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檢驗管理制度

發(fā)布時間:2024-11-18

檢驗管理制度(精選30篇)

檢驗管理制度 篇1

  一、機電科根據(jù)生產(chǎn)情況,每季度編制膠帶使用計劃,報供應(yīng)科。計劃應(yīng)注明膠帶規(guī)格、型號、帶強、每卷長度等。

  二、供應(yīng)科根據(jù)計劃進貨、催貨。如因使用周期變化及時通知供應(yīng)部確保急需。

  三、供應(yīng)部門購置的膠帶必須為阻燃帶,供應(yīng)部門要認真負責、嚴格按mt147—1995、mt450—1995標準采購膠帶,不得購進無煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、無產(chǎn)品合格證的膠帶。對無兩證的膠帶,領(lǐng)用單位可以拒絕使用。

  四、膠帶到貨后,由供應(yīng)科組織,機電科有關(guān)人員參加進行驗收。驗收時,應(yīng)先檢查資料是否齊全(煤安標志證書、阻燃試驗報告、合格證書),資料不齊全,不得辦理入庫手續(xù)。然后按照計劃型號對膠帶進行外觀檢查是否符合要求。確認無問題后,方可辦理入庫手續(xù)。對其阻燃性,可抽樣檢驗試驗。

  五、膠帶的領(lǐng)用、發(fā)放、回收

  1、膠帶領(lǐng)用審批由機電科負責,各單位未經(jīng)審批私領(lǐng)膠帶按每米10元處罰。

  2、安裝皮帶機延長或更換膠帶時,安裝單位、使用單位持領(lǐng)料單到機電科設(shè)備組簽字記帳后到設(shè)備組領(lǐng)取,領(lǐng)料單上應(yīng)標示清楚膠帶機使用地點、安裝、延長、更換等字樣到機電科設(shè)備庫領(lǐng)取膠帶。

  3、對回收或更換下來的膠帶要在5天以內(nèi)交設(shè)備庫,拖欠一天不交按每天每米1元收取計劃外租賃費。

  4、入庫的膠帶要按要求捆好,放到指定地點,否則,每卷罰款100元。

  5、對入庫的膠帶要分類存放,妥善保護,不得亂堆亂放。

  6、正常使用的.膠帶,不經(jīng)機電科同意割成短節(jié),發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。

  7、工作面回收或更換的膠帶,每割一個頭罰款500元,(以皮帶兩端是否有皮帶扣為準),對責任人罰款100元。

  六、對于撕裂膠帶按以下幾種情況進行處罰:

  1、經(jīng)濟損失1萬元以下者,對責任單位按規(guī)定收取租賃費,對有關(guān)責任人罰款200元。

  2、經(jīng)濟損失1~3萬元者,對責任單位按規(guī)定收取租賃費,對分管隊長罰款200元,對責任人罰款500元。

  3、經(jīng)濟損失3~10萬元者,對責任者單位按規(guī)定收取租賃費,對分管隊長罰款300元,對責任人罰款800元。

  4、經(jīng)濟損失10萬元以上,對責任單位按規(guī)定收取租賃費,對分管隊長罰款500元,對責任人罰款1000元。

  七、膠帶現(xiàn)場管理

  1、膠帶管理人員對分管范圍的皮帶機運行狀況認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時督促整改。

  2、現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏(以上皮帶邊緣超過上托輥邊緣為準,下皮帶以磨支架為準)每跑偏一處罰200元,膠帶在滾筒處跑偏一處罰款200元,用圓木或鋼管等物體塞在皮帶架子或機尾處防跑偏,按公司三違進行論處。

  3、膠帶在工作現(xiàn)場亂扔亂放,按每米2元處罰。

  4、現(xiàn)場隨意截割皮帶做擋煤皮子或作它用,按截一個頭罰款500元,每米按膠帶原值處罰。

  八、對井下升井入庫的舊膠帶,機電科要根據(jù)情況進行分類存放,對能繼續(xù)使用的單獨分類存放,對有修復(fù)價值的組織進行修復(fù),無法修復(fù)使用按規(guī)定程序向有關(guān)部門報告處理。

檢驗管理制度 篇2

  第一條質(zhì)量檢驗員崗位職責

  負責公司所有物資、產(chǎn)品(包括來料、半成品、成品)、設(shè)備的質(zhì)量檢驗;對不合格品有權(quán)下令禁用,并提出處理措施;

  負責質(zhì)量檢驗記錄生成、整理、歸檔;

  負責追溯不良品發(fā)生原因,并采取糾正預(yù)防措施;

  負責產(chǎn)品入庫前質(zhì)量檢驗及產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量檢查工作;

  負責核定并執(zhí)行來料及最終檢驗等檢驗規(guī)范及制度制定;

  協(xié)助做好公司iso9000質(zhì)量管理標準;

  對所承擔的工作全面負責?

  第二條質(zhì)量檢驗員工作內(nèi)容

  1、參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作;

  2、對物資、產(chǎn)品、設(shè)備質(zhì)量的管理及監(jiān)督;

  3、追溯不良品發(fā)生原因,并采取糾正預(yù)防措施;

  4、對公司送檢的來料、半成品、成品進行質(zhì)量檢驗,以確保嚴格符合標準,

  生成檢驗記錄并存檔;

  5、協(xié)助做好來料、外協(xié)件質(zhì)量不良原因的分析、報告;

  6、監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量實施情況(流程執(zhí)行、質(zhì)量文件、產(chǎn)品保護);

  7、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài),對不合格產(chǎn)品即時加以制止,提

  出糾正和預(yù)防措施,進行監(jiān)督實施;

  參加產(chǎn)品質(zhì)量事故調(diào)查分析,并跟蹤糾正措施執(zhí)行情況;

  對計量器具進行檢驗和保管、檢修;

  10、對質(zhì)量檢驗方面文件的存檔和檔案整理;

  11、在質(zhì)量檢驗監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)重大問題,及時向上級匯報,并協(xié)助上級主管完成其它質(zhì)量管理體系工作;

  第三條質(zhì)量檢驗員工作紀律

  1、遵守公司規(guī)章制度,工作堅持“質(zhì)量第一”原則,鐵面無私,對違反工藝流程的人和事敢于指出,不留情面;

  2、須公正廉潔,不弄虛作假,實事求是地做好各項檢驗紀錄;

  3、嚴格按檢驗流程實施工作,做到四次檢驗流程(來料、半成品、成品、出廠)均嚴格按照檢驗標準和規(guī)范進行,做好檢驗紀錄;

  4、嚴格控制不合格品進入生產(chǎn)線,杜絕不合格品進入下道工序,并對檢驗紀錄資料進行保存,嚴禁姑息錯漏;

  5、熟知生產(chǎn)工藝規(guī)程和質(zhì)量控制要求,嚴格督促各崗位生產(chǎn)操作按工藝要求操作,及時制止違章操作行為確保產(chǎn)品質(zhì)量;

  6、努力學習、刻苦鉆研、不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平及工作能力。

  7、要熱情服務(wù),尊重客戶,耐心解答、處理客戶提出的問題,主動與客戶溝通;

  8、凡涉及產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題時,應(yīng)及時上報公司,嚴禁隱瞞、欺騙公司。

  第四條質(zhì)量檢驗員獎罰條例

  1、完成工作任務(wù)并提高產(chǎn)品質(zhì)量或節(jié)約公司資源,做出顯著貢獻的,給予一次性或經(jīng)常性獎勵;

  2、在產(chǎn)品質(zhì)量事故預(yù)防或搶救有功的,使公司利益免受重大損失的,予以一次性獎勵;

  3、對公司產(chǎn)品質(zhì)量提高提出合理化建議,并經(jīng)實用收效顯著能為公司節(jié)約資金或提高效率的,予以一次性獎勵;

  4、檢驗員能及時發(fā)現(xiàn)其他部門問題及時匯報,防止產(chǎn)品產(chǎn)生嚴重質(zhì)量問題的予以一次性獎勵;

  5、工作中忠于職守,積極負責,廉潔奉公,舍已為人,事事為公司著想,予以一次性獎勵;

  6、因檢驗員自身原因,未能及時將產(chǎn)品檢驗而影響到生產(chǎn)進度和出貨的,公司最低將以通報批評的方式處理;

  7、車間所生產(chǎn)出的`產(chǎn)品如果不符合生產(chǎn)工藝技術(shù)要求,質(zhì)檢員不得檢驗通過,如有違反者按次進行處罰;

  8、因檢驗員自身原因出現(xiàn)了錯檢、漏檢導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量投訴或大批返工、返修的,公司將予以一次性處罰;

  9、對檢驗員發(fā)現(xiàn)其他部門存在質(zhì)量或隱患損害到公司利益的,而檢驗員隱瞞不報的,公司將最低予以通報批評的方式處理;

  10、因?qū)砹匣虍a(chǎn)品檢驗不到位,致使不合格物品進入公司內(nèi)部、最終流向客戶的,造成公司財產(chǎn)損失,公司將根據(jù)情節(jié)輕重,對其處以部分或全額賠償處罰。

檢驗管理制度 篇3

  一、檢驗科工作制度

  1、實行科主任負責制,健全科室二級管理制。加強醫(yī)德醫(yī)風教育,堅持以患者為中心,提高檢驗質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。申報科研課題,開展方法學研究,不斷增加檢驗新項目,積極開展檢驗繼續(xù)教育,提高全員素質(zhì)。密切與臨床科的聯(lián)系,聽取意見,改正工作。

  2、實驗室應(yīng)保持整潔、安靜,每天工作前后進行衛(wèi)生大掃和整理。

  3、建立《標本采集操作程序》,并向患者或有關(guān)人員宣傳,強調(diào)相關(guān)的注意事項。對不符合檢驗要求的標本,不得接收,并說明原因和采集要求,建義重新采集。

  4、建立報告審核制度,新畢業(yè)的檢驗人員需經(jīng)檢驗科主任考核后,才能具有簽發(fā)報告權(quán),對未能獨立工作的初級檢驗人員和進修實習人員所寫的報告,應(yīng)由帶教老師共同簽發(fā)。

  5、遵照《全國臨床檢驗操作規(guī)程》,優(yōu)選檢驗方法,制定操作手冊,并由科主任批準執(zhí)行。定期檢查各種試劑的質(zhì)量和所用儀器的靈敏度、精密度,定期對測試系統(tǒng)進行校準。定期修訂操作手冊,以推動檢驗技術(shù)的標準化和規(guī)范化。

  6、加強質(zhì)量管理,全面做好質(zhì)量保證工作,并制定質(zhì)量工作手冊。健全室內(nèi)質(zhì)量控制制度,積極參加各級臨床檢驗中心組織的室間質(zhì)量評價。

  7、健全登記統(tǒng)計制度,對各項工作的數(shù)量進行登記和統(tǒng)計,填寫要完整、準確,妥善保管,存放二年以上。

  8、制定全員在職教育計劃,并組織實施,有條件的科室應(yīng)積極組織科研選題的論證和申報工作,組織攻關(guān),發(fā)表論文。

  9、建立監(jiān)督檢查制度,重視信息反饋,切實抓好制度的執(zhí)行和完善。

  二、安全管理制度

 。ㄒ唬┽t(yī)療安全

  1、要嚴格執(zhí)行醫(yī)療管理法律、法規(guī)、醫(yī)院安全醫(yī)療管理規(guī)定、醫(yī)院、科室規(guī)章及實驗室操作規(guī)范。

  2、加強醫(yī)療質(zhì)量的監(jiān)督和管理。

  3、一旦發(fā)生差錯或醫(yī)療事故爭議,必須立即報告科主任匯報情況,及時查找原因,采取措施,盡量減少損失和后果。同時報告科室安全醫(yī)療專管員,并詳細記錄。

  4、每月一次,召開安全醫(yī)療工作會議,全科室人員參加,羅列出一月里發(fā)生的差錯或醫(yī)療事故爭議事件和醫(yī)療安全隱患事件,總結(jié)分析不安全因素,提出整改措施。

 。ǘ⿲嶒炇野踩

  1、科主任要定期檢查安全制度的執(zhí)行情況,并經(jīng)常進行安全教育。

  2、專人保管易燃、易爆和劇毒藥品,建立易燃、易爆、劇毒藥品的使用登記制度。

  3、易燃、易爆藥品的貯存,應(yīng)有專用的危險品庫,并符合危險品的管理要求。劇毒藥品應(yīng)由兩人保管,存放于保險箱內(nèi)。

  4、普通化學試劑庫設(shè)在檢驗科內(nèi),由專人負責,并建立試劑使用登記制度。

  5、各種電器設(shè)備,如電爐、干燥箱、保溫箱等儀器,以實驗室為單位,由專人保管,并建立儀器卡片。

  6、做好電腦網(wǎng)絡(luò)安全工作,防止病毒侵入,防止泄密。

  7、使用煤氣的實驗室,要防止煤氣中毒或失火事件的發(fā)生。

  8、每天下班時,各實驗室應(yīng)檢查水、電安全,關(guān)好門窗。值班人員要做好安全保衛(wèi)工作,防火防盜防水。

  9、發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)及時報告,迅速處理。

  三、檔案管理制度

 。ㄒ唬⒛康模簷z驗科資料是實驗室質(zhì)量證明資料及質(zhì)量體系運作依據(jù)的'重要組成部分。為使資料的記錄、保存狀態(tài)有章可查,特制訂本制度。

  (二)、范圍:①病人信息資料;②樣本資料;③檢測數(shù)據(jù);④檢驗結(jié)果;⑤檢驗科人事資料;⑥儀器資料;⑦室間室內(nèi)質(zhì)控資料;⑧省地市及醫(yī)院文件等受本制度的管理控制。

 。ㄈ、職責:檢測人員對記錄負責,室負責人對管理措施的落實負責,科主任對管理措施的檢查和監(jiān)督負責。

 。ㄋ模⒂涗泝(nèi)容:

  1、病人信息資料記錄:病人的姓名、性別、年齡,住院號、病區(qū)、床號或門診號。

  2、樣本資料的記錄:樣本種類、接收日期和時間、檢測項目、接收者、檢測項目操作者。

  3、檢測數(shù)據(jù)資料記錄:檢測中室內(nèi)的溫度、濕度、檢測項目、樣本數(shù)、質(zhì)控、儀器運行情況、操作前后消毒情況、操作者姓名等。

  4、檢測結(jié)果的記錄:檢測項目產(chǎn)生的每份樣本產(chǎn)生的數(shù)值。

  5、人事資料:姓名、性別、出生日期,畢業(yè)院校、時間,專業(yè)技術(shù)職務(wù)資格、時間等。

  6、儀器資料記錄:儀器原件資料、存放位置,儀器復(fù)件資料、存放位置及保管人,儀器安裝及調(diào)試記錄(包括:儀器名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量、啟用日期、儀器原值、所處位置等)。

