電氣設備管理制度（精選33篇）

電氣設備管理制度 篇1

　　一、各種機械設備的設計、制造、安裝和修理都必須符合安全要求;

　　二、各種壓力機械的施壓部分以及其它機械對人體有發(fā)生傷害危險的部分，都要沒有安全裝置;

　　三、各種機械設備必須建立使用、維修、保養(yǎng)制度，不準超溫、超壓、超負荷和帶病進行;

　　四、安裝機器和重型機械的地基、地柱和纜繩都必須穩(wěn)固，能安全的`承受運行時的最大負荷;

　　五、電氣設備和線路必須符合安全要求，架設和拆除電線、安裝和檢修電器設備，必須請電工按安全規(guī)程進行;禁止亂拉、亂接電線。

電氣設備管理制度 篇2

　　1、向總經理負責本部門的安全管理工作。

　　2、 負責本公司范圍內各種機械、電氣和動力設備的管理，對設備進行定期檢查和定期保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。

　　3、組織制定有關設備維修、保養(yǎng)的管理制度及安全操作規(guī)程，并負責監(jiān)督執(zhí)行。

　　4、對自制和改造設備的安全性能負責。

　　5、確保機器設備的安全防護裝置齊全、有效。凡安裝、修理、搬遷機器設備竣工時，須重新檢驗安全防護裝置是否完整有效，方可移交運行。

　　6、負責安全技術措施所需設備的安裝和維修。

　　7、負責有關電氣、設備安全的國家標準的收集和存檔。

　　8、參與重大傷亡事故的調查、分析，對事故的起因是否屬電氣、設備缺陷或故障造成作出鑒定意見。

　　9、對本部門的二、三級安全教育效果的好差及記錄的完整性負領導責任。

　　10、 對本部門人員違反操作規(guī)程或電氣、設備維護不當所引起的重大傷亡事故負責直接領導責任。

電氣設備管理制度 篇3

　　一、總則

　　第一條本制度根據《消防法》和《鐵路消防安全管理辦法》、《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》，結合本單位實際制定。

　　第二條本制度所指的“燃氣、電氣設備”主要指本單位現有的下列設備：氧氣、乙炔融接設備，電焊機，電動起重機，裝卸車機，皮帶輸送機，充電機，電氣動力機床，管內電氣線路及照明設備等。

　　二、燃氣、電氣設備的檢查檢測

　　第三條氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表由使用者在每次使用前進行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現問題及時處理，不能及時處理的不準使用。

　　第四條氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表的技術檢測每年一次，由分公司委托具有資質的單位進行，在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，要求檢測單位在檢測后另外提供此檢測記錄，并將此檢測記錄復印后報公司消防管理員備案。

　　第五條電動起重機的日常及定期檢查、保養(yǎng)、檢修由分公司定人定責執(zhí)行。技術檢測由分公司委托具有資質的單位進行，在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，要求檢測單位在檢測后另外提供此檢測記錄，并將此檢測記錄復印后報公司消防管理員備案。

　　第六條其他設備及電力、照明線路的日常及定期檢查、保養(yǎng)、檢修由分公司按規(guī)定執(zhí)行，但電力、照明線路分公司每年要組織專業(yè)人員在夏季雷雨來臨之前進行一次全面的檢查和測試，并填寫“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，復印后報公司消防管理員備案。

　　三、燃氣、電氣設備的防火、防雷電管理

　　第七條電氣線路防短路措施：

　　1、新建或改造電氣線路，必須嚴格按照國家一系列的《電氣設計規(guī)范》的規(guī)定，設計、安裝、調試、使用和維修。

　　2、防止電氣線路絕緣老化，除考慮環(huán)境（環(huán)境溫度、潮濕和化學腐蝕）條件的影響外，還應定期對線路的絕緣情況進行檢查。對500v以下的絕緣導線線路檢查，使用500v或1000v兆歐表測定，線路的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。

　　3、不同工作環(huán)境（爆炸危險場所、高溫、高濕和有化學腐蝕的場所）情況下，電氣線路中導線和電纜的選擇和敷設，嚴格按照國家相應的《電力裝置設計規(guī)范》的規(guī)定進行。

　　4、按規(guī)定安裝斷路器或熔斷器，安裝閥型避雷器進行線路保護；

　　5、加強電器線路的安全管理，防止人為操作事故和未經允許情況下亂拉亂接線路。

　　第八條電氣線路防過載措施：

　　1、合理選用導線截面，安裝線路時由專業(yè)人員負責，并嚴格執(zhí)行國家設計規(guī)范，不準許亂拉電線和隨意增加負載。

　　2、定期測量和檢查線路負荷情況，安裝合適的熔斷器和過負荷保護裝置。

　　3、隨著線路負荷的增加，及時更換適應于相應容量的`導線截面，或者根據生產程序和要求，對用電負荷進行合理的調節(jié)，避開用電高峰或將時間相互錯開達到防止過負荷的目的，為避免以外過載，還可在線路上安裝自動過負荷保護開關。

　　第九條電氣線路防漏電措施：

　　1、在設計和安裝電氣線路時，導線絕緣強度不應低于線路額定電壓，支持導線的絕緣子也要根據線路和電源電壓而進行選配。

　　2、在特別潮濕的或有酸堿腐蝕性氣體的場所，嚴禁絕緣導線明敷，采用聚氯乙烯套管或鋼管布線。

　　3、在安裝電路時，導線接頭處要包扎牢固，同時要防止刀鉗等物劃傷導線絕緣層。

　　4、平時加強檢查維護，發(fā)現導線絕緣破損及時維修和更換。

　　第十條電氣線路防接觸電阻過大措施：

　　1、導線與導線、導線與電氣設備的連接必須牢固可靠。

　　2、經常對運行的線路進行巡視檢查，發(fā)現接頭松動或發(fā)熱現象及時處理。

　　3、對大截面積的導線之間的連接焊接或壓接。

　　4、銅、鋁導線相時，采用銅鋁過渡接頭（在銅鋁導線間墊上錫箔或在銅線鼻子上搪錫）。

　　5、定期進行電氣安全檢測，發(fā)現問題，及時維修、更換。

　　第十一條電氣線路防電弧、電火花、雷擊措施：

　　1、裸導線間或導線與接地體之間保持足夠的安全距離，并保持導線的絕緣支持物完好無損，防止導線敷設過松、垂弧過大。

　　2、絕緣導線絕緣層無損傷；

　　3、熔斷器或開關裝在非燃材料基礎上，并用非燃材料的箱盒保護。

　　4、不帶電安裝和修理電氣設備。

　　5、安裝避雷裝置和線路過電壓保護裝置進行保護。

　　第十二條電動機防護措施：

　　1、根據工作環(huán)境的安全要求，正確選擇電動機的容量和機型。

　　2、根據電動機的起動特性，正確選擇起動方式。

　　3、根據電動機的運行特性，正確采取短路保護、失壓保護、過載保護、斷相保護、接地保護。

　　4、加強維護保養(yǎng)。對電動機經常進行保養(yǎng)，對轉軸等勤加潤滑油，軸承磨損及時更換，保證運行靈活。暫時不用的，存放在干燥清潔處所，重新使用前測量絕緣電阻低于標準的不投入使用。

電氣設備管理制度 篇4

　　一、電力線路、橋架線路的安全檢查

　　賣場橋架線路，每月進行一次安全檢查。賣場調整時，要增加安全檢查次數。橋架線路的`安全檢查應重點檢查以下項目:

　　1、電線橋架有無傾斜、變形、腐朽、損壞等現象。

　　2、沿橋架線路的周邊是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物質。

　　3、線路有無雜物懸掛。

　　4、拉線和板樁是否完好，綁托線是否緊固可靠。

　　5、導線的接頭是否接觸良好，有無過熱發(fā)紅、嚴重老化、腐蝕或斷脫現象。

　　6、避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。在雷雨季節(jié)到來之前，應重點檢查避雷設施。

　　二、變、配電所的檢查與管理

　　1、交接班制度:交接班工作必須嚴肅、認真進行。交接班人員嚴格履行交接班手續(xù)，具體要求如下。

　　(1)交班人員應詳細填寫各項記錄，并做好環(huán)境衛(wèi)生工作;遇有操作或工作任務時，應主動為下班做好準備工作。

　　(2)交班人員應將下列情況做詳盡介紹:

　　a.所管轄的設備運行方式，變更修理情況，設備缺陷處理，上級通知及其它有關事項;b.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。

　　(3)接班人員應認真聽取交接內容。交接完畢，雙方應在交接班記錄簿上簽名。

　　(4)交接班時，應盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發(fā)生事故或異常運行情況時，須立即停止交接，原則上應由交班人員負責處理，接班人員應主動協助處理。當事故處理告一段落時，再繼續(xù)辦理交接班手續(xù)。

　　(5)若遇接班者有精神失常等情況時，交班人員應拒絕交接，并迅速報告上級領導，做出適當安排。

　　2.巡回檢查:為了掌握設備運行狀況，及時發(fā)現異常和缺陷，對所有運行及備用設備，應進行定期和特殊巡視，并在實踐中不斷加以修訂改進。

　　(1)巡視周期。每小時巡視一次

　　(2)定期巡視項目:

　　1)各連接點有無過熱現象。

　　2)變壓器的聲音、溫度是否正常。

　　3)變壓器的冷卻裝置運行是否正常。

　　4)電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現象。

　　5)各種信號指示是否正常，二次回路的斷路器、隔離開關位置是否正確。

　　6)繼電保護及自動裝置壓板位置是否正確。

　　7)儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現象;電度表有無停走或倒走現象。

　　8)設備缺陷有無發(fā)展變化。

電氣設備管理制度 篇5

　　(一)總則

　　為規(guī)范移動電氣設備和手持式電動工具的安全管理，確保作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。

　　(二)適用范圍

　　本制度適用于公司管理范圍內移動電氣設備和手持式電動工具的安全管理。

　　(三)管理職責

　　生產運行部負責移動電氣設備和手持式電動工具的采辦、定期檢驗，使用保管和維護管理的檢查、監(jiān)督。

　　(四)管理內容與要求

　　1.公司管理范圍內使用的移動電氣設備和手持式電動工具主要有:

　　1.1移動電氣設備包括:電焊機、套絲機、切割機等。

　　1.2手持式電動工具包括:手電鉆、沖擊鉆、角磨機、手持式切割機等。

　　2.移動電氣設備和手持式電動工具的采辦

　　2.1移動電氣設備和手持式電動工具的購買，未列入設備資產管理的，由生產線提出申請，公司經理簽署審批，交采辦管理崗購買;列入設備資產管理的，由車間向生產運行部提出申請。

　　2.2生產運行部接到申請后應核實是否需要，報公司經理批準后交采辦崗位購買。

　　2.3購置的移動電氣設備和手持式電動工具應符合國家有關安全技術標準要求，選擇具有資質且信譽度高的企業(yè)產品。

　　2.4購置的移動電氣設備和手持式電動工具應隨機攜帶相應的合格證、安全技術說明書等有關技術和安全資料。

　　2.5采辦、庫房均對購買的移動電氣設備和手持式電動工具應建立登記臺帳和技術檔案。

　　3.移動電氣設備和手持式電動工具的出入庫登記和保管

　　3.1正常情況下，移動電氣設備和手持式電動工具由車間庫房負責管理。

　　3.2生產線需要臨時借出使用時，庫管員應建立出、入庫登記本，記錄所有借出和還回情況。

　　3.3生產線對部分經常使用的移動電氣設備和手持式電動工具需要長期借用時，征得庫管員同意可以借出。庫管員對借出情況應進行簽字登記，并定期檢查借出設備或工具的使用和維護情況。

　　3.4長期借用的移動電氣設備和手持式電動工具，由借出生產線指定人員負責維護和保管，并建立臨時登記。

　　4.移動電氣設備和手持式電動工具的日常使用和維護管理。

　　4.1移動電氣設備和手持式電動工具在使用前應進行全面安全檢查，確保無故障和問題后再使用。

　　4.2禁止使用外觀破損、電線老化、明顯存在隱患和沒有經過定期檢驗的'不合格移動電氣設備和手持式電動工具。

　　4.3使用過程中應嚴格按照安全技術說明書和安全操作規(guī)程進行操作。

　　4.4使用后應及時收回庫房或放置在合適的場所，并進行日常的簡單維護和整理。

　　4.5移動電氣設備和手持式電動工具的檢修應委托具有維修資格的單位進行，禁止私自拆解和修理。

　　4.6每年定期由生產運行部安全管理崗負責聯系對有關移動電氣設備和手持式電動工具進行檢驗。

　　5.移動電氣設備和手持式電動工具使用前的檢查內容應包括:

　　5.1外殼、連接部位是否良好，有無松動和破損。

　　5.2電氣線路是否有嚴重老化、破損、斷裂現象。

　　5.3電氣線路各處連接是否牢固、插頭是否完好。

　　5.4有無定期檢驗標志或確認經過定期檢驗。

　　5.5轉動部位固定是否正常，有無變形、裂紋現象。

　　5.6帶有防護罩的工具，其防護罩是否牢固、，有無缺失、變形和破損現象等。

　　(五)附則

　　1.本制度由生產運行部負責起草并解釋。

　　2.本制度自發(fā)布之日起實施。

電氣設備管理制度 篇6

　　第一章總則

　　第一條為加強用電戶電氣設備安全管理，防止人身觸電傷亡、設備損壞以及影響電網安全運行事故的發(fā)生，根據《中華人民共和國電力法》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《用電檢查管理辦法》和《供電營業(yè)規(guī)則》等法律法規(guī)，制定本規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定適用于清遠電網供電范圍內經專用變壓器供電的用戶（以下簡稱用戶）。

　　第三條供電企業(yè)按照國家有關規(guī)定，對用戶進行用電檢查、督促和幫助用戶搞好安全用電管理，用戶應當自覺接受檢查并為用電檢查提供方便。

　　第二章安全用電管理

　　第四條用戶配電房應建立以下安全用電管理制度：

　　（一）配電房值班和定期巡視檢查制度。

　　（二）配電房設備運行日記制度。

　　（三）配電房設備檔案管理及設備缺陷處理記錄制度。

　　（四）工作票、操作票制度。

　　（五）電氣設備預防性試驗制度。第五條用戶配電房應懸掛高低壓電氣設備一次系統(tǒng)結線圖，結線圖設備技術參數標注與編號應與實際相一致。

　　第六條用戶配電房高低壓開關柜應實行雙重稱號，除有開關名稱外，還須有開關編號，并做到標志清晰、字跡工整。

　　第七條用戶配電房應配備必要的器具，包括：絕緣棒、驗電筆、絕緣靴、絕緣手套、絕緣墊、消防滅火器、應急燈等。并按規(guī)定進行定期試驗，試驗合格方可使用。

　　第八條用戶在高低壓電氣設備上進行檢修、試驗、倒閘操作應嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求，做好保證安全的組織措施和技術措施。嚴格執(zhí)行倒閘操作票和工作票制度。

