動火管理制度十篇
動火管理制度 篇1
為了保證動火施工安全，使動火者明確自己的責(zé)任，做好防范工作，避免火災(zāi)事故的發(fā)生，特制訂安全生產(chǎn)動火制度，經(jīng)安委會研究決定，望遵照執(zhí)行。
一、本廠工程部或外來工程承包商在本廠內(nèi)任何部位動火施工，都必須到本廠安委會申請“動火證”， “動火證”由項(xiàng)目責(zé)任人填寫，寫明動火位置、動火原因、動火時間、動火期限、清理隔離措施等，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽名后上報(bào)安委會，由安委會主任或注冊安全主任批準(zhǔn)簽字后，才能動火施工。
二、外來工程承包商申請動火證，必須向安委會提供有關(guān)證件（焊工證，上崗證等）備案，嚴(yán)禁無證人員動火施工。本廠工程人員在本廠內(nèi)動火，需由注冊安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)操作人員的安全防范措施。
三、注冊安全主任親臨現(xiàn)場與項(xiàng)目責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、部門經(jīng)理商定施工方案、應(yīng)急措施、監(jiān)護(hù)措施等。由項(xiàng)目責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、部門經(jīng)理、注冊安全主任共同檢查確認(rèn)無誤并簽名后，報(bào)安委會審批。
四、安委會有關(guān)人員在批準(zhǔn)動火之前，必須檢查有關(guān)證件，并對動火現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查，注冊安全主任要確保動火設(shè)備本身已吹掃、置換、清洗干凈，進(jìn)行可靠的隔離；設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w分析及進(jìn)罐作業(yè)的氧含量分析要結(jié)合；檢查周圍環(huán)境，有無泄漏點(diǎn)或敞口設(shè)備；地溝、地漏、下水井應(yīng)進(jìn)行有效的封擋；清除動火點(diǎn)附近的可燃物，環(huán)境空間要進(jìn)行測爆分析；有風(fēng)天氣要采取防止火花被風(fēng)吹散的措施；高空作業(yè)要防止火花四處飛濺；室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，注意通風(fēng)；動火現(xiàn)場要有明顯的標(biāo)志，并備足適用的消防器材；動火作業(yè)完畢應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場，滅絕火種。
五、注冊安全主任要現(xiàn)場監(jiān)督，逐項(xiàng)落實(shí)安全措施，監(jiān)護(hù)人不能離開動火點(diǎn)，一張動火證只限一個點(diǎn)。
六、嚴(yán)格控制動火期限，過期的動火證不能再用，須重新辦理。
七、動火前必須進(jìn)行動火分析。動火分析是指對現(xiàn)場周圍環(huán)境及動火設(shè)備的易燃?xì)怏w分析，不宜過早，應(yīng)在動火前半小時以內(nèi)進(jìn)行，動火間斷半小時以上應(yīng)重新分析。
八、動火作業(yè)時，動火作業(yè)人員要與監(jiān)護(hù)人協(xié)調(diào)配合，在動火中有下列情況之一應(yīng)停止動火：（1）生產(chǎn)裝置緊急排放；（2）設(shè)備管道突然破裂；（3）可燃?xì)怏w外泄。待恢復(fù)正常后，重新分析合格并得到注冊安全主任同意后方可動火。
九、動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持5米以上距離，距動火點(diǎn)要保持10米以上的距離，電焊機(jī)要放到指定地點(diǎn)，施工用臨時電源要安全可靠，接地線要接在被焊設(shè)備上，并應(yīng)靠近接焊點(diǎn)。
十、五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
十一、動火人做到三不動火：沒有動火證不動火；安全措施不落實(shí)不動火；監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火。
十二、動火結(jié)束后，由安委會主任協(xié)同注冊安全主任對操作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無火險(xiǎn)隱患后，由注冊安全主任在動火證上簽字，并由安委會收回動火證。
十三、動火施工單位如不執(zhí)行上述規(guī)定，則由安委會勒令停工。
十四、本制度納入《員工獎懲條例》考核。
動火管理制度 篇2
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化――動火作業(yè)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、目的
加強(qiáng)對火源的管理，防范火警事故的發(fā)生。
2、責(zé)任
2、1、安全組負(fù)責(zé)執(zhí)行本制度;
2、2、動火作業(yè)部門履行本制度。
3、適應(yīng)范圍：本制度適用于XX廠。
4、內(nèi)容
4、1、本制度中的動火作業(yè)是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險(xiǎn)作業(yè);
4、2、在廠范圍內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時，要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品，遠(yuǎn)離進(jìn)行動火地方最少35(10米)在崇光電器制品廠范圍內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時，要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品，有煙感探頭的場所，要做好保護(hù)，防止誤報(bào)警，準(zhǔn)備好應(yīng)急的消防器材，然后向安全組申請危險(xiǎn)作業(yè)許可證;
4、3、安全組在發(fā)出危險(xiǎn)作業(yè)許可證之前，要以作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，依據(jù)許可證上所列之項(xiàng)目逐條核對無誤，確認(rèn)不會由此引發(fā)火警事故后，才能發(fā)出危險(xiǎn)作業(yè)許可證;
4、4、動火作業(yè)現(xiàn)場要有相應(yīng)的消防滅火措施，例如準(zhǔn)備水、滅火筒等，以便發(fā)生火警時，能迅速滅火;
4、5、動火作業(yè)人員在作業(yè)前要了解該部位的消防設(shè)施及走火通道;
4、6、在動火作業(yè)過程中，安全組要全程監(jiān)督，防止發(fā)生火警事故;
4、7、安全組有權(quán)制止有危險(xiǎn)的動火作業(yè);
4、8、動火作業(yè)完畢之后，要清理好作業(yè)現(xiàn)場，并監(jiān)視現(xiàn)場至少30分鐘，防止留有火種，引起后患;
對不申請危險(xiǎn)作業(yè)許可證而進(jìn)行動火作業(yè)的人員(或部門)，除通報(bào)批評外，并自行承擔(dān)由此造成的一切事故責(zé)任。
動火管理制度 篇3
第一條動火管理工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合管理”的工作方針，實(shí)行“誰主管，誰負(fù)責(zé)；誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則。
