作業安全管理制度（通用31篇）

作業安全管理制度 篇1

　　一、范圍

　　本制度為了預防高處作業出現安全事故、保障勞動者的生命安全，特建立高處作業管理制度。

　　本制度適用于廠區內所有高處作業。

　　二、職責

　　1、安全科是本制度的制定單位，負責本制度的修改、督察。

　　2、其他相關單位是本制度的協助單位，負責本制度的執行。

　　三、定義

　　1、高處作業：凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。

　　2、墜落基準面：從作業位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落基準面。

　　3、墜落高度（作業高度）：從作業位置到墜落基準面的垂直距離，稱為墜落高度。

　　4、異溫高處作業：在高溫或低溫情況下進行的高處作業。高溫是指作業地點具有生產性熱源，其氣溫高于本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業地點的氣溫低于5℃。

　　5、帶電高處作業：作業人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業。

　　四、高處作業分級

　　高處作業分為一級、二級、三級和特級高處作業，符合GB/T3608的規定。

　　1、作業高度在2m≤h<5m時，稱為一級高處作業。

　　2、作業高度在5m≤h<15m時，稱為二級高處作業。

　　3、作業高度在l5m≤h<30m時，稱為三級高處作業。

　　4、作業高度在h≥30m以上時，稱為特級高處作業。

　　五、高處作業安全要求與防護

　　1、高處作業前的安全要求

　　1）進行高處作業前，應針對作業內容，進行危險辨識，制定相應的作業程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處作業票》以下簡稱《作業票》，并制定出對應的安全措施。

　　2）進行高處作業時，除執行本規范外，應符合國家現行的有關高處作業及安全技術標準的規定。

　　3）作業單位負責人應對高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制。

　　4）高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員，應經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。

　　5）從事高處作業的單位應辦理《作業票》，落實安全防護措施后方可作業。

　　6）《作業票》審批人員應檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。

　　7）高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業前加以檢查，確認其完好后投入使用。

　　8）高處作業前要制定高處作業應急預案，內容包括：作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，現場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的內容。

　　9）在緊急狀態下（有下列情況下進行的高處作業的）應執行單位的應急預案：

　　1〉遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業；

　　2〉在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時，作業點的有毒物濃度不明。

　　10）高處作業前，作業單位現場負責人應對高處作業人員進行必要的安全教育，交代現場環境和作業安全要求以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。

　　11）高處作業前，作業人員應查驗《作業票》，檢查驗收安全措施落實后方可作業。

　　12）高處作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動保護用品，安全帶、安全帽符合要求。作業前要檢查。

　　13）高處作業前作業單位應制定安全措施并填入《作業票》內。

　　14）高處作業使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。

　　15）高處作業用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業應根據實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業前，應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業應有充足的照明。

　　16）供高處作業人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關標準要求；作業人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯、便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合國家標準的相關要求。

　　17）便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施。

　　2、高處作業中的安全要求與防護

　　1）高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護，監護人應堅守崗位。

　　2）作業中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在作業處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環是否扣牢。

　　3）作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。

　　易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防止墜落措施。高處作業中所用的物料，應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。

　　4）雨天和雪天進行高處作業時，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行特級高處作業、露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即完善。

　　5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時，作業點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內，并采取有效的防護措施。在應急狀態下，按應急預案執行。

　　6）帶電高處作業應符合《安全用電導則》的有關要求。高處作業涉及臨時用電時應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關要求。

　　7）高處作業應與地面保持聯系，根據現場配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系。尤其是在危險化學品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業時，應為作業人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應事先與車間負責人取得聯系，確定聯絡方式，并將聯絡方式填入《作業票》的補充措施欄內。

　　8）不得在不堅固的結構（如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等）上作業，登不堅固的結構（如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料）作業前，應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷，應鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

　　9）作業人員不得在高處作業處休息。

　　10）高處作業與其他作業交叉進行時，應按指定的路線上下，不得上下垂直作業，如果需要垂直作業時應采取可靠的隔離措施。

　　11）在采取地（零）電位或等（同）電位作業方式進行帶電高處作業時。應使用絕緣工具或穿均壓服。

　　12）發現高處作業的安全技術設施有缺陷和隱患時，應及時解決；危及人身安全時，應停止作業。

　　13）因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經作業負責人同意，并采取相應的措施，作業后應立即恢復。

　　14）防護棚搭設時，應設警戒區，并派專人監護。

　　15）作業人員在作業中如果發現情況異常，應發出信號，并迅速撤離現場。

　　3、高處作業完工后的安全要求

　　1）高處作業完工后，作業現場清掃干凈，作業用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。

　　2）腳手架、防護棚拆除時，應設警戒區，并派專人監護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。

　　3）高處作業完工后，臨時用電的線路應由具有特種作業操作證書的電工拆除。

　　4）高處作業完工后，作業人員要安全撤離現場，驗收人在《作業票》上簽字。

　　六、《高處作業票》的管理

　　1、一級高處作業，由安全部負責審批。

　　2、二級、三級高處作業及下列情形的高處作業由二級單位安全科審批。

　　1）在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業；

　　2）在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近進行高處作業；

　　3）在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行高處作業；

　　4）在塔、釜、爐、罐等設備內進行高處作業；

　　5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備高處作業。

　　3、特級高處作業及下列情形的高處作業，由分管安全副總審批。

　　1）在陣風風力為6級（風速10、8m/s）及以上情況下進行的強風高處作業；

　　2）在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業；

　　3）在降雪時進行的雪天高處作業；

　　4）在降雨時進行的雨天高處作業；

　　5）在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業；

　　6）在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業；

　　7）在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。

　　4、作業負責人應根據高處作業的分級和類別向審批單位提出申請，辦理《作業票》。《作業票》一式三份，一份交作業人員，一份交作業負責人，一份交安全管理部門留存，保存期1年。高處作業完成后3日內上交安全科，不按時上交或丟失一份《作業票》對作業單位罰款50元。

　　5、對于作業期較長的項目，在作業期內，作業單位負責人應經常深人現場檢查，發現隱患及時整改，并做好記錄。若作業條件發生重大變化，應重新辦理《作業證》。

　　七、考核

　　1、凡違反本制度相關規定的扣責任單位安全罰款50—500元。

　　2、情節嚴重的或造成重大事故的交由公司研究決定。

作業安全管理制度 篇2

　　1范圍

　　本文件規定了明火作業的申請、審批、現場控制和焊割具管理的職責、流程和要求,旨在防止事故的發生,保障員工安全、公司財產安全。

　　本文件適用于公司區域內所有明火作業的安全管理。

　　2定義

　　明火作業是指電焊、氣割、氣焊、碳刨、火工校正等作業。

　　3引用文件

　　3.1 《密閉艙室作業安全管理規定》(gl/ch 04-010)

　　4職責

　　4.1施工作業部門負責明火作業實施,布置、落實、監督明火作業過程中各項安全措施,申請一級、二級明火作業,審批三級明火作業。

　　4.2施工工程總管負責核實一級、二級明火作業。

　　4.3施工管理部門負責審核一級明火作業,批準二級明火作業。

　　4.4安環部負責協助制訂明火作業安全防范措施,負責一級、二級明火作業現場安全措施落實和制度執行情況的監督、檢查。

　　4.5公司分管領導負責批準一級明火作業。

　　5管理要求

　　5.1明火作業的分級

　　5.1.1一級明火作業范圍:主要是指可能引起爆炸和燃燒并迅速擴大成災或產生其他嚴重后果明火作業。包括:

　　a)船舶部位的駕駛室、集控室、海圖室、報務房、油船和化學品船的泵倉、液化氣船的氣罐及管系、電瓶間及二氧化碳房等危險區域,需現場明火作業的燃油管系;

　　b)門機等大型起重設備及船塢的駕駛室和集控室;

　　c)油庫、化學品倉庫、可燃氣體供應站房、總降站、檔案資料室等。

　　5.1.2二級明火作業范圍:主要是指可能引起燃燒并擴大成災場所的明火作業。包括:

　　a)船舶部位除一級明火作業范圍以外的所有船舶部位,包括機艙、測爆合格的貨油艙和涂裝艙室、甲板及壓載艙等區域;

　　b)大型起重設備的機艙或機房、船塢的機艙和生活區、拖輪、燃氣管道等;

　　c)一般物質的倉庫、油污水處理站等;

　　d)動能管道。

　　5.1.3三級明火作業范圍:在一、二級明火作業范圍以外的沒有明顯火災危險的區域,如車間內外場的固定明火作業點。

　　5.1.4對于新制二氧化碳室或其他進行改裝工程,周邊易燃物品清除或拆除干凈的,可作為二級明火作業范圍。

　　5.1.5存油的油艙油柜及卸油后但未經測爆合格的油艙油柜、涂裝后未經測爆合格的油漆艙室等區域,屬于不得進行明火作業范圍。

　　5.2明火作業的審批

　　5.2.1一級明火作業由施工作業部門協同工程隊或班組申請,填寫《一級動火申請單》(gl/ch 04-007-r-01),施工作業部門應督促施工班組(或工程隊)在作業前對已采取的防范措施的有效性進行確認,并在申請單上確認打鉤,之后分別報工程總管核實、施工管理部門審核,經安環部核查了明火作業現場安全措施到位后,報公司分管領導批準后才能施工。

　　5.2.2二級明火作業由施工作業部門協同工程隊或班組申請,填寫《二級動火申請單》(gl/ch 04-007-r-02),施工作業部門應督促施工班組(或工程隊)在作業前對已采取的防范措施的有效性進行確認,并在申請單上確認打鉤,之后分別報工程總管核實、安環部核查了明火作業現場安全措施到位后,報施工管理部門負責人批準后才能施工。

　　5.2.3三級明火作業由施工班組或工程隊現場負責人填寫《三級動火申請單》(gl/ch 04-007-r-03),報送部門安全員核查了明火作業現場安全措施到位后,報施工作業部門負責人批準后才能施工

　　5.2.4各級審批人員在審批前,必須了解周圍其他工種作業情況、作業區域周圍環境,布置明火作業防范措施,確認符合安全要求后方可簽字批準。

　　5.2.5存油的油艙油柜、清艙后未經測爆合格的油艙油柜、涂裝后未經測爆合格的油漆艙室等區域,各級審批人員不得批準明火作業。

　　5.2.6明火作業審批時間一般在當日上午10:30前結束。

　　5.3動火申請單有效期時限與區域

　　5.3.1一般情況下,一級明火有效期為當天08:30至17:30,二級明火不超過24小時,三級明火不超過7天。

　　5.3.2安保部現場安全主管可以根據明火作業施工特點、危險程度,對二級動火區域如修理船舶的甲板、貨艙等處大量且連續作業場所和其它區域危險性不大的二級動火,可延長申請單有效期時限,但不得超過3天。

　　5.3.3申請項目為船舶名稱或總區域,如倉庫;動火部位為具體施工區域,如船舶艏尖艙。不允許一張申請單包含多個施工區域,如機艙與大艙,機艙與壓載艙等。同一施工區域有多個施工單位明火作業時,應該獨立申請。

　　5.4安全管理要求

　　5.4.1對明火作業人員及監護人的要求

　　a)年滿18周歲;

　　b)初中及以上文化;

　　c)身體健康,無職業禁忌癥;

　　d)技術業務理論考核和實際技能考核合格,持相關特種作業操作證。

　　5.4.2明火作業人員的個體防護要求

　　a)著淺白色上下分體棉帆布工作服,扣好袖口和衣領扣;穿膠底絕緣鞋;使用割、焊工專用手套及安全帶,焊工作業時必須配戴防塵口罩;

　　b)焊工使用的電焊面罩不得漏光,應按照焊接電流強度選用相應的護目鏡片,氣割工要戴防護眼鏡;

　　c)焊工在作業時不準配帶金銀飾物,如手鐲、項鏈等。

　　5.5明火作業前的要求

　　5.5.1生產組織部門和施工部門及安保部門應掌握明火作業部位及明火作業的危險因素,制定相應施工工藝和防范措施。

　　5.5.2工程總管、施工作業部門負責人等生產管理人員應合理布置生產,與明火相抵觸的作業不能安排在相關區域內同時進行。

　　5.5.3工程總管、車間主任和現場安全主管在船舶進廠開工前,與船方一起到現場確定油艙、油柜的部位,并做好中英文色標工作。

　　5.5.4施工現場現場負責人應明確,監護人均指定。

　　5.5.5崗前安全交底會已召開,交底內容明確并全部得到接受。

　　5.5.6操作人員及監護人員均具有明火作業操作資質,持證上崗。

　　5.5.7作業人員勞防用品均穿戴規范。

　　5.5.8使用器具檢查完好,標識明顯。

　　5.5.9作業點消防器材紅色消防小水管或申請領用的滅火器材充足并已到位。

　　5.5.10周邊無立體交叉等相抵觸作業。

　　5.5.11施工點可燃、易燃物品得到清除。

　　5.5.12作業點氧氣及可燃性氣體達標,符合作業標準。

　　5.5.13作業點正、反面無未拆絕緣層及未清或清除可燃性氣體的油艙、油柜。

　　5.5.14火星可能濺落的區域已經檢查并安排了控制。

　　5.5.15充足的照明及有效通風已經到位。

　　5.5.16防物體打擊等措施已進行了布署。

　　5.5.17使用的腳手架均已交驗合格。

　　5.5.18高處作業已做好了防墜落措施。

　　5.5.19設備設施(包括電纜及新做油漆等)已防護到位。

　　5.5.20有關設備及物料置放符合現場5s管理要求。

　　5.6明火作業中的要求

　　5.6.1施工管理部門和施工作業部門及安保部應定期組織項目安全檢查與召開安全會議,協調與解決生產過程中出現的矛盾,避免立體交叉等相抵觸作業的同時進行。

　　5.6.2安保部履行現場安全管理的職責,負責消防器材的統一調度與配備,負責安全檢查、監督、糾正違章、發現隱患即使督促整改。在船舶及主要生產區域應設立告示牌,公示當日危險區域、危險作業以及違章隱患等情況。

　　5.6.3動火申請人辦妥審批手續,將動火申請單交給動火人現場保管備查。

　　5.6.4動火人、監護人仔細核對《動火申請單》上填寫的動火時間、范圍和期限,掌握作業區域所存在的危險性以及作業前落實的的防范措施。

　　5.6.5火星濺落點或動火點正反面均屬監護人員監護范圍。監護人員中途不得離開監護區域。

　　5.6.6進入密閉艙室明火作業時,執行《密閉艙室作業安全管理規定》(gl/ch 04-010),落實有效通風、換氣措施,出入艙室應掛、摘身份牌。

　　5.6.7登高作業及上腳手架施工時應做好防墜落措施。腳手架上下料作業時應對腳手架采取有效防護,下方采取鋪墊。拆舊作業過程中禁止將廢料下扔、拋砸或割損腳手架材料。在腳手架上或高處作業點施工時應妥善保管工具、物件,防止落下傷人。腳手架上不允許堆放廢料及裝配件。

　　5.6.8涉及油、氣管系動火,必須使用冷拆的方法,拆開兩端的法蘭,經通風置換,清除可燃氣體或液體,才可動火。油船、化學品船等特種船舶任何管道拆解時第一節都必須冷拆。

　　5.6.9若動火部位涉及油艙(柜)裝有油料無法清油時必須留根切割,且與艙壁留根間距不小于150mm;涉及生活區圍壁作業,在確定隔熱材料為a60的情況下,可留根30mm以上,但反面須派人做好監護;涉及冰庫圍壁熱工,則須留根50mm以上,并正反面監護保持。涉及油艙(柜)、生活區圍壁及冰庫的動火,在施工過程中要間斷施工,同時采取沖水或其他冷卻措施,防止熱量積聚并傳導。對涂裝部位相對應的上層和下層甲板及涂裝部位前后左右5-15米的毗鄰部位劃定禁區,禁區內嚴禁各種火花濺入和進行熱工作業。

　　5.6.10作業過程中如突然間出現隱患或危險因素時應緊急避險。

　　5.6.11工程總管、部門負責人和現場安全主管在作業過程中進行監控。

　　5.6.12一級明火作業時,施工作業部門安全員必須對現場進行全過程控制,如因多項項目同時進行時,可委派工程隊或班組安全員至現場行使其職權。

　　5.7明火作業后的要求

　　5.7.1工程結束或就餐、休息離開現場時,作業人員須切斷電源和氣源,拔去接頭及關閉閘刀開關,焊、割矩及其氣管應隨即拉出狹小空間、容器和艙室。

　　5.7.2仔細檢查作業部位、作業點反面及火星濺落處,消除遺留火種及其他隱患。

　　5.7.3割矩及其氣管放在有通風窗的工具箱或集裝箱內。

　　5.7.4割矩及其氣管不得放在平臺下等空氣不流通、或可燃氣體容易積聚處。

　　5.7.5重點工程項目結束后,項目管理人員應召開專題會,對重點工程進行安全評價,進行經驗總結,提出改進意見。

　　5.8船方管理要求

　　5.8.1船舶進入公司區域后,船方應與公司簽訂《船舶修理安全生產與環境保護管理協議書》明確雙方防火責任。

　　5.8.2明火作業區域涉及到船方生活區或物料倉庫,船方應及時配合打開門窗,清除易燃物品并協派專人監護。

　　5.8.3船方自修項目需要明火作業的,須經單船總管及安全主管同意,防火工作由船方自行負責。船方自修項目明火作業如與公司作業相悖,以本公司作業為先。

　　6附件

　　附件a焊接、切割設備與工具的安全使用要求

　　7附表

作業安全管理制度 篇3

　　1.目的

　　為規范特種作業人員的安全管理，防止人員傷亡事故，促進安全生產，特制定本制度。

　　2.范圍

　　本制度適用于公司內特種作業人員的安全管理。

　　3.定義

　　3.1.特種作業，是指容易發生事故，對操作者本人、他人的安全健康及設備、設施的安全可能造成重大危害的作業。公司的特種作業有：電工作業等。

　　3.2.特種作業人員，是指直接從事特種作業的從業人員。

　　4.職責

　　4.1.行政部負責組織對特種作業人員的培訓工作。

　　4.2.安全管理機構(安全員)負責對特種作業人員的安全管理。

　　5.特種作業人員應具備的條件

　　5.1.年齡滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡;

　　5.2.經社區或者縣級以上醫療機構職業健康體檢合格，并無妨礙從事相應特種作業的器質性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷;

　　5.3.具有初中及以上文化程度;

　　5.4.具備必要的安全技術知識與技能;

　　5.5.相應特種作業規定的其他條件。

　　5.6.危險化學品特種作業人員除符合前款5.1、5.2、5.4和5.5規定的條件外，應當具備高中或者相當于高中及以上文化程度。

　　6.特種作業人員的`安全教育培訓

　　6.1.特種作業人員在獨立上崗前，必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練培訓。

　　6.2.特種作業人員必須經專門的安全技術培訓，并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業操作證》(以下簡稱特種作業操作證)后，方可上崗作業。