　　第九條雙（多）電源用戶與電網系統(tǒng)聯絡的開關操作，必須向當地供電運行單位申請并經當地電力調度部門同意后方可操作。

　　第十條用戶使用的自備發(fā)電機，必須按照規(guī)定的程序辦理備案手續(xù)。

　　第十一條用戶應建立工作票簽發(fā)、許可制度。工作票簽發(fā)人可由熟悉電氣設備和電氣技術的主管擔任，許可人可由當值持證電工擔任。

　　第十二條外請施工檢修單位到用戶電氣設備上工作，工作票必須執(zhí)行雙簽發(fā)制度。并按以下流程執(zhí)行：

　　外請施工檢修單位簽發(fā)———用戶相關主管雙簽發(fā)———用戶當值持證電工許可（并負責監(jiān)護）———開始工作。

　　第三章電工配備及管理

　　第十三條用戶配電房管理人員必須經過電工專業(yè)技能的培訓，領取《中華人民共和國特種作業(yè)許可證》（電工專業(yè)），并持有由電力行政主管部門頒發(fā)的《電工進網作業(yè)證》方準上崗作業(yè)。

　　第十四條配電房管理電工人數一般用戶不得少于2人，雙（多）電源用戶不得少于4人，裝變容量在5000kva及以上、雙電源供電、專線供電的用戶應配備電氣專業(yè)技術人員進行管理。

　　第十五條供電企業(yè)對由電力行政主管部門頒發(fā)的《電工進網作業(yè)證》人員從事進網電工作業(yè)，或從事電工作業(yè)與證件規(guī)定作業(yè)范圍不符的，應責令當事人停止作業(yè)，情節(jié)嚴重的可不給予查驗接電或暫停供電。

　　第十六條《電工進網作業(yè)證》每年應送供電部門核查，并參加《電業(yè)安全工作規(guī)程》和進行相關專業(yè)知識的培訓考核。

　　第四章電氣設備安全管理

　　第十七條電氣設備安全責任按產權劃分，用戶應對所屬產權的電氣設備的安全負責。

　　第十八條對新裝、增容用戶必須委托具有由國家電監(jiān)委頒發(fā)的《承裝（修）電力設施許可證》資質的并經當地供電部門備案的企業(yè)進行安裝，竣工后用戶負責對所屬產權的電氣設備進行檢查驗收，驗收合格的由承裝企業(yè)出具驗收合格證明書，并承擔安全責任。

　　第十九條用戶的電氣設備在投運前應通知供電企業(yè)進行竣工檢查，隱蔽工程還應通知供電企業(yè)進行中間查驗，并做好中間查驗記錄。供電企業(yè)查驗范圍為10kv線路（環(huán)網柜）t接點或變電站的10kv出線柜起至專用變配電房0。4kv配電屏（包括配電屏）止，必要時可延伸至用電末端。

　　第二十條電氣設備驗收合格具備送電條件的，用戶應向供電部門提交送電申請并附電氣設備驗收（試驗）報告和竣工圖紙等有關資料，由供電部門審驗合格后按規(guī)定程序送電。

　　第二十一條用戶電氣設備投運后應按有關電氣技術規(guī)程規(guī)定的周期進行預防性試驗。對試驗不合格的設備必須進行及時維修或更換。未按規(guī)定進行預防性定期試驗的，供電部門可向用戶發(fā)出限期試驗通知書。對設備運行異常，危及電網安全的，供電部門可按規(guī)定暫停供電。

　　第二十二條用戶應確保用電功率因數符合電網要求，保證無功補償裝置的正常運行，對于損壞的電容裝置或開關裝置應及時更換和維修。

　　第二十三條用戶配電房應符合通風、防火、防鼠害、防小動物及防潮要求，夏季變壓器應有通風和降溫措施。并保持通道暢通，嚴禁在配電房四周堆放易燃易爆物品和無關物品。

　　第二十四條用戶委托有資質的單位對電氣設備代管代維的，應與代管代維單位簽訂有關協議，明確雙方責任，并報送供電部門備案。

　　第二十五條供電部門用電檢查人員應定期深入現場進行安全檢查，發(fā)現用戶電氣設備存在安全隱患的，應及時向用戶發(fā)出整改通知書，并督促用戶進行整改。電氣設備缺陷嚴重危及電網安全的，供電部門可按規(guī)定程序暫停供電，直至缺陷消除。

　　第五章事故處理

　　第二十六條用戶電氣設備火災，電氣設備損壞以及發(fā)生人身觸電等事故時，應馬上斷開相關電源開關，確保事故點與供電電網隔離和保護好事故現場并及時向供電部門報告。供電部門用電檢查人員接到報告后應及時趕到現場協助有關部門參加對事故的調查分析。

　　第二十七條電氣事故要本著四不放過的原則（即事故的原因沒查清不放過；事故的責任者及有關人員沒有受過教育不放過；防范措施不落實不放過；事故責任人沒有受到處罰不放過）對事故進行分析、處理，提出反事故措施，并按有關規(guī)定填寫事故報告。

　　第六章附則

　　第二十八條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

電氣設備管理制度 篇7

　　為加強電氣安全管理工作，保障電氣接地裝置完好有效，防止發(fā)生觸電事故，確保職工在生產過程中的安全，特制定本制度。

　　1、所有電氣設備的金屬外殼和支架必須有良好的接地(或接零)線。

　　2、接地裝置必須符合下列要求:

　　2.1接地電阻值應符合電氣裝置保護和功能上的要求，并長期有效。

　　2.2能承受接地故障電流和對地泄漏電流無危險。

　　2.3有足夠的機械強度或有附加的保護，以防外界影響而造成損壞。

　　2.4變配電所的接地裝置應盡量降低接觸電壓和跨步電壓。

　　2.5嚴禁用易燃易爆氣體、液體、蒸氣的金屬管道做接地線;不得用蛇皮管、管道保溫用的金屬網或外皮做接地線。

　　2.6每臺電氣設備的接地線應與接地干線可靠連接，不得在一根接地線中串接幾個需要接地的部分。

　　2.7在進行檢修、試驗工作需掛臨時接地線的地點，接地干線上應有接地螺栓。

　　2.8設備與接地干線之間的連接，應采用抗腐蝕有鍍鋅層的鋼制件，其露出地面的部分應采用漆涂成黑色或黃綠相間的斑馬紋。

　　2.9在接地線引入建筑物內的入口和備用接地螺栓處，應標以接地符。

　　2.10保護用接地、接零線上不能裝設開關、熔斷器及其它斷開點。

　　3、不同用途和不同電壓的電氣設備，除另有規(guī)定外，可使用一個總接地體，但接地電阻應符合其中最小值的要求。

　　4、在中性點直接接地的低壓電力網中，電氣設備的金屬外殼應采用接零保護。在中性點非直接接地的低壓電力網中，電氣設備的金屬外殼應采用接地保護。由同一臺變壓器或同一段母線供電的低壓電力網上的用電設備只能采用一種接地方式。

　　5、下列電氣設備的金屬部分，均應接地或接零。

　　5.1變壓器、開關設備、電機、電焊機及手持式電動工器具的底座和外殼、其他電氣設備的底座或外殼。

　　5.2電器設備及其相連的傳動裝置。

　　5.3配電柜與控制屏的框架。

　　5.4互感器的二次繞組。

　　5.5室內、外配電裝置的金屬構架，鋼筋混凝土構架的鋼筋，以及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。

　　5.6電纜的金屬外皮，電力電纜的接線盒與終端盒的外殼，電氣線路的金屬保護管，敷線的鋼索及電動起重機不帶電的軌道。

　　5.7裝有避雷線的電力線路桿塔。

　　5.8在非瀝青地面的廠區(qū)，無避雷的架空電力線路的金屬桿塔。

　　5.9安裝在電力線路桿塔上的開關，電容器等電力設備的金屬外殼及支架。

　　5.10鎧裝控制電纜的外皮，非鎧裝或非金屬護套電纜的1~2根屏蔽芯線。

　　6、接地裝置的各連接點應采用搭接焊，必須牢固無虛焊。

　　7、通用電器設備的保護接地(零)線必須采用多股裸銅線，并符合截面和機械強度的需要。

　　8、有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接，但應注意防止松動或銹蝕。

　　10、利用串接的金屬構件、管道做為接地線時，應在其串接部位焊接金屬跨接線，使其成為一個完好的電氣通路。

　　11、電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的'鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

　　12、接地裝置的接地電阻，應符合下列規(guī)定:

　　12.1大接地短路電流系統(tǒng)的電力設備，接地電阻不應超過0.5歐。

　　12.2小接地短路電流系統(tǒng)的電力設備，接地電阻不應超過10歐。

　　12.3低壓電力設備的接地電阻不應超過4歐。總容量在100 kva以下的變壓器、低壓電力網接地電阻不應超過10歐。

　　12.4低壓線路零線每一重復接地裝置的接地電阻不應大于10歐;在電力設備接地裝置的接地電阻允許達到10歐的電力網中，所有重復接地裝置的并聯電阻等值不應大于10歐。

　　12.5防靜電的接地裝置可與防感應雷、電氣設備的接地裝置共同設置，其接地電阻值，應符合防感應雷和電氣設備接地的規(guī)定;只作防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻值，不應大于100歐。

　　12.6室外高壓配電裝置應裝設直擊雷保護裝置，一般采用避雷針或避雷線。獨立避雷針(線)宜設立獨立的接地裝置。其接地電阻不宜超過10歐。

　　13、裝有避雷針(線)的照明燈塔上的電源線，必須采用直接埋入地下的帶金屬外皮的電纜或穿入金屬管中的導線。電纜或金屬管埋在地下的長度在10米以下時，不得與35kv及以下配電裝置的接地網及低壓配電裝置相連接。獨立避雷針不應設在行人經常通過的地方。避雷針及其接地裝置與道路或出入口的距離不應小于3米，否則應采取均壓措施。

　　14、班組每班對所轄電氣設備的接地裝置進行巡視檢查并記錄到交接班記錄中。發(fā)現問題及時處理，不能處理及時匯報上級處理。

　　15、工段每周對接地裝置進行一次檢查，車間每月對接地裝置進行一次檢查。發(fā)現問題及時處理。

電氣設備管理制度 篇8

　　1.嚴格遵守各項規(guī)章制度，服從分配，聽從指揮，做一個有理想、講文明、懂技術、守紀律的新型工人。

　　2、堅守崗位，各負其責，科學操作，當班時，不遲到，不早退，不擅離工作崗位，不做與工作無關的事。遇有特殊情況，須事先請假，經領導批準后方可休假。

　　3、司爐工當班時，嚴禁飲酒、睡覺，無關人員不得進入鍋爐房。有急事需要處理時，應在停爐后或帶班人來后方可離開鍋爐房。

　　4、嚴格遵守鍋爐操作規(guī)程和巡回檢查制度，保持各種設備的完好，清潔無污，消除跑、帽、滴、漏。

　　5、認真做好鍋爐和輔助設備及安全附件的維修保養(yǎng)工作，保證設備的安全運行。

　　6、根據環(huán)境溫度的變化，在保證供暖溫度的前提下，盡量節(jié)省燃料。

　　7、努力學習不斷提高技術、業(yè)務水平，熟悉鍋爐各部位的性能和主要結構。

　　8、發(fā)現鍋爐有異常現象，危及安全時，應采取緊急停爐措施，并及時報告主管領導，不得擅自離開工作崗位。

　　9、認真填寫運行記錄和設備維修記錄，故障未處理不得交班，待處理后方可交班。

　　10、保持好鍋爐房內外環(huán)境衛(wèi)生，做到隨時清掃，文明值班。

電氣設備管理制度 篇9

　　第一章 總則

　　第一條為加強公司設備更新費的使用管理，使設備更新費的使用具有科學性、合理性、計劃性、經濟性，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度所涉及的設備更新是指用于恢復、維持已有生產能力或功能為目的的而對無修復價值、國家已明令淘汰和已不能滿足目前使用要求的現有設備進行的更新，即采用新設備替代技術性能落后、安全狀況和經濟效益差的原有設備。不包括為提高裝置生產能力或其它原因而進行的技術改造。

　　第三條在設備更新改造過程中應增加技術含量，貫徹“科技是第一生產力”的精神，經過更新的設備應當比原設備有高的安全可靠度、便于操作、便于維修，有較高的技術經濟性能，能耗低，效益高，有更好的適應生產需要的性能，維修費用低，污染少。

　　第四條設備更新必須堅持實事求是和與公司實際情況緊密結合的原則。根據公司的財力、物力、技術能力和生產安排等狀況合理安排設備更新，不能盲目追求高、大、精、新。凡能夠通過局部改造達到提高安全可靠度和技術經濟性能而在費用上又合理的應進行局部改造，不安排更新。即使設備整體更新，也應盡量利用原有廠房、吊車、基礎、配套設施等，以節(jié)約費用。

　　第五條設備更新必須嚴格執(zhí)行計劃管理，即公司按照總部設備更新投資安排確定設備更新項目，各二級單位必須嚴格按照公司批復項目組織設備更新項目實施。設備更新費必須專用，不準挪做它用和隨意變更項目。

　　第六條本制度不完善之處，以公司有關投資管理制度及規(guī)定為準。

　　第二章 管理職責

　　第七條公司設備管理部是設備更新的歸口管理部門。負責組織編制、審核并向公司發(fā)展規(guī)劃部提出年度設備更新計劃建議，同時上報總部相關事業(yè)部設備管理部門；按照總部批復的年度設備更新投資計劃統(tǒng)一安排，組織落實公司各單位的設備更新項目實施，并檢查考核。

　　第八條公司發(fā)展規(guī)劃部負責匯總、上報公司年度設備更新投資計劃建議，并上報投資計劃進度完成情況。

　　第九條公司財務部依據總部批準的公司年度設備更新投資計劃，負責籌措資金，確保及時到位，專款專用，按照財務及固定資產管理程序做好相關工作，并及時反饋資金使用情況。

　　第十條公司物資裝備部負責設備更新項目的采購，并協助設備管理部門做好資金使用控制工作。

　　第十一條各二級單位負責編制本單位的設備更新計劃編制與上報工作，嚴格按照公司批復計劃負責具體項目實施，做好質量、進度、投資控制。

　　第三章 設備更新原則

　　第十二條滿足下列條件之一的設備可進行更新：

　　（一）使用年限已滿，喪失使用效能，無修復價值的；

　　（二）因生產條件改變，已喪失原有使用價值的；

　　（三）使用年限未滿，但缺乏配件無法修復使用的；

　　（四）固定資產毀損，無修復使用價值的；

　　（五）經論證，大修理后技術性能仍不能滿足生產要求的；

　　（六）大修理后，雖能恢復精度和技術性能，但更新更經濟合理的；

　　（七）因技術落后淘汰的；

　　（八）經國家技術質量監(jiān)督部門、環(huán)保部門鑒定，不符合安全環(huán)保要求且修復后也無法達到要求的；

　　（九）機動車輛符合國家有關報廢規(guī)定的；

　　（十）其它符合更新要求的。

　　第四章 設備更新管理

　　第十三條除國家明令淘汰的設備更新外，各二級單位要以設備運行、缺陷、故障、檢修記錄和設備檔案為依據，建立設備更新項目儲備庫，及時根據設備運行狀況進行調整。

　　第十四條按照投資管理有關規(guī)定和程序，各單位要在每年7月底前組織編制完成本單位下一年度設備更新計劃。

　　第十五條在上報本單位設備更新計劃前，各二級單位必須組織項目論證，必要時可組織本單位各相關部門專家參加，要做好設備初步選型和詢價工作，并按照輕重緩急排序，

　　第十六條20萬元及以上的設備更新項目計劃，在上報的同時應附設備更新項目建議書。對于技術復雜、項目前期準備時間長的項目，各單位可在項目批復前組織完成技術談判、項目設計工作，一并上報。對于準備在公司首次應用的新技術、新設備，各單位應充分組織調研和論證，確保安全可靠。

