生產車間管理制度（精選27篇）

生產車間管理制度 篇1

　　1、全體員工必須嚴格執行公司制定的各項規章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

　　2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。

　　3、為了保證車間正常生產，車間設立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。

　　4、員工休假必須履行請假手續，經領導批準，方可休假。婚假、喪假按公司的規定執行。工傷假經車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續，一律按曠工處理。

　　5、職工交接班時，應仔細檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現場衛生。在沒有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的事情由接班人負責。

　　6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現象發生，每小時對轄區的設備、管道、閥門檢查一次，發現問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。

　　7、為了確保車間四周環境衛生清潔，員工必須按車間劃分的'衛生責任區要求打掃各自區域衛生（包括地面、設備等），保持區域環境衛生干凈、清潔。

　　8、為確保車間安全生產，當班期間不準酗酒，發現酗酒當班者停班處理。

　　9、為確保車間安全生產，禁止員工攜帶煙火進入車間。

　　10、為確保車間正常生產，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。

　　11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產，應輪流就餐。

生產車間管理制度 篇2

　　為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執行公司《安全管理制度》，為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規定：

　　一、各員工嚴格按照生產操作規定進行操作，正確使用機械。

　　二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。

　　三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。

　　四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的.長發要盤起來。

　　五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發生。

　　六、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。

　　七、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。

　　八、在用機器設備的動轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試。

　　九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

　　十、不是自已分管或使用的設備，未經主管批準，不準使用。

　　十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。

　　十二、機器設備發生故障或異常時，必須停機進行故障處理。

　　十三、非電工不準亂動電氣設備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。

生產車間管理制度 篇3

　　一、工作紀律

　　1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。

　　1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，并作當天工作安排。

　　1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。

　　1.4下班必須本班組人員統一下班。

　　1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲，發現一次罰50元。

　　1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。

　　1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。

　　1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發現1次罰100元。

　　1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發現1次罰款100元。

　　1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。

　　1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發現做開除處理。

　　1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批準才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。

　　1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批準為準。

　　1.14不服從領導安排的發現一次視情節嚴重罰款200-500元。

　　二、成本節約及控制

　　2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意后才能領用。

　　2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。

　　2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準后方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。

　　2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。

　　2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。

　　2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。

　　2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。

　　2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。

　　2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。

　　2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的范圍擺放保持清潔和干凈。

　　2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。

　　三、設備的正確使用和保養

　　3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。

　　3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。

　　3.3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開始清理衛生、設備卡填寫等。

　　3.4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。

　　3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。

　　3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。

　　3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。

　　3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。

　　3.9愛護設備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛生。

　　四、質量控制

　　4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。

　　4.2開料后產品必須非面朝上、禁止放地上加工。

　　4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。

　　4.4嚴格按圖加工產品，禁止亂干、盲干。

　　4.5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。

　　4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。

　　4.7發生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發現，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題，本班組自行解決。

　　4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。

　　4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內。

　　4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。

　　4.11裝拼統一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行，不影響質量。

　　4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業標準執行，產品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm

　　4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。

　　4.14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。

　　4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。

　　4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)

　　五、安全生產

　　5.1工作期間正常佩戴勞保用品。

　　5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。

　　5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。

　　5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。

　　5.5禁止設備帶病操作。

　　5.6嚴禁在禁煙區、廠區車間吸煙點火。

　　5.7安全擺放，正確推拉。

　　5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關機。

　　5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。

　　5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。

　　六、生產進度

　　6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產。

　　6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須征得車間同意后再實施。

　　6.3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。

　　6.4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。

　　6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。

　　6.6前工序影響后工序或前后工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)

　　6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。

　　6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，并作總結。

　　6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。

　　6.10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。

　　管業生產車間管理制度

　　1、交接班制度

　　1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。

　　1.2交班內容

　　a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。

　　b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。

　　c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。

　　d、本班尚未處理完的事項。

　　e、上級指令、要求及注意事項。

　　f、生產記錄、清潔衛生及公用工具。

　　1.3接班內容

　　a、聽取上班人員介紹、了解生產運行狀況及有關事項。

　　b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。

　　c、承接上班未處理完的事情。

　　d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衛生，驗收公用工具。

　　1.4交接班責任

　　a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經班長或車間調度同意，不得擅自離崗下班。

　　b、交接班時，交班者需待接班者認可后方能離開，交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。

　　c、接班后發生的事故由接班者負責。

　　2、巡回檢查制度。

　　2.1巡回檢查要求每小時一次，并要定內容、定重點、走路線。

　　2.2執行巡回檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。

　　2.3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。

　　2.4巡回檢查主要內容：

　　a、生產及安全情況。

　　b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。

　　c、機械設備及電氣儀表的運行情況。

　　d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。

　　e、安全儀表及附件等的完好情況。

　　3、設備維護保養制度

　　3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。

　　3.2嚴格執行設備操作規程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　3.3按時定點巡回檢查設備運轉情況，及時做好調整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。

　　3.4做好設備的經常性清潔維護工作。

　　3.5發現不正常現象應立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。

　　4、操作工崗位責任制

　　4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。

　　4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。

　　4.3認真負責地做好以下工作：

　　a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產正常進行。

　　b、及時處理、排除生產故障。

　　c、完成上級布置的任務。

　　d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。

　　4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯系，共同協作搞好生產。

　　4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準干私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。

　　4.6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導，并服從廠調度指揮。

　　5、班(組)長責任制

　　5.1按車間及工段要求組織好當班生產。

　　5.2負責召開各種班組會議和組織學習。

　　5.3經常與工段、車間保持聯系，共同解決班內職工的思想問題和生產事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。

　　5.4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作，發現違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。

　　5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經常進行巡回檢查，發現問題及時處理。

　　5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日志。

　　6、車間主任、付主任責任制

　　6.1根據車間有關規定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的生產任務。

　　6.2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。

　　6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經常巡回檢查，發現問題及時解決。

　　6.4抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。

　　6.5隨時注意本車間生產動態，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數，有問題及時處理或向車間反映。

　　6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產用原材料的供給。

　　6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。

　　6.8協調好上、下工段之間的生產聯系。

　　6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。

　　6.10組織車間人員做好環境衛生、管理好本車間公用生產工具。

　　7班組長安全工作職責

　　第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

　　第二條、組織員工學習并執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。

　　第三條、定期組織班組級安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作，保證完好投用。

　　第六條、負責班組安全自查，發現隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時采取應急防范措施。

　　第七條、組織參加本班組發生事故的調查，配合落實安全防范措施。

　　第八條、搞好本班組的安全生產競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，維護班組的安全生產秩序。

　　第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。

生產車間管理制度 篇4

　　1目的

　　規范工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、文明生產、進步營業素質，進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。

　　2 范圍

　　金盾壓力容器生產部各生產車間。

　　3 內容

　　3.1 質量

　　3.1.1 各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定，履行本人的職責、協調工作。

　　3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩固的受控狀況。

　　3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。

　　3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。

　　3.1.5 嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時。

　　3.2 工藝

　　3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規程。

　　3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅引導方可上崗操作 , 生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

