設備管理規章制度（精選16篇）

設備管理規章制度 篇1

　　一、聯鎖分為工藝聯鎖和設備聯鎖，根據其重要性，分成A、B兩類。其中關鍵、重要的工藝系統聯鎖和可能涉及發生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯鎖劃為A類聯鎖，其他為B類聯鎖。

　　二、聯鎖需要變更(包括設定值、聯鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時，應事先車間提出申請，由申請方辦理審批單， B類聯鎖生產部審核，A類聯鎖廠領導審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施。

　　三、執行聯鎖保護系統的變更、臨時/長期解除、取消等作業時，應辦理聯鎖保護系統作業(工作)票，注明該作業的依據、作業執行人/監護人、執行作業內容、作業時間等。

　　四、新裝置或設備檢修后投運之前、長期解除的聯鎖保護系統恢復之前，應對所有的聯鎖回路進行全面的檢查和確認。對聯鎖回路確認，應組織相關專業人員共同參加，檢查確認后，應填寫聯鎖回路確認單(表)。

　　五、聯鎖保護系統所用器件(包括一次檢測元件、線路和執行元件)、運算單元應隨裝置停車檢修進行檢修、校準、標定。新更換的元件、儀表、設備必須經過檢驗、標定之后方可入系統。聯鎖保護系統檢修后必須進行聯校。

　　六、新增聯保護系統必須做到圖紙、資料齊全。

　　七、為杜絕誤操作，在進行解除或恢復聯鎖回路的作業時，必須雙人操作的方式，一人操作、一人現場監護。在操作過程中應與相應車間工藝操作人員保持密切聯系。處理后，必須在聯鎖工作票上詳細記載并簽字確認。

　　八、聯鎖系統的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。

　　九、凡緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。

　　十、聯鎖保護系統應具有足夠的備品配件。

　　十一、 聯鎖保護系統儀表的維護和檢修按維護檢修規程要求進行。

　　十二、B類聯鎖的解除由車間技術主管以上人員提出，生產部部長簽字同意，車間主任批準;A類聯鎖保護系統解除由車間主任提出，生產部長同意，生產廠長批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯鎖的解除，生產技術部根據實際情況上報公司裝備處審批。所有審批報生產技術部存檔。

設備管理規章制度 篇2

　　一、聯鎖系統摘除(變更)申請

　　(1)因生產工藝變化(包括生產異常)或生產設備(不含儀表設備本身)存在缺陷需要摘除聯鎖，必須辦理聯鎖摘除工作票。由生產車間所在班組的班長或車間技術主管提出申請，填寫聯鎖摘除工作票，由車間主任簽字同意后報生產部進行審核，生產部審核同意后送總工程師審批，總工程師簽字同意后，生產車間與電儀人員均要采取相關的控制措施，待各項措施落實后由電儀人員執行并簽字;

　　(2)因生產需要，對工藝聯鎖參數進行調整，應辦理聯鎖變更工作票，由生產車間主任提出申請，填寫聯鎖變更工作票，報生產部進行審核同意后送總工程師批準，相關生產車間與電儀人員均要采取相關的控制措施，電儀人員執行并簽字;

　　(3)因儀表設備故障、變更，或聯鎖系統須進行維護、檢修、操作等需退出聯鎖狀態，應辦理聯鎖摘除工作票，由電儀負責人提出申請，填寫聯鎖工作票，經生產車間主任簽字同意后報生產部審核，后由總工程師批準，相關生產車間與電儀人員均要采取相關的控制措施，電儀人員執行并簽字;

