潤滑設備管理制度（通用31篇）
潤滑設備管理制度 篇1
摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設備部規(guī)范化管理工具箱》
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設備潤滑工作行為，確保生產(chǎn)設備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理事項。
第3條公司潤滑管理中設備維護主管負責制訂設備潤滑的相關規(guī)范及計劃，設備保養(yǎng)專員負責監(jiān)督實施，設備操作人員負責設備的日常潤滑。
第2章設備潤滑的準備工作
第4條設備維護主管應根據(jù)設備的特點及運行要求制定設備的潤滑規(guī)范，并編制成文，經(jīng)相關人員審批同意后下發(fā)。
第5條設備操作人員上崗前應經(jīng)過設備維護主管關于設備潤滑方面的培訓。
第6條設備維護主管應將設備按照一定標準分類，并根據(jù)其類別特點制定相應的設備“五定”潤滑圖表，張貼于設備管理看板上。
第7條設備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。
（1）定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。
（2）定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油（脂）的種類及名稱。
（3）定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。
（4）定量。規(guī)定設備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。
（5）定人。規(guī)定每臺設備潤滑的`負責人。
第8條設備保養(yǎng)專員在所有設備在交付使用前都應協(xié)同相關人員清理設備，保證設備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。
第3章設備潤滑用具
第9條設備保養(yǎng)專員負責統(tǒng)一領取設備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設備操作人員手中。
第10條設備的潤滑工具由設備操作人員負責妥善保管、使用，遇有報廢或遺失時需要及時通知設備保養(yǎng)專員，重新領取。
第11條設備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時，設備保養(yǎng)專員需要通知財務部從責任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。
第12條設備操作人員使用的設備潤滑油或潤滑脂應按照規(guī)定的量領取，避免造成浪費。
第13條設備保養(yǎng)專員應定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質(zhì)的潤滑油（脂）滲入到設備中。
第4章設備潤滑的執(zhí)行
第14條設備操作人員在設備啟動前需要檢查設備潤滑系統(tǒng)，具體檢查內(nèi)容如下。
（1）根據(jù)油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。
（2）根據(jù)油溫計檢查油箱的油溫，確保油溫符合設備的使用要求。
（3）通過壓力表檢查壓力是否正常。
第15條在設備的運行過程中，設備操作人員需要認真執(zhí)行設備潤滑的規(guī)范，并做好潤滑記錄。
第16條設備維護管理專員需要巡檢設備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第17條設備操作人員需要監(jiān)測設備的整體潤滑情況，發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應立即停止運行，并上報情況。
第18條設備操作人員對設備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導致油路堵塞。
第5章潤滑油（脂）的更換
第19條設備維護主管與專員應積極學習新的潤滑技術，做好潤滑新技術和油品的更新?lián)Q代工作。
第20條設備保養(yǎng)專員需要定期檢測設備中的潤滑油的品質(zhì)，防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設備使用要求時需要及時更換潤滑油（脂）的種類。
第21條設備潤滑油（脂）的更換需要列入設備維護保養(yǎng)計劃中，并經(jīng)過試驗，確保安全后才可進行更換。
第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。
第6章設備潤滑安全
第23條設備保養(yǎng)專員在日常巡檢設備時需要注意安全，只允許在規(guī)定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運輸帶。設備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。
第24條設備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關處掛上“禁止合閘”的標牌。
第25條設備保養(yǎng)專員在檢查設備潤滑系統(tǒng)供油情況時，必須由設備操作人員啟動設備，不得擅自啟動。
第26條設備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全，并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物，防止其著火。
第7章附則
第27條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權也歸設備部所有。
第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
潤滑設備管理制度 篇2
鋼鐵公司設備潤滑管理制度
第一章總則
設備潤滑管理是設備維護工作的重要組成部分,它的任務是運用摩擦學傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章各級管理機構與職責權限
第一條總工辦負責全公司設備潤滑及液壓設備的技術管理工作,具體職責為:
1.審查、批準全公司設備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關標準。
2.審查、批準新材料、新技術的試驗、試點及推廣應用工作。
3.審查、批準公司設備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導公司設備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設備事故分析會,審批防范措施。
第二條機動部負責公司潤滑專業(yè)技術管理具體工作,具體職責為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術管理工作進行指導、檢查與考核。
2.負責制定全公司設備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準,油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關)的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設備事故,組織制定防范措施。
5.負責油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。
6.新油品、新技術的導入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術培訓及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負責油品進廠后的'取樣、復檢,向物資供應部出據(jù)檢驗單。
第三條各廠、礦負責本單位的潤滑技術的管理工作,具體職責為:
1.各廠、礦應設專職(或兼職)設備潤滑管理員,負責貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。
2.搞好設備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機動部有關規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設備始終處于良好的技術狀態(tài)。
5.負責變壓器、油開關等電器設備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術水平。
7.分析因潤滑不良造成的設備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術培訓,提高業(yè)務技術水平。
9.定期向機動部報告本單位設備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。
第四條物資供應部負責油品采購、保管工作,具體職責為:
1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責油品的計劃審批、招標、采購。
2.對投標方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標參數(shù)(理、化指標及使用性能指標),供應的油品必須符合國家標準(或行業(yè)標準)或滿足凌鋼提出的技術要求。
3.對供應商的管理:
1)建立供應商檔案庫,詳細記錄供應商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機動部復檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應部門進行審核、確認。
4.油品保管:
1)堅持先進先出,不應存儲時間過長。
2)油品必須有合格證,并向機動部申報復檢,復檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標識。
5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應提出批評和改進意見,情節(jié)嚴重者應給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。
第五條財務部核查有機動部出具的復驗合格單方可辦理結算手續(xù)。
第三章油品的管理
第一條油品使用制度
1.各廠應根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標準合理選用油品,設備所使用的油品應按設備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設備具體技術狀況或經(jīng)技術咨詢選擇適當油品。
2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術依據(jù)和可行性技術分析,報機動部審定、總工辦批準,確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀錄、統(tǒng)計,試用期結束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4.認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。
5.各廠應按照公司制定的油品化驗周期和換油標準,堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結果確定換油時間。
6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應部統(tǒng)一處理。
第二條潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標準及使用規(guī)程、崗位責任制、區(qū)域分工負責制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。
2.要加強潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設備的正常使用。
3.設備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設備在潤滑不良的情況下運轉。
5.采用新型潤滑設備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條其它
1.加強潤滑(液壓)管理的基礎工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓檔案等。
2.主要設備要建立潤滑技術檔案,內(nèi)容包括設備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運轉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強設備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。
潤滑設備管理制度 篇3
設備潤滑管理制度
1、設備潤滑要'五定'工作。
2、定點:現(xiàn)代機械設備中需要潤滑的部位都設有潤滑點,并配置油孔、油標、油池等供油裝置。
3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設備說明書上的品種、牌號使用,設備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設備潤滑良好的基礎上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。
6、定人:設備上的各潤滑部位,應由操作工和維修工分類負責,凡需要每班(每天或每周)加油一次的`潤滑點,由操作者負責加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責添油(脂)或換油(脂)。
潤滑設備管理制度 篇4
工廠設備潤滑管理制度
第一章總則
設備潤滑管理是設備維護工作的重要組成部分,它的任務是運用摩擦學傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章各級管理機構與職責權限
第一條、總工辦負責全公司設備潤滑及液壓設備的技術管理工作,具體職責為:
1.審查、批準全公司設備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關標準。
2.審查、批準新材料、新技術的試驗、試點及推廣應用工作。
3.審查、批準公司設備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導公司設備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設備事故分析會,審批防范措施。
第二條、機動部負責公司潤滑專業(yè)技術管理具體工作,具體職責為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術管理工作進行指導、檢查與考核。
2.負責制定全公司設備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準,油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關)的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設備事故,組織制定防范措施。
5.負責油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。
6.新油品、新技術的導入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術培訓及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負責油品進廠后的取樣、復檢,向物資供應部出據(jù)檢驗單。
第三條、各廠、礦負責本單位的潤滑技術的管理工作,具體職責為:
1.各廠、礦應設專職(或兼職)設備潤滑管理員,負責貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。
2.搞好設備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機動部有關規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設備始終處于良好的技術狀態(tài)。
5.負責變壓器、油開關等電器設備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術水平。
7.分析因潤滑不良造成的設備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術培訓,提高業(yè)務技術水平。
9.定期向機動部報告本單位設備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。
第四條、物資供應部負責油品采購、保管工作,具體職責為:
1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責油品的計劃審批、招標、采購。
2.對投標方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標參數(shù)(理、化指標及使用性能指標),供應的油品必須符合國家標準(或行業(yè)標準)或滿足凌鋼提出的技術要求。
3.對供應商的管理:
1)建立供應商檔案庫,詳細記錄供應商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機動部復檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應部門進行審核、確認。
4.油品保管:
1)堅持先進先出,不應存儲時間過長。
2)油品必須有合格證,并向機動部申報復檢,復檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標識。
5.對油品使用單位的.油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應提出批評和改進意見,情節(jié)嚴重者應給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。
第五條、財務部核查有機動部出具的復驗合格單方可辦理結算手續(xù)。
第三章油品的管理
第一條、油品使用制度
1.各廠應根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標準合理選用油品,設備所使用的油品應按設備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設備具體技術狀況或經(jīng)技術咨詢選擇適當油品。
2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術依據(jù)和可行性技術分析,報機動部審定、總工辦批準,確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀錄、統(tǒng)計,試用期結束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4.認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。
5.各廠應按照公司制定的油品化驗周期和換油標準,堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結果確定換油時間。
6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具
,務必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應部統(tǒng)一處理。
第二條、潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標準及使用規(guī)程、崗位責任制、區(qū)域分工負責制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。
2.要加強潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設備的正常使用。
3.設備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設備在潤滑不良的情況下運轉。
5.采用新型潤滑設備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條、其它
1.加強潤滑(液壓)管理的基礎工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓檔案等。
2.主要設備要建立潤滑技術檔案,內(nèi)容包括設備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運轉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強設備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。
潤滑設備管理制度 篇5
一、目的
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。
1.2負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提高操作人員的`潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。
1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
潤滑設備管理制度 篇6
1總則
1.1為保障中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風力發(fā)電有限公司各風電場遠動設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，推進風電場遠動設備運行檢修與消缺工作規(guī)范化管理，依據(jù)《電力調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程》制定本制度。
1.2本制度適用于中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風力發(fā)電有限公司所屬各風電場遠動設備的運行檢修與消缺工作。
2職責分工
2.1對遠動設備的運行檢修及缺陷處理實施分級專業(yè)管理。
2.2各風電場職責
(1)負責發(fā)現(xiàn)、處理和報告管轄遠動設備的運行缺陷;
(2)建立完善的遠動設備運行管理機制，加強日常巡視檢查，規(guī)范設備定檢，及時發(fā)現(xiàn)遠動設備運行中存在的缺陷;
(3)負責本單位遠動設備運行缺陷的定級;
(4)配備充足的專業(yè)人員和技術裝備，加強備品備件的管理，按照本制度要求的時限及時組織缺陷處理;
(5)向上級單位報告缺陷的發(fā)現(xiàn)和處理情況;
(6)負責遠動設備運行缺陷的現(xiàn)場驗收;
(7)對本單位遠動設備的運行缺陷情況進行分析和統(tǒng)計，并匯總上報公司運營部。
2.3運行專工職責
(1)負責組織制定遠動設備的運行缺陷管理規(guī)定及配套流程;
(2)負責對遠動設備運行缺陷的處理情況進行技術監(jiān)督和評價;
(3)負責遠動設備運行缺陷的匯總統(tǒng)計，發(fā)布有關結果;
(4)負責制定針對運行缺陷的反事故措施，提出技術改造要求，督促運維部開展運行缺陷整改工作。
2.4運行人員職責
運行人員負責主控室遠動設備的運行監(jiān)視。
2.5維護人員職責
負責遠動設備維護與缺陷處理。
3遠動設備運行管理
3.1遠動設備包括計算機監(jiān)控、變電站設備保護、防誤閉鎖、故障錄波、遠動通信、計量、直流、ups等設備。
3.2安裝在變電站的遠動設備同屬變電站運行設備，日常運行維護管理由運維部負責。
3.3遠動設備的巡視
(1)為了掌握遠動設備的健康狀況，及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷，預防事故，確定檢修內(nèi)容，保證安全運行，必須對遠動設備進行定期的巡視檢查;
(2)定期巡檢內(nèi)容包括:設備運行情況，交直流電源及自動切換功能，遙信準確性，遙測準確性，遠動設備發(fā)送電平，遠動裝置備品備件;
(3)對投入的遠動設備運行人員定期對設備進行巡視、檢查、測試和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，并負責設備的檢修。
(4)對投運時間滿一年的遠動設備，應安排年檢;設備年檢內(nèi)容根據(jù)有關規(guī)程執(zhí)行;
(5)巡視檢查的周期:按巡回檢查管理制度進行巡視(每日9:00和21:00)，巡視檢查的結果應詳細做好記錄。
3.4遠動設備的運行維護管理
(1)遠動設備定期檢查測試內(nèi)容包括:硬件運行情況，然間操作系統(tǒng)及應用程序的應用情況，分析軟件的運行穩(wěn)定性和各個功能的實現(xiàn)情況，優(yōu)化系統(tǒng)運行;
(2)遠動設備停運檢修應向調(diào)度申請，并取得調(diào)度同意后方可進行;
(3)電網(wǎng)發(fā)生事故后運行人員應及時檢查計算機系統(tǒng)對事故的反應，并做好詳細記錄，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理;
(4)每月將遠動設備缺陷情況上報到公司運營部，報表經(jīng)校核和批準后上報。
3.5遠動設備的停運、啟動
(1)認真做好遠動設備停運、啟動工作，并在專用記錄薄上做好詳細登記;
(2)嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》，在停運、啟動時，應認真按照計算機開關機操作程序進行。
(3)停運:
①停運時，應先退出遠動設備應用程序，然后關閉操作系統(tǒng)，最后關閉計算機設備，防止直接關閉計算機設備引起的程序錯誤;
②關閉遠動設備電源。
(4)啟動:
①工作完成后，工作負責人必須檢查施工現(xiàn)場，認真檢查有無工具、材料等遺留在設備上;
②開啟遠動設備電源;
③啟動遠動設備，監(jiān)視設備以及各項參數(shù)是否正常。
4遠動設備的缺陷管理
4.1缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的遠動設備存在的問題，以便按輕、重、緩、急消除缺陷，提高遠動設備的健康水平，保障遠動設備的安全運行。另一方面，對缺陷進行全面分析，總結其變化規(guī)律，為大修、更新改造遠動設備提供依據(jù)。
4.2設備缺陷的分類
(1)設備缺陷根據(jù)其嚴重程度，一般分為三類:
①一般缺陷:指設備狀況不符合規(guī)程要求，但近期內(nèi)不影響設備安全運行;
②重大缺陷:指設備有明顯損壞、變形，近期內(nèi)可能影響設備安全運行;
③緊急缺陷:指設備缺陷直接影響設備安全運行，隨時有可能發(fā)生事故，必須迅速處理的缺陷。
4.3設備缺陷的處理
(1)建立設備缺陷記錄簿，運行人員在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上，寫明缺陷情況，提出處理意見。重大及以上缺陷應立即向場長匯報，并根據(jù)缺陷嚴重程度進行處理。遠動設備存在缺陷但不影響安全運行，應加強監(jiān)視，針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預想;
(2)維護人員負責組織遠動設備運行缺陷的處理過程;
(3)應根據(jù)缺陷的緊急程度優(yōu)先安排緊急程度較高的缺陷處理工作;
(4)對短期內(nèi)無法消除的緊急和重大缺陷，應設法降低缺陷級別，降低缺陷對安全運行的威脅;
(5)缺陷處理結束后，維護人員應詳細記錄處理情況及結果，填入缺陷處理單;
(6)緊急缺陷處理結束后，現(xiàn)場應立即向調(diào)度報告，視情況解除安全措施。
4.4缺陷處理驗收
(1)缺陷處理結束后，由維護人員會同運行人員進行缺陷處理驗收;
(2)參與缺陷驗收的人員應如實記錄驗收情況和結果，填入缺陷處理單;
(3)屬緊急、重大缺陷的，維護人員應在完成驗收后48小時內(nèi)將填妥的缺陷處理單報送運營部;
(4)缺陷處理驗收不通過時，如缺陷降級但未能徹底消除，按缺陷的最新定級重新啟動缺陷處理流程。
4.5設備缺陷消除的期限
(1)缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應立即安排處理并在2小時內(nèi)消除或降低缺陷等級;重大缺陷應在24小時內(nèi)處理并在72小時內(nèi)消除或降低缺陷等級;一般缺陷應在72小時內(nèi)處理，暫時不影響系統(tǒng)運行或電網(wǎng)監(jiān)控的缺陷可安排在月度檢修計劃中處理，處理時間不得超過2個月。
4.6處理設備的原則:
處理缺陷時，要嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)。
4.7缺陷報告
(1)現(xiàn)場發(fā)生緊急缺陷的，維護人員應立即口頭向調(diào)度報告。
(2)報告缺陷時，應準確、簡明扼要，包括以下內(nèi)容:
①缺陷內(nèi)容、造成的影響及可能的后果;
②缺陷級別，發(fā)現(xiàn)的時間;
③缺陷設備名稱、型號、生產(chǎn)廠家。
4.8缺陷統(tǒng)計、分析與信息報送
(1)遠動設備缺陷的統(tǒng)計、分析納入月報報送內(nèi)容;
(2)各運行單位須對缺陷的消缺率和及時消缺率進行統(tǒng)計分析;
(3)缺陷消缺率和及時消缺率的計算。
4.9運行缺陷的消缺率和及時消缺率不應低于以下指標:
(1)緊急缺陷消缺率:100%;
(2)重大缺陷消缺率:90%;
(3)一般缺陷消缺率:65%。
5附則
5.1本管理制度由中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風力發(fā)電有限公司負責解釋。
5.2本管理制度自發(fā)布之日起試行。
潤滑設備管理制度 篇7
一、變電所的設備管理工作是保證變電所設備經(jīng)常具有技術完善、質(zhì)量良好的狀況，為安全經(jīng)濟運行提供可靠的'基礎，因此要加強設備管理工作。
二、對新電氣設備應有出廠合格證書，做好交接試驗，經(jīng)分管技術負責人和設備管理負責人共同驗收合格，建立技術檔案。
三、變電所所有設備應健立全面詳細的設備技術檔案。
四、電氣設備應分類專人包機維護，定期檢修。
五、電氣設備應按“設備評級標準”定期評定等級統(tǒng)計上報設備完好率。
六、電氣設備定期維護、檢修、試驗，高壓設備每年試驗一次。
七、變電所包機人員應按巡視檢查制度規(guī)定做好對設備的巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)缺陷按設備管轄范圍及時上報并作好記錄。
八、分管技術人員根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展要求和需要做好設備技術改造與更新工作。
潤滑設備管理制度 篇8
電氣設備及運行管理制度（中石化）之相關制度和職責，第一章總則第一條為加強公司電氣設備及運行管理工作，提高管理水平，保障電力系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行，為生產(chǎn)裝置創(chuàng)造良好的供電環(huán)境，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適...
