廠設(shè)備管理制度（通用24篇）

廠設(shè)備管理制度 篇1

　　1.目的

　　使生產(chǎn)制造所需的設(shè)備得到適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng),確保生產(chǎn)設(shè)備滿足生產(chǎn)的需求。

　　2.范圍

　　本程序適用于進(jìn)行生產(chǎn)制造設(shè)備操作及管理維護(hù)的有關(guān)的部門和個(gè)人。

　　3.定義(無)

　　4.職責(zé)

　　4.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)制造設(shè)備的建檔管理;組織有關(guān)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收及設(shè)備安全操作規(guī)程的制訂。

　　4.2生產(chǎn)部設(shè)備維修班負(fù)責(zé):生產(chǎn)設(shè)備的維修與檢查。

　　4.3設(shè)備使用部門/班組負(fù)責(zé):設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。并做好日常維護(hù)和保養(yǎng)記錄。

　　4.3生管采購(gòu)組負(fù)責(zé):設(shè)備及備品備件的采購(gòu)。

　　5.工作程序

　　5.1設(shè)備的添置和驗(yàn)收

　　5.1.1設(shè)備使用部門根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃和設(shè)備的使用情況提出設(shè)備的更新計(jì)劃,經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后由生管采購(gòu)組進(jìn)行采購(gòu)。

　　5.1.2設(shè)備采購(gòu)進(jìn)廠后由生產(chǎn)部設(shè)備使用部門,辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收合格后將所有設(shè)備列入'設(shè)備一覽表'中。并建立設(shè)備檔案,填寫'檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備履歷表',連同設(shè)備操作維修手冊(cè)、設(shè)備采購(gòu)合同等資料一同歸檔。

　　5.2設(shè)備使用和保養(yǎng)

　　5.2.1生產(chǎn)部依據(jù)設(shè)備使用說明書或在生產(chǎn)廠商的`協(xié)助下制訂'設(shè)備安全操作規(guī)程',并在管理部的協(xié)助下組織操作人員對(duì)'設(shè)備安全操作規(guī)程'進(jìn)行培訓(xùn)。

　　5.2.2操作人員上崗前需經(jīng)使用單位培訓(xùn),并組織考核,經(jīng)考核合格后方能上崗。

　　5.2.3操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照'設(shè)備安全操作規(guī)程'操作。并做好設(shè)備日常點(diǎn)檢,按照設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,填寫'設(shè)備點(diǎn)檢記錄表'。

　　5.2.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂'設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程',并制訂設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃并有效實(shí)施,保養(yǎng)實(shí)施完畢后填寫'設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收記錄表'。

　　5.3設(shè)備維修

　　5.3.1設(shè)備維修由生產(chǎn)部設(shè)備維修班負(fù)責(zé)實(shí)施。可以是外請(qǐng)制造商或其它維修單位。

　　5.3.2操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)停機(jī)并通知設(shè)備維修人員,由設(shè)備維修人員進(jìn)行維修,維修完畢后,設(shè)備維修人員應(yīng)將維修情況登記在'檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備履歷表'中。

　　5.4設(shè)備事故的處理和設(shè)備的報(bào)廢

　　5.4.1發(fā)生設(shè)備事故,相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的類別逐級(jí)上報(bào),由設(shè)備維修班負(fù)責(zé)組織維修。

　　5.4.2事故所在單位必須認(rèn)真分析設(shè)備事故發(fā)生的原因,提出糾正和預(yù)防措施,并對(duì)事故責(zé)任者作出處理意見,形成報(bào)告報(bào)管理部存檔。

　　5.4.3設(shè)備經(jīng)維修后無法使用或因其他原因需要報(bào)廢的報(bào)總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后報(bào)廢。

　　6.參考資料

　　6.1質(zhì)量記錄控制程序(qp420220)

　　6.2設(shè)備安全操作規(guī)程(見權(quán)責(zé)單位檔案索引)

　　7.報(bào)告和記錄:

　　7.1設(shè)備一覽表(fm750201)

　　7.2檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備履歷表(fm750202)

　　7.3設(shè)備點(diǎn)檢記錄表(fm750203)

　　7.4設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收記錄單(fm750204)

　　7.5設(shè)備事故處理報(bào)告(fm750205)

　　7.6設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)(fm750206)

廠設(shè)備管理制度 篇2

　　1、目的

　　明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項(xiàng)、準(zhǔn)備、實(shí)施及結(jié)束期間各單位的管理責(zé)任及聯(lián)系確認(rèn)制度。

　　2、使用范圍

　　煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作,不包含車間內(nèi)部組織的臨時(shí)小故障處理。

　　3、管理權(quán)限

　　機(jī)械動(dòng)力科為設(shè)備檢修的主管單位。負(fù)責(zé)組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進(jìn)程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持,并對(duì)實(shí)施過程中的安全監(jiān)督、檢查。

　　生產(chǎn)計(jì)劃科為設(shè)備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負(fù)責(zé)配合組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立,設(shè)備停機(jī)與恢復(fù)生產(chǎn)的指令下達(dá)及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

　　安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。

　　各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的申報(bào)、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負(fù)責(zé)檢修進(jìn)程、檢修質(zhì)量與安全措施落實(shí),并對(duì)實(shí)施過程中的安全負(fù)責(zé)。

　　4、管理辦法

　　4.1日常檢修

　　4.1.1日常檢修由機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會(huì)”共同確定。

　　4.1.2各車間上報(bào)本周(周三至下周二)設(shè)備檢修計(jì)劃(項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間與安全措施)。

　　4.1.3機(jī)械動(dòng)力科與生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報(bào)的檢修項(xiàng)目共同確定“周檢修計(jì)劃”,明確每日檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間。需要聯(lián)合檢修項(xiàng)目,明確檢修單位主從配合關(guān)系。

　　4.1.4模型外檢修項(xiàng)目由機(jī)械動(dòng)力科進(jìn)行實(shí)際情況確認(rèn),明確檢修內(nèi)容與時(shí)間,并向生產(chǎn)計(jì)劃科提出申請(qǐng),由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行生產(chǎn)安排,并分別向分管廠長(zhǎng)匯報(bào)。

　　4.1.5“周檢修計(jì)劃”形成后由生產(chǎn)計(jì)劃科形成材料上報(bào)制造部總調(diào)度室、制造部計(jì)劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長(zhǎng)、設(shè)備廠長(zhǎng),由機(jī)械動(dòng)力科上報(bào)設(shè)備部。

　　4.1.6生產(chǎn)計(jì)劃科按照“周檢修計(jì)劃”協(xié)調(diào)制造部計(jì)劃處,安排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修,每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目、時(shí)間進(jìn)行通報(bào)。

　　4.1.7機(jī)械動(dòng)力科按照“周檢修計(jì)劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施工進(jìn)度與質(zhì)量,每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容進(jìn)行通報(bào)。

　　4.1.8安全科對(duì)每日檢修項(xiàng)目進(jìn)行安全監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。

　　4.1.9各車間按照“周檢修計(jì)劃”安排日常設(shè)備檢修工作,并確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。