　　(4)因生產實際，暫時不允許進行摘除聯鎖或變更的，應按“誰主管、誰負責”的原則，不同意部門要組織制定有效的管理方案，并落實。

　　二 、聯鎖系統摘除后的恢復申請

　　(1)聯鎖系統在采取控制措施的前提下摘除后，使用單位相關部門要認真進行分析，拿出整改方案，積極整改。

　　(2) 整改后，原申請部門要及時提出恢復聯鎖的申請，填寫聯鎖恢復工作票，審批手續與摘除聯鎖程序相同。

　　(3)恢復工作票與摘除工作票要做到一一對應，無論是生產過程中還是大檢修之后恢復摘除的聯鎖回路，均應按要求填寫恢復工作票。

　　三、聯鎖工作票在填寫過程中,要求做到每摘除一個聯鎖回路,填寫一張聯鎖工作票,不得出現一張工作票中有多個聯鎖回路的情況。

　　四、電儀人員對聯鎖系統執行摘除、恢復或變更動作前后，必須及時通知生產車間，執行完后，及時將聯鎖工作票原件交到生產部。

　　五、生產部及時將聯鎖工作票原件收回存檔，其他部門(如申請部門)也應將工作票(或工作票的復印件)及時存檔;

　　六、 嚴禁各部門在沒有辦理聯鎖工作票的情況下進行聯鎖的操作。

設備管理規章制度 篇3

　　高處作業時的安全措施有設置防護欄桿，孔洞加蓋，安裝安全防護門，滿掛安全平立網，必要時設置安全防護棚等。 一、高處作業的一般施工安全規定和技術措施

　　1、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和個人防護用品，未經落實時不得進行施工。

　　2、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

　　3、懸空、攀登高處作業以及搭設高處安全設施的人員必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。

　　4、從事高處作業的人員必須定期進行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業的疾病時，不得從事高處作業。

　　5、高處作業人員應頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安全帶。

　　6、高處作業場所有墜落可能的物體，應一律先行撤除或予以固定。所用物件均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，清理時應采用傳遞或系繩提溜方式，禁止拋擲。

　　7、遇有六級以上強風、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進行露天懸空與攀登高處作業。臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現象，應立即修理完善或重新設置。

　　8、所有安全防護設施和安全標志等。任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施、安全標志時，必須經有關施工負責人同意，并采取相應的的可靠措施，作業完畢后立即恢復。

　　9、施工中對高處作業的安全技術設施發現有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業。 二、高處作業的基本安全技術措施

　　1、凡是臨邊作業,都要在臨邊處設置防護欄桿,一般上桿離地面高度一般為1.0-1.2m，下桿離地面高度為0.5-0.6m;防護欄桿必須自而下用安全網封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。

　　2、對于洞口作業，可根據具體情況采取設防護欄桿、加蓋板、張掛安全網與裝柵門等措施。

　　3、進行攀登作業時，作業人員要從規定的通道上下，不能在陽臺之間等非規定通道進行攀登，也不得任意利用吊車車臂架等施工設備進行攀登。

　　4、進行懸空作業時，要設有牢靠的作業立足處，并視具體情況設防護欄桿，搭設架手架、操作平臺，使用馬凳，張掛安全網或其他安全措施;作業所用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經技術鑒定方能使用。

　　5、進行交叉作業時，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下層作業的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外。不符合以上條件時，必須設置安全防護層。

　　6、結構施工自二層起，凡人員進出的通道口(包括井架、施工電梯的進出口)，均應搭設安全防護棚。高度超過24m時，防護棚應設雙層。

　　7、建筑施工進行高處作業之前，應進行安全防護設施的檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業。

設備管理規章制度 篇4

　　控制系統主要包括DCS控制系統、PLC可編程控制器、閉路控制計算機系統、汽車裝車站以及在先進過程控制中使用的上位計算機等。

　　一、電儀工段應加強對系統的日常維護檢查，根據責任區劃分進行點檢和定期維護。

　　二、 系統周檢發現的問題，應及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

　　三、由電儀工段專業人員按照實際進行備品備件儲備，并定期對軟件進行備份。

　　四 、崗位操作人員必須認真執行操作規程，愛護機器設備,嚴禁任何人運行與系統無關的軟件，計算機必須專人操作，嚴禁串用或隨意調整,操作人員和其他非電腦維護人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具，嚴禁使用系統電腦進行上網。

