操作規(guī)章制度（通用19篇）

操作規(guī)章制度 篇1

　　目的：

　　為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

　　范圍：

　　適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體員工。

　　一、早會制度

　　1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。

　　2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會.

　　3.各條線的組長在開早會時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)。

　　4.組長開早會時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

　　二、請假制度

　　1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班，不得遲到、早退。

　　2.如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。

　　3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：

　　(1)一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);

　　(2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2.每天下班后每個(gè)員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）。

　　3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管，不得

操作規(guī)章制度 篇2

　　1、學(xué)校校園網(wǎng)的一切網(wǎng)絡(luò)設(shè)備設(shè)專門機(jī)構(gòu)和專人負(fù)責(zé)維修處理，其他人未經(jīng)許可一律不得私自拆卸、自行維修。

　　2、 全校師生都必須愛護(hù)校園網(wǎng)所有資源，上網(wǎng)人員必須正常使用網(wǎng)絡(luò)資源，按操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁一切非法非常規(guī)操作。

　　3、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的財(cái)產(chǎn)管理必須有清晰的數(shù)量、型號登記記錄，對于公共使用的物品和重要設(shè)備，必須建立一套較為完善的借取和歸還制度進(jìn)行管理。

　　4、嚴(yán)禁非上網(wǎng)人員或非權(quán)限人員異地、異機(jī)操作。

　　5、網(wǎng)絡(luò)管理人員應(yīng)有義務(wù)安全和小心使用任何網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，在使用完畢后，應(yīng)將設(shè)備歸還并存放于原處，不應(yīng)隨意擺放，并填寫使用登記手冊。

　　6、對于使用過程中損壞、消耗、遺失的物品應(yīng)匯報(bào)登記，并對責(zé)任人追究相關(guān)責(zé)任。

　　7、未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許向他人外借或出租網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與物品以及相關(guān)的場地。

操作規(guī)章制度 篇3

　　1、遵守安全規(guī)則及信號。

　　2、工作時(shí)應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

　　3、工作時(shí)穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

　　4、別人操作機(jī)器，勿與之交談。

　　5、操作轉(zhuǎn)動機(jī)具時(shí)，勿戴手套。

　　6、如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

操作規(guī)章制度 篇4

　　1、挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停置在平坦的地面上，并應(yīng)剎住履帶行走機(jī)構(gòu)。

　　2、挖掘機(jī)通道上，不得堆放任何機(jī)具等障礙物。

　　3、挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)，禁止任何人停留。

　　4、挖掘機(jī)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道或其他地下建筑物時(shí)，應(yīng)立刻停止工作，并立即通知有關(guān)單位處理。

　　5、挖掘機(jī)在工作時(shí)，應(yīng)等汽車司機(jī)將汽車制動停穩(wěn)后方可向車廂回轉(zhuǎn)倒土，回轉(zhuǎn)時(shí)禁止鏟斗從駕駛室上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，并注意不得撞擊汽車任何部位。

　　6、在操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不宜過猛。一次挖土高度不能高于4米。

　　7、正鏟作業(yè)時(shí)，禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。

　　8、挖掘機(jī)停止工作時(shí)鏟斗不得懸空吊著。司機(jī)的腳不得離開腳踏板。

　　9、鏟斗滿載時(shí)，不得變換動臂的傾斜度。

　　10、在挖掘工作過程中，應(yīng)做到“四禁止”即：

　　①、禁止鏟斗未離開工作面時(shí)，進(jìn)行回轉(zhuǎn)。

　　②、禁止進(jìn)行急劇的轉(zhuǎn)動。

　　③、禁止用鏟斗的側(cè)面刮平土堆。

　　④、禁止用鏟斗對工作面進(jìn)行側(cè)面沖擊。

　　11、挖掘機(jī)動臂轉(zhuǎn)動范圍，應(yīng)控制在45°--60°，傾斜角控制在30°--45°之間。

　　12、挖掘機(jī)走行上坡時(shí)，履帶主動輪應(yīng)在后面，下坡時(shí)履帶主動輪在前面，動臂在后面。大臂與履帶平行。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)該處于制動狀態(tài)，鏟斗離地面不得超過1米。上下坡不得超過20°，下坡應(yīng)低速，禁止變速滑行。

