車間管理制度范本（精選24篇）

車間管理制度范本 篇1

　　一、生產紀律

　　1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

　　2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

　　4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

　　5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

　　6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

　　7、堅持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　二、操作規程

　　1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

　　3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

　　4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

　　5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

　　三、產品質量

　　1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、對出現的異常情景，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自我生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到職責者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

　　5、格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　6、上班注意節儉用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

　　四、安全生產

　　1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

　　2、貫徹“安全第一、預防為主。

　　3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　五、設備管理與維修

　　1、車間設備指定專人管理

　　2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4、大宗設備應有專人負責。

　　5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

　　6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

　　7、要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常堅持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

　　8、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。

　　9、設備應堅持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

　　六、生產秩序管理

　　1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。

　　2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3、每道工序必須理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

　　4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

　　5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。

　　6、車間內嚴禁吸煙。

　　7、工作時間特殊情景需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情景規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。

　　8、工作時間不允許亂竄崗位。

　　9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

　　10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

　　11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

　　12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。

　　13、下班前必需整理好自我崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下頭。

　　14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

車間管理制度范本 篇2

　　為增強工廠員工的職責感，提高員工的積極性，避免發生安全事故，保證各項工作順利開展，特制定本制度。

　　一、入職與選用

　　1、用人原則：重選拔，重潛質，重品德。

　　2、招聘條件：合格的應聘者應具備應聘崗位所要求的年齡，學歷，專業資格等條件，同時具備敬業精神，協作精神，學習精神，創新精神。

　　3、所有員工都必須簽定勞動合同，并遵守公司和國家的各項規章制度、法律法規。

　　4、所有新進員工，都必須經人事行政部培訓，并且在本員工管理制度上簽名表示同意遵守公司員工管理制度后，方可上班工作。

　　5、新進生產線員工入職后1-7天為試工期，試用不合格辭退，無工資發放。入職后的生產線員工按目標產能制計時，第二個月計件，多勞多得。非生產線員工試用期為1-3個月。

　　二、考勤管理

　　1.工作時間：上午：8：00-12：00，午時：12：30-16：30，晚上加班的加班時間依工作資料定。遇有特殊情景，或者遇時間調整，按工作需要安排。

　　2.考勤

　　1）打卡制度：

　　①本廠實行指紋識別打卡制度，所有員工必須嚴格遵守上下班打卡制度。

　　②漏打卡的，填寫補卡申請，部門主管簽字證明，由廠長最終簽字生效，否則作曠工處理。遇打卡機故障未能正常打卡，應填寫補卡申請，在24小時內交由廠長簽字認可，過時不予受理，作曠工處理。

　　2）遲到，早退與曠工：

　　①遲到早退：上班必須提前10分鐘到達崗位，做好工作前的準備，不得遲到早退。未按時打卡上班算遲到，提前打卡下班算早退。

　　②遲到早退的處罰：遲到早退每1分鐘罰款1元。遲到早退30分鐘以上者，按曠工半天處理。

　　③曠工：遲到或者早退30分鐘（含）以上者算曠工，30分鐘以上至4小時算曠工半天，4小時以上者算曠工一天。曠工半天，扣罰一天半工資；礦工一天扣罰三天工資（計件員工罰款時，按公司標準工資進行扣除），連續曠工三天（含三天）或者累計一個月曠工五天以上者視為自動離職，自動離職者不發工資。

　　3.請假

　　1）請假程序：請假需本人填寫請假單，由工廠授權人員簽字同意后，方可生效。文員級(含)以上管理人員請假，需具有職務代理人簽字。生產線員工請假簽至主管，管理人員請假簽至廠長；職員請假必須逐級簽核，不準越級請假。凡是請假人員需以簽字同意之日起執行。員工請假必須需寫請假條，經批準后才可離開工作崗位；不得電話請假，特殊情景下需經主管批準，并事后補寫請假條，廠長簽字同意后方可生效，否則按曠工處理。

　　2）病假：請病假必須出具區級醫院或指定的`醫院開具之《病歷單》，方可生效，否則按曠工處理。

　　3）事假：進廠未滿一年者不可請超過三天之事假；進廠滿一年者方可請長假，但最長不得超過十天(公司放2假例外)，且全年只可請一次長假。無假中假。事假全年不得超過12天。

　　4）產假：按國家規定執行。

　　5）員工請長假需提前三天，管理人員請長假需提前十天。請假最小時數為兩小時，不足兩小時者以兩小時計算，八小時為一個工作日。所有請假單必須經相關人員簽字同意后方可生效，否則以曠工論處。員工請假3天和以上者，公司將推遲一個月發放工資。

　　4.考勤獎勵：每月對按時上下班的員工實行全勤獎，每月未遲到，早退，曠工，并未請假的發放全勤獎50元。

　　5.加班

　　因生產和工作需要，需要加班時，各部門員工必須無條件服從公司的加班安排，包括什么時間加班，加班多少小時等。安排加班時，各部門需在當天午時15:30前填寫《加班申請單》，經核準后方可生效.無經核準加班其加班工時無效。如因職務及工作需要，員工必須服從管理人員之加班安排。各部門必須如實記錄員工加班工時，若發現少記或多記，主管連帶處分。所有加班工時無效。

　　6.調休：公司如果遇到特殊情景，如停電等，需要調整工作時間的，員工必須無條件服從公司的調休安排。這也是國家法律所允許的。

　　三、離職規定

　　離職規定分為四種：辭職、辭退、開除、自離。

　　1、辭職

　　1）滿試用期的所有職員工辭職，需提前一月提出申請。辭職申請表由員工本人填寫，經拉長、部門主管、廠長簽核同意后方可生效。管理人員和文員級以上人員最終須經廠長核準同意后方可有效。主管級人員由廠長審核，總

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　　經理批準方可有效。并在離職前交接好工作，在約定日期領取工資。

　　2）新進員工工作未滿半個月即辭工的，扣罰全部工資；急辭工的，扣罰一個月工資。

　　2.辭退(解聘)

　　員工有下列情形者，公司將予以辭退處理：

　　1)工作散漫，屢教不改、影響生產工作秩序者。多次違反工作、廠規廠紀，嚴重違反勞動紀律，不服從管理者。工作生產怠工，影響生產進度而不能保證客戶交期，導致公司信譽、經濟受到損失者。

　　2)依法追究刑事職責者。利用職務之便理解賄賂收取回扣者。散布不利于公司言論，影響和打擊報復公司人員的工作、生產積極性者。破壞公司公共設備設施和財產者。泄漏公司相關的產品、質量、技術、文件和其它相關機密者，嚴重送司法機關和處理。

　　3)公司歇業、轉讓、業務緊縮、虧損，不可抗力需暫停工作或生產一個月以上時。公司因生產技術變化，有必要減少員工而無適當工作可供給安置時。

　　4)員工經教育培訓仍不能勝任職務工作生產，也不宜改調其他工種職務時。不服從工作安排，導致生產工作無法完成或滯后者。記大過而無改正者。

　　5)辭退單由拉長填寫，經部門主管、廠長簽核同意生效，

　　6）公司辭退人員原則不再予以錄用，導致公司遭受損失時，公司將依法追糾賠償。

　　3開除

　　員工有下列情形者，公司將予以開除處理：

　　1）試用期被證明不合格者。工作失職，營私舞弊，對公司利益造成損害者。偷盜公司或他人物品者。泄露公司機密者，打架斗毆者，在宿舍內或上班時間賭博、酗酒或吸毒等。

　　2）開除人員之辭退單由部門主管填寫、行政部簽核后生效，公司開除人員公司將不再予以錄用。

　　4.自離

　　1）連續曠工三天(含)以上，或當月累計曠工五天以上者作自離處理。尚在試用期之員工曠工一天以上，作自離處理。

　　2）凡自離人員扣除全部工資，導致公司遭受損失時，依法訴請司法機關追糾賠償。

　　四、行為準則

　　為了員工與工廠的安全運行，按時按質完成工作任務，員工工作期間，應了解，注意安全生產知識，遵守本廠行為準則，以做到安全生產。

　　1）上班期間，不得穿拖鞋，超短裙，不得留長發（女員工有長頭發的，工作期間應將頭發束起。），應按要求穿戴勞動保護用品。不得亂丟亂放材料機器設備等，注意工作范圍的整潔衛生等。

　　2）未經培訓，不得胡亂使用相應機器設備，否則發生事故時由當事人承擔主要職責。員工應愛惜工廠一切生產機械設備，正確操作機械設備，節儉使用生產材料。不得故意損壞工廠設施設備，下班后及時檢查并關掉設備及電源。每發現一次違反規定者，罰款5元。

