配電設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案（通用3篇）

配電設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案 篇1

　　(一)、指導(dǎo)思想

　　為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保單位、社會及人民生命財產(chǎn)的安全，預(yù)防重大環(huán)保、安全事故發(fā)生，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制處理，根據(jù)本公司企業(yè)特點，本著“預(yù)防為主，自救為主，統(tǒng)一指揮，分工責(zé)任”的原則，制定《配電室應(yīng)急預(yù)案》。

　　(二)、編制說明

　　該預(yù)案由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長宣布啟動，但發(fā)生突發(fā)火災(zāi)情況，該預(yù)案自然啟動。

　　(三)、事故應(yīng)急指揮機構(gòu)，職責(zé)及分工

　　1、應(yīng)急組織機構(gòu)

　　組長

　　組員

　　2.職責(zé)及分工

　　2.現(xiàn)場應(yīng)急自救組織

配電設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案 篇2

　　1煤氣設(shè)備爆炸事故的原因

　　1.1在密閉的容器內(nèi)，煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達到爆炸范圍，并形成爆炸性的混合氣體；要有明火、電火或達到煤氣燃點以上的溫度。這三條件同時具備時，就會發(fā)生煤氣爆炸。

　　1.2高爐煤氣爆炸最易發(fā)生在休風(fēng)、送風(fēng)和停風(fēng)后，在煤氣系統(tǒng)動火施工時，在以空氣驅(qū)趕和置換系統(tǒng)中殘余煤氣的過程中，有一段時間容器內(nèi)會形成爆炸性的混合氣體，所以在煤氣系統(tǒng)驅(qū)趕和置換殘余煤氣作業(yè)是不允許用空氣為介質(zhì)進行系統(tǒng)驅(qū)趕和置換煤氣。在煤氣系統(tǒng)驅(qū)趕和置換煤氣須向系統(tǒng)中通入蒸汽(或氮氣)來沖淡煤氣濃度，同時還要控制系統(tǒng)溫度低于煤氣著火溫度和火源(高爐煤氣著火溫度700℃、爆炸范圍煤氣量40%-70%；焦?fàn)t煤氣著火溫度650℃、爆炸范圍煤氣量6%-30%)。

　　1.3高爐休風(fēng)煤氣系統(tǒng)需要動火作業(yè)前，未放凈除塵器內(nèi)的積灰，驅(qū)凈系統(tǒng)殘余煤氣，系統(tǒng)未與大氣相通，未測定系統(tǒng)內(nèi)氣體成份或氣體成份未達到合格便進行作業(yè)。

　　1.4鼓風(fēng)機突然停風(fēng)時，如混風(fēng)大閘、冷、熱風(fēng)閥尚未關(guān)閉或未關(guān)嚴(yán)時，因爐內(nèi)殘余煤氣壓力較大，可能流入冷風(fēng)管道和鼓風(fēng)機內(nèi)引起爆炸。

　　1.5高爐休風(fēng)或減風(fēng)時，雖然鼓風(fēng)機未全停風(fēng)，如放風(fēng)閥能將大部分放走，若冷風(fēng)大閘未關(guān)、關(guān)閉過晚或關(guān)嚴(yán)，也可能發(fā)生冷風(fēng)管道爆炸。

　　2煤氣設(shè)備爆炸事故的現(xiàn)象

　　2.1在煤氣系統(tǒng)局部部位動火作業(yè)，與管網(wǎng)切斷連接，吹掃、置換驅(qū)趕殘余煤氣不徹底，留有爆炸性的混合氣體遇火局部爆炸。

　　2.2高爐休風(fēng)后未按煤氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)程序操作，發(fā)生爆炸。如休風(fēng)及時打開除塵器人孔等正常，但洗滌塔放水慢，在洗滌塔系統(tǒng)人孔尚未全開，煤氣尚未驅(qū)凈的情況下，就開啟了煤氣切斷閥，2—3min后高爐爐頂發(fā)生爆炸，繼之除塵器、洗滌塔連續(xù)發(fā)生爆炸，開啟煤氣切斷閥過早，將除塵器、洗滌塔內(nèi)形成的爆炸性混合氣體抽到高爐爐頂，遇爐頂火源而爆炸。