　　五 、工藝參數、聯鎖設定值的修改，要由生產部門提出申請或辦理聯鎖工作票后(申請和工作票要由生產部審批)，由電儀專業人員或廠家人員進行修改并做好記錄。

　　六、非工作人員未經批準嚴禁進入控制室，控制室人員應按規定著裝。進入控制室作業人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電

　　七、控制室內嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機柜上下不得堆放雜物。

　　八 、控制室內必須經常清掃，消防、安全設施要齊全，并定期進行檢查。

　　九、系統供電及接地系統必須符合標準，UPS電源是過程控制計算機系統的專用電源，室內的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統。

　　十、非專業人員不得私自運行其他與生產無關的操作。操作人員和其他非電腦維護人員不得私自退出監控系統，未經許可，任何人不得隨便支用電腦設備。

　　十一、工控電腦是我公司生產控制和管理的核心，凡因個人原因所造成的事故，要嚴格追究其責任事故。

設備管理規章制度 篇5

　　1、機械設備必須建立以預防為主的定期保養制度。其作業內容主要是：清 潔、潤滑、緊固、調整、防腐;作業范圍即深度和周期。因設備類型、運轉條 件、材料品質的差異而不同。故作業項目按周期長短分級執行。

　　2、各級定期保養周期、作業項目、技術規則范，必須根據設備零部件的磨 損規律，結合使用條件，參照原廠說明書要求制定。

　　3、必須處理好保養與生產之間的關系，在安排生產時，要考慮機械設備保 養所需的時間;在作保養作業時，要盡量利用生產時間或少占生產時間，以減 少對施工生產的影響。

　　4、定期保養包括每班保養和按規定的周期分級保養。

　　5、每班保養又稱例行保養，是操作人員或設備使用人員在上下班和交接班 時間進行的保養工作，重點是檢查清潔、潤滑。每班保養分工作前、工作中、 工作后進行。

　　6、分級保養分為一級、二級、三級三種，大型設備實行多級保養制，中小 型機械設備實行一、二級保養制。一級保養以潤滑、緊固為中心;二級保養以 緊固、調整為中心;三級保養以消除隱患為目的。

　　7、大型機械一級以下的保養和中小型機械的各級保養由操作人員負責執 行，如操作人員不能勝任的保養作業，由保養專業人員協助，二級以上保養由 專業人員承擔，操作人員協助，根據施工機械不易集中保養的特點，保養作業 盡可能在機械所在地進行。

　　8、各級保養均有其系統性和完整性，必須按照保養規程規定的周期和作業 項目、作業深度按期執行，不應有偏差，更不能只強調高級保養而忽視低級保養。

　　9、機械設備在定期保養外，尚需與停放保養，走合期保養，換季保養應結合執行。

設備管理規章制度 篇6

　　為加強設備的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備常處于良好狀態，保證設備的長周期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。

　　一、實行專機專責制度或包機制度，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　二、所有設備都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會保養、會排除故障)。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。

　　三、認真執行設備潤滑制度，堅持五定(定質、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油)和三級過濾(向固定油桶經過濾、由油桶向油壺裝油經過過濾，由油壺加入到加油點經過過濾)，保證油質、工具清潔好用，潤滑效果良好。

　　四、操作工人對本崗位范圍內的設備管道、儀表盤、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環境衛生，做到文明生產。

　　五、備用設備應處于良好狀態，停用、閑置設備應有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動設備要定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

　　六、操作人員必須做好下列主要工作：

　　1.嚴格按操作程序與規定步驟進行設備的啟動與停車，做到啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理。

　　2.堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，執行五字操作法(聽、摸、查、看、聞)，定時定點按巡回檢查路線對設備進行仔細檢查。