　　3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規定進行搜檢，做好記錄。

　　3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產，否則不得投入生產。

　　3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

　　3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。

　　3.2.7 新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　3.2.8 生產部應直立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

　　3.2.9 合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優異的技術狀況。

　　3.3 定置

　　3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理行使工位器具。

　　3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。

　　3.3.3 做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。

　　3.3.4 增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。

　　3.3.5 通道內不得擺放任何物品。

　　3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔。

　　3.4

　　3.4.1 車間設備指定專人。

　　3.4.2 嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度，認真實行設備保養制度，嚴酷遵守操作規程。

　　3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。

　　3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

　　3.4.5 實施重點設備憑證上崗操作 , 做到證機符合。

　　3.4.6 嚴酷設備事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

　　3.4.7 堅持八字要求 , 即 :劃一、清潔、潤滑，做到“三好&rdquoldquo;四會&rdquoldquo;五項紀律”。

　　三好：管好、用好、保養好。

　　四會：即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。

　　五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持設備整齊，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。

　　3.4.8 設備運行中 , 視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。

　　3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

　　3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11 設備應保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。

　　3.5 工具

　　3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　3.5.2 各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。

　　3.5.3 細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。

　　3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

　　3.6 計量

　　3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。

　　量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。

　　禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。

　　悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。

　　3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領出手續。

　　3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

　　3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

　　3.6.6 對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進行指斥教育或予以罰款。

　　3.7 能源

　　3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。

　　3.7.2 開展能源損耗統計核算工作。

　　3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。

　　3.7.4 隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。

　　3.7.5 未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。

　　3.8 勞動紀律

　　3.8.1 車間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領導批準后實驗。

　　3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　3.8.3 嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

　　3.8.4 常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

　　3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。

　　3.9 文明生產

　　3.9.1 車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。

　　3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。

　　3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

　　3.9.6 車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

　　3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　3.10 生產

　　3.10.1 嚴酷實行各項操作規程。

　　3.10.2 常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。

　　3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。

　　3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真實行生產。

　　3.10.5 非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。

　　3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。

　　3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。

　　3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　3.10.9 重點設備(如數控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。

　　3.10.10 器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。

　　3.10.11 增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

　　3.10.12 發生事故按相關規定及程序及時上報。

　　4 獎懲

　　4.1 生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢，按上述要求打分評比

　　4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的，獎金翻倍。

　　4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以轉達。

　　4.4 對于車間的獎懲金，在連同當月月尾統一發放。

　　實行：本規定自下發之日起即實行。

生產車間管理制度 篇5

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行，防止意外發生，以下生產車間管理制度，請逐條遵守!

　　生產紀律

　　1.生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

　　2.廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

　　3.愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

　　4.員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

　　5.衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

　　6.嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

　　7.保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　8.當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　操作流程

　　1.正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2.嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

　　3.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

　　4.所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

　　5.操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

　　產品質量

　　1.必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2.對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　4.自己要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的產品不轉序。

　　5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　6.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

　　安全生產

　　1.嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

　　2.貫徹“安全第一、預防為主”。

　　3.經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　4.注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5.正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6.易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

　　設備管理與維修

　　1.車間設備指定專人管理

　　2.認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4.大宗設備應有專人負責。

　　5.制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

　　6.嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

　　7.要求即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”、“四會”、“五項紀律”。

　　三好：管好、用好、保養好。

　　四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

　　五項紀律：遵守安全操作規程;經常保持設備整潔，并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止;通知主管領導檢查處理。

　　8.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。

　　9.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

　　生產秩序管理

　　1.著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。(此條是為了防止不合規格的衣服被機器卷入等，造成嚴重生產事故，一定不能因為講個性，卻忽略的最重要的安全)

　　2.上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

　　4.車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

　　5.上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠工進行處理。

　　6.車間內嚴禁吸煙。

　　7.工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開。

　　8.工作時間不允許亂竄崗位。

　　9.完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

　　10.生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

　　11.嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

　　12.上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的10%。

　　13.下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　14.夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

生產車間管理制度 篇6

　　一、目的

　　確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、平安、生產；

　　適用范圍

　　適用于裝配車間全部管理員、裝配工。

　　二、職責

　　1、生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定；

　　2、生產部每周舉行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；

　　三、工作程序

　　1、嚴格根據6s管理要求執行。

　　1.1現場收拾

　　效率和平安始于收拾。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅定從生產現場清除掉。

　　1.2現場整改

　　a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品根據工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；

　　b、工件定置：按照生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件肯定不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　1.3現場清掃與清潔

　　車間場地必需保持清潔整齊，天天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　1.4素質

　　a、必需養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得任意擺放。

　　b、每個裝配工持證上崗，儀容干凈大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時聊天說笑，大聲喧嘩。

　　1.5平安

　　a、發覺隱患要準時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時實行控制措施，發生事故要立刻組織救護，庇護現場，準時報告。碰到生產中的異樣狀況，應準時處理，危急緊張狀況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

　　b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

　　2、嚴格根據生產部所下達的.《生產任務單》合理支配各項生產任務事宜。裝配工必需無條件聽從主管的生產支配和生產調動。

　　2.1裝配工上崗前應舉行培訓，使其認識裝配作業的技能、技巧；認識各零部件良與不良的正確區別。

　　2.2裝配工嚴格根據工藝規程、操作規程的規定舉行裝配作業。裝配時發覺零部件不良，要準時向生產部和質檢員反映，否則浮現批量質量事故將追究其經濟責任。

　　2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必需妥當支配，以避開停工待料。

　　2.4裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

　　2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。

　　四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。

　　五、下班時必需做到切斷電源、水源和火源。

　　六、本規則制度自公布之日起執行！

生產車間管理制度 篇7

　　1.目的：

　　為確定生產秩序正常運作，確保質量，提高生產效益，嚴肅廠紀廠規，營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。成為支持生產作業有力的后盾，發揮公司最大的綜合效能。

　　2.適用范圍：

　　適應于生產車間全體工作人員。

　　3.權責：

　　依本辦法之規定。

　　4.相關制度

　　一、崗位制度

　　1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經部門主管申請調動及人事部批審，不得隨意調崗。

　　2.新入職人員必需經過三級教育方可上崗，培訓內容為：廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規范等。

　　3.各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質保量完成本職工作，對工作表現優秀人員，由部門提出申請晉升，調整崗位。

　　二、請假制度

　　1.如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫院證明方可)，否則按曠工處理。

　　2.員工每月請假不得超過三次，生產車間每天請假不得超過三人(按先后順序批準)。

　　3.員工請假核準權限：

　　（1）一天以內由班組長至部門主管批準；

　　（2）三天以內由班組長至部門經理批準；

　　(3)超過三天必須由班組長至總經理批準。

　　三、清潔衛生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監督保持生產現場區域的'整齊干凈。

　　2.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　3.不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

　　4.每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設備，每周需進行一次大掃除。

　　5.每時維護7S管理，做好7S檢查工作。

　　四、生產秩序制度

　　1.員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。

　　2.員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。

　　3.員工上班應著裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。

　　4.上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　5.員工在作業過程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質量要求作業。

