車間的工作要消耗很多物品，會花費很大的成本，企業要做好降低成本的措施，減少物品浪費，重復利用資源，節約成本。以下是第一范文網小編整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　車間降低成本措施

　　一、合理的人員安排(根據業務量調整)

　　根據現有的生產訂單情況(每月訂單量在100萬片左右)，配備的人員可以進行優化;由原來配置的21人(裁切19人、品質2人)精簡到17人(裁切15人、品質2人)。最少可節約費用7440元。

　　二、生產輔材及耗材

　　生產前根據產品所需的輔料提前領料，并根據每個產品的標準用量(實際用量、損耗)來發放物料，嚴格控制損耗，并對輔料的使用進行管控，從而有效的達到成本的控制。

　　消耗品一般都是采取以舊換新原則，**車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把后端使用過狀態良好的手套給前段機臺人員使用。無塵布回收后用于擦拭機臺和包裹治具，減少抹布的使用量。

　　三、設備及水電的節約

　　設備的成本節約主要來自設備損壞后，造成設備的維修和零部件的更換，對此，設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對于設備成本節約的前提;嚴格按照設備保養制度進行保養，延長設備的使用壽命，提高設備使用性能，降低維修及零部件更換的費用。

　　水電節約遵循人走機停原則，減少機臺空轉頻率，對于不使用的機臺要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開后關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。

　　企業還需要繼續努力，加大節能降耗、革新挖潛的力度，為企業帶來更高的效益，同時也避免浪費資源，保護環境，保護地球。以下是第一范文網小編整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　車間節能降耗措施

　　一. 節電方面

　　為了節能降耗，合理的用電避峰，車間制定了《關于生產車間用電避峰的通知》，并于9月10日開始發放實施。建議將運轉班中班取消，改上早班和大夜班。這樣車間峰期用電從原先的8小時減為3小時。大大降低了用電費用。峰谷平具體用電價格和時段如下：

　　宿州大企業用電峰谷平時段及其電價

　　峰期電價 1.0167元/度 9 ，10 ，11月份1.0786元/度 低谷電價 0.4203元/度

　　平期電價 0.675元/度

　　峰期時段 9:00------12:00 17:00------22:00

　　低谷時段 23:00------8:00

　　其余時段為平期時段。

　　1. 在光線能達到生產要求的情況下禁止開啟照明用電，建議更改現有的照明用電

　　控制開關，分開控制。(現有的一個開關控制十幾盞燈)

　　2. 冷水機組在水溫能達到生產要求的情況下限時開啟。

　　3. 品質部及技術部實驗室用電應與車間用電分開計量，建議增加分表。

　　合理的安排生產，在生產任務不飽和的情況下盡量集中處理在線產品，(特別是退火、浸潤、噴涂崗位)。

　　4.車間生產操作人員應減少設備空載運行，加強人員的巡檢，杜絕跑、冒、滴、漏的現象發生。

　　二.物料管控方面

　　1.規范車間物料領用流程，所有使用的物料領用由專職人員憑有效領料單領取，對所領用的物資領料人員必須嚴把質量、價格、數量關。由車間主任負責監督;不符合要求的物料車間堅決不領用。生產車間物資領用，原則上要求采用以舊換新制度(消耗性物資除外)，沒有舊物，物料管理員 不得發放物資。對當月所領用的物資要分類建立臺賬，合理控制。

　　車間管理人員要讓員工了解粉塵的產生以及危害，提高生產員工主動防護職業病危害和做好粉塵防爆的工作。那么車間粉塵防護措施有哪些呢？以下是第一范文網小編整理車間粉塵防護措施的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　車間粉塵防護措施

　　一、 我司粉塵車間的清理分為日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月徹底清理一次。日清理內容包括：現場地面、設施表面、收集塵點等地方要進行清理，保持車間的干凈整潔;周清理包括：現場地面、設施表面、收集塵點、電源箱內、設施死角部位的清理;每月大清理內容包括：除含有日清理、周清理內容外，還包括車間所有地面、電線槽、墻面等全方位不留死角的徹底大清理。除上述清理外，粉塵較大的部門要在班次中安排人員不定時對車間地面粉塵進行清理。各種清理必須指定責任人，其中周清理必須有部門領導負責到現場監督，月清理必須有部門領導和安保辦人員到現場監督。

