防水應急預案（通用5篇）

防水應急預案 篇1

　　一、工程概況

　　經我公司技術人員現場勘察，本工程系貴陽市經濟適用住房建設有限公司辦公樓及幼兒園綜合場所，屋面滲水較為嚴重，且滲水點較多，原屋面做法不明確。且屋面面層已做地磚裝飾，局部地下室外墻滲水尤為突出，(因外墻已回填土后作室外活動場所)。現我公司決定將該工程滲水分為屋面及外墻兩部分進行施工：

　　1、屋面滲水施工：

　　由于該屋面為上人屋面，且已作地磚裝飾，如將原有地磚拆除后再做防水，勢必會對原有屋面造成損傷且造價過高。經多方考慮，首先在原已施工完畢的地磚表層上用朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水涂料對屋面進行滿刷，然后用SBS高聚物改性瀝青防水卷材滿鋪后面作20mm厚水泥砂漿保護層，然后在保護層上鋪貼地磚作面層裝飾(請建設單位和房屋原結構設計單位核算荷載是否滿足)。

　　2、外墻滲水處理方法(方法有兩種)：

　　方法：該滲水點處于食堂外墻(地下室外墻位于高回填土方表層以下)，表層有排水管道穿過且又為室外露天活動場所，須將排水管道和已硬化的露天活動場所全部拆除，再將高回填土方全部挖開后再將外墻基層清理干凈后作SBS高聚物改性瀝青防水卷材防水處理，面作保護層后恢復原狀。此種做法工程量大且施工困難，對周圍居住環境造成一定影響!

　　方法：采用內補法進行處理，首先在距離原滲水源的室內墻面陰角10cm處鑿出一條(寬10cm深15cm)的明排水溝進行處理，排水溝長度以現場實際為準，然后在距離排水溝邊緣5cm處作一道10cm厚的中空輕鋼龍骨石膏板隔墻(“為防止潮濕對隔離墻造成影響”故背光面宜用防腐面板加鋁塑板進行隔離處理，采光面(即可用面)就用石膏板進行隔離，面刷美涂士健康星活性乳膠漆與原滲水墻面進行隔離，此種方法會對室內有效使用面積造成一定影響(具體做法見節點大樣施工圖)。

　　二、施工方法

　　1、基層處理及地磚表面清洗：首先清理屋面上所有廢棄物、垃圾，并用水清洗干凈。待晾干一至二天后，將屋面蜂窩孔洞(破損地磚)及大于0.5毫米寬的裂縫(特別是基礎沉降引起的延展性裂縫)需先用合成樹脂砂漿或朗凱奇堵漏王漿料預先修補，再用朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水涂料對屋面進行滿刷。

　　2、確定屋面工程檢查驗收程序：

　　進場材料抽樣復驗→屋面管孔檢查→地磚裂縫測定→面層清洗→朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水涂料→涂刷冷底子油→SBS卷材鋪貼→搭接縫粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封→20mm厚保護層。

　　3、施工條件準備：各項材料按時運到現場，垂直運輸采用人力。屋面面層已清理完畢，含水率己符合規定，伸出屋面的設施、預埋件等已處理完畢。

　　4、防水材料的選擇：

　　a、所有SBS改性卷材和朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水涂料必須有出廠合格證。進場后，隨機取樣進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復檢。

　　b、SBS密封膏需取樣作施工度、粘結性、柔性和耐熱度試驗。

　　c、防水材料的存放：應直立堆放，高度不得超過兩層，短途運輸平放時不得超過四層。貯存處應陰涼通風、避免日曬、雨淋和受潮。

　　5、施工機具：

　　主要有：水管、墩布、棕掃把、鋼絲刷、塑料桶、膠皮刮板、鋼卷尺、火焰加熱器、手持壓輥、鐵壓錕、鐵錘等。

　　三、主要工序施工方法

　　各工序施工要點

　　a、管根處理：先沿管根四周鑿8-10CM寬深3CM的溝槽，然后用清水沖洗干凈，稍干后溝槽平面、與管道交接立面用水泥砂漿抹平1CM厚，待二至三天后，再進行防水附加層處理。附加層做法先用油膏嵌填成圓弧狀，然后鋪貼一層卷材附加防水加強層。

　　b、設備基座處理：基本同“管根處理”方法。

　　c、防水層施工(SBS瀝青卷材)

