倉儲管理制度（通用18篇）

倉儲管理制度 篇1

　　為加強本單位配件倉儲的統一管理，確保機動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養等工作有章可循，特制定本制度。

　　一、人員素質

　　倉儲管理應由倉管人員專門負責。倉管人員應具有相應的機動車配件專業知識和銷售業務技能，能夠根據機動車配件的特點合理安排入庫、出庫、堆碼等工作，并熟知機動車配件的存儲條件和養護方法。

　　二、配件進倉管理

　　1.倉管人員根據《供貨清單》（入庫單）及時登錄電腦賬，并復核確認。

　　2.倉管人員根據《入庫單》，區分原廠配件、副廠配件、修復配件，分別標識，并做好價格明示工作。

　　3.編制配件擺放的倉位碼，合理劃分配件擺放區域，做到配件對號入座及時入賬。

　　3.配件上架時應注意核對倉位上的配件號或替代號與實物的配件號或替代號是否一致，并按照規定粘貼《配件經銷質保憑證》。

　　4.堆碼按照先進先出的原則。

　　三、配件發貨管理

　　1.倉管人員依據出庫憑證發貨，查驗《配件經銷質保憑證》等相應憑證后，當場交驗簽字確認。

　　2.發貨時出現出庫憑證與實際所發配件不符時，或者出現《配件經銷質保憑證》存在缺落、污損等情況，應及時核實改正。

　　3.發貨時發現不合格品，應及時報告主管，并區分報管。

　　4.貨物出庫要確定復核負責制，一人發貨，必需指定另一人負責復核確認簽名方可出庫。

　　5.貨物出庫確認后要及時登記出庫賬目。

　　四、配件存儲管理

　　1.根據配件檢驗狀態的屬性分區分架或分庫存放，定期檢查《配件經銷質保憑證》完整狀況，做好《配件經銷質保憑證》保管工作。

　　2.物資擺放整齊，需堆放在地上的物資應注意堆疊高度、形狀、穩固等，并做好必要的防護工作，對于《配件經銷質保憑證》污損、缺失的配件及時進行《配件經銷質保憑證》更換、補貼。

　　3.在配件搬運、移動與防護中，要輕拿輕放，正確使用搬運工具。

　　4.針對配件、附件及輔料的不同屬性，采用適當的方法防護（如：防潮、防擦、防重壓、通風）。倉管人員定期抽查，以防配件、輔料發生銹蝕、損壞或變質，查驗《配件經銷質保憑證》完整狀況，抽查記錄填寫在檢驗記錄上，發生異常情況應及時采取適當的措施進行處理。

　　5.定期開展配件盤點工作，每月盤點一次，做好《配件庫存報告》。

　　6.倉庫要保持衛生、整潔，倉管人員應做好消防安全工作。

　　7.危險品保管由專人負責，按有關規定分類存放。

　　五、《配件經銷質保憑證》申領、使用

　　1.申領：按照交通行業管理部門規定，上報配件基本信息，領取相應《配件經銷質保憑證》。根據倉位號規范放在相應的倉位，并妥善保管備用的《配件經銷質保憑證》。

　　2.使用：按照交通行業管理部門規定，將《配件經銷質保憑證》粘貼在相應的配件上，做好防止污損、脫落工作。加強巡查，對發現的問題《配件經銷質保憑證》及時進行處理并重新粘貼。

倉儲管理制度 篇2

　　第一章 總則

　　為使倉庫管理工作規范化，保證倉庫和庫存物料的安全完整，降低消耗，減少制造成本；更好地為公司生產管理服務，結合本公司的具體情況，特制訂本制度。

　　一、倉庫管理工作的任務：

　　1.1根據本制度做好物料及產品的入庫\出庫工作，并使物料及產品的儲存、供應、銷售各環節平衡銜接。

　　1.2做好物料及產品的保管工作，據實登記物資明細帳和產成品明細帳，及時編制庫存報表，經常清查、盤點庫存物料和庫存產成品，做到帳、卡、物相符。

　　1.3積極開展廢舊物料的回收、整理、利用工作，做好呆滯物料及庫存產品的處理工作。

　　1.4做好倉庫安全預防工作，確保倉庫物料及產成品的安全與完整，保持庫容整潔。

　　1.5公司各部門所申購一切物料、材料以及各部門所生產的產品，應嚴格履行先檢驗后入庫、再出庫的規定，并做好料卡和樣品卡。如屬直提使用部門或場所，亦必須事后及時補辦檢驗及出、入庫手續。時限半天。

　　二、運用范圍:本規定適用于公司所有倉儲部門及倉儲部門工作人員。

　　第二章 入庫管理規定

　　第一條

　　采購物料抵庫入倉前,倉管員要及時通知品管課品檢員根據已核準的 “指令單”或“采購申請單”和“送貨單”，依據指令單號和采購物料的性質對物料的品名、規格、型號（色別）、數量、質量及外包裝要求等進行檢驗（測試）。經檢驗合格的物料，倉管員依據“指令單”、“檢驗報告單”，填寫“收料單”，辦理入庫手續，不合格或未經檢驗的物料嚴禁進倉。產成品入倉前必須經品管部門確認品質并按生產指令單要求的數量入庫（包括殘次品）。

　　第二條

　　生產急需的物料，在來不及檢驗情況下，可以采取緊急放行措施。但必須得到有權放行的主管人員的批準。倉管員應在該批物料“入庫單和出庫單”上注明“緊急放行”字樣，有權放行人員必須在入庫單和出庫單上簽名以示負責。必要時物料使用部門、品管課和采購課同時會簽。但事后應對該批物料重新檢驗。填制檢驗報告。

　　第三條

　　大貨材料在訂單采購的情況下，嚴格按訂單接受，訂購單須注明客戶、單號、數量、單價、色別、規格，并在訂單上貼上色樣。如未按上述規定填單或填單不清或單貨不符，原則上倉管員可以不予辦理收貨入庫手續，超出指令單用量部分的材料原則上不收。

　　第四條

　　經檢驗不合格的物料，品管課應及時將檢驗報告單傳真給供應商和上報財務部及采購部，采購部應及時與供應商聯系，協同倉庫辦理退貨、打折和索賠手續。退貨物料未出庫前，倉管員應將其按區域單獨標識存放。

　　第五條

　　生產單位因生產之需領補材料時，補料單位應填寫“補料單”經主管審批，生產經理批準。沒有批的倉管員拒絕補材料；

　　第六條

　　倉管員應嚴格按指令單發料，超出指令數的應開補料單。如查出有超出指令數無補料單的，倉管員應對超出額承擔全部責任；

　　第七條

　　控制車間亂領料現象，只有車間的領料員才能領料，領料前應按指領單的內容填寫“領料單”，“指令單”內的由車間主管批準領料、超消耗的，須經生產經理審批，在領料前必須把前單剩余材料退回，方可發下個單的物料；凡是補料領料都必須落實到責任人，并明確責任原因。沒有落實的倉管員不能發料。

　　第八條 機電配件、修理備件、低值易耗品、辦公用品的領用需以舊換新（日常消耗品除外）；機械/機電配件、修理備件、易耗品的領換用需經領用部門主管審核，部門經理批準；辦公用品（日常消耗品除外）的領用由部門領導審核，行政部經理批準。倉管員才可發貨。領用人必須登記簽名。

　　第九條 對于生產/使用單位退庫的物料，倉管員要依據退庫部門領導簽署的退料原因，分別對物料進行處理，如確系供應商材質有問題的，倉管員要立即通知采購部門聯絡供應商，辦理退、換料手續。若是計算失誤而造成材料多購的，由材料核算員負責。

　　第十條 物料或產品入庫時倉管員要認真填寫入庫單，要求項目填寫完整，特別是單號和客戶名，同時，做好入庫臺帳，每日業務終了，及時將入庫單報至統計員處輸入計算機。不得遺漏。

　　第三章 出庫管理規定

　　第一條 辦理出庫時要認真審核“領料單”或發貨清單，核查出庫批準手續（特別是有無部門或有批準權的領導批準）是否齊全，嚴格依據所列項目辦理出庫，并核簽有關單據（如指令單、領料單、發貨清單等）。發現計算數據有誤時要立即通知開票人員更正重開再發貨。

　　第二條 發放物料時要堅持“按指令單的要求、推陳儲新、先進先出”的物料管理原則，堅持“單貨不符、無批準不出庫、殘損變形不出庫”。對貪圖方便，違反發貨原則造成物料變質、大料小用、優材劣用以及差錯損失，倉管員應負經濟責任。

　　第三條 出庫時要認真填寫領料單或發貨清單，領、發人員應當面點清，并相互簽字。

　　第四條 倉管員每日應集中精力統計、編制當日進出庫、欠料動態報表，上交生產部；每月30日前應對庫存材料進行一次全面徹底、準確盤點，并將表上報財務部； 每日21：00點停止一切發料。以免出現差錯。集中精力整理當天的庫容和進出帳務。并與統計員進行核對。

　　第五條 產成品出貨，要認真核對發貨指令，組織、調度、指揮裝卸人員裝柜，不合格品堅決不允許出貨。

　　第六條 裝柜時要認真核對數量、產品名稱、單號等。不準錯發。

　　第四章 物料儲存保管規定

　　第一條 物料或產品的儲存保管，原則上應以物料或產品的屬性、特點和用途規劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃分區域，合理有效使用倉庫面積。

　　第二條 周轉量大和比較笨重的用托板落地堆放，落地堆放以分類和規格的次序排列編號標識存放；周轉量小的物料按其性質上架標識存放。

　　第四條 物料堆放的原則是：

　　（一）本著“整潔有序、標識清晰、作業方便、通風良好、安全可靠”的原則合理安排物料的垛位并規定好各垛位的地距、墻距、垛距、頂距、燈距。

　　（二）按物料品種、規格、型號等結合倉庫條件分門別類進行堆放（在可能的.情況下推行五五堆放），要做到過目見數，作業 和盤點方便、貨號明顯、成行成列。

　　第五條 建立碼放位置圖，標記、物料卡置于明顯位置，物料卡上載明物料名稱、編號、規格、型號、產地或廠商、采購入庫日期和檢驗狀態等，特別要注意掛好生產單號標識。

　　第六條 庫存物料在裝卸、搬運過程中要輕拿輕放，不可倒置，保證完好無損。

　　第七條 倉庫建立庫存物資明細帳，（一本按定單的流水帳，一本分類總帳），每日根據出入庫憑單及時登記倉庫臺帳，月終進行帳實盤點，完畢后與財務部門對帳。結出盈虧。

　　第八條 定期盤點，做到日清月結，按規定時間編制庫存月報表。每月必須對庫存物料進行實物盤點一次，并填報庫存盤點表。發現盈余、短少、殘損或變質，必須查明原因，分清責任，寫出書面報告，提出處理意見，呈報上級和有關部門，未經批準不得擅自調帳。

　　第九條 物資報廢處理的控制程序：

　　（一）物資報廢的控制

　　第十條 積極配合財務部門做好全面盤點和抽檢工作，定期與財務部門對帳，保證帳實、賬帳、帳表、表表相符。

　　第十一條按照“5S”的要求做好倉庫環境衛生，要每日清掃并作好保持工作，每次作業完畢要及時清理現場，保證庫容整潔。

　　第十二條做好各種防患工作，確保物料的安全 保管。預防內容包括：防火、防盜、防潮、防銹、防腐、防霉、防鼠、防蟲、防塵、防爆、防漏電。

　　第十三條確實做好防火安全工作，庫區內嚴禁吸煙、攜入易燃易爆物品和明火作業。對庫區的電燈、電線、電閘、消防器具、設施要經常檢查，發現故障及時維修排除，不得擅自挪動或挪用消防器具。對易燃品、危險品要設立明顯的警示標志。

　　第五章 倉管人員工作要求與紀律

　　第一條 嚴格履行出入庫手續，對無效憑單或審批手續不健全的出、入庫作業請求有權拒絕辦理，并及時向上級反映。

　　第二條 倉管員調動工作時，一定要辦理交接手續，由上級監交，只有當交接手續辦妥之后，才能離開工作崗位。移交中的未了事宜及有關憑單，要列出清單三份，寫明情況，雙方與上級簽字，各保留一份。