第一章 總 則
第一條為加強公司電氣設備及運行管理工作，提高管理水平，保障電力系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行，為生產(chǎn)裝置創(chuàng)造良好的供電環(huán)境，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司所屬各單位。
第三條本制度所稱電氣設備是指發(fā)電、供電及用電設備。
第四條在國家有關政策指導下，按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，從技術、經(jīng)濟、組織等方面采取措施，對電氣設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的綜合管理，做到產(chǎn)權清晰，權責明確，優(yōu)化資產(chǎn)配置，經(jīng)濟有效地使用固定資產(chǎn)，保證資產(chǎn)的保值，為公司生產(chǎn)經(jīng)營奠定堅實的物質(zhì)基礎。
第五條電氣設備管理應當貫徹以下原則：
（一）堅持安全第一的方針，把確保電氣設備安全可靠運行作為設備管理的首要任務。
（二）堅持設計、制造與使用相結合，維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經(jīng)濟管理相結合。
（三）堅持可持續(xù)發(fā)展，努力保護環(huán)境和節(jié)能降耗。
（四）堅持依靠技術進步、科學創(chuàng)新作為發(fā)展動力，推廣應用現(xiàn)代電氣設備管理理念和自然科學技術成果，實現(xiàn)電氣設備及運行管理的科學、規(guī)范、高效、經(jīng)濟。
第六條電氣設備是生產(chǎn)力的重要組成要素，是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術基礎，電氣設備及運行的管理是企業(yè)管理的重要組成部分。各單位要將電氣設備及運行管理的主要經(jīng)濟指標納入單位的經(jīng)濟責任制指標體系，列入經(jīng)理（廠長）任期責任目標，制訂年度電氣設備及運行管理工作計劃，納入單位的經(jīng)濟責任制體系，定期檢查和考核。
第七條電氣管理，必須以安全發(fā)、供、用電為中心，經(jīng)濟運行為重點，建立健全電氣設備及運行管理網(wǎng)絡，統(tǒng)一調(diào)度，分級管理，嚴格執(zhí)行“三三二五制”，不斷改善和提高企業(yè)電氣設備的技術、裝備水平，滿足電力系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟運行。
第二章 管理機構與職責范圍
第八條公司設備管理部及有關部門按照集團公司及公司的設備管理制度和規(guī)定，依據(jù)其職責，指導、監(jiān)督和綜合協(xié)調(diào)各單位的電氣設備及運行管理工作，不斷提高公司電氣設備及運行技術水平和管理水平。職責如下：
（一）負責貫徹上級部門有關電氣管理的有關規(guī)定、制度，制定公司電氣管理的規(guī)章、制度和細則，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。
（二）組織或參加制定公司電力系統(tǒng)中長期發(fā)展規(guī)劃。
（三）審查公司電氣設備的更新、報廢計劃。負責審核公司主要電氣設備選型。
（四）推廣應用新技術、新材料、新設備，做好電力系統(tǒng)綜合自動化建設、電氣設備信息化建設、狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷，并結合生產(chǎn)中技術難題，開展技術攻關。
（五）組織開展公司電氣設備創(chuàng)完好檢查，并在此基礎上抓好系統(tǒng)及主要設備的技術分析及技術鑒定工作。
（六）組織公司電氣事故的調(diào)查、分析和處理。
（七）會同有關部門，做好企業(yè)電氣人員的培訓工作。
第九條各單位應建立健全電氣設備及運行管理體系，明確各部門、各單位的職責。各單位分管設備管理工作副經(jīng)理（副廠長）在經(jīng)理（廠長）的領導下，依據(jù)公司《電氣設備及運行管理制度》的管理要求和職責，全面負責本單位電氣設備及運行管理工作。
第十條各單位電氣設備主管部門的職責
（一）負責貫徹上級部門電氣設備管理的有關規(guī)定、制度、細則，制定本單位電氣管理的規(guī)章、制度和細則，組織編制本單位電氣設備運行、維護、檢修等技術規(guī)程和標準，并檢查執(zhí)行情況。
（二）對本單位電氣設備管理工作負責，確保主要電氣設備處于良好狀態(tài)。協(xié)調(diào)生產(chǎn)與檢維修、電氣設備主管部門與有關部門的關系。
（三）組織編制本單位電氣設備的“三定”計劃，審核檢修及技術改造方案，并組織實施。
（四）負責組織對本單位電氣設備事故的調(diào)查、分析和處理，組織編制電氣設備故障應急預案，不斷提高事故處理能力。
（五）編制電氣設備的更新、報廢計劃。
（六）推廣應用四新技術（新技術、新工藝、新材料、新設備），做好電氣設備的狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷，并結合生產(chǎn)中技術難題，開展技術攻關。
（七）組織開展電氣設備定期檢查和評比，并抓好電力系統(tǒng)及主要電氣設備的技術分析及技術鑒定工作。
（八）會同有關部門，做好本單位電氣人員的培訓工作。
第三章 設備的前期管理
第十一條設備的前期管理是設備全過程管理中規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是設備綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，必須重視設備的前期管理。
第十二條 電廠（變電所）的廠（所）址選擇總平面及系統(tǒng)設計，應經(jīng)過技術經(jīng)濟論證，嚴格按照國家現(xiàn)行標準、規(guī)范執(zhí)行。
第十三條電氣設備主管部門要參與新建、改擴建、更新等重大項目的設計審查，負責組織主要電氣設備的選型，參與簽訂技術協(xié)議及設備購置、主要設備進廠驗收等。
第十四條 電氣設備購置要堅持
潤滑設備管理制度 篇9
第一章總則
第一條為防止工藝設備變更環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的風險帶來的危害,規(guī)范工藝設備變更環(huán)節(jié)的管理,確保作業(yè)人員健康和安全,根據(jù)集團公司《工藝設備變更管理規(guī)范》,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于公司,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條本規(guī)定中工藝和設備變更管理是指各單位生產(chǎn)運行、檢維修、開停工、技改技措等過程中的工藝設備變更管理。新、改、擴建項目實施過程中的變更管理參照本規(guī)定執(zhí)行。
第四條變更應實施分類管理,基本類型包括工藝設備變更、微小變更和同類替換。
(一)工藝設備變更是指涉及工藝技術、設備設施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設計范圍的改變(如壓力等級改變、壓力報警值改變等)。
(二)同類替換是指符合原設計規(guī)格的更換。
(三)微小變更是指影響較小,不造成任何工藝參數(shù)、設計參數(shù)等的改變,但又不是同類替換的變更,即“在現(xiàn)有設計范圍內(nèi)的改變”。
第二章管理職責
第五條公司安全環(huán)保處組織制定、管理和維護本規(guī)定。并對程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條公司業(yè)務主管部門負責本規(guī)定的執(zhí)行,并提供培訓、監(jiān)督和考核。
第七條各單位執(zhí)行工藝和設備變更管理規(guī)定,并提出改進建議。
第八條員工接受工藝設備變更管理培訓,執(zhí)行工藝設備變更管理規(guī)定。
第三章變更范圍
第九條本規(guī)定所涉及的工藝和設備變更范圍主要包括:
(一)生產(chǎn)能力的改變;
(二)物料的改變(包括成分比例的變化);
(三)化學藥劑和催化劑的.改變;
(四)設備、設施負荷的改變;
(五)工藝設備設計依據(jù)的改變;
(六)設備和工具的改變或改進;
(七)工藝參數(shù)的改變(如溫度、流量、壓力等);
(八)安全報警設定值的改變;
(九)儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變;
(十)軟件系統(tǒng)的改變;
(十一)安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變;
(十二)非標準的(或臨時性的)維修;
(十三)操作規(guī)程的改變;
(十四)試驗及測試操作;
(十五)設備、原材料供貨商的改變;
(十六)運輸路線的改變;
(十七)裝置布局改變;
(十八)產(chǎn)品質(zhì)量改變;
(十九)設計和安裝過程的改變;
(二十)其他。
第十條所有的變更應按其內(nèi)容和影響范圍正確分類。微小變更和工藝設備變更管理執(zhí)行變更管理流程,參見附錄a。同類替換不執(zhí)行變更管理流程,同類替換范例見附錄b。
第四章變更申請、審批
第十一條變更申請人應初步判斷變更類型、影響因素、范圍等情況,按分類做好實施變更前的各項準備工作,提出變更申請。微小變更申請審批表參見附錄c,工藝設備變更申請審批表參見附錄d。
第十二條變更申請人應充分考慮健康安全環(huán)境影響,并確認是否需要工藝危害分析。對需要做工藝危害分析的,分析結果應經(jīng)過審核批準。
第十三條變更應實施分級管理。應根據(jù)變更影響范圍的大小以及所需調(diào)配資源的多少,決定變更審批權限。在滿足所有相關工藝安全管理要求的情況下批準人或授權批準人方能批準。
公司專業(yè)部門組織的工藝設備變更由公司業(yè)務主管部門審批。二級單位組織的工藝設備變更由二級單位審批,微小變更由三級單位負責審批。
第十四條變更申請審批內(nèi)容:
(一)變更目的;
(二)變更涉及的相關技術資料;
(三)變更內(nèi)容;
(四)健康安全環(huán)境的影響(確認是否需要工藝危害分析,如需要,應提交符合工藝危害分析管理要求且經(jīng)批準的工藝危害分析報告);
(五)涉及操作規(guī)程修改的,審批時應提交修改后的操作規(guī)程;
(六)對人員培訓和溝通的要求;
(七)變更的限制條件(如時間期限、物料數(shù)量等);
(八)強制性批準和授權要求。
第十五條變更申請應經(jīng)相關的工藝技術、安全環(huán)保人員審查通過后,由技術負責人審核和變更批準人批準。
第五章變更實施
第十六條變更應嚴格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實施,主管部門應對變更過程實施跟蹤。
第十七條變更實施若涉及作業(yè)許可,應辦理安全作業(yè)許可票,具體執(zhí)行《作業(yè)許可管理規(guī)定》。
第十八條變更實施若涉及啟動前安全檢查,應進行啟動前安全檢查,具體執(zhí)行《啟動前安全檢查規(guī)定》。
第十九條相關部門和單位應確保變更涉及的所有工藝安全相關資料以及操作規(guī)程都得到適當?shù)膶彶椤⑿薷幕蚋隆?/p>
第二十條完成變更的工藝、設備在運行前,應對變更影響或涉及的如下人員進行培訓或溝通。
(一)變更所在區(qū)域的人員,如維修人員、操作人員等;
(二)變更管理涉及的人員,如設備管理人員、培訓人員等;
(三)承包商和(或)供應商;
(四)外來人員;
(五)相鄰裝置(單位)或社區(qū)的人員;
(六)其他相關的人員。
第二十一條必要時,主管部門和單位應針對變更制定培訓計劃,培訓內(nèi)容包括變更目的、作用、程序、變更內(nèi)容,變更中可能的風險和影響,以及同類事故案例。
第二十二條變更所在區(qū)域或單位應建立變更工作文件、記錄,以便做好變更過程的信息溝通。典型的工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請審批表、風險評估記錄、變更登記表以及工藝設備變更驗收報告等。
第六章變更結束
第二十三條變更實施完成后,主管部門和單位應對變更是否符合規(guī)定內(nèi)容,以及是否達到預期目的進行驗證,提交工藝設備變更驗收報告,并完成以下工作:
(一)所有與變更相關的工藝技術信息都已更新;
(二)規(guī)定了期限的變更,期滿后應恢復變更前狀況;
(三)試驗結果已記錄在案;
(四)確認變更結果;
第七章附則
第二十四條本規(guī)定由公司安全環(huán)保處負責解釋。
(五)變更實施過程的相關文件歸檔。
第二十五條本規(guī)定自發(fā)文之日起施行。
潤滑設備管理制度 篇10
1、班級電教設備的管理由班主任負責。
2、班級電教設備僅為教育教學活動開放，在沒有教師在場時，設備柜(A~E)不得打開(如教師上課要提前打開設備，該教師必須提前進入教室;下課后請任課教師督促電教管理員鎖好上述五個柜子。希望外聘和返聘的教師也能遵守上述規(guī)定，以保障設備安全)，其它時間請鎖好，放學后請關閉電源(可關閉接線板的開關，也可以拔掉電源插頭，其中電視機插頭不用時就請拔下，避免電視機長期帶電)，并將教室門窗關好、鎖好(離開教室時請推一下門窗，確認已關好、鎖好)。對于電動幕布，可在每天第一次使用時放下來，不用每節(jié)下課時都收上去，但中午和晚上放學后必須收上去。在教室中無人上課(如廣播操、體育、音樂、微機課等)時，請務必關閉設備開關、鎖好設備柜、關好教室門窗。電教中心將不定期抽查，檢查結果與班級常規(guī)評比掛鉤。
注：多媒體講臺的設備柜(A~E柜)中請不要存放除電教設備以外的其它物品，沒有教師在場時請鎖好;F柜不用鎖;錄音機可放入D柜中，也可由教師帶回辦公室。
3、多媒體講臺要保持衛(wèi)生，要求A~E柜內(nèi)無明顯灰塵和雜物，講臺桌面每天用干抹布抹一次，電教中心將不定期抽查，并將結果報教育處計入班級常規(guī)得分。
4、如發(fā)現(xiàn)有學生在講臺附近或液晶投影機下方哄鬧，將立即向教育處或校長室通報并嚴肅處理，必要時將給予處分。
5、如發(fā)生設備故障，請立即關機并書面報修(口頭或電話報修無效，必須到電教中心書面報修并領回報修單回執(zhí))。
6、一旦發(fā)現(xiàn)教室門窗或講臺柜門及鎖損壞，請立即書面報修(口頭或電話報修無效，必須到總務處書面報修并領回報修單回執(zhí)，然后在黑板右下角寫清楚相關情況，注明報修單登記號，檢查時不扣分)。
7、如果電教中心或總務處維修不及時，報修人可憑報修單回執(zhí)向校長室投訴。
8、設備維修時如需搬離教室，必須進行書面登記并由班主任、任課教師或電教管理員簽字確認，其中搬走時封條如有損壞、以及搬回時必須由班主任簽字確認。
9、如因非正常使用造成設備損壞或因未鎖好設備柜造成設備丟失，要根據(jù)學校有關規(guī)定賠償。
10、使用設備時請嚴格按操作規(guī)程操作，注意對設備的保養(yǎng)，特別是液晶投影機，連續(xù)開機時間不能超過2小時(氣溫超過30度或低于5度時為1小時)，關閉液晶投影機后必須等待5分鐘才能關閉接線板電源或拔下電源插頭，否則極易造成燈泡爆裂甚至爆炸的`事故。如果開機時出現(xiàn)“清理過濾網(wǎng)”的提示，請在下課后向電教中心報修。
11、班級電教管理員應服從電教中心的管理，定期參加電教管理培訓，認真負責的管理好班級的電教設備。對于一貫認真負責、管理到位的電教管理員，學期結束時將給予表彰和獎勵。
12、上述規(guī)定請認真遵守，總務處和電教中心將不定期抽查(包括衛(wèi)生情況)，并將結果上報教育處，對于多次違反的班級，總務處和電教中心有權報校長室批準收回鑰匙，停止使用，并視情節(jié)輕重嚴肅處理，對于長期表現(xiàn)較好的班級，將報教育處進行表彰，在評選文明班級時可予以優(yōu)先考慮。
潤滑設備管理制度 篇11
1.設備及壓力管道防腐蝕管理制度
第一章總則
第一條為加強（以下簡稱“公司”）裝置設備腐蝕情況監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患，確保裝置安全、平穩(wěn)、長周期運行，特制訂本制度。
第二條腐蝕檢查工作應遵循普查與重點檢查相結合的原則，應與設備、壓力管道的日常維修、檢查、停車大修、定期檢驗等工作緊密結合。必須將腐蝕檢查列入裝置檢修計劃。
第三條本制度適用范圍為公司生產(chǎn)中接觸腐蝕介質(zhì)的各類設備、壓力管道等。
第二章組織與職責
第四條設備部職責
（一）負責設備及壓力管道防腐蝕管理規(guī)定的制定并監(jiān)督實施工作；負責各裝置設備腐蝕檢測檢查報告的匯總、分析工作。
（二）負責全廠設備、壓力管道等防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領導匯報工作情況。
（三）負責對各裝置設備、壓力管道等防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督。
第五條各車間職責
（一）認真貫徹執(zhí)行設備部有關設備及壓力管道防腐蝕管理的各項規(guī)定。
（二）負責根據(jù)裝置實際生產(chǎn)情況編制本部門的防腐蝕計劃，制定本部門的防腐蝕方案。
（三）負責建立裝置腐蝕檢查記錄及檔案，有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。
（四）負責設備及壓力管道防腐蝕設施的日常維護和檢查工作。
第三章防腐蝕方案的制定
第六條防腐蝕方案的制定應根據(jù)裝置介質(zhì)、操作條件和設備的結構及材質(zhì)，歷年運行記錄及本周期的運轉情況、結合防腐經(jīng)驗進行。
第七條防腐蝕方案應包括檢修期間腐蝕調(diào)查、設備及壓力管道防腐蝕措施；要涵蓋裝置所有設備及工藝管道，要有側重點。