  7、室間室內(nèi)質(zhì)控資料:質(zhì)控品發(fā)放部門,質(zhì)控品數(shù)值資料,質(zhì)控檢測原始資料及質(zhì)控圖(一年內(nèi)由實驗室負責人)保存;一年后歸檔保存10年以上。

  8、省地市及醫(yī)院文件:各級文件分類(行政性文件、業(yè)務(wù)文件)。

  9、業(yè)務(wù)學習資料:講課資料,(專家授課資料、科內(nèi)講座資料)保存。

 。ㄎ澹、記錄方法:

  1、手工記錄:以書面表格形式記錄病人信息資料、樣本資料、檢測數(shù)據(jù)資料等。

  2、電子記錄:在電腦中記錄(包括網(wǎng)絡(luò)電腦的Lis系統(tǒng)和主控電腦)檢測結(jié)果等資料備份。

 。、記錄保存:

  1、檢驗申請單在每次檢驗后集中交報告咨詢服務(wù)臺,每月封存保存門診倉庫兩年,檢驗結(jié)果記錄(包括病例資料),由實驗室負責人統(tǒng)一建檔封存。電子保存資料(檢驗結(jié)果記錄及病人病例資料),由實驗室負責人每天、每月備份,由檢驗中心網(wǎng)絡(luò)管理人員統(tǒng)一建檔封存,保存期五年。

  2、電子保存資料,由系統(tǒng)設(shè)置密碼保護。

  3、記錄不能涂改,需修改時可用紅筆在修改內(nèi)容上加雙劃線并附加說明、簽字。

檢驗管理制度 篇4

  1、氣瓶安裝位置應(yīng)符合安全要求,應(yīng)和車體及附屬物保留一定安全距離。

  2、固定支架應(yīng)牢固,不得產(chǎn)生扭曲、偏移等缺陷,支架強度經(jīng)檢驗合格。

  3、固定螺栓強度應(yīng)符合規(guī)定,松緊度應(yīng)均勻,不能因振動、顛簸而出現(xiàn)松動、脫落。緊固螺栓應(yīng)加裝防松裝置。

  4、氣瓶固定支架與氣瓶接觸部位橡膠墊層厚度不得小于2mm,嚴禁直接接觸鋼瓶,發(fā)生摩擦損壞鋼瓶。

  5、氣瓶高壓管接頭應(yīng)緊固,嚴禁產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。

  6、多個氣瓶組合安裝應(yīng)布置合理,排列整齊。

  7、氣瓶不應(yīng)直接安裝在駕駛室或載人車廂內(nèi),當不得不安裝在上述位置時,應(yīng)用密封盒、波紋管及通氣口將瓶口閥及連接的高壓接頭與駕駛室或載人車廂隔離。通氣接口排氣方向應(yīng)與地面成45度圓錐的范圍內(nèi),并能將泄漏氣體排出車外。通氣接口與排氣管和其他熱源距離不小于250mm,通氣總面積不小于450mm2。密封盒、波紋管及通氣接口安裝后試驗應(yīng)無泄漏、不得有永久變形。

  8、貨車車廂內(nèi)安裝氣瓶時,應(yīng)對氣瓶進行保護。

  9、氣瓶集成閥與車輛外輪廓邊緣的距離不小于200mm,并加以保護。

  10、加氣口的`位置應(yīng)符合要求。

  11、高壓柔性管線的材質(zhì)、走向、彎曲半徑、固定、保護應(yīng)符合要求。

  12、氣壓顯示器、截止閥、調(diào)節(jié)器、噴射器的安裝應(yīng)符合要求。

檢驗管理制度 篇5

  1.上班前應(yīng)檢查各種工具是否完備,如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。

  2.開工前檢查鼓風機、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設(shè)備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好,方能開工。

  3.爐前工作人員,觀察爐內(nèi)情況時必須戴防護眼鏡或面罩,并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。

  4.司爐工,應(yīng)在瓶坯沖拔前2~3小時裝爐升溫,待爐膛溫度1430℃,方可出料。

  5.進料操作人員,應(yīng)將料塊排列整齊,如有彎曲,應(yīng)停止送料,立即排除。

  6.進料人員,使用進出料小車時,應(yīng)注意自身與周圍人員安全。

  7.出料人員聽從司爐工的`信號,作好出料前的準備工作。啟開爐門時,應(yīng)注意爐口的火焰噴出傷人,出料時應(yīng)注意料塊掉下傷人。要安全迅速,準確地把料出在送料小車上。

檢驗管理制度 篇6

  1、試驗場地必須整齊,不得存放私人工具箱等無關(guān)用品。檢驗人員工作前必須穿戴好防護用品。

  2、試驗前應(yīng)檢查線路設(shè)備等可靠無誤,電器設(shè)備外殼接地良好。

  3、試驗區(qū)在試驗前關(guān)閉試驗區(qū)兩側(cè)進貨門,確保試驗區(qū)內(nèi)都是檢驗人員,并亮紅色警報燈反饋正在試驗中。

  4、.通電前先檢查零件元件一次及二次制作是否符合圖紙及工藝要求。

  5、做試驗時,檢驗人員與配合人員在接通或斷開電路時,必須兩人互相招呼后方可接通或斷開電源,在操作時不得用兩手各持一個電極拿下或接上。

  6、完成前項通電試驗后合斷路器將試驗柜取下試驗電源后推到回路電阻測試區(qū)測試回路電阻。試驗后推到耐壓區(qū)域做一次及二次耐壓試驗。

  7、耐高壓試驗,必須設(shè)有過流保護、反饋開關(guān),并確?刂崎_關(guān)閉合后方能起動耐壓接觸器,控制開關(guān)斷開時,耐壓接觸器立刻斷開,在正常情況下控制開關(guān)應(yīng)在斷開位置。

  8、耐壓二次試驗時需接好可靠接地后并兩人核實無誤后方可進行試驗。

  9、耐壓實驗前,先在試驗區(qū)內(nèi)拉警示欄,以示警告,耐壓試驗開始。試驗操作人員當聽到配合監(jiān)視人員發(fā)出可以試驗的口令后,方可送電試驗。

  10、操作人員在試驗時,精神要集中,注意試品和試驗區(qū)。當遇有不正常情況,如發(fā)現(xiàn)或聽到有人闖入試驗區(qū),應(yīng)立即切斷電源開關(guān),直到排除隱患后,方可繼續(xù)送電試驗。

  11、耐壓試驗完畢,移開警示圍欄,以示試驗完畢。凡有電容的設(shè)備在試驗前后,均應(yīng)放電。凡有靜電感應(yīng)的設(shè)備,必須接地放電后,方可接觸試品。

  12、耐壓試驗升、降壓注意事項:

  12.1、試驗電壓的升高必須勻速上升,不得快速上升。

  12.2、耐壓試驗完畢,必須以不小于五秒鐘以上的時間勻速下降到試驗電壓的75%方可斷開電源,試驗中不可突然斷開電源。

  12.3、對于42kv以上試品過多時,試驗后需進行接地放電后,方可再移動試品。

  12.4、高低壓開關(guān)柜耐壓試驗工作由檢驗部門負責。

  12.5、欄桿與防護網(wǎng)距被試產(chǎn)品必須大于1m。同時負責對現(xiàn)場的'檢查工作,經(jīng)檢查不符合要求時,不能進行工作。

  12.6、在試驗前,操作人員必須認真檢查設(shè)備操作系統(tǒng)及電器系統(tǒng)是否靈敏可靠,要穿好絕緣鞋,確認做好各項準備工作后方可開始試驗。

  12.7、試驗人員在進行試驗時要有兩人操作。操作人員必須身體健康,試驗時不準吸煙、不準酒后操作,工作時要精神集中,兩人示意好后,試驗開始。

  12.8、試驗設(shè)備要有安全開關(guān),發(fā)生意外事故要立即切斷電源。

  12.9、試驗工作完畢,立即將調(diào)壓器調(diào)回零位,然后切斷電源并放電。

  12.10、試驗開關(guān)柜的碼放,試驗完成的產(chǎn)品不得擺放在試驗區(qū)內(nèi),檢查柜內(nèi)衛(wèi)生后及時推離試驗區(qū)。

  13、試驗設(shè)備操作可見:《操作規(guī)程匯編》。

  14、每試一項要在檢驗記錄上記錄試驗項。

  15、參照《出廠檢驗規(guī)范》。

檢驗管理制度 篇7

  1檢驗科要根據(jù)具體條件,需要擬訂安全技術(shù)規(guī)范,切實遵守,并定期檢驗落實情況。工作人員要熟悉電路總開關(guān),滅火水龍頭,滅火器的存放位置及使用方法。

  2菌種、毒種、劇毒試劑及貴重儀器物品應(yīng)指定專人保管,要有防偷防盜措施,單獨建立帳冊,記錄進貨及領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用人及日期?剖乙袊栏竦'定期檢查制度。

  3對工作中可能發(fā)生的意外事故,如觸電、失火、玻璃割傷、針頭刺傷、燒傷、不慎中毒、傳染性標本的污染等,實驗室應(yīng)有應(yīng)急處理的方法,有關(guān)人員均應(yīng)熟悉。

  4實驗室的用電設(shè)備、電源線路、煤氣、給排水系統(tǒng)的安全性是否符合使用要求,要正確使用,特別不能帶電檢修儀器。

  5使用強酸、強堿、腐蝕、有害、易燃、易爆品時,應(yīng)在適當?shù)沫h(huán)境下正確操作,防止腐蝕、灼傷、中毒、火災(zāi)和爆炸等時間發(fā)生。

  6注意門、窗安全,防盜防竊。

檢驗管理制度 篇8

  為保證各類高、低壓電纜的合理選型、購置、使用及安全和正常運行,并及時維護保養(yǎng)、檢修、做到責任到人,實現(xiàn)安全生產(chǎn),特制定本制度。

  一、機電科是電纜管理的業(yè)務(wù)主管部門,負責全礦電纜的管理工作。

  1、機電科設(shè)專業(yè)電纜管理組,配置電纜管理員,負責全礦電纜的計劃提報、發(fā)放、使用、保管、修復(fù)、技術(shù)測試、回收等工作,并對各隊組的電纜管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

  2、使用電纜的部門設(shè)置一名兼職的電纜管理員,負責本單位電纜的管理、移交、驗收和隊組牌板管理工作。

  3、電纜管理組應(yīng)建立電纜檔案管理臺賬,隨電纜附帶的合格證和試驗報告必須妥善保管,以備檢查。

  二、供應(yīng)科負責電纜的采購工作,嚴格按照機電科提供的技術(shù)參數(shù)選購電纜,新電纜必須有相關(guān)證件。新電纜和檢修好的電纜在使用前,原則上應(yīng)按要求進行檢測試驗,合格后方可投入使用;嚴禁使用測試不合格的新、舊電纜。不合格的新電纜,電纜管理組應(yīng)及時與供應(yīng)科聯(lián)系退貨事宜。

  三、電纜管理員和庫房保管員必須認真做到新電纜登記、入賬,嚴格履行入庫驗收手續(xù)。新電纜入庫后,要按電纜規(guī)格型號分類入賬。安裝工程用電纜應(yīng)與生產(chǎn)用電纜分開存放,避免誤發(fā),造成浪費。庫存電纜應(yīng)按規(guī)格型號分類擺放,盤裝電纜的端面要與地面垂直放置,短截電纜應(yīng)單根盤卷捆扎,不同規(guī)格型號、長度分類存放。庫存電纜嚴禁日曬、雨淋,嚴格防火、防盜。否則,對責任人罰款100—300元。

  四、電纜的選型必須遵照《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,否則對相關(guān)責任人處罰100—300元。

  五、電纜的計劃提報:

  1、電纜4平方以上的實行制度管理,各使用部門向機電科提報計劃,由機電部負責匯總審查,統(tǒng)一提報計劃。

  2、電纜4平方(含)以下的實行定額管理,各使用部門自主編制計劃,并報機電科審核。

  3、電纜購置計劃經(jīng)相關(guān)審批后由供應(yīng)科組織進貨,其它部門不得以任何理由新增電纜,供應(yīng)單位有權(quán)不予供應(yīng),否則,對相關(guān)責任人罰款100—300元/次。

  六、電纜原則上不得外借,特殊情況下由機電礦長、總經(jīng)理審批后方可辦理。否則,對責任人罰款100—300元/次,并掛罰部門負責人100元/次。

  七、各部門領(lǐng)用電纜時必須提前二天向電纜管理組提出申請,將需要電纜規(guī)格型號、長度、安裝地點、所供負荷說明清楚,電纜管理組根據(jù)申請,嚴格審批。未經(jīng)電纜管理審批私自領(lǐng)取電纜下井的對責任人罰款100元。

  八、電纜拆除時,必須留有線頭,不得截成齊頭,以確保電纜長度,防治浪費;嚴禁從開關(guān)、小型電器喇叭口處直接截斷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責任人按一般“三違”處理,并追究機電班長、機電隊長各罰款500-1000元。

  九、裝車上井的電纜上必須明確標明使用部門、日期,否則對機電班長、機電隊長各罰款100元。

  十、凡井下拆除不用的電纜應(yīng)自拆火之日兩日內(nèi)轉(zhuǎn)運上井,每延遲一天對機電班長、隊長各罰款50元。

  十一、回收入庫的電纜,須經(jīng)電纜管理人員的檢驗,記明電纜損傷情況以便維修和報廢,按電纜保管員指定的地點盤卷或堆放。否則,對責任人罰款100—300元/次。

  十二、電纜修補應(yīng)用與原絕緣材料性能相同的熱補膠,熱補膠不合格嚴禁使用,要嚴格按橡套電纜修補細則進行修理。

  十三、修補后的.電纜要進行浸水耐壓試驗,試驗應(yīng)在浸水一小時后進行,試驗電壓應(yīng)為交流2kv,5分鐘,不擊穿為合格,絕緣電阻應(yīng)在10兆歐以上,且試驗前后不得明顯變化,否則不得發(fā)放使用。

  十四、修補后的電纜應(yīng)填寫合格證,并簽字,合格電纜要妥善保管,堆放整齊,標牌清楚,防止日曬、雨淋,并要建賬、建卡。待修電纜和報廢電纜要分開地點存放,并要有標志以示區(qū)別。

  十五、橡套電纜的井下應(yīng)急冷補,要嚴格操作工藝,確保冷補質(zhì)量,冷補后的電纜更換升井后,進行硫化熱補。

  十六、電纜要懸掛整齊,各種電纜均應(yīng)分開懸掛,懸掛地點距離應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

