機械安全管理制度集合（通用34篇）

機械安全管理制度集合 篇1

　　為確保中國人民銀行征信中心建設工程（一期）項目部大型機械能夠安全使用并確保機械使用零事故，項目部特制定此制度：

　　一、現場機械管理

　　1、大型施工機械的購置、安裝。凡屬于大型施工機械均應由使用部門提出購置計劃，經物資設備管理部門審核并報本項目領導批準后，由物資部負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規范的大型施工機械；

　　2、大型施工機械安裝前，使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向大型施工機械安全檢查部門辦理開工告知手續，任何部門不得擅自安裝未經批準的大型施工機械；

　　3、安裝完成后，應向有關大型施工機械檢驗檢測機構申報驗收檢驗；

　　4、對各類大型施工機械進行注冊登記。大型施工機械在投入使用前或者投入使用后30日內，由本單位物資設備部門負責向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該大型施工機械的顯著位置；

　　5、管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全操作規程；

　　6、大型施工機械檔案資料的管理制度。是為大型施工機械安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給與高度重視和妥善保管。當需調閱大型施工機械技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格按章辦事，履行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。

　　大型施工機械技術檔案應當包括以下內容：大型施工機械的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護署名數等文件以及安裝技術文件和資料等；

　　大型施工機械運行管理文件包括：大型施工機械的'定期檢驗和定期自行檢查的記錄；大型施工機械的日常使用狀況記錄（運行記錄）；工程項目部件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；大型施工機械運行故障和事故記錄等；

　　7、安全生產教育培訓制度。項目部建立大型施工機械安全生產教育培訓制度，加強對職工安全生產的教育培訓工作；未經安全生產教育培訓的人員不得上崗；

　　8、安全技術交底制度。項目部應建立大型施工機械逐級安全技術交底制度并檢查各級交底記錄，確保施工安全；

　　9、安全檢查制度。項目部每月30日對現場所有機械進行檢查，并要求塔吊租賃方每月25日對安裝在項目的塔吊進行檢查，出具檢查記錄，對檢查中存在的安全隱患進行定人、定時間整改；

　　10、進行驗收制度。大型施工機械進場必須落實進場驗收，工區安質部應逐一驗收，并按照相關規定由具備資質的專門機構做好檢驗、檢測機構工作；

　　11、交接班簽認制度。大型施工機械在交接班時必須履行嚴格的交接班簽認，對設備存在的問題做好記錄，及時安排故障處理確保正常使用；

　　12、操作人員持證上崗制度。從事大型施工機械的操作人員，必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。

　　二、現場安全管理

　　1、進場的大型機械必須有設備檢驗合格證和使用說明書，禁止不合格設備進入施工現場；

　　2、大型機械進場后，現場安全員要在施工過程中每日填寫《大型機械設備登記表》，動態反映出施工地點、危險源點、防護人員、防護措施等；

　　3、作業場地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌，相應設備懸掛其安全操作規程；

　　4、大型機械設備嚴格執行“五個一”即：一機、一人（專職防護）、一本（機械施工日志）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證）齊全制度；

　　5、施工現場安裝、拆裝大型機械設備時，必須要由專業知識強、操作熟練的人員承擔，分部經理、架子隊長、安全員到現場把關；

　　6、大型機械轉場時，要認真落實好“四個專項”制度。技術負責人、工長、安全員、技術員必須現場把關，經確認場地平整、地基承載力滿足要求，方可進行。夜間不得安排轉場、移機；

　　7、作業人員進入施工現場必須佩帶好相應的勞動保護用品，作業前按設備的操作規程進行檢查，作業中嚴格遵守勞動紀律，服從指揮，不得酒后上崗或連續疲勞作業，應當嚴格執行相應的操作規程和有關的安全規章制度，并做好設備使用、維修保養記錄；

　　8、大型施工機械作業時，現場必須有工長、安全員、技術員進行跟班作業。

機械安全管理制度集合 篇2

　　1、上班必須按規定穿好工作服和勞保鞋，佩戴安全帽和防護鏡。以防有鐵屑濺到，避免不必要的傷害。嚴禁違規作業，違章指揮，盲目蠻干，造成不必要的損失。

　　2、工作空閑期間不亂串崗位，不閑談，不玩手機，以防發生事故或埋下事故隱患。

　　3、上班要精神飽滿，嚴禁睡崗和打瞌睡，下級要服從上級，服從安排，聽從調動。

　　4、切實做好交接班工作，做好詳細交接記錄。當班時應做好生產詳細記錄，接班人不到不允許離崗，應做好交接工作才能下班。

　　5、各部們對本部門所有設備的維護、保養、使用、管理負責。

　　6、設備使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度后，才可以上崗操作。

　　7、發生設備事故，部門負責人要到現場察看處理，及時組織搶修。發生事故的操作者及當事人必須將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等作記錄并報本部門負責人。

　　8、設備發生故障，操作工和相關人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

　　xx公司總經理安全生產職責

　　1、總經理對企業的安全生產的第一負責人，對本企業安全生產全面負責。

　　2、認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法律、法規，把安全工作列入企業管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產工作會議，簽發有關安全工作的重大決定。

　　3、負責落實各級安全生產責任制，督促抓好安全生產工作。

　　4、健全安全管理機構，充實專職安全生產管理人員，定期聽取安全生產管理部門的工作匯報，及時研究解決或審批有關安全生產中的重大問題。

　　5、組織審定并批準企業安全規章制度、安全技術規程和重大的安全技術措施，解決安措費用。

　　6、按規定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調查處理。

　　7、加強對各項安全活動的領導，決定安全生產方面的重要獎懲。

　　責任人：

　　xx公司車間主任安全生產職責

　　1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”。

　　2、組織制訂并實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

　　3、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核。

　　4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用。

　　5、及時報告本車間發生的事故，注意保護現場。

　　6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

　　責任人：

　　xx公司安全生產管理員職責

　　1、協助領導貫徹執行國家和上級有關安全生產方針、政策、法規、標準，并督促檢查執行情況。

　　2、負責安全監察工作。

　　3、組織對新入廠人員進行安全生產宣傳教育。

　　4、負責組織制定、修訂公司安全管理制度，并監督檢查執行情況。

　　5、組織公司安全生產大檢查，協助有關單位對查出的問題制定防范措施，檢查落實事故隱患的整改工作。

　　6、經常深入現場，檢查安全情況，發現問題及時解決，遇有特殊情況時有權停止有關違章人員的工作，同時立即報告有關領導處理。

　　7、負責特種設備的安裝、使用、檢驗等的安全監察工作。

　　8、負責匯總編制安全技術措施計劃督促有關部門按期實現。

　　9、制定公司勞保用品、保健費用發放標準，并監督檢查有關部門和個人使用勞保用品情況。

　　10、參加人身傷亡、火災、爆炸、交通、環境污染、中毒和重大、惡性未遂事故的調查處理工作，參加工傷鑒定，并建立公司安全事故檔案。

　　11、負責組織制定、修訂公司重大事故應急救援預案，并組織、檢查演練情況。

　　責任人：

　　xx公司安全生產管理部門職責

　　1、根據國家安全生產法規和職業安全衛生標準的要求，做好企業安全生產管理的各項工作，協助總經理組織，推動安全生產工作。

　　2、組織、督促和協助制定安全生產責任制、安全生產管理制度和安全技術操作規程，并對執行情況進行監督檢查。

　　3、組織制定事故應急救援預案。組建應急救援組織，督促檢查應急救援人員、器材、設備的落實和維護保養，并定期組織救援演練。

　　4、匯總、審查，提出安全生產工作計劃，安全技術措施計劃及安全技術經費使用意見，報公司領導批準實施并監督執行。

　　5、組織安全生產宣傳教育和安全技術培訓工作。

　　6、組織安全生產檢查，對檢查發現的.事故隱患提出整改意見，協助并督促有關部門落實隱患整改措施。

　　7、及時報告公司發生的傷亡事故，職業病危害事故和危險化學品事故，組織或積極配合事故調查和善后處理工作。

　　8、督促有關部門按規定及時發放，檢查個人防護用品使用情況。

　　9、定期向領導報告安全工作。

　　車床操作規程

　　1、操作前要按規定戴好勞保用品和防護眼鏡，嚴禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得露長發上機。