　　6.每道工序必須自檢并接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成后進入組立時，必須經QC確認。不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　7.工作時間內，除班組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。

　　8.所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　9.員工在生產操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　10.工作時間離崗時，需經現在班長同意方可離開，限時十五分鐘內。

　　11.上班注意節約用水用電，下班停工隨時關水關電。

　　12.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　13.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

　　14.任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。

　　15.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

　　16.上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

　　17.禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者視情節輕重予以處罰。

　　18.提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　19.在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。

　　20.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。

　　21.車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長及以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理。

　　22.員工有責任維護工作區環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。

　　23.操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產工件須以明確的標識區分放置。

　　24.現場各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等

　　25.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　26.不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

　　27.對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　五、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

　　2.“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。

　　3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　4.“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各班長及主管考核，對不服從人員，將視情節輕重做出相應處理；

　　5.考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性。

　　六、附則

　　1.生產部全面負責本管理制度的執行。

　　2.本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。

　　3.本制度報總經理批準后實施，修改時亦同。

　　以上規定適用于生產車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等，《條例》執行受生產車間每位成員監督。

生產車間管理制度 篇8

　　一、進潔凈室規范

　　1、進入潔凈室人員必須具備有維持高潔凈度標準的觀念。

　　2、嚴禁穿毛線外套人員進入潔凈室、更衣室；毛線外套特指：

　　（1）長毛線或易脫落毛線外套；

　　（2）化纖易帶靜電毛線外套。

　　3、便鞋及個人物品應整齊地放入指定的個人物品柜里，并確保鎖好柜門。

　　二、進潔凈室流程及注意事項

　　1、進潔凈室流程，污染區域脫鞋，進入更衣室放個人物品，戴口罩，穿潔凈衣，穿潔凈鞋，戴手套，風淋室，潔凈室。

　　2、進潔凈室注意事項

　　（1）口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上，并將上下兩邊拉伸遮住口鼻。

　　（2）頭罩要將頭發全部罩住，不能將頭發露在外面。

　　（3）潔凈鞋要將鞋邊的護筒向上套在潔凈褲外且拉直。

　　（4）戴手套時衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。

　　（5）潔凈服不得拖（丟）在地上。

　　（6）風淋室吹塵時間20s，嚴禁不吹塵或吹塵時間不夠，吹風時雙手舉起且身體不停的轉動。

　　（7）取出或放入潔凈鞋時應確保鎖好柜門。

　　三、出潔凈室流程及注意事項

　　1、出潔凈室流程，潔凈室，更衣室，脫手套，脫潔凈鞋，脫潔凈服，脫頭套，脫口罩，污染區。

　　2、出潔凈室注意事項

　　（1）為保證個人衛生，個人用品不得混用，原則上，個人使用的頭套每周一換，口罩二日一換。

　　（2）廢棄的口罩、手套及頭套應立即放進垃圾桶內，嚴禁亂扔。

　　（3）頭罩放入潔凈帽內，帽子要放進衣領內衣架上，潔凈服掛放時將拉鏈拉好，按規定區域掛整齊。

　　（4）脫下潔凈鞋后，將潔凈鞋正方向（或鞋底對齊側方向）鞋尖朝內，鞋跟在外，靠攏并齊放入更衣室指定的鞋柜內，護套不能壓在鞋下面避免臟污。

　　四、潔凈室通用行為規范

　　1、嚴禁將非凈化物品帶入潔凈室。非凈化物品指：

　　（1）易產生粉塵的物品，普通紙張等。

　　（2）鉛筆、自來水筆、水性筆、橡皮擦等。

　　2、進入潔凈室人員不許留長指甲、不許使用化妝品和香水。

　　3、剛做完劇烈運動、流汗者嚴禁進入潔凈室。

　　4、吸煙后半小時不允許進入潔凈室。

　　5、嚴禁在潔凈室內喧嘩、聊天、奔跑或較大幅度的動作。

　　6、開關門時要輕，避免引起較大震動。

　　7、嚴禁將與操作無關的任何物品帶入更衣室及潔凈室，更衣室鞋柜除放置潔凈鞋外不允許放置其它任何物品，如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。

　　8、如產生垃圾應立即放入指定位置的垃圾桶內，嚴禁將垃圾桶隨意移動。

　　9、嚴禁穿著潔凈服和潔凈鞋到更衣室以外的非凈化區去。

　　10、所有外套不允許掛在更衣室。

　　11、凡進入潔凈室的物品，應在污染區拆包裝,在更衣室擦拭干凈后方可進入潔凈室。

　　12、任何與產品有關的操作要在潔凈工作臺上進行。

　　13、工作中嚴禁身體緊靠機臺、坐地板。

　　五、清掃要求

　　1、清掃范圍

　　日清潔：設備臺面、機臺外表面、工作臺、地面；

　　周清潔：墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜；

　　每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內容。

　　2、清潔用品

　　紙質無塵布、布質無塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。

　　3、清潔周期和時間規定

　　1)每次交接班前要進行衛生打掃。

　　2)每周清潔可在一周內陸續做完指定的區域范圍的清潔工作。

　　3)每月清潔及年度清潔應在制造部停產時進行，對產品應采取防塵防護措施。

　　4、清潔方法

　　1)機臺外表面：使用無塵布（布質）清潔；

　　2)地面：先用吸塵器將碎末物體吸干凈，再用微濕拖把將潔凈間清潔干凈，拖把不能夠到的區域，用微濕無塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。

　　3)其它：無塵布（紙質）做清潔。

　　七、溫度、相對濕度規范

　　1、溫度規范：夏季26±2℃，冬季22±2℃。

　　2、相對濕度規范：（50±10）%RH。

　　3、潔凈度要求：10萬級。

　　4、操作人員在8:30、16:30對各凈化車間的溫度和濕度和潔凈度讀數，并將數據記錄在《溫濕潔凈度記錄表》上，有不合格時及時通知當班班長確認，班長確認確有不合格時，通知相關部門處理。

生產車間管理制度 篇9

　　一、所有工作人員必須組織培訓后持證上崗。

　　二、車間按《茶葉加工技術規程》，真實、詳細、完整、規范作好記錄。

　　三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術指導，機器運行時，工作人員不得離崗。

　　四、工作人員自覺遵守衛生制度、愛清潔講衛生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。

　　五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。

　　六、車間要有標志，機具要標識，有重要危險機器應標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。

　　七、車間要裝消防和其他安全設施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產結束要及時關機，確保機械設備安全正常運行。

生產車間管理制度 篇10

　　一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，并經過考試合格后，方準獨立操作。

　　二、焊割前按規定進行“動火作業申請”，核準后方可進行。

　　三、焊割作業要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

　　四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規定，保持一定距離。

　　六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

　　七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。

　　八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

　　九、焊割工作點火前要遵守操作規程，焊割結束或離開現場時，必須切斷電源、氣源，并仔細查現場，清除火災隱患；在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反復檢查，以防暗燃發生。

　　十、焊割現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。

　　安全生產管理制度——設備、工程建設、勞動場所

　　第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的'工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

　　第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。

　　第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

　　第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。

　　第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。

　　第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。

　　第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。

　　第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。

　　第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理；需明火作業者還須填寫，辦理相關手續。

生產車間管理制度 篇11

　　1.目的:規范員工對生產現場的整理,實現均?、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義

　　2.范圍:公司壓鑄生產車間

　　3.內容

　　3.1 質量管理

　　3.1.1車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

　　3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,應及時向上作出匯報并查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

　　3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.