　　6.3.離開特種作業崗位達6個月以上的特種作業人員，應當重新進行實際操作考核，經確認合格后方可上崗作業。

　　6.4.特種作業操作證不得偽造、涂改、轉借或轉讓。

　　7.本制度自下發之日起執行。

作業安全管理制度 篇4

　　一、發放范圍

　　1.安全作業證是職工獨立作業的資格憑證，其發放范圍限于企業內部直接從事獨立作業的所有作業人員。

　　2.安全作業證發給經教育、培訓、考試合格，有一定的崗位生產理論知識，具有安全操作技能，能獨立從事生產活動的職工。

　　3.特種作業人員，除取得特種作業操作證外，還必須取得本企業的安全作業證。

　　二、考核內容和辦法

　　1.所有化工作業人員和輔助崗位操作人員由安全部門、技術部門負責考核本崗位的工藝流程、崗位操作法和有關安全技術、工業衛生知識，操作技能和事故應急處理，以及緊急救護能力等。

　　2.通用工種(包括機、電、儀等維修人員)和特種作業人員，應考核本工種應掌握的安全作業技能和與之有關的安全理論知識。

　　3.安全作業證由車間組織考核，并填寫成績。經車間負責人簽字，報企業安全部門審核簽發。

　　三、使用管理

　　1.安全作業證是證明職工上崗操作是否有獨立操作能力的證件，所以凡是獨立直接從事生產操作活動的人必須隨身攜帶，持證上崗。

　　2.安全作業證應記載安全教育由考核成績，安全工作獎懲情況，職工在調動工種、崗位時，應及時將調動和考核情況記入安全作業證，并報安全部門備案。

　　3.安全、技術部門應不定期地對安全作業證的執行情況進行檢查，并做好記錄。

　　持安全作業證者，必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業證上，考核不合格者允許補考一次，凡補考不合格者，將收回安全作業證，取消獨立作業資格。

作業安全管理制度 篇5

　　1、道路及車輛管理

　　(1)廠區車行道、人行道和救護線路應當平坦暢通,夜間應當有足夠的照明。在道路和軌道交叉處,必須有明顯和統一的交通標志、信號裝置或者落桿。

　　(2)其他部分參照《廠區交通安全管理制度》

　　2、生產場所建筑物、構筑物設備基礎管理

　　(1)生產所需的坑、井、壕、池必須設置固定蓋板或圍欄。在危險處必須設警示牌。夜間必須設置警告紅燈。

　　(2)、建筑物必須堅固安全。廠房結構應當無傾斜、裂紋、風化、下塌現象。

　　(3)、升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設欄桿(高度105cm)。進出口處,欄桿應當拆卸方便,使用后可以及時恢復。嚴禁從高處向下亂扔物品。

　　(4)、工業建筑物、構筑物和設備基礎都應加強維護,并保持原設計要求,嚴禁增加額外負荷(包括拴、掛、吊裝工具、起重錨點和支撐)以及任意開扎、拆除。

　　(5)、凡因特殊情況需要開孔、拆除、修改原設計,必須做出具體方案,經生產技術部門批準后方可進行。

　　(6)、對原有的廠房,工業建筑物應定期進行普查鑒定,對防潮、防汛、防凍、防震、防雷擊、防腐蝕方面存在的缺陷和問題要及時采取措施解決。

　　(7)、主要建筑物、構筑物、設備基礎均應設置標點,結合大修進行檢查,做出記錄,發現隱患及時提出解決措施,及時處理。

　　(8)、嚴格控制工藝條件,保證檢修質量,杜絕跑、冒、滴、漏。地面不準有積水、積酸、積堿及其它侵蝕性物質,防止損壞樓板、地面、基礎墻面等建筑物。凡有防腐隔離層的地面、基礎、酸溝、墻壁等嚴禁亂開孔、敲擊和與高溫物或火焰接觸,以免防腐隔離層受損壞。

　　(9)、設置排氣筒(管)、排水管取樣點等,應遠離建筑物,以防止侵蝕下沉。

　　(10)、廠區內道路上,不準堆放或排放有侵蝕性的物料,不準隨意破壞道路。如施工需要,需要主管部門批準后方可,施工完畢由施工單位負責及時修復。

　　(11)、有破壞路面性的各種車輛及運輸設備,必須有可靠的保護路面不受破壞的措施,并經主管部門批準后,才可在廠區道路行走或拉運。

　　(12)、為確保廠區地下設施不受破壞,保證安全生產,因工程或生產需要動土時,必須按規定辦理動《土作業許可證》方可施工。

　　(13)、工業建筑物、構筑物、設備基礎設計審查和竣工驗收應有生產技術部門的人員參加。

　　(14)廠房內井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時,必須經有關技術部門審查批準后方可施工。施工結束后,應當恢復原狀。

　　(15)、電纜及管道不得設在經常有人通行的地板上。廠房內懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。

　　(16)、廠房內的主要通道寬度不得小于1.5m,次要通道不得小于0.7m。凡跨越機器的部位,應當設置過橋或走臺。行走路面應當防滑。

　　(17)、作業場所的光線應當充足,采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業場所的照明必須符合操作要求。

　　3、設備設施安全管理

　　(1)、冰凍期間,室外管道應當包扎。自卸車應當添加防凍劑。冰凍作業場所應當鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應當清除或在人行過道處設置遮掩防護。

　　(2)、機械設備上的運動部分應配備隔離防護裝置,以保護人身安全。隔離防護裝置有的裝在機械設備上,如防護罩、隔離檔板等,防止相關人員接觸機械運動部分;有的置于機械設備周圍一定距離,如防護屏、防護柵欄等,防止相關人員進入危險區域;各種設備的傳動部分必須安設可靠的防護裝置。網狀防護裝置的網孔不得大于50mm×50mm。各種傳動輸送帶選型必須符合技術要求,安裝松緊適度。

　　(3)、設備在運轉中發生故障,必須停機處理。檢修設備或進入機內清理雜物時,必須嚴格執行停電掛牌制度,并設專人監護。

　　(4)、清掃作業場所時,不得用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　(5)、嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過鐵路應當設安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時,必須做到“一停、二看、三通過”。嚴禁爬車、鉆車或從兩車之間通過。

　　(6)、操作人員必須按規定穿戴勞保護用品。長發應當盤入帽內。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現場作業。

　　(7)、在實施新建、改建、擴建建設項目或進行技術改造時,應按標準規定的“三同時”原則,配備必要的防護欄、防護網、防護罩、報警裝置等設備安全設施,并與主體工程同時投入使用。

　　(8)、生產技術部監督設備安全設施的配置、安裝過程,確保設備安全設施符合相關驗收準則的要求安裝單位對設備安全設施安裝、調試、正常運轉后,應經生產技術部驗收合格后,方可投入正常運行。

　　(9)、各有關單位應在危險作業、設備維修等特殊情況下,臨時配置安全防護設施。

　　(10)、設備安全設施所在部門應確保設備安全設施隨主體生產設備同時開、關,確保設備安全設施發揮安全防護作用。

　　(11)、各類機械設備、電氣設備等應配備聯鎖防護安全裝置,防止操作者的誤操作引發事故、事件;

　　(12)、在設備發生故障,如振動、噪聲、溫度、壓力、負載、速度、位置發生超出規定極限而可能引發事故、事件時,應設置超限保險安全裝置;

　　(13)、在鍋爐、壓力容器、壓力管道等設備設施上應設置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當設備設施內部的流體介質超過規定壓力限值時,應能夠泄壓,防止發生泄露、爆炸等事故、事件;

　　(14)、在各類電氣設備設施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應采用斷電保護裝置、電容器放電裝置、接地保護、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。

　　(15)、在各類設備設施中應配置必要的檢測控制與警示裝置,以便在設備設施發生故障或人處于危險區域內時,向操作人員和維修人員發出危險警報信號;

　　4、外委施工管理

　　(1)、施工單位進廠要向廠安健環部提供其單位安全資質證書、安全管理人員資質證書、特種作業人員資質證書復印件,與廠部簽定勞務安全健康環保協議,明確雙方安全健康環保責任,履行相應安全健康環保義務。

　　(2)、施工單位人員進廠由廠安健環部、作業車間、班組進行三級安全教育,每一級安全教育考試合格后方可進行下一級安全教育。

　　(3)、建立外委隊伍管理檔案,盡可能保證施工單位管理人員、專業人員的相對穩定性和隊伍的專業化。

　　(4)、對工程項目執行“一工程、一措施、一評估、一驗收”制度,確保項目的安全和質量。

　　(5)、外來施工人員特種作業時必須要做到持證上崗。

　　(6)、對風險性大的基建項目,要由作業所在車間協助外委單位進行作業前危險源辨識,并在作業過程中嚴格按照規定安全措施執行。

作業安全管理制度 篇6

　　第一章總則

　　第一條本制度所指帶氣作業是指公司所轄范圍內燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣等。燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業應建立分級審批制度。局部范圍內的動火作業應按安全管理程序報公司安全管理部門批準，大范圍內的動火作業應報公司安全管理部門審核，經公司安委會和市建設行政主管部門批準。

　　第二條作業部門應制定停氣、降壓、動火、管線改造作業方案，填寫停氣、降壓、管線改造作業報告和填寫動火作業報告(附件一)，報公司安全部門審核，經審批后嚴格按批準方案實施。緊急事故的搶修除外。

　　第三條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業，作業部門必須設專人負責現場指揮，并由部門兼職安全員負責現場安全。

　　第四條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業必須配置相應的通訊設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。

　　第五條動火作業時，公司各相關部門必須積極配合。

　　第二章停氣與降壓

　　第六條作業部門對停氣與降壓作業時間的安排宜避開用氣高峰和惡劣天氣。

　　第七條供氣部門對影響用戶用氣的停氣與降壓作業，應在作業之前通知用戶。緊急事故除外。

　　第八條停氣與降壓作業相關部門按下列規定做好準備：

　　1、停氣作業時應能可靠地切斷氣源，并將作業管段或設備內的燃氣安全排放或置換合格;

　　2、降壓過程中應嚴格控制降壓速度;

　　3、降壓作業應有專人監控管道內燃氣壓力，嚴禁管內產生負壓;

　　4、降壓作業時管內燃氣壓力宜控制在300～500P范圍內;

　　5、液化石油氣管道停氣或降壓作業時，應采用防爆風機驅散在工作坑或作業區內聚積的液化石油氣。

　　第三章動火

　　第九條運行中的燃氣設施需動火作業時，應有施工、技術、供氣、安全等部門配合與監護。

　　第十條動火作業時，應劃出作業區并設置護欄，作業區應保持空氣流通，無燃氣聚積。

　　第十一條停氣動火作業前，作業部門應置換作業管段或設備內的燃氣，并符合下列規定：

　　1、采用直接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，連續三次(每次間隔約5min)測定均在爆炸下限的20%以下，方可動火作業;

　　2、采用間接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經連續三次(每次間隔約5min)測定均符合要求時，方可動火作業;

　　3、燃氣管道內積有燃氣雜質時，應充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離;

　　4、停氣動火操作過程中，當有漏氣或竄氣等異常情況時，應立即停止作業，待消除異常情況后方可繼續進行;

　　5、當作業中斷或連續作業時間較長時，均應重新取樣檢測，符合本條1、2款時，方可繼續作業。

　　第十二條帶氣動火作業時應符合下列規定：

　　1、應設置燃氣濃度檢測器;當確認操作環境不會發生燃氣爆炸時，方可帶氣動火作業;

　　2、帶氣動火作業時，管道內必須保持正壓，其壓力宜控制100—500Pa，應有專人監控壓力;

　　3、新、舊鋼管連接動火作業時，應先采取措施使新舊管道電位平衡;

　　4、動火作業引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。

　　第十三條帶氣動火作業設置放散火炬應符合下列規定：

　　1、放散火炬的管道上應設置控制閥門和防回火裝置;

　　2、放散火炬應設置在帶氣作業點的上風向，并保持安全距離;

　　3、火炬應高出地面1.5m以上;

　　4、放散火炬現場應備有干粉滅火器等有效的消防器材。

　　第四章通氣

　　第十四條通氣作業應嚴格按照方案執行。用戶停氣后的通氣，嚴禁在夜間進行。第十五條相關部門在燃氣設施維護、檢修或搶修作業完成后，應進行全面檢查;合格后，方可進行置換作業。

　　第十六條置換作業應符合下列規定：

　　1、應根據管線情況和現場條件確定放散點數量與位置，管道末端必須設置放散點;

　　2、應在起點段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管;

　　3、置換放散時，應有專人負責監控壓力及取樣檢測;

　　4、放散管的安裝應符合下列規定：

　　⑴放散管應避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所;當無法避開居民住宅等場所時，應采取防護措施;

　　⑵放散管應高出地面2m以上。

　　5、用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于5000Pa。

　　第十七條燃氣設施置換合格恢復通氣前，公司施工、技術、供氣、安全等部門應進行全面檢查，符合運行要求后，方可投入運行。

作業安全管理制度 篇7

　　1目的

　　指導密閉作業場所安全作業,預防窒息事故發生。

　　2適用范圍

　　適用于在建工程項目密閉場所、長期無通風或通風不暢通的場所。

　　3職責

　　3.1項目技術副經理負責制定密閉場所施工安全技術措施。

　　3.2項目部安全員、施工員負責人員的培訓,對作業人員進行技術交底。

　　3.3項目部提供通風設備和自救設備以及通訊聯絡工具。

　　4工作程序

　　4.1項目技術副經理制定密閉場所施工安全技術措施,措施應包含以下幾方面的內容:

　　a)作業場所部位、環境;

　　b)施工材料是否有毒;

　　c)通風及通訊聯絡措施;

　　d)應急搶救措施。

　　4.2施工前,項目部安全員、施工員負責對作業人員、監護人員進行的安全培訓,人員培訓應包括以下內容:

　　a)作業場所存在的危險因素以及防護措施;

　　b)自救方法;

　　c)發生意外時的應急措施。

　　4.3項目部應根據施工場所的通風狀況提供通風設備和自救設備以及通訊聯絡工具。

　　4.4建筑工程密閉作業場所施工安全預防措施主要有:

　　a)在人員進入前,應先對作業場所進行通風,稀釋有毒有害氣體或窒息性氣體的濃度。作業期間應繼續保持通風,通風時不得使用純氧。通風過程中不得中斷,如突然停電或通風機停止工作,必須立即退出。

　　b)作業過程中,作業人員不能單獨作業,空間外要有專人監護,監護人員和作業人員要配備對講機,隨時保持聯絡。

　　c)作業人員必須使用正壓式呼吸器,使用有毒材料時,必須配備防毒面具和氧氣袋。

　　d)作業人員分組輪流作業,在施工過程中如感不適,必須立即停止,退出吸取新鮮空氣,如情況嚴重必須送醫院治療。

　　e)必須準備麻繩、氧氣袋、擔架、醫護人員等應急措施。

　　f)使用防水涂料時,施工現場必須使用低壓防爆照明,禁止明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等以免引起燃燒、爆炸。

　　g)作業要有值班領導、安全員,并配有電工、維修工,隨時解決施工出現的問題,確保施工安全。

　　4.5應急搶救措施

　　4.5.1一旦出現異常情況,應立即組織救助。救助人員進行救助時應做好安全防護措施,其余施工人員亦應同時退出,待查明原因并采取適當的防護措施后方可再次進入。

　　4.5.2搶救措施及方法見《醫療急救管理規定》。

作業安全管理制度 篇8

　　一、范圍

　　本制度為了預防高處作業出現安全事故、保障勞動者的生命安全，特建立高處作業管理制度。

　　本制度適用于廠區內所有高處作業。

　　二、職責

　　1、安全科是本制度的制定單位，負責本制度的修改、督察。

　　2、其他相關單位是本制度的協助單位，負責本制度的執行。

　　三、定義

　　1、高處作業：凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。

　　2、墜落基準面：從作業位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落基準面。

　　3、墜落高度(作業高度)：從作業位置到墜落基準面的垂直距離，稱為墜落高度。

　　4、異溫高處作業：在高溫或低溫情況下進行的高處作業。高溫是指作業地點具有生產性熱源，其氣溫高于本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業地點的氣溫低于5℃。

　　5、帶電高處作業：作業人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業。

　　四、高處作業分級

　　高處作業分為一級、二級、三級和特級高處作業，符合GB/T3608的規定。

　　1、作業高度在2m≤h<5m時，稱為一級高處作業。

　　2、作業高度在5m≤h<15m時，稱為二級高處作業。

　　3、作業高度在l5m≤h<30m時,稱為三級高處作業。

　　4、作業高度在h≥30m以上時，稱為特級高處作業。

　　五、高處作業安全要求與防護

　　1、高處作業前的安全要求

　　1)進行高處作業前，應針對作業內容，進行危險辨識，制定相應的作業程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處作業票》以下簡稱《作業票》，并制定出對應的安全措施。

　　2)進行高處作業時，除執行本規范外，應符合國家現行的有關高處作業及安全技術標準的規定。

　　3)作業單位負責人應對高處作業安全技術負責,并建立相應的責任制。

　　4)高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員，應經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。

　　5)從事高處作業的單位應辦理《作業票》，落實安全防護措施后方可作業。

　　6)《作業票》審批人員應檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。

　　7)高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業前加以檢查，確認其完好后投入使用。

　　8)高處作業前要制定高處作業應急預案，內容包括：作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，現場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的內容。

　　9)在緊急狀態下(有下列情況下進行的高處作業的)應執行單位的應急預案：

　　1〉遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業;

　　2〉在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時，作業點的有毒物濃度不明。

　　10)高處作業前，作業單位現場負責人應對高處作業人員進行必要的安全教育，交代現場環境和作業安全要求以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。

　　11)高處作業前，作業人員應查驗《作業票》，檢查驗收安全措施落實后方可作業。

　　12)高處作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動保護用品，安全帶、安全帽符合要求。作業前要檢查。

　　13)高處作業前作業單位應制定安全措施并填入《作業票》內。

　　14)高處作業使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。

　　15)高處作業用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業應根據實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業前，應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業應有充足的照明。

　　16)供高處作業人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關標準要求;作業人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯、便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合國家標準的相關要求。

　　17)便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施。

　　2、高處作業中的安全要求與防護

　　1)高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護，監護人應堅守崗位。

　　2)作業中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在作業處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上;不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環是否扣牢。

　　3)作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。

　　易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防止墜落措施。高處作業中所用的物料，應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。

　　4)雨天和雪天進行高處作業時，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行特級高處作業、露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。

　　5)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時，作業點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內，并采取有效的防護措施。在應急狀態下，按應急預案執行。

　　6)帶電高處作業應符合《安全用電導則》的有關要求。高處作業涉及臨時用電時應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關要求。