　　2、車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行3—5分鐘，檢查機床運轉是否正常。

　　3、裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

　　4、機床運轉時，嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。

　　5、機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

　　6、加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。

　　7、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

　　8、機床運轉時，操作者不能離開機床，發觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，并將刀具退出工作部位。

　　9、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。

　　10、工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。

　　11、每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓。

機械安全管理制度集合 篇3

　　把“五關”和“一控制”——原則是機械管理必須以起重機械安全為重點

　　機械進場準入關

　　機械隊伍、人員準入關

　　機械方案審查關

　　機械安全檢查整改關

　　施工隊伍自身的機械使用管理關

　　重要機械作業的過程安全控制——重要吊裝、關鍵安拆過程、負荷試驗等。

　　(一)任務要點

　　1、機械準入-重點是起重機械。本企業的,外租的,外包隊、民工隊自帶的(包括分包隊伍自己的);整機進廠檢查、散裝機械進廠要兩次檢查。

　　幾個注意的問題:準入機械不僅要具有準用證(有效期內,起重機二年、升降機一年),更重要的要機械安全技術狀況符合標準要求;需安裝的起中機械,告知和重新驗收檢驗;新購置的起重機械要生產許可證和型式試驗報告;

　　煙囪、水塔等專用起重機械的校核證明。(張牽設備問題)

　　2、人員準入-重點是七種人員:按技術監督局規定起重機作業人員包括司機、安裝、維修、檢驗、司索、指揮、起重機管理人員統稱為特種設備作業人員都需有許可資格)

　　幾個注意的問題:特殊工種和特種設備作業人員的區別,證件不能相互代替;汽機行車和煙囪水塔起重機械的相關人員的資格證件;(檢驗人員和管理人員及張牽設備人員的證件問題)(有效期二年);隊伍和人員也包括分包、民工隊、租賃和制造廠家。(關鍵在于核實)

　　機械臺賬欄目明細:

　　序號、機械名稱、規格型號、制造廠、制造(出廠)日期、準入日期、準用證號、現場工作區域、退場日期、機械使用單位、備注等

　　人員臺賬欄目明細:

　　序號、姓名、性別、年齡、從事作業種類、資格證編號、有效期、準入日期、退場日期、所在單位、備注等

　　3、作業指導書審查-起重機械安拆、重大吊裝、超負荷和雙機抬吊、負荷試驗、起重機改造、較大的維修、重要運輸等。

　　幾個注意的問題:方案中擬定人員和實際作業時的變更;安拆手段和方法的臨時變更;各審查意見的反饋(如修改、或補充、或說明);包括外包隊、民工隊自己安拆等方案措施。

　　4、機械檢查-施工項目部機械安全管理為五種檢查形式(巡檢、旁站監督、專項檢查、定期[月])檢查、機械安全性評價)。

　　幾個注意的問題:重點是定期月檢,施工項目部分管領導應親自組織參加;月檢應有記錄(檢查表、缺陷整改通知單和整改驗收單),小結(時間、地點、人員、機械數量、缺陷數、存在問題簡單分析及處理意見和建議);

　　進行檢查應和獎罰考核細則相結合;月檢應先在機械使用單位或分公司月檢之后;月檢應為長效制度;全面檢查評價應半年或一年一次,最好和評比活動結合;機械月檢應單獨組織,不要和施工安全檢查混在一起,由于專業特性的原因容易走馬觀花,保證不了檢查時間。

　　宋體5、機械使用隊伍自身的管理-指一般使用單位和專業單位應有機械安全目標、應設置機械員(或兼職)、各級機械安全責任制、機械安全操作規程、機械安全使用管理制度、機械維修保養制度、機械安全檢查制度、機械人員培訓制度、考核獎罰制度、資料管理制度等;機械員不能更換頻繁。

　　機械專業隊伍除了有一般機械使用單位的必要制度外,還應有相應專業的針對性的制度,起重機械應有安拆隊伍的管理制度等。

　　一般機械使用隊伍和機械專業隊伍應規范項目上的機械安全管理,在各項目上的派出負責人應熟悉規范化的制度,統一認識、統一標準、統一考核。

　　機械檢查形式-

　　形式目的執行頻次

　　巡檢安全監督機械管理人員隨機

　　旁站監督安全監護機械管理人員必要

　　專項檢查重點檢查項目部組織必要

　　定期檢查法定檢查項目部組織每月

　　安全性評價全面考核項目部組織階段

　　(二)機構和職責

　　機構設置-根據實際經驗來看,火電獨立承擔10萬千瓦及以上主體工程就應該設立獨立科室,10~30萬應不少于2人;50~100萬不少于3人;10萬千瓦以下(或非主體單項工程)可以不設獨立科室,有10臺及以上施工機械或有一臺大型起重機械應設最少1名機械專管人員。送變電分公司或施工處應設獨立機械管理科室應不少于2人;220千伏及以上線路不應少于1人,施工項目部機械管理人員可以由分公司或施工處機械管理人員兼任或另聘。承擔水電項目的施工企業,由于起重機械較多一般應設置機械管理部門。

　　國家電網公司此次頒發的'措施中要求:

　　電源建設項目:火電、水電、核電、風電建設項目應主要根據起重機械數量和起重機安全管理需求,設置機械管理部門或機械管理專責人員。凡工程項目吊裝中使用起重機械5臺及以上的或工程合同價達到5千萬及以上的施工項目部都應設置機械管理部門。

　　輸變電建設項目:分公司或施工處應設機械安全管理專責人員。

　　施工項目部機械管理部門的人員或機械管理專責人員由企業機械管理部門委派,工作上受施工項目部直接領導,業務上接受企業機械管理部門的指導、培訓和考核。

　　施工項目部機械管理部門職責-

　　1、制定施工項目部機械安全管理體系、網絡、目標、崗位責任制、相關制度;

　　2、建立準入機械、相關人員準入、作業指導書審查的登記臺賬及留存資質、資格證件和作業指導書、措施等復印件;

　　3、制定各種機械檢查表(正機準入、安裝前部件檢查、安裝后正機檢查、定期檢查、專項檢查、機械安全性評價等),機械缺陷整改單、反饋驗收單、獎罰處理單等,并做好月檢小結,巡檢、旁站監督、機械安全會議記錄等;

　　4、負責或參與重要機械安拆、吊裝、運輸、使用、試驗、改造、維修、檢驗等過程的安全監督,并負責對機械使用單位(包括分包、民工隊等)的機械安全管理的檢查、評價與考核;

　　5、掌握現場機械數量、所在位置、當前安全技術狀況;

　　6、參與組織機械事故(無人身傷亡)和機械未遂事故報告和處理,參與有人身傷亡的機械事故的報告和處理;

　　7、負責或參與重要機械施工的危害辨識和機械重大事故應急預案的編制;

　　8、負責機械資料的整理存檔和機械統計報表工作;

　　9、其他工作(根據施工項目部的管理權限和機制可能還有機械租賃、機械調度、機械維修計劃審批、部分中小型機械采購、與當地技術監督部門聯系事宜等等工作,其他工作多了的話應該增設人員)

　　施工項目部機械安全管理權限-參加項目部有關會議通報機械安全情況;機械費用結算簽字;對機械使用單位的獎罰、考評;對違章、違規或嚴重影響安全的停止等。機械安全管理人員的待遇不應低于項目部同級人員待遇。

機械安全管理制度集合 篇4

　　為滿足施工進度的要求，須安置塔式起重機作業。根據各部結構、重量、數量、角度編制塔式起重機作業專項方案和技術保證措施滿足《起重機械安全規程》(gb6067.85)執行企業、項目工地兩級管理體系。

　　中小型施工機械在進場前進行維修保養做到外觀精美，機質良好，安全裝置齊全有效。并嚴格執行驗收制度，無有關部門核發的建筑施工機具安全使用合格證不使用。現場的機械設備操作滿足《建筑施工機械安全技術操作規程》(jgj33.20xx)的要求。執行企業、項目工地兩級管理。