第八條防腐蝕方案中針對測厚工作要定時間節(jié)點，定任務量。要及時作出腐蝕檢測檢查分析記錄。
第九條防腐蝕方案中對于無法用測厚檢查監(jiān)測的設備局部腐蝕（如點蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、氫致開裂、氫腐蝕、腐蝕疲勞、磨損腐蝕、選擇性腐蝕等）要有相應的檢測手段和防護措施。
第十條對新建投產(chǎn)的生產(chǎn)裝置，應根據(jù)監(jiān)測工藝狀況及材質(zhì)情況，結合防腐經(jīng)驗，分析可能發(fā)生的腐蝕類型和易受腐蝕部位，有針對性的制訂腐蝕檢查方案，并應在裝置第一次大檢修前制定出全面檢查方案。
第十一條防腐蝕方案編制要求
（一）資料收集
包括設計資料(設計圖紙、計算方法，了解設備（管線）的設計壽命、允許的最小壁厚等)、安裝資料、歷年檢修或搶修記錄、開停工記錄、腐蝕介質(zhì)含量（考察物流、助劑的性質(zhì)，特別是物流中硫、氯離子、氧等腐蝕性介質(zhì)含量）、工藝條件（操作壓力、溫度等）變化情況、在線腐蝕監(jiān)測資料（定點測厚資料、介質(zhì)腐蝕性分析資料，腐蝕探針資料等）、國內(nèi)外同類裝置腐蝕事故資料及防腐蝕經(jīng)驗。
（二）防腐蝕方案的內(nèi)容應包括腐蝕檢查方法及現(xiàn)象描述。
第四章設備防腐蝕檢查與監(jiān)測
第十二條設備防腐蝕工作重點在于設備運行期間檢查和設備停運期間監(jiān)測，全面掌握設備腐蝕趨勢及狀態(tài)。
第十三條在裝置運行期間，各車間應根據(jù)實際生產(chǎn)情況，編制設備腐蝕監(jiān)測布點方案，建立監(jiān)測臺賬，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監(jiān)測可采取測厚、試樣化學分析等手段等方法。
第十四條定點測厚監(jiān)（檢）測：
（一）測厚監(jiān)測主要針對設備、壓力管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕。在高溫硫腐蝕環(huán)境下，應重點對碳鋼、鉻鉬合金鋼制設備、壓力管道進行測厚監(jiān)測。
（二）實施定點測厚；定點測厚點必須有明顯的標示和編號。在裸管上的測厚點，可用耐候耐溫漆涂一個直徑為3cm的圓作標記；有保溫層的設備及壓力管道上的測厚點，應安裝可拆卸式保溫罩（盒）并標上編號。
（三）應對腐蝕減薄量超過設計腐蝕裕度的數(shù)據(jù)及時核對數(shù)據(jù)的準確性，如確認無誤，應分析原因，提出處理建議。
（四）應對無法通過測厚來檢測的腐蝕部位，建立具有針多性的檢測方案和防護措施并加強實施。如加熱爐空氣預熱器應加強對煙氣硫含量的檢測，原料預處理裝置兩塔塔頂加強排水鐵離子檢測等。
第十五條在裝置運行期間，測厚工作監(jiān)測部位要求：
（一）監(jiān)測部位應突出重點，下列易腐蝕和沖刷部位應優(yōu)先考慮布點：
1、管線腐蝕沖刷嚴重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、孔板附近的管段等。
2、流速大（大于30m/s）的部位，如：常減壓轉油線、加熱爐爐管出口處、機泵出口閥后等；流速小于1m/s的管線（包括水冷卻器管束），有沉積物存在易發(fā)生垢下腐蝕的部位。
3、環(huán)烷酸腐蝕環(huán)境下的氣液相交界處和液相部位；硫腐蝕環(huán)境下氣相和氣液相交界處。
4、流體的下游端（包括焊縫、直管）容易引起嚴重沖刷的部位及同一管線的熱端；盲腸、死角部位，如：排凝管、采樣口、調(diào)節(jié)閥副線、開停工旁路、掃線頭等。
5、換熱器、空冷器的流體入口管端；換熱器、冷凝器殼程的入口處。
6、塔、容器和重沸器、蒸發(fā)器的氣液相交界處。
（二）輸送腐蝕性較強介質(zhì)的管道，直管段長度大于20m時，一般縱向安排三處測厚點，長度為10-20m時，一般安排兩處，小于10m時可安排一處。
（三）介質(zhì)腐蝕性較輕的管道一般在直管段(兩個彎頭間的連接管)安排一處測厚點，在彎頭處安排一處測厚點。
（四）管線上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位應盡可能多布置測厚點。
（五）管道上同一截面處原則上應安排4個測厚點，一般布置在沖刷腐蝕可能嚴重的部位和焊縫的附近（主要在介質(zhì)流向的下游側）。
第十六條測厚工作不能盲目進行，要有時間節(jié)點安排，針對裝置生產(chǎn)的不同情況確定測厚監(jiān)測頻率。在線定點測厚頻率的確定：
（一）當腐蝕速率小于0.3mm/a或剩余壽命大于1.5年時，應每3月測定1次。
（二）當腐蝕速率在0.3—0.5mm/a或剩余壽命在1—1.5年之間時，應每2個月測定1次。
（三）當腐蝕速率大于0.5mm/a或剩余壽命小于1年時，增加測厚頻率，應至少每1個月測定1次；視情況嚴重性列為監(jiān)控部位，測厚頻率另行商定。
（四）當物料中腐蝕介質(zhì)含量明顯上升時，應適當增加測厚次數(shù)。
第十七條在裝置停工檢修時，應對設備及壓力管道的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價。
第十八條停車檢測應注意的幾個方面：
（一）了解設備污垢狀況，必要時進行成份分析，數(shù)據(jù)存檔。
（二）調(diào)查設備腐蝕及損傷情況，重點調(diào)查不能明確的腐蝕形態(tài)、類型、腐蝕分布及損傷，應測定設備的壁厚變化；綜合各類檢測結果，分析腐蝕原因，提出防護措施；做好檢修設備腐蝕記錄總結，檢修后被破壞防腐層須及時修復。
（三）調(diào)查設備材料強度的劣化程度，在高溫蠕變和熱應力作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應力腐蝕、蠕變裂紋等情況發(fā)生及程度。
（四）對易發(fā)生腐蝕的設備如冷換設備的管板、折流板、殼體；加熱爐的爐管、彎頭；塔器的封頭、筒體；反應器的接管、堆焊層等部位要制訂詳細的檢查方案。
（五）在裝置停工時，應嚴格按照工藝技術規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設備腐蝕。
（六）設備防腐選材原則應按中石化《加工高硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》SH/T3096-20xx和《加工高硫原油重點裝置主要管道設計選材導則》SH/T3129-20xx執(zhí)行，同時根據(jù)腐蝕調(diào)查情況制定相應的材料升級計劃及防腐措施計劃，積極推廣使用先進經(jīng)驗和科研成果。
第十九條對主要生產(chǎn)裝置重點腐蝕部位施行特護，停工檢修期間實施全方位檢查；
第二十條重點檢查部位：
（一）反應器：內(nèi)襯里、堆焊層、塔盤及其他受壓元件；熱電偶角焊縫及高壓緊固螺栓。
（二）塔器容器：重點檢查封頭、筒體內(nèi)表面；防腐層、絕熱層及襯里；接管法蘭及內(nèi)襯。
（三）加熱爐：爐管、彎頭；對流室鋼結構；吹灰蒸汽管線，爐體、煙囪鋼結構。
（四）冷換設備：管板、管箱及換熱管；折流板、殼體及防護板；小浮頭螺栓，接管及連接法蘭；空冷管束翅片。
（五）管道：彎頭、T型管、孔板及節(jié)流閥下游管段；各種煙道、油漿線以及膨脹節(jié)、支吊架等。易發(fā)生高溫硫腐蝕、酸腐蝕、氫腐蝕及露點腐蝕處。
第二十一條對長期停用的裝置和設備，應根據(jù)其特點采取相應的防腐蝕措施進行保護，已破壞的要及時修復。
第二十二條設備、壓力管道應結合大檢修，定期進行防腐蝕油漆工作。
（一）生產(chǎn)裝置及主要輔助生產(chǎn)裝置設備及壓力管道，應根據(jù)裝置腐蝕情況結合大修決定全面或局部油漆。具有以下情況的必須整改：
1、涂料表面嚴重失光、變色粉化。
2、涂料表面嚴重龜裂、爆皮、剝落等。
3、涂料表面大面積鼓泡、銹蝕。
4、涂料表面大面積污損等現(xiàn)象。
（二）總體管架和管道，應根據(jù)實際銹蝕情況定期進行油漆，確保管帶的安全運行，裝置范圍內(nèi)的管架與裝置油漆同步進行。
第五章腐蝕檢查記錄及檔案管理
第二十三條設備檢查檢測檔案包括：易腐蝕設備、管線、閥門、法蘭、螺栓、彎頭等一覽表及管線立體圖；本車間設備、管線腐蝕檢查記錄和停車調(diào)查報告；本車間管線測厚布點圖、管線單線圖、設備測厚布點圖；因腐蝕而發(fā)生的事故報告等。
第二十四條腐蝕檢查記錄，必須包括油品性質(zhì)、溫度壓力、設計原始材質(zhì)、現(xiàn)實際材質(zhì)、設計壁厚、投用初實測壁厚等數(shù)據(jù)；可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等工藝設備防腐蝕臺賬。
第二十五條腐蝕調(diào)查記錄要真實完整地記錄現(xiàn)場情況，包括文字、表格、測厚報告等，必要時配腐蝕部位照片。
第二十六條腐蝕調(diào)查記錄應有腐蝕速率計算，必要時進行壽命計算；腐蝕調(diào)查記錄應有綜合分析和結論，對腐蝕現(xiàn)象、腐蝕原因、壽命預測等作出綜合分析，并對設備更新、下周期檢修項目、工藝及材料防腐蝕措施等提出建議。
第六章考核
第二十七條各裝置設備及壓力管道防腐蝕管理納入設備日常管理考核，嚴格執(zhí)行設備管理考核細則。
第二十八條各生產(chǎn)裝置因設備、壓力管道腐蝕而造成泄露，影響裝置正常生產(chǎn)，甚至造成緊急停工的，視泄漏情況，依照設備事故管理制度及公司安全事故管理制度實施考核。
第七章附則
第二十九條本制度經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會討論通過，自頒布之日起執(zhí)行。
第三十條本制度由公司設備部負責解釋。
附件1
設備腐蝕分析記錄表
裝置名稱：檢查日期：年月№
編號
規(guī)格型號
使用日期
設備名稱
材質(zhì)
防腐方法
原始壁厚mm
最小壁厚mm
腐蝕裕度mm
使用
條件
介質(zhì)
壓力MPa
溫度℃
流速m/s
特殊記事
設備簡圖和腐蝕部位
部位
檢查方法
腐蝕形態(tài)與程度
腐蝕類型
（簡圖）
說
明
腐蝕類型：a.電化學/電偶，b.沖刷，c.縫隙，e.磨損，f.點蝕，g.微生物，h.氫致開裂，i.腐蝕疲勞，j.選擇性腐蝕，k.應力腐蝕開裂，l.氫滲透，m.氫破壞，n.晶間腐蝕，o.焊接敏化，p.蠕變現(xiàn)象，q.疲勞開裂，r.剝落等。
檢查方法：①測厚，②目視檢查（包括內(nèi)窺鏡檢查），③滲透（包括著色），④磁粉探傷，⑤超探，⑤射線檢查，⑥硬度檢查，⑦金相檢查，⑧蠕變變形，⑨尺寸檢查,⑩渦流檢查等。
分析和措施建議
提出人：
2.備品備件管理規(guī)定
第一章總則
第一條為加強（以下簡稱“公司”）設備備品備件的管理，保證合理的備品備件庫存儲備和質(zhì)量，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于生產(chǎn)車間所有設備備品備件。
第二章組織與職責
第三條設備部職責：
（一）負責備品備件的提報審批工作。
（二）負責車間制定的備件儲備定額標準及明細的審核工作。
（三）負責備品備件的監(jiān)督管理及考核工作。
（四）負責組織備品備件的驗收、出入庫管理工作。
第四條公司各車間設備員職責：
（一）負責備品備件的提報、使用工作，緊急備件的保管工作。
（二）負責制定備件的備用儲備定額標準及明細。
（三）負責制定備品備件的報廢標準。
（四）負責備品備件使用臺賬及報廢臺賬檔案建檔工作。
第三章管理內(nèi)容與方法
第五條備品備件的.分類：
（一）Ⅰ類備件：采購難、占用資金多、影響生產(chǎn)大、需要加強管理的特護設備關鍵備件。
（二）Ⅱ類備件：使用壽命較短，經(jīng)常需要更換且無修復可能的設備易損備件；
（三）Ⅲ類備件：非特護設備的關鍵備品備件，損壞后有修復的可能。
第六條備品備件儲備原則
確定備件配件儲備的基本原則是：從企業(yè)實際出發(fā)，滿足設備維修需要，保證設備正常運轉，減少庫存資金。
第七條備品備件儲備標準的制定：
（一）Ⅰ、Ⅱ類備件確保庫存量；Ⅰ類備件應優(yōu)先儲備，儲備品種也應適當增加。
（二）備件的儲備標準按照配件使用工況情況、所屬設備重要程度及通用數(shù)量進行分級儲備。
（二）凡能通用或互相借用的零件，應統(tǒng)一考慮，以減少備件的儲備品種。
（三）設備運行一個周期后，將根據(jù)配件故障率可對其儲備數(shù)量進行適當調(diào)整。
（四）各車間設備員應以備品備件儲備原則為基礎，從公司實際出發(fā)制定出本專業(yè)的《設備備品備件儲備定額標準》。
（五）《設備備品備件儲備定額標準》的制定要經(jīng)設備部審核，生產(chǎn)主管領導審批。
（六）日常備品備件要以備品備件的儲備標準為依據(jù)進行提報。提報要注明該配件儲備標準量，實際庫存量。
第八條備品備件的提報
（一）車間每月根據(jù)《設備備品備件儲備定額標準》及現(xiàn)場實際情況制定月度材料提報計劃，經(jīng)設備部審核，生產(chǎn)副總批準后交采購部開始采購。
（二）提報完成后，將提報計劃交給設備部存檔。
（三）采購部要確保所采購的備件數(shù)量、質(zhì)量和使用期限滿足使用部門的生產(chǎn)需要。
第九條備品備件的驗收
（一）備品備件入庫前必須嚴把質(zhì)量檢驗關，特殊重要備件應到制造廠驗收；驗收要有驗收記錄。
（二）驗收應包括以下內(nèi)容：
檢查產(chǎn)品合格證、裝箱單等資料是否齊全；備件外形有無損壞、銹蝕、變形及其它異常情況；主要幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否和圖紙資料相符；特殊重要的備件要有產(chǎn)品鑒定書、材質(zhì)化驗單、技術資料，必要時進行物理、化學試驗，核實是否與裝箱資料相符；電氣設備的絕緣備件應作耐壓試驗。
第十條備品備件的儲存
（一）備品備件的倉儲要做到妥善保管，做到材質(zhì)明、圖號準、不銹蝕、不損壞、不變形等要求。
（二）庫房要根據(jù)備品備件的形狀特點采取適當?shù)拇娣拧⒈９芊绞剑热绱髾C組轉子使用專用箱體，立式存放，充氮保護，防止彎曲和銹蝕；軸件垂直吊放保存；圓環(huán)件平放保存等。
第十一條備品備件的使用
（一）配件的領用原則上執(zhí)行以舊換新制度，更換下的廢舊廢品以報廢和利舊分類存放；
（二）備品備件的領用，使用單位要有規(guī)定的審批手續(xù)和審批制度，首先由使用專業(yè)填寫專用的備品備件領用單，填寫要清楚，不得涂改；交設備部庫房管理員領取備品備件。
（三）領用的備品備件未使用完的，必須退庫處理；
第十二條備品備件的質(zhì)量管理
（一）采購的備品備件須有合格證等質(zhì)量證明文件。
（二）設備配件的材質(zhì)等更改，必須經(jīng)過設備部的審核、備案后才能實施。
（三）訂購的備品備件盡可能是原設計、制造廠選用的廠家。重大設備、關鍵部位配件更改原設計、制造廠選用的廠家必須經(jīng)過設備部的批準，必要時簽訂技術協(xié)議后才能實施。
（四）設備配件在使用過程中，維修（業(yè)主）車間做好登記工作，針對配件的使用情況，做出詳細的使用周期、質(zhì)量、服務評價工作，并定期將不合格的設備配件供貨廠家反饋給采購部。
（五）設備配件在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障，業(yè)主單位應及時聯(lián)系采購部，與廠家溝通協(xié)商。
第十三條備品備件的報廢
（一）車間每月10日前，將上月的報廢備品備件列出臺賬，經(jīng)設備部現(xiàn)場審核通過后，統(tǒng)一送廢料區(qū)。
（二）當月報廢配件應能與當月領取配件明細臺賬對應無誤。
（三）報廢臺賬檔案交設備部存檔。
第十四條管理考核
（一）備品備件消耗或到貨，要在2個工作日內(nèi)，進行及時更新臺賬。
（二）加強備品備件的維護保養(yǎng)及衛(wèi)生清理工作，保證配件良好可靠使用。
（三）每月10日前上報設備部備品備件的庫存清單，不得出現(xiàn)多提報、瞞報的情況。
（四）嚴格執(zhí)行備品備件儲備定額管理辦法。
（五）凡違反本制度規(guī)定的行為嚴格按設備管理考核細則考核。
第四章附則
第十五條本規(guī)定經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會討論通過，自頒布之日起執(zhí)行。
第十六條本規(guī)定由公司設備部負責解釋。
潤滑設備管理制度 篇12
第一章總則
第一條為了加強電氣設備的點檢管理，保證設備的穩(wěn)定運行，減緩設備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設備的點檢管理。
第三條設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是在“五定”基礎上，利用人的五官或儀器工具，對設備進行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設備運行狀態(tài)進行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”：定點即確定設備的檢測點，確定檢測點就是科學地分析設備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點檢的設備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應預先設定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責的點檢區(qū)域和設備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責
第六條各生產(chǎn)車間負責所轄區(qū)域電氣設備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負責處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責