　　第三條 監督做好文明安全裝卸、搬運工作，保證物料完整無損。

　　第四條 做好倉庫的安全、防火和衛生工作，確保倉庫和物料安全完整，庫容整潔。

　　第五條 做好倉庫所使用的工具、設備設施的維護與管理工作。

　　第六條 做到四“檢查”：

　　(一)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟夫。

　　(二)下班必須檢查是否鎖門、拉閘、斷電及是否存在其他不安全隱患。

　　(三)經常檢查庫內溫度、濕席、保持通風。

　　(四)檢查易燃、易爆物品或其他特殊物料是否單獨存儲、妥善保管。

　　第七條 嚴格遵守倉庫工作紀律：

　　(一)嚴禁在倉庫內吸煙、動用明火。

　　(二)嚴禁酒后值班。

　　(三)嚴禁無關人員進入倉庫。

　　(四)嚴禁未經財務經理同意涂改賬目、抽換帳頁。

　　(五)嚴禁在倉庫堆放雜物。

　　(六)嚴禁在倉庫內存放私人物品。

　　(七)嚴禁私領、私分倉庫物品。

　　(八)嚴禁在倉庫內談笑、打鬧。

　　(九)嚴禁隨意動用倉庫的消防器材。

　　(十)嚴禁在倉庫內私拉亂接電源、電線。

　　(十一)嚴禁向供應商索要財物和故意刁難供應商。

　　(十二)嚴禁接受供應商提供的禮品、錢物或好處費。

　　第八條 未按本規定辦理物料入、出庫手續而造成物料短缺、規格或質量不合要求的或帳實不符，倉管員要承擔由此引起的經濟損失，其上級負領導責任，并視情節按公司《員工獎懲制度》相應條款進行處罰。

　　第九條倉管員對待供應商要熱情，做到有問必答。服務周到。詳細解釋，笑臉相迎。

　　第六章 附則

　　第一條 公司倉庫主管部門要依據本制度制訂實施細則。

　　第二條 本制度由公司倉庫主管部負責制訂、解釋、檢查和考核。

　　第三條 本制度報生產部、財務部共同審議批準后施行，修改時亦同。

　　第四條 本制度施行后，原有的類似制度自行終止，與本制度有抵觸的規定以本制度為準。本制度自頒布之日起施行。

倉儲管理制度 篇3

　　摘要：打葉復烤企業生普遍存在煙葉倉儲管理水平偏低，安全技防水平相對偏弱，現代技防、物防手段應用不足等問題，“人防”管理依舊是最核心、最有效的安全監管模式。圍繞抓好“人防”管理，聚焦倉儲安全檢查這個核心，本文構建了可借鑒、可復制的“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表管理制度，通過強化倉儲安全過程管理和責任落實追究，有效解決“人防”管理易出現不深入、不到位、走過場，痕跡化管理不到位的問題，發揮出“人防”管理最大效能，確保煙葉倉儲安全。

　　關鍵詞：煙葉倉儲；一庫一表；安全檢查表

　　一、前言

　　近年來，為持續提高企業盈利能力和市場競爭力，打葉復烤企業大力開展煙葉代存業務。以山東復烤為例，目前為卷煙企業代存成品煙葉庫存量達到402萬擔（截止到20xx年5月份統計數據），價值高達兩百億元左右。煙葉屬于丙類可燃物，一般采用碼垛或貨架分層方式存儲，堆放數量多，密度大，如果倉儲環境濕度控制不當，還易發生自燃、陰燃，具有較大的火災危險性。煙葉一旦發生火災，燃燒速度快、煙霧大、毒氣重，撲救極為困難，易造成人員傷亡和極大的經濟損失。此外，煙葉倉庫熏蒸殺蟲時產生大量磷化氫氣體，會進一步加大火災風險，消防安全監管壓力沉重。通過查閱文獻來看，近年來，很多學者、同行對煙葉倉儲安全管理做了大量研究，提供了很多有效的管理手段和途徑。但是，大部分研究集中在自動滅火系統、報警系統等“技防”、“物防”手段應用方面。在“人防”方面的研究往往是泛泛的談責任落實、強化檢查、嚴格考核等內容，在具體工作方面鮮有具體、有效的抓手。為此，筆者在系統總結、提煉山東復烤企業倉儲安全管理實踐基礎上，圍繞抓好“人防”管理，聚焦安全檢查這個核心，探索建立了符合打葉復烤企業實際的“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度，并在所屬5家企業推廣使用，取得了明顯成效。

　　二、“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度的內涵

　　“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度是指在全面調查摸底企業煙葉倉庫安全基本條件、消防、電氣設施配備等情況和全面梳理歸納煙葉倉儲安全管理規范、標準的基礎上，按照“一一對應”原則，一棟煙葉倉庫建立一張安全檢查表的倉儲安全管理制度。“一庫一表”既是每棟煙葉倉庫唯一的安全信息“身份證”，又是落實煙葉倉庫安全管理的痕跡化憑證。其內容包括倉儲安全基本信息、安全檢查項目、安全隱患整改情況評價三個部分。

　　三、構建“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度的必要性

　　1.打葉復烤企業煙葉倉儲安全管理存在的問題

　　（1）倉儲安全管理水平與生產要求不相適應煙葉倉庫管理普遍采用無人值守方式，除常規檢查外日常少有人員出入。長時間安全運行，倉儲管理人員易出現麻痹松懈思想，消防安全檢查不深入、不到位、走過場，消防、電氣設備設施維護維保不及時問題時有發生，很多火災隱患長期存在。同時，由于痕跡化管理落實不到位，安全管理部門缺乏對倉儲管理人員監管考核的依據，“重結果、輕過程”問題普遍，倉儲安全管理水平難以適應倉儲業務的持續增長。（2）安全投入相對不足根據行業《關于全面加強煙草行業安全基礎設施建設工作的指導意見》，煙草倉庫必須安裝火災自動報警裝置和滅火設施，按規定數量和種類配備消防器具。但是，由于打葉復烤企業在煙草行業定位為微利服務型企業，目前超過半數企業處于盈虧平衡或虧損狀態，導致安全投入相對不足，制約了自動滅火系統等尖端高科技消防設施設備的配備。尤其是老舊煙葉倉庫，防火墻功能不符合消防要求，防火門、事故照明燈損壞，疏散指示標志缺失等還不同程度存在，亟需進一步增加安全投入進行整改，確保符合消防安全規范要求。（3）安全技防水平相對偏弱以山東復烤企業為例，自有煙葉倉庫既有近年新建成的配備自動滅火系統的高架立體庫，又有八十年代建成的.僅設置室外消火栓、配備滅火器的老舊普通堆碼庫。近年來，按照《煙草行業消防安全管理規定》，雖然占地面積超過500平方米或總建筑面積超過1000平方米的庫房，統一配置了火災自動報警系統，但是由于老舊倉庫占比較高，總體來看安全技防水平依舊偏弱。而且，隨著倉儲業務持續開拓，煙葉倉庫現有儲存面積適應不了當前實際儲存需要，倉庫防火分區超面積，煙葉堆垛超面積，堆垛間距及與梁、柱、墻等安全距離不夠，堆垛占用消防通道等超量儲存現象依舊時有發生，這對煙葉倉儲安全管理提出了極大挑戰。（4）現代技防手段應用具有一定的局限性一是煙草制品的特殊性制約了自動滅火系統的應用。煙草制品在謹防火災的同時，還需防范水漬損害。煙葉一旦受到水漬損害，基本上就失去了使用價值。針對煙草制品的特殊性，不同專家、學者對煙葉倉庫自動滅火系統的選型進行了研究，但是無論采用水基型還是干粉型（氣體型不適用），在打葉復烤企業應用都具有一定的局限性。水基型自動滅火系統由于運行維護成本低，被打葉復烤企業及卷煙企業普通選用。但是受安裝質量、設備老化、冬天冰凍等因素影響，會出現漏水浸漬煙葉的情況，存在一定的風險。實際安全檢查中，發現很多企業為滿足行業必須安裝自動滅火系統的要求，雖然安裝了自動噴淋滅火系統，但是實際運行時普通采用手動模式，違背了安裝自動滅火系統的初衷。干粉型自動滅火系統需要定期更換滅火介質，運行維護成本高，對于本就生產經營較為困難的打葉復烤企業來說較難承受，因此選用較少。二是熏蒸殺蟲一定程度上制約了自動報警、滅火系統的應用。煙葉倉庫每年春、秋兩季需對煙葉熏蒸殺蟲，消除煙葉存儲過程中產生的蟲害。目前，普遍采用的殺蟲介質是磷化鋁，熏蒸過程中產生磷化氫，對金屬具有強腐蝕性。設在殺蟲區域內的自動報警探測器、報警按鈕、電氣線路、控制系統以及應急照明等在每次殺蟲后都有被腐蝕的現象，甚至出現自動報警、滅火系統功能失靈的現象，需要及時進行維修更換。這樣既增加了成本投入，又影響了倉庫的正常使用，導致打葉復烤企業對煙葉倉儲安裝使用自動報警、滅火系統存在一定的顧慮。

　　2.構建“一庫一表”制度意義

　　在倉儲安全管理水平偏低，安全技防水平相對偏弱，現代技防手段應用不足的背景下，“人防”的作用顯得尤為突出。“人防”重在巡查監視，強調“嚴防死守”，從而能在第一時間做出救援措施。如何做好“人防”管理？（1）“一庫一表”是落實“嚴防死守”式巡查監視的有效手段“一庫一表”引入“A3報告”精益管理理念，按照“守土有責”的原則，將倉庫安全全部項目匯總在一張檢查表上，明確倉儲管理人員崗位安全檢查內容、標準和責任，一方面加強了倉儲安全知識宣貫，提升了安全意識，另一方面提高了安全檢查工作效率和質量，為抓好“人防”管理提供了有效手段。（2）“一庫一表”是強化倉儲安全過程管理的有效途徑“一庫一表”將涉及倉儲安全的全部標準、規范在梳理歸納后分條目列出，檢查采用合格制，每次檢查情況將全部落實在檢查表上，強化了安全痕跡化管理。安全監管部門定期對“一庫一表”制度落實情況進行督查，既可對照“一庫一表”檢查內容進行全面復核，也可對發現隱患整改情況進行評價，并可作為考核依據落實獎懲兌現，多管齊下督促倉儲管理人員盡心盡力、盡職盡責的履行好崗位職責，從而杜絕消防安全檢查不深入、不到位、走過場的現象的發生，是強化倉儲安全過程管理的有效抓手。

　　四、“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度基本框架和內容

　　1.制度基本框架

　　“一庫一表”內容包括倉儲安全基本信息、安全檢查項目、安全隱患整改情況評價三個部分。為便于痕跡化資料管理，在實際應用中，進一步將“一庫一表”同倉儲安全組織機構圖、倉儲基礎設施平面圖、倉儲安全應急預案統一裝訂成冊，形成了“一廠一冊”，

　　2.“一庫一表”主要內容

　　（1）倉儲安全基本信息主要內容包括倉庫所在位置、建筑結構、存儲物資、消防設施及器具配備及布置圖、消防通道指示圖、倉儲安全管理責任人等信息，形成了每棟煙葉倉庫的安全“身份證”。同時，倉儲安全基本信息、庫區倉庫平面布置總圖、庫區倉庫消火栓平面布置總圖、安全操作規程全部采用上墻管理，讓管理人員和安全檢查人員一目了然了解掌握倉庫安全信息。（2）安全檢查項目安全檢查項目分為安全管理資料和現場檢查兩個部分，其內容是在系統分析行業煙草火災事故案例和全面識別梳理煙葉倉儲管理規范、標準的基礎上，突出重大危險源防控和“三易”（易發生、易忽略、易反復）部位和環節，根據事故風險防控優先級，按照“便于掌握、便于執行、便于考核”原則，制定了涵蓋安全記錄臺賬、庫房倉儲管理、電氣安全管理、消防設施配備、安全標識五個模塊，窮舉了100個倉儲安全管理要點，采用合格制進行倉儲安全檢查。既克服了傳統巡查易漏查、走馬觀花查的缺點，又可對該倉庫安全情況進行量化評價，同時可對整改落實情況進行追蹤評價，有效督促倉儲管理人員責任落實到位、隱患排查落地運行。（3）安全隱患整改情況評價安全隱患整改情況評價主要包括檢查日期、隱患內容、整改情況評價等內容，主要用于安全監管部門或各級安全檢查組對倉儲管理人員隱患整改落實情況進行評價。

　　五、落實“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度的有關建議

　　任何制度發揮效能先決條件是落地運行。山東復烤通過近幾年的探索實踐，建議在以下兩個方面下功夫。

　　1.循環往復、持續改進

　　安全檢查就要循環往復、持續改進。倉儲管理人員要對照安全檢查表，定期組織開展自查自糾工作。安全監管部門要對制度執行情況要定期進行復查，尤其要注重對隱患整改情況進行追蹤評價，從而形成“檢查、整改、復查、追溯”閉環式管理，通過循環往復檢查、持續進行改進，推動倉儲安全管理上臺階、上水平。

　　2.加強考核、嚴格獎懲

　　安全檢查表實行量化打分制為考核提供了有利條件。建議安全監管部門將“一庫一表”復查評分和隱患整改情況評價得分納入企業績效考核體系，嚴格落實考核獎懲和責任追究，使其成為提高執行力的重要抓手，確保倉儲安全管理工作見成效。

　　參考文獻:

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　　[4]張建.青島卷煙廠煙葉倉庫建設項目倉儲安全風險管理研究[D].天津:南開大學,20xx.

