加工車間管理制度（精選9篇）

加工車間管理制度 篇1

　　東方雁食品廠規章制度

　　為了進一步規范公司管理、樹立公司良好企業形象，確保公司正常的工作

　　秩序，促進員工養成良好的工作習慣，經公司研究決定，特制定以下規章制度：

　　一、上下班時間：

　　上午8：00~下午5：00，中午11：30~12：30為午餐及休息時間。員工應12：30進入車間上班到

　　崗，上下班做到不遲到不早退，如本月內發現遲到早退3次扣出勤1天。

　　二、公司實行嚴格

　　打卡制度，打卡均由本人親自打卡，嚴禁代打或托人打卡，違規者責任雙方各罰款每次10

　　元。上午8：00準時點名，列隊整齊，不準嬉鬧，服從領導安排，認真完成好當天工作任務。

　　三、員工嚴格執行

　　請假制度，如有特殊情況必須辦理請假手續征得領導同意后方可休息，如不執行另扣出勤一

　　天。上班工作時間不得在車間內打斗嬉鬧，不準隨便玩弄手機，如有發現每次罰款30元。

　　四、下班前不許將車輛提前推出車棚等待下班，車間內不許吃帶零食，如有發現每次罰款10

　　元。

　　五、上班進入廠區中途不準自行離開工廠辦私事，特殊情況必須經領導批準。如有發現違者每次罰款30元。途中發生意外責任自負。

　　六、員工上班車輛一律停放規定車棚內，排放整齊，挎包不得帶入車間。本公司生產的產品、原輔料及一切貨物員工不得私拿，一經發現應予以辭退并重罰。

　　七、領導通知大飯店如有任務，所有員工必須無條件服從安排。不服從者每次罰款50元，并做好記錄，年終獎酌情扣罰。員工上下班途中自覺遵守交通規則，杜絕事故發生，確保人生安全。

　　八、生產車間保持整潔，生產設備、物品干凈整齊。生產過程中嚴格遵守操作規程，發現問題及時解決，生產結束后車間內必須打掃干凈，車間內不存放與生產無關的物品。各車間內生產設備及工具、容器、門窗、工作臺、天面、地面、墻面清潔明亮，無衛生死角。

　　九、生產人員必須嚴格遵守個人衛生制度，嚴格按照食品生產，生產人員必須進入風淋房吹風方可進入車間，做到不留長指甲、涂指甲油、手上不佩戴飾品、穿著干凈整潔的工作服、帽、口罩及鞋套，頭發不得外露帽外，雙手洗凈消毒。如發現違規者批評教育，屢教不改者罰款每次20元。

　　十、操作人員手部如有外傷者必須包扎后戴好防護手套方可工作，必須取得衛生部門健康合格證方可上崗。

　　嚴禁車間吸煙。車間內不得存放個人生活用品及衣服、鞋帽，更衣室保持整潔，掛擺整齊，如

　　不執行、酌情扣罰。生產無關人員不得帶入生產車間。

　　以上各條希望各員

　　工共同遵守，本規定從20xx年1月1日起執行！

　　20xx年3月1日

加工車間管理制度 篇2

　　金藤園食品加工廠生產車間管理制度

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　一、早會制度

　　1.員工每天上班必

　　須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2.員工在開早會時

　　須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3.各條線的班長每

　　天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　4.各條線的`班長在

　　開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5.班長開早會時講

　　話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1.如特殊事情必須

　　親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不

　　可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可）否則按曠工處理。

　　2.杜絕非上班時間

　　私下請假或批假。

　　3.員工每月請假不

　　得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4.員工請假核準權

　　限：（同廠規一致）（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；（3）超過

　　三天必須由生產部經理批準；（4）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、車間衛生管理制度

　　1、車間工作人員應

　　保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿

　　戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持

　　清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產無關

　　的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關

　　的雜物。

　　5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經允許非加工

　　人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），

　　或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產人員和

　　進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：

　　⑴、開始工作之前

　　⑵、上廁所以后

　　⑶、處理被污染的原材料之后

　　⑷、從事與生產無關的其他活動之后

　　⑸、在從事操作期間也應勤洗手，

　　洗手消毒程序：

　　清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干

　　9.生產車間內接觸

　　食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應

　　光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、車間內必須有

　　用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產

　　生不良影響。

　　11、在工作前后及

　　工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的

　　衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定

　　期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

　　12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后

　　的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

　　13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及

　　場地應及時清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證

　　后方可上崗工作。

　　15、同一生產現場

　　內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

　　16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，

　　以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，

　　生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，

　　并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。

　　在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

　　車間生產秩序管理制度

　　1、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　2、員工在作業過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

