生產車間安全管理制度（精選5篇）

生產車間安全管理制度 篇1

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、員工管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為。

　　三、生產管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

　　3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

　　5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

　　7、下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關閉。

　　8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全；

　　9、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　四、質量管理

　　1、車間員工認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

　　2、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

　　3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

　　五、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。

　　2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應保持完好。

　　3、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　六、定置管理

　　1、定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

　　4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

　　5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。

　　七、設備管理

　　1、車間設備制定專員管理；

　　2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　3、設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

　　4、實行重點設備憑卡上崗操作，做到證機相符。

　　5、嚴格設備事故報告制度，一般事故24小時內，重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。

　　6、堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做好“三好”“四會”。三好即管好、用好、保養好。四會即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　7、遵守安全操作規程、經常保持設備整潔。并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。

　　8、設備運行中，要做到勤檢查，勤調整，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告；

　　9、操作人員離崗要停機，嚴禁設備空轉；

　　10、保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　11、現場嚴禁踩、踏、敲、打設備。

　　12、設備應該保持操作系統，安全裝置齊全可靠。

　　八、工具管理

　　1、各種工具、量具、工裝應按照規定使用，嚴禁違章使用或挪為他用。

　　2、精密、貴重工具、量具應嚴格按照規定保管和使用。

　　3、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　4、車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。

　　九、計量管理

　　1、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現情況，必須及時檢驗、修理、鑒定。

　　2、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，叫長時間不適用時要涂油，正確放置。

　　3、所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。

　　4、凡自制或新購計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具，文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　5、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育、賠償或予以懲罰。

　　6、凡報廢的'計量器具，應提出申請報技術中心審核。

　　7、各單位應按需求合理配置計量器具。

　　十、能源管理

　　1、積極履行職責，提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象。

　　2、隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌控設備預熱時間，杜絕空車運行。

　　3、未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　4、下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。

　　十一、文明管理

　　1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，清晰準確，原始記錄、臺賬、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

　　2、室內外經常保持整潔、不準堆放垃圾，下班前應進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　3、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　4、車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放，做到清潔有序。

　　5、車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水等現象。

　　6、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

　　十二、安全管理

　　1、車間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想。

　　2、員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按照操作規程作業。

　　3、經常產開安全活動，定期進行安全檢查，認真整改、消除隱患。

　　4、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產文件。

　　5、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

　　6、學徒工，實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

　　7、非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　8、消防器材要明確靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　9、消防栓1米內不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。

　　10、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全們位置和疏散路線。

　　十三、考核管理

　　1、車間做到獎罰分明，賬目齊全，考核、分配公平，公正。

　　2、對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績做出適當的評價，作為合理使用、獎罰及培訓的依據，促使增加工作責任心，激發上進心，調動員工的積極性和創造性，提高公司的整體效益。

生產車間安全管理制度 篇2

　　一、按規范設置貼合國家規定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施。堅持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

　　二、嚴禁在營業、生產、工作等期間將安全出口上鎖或遮擋，或者將消防安全疏散指示標志遮擋、覆蓋。

　　三、堅持防火門、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風、火災事故廣播等設施處于正常狀態。定期組織檢查、測試、維護和保養，并認真填寫檢查記錄。

　　四、對發現的問題要進行當場整改，整改確有困難的，下達限期改正通知書，落實有效整改措施，限期改正，確保安全疏散設施處于良好的`工作狀態。

　　消防控制室管理規定

　　一、消防控制室應貼合國家規范要求，配備專人24小時值班，每個班次不應少于2人，并實行崗位操作職責制:每班連續工作時間不應超過12小時。

　　二、消防控制室值班人員具備高中以上文化程度和良好的身體素質，熱愛本職工作，職責心強，年齡在18歲以上、45歲以下，具有必須相關專業知識，并經過公安消防部門培訓考試合格，取得《消防安全培訓證書》，持證上崗，嚴禁無證上崗。

　　三、消防控制室嚴禁吸煙和使用明火作業，嚴禁存放化學危險物品和無關的雜物，嚴禁無關人員進入。

　　四、值班人員必須堅守崗位，不準在控制室抽煙、會客、脫崗、睡崗和酒后上崗，嚴禁中途離開出現無人監控狀態，離崗應做好交接班手續。

　　五、控制室內應設置顯示重點部位、疏散通道及消防設備所在位置的平面圖；制定火災發生后消防設施的操作規程。

　　六、認真落實交接班、報警設備檢測、發生火災信號處置、滅火操作設備檢查和設備運行登記、記錄制度。

　　七、對建筑消防設施要定期檢查、測試和保養，保證消防系統全時制、全方位、全功能地安全運轉及其設備功能作用的充分發揮。未經公安消防機構同意嚴禁擅自關掉、停用消防設施。

　　八、熟悉本系統所采用消防設施系統的基本原理、功能，熟練掌握操作技術，做好交接班工作，認真填寫值班記錄、系統運行登記表和控制器日檢登記表。

　　九、對消防控制室通訊器材、監控設備要進行經常性的檢查，協助技術人員做好維護工作，不得擅自拆除、挪用或停用，保證設備正常運行。

　　十、完成消防部門和上級領導布置的工作任務，積極參加消防專業培訓，自覺理解消防部門的檢查。

生產車間安全管理制度 篇3

　　1、車間維修照明工作燈應采用低壓(伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經常檢查導線和插座是否良好。