倉儲管理制度 篇4

　　1.倉庫保管員應經培訓考試合格方可上崗。

　　2.物品入庫嚴格按驗收要求，核對進庫物品規格、質量、危險標識和數量后方可入庫。對無檢驗合格證和無危險標識的物品不得入庫。

　　3.建立倉庫物資明細臺帳，做好出入庫登記，做到日清月結。

　　4.危險物品的儲存要嚴格執行危險物品的配裝規定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。禁忌物不得同庫存放。劇毒品嚴格按照規定，專庫存放，儲存在規范的庫房內；油漆、天那水等易燃液體必須專庫儲存；氧化性物質要與易燃液體或酸性腐蝕品分開儲存。

　　5.每種危險物品都應有明顯的名稱及標識，按垛分別存放。

　　6.在倉庫的主要位置設置警示標志，配置消防器材。

　　7.垛堆距離應符合要求，貨堆應距離地面15cm，堆距≥10cm，主通道≥180cm，支通道≥80cm，墻距≥30cm，柱距10cm。

　　8.物品裝卸、搬運應做到輕裝輕放，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和流動。

　　9.保管人員應配備必要的防護用品、器具。

　　10.包裝容器應在國家定點廠家采購，容器應牢固密封，發現破損、泄漏、殘缺、變形、變質，及時進行安全處理。

　　11.庫房內不準設立辦公室、休息室，每天工作結束后，應進行安全檢查，關閉窗戶，切斷電源方可離開。

　　12.做好危險化學品的養護，做到以下幾點：

　　1>保持儲存場所的溫度不超過25℃，濕度不得超過85%。

　　2>每天對儲存倉庫檢查，檢查內容：堆垛牢固，有無泄漏，有無異常，有無刺激性氣體，包裝有無破碎。

　　3>檢查消防設備是否完好。

　　4>每次檢查應做好記錄。

　　13.倉庫嚴禁吸煙，違規罰款。

　　14.保持儲存場所清潔，散落的物品要及時按規定方法處理。

倉儲管理制度 篇5

　　一、總則

　　1、為了保障倉庫貨物保管安全、提高倉庫工作效率和物流對接規范，特制定倉庫管理制度，以確保公司的貨物儲運安全。

　　2、本辦法適用于公司倉儲部門（簡稱倉庫）。

　　二、貨物進出倉庫制度

　　（一）貨物入庫

　　1、收貨后，辦理入庫手續時，庫管員必須對照貨物與采購單、提貨單所列的型號、數量或規格是否相符；如發現型號、數量、規格不符及包裝破損的，應做好相應記錄，并不遲于次日報送辦公室處理。

　　2、入庫貨物明細（入庫單）必須由庫管員確認貨物驗收無誤后，由庫管員把單據交給文員及時入庫。由系

　　統生成進貨單后，交予庫管員核對并簽字確認。做到帳、貨相符。

　　3、若庫管員因工作失誤，出現貨物與單據不符等問題所造成的經濟損失由該庫管員承擔。

　　（二）貨物出庫

　　1、庫管員應按照文員提供的出庫單認真核對出貨型號及數量。

　　2、庫管員在確認出庫貨物的型號、數量無誤后，按出庫單所列型號進行配貨作業；配貨作業完成后，同時對貨物及單據進行再次檢驗核查；物料裝運前，庫管員應妥善處理裝箱、包裝等整裝工作，并將貨物集中至出貨區。

　　3、貨物出庫時，庫管員在出庫單上簽字，并交由辦公室統一管理。

　　4、若庫管員因工作失誤導致貨物與單據不符等問題，所造成的直接或間接經濟損失均由該庫管員承擔。

　　5、發放貨物時，要按照“先進先出”的順序原則出庫。

　　（三）貨物盤庫

　　1、文員：必須在每月月底前2天做好“庫存盤點表”交與庫管員，并配合庫管員進行庫存盤點，確認庫存貨物與系統中的數據實際情況后，發郵件通知辦公室。

　　2、庫管員：每月月底前2天進行盤庫，庫管員必須對存貨進行定期清查，確定各種存貨的實際庫存量，按照文員提供的“庫存盤點表”進行庫存盤點，與電腦中記錄的結存量核對，并存檔盤點后的單據。

　　3、盤庫完畢確認無誤后，倉管員須在“庫存盤點表”上簽字認可，并交由辦公室統一管理。

　　三、貨物保管制度

　　1、貨物入庫驗收后，按品種、規格、體積、重量等特征，堆放整齊平穩，分類清楚，包裝外表要保持清潔，合理安排貨位；

　　2、貨物堆碼做到科學、標準，符合“安全第一、進出方便、節約倉容”的原則，合理規劃倉庫空間，做到分區、分庫、分類存放和管理；

　　3、倉庫內不得存放易燃易爆的危險品，并保持倉庫環境衛生。

　　4、倉庫所有人員不得擅自挪用、轉送倉庫內的任何物品，其他人員需要到倉庫借用貨物，必須持有辦公室批準的借條，才能讓其借走。該借條由辦公室保留至貨物歸還后，交借貨人自行銷毀。

　　四、人員管理制度

　　1、倉庫人員要加強對倉庫日常防火、防盜、防潮的工作，注意清潔衛生，定期實施安全檢查，每天下班前在關閉各種電器電源后，必須關閉電源的總閘和門窗，以確保安全。

　　2、非倉庫人員未經同意不準入內；不得在倉庫內會客；任何進入倉庫的人員必須遵守倉庫管理制度

倉儲管理制度 篇6

　　1、目的

　　為了規范收貨流程操作，保證入庫數量與采購數量的準確性，明確各部門驗收流程中的職責范圍，特擬定本制度。

　　2、適用范圍

　　所有鋼材的驗收相關事項。

　　3、具體內容

　　3.1 采購員將采購計劃單復印一份給倉儲部，以便倉儲部做好貨場規劃、來貨接收等準備工作；

　　3.2 柳鋼駐廠采購員在開單裝貨后，應第一時間通知倉儲部裝了幾車貨以及裝車車號、品名、規格、材質、數量；以便倉儲部做好安排卸貨、驗收入庫等工作；

　　3.3 貨車到貨場后，倉管員向貨車司機索要送貨單和鋼材的質保書等資料。如運輸司機無法提供送貨單據，倉儲部有權拒絕收貨。

　　3.4 倉管員依據隨車帶來的貨單，對車號、品名、規格、材質、數量等進行核對，再與采購員提供的到貨情況進行核對。如有異議應馬上上報部門主管或和相關人員聯系進一步確認核對。

　　3.5 發貨員也依據隨車帶來的貨單，對車號、品名、規格、材質、數量等進行復核。經過復核確認無誤后，則可安排卸貨。

　　3.6 不同的材質、不同的規格應區分放置，禁止混放。

　　3.7 來貨是螺紋鋼9米的或者是其他鋼材在車上無法清點數量的，則可先安排卸貨后再進行清點數量。

　　3.8 卸貨完成后，倉管員和發貨員在來貨清單上簽字確認接收。

　　3.9 貨物到場后，倉儲部也應第一時間告知營銷部到貨情況，包括到貨規格、材質、數量等信息。

　　3.10 營銷部接到倉儲部的到貨信息后，若有安排整車出貨的，可第一時間通知倉儲部，哪車要整車出貨不用卸，并開出銷售意向單給倉儲部，倉儲部接到銷售意向單后依據出貨流程辦理出貨手續。

　　3.11 收完貨后，倉管員應及時的填寫相關入庫手續，并做好臺賬、系統賬。

　　3.12 入庫各種單據資料倉管員應妥善保管，以備查閱。

　　4、本制度自發布之日起起施行，本制度最終解釋權歸倉儲部。

倉儲管理制度 篇7

　　1. 目的

　　建立和完善倉庫管理制度，規范倉庫管理；明確倉庫業務流程，確保倉庫業務運作質量，提高倉庫效率；倉庫的安全關系著會成物流存放物和附近工作人員的安全，所以倉庫的安全尤其具有重要意義，為了規范倉儲部的管理及貨物的驗收入庫、保管養護、復核出庫、不合格品和呆滯品的處理及安全、衛生、消防等事務作業有所遵循，特制訂本管理流程。