　　3）根據工廠需要及職責規定，積極配合同事工作，不得故意拖延，推委，置之不理甚至拒絕。

　　4）應堅守自我崗位，不得閑談，嬉笑，打鬧，胡亂串崗，甚至工作時間吃東西，玩手機，睡覺。每發現一次罰款10元。工作時間嚴禁打私人電話。禁止在廁所抽煙，每發現一次，罰款10元。

　　5）員工之間應團結友愛，和睦相處，不得拉幫結派，打架斗毆等，違者立即開除并酌情罰款，嚴重者送公安部門處理。

　　6）員工應遵紀守法，自尊自重，不得偷竊公司及他人財物，若發現偷盜者立即開除并酌情罰款，嚴重者送公安部門處理。

　　7）員工對公司管理有意見的，應當面或者找廠部有關領導逐層提出申訴，任何人不得意氣用事，怠慢工作，聚眾鬧事或者做出其他違規違法行為，違者立即開除，不做工資結算。

　　8）上班時間不得無故離開工廠，上班時間原則上謝絕親友探訪。

　　9）員工無理取鬧，糾纏領導，影響本廠正常生產的，將提請相關公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關規定處理，并扣罰全部工資。

車間管理制度范本 篇3

　　一、鞋廠設備工作管理制度

　　1.設備維修與保養制度：

　　1)正確使用，精心保養，隨手關掉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾;

　　2)嚴格執行―安全技術操作規程，實際定檢定人操作;

　　3)設備必須專人使用、專人保養、若設備或機臺出現技術性能故障，應及時通知專業技術人員修理;

　　4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件;

　　2.設備事故與處理

　　1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產修理或延誤生產降低效能者，均為事故

　　2)不論及事故大小，一旦發生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修;

　　3.設備或機臺維修保養規則

　　1)設備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理;

　　2)不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理;3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能;

　　4)設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關掉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發生，違者作警告處分處理。

　　二、產品質量管理制度

　　1.公司全體員工，異常是管理干部、品檢員、應當強化質量意識，堅持產品質量高于一切的思想;

　　2.優秀的產品質量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業過程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進行操作;

　　3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經品管組檢驗后方可使用;

　　4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位

　　5.前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦法處理：

　　1)經品檢員確認的返修品，開具返修單，現場生產干部根據返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。

　　2)經品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現場干部根據報廢單所報廢的數量開具補料單。

　　3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額

　　4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額

　　6.操作者在制作過程中，必須對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。

　　7.嚴格質量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。

　　8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質量問題，應現場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正常或調試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態不佳等原因造成的，根據造成質量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。

　　9.堅決做到，對待質量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開來源罰單，以利及時補料。

　　10.各車間新款型體的鞋子上線生產前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達熟練的掌握，以利嚴把質量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產生質量問題的地方消化在生產過程中。

　　11.對于常見的易發質量問題，必須制定解決易發生質量問題的'分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產過程中。

　　12.對于一個鞋型普遍存在的制作質量問題，必須立即召開現場分析會或直接請板師，技能人員到現場解決問題，杜絕批量事故。

車間管理制度范本 篇4

　　東方雁食品廠規章制度

　　為了進一步規范公司管理、樹立公司良好企業形象，確保公司正常的工作

　　秩序，促進員工養成良好的工作習慣，經公司研究決定，特制定以下規章制度：

　　一、上下班時間：

　　上午8：00~下午5：00，中午11：30~12：30為午餐及休息時間。員工應12：30進入車間上班到

　　崗，上下班做到不遲到不早退，如本月內發現遲到早退3次扣出勤1天。

　　二、公司實行嚴格

　　打卡制度，打卡均由本人親自打卡，嚴禁代打或托人打卡，違規者責任雙方各罰款每次10

　　元。上午8：00準時點名，列隊整齊，不準嬉鬧，服從領導安排，認真完成好當天工作任務。

　　三、員工嚴格執行

　　請假制度，如有特殊情況必須辦理請假手續征得領導同意后方可休息，如不執行另扣出勤一

　　天。上班工作時間不得在車間內打斗嬉鬧，不準隨便玩弄手機，如有發現每次罰款30元。

　　四、下班前不許將車輛提前推出車棚等待下班，車間內不許吃帶零食，如有發現每次罰款10

　　元。

　　五、上班進入廠區中途不準自行離開工廠辦私事，特殊情況必須經領導批準。如有發現違者每次罰款30元。途中發生意外責任自負。

　　六、員工上班車輛一律停放規定車棚內，排放整齊，挎包不得帶入車間。本公司生產的產品、原輔料及一切貨物員工不得私拿，一經發現應予以辭退并重罰。

　　七、領導通知大飯店如有任務，所有員工必須無條件服從安排。不服從者每次罰款50元，并做好記錄，年終獎酌情扣罰。員工上下班途中自覺遵守交通規則，杜絕事故發生，確保人生安全。

　　八、生產車間保持整潔，生產設備、物品干凈整齊。生產過程中嚴格遵守操作規程，發現問題及時解決，生產結束后車間內必須打掃干凈，車間內不存放與生產無關的物品。各車間內生產設備及工具、容器、門窗、工作臺、天面、地面、墻面清潔明亮，無衛生死角。

　　九、生產人員必須嚴格遵守個人衛生制度，嚴格按照食品生產，生產人員必須進入風淋房吹風方可進入車間，做到不留長指甲、涂指甲油、手上不佩戴飾品、穿著干凈整潔的工作服、帽、口罩及鞋套，頭發不得外露帽外，雙手洗凈消毒。如發現違規者批評教育，屢教不改者罰款每次20元。

　　十、操作人員手部如有外傷者必須包扎后戴好防護手套方可工作，必須取得衛生部門健康合格證方可上崗。

　　嚴禁車間吸煙。車間內不得存放個人生活用品及衣服、鞋帽，更衣室保持整潔，掛擺整齊，如

　　不執行、酌情扣罰。生產無關人員不得帶入生產車間。

　　以上各條希望各員

　　工共同遵守，本規定從20xx年1月1日起執行！

　　20xx年3月1日

車間管理制度范本 篇5

　　金藤園食品加工廠生產車間管理制度

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　一、早會制度

　　1.員工每天上班必

　　須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2.員工在開早會時

　　須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3.各條線的班長每

　　天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　4.各條線的`班長在

　　開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5.班長開早會時講

　　話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1.如特殊事情必須

　　親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不

　　可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可）否則按曠工處理。

　　2.杜絕非上班時間

　　私下請假或批假。

　　3.員工每月請假不

　　得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4.員工請假核準權

　　限：（同廠規一致）（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；（3）超過

　　三天必須由生產部經理批準；（4）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、車間衛生管理制度

　　1、車間工作人員應

　　保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿

　　戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持

　　清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產無關

　　的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關

　　的雜物。

　　5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經允許非加工

　　人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），

　　或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產人員和

　　進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：

　　⑴、開始工作之前

　　⑵、上廁所以后

　　⑶、處理被污染的原材料之后

　　⑷、從事與生產無關的其他活動之后

　　⑸、在從事操作期間也應勤洗手，

　　洗手消毒程序：

　　清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干

　　9.生產車間內接觸

　　食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應

　　光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、車間內必須有

　　用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產

　　生不良影響。

　　11、在工作前后及

　　工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的

　　衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定

　　期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

　　12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后

　　的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

　　13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及

　　場地應及時清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證

　　后方可上崗工作。

　　15、同一生產現場

　　內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

　　16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，

　　以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，

　　生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，

　　并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。

　　在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

　　車間生產秩序管理制度

　　1、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　2、員工在作業過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

　　3、服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作。

　　4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

　　8、防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，發免影響生產環境衛生。

　　9、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子擺放整齊。

　　10、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

　　11、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則按物品價值的十倍罰款，重則開除。

　　12、運送產品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任（包括搬運工。）

　　13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵

車間管理制度范本 篇6

　　食品加工車間管理制度

　　1、保持食品車間衛生，每天清掃，定期沖洗地面。

　　2、工作人員進入食品加工車間必須穿工作服。

　　3、閑雜人員不得進入車間。

　　4、中試車間設備必須有專人負責，嚴格按照操作規程操作設備。

　　5、定期保養和檢修設備，保證設備正常運轉。

　　6、車間不得存放易燃、易爆、強腐蝕性、劇毒原料，注意防火，經常檢查消防設施。

　　7、所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的物品。

　　8、定期檢查防盜裝置是否正常。

　　9、車間停工時檢查水、電、氣是否關閉，門、窗是否關好。

車間管理制度范本 篇7

　　為了保障和實現公司的安全生產管理和提高產品質量目標及員工的自身安全和公司利益,公司決定制定以下管理制度:

　　一、上班期間

　　1、必須嚴格服從車間管理人員的工作安排,嚴禁消極怠工。

　　2、每位員工必須保持自身衛生,不準在宿舍喝酒甚至酒后鬧事,違者罰款500元。

　　3、工作中須和睦相處,不準打架斗毆,違者罰款500元。

　　4、每個月對員工實行獎金制。獎金制包括按時上下班,各種請假,服從領導安排,工作積極,無安全事故,無質量問題。

　　二、安全制度的管理

　　①氣瓶要集中擺放。設置空瓶區和滿瓶區,禁止車間隨意擺放和亂置空瓶,違者發現一次罰款50元。氣瓶用完后交回空瓶換取滿瓶。

　　②用電施工必須注意安全,發現自己工作崗位有電線裸漏,燒焦等必須立馬停掉用電設備,及時告訴管理人員或者電工。

　　③設備安全使用管理員工必須以公司的利益出發,對每個設備愛惜使用,做到按期保養。如發現設備有隱患,要及時向車間管理人員反映。嚴禁設備帶病操作。

　　④使用行車時,要檢查卡具是否固定好,在開始施吊和施吊過程中,一定要注意周圍的工作人員安全。車間管理人員要定期對其保養,加油,定為一月一次,吊裝用的鋼絲繩使用時間長起毛刺嚴重的要及時告訴管理人員更換。禁止施吊過程中對構件進行斜拉橫拽。發現有一次的給予罰款100元。剪板機嚴禁剪14mm以上的鋼板發現一次罰款200元。

　　三、產品質量保證管理

　　1、對每一個辦公相關技術人員首先要做到嚴格審圖,方能分解工藝圖六分交辦公室相關人員審批后方能發放車間。車間主任接到加工圖紙后,發放各個班組。班組人員要嚴格規劃下料尺寸。寬度誤差不能超過1mm。

　　2、組立人員要看清圖紙嚴禁驢頭不對馬嘴,組裝出來的構件不能有平行四邊形或梯形。

　　3、自動埋伏焊機施工時如:構件要達到12mm的,翼緣板超過16mm的,縫子寬的必須先用手工焊溜縫,電流調低先焊一遍然后再焊一遍。如發現焊縫有焊瘤、擊穿、氣孔禁止留到下一個工序,當場處理,不留遺留問題。

　　4、對鉚工組首先要審清圖紙,對要拼裝的構件尺寸嚴格控制誤差不能超過2mm。對每一批構件完成第一件后好好復查一遍在沒問題的情況下在進行拼裝。大梁要進行預拼裝沒問題后方能施焊。

　　5、對焊工組焊工對構件施焊時,每一面焊完要反復檢查一道工序是否有遺留下來的問題、加渣、氣孔要及時處理,禁止留給下一道工序。做到焊縫高度飽滿、形成好、無氣孔、無加渣。

　　6、對噴涂組涂裝工在第一步要做到在打磨除銹時,仔細檢查發現有漏焊的焊縫和氣孔一定要及時處理分能噴涂。以上的質量問題和對每位員工和每個組獎金相掛鉤,從而實現給公司交出每批合格產品。

車間管理制度范本 篇8

　　01生產管理

　　一、生產紀律

　　生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

　　廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

　　愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

　　員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

　　衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

　　嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

　　保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　二、操作規程

　　正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

　　員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

　　所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

　　操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

　　三、產品質量

　　必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

　　格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

　　四、安全生產

　　嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

　　貫徹“安全第一、預防為主。

　　經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　五、設備管理與維修

　　車間設備指定專人管理

　　認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　大宗設備應有專人負責。

　　制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

　　嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

　　要求即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

　　操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

　　設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

　　六、生產秩序管理

　　著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。

　　上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

　　車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

　　上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠工進行處理。

　　車間內嚴禁吸煙。

　　工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。

　　工作時間不允許亂竄崗位。

　　完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

　　生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

　　嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

　　上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。

　　下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

　　02員工管理

　　一、早會制度

　　員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況；并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。

　　組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

　　二、請假制度

　　如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

　　杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　員工每月請假不得超過兩次。

　　員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有疾病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

　　三、清潔衛生制度

　　員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂畫。

　　車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

　　各車間衛生由各車間負責打掃。

　　堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　四、其他規定

　　工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

　　每天正常上班時間為8小時，晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報生產廠長批準并送人事部門作考勤依據。

　　按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。

　　工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準后，方能離崗。

　　禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。

　　作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產品質量和安全生產。

　　非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

　　任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

　　車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

　　車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。

　　員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

　　在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

　　車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

　　修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。

　　員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。

　　操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。

　　下班時應清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的責任。

　　加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

　　對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

車間管理制度范本 篇9

　　1、目的

　　確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產;

　　適用范圍

　　適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

　　2、職責

　　2.1生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;

　　2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

　　3、工作程序

　　3.1嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

　　3.1.1各項產品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

　　3.1.2每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。

　　3.1.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

　　3.1.3生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。

　　3.1.4裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

　　3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。

　　3.2工作現場之整理、整頓

　　3.2.1定置管理

　　a)人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;

　　b)工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。

　　c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;

　　d)工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　3.2.2定置管理實施要求

　　a)有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;

　　b)分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;

　　c)按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。

　　3.2.3整理整頓要求

　　a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉;

　　b)整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;

　　c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

　　d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

　　e)素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。

　　3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組

　　產品做完后必須上交發料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。

　　3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。

　　本規章制度自公布之日起執行!

　　如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰。

車間管理制度范本 篇10

　　安全生產是指在生產經營活動中，為避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施，以保證從業人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。

　　一、企業安全生產專職管理人員職責：

　　1.協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。

　　2.匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執行。

　　3.制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。

　　4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。

　　5.總結和推廣安全生產的先進經驗，搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。

　　6.根據有關規定，發放符合國家標準的勞動防護用品，并監督正確佩戴和使用。

　　7.組織有關部門研究制定防止職業危害的.措施，并監督執行。

　　二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

　　1.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的。

　　2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。

　　3.不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業的。

　　4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的。

　　5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。

　　6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

　　7.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。

　　8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

　　9.不服指揮和勸告，進行違章作業的。

　　10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。

車間管理制度范本 篇11

　　一、目的：

　　為了規范管理一車間員工及管理人員的工作行為，維持良好的生產秩序，建立團結、高效的生產團隊，樹立良好的團隊精神和企業形象，特制定本制度。

　　二、適用范圍：

　　本制度適用于一車間所有管理人員及一線員工。

　　三、權責：

　　車間主管—負責對本制度的擬定、修改及監督執行。

　　部門經理—對本制度有修改、審核權，并監督執行。

　　車間組長—負責對本制度進行培訓，并貫徹執行，可根據實際情景，對本制度某些條款有修改提議權。

　　四、細則：

　　4、1考勤管理

　　4、1.1每一天早上全體員工必須提前10分鐘到車間參加早會，由車間組長主持，如有特殊情景由生產主管主持。早會主要安排當日工作計劃及需要注意的重點事項，并提高員工工作熱情，所有員工必須準時參加，否則按遲到處理。

　　4、1.2遲到早退的，30分鐘以內的每分鐘1元錢罰款，30分鐘以上按曠工半天計算，所有曠工按公司制度，扣三倍底薪。

　　4、1.3生產一線員工請假必須提前一個工作日詳細填寫《請假

　　單》。8小時以內由生產組長同意，生產主管批準。8小時以上三天以內主管同意，生產經理批準后方可離廠。三天以上須經主管副總經理批準后方可離廠，特殊情景請示總經理意見，否則按曠工處理。員工每月請假不得超過兩次，特殊情景必須以書面形式申請批準。

　　4、1.4上班時間內未經車間組長批準不得擅自離崗，若有事需要離崗，需在車間組長處領取離崗證后方可離崗（離崗證由組長統一管理發放），一次離崗時不得超過15分鐘，每一天離崗不得超過三次，否則按消極怠工處理。

　　4、1.5上班時間，員工若需外出，需開《放行條》組長級以上管理人員批準方可離開廠區，否則按曠工處理。

　　4、1.6如生產需要安排加班，所有人員必須加班，如未按時到崗者按曠工（4、1、2）處理。

　　4、1.7安排值班人員無故不到崗且無請假說明者，按曠工（4、1、3）處理。

　　4、1.8所有員工應積極參與公司組織的各項活動，如未按時參加按曠工（4、1、3）處理。

　　4、1.9禁止代打卡，違者按行政部規定予以處罰。

　　4、2作業紀律管理

　　4、2.1上班時間內必須服從直接上司的安排，如有不服從安排或未按時完成任務者，視其情節給予30~~50元的罰款，頂撞上司處罰100元，情節嚴重者處罰200元交人事行政部處理。