　　4.2年修、聯(lián)合檢修

　　4.2.1配合公司其他單位進(jìn)行的年修、聯(lián)合檢修,由機(jī)械動(dòng)力科組織各車間研究并匯總檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。

　　4.2.2生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃,并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對(duì)于無法安排的檢修項(xiàng)目,與機(jī)械動(dòng)力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。

　　4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準(zhǔn)備會(huì)。

　　4.2.4各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施,由機(jī)械動(dòng)力科、安全科進(jìn)行審批,最終由機(jī)械動(dòng)力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。

　　4.3非計(jì)劃?rùn)z修

　　4.3.1各車間臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時(shí)間進(jìn)行處理,需向機(jī)械動(dòng)力科提出申請(qǐng),由車間行政主任向生產(chǎn)廠長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)。由機(jī)械動(dòng)力科確認(rèn)后將檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間向設(shè)備廠長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)。由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行安排。

　　4.3.2非計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目由所屬車間與機(jī)械動(dòng)力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機(jī)械動(dòng)力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間,由生產(chǎn)計(jì)劃科安排生產(chǎn)配合。

　　4.3.3非計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目影響正常日檢修計(jì)劃時(shí),由機(jī)械動(dòng)力科向設(shè)備部進(jìn)行匯報(bào),由生產(chǎn)計(jì)劃科向制造部進(jìn)行匯報(bào),由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。

　　4.4突發(fā)設(shè)備故障檢修

　　4.4.1發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障,責(zé)任車間與機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科執(zhí)行煉鋼廠《請(qǐng)示報(bào)告制度》。

　　4.5生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系

　　4.5.1廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計(jì)劃科運(yùn)行科長(zhǎng)制定的當(dāng)班檢修計(jì)劃(含非計(jì)劃?rùn)z修),根據(jù)生產(chǎn)情況,在具備停機(jī)提前1小時(shí)通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機(jī)前再次通知車間調(diào)度進(jìn)行確認(rèn),并做好停機(jī)記錄。

　　4.5.2各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令,按照《煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認(rèn)制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認(rèn)制》及車間內(nèi)部的`《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。

　　4.5.3涉及多個(gè)車間進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),按主從關(guān)系進(jìn)行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認(rèn),經(jīng)主體單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行,不能影響主體單位檢修。

　　4.5.4檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后,廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達(dá)停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負(fù)責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達(dá),指令傳達(dá)采用錄音電話。在絕保試驗(yàn)期間需履行簽字確認(rèn)。在指令下達(dá)過程中,雙方要進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)。同時(shí),廠生產(chǎn)調(diào)度對(duì)“接受停送介質(zhì)指令的時(shí)間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達(dá)指令的具體時(shí)間”、“下達(dá)指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進(jìn)行文字記錄。

　　4.5.5檢修設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認(rèn)具備生產(chǎn)條件后,通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復(fù)生產(chǎn),并做好恢復(fù)記錄。

　　4.5.6突發(fā)設(shè)備故障檢修時(shí),廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請(qǐng)示報(bào)告制度》

　　5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。

廠設(shè)備管理制度 篇3

　　1、目的

　　設(shè)備定修制是國(guó)內(nèi)外管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)之一,是企業(yè)由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。

　　進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作,是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求,是降成本、增效益的要求,是設(shè)備管理工作上臺(tái)階上水平的主要措施,特別是集團(tuán)公司對(duì)全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理,設(shè)備定修工作的及時(shí)性,科學(xué)性,嚴(yán)密性就顯得尤為重要。

　　煉鐵廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員,一定要樹立煉鐵廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護(hù)人的思想,這個(gè)職能只有加強(qiáng)不能削弱。我們要自覺做好定修工作,杜絕推諉扯皮現(xiàn)象,要充分認(rèn)識(shí)到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠,因此,保證定修質(zhì)量,一方面可以有效地降低休風(fēng)率,另一方面為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率奠定良好的基礎(chǔ)。

　　2、設(shè)備定修

　　2.1定修分類

　　2.1.1高爐主體及附屬設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修、中修、大修;

　　2.1.2其它生產(chǎn)設(shè)備的'檢修、中修、大修;

　　2.1.3單位部件的定期檢修;

　　2.1.4電器設(shè)備的定期測(cè)試、檢修、修理。

　　2.2定修的實(shí)施

　　2.2.1檢修計(jì)劃的編制,在點(diǎn)檢結(jié)果中產(chǎn)生,區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項(xiàng)目,并注明項(xiàng)目名稱、檢修內(nèi)容、時(shí)間、所需時(shí)間等。由設(shè)備科根據(jù)平時(shí)點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)編制,與設(shè)備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。

　　2.2.2檢修計(jì)劃的出臺(tái),應(yīng)在實(shí)施檢修的前一周內(nèi)完成。

　　2.2.3凡月、年大修修理計(jì)劃,需按規(guī)定日期報(bào)裝備處。

　　2.2.4設(shè)備科要在編制計(jì)劃的同時(shí),落實(shí)備品備件的有關(guān)情況。

　　2.2.5開工前1-2天由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)召開檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會(huì),檢查各單位準(zhǔn)備情況。

　　2.2.6施工前和施工中,要進(jìn)行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò),實(shí)行“確認(rèn)制”,并采取相應(yīng)安全措施。此項(xiàng)工作由安全科監(jiān)督執(zhí)行。

　　2.2.7技術(shù)人員、點(diǎn)檢人員、操作人員分別對(duì)檢修質(zhì)量把關(guān),確保定修周期。在檢修前,各技術(shù)員要深入現(xiàn)場(chǎng),了解檢修計(jì)劃中項(xiàng)目的部位、難易程度、處理方法等,在檢修計(jì)劃中要注明;在檢修中,各技術(shù)員、點(diǎn)檢工、操作工必須到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)項(xiàng)目的完成情況,要了解項(xiàng)目完成到什么程度,是否達(dá)到了檢修計(jì)劃中的要求,重點(diǎn)項(xiàng)目完成沒有,需休風(fēng)處理的處理了沒有,一定要保證檢修質(zhì)量,確保定修周期。認(rèn)真及時(shí)填寫檢修記錄。

　　2.2.8對(duì)于在檢修中發(fā)生的問題,如項(xiàng)目完成的程度、項(xiàng)目的質(zhì)量要求、重點(diǎn)項(xiàng)目的落實(shí)、備品備件等問題,要及時(shí)向上反饋信息,以保證檢修計(jì)劃的順利執(zhí)行。

　　2.2.9在高爐休風(fēng),進(jìn)行定修期間,各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點(diǎn)檢人員、設(shè)備管理人員,要對(duì)高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點(diǎn)檢,查找在高爐運(yùn)行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患,充分利用定修時(shí)間,把設(shè)備隱患處理掉。

　　3、定修周期

　　3.1高爐:

　　a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月

　　b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月

　　3.2主要設(shè)備中修為半年(行車、鑄鐵機(jī)、鐵水罐車)。

　　3.3高爐中修為3年,大修為8年。

　　4、定修考核

　　4.1定修時(shí)間延時(shí)率

　　a、定修時(shí)間延時(shí)率= ×100%

　　b、目標(biāo)為“0”