1、根據(jù)各車間制定的相關標準對所使用電氣設備進行點檢并做相關記錄。
2、當發(fā)現(xiàn)電氣設備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。
3、參加設備故障（事故）的分析與處理。
4、進行設備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條電修車間職責
1、制訂電氣設備點檢標準。
2、編制各類電氣設備點檢計劃。
3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務指導、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領用等準備工作。
6、搜集設備狀態(tài)信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度。當發(fā)現(xiàn)設備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設備運轉時不能處理的，應及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應將所轄區(qū)域電氣設備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負責解釋。
潤滑設備管理制度 篇13
電氣試驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài)，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
⒈、長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進行實驗。
⒉、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行試驗。
⒊、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格后方能使用。
⒋、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應酌情增加測量次數(shù)。
⒌、廠各機電保護，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定試驗。
⒍、參加試驗人員須由有實際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。
⒎、試驗人員應熟悉現(xiàn)場和設備的情況，嚴格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行試驗。
⒏、加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。
潤滑設備管理制度 篇14
1 目的
為貫徹落實安全生產(chǎn)方針，規(guī)范生產(chǎn)設施、設備安全管理，減少安全事故發(fā)生，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度 .
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設備設施，安全設備設施。、
3 職責
3.1 操作人員
1）培訓后上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。
2）設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4）保持設備整潔，及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。
2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的，要詳細記錄并及時上報，結合設備檢修計劃予以消除。
3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2）總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。
3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產(chǎn)設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理；參與新改擴工程驗收；檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設施、設備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領導小組負責消防設施、器材管理；辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。
4 主要內(nèi)容
4.1 設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的.規(guī)定。
a、嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。
d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設備的三級維護保養(yǎng)
1）三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：
a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好運行記錄。
b.二級維護保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.三級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工為主，操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
潤滑設備管理制度 篇15
1.日檢
（1）檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
（2）檢查各電氣設備，如電動機、開關等聲音是否正常，溫度是否超限。
（3）檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
（4）檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況，符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。
（5）檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
（6）檢查試驗饋電開關、移動變電站、饋電開關的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全，并有試驗記錄。
（7）每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄，并做好記錄。
（8）檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。
（9）清掃設備，如實認真填寫檢修記錄。
2.周檢
（1）檢查電動機的'接線柱是否緊固，有無燒傷痕跡。
（2）檢查電動機的絕緣狀況，并做好記錄。
（3）檢查各控制設備腔內(nèi)螺栓是否緊固，是否有燒傷痕跡，更換損壞元件，并做好記錄。
（4）檢查各種設備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
（5）檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況，螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
（6）如實認真填寫檢修記錄。
3.月檢
（1）檢查各電氣設備開關、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度，防爆間隙是否符合規(guī)定，并進行除銹除油。
（2）測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值，對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
（3）測量低壓網(wǎng)絡對絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
（4）電動機軸承注油一月一次。
（5）檢查移動變電站高、低壓側各接線極以及電氣設備是否完好，有無燒痕、更換損壞元件。
（6）根據(jù)工作面推進度，外移移動變電站、泵站開關列車，如實填寫檢修記錄。
潤滑設備管理制度 篇16
1、目的
為了加強污水、廢氣、噪聲污染防治工作，確保污染物達標排放，特制定本程序。
2、范圍
本程序適用于公司污水、大氣污染物及噪聲防治管理工作。
3、職責
3.1產(chǎn)生或存在污水、廢氣、噪聲的部門負責本部門污染源的控制，并提出治理方案和負責環(huán)保治理設施的日常維護。
3.2物業(yè)服務中心負責環(huán)保設施維護和保養(yǎng)。
3.3品質(zhì)部負責全公司污染物的監(jiān)督管理和委托地方環(huán)保部門對污染物的排放進行審查。
4、程序
4.1污水控制
4.1.1本公司污染主要來自垃圾清運車的清洗、垃圾中轉站的清洗和業(yè)主的生活污水。
4.1.2垃圾清運車每周按相應的保潔員作業(yè)指導書的規(guī)定到指定的地點進行清洗;
4.1.3垃圾中轉站清洗的控制
(a)垃圾中轉站每周按規(guī)定進行清洗。
(b)清洗形成的污水集中收集，排放到污水管道。
4.1.4嚴禁使用含磷洗滌劑沖洗廁所，確保生活污水達標排放。
4.1.5物業(yè)服務中心負責定期對社區(qū)下水管網(wǎng)的疏通和維護，確保污水達標排放。
4.2廢氣控制
4.2.1本公司大氣污染物主要來自社區(qū)空調(diào)、冰箱、機動車尾氣等。
4.2.2消耗臭氧層物質(zhì)的控制
為符合《消耗臭氧層物質(zhì)蒙特利爾協(xié)議書》的要求，本公司自20xx年起新購入冰箱、空調(diào)器等設備時，將優(yōu)先選購環(huán)保型產(chǎn)品，并逐步完成含氟致冷劑的替代工作。
4.2.3其他大氣污染物的控制
(a)公司的機動車輛要做到專人負責，定期養(yǎng)護，使用清潔燃料，尾氣必須達標排放;
(b)通過與業(yè)主協(xié)商、溝通、宣傳欄等方式，引導業(yè)主定期對汽車的尾氣排放進行檢測。
4.3噪聲控制
4.3.1本公司環(huán)境噪聲主要來自消防泵、水泵、業(yè)主裝修、機動車、割草機、空調(diào)外機及社區(qū)文化活動產(chǎn)生的噪聲。
4.3.2噪聲的控制措施
(a)滿足質(zhì)量要求的前提下，采購低噪聲設備和備件;
(b)加強設備的維護保養(yǎng)，做到油路、氣路、水路暢通，使機器正常運轉、降低噪聲;
(c)業(yè)主裝修產(chǎn)生的噪聲按《業(yè)主入住及裝修控制程序》規(guī)定執(zhí)行;
(d)各社區(qū)舉辦社區(qū)文化活動時由物業(yè)服務中心與業(yè)主委員會或社區(qū)居委會協(xié)商確定有關事項，降低噪聲污染的影響。
4.4污水、廢氣、噪聲監(jiān)測與監(jiān)督管理
品質(zhì)部執(zhí)行《環(huán)境監(jiān)視和測量控制程序》委托地方環(huán)保部門對污染物的排放進行審查。
4.5品質(zhì)部對監(jiān)測結果及時進行分析與評價，各責任部門對超標項按《不符合、糾正和預防措施控制程序》采取有效的整改措施。
4.6公司污水排放標準執(zhí)行《污水綜合排放標準》二級、廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》二級、噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》1類、機動車輛執(zhí)行《汽油車怠速污染物排放標準》。
4.7各部門按照《各部門環(huán)境因素管理辦法》要求落實。
4.8本程序產(chǎn)生的記錄按《記錄控制程序》規(guī)定執(zhí)行。
5、相關文件
5.1《固體污染物控制程序》
5.2《消耗臭氧層物質(zhì)蒙特利爾協(xié)議書》
5.3《鄭州市建立無氟城市實施辦法的通知》
5.4《業(yè)主入住及裝修控制程序》
5.5《環(huán)境監(jiān)視和測量控制程序》
5.6《不符合、糾正與預防措施控制程序》
5.7《大氣污染物綜合排放標準》
5.8《污水綜合排放標準》
5.9《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》
5.10《汽油車怠速污染物排放標準》
5.11《記錄控制程序》
潤滑設備管理制度 篇17
為認真執(zhí)行《煤礦機電設備管理》的規(guī)定，并按我礦具體分工狀況，擬以下幾點細則：
1、各區(qū)、科、廠無權對設備進行借調(diào)、轉讓。
2、凡我礦使用和檢修設備單位，要配置兼職設備管理員，并不斷學習，提高設備管理水平。
3、各使用和檢修設備單位，對設備實行圖、牌、板管理，做到帳、卡、物、板四對口，設備管理人員每月要核對一次。
4、嚴格執(zhí)行出入廠驗收制，沒有領用手續(xù)、不完好、失爆的設備不能出廠;對進廠的檢修設備不進行交接驗收，或有拆件等狀況，要追查職責并視情節(jié)處罰，否則不發(fā)新設備。
5、對皮帶、溜子運輸機的頭、尾、減速機、電機等的管理應有計劃，合理備用，正常進廠檢修。
6、低值易耗、專用工具等由各單位直接向供應申請進貨。
7、凡設備、低值易耗、專用工具等的報廢手續(xù)按通知規(guī)定辦理。
8、各單位每月30日將全月所發(fā)生的機電事故按規(guī)定表格報機電科一份。
設備管理制度（五）：
：第一章：總：則
第—條：為貫徹國務院《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》，加強設備管理，結合機械工業(yè)狀況，特制定本規(guī)定。
第二條：設備是建設社會主義的物質(zhì)技術基礎，機械工業(yè)各級管理部門和企業(yè)務必堅持設計、制造和使用維修相結合，預防為主，使用、維護和計劃檢修相結合，修理、改造和更新相結合，技術管理和經(jīng)濟管理相結合，專業(yè)管理和群眾管理相結合的原則，做好設備管理工作。
第三條：機械工業(yè)設備管理的基本任務是：貫徹國家的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，透過技術、經(jīng)濟和組織措施，對企業(yè)主要生產(chǎn)設備進行綜合管理。做到綜合規(guī)劃，合理選購，及時安裝，正確使用，精心維護，科學檢修，安全生產(chǎn)，適時改造和更新，不斷改善和提高企業(yè)的技術裝備素質(zhì)，為機械工業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，技術進步，提高經(jīng)濟效益服務。
第四條：機械工業(yè)各級領導要重視設備管理，用心采用先進的管理方法和科學技術新成果，不斷提高企業(yè)設備管理和維修技術水平，以適應國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。
第五條：機械工業(yè)設備管理實行分級管理。機械工業(yè)各級設備管理部門，負責對企業(yè)設備管理工作進行業(yè)務指導和監(jiān)督檢查。
第六條：全民所有制企業(yè)的設備屬國家所有，管好、用好、維修好、改造好設備，保證國家財產(chǎn)不受損失，使設備經(jīng)常持續(xù)良好的技術狀態(tài)，保證企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，是機械工業(yè)各級領導務必履行的重要職責。
在廠長（經(jīng)理）的職責和職責制里，都務必明確地把持續(xù)設備完好和提高企業(yè)裝備素質(zhì)作為目標管理的一項重要資料，作為考核企業(yè)承包經(jīng)營工作的主要指標之一。
第七條：機械工業(yè)設備管理的范圍是指對構成企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)用設備的管理。
企業(yè)生產(chǎn)用設備統(tǒng)一由設備動力部門管理。其工作資料包括對設備規(guī)劃、選型、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
第二章：各級組織的職責
第八條：省、自治區(qū)、直轄市、計劃單列市機械工業(yè)管理部門在設備管理工作中的主要職責是：
（一）貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策、法規(guī)的規(guī)定，制訂本地區(qū)設備管理的規(guī)章、制度；
（二）負責本地區(qū)機械工業(yè)的設備管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務；
（三）協(xié)同當?shù)亟?jīng)委組織地區(qū)性的檢修專業(yè)化協(xié)作，推動檢修社會化和配件商品化工作；
（四）組織本地區(qū)、本行業(yè)設備管理的經(jīng)驗交流、職工的業(yè)務技術培訓，為企業(yè)的設備管理帶給信息和咨詢服務；
（五）負責編報上級需要的統(tǒng)計報表。
第九條：企業(yè)廠長（經(jīng)理）在設備管理工作中的主要職責是：