　　4、2.2上班時間內與其它同事有爭吵、嘻笑、打鬧，辱罵他人等與工作無關者給予罰款50元，情節嚴重者罰款200元并交人事行政部

　　處理。

　　4、2.3各位員工如果認為上司對工作安排不當，必須先服從，事后能夠依書面或口頭形式向車間組長、主管、部門經理或人事行政部講明自我意見。如果在車間內爭辯造成不良影響，情節嚴重者罰款100元。

　　4、2.4上班時間應維持良好的工作秩序，不得串崗、擅自換崗、聊天、打瞌睡，不得做與工作無關的事情，違者罰抄本制度1次，情節嚴重將進行罰款50元每次。

　　4、2.5所有員工在車間內不得撥打或接聽電話、發信息等做與工作無關的事，帶手機進入車間的員工必須將手機設置為無聲振動，特殊情景要請示管理人員同意后，可到車間外面（如洗手間或飲水區等），違者罰款10元每次，管理人員因工作需要除外，若有聊天或與工作無關話題將處以30元每次的罰款。

　　4、2.6工作過程中，如有表現散漫、消極怠工者每次罰款100元，連續兩次以上者罰款200元并將人退回人事行政部。

　　4、3車間品質管理

　　4、3.1新進員工必須在半個月內熟記并理解自我的崗位職責和操作方法，嚴格按照《作業指導書》、《崗位說明書》及作業規范進行生產作業。如有違規現象，每次給予20元內處罰，如造成嚴重品質問題，將按照《公司全面質量管理規定》相關項目處罰。

　　4、3.2生產前必須按要求做好首件三檢，并認真填寫首件檢驗記錄表。如果未依照要求做首檢而擅自生產者，將依據《公司全面質量管理規定》第6、1條所規定項目予以處罰，當月累積兩次者追加處罰200元，并予以辭退處理，如因首檢問題造成損失過大，將作無薪開除處理。

　　4、3.3在未按照《作業指導書》作業的情景下，人為造成產品報廢，按情節嚴重性，處以20~100元左右分罰款，異常嚴重者，為公司造成超過500元以上直接經濟損失，處以補償損失金額罰款并做辭退處理。

　　4、3.4故意損毀公司財物，藏匿不良品或半成品，處以100元以上500元以下罰款，并警告一次，情節嚴重的，予以辭退，并根據具體情景，移交司法機關處理。

　　4、3.5生產過程中，必須按時巡檢，各工位根據實際情景制定合理的巡檢頻率。并記錄巡檢數據，若發現未按要求及時巡檢、或記錄虛假巡檢數據、巡檢時未發現明顯異常情景，將嚴格按照《公司全面質量管理規定》6、2所規定項目予以罰款。

　　4、3.6各工序在接收半成品~制造產品~轉出產品過程中，必須遵循“三不”原則，即不接收不良品、不制造不良品、不流轉不良品。下道工序有檢查上道工序流轉出產品質量的義務，并保證本工序制造的產品為良品，產品轉交時有保證產品質量合格的職責。具體要求及違反處罰規定按照《公司全面質量管理規定》6、3~6、4所規定項目執行。

　　4、3.7其他各工位詳細品質管控要求按照《公司全面質量管理規定》上6、5、1~6、5、3所規定項目執行。

　　4、4車間“5s”管理

　　4、4.1各員工應對“5s”職責區域負責，清掃頻率及標準按照《崗

　　位說明書》上所規定之嚴格執行，檢查時若發現不達標，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。

　　4、4.2各員工應對所安排需要保養的設備按工程部要求保養的頻率，按時保養，并將保養結果記錄在《設備保養點檢記錄表》上。未按要求及頻率保養，一經查實，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。

　　4、4.3各員工應保證所轄“5s”區域的整潔度，要求工具、量具應擺在規定的區域，不可壓住斑馬線甚至超出斑馬線。并且要按區域標識對應擺放。未按要求執行，一經查實，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。

　　4、4.4車間員工需注意公共區域衛生，例如衛生間、走廊，在公共衛生區域不允許亂扔垃圾或者使用過的勞保用品。廢棄物品也應當丟棄在相應區域內。

　　4、4.5遇車間放假或者停產下班，必須將對應管理區域內的水、門、窗、空調、電、氣、除濕機等關掉。若未按要求執行，負責人每次罰款20元，監督人每次罰款10元。

　　4、4.6車間員工不得私自將非本公司人員帶入車間，違者職責人處罰50元。

　　4、4.7全體員工進入廠區上班必須按公司要求穿工衣、佩戴廠牌。不可穿奇裝異服，不可整奇怪發型等，一經發現，可拒絕其進入車間上班。

　　4、4.8故意損壞公司財物者，主要指硬件設備，例如門、窗、其他機器設備等，根據所造成的損失處以20~100元罰款。情節嚴重者將賠

　　償所有損失并做辭退處理。

　　4、5其他管理要求

　　此管理要求主要包括出入廠規定，員工宿舍管理制度，員工離職手續辦理規定，員工作息時間規定等。以上所有規定均按人事行政部要求執行。

　　4、6獎勵制度

　　4、6.1在月終時，對全體員工的工作表現給予綜合評估，對表現優秀者，給予優秀員工的獎勵。本車間優秀員工人數為2~4人，獎勵金額為50~100元。

　　4、6.2本月如有其他突出貢獻者，根據其貢獻程度給予100~200元獎勵，具體人數視當月實際情景而定。

　　4、6.3鼓勵員工提出合理化提議，在綜合評估其效果后，按其貢獻大小進行獎勵50~500元。

　　4、6.4根據車間品質狀況，每月提報0~2人為車間品質標兵，獎勵200元。

　　4、6.5年度累積被評6次及以上優秀員工（可加上其他獎勵次數）并且未有罰款，年度請假未超過10天者，提名為生產部年度優秀員工，按公司規定予以獎勵。

　　本制度如有任何疑問可向車間主管或生產部經理咨詢，生產部保留對本制度的解釋權。

車間管理制度范本 篇12

　　機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產，完成上級下達的生產任務，必須做到：

　　1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養工作，做好定人、定設備、定保養間隔時間及記錄。

　　2、保養及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。

　　3、機械設備的潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。

　　4、日常的一、二級設備保養通常由跟班轉機修工執行，設備大保養則由設備科組織實施。

　　5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請，生產車間會同協商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內容，參加人員姓名，設備須調換的各種部件，以備查考。

　　6、設備大修保養后，應由生產車間與設備科共同檢查，并辦理移交手續。

車間管理制度范本 篇13

　　規范公司安全生產工作,以實現安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質量事故發生。特制定本制度。

　　1、進入生產場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。

　　2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統一戴好工作帽,以免發生意外。

　　3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發生意外

　　4、堅持安全生產,維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。

　　5、設備發生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。

　　6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。

　　7、奧節約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

　　8、對于易燃爆品要統一堆放,對消防設備常檢查。

　　9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的進行監督檢查,發現問題及時進行批準教育。

　　10、安全事故發生后,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。

　　電子裝配車間管理制度

　　為了樹立公司真題形象,加強規范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現場人員和作業符合要求;實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生、文明生產。特制定本制度:

　　1、嚴格執行iso9000質量管理體系文件。強化現場管理,產品堆放整齊,標識清晰,區域劃分明確、保持生產線體、門窗、桌面、地面的衛生整潔。

　　2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。

　　3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領導簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。

車間管理制度范本 篇14

　　第一章總則

　　第一條為了認真貫徹執行公司“安全第一,預防為主”的安全生產方針,加強安全管理,明確車間各級管理人員、班組和員工的安全生產責任,結合成型車間實際,特制定本制度。

　　第二條車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人,對車間的安全生產負全面責任;各級人員對分管業務范圍內的安全生產負責,員工在各自崗位上對安全生產負責。

　　第三條本制度適用于成型車間各級管理人員、各班組和所有員工。

　　第二章安全生產職責

　　第四條車間主任的安全生產職責:

　　一、對車間的安全生產工作負全面責任;

　　二、把安全工作納入經濟責任制考核,并實施獎懲;

　　三、督促檢查安全規章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產檢查;

　　四、針對車間生產情況提出相應的安全防范措施,對檢查中發現的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;

　　五、定期對員工進行安全培訓和考核,不合格者不準上崗獨立工作,特種作業人員要持證上崗;

　　六、組織制定和執行安全措施方案,并經常到現場指揮,保證安全生產;

　　七、發生安全事故時,要緊急搶救,保護現場,立即上報并查明原因,接受教訓,采取防范措施,避免事故重復發生;

　　第五條車間副主任安全生產職責:

　　一、領導車間、班組安全活動,負責編制安全計劃、措施和安全操作規程;

　　二、組織車間安全活動,開展安全意識教育和安全技術知識教育,對新工人、調換工種員工進行安全教育,保證特種作業人員持證上崗;

　　三、每周至少組織一次安全檢查,參加對危險作業點、重要部位和設備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發現的問題要監督整改;