　　7)高處作業應與地面保持聯系，根據現場配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系。尤其是在危險化學品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業時，應為作業人員配備必要的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)，應事先與車間負責人取得聯系，確定聯絡方式，并將聯絡方式填入《作業票》的補充措施欄內。

　　8)不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業，登不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業前，應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷，應鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

　　9)作業人員不得在高處作業處休息。

　　10)高處作業與其他作業交叉進行時，應按指定的路線上下，不得上下垂直作業，如果需要垂直作業時應采取可靠的隔離措施。

　　11)在采取地(零)電位或等(同)電位作業方式進行帶電高處作業時。應使用絕緣工具或穿均壓服。

　　12)發現高處作業的安全技術設施有缺陷和隱患時，應及時解決;危及人身安全時，應停止作業。

　　13)因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經作業負責人同意，并采取相應的措施，作業后應立即恢復。

　　14)防護棚搭設時，應設警戒區，并派專人監護。

　　15)作業人員在作業中如果發現情況異常，應發出信號，并迅速撤離現場。

　　3、高處作業完工后的安全要求

　　1)高處作業完工后，作業現場清掃干凈，作業用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。

　　2)腳手架、防護棚拆除時，應設警戒區，并派專人監護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。

　　3)高處作業完工后，臨時用電的線路應由具有特種作業操作證書的電工拆除。

　　4)高處作業完工后，作業人員要安全撤離現場，驗收人在《作業票》上簽字。

　　六、《高處作業票》的管理

　　1、一級高處作業，由安全部負責審批。

　　2、二級、三級高處作業及下列情形的高處作業由二級單位安全科審批。

　　1)在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業;

　　2)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近進行高處作業;

　　3)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行高處作業;

　　4)在塔、釜、爐、罐等設備內進行高處作業;

　　5)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備高處作業。

　　3、特級高處作業及下列情形的高處作業，由分管安全副總審批。

　　1)在陣風風力為6級(風速10.8m/s)及以上情況下進行的強風高處作業;

　　2)在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業;

　　3)在降雪時進行的雪天高處作業;

　　4)在降雨時進行的雨天高處作業;

　　5)在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業;

　　6)在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業;

　　7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。

　　4、作業負責人應根據高處作業的分級和類別向審批單位提出申請，辦理《作業票》。《作業票》一式三份，一份交作業人員，一份交作業負責人，一份交安全管理部門留存，保存期1年。高處作業完成后3日內上交安全科，不按時上交或丟失一份《作業票》對作業單位罰款50元。

　　5、對于作業期較長的項目，在作業期內，作業單位負責人應經常深人現場檢查，發現隱患及時整改，并做好記錄。若作業條件發生重大變化，應重新辦理《作業證》。

　　七、考核

　　1、凡違反本制度相關規定的扣責任單位安全罰款50-500元。

　　2、情節嚴重的或造成重大安全生產事故的交由公司研究決定。

作業安全管理制度 篇9

　　第一條(目的和依據)

　　為加強易燃易爆危險場所檢修作業安全管理，有效防范檢修作業過程中各類事故的發生，保障人民群眾生命財產安全，依據《安全生產法》、《消防法》、《危險化學品安全管理條例》以及《上海市危險化學品安全管理辦法》和有關法律、法規、規章和標準，結合本市實際，制定本規定。

　　第二條(適用范圍)

　　本市行政區域內在易燃易爆危險場所中，從事設備設施的檢修作業及其安全監督管理，適用本規定。

　　本規定所稱易燃易爆危險場所是指生產、儲存、使用、經營易燃易爆危險化學品的場所；

　　本規定所稱檢修作業是指施工、維護保養、清洗、檢測檢驗等作業。

　　第三條(管理部門的職責)

　　安全生產監督管理部門依法對易燃易爆危險場所檢修作業實行綜合安全監督管理。

　　建設管理部門對易燃易爆危險場所建設工程施工實施行業安全監督管理。

　　公安消防部門對易燃易爆危險場所依法實施日常監督檢查。

　　質量技術監督管理部門對特種設備重大修理過程的監督檢驗實施監督管理。

　　市政管理部門對燃氣供氣設備設施檢修作業實施安全監督管理。

　　第四條(生產經營單位責任)

　　存在易燃易爆危險場所的生產經營單位(以下簡稱"生產經營單位")，對檢修作業負有下列安全管理職責：

　　(一)按照有關法律、法規、標準，制定本單位易燃易爆危險場所檢修、動火作業安全管理、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理等規章制度；

　　(二)負責審查檢修作業單位的相關資質；審核檢修作業單位編制的作業方案(包括檢修作業安全措施)；

　　(三)對進入易燃易爆場所從事檢修作業的人員進行安全培訓，告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應的安全防范措施；

　　(四)負責審批《檢修安全作業證》、《動火安全作業證》等；

　　(五)負責檢修作業現場的日常檢查和督促；

　　(六)法律、法規及規章規定的其他職責。

　　第五條(檢修作業單位責任)

　　按照"誰作業、誰負責"的原則，檢修作業單位負責檢修作業任務范圍內的下列安全管理職責：

　　(一)制定檢修作業方案及檢修安全防范措施；

　　(二)組織落實檢修作業安全防范措施；

　　(三)開工前應當向相關管理等部門告知檢修作業相關情況；

　　(四)組織檢修作業人員現場安全交底；

　　(五)辦理《檢修施工安全作業證》、《動火安全作業證》等。

　　(六)指定專人負責整個檢修作業過程的安全管理工作。

　　(七)法律、法規及規章規定的其他職責。

　　第六條(承發包管理)

　　在易燃易爆危險場所從事檢修作業的單位，應取得建設管理部門頒發的相應施工資質。從事特種設備重大更新、改造、維修的單位，還應取得質量技術監督管理部門頒發的相應的《特種設備安裝改造維修許可證》。

　　生產經營單位與檢修作業單位簽訂工程合同時，應當簽訂安全管理協議，明確雙方的安全生產責任。

　　生產經營單位應當加強檢修作業全過程監控，防止檢修作業單位將作業任務轉包給不具備資質的單位或個人。

　　第七條(教育、培訓和考核)

　　檢修作業單位應當建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核的制度，并嚴格組織實施，對從事易燃易爆危險場所檢修作業的人員，應進行專門的安全教育和培訓。

　　從事易燃易爆危險場所檢修作業的單位主要負責人、項目經理以及安全生產管理人員應取得相應的安全資格證書，并具備危險化學品安全、消防相關知識和管理能力。

　　電焊、氣割等特種作業人員應經專門培訓、考核合格，取得特種作業人員安全操作證后，方可上崗。

　　檢修作業單位不得安排未接受過安全教育、技術培訓并經考核合格的施工人員上崗作業。

　　第八條(檢修作業證制度)

　　檢修作業前，作業單位應當向生產經營單位申請辦理《設備設施檢修安全作業證》，涉及動火作業的，應當辦理《動火安全作業證》。

　　未經生產經營單位批準，不得進行檢修作業。

　　第九條(編制專題施工方案)

　　從事動火、進入密閉空間以及設備設施壓力試驗和氣密性試驗等危險性較大的檢修作業，作業單位應當編制專題檢修作業方案及相應的安全措施，經生產經營單位審核，檢修作業單位技術負責人審定，檢修單位負責人批準后實施。

　　第十條(檢修前的安全教育)

　　檢修作業前，生產經營單位應當會同檢修作業單位對參加檢修作業的人員進行安全教育。

　　安全教育內容包括：檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施；檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策；檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度；檢修作業過程中個體防護器具和勞動防護用品的正確使用。

　　第十一條(設備設施清洗和交出)

　　對盛有易燃易爆危險化學品的生產裝置、儲存設施的檢修作業，生產經營單位應按以下規定進行處置：

　　(一)必須進行工藝處理。按照退料、置換、清洗，分析等工作程序，由生產經營單位處置合格后移交；

　　(二)發包給專業清洗公司的，生產經營單位應會同專業清洗公司制定清洗方案和相應的安全措施，并配合做好相關工作；

　　(三)檢修作業場所和設備設施應與其他場所、非檢修設備設施有效隔離(拆除連接短管或加盲板)；

　　(四)檢修作業單位和生產經營單位現場負責人雙方確認合格后，辦理檢修設備移交手續。

　　第十二條(警示告知)

　　生產經營單位應當在易燃易爆危險場所設置檢修作業警示標志，內容包括：易燃易爆危險特性、防火防爆管理要求、檢修安全操作規定、事故防范及應急措施等事項。

　　檢修作業單位負責對檢修作業區域設警戒線。

　　第十三條(檢修作業報告制度)

　　檢修作業實行告知制度。檢修作業單位應當按照下列規定在作業前向有關部門報告：

　　(一)在易燃易爆危險場所進行新、改、擴建設工程的檢修施工作業的，應報告建設管理部門；

　　(二)在加油(氣)站等可能危及公共安全的場所從事檢修作業的，應報告區(縣)安全生產監管部門；

　　(三)涉及燃氣設施檢修作業的，應報告市或區燃氣管理部門；

　　(四)涉及壓力容器、壓力管道等特種設備重大檢修作業的，應當在施工前根據有關法規要求，將擬進行的安裝、改造、維修情況書面告知質量技術監督部門，告知后即可施工。

　　第十四條(檢修前的安全檢查)

　　生產經營單位和檢修作業單位現場負責人應組織有關專業管理人員對以下檢修作業安全措施的落實情況進行檢查：

　　(一)施工方案及安全措施現場交底；

　　(二)《檢修安全作業證》、《動火安全作業證》的辦理；

　　(三)檢修作業人員的教育培訓；

　　(四)生產經營單位對移交檢修的設備設施退料、置換、清洗及分析情況；

　　(五)設置盲板或斷開管道連接等有效隔斷措施的落實；

　　(六)檢修現場易燃易爆物品的清理；

　　(七)檢修作業使用的氣體防護器材、檢測儀器、消防器材、通信設備、照明設備等配備；

　　(八)檢修作業現場的消防通道、行車通道暢通；

　　(九)檢修現場安全警示標志及警戒線(施工安全隔離)的設置等。

　　第十五條(動火檢修作業限制)

　　生產經營單位應當對動用明火檢修作業實行嚴格的消防安全管理。

　　禁止在易燃易爆危險場所進行焊接、切割作業以及使用噴燈、電鉆、砂輪等產生火焰、火花和熱源的臨時性作業。因特殊情況需要進行動火作業的，應當辦理《動火安全作業證》。

　　第十六條(動火檢修作業安全措施)

　　從事動火檢修作業必須落實以下安全措施：

　　(一)執行動火作業許可制度；

　　(二)對裝置、設備設施、容器(爐、塔、釜、罐等)進行安全處置，符合檢修作業條件；

　　(三)應將動火檢修部位與其他相連的設備設施、金屬容器等有效隔斷；

　　(四)對動火檢修部位的設備、設施、管道、容器以及作業環境等進行測爆分析(動火作業中止半小時以上應重新測爆分析)；

　　(五)存放易燃易爆危險化學品的設備、容器等處置合格后，應采取注滿水或充氮保護的措施；

　　(六)進入設備內部檢修作業，必須對設備內部可燃氣體、有害氣體的濃度和氧含量分析檢測合格；

　　(七)施工人員應使用相應防爆等級的防爆電器和工具；

　　(八)作業現場要安排2名現場監護人，配備必要的救護器具和消防器材，對作業的安全措施給予確認并做好監護工作。

　　第十七條(檢修作業過程安全管理)

　　生產經營單位及檢修作業單位應當加強檢修作業現場日常的安全巡視和檢查，督促施工人員按照施工安全技術標準、安全操作規程以及本項目施工方案進行施工作業，正確使用勞動防護用品和個體防護器具。

　　檢查中發現事故隱患和違反施工安全技術標準或者安全操作規程的行為，應及時予以制止或者糾正。

　　第十八條(作業人員的權利和義務)

　　作業人員應正確使用勞動防護用品和個體防護器具，嚴格遵守易燃易爆危險場所檢修作業安全管理制度；發現安全防范措施不落實或不具備檢修作業安全條件，有權拒絕檢修作業，作業過程中發現異常情況或緊急情況時，有權停止作業并撤離作業場所。

　　第十九條(法律責任)

　　未辦理動火安全作業證，在易燃易爆危險場所違法使用明火進行檢修作業，由公安消防部門依照《消防法》、《上海市消防條例》等有關規定依法實施處罰。

　　生產經營單位有下列行為之一的，由安全生產監督管理部門按照《安全生產法》、《上海市危險化學品安全管理辦法》等相關規定進行處罰：

　　(一)將易燃易爆危險場所作業的項目發包給不具備安全條件的單位的；

　　(二)未在易燃易爆危險場所和相關設施、設備上設置明顯的安全警示標志的；

　　(三)未制定檢修作業方案和相應的安全防護措施，并經生產經營單位技術負責人審核、檢修作業單位負責人批準的。

　　違反特種設備檢修安全管理規定的，由質量技術監督管理部門按照《特種設備安全監察條例》的相關規定進行處罰。

　　第二十條本規定自20xx年五月十五日起實施。

作業安全管理制度 篇10

　　交叉作業安全管理辦法

　　隨著大壩主體澆筑強度逐漸加大,壩體高度不斷上升,項目部所屬施工范圍內交叉作業現象時有發生,為避免因交叉作業發生安全事故,保證人員的安全與健康,保障機械設備免受損失,明確各生產單位在交叉作業中的安全責任和應當采取的安全控制措施,提高施工現場安全生產管理水平,項目部根據相關法律法規和行業規范的特制定《交叉作業安全管理辦法》(試行)。

　　一、適用范圍

　　本辦法適用于大崗山葛洲壩大壩工程項目部所屬施工區域。

　　二、定義和術語

　　定義:

　　交叉作業的范圍是指在同一作業區內進行的有關工作,可能危及對方生產安全和干擾其工作的。主要表現在土石方開挖、爆破作業、設備(檢修)安裝、起重吊裝、高處作業、腳手架搭設拆除、焊接(動火)作業、生產用電、運輸、其他可能危及對方和多方生產安全作業等。

　　術語:

　　1、a類交叉作業:相同或相近軸線不同高度的同時生產或檢修作業。

　　2、b類交叉作業:同一作業區域不同類型的專業隊伍同時生產或檢修。

　　3、c類交叉作業:同一作業區域不同分包單位同時生產或檢修。

　　4、d類交叉作業:同一項目由不同分包單位同時生產或檢修。

　　三、交叉作業的特點和危害

　　兩個以上作業活動在同一區域內進行作業,因作業空間受限制,人員多,工序多,機械設備使用工序復雜,通訊聯絡不暢等;所以作業干擾較多,需要配合、協調的作業較多,現場的隱患多、造成的后果嚴重。可能發生高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災、淹溺等危險危害因素。

　　四、安全責任規定

　　項目部各施工部位交叉作業由施管部統一負責管理協調;各廠、隊內部交叉作業由各廠、隊負責人負責管理和協調;安環部負責對交叉作業進行安全監督管理。

　　1、a類交叉作業中,上部施工單位為責任方,其施工人員應為下部施工人員提供可靠安全隔離防護措施,確保下部施工人員的安全,下部施工人員在隔離設施未完善之前不得施工。

　　2、b類交叉作業,由施工單位安全負責人、技術負責人在施工前對各方做明確的安全交底,著重明確各方責任、安全責任區;確定防護設施的維護與完善。各方必須嚴格按交底執行。

　　3、c、d類交叉作業由項目部安全負責人劃分安全責任區,明確各方安全責任。

　　4、交叉作業責任方必須確保隔離設施及其他安全設施的完整、可靠性。由于此設施缺陷而導致人身傷亡事故及設備、設施、料具損壞責任由責任方承擔。

　　5、出現交叉作業安全責任不清時。報項目部安全負責人,由項目部明確安全責任,待責任方完善安全措施后方可施工。

　　6、交叉作業的各施工隊伍在作業前必須對工人進行交叉作業安全教育,并做有針對的分項、分工種、分工序的安全技術交底。

　　7、項目部各級部門、人員有權對對各類交叉作業安全責任落實情況進行監督、檢查,發現問題及時報告安全環保部,由安全環保部向其下發《隱患整改通知單》,并監督該單位按期落實和驗收。

　　五、管理要求

　　1、作業人員在進行上下立體交叉作業時,不得在上下貫通的同一垂直面上作業,下層作業位置必須處于上層作業物體可能墜落范圍之外,無法錯開的垂直交叉作業,責任單位必須在層間搭設嚴密、牢固的防護隔離設施,設置安全警示標識、警戒線或派專人警戒指揮,防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員設備安全。在夜間和光線不足的地方禁止交叉作業。

　　2、拆除腳手架及模板時,下方應劃定警戒區域,并派專人進行監護,下方禁止人員通行或逗留,工具、材料等嚴禁上下投擲,拆除的模板、腳手架等部件時必須采取保險措施,防止物件墜落傷人,拆除的各類材料必須搬運至安全部位分類擺放,嚴禁在臨邊處、腳手架邊緣、模板上等容易發生墜落地點存放各類材料。

　　3、在同一作業區域內進行纜機、塔機起重吊裝作業時,應充分考慮對各方工作的安全影響。當纜機在某一部位進行吊物作業時,塔機如需進入(或經過纜機作業區域)時,須由施管部片區負責人通知當班調度員停止纜機作業,在確認纜機停止運行后片區負責人方可通知塔機進入該區域。纜機、塔機指揮人員對吊物運行軌跡進行監視。纜機、塔機行走時吊物或大鉤,相互之間必須保持8米的垂直安全距離、10米的水平安全距離。不得與起吊路線交叉,作業人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應有安全裝置。

　　4、在同一作業區域內雙方或多方需要進行作業時,必須提前一天在現場調度會上說明,必須服從施管部統一安排,不得擅自進入交叉作業部位進行施工。上方進行焊接作業時,為避免焊渣傷人和火災事故發生,施工方必須準備好必須的消防器材,消除現場易燃易爆物品。無法清除易燃物品時要做好防護隔離和保護措施。倉內沖毛作業時嚴禁將各類施工廢棄物沖出倉外,以避免沖毛的各類施工廢棄物對下方施工、通行人員造成傷害。

　　6、同一區域內各作業隊進行平面交叉作業時,應相互理解配合,建立聯系機制,及時解決可能發生安全問題。項目部施管部應合理安排各施工工序。倉內平面交叉作業由安全環保部負責進行專業教育、危險源告知等。倉內澆筑人員必須和倉內施工機械及吊罐保持安全距離,各施工設備相互之間必須保持2米以上安全距離。纜機吊罐、平倉機、振搗機等施工設備在靠近模板作業時必須保持1.5米以上安全距離,以免造成模板變形、坍塌、b7螺栓受損和混凝土灑落至倉外傷人等。