　　1施工現場設專職機械管理人員，對現場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實行安裝、使用全過程管理。

　　2機械設備操作保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的十字作業法'。

　　3施工現場的起重吊裝全部由專業隊伍進行，起重吊裝設專職信號指揮人員。起重吊裝作業前根據專項施工組織設計的要求，劃定施工作業區域，設置醒目的警示標志和專職的監護人員。起重回轉半徑與電線必須保持安全距離。

　　4塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規定，并辦理驗收手續。經檢驗合格后，方可使用。

　　5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)，必須齊全、靈敏、可靠。

　　6群塔作業方案中，應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。

　　7塔式起重機吊裝作業時，嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求，吊物嚴禁超出施工現場的范圍。六級以上大風強制停止吊裝作業。

　　8施工現場塔式起重機、電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發的統一編號;安裝單位必須具備資質，作業人員持有特種作業操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由統一單位完成，安裝完畢后填寫驗收表，數據必須量化，驗收合格后方可使用。

　　9施工現場機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。

　　10施工現場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。

　　11各種機械設備要有安裝驗收手續，并在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌。

　　12施工現場機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業中停電時，必須切斷電源。

　　13圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并設置保險檔、分料器。

　　14砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的'防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

　　15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

　　16吊索具必須使用合格產品。

　　17鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

　　18吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置。

　　19卡環在使用時，應保證銷軸和環底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時，必須使用卡環。

機械安全管理制度集合 篇5

　　1范圍

　　本標準規定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。

　　本標準適用于本公司職業健康安全管理體系范圍內的沖、剪、壓機械的安全管理過程。

　　2職責

　　2.1設備管理主管部門負責沖、剪、壓機械的歸口管理,負責對沖、剪、壓機械設備的使用、維護、保養情況進行檢查,負責組織實施沖、剪、壓機械的大修理。

　　2.2安全環境管理主管部門負責沖、剪、壓機械的安全管理,負責對沖、剪、壓機械設備及使用情況進行安全檢查和考核。

　　2.3各使用部門負責沖、剪、壓機械設備的安全管理,負責沖、剪、壓機械設備的使用、檢查、維護、保養和維修。

　　3管理內容和方法

　　3.1對沖、剪、壓機械的管理要求

　　3.1.1設備管理主管部門應組織各沖、剪、壓機械使用部門對各種沖、剪、壓機械進行編號、登記,建立設備檔案。

　　3.1.2安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應組織沖、剪、壓機械的使用部門制定沖、剪、壓機械設備安全操作規程,并對操作者進行必要的培訓。

　　3.1.3安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉的驗收、定期檢查工作。

　　3.1.4沖、剪、壓機械經驗收合格后,使用部門方可投產使用,并對沖、剪、壓機械進行日常維護、保養、檢查、維修。

　　3.1.5沖、剪、壓機械應按相關法規、標準規范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、制造、安裝與維修由其使用部門負責。

　　3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經過驗收合格,并同主機一樣進行正常維修、保養。

　　3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應滿足以下要求:

　　a)離合器動作靈活、可靠、無連沖。

　　b)制動器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。

　　c)傳動裝置的.外露部分防護裝置齊全、可靠。

　　d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩,踏腳應有防滑措施。

　　e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。

　　f)電氣系統應有接地(零)裝置。

　　g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。

　　3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門對安全防護裝置提出合理化建議時,應取得安全環境管理主管部門的同意后方可實施整改,整改后由安全環境管理主管部門檢查合格方可繼續使用。

　　3.2對沖、剪、壓機械設備操作者的要求。

　　3.2.1沖、剪、壓機械設備操作者必須經過安全技術培訓教育,考核合格,取得安全作業證后方可獨立操作沖、剪、壓機械。

　　3.2.2沖、剪、壓機械設備操作者在操作時應嚴格執行設備安全操作規程,操作過程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區域。

　　3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械,必須規定一人開車、一人指揮,互相協調進行操作。

　　3.2.4若加工的部件過大,造成無法使用防護裝置時,使用部門應制定臨時安全措施,報安全環境管理主管部門審查、批準后,方可進行操作。

　　3.3安全監督檢查

　　安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應對有關部門沖、剪、壓機械的安全管理情況進行監督檢查,發現違反規定、發生事故等情況時,應按q/szg59.06標準規定對責任部門、人員進行處罰。

　　4形成文件和記錄

　　4.1設備臺帳

　　4.2安全檢查記錄

　　4.3安全檢查表

機械安全管理制度集合 篇6

　　1、施工現場機械安全管理辦法;

　　2、機械租賃合同;

　　要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等

　　3、安全管理協議書;

　　要求:要有雙方的.簽字、蓋章、日期等

　　4、拆裝合同書;

　　5、設備出租單位、起重設備安拆單位等的資質證書資料復印件、北京市建委的設備統一編號

　　6、機械設備平面布置圖;

　　要求:要于施工現場相符合

　　7、總包單位與機械出租單位共同對塔機組、外用電梯機組、電動吊藍操作者和安裝人員的聯合安全技術交底;

　　8、大型設備安拆施工方案;

　　要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章

　　9、群塔作業安全方案;

　　要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章

　　10、塔吊安裝、頂升、拆除、驗收記錄(八張表);

　　11、外用電梯安裝驗收記錄(六張表);

　　12、電動吊藍的驗收表;

　　13、中小型設備進場驗收表或記錄;

　　14、現場設備臺賬;

　　15、各類設備安全技術操作規程和崗位責任制;

　　16、安全操作技術交底;

　　要求:交底人、被交底人簽字,交底日期等

　　17、機械操作人員及起重吊裝人員持證上崗記錄及復印件;

　　18、自檢及月檢記錄和設備運轉履歷書;

　　要求:時間、組織人、參加檢查人員、查出的問題、問題的整改要求、整改負責人及期限、整改后復查記錄

　　19、職工應知應會考核情況和樣卷。

　　要求:參加受培訓人員名冊(姓名、性別、單位工種成績)、試卷用紅筆批改、扣分依據和所分數。

機械安全管理制度集合 篇7

　　1、根據冷拉鋼筋直徑,合理選用卷揚機和夾具。

　　2、卷揚機的設置位置距冷拉中線不小于5m,操作人員能看到全部冷拉場地。

　　3、冷拉場地兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄桿和警戒標志,嚴禁無關人員在此停留。

　　4、卷揚機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開危險區后,方可作業。作業時,操作人員必須離開鋼筋至少2m以上,冷拉應緩慢均勻地進行。

機械安全管理制度集合 篇8

　　為本項目保長城杯,為強化安全生產及文明施工;本項目規定,凡進入本項目的.各種機械,必須由項目工程部統一管理,統一調配,為此特別擬定管理規定:

　　1.進入現場的各種機械,必須是經過新購或大修的,技術性能可靠,安全裝置可靠齊全,各種手續、標牌、使用說明書,安全操作規程等齊備,機械設備統一編號。

　　2.現場機械布置擺放,必須按項目要求擺放,不得隨意擺放,設備安裝完成后,必須經過工程部驗收合格后方可使用,資料報安全部,工程部備案。

　　3.高大設備必須有防雷擊備案。

　　4.必須實際定機定員,操作人員必須經過考核合格后持證上崗;并掌握機械安全使用性能。

　　5.特殊工種人員必須統一著裝,有明顯標記。

　　6.定期檢查保養維修設備并有詳細記錄,不得出現因修理不及時影響項目正常施工。

　　7.項目定期組織檢查,發現隱患限期整改落實到人。

　　8.不得使用帶病和報停機械設備。

　　9.各種機械設備使用,必須按照安全操作規程去做,不得違章使用。

　　10.大型機械設備運貨和安裝要符合相應資質要求。

　　11.進入機修加工棚必須戴好安全帽。

　　12.使用機械前必須認真檢查各部位和電動機的安裝是否符合安全規程,安全防護設施是否齊全有效,使用前必須經過試運轉,合格后方準作業。

　　13.砂輪機不準設倒順開關,旋轉方向禁止對著通道。

　　14.操作時應站在砂輪側面,兩人不準使用一個砂輪。

　　15.砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25cm的,不準使用手提電動機砂輪,電源線不準破皮漏電,使用時戴好絕緣手套,先啟動后再接觸試件。套絲工作時,工作人員不得戴手套,嚴禁留長發,手持電鉆電線完好,使用時應戴好絕緣手套。