第二條本《動火管理暫行規(guī)定》適用于本單位及相關(guān)方新建、改建、擴(kuò)建、裝修、維修工程中動火管理。
第三條凡在禁火區(qū)使用電焊（亞弧焊）、氣焊（割）、金屬切割機(jī)、烙鐵錫焊、噴燈及在易燃易爆區(qū)域、管道上使用電鉆（電錘）、砂輪（磨光機(jī)）、塑焊機(jī)、塑料切割機(jī)等可能產(chǎn)生火焰、火花及赤熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)
二級配送工房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。特殊情況確需動火時，應(yīng)清空庫房后，按特殊動火作業(yè)管理。
動火作業(yè)分為三級，分別是特殊動火、一級動火和二級動火作業(yè)。
凡屬下列地點(diǎn)動火均為特殊動火：生產(chǎn)核心區(qū)；各類壓力容器區(qū)；有易燃可燃液體、氣體、化學(xué)危險(xiǎn)品的庫房。
辦公場所的固定動火為一級動火。
除特殊動火、一級動火以外的臨時動火均屬二級動火。
第四條動火部門在實(shí)施動火作業(yè)前，必須辦理動火證申請。外來施工單位的施工動火，應(yīng)由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門提出動火申請。
二級動火由安全保衛(wèi)部門審批，動火時間一般不超過二十四小時。
特殊動火和一級動火由安全保衛(wèi)部門審核會簽后，報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)審批。
第五條動火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查，落實(shí)防火措施后，方可簽發(fā)動火證。一張動火證只限一處。固定動火每月檢查認(rèn)定一次。
第六條更改動火地點(diǎn)、部位或加大作業(yè)范圍時需重新申請，未得批準(zhǔn)不得繼續(xù)作業(yè)。
第七條動火申請部門在申請前應(yīng)檢查動火地點(diǎn)周圍隱患情況，擬制并落實(shí)防護(hù)措施，審查動火作業(yè)人資格。
第八條動火申請部門應(yīng)組織清除現(xiàn)場及周圍易燃物，動火部位周圍10米內(nèi)一切易燃、可燃、易爆、有毒有害物品必須全部搬移，如果不能搬移的應(yīng)采取隔離措施，配備足夠適用的消防器材，防止火星濺入引起火災(zāi)、爆炸事故。
第九條高空進(jìn)行動火作業(yè)時，必須系好安全帶，并采取措施，防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災(zāi)爆炸事故。
第十條使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應(yīng)在10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應(yīng)在5米以上，并不得在烈日下暴曬。
第十一條特殊動火必須制全方案，落實(shí)安全防火措施，做好異常情況下的應(yīng)急準(zhǔn)備。動火作業(yè)時，必要時可請專職消防隊(duì)到場監(jiān)護(hù)。
第十二條動火作業(yè)前，應(yīng)檢查動火工具設(shè)備，保證安全可靠，安全附件齊全良好，符合安全要求。
第十三條動火作業(yè)人必須持有對應(yīng)的上崗證；必須了解動火區(qū)域情況，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有應(yīng)付突發(fā)事故的能力。
第十四條動火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動火證不動火、防火措施不落實(shí)不動火、動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火。對不符合“三不動火”要求的，有權(quán)拒絕動火。
第十五條臨時動火作業(yè)時由安全保衛(wèi)部門派出動火監(jiān)護(hù)人，固定動火由動火部門派出動火監(jiān)護(hù)人，必要時安全保衛(wèi)部門派人到場監(jiān)護(hù)。
第十六條動火監(jiān)護(hù)人必須是試用期滿的企業(yè)員工或管理人員；經(jīng)過安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，懂得基本安全生產(chǎn)知識和相應(yīng)專業(yè)知識，會使用滅火器材和報(bào)警，能處置一般的初期火災(zāi)；具有較強(qiáng)的責(zé)任心；工作細(xì)心，并具備一定的觀察和判斷處置能力。
第十七條動火監(jiān)護(hù)人在動火前應(yīng)對現(xiàn)場的安全處置工作進(jìn)行復(fù)查，并且備好消防器材，消除動火隱患。在動火過程中，當(dāng)現(xiàn)場處于不安全狀態(tài)時，有權(quán)立即制止動火作業(yè)。在動火結(jié)束后，動火監(jiān)護(hù)人與動火作業(yè)人一起檢查動火現(xiàn)場，確認(rèn)沒有隱患后，才能離開作業(yè)現(xiàn)場。
第十八條動火作業(yè)的臨時用電，電管部門可根據(jù)批準(zhǔn)合格的動火證，辦理用電手續(xù)，并符合安全用電有關(guān)要求。
第十九條完成動火作業(yè)后，動火證由各生產(chǎn)經(jīng)營單位安全保衛(wèi)部門存檔。
第一條動火管理工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合管理”的工作方針，實(shí)行“誰主管，誰負(fù)責(zé)；誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則。
第二條本《規(guī)定》適用于本單位及相關(guān)方新建、改建、擴(kuò)建、裝修、維修工程中動火管理。
第三條凡在禁火區(qū)使用電焊（亞弧焊）、氣焊（割）、金屬切割機(jī)、烙鐵錫焊、噴燈及在易燃易爆區(qū)域、管道上使用電鉆（電錘）、砂輪（磨光機(jī)）、塑焊機(jī)、塑料切割機(jī)等可能產(chǎn)生火焰、火花及赤熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)
二級配送工房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。特殊情況確需動火時，應(yīng)清空庫房后，按特殊動火作業(yè)管理。
動火作業(yè)分為三級，分別是特殊動火、一級動火和二級動火作業(yè)。
凡屬下列地點(diǎn)動火均為特殊動火：生產(chǎn)核心區(qū)；各類壓力容器區(qū)；有易燃可燃液體、氣體、化學(xué)危險(xiǎn)品的庫房。
辦公場所的固定動火為一級動火。
除特殊動火、一級動火以外的臨時動火均屬二級動火。
第四條動火部門在實(shí)施動火作業(yè)前，必須辦理動火證申請。外來施工單位的施工動火，應(yīng)由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門提出動火申請。
二級動火由安全保衛(wèi)部門審批，動火時間一般不超過二十四小時。
特殊動火和一級動火由安全保衛(wèi)部門審核會簽后，報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)審批。
第五條動火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查，落實(shí)防火措施后，方可簽發(fā)動火證。一張動火證只限一處。固定動火每月檢查認(rèn)定一次。
第六條更改動火地點(diǎn)、部位或加大作業(yè)范圍時需重新申請，未得批準(zhǔn)不得繼續(xù)作業(yè)。