　　3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　3.2 工藝管理

　　3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。

　　3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .

　　3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

　　3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

　　3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產。

　　3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　3.2.8 在用工裝應保持完好。

　　3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

　　3.3 定置管理

　　3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

　　3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。

　　3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

　　3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

　　3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

　　3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物

　　3.4 設備管理

　　3.4.1 車間設備指定專人管理

　　3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

　　3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

　　3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .

　　3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.

　　3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養好。 四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

　　3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .

　　3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠 .

　　3.5 工具管理

　　3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

　　3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

　　3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　3.6 計量管理

　　3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

　　3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報計量室。

　　3.6.5 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理

　　3.7.1 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

　　3.7.2 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)

　　3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

　　3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

　　3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

　　3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

　　3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

　　3.9 文明生產

　　3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

　　3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全,產品數量及質量情況等。

　　3.9.3 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。

　　3.9.5 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

　　3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

　　3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

　　3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

　　3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

　　3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

　　3.10 安全生產

　　3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。

　　3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

　　3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”

　　3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

　　3.10.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

　　3.10.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備

　　3.10.8 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

　　3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

　　3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

　　3.10.11 發生事故按有關規定及程序及時上報

　　3.11勞動紀律:

　　3.11.1員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　3.11.2員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

　　3.11.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款10.00元。

　　3.11.4上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款10.00元。

　　3.11.5有事須寫請假條,并于24小時前經班組長簽字后交車間主管批準后方可,原則上每個班組請假不得多于2人,需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經車間主管批準方可休假,不假而走按曠工處理。

　　3.11.6下班或吃飯時,須將自已機床及照明等關閉,不執行者一次罰款10.00元。

　　3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。

　　3.12現場管理制度

　　3.12.1保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的`工作環境。

　　3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

　　3.12.3在制品必須按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

　　3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　3.12.5下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。

　　3.12.6愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予100.00元的處罰。

　　3.12.7下班打掃衛生后,鋁屑車應放在指定區域,并保持現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。

　　3.13.生產工藝管理制度

　　3.13.1生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失情況進行賠償。

　　3.13.3員工在未經班組長或主管的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

　　3.13.4機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰

　　3.13.5加工產品時,扳手等工具不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

　　3.13.6機床加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

　　3.13.7車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

　　4、

　　獎懲制度

　　4.1獎勵制度

　　下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報公司批準50-200元)

　　4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化

　　4.1.2超額完成生產任務者

　　4.1.3在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

　　4.1.4對違反廠規廠紀,車間管理規定積極舉報經查屬實者

　　4.1.5有其他突出表現者

　　4.2懲罰制度

　　4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元

　　4.2.2不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。

生產車間管理制度 篇12

　　1、勞動紀律：

　　⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

　　⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

　　⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10.00元。

　　⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現場管理制度

　　⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

　　⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　　⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

　　⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

　　⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　　⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進行賠償。

　　(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

　　⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

　　⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

　　⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　　⑴獎勵制度

　　下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

　　e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10.00元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

生產車間管理制度 篇13

　　一條：目的為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約。

　　二條：適用范圍本管理制度適用于公司全體人員

　　三條：相關規定。

　　1。員工進車間操作前必須佩帶工作證，按規定穿好工作服、工作鞋。

　　2。員工工作期間不得私帶個人物品進入車間。

　　3。按時上、下班；遲到、早退者按公司相關制度處理。

　　4。嚴禁在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，不得無故離崗、串崗、閑聊和睡覺。

　　5。員工請假嚴格按照公司相關制度執行，不得無故曠工。

　　6。保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰。

　　7。穿著整潔大方，不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。

　　8。禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上。

　　9。保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，符合要求。

　　10。操作人員應積極主動地了解各機臺的用料情況，及時準備原料，規范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放。

　　11。應保持地面清潔衛生，現場整理規范，垃圾要求每班清理一次，清潔用具應放置在規定區域。

　　12。拌料工應依據訂單進度和生產能力的要求，按需拌料。拌料車間應保證規范作業，防止原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規范。

　　13。粉料工在粉料過程中應檢查粉料分撿情況，發現含有瘓、油污的物料應及時向車間領導反映。

　　14。嚴禁任何人員未經允許到其他車間私碟品以獲取盛放膠料的容器。

　　15。操作人員應做好產品分撿工作，嚴格區分可回用與不可回用（被瘓和油污污染）的.回料。

　　16。機修人員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗暴的態度處理員工或檢驗人員的協作要求。

　　17。機修人員在模具更換，設備維修應及時清理現場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工或清潔工對現場進行清理，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現場。

　　18。所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規范。未經授權，不得操作非本工種設備和機臺。如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。

　　19。遵守現場工作紀律和作業要求，服從領導和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級領導投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，做到無條件服從。

　　20。車間作業現場，嚴禁吸煙，違者按公司相關制度處理。

　　21。新工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的質量和操作的熟練程度。

　　22。車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應規劃，器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工做好車間衛生，保證現場整潔規范

　　23。車間班組長、檢驗人員應做好交接班記錄，接班人員應提前分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問題和要求，保證無任何遺留問題。

　　24。領取物料應通過車間領導分配和調度，嚴禁哄搶物料或工器具、塑料箱。

　　25。沒有征得車間領導同意，不允許私自調班和找人代班。

　　四條：本制度從發布之日起開始實施。

　　五條：本制度的最終解釋權歸公司生產部。

生產車間管理制度 篇14

　　1目的

　　為加強車間衛生管理制度，促進全面提升產品質量，根據相關國家法律法規及公司制度，特制定本規定。

　　2適用范圍

　　適用于生產車間現場衛生管理、車間設備工器具衛生管理及車間員工個人衛生管理三個方面工作。

　　3職責

　　3.1生產部主管（副主管）及車間主任負責監督車間衛生工作實施情況。

　　3.2品控員及衛生員負責對各班組做好監督及考核記錄，人力資源部及稽核組負責考評工作。

　　3.3車間員工按要求做好分擔區域清潔衛生工作。

　　4車間現場衛生管理

　　4.1地面清潔不打滑，無垃圾，無污跡，無大面積積水，無死角。

　　4.2墻壁（角）及立柱清潔無污染，無蜘蛛網，無死角，如有破損及時修補。

　　4.3門窗明亮干凈，無積灰，無污跡，無蜘蛛網。

　　4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔）。

　　4.5地溝保持清潔衛生、無污跡、排水通暢，無阻塞現象，地溝蓋封蓋完好。

　　4.6所有紗窗及對外的孔、通道關閉完好，防止蚊蟲、蠅進入車間，如有破損及時修補更換，未經許可，任何人不得打開紗窗，窗戶在白班下班后或夜班時應關好鎖好。潔凈區域車間發現蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應立即停工進行捕殺，之后再繼續生產。