　　13、禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個(gè)采掘段（面）內(nèi)同時(shí)作業(yè)；在工作面同轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)選取平整地面并排除通道內(nèi)的.障礙物如在松軟地面移動時(shí)，須在行走裝置下墊方木。

　　14、禁止在電線等高空架設(shè)物下作業(yè)，不得在停機(jī)下面作業(yè)，不準(zhǔn)滿載鏟斗長時(shí)間滯留在空間。

　　15、挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí)，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿置于中位，停機(jī)制動，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。

操作規(guī)章制度 篇5

　　一、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對機(jī)床加油油檢查各手柄是否在正常位置,進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　二、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。

　　三、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。

　　四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的`形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

　　五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

　　六、開車時(shí)不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時(shí)抬起使用,不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準(zhǔn)用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時(shí)精神一定要集中,不準(zhǔn)離開機(jī)床。

　　七、停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

　　八、車削細(xì)長工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

　　九、用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

　　十、用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

　　十一、用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

　　十二、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

　　十三、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

　　十四、攻絲或套絲必須用專用工具。

　　十五、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人,小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

　　十六、下班前擦凈機(jī)床,整好場地,拉下電閘。擦機(jī)床時(shí)小心刀尖,鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時(shí)搖動溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。

　　十七、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車?yán)�下電閘,保持現(xiàn)場,及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

　　十八、實(shí)踐場所禁止吸煙,實(shí)現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。

操作規(guī)章制度 篇6

　　1、開動機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

　　2、所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

　　3、保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報(bào)告。

　　4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

　　5、未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機(jī)器。

　　6、機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

　　7、關(guān)閉動力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。

　　8、轉(zhuǎn)動中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

操作規(guī)章制度 篇7

　　為加強(qiáng)特種設(shè)備的安全管理，防止和減少事故，保障職工的生命和財(cái)產(chǎn)安全，提高企業(yè)管理水平，特制定本制度。

　　1.本制度所指特種設(shè)備包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械、廠內(nèi)車輛等。

　　2.礦所用使用特種設(shè)備的單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。

　　3.特種設(shè)備使用單位應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，并安排專人負(fù)責(zé)。

　　4.特種設(shè)備使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期進(jìn)行自檢，做好記錄。

　　5.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月，向特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求，并做好驗(yàn)定前準(zhǔn)備工作。

　　6.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　7.礦特種設(shè)備管理單位，制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

　　8.特種設(shè)備使用單位應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

　　9.特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

　　10.特種設(shè)備的新增、選型、購置必須經(jīng)礦有關(guān)單位嚴(yán)格審核、逐級審批，方可采購。特種設(shè)備應(yīng)及時(shí)注冊、驗(yàn)收、辦證。

　　11.機(jī)電科不定期對各使用單位進(jìn)行檢查，對查出的隱患和問題及時(shí)下達(dá)整改單。

　　12.各使用單位應(yīng)根據(jù)使用的特種設(shè)備編制崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，并報(bào)管理部門審批。

操作規(guī)章制度 篇8

　　1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。

　　2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。

　　3、使用大錘、手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，前后不能站人。

　　4、使用手持電動工具時(shí)，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時(shí)應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作。

　　5、不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

　　6、設(shè)備試機(jī)前，必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明書要求進(jìn)行試機(jī)。

　　7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。

　　8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí)，拴好安全帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動的`設(shè)施上，以免墮物傷人。

　　9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。

操作規(guī)章制度 篇9

　　為加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理，充分發(fā)揮機(jī)械的生產(chǎn)能力，提高勞動生產(chǎn)率，增加公司經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)制定以下規(guī)定：

　　1、挖掘機(jī)是經(jīng)濟(jì)投入大的固定資產(chǎn)，為提高其使用年限獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，挖掘機(jī)必須做到定人、定機(jī)、定崗位，明確職責(zé)，必須調(diào)崗時(shí)，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備交底。

　　2、挖掘機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場后，駕駛員應(yīng)先觀察工作面地質(zhì)及四周環(huán)境情況。挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物，以免對車輛造成劃傷或損壞。

　　3、機(jī)械發(fā)動后，禁止任何人員站在鏟斗內(nèi)、鏟臂上及履帶上，確保安全生產(chǎn)。

　　4、挖掘機(jī)在工作中，禁止任何人員在回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)或鏟斗下面工作、停留或行走。非駕駛?cè)藛T不得進(jìn)入駕駛室亂摸亂動，不得帶培訓(xùn)駕駛員，以免造成電氣設(shè)備的損壞。

　　5、挖掘機(jī)在挪位時(shí)，駕駛員應(yīng)先觀察并鳴笛后挪位，避免機(jī)械邊有人造成安全事故，挪位后的位置要確保挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的空間無任何障礙，嚴(yán)禁違章操作。

　　6、工作結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)挪離低洼外或地槽（溝）邊緣，停放在平地上，關(guān)門窗并鎖住。

　　7、駕駛員必須做好設(shè)備的日常保養(yǎng)（打黃油）檢修、維護(hù)工作，做好設(shè)備使用中每日記錄，發(fā)現(xiàn)挖掘機(jī)有問題不能帶病作業(yè)，并及時(shí)匯報(bào)修理。

　　8、必須做到駕駛室內(nèi)干凈、整潔，保持車身表面清潔，無灰塵，無油污，工作結(jié)束后養(yǎng)成擦車習(xí)慣。

　　9、駕駛員要及時(shí)做好日臺班記錄，對當(dāng)日的工作內(nèi)容做好統(tǒng)計(jì)，對工程外零工或零項(xiàng)及時(shí)辦好手續(xù)，并做好記錄，以備結(jié)賬使用。

　　10、駕駛?cè)藛T在工作期間嚴(yán)禁中午喝酒和酒后駕機(jī)工作，如發(fā)現(xiàn)給予經(jīng)濟(jì)處罰，如造成經(jīng)濟(jì)損失由本人承擔(dān)。

　　11、對人為造成車輛損壞，要分析原因，查找問題，分清職責(zé)，按責(zé)任輕重進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

　　12、要樹立高度的責(zé)任心，確保安全生產(chǎn)，認(rèn)真做好與建設(shè)方溝通和服務(wù)工作，搞好雙邊關(guān)系，樹立良好的工作作風(fēng)，為公司的發(fā)展和效益盡心、盡責(zé)，努力工作。

操作規(guī)章制度 篇10

　　一、目的：

　　根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員》并結(jié)合實(shí)際制定以下操作規(guī)程。要求全體員工遵照國家相關(guān)法律、法規(guī)以及各種設(shè)施、設(shè)備的使用范圍和方法嚴(yán)格執(zhí)行。為加強(qiáng)叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。

　　二、叉車安全操作規(guī)程：

　　1、人員管理

　　1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。

　　1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。

　　2、車輛檢查

　　2.1、叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

　　2. 2、檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能。

　　2.3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

　　2.4、叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

　　2.5、叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

　　3、啟動管理

　　3.1、起步前，觀察四周，確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。

　　3.2、氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值方可起步。

　　3.3、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

　　3.4、起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

　　4、行駛管理

　　4.1、行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm， 門架須后傾。

　　4.2、行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。

　　4.3、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　4.4、轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

　　4.5、內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。

　　4.6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

　　4.7、載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動器。

　　4.8、叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

　　4.9、叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物件擋住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)倒開叉車。

　　4.10、叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

　　4.11、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

　　5、裝卸管理

　　5.1、叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

　　5.2、載物高度不得遮擋架駛員的視線。

　　5.3、在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

　　5.4、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

　　5.5、用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

　　5.6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

　　5.7、叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在叉車上。

　　5.8、叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

　　5.9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

　　5.10、不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。

　　5.11、禁止使用單叉作業(yè)。

　　5.12、禁止超載作業(yè)。

　　6、作業(yè)管理

　　6.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

　　6.2、裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。

　　6.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

　　6.4、遵守“七不準(zhǔn)”

　　6.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。

　　6.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

　　6.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。

　　6.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

　　6.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

　　6.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

　　6.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過行政組主任同意。

　　6.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　6.6、叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