第七條動火申請部門在申請前應(yīng)檢查動火地點(diǎn)周圍隱患情況，擬制并落實(shí)防護(hù)措施，審查動火作業(yè)人資格。
第八條動火申請部門應(yīng)組織清除現(xiàn)場及周圍易燃物，動火部位周圍10米內(nèi)一切易燃、可燃、易爆、有毒有害物品必須全部搬移，如果不能搬移的應(yīng)采取隔離措施，配備足夠適用的消防器材，防止火星濺入引起火災(zāi)、爆炸事故。
第九條高空進(jìn)行動火作業(yè)時，必須系好安全帶，并采取措施，防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災(zāi)爆炸事故。
第十條使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應(yīng)在10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應(yīng)在5米以上，并不得在烈日下暴曬。
第十一條特殊動火必須制全方案，落實(shí)安全防火措施，做好異常情況下的應(yīng)急準(zhǔn)備。動火作業(yè)時，必要時可請專職消防隊(duì)到場監(jiān)護(hù)。
第十二條動火作業(yè)前，應(yīng)檢查動火工具設(shè)備，保證安全可靠，安全附件齊全良好，符合安全要求。
第十三條動火作業(yè)人必須持有對應(yīng)的上崗證；必須了解動火區(qū)域情況，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有應(yīng)付突發(fā)事故的能力。
第十四條動火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動火證不動火、防火措施不落實(shí)不動火、動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火。對不符合“三不動火”要求的，有權(quán)拒絕動火。
第十五條臨時動火作業(yè)時由安全保衛(wèi)部門派出動火監(jiān)護(hù)人，固定動火由動火部門派出動火監(jiān)護(hù)人，必要時安全保衛(wèi)部門派人到場監(jiān)護(hù)。
第十六條動火監(jiān)護(hù)人必須是試用期滿的企業(yè)員工或管理人員；經(jīng)過安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，懂得基本安全生產(chǎn)知識和相應(yīng)專業(yè)知識，會使用滅火器材和報(bào)警，能處置一般的初期火災(zāi)；具有較強(qiáng)的責(zé)任心；工作細(xì)心，并具備一定的觀察和判斷處置能力。
第十七條動火監(jiān)護(hù)人在動火前應(yīng)對現(xiàn)場的安全處置工作進(jìn)行復(fù)查，并且備好消防器材，消除動火隱患。在動火過程中，當(dāng)現(xiàn)場處于不安全狀態(tài)時，有權(quán)立即制止動火作業(yè)。在動火結(jié)束后，動火監(jiān)護(hù)人與動火作業(yè)人一起檢查動火現(xiàn)場，確認(rèn)沒有隱患后，才能離開作業(yè)現(xiàn)場。
第十八條動火作業(yè)的臨時用電，電管部門可根據(jù)批準(zhǔn)合格的動火證，辦理用電手續(xù)，并符合安全用電有關(guān)要求。
第十九條完成動火作業(yè)后，動火證由各生產(chǎn)經(jīng)營單位安全保衛(wèi)部門存檔。
動火管理制度 篇4
在動火檢修作業(yè)中，加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、爆炸事故，弧光輻射、觸電等也會對人體產(chǎn)生危害。應(yīng)做好以下防護(hù)措施：
檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。
分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動火作業(yè)許可證》分級審批；取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)；動火作業(yè)過程中，如間斷1小時以上必須重新取樣分析。
《動火作業(yè)許可證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。
作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應(yīng)的資格證；在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周圍可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標(biāo)示，不得擅自擴(kuò)大動火范圍。
動火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，備有滅火器；作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進(jìn)行動火作業(yè)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護(hù)。
進(jìn)行電焊作業(yè)時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電事故。
氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間應(yīng)保持一定的距離，氣瓶與動火點(diǎn)距離應(yīng)保持在5 m以上，檢查氣管完好。
高處焊接、切割作業(yè)時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。
作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時，應(yīng)及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。
作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
動火管理制度 篇5
第一條本制度規(guī)定防火防爆管理內(nèi)容和要求。適用于本公司防火防爆工作。
第二條火源管理
1、焊割動火管理規(guī)定
(1)嚴(yán)格控制在易燃場所的動火,對需檢修的部分應(yīng)拆至距離危險(xiǎn)源30米外進(jìn)行。如一定要在區(qū)內(nèi)動火,則必須進(jìn)行全面清理工作。
(2)高處焊割作業(yè),要采取防止火花飛濺措施:遇有五級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止室外動火。
(3)漂浮有易燃物的地溝、池、坑周圍10米內(nèi),不得進(jìn)行動火。
(4)在帶電設(shè)備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的為1.5米;10kv以上的為3米。
2、摩擦、沖擊及高溫表面
(1)禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入生產(chǎn)崗位、儲罐區(qū)等危險(xiǎn)場所。
(2)搬運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)品容器或在危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵制品時,不得拋、拖和滾動,所有扳手、榔頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金材質(zhì)。
(3)高溫設(shè)備及管道必須保溫,禁止在高溫設(shè)備、管道、燈泡表面上烘烤可燃物。