　　7、現場施工人員如需進入交叉作業區域,必須由負責警戒的安全管理人員同意及確定上方已停止施工方可進入,如不聽從現場警戒人員警告執意進入的,造成傷害由違章人員自身負責,并且按照《項目部獎懲條例》對其作出處罰。

　　8、施工各方應共同維護好同一區域作業環境,必須做到工完場清,材料堆放整齊、穩固、安全可靠、確保設備運行、維護、停放安全。在多卡模板上、下游面工作平臺上禁止堆放物品,以防墜物傷人。

作業安全管理制度 篇11

　　關于印發特種作業人員安全生產管理制度的通知

　　總公司所屬各單位、項目部:

　　為加強安全生產管理,充分發揮特種作業人員的職能作用,確保總公司的安全生產,經研究決定:制定下發特種作業人員安全生產管理制度,望各單位接到通知后,及時傳達,并嚴格落實。

　　附:特種作業人員安全生產管理制度

　　年 月 日

　　特種作業人員安全生產管理制度

　　1.凡屬國家規定的特種作業人員(如:電工、電氣焊工、登高架設工、塔吊起重工、信號工、急救人員、機械操作工等工種),必須按國家建設部規定要求持證上崗。

　　2.特種作業人員,除應接受三級安全教育外,還應接受特種作業人員的專門針對性的安全教育,嚴格安全技術操作規程,并經有關部門培訓考試合格后憑操作證方可上崗操作。

　　3.特種作業人員由企業每年進行一次復審教育和參加體檢,由企業安全部門負責進行考核,自發證之日起定期到發證機關進行復審考核。

　　4.工種發生變化時,應經企業安全有關部門同意,進行備案,一般工種轉變為特殊工種時,應接受特殊工種安全技術教育,::經有關部門考核合格后方可持證上崗。

　　5.特種作業人員必須要責任心強,熟悉本工種業務技術和本工種安全知識和檢查標準與操作規程,不冒險蠻干,發現問題及時處理。

　　6.特種作業人員必須保存好自己的上崗證件,如有丟失及時匯報。

　　7.凡特種作業人員必須遵守以上管理制度及公司規章制度。

作業安全管理制度 篇12

　　1目的

　　為了保障員工和施工人員的人身安全，防止高空墜落事故，特制定本制度。

　　2范圍

　　本制度適用于公司員工及外單位人員在公司范圍內進行的所有高處作業。

　　3職責

　　本制度的實施質量安全環保部監管，生產部門負責技術驗證和現場指揮。

　　4工作程序

　　4.1高處作業分一般高處作業和特殊高處作業

　　4.1.1一般高處作業分級：

　　（1）高處作業高度在2～5m時，為一級高處作業。

　　（2）高處作業高度在5～15m時，為二級高處作業。

　　（3）高處作業高度在15～30m時，為三級高處作業。

　　（4）高處作業高度在30m以上時，稱特級高處作業。

　　4.1.2特殊高處作業分類

　　（1）在陣風風力六級（風速10.8m/s）以上情況下進行的高處作業，稱為強風高處作業。

　　（2）在高溫或低溫情況下進行的高處作業稱為異溫高處作業。

　　（3）降雨時進行的高處作業，稱為雨天高處作業。

　　（4）降雪時進行的高處作業，稱為雪天高處作業。

　　（5）室外完全采用人工照明時進行的高處作業，稱為夜間高處作業。

　　（6）在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業稱為帶電高處作業。

　　（7）在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的高處作業，稱為懸空高處作業。

　　（8）對突然發生的各種災害事故，進行搶救的高處作業，稱為搶救高處作業。

　　4.1.3以下情況均視為高處作業：

　　（1）凡是框架結構生產裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經常性作業時有可能發生意外的視為高處作業。

　　（2）在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業時視為高處作業。

　　（3）在高大塔、釜、爐、罐等設備內進行登高作業視為高處作業。

　　（4）作業下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區域等部

　　位登高作業視為部位登高作業。

　　4.2高處作業要求：

　　4.2.1高處作業人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求。必須嚴格遵守有關高處作業的安全規定。

　　4.2.2凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業的人員不準登高作業。

　　4.2.3高處作業人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品，安全帶的栓掛應為高掛低用。不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業。

　　4.2.4六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，部門總監、經理要現場指揮，確保安全。

　　4.2.5凡高處作業于其他作業交叉進行時，必須同時遵守所有的有關安全作業的規定。交叉作業，必須戴安全帽，并設置安全網。嚴禁上下垂直作業，必要時設專用防護棚或其他隔離措施。

　　4.2.6高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時，須采取可靠的起吊工具。

　　4.2.7登高作業嚴禁接近電線，特別是高壓線路，應保持間距2.5m以上。避免人體或導電體觸及電壓線路。

　　4.2.8在吊籠內作業時，應事先檢查吊籠和拉繩是否牢固、可靠，承載物重量不能超出吊籠所承受的額定重量，同時作業人員必須系好安全帶，并設有專人監護。

　　4.2.9高處作業使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術規程》及當地實際情況的安全要求。

　　4.2.10使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監護。

　　4.2.11冬季及雨雪天登高作業時，要有防滑措施。

　　4.2.12在自然光線不足或者在夜間進行高處作業時，必須有充足的照明。

　　4.2.13坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸要符合安全要求。

　　4.2.14上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定。

　　4.2.15非生產高處作業如：打掃衛生、貼刷標語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上

　　4.3高處作業許可

　　4.3.1任務，并介紹作業周圍環境，接受作業任務的單位制定具體安全措施，申請辦理《高處作業許可證》

　　4.3.2《高處作業許可證》由聯絡部門負責人進行審批，審批前要要親自或指派專人到高處作業現場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。

　　4.3.3《高處作業許可證》由聯絡部門歸檔管理，質量安全環保部進行督導檢查。

　　4.3.4高處作業前，作業人員應驗查《高處作業許可證》，檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權拒絕施工作業。

　　4.3.5對工期較長的施工項目，施工負責人應經常深入現場檢查，發現隱患及時整改，并做好記錄。若施工條件發生重大變化，應重新辦理《高處作業許可證》。

作業安全管理制度 篇13

　　一、基本要求

　　1、現場積極配合業主，遵守業主各項安全管理規定，本規定所稱用火作業，是指施工作業的動火主要包括;

　　(1)氣焊、電焊、等各種焊接作業及氣割、磨光機、砂輪機等各種金屬切割作業。

　　(2)使用噴燈、火爐、電爐等明火作業。

　　(3)燒烤管線、鐵錘擊打物件產生火花的其他作業。

　　(4)灌區連接臨時電源，并使用非防爆電器設備和電動工具。

　　2、用火作業涉及進入受限空間、臨時用電、高處作業等作業時，應辦理相應的作業許可證。

　　3、用火作業活動實施前，應按照要求，做好作業任務與危險環境及條件、風險控制措施的觀察識別和確認工作。

　　二、分工與職責

　　1、班組安全員負責用火作業的專業安全監管。

　　2、安全管理員是用火作業的安全監督員，負責監督、檢查用火作業的方案及其措施的落實的情況。

　　3、安全部長負責督促指定和審核吹掃、處理方案;組織現場盲板加、拆的檢查確認工作;督促、協調用火及作業環境氣體采樣分析的工作。

　　4、項目總工負責制定作業方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施;做好安全教育、安全交底、安全監護等工作。

　　5、用火作業人的職責

　　(1)用火作業人員應持有有效的本崗位工種作業證。

　　(2)用火作業人員應嚴格執行“三不用火”的原則即沒經批準的《用火作業許可證》不用火，用火監護人不在現場不用火，防火措施不落實不用火，對不符合要求的有權拒絕用火。

　　6、用火監護人的職責

　　(1)用火監護人應有崗位操作合格證;了解用火區域或崗位的生產過程，熟悉設備狀況，有較強的責任心，出現問題能正確處理;又處理應對突發事故的能力。

　　(2)參加業主安全監督管理部門組織的用火監護人培訓班，考核合格后由安全監督部門發放《用或監護人資格證書》持證上崗。

　　(3)在接到《用火作業許可證》后，應在安全技術人員和現場負責人的指導下，逐項檢查落實防火措施，檢查用火現場的情況。用火過程中發現異常情況應及時采取措施，監火時應佩戴明顯的標志，用火過程中不得離開現場，確需離開時，由監護人收回《用火作業許可證》，暫停用火。

　　(4)發現用火部位與《用火作業許可證》不相符合，或者用火安全措施不落實時，用火監護人有權制止用火;當用出現異常情況時有權停止用火;當用火人不執行“三不用火”又不聽勸阻時，有權收回《用火作業許可證》，立即停止用火作業，并向單位報告。

　　三、用火作業分級

　　1、用火作業特級包括;帶有可燃或有毒介質的容器、設備、管線。在運行的液化氣罐區防火堤內。

　　2、一級用火作業包括;可燃氣體、可燃液體和有毒介質的泵房。可燃氣體、燃液體和有毒介質的裝卸作業區

　　3、二級用火作業包括;罐區的非防爆場所和防火間距以外的區域(包括操作室、變配電間、辦公室)。

　　4、除特級、一級、二級用火范圍以外的其它各類臨時用火為三級用火。

　　5、改擴建等項目的用火，必須有安全技術人員在《用火作業許可證》備注欄目中注明并簽字，五級風以上禁止露天用火作業。確需用火作業時，用火作業升級管理。

　　四、《用火作業許可證》的辦理

　　1、特級、一級、二級、三級用火作業前，應由用火單位安全技術人員、單位負責人、施工用火作業負責人，對該項目是否采用用火方式的必要性進行論證，凡有其他非動火安全方式首先采用。

　　2、針對作業內容、作業對象、作業環境和作業過程的所有危險危害因素進行危害識別，制定相應的作業程序和安全措施。

　　3、特級《用火作業許可證》(見附表)的辦理，用火單位安全技術人員、業主負責人、施工用火作業負責人，落實用火安全措施后，上報業主主管領導，由生產部門、安全監督管理部門審查合格簽發后方可用火。

　　4、一級《用火作業許可證》的辦理，由安全技術人員填寫《用火作業許可證》，安排用火化驗分析;用火所在單位安全技術人員施工用火作業負責人落實用火安全措施后，上報本單位主管領導，由生產部門、安全監督管理部門審查合格簽發后方可用火。

　　5、二級、三級《用火作業許可證》的辦理由安全技術人員填寫《用火作業許可證》，安排用火化驗分析;用火所在單位安全技術人員施工用火作業負責人落實用火安全措施后，上報業主主管領導，由業主生產部門、安全監督管理部門審查合格簽發后方可用火。

　　6、用火安全措施的確認，需在與本次有關的主要安全措施對應選項內劃“√”，業主安全技術人員確認簽字;施工用火作業負責人確認簽字;

　　7、施工用火作業涉及到其它管轄區域時，“相關單位意見”一欄由雙方單位共同落實安全措施，各派一名用火監護人，按用火級別進行審批后，方可用火。

　　8、在盛裝或輸送可燃氣體、可燃液體、有毒有害介質或其他重要的運行設備、容器、管線上進行焊接、鉆孔或堵漏作業時，單位設備管理部門必須對施工方案進行確認，對設備、容器、管線上進行測厚，并在《用火作業許可證》上簽字。

　　9、作業結束后，用火人和監護人以及參與用火作業的人員應清理現場，監護人確認無殘留火種后方可離開，用火所在安全技術員組織對用火現場進行驗收合格后在“完工驗收”一欄簽字。

　　10、《用火作業許可證》時效，特級、一級《用火作業許可證》有效時間不超過8小時。二級《用火作業許可證》有效時間不超過12小時。三級《用火作業許可證》有效時間不超過5天。

　　五、用火與監護范圍

　　1、特級、一級、二級用火;限一處一張《用火作業許可證》一名監護人。

　　2、檢修期間二級、三級用火;限一處一張《用火作業許可證》，一名監護人可同時監護同一區域內，同一作業面直線距離不大于15米以內的用火，最多不準超過3處。

　　3、特級、一級、二級、和三級用火時，一張《用火作業許可證》，不準超過3名用火人。

　　六、用火作業安全措施

　　1、施工單位、業主、安全監護人，應對用火作業活動進行全程監控、監護。

　　2、在儲存、輸送可燃物料的設備、容器和管道上用火，應首先切斷物料來源并加好符合規定要求的盲板;經徹底吹掃、清洗、置換后并經分析合格，方可用火，間隔時間超過30分鐘繼續用火，應再次進行用火分析。

　　3、在正常運行生產區域內，凡可動可不動的用火一侓不動，凡能拆下來的設備、管線都應拆下來移到安全地方用火，嚴格控制特級、一級用火。

　　4、各級用火審批人應親臨現場檢查，督促用火單位落實防火措施后，方可簽發《用火作業許可證》。

　　5、施工單位應做好施工前的各項準備工作。化驗室應盡可能縮短采樣分析時間，為用火作業創造條件。

　　6、檢修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、分析合格后，采取有效隔離措施。

　　7、裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業。

　　8、用火作業前應清除用火現場及周圍的易燃物品，配備足夠適用的消防器材。距用火點30米內嚴禁排放各類可燃氣體，15米內嚴禁排放各類可燃液體，10米內嚴禁同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等作業。

　　9、新建項目需要用火時，施工單位提出用火申請，由用火地點所轄區域領導辦理《用火作業許可證》，并指派用火監護人。

　　10、用火作業實行“三不用火”，安全監督部門和消防部門的各級領導、專職安全和消防管理人員有權隨時檢查用火作業情況，在發現違反規定用火作業或危險用火作業時，有權收回《用火作業許可證》，停止用火。

　　11、受限空間進行用火作業、臨時用電作業時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業或使用可燃溶劑清洗等其它可能散發易燃氣體、易燃液體的作業。

　　12、再受限空間內進行刷漆、噴漆使用可燃溶劑清洗等其它可能散發易燃氣體、易燃液體作業時，使用的電氣設備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風，監護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時監測，當儀器報警時立即撤離作業人員。

　　13、用火作業相關安全措施

　　(1)特級、一級、二級用火作業，地面如有可燃物、洞、井、溝等應檢查分析，距用火點15米以內的，應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。

　　(2)拆除管線的用火作業，查明內部介質走向，并制定相應的安全防火措施。

　　(3)用火作業前，檢查電氣焊、手持電動工具等用火工具安全程度，保證安全可靠。

　　(4)使用氣焊、氣割用火作業時，乙炔瓶應直立;氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，二者與用火點間距不小于10米，不得在烈日下暴曬。

作業安全管理制度 篇14

　　（一）動火安全管理制度

　　1.目的

　　建立動火證辦理和使用，落實動火證中的安全措施程序，確保動火作業中的人身和設備安全。

　　2.適用范圍

　　適用于廠內一切動火作業。

　　3.職責

　　3.1安全部負責動火證的辦理，以及監督檢查動火單位在動火作業中對動火證上要求的安全措施的落實情況。

　　3.2動火單位負責在動火前對作業證上的安全措施進行落實，確保動火安全。

　　4.工作程序

　　4.1禁火區的劃分

　　公司安全部門登記審批劃定“固定動火區”，固定動火區以外，一律為禁火區。在禁火區動火，必須辦理動火證制度。

　　4.2動火許可證的辦理、使用

　　4.2.1在禁火區，除生產工藝用火外，其他可產生火焰、火花和赤熱表面的作業均屬動火作業，必須辦理動火手續，嚴禁無動火證動火，否則從嚴論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴論處。

　　4.2.2申請動火單位，應根據動火安全規定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監護人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請動火。

　　4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區動火，報分管生產副總審批。

　　4.2.4安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時，都必須如實回答，否則，從嚴處理。

　　4.2.5必須在動火證批準有效時間和區域內進行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。

　　4.2.6動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有

　　一項不落實，有權拒絕動火。

　　4.2.7“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓，不得涂改或轉移動火地點。

　　4.2.8動火證審查批準，必須到現場審查，確認安全，可靠，方能開具“動火證”。

　　4.3動火中落實的安全措施

　　4.3.1將動火設備內的可燃、易燃物質徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數，保證容器內無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。

　　4.3.2切斷動火容器設備相連管道，并加設備盲板，進行徹底隔絕動火，車間易燃易爆物料必須清理干凈。

　　4.3.3進入塔、油罐容器動火，應作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內安全審批單，方可進入容器。

　　4.3.4能拆下的管道，閥門、水容器等應盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應清洗干凈后方可進行。

　　4.3.5動火前應整體考慮，與制造部門聯系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應通知采取安全措施。

　　4.3.6動火前動火負責人應定出應急措施，備好監火滅火器材，監火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經安保科同意。

　　4.3.7動火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應距在5米以上，如違反規定出現事故，由動火人員負責。

　　4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風不準室外高處作業。

　　4.3.9電焊回路線應接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應停止動火。恢復正常，且應批準后方可繼續動火。

　　4.3.10室內動火應將門窗打開，周圍設備遮蓋，附近不準有石油醚、酒精等揮發性強的易燃物，用于生產或敞開存放，擦洗設備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應的防護措施，防止火災蔓延。

　　4.3.11非特殊情況，嚴禁帶料，帶壓和開車動火。

　　4.3.12動火完畢，電焊人員應熄滅余火，切斷電焊機電源，關掉乙炔和氧氣發生器，檢查確保安全后，方可離開。

　　4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規定存放。

　　4.3.14動火結束，監火人員應把消防器材放回原位，動火負責人應將動火現場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。

　　4.3.15各級安全員，義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監督。

　　4.3.16監火人在動火期間自始自終不得離開監火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負責人必須指定代理人。

　　（二）進入受限空間作業安全管理制度

　　1.目的

　　為了加強受限空間內作業安全管理，確保進入受限空間人員的人身安全和健康，防止發生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　本制度適用于進人生產區域內的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。

　　3.職責

　　3.1安全環保科負責辦理《進入受限空間作業許可證》，并對執行情況進行監督檢查。

　　3.2進入受限空間單位負責在動火前對作業證上的安全措施進行落實，確保動火安全。

　　4.工作程序

　　4.1進入有限空間作業，必須辦理《進入受限空間作業許可證》，辦理程序為：

　　4.1.1進入有限空間作業的施工單位提出申請，由安全環保科負責辦理《進入受限空間作業許可證》；

　　4.1.2落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果；

　　4.1.3指派監護人員，監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可；

　　4.1.4安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報廠安全環保科審批后，方可進入作業。

　　4.2進入有限空間作業的綜合安全技術措施

　　4.2.1作業前，應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等；

　　4.2.2停止危險設備的運行和使用，切實做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示；

　　4.2.3對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

　　4.2.4根據危險設備內的介質類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換；如危險設備內裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

　　4.2.5進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監護；

　　4.2.6檢修作業人員進入有限空間前30分鐘應取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進入設備內作業。其中：

　　4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-20xx《工業企業設計衛生標準》規定的容許濃度，氧含量應為18.5%-21%。