　　6.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

　　6.8、叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

　　6.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車低速行駛。

　　6.10、運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

　　6.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。

　　6.12、為了保護(hù)駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂保護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護(hù)范圍之內(nèi)

　　7、停車管理

　　7.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上

　　7.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

　　7.3、叉車暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。

　　8、充電管理

　　8.1、使用充電器時(shí)，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。

　　8.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。

　　9、維修保養(yǎng)

　　9.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。不能自己進(jìn)行修理。

　　9.2、嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。當(dāng)有機(jī)械問題的時(shí)候,不能自行維修叉車和裝拆零部件，應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。

　　9.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。

　　三、叉車安全操作規(guī)程技術(shù)：

　　1.叉裝物件時(shí)，被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。

　　2.叉裝時(shí)，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無誤，方可提升。

　　3.物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。

　　4.起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時(shí)，應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

　　5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí)，或在交叉路口和接近貨物時(shí)，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。

　　6.兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí)，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。

　　7.不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

　　8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí)，應(yīng)采用安全繩加固，必要時(shí)，應(yīng)有專人引導(dǎo)，方可行駛。

　　9.以內(nèi)燃機(jī)為動力的.叉車，進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。

　　10.嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。

　　11.作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。

　　12.在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。

　　13.車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

　　14.在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

　　四、電動堆高車、叉車裝卸堆垛時(shí)的注意事項(xiàng)

　　1.操作人員必須熟悉電動叉車的使用說明，穿戴適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣�、安全鞋等防護(hù)用品；

　　2.起重前了解貨物的重量，貨重不得超過電動叉車的額定起重量；

　　3.負(fù)責(zé)叉車的駕駛員不得允許未經(jīng)認(rèn)可的人駕駛叉車或站到貨叉及站臺上，除操作面外，其它三面嚴(yán)禁站人，以防貨物掉下來，造成傷害；

　　4.起重包裝貨物時(shí)應(yīng)注意將貨物包扎牢固；

　　5.根據(jù)貨物尺寸大小，調(diào)整貨叉間距，使貨物均勻分布在兩叉之間，避免偏載；

　　6.貨物插入貨堆門架時(shí)應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后，門架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，并盡可能將貨物降低，然后才能行駛；

　　7.升降貨物時(shí)一般是在垂直位置進(jìn)行；

　　8.在進(jìn)行人工裝卸時(shí)，為了保證貨叉穩(wěn)定必須使用手制動；

　　9.駕駛員駕駛時(shí)應(yīng)盡量避免突然停車及快速換速行駛。

　　10.當(dāng)電動叉車貨叉處于上部位置時(shí)，禁止移動叉車，只有在拾起或放下載荷時(shí)，才允許這樣操作。載貨行駛時(shí)貨叉離地的最大高度不得超過300mm。 即行走與提升不允許同時(shí)操作。

操作規(guī)章制度 篇11

　　1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。

　　2、車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。

　　2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。

　　3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運(yùn)動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動或開動時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開動。

　　4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

　　5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。

　　6、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

　　7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動或動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

　　8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的'雜物，方可啟動電源。

　　9、沖床開動后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運(yùn)動部分。單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴(yán)防事故。

　　10、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

　　11、沖床取動時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

　　12、沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

　　13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

　　14、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

　　15、必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

　　16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

　　17、拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

　　18、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時(shí)停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

　　19、工作結(jié)束時(shí)，擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。

操作規(guī)章制度 篇12

　　（1）挖掘機(jī)在工作前，應(yīng)做的準(zhǔn)備工作。

　　①向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。

　　②挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。

　　③按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

　　④檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。

　　⑤檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。

　　⑥檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。

　　⑦檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

　　⑧將主離合器操縱桿放在“空擋”位置上，啟動發(fā)動機(jī)（若是手搖啟動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩啟動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。

　　⑨發(fā)動機(jī)啟動后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。

　　（2）挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。

　　①挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。

　　②挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用枕木或木板墊妥。

　　③鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車架。

　　④配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，挖掘機(jī)必須停回轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時(shí)，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

　　⑤挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時(shí)，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時(shí)，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