  十七、電纜嚴禁拖地、埋、壓或泡在水里,對橡套電纜應(yīng)懸掛在巷道一幫,通風良好的地點。

  十八、使用中的電纜,應(yīng)由當班維護電工每班至少巡回檢查一次,移動電纜檢查不得少于2次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  十九、井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔100米,拐彎或分支點以及連接電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置電纜標志牌,標志牌應(yīng)標明編號、電纜規(guī)格型號、用途、供電方向等信息。每個隊組要劃分責任區(qū)域,分工落實到人,發(fā)現(xiàn)每缺一個標志牌或填寫與實際不符的情況對責任人罰款100元。

  二十、電纜連接要嚴格按照操作工藝執(zhí)行,高壓電纜必須采用標準接線盒,并由包機人員每班檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,嚴禁帶病運行。

  二十一、電纜管理員要經(jīng)常深入現(xiàn)場調(diào)查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題后立即向使用單位提出建議,進行整改。保證電纜使用達到合理,運轉(zhuǎn)良好,數(shù)量清楚。

  二十二、本規(guī)定未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

檢驗管理制度 篇9

  檢驗科的生物安全問題尤為重要,它是醫(yī)院幾乎所有患者的血液、體液及排泄物之集中地,是一個重要的潛在的生物傳染源,有可能導(dǎo)致生物傳染危險性的各種潛在致病病原體如肝炎病毒、艾滋病毒、結(jié)核桿菌等。為加強檢驗科的生物安全管理,防止標本交叉污染,和疾病的傳播,我們從科室的設(shè)計布局、人員防護、標本的管理、醫(yī)療廢棄物處理及生物安全防護制度建設(shè)等方面進行探討。

  1、對檢驗科進行科學合理的布局

  檢驗科應(yīng)結(jié)合自身條件和資源,從實際出發(fā),盡再大的可能做好實驗室辦公區(qū)和操作區(qū)、污染區(qū)與清潔區(qū)的嚴格區(qū)分,區(qū)與區(qū)之間設(shè)緩沖間。應(yīng)保證操作區(qū)的防護水平控制在經(jīng)過評估的相應(yīng)風險范圍內(nèi),保證足夠的通風和防止?jié)撛趥魅疽蛩丶坝泻怏w的擴散。要有防蚊防蠅的設(shè)施和措施及有感應(yīng)式水龍頭。實驗室門口應(yīng)有明顯國際通用的生物危害標識,標本接收窗口和工作人員進出道分開。

  2、做好個人防護培訓工作

  加強對檢驗人員的生物安全意識、法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、防護知識、應(yīng)急處臵等方面培訓,提高員工對生物安全管理的認識,并定期考核記錄在案。在工作中,檢驗人員接觸污染物品時,在操作前應(yīng)戴好手套操作。每天消毒工作臺面,發(fā)生液體溢出后即刻消毒,如手直接接觸污染者,應(yīng)將污染的雙手用消毒劑擦搓2min后,再用皂液流動水洗凈。必要時穿隔離衣、膠鞋,戴口罩、手套、防護眼鏡等。進出操作區(qū)應(yīng)嚴格洗手、更衣,不使用公共毛巾,嚴禁將個人用品帶入操作區(qū)。建立檢驗人員健康檔案,定期體檢。檢驗人員應(yīng)注射乙肝疫苗,提高免疫力;全科人員每年全面體檢一次,并做好健康記錄。

  3、嚴格標本管理,防止實驗室污染

  檢驗科的`血液、體液及排泄物等標本,是一個重要的潛在的生物傳染源,在接觸患者的血液、體液等,標本在離心操作時會形成汽溶膠,或標本外溢等造成空氣、臺面和地面的污染。對標本在處理過程中會產(chǎn)生大量氣溶膠或液體噴濺的實驗須有有效的防護設(shè)施。對所有的標本(血清、尿、體液等)處理時必須經(jīng)初消毒,如體液標本用后放在污物桶生物危險容器內(nèi),每日收集前噴灑84消毒液;細菌室標本應(yīng)定期高壓滅菌處理后棄臵于實驗室的生物危險容器(生物危險袋黃色袋);血液標本每管加入84消毒液后,棄臵于實驗室的生物危險容器(生物危險袋黃色袋)。處理病人標本時應(yīng)做好全面防護。

  4、實驗室儀器、環(huán)境的消毒

  凡直接或間接接觸檢驗標本的器材,均視為具有傳染性,應(yīng)進行消毒處理。顯微鏡、離心機、血細胞計數(shù)儀、生化分析儀、冰箱、培養(yǎng)箱等局部輕度污染,可用含氯洗消凈或戊二醛溶液擦拭。每天可用噴霧器均勻噴灑含氯消毒劑進行空氣和物體表面消毒。物體表面及地面若被明顯污染,如具有傳染性的標本或培養(yǎng)物外溢、濺潑或器具打破,應(yīng)立即用消毒液消毒。用1000~20xxmgL有效氯溶液或0.2%~0.5%過氧乙酸溶液灑于污染表面30~60min,拖把用后浸于上述消毒液內(nèi)60min。

  5、嚴格執(zhí)行醫(yī)療廢棄物處理原則

  實驗室的醫(yī)療廢棄物處理生活垃圾按城市垃圾處理原則進行處理,必須遵守環(huán)保標準要求,并嚴格執(zhí)行《醫(yī)療廢物管理條例》醫(yī)療污物的處理采取分類收集原則。廢棄物的處理須經(jīng)過專項培訓的人員專人負責,分類進行收集。嚴格實行密封化、標志化、無菌化的規(guī)范管理原則,針頭、輸液器等銳器不應(yīng)與其他廢棄物混放,必須穩(wěn)妥安全地臵入銳器容器中。液體污物及污水的處理格參照《消毒技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。按照規(guī)定時間運送至指定地點,由專人進行焚燒。最大限度的控制污染物對周圍環(huán)境的污染和擴散;

  6、建立相應(yīng)的安全管理制度和安全操作規(guī)程

  檢驗科從實際出發(fā),建立相應(yīng)的安全管理制度和安全操作規(guī)程。工作人員在日常工作中必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,樹立良好的個人防護意識,規(guī)范操作。當操作不能在生物安全柜中進行時,應(yīng)使用個人防護措施。在處理傳染源、被污染的儀器時必須戴手套,盛放生物廢物的容器應(yīng)防漏、加蓋、堅固而不易刺穿可密封,并要安全轉(zhuǎn)送,規(guī)范處理各種醫(yī)療廢物和實驗室廢物。臨床實驗室應(yīng)盡可能通過消毒、滅菌、去污染、防感染將操作環(huán)境內(nèi)的病原微生物的數(shù)量減少到最低程度。

  總之,應(yīng)加強檢驗科的生物安全管理,提高生物安全意識,完善各項實驗室制度,防止標本交叉污染,防止疾病傳播,保護環(huán)境,保障人體健康和安全。

檢驗管理制度 篇10

  第一章總則

  第一條為了加強對民用核安全設(shè)備無損檢驗人員的管理,保證民用核設(shè)施的安全運行,根據(jù)《民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理條例》,制定本規(guī)定。

  第二條民用核安全設(shè)備無損檢驗人員由國務(wù)院核行業(yè)主管部門按照國家核安全局的規(guī)定統(tǒng)一組織考核,經(jīng)國家核安全局核準,由國務(wù)院核行業(yè)主管部門頒發(fā)資格證書。

  第三條從事民用核安全設(shè)備無損檢驗活動的人員應(yīng)按本規(guī)定進行考核并取得資格證書后,方可從事相應(yīng)方法和級別的民用核安全設(shè)備無損檢驗活動。

  第四條本規(guī)定適用于民用核安全設(shè)備無損檢驗人員的考核和管理工作。

  民用核安全設(shè)備無損檢驗方法包括超聲、射線、磁粉、滲透、渦流、目視、泄漏檢驗等。國家核安全局認為有必要時,從事民用核安全設(shè)備其他無損檢驗方法的人員考核和管理工作也應(yīng)滿足本規(guī)定的要求。

  第二章機構(gòu)及職責

  第五條國家核安全局設(shè)立民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格核準委員會,該委員會負責制訂相關(guān)管理辦法、核準資格或認可在國內(nèi)從事無損檢驗活動的境外人員的資格、組織監(jiān)督檢查等方面的工作。

  第六條國務(wù)院核行業(yè)主管部門負責組建民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格鑒定委員會(以下簡稱“鑒委會”),負責組織審查民用核安全設(shè)備無損檢驗人員考核中心(以下簡稱“考核中心”)的資格,負責民用核安全設(shè)備無損檢驗人員的報考資格審查、考試和鑒定工作。

  第七條鑒委會成員組成至少應(yīng)包括核行業(yè)主管部門、各相關(guān)工業(yè)部門及國有大型企業(yè)集團的代表以及核安全與核工程方面的專家,其中絕大多數(shù)成員應(yīng)為已取得ⅲ級證書的無損檢驗方面的專家。鑒委會的成員名單應(yīng)報國家核安全局備案。

  民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格鑒定委員會的主要職責包括將審查和認可的考核中心報經(jīng)國家核安全局核準,組織制訂考試大綱,編制有關(guān)無損檢驗方法的考試題庫,負責報考人員的資格審查、證書頒發(fā)以及檔案管理等。

  第八條考核中心應(yīng)具備與擬從事的民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格考核活動相適應(yīng)的考核場所、檔案室、檢驗設(shè)備和儀器,還應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)和管理人員等技術(shù)儲備。

  考核中心的職責主要包括制訂考核工作程序,按照公平、公正、公開的原則組織資格考核,負責檢驗設(shè)備、儀器、試塊或試件以及報考人員的檔案資料管理。

  第三章等級劃分和資格考核

  第九條民用核安全設(shè)備無損檢驗人員的資格等級分為:ⅰ級(初級)、ⅱ級(中級)、ⅲ級(高級)。資格考核按不同的等級、方法分別進行。

  第十條各級民用核安全設(shè)備無損檢驗人員的能力要求和職責包括:

  ⅰ級無損檢驗人員:能夠調(diào)整和使用儀器設(shè)備;在ⅱ級或ⅲ級人員監(jiān)督指導(dǎo)下,根據(jù)操作規(guī)程進行無損檢驗活動;記錄檢驗結(jié)果;具備根據(jù)標準對檢驗結(jié)果進行初步評定的能力,但不得出具檢驗結(jié)果報告。

 、⒓墴o損檢驗人員:能夠根據(jù)確定的工藝,編制技術(shù)操作規(guī)程;安裝和校準儀器設(shè)備,具體實施無損檢驗活動;根據(jù)法規(guī)、標準和規(guī)程,解釋和評價檢驗結(jié)果;撰寫和簽發(fā)檢驗結(jié)果的報告;熟悉相應(yīng)無損檢驗方法的使用范圍和局限性;培訓和指導(dǎo)相應(yīng)無損檢驗方法的ⅰ級無損檢驗人員。

 、<墴o損檢驗人員:負責確定無損檢驗技術(shù)和工藝,貫徹法規(guī)、規(guī)范和標準,全面監(jiān)督和管理無損檢驗活動;根據(jù)法規(guī)、規(guī)范和標準,解釋和評定檢驗結(jié)果;能設(shè)計特殊的無損檢驗方法、技術(shù)和工藝;在沒有驗收準則可供引用時,協(xié)助有關(guān)部門制定驗收準則;應(yīng)具備材料、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝方面的知識和熟悉其他無損檢驗方法,并能培訓相應(yīng)無損檢驗方法的ⅰ級和ⅱ級人員。

  第十一條報考人員必須具備一定的學力和實踐經(jīng)歷,具備滿足所從事工作要求的身體條件。具體要求如下:

  (一)學力和實踐經(jīng)歷要求:

  申報不同級別的學力和實踐經(jīng)歷應(yīng)當滿足下表要求。

  報考人員的實踐經(jīng)歷要求X

  考核的檢驗方法技術(shù)等級無損檢驗相關(guān)專業(yè)大專以上理工科大專以上高中、中專或相當學力

  射線檢驗(rt)超聲檢驗(ut)渦流檢驗(et)ⅰ三個月六個月一年

  ⅱ六個月一年二年

 、K哪炅臧四

  滲透檢驗(pt)磁粉檢驗(mt)泄漏檢驗(lt)目視檢驗(vt)ⅰ一個月三個月六個月

 、⑷齻月六個月一年

  ⅲ四年六年八年

  X申請報考ⅱ級的人員應(yīng)具備相應(yīng)檢驗方法的ⅰ級人員有效技術(shù)資格證書。否則,其實踐經(jīng)歷應(yīng)加倍。

  報考ⅲ級的人員必須具有相應(yīng)方法ⅱ級人員有效技術(shù)資格證書,表中的實踐經(jīng)歷時間為獲得相應(yīng)方法ⅱ級資格證書后的時間。上述經(jīng)歷應(yīng)至少有一半時間是從事民用核安全設(shè)備無損檢驗活動的。

  (二)已經(jīng)取得相應(yīng)方法其他機構(gòu)資格證書的人員,在滿足了相應(yīng)級別的學力和實踐經(jīng)歷要求的情況下,可以報考同等級別的民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格考核。

  (三)報考人員應(yīng)具備一定的視力條件:

  (1)裸視或經(jīng)過矯正的視力要求達到5.0以上;

  (2)報考人員的辨色視力應(yīng)達到能區(qū)分與無損檢驗方法有關(guān)的顏色對比度。

  第十二條申請報考的人員應(yīng)該向考核中心提交以下證明文件:

  (一)學力證明;

  (二)工作單位出具的培訓經(jīng)歷和實踐經(jīng)歷證明;

  (三)醫(yī)院出具的健康證明;

  (四)已持有的資格證明。

  第十三條鑒委會應(yīng)對報考人員進行資格審核,并在10個工作日內(nèi)告知報考人員是否可以參加資格考核。

  第十四條符合報考條件的人員各種檢驗方法的具體考試內(nèi)容,應(yīng)符合相應(yīng)方法的考試大綱的規(guī)定。

  第十五條考試大綱應(yīng)包括每種無損檢驗方法的通用知識、實踐能力和專門知識三個方面的內(nèi)容。

  通用知識考試主要考查該種無損檢驗方法的基本原理,檢查報考人員對考試大綱中規(guī)定的基礎(chǔ)知識的理解和熟悉掌握程度。

  實踐能力考試主要考查報考人員正確使用儀器設(shè)備的操作能力和對一般檢驗對象(如鑄件、鍛件、軋制件、焊接件等)分析所得到的檢驗信息并正確解釋檢驗結(jié)果的能力。

  專門知識考試主要考查該種無損檢驗方法在民用核安全設(shè)備無損檢驗中的應(yīng)用,包括民用核安全設(shè)備的有關(guān)知識和相關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標準?荚囍辽侔ㄈ缦聝(nèi)容:

  (1)ⅰ級和ⅱ級人員考試內(nèi)容應(yīng)包括核安全方面以及民用核安全設(shè)備系統(tǒng)的有關(guān)知識;民用核安全設(shè)備質(zhì)量保證方面的有關(guān)知識;民用核安全設(shè)備用特殊的無損檢驗技術(shù)培訓以及在核輻射環(huán)境中工作時的輻射防護知識。為了保證無損檢驗人員從事民用核安全設(shè)備無損檢驗活動的質(zhì)量,考試內(nèi)容除了應(yīng)包括專業(yè)的無損檢驗基礎(chǔ)知識及操作技能外,還應(yīng)包括相應(yīng)的民用核安全設(shè)備用無損檢驗的標準知識,尤其是國際公認的一些核設(shè)備用無損檢驗標準知識。

  (2)ⅲ級人員為高級無損檢驗人員,對于該級別無損檢驗人員的考試,除了前述的對ⅰ級和ⅱ級人員所進行的考試內(nèi)容以外,還應(yīng)包括主要民用核安全設(shè)備的選材原則,一些主要核電設(shè)備所用的材料型號、性能,以及這些材料在制造過程中及運行環(huán)境下產(chǎn)生缺陷的'機理、可能產(chǎn)生缺陷的性質(zhì);各主要核系統(tǒng)所履行的安全功能,以及這些系統(tǒng)中各主要設(shè)備的安全級別;民用核安全設(shè)備相關(guān)的無損檢驗新技術(shù)及新工藝。

  第十六條考核中心在考試結(jié)束后的10個工作日內(nèi),將民用核安全設(shè)備無損檢驗報考人員的資格考核申請、相關(guān)資料以及考試結(jié)果報鑒委會,鑒委會對考試結(jié)果進行審查后上報民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格核準委員會。

  第十七條報考人員有舞弊行為者,取消考試資格,2年內(nèi)不得再次參加考試。

  第四章資格核準、證書頒發(fā)與管理

  第十八條國家安全局負責組織民用核安全設(shè)備無損檢驗人員的資格核準,民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格核準委員會進行資格核準工作。

  第十九條民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格鑒定委員會在20個工作日內(nèi)向民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格核準委員會提出核準申請。鑒委會將民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格核準申請、民用核安全設(shè)備無損檢驗報考人員的資格考核申請、學力證明、已持有的資格證書復(fù)印件等核準材料送達民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格核準委員會。

  第二十條民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格核準委員會應(yīng)對申請材料在20個工作日內(nèi)進行審查。對于準予核準的,應(yīng)向鑒委會下達通知;對于不予核準的,應(yīng)當書面通知鑒委會,并說明理由。

  第二十一條對民用核安全設(shè)備無損檢驗人員考試合格的項目報經(jīng)民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格核準委員會核準后,由國務(wù)院核行業(yè)主管部門給報考人員頒發(fā)資格證書。

  第二十二條國務(wù)院核行業(yè)主管部門在10個工作日內(nèi)給經(jīng)過核準的報考人員頒發(fā)資格證書。

  第二十三條聘用單位應(yīng)加強對本單位從事民用核安全設(shè)備無損檢驗持證人員的管理,以確保持證人員按照其資格證書范圍內(nèi)進行有效的無損檢驗活動。

  第二十四條民用核安全設(shè)備無損檢驗人員考試合格項目的有效期為5年。無損檢驗人員連續(xù)脫離合格項目的無損檢驗工作1年以上,該項目自動廢止。

  第二十五條民用核安全設(shè)備無損檢驗持證人員不得同時在兩個(含)以上單位中執(zhí)業(yè)。當持證人員變更聘用單位時,應(yīng)向鑒委會提出民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格證書變更申請,由發(fā)證機關(guān)更換新的資格證書,并告知國家核安全局。

  第二十六條民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格證書遺失時,需由本人提出補證書面申請,經(jīng)原資格證書注明的聘用單位簽署意見,由發(fā)證機關(guān)補發(fā)資格證書,并告知國家核安全局。

  第五章監(jiān)督檢查

  第二十七條國家核安全局對民用核安全設(shè)備無損檢驗人員的資格考核工作進行監(jiān)督檢查。

  第二十八條鑒委會負責對考核中心的考核工作進行監(jiān)督檢查,包括考核中心的質(zhì)量保證體系運行情況、組織機構(gòu)、場地和設(shè)施、人員師資力量、考試大綱及實施細則、考試管理制度、考試計劃及實施、文件和記錄管理等方面的內(nèi)容。

  第二十九條鑒委會及考核中心有責任和義務(wù)配合國家核安全局的監(jiān)督檢查,并如實反映情況,提供必要的資料,不得拒絕和阻礙監(jiān)督檢查工作。

  第三十條對于偽造、變造資格證書的人員,由國家核安全局責令其停止民用核安全設(shè)備無損檢驗活動并提請國務(wù)院核行業(yè)主管部門收繳偽造、變造的資格證書。

  第三十一條對于持證人員從事超出資格證書限定范圍內(nèi)的無損檢驗活動,由國家核安全局責令其停止民用核安全設(shè)備無損檢驗活動。

  第三十二條當無損檢驗結(jié)果報告的編制人、審核人的持證項目不符合要求,或批準單位與編制人、審核人所持證件中注明的聘用單位不一致時,則該無損檢驗報告無效。

  第六章法律責任

  第三十三條發(fā)現(xiàn)持證人員存在以下問題時,由國家核安全局責令其停止民用核安全設(shè)備無損檢驗活動并提請國務(wù)院核行業(yè)主管部門吊銷其資格證書:

  (一)違反操作規(guī)程導(dǎo)致無損檢驗結(jié)果報告嚴重錯誤的;

  (二)偽造檢驗數(shù)據(jù),出具虛假檢驗結(jié)果或結(jié)論的;

  (三)同時在兩個(含)以上單位執(zhí)業(yè)的;

  (四)其他違反國家核安全法規(guī)要求的。

  資格證書被吊銷的人員,3年內(nèi)不得再申請報考。

  第三十四條國家核安全局對民用核安全設(shè)備無損檢驗人員考核中心、考核工作人員以及推薦報考人員單位的職責和工作進行監(jiān)督,如存在以下問題時,由國務(wù)院核行業(yè)主管部門責令其整改,或者由國家核安全局提請國務(wù)院核行業(yè)主管部門責令其整改:

  (一)考核中心

  (1)考核中心條件變化,不滿足規(guī)定的要求;

  (2)不按照本管理規(guī)定的要求進行考試;

  (3)資格考核工作質(zhì)量低劣;

  (4)嚴重違規(guī),弄虛作假。

  (二)工作人員

  (1)泄露考試內(nèi)容的;

  (2)為報考人員作弊提供方便的;

  (3)玩忽職守,導(dǎo)致考場紀律混亂,考試結(jié)果失實的;

  (4)其他嚴重影響資格考核公正性的。

  (三)推薦單位

  (1)為報考人員提供虛假證明的;

  (2)為非本單位持證人員提供證明的。

  第七章附則

  第三十五條本規(guī)定由國家核安全局負責解釋和修訂。

  第三十六條本規(guī)定自發(fā)布之日起實施,原國家核安全局發(fā)布的《民用核承壓設(shè)備無損檢驗人員培訓、考核和取證管理辦法》(haf602)同時廢止。

檢驗管理制度 篇11

  設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責,1范圍1.1本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內(nèi)容與方法,監(jiān)督檢查與獎懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。2規(guī)范性引...

  1 范圍

  1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內(nèi)容與方法,監(jiān)督檢查與獎懲考核。

  1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。

  2 規(guī)范性引用文件

  下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

  國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》(20xx年)

  國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》(20xx年)

  國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》(20xx年)

  3 管理機構(gòu)與職貫

  3.1 設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的"設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗監(jiān)督小組",其成員根據(jù)不同設(shè)備,由一至三級檢驗收人員組成。

  3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查,檢驗與驗收實行廠部、車間、班組三級機構(gòu)的`檢驗與驗收工作。

  3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗三級機構(gòu):一級檢驗小組:由班 (組)長、工程技術(shù)人員、工作負責人、現(xiàn)場值班人員組成;二級檢驗小組:由車間正、副主任、技術(shù)專責人及一級驗收人員組成;三級驗收小組:由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責人、車間正、副主任、班 (組)長組成。

  3.4 廠部、車間、班組三級驗收小組負責范圍:一級(班組):輔助設(shè)備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后;二級(車間):重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后;三級(廠部)主要設(shè)備大小修,重要設(shè)備技術(shù)改造,大壩中的較大異常處理之后。

  3.5 三級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級;二級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級,一級檢驗小組自覺服從三、二級領(lǐng)導(dǎo)管理;二級檢驗服從三級領(lǐng)導(dǎo)管理。

  3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主,驗收人員綜合檢驗為輔的原則。

  3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任,檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任。

  4 管理內(nèi)容與方法

  4.1 管理目標

  4.1.1 堅持“應(yīng)修必修,修必修好”的原則,以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ),真做好設(shè)備檢修管理工作,保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運行;

  4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎(chǔ)上,把好“質(zhì)量第一關(guān)”;

  4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動,全面上等級,上水平。

  4.2 管理要求

  4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修(調(diào)試)質(zhì)量,在每項工作結(jié)束后,檢修人員按照質(zhì)量標準,自行修查,并做到:不符合規(guī)定標準不交驗收;自己不滿意不交驗收;缺陷沒有消除不交驗收;

  4.2.2 設(shè)備檢驗人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究,參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設(shè)備檢修人員解決問題,同時必須堅持原則、嚴把質(zhì)量關(guān);

  4.2.3 設(shè)備大修前,其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 (如:熱工、長度、水平、電磁、力學、化學、聲學等計量器具)必須送檢或自檢合格;

  4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的作用,以進一步提高檢修質(zhì)量。

  4.3 管理條件

  4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量,必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格,以便檢驗值真實有效;

  4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量,要求設(shè)備檢修人員認真學習有關(guān)規(guī)程,主要負責人應(yīng)有二年以上的實際工作經(jīng)驗;

  4.3.3 加快科技進步應(yīng)用步伐,抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理,促進設(shè)備檢修質(zhì)量上等級。

  4.4 管理方法

  4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負責”、“誰專責誰先檢驗”的原則;

  4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求,認真檢查,確認合格后再交上級檢查驗收。

  4.5 管理程序

  4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度;

  4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗依據(jù)廠的各類技術(shù)標準和規(guī)定,設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標準基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗標準》或相應(yīng)的國家標準規(guī)定進行驗收;

  4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修,主要設(shè)備更新改造的整體驗收。廠部將成立質(zhì)量驗收委員會進行驗收,其專責部門在驗收前應(yīng)提交:

  4.5.3.1 竣工報告;

  4.5.3.2 大修項目執(zhí)行完成情況;

  4.5.3.3 主要缺陷消除情況;

  4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實情況;

  4.5.3.5 技術(shù)革新實際應(yīng)用情況;

  4.5.3.6 存在的問題和處理情況;

  4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄;

  4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。

  4.5.4 設(shè)備提交檢驗前,工作負責人應(yīng)向質(zhì)量驗收入預(yù)備詳細的匯報檢修概況、調(diào)試記錄

檢驗管理制度 篇12

  檢驗科質(zhì)控小組職責

  1、檢驗科質(zhì)控小組由科室負責人以及各小組相關(guān)人員4人組成;科主任是科室質(zhì)量第一責任人;

  2、根據(jù)本科室的實際情況制定《質(zhì)量手冊》,擬出程序文件,標準化操作規(guī)程;制定及修訂本科室的質(zhì)控工作制度、人員崗位職責;

  3、在醫(yī)務(wù)科和醫(yī)院質(zhì)控管委會的指導(dǎo)下,制定本科室醫(yī)療質(zhì)量管理措施和考核辦法,督促本科室工作人員執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)范。

  4、對科室的質(zhì)量控制進行檢查和考核,分析科室質(zhì)控數(shù)據(jù)、臨床反應(yīng)情況、質(zhì)量缺陷問題,自我查找質(zhì)量隱患,自評工作優(yōu)劣。

  檢驗科質(zhì)控小組工作制度

  1、質(zhì)量控制小組在科主任領(lǐng)導(dǎo)下對全科的醫(yī)療質(zhì)量進行管理監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查,開展室內(nèi)質(zhì)控;

  2、質(zhì)控小組的活動應(yīng)至少每個月一次,每次應(yīng)認真分析評判本科室質(zhì)量動態(tài),總結(jié)歸納、對需改進的'內(nèi)容提出整改措施,并認真做好質(zhì)控活動記錄;

  3、對檢驗質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)進行指導(dǎo)和監(jiān)控,通過具體問題對質(zhì)量控制進行解讀、組織科室工作人員學習質(zhì)量管理制度、標準操作規(guī)程,強化質(zhì)量和安全意識;

  4、對規(guī)章制度執(zhí)行情況進行檢查,對各種文書、記錄情況進行檢查,提出整改措施并落實。

檢驗管理制度 篇13

  一、關(guān)于請假扣工資的新規(guī)定:

  1、產(chǎn)假以及流產(chǎn)假扣發(fā)工資按公司原來規(guī)定執(zhí)行。

  2、工作忙時原則上不準請假。重大事情非本人出場不可的(特指父母、岳父母、公婆喪葬以及兒女結(jié)婚),最多可以請三天假,這三天不扣工資。超過三天的天數(shù),每天扣發(fā)一個工作日工資的一至三倍,年底獎金的發(fā)放還要受影響。

  3、工作忙時,除第二條以外的任何理由都不準請假,如果拒不服從管理,強行要求請假,品管經(jīng)理被迫準假或未準假擅自離開工作崗位,每天扣發(fā)一個工作日工資的一至三倍,年底獎金的發(fā)放還要受影響。

  4、請病假過后,要及時出示醫(yī)院蓋章的病假條及治療費用收據(jù),視具體病情,每天扣發(fā)一個工作日工資的百分之二十至兩倍,年底獎金還要受影響。

  5、帶薪休假只能安排在工作不忙時,工作忙時任何人都不允許帶薪休假。帶薪休假天數(shù)是國家規(guī)定天數(shù)減掉旅游天數(shù)的差,一次帶薪休假不能超過三天。

  6、工作不忙時,帶薪休假天數(shù)用完后,可以自行調(diào)休。但調(diào)休在家檢驗員,有事通知要及時到崗,否則按照請假處理,每天扣發(fā)一個工作日工資的一至三倍,年底獎金的發(fā)放還要受影響。