　　施工要點：采取“滾鋪滿粘”法施工、按照“先高后低、先遠后近”的施工順序。其操作程序：加熱→滾鋪→排氣、收邊→壓實→清理。

　　把好原材料關：原材料必須符合設計要求，要有產品合格證，經抽樣檢驗合格后方可使用。

　　基層處理：必須將基層表面清理干凈，使之清潔干燥，涂刷朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水涂料待其干燥清理后滿涂冷底子油二遍。防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，防水層施工完后不得有人行走。

　　直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留20mm20mm的槽，填嵌密封材料，然后加鋪附加增強層。屋頂泛水處加鋪卷材嵌入線槽內，用水泥砂漿壓實。

　　鋪貼方向：平面采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫順流淌方向搭接。女兒墻立面采用縱向敷設，自上向下對正，自下向上排氣壓實，找平層要與卷材同時涂膠，厚度約為1MM。

　　卷材搭接寬度：長邊、短邊搭接寬度均為80mm，同時相鄰兩幅卷材的接頭相互錯開300mm以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結不實。

　　搭接縫施工：在進行搭接縫粘貼前，先將下層卷材上表面80MM寬的鋁膜用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材，粘貼搭接縫卷材時，當卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色時即可粘貼，并進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴。當整卷材料用完后，在所有搭接縫邊用SBS改性瀝青彈性密封膏涂封，寬10MM。

　　損傷處理：卷材損傷點需做附加層，附加層卷材應長出損傷點周邊120MM，用水泥膠滿粘。

　　卷材熱熔膠的加熱程度：烘烤時卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍沿卷材橫向緩慢來回移動，移動速度要合適，使卷材幅寬內加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，涂油已溶化，即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。

　　輥壓、排氣：趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平展，無皺折、無脫落、大起殼、鼓泡現象。施工完畢后再用冷粘劑對搭接邊進行密封處理。

　　成品保護：在進行防水層施工時，不得在其上進行其它工作。不得在防水層上鑿孔打洞，也不準在防水層上拌制砂漿，如確需進行其他少量工作時，必須采取隔離措施。如發現防水層有破損時，應及時組織修復。

　　③、屋面施工時注意事項：

　　a、分格縫采用嵌填密封材料的方法處理。所有分格縫應縱橫相互連通。進場材料按規定檢驗，合格才能用于工地。

　　b、穿過屋面的管道等與屋面相交處，周圍用柔氈材料增強、密封，不得滲漏。

　　c、防水材料事先應進行樣品驗收，符合設計防水要求的使用年限，鋪貼時位置準確、順直。

　　d、施工遇雨時用彩條布遮蓋。

　　四、屋面施工安全注意事項：

　　①、嚴禁在雨雪天施工，五級風以上時不得施工。

　　②、嚴禁在屋面上向下拋擲任何物體。

　　③、嚴禁在屋面外沿攀爬。

　　④、屋面所有材料必須隔離堆放，易燃材料如汽體必須用容器密封保存好。嚴禁在陽光下暴曬。

　　⑤、熱熔器使用前檢查加熱器，噴咀不得堵塞。

　　⑥、卷材堆放要遠離火源。

　　⑦、操作人員應戴手套等防護用品，以防燙傷。

　　⑧、操作人員應穿軟底平膠鞋、佩帶好安全帽。

　　五、質量保證措施

　　1、制定質量控制標準：

　　屋面基層表面密實、無起砂、起皮、開裂，平整度、坡度符合規范要求。卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴密，節點處理符合規范要求，無翹邊、張口，鋁箔保護層完整，無損壞。

　　2、加強工序質量檢查

　　找平層用2米直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5MM，外觀檢查無開裂、無酥松、起砂。

　　防水層每完成一道工序后，由專職質量檢查員進行檢查驗收。合格后方可進行下一道工序的施工。

　　防水層做完后，檢查屋面有無滲漏現象或積水，排水系統是否暢通，在雨后或持續淋水2小時后進行檢查。

　　3、防水材料的質量控制

　　材料進場后，必須檢查其出廠合格證、使用說明書，并隨機抽樣3卷進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復驗。

　　密封膏取樣作施工度、粘結性、耐熱度、柔性試驗。

　　建議采用的材料品牌：

　　a.朗凱奇L-108水泥基滲透結晶型防水涂料

　　b.“帥旗”牌4MM厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。

　　c.“禹王”牌、宏泰牌等4MM厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。

防水應急預案 篇2

　　衛生間狹小，折角較多，管道也比較多，不適合用卷材，比較好的選擇就是防水涂料了。故而歐耐克水性防水涂料，具有超高強度、粘接力強、耐磨性好，管根部及陰陽角容易處理，施工比較方便，防水質量容易保證。根據工程師提供的施工資料，以歐耐克產品為例，講述防水涂料施工方案：