　　2. 范圍

　　物流的自管倉庫。

　　3. 宗旨：

　　所有倉庫業務管理有章可循；業務流程合理、有效、單據統一、規范；

　　4. 組織架構

　　略

　　5. 職責

　　5.1倉儲部負責制定及修改本制度

　　5.2倉庫經理負責監督各倉庫的執行情況

　　5.3倉庫主管負責執行本制度

　　5.4倉庫員工按照本制度進行倉庫作業

　　6. 具體內容

　　6.1倉庫的管理包含但不限于以下工作：

　　6.1.1 倉庫的選址、建設(或租賃)、布局規劃以及操作安全審核。

　　6.1.2 貨物的進庫、點收、標示、分類。此貨物指本公司內所有項目的貨品。

　　6.1.3 貨物的適當儲存。

　　6.1.4 貨物的揀選及發貨。

　　6.1.5 貨物的安全保管及盤點。

　　6.1.6 電腦數據記錄與報表整理歸檔。

　　6.1.7 倉庫的安全檢查。

　　6.1.8 倉庫的消防設施檢查。

　　6.1.9 倉庫的環境衛生檢查。

　　6.1.10 倉庫各種操作設備的操作管理。

　　6.1.11 倉庫各種應急預案。

　　6.1.12 倉庫個人防護用品的使用

　　6.1.13 倉庫員工及外來人員的安全培訓

　　6.2方針目標

　　6.2.1 倉儲盤點準確率99.5%

　　6.2.2 收發貨準確率99.5%

　　6.2.3 訂單處理及時率99.5%

　　6.2.4 客戶滿意度99.5%

　　6.2.5 存放物資完好交付率99.9%

　　6.2.6 倉庫安全檢查合格率100%

　　6.2.7 廢棄物分類處理100%

　　6.2.8 重大危險源受控率達100%

　　6.2.9 重要環境因素控制率100%

　　6.3良好的倉儲管理可以發揮如下功能：

　　6.3.1 確實掌握庫存數。

　　6.3.2 減少停工備貨時間。

　　6.3.3 點收、驗收的高效率化。

　　6.3.4 貨物標示的正確性的提高。

　　6.3.5 帳物接近一致性。

　　6.3.6 預防呆廢料的發生。

　　6.3.7 減少貨物及人員的傷害。

倉儲管理制度 篇8

　　1、目的

　　規范物資的入庫、倉儲、搬運、防護、出庫作業。

　　2、職責

　　2、1組織編制產品搬運、貯存、包裝、防護和交付的技術要求和規范。

　　2、2生產管理部成品的倉儲管理歸屬倉儲管理。

　　3.工作過程和方法

　　3.1入庫

　　3.1.1倉管員根據送貨清單核對物資品名、規格、數量、產地等,并檢查物資是否變形、破損、污染等情況。檢查核對無誤后組織卸貨,并填寫《入庫單》。

　　3.1.2若檢查發現物資有問題,應立即通知送貨人員或采購員到場驗證,并在供應商的送貨單上如實記錄,要求送貨人員或采購員簽字確認,然后由采購員與供應商協商處理。

　　3.1.3若物資受損情況可能會造成較嚴重后果時,采購員應立即向供應中心經理報告,落實應急措施,必要時報告生產管理部甚至生產部負責人裁協調解決。

　　3.1.4生產部的成品經檢驗合格后,生產車間應填寫《入庫單》交倉管員,由倉管員核對無疑后進行簽收。

　　3.1.5檢驗不合格的物資,依照《不合格品管理程序》處理。

　　4.2倉儲

　　4.2.1物資的標識:所有入庫的物資均需標識清楚并放置在指定的區域。

　　4.2.2儲區的環境管制:為確保物料不變質,儲存區要求通風,地面干凈,料架清潔,垃圾及時清除。

　　4.2.3安全措施

　　①公司應加強消防器材的保養、清潔及維護,消防設備區域不得堵塞。

　　②物資堆放不得阻礙滅火器的使用或阻礙安全出入口、電器開關等,通道應保持暢通。

　　③庫房內嚴禁煙火,應保持整潔、干凈、通風。

　　④易燃物、易爆物儲存時須單獨隔離放置。

　　⑤物資堆放高度應適當,確保安全,以免跌落傷人。

　　⑥物資若無法儲存于室內,應采取防護措施防止物資損壞。

　　⑦物資的倉儲條件和方法應符合規定要求,確保不受到損壞、變質或遺失。

　　4.2.4倉儲部應建立相應物資管理臺帳,確保庫存物資“帳、卡、物”相符,標識規范牢固。

　　4.2.5在確保正常運作的前提下,倉儲部應采取適當措施,提高現有空間物資存放率,生產部注意控制生產按公司要求保持庫存量。

　　4.2.6倉管員應及時傳遞各種出入庫單據,當發現存貨不足時,應及時通知采采購部實施采購或生產部門。

　　4.2.7當物資長期積壓、將超出保存期、變質、數量不足時,保管員應及時向主管報告,主管要例出所屬品種、規格、數量表格向主要負責人報告并及時向公司報告。

　　4.3搬運和防護

　　4..3.1生產部組織編制產品搬運、貯存、包裝、防護和交付的技術要求和規范等方面的作業指導書。

　　4.3.2生產部門與倉儲部負責各自物資的搬運和防護工作;生產部門成品移交倉庫后由倉儲部負責搬運和防護工作。

　　4.3.3必須按規定的搬運方法進行搬運,確保搬運過程中的物資安全和人身安全。

　　4..3.4搬運過程中要保護好各種物資的標識,防止丟失、損壞、錯漏。

　　4.、3.5當物資在搬運過程中出現質量問題時,應及時向主管部門報告。

　　4.3.6對搬運工具要進行必要的維護保養,并確保搬運安全。

　　4.4出庫

　　4..4.1領貨人員憑《領貨單》到倉庫領貨。

　　4.4.2倉管員根據《領貨單》核對物資品名、規格、數量等,核對無誤后組織發貨。

　　4.4.3發貨時應遵守“先進先出”原則。如遇非整包裝的領貨,應先將零星貨物發掉,保持同一種貨物在倉庫最多只有一個尾數包裝。

　　4.4.4當領用人發現領用的物資不符合規定要求時,可退回倉庫。

　　4.4.5倉管員分析物資退回的原因,對確有質量問題需退回供應商的物資,倉管員應隔離放置,明顯標識,不得再發貨。

　　4.4.6在產品出庫前,由倉管員核對《出庫單》與發貨產品名稱、數量、標識是否相符,包裝是否完好,確認后在《出庫單》上簽字,產品交付后的狀態由接收方負責。

　　4.4.7倉管員每月底報送《xx年xx月領用物資匯總表》給財務部和領用單位,作為各單位消耗核算用途。

　　4.5盤點

　　4.5.1生產部與倉儲部每月組織對物資的盤點,填寫《xx年xx月物資庫存表》。當出現帳、物、卡不相符時,應及時分析原因、追究責任,并進行數據處理。

　　4.6對本程序涉及的有關搬運、貯存、包裝和交付的各類手續證明、帳冊及驗證記錄,生產部與倉儲部應予以保存。

　　4.7生產部與倉儲部倉儲管理按本程序要求實施,對出現的問題及時處理,必要時向主管負責人反饋。

　　5、相關文件

　　5.1《進料檢驗管理程序》

　　5.2《不合格品管理程序》

　　5.3《檢驗作業指導書》

　　6、使用記錄

　　6.1《入庫單》

　　6.2《領料單》

　　6.3《出庫單》

　　6.4《xx年xx月貨物庫存表》

　　6.5《xx年xx月領用貨物匯總表》

倉儲管理制度 篇9

　　冷庫管理是指冷藏食品貯存空間的管理。食品冷庫管理作業應注意的問題有：

　　1、庫存食品要進行定位管理，其含義與食品冷庫裝置的應用圖相似，即將不同的食品分類、分區管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：大量存貯區，即以整箱或砧板方式貯存；小量存貯區，即將拆零食品放置在陳列架上；退貨區，即將準備退換的食品放置在專門的貨架上。

　　2、食品冷庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些食品為講究時效，也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。

　　3、倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內。

　　4、區位確定后應制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量貯存區應盡量固定位置，整箱貯存區則可彈性運用、若貯存空間屬冷凍庫，也可以不固定位置而彈性運用。

　　5、貯存食品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是為了達到食品衛生標準的規定；三是為了堆放整齊。

　　6、要注意倉儲區的溫度，保持通風良好，干燥、不潮濕。

　　7、倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證食品安全。

　　8、食品貯存貨架應設置存貨卡，食品進出要注意先進先出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。

　　9、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。

　　10、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。

　　四、入庫作業管理

　　1、入庫準備工作

　　冷藏庫應具備可供速凍食品隨時進出的條件，并具備經常清理、消毒和保持干燥的條件；冷藏庫外室、過道、走廊等場所，都要保持衛生清潔；冷藏庫要有通風設施，能隨時除去庫內異味；庫內所有的運輸設施、衡器、溫度探測儀、腳手架等都要保持完好狀態，還應具有完備的消防設備，如果冷藏庫溫度為一18℃，則凍結后的食品入庫前溫度必須在一16℃以下；在速凍食品到達前，應做好一切準備工作。

　　2、接運卸貨工作

　　（1）、經快速凍結后的產品應盡快迅速裝箱，并盡快進入凍結物冷藏庫；同時，對作業場所的溫度也加以控制。冷藏庫的室內溫度保持在—18℃以下或更低，溫度波動控制在2℃以內。

　　（2）、速凍加工后的食品在運送到冷藏庫時，應采取有效措施，使溫升保持在最低溫度。未凍結過的產品不可放入冷藏庫內降溫，以防止影響冷藏庫的冷藏能力，防止引起庫內其他已凍結食品的溫度波動。

　　（3）、冷藏柜及冷藏陳列柜內速凍食品的裝載不能影響冷風循環流動，以縮小各點溫差。

　　（4）、裝載及卸貨應縮短作業時間。裝載及卸貨場所的溫度應加以控制，裝載前貨柜應預冷到10 ℃以下，以有效地避免產品溫度回升。

　　（5）、除霜作業期間，食品會不可避免地產生溫度回升現象。一旦除霜結束后，應在1 h內使產品溫度降低到-18 ℃以下；或者進行除霜前，將產品溫度降到-18 ℃，甚至更低，使產品回溫時不致高于-18 ℃。

　　3、核對入庫憑證

　　（1）、審核驗收依據，包括業務主管部門或貨主提供的入庫通知單。

　　（2）、核對供貨單位提供的驗收憑證，包括質量保證書、裝箱單、磅碼單、衛生證、合格證等。

　　（3）、核對承運單位提供的運輸單據，包括提貨通知單、貨物殘損情況的貨運記錄、普通記錄和公路運輸交接單等。

　　在整理、核實、查對以上憑證時，如果發現證件不齊或不符等情況，要與貨主、供貨單位、承運單位和有關業務部門及時聯系解決。

　　4、初步檢查驗收

　　對到貨冷藏食品到貨情況進行初略的檢查，其工作內容主要包括數量檢查和包裝檢查。數量檢查的方法有兩種：一是逐件點數計總；二是集中堆碼點數。無論采用哪種方法，都必須做到精確無誤。在數量檢查的同時，對每件貨物的包裝要進行仔細地查看，查看包裝有無破損、水濕、滲漏、污染等異常情況。出現異常情況時，可打開包裝進行詳細檢查，查看內部貨物有無短缺、破損或變質等情況。

　　5、辦理交接手續

　　入庫冷藏食品經過以上幾道工序后，就可以與送貨人員辦理交接手續。如果在以上工序中無異常情況出現，收貨人員在送貨回單上蓋章表示貨物收訖。如果發現有異常情況，必須在送貨單上詳細注明并由送貨人員簽字，或由送貨人員出具差錯、異常情況記錄等書面材料，作為事后處理的依據。

　　6、貨品檢查工作

　　對入庫冷藏品進行具體檢驗，包括

　　（1）、數量檢驗。根據供貨單位規定的計量方法進行數量檢驗，或過磅、或檢尺換算，以準確的測定出全部數量。數量檢驗除規格整齊劃一、包裝完整者可抽驗10-20％者外，其它應采取全驗的方法，以確保入庫物資數量的準確。

　　（2）、質量檢驗：倉庫一般只作物資的外觀形狀和外觀質量的檢驗。進口物資或國內產品需要進行物理、化學、機械性能等內在質量檢驗時，應請專業檢驗部門進行化驗和測定，并做出記錄。

　　7、入庫信息處理

　　經驗收確認后的貨物，應及時填寫驗收記錄表，并將有關入庫信息及時準確的錄入入庫管理信息系統更新庫存物的有關數據。貨物信息處理的目的在于為后續作業提供管理和控制的依據。因此，入庫信息的處理必須及時、準確、全面。貨物的入庫信息通常包括以下內容：貨物名稱、規格、型號：包裝單位、包裝尺寸、包裝容器及單位重量等：貨物的原始條碼、內部編碼、進貨入庫單據號碼；貨物的儲位指派；貨物入庫數量、入庫時間、生產日期、質量狀況、貨物單價等；供貨商信息，包括供貨商名稱、編號、合同號等；入庫單據的生成與打印。

　　8、組織貨物入庫

　　入庫前與入庫時的要求：預冷。預冷是食品在長途運輸或冷藏前預先

倉儲管理制度 篇10

　　1、引用標準

　　1.1《建筑設計防火規范》(gbj16-87)

　　1.2中華人民共和國國務院令第344號《危險化學品管理規定》

　　1.3公安部第6號令《倉庫防火安全管理規則》(1990年3月23日公安部第6號令)

　　2、范圍

　　公司倉儲、儲罐區及其它儲存物品的部門。

　　3、基本要求

　　3.1庫房、儲罐區的建筑設計應符合《建筑設計防火規范》。

　　3.2庫房、儲罐區均應嚴格執行中華人民共和國國務院令第344號《危險化學品安全管理條例》、公安部第6號令《倉庫防火安全管理規則》以及有關危險化學品倉庫的規定、條例和標準,公司《防火與防爆管理制度》(ah01/07)。

　　3.3物資儲存場所應根據儲存物品性質,配備足夠的、相適應的消防器材和檢測報警設備。

　　3.4庫房、儲罐區、泵房管理責任部門必須加強管理,建立健全崗位安全防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛制度、值班巡回制度和各項操作制度,做好防火、防洪(汛)、防竊等工作。

　　3.5在倉庫、儲罐區等區域,應設置明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

　　3.6保管人員應根據危險化學品性質,配備必要的防護用品、器具。

　　3.7倉儲管理人員每日工作結束,應進行安全檢查,關閉門窗,切斷電源,方可離開。

　　3.8儲存危險化學品的部門,應當根據危險化學品的種類、特性,在庫房作業場所設置相應的監測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關規定進行維護、保養,保證符合安全運行要求。

　　3.9危險化學品的儲存部門,應當在儲存場所設置通訊、報警裝置,并專人負責維護、保養,保證在任何情況下處于適用狀態。

　　4、倉庫管理

　　4.1倉庫應設置醒目的防火標志,庫房內嚴禁煙火和火爐取暖,庫房動用明火作業必須按公司的《廠區動火作業安全規程》(ah02/01)。

　　4.2機動車輛不準進入危險品倉庫,鏟車、電瓶車必須采取防爆措施,才能進入危險品庫房。

　　4.3電氣裝置必須根據物質性質要求安裝,并執行公司《電氣安全管理制度》(ah01/10)。

　　4.4庫房內嚴禁使用電熱器具和家用電器,不準設置移動式照明燈具及高溫照明燈具。

　　4.5電器開關箱單獨設在庫房外安全部位,禁止使用不合格的保險裝置,管理人員離庫必須拉閘斷電。

　　4.6倉庫責任部門應制訂物品入庫存驗收制度,核對、檢驗進庫存物品的規格、質量、數量。無產地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。

　　4.7易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)應采取杜絕火種的安全措施。

　　4.8物品的發放,應嚴格履行發放手續,認真核實。應嚴格控制危險化學品的發放,主管部門應經常檢查。

　　4.9危險化學品的儲存要嚴格執行危險化學呂的配裝規定,對不可配裝的危險化學品必須嚴格職責離,具體要求為:

　　4.9.1劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。

　　4.9.2氧化劑或具有氧化性的酸類不能與易燃物品同存一庫。

　　4.9.3盛裝性質相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。

　　4.9.4危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。

　　4.9.5遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。

　　4.10劇毒藥品應單獨存放,必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛部門批準的“危險物品領(退)單”并由兩個領取。

　　4.11儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業。如因特殊需要,按《廠區動火作業安全規程》(ah02/01)進行,由倉庫(堆垛場)負責人上報,公司有關領導和安全部門批準,采取安全措施后方能進行。作業結束后,檢查確無火種方可離開現場。

　　4.12危險品應當分類分項分垛存放,不得超量貯存,其安全距離要求如下:每垛占地面積不宜大于100m2;垛與垛之間不小于1m;垛與墻間距不小于0.5m;垛與梁、柱間距不小于0.3m;主要通道的寬度不小于2m。