　　4.2定修項(xiàng)目完成率

　　a、定修項(xiàng)目完成率= ×100%

　　b、目標(biāo)為“99.5%”

　　5、完工確認(rèn)管理

　　5.1四方(設(shè)備科、使用單位、檢修單位、安全員)確認(rèn)施工完畢后,可進(jìn)行單機(jī)直至聯(lián)動(dòng)試車,并辦理簽字驗(yàn)收手續(xù),填寫《檢修作業(yè)卡》,一式四份(煉鐵廠、設(shè)備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處)。

　　5.2收集整理施工,檢查記錄,填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺(tái)帳。

　　6、考核制度

　　6.1對(duì)于在定修過程中,因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時(shí)間問題分析原因,扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理10-50分;

　　6.2各區(qū)域組長(zhǎng)、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度,如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長(zhǎng)敷衍了事、檢修組織不力,導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時(shí)間的情形,扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-30分;

　　6.3對(duì)于在檢修后,一月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;一個(gè)月后,兩月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分;

　　6.4對(duì)于在檢修后,72小時(shí)之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;小高爐為10天之內(nèi),大高爐為一個(gè)月之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分.

廠設(shè)備管理制度 篇4

　　1.目的

　　為了及時(shí)處理設(shè)備事故,減少事故損失,避免事故擴(kuò)大,認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),進(jìn)而杜絕設(shè)備事故,特制訂本制度。

　　2.定義

　　2.1設(shè)備事故:在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞,迫使生產(chǎn)突然中斷或動(dòng)力能源供應(yīng)突然中斷,造成的直接經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到了規(guī)定的界限,均稱為設(shè)備事故。

　　2.2設(shè)備故障:在生產(chǎn)過程中,因各種原因?qū)е略O(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈等,使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上,四小時(shí)以下者(不含四小時(shí))均稱為設(shè)備故障。

　　3.下屬情況不列為設(shè)備事故

　　3.1因設(shè)備技術(shù)狀況不好或檢查發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備的缺陷而主動(dòng)安排的非計(jì)劃?rùn)z修。

　　3.2在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作,安全保險(xiǎn)部件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備損壞。

　　3.3生產(chǎn)工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風(fēng)口、渣口、風(fēng)管燒損使生產(chǎn)中斷者。

　　3.4已知設(shè)備存在缺陷或隱患,也做了檢修安排,但因生產(chǎn)工藝原因不能停機(jī)而引起的事故。

　　3.5大型生產(chǎn)工具或易損耗件損壞,使生產(chǎn)中斷。

　　3.6非本企業(yè)原因造成的動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷,如自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)或動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷。

　　3.7尚未正式交付生產(chǎn)使用的設(shè)備,在試車或試驗(yàn)過程中造成的事故。

　　3.8推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)試驗(yàn)期間無法預(yù)料的設(shè)備損壞。

　　3.9非設(shè)備原因引起火災(zāi)事故造成的設(shè)備損壞。

　　3.10蓄意破壞造成的設(shè)備損壞。

　　4.設(shè)備事故分級(jí)

　　設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類。

　　4.1特大設(shè)備事故為:設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬(wàn)元以上。

　　4.2重大設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)24小時(shí)及以上,或事故直接經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)~1000萬(wàn)元(不含)。

　　4.3一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)~24小時(shí)(不含),或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬(wàn)~100萬(wàn)元(不含)。

　　5.事故的搶修

　　5.1一般設(shè)備事故,由設(shè)備科協(xié)同車間組織搶修。重大設(shè)備事故,上報(bào)總調(diào),由總調(diào)負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)搶修。特大設(shè)備事故由公司組織搶修。

　　5.2發(fā)生設(shè)備事故應(yīng)積極、穩(wěn)妥、迅速恢復(fù)生產(chǎn),以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進(jìn)度要求及安全措施,認(rèn)真落實(shí)搶修項(xiàng)目。由第三方造成的設(shè)備損壞、停產(chǎn)(包括外界因素),設(shè)備科協(xié)同車間必須積極組織恢復(fù)生產(chǎn),減少損失。

　　5.3重大以上設(shè)備事故或主體設(shè)備損壞嚴(yán)重,危及設(shè)備、人身安全的'一般設(shè)備事故,設(shè)備科應(yīng)立即采取措施防止事故擴(kuò)大,并注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備科專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進(jìn)行測(cè)量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場(chǎng)描述等取證工作,同時(shí)盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

　　5.4對(duì)由于搶修不利,造成損失重大或使設(shè)備事故進(jìn)一步擴(kuò)大者,將視同事故責(zé)任者一并追究處理。

　　5.5設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)計(jì)算出設(shè)備事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。

　　6.事故的處理與分析

　　設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)遵循四不放過的原則(事故原因不清楚不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,責(zé)任人沒有受到處罰不放過),根據(jù)設(shè)備損壞程度、事故性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)損失情況,由煉鐵廠設(shè)備系統(tǒng)組織召開事故(故障)分析會(huì),認(rèn)真分析,嚴(yán)肅處理,并記錄存入設(shè)備檔案。

　　6.1事故發(fā)生后,操作工要立即采取措施,對(duì)事故進(jìn)行分析,按規(guī)定處理,防止事故擴(kuò)大,并匯報(bào)設(shè)備廠長(zhǎng)、設(shè)備科長(zhǎng)、調(diào)度室、車間設(shè)備主任及設(shè)備檢修部相關(guān)人員。有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)察看,檢查分析并作出記錄。

　　6.2發(fā)生事故的車間應(yīng)在規(guī)定時(shí)間(故障24小時(shí)內(nèi),事故48小時(shí)內(nèi))向設(shè)備科上交書面報(bào)告,詳細(xì)敘述事故發(fā)生的經(jīng)過及初步分析原因。設(shè)備科將處理結(jié)果記錄并上報(bào)裝備處。

　　6.3事故責(zé)任者必須如實(shí)反映情況,不得隱瞞或制造假象。

　　6.4設(shè)備事故處理要做到“四不放過”原則,所有事故都要查清原因和責(zé)任,按情節(jié)輕重和責(zé)任大小,分別給予行政處分或經(jīng)濟(jì)賠償,觸犯法律還要依法制裁。

　　6.5對(duì)設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人應(yīng)加重處罰,并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計(jì)并上報(bào)設(shè)備科。

　　6.6針對(duì)設(shè)備事故,需要分析的幾個(gè)方面為:1)事故原因分析,包括主要、次要原因,直接、間接原因,人為原因等;2)設(shè)備的操作使用及設(shè)計(jì)、安裝與工藝是否規(guī)范合理;3)人為原因造成的事故及事故的擴(kuò)大。

　　6.7設(shè)備事故分析處理的原則是:設(shè)備故障由車間分析,寫出書面分析報(bào)告,24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科;一般事故由設(shè)備科組織,車間主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加;重大事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備科和車間主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加。