　　4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規定的衛生標準或低于允許進入的時間及濃度；

　　4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

　　4.2.6.4如在設備內作業時間長，至少每隔2小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員；

　　4.2.6.5使用具有揮發性溶劑、涂料時，應做連續性分析檢測并加強通風措施。

　　4.2.7進入有限空間作業，必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定，《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票，所涉及的其他作業要按有關規定執行；

　　4.2.8有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；

　　4.2.9進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經安全環保科批準；

　　4.2.10在易燃易爆作業環境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產生電氣火花造成事故；作業人員不得穿戴化纖類等易產生靜電的工作服。

　　4.2.11進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內作業應小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

　　4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業環境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。

　　4.2.13在設備內進行焊接作業時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣。

　　4.2.14進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號。

　　4.2.15作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具、滅火器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

　　4.2.16作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內人員應安排輪換作業或休息；

　　4.2.17有限空間作業可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法（嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣）；

　　4.2.18對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應采取可靠措施，作業人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進行定時監測；

　　4.2.19監護人員一旦發現有發生中毒、窒息的緊急情況發生時，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救，并至少留一人在外做監護和聯絡工作；

　　4.2.20在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續；

　　4.2.21作業完工后，經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部，確認

　　設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。

　　4.3進入有限空間前應做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規定要求的，均不準進入內部作業。

　　4.4進入有限空間內進行檢修作業，應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門，保持設備內空氣流通，必要時可向設備內通風；對于通風不良、容積較小的設備，作業人員要進行間歇作業，不準強行連續作業。

　　4.5進入罐、容器、井內作業時，多層交叉作業應搭設腳手架、安全作業平臺，應按作業點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業中嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。

　　4.6進入含有有毒有害物質的有限空間內作業時，要按要求戴好個人防護用具。

　　4.7進入有限空間內作業的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業無關的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業結束后應一一清點，防止遺留在設備內部。

　　4.8在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

　　4.9作業中斷時間在150分鐘以上或作業條件發生改變，需繼續進入內部作業時，應重新辦理作業票，作業者要嚴格按照作業票規定的時間進入內部作業。

　　4.10作業完成后，作業人員和現場監護人員必須共同對設備容器內外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業票上簽字后，方可封閉人孔。

　　4.11受限空間作業許可證的管理

　　4.11.1《受限空間作業許可證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設備所屬單位、設備名稱、設備內介質、檢修作業時間、檢修作業內容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內容后，交由檢修單位填寫。

　　4.11.2檢修單位在接到《受限空間作業許可證》后，檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業中可能產生的有害物質和檢修作業安全措施等內容。

　　4.11.3在完成進入危險設備內作業的各項準備工作，落實安全措施，經現場分析或檢測檢查合格后，依序由現場檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現場監護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現場監護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《受限空間作業許可證》生效，檢修單位方可開始作業。

　　4.11.4《受限空間作業許可證》為一式二聯，第一聯由公司安全部留存，第二聯由檢修單位留存。

　　4.11.5進入受限空間內作業涉及動火的，按公司《動火管理制度》執行并辦理相應的動火許可證。

　　4.11.6在檢修作業過程中，檢修項目負責人、檢修現場監護人（包括設備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現場；對于在作業過程中可能產生、竄入或析出危險物質的情況下，現場檢測分析人必須堅守檢修現場，并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次；一旦發現異常，及時通知設備內作業人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續進入作業。

　　（三）高處作業安全管理制度

　　1.目的

　　為規范高處作業安全管理，減少高處墜落事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司及相關方的高處作業安全管理。

　　3.職責

　　3.1作業負責人職責：負責按規定辦理高處作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

　　3.2作業人員職責：應遵守高處作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕高處業；

　　3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；高處作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

　　3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合高處作業安全規定；

　　3.5安全部職責：負責監督檢查高處作業安全措施的落實，簽發高處作業票。

　　3.6其他簽字領導的職責：對特殊高處作業安全措施的組織、安排、作業負總則。

　　4.工作程序

　　4.1高處作業的定義：

　　4.1.1高處作業：在墜落高度基準面2m 以上（含2m）位置有可能墜落的作業。

　　4.1.2一般高處作業：

　　4.1.2.1在作業基準面2米（含2米）以上30米以下（不含30米）的作業。

　　4.1.2.2企業內兩米以下，但在作業地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉動機械及其他易傷人的物體等。

　　4.1.3特殊高處作業：在作業基準面30米（含30米）以上的高處作業、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發災害搶救、有限空間內等環境進行的高空作業及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業。

　　4.1.3工況高處作業：

　　在企業內下列情況為化工工況高處作業：

　　4.1.3.1凡是框架結構化工生產裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經常性作業時有可能發生意外的視為高處作業。

　　4.1.3.2在無平臺、護欄的.塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業時視為高處作業。

　　4.1.3.3在高大釜、罐等化工設備內進行登高作業視為高處作業。

　　4.1.3.4作業下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區域等部位登高作業視為部位登高作業。

　　4.2高處作業的分級：

　　4.2.1一般高處作業分級：

　　4.2.1.1高處作業高度在2～5m時，為一級高處作業。

　　4.2.1.2高處作業高度在5～15m時，為二級高處作業。

　　4.2.1.3高處作業高度在15～30m時，為三級高處作業。

　　4.2.1.4高處作業高度在30m以上時，稱為特級高處作業。

　　4.2.2特殊高處作業：

　　4.2.2.1在陣風風力六級（風速10.8m/s）以上的情況下進行的高處作業，稱為強風高處作業。

　　4.2.2.2在高溫或低溫情況下進行的高處作業稱為異溫高處作業。

　　4.2.2.3降雨時進行的高處作業，稱為雨天高處作業。

　　4.2.2.4降雪時進行的高處作業，稱為雪天高處作業。

　　4.2.2.5室外完全采用人工照明時進行的高處作業，稱為夜間高處作業。

　　4.2.2.6在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業稱為帶電高處作業。

　　4.2.2.7在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的高處作業，稱為懸空高處作業。

　　4.2.2.8對突然發生的各種災害事故，進行搶救的高處作業，稱為搶救高處作業。

　　4.4高處作業的安全措施

　　4.3.1高處作業人員必須嚴格遵守執行國務院《建筑安裝工程安全技術規程》中有關規定。

　　4.3.2在進行高處作業時，作業人員必須穿戴整齊個人防護用品，系好安全帶、戴好安全帽，安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代替，作業現場必須設置安全護梯或安全網（強度合格）等防護設施，遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時，應停止高處作業。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，分管付總（或總工程師）要現場指揮，確保安全。

　　4.3.3高處作業的人員必須經安全教育合格，并熟悉現場環境和施工安全要求，對患有職業禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒后等人員不準進行高處作業。

　　4.3.4進行高處作業的人員一般不應交叉作業，凡因工作需要，必須交叉作業時，要設安全網、防護碰等安全設施，嚴禁上下垂直作業，必要時設專用防護棚或其他隔離措施。否則不準作業。

　　4.3.5凡高處作業于其他作業交叉進行時，必須同時遵守所有的有關安全作業的規定。

　　4.3.6高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實到人。

　　4.3.7鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）時，必須有保證施工安全的措施。

　　4.3.8高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件，且必須從指定的路線上下，禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢時應及時將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜落傷人，上下輸送大型物件時，必須使用可靠的起吊設備。

　　4.3.9高處作業使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術規程》及當地實際情況的安全要求。

　　4.3.10進行高處作業前，應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當結冰、積雪嚴重而無法清除時，應停止高處作業。

　　上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定。

　　4.3.11在易散發有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業時，要設專人監護，發現有毒有害氣體泄漏時，應立急停止工作，工作人員馬上撤離現場。

　　在吊籠內作業時，應事先對吊籠拉繩進行檢查，吊籠所承受的負荷有一定的安全系數，作業人員必須系好安全帶并要有專人監護。

　　4.3.12高處作業地點應與架空電線保持規定的安全距離，距普通電線1米以上，距普通高壓線2.5米以上，并要防止運輸的導體材料觸碰電線。

　　4.3.13高處作業所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術規程》的規定。使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監護。

　　4.3.14冬季及雨雪天登高作業時，要有防滑措施。

　　4.3.15在自然光線不足或者在夜間進行高處作業時，必須有充足的照明。

　　4.3.16在危險物品生產的界區內或附近有放空管線工作時（即危險部位），要與操作者建立聯系信號，設置突然發生異常現象所帶來危害的防護用品，以便突然停車、發生故障、突然大量排放有害物質，便于自然防護及迅速撤離現場。

　　4.3.17坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求。

　　4.3.18非生產高處作業如：打掃衛生、貼刷標語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上。

　　4.3.19進入有限空間進行高處作業，在辦理《進入有限空間作業票》后，辦理特殊高處作業票。

　　4.3.20高處作業必須設專人監護。

　　4.4高處作業審批

　　4.4.1由申請作業單位下達任務，并介紹作業周圍環境，接受作業任務的單位，制定具體安全措施。最后按規定辦理登高審批手續。

　　4.4.2高處作業的人員必須嚴格遵守《高處作業安全技術標準》。進行高處作業需向安全環保科提出申請，由安全環保科負責辦理《登高作業許可證》，未辦理作業票，嚴禁作業。

　　4.4.3生產過程遇有一般臨時故障，必須馬上登高處理時，班長要親自監護（或指定專人）。并且穿戴好必要的個人防護用品，不必辦理高處作業許可證。

　　4.4.4 10m以下的一般高處作業及工況高處作業，由安全部主管審批簽字，為一級高處作業許可證。

　　4.4.5 10m以上的一般高處作業，特殊高處作業及危險部位高處作業，由安全部部長審批，為二級高處作業許可證。

　　4.5執行高處作業許可證的幾點說明：

　　4.5.1高處作業許可證為兩聯，一聯審批單位存查，一聯交施工單位，以便及時檢查，一旦發生事故，按照相關規定追查責任。

　　4.5.2該許可證適用于各個環節、各個時期的一切高處作業過程。凡是下達的施工任務中，符合高處作業定義的作業必須執行。

　　4.5.3如施工期較長，項目負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況，并且督促作業人員檢查個人防護用品是否壞損、是否符合安全要求。

　　（四）吊裝作業安全管理制度

　　1.目的

　　為規范吊裝作業安全管理，減少吊裝事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司及相關方的吊裝作業安全管理。

　　3.職責

　　3.1作業負責人職責：負責按規定辦理吊裝作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

　　3.2作業人員職責：應遵守吊裝作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕吊裝作業；

　　3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；吊裝作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

　　3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合吊裝作業安全規定；

　　3.5安全部職責：負責監督檢查吊裝作業安全措施的落實，簽發高處作業票。

　　3.6其他簽字領導的職責：對特殊吊裝作業安全措施的組織、安排、作業負總則。

　　4.工作程序

　　4.1作業分級

　　吊裝作業按照吊裝重物質量不同分為：

　　a）一級吊裝作業：吊裝重物的質量大于100t的；

　　b）二級吊裝作業：吊裝重物的質量大于等于40t，小于等于100t的；

　　c）三級吊裝作業：吊裝重物的質量小于40t的。

　　4.2作業要求

　　4.2.1吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業方案。吊裝物體質量雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業方案，吊裝作業方案應經審批。

　　4.2.2吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內，安全警戒標志應符合GB 2894的規定。

　　4.2.3不應靠近輸電線路進行吊裝作業。確需在輸電線路附近作業時，應按規定保持足夠的安全距離；不能滿足時，應停電后再進行作業。

　　4.2.4大雪、暴雨、大霧及6級以上風時，不應露天作業。

　　4.2.5作業前，作業單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，確保其處于完好狀態。

　　4.2.6應按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，不應超負荷吊裝。

　　4.2.7不應利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查

　　核算，不應將建筑物、構筑物作為錨點。

　　4.2.8起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。

　　4.2.9指揮人員應佩戴明顯的標志，并按GB 5082規定的聯絡信號進行指揮。

　　4.2.10起重機械操作人員應遵守如下規定：

　　a）按指揮人員發出的指揮信號進行操作；何人發出的緊急停車信號均應立即執行；吊裝過程中出現故障，應立即向指揮人員報告；

　　b）重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；

　　c）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80％；

　　d）下放吊物時，不應自由下落（溜）；不應利用極限位置限制器停車；

　　e）不應在起重機械工作時對其進行檢修；不應有載荷的情況下調整起升變幅機構的制動器；

　　f）停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

　　g）以下情況不應起吊：

　　1）無法看清場地、吊物，指揮信號不明；

　　2）起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

　　3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；

　　4）重物質量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結在一起；

　　4.2.11司索人員應遵守如下規定：

　　a）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；

　　b）不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規格的索具混在一起使用；

　　c）吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線上；起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具；

　　d）起吊重物就位時，應與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；

　　e）起吊重物就位前，不應解開吊裝索具。

　　f）與司索工有關的不應起吊的情況，司索工應做相應處理。

　　4.2.12用定型起重機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規程。

　　4.2.13作業完畢應做如下工作：

　　a）將起重臂和吊鉤收放到規定位置，所有控制手柄均應放到零位，電氣控制的起重機械的電源開關應斷開。

　　b）對在軌道上作業的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨定。

　　c）吊索、吊具應收回，放置到規定位置，并對其進行例行檢查。

　　（五）臨時用電作業安全管理

　　1.目的

　　為規范臨時用電作業安全管理，減少臨時用電事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司及相關方的臨時用電作業安全管理。

　　3.職責

　　3.1作業負責人職責：負責按規定辦理臨時用電作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

　　3.2作業人員職責：應遵守臨時用電作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕臨時用電作業；

　　3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；臨時用電作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

　　3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合臨時用電作業安全規定；

　　3.5安全部職責：負責監督檢查臨時用電作業安全措施的落實，簽發高處作業票。

　　3.6其他簽字領導的職責：對臨時用電作業安全措施的組織、安排、作業負總則。

　　4.工作要求

　　4.1在運行的生產裝置、罐區和具有火災爆炸危險場所內一般不應接臨時電源，確需時應對周圍環境進行可燃氣體檢測分析，分析結果應符合本標準5.4.2的要求。

　　4.2各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網。

　　4.3動力和照明線路應分路設置。

　　4.4在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。

　　4.5臨時用電應設置保護開關，使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均應設置接地保護。

　　4.6臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電器元件應符合有關規范要求，臨時用電電源施工、安裝應符合規范要求，并有良好的接地，同時應滿足如下要求：

　　a）火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應的防爆安全措施；

　　b）臨時用電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線；

　　c）臨時用電線路經過有高溫、振動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區域，不應有接頭，并應采取相應的保護措施；

　　d）臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，并應架設在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離，在作業現場不低于2.5 m，穿越機動車道不低于5 m；

　　e）對需埋地敷設的電纜線線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度不應小于0.7 m，穿越公路時應加設防護套管；

　　f）現場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和危險標識，應有防雨措施，盤、箱、門應能牢靠關閉；

　　g）行燈電壓不應超過36 V，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備作業裝設的臨時照明行燈電壓不應超過12V；

　　h）臨時用電設施應安裝符合規范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應做到“一機一閘一保護”。

　　10.7臨時用電單位不應擅自向其他單位轉供電或增加用電負荷，以及變更用電地點和用途。

　　10.8臨時用電結束后，用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。

　　（六）動土作業安全管理

　　1.目的

　　為規范動土作業安全管理，減少動土作業引發事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司及相關方的動土作業安全管理。

　　3.職責

　　3.1作業負責人職責：負責按規定辦理動土作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

　　3.2作業人員職責：應遵守動土作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕動土作業；

　　3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；動土作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

　　3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合動土作業安全規定；

　　3.5安全部職責：負責監督檢查動土作業安全措施的落實，簽發高處作業票。

　　3.6其他簽字領導的職責：對動土作業安全措施的組織、安排、作業負總則。

　　4.工作要求

　　4.1作業前，應檢查工具、現場支撐是否牢固、完好，發現問題應及時處理。

　　4.2作業現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛警示燈。

　　4.3在破土開挖前，應先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業層面造成塌方。

　　4.4動土臨近地下隱蔽設施時，應使用適當工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，經采取措施后方可繼續動土作業。

　　4.5挖掘坑、槽、井、溝等作業，應遵守下列規定：

　　a）挖掘土方應自上而下逐層挖掘，不應采用挖底腳的辦法挖掘；使用的材料、

　　挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8 m處，高度不應超過1.5 m，挖出的泥土不應堵塞下水道和窨井；

　　b）不應在土壁上挖洞攀登；

　　c）不應在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；

　　d）應視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。作業過程中應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應立即停止工作，并采取相應措施；

　　e）在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全；

　　f）在拆除固壁支撐時，應從下而上進行；更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的；

　　g）不應在坑、槽、井、溝內休息。

　　4.6二人以上作業人員同時挖土時應相距2 m以上，防止工具傷人。

　　4.7作業人員發現異常時，應立即撤離作業現場。

　　4.8在化工危險場所動土時，應與有關操作人員建立聯系，當化工裝置發生突然排放有害物質時，化工操作人員應立即通知動土作業人員停止作業，迅速撤離現場。

　　4.9施工結束后應及時回填土石，并恢復地面設施。

　　4.10動土作業涉及臨時用電和斷路時，應同時執行臨時用電和斷路的要求。

　　（七）斷路作業安全管理

　　1.目的

　　為規范斷路作業安全管理，減少斷路作業引發事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司及相關方的斷路作業安全管理。

　　3.職責

　　3.1作業負責人職責：負責按規定辦理斷路作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

　　3.2作業人員職責：應遵守斷路作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕斷路作業；

　　3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；斷路作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

　　3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合斷路作業安全規定；

　　3.5安全部職責：負責監督檢查斷路作業安全措施的落實，簽發高處作業票。

　　3.6其他簽字領導的職責：對斷路作業安全措施的組織、安排、作業負總則。

　　4.工作要求

　　4.1作業前，作業申請單位應制定交通組織方案，方案應能保證消防車和其它重要車輛的通行，并滿足應急救援要求。

　　4.2作業單位應根據需要在斷路的路口和相關道路上設置交通警示標志，在作業區附近設置路欄、道路作業警示燈、導向標等交通警示設施。

　　4.3在道路上進行定點作業，白天不超過2 h、夜間不超過1 h即可完工的，在有現場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業區設置了相應的交通警示設施，即白天設置了錐形交通路標或路欄，夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業警示燈，可不設標志牌。

　　4.4在夜間或雨、雪、霧天進行作業應設置道路作業警示燈，警示燈設置要求如下：

　　a）采用安全電壓；

　　b）設置高度應離地面1.5 m，不低于1.0 m；

　　c）其設置應能反映作業區的輪廓；

　　d）應能發出至少自150 m以外清晰可見的連續、閃爍或旋轉的紅光。

　　（八）抽堵盲板作業安全管理

　　1.目的

　　為規范抽堵盲板作業安全管理，減少抽堵盲板作業作業引發事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司及相關方的抽堵盲板作業作業安全管理。