　　4.7生產中產生的廢棄物，如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶（坯）、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等，生產過程中可指定位置分類擺放整齊，定時清理，至下班時清理干凈，不留死角。

　　4.8所有設備（包含案面等工器具）與地面之間的空隙內及周邊不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，設備（包含案面等工器具）在工作結束后不得殘留果肉、果屑等。

　　4.9工作時盡量避免原料落地，落地原料必須及時清掃妥善處理（如用清水沖洗干凈并確認無食品危害再使用等）。

　　4.10勿面對食品原料，生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話，以免污染食品。

　　4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。

　　4.12塑料筐、臺案、推車、殺菌籃、瓶垛、產品垛、包裝物、原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物、產成品、原料果還應在離地10cm以上，隔墻30cm以上。

　　4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。

　　5設備、工器具衛生管理

　　5.1不同車間因清潔要求不同，所用的塑料筐、推車等工器具應分別整齊擺放在各自車間，不能混用混放。盛放干凈物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑料筐應使用顏色或其他標志加以區分，不能混用，以免造成食品危害。

　　5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆（桶）等在存放或使用時，下面應加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。

　　5.3車間不使用的設備、工器具及其他雜物，包括安裝或維修工作結束后的遺留物品（工具及拆卸物等）及時清運走。日常設備維護用的機油、機布、工具等應整齊擺放在指定位置，不得隨意亂放或放在機器設備上。

　　5.4所有設備在運行過程中不得存在油污、灰塵、結垢現象。檢查、維修、拆卸進行清潔時，不得污染食品。

　　5.5工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用后均應清潔后擦拭干凈，特別是臺案的棱角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應加強清潔。

　　5.6與食品直接接觸的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶（盆）等在下班后先刷洗干凈，再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。

　　5.7清潔工具使用后清潔干凈，然后按指定位置擺放。

　　6車間員工個人衛生管理

　　6.1所有員工須經指定員工通道進出車間，不許走物流通道。清潔區員工與一般作業區員不許串崗：如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗；飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗；果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。

　　6.2.進入潔凈工作區的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。

　　6.3工作服應衣扣整齊，工作帽應能達到將頭發全部覆蓋的目的，口罩也應佩戴標準。

　　6.4工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物，工作服的口袋內不能存放與工作無關的物品，防止落入產品及設備中。

　　6.5男士不能留長發，不留長胡須，女士不化濃妝，不噴香水，不涂指甲、口紅等。

　　6.6進入工作區域內的工作人員不得佩戴手表、戒指、項鏈、耳環，不留長指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。

　　6.7進入工作區的員工按衛生規范要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同時包含清潔指甲。

　　6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產區域，需外出時應更換自己的服裝。

　　6.9上廁所、處理被污染的物品及從事與生產無關的其他活動后必須按衛生規范要求洗手、消毒。

　　6.10不允許在工作區里隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等，咳嗽和打噴嚏時應當背對生產線并用衛生紙掩住口鼻，然后徹底洗手消毒。

　　6.11生產人員不得將與生產無關的個人用品、雜物帶入生產車間。工作結束后不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內。

　　6.12不允許在車間內吃藥、吃食品、喝水（飲料）等。

　　6.13嚴禁用腳踩、踏成品物料，嚴禁坐在成品及包裝物品上。

　　7檢查與考評

　　各車間主任在本部門主管領導下監督全體員工（含維修、電氣）認真做好衛生清潔工作；各品控員、衛生員及時做好監督工作和相關記錄；人力資源部及稽核組根據記錄及不定期抽查結果對生產部的執行工作進行監督考評（同時對品控部的監督工作進行考評）。出現不合格由車間主任（或直接上級領導）落實到具體責任人，每項次樂捐額：直接責任人10元，車間主任（或直接上級領導）20元，生產主管（副主管）20元；落實不到直接責任人的樂捐額同時由車間主任（或直接上級領導）承擔。

　　8其他

　　如違反本規定中的某些條款與20xx年12月11日下發的《通知》中相關規定基本相同，其樂捐額按20xx年12月11日下發的《通知》執行。

　　對于未在上述規定中體現的某些不良行為也會對食品生產降低品質或造成危害，具有顯而易見、眾所周知、不言而喻的性質，品控員及監督部門有義務、有權力對相關當事人及責任人進行指導、開具不符合項和作出樂捐的決定。

　　9本規定自20xx年2月10日起實施。

生產車間管理制度 篇15

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：點-點；下午：點-點：晚上：點-點；每月廠長根據生產進度安排公休一天；

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，無論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；

　　6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開；

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。

　　三、作業管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；

　　4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；

　　5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任；

　　7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。

　　四、生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

　　2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

　　3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

　　4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術人員（出模師）評審

　　1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款x元；

　　2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款x元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）

　　六、本廠物料管理單據的使用

　　1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；

　　2、要填寫生產編號的表格如下：《申購單》、《采購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產品交接單》、《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰x元。

　　企業規章制度也可以成為企業用工管理的證據，是公司內部的法律，但是并非制定的任何規章制度都具有法律效力，只有依法制定的規章制度才具有法律效力。勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動合同、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業舉證，所以企業制定和完善相關規章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據，以免在仲裁和訴訟時候出現舉證不能的后果。

生產車間管理制度 篇16

　　01、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

　　02、進入化妝品OEM車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。

　　03、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　04、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

　　05、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　06、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　07、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

　　08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：

　　⑴、開始工作之前

　　⑵、上廁所以后

　　⑶、處理被污染的原材料之后

　　⑷、從事與生產無關的其他活動之后

　　⑸、在從事操作期間也應勤洗手

　　09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

　　11、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

　　12、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

　　13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

　　15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

　　16、每天工作結束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所，應經常整理和清掃，及時進行消毒，以保持其清潔。

生產車間管理制度 篇17

　　一、必須認真貫徹執行各項生產法規、制度和標準。

　　二、重視職工的勞動條件，經理（廠長）是企業的安全負責人，對本企業安全工作負全面責任，重視企業的安全、衛生狀況、女工的勞動保護工作。

　　三、批準發布單位的各項安全管理制度、安全技術規程、安全技術措施、計劃和長遠規劃。

　　四、經常深入現場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的.安全技術和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。

　　五、建立健全安全組織機構，根據實際情況配備、充實安全專業人員，提高專業人員的素質，穩定安全專業隊伍。

　　六、定期召開消防安全生產專題會議，及時研究和解決有關安全生產的重大問題，審核引進先進技術（設備）和開發新產品中的重要安全技術問題。

　　七、組織全廠性安全教育與考核工作。

　　八、企業內實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。

　　九、經理（廠長）不在時由代理者負責。

　　十、副經理（廠長）在經理（廠長）指定的工作范圍內對安全生產負責。

生產車間管理制度 篇18

　　車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

　　4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1.如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可)，否則按曠工處理。

　　2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

　　4.員工請假核準權限：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、清潔衛生制度

　　1.員工要持續崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公臺的整齊干凈。

　　2.每一天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔)。

　　3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1..員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