　　一、歐耐克防水產品主要特點：

　　1、可在潮濕或干燥的多種材質的基面上直施工;

　　2、涂層彈性高，強度大，耐水，耐久性優異;

　　3、無毒，無污染，施工簡便，工期短。

　　4、防水涂料應儲存于陰涼、干燥處。

　　二、施工條件：

　　不能在0℃以下或雨中施工，不宜在特別潮濕又不通風的環境中施工，否則影響成膜效果。

　　三、施工準備：

　　1、防水涂料進入現場，必須按國家標準進行復驗，材料合格后方能使用。

　　2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。

　　四、施工工具：

　　1、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚;

　　2、取料配料工具：臺秤，稱料桶，水桶，攪拌器，剪刀;

　　3、涂料涂覆工具：滾子：用于平整基面的拖刷;刷子：用于面層修平及異形部位涂刷;大面積涂覆可用滾子或刮板進行施工。

　　五、施工工藝：

　　在施工衛生間現澆板時,預留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口，留下滲水隱患;施工時必須振搗密實，特別是管子四周及墻角處，必須平整，避免凹凸不平現象發生。使用歐耐克1：2.75K11通用型防水涂料，并對管道四周及砼翻邊處用RS-240丙烯酸防水乳液進行重點處理，以提高結構防水性能，并按設計1%的泄水坡度，坡向地漏管。

　　1、基層處理：讓基面潔凈、平整，孔隙砂眼須用水泥砂漿填補平整。施工前用清水濕潤至無明水為準。

　　2、用毛刷或滾筒直接滾刷于處理好的基面，不可漏刷。涂刷時如有氣孔，應反復涂刷將氣體排出，涂刷完第一遍，待其表干不粘手后，再依次交錯涂刷第二遍，如此反復至少兩至三遍。

　　3、養護;防水施工8小時后，噴細霧水養護，至少24小時后進行閉水試驗(溫度較低或通風不良時，可適當延遲進行)。

　　六、注意事項

　　1、不能在0℃以下或者有明水，淋雨施工，攪拌好的漿料應在2小時內用完，超時切勿加水.

　　2、空氣太潮濕或不通風的地方，應采用通風設備加快防水層干固。

　　3、操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層，并及時做好保護層，以免損壞防水層。

　　七、工程檢驗：

　　防水施工完畢后，應認真核查，涂膜防水層是否有裂紋，脫落，起泡，皺皮，流淌等現象，如果有，應及時補救。

　　蓄水實驗，須待涂層干固后進行。一般情況需48~72小時以上，以涂層干涸為準。衛生間防水完工后蓄水24小時不滲漏為合格。

防水應急預案 篇3

　　材料及主要機具：

　　(一)主要材料：

　　1、用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

　　2、水泥砂漿：

　　(1)水泥：不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

　　(2)砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質，級配要良好。

　　3、粉料：可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等。

　　配套材料：

　　4、氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。

　　5、橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細部嵌固邊縫。

　　6、保護層料：石片、各色保護涂料。

　　7、70號汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。

　　8、彈性體改性瀝青防水卷材：SBSⅡ型3mm厚防水卷材。

　　9、JS復合防水涂料。

　　(二)主要機具：

　　1、機械：砂漿攪拌機、電動攪拌器、高壓吹風機、自動熱風焊接機。

　　2、工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。噴燈或可燃氣體焰炬、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。

　　二、作業條件：

　　1、找平層施工前，屋面保溫層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續。

　　2、各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規范要求處理好。

　　3、根據設計要求的標高、坡度，找好規矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度)。

　　4、施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

　　5、施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底;屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗。

　　6、鋪貼防水層時基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。

　　7、基層坡度應符合設計要求，表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應不大于9%。

　　8、卷材及配套材料必須驗收合格，規格、技術性能必須符合設計要求及標準的規定。存放易燃材料應避開火源。

　　三、勞動力情況：

　　砌筑瓦工安排3人，壯工5人，防水工3人。

　　四、工期安排：

　　20xx年4月30日至20xx年5月10日，工期共計11日歷天。

　　五、操作工藝：

　　基層清理→ 管根封堵 → 標高坡度彈線 → 灑水濕潤 →水泥砂漿找平層 → 養護 →→ 驗收 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層→ 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 涂刷JS復合防水涂料→蓄水試驗 → 保護層