　　3、服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作。

　　4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

　　8、防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，發免影響生產環境衛生。

　　9、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子擺放整齊。

　　10、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

　　11、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則按物品價值的十倍罰款，重則開除。

　　12、運送產品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任（包括搬運工。）

　　13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵

加工車間管理制度 篇3

　　食品加工車間管理制度

　　1、保持食品車間衛生，每天清掃，定期沖洗地面。

　　2、工作人員進入食品加工車間必須穿工作服。

　　3、閑雜人員不得進入車間。

　　4、中試車間設備必須有專人負責，嚴格按照操作規程操作設備。

　　5、定期保養和檢修設備，保證設備正常運轉。

　　6、車間不得存放易燃、易爆、強腐蝕性、劇毒原料，注意防火，經常檢查消防設施。

　　7、所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的物品。

　　8、定期檢查防盜裝置是否正常。

　　9、車間停工時檢查水、電、氣是否關閉，門、窗是否關好。

加工車間管理制度 篇4

　　1. 嚴格遵守公司作息時間，請假制度等各項廠紀廠規；

　　2. 車間員工務必每天8：00準時出現在車間，17：00離開車間，中間休息、午餐時間除外；

　　3. 在中間休息時間，尤其是下班，車間的水、電、氣必須關閉；同時刀具房無論何時，在無人狀態也必須關閉；

　　4. 車間員工每天上班之前，務必先穿戴好工作服、工作鞋等；

　　5. 在有生產任務的情況下，每天8：00準時開啟相關機床進行熱機，準備好需要的工具、檢測儀器等；

　　6. 工作時間段內嚴禁串崗、外出抽煙、閑談、看書、看報、做閑事、吃零食、睡覺等；同時嚴禁在產品上坐、躺、踩、踏等；

　　7. 操作機器設備時，必須嚴格按照相應的`安全操作規程進行操作，并且在操作前按要求穿戴好必須的老保用品；

　　8. 嚴禁機器設備在無人狀態下運行；

　　9. 嚴格按要求維護機器設備，認真填寫設備的點檢、切削液跟蹤記錄等，做好機床的日常保養工作；

　　10. 日常生產過程中，按5S標準，保持工作場地清潔和通道暢通，各種物品、物料、半成品、成品擺放整齊有序，隨時經得起檢查；

　　11. 車間每周五下午，徹底清潔機床、車間一次，切屑車、垃圾桶倒空；

　　12. 生產過程中任何活動，嚴格按要求執行；過程中出現的任何異常，按相關程序找相關人解決；

　　13. 以上為暫行規定，還有待充實；

加工車間管理制度 篇5

　　為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進車間的發展，結合車間的實際情況特制訂本制度。本規定適用于車間全體員工。

　　第一章紀律管理

　　第一條在工作及管理活動中整個車間為一個團隊，嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　第二條車間工作人員必須服從管理人員安排。若有對現場安排有疑問，必須先服從安排，在不影響生產調度的情況下再采取正常渠道進行申述。

　　第三條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），做到不遲到，不早退，不曠工,如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行。

　　第三條早會時間暫定7:15開始,全體員工參加，有事參加不了的須請假，每月逢一，早會由主任主持，遲到考核10元/次。

　　第四條工作時間內，車間主任、管理員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第五條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第六條有客戶同領導參觀巡察時，領班以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。

　　第七條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外。（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）

　　第八條生產時間謝絕探訪及接聽私人電話，若有重要電話可到車間外接聽，但最長時間不能超過5分鐘。

　　第九條未經允許，與生產無關人員一律不得進入生產現場。

　　第十條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上。

　　第十一條嚴格按照生產計劃安排生產,精心組織，文明生產，保證質量，生產分工不分家。

　　第十二條生產時如果遇到原輔材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十三條在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.

　　第十四條員工領取物料必須通過車間負責人開具領料單到倉庫處領料，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。

　　第十五條生產過程中車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

　　第十六條生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。管理人員受連帶處罰。

　　第十七條如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第十八條正確使用公司發放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置。

　　第十九條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。

　　第二十條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司保衛辦處理。視情節輕重，無薪并開除。依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第二十一條車間安全、消防由車間主任與指定安全員共同負責。遇停電等意外事件發生時，安全員必須保證切斷所有用電器具電源及關閉水源，車間主任在所有人員離開后再次檢查確認。

　　第二十二條遵守操作規程，注意安全生產，愛護工具設備，節約原輔材料，提高技術業務能力，努力實現優質高產低消耗；

　　第二十三條生產主管和領班要做好機器設備的保養維修和用前檢查工作，在確保機器設備可安全使用后，方可投入使用；

　　第二十四條操作機器設備時，必須嚴格遵守技術操作規程，保證產品質量，維護設備安全及保障人身的安全；

　　第二十五條設備使用過程中，如發現有異常情況，操作工應及時告知領班和相關技術人員處理，不得擅自盲目動作；

　　第二十六條發現直接危及人身安全的緊急情況，要立即采取應急措施，并及時將情況向上級領導報告；

　　第二十七條對消防設備衛生設備及其他危險防止設備，按規定放置在安全的地方，不得有隨意亂放、隨意移動撤走及減損其效力的行為；

　　第二十八條維修機器電器電線必須關閉電源或關機，并由相關技術人員或電工負責作業；第二十九條認真填寫各項原始記錄和工作臺帳，保證報表及數據資料的真實準確和及時。第三十條車間和倉庫嚴禁吸煙，吸煙要在指定場所，并充分注意煙火。

　　第三十二條收工時要整理機械器具物料及文件等，關閉水電的開關，關好門窗上好門鎖。

　　第四章清潔管理

　　第三十三條員工有責任維護車間環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　第三十四條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工作區域內的環境衛生，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

　　第三十五條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。

　　第三十六條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；

　　第三十七條生產車間的環境衛生由生產車間主任每天安排值日。

加工車間管理制度 篇6

　　一、 管理要求：

　　1、 培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統一”即：觀念統一、著裝統一、行動統一、操作統一。