（一）對全廠生產(chǎn)設備管理負全面職責。在任期內(nèi)負責貫徹執(zhí)行國家和上級對設備管理與維修工作的'方針、政策、條例和有關規(guī)定；在經(jīng)營職責制中，要求實現(xiàn)設備管理的下述指標：主要生產(chǎn)設備完好率85％以上；主要生產(chǎn)設備的新度系數(shù)不能下降；無重大設備事故。
（二）協(xié)調(diào)好生產(chǎn)和維修的關系，搞好設備的計劃修理、組織好維修備件的生產(chǎn)和供應。生產(chǎn)中不允許拼設備。
（三）要根據(jù)國家和上級有關設備管理和維修工作的方針、政策、條例和目標，負責審定企業(yè)的設備管理與維修的規(guī)章制度、管理辦法，根據(jù)企業(yè)長遠或年度經(jīng)營的方針、目標，提出對設備動力部門的工作要求和考核指標；全面組織和領導設備動力系統(tǒng)的業(yè)務并布置檢查設備維修、更新改造和動能管理工作，協(xié)調(diào)橫向關系；掌握及正確使用設備更新改造資金、大修理基金；組織審定設備大修理和更新改造計劃及重大項目的可行性分析，審批費用預算；負責組織對職工進行設備管理和維修方面的教育及技術培訓；組織開展群眾性的設備維護競賽活動，抓典型，總結推廣先進經(jīng)驗；對重大設備事故的處理作出決定。
第三章：前期管理
第十條：企業(yè)設備動力部門務必負責或參與設備更新、技術改造、自制設備、新建項目和零星購置設備的前期管理工作，包括調(diào)研、規(guī)劃、購置（設計、制造）、安裝、調(diào)試，個性是對關鍵設備進行經(jīng)濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關，為搞好設備的后期管理打基礎。
設備動力部門要參與基建、改（擴）建工程公用設施（風、水、汽、電等）的設計審查和施工驗收。
第十—條：對進口設備，設備動力部門務必參與選型的調(diào)查和考察。在與外商談判中，由設備動力部門負責提出可靠性、維修性和經(jīng)濟性方面的要求，以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓、設備安裝和維修所需的技術資料等要求。
第十二條：設備動力部門要廣泛收集設備科技發(fā)展及市場信息和有關設備使用的意見，為做好設備選型帶給依據(jù)。同時，要將新設備使用初期在質(zhì)量、效率、運行中存在問題、故障狀況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋。個性是進口設備務必在索賠期內(nèi)做好有關工作。
第四章：基礎管理
第十三條：企業(yè)設備動力部門在辦完設備驗收手續(xù)移交生產(chǎn)時，務必按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺帳，建立設備檔案，要做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。每年進行復查核實，做到帳、物、卡相符。
第十四條：企業(yè)的生產(chǎn)設備實行分類管理。機械工業(yè)關鍵設備由國家機械委制訂管理辦法；高精度、大型、重型稀有設備由省、自治區(qū)、直轄市制訂管理辦法；其余設備由企業(yè)制訂管理的具體辦法。
第十五條：企業(yè)要根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響，結合設備的可靠性、維修性，設備停機對生產(chǎn)的損失，購置原值的大小等，將設備劃分為重點預防維修設備（簡稱重點設備）、一般預防維修設備和事后維修設備，不一樣的設備采取不一樣的管理方法和維修方式。重點設備的范圍及管理辦法由企業(yè)自行制定，并能夠根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)任務變化狀況進行調(diào)整。
第十六條：設備封存。因生產(chǎn)任務不足等原因，設備停用半年及以上應進行封存，并按規(guī)定辦理封存手續(xù)，封存要有明顯的標志。設備封存前要進行一次全面維護，并采取防塵、防銹蝕、防潮措施，指定專人保管，定期檢查和維護保養(yǎng)。所有封存設備都要到達完好設備要求，并列入設備檢查范圍。
對于因工藝調(diào)整、產(chǎn)品轉產(chǎn)或其他原因閑置2年以上不用的設備企業(yè)應用心進行處理。同時可報請有關部門協(xié)助處理。
第十七條：設備的調(diào)撥和移裝。設備實行有償調(diào)撥，調(diào)出設備應按分級管理的要求進行審批，調(diào)出設備應隨帶原有輔機、附件及技術文件，企業(yè)內(nèi)車間之間設備的移裝應由設備動力部門統(tǒng)一辦理手續(xù)。
機械工業(yè)關鍵設備和高精度設備超過使用年限，其主要結構和部件已嚴重磨損，精度喪失或自然災害造成損壞已無法恢復原有性能及精度的，可作降級處理。
凡需降級使用的設備，應由企業(yè)領導、技術人員、有經(jīng)驗的工人組成簽定小組，根據(jù)使用部門提出的申請，進行復查、分析、論證定性，提出鑒定意見，報上級主管部門審核、批準。機械工業(yè)關鍵設備報國家機械委備案。
第十八條：設備的報廢。設備主要結構嚴重損壞無法修復或經(jīng)濟上不宜修復、改裝，對安全生產(chǎn)有影響，對環(huán)境嚴重污染或?qū)賴艺咭?guī)定務必淘汰的設備能夠辦理報廢。機械工業(yè)關鍵設備及精、大、稀設備的報廢由省、自治區(qū)、直轄市管理部門確定，其中機械工業(yè)關鍵設備報機械委備案。處理報廢設備收入的資金，只能用于設備更新和改造。
第十九條：設備故障與事故。設備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術性能降低等，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟損失者為設備故障。設備故障造成停產(chǎn)時間或修理費用到達下列規(guī)定數(shù)額者為設備事故。
一般事故：修復費用一般設備在500～1萬元；精、大、稀及機械工業(yè)關鍵設備在1000～3萬元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘為一般事故。
重大事故：修復費用一般設備達1萬元以上；機械工業(yè)關鍵設備及精、大、稀設備達3萬元以上者；或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上為重大事故。
特大事故：修復費用達50萬元以上或由于設備事故造成全廠停產(chǎn)二天以上、車間停產(chǎn)一周以上者為特大事故。
事故發(fā)生后企業(yè)應按設備分級管理的有關規(guī)定上報上級主管部門，并及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經(jīng)驗教訓。重大及特大事故發(fā)生后，應在24小時內(nèi)報告上級主管部門，同時抄報國家機械委。限1個月內(nèi)將處理結果上報主管部門，同時抄報國家機械委。
設備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清原因和職責，按情節(jié)輕重和職責大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。
對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導職責。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計，按期上報。
對修復費用低于500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設備故障也要查明原因，分清職責。
第二十條：自制設備經(jīng)為期半年的生產(chǎn)驗證，能穩(wěn)定到達產(chǎn)品工藝要求，技術資料齊全，并與實物相符，貼合固定資產(chǎn)標準者，可列入企業(yè)固定資產(chǎn)進行管理，否則不能轉入固定資產(chǎn)。
第二十—條：動力設備，要有專人管理，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，定期進行預防性試驗，保證安全、可靠、經(jīng)濟、合理運行。一般動力設備、管道和線路安裝、改造須經(jīng)企業(yè)設備動力部門審定，由企業(yè)主管領導審批。對于起重設備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設備的安裝、改裝、修理和更新報廢，須按有關部門規(guī)定執(zhí)行。
第二十二條：企業(yè)要建立、健全設備管理和維修的各種工作制度、工作標準、工作流程、統(tǒng)一的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術文件、圖紙和檔案管理，個性是動力管線竣工圖紙的管理。設備技術檔案、圖紙資料應存放于貼合檔案管理要求的資料室中。
第二十三條：要加強設備管理和維修信息的積累、數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數(shù)據(jù)正確。國家規(guī)定的統(tǒng)計報表，應有專人負責統(tǒng)計，做到填寫整齊，數(shù)據(jù)正確，上報及時。
第二十四條：企業(yè)要不斷提高設備管理水平，用心創(chuàng)造條件，逐步實現(xiàn)設備管理維修數(shù)據(jù)應用微機處理，以提高信息處理的質(zhì)量和效率。
第五章：技術狀態(tài)管理
第二十五條：要使設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)以保證正常運轉。主要生產(chǎn)設備應按照設備磨損變異的規(guī)律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，統(tǒng)計、分析和考核設備完好率，便于及時和全面掌握設備技術狀況，為編制維修計劃和帶給領導做為決策的依據(jù)。
第二十六條：設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應立即通知有關人員組織修理工人排除，并填好故障記錄，對經(jīng)常重復發(fā)生故障的部位，設備管理和維修部門應認真分析，制訂改善維修措施。盡量從根本上消除故障發(fā)生的原因。
第二十七條：重點設備要實行點檢（日常點檢、定期點檢）制度，掌握設備技術狀態(tài)，逐步采用先進的監(jiān)測和診斷技術實行狀態(tài)監(jiān)測維修，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預防措施。對起重設備、壓力容器和變配電等設備，按有關規(guī)定定期進行負荷或預防性試驗。
第二十八條：對關鍵工序的設備，定期進行幾何精度檢查，必要時，應進行動態(tài)精度檢測，及時進行精度調(diào)整，作好記錄，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。
第六章：使用、維護和修理
第二十九條：工人在獨立使用設備前，須對其進行設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程等技術理論教育及實際操作技能培訓。經(jīng)過考試合格發(fā)給設備操作證后，方可憑證獨立操作。
第三十條：操作工人應掌握“三好”、“四會”，嚴格執(zhí)行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。
第三十—條：設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位職責制。對于多人操作的設備、生產(chǎn)線，務必實行機長制，由機長負責。
對多班制生產(chǎn)的設備，操作工人務必執(zhí)行設備交接班制度。單班制設備應有運行記錄。
第三十二條：操作工人要嚴格遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備。嚴禁精機粗用，超負荷、超規(guī)范、拼設備。如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規(guī)范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，并可越級上告，并對違章指揮者追究職責。
第三十三條：生產(chǎn)設備要嚴格執(zhí)行日常維修（日常保養(yǎng)）和定期維護（定期保養(yǎng)）制度。
第三十四條：企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)特點和設備條件，采用預防維修方式；對于流水線、流程設備、全年無法停機的，應利用一切生產(chǎn)空隙安排好定期維護和檢修，并認真安排好大修計劃；對生產(chǎn)影響不大的一般設備，可采用事后維修方式。
第三十五條：維修工作要實行區(qū)域維修負責制。按照分工負責管轄范圍內(nèi)設備巡回檢查、計劃檢修和故障檢修，做好記錄；對設備動力部門下達的主要生產(chǎn)設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計劃、日常維護和定期保養(yǎng)計劃完成狀況作好記錄統(tǒng)計，作為考核依據(jù)；對重點設備關鍵部位按規(guī)定要求進行日常點檢和定期點檢，并作好記錄。
第三十六條：企業(yè)要設置潤滑站，車間要設潤滑點，配備相適應的技術人員和專職潤滑工，配備必須數(shù)量貼合要求的潤滑設施；建立和健全潤滑管理制度。對設備潤滑要做到“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期），并開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油的科學方法。
第三十七條：設備預防性修理類別一般分為大修理、項目修理和小修。
（一）大修
設備的大修理是計劃修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時，要對所修設備進行全部解體，修理基準件，修復或更換全部磨損件。同時修理、修整電氣部分以及外表翻新。從而全面消除設備修前存在的缺陷，恢復設備原有的精度、性能和效率。
（二）項目修理
根據(jù)設備的技術狀態(tài)，對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，校正機床的座標，以恢復設備精度、性能。
（三）小修
設備的小修理是按定期維修規(guī)定的資料或針對日常點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整，更換或修復少量磨損件，同時透過檢查、調(diào)整、緊定機件等技術手段，恢復設備使用性能。
企業(yè)要制訂年、季修理計劃，認真組織實施，主要生產(chǎn)設備大修理計劃，由廠長批準，報上級主管部門備案。
第三十八條：設備修理計劃務必納入企業(yè)各級生產(chǎn)計劃下達考核。
要編制檢修作業(yè)計劃，包括修前技術準備和生產(chǎn)準備。對修理復雜、工作量較大的重點設備，要采用網(wǎng)絡技術編制修理計劃、按計劃施工。
第三十九條：企業(yè)要組織好維修用備品、配件的生產(chǎn)、供應和保管工作，編制備件儲備定額，建立備件儲備卡，要用心處理積壓，加快資金圍轉，保證經(jīng)濟合理儲備。引進設備的備件應高于維修備件供應率的平均水平，對大型、特殊的備件要用專款儲備。在有條件的地區(qū)，備品配件要逐步向集中儲備過渡。
第四十條：設備大修后的質(zhì)量驗收，以質(zhì)量管理部門的專職設備檢驗員為主，會同設備動力部門和使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。承修部門應對承修設備的質(zhì)量負責，在保修期3個月內(nèi)，企業(yè)要考核大修理質(zhì)量返修率指標，大修后的質(zhì)量要求：恢復規(guī)定工作潛力，到達原出廠或生產(chǎn)工藝標準，配齊完全裝置和必要的附件，修理技術文件按要求及時歸檔；但對下列狀況，經(jīng)企業(yè)主管設備領導批準，能夠制定修理降級標準。區(qū)別對待：
（一）經(jīng)過兩次以上大修理的老舊設備，嚴重損壞的設備或原設備本身有嚴重缺陷，能夠根據(jù)工藝要求，適當放寬允差，制定具體的大修理質(zhì)量標準。
（二）長期用于單一工序加工的通用設備，大修理后與加工工序有關的項目要到達工藝要求，其余項目可結合本企業(yè)實際狀況，降低要求或免檢，同時，修理費用定額應相應地減少。
第四十—條：要加強設備大修理基金的管理。設備大修理基金應按規(guī)定的提存率提取，由企業(yè)設備動力部門按計劃掌握使用，以保證應大修理的設備及時按計劃安排大修，財務部門加強管理，審計部門負責監(jiān)督。
第七章：改造與更新
第四十二條：設備改造與更新工作是企業(yè)的重要任務之一，企業(yè)要根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結合工藝改善和設備技術狀況制訂設備改造與更新計劃，它是企業(yè)技術改造規(guī)劃的重要組成部分，設備動力部門負責制訂年度計劃，組織實施。
第四十三條：設備改造與更新方案的審批。一般設備的改造與更新，由企業(yè)設備動力部門提出方案報主管設備廠長（總機械師，專職副總工程師）批準，凡納入新建或技措項目中的重大設備改造與更新，應由企斗總工程師組織技術經(jīng)濟分析論證，報廠長批準后執(zhí)行，設備動力部門應用心組織實施。
第四十四條：設備技術改造宜結合大修理進行。改造所需資金不超過所改造設備大修理費用的30％時，可列入大修理費用開支；若超過時，應將改造資料專項列入技措計劃或企業(yè)技術改造計劃，所需費用從折舊基金或企業(yè)技術改造資金安排解決。設備改造后新增的價值，用大修理基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值。
