工廠生產管理制度(精選3篇)
工廠生產管理制度 篇1
為了對產品的加工、放行、交付和服務等進行控制,確保向顧客提供的產品各服務符合要求。特制訂本制度:
1、生產技術部負責生產過程控制的歸口管理,負責生產設備的使用、維護、保養。
2、工廠生產工藝流程:
3、生產部于每月底根據顧客訂貨及庫存情況制定下一個月份的生產計劃,經廠長批準后交生產車間執行。
4、生產的成品經檢驗合格后方可入庫或發貨。
5、生產過程中,車間質量監督員負責各工藝過程的質量控制,并不定期對中間產品進行抽樣檢驗,并及時將檢驗結果反饋到生產車間,以便及時對生產進行調整。
6、在生產過程中,操作人員嚴格按要求進行生產。
7、對供銷部反饋的信息,生產部要對生產進行恰當調整。
工廠生產管理制度 篇2
總則
1.為確保達成生產目標與質量要求,根據本廠生產實際情況,特制訂本制度。
2.人才是第一生產力,公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3.職能部門為生產服務,生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產,調度有序
⒈配合客戶,根據廠部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。
⒉負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。
⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。
⒋實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便于包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
⒈廠長(主管)接單后,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。
⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。
⒊廠長(主管)對一線生產員工縫制輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
⒋嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制,并及時向生產管理人員提供大貨樣。
⒌各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織工廠員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準在看板上公示。
⒍廠長(主管)必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的'返工率,從而保證產品質量。
三、原輔材料,供應及時
⒈必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。
⒉組織工廠有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。
⒊廠長(主管)準備好各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。
四、設備完好,運轉正常
⒈廠長(主管)督促員工負責保養好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
⒉廠長(主管)督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
⒊廠長(主管)督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。
五、安全第一,消除隱患
⒈做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。
⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產工廠,工廠內杜絕吸煙,不準使用不型電器⒋廠長(主管)每天下班前需督促有關人員檢查工廠每個角落,做好安全檢查工作。
⒌下班后督促各有關人員關閉好門窗(工廠2道后門),大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理工廠所有人員,關閉工廠所有電路。
⒍廠長(主管)督促每位員工養成人離機關的習慣,并提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊,文明生產
做到:裁片不落地,衣框不亂放;
衣角不掉地,成品不亂堆;
散線不亂拋,斷針不亂丟;
補片一換一,輔料次換優;
食物不進工廠,雜物不放衣框;
機臺保持清潔,場地整潔衛生。
⒈平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。
⒉與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入工廠。
⒊要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。⒋保證生產現場的環境衛生清潔,廠長(主管)督促有關人員每天打掃生產現場,督促員工保持環境衛生。
⒌廠長(主管)督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄,齊、準、快、明
⒈生產管理人員做好日常事物記錄,工廠的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。