　　第十七條公司設備管理部依據各單位上報的年度設備更新計劃，逐項組織系統(tǒng)內專家論證和審核，并在8月底前形成公司下一年度的設備更新計劃，按照要求上報總部。

　　第十八條公司設備管理部按照總部批復的設備更新投資計劃批復，下達公司年度設備更新計劃，各相關單位負責實施，確保按計劃完成。

　　第十九條物資裝備部按照公司下達的設備更新計劃，按照有關物資采購管理程序的要求，組織設備采購，設備更新選型方案必須征得設備管理部門同意，并嚴格按照計劃投資安排，超計劃投資采購項目必須經公司設備管理部同意。財務部門按照公司設備更新計劃，做好更新資產的入賬和資產交付工作，并做好統(tǒng)計，在入賬前應由設備管理部門確認。

　　第二十條各項目單位和物資

電氣設備管理制度 篇10

　　一、應按規(guī)定正確安裝、使用電器設備,相關人員必須經必要的培訓,獲得相關部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經相關部門確認后方可投入使用。電氣設備應由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。

　　二、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測,每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。

　　三、電器設備負荷應嚴格按照標準執(zhí)行,接頭牢固,絕緣良好,保險裝置合格、正常并具備良好的`接地,接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。

　　四、各類線路均應以套管加以隔絕,特殊情況下,亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修,隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。

　　五、未經批準,嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全負責人、維修人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修人員檢測后投入使用。

　　六、電器設備、開關箱線路附近按照本單位標準劃定區(qū)域,嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

　　七、設備用畢應切斷電源。未經試驗正式通電的設備,安裝、維修人員離開現場時應切斷電源。

　　八、除已采取防范措施的部門外,工作場所內嚴禁使用明火。

　　九、使用明火的科室應嚴格遵守各項安全規(guī)定和操作流程,做到用火不離人、人離火滅。

　　十、場所內嚴禁吸煙并張貼禁煙標識,每一位員工均有義務提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。

電氣設備管理制度 篇11

　　第一條防爆電氣設備的選用與驗收:

　　1、防爆電氣設備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行，必須選用有“防爆設備生產許可證”的廠商提供的產品，由機電科具體負責。

　　2、防爆電氣設備的到貨和入庫，必須附有《產品質量合格》，《防爆合格證》和《煤安標志證書》，并有“ma”標志。

　　3、新到貨和檢修后的.防爆電氣設備，必須按照《防爆電氣設備檢查標準》和《電氣設備完好標準》進行驗收，由專職防爆檢查員檢查其防爆性能，合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設備及電纜，必須由檢修單位出具《檢修質量合格證》。

　　第二條防爆電氣設備入庫后，必須采取防淋雨，防潮濕措施，嚴禁非專業(yè)人員隨意開蓋，更不準拆卸和其零部件。

　　第三條防爆電氣設備的發(fā)放、入井、運輸及安裝:

　　1、防爆電氣設備發(fā)放時，必須由防爆檢查員對設備進行防爆性能檢查，簽“防爆合格證”和“入井證”后，方可入井。不符合防爆標準要求的嚴禁發(fā)放。

　　2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放，由保管員把關。

　　3、運料隊要嚴把機電設備的入井關，無“入井證”禁止裝車下井。

　　4、使用單位在安裝防爆電氣設備前，要仔細檢查設備完好狀況，確保設備完好無失爆，否則不得安裝使用。

　　5、安裝質量要符合《防爆電氣設備檢查標準》相關要求。

　　6、設備管理人員發(fā)放各隊組所領取設備時，需要經機電礦長、機電科科長或機電科副科長批示，才能發(fā)放。

　　7、各單位不準隨意拆卸備用設備上的零部件，若遇到特殊情況必須經機電礦長和機電科有關領導批準后拆取。

　　第四條防爆電氣設備使用過程的檢查與維護:

　　1、防爆電氣設備的檢查:

　　(1)對防爆電氣設備外觀防爆性能的檢查，使用單位每班至少檢查一次，覆蓋率100%，機電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次，各使用單位對查出的問題，要落實到位，責任到人，機電科檢查人員要對查出的問題及時與責任隊組三定，嚴格執(zhí)行“專人檢查，專人落實”制度，對隊組隱患處理情況進行復查。

　　(2)對防爆電氣設備內部防爆性能的檢查，必須嚴格按照相關規(guī)定執(zhí)行，機電科對全礦防爆電氣設備開蓋檢查每月不得少于一次，檢查覆蓋率100%。

電氣設備管理制度 篇12

　　1、高低壓電氣設備的試驗

　　（1）對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。

　　（2）對于井下運行的高低壓電氣設備，每月按規(guī)定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。

　　（3）新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。

　　（4）對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

　　2、絕緣油試驗

　　（1）對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。

　　（2）對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。

　　3、接地檢查

　　（1）井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結束。

　　（2）井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。

　　4、繼電保護及漏電保護

　　（1）井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。

　　（2）井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。

　　（3）下井前的新高壓開關，低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。

　　（4）對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。

電氣設備管理制度 篇13

　　1、檢修高壓電氣設備必須嚴格執(zhí)行以下制度：

　　⑴工作票制度；

　　⑵工作許可制度；

　　⑶工作監(jiān)護制度；

　　⑷工作間斷、轉移和終結制度。

　　2、打開井下高壓防爆電氣設備前，必須檢查該地點的瓦斯?jié)舛龋�在瓦斯�(jié)舛?%以下時，方可打開箱體；進行驗電、放電、掛三相短路接地線、設安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。

　　3、檢修高壓防爆電氣設備控制回路或箱體內部回路時，必須將高壓防爆開關的'隔離拉開并閉鎖，拉出手車并確認隔離絕緣板已擋好，在開關的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　4、檢修高壓開關柜時，必須將高壓開關柜的上、下隔離刀閘拉開，并使其有明顯的斷開點。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死，在電源側刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的開關上工作時，要將反送電的上一級電源開關切斷，在相關的開關手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　5、檢修高壓開關柜的隔離開關或高爆開關接線腔時，必須將母線電源切斷。

　　6、在檢修單電源高壓開關掛接三相短路接地線時應將三相短路接地線掛在隔離開關下方、斷路器上方；對具有反送電可能的開關，應在斷路器上下兩側各掛接一組三相短路接地線。

　　7、嚴禁打開開關門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設備。

　　8、在檢修變壓器時，必須將變壓器高、低壓側開關拉切、閉鎖并在開關操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。

　　9、檢修帶pt的高壓柜時，停電后必須拆除pt的一次側、二次側保險，以防反送電。

　　10、在有人值班的變電所檢修時，停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線等工作應由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無人看守的變電所，停電開關應設專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監(jiān)護，專人聯系停、送電，嚴禁約時停、送電。警示牌由停送電操作人員負責懸掛、摘取。

　　11、操作高壓設備時必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。

　　12、檢修高壓電氣設備時，嚴格執(zhí)行一人工作、一人監(jiān)護制度，嚴禁一人檢修。

電氣設備管理制度 篇14

　　第一章總則

　　第一條為了加強電氣設備的點檢管理，保證設備的穩(wěn)定運行，減緩設備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產電氣設備的點檢管理。

　　第三條設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是在“五定”基礎上，利用人的五官或儀器工具，對設備進行定點、定期的檢查。

　　第四條點檢定義

　　1、日常點檢是在設備運行中或運行前后，由生產崗位操作工根據點檢標準，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設備運行狀態(tài)進行的檢查。

　　2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。

　　第五條點檢“五定”：定點即確定設備的檢測點，確定檢測點就是科學地分析設備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點檢的設備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內容應預先設定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責的點檢區(qū)域和設備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

　　第二章職責

　　第六條各生產車間負責所轄區(qū)域電氣設備的日常點檢，對點檢中發(fā)現的設備故障或隱患及時報電修車間處理。

　　第七條電修車間負責處理生產車間在點檢中發(fā)現的設備隱患或故障。

　　第八條崗位操作工職責

　　1、根據各車間制定的相關標準對所使用電氣設備進行點檢并做相關記錄。

　　2、當發(fā)現電氣設備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。

　　3、參加設備故障（事故）的分析與處理。

　　4、進行設備的清掃、緊固、調整、給油（脂）、防腐及生產工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。

　　第九條電修車間職責

　　1、制訂電氣設備點檢標準。

　　2、編制各類電氣設備點檢計劃。

　　3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務指導、督促和檢查。

　　4、根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領用等準備工作。

　　6、搜集設備狀態(tài)信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度。當發(fā)現設備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設備運轉時不能處理的，應及時報生產科，由生產科安排時間停機處理。

　　第三章點檢周期及區(qū)域劃分

　　第十條電修車間應將所轄區(qū)域電氣設備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。

　　1、定期點檢周期規(guī)定為一周。

　　2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：

　　周一，天車系統(tǒng)

　　周二，轉爐系統(tǒng)

　　周三，連鑄系統(tǒng)

　　周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)

　　周五，上料系統(tǒng)

　　周六，地面設備

　　周日，高低壓配電系統(tǒng)

　　以上系統(tǒng)的點檢內容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。

　　第四章附則

　　第十一條本辦法的附件有：

　　煉鋼廠電氣設備點檢表

　　第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產車間。

　　第十三條本辦法如與上級有關規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。

　　第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。

　　第十五條本辦法由電修車間負責解釋。

電氣設備管理制度 篇15

　　電氣設備及運行管理制度（中石化）之相關制度和職責，第一章總則第一條為加強公司電氣設備及運行管理工作，提高管理水平，保障電力系統(tǒng)安全經濟運行，為生產裝置創(chuàng)造良好的供電環(huán)境，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適...

　　第一章 總 則

　　第一條為加強公司電氣設備及運行管理工作，提高管理水平，保障電力系統(tǒng)安全經濟運行，為生產裝置創(chuàng)造良好的供電環(huán)境，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度適用于公司所屬各單位。

　　第三條本制度所稱電氣設備是指發(fā)電、供電及用電設備。

　　第四條在國家有關政策指導下，按照建立現代企業(yè)制度的要求，從技術、經濟、組織等方面采取措施，對電氣設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的綜合管理，做到產權清晰，權責明確，優(yōu)化資產配置，經濟有效地使用固定資產，保證資產的保值，為公司生產經營奠定堅實的物質基礎。

　　第五條電氣設備管理應當貫徹以下原則：

　　（一）堅持安全第一的方針，把確保電氣設備安全可靠運行作為設備管理的首要任務。

　　（二）堅持設計、制造與使用相結合，維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合。

　　（三）堅持可持續(xù)發(fā)展，努力保護環(huán)境和節(jié)能降耗。

　　（四）堅持依靠技術進步、科學創(chuàng)新作為發(fā)展動力，推廣應用現代電氣設備管理理念和自然科學技術成果，實現電氣設備及運行管理的科學、規(guī)范、高效、經濟。

　　第六條電氣設備是生產力的重要組成要素，是企業(yè)生產的物質技術基礎，電氣設備及運行的管理是企業(yè)管理的重要組成部分。各單位要將電氣設備及運行管理的主要經濟指標納入單位的經濟責任制指標體系，列入經理（廠長）任期責任目標，制訂年度電氣設備及運行管理工作計劃，納入單位的經濟責任制體系，定期檢查和考核。

　　第七條電氣管理，必須以安全發(fā)、供、用電為中心，經濟運行為重點，建立健全電氣設備及運行管理網絡，統(tǒng)一調度，分級管理，嚴格執(zhí)行“三三二五制”，不斷改善和提高企業(yè)電氣設備的技術、裝備水平，滿足電力系統(tǒng)安全、可靠、經濟運行。

　　第二章 管理機構與職責范圍

　　第八條公司設備管理部及有關部門按照集團公司及公司的設備管理制度和規(guī)定，依據其職責，指導、監(jiān)督和綜合協調各單位的電氣設備及運行管理工作，不斷提高公司電氣設備及運行技術水平和管理水平。職責如下：

　　（一）負責貫徹上級部門有關電氣管理的有關規(guī)定、制度，制定公司電氣管理的規(guī)章、制度和細則，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。

　　（二）組織或參加制定公司電力系統(tǒng)中長期發(fā)展規(guī)劃。

　　（三）審查公司電氣設備的更新、報廢計劃。負責審核公司主要電氣設備選型。

　　（四）推廣應用新技術、新材料、新設備，做好電力系統(tǒng)綜合自動化建設、電氣設備信息化建設、狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷，并結合生產中技術難題，開展技術攻關。

　　（五）組織開展公司電氣設備創(chuàng)完好檢查，并在此基礎上抓好系統(tǒng)及主要設備的技術分析及技術鑒定工作。

　　（六）組織公司電氣事故的調查、分析和處理。

　　（七）會同有關部門，做好企業(yè)電氣人員的培訓工作。

　　第九條各單位應建立健全電氣設備及運行管理體系，明確各部門、各單位的職責。各單位分管設備管理工作副經理（副廠長）在經理（廠長）的領導下，依據公司《電氣設備及運行管理制度》的管理要求和職責，全面負責本單位電氣設備及運行管理工作。

　　第十條各單位電氣設備主管部門的職責

　　（一）負責貫徹上級部門電氣設備管理的有關規(guī)定、制度、細則，制定本單位電氣管理的規(guī)章、制度和細則，組織編制本單位電氣設備運行、維護、檢修等技術規(guī)程和標準，并檢查執(zhí)行情況。

　　（二）對本單位電氣設備管理工作負責，確保主要電氣設備處于良好狀態(tài)。協調生產與檢維修、電氣設備主管部門與有關部門的關系。

　　（三）組織編制本單位電氣設備的“三定”計劃，審核檢修及技術改造方案，并組織實施。

　　（四）負責組織對本單位電氣設備事故的調查、分析和處理，組織編制電氣設備故障應急預案，不斷提高事故處理能力。

　　（五）編制電氣設備的更新、報廢計劃。

　　（六）推廣應用四新技術（新技術、新工藝、新材料、新設備），做好電氣設備的狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷，并結合生產中技術難題，開展技術攻關。