　　4.13危險品的包裝容器應當牢固、密封,發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時,應當及時進行安全處理。嚴防跑、冒、滴、漏。

　　4.14危險物品露天堆放要與建筑物這間的防火距離符合防火規范要求;應當分類、分垛、分組堆放,并留有安全間距;應有防曬防雨設施,桶裝可燃液體在夏季要采取降溫措施。

　　5、儲罐區管理

　　5.1嚴格執行公司的《防火防爆管理制度》(ah01/07)。

　　5.2各種承壓儲罐區符合我國有關壓力容器的規定,其液位計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完整好用。

　　5.3易燃、可燃液體的儲罐、設備和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應用非燃燒材料建造。

　　5.4閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應設冷水噴淋設施,以達到夏令降溫的目的,設施的電器開關宜設置在遠離防火(護)堤處,嚴禁將電器開關設在防火(護)堤內。

　　5.5易燃、可燃液體儲罐區內,不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越,與儲罐區有關的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設。

　　5.6罐區防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥,或在不排水時堵死出口。

　　5.7儲罐的防雷、防靜電接地裝置應定期檢測,并按照《石油庫設計規范》(gbj74-84)等有關規定執行。

　　5.8危險品罐區是公司消防重點部位,倉儲責任部門必須建立、健全各項制度和規程,定期檢查執行情況,并詳細記錄。

　　5.9倉儲管理責任部門應有一名負責人分工具體抓罐區防火安全工作,罐區班組長抓好班組防火安全工作。義務消防隊員和崗位人員要做好本崗位防火安全工作。

　　5.10罐區人員要加強防火安全知識的學習,堅持每周一次的安全活動日,積極參加公司各項安全活動。

　　5.11罐區人員定期開展罐區安全檢查,堅持每日的巡回檢查,發現隱患必須立即整改和報告,不準拖延。

　　5.12嚴禁非本公司使用的河燃液體或其它物質存入罐區,進廠的桶裝液體應分類堆放,堆與堆之間要留有通道,罐區內要保持道路尤其是消防通道的暢通。

　　5.13儲罐的計量要正確,儲罐不準超過規定的儲量。定期對儲罐進行清理、維修保養。

　　5.14操作人員掌握各類設備及安全附件的正確使用,定期檢查,維護保養,保證完好。發現異常及時向有關部門報告,有關部門應予以及時處理解決。

　　5.15責任管理部門必須安排專人負責開啟和關閉防護堤下水道閥門,根據季節特點做好保溫、降溫工作。防雷與防靜電的接地電阻要定期監測。

　　5.16罐區人員嚴守崗位,正確穿戴防護用品,防止漏料、混料;工作完畢清理場地,關閉閥門與切斷電源。

　　5.17嚴禁非罐區人員進入罐區,外來人員進入罐區必須有安全部門或保衛部門人員陪同,辦理登記手續,并講明有關防火安全注意事項。

　　6、原料碼頭泵房管理

　　6.1原料碼頭泵房應嚴格執行公司《防火與防爆管理制度》(ah01/07)的有關規定。

　　6.2泵房的建筑設計應符合《建筑設計防火規范》(gbj16-87)及有關危險化學品倉庫的規定、條例和標準。

　　6.3碼頭的儲存設施按“5.”的有關規定執行

　　6.4碼頭泵房嚴禁使用電熱器具和家用電器,不準設置移動式照明燈具及高溫照明燈具。

　　6.5崗位人員要加強防火安全知識的學習,堅持每周一次的安全活動日,積極參加公司各項安全活動。

　　6.6定期開展安全檢查,堅持每日的巡回檢查,發現隱患必須立即整改和報告,不準拖延。

　　6.7掌握各類設備及安全附件的正確使用,定期檢查,維護保養,保證完好。發現異常及時向有關部門報告,有關部門應予以及時處理解決。

　　6.8嚴禁非有關人員進入工作區域,外來人員進入工作區域必須有安全部門或保衛部門人員陪同,辦理登記手續,并講明有關防火安全注意事項。

倉儲管理制度 篇11

　　一、倉儲組織架構

　　倉儲物流管理是存貨控制管理和負責末端配送業務的職能組織，其主要任務是跟進末端用戶的需求，及時供應所需的各類貨物。同時負責存貨的管理和安全，以加速存貨的周轉，節約資金，降低存儲費用，避免存貨損失，保障存貨的安全和完整。為了完成上述任務，倉庫需配備必要的人員。

　　1、根據倉庫規模設立：倉庫主管、倉庫組長、倉庫管理員、倉庫信息專員、配送員、巡店員。

　　2、倉儲人員必須職能明確，明確規定職責權限、工作范圍和任務。做到既有分工又有配合、協調，實行崗位責任制。

　　3、嚴格規定紀律，建立倉庫管理規章制度和工作規范，實行規范化管理。

　　4、實行交接班制度和人員調動交接制度，做好交接工作，明確交接人員的責任。

　　二、倉庫管理的崗位責任制

　　（一）倉庫主管崗位

　　倉庫主管負責倉庫內存貨的收、發、存管理，并對倉儲運營處負責，報告工作，其崗位責任如下：

　　1、負責組織和管理倉庫原材料的收發，存儲和安全工作，保證及時供應所需的各種貨物。

　　2、正確組織、安排、規定各類貨物的倉位（存放場地），其中包括收貨區、發貨區、中轉區、工作區場地的劃分管理。

　　3、規定各類倉儲人員的職責權限、工作范圍和任務，使人員分工明確，職責分明，互相配合。

　　4、負責制定與實施存貨儲存管理的規章制度，規定存貨收、發、存的操作方法與規范，嚴格執行倉儲人員的紀律，實行人員輪調，實施紀律控制。

　　5、庫的通風負責完善倉、防火、防洪、防腐、防盜竊，監控的安全措施和存貨準備的配合工作，指定專人管理。

　　6、負責與銷售、采購、財務部門的聯系，隨時報告存貨的收、發、存情況，其中包括超儲積壓、脫供、存期過長和質量變化的情況，以便及時進行處理。

　　7、組織專人負責保管存貨，隨時清點、核對和檢查存貨數量與質量狀況，確保存貨的安全和完整。

　　8、負責檢查存貨的安全保衛工作，監督檢查倉庫人員職守情況，防止倉儲人員怠忽職守、違反紀律和規章造成責任事故的發生，如發現倉儲人員違反紀律和制度的及時進行處理。

　　（二）倉庫組長崗位

　　兩人以上管理倉庫應設組長，負責倉庫主管所授權的日常管理工作，對其他保管人員的崗位責任進行監督，并負責向倉庫主管匯報工作。

　　（三）倉庫管理員崗位

　　1、在倉庫主管（組長）的領導下，根據分配的任務，對各自負責的倉庫物資進行管理，并對倉庫主管負責報告工作。

　　2、對分管的存貨做到堆裝整齊，便于清點、發貨，并隨時清點存量，檢查質量狀況，出現超儲、積壓、脫供、變質、殘損、保質期將到等情況時，應及時報告倉庫主管（組長）人員處理。

　　3、嚴格按倉儲管理制度的有關規章進行物資的收、存、發貨工作，配合財務人員的查登賬務。

　　4、隨時檢查存貨的堆裝和安全設施，防止事故的發生，保證存貨的安全和完整。

　　5、負責看守倉庫，保證倉庫安全，防止發生存貨被盜被竊和破壞倉庫安全設施以及縱火犯罪行為。

　　6、未經主管領導同意嚴格禁止非倉庫人員和外來人員入庫。

　　（四）倉庫信息專員崗位

　　1、負責ERP（進銷存）數據的輸入及輸出，并及時上報。

　　2、對倉庫的進出倉活動情況的終端跟蹤。

　　3、管理倉庫的所有文書和檔案。

　　4、監督貨品到倉，出貨，及退貨情況。

　　5、接聽、轉接電話并及時登記。

　　（五）配送員崗位

　　1、協助裝卸人員將待配送貨物裝載至貨車上；

　　2、檢查所配送貨物的數量、包裝情況，辦理相關配送手續；

　　3、核對出庫貨物明細與貨運單是否一致，做好出庫復核工作；

　　4、根據客戶要求和公司安排，合理安排配送路線和順序，確保配送工作按時完成；

　　5、在貨物運輸途中，根據貨物特性對其進行保管，保證貨物安全到到客戶方；

　　6、按照客戶要求將商品運送到指定地點交貨卸車，進行貨物驗收，辦理交付手續；

　　7、將客戶及時簽單，并將簽收依據帶回。

　　（六）巡店員

　　1、銷售目標銷售管理檢查：銷售進度的檢查；與店長溝通銷售目標進度和商品方面的存在與改善的重點問題。

　　2、負責片區業務和加盟商管理。

　　3、熟悉所在商品部門的商品名稱、產地、廠家、規格、用途、性能、保質期限。

　　4、掌握商品標價的知識，正確標好價格，按照陳列標準進行陳列。

　　5、商品運作檢查：對庫存量大的前十名進行檢查；對滯銷的后十名進行檢查；商品的質量問題顧客投訴等問題的跟進檢查。

　　6、搞好貨架與責任區的衛生，保證清潔。

　　7、對顧客挑選后、貨架剩余商品進行清理并作好商品的補充工作。

　　8、與配送中心，門店關系的及時溝通與協調。

　　三、倉儲管理制度

　　（一）倉庫庫存管理原則

　　1、庫存合理原則

　　倉庫的庫存應根據銷售計劃和資金情況，合理使用資金，防止盲目購進，超儲超壓，脫銷脫供等情況的發生，對庫存實行控制管理，適時調查庫存結構和數量。

　　2、憑證收貨、發貨原則

　　倉庫管理員應根據管理制度規定專人負責，按憑證辦理收發業務，做到無合理性憑證不收發物資。倉管人員對物品進、出倉，應當即辦理手續，不得事后補辦；應保證帳物相符，經常核對，并得隨時受單位主管或財務部稽核人員的抽查。

　　3、貨物進出原則

　　堅持無進無出、先進先出原則，批次清晰，確保各類物資不積壓、不損壞。

　　（二）、倉庫管理的有關規定

　　1、各類物資的入庫管理：

　　（1）倉庫管理人員應根據當月當日物資采購計劃、送貨通知單對交庫的各類物資進行驗收，凡與計劃品種、數量不相符的，必須向有關人員問明情況方可驗收。

　　（2）倉庫管理人員應按規定，根據質量安全檢驗人員開據的驗貨檢驗單予以驗收，否則嚴禁入庫。當實交數超出合格證上的數量時，應要求供方補開多出部分的合格證，才能予以驗收入庫。

　　（3）各類物資入庫時，倉庫管理人員必須看包裝是否完好，標記是否清楚，入庫品種、數量、型號是否與送貨單相符。發現問題及時通知相關采購人員查實核對。并同供方當面交接清楚。各種原始憑證不得涂改，入庫前必須對入庫物資、逐項清點、核對。

　　2、庫存物資保管規定：

　　（1）入庫后各物資要擺放整齊，分類合理，做到有物必有、類、有類必有區；

　　（2）倉庫保管員應經常對自己所分管的物資進行數量上的核準，做到每月小盤點，每季大盤點。

　　3、各類物資出庫管理規定：

　　（1）各類物資出庫時必須憑發貨清單從倉庫中領出，倉庫保管人員要同領用單位人員一起當面點清數量，并按規定辦理有關手續，嚴禁超數量發貨。

　　（2）出庫物資必須有合格證，否則不準出庫。一次領不完一批的，可根據用戶需要隨時另開合格證，原合格證不出庫。

　　4、登賬管理規定：

　　對出入庫的各類物資做到及時逐筆登賬、銷賬，日清月結，字跡清楚不涂改，如有寫錯可用紅線更正法進行糾正。

　　5、退庫管理規定：

　　凡從倉庫中領出的物資原則上不得退貨，若需要退庫的需經主管領導批準，查明原因后方可退庫，退庫前要有質檢人員的驗證證明，倉庫做好數量的清點工作。

　　6、倉庫積壓、變質、報廢物品的處理規定：

　　為使倉庫始終處于良好的儲存備用狀態，原則上每年12月份對公司各類倉庫清理一遍，由倉庫提出對庫存超過保質期的物資的處理建議。

　　四、倉儲管理報告制度

　　（一）建立倉儲管理報告制度

　　1、根據倉庫情況及物資種類做出各類存貨的收、發、存月報。每月倉庫應盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結存數、物資明細賬余額三者是否一致；每年年終，倉儲人員應會同財務部、采購部門共同辦理總盤存，并填具《盤存報告表》。

　　2、存貨損耗和短缺損失報告。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應及時上報主管，分析原因，查明責任，按規定辦理報批手續。未經批準一律不得擅自處理；倉管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違約做法。

