設備檢修管理制度（精選27篇）

設備檢修管理制度 篇1

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、對公司的各種設備進行分類，并統一編號，建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。

　　2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制并下發下個月的設備維修保養計劃。如果沒有及時編制并下發設備維修保養計劃，每次對責任人罰款10元。

　　3、車間（部門）加強對儀器設備的維護保養，定期組織對設備完好率進行檢查評定，并嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進行獎罰。

　　4、組織對增添和更新的設備進行驗收，并及時收集、整理好原始資料，填寫設備驗收交接單，經參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發生原始資料丟失，除責令其責任人向生產廠家索取外，另外對其罰款20元。

　　5、及時組織對車間（部門）申請的配件進行加工制作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內與加工單位進行接洽，按照規定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經辦責任人罰款20元。無質量驗收或者沒有按規定簽訂加工合同不予付款。

　　6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無正當理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產生的全部損失。

　　7、協助有關部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進行保養，并填寫維修、保養記錄，無維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。

　　8、及時、準確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發生抄收誤差應及時予以更正，如發生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應該交納的清潔衛生費及水費，應該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經辦人將處以每次10元罰款。

　　9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責人匯報并通報項目的完成情況。無正當理由，沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。

　　10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動積極，以提高公司的整體效益。

　　本制度從20xx年一月一日起執行。

設備檢修管理制度 篇2

　　1目的

　　為了規范設備檢修作業人員的安全行為,加強設備檢修作業的管理,特制定本制度。

　　2范圍

　　本制度規定了公司設備檢修作業安全管理要求,適用于公司的設備大、中、小修與搶修作業。

　　3職責

　　3.1安全部是設備檢維修作業的歸口管理單位,負責設備檢修安全作業證的審批,對公司的設備檢修作業安全進行監督、控制和考核。

　　3.2各車間負責設備檢維修作業標準的貫徹、執行,建立完備的設備臺帳、設備檢修臺帳。

　　4管理內容與方法

　　4.1設備檢修的定義

　　為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

　　4.2檢修前的安全管理

　　4.2.1外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。

　　4.2.2在簽訂設備檢修合同時,應同時簽訂安全管理協議。

　　4.2.3根據設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。

　　4.2.4檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

　　1)有關檢修作業的安全規章制度。

　　2)檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。

　　3)檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

　　4)相關事故案例和經驗、教訓。

　　4.2.5檢修現場應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。

　　4.2.6檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。

　　4.2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

　　4.2.8當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,須按相關作業安全規范的規定執行。

　　4.2.9臨時用電應辦理用電手續,并按規定安裝和架設。

　　4.2.10設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

　　4.2.11檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

　　4.2.12應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

　　4.2.13對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

　　4.2.14對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

　　4.2.15對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

　　4.2.16對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

　　4.2.17對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

　　4.2.18應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。

　　4.2.19應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。

　　4.2.20需夜間檢修的作業場所,應設滿足要求的照明裝置。

　　4.3檢修作業中的安全管理

　　4.3.1參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。

　　4.3.2檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。

　　4.3.3從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。

　　4.3.4多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,采取相應的防護措施。

　　4.3.5從事有放射性物質的檢修作業時,應通知現場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規定設置明顯的警示標志,并設專人監護。

　　4.3.6夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業,須安排專人進行安全監護。

　　4.3.7當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業。

　　4.4檢修結束后的安全管理

　　4.4.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

　　4.4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。

　　4.4.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

設備檢修管理制度 篇3

　　一、檢修后設備投運前,變電站站長和留守人員應根據規程標準、設計資料、廠家資料對設備進行全面驗收。未經驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。

　　二、站長或留守正值應參加設備驗收工作,事前開好預備會,學習有關規程、規范,提出驗收中的注意事項,分工負責進行,設備經認真驗收無問題后方可投運。設備檢查驗收的重點是:

　　1、工作現場已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現場。

　　2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質、項目、缺陷處理情況及有關注意事項,并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責人和驗收人簽字。

　　3、檢修設備恢復到開工前的狀態。

　　4、安全措施恢復到開工前的狀態。

　　三、設備變電站應具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的`施工圖紙和技術資料:

　　1、一次系統結線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。

　　2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術文件。

　　3、安裝檢修記錄,試驗報告。

　　4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。

設備檢修管理制度 篇4

　　總則

　　由于特種設備平時使用率高,系統檢修的時間少,為了使特種設備能夠處于安全良好的狀態,特定此制度。

　　1每年定于節假日對起重機械、廠內機動車輛、壓力容器等特種設備進行檢修與清理。

　　2資產運營部按特種設備年檢情況,在節前下發特種設備檢查表。

　　3有特種設備的單位,要組織好檢修人員,并確定安全負責人。

　　4檢修人員要按檢查表的要求,對設備逐項檢修,暫時無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負責人。

　　5設備檢修完畢后,要認真填好安全檢查表,經主管領導簽字,按規定日期交回資產運營部備案。

　　6資產運營部根據各單位檢查出的問題,完成的時間,到各單位進行復檢驗收。

設備檢修管理制度 篇5

　　0引言

　　目前為了滿足各方面的需求,我國的電力行業正處于蓬勃發展的階段,因而電力設備施工檢修普遍存在工期緊、任務重的特點,此外電力檢修施工現場危險點頗多,而且作業環境也經常變化,其生產設施也多為臨時性的,因而在電力設備施工檢修的施工過程中存在大量的安全隱患。那些已經發生的安全事故帶給我們的是慘痛的教訓,如何在電力設備施工檢修施工過程中抓住安全生產的核心,如何進一步加強和完善電力設備施工檢修中的安全管理避免事故的發生,是我們這些從事電力工作人員所必須面對和予以解決的問題。

　　1電力工程施工安全管理的現狀

　　圖1為為電力施工設備精益檢修的實施流程圖,以下將就相關施工安全管理進行簡要的分析。

　　1.1安全措施落實不到位

　　最近幾年,在電力工程的施工過程中重大、特大安全事故頻繁發生,雖然各個安全事故都存在很多不同的客觀原因,然而其也有一個共同的特點就是施工現場的安全措施沒有很好的落實。很多的安全管理人員在工作的過程中只是浮在表面,沒有將安全工作做細,對于各種安全管理制度、工作規程等落實也很不到位。他們工作的目的并不是為了消除施工過程中存在的各種安全隱患,而是為了做給上級領導看或者是為了應付各種各樣的檢查,其工作只是流于形式,對于安全事故的避免起不到任何的作用。許多安全管理人員在工作過程中還存在浮躁的思想,對于安全生產的意識薄弱,平時也不注重深入到施工現場實地的考察和分析,在工作中瞎指揮、走過程的現象普遍存在。

　　1.2管理體制和管理人員素質有待提高

　　安全生產是企業良好發展的基本保證,一個好的安全管理體系有助于安全管理人員提前發現潛在的'安全隱患,然而現階段在電力設備施工檢修施工過程中的安全管理體系卻沒有與電力事業的發展保持相同的步調,其很難與飛速發展的電力事業相互匹配,與實際情況存在很大的差距。此外眾所周知管理隊伍素質的高低是管理質量的決定性因數,當前在電力工程的施工過程中安全事故的發生一個重要因素便是管理隊伍的素質整體不高。電力施工過程的安全管理人員很多都不能接受和學習掌握最新的專業安全知識(例如對電力安全風險評估管理系統的學習和掌握),在工作過程他們所依賴的就是他們過往的工作經驗,缺乏理論知識和系統平臺的支撐,因而導致在實際的工作過程存在不少的問題。

　　1.3對一線職工在施工檢修現場的安全培訓力度不夠

　　雖然頻繁發生的安全事故使我們很重視平時的安全教育和培訓,但是我們的很多管理人員卻忽視了對一線職工在施工檢修現場的安全培訓。因為不在檢修施工現場的安全學習和培訓比較抽象,沒有具體的針對性,職工們學習后往往印象不深。而只有在檢修施工現場結合現場實際電力檢修設備進行的安全學習教育和安全培訓才能讓人印象深刻,只有熟知自己所處的安全環境、學習和熟悉檢修現場的安全措施的布置,才能更好的實現電力設備檢修施工現場的安全。

　　2提高電力工程施工過程安全性的措施

　　2.1加大投入,充分認識安全權利的重要性

　　提高管理人員對施工安全管理的重要性的認識是消除安全隱患的基本保證,同時也是為了保護施工人員人身安全的基本要求,是電力事業持續、高效發展的重要保障。然而現在在很多企業中,為了追求短期的經濟效益,在安全設施方面偷工減料,這樣做的后果不僅使得施工人員的人身安全受到極大的威脅,而且使得企業得不償失。例如20o8年某電力工程,整個工程預計需要650萬,工期預計為半年,而按照要求需要在安全方面投入30多萬,這樣才能保證各種安全設施齊全,各類安全管理人員和教育培訓到位,然而公司為了減少項目的開支提高利潤,只在安全方面投入了10多萬,并且安全員也有質檢員代替。由于在安全設施的投入過少,很多安全設施沒有達到相關的要求,一名施工人員在施工過程中不慎從腳手架上摔下,造成重傷。事故的直接原因就是三層腳手板沒有鋪滿,從而導致施工現場安全管理混亂,并最終導致了安全事故的發生。最后該項目不僅被停工,而且施工人員的醫療費用加賠償一共40多萬元,遠遠的超過了當時的安全預算。

　　2.2完善體制、提高管理人員素質

　　建立完善的安全管理體制是電力工程安全施工的基本保證。為了消除各種各樣的安全隱患,企業必須要建立和完善各種安全管理體制。例如企業可以舉行安全管理例會,建立安全管理委員會,將安全管理的任務落實到每個人身上,安全委員會每天都要向公司的相關部門做當天的報告,總結當天的工作。此外為了全面提升安全管理人員的素質,企業還必須要對所有的安全管理人員進行培訓,提高他們的安全意識。在入職前,企業應當組織好崗前培訓,只有在他們完全熟悉了自己的工作任務并通過考核后,才能給他們發放項目部上崗證,才能進入施工現場。

　　2.3加大懲罰力度

　　現在對于安全事故的懲罰力度不夠導致其不能起到很好的警示作用,這也是目前安全事故頻發的一個重要原因。加大懲罰力度不僅僅是政府部門應當嚴懲那些發生安全事故的企業,企業內部也要對導致安全事故發生的組織和個人嚴厲處罰,從而在企業內部起到很好的警示作用,提高企業內部人員的安全意識。對此政府部門或者企業應當給于安檢部門和安監人員足夠的權利,加大在日常工作中的監管力度安監部門和安監人員對于發現的安全隱患要及時的通報,防止安全事故的發生。此外企業和政府還應當增強相關的的責任,對于中所有的安全事故必須要找出引發事故的原因,對相關的企業或單位要嚴厲懲罰,提高他們的安全意識。

　　3結語

　　總而言之,隨著經濟的快速發展和體制改革的不斷深入,安全生產規律受到了人們越來越多的關注,雖然目前我國電力事業的發展取得了突出的成就,然而我國電力行業中現有的安全安全管理水平與西方的發達國家相比還存在很大差距。想要我國電事業持續穩定的發展,減少在電力工程施工過程中的安全事故是相關工作人員必須要高度重視的問題。在日常工作中一定要對各種安全隱患足夠的重視,并不斷地優化現有的安全管理系統,共同促進我國電力事業的發展。

設備檢修管理制度 篇6

　　第一章：總則

　　第—條：為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強設備管理，結合機械工業狀況，特制定本規定。

　　第二條：設備是建設社會主義的物質技術基礎，機械工業各級管理部門和企業務必堅持設計、制造和使用維修相結合，預防為主，使用、維護和計劃檢修相結合，修理、改造和更新相結合，技術管理和經濟管理相結合，專業管理和群眾管理相結合的原則，做好設備管理工作。

　　第三條：機械工業設備管理的基本任務是：貫徹國家的方針、政策、法規和規定，透過技術、經濟和組織措施，對企業主要生產設備進行綜合管理。做到綜合規劃，合理選購，及時安裝，正確使用，精心維護，科學檢修，安全生產，適時改造和更新，不斷改善和提高企業的技術裝備素質，為機械工業的生產發展，技術提高，提高經濟效益服務。

　　第四條：機械工業各級領導要重視設備管理，用心采用先進的管理方法和科學技術新成果，不斷提高企業設備管理和維修技術水平，以適應國民經濟發展的需要。

　　第五條：機械工業設備管理實行分級管理。機械工業各級設備管理部門，負責對企業設備管理工作進行業務指導和監督檢查。

　　第六條：全民所有制企業的設備屬國家所有，管好、用好、維修好、改造好設備，保證國家財產不受損失，使設備經常持續良好的技術狀態，保證企業生產發展的需要，是機械工業各級領導務必履行的重要職責。