  7、檢驗員請假審批一律由品管經(jīng)理孟云玲全權(quán)負責?郯l(fā)的工資在當月或下月工資卡中扣除。

  特別說明,以上諸條中所說的扣發(fā)工資指的.是扣發(fā)工資卡中的工資部分,像、等員工工資卡中除了工資以外,還含有五險一金的全部或部分項目,扣發(fā)時請會計注意。

  二、關(guān)于年底獎金發(fā)放的新規(guī)定:

  因為員工工齡在工資中已經(jīng)體現(xiàn),在廣泛聽取員工的意見和建議的基礎(chǔ)上,本著公平、公正的原則,從今年開始,員工年底獎金不再完全按工齡發(fā)放,而是根據(jù)工作績效發(fā)放。

  工作績效主要由以下要素構(gòu)成:工作態(tài)度、工作技能、工齡等。

  工作態(tài)度包括工作是否積極主動、顧全大局,是否服從、支持品管經(jīng)理、項目經(jīng)理安排、調(diào)度等;工作技能是指工作效率、投訴率等;工齡特指在本公司的工作年限。

  檢驗員年底獎金由品管經(jīng)理、項目經(jīng)理和x經(jīng)理共同評定。

  一年獎金數(shù)額為二至五個月基本工資。對于工作特別突出者,發(fā)給半個月到一個月的特殊貢獻獎。

  以上諸條未盡事宜,由品管經(jīng)理視具體情況酌情處理。

  具體實施及條文解釋由品管經(jīng)理負責。

  本制度自發(fā)布之日開始實行,希望大家自覺遵守。

檢驗管理制度 篇14

  一、目的

  為了加強化學危險品的儲存和使用的管理,預(yù)防和應(yīng)急火災(zāi)、爆炸的發(fā)生,特制定本制度。

  二、范圍

  本制度適用于檢驗科各類化學危險品的采購、儲存保管、領(lǐng)取使用、裝卸和運輸?shù)墓芾怼?/p>

  三、職責

  (一)實驗室負責人負責化學危險品購置的管理。

 。ǘ┍9軉T負責化學危險品入庫、儲存、支領(lǐng)的管理,實行雙人雙鎖管理。

 。ㄈ└魇褂貌块T負責化學危險品使用的管理。

  四、化學危險品采購的管理

  (一)化學危險品主要包括臨床檢驗、消毒用的化學試劑等。

 。ǘ┡坎少,保持正常庫存,由檢驗科提出采購申請,報設(shè)備科批準后執(zhí)行。

  (三)在購買化學危險品時,應(yīng)要求供應(yīng)商在運輸及裝卸過程中有防止泄漏、傾倒的預(yù)防措施。

  (四)采購化學品應(yīng)要求供應(yīng)商提供化學性能方面的資料,并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施,配送到儲存室。

  (五)裝卸搬運:裝卸化學危險溶劑時,必須輕裝輕卸,不得損壞包裝容器,并注意標識,堆放穩(wěn)妥。對外包裝不符和安全要求的產(chǎn)品不得裝卸入庫。

  五、危險化學品倉庫的管理

 。ㄒ唬┍9軉T要嚴格遵守管理制度,嚴格履行保管職責。

 。ǘ┍9軉T應(yīng)熟知化學危險品的種類及相關(guān)要求分類、按標示存放。

 。ㄈ┍9軉T要負責化學危險品倉庫的防火、防泄漏安全管理。

  (四)保管員要嚴格執(zhí)行入庫驗收,核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、包裝質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等,并有嚴格的賬目。

  (五)倉庫和現(xiàn)場的化學品應(yīng)有倉庫管理員定期、定點檢查,執(zhí)行先進先出的制度。

 。╊I(lǐng)取和使用:所有化學危險品的領(lǐng)取要根據(jù)需求由專人領(lǐng)取,填寫危險品出庫記錄。

 。ㄆ撸⿵U品及包裝物的處理:化學危險品的包裝箱、瓶、桶等,必須有專人負責統(tǒng)一管理,統(tǒng)一回收。

  六、化學危險品的儲存

 。ㄒ唬┗瘜W危險品必須存放于專用房間、專用儲存箱內(nèi)。化學藥品應(yīng)按類存放,特別是化學危險品按其特性單獨存放,文字標識清楚,而且要根據(jù)國家規(guī)定和其性質(zhì)限量儲存。

  (二)化學藥品貯存室應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定,有防火、防雷、防爆、調(diào)溫的.安全措施。室內(nèi)環(huán)境應(yīng)干燥、通風良好,溫度一般不超過28℃。

 。ㄈ﹤}庫內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火,并備有相應(yīng)的消防器材和設(shè)施。

 。ㄋ模┯龌、遇潮、易燃易爆、產(chǎn)生有毒氣體的化學藥品,不得在露天、潮濕、漏雨、低洼容易積水的地方存放。

 。ㄎ澹┦芄庹丈淙菀兹紵ɑ虍a(chǎn)生有毒氣體的化學藥品和桶裝、瓶裝的易燃液體,應(yīng)當在陰涼通風的地點存放。

 。┗瘜W性質(zhì)不同或滅火方法相抵觸的化學藥品不準同室存放。

 。ㄆ撸┭趸瘎┎坏门c易燃易爆物品同庫存放。

  七、危險化學品的運輸和使用

 。ㄒ唬┰诨瘜W品的運輸和使用時,應(yīng)注意不要灑落、碰撞并戴好防護用品。如有灑落應(yīng)采取安全可靠的方法處理好現(xiàn)場。

 。ǘ┰诨瘜W品使用完畢后應(yīng)密封放于指定位置。

 。ㄈ┳鳂I(yè)人員要根據(jù)需要使用口罩、防護眼鏡、防護手套等用具。

檢驗管理制度 篇15

  1、本廠執(zhí)行廠設(shè)專檢,車間設(shè)互檢,修理班組設(shè)自檢”三檢制度”。全面負責對進維修過程的檢驗工作,各檢驗人員必須在相應(yīng)的檢驗單上簽字;

  2、對檢驗不合格和未經(jīng)檢驗的車輛不得維修出廠;

  3、檢驗人員對于質(zhì)量檢驗的.部分經(jīng)過檢驗后,確定檢驗結(jié)果,同時對于檢驗經(jīng)果負責;

  4、“自檢”不合格的車輛應(yīng)及時返工修復(fù),對于延誤的時間和維修費用,由相應(yīng)責任人承擔責任;

  5、“互檢”不合格的車輛及時通知廠辦和有關(guān)技術(shù)人員,并讓其做出裁決,明確責任,對責任人追究其在誤工期和增加維修費用等而造成的經(jīng)濟和聲譽的損失;

  6、“專檢”人員檢驗出的不合格車輛應(yīng)及時返修和追加項目,同時追究有關(guān)責任人的責任;

  7、對于明顯維修缺陷,檢驗未能檢驗出來,同時直接出廠的應(yīng)追究有關(guān)檢驗人員的責任;

  8、對于隱性缺陷和有關(guān)電子元件的缺陷,在檢驗過程中未能發(fā)現(xiàn)出故障的,視情節(jié)減少相應(yīng)檢驗員的責任;

檢驗管理制度 篇16

  壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責

  1、制訂檢驗計劃,落實檢驗單位,提出檢驗過程中某些特殊要求,落實檢驗資金。

  2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。

  3、積極配合檢驗單位實施檢驗,并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

  4、認真做好檢驗后的開工準備,憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

  5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

  6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件,便于及時更換。

  7、根據(jù)本單位具體情況,編制年度檢驗計劃,做到所使用的每臺容器不漏查,重點都位不少查,繪制年度檢查記錄表式,確定檢查項目與內(nèi)容。

  8、按時組織實施年度檢查(在投檢查),認真填寫檢查記錄,并整理歸檔。

  9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。

  10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

  壓力容器(管道)使用管理及定期檢驗制度

  一、加強壓力容器(管道)的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作,確保壓力容器(管道)安全運行。

  二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器(管道)。

  三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。

  四、定時、定點進行巡回檢查,重點檢查貯罐液位壓力,溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài),嚴禁超液位、超壓、超溫運行,發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。

  五、運行中壓力容器(管道)不得超過規(guī)定壓力,當罐壓接近最高壓力時,應(yīng)采取降溫措施,冬季采取保溫措施,防止壓力容器(管道)易存水部位凍堵。

  六、壓力容器(管道)應(yīng)按規(guī)定堅持排污,一般應(yīng)在進液后1?小時排污一次,再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

  七、保持安全附件安全,靈敏可靠,定期檢驗。

  八、經(jīng)常對壓力容器(管道)及其附件進行外表面維護和保養(yǎng),要定期對玻璃液位計排污,和對不經(jīng)常開啟的門進行活動,禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

  九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位,做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況,應(yīng)嚴格交接班制度。

  十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品,要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

  十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全,儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

  十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗,確保靈敏可靠,運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài),安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

  十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全,并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒,以防產(chǎn)生較大靜電。

  十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故,值班人員均不得離崗,采取救災(zāi)措施,并聽候統(tǒng)一指揮。

  十五、認真做好記錄。

  十六、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取有效措施處置,并及時上報。

  燃料容器(含管道)焊補安全要求

  1、燃料容器(含管道)焊補的危險性

  燃料容器和管道在使用過程中,由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用,或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷,經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔,所以要定期進行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等,燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。

  燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時,經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行,稍有不慎,就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故,造成嚴重的后果。

  在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有:

  (1)在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物,焊補時引起爆炸。

  (2)在焊補過程中,周圍條件發(fā)生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物,混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限,引起爆炸。

 。3)正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好,發(fā)生易燃氣體互相串通,進入焊補區(qū)域,或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。

 。4)在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補。

  (5)焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。

  上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸,因此,在焊補燃料容器與管道時,必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種:一是置換焊補法;二是帶壓不置換焊補法。

  2、置換焊補的安全措施

  置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴格的惰性介質(zhì)置換,將原有的可燃物排出,使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件,以保證焊補安全的一種焊補方法。

  這種方法比較安全妥善,應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物,還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分,所以比較復(fù)雜、費時費工。此外,如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時,可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補,雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施,但在焊補過程中,由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出,使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸,使整個制氫裝置被炸塌。

  因此,盡管置換焊補比較安全,仍然必須采取嚴格的安全措施,才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有:

  (1)安全隔離

  安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來,避免焊補操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。

  現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后,采用盲板將與之連接的出入管路截斷,使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生,要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外,還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力,避免盲板受壓破裂。為此,可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表,并派專人看守,否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源,但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況,防止水封失效。

  劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法,就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū),將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進行焊補。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備,作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開,不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區(qū),否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,懸掛防火安全標志。

  在未受取可靠的安全隔離措施之前,不得動火焊補檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設(shè)備,油罐已灌進1萬多噸油后,發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油,未采取安全措施,甚至未進行安全隔離就進行焊補,結(jié)果油管著火爆炸,引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。

  (2)嚴格控制容器內(nèi)可燃物含量

  在進行安全隔離后要仔細清除容器內(nèi)的可燃物,通常用蒸汽蒸煮,接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。

  置換焊補的關(guān)鍵是嚴格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi),要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4,使其不能達到爆炸濃度極限,以保證焊補安全。當操作者在容器內(nèi)部焊補時,尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%,毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。

  在置換可燃物時,要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當置換介質(zhì)比重較大時,應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì),從最高點向外排放?紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留,所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換,而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性,要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準,在焊補過程中還要不斷取樣分析。

  有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當用水作介質(zhì)時,將容器灌滿也就可以。進入容器內(nèi)部氣焊時,點火和熄火都應(yīng)該在容器外部進行,防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。

  對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器,均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶,由于未進行任何處置,甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補,結(jié)果造成汽油桶爆炸,正在焊接的焊工被炸死。

 。3)清洗容器

  在燃料容器進行置換處置后,還必須對容器的里里外外進行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢 中,或者滲進外表面的保溫材料內(nèi),使得它們難以被徹底置換出來,而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來,引起爆炸著火事故。

  容器清洗一般可采用氫氧化鈉(火堿)水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后逐漸加入堿片,同時緩慢攪動,待堿片全部溶解后,才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部,不可先放堿后加水,因為堿溶解時要放出大量的熱量,這樣會發(fā)生危險。

  如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全,但要盡量多灌水,以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間,容器頂部留出與大氣相通的孔口,減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。

  另外,也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi),使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫,然后在容器外進行焊補,也可以保證操作安全。

  (4)空氣分析和監(jiān)視

  由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì),從而導(dǎo)致焊補過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化,一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升,應(yīng)立刻尋找原因,加以排除。濃度上升到危險濃度時,要立刻停止焊補,再次清洗到合格。

 。5)嚴禁焊補未開孔洞的密封容器

  焊補前應(yīng)打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。

 。6)安全組織措施

  1)在焊補制定詳細的、切實可行的計劃,包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。

  2)在工作地點周圍10米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作,易燃爆炸物品應(yīng)移動安全場所。

  3)工作場所應(yīng)有足夠照明、手提行燈要帶護罩,采用12伏安全電壓源。

  3、帶壓不罩焊補的安全措施

  帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內(nèi)含氧量,使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限,從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下,讓可燃氣體以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴散逸出,與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng),點燃氣體后,再進行焊補。

  采用這種方法的優(yōu)點是:不需要置換和清洗容器,有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補,處理工序少、時間短,有利于生產(chǎn)。缺點是:爆炸因素變化多,稍不注意就會招來嚴重事故。這種方法只有技術(shù)力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè),在做好充分周密的準備工作,采取切實可靠的`安全措施后才可使用,否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。

  為了確保安全,帶壓不置換焊補燃料容器及管道時,必須嚴格按照下列技術(shù)要求進行,才能有效地防止爆炸著火事故:

  (1)嚴格控制容器內(nèi)含氧量

  目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值,它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%,但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等,所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補之前,必須進行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補過程中,也要進行氣體的分析(可安置氧氣自動分析儀)。當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時,應(yīng)盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應(yīng)立即停止焊接。

  (2)正壓操作

  焊補前和焊接過程中,容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓,這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負壓,空氣進入正在焊補的容器中,必然引起爆炸。

  正壓大小要控制在1.47~4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火,給焊接操作帶來困難,甚至使熔孔擴大,噴出更大的火焰,造成事故;正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物,必然引起爆炸。

  (3)嚴格控制工作地點周圍可燃氣體的含量

  無論在室內(nèi)還是在室外進行帶壓不置換焊補時,工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)(比重、揮發(fā)性等)和廠房結(jié)構(gòu)特點等選擇氣體取樣部位,要保證檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性,否則不能施焊。

 。4)焊補操作的安全要求

  1)焊工應(yīng)避開點燃的火焰,防止燒傷。

  2)預(yù)先調(diào)好焊接規(guī)范(即焊接工藝參數(shù)),焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下,產(chǎn)生更大的熔孔,造成事故。