第三條火災(zāi)危險(xiǎn)性分類
1、本公司主要生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)等級屬甲類的有:儲罐區(qū)
2、本公司主要生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)等級屬乙類的有:質(zhì)監(jiān)室、其它崗位。
第四條動火規(guī)定
1、儲罐區(qū)和包裝廠房內(nèi)為本公司的禁火區(qū)。
2、禁火區(qū)內(nèi)動火,必須辦理“動火證”,根據(jù)危險(xiǎn)程度劃分為三類。
(1)a級動火:指正在運(yùn)行和易燃易爆生產(chǎn)裝置等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動火作業(yè)。
(2)b級動火:指易燃、易爆崗位或裝置、管道、設(shè)備的動火作業(yè)。
(3)c級動火:指a級和b級動火外的動火作業(yè)。
3、動火證的辦理
(1)動火證由動火區(qū)域所在崗位申請、辦理。在動火證上,必須填寫申請部門、申請人、動火地點(diǎn)、動火方式、動火時間、動火負(fù)責(zé)人、動火人、監(jiān)火人及安全措施等。
(2)動火證由擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出動火申請,經(jīng)擔(dān)當(dāng)部門初審后,到安全環(huán)保部辦理。安全環(huán)保部終審批準(zhǔn)《動火證》。
(3)動火證的有效期限:
a、特殊動火證的有效期限為8小時;
b、一級動火證的有效期限為24小時;
c、二級動火證的有效期限為144小時;
(3)動火證一式三份:動火人一份,監(jiān)火人一份,審批部門留存一份。
4、動火分析要求
(1)取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
(2)取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。
(3)若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
(4)若使用其它分析手段時,當(dāng)被測氣體的爆炸下限大于等于10%時,其濃度應(yīng)小于1%,當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應(yīng)小于0.5%;當(dāng)爆炸下限濃度小于4%時,其濃度應(yīng)小于0.2%;
5、動火的安全規(guī)定
(1)凡可能與可燃、易燃物相通的管道、容器及設(shè)備上動火,必須先切斷物料來源,堵盲板(并掛牌示意),必要時拆除一段連接管道,與其它生產(chǎn)裝置有效隔絕,不準(zhǔn)用其它方法作隔絕措施。
(2)凡有易燃、易爆物質(zhì)接觸過的設(shè)備(包括停用的、舊設(shè)備)管道、部件等,不論在何處動火,均應(yīng)徹底清除易燃、易爆物質(zhì),然后清洗、置換,分析合格后,方可動火。
第五條一般防火規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守化工安全生產(chǎn)禁令,公司內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2、禁止在公司內(nèi)用明火照明和取暖。
3、禁止無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū),公司內(nèi)車輛行駛必須嚴(yán)格遵守指定的路線。
4、禁止使用易散發(fā)可燃?xì)怏w的液體清洗設(shè)備、用具、地面及衣服。易燃易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿能產(chǎn)生靜電火花的化纖紡織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
5、油棉紗、油紙等易燃物品,必須放于指定的鐵制容器內(nèi),并定期及時清理
6、廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)區(qū)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱內(nèi)不準(zhǔn)放酒精等易燃、可燃液體。
7、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭建建筑或堆放各類物資。
第六條火災(zāi)、爆炸的搶救原則
1、發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)積極組織搶救,盡快撲滅火勢,減少事故損失,按時向有關(guān)部門及上級主管部門報(bào)告。
2、化工裝置發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,為了確保員工的人身安全,應(yīng)首先切斷電源,搶救受傷人員,同時要注意防止再次發(fā)生災(zāi)害。
以上均按事故緊急處理預(yù)案程序立即啟動。
3、采取以下措施,防止災(zāi)災(zāi)擴(kuò)大、蔓延;
(1)迅速切斷通向火災(zāi)、爆炸設(shè)備的各種物料管線。
(2)組織人員迅速轉(zhuǎn)移火場附近的易燃,可燃物;
(3)切斷排污與下水系統(tǒng),防止火勢擴(kuò)展到其它場所;
(4)搶救人員注意自身保護(hù),防止人員中毒。
4、滅火原則
早報(bào)警,邊報(bào)警邊撲救,先控制,后滅火,先救人,防中毒,防窒息,聽指揮
5、制冷劑著火用水撲滅;
6、電氣著火
(1)斷電滅火,電源切斷后,撲救方法同一般火災(zāi)。
(2)帶電滅火
a、必須采用不導(dǎo)電的滅火劑,如co2、1211、1301、干粉等。
b、使用小型滅火器材時,要注意保持一定的安全距離。
c、如遇帶電導(dǎo)線落于地面,則需穿絕緣靴。
7、一般火災(zāi)一般火災(zāi)可用水、砂土、石棉毯及滅火器撲火。
動火管理制度 篇6
機(jī)房“動火”管理制度
1、在機(jī)房因維修需要,需動用電、氣焊時,均需報(bào)告消防中心后,方可作業(yè)。
2、在“動火”作業(yè)時,安全處應(yīng)派人至現(xiàn)場,且配備有防火器材。
3、電、氣焊工必須持證操作。
4、燒焊地點(diǎn)周圍應(yīng)清除5米內(nèi)的任何易燃、易爆和可燃物質(zhì)。
5、電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道上,必須設(shè)立專用地線。
6、焊割的.地點(diǎn)與乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的距離不少于10米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器保持5米以上的距離。
7、工作完成后,立即切斷電源、氣源,清理現(xiàn)場,在保證無余火、余熱復(fù)燃的危險(xiǎn)時方可離開。
動火管理制度 篇7
1.目的
做好臨時動火安全措施，保證大廈的防火安全。
2.適用范圍
適用于管理中心管轄范圍內(nèi)臨時動火作業(yè)的審批、監(jiān)護(hù)與檢查工作。
3.職責(zé)
3.1管理中心經(jīng)理負(fù)責(zé)各項(xiàng)臨時動火作業(yè)的審批工作。
3.2運(yùn)行班長負(fù)責(zé)確定各項(xiàng)臨時動火作業(yè)所需采取的各項(xiàng)安全措施。
3.3運(yùn)行值班員負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況及動火現(xiàn)場巡視檢查工作。
4.工作流程
4.1動火前的`檢查工作
4.1.1防火、滅火措施沒落實(shí)不動火。
4.1.2周圍的雜物和易燃品、危險(xiǎn)品未清除不動火。
4.1.3附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)物未采取安全防范措施不動火。
4.1.4凡盛裝過油類等易燃、可燃液體的容器、管道用后未清洗干凈不動火。
4.1.5儲存易燃易爆物品的倉庫、車間和場所未采取安全措施，危險(xiǎn)性未排除不動火。
4.1.6在進(jìn)行高空焊割作業(yè)時，未清除地面的可燃物品和采取相應(yīng)的防護(hù)措施不動火。
4.1.7配備滅火器材或器材不足時不動火。
4.1.8現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人不在場不動火。
4.2動火中的工作要點(diǎn)
4.2.1現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人要堅(jiān)持崗位。
4.2.2現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火作業(yè)人員要加強(qiáng)觀察、精心操作，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，立即停止動火。
4.2.3一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時要立即報(bào)警和組織撲救。
4.2.4動火作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
4.3完成動火作業(yè)后，動火人員和現(xiàn)場責(zé)任人要徹底清理動火作業(yè)現(xiàn)場后才能離開。
5.相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《臨時動火作業(yè)審批表》
動火管理制度 篇8
1.目的
通過對廠內(nèi)防火防爆區(qū)域的嚴(yán)格劃分和動火管理,杜絕火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于本公司內(nèi)各部門。
3.職責(zé)與分工
主管部門:安全部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:各部門、班組。為本制度的執(zhí)行體。
4.內(nèi)容與要求
4.1防火防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域劃分
4.1.1甲類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1.1.閃點(diǎn)<28℃的液體;
4.1.1.2爆炸下限<10%的氣體;
4.1.1.3常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì);
4.1.1.4常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用,能產(chǎn)生可燃?xì)怏w引起燃燒或爆炸的物質(zhì);
4.1.1.5遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機(jī)物易燃的無機(jī)物,極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑;
4.1.1.6受撞擊、摩擦或與氧化劑有機(jī)物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì);
4.1.1.7在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)。
4.1.2乙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.2.1閃點(diǎn)≥28℃至閃點(diǎn)60℃的液體;
4.1.2.2爆炸下限≥10%的氣體;
4.1.2.3不屬于甲類的氧化劑;
4.1.2.4不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固體;
4.1.2.5助燃?xì)怏w;
4.1.2.6能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點(diǎn)≥60℃的液體霧滴。
4.1.3丙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.3.1閃點(diǎn)≥60℃的液體;
4.1.3.2可燃固體。
4.2公司動火管理范圍
4.2.1在動火區(qū)內(nèi)使用電氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè)。
4.2.2動火項(xiàng)目
4.2.2.1氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等;
4.2.2.2噴燈、火爐、液化器爐、電爐等;
4.2.2.3.烘烤、熬瀝青、炒沙等;
4.2.2.4.明火取暖和明火照明等;
4.2.2.5生產(chǎn)裝置和缸罐區(qū)使用電動砂輪、風(fēng)鎬等。
4.3動火作業(yè)區(qū)的劃分
4.3.1固定動火區(qū):經(jīng)審批確定后無須辦理動火手續(xù)的區(qū)域?yàn)楣潭▌踊饏^(qū),固定動火區(qū)由所在單位提出申請,由安環(huán)部門簽字,分管經(jīng)理批準(zhǔn)并備案。
4.3.2臨時動火區(qū):新建、擴(kuò)建、改建等各類施工場所,在有限的時間、范圍內(nèi)進(jìn)行的動火作業(yè)區(qū)域?yàn)榕R時動火區(qū),臨時動火區(qū)由施工單位報(bào)公司安全環(huán)保部批準(zhǔn)辦理動火證,非經(jīng)批準(zhǔn)的施工項(xiàng)目不得在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
4.4三級動火的范圍
4.4.1特殊動火:指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動火作業(yè)。
4.4.2一級動火:易燃、易爆區(qū)域的動火作業(yè)。
4.4.3二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4.4.4凡一個單位或一個工序全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小,全部或局部降級為二級動火管理。
4.4.5遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常的情況下的動火,應(yīng)升級管理。
4.4.6廠區(qū)管架上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)管理。
4.5生產(chǎn)裝置防火防爆要求
4.5.1根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施等符合有關(guān)要求。
4.5.2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表等裝置。
4.5.3因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)施。
4.5.4應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置呼吸閥阻火器。
4.5.5輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等的靜電接地設(shè)施應(yīng)安全可靠。
4.5.6有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝向安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
4.5.7用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上,但應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi);放空管應(yīng)有良好的接地。
4.6動火作業(yè)責(zé)任劃分
4.6.1動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況;參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和動火安全注意事項(xiàng)。
4.6.2獨(dú)立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《安全作業(yè)許可證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護(hù)。動火人在接到動火證后,要詳細(xì)核對各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火;動火人應(yīng)嚴(yán)格按動火規(guī)定進(jìn)行作業(yè),勞保用品穿戴齊全,動火作業(yè)時,動火證應(yīng)隨身攜帶,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。
4.6.3動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火方法的人員擔(dān)當(dāng);監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
4.6.4動火作業(yè)點(diǎn)班長(值班長、組長)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)銜接工作,并對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全認(rèn)可,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
4.6.5動火審批部門必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火審批程序是否完全,確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。
4.6.6動火分析人對動火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。根據(jù)動火地點(diǎn)所在單位的.要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《安全作業(yè)許可證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
4.7動火分析
4.7.1動火分析應(yīng)由質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。
4.7.2動火分析的取樣點(diǎn),由單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。動火分析的取樣點(diǎn)要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
4.7.3取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。
4.7.4如現(xiàn)場分析手段無法實(shí)現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由公司主管領(lǐng)導(dǎo)或工程師簽字同意,采取其他處理措施。
4.7.5使用測爆儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。
4.8動火分析合格判定
4.8.1如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
4.8.2使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)小于等于0.5%;當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)小于等于0.2%。
4.9動火審批權(quán)限
4.9.1特殊動火:由動火地點(diǎn)部門主管對動火現(xiàn)場認(rèn)真檢查,制定完善的安全措施并逐條落實(shí)后初審簽字,經(jīng)電廠安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。
4.9.2一級動火:由動火地點(diǎn)負(fù)責(zé)區(qū)域的部門主管領(lǐng)導(dǎo)落實(shí)安全措施并初審簽字后,經(jīng)電廠安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后終審批準(zhǔn)。
4.9.3二級動火:由動火地點(diǎn)部門主管領(lǐng)導(dǎo)會同施工人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)措施可靠逐條落實(shí)后,報(bào)安全環(huán)保部簽發(fā)動火證,批準(zhǔn)動火。
4.9.4公司各級領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督人員有權(quán)隨時對動火作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)違*火規(guī)定或動火危險(xiǎn)時,可收回動火證停止動火,對于嚴(yán)重違*火規(guī)定的施工班組或個人將嚴(yán)肅處理。
4.10動火的安全管理規(guī)定
4.10.1凡在生產(chǎn)、貯存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器、管道動火應(yīng)首先切斷物料源并加盲板,徹底吹掃、清洗、置換后打開入孔通風(fēng)換氣。
4.10.2在正常生產(chǎn)裝置上,凡能拆下來到安全地帶去動火,必須拆下轉(zhuǎn)移到安全地帶動火;節(jié)假日凡不影響正常運(yùn)行的動火,一律禁止。
4.10.3動火審批人必須親自到現(xiàn)場檢查,并監(jiān)督落實(shí)安全措施,方可簽發(fā)動火證,一張動火證只限一處使用,如動火區(qū)域變更,應(yīng)重新申請辦證。
4.10.4動火人在接到動火證后,應(yīng)逐項(xiàng)審查各項(xiàng)措施落實(shí)情況,如果不符合動火要求,動火人有權(quán)拒絕動火,動火人在作業(yè)過程中,應(yīng)隨身攜帶動火證,否則一經(jīng)查處,將責(zé)令停止作業(yè)并進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考核合格后,方能重新上崗作業(yè)。
4.10.5凡甲、乙類防爆區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格。
4.10.6高空進(jìn)行動火作業(yè),其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
4.10.7拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
4.10.8五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