第四十五條：設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備，凡貼合下列狀況之一的設備，能夠更新：
（一）經(jīng)過多次大修，技術性能達不到工藝要求和保證不了產(chǎn)品質(zhì)量；
（二）技術性能落后，經(jīng)濟效果很差；
（三）透過修理雖能恢復精度及性能。但不經(jīng)濟；
（四）耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟；
（五）國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。
第四十六條：設備更新工作應在主管設備副廠長或總工程師的領導下，由總機械（動力）師（專職副總工程師）具體負責并應建立以設備動力部門為主，計劃、生產(chǎn)、技術、工藝、財務、質(zhì)量、使用部門參加論證會，研究更新方案，經(jīng)批準后，由設備動力部門組織實施。凡納入國家計劃中的技術措施項目有關設備更新部分，設備動力部門參與，有關部門組織實施。
第四十七條：對被更換（淘汰）的舊設備，應組織技術鑒定，區(qū)別不一樣狀況，進行處理。經(jīng)處理后的設備變價收入款項，按規(guī)定要用于設備更新改造，不得挪作他用。
報廢的受壓容器及國家規(guī)定的淘汰設備，不準轉售其他單位使用。
第八章：經(jīng)濟管理
第四十八條：購置新設備或設備進行重大改造，要在主管廠長領導下，設備動力部門協(xié)同有關部門按照設備壽命周期費用最經(jīng)濟的原則進行經(jīng)濟管理，在設備全過程管理各個工作環(huán)節(jié)都要講求經(jīng)濟效益。
第四十九條：要合理使用設備維修費用（包括大修理費用）。企業(yè)財會部門應會同設備動力部門對車間經(jīng)費中的設備維護和檢修費用下達分配指標，由設備動力部門控制使用，并對設備大修理費用實行單臺核算，做到原始憑證齊全，費用攤派合理，在企業(yè)內(nèi)要考核統(tǒng)計大修理成本，設備大修理平均停歇天數(shù)，萬元產(chǎn)值維修費用，固定資產(chǎn)設備維修費用率。大修理成本和萬元產(chǎn)值維修費用（包括大修理費用）要有統(tǒng)計分析，應力求經(jīng)濟合理。
第五十條：企業(yè)要進行對生產(chǎn)設備固定資產(chǎn)創(chuàng)凈產(chǎn)值率的統(tǒng)計與考核，不斷提高現(xiàn)有設備的利用率，力求用較少的設備投資，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。
第九章：教育和培訓
第五十—條：要把設備管理維修人員的培訓計劃納入企業(yè)的培訓規(guī)劃；把設備管理維修理論基礎知識的教育列入企業(yè)職工教育的資料，并在時間、物質(zhì)和資金上給予保證。分期分批培訓在職職工，并將學習成績列為競賽評比和晉級條件之一。
第五十二條：結合工作需要，由設備動力部門會同教育部門有計劃地選送熱愛設備工作、成績優(yōu)良的干部、工人參加廠外有關的各種專業(yè)培訓班，脫產(chǎn)深造，或參加高等院校、電視大學或業(yè)余職工大學，脫產(chǎn)理解設備管理維修方面的正規(guī)專業(yè)教育，以適應四化建設的需要。
第十章：獎勵與懲罰
第五十三條：企業(yè)應用心參加各級主管部門組織開展的設備管理創(chuàng)優(yōu)活動，經(jīng)評定為各級設備管理優(yōu)秀單位后，企業(yè)應對有關人員給予表彰和獎勵以資鼓勵。
第五十四條：企業(yè)應定期組織廠內(nèi)設備管理先進群眾、先進個人的評獎活動，發(fā)表成果，樹立標兵，表彰獎勵先進，以推動設備管理維修工作的開展，并給予獎勵。
第五十五條：維修工作要求知識面廣，技術復雜，從事設備管理維修工作的人員待遇和獎勵不低于相應工作條件的生產(chǎn)人員；在管理、維修和技術革新中有重大貢獻的項目，應納入科技成果獎進行評獎。
第五十六條：對設備維護不好的車間、班組及個人應給予批評教育、屢教不改者應予經(jīng)濟懲罰。
對違章操作、玩忽職守造成設備職責事故者，對失職造成設備嚴重失修、技術狀況劣化的單位和職責者，應根據(jù)情節(jié)輕重，給予批評教育、行政處分、賠償經(jīng)濟損失直至依法追究刑事職責。
第十—章：附：則
第五十七條：本規(guī)定適用于全民所有制機械工業(yè)企業(yè)。群眾所有制企業(yè)和事業(yè)單位能夠根據(jù)自身條件參照本規(guī)定貫徹執(zhí)行。兵器企業(yè)專用設備管理另發(fā)實施細則。本規(guī)定由國家機械委負責解釋。
第五十八條：本規(guī)定自公布之日起實行。原頒發(fā)的《機械工業(yè)設備管理與維修條例》即行廢止。b
潤滑設備管理制度 篇18
1、遵守供電管理制度，嚴格按照電工操作規(guī)程作業(yè);對低壓配電房實施專職電工專人管理，保證供電正常。
2、每天巡視設備的運行情況，如實填寫運行記錄。發(fā)現(xiàn)設備異常及時檢修，確保設備的運行正常。
3、定期對設備進行維護保養(yǎng)，保持配電房整潔，防止塵物污染及小動物進入造成短路事故。除必要的配套工具外，配電房不得存放易燃易爆及其他物品。
4、設備檢修時必須斷電操作，并確保在需停電檢修設備的`回路上有一個明顯的斷開點;此外，在斷開點上懸掛“有人操作嚴禁合閘”的警示標牌。
5、特殊情況必須帶電作業(yè)時，應有可靠的防護措施，并按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，現(xiàn)場有專人監(jiān)護，以防觸電事故。
潤滑設備管理制度 篇19
學院處理報廢、積壓儀器設備管理制度
第一章總則
第一條為加強我院報廢、積壓儀器設備的管理在，最大限度的提高報廢和積壓儀器設備的再利用價值，根據(jù)《沈陽職業(yè)技術學院資產(chǎn)管理暫行辦法》特制定本規(guī)定。
第二條要規(guī)定適用范圍只限于列入固定資產(chǎn)管理的儀器設備。
第三條資產(chǎn)管理處負責學院報廢與積壓儀器設備的處理工作。
第二章報廢儀器設備的'處理
第四條儀器設備的報廢，要進行嚴格的技術鑒定。經(jīng)鑒定符合以下條件之一的，可視為報廢儀器設備。
1、費用接近或達到同類新產(chǎn)品價格的設備。
2、無修復價值的或已無法修復的設備。
3、陳舊過時，精度或技術指標都無法恢復的設備。
4、粗制濫造，技術質(zhì)量不過關的試制或自制的產(chǎn)品。
5、因產(chǎn)品更新?lián)Q代或耗能大、效率低，屬國家統(tǒng)一公布淘汰的產(chǎn)品。
第五條凡確定為報廢的儀器設備，各部門資產(chǎn)管理員應到學院資產(chǎn)管理處領填《報廢單》，將技術鑒定結果詳細填寫在報廢單上，經(jīng)本部門領導簽署意見后報相關主管部門領導審查簽字，最后報資產(chǎn)處審批。
第六條價值在5萬元以上（含5萬元）的儀器設備報廢，除履行上述手續(xù)外，還應補充該設備從購置到報廢全部過程的使用效益報告（包括機時數(shù)、培訓人員總數(shù)、科研項目總數(shù)、獲獎情況等）經(jīng)主管校領導簽字后由資產(chǎn)管理處報上級主管部門批準方可報廢。
第七條報廢儀器設備處理的時間，一般每年安排二次，上半年在5月份左右，下半年在十月份左右，特殊情況做臨時處理。
第八條報廢儀器設備由資產(chǎn)管理處會同有關部門組成議價小組對廢品進行統(tǒng)一作價處理。
第九條廢舊儀器設備殘值收入一律上繳學院財務。
第十條凡可重新利用的儀器設備，都要逐級建賬。所有領用、建賬手續(xù)，由領用單位資產(chǎn)管理員到資產(chǎn)管理處辦理。
第三章積壓儀器設備的處理
第十一條凡符合下列條件之一的，可視作積壓儀器設備。
1、因?qū)W院教學、科研、開發(fā)等任務發(fā)生變化或者專業(yè)方向的轉變，以后不再使用的。
2、使用年代久性能下降不能滿足科研開發(fā)要求的。
3、重復購置多余的
第十二條經(jīng)各部門確認的積壓儀器設備，在上交時，可先將積壓清單報資產(chǎn)管理處，由資產(chǎn)管理處組織回收。大型儀器設備就地封存，等候處理。
第十三條資產(chǎn)管理處將各部門上報的積壓儀器設備信息在校園網(wǎng)公布，對積壓儀器設備進行公開招標拍賣。
第十四條如果有校內(nèi)部門需求積壓儀器設備，由資產(chǎn)管理處辦理辦理校內(nèi)轉移調(diào)撥手續(xù)。
第十五條如果積壓儀器設備的需求方屬校外單位，由資產(chǎn)管理處辦理對外銷售手續(xù)。
第十六條處理積壓設備所得收入，一律上交學院財務
第四章附則
第十七條本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行此前校發(fā)此類文件自行廢止。本規(guī)定由資產(chǎn)管理處負責解釋。
潤滑設備管理制度 篇20
各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規(guī)定)劃分的場所停放,生產(chǎn)和專項工程,要根據(jù)生產(chǎn)任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經(jīng)濟賠償?shù)呢熑巍?/p>
本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償?shù)呢熑巍?/p>
動用各種車輛設備包括私人借用,要經(jīng)領導和管理部門權益審批辦理手續(xù)方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規(guī)定處理。
嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業(yè)”區(qū)域內(nèi)使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經(jīng)保衛(wèi)部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規(guī)定處罰。
嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。
潤滑設備管理制度 篇21
第一章總則
第一條為加強公司廢氣排放管理，減輕生產(chǎn)、施工過程中產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境造成的影響，根據(jù)我國《大氣污染防治法》等有關法律、法規(guī)以及公司有關制度規(guī)定，制定本辦法。
第二條適用于我公司各單位，以及在公司管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)、檢修、施工等外協(xié)單位。
第二章職責
第三條安全環(huán)保處
1、統(tǒng)籌管理公司廢氣污染防治工作。
2、負責制訂公司廢氣污染防治規(guī)劃并組織實施。
3、負責廢氣排放情況的監(jiān)督與考核。
4、監(jiān)督廢氣治理設施運行管理情況和實際處理效果。
第四條機動處
1、負責將廢氣處理設施納入主體生產(chǎn)設施進行統(tǒng)一管理。
2、負責對各設備歸口單位對廢氣處理設施的運行、點檢、維護等工作的管理。
3、負責審核煙塵、粉塵處理和排放設施的三大規(guī)程。
4、為保證廢氣自動監(jiān)測儀表、除塵監(jiān)控系統(tǒng)的完好和正常運行提供必要條件。
5、負責除塵環(huán)保外協(xié)的管理;督促外協(xié)人員在其職責范圍內(nèi)完善廢氣處理設施的運行、點檢、維護并做好記錄;確保外排廢氣達標排放。
6、參與廢氣污染事故調(diào)查。
第五條生產(chǎn)處
1、負責在生產(chǎn)系統(tǒng)推行清潔的生產(chǎn)工藝。
2、生產(chǎn)管控中必須考慮環(huán)境因素，負責協(xié)調(diào)生產(chǎn)與環(huán)保的關系。
3、在制定生產(chǎn)計劃時，按生產(chǎn)設備和環(huán)保設施的能力，合理組織、安排生產(chǎn)計劃。對生產(chǎn)計劃安排不合理，導致生產(chǎn)設備和環(huán)保設施超過實際能力而出現(xiàn)的“冒灰、冒煙”現(xiàn)象負責。
4、參與廢氣污染事故調(diào)查。
第六條工程管理處
1、負責監(jiān)督工程場地廢氣管理。
2、負責公司新、改、擴項目中廢氣治理設施“三同時”管理，保證廢氣治理設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。并對施工質(zhì)量、進度等進行監(jiān)督管理。
3、參與施工場地廢氣污染事故調(diào)查。
第七條公司綠化管理辦公室
負責公司道路清掃與保潔管理工作，清掃道路時應盡量控制路面揚塵，并保持路面清潔。
第八條行政管理處
組織、協(xié)調(diào)處理廢氣污染方面的社會糾紛。
第九條各生產(chǎn)廠
1、負責各項廢氣防治措施的具體落實。
2、負責在其生產(chǎn)過程中落實廢氣治理設施的及時開啟和關閉，保證環(huán)保設施與生產(chǎn)設施同步運行。
3、負責監(jiān)督、檢查各自管轄范圍內(nèi)廢氣治理設施的運行、點檢和維護，確保廢氣治理設施正常運行和達標排放。
4、生產(chǎn)工藝操作過程中必須考慮環(huán)境因素，杜絕因工藝原因?qū)е聼o組織排放和“冒煙、冒灰”現(xiàn)象發(fā)生。
5、負責臨時排放煙(粉)塵及其治理凈化設施臨時停機、拆除或閑置的申報，并取得安全環(huán)保處的同意。
第三章管理內(nèi)容及要求
第十條各單位要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強操作管理，減少生產(chǎn)工藝流程各個環(huán)節(jié)的揚塵和二次揚塵現(xiàn)象，杜絕因人為操作原因而造成大氣污染物異常排放或超標排放現(xiàn)象的發(fā)生。
第十一條嚴禁任何單位和個人在廠區(qū)和生活區(qū)焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料等能產(chǎn)生有毒有害氣體的各種垃圾，減少對環(huán)境空氣的`污染。
第十二條各單位嚴禁私自停止廢氣治理設施運行。廢氣治理設施因故障或異常停機，應立即電話通知安全環(huán)保處，同時組織搶修，并于24小時內(nèi)辦理廢氣治理設施異常停機報告手續(xù)(注明停機原因、停機時間、采取的措施等)。廢氣治理設施閑置、拆除要辦理審批手續(xù)，填報《環(huán)保設施拆除(閑置)申請單》，并取得安全環(huán)保處的同意。
第十三條有組織廢氣排放
1、各單位生產(chǎn)過程中應嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程，確保廢氣治理設施與主體設備同步運行。
2、廢氣治理和排放設備的運行、維護、檢修應設立管理臺帳。
3、有組織排放的排氣筒，按要求設置監(jiān)測孔、平臺與電源等，保證環(huán)境監(jiān)測的進行。
4、廢氣處理設施的檢修應與主體設備同步進行，嚴禁廢氣處理設施帶“病”運轉。
5、對廢氣治理設施的儀表、計量裝置按要求進行定期檢定和校驗。
第十四條無組織廢氣排放
1、各單位應加強對無組織排放源的管控力度，采取封閉、撒水抑塵等措施，防止二次揚塵污染。
2、在生產(chǎn)組織時必須考慮環(huán)境因素，杜絕因生產(chǎn)、工藝操作、設備等原因?qū)е聼o組織排放和“冒煙”現(xiàn)象。
3、各單位對無組織排放要想辦法、想對策，達到最終消除無組織排放現(xiàn)象，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和持續(xù)改進的`目的。
4、原材料在破碎、篩分、轉運及存放過程中無除塵設備的要采取防揚塵措施，以減少粉塵的排放。
5、廠內(nèi)各種汽車、內(nèi)燃機等要采用低硫、無鉛的燃料油，并采取節(jié)油降耗等措施，減少尾氣的排放;杜絕因缺乏保養(yǎng)、維護、操作等原因?qū)е隆懊昂跓煛爆F(xiàn)象。
6、使用、貯存、運輸化學品、油品的單位，應加強管理，防止有毒、有害化學品的揮發(fā)、泄漏、燃燒、爆炸而造成對大氣的污染，并制定相應的環(huán)境風險應急預案。
第十五條工程建設場地廢氣管理
1、從事平整場地、清運建筑垃圾和渣土等施工作業(yè)時，應當采取邊施工邊灑水等防止揚塵污染的作業(yè)方式。
2、車輛運輸砂石、土方、灰漿、垃圾、渣土等易產(chǎn)生揚塵污染的物料，必須實行密閉化運輸，不得沿路泄漏、遺撒。
3、為消除施工區(qū)域粉塵污染，施工單位應每天派專人對所管轄區(qū)域道路進行清掃、灑水。
第四章附則
第十六條安全環(huán)保處負責對公司廢氣處理設施運行情況進行監(jiān)督檢查，并按照公司有關制度進行考核。
第十七條廢氣監(jiān)測位置和監(jiān)測點設置標準;按照《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》(gb/t16157-1996)執(zhí)行。必要時可由環(huán)境監(jiān)測人員現(xiàn)場確認。
第十八條本辦法的附件:環(huán)保設施拆除(閑置)申請單
潤滑設備管理制度 篇22
1目的
為了使各子公司的燃氣生產(chǎn)設施在安全、可靠的狀態(tài)下，長周期、高效運行，對燃氣生產(chǎn)設施實施有效控制，確保生命和財產(chǎn)安全。
2適用范圍
適用于各子公司生產(chǎn)過程中所有燃氣生產(chǎn)設施的安全管理。
3術語
3.1.1特種設備：指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶），壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等。