　　3.職責

　　3.1作業負責人職責：負責按規定辦理抽堵盲板作業作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

　　3.2作業人員職責：應遵守抽堵盲板作業作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕抽堵盲板作業作業；

　　3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；抽堵盲板作業作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

　　3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合抽堵盲板作業作業安全規定；

　　3.5安全部職責：負責監督檢查抽堵盲板作業作業安全措施的落實，簽發高處作業票。

　　3.6其他簽字領導的職責：對抽堵盲板作業作業安全措施的組織、安排、作業負總則。

　　4.工作要求

　　4.1生產車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統一編號，并設專人統一指揮作業。

　　4.2應根據管道內介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經超聲波探傷，并達到合格要求。

　　4.3作業單位應按圖作業，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產車間（分廠）應逐一確認并做好記錄。

　　4.4盲板抽堵作業應設專人監護。

　　4.5在有毒介質的管道、設備上作業時，系統壓力應盡可能降低，作業人員應穿戴適合的防護用具。

　　4.6在易燃易爆場所作業時，作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋；距作業地點30 m內不應有動火作業；作業時應使用防爆燈具和防爆工具。

　　4.7在強腐蝕性介質的管道、設備上作業時，作業人員應采取防止酸堿灼傷的措施。

　　4.8介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業人員應采取防燙措施。

　　4.9不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。

　　4.10作業結束，由作業單位和生產車間（分廠）專人共同確認。

作業安全管理制度 篇15

　　1范圍

　　為進一步加強對起重吊裝作業的安全管理，防止發生安全生產事故，特制訂本制度。

　　本制度適用于全公司各區域內的起重吊裝作業。

　　2職責

　　2.1安全處是本制度的歸口管理部門，負責對本制度進行修改及本制度執行情況進行監督檢查。

　　2.2相關部門是本制度的協助部門，對自己所管轄區內的起重吊裝作業安全負責。

　　2.3作業相關人員必須對整個起重吊裝作業過程負責。

　　3定義

　　起重吊裝作業：利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。

　　4起重吊裝作業的分級

　　起重吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級：

　　a）一級吊裝作業吊裝重物的質量大于100t；

　　b）二級吊裝作業吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t；

　　c）三級吊裝作業吊裝重物的質量小于40t。

　　5作業安全管理基本要求

　　5.1吊裝機具應符合國家相關規定。

　　5.2吊裝作業人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業人員操作證》，方可從事吊裝作業指揮和操作。

　　5.3吊裝質量大于等于40t的重物，應編制吊裝作業方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。

　　5.4吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經派工部門和安全處/分公司安全生產科審查，報分管經理（或分公司經理）批準后方可實施。

　　5.5利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。

　　6作業前的安全檢查

　　吊裝作業前應進行以下項目的安全檢查：

　　6.1吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質確認。

　　6.2派工單位、施工單位進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。

　　6.3實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態。

　　6.4實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

　　6.5實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區域的劃定、標識、障礙）。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內。安全警戒標志應符合gb 16179的規定。

　　6.6實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業。

　　7作業中安全措施

　　7.1吊裝作業時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合gb 2811的規定。

　　7.2應分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規定的聯絡信號，統一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

　　7.3正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

　　7.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

作業安全管理制度 篇16

　　第一條 為了保證廠區建筑施工有關作業人員的安全和健康，確保建筑施工任務的完成，特制本高空作業安全管理制度。

　　第二條 本制度適用于各施工部門，以及承接廠工程項目的施工單位（以下簡稱施工單位）。

　　第三條 施工部門有關技術領導和工程技術人員必須熟悉本制度的各項規定，在所編制的施工組織設計中，應提出安全技術措施并且負責對有關作業人員講解安全操作規程。凡是不了解本制度的工程技術人員和未受到安全教育的作業人員，都不允許參加施工工作。

　　第四條 新、改、擴建工程項目以及工作棚等臨時性建筑，必須先經設計，并且經施工單位負責審核，有關部門會簽，經廠領導批準后才能施工（新建項目等必須經市有關主管部門批準）。工程竣工后，應由廠主管領導（或總工程師）、組織施工單位、使用單位以及技安環保、工業衛生、機動、保衛、工會等部門參加的驗收小組，經驗收后才能使用。

　　第五條 患有高血壓、心臟病、癲癇病的人和其他不適合于高空作業的人員，不得從事高空作業。

　　第六條 對于高空作業人員，配置必要的安全防護工具，按規定穿戴防護用品，并按廠《五一三廠危險作業高空作業安全管理辦法》規定，辦理危險作業審批手續后，才能進行高空作業。

　　第七條 在建筑按裝過程中，如果上下兩層同時進行工作，上下兩層間必須設有專用防護棚或其他安全隔離設施，否則不允許工人在同一垂直線的下方工作。

　　第八條 施工現場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸通道，都應該隨時清掃，如果有雨水積雪，要采取防滑措施。

　　第九條 遇有六級以上強風的時候，禁止露天進行起重和高空作業，夜間施工必須設置足夠的照明設備。

　　第十條 施工現場應該合符安全衛生要求，在現場上的附屬設施、機械裝置、倉庫、運輸道路和臨時上下水道、電力網和其他臨時工程位置，都應該在施工組織設計中作詳細規定。

　　第十一條 在施工現場周圍應該用籬笆、木板或者鐵絲網等圍設柵欄。

　　第十二條 施工現場要有交通標志，危險地區應該懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標志。夜間應該設紅燈示警。場地狹小，行人來往和運輸頻繁的地點應該設臨時交通指揮。

　　第十三條 工地內交通運輸道路，應該保持通暢，并且應該盡量采用“單行線”和減少不必要的交叉點。載重汽車的彎道半徑一般應該不少于十五公尺，特殊情況應該不少于十公尺。

　　第十四條 工地內行駛的斗車、小平車等道路應該平坦。機動車輛應該完好，并具有廠區運輸車輛駕駛操作證的人員負責操作。

　　第十五條 工地內應該有適當的排水溝。排水溝應該不妨礙工程地區內的交通。通過運輸道路的溝渠，因該搭設能確保安全的橋板。

　　第十六條 一切材料的存放都要整齊和穩固。存放腳手架要設支架。現場中拆除的模型板和廢料等應該及時清理。木板上的釘子應該拔掉或打彎。

　　第十七條 危害工人健康的顏料和其他有害物質，應該存放在通風良好的專用房舍內，并嚴加保管。瀝青應該存放在不受陽光直接照射或不易熔化的場所。

　　第十八條 木桿應該以剝皮杉木和其他各種堅韌的硬木為標準，楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節等易折木桿，一律禁止使用。竹竿應該以四年以上的毛竹為標準，青嫩、枯黃，或者有裂紋、蟲蛀的都不許使用。

　　第十九條 使用木桿做腳手架的，立桿有效部分的小頭直徑不能小于七公分，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不能小于八公分。使用竹桿做腳手架的，立桿大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于七點五公分，小橫桿有效部分的小頭直徑不能小于九公分（對于小頭直徑在六個分以上不足九公分的竹竿，可以采取雙桿合并使用的辦法）。

　　第二十條 架子的`鋪設寬度不能小于一點二公尺，大橫桿間隔不能大于一點二公尺，木腳手的立桿間隔不能大于一點五公分，小橫桿的間隔不能大于一公尺。竹腳手必須搭設雙排架子，立桿的間隔不能大于一點三公尺，小橫桿的間隔不能大于零點七五公尺。

　　第二十一條 架子必須設斜拉桿和支桿，高在七公尺以上的工程無法頂支桿的時候，架子要同建筑物連接牢固，立桿和支桿的底端要埋入地下，深度應該視土壤性質決定，在埋入桿子的時候，要先將土坑夯實，如果是竹竿，必須在基坑內墊以磚石，以防下沉，遇土松或者無法挖坑的時候，必須綁掃地桿子 。

　　第二十二條 凡是搭設高達十公尺以上的竹腳手架，要在立桿旁加設頂撐或者使用雙行立桿，竹腳手的小橫桿，它的兩頭伸出大橫桿的部分不能短于三十公分。斜拉桿和立桿的交叉處都要綁牢。

　　第二十三條 搭架子應采取堅韌的麻繩、綜繩、草繩、鐵絲或者篾條切實扎綁，并且要經常檢查。

　　第二十四條 斜道的鋪設寬度不能小于一點五公分，斜道的坡度不能大于一比三，斜道防滑木條的間距不能大于三十公分，拐彎平臺不能小于六平方公尺。

　　第二十五條 腳手板必須使用五公分厚的堅固木板，凡是腐朽、扭紋、破裂、和大橫透節的木板都不能使用。如果使用竹片編制的竹腳手板，板的厚度不能小于五公分，螺栓孔不能大于一公分，螺絲必須擰緊。

　　第二十六條 腳手板和斜道板要鋪滿于架子的橫桿上，在斜道兩邊，斜道拐彎處和高在三公尺以上的腳手架的工作面外側，應該設十八公分高的擋腳板，并且要加設一公尺高的防護欄桿。

　　第二十七條 腳手架的負荷量，每平方公尺不能超過二百七十公斤，如果負荷量必須加大，架子應該適當地加固。

　　第二十八條 懸吊式腳手架應該以堅固的材料構成，腳手板間不能有間隙，并且應該設防護欄桿，吊架挑梁應該插在墻壁的牢固部分，嚴禁插在房檐上，挑梁的下方應該墊入五公分厚的墊木。

　　第二十九條 吊架所用的鋼絲繩，它的粗細應該按照負荷量決定。升降用的卷揚機或用滑車，應該合于吊架的計算荷量，并且要設雙重制動閘。

　　第三十條 安裝管式金屬腳手架，禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子，各個管子的聯接部分要完整無損，以防傾倒和移動。

　　第三十一條 金屬腳手架的立桿，必須垂直地穩放在墊木上，在安裝墊木前要將地面夯實、墊平。

　　第三十二條 安裝金屬腳手架的地點，如果有電氣配線的設備，在安裝和使用金屬腳手架期間，應該將它斷電和拆除。

　　第三十三條 里腳手架的鋪設寬度不能小于一點二公尺，高度要保持低于外墻的三十公分。砌墻高達四公尺的時候，要在墻外安設能承受一百六十公斤荷重的防護擋板或者安全網，墻身每砌高四公尺，防護擋板或者安全網應隨墻身提高。

　　第三十四條 里腳手架的伸出式挑架，要用堅固的材料做成，伸出墻外部分不能小于一點二公尺，所鋪腳手板不能有間隙，并且要設有防護欄桿和十八公分高的擋腳板。

　　第三十五條 挑板要用五公分厚的堅固木板，單行跳板寬度不能小于零點六公尺，雙行跳板寬度不能小于1、2公尺，跳板的坡度不能大于一比三，板面并且應該設防滑木條，凡是超過三公尺的跳板，必須設支撐。

　　第三十六條 梯子必須堅實，不得缺層，梯階的間距不能大于四十公分。

　　第三十七條 兩梯連接使用的時候，在連接處要用金屬卡子卡牢，或者用鐵絲綁牢，必要的時候可設支撐加固。

　　第三十八條 梯子要搭在堅固的支持物上，如果底端放在平滑的地面，應該采取防滑措施，立梯的坡度以立十度為適宜。

　　第三十九條 凡是承載機械的或者超過十五公尺高的腳手架必須先經設計，并且經工程技術負責人批準后才可以搭設。

　　第四十條 腳手架要經施工負責人檢查驗收后，才能使用，使用期間應該經常檢查。

　　第四十一條 進行土方工程前，應該做好必要的地質、水文和地下設備（如瓦斯管道、電纜、自來水管等）的調查和勘查工作。

　　第四十二條 挖掘基坑的時候，如果發現有不能辨認的物品，應該立即報告上級處理，嚴禁隨意敲擊或者玩弄。

　　第四十三條 在靠近建筑物旁挖掘基坑的時候，應該視挖掘深度，做好必要的安全措施。

　　第四十四條 挖掘土方應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且應該做好排水措施。

　　第四十五條 挖掘基坑的時候，應該視土壤性質、濕度和挖掘深度，設置安全邊坡和固壁支架，由于土質疏松和較寬、腳深的溝坑，如果不能使用一般的支撐辦法，必須按照特定的設計進行支撐。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料，至少要距離坑邊零點八公尺，高度不能超過一點五公尺，對基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應該隨時檢查（特別是雨后和解凍時期），如果發現邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動等危險征兆，應該立即采取措施。

　　第四十六條 拆除固壁支架的時候，因該按照回填順序，從下而上逐步拆除，要換支撐時，應該先裝上新的，再拆下舊的，拆除固壁支架和支撐的時候，必須由工程技術人員在場指導。

　　第四十七條 使用機械挖土前，要先發出信號，挖土的時候，在挖土機挺桿旋動范圍內，不許進行其它工作。裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。

　　第四十八條 在有支撐的溝坑中，使用機械挖土，必須注意不使機械碰壞支撐。在溝坑邊使用機械工作的時候，應該詳細檢查計算坑內支撐強度，必要的時候另行加強支撐。

　　第四十九條 工地內加設的臨時電線。必須按廠《臨時線路接用管理制度》規定辦理審批手續。電氣設備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電導體應該安裝于碰不著的場所或者設置安全遮攔和明顯的警告標志。

　　第五十條 電氣設備和裝置的金屬部分，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據技術條件采取保護性接地或者接零的措施。

　　第五十一條 電線和電源相接的時候，應該設開關和插銷，不許隨便搭掛，露天的開關應該裝在特制的箱匣內上鎖，有專人負責。

　　第五十二條 行燈的電壓不能超過三十六伏特，在金屬容器內或者潮濕處所工作的時候，行燈電壓不能超過十二伏特。

　　第五十三條 電焊工作物和金屬工作臺同大地相隔的時候，都要有保護性接地。

　　第五十四條 電動機械和電氣照明設備拆除后，不能留有可能帶電的電線。如果電線必須保留，應該將電源切斷，并且將線頭絕緣。

　　第五十五條 電氣設備和線路都必須符合規格，并且應該進行定期試驗和檢修。修理的時候，要先切斷電源，如果必須帶電工作，應該有確保安全的措施。

　　第五十六條 各種氣瓶在存放和使用時，要距離明火十公尺以上，并且避免在陽光下暴曬，搬動的時候不能碰撞。

　　第五十七條 氧氣瓶要有瓶蓋，氧氣瓶的減壓器上應該有安全閥，嚴防沾染油脂，并且不能和可燃氣瓶同放一處。

　　第五十八條 乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置，并且要距離明火十公尺。

　　第五十九條 焊接場所應該保持通風良好。進行電焊、電割和氣焊、氣割工作前，應該清除工作物和焊接處所的易燃物，或者在焊接處所采用保護措施。

　　第六十條 風動工具的氣閥，必須不漏氣和易于開閉。風動工具在使用中不能進行調整和更換零件。

　　第六十一條 一切機械和動力機的機座必須穩固，放置移動式機器的時候，應該防止其由于自重和外部荷重作用引起移動和傾倒。

　　第六十二條 傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯軸接、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，都要安設防護裝置。

　　第六十三條 機器的轉動摩檫部分，可設置自動加油裝置，如果用人工加油，要使用長嘴注油器，難于加油的，應該停車注油。

　　第六十四條 起重機械、牽引機械和輔助起重工具，都要標明最大負荷量，起重和牽引機械并且要標明安全速度。

　　第六十五條 各式起重機應該根據需要安設過卷揚限制器、起重重量控制器、聯鎖開關等安全裝置，懸臂起重機應該有起重量指示器、軌道臂式起重機，必須安有夾軌鉗。

　　第六十六條 起重機在使用前要經過試車，試車前應該注意檢查掛鉤、鋼絲繩、齒輪和電氣部分等，使用的時候應該設專人指揮，禁止斜吊，并且禁止任何人站在吊運物上或者下面停留和行走。物件懸空的時候，駕駛人員不能離場。

　　第六十七條 傳送帶的起卸處應該裝設專用平臺，禁止用手在帶上直接卸去材料。傳送機運轉時，禁止用手清理卷輪、滑車和傳送帶上的附著物。

　　第六十八條 機械設備和工具要定期檢修，如果損壞，應該立即修理。

　　第六十九條 安裝機械的時候，不許將機械的拉線綁在腳手架上，沒有經過技術負責人的批準，不準用腳手架作滑車和起重機的支架。

　　第七十條 擦洗和修理機械的時候，應該采取措施以防止機械傳動部分因受電流或者自重作用而自行轉動。擦洗機器不能使用含鉛的汽油。

　　第七十一條 安裝、拆洗、試運和修理機器的時候，應該對各種轉動部分采取臨時性的防護措施，一切和工作無關的人員都不許接近。

　　第七十二條 各種機電設備都應該由經過訓練和考試合格的電工專職人員操縱、裝拆和檢修。

　　第七十三條 拆除工程在施工前，應該對建筑物的現狀進行詳細調查，并且編制施工組織設計，經廠主管領導和總工程師批準后，才可以動工，較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。

　　第七十四條 拆除工程在施工前，要組織技術人員和工人學習施工組織設計和安全操作規程。

　　第七十五條 拆除工程的施工，必須在工程負責人員的統一領導和經常監督下進行。

　　第七十六條 拆除工程在施工前，應該將電線、瓦斯管道、水道、供熱設備等干線通該建筑物的支線切斷或者遷移。

　　第七十七條 工人從事拆除工作的同時，應該在腳手架或者其他穩固的結構部分上操作。

　　第七十八條 拆除建筑物，應該自上而下順序進行，禁止數層同時拆除。當拆除某一部分的時候，應該防止其他部分發生坍塌。

　　第七十九條 拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應該和整體拆除程度相配合，不能先行拆掉。建筑物的承重支柱和橫梁，要等待它所承擔的全部結構拆掉后才可以拆除。

　　第八十條 拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇有特殊情況必須采取推倒方法的時候，必須遵守下列規定：

　　（一） 砍切墻根的深度不能超過墻厚的三分之一，墻的厚度小于兩塊半磚的時候，不許進行掏掘。

　　（二） 為防止墻壁向掏掘方向傾倒，再掏掘前，要用支撐撐牢。

　　（三） 建筑物推倒前，應該發出信號，待全體工作人員避至安全地帶后，才能進行。

　　第八十一條 用爆破方法拆毀建筑物的時候，應該有工作技術人員、編制爆破安全技術操作規程，經施工負責人批準后嚴格按規定執行，用爆破方法拆毀建筑物部分結構的時候，應該保證其他結構部分良好狀態。爆破后，如果發現保留的結構部分有危險征兆，要采取安全措施后，才能進行工作。

　　第八十二條 拆除建筑物的時候，樓板上不得有多人聚集和堆放材料，以免發生危險。

　　第八十三條 在高處進行拆除工程，要設置流放槽，以便散碎廢料順槽流下，拆下較大的或者沉重的材料，要用吊繩或著起重機械及時吊下或者運走，禁止向下拋擲。拆卸下來的各種材料要及時清理，分別堆放于一定處所。