4.10.9特殊動火和一級動火證有效期均為24小時,二級動火證的有效期為120小時。
4.10.10動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
4.10.11使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于8米,二者與動火作業(yè)地點(diǎn)均不小于10米,并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。
4.10.12停車或大修時裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后方能動火作業(yè),動火作業(yè)降級為二級動火管理。
4.10.13所有動火作業(yè)必須按照動火程序進(jìn)行,任何人不得違反。
方園環(huán)保建材有限公司
20xx年6月1日
動火管理制度 篇9
化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、有毒有害等特點(diǎn),設(shè)備、管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,許多企業(yè)平均每天動火都在十多處,時間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全的重要因素。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo):一是確保動火設(shè)備內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到這兩點(diǎn),必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識動火管理的重要性,增強(qiáng)安全意識,切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按動火證管理程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對某個需要動火的生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取有針對性的安全技術(shù)措施。
1、將動火物件移動到固定動火區(qū)
為方便管理,可在機(jī)修車間或其他安全區(qū)域設(shè)立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。固定動火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策;要對動焊物件進(jìn)行適度清洗置換,確保沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍10m范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時,可燃?xì)怏w或蒸氣不能擴(kuò)散到其他場所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
2、卸壓、放料
為避免設(shè)備因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn),要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于1m/s,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時要打開放空閥門。若用桶放料應(yīng)將物料桶移到10m以外的專用倉庫中存放。
3、切斷、隔離
現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到動火設(shè)備及其周圍�？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格、強(qiáng)度和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。
4、清洗、置換
容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須徹底清洗。要防止可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會逐漸釋放出來,使本來合格的動火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。用蒸汽和清水對設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于2遍;堿洗若用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗,其清洗過程中:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加入,同時緩慢攪動,待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因?yàn)闊龎A溶解時會產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進(jìn)行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅或鋁質(zhì)的刀、刷等進(jìn)行鏟除。注意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑保護(hù)層。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)獾榷栊詺怏w。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn),從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn),從釜上排出,如比重相差不大,此時應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時,將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。
5、通風(fēng)與檢測
應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動火檢測分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件,而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實(shí)施焊割,動火前0.5h內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的.,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析,動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定,正常是不超過2h。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求,應(yīng)立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。
氣體分析的合格要求是:可燃?xì)怏w或可燃蒸氣的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時,焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行,以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
6、審批