  3)遇到周圍條件發(fā)生變化,如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等,都要立即停止焊補。待查明原因,采取相應(yīng)對策后,再進行焊補。

  4)焊補過程中當發(fā)生猛烈噴火時,應(yīng)立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來源,不能降低系統(tǒng)壓力,以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。

  5)操作人員要預(yù)先經(jīng)過專門培訓,有較高的技術(shù)水平。

  6)安全技術(shù)措施細致到位,現(xiàn)場組織應(yīng)嚴密可靠。

  容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)

  1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施

  在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中,經(jīng)常需要進入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割,在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性,除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外,還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時人員進出困難、聯(lián)系不便,易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況,導(dǎo)致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時,要嚴格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定,保證安全作業(yè)。

  進入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時,除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外,還必須做到“八個必須”,即必須申請,并得到批準;必須進行安全隔絕;必須置換、通風;必須按時間要求進行安全分析;必須佩戴規(guī)定的防護用具;必須在容器外設(shè)有監(jiān)護人;監(jiān)護人必須堅守崗位;必須有搶救后備措施。

  進入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有:

 。1)進入設(shè)備內(nèi)部前,要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。

 。2)該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進行隔離和切斷,如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進行清洗后才能進入內(nèi)部焊割。

 。3)進入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護制,派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場,并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。

 。4)設(shè)備內(nèi)部要通風良好,不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體,而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是,嚴禁使用氧氣作為通風氣源,防止燃燒或爆炸。

 。5)氧乙炔焊、割炬要隨人進出,不得任意放在容器內(nèi)。

 。6)在容器內(nèi)部作業(yè)時,要做好絕緣防護工作,防止觸電事故。

  (7)做好人體防護,減少煙塵等對人體的侵害,目前多采用靜電口罩。

  2、進入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護用具

  由于進入容器設(shè)備內(nèi)部工作時危險因素很多,盡管采取了一系列措施,仍會有一些不安全因素無法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修,其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì),因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講,焊工佩戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線,因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式,通過皮膚和呼吸道進入人體,有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護用具后,就可以防止這種傷害。

  3、監(jiān)護人的職責要求

  進入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時必須設(shè)置監(jiān)護人,并且監(jiān)護人要盡職盡責,確實履行其職責。一般說來,監(jiān)護人主要責任有如下必點:

  (1)工作前,監(jiān)護人要做如下檢查:

  1)檢查是否辦理了申請、批準手續(xù),作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致,并且要檢查落實。

  2)工作人員身體狀況是否適合工作要求,安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。

  3)架子、梯子、欄桿是否符合要求,照明是否符合規(guī)定。

 。2)監(jiān)護人應(yīng)對被監(jiān)護人的安全負責。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號,否則不準開始工作。監(jiān)護人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),應(yīng)立即停止其工作。

  (3)監(jiān)護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè),應(yīng)督促改進,經(jīng)提出后,如仍不改進,應(yīng)拒絕參加監(jiān)護工作,并報告部門負責人。

 。4)監(jiān)護人必須嚴禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時,作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。

 。5)監(jiān)護人員必須選擇適當?shù)谋O(jiān)護地點,注意自身防護,同時要做好處理事故的一切準備工作。監(jiān)護人員不許離開現(xiàn)場,不準參與施工作業(yè),不能做影響監(jiān)護工作的任何事情。

 。6)當作業(yè)人員發(fā)生意外時,監(jiān)護人員應(yīng)戴好防護用品,采取科學的方法,給予有效的搶救。嚴禁不講科學,盲目蠻干而使事故擴大。

  (7)監(jiān)護人員一般應(yīng)有兩人擔任,對于時間長,需要倒班監(jiān)護的工作,應(yīng)增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗,年老體弱者不能擔任。

  在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護人必須堅守崗位,這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進入容器設(shè)備內(nèi)部,經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒氣體,因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進行檢修作業(yè)時,由于勞動強度大,免不了要氣喘吁吁地大口呼吸,大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍,會造成體內(nèi)二氧化碳滯留,加上缺氧引起窒息,會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi),幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下,中毒致危。如果不馬上將其搶救過來,極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象,在醫(yī)學上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外,還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒。“閃電型”中毒在進入容器內(nèi)工作中,時有發(fā)生,危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后,往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學,有的違章指揮,連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救,結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒,造成事故擴大化。

  總之,監(jiān)護人要嚴守崗位,切實履行自己的職責,密切注視被監(jiān)護人的工作情況,就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。

檢驗管理制度 篇17

  為加速醫(yī)院發(fā)展,提高學科整體醫(yī)療技術(shù)水平,進一步規(guī)范新技術(shù)、新項目的申報和審批流程,完善新技術(shù)項目的臨床應(yīng)用質(zhì)量控制管理,保障醫(yī)療安全,提高醫(yī)療質(zhì)量,根據(jù)衛(wèi)生部《醫(yī)療技術(shù)臨床應(yīng)用管理辦法(試用)》,結(jié)合我院的實際,特制定新技術(shù)、新項目管理制度。

  一、新技術(shù)項目包括:

  1、使用新試劑的診斷項目;

  2、使用二、三類醫(yī)療技術(shù)器械的診斷和治療項目;

  3、創(chuàng)傷性診斷和治療項目;

  4、生物基因診斷和治療項目;

  5、使用產(chǎn)生高能射線設(shè)備的診斷和治療項目;

  6、其它可能對人體健康產(chǎn)生重大影響的新技術(shù)、新項目。

  二、我院對新技術(shù)項目臨床應(yīng)用實行三類、三級準入管理。

  1、第一類醫(yī)療技術(shù)項目:安全性、有效性確切,由我院審批后可以開展的技術(shù)。

  2、第二類醫(yī)療技術(shù)項目:安全性、有效性確切,但涉及一定倫理問題或者風險較高,必須報省衛(wèi)生廳批準后才能開展的醫(yī)療技術(shù)項目。具體目錄見省衛(wèi)生廳《第二類醫(yī)療技術(shù)目錄》。

  3、第三類醫(yī)療技術(shù)項目:安全性、有效性不確切,風險高,涉及重大倫理問題,或需要使用稀缺資源,必須報衛(wèi)生部審批后才能開展的醫(yī)療技術(shù)項目。具體目錄見衛(wèi)生部《第三類醫(yī)療技術(shù)目錄》。

  三、新技術(shù)、新項目準入申報流程:

  1、開展新技術(shù)、新項目的臨床、醫(yī)技科室,項目負責人應(yīng)具有主治醫(yī)師以上專業(yè)職稱的本院職工,其認真填寫《邯鄲市中心醫(yī)院新技術(shù)、新項目開展申報表》(附件1),經(jīng)科室討論審核,科主任簽字同意后報送醫(yī)務(wù)科。

  2、在《申報表》中應(yīng)就以下內(nèi)容進行詳細的闡述:

  (1)、擬開展的新技術(shù)、新項目目前在國內(nèi)外或其它省、市醫(yī)院臨床應(yīng)用基本情況;

 。2)、臨床應(yīng)用意義、適應(yīng)癥和禁忌癥;

 。3)、詳細介紹療效判定標準、評價方法,對有效性、安全性、可行性等進行具體分析,并對社會效益、經(jīng)濟效益進行科學預(yù)測。

 。4)、技術(shù)路線:技術(shù)操作規(guī)范和操作流程;

 。5)、擬開展新技術(shù)、新項目的科室技術(shù)力量、人力配備和設(shè)施等和各種支撐條件;

 。6)、詳細闡述可預(yù)見的風險評估以及應(yīng)對風險的處理預(yù)案。

  3、擬開展的新技術(shù)、新項目所需的醫(yī)療儀器、藥品等須提供《生產(chǎn)許可證》、《經(jīng)營許可證》、《產(chǎn)品合格證》等各種相應(yīng)的批準文件復(fù)印件。

  四、新技術(shù)、新項目準入審批流程:

  1、首先醫(yī)務(wù)科對科室遞交《邯鄲市中心醫(yī)院新技術(shù)、新項目開展申報表》進行審查,審查內(nèi)容包括:

 。1)、申報新技術(shù)、新項目是否符合國家相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章制度、診療操作常規(guī);

 。2)、申報的新技術(shù)、新項目是否具有科學性、先進性、安全性、可行性和效益性;

 。3)、參加的人員資質(zhì)和水平是否能夠滿足開展需要;

 。4)、申報的新技術(shù)、新項目所使用的醫(yī)療儀器和藥品資質(zhì)證件是否齊全。

  2、醫(yī)務(wù)科審核合格項目,委托醫(yī)療技術(shù)倫理委員會進行論證,聽取該項目負責人和科室答辯后,將專家討論意見記錄在《邯鄲市中心醫(yī)院新技術(shù)、新項目審批表》(附件2),并上報院辦公會研究決定。

  3、醫(yī)院辦公會研究決定后,醫(yī)務(wù)科負責對二、三類新技術(shù)項目按程序進行衛(wèi)生局、衛(wèi)生廳、衛(wèi)生部審批備案。審批后新技術(shù)項目通知科室可以按計劃具體實施。

  4、對于各科室所提出的新技術(shù)、新項目的準入申請,無論批準與否,醫(yī)務(wù)科均于書面答復(fù)說明理由。

  五、新技術(shù)、新項目臨床應(yīng)用質(zhì)量控制流程:

  1、批準后醫(yī)療新技術(shù)項目,實行科室主任負責制,按計劃具體實施,醫(yī)務(wù)科負責協(xié)調(diào)和保障,以確保此項目順利開展并取得預(yù)期效果。

  2、在新技術(shù)、新項目臨床應(yīng)用過程中,主管醫(yī)師應(yīng)向患者或其委托人履行告知義務(wù),尊重患者及委托人的意見、在征得其同意并在“知情同意書”上簽字后方可實施。

  3、新技術(shù)、新項目在臨床應(yīng)用過程中出現(xiàn)下列情況之一的,主管醫(yī)師應(yīng)當立即停止該項目的臨床應(yīng)用,并啟動應(yīng)急預(yù)案,科室主任立即向醫(yī)務(wù)科報告。

 。1)、開展該項技術(shù)的主要專業(yè)技術(shù)人員發(fā)生變動或者主要設(shè)備、設(shè)施及其它關(guān)鍵輔助支持條件發(fā)生變化,不能正常臨床應(yīng)用的;

 。2)、發(fā)生與該項技術(shù)直接相關(guān)的嚴重不良后果的;

  (3)、發(fā)現(xiàn)該項技術(shù)存在醫(yī)療質(zhì)量和安全隱患的;

  (4)、發(fā)現(xiàn)該項技術(shù)存在倫理道德缺陷的.。

  六、新技術(shù)、新項目監(jiān)督管理流程:

  (1)、醫(yī)務(wù)科做為主管部門,對于全院開展的新技術(shù)、新項目進行全程管理和評價,制定醫(yī)院新技術(shù)項目管理檔案,對全院開展項目不定期進行督查,及時發(fā)現(xiàn)醫(yī)療技術(shù)風險,并督促相關(guān)科室及時采取相應(yīng)措施,將醫(yī)療技術(shù)風險降到最低程度;

 。2)、醫(yī)務(wù)科定期追蹤項目的進展情況,會同財務(wù)處對其療效、社會效益及經(jīng)濟效益進行評估。

  (3)、各臨床醫(yī)技科室,按三甲審核標準,今年完成一般科室所承擔所有項目,或完成重點科室要求的新技術(shù)項目1-2項。

 。4)、原則上,每年3月底前各科室上交當年度的經(jīng)科室討論,并由科主任簽字確認的《邯鄲市中心醫(yī)院新技術(shù)、新項目開展申報表》;

  (5)、各科室在開展新技術(shù)、新項目過程中所遇到的各種問題,均應(yīng)向醫(yī)務(wù)科匯報,每年11月份將當年開展新技術(shù)、新項目的情況做出書面匯總,填寫《邯鄲市中心醫(yī)院新技術(shù)、新項目年度工作報告》,詳細開展例數(shù)、經(jīng)濟效益、社會效益、目前存在問題等,醫(yī)務(wù)科針對匯總情況進行有重點的抽查核實;

  (6)、各科室嚴禁未經(jīng)審批自行開展新技術(shù)、新項目,否則,將視作違規(guī)操作,由此引起的醫(yī)療或醫(yī)學倫理上的缺陷、糾紛、事故將由當事人及其科室負責人承擔全部責任。

  七、本制度從20xx年3月16日試行,由醫(yī)務(wù)科負責解釋和完善。

檢驗管理制度 篇18

  為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,明確質(zhì)量責任,維護企業(yè)和職工利益,特制定本規(guī)定:

  本公司員工依照本規(guī)定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。

  一、公司內(nèi)部質(zhì)量檢驗程序:

  自檢、互檢、專檢

  二、質(zhì)量事故的類別:

  質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為:重大質(zhì)量事故;嚴重質(zhì)量事故;一般質(zhì)量事故。

  1、重大質(zhì)量事故的判定

  a、造成直接經(jīng)濟損失≥3000元的;

  b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠,并有可能終止合作關(guān)系的';

  c、嚴重影響本公司形象的。

  2、嚴重質(zhì)量事故的判定

  a、造成直接經(jīng)濟損失≥1000元且不足3000元的;

  b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的;

  c、對本公司整體形象造成不良影響的。

  3、一般質(zhì)量事故的判定:凡行為/現(xiàn)象屬于2條規(guī)定,均判定為一般質(zhì)量事故。

  三、質(zhì)量事故的處罰

  對于質(zhì)量事故的責任者,將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰,其處罰的辦法為下列全部或其中之一

  1、行政處分:包括通報批評、警告、降級、嚴重警告、留職察看、辭退、交司法機關(guān)追究法律責任;

  2、罰款;

  3、停職參加培訓班進行教育;

  4、對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者,責任人行政上給予警告以上處分,罰款100—300元,部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50—100元或給予行政處分。

  5、對出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故者,責任人給予通報批評或警告處分,罰款50—100元,部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款

檢驗管理制度 篇19

  1概述

  出廠檢驗是產(chǎn)品出廠前對其質(zhì)量狀況所進行的全面檢查,是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。本公司實施嚴格的出廠檢驗,嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),檢驗不合格的產(chǎn)品不得出廠。