　　3.認真填寫運行記錄，發現設備缺陷能處理的應主動進行消除，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應隨時在檢查中進行解決。

　　4.嚴格執行交接班制度。實行十交五不接。十交即：交任務、交指標、交原料、交操作指標、交質量、交問題、交經驗、交工具、交安全衛生、交記錄;五不接即：設備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛生不好不接。交接雙方要在現場逐項交接，在操作日記上正式簽字。

　　七、生產操作人員發現設備有不正常情況，要立即檢查原因，及時反映。發現特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應采取果斷措施立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄運行記錄本上，并向下一班交待清楚。

　　八、廠房建筑物、構筑物、設備基礎、處管道及支架，應有專人經常維護，保持完整，定期檢測。采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進行檢查和調整。

　　九、維修工人(機、電)對包機的設備負有維修好的責任，對包機的設備需定時上崗檢查，主動向操作工人們解決設備運行情況，發現易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄，結合中小修或停車機會處理。

設備管理規章制度 篇7

　　一、 備品備件的計劃管理

　　1.備件需用計劃應分類編制一般分為：

　　⑴.維護需要的備件，即易耗、常換件。

　　⑵.大、中修需用的備件，即非常換件。

　　⑶.事故性需用的備件，即主要結構件。

　　⑷.進口備件，即引進設備專用備件。

　　2.全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。

　　3.每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底布置下達，各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產領導審批。

　　4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。

　　5.月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。

　　6.備品備件計劃，應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。

　　二、事故備件的處理

　　設備發生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產。

　　三、對外訂貨管理

　　1.嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

　　2.嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優選廠，比價比質比服務訂貨。

　　3.訂貨合同規定的備品備件名稱、型號規格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

　　4.非標準件的加工由維修單位委托加工。

　　5.備件到廠后經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯系處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。

　　四、備件、部件的修復再生

　　設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。

　　五、備件的報廢

　　1.腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。

　　2.技術落后的備件。

　　六、本制度由生產廠檢查，企業管理規劃與基建部監督執行。

設備管理規章制度 篇8

　　為建立設備設施維護保養標準，使設備設施保持安全正常運行，以滿足生產需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：

　　1.實行人員包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　2.運行人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

　　3.運行人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”。“四懂”即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途;“三會”即會使用、會保養、會排除故障。

　　4.運行人員，必須做好下列主要工作：

　　(1)嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。

　　(2)必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄及檢查記錄。

　　(3)認真做好設備潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。

　　(4)嚴格執行交接班制度，交接班要交設備狀態。

　　(5)保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏，文明生產。

　　5.運行人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　6.維修人員(機、電、儀)要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修責任，并做到：

　　(1)定時定點檢查，并主動向運行人員了解設備運行情況。

　　(2)發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

　　(3)按質按量完成維修任務。

　　7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

　　8.未經批準，不得將配套設備拆件使用。

　　9.設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結運行和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

設備管理規章制度 篇9

　　一、設備故障管理制度

　　第1章總則

　　第1條為規范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發生次數和降低設備故障發生后的維修成本，以延長設備的折舊時間，特制定本制度。

　　第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。

　　第2章設備故障管理內容

　　第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。

　　第4條設備故障前的管理工作是指通過對設備與運行狀態的監測與診斷，判斷設備有無劣化情況。發現設備的潛在隱患，須及時進行預防維修，以防止設備故障的發生。

　　第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發生后，及時分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關措施排除故障或改進設備，以防止設備故障的再次發生。

　　第3章設備故障前管理要求

　　第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專員能夠自覺遵守設備的操作、檢測、檢修等相關規章制度。

　　第7條設備維修管理人員應根據本企業的生產現狀與設備的基本資料、運行狀態及特點確定設備故障管理的重點。

　　第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規范，明確界定設備正常、異常與故障的界限。

　　第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術對設備進行全面的檢修，及時發現設備的劣化征兆與劣化信息。

