5s管理制度(通用25篇)
5s管理制度 篇1
1、整理要求:
(1)辦公桌上沒有與工作無關(guān)物品放置。
(2)工作中的相關(guān)文件、記錄分類擺放整齊、填寫清楚無誤。
(3)地面沒有紙屑、雜物等。
(4)文件夾明確標(biāo)識,整齊放置。
(5)標(biāo)識牌懸掛端正,位置正確。
(6)私人物品放在抽屜,不得有貴重物品。
(7)電腦、電器等的電源線都束好,不雜亂無章拋落在地上。
(8)沒有說笑打鬧現(xiàn)象。
2、整頓要求:
(1)公標(biāo)識與實際相一致。
(2)文件、記錄的存放按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)注明,檔案柜貼有標(biāo)簽。
(3)工作區(qū)內(nèi)的凳子擺放整齊,不用時放回桌洞內(nèi)。
(4)通道上沒有放置物品。
3、清掃要求:
(1)地面無灰塵,無碎屑、紙屑等雜物。
(2)墻角、電腦等下面為重點清掃區(qū),保持干凈。
(3)地面上沾染的贓物及時清洗干凈。
4、清潔要求:
辦公區(qū)衛(wèi)生設(shè)有專門的.保潔人員,公共區(qū)域的通道、樓梯、衛(wèi)生間及各辦公室地面由公司安排的保潔人員打掃;其余衛(wèi)生由各科室負(fù)責(zé)人安排值班打掃,特別是公用設(shè)備的整齊整潔;個人辦公區(qū)域衛(wèi)生各自負(fù)責(zé)。
(1)辦公桌、門窗等無灰塵、無油污。
(2)地面保持無灰塵、無油污。
(3)清潔用具保持干凈。
(4)不做與工作無關(guān)的事。
(5)嚴(yán)格遵守執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度。
(6)按時上下班,按時打卡,不早退,不遲到,不曠工。
(7)桌面文具、文件擺放整齊有序。
(8)桌面物品都是必需品;傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)內(nèi)紙張齊備,并準(zhǔn)備費紙箱。
(9)電源、線路、開關(guān)、插座沒有異常現(xiàn)象出現(xiàn)。
(10)辦公桌、電腦及其它辦公設(shè)施干凈無塵。
5、素養(yǎng)要求:
(1)按規(guī)定穿戴服裝。
(2)對上級及來賓保持禮儀。
(3)不隨地吐痰,不隨便亂拋垃圾,看見垃圾及時收好。
(4)上班時間不進(jìn)食,如早餐零食等。
(5)上班時間不看報紙、雜志等與工作無關(guān)的刊物。
(6)各科室下班后必須鎖好門窗。
5s管理制度 篇2
一、 目的
為營造干凈整潔的辦公場所,合理配置、使用各種資源,減少浪費,降低辦公成本,提升員工工作熱情,塑造良好的'企業(yè)形象,特制定本制度。
二、 適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)部全體員工。
三、 規(guī)定
文件:
1) 把文件分為必要(有效)和不要(過期無效)的,不要的全部銷毀。必要文件進(jìn)行歸檔。
2) 將必要文件按照待處理、處理中和已處理分類放置,此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分
為每日必用、常用和常不用三種,常不用的文件要盡快處置。
3) 硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰,電子文件需要永久、長期保存的,應(yīng)形成紙質(zhì)和辦
公軟件等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;儲存公用信息的U盤采取保護(hù)措施,使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在硬盤和U盤里的信息聯(lián)系,建議在U盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把U盤分類。修改以后,一定要注明標(biāo)題、日期。同時U盤也應(yīng)該像保存文件一樣,保存在專用的夾子里。
辦公桌:桌面除文件框、電腦、水杯、電話、筆筒、日歷外,不允許放其他物品;一般的辦公常用品:訂書機(jī)、即時帖、便簽紙、橡皮、計算器,可以集中放在抽屜內(nèi),使用完畢立即放回去;電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置,歸納整理并用扎帶扎好;人離開30分鐘以上應(yīng)將桌面收拾干凈,各類物品歸位,椅子歸位。 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人離開時椅子調(diào)正,離開5分鐘以上,椅子應(yīng)放回桌洞內(nèi);
電腦:電腦置寫字臺左前角,豎式主機(jī)置桌面下; 卡座屏風(fēng):內(nèi)外側(cè)不允許有任何張貼; 垃圾簍:必須罩塑料袋,置寫字臺下右前角; 桌洞下不得堆積雜物;
外衣手袋:請置掛于指定位置(或放置在抽屜最下一格,作為私人物品放置區(qū)),嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上;
飲水機(jī):放指定地點,不得隨意移動;
報刊:必須上報架,或閱完后放入辦公桌內(nèi)或原位;
辦公設(shè)備:打印機(jī)、復(fù)印機(jī)定位放好,周圍桌面不得有廢紙雜物。廢紙應(yīng)配備專門的廢紙簍,便于回收利用。
四、獎懲
不按規(guī)定執(zhí)行的,發(fā)現(xiàn)第一次警告,今后發(fā)現(xiàn)一次樂捐5元,經(jīng)提醒后任不馬上糾正10元,不僅不認(rèn)識到錯誤而且態(tài)度惡劣樂捐40。并直接從當(dāng)事人當(dāng)月薪資中扣除罰金作員工活動經(jīng)費。
本制度自公布之日起正式生效,請全體員工遵照執(zhí)行。
5s管理制度 篇3
1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。
2.1定義:將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。
3.1定義:人人養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。
4.1定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
5.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理:。
6.1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
7.1庫房6S管理的定義:對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.1目的:規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的.原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。
9.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項,由工序負(fù)責(zé)人或6S值班員確認(rèn),對責(zé)任人進(jìn)行扣分。
10.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
11.2部門(車間)負(fù)責(zé)人未對本部門6S現(xiàn)場管理進(jìn)行培訓(xùn)的,扣5分。
12.2范圍:生產(chǎn)部所管轄區(qū)域,包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。
13.2工作環(huán)境區(qū)域劃分:生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域,明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員,并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
14.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
15.2目的:確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài),設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
16.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”,采用評分形式進(jìn)行考評;獎勵、罰款的計算標(biāo)準(zhǔn)是5元/1分。
17.2適用范圍:適用于原材料、半成品庫房管理。
18.2同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應(yīng)扣分。
19.2推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標(biāo)計劃,制定詳細(xì)的適合本小組實情的目標(biāo)計劃上交委員會,接受委員會的監(jiān)督考核。
20.2為加強(qiáng)管理的力度,員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴(yán)處理。
21.3部門(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的,扣5分,并責(zé)令其限期完成。
22.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的,當(dāng)班6S值班員加1分。
23.3工序負(fù)責(zé)人沒有對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行早會宣導(dǎo)的,一次扣2分。
24.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
25.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。
26.3權(quán)責(zé):各班組:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
27.4沒有對工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行日常考核的,一次扣3分。
28.4所在工序出現(xiàn)扣分的,工序負(fù)責(zé)人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。
29.5季度統(tǒng)計分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個人”,一次獎勵50元。
30.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序,推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”,發(fā)錦旗一面,負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”,獎勵工序負(fù)責(zé)人100元,獎勵工序200元。
31.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導(dǎo)。
32.5企管部發(fā)出整改措施表,車間應(yīng)督促工序負(fù)責(zé)人在限期內(nèi)進(jìn)行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。
33.6S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。
34.6對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
35.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的,一次扣4分。
36.s是節(jié)約的能手,是最佳的推銷員,是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者。
37.愛廠如家,愛崗敬業(yè),風(fēng)紀(jì)嚴(yán)明,互幫互敬。
38.本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。
39.本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。
40.本著公平、公正、公開的原則,檢查扣分及時公布,接受全員監(jiān)督。
41.此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
42.檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。
43.精心是態(tài)度,精細(xì)是過程,精品是業(yè)績。
44.努力每一天,關(guān)心每一人。
45.培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)素養(yǎng),提高團(tuán)隊力量。
46.強(qiáng)化班組建設(shè),提高工作效率。
47.清理整頓天天做,清掃清潔時時行。
48.統(tǒng)一思想,團(tuán)結(jié)協(xié)作,勇創(chuàng)一流。
49.團(tuán)結(jié),求真,務(wù)實,只爭朝夕。
50.在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中,各部門(工序)負(fù)責(zé)人必須給予積極配合,當(dāng)檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時,由品保總監(jiān)或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。
51.專業(yè)技術(shù)上是能手,綜合技能上是強(qiáng)將,管理水平上是高手。
52.做無差錯能手,向零缺陷邁進(jìn)。
5s管理制度 篇4
第一章總則
第一條目的
為了達(dá)到以下目的,特制定本制度。
1、營造良好的工作環(huán)境及和諧融洽的管理氣氛。
2、保持倉庫整齊、整潔、安全,做好倉庫物資管理工作。
第二條適用范圍
本制度適用于倉庫管理過程中整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全活動的開展。
第三條術(shù)語解釋
6S是指整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Setketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Safety )六個項目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭,簡稱6S管理。
Safety第四條管理職責(zé)
1、6S推行小組負(fù)責(zé)制定倉庫6S管理規(guī)范,并監(jiān)督、檢查、考核6S管理的實施情況。
2、倉儲主管負(fù)責(zé)實施倉庫6S管理工作。
3、各相關(guān)人員配合倉庫進(jìn)行6S管理。
第五條倉庫6S管理的目標(biāo)
推行倉庫6S管理是為了達(dá)到以下目標(biāo)。
1、庫容整齊、堆放整齊。
2、倉庫物資的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰。
3、貨架、貨物、地面清潔。
4、物資的賬、卡、物一致。
5、庫存區(qū)域、貨架、貨位準(zhǔn)確定位。
6、保證倉庫安全、嚴(yán)守公司機(jī)密。
第二章倉庫6S管理
第六條學(xué)習(xí)倉庫6S管理規(guī)范
倉庫6S管理規(guī)范體系完成后,倉庫主管應(yīng)組織學(xué)習(xí)倉庫6S管理規(guī)范體系,確保倉庫所有員工均掌握倉庫6S工作實施要點,為6S活動的推行打好基礎(chǔ)。
第七條整理
倉庫主管在進(jìn)行6S管理規(guī)范體系之后,則需進(jìn)行6S管理的整理工作。
1、整理是指將工作場所內(nèi)的物品分類,并把不要的物品清理掉。
2、倉庫整理工作可以達(dá)到騰出空間、防止誤送誤用的目的,可塑造整潔的工作環(huán)境。
3、整理過程中,應(yīng)特別注意倉庫呆廢料、返修品、報廢品以及工具等的處理,保持倉庫的有序。
4、整理過程中應(yīng)對倉庫進(jìn)行全面檢查,不易看到的地方也要檢查。
5、倉庫員工每天還需進(jìn)行自我檢查。
第八條整頓
整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好,并做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識,杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清等無序現(xiàn)象的發(fā)生。
1、整頓的目的是使工作場所一目了然,減少尋找物品的時間,清除過多的積壓物品。
2、應(yīng)對放置物品的場所按物品的使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃,如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。
3、將物品分類擺放在上述場所,并擺放整齊,在這些物品的顯著位置做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。
4、整頓過程中,必須明確“場所、方法、標(biāo)識”三大要素,確定所有物資的放置位置,有條不紊的將其擺放整齊,并在倉庫地板上進(jìn)行分區(qū)、劃線指引。
5、整頓過程中,還需根據(jù)“定點、定容、定量”的原則擺放物資。
6、整頓工作要達(dá)到所有人都能立即取出所需物資的狀態(tài)。
第九條清掃
清掃是指將工作場所內(nèi)所有的地方及工作時使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場所保持一個干凈,寬敞、明亮的'環(huán)境。
1、整理和整頓工作完成后,要將倉庫工作場所清掃干凈,保持工作場所的干凈亮麗。
2、清掃過程中,應(yīng)著力于消除臟污,保持倉庫內(nèi)干凈明亮,并力求減少有害物質(zhì)對物資和工作人員的侵害。
3、清掃工作包括清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵,對儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤滑,對破損的物品進(jìn)行修理,并對污水、噪聲等污染源進(jìn)行治理。
4、清掃工作必須責(zé)任化、制度化,倉儲部需建立清掃工作規(guī)范,劃定責(zé)任區(qū),執(zhí)行例行掃除,清理臟污,并對污染源進(jìn)行調(diào)查,予以杜絕或隔離。
第十條清潔
倉庫6S管理過程中的清潔是指經(jīng)常性地做整理、整頓、清掃工作,將上面的3S實施做法制度化、規(guī)范化,并對以上三項活動進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督檢查,以達(dá)到維持整理、整頓、清掃工作成果的目的。
1、倉庫清潔工作執(zhí)行前,必須落實整理、整頓和清掃工作。
2、倉儲部應(yīng)制定目視管理的基準(zhǔn),制定6S實施辦法,并制定考核制度、獎懲制度等,加強(qiáng)倉庫6S管理工作的執(zhí)行。
3、倉庫管理人員應(yīng)帶頭做好6S工作,并定期檢查,鞏固6S管理的成果。
第十一條素養(yǎng)
倉儲部應(yīng)通過晨會等手段,提高員工的文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊意識,使其養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣,做好6S中的素養(yǎng)管理工作。
1、素養(yǎng)活動實施的目的是提升員工素質(zhì),使員工對任何工作都能認(rèn)真對待。
2、素養(yǎng)活動開展過程中,必須長期堅持,這樣才能使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
3、素養(yǎng)活動推行過程可包括如下所示的各種事項。
(1)制定公司工作規(guī)定及禮儀守則。
(2)教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實踐)。
(3)推動各種精神提升活動(晨會、例行打招呼、禮貌運動等)。
(4)閱讀企業(yè)的各類報表,如業(yè)績報表、生產(chǎn)成本報表等。
第十二條安全
強(qiáng)化員工安全意識,注重職業(yè)衛(wèi)生安全,全員參與,重視預(yù)防,降低勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
(1)保障員工安全,改善工作環(huán)境。
(2)減少工傷事故。確保安全生產(chǎn)。
注意點:
安全生產(chǎn),人人有責(zé)
實施要領(lǐng):
(1)制定嚴(yán)格的操作規(guī)程。
(2)完善各種安全制度。
第三章倉庫6S實施檢查
第十三條檢查時間
倉庫主管應(yīng)對倉庫6S實施工作進(jìn)行檢查,檢查時間包括上班前、上班過程和下班后。
第十四條檢查管理辦法
1、各區(qū)域管理人員需對各自管轄區(qū)域進(jìn)行檢查,保證倉庫6S管理工作的實施情況。
2、倉庫主管每天對倉庫的6S情況進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果記錄在檢查表上。
3、檢查完畢后,匯總并公布檢查結(jié)果。
4、對于檢查到的問題,各相關(guān)人員應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)提出改進(jìn)措施。
第四章附則
第十五條本制度由倉儲部制定。
第十六條本制度自頒布之日起生效。
5s管理制度 篇5
辦公室5S管理標(biāo)準(zhǔn)辦公室“5S+2”管理標(biāo)準(zhǔn)
辦公室是指公司生產(chǎn)部室以及職能部室范圍內(nèi)所有的辦公場所。 辦公室人員:著裝整齊統(tǒng)一,不隨地吐痰,不亂扔垃圾,不嬉戲打鬧。 辦公室地面:地面干凈、無污漬、無塵土、無積水,清潔工具定位擺放整齊。 辦公室墻面:墻面粉刷干凈、無污漬、無印跡,不得張貼海報、貼畫等與工作
無關(guān)的圖片,墻角等死角無污垢,所有開關(guān)表面擦拭干凈、無污漬、無灰塵。 辦公室辦公桌:桌面干凈無污漬,無垃圾,如:廢紙、紙杯、稿紙、塑料包裝
袋等,只放置與辦公相關(guān)的工具,辦公桌的'抽屜應(yīng)合理分類、整齊放置物品,人離去時應(yīng)將椅子推入辦公桌下方,不得隨意亂放。
辦公室文件柜:首先對本部門業(yè)務(wù)和管理范圍內(nèi)的所有文件進(jìn)行歸類整理,對
過期和不再使用的文件進(jìn)行處理,然后對文件柜進(jìn)行分類標(biāo)示,標(biāo)示信息明確清晰,文件放置整齊有序,便于查找。
辦公文件管理:桌面常用文件歸類整理后放置于文件框中,不常用文件整理后
放置于辦工作桌的最下面的抽屜內(nèi),不用但需要保存的文件放置于辦公室的文件柜內(nèi),辦公桌面只允許擺放工作中正在使用的文件。
辦公室門窗:門窗玻璃無破損,玻璃干凈明亮,無污漬、無水跡,窗臺表面無
污漬、無灰塵。
辦公室辦公設(shè)施:包括電腦、沙發(fā)、茶桌、風(fēng)扇等各類器具,設(shè)施表面干凈無
污漬、內(nèi)部無灰塵,死角無污垢,放置合理整齊;
辦公室用電設(shè)施:電腦、日光燈等用電設(shè)施沒有壞損,下班時所有用電設(shè)施的電源必須關(guān)閉。
辦公室裝飾品:如盆景、獎品、獎狀等,搽拭干凈,放置合理整齊。 辦公室每周至少進(jìn)行一次大掃除,時間自行安排。
5s管理制度 篇6
“6S管理”內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。目的是培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)隊精神。
為改善車間現(xiàn)場管理,塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場,讓環(huán)境、人的品質(zhì)得到提升,讓顧客對我們滿意、有信心,從而提升公司的競爭力。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,特制訂本制度。
一、具體要求:
1. 保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放托排和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;
2. 設(shè)備(如:機(jī)床、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇)和機(jī)臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護(hù);
3. 車間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排,并在指定區(qū)域擺放整齊;
4. 隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識;
5. 工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在工作臺下層,工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面,應(yīng)放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的'工費,料廢,應(yīng)及時放在指定位置并做好標(biāo)記;
6. 各種型號的標(biāo)準(zhǔn)件、樣板及不用的表頭在使用完后及時送回計量室;
7. 合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識;
8. 抹布不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域;
9. 工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;
10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;
11. 不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);
12. 所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報;
13. 返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成,以便及時發(fā)貨;
14. 上班時間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等;
15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;
16. 機(jī)床、校驗測試臺、臺鉆等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作;
17. 設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;
18. 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;
19. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;
20. 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量;