3.1.2安全附件：安全閥、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4控制程序
各子公司在燃氣生產(chǎn)設施建設、使用、維護、保養(yǎng)等操作和管理過程中，在執(zhí)行本制度的同時，還應嚴格執(zhí)行營運管理部、工程管理部、總工辦等相關部室的管理制度和規(guī)定。
4.1燃氣生產(chǎn)設施的建設
4.1.1燃氣生產(chǎn)設施建設中的安全設施應符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準，并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.1.2公司建設燃氣生產(chǎn)設施，應對項目建議書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和駿工驗收六個階段，按國家有關規(guī)定進行規(guī)范管理。
4.1.3燃氣生產(chǎn)設施建設中的變更應嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進行風險管理。
4.1.4積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料，組織安全生產(chǎn)技術研究開發(fā)，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提高安全生產(chǎn)技術水平。
4.2設備采購
4.2.1特種設備的安全附件、安全設施嚴格按嚴格按照國家《特種設備安全監(jiān)察條例》等有關法律、法規(guī)采購。
4.2.2新增、更新設備入廠，需進行驗收工作：包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量儀表等。
4.2.3新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測和測量儀表的校驗，并進行風險分析，同時進行試車驗收。
4.3燃氣生產(chǎn)設施的使用
4.3.1各子公司應建立公司燃氣生產(chǎn)設施臺帳并負責監(jiān)督管理。
4.3.2安全閥、壓力表、溫度計（表）、液位計、安全聯(lián)鎖裝置、可燃氣體探測器、防雷、接地等安全設施的校驗、檢測應按國家有關法律、法規(guī)執(zhí)行。
4.3.3可燃氣體探測器及二次報警儀須保證處于靈敏、可靠的工作狀態(tài)。可燃氣體探測器每周進行試驗一次，二次報警儀每天手動試驗一次。
4.3.4安全設施檢修后，不得隨意拆除，必需完整恢復。
4.3.5生產(chǎn)場所根據(jù)設備工藝的不同，應分別設置相應的安全設施。
4.3.6特種設備嚴格按特種設備管理執(zhí)行，建立特種設備臺帳和檔案。
4.3.7特種設備應按國家《特種設備安全監(jiān)察條例》有關規(guī)定定期進行檢驗。
4.3.8特種設備操作人員必需經(jīng)培訓，考試合格并辦理《特種作業(yè)上崗證》，方可上崗作業(yè)。
4.3.9燃氣加臭設施需保證處于正常的工作狀態(tài)，在燃氣輸入城市燃氣管網(wǎng)前要確認已經(jīng)加臭，否則不允許輸入城市燃氣管網(wǎng)。
1.燃氣加臭劑宜采用THT（四氫噻吩）。
2.燃氣加臭濃度應嚴格執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》（GB50028-20__）的有關規(guī)定。
3.燃氣加臭記錄與運行記錄一起裝訂后存檔，燃氣加臭記錄保存一年。
4.4生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)
4.4.1生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)，應嚴格按照公司安全管理部《燃氣設施搶修、搶險和檢、維修作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-12）、《生產(chǎn)作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-11）、《燃氣設施拆除作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-18）、《燃氣設施帶氣動火作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-10）等進行管理。
4.4.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)，并經(jīng)考試合格方可上崗。
潤滑設備管理制度 篇23
電教設備、器材和教材，是學校開展電化教育的物質(zhì)基礎，是國有財產(chǎn)，必須管好用好，充分發(fā)揮它們的'作用，為此制定下列制度：
一、做好規(guī)劃：從實際出發(fā)，制定長遠和近期的設備、器材和發(fā)展規(guī)劃，避免盲目性，做到穩(wěn)中有發(fā)展。
二、驗收登記：購進的設備、器材，要經(jīng)保管人員驗收，登記造冊，記帳入庫。
三、保管保養(yǎng)：
1、分類登記、分類存放，做到帳物相符。
2、存放要通風、防潮、防塵、防火、安全；
3、定期檢查和保養(yǎng)：機械部分要定期加油，磁頭定期清洗；各部件定期檢查，防止松動和丟失；遇有故障要及時檢修；貴重設備出現(xiàn)故障要立即停止使用，并報告主管人，不擅自拆卸。
4、保持設備、器材完好率達95％以上。
四、借、用規(guī)則：在管好的基礎上，做到“手續(xù)嚴格、使用方便”。
1、電教設備為電教專用，不能挪作它用（指非教育教學活動），不能外借，也不可借故占用。
2、常規(guī)設備如幻燈機、投影儀、錄音機等，可由教師掌握使用。但教師一定要熟練掌握使用方法。
3、貴重設備如錄音機、攝像機、電影放映機、微機、語音室等由經(jīng)過專門訓練的技術人員管理使用，嚴禁無關人員隨意使用，如管理人員失職造成損失，要追究管理人、當事人責任，視情節(jié)予以批評教育、賠償和處分等。
4、工具、空白錄音錄像等應按規(guī)定，經(jīng)負責人批準，辦理領用、借用手續(xù)；并要定期核對清點。
5、要充分發(fā)揮設備效益，使用率要求達到70%以上。
五、教材管理：電教教材是開展電化教育的基礎，各級機構都要十分重視教材的建設和管理。
1、教材編目：統(tǒng)一采用三級標號編目法，即種類、學科和序號組成，種類和學科均用漢語拼音前一或二個字母組成。
種類號：H表示幻燈片，L表示錄音帶，LX表示錄像帶，D表示電影片......
學科號：Y表示語文，Z表示政治......
序號：1、2、3......
例：LX-------Y--------15 即表示第15號語文錄像帶
↓ ↓ ↓
種類號 學科號 序號
按編目將所存教材編成卡片或編印成冊。
2、教材存放：教材應單獨分類存放，要做到干燥、通風、防塵防磁、防火。
3、教材使用：辦理借用手續(xù)，限期歸還。
潤滑設備管理制度 篇24
一、公共設施管理制度
為使小區(qū)環(huán)境整潔,實現(xiàn)物業(yè)管理使物業(yè)保值、增值,延長房屋使用期限的目的,不降低原房屋設計時對房屋防風、防震、防雷暴等自然災害的能力,保證房屋的安全使用,制定本制度:
1、房屋外觀應完好、整潔,不妨礙市容和觀瞻,不允許封閉的陽臺不得自行封閉。
2、若改變房屋用途的,要報有關部門批準。
3、室內(nèi)裝修時,樓房的承重結構(承重墻、柱、梁、板等)不得隨意鑿打,更不能開洞或開門。
4、樓房原設計的燃氣、消防等設施、管道,不得私自改動。
5、不得占用或損壞樓梯通道、屋面等公共場所,不得進行亂搭建、亂張貼。
6、房屋內(nèi)不得存放易燃、易爆、劇毒、放射性等物品,不得飼養(yǎng)家禽。
7、房屋自交付使用時起(以竣工驗收日為準),根據(jù)有關規(guī)定,凡因施工原因引起的質(zhì)量問題(不包括人為損壞),由發(fā)展商負責對土木建筑保修一年,水電設施保修半年,管理處可代為業(yè)主進行聯(lián)系。
8、由于屬自然災害,自然損耗,或業(yè)主使用不當所致的質(zhì)量問題需維修,不在保修范圍內(nèi), 管理處將盡力為業(yè)主提供有償服務。
9、保修期之后的日常房屋維修,根據(jù)北京市的有關規(guī)定。業(yè)主室內(nèi)部分費用由業(yè)主負責,毗鄰部分費用由相關業(yè)主分攤,公用部分費用由管理處負責。
10、房屋的`公有部位凡屬人為損壞的,由損壞者負責修復,并承擔有關費用。
11、嚴禁高空拋垃圾、雜物,傾倒污水,若導致樓下人員受到傷害的,追究肇事者的責任。
12、禁止將垃圾、布屑、膠袋等雜物投入廁所或下水管,如導致堵塞、損壞,住戶應負擔修理費。
13、定期對屋面的防水情況進行檢查。
14、定期對屋面、落水口、雨水管、天溝進行清理。
15、加強屋面設施管理,禁止上屋面,非上人屋面上人檢查口及爬梯應設有標志,標明非工作人員禁止上屋面,禁止堆放雜物等。
16、及時做好屋面維修,由專業(yè)維修施工隊,按經(jīng)濟有效的原則,對損壞部位進行維修。
二、公共設備管理制度
為了加強設備的管理,保證設備正常運行,設備管理堅持'安全第一、規(guī)范操作、科學運行、保障及時、定期維護、注重節(jié)約'的原則。根據(jù)有關規(guī)定,結合實際,特制定如下管理制度:
1、設備專人專管,設備操作人員由公司或工程部指定。非公司指定設備操作人不得操作設備。
2、如非公司指定人員擅動設備導致?lián)p壞,由責任人照價賠償,并承擔相應責任。
3、設備操作人員每天做好設備運行記錄。
4、設備操作人應按規(guī)定完成日常巡視、檢查、保養(yǎng)、工作,并做好相關工作記錄。
5、設備如發(fā)生故障,操作人應及時進行維修并作好維修記錄。
6、如發(fā)生操作人不能維修的故障,操作人應及時請示上報,協(xié)助做好恢復工作,以免延誤生產(chǎn)。
7、設備操作人應持證上崗,并經(jīng)公司培訓考核合格。
三、設備分類規(guī)定
根據(jù)設備的重要程度和對物業(yè)正常運行的影響,對物業(yè)設備進行分級管理,為配合管理需要,將設備分為一級、二級、三級:
一級設備:是指為保證物業(yè)正常運行、提供基本工作、生活保障的核心設備,在物業(yè)設備管理中,處于最重要部位,如電梯、空調(diào)主機、生活給水泵(冷熱)、消防泵、噴淋泵、火災自動控制系統(tǒng)、高壓柜、變壓器、鍋爐、采暖循環(huán)泵 、熱水循環(huán)泵、天然氣調(diào)壓站、純凈水系統(tǒng)等。
二級設備:是指為保證物業(yè)正常運行、與核心設備相配套的周邊設備,在物業(yè)設備管理中,處于重要部位,如低壓配電柜、各種控制柜、冷卻塔、空調(diào)室內(nèi)機、水箱、可視監(jiān)控對講系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、遠傳三表抄送系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、排送風機等。
三級設備:除i、ii級以外所有設備、防火卷閘門、潛排污水泵、消火栓、警鈴、風閥、電表箱、消防燈等。
四、設備報廢管理制度
為確保物業(yè)設備的安全、正常運行,保證人員及財產(chǎn)安全,對無法保證正常運行,又無修復價值的設備應予報廢,并制定以下制度:
報廢的標準:a、不能安全正常運行,存在事故隱患;b、修復成本較高,使用價值不高;c、無修復價值的設備。
1、設備報廢應由工程部主管如實匯報設備運行使用情況,詳細說明報廢的原因等,并向部門經(jīng)理提出報廢申請。
2、部門經(jīng)理在接到申請后,及時了解、檢查設備運行管理等相關情況,對運行管理人員進行核實,并做出是否報廢及報廢原因的鑒定。
3、得到報廢許可后,應填寫報廢單,由部門經(jīng)理簽字后,經(jīng)公司總經(jīng)理批準后實施。
4、需報廢設備在未獲報廢批準、實施前,應懸掛'待報廢'標識。
5、報廢設備應及時撤離原安裝或使用場所,未撤離前應懸掛'報廢'標識。
6、工程部應將批準的報廢審批表報公司財務或其他主管部門
潤滑設備管理制度 篇25
第一條施工單位負責人招聘（晉升）制度
1、招聘負責單位為裝飾公司質(zhì)管中心——工程管理部；
2、施工單位負責人（項目經(jīng)理）應聘（晉升）條件：
（1）在合肥市區(qū)域內(nèi)從事室內(nèi)裝飾施工工作五年以上、從事室內(nèi)裝飾施工管理工作二年以上；
（2）有固定施工隊伍；
（3）中專以上文化，身體健康。
3、招聘（晉升）程序：
應聘（晉升）者報名————工程部經(jīng)理審核其提供的資料（個人資料、施工隊伍工人資料）————面試（口頭考核、書面考核）————總經(jīng)理對固定施工工人施工能力考核————總經(jīng)理對施工實景考核；
4、錄用：
考核合格的應聘（晉升）者交納壹萬元工程保證金、質(zhì)量押金后（或由其墊資壹萬元）簽署錄用協(xié)議；對其所屬施工工人按招聘程序進行考核招聘并進行上崗前培訓。
第二條施工單位定級制度
1、施工單位（以項目工程部為施工單位）等級劃分
（1）a級：符合下列綜合條件的施工單位：
a、季度內(nèi)在建工程中，客戶投訴率小于5%者；
b、季度內(nèi)樣板工程率20%以上者；
c、季度內(nèi)回頭工程率35%以上者；
d、季度內(nèi)售后服務表彰率為20%以上者；
e、季度內(nèi)因工程質(zhì)量、施工用料、文明施工等原因罰款率小于5%者；
f、季度內(nèi)因工程質(zhì)量、施工用料、文明施工等原因造成客戶結算扣款額占工程總額比率小于3%者。
（2）b級：符合下列綜合條件的施工單位：
a、季度內(nèi)在建工程中，客戶投訴率小于15%者；
b、季度內(nèi)樣板工程率5%以上者；
c、季度內(nèi)回頭工程率20%以上者；
d、季度內(nèi)售后服務處罰率為"0"者；
f、季度內(nèi)因工程質(zhì)量、施工用料、文明施工等原因罰款率小于15%者；
g、季度內(nèi)因工程質(zhì)量、施工用料、文明施工等原因造成客戶結算扣款額占工程總額比率小于5%者。
（3）c級：不符合a、b級條款之一的合格施工單位；
（4）d級：留在公司察看或試用期施工單位；
2、定級方式：
由市場對各施工單位的工程情況及季度考評結果進行統(tǒng)計公布，由工程部核實后進行等級鑒定。
潤滑設備管理制度 篇26
1、設備驗收移交工作：凡制作安裝后的設備，經(jīng)試機，基本符合設計要求，符合排煙除塵要求，由設計部門交資料及說明書，由廠安技部門會同使用車間正式試機后辦理移交工作。
2、設備使用：為了確保設備的'安全運行，由安技部門編制設備安全運行操作規(guī)程，操作者必須按安全操作規(guī)程辦事，同時操作者必須按設備要求管理好設備。
3、設備維修保養(yǎng)工作：使用車間必須把安全環(huán)保設備列入正常的維修計劃。同時要加強設備保養(yǎng)工作，執(zhí)行周掃、月清、加油、檢查制度。
4、設備檢查評比工作：對全廠設備檢查時應同時檢查安全環(huán)保設備，并參加評比打分，獎懲兌現(xiàn)。
5、設備事故處理：凡安全環(huán)保設備發(fā)生事故，必須按“四不放過”原則處理。對重大設備事故安技部門提出處理意見報廠部審批。
潤滑設備管理制度 篇27
（一）安全管理制度
1、特種設備定期報檢制度
特種設備使用單位安全管理負責人應制定特種設備（含需定期校驗的安全附件、及有關附屬儀器儀表）定期報檢制度、特種設備使用單位應認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針，結合本單位特種設備作業(yè)情況，正確合理地發(fā)放、使用和管理勞動防護用品，確保作業(yè)人員在工作過程中的安全和健康。
（二）安全操作規(guī)程
特種設備使用單位應根據(jù)生產(chǎn)工藝、特種設備特點，操作步驟、巡回檢查、運行記錄、異常處理、安全注意事項等。安全操作規(guī)程應懸掛于操作場所。
（三）特種設備使用及管理
1、使用登記
特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設備使用單位應當向市特種設備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記。
鍋爐、壓力容器、電梯、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后30日內(nèi)將有關技術資料移交使用單位，使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。
特種設備投入使用前，使用單位應核對其是否附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文
2、報廢
特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設備使用單位應及時予以報廢，并向市特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
3、設備狀態(tài)標志
特種設備登記標志是市特種設備安全監(jiān)督管理部門依法核發(fā)的證明其特種設備合法的證明，如使用登記證、安全檢驗標志等，該標志應置于或者附著于該特種設備的顯著位置；
4、運行與維護
（1）特種設備操作人員應嚴格按照操作規(guī)程要求進行操作并做好相應記錄。
（2）使用單位應嚴格執(zhí)行特種設備日常檢查制度，并作出記錄。
（3）電梯的日常維護保養(yǎng)必須由取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15天進行一次清潔和檢查；其他特種設備的日常維護保養(yǎng)由使用單位負責組織實施。使用單位無能力進行日常維護保養(yǎng)的，應當委托取得相應許可的單位實施，但必須簽訂相應的合同，明確法律責任。