　　第10條設備維修人員在檢測設備時需要著重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術狀態以及設備的異常信息。

　　第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說明書，以便設備維修專員能夠及時查找、排除故障。

　　第4章設備故障后的管理要求

　　第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現場排除故障，以免影響生產進度。

　　第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。(1)分析設備故障的原因。(2)擬定設備故障的排除方案。(3)排除設備故障。(4)請求驗收處理過故障的設備。(5)詳細記錄設備故障的處理情況。

　　第14條設備維修人員維修完設備后，應根據設備的種類及故障原因對設備故障進行分類，并擬出相關的解決對策，避免此類故障的再次發生。

　　第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時編入設備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。

　　第5章設備故障的記錄

　　第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。

　　第17條設備維修經理應指派專門人員進行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時收集與設備故障有關的設備檢修、維修信息。

　　第18條設備維修管理人員需要定期查詢設備的故障記錄，根據記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。

　　第19條設備維修管理人員需要根據對設備故障記錄的統計分析，繪制設備故障的統計分析圖表(如單臺設備故障的動態分析統計表)，作為設備維修人員在設備檢修時的目視管理工具之一。

　　第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時應辦理規定的手續并且只提供復印件。

　　第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設備部經理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。

　　第6章附則

　　第22條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。

　　第23條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執行。

　　二、設備檢修管理制度

　　第1章總則

　　第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長設備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。

　　第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關事項。

　　第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。

　　第2章設備檢修計劃

　　第4條為確保公司設備的平穩運行，公司的設備維修管理人員應根據生產狀況與設備的特點制訂詳細的設備檢修計劃。

　　第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個方面。(1)設備說明書。(2)設備運行記錄表。(3)設備維修記錄表。(4)設備檢修記錄表。

　　第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實施。

　　第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產的要求，并盡量安排在生產淡季進行。

　　第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個部分，檢修資金預算與檢修計劃同時報審。

　　第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經設備部經理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時提交，須經設備部經理、財務部經理與主管副總審批后方可執行。

　　第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產部經理、設備部經理與主管副總的審批同意。

　　第3章設備檢修準備

　　第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。

　　第12條在每月的設備檢修計劃實施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負責人。

　　第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具，并根據設備檢修工具清單逐項核對。

　　第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點提前判斷出設備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。

　　第4章設備檢修實施

　　第15條設備檢修人員進行設備檢修時，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續，確認設備的狀態，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現推諉的現象。

　　第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進行工作，養成科學、嚴謹的工作習慣，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。

　　第17條設備檢修人員在設備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發現，公司將進行嚴厲的處理。

　　第18條設備檢修人員在設備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關制度執行，防止出現安全事故。

　　第19條設備檢修人員在檢修中發現檢修計劃中的額外問題時，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進行額外的工作。

　　第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進度，按時完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時，設備檢修管理人員應就現實情況向設備部經理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。

　　第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開動設備進行試車，確認設備運行完好。

　　第5章設備檢修驗收

　　第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫設備檢修驗收申請單，待相關人員進行驗收。

　　第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經理與生產部門負責人共同進行驗收即可;重點、特殊設備需經設備檢修經理、技術部相關人員與生產部門負責人共同進行驗收。

　　第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關人員進行存檔保存，以備不時之需。

　　第6章附則

　　第25條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。

　　第26條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執行。

設備管理規章制度 篇10

　　一、工作紀律

　　1、嚴格按公司規定時間上下班(本部門以到達班組時間核定)，遲到一次考核5分，早退一次考核10分。

　　2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當天值班人員進行清掃(7：30前)，否則考核5分/次。

　　3、班組成員請假時需提前10小時進行，電話請假每次考核3分，連續3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理(執行公司曠工程序)，未在提前10小時請假考核3分/次。