　　3、倉儲人員重大責任事故報告。

　　4、存貨安全狀況報告。

倉儲管理制度 篇12

　　第一章總則

　　第一條為確保倉儲物資的規范有效管理，提高倉儲工作效率，特制訂本制度。

　　第二條本制度適用于集團供應系統所屬倉庫的管理。

　　第二章物資入庫流程

　　第三條倉庫保管員應在接到請購單位請購計劃的當日完成審核提交工作，并根據采購計劃，通過部門信息共享文件夾跟催臨近采購到貨期限而未到的物資，及時提醒各主辦業務人員進行處理。大生產計劃（五一、中秋國慶、元旦春節）應通過請購單位和采購中心召開過計劃討論會后匯總提交。

　　第四條物資驗收與抽檢要求

　　（一）物資到貨接收時，倉庫保管員必須要求供應商提供送貨清單、該批物資的出廠檢驗報告，且進口物資必須有中文標識，材料不全的物資保管員應拒收。

　　（二）倉庫保管員按照送貨清單上的名稱、規格、數量及物資的感官質量進行驗收，感官質量不合要求的物資應予以拒收。

　　（三）對屬標準件的物資，倉庫保管員應按1%—5%的比例抽檢，如發現有單個標準件數量不符合規定要求的，則此批物資均按少出部分的百分比進行扣減。

　　（四）對非標準件物資要求全部稱量，數量出現短缺的，應要求供應商按2—5倍給予折扣處理。

　　第五條倉庫保管員在物資驗收無誤后方可給供貨方出具收貨單或在客戶送貨單回執聯簽收確認。

　　第六條倉庫保管員在驗收物資前要檢查計量器具，保證其準確性。物資驗收必須嚴格遵循國家計量單位的規定，同一物資的計量單位必須統一，不得使用國家明令規定作廢的計量單位（如斤、尺等）。

　　第七條感官質量不合要求、到貨數量超計劃10%以上的物資如需暫存，必須有部門領導簽審同意后方可，并注明暫存期限；對暫存物資，倉庫保管員不可出具任何單據。

　　集團行業管理制度匯編·第一部分·采購管理

　　第八條倉庫保管應在當日內將需經品管部檢驗的到貨物資送檢并配合品管人員的抽檢取樣工作。

　　第九條繳庫時，倉庫保管員應對照繳庫單核對如下內容：請購計劃、收貨記錄、質檢報告，核對無誤后填寫實收數量并對數量負全責。特殊情況參照如下要求：

　　（一）對于需由對應部門驗質的物資（工程、基建、汽配），繳庫時應有該類物資的驗質人員在繳庫單的“驗收人欄”簽字后方可入賬；

　　（二）對于無需檢驗部門驗收的物資，倉庫保管員核對原請購單對到貨物資的品牌、規格、材質或樣品等要求后，由對應的業務員辦理繳庫；

　　（三）對某些大型設備、機械的繳庫，必須由使用部門按照合同簽訂的試用期限進行試用后，由試用部門或工程部出具《設備驗收記錄表》，并經采購員或相關驗質人員三方到場后辦理繳庫；

　　（四）對未經保管驗收實物就直接被使用部門使用的物資，必須憑使用部門第一負責人簽字的出庫單繳庫。

　　第三章物資出庫流程

　　第十條物資出庫必需憑合格生效的出庫單方可辦理，出庫單簽審應由使用部門助理級以上人員或其指定代理人簽審。

　　第十一條所有領用出庫的物資必須為檢驗合格、讓步接收、緊急放行范圍內的物資，禁止發放處在待檢、在檢、不合格、過保質期狀態下的物資。

　　第十二條對屬讓步接受或緊急放行的物資，出庫時保管員必須在出庫單備注欄上注明，以提醒領用部門在使用過程中隨時關注質量情況。檢驗合格物資在出庫單上必須標注該批物資的質檢報告號。

　　第十三條物資的調撥出庫，參見《物資調撥制度》中相關出庫要求執行。

　　第十四條所有物資出庫都必須遵循先進先出的出庫原則，對未遵循此原則而導致庫存物資超期造成變質的，應對保管人員全額索賠。

　　第十五條新品商標、包材、輔料、季節性促銷用品等物資，請購單位須一次性全部出庫。銷售物資出庫時應憑銷售專用單、財務收據并經部門負責人簽審后方可發貨。

　　第十六條對大型設備、機械類等貴重物資的出庫，如有質保書、說明書等，還須在出庫單備注欄注明“質保書、說明書等隨物件一并出庫”字樣。

　　第十七條亞硝、氫氧化鈉等危險品出庫時，應嚴格執行《有毒有害及危險品出庫管理規定》，必須有完整的《有毒化合物領用發放記錄》。

　　集團行業管理制度匯編·第一部分·采購管理

　　第四章物資保管要求

　　第十八條倉庫管理員應嚴格按ISO9001程序管理庫存物資，不同狀態下（待檢、在檢、合格、不合格）的物資應在對應區域的庫位存放并做好相應標識。

　　第十九條倉庫物資應做到三清（材質清、數量清、規格清）、三齊（堆放齊、碼垛齊、排列齊）、五防（防火、防竊、防塵、防鼠、防霉變）。

　　第二十條有毒有害化合物資的管理，如亞硝，氫氧化鈉等危險品必須有專人、專柜保存。

　　第二十一條鮮貨、冰鮮產品及其它有特殊保管要求的物資必須在到貨后及時通知請購單位領用，如因通知不及時所造成的損失由保管員承擔。

　　第二十二條儲存溫度有要求的物資必須儲存于相對應的空調庫位，同時每天上下班時檢查庫溫并做好記錄。具體參照以下標準：

　　（一）原料（肉類及副產）的貯存溫度為—15℃，溫度偏差為±2℃，濕度95%～100%；

　　（二）雞蛋、鴨蛋、皮蛋若儲存不超過3天的可存放在陰涼通風的環境下，若較長時間儲存（不超過14天）的必須存放在0℃～4℃冷庫內；

　　（三）常規輔料、干燥香辛料燈無特殊要求的物資在常溫下存儲即可，但必須保持倉庫干燥并具有良好的通風條件；磨碎的香辛料必須桶裝且密封好；新鮮香辛料要保存在通風、干燥、避光的條件下。

　　（四）包裝袋、腸衣（包括塑料腸衣、PVDC腸衣、膠原腸衣、動物腸衣等）、包裝膜、標貼存放溫度不得超過25℃，且倉庫必須保持干燥；

　　第二十三條所有袋裝、箱裝的物資在移動時，須保持完整，保證物資不受污染，所有散裝物資必須全部密封保存。

　　第二十四條需周轉性容器盛裝的物品（如香油、醬油），每次灌裝時要將桶內清洗干凈；且保管應定期督促業務人員和供應商對盛裝容器進行調換。

　　第五章倉庫基礎管理

　　第二十五條嚴禁任何人員攜帶有火種類物品和危險物品（如打火機、火柴、汽油、煤油等物品）。

　　第二十六條禁止任何客戶進入倉庫。

　　第二十七條倉儲管理人員不得以任何形式對外公布倉庫物資的品類、存量、日用量、生產供應商等信息，違反的按公司相關保密制度處理。

　　集團行業管理制度匯編·第一部分·采購管理

　　第二十八條物資碼放必須結合庫位（指二樓以上）的承壓標準，杜絕超標堆碼，確保人身和物資財產的安全。

　　第二十九條常溫庫必須保持良好的通風，庫管人員下班前必須保證門窗關嚴鎖好以保證物資安全。

　　第三十條倉庫內的電動叉車必須由專人操作、保管、定期維護，嚴禁超載裝卸。

　　第三十一條倉庫管理員應對倉儲現場定期進行清理打掃，做到走道通暢、地面清潔衛生不留衛生死角，保持良好的倉貯環境。

　　第三十二條倉庫管理員不得接收任何單位或個人的饋贈或回扣，否則視情節輕重按公司制度給予處理。

　　第三十三條倉庫管理員應每月對倉庫進行一次安全大檢查，對可能產生的各類安全隱患及時予以整改，對職責范圍內無法解決的問題應提交安全檢查報告到上級主管領導處協調處理。

　　第六章賬務、倉庫信息管理

　　第三十四條倉庫管理員必須每月對所屬倉庫物資進行一次全面盤點（可結合財務抽盤一并進行），盤點結果應有書面記錄。對盤點過程中出現的不正常損溢應及時上報采購中心，同時倉庫保管員應對所管轄倉庫儲存（包括暫存）物資的數量、賬務的準確性全權負責。

　　第三十五條倉庫管理員每天下班前應將當天所發生的出入庫單據錄入電腦臺帳，并對所屬倉庫留存聯分類整理歸檔，對出入庫單會計聯應及時傳遞給財務部門。

　　第三十六條倉庫管理員必須在規定時間內對部門、處室要求反饋的各類信息資料（包括緊急物資跟催、到貨記錄、積壓物資處理、不合格物資反饋、周考核通報等）及時反饋。

　　第三十七條倉庫管理員原則上不得隨意離開辦公地點，確實需要離開，必須在留言板上留言說明去向、時間、電話號碼，并保持信息暢通。

　　第三十八條倉庫管理員應積極主動協助、督促公司或相關請購單位處理積壓物資。

　　集團行業管理制度匯編·第一部分·采購管理

　　第七章倉儲交接管理

　　第三十九條倉庫管理員崗位變動時必須進行交接，交接期限為一周（七天）

　　第四十條倉庫交接包括以下內容：

　　（一）賬務交接：包括庫存、未繳庫、不合格、暫存等物資的數字、臺帳交接；

　　（二）檔案交接：包括出入庫單、調撥單、讓步接收、緊急放行、批文、報告等；

　　（三）固定資產交接：包括所有登記在案的固定資產如辦公桌椅、電器、計算工具等；

　　（四）疑難問題交接：包括前期遺留問題和未處理完畢的問題交接；

　　（五）其它事項交接：包括近期的計劃及跟催事宜、崗位技能及合理科學的操作方法、人員的熟悉等；

　　（六）交接方法：雙方以書面形式進行交接，由雙方簽字確認，并經處室負責人或部門負責人審核通過，書面交接一式三份，由三方存檔；

　　（七）問題總結及責任分擔：

　　1、新上崗人員必須在上崗一周內將前期所有問題總結，同時提出改進思路；

　　2、交接前原因出現的問題，如已交接，由交接方承擔30%的責任，接收方承擔70%的責任；如未交接，但接收方在一周內提出的，交接方承擔60%的責任，接收方承擔40%的責任；如未交接且接收方一周內未發現，雙方各承擔50%責任。

　　第八章附則

　　第四十一條本制度為集團行業管理制度，本制度解釋權歸集團采購中心，監督執行權歸總經辦、采購中心。

　　第四十二條本制度自頒布之日起正式執行，前期相關規定自行廢止，未盡事宜將另行補充。

　　頒發日期：20xx年xx月xx日

倉儲管理制度 篇13

　　總則

　　第一條目的

　　為使本公司成品的繳庫、保管、發運、銷貨退回及滯存品處理等事務流程有所遵循，特制定本準則。

　　第二條范圍

　　有關成品倉儲管理作業包括庫位規劃、收發貨作業及倉儲管理等事務，依本準則的規定辦理。

　　庫位規劃

　　第三條庫位規劃與配置

　　（一）倉庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。

　　（二）庫位配置原則應依下列規定：

　　1、配合倉庫內設備（例如手推車、消防設施、通風設備、電源等）及所使用的儲運工具規劃運輸通道。

　　2、依銷售類別、產品類別分區存放，同類產品中計劃產品與訂制產品應分區存放，以利管理。

　　3、收發頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位。

　　4、將各項成品依品名、規格、劃定庫位，標明于"庫位配置圖"上，并隨時顯示庫存動態。

　　第四條成品堆放

　　配貨中心應會同商品部的質量管理人員，依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數，以避免成品受擠壓而影響質量。