　　1、基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。

　　2、管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。

　　3、抹水泥砂漿找平層：

　　1)灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。

　　2)貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找玻，一般按l～2m貼點標高(貼灰餅)，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l～2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。

　　3)鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1∶3，拌合稠度控制在7cm。

　　4)養護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養護，一般養護期為7d，經干燥后鋪設防水層。

　　4、鋪設防水卷材層：

　　1)清理基層：施工前將驗收合格的找平層表面塵土、雜物清理干凈。

　　2)涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。

　　3)附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。

　　4)鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。

　　5、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。

　　6、涂刷防水涂料：涂刷JS復合防水涂料。

　　7、防水保護層施工：上人屋面按設計要求做剛性防水層屋面保護層。防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撤石片，要求鋪撒均勻，粘結牢固，形成石片保護層。

　　六、質量保證：

　　1、原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

　　2、屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設計要求，平屋面坡度不小于3%;天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰;

　　3、水泥應有出廠合格證或試驗資料。

　　4、水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。

　　5、找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。

　　6、找平層分格縫留設位置和間距，應符合設計和施工及驗收規范的規定。

　　7、允許偏差項目，見下表：

　　8、彈性體改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設計要求和有關標準的規定。

　　9、卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和屋面工程技術規范的規定。

　　10、卷材防水嚴禁有滲漏現象。

　　11、鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應符合設計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現象，陰陽角處應呈圓弧或鈍角。

　　12、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術規范的規定。且粘結牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。

　　13、卷材防水層的保護層應結合緊密、牢固，厚度均勻一致。

　　七、成品保護：

　　1、抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。

　　2、找平層施工完畢，末達到一定強度時不得上人踩踏。

　　3、雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入塔塞。

　　4、已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做防水層的保護層。

　　5、穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。

　　6、屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞緒和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。

　　7、屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。

　　八、應注意的問題：

　　1、找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養護不好，使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多，影響成品強度;抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。

　　2、找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓;應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表面開裂。

　　3、倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

　　4、屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。

　　5、空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現空鼓;鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結牢固。

　　6、滲漏：多發生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。

　　九、安全防范措施：

　　1、屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高的圍欄，本工程使用大樓屋面原有圍欄;

　　2、配制材料的現場應有安全及防火措施，遵守安全操作要求。

　　3、配制膠泥的穩定劑，有的是有毒粉末，應防止吸入鼻內。

　　4、配制、施工操作時，應戴手套、口罩、穿工作服等。

　　5、攪拌材料時，加料口及出料口要關嚴，傳動部件應加防護罩。

　　6、凡有嚴重心臟病、高血壓、神經衰弱癥等不適于高處作業者不能進行屋面工程施工。

　　7、上屋面前應檢查有關安全設施，如欄桿是否牢固，檢查合格后，才能進行高處作業。

　　8、碎瓦、雜物、工具等應集中下運，不能隨意亂擲。

　　9、高處作業操作人員不得過分集中，必要時應系安全帶。

　　10、材料存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。

　　11、施工現場和配料場地應通風良好，操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時，必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。

　　12、患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業。施工過程中發生惡心、頭暈、過敏等，應停止作業。

　　13、使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點火時，火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。

　　14、裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器，必須配軟墊，不準猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時蓋嚴。

　　15、高處作業屋面周圍邊沿和預留孔洞，必須按“洞口、臨邊”防護規定進行安全防護。

　　16、防水卷材采用熱熔粘結，使用明火(如噴燈)操作時，應申請辦理用火證，并設專人看火。配有滅火器材，周圍30m以內不準有易燃物。

　　17、雨、天應待屋面干燥后施工。六級以上大風應停止室外作業。

　　18、下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴。

防水應急預案 篇4

　　1 范圍

　　本工藝標準適用于工業與民用建筑物、構筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業涂膜防水工程。

　　2 施工準備

　　2.1 材料及要求

　　2.1.1 聚氨酯防水涂料，屬于合成高分子有機反應型防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并應進場后抽樣送檢復驗，其技術性能必須滿足有關標準的要求。