　　16.操作時應先啟動后工作,軟件墊平墊實,鉆孔時要防滑鉆。

　　17.操作時應用木工桿加壓,不準用身體直接壓在上面。

機械安全管理制度集合 篇9

　　1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,且不得多于2個彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。

　　2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上,開關裝在把手上。

　　3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。

機械安全管理制度集合 篇10

　　1、指導教師必須對實習學生行焊接特種作業的`安全教育，并以身作則，嚴守各項安全規程。焊接實習時必須穿戴勞動保護用具。

　　2、對各種電弧設備要定期進行嚴格檢查，以防漏電。嚴禁使用有故障的電焊設備。

　　3、每日上下班時對各種氣瓶進行檢查，防止漏氣，嚴格執行氣表年檢制度。

　　4、加強對各種電器開關的使用管理，嚴禁學生亂摸亂接和亂拆。嚴格執行用電安全制度。

　　5、嚴格執行防火安全制度，防爆安全制度，對各種輸氣管路級每日每班進行檢查，并做好設備使用記錄。

　　6、使用砂輪機時，必須帶好勞動保護用具，嚴格執行操作規程。

　　7、場內排氣扇必須保證正常運行，保證實訓場內通風。

　　8、做好下課“五關”：關門、關窗、關電、關機、關氣，加強安全防范。

機械安全管理制度集合 篇11

　　1.目的

　　指導中小型施工機械的使用和日常管理,防止機械傷害事故的發生

　　2.適用范圍

　　2.1混凝土及砂漿機械

　　2.2鋼筋加工機械

　　2.3安裝裝修機械

　　2.4木工機械

　　2.5焊接機械

　　3.可能的危險因素

　　3.1電纜線老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無漏電保護引起觸電事故。

　　3.2設備安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、設備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動保護用品導致機具傷害事故。

　　4.職責

　　4.1材料設備部負責施工現場各類中小型機械的安裝、驗收;

　　4.2分公司安全部及材料設備部負責對操作人員進行操作規程培訓,督促制度的落實。

　　4.3現場安全員和操作人所屬班組班組長負責督促檢查操作人員的操作行為;

　　4.4機械負責設備的日常檢修、維護、保養工作,并填寫維修記錄。

　　5.工作程序

　　5.1安裝、驗收:

　　5.1.1材料設備部會同項目部相關人員,根據現場情況確定各類機械的安裝位置;

　　5.1.2機械在安裝后,材料設備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的`機械進行驗收,填寫驗收表,具體驗收內容見驗收表。驗收時執行一機一表,驗收表結果要能真實反映機械的狀況,驗收后參加驗收人員應在驗收表中簽字,寫明驗收意見。

　　5.2檢查

　　5.2.1機操人員對設備的使用情況、設備狀況進行日常檢查,發現問題及時解決。

　　5.2.2項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機械操作人員的操作情況進行檢查,對違規操作的行為及時給予糾正和處理;

　　5.2.3操作人員在使用過程中如發現機械防護裝置脫落、破損或失靈等問題時,應立即停止作業,并通過班組長或直接要求檢修人員給予及時維修。

　　5.3使用

　　各類機械在使用過程中應遵循以下操作規程

　　5.3.1混凝土及砂漿機械

　　基本要求

　　(1)作業場地應有平整堅實良好的排水條件,機械近旁應有水源,現場在用機械應搭設堅固的機械棚,機械棚內應有良好的通風、采光、防盜、防凍設施,并不得有積水。

　　(2)固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應保持水平。

　　(3)作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關

　　(4)裝有輪胎的機械,轉移時拖行速度不得超過15km/h。

機械安全管理制度集合 篇12

　　1、作業場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨條件,并不得積水。

　　2、作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養機械、清潔工作場地,切斷電源鎖好電閘箱。

　　3、固定式攪拌機的操作臺應操作人員看到各部工作情況,儀表、指標信號準確可靠,電動攪拌機的操作臺應執上橡膠或干燥木板車。

　　4、傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

　　5、骨料規格應與攪拌機的'性能相符合的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常方可作業。

　　6、進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒出料。

　　7、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗枕墊,清理料坑時必須將料斗用鍵條扣牢。

　　8、向攪拌筒內功口料應在運轉中進行,添加必須先將攪拌機內原有的栓全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,返轉出料者除外。

　　9、作業中,如發生故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的砼清除干凈,然后進行檢修。

　　10、作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

　　11、作業后應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用插銷扣牢。

機械安全管理制度集合 篇13

　　1.0目的

　　加強材料機械性能試驗工作的安全管理，保障人員和設備的.安全。

　　2.0適用范圍

　　本制度適用于計量室試驗設備的安全管理和使用。

　　3.0內容

　　3.1試驗人員應熟悉設備的性能，掌握其操作方法，不得超負荷使用。

　　3.2操作前應先檢查設備各部是否正常，安全防護裝置是否完好，才能啟動設備。

　　3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成后應把試件取下。

　　3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置，防止材料崩裂傷人。

　　3.5高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。

　　3.6室內應配備適用的消防器材。

　　3.7試驗員工作時要集中精力，不得離開工作崗位，如須離開，應停機或向代管人作交待。

　　3.8進行試驗時必須注意：

　　①根據試樣形狀、規格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應砝碼及安裝必要的附件；

　　②試驗前開始前，先作幾次瞬時啟動（開、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況；

　　③工作完畢后，應各部歸位，并關閉油閥、電源。

　　3.9試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。

　　3.10長期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養。升降絲桿及上下夾頭要經常加油潤滑，光亮部分應涂上防銹油。

機械安全管理制度集合 篇14

　　一、工程概況

　　二、施工機具安裝使用、維修

　　三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。

　　一、工程概況

　　本工程為懷來理想上城住宅小區5#樓,建筑面積6136.18m2。建筑高度為18.25米。建筑景觀效果優美。本工程結構類型為磚混結構,地上六層。本工程建筑等級二級,建筑物抗震設防裂度為8度。

　　二、施工機具安裝使用、維修

　　1、施工機具設備安裝,必須由工地工程技術人員向專業班組長進行書面安全口頭技術交底,并做好交底記錄及被交底簽字手續,作業前由班組長向工人做好班前技術交底,并做好交底記錄入檔。(機械用電系統安裝必須由專職電工來完成)。

　　2、施工現場使用的機械設備,每周進行一次檢查、維修、保養(機械設備檢修時要拉閘斷電,及時發現和消除事故隱患,防止事故的`發生。

　　3、各工種使用的機具設備要分別指定專人負責,并建立崗位責任制。

　　4、機械設備的基礎要高于自然地坪,搭設機械操作棚,做好操作棚防雨措施。

　　5、制定機械設備安全操作規章制度,嚴禁違章指揮、違章作業,嚴禁酒后上崗,機械在作業時,操作人員不得離開現場。

　　6、特種工種作業人員,必須經勞動部門培訓,考試合格后方能上崗。

　　7、機械設備安裝完成后,工地負責人要組織有關人員進行檢查、驗收,參加人員:工長、技術員、專業組長、專職安全員、機械使用負責人。經檢查驗收合格后,方能交付使用,并做好交驗記錄入檔。

　　三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。

　　1.機械設備進場后由技術、生產、機械及有關部門組織正確安裝調試及驗收,要經常性保養,保持施工機械完好狀態。

　　2.對機械設備使用貫徹管用結合、人機固定的原則,每臺機械必須有專人負責管理使用,嚴格執行三定(定人、定機、定制度)制度。

　　3.操作人員必須經過培訓持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到“四懂三會”即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養、會排除故障。

　　4.對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等設備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。