　　2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3.員工在作業過程中，務必持續50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。

　　4.每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5.所有員工務必按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

　　10.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　11.本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發獎勵。

生產車間管理制度 篇19

　　一、早會制度

　　1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況；并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。

　　3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

　　二、請假制度

　　1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3、員工每月請假不得超過兩次。

　　4、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

　　三、清潔衛生制度

　　1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

　　4、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

　　5、各車間衛生由各車間負責打掃。

　　6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　四、其他規定

　　1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

　　2、每天正常上班時間為8小時，晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報生產廠長批準并送人事部門作考勤依據。

　　3、按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。

　　4、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準后，方能離崗。

　　5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。

　　6、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產品質量和安全生產。

　　7、非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

　　8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

　　9、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

　　10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　11、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的'擺放，并做好標識，不得混料。

　　12、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

　　13、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　14、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　15、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

　　16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

　　17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。

　　18、員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。

　　19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。

　　20、下班時應清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的責任。

　　21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

　　24、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　25、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

生產車間管理制度 篇20

　　第一章：總則

　　1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

　　2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

　　第二章：工具發放標準的制定

　　1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

　　2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發。

　　第三章：工具卡的使用及管理

　　1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。

　　2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。

　　3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工具，并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

　　4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對。

　　5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。

　　第四章：工具的領用、更換及退還

　　1、工具領用條件：

　　A、操作工具首次領用，務必是在領用標準范圍內;

　　B、換領務必以舊(壞)換新。

　　2、工具領用程序：

　　A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，注明用途和保管職責人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

　　B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。

　　C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償后方可再重新領用。

　　3、工具交接或退還

　　A、有如下狀況：

　　a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

　　Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續辦理;

　　Ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。

　　b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

　　Ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理;

　　Ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。

　　B、退庫手續

　　a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。

　　b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。

　　第五章：工具的檢查與賠償

　　1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品)，盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。

　　2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

　　3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準：

　　A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。

　　B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務必賠償：

　　C.勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償;在規定使用期一半以內的，按原價賠償。

　　4、賠償與領用手續：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務出納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。

　　第六章：工具的借用

　　1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。

　　2、借用及歸還手續：

　　A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。

　　B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。

　　C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

　　第七章：舊品的報廢

　　1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批準后，方可對報廢工具進行處理。

　　附件1班組工具管理的資料：

　　第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對于共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用后及時歸還。

　　第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意持續精度和使用的條件。

　　第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統一保管。

　　第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每一天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，持續經常處于良好的技術狀態。

　　第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新，對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作，對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查明原因，追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。

　　附件2工具的供應和管理:

　　工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠制造，企業需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。定貨點的確定，能夠根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：

　　定貨點=最小儲備量+平均日耗量定貨周期

　　當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時，就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具后，負責收發、保管和回收，以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具周轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，并經常對庫存數量進行統計，及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度，就能夠明白何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

　　工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。

　　附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法：

　　(1)發動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

　　(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經驗，改善工具使用方法。

　　(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼續使用。

　　(4)不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，到達節約目的。

　　(五)班組工具管理的資料

　　班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命。

　　附件4工具管理制度

　　一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度，分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳，專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領用登記表》。

　　二、工具設備按工作要求，每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。

　　三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批準，并填寫《工具領用登記表》后，由領用人簽名備案，方能發放。

　　四、由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用，其他專業或部門人員借用時，需經主管批準。

　　五、班組領用工具，由領班填寫《工具領用登記表》，專業主管核實簽字，工程部經理批準后方可領用。如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應由領用者負責賠償或及時修復。

　　六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還，歸還時應整潔、完好，由工具管理人員當場檢驗，工具完好方可收回。

　　七、班組公用工具要列出清單，每次使用完后應保證整潔、完好，交接班時認真檢查，如有丟失損壞，應追查有關人員的職責。

　　八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備，須經各專業主管批準，并到倉庫管理員處辦理手續后方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領，使用前應認真閱讀使用說明書，嚴格按操作規程操作。

　　九、機械設備、儀器儀表用完后，務必清理干凈，并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回。

　　十、各類儀器儀表，要持續精密準確，由專人定期檢查、檢修。

　　十一、所有工具務必精心使用，妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫清狀況，報工程部經理，將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

　　十二、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業共用，由倉庫管理員負責管理，經理監管。如遇其他部門借用時，需經部門經理批準;外單位租借時，需經部門經理或服務處經理批準。

　　十三、員工調動工作時，由主管監督對所管工具進行交接并簽字;主管調動時，由經理監督對所管工具進行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調整臺帳。

生產車間管理制度 篇21

　　一、車間主任崗位職責

　　車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務，全面負責車間生產和行政管理工作，保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。

　　1、負責車間的勞動組織，主持生產會議，向車間布置工作。

　　2、制訂車間管理制度，并抓好制度的落實。

　　3、負責生產計劃的全面落實，制定車間的生產計劃，并向職工做生產總結匯報。

　　4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。

　　5、負責技術教育和技術考核的組織工作。

　　6、負責改革技術措施，全面質量管理和增產節約工作。

　　7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。

　　8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作，參與每周一次的綜合大檢查，參加周一的廠調度會。

　　二、車間副主任崗位職責

　　1、車間副主任協助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。

　　2、組織有關人員實施車間生產計劃，參與廠調度會，落實廠有關方面的各項指令、指示，保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考核。

　　3、落實各生產工藝指標執行情況，檢查各項生產制度執行情況，發現問題及時解決。

　　4、組織技術人員制定車間改革措施計劃并組織實施。

　　5、負責制定車間節能計劃并組織實施。

　　6、定期召開班長會議，總結生產布置生產任務。

　　7、負責車間質量管理，提高全面質量管理水平。

　　8、配合車間主任全面完成各項工作任務。

　　三、車間安全員崗位職責

　　1、對本車間安全生產全面負責，并整理好每周生產檢查表、機臺維修保養記錄歸檔資料

　　2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行，把職業安全衛生工作列入議事日程，做到“五同時”。

　　3、組織制定并完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

　　4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考核，組織并參與班組安全活動。

　　5、每周組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用。

　　6、組織開展各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，并獎勵先進班組和個人。

　　7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則，及時報告和處理，負責保護事故現場，查清原因，分清責任采取防范措施，對事故責任者提出處理意見報廠部批準后執行。

　　8、負責一級動火和固定動火點的申請，審批二級動火，組織并落實好動火人的安全措施。

　　9、建立本車間安全管理網，配備安全技術人員及安全員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

　　10、建立健全車間干部值班制度，做到24小時有人管生產管安全。

　　四、車間副主任安全職責

　　1、對車間安全生產負主要責任。

　　2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全“五同時”。

　　3、在保證安全的前提下組織指揮生產，及時制止違反安全生產制度和安全技術規程的行為。

　　4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導，并通知有關部門防止事態擴大。

　　5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程，杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故，實現安、穩、長、滿、優生產。