　　6.8對(duì)事故責(zé)任者,如需作經(jīng)濟(jì)制裁,經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,通知有關(guān)部門執(zhí)行,如需法律制裁的,按國(guó)家法律程序辦理。

　　7.突發(fā)事故的處理

　　7.1設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作崗位人員首先要按照事故應(yīng)急預(yù)案,本著不使事故擴(kuò)大,保證人身、設(shè)備安全的原則臨時(shí)處置。

　　7.2設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作崗位人員要立即通知煉鐵設(shè)備廠長(zhǎng)、煉鐵調(diào)度、設(shè)備檢修部二車間主任。

　　7.3設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作崗位人員要在10分鐘內(nèi)通知設(shè)備科長(zhǎng)、設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員及本車間區(qū)域組長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)。以上人員接通知后,要盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),與維修工、操作工共同處理事故,事故處理未結(jié)束、生產(chǎn)未恢復(fù)正常不得自行離開現(xiàn)場(chǎng)。

　　7.4對(duì)于事故原因單一、狀態(tài)清楚,可在20分鐘內(nèi)恢復(fù)的事故,上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現(xiàn)場(chǎng),但由此而造成的后果自行負(fù)責(zé)。

　　8.設(shè)備事故損失計(jì)算及統(tǒng)計(jì)

　　事故次數(shù)、事故時(shí)間、事故損失費(fèi)用是事故管理的基本數(shù)據(jù),因此,必須按規(guī)定如實(shí)記錄和正確統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

　　8.1事故次數(shù)

　　設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷,每中斷一次統(tǒng)計(jì)一次。如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故修復(fù)開機(jī)(車)還沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí),在同一部位又發(fā)生事故,后一事故應(yīng)為前一事故的繼續(xù),只記一次事故,事故時(shí)間和事故損失費(fèi)用累計(jì)計(jì)算。

　　8.2事故時(shí)間

　　8.2.1設(shè)備事故停機(jī)到修復(fù)具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間為事故時(shí)間。

　　8.2.2在生產(chǎn)線上有備用設(shè)備的,事故時(shí)間應(yīng)為事故設(shè)備停機(jī)到備用設(shè)備開機(jī)的時(shí)間。

　　8.2.3設(shè)備發(fā)生事故被迫提前檢修者,其事故時(shí)間應(yīng)為:事故設(shè)備停機(jī)到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間。

　　8.3設(shè)備事故的損失:設(shè)備事故的損失指直接經(jīng)濟(jì)損失,即設(shè)備修復(fù)費(fèi),包括更換備件、材料費(fèi)、人工及管理費(fèi)等。

　　9.設(shè)備事故與故障上報(bào)制度

　　9.1凡發(fā)生的設(shè)備事故(故障),責(zé)任車間必須在24小時(shí)內(nèi)將事故(故障)報(bào)告上報(bào)設(shè)備科。如遇節(jié)假日,可相應(yīng)推遲。

　　9.2事故(故障)報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生前的相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況,事故經(jīng)過,處理過程及簡(jiǎn)單的原因分析。

　　9.3事故(故障)報(bào)告必須由車間主任簽字認(rèn)可。

　　10.設(shè)備事故(故障)管理的獎(jiǎng)勵(lì)與考核

　　10.1獎(jiǎng)勵(lì)條件

　　10.1.1凡能夠認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備操作規(guī)程,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象,避免重大設(shè)備事故發(fā)生的工人、技術(shù)人員或其它人員。由設(shè)備科核實(shí)后100-1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。

　　10.1.2車間能夠認(rèn)真貫徹設(shè)備管理?xiàng)l例,狠抓事前教育,積極采取措施,消除事故隱患,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生,保證設(shè)備安全運(yùn)行,全年無設(shè)備事故,各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)顯著的車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　　10.1.3設(shè)備事故(故障)發(fā)生后,事故(故障)責(zé)任者能夠積極主動(dòng)提供事故發(fā)生的原因、經(jīng)過和運(yùn)行記錄,并積極參加事故搶修,可減輕處分。有特殊貢獻(xiàn)者給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì),設(shè)備科核實(shí)后實(shí)施。

　　10.2事故考核標(biāo)準(zhǔn)

　　10.2.1車間主任是所屬車間設(shè)備的第一負(fù)責(zé)人,車間主任負(fù)有管理責(zé)任。

　　10.2.2車間設(shè)備主任是所屬車間設(shè)備的主管人員,設(shè)備主任對(duì)發(fā)生的設(shè)備事故(故障)負(fù)有主要管理責(zé)任。

　　10.2.3區(qū)域組長(zhǎng)是本區(qū)域內(nèi)設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢的負(fù)責(zé)人,對(duì)設(shè)備事故(故障)負(fù)有直接管理責(zé)任。

　　10.2.4設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備事故(故障)負(fù)有管理責(zé)任。

　　10.2.5有下列情況之一時(shí),對(duì)有關(guān)人員從重處罰

　　10.2.5.1發(fā)生設(shè)備事故(故障)隱瞞不報(bào),虛報(bào)或破壞現(xiàn)場(chǎng),故意拖延報(bào)告者。

　　10.2.5.2在事故調(diào)查中隱瞞事故真相,甚至嫁禍于人者。

　　10.2.5.3事故發(fā)生后,由于不負(fù)責(zé)任,不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴(kuò)大者。

　　10.2.5.4重復(fù)發(fā)生重大以上設(shè)備事故者。

　　10.2.6設(shè)備事故(故障)考核按考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

廠設(shè)備管理制度 篇5

　　1、目的

　　為了加強(qiáng)設(shè)備臺(tái)帳管理,使設(shè)備臺(tái)帳的記錄條理、及時(shí)、翔實(shí)、清楚、實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”,特制定本制度。

　　2、范圍

　　2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

　　2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳的管理,包括《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》、《煉鐵廠設(shè)備周檢項(xiàng)目記錄臺(tái)帳》、《煉鐵廠檢修項(xiàng)目記錄臺(tái)帳》、《材料備品備件臺(tái)帳》、《事故管理臺(tái)帳》等臺(tái)帳,其中《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》包括了《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》、《設(shè)備潤(rùn)滑管理臺(tái)賬》、《設(shè)備隱患與事故管理臺(tái)帳》。

　　3、職責(zé)

　　3.1設(shè)備科是設(shè)備臺(tái)帳管理的歸口部門,負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳管理的策劃、組織實(shí)施及督促檢查工作,負(fù)責(zé)組織設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容及形式的策劃工作并審批工作。

　　3.2各車間按其設(shè)備分管范圍做好設(shè)備臺(tái)帳的管理工作。

　　4、內(nèi)容和要求

　　4.1設(shè)備臺(tái)帳是反映設(shè)備的.歷史情況、技術(shù)情況和分布情況的原始記錄,它是設(shè)備管理基礎(chǔ)工作不可或缺的內(nèi)容之一。