　　⑥挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

　　⑦鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時(shí)，不得起落臂桿和行走。

　　⑧拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機(jī)械離便坡的距離。

　　⑨反鏟作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

　　⑩履帶式挖掘機(jī)移動時(shí)，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過1m，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。

操作規(guī)章制度 篇13

　　①作業(yè)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

　　②挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護(hù)罩。

　　③電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。

　　④正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能的最大開挖高度和深度。在拉鏟、反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)的履帶或輪胎與作業(yè)面的邊緣距離不得小于1.5米。

　　⑤挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。

　　⑥挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。

　　⑦取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。

　　⑧行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

　　⑨挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛。下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。

　　⑩作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。

操作規(guī)章制度 篇14

　　1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備，要求進(jìn)行定期檢查，定期維修。

　　2、對需要電啟動的設(shè)備，主要檢查電路運(yùn)行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機(jī)維修。

　　3、對臺秤、天平、卡尺等計(jì)量器具主要檢查其精確度，一般半年請計(jì)量局專業(yè)人員維修一次。

　　4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

　　5、消防水桶要求一人一個(gè)，并長期蓄存好清水。

　　6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源，亂使用電器設(shè)備。

　　7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時(shí)更換或補(bǔ)充，不得做擺設(shè)，搞形式。

　　8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

操作規(guī)章制度 篇15

　　規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。

　　（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

　　1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。

　　2、檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。

　　3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

　　4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。

　　5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。

　　（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況。

　　（1）必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

　　（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。

　　（3）必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。

　　（4）必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。

　　（5）必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。

　　（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

　　（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

　　（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

　　（1）上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。

　　（2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

　　（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。

　　（4）不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

　　（5）100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

　　（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

　　（1）禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

　　（2）禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

　　（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

　　（4）禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

　　（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時(shí)工作。

　　（6）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

　　（7）禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

　　（8）禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

　　（9）禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

　　（10）禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

　　（六）裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動后，方可進(jìn)行。

　　（七）兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

　　（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

操作規(guī)章制度 篇16

　　1、做好臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作，

　　2、負(fù)責(zé)臨時(shí)排水管路、供水管路的安裝。

　　3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油，定期檢查、修理、故障排除。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范。

　　5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。

　　安裝電工操作規(guī)程

　　1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。

　　2、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

　　3、進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度，對設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管，確保完好無損。

　　4、對整套整臺設(shè)備安裝，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗(yàn)、測定，具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行，確保質(zhì)量，

　　5、設(shè)備裝車下井時(shí)，需牢固安全可靠，避免撞擊損壞設(shè)備。對易振、易損貴重設(shè)備，要輕拿輕放，運(yùn)輸中必須有專人保護(hù)，對怕潮濕的設(shè)備，要有防潮措施。

　　6、在井口、井筒、高空作業(yè)，必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查，佩戴齊全，精心操作確保安全。

　　7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備，必須平整穩(wěn)固，對防爆設(shè)備，要保護(hù)好防爆面。

　　8、施工中，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，禁止帶電作業(yè)。進(jìn)行試送電時(shí)，必須有試送電措施，并與有關(guān)單位聯(lián)系，共同進(jìn)行，防止意外發(fā)生。

　　安裝鉗工操作規(guī)程

　　1、遵守各種安全規(guī)章制度，按照設(shè)計(jì)要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工，確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范，對單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施，負(fù)責(zé)實(shí)施。

　　3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。

　　4、負(fù)責(zé)臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)壓風(fēng)管路，排水管路的安裝。

　　5、嚴(yán)格按照圖紙要求，精確計(jì)算尺寸，確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

操作規(guī)章制度 篇17

　　為了加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的管理，確保防爆設(shè)備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設(shè)備入井、安裝、驗(yàn)收制度。

　　1、防爆電氣設(shè)備入井前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其是否完好經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標(biāo)準(zhǔn)：《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

　　2、防爆設(shè)備入進(jìn)前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其防爆性能，經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標(biāo)準(zhǔn)：《井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》。