　　2.1.2 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。

　　2.1.3 水泥、325號普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護層。

　　2.1.4 中砂：圓粒中砂，粒徑2~3㎜，含泥量不大于3%;用于配制水泥砂漿抹防護層。

　　2.2 主要機具：

　　2.2.1 電動機具：電動攪拌器。

　　2.2.2 手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

　　2.3 作業條件：

　　2.3.1 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底;屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗。

　　2.3.2 涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層，要求抹平、壓光，堅實平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應抹成圓弧角。

　　2.3.3 涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。

　　2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環境溫度不應低于5℃，操作時嚴禁煙火。

　　3 操作工藝

　　3.1 工藝流程：

　　基層清理 → 涂刷底膠 → 涂膜防水層施工 → 做保護層

　　3.2 基層處理：

　　涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。

　　3.3 刷底膠(相當于冷底子油)：

　　3.3.1 底膠(基層處理劑)配制：先將聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。

　　3.3.2 底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3㎏/㎡左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。

　　3.4 涂膜防水層施工：

　　3.4.1 防水涂膜厚度選用應符合下表規定。

　　3.4.2 涂料防水層的施工應符合下列規定：

　　1 涂料涂刷前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑;

　　2 涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行;

　　3 每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度 宜為30~50㎜;

　　4 涂料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護，搭接縫寬度應大于100㎜，接涂前應將其甩茬表面處理干凈;

　　5 涂刷程序應先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷;

　　6 涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于100㎜，上下層接縫應錯開1/3幅寬。

　　3.4.3 涂膜防水層施工

　　1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合，用電動攪拌器強制攪拌3~5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。

　　2 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層(附加層)。

　　附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷膜。

　　3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。

　　涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量為1.5㎏/㎡.

　　4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h.

　　5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。

　　6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2㎜的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。

　　3.5 涂膜保護層：

　　最后一道涂膜固化干燥后，即可根據建筑設計要求的適宜形式，及時做保護層。保護層應符合設計要求和下列的規定：

　　4 涂料防水層質量標準主控項目

　　4.1 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。

　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。

　　4.2 涂料防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。

　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

　　一般項目

　　4.3 涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象;基層陰陽角處應做成圓弧形。

　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

　　4.4 涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.5 涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%.檢驗方法：針測法或割取20㎜20㎜實樣用卡尺測量。

　　4.6 側墻涂料的防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　5 成品保護

　　5.1 穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。

　　5.2 已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。

　　6 應注意的質量問題

　　6.1 氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

　　6.2 起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良;基層施工應認真操作、養護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

　　6.3 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。

　　6.4 破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化應上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。

　　7 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：

　　7.1 防水涂料應有產品合格證、現場取樣復試資料。

　　7.2 地下涂膜防水基層清理隱蔽工程驗收記錄。

　　7.3 地下涂膜防水層隱蔽工程驗收記錄。

　　7.4 檢驗批質量驗收記錄。

　　7.5 分項工程質量驗收記錄。

防水應急預案 篇5

　　一、施工準備

　　屋面施工前，施工單位應通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求。技術交底應落實到人。

　　按設計要求備齊材料，使用材料應從評審合格的分承包方處進貨，應具備質保書、檢測報告，進場材料應按規定取樣復試，確保其質量符合技術要求。嚴禁在工程中使用不合格產品。合格的材料按規定專人看管，現場材料應堆放在對施工無影響、便于使用，又不妨礙成品保護的位置。

　　二、施工方法及注意事項

　　1.現澆混凝土屋面板澆搗

　　對于屋頂結構層，混凝土要按密實混凝土的要求進行施工，施工前嚴格控制混凝土的配合比，控制混凝土坍落度，合理安排施工程序及資源，不得留任何施工縫。

　　用于屋面的混凝土選用穩定性好的大廠水泥，嚴格控制水灰比，并摻加水泥量5%-10%的Ⅰ級優質粉煤灰和高效減水劑，以盡量降低混凝土水化熱。 嚴格控制粗、細骨料的含泥量，規定石子、黃砂含泥量均不得大于1%，減少混凝土的干縮。

　　澆筑混凝土時做好泌水處理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的質量和抗裂性能。

　　加強混凝土的早期養護。保持砼表面14d濕潤，或在一周蓄水5cm以上保持7d，保溫保濕養護混凝土。

　　2.水泥砂漿找平層及其它施工

　　施工前必須仔細全面檢查砼現澆板本身的防水如何，發現有滲漏現象時應及時填堵，并澆水檢查，直至確保無滲漏后方可進入珍珠巖找坡施工。找坡應順暢，不應凹凸不一，確保水流暢通。并及時做好上部的找平，保溫和柔性卷材施工工作。盡可能不讓珍珠巖找坡和聚苯乙烯泡沫塑料保溫層暴露時間太長。 水泥砂漿找平層砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行，每分格內一次連續鋪成，嚴格掌握坡度，用2m長直尺找平。