　　4、早會完畢后及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內抽煙者，考核個人5分/次。

　　5、對分管的設備巡檢、維護保養不到位扣罰10分;導致設備故障的每次考核30分/次。

　　6、工作期間應嚴格服從班長及車間領導的工作分配，當天的任務當天必須完成，否則考核每人10分。

　　7、上班期間及上班前四小時內不允許飲酒，否則考核50分/次。

　　8、節假日值班期間，及周六、日值班人員應按時上班，無故不到者每次考核50分。

　　9、當班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務時要迅速到達崗位進行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。

　　10、無正當理由拒不服從工作安排，影響生產或工作的扣罰100分;

　　11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分;

　　12、一個月內累計累計違反工作紀律3次，扣罰100分;

　　二、巡檢紀律

　　1.班組成員應以積極主動、認真的態度對待巡檢工作，仔細檢查每臺設備，對有異常、試運行等設備要加強巡檢，對巡檢中發現的問題要及時聯系整改，否則考核10分/次。

　　2.熟知各包機的巡檢內容，能正確判斷異常情況并及時處理，對不能處理的及時匯報到車間，重大缺陷須立即匯報車間領導，否則考核10--20分/次。

　　3.班組成員應按時巡檢，巡檢后按要求認真填寫《設備巡檢記錄表》，將發現的問題記錄到表內，未巡檢簽字的，每次考核個人10分(車間查處的考核個人20分)。

　　4.巡檢應嚴格執行五字操作法：聽、看、查、摸、聞;

　　5.有人請假或休息時，班長應安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。

　　三、檢修任務書、日常維修

　　1.檢修人員進入生產裝置區域內進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業人及負責人20分/次。

　　2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業人及負責人5分/次。

　　3.檢修工接到工作任務后及時與工藝班長聯系，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業人及負責人10分/次。

　　4.檢修結束后及時清理現場，并聯系工藝人員試車，確認簽字后交付生產使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業人及負責人2分/次。

　　5.檢修工作現場要嚴格按規定穿戴勞動防護用品，容器內作業時，使用的照明、電動工具要符合規定，否則每次考核作業人及負責人5分/次(關鍵設備、部位的考核作業人及負責人10分/次)

　　6.檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復，對不能恢復的要有臨時措施，否則每次考核作業人及負責人5分/次。

　　7.檢修完畢后要及時恢復安全設施及安全防護，未及時恢復的每件考核作業人及負責人5分/件。

　　8.設備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質量責任，根據設備的大、小及重要性分別考核作業人及負責人5―20分。

設備管理規章制度 篇11

　　1、目的

　　為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網和設備的正常運行，為公司生產提供穩定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規定，要求自下發之日起嚴格按本規定執行。

　　2、適應范圍

　　本規定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。

　　3、管理規定

　　1)在變電所和電氣設備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執行《電業安全工作規程》(發電廠和變電所電氣部分、電力線路部分)，每年對電氣工作人員進行《電業安全工作規程》考試一次，經考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續三個月以上者必須重新學習《電業安全工作規程》，經考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業安全工作規程》中保證安全的組織措施和保證安全技術措施規定完成。

　　2)在電氣設備上檢修作業必須嚴格按《電業安全工作規程》規定執行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業，要求值班電工必須現場監督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業時也認真執行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。

　　3)所有用電的機械設備停止運轉檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉換開關轉到停止位，化工崗位操作工現場指定要檢修的設備，并現場監督檢修，檢修工作完成后，要清理完現場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。

　　4)檢修電工要檢修正在運轉設備的電動機和電氣設備時，要經調度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的現場設備，值班電工指定要檢修的變電所(站)設備，并分別監督檢修。

　　5)檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態設備的電動機和電氣設備時要經調度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的設備，并現場監督檢修。

　　6)檢修工作票除正常簽發人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。

　　7)所有停用或暫時不使用的用電設備(不處于熱備用的設備)，設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。