  2職責

  技術(shù)部負責產(chǎn)品出廠檢驗工作。

  3每批成品加工完成后,生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單,交技術(shù)部。

  4技術(shù)部派人按產(chǎn)品標準和成品檢驗規(guī)程將抽樣,留樣一并抽齊。

  5檢驗員按產(chǎn)品標準或成品檢驗規(guī)程對產(chǎn)品進行檢驗,做好檢驗記錄;與半成品檢驗重疊的項目,可結(jié)合半成品檢驗進行。

  6技術(shù)部對各項檢驗記錄進行分析,確認規(guī)定的檢驗項目均已完成,且結(jié)果符合要求后,出具成品檢驗報告。

  7檢驗合格,包裝、標識符合規(guī)定的`產(chǎn)品,方可出廠。

  8對檢驗不合格的產(chǎn)品,技術(shù)部會同生產(chǎn)部、車間確定需采取的措施(如報廢等),由車間組織實施。

  9對經(jīng)返工產(chǎn)品,技術(shù)部重新進行檢驗,并予以記錄。經(jīng)重新檢驗合格產(chǎn)品,技術(shù)部簽發(fā)產(chǎn)品合格證,方可入庫、出廠。檢驗不合格嚴禁出廠。

  10檢驗記錄、檢驗報告和產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全、清晰。檢驗記錄、檢驗報告由技術(shù)部保存。

  11記錄《出廠檢驗報告》

檢驗管理制度 篇20

  一、原輔材料及包裝材料檢驗制度

 、痹o材料及包裝材料進廠時,由倉庫管理員收貨后通知質(zhì)檢員進行檢驗;

  ⒉質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)包裝材料的有關(guān)技術(shù)文件或標準對每批材料進行檢驗,如實填寫檢驗報告單,及時將結(jié)果抄送到各相關(guān)部門;

 、硨τ诓环弦蟮腵原輔材料和包裝材料,要嚴禁使用,按《不合格品管理制度》進行控制。

  二、半成品檢驗制度

 、卑氤善分圃焱瓿珊,應(yīng)及時通知質(zhì)檢員抽檢;

  ⒉質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)半成品的檢驗標準進行檢驗,如實填寫檢驗報告,及時將結(jié)果抄送到各相關(guān)部門;

 、硨τ诓环弦蟮陌氤善,嚴禁使用,按《不合格品管理制度》進行控制。

  三、成品檢驗制度

 、背善飞a(chǎn)出來后,由車間主任通知質(zhì)檢員進行檢驗;

 、操|(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)成品的檢驗標準進行檢驗,如實填寫檢驗報告,及時將結(jié)果抄送到各相關(guān)部門;

  ⒊不符合要求的成品,不得入庫,按《不合格品管理制度》進行控制。

  四、質(zhì)檢員對所屬承擔的檢測數(shù)據(jù)的真實性、準確性負責,有關(guān)記錄應(yīng)完整、清晰,不得隨意涂改。

  五、進行檢驗時,應(yīng)按檢驗操作規(guī)程進行,并在規(guī)定的環(huán)境條件下完成。

  六、檢驗記錄應(yīng)分類妥善保管,保存期一般為產(chǎn)品保質(zhì)期后順延半年,另有規(guī)定的除外。

檢驗管理制度 篇21

  第一條 為加強化妝品檢驗管理工作,根據(jù)《中華人民共和國商品檢驗法》及有關(guān)法規(guī),制定本規(guī)定。

  第二條 商檢機構(gòu)和國家商檢局、商檢機構(gòu)指定的檢驗機構(gòu)對化妝品實施檢驗的范圍包括:

  (一)列入《商檢機構(gòu)實施檢驗的商品種類表》(以下簡稱《種類表》)的化妝品;

  (二)對外貿(mào)易合同約定及其它法律、法規(guī)規(guī)定須經(jīng)商檢機構(gòu)檢驗的化妝品。

  第三條 本規(guī)定第二條所列的化妝品必須逐批實施檢驗。化妝品未經(jīng)檢驗合格,不準出廠銷售、使用。

  第二章 報檢

  第一條 工廠采購原料,每一批次須經(jīng)品質(zhì)部檢驗合格后方可進行投料生產(chǎn);

  第二條 工廠采購包材,每一批次須經(jīng)品質(zhì)部檢驗合格后方可投入生產(chǎn);

  第三條 乳化生產(chǎn)車間生產(chǎn)的每一批次半成品,須向品質(zhì)部報檢,檢驗合格后方可出鍋;

  第四條 靜置倉每一批次的半成品,須待品質(zhì)部檢驗合格后,貼上合格標示方可進行灌裝;

  第五條 成品倉每一批次的成品,須待品質(zhì)部檢驗合格后方可出廠。

  第三章 檢驗

  第一條 檢驗依據(jù)

  按國家有關(guān)標準規(guī)定檢驗:

  1、 GB 1917.2-87 化妝品衛(wèi)生化學標準檢驗方法 砷

  2、 GB 1917.3-87 化妝品衛(wèi)生化學標準檢驗方法 鉛

  3、 GB--4472-1984JQP相對密度的測定

  4、 GBT--6284-20xx水分測定-干燥減量法

  5、 GBT--13531.4-1995相對密度的測定

  6、 GB-T 13531.1-20xx 化妝品通用檢驗方法 pH值的測定

  7、 GB 7918.2-1987 化妝品微生物標準檢驗方法 細菌總數(shù)測定

  8、 QBT 1645-20xx 洗面奶(膏)

  9、 QBT 1857-20xx 潤膚膏霜

  10. QBT 1974-20xx 洗發(fā)液(膏)

  11. QBT 1975-20xx 護發(fā)素

  12. QBT 2660-20xx 化妝水

  13. QBT 2874-20xx 護膚嗜喱

  14. QBT 1684-20xx 化妝品檢驗規(guī)則

  第二條 檢驗方式

  參照國家有關(guān)標準規(guī)定檢驗方式。(第一條)

  第三條 取樣

  (一)對化妝品檢驗,必須由品質(zhì)檢驗人員取樣,并做好詳細的取樣記錄;

  (二)以生產(chǎn)批次作為檢驗批次;

  (三)取樣開箱數(shù)按GB2828-87“逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)”中一般檢查水平Ⅰ、二次抽樣方案確定開箱數(shù);

  (四)取樣份數(shù)的確定:按開箱數(shù)×瓶/箱計算,所取份樣數(shù)必須滿足細菌、化學元素等衛(wèi)生安全檢驗和留樣的足夠數(shù)量。

  第四條 包裝

  (一)檢查商品名稱、規(guī)格、包裝、標記、生產(chǎn)日期和批號是否與合同、信用證規(guī)定相符;

  (二)產(chǎn)品的包裝容器必須符合產(chǎn)品的性能及安全衛(wèi)生要求;

  (三)最小包裝要完整、清潔,標簽要清晰、規(guī)范、端正;

  (四)特殊化妝品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,在包裝上注明使用要點及主要成份等。

  (五)出口化妝品的運輸包裝必須申請商檢機構(gòu)或商檢機構(gòu)指定的檢驗機構(gòu)進行性能檢驗,未經(jīng)商檢機構(gòu)檢驗合格,不準用于盛裝出口商品。

  屬于危險品的出口化妝品運輸包裝必須申請商檢機構(gòu)進行性能鑒定和使用鑒定。屬于危險品的進口化妝品的運輸包裝要符合國際危規(guī)的要求。

  第五條 數(shù)(重)量檢驗

  清點件數(shù)及最小包裝數(shù),并核實重(容)量,查對與有關(guān)單證是否相符。

  第六條 品質(zhì)檢驗

  (一)化妝品品質(zhì)檢驗內(nèi)容

  (1)化妝品的感官指標,包括色澤、香氣、結(jié)構(gòu)、外觀等;

  (2)化妝品的理化指標,包括PH值、粘度、泡沫、耐熱、耐寒、清晰度、有效物、離心試驗等;

  (3)化妝品的衛(wèi)生化學指標,包括鉛、汞、砷和甲醇等;

  (4)化妝品的微生物指標,包括細菌總數(shù)、霉菌總數(shù)、糞大腸菌群、綠膿桿菌和金黃色葡萄球菌等。

  (5)化妝品中某些化學成份的檢驗。

  (二)檢驗人員應(yīng)嚴格按規(guī)定的`標準方法檢驗。采用自動化儀器或其它方法替代標準方法檢驗,應(yīng)得到有關(guān)部門的批準認可,并報國家商檢局備案。

  (三)品質(zhì)檢驗需使用統(tǒng)一格式的原始記錄和檢驗結(jié)果單。

  (四)經(jīng)檢驗,發(fā)現(xiàn)不合格的項目,應(yīng)及時報告有關(guān)負責人,并組織重驗,只許重驗一次(微生物項目除外)。

  (五)檢驗人員應(yīng)對化妝品定期做質(zhì)量分析。商檢機構(gòu)向國家商檢局報年度化妝品的檢驗管理工作報告及質(zhì)量分析。

  第七條 檢驗結(jié)果評定

  (一)整批的檢驗項目中如有一項不合格的,則判定為整批不合格;

  (二)整批檢驗項目全部合格的,出成品檢驗報告單,具有合格標示。

  第八條 批次管理

  (一)化妝品必須標明商品名稱、規(guī)格、數(shù)量或重量、包裝、嘜頭、批號和標記。

  (二)化妝品的生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營單位應(yīng)當按商檢機構(gòu)統(tǒng)一編碼規(guī)定,在商品外包裝上清晰地刷印批次號。

  (三)倉庫對化妝品要按批次堆存,不得混批,保證貨證相符。

  第四章 基礎(chǔ)工作

  第一條 要做好檢驗過程各個環(huán)節(jié)的原始記錄,并將原始記錄保存二年。

  第二條 定期觀察留樣產(chǎn)品,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。

  第五章 樣品管理

  第一條 留樣產(chǎn)品應(yīng)符合符合以下要求:

  (一)化妝品樣品應(yīng)按產(chǎn)品的特點保存。一般樣品應(yīng)儲存在溫度不高于38℃、避光、通風干燥的樣品間內(nèi)。

  (二)半成品樣品保存1年,成品樣品保存3年。

檢驗管理制度 篇22

  第一條為規(guī)范對勞動安全衛(wèi)生檢測檢驗員的認證工作,提高檢測檢驗業(yè)務(wù)水平,保證檢測檢驗質(zhì)量,制定本辦法。

  第二條本辦法適用于在勞動行政部門所屬檢測檢驗機構(gòu)(以下簡稱檢測檢驗機構(gòu))從事勞動安全衛(wèi)生檢測檢驗的人員(以下簡稱檢測檢驗員)。

  第三條檢測檢驗員必須按本辦法進行考核,并取得相應(yīng)項目的檢測檢驗員證,方可獨立承擔規(guī)定項目的檢測檢驗工作。

  第四條檢測檢驗專業(yè)項目分為以下七個類別:

 。ㄒ唬┢鹬貦C;

 。ǘ╇娞、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機;

 。ㄈ⿵S內(nèi)機動車輛;

  (四)客運架空索道;

 。ㄎ澹┯嗡嚈C和游樂設(shè)施;

  (六)勞動衛(wèi)生;

 。ㄆ撸┓、法規(guī)規(guī)定的其他特種設(shè)備。

  第五條檢測檢驗員應(yīng)當樹立愛崗敬業(yè)、誠實守信、辦事公正、服務(wù)群眾、奉獻社會的職業(yè)道德。

  第六條檢測檢驗員應(yīng)具備以下基本條件:

 。ㄒ唬┴瀼貒矣嘘P(guān)勞動安全衛(wèi)生和技術(shù)質(zhì)量方面的法律、法規(guī)、標準和技術(shù)規(guī)范;

  (二)掌握所從事的專業(yè)技術(shù)理論基本知識;

 。ㄈ┦炀氄莆账鶑氖聦I(yè)項目的檢測檢驗內(nèi)容、要求及方法;

 。ㄋ模⿲z測檢驗中常見的故障、缺陷和問題能提出正確的處理意見;

 。ㄎ澹┦炀氄莆账鶑氖聦I(yè)項目所用的儀器設(shè)備的使用和維護方法;

 。⿵氖卤緦I(yè)檢測檢驗工作一年以上;

 。ㄆ撸┥眢w健康,能夠適應(yīng)檢測檢驗現(xiàn)場的作業(yè)要求。

  第七條檢測檢驗員的考核包括專業(yè)基礎(chǔ)知識考試和實際操作技能考核(見附件1)。

  第八條檢測檢驗員的專業(yè)基礎(chǔ)知識考試和實際操作技能考核均采用百分制評分,專業(yè)基礎(chǔ)知識考試成績不得低于六十分,實際操作技能考核成績不得低于八十分。

  第九條申報兩類以上專業(yè)項目的檢測檢驗員,應(yīng)分別按相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)要求進行考核。

  第十條檢測檢驗員由省級以上勞動行政部門負責組織培訓、考核和認證。

  第十一條檢測檢驗所在單位應(yīng)根據(jù)工作需要向主管的勞動行政部門提交《勞動安全衛(wèi)生檢測檢驗考核鑒定登記表》(見附件2)、申請人的技術(shù)工作自傳和學歷證明材料。經(jīng)審查同意后,報省級勞動行政部門審批。

  第十二條考核合格的檢測檢驗員,由組織考核的勞動行政部門簽發(fā)檢測檢驗員證。由省級勞動行政部門發(fā)證的,應(yīng)報勞動部備案。檢測檢驗員證由勞動部統(tǒng)一印制。

  第十三條檢測檢驗員證有效期為三年。換證申請應(yīng)在有效期滿前六個月提出,并須經(jīng)主管勞動行政部門同意。

  第十四條已經(jīng)取得檢測檢驗員證的檢測檢驗員,需新增檢測檢驗專業(yè)項目時,應(yīng)按本辦法進行新增項目的考核和認證。

  第十五條檢測檢驗員調(diào)離檢測檢驗工作崗位或退休時,其檢測檢驗員證應(yīng)交回發(fā)證機關(guān)。由原單位調(diào)到另一單位仍從事同項檢測檢驗工作時,須向調(diào)入單位所在地的省級勞動行政部門申請換發(fā)新證。

  第十六條檢測檢驗員有下列情況之一的',由勞動行政部門視情節(jié)輕重給予警告或暫行收回檢測檢驗員證;情節(jié)惡劣的,由發(fā)證機關(guān)收回其檢測檢驗員證,并從證件收回之日起一年內(nèi)不得參加檢測檢驗員資格考試;

 。ㄒ唬┺D(zhuǎn)讓檢測檢驗員證的;

  (二)弄虛作假,降低合格標準的;

 。ㄈ┎回撠熑、玩忽職守,不能保證檢測檢驗質(zhì)量,造成嚴重責任事故的。

  第十七條檢測檢驗機構(gòu)可根據(jù)工作需要設(shè)助理檢測檢驗員。助理檢測檢驗員應(yīng)是從事本專業(yè)檢測檢驗工作一年以上或具有所從事專業(yè)大專以上學歷的人員。助理檢測檢驗員可以協(xié)助檢測檢驗員開展現(xiàn)場檢測檢驗工作,但不得獨立進行檢測檢驗工作,也無權(quán)在檢測檢驗報告書上簽章。

  第十八條企業(yè)自檢機構(gòu)檢測檢驗員的認證管理辦法,由省級勞動行政部門參照本辦法制定。

  第十九條礦山安全衛(wèi)生檢測檢驗機構(gòu)的檢測檢驗員認證管理辦法另行規(guī)定。

  第二十條本辦法自1997年1月1日起施行。

檢驗管理制度 篇23

  (一) 堅決貫徹執(zhí)行《壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。

  (二) 建立壓力容器技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:汽車儲罐、壓力容器登記卡;設(shè)計單位提供的圖樣;設(shè)計,安裝說明書;檢驗檢測記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;維修方案,維修情況記錄;安全附件的效驗,修理更換記錄,有關(guān)事故的記錄和處理報告。

  (三) 新購壓力容器向市,區(qū)技術(shù)監(jiān)督部門壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。

  (四) 嚴格執(zhí)行各種壓力容器的崗位操作規(guī)程,對運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,必須嚴格檢查,對運行中出現(xiàn)的異,F(xiàn)象及緊急情況必須及時上報并妥善處理.