　　5.每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員,非信號員不得指揮塔吊。信號應清晰準確,各工種應配合一致,協調工作。嚴禁超負荷起吊、斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風或下大雨嚴禁作業,超吊重物大臂下和超吊運行方向下方,盡量減少人員作業和活動。

　　6.中小型機械應有切實有效的安全管理措施,做到三防:防雨、防雜、防濕。

機械安全管理制度集合 篇15

　　一、作業前使各部結構無變形，連接螺栓無松動；節點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無障礙

　　二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯鎖應良好，儀表靈敏有效。

　　三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。

　　四、開動前，應明鈴示警，運行中不準開啟籠門。

　　五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業,運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。

　　六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。

　　七、操作人員必須經過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。

　　八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。

　　九、運行一段時間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。

　　十、梯籠門必須設置聯動關閉裝置，只能將門完全關閉后、梯籠才能開啟。

　　十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關。

機械安全管理制度集合 篇16

　　1、在保證領導指揮生產用車的前提下,項目部及其所屬各作業隊長途用車,需在前一天下班前填寫“派車單”一式兩份交辦公室,由辦公室視情況派車。工地用車,由使用人當日提出,調度統籌安排用車。

　　2、不同部門同一時間、同一路徑用車不重復派車。

　　3、用車部門及司機應嚴格按“派車單”規定的'路徑、時間出車和使用,不得擅自變更路徑及時間。如遇特殊情況需經辦公室同意。

　　4、“派車單”是司機出車、用油、領取出車費的依據,無“派車單”不得擅自出車。

　　5、司機在駐在地區出車不支付出車費,離開駐在地區按公司文件規定支付出車費。

　　6、司機要及時對車輛進行維護和保養,隨時保證車內外清潔,做到文明出車。

　　7、司機不得擅自將所保管的車輛交由他人駕駛,否則后果自負。

　　8、車輛用油,由辦公室統一安排,非長途用車不報銷加油費。

機械安全管理制度集合 篇17

　　1、負責具體制定公司的機械安全管理制度(或規定),建立機械管理體系,制定機械安全目標以及相應的'各級機械安全崗位責任制。

　　2、掌握公司各階段現場機械數量、分布和安全狀況,審查起重機械安全檢驗合格證。

　　3、負責檢查施工項目部的起重機械作業人員資格和起重機械安拆單位的資質審查和確認情況。

　　4、負責起重機械重要作業方案和起重機械安拆作業指導書的審查。

　　5、定期組織檢查現場機械安全技術狀況和機械管理制度執行情況的檢查,并進行考核評價。

　　6、按有關規定負責或參與機械事故調查處理和上報。

　　7、負責公司層面的機械安全管理資料收集、匯總、存檔。

　　8、負責組織或參與組織現場起重機械危害辨識及防范措施的編制;負責組織編制現場起重機械重大事故綜合應急預案,并組織演練、評價和改進。

機械安全管理制度集合 篇18

　　進場的大型機械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位上報安拆裝方案，并及時履行進場驗收手續。對于大型機械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位編制吊裝方案。在現場的巡視檢查中，檢查大型機械的的運行記錄和維護保養記錄，并檢查司機、信號工等特種作業人員的持證上崗情況。

　　大型機械的安拆裝方案，主要審查以下資料:安裝單位資質、安裝人員資質、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的安全協議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的`制造許可證、安裝過程中的現場責任人、安裝方案內容明確。

　　大型機械的吊裝方案審批，需要注意吊裝過程中的現場負責人、技術負責人、安全管理人員和吊裝作業的安全措施等。

　　現場檢查過程中，應對門吊的軌道基礎、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進行重點的檢查。

　　進場的機械(如汽車吊)，履行進場驗收手續，包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表(見安全資料規程)、安全檢驗合格證等，現場驗收包括對限位器、鋼絲繩等進行重點驗收，具體內容參照安全資料規程中關于汽車吊驗收表中的相關內容，以符合安全性能和現場使用為準則。

　　小型機械的進場驗收，主要檢查機械的安全防護、電動開關是否靈活、資料是否齊全等。

　　機械的管理是一個動態的管理，而且不同于一般的隱患，當發現存在安全隱患時，有權要求司機或相關人員暫停使用，督促現場負責人予以整改并消除安全隱患，同時上報相關人員。

　　鑒于目前的安全形式，機械使用的安全已經成為施工過程中安全控制的一個重點環節。

機械安全管理制度集合 篇19

　　近年來,各施工企業陸續購置了一批大型起重機械,這些機械對加快工程進度、提高工藝質量起了很大的作用。為了加強管理,減少和杜絕起重機械事故的發生,保障設備和人身安全,經多次研究,討論、修改,現頒發《大型起重機械安全管理規定》并提出三點要求,請各單位認真貫徹執行。

　　一、各電管局,各省(市、自治區)電力局、電建局、要切實加強對起重機械的管理和安全監督工作,各施工企業要對機械的安全進行全過程管理,按《規定》要求,認真檢查,對查出的問題,要落實到人,限期解決。

　　二、能源部施工機械檢測中心為我部施工機械安全檢測的專業部門,掛靠在能源部電力建設研究所。檢測中心應加強與各施工企業的聯系,互相配合,搞好檢測工作。

　　三、起重機械操作人員,起重機械檢驗人員必須經過專業培訓,考核合格,取得《機械操作證》、《起重機械檢驗員證》方可操作和出具檢驗報告。

　　請各有關單位將貫徹執行《大型起重機械安全管理規定》的情況及時告能源部。

　　【章名】附:大型起重機械安全管理規定

　　第一條為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規定。

　　第二條本規定適用于電力建設施工企業的大型起重機械的安全管理,大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執行。

　　第三條1.各施工企業新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有'起重機械安全技術監督檢驗合格證書'的產品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經部里認可的檢驗部門鑒定認可后,方可使用。

　　2.新購的大型起重機械使用單位必須根據產品說明書等有關技術資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規程等規定,制定針對本起重機的安全操作和保養制度并組織學習貫徹,在此之前不得使用。

　　第四條各施工企業的大型起重機械,按集中管理、統一調度、專業維修的原則向使用單位提供服務,以保證大型起重機械的使用安全。

　　第五條機械管理部門對起重機械的技術狀況、維修保養、安全操作和執行制度的情況,實行監督管理和考核。各工地、站、隊單位的領導和操作人員,要接受檢查,對機械管理部門提出的問題,要在限期內認真解決。

　　第六條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員,大型起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。大型起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。

　　第七條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度,起重機械調動時,應執行機調人隨的規定,并且使用、保養、維修等有關資料必須要隨機調動。

　　第八條起重機械操作人員,必須經培訓取得省電力局發放的《機械操作證》方具有操作資格,經定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術操作規定》、《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)和隨機出廠的有關《安全規定》使用起重機。

　　第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規定:

　　1.經司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養作業和檢查記錄,方可按指揮信號作業。

　　2.對違章指揮,司機有權拒絕執行。

　　3.起重機發生異常要及時報告處理,嚴禁帶故障作業。

　　4.司機操作時要集中精力,注意信號和作業場區,避免發生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉時要注意觀察周圍情況,另一司機負責監護。

　　5.操作室應有操作規程、潤滑圖表、操作保養責任制及機長、值班司機掛牌,操作室內其他人員不準進入。

　　6.檢查保養起重機時必須停止作業。

　　7.起重機軌道和電纜要符合規定,經常檢查并做好記錄。

　　8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。

　　9.實行多班作業要認真執行交接班制度,做好記錄和檢查工作。

　　10.dbo系列起重機和起重量在100t及以上的(針對進口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經過針對本機性能的專門培訓。

　　11.堅持做到'十不吊',即:(1)超過額定負荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發生器等危險物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時不吊。

　　12.高架型式的起重機必須嚴格執行本機的有關防風措施和規定。

　　第十條專業單位的大型起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫,齊全準確,交機械管理部門歸檔。

　　第十一條使用單位要根據國際gb6061-85起重機安全規程和有關部門頒發的起重機安全監察規定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。