設備管理規章制度 篇12

　　一、總則

　　設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率的一項有效措施。

　　二、潤滑管理的組織

　　在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門、工段、班組構成的三級管理系統。

　　三、潤滑管理的任務和職責

　　1. 設備管理部門潤滑管理的任務和職責

　　⑴.制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術和業務指導，深入現場檢查、監督。

　　⑵.編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關技術資料。

　　⑶.貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。

　　⑷.制訂油耗定額，按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統計實際消耗數量。

　　⑸.編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。

　　⑹.組織廢油回收及再生工作。

　　⑺.檢查潤滑油的使用和審查后質量的化驗結果。

　　⑻.檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進經驗，并提出潤滑工作的獎罰意見。

　　2. 工段設備潤滑管理的內容和職責

　　⑴.工段段長負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門負責。

　　⑵.建立健全“五定”潤滑工作制度。

　　⑶.管理本工段潤滑油(脂)的領用發放，加油狀況，換油回收的管理工作。

　　⑷.結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。

　　⑸.負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油(脂)消耗情況，并向有關部門上報。

　　⑹.負責本工段崗位人員的潤滑技術培訓。

　　⑺.協同設備管理部門處理潤滑技術問題，推廣應用潤滑新技術。

　　3. 崗位工人潤滑工作職責

　　⑴.按照“五定”要求和有關規定認真作好設備潤滑工作。

　　⑵.勤檢查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。

　　⑶.保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。

　　⑷.按潤滑卡的規定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。

　　⑸.根據潤滑卡的實際消耗記錄，每月統計一次，交工段審核并送設備管理部門備查。

　　四、設備潤滑的“五定”工作內容

　　1.定人：按照專群結合的原則，規定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。

　　2.定點：根據設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數量，進行加油、換油。

　　3.定質：根據設備說明書和具體情況定潤滑油品。

　　4.定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。

　　5.定期：按照潤滑卡或圖表規定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。

　　五、潤滑卡片的編制

　　1. 潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門負責編制。

　　2. 潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。

　　六、潤滑油脂的管理

　　1. 各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作。

　　2. 潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

　　七、廢油的回收和再生

　　1. 為了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。

　　2. 各車間在清洗換油時，應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。

　　3. 不同種類的廢油應分別回收保管，不能混在一起。

　　4. 高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。

　　5. 儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。

　　6. 廢油的回收，庫房應作好原始記錄。

　　7. 再生油經化驗合格后，應按照新油的管理制度進行管理。

　　八、 檢查與考核

　　本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產廠考核，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。

設備管理規章制度 篇13

　　1.目的：

　　1.1為了更有效地管理和使用公司的辦公設備， 使現有辦公設備在本公司充分發揮作用，特制定本制度。

　　2 .范圍 ：公司所有辦公室以及附屬辦公場所(磅房、外來施工、會議室、電教室、門衛室等)

　　2.1辦公設備，包括計算機、空調、網絡設施、電話機、傳真機、復印機、 音響桌椅、檔案柜、飲水機、水瓶、萬年歷、風扇及附屬設施等專用于公司辦公、開會及培訓所用的設備。

　　3.職責 ：

　　總經理批準執行;辦公室負責實施

　　3.1辦公設備使用人負責設備的正確使用和日常維護與保管，

　　3.2行政部負責辦公設備的日常管理工作。

　　3.3公司財務部負責辦公設備的報廢處理工作。

　　3.4辦公設備配置，由使用部門主管提出申請、經總經理批準后，由公司行政部報采購部采購。

　　4.辦公設備驗收、入庫、領取：

　　4.1 辦公設備采購后須辦理驗收、入庫、領用手續，行政部負責設備質量的驗收， 合格后，保管員根據實際入庫數量填寫“辦公設備入庫單”入庫。

　　4.2行政部按計劃數量核發到所需部門

　　4.3行政部對各部門及相關部門辦公設備進行登記，部門負責人在臺賬上簽字確認

　　4.4低值易耗品定額、定時發放，掃把、拖把、搓斗、檔案盒、檔案夾、計算器飲水機、水瓶等以舊換新，人為損壞照價賠償

　　4.5檔案柜、桌椅、計算機、打印機、空調等按財務折舊標準執行，特殊損壞報總經理批準

　　5.使用與維護要求 ：

　　5.1辦公設備專用于員工辦公使用，不得挪于非工作之外其它用途。

　　5.2計算機及附屬設備的使用及保管由部門指定專人負責。任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點;