　　第五條庫位標示

　　（一）庫位編號依下列原則辦理，并于適當位置作明顯標示：

　　1、層次類別，依A、B、C順序由下而上逐層編訂，沒有時填"0"。

　　2、庫位流水編號。

　　3、通道類別，依A、B、C順序編訂。

　　4、倉庫類別，依A、B、C順序編訂。

　　（二）計劃產品應于每一庫位設置標示牌，標示其品名規格及單位包裝量。

　　（三）庫管依庫位配置情況繪制"庫位標示圖"懸掛于倉庫明顯處。

　　第六條庫位管理

　　（一）倉庫管理人員應掌握各庫位，各產品規格的進出動態，并依先進先出原則指定收貨及發貨單位。

　　（二）計劃產品每種規格原則上應配置兩個以上小庫位，以備輪流交替使用，以達先進先出的要求。

　　收貨管理

　　第七條成品繳庫方式

　　（一）入庫部門開立"入庫單"，使用方法及流程前面已經講述過。

　　第八條收貨注意事項

　　物料管理科應就繳庫內容與成品繳庫單的內容確實核對，如發現入庫產品款號、品名、規格、產品數量、包裝或嘜頭等不符時，應即時通知入庫部門更正。

　　發貨管理

　　第九條發貨注意事項

　　（一）配貨中心接到"訂貨單"時，經辦人員應依產品規格及訂貨通知單編號順序列檔，內容不明確應即時反映業務部門確認。

　　（二）因客戶業務需要，收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業所在地的，依下列規定辦理：

　　1、經銷商的訂貨、交貨地點非其營業所在地，其"訂貨單"應經業務部主管核簽方可辦理發運。

　　2、收貨人非訂購客戶應有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發運。

　　（三）配貨中心接獲"訂（貨）單"才能發貨，但有指定交運日期的，依其指定日期發運。

　　（四）訂制品（計劃品）在客戶需要日期前入庫或"訂貨單"注明"不得提前發運"的，配貨中心若因庫位問題需提前交運時，應先聯絡業務人員轉知客戶同意，且收到業務部門的出貨通知后始得提前交運，若系緊急出貨時，應由業務部主管通知配貨中心主管先予發運，再補辦出貨通知手續。

　　（五）未經辦理入庫手續的成品不得發運，若需緊急交運時需于發運同時辦理入庫手續。

　　（六）訂制品發運前，配貨中心如接到業務部門的暫緩出貨通知時，應立即暫緩發運，等收到業務部門的出貨通知后再辦理發運。緊急時由業務部門主管先以電話通知配貨中心主管，但事后仍應立即補辦手續。

　　（七）"成品發運單"填立后，須于"訂貨通知單"上填注日期、"成品發運單"編號及數量等以了解發運情況，若已發運畢結案則依流水號順序整理歸檔。

　　第十條承運車輛調派與控制

　　（一）配貨中心應指定人員負責承運車輛與發貨人員的調派。

　　（二）配貨中心應于每日下午4點以前備妥第二天應發運的"成品發運單"，并通知公司總務科調派車輛。

　　（三）如承運車輛可能于營業時間外抵達客戶交貨地址者，成品發運前，配貨中心應將預定抵達時間通知業務部門轉告客戶準備收貨。

　　第十一條客戶自運

　　（一）客戶要求自運時，配貨中心應先聯絡業務部門確認。

　　退貨品管理

　　第十二條運輸的聯絡

　　配貨中心接到業務部門送達的"成品退貨單"應先審查有無注明依據及處理說明，若沒有應將"成品退貨單"退回業務部讓補充，若有則依"成品退貨單"上的客戶名稱及承運地址聯絡承運商運回。

　　第十三條退貨品的驗收

　　（一）退貨品運回公司后，配貨中心應會同有關人員確認退回的成品異常原因是否正確，若確屬事實，應將實退數量填注于"成品退貨單"上，并經點收人員、質量管理人員簽章后，依據前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。

　　（二）配貨中心收到尚無"成品退貨單"的退貨品時，應立即聯絡業務部門主管確認無誤后暫予保管，等收到"成品退貨單"后再依前款規定辦理。

　　第十四條退貨的更正

　　（一）若退回成品與"退貨單"記載的退貨品不符時，配貨中心應暫予保管（不入庫），同時于"成品退貨單"填注實收情況后，報交業務部門。

　　（二）業務部門查驗退貨品確屬無誤時，應依實退情況更正"退貨單"送配貨中心辦理銷案。

　　第十五條盤點

　　（一）庫存成品應作定期或不定期的盤點，盤點時由會計部門將盤點項目依規格類別填具"成品盤點表"會同配貨中心盤點，并按實際盤點數量填入數量欄內。

　　（二）實施電腦化后，"成品盤點表"由電腦制表。

　　（三）會計部門將"成品盤點表"的盤點數量與帳面數量核對若有差異，即填具"盤點異常報告單"，并計算其盤點盈虧數及金額，送配貨中心查明原因，再送銷售部主管研判，擬具改善措施呈總經理核決。

　　（四）盤盈虧數量經核決后，由配貨中心開立"調整單"，第二聯送會計部門，第一聯配貨中心自存、

　　第十六條消防設備

　　倉庫內一律嚴禁煙火，配貨中心應于倉庫明顯處懸掛"嚴禁煙火"標志，并依工業安全衛生管理的規定設置消防設備，由總務科指定專人負責管理，每日至少檢查一次，如有故障或失效，應立即申請修護補充，并配合廠區消防訓練，以提高應對能力。

　　第十七條庫房管理應注意事項

　　（一）倉庫內應經常維持清潔，并隨時注意通風情況。

　　（二）易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫，配貨中心應隨時注意。

　　（三）倉庫內不得吸煙，若因工程需要燒焊時，應先報備，并有人專責允許后才可。

　　（四）配貨中心對所經管的成品庫存及倉運設備應負責安全使用之責，如果破損應立即反映主管并立即委托修護。

　　（五）未經配貨中心主管核準有關人員不得進入倉庫，搬運完畢后，亦不得在倉庫逗留。

　　（六）配貨中心人員于下班離開前，應巡視倉庫及電源、水源是否開閉，以確保倉庫的安全。

　　第十八條庫房抽查考核制度

　　（一）為了了解倉庫的工作效率以及工作進展，公司將不定期的對倉庫的生產與管理情況進行抽查；

　　（二）抽查內容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛生等；

　　（三）抽查人員的安排由公司指定或派遣；

　　（四）抽查時間將不提前通知，每月抽查次數為2—3次。

　　附則

　　第十九條實施與修訂

　　本管理準則呈總經理核準后實施，修改時亦同。

倉儲管理制度 篇14

　　一、入庫

　　所有產品要符合入庫標準，按單收貨，做好標識，凡是出現下列情況之一的，不予以入庫，并及時向相關人員反映。

　　貨物數量與接收單據不符的;沒有包裝或批量包裝破損的;碼放混亂清點困難的;無入庫單的;不符合成品庫屬性不相干的貨物。

　　二、出庫(發貨)

　　先進先出為基本原則，嚴格照單發貨。保管員核實數量后裝貨，裝車后再次復核(含裝卸人員)，確保出廠數量的絕對準確。如因此環節贏虧庫，多發部分貨物由相關責任人按市場價全價賠償。責任分攤:保管員70%,裝卸人員20%，部門主管負連帶責任10%;少發部分由相關責任人負擔補發所產生的一切物流費用，并處以100-200元罰款。

　　三、日常管理

　　1.切實做好倉庫的“三防工作”，即防盜，防火防潮，防鼠蟲。因貨物丟失造成損失的，視情節處以貨款全價或一定額度處罰。

　　2.庫內禁止吸煙，違者罰款100元，工程明火作業須有人看管。

　　3.非業務相關人員嚴禁出入和逗留本庫，不聽勸告者給予經濟處罰。

　　4.倉庫要有良好的通風，產品要分類、隔墻、離地存放，要有必要的標簽，定期檢查、處理變質或超過保質期限的貨品。

倉儲管理制度 篇15

　　一、庫區的規劃和劃分。

　　根據實際需要，整個庫區分為原料庫和成品庫。原料庫按照原料的不同種類分區按垛存放，成品庫根據產品的品種和生產車間分庫分區存放。

　　二、物資的出庫和入庫。

　　1、入庫：

　　（1）玉米：首先由玉米初檢員進行質量檢驗，合格后過磅計量，按照指定的倉位，在“復檢員”的現場檢驗下卸車入倉，凈重數量即為入庫數量，并分倉記賬貯存。

　　（2）原料：原料到廠后先有化驗室取樣檢驗，合格后過磅計量，保管員根據對方送貨單據、過磅單和合格的檢驗報告，按照原料的不同種類安排庫位和垛位，并組織卸車進行標識。倉庫保管員在卸車過程中隨時進行感官檢驗，根據過磅單和合格的檢驗報告開具《入庫單》同時登記入賬。

　　（3）成品：成品保管員根據經品管員檢驗后的成品實際生產量分品種每班辦理入庫手續并登記入賬。

　　2、出庫：

　　（1）玉米：生產結束后，根據當班的實際領用量開具《出庫單》，做為玉米出庫記賬的依據。

　　（2）原料：生產車間根據當班生產計劃計算出各種原料的理論使用量，并據此到倉庫領取原料。生產結束后，原料保管員根據實際領用量開具《領料單》作為原料出庫記賬的依據，同時及時填寫垛卡。

　　（3）成品：成品保管員憑財務部開具的《成品銷售單》按照品種組織裝車出庫，每日成品保管員對當日的《成品銷售單》和《成品銷售記錄》匯總核對后分品種登記、上賬，《成品銷售單》為成品出庫的唯一依據。

　　三、物資的碼放和標識。

　　1、碼放：原料和成品的`碼放均使用托盤，根據原料、成品的不同品種分區按垛碼放，不同垛位之間、垛位與墻壁之間、垛位與庫頂之間應保持適當距離。碼垛高度最多不得超過三盤，同一品種原料或成品單盤碼放包數一經確定后不準隨意變更。

　　待檢產品、不合格產品和過期產品要隔離存放，并有清晰標識。

　　2、標識：每垛原料或成品均要懸掛垛位標示卡，標明名稱、等級、供應商、出入庫的時間和數量、包數、質量制定、結存數量及領用人等信息。

　　四、庫存量控制和盤點

　　為保證正常生產需要，盡可能減少流動資金占用量，倉儲部根據采購部制定的《原來最低庫存量表》，當某一原料達到最低庫存量時督促采購部及時采購。同時采購部應根據《庫存原料日報表》及時組織采購。

　　庫存物資要建立臺賬，保管員每日對庫存物資進行盤點，及時記賬，月底會同財務人員進行月終總盤點，做到賬務清楚、帳物相符。

　　五、庫存原料的巡檢監控

　　倉庫保管員應根據《原料質量監控制度》的要求每日對庫存原料質量進行巡檢監控、并及時填寫《庫存原料檢查監控記錄》，發現異常情況，及時采取措施。同時化驗室應按規定頻次和項目對庫存原料進行抽樣化驗監控。

　　六、倉庫的環境要求和安全措施

　　1、倉庫門窗要完好，庫頂不漏雨，墻皮不脫落，地面應硬化無破損，防濕、防潮并保持通風。

　　2、庫房的安全措施要到位，防火、防盜。根據規定配備足夠的消防器材和設備，定位放置、明確標示，時刻保持通道暢通。

　　七、保管員換任

　　保管員換任時應辦理交接手續，原保管員對經管的賬目簽字，新換任的保管員在部門責任人和財務部門的見證下辦理交換手續。

倉儲管理制度 篇16

　　引言

　　化學品的全生命過程包括生產、經營、儲存、運輸、使用到廢棄，其中倉儲管理是一個非常重要的環節，如果管理不善，會存在嚴重的安全事故隱患，甚至導致重大事故的發生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發生了火災爆炸事故，就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存，引發火災爆炸，造成了巨大的損失。

　　為加強化學品的安全儲存管理，我國《安全生產法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規定，并無后制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養護技術條件》、《腐蝕性商品儲藏養護技術條件》、《毒害性商品儲藏養護技術條件》等國家標準。盡管有這些法律法規和國家標準的規定，但如何將倉儲管理各要求進行有機整合，并能安全操作，仍然是一個值得研究的應用技術。

　　一般要求

　　1.1儲存場所的要求

　　對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體，一般包括:化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑;建筑物耐火等級、層數、占地面積、安全疏散和防火間距，應符合國家有關規定;儲存場所或建筑物內輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都就符合安全要求;儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚;通風的等級和類型取決于化學品的特性和儲存及操作加工的方式;根據儲存倉庫條件安裝自動監測和火災報警系統。

　　1.2標志要求

　　儲存的危險化學品應有明顯的標志，標志應符合相關國家標準的規定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志，標志也必須遵守一定的要求，如:標志必須按一定的尺寸要求;標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。

　　1.3儲存安排及儲存量的限制

　　進行危險化學品的儲存安排時，首先應考慮它們之間的禁配關系。對危險化學品，有一套專門的禁配體系，如:3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物，有燃燒和爆炸危害;強酸與堿互為禁忌物，有反應危害。對互為禁忌物的化學品通常采用隔離層或隔開一段距離，或在不同的房間內存放。

　　另外，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發生化學反應，產生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的`建筑物中貯存。受日光照射能發生化學反應，引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中，包裝應采取避光措施等。

　　1.4儲存場所信息管理

　　儲存場所信息管理包括，場所內的化學品必須提供msds等信息，msds中應清楚的給出與供應商的聯系方式和接觸限值等信息，提供的msds必須符合國家的有關法規規定(如gb16483-20xx《化學品安全技術說明書編寫規定》)作業場所的msds必須是最新的且時間是最近的。