　　（七）組織開展電氣設備定期檢查和評比，并抓好電力系統(tǒng)及主要電氣設備的技術分析及技術鑒定工作。

　　（八）會同有關部門，做好本單位電氣人員的培訓工作。

　　第三章 設備的前期管理

　　第十一條設備的前期管理是設備全過程管理中規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是設備綜合管理的重要內容，為使壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，必須重視設備的前期管理。

　　第十二條 電廠（變電所）的廠（所）址選擇總平面及系統(tǒng)設計，應經過技術經濟論證，嚴格按照國家現行標準、規(guī)范執(zhí)行。

　　第十三條電氣設備主管部門要參與新建、改擴建、更新等重大項目的設計審查，負責組織主要電氣設備的選型，參與簽訂技術協議及設備購置、主要設備進廠驗收等。

　　第十四條 電氣設備購置要堅持

電氣設備管理制度 篇16

　　1、為了保證井下電器設備的防爆性能符合要求，設專職管理員1人。

　　2、凡井下電器設備，除電器性能必須符合要求外，其它防爆性能也必須符合要求。

　　3、防爆管理員必須嚴格履行自己的職責，凡是經過檢修的設備，必須嚴格認真的檢查其防爆性能，不符合要求的電器設備一律不準入井。

　　4、建立檢查登記制度，凡是井下防爆電器設備一律登記造冊以備檢查。

　　5、定期對井下使用中的'電器設備的防爆性能進行普查或抽查，凡查出不合格的必須及時進行處理或更換。

電氣設備管理制度 篇17

　　安全用電管理規(guī)定：

　　1、為了加強食堂的安全用電管理，保護人身和財產安全，特制定本規(guī)定。

　　2、各食堂負責人對安全用電負有直接管理的責任。

　　3、各食堂的電氣設備、電路的拆裝、檢查、維修必須由電工進行。嚴禁食堂、個人私拉亂接和超負荷運行。

　　4、各食堂的所有電氣設備都必須裝有漏電保護裝置。防止由漏電引起的觸電事故和火災事故。

　　5、凡對原有電路、設施改造或新增電器、電路等設施，實行申報、審批手續(xù)，須經學校批準后方可實施。

　　6、在日常工作中要按各類電器、機械操作規(guī)程進行操作；在清洗機械設備前（如肉絲、肉片、肉漿機等）應先切斷電源，再進行清洗；在搞衛(wèi)生、沖洗環(huán)境時要注意避讓電線、插座、電動機及其他電器設備、設施，防止漏電或損壞。

　　7、食堂電氣工作人員，在帶電操作時要注意自身安全，要認真查驗所使用的工具，人體與周圍物件及地面保持足夠的安全距離，帶電作業(yè)時間不宜過長。日常工作要按電工操作規(guī)程進行。

　　9、對違反安全用電管理規(guī)定的食堂或個人，學校簽發(fā)安全檢查整改通知書，限期按要求整改。

　　10、違反本規(guī)定引發(fā)事故，造成嚴重后果的`食堂或個人將擔負應有的民事責任或刑事責任。

　　燃氣安全管理規(guī)定：

　　1、為了加強食堂、餐廳燃氣管理，保護人身和財產安全，特制定本規(guī)定。

　　2、本規(guī)定所稱燃氣，是指煤氣、液化氣、氣化柴油、天燃氣等燃料。

　　3、食堂使用燃氣設備，必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，高度重視燃氣安全工作。炊事人員必須經培訓后方能上崗操作，其他人員嚴禁使用燃氣設備。

　　4、食堂使用燃氣設備必須用專人管理（一般為安全員），做到主任把關、專人負責、人人重視、嚴加防范，防止事故的發(fā)生。

　　5、凡使用燃氣的場所，必須配備相應的滅火器材，并做到勤于保養(yǎng)器材，定時更換藥劑。

　　6、用氣人員應嚴格按照規(guī)定操作，點火做到火等氣，使用時做到人不離，停用時做到隨手關閥；平時注意對灶具設備和管道的檢查和保養(yǎng)，發(fā)現故障要及時上報，嚴禁自行拆卸。

　　7、安全員上班開總閥前應檢查設備是否完好，管道有無氣體泄漏，下班前應檢查閥門是否關閉，平時應檢查場所是否通風。

　　8、發(fā)生火災事故，食堂主任應果斷采取措施。首先切斷電源，關閉氣源，組織搶救，同時打電話向119報警，并及時報告各中心，保護好現場。

　　9、各食堂應節(jié)約用氣，對用氣統(tǒng)計要積累資料，分析用氣情況，采取措施，減少損耗。

電氣設備管理制度 篇18

　　1目的

　　為了使各子公司的燃氣生產設施在安全、可靠的狀態(tài)下，長周期、高效運行，對燃氣生產設施實施有效控制，確保生命和財產安全。

　　2適用范圍

　　適用于各子公司生產過程中所有燃氣生產設施的安全管理。

　　3術語

　　3.1.1特種設備：指涉及安全生產、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶），壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等。

　　3.1.2安全附件：安全閥、壓力表、溫度計、液位計、安全聯鎖裝置等。

　　4控制程序

　　各子公司在燃氣生產設施建設、使用、維護、保養(yǎng)等操作和管理過程中，在執(zhí)行本制度的同時，還應嚴格執(zhí)行營運管理部、工程管理部、總工辦等相關部室的管理制度和規(guī)定。

　　4.1燃氣生產設施的建設

　　4.1.1燃氣生產設施建設中的安全設施應符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準，并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

　　4.1.2公司建設燃氣生產設施，應對項目建議書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和駿工驗收六個階段，按國家有關規(guī)定進行規(guī)范管理。

　　4.1.3燃氣生產設施建設中的變更應嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進行風險管理。

　　4.1.4積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料，組織安全生產技術研究開發(fā)，不斷改善安全生產條件，努力提高安全生產技術水平。

　　4.2設備采購

　　4.2.1特種設備的安全附件、安全設施嚴格按嚴格按照國家《特種設備安全監(jiān)察條例》等有關法律、法規(guī)采購。

　　4.2.2新增、更新設備入廠，需進行驗收工作：包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量儀表等。

　　4.2.3新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測和測量儀表的校驗，并進行風險分析，同時進行試車驗收。

　　4.3燃氣生產設施的使用

　　4.3.1各子公司應建立公司燃氣生產設施臺帳并負責監(jiān)督管理。

　　4.3.2安全閥、壓力表、溫度計（表）、液位計、安全聯鎖裝置、可燃氣體探測器、防雷、接地等安全設施的校驗、檢測應按國家有關法律、法規(guī)執(zhí)行。

　　4.3.3可燃氣體探測器及二次報警儀須保證處于靈敏、可靠的工作狀態(tài)。可燃氣體探測器每周進行試驗一次，二次報警儀每天手動試驗一次。

　　4.3.4安全設施檢修后，不得隨意拆除，必需完整恢復。

　　4.3.5生產場所根據設備工藝的不同，應分別設置相應的安全設施。

　　4.3.6特種設備嚴格按特種設備管理執(zhí)行，建立特種設備臺帳和檔案。

　　4.3.7特種設備應按國家《特種設備安全監(jiān)察條例》有關規(guī)定定期進行檢驗。

　　4.3.8特種設備操作人員必需經培訓，考試合格并辦理《特種作業(yè)上崗證》，方可上崗作業(yè)。

　　4.3.9燃氣加臭設施需保證處于正常的工作狀態(tài)，在燃氣輸入城市燃氣管網前要確認已經加臭，否則不允許輸入城市燃氣管網。

　　1.燃氣加臭劑宜采用THT（四氫噻吩）。

　　2.燃氣加臭濃度應嚴格執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》（GB50028-20__）的有關規(guī)定。

　　3.燃氣加臭記錄與運行記錄一起裝訂后存檔，燃氣加臭記錄保存一年。

　　4.4生產設施的維護保養(yǎng)

　　4.4.1生產設施的維護保養(yǎng)，應嚴格按照公司安全管理部《燃氣設施搶修、搶險和檢、維修作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-12）、《生產作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-11）、《燃氣設施拆除作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-18）、《燃氣設施帶氣動火作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-10）等進行管理。

　　4.4.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)，并經考試合格方可上崗。

電氣設備管理制度 篇19

　　1 目的

　　為規(guī)范公司生產設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理，有效利用再生資源，達到節(jié)能降耗，提高公司經濟效益的目的，特制定本規(guī)定。

　　2 適用范圍

　　適用于本公司生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

　　3 工作程序

　　3.1生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一：

　　3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產品。

　　3.1.2經質量技術監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。

　　3.1.3屬于生產技術改造，達不到生產工藝要求的機電產品。

　　3.1.4屬于生產工藝改變，長期閑置未用的機電產品。

　　3.2申請制度和規(guī)定

　　3.2.1符合上述情形之一的設備由使用單位或保管單位填寫《設備閑置、報廢申請表》.

　　3.2.2由設備動力部現場確認后簽署意見報總經理審批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。

　　3.2.3特種設備報廢后還應在質量監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷登記。

　　3.2.4生產設施建設中設計改變而變更設備。

　　3.2.5該設備不能滿足現階段生產要求和工藝技術。

　　3.2.6該設備自身缺陷，未達到設計和使用要求。

　　3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請，填寫《生產設施設備變更申請表》，交安全委員會核實，報總經理審批。

　　3.2.8變更設備的`購買嚴格按計劃，購買制度執(zhí)行。

　　3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

　　3.3.1生產設施設備的拆除由設備動部按規(guī)定填寫申請表。報安全委員會審核后報總經理審批。

　　3.3.2拆除施工前，拆除單位應會同使用單位、安全委員會進行現場安全風險評估，制定拆除方案和安全預防措施，并由安全委員會制定專人現場負責監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。

　　3.3.3拆除施工前應按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。

　　3.3.4拆除作業(yè)時，嚴格按操作規(guī)程進行。

　　3.3.5拆除作業(yè)時禁止損壞本體設備和其他設施設備。

　　3.3.6拆除電氣儀表和特種設備時必須由設備動力部批準確認后，方可進行作業(yè)。

　　3.3.7拆除后的設備必須進行除銹，除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置，分類標識。

　　3.3.8拆除后的設備按《生產設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。

　　3.4設施設備閑置生產、報廢入庫的管理規(guī)定

　　3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。

　　3.4.2閑置設備入庫前必須做到：

　　3.4.2.1設備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。

　　3.4.2.2銘牌，技術參數資料齊全。

　　3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調度利用。在能滿足生產要求和工藝技術的情況下，優(yōu)先使用該設備。

　　3.4.4閑置設備的管理按《經閣鋁業(yè)科技股份限公司備品備件管理制度執(zhí)行》。

電氣設備管理制度 篇20

　　一、總則

　　第一條 本制度根據《消防法》和《鐵路消防安全管理辦法》、《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》,結合本單位實際制定。

　　第二條 本制度所指的“燃氣、電氣設備”主要指本單位現有的下列設備:氧氣、乙炔融接設備,電焊機,電動起重機,裝卸車機,皮帶輸送機,充電機,電氣動力機床,管內電氣線路及照明設備等。

　　二、燃氣、電氣設備的檢查檢測

　　第三條 氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表由使用者在每次使用前進行檢查和保養(yǎng),發(fā)現問題及時處理,不能及時處理的不準使用。

　　第四條 氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表的技術檢測每年一次,由分公司委托具有資質的單位進行,在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料”表格,要求檢測單位在檢測后另外提供此檢測記錄,并將此檢測記錄復印后報公司消防管理員備案。

　　第五條 電動起重機的日常及定期檢查、保養(yǎng)、檢修由分公司定人定責執(zhí)行。技術檢測由分公司委托具有資質的單位進行,在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料”表格,要求檢測單位在檢測后另外提供此檢測記錄,并將此檢測記錄復印后報公司消防管理員備案。

　　第六條 其他設備及電力、照明線路的日常及定期檢查、保養(yǎng)、檢修由分公司按規(guī)定執(zhí)行,但電力、照明線路分公司每年要組織專業(yè)人員在夏季雷雨來臨之前進行一次全面的檢查和測試,并填寫“有關燃氣、電氣設備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料”表格,復印后報公司消防管理員備案。

　　三、燃氣、電氣設備的防火、防雷電管理

　　第七條 電氣線路防短路措施:

　　1、新建或改造電氣線路,必須嚴格按照國家一系列的《電氣設計規(guī)范》的規(guī)定,設計、安裝、調試、使用和維修。

　　2、防止電氣線路絕緣老化,除考慮環(huán)境(環(huán)境溫度、潮濕和化學腐蝕)條件的影響外,還應定期對線路的絕緣情況進行檢查。對500v以下的絕緣導線線路檢查,使用500v或1000v兆歐表測定,線路的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。

　　3、不同工作環(huán)境(爆炸危險場所、高溫、高濕和有化學腐蝕的場所)情況下,電氣線路中導線和電纜的選擇和敷設,嚴格按照國家相應的《電力裝置設計規(guī)范》的規(guī)定進行。

　　4、按規(guī)定安裝斷路器或熔斷器,安裝閥型避雷器進行線路保護;

　　5、加強電器線路的安全管理,防止人為操作事故和未經允許情況下亂拉亂接線路。

　　第八條 電氣線路防過載措施:

　　1、合理選用導線截面,安裝線路時由專業(yè)人員負責,并嚴格執(zhí)行國家設計規(guī)范,不準許亂拉電線和隨意增加負載。

　　2、定期測量和檢查線路負荷情況,安裝合適的熔斷器和過負荷保護裝置。

　　3、隨著線路負荷的增加,及時更換適應于相應容量的導線截面,或者根據生產程序和要求,對用電負荷進行合理的調節(jié),避開用電高峰或將時間相互錯開達到防止過負荷的目的,為避免以外過載,還可在線路上安裝自動過負荷保護開關。

　　第九條 電氣線路防漏電措施:

　　1、在設計和安裝電氣線路時,導線絕緣強度不應低于線路額定電壓,支持導線的絕緣子也要根據線路和電源電壓而進行選配。

　　2、在特別潮濕的或有酸堿腐蝕性氣體的場所,嚴禁絕緣導線明敷,采用聚氯乙烯套管或鋼管布線。

　　3、在安裝電路時,導線接頭處要包扎牢固,同時要防止刀鉗等物劃傷導線絕緣層。

　　4、平時加強檢查維護,發(fā)現導線絕緣破損及時維修和更換。

　　第十條 電氣線路防接觸電阻過大措施:

　　1、導線與導線、導線與電氣設備的連接必須牢固可靠。

　　2、經常對運行的線路進行巡視檢查,發(fā)現接頭松動或發(fā)熱現象及時處理。

　　3、對大截面積的導線之間的連接焊接或壓接。

　　4、銅、鋁導線相時,采用銅鋁過渡接頭(在銅鋁導線間墊上錫箔或在銅線鼻子上搪錫)。

　　5、定期進行電氣安全檢測,發(fā)現問題,及時維修、更換。

　　第十一條 電氣線路防電弧、電火花、雷擊措施:

　　1、裸導線間或導線與接地體之間保持足夠的安全距離,并保持導線的絕緣支持物完好無損,防止導線敷設過松、垂弧過大。

　　2、絕緣導線絕緣層無損傷;

　　3、熔斷器或開關裝在非燃材料基礎上,并用非燃材料的箱盒保護。

　　4、不帶電安裝和修理電氣設備。

　　5、安裝避雷裝置和線路過電壓保護裝置進行保護。

　　第十二條 電動機防護措施:

　　1、根據工作環(huán)境的安全要求,正確選擇電動機的容量和機型。

　　2、根據電動機的起動特性,正確選擇起動方式。

　　3、根據電動機的運行特性,正確采取短路保護、失壓保護、過載保護、斷相保護、接地保護。

　　4、加強維護保養(yǎng)。對電動機經常進行保養(yǎng),對轉軸等勤加潤滑油,軸承磨損及時更換,保證運行靈活。暫時不用的,存放在干燥清潔處所,重新使用前測量絕緣電阻低于標準的不投入使用。

　　5、三相線路上用電量保持均衡,電源線上的三只熔斷器必須采用相同規(guī)格的熔絲。

　　6、電動機的底座采用不燃材料,不準使用木底座,也不靠近木板墻壁,周圍不堆放可燃物。

　　第十三條 電氣照明設備防護措施:

　　1、根據燈具的使用場所、環(huán)境要求,選擇不同類型的燈具。室外照明選用防水燈具,爆炸危險場所選用防爆燈具。

　　2、儲存丙類及以上級別物品的庫房,不準使用碘鎢燈和超過60瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。在其他場所使用時,照明燈具下方不準堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距不得小于0.5米。

　　3、對鹵鎢燈具附近使用的導線,采取使用玻璃絲、石棉、瓷珠、瓷管等耐火耐熱材料護套的防烤燃措施,防止燈管高溫損壞導線絕緣,引起短路事故。

　　4、燈泡上不準用布、紙或其他可燃物品遮擋,對鎮(zhèn)流器采取隔熱、通風散熱等防火保護措施,不準將鎮(zhèn)流器直接固定在可燃天花板、柜臺、展覽櫥窗內,鎮(zhèn)流器與燈管的電壓、容量必須相同、相匹配。

　　第十四條 電烤箱、電暖氣等電熱設備防護措施:

　　1、工業(yè)用大型電熱設備,應設置在一、二級耐火建筑內,小型電熱設備應單獨設在非燃材料的室內,并采取良好通風、排風和防爆泄壓措施。

　　2、電熱設備功率比較大,應防止線路過載,最好采用單獨的配線供電,選用耐火或耐熱電纜配線,并裝設熔斷器保護。

　　3、小型電熱設備和電熱器具,如電烤箱、電暖氣、電烙鐵等,通電使用時,人不能離開,要養(yǎng)成人走電斷的好習慣。

　　4、電熱設備的金屬外殼應可靠接地,在使用過程中,應配備適量的滅火器材,派專人進行管理,并且制定相應的安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。

　　第十五條 電焊設備防護措施:

　　1、在有火災、爆炸危險的'場所內,不準進行電焊作業(yè),需要檢修的設備要拆卸移到安全地點修理。

　　2、進行電焊作業(yè)的地點與易燃易爆物品車間、倉庫、儲罐、儲柜、堆垛等應保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產的易燃易爆裝置、設備和管道。

　　3、在安全地點電焊時,周圍的可燃物要全部清除,如不能清除時,應用水噴濕,上部蓋上石棉板、石棉布或濕麻袋,以隔絕火星。附近有可燃構件時應用鐵板、石棉板遮擋。

　　4、在高空電焊時,要把下方可燃物清理干凈,必要時要用石棉板、薄鐵板等非燃材料做成接火盆,上部再蓋上一層沙子。風天作業(yè)還要防止火花飛濺。

　　5、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進行工作。

　　6、在有可燃物品的倉庫、車輛、場所等禁火重要部位進行焊接操作時,要嚴格遵守動火審批制度。由動火的部門或人員向作業(yè)區(qū)域的消防管理職能部門申請,由作業(yè)所在區(qū)域的消防安全負責人批準(在必要時應報消防機構審批)辦理動火證,清除易燃可燃物,配置滅火器材,落實現場監(jiān)護人和安全措施,在確認無火災、爆炸危險的情況下,才能在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內進行焊接。如在載有貨物的車輛等或填有可燃物隔熱層結構、割焊金屬件與可燃物直接接觸的地方進行割焊,在割焊接結束看守一段時間,確認無危險后才能離開。

　　7、電焊設備應保持良好的狀態(tài),外殼可靠接地,電源導線應有足夠截面,電焊機和電源應當絕緣可靠,并安裝好熔斷器予以保護。焊接時必須使用經特殊工種培訓考試合格的正式焊工。

　　第十六條 電氣控制設備開關、接觸器的防護措施:

　　1、開關、接觸器應設在箱內,箱應加蓋。木質箱的內表面應敷以白鐵皮,以防起火時蔓延。開關、接觸器箱應設在干燥處。

　　2、開關、接觸器的額定電流和額定電壓均應和實際使用情況相適應。

　　3、潮濕場所場所應選用拉線開關,有化學腐蝕、火災危險和爆炸危險的場所應用反腐、防爆的開關、接觸器安裝在場外適當的地方。

　　4、在中性點接地的系統(tǒng)中,單極開關、接觸器必須接在火線上,否則開關、接觸器雖斷開,電氣設備仍然帶電,一旦火線接地,有發(fā)生接地短路引起火災的危險。

　　5、開關、接觸器有部件缺失或開關損壞時,應及時補齊或更換,開關、接觸器箱外殼應可靠接地。

　　第十七條 電氣控制設備熔斷器的防護措施:

　　1、選用熔斷器的熔絲時,熔絲的額定電流應與被保護的設備相適應,且不應大于熔斷器、電度表等的額定電流。

　　2、在電源進線、線路分支和導線截面改變的地方應安裝熔斷器,盡量使每段線路都能得到可靠的保護。

　　3、為避免熔件爆斷時引起周圍可燃物燃燒,熔斷器宜安裝在具有火災危險廠房的外邊,否則應加密封外殼并可靠接地,遠離可燃建筑物件。

　　4、應經常檢查熔斷器的使用狀況,經常除塵,保持熔斷器的清潔。

　　第十八條 大中型電氣設備金屬結構整體的防護措施

　　1、設備操作者必須經過規(guī)定安全技術培訓合格取得操作證的人員操作,作業(yè)中必須按規(guī)定穿著絕緣鞋等防護用品。

　　2、各種大中型動力機械均應在取用方便的部位裝備適用的滅火器。

　　3、金屬構件的各部要保持可靠良好的電氣連接(接觸電阻≤10ω),其金屬結構整體及其金屬走行軌道要按規(guī)定接地,接地電阻要≤4ω,以防止漏電、靜電、雷擊傷害。

　　4、當門吊的鋼絲繩、裝卸車機的鏈斗等大型電氣設備的運動部件與走行軌、車輛接觸有放電現象時,應立即停止使用,排除漏電、靜電和部件間電氣接觸不良等故障后方準使用。

　　5、大中型電氣設備金屬結構整體防靜電的接地裝置可與防感應雷、電氣設備的接地裝置共同設置,其接地電阻值,應符合防感應雷和電氣設備接地的規(guī)定;只作防靜電的接地裝置,每一處接地體的接地電阻值,不應大于100歐姆。

　　6、接地裝置的各連接點應采用搭接焊,必須牢固無虛焊。通用電氣設備的保護接地(零)線必須采用多股裸銅線,并符合截面和機械強度的需要。有色金屬接地線不能采用焊接時,可用螺栓連接,但應注意防止松動或銹蝕。利用串接的金屬構件、管道作為接地線時,應在其串接部位另焊金屬跨接線,使其成為一個完好的電氣通路。

　　四、附則

　　第十九條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,由公司安全生產部負責解釋。

電氣設備管理制度 篇21

　　1.在配電室從事檢修工作的電氣工作人員,必須嚴格貫徹執(zhí)行與工作內容有關的各項停送電規(guī)定和規(guī)程。

　　2.凡屬需要停電才能進行作業(yè)的工程項目,必須停電(包括斷開備用電源),并且經過驗電證實無電壓后,懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌才能進行工作。

　　3.對于必須實行高壓設備停電的工作項目,必須要指派停送電聯系人,到變電所辦理工作票,并且中途不得換人。

　　4.電容補償裝置的停電,不管有無放電回路,都要經過放電后才能進行工作。

　　5.嚴禁帶負荷拉開或閉合供配電系統(tǒng)的隔離刀閘,聯絡刀閘,對經常斷電的隔離刀閘,應懸掛“嚴禁送電”警示牌。

　　6.擔任配電室檢修工作的工作負責人(監(jiān)護人)應做好停送電操作的監(jiān)護工作和停送電的檢查工作。

　　7.對于妨礙工作的帶電體,要采取絕緣隔離等防護措施,對于結構復雜和多回路設備,一定要詳細檢查,確定全部停電項目。

　　8.在車間內檢修電氣設備時,一定要對該設備所在配電室(點)的配電盤面采取可靠停電措施,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,工作結束后,由工作人員摘牌送電。

　　9.責任與權限お

　　(1)各中心檢修人員負責低壓配電室的停送電工作。

　　(2)安全生產指揮中心負責監(jiān)督檢查工作。

　　10.檢查與考核お

　　(1)在停送電過程中每發(fā)現一次不按規(guī)定停送電的,在當月績效考核中扣責任部門1分。

　　11.在高壓設備上進行的檢修工作,必須嚴格執(zhí)行工作票制度。工作票由工作負責人辦理,并且工作中途不得換人。

　　12.高壓配電室的停電工作必須有負責人同意才可進行。

電氣設備管理制度 篇22

　　1、認真貫徹執(zhí)行國家和上級對設備管理方面的方針、政策和規(guī)程，搞好設備的綜合管理，保證生產需要；

　　2、本礦所有機電設備一律由機電科設備組統(tǒng)一分類打號，建帳、建卡，予以管理。設備管理應做到帳、卡、物、牌板四對照；

　　3、礦屬各機電班，應指定一名兼職設備管理員，負責本單位設備的領取、使用、維修、回收、建帳建卡等管理工作。在領取設備時，予先辦理好建帳手續(xù)。上井設備要及時委托銷帳。對設備損壞和丟失的要追查責任人，并采取一定的防范措施；

　　4、每臺設備應有領用、發(fā)放、回收制度。設備組對全礦機電設備有權調整使用。使用單位無權外借、互借、轉讓、轉售設備。更不準隨意改裝，拆套設備。如工作需要在井下轉讓時，應予先與設備組聯系查清數量，辦理好手續(xù)，方可進行。違者追究責任，嚴肅處理。

　　5、固定資產和租賃的機電設備，不準借出和出售，易耗機電設備經礦、科領導簽字批準，并辦理財務手續(xù)，方可出售；

　　6、各使用單位需要設備和其他部件時，必須提前做出月計劃報設備組，設備組積級組織貨源，保證生產需要。使用單位新增設備時，必須持電管組批發(fā)的設備用電申請單；

　　7、使用中的設備，不準隨意倒裝。機電設備改變安裝地點，應先同設備組聯系好，否則設備組有權停發(fā)該單位的機電設備。

　　8、新地區(qū)機電設備的安裝，應由機電科畫出機電設備安裝示意圖，設備組按圖準備設備。安裝隊辦理領用手續(xù)，設備安裝結束后，由使用單位，安裝單位和設備組到現場清點手續(xù)，辦理設備移交手續(xù)。

　　9、各單位不準存放閑置設備。井下閑置設備必須在5天內回收上交，停產工作面設備回收時間不超過10天。回收上交的設備，設備組應抽專人檢查，零部件要保持齊全，無損，否則按價值賠損。

　　10、各單位要加強設備的管理工作，主要設備要實行包機制，分片包干，健全完善各項管理制度，做到帳物牌一致，防爆設備不準失爆，完好率必須保持在90％以上。

　　11、大修理返礦和新進的設備，在投入使用前，必須經維修工和防爆員檢查，發(fā)放合格證后，方準投入使用，在檢查中發(fā)現的一般問題由維護工處理，確系大修質量和制造廠家的問題，由設備組與有關單位聯系解決。

　　12、設備庫房的設備要分類擺設，庫房要清潔，設備要完好。檢修過的設備憑合格證方可入庫。庫內設備不準拆套，確因生產急需，應有領導批準。不經設備管理人員許可，任何人不準在庫房拉運，拆用設備和配件，否則按丟失論處。

　　13、設備管理人員要努力提高業(yè)務水平，全心全意為生產服務，保證設備的合理使用。若因設備人員失職造成損失者，應追查責任。

電氣設備管理制度 篇23

　　第一章總則

　　第一條為加強公司廢氣排放管理，減輕生產、施工過程中產生的廢氣對環(huán)境造成的影響，根據我國《大氣污染防治法》等有關法律、法規(guī)以及公司有關制度規(guī)定，制定本辦法。

　　第二條適用于我公司各單位，以及在公司管轄范圍內的生產、檢修、施工等外協單位。

　　第二章職責

　　第三條安全環(huán)保處

　　1、統(tǒng)籌管理公司廢氣污染防治工作。

　　2、負責制訂公司廢氣污染防治規(guī)劃并組織實施。

　　3、負責廢氣排放情況的監(jiān)督與考核。

　　4、監(jiān)督廢氣治理設施運行管理情況和實際處理效果。

　　第四條機動處

　　1、負責將廢氣處理設施納入主體生產設施進行統(tǒng)一管理。

　　2、負責對各設備歸口單位對廢氣處理設施的運行、點檢、維護等工作的管理。

　　3、負責審核煙塵、粉塵處理和排放設施的三大規(guī)程。

　　4、為保證廢氣自動監(jiān)測儀表、除塵監(jiān)控系統(tǒng)的完好和正常運行提供必要條件。

　　5、負責除塵環(huán)保外協的管理;督促外協人員在其職責范圍內完善廢氣處理設施的運行、點檢、維護并做好記錄;確保外排廢氣達標排放。

　　6、參與廢氣污染事故調查。

　　第五條生產處

　　1、負責在生產系統(tǒng)推行清潔的生產工藝。

　　2、生產管控中必須考慮環(huán)境因素，負責協調生產與環(huán)保的關系。

　　3、在制定生產計劃時，按生產設備和環(huán)保設施的能力，合理組織、安排生產計劃。對生產計劃安排不合理，導致生產設備和環(huán)保設施超過實際能力而出現的“冒灰、冒煙”現象負責。