　　在廠長（經理）的職責和職責制里，都務必明確地把持續設備完好和提高企業裝備素質作為目標管理的一項重要資料，作為考核企業承包經營工作的主要指標之一。

　　第七條：機械工業設備管理的范圍是指對構成企業固定資產的生產用設備的管理。

　　企業生產用設備統一由設備動力部門管理。其工作資料包括對設備規劃、選型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　第二章：各級組織的職責

　　第八條：省、自治區、直轄市、計劃單列市機械工業管理部門在設備管理工作中的主要職責是：

　　（一）貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規的規定，制訂本地區設備管理的規章、制度；

　　（二）負責本地區機械工業的設備管理工作的組織領導、監督檢查和協調服務；

　　（三）協同當地經委組織地區性的檢修專業化協作，推動檢修社會化和配件商品化工作；

　　（四）組織本地區、本行業設備管理的經驗交流、職工的業務技術培訓，為企業的設備管理帶給信息和咨詢服務；

　　（五）負責編報上級需要的統計報表。

　　第九條：企業廠長（經理）在設備管理工作中的主要職責是：

　　（一）對全廠生產設備管理負全面職責。在任期內負責貫徹執行國家和上級對設備管理與維修工作的方針、政策、條例和有關規定；在經營職責制中，要求實現設備管理的下述指標：主要生產設備完好率85％以上；主要生產設備的新度系數不能下降；無重大設備事故。

　　（二）協調好生產和維修的關系，搞好設備的計劃修理、組織好維修備件的生產和供應。生產中不允許拼設備。

　　（三）要根據國家和上級有關設備管理和維修工作的方針、政策、條例和目標，負責審定企業的設備管理與維修的規章制度、管理辦法，根據企業長遠或年度經營的方針、目標，提出對設備動力部門的工作要求和考核指標；全面組織和領導設備動力系統的業務并布置檢查設備維修、更新改造和動能管理工作，協調橫向關系；掌握及正確使用設備更新改造資金、大修理基金；組織審定設備大修理和更新改造計劃及重大項目的可行性分析，審批費用預算；負責組織對職工進行設備管理和維修方面的教育及技術培訓；組織開展群眾性的設備維護競賽活動，抓典型，總結推廣先進經驗；對重大設備事故的處理作出決定。

　　第三章：前期管理

　　第十條：企業設備動力部門務必負責或參與設備更新、技術改造、自制設備、新建項目和零星購置設備的前期管理工作，包括調研、規劃、購置（設計、制造）、安裝、調試，個性是對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理打基礎。

　　設備動力部門要參與基建、改（擴）建工程公用設施（風、水、汽、電等）的設計審查和施工驗收。

　　第十—條：對進口設備，設備動力部門務必參與選型的調查和考察。在與外商談判中，由設備動力部門負責提出可靠性、維修性和經濟性方面的要求，以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓、設備安裝和維修所需的技術資料等要求。

　　第十二條：設備動力部門要廣泛收集設備科技發展及市場信息和有關設備使用的意見，為做好設備選型帶給依據。同時，要將新設備使用初期在質量、效率、運行中存在問題、故障狀況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋。個性是進口設備務必在索賠期內做好有關工作。

　　第四章：基礎管理

　　第十三條：企業設備動力部門在辦完設備驗收手續移交生產時，務必按照規定逐臺統一編號，建立設備卡片和臺帳，建立設備檔案，要做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。每年進行復查核實，做到帳、物、卡相符。

　　第十四條：企業的生產設備實行分類管理。機械工業關鍵設備由國家機械委制訂管理辦法；高精度、大型、重型稀有設備由省、自治區、直轄市制訂管理辦法；其余設備由企業制訂管理的具體辦法。

　　第十五條：企業要根據設備在生產中的重要程度和對加工產品質量的影響，結合設備的可靠性、維修性，設備停機對生產的損失，購置原值的大小等，將設備劃分為重點預防維修設備（簡稱重點設備）、一般預防維修設備和事后維修設備，不一樣的設備采取不一樣的管理方法和維修方式。重點設備的范圍及管理辦法由企業自行制定，并能夠根據企業生產任務變化狀況進行調整。

　　第十六條：設備封存。因生產任務不足等原因，設備停用半年及以上應進行封存，并按規定辦理封存手續，封存要有明顯的標志。設備封存前要進行一次全面維護，并采取防塵、防銹蝕、防潮措施，指定專人保管，定期檢查和維護保養。所有封存設備都要到達完好設備要求，并列入設備檢查范圍。

　　對于因工藝調整、產品轉產或其他原因閑置2年以上不用的設備企業應用心進行處理。同時可報請有關部門協助處理。

　　第十七條：設備的調撥和移裝。設備實行有償調撥，調出設備應按分級管理的要求進行審批，調出設備應隨帶原有輔機、附件及技術文件，企業內車間之間設備的移裝應由設備動力部門統一辦理手續。

　　機械工業關鍵設備和高精度設備超過使用年限，其主要結構和部件已嚴重磨損，精度喪失或自然災害造成損壞已無法恢復原有性能及精度的，可作降級處理。

　　凡需降級使用的設備，應由企業領導、技術人員、有經驗的工人組成簽定小組，根據使用部門提出的申請，進行復查、分析、論證定性，提出鑒定意見，報上級主管部門審核、批準。機械工業關鍵設備報國家機械委備案。

　　第十八條：設備的報廢。設備主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝，對安全生產有影響，對環境嚴重污染或屬國家政策規定務必淘汰的設備能夠辦理報廢。機械工業關鍵設備及精、大、稀設備的報廢由省、自治區、直轄市管理部門確定，其中機械工業關鍵設備報機械委備案。處理報廢設備收入的資金，只能用于設備更新和改造。

　　第十九條：設備故障與事故。設備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術性能降低等，造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或修理費用到達下列規定數額者為設備事故。

　　一般事故：修復費用一般設備在500～1萬元；精、大、稀及機械工業關鍵設備在1000～3萬元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘為一般事故。

　　重大事故：修復費用一般設備達1萬元以上；機械工業關鍵設備及精、大、稀設備達3萬元以上者；或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上為重大事故。

　　特大事故：修復費用達50萬元以上或由于設備事故造成全廠停產二天以上、車間停產一周以上者為特大事故。

　　事故發生后企業應按設備分級管理的有關規定上報上級主管部門，并及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。重大及特大事故發生后，應在24小時內報告上級主管部門，同時抄報國家機械委。限1個月內將處理結果上報主管部門，同時抄報國家機械委。

　　設備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清原因和職責，按情節輕重和職責大小，分別給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。

　　對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導職責。設備事故頻率應按規定統計，按期上報。

　　對修復費用低于500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設備故障也要查明原因，分清職責。

　　第二十條：自制設備經為期半年的生產驗證，能穩定到達產品工藝要求，技術資料齊全，并與實物相符，貼合固定資產標準者，可列入企業固定資產進行管理，否則不能轉入固定資產。

　　第二十—條：動力設備，要有專人管理，嚴格遵守安全技術操作規程，定期進行預防性試驗，保證安全、可靠、經濟、合理運行。一般動力設備、管道和線路安裝、改造須經企業設備動力部門審定，由企業主管領導審批。對于起重設備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設備的安裝、改裝、修理和更新報廢，須按有關部門規定執行。

　　第二十二條：企業要建立、健全設備管理和維修的各種工作制度、工作標準、工作流程、統一的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術文件、圖紙和檔案管理，個性是動力管線竣工圖紙的管理。設備技術檔案、圖紙資料應存放于貼合檔案管理要求的資料室中。

　　第二十三條：要加強設備管理和維修信息的積累、數據處理和統計分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數據正確。國家規定的統計報表，應有專人負責統計，做到填寫整齊，數據正確，上報及時。

　　第二十四條：企業要不斷提高設備管理水平，用心創造條件，逐步實現設備管理維修數據應用微機處理，以提高信息處理的質量和效率。

　　第五章：技術狀態管理

　　第二十五條：要使設備經常處于良好的技術狀態以保證正常運轉。主要生產設備應按照設備磨損變異的規律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，統計、分析和考核設備完好率，便于及時和全面掌握設備技術狀況，為編制維修計劃和帶給領導做為決策的依據。

　　第二十六條：設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即通知有關人員組織修理工人排除，并填好故障記錄，對經常重復發生故障的部位，設備管理和維修部門應認真分析，制訂改善維修措施。盡量從根本上消除故障發生的原因。

　　第二十七條：重點設備要實行點檢（日常點檢、定期點檢）制度，掌握設備技術狀態，逐步采用先進的監測和診斷技術實行狀態監測維修，及早發現異常，做好預防措施。對起重設備、壓力容器和變配電等設備，按有關規定定期進行負荷或預防性試驗。

　　第二十八條：對關鍵工序的設備，定期進行幾何精度檢查，必要時，應進行動態精度檢測，及時進行精度調整，作好記錄，以保證產品加工質量。

　　第六章：使用、維護和修理

　　第二十九條：工人在獨立使用設備前，須對其進行設備的結構、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓。經過考試合格發給設備操作證后，方可憑證獨立操作。

　　第三十條：操作工人應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。

　　第三十—條：設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位職責制。對于多人操作的設備、生產線，務必實行機長制，由機長負責。

　　對多班制生產的設備，操作工人務必執行設備交接班制度。單班制設備應有運行記錄。

　　第三十二條：操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理使用設備。嚴禁精機粗用，超負荷、超規范、拼設備。如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，并可越級上告，并對違章指揮者追究職責。

　　第三十三條：生產設備要嚴格執行日常維修（日常保養）和定期維護（定期保養）制度。

　　第三十四條：企業要根據生產特點和設備條件，采用預防維修方式；對于流水線、流程設備、全年無法停機的，應利用一切生產空隙安排好定期維護和檢修，并認真安排好大修計劃；對生產影響不大的一般設備，可采用事后維修方式。

　　第三十五條：維修工作要實行區域維修負責制。按照分工負責管轄范圍內設備巡回檢查、計劃檢修和故障檢修，做好記錄；對設備動力部門下達的主要生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計劃、日常維護和定期保養計劃完成狀況作好記錄統計，作為考核依據；對重點設備關鍵部位按規定要求進行日常點檢和定期點檢，并作好記錄。

　　第三十六條：企業要設置潤滑站，車間要設潤滑點，配備相適應的技術人員和專職潤滑工，配備必須數量貼合要求的潤滑設施；建立和健全潤滑管理制度。對設備潤滑要做到“五定”（定人、定質、定量、定點、定期），并開展根據油質狀態監測換油的科學方法。

　　第三十七條：設備預防性修理類別一般分為大修理、項目修理和小修。

　　（一）大修

　　設備的大修理是計劃修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時，要對所修設備進行全部解體，修理基準件，修復或更換全部磨損件。同時修理、修整電氣部分以及外表翻新。從而全面消除設備修前存在的缺陷，恢復設備原有的精度、性能和效率。

　　（二）項目修理

　　根據設備的技術狀態，對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，校正機床的座標，以恢復設備精度、性能。

　　（三）小修

　　設備的小修理是按定期維修規定的資料或針對日常點檢和定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整，更換或修復少量磨損件，同時透過檢查、調整、緊定機件等技術手段，恢復設備使用性能。

　　企業要制訂年、季修理計劃，認真組織實施，主要生產設備大修理計劃，由廠長批準，報上級主管部門備案。

　　第三十八條：設備修理計劃務必納入企業各級生產計劃下達考核。

　　要編制檢修作業計劃，包括修前技術準備和生產準備。對修理復雜、工作量較大的重點設備，要采用網絡技術編制修理計劃、按計劃施工。

　　第三十九條：企業要組織好維修用備品、配件的生產、供應和保管工作，編制備件儲備定額，建立備件儲備卡，要用心處理積壓，加快資金圍轉，保證經濟合理儲備。引進設備的備件應高于維修備件供應率的平均水平，對大型、特殊的備件要用專款儲備。在有條件的地區，備品配件要逐步向集中儲備過渡。

　　第四十條：設備大修后的質量驗收，以質量管理部門的專職設備檢驗員為主，會同設備動力部門和使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。承修部門應對承修設備的質量負責，在保修期3個月內，企業要考核大修理質量返修率指標，大修后的質量要求：恢復規定工作潛力，到達原出廠或生產工藝標準，配齊完全裝置和必要的附件，修理技術文件按要求及時歸檔；但對下列狀況，經企業主管設備領導批準，能夠制定修理降級標準。區別對待：

　　（一）經過兩次以上大修理的老舊設備，嚴重損壞的設備或原設備本身有嚴重缺陷，能夠根據工藝要求，適當放寬允差，制定具體的大修理質量標準。

　　（二）長期用于單一工序加工的通用設備，大修理后與加工工序有關的項目要到達工藝要求，其余項目可結合本企業實際狀況，降低要求或免檢，同時，修理費用定額應相應地減少。

　　第四十—條：要加強設備大修理基金的管理。設備大修理基金應按規定的提存率提取，由企業設備動力部門按計劃掌握使用，以保證應大修理的設備及時按計劃安排大修，財務部門加強管理，審計部門負責監督。