　　2.3高爐休風(fēng)后未按操作規(guī)程作業(yè)。如高爐休風(fēng)后，放風(fēng)到底時，混風(fēng)大閘尚未關(guān)閉，由于放風(fēng)閥將風(fēng)放凈，使?fàn)t缸的殘余煤氣倒流入冷風(fēng)管道，后來關(guān)閉混風(fēng)大閘、冷風(fēng)閥和熱風(fēng)閥，將煤氣關(guān)在冷風(fēng)管道中，與冷風(fēng)形成了爆炸性的混合氣體，在熱風(fēng)爐換風(fēng)時送風(fēng)打開冷、熱風(fēng)閥時，爆炸性的混合氣體進入高溫的熱風(fēng)爐內(nèi)發(fā)生爆炸。

　　2.4高爐休風(fēng)時，發(fā)現(xiàn)冷卻設(shè)備漏水未及時處理和處理不當(dāng)發(fā)生高爐爆炸。如高爐休風(fēng)時，冷卻設(shè)備漏水未采取果斷閉水措施，產(chǎn)生了大量的水煤氣，使殘余煤氣量大增、含氫量增高，休風(fēng)3小時后，爐頂溫度仍高達580—600℃，怕爐頂設(shè)備燒壞，開爐頂蒸汽降溫將爐頂煤氣火熄滅，頂溫下降后，又將蒸汽關(guān)閉。火滅后新生的煤氣和由人孔吸入的空氣，形成了爆炸性的混合氣體，當(dāng)爐頂蒸汽關(guān)閉后爐頂溫度又逐漸升高，達到煤氣的著火溫度，煤氣的三個必備條件同時具備，爐內(nèi)發(fā)生煤氣爆炸。

　　2.5高爐休風(fēng)后驅(qū)趕荒煤氣過程中，除塵器內(nèi)煤氣發(fā)生了爆炸。如置換煤氣是在高爐休風(fēng)煤氣灰未放凈的情況下進行的，置換煤氣時打開清灰口，開始時由于灰量大，空氣不能進入，灰流小后有一部分空氣從灰口吸入并將溫度較高的煤氣灰往上吹，從而提供了爆炸火源，發(fā)生爆炸。

　　3煤氣設(shè)備爆炸事故的危害性

　　3.1煤氣系統(tǒng)一旦發(fā)生任何部位的煤氣爆炸，都會給人生命安全和設(shè)備安全帶來巨大損失。

　　3.2高爐煤氣系統(tǒng)一旦發(fā)生爆炸，高爐被迫休風(fēng)停產(chǎn)。

　　3.3在處理爆炸事故不當(dāng)時，會造成煤氣系統(tǒng)連環(huán)性的爆炸，直接威脅用氣單位。

　　4煤氣設(shè)備爆炸事故的預(yù)防及處理措施

　　4.1高爐休風(fēng)爐頂點火必須在將除塵器內(nèi)的積灰放凈后進行，同時要處理好除塵器內(nèi)的煤氣。

　　4.2煤氣管道主閘閥以后的設(shè)備或管道發(fā)生爆炸著火時，立即關(guān)閉主閘閥，切斷煤氣來源，同時向管道中通入大量蒸汽或氮氣，沖淡殘余煤氣以防再次爆炸。

　　4.3煤氣管道主閘閥以后的設(shè)備或管道發(fā)生爆炸引起火災(zāi)時，就按著火事故處理，嚴(yán)禁突然切斷煤氣來源。

　　4.4因爆炸造成大量煤氣泄漏，應(yīng)適當(dāng)降低煤氣壓力，并指揮全部人員撤出現(xiàn)場，以防煤氣中毒，然后按煤氣危險作業(yè)區(qū)的規(guī)定進行現(xiàn)場處理。