　　4.2完整的設(shè)備臺(tái)帳由以下兩大部分組成:(1)設(shè)備的基本信息,諸如設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、制造單位、出廠日期及編號(hào)、設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、安裝部位、數(shù)量、特別備注等。(2)設(shè)備的使用記錄,主要包括四個(gè)方面的內(nèi)容:a、設(shè)備的計(jì)劃性檢修、搶修記錄,記錄形式應(yīng)有檢修分析,工作記錄與結(jié)論報(bào)告。b、維護(hù)保養(yǎng)記錄,包括日常消耗、規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等。c、技改記錄,包括設(shè)備技術(shù)改造,運(yùn)行方式的調(diào)整等內(nèi)容。d、變更記錄,主要包括設(shè)備的損壞更換,技術(shù)替換,項(xiàng)目增減等

　　4.3設(shè)備科每年對(duì)設(shè)備臺(tái)帳的檢查不少于10次,并對(duì)臺(tái)帳的管理現(xiàn)狀作出評(píng)價(jià),提出整改意見。

　　4.4設(shè)備科負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳的動(dòng)態(tài)管理,定期修改臺(tái)帳不符合生產(chǎn)的內(nèi)容,并對(duì)臺(tái)帳的管理現(xiàn)狀作出評(píng)價(jià),提出整改意見。

　　4.5設(shè)備臺(tái)帳由各設(shè)備管理人員記錄。

　　4.6設(shè)備臺(tái)帳記錄要及時(shí),應(yīng)于相關(guān)項(xiàng)目完成后8小時(shí)之內(nèi)完成記錄內(nèi)容。

　　4.7設(shè)備臺(tái)帳記錄要規(guī)范,嚴(yán)格按照設(shè)備臺(tái)帳表格填寫,不得缺項(xiàng)記錄。

　　4.8設(shè)備臺(tái)帳記錄要認(rèn)真、詳細(xì)、準(zhǔn)確。

　　4.10各設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容要詳細(xì)、數(shù)據(jù)要充分準(zhǔn)確、無缺項(xiàng),要及時(shí),記錄要條理,如果在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn),考核責(zé)任車間2分/項(xiàng)。

廠設(shè)備管理制度 篇6

　　設(shè)備安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保職工人身、財(cái)產(chǎn)的安全。

　　一、設(shè)備選購(gòu)

　　1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購(gòu)原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在能保證自身安全的同時(shí),確保操作工和環(huán)境的安全。

　　2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國(guó)際、國(guó)內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見后批準(zhǔn)實(shí)施。

　　3、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

　　二、設(shè)備使用前的管理工作

　　1、制定安全操作規(guī)程。

　　2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

　　3、安裝安全防護(hù)裝置。

　　4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

　　三、設(shè)備使用中的管理工作

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備管理?xiàng)l例》,由設(shè)備副廠長(zhǎng)和設(shè)備科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

　　2、設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

　　3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由設(shè)備所在車間和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

　　4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

　　四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

　　1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

　　2、操作人員要做好以下工作:

　　⑴、自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

　　⑵、管線、閥門做到不滲不漏。

　　⑶、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤(rùn)滑、緊固、反腐等工作。

　　⑷、設(shè)備要定期更換,強(qiáng)制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。

　　⑸、建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。

　　⑹、保持設(shè)備清潔,場(chǎng)所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好

　　五、設(shè)備檢查制度

　　1、設(shè)備維修包機(jī)人員,每班對(duì)所轄生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

　　2、每年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備中修計(jì)劃。設(shè)備中修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。

　　3、設(shè)備中修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收,并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。

　　4、每年年底由冶煉廠主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對(duì)責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

　　六、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作

　　1、設(shè)備報(bào)廢的基本原則:

　　⑴、國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

　　⑵、設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

　　⑶、設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

　　⑷、設(shè)備使用時(shí)間不長(zhǎng),但有更合理、更經(jīng)濟(jì)、更先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。

　　⑸、從安全、精度、效率等方面,已實(shí)際情況的需要。

　　符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。

　　2、設(shè)備報(bào)廢手續(xù)

　　⑴、由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)并簽署意見。

　　⑵、由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上報(bào)設(shè)備科審核,經(jīng)設(shè)備副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)、移交集團(tuán)有關(guān)部門辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。

　　3、設(shè)備改造的'基本要求

　　⑴、經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。

　　⑵、設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序進(jìn)行操作。

　　七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

　　建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購(gòu),設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存盤保存。

廠設(shè)備管理制度 篇7

　　1.目的

　　為及時(shí)更換運(yùn)行至壽命臨界點(diǎn)的設(shè)備,提高設(shè)備的利用率,最大限度地避免設(shè)備事故的發(fā)生,做到安全與效益的雙贏,特制訂本制度。

　　2.定義

　　所謂設(shè)備“壽命周期管理”,就是在一個(gè)設(shè)備即將達(dá)到它的使用周期時(shí),把其從系統(tǒng)上更換下來。而要做到這一點(diǎn),關(guān)鍵是要合理預(yù)測(cè)設(shè)備壽命的“臨界點(diǎn)”。提前更換在線運(yùn)行設(shè)備容易造成資源浪費(fèi),推遲更換在線運(yùn)行設(shè)備容易釀成設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)事故。

　　3.適用范圍

　　煉鐵廠各科室、車間。

　　4.內(nèi)容

　　4.1煉鐵廠設(shè)備壽命管理范疇為在用及備用的設(shè)備及備件。

　　4.2設(shè)備科及各車間班組嚴(yán)格按照《設(shè)備壽命預(yù)測(cè)登記表》填寫要求進(jìn)行填寫。

　　4.3設(shè)備科制定的設(shè)備壽命周期是一個(gè)逐步研究、完善的過程,因此發(fā)現(xiàn)不合理的'壽命周期,設(shè)備管理人員有義務(wù)及時(shí)提出建議及更改。

　　4.4接近制定壽命周期的設(shè)備或部件,各車間要提前一個(gè)月書面匯報(bào)設(shè)備科,以便統(tǒng)一安排處理。

　　4.5申報(bào)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目時(shí)要將接近壽命周期的設(shè)備或部件一并申報(bào)。

　　4.6對(duì)于下線的設(shè)備由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員鑒定后進(jìn)行報(bào)廢或維修。

　　5.考核

　　5.1有未按要求填寫《設(shè)備壽命預(yù)測(cè)登記表》的,對(duì)所屬車間進(jìn)行5分。

　　5.2接近制定壽命周期的設(shè)備或部件,各車間要提前一個(gè)月書面匯報(bào)設(shè)備科,否則不予安排。若因設(shè)備或部件壽命到期車間未匯報(bào)而發(fā)生的事故,視事故大小處罰責(zé)任車間10-30分。

　　5.3申報(bào)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目時(shí)若未將接近壽命周期的設(shè)備或部件申報(bào),對(duì)每件設(shè)備或部件給予車間處罰10-20分。

廠設(shè)備管理制度 篇8

　　1、目的

　　設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源,為加強(qiáng)設(shè)備隱患管理,減少設(shè)備事故、故障,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本辦法。