21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外;
22. 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān);
23. 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處;
24. 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理;
25. 加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好;
26. 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度
二、員工考核
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
以個人為準(zhǔn),車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開始實施,車間主任負(fù)責(zé)安排及監(jiān)督執(zhí)行,車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定時檢查,進(jìn)行打分,并做好記錄在月底匯總上報。
5s管理制度 篇7
1.目的:對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓,保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài),并
持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件,以提高員工的工作積極性和工作效率,為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2.范圍:凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。
3.定義:
3.1工作環(huán)境:指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如:心
3.26S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、
SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發(fā)音都是
“S”,所以簡稱為“6S”。
3.3整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行
3.4整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋
3.5清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整
3.6清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化
3.7素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點,透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下
3.8安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員
4.職責(zé):
4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理:。
4.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則:使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除,達(dá)到6S管理的要求。
5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分:生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域,明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員,并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查:每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進(jìn)行檢查,并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中,對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》,要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗證,直至其符合規(guī)定要求。
5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求:
5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求:
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求:通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標(biāo)出寬度,線寬為
C.40毫米–50毫米,隨時保證暢通無阻。
D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物,不允許有積水,不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落,兩側(cè)物品不壓線。
E.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物,要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;
F.沒有閑置或不能使用的推車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。
G.凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除,不得殘留占據(jù)空間、場地,影響觀瞻;
5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求:
A.按工藝流程定置產(chǎn)品時,要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)
B.易燃、易爆物品的定置:要遠(yuǎn)離明火,存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要
C.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標(biāo)志,劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日
D.標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中,應(yīng)明示綠色標(biāo)志,確保無損和正常使用。
E.現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放,并劃線定置;包含范圍:A-6機(jī)殼、A-7機(jī)殼、拉車、
F.經(jīng)常移動的物品,應(yīng)有文字說明的標(biāo)志,標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向,并放置在托板上
G.區(qū)域線的劃定方法:
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線,除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外,
線寬要求:大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線,線寬為40毫米—50毫米;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果,可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。
生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求:流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品
H.對產(chǎn)品零部件及成品,在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;
I.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;
J.生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線,線寬為40—50毫米。
5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法:
A.區(qū)域線標(biāo)識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬:40—50毫米,寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。
B.白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。
C.黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如:清掃工具、
D.紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;
E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。
F.定置標(biāo)識方法:按物品狀態(tài),在定置區(qū)域明顯部位,噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實體方框,噴字顏
G.周轉(zhuǎn)箱、貨架等實施顏色標(biāo)識的管理規(guī)定:周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。
5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定
A.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件,必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到,定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不
5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定:
A.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識,室內(nèi)懸掛定置圖。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標(biāo)識,嚴(yán)格控制衛(wèi)生。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理,外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。
D.生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具,要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi),并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。
E.生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施,防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、
F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護(hù)措施。
5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定
A.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序,取放方便。
B.工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范,并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。
C.工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等,不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象,要有防護(hù)
D.已報廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集中到固定地點存放,并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報廢的工、
E.工具柜擺放定置規(guī)定:工具柜擺放在使用操作方便之處,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位,要豎成
5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定
A.公用工具柜內(nèi)存放的物品為,不同人員每天都有可能要用的物品,或特殊使用的物品,以及按
B.工具柜內(nèi)存放的物品可分為:辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品
通用工具:搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;
專用工具:專門用于特殊工作的專用堅固工具;
刃具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
量具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;
輔助用品:砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
C.公用物品被借出后,其存放位置要懸掛指示條,明示使用者或借出者,以便使工具去向一目了
5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義
A.辦公用品包括:工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;
B.文件資料包括:書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;
C.上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同,可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi),但要在定置
D.生活用品包括:毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品,與工作無關(guān)的、聯(lián)
5.4.6.4工具箱、柜定置圖
A.工具箱定置圖采用A4復(fù)印紙,電腦打印,直接在圖上標(biāo)明物品分類名稱。
B.工具箱定置圖要塑封,貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。
C.工具箱定置圖圖例
A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時,各種貨架均要采用防塵保護(hù)措施,掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài),材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時,要將架分為二部分,有明確的分界標(biāo)識)。
附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。
零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上,并標(biāo)明相應(yīng)的類別。
具體方法:可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋,不同零件擺放時,更換塑料袋內(nèi)卡片方式。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定
現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類:按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行,在不影響工作的前提下,將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面,當(dāng)工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時,直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。
物品擺放規(guī)定:抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放,要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時,為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理,并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。
C.在非工作期間,工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部
5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定
A.對成品檢驗區(qū)域的定置要求:成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、
B.廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場,要專人負(fù)責(zé)。
5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定
A.電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈,電線布局合理,無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。
B.在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標(biāo)志。
C.配電盤、箱等清潔干凈,廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。
5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求
A.責(zé)任區(qū)域劃分原則:
責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的:為提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,區(qū)域清楚,
要遵守以下原則:
㈠、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作,哪個區(qū)域就應(yīng)該劃
分給他,這樣不但方便他日常的6S活動,也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確,區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督,制定相應(yīng)的考核、獎罰制度
B.責(zé)任卡制作要求:
按各自管轄區(qū)域,車間以班組為單位,將每個地方,每件物品(或一些物品),每件事進(jìn)行責(zé)任分工,分工要細(xì)化到人頭。
5.4.10車間定置圖
A.車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。
B.車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用
的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置,標(biāo)出名稱。
C.車間定置圖采用計算機(jī)彩色制版,以展板形式固定在墻上。
D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。
6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細(xì)則
6.1目的:貫徹執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn),塑造企業(yè)形象,提高工作效率,保障安全,減少浪費,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
6.2范圍:生產(chǎn)部所管轄區(qū)域,包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。
6.3權(quán)責(zé):各班組:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
6.4內(nèi)容:
6.4.1工作區(qū)6S:
A.上班前5分鐘:
所有人員必須按時出勤,依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。
環(huán)視檢查整個現(xiàn)場,將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理,保持通道暢通。
檢查物料、工具有無擺放整齊,有無故障,有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺
B.上班中:
工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標(biāo)識清楚,嚴(yán)格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標(biāo)識,加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正,不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的
C.下班前5分鐘:
工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進(jìn)行檢查,從地板到墻面到所有物料、工具、
關(guān)閉門窗、各種電源;
下班出車間,做到有紀(jì)律、有秩序,不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。
6.4.2檢查、稽核、糾正
A.各班組用6S查檢表,每周自行查檢,評出總分,對缺點事項進(jìn)行分析,并追蹤糾正效果。
B.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況,根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵,并在下一次的檢查中
C.使用表單:生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表,可根據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)
部門:查檢日期:xx年xx月xx日
7.辦公現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)
7.1范圍:適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。
7.2整理:
A.整理文件:每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點,把其分為有效的和過期無效的,不要的全部銷毀,有效的'統(tǒng)一記錄歸檔保管。
B.對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點,并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下:
設(shè)備:電腦、打印機(jī)、文具、書籍等;空間:柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品:個人用品、裝飾品;
依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表》決定物品的“要”與“不要”;
7.3整頓
A.辦公區(qū)整頓:
辦公桌:桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外,不允許放其他物品;
常用辦公用品:筆、訂書機(jī)、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器,可以集中放在辦
公桌的一定區(qū)域內(nèi);
電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;
人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈。
抽屜:抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來,可以放下面這些東西:
----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍:罩塑料袋,置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。
外衣手袋:請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi),嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上。
飲水機(jī):放指定地點,不得隨意移動;
B.文件、資料管理整頓:
文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置,此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種,經(jīng)常不用的文件要盡快處置;
硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰,電子文件需要永久、長期保存的,應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;
儲存公用信息的光盤采取保護(hù)措施,使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系,建議在光盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后,一定要注明標(biāo)題、日期。同時光盤也應(yīng)該像保存文件一樣,保存在專用的夾子里。
C.信件、電子郵件的整頓:
做一個臨時性的信夾,把不能立即處理的信件放在里面,必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應(yīng)該及時備份;電腦硬盤中應(yīng)專門建立一個文件夾,不能處理的郵件存放在里面;
7.4清掃:
A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域:桌面,桌洞,電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等。
B.清掃基準(zhǔn)
個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落,每天下班前5分鐘清掃;
辦公設(shè)備主機(jī)和重點部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;
文檔桌面、電腦中不能有失效文件,不可輕易看到機(jī)密文件。
超過保管年限的表單及時集中銷毀,保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。
無破舊的卡片、冊子、檔案等,無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。
7.5清潔
A.目的:徹底落實整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)
A.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定;B.遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;
C.巡查:每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;D.使用表單:辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表,可根據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)
辦公現(xiàn)場6S查檢表
部門:查檢日期:x年xx月xx日
審核:檢查者:
8.原材料、半成品庫房6S管理制度
8.1目的:規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍:適用于原材料、半成品庫房管理。
8.3術(shù)語和定義:下列術(shù)語和定義適用于本制度。
8.3.1庫房6S管理的定義:對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.3.2庫房6S管理的術(shù)語
A.五化:擺放條理化、存放系列化、保管標(biāo)簽化、管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)常化;
B.四清:賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;
C.三相符:賬、卡、物相符;
D.二分開:常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;
8.4庫房的管理
A.目視管理,料簽齊全、標(biāo)志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。
五五擺放:是指庫存物資推碼時,以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點,在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù),以“五”、或其倍數(shù)堆碼。
B.加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析:
庫存管理做到“四有”:盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符,相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資:
㈠、認(rèn)真自點,做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);
㈡、每月自點庫存物資不少于三分之一,每季度全面盤點一次,點后填寫自點記錄,發(fā)現(xiàn)問題,分析原因,采取措施加以解決。
㈢、每年十一月一日開始進(jìn)行物資大清查,要做到:有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確,賬、卡、物相符,
㈣、結(jié)合微機(jī)管理,每月認(rèn)真核對“收、支、存”狀況表,對發(fā)生的問題要認(rèn)真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”,分清責(zé)任,當(dāng)月解決,保證賬、料相符。
C.庫房布局合理,庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。
8.5職責(zé):
A.庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。
B.庫房管理員負(fù)責(zé)入庫驗收工作。
C.庫房管理員負(fù)責(zé)物資保管、保養(yǎng)工作。
D.庫房管理員負(fù)責(zé)物資發(fā)放工作。
E.庫房管理員應(yīng)認(rèn)真掌握庫存物資的儲備定量,以及物資消耗動態(tài),及時上報保證物資供應(yīng)。
F.庫房管理人員做好庫房管理,按時加鎖;工具保持良好。
8.6物資入庫驗收:
A.未經(jīng)檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經(jīng)批準(zhǔn)的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。
B.認(rèn)真檢查入庫物資,核對入庫憑證,對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細(xì)記載,及時處理。
C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進(jìn)賬,并做好驗收記錄。
D.物資入庫按規(guī)定時間和標(biāo)準(zhǔn)驗收,并有驗收時間登記,交貨和接貨人簽字。
8.7物資的保管與保養(yǎng)
A.做好通風(fēng)、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機(jī)械損傷;對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)9瘢_保安全;對濕、溫度要有記錄。
B.物資保管保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到:無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。
8.8物資出庫
A.物資出庫堅持“五不發(fā)”:無計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準(zhǔn)手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責(zé)任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準(zhǔn)的不發(fā)。
B.物資出庫手續(xù)齊全、準(zhǔn)確、及時。
C.嚴(yán)格掌握物資先進(jìn)先發(fā)的原則。
8.9倉庫安全防火
A.加強(qiáng)倉庫“三防”,即防火、防盜、防破壞工作。
B.倉庫安全防火有專人負(fù)責(zé),防火安全措施得當(dāng),消防設(shè)施齊全。
C.每個庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材,滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
D.遇有緊急情況,直接報告主管部門,及時處理。
8.10庫房的定置規(guī)定
A.應(yīng)有庫房定置圖,應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上,方便查閱。
B.所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片,并按規(guī)定定置在指定位置。
C.臨時保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域,設(shè)有標(biāo)志并及時運出。
8.11使用表單:庫房6S查檢表(見下表,可根據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)
5s管理制度 篇8
一、“6S”管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
二、“6S”管理內(nèi)容
1、整理:對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。
1.1要點
1.1.1現(xiàn)場的必需品要適量,將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。
1.1.2非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是完全無用的意思,應(yīng)尋找它合適的位置。
1.1.3不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、管理文件、表冊單據(jù)等。
1.1.4當(dāng)場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現(xiàn)有的場地。
1.2目的
1.2.1把占用的“空間”騰出來活用。
1.2.2防止誤用、誤送。
1.2.3防止變貨和積壓資金。
1.2.4塑造清爽的工作場所。
2、整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能
經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品,避免時間的浪費和手忙腳亂。
2.1要點
2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西,
均應(yīng)受到現(xiàn)場管理的.責(zé)任追究。
2.1.2必需物品必須定置擺放,做到物各有其位,物在其位。
2.1.3實行目視管理,確保必需物品存放狀態(tài)(名稱,數(shù)量,型號,計量器材受控)符合規(guī)范。
2.2目的
2.2.1工作場所一目了然,縮短前置作業(yè)時間。 2.2.2壓縮庫存量,消除過多的積壓物品。 2.2.3塑造目視管理的工作場所。 2.2.4整齊、有標(biāo)識,不浪費時間找東西。
3、清掃:對各自工作崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔,保持無垃圾,防止污染發(fā)生。 3.1要點
3.1.1全員參與,沒有例外。
3.1.2區(qū)域劃分清楚、明晰,責(zé)任到人。
3.1.3設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,避免在使用中“休克”。 3.2目的
3.2.1清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮,使不足、缺點更明顯化。 3.2.2擺放好各種、各類物件。 3.2.3穩(wěn)定、保證品質(zhì)。
3.2.4保養(yǎng)、維護(hù)機(jī)械設(shè)備;減少工業(yè)傷害。
3.2.5在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現(xiàn)場認(rèn)真進(jìn)行清掃,使其達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài),只有在經(jīng)常清掃的情況下,才能換取工作場所的干凈、整潔。
4、清潔:將以上“3S”的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行,使其生產(chǎn)現(xiàn)場時刻保持整潔,讓良好的工作場所得到維護(hù),并逐步納入高水準(zhǔn)化。
4.1要點
4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動,即形成制度和習(xí)慣。
4.1.2定置管理制度,促使清潔作業(yè)規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化。
4.2目的
4.2.1工作場所清潔狀態(tài)長期得以保持。
4.2.2通過制度化來維護(hù)上面“3S”成果,并顯現(xiàn)“異常”之所在。
5、素養(yǎng):將上述四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒,人人依規(guī)章制度行事,從心態(tài)上養(yǎng)成良好的素質(zhì)修養(yǎng)和習(xí)慣。
5.1要點
5.1.1公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識。
5.1.2提倡合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德。
5.1.3創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進(jìn),鞭策后進(jìn),共同進(jìn)步。
5.2目的
5.2.1塑造一個守紀(jì)律的工作場所。
5.2.2提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成工作規(guī)范、認(rèn)真,自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質(zhì)修養(yǎng)。
5.2.3營造團(tuán)隊精神。
6、安全:上述一切活動,始終貫徹一個宗旨:安全第一。
6.1要點:(含危險、警示標(biāo)識)
6.1.1電的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.2設(shè)備的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.3消防的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.4特殊施工作業(yè)安全規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.5廠區(qū)運輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.2目的:所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下,杜絕安全事故,規(guī)范操作,以安全促生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5s管理制度 篇9
第一章 總 則
一、目的:為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強(qiáng)化公司基礎(chǔ)管理,提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì),特制定本制度。
二、適用范圍:本規(guī)定適用于公司全體員工。
三、推行方法:6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。
第二章 6S 的定義、目的
一、總目的
強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強(qiáng)企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設(shè)備保持清潔、員工文明進(jìn)取、企業(yè)健康發(fā)展。 二、6S 的定義、目的
1、整理
1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。
1.2目的:(1)騰出空間; (2)防止誤用、誤送; (3)塑造清爽的工作場所;
2、整頓
2.1定義:必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊,加以標(biāo)識,以便在需要時立即找到。
2.2 目的:(1)清除“尋找”的浪費; (2)工作場所清除明了;
(3)整齊的工作環(huán)境; (4)清除過多的積壓物品;
3、清掃
3.1定義:清除工作場所的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作環(huán)境的干凈明麗。
3.2 目的:(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響; (3)減少工業(yè)傷害事故;
4、清潔
4.1 定義:將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。
4.2 目的:維持上面的3S成果;
5、素養(yǎng)
5.1 定義:人人養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。
5.2 目的:培養(yǎng)具有良好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)隊精神。
6、安全
6.1 定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2 目的:確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài),設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
第三章 “6S” 推進(jìn)組織、職責(zé)與權(quán)限
一、6S 推進(jìn)委員會組織結(jié)構(gòu)圖
二、明確組織職責(zé)和權(quán)限
1、實行責(zé)任制
1.1 推行小組對委員會負(fù)責(zé)。
1.2 推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標(biāo)計劃,制定詳細(xì)的適合本小組實情的目標(biāo)計劃上交委員會,接受委員會的監(jiān)督考核。
1.3 規(guī)定委員分管內(nèi)容和責(zé)任。
1.4 規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責(zé)任。
2、職責(zé)、權(quán)限
2.1 主任委員
職責(zé):為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動,并予全員精神講話。
權(quán)限:對6S推行活動有絕對管理權(quán),6S活動爭議仲裁權(quán)。
2.2 委員
職責(zé):策劃推行方案、推動和跟進(jìn)6S相關(guān)活動;負(fù)責(zé)6S推進(jìn)的過程指導(dǎo)、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運作情況。
權(quán)限:對6S推行活動方案有修改權(quán);對違反6S活動標(biāo)準(zhǔn)的有指導(dǎo)改善權(quán)、按考核標(biāo)準(zhǔn)的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責(zé)任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6S全面推行活動成果有檢討權(quán)。
2.3 6S專員
6S專員是6S活動推進(jìn)的具體負(fù)責(zé)人。
職責(zé):制定6S活動推進(jìn)方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、整改指導(dǎo);對6S執(zhí)行情況進(jìn)行記錄、匯總;評比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計與公布;6S宣傳策劃、培訓(xùn)。
權(quán)限:對6S活動策劃方案有建議修改權(quán);對6S推進(jìn)活動有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6S標(biāo)準(zhǔn)的有教育指導(dǎo)權(quán)、處罰決定權(quán);對6S考核、檢查項目有評審權(quán);對整改措施實施情況的跟蹤驗證權(quán)。
2.4 推行小組
執(zhí)行委員會計劃,擬定本組具體實施計劃和方法,總結(jié)小組落實情況,與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。
2.4.1 推行組長
推行小組組長為各部門負(fù)責(zé)人,是本部門6S推進(jìn)的第一責(zé)任人。
職責(zé):參與6S活動的策劃,依公司6S活動計劃,制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責(zé)任人;編制部門自檢評分表,按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,參與公司6S文宣活動;負(fù)責(zé)本部門6S活動的培訓(xùn)教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關(guān)6S活動事務(wù)的處理。
權(quán)限:對本部門違反6S相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6S活動中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。
2.4.2 各工序負(fù)責(zé)人
各工序負(fù)責(zé)人是本工序6S現(xiàn)場的第一責(zé)任人。
職責(zé):參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實,清掃責(zé)任區(qū)的劃分;按照各工序6S日常考核表對本工序考核;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導(dǎo)部屬的清掃、點檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點。
權(quán)限:本工序6S活動中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6S相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6S檢查工作有建議權(quán)。
2.4.3 6S值班員
6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡(luò)員,公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度,6S值班員由普通員工擔(dān)當(dāng)(新進(jìn)員工需工作滿3個月),值班員崗位每日一換,由各單位自己排班。
職責(zé):協(xié)助配合工序負(fù)責(zé)人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認(rèn)、跟蹤整改。
權(quán)限:對本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢,增加責(zé)任心,促進(jìn)員工不斷學(xué)習(xí)6S知識,提高工作效率,增強(qiáng)企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實際情況制定本辦法的實施細(xì)則。
2.5 員工的6S責(zé)任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機(jī)器設(shè)備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放,較大較重的堆在下層;不斷清掃,保持清潔;聽取上級的指示,并積極配合。
三、 組織成員工作方法
1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意,讓大家出主意、想辦法;
2、簡明的宗旨、目標(biāo),告訴下屬成員你要求他們做什么,別自以為他們知道你的要求;
3、及時跟進(jìn)檢查,作出評價并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;
5、獎賞為實現(xiàn)目標(biāo)作出成績的集體和個人;
6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗。
四、6S推委會的遵旨
6S委員會重視人才的培育,讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機(jī)會,借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才,最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性,促進(jìn)員工之間的互動交流、發(fā)揮團(tuán)隊的精神力量。
五、6S推行小組會議制度
為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結(jié)各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況,檢討6S推行過程中存在的問題,并作決議和記錄。
會議后次日應(yīng)將記錄轉(zhuǎn)送各部門,必要時并張公告
第四章 6S現(xiàn)場管理考核制度
6S推進(jìn)第一階段考核制度
一、目的
為進(jìn)一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場,對員工個人的6S現(xiàn)場管理實施量化考核,引導(dǎo)鼓勵員工不斷改善,特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。
2、6S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員:品保總監(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場6S值班員。
4、6S現(xiàn)場檢查周期
4.1 車間、工序每日自檢,由工序負(fù)責(zé)人及6S值班員負(fù)責(zé),車間主任監(jiān)督;
4.2 企管部每周二、周四例行檢查,由工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn);
4.3 企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。
4.4每月由企管部組織一次,品保總監(jiān)、各車間主任參加檢查,主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗證。
4.5 企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導(dǎo)。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分,如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者,給予罰款:50元/次。
6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中,各部門(工序)負(fù)責(zé)人必須給予積極配合,當(dāng)檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時,由品保總監(jiān)或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。
7、本著公平、公正、公開的原則,檢查扣分及時公布,接受全員監(jiān)督。
7.1 檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計,經(jīng)品保總監(jiān)簽字確認(rèn)后,周六上午在公告欄公布;
7.2出現(xiàn)嚴(yán)重不合格項時,企管部于當(dāng)日下達(dá)“整改通知單”到車間負(fù)責(zé)人,由車間主任負(fù)責(zé)落實到個人。企管部對改善結(jié)果驗證,并將檢查表記錄存檔。
7.3 企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布,并送車間主任,由車間負(fù)責(zé)人分析本部門存在的問題,并制訂措施。
7.4 企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄,對比6S實施效果。
四、考核制度 1、獎罰方法
1.1 部門(工序)自檢工作,由各單位自行獎罰,獎罰可采取多樣化的方式,不限于罰款處罰。
1.2 企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”,采用評分形式進(jìn)行考評;獎勵、罰款的計算標(biāo)準(zhǔn)是5元/1分。
1.3 除檢查表中要求的項目外,各車間可根據(jù)自身情況追加要求項目,獎勵/扣罰方法相同。
1.4 獎勵、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總,并將每月匯總結(jié)果報辦公室備案,行政總監(jiān)負(fù)責(zé)將獎勵、罰款在責(zé)任人當(dāng)月工資中給予體現(xiàn)。
2、基層員工 2.1 企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項,由工序負(fù)責(zé)人或6S值班員確認(rèn),對責(zé)任人進(jìn)行扣分。
2.2 為加強(qiáng)管理的力度,員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴(yán)處理。
2.3 對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工,由工序負(fù)責(zé)人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分,多項多獎。
2.4 每月統(tǒng)計分值最高的,由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”,發(fā)放“6S示范員”胸卡。
2.5 季度統(tǒng)計分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個人”,一次獎勵50元。
2.6 統(tǒng)計分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進(jìn)行加權(quán)綜合后得出。
3、6S值班員
3.1 企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項時,加倍扣分。
3.2 同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應(yīng)扣分。
3.3 部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的,當(dāng)班6S值班員加1分。
4、工序
4.1 工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。
4.2 工序負(fù)責(zé)人沒有按車間日常考核對員工進(jìn)行考核的,一次扣3分。
4.3 工序負(fù)責(zé)人沒有對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行早會宣導(dǎo)的,一次扣2分。
4.4 所在工序出現(xiàn)扣分的,工序負(fù)責(zé)人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。
4.5 季度統(tǒng)計平均分值最高的工序,推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”,發(fā)錦旗一面,負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”,獎勵工序負(fù)責(zé)人100元,獎勵工序200元。
4.6 對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7 綜合考評成績并列時,并列工序均得獎。
4.8 各工序的綜合考評成績,企管部每月匯總后及時公布。
5、部門(車間)
5.1 部門(車間)負(fù)責(zé)人為6S現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人,本部門(車間)各工序負(fù)責(zé)人的扣分之和為部門負(fù)責(zé)人的6S考核得分。
5.2 部門(車間)負(fù)責(zé)人未對本部門6S現(xiàn)場管理進(jìn)行培訓(xùn)的,扣5分。
5.3 部門(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的,扣5分,并責(zé)令其限期完成。
5.4 沒有對工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行日常考核的,一次扣3分。
5.5 企管部發(fā)出整改措施表,車間應(yīng)督促工序負(fù)責(zé)人在限期內(nèi)進(jìn)行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。
5.6 沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的,一次扣4分。
6 表彰
6.1 每期評選結(jié)果,由6S推行部門寫成報告,送交總經(jīng)理審批,并將獎金領(lǐng)出,在月初給予頒獎。
6.2 將每期的“6S示范員”、“6S先進(jìn)個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規(guī)定
1、本考核辦法一經(jīng)公布,各部門主管對其部門人員進(jìn)行培訓(xùn)和整改,時間為7天。
2、各部門學(xué)習(xí)和整改時間到期后,“6S檢查小組” 及時進(jìn)行定期、不定期現(xiàn)場考核,嚴(yán)格按照本管理制度執(zhí)行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
4、本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方,將在運行過程中逐步進(jìn)行補(bǔ)充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。
六、相關(guān)文件及表格
1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標(biāo)準(zhǔn)書樣本》
6S推進(jìn)第二階段考核
6S 第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份,第二階段考核以各單位自檢為主,考核以分級考核的形式開展,即企管部考核各部門第一負(fù)責(zé)人;部門、車間考核工序負(fù)責(zé)人;工序負(fù)責(zé)人考核員工,各級的考核范圍為其責(zé)任區(qū)域,比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標(biāo)準(zhǔn)的,直接拍照存檔,對部門、車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行扣分,同時將不合格情況反饋至第一負(fù)責(zé)人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的,不論是哪名員工造成,全部計為工序負(fù)責(zé)人的責(zé)任;工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標(biāo)準(zhǔn)的,直接處罰當(dāng)事人。處罰,獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部,由企管部進(jìn)行匯總監(jiān)督。
第五章 6S活動
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標(biāo)語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、利用6S園地做6S宣傳工作,每部門負(fù)責(zé)一期,兩周一換,參照板報進(jìn)行評比。
二、6S研討會
每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進(jìn)個人”評選結(jié)束后,由企管部組織一次6S研討會,參會人員包括6S推委會成員、各工序負(fù)責(zé)人、6S先進(jìn)個人,互相交流、學(xué)習(xí)6S實施心得,總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足,借鑒成功經(jīng)驗,使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。 部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學(xué)習(xí),爭取在較短時間內(nèi)使公司各部門都達(dá)到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng),在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導(dǎo)6S實施的帶來好處,促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習(xí)慣,通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定,加深對6S知識的了解,增強(qiáng)將理論知識應(yīng)用于實際的操作。
第六章 教育訓(xùn)練
一、6S現(xiàn)場實施的負(fù)責(zé)人
每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓(xùn)要求,由人力資源部制定培訓(xùn)計劃,并考核、記錄培訓(xùn)效果。
二、全體員工
各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要,可隨時組織本部門員工培訓(xùn),培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓(xùn)方式分為:集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。
培訓(xùn)效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。
各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要,可隨時組織本部門員工培訓(xùn),培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓(xùn)方式分為:集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。
培訓(xùn)效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。
5s管理制度 篇10
1.目的:對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓,保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài),并
持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件,以提高員工的工作積極性和工作效率,為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2.范圍:凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。
3.定義:
3.1 工作環(huán)境:指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如:心
3.2 6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、
SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發(fā)音都是
“S”,所以簡稱為“6S”。
3.3 整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行
3.4 整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋
3.5 清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整
3.6 清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、
3.7 素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點,透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下
3.8 安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員
4.職責(zé):
4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理:。
4.2 6S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則:使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除,達(dá)到6S管理的要求。
5.2 工作環(huán)境區(qū)域劃分:生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域,明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員,并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
5.3 6S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查:每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進(jìn)行檢查,并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中,對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》,要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗證,直至其符合規(guī)定要求。
5.4 工作區(qū)域的環(huán)境要求:
5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求:
A. 沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B. 對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求:通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標(biāo)出寬度,線寬為
C. 40mm–50mm,隨時保證暢通無阻。
D. 車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物,不允許有積水,不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域
線清晰無剝落,兩側(cè)物品不壓線。
E. 車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物,要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;
F. 沒有閑置或不能使用的推車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。
G. 凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除,不得殘留占據(jù)空間、場地,影響觀瞻;
5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求:
A. 按工藝流程定置產(chǎn)品時,要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)
B. 易燃、易爆物品的定置:要遠(yuǎn)離明火,存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要
C. 對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標(biāo)志,劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日
D. 標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中,應(yīng)明示綠色標(biāo)志,確保無損和正常使用。
E. 現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放,并劃線定置;包含范圍:A-6機(jī)殼、A-7機(jī)殼、拉車、
F. 經(jīng)常移動的物品,應(yīng)有文字說明的標(biāo)志,標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向,并放置在托板上
G. 區(qū)域線的劃定方法:
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線,除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外,
線寬要求:大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線,線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)
視覺比例效果,可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。
生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求:流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品
H. 對產(chǎn)品零部件及成品,在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;
I. 產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;
J. 生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線,線寬為40—50mm。
5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法:
A. 區(qū)域線標(biāo)識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬:40 — 50 mm,寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。
B. 白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。
C. 黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如:清掃工具、
D. 紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;
E. 黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。
F. 定置標(biāo)識方法:按物品狀態(tài),在定置區(qū)域明顯部位,噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實體方框,噴字顏
G. 周轉(zhuǎn)箱、貨架等實施顏色標(biāo)識的管理規(guī)定:周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。
5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定
A. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
B. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件,必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
C. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到,定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不
5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定:
A. 生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識,室內(nèi)懸掛定置圖。
B. 生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標(biāo)識,嚴(yán)格控制衛(wèi)生。
C. 生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理,外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分
三高度。
D. 生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具,要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi),并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。
E. 生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施,防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、
F. 現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料
簾等保護(hù)措施。
5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定
A. 工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序,取放方便。
B. 工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范,并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。
C. 工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等,不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象,要有防護(hù)
D. 已報廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集中到固定地點存放,并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報廢的工、
E. 工具柜擺放定置規(guī)定:工具柜擺放在使用操作方便之處,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位,要豎成
5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定
A. 公用工具柜內(nèi)存放的物品為,不同人員每天都有可能要用的物品,或特殊使用的物品,以及按
B. 工具柜內(nèi)存放的物品可分為:辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品
通用工具:搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;
專用工具:專門用于特殊工作的專用堅固工具;
刃具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
量具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;
輔助用品:砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
C. 公用物品被借出后,其存放位置要懸掛指示條,明示使用者或借出者,以便使工具去向一目了
5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義
A. 辦公用品包括:工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;
B. 文件資料包括:書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;
C. 上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同,可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi),但要在定置
D. 生活用品包括:毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品,與工作無關(guān)的、聯(lián)
5.4.6.4工具箱、柜定置圖
A. 工具箱定置圖采用A4復(fù)印紙,電腦打印,直接在圖上標(biāo)明物品分類名稱。
B. 工具箱定置圖要塑封,貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。
C. 工具箱定置圖圖例
A. 工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時,各種貨架均要采用防塵保護(hù)措施,掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài),材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時,要將架分為二部分,有明確的分界標(biāo)識)。
附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。
零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上,并標(biāo)明相應(yīng)的類別。
具體方法:可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋,不同零件擺放時,更換塑料袋內(nèi)卡片方式。
B. 生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定
現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類: 按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行,在不影響工作的前提下,將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面,當(dāng)工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時,直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。
物品擺放規(guī)定: 抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放,要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時,為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理,并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。
C. 在非工作期間,工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部
5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定
A. 對成品檢驗區(qū)域的定置要求:成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、 “不合格品”、
B. 廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場,要專人負(fù)責(zé)。
5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定
A. 電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈,電線布局合理,無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。
B. 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標(biāo)志。
C. 配電盤、箱等清潔干凈,廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。
5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求
A. 責(zé)任區(qū)域劃分原則:
責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的:為提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,區(qū)域清楚,
要遵守以下原則:
㈠、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作,哪個區(qū)域就應(yīng)該劃
分給他,這樣不但方便他日常的6S活動,也不影響他正常的工作。 ㈡、明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確,區(qū)域劃分清晰。 ㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。 ㈣、避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督,制定相應(yīng)的考核、獎罰制度
B. 責(zé)任卡制作要求:
按各自管轄區(qū)域,車間以班組為單位,將每個地方,每件物品(或一些物品),每件事進(jìn)行責(zé)任分工,分工要細(xì)化到人頭。
5.4.10車間定置圖
A. 車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。
B. 車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用
的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置,標(biāo)出名稱。
C. 車間定置圖采用計算機(jī)彩色制版,以展板形式固定在墻上。
D. 定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。
6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細(xì)則
6.1目的:貫徹執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn),塑造企業(yè)形象,提高工作效率,保障安全,減少浪費,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
6.2范圍:生產(chǎn)部所管轄區(qū)域,包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。
6.3權(quán)責(zé):各班組:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
6.4內(nèi)容:
6.4.1工作區(qū)6S:
A. 上班前5分鐘:
所有人員必須按時出勤,依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。
環(huán)視檢查整個現(xiàn)場,將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理,保持通道暢通。
檢查物料、工具有無擺放整齊,有無故障,有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺
B. 上班中:
工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標(biāo)識清楚,嚴(yán)格按照指定的
作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標(biāo)識,加以明確區(qū)
工作臺面要保持干凈,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一
員工工作中要坐姿端正,不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的
C. 下班前5分鐘:
工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進(jìn)行檢查,從地板到墻面到所有物料、工具、
關(guān)閉門窗、各種電源;
下班出車間,做到有紀(jì)律、有秩序,不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。
6.4.2檢查、稽核、糾正
A. 各班組用6S查檢表,每周自行查檢,評出總分,對缺點事項進(jìn)行分析,并追蹤糾正效果。
B. 生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況,根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵,并在下一次的檢查中
C. 使用表單:生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表,可根據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)
部門: 查檢日期: 年 月 日
7. 辦公現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)
7.1范圍:適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。
7.2整理:
A. 整理文件:每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點,把其分為有效的和過期無效的,不要的全部銷毀,有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。
B. 對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點,并區(qū)分其“要”和“不要”; 分類如下:
設(shè)備:電腦、打印機(jī)、文具、書籍等; 空間:柜架、桌椅、儲物箱(柜)等; 物品:個人用品、裝飾品;
依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表》決定物品的“要”與“不要” ;
7.3整頓
A. 辦公區(qū)整頓:
辦公桌:桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外,不允許放其他物品;
常用辦公用品:筆、訂書機(jī)、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器,可以集中放在辦
公桌的一定區(qū)域內(nèi);
電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;
人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈。
抽屜:抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分
利用起來,可以放下面這些東西:
---- 個人的東西;個人的參考資料(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等) ---- 文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等) ---- 空白稿紙、不常使用的文具等 垃圾簍:罩塑料袋,置寫字臺下; 桌洞下不得堆積雜物。
外衣手袋:請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi),嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上。
飲水機(jī):放指定地點,不得隨意移動;
B. 文件、資料管理整頓:
文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置,此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種,經(jīng)常不用的文件要盡快處置;
硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰,電子文件需要永久、長期保存的,應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;
儲存公用信息的光盤采取保護(hù)措施,使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系,建議在光盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后,一定要注明標(biāo)題、日期。同時光盤也應(yīng)該像保存文件一樣,保存在專用的夾子里。
C. 信件、電子郵件的整頓:
做一個臨時性的信夾,把不能立即處理的信件放在里面,必須保存的東西則放在信件保存冊里; 郵箱里面重要郵件應(yīng)該及時備份;電腦硬盤中應(yīng)專門建立一個文件夾,不能處理的郵件存
放在里面;
7.4清掃:
A. 清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域:桌面,桌洞,電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等。
B. 清掃基準(zhǔn)
個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落,每天下班前5分鐘清掃 ;
辦公設(shè)備主機(jī)和重點部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢 每周一次,每周五下班前15分鐘清掃 ;
文檔桌面、電腦中不能有失效文件,不可輕易看到機(jī)密文件。
超過保管年限的表單及時集中銷毀,保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。
無破舊的卡片、冊子、檔案等,無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。
7.5清潔
A. 目的:徹底落實整理、整頓、清掃工作。 B. 保持6S意識. 7.6素養(yǎng)
A. 遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定; B. 遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;
C. 巡查:每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查; D. 使用表單:辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表,可根據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)
辦公現(xiàn)場6S查檢表
部門: 查檢日期: 年 月 日
審核: 檢查者:
8. 原材料、半成品庫房6S管理制度
8.1目的:規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。 8.2適用范圍:適用于原材料、半成品庫房管理。
8.3術(shù)語和定義:下列術(shù)語和定義適用于本制度。
8.3.1庫房6S管理的定義:對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.3.2庫房6S管理的術(shù)語
A. 五化:擺放條理化、存放系列化、保管標(biāo)簽化、管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)常化;
B. 四清:賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;
C. 三相符:賬、卡、物相符;
D. 二分開:常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;
8.4庫房的管理
A. 目視管理,料簽齊全、標(biāo)志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。
五五擺放:是指庫存物資推碼時,以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點,在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù),以“五”、或其倍數(shù)堆碼。
B. 加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析:
庫存管理做到“四有”:盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符,相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資:
㈠、認(rèn)真自點,做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);
㈡、每月自點庫存物資不少于三分之一,每季度全面盤點一次,點后填寫自點記錄,發(fā)現(xiàn)問題,分析原因,采取措施加以解決。
㈢、每年十一月一日開始進(jìn)行物資大清查,要做到:有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確,賬、卡、物相符,
㈣、結(jié)合微機(jī)管理,每月認(rèn)真核對“收、支、存”狀況表,對發(fā)生的問題要認(rèn)真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”,分清責(zé)任,當(dāng)月解決,保證賬、料相符。
C. 庫房布局合理,庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。
8.5職責(zé):
A. 庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。
B. 庫房管理員負(fù)責(zé)入庫驗收工作。
C. 庫房管理員負(fù)責(zé)物資保管、保養(yǎng)工作。
D. 庫房管理員負(fù)責(zé)物資發(fā)放工作。
E. 庫房管理員應(yīng)認(rèn)真掌握庫存物資的儲備定量,以及物資消耗動態(tài),及時上報保證物資供應(yīng)。
F. 庫房管理人員做好庫房管理,按時加鎖;工具保持良好。
8.6物資入庫驗收:
A. 未經(jīng)檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經(jīng)批準(zhǔn)的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。
B. 認(rèn)真檢查入庫物資,核對入庫憑證,對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細(xì)記載,及時處理。
C. 防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進(jìn)賬,并做好驗收記錄。
D. 物資入庫按規(guī)定時間和標(biāo)準(zhǔn)驗收,并有驗收時間登記,交貨和接貨人簽字。
8.7物資的保管與保養(yǎng)
A. 做好通風(fēng)、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機(jī)械損傷;對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)9瘢_保安全;對濕、溫度要有記錄。
B. 物資保管保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到:無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。
8.8物資出庫
A. 物資出庫堅持“五不發(fā)”:無計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準(zhǔn)手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責(zé)任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準(zhǔn)的不發(fā)。
B. 物資出庫手續(xù)齊全、準(zhǔn)確、及時。
C. 嚴(yán)格掌握物資先進(jìn)先發(fā)的原則。
8.9倉庫安全防火
A. 加強(qiáng)倉庫“三防”,即防火、防盜、防破壞工作。
B. 倉庫安全防火有專人負(fù)責(zé),防火安全措施得當(dāng),消防設(shè)施齊全。
C. 每個庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材,滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
D. 遇有緊急情況,直接報告主管部門,及時處理。
8.10庫房的定置規(guī)定
A. 應(yīng)有庫房定置圖,應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上,方便查閱。
B. 所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片,并按規(guī)定定置在指定位置。
C. 臨時保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域,設(shè)有標(biāo)志并及時運出。
8.11使用表單:庫房6S查檢表(見下表,可根據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)
庫房6S查檢表
部門: 檢查日期: 年 月 日
審核: 檢查者:
5s管理制度 篇11
一、整理
1、(所屬區(qū)域分塊標(biāo)識,必須清楚規(guī)范。
2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位,不得混放、亂放、錯放。
3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放,并標(biāo)識清楚。擺放時必須整齊。
4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設(shè)備,應(yīng)隨時保持干凈,達(dá)到無塵化辦公環(huán)境。
5、(文件夾及資料、檔案必須標(biāo)識清楚,規(guī)范化、整齊擺放。
6、(生產(chǎn)中的.廢棄物,必須隨時清理,不得堆積。
二、整頓
1、工作現(xiàn)場不得存放長期不使用的多余物品。
2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應(yīng)按平行直角放置。
3、液壓叉車、手推車、版架等各類機(jī)械停放整齊,不得有礙工作及通行。
4、各種原材料不得占地面直接接觸,應(yīng)按規(guī)定擺放。
5、通道必須保持暢通,不得任意堆放物品、手推車等。
6、要愛護(hù)公物,不得任意破壞。
7、喝水用水杯,必須按規(guī)定地方擺放整齊。
三、清掃
1、保持工作環(huán)境達(dá)標(biāo),工作現(xiàn)場必須隨時清理,地面整潔,無雜物、灰塵、油漬。
2、廢品、邊料及時清理,無積壓,無亂堆亂放現(xiàn)象。
3、托盤、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點、定置擺放,木塞要放在塑料箱內(nèi),每天清理干凈。
5s管理制度 篇12
第一條總則
為了提升公司整體形象和員工的自律能力,培養(yǎng)企業(yè)文化,達(dá)到提高員工素質(zhì)和修養(yǎng)的目的,特制訂5S管理制度。
第二條目的
5S活動特別強(qiáng)調(diào)“全員參與”和“高層領(lǐng)導(dǎo)親自參與”,“貴在堅持”是5S成功的關(guān)鍵。公司通過制度確保全體員工積極持久的努力,讓每位員工都積極參與進(jìn)來,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,減少出錯的機(jī)會,提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平,營造特有的企業(yè)文化氛圍。
第三條5S管理組織機(jī)構(gòu)
1、5S活動的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為“公司5S管理委員會”。
2、“公司5S管理委員會”的組成人員為:公司總經(jīng)理,分管副總、綜合管理部負(fù)責(zé)人,各職能部門負(fù)責(zé)人。
第四條5S管理內(nèi)容
一、整理
1、整理內(nèi)容:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品,設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行妥善保管,對不需要品進(jìn)行處理或報廢。
2、整理的目的:騰出空間,發(fā)揮更大的價值,太高效率,創(chuàng)建清爽,政界的環(huán)境,提升企業(yè)形象。
3、整理的推廣方法:
(1)對工作場所進(jìn)行全盤點檢。
(2)對物品制定“需要”與“不需要”的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)對不需要物品進(jìn)行處置。
(4)對需要物品進(jìn)行使用頻度調(diào)查。
(5)每日自我檢查。
4、因不整理而發(fā)生的浪費:
(1)空間的浪費;
(2)使用貨架或櫥柜的浪費;
(3)零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費;
(4)使放置處變得炸小;
(5)廢品管理的浪費;
(6)庫存管理或盤點所花時間的浪。
5、整理的重點:
(1)檢查當(dāng)前車間里,工作里或辦公室有無放置不必要的材料,零部件;
(2)設(shè)備,工裝夾具是否進(jìn)行了點檢準(zhǔn)備,作業(yè)是否規(guī)范,有無違章作業(yè)。
(3)操作規(guī)程是否張貼在規(guī)定的位置,各種警示牌是否齊全。
二、整頓
1、整頓的內(nèi)容:將需要品按照規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并對其做標(biāo)識,使尋找需要品的時間減少為零。
2、整頓的目的:騰出空間,發(fā)揮更大的價值,太高效率,創(chuàng)建清爽,政界的環(huán)境,提升企業(yè)形象。
3、整頓的推廣方法
(1)落實整理工作;
(2)對需要的物品明確其放置場所;
(3)儲存場所要實行地面畫線定位;
(4)對場所、物品進(jìn)行標(biāo)記、標(biāo)識;(5)制訂廢棄物處理辦法。
4、整頓的重點:
1)現(xiàn)場必要的物品、元器位和工裝夾是否散亂存放;
(2)存放的物品、元器件和存放地點有無標(biāo)識;
(3)當(dāng)你需要取用物品時,是否能迅速地拿到,并且不會拿錯。半成品、存放柜、托盤、手推車等存放是否整齊、有序。
三、清掃
1、清掃的內(nèi)容:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止污染的發(fā)生。
2、清掃的`目的:就是使員工保持一個良好的工作情緒,消除臟污,保持現(xiàn)場干凈、明亮,提高設(shè)備的性能,并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì),最終達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗。
3、清掃的推廣方法:
(1)、自己使用的物品如設(shè)備、工具等,要自己清掃而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
(2)、對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來;
(3)、清掃的目的是為了改善,當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時,必須查明原因,并采取措施加以改進(jìn),而不能聽之任之。
4、清掃活動的重點:就是必須按照決定清掃對象、清掃人員、清掃方法、準(zhǔn)備清掃器具,實施清掃的步驟實施,方能真正起到效果。
四、清潔
1、清潔的內(nèi)容:將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底,且維持其正果,并對其事實做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
2、清潔的目的:維持前面“3S”的成果。
3、清潔的推廣方法:
(1)落實前“3S”工作;
(2)設(shè)法養(yǎng)成整潔的習(xí)慣;
(3)制訂目視管理的標(biāo)準(zhǔn)
(4)制訂“5S”實施方法;
(5)制訂考核方法;
(6)制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;
(7)配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢;
(8)高層主管經(jīng)常駐帶關(guān),帶動全員重視“5S”活動。
4、清潔的重點:推廣活動要制度化,定期檢查。
五、素養(yǎng)(SHTSUKE)塑造人的品質(zhì),建立管理根基。
1、素養(yǎng)的含義:以“人性”為出發(fā)點,通過整理、整頓、清掃等合理工科化的改善活動,培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)面促進(jìn)管理水平全面地提升。
2、素養(yǎng)的目的:培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)定的員工,提高員工文明禮貌水準(zhǔn),營造良好的團(tuán)隊精神氛圍。
3、素養(yǎng)的推廣方法:
(1)制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn);
(2)制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;
(3)制訂禮儀守則;
(4)教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實踐);
(5)推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)
4、素養(yǎng)的重點:長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
5s管理制度 篇13
一 目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二 范圍
公司全體職員
三 權(quán)責(zé)
6S推行小組:負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。 各車間主任:協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。 公司全體職員: 學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四 6S詮釋
4.1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
4.2 6S管理之內(nèi)容
⑴ 整理:首先,對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等; ⑵ 整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;
⑶ 清掃:對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;
⑷ 清潔:維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度; ⑸ 修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣;
⑹ 安全:按章操作,確保人身和公司財產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五 考核
5.1 平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.5 6S考核最終納入班組和個人績效考核。
四 附則
4. 1 具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
4.2 本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
5s管理制度 篇14
生產(chǎn)車間5s管理制度為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1、車間5s管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)5s的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。
2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1、設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的`限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。
3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5、管理看板應(yīng)保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃:
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。
4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1、5s活動每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團(tuán)隊精神。
3、時間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
車間現(xiàn)場管理制度
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.4.3做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
3.4.5實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符。
3.4.6嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設(shè)備運行中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
3.4.10保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6計量管理
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確泡面、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。
3.6.5各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。
3.7能源管理
3.7.1積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。
3.7.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
3.7.4隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8勞動紀(jì)律
3.8.1車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
3.8.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
3.8.4經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。
3.8.6認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9文明生產(chǎn)
3.9.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。
3.9.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。
3.9.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10安全生產(chǎn)
3.10.1嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.10.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
3.10.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填載點。網(wǎng)整理寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.10.9重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
3.10.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
3.10.11加強(qiáng)事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。
3.10.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
4獎懲
4.1生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查,按上述要求進(jìn)行打分、評比,進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰,并予以通報。
4.4對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。
5s管理制度 篇15
為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。員工管理第一條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第二條:每天正常上班時間為9小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。第三條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第四條:工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
第五條:上班后一小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第六條:員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第七條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第八條:未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第九條:車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十條:生產(chǎn)時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十一條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的。物品、物料有條不紊的`擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十二條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
第十三條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十四條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第十五條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設(shè)備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第十六條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第十七條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第十八條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。第十九條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按《行政管理制度》予以處罰。
第二十條操作人員下班時必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第二十一條加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運出車間。
第二十二條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十三條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
5s管理制度 篇16
一、標(biāo)準(zhǔn):清潔、有序。眼看、手摸無灰塵、無污漬。工作有一個舒適的.環(huán)境,來客有一個良好的印象。
二、做法:每天一次清潔,每周一次大掃除,離開辦公桌時擺放好辦公日常用品,該入柜的入柜,垃圾桶每天清倒一次,偶爾確有困難時可委托部門人員協(xié)助,但若未達(dá)標(biāo)時責(zé)任歸自己。做玻窗外側(cè)清潔時要確保安全。
三、責(zé)任區(qū):堅持誰使用誰清潔、誰負(fù)責(zé)的原則。
1、大廳的每個辦公桌、架、座椅、電話、垃圾桶、檔案柜、電腦桌凳由使用人負(fù)責(zé)清潔、管理。
2、大廳地面、會議室、廚房、衛(wèi)生間、保安休息室由食堂員工負(fù)責(zé)做清潔、管理。
3、駕駛員由趙萍牽頭和該室人員負(fù)責(zé)做清潔。
4、辦公室及財務(wù)室由室內(nèi)人員做清潔和管理。
四、檢查:由辦公室牽頭,每天組織人員檢查,作好檢查登記。并接受公司領(lǐng)導(dǎo)和員工監(jiān)督。
五、罰款:凡經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不清潔、擺放無序者,首次重新做清潔和整理;二次警告幫助;從第三次起,每次罰款教育費10元,并予以公示。
5s管理制度 篇17
辦公室“5S”推行標(biāo)準(zhǔn)
一、辦公室整體標(biāo)準(zhǔn)
1、辦公室桌、椅物品擺放有序。
2、垃圾簍擺放在辦公桌左下角,垃圾不超過垃圾簍三分之二。 3.辦公人員按規(guī)定著裝整齊,工作態(tài)度良好(無談天、說笑、看小說、打瞌睡、吃東西情況)。
4、辦公設(shè)備隨時保持正常狀態(tài),無故障物。
5、文件傳閱有記錄;接電話人不在,有“留話備忘”來聯(lián)絡(luò)。
二、辦公桌擺放標(biāo)準(zhǔn)
1、按星型擺放,3個或4個辦公桌模式。
2、地面除地插外無其它電線、插座,電話線,電源線固定得當(dāng)。 3.區(qū)域內(nèi)無沒用物品和未標(biāo)識物品。
4、白天辦公桌上只有一類文件(下班后無任何文件在桌面)。 5.辦公文具擺放整齊。 6.辦公桌抽屜內(nèi)物品整齊。 7.辦公桌面無灰塵。 8.辦公室內(nèi)無多余辦公桌。
三、文件柜擺放標(biāo)準(zhǔn)
1、文件柜統(tǒng)一放在辦公室的隔墻兩面,距窗口60公分,靠墻的辦公室可將文件柜靠墻擺放。
2、所有文件柜有標(biāo)識(部內(nèi)和文件柜內(nèi)容)。
3、所有文件和其位置有標(biāo)識。 4.所有文件清單內(nèi)容適時。
5、文件柜內(nèi)沒有任何無用或未標(biāo)識名稱的物品。 6.每一個文件夾都有一個目錄
7、外部門人員能在5分鐘內(nèi)找到所需文件
四、信息顯示板粘貼標(biāo)準(zhǔn)
1、內(nèi)容固定的`文件過塑后粘貼。
2、使用標(biāo)準(zhǔn)目視板,有部門名稱。 3.臨時性文件粘貼位置要有標(biāo)識。 4.臨時性文件內(nèi)容及時更新。 5.公告欄沒有過期的公告物品。 6.報架上報紙整齊排放。
五、計算機(jī)信息標(biāo)準(zhǔn)
1、所有文件名稱用中文命名,并具有解釋性。
2、所有電腦按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置開機(jī)密碼,由網(wǎng)絡(luò)管理員統(tǒng)一管理。 3.所有文件都在相應(yīng)的文件夾中,根目錄下不許直接存在文件。 4.計算機(jī)內(nèi)不許存在與工作無關(guān)的軟件。
5、未經(jīng)公司網(wǎng)絡(luò)管理員和部門領(lǐng)導(dǎo)同意,禁止私自安裝任何軟、硬件。
六、文件柜擺放標(biāo)準(zhǔn)
1、文件柜統(tǒng)一放在辦公室的隔墻兩面,距窗口60公分,靠墻的辦公室可將文件柜靠墻擺放。
2、所有文件柜有標(biāo)識(部內(nèi)和文件柜內(nèi)容)。 3.所有文件和其位置有標(biāo)識。 4.所有文件清單內(nèi)容適時
5、文件柜內(nèi)沒有任何無用或未標(biāo)識名稱的物品。 6.每一個文件夾都有一個目錄
7、外部門人員能在5分鐘內(nèi)找到所需文件
5s管理制度 篇18
5S管理制度推行手冊5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是S,所以簡稱為5S,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動,稱為5S活動。
序言:人,都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實現(xiàn)共同的夢想。為配合工廠廣泛開展5S運動,特編寫了《員工5S活動手冊》,手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用,推行要領(lǐng)及其意義,具有一定指導(dǎo)性。為此,熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學(xué)習(xí),要領(lǐng)會,常行為,并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常工作,促使5S活動向形式化——行事化——習(xí)慣化演變,為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
一、何謂5S
5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以S開頭,簡稱為5S。沒有實施5S的工廠,觸目可及地就可感受到職場的臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù),經(jīng)過數(shù)個月之后,也變成了不良的機(jī)械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實施5S活動最為適合。
二、5S的定義與目的
1S-整理
定義:區(qū)分要與不要的東西,職場除了要用的東西以外,一切都不放置
目的:將空間騰出來活用
2S-整頓
定義:要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊,明確數(shù)量,明確標(biāo)示
目的:不浪費時間找東西
3S-清掃
定義:清除職場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生
目的:消除臟污,保持職場干干凈凈、明明亮亮
4S-清潔
定義:將上面3S實施的做法制度化,規(guī)范化,維持其成果
目的:通過制度化來維持成果
5S-素養(yǎng)
定義:培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣
目的:提升人的品質(zhì),成為對任何工作都講究認(rèn)真的人
三、5S的效用
5S的五大效用可歸納為:
5個S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、 5S是最佳推銷員(Sales)被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心,樂于下訂單于口碑相傳,會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí).整潔明朗的環(huán)境,會使大家希望到這樣的廠工作
2、5S是節(jié)約家(Saving )降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少尋找的浪費,節(jié)省很多寶貴的時間能降低工時,提高效率
3、5S對安全有保障(Safety)寬廣明亮,視野開闊的職場,流物一目了然遵守堆積限制,危險處一目了然走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢
4、5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization) 3定、3要素原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)程序穩(wěn)定,帶來品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定
5、5S形成令人滿意的職場(Satisfaction)明亮、清潔的工作場所員工動手做改善、有成就感能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛
四、推行步驟
(略)
五、推行要領(lǐng)
(一)整理的推行要領(lǐng):
1、對工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)
3、不要物品的清除
4、要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量
5、每日自我檢查
因為不整理而發(fā)生的浪費
1、空間的浪費
2、使用棚架或柜櫥的浪費
3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費
4、放置處變得窄小
5、連不要的東西也要管理的浪費
6、庫存管理或盤點花時間的浪費
(二)整頓的推行要領(lǐng)
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標(biāo)示
6、制訂廢棄物處理辦法
重點:
●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
●要站在新人、其他職場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方更為明確
●要想辦法使物品能立即取出使用
●另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道
(三)清掃的推行要領(lǐng):
1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
2、開始一次全公司的大清掃
3、每個地方清洗干凈
4、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
●清掃就是使職場成為沒有垃圾,沒有污臟的.狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。
(四)、清潔的推行要領(lǐng):
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準(zhǔn)
3、制訂5S實施辦法
4、制訂稽核方法
5、制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動全員重視5S活動。
● 5S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什么事都是半途而廢]、[反正不會成功]、[應(yīng)付應(yīng)付算了]
●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費更長時間來改正。
(五)、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓(xùn)練
5、推動各種激勵活動
6、遵守規(guī)章制度
7、例行打招呼、禮貌運動
六、檢查要點:
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內(nèi)容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品有沒有和通路平行或直角地放
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料
10、包裝箱等有否破損(容器破損)
11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上
12、移動是否容易
13、架子的后面或上面是否置放東西
14、架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標(biāo)示物品置放
15、危險品有否明確標(biāo)示,滅火器是否有定期點檢
16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方
18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物(工具、零件等)
19、是否有在工場到處保管著零件
七、整理之要與不要分類標(biāo)準(zhǔn)范例
(一)要
1、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置
2、附屬設(shè)備(滑臺、工作臺、料架)
3、臺車、推車、堆高機(jī)
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的邊料
9、墊板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、美化用的海報、看板
15、推行中的活動海報、看板
16、有用的書稿、雜志、報表
17、其他(私人用品)
(二)不要
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
F、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥柜
A、破舊的書籍、報紙
B、破椅墊
C、老舊無用的報表、帳本
D、損耗的工具、余料、樣品
3、墻壁上的
A、蜘蛛網(wǎng)
B、過期海報、看報
C、無用的提案箱、卡片箱、掛架
D、過時的月歷、標(biāo)語
E、損壞的時鐘
4、吊著的
A、工作臺上過期的作業(yè)指示書
B、不再使用的配線配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夾具
E、更改前的部門牌
八、員工的5S活動中之責(zé)任:
1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間
3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9、不斷清掃,保持清潔
10、注意上級的指示,并加以配合。
九、干部在5S活動中之責(zé)任:
1、配合公司政策,全力支持與推行5S
2、參加外界有關(guān)5S教育訓(xùn)練,吸收5S技巧
3、研讀5S活動相關(guān)書籍,搜集廣泛資料
4、部門內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動
5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作
6、依公司之5S進(jìn)度表,全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)
7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點
8、熟讀公司[5S運動競賽實施方法]并向部屬解釋
9、必要時,參與公司評分工作
10、5S評分缺點之改善和申述
11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢
12、上班后之點名與服裝儀容清查,下班前之安全巡查與確保。
十、5S檢核表(辦公區(qū))
1、是否將不要的東西丟棄?(抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報、看板)
2、地面、桌子是否會顯得零亂
3、垃圾筒是否裝得太滿
4、辦公設(shè)備不會沾上污濁及灰塵
5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開?
6、下班時桌面整理清潔
7、有無歸檔規(guī)則
8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類
9、文件等有無實施定位化(顏色、標(biāo)記)
10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者
11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)
12、桌面、柜子上沒有灰塵
13、公告欄沒有過期的公告物品
14、飲水機(jī)是否干凈
15、管路配線是否雜亂,電話線、電源線固定得當(dāng)
16、抽屜內(nèi)是否雜亂
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齊地放置于一處
19、報架上報紙整齊排放
20、是否遵照規(guī)定著裝
21、中午及下班后,設(shè)備電源關(guān)好
22、辦公設(shè)備,隨時保持正常狀態(tài),無故障物
23、盆景擺放,沒有枯死或干黃
24、是否有人員動向登記欄
25、有無文件傳閱的規(guī)則
26、當(dāng)事人不在,接到電話時,是否以留話備忘來聯(lián)絡(luò)
27、會議室物品的定位擺設(shè)
28、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西)
29、接待賓客的禮儀
十一、5S檢核表(現(xiàn)場)
1、現(xiàn)場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理,區(qū)分要用與不要用的)
2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用,擺放整齊
6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過期(如:三天以上)資料,物品入柜管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄,定位放置
10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之?dāng)[放與定位
12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示
13、作業(yè)場所予以劃分,并加注場所名稱
14、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊
16、通道、走道保持暢通,通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品(如電線、手推車)
17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位擺放,盡可能隔離
20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品,收拾定位
21、個人離開工作崗位,物品整齊放置
22、動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌
23、下班前確實打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺、門、窗
26、廢料、余料、呆料等隨時清理
27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污
28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈
29、蜘蛛網(wǎng)的打掃
30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈
31、長期不用(如:一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵
32、地上、門窗、墻壁之清潔
33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補(bǔ)
34、遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)
35、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西)
36、服裝穿戴整齊,不穿拖鞋
37、干部能確實督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作
38、使用公物時,能確實歸位,并保持清潔(如廁所等使用)
39、停工前確實打掃和整理
40、遵照工廠的規(guī)定做事,不違背廠規(guī)
5s管理制度 篇19
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5S管理制度:
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣:
1、革除馬虎之心,凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠,職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù),經(jīng)過數(shù)個月之后,也變成了不良的機(jī)械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實施5S管理活動最為適合。
二、5S管理制度的實施:
整理(SEIRI)
1. 車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實和開展工作。應(yīng)
按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。
2. 上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。 3. 設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。
4. 近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5. 工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1. 設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2. 工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。
3. 產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。 5. 管理看板應(yīng)保持整潔。
6. 車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
清掃(SEISO)
1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。 2. 作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。 4. 設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。 5. 車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1. 5S活動每日堅持且效果明顯。
2. 遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團(tuán)隊精神。 3. 時間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
三、檢查要點
1.有沒有用途不明之物 2.有沒有內(nèi)容不明之物 3.有沒有閑置的容器、紙箱 4.有沒有不要之物
5.輸送帶之下,物料架之下有否置放物品 6.有沒有亂放個人的東西 7.有沒有把東西放在通路上
8.物品有沒有和通路平行或成直角地放 9.是否有變型的包裝箱等捆包材料 10.包裝箱等有否破損(容器破損) 11.工具、計測器等是否放在所定位置上 12.架子的后面或上面是否置放東西
13.架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標(biāo)示物品置放 14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 15.相同零件是否散置在幾個不同的地方
16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動中的責(zé)任
1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放 2.不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間 3.通路必須始終保持清潔和暢通 4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5.滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)等周圍要時刻保持清潔
6.物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全,較大較重的要堆在下層 7.保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所 9.不斷清掃,保持清潔
10.注意上級的指示,并加以配合。
5s管理制度 篇20
一、整理。
1、將辦公場所的任何物品區(qū)分為必要的和不必要的,必要的留下,不必要的清除。
2、辦公司里不得堆放雜物,平時銷售工作中不常使用的工具及資料,統(tǒng)一放置銷售部倉庫,以便保管。
3、銷售顧問及時清理自己的辦公桌,不必要的物件和書紙及時丟棄,保持文件盒里的整齊,盡量不使單頁外露,單頁紙張統(tǒng)一存放文件夾內(nèi)。
4、信息員辦公室四張桌底下不得屯放雜物,若有需要(如報紙、汽車刊物),統(tǒng)一用箱子存放,擺放整齊,信息員每周六進(jìn)行一次清除。
二、整頓。
1、把留下的物品按照規(guī)定位置合理放置,明確標(biāo)示。
2、銷售顧問將辦公桌上文件盒內(nèi)的文件資料等分類擺放,必要的用標(biāo)簽貼示,文件盒內(nèi)的資料按照高低順序依次擺放整齊,以便拿取,也顯美觀。
3、辦公桌上除放置文件盒、筆筒以及與銷售相關(guān)工具外,不允許出現(xiàn)其它物品(如杯具、飲料、化妝品等)擺放桌面。
4、銷售顧問使用相同款式的茶杯,擺放于指定位置,茶杯蓋上附上寫有自己姓名的標(biāo)簽,手柄統(tǒng)一朝進(jìn)門口放置,并保持臺面無灰塵,當(dāng)日值班人員負(fù)責(zé)將桌面擦拭干凈。
三、清掃。
1、當(dāng)日值班人員下班后將辦公室清掃干凈,及時清理垃圾桶,離開時噴灑適量
的滅蚊劑,確保次日上班時辦公室的清潔衛(wèi)生。
2、白天上班期間若有地面不干凈,該組值班人員負(fù)責(zé)及時清掃,保持地面潔
凈。
3、每周周日舉行一次大掃除,清掃辦公桌下灰塵雜物,將桌凳、看板、玻璃門、燈具等擦拭干凈,無污跡,并保持窗明幾凈,一塵不染。
四、清潔。
1、將上面的5s的做法制度化,規(guī)范化,維持上述成果。
2、如有任何灰塵死角,及時清潔。
五、素養(yǎng)。
1、每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣,遵守規(guī)則做事;文明的員工是文明管理的根本保證。
2、每位成員離開座位,及時將凳子擺放整齊,置于桌子底下,井然有序。以上是銷售部辦公室5s工作的要求,每項工作已經(jīng)分配到人,若有成員不配合工作,不愛護(hù)公共環(huán)境,違反上述5s要求中任何一條,給予扣除一分處罰,情節(jié)嚴(yán)重,處罰其進(jìn)行一個星期的衛(wèi)生清潔。
每個月進(jìn)行一次“環(huán)保之星”評定,在當(dāng)月工作中,5s工作表現(xiàn)突出,無懲罰記錄,被評選為“環(huán)保之星”者,獎勵100元現(xiàn)金,以資鼓勵。
希望大家能在做好銷售工作的同時,養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,給自己營造一個舒適的工作環(huán)境。
5s管理制度 篇21
1總則
1.1目的
為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境,不斷提高員工素養(yǎng),提升企業(yè)形象、員工歸屬感并增加客戶的信賴度,從而提高企業(yè)的管理水平。
1.2適用范圍
本制度適用于公司全體員工(含勞務(wù)工)。
1.3定義
5S是指整理(SEIR)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)。
1.3.1整理
(1)定義:區(qū)分要用和不要用的,不要用的清除掉。
(2)目的:把空間“騰”出來活用。
1.4.2整頓
(1)定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)示。
(2)目的:不用浪費“時間”找東西。
1.5.3清掃
(1)定義:清除職場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。
(2)目的:保持職場干凈、明亮。
1.6.4清潔
(1)定義:將上述3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并維持成果。
(2)目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異常”之所在。
1.7.5素養(yǎng)
(1)定義:人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。
(2)目的:改變“人質(zhì)”,養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣。
2推進(jìn)組織
2.1公司設(shè)立5S推進(jìn)委員會。委員長由公司總經(jīng)理擔(dān)任,委員由各部門(生產(chǎn)部各科)部門經(jīng)理(科長)擔(dān)任。
2.25S推進(jìn)委員會下設(shè)事務(wù)局,正副局長由委員長任命;事務(wù)局下設(shè)有工作組,工作組成員由事務(wù)局局長任命。
2.3各部門設(shè)1名5S兼職聯(lián)絡(luò)員,由部門推薦系長或指導(dǎo)員以上資格人員擔(dān)任。
2.4委員會各級機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)見附表一:《5S推進(jìn)委員會組織機(jī)構(gòu)表》。
2.5委員會每季度召開一次例會,通報5S推進(jìn)情況及重要項目的審議。
2.65S推進(jìn)工作組及各部門聯(lián)絡(luò)員根據(jù)需要不定期召開推進(jìn)會議。
3推進(jìn)原則
3.1責(zé)任制
5S責(zé)任區(qū)劃分是以“誰使用,誰負(fù)責(zé)”為原則,各部門工作區(qū)域同為各部門的'5S責(zé)任區(qū),公共場所的5S根據(jù)責(zé)任劃分由相應(yīng)的部門負(fù)責(zé)。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題點歸屬于區(qū)域責(zé)任者而不是行為責(zé)任者。部門責(zé)任人同為責(zé)任區(qū)的5S第一責(zé)任人。
3.2考核制
5S的推進(jìn)效果列為部門、科室、及個人的考核指標(biāo),由工作組定期和不定期組織檢查,結(jié)果進(jìn)行公布。年終進(jìn)行總結(jié)表彰。
4推進(jìn)方法
4.1制定計劃
由工作組制定5S年度活動實施計劃,經(jīng)事務(wù)局審核后交委員會審批。確定的推進(jìn)計劃向全公司發(fā)布。
4.2宣傳動員
工作組制定全公司的宣傳計劃并實施,各部聯(lián)絡(luò)員組織在本部門的實施。宣傳方式有:
1)漫畫、板報、標(biāo)語、推行手冊、專題片等;
2)征文、口號征集、演講比賽等;
3)講座、動員大會等。
4.3前期準(zhǔn)備
工作組負(fù)責(zé)推行前的準(zhǔn)備工作。包括:
1)責(zé)任區(qū)域的分配或明確;
2)“需要”和“不需要”物品基準(zhǔn)書的制訂及說明;
3)道具和方法的說明;
4)考核方法及標(biāo)準(zhǔn)。
4.4紅牌作戰(zhàn)
1)公布紅牌作戰(zhàn)期;
2)全員總動員;
3)找出不需要的東西、需要改善的事、有油污或不潔的設(shè)備、辦公室的死角等貼上紅牌;
4)工作組組織巡查評鑒;
5)問題點的統(tǒng)計和檢討。
4.5整頓作戰(zhàn)
1)物品的定位放置;
2)標(biāo)識明確;
3)電子文檔的整理;
4)員工行為規(guī)范說明;
5)建立標(biāo)準(zhǔn)。
4.6活動查核
1)各部門委員及聯(lián)絡(luò)員定期進(jìn)行自我查核、糾正;
2)事務(wù)局組織定期或不定期到現(xiàn)場巡查指導(dǎo);
3)發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、整改。
4.7評鑒方法
1)制定評分標(biāo)準(zhǔn)表;
2)由事務(wù)局確定檢查組擔(dān)任評分員;
3)考核中見確定先描述,然后再逐一核對扣分;
4)將確定項目加以統(tǒng)計,開出整改措施表;
5)責(zé)任部門按期整改并經(jīng)驗證合格。
4.8評鑒形式
1)最高領(lǐng)導(dǎo)巡視
2)委員檢查組
3)工作組專項檢查組
4)工作組不定期檢查
5專項活動
1)根據(jù)每年的工作重點,事務(wù)局提出開展若干專項活動。
2)各部門可根據(jù)自身情況提出本部門特色的專項活動,事務(wù)局視情況提供必要的資源。
6積分規(guī)則
6.1采取記分制,每個部門基準(zhǔn)分500分。根據(jù)具體項目的實施評比情況加減分(標(biāo)準(zhǔn)按細(xì)則規(guī)定),最終總分作為年度5S考核的重要依據(jù)。
6.2最高領(lǐng)導(dǎo)巡視按照發(fā)現(xiàn)的問題點數(shù)量予以扣分,扣分標(biāo)準(zhǔn)為30分/個。
6.3專項活動中,由事務(wù)局組織檢查組評分。根據(jù)各部門的參與率、實施效果等要素評出前6名,并分別予以100、80、60、40、20、10分的積分獎勵,評出倒數(shù)6名的部門分別予以60、50、40、30、20、10的扣分。第一名的部門同時獎勵錦旗一面,最后一名發(fā)給“加把勁”錦旗,以作鼓勵。
6.4特色專項活動向事務(wù)局申報同意后并取得效果的,給予50―100分的積分獎勵。
6.5工作組不定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題或未按要求整改的部門按20分/次予以扣分。
6.6以上獎勵和扣分的同時予以公布通報。
7年度表彰
7.1每年度對各部門的5S推行情況,包括總積分、問題點數(shù)量、整改完成率、專項活動的成績等方面進(jìn)行排名,排名前5名為年度優(yōu)秀部門;
7.2評選年度5S先進(jìn)個人5名,具體由各部門推薦,事務(wù)局審核,委員會批準(zhǔn);
7.3評選年度5S先進(jìn)工作者5名,具體由事務(wù)局推薦,委員會批準(zhǔn)。
8附則
8.1本制度由人力資源部起草,制定,審核。
8.2本制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布之日起實施。
5s管理制度 篇22
一、生產(chǎn)車間:
1、 生產(chǎn)現(xiàn)場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準(zhǔn)確;區(qū)域劃分清晰鮮明。
2、 工房周圍、房頂無雜物、雜草,不得存放廢棄設(shè)備、設(shè)施。
3、 門窗完好,玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。
4、 物料、容器分類擺放整齊,不同物料有間距,并掛有品名標(biāo)志牌。室內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜品。
5、 地面沒有積水、落塵,無衛(wèi)生死角,無雜物,對于灑落的物料要及時清理。
6、 車間使用的各種容器要標(biāo)明所裝物料名稱,使用時放置整齊,保持潔凈。
7、 清場后的工具、容器要清潔無異物,無前次產(chǎn)品的遺留物。
8、 墻壁無料跡、灰塵,無涂抹及刻痕,墻皮無脫落,頂棚潔凈、完好。
9、 墻壁上各種標(biāo)牌張貼端正,距地面高度一致,室內(nèi)各種規(guī)章制度整齊,無灰塵。
10、 走廊及樓梯無明顯腳印及污跡,扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關(guān)的生產(chǎn)用具或其它物品。
11、 照明設(shè)施及開關(guān)完好,照明設(shè)施及防護(hù)罩無塵土。
12、 各種原輔材料、半成品、成品的存放區(qū)域要有明確的區(qū)分和界限。
13、 生產(chǎn)區(qū)域中各種可移動的物品要設(shè)置定置區(qū)。
14、 消防器材的放置不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作,便于取用、醒目,可放置于特制的架上,或按要求掛于符合規(guī)定高度的固定位置,有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁隨意挪用。
15、 各種管道、管線排列整齊,保溫層包扎完好,管道上無灰塵、無料跡,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
16、 操作間內(nèi)桌椅存放完好,無損壞,無劃痕。
17、 原始記錄:記錄要保持整潔,無破損、無污跡。崗位記錄統(tǒng)一放置固定地點,填寫完整不缺項。
18、 各種表格、通知及告示必須貼在專用標(biāo)題欄中,如有破損應(yīng)及時更換。
19、 衛(wèi)生工具使用后是否放于定置區(qū)內(nèi)。
20、 垃圾桶應(yīng)有固定存放區(qū),除早班定期清理外,垃圾要及時清理,積存垃圾不得超過三分之二;不得用物料周轉(zhuǎn)桶裝運垃圾。
21、 笤帚和簸箕與垃圾桶應(yīng)相鄰放置,放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經(jīng)常清理,不能有堵塞現(xiàn)象。
22、 抹布用后洗好晾干疊整齊放于規(guī)定處。
23、 職工必須按規(guī)定穿戴好工作服及防護(hù)用品進(jìn)行生產(chǎn)操作。
二、車間庫房
庫房內(nèi)各種物品的擺放與定置管理圖相一致,各種物品的標(biāo)識清楚,庫內(nèi)無與所存貨物無關(guān)的物品。
各倉庫及庫區(qū)存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。 對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施,存放區(qū)域要有定置線和標(biāo)識牌。
貨架層上物品標(biāo)識清楚,擺放整齊,貨架及物品整潔無塵土、污垢。 各種物品的領(lǐng)用要有臺帳,能夠清楚確切地反映物品的使用情況。
庫房的溫、濕度符合物品存放規(guī)定。 各區(qū)域工作現(xiàn)場對蚊蠅、蟲、鼠定期進(jìn)行殺滅,并定期進(jìn)行清理。
成品庫中各品種間區(qū)分明顯,沒有無標(biāo)識的物品存在。 原料藥的堆高不超過5件,成品的堆放要做到齊、方、正、直,做到平穩(wěn)、牢固。要求貨物離墻0.5米、貨行間距0.5米。 庫房內(nèi)的道路暢通無阻
5s管理制度 篇23
1. 目的 為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于**公司車間全體員工。
3. 定義與目的
3.1 整理(SEIRI):工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西;目的是把“空間”騰出來活用;
3.2 整頓(SEITON):把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識進(jìn)行管理;目的是不浪費時間找東西;
3.3 清掃(SEISO):將不要的東西清除掉,清除污染源,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài);目的是消除"臟污",保持現(xiàn)場干凈、明亮;
3.4 清潔(SEIKETSU):將前3S實施的做法做到制度化、規(guī)范化,維持其成果;目的是通過制度化來維持成果;
3.5 修養(yǎng)(SHITSUKDE):培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,自覺遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣;目的是提升“人的品質(zhì)”,成為對任何工作都講究認(rèn)真的人。
4. 5S推行成員構(gòu)成
4.1 設(shè)部門5S專員;
4.2 5S推行小組成員:5S專員、各車間、班組負(fù)責(zé)人;
4.3 5S檢查小組成員:5S專員、各車間、班組指定5S工作負(fù)責(zé)人,組成臨時檢查小組,各部門代表輪流,每次小組成員不超四人。
5. 職責(zé)與權(quán)利
5.1 5S專員:負(fù)責(zé)牽頭5S實施過程中的各項工作,如實施、檢查、評比、督促與改善跟進(jìn)等;
5.2 5S推行小組:負(fù)責(zé)5S管理活動的組織、策劃、推動實施等,對員工開展5S的培訓(xùn)和宣導(dǎo),推動5S的順利進(jìn)展;協(xié)調(diào)5S實施過程的巡查和問題處理;處理其他5S有關(guān)的活動事務(wù);
5.3 5S檢查小組:在5S專員的帶領(lǐng)下按章執(zhí)行規(guī)定區(qū)域內(nèi)的各項5S檢查及評比工作; 5.4 員工:積極參與并執(zhí)行5S管理,根據(jù)5S管理要求持續(xù)改善工作現(xiàn)場。
6. 推行區(qū)域前處理車間、電鍍車間、成品包裝。
7. 5S推行要領(lǐng)及規(guī)范內(nèi)容
7.1 整理(車間整理)
7.1.1整理厲行“三清”原則:清理需要品與不需要品;清除不需要品;清爽按性別管理需要品。
7.1.2車間負(fù)責(zé)人協(xié)助5S專員制定要與不要的`判別標(biāo)準(zhǔn)。
7.1.3清除不需要的物品,生產(chǎn)現(xiàn)場不能有不需要的物品。
7.1.4制訂不需要物品的處理方法,嚴(yán)格按該方法實施。
7.1.5操作人員每日進(jìn)行自我檢查。
7.2 整頓(車間整頓)
7.2.1 整頓厲行“三定”原則:定位置;定品目;定數(shù)量。
7.2.2落實整理工作,確認(rèn)整理出來的空間是否足夠。如不夠,繼續(xù)實施整理工作,進(jìn)一步清除不需要品。
7.2.3 確定放置場所,劃出物品放置區(qū)域,進(jìn)行定位管理。
7.2.4 規(guī)定放置方法,明確采取何種放置方法,是否需要分層放置,應(yīng)該放幾層,是否需要貨架或文件柜。
7.2.5 標(biāo)識放置場所的物品,并擺放整齊。
7.3 清掃(車間清掃)
7.3.1 清掃厲行“三掃”原則:掃漏(溢出物,包括“跑冒滴漏”);掃黑(落下物、臟污、垃圾等);掃怪(不對勁之處)。
7.3.2 建立清掃責(zé)任區(qū)域,包括地板、設(shè)備、量具、工具、文件記錄等。車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
7.3.3 執(zhí)行例行掃除,清理臟污和垃圾。窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放;公共通道要保持地面干凈、光亮。
7.3.4 調(diào)查污染源,予以杜絕。特別是針對“跑冒滴漏”現(xiàn)象和重復(fù)性出現(xiàn)臟亂現(xiàn)象。
7.3.5 建立清掃基準(zhǔn),做為規(guī)范。適當(dāng)時可由綜合管理部在車間定點攝像,做為清掃的基準(zhǔn)。
7.4 清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持整體5S意識。
7.5 素養(yǎng)所有員工應(yīng)自覺遵守公司規(guī)章制度和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。 7.5.1 5S活動每日堅持且效果明顯。
7.5.2 遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團(tuán)隊精神。
7.5.3 時間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
8. 檢查方式及獎懲機(jī)制
8.1 檢查方式:檢查小組每周四進(jìn)行定期檢查。
8.2 采用“紅牌作戰(zhàn)法”(用醒目的“紅色標(biāo)簽”標(biāo)識存在的問題)及“定點拍攝法”(站在同一地點,朝同一方向,同一高度,用相機(jī)將現(xiàn)場改善前、后情況拍攝下來,做成對比照片展示)對缺點項目提出修正意見并及時監(jiān)督與跟進(jìn),持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化各部門5S工作。
8.3 檢查人員嚴(yán)格按照評定標(biāo)準(zhǔn)表(附件1)進(jìn)行評分:
8.3.1 月度綜合得分95分以上車間(班組)取第兩名進(jìn)行獎勵,第一名獎勵現(xiàn)金200元,第二名獎勵現(xiàn)金100元。
8.3.2 月度排名最后且得分在90分以下車間(班組),處以負(fù)激勵100元。
9. 支持表單
9.1 《車間5S檢查表》
10. 附則
10.1 本制度由綜合管理部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行;
10.2 本規(guī)定由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)之后生效,自文件規(guī)定之實施日期開始執(zhí)行。
5s管理制度 篇24
一、整理扔掉廢棄物
1、將不經(jīng)常使用的文件資料進(jìn)行分類編號整齊存放于文件柜中;
2、將經(jīng)常使用的文件資料進(jìn)行分類整理,整齊放于辦公桌抽屜或長柜中;
3、將正在使用的文件資料分為待處理、正處理、已處理三類,整齊放于辦公桌面或長柜上,做到需要的文件資料能快速找到;
4、將工作服、洗澡用品等按類別整齊放于更衣柜中,無更衣柜的,應(yīng)將工作服等個人用品放于合適的`位置,以不影響整體美觀為宜。
二、整頓擺放整齊
1、辦公桌面可放置辦公設(shè)施、臺歷、文件夾、正在使用的文件、票據(jù)、電話、茶杯等物品,要求旋轉(zhuǎn)整齊有序;
2、辦公桌、檔板、辦公椅上禁止褡掛任何物品;
3、筆、墨、橡皮、尺子等辦公用品整齊放于桌面一側(cè)或抽屜中;
4、辦公室仙電器線路走向規(guī)范、美觀,電腦線不凌亂。
三、清掃打掃干凈
1、辦公室里外清潔,門柜上無灰塵;
2、地面及四周邊角干凈,要顯露本色、無灰塵、污渣;
3、辦公桌面、門窗內(nèi)外、長柜內(nèi)外要保持潔凈、無灰塵、無污渣;
4、電話要擦拭干凈、整齊放于辦公桌橫板處或辦公桌面,電話線要整齊有序、不凌亂。
四、清潔保持整潔,持之以恒
1、每天上班前對自己的衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行清掃;
2、上班時間隨時保持工作區(qū)域干凈整潔;
3、自我檢查,對發(fā)現(xiàn)的不符合項隨時整改;
4、下班后整理辦公舊上的物品,旋轉(zhuǎn)整齊;整理好個人物品,定置存放。
五、素養(yǎng)人員保持良好精神面貌
1、上班時間佩帶上崗證,穿戴整潔的工作服,儀容整齊大方;
2、言談舉止文明有禮,對人熱情大方,不大聲喧嘩;
3、工作時精神飽滿、樂于助人;
4、工作安排科學(xué)有序,時間觀念強(qiáng);
5、不離崗、不聚眾聊天。
5s管理制度 篇25
1、進(jìn)入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。
2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。
3、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。
4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。
5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容,物料編號,膠水編號和用量。
6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。
7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。
8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號,標(biāo)識必須清楚。
9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認(rèn)膠水干燥。
10、磁路半成品檢測表必須按時確認(rèn)磁路半成品干燥。
11、機(jī)器保養(yǎng)記錄要按時填寫,并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。
12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時填寫。
13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。
14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。
15、各工位的不良品必須要有記錄,標(biāo)識和隔離。
16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。
17、停用的機(jī)器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識。
18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識。
19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。
20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。
21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。
22、各工位機(jī)器治具的表面,上下周圍要保養(yǎng)干凈。
23、各拉放物料的物料架要保持干凈。
24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調(diào)機(jī)記錄,SPC記錄要按時填寫。
25、固化房內(nèi)要保持干凈,不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。
26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。
27、充磁機(jī)的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。
28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。
29、不良品倉的`不良品要有相關(guān)的標(biāo)識,要擺放整齊。
30、成品暫放區(qū)的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。
31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。
32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫,如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。
33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認(rèn)。
34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄,烙鐵的編號要與實物的編號一致。
35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。
36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。
37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。
38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標(biāo)識。
39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)
40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時請走。
41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。
42、物料的擺放要安全,不可過高或過多的擺放。
43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進(jìn)行分類處理。