　　4.5處理煤氣爆炸事故時，進入煤氣危險區(qū)域的人員要做好個人保護，以防煤氣中毒。

　　4.6高爐本體及煤氣設(shè)備一旦發(fā)生爆炸事故，人員傷亡，設(shè)備損失較大難以立即控制時，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：

　　4.6.1最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向高爐值班室、廠調(diào)度室報告，并采取一切辦法迅速控制煤氣源。

　　4.6.2高爐值班室接到報警后，立即向車間主任、廠調(diào)度室報告。

　　4.6.3廠調(diào)度室接到報警后，立即向應(yīng)急救援指揮部成員、上級部門報告，迅速通知各專業(yè)救援隊伍趕往事故現(xiàn)場，并視情況及時通知醫(yī)院、消防、事故地點區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方等有關(guān)部門和單位，要求查明事故點及事故原因，并發(fā)出相應(yīng)休風(fēng)停機指令，下達應(yīng)急救援預(yù)處置指令。

　　4.6.4發(fā)生事故的高爐應(yīng)立即通知熱風(fēng)爐、除塵噴煤、鑄動車間等相關(guān)單位及事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方采取應(yīng)急措施，高爐車間主任立即組織查找事故點及事故原因，組織對現(xiàn)場受傷人員搶救，清點現(xiàn)場人數(shù)，設(shè)立臨時警戒區(qū)，組織本單位人員進行搶險，相關(guān)單位也要配合事故發(fā)生單位組織搶險、救援，并清點本單位在事故現(xiàn)場可能受傷的人數(shù)。

　　4.6.5指揮部各成員接到通知后，按對口專業(yè)迅速向上級主管部門報告，并及時到達事故現(xiàn)場，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度做出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊開展救援，如事故擴大，應(yīng)請求上級支援。

　　4.6.6通訊聯(lián)絡(luò)中心設(shè)在廠調(diào)度室，負責(zé)信息傳遞、指揮、聯(lián)絡(luò)及對外信息發(fā)布。

　　4.6.7安全生產(chǎn)技術(shù)科到達現(xiàn)場后，會同事故發(fā)生單位，查明事故點及事故原因，視事故控制情況，做出休風(fēng)停機決定，并對事故狀態(tài)進行跟蹤監(jiān)測。

　　4.6.8治安隊到達現(xiàn)場后，設(shè)置警戒區(qū)，加強警戒和巡邏檢查，配合事故單位對現(xiàn)場人員進行疏散、撤離和人數(shù)清點。

　　4.6.9醫(yī)療救護隊到現(xiàn)場后，配合事故發(fā)生單位，立即救護傷員，采取相應(yīng)的急救措施，并及時送往醫(yī)院搶救。

　　4.6.10搶險搶修隊到達事故現(xiàn)場后，根據(jù)指揮部下達的搶修指令，迅速進行設(shè)備搶修，控制事故以防事故擴大化。

　　4.6.11其他管理技術(shù)人員協(xié)助指揮部進行現(xiàn)場的指揮、救護、通訊、車輛的使用調(diào)度。

　　4.6.12當(dāng)事故得到控制時，立即成立兩個專門工作小組：

　　4.6.12.1在生產(chǎn)副廠長指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、高爐車間參加的事故調(diào)查組，調(diào)查事故發(fā)生的原因和研究制定防范措施及事故處理意見；

　　4.6.12.2在設(shè)備副廠長的`指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、高爐車間、設(shè)備維修單位（二建公司）參加的搶修組，研究制定搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復(fù)生產(chǎn)。

　　4.6.13在未查明事故原因和采取必要的安全措施前，不得向煤氣設(shè)施輸送煤氣。

配電設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案 篇3

　　1引言

　　電力系統(tǒng)安全可靠運行的重要性不言而喻。電力系統(tǒng)發(fā)生故障時，給電力工業(yè)和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)帶來無法估量的災(zāi)害，嚴(yán)重時危機設(shè)備和人身安全。筆者根據(jù)多年的一線經(jīng)驗，簡單介紹了電力設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見問題及相應(yīng)的解決方案。