　　6、負責組織車間范圍內的安全檢查。

　　7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施，制訂安全措施方案，安排監護人員。

　　8、負責對車間干部職工進行安全技術培訓和好和，負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。

　　五、車間技術員崗位職責

　　車間技術員在車間主任領導下，協助車間管理日常車間生產，并對車間主任負責。

　　1、管理好車間生產第一手資料，操作記錄、交接班日志等，每天記錄車間上班人員名單，負責車間主任安排的日常事務，認真管理好生產所必須的臺帳。

　　2、定期向車間主任和生產主任及生產處匯報生產情況。

　　3、監督車間工藝指標執行，負責車間質量管理，保證產品質量合格。

　　4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務，處理日常生產中出現的問題，并認真總結分析。

　　5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析，并不斷提出改進措施。

　　6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。

　　7、配合車間主任制訂改革措施，達標規范等，并組織落實。

　　8、積極參與車間組織的“五小”活動，針對裝置存在的問題提出合理化建議，并協調有關部門組織落實。

　　班組長安全職責

　　1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

　　2、組織職工學習貫徹執行廠，車間生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

　　3、組織并參加班組安全活動及其他安全活動，堅持班組講安全，班中檢查安全，班后總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。

　　5、負責班組安全檢查，發現安全隱患，及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即報告組織檢校，保護好現場，做好詳細記錄。

　　6、負責生產設備，安全裝備，消防設施，防護器材和急救器具的檢查和維護工作，使其經常保持完好和正常運行，教育職工合理使用勞動保護用品用具，正確使用滅火器材。

　　7、班組開展安全生產競賽活動，表彰先進，總結經驗。

　　8、負責班組建設，提高班組管理水平，保持生產作業現場整齊，清潔。實現文明生產。

　　班組安全職責

　　1、班組長安全接受車間（處室）安全員的業務指導可由班組長直接兼任，做好本組的安全工作。

　　2、組織開展本組的各種安全活動，負責安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議，堅持班前安全講話，班后安全總結。

　　3、對新工人進行班組、崗位安全教育，組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。

　　4、嚴格執行安全生產的各項規章制度，對違章作業有權制止并及時報告。

　　5、檢查督促本組，崗位人員正確使用和管理勞動保護用品，各種防護器具及器材。

　　6、發生事故時，及時了解情況，維護好現場，救護傷員并向領導報告。

生產車間管理制度 篇22

　　為了工藝生產的穩定，保持設備正常運行，防止設備、工藝上出現的不正常因素及安全事故的發生，特制定當班期間做好巡查，服從領導，聽從工作按排，堅守崗位，屣行職責完成領導下達的生產任務。

　　1、操作前應對所需運行的`設備先檢查后操作：

　　（a）、盤動設備運轉應輕松、靈活、運轉自如，不得有卡、咬現象出現。

　　（b）、油面應保持在標定油位中，按設備規定加入標定的潤滑油。

　　（c）、制動設施應輕松靈活、殺車性能穩定、效果好。

　　（d）、設備運轉時應無尖叫、茨耳的燥雜聲。

　　（e）、設備啟動運行，停止時應嚴格執設備的操作程序。

　　2、生產操作時應檢查所有管道、閥門、閥蘭等連接部位不得“跑、冒、滴、漏”現象。

　　3、閥門用完后及時關閉整個過程應做到細觀看，勤巡查，最長15分鐘一次，安車間規定填寫好記錄。

　　4、根據工藝要求做好巡查、檢查，填寫好操作記錄，確保數據“正確、真實、準確、完整。

　　5、當班時車間所有設備、設施、灌區、環境區域等應≤2小時檢查一次，并填好記錄。

生產車間管理制度 篇23

　　一、安全生產領導小組負責人職責

　　1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。

　　2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。

　　3、把安全管理納入日常工作計劃。

　　4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求。

　　5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。

　　6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。

　　二、安全生產領導小組的職責

　　1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。

　　2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間...

　　車間班組安全生產管理制度是怎樣的

　　第一條為加強班組安全管理 夯實安全管理基礎，推進班組安全生產標準化建設，確保實現班組各類事故為零的目標，結合作業區實際情況，制定本標準。

　　第二條班組安全組織標準

　　1、班組長是班組第一安全責任人，對班組安全工作負全責；

　　2、班組設一名兼職安全員，協助班組長落實班組各項安全工作，安全員不在時，明確他人代管安全工作。班組長不在時，安全員負責班組安全工作。

　　3、班組分散作業

　　車間安全管理制度

　　作業管理

　　1.車間嚴格按生產計劃生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

　　2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

　　3.生產工藝流程經確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產

生產車間管理制度 篇24

　　保潔員管理細則

　　一、保潔范圍

　　辦公樓的所有區域（公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍）的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

　　二、保潔時間早上07：00~11:00下午13：30~16：30

　　三、保潔作業標準

　　1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角，當日垃圾當日清除完畢。

　　2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網、無積灰；副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈；公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢；洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾；車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

　　3、每周一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、干凈、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開。

　　4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，干凈、明亮。

　　5、每周三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡；門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網；桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。

　　6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

　　7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。

　　8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦

　　①遇到電線、插座等電源問題

　　②遇到水泄不通、水龍頭損壞

　　③遇到有損壞公物的或其他突發事

　　9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。

　　車間衛生管理制度

　　1.目的：控制生產過程的衛生條件，防止產品在受到污染

　　2.適宜范圍：適宜于生產加工過程的衛生控制

　　3.主責部門：生產部；

　　4.負責部門：生產車間；

　　5.具體要求：

　　5.1.人員衛生管理

　　5.1.1.從事食品企業人員每年至少進行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作。

　　5.1.2從業人員應做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發、勤換衣服和勤洗衣服。

　　5.1.3.從業人員不行佩戴手飾、耳環及其它裝飾品進入車間。

　　5.1.4.進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

　　5.1.5.從業人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒后，方可上崗。

　　5.1.6.從業人員不得攜帶與生產無關的閑雜物品進入車間，從事生產。

　　5.1.7.從業人員中途離崗，再進入車間必須重新消毒后方能上崗作業。

　　5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。

　　5.1.9.從業人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經過消毒處理的，方可穿戴。

　　5.1.10.嚴禁從業人員在生產作業過程中大聲喧嘩及交頭接耳。

　　5.1.11.設有專職的衛生管理人對生產作業人員進行衛生監管。

　　5.2.車間衛生管理

　　5.2.1.保證車間內外環保衛生清潔，無雜物，堅持每天清掃。

　　5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。

　　5.2.3.生產過程中，嚴禁開啟門窗。

　　5.2.4.生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。

　　5.2.5.生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。

　　5.2.6.嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。

　　5.2.7.嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。

　　5.2.8.嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產。

　　5.2.9.嚴禁閑雜人員入內。

　　5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

　　5.2.11.必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。

　　5.2.12.排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

　　5.2.13.當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠。

　　5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量。

　　5.3.生產過程中的衛生管理

　　5.3.1食品生產使用的原輔料應符合國家食品衛生標準。5.3.2.生產過程中，由專人負責并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。

　　5.3.3.生產工藝的`各種參數指標由專人負責監管并且詳細記錄存檔。

　　4.3.4.由衛生管理人員對生產設備、工具及容器清洗干凈后消毒等進行監管符合衛生要求方可使用。

　　5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區別并標志著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染。