　　3、防爆設(shè)備裝卸車時(shí)，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

　　4、防爆設(shè)備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運(yùn)輸過程中造成損壞。

　　5、在斜井運(yùn)輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設(shè)備。

　　6、安裝防爆設(shè)備的單位，必須按照設(shè)計(jì)圖紙，按其技術(shù)要求實(shí)施安裝，任何人不得隨意更改設(shè)計(jì)圖紙，如有變動，須經(jīng)機(jī)電經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　7、防爆設(shè)備安裝必須達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，以及《機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定要求。

　　8、防爆設(shè)備安裝完畢移交使用時(shí)，由機(jī)電隊(duì)牽頭召集項(xiàng)目部位和人員，按照防爆設(shè)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查驗(yàn)收防爆設(shè)備臺臺完好，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權(quán)拒絕接收。

操作規(guī)章制度 篇18

　　1、角磨機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩，在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。

　　2、使用前，必須認(rèn)真檢查各部位螺釘有無松動，砂輪片是否有碎片和裂紋；靠背墊是否有裂縫、撕裂或過度磨損；金屬外殼和電源線是否有漏電之處、插頭插座是否破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。

　　3、使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，無問題時(shí)方可進(jìn)行操作。

　　4、工作中，操作人員要帶上防塵口罩。不準(zhǔn)正對砂輪，必須站在側(cè)面。角磨機(jī)要拿穩(wěn)并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊或猛壓。

　　5、正在轉(zhuǎn)動的角磨機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，等砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。停止使用時(shí)必須切斷電源。

　　6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí)，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或角磨機(jī)強(qiáng)行拉動。

　　7、更換砂輪片時(shí)，根據(jù)工件材料性質(zhì)選擇適當(dāng)粒度、硬度和規(guī)格的砂輪，認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。更換后，讓自我和旁觀者的位置遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)附件的平面，并以電動工具最大空載速度運(yùn)行1分鐘。

　　8、角磨機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁在有水或潮濕處存放。

　　9、每使用期達(dá)三個(gè)月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情景。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的不允許使用。

操作規(guī)章制度 篇19

　　一、特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)及人員

　　（一）設(shè)置管理機(jī)構(gòu)

　　1、管理機(jī)構(gòu)。以企業(yè)（法人）內(nèi)部管理文件形式，明確特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)，并注明機(jī)構(gòu)人員的職務(wù)及聯(lián)系電話。

　　2、機(jī)構(gòu)管理結(jié)構(gòu)圖。將管理機(jī)構(gòu)的人員用組織結(jié)構(gòu)圖表示，注明各管理人員之間的管理關(guān)系以及所管理的部門及設(shè)備。

　　（二）明確安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及配備特種設(shè)備安全管理人員

　　1、明確安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。明確本單位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對本單位特種設(shè)備全面負(fù)責(zé)（安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須是企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人）。若安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人不是法定代表人，應(yīng)有加蓋公章的企業(yè)任命書。

　　2、特種設(shè)備安全管理人員任命。有加蓋公章特種設(shè)備專職或兼職安全管理人員任命書，任命書應(yīng)注明安全管理人員的主要職責(zé)及任期，任命的管理人員應(yīng)與本單位建立勞動關(guān)系（附勞動關(guān)系證明資料）。

　　3、管理人員持證上崗。特種設(shè)備管理人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的證書方可上崗管理。管理人員必須與企業(yè)辦理聘任手續(xù)并到質(zhì)監(jiān)部門備案。

　　二、特種設(shè)備安全管理制度

　　（一）制定特種設(shè)備安全責(zé)任制

　　1、各職能部門安全責(zé)任制。制定各職能部門的安全責(zé)任制。包括：特種設(shè)備安全管理部門職責(zé)，崗位培訓(xùn)教育部門安全職責(zé)和制度等。

　　2、各崗位安全責(zé)任制。制定特種設(shè)備各崗位安全責(zé)任制。包括：安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)，特種設(shè)備專職兼職管理人員崗位職責(zé)，特種設(shè)備作業(yè)人員崗位職責(zé)等。

　　（二）制定特種設(shè)備安全規(guī)章制度

　　制定本單位的特種設(shè)備安全規(guī)章制度。包括：特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度，特種設(shè)備事故應(yīng)急救援制度，特種設(shè)備定期自查及隱患整改制度，特種設(shè)備報(bào)檢制度，特種設(shè)備安全培訓(xùn)制度等。