　　第七章：改造與更新

　　第四十二條：設備改造與更新工作是企業的重要任務之一，企業要根據產品發展規劃，結合工藝改善和設備技術狀況制訂設備改造與更新計劃，它是企業技術改造規劃的重要組成部分，設備動力部門負責制訂年度計劃，組織實施。

　　第四十三條：設備改造與更新方案的審批。一般設備的改造與更新，由企業設備動力部門提出方案報主管設備廠長（總機械師，專職副總工程師）批準，凡納入新建或技措項目中的重大設備改造與更新，應由企斗總工程師組織技術經濟分析論證，報廠長批準后執行，設備動力部門應用心組織實施。

　　第四十四條：設備技術改造宜結合大修理進行。改造所需資金不超過所改造設備大修理費用的30％時，可列入大修理費用開支；若超過時，應將改造資料專項列入技措計劃或企業技術改造計劃，所需費用從折舊基金或企業技術改造資金安排解決。設備改造后新增的價值，用大修理基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值。

　　第四十五條：設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備，凡貼合下列狀況之一的設備，能夠更新：

　　（一）經過多次大修，技術性能達不到工藝要求和保證不了產品質量；

　　（二）技術性能落后，經濟效果很差；

　　（三）透過修理雖能恢復精度及性能。但不經濟；

　　（四）耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟；

　　（五）國家或有關部門規定淘汰的設備。

　　第四十六條：設備更新工作應在主管設備副廠長或總工程師的領導下，由總機械（動力）師（專職副總工程師）具體負責并應建立以設備動力部門為主，計劃、生產、技術、工藝、財務、質量、使用部門參加論證會，研究更新方案，經批準后，由設備動力部門組織實施。凡納入國家計劃中的技術措施項目有關設備更新部分，設備動力部門參與，有關部門組織實施。

　　第四十七條：對被更換（淘汰）的舊設備，應組織技術鑒定，區別不一樣狀況，進行處理。經處理后的設備變價收入款項，按規定要用于設備更新改造，不得挪作他用。

　　報廢的受壓容器及國家規定的淘汰設備，不準轉售其他單位使用。

　　第八章：經濟管理

　　第四十八條：購置新設備或設備進行重大改造，要在主管廠長領導下，設備動力部門協同有關部門按照設備壽命周期費用最經濟的原則進行經濟管理，在設備全過程管理各個工作環節都要講求經濟效益。

　　第四十九條：要合理使用設備維修費用（包括大修理費用）。企業財會部門應會同設備動力部門對車間經費中的設備維護和檢修費用下達分配指標，由設備動力部門控制使用，并對設備大修理費用實行單臺核算，做到原始憑證齊全，費用攤派合理，在企業內要考核統計大修理成本，設備大修理平均停歇天數，萬元產值維修費用，固定資產設備維修費用率。大修理成本和萬元產值維修費用（包括大修理費用）要有統計分析，應力求經濟合理。

　　第五十條：企業要進行對生產設備固定資產創凈產值率的統計與考核，不斷提高現有設備的利用率，力求用較少的設備投資，為企業創造更多的經濟效益。

　　第九章：教育和培訓

　　第五十—條：要把設備管理維修人員的培訓計劃納入企業的培訓規劃；把設備管理維修理論基礎知識的教育列入企業職工教育的資料，并在時間、物質和資金上給予保證。分期分批培訓在職職工，并將學習成績列為競賽評比和晉級條件之一。

　　第五十二條：結合工作需要，由設備動力部門會同教育部門有計劃地選送熱愛設備工作、成績優良的干部、工人參加廠外有關的各種專業培訓班，脫產深造，或參加高等院校、電視大學或業余職工大學，脫產理解設備管理維修方面的正規專業教育，以適應四化建設的需要。

　　第十章：獎勵與懲罰

　　第五十三條：企業應用心參加各級主管部門組織開展的設備管理創優活動，經評定為各級設備管理優秀單位后，企業應對有關人員給予表彰和獎勵以資鼓勵。

　　第五十四條：企業應定期組織廠內設備管理先進群眾、先進個人的評獎活動，發表成果，樹立標兵，表彰獎勵先進，以推動設備管理維修工作的開展，并給予獎勵。

　　第五十五條：維修工作要求知識面廣，技術復雜，從事設備管理維修工作的人員待遇和獎勵不低于相應工作條件的生產人員；在管理、維修和技術革新中有重大貢獻的項目，應納入科技成果獎進行評獎。

　　第五十六條：對設備維護不好的車間、班組及個人應給予批評教育、屢教不改者應予經濟懲罰。

　　對違章操作、玩忽職守造成設備職責事故者，對失職造成設備嚴重失修、技術狀況劣化的單位和職責者，應根據情節輕重，給予批評教育、行政處分、賠償經濟損失直至依法追究刑事職責。

　　第十—章：附則

　　第五十七條：本規定適用于全民所有制機械工業企業。群眾所有制企業和事業單位能夠根據自身條件參照本規定貫徹執行。兵器企業專用設備管理另發實施細則。本規定由國家機械委負責解釋。

　　第五十八條：本規定自公布之日起實行。原頒發的《機械工業設備管理與維修條例》即行廢止。

設備檢修管理制度 篇7

　　一、設備管理資料

　　設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產設備務必完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　設備潤滑管理

　　(一)對設備潤滑管理工作的要求：

　　1、各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

　　2、每臺設備都務必制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　3、各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6、認真做到廢油的回收管理工作。

　　(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

　　1、廠礦生產設備潤滑“五定”圖表務必逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2、設備潤滑“五定”圖表的資料是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規定加、換油時間；

　　定量：規定每次加、換油數量；

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　4、滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行狀況，發現問題及時處理。

　　5、崗位操作和維護人員務必隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不一樣設備規定不一樣的取樣化驗時間。經化驗后的油品不貼合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油務必做到油具清潔，油路暢通。

　　(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏狀況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計畫中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前務必對油具、油箱、管路進行清洗。

　　設備缺陷的處理

　　1、設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3、未能及時排除的設備缺陷，務必在每一天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4、在安排處理每項缺陷前，務必有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　設備運行動態管理

　　設備運行動態管理，是指透過必須的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行狀況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　(一)建立健全系統的設備巡檢標準

　　各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、資料(檢查什麼)、正常運行的叁數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　(二)建立健全巡檢保證體系

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　(三)資訊傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專

　　職巡檢工。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

　　機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入電腦，便於上級大公司機動部門的綜合管理。

　　(四)動態資料的應用

　　巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計畫。

　　巡檢中發現的設備缺陷，務必立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無潛力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

　　重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　(五)設備薄弱環節的立項處理

　　凡屬下列狀況均屬設備薄弱環節：

　　1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

　　2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位；

　　3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計畫外檢修的部位(或設備)；

　　4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　(六)對薄弱環節的管理

　　各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改善方案；廠礦要組織有關人員對改善方案進行審議，審定后列入檢修計畫；設備薄弱環節改善實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案

設備檢修管理制度 篇8

　　1、目的

　　建立冶煉廠環境管理制度，確保生產過程中產生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環境的污染物經過處理后能達標排放，使生產不致對周圍環境造成有害的影響。嚴格執行安泰集團環境方針，保護和改善工作環境，保障人身健康，保持良好的環保企業形象。

　　2、范圍

　　生產過程中產生“三廢”的重要環節；影響環境的生產、生活活動過程。

　　3、責任

　　設備科：負責監督冶煉廠的環境和確保環保設備的正常運行。

　　動力車間/除塵車間：確保各環保設備正常運行和本單位的環境衛生保持良好

　　燒結車間：提高工藝，確保燒結質量，減少煙塵的超標排放，保護環保設施完好。

　　高爐車間：確保本車間負責的環保設施完好并正常運行，正確操作，減少非正常煙塵排放。

　　其它單位：確保本單位的環境衛生能夠保持良好。

　　4、內容

　　4、1大氣污染防治控制

　　4、1、1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉運及貯存過程，應采取相應有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量減少粉塵排放量。需要時，應配置灑水車或其它灑水設施，在貯場、道路等可能產生揚塵的場所適量灑水，保持一定濕度，防止粉塵。

　　4、1、2、破碎車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉運過程，應采取相應有效的.防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量減少粉塵排放量。

　　4、1、3、燒結車間、高爐車間在生產過程中要嚴格執行工藝運行規程、設備操作規程及各項管理制度，減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發。

　　4、1、4、除塵車間、動力車間及相關車間要加強環保設施的巡檢和維護保養，發現問題要及時組織維修，防止設備帶病運行，確保和主體生產設備同時正常運行，并確保和主體生產設備同時保養和維護。除塵崗位必須嚴格執行本崗位的操作規程，并認真做好記錄。

　　4、1、5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應采取相應有效的防護措施，防止石墨碳的飛揚。

　　4、1、6、電儀車間要對環保設施的電器部分加強點檢，發現問題及時處理，保證環保設施的正常運行。

　　4、2、水污染防治控制

　　4、2、1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環方式，沖渣泵房和循環水泵房工作人員要嚴格執行相應的操作規程。動力車間負責冷卻水和沖渣水循環設備及管網的使用和維護。

　　4、2、2、鑄鐵廢水和除塵廢水經沉淀處理后回收循環利用，鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環系統設備及管網的使用和維護。

　　4、3、固體廢棄物污染防治控制

　　嚴格執行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。

　　4、4、噪聲污染防治控制

　　各單位對各自所管轄的運行設備要加強維護保養，確保運行狀態良好，消音設施要保持正常運行，出現故障要及時搶修。

　　4、5、放射源管理

　　嚴格執行《cs137放射源管理制度》。

　　4、6、危險化學品管理

　　動力車間化驗室要嚴格執行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。

　　4、7、清潔生產管理

　　各單位所轄范圍內的草坪要經常澆水、拔除雜草，樹木要定期整枝和刷白，如若需要還應施肥打藥，保證草坪、樹木的成活率。

　　各車間露天設備要按規定定期進行保養和吹塵、清潔，保持無跑、冒、滴、漏現象，保持設備的本來面目。露天作業場所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。

　　室內設備要定期維護保養和清潔，確保無跑、冒、滴、漏現象，并經常保持設備外觀的“鐵見本色，漆見光亮”。

　　各車間要按自身產品特點及工藝要求嚴格控制生產運行過程，保持生產秩序有條不紊，原輔料、成品及半成品要堆放整齊，進出有序且符合物流運轉規律，經常保持現場清潔。

　　全體員工上班期間統一著裝安泰集團工作服，各崗位員工工作期間要嚴格按照勞動保護的規定要求穿戴勞保用品，并注意個人衛生和形象的整潔。

　　5、考核

　　5、1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙，發現一次考核責任車間300元。

　　5、2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊，第一次發現下令整改，若在規定時間內沒有完成整改，考核責任車間100元。

　　5、3、替換下的廢舊零件沒有及時處理者，發現后下令整改，若在規定時間沒有完成整改，考核責任車間100元。

　　5、4、發現設備有跑、冒、滴、漏現象，設備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現象，發現一次考核責任車間50元。

　　5、5、若在各單位分管區域內發現有危險固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔，一件考核責任車間50元。

　　5、6、各環保設施記錄表沒有及時填寫或者填寫不規范，發現一次考核該崗位記錄人員10元。

　　5、7、以上考核（除考核個人）均連帶考核車間第一責任人10%。如：考核車間100元，則連帶考核車間第一責任人10元。

　　5、8、各單位衛生情況由綜合科考核，設備科不再考核。

　　6、獎勵

　　每月進行評比（煙塵排放考核除外）排名，前三名進行獎勵，獎勵金額從當月考核金中劃分，第一、二、三名分別獎勵當月考核金的50%、30%、20%，其中包含獎勵獲得名次車間的第一負責人的10%。例：本月考核金為1000元，獎勵第一名車間50%，即500元。500元中獎勵該車間第一責任人10%，即50元。依此類推。

設備檢修管理制度 篇9

　　1、目的和范圍

　　為了加強公司系統電力建設施工企業施工機械設備的管理和安全監督工作，提高企業技術裝備和施工機械化水平，加快施工進度，保證工程質量，提高綜合經濟效益和預防施工機械事故，保障人身和設備安全，根據國家和電力行業有關規定并結合本公司具體狀況，特制定本制度。

　　公司系統電力建設施工企業施工機械設備購置、租賃、安裝、拆卸、檢修、改造、使用和報廢全過程的管理工作，應當遵守本規定。公司系統非電力建設施工企業參照執行。

　　2、引用標準

　　下列標準所包含的條文，透過在本標準中引用而構成本標準條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　3、總則