　　1.班前日常檢查:由司機在班前、班后進行,多班作業由交接班司機共同按規定的項目進行檢查。

　　2.經常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養情況進行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。

　　3.定期檢查:使用單位負責人、技術人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進行一次全面的檢查。

　　檢查內容:

　　(1)起重機正常工作的`技術性能。

　　(2)安全保護裝置和儀器的可靠性。

　　(3)傳動機構、制動系統、液壓系統、電氣線路及電器元件。

　　(4)金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯接情況。

　　(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

　　對檢查發現的問題要立即組織修復,并將經常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門提出處理報告。

　　4.檢驗:除按定期檢查的內容進行外,還要對起重機的技術性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門承擔。

　　(1)正常工作的起重機,每二年進行一次。

　　(2)經過大修、新安裝、及改造過的起重機,交付使用前。

　　(3)閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;

　　(4)經過暴風、重大事故后,可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要性能受到損害的起重機。

　　第十二條起重機的指揮人員應經過專業知識和起重機常識的培訓,應具有網、省局,電建局,總公司頒發的技術證件,指揮時應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。

　　第十三條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經常檢查,按規定選用鋼絲繩,嚴格執行鋼絲繩報廢技術標準。

　　第十四條經常檢查潤滑油,按使用說明書規定要求添加、更換潤滑油、脂。

　　第十五條起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術要求,嚴格執行質量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。

　　第十六條起重機的超負荷作業要嚴格管理,以確保安全。

　　1.必須超負荷作業時(不得超過額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據,制定合理的作業方案(包括安全措施和出現險情時的搶救方案),辦理超負荷工作票,經公司總工批準,由安全、機械、施工部門共同監督實施,各負其責。

　　2.超負荷作業前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業,起重機如有故障,不得作業。

　　3.超負荷作業后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業和檢查情況記入本機檔案。

　　第十七條兩機以上聯動作業,由使用單位提出作業方案,經公司總工批準方可進行。

　　第十八條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查,對由于運輸不當或保管不善所產生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到技術要求后方可安裝。

　　第十九條所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。

　　第二十條大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規程(包括安全防護措施方案),并經機械、安全管理部門和公司總工審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術交底,拆裝時要有技術負責人在場指導。

　　第二十一條大型起重機安裝畢后,要按規定進行調試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗。安裝、調試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,機械管理部門和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續。

　　第二十二條起重機的結構、技術參數和電器控制系統不得任意修改,必須改裝時應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案,在不改變原機構性能時,由機械管理部門同意,公司總工批準。改變性能時應經公司總工審核報主管局批準后執行,改裝后的系統必須經過試驗由機械管理部門按規定經過六個月試運后辦理驗收,改裝的資料歸檔保管。

　　第二十三條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

　　第二十四條使用單位要認真執行《技術保養規程》,保養作業由使用單位領導組織進行,并將保養執行情況報機械管理部門,使用單位要明確規定保養責任制。

　　第二十五條對違反本規定造成不良后果,出現重大機械事故的單位和個人,要根據情節輕重按有關規定分別給予行政處分和經濟處分,直至追究刑事責任。

　　第二十六條各單位可根據本單位情況制定實施細則及獎罰辦法。

機械安全管理制度集合 篇20

　　1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸乍后面,防齒0.10至0.15米處,必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑,應與軸徑相同。

　　2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過0.20m,裂縫未端應沖止裂孔。

　　3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限,夾持鋸片的法蘭盤的.直徑應為鋸片直徑的1/4n。

　　4、啟動后,待轉這正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于0.5m。接近端送時,應用推棍送料。

　　5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

　　6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

　　7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。

機械安全管理制度集合 篇21

　　1、工作臺和彎曲機臺面應保持平直。

　　2、芯軸的'直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

　　3、彎曲鋼筋時,嚴禁超過規定的鋼筋直徑,根數和機械轉速,作業中嚴禁進行更換芯軸、銷子和交換角度、調這等作業,亦不得加油和清掃。

　　4、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。

機械安全管理制度集合 篇22

　　1、建筑安裝企業的機械應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不能使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,以及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置,其調試和故障的`排除應由專業人員負責進行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。

　　4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有并部門頒發的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

　　5、違反安全操作規程的命令,操作人員有權拒絕執行;由于發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人責任,直到追究刑事責任。

　　6、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作;嚴禁無關人員進入作業區和操作室;工作思想要集中,嚴禁酒后操作。

　　7、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露;高空作業人員必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋;嚴禁從高處往下投擲物件。

　　8、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制,操作規程人員要認真填寫交接班記錄。

　　9、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底;操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。

　　10、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素;夜間作業必須設置有充足的照明。

　　11、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施;操作人員必須配合適用的安全防護用品;當使用機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。

　　12、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽候處理;企業領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

機械安全管理制度集合 篇23

　　中轉站機械安全管理規定

　　為保證中轉站機械的正常運轉,以下雜物不得進入中轉站。

　　1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;

　　2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;

　　3、樹枝、木棒等;

　　4、有毒、有害污染物品;

　　以上規定如有違反或因管理不嚴,造成機械事故或損壞的,后果由當班管理員自己承擔。

　　垃圾中轉站管理工作質量標準考核辦法

　　1、中轉站未按規定時間開放,每次扣罰當班人20元。

　　2、擅自脫崗的,每次扣罰當班人20元;因脫崗造成中轉站內物品被盜或遺失的,按價賠償,造成設備損壞的,予以待崗處理。

　　3、未維護好垃圾傾倒秩序的,扣罰當班人每人10元。

　　4、未搞好責任區環境衛生的,由責任人立即整改到位,并扣罰當班人每人10元。

　　5、交班前未清理、沖洗地槽溝的,一次扣罰當班人每人10元。

　　6、臺帳記錄不會、不實的,一次扣罰當班人10元。

　　中轉站安全管理制度

　　1、非操作人員嚴禁進行機械操作。

　　2、操作人員工作時,必須嚴格按壓縮機械操作規程進行操作;

　　3、壓臺懸空時,下面嚴禁站人。

　　4、中轉站管理人員要堅守崗位,不得擅自離開。

　　5、因操作不當造成后果的,從重處罰。

機械安全管理制度集合 篇24

　　1、電弧焊

　　(1)焊接設備應有完整的保護外殼,一、二次接線柱外應有防護罩。

　　(2)現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

　　(3)焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

　　(4)接地線的接地電阻應不大于4歐姆,不得接在管道、機訂設備、建筑的金屬構架和軌道上,接地線和把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。

　　(5)長期停用的.電焊機,使用時需檢驗其絕緣電阻(不得低于0.5m)拉線部分不得有腐蝕和受潮現象。

　　(6)施焊現場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙塊發生器、木材等易燃物。

　　(7)作業后應清理場地、滅絕火種,切斷電源和鎖好閘箱。

　　2、交流電焊機

　　(1)不可接錯初、次級線。

　　(2)嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

　　(3)移動焊機時,應切斷電源。

　　3、直流電焊機

　　(1)啟動后應檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應停機查明原因并及時排除。

　　(2)數臺焊機同時工作時,應逐臺啟動,并使二相載荷平衡。

機械安全管理制度集合 篇25

　　為保證中轉站機械的正常運轉,以下雜物不得進入中轉站。

　　1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;

　　2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;

　　3、樹枝、木棒等;

　　4、有毒、有害污染物品;

　　以上規定如有違反或因管理不嚴,造成機械事故或損壞的,后果由當班管理員自己承擔。

　　垃圾中轉站管理工作質量標準考核辦法

　　1、中轉站未按規定時間開放,每次扣罰當班人20元。

　　2、擅自脫崗的,每次扣罰當班人20元;因脫崗造成中轉站內物品被盜或遺失的,按價賠償,造成設備損壞的,予以待崗處理。

　　3、未維護好垃圾傾倒秩序的.,扣罰當班人每人10元。

　　4、未搞好責任區環境衛生的,由責任人立即整改到位,并扣罰當班人每人10元。

　　5、交班前未清理、沖洗地槽溝的,一次扣罰當班人每人10元。

　　6、臺帳記錄不會、不實的,一次扣罰當班人10元。

機械安全管理制度集合 篇26

　　1、非操作人員嚴禁進行機械操作。

　　2、操作人員工作時,必須嚴格按壓縮機械操作規程進行操作。

　　3、壓臺懸空時,下面嚴禁站人。

　　4、中轉站管理人員要堅守崗位,不得擅自離開。

　　5、因操作不當造成后果的,從重處罰。

機械安全管理制度集合 篇27

　　一、目的

　　為了加強醋酸車間設備班組安全工器具的規范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發生，特參照行業標準及結合公司部門實際制定本制度。