　　二、 粉塵場所人員的培訓規定：粉塵場所所有新入職人員要進行嚴格的三級安全教育培訓且合格方可上崗作業，其中粉塵的爆炸一般原理和預防粉塵場所爆炸措施為必須培訓的項目。日常和月度內，粉塵場所必須進行至少一次的粉塵場所的安全培訓。

　　三、 粉塵場所每年必須做2次以上的應急處理措施的演練，其應對措施應務實、有效，演練記錄應保持完整。

　　四、 粉塵場所的電氣必須是防爆型的，在不能完全做成防爆型時，應至少在粉塵常態可能生成爆炸濃度的區域必須是粉塵防爆型的(如噴粉車間設施內所有電氣必須都是粉塵防爆型的電氣)。

　　公司要對車間接觸噪聲的工人應定期進行健康檢查，特別是聽力檢查，觀察聽力變化情況，以便早期發現聽力損傷，及時采取適當保護措施。以下是第一范文網小編整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　車間噪聲防治措施

　　1、控制噪聲源：根據具體情況采取適當的措施，控制或消除噪聲源，采用無聲或低聲設備代替發出強噪聲的設備，這是從根本上解決噪聲危害的一種辦法。

　　2、控制噪聲的傳播：采用吸聲材料裝飾在車間的內表面，如墻壁或房頂，或在工作場所內懸掛吸聲體，吸收輻射和反射的聲能，使噪聲強度降低。具有較好的吸聲效果的材料有玻璃棉、礦渣棉、棉絮等。為了防止通過固體傳播的噪聲，必須在機器或振動體的基礎與地面、墻壁聯接處設隔振或減振裝置。

　　3、個體防護：對于因各種原因，生產場所的噪聲強度暫時不能得到控制，或需要在特殊高噪聲條件下工作時，佩戴個人防護用品是保護聽覺器官的一項有效措施。最常用的是耳塞，一般由橡膠或軟塑料等材料制成，根據外耳道形狀設計大小不等的各種型號，隔聲效果可達25—30分貝。此外還有耳罩、帽盔等，其隔聲效果優于耳塞，耳罩隔聲效果可達30—40分貝。

　　4、健康監護：定期對接觸噪聲的工人進行健康檢查，特別是聽力檢查，觀察聽力變化情況，以便早期發現聽力損傷，及時采取有效的防護措施。噪聲作業工人應進行就業前體檢，取得聽力的基礎材料，凡是有聽覺器官疾患、中樞神經系統和心血管系統器質性疾患或自主神經功能失調者，不宜參加強噪聲作業。

　　沖床噪聲與振動對環境的污染問題由來已久，過去往往以遷離居民區的辦法來解決，但問題并未根本解決。本文提出的 一些應對措施可有效降噪，工廠在實踐中可靈活運用，爭取做 到環保部門、工人、居民三滿意。以下是第一范文網小編整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　沖床車間噪聲治理措施

　　(一)消除工作機構噪聲

　　機械式沖床常用曲柄滑塊式的傳動機構，為了減少間隙， 軸承應按規定要求安裝，裝配的配合間隙要適當。因運動而增 大間隙，軸承處可使用粘度較高的潤滑油，以增大阻尼，可使沖 床的空載噪聲下降。還可在金屬薄板上粘貼阻尼層，金屬件相 互撞擊部位墊入橡膠、塑料或其它防振墊層，并用螺栓等加以 緊固，甚至也可用高強度非金屬代替部分金屬部件。

　　(二)改進機床結構

　　將系列開式雙柱固定臺壓力機和系列開式雙拄可傾壓力機改用摩擦離合器。沖床的傳動系統多用正齒輪傳動，開動沖 床齒輪嚙合就會發出聲響，如果改用斜齒或人字齒輪傳動，就 可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件，推薦使用簡易機械手或傾斜床身15o以上，使沖件自 動下落到零件箱。

　　(三)改進模具結構

　　用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐漸分離，從而延遲了沖切時間，可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切 角有關，剪切角越大，沖切時間也隨之增加，噪聲級降低量也相 應增大。

　　厚板沖孔、落料沖裁模，可采用沖擊限位沖裁，即在模具上 設計限位塊或限位柱，并在其沖擊接觸面設置加厚的聚氮酚之 類的彈性板，能獲得很好的消振減噪效果。