　　3.1企業設備管理的基本任務是:正確貫徹執行國家、行業有關設備管理的方針、政策，建立健全管理規章制度；以科學管理方法進行全過程的綜合管理，做到合理配置、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修、費用核算；適時更新改造，到達使設備技術狀態好、安全運轉、使用壽命長、消耗低、利用率和生產效率高的目的。

　　3.2上海電建公司下屬各單位應按照統一領導、分級管理的原則設置設備管理部門和崗位，配備安全、技術、資料信息、資產管理等崗位，以適應管理職能的要求，負責企業設備管理的工作。

　　3.3各級設備管理機構的設備管理人員應經培訓合格后上崗，其中專業技術人員應占總人數的50%以上。

　　3.4本制度所指的施工機械設備是指企業構成固定資產的起重機械、施工機械、運輸設備、生產維修和測試設備(以下簡稱設備)。構成固定資產的設備應同時具備以下條件:

　　1)耐用期限超過一年；

　　2)單機原值超過20__元人民幣；

　　3)能獨立發揮功能作用。

　　4、基礎管理

　　4.1凡屬于固定資產的設備，務必從所購或調入之日起，按行業規定的編號規則，統一編號，分類建帳立檔。且每年年終要組織對設備進行清查，發現帳物不相符時要查明原因，追查職責，報上級批準后，會同財務部門辦理盤虧(盤盈)手續。

　　4.2企業應制訂本企業的起重機械原始記錄、檢查表、統計報表、機械和相關人員臺賬、機械合同等標準資料格式，并對相關基礎資料進行收集、匯總、存檔。建立企業施工機械總臺賬和建立起重機械安全技術檔案，并實施動態管理。

　　4.3設備管理部門應會同企業有關部門編制企業技術裝備規劃，并負責編制和參與審定機械設備購置計劃，負責企業起重機械安裝維修資質認證工作。

　　4.4設備管理部門應負責或參與編制重要調設備和起重機械設備的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術經濟論證方案，組織對重要設備和起重機械設備的技術檢測和鑒定工作；辦理起重機械設備使用登記手續和報廢注銷手續。

　　4.5設備管理部門應負責為施工項目部配置、租賃起重機械等設備，并組織運輸、試驗、驗收，確認滿足施工要求。

　　4.6設備管理部門應負責組織對新型或進口設備的相關技術、先進管理經驗及方法的引進消化和推廣工作。

　　4.7設備管理部門應負責對各施工項目部和設備使用單位下達的技術經濟指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。

　　4.8自制非標設備或對原設備進行技術改造，應事先進行可行性研究，提出設計或改造方案，由企業設備管理部門審查，總工程師批準后方可實施。自制或改造后的設備，要檢驗合格，進行工業性試用，實際作業達500小時以上再組織進行鑒定，鑒定合格后方可正式投用。涉及國家已有規定的，按國家規定執行。

　　4.9上海電建公司下屬各單位向外轉讓設備，應根據其價值按有關規定上報審批。上海電建公司根據需要，在公司內部調配設備時，調出單位應保證調出設備完好，不許拆換原機零部件，并將原機附件、備件、工具及資料檔案等一齊移交。

　　4.10設備報廢應事先進行經濟分析和嚴格的技術鑒定，屬于下列狀況之一者，可予報廢:

　　1)設備磨損嚴重，存在嚴重事故隱患無改造、維修價值的；雖經大修但不能到達使用和安全要求的；

　　2)修理費用高，在經濟上不如更新合算的；

　　3)到達安全技術規范等規定的設計使用年限或者報廢條件，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差或污染嚴重，危害人身安全與健康，進行改造又不合算的；

　　4)國家有關部門規定淘汰的；

　　5)非標準專用設備，因任務變更，本企業不適用，其他企業也不適用的。

　　4.11設備報廢應填寫設備報廢審批表，經企業設備管理部門和財務部門分別進行技術、財務審定，企業領導簽章，根據設備價值按規定上報審批。

　　設備一經報廢，嚴禁繼續使用，也不得轉讓或出租。

　　5、施工企業本部機械安全管理

　　5.1施工企業經理是本單位起重機械安全管理的第一職責人；企業應明確生產副經理或總工程師為起重機械安全管理的分管領導，具體負責起重機械的全過程安全管理。

　　5.2施工企業本部的設備管理部門，對企業施工生產中的起重機械和一般機械、工器具、檢測設備進行歸口管理；是起重機械專業安全管理部門，應加強對起重機械的安全管理。

　　5.3.施工企業設備管理部門安全管理主要職責:

　　5.3.1貫徹落實國家和上級頒發的有關起重機械管理的政策、法規和管理制度，并結合本企業特點制定具體的`管理辦法和實施細則；

　　5.3.2負責建立企業起重機械安全管理體系、機械崗位職責制和制定起重機械安全目標或安全指標；負責對各施工項目部和起重機械使用單位下達的安全指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。

　　5.3.3負責組織編制和審查本企業所用施工機械和起重機械的安全操作規程，組織審定起重機械安拆、大修改造作業方案，參與編制或審查項目施工組織設計中機械配置和大型吊裝方案。

　　5.3.4負責組織企業層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風險評價和安全控制措施的編制，并對作業過程中的關鍵工序進行旁站監督和指導。

　　5.3.5負責組織編制企業起重機械事故綜合應急預案；審查和指導施工項目部起重機械事故專項應急預案和起重機械使用單位現場處置方案的編制和演練。

　　5.3.6按有關規定負責單純機械事故和機械未遂事故的調查處理，參與機械事故并造成人員傷害事故的調查處理，并按有關規定及時上報主管部門。

　　5.3.7負責對各施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全技術狀況和管理狀況進行定期或專項檢查、評價和考核，并指導、跟蹤、督查缺陷整改狀況。

　　5.3.8配合組織對起重機械作業人員的培訓及考核取證；建立起重機械作業人員臺賬，并進行動態管理。

　　5.3.9參與工程項目分包合同審查，重點審查分包單位自帶起重機械的數量與安全狀況，以及起重機械安全管理職責方面的條款。

　　5.3.10負責組織起重機械安全管理競賽評比表彰，總結、交流、推廣先進管理經驗。

　　5.4公司系統施工企業起重機械安全管理方面的制度至少應包括以下幾項制度:

　　1)起重機械安全管理與使用制度；

　　2)租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度；

　　3)起重機械維修制度；

　　4)起重機械安裝維修隊伍管理制度；

　　5)起重機械安拆作業指導書編制、審查與執行制度；

　　6)特種設備作業人員管理與考核制度；

　　7)起重機械檢驗儀器、工器具管理制度；

　　8)機械設備事故調查處理制度；

　　9)對施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度；

　　10)起重機械安全技術檔案和技術資料管理制度。

設備檢修管理制度 篇10

　　1、特種設備安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院特種設備定期檢測情況，根據自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。

　　2、按照安全技術規范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。

　　3、檢測前應當備齊以干特種設備的相關資料

　　（1）設備出廠資料：設計文件、安裝使用說明、產品合格質量證明；

　　（2）設備安裝資料：安裝告知書、安裝質量證明、安裝監督檢驗報告。

　　（3）使用登記文件

　　（4）上次定期檢驗報告

　　（5）運行記錄、維護保養記錄、運行中出現異常情況的記錄等。

　　4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，并向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的.條件，配合他們作好檢驗檢測工作。

　　5、檢測后，對檢驗合格的特種設備，或存在問題的設備，已經采取相應措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關注冊、變更手續。

　　6、凡未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

　　7、特種設備發現故障或者發生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。

　　8、對確因需要延長檢驗周期的特種設備，必須依法辦理延期檢驗手續。

　　特種設備安全檢查制度

　　1、安全檢查要做到經常性，充分發動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。

　　2、定期安全檢查由特種設備安全管理部門組織實施。

　　每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容：查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

　　每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。

　　在“五一、十一、元旦、春節”等重大節日前組織有關人員有針對性的進行節前安全檢查。

　　特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產現場監督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發現問題應及時制止、糾正。

　　3、各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況，各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋，并作好檢查記錄。

　　4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業現場是否整潔，各種設備運轉是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執行情況等。發現問題及時反饋，并作好檢查記錄。

　　5、在每次生產前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。

　　6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產人員要嚴格執行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發現問題要立即報告代班長或單位領導。

　　7、檢查中發現重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產。

　　特種設備維護保養制度

　　1、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備每臺完好。

　　2、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”，并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己操作的設備；未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

　　3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10—15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常；班后、月未、節日前的大清掃、擦洗。定期維護保養：每月進行一次全面的設備檢查保養。

　　4、正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作規程，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　5、精心維護、嚴格執行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

　　6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

　　7、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

　　8、所有特種設備維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

設備檢修管理制度 篇11

　　1.目的

　　建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

　　2.范圍

　　適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

　　3.責任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　4.程序

　　4.1檢修組織

　　4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

　　4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

　　4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

　　4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

　　4.2檢修準備

　　4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

　　4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

　　4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

　　4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

　　4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

　　4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

　　4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

　　4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

　　4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

　　4.2.10生產車間對移交檢修的`設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

　　4.3檢修安全規定

　　4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

　　4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

　　4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

　　4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

　　4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

　　4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;

　　4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

　　4.3.6.3高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;

　　4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。

　　4.3.7做到“四不拆”:

　　4.3.7.1設備帶壓不拆;

　　4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;

　　4.3.7.3設備高溫過冷不拆;

　　4.3.7.4工具不合格不拆。

　　4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

　　4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

　　4.4電氣焊安全規定

　　4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

　　4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

　　4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

　　4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

　　4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

　　4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

　　4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

　　4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

　　4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。

　　4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

　　4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

　　4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

　　4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

　　4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

　　4.5拆除工作

　　4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

　　4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

　　4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

　　4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

　　4.6檢修完工安全驗收

　　4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

　　4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

　　4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

設備檢修管理制度 篇12

　　（1）電力變壓器安全檢查表僅適用于檢查變壓器本身及其附件，以及裝在變壓器上的保護裝置、測量裝置及部分控制電纜。至于變壓器的其它保護裝置、二次回路、油開關等不在本檢查表范圍之內。

　　（2） 電力變壓器外部檢查的周期規定：

　　1）發電廠和經常有人值班的變電所內的變壓器，每天至少檢查一次，每星期應有一次夜間檢查。

　　2）無值班人員的變電所和室內變壓器容量在3200kVA及以上者，每10天至少檢查一次，并應在每次投放使用前和使用后進行檢查。容量大于320kVA但小于3200kVA者，每月至少檢查一次，并應在每次投入使用前和停用后進行檢查。

　　3）無值班人員的變電所或安裝于小變壓器室內的320kVA及以下的變壓器和柱上變壓器，每兩個月至少檢查一次。在氣候激變（冷、熱）時，應對變壓器油面進行額外檢查。瓦斯繼電器發出警報信號時，亦應進行外部檢查。

　　（3） 電力變壓器應有技術檔案，其內容如下：

　　1） 按照規定格式編制的變壓器履歷卡片；

　　2） 制造廠試驗記錄的副本；

　　3） 交接試驗的記錄；

　　4） 歷次干燥的記錄；

　　5） 大修驗收報告書，附技術資料一覽表；

　　6） 油的試驗記錄；

　　7）濾油和加油的資料；

　　8）裝在變壓器上的測量儀表的試驗記錄；

　　9） 其它試驗記錄；

　　10）檢查和停用檢查的情況；

　　11）備品保管規程（所有變壓器合用一書）；

　　12） 變壓器的安裝圖和構造圖。配電變壓器的技術檔案內容有1～6項即可。

　　1. 變壓器外部檢查（按周期檢查）

　　1.1 變壓器套管應清潔，無破損、裂紋放電痕跡及其他現象；

　　1.2 變壓器聲音應正常；

　　1.3 變壓器油包應正常（淡黃色），油位高度符合油標管的刻度要求，并無漏油現象；

　　1.4 變壓器電纜和母線應無異常現象；

　　1.5 變壓器的油溫不宜超過85℃，最高不得超過95℃；

　　1.6 防爆管的隔膜應完整。

　　2. 變壓器的冷卻和變壓器室

　　2.1 強迫油循環水冷式的變壓器，油冷卻器的油壓應比水壓通常高101.325～151.988kPa；

　　2.2 變壓器室的門、窗、門閂應完整，門應上鎖，房屋不應漏雨，照明和空氣溫度應適宜；

　　2.3 變壓器室的門和墻上應清楚地寫明變壓器的名稱和廠（所）內的編號。門外應掛警告牌，寫明“高壓危險”字樣。

　　3.監視測量儀表和保護裝置

　　3.1 變壓器用熔斷器做保護裝置時，其熔斷器的性能必須滿足極限熔斷電流、靈敏度和選擇性的要求；

　　3.2 發電廠和變電所的主變壓器及主要的廠用變壓器，應安裝測量上層油溫的溫度表；

　　3.3 強迫油循環水冷式變壓器。在冷卻器的前后，應各裝水銀溫度表；

　　3.4 強迫油循環水冷式變壓器。應裝設指示給水中斷、油循環停止和油溫過高的信號裝置。

　　4.電氣部分

　　4.1 檢查電纜和母線應無異常象現；

　　4.2 變壓器外殼的接地應良好；

　　4.3 擊穿保險器應配備合理并完好；

　　4.4 各種標示牌和相色的漆應清潔鮮明；

　　4.5 裝有瓦斯繼電器油浸式變壓器，其頂蓋沿瓦斯繼電器的方向應有（1～1.5）%的升高坡度；

　　4.6 瓦斯繼電器和溫度表到控制電纜一段導線應采用耐油導線；無耐油導線時，應在離瓦斯繼電器0.5m以內的導線用白布帶扎緊，并涂上耐油的絕緣漆。

　　5. 對變壓器的其它要求：

　　5.1 變壓器的外殼上應標明廠（所）內編號，單相變壓器應按相涂色（一般可按最高電壓一側的相別涂色）；

　　5.2 發電廠和變電所內的主變壓器的引出線上應按相涂色；

　　5.3 油浸式電力變壓器的變壓器室和室外變電所，應設置適當的消防設備和事故蓄油設施。

　　6. 技術資料應齊全。

設備檢修管理制度 篇13

　　本制度用于規范配電室的管理，保證配送電設備的正常運行，本制度適用與配電室。

　　1、嚴格遵守國家、公司和廠部制定的各類相關電氣管理制度和標準，嚴格執行停送電工作票制度。

　　2、啟停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的設備，必須和二廠3萬5千伏負責人進行電話聯系并得到允許后方可操作，同時做好啟停記錄。