　　2、 效率的提升，是靠激勵、互助、協同、鼓動出來的。

　　3、 根據產品的實際情況：

　　a） 合理安排，做到定崗、定置、定員工作。

　　b） 生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。

　　c） 崗位異常時要提前發現，及時糾正。

　　d） 關注產出，堅持每天公示產量。

　　4、 機器保養與整理：

　　a） 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。

　　b） 下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統一擺好，保持整齊。

　　c） 員工對自己操作的機器設備進行日常保養與維護工作，每月的進行定期保養工作。

　　二、 崗位作業要求：

　　a） 根據技術要求選擇相對應的絲攻并夾緊。

　　b） 攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。

　　c） 夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置，防止夾不牢現象出現。

　　d） 操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發要盤起來，男員工不得留長頭發。

　　e） 擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。

　　f） 使用長而細的絲攻時，應預先墊好支撐物。

　　g） 攻絲時應注意品質，不要現大螺、未攻絲或未攻透現象。

　　3、 鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：

　　a） 穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產的產品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。

　　b） 鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產的產品相符合，注意鉚接上的松、緊調整等。

　　以上兩個工位要求大家齊心協力，有團隊理念。

　　三、 環境衛生與秩序：

　　1、 所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

　　2、 各人負責公共區域的清理、清掃工作。

　　3、 車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。

　　4、 車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。

　　四、 生產過程管控：

　　1、 生產任務：車間負責人按生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務， 如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調；同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工。

　　2、 產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產品首件質量的前提下，在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。

　　3、 產品數量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫。

　　4、 安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。

　　5、 節省與節約：各員工對所需的零配件與材料的數量必須進行驗點或復稱，保證其數量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產出現的不合格產品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與產品零頭并加以分類和存放好。

　　6、 生產協調：在日常工作中，員工應積極與主管進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。

　　七、 車間紀律：

　　1、 所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。

　　2、 員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產需要加班的，則由班長臨時通知，有事需請假的，要向班長說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。

　　3、 在工作及管理活動中不得帶有歧視觀念，要有團隊合作精神。

　　4、 上班時，主管應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。

　　5、 上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。

　　6、 上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態度惡劣者，予以開除。

　　7、 工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過3分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機。在此特別強調，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打私人電話的，要向主管負責人報告。

　　8、 每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發現問題并及時向主管反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業，否則將視情節輕重給予一定的處罰。

　　9、 在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用本部發放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交，否則以違規論處。

　　10、 車間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器，在未經授權的.情況下，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。

　　11、 物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。

　　12、 員工在生產過程中出現的不良品必須區分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。

　　13、 生產方法經確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改。

　　14、 員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。

　　15、 所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰。

　　16、 每個工種必須接受主管的檢查，監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰。

　　17、 上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電。

　　18、 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。

　　19、 在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。

　　20、工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。

　　21、 下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產好的產品要擺放整齊。

　　22、 愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經發現將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產，設備，應按價賠償。

　　23、 特別提示：以上各項各條如與本部相關制度、規定相抵觸的，均以本部制度、規定為準。

加工車間管理制度 篇7

　　為確保公司管理及生產的順利進行，避免因少數員工因工作失誤而給公司和其他員工帶來經濟上的損失，讓全體員工隨著公司的穩步發展而獲益，特此制定本制度：

　　第一章管理條例

　　第一條 為保證公司生產計劃的順利進行，數控車間員工必須服從車間主任的工作調度、人員安排和工作分配，如有意見可向綜合部提出意見；數控車間如因管理人員管理失誤而引發責任，由車間主任全權承擔。

　　第二條 車間人員必須嚴格按照員工守則規定的作息時間上下班，按時開始生產；除設備原因或其他原因無法正常生產外，一經發現未按時生產者，一次口頭警告，第二次書面警告，第三次考核50元，并對車間主任記違紀一次。

　　第三條 凡欲請假者須在直屬上級處填寫請假申請條，由直屬上級簽字，交致綜合部核準后生效；如有特殊情況不能按程序請假者，須在假期結束后補足請假條，并給予書面報告，交致綜合部處。

　　第四條 工作時間不得做與工作無關的事情，不得偷閑、怠工、睡覺。 第五條 上班時間，員工必須保持儀容得體，上班需按規定穿戴，嚴禁穿脫鞋（后半截沒有鞋幫的鞋）、背心（無袖上衣）進廠。

　　第六條 員工需保持工作場所清潔，注意公共場所和個人衛生，嚴禁亂涂亂畫、亂丟亂吐。

　　第七條 員工必須服從領導指令和工作安排，不得造謠，挑撥是非或在公司帶頭違反規定。

　　第八條 員工操作機械時，必須嚴格按照正確操作方法和程序，須經允許才能使用機械設備，不得擅自操作。

　　第九條 未經允許，不得私自帶領非本公司人員進入公司。 第十條 不得私自接拔電源插頭及損壞電源裝置設備，不準故意違章點火，在車間內吸煙或使用明火；在未發生火警情況下，嚴禁隨意動用公司消防器械和消防安全系統；如發生火警，必須及時控制，并撥打火警電話。（注：火警電話：119）

　　第十一條 電源處不得懸掛衣物，放置物品，半徑一米內不得放置易燃易爆物品。

　　第十二條 員工必須妥善保管公司交與的文件資料，不得向任何人泄露公司機密信息。

　　第十三條 員工嚴禁私藏公司發于文件、材料、產品及工裝量具；如有特殊原因可告知車間主任后，經批準，可對公司發于文件、材料、產品及工裝量具私下保管；未經他人同意，員工不得私自動用他人私人物品；未得到公司相關負責人許可，嚴禁攜帶公司物品出廠。