5、定期檢驗
（1）使用單位應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
（2）使用單位應積極配合檢驗檢測工作，提供必要的檢驗檢測工作條件，告知檢驗檢測人員安全注意事項。檢驗完成后應及時取得特種設備定期檢驗報告、安全裝置校驗報告并存入設備安全技術檔案。對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，應采取有效措施及時整改到位。
（3）未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不準投入使用。
（四）特種設備應急管理
1、建立事故應急預案
特種設備使用單位應制定事故應急預案，即按照特種設備使用的實際情況，建立事故應急組織和隊伍，儲備應急救援資源，制定出現(xiàn)緊急情況時或發(fā)生事故時的應對措施、處理辦法、程序及部門和人員的職責。
2、應急培訓與演練
應對特種設備使用負重要職責崗位的員工進行應急培訓，使其熟知崗位上可能遇到緊急情況及應采取的對策。
使用單位應針對特種設備應急預案定期演練，演練前應經(jīng)過演練策劃和批準，必要時對相關人員進行告知，特種設備演練次數(shù)一年不得少于一次，以驗證應急預案、應急準備工作，以及應急響應規(guī)定的有效性、充分性和適宜性。
（五）特種設備作業(yè)人員培訓教育
1、安全管理負責人應當制定并實施安全培訓教育計劃，主要負責人應當提供相應的資源保證，加強作業(yè)人員安全、節(jié)能培訓教育，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全和節(jié)能作業(yè)知識、作業(yè)技能。
2、本單位沒有培訓能力的，應委托專業(yè)機構進行培訓。
潤滑設備管理制度 篇28
1、要規(guī)范設備管理，做到實物、帳目分類標簽，資產(chǎn)編號統(tǒng)一，每學年由分管領導組織有關人員將帳物核對一次。
2、所有電教設備應科學分類，根據(jù)設備不同類型定櫥定位，做到有序擺放并作好登記編號。
3、所有電教設備要做到專室、專用、專人保管，學校電教設備只能用于教學、教育活動，不得移作它用，非經(jīng)學校分管領導同意，不得借出。
4、嚴禁任何人使用電教設備接收、散布、錄放謠言、小道消息或錄音、錄像。
5、嚴格實行借用、歸還、驗收制度，借用須辦理借用手續(xù)，用后歸還時由管理人員驗收，并做好記錄。如有丟失、損壞，由審批和借用人員負全責。
6、電教人員必須加強業(yè)務學習，不斷提高管理水平，經(jīng)常檢查所負責的電教設備，并作好保養(yǎng)。力爭小修不出校門，使設備處于良好狀態(tài)。
7、嚴格執(zhí)行賠償制度，對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動而致設備損壞丟失，一律由管理人員按價賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設備損壞，視情節(jié)輕重由管理人員負部分責任或全責。
8、凡屬正常報損設備，必須嚴格履行手續(xù)，經(jīng)專業(yè)人員鑒定，并填報固定資產(chǎn)報損表，由校長室審批，總務處、電教組銷帳后，統(tǒng)一由總務處處理。
9、加強對設備存放處的安全防范，每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。
10、定期向校長室匯報設備管理使用情況，并根據(jù)教學需要請示補充必要設備。
潤滑設備管理制度 篇29
1、保養(yǎng)、檢修人員必須穿戴好勞動保護用品,禁止吸煙、飲酒、打鬧,檢修人員不得帶病工作。
2、在檢修保養(yǎng)工作進行前,首先,檢修人員應通知現(xiàn)場值班人員,由現(xiàn)場值班人員配合檢修人員進行檢修保養(yǎng)工作。
3、在檢修保養(yǎng)工作進行前,由現(xiàn)場值班人員和檢修人員一起關掉被檢修保養(yǎng)機械的電源,并在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌。
4、上下機械時盡量使用梯子,同時注意梯子與地面夾角,并由專人看護,防止梯子滑倒摔傷檢修人員。
5、當必須蹬踏機械時,禁止蹬踏機械的轉動、傳動部件及電器部件。雨雪天氣時,檢修人員須先清理干凈鞋底,然后再登梯子或設備。
6、工作之前,檢查使用工具是否完好,并盡量使用專用工具。上下傳遞工具時,不得拋擲,防止砸傷工作人員。
7、工作位置高出地面2米時,工作人員必須系好安全帶,方可進行工作。井邊、池邊作業(yè)時應與池邊保持0.5米的.安全距離,井口、池中作業(yè)時應系好安全帶,并設專人監(jiān)護。
8、工作時,各種廢棄物不得隨意丟棄,防止絆倒摔傷工作人員,使用工具不得隨意放置,防止掉下砸傷工作人員。
9、工作中作業(yè)人員應相互配合,分工明確,不得擁擠,聽從指揮,安全順利完成檢修保養(yǎng)工作。
10、工作完畢,清理工作現(xiàn)場,做到場清、地凈。并把使用工具擦拭干凈,放回原來位置。
潤滑設備管理制度 篇30
1.目的作用
1.1為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以到達機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責
2.1公司資產(chǎn)部負責對全公司范圍內(nèi)機械設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經(jīng)理部、機械隊要強化職責意識，使機械設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2.2各設備使用單位要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)帶給最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
3.2認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。
3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)，“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機)，務必經(jīng)過培訓，到達本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格后，取得操作證方能上崗。
3.4、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。
3.5堅持合理規(guī)劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體此刻提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就務必做到合理規(guī)劃，預防性計劃檢修，同時注意采用科學的維護方法，以到達效率的最大化。
4.設備維護的要點
4.1操作工實行設備維護保養(yǎng)負責制
4.1.1單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4.1.2多人使用、操作的設備實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作并做好記錄。
4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養(yǎng)負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)職責牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
4.2維護保養(yǎng)職責者有下列職責
4.2.1嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按規(guī)定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態(tài)、油質(zhì)、油量是否貼合要求。然后空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏狀況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常;檢查各控制開關是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業(yè)。
4.2.2正確地按潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，持續(xù)油路暢通。
4.2.3操作工(司機)在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，持續(xù)設備清潔，無油垢、無臟物。
4.3專業(yè)維修工人，實行設備包修制。
4.4專業(yè)維修者有下列職責
4.4.1包修的職責人，應按要求制定設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
4.4.2包機的個人應根據(jù)單位規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查狀況詳細填寫記錄，交公司資產(chǎn)部存檔備查。
4.4.3各分公司、項目經(jīng)理部、機械隊的設備部(組)應根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報公司資產(chǎn)部備案，及時預防設備事故或排除設備故障。
5.設備的分類分級維護保養(yǎng)
5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養(yǎng)職責制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)務必按保養(yǎng)的要求進行。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。
5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)務必按保養(yǎng)的要求進行。工程機械每年進行三級保養(yǎng);運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)資料及要求進行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)
5.2專用、通用、礦山及其他設備執(zhí)行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據(jù)本單位的實際狀況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產(chǎn)部審批。
5.2.1月計劃在每月20日前提出;季度檢修計劃在上季末20日提出;大修檢修計劃在每年10月底之前提出。
5.2.2根據(jù)檢修的`資料，準備好更換的材料、零部件。
5.3機械設備維護、保養(yǎng)、檢修必須要執(zhí)行維護、保養(yǎng)、檢修規(guī)程，嚴格執(zhí)行維護、保養(yǎng)、檢修的質(zhì)量標準，保質(zhì)保量完成保養(yǎng)、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。
5.4分公司、項目經(jīng)理部、機械隊要有專(兼)職設備員，落實設備點檢制度，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，職責到人，并報公司資產(chǎn)部備案。
5.5分公司、項目經(jīng)理部、機械隊設備員將分管的每一臺設備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括設備名稱、必檢部位名稱、每點檢查資料、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。
6.設備維護規(guī)程的編制
6.1設備維護規(guī)程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工(司機)、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都務必認真貫徹執(zhí)行。設備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改善及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規(guī)程。
6.2設備維護規(guī)程，應包括如下資料
6.2.1設備的主要技術性能參數(shù)表。
6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區(qū)域的禮貌衛(wèi)生要求。
6.3設備維護規(guī)程的編制
6.3.1在用設備尚無設備維護規(guī)程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.2操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向分公司設備組反映，設備組應立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
7.設備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設備處于良好的技術狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員務必認真學習，貫徹與執(zhí)行。
7.2維護規(guī)程務必深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。
7.4分公司、項目經(jīng)理部、機械隊設備組要經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查維護規(guī)程執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向單位領導匯報，嚴肅處理。
8.設備技術檔案管理
8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動(包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，為設備管理帶給各個不同時期的原始根據(jù)。因此，公司所屬各單位都應貫徹執(zhí)行，逐臺建立設備技術檔案。
8.2凡在用的設備都務必建立技術檔案
8.2.1按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。
8.2.2務必要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3務必要有潤滑五定圖表。
8.2.4務必要有點檢表(包括點檢資料、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果)。
8.2.5設備檔案的資料要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、職責者等)。
8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。
8.3凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.4新設備到貨后，務必把隨機帶來的全部數(shù)據(jù)(包括圖紙、說明書、裝箱單等)復制兩份，原件歸資產(chǎn)部，復制件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門。
8.5設備大、中修，務必將檢修狀況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改善部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄)歸檔。
本制度的解釋、修改權屬公司資產(chǎn)部
潤滑設備管理制度 篇31
1.學校所有電教設備由學校按照有關規(guī)定統(tǒng)一購入后，經(jīng)驗收后登記入帳，由專人負責管理使用。
2.學校各部門借用相關電教設備時，履行相關借用手續(xù)方能借出，借出后的設備由借用人負責保管和使用，電教員有跟蹤監(jiān)督管理的責任。
3.班級的投影機、視頻展臺、計算機等電教設備，以班級為單位進行管理，班主任負有主要管理職責，在班級變動時做好交接工作，電教員應定期對班級的管理使用情況進行檢查監(jiān)督。
4.在每學期教育教學活動中，電教員應定期檢查設備的使用保管情況，發(fā)現(xiàn)設備故障應及時組織維修，發(fā)現(xiàn)管理漏洞應及時督促改正。
5.對電教設備每學期應進行全面維護保養(yǎng)一次，保證設備完好率在百分之九十五以上。
6.電教員應幫助任課教師學習掌握各種電教設備的.使用常識和方法，保證設備正常使用減少故障的出現(xiàn)。
7.各班級應確定一名電教協(xié)管員，經(jīng)電教部門培訓后，協(xié)助班主任管理電教設備的日常使用，電教協(xié)管員還要在班級的電教設備出現(xiàn)故障時，及時向試驗電教處報告。
8、學校的電教設備在正常使用過程中出現(xiàn)的故障，由學校統(tǒng)一修理，對非正常使用出現(xiàn)的設備損壞，根據(jù)情況有責任人負責賠償。