　　2、范圍

　　本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。

　　3、定義

　　本制度所有定義均采用gb/t19000-20xx標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)和定義

　　4、職責(zé)

　　4.1設(shè)備科是設(shè)備運(yùn)行管理主管部門,負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。

　　4.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運(yùn)行管理的主體,負(fù)責(zé)本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。

　　4.3設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點(diǎn)檢、隱患排除等工作。

　　5、管理流程圖

　　隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認(rèn)制定整改措施隱患解決

　　制定防范措施方案動(dòng)態(tài)監(jiān)控適時(shí)解決

　　6、內(nèi)容及要求

　　6.1設(shè)備隱患管理原則

　　6.1.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體,單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責(zé)任人,分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任人,設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者,設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查,隱患的監(jiān)護(hù)、整改計(jì)劃的制定、方案的實(shí)施、驗(yàn)收,統(tǒng)計(jì)分析,總結(jié)上報(bào)工作的第一責(zé)任人。

　　6.1.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分,要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,要采用先進(jìn)的手段與方法,及時(shí)了解、治理設(shè)備隱患,把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。

　　6.1.3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備,由于老化、失修或設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量等原因,可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的`缺陷,均稱為設(shè)備隱患。

　　6.2設(shè)備使用管理

　　6.2.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。

　　6.2.1.1重要設(shè)備隱患

　　可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。

　　6.2.1.2一般設(shè)備隱患

　　構(gòu)不成重大設(shè)備隱患,但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。

　　6.2.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé):

　　6.2.2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)本單位的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管理,并負(fù)責(zé)將重大隱患及處理措施報(bào)裝備處。

　　6.2.2.2設(shè)備使用單位對(duì)設(shè)備缺陷、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn),并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺(tái)賬。

　　6.2.2.3設(shè)備缺陷、隱患要及時(shí)處理,暫時(shí)不具備條件的,必須制訂監(jiān)護(hù)措施和治理計(jì)劃(方案),落實(shí)到人。措施實(shí)施必須形成記錄,作為趨勢(shì)變化的依據(jù)。

　　6.2.2.4要對(duì)設(shè)備缺陷、隱患實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,制定和采取緊急措施,直至停止使用。

　　6.2.3為及時(shí)準(zhǔn)確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況,設(shè)備科必須將設(shè)備安全檢查列為制度化工作,設(shè)備安全大檢查原則上半年一次,除常規(guī)檢查外,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況(如雷雨、汛期、風(fēng)暴等)進(jìn)行季節(jié)性檢查。對(duì)某些特殊設(shè)備(如高壓容器等)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。

　　6.2.4設(shè)備安全檢查工作應(yīng)由廠統(tǒng)一組織實(shí)施,自下而上逐級(jí)進(jìn)行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合;簡(jiǎn)易檢查與精密檢查相結(jié)合;定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對(duì)某些重大隱患,本單位難以定性或定量的,應(yīng)請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行鑒定。

　　6.2.5對(duì)經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行管理,直到隱患消除為止。設(shè)備隱患要實(shí)行分級(jí)管理的原則,重大隱患要由廠直接管理,一般隱患可由設(shè)備所屬單位進(jìn)行管理。

　　6.2.6對(duì)設(shè)備隱患應(yīng)按輕重緩急做到及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)治理,當(dāng)年發(fā)現(xiàn)的隱患,原則在年內(nèi)治理完畢。對(duì)暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理規(guī)劃,分期分批實(shí)施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制定監(jiān)護(hù)措施,隨時(shí)掌握隱患的發(fā)展?fàn)顩r,必要時(shí)設(shè)備管理部門有權(quán)采取緊急措施,直至停止使用。

　　6.2.7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合,各單位在安排檢修項(xiàng)目時(shí),應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。

　　6.2.8設(shè)備隱患治理的實(shí)施要做到三個(gè)優(yōu)先,即資金優(yōu)先、材料優(yōu)先和施工優(yōu)先。

　　6.2.9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落實(shí)、時(shí)間落實(shí),完善各項(xiàng)保證體系,為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利條件。

　　6.2.10各車間要向設(shè)備科及時(shí)反映本單位的設(shè)備隱患,對(duì)未能及時(shí)消除隱患的,明確責(zé)任人、整改期限,制定特護(hù)措施,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,特護(hù)措施報(bào)設(shè)備科一份進(jìn)行審核,審核后交于責(zé)任車間執(zhí)行。

　　6.2.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)和設(shè)備隱患項(xiàng)目無法解決的上報(bào)設(shè)備科。其中重大隱患項(xiàng)目要求逐項(xiàng)填寫,內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測(cè)情況、隱患變化情況和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。

　　6.3設(shè)備隱患的記錄

　　6.3.1設(shè)備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢程序》,在《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中必須能記錄到此故障的發(fā)現(xiàn)時(shí)間和采取措施,此設(shè)備故障在48小時(shí)沒有處理就記錄入《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備隱患管理臺(tái)帳》;

　　6.3.2設(shè)備隱患的記錄必須遵循可追溯原則,有檢查、有記錄、有數(shù)據(jù),特別是a類設(shè)備的隱患記錄。

　　6.4設(shè)備隱患的管理考核

　　6.4.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤,納入設(shè)備管理考核指標(biāo),并作為評(píng)價(jià)各單位設(shè)備管理工作成績(jī)的內(nèi)容之一。

　　6.4.2廠對(duì)設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻(xiàn)者應(yīng)給于表彰和獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故,應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。

　　6.4.3獎(jiǎng)勵(lì)條件

　　6.4.3.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功者;

　　6.4.3.2對(duì)設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻(xiàn)的單位或個(gè)人;

　　6.4.3.3能保質(zhì)保量按期完成隱患項(xiàng)目治理的單位或個(gè)人。

　　6.4.4懲罰條件

　　6.4.4.1廠對(duì)已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時(shí)處理而造成重大以上設(shè)備事故,要追究主要負(fù)責(zé)人責(zé)任;

　　6.4.4.2由于玩忽職守,對(duì)存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治理不徹底,致使國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責(zé)任者相應(yīng)的懲罰。

　　7、質(zhì)量記錄

　　7.1煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳

　　7.2設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳

　　7.3設(shè)備隱患管理臺(tái)帳

廠設(shè)備管理制度 篇9

　　1范圍

　　本規(guī)定規(guī)定了中國(guó)集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

　　本規(guī)定適用于中國(guó)集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠的發(fā)電主輔設(shè)備、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)施的檢修管理工作。

　　2引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件

　　gb/t1.1-20xx標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

　　gb/t15498-1995企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求

　　gl/t800-20xx電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則

　　dl/t600-20xx電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定

　　dl/t838-20xx發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則

　　某集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》

　　3職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)技術(shù)部門是檢修管理工作的歸口管理部門。

　　3.1.1負(fù)責(zé)檢修工作目標(biāo)及要求,制定相關(guān)的檢修政策,編制發(fā)電機(jī)組檢修計(jì)劃,對(duì)年度檢修工程計(jì)劃進(jìn)行審批、控制和考核。