  (五) 壓力容器及管道內(nèi)部有壓力時,不得進行任何修理或緊固工作.

  (六) 壓力容器檢驗,修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,作好準備和清理工作,否則,工作人員不得進入.

  (七) 認真安排壓力容器的定期檢驗,積極配合技術(shù)監(jiān)督部門壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督檢查工作.

  (八) 經(jīng)常檢查安全閥,壓力表,夜位計等,檢查結(jié)果應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定.

  (九) 安全附件嚴格按使用其定期送計量部門效驗,并記入檔案.

  (十) 安全閥每一年檢驗一次,壓力表每半年檢驗一次,罐車一年檢驗一次。

檢驗管理制度 篇24

  一、《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)的起重機械應(yīng)在投入使用前辦理使用登記,公司應(yīng)對所有起重機械建立相應(yīng)臺賬。

  二、起重機械停用的,應(yīng)確保停用設(shè)備不危及人身、財產(chǎn)安全,并在顯著位置設(shè)置停用標志。停用半年以上的,應(yīng)辦理停用手續(xù)。啟用已辦理停用手續(xù)的起重機械,應(yīng)辦理啟用手續(xù),啟用已停用一年以上或者超過原檢驗有效期的起重機械,應(yīng)當向檢驗機構(gòu)申請檢驗。

  三、起重機械安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。

  四、起重機械發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風等)后也應(yīng)該向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請檢驗。

  五、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式,一份報送執(zhí)行檢驗的部門,另一份由起重機械安全管理人員負責保管,作為起重機械管理檔案保存。

  六、凡有下列情況之一的起重機械,必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可使用:

  (一)超期未檢或檢驗不合格的;

  (二)經(jīng)大修、改造后的;

  (三)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;

  (四)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;

  (五)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的;

  (六)其他法律法規(guī)要求的。

檢驗管理制度 篇25

  1.目的

  對原料、輔料、成品及半成品進行檢驗,為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。

  對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量,驗證產(chǎn)品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。

  2.范圍

  適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和成品進行監(jiān)視和測量。

  對輔料的'入廠檢驗,半成品的過程檢驗,成品的出廠檢驗。

  3.職責

  質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。

  4.程序

  4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。

  4.2進貨驗證

  4.2.1對生產(chǎn)購進物資倉庫保管員核對,確認原材料品名,數(shù)量等無誤、包裝無損后,置于待檢區(qū),并通知檢驗員檢驗。必要時,由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。

  4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證,并填寫《原料檢驗記錄》:

  產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責,按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。

  a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。

  b)檢驗不合格時,檢驗員在購進物資上加“不合格”標識,按《不合格品控制程序》進行處理。

  4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式

  驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證,提供合格證明文件等方式。

  4.3半成品的測量和監(jiān)控

  4.3.1過程檢驗

  對設(shè)置檢測點的工序,在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū),檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗,對合格品,在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序;對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

  4.3.2互檢

  下道工序操作者應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行互檢,確認合格后方能繼續(xù)生產(chǎn),對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

  4.4成品的測量和監(jiān)控

  4.4.1操作者對完工后的成品進行自查,并整齊堆放在待檢區(qū),作好標記,附掛上待檢標識。

  4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗,內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗記錄》中,并做好相應(yīng)的標識。

  4.4.3成品進行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù),不合格品按《不合格品控制程序》處理。

  4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官、理化、微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗(出廠檢驗),由專職檢驗員負責,成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解,確定無誤再進行成品檢驗。

  4.5產(chǎn)品的檢驗記錄

  4.5.1品管部應(yīng)認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄,包括各種檢測報告,這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制,達到標準和規(guī)范的要求,所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗人員的簽字確認。

  4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機構(gòu),對原材料進廠,產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗負責,確實做到不合格原材料不進廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。

  4.5.3檢驗包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗,生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

  4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗,生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

檢驗管理制度 篇26

  企業(yè)設(shè)置品質(zhì)管理部門及相關(guān)質(zhì)檢人員,逐批次對原輔料進行鑒別和質(zhì)量檢驗,不合格者不得使用。

  原輔料進貨檢驗首先從原料倉庫做起,然后是品質(zhì)管理部門的檢驗。

  原料倉庫的管理制度如下:

  接收原料

  1.接到購進原料,首先查看每個包裝單位是否破損,如有破損,拒絕接收。檢查原料外包裝無破損后,將本次所進原料放置在原料待驗區(qū)域。

  2.查看原料有無標簽(標簽內(nèi)容包括:品名、廠家、生產(chǎn)許可證號、衛(wèi)生許可證號、QS標志、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、保質(zhì)期),是否近期生產(chǎn),對于快過期或已過期原料,拒絕接收,堅決退回。對于外包裝沒有標注生產(chǎn)日期的原料,不予接收。對于驗收不合格原料,應(yīng)及時通知采購人員及相關(guān)人員,避免原料斷貨。不合格原料暫存在不合格原料存放區(qū),等待退回。(退貨期限一般為15天)

  3.對于入庫原料建立臺賬,臺賬內(nèi)容包括原料名、廠家、經(jīng)銷商、生產(chǎn)批號、保質(zhì)期。

  檢查

  1.倉庫保管人員在原料到達后,檢查生產(chǎn)廠家是否有本批次的檢驗報告,如果沒有,通知相關(guān)人員,向生產(chǎn)廠家或供貨商索取。如果有檢驗報告單,直接交質(zhì)檢部門妥善保管。

  2.填寫請驗單,通知質(zhì)檢部門檢驗人員,對所進原料進行取樣檢驗。

  品質(zhì)管理部門的管理制度如下:

  1、化驗人員接到請驗單后,前去倉庫取樣化驗。

  2、取樣抽樣標準:逐批取樣,樣品保存在干燥器內(nèi),保存期一般為兩年。

  3、檢驗依據(jù):依據(jù)原料的國標或企標,并結(jié)合本企業(yè)的實際情況

  4、檢測完畢后,化驗人員填寫檢驗報告,技術(shù)人員復(fù)核后,交給倉庫管理人員,倉庫管理人員在檢驗報告上簽字后,復(fù)印件留在倉庫,原件化驗員存檔。

  另外,對于同種原料,特別是批量大的原料,廠家更換或者同一廠家包裝更換時,倉管、技術(shù)人員、化驗人員應(yīng)特別注意,如有疑問,及時向技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)反映。

檢驗管理制度 篇27

  1、加強本站所使用的壓力容器(儲罐、殘液罐等,含安全附件以下同)、壓力管道(本站的工藝管道,含安全附件,以下同)的使用管理和定期檢驗是保障特種設(shè)備安全運行,確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

  2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負責人、設(shè)備管理人員負責建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案,其內(nèi)容至少包括:2.1隨機技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等;2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗收資料;2.3修理改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料;2.4定期檢驗報告給予檢驗有關(guān)的技術(shù)文件和資料;2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料;2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報告,以及報廢報告資料。

  檔案管理人員負責建立壓力容器壓力管道臺帳,臺帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數(shù)、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗情況等。

  3、站長負責在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)及時到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記,未辦理使用登記的特種設(shè)備嚴禁使用。

  4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維保、會排除故障),

  同時要明白設(shè)備上安全附件的作用和操作步驟。嚴格按規(guī)程操作,認真做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,并及時填寫運行記錄,及時消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、反腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。  5

  5、站長負責對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)(山東省特檢院菏澤分院)提出定期檢驗申請,未經(jīng)定期檢驗或定期檢驗不合格的壓力容器、壓力管道不得使用。

  6、設(shè)備管理人員結(jié)合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進行一次自行檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

  7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機構(gòu)規(guī)定的檢驗周期為準。

檢驗管理制度 篇28

  1.0目的

  通過對進貨檢驗的控制,防止未經(jīng)驗證及不合格的物資投入使用,以確保公司提供服務(wù)的質(zhì)量。

  2.0適用范圍

  對所采購物資的入庫驗證。

  3.0職責

  由提出申請的部門主管負責驗收,或由行政部人員驗收,行政部主管負責監(jiān)督。

  4.0工作程序

  4.1依據(jù)審批后的《采購申請單》或《采購計劃》對所采購回的物資進行入庫檢驗。

  4.2批量采購回的物品數(shù)量少于10個全檢,11-50抽檢10個,51-100抽15個,101-200抽20個,200個以上抽檢10%,500件以上抽檢5%。

  4.3驗證根據(jù)情況可采用核對數(shù)量、外觀檢查、樣板核對和合格證檢查等方式進行。對涉及安全性能的產(chǎn)品如電器類、水暖器材、消防用具類、化工原料必須要有合格證;對小五金類、絕緣材料類、標準件類和其他雜項類應(yīng)核對規(guī)格、型號和數(shù)量與采購文件是否一致,外觀和包裝有無破損等。

  4.4驗證合格由驗證人在《材料入庫驗收單》上進行記錄,對驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格品按《不合格品/服務(wù)的控制程序》執(zhí)行。

  4.5對急需使用的來不及檢驗的.物品,由行政部主管或管理處主任或其授權(quán)人員簽名后,可予以緊急放行。放行部分要由庫管員注明數(shù)量、批號,并要有明確標識,以便一但發(fā)現(xiàn)問題時可以返回。沒有放行的部分按常規(guī)進行檢驗。

  4.1對外協(xié)加工及制作的產(chǎn)品要經(jīng)過檢驗合格后方使用,并將檢驗結(jié)果作出記錄。

  4.2對外購設(shè)備在投入使用前應(yīng)根據(jù)使用條件及要求進行檢驗,并作出記錄,對4.6、4.7條款,產(chǎn)品的驗收是以相關(guān)的要求進行(如制作圖樣、書面要求、說明書、采購協(xié)等)

  4.3對分供方提供服務(wù)項目、工程項目的初始驗證。

  4.3.1當分供方提供服務(wù)時,根據(jù)雙方協(xié)議內(nèi)容及對其提供的條件及資料進行驗證(如配備設(shè)備、人員素質(zhì)、工程材料等),此驗證是指服務(wù)/工程項目開始前進場的條件的驗證。

  4.3.2若分供方提供的服務(wù)項目有階段性時,則對每一階段開始前進行驗證,以確保各階段的有效銜接。

  4.3.3若對驗證符合要求時,才能通知對方開始服務(wù)/工程項目。

  4.3.4若對驗證方不合要求時,應(yīng)通知對方不能開工,直至滿足條件為止。

  4.4對所有以上的檢驗作出記錄并保存。

  5.0相關(guān)文件

  5.1 《不合格品/服務(wù)的控制程序》

  6.0相關(guān)記錄

  6.1 《采購申請單》

  6.2 《材料入庫驗收單》

  6.3 《采購計劃》

  6.4 《材料入庫驗收單》

檢驗管理制度 篇29

  1、對公司所有消防器材,執(zhí)行統(tǒng)一分配,定點放置,任何人均不得隨意改動。

  2、對消防器材執(zhí)行專人掛牌管理,嚴格履行崗位責任制。

  3、定期對消防器材進行自查,按時將消防器材送往消防部門檢驗,確保消防器材齊備完好。

  4、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題,要及時匯報,及時整改,并認真做好記錄。

  5、對管理不善,檢查不負責任而造成后果的,要按照有關(guān)規(guī)定處理。

檢驗管理制度 篇30

  1.目的和范圍

  1.1目的

  為使電梯保護正常的、安全的工作狀態(tài),防止由電梯而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。

  1.2范圍

  1.2.1適合于電梯使用單位按國家規(guī)定的'要求向國家規(guī)定的電梯安全主管部門申請電梯安全定期檢驗。

  1.2.2也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進行的定期檢查的報檢工作。

  2.職責

  使用單位的電梯安全管理人員負責向有關(guān)部門報告電梯定期檢驗工作。

  3.定期報檢流程

  3.1電梯安全管理人員依據(jù)電梯檔案查詢電梯安全運行許可證的使用日期,建立年度定期檢驗明細表,在安全運行合格證到期前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報年檢;

  3.2電梯使用單位在特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗之前組織有關(guān)人員及維保單位對電梯進行年度保養(yǎng);

  3.3維保單位在對電梯進行年度保養(yǎng)后,對電梯進行安全性能檢查,填寫《年度自檢報告》,使電梯的安全性能滿足特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)對有關(guān)電梯檢驗規(guī)程的檢驗要求;

  3.4新安裝使用電梯每一年經(jīng)驗收合格后,第二年應(yīng)到轄區(qū)管理的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)報檢,并將具體檢驗時間登記在年檢電梯的明細表中;

  3.5電梯安全管理人員依據(jù)電梯轎廂內(nèi)'安全運行許可證'的有效日期,提前一個月向主管領(lǐng)導(dǎo)報告檢驗周期,避免漏報少報;

  3.6電梯停用一年后重新啟用,或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風等)電梯經(jīng)較長時間停用,但尚未超過一年時間的,電梯安全管理人員可向單位設(shè)備管理部門申請內(nèi)部安全檢驗,認為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。

  3.7電梯安全管理人員每月檢查有關(guān)人員對電梯的報檢及檢驗狀況,及時處理存在的問題,做到本單位管理的電梯100%報檢,對于合同中要求維保單位檢驗和報檢的,應(yīng)及時跟蹤3.8所有電梯報檢工作均由電梯使用單位安全管理人員負責進行安排,協(xié)調(diào)確保年度安全檢驗工作的順利進行。

  3.9申請電梯安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式,一份報送執(zhí)行檢驗的部門,另一份由電梯安全管理人員負責保管,作電梯管理檔案保存。

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