　　四、編制臨時性危險作業的安全防范措施,負責督促實施;

　　五、采用新工藝、新設備、新技術、新材料時,要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術操作規程,保證員工有章可循;

　　六、車間副主任協助車間主任做好分管范圍內的安全工作,并對其負責。

　　第六條車間工藝技術人員的安全生產職責:

　　一、負責車間安全生產中的工藝、設備技術工作,確保各項技術指標的安全可靠;

　　二、負責編制車間安全技術規程、安全操作規程和管理制度,并培訓員工;

　　三、每天深入生產作業現場檢查安全生產和設備運行情況,發現事故隱患及時整改;

　　四、發生安全事故時,及時報告,并參加生產或設備事故的調查、分析,提出防范措施,并組織實施。

　　第七條班組長的安全生產職責:

　　一、負責本作業區域的安全生產,對本班組員工遵章守紀負全面責任;

　　二、認真執行安全生產規章制度和交接班制度,遵守安全操作規程和安全技術操作規程。每日班前布置生產任務時,要具體布置安全措施,做好安全確認工作;

　　三、堅持每班現場巡回安全檢查,督促員工嚴格遵守安全制度和安全技術操作規程;

　　四、糾正違章作業和不安全行為,負責監督危險作業的實施,及時發現和消除事故隱患;

　　五、按規定要求員工穿戴齊全勞保用品,正確使用個人防護用品,對違反者有權停止其上崗作業。遇有事故險情時,有權立即指揮作業人員撤離現場,并及時報告領導;

　　六、對不符合安全要求或外來人員有權拒絕其進入作業區;

　　七、組織開展安全活動,經常進行安全意識、安全技術知識教育,特別做好新調入、變換崗位人員的安全教育,督促員工持證上崗;

　　八、現場管理及安全基礎工作要經常檢查并保持工作地點的文明生產,保持成品、半成品、材料及廢品的合理放置;

　　九、發生事故時要積極搶救傷員,保護現場,立即報告車間領導,并如實提供事故發生的情況;

　　十、及時總結交流安全生產先進經驗,表揚好人好事。

　　第八條員工的安全生產職責:

　　一、要從公司規章制度所賦予的權利和義務的角度,維護自身、家庭成員、工作條件與生活環境的安全,承擔相應的責任;

　　二、熟悉本崗位的安全操作規程及安全保護的知識和技能,提高自我保護能力;

　　三、嚴格遵守規章制度和安全操作規程,精心操作,不違章作業,制止他人違章作業,并有權拒絕違章指揮;

　　四、正確使用和認真維護保養設備,發現隱患及時消除,并做好記錄,確保其安全運行;

　　五、自覺接受安全教育,積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的意見和建議,發生事故立即向調查人員介紹情況;

　　六、按時巡回檢查,準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況,對發現的不安全因素或隱患要及時排除,若自己無法排除的要及時報告領導;

　　七、認真執行交接班記錄,記錄清洗、真實;

　　八、按照確認制要求,進行崗前安全確認;

　　九、未經許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護設施及各類保險裝置;

　　十、愛護和正確使用各種勞動防護用品、器具和防護器材、消防器材;

　　十一、對違章作業造成的事故要承擔相應責任,因個人違反安全規章制度造成傷亡的、本人蓄意違章造成傷害的不按工傷處理;

　　十二、自覺接受公司的各級安全檢查。

車間管理制度范本 篇15

　　為提高員工的安全意識，增強國家安全生產法律，法規和有關安全技術規程的自覺性，保障員工的健康安全，避免事故的發生，確保安全生產特制定本制度。

　　一、入廠教育

　　1、新入廠人員（包括新工人，外包工和培訓、實習、外單位進入本廠人員等）均經過車間級、班組級安全教育，教育時間不得小于24學時。

　　2、車間級教育由分管安全的車間主任負責，教育內容包括本車間生產特點，主要設備的性能，安全技術規程和安全管理制度，主要危險和危害因素，事故教訓及預防工傷事故的主要措施及事故應急處理措施等。經考試合格，才可分配到班組。

　　3、班組級教育由班長負責，教育內容包括：崗位生產任務、特點，主要設備結構原理，操作注意事項，崗位責任制和安全技術規程，事故案例及預防措施，安全裝置和工器具，個人防護用品，防護用具，消防器材的'使用方法等。經考試合格、才可到崗位學習。

　　二、日常教育

　　1、車間管理人員及班組長利用每天的早會經常性對員工進行安全思想、安全技術和遵章守紀教育，增強員工的安全意思和法制觀念。

　　2、定期開展安全活動，安全活動每周一次。

　　3、在大修或重點項目檢修前，車間要進行檢修前的安全教育，并經考試合格方可參加檢修。

　　4、員工上崗前必須指定導師對其進行崗位相關技能和知識傳授。

　　5、每年必須至少進行一次安全考試，成績記入安全作業證內，考試不合格，允許補考一次，凡考試不合格者，進行上崗培訓。

　　三、特殊教育

　　1、特種作業人員必須按國家相關規定進行安全培訓考核，取得特種作業證后才可從事特種作業。

　　2、特種作業人員必須按國家相關規定期限進行復審，復審合格后，方可繼續從事特種作業。

　　3、特種作業人員除取得特種作業證外，還必須取得本單位的安全作業證。

　　4、發生事故后要組織有關人員進行現場教育，吸取事故教訓，防止類似事故重復發生。

車間管理制度范本 篇16

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，實現均衡、安全、禮貌生產，結合生產車間實際情景，特制定本制度。

　　2、本制度實用于車間所有管理人員及作業人員。

　　3、本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。

　　4、本制度最終解釋權歸生產部。

　　二、考核管理

　　1、車間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。

　　2、車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。

　　3、上班后5~10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情景必須說明原因否則按遲到處理。

　　4、車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經同意后方可請假。

　　備注：

　　a、請假未經批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。

　　b、先離開再補假的一律視為曠工。

　　c、請假具體細則請見《考勤管理規定》補充細則。

　　5、車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內當天請假人數不得超過1人，請假天數一律不超過10天，若遇特殊情景必須先說明原因否則按曠工處理。

　　6、車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數按勞動合同上規定天數執行，試用期員工主動離職需提前3天，經同意后方可辦理相關手續。

　　備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數按每一天50元對其進行扣除。

　　7、上班期間車間員工禁止在車間內部接聽與工作不相關的私人電話（特殊情景經領導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。

　　8、車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產任務需要安排加班時無特殊情景（未經領導同意請假者）不允許擅自離開，未經同意后擅自離開按曠工處理。

　　9、車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。

　　10、上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。

　　11、未經同意私自挪用他人工具者一經查實按嚴重違紀處理。

　　12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（特殊情景需領導批準），若此行為經查核實，員工按實賠償公司經濟損失，并將予以辭退處理。

　　13、車間每月結合產量、質量、綜合紀律評選出一名優秀員工，給予300元

　　現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。

　　14、當天值日人員負責對車間衛生進行清掃，離開車間時，關掉門、窗電等。

　　三、質量管理

　　1、車間應嚴格執按照工藝規程和作業指導書要求進行生產。

　　2、車間月成品送檢合格率不得低于98%。

　　對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考核合格并有專人指導方可上崗操作。

　　3、對關鍵過程嚴格控制，對出現的異常情景，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　4、原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，貼合標準方可投產，否則不得投入生產；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。

　　5、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自我生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。

　　6、車間區域劃分明確，產品做到標識明顯、數量準確。

　　7、生產中因操作不當或故意損壞導致產品報廢，經查實后將按產品成本價格的（10~20%）要求個人賠償。

　　8、新制作的測試工裝應專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產品合格方可投入使用。

　　9、嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。

　　10、車間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。

　　11、未經相關負責人同意不得擅自更改車間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。

　　四、作業管理

　　1、嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產。

　　2、按時、按質、按量完成生產任務。

　　3、投入車間生產加工的所有產品必須填寫《生產記錄單》。

　　4、生產流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現問題，應立即停止生產，并及時向組長或車間主任報告。

　　5、生產完成后，如有剩余的物料應及時退回倉庫不得遺留在車間內。

　　6、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。

　　7、車間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進行清理并清點當天生產數量，并填入《每日生產記錄單》，數據必須準確真實，不得弄虛作假，若發現偽造數據者生產記錄數據一律清零。

　　8、車間人員嚴格按照產品工藝規程及作業指導書進行操作，擅自更改生產工藝、流程等造成品質問題，由作業人員自行承擔其相應的職責，并按嚴重違紀處理。

　　9、車間人員操作時必須對所有產品進行編號，并按要求填寫相關記錄表單，若不按要求對產品進行編號或不按要求填寫相關記錄表單者，一經發現將按違紀處理。

　　10、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批準。

　　五、其他管理

　　1、車間新招員工試用期間每一天必須填寫個人《每日生產記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發放，試用期過后實行計件模式。