　　第十四條 員工積極提出合理化建議，改善操作方法，提高工作效率，顯著提高公司效益，公司將根據其具體成效對個人發放50元至20__元不等獎金，予以嘉獎；員工應自覺維護公司利益，對徇私舞弊、損害公司利益或財產的行為，能事先阻止或報告，使公司免受或減少損失和發現不良行為者與損害公司聲譽之行為者，勇于舉報與制止，經查實，公司將給予50元至20__元不等獎金，予以褒獎。

　　第十五條 見義勇為，樂于助人，培養嚴明、禮貌、誠懇的待人態度，在公司內公眾場所、上班時間，男女不應有過分親熱舉止，應自重。

　　第十六條 員工不得在工作期間惡意取笑，污辱、歧視他人，與他人發生肢體糾紛，影響其他員工正常工作。

　　第十七條 嚴格維護公司產品與半成品的進出安全，對有損客戶安全及其權益的行為應予以制止并舉報。

　　第十八條 員工不得向檢驗人員以任何方式送交財物，教唆檢驗人員包庇產品質量問題，一經發現將給予考核200元考核；如有檢舉者，公司將對其獎勵200元。

　　第十九條 本公司員工嚴禁加入非法組織及黑色會性質組織，不得利用社會不良分子解決公司的內部糾紛，一經發現公司予以開除；嚴禁在公司內聚眾賭博，或采用其他途徑進行變相賭博。

　　第二十條 員工必須嚴格按照公司對其發放的每日生產計劃生產；如有未完成生產計劃，記未完成當日生產任務一次。

　　第二十一條 所有工序完成，發現大量產品報廢，明確為數控車間責任，且半成品檢驗未檢測出相應問題，而流入手板車加工，重慶方全機械有限公司印 重慶方全機械有限公司 4 將由數控車間相應員工承擔材料費、自身工時費，數控半成品檢驗承擔手板車后工序加工費用；數控產品流入手板車工序后，質量出現問題，且比例在10%及其以上，后工序無影響的由數控車間和檢驗部負連帶責任；如后工序有影響的，由后工序相應工作人員承擔全部責任。

　　第二十二條 數控車間材料使用后，料頭應控制在4㎝以內，不按要求者一經發現每次考核20元。

　　第二十三條 機床及工作環境不整潔者每次考核10元。(機床不得有油污及雜物，地上不能有瓜果紙屑及不銹鋼屑、潤滑液等)。

　　第二十四條 必須愛護工量具，人為損壞一律照價賠償（性質惡劣、故意損壞者雙倍賠償）。

　　第二十五條 愛護公司花草樹木，維護綠化環境，節約資源，人人有責。

　　第二章廠區禁止事項

　　第二十六條 員工在工作時間內，不得閱讀與工作無關的.書報、吃零食、打瞌睡、嬉戲喧鬧、粗言穢語、或做一些與工作無關的事情；吸煙必須到指定吸煙處，不得擅自離開工作崗位，不得隨意竄崗或妨礙他人工作；工作時間內未經許可不得私人會客。

　　第二十七條 員工不可私自拆解或移動公物，禁止他人使用或擅自使用與工作無關之非指定設備或器具用品。不得利用公司設備如通訊工具等處理私人業務或與本身工作無關事務。

　　重慶方全機械有限公司印 重慶方全機械有限公司 5 第二十八條 未經公司授權允許，任何非相關人員嚴禁進入“禁入重地”等公司部門；嚴禁私攜公物外出公司。門衛有權檢查員工物品，員工不可拒絕。因工作需要須攜公物離開公司者，經門衛核實后方可離開。

　　第二十九條 員工未經部門領導許可，不得擅自帶外來人士進出公司。外來人員欲進入生產現場，必須經部門領導同意，并在綜合部領取臨時出入證，正確佩戴后，方能進入。

　　第三十條 未經得公司書面同意，任何時間無論有償或無償均不可私下營商或在任何其它公司或機構工作。

　　第三十一條 員工不得設立或參與同公司業務有競爭的任何業務，否則當即開除并追究責任。

　　第三十二條 員工不得假借職權，以任何方式貪污舞弊、接受利益，賄賂或被賄賂，不得以公司名義在外招搖撞騙。一經發現，嚴加追究；若其行為直接或間接造成公司名譽或經濟上任何損失的，公司有權要求該員工賠償相應損失；觸犯法律的，將交相關政府部門處理。

　　第三十三條 未經公司批準，不得在公司范圍內或利用公司設備、資料，以公司名義等進行宗教活動、政治活動或與工作無關的集會、廣播、張帖告示或派發傳單等類似行為；情節嚴重者，公司將予以開除，并交由公安機關處理。

　　第三十四條 公司有權禁止下述人員進入公司或命其離開公司場所：

　　1、有可能或已有破壞性行為者。

　　2、私攜與工作無關之危險性物品如兇器、易燃易爆物等。

　　3、被判斷對工作安全或衛生健康有害者。

　　4、其它公司認為不適合進入或留在公司者。

　　第三章作息制度

　　第三十五條 上班時間為：

　　夏季工作時間：上午08：00~11：40；下午13：30~18：00。 冬季工作時間：上午08：00~11：40；下午13：00~18：00。 因生產需要而作息時間不同的，以各部門制定的作息時間為準。

　　第三十六條 公司以四季不同安排作息時間，有權根據生產情況，調整工作日或調整作息時間，并事先通告員工，員工必須服從安排。

　　第三十七條 遇自然災害、突發事故如臨時停電等公司無法預知的情況時，公司有權采取延長工作時間或調整工作時間等臨時對應措施，員工必須服從工作安排。

　　第四章考勤制度

　　第三十八條 全體員工須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，口頭警告，全月警告5次以上按曠工一天處理。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，則考核20元；全月累計三次，則另記曠工一天。遲到、早退30分鐘以上，考核30元；全月累計兩次，則另記曠工一天。

　　第三十九條 每曠工一天考核100元，連續曠工三日且無正當理由

　　重慶方全機械有限公司印 重慶方全機械有限公司 7 者，無薪開除；全年累計曠工20日者，則作無薪自動離職。

　　第四十條 所有員工考勤由打卡機為主，如有特殊情況：如前一天加班太晚等，而遲到、曠工，或當天生產任務已完成，部門主管又無其他工作安排等，而早退者，需由部門領導作相應書面說明交至綜合部。

　　第四十一條 公司全體員工應遵守規定作息時間打卡。 第四十二條 本公司員工享有以下假別：

　　1、事假：員工因有事須親自處理時，應請事假，事假每次不得超過5日,全年累計不得超過15日，事假期間不計發工資。請假超過規定日期則應辦理停薪留職手續。

　　2、病假：員工因病須治療或休養時，需出具鎮級以上醫院的病假單。未住院者，全年合計不得超過30日；住院者住院及其出院后的休養期合計不得超過一個月。

　　3、工傷假：員工因執行職務而致殘廢、傷害，經指定醫院提供證明確不能出勤者，核給工傷假。

　　第四十三條 公司將在每月的1至20號內放假一天（特殊情況將予以調整）；每月發放員工工資后，聯系本月實際生產狀況，如超額完成本月生產計劃，公司將給予最高至3天的假期；如未能按時完成本月工作生產計劃，公司將放假一天或取消假期。

　　第四十四條 員工因病、因事請假,必須在部門領導處填寫請假條,由部門領導核批后（急病、急事可事后補辦請假手續，但需重慶方全機械有限公司印 重慶方全機械有限公司提供相應證明）交由綜合部。

　　第五章新進員工聘用程序

　　第四十五條 凡欲在我公司工作者，經相關負責人引薦，憑本人身份證先到綜合部填寫《重慶方全機械有限公司人員試用登記表》，此表經相關部門負責人簽字后，并呈總經理批準，發放上崗工作證，試用工作人員憑此表和上崗工作證到相關部門報道，進行為期30個工作日的試用。

　　第四十六條 人員一經批準于本公司工作后，必須嚴格遵守本公司相關管理條例，若有違反，按本制度相應考核條例考核。 （注：試用工作人員在試用期內無需穿著公司制服上崗，但必須正確佩戴上崗工作證上崗，否則以正式員工未穿著公司制服上崗考核條例考核。）

　　第四十七條 財務室接收背面印有試用工作人員身份證復印件的《重慶方全機械有限公司試用人員登記表》并核準后，按計時或計件方式對試用工作人員進行工資計算。

　　第四十八條 試用期結束，由相關部門負責人在《重慶方全機械有限公司人員試用登記表》試用評價處進行評價，并由綜合部核準。

　　第四十九條 試用工作人員經相應部門評價合格，并經綜合部核準后，方可與本公司簽訂勞動使用合同；合同簽訂后，試用工作人員轉為本公司正式員工。

　　第五十條 試用工作人員與本公司簽訂勞動合同后，必須嚴格遵守合同內容，以及公司相關管理制度，否則公司將根據本制度相重慶方全機械有限公司印 重慶方全機械有限公司 9 關規定，對其追究行政責任、經濟責任，必要時將對其追究法律責任。

　　第五十一條 試用工作人員轉為正式員工后，將由公司發放工作制服及其他工作必須物品；此期間相應的工本費、服裝費等將在該員工正式工作第一個月工資中扣除。

　　第六章辭職、辭退、開除

　　第五十二條 數控車間員工在相連的三個月內連續兩次生產計劃未完成量居整體數控車間員工最后一名，公司將對其予以開除。

　　第五十三條 公司員工有權提出辭職，但必須在相關部門負責人處填寫《員工辭職申請表》，此表經相關部門負責人簽字，并呈總經理批準，以總經理批準日期計，30日后如無特殊情況，勞動合同解除。

　　第五十四條 辭職人員在申請辭職期間，必須正常出勤，有需請假的，必須按照請假程序辦理，否則按曠工處理。

　　第五十五條 辭職申請期滿后，完成相關事宜，方可離職。 第五十六條 員工不適應、不能勝任本職工作或違反廠規廠紀，未造成嚴重后果，但不能繼續留用的，綜合部將對其予以勸退。

　　第五十七條 員工違反廠規廠紀造成惡劣影響或嚴重后果，甚至有違法犯罪等情況，公司將予以開除，嚴重者交與公安機關處理。

　　第七章 工資制度

　　重慶方全機械有限公司印 重慶方全機械有限公司 10 第五十八條 每月有8次未完成當日工作計劃（除設備原因和其他特殊原因外）者，公司將對其扣除本月總工資的10%，作為懲戒，予以警示；如每月無一次未完成當日生產任務記錄者，公司將對其發放本月總工資5%現金獎勵，予以嘉獎。

　　第五十九條 公司實行計件或計時工資制，計件單價以財務公布的為準。

　　第六十條 每月15日至20日可在財務處查詢.本人工資，若發現薪資異常，可在工資核算人員處查詢。

　　第六十一條 員工不得把公司有關薪津福利待遇等公司秘密事項向外泄露。

　　第六十二條 公司有權制定及修定工資體制，調整工資組合，公司有權因應經營狀況或員工職務調整或員工個人評價而對其薪津進行調整。

　　第六十三條 員工工資按職務、職稱、生產技能、業務水平、工作表現、貢獻大小等，實行計時、計件工資，與勞動效率和經濟效益掛鉤，實行績效機制。

　　第六十四條 公司每月27日發放工資，員工須簽收作實。公司有權根據情況決定用約定方式發放工資，若以現金發放，員工須在領取時憑工資發放條當面點清，確認無誤后方可簽收；一經簽收，若出現其他狀況，公司概不負責。

　　第八章安全、文明生產制度及工作紀律

　　第六十五條 全體人員應提高安全生產和文明生產觀念，做好防火、重慶方全機械有限公司印 重慶方全機械有限公司 11 防盜、防事故工作，經常進行公司安全檢查，及時消除事故隱患，發現問題要及時上報，完善安全整改工作。

　　第六十六條 任何人員未經批準，不得擅自操作本崗位以外的設備，不得觸摸本崗位以外的電器，以防出現人身和設備事故，員工上班前嚴禁喝酒或服用、注射有麻醉效果藥物，否則一切后果由當事人自行負責。

　　第六十七條 各位員工在下班時必須把電燈、電扇或空調及電器用具的電源關閉，車間或辦公室的門鎖好。

　　第六十八條 全體員工應本著敬崗敬業的態度，熱愛本職工作，樹立“公司利益第一”的觀念。

　　第六十九條 工作中兢兢業業、勤懇踏實、認真負責，不偷工減料，做到有事必報、有錯必言、不得隱瞞、謊報情況，以免公司蒙受損失，提高自身道德修養。

　　第七十條 同事之間互相尊重，不得歧視婦女、殘疾人；男女平等，工作中互相幫助，相互合作。

　　第七十一條 不得虛報、偽造公司數據及資料，不得泄露公司業務機密或有誤工作的任何資料。

　　第九章 員工投訴及投訴處理

　　第七十二條 公司綜合部門須障員工的合法權益，維護公司聲譽，監督各規章制度執行人在規章制度執行過程中的行為，對員工投訴及投訴及時處理或上呈。

　　第七十三條 員工在尊重事實的情況下可從如下幾方面進行投訴：

　　1、事件處理不公，濫用職權；

　　2、損害公司利益，蒙騙公司，徇私舞弊；

　　3、偷竊公司財產及包庇偷盜行為。

　　第七十四條 投訴程序：員工投訴首先要知會被投訴人部門主管，如部門主管不予受理，再投訴到公司綜合部，原則上逐級投訴，如都沒有作出解決，可以書面形式投至總經理公開信箱；

　　第七十五條 處理：受理部門接到投訴后，進行事實調查，如果涉及面廣，情節嚴重需及時上報公司領導。調查事實后，視情節輕重予以處罰，投訴受理部門必須為投訴者保密，有泄密者視產生后果情節輕重由總經理予以處罰。

　　第十章培訓制度

　　第七十六條 公司對新進員工進行崗位前入職培訓，包括公司簡介、安全生產意識、消防知識、質量方針、廠規廠紀及未來展望。

　　第七十七條 進入數控車間的所有員工必須在質檢部實習一周或兩周，學習量具使用及使用標準和產品質量標準，并通過公司考核后才能進入數控車間進行技術學習。

　　第七十八條 新進員工必須熟悉本公司相關管理制度，熟悉工作流程。

　　第七十九條 新近員工必須在培訓人員監督下使用公司生產、測量設備，不得擅自使用，如有損壞，全額賠償。

　　第十一章 獎勵和懲處

　　第八十條 本公司堅持對全體員工實行有功者獎，有過者罰，獎罰分明制度。獎勵堅持精神鼓勵和物質獎勵相結合的辦法。對犯有過失的員工，本公司堅持思想教育和處罰相結合，教育為主，處罰為輔的原則。

　　第八十一條 按員工守則相關規定，對于有功員工，公司將給予給予一次性獎勵和經常性獎勵（50-20xx）元：違反產規廠紀者考核（10-5000）元，嚴重者立即開除。

　　第十二章附則

　　第八十二條 公司可隨時對規定進行修正、作廢、補充，并通知員工。

　　第八十三條 本守則與公司其它相關規定內容有異時，以最新發行日期為準。

　　第八十四條 本公司通過公告欄或文件或會議通知員工有關規定，員工有職責及義務通過上述途徑獲得相關信息。

　　第八十五條 本守則于總經理簽署即生效，修改時亦同。

加工車間管理制度 篇8

　　注：本制度與公司制度發生沖突時，以公司制度為準

　　一、獎勵制度

　　本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用將根據實用價值給予獎勵。為車間做出特別貢獻的，將給予獎勵小功50元、大功100元。凡是一個月內不出現任何質量問題、不缺勤、不違反以下四項制度和公司制度的，將給予50元的獎勵。