由生產(chǎn)車間或動火負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或動火負(fù)責(zé)人到安全管理部申請動火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場核查,符合動火條件予以批準(zhǔn),不符合動火條件要說明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火,安全管理部要會同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門會商并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理或總工程師審批。
7、動火
動火人要查驗(yàn)動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動火并報(bào)告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火,就是嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點(diǎn)燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng),并保持(微正壓)穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體,有時可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,作業(yè)時間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此,為增加安全保險(xiǎn)系數(shù),一般中小型化工企業(yè)原則要求不建議使用此辦法動火。
高處焊割動火是離開基準(zhǔn)面2m以上(包括2m)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危害因素疊加起來,增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及個人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線;不可避開時,上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時,為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對確實(shí)無法移動的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時澆滅濺落的火花;對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。
8、監(jiān)火
監(jiān)火人必須具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。動火現(xiàn)場配置2臺以上的滅火器,配備澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排2人或2人以上。
9、清掃與驗(yàn)收
動火結(jié)束后,要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要合同動火人清掃動火現(xiàn)場,防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場,并及時向車間主任或動火負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
10、試壓試漏
對動火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓,檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓,對密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。
11、非正常天氣不動火
在雨、雪、濃霧天氣,夜晚照明不夠,6級以上大風(fēng),特別重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動火,原則要求不動火。在動火過程中如有登高、進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證、進(jìn)罐作業(yè)證。
化工檢修過程中的動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理,具有一定的復(fù)雜性和危險(xiǎn)性,切實(shí)掌握化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動火管理的安全技術(shù)措施知識,才能有效地保障化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識,時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,為化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。
動火管理制度 篇10
各單位經(jīng)批準(zhǔn)臨時動火的部分，在實(shí)施臨時動火作業(yè)時，必須做到動火前'八不'，動火中的四要'，動火后'一清'。
1、動火前'八不'
�。�1）防火滅火措施沒落實(shí)不動火；
（2）周圍的雜物和易燃品、危險(xiǎn)品未清除不動火；
（3）附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)物未采取安全防范措施不動火；
�。�4）凡盛裝過油類等易燃、可燃液體的.容器、管道用后未清洗干凈不動火；
�。�5）儲存易燃易爆物品的倉庫、車間和場所未采取安全措施，危險(xiǎn)性未排除不動火；
�。�6）在進(jìn)行高空焊割作業(yè)時，未清除地面的可燃物品和采取相應(yīng)的防護(hù)措施不動火；
�。�7）未有配備滅火器材或器材不足時不動火；
�。�8）現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人不在場不動火。
2、動火中'四要'
（1）現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人要堅(jiān)守崗位；
�。�2）現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火作業(yè)人員要加強(qiáng)觀察、精心操作，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，立即停止動火；
�。�3）一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，要立即報(bào)警和組織撲救；
（4）動火作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3、動火后'一清'
完成動火作業(yè)后，動火人員和現(xiàn)場責(zé)任人要徹底清理動火作業(yè)現(xiàn)場后，才能離開。本安全標(biāo)準(zhǔn)由各級保衛(wèi)部門監(jiān)督執(zhí)行，對執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)成績顯著者分別給予表揚(yáng)、記功和獎勵；對違反本標(biāo)準(zhǔn)者視情節(jié)輕重和受災(zāi)情況按《治安管理處罰條例》和《刑法》的有關(guān)規(guī)定對有關(guān)人員分別給予批評教育，賠償經(jīng)濟(jì)損失、處分、罰款、扣留處罰，后果嚴(yán)重的追究刑事責(zé)任。
附：
臨時動火作業(yè)申請表