　　2一次設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題及解決方案

　　電力系統(tǒng)由發(fā)電、輸電、變電、配電及用電等環(huán)節(jié)組成的，通常把直接生產(chǎn)、輸送和分配電能的設(shè)備成為電力系統(tǒng)的一次設(shè)備也稱為主設(shè)備，一次設(shè)備構(gòu)成了電力系統(tǒng)的主體，通常包括隔離開關(guān)、發(fā)電機、斷路器、電力變壓器、電力母線、輸電線路和電力電纜等設(shè)備。以下主要介紹主變和母線運行中的問題以及解決措施。

　　2.1主變運行中出現(xiàn)的問題及解決方案

　　變壓器是變電站中的主要設(shè)備。隨著電力系統(tǒng)容量的日益增大，變壓器的安全越來越重要。它的運行狀況對電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行具有重大影響。

　　2.1.1電氣和器身方面的缺陷

　　（1）分接開關(guān)接觸不良

　　有載和無載分接開關(guān)接觸不良的缺陷，是主變各類缺陷中數(shù)量最多的一種。根據(jù)多年運行檢修經(jīng)驗，分析認(rèn)為分接開關(guān)接觸不良頻繁發(fā)生的直接原因是：接觸點壓力不夠和接點表面鍍層材料易于氧化；而根本原因則是設(shè)計和制造上沒有采取有效的保證接觸良好的技術(shù)措施。盡管截止到目前尚末因接觸不良直接導(dǎo)致嚴(yán)重事故，但是造成過被迫停電檢修的情況很多。如果不是定期的色譜分析和直阻測量發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，因分接開關(guān)接觸不良引起事故將不可避免。

　　（2）鐵芯絕緣電阻降低和鐵芯接地

　　鐵芯絕緣電阻降低和鐵芯接是主變電氣方面占第二位的缺陷。

　　造成鐵芯絕緣下降的主要原因是：鐵芯夾件與鐵芯間的絕緣紙板寬度較小，厚度也較小，在夾件和鐵芯間所形成的溝槽寬度不夠，油中雜質(zhì)易在溝槽中沉積，使鐵芯絕緣逐漸降低。

　　在處理鐵芯絕緣低的問題上，對造成保護裝置動作的和絕緣電阻降至零的，均迅速進行吊罩儉修，對絕緣電阻降低緩慢的，則根據(jù)色譜分析結(jié)果，選擇合適的檢修日期)多數(shù)是結(jié)合大修處理的。從以上情況不難看出，這類缺陷的根本原因是設(shè)計的不合理和安裝工藝的不細致。

　　（3）管套絕緣劣化

　　這類缺陷一般能占到問題的20%左右。據(jù)分析認(rèn)為最大的可能是由于電容芯子在出廠時干燥不徹底。這些缺陷是由于設(shè)計不周和工藝馬虎造成的。對介損大的套管均及時組織檢修，更換為新套管；小套管的缺陷則視情節(jié)輕重和有停電機會時，進行更換檢修。

　　（4）整體絕緣降低

　　整體絕緣降低的原因全部都是絕緣油逐漸老化，尚未發(fā)現(xiàn)繞組受潮的例子。出現(xiàn)這種缺陷后，只要及時更換再生器中的硅膠，絕緣即可恢復(fù)。油老化比較嚴(yán)重的，也只需在一二年內(nèi)再換一次硅膠，就可解決問題。因此絕緣降低的缺陷采取相應(yīng)反措后，仍可繼續(xù)運行，以待計劃性大修中解決。對安全運行并不構(gòu)成威脅。

　　2.1.2結(jié)構(gòu)和機構(gòu)方面的缺陷

　　（1）外部滲漏

　　國內(nèi)各廠生產(chǎn)的變壓器，滲漏是一個普遍存在的問題。它不僅嚴(yán)重地影響外觀整潔，而且因油污造成的額外積塵，特別是在散熱器上，極大地妨礙散熱，另外，還腐蝕變壓器體外的二次電纜，并給檢修維護工作帶來不便。目前，處理比較嚴(yán)重的漏滲的工作，已成維修工作的主要內(nèi)容，導(dǎo)致大量人力財力消耗。滲漏的主要部位是在器身外部的各種部件上。這些問題只要制造廠改進設(shè)計，嚴(yán)格加工工藝，對材質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，配用質(zhì)量好的附件，就可以很好地解決。