　　5.3計算機使用人要負責所使用的計算機及相關設備始終處于整潔、無灰塵的狀態;

　　5.4 如出現故障需行政部派人專業維修，其他人員不得自行安排

　　5.5計算機及其他有密碼的實施。密碼要到行政部備案，不得私自更改

設備管理規章制度 篇14

　　第一章 總則

　　第一條目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本規定。

　　第二條 相關職責。

　　1.生產部負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。

　　2.各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。

　　3.設備保障部參與對新設備的改造和驗收。

　　第二章 生產設備的使用規定

　　第三條 生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續。

　　第四條生產部結合設備保障部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。

　　第五條 崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。

　　第六條 操作人員發現設備有嚴重故障，并有發生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當的安全措施。

　　第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。

　　第八條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。

　　第九條 非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。

　　第三章 設備維護保養規定

　　第十條 現場使用的生產設備應有統一的編號，以便于維護保養。

　　第十一條 生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。

　　第十二條生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。

　　第十三條班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

設備管理規章制度 篇15

　　一、設備維護基本原則

　　1. 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

　　2. 操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。

　　二、設備維護的要點

　　1.操作工作實行設備維護保養負責制：

　　⑴.每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養者姓名。

　　⑵.嚴格按設備使用規程的規定，正確使用操作設備。

　　⑶.開車前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車，發現問題和異常現象，要停車檢查，并及時報告檢修責任者，立即處理。

　　⑷.正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　　⑸.操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

　　⑹.認真執行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。

　　2.專業維修工人，實行設備包修制：

　　⑴.班組包區域，個人包機組。

　　⑵.每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。

　　⑶.包修的責任班組，應按維修部門制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。

　　⑷.維修部門應根據檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備主管部門備案，及時排除設備事故或設備故障。

　　三、設備維護保養的標準

　　1.設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現象。

　　2.設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定(定點、定人、定時、定質、定量)原則。

　　3.設備各部位連接緊固，狀態良好。基礎螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現象。

　　4.安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。

　　四、設備技術檔案管理

　　1. 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，工段車間和設備管理部門都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。

　　2.凡在用的設備都必須建立技術檔案。

　　⑴.按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。

　　⑵.必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

　　⑶.必須要有潤滑五定圖表。

　　⑷.必須要有點檢表(包括內容、標準、時間、人員及處理結果)。

　　⑸.設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。

　　⑹.檔案記載的內容、文字要整齊清晰。

　　3.凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

　　4.新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術資料室復制兩份，原資料歸公司資料室，復制資料一份交設備管理部門，一份交設備使用部門。

　　5.設備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。

　　6.設備的技術檔案管理由設備管理部門負責。

　　五、檢查與考核

　　本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產技術部考核，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。

設備管理規章制度 篇16

　　一、新增設備管理規定

　　第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備動力科備案。

　　第二條 經設備動力科進行可行性方面的技術咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。

　　第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

　　第四條 設備項目確定或設備購進后，設備動力科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條 施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條 電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。

　　第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，設備動力科考核合格，上崗操作。

　　第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入工作考核內容。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

　　第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序審批。

　　第十三條 申請批準后，交付供應部辦理，新設備到位后、舊設備報廢、拆除。

　　第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環保科分工負責按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十五條 發生設備事故，設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發生后1個工作日內)。

　　第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產管理部經理。

　　第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。

　　第十九條 事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。