　　4、參與廢氣污染事故調查。

　　第六條工程管理處

　　1、負責監(jiān)督工程場地廢氣管理。

　　2、負責公司新、改、擴項目中廢氣治理設施“三同時”管理，保證廢氣治理設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。并對施工質量、進度等進行監(jiān)督管理。

　　3、參與施工場地廢氣污染事故調查。

　　第七條公司綠化管理辦公室

　　負責公司道路清掃與保潔管理工作，清掃道路時應盡量控制路面揚塵，并保持路面清潔。

　　第八條行政管理處

　　組織、協調處理廢氣污染方面的社會糾紛。

　　第九條各生產廠

　　1、負責各項廢氣防治措施的具體落實。

　　2、負責在其生產過程中落實廢氣治理設施的及時開啟和關閉，保證環(huán)保設施與生產設施同步運行。

　　3、負責監(jiān)督、檢查各自管轄范圍內廢氣治理設施的運行、點檢和維護，確保廢氣治理設施正常運行和達標排放。

　　4、生產工藝操作過程中必須考慮環(huán)境因素，杜絕因工藝原因導致無組織排放和“冒煙、冒灰”現象發(fā)生。

　　5、負責臨時排放煙(粉)塵及其治理凈化設施臨時停機、拆除或閑置的申報，并取得安全環(huán)保處的同意。

　　第三章管理內容及要求

　　第十條各單位要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強操作管理，減少生產工藝流程各個環(huán)節(jié)的揚塵和二次揚塵現象，杜絕因人為操作原因而造成大氣污染物異常排放或超標排放現象的發(fā)生。

　　第十一條嚴禁任何單位和個人在廠區(qū)和生活區(qū)焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料等能產生有毒有害氣體的各種垃圾，減少對環(huán)境空氣的`污染。

　　第十二條各單位嚴禁私自停止廢氣治理設施運行。廢氣治理設施因故障或異常停機，應立即電話通知安全環(huán)保處，同時組織搶修，并于24小時內辦理廢氣治理設施異常停機報告手續(xù)(注明停機原因、停機時間、采取的措施等)。廢氣治理設施閑置、拆除要辦理審批手續(xù)，填報《環(huán)保設施拆除(閑置)申請單》，并取得安全環(huán)保處的同意。

　　第十三條有組織廢氣排放

　　1、各單位生產過程中應嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程，確保廢氣治理設施與主體設備同步運行。

　　2、廢氣治理和排放設備的運行、維護、檢修應設立管理臺帳。

　　3、有組織排放的排氣筒，按要求設置監(jiān)測孔、平臺與電源等，保證環(huán)境監(jiān)測的進行。

　　4、廢氣處理設施的檢修應與主體設備同步進行，嚴禁廢氣處理設施帶“病”運轉。

　　5、對廢氣治理設施的儀表、計量裝置按要求進行定期檢定和校驗。

　　第十四條無組織廢氣排放

　　1、各單位應加強對無組織排放源的管控力度，采取封閉、撒水抑塵等措施，防止二次揚塵污染。

　　2、在生產組織時必須考慮環(huán)境因素，杜絕因生產、工藝操作、設備等原因導致無組織排放和“冒煙”現象。

　　3、各單位對無組織排放要想辦法、想對策，達到最終消除無組織排放現象，實現清潔生產和持續(xù)改進的`目的。

　　4、原材料在破碎、篩分、轉運及存放過程中無除塵設備的要采取防揚塵措施，以減少粉塵的排放。

　　5、廠內各種汽車、內燃機等要采用低硫、無鉛的燃料油，并采取節(jié)油降耗等措施，減少尾氣的排放;杜絕因缺乏保養(yǎng)、維護、操作等原因導致“冒黑煙”現象。

　　6、使用、貯存、運輸化學品、油品的單位，應加強管理，防止有毒、有害化學品的揮發(fā)、泄漏、燃燒、爆炸而造成對大氣的污染，并制定相應的環(huán)境風險應急預案。

　　第十五條工程建設場地廢氣管理

　　1、從事平整場地、清運建筑垃圾和渣土等施工作業(yè)時，應當采取邊施工邊灑水等防止揚塵污染的作業(yè)方式。

　　2、車輛運輸砂石、土方、灰漿、垃圾、渣土等易產生揚塵污染的物料，必須實行密閉化運輸，不得沿路泄漏、遺撒。

　　3、為消除施工區(qū)域粉塵污染，施工單位應每天派專人對所管轄區(qū)域道路進行清掃、灑水。

　　第四章附則

　　第十六條安全環(huán)保處負責對公司廢氣處理設施運行情況進行監(jiān)督檢查，并按照公司有關制度進行考核。

　　第十七條廢氣監(jiān)測位置和監(jiān)測點設置標準;按照《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》(gb/t16157-1996)執(zhí)行。必要時可由環(huán)境監(jiān)測人員現場確認。

　　第十八條本辦法的附件:環(huán)保設施拆除(閑置)申請單

電氣設備管理制度 篇24

　　生產設施設備管理制度

　　一、配置在生產設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。

　　二、各種裝置要有專人負責管理,要經常檢查維護保養(yǎng)落實到人。

　　三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修。

　　四、各類安全裝置要按有關規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。

　　五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復原。

　　六、各種特殊安全防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應記錄或鉛封,保管人要經常檢查。

　　七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產技術部門負責。

　　八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。

　　九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產技術部門負責管理。

　　十、凡生產區(qū)域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責。

　　十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術部門負責購買。

　　十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門負責管理。

電氣設備管理制度 篇25

　　1、所有電教設備要建立技術檔案，進行編號，分類登記，并裝訂成冊。設備附件亦應登記造冊妥善保管，不得丟失、損壞，保證配合使用。

　　2、加強對電教設備的檢查、維修和保養(yǎng)，庫房要注意通風、防灰塵、防霉、防潮、防銹，保持設備完好。

　　3、設備使用應嚴格遵守操作規(guī)程和技術規(guī)范，禁止帶故障運行。在使用過程中發(fā)生故障，不要隨便拆卸，應報告電教專職人員統(tǒng)一處理。

　　4、凡領用的設備應及時登記，使用完畢及時歸還，學期結束時所有貴重設備集中保管。領用人如將設備損壞，應視具體情況，作賠償處理。

　　5、電教設備限在校內使用，確因工作需要，須經校長書面批準，并辦理有關手續(xù)，方可帶出校外使用。

電氣設備管理制度 篇26

　　1、依照本制度，定期召開安全生產辦公會議，研究解決安全生產工作中的重大問題。

　　2、李家莊煤礦每月至少召開一次安全生產辦公會議，遇有特殊情況，如傳達上級會議精神等，應隨時召開。

　　3、安全生產辦公會議由李家莊煤礦礦長主持，特殊情況下，由李家莊煤礦礦長授權的主管生產、安全的李家莊煤礦副礦長或李家莊煤礦技術負責人主持。

　　4、安全生產辦公會議參加人員：李家莊煤礦各副礦長，技術負責人和安全檢查人員，必要時可吸收李家莊煤礦相關部門負責人和班組長參加。

　　5、安全生產辦公會議的內容和任務是研究企業(yè)安全生產，具體內容由會議主持者確定。會議的主要任務是：

　　①、傳達貫徹上級有關安全工作指示；

　　②、聽取安全生產工作匯報；

　　③、分析安全生產形勢，總結部署安全生產工作；

　　④、決定事故隱患治理、安全投入、獎懲、表彰等事項；

　　⑤、研究其他相關安全生產事項。

　　6、李家莊煤礦召開安全辦公會議應當有準備，并提前一天將會議內容通知參會人員。

　　7、李家莊煤礦安全辦公會議設規(guī)范的專門記錄。

電氣設備管理制度 篇27

　　1總則

　　1.1為保障中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司各風電場遠動設備安全、穩(wěn)定、經濟運行，推進風電場遠動設備運行檢修與消缺工作規(guī)范化管理，依據《電力調度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程》制定本制度。

　　1.2本制度適用于中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司所屬各風電場遠動設備的運行檢修與消缺工作。

　　2職責分工

　　2.1對遠動設備的運行檢修及缺陷處理實施分級專業(yè)管理。

　　2.2各風電場職責

　　(1)負責發(fā)現、處理和報告管轄遠動設備的運行缺陷;

　　(2)建立完善的遠動設備運行管理機制，加強日常巡視檢查，規(guī)范設備定檢，及時發(fā)現遠動設備運行中存在的缺陷;

　　(3)負責本單位遠動設備運行缺陷的定級;

　　(4)配備充足的專業(yè)人員和技術裝備，加強備品備件的管理，按照本制度要求的時限及時組織缺陷處理;

　　(5)向上級單位報告缺陷的發(fā)現和處理情況;

　　(6)負責遠動設備運行缺陷的現場驗收;

　　(7)對本單位遠動設備的運行缺陷情況進行分析和統(tǒng)計，并匯總上報公司運營部。

　　2.3運行專工職責

　　(1)負責組織制定遠動設備的運行缺陷管理規(guī)定及配套流程;

　　(2)負責對遠動設備運行缺陷的處理情況進行技術監(jiān)督和評價;

　　(3)負責遠動設備運行缺陷的匯總統(tǒng)計，發(fā)布有關結果;

　　(4)負責制定針對運行缺陷的反事故措施，提出技術改造要求，督促運維部開展運行缺陷整改工作。

　　2.4運行人員職責

　　運行人員負責主控室遠動設備的運行監(jiān)視。

　　2.5維護人員職責

　　負責遠動設備維護與缺陷處理。

　　3遠動設備運行管理

　　3.1遠動設備包括計算機監(jiān)控、變電站設備保護、防誤閉鎖、故障錄波、遠動通信、計量、直流、ups等設備。

　　3.2安裝在變電站的遠動設備同屬變電站運行設備，日常運行維護管理由運維部負責。

　　3.3遠動設備的巡視

　　(1)為了掌握遠動設備的健康狀況，及時發(fā)現和消除缺陷，預防事故，確定檢修內容，保證安全運行，必須對遠動設備進行定期的巡視檢查;

　　(2)定期巡檢內容包括:設備運行情況，交直流電源及自動切換功能，遙信準確性，遙測準確性，遠動設備發(fā)送電平，遠動裝置備品備件;

　　(3)對投入的遠動設備運行人員定期對設備進行巡視、檢查、測試和記錄，發(fā)現異常情況及時處理，并負責設備的檢修。

　　(4)對投運時間滿一年的遠動設備，應安排年檢;設備年檢內容根據有關規(guī)程執(zhí)行;

　　(5)巡視檢查的周期:按巡回檢查管理制度進行巡視(每日9:00和21:00)，巡視檢查的結果應詳細做好記錄。

　　3.4遠動設備的運行維護管理

　　(1)遠動設備定期檢查測試內容包括:硬件運行情況，然間操作系統(tǒng)及應用程序的應用情況，分析軟件的運行穩(wěn)定性和各個功能的實現情況，優(yōu)化系統(tǒng)運行;

　　(2)遠動設備停運檢修應向調度申請，并取得調度同意后方可進行;

　　(3)電網發(fā)生事故后運行人員應及時檢查計算機系統(tǒng)對事故的反應，并做好詳細記錄，發(fā)現缺陷及時處理;

　　(4)每月將遠動設備缺陷情況上報到公司運營部，報表經校核和批準后上報。

　　3.5遠動設備的停運、啟動

　　(1)認真做好遠動設備停運、啟動工作，并在專用記錄薄上做好詳細登記;

　　(2)嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》，在停運、啟動時，應認真按照計算機開關機操作程序進行。

　　(3)停運:

　　①停運時，應先退出遠動設備應用程序，然后關閉操作系統(tǒng)，最后關閉計算機設備，防止直接關閉計算機設備引起的程序錯誤;

　　②關閉遠動設備電源。

　　(4)啟動:

　　①工作完成后，工作負責人必須檢查施工現場，認真檢查有無工具、材料等遺留在設備上;

　　②開啟遠動設備電源;

　　③啟動遠動設備，監(jiān)視設備以及各項參數是否正常。

　　4遠動設備的缺陷管理

　　4.1缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的遠動設備存在的問題，以便按輕、重、緩、急消除缺陷，提高遠動設備的健康水平，保障遠動設備的安全運行。另一方面，對缺陷進行全面分析，總結其變化規(guī)律，為大修、更新改造遠動設備提供依據。

　　4.2設備缺陷的分類

　　(1)設備缺陷根據其嚴重程度，一般分為三類:

　　①一般缺陷:指設備狀況不符合規(guī)程要求，但近期內不影響設備安全運行;

　　②重大缺陷:指設備有明顯損壞、變形，近期內可能影響設備安全運行;

　　③緊急缺陷:指設備缺陷直接影響設備安全運行，隨時有可能發(fā)生事故，必須迅速處理的缺陷。

　　4.3設備缺陷的處理

　　(1)建立設備缺陷記錄簿，運行人員在巡視中發(fā)現的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上，寫明缺陷情況，提出處理意見。重大及以上缺陷應立即向場長匯報，并根據缺陷嚴重程度進行處理。遠動設備存在缺陷但不影響安全運行，應加強監(jiān)視，針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預想;

　　(2)維護人員負責組織遠動設備運行缺陷的處理過程;

　　(3)應根據缺陷的緊急程度優(yōu)先安排緊急程度較高的缺陷處理工作;

　　(4)對短期內無法消除的緊急和重大缺陷，應設法降低缺陷級別，降低缺陷對安全運行的威脅;

　　(5)缺陷處理結束后，維護人員應詳細記錄處理情況及結果，填入缺陷處理單;

　　(6)緊急缺陷處理結束后，現場應立即向調度報告，視情況解除安全措施。

　　4.4缺陷處理驗收

　　(1)缺陷處理結束后，由維護人員會同運行人員進行缺陷處理驗收;

　　(2)參與缺陷驗收的人員應如實記錄驗收情況和結果，填入缺陷處理單;

　　(3)屬緊急、重大缺陷的，維護人員應在完成驗收后48小時內將填妥的缺陷處理單報送運營部;

　　(4)缺陷處理驗收不通過時，如缺陷降級但未能徹底消除，按缺陷的最新定級重新啟動缺陷處理流程。

　　4.5設備缺陷消除的期限

　　(1)缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應立即安排處理并在2小時內消除或降低缺陷等級;重大缺陷應在24小時內處理并在72小時內消除或降低缺陷等級;一般缺陷應在72小時內處理，暫時不影響系統(tǒng)運行或電網監(jiān)控的缺陷可安排在月度檢修計劃中處理，處理時間不得超過2個月。

　　4.6處理設備的原則:

　　處理缺陷時，要嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)。

　　4.7缺陷報告

　　(1)現場發(fā)生緊急缺陷的，維護人員應立即口頭向調度報告。

　　(2)報告缺陷時，應準確、簡明扼要，包括以下內容:

　　①缺陷內容、造成的影響及可能的后果;

　　②缺陷級別，發(fā)現的時間;

　　③缺陷設備名稱、型號、生產廠家。

　　4.8缺陷統(tǒng)計、分析與信息報送

　　(1)遠動設備缺陷的統(tǒng)計、分析納入月報報送內容;

　　(2)各運行單位須對缺陷的消缺率和及時消缺率進行統(tǒng)計分析;

　　(3)缺陷消缺率和及時消缺率的計算。

　　4.9運行缺陷的消缺率和及時消缺率不應低于以下指標:

　　(1)緊急缺陷消缺率:100%;

　　(2)重大缺陷消缺率:90%;

　　(3)一般缺陷消缺率:65%。

　　5附則

　　5.1本管理制度由中節(jié)能(內蒙古)風力發(fā)電有限公司負責解釋。

　　5.2本管理制度自發(fā)布之日起試行。

電氣設備管理制度 篇28

　　飯店、具有較大危險因素的場所有配電室（間），餐飲操作間，煙道、炊事機械；電梯等特種設備。

　　1、凡是具有較大危險因素的設備、設施必須專人負責其安全管理。

　　2、配電室（間），電梯必須按規(guī)定設置警示標志，乘梯須知等。

　　3、安全出口和疏散通道暢通，有指示標志，室內場所有應急照明，門開啟方向正確，并配有相適應的滅火器材。

　　4、具有較大危險因素的生產經營場所，應有相應的安全防范措施和分隔措施。電氣安裝必需段符合要求，動用明火時，按規(guī)定執(zhí)行。

　　5、加強安全檢查和巡邏檢查，必要時有專人看管。

　　6、具有較大危險因素的設備、設施、屬于特種設備的按特種設備的管理規(guī)定執(zhí)行（定期年檢、操作者持證上崗等）

　　7、電梯等特種設備除要嚴格執(zhí)行定期檢驗的規(guī)定，每日對電梯進行巡查，定期保養(yǎng)，嚴禁帶病運行。

電氣設備管理制度 篇29

　　設備潤滑管理制度

　　1、設備潤滑要'五定'工作。

　　2、定點:現代機械設備中需要潤滑的部位都設有潤滑點,并配置油孔、油標、油池等供油裝置。

　　3、定質:為確保潤滑劑在使用過程中的質量,必須按照設備說明書上的品種、牌號使用,設備上的潤滑裝置要保持清潔。

　　4、定量:在保證設備潤滑良好的基礎上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現超過限額時,要查明原因,及時改正。

　　5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。

　　6、定人:設備上的各潤滑部位,應由操作工和維修工分類負責,凡需要每班(每天或每周)加油一次的`潤滑點,由操作者負責加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責添油(脂)或換油(脂)。

電氣設備管理制度 篇30

　　1.設備及壓力管道防腐蝕管理制度

　　第一章總則

　　第一條為加強（以下簡稱“公司”）裝置設備腐蝕情況監(jiān)控，及時發(fā)現腐蝕隱患，確保裝置安全、平穩(wěn)、長周期運行，特制訂本制度。

　　第二條腐蝕檢查工作應遵循普查與重點檢查相結合的原則，應與設備、壓力管道的日常維修、檢查、停車大修、定期檢驗等工作緊密結合。必須將腐蝕檢查列入裝置檢修計劃。

　　第三條本制度適用范圍為公司生產中接觸腐蝕介質的各類設備、壓力管道等。

　　第二章組織與職責

　　第四條設備部職責

　　（一）負責設備及壓力管道防腐蝕管理規(guī)定的制定并監(jiān)督實施工作；負責各裝置設備腐蝕檢測檢查報告的匯總、分析工作。

　　（二）負責全廠設備、壓力管道等防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領導匯報工作情況。

　　（三）負責對各裝置設備、壓力管道等防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督。

　　第五條各車間職責

　　（一）認真貫徹執(zhí)行設備部有關設備及壓力管道防腐蝕管理的各項規(guī)定。

　　（二）負責根據裝置實際生產情況編制本部門的防腐蝕計劃，制定本部門的防腐蝕方案。

　　（三）負責建立裝置腐蝕檢查記錄及檔案，有真實完整、隨時可查的數據記錄。

　　（四）負責設備及壓力管道防腐蝕設施的日常維護和檢查工作。

　　第三章防腐蝕方案的制定

　　第六條防腐蝕方案的制定應根據裝置介質、操作條件和設備的結構及材質，歷年運行記錄及本周期的運轉情況、結合防腐經驗進行。

　　第七條防腐蝕方案應包括檢修期間腐蝕調查、設備及壓力管道防腐蝕措施；要涵蓋裝置所有設備及工藝管道，要有側重點。

　　第八條防腐蝕方案中針對測厚工作要定時間節(jié)點，定任務量。要及時作出腐蝕檢測檢查分析記錄。

　　第九條防腐蝕方案中對于無法用測厚檢查監(jiān)測的設備局部腐蝕（如點蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、氫致開裂、氫腐蝕、腐蝕疲勞、磨損腐蝕、選擇性腐蝕等）要有相應的檢測手段和防護措施。

　　第十條對新建投產的生產裝置，應根據監(jiān)測工藝狀況及材質情況，結合防腐經驗，分析可能發(fā)生的腐蝕類型和易受腐蝕部位，有針對性的制訂腐蝕檢查方案，并應在裝置第一次大檢修前制定出全面檢查方案。

　　第十一條防腐蝕方案編制要求

　　（一）資料收集

　　包括設計資料(設計圖紙、計算方法，了解設備（管線）的設計壽命、允許的最小壁厚等)、安裝資料、歷年檢修或搶修記錄、開停工記錄、腐蝕介質含量（考察物流、助劑的性質，特別是物流中硫、氯離子、氧等腐蝕性介質含量）、工藝條件（操作壓力、溫度等）變化情況、在線腐蝕監(jiān)測資料（定點測厚資料、介質腐蝕性分析資料，腐蝕探針資料等）、國內外同類裝置腐蝕事故資料及防腐蝕經驗。

　　（二）防腐蝕方案的內容應包括腐蝕檢查方法及現象描述。

　　第四章設備防腐蝕檢查與監(jiān)測

　　第十二條設備防腐蝕工作重點在于設備運行期間檢查和設備停運期間監(jiān)測，全面掌握設備腐蝕趨勢及狀態(tài)。

　　第十三條在裝置運行期間，各車間應根據實際生產情況，編制設備腐蝕監(jiān)測布點方案，建立監(jiān)測臺賬，及時整理數據，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數據庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監(jiān)測可采取測厚、試樣化學分析等手段等方法。

　　第十四條定點測厚監(jiān)（檢）測：

　　（一）測厚監(jiān)測主要針對設備、壓力管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕。在高溫硫腐蝕環(huán)境下，應重點對碳鋼、鉻鉬合金鋼制設備、壓力管道進行測厚監(jiān)測。

　　（二）實施定點測厚；定點測厚點必須有明顯的標示和編號。在裸管上的測厚點，可用耐候耐溫漆涂一個直徑為3cm的圓作標記；有保溫層的設備及壓力管道上的測厚點，應安裝可拆卸式保溫罩（盒）并標上編號。

　　（三）應對腐蝕減薄量超過設計腐蝕裕度的數據及時核對數據的準確性，如確認無誤，應分析原因，提出處理建議。

　　（四）應對無法通過測厚來檢測的腐蝕部位，建立具有針多性的檢測方案和防護措施并加強實施。如加熱爐空氣預熱器應加強對煙氣硫含量的檢測，原料預處理裝置兩塔塔頂加強排水鐵離子檢測等。

　　第十五條在裝置運行期間，測厚工作監(jiān)測部位要求：

　　（一）監(jiān)測部位應突出重點，下列易腐蝕和沖刷部位應優(yōu)先考慮布點：

　　1、管線腐蝕沖刷嚴重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調節(jié)閥、減壓閥、孔板附近的管段等。

　　2、流速大（大于30m/s）的部位，如：常減壓轉油線、加熱爐爐管出口處、機泵出口閥后等；流速小于1m/s的管線（包括水冷卻器管束），有沉積物存在易發(fā)生垢下腐蝕的部位。

　　3、環(huán)烷酸腐蝕環(huán)境下的氣液相交界處和液相部位；硫腐蝕環(huán)境下氣相和氣液相交界處。

　　4、流體的下游端（包括焊縫、直管）容易引起嚴重沖刷的部位及同一管線的熱端；盲腸、死角部位，如：排凝管、采樣口、調節(jié)閥副線、開停工旁路、掃線頭等。

　　5、換熱器、空冷器的流體入口管端；換熱器、冷凝器殼程的入口處。

　　6、塔、容器和重沸器、蒸發(fā)器的氣液相交界處。

　　（二）輸送腐蝕性較強介質的管道，直管段長度大于20m時，一般縱向安排三處測厚點，長度為10-20m時，一般安排兩處，小于10m時可安排一處。

　　（三）介質腐蝕性較輕的管道一般在直管段(兩個彎頭間的連接管)安排一處測厚點，在彎頭處安排一處測厚點。

　　（四）管線上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位應盡可能多布置測厚點。

　　（五）管道上同一截面處原則上應安排4個測厚點，一般布置在沖刷腐蝕可能嚴重的部位和焊縫的附近（主要在介質流向的下游側）。

　　第十六條測厚工作不能盲目進行，要有時間節(jié)點安排，針對裝置生產的不同情況確定測厚監(jiān)測頻率。在線定點測厚頻率的確定：

　　（一）當腐蝕速率小于0.3mm/a或剩余壽命大于1.5年時，應每3月測定1次。

　　（二）當腐蝕速率在0.3—0.5mm/a或剩余壽命在1—1.5年之間時，應每2個月測定1次。

　　（三）當腐蝕速率大于0.5mm/a或剩余壽命小于1年時，增加測厚頻率，應至少每1個月測定1次；視情況嚴重性列為監(jiān)控部位，測厚頻率另行商定。

　　（四）當物料中腐蝕介質含量明顯上升時，應適當增加測厚次數。

　　第十七條在裝置停工檢修時，應對設備及壓力管道的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價。

　　第十八條停車檢測應注意的幾個方面：

　　（一）了解設備污垢狀況，必要時進行成份分析，數據存檔。

　　（二）調查設備腐蝕及損傷情況，重點調查不能明確的腐蝕形態(tài)、類型、腐蝕分布及損傷，應測定設備的壁厚變化；綜合各類檢測結果，分析腐蝕原因，提出防護措施；做好檢修設備腐蝕記錄總結，檢修后被破壞防腐層須及時修復。

　　（三）調查設備材料強度的劣化程度，在高溫蠕變和熱應力作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應力腐蝕、蠕變裂紋等情況發(fā)生及程度。

　　（四）對易發(fā)生腐蝕的設備如冷換設備的管板、折流板、殼體；加熱爐的爐管、彎頭；塔器的封頭、筒體；反應器的接管、堆焊層等部位要制訂詳細的檢查方案。

　　（五）在裝置停工時，應嚴格按照工藝技術規(guī)程，對含腐蝕性介質的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設備腐蝕。

　　（六）設備防腐選材原則應按中石化《加工高硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》SH/T3096-20xx和《加工高硫原油重點裝置主要管道設計選材導則》SH/T3129-20xx執(zhí)行，同時根據腐蝕調查情況制定相應的材料升級計劃及防腐措施計劃，積極推廣使用先進經驗和科研成果。

　　第十九條對主要生產裝置重點腐蝕部位施行特護，停工檢修期間實施全方位檢查；

　　第二十條重點檢查部位：

　　（一）反應器：內襯里、堆焊層、塔盤及其他受壓元件；熱電偶角焊縫及高壓緊固螺栓。

　　（二）塔器容器：重點檢查封頭、筒體內表面；防腐層、絕熱層及襯里；接管法蘭及內襯。

　　（三）加熱爐：爐管、彎頭；對流室鋼結構；吹灰蒸汽管線，爐體、煙囪鋼結構。

　　（四）冷換設備：管板、管箱及換熱管；折流板、殼體及防護板；小浮頭螺栓，接管及連接法蘭；空冷管束翅片。

　　（五）管道：彎頭、T型管、孔板及節(jié)流閥下游管段；各種煙道、油漿線以及膨脹節(jié)、支吊架等。易發(fā)生高溫硫腐蝕、酸腐蝕、氫腐蝕及露點腐蝕處。

　　第二十一條對長期停用的裝置和設備，應根據其特點采取相應的防腐蝕措施進行保護，已破壞的要及時修復。

　　第二十二條設備、壓力管道應結合大檢修，定期進行防腐蝕油漆工作。

　　（一）生產裝置及主要輔助生產裝置設備及壓力管道，應根據裝置腐蝕情況結合大修決定全面或局部油漆。具有以下情況的必須整改：

　　1、涂料表面嚴重失光、變色粉化。

　　2、涂料表面嚴重龜裂、爆皮、剝落等。

　　3、涂料表面大面積鼓泡、銹蝕。

　　4、涂料表面大面積污損等現象。

　　（二）總體管架和管道，應根據實際銹蝕情況定期進行油漆，確保管帶的安全運行，裝置范圍內的管架與裝置油漆同步進行。

　　第五章腐蝕檢查記錄及檔案管理

　　第二十三條設備檢查檢測檔案包括：易腐蝕設備、管線、閥門、法蘭、螺栓、彎頭等一覽表及管線立體圖；本車間設備、管線腐蝕檢查記錄和停車調查報告；本車間管線測厚布點圖、管線單線圖、設備測厚布點圖；因腐蝕而發(fā)生的事故報告等。

　　第二十四條腐蝕檢查記錄，必須包括油品性質、溫度壓力、設計原始材質、現實際材質、設計壁厚、投用初實測壁厚等數據；可查的腐蝕數據記錄和腐蝕失效記錄等工藝設備防腐蝕臺賬。

　　第二十五條腐蝕調查記錄要真實完整地記錄現場情況，包括文字、表格、測厚報告等，必要時配腐蝕部位照片。

　　第二十六條腐蝕調查記錄應有腐蝕速率計算，必要時進行壽命計算；腐蝕調查記錄應有綜合分析和結論，對腐蝕現象、腐蝕原因、壽命預測等作出綜合分析，并對設備更新、下周期檢修項目、工藝及材料防腐蝕措施等提出建議。