　　2、所有人員對公司的任何合理化提議一經批準采用后，參照員工守則中《合理化提議獎勵》金額發放。

　　備注：a、違紀按10元人次處罰，嚴重違紀按50元人次處罰。

　　b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元時）元處罰。

　　c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動關系。

車間管理制度范本 篇17

　　第一章 車間安全管理規章制度

　　1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

　　2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

　　3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發;

　　4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢復。

　　5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

　　6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

　　8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

　　9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

　　10.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。

　　2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。

　　2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

　　2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

　　2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。

　　2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

　　2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

　　第二章 車間通用標準

　　1、車間通用標準

　　1.1設備完好標準

　　1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數或核定后的參數;

　　1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動;

　　1.1.3操作系統靈敏可靠;

　　1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。

　　1.2精度要求

　　1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;

　　1.2.2一般設備必須符合生產流程的工藝要求;

　　1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。

　　1.3潤滑系統

　　1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現象，油質符合潤滑技術要求;

　　1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象，各項主要技術參數，應符合有關技術標準;

　　1.3.3系統工作時的油溫符合規定要求。

　　11.4電氣系統

　　1.4.1電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響;

　　1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標準

　　1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規定;

　　1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準;

　　1.4.5各項消耗正常，經濟合理。

　　1.5環境保護和工業衛生

　　1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音;

　　1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;

　　1.5.3設備和排放物符合管家環保要求，水和氣符合排放管理標準;

　　1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

　　1.6安全可靠

　　1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

　　1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;

　　1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。

　　1.7光學系統

　　設備的光學系統應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。

　　1.8維護保養

　　1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業標準》，定期進行維護保養工作，設備保養良好;

　　1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》，定時點檢;

　　1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象;

　　1.8.1設備內外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

　　1.9配套齊全

　　1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;

　　1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

　　車間通用安全標準

　　3.1現場安全

　　3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗;

　　3.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協作，未經領導批準，不得將工作交給他人;

　　3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭發盤起系于帽內;

　　3.1.4嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞;

　　3.1.5如發生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現場，并立即匯報相關領導;

　　3.1.6超過2米的高空作業必須佩帶安全帶;

　　3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。

　　3.2照明

　　3.2.1各崗位照明充足;

　　3.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

　　3.3設備

　　3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車;

　　3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線;

　　3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器;

　　3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

　　3.3.5設備開車前要發出信號;

　　3.3.6開車前，雙手要保持干燥。

　　3.4消防

　　3.4.1現場消防器材齊全可靠，取用方便;

　　3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火; 3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規定，并取得消防部門用火證方可使用;

　　3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

　　3.5安全標志

　　3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規范、醒目、齊全;

　　3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　3.6操作安全

　　3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發應系于帽內;

　　3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

　　3.7個人保護

　　3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞;

　　3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行;

　　3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經醫生證明，領導批準，可調至合適的崗位;

　　3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業要建立安全互保網絡;

　　3.7.5新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓;

　　3.7.6含堿物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫院就醫;

　　3.7.7嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

　　3.8操作巡檢

　　3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗;

　　3.8.2不準用皮帶輸送工具;

　　3.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象;

　　3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電工檢查方可開車;

　　3.8.5不準跨越運轉中的設備;

　　3.8.6在2米以上的高空作業，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西; 3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車;

　　3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米;

　　3.8.9皮帶運行時不準捅下料口;

　　3.8.10嚴格遵守交通規則，避免交通事故;

　　3.8.11在廠區內行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

　　3.9檢修清理

　　3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作;

　　3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西;

　　3.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯系并配合好;

　　3.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先清點人數，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉;

　　3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復;

　　3.9.6兩米以上高空作業，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區域圍起來，并掛上警示牌。

　　4.車間作業環境標準

　　4.1設備衛生

　　4.1.1設備地腳及基礎干凈，無積料、積灰;

　　4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露;

　　4.1.3安全罩上無積灰，安全網內無雜物，安全標志明確醒目; 4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰; 4.1.5油面鏡清晰;

　　4.1.6設備周圍地面干凈，無雜物。

　　4.2廠房衛生

　　4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢;

　　4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;

　　4.2.3廠房內電纜溝，地坑蓋板整潔穩固，電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物;

　　4.2.4廠房內物品定置擺放合理;

　　4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標;

　　4.2.6作業處地面無雜物、積料，衛生清潔。

　　4.3室內衛生

　　4.3.1室內地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物;

　　4.3.2室內墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網、無污痕;

　　4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;

　　4.3.4電纜溝蓋板整潔穩固，電纜溝內無積水、無雜物;

　　4.3.5室內物品干凈整潔、無雜物;

　　4.3.6室內設施定置擺放。

　　4.4照明及通風

　　4.4.1各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰;

　　4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必須使用36V以下的低壓安全燈。

　　4.5周圍環境

　　4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結疤;

　　4.5.2廠房內地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物;

　　4.5.3廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠;

　　4.5.4廠房內無積水、雜物;

　　4.5.5廠房內物品定置擺放。

　　(一)、主控室崗位安全技術標準

　　1.開車

　　1)上班穿戴好勞保用品，女員工留長發必須系于帽內，嚴禁酒后上班;

　　2)每次主控室開啟設備，必須提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動;

　　3)設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤;

　　4)主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物;

　　5)泵啟動前，必須現打開機封水;

　　6)大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;

　　7)設備啟動后，必須認真對設備的運行參數進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監控;

　　8)設備啟動后，通知崗位人員到現場進行檢查。

　　2.操作巡檢

　　1)堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業;

　　2)不允許在未和現場崗位人員聯系的情況下在主控室操作設備;

　　3)在皮帶秤標定過程中，一定要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

　　4)在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥;

　　5)不允許跨越運轉的設備和傳動軸;

　　6)設備運轉部位嚴禁擦拭;

　　7)在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發生故障;

　　8)設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。

　　3.停車檢修

　　1)檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施;

　　2)檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關;

　　3)檢修清理作業應有兩人以上，并設安全負責人或安全監護人;

　　4)檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;

　　5)施工現場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;

　　6)嚴禁帶電作業，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監護;

　　7)嚴禁在運轉設備上面或下面通過，通過時走安全通道;

　　8)清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡;

　　9)清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人;

　　10)閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行;

　　11)設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;

　　12)安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復;

　　13)緊螺絲時，一定要站穩立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷;

　　14)更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上;

　　15)檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。

　　(二)、主控室崗位作業程序標準

　　接班

　　1)上崗前穿戴好勞保用品;

　　2)要對設備進行全面詳細的檢查;

　　3)了解上個輪班安全生產情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

　　4)接班前要及時參加班組班前會;

　　5)接班后發現的問題由接班者負責;

　　6)按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

　　2.開車

　　1)開車前要求崗位人員詳細檢查設備;

　　2)按開車先后次序進行開車;

　　3)對開啟的設備要進行重點監控。

　　3.操作

　　1)對于發現的問題及時聯系崗位人員處理并匯報班長;

　　2)按規定對運行情況進行監控，出現波動后及時調整;

　　3)按規定及時填寫操作原始記錄。

　　4.停車

　　1)接到停車通知后要及時通知相關崗位;

　　2)按停車步驟停車;

　　3)通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

　　5.交班

　　1)交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;

　　2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規范;

　　3)本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規范。

　　崗位交接班制度

　　交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　(1)交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;

　　(2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規范;

　　(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

　　2、接班：

　　(1)要對設備進行全面詳細的檢查;

　　(2)了解上個班安全、生產情況;

　　(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

　　(4)接班后發現的問題由接班者負責。

　　3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛生工具擺放整齊。

　　4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

　　5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞

　　動量大小給予一定經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

　　6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

　　7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

　　8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。

　　9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。

　　二、主控室(含培訓室)

　　1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

　　2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

　　3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

　　4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

　　5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

　　三、巡檢

　　1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

　　2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

　　3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認并聯系好后再接班。

　　四、消防器材、核儀表

　　1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;

　　2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。

　　3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

　　五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務相符，擺放規范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣責任人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

車間管理制度范本 篇18

　　第一章 總則

　　一、為規范本公司所有產品的制作,確保能按期保質保量為客戶提供產品,結合本公司實際狀況特擬定本流程。

　　二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。

　　第二章 權限與職責

　　一、 權限

　　1. 具有裝配車間生產現場有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度調整權力。

　　2. 具有對裝配車間現場執行6s權利。

　　3. 具有對違規違紀員工按公司規定作出處罰決定的權力。

　　4. 具有向總經理建議調整人事、申報員工獎勵的權力。

　　二、職責

　　1. 裝配車間須確保每日訂單生產任務的完成,保證生產計劃如期完成。

　　2. 裝配車間須統計所有產品人均每日、每時產出,分析每對輪子實際生產耗用工時,組織相關人員共同解決生產過程中存在的工藝操作規程及產品技術與質量問題,提升所有產品人均每日產出、每時產出。