　　3.1.2負(fù)責(zé)組織發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施。

　　3.2各有關(guān)生產(chǎn)部門是檢修管理工作的具體實(shí)施部門。

　　4管理內(nèi)容與要求

　　4.1檢修方式和檢修等級(jí)

　　4.1.1發(fā)電設(shè)備的檢修方式分為定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修四類。

　　4.1.1.1定期檢修是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修,根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,事先確定檢修等級(jí)、檢修間隔、檢修項(xiàng)目、需用備件及材料等的檢修方式。

　　4.1.1.2狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評(píng)估設(shè)備的狀況,在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。

　　4.1.1.3改進(jìn)性檢修是指對(duì)設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行改造,從根本上消除設(shè)備缺陷,以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率,并結(jié)合檢修過程實(shí)施的檢修方式。

　　4.1.1.4故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃?rùn)z修。

　　4.1.2檢修等級(jí)是以機(jī)組檢修規(guī)模和停用時(shí)間為原則,將發(fā)電機(jī)組的檢修分為a、b、c三個(gè)等級(jí)。

　　4.1.2.1 a級(jí)檢修是指對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。

　　4.1.2.2 b級(jí)檢修是指針對(duì)機(jī)組某些設(shè)備存在問題,對(duì)機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。b級(jí)檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果,有針對(duì)性地實(shí)施部分a級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。

　　4.1.2.3 c級(jí)檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律,有重點(diǎn)的對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查、評(píng)估、修理、清掃。c級(jí)檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)施部分a級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。

　　4.2定期檢修管理

　　4.2.1檢修間隔

　　4.2.1.1機(jī)組a級(jí)檢修間隔是指從上次a級(jí)檢修后機(jī)組復(fù)役時(shí)開始,至下一次a級(jí)檢修開始時(shí)的時(shí)間。a級(jí)檢修間隔的規(guī)定如下:

　　1)水輪發(fā)電機(jī)組:4~6年;

　　2)檢修等級(jí)組合原則:在機(jī)組兩次a級(jí)檢修之間,安排一次b級(jí)檢修;除有a、b級(jí)檢修年外,每年安排一次c級(jí)檢修。如a級(jí)檢修間隔為6年時(shí),檢修等級(jí)組合方式為a-c-c-b-c-c-a(即第1年可安排a級(jí)檢修1次,第2年可安排c級(jí)檢修1次、以后照此類推)。

　　3)主變壓器a級(jí)檢修間隔可根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定,一般為10年,每年安排1次c級(jí)檢修。

　　4.2.2停用時(shí)間

　　機(jī)組a、b、c、級(jí)檢修的停用時(shí)間是指機(jī)組從系統(tǒng)解列(或調(diào)度同意檢修開工)到檢修完畢正式交付電網(wǎng)調(diào)度的總時(shí)間。各級(jí)計(jì)劃?rùn)z修的停用時(shí)間(日數(shù))規(guī)定如下:根據(jù)機(jī)組結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況a級(jí)檢修(更換頂蓋、轉(zhuǎn)輪、底環(huán)等過水部件)時(shí)間為30天;b級(jí)檢修(需整體盤車調(diào)整軸線、但不需更換任何過水部件)時(shí)間為15天;c級(jí)檢修(達(dá)不到a、b級(jí)檢修規(guī)模的所有小修)時(shí)間5天。

　　4.2.3可根據(jù)機(jī)組的技術(shù)性能、實(shí)際運(yùn)行小時(shí)數(shù)和運(yùn)行狀況,適當(dāng)調(diào)整a級(jí)檢修間隔和采用不同的檢修等級(jí)組合方式,但應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證,并經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn);可以結(jié)合技術(shù)改造,在總停用日數(shù)不變的情況下對(duì)各級(jí)計(jì)劃?rùn)z修進(jìn)行調(diào)劑,但需在年度計(jì)劃中做出明確安排和說明。

　　4.2.4主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備宜根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及評(píng)估結(jié)果和制造廠的要求,合理確定其檢修等級(jí)、檢修間隔,并穿插在機(jī)組各級(jí)檢修中執(zhí)行。

　　4.2.5機(jī)組停用時(shí)間是在完成相應(yīng)等級(jí)檢修的所有標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的基礎(chǔ)上制定的,在實(shí)施狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)上可以削減標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,同時(shí)可以縮短相應(yīng)的停用日數(shù),但必須通過技術(shù)論證并經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。對(duì)在相應(yīng)等級(jí)檢修中實(shí)施重大技術(shù)改造項(xiàng)目的機(jī)組,可適當(dāng)放寬機(jī)組停用日數(shù)的限制,但需在年度計(jì)劃中做出明確安排和說明。

　　4.2.6機(jī)組在計(jì)劃?rùn)z修過程中,如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數(shù)、變更檢修級(jí)別時(shí),應(yīng)在計(jì)劃?rùn)z修工期過半之前向集團(tuán)公司和電網(wǎng)調(diào)度部門提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　4.3定期檢修項(xiàng)目和定期檢修計(jì)劃管理

　　4.3.1標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的確定

　　4.3.1.1標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

　　1) a級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容

　　①全面解體、更換或修理和調(diào)整過水、發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子定期檢查;

　　②定期監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)、校驗(yàn)和鑒定;

　　④更換已到期的需要定期更換的零部件;

　　⑤各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項(xiàng)目;

　　⑥消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。

　　2) b級(jí)檢修項(xiàng)目是根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)及系統(tǒng)的特點(diǎn)和運(yùn)行狀況,有針對(duì)性地實(shí)施部分a級(jí)檢修項(xiàng)目和定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。

　　3) c級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容

　　①消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷;

　　②重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)和試驗(yàn);

　　③各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項(xiàng)目。

　　4.3.1.2非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

　　非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目以外的檢修項(xiàng)目以及部分落實(shí)反事故措施、節(jié)能措施、技術(shù)措施等項(xiàng)目,這些項(xiàng)目可能對(duì)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)但不構(gòu)成新的固定資產(chǎn);重大非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長(zhǎng)、費(fèi)用在10萬(wàn)元及以上或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目。非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的實(shí)際情況提出,報(bào)集團(tuán)公司審核批準(zhǔn)后安排在各級(jí)檢修計(jì)劃中。

　　4.3.2凡是只有停機(jī)才能檢修的主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備,其檢修應(yīng)與機(jī)組檢修同步進(jìn)行。

　　4.3.3各級(jí)檢修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測(cè)及分析評(píng)估的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整,原則上在一個(gè)a級(jí)檢修間隔內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目都必須進(jìn)行檢修。

　　4.3.4應(yīng)對(duì)生產(chǎn)建筑物(廠房、建筑物、構(gòu)筑物、水工建筑等)和重要非生產(chǎn)設(shè)施(道路、護(hù)坡)進(jìn)行定期檢查維護(hù),并制定相應(yīng)的定期滾動(dòng)檢修臺(tái)帳,結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢修。

　　4.3.5檢修等級(jí)組合規(guī)劃和定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃的編制。