⒉現場管理人員保管好所有的生產資料,每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。
⒊落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
⒋每天下班前處理好當天的日常事務。
⒌生產管理人員負責工廠生產數量收發一致,及時處理好工廠與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲,協調一致
⒈生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度,在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的,使之為工廠更好的服務。
⒉調動工廠生產員工的緊迫感,采取有效措施提高生產工作氣氛,使生產線員工士氣高漲。
⒊生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。
⒋生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標,并保持員工的持續運作。⒌生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發料員統計好當日發到工廠的裁片,匯總、反饋給廠部。
九、服務現場,以理服人
⒈生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
⒉生產管理人員在操作過程中,加入適當的感情成分,使員工感覺到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務。⒊操作過程中難免出現各種糾紛,經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突,造成負面影響。
⒋生產管理人員負責維護好本工廠的現場生產秩序,使生產有條不紊。
工廠生產管理制度 篇3
為了及時了解和研究事故原因,掌握事故規律,認真吸取教訓,以便有效地采取消除事故的措施,保證安全生產,特制定本制度。
一、事故分類:
(一)在生產操作中,因違反工藝規程、崗位操作法或由于誤操作等造成原料、半成品或成品的損失,為生產事故。
(二)生產裝置、動力機械、電氣儀表、輸送設備、管道、建筑物、構筑物等發生故障損壞,造成損失或減產,為設備事故。
(三)產品或半成品不符合質量標準,基建工程質量不符合設計要求,機電設備檢修不符合要求,原材料或成品因保管、包裝不良等造成經濟損失為質量事故。
(四)發生著火造成生命財產損失,為火災事故。
(五)發生化學或物理爆炸,造成生命財產損失,為爆炸事故。
(六)違反交通運輸規則,造成車輛損壞,財產損失或人員傷亡為交通事故。
(七)在生產活動所涉及的區域內,由于生產過程中存在的危險因素的影響,突然使人體組織受損傷或使某些器官失去正常機能,以致負傷人員立即中斷工作,為工作事故。
(八)各級管理工作人員,在工作中發生錯誤,造成惡果的事故為管理工作事故。
二、事故等級和損失計算
(一)重大事故:
造成產品日計劃產量損失10%以上,同時產量損失費達一萬元以上;或直接損失費達5000元以上事故;或經濟損失雖未達到上述金額,但性質嚴重,情節惡劣的事故(火災、爆炸等),造成人身肢體殘廢的事故,均屬重大事故。
(二)一般事故:
造成產品日計劃產量損失5%,或直接損失費達1000元以上的事故;因工負傷休三個月以內的事故,屬于一般事故。
(三)微小事故:
直接損失費在1000元以下的事故,屬于微小事故。
(四)職工的傷亡事故劃分按國家或勞動部門的有關規定執行。
(五)火災事故等級劃分按公安部的有關規定執行。
(六)事故損失計算按公司有關規定標準計算。
三、事故的報告、調查和處理
(一)各類事故的管理,由公司分管領導主管并做出處理意見上報,而各職能部
門負責在各自的職責范圍內的事故的報告、調查分析。
生產、技術、設備事故,由生產部負責;火災、交通事故,由總經理辦公室、生產部負責;產品質量事故由質檢部負責;事故的賠償罰款工作,由財務部負責;事故責任者的'紀律處分,由公司決定,由總經理辦公室負責執行。
(二)凡發生事故,應立即向所在部門的領導報告,采取安全措施,重大事故就立即向公司領導報告。
(三)發生事故的部門,應認真填寫'事故報告單',按規定的時間上報有關部室和分管領導。報告上交時間:一般事故不超過兩天,重大事故不超過五天。
(四)發生重大事故,由生產部寫出'重大事故調查報告書'按規定逐級上報。
(五)不論事故大小,事故單位負責人應在事故發生后,立即召開事故分析討論會,本著'四不放過'原則,對事故調查分析,一定要查明原因,分清責任進行教育,吸取教訓,制定出防范措施,對事故的責任者,提出處理意見。重大事故由調查組提出處理意見,經公司簽署意見后,上報有關部門。一般事故由車間或部門提出處理意見,報公司批準。微小事故由車間部門處理,報生產部備案。
(六)事故發生后查不出責任人時,由事故單位專責人擔負一半責任。無專責人時,由單位領導負擔一半責任。
(七)發生事故后,視事故責任人對錯誤的認識態度及表現予以不同處理。對能主動承認錯誤,虛心檢討,領導批準,可以從輕處理,對隱蔽事故情節,推卸責任,嫁禍于人者,加重處分。
(八)對事故責任者給予制裁,對防止或搶救事故有功的單位和個人給予表彰或獎勵。
(九)公司建立事故檔案,對所有事故調查分析的資料,如現場檢查記錄、照片、技術鑒定、化驗分析、會議記錄、旁證材料、綜合調查材料及登記表、報告書等,應妥善保管。
(十)發生事故,各生產車間和各部門負責人不得隱瞞,并對事故調查報告的真實性和及時性負責。
(十一)各單位負責人要及時解決和向上反映各類事故的隱患和苗頭,若不予解決,或拖拉、遷就,有關人員將對后果負責。