　　5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發生變質現象，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來的廢料，廢品，必須放在指定的容器內并及時清理。

　　5.3.7.食品生產使用添加劑時，必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品添加劑，不得使用不合格產品和非指定工廠的產品。

　　5.3.8.生產過程中，必須保持作業現場有充足光線。

　　5.3.9.生產作業現場不允許存放與生產無關的東西。

　　5.3.10.生產用水的各項衛生指標檢驗應符合國家用水標準

　　包裝間衛生管理制度

　　1.目的：控制產品包裝過程的衛生條件，防止產品在受到污染；

　　2.適宜范圍：適用于產品包裝過程的衛生控制

　　3.主責部門：生產部；

　　4.負責部門：包裝車間；

　　5.具體要求：

　　5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生；

　　5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養

　　5.3品控與技術部協同采購部負責對保裝物料進行驗收。

　　5.1人員衛生

　　5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

　　5.1.2從業人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作業。

　　5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。

　　5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必須重新消毒后，方可上崗。

　　5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

　　5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗。

　　5.1.7包裝作業過程中，從業人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。

　　5.1.8進入包裝間作業后，不得隨便進出，直至包裝結束。

　　51.9包裝作業人員必須做好個人衛生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發，勤換衣服，勤系衣服。

　　5.2包裝車間衛生管理

　　5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。

　　5.2.2天花板保持干凈清潔，無蜘蛛網懸掛且無漏水。

　　5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈，無灰塵，無存放廢棄物。、

　　5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫，防止堆積。

　　5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。

　　5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。

　　5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。

　　5.2.8患五大病癥者應及時脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作。

　　5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。

　　5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。

　　5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰。

　　5.2.12做到包裝后，機械設備及用器具清洗干凈，無殘渣、灰塵存窗。

　　5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

　　食品倉庫及冷藏保鮮庫衛生管理制度

　　1.目的：控制產品儲存過程的衛生條件，防止產品受到污染；

　　2.適宜范圍：適用于產品儲存過程的衛生控制

　　3.主責部門：生產部；

　　4.負責部門：倉管；

　　5.具體要求：

　　5.1食品輔料及成品庫衛生管理

　　5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。

　　5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后，并記錄驗收結果，才能投入生產使用。

　　5.1.3倉庫地板應保持干凈清潔，做到地面無灰塵，屋頂無蜘蛛網懸掛。

　　5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產日期分別存放，并對庫存食品定期進行衛生質量檢查，做好質量預報工作，及時處理有變質征兆的食品。

　　5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。

　　5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品。

　　5.1.7食品儲存工程中，應及時防霉及庫房保持適當的溫濕度。

　　5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過分密集，庫房應鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著地。

　　5.1.9過期及發霉蟲蛀腐敗變質的食品原輔料、成品，不能存放，應及時清理出庫。

　　5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。

　　5.1.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒，消毒前應清庫并注意消毒劑對食品的污染。

　　51.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。

　　5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施。

　　5.2、冷藏保鮮庫的衛生管理

　　5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準確控制，盡量減少溫度的波動。

　　5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設備應保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

　　5.2.3地面應經常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。

　　5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應做好衛生質量檢查預報工作，及時處理有變質征兆的食品。

　　5.2.5、庫房應定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經通風涼干后方可使用。

　　5.2.6、庫房不得殘留異味。

　　5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質及帶有污染源的物品。

　　5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風，且做好防鼠、防蟲措施。

生產車間管理制度 篇25

　　為了進一步貫徹公司的質量目標和質量方針,增強全體員工的質量意識,提高車間的產品質量,創造更好的效益,結合車間實際情況,制定以下制度：

　　1、車間有計劃地對員工進行工藝操作規程的`培訓，提高員工的操作水平。

　　2、操作人員投料前應檢查計量工具是否完好，做到準確無誤，

　　3、操作人員在生產過程中應嚴格遵守工藝操作規程，精心操作，不得超最高液位控制點。

　　4、操作人員必須做到巡回檢查，發現跑、冒、滴、漏應及時處理。

　　5、操作人員應認真做好操作記錄，操作記錄字跡書寫要工整、清晰，不得任意涂改，記錄必須及時、真實、準確，生產過程中發生的異常現象記錄必須說明清楚。

　　6、車間成品出料后立即通知化驗室取樣分析。

　　7、合格產品及時入庫。

生產車間管理制度 篇26

　　一、在經理領導下，認真貫徹執行安全法規，技術規范，制定計劃、措施，并納入生產管理計劃內，落實“五同時”。

　　二、組織制定公司逐級安全責任制并認真落實。

　　三、布置和檢查安全會議，研究安全工作存在的問題，總結經驗和教訓。

　　四、組織安全大檢查發現隱患積極整改。

　　五、對安全工作給予必要的工作條件和物資保障。

　　六、對事故積極組織員工撲救，并負責查明原因，提出處理意見。

　　七、針對生產特點對職工進行宣傳教育。

　　八、對安全生產工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反安全規定的.車間、部門和個人給予批評和處罰。

　　九、具體領導有關部門做好女工保護工作。

生產車間管理制度 篇27

　　1范圍

　　本標準規定了車間生產調度員的崗位職責、工作權限等。

　　本標準適用于十堰萬眾邦工貿有限公司車間生產調度員崗位。

　　2崗位職責

　　在上級主管的領導下，履行以下職責。

　　2.1依據公司下達的月份生產作業計劃，結合車間情況，編制生產經營作業計劃，經平衡及審批后，下達執行。

　　2.2巡檢各班（序）當天生產條件，在規定的時間內向車間主管領導報告當天生產存在的問題，并組織解決。

　　2.3巡檢各班生產進度，掌握裝配、跨車間交接件、關鍵工序的生產情況。匯總簽署成品驗收單、退修單、在制品收發清單，停工記錄等生產原始憑證，做好日生產統計分析。

　　2.4查明生產現場的突出故障，向有關部門反映并及時提出調整生產組織的建議，重大問題及時報告經營科或有關領導。

　　2.5控制在制品投入數量和產出數量，督辦待處理品，協調跨車間零件的交接，做好車間在制品臺帳。

　　2.6參加班前的碰頭會，執行公司生產經營例會決議，對影響下班次問題，及時匯報并采取預防措施。

　　2.7協助廠長完成好車間各項生產經營工作。

　　2.8完成領導交辦的臨時任務。

　　3工作權限

　　3.1對生產人員的配置與調整有建議權。有權對影響日作業計劃的人員提出考核意見。

　　3.2有權要求有關單位按規定的時間排除現場突發故障。

　　3.3有權追查成品、在制品數量及去向，將丟失情況報告車間領導或有關部門。

　　3.4有權根據情況變化，對車間班組生產作業計劃進行調整和對生產班次提出變動建議。

　　4相互關系和信息傳遞

　　4.1在現生產的生產調度中發現問題及時與領導和有關人員聯系。

　　5考核與獎懲

　　5.1由主管領導依據本崗位工作標準進行考核與獎懲。