　　第六章考核

　　第二十七條各裝置設備及壓力管道防腐蝕管理納入設備日常管理考核，嚴格執(zhí)行設備管理考核細則。

　　第二十八條各生產裝置因設備、壓力管道腐蝕而造成泄露，影響裝置正常生產，甚至造成緊急停工的，視泄漏情況，依照設備事故管理制度及公司安全事故管理制度實施考核。

　　第七章附則

　　第二十九條本制度經公司總經理辦公會討論通過，自頒布之日起執(zhí)行。

　　第三十條本制度由公司設備部負責解釋。

　　附件1

　　設備腐蝕分析記錄表

　　裝置名稱：檢查日期：年月№

　　編號

　　規(guī)格型號

　　使用日期

　　設備名稱

　　材質

　　防腐方法

　　原始壁厚mm

　　最小壁厚mm

　　腐蝕裕度mm

　　使用

　　條件

　　介質

　　壓力MPa

　　溫度℃

　　流速m/s

　　特殊記事

　　設備簡圖和腐蝕部位

　　部位

　　檢查方法

　　腐蝕形態(tài)與程度

　　腐蝕類型

　　（簡圖）

　　說

　　明

　　腐蝕類型：a.電化學/電偶，b.沖刷，c.縫隙，e.磨損，f.點蝕，g.微生物，h.氫致開裂，i.腐蝕疲勞，j.選擇性腐蝕，k.應力腐蝕開裂，l.氫滲透，m.氫破壞，n.晶間腐蝕，o.焊接敏化，p.蠕變現象，q.疲勞開裂，r.剝落等。

　　檢查方法：①測厚，②目視檢查（包括內窺鏡檢查），③滲透（包括著色），④磁粉探傷，⑤超探，⑤射線檢查，⑥硬度檢查，⑦金相檢查，⑧蠕變變形，⑨尺寸檢查,⑩渦流檢查等。

　　分析和措施建議

　　提出人：

　　2.備品備件管理規(guī)定

　　第一章總則

　　第一條為加強（以下簡稱“公司”）設備備品備件的管理，保證合理的備品備件庫存儲備和質量，特制定本規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定適用于生產車間所有設備備品備件。

　　第二章組織與職責

　　第三條設備部職責：

　　（一）負責備品備件的提報審批工作。

　　（二）負責車間制定的備件儲備定額標準及明細的審核工作。

　　（三）負責備品備件的監(jiān)督管理及考核工作。

　　（四）負責組織備品備件的驗收、出入庫管理工作。

　　第四條公司各車間設備員職責：

　　（一）負責備品備件的提報、使用工作，緊急備件的保管工作。

　　（二）負責制定備件的備用儲備定額標準及明細。

　　（三）負責制定備品備件的報廢標準。

　　（四）負責備品備件使用臺賬及報廢臺賬檔案建檔工作。

　　第三章管理內容與方法

　　第五條備品備件的.分類：

　　（一）Ⅰ類備件：采購難、占用資金多、影響生產大、需要加強管理的特護設備關鍵備件。

　　（二）Ⅱ類備件：使用壽命較短，經常需要更換且無修復可能的設備易損備件；

　　（三）Ⅲ類備件：非特護設備的關鍵備品備件，損壞后有修復的可能。

　　第六條備品備件儲備原則

　　確定備件配件儲備的基本原則是：從企業(yè)實際出發(fā)，滿足設備維修需要，保證設備正常運轉，減少庫存資金。

　　第七條備品備件儲備標準的制定：

　　（一）Ⅰ、Ⅱ類備件確保庫存量；Ⅰ類備件應優(yōu)先儲備，儲備品種也應適當增加。

　　（二）備件的儲備標準按照配件使用工況情況、所屬設備重要程度及通用數量進行分級儲備。

　　（二）凡能通用或互相借用的零件，應統(tǒng)一考慮，以減少備件的儲備品種。

　　（三）設備運行一個周期后，將根據配件故障率可對其儲備數量進行適當調整。

　　（四）各車間設備員應以備品備件儲備原則為基礎，從公司實際出發(fā)制定出本專業(yè)的《設備備品備件儲備定額標準》。

　　（五）《設備備品備件儲備定額標準》的制定要經設備部審核，生產主管領導審批。

　　（六）日常備品備件要以備品備件的儲備標準為依據進行提報。提報要注明該配件儲備標準量，實際庫存量。

　　第八條備品備件的提報

　　（一）車間每月根據《設備備品備件儲備定額標準》及現場實際情況制定月度材料提報計劃，經設備部審核，生產副總批準后交采購部開始采購。

　　（二）提報完成后，將提報計劃交給設備部存檔。

　　（三）采購部要確保所采購的備件數量、質量和使用期限滿足使用部門的生產需要。

　　第九條備品備件的驗收

　　（一）備品備件入庫前必須嚴把質量檢驗關，特殊重要備件應到制造廠驗收；驗收要有驗收記錄。

　　（二）驗收應包括以下內容：

　　檢查產品合格證、裝箱單等資料是否齊全；備件外形有無損壞、銹蝕、變形及其它異常情況；主要幾何尺寸、規(guī)格、數量是否和圖紙資料相符；特殊重要的備件要有產品鑒定書、材質化驗單、技術資料，必要時進行物理、化學試驗，核實是否與裝箱資料相符；電氣設備的絕緣備件應作耐壓試驗。

　　第十條備品備件的儲存

　　（一）備品備件的倉儲要做到妥善保管，做到材質明、圖號準、不銹蝕、不損壞、不變形等要求。

　　（二）庫房要根據備品備件的形狀特點采取適當的存放、保管方式，比如大機組轉子使用專用箱體，立式存放，充氮保護，防止彎曲和銹蝕；軸件垂直吊放保存；圓環(huán)件平放保存等。

　　第十一條備品備件的使用

　　（一）配件的領用原則上執(zhí)行以舊換新制度，更換下的廢舊廢品以報廢和利舊分類存放；

　　（二）備品備件的領用，使用單位要有規(guī)定的審批手續(xù)和審批制度，首先由使用專業(yè)填寫專用的備品備件領用單，填寫要清楚，不得涂改；交設備部庫房管理員領取備品備件。

　　（三）領用的備品備件未使用完的，必須退庫處理；

　　第十二條備品備件的質量管理

　　（一）采購的備品備件須有合格證等質量證明文件。

　　（二）設備配件的材質等更改，必須經過設備部的審核、備案后才能實施。

　　（三）訂購的備品備件盡可能是原設計、制造廠選用的廠家。重大設備、關鍵部位配件更改原設計、制造廠選用的廠家必須經過設備部的批準，必要時簽訂技術協議后才能實施。

　　（四）設備配件在使用過程中，維修（業(yè)主）車間做好登記工作，針對配件的使用情況，做出詳細的使用周期、質量、服務評價工作，并定期將不合格的設備配件供貨廠家反饋給采購部。

　　（五）設備配件在質保期內出現故障，業(yè)主單位應及時聯系采購部，與廠家溝通協商。

　　第十三條備品備件的報廢

　　（一）車間每月10日前，將上月的報廢備品備件列出臺賬，經設備部現場審核通過后，統(tǒng)一送廢料區(qū)。

　　（二）當月報廢配件應能與當月領取配件明細臺賬對應無誤。

　　（三）報廢臺賬檔案交設備部存檔。

　　第十四條管理考核

　　（一）備品備件消耗或到貨，要在2個工作日內，進行及時更新臺賬。

　　（二）加強備品備件的維護保養(yǎng)及衛(wèi)生清理工作，保證配件良好可靠使用。

　　（三）每月10日前上報設備部備品備件的庫存清單，不得出現多提報、瞞報的情況。

　　（四）嚴格執(zhí)行備品備件儲備定額管理辦法。

　　（五）凡違反本制度規(guī)定的行為嚴格按設備管理考核細則考核。

　　第四章附則

　　第十五條本規(guī)定經公司總經理辦公會討論通過，自頒布之日起執(zhí)行。

　　第十六條本規(guī)定由公司設備部負責解釋。

電氣設備管理制度 篇31

　　1.目的

　　為了加強檢修人員進入容器、設備內部作業(yè)的安全管理,有效地控制人身事故發(fā)生,保障生產、檢修、作業(yè)的安全順利進行,特制定本制度。

　　2.主題內容和適用范圍

　　2.1 本標準規(guī)定了進入容器及設備內部作業(yè)的具體要求。

　　2.2 本標準適用于全廠各部門。

　　3.管理職能

　　安全監(jiān)督科負責本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實施,收集匯總對本制度提出的修改建議并進行修改審定。

　　4. 管理內容和要求

　　4.1 作業(yè)前首先對容器、設備內部或地坑、地溝內采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風等措施進行通風換氣,防止中毒和窒息,嚴禁用純氧進行通風換氣。

　　4.2 作業(yè)過程中要設專人監(jiān)護和聯絡工作,必須嚴格執(zhí)行停送電制度。嚴禁單人獨自作業(yè)。

　　4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的.場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。

　　4.4 當有墜落危險時,作業(yè)人員必須正確使用安全帶。

　　4.5 在每次作業(yè)前,必須仔細檢查呼吸器具和安全帶,發(fā)現異常立即更換,嚴禁勉強使用。

　　4.6 在密閉容器內使用氬,二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時,必須在作業(yè)過程中通風換氣,在氧氣濃度保持在18%以上,或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護工具。

　　4.7 電氣照明或其它設備等符合國家安全作業(yè)標準。

　　4.8 進入煤氣設施時,必須測定一氧化碳的濃度,并根據測定結果采取相應的措施,在作業(yè)場所的空氣質量達到標準后方可作業(yè)。

　　4.9 作業(yè)過程中要備有預防中毒、窒息等急救措施。

　　4.10 帶入容器、設備及地坑內的工具,工作完畢,必須如數清理查驗取出。

　　4.11 關閉容器、設備孔門或蓋板時,必須確認其內部無人或無其它物料后方可進行。

　　5.檢查與考核

　　各部門要嚴格遵照執(zhí)行此制度,作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關制度考核。

電氣設備管理制度 篇32

　　為確保機電設備充分利用于煤炭生產，切實做到安全第一，降低事故率，減少設備故障，做到科學管理，科學利用，特制定機電設備管理和保養(yǎng)制度。

　　一、管理制度

　　機電設備管理組組織機構，機電副礦長吉永祥分管機電并任組長;副組長田躍生、張志兵。

　　1、機電設備管理方面，必須堅持安全第一，預防為主，充分利用，節(jié)約開支的原則，經礦委研究決定，機電組長為機電設備第一責任者，對整個機電設備的安全工作負全面責任;責任區(qū)管理人員為機電設備安全工作的直接責任者。

　　2、本礦機電設備管理職能人員、電工、機工、修配工、絞車司機、風機工，都必須經縣級以上專業(yè)技術培訓，做到持證上崗，搞好業(yè)務保安。

　　3、本礦的機電設備管理范圍包括：柴油發(fā)電機組、高低壓配電室、風機室、鐵、木、機、修、以及坑上下的.整條線路，電機、開關、照明燈、主局扇風機、水泵、煤電鉆、變壓器、坑上提升絞車、坑下調度絞車、無極繩絞車等。

　　4、管理人員分工：吉永祥負責坑上下的電器設備;田躍生負責柴油發(fā)電機組及修配和各種焊接保修業(yè)務。

　　5、根據使用設備的情況和生產需要，編制設備的購置計劃和檢修計劃，編制配件和材料消耗計劃，以利速修設備及時轉入備用。

　　6、設備管理人員每旬檢查一次設備的器率情況，督促有關人員立即處理不完善設備，限期復查。

　　7、如發(fā)生事故，立即分析，根據三不放過原則，認真處理事故;搞好設備的資料檔案工作，抓好專管和群管相結合的管理網;經常宣傳安全用電知識，以保證群管設備得體合理。

　　二、保養(yǎng)制度

　　為確保設備正常運行，特制定機電設備保養(yǎng)制度。

　　1、主絞車：每班檢查關鍵零部件一次，確保零部件整齊、完全、堅固、可靠，齒輪咬合良好;保證減速箱不漏油、不超溫、不振動并定期注油。班前認真檢查鋼絲繩、提升容器，保證安裝的技術情況;班前檢查電氣設備，必須使設備動作可靠，不漏電。

　　2、主、局扇風機：每班檢查一次主扇，每月檢查一次局扇。檢查內容：油量適當，不超溫，運轉靈活，無卡阻、無銹蝕、無異響、無變形，使之符合防爆標準，并可靠接地。

　　3、主水泵：每班檢查一次螺絲，零部件是否堅固，保證運轉部分靈活可靠，對輪無異響，及時處理漏油、漏水現象，保證電氣設備齊全完整，運轉良好，保護裝置可靠，接地系統(tǒng)良好。

　　4、主變：每日巡檢一次，特殊天氣，特殊巡視，不閃絡、不放電、不漏油、不超溫，油不變色無異響，不冒煙，并有可靠的接地裝置。

　　5、其它設備：每班檢查一次，懸掛整齊，無明接頭、雞爪子、羊尾巴、破口線，保證所有線路不短路、不漏電，正常供電。

　　6、電纜線：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉靈活無異響，接地好，防爆。

　　7、煤電鉆、探水鉆：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉靈活無異響，接地好，防爆。

　　8、礦燈：經常檢查保養(yǎng)，封閉嚴密不漏液，電壓不低于4V，放電時間不少于11個小時，通氣孔暢通無阻，零部件齊全、堅固，防爆程序好;礦燈架和充電場所清潔衛(wèi)生。

　　9、柴油發(fā)電機組：每班進行一次班中保養(yǎng)，按計劃進行保養(yǎng)，經常保證油足、水足、電足;電瓶的熱備用狀態(tài)。

　　10、運行配電：每班檢查一次，設備及配電室是否清潔整齊，接線螺絲是否堅固，閘刀開關觸點是否有燒傷痕跡，警報器工作是否可靠，自動部分是否釋放自如、安全;電壓、電流、指示燈及補償的狀況良好。通過檢查、維修、保養(yǎng)，保證設備的工作部分供電正常，熱備用部分一經操作，即能投運;泠備用部分接地良好，保證操作人員和設備安全無事故。

電氣設備管理制度 篇33

　　1、電教設備、器材由專人管理，健全電教設備帳目，根據不同設備分類編號入冊，做到帳物相符。

　　2、所有電教設備入櫥存放，陳列有序，保持整潔、防潮防霉。

　　3、管理人員要對某些器材要按技術規(guī)程定期進行功能檢查、保養(yǎng)。發(fā)現問題及時維修。嚴格執(zhí)行借用、歸還、驗收制度。凡借用設備者須辦理借用手續(xù)，并按時驗收歸還。所有電教設備，只能用于教育教學，不得挪作它用。

　　4、嚴格執(zhí)行賠償制度。所有電教設備如因使用人員使用不當，保管不善或者用于非教育教學活動而致損壞者，一律由使用人員按價賠償。

　　5、嚴禁任何人員將電教設備用于接收、散布謠言和小道消息；嚴禁錄制、播放淫穢錄音、錄像。

　　6、外單位借用電教設備必須經分管電教的教務處負責人批準，并報分管校長同意后方可外借。

　　7、加強電教設備存放處的安全防范。及時檢查電源、關鎖門窗，做好防火、防盜工作。