　　3. 裝配車間須統計所有設備在生產中生產產品耗用工時,分析在使用設備過程中具體操作規程并形成具體有效的作業規范。考慮如何調整產品生產工位排序問題,達到提升裝配生產產能之目的。

　　4. 裝配車間須統計產品在生產中每一工序耗用工時,檢討工序在生產中所用動作時間,并提出具體縮短動作時間方案,重新規劃產品工位排序,節約人力。

　　5. 裝配車間須每日記錄產品在生產中所有問題點(設備、工位、夾治具、人力、工序品質、工位瓶頸、來料異常等所有生產中問題點),每周與相關部門共同檢討并改善。

　　6. 裝配車間須監督每日所領取物料數量、品質、包裝、衛生等,保證進入車間生產的物料保質保量。

　　7. 裝配車間須重點監督各組補料,簽審補料單時必須親自現場審查,所補物料品名、數量是否與產線所需補料一致。同時嚴控車間退料中含有車間補料零件。

　　8. 整個公司所有物料是否能使用,具體表現在裝配車間實際裝配,裝配車間須與質檢部共同監督物料品質,并發出《零件品質異常單》,要求前工序(注塑、采購)立刻改善。

　　9. 裝配車間在實際裝配過程中需解決生產與品質問題點,返修過程中減少返修損壞,減少零件補料。

　　10. 裝配車間須嚴控生產過程中掉落地面零件及時回收使用,杜絕零件損壞及遺失產生補料。

　　11. 裝配車間需參與產品設計、打樣、試產、量產過程的生產與品質策劃,落實生產與品質控制各項措施,組織全面品質管理和全員品質管理活動,確保裝配車間品質目標的達成。

　　12. 裝配車間須貫徹落實公司人事、設備、安全、品質等各項規章制度。

　　13. 裝配車間根據訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領取。

　　14. 裝配車間須每日召開車間早會,并組織、安排員工思想教育、技術培訓、安全生產、消防安全等工作。

　　15. 隨時掌握員工思想動態,深入、細致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經理報告員工動態及員工意見要求。

　　16. 每日做好員工技術考核、績效考核和考勤工作。

　　17. 裝配車間須及時完成上級領導交辦工作,并隨時報告交辦工作進度。

　　第三章 日常管理

　　一、 工作程序

　　1.嚴格按照生產部所下達的《生產單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。

　　2.各項產品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

　　3.批量訂單生產時,都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預防批量質量事故。

　　4.裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向班組長反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

　　5.生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。

　　6.裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區分 。

　　7.每道工序完成后,按品質要求,必須進行自檢,合格后方可轉入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要須隨時巡驗。

　　8.各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。

　　二、 工作現場管理

　　1. 車間區域劃分(使用斑馬線地板膠紙)

　　a)流水線生產區

　　半成品暫放區

　　鋼珠圈拌油膠框暫放區

　　成品暫放區

　　不良品區

　　返修區

　　成品周轉箱暫放區

　　退料區

　　b)機器設備暫存區

　　c)平板推車暫放區

　　d)隔板暫放區

　　e)空膠框暫放區

　　f)黃油暫存區

　　g)掃把、拖把暫放區

　　2. 定位管理

　　a) 工位人員定位:裝配車間須規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;

　　b) 工位零件定位:車間須根據產品生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上;

　　c) 工位器具定位:車間依據產品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;

　　d)工位設備定位:依據產品工位排序要求確定設備置放位置;

　　e) 工具箱定位:車間各組工具箱內各種物品要擺放整齊;

　　3. 定位管理實施要求

　　a) 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位,分區存放,位置明確;

　　b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;

　　c) 分類必標識:任何物品狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;

　　d)按區域定位:裝配車間依據現有產品組裝方式認真分析繪制生產現場定位區域,生產現場所有物品按區域標明位置；

　　e) 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。

　　4. 整理整頓要求

　　a) 整理:車間生產效率和生產安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開。對于裝配車間現場不需要的堅決清除掉;

　　⑴ 區分要與不要的物品:

　　1. 不能用(退庫或廢棄處理)

　　2. 不再使用(退庫或廢棄處理)

　　3. 可能會再使用(1年內)(退庫或放儲存室)

　　4. 6個月到1年左右用一次 →使用少(退庫或放儲存室)

　　5. 1個月到3個月左右用一次→使用少(退庫或放儲存室)

　　6. 每天到每周用一次→經常用(放在工作場所邊)

　　⑵ 目的:

　　1.騰出空間,靈活運用

　　2.防止誤用、誤送

　　3.塑造清爽的工作場所

　　⑶ 實施綱要:

　　1. 針對裝配車間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置

　　2. 車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準

　　3. 車間對需要的物品調查使用頻度決定日常使用次數及放置位置,是置放在車

　　間各組流水線還是置放于暫存區。

　　b) 整頓:在車間整理的基礎上,把車間生產現場需要的物料、設備等進行定位管理;把不

　　要用的清理掉,留下來的有限物品加以定點定位放置,除了空間寬敞以外,盡可

　　免除物品使用時的找尋時間,且對于過量的物品也可及時處理

　　⑴目的:

　　1.車間現場一目了然

　　2.減少或清除找尋物品的時間

　　3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環境

　　4.及時清除過多的積壓物品

　　⑵實施綱要

　　1.空間騰出后,重新規劃車間各組使用區域

　　2.車間須規劃消防通道場所及位置

　　3.車間制定規劃物品放置方法

　　4.車間制定設置物品放置標識

　　5.車間必須規定擺放整齊明確

　　⑶ 整頓三要素

　　1.場所(物品的放置位置原則上要100%設定、物品保管要定點、定容、定量、為

　　保證生產效益其即時需要的物品)

　　2.陳列和放置方法(簡單、易取,不超出規定的范圍,擺放方法上多下功夫)

　　3.標示(物品區域位置和物品一對一標識,物品標識和陳列位置區域標識,標識方法統一、標識方法上下功夫)

車間管理制度范本 篇19

　　一、機加班相關崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規程

　　二、操作指導書（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）

　　三、設備點檢表及設備維修維護保養計劃

　　四、現場管理制度

　　1、“5S”——————

　　1）現場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產環境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標識清晰；

　　2）合格品與不合格品要進行區分放置，廢品應置于廢品箱中；

　　3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。

　　2、工藝管理——————

　　1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；

　　2）批量加工的零部件開班生產的首件要經過檢查確認合格后方可連續生產，且生產過程根據工藝要求進行自檢；

　　3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進行更改；

　　4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。

　　3、質量管理——————

　　1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；

　　2）在加工過程中發現不合格品立即進行處理，避免發生批量質量問題。

　　4、考勤管理——————

　　1）按時上下班，不遲到、不早退；

　　2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；

　　3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執行。

　　5、安全管理——————

　　1）嚴謹在現場及非指定吸煙區域吸煙；

　　2）勞保用品穿戴整齊；

　　3）嚴格按照設備操作規程進行操作，如發現設備異常，應該停機檢查請專業維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；

　　4）各工種按照相關安全操作規程進行操作；

　　5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；

　　（是否需要制定單獨的安全防火制度）

　　6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）

　　五、績效考核細則安全（15分）

　　1、嚴格遵守設備以及相關工種的安全操作規程

　　2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規定

　　3、無事故隱患或事故發生

　　4、無未遂或損工事件發生

　　5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）

　　1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；

　　2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；

　　3、按時完成生產加工任務

　　4、以上規定違反一項一次扣3分質量（25分）

　　1、嚴格按照圖紙進行加工生產；

　　2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；

　　3、發現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發生批量質量問題；

　　4、以上規定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）

　　1、按時上下班，不遲到早退；

　　2、嚴格執行班組的各項規章制度；

　　3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神

　　4、按照公司規定進行休假，且病、事假等要及時上報

　　5、以上規定違反一項一次扣5分5S（5分）

　　1、工作現場符合公司的“5S”管理規定，如定置、標識、清潔無雜物等；

　　2、辦公室符合“6S標準”

　　3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）

　　1、提出合理化建議并被采納

　　2、提出降成本建議并實現節約

　　3、以上規定符合一項一次加2分

　　1、標準化所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

　　創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。

　　2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。

　　所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。

　　3、看板管理管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

車間管理制度范本 篇20

　　一、組織各級職工，學習、貫徹執行公司有關安全生產的規章制度。

　　二、落實各級安全教育，主持對新上崗人員的安全技術考核，并填寫安全作業證。

　　三、搞好各工段安全生產準備工作，組織安全裝置和設施的檢查及維護保養工作，保證齊全完好。

　　四、發現安全隱患要采取有力措施及時解決，并做好記錄。

　　五、組織參加一般完全事故的調查，落實安全防范措施。

　　六、搞好本公司安全生產競賽，維護本公司的正常生產秩序。

車間管理制度范本 篇21

　　一、目的

　　確保組裝車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產；

　　二、范圍

　　適用于組裝車間所有工作人員。

　　三、職責

　　生產部負責制定本管理規定，責成組裝車間嚴格貫徹執行本規定；

　　四、內容

　　本管理制度包括：工作程序、工作紀律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質管理、會議制度等幾方面.