　　（2）內(nèi)部滲翻

　　這種缺陷普遍存在于有載分接開關(guān)的切換開關(guān)筒上。電容套管的內(nèi)滲在以前曾發(fā)生過。近十余年來，由于設(shè)計和工藝的進步，內(nèi)滲現(xiàn)象已逐漸基本消除。

　　（3）有載分接開關(guān)動作失靈

　　開關(guān)控制系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)的失靈，是變壓器的另一大病疾。隨著有載調(diào)壓主變的增多，給運行檢修造成了越來越多的麻煩。

　　2.1.3分析探討

　　從以上分析可以看出，運行中變壓器已經(jīng)存在的普遍性的缺陷，大多數(shù)與制造質(zhì)量有關(guān)，運行檢修部門不可能徹底改善。因而只能根據(jù)多年來取得的經(jīng)驗，區(qū)別情況具體分析和采取措施。在更換有缺陷或已損壞的部件時，應(yīng)盡量選用質(zhì)量已有改進或更新?lián)Q代的產(chǎn)品。對易損件需準(zhǔn)備較多的備品。

　　對發(fā)現(xiàn)早期缺陷靈敏度較高的預(yù)防性試驗項目如直流電阻，特別是絕緣油的色譜分析，應(yīng)堅持按規(guī)定周期進行，并繼續(xù)完善方法和儀器。對在線的變壓器潛伏故障監(jiān)測裝置，要定期檢驗和整定，使其正常工作，以保證對潛伏性故障做出正確反應(yīng)。

　　2.2母線運行中出現(xiàn)的問題及解決方案

　　隨著電網(wǎng)的快速發(fā)展，電網(wǎng)的安全和系統(tǒng)的穩(wěn)定日益受到人們的關(guān)注。由于母線是變電站及電力系統(tǒng)匯合的樞紐，承擔(dān)著電能的匯集及分配等重要任務(wù)，重要性眾人皆知。它在一般運行中可能發(fā)生短路、斷線等故障。當(dāng)未裝設(shè)專用的母線保護時，如果母線發(fā)生故障，只能依靠相鄰元件（如發(fā)電機、線路或變壓器等）的后備保護帶延時切除故障，這將延長故障切除時間，并且往往會擴大停電范圍，對高壓電網(wǎng)的安全運行極為不利，因此GB14285-93《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》規(guī)定在35-50KV的發(fā)電廠或變電所的母線上應(yīng)裝設(shè)專用的母線保護。其保護工作的可靠性將直接影響發(fā)電廠和變電站工作的可靠性，因此要求母線保護應(yīng)能快速、可靠地切除故障母線，消除或盡量減小故障的影響。

　　2.3母線保護的構(gòu)成原理及其適用范圍

　　（1）對3-10kV單母線分段接線，宜采用不完全電流差動式母線保護，保護僅接入有電源支路(如電源進線、母線分段或?qū)Χ擞须娫闯鼍�等)的二次側(cè)電流。保護一般由兩段組成：第一段采用無時限或帶短時限的電流速斷保護，當(dāng)靈敏系數(shù)不符合要求時，可采用電流閉鎖電壓速斷保護；第二段采用帶時限的過電流保護，其動作時限應(yīng)大于無電源出線過電流保護一級。

　　（2）對于35-66kV各種接線形式的母線，宜采用不帶比率制動的完全電流差動式母線保護，即將接在本段母線上所有進出元件的二次電流均接人差動保護回路，以便能實現(xiàn)有選擇性的快速保護。