　　3、不得隨意修改綜保、軟起、保護器、變頻器等儀器儀表的參數，高壓柜和變壓器綜保的定值只能由二廠3萬5千伏變電站指派人員（或工段長以上人員在指派人員的授權下）設定、修改、記錄且簽字確認，并經由裝備處批準后檔案室備案；其它參數的設置由工段長以上人員批準，主修以上人員修改并做好記錄。

　　4、非電氣工作人員禁止隨便進入配電室，實習人員和臨時參加勞動的人員須經安監科安全教育后，在生產部或電氣工作人員負責人指導下，方可進入，對外單位派來支援和配合工作的電氣工作人員，工作前應由現場工作負責人介紹現場電氣設備運行情景以及有關安全措施。

　　5、帶有計量裝置的配電柜，其計量裝置要滿足要求，計量裝置的試驗、校驗應由有資質的電業部門負責。

　　6、變配電室內應備有下列用具器材和備品:

　　（1）各種安全用具，臨時接地線，各種標示牌及其它常用工具。

　　（2）絕緣靴等安全防護品。

　　（3）手電筒。

　　（4）有效的消防器材。

　　（5）熔絲管、熔絲、瓷瓶瓷套管、常用開關、隔離開關及負荷開關等常用備品。

　　（6）照明及信號指示用的各種燈泡及其它附件。

　　7、工作人員應每一天對設備巡視，發現異常現象要及時處理，并做好記錄，對重大異常現象要及時報告。

　　8、巡視工作可一人進行，但不準做與巡視無關的其它工作。

　　9、配電室配電柜的信號回路信號燈、光字牌、電鈴及電鐘應顯示準確、工作可靠。

　　10、配電室、配電裝置及其它要求接地的電器，外殼要可靠接地，接地電阻要求≤5Ω。

　　11、禁止在本配電室所不能控制的電氣設備上進行工作及掛臨時地線。

　　12、工作前應做好準備，停電、放電、裝設地線、裝設或懸掛標示牌。工作完畢后清掃現場，核查人員檢查無誤后方可拆除臨時地線，撤離人員后才可試運行（試運行時間72小時）。

　　13、配電裝置至少每季度應停電清掃檢查一次，并做好記錄。

　　14、工作人員進出配電室時，應隨手關門，以防止小動物進入室內造成事故。

　　15、應保證配電室內的門窗完整，開閉靈活，普通和事故照明應完整齊全，房屋不漏雨水，電纜溝無進水等。

　　16、配電室內，不堆放易燃，易爆物品及其它與工作無關的雜物，堅持良好的衛生狀況。

　　17、配電室配置的電話等其它設備不得移作它用。

　　18、配電室工作人員應恪盡職守，加強團結，同心同德地維護好配電室的一切設備和設施。

　　19、配電室有權對違反用電規則的單位及個人進行處理，并報上級備案。

設備檢修管理制度 篇14

　　第一章 總則

　　第一條為加強電力系統多種經營的安全管理工作，保障職工在生產過程中的安全與健康，促進電力系統多種經營健康快速發展，根據國家有關法律、法規及電力部有關規程規定，特制定本規定。

　　第二條電力系統多種經營安全管理工作必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針。

　　第三條電力系統多種經營企業（以下簡稱多經企業）的安全生產目標是實現無死亡、無重傷、無重大火災、無重大設備事故、無重大交通事故。

　　第四條多經企業的安全管理工作在部及各網、省公司（局）的領導下，由其主管部門負責，同時接受主業安全監察部門的監察和歸口管理。

　　第五條多經企業的行政領導對企業的安全生產負全責，黨、工、團組織應起到保證和監督作用，互相配合搞好職工的安全思想教育，開展群眾安全監督活動。

　　第六條本規定適用于全國電力行業。解釋權屬電力工業部。

　　第二章 責任制

　　第七條多經企業必須建立、健全以企業法定代表人、行政正職在內的各級領導、各職能部門、各專業工種、各生產崗位的安全生產責任制。

　　第八條多經企業的行政正職是本企業安全生產的第一責任者，對本企業的安全生產負全面領導責任，其主要職責是：

　　1.熟悉并負責貫徹國家及上級有關安全生產的方針、法規、政策和規定，熟悉并執行與本企業有關的安全規程、制度，保證企業安全生產目標的實現。

　　2.負責本企業各級安全生產責任制的建立和貫徹落實。

　　3.建立健全本企業的安全管理機構及安全網組織，并保證安全網絡的正常運轉。

　　4.親自主持本單位每月一次安全例會、定期開展安全大檢查，組織制訂年度安全生產目標和安全工作計劃、反事故技術措施計劃及安全技術、勞動保護措施計劃（以下簡稱反措、安措）并督促落實。

　　5.至少每周一次深入班組和工作現場，了解本企業安全生產狀況，及時解決存在的問題。

　　第九條企業分管領導必須抓好各自分管范圍內的安全工作，是分管范圍的第一責任者；各職能部門，各專業崗位都要制訂明確的安全職責，做到各負其責，密切配合，共同做好安全工作。

　　第十條企業的安全管理人員應由作風正派、責任心強、堅持原則、身體健康、有一定的生產技術、安全技術知識和現場工作經驗的人員擔任。

　　全管理人員的主要職責：

　　1.宣傳安全生產的方針，督促與安全生產有關的各項規章制度的貫徹。

　　2.監督安全生產計劃、“反措”、“安措”計劃的執行。

　　3.組織安全教育培訓及安規學習、考試。組織學習有關安全簡報、事故快報、事故通報、安全錄相等。

　　4.定期組織安全生產檢查，組織并檢查安全日活動及效果，深入班組和工作現場檢查事故隱患，糾正違章行為等。

　　5.參加事故調查分析，做好事故統計、報告工作。

　　6.監督勞動保護用品的發放及安全工器具的使用和定期檢查工作。

　　安全管理人員的主要職權：

　　1.有權制止危及人身和設備安全的違章指揮和違章作業。

　　2.在事故調查中對事故分析與事實不符或對責任者處理不當時，有權提出否決性意見，報請主管領導批準；對隱瞞事故、阻礙事故調查的`行為以及對事故的分析、認定與領導意見不一致時，有權向上級反映。

　　3.有權對在安全生產上做出貢獻者提出表彰獎勵的建議，對事故過失人員及違章指揮、違章作業者，提出處理意見。

　　安全管理人員屬企業的生產人員，享受同級生技人員的待遇，各級行政領導要給予積極支持，使其真正有職有權搞好安全管理工作。

　　第十一條職工是企業的主人，要對國家和企業的財產以及人民的生命安全負責。

　　每個職工在安全生產方面必須作到：

　　1.自覺遵守國家、上級及本單位有關安全生產的法規、條例、規程及各項規章制度，自覺遵守勞動紀律。

　　2.有權制止他人違章作業，有權拒絕執行違章指揮。

　　3.認真吸取事故教訓，不斷提高安全意識和自我保護能力，做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。

　　4.及時反映和按規程規定處理一切危及人身及設備安全的情況。

　　5.按要求參加安全生產培訓、檢查及各項安全活動，為不斷提高企業安全生產水平提出合理化建議。

　　6.尊重和支持安全管理人員的工作，服從安全生產管理人員的管理。

　　第三章 管理機構

　　第十二條電力企（事）業單位主辦的多種經營集團公司或總公司均應成立以行政正職為主任（組長）的安全生產委員會或領導小組，領導所屬企業的安全工作。

　　第十三條多經企業要根據電力工業部《關于安全工作的決定》，結合各自的規模及行業特點，設置相應的安全管理機構，派任資質合格的安全管理人員。安全管理隊伍應保持相對穩定。

　　第十四條從事工業生產、建筑安裝的多經企業，其規模在500人以上的應成立安全管理機構，100人以上的應有專職安全員，不足100人的可設兼職安全員。

　　第十五條企業的車間（隊）、班組、店堂、倉庫、攤點均應有專職或兼職的安全員。企業自上而下健全安全網絡，形成強有力的安全管理體系。

　　第四章 規章制度

　　第十六條多經企業必須認真貫徹執行國家、電力工業部及地方政府頒布的關于安全生產、職業安全與衛生的法律、法規、條例、制度，并根據實際情況制定實施細則，但不得與上級規定相抵觸，不得降低安全標準。

　　第十七條從事與電力生產、建設有關的多經企業必須嚴格執行電力工業部頒發的與電力生產、建設有關的各種規程、制度，并對工作票、操作票、安全措施等制度執行情況定期進行統計、檢查和考核。

　　第十八條從事非電力行業工作的多經企業應針對有關的行業特點，執行其行業主管部門頒布或本企業制定的各種安全規程、制度及安全注意事項，做到凡事有章可循。

　　第五章 日常管理工作

　　第十九條網、省公司（局）多種經營主管部門應每年召開多種經營安全工作會議，總結、交流安全工作，布置年度安全工作；定期組織多經企業安全自查、互查、聯查，不斷提高多種經營企業安全生產和安全管理水平。

　　第二十條各多經企業對定期召開的安全工作會、月度例會、事故分析會和安全日活動（三會一活動）要有明確規定和要求，切不可流于形式。

　　第二十一條多經企業每年要制定以“五無”為內容的安全生產目標，并做好目標的層層分解。針對年度安全生產目標，生產部門和安全部門應分別制訂出反事故措施計劃和安全技術、勞動保護措施計劃，公布實施。對安全生產目標和“反措、安措”計劃應有定期檢查和考評辦法。

　　第二十二條多經企業應在每年上半年集中一段時間開展全員安全活動，要通過學安規、憶事故案例、查不安全因素和事故隱患、考安規、訂安全目標責任合同等，強化安全管理。

　　第二十三條多經企業要根據行業特點、季節因素，任務忙閑做好日常安全檢查。

　　第二十四條多經企業年末要發動職工搞好自下而上的安全總結、評比活動，不斷提高安全生產水平。

　　第六章 教育和培訓

　　第二十五條對多經企業的主要領導、安全管理負責人須經安全教育和培訓部門考試合格取得任職上崗資格，任職期間應每兩年組織一次有關安全規程制度的考試。從事電力生產、建設有關工作的上述人員的培訓、考試由主辦單位負責。

　　第二十六條多經企業的專兼職安全人員、技術干部、管理干部及全體職工每年應進行系統的安全工作規程的培訓、學習并考試合格。該工作由本企業負責。

　　第二十七條新招收錄用的工人必須經過三級（廠、車間、班組）安全教育、緊急救護培訓和專業技術培訓，經考試合格后方可進入現場工作。

　　新轉換崗位的人員上崗前也必須經過安全教育、崗位培訓和考試合格。

設備檢修管理制度 篇15

　　電氣維修管理規定

　　一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設部頒發的標準《電氣安裝工作規程》作業。

　　二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。

　　三、維修和保養電氣設備時，應按要求做好保證安全的組織和技術措施。

　　四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，并在工作中檢查監督執行情況。

　　五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業時，應裝設隔音擋板，并有專人監護。

　　六、在一經分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應懸掛“禁止合閘，有人作業”的標牌。

　　配電房管理規定

　　一、配電房是供電系統的關鍵部位，設專職電工對其實行24小時運行值班，未經許可，非工作人員不得入內。

　　二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。

　　三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。

　　四、經常保持配電房地面及設備外表清潔無塵。

　　五、經常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態下能正常使用。

　　六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。

設備檢修管理制度 篇16

　　1.設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需供給本臺設備出廠合格證（在有效期內）或檢測.檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用.有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