　　1.工作程序

　　1.1嚴格按照PMC部所下達的《生產計劃》合理安排各項生產任務事宜。

　　1.2每日下班前做好次日的生產計劃，并下達到各生產班組長手中,如有變動及時溝通。

　　1.3物料員在當日下班前將次日所需物料領回車間（鋼杯體等大件物品準備一部分），如有異常及時回報車間班長或主管。

　　1.4生產班組長收到次日生產計劃后要在當日下班前對所需物料進行核對，并做好人員安排計劃。

　　1.5生產完成后報品質部門確認，合格品及時入庫，不良品分類標識好以單型號整托盤為單位退回倉庫。

　　1.6積極配合各部門的工作需求

　　2.工作紀律

　　2.1遵守作業時間，上下班不準遲到、早退、曠工。連續三次或一月內累計四次按曠工一天處理；連續三次或三月內累計四次曠工者辭退。

　　2.2上班著裝整潔，嚴禁奇裝異服和怪異發型，應穿工作服并正確佩戴廠牌。

　　2.3嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準上班，更換好服裝后方可上班。

　　2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等，水杯飲料瓶統一放到茶水架上。

　　2.5車間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。

　　2.6工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關的事。

　　2.7嚴禁在車間內吵鬧、拉扯嬉戲及其它影響他人工作的行為。

　　2.8嚴禁打架斗毆，打架斗毆者一律辭退。

　　2.9上班未經允許不得擅自離崗、串崗、換崗等行為。

　　2.10嚴禁在車間及衛生間吸煙，只允許在指定區域吸煙。

　　2.11嚴格服從工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關處理。

　　2.12嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業程序及內、容；違者視情況給予相關處理。

　　2.13愛護車間財產，節約生產物料，產線產生的報廢物料放入指定盛具，不可隨意處理，愛惜生產工具、設備；違者視情況給予相關處理。

　　2.14車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，違者按偷盜處理。

　　2.15管理人員上班前應提前調配好物料、工具并安排當日生產任務。

　　2.16管理人員應以身作則，帶頭嚴格遵守公司的'其他各項管理制度。

　　3.請假流程

　　3.1請假必須以書面形式提前申請；遇特殊情況需電話請假后復核通過可以補書面申請，未請假不來的以及無正當理由的按曠工處理。

　　3.2員工請假須經班組長同意并簽字方可生效。

　　3.2請假三天以上必須由車間主管簽字方可生效，否則按曠工處理。

　　3.3請假七天以上者必須由生產經理簽字方可生效，否則按曠工處理。

　　3.4班組級以上車間管理人員請假必須由車間主管簽字并生產經理審核通過、方可生效，否則按曠工處理。

　　4.5S管理

　　4.1嚴格按照5S管理要求執行，保持工作環境整潔、明亮、有序。

　　4.2現場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。

　　4.3現場整頓

　　A.有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；

　　B.工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。

　　C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　D.工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　E.各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料、

　　4.4現場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　4.5每日下班前要將各班組所管轄區域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理、干凈，組長要進行確認。

　　4.6每周進行一次大掃除。

　　5.安全

　　5.1發現隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

　　5.2消防器材管理明確到人每周點檢一次，如發現異常要及時報行政部維修。

　　5.3消防器材前1.4M內不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

　　5.4做好油壓機、沖床、點焊機等設備的作業前點檢、以及平時的維護和保養工作。

　　5.5下班時必須做到切斷電源、氣源、水源和火源。

　　5.6物料車輛一律不準玩耍。

　　6.物料管理

　　6.1所有物料領用必須票據作為憑證。

　　6.2物料員領取物料要如實檢查，不可出現多領和少領的情況。

　　6.3進入車間物料由班組長核實，每日下班前要對次日主要材料進行確認。

　　6.4所有物料必須做到各就其位，分區存放，位置明確，數量準確，擺放整齊。

　　6.5所有需更換物料必須由品管確認，再由車間主管簽字確認,最后拿實物和票據到庫房換料。

　　6.6物流人員應及時將物料供應到生產現場,避免因物料短缺造成生產線停產的情況發生。

　　6.7產線出現的不合格物料要當日處理。

　　6.8外部門人員未經允許不準將車間內物料帶出車間。

　　6.9車間物料不準私自存放于私人更衣柜等地方。

　　7.會議制度

　　7.1所有與會人員要按時到達會場。

　　7.2與會人員必須在開會前作好會議準備。

　　7.3如果不能準時到會，要提前向主持人請假。

　　7.4會議包括：生產早會，生產晚會，培訓會，品質檢討會等公司與車間召開的所有會議.

　　8.績效考核制度

　　8.1裝配車間績效考核包括線內員工、線外員工績效考核和班組長績效考核三種。

　　8.2班組長績效考核分以下幾個項目：5S，品質異常，班組紀律，生產達成、率，異常處理，技能培訓，報廢等。

　　8.3員工績效考核分以下幾個項目：5S，紀律，品質意識，生產效率，技能狀況等。

　　8.4員工績效考核有班組長上報，按當月評分內容進行相應獎勵和扣發：優秀員工獎勵，最差員工扣罰；

車間管理制度范本 篇22

　　一、車間制度管理

　　1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當天任務時，未經同意不得下班）上時按要求穿戴好工作服；

　　2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責；

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄。

　　5、各班組負責人將車間組區域內的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產品要跟隨流程卡。車間工序內的工作環境的衛生整潔，保證產品不受到任何污染。

　　6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場地和設備衛生并將所有的門窗，電源關閉。

　　7、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。車間生產所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間；

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行

　　10、所有車間人員不得曠工，禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規定處罰；

　　11、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，服從車間班長級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；

　　12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本車間人員在當月違反制度三次以上者，車間各級主管也應接受相應處罰，

　　二、車間人員考核

　　考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

車間管理制度范本 篇23

　　1保證國家和上級職業安全衛生和環境管理的法令、規定、指示和有關規章制度在本車間貫徹執行,把安全環境工作列入重要議事日程,堅持貫徹安全生產“五同時”。

　　2負責車間的安全環境教育,組織對新工人(包括學習、代培人員)進行車間級安全環境教育和班組安全環境教育,對員工進行經常性的安全環境意識、知識和技能教育,組織開展各項安全環境活動,檢查、督促、指導班組開展安全環境活動。定期召開安全環境會議,及時解決安全環境問題,處理員工提出的各種意見。

　　3組織車間每周一次的`安全環境檢查,落實隱患整改。定期組織檢查和維護設備,確保設備的安全環保設施、機械和電器聯鎖裝置,通、抽風裝置、防護器材、應急器材、消防設施等處于完好狀態,并教育員工加強維護,正確使用。

　　4在簽定生產承包合同和安排生產任務時,要明確安全要求。

　　5建立本車間的安全環境管理網,配備合格的安全員。完善車間安全環境資料和檔案.

　　6對本車間發生的事故應及時報告和處理,并立即組織搶救,保護現場,堅持“三不放過”的原則,匯同安技部門,查清原因,分清責任,采取防范措施。

　　7組織制定本車間臨時任務和設備設施檢修的安全技術措施,經生產部安技員審查后執行,并指定專人負責現場指揮。

　　8建立、健全車間干部值班制度,做到每班有人管生產,管安全。

車間管理制度范本 篇24

　　一、遵守公司作息時間規定按時上、下班，不遲到早退。

　　二、服從生產主管管理和工作安排，不隨意調動崗位，不挑肥揀瘦，不哄搶包裝材料。

　　三、認真仔細按照產品包裝要求包裝，保證產品質量和數量。

　　四、愛惜包裝產品材料，對包裝產品材料妥善管理，整齊放置，防止倒塌、壓壞、風吹、雨淋、玷污，保持產品整潔美觀。

　　五、對包裝剩余材料或產品統一交由組長或生產主管回收處理，不隨意放置。

　　六、不將車間包裝產品材料隨意外傳或私帶回家。

　　七、請假須事先填寫請假單經主管批準后方可離崗，否則按曠工處理。

　　八、每天下班前清理、清掃車間一次，保持車間環境衛生整潔。

　　九、其余遵照公司規定執行。