　　二、生產制度要求

　　1、所有人員生產加工時必須按實際派工數量進行加工，不可以挑活、占活和怠工，沒有派工而加工或不按派工數量進行加工的，將按當天工資的50%結算當天工資，派工而不加工或故意怠工的一經發現，將給予50至200元罰款，嚴重的直接開除。

　　2、上班時，所有員工須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長和主任再安排工作，員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作，違者一次罰款20元。

　　3、如有特殊事情必須親自處理需請假的,必需填寫請假條,經組長、主任與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理；杜絕非上班時間私下請假或電話請假，如無特殊情況請假要提前一天請假，違者一次處以20元以上罰款。

　　4、所有員工不準在車間內抽煙，違反一次罰款50元。

　　5、每天上班必須至少提前5分鐘到達車間，做機床、工具、加工零件的交接工作，否則視為遲到，一次罰款20元，若因上下班交接不清而出現問題的，兩人各罰款50元。

　　6、自即日起所有員工不得隨意換班、調班，如有特殊事情需要換班的，需經過組長和主任同意才行，否則視為曠工。

　　7、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電（例如風扇、電燈、機床電源、水龍頭等），如發現有浪費水電或下班沒有關水電者對其責任人或工序團體每人罰款20元。

　　8、各班組必須負責本組的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生，車間物品（如衛生工具、吊裝工具、工裝夾具等）要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，違者處以50元/次的罰款。

　　9、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，女員工必需把長頭發盤起來，同時不準帶任何食品到車間內吃，如違反者將處以20元/次的罰款。

　　10、圖紙必須按規定放在圖紙夾上，亂放者發現一次罰款20元，弄丟一張圖紙罰款100元。

　　11、機加工所有員工在交接班前，必須進行一次小型機床維護保養，做好交接和工作準備，每個月月底進行一次大保養，包括清掃機床臺面、加潤滑油、檢查有無漏油、工裝夾具和刀具擺放整齊、工作臺面涂抹防銹油等，（機床點檢表必須按時填寫，出現故障時及時向班長、工藝員、車間主任反應，點檢表每月1號由班長上報工藝員進行統計）違者一次罰款50元。交接班我們應牢記《“十交”與“五不交”》

　　《十交》：

　　1、交本班生產情況和任務完成情況

　　2、交儀表、設備運行和使用情況

　　3、交不安全因素，采取的預防措施和事故的處理情況

　　4、交設備潤滑三級過濾和工具數量及缺損情況

　　5、交工藝指標執行情況和為下一班的準備工作

　　6、交原始記錄是否正確完整

　　7、交原材料使用和產品質量情況及存在的問題

　　8、交上級指示、要求和注意事項

　　9、交跑冒漏情況

　　10、交崗位設備整潔和區域衛生情況

　　《五不交》

　　1、生產不正常、事故未處理完不交

　　2、設備或工藝有問題，搞不清楚不交

　　3、崗位衛生未搞好不交

　　4、記錄不清、不齊、不準不交

　　5、車間指定本班的任務未完成不交

　　三、質量要求

　　1、加工件必須按照圖紙進行加工，每道工序必須接受車間質檢檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合質檢工作，不得頂撞、辱罵，對教育不改者，視情節輕重給予罰款20-200元。

　　2、所有工序都有對前道工序做質量檢驗的責任，如前道工序錯(下料、切割時造成邊緣坡度較大、焊后變形大、與圖紙不符、）而后工序未能發現仍就加工的，后工序所負得責任是前道工序責任的50%，質檢員和前道工序加工者負有同樣的責任。

　　3、所有加工零件都要去除毛刺飛邊、銳角倒鈍。所有板厚在10MM以下的螺絲孔M6―M20必須攻透，其余必須任絲頭，螺絲孔必須起頭5扣絲以上。（液壓站閥塊所有螺紋孔必須任絲頭，深度在3扣絲以上）。違犯者一次罰款50元。 4

　　四、派工單要求

　　班長派工時必須先填寫好派工單（核價、件數），如沒有，員工可拒絕加工，如監督員發現沒有核價、件數的班長、員工各給予300元罰款（除特殊情況外）工件完成要及時上交派工單，派工單上交時間不可以超過二個工作日（自加工完成當天算起），超過三個工作日（含第三個工作日）就按當天工資的50%結算工資；加工件做完是成品的要及時入庫涂抹防銹油，半成品必須轉入下道工序要放到指定位置，不按要求的質檢將不給予簽字，并給予50元/次的罰款，若無特殊原因質檢員違反此項，將給予質檢員20至100元的罰款。

　　五、領料單要求

　　填寫領料單時，必須在機加工辦公室填寫，以便于車間助理對領料單的保管和統計；填寫時字體要工整，各項目要完整，填寫完必須有車間主任簽字，不可模仿和代簽，違者一次罰款50元。

　　六、安全標準

　　各工位安全標準

　　一、車工安全技術操作規程

　　1、操作者必須熟悉機床的結構，性能及傳動系統，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護方法，操作者必須經過考核合格后，方可進行操作。

　　2、工作前要做到：

　　（1）檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油，查看油窗是否來油。

　　（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼鏡，工作時應檢查各手柄位置的正確性，應使變換手柄保持在定位位置上，嚴禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴禁戴手套。

　　（3）檢查機床、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等，必須清理、擦拭干凈、上油。

　　（4）檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知指導教

　　師一起查看，并作好記錄。

　　（5）檢查安全防護、制動（止動）和換向等裝置應齊全完好。

　　（6）檢查操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上。是否靈活、準確、可靠。

　　（7）檢查刀架應處于非工作位置。

　　（8）檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。

　　3、工作中認真做到：

　　（1）堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源。

　　（2）按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。

　　（3）刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

　　（4）不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

　　（5）傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削刀具、工件后停車進行。

　　（6）應保持刀具應及時磨鋒或更換。

　　（7）切削刀具未離開工件，不準停車。

　　（8）不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。

　　（9）機床上特別是導軌面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。

　　（10）經常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面清潔。

　　（11）密切注意機床運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續工作。

　　（12）機床發生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理。

　　（13）用卡盤夾緊工件及部件時，必須將扳手取下，方可開車。

　　（14）裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時，必須在床身面上墊上一塊木板，以免落下損壞機床。裝卸卡盤應在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。

　　（15）在工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構成切屑的`地方，使用銼刀時，應右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。

　　（16）機床在加工偏心工件時，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動二三周明確無障礙時，方可開車。

　　（17）切削脆性金屬，事先要擦凈導軌面的潤滑油，以防止切屑擦壞導軌面。

　　（18）車削螺紋時，首先檢查機床正反車是否靈活，開合螺母手把提起是否合適，必須注意不使刀架與車頭相撞，而造成事故。

　　（19）工作中嚴禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，以免發生事故。

　　（20）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體。

　　（21）用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

　　（22）車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。

　　（23）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。

　　（24）用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不以可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。

　　（25）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時無論時間長短，都應停車，以免發生事故。

　　4、工作后認真作到：

　　（1）將機械操作手柄、伐門、開關等扳到非工作位置上。

　　（2）停止機床運轉，切斷電源、氣源。

　　（3）清除鐵屑，清掃工作現場，認真擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養。嚴禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機床，以免拉傷機床導軌面。

　　（4）認真將班中發現的機床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

加工車間管理制度 篇9

　　一.總則

　　1.為了確保生產秩序，保證精加工車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度；

　　2.本制度實用于全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員；

　　二.人員管理

　　1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;（如：車間開早會所有車間人員提前十分鐘到，主管主持）；

　　2.考勤制度,上午:8:00-11:30；下午:12:10-18:40；加

　　班:17:10-20:10,特殊情況延長至21:10；（以上為春秋季作息時間，其他季節作息時間或特殊安排按通知執行）；并嚴格執行公司的打卡制度；

　　3.車間員工必須服從工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得拒絕管理人員命令或工作安排，不得消極怠工；

　　4.全體車間人員必須按要求穿戴,不得穿拖鞋，無頭鞋進入車間；

　　5.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽音樂,玩手機，看無關工作的書籍，擅自離崗等行為；

　　6.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律嚴厲處理；

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　　7.車間人員如因特殊情況需要請假,應按請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開并做好打卡記錄。擅自離開按曠工處理；

　　8.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙；

　　9.在廠區內不許有不文明、不文雅的動作和行為；10.員工之間互相監督，對包庇，隱瞞行為不報者，一經查實嚴厲處理；

　　三.作業管理

　　1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產；

　　2.生產工藝確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向班長、質檢員報告研究處理；

　　3.操作人員操作前應先試轉機器，發現無異常后再進行操作；

　　4.車間人員每日在班期間必須保證所操作設備、工作區域、相鄰通道的環境衛生,以及6S工作；

　　5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。物料的擺放應做到整齊、美觀，便于清點。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交接協調好；

　　6.工作場所以及周轉區的產品應分類堆放整齊，便于清點；

　　7.認真填寫相應表單。不許謊報、瞞報，一經查實將嚴肅處理。

　　8.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,將不常用工具放至工具擺放處，做好設備保養、環境衛生工作.將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究其責任；

　　9.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.具體細則按質量考核制度執行；

　　10.做好“三檢”，做到不接受不良品，不生產不良品，不流送不良品

　　11.嚴禁操作人員擅自移除機床上的防護罩；

　　四.生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1.原材料直接放置到生產現場的，必須按倉管員規定的位置擺放整齊，并標示清晰；

　　2.各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品；

　　3.加工好的產品應放置在周轉區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序，方便搬運，防止在使用型號、規格時拿錯；

　　4.應隨時保持工作場所及內相鄰通道的周圍環境衛生。

　　5.愛護工具、公物，珍惜材料、零部件。杜絕浪費。

　　五.車間物料管理單據的使用

　　要填寫生產用表單如下：

　　《原材料領用標示卡》《領料單》《入庫單》《機械工帳記錄單》《生產加工日統計報表》《質量檢驗記錄單》《車間生產日報表》。

　　附：關于第三章第七條的操作細則：

　　1.出現加工工序數量與領料、入庫數據不符時以入庫數量為準

　　2.少報的部分不予補報；

　　3.工廢、料廢未報，一經發現以10倍扣除。

　　4.參與數據不符加工工序的人員統一扣除差額。

　　5.結算后發現的，發現當月進行扣除，扣除相同結算額。

　　6.下道工序對上道工序有核準義務。如發現與實際不符的應及時上報，隱瞞不報的與上道工序同等處理。

　　7.例;領料100個，某工序102個（無工、料廢），入庫99個。則扣除參與該工序加工的人員每人3個或3個加工工序的等額，另外再加扣除每人10個加工工序的等額。