　　2、嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。

　　3、每一天下班前，必須按要求關掉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備，關掉和鎖好門和窗戶，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

　　4、非專業高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的用電設備器材。

　　5、為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。

　　6、定期進行安全檢查，堅持消防器材良好狀態，所有人員會正確使用滅火器材設備。

　　7、全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度資料。

　　8、員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋，相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

　　9、維修作業結束后，要及時清理工作區域積水油污雜物和垃圾，并將相關維修設備放回指定位置，堅持區域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。

　　10、嚴禁無證未經考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

　　11、定期對維修車間工作區域和現場進行安全防火防盜檢查，尤其是節假日，更要重點檢查，排除存在的`安全隱患。

　　12、根據國家法律法規和公司安全管理規定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。

　　13、油漆油漆輔料油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。

　　14、嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關插拔供電電源插座用電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱電源插座要定期進行檢查。

　　15、在生產維修車間油品房和油漆材料房等地方，應當配備充足滅火器和消防器材。

　　16、上下班工作時間內，不得在生產維修車間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。

　　17、上下班工作時間內，嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙，使用明火等行為。

　　18、嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過Km/h。

生產車間安全管理制度 篇4

　　一、現場安全

　　1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規操作。

　　2、嚴格遵守崗位責任制,未經領導批準不得將工作交于他人。

　　3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應將長發盤起系于帽內。

　　4、嚴格遵守廠區、現場的各種安全警示標志.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。

　　5、超過2米的高空作業必須佩帶安全帶。

　　6、如發生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現場.并立即匯報相關領導。

　　二、照明

　　1、各崗位照明要充足。

　　2、在進入金屬容器內或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。

　　三、設備

　　1、凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車。

　　2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。

　　3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。

　　4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。

　　5、設備開車前要發出信號,工作人員雙手要保持干燥。

　　四、消防

　　1、現場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。

　　2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管,倉庫內嚴禁煙火。

　　3、崗位用火爐必須符合生爐規定。

　　4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用,并進行定期檢查維修。

　　五、安全標志

　　l、各崗位要懸掛必要的安全警示標志,做到規范、醒目、齊全。

　　2、清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關,上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。

　　六、個人保護

　　1、人人要增強安全意識.重視安全生產。工作中要聚精會神,嚴格按規范操作.嚴禁違規操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。

　　2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。

　　3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的'工作者,不能勉強擔任.經醫生證明、領導批準,可調至合適的崗位。

　　4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責安全工作,單人作業要建立安全互保網鉻。

　　七、操作巡檢

　　1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發應系于帽內,電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。

　　2、電器設備、照明設備要保持完整好用,生產工人不能私自拆裝,不準用濕手和導電物體觸動開啟。

　　3、在高空作業禁止往下亂扔東西。

　　4、在廠區行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。

　　八、檢修清理

　　1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設專^看管,工作時要密切與班組崗位聯系并配合好。

　　2、進入已經停止運行的設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯系切斷電源,有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數.查明設備內無人和無妨礙運行之物,方可運行。

　　3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,完工后必須及時恢復。

　　九、監督檢查

　　1、公司成立由總經理任組長,分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人為成員的安全生產工作領導小組,負責對安全生產工作的領導和管理。領導小組下設督查小組,采取定期和不定期相結合的方式,加強監督檢查,確保安全生產各項制度和措施落到實處。’

　　2、建立責任追究制,總經理為公司安全生產第一責任人,分管生產的副經理為分管負責入,各車間主任為所在車間的第一責任人,如發生安全生產事故,直接責任人要承擔應有責任,同時對相關責任人進行問責和相應處罰。

生產車間安全管理制度 篇5

　　1、目的：制訂本標準的目的是為了加強生產車間的生產工序控制點的管理，確保產品質量。

　　2、范圍：本標準適用于生產車間。

　　3、責任：車間、生產管理部和質量管理部對本標準實施負責。

　　4、內容：

　　4.1.對藥品生產過程中，應按工藝要求控制工藝參數，根據每個藥品生產的實際過程制定工序管理點（關鍵控制點）。

　　4.2.工序管理點應綜合以下管理點。

　　4.2.1.工藝、質量管理點。

　　4.2.2.設備管理點。

　　4.2.3.安全管理點。

　　4.2.4.衛生管理點。

　　4.2.5.定置管理點。

　　4.3.下列情況之一的.工序列為管理點。

　　4.3.1.關鍵工序或關鍵崗位；

　　4.3.2.出現生產、質量、設備等事故較多的工序；

　　4.3.3.技術要求高，或特殊工序（如灌裝過程）。

　　4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。

　　4.4.工序管理點由生產車間提出并確定合適管理手段，經生產管理部和質量管理部審批后可列入工序管理點明細表。

　　4.5.工序管理點檢查由生產管理部和質量管理部雙方負責。

　　4.6.每年對已定的工序管理點按標準進行一次整頓，管理點增減工作程序同4.4。