　　2.實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。

　　3.實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養.故障識別.施工現場的互相協調.統一指揮.高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

　　4.如起重設備.鍋爐等，須經過常州.無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

　　5.制定設備操作規程，完全按操作規程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，挖機.鏟車等可掛在駕駛室內，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

　　6.實行執證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的.在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

　　7.實行維修保養制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理職責到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8.實行機械設備施工前安全檢查制度：根據機械設備隱含或表現出的異常磨損.裂痕.變形.斷裂等情景，聯系機械設備的結構.工作原理確定出設備的安全隱患，及時給予正確.有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

　　9.既有線施工設備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在設備頂距離地面23處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。

　　10.既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推（此項根據現場實際情景而定，但不可無纜風繩固定而移動設備）。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場，并做好記錄。

　　11.每臺大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保職責狀”。對設備維修保養.安全使用等落實到個人。

　　12.每臺大型機械設備均噴涂字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。

　　交接班制度

　　1.交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。

　　2.接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作資料及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情景。

　　3.交班者應主動向接班者介紹設備運行情景，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。

　　4.接班者在檢查中發現異常情景，應由交班者處理，如接班者愿意理解處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。

　　5.接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。

　　6.在開.停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫忙處理事故和操作，在接班者愿意下能夠協助交班者處理。

　　7.交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志.工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8.交班者應在雙方簽字后離開作業現場。

　　9.機械動力設備履歷書.機械設備司機手冊.司機交接班記錄必須及時如實填寫。

　　定期檢查制度

　　1.工區日常檢查：工區現場旁站員.專職安全員.物資設備部.工區總工程師.工區長根據安全管理職責體系分工，對本項目施工過程中設備實施日常檢查考核。

　　2.根據工區自身情景，組織定期檢查和重點抽查，并進行考核。幫忙整改設備存在的安全問題，提升工區設備管理本事。

　　3.工區日常檢查：

　　（1）工區施工現場旁站人員每一天跟班作業，對現場施工設備實施24小時不間斷檢查，檢查及整改結果記入當班旁站員記錄。

　　（2）工區專職安全員.每一天對本工區施工現場機械設備進行不定時隨機檢查，檢查及整改情景記入安全質量檢查整改記錄本。

　　（3）物資設備部每周至少全面檢查一次，檢查情景記入設備檢查記錄。

　　（4）工區長每半月必須組織本工區各作業班設備安全管理進行一次檢查考核評比，按檢查考核結果實施工區獎罰規定。

　　4.安全檢查整改的要求

　　（1）每次機械設備檢查考核后要召開總結會議，會議上公布檢查總結和檢查發現問題，參加人員要簽到。

　　（2）在機械設備檢查中發現好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結推廣，以點帶面。

　　（3）對查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發《設備安全監察通知書》或《安全監察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。

　　（4）如果各級安全監察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細致.不全面，今后凡發生事故，均要追究到個人。

　　5.項目部每周不少于三次，對施工現場設備進行抽查，對抽查發現的問題，以文件形式發到郵箱，并督促工區整改，并根據整改情景復檢。

　　6.項目部每晚夜間巡查，對設備的安全性能進行抽查。

　　機械設備維修保養制度

　　為了加強機械設備的維修管理，有計劃地做好機械設備的維護和保養工作，保證機械設備堅持良好的技術狀態，有效地延長機械設備的使用壽命，確保設備的安全性，本著“定期檢測.強制維護.視情修理”的原則，制定本制度：

　　一.認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則

　　1.單人使用的設備實行專責制。

　　2.主要設備實行包機制（包運轉.包維護.包檢修）。

　　3.設備使用實行定人.定機，憑證操作。

　　4.各種設備司機，必須經過培訓，到達本設備操作的技術等級“應知”.“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。

　　5.設備司機都要做到“三好”，即管好.用好.修好；“四會”，即會使用.會保養.會檢查.會排除故障。

　　6.要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。

　　7.日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10—15分鐘的巡回檢查。

　　8.班中職責制，注意設備運轉.油標油位.各部溫度.儀表壓力.指示信號.保險裝置等是否正常。

　　9.班后.周末.節日前的大清掃.擦洗。發現隱患，及時排除。

　　10.機械設備維修保養必須填寫維修保養記錄，交接班必須填寫交接班記錄。

　　二.操作員負責對機械設備的日常維護工作。日常維護分為出車前.行車中和收車后三種情景。

　　（一）.出車前的日常維護工作：

　　1.檢查冷卻水.燃油.機油是否合乎規定數量，視需添加；

　　2.檢查轉向機，制動裝置各連接部位是否牢固可靠；

　　3.檢查輪胎氣壓是否合乎規定；

　　4.檢查和緊固輪胎.半軸.傳動軸.鋼板彈簧等部件的螺栓.螺母；

　　5.檢查燈光信號.喇叭.雨刮器的工作狀況；

　　6.檢查手制動.腳制動及離合器的工作情景。

　　（二）.行車中的日常維護工作：

　　1.注意觀察各儀表的工作情景，異常是氣壓表.機油壓力表和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。

　　2.注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂.制動鼓.變速器.主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。

　　（三）.收車后的日常維護工作：

　　1.清潔車內外衛生，堅持車容整潔；

　　2.檢查轉向，傳動部件，制動系統等各部連接緊固情景；檢查緊固外露部分螺栓螺母；

　　3.檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物；

　　4.檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調整；

　　5.檢查有無漏水.漏氣.漏油.漏電現象；

　　6.清潔.檢查蓄電池電液平面高度，以及調整油.電路。

　　7.做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發現的問題。

　　三.機械設備根據檢修的要求可分為以下二級保養：

　　（一）.一級保養

　　1.設備一級保養的目的

　　（1）使操作者逐步熟悉設備的結構和性能。

　　（2）減少設備的磨損，延長使用壽命。

　　（3）消除設備的事故隱患，排除一般故障，使設備處于正常技術狀況。

　　（4）使設備到達整潔.清潔.潤滑.安全的要求。

　　2.一級保養的主要資料

　　（1）保養前要做好日常的保養資料，進行部分零件的拆卸清洗。

　　（2）對設備的部分配合間隙進行調整。

　　（3）除去設備表面的油污.污垢。

　　（4）檢查調整潤滑油路，堅持暢通不漏。

　　（二）.二級保養

　　1.設備二級保養的目的

　　（1）使操作者進一步熟悉設備的結構和性能。

　　（2）延長設備大修期和使用年限。

　　（3）使設備到達完好標準，提高及堅持設備完好率。

　　2.二級保養的主要資料

　　（1）根據設備使用情景進行部分解體檢查或清洗。

　　（2）對各傳動.液壓.冷卻系統清洗換油。

　　（3）修復或更換易損件。

　　（4）檢查電器，修整線路，清潔電動機。

　　（5）檢修，調整精度，校正水平。

　　操作員應善于發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對于解決不了的技術故障，操作員應及時上報工區物資設備部。

　　四.機械設備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，項目部會定期對施工機械等檢查，不貼合施工要求的應及時整改。有安全隱患的應立刻停止施工。對小型機具及廠內車輛各保管及使用單位自行維修，有需要項目部配合應及時通知設備部，并做記錄。

　　五.大修后機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。并指定專人看護。

　　六.各施工機械設備每日開工前要檢查剎車.制動等，以保證運轉的安全性。

　　七.維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。

　　設備安全技術檔案制度

　　設備安全內業工作是安全質量標準化管理的基礎，加強設備安全技術檔案管理有利于標準化管理的順利進行和做好安全質量管理工作。

　　1.設備安全技術檔案管理實行專人負責，并堅持內業人員的相對穩定，各級安全監察檢查人員職責要完善上墻。

　　2.工區安全內業實行標準化管理，統一管理，分類歸檔，做好標識。

　　3.工區要根據進場設備情景，及時建立機械設備臺帳。設備進場時索要設備出廠時安全技術規范要求的設計文件，機械設備出廠合格證，機械設備安裝.使用.維修說明書，屬于特種設備的必須有貼合國家規定的特種設備檢驗合格證和復審記錄。

　　4.工區必須做好特種設備作業人員統計臺帳，特種設備人員操作證必須由工區安質部復印后，統一建立臺帳.存檔。

　　5.對于退場機械設備，要填寫退場設備記錄，由設備部統計并存檔。

　　6.要建立機械設備安全會議記錄，安全教育記錄，安全檢查整改記錄，文件收發記錄，安全電話記錄等過程工作記錄；安全工作日記，機械設備安全質量監察整改通知書.安全質量監察罰款通知單等過程管理記錄。分類存檔，以備查看，實現可追溯性。

　　7.建立健全機械設備安全生產管理職責，各項安全管理規章制度.各項安全技術操作規程.各項安全技術措施.安全保證措施.考評及獎罰標準等統一匯編裝訂，分類歸檔。

　　安全教育制度

　　“三級”安全教育是指新職工的入企教育.施工隊教育和操作崗位教育。

　　（一）入企教育

　　對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業調入本企業的職工.以及招收的臨時工.農民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關規定，由企業勞資部門組織，安全管理部門派專業人員，按正規化教育方式實施安全教育。

　　教育的主要資料是：

　　黨和國家制定的安全生產方針.政策和規程，做好勞動保護和安全施工的意義.目的和任務等；

　　介紹本企業施工生產任務.特點，存在的不安全因素和危險場所，應注意的安全事項，本企業安全生產正反兩方面的經驗和教訓；

　　本企業安全生產職責制和安全生產規章制度.勞動紀律.防火.防機械傷害.防塵.防毒等安全常識。

　　入企教育結束后，應由公司安全技術部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊，進行隊級安全教育。

　　（二）施工隊安全教育

　　新工人或在本企業內部調動工作的職工分配到施工隊后，對新工人再進行安全教育。

　　教育的資料有：

　　本隊施工作業任務.特點.作業環境中存在的不安全因素，危險區域，要害部位；勞動保護法規.安全守則.勞動紀律；

　　本隊施工采用的工藝技術，所用機械設備的基本性能，易出現事故的部位和防范事故的措施；

　　本隊施工工種安全技術基礎知識；本隊安全生產管理組織和人員分工負責的資料。

　　（三）操作崗位教育

　　新職工或本企業內部調動工作的職工被分配到班組后，結合現場施工情景進行安全教育。使其對自我將從事的作業.進入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。

　　教育的主要資料是：

　　上崗作業的規章制度，崗位安全操作規程，班組勞動紀律；

　　本工班.班組施工任務，人員分工情景，各工序相互聯系，本工序安全生產應負的職責；

　　施工中所用工具.電器設備的現狀，易發事故的部位，安全防護裝置完好情景及其作用，使用過程的安全操作技術和注意事項；施工作業區的環境衛生標準和禮貌施工的具體資料；

　　個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。

　　根據三級教育的資料及要求，本工區負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區安質部長組織，專職安全員.施工隊長配合實施；操作崗位教育由專職安全員組織，質檢員協助，施工隊長配合實施。

　　三級安全教育結束后，組織考試。對于考試不合格者，要進行安全教育補課，重新考試，必須到達合格，才準上崗。

設備檢修管理制度 篇17

　　第一章 總 則

　　第一條 電力工業可靠性管理是電力系統和設備的全面質量管理和全過程的安全管理，是適合現代電力行業特點的科學管理方法之一。為了提高整個電力工業的現代化管理水平，實行量化管理、目標分解和優化技術，特制訂本規定。

　　第二條 電力工業可靠性管理的基本任務是：電力行業的規劃設計、設備制造、基建安裝、生產運行諸環節都要制訂并執行可靠性準則；分析電力系統運行可靠性，以各項可靠性指標來檢驗規劃設計、設備制造、基建安裝、生產運行等環節預期的目標和效益，并作為各環節技術進步和技術改造的重要依據；研究和擬訂與我國國情相適應的可靠性目標；深化運行可靠性指標應用，努力提高電力系統安全、經濟運行水平和供電可靠性。

　　第三條 本規定適用于各電力集團公司、省（區、市）電力公司及其所屬（或代管）的發電廠、供電（電業）局，華能國際公司和新力公司所屬發電廠以及接入國家電網的自備、中外合資、外方獨資電廠。規劃設計、設備制造、基建安裝等部門，要執行本規定有關條文，并結合本部門特點進行增補。