　　（3）110-500kV各種主接線形式的母線，應(yīng)采用具有比率制動特性的差動保護，并應(yīng)設(shè)置大差動及各段母線小差動，大差動作為母線區(qū)內(nèi)故障的判別元件，小差動作為故障母線的`選擇元件。

　　2.4結(jié)論

　　為了保證一次設(shè)備的安全可靠，就必須采取充分的微機保護措施。電力系統(tǒng)中的微機保護裝置起著及其重要的作用，當(dāng)電力系統(tǒng)運行發(fā)生故障時，它可以自動、快速，有選擇地將故障設(shè)備從電力系統(tǒng)中切除，從而保證系統(tǒng)中其他部分正常運行；當(dāng)電力系統(tǒng)出現(xiàn)不正常工作狀態(tài)時，可動作并發(fā)微機出相應(yīng)的信號、減少負荷或跳閘。電力系統(tǒng)中的保護裝置在技術(shù)上首先應(yīng)滿足速動性、靈敏性、選擇性和可靠性這四個方面的基本要求。

　　3二次設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題及解決方案

　　電力系統(tǒng)二次設(shè)備主要包括繼電保護、自動裝置、故障錄波、就地監(jiān)控及遠動，其可靠運行時確保電網(wǎng)穩(wěn)定和電力設(shè)備安全的基本要求。

　　電力二次設(shè)備受到電磁干擾等原因?qū)е抡`動作、拒動作，對其實行狀態(tài)檢修是電力系統(tǒng)發(fā)展的需要。

　　3.1二次設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測

　　站內(nèi)二次設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測對象主要有：交流測量系統(tǒng)，包括TA、TV二次回路絕緣良好、回路完整，測量元件的完好；直流操作、信號系統(tǒng)，包括直流電源、操作及信號回路絕緣良好、回路完整；邏輯判斷系統(tǒng)，包括硬件邏輯判斷回路和軟件功能；通信系統(tǒng)；屏蔽接地系統(tǒng)等。與一次設(shè)備不同的是二次設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測對象不是單一的元件，而是一個單元或一個系統(tǒng)。監(jiān)測的是各元件的動態(tài)性能，有些元件的性能仍然需要離線檢測，如TA的特性曲線等。因此，電氣二次設(shè)備的離線檢測數(shù)據(jù)也是狀態(tài)監(jiān)測與診斷的依據(jù)。

　　3.2對二次設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測方法

　　隨著微機保護和微機自動裝置的自診斷技術(shù)的發(fā)展、變電站故障診斷系統(tǒng)的完善為電氣二次設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。對綜合自動化變電站而言容易實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測，保護裝置內(nèi)各模塊具有自診斷功能，對裝置的電源、CPU、I/O接口、A/D轉(zhuǎn)換、存儲器等插件進行巡查診斷。可以采用比較法、編碼法、校驗法、監(jiān)視定時器法、特征字法等故障測試的方法。對保護裝置可通過加載診斷程序，自動測試每一臺設(shè)備和部件。然而，對常規(guī)保護進行狀態(tài)監(jiān)測較難實現(xiàn)，因為二次回路是由若干繼電器和連接各個設(shè)備的電纜所組成，點多、又分散，要通過在線監(jiān)測繼電器觸點的狀況、回路接線的正確性等則很難，也不經(jīng)濟。一方面應(yīng)從設(shè)備管理環(huán)節(jié)入手，如設(shè)備的驗收管理、離線檢修資料管理，結(jié)合在線監(jiān)測來診斷其狀態(tài)。另一方面在不增加新的投入的情況下，應(yīng)充分利用現(xiàn)有的測量手段。如TA、TV的斷線監(jiān)測；直流回路絕緣監(jiān)測、二次保險熔斷報警等。

　　4結(jié)語

　　如何保障電力系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運行是一個尤為復(fù)雜的項目。而如何迅速解決一次設(shè)備、二次設(shè)備故障情況又是其中重要的一部分。本文從較為粗略的方面介紹了如何根據(jù)一次設(shè)備、二次設(shè)備中主要設(shè)備的狀況來判斷解決常見故障。