　　第八十四條 修、建施工現場還必須嚴格執行修建施工安全規程。

　　第八十五條 各種建筑、木工以及移動電器等設備（工具），還必須遵守本設備（工具）的安全技術操作規程。

作業安全管理制度 篇17

　　一、為減少高處作業過程中墜落,物體打擊等事故的發生,確保職工生命安全,特制定本制度。

　　二、本制度所指高處作業是指在墜落高度基準面2米以上(含2米)有墜落可能的位置進行作業。高處作業分為四級:一級作業為2~5米時;二級作業為5~15米;三級作業為15~30米,四級作業為30米以上。

　　三、高處作業人員必須系好安全帶,戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的`鞋進行高處作業。

　　四、安全帶必須系掛在施工作業處上方處的牢固構件上,不得采用低于腰部水平的系掛方法。嚴禁用繩捆在腰部代替安全帶。

　　五、高處作業嚴禁下上投擲工具、材料和雜物等,工具應放入工具套(袋)內,有防止墜落措施。梯子不得缺檔,不得墊高使用。

　　六、高處作業人員不得站在不牢固的結構物(如石棉瓦、木板條等)上進行作業。在設有安全防護設施條件下,嚴禁在屋架、支撐未固定的構件上行走或作業。

　　七、嚴禁在強風、異溫、雨天、霧天、夜間、帶電、懸高和搶救高處作業。

作業安全管理制度 篇18

　　1、目的：

　　建立高處作業程序

　　2、范圍：

　　適用于公司登高作業

　　3、責任者：

　　安全部、登高作業單位

　　4、程序：

　　4.1本規定適用于公司內的一切高處作業。

　　4.2高處作業的定義：

　　化工企業內凡在墜落高度基準面兩米以上（含兩米）有可能墜落的高處進行作業為高處作業。雖然在兩米以下，但在作業地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉動機械及其他易傷人的物體等，應視為高處作業。

　　4.2.1一般高處作業分級：

　　4.2.1.1.高處作業高度在2～5m時，為一級高處作業。

　　4.2.1.2.高處作業高度在5～15m時，為二級高處作業。

　　4.2.1.3.高處作業高度在15～30m時，為三級高處作業。

　　4.2.1.4.高處作業高度在30m以上時，稱為特級高處作業。

　　4.2.2特殊高處作業。

　　4.2.2.1.在陣風風力六級（風速10.8m/s）以上的情況下進行的高處作業，稱為強風高處作業。

　　4.2.2.2.在高溫或低溫情況下進行的高處作業稱為異溫高處作業。

　　4.2.2.3.降雨時進行的高處作業，稱為雨天高處作業。

　　4.2.2.4.降雪時進行的高處作業，稱為雪天高處作業。

　　4.2.2.5.室外完全采用人工照明時進行的高處作業，稱為夜間高處作業。

　　4.2.2.6.在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業稱為帶電高處作業。

　　4.2.2.7.在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的高處作業，稱為懸空高處作業。

　　4.2.2.8.對突然發生的各種災害事故，進行搶救的高處作業，稱為搶救高處作業。

　　4.2.3在化工企業內下列情況為化工工況高處作業：

　　4.2.3.1.凡是框架結構化工生產裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經常性作業時有可能發生意外的視為高處作業。

　　4.2.3.2.在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業時視為高處作業。

　　4.2.3.3.在高大塔、釜、爐、罐等化工設備內進行登高作業視為高處作業。

　　4.2.3.4.作業下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區域等部位登高作業視為部位登高作業。

　　4.3化工企業高處作業必須做到：

　　4.3.1.高處作業人員必須嚴格遵守執行國務院《建筑安裝工程安全技術規程》中有關規定、化工部頒發的《安全管理制度》第十二章第四節及當地勞動部門制定的有關高處作業的安全規定。

　　4.3.2.凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業的人員不準登高作業。

　　4.3.3.高處作業人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品，安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業。

　　4.3.4.六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，分管付總（或總工程師）要現場指揮，確保安全。

　　4.3.5.凡高處作業于其他作業交叉進行時，必須同時遵守所有的有關安全作業的規定。交叉作業，必須戴安全帽，并設置安全網。嚴禁上下垂直作業，必要時設專用防護棚或其他隔離措施。

　　4.3.6.高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時，須采取可靠的起吊工具。

　　4.3.7.登高作業嚴禁接近電線，特別是高壓線路。應保持間距2.5m以上。避免人體或導電體觸及線路。（低壓）

　　4.3.8.在吊籠內作業時，應事先對吊籠拉繩進行檢查，吊籠所承受的負荷有一定的安全系數，作業人員必須系好安全帶并要有專人監護。

　　4.3.9.高處作業使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術規程》及當地實際情況的安全要求。

　　4.3.10.使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監護。

　　4.3.11.冬季及雨雪天登高作業時，要有防滑措施。

　　4.3.12.在自然光線不足或者在夜間進行高處作業時，必須有充足的照明。

　　4.3.13.在化工危險物品生產的界區內或附近有放空管線工作時（即化工危險部位），要與操作者建立聯系信號，設置突然發生異常現象所帶來危害的防護用品，以便突然停車、發生故障、突然大量排放有害物質，便于自然防護及迅速撤離現場。

　　4.3.14.坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求。

　　4.3.15.上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定。

　　4.3.16.非生產高處作業如：打掃衛生、貼刷標語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上。

　　4.4高處作業審批程序：

　　4.4.1.由申請作業單位下達任務，并介紹作業周圍環境，接受作業任務的單位，制定具體安全措施。最后按規定辦理登高審批手續。

　　4.4.2.生產過程遇有一般臨時故障，必須馬上登高處理時，班長要親自監護（或指定專人）。并且穿戴好必要的個人防護用品，不必辦理高處作業許可證。

　　4.4.3. 10m以下的一般高處作業及化工工況高處作業，由安全部主管審批簽字，為一級高處作業許可證。

　　4.4.4. 10m以上的一般高處作業，特殊高處作業及化工危險部位高處作業，由安全部部長審批，為二級高處作業許可證。

　　4.5執行化工高處作業許可證的幾點說明：

　　4.5.1.化工高處作業許可證為兩聯，一聯審批單位存查，一聯交施工單位，以便及時檢查，一旦發生事故，按照相關規定追查責任。

　　4.5.2.該許可證適用于各個環節、各個時期的一切高處作業過程。凡是下達的施工任務中，符合高處作業定義的作業必須執行。

　　4.5.3.如施工期較長，項目負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況，并且督促作業人員檢查個人防護用品是否壞損、是否符合安全要求。

作業安全管理制度 篇19

　　1、目的

　　為了加強危險作業的管理,控制作業風險,增強從業人員安全意識,特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　本廠內所有危險作業行為

　　3、內容與要求

　　3.1危險作業審批

　　(1)危險作業:

　　當生產任務緊急特殊,不適于執行一般性的安全操作規程,安全可靠性差,容易發生人身傷亡或設備損壞,事故后果嚴重,需要采取特別控制措施的特殊作業。

　　(2)危險作業范圍

　　下述作業屬危險作業:

　　a、高空作業(高度在2m以上,并有可能發生墜落的作業);

　　b、在易燃易爆部位的作業;

　　c、爆炸或有爆炸危險的作業;

　　d、帶電作業;

　　e、有急性中毒或窒息危險的.作業

　　f、其它危險作業。

　　(3)危險作業審批

　　a、報請審批的危險作業應屬于生產中不常見,急需解決的作業。進行危險作業前,應由下達任務部門和具體執行部門(包括承包部門、個人)共同填寫“危險作業申請單”(見附表),報安全管理部門批準。

　　b、如情況特別緊急來不及辦理審批手續時,實施單位必須經安全管理部門同意方可施工。安全管理部門應召集有關部門在現場共同審定安全防范措施和落實實施單位的現場指揮人。

　　c、危險作業的單位應制定危險作業安全技術措施,報請安全管理部門審批。

　　d、作業人員由危險作業單位領導指定,有作業禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員,不準直接從事危險作業。

　　(4)危險作業的實施

　　a、危險作業申請批準后,必須由執行單位領導下達危險作業指令。操作者有權拒絕沒有正式作業指令的危險作業。

　　b、作業前,單位領導或危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故,有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育,落實安全措施。

　　c、危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定,危險作業所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

　　d、危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。作業現場內應整潔,道路暢通,應有明顯的警示標志。

　　e、危險作業過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強,有安全意識和豐富實踐經驗的人作為安全負責人,負責現場的安全監督檢查。

　　f、危險作業單位領導和作業負責人應對現場進行監督檢查。

　　g、對違章指揮,作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時安全員或安全負責人有權停止作業。

　　h、危險作業完工后,應對現場進行整理。

　　4、相關文件/記錄

　　危險作業申請單

作業安全管理制度 篇20

　　(1)可靠隔離進入罐內作業的設備必須和其他設備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統中的介質進入檢修的罐內。

　　(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設備，進入罐內作業前應把傳動帶卸下，啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。

　　(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內空氣中的含氧量進行測定。罐內動火作業除了罐內空氣中的可燃氣體含量符合動火規定外，氫含量應在18％～21％的范圍。若罐內介質有毒，還應測量罐內空氣中有毒物質的濃度。

　　(4)罐外監護罐內作業一般應指派兩人以上作罐外監護。監護人應了解介質的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況；監護人應位于能經常看見作業罐內全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監護人除了向罐內作業人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發現罐內有異常時，立即召集急救人員，設法將罐內受害人員救出，監護人應從事罐外的急救工作；如果沒有代理監護人，即使在非常時候，監護人也不得自己進入罐內；凡進入罐內搶救的人員，必須根據現場的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

　　(5)用電安全罐內作業照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內不大于36V，在潮濕環境或密閉性好的金屬容器內不大于12V；若有可燃性物質存在時，還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力，必須用附屬的吊具來懸吊；引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或導線預先可靠接地。

　　(6)個人防護罐內作業前應使罐內及其周圍環境符合安全衛生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業，這時防毒面具務必事先作嚴格檢查，確保完好，并規定在罐內停留時間，嚴密監護，輪換作業；罐內空氣中含氧量和有毒有害物質濃度均符合安全規定時才能進行作業，還應正確使用勞動保護用品。罐內作業人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部；罐內作業一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

　　(7)急救措施根據罐的容積和形狀、作業危險性大小和介質性質，作業前做好相應的急救準備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發生事故進入罐內搶救困難的作業，下罐前作業人員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環吊起來的構造為好，以便把罐內受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內作業時，監護人應握住安全帶的一端，隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環境中使用。罐內從事清掃作業，有可能接觸酸、堿等物質時，罐外預先準備好大量的清水，以供急救用。

　　(8)升降機具罐內作業用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經驗的人員負責操作；在罐內使用梯子時，最好將其上端固定在罐壁上，下端應有防滑措施，根據情況也可采用吊梯。

作業安全管理制度 篇21

　　（1）值班人員必須每天對配電設施（變壓器、高低壓開關柜）進行定時定點的檢查，發現異常應及時通知主管領導。

　　（2）電工安檢人員，每天要對樓內、配電盤、用電開關、插座等進行巡視檢查，發現異常或有安全隱患應立刻安排停電檢修。

　　（3）夏天值班電工要對低壓室進行通風。

　　（4）配電設施不得帶病作業，對巡查出問題，要及時處理。報修的'要及時檢修。

　　（5）對重要設備的檢修，要做好檢修記錄。

　　（6）配電設施每年要進行兩次停電檢修的清掃。

作業安全管理制度 篇22

　　1、學校要和施工隊簽定治安和安全生產合同書，明確施工隊具體的安全治安治理保障措施，明確學校監督協調安全管理的責任。雙方必須遵守安全法律及規章制度。

　　2、施工隊進駐學校內部必須繳驗每個隊員的.居民身份證或其當地公安機關的證明，無身份證明者不得在學校內部住宿。

　　3、施工人員須在學校內部居住三個月以上者，保衛干部必須協助他們辦理“臨時居住證”。

　　4、保衛干部要回同施工隊負責人，依據“身份證”編制施工人員花名冊。并寫名：姓名、性別、出生年月、戶口所在地等，如施工人員有變動要及時更正。

　　5、施工單位要給施工隊伍安排固定的居住場所，并要求他們做好防火、防盜、安全用電、用火，確保做好住所的安全和衛生工作。

　　6、施工人員必須憑施工單位發給的出入證進出大門，出入證不準轉借他人，遺失必須補辦。

　　7、施工隊負責人必須指定易名治安人員配合學校的安全保衛工作，定期向隊員進行遵紀守法教育，嚴防違紀違法案件發生。

　　8、按照“誰用工誰負責”的要求，學校有責任全面做好隊施工隊員的安全協調指導、監督管理工作。

作業安全管理制度 篇23

　　1、《高處安全作業證》由安全監察處管理。

　　2、《高處安全作業證》由施工單位負責人根據高處作業的分級和類別辦理。《高處安全作業證》一式三份，一份交作業人員，一份交施工負責人，一份交安全管理部門留存。

　　3、施工單位負責人應根據作業的分級和類別，填寫安全防護措施并簽字。監護人由施工單位負責人指定，并負責安全防護措施的落實。

　　4、一級高處作業由施工單位主管領導或分管廠長審批。一級作業高度為2—5m；在坡度大于45o的斜坡上面以及在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進行的化工工況高處作業。

　　5、二、三級高處作業由工藝技術員審核后，經分廠主管工程師復檢簽字后報分廠主管廠長審批。二級作業高度為5—15m；三級作業高度為15—30m。

　　6、特級特殊高處作業由分廠安全負責人初審后，經安全監察處審核后，報總廠主管廠長或總工程師審批。

　　7、高處作業人員必須經安全教育、熟悉現場環境和施工安全要求。對患有職業禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員，不準進行高處作業。

　　8、高處作業人應按照規定穿戴勞動防護用品，安全帶的.掛鉤怕須掛在結實牢固的特件上，不準掛歷在轉動設備或移動部件上，不準低掛高用，暫時不用時，應把安全繩隨身纏好。

　　9、高處作業所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物，工具、材料不準向下投，堆放在腳手架時，應采取措施防止墜落。

　　10、高處作業與其它作業交叉進行時，必須按指定的路線上下；禁止上下垂直作業；若必須垂直進行作業時，應采取可靠的隔離措施。

　　11、對施工期較長的項目，施工負責人就應經常深入現場檢查，發現隱患及時整改。若施工條件發生重大變化，應重新辦理《高處作業證》。

作業安全管理制度 篇24

　　1目的

　　為確保勘測外業施工現場登高作業生產活動中，操作員工的生命安全和儀器設備的工作安全，防止發生登高作業安全事故，特制定本規定。

　　2范圍

　　適用于測量作業；高空操作等登高生產作業。

　　3職責

　　3.1項目技術負責人為登高作業安全生產的第一責任人，負責登高作業安全管理規定的有效執行。

　　3.2項目經理應熟悉現場安全生產各項規章制度，并嚴格執行。對登高作業安全負直接責任。

　　3.3項目部安全員，適時把握危險源并實施防范策劃，督辦日常登高作業安全工作。

　　4工作內容

　　4.1工作要求

　　4.1.1貫徹“安全第一，預防為主”的思想，適時組織宣傳教育，使員工充分認識安全生產工作的重要性，樹立安全保護意識。

　　4.1.2針對項目現場測量情況，做好危險源初始識別、評價，并制定控制措施。

　　4.1.3從事登高作業的人員必須身體健康良好，患有有關禁忌癥的人員，禁止從事相關登高作業。

　　4.1.4加強日常性的安生生產監督檢查，發現問題及時協調解決，對存在的重大安全問題及時上報。

　　4.1.5每月一次由測量員對登高作業的器具進行檢查，并記錄。

　　4.2高空作業安全規定

　　4.2.1高空作業分級

　　只要從事在墜落高空離基準面2米（含2米）以上或有墜落可能存在的工作，均稱高空作業。高空作業分為三級：

　　4.2.1.1一級高空作業：高空作業高度在2米―5米。

　　4.2.1.2二級高空作業：高空作業高度在5米―15米。

　　4.2.1.3三級高空作業：高空作業高度在15米―30米。

　　4.2.1.4特級高空作業：高空作業高度在30米以上。

　　4.2.2高空作業場地要求

　　4.2.2.1確保有足夠的工作場地和空間。

　　4.2.2.2操作平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。

　　4.2.2.3操作平臺有開口部的，要安裝扶欄或安全網；

　　4.2.2.4確保作業區域充足的光亮度。

　　4.3高空作業人員防護要求

　　4.3.1從事高空作業的人員必須身體健康良好，患有高血壓、心臟病、嚴重貧血、癲癇病以及其他不適于高空作業的人員，禁止從事高空作業。

　　4.3.2在工作區的每個人都要按規定穿戴防護用品、用具。（工作服、安全帽、安全鞋等）。

　　4.3.3工作人員進入工作區時不得佩戴會被鉤住、掛住的珠寶首飾或其它裝飾品。頭發及胡須不得妨礙防護用品的有效功能。

　　4.4設施設備的選擇要求

　　4.4.1所使用的安全帶必須完好并適合于該項工作的特殊工作要求。安全帶配有的短繩必須用尼龍或強度相當的材料制作；短繩的長度必須能夠調節。

　　4.4.2所使用的梯子，應保證踏板完好無損，無缺陷及開裂現象，立腳無彎曲變形。

　　4.4.3施工現場應使用符合要求的鋼管腳手架，禁止使用竹木腳手架。

　　4.4.4使用的安全帽應經檢驗合格（安全帽必須經過沖擊實驗和防觸電保護實驗）。

　　4.4.5基本裝備應由同一家制造商提供，如更換購買廠家，則采購管理者應對新采用的基本配備的質量、安全性能進行評估。

　　4.5高空作業實施要求

　　4.5.1作業現場要按規定設置足夠的安全警示標志，安全標志必須醒目，并得到妥善保護。

　　4.5.2高空作業前，操作者必須對所有高空作業器具的有效性進行確認。

　　4.5.3離地面2m以上高度作業人員，應系上符合要求的安全帶。

　　4.5.4高空作業現場應指定專們監護人員，監督高空作業人員遵守規章制度，防護高空作業人員的安全，發現危險情況時責令其停止作業。

　　4.5.5員工進入施工區必須戴檢驗合格的安全帽。

　　4.5.6作業人員衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

　　4.5.7使用梯子登高作業時，梯子的閉鎖部件應完好，底部堅實防滑。

　　4.5.8在六級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時，禁止進行露天高處作業。高處作業要與架空電線保持規定的安全距離。

　　4.5.9夜間高處作業應有充足的照明。

　　4.5.10高處作業嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具套（袋）內，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，一般不得進行上下交叉高處作業，如需進行交叉作業，中間應有隔離措施。

　　4.5.11 15m以上（含15m）的高空作業必須辦理高空作業審批手續，“高空作業審批表”由作業負責人填寫，現場安全負責人審批，安全員進行監督檢查。

　　編制：

　　審核：

　　批準：

作業安全管理制度 篇25

　　一、高空作業基本要求

　　1、施工人員在高空作業時，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。

　　2、操作人員在高空作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一定要高掛低用。即閽安全帶繩端的鉤環掛于高處，而人在低處操作。

　　3、操作平臺上的材料，不得堆放過多，要平均擺放。下班前要清掃一遍，將工具和剩余材料運到地上。

　　4、垂直上料架的各種安全裝置必須齊全有效。限位裝置和防鋼絲繩斷裂裝置必須定期檢查，以防失靈。

　　5、夜間施工時，操作臺、梯道等均要設有充分的照明，燈泡要設有保護罩，高空作業使用的電壓，要使用不大于36V的安全電壓。

　　6、施工現場周圍要設置圍欄，并掛牌警示，嚴禁非施工人員入內。在危險區的`通道上要搭設保護棚，以保護出入人員的安全。

　　7、在高空用氣割或電焊切割時，要采取措施，防止火花落下傷人或引起火災，乙炔發生器不得放在下風。

　　8、在高空進行各種用力較大的操作時，要注意安全，防止發生“閃失”，如在高空使用撬杠時，人要立穩，附近有腳手架可已安裝好構件，要一手扶住，一手操作。撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大，要逐步撬動，不得急于求成。

　　9、地面操作人員避免在高空作業面的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿或正在吊裝的構桿下停留或通過。

　　10、設置吊裝禁區，禁止與吊裝作業無關的人員入內。

　　11、在雨季施工時，必須采取防滑措施。

　　12、登高用的梯子必須牢固。使用時繩子與固定的構件綁牢，夾角為65~70度為宜。

　　二、結構吊裝要求

　　1、大型的機械設備進行高空的吊裝作業前，必須檢查全部機件，并經過空車和重車試運，對于安全抱剎、限位器在施工中必須定期檢查以防失靈。

　　2、起重機行駛道或作業面必須平整、夯實。防止傾覆，橫過鐵路時，設保護鋼軌設備，如鋪設枕木、板材等。

　　3、嚴禁超載吊裝。

　　4、禁止斜吊。

　　5、雙機抬吊時，對起重能力進行合理分配，并在操作時統一指揮，互相緊密配合。

　　6、綁扎構件吊索在起重前進行計算，綁扎方法正確牢固。所有起重工具定期檢查。

　　7、不吊重量不明的構件。

　　8、禁止在六級風的情況下進行吊裝作業。

　　9、指揮人員使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員聽從指揮。不得違章指揮、違章操作。

　　10、構件安裝后，必須檢查連接質量。只有連接確實安全可靠，才能松鉤。

　　11、起重機行使或作業時，避開電線，防止意外發生，水平、垂直距離不得小于6米。

　　12、在同一施工現場中多臺吊裝設備交叉作業時，兩機吊臂高度要錯開最少數5m，水平距離5m以上。

　　三、安全網搭設要求

　　1、在施工中必須支設3m~6m寬的安全網，高空施工時，除在首層固定一道安全網外，還要在中間懸挑固定一道安全網。施工中要保證安全網完整有效，受力均勻，網內不得有積物。兩網的搭接要嚴密，不得有縫隙。支搭的安全網直到無高空作業時，方可拆除。

　　2、新的安全網必須有產品質量檢驗合格證，舊網必須有允許使用的證明書或合格的檢驗記錄。

　　3、安全網使用前，必須作破斷試驗，合格后方可使用。

　　4、安全網安裝時，在每個系結點上，邊繩要與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結點沿網邊均勻分布，其距離不得大于750mm。系結點要符合打結方便，連接牢固又容易解開，受力后又不會散脫的原則。

　　5、多張網連接使用時，相鄰部分要靠緊或重疊，連接繩材料與網相同，強力不得低于其網繩強力。安裝好的安全網，要經過現場領工的仔細檢查。

　　6、安裝平網時，要外高內低，控制在15度左右，網不宜綁緊。

　　7、網的負載高度不得超過5m。

　　四、其它有關要求

　　1、參加高空作業的人員，必須進行體檢，在體檢合格確認無高血壓、心臟病等癥狀，并通過安全規程的學習，在全部熟悉安全規程并經考試合格后，才能持證上崗。

　　2、操作人員在高空作業時，要思想集中，防止發生通行過程中踏上挑頭板，被預埋拌倒等事故。

　　3、高空焊接時，避免焊點灼眼、發生下跌事件，故要做好護眼裝置。

　　4、操作人員不準穿硬底皮鞋。

　　5、焊接的電焊條焊頭及時回收。

　　6、報廢的綁線、安全網，沒有利用價值的板材等及時回收處理，防止造成污染。

作業安全管理制度 篇26

　　一、 總 則

　　1.1 動土作業是指生產區內部地面、埋地電纜及地下管道區域范圍內，以及公司范圍內交通道路、消防通道上開挖、掘井、鉆孔、打樁等各種動土作業。

　　1.2 動土作業涉及到用火、臨時用電、進入有限空間等作業時，應辦理相應的作業證。

　　二、作業管理

　　2.1 動土前，本公司負責對全體施工人員進行安全教育以及施工的安全措施的現場交底，并負責貫徹落實。

　　2.2 動土前，施工單位必須與本廠取得聯系，應根據工作任務、交底情況和施工要求，查清動土地點的地下情況，制定施工方案并落實安全措施，由生產部和動土地點所屬國土資源單位聯合簽發《動土許可證》后，方可施工。

　　2.3 動土中，施工人員必須嚴格執行《動土許可證》上規定的安全措施和審批人員提出的補充要求，不準擅自撤消或改變安全措施。

　　2.4 動土中，若發現有事先未預料到的地下電纜、管線以及不能辨別的物品時，必須立即停止動土，并報告動土審批單位處理。

　　2.5 在臨近電纜、電線的位置動土時，應小心謹慎、輕輕挖掘，嚴禁使用鐵鍬和抓斗等強行深挖。

　　2.6 在靠近建筑物旁挖掘基坑時，應該視挖掘強度作好防止滑坡和塌方等情況的必要安全措施。

　　2.7 動土中被暴露的電纜、管線等，應及時妥善保護，遷移電纜和懸吊電纜火線時，必須停電，經驗電后方可進行。

　　2.8 挖掘土方應該由上而下逐層施工，禁止采用挖空底腳和挖洞的方法，且應作好排水措施，防止塌方和滑坡情況發生。

　　2.9 動土完畢，現場的溝、坑等應及時填平，否則，應該設置圍欄、蓋板和警示標志，夜間應設置紅燈指示。

　　2.10《動土許可證》審批后，應交動土執行人隨身攜帶，對違章指揮、審批手續不全以及安全措施不落實的動土作業，施工人員有權拒絕作業。

　　2.11 在雨期和解凍期在土方工程內作業時，應及時檢查土方邊坡，當發現邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業，經采取可靠措施檢查無問題后方可繼續施工。

　　三、 附 則

　　3.1 本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　3.2 本制度由生產部負責解釋。

　　3.3 本制度自下發之日起施行。

作業安全管理制度 篇27

　　(一)在高空作業應有保證安全的設施，如腳手架，梯子、繩子等，必要時應設安全網。

　　遇有惡劣天氣(如風力在六級以上或暴風雨雪)影響施工安全時，應停止高空作業。

　　(二)在離地面3m以上的高空及陡坡上作業時，作業人員必須帶好安全帶、安全繩和安全帽，并在每次作業前詳細檢查。

　　(三)禁止雙層垂直作業(有隔離設施的.除外)。高空作業時，一根安全繩只限一人使用，安全繩要栓綁在可靠物上。一根安全樁只能栓一安全繩。安全樁打入地面的垂直深度，土質山坡不少于1m，石質山坡不少于0.5m，必要時適當加深；安全樁距邊坡邊緣的距離不得少于3m。安全繩直徑應不小于25mm，安全帶繩直徑應不小于16mm。在安全樁上栓好后的剩余繩頭應不少于1m，不長于3m。使用安全繩左右移動距離不得大于繩長的1/5，亦不得超過5m。必要時應加打護樁或派人看守，防止因安全樁松動發生事故。

　　(四)登山作業人員應穿防滑鞋，扎好袖口，褲口，以免拌倒跌傷。

　　(五)高空作業所用材料應堆放穩妥，所用工具應隨手裝入工具袋內，防止墜落傷人。非指定工作人員，不準攀登腳手架。起重架和繩索不準隨同吊裝物上下。

　　(六)高空作業人員工作前不準飲酒。凡患有間發性癲病，高血壓，心臟病、神經衰弱和惡性貧血等癥的人不得擔任高空和陡坡作業。

　　(七)經常上山下河所通過的陡坡和路滑處所應做成臺階，必要時應設置欄桿，臨時通過的陡坡和路滑處所應打安全樁并栓上安全繩。

　　(八)施工現場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸道，都應隨時清掃，如有雨水，冰雪，要采取防滑措施。

作業安全管理制度 篇28

　　1、審批：醫院區域及周圍需要動用電氣焊及明火作業的，動火單位（或公司）應事先上報監管部門，并提出申請，經總務部現場檢查確認安全，辦理《動火作業許可證》簽批同意后，方可在規定時間、地點內進行施工。初次申請《動火作業許可證》需向總務部提供動火人員有效證書復印件，并與總務部及分管部門簽訂三方安全生產責任書。超過動火日期或更改動火地點，必須重新申請動火許可證。

　　2、要求

　　（1）資質：進行電氣焊作業的操作人員必須持有《特種作業安全操作證》才能上崗操作。

　　（2）安全措施：動火部門應負責動火作業前的安全措施。

　　①把5m內可燃物和易燃物清理干凈。

　　②嚴禁油漆、木工與電焊工上下、左右交叉作業。

　　③高處進行明火作業時，事先要將下面的可燃物清潔干凈，并鋪設火花收擋板，做好高空作業的保險措施，如系好保險繩、戴好安全帽等。

　　④動火區域內必須有專人監護。

　　⑤動火區域須配備兩具以上滅火器，視需要酌情增加。

　　（3）總務部巡查人員每日2次對動火現場進行檢查，現場查看《動火作業許可證》《特種作業安全操作證》，檢查現場的安全防火措施，動火人員應接受檢查，不得拒絕。

　　（4）整改處理：施工過程中，總務部員工有權對施工人員進行監督、檢查，并對各種不當（違紀）行為予以制止，出現以下嚴重情節的'將責令停工并予以處罰。

　　①對使用不具備動火作業資質的人員并上崗作業的給予20__元的經濟處罰。

　　②對未開具動火許可證，私自在院區動用明火作業的給予20__元的經濟處罰。

　　③對未開具動火作業期間、地點未配備滅火器材、未做好防火措施的給予20__元的經濟處罰。

　　④對不按規定操作對醫院造成嚴重后果或影響的，將嚴格依照《消防法》等規定求，追究事故方的經濟和法律責任，對造成事故的直接責任人依法處理。

　　⑤施工人員在院區內禁止吸煙，違者將按照醫院禁煙規定給予200元經濟處罰。

　　3、范圍：以上規定適用于醫院各部門、物業公司、各外包單位、施工單位及人員。

作業安全管理制度 篇29

　　一、在編制施工組織設計的同時，必須根據施工特點，編制有針對性的職業健康安全技術措施。

　　二、開工前必須編制施工臨時用電方案，并由專業技術員向臨電安裝人員作書面交底，臨電維修必須執行部頒及地方有關規定，做好送電、維修、檢查記錄。

　　三、項目開工前，所有施工項目均有詳細的施工方案和職業健康安全技術交底、職業健康安全技術措施交底。

　　四、凡進入施工現場人員必須配戴安全防護用品及其他勞保用品，嚴禁赤膊赤腳作業，嚴禁酒后作業。

　　五、施工現場的孔洞、臨邊，均應設有效的安全防護。

　　六、高處作業應系好安全帶，所有工具應裝入工具袋內，嚴禁拋扔物料。

　　七、施工現場的各類小型工具，必須專機專人定期保養，電動機具的接零接地應牢固可靠，絕緣良好方可使用。

　　八、施工現場有毒物品、危險物品必須專人管理，配備足夠的消防器材。

作業安全管理制度 篇30

　　一、目的

　　為加強江西建工集團公司指揮部施工機械安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測的規范化管理，使各環節的工作有章可循，確保施工機械在施工過程中的安全使用，提高機械使用率，特制定本規定。

　　二、范圍

　　適用于江西建工集團指揮部所有的施工機械在安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。

　　三、定義

　　無

　　四、相關文件

　　1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02

　　2.《施工機械安全管理規定》qb/gpec - 20xx

　　3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06

　　4.《吊機防風工作程序》gpec/ltc/s3/01

　　5.《車輛交通安全管理》qb/gpec - 20xx

　　6.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02

　　五、職責

　　1.工程技術部是江西建工揮部施工機械管理部門

　　2.工程技術部負責江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測工作，負責建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。

　　3.工程技術部負責、塔吊、物料提升機的日常保養及指揮部外租機械的管理。

　　4.主要分承包商負責自身配置的施工機械安全管理。

　　5.安全科對指揮部施工機械管理進行安全監督。

　　六、程序

　　6.1.施工機械進、退場

　　6.1.1.進入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，具有出廠合格證、制造監督檢驗合格證書，指揮部外租機械須提供防書面防風措施，并在合同中明確。

　　6.1.2.施工機械進、出江西建工利字街棚改工地，必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進、出場申報表》報總包。

　　6.2.施工機械安裝、拆卸

　　6.2.1.施工機械安裝拆卸單位必須具有相應的資質等級，并在合同中明確。

　　6.2.2.施工機械在安裝或拆卸前，必須編寫起重機安裝拆卸作業指導書，作業指導書必須按規定的審批程序執行，并報監理存檔。

　　6.2.3.施工機械在安裝或拆卸應配足各工種人員，并必須經過勞動部門專門培訓并取得相應有效證件。

　　6.2.4.施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業票并按規定的審批，對安裝或拆卸人員進行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應按該施工機械的安裝或拆卸作業指導書中的要求進行作業。

　　6.2.5.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術工況性能的施工機械，在使用前應根據施工機械實際安裝工況、現場條件、吊裝作業要求來決定試驗負荷和試驗工況。

　　6.2.6.施工機械在安裝完畢后應按規定進行試吊，試吊合格后方可進行移交，并做好交接手續。

　　6.2.7.對施工機械拆下的部件、附件、配套備用設備、專用工具、專用油料和備品，要分類妥善安全保管，并定期進行檢查、保養、翻新。

　　6.3.施工機械使用

　　6.3.1.施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經培訓考試合格取得上崗證后方可上崗。

　　6.3.2.根據工程施工的不同階段、不同作業(如:大件設備吊裝、大型吊機裝拆、大型設備運輸等)的各類危險因素，進行超前管理，控制危險因素。組織專業人員對危險因素進行分級劃分，其次制訂危險因素預防控制的具體方案，再對方案、安全措施進行交底，落實專人負責并明確責任，使危險因素真正在施工現場得到有效控制。

　　6.3.3.建立施工機械臺帳和單機檔案，隨著工程施工進度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。單機檔案包括:設備及機組人員，操作人員上崗證，本機安全檢驗合證，進、出場登記表，吊機防風方案卡，安全操作規程，起重作業十不吊，吊機安裝、改工況作業指導書(危險作業票、技術、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等)，機械月度檢查記錄、機械月度保養記錄，檢修記錄、運行記錄。

　　6.3.4.施工機械使用時，司機應嚴格執行該吊機的安全規程，工作前應做好吊機各項目檢查，同時確認環境、地質、氣象是否達到吊機作業要求，工作完畢應正確填寫行車日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。

　　6.3.5.起吊重量達到施工機械額定負荷的95%及以上，或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物，在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業時，必須辦理安全施工作業票，并應有施工負責人在現場指導。

　　6.3.6.加強大型吊機的防風工作，確保大型吊機在大風季節的施工安全，應針對吊機的特點和防風要求制定吊機防風方案卡，確定防風通道、防風場地、防風材料和輔助吊機、防風作業人員、防風作業程序等。

　　6.3.7.起重作業應遵守以下“十不吊:

　　指揮信號不明，重量不明不吊;”

　　吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊;

　　吊車吊重物直接進行加工不吊;

　　斜拉斜吊不吊;

　　工件上站人或工件上有活動物不吊;

　　氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊;

　　帶棱角、刃口物件未墊好不吊;

　　埋地下或凍在地下的物件不吊;

　　有連接的物件不分開不吊;

　　非起重人員指揮或無證人員操作不吊。

　　6.4.施工機械檢查、維護保養

　　6.4.1.制定施工機械的月度檢查、保養計劃，為防止出現缺保、漏檢現象，工程技術人員實行跟蹤檢查和監督，并對檢查、保養情況進行記錄，對查出的安全隱患和故障，發出整改通知書限期整改。

　　6.4.2.大型施工機械由專人負責每月進行一次例行保養，每日進行一次日常保養，大修或裝、拆后進行一次專項保養;每月按檢查表進行一次專項檢查。以上檢查和保養工作必須保存相關記錄，工程技術部負責監督檢查實施情況。

　　6.4.3.施工機械發生故障需要檢修時，必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目，在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術措施交底并簽證，檢修人員應按該起重機的檢修作業指導書或方案的要求進行檢修作業。

　　6.4.4.施工機械檢查、維護保養發現的不符合情況分別由指揮部、工程技術部及各部分負責消缺。

作業安全管理制度 篇31

　　為保證公司煙花爆竹的經營安全，做好煙花爆竹儲存、經營場所的動火作業管理，制定本制度：

　　1、煙花爆竹儲存、經營場所的動火作業必須由安全主管人員簽字、總經理批準后進行。

　　2、進行動火作業時，要先清理作業場所周圍的易燃易爆物品。

　　3、安全管理人員必須親自到動火現場勘查，判斷是否具備動火條件。

　　4、動火現場必須保持與煙花爆竹儲存位置50m的距離，而且要位于煙花爆竹儲存位置的下風向，否則，不能動火。

　　5、動火作業現場要有相應的.消防滅火措施，而且要保證應急使用的消防器材、水、消防泵處于待運行狀態，以便發生火警時，能迅速滅火。

　　6、在動火作業過程中，安全管理人員要全過程監督，防止發生火警事故，并有權制止有危險的動火作業。

　　7、動火作業完成后，應及時進行現場清理，消滅余火，妥善處理剩余灰燼，并監視現場至少30分鐘，防止留有火種。確定沒有事故隱患后方可撤離。

　　8、對不申請進行動火作業的人員，除通報批評外，并自行承擔由此造成的一切事故責任。