　　第二章 管理機構與職責

　　第四條 電力可靠性管理工作，由部統一領導，實行部、電力集團公司、省（區、市）電力公司、發電廠與供電（電業）局分級統一管理。

　　第五條 電力部設電力可靠性管理中心（以下簡稱中心）。中心是在部領導下負責全國電力系統可靠性管理的職能機構，其主要職責為：

　　1、制訂全國性電力行業各部門的可靠性管理準則和規章制度，經部批準頒布后監督執行；

　　2、負責電力行業各項可靠性信息的統計、分析和存儲，建立全國性的門類齊全的電力可靠性信息管理系統，制訂并完善全國統一的電力可靠性編碼、統計方法以及統計程序，定期發布電力可靠性指標，及時向規劃、設計、制造、建設、生產部門公布有關可靠性指標，為各單位提供可靠性咨詢和信息檢索服務；

　　3、歸口管理電力系統可靠性分析、評價工作，為設計、制造、基建、生產等部門提供電力系統運行可靠性報告，提出提高可靠性的各項建議；

　　4、制訂發電廠、變電所以及輸變電設施等新投產工程的可靠性標準，參與發供電工程設施和重大特殊技措項目的可靠性評估。

　　5、組織全行業電力可靠性學術活動，適時開展經驗交流和人員培訓，核發可靠性專責工程師證書。

　　6、開展電力可靠性的國際交流與合作。

　　第六條 各電力集團公司、省（區、市）電力公司、華能國際公司、新力公司等負責所轄地區或企業的電力可靠性管理工作：

　　1、要求：

　　（1）指定一名局級領導人全面負責本公司范圍內的可靠性管理工作，確定本公司有關業務部門可靠性管理的分工，建立可靠性管理小組，做好協調工作；

　　（2）指定一個或幾個職能處負責可靠性管理的日常工作，設置可靠性管理的工作崗位，并配備合格的專責工程技術人員。

　　（3）建立和健全本公司系統的電力可靠性管理體系，配備質量、數量與工作要求相適應的人員和專用的計算機設備及數據傳輸設備；

　　2、職責：

　　（1）貫徹部、司、中心頒布的電力可靠性管理的各項規定，制定適合于本公司系統的管理辦法；

　　（2）采集本公司所屬范圍的電力可靠性數據和信息，并建立數據庫，所有信息皆需認真核對，確認其正確無誤，并經主管領導批準后按時報送中心；

　　（3）對所屬發電廠、供電（電業）局下達可靠性考核指標，并將可靠性指標的升降作為評價企業管理水平高低的一個重要內容，對設計與施工單位提出預定的可靠性指標并對設計與施工質量進行檢查評估；

　　（4）定期召開本公司的電力可靠性分析會，及時制訂調控生產的措施。

　　（5）每年組織一次全局性的可靠性評估，對規劃設計、設備制造、基建安裝、運行檢修等諸方面對運行可靠性的影響，作出全面評價，制訂下一年度可靠性管理工作的目標與相應措施，報中心備案，報部的發供電設施技措項目要做可靠性評估并有增益報告；

　　（6）組織本公司系統的可靠性業務培訓、考核及交流活動。

　　第七條 發電廠、供電（電業）局分別負責本單位可靠性的管理工作：

　　1要求：

　　（1）確定一名領導人全面負責本廠（局）可靠性管理工作，建立全廠（局）的可靠性管理系統；

　　（2）指定一個職能部門負責本廠（局）可靠性管理的日常工作，設置可靠性工作崗位，配置專責工程技術人員和專用的計算機設備及數據傳輸設備；

　　2職責：

　　（1）貫徹執行部、公司頒布的各項可靠性管理規定，制訂本廠（局）可靠性管理的實施細則和獎懲制度等；

　　（2）負責將本單位的可靠性考核指標，分解落實到各個生產崗位，并采取措施，保證其完成，以可靠性指標的升降，作為考評本廠（局）各級管理水平優劣的一個重要依據；

　　（3）負責采集統計、報送各項可靠性數據和信息，信息的采集、統計、報送必須做到及時、準確、完整；

　　（4）定期分析本廠（局）的運行可靠性，制訂提高可靠性的措施，并向主管公司提出報告；

　　（5）定期進行可靠性業務培訓，確保第一線人員能準確判斷電力設施的可靠性狀態，正確填寫可靠性記錄；

　　（6）用可靠性指標的變化作為評估檢修質量及技措項目改造效果的主要依據。

　　（7）重要技措項目的立項，重要設備的更改，城市電網規劃和城市電網的改造，皆需經可靠性論證，應有可靠性目標，并制訂實施計劃。

　　第八條 規劃設計、施工安裝、修造成套等部門應開展可靠性管理工作和應用可靠性技術，并以有關工程的運行可靠性指標來評價本部門的工作效果。

　　第三章 人員的條件和要求

　　第九條 可靠性專責人員應遴選事業心強、思想作風端正、工作認真負責、具有中專及以上文化程度、且有一定生產實踐經驗并經過專門培訓的工程技術人員擔任，并保持相對穩定。

　　第十條 各級可靠性專責人員需經考試合格持證上崗，各電力集團公司、省（區、市）電力公司的可靠性管理人員的定期考核由中心負責；各發電廠、供電（電業）局的可靠性專責人員的考核由主管公司負責。

　　第十一條 可靠性管理專責人員應積極參與生產和經營活動，及時提供可靠性狀況報告，供領導決策參考。

　　第十二條 可靠性專責人員的職稱評定，晉升晉級均按技術系列進行，享受其它專業技術人員同等待遇。

　　第十三條 及時表彰與獎勵工作認真負責、成績突出的可靠性專責人員，并在晉升晉級時優先考慮；及時批評和教育工作不負責任、不能完成預定任務者，經教育仍不稱職者，應予以撤換。

　　第四章 信息管理

　　第十四條 全國的電力可靠性準則、可靠性名詞術語解釋、可靠性統計辦法、編碼和統計軟件，統一由中心負責組織編制，由部批準后頒布后施行。各地區、部門自訂的準則和辦法，不得與全國統一的規定相違背，且應事先報送中心備案。

　　第十五條 可靠性數據和信息統計及上報應嚴格執行上級有關規定，任何人均不得以任何形式進行干預。

　　第十六條 對電力可靠性信息實行統一管理：各項指標均以中心公布的數字為準；對外交流或向國內非電力部門提供信息，均由中心按一定渠道和手續統一辦理；基層單位（發電廠、供電（電業）局）確有需要向系統外提供可靠性局部信息時，必須經主管公司批準，并報中心備案；電力系統內部各單位的可靠性信息交流，由各集團公司、省（區、市）電力公司核實進行。

　　第五章 附 則

　　第十七條 各電力集團公司、省（區、市）電力公司應根據本規定的精神，結合本單位的實際情況，制訂實施細則報中心備案。

　　第十八條 本規定解釋權屬電力部。各地在執行中的問題和意見，可隨時向中心反映。

　　第十九條 本規定自公布之日起生效。

設備檢修管理制度 篇18

　　1、特種設備操作人員須經過培訓，考試合格后方可上崗。

　　2、一般設備操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓，并保留培訓記錄。

　　3、開機前要口頭警示，并注意周圍人群，確保已無人在設備上作業后方可開機。

　　4、設備操作人員在操作設備時須嚴格執行安全操作規程。

　　5、設備操作人員須調整設備內部零件或取出設備內部物品，須停止設備運行，并關閉設備電源。

　　6、設備操作人員在操作設備前須穿戴要求的防護用品。

　　7、設備操作人員在操作設備時發現設備有異常時須立即停止設備運行，并立即通知主管。

　　8、設備操作人員在下班前須關閉設備電源，檢查設備安全停止后方能離開。

設備檢修管理制度 篇19

　　設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的'運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護檢修制度：

　　一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備臺完好。

　　二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

　　三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

　　（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　（2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業法）。保持零件、附件及工具完整無缺。

　　（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

　　（4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

　　（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

　　（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。

設備檢修管理制度 篇20

　　1.總則

　　1.1 為了加強SF6設備管理、運行維護管理和檢修管理，特制定本規定。

　　1.2 本規定SF6開關設備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質的電氣設備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負荷開關等設備。

　　1.3 本規定編制依據：

　　1.3.1 國家電力行業標準(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開關設備運行及維護規程》；

　　1.3.2 國家電力公司國電發[20__]589號《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》；

　　2.運行基本技術要求

　　2.1 運行人員經常進入的戶內SF6設備室，每班至少通風一次，換氣15分鐘，換氣量應大于3-5倍的空氣體積，抽風口應安裝在室內下部；對工作人員不經常出入的設備場所，在進入前應先通風15分鐘。

　　2.2 運行中GIS對于運行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構架上的感應電壓不應超過36V。其溫升在運行人員易觸及的部分不應超過30K；運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應超過40K；運行人員不易觸及的個別部位不應超過65K。

　　2.3 SF6開關設備巡視檢查，運行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導則》規定進行巡視。巡視SF6設備時，主要進行外觀檢查，設備有無異常，并作好記錄。內容包括：

　　2.3.1 斷路器、隔離開關、負荷開關、接地開關的位置指示正確，并與當時實際工況相符。

　　2.3.2 現場控制盤上各種信號指示、控制開關的位置及盤內加熱器是否正常。

　　2.3.3 通風系統是否正常。

　　2.3.4 各種壓力表，油位計的指示值是否正常。

　　2.3.5 斷路器、負荷開關、避雷器的動作計數器指示值是否正常。

　　2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。

　　2.3.7 有無異常聲音或異味發生。

　　2.3.8 各類箱、門的關閉情況是否良好。

　　2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。

　　2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕，開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

　　2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機油）現象.

　　2.3.12 接地是否完好。

　　2.3.13 壓力釋放裝置防護罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。

　　2.4 對氣動機構三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運行人員應及時作好聯系工作。空氣儲氣罐要每周排放一次積水。運行人員負責每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位，當油位低于標志線下限時應及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數記錄。空氣壓縮機壽命一般在20__小時，記錄該數據可作為檢修的依據。若在短期內空氣壓縮機頻繁起動，說明有內漏，運行人員應及時報檢修進行消缺。

　　2.5 對液壓機構應每周打開操動機構箱門檢查液壓回路有無漏油現象。夏季高溫期間，由于國產密封件質量不過關易發生泄漏的，應特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄，平時注意油泵起動次數或打壓時間，若出現頻繁起動或打壓時間超長的情況，需要及時與檢修人員聯系進行處理。

　　3.維護、檢修基本技術要求

　　3.1 SF6設備維護、檢修包括：定期維護檢查（小修）、臨時檢查（臨修）及大修。

　　3.2 SF6設備維護、檢修原則：國產SF6斷路器，除臨時檢修外，一般情況下每隔1-2年進行機構小修維護，每隔5-6年機構大修一次；對同類型、同一時期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體（與制造廠協商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設備主件進口）、進口SF6斷路器，按制造廠說明書規定進行檢修。只有當運行時間較長（10年以上）且生產廠家有明確規定需要時，或運行中出現事故、重大異常情況時，方考慮進行解體大修。

　　3.3 SF6設備定期維修檢查（小修），除操動機構外，不對SF6設備進行分解工作，內容包括：

　　3.3.1 對操動機構進行詳細的維修檢查，清掃設備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。

　　3.3.2 檢查輔助開關。

　　3.3.3 檢查或校驗壓力表、壓力開關、密度繼電器或密度壓力表。

　　3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況，對轉動部件添加潤滑劑。

　　3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。

　　3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。

　　3.3.7 檢查接地裝置。

　　3.3.8 必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量。

　　3.3.9 油漆或補漆工作。

　　3.3.10 清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統排污。

　　3.4

　　SF6設備臨時性檢查（臨修）：斷路器達到規定的開斷次數或累計開斷電流值時；當發現有異常現象或GIS內部發生故障時；GIS處于全部或部分停電狀態下，對斷路器或其他設備進行的分體檢修，其內容與范圍應根據運行中發生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負責完成。

　　3.5 檢修人員應按制造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。

　　4.SF6氣體的質量監督

　　4.1 SF6新氣的質量監督

　　4.1.1 SF6新氣到貨后，應檢查是否有制造廠的質量證明書，其內容包括生產廠名稱、產品名稱、氣瓶編號、凈重、生產日期和檢驗報告單。

　　4.1.2 SF6新氣到貨后，充入設備前應按GB12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測定含水量和純度。

　　4.1.3 國外進口的新氣，亦應進行質量復試，可按IEC新氣標準或生產廠的國家標準驗收。

　　4.1.4 SF6氣體在充入電氣設備24小時后，方可進行試驗。

　　4.2 運行中SF6氣體的監督

　　4.2.1

　　SF6設備補氣：如遇不同生產廠家的氣體需混用時，符合新氣體的質量標準的氣體均可以混合使用；補氣時應注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中，若發現SF6設備內部的SF6氣壓有異常降低或報警（經溫度變化曲線校正后），應首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后，方可補充SF6氣體，并作好記錄。

　　4.2.2

　　SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗)：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預檢。原則上優先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標準為年泄漏率小于1%。若生產廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報警現象，則必須采用局部包扎法進行定量檢漏。