　　（三）制定特種設(shè)備操作規(guī)程

　　根據(jù)特種設(shè)備種類以及法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的要求，編制各崗位安全操作規(guī)程。包括：快開門壓力容器操作規(guī)程等。

　　（四）制定應(yīng)急救援預(yù)案

　　根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況，制定重大事故應(yīng)急救援預(yù)案；配備相應(yīng)的搶險(xiǎn)裝備和救援物資；每年至少組織一次救援演練。

　　三、特種設(shè)備行政許可及定期檢驗(yàn)

　　（一）行政許可

　　1、特種設(shè)備行政許可規(guī)定。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)在特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)辦理特種設(shè)備使用登記。

　　2、特種設(shè)備行政許可變更。特種設(shè)備停用、注銷、過戶、遷移、重新啟用應(yīng)到質(zhì)監(jiān)部門辦理相關(guān)手續(xù)。

　　3、作業(yè)人員持證上崗。特種設(shè)備作業(yè)人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的證書方可上崗操作。作業(yè)人員必須與企業(yè)辦理聘任手續(xù)并到質(zhì)監(jiān)部門備案。

　　（二）特種設(shè)備定期檢驗(yàn)

　　1、特種設(shè)備報(bào)檢。特種設(shè)備使用單位應(yīng)在特種設(shè)備檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求（各特種設(shè)備的檢驗(yàn)日期可從檢驗(yàn)報(bào)告、合格標(biāo)志查看）。

　　2、特種設(shè)備報(bào)檢要求。起重機(jī)械報(bào)檢時(shí)，必須提供保養(yǎng)合同、有效的作業(yè)人員證件。

　　3、特種設(shè)備換證。特種設(shè)備檢驗(yàn)合格后，攜帶使用證、檢驗(yàn)合格標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告、保養(yǎng)合同、保養(yǎng)單位的保養(yǎng)資質(zhì)到質(zhì)監(jiān)部門辦理年審換證手續(xù)。

　　四、安全培訓(xùn)

　　特種設(shè)備使用單位在落實(shí)特種設(shè)備作業(yè)人員（包括管理人員）持證上崗的基礎(chǔ)上，必須在本單位內(nèi)對特種設(shè)備作業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和安全、節(jié)能教育。做到有安全培訓(xùn)計(jì)劃，有培訓(xùn)記錄、有培訓(xùn)考核。

　　五、特種設(shè)相關(guān)記錄

　　（一）特種設(shè)備日常使用狀態(tài)記錄（特種設(shè)備運(yùn)行記錄）

　　根據(jù)特種設(shè)備的類別分別印制特種設(shè)備日常使用狀態(tài)記錄，將設(shè)備的使用狀態(tài)記錄在案。

　　（二）特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄（包括安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄）

　　根據(jù)特種設(shè)備類別分別印制特種設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，每次對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)做好記錄。電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)必須由有資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)，維護(hù)保養(yǎng)后，維護(hù)保養(yǎng)人員和用戶應(yīng)在保養(yǎng)單上簽名，保養(yǎng)單至少一式二份，用戶和維護(hù)保養(yǎng)單位各留一份存檔。并且至少15日對電梯進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查，

　　（三）特種設(shè)備檢查記錄

　　根據(jù)特種設(shè)備類別印制特種設(shè)備定期自行檢查記錄（包括日檢、月檢、年檢記錄），每月至少進(jìn)行一次自行檢查，并記錄在案。

　　（四）特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄

　　印制特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄，當(dāng)特種設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障和事故時(shí)，詳細(xì)記錄故障或事故出現(xiàn)的原因、解決方法等。

　　（五）定期檢驗(yàn)整改記錄

　　將每次定期檢驗(yàn)主要存在問題及落實(shí)整改情況記錄在案。

　　（六）鍋爐房記錄。鍋爐房要設(shè)立六種記錄：

　　1、鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄；

　　2、交接班記錄；

　　3、水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄；

　　4、設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄；

　　5、單位主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員檢查記錄；

　　6、事故記錄。