　　同進，儲存場所應建立儲存化學品清單，清單中應包括如下內容:場所應急聯系方式，包括聯系人姓名，職位和聯系電話等內容;每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等;每種危險化學品的存放區域，un編號和存放數量等。

　　建立嚴格的化學品出入庫管理制度。化學品出入庫前應進行檢查驗收，登記，驗收內容包括數量、包裝、危險標志等。

　　1.5化學品的養護

　　化學品入庫時，應嚴格檢驗其質量、數量、包裝情況、有無泄漏等。化學品入庫后應采取適當的養護措施，在儲存期內，定期檢查，發現其品質變化，包裝破損、泄漏、穩定劑短缺等，應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制，經常檢查，發現變化及時調整。

　　1.6廢棄物處理

　　禁止在化學危險呂貯存區域內堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區域。按化學品特征性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環境。

　　1.7人員培訓

　　儲存倉庫工作人員應進行培訓，經考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關規定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，熟悉各區域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。

　　一般工作程序

　　2.1成立工作小組

　　成立專門工作小組，確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業安全環保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應熟悉本部門的工作，負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。

　　2.2確定化學品儲存區域

　　企業必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內部工作區域。包括:企業內部的所有作業場所;倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護區都應被考慮到;公司內部的任何科研部門，如實驗室或研發部門;清洗或化學品養護的所有儲存區域。

　　2.3化學品普查

　　對各工作區域的化學品進行普查，并進地審核。審核內容包括:儲存或使用的化學品的名稱;化學品類別及危險性分類;化學品數量;化學品的危害程度;與化學品使用或儲存有關的危害;需要的個體防護設備;接觸或泄漏時采取的應急程序和設備;職工培訓信息。

　　2.4建立倉儲管理系統

　　建立“軟件管理與硬件控制”相結合的倉儲管理系統，將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發儲存化學品、儲運條件、禁配關系、信息化管理、人員培訓與管理、養護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統，制定標準的工作程序，包括:確認應遵守的化學品安全管理法規與標準;系統的維護使用;信息查詢程序，如化學品檢索、應急信息與個體防護設備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢;倉儲化學品的日常管理程序等。

倉儲管理制度 篇17

　　一、物品入庫

　　1.一切采購物品，均須由采購員填寫入庫單，簽字后在庫房辦理入庫手續;未辦理入庫手續的物品，一律不得領用;緊急情況報值班經理同意后方可領用。

　　2.保管員應根據入庫單和采購計劃認真核對入庫物品的型號、規格、數量及外觀質量情況，設備、儀器還需查對技術資料及圖紙是否齊全，發現問題應及時提出，然后方可在入庫單上簽字，經保管員簽字入庫的物品，其責任由保管員負責。

　　3.未經保管員在入庫單上簽字的物品發票，財務不予報銷。

　　4.已辦理入庫的物品，保管員應及時記帳，將標識懸掛在醒目處并做好保管工作。

　　5.倉庫物品的標識內容有：物品名稱、型號規格、單價、供應商等。

　　二、物品領用

　　1.日常維修用料憑維修通知單由領用人填寫領料單，經班組長或主管簽字領用。

　　2.大、中修工程用料，憑單項工程用料計劃由領用人填寫領料單經班組長、主任簽字領用。保管員應在出庫單上注明領用數量，以便核算。

　　3.設備、儀器憑批準的計劃由班組長填寫領料單經部門主任簽字領用，領用人需在設備登記卡上簽字。

　　4.搶修等急需物品由使用人填寫領料單經搶修負責人簽字領用。緊急情況下，搶修人員可留條領用，事后按上述各有關規定補辦手續。發現虛報冒領追究領用人責任。

　　三、工具的.領用

　　1.個人必須配備的常用小工具由使用人按規定品種數量填寫領料單，經主任簽字領用，并需在個人工具卡上登記簽字。

　　2.班組公共常用工具由班組長填寫領料單，經部門主任簽字領用，并需在班組工具卡上登記簽字。

　　3.其他工具由庫房統一保管，憑工具借用卡借用，用畢及時歸還。

　　4.工具丟失或損壞，按使用的實際情況報失、報廢或賠償手續，未辦清手續者不得補發。

　　四、勞保、辦公用品的領用

　　1.個人勞保用品按規定品種、數量及使用年限，由行政部統一填寫領料單，經分公司行政主任審核簽字后發放。

　　2.班組公共勞保用品由班組長填寫領料單經部門主任簽字領用并需在部門公共老保用品登記本上備案。

　　3.辦公用品、用具由部門領導簽批并指定專人到行政部簽字后領用。

　　五、材料退庫

　　退庫物品應由退庫人用紅筆填寫'材料領用單'，經保管員驗收簽字，保管員應核減原領出數并予記帳。維修時回收的舊料，包括部件等原則上由部門周轉庫保管，并在維修中盡量予以修復和利用，大宗舊料交庫房保管，另行列帳登記。

　　六、材料盤點

　　1.每月底各部門倉庫保管員對倉庫材料進行盤點統計，統計表月底隨材料采購單交采購員。盤點統計時要求做到賬物相符，并附有關材料使用情況的說明。

　　2.采購員不定期抽查部門材料使用情況，并可根據實際情況在分公司內部調撥使用。

　　3.采購員、質量主管根據各部門的盤點統計表，每月匯總分公司材料使用情況上報行政部。

　　七、質量監督

　　1.采購員對采購材料的質量負責，發現偽劣商品，由采購員負責退貨處理。

　　2.工程部負責對采購材料質量進行抽查并作技術監定。對大宗或大批量物品的采購，工程部對物品的質量、價格、產地提供專業意見。

　　3.質量主管對采購材料的市場、價格、質量負監管責任。

　　八、其他

　　分承包單位施工、維修所需材料可在部門領取登記，報財務結算。

倉儲管理制度 篇18

　　為規范倉儲各項操作行為，確保裝卸、搬運、碼放等各項工作安全有序，作業質量符合要求，特制定本規范。本規范適用于倉儲操作整個作業過程。

　　規范內容

　　　　一、倉管員安全操作規程

　　1.倉管員作業時要按規定穿戴好安全帽，防護鞋及棉衣褲等勞保護具。

　　2.現場作業工程中，倉管員必須維持好現場秩序，保障安全作業。如發現安全隱患，應現場排除或上報倉儲部長。

　　3.倉管員指導相關人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來往車輛，無關人員不準圍觀裝卸作業。

　　4.倉管員嚴禁在叉車運行中靠近叉車，待叉車停穩后方可靠近，進行點數或傳遞票據等作業。

　　5.進庫工作前，要認真檢查庫內設備的運轉和照明情況，正常后方可進庫作業。

　　6.庫內貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設施等保持一定的安全距離，無特殊情況下貨物碼放不準占用叉車通道。如發現險垛、歪垛要及時調整，在險垛未排除前不得安排人員、車輛到險垛周圍作業。

　　7.正確使用和精心愛護庫內的設備、設施，發現問題要及時報告有關人員維修，運用冷廊潮濕的電器開關必須戴好絕緣手套。

　　8.倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄，保證其能靈活使用并做好記錄。

　　9.工作完畢和下班前，確認庫內無人后方可鎖門。

　　　　二、叉車司機安全操作規程

　　1.叉車駕駛員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證，并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

　　2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機或對講機等有礙安全駕駛的行為。

　　3.車輛啟動前，檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態。起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。

　　4.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠，起步時須緩慢平穩起步。叉車在行駛時嚴禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴禁站人。

　　5.除裝卸貨物外，必須靠右側行駛。

　　6.空載時貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。

　　7.應于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會車時除外。

　　8.叉車在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車。

　　9.進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物，非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車。

　　10.上坡載貨時需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調頭或停車。

　　11.叉車原則上不準超車，如需要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

　　12.嚴禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩，必須啟動剎車。

　　13.作業速度要緩慢，嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

　　14.叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線或易滑的'貨物時，應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

　　15.貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、托盤等。

　　16.叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內禁止站人。

　　17.運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊，車廂里是否有人，落實貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。

　　18.盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車停靠在緊急通道、出入口、消防設施等地方

　　19.嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。嚴禁自行維修叉車和裝拆零部件。

　　20.遵守'七不準'：

　　不準將貨物升高后做長距離行駛(高度大于500毫米)。

　　不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

　　不準叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

　　不準將叉車交給無駕駛證人操作。

　　不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業、利用慣性裝卸貨物。

　　不準用貨叉載人作業，貨叉升起后下方嚴禁站人和進行維修工作。

　　不準用叉車拖拽其他車輛，如確實需要叉車牽引，則需經過負責人同意。

　　　　三、充電工安全操作規范

　　1.充電室內禁止明火、火花，設立'禁止明火'標識，配備滅火器.

　　2.充電室內應保持良好的通風。充電時應打開門窗或通風設備。充電室禁止非工作人員隨意進出。

　　3.工作前必須穿戴保護用具，耐酸手套，安全鞋，防護鏡等。

　　4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損，并打開氣蓋。

　　5.不許打開或拔出電池上的注液塞。

　　6.須開啟蓄電池上的蓋板進行充電，充電前或充電時不許加液體。

　　7.充電室嚴禁吸煙，杜絕任何可能產生火花或明火行為，蓄電池要遠離火源和熱源。

　　8.充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。

　　9.蓄電池充電環境必須通風良好，尤其隨車充電四周須強行排風。室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。

　　10.充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油。

　　11.蓄電池沖洗必須吊離車外進行，備用蓄電池應存放在通風、陰涼的場所。

　　12.使用吸入式比重計檢查比重作業時，不要讓電解液濺灑出來。

　　13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規定的液面添加蒸餾水。

　　14.如果因電解液太少而導致蓄電池發熱損壞，責任由當事人自負。蓄電池接近使用壽命終期時單格電池內的電解液消減得非常快，應每天補充蒸餾水。

　　15.嚴禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水，以免因加水過多而導致電解液溢出。

　　16.電解液泄漏應立即進行以下緊急處理：

　　電解液濺到皮膚、眼睛上

　　立即用大量清水沖洗，然后接受專業醫生治療。

　　電解液濺灑到衣服

　　立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。

　　電解液泄露到外部時

　　立即用石灰、碳酸蘇打等進行中和，并用大量的清水沖洗。

　　　　四、電梯安全操作規程

　　a.行駛前準備工作

　　1.首先檢查上個班次的設備運行記錄，確認電梯有無問題。

　　2.開啟層門進驕廂之前，須確認轎廂在該層。

　　3.進入轎廂后，打開照明燈，觀察電梯內有無異常。

　　4.對電梯進行時運行，觀察有無異常，尤其要注意平層準確度有無明顯變化。

　　5.廳門外不能用手扒啟。

　　b.工作時注意事項

　　1.電梯裝卸貨物時，防止碰撞，有散垛危險的貨物不得進入梯內，嚴禁超載，嚴禁裝運易燃易爆物品。

　　2.貨梯除指定的操作人員外，未經允許，不許承載任何人。

　　3.行駛中不得突然換向，必要時應先停轎廂，再換向啟動。不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動。

　　4.運行中如碰到停電，應將電源鑰匙關閉，待來電時開啟。

　　5.若發現下列情況，操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：

　　操作驕內發出指令并關閉層轎門后，電梯不能啟動。

　　在廳、轎門開啟情況下，按下轎內指令按鈕時，電梯啟動。

　　廳、轎門關閉后未加指令，電梯啟動。

　　內選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。

　　電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動作。

　　超過端站而繼續運行。

　　有異常噪音、較大振動和沖擊。

　　電氣部件有燒焦氣味。

　　6.有故障的電梯要在一樓廳門外設立'禁止使用'或'正在維修'等安全警示牌，能夠正常使用后，及時撤掉。

　　7.電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機內外衛生，關閉照明開關，鎖好廳門，并做好運行記錄和交接記錄。

　　　　五、裝卸平臺安全操作規程

　　1.平臺必須由指定的操作人員負責操作，其他人不得擅自啟動。

　　2.操作人員在升降平臺時，必須告知他人遠離升降平臺，站在穿堂安全區域內。

　　3.車輛未安全停靠在站臺時，操作人員不得啟動裝卸平臺。

　　4.裝卸平臺出現故障或損壞時，操作人員不得強行啟動裝卸平臺。

　　5.裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。

　　6.正在裝卸貨物時，操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉到停止位置。

　　7.裝卸平臺工作時，操作人員要關閉好電源，防止誤操作。

　　8.作業結束后，操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置，關閉電源。

　　9.維修人員每月按要求對裝卸平臺進行保養，并做好記錄。

　　10.對有故障的平臺要及時設立'停止使用'或'正在維修'的安全警示牌，維修完畢后，及時撤掉。