　　二、范圍

　　本管理規定規定了生產準備部安全工器具管理的職責、管理內容與方法、檢查與考核。

　　三、規范性引用文件

　　（一）中華人民共和國國家標準《安全帽》GB2811—20xx；

　　（二）中華人民共和國國家標準《安全帶》GB6095—20xx；

　　四、常用安全工器具和個人防護用品的類別

　　4、1一般防護安全工器具和個人防護用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。

　　4、2各類安全圍欄、活動支架、安全網、圍網、升降板、腳扣、梯子等。

　　4、3絕緣安全工器具和個人防護用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。

　　五、安全工器具的管理職責

　　5、1班長的職責

　　5、1、1貫徹執行公司、部門和車間的有關規定、標準，管理制度。

　　5、1、2負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工，設置班組安全員。

　　5、1、3督促、監察班組安全工器具管理工作的落實。

　　5、1、4負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續的初審。

　　5、2車間安全員職責

　　5、2、1對班長負責，協同配合車間專職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。

　　5、2、2負責班組安全工器具報廢手續（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續的辦理，經班長初審后報送車間專責安全員。

　　5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報送車間專職安全員。

　　5、2、4聽從車間專職安全員安排，定期進行安全工器具預防性試驗。

　　5、2、5負責班組安全工器具的領取、驗收、試驗、保養工作

　　六、安全工器具和個人防護用品的管理內容與要求

　　6、1安全工器具和個人防護用品的個人配置、公用定點配置

　　安全工器具和個人防護用品由醋酸車間根據安全年度費用計劃的規定的配置，依據公司物資采購程序提出計劃，經安全生產部審查，報經營部采購，由安全生產部登記、建立臺賬后分發至現場定置點或個人。

　　6、2安全工器具和個人防護用品的保管

　　6、2、1個人使用的安全工器具和個人防護用品由個人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專人負責保管；公用的安全工器具和個人防護用品由部門專人負責保管，并建立相應的管理制度。

　　6、2、2安全工器具和個人防護用品要進行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。

　　6、2、3安全工器具和個人防護用品應按規定分類存放，要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷，不可接觸各種油類、酸堿物質，以防腐蝕。

　　6、2、4合格的安全工器具和個人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。

　　6、2、5班組員工應熟悉安全工器具和個人防護用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個人防護用品進行登記和常規檢查，確保安全可靠。

　　6、3安全工器具和個人防護用品的`定期試驗

　　6、3、1安全工器具和個人防護用品應嚴格按照國家及行業中的規定進行定期試驗。

　　6、3、2嚴禁使用未經試驗或已超預防性試驗周期的安全工器具。

　　6、3、3在使用前應按規定進行檢查，無異常后方可使用。

　　6、3、4使用中的安全工器具和個人防護用品應放在妥當的地方，不可隨意亂放，以免損壞。

　　6、3、5安全工器具和個人防護用品不能代替普通工具移作它用。

　　6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見《電力安全器具預防性試驗規程》（試行）。

　　6、3、7登高工器具檢查。

　　6、3、8安全工器具和個人防護用品試驗記錄檢查。

　　6、3、9安全工器具和個人防護用品管理臺賬檢查。

　　6、3、10安全工器具和個人防護用品的檢查、使用

　　6、3、11安全工器具和個人防護用品應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。使用者應熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。

　　6、3、12安全工器具和個人防護用品的使用者，在使用前應認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內，并進行使用前的常規檢查。

　　6、3、13不論在什么場所作業都應使用符合有關安全標準要求的工具。

　　6、3、14外界環境條件不符合使用此安全工器具的要求時，不準使用。

　　6、3、15使用者的勞動保護用品佩戴不符合《安規》規定時不準進行工作。

　　6、4梯子的使用：

　　6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結構應完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應完好。

　　6、4、2梯子應有足夠的強度和穩定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊（梁）不得有開裂。

　　6、4、3工作時梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。

　　6、4、4不得兩人或多人蹬在一個梯子上工作。梯子上有人時不得移位，不得調整梯子。

　　6、4、5在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部支撐點。

　　6、4、6各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設備小室及電氣高壓設備部位的檢查、維護工作。

　　6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監護人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。

　　6、4、8禁止把梯子架設在木箱等不穩固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。

　　6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。

　　6、4、10梯子長度不夠而將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。

　　6、4、11在梯子上工作，應使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。

　　6、4、12在通道上使用梯子時，應設監護人或設置臨時圍欄。梯子不得放在門前使用，必須用時，應采取防止門突然開啟的措施。

　　6、4、13必須在機械的轉動部分附近使用梯子時，為避免轉動的機械卷住工作人員的衣服，應在梯子與機械轉動部分之間采取臨時隔離防護措施。

　　6、4、14使用任何梯子上下時，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。

　　6、4、15折梯（人字梯）在使用時，上部角度應以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。

　　6、4、16使用梯子從事高空作業時，同時執行高空作業的相關規定。

機械安全管理制度集合 篇28

　　1、接送料臺應和切下部保持水平。

　　2、機械未達到正常轉速時不得切料。

　　3、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

　　4、一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定的.范圍之內。

　　5、剪切低合金鋼筋時,應換用高硬度切刀。

　　6、切斷短料時,手和切刀之間應保持150mm以上,手所至端頭小于400mm時,應使用套管或夫具。

　　7、嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物,非操作人員不得在負筋擺動范圍和切刀附近停留。

　　8、發現機械運轉不正常、有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機修理。

機械安全管理制度集合 篇29

　　一、施工現場機械執行定人、定機、定崗位的“三定”規定。

　　二、施工機械操作者必須持證上崗。

　　三、各種現場機械設備必須有安裝、拆除和驗收手續,并有定期檢查記錄。

　　四、施工現場機械設備,必須有安裝平面圖,按圖安裝。

　　五、施工現場各種機械設備必須有齊全、有效、靈敏的安全裝置。

　　六、對現場機械操作者,要有安全交底,操作者必須按交底內容安全操作,嚴禁違章操作。

機械安全管理制度集合 篇30

　　———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

　　某公司安全工器具管理規定

　　第一章總則

　　第一條為了防止生產運行和施工作業過程中發生人身傷害事故，確保生產運行和施工作業中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時到位，制定本管理規定。

　　第二條本規定規定了安全工器具安全管理有關事項。

　　第三條本規定適用于X公司（以下簡稱公司）各風廠和工程項目施工作業單位。

　　第二章管理內容

　　第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導鏈、砂輪、電鉆、電動葫蘆、滑輪等工器具。

　　第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒有合格證的不得使用。

　　第六條各單位工器具應由專人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。

　　第七條工器具應按照《電業安全工作規程》和有關標準定期試驗、檢查、保養，檢查試驗后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數據及檢查人簽名。

　　———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合格的工器具應貼有檢查合格的標志，不合格的工器具應另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關責任。

　　第八條工器具的試驗周期由各單位安全負責人負責控制，具體實驗周期參照《電力安全工作規程》（變電部分）相關規定執行。到期時上報公司安監部部協助檢查試驗，如工器具漏檢并由此引發事故，追究各單位安全負責人責任和相關人員責任。

　　第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經檢驗或不合格的工器具借出。

　　第十條工器具的貯存保管要科學合理，符合有關規程或行業標準的`要求，避免由于保管不當而造成損壞，公司安全監察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的由本單位負責。

　　第三章

　　檢查與考核

　　第十一條本規定由安監部部和相關單位負責進行檢查和考核，違反以上規定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產生不良后果的依據相關規定追究責任單位和責任人的責任并另行考核。