　　待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平：終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面應根據《產品保護工作程序》做好成品保護工作。

　　注意氣候變化，如氣溫在0℃以下，或終凝前可能下雨時，不宜施工。 鋪設找平層12H后，需灑水或噴冷底子油養護。

　　找平層硬化后，應用密封材料嵌填分格縫。

　　3、隔熱層

　　采用40厚珍珠巖保溫板。

　　(1)鋪設時找平層應干凈、干燥。

　　(2)珍珠巖保溫板不應坡碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應用鋸鋸平拼接使用。破碎鋸下的可用作找坡。

　　(3)保溫板應鋪平，墊實、墊穩，緊靠基層表面。

　　(4)接縫處用珍珠巖保溫板的碎悄填嵌飽滿。

　　保溫層上20厚1：2.5水泥砂漿找平層特別要注意表面平整，不能有局部凹凸，不能有積水現象，故施工時要用2米長硬括尺括平，鐵板壓光，待砂漿收水后再用木蟹打毛，第二次用鐵板壓光，確保不起灰、不起砂、不起皮。 4、851防水涂料施工

　　(1)涂膜防水施工時首先應清掃基層，然后涂刷底膠，底膠的配合經是聚氨脂甲組分、乙組分和二甲苯按1:1.5:2的比例配合攪拌均勻涂刷在基層表面上，干燥4h以上才能進行下工序施工;

　　(2)將聚氨酯防水涂料均勻涂刷在涂過底膠和干凈的基層表面，要求厚度均勻一致，每遍涂布量為0.6--0.8kg/m2。

　　(3)涂完第一遍涂膜后，一般干燥6h以上至基本不粘手時，方可按上述涂刷第二遍涂膜，但對于平面的涂刷方向要求后一遍應與前一遍的涂刷方向相互垂直。

　　(4)保證防水涂料的厚度不小于1.8mm。

　　5.細石砼剛性防水層施工

　　細石砼保護層施工前，應按設計要求支設好分隔縫木模。一般每格面積不大于36m，分隔縫寬度為20mm。一個分格內的混凝土應連續澆筑，不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓和人工拍實相結合的方法，不得采用插入式機械振搗器，防止破壞隔離層，上表面用平板振動器拖平。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模，終凝前用鐵抹子壓光。

　　細石砼澆筑完后應及時進行澆水等養護，養護時間不應少于7d。養護完后，將分格縫清理干凈，嵌填防水油膏嵌實密封。(彩色防滑地磚保護層施工同樓地面)

　　3.順水條、掛瓦條固定及英紅瓦鋪蓋。

　　(1).將順水條、掛瓦條用瀝青涂刷進行防腐處理，待干燥方可使用。

　　(2).在坡屋面上彈出順水條，放置位置線平行于斜坡方向放置，間距@500。

　　(3).根據彈線將順水條在屋面上固定，并用1:2.5的水泥砂漿在順水條于屋面交界處做成弧形，待干后涂851二遍。

　　(4).彈出掛瓦條布置位置，方向垂直于順水條，間距345，然后根據彈線用不銹鋼釘將掛瓦條在順水條上固定。

　　(5).銹鋼釘配用英紅瓦專用搭扣將英紅瓦固定，轉角處用切割機割去多余部分再蓋好脊瓦。嚴禁使用破損瓦片。

　　(6).加強突出屋面部分防水處理。

　　四、防止滲漏措施

　　屋面施工中防止滲漏應特別注意以下問題。

　　1.采購的材料應具有質保書、檢驗報告，材質優良方可使用。

　　2.進場材料不得露天堆放，應有保護措施。

　　3.現澆鋼筋砼屋面應振搗密實，防止裂縫產生。

　　4.基層應穩固、平整、清理干凈。

　　5.落水孔、天溝、上人孔、女兒墻根及陰陽角卷材收邊等部位節點部位滲漏水是屋面通病，施工應嚴格按設計及常規做法進行，并指派專人監督。

　　6.屋面伸縮縫、分格縫的做法嚴格按設計與規范的要求進行，施工前后次序不得顛倒。