　　4.2.3

　　SF6氣體濕度檢測（微水試驗）：SF6斷路器、負荷開關內部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于150ppm，運行中不大于300ppm；其他設備內部（無電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于250ppm，運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設備內部。同時填寫記錄時須注明試驗當時的溫度、使用的儀器型號，因為環境溫度不同、使用儀器的不同，對同一臺設備測試的結果會產出一定的差異。

　　5. 電氣試驗

　　5.1 GIS出廠試驗項目

　　5.1.1 外殼壓力試驗；

　　5.1.2 接線檢查；

　　5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗；

　　5.1.4 斷路器、隔離開關、接地開關機械試驗和機械操作試驗；

　　5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗；

　　5.1.6 主回路導電電阻測量；

　　5.1.7 密封性試驗（SF6泄漏試驗，空氣泄漏試驗）；

　　5.1.8 局部放電試驗；

　　5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗；

　　5.1.10 終檢。

　　5.2 SF6斷路器和GIS交接時預防性試驗項目

　　5.2.1 SF6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目；

　　5.2.2 SF6氣體泄漏試驗；

　　5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量；

　　5.2.4 主回路耐壓試驗；

　　5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗；

　　5.2.6 斷口間并聯電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；

　　5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間；

　　5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性；

　　（若制造廠家有明確質量保證不必測量速度，則現場試驗可免測分、合閘速度）

　　5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間；

　　5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓；

　　5.2.11 導電回路電阻測量；

　　5.2.12 分、合閘直流電阻測量；

　　5.2.13 SF6密度監視器(包括整定值)檢驗；

　　5.2.14 壓力表校驗（或調整），機構操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗，機械安全閥校驗；

　　5.2.15 操動機構在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；

　　5.2.16 液(氣)壓操動機構的泄漏試驗；

　　5.2.17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間；

　　5.2.18 液壓機構及采用差壓原理的氣動機構的防失壓慢分試驗；

　　5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能；

　　5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗；；

　　5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；

　　5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；

　　5.2.23 GIS的聯鎖和閉鎖性能試驗；

　　5.3 大修后試驗項目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構大修后。

　　5.4 定期檢查維護試驗項目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

　　6.設備評級和缺陷管理

　　SF6設備評級和缺陷管理按有關規定進行。

設備檢修管理制度 篇21

　　一、配電房是供電系統的關鍵部位，設專職電工對其實行24小時運行值班，未經許可，非工作人員不得入內。

　　二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。

　　三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。

　　四、經常保持配電房地面及設備外表清潔無塵。

　　五、經常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態下能正常使用。

　　六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。

設備檢修管理制度 篇22

　　為了加強電能的安全管理，防止意外事故發生，確保安全用電，特制定本制度：

　　第一條 所有電路安裝、電器操作的人員，都必須經過專業培訓，考試合格后，才能上崗。

　　第二條 電工要按規定穿戴勞保用品，工作應認真負責，具有專業的安全生產，專業技術知識。

　　第二條 設備動力科要建立健全電氣方面的技術檔案資料，如高壓分布圖，低壓分布圖，全廠架空線和電纜設置圖，接地網絡，避雷裝置圖，以及電器設備的技術狀況登記等資料。

　　第三條 一切電器設備必須接地可靠，使用手提移動電動器（ 如電鉆、電槍等） ，要戴絕緣手套或配備電器保護裝置手提移動電動器具，保護裝置由設備處每季檢查一次，并做好檢查記錄。

　　第四條 變電所、各控制室等應符合用電安全規定，非工作人員不準隨便進入。

　　第五條 操作電器裝置應熟悉其性能和使用方法，不得任意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。

　　第六條 自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好、安全，不得有破損或將帶電部分裸露出來。

　　第七條 操作電氣裝置應熟悉其性能和使用方法，不得隨意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。

設備檢修管理制度 篇23

　　設備安全操作管理制度：

　　1、特種設備操作人員須經過培訓，考試合格后方可上崗。

　　2、一般設備操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓，并保留培訓記錄。

　　3、開機前要口頭警示，并注意周圍人群，確保已無人在設備上作業后方可開機。

　　4、設備操作人員在操作設備時須嚴格執行安全操作規程。

　　5、設備操作人員須調整設備內部零件或取出設備內部物品，須停止設備運行，并關閉設備電源。

　　6、設備操作人員在操作設備前須穿戴要求的防護用品。

　　7、設備操作人員在操作設備時發現設備有異常時須立即停止設備運行，并立即通知主管。

　　8、設備操作人員在下班前須關閉設備電源，檢查設備安全停止后方能離開。

設備檢修管理制度 篇24

　　1、電氣操作人員必須嚴格執行《電業安全工作規程》的有關規定。

　　2、根據本單位的實際情況和季節性特點，做好電氣安全防預和安全檢查工作，發現問題及時消除。

　　3、現場要備有安全用具、防護器具和消防器材等，定期進行檢查維護保養。

　　4、電氣設備要有可靠的接地裝置，防雷防靜電設施必須完好，每年進行定期檢測。

　　5、電氣作業人員必須經過專業培訓、考核合格，持有電工作業操作證的人員擔任。

　　6、電氣人員上崗，應按規定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。

　　7、變、配電所必須制定符全現場情況的運行規程，電氣值班人員的職責必須在現場運行中有明確規定。

　　8、運行人員必須嚴格執行操作票、工作票制度、工作許可制度工作監護制度等。

　　9、高壓設備無論是否帶電，值班人員不得擔任移開或越過護欄進行工作，若需要必須移開時，須有人在現場監護，并符合設備不停電的安全距離。

　　10、雷雨天氣，需巡視室外高壓設備時，巡視人員必須穿絕緣鞋，并不得靠近避雷裝置。

　　11、在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時，須由兩人執行，并由技術熟練的人員擔當監護。

　　12、供電單位預用戶聯系進行有關電器倒閘操作時，值班人員須校對無誤，并將聯系內容、時間和聯系人姓名記錄在案。

　　13、電爐變壓器的檢修工作應由值班電工負責，檢查線路、次數和檢查內容應在電氣巡回檢查制度中明確規定。

　　14、要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統各點溫度、油壓等內容，加強綜合分析。

　　15、變壓器油冷卻系統的油壓，必須大于水冷系統的水壓0.05-0.1兆帕。

設備檢修管理制度 篇25

　　1.目的作用

　　為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。

　　2.管理職責 設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。

　　3.設備修理的原則

　　3.1 先維修后生產的原則 生產設備是企業固定資產的主要組成部分，是企業生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經常處于良好狀態，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發展提供必須的物質基礎。

　　3.2 修用結合的原則 企業領導在下達生產計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產與設備維修時間上發生矛盾時，應根據“先維修，后生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。

　　3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術教育，培養職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產服務。

　　4.設備在中修、大修前的檢查

　　4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養工作進行，不列人周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。

　　4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時進行，不單獨安排計劃。

　　4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發現精度超差，能調整消除的應由修理工及時調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。

　　4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網路）及超重設備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節性地進行預防試驗，以防止事故發生。

　　5.檢修計劃的編制及修理工作的統計

　　5.1 檢修計劃的分類及內容

　　5.1.1 按完成時間、進度的安排分：

　　a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。

　　b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務。

　　c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務。

　　5.1.2 按修理的程度和內容分：

　　a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。

　　b.年度中修、二級保養（預防性試驗）計劃。

　　5.2 設備年度技術狀況的普查鑒定 設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：

　　5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。

　　5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。

　　5.2.3 設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。

　　5.3 計劃的編制

　　5.3.1 為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。

　　5.3.2 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養預防性試驗計劃等部分。

　　5.3.3 設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據，統籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口。

　　5.3.4 年度大、中修和二級保養計劃草案編訂后，分發各車間征求意見。各車間應根據下年度的生產任務以及各方面情況對草案提出修改意見。

　　5.3.5 設備科根據各車間的意見和要求、機修車間生產能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數和修理復雜系數的考核指標。

　　5.4 檢修計劃的審批及下達

　　5.4.1 年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經理（總工程師）審批，大修需轉報總經理批準。計劃批準后，由設備科發送各有關部門（生產、計劃、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執行。

　　5.4.2 車間維修有能力承擔中修及二級保養的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產車間和機修車間。

　　5.4.3 預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執行。

　　5.5 建立設備檢修文件資料 設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數及設備每次的開動臺時。

　　6.設備檢修前生產技術準備

　　6.1 修理圖冊來源

　　6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。

　　6.1.2 設備二級保養一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經設備科同意后，可由設備科提供。

　　6.2 對修理圖冊圖紙的要求

　　6.2.1 圖紙要有統一的編號。

　　6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。

　　6.2.3 圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。

　　6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。

　　6.2.5 型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。

　　6.2.6 設備改進或改裝后，圖冊應及時修改。

　　6.3 修理圖冊的管理

　　6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。

　　6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。

　　6.3.3 凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。

　　6.3.4 自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統一編號。

　　6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協等用。

　　6.4 設備修理的技術準備

　　6.4.1 預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養同時進行，由設備科編人計劃。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內容有：

　　a.設備主要精度及性能的檢查。

　　b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。

　　c.電氣部分檢查。

　　d.根據設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。

　　e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。

　　f.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

　　6.4.2 復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。

　　6.4.3 編制修理技術準備書 在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是：

　　a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。

　　b.編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。

　　c.編訂修理后驗收精度標準和技術要求。

　　d.其他有關的技術文件和資料。 修理技術準備書一式三份，經會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。

　　7.設檢修后的驗收及移交備

　　7.1 設備二級保養后的檢查驗收

　　7.1.1 二級保養后的檢查驗收由生產車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。

　　7.1.2 二級保養后應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。

　　7.1.3 精密設備進行二級保養后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄，交車間設備管理員存檔。

　　7.2 設備中修后的檢查驗收

　　7.2.1 設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產計劃科各一份。

　　7.2.2 進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。

　　7.2.3 檢修部位應按技術準備書中所規定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。

　　7.3 設備大修后的檢查驗收

　　7.3.1 設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產計劃科各一份。

　　7.3.2 設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。

　　7.3.3 對老舊設備和原制造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。

　　7.3.4 長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。

　　7.3.5 大修后，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。

　　7.3.6 驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。

　　7.3.7 驗收投產三個月內，由于修理質量造成故障，由原承修人員負責返修。

　　7.3.8 驗收中交接雙方意見不統一時，應由設備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。

　　7.4 設備修理的移交 安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。

設備檢修管理制度 篇26

　　1、加強放射防護安全管理，成立放射防護領導小組，配備兼職放射防護管理人員，明確放射事件應急處理措施。

　　2、從事放射診斷工作，必須向當地衛生行政部門申請許可，取得《放射診療許可證》后方可開展相關診斷工作。

　　3、每年委托由省級以上衛生行政部門資質認證的檢測機構，對放射診斷工作場所、設備性能進行放射防護檢測及狀態檢測，保證放射診療設備和放射工作場所輻射水平符合國家有關標準。

　　4、有明確的醫療目的，嚴格控制受照劑量，避免一切不必要的照射;事告知受檢者輻射對健康的影響;對臨近照射處的敏感器官和組織進行屏蔽防護;應當盡量以胸部x線代替胸部熒光透視檢查。

　　5、放射診療工作場所其入口處必須設置電離輻射警告標志和工作指示燈;進行射線檢查必須關好防護門、窗并限制無關人員，如確需陪護，必須向陪防人員提供防護用品。

　　6、放射工作人員應當按規定接受職業健康檢查，接受個人劑量檢測，定期進行防護知識培訓，取得《放射工作人員證》后方可上崗。

　　7、嚴格執行檢查資料的登記、保存、提取和借閱制度，不得因資料管理使用受檢者轉診接受不必要的重復照射。

設備檢修管理制度 篇27

　　1 應建立嚴格的設備使用、維護、檢修制度。設備應按計劃（有條件的企業應推行點檢定修制）檢修，不應拖延。設備管理部門的機、電技術人員，應對日常檢修工作負責。

　　2 檢修現場應設統一指揮部，并明確各單位的安全職責。參加檢修工作的單位，應在檢修指揮部統一指導下，按劃分的作業地區與范圍工作。檢修現場應配備專職安全員。

　　3 檢修之前，應有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審批手續。

　　4 檢修中應按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應及時恢復。安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，并應作好記錄歸檔。

　　5 大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業，應符合大、中修指揮部的要求，不應妨礙交通。拼裝作業應有專人指揮與監護。

　　6 施工現場行駛的車輛，應有專人指揮，并盡可能設立單行線。大、中修施工區域內，火車運行速度不應超過5km/h，同時應設立警告牌和信號。

　　7 設備檢修和更換，必須嚴格執行各項安全制度和專業安全技術操作規程。檢修人員應熟悉相關的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應對檢修人員進行安全教育，介紹現場工作環境和注意事項，做好施工現場安全交底。

　　8 檢修設備時，應預先切斷與設備相連的所有電路、風路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴格執行設備操作牌制度。