　　第四章

　　附則

　　———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規定由安監部部負責解釋。

　　第十三條本規定自發布之日起執行。

機械安全管理制度集合 篇31

　　1目的和適用范圍

　　我公司是電力建設的施工企業，施工機械、工器具的安全對對于生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關，確保施工中的安全。

　　2機械、工器具的種類：

　　2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。

　　2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。

　　2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。

　　2.1.4高空工具：主要指高空作業施工的支持與防護工具。

　　2.1.5專用安全工具或設備，重要的勞動保護用品。

　　2.1.6絕緣工具。

　　3機械、工器具的購買和依據

　　3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意，按計劃進行。

　　3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的、信譽較好的廠家。

　　3.3廠家必須提供國家對產品鑒定的報告書、生產許可證、還有使用說明書，以及產品的各種技術標準。

　　3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售后服務隊伍。

　　4機械、工器具驗收和試驗：

　　4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。

　　4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關檢查。

　　4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。

　　5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目：

　　5.1施工車輛：牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗，必要時進行循環試驗。

　　5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現象。

　　5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3－6％進行額定荷載試驗，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。

　　5.4高空工具：應進行額定荷重試驗，檢查薄弱環節與使用壽命。

　　6所有的試驗都應按規定的周期進行，有安監人員參加，并做好記錄。

　　7大型機械、設備在投入使用前要要經必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時出現的問題，各隊也應及時向公司安全保衛處、技術質量處報告，以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。

　　8機械工器具的使用和保養：

　　8.1各處的`機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責，對所發放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發放。發放前應使用發放記錄，退回后應及時修理與保養。

　　8.2各項目部、班組在領用工器具時，除填寫領用記錄外，還應認真對工器具的外觀進行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查，及時消除隱患。

　　8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態。同時應建立維修記錄。

　　8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發放、維修人員的責任。

　　8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。

機械安全管理制度集合 篇32

　　鋼筋加工機械基本要求

　　(1)鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、卷揚機的'使用,應執行本規程第3.4、第4.7節及附錄c的規定。

　　(2)機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。

　　(3)室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

　　(4)加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

　　(5)作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

機械安全管理制度集合 篇33

　　1鋼筋切斷機的安全管理

　　1.1接送料的工作臺面應和切刀的下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料的長度確定。

　　1.2啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固,然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪間隙,調整切刀間隙。

　　1.3啟動后,先空轉檢查各傳動部分機軸承運轉正常后,方可作業,但機械未達到正常轉速時禁止切料,切料時必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

　　1.4不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的.鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內,剪切低合金鋼時應更換高硬度切刀,直徑符合銘牌規定。

　　1.5切斷短料時,手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　1.6運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

　　1.7發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

　　1.8作業后,應用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。

　　2鋼筋彎曲機的安全管理

　　2.1工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空轉確認正常后,方可作業。

　　2.2作業時,將鋼筋需彎的一頭插政治轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開機。

　　2.3作業中不得更換芯軸、銷子和變換角度以及進行調速等作業,也不得加油或清掃。

　　2.4彎曲鋼筋時,嚴禁超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調整相應的芯軸。

　　2.5嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

　　2.6轉盤換向時,必須在機械停穩后進行。

機械安全管理制度集合 篇34

　　xx公司安全生產管理制度

　　1、上班必須按規定穿好工作服和勞保鞋，佩戴安全帽和防護鏡。以防有鐵屑濺到，避免不必要的傷害。嚴禁違規作業，違章指揮，盲目蠻干，造成不必要的損失。

　　2、工作空閑期間不亂串崗位，不閑談，不玩手機，以防發生事故或埋下事故隱患。

　　3、上班要精神飽滿，嚴禁睡崗和打瞌睡，下級要服從上級，服從安排，聽從調動。

　　4、切實做好交接班工作，做好詳細交接記錄。當班時應做好生產詳細記錄，接班人不到不允許離崗，應做好交接工作才能下班。

　　5、各部們對本部門所有設備的維護、保養、使用、管理負責。

　　6、設備使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度后，才可以上崗操作。

　　7、發生設備事故，部門負責人要到現場察看處理，及時組織搶修。發生事故的操作者及當事人必須將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等作記錄并報本部門負責人。

　　8、設備發生故障，操作工和相關人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

　　xx公司總經理安全生產職責

　　1、總經理對企業的安全生產的第一負責人，對本企業安全生產全面負責。

　　2、認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法律、法規，把安全工作列入企業管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產工作會議，簽發有關安全工作的重大決定。

　　3、負責落實各級安全生產責任制，督促抓好安全生產工作。

　　4、健全安全管理機構，充實專職安全生產管理人員，定期聽取安全生產管理部門的工作匯報，及時研究解決或審批有關安全生產中的重大問題。

　　5、組織審定并批準企業安全規章制度、安全技術規程和重大的安全技術措施，解決安措費用。

　　6、按規定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調查處理。

　　7、加強對各項安全活動的.領導，決定安全生產方面的重要獎懲。

　　責任人：

　　xx公司車間主任安全生產職責

　　1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”。

　　2、組織制訂并實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

　　3、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核。

　　4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用。

　　5、及時報告本車間發生的事故，注意保護現場。

　　6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

　　責任人：

　　xx公司安全生產管理員職責

　　1、協助領導貫徹執行國家和上級有關安全生產方針、政策、法規、標準，并督促檢查執行情況。

　　2、負責安全監察工作。

　　3、組織對新入廠人員進行安全生產宣傳教育。

　　4、負責組織制定、修訂公司安全管理制度，并監督檢查執行情況。

　　5、組織公司安全生產大檢查，協助有關單位對查出的問題制定防范措施，檢查落實事故隱患的整改工作。

　　6、經常深入現場，檢查安全情況，發現問題及時解決，遇有特殊情況時有權停止有關違章人員的工作，同時立即報告有關領導處理。

　　7、負責特種設備的安裝、使用、檢驗等的安全監察工作。

　　8、負責匯總編制安全技術措施計劃督促有關部門按期實現。

　　9、制定公司勞保用品、保健費用發放標準，并監督檢查有關部門和個人使用勞保用品情況。

　　10、參加人身傷亡、火災、爆炸、交通、環境污染、中毒和重大、惡性未遂事故的調查處理工作，參加工傷鑒定，并建立公司安全事故檔案。

　　11、負責組織制定、修訂公司重大事故應急救援預案，并組織、檢查演練情況。

　　責任人：

　　xx公司安全生產管理部門職責

　　1、根據國家安全生產法規和職業安全衛生標準的要求，做好企業安全生產管理的各項工作，協助總經理組織，推動安全生產工作。

　　2、組織、督促和協助制定安全生產責任制、安全生產管理制度和安全技術操作規程，并對執行情況進行監督檢查。

　　3、組織制定事故應急救援預案。組建應急救援組織，督促檢查應急救援人員、器材、設備的落實和維護保養，并定期組織救援演練。

　　4、匯總、審查，提出安全生產工作計劃，安全技術措施計劃及安全技術經費使用意見，報公司領導批準實施并監督執行。

　　5、組織安全生產宣傳教育和安全技術培訓工作。

　　6、組織安全生產檢查，對檢查發現的事故隱患提出整改意見，協助并督促有關部門落實隱患整改措施。

　　7、及時報告公司發生的傷亡事故，職業病危害事故和危險化學品事故，組織或積極配合事故調查和善后處理工作。

　　8、督促有關部門按規定及時發放，檢查個人防護用品使用情況。

　　9、定期向領導報告安全工作。

　　車床操作規程

　　1、操作前要按規定戴好勞保用品和防護眼鏡，嚴禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得露長發上機。

　　2、車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行3—5分鐘，檢查機床運轉是否正常。

　　3、裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

　　4、機床運轉時，嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。

　　5、機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

　　6、加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。

　　7、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

　　8、機床運轉時，操作者不能離開機床，發觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，并將刀具退出工作部位。

　　9、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。

　　10、工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。

　　11、每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓。