質(zhì)量事故調(diào)查報告 篇1

　　一、基本情況

　�。ㄒ唬┦掳l(fā)單位攪拌站

　�。ǘ�）事發(fā)時間

　�。ㄈ�）事發(fā)地點xx項目

　　（四）事故類別質(zhì)量事故

　�。ㄎ澹┦鹿市再|(zhì)責任事故

　�。�六）事故等級公司級一般事故

　�。ㄆ撸┦鹿屎蠊�造成經(jīng)濟損失6220元

　　二、事故經(jīng)過及處理情況

　　20xx年10月25日，15#罐車駕駛員，運輸?shù)谝卉嚿添胖燎巴鵻x77號樓（C55）正常澆筑。第一車澆筑完成后回廠排隊接料，10點時30分，在第二車商砼裝料完畢后，后場值班工長，將填有澆筑xx44號樓（C30）的運單交給駕駛員。在拿到運單后，隨意看了一眼，誤以為仍是澆筑xx7號樓，于11時10分，徑直將0C30商砼拉到了xx77號樓（C55）工地；11時20分開始澆筑，澆筑前，駕駛員將送貨單交給了施工方收貨人簽字確認，但是雙方?jīng)]有發(fā)現(xiàn)送貨單與澆筑地點不符的`問題。當時，前場工長在中鐵24局看現(xiàn)場。

　　澆筑過程中，駕駛員、放料工人均未發(fā)現(xiàn)澆筑錯誤。

　　澆筑完成后，放料工人發(fā)現(xiàn)商砼標號有異常，澆筑錯誤，立即通知車泵工和駕駛員。立即通知了前場工長、，立即報告運輸部長，立即報告，前往現(xiàn)場處置。事故發(fā)生后，在現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)下，由工地木工、小工對澆筑錯誤部位拆模、沖洗、重新裝模，于25日晚21點左右完成事故現(xiàn)場處理。

　　三、事故原因分析

　　（一）直接原因根據(jù)事故現(xiàn)場勘驗、現(xiàn)場照片及對相關(guān)人員的調(diào)查了解，此次質(zhì)量事故直接原因為罐車駕駛員，未按送貨單、運輸聯(lián)、標識牌必須做到“三統(tǒng)一”的要求運輸商砼，馬虎大意，到工地后仍未確認運單和施工現(xiàn)場是否相符，是造成此次質(zhì)量事故的直接原因。

質(zhì)量事故調(diào)查報告 篇1

　　中國研究所和xx公司色織廠共同研制的新產(chǎn)品——防靜電仿毛華達呢，已試生產(chǎn)出�？椢锏闹饕�質(zhì)量指標達到了紡織工業(yè)部標準，

　　防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本工業(yè)標準和所列舉的性能指標。下面就試制中的質(zhì)量問題作如下分析。

　　一、質(zhì)量管理體系

　　xx公司色織廠生產(chǎn)系統(tǒng)有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。產(chǎn)品質(zhì)量分析報告。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線，多年來以外貿(mào)出口產(chǎn)品為主，今年為100%出口。20xx年出口合格率為%，20xx年1—6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6.01%。多年來，從生產(chǎn)和質(zhì)量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系，有專職質(zhì)量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數(shù)的13.3%，由廠長和工程師主抓質(zhì)量工作。質(zhì)量檢查科具體負責各車間的產(chǎn)品質(zhì)量，各生產(chǎn)車間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均設(shè)有質(zhì)量檢查網(wǎng)點。同時，由質(zhì)量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統(tǒng)的管理基礎(chǔ)上吸取了先進的全面質(zhì)量管理方法，把質(zhì)量工作同經(jīng)濟責任制結(jié)合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質(zhì)量管理學(xué)習(xí)班。

　　二、質(zhì)量保證措施

　　為對以后的試產(chǎn)提供依據(jù)，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定了。產(chǎn)品質(zhì)量分析報告。在新產(chǎn)品試制中，全廠充分發(fā)揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網(wǎng)點的把關(guān)作用，同時廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義，啟發(fā)員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質(zhì)量分析會，預(yù)測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產(chǎn)品的質(zhì)量情況，紡織科學(xué)研究所總工程師親訪用戶，及時把質(zhì)量信息反饋給色織廠。

員工事故調(diào)查報告 篇1

　　工程中磧頭東邊上幫垮落一塊長0.8m、寬0.3m、厚度0.2m的塊砂砸傷楊正軍的`腰椎。事故發(fā)生后，班組人員立即匯報調(diào)度室，并扶送傷員出井，安監(jiān)科立即下井堪查現(xiàn)場，公司立即落實車輛將其送往峨眉山市中醫(yī)院治療。

　　一、事故發(fā)生原因

　　1、楊正軍安全意識差，班組長在處理安全過程中自己躲避位置不當，未認真履行監(jiān)護頂板職責，導(dǎo)致頂板片幫傷人事故。

　　2、代班組長巫良兄未嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，清理危巖不徹底，不認真、不仔細。

　　3、現(xiàn)場安全管理監(jiān)督不嚴格，巷道成形差，幫上留下傘檐，幫錨桿，錨網(wǎng)未及時跟緊磧頭。

　　二、事故責任劃分及處理

　　1、組長萬仕華負這次事故現(xiàn)場管理責任，按掘進班長目標責任書考核扣安全低押金。

　　2、傷者楊正軍安全意識差，自己躲避位置不當，導(dǎo)致自己受傷按照相關(guān)規(guī)定罰款300元。

　　3、掘進副礦長曹幫森負管理責任，年終按目標責任考核。

　　4、掘進隊長王潤全、魏世貴、徐金華年終按目標責任考核。

　　5、安監(jiān)科長王芝云、通風技術(shù)員吳遠森2人，年終按目標責任考核。

　　6、安全礦長徐施銀年終按目標責任考核。

　　7、班組對這起事故負連帶責任，按照掘進目標責任相關(guān)規(guī)定罰款500元，并支付傷者一個月傷假工資。

　　8、瓦檢員李成榮現(xiàn)場監(jiān)督不力，按照目標責任相關(guān)規(guī)定罰款100元。

　　三、事故防范措施

　　1、加強職工教育培訓(xùn)工作，提高員工自我保護的安全意識和操作技能。

　　2、加強頂板管理，嚴格使用前探梁，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時清理危巖，活矸。

人員事故調(diào)查報告 篇1

　　王受傷事故報告

　　一、事故經(jīng)過

　　xx年6月8日下午2點半左右，在二廠圓錐破檢修時，發(fā)生一起安全事故，檢修工王左手除拇指外的四個手指嚴重受傷，事故經(jīng)過如下：13:30上班，加工Φ20mm的圓鋼做成S型起吊鉤子，經(jīng)過水冷卻，起吊部位為圓錐破擋料斗圈，此部件的重量約1.5T，其只有兩個Φ30mm的小孔可作為起吊點，周邊只有5mm的間隙。

　　鋼絲繩無法插進，只能用鉤子作為起吊工具，現(xiàn)場工作人員有：王(現(xiàn)場指揮)、馬、王(現(xiàn)場具體操作維修工)，袁、孟(現(xiàn)場檢修輔助人員)。下午14:15，王、馬振海、王上到圓錐破上部，做好一切吊裝準備，并開始起吊。王拉手拉葫蘆，馬振海、王穩(wěn)著物件。

　　隨著物件慢慢升高，由于擋料斗圈已經(jīng)磨損，在起吊過程當中物件不平衡，出現(xiàn)了一邊高一邊低的現(xiàn)象，當提升高度達到0.6m時，擋料斗圈高端已經(jīng)超過了短頭上端約150mm，然后，王(站在王右手邊)在高端觀察吊起物件與短頭上端距離，看是否可以插入已準備好的木板將物件墊穩(wěn)，由于物件不平衡，插入木板的間隙不好確定。

　　王將高端往下壓，由于突然用力造成物件晃動過大，吊鉤變形，擋料斗圈滑落。將王左手除拇指外的四個手指擠斷，事故發(fā)生后，王立即向公司領(lǐng)導(dǎo)打電話匯報情況，公司立即派車送王去平泉縣西壩骨科醫(yī)院，因傷勢過重，骨科醫(yī)院建議轉(zhuǎn)承德266醫(yī)院，并聯(lián)系266醫(yī)院修院長做好手術(shù)準備，患者到達后做了檢查和妥善處理后，醫(yī)院建議轉(zhuǎn)北京積水潭醫(yī)院，馬上送王趕往北京，李華云總經(jīng)理在積水潭醫(yī)院等候，患者到后由于醫(yī)院將手術(shù)安排在下半夜，李華云總經(jīng)理又及時聯(lián)系空軍總醫(yī)院進行手術(shù)，到6月9日上午8:00手術(shù)完成。

關(guān)于1.21事故的調(diào)查報告 篇1

　　一、企業(yè)詳細名稱：化工一廠通訊地址：北京市房山區(qū)路X號企業(yè)委托法人姓名：

　　聯(lián)系電話：010-郵編

　　二、企業(yè)經(jīng)濟類型：全民所有制國民經(jīng)濟行業(yè)：石油化工行業(yè)隸屬關(guān)系：中央在京企業(yè)直接管理部門：中國石化

　　三、事故發(fā)生時間：

　　四、事故地點：XX廠低壓車間分離干燥區(qū)(Ⅲ區(qū))五、事故類別：其它

　　六、事故的全部原因和直接原因：安全意識淡薄，工作中注意力不集中，自我保護能力意識薄弱。

　　七、事故嚴重級別：重傷

　　九、本次事故損失工作日：90日直接經(jīng)濟損失：待計

　　十、事故經(jīng)過：低壓車間職工李X上第二個中班李X按規(guī)定對低壓裝置（Ⅲ）區(qū)進行正常工藝巡檢。23日0時5分，當從二樓離心機巡檢完，沿安全扶梯下樓后準備去B線干燥機巡檢時，右腳踩到電纜溝蓋板斜面，失去重心滑倒。班組人員立即將李X送往醫(yī)院后轉(zhuǎn)至北京積水潭醫(yī)院就診。經(jīng)醫(yī)院確診為右腿脛骨、腓骨骨折。

　　十一、事故原因分析：

　　1、低壓車間操作工李X，在經(jīng)常行走熟知的工藝巡檢路線上時，思想麻痹，注意力不集中，巡檢時未注意到地面的不安全因素，右腳踩到電纜溝蓋板斜面，失去重心滑倒。是事故發(fā)生的直接原因和主要原因。

　　2、低壓車間在安全管理方面不到位，對本單位現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境危害因素認識不足，事故發(fā)生地點的.安全扶梯和地面的電纜溝蓋板存在不安全因素，沒有安全警示標志設(shè)置，使職工在上崗工作中應(yīng)具備良好安全行為準備不夠充分是事故發(fā)生重要原因。

　　十三、事故責任分析和對責任者的處理意見：

2025年關(guān)于事故調(diào)查報告范文 篇1

　　X年X月X日X時X分，位于XX市路號的XX單位發(fā)生一起起重傷害事故，造成X人死亡，直接經(jīng)濟損失XX萬元。

　　事故發(fā)生后，根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號)相關(guān)規(guī)定，經(jīng)XX市政府同意，成立了由XX市安全監(jiān)管局、監(jiān)察局、公安局、總工會及XX部門組成的事故調(diào)查組，對該起事故進行調(diào)查。事故調(diào)查組通過現(xiàn)場勘查、專家鑒定和多方取證，查清了事故發(fā)生的經(jīng)過、原因和性質(zhì)。

　　一、事故基本情況

　　此部分內(nèi)容是事故調(diào)查中管理責任認定的事實依據(jù)，包括以下幾方面內(nèi)容：

　　1.事故發(fā)生單位及相關(guān)責任單位的基本情況;

　　2.單位及相關(guān)人員資質(zhì)情況;

　　3.事故點事發(fā)前的不安全狀況;

　　4.單位安全管理情況;

　　5.所在地政府及相關(guān)負有職責的部門的安全監(jiān)管情況。

　　二、事故發(fā)生經(jīng)過及救援情況

　　1.事故發(fā)生經(jīng)過

　　客觀地描述事故發(fā)生、搶救直至救出最后一名遇難者(或傷者)為止的整個過程。

　　重點描述事故演變過程中事故觸發(fā)、發(fā)展、擴大的狀態(tài);場所、設(shè)施、設(shè)備、裝置的變化狀態(tài);人的違章違規(guī)行為。

　　2.應(yīng)急救援情況

　　簡單介紹事故應(yīng)急救援情況，如有必要也可簡單介紹善后處理情況。

　　三、事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟損失

　　1.傷亡人員情況

　　2.事故直接經(jīng)濟損失

　　四、事故發(fā)生原因和事故性質(zhì)

　　1.事故發(fā)生的原因

　　(1)直接原因

　　主要從現(xiàn)場勘察和事故經(jīng)過中概括出物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。

　　(2)間接原因

　　主要從報告的第一部分“基本情況”中概括出事故單位安全管理及部門監(jiān)管方面存在的缺陷。