　　4.3.5.1根據(jù)規(guī)定,對(duì)每臺(tái)機(jī)組編制在一個(gè)a級(jí)檢修間隔內(nèi)的“檢修等級(jí)組合規(guī)劃”和“定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃”。檢修等級(jí)組合規(guī)劃主要是企業(yè)對(duì)發(fā)電機(jī)組在一個(gè)a級(jí)檢修間隔內(nèi)各檢修等級(jí)及組合的規(guī)劃,定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃主要是企業(yè)對(duì)需要在后三年a、b級(jí)檢修中安排的'重大非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、技改項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)安排,并于7月15日以前上報(bào)集團(tuán)公司。

　　4.3.6年度檢修工程計(jì)劃的編制

　　4.3.6.1根據(jù)主要設(shè)備及輔助設(shè)備健康狀況和檢修間隔,結(jié)合定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃,合理編制和上報(bào)集團(tuán)公司年度檢修工程計(jì)劃,計(jì)劃編制內(nèi)容及格式按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.3.6.2水輪發(fā)電機(jī)組、主變壓器、控制系統(tǒng)、單元輔助設(shè)備為獨(dú)立單位工程列入年度檢修工程計(jì)劃。

　　4.3.6.3公用系統(tǒng)設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨(dú)立項(xiàng)目列入年度檢修工程計(jì)劃。

　　4.3.6.4生產(chǎn)建筑物按建筑物名稱列單位工程。

　　4.3.6.5非生產(chǎn)設(shè)施按其設(shè)施名稱列單位工程。

　　4.3.6.6非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)列入年度檢修工程計(jì)劃。

　　4.3.7年度檢修工期計(jì)劃的編報(bào)和批復(fù)

　　4.3.7.1每年7月,根據(jù)集團(tuán)公司的年度檢修重點(diǎn)要求,結(jié)合本單位情況,經(jīng)過充分研究和論證,提出下年度檢修工期計(jì)劃。每年8月1日前報(bào)集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)初審并同時(shí)報(bào)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部。

　　4.3.8年度檢修工期計(jì)劃的調(diào)整和落實(shí)

　　4.3.8.1檢修計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn),要嚴(yán)格執(zhí)行,做好檢修計(jì)劃的落實(shí)工作。

　　4.3.8.2電網(wǎng)調(diào)度部門下達(dá)的年度檢修工期計(jì)劃中,a、b級(jí)檢修的開工時(shí)間原則上不作調(diào)整。特殊情況需要調(diào)整的,應(yīng)報(bào)電網(wǎng)調(diào)度部門審批,在季度、月度檢修計(jì)劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計(jì)劃調(diào)整的各部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

　　4.3.8.3機(jī)組c、級(jí)檢修和可能影響到電網(wǎng)出力、運(yùn)行方式及重要用戶用電的輔助設(shè)備及公用系統(tǒng)設(shè)備的檢修,其開工時(shí)間可在季、月度檢修計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)。

　　4.3.8.4確遇特殊情況需調(diào)整,原則上機(jī)組a級(jí)檢修開工時(shí)間一般不得與年度計(jì)劃安排相差三個(gè)月,b、c級(jí)檢修不得相差兩個(gè)月,且均應(yīng)在開工前三個(gè)月向集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)申報(bào),經(jīng)分支機(jī)構(gòu)審核和集團(tuán)公司批準(zhǔn)并征得電網(wǎng)調(diào)度部門同意后,方可進(jìn)行調(diào)整。

　　4.3.8.5檢修計(jì)劃經(jīng)過批準(zhǔn)后,如果需要增減重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項(xiàng)目,必須向集團(tuán)公司申報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,如果增減的重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項(xiàng)目對(duì)檢修的工期產(chǎn)生影響,應(yīng)在集團(tuán)公司批準(zhǔn)后向所在的調(diào)度部門申報(bào)并獲得批準(zhǔn)。

　　4.3.8.6為減少計(jì)劃外停機(jī)檢修,在不影響電網(wǎng)調(diào)度和事故備用的前提下,利用電網(wǎng)負(fù)荷“低谷”時(shí)間,事先申請(qǐng)并經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度批準(zhǔn)后,不停機(jī)進(jìn)行設(shè)備的消缺及維護(hù)工作,允許不作降出力考核。

　　4.4檢修物資和檢修費(fèi)用管理

　　4.4.1檢修物資管理

　　4.4.1.1檢修工程需用物資計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)部門組織各有關(guān)部門按工程項(xiàng)目計(jì)劃分別編制,經(jīng)財(cái)務(wù)、領(lǐng)導(dǎo)批示后交物資部門統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)供貨。物資部門負(fù)責(zé)籌建物資計(jì)劃數(shù)據(jù)庫(kù),所有物資計(jì)劃應(yīng)準(zhǔn)確編制、及時(shí)下達(dá)。年度大修、更改需用計(jì)劃須提前半年上交;小修項(xiàng)目物資計(jì)劃須提前三個(gè)月

　　上交。

　　4.4.1.2編制檢修物資需用計(jì)劃時(shí),對(duì)必要的物項(xiàng)應(yīng)附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。年度檢修工程計(jì)劃中非標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件,應(yīng)編制專門計(jì)劃、制訂技術(shù)規(guī)范書,并按統(tǒng)一規(guī)定采購(gòu)調(diào)配。

　　4.4.1.3定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃中提出的重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后,須提前半年進(jìn)行備品配件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等工作。

　　4.4.1.4對(duì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和部分非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,都應(yīng)在分析歷次檢修用料的基礎(chǔ)上制定材料消耗定額,以便檢查檢修節(jié)約狀況和開展預(yù)算管理。

　　4.4.2檢修費(fèi)用管理

　　4.4.2.1生產(chǎn)技術(shù)部門落實(shí)所有部門檢修費(fèi)用、明確檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容和資金來源;財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)落實(shí)所有各單位檢修費(fèi)用的控制、大修工程的結(jié)算,以及工程預(yù)付款的管理。檢修費(fèi)用包括大修費(fèi)和維護(hù)費(fèi)。所有檢修費(fèi)用年度預(yù)算,經(jīng)批準(zhǔn)后下達(dá)各有關(guān)部門執(zhí)行,要從嚴(yán)掌握使用,并按實(shí)際使用數(shù)額直接計(jì)入生產(chǎn)成本。

　　4.4.2.2檢修費(fèi)用的結(jié)算按集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.4.2.3每年下達(dá)的檢修費(fèi)用指標(biāo),各有關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格控制使用,不得超支,對(duì)超支的部門將按有關(guān)規(guī)定予以考核。

　　4.4.2.4必須嚴(yán)格按下達(dá)的檢修項(xiàng)目和費(fèi)用額度編制檢修工程實(shí)施計(jì)劃,提倡修舊利廢,堅(jiān)決反對(duì)大拆大換。

　　4.5發(fā)電設(shè)備檢修的實(shí)施管理

　　4.5.1檢修設(shè)備、大宗材料、工程施工和外委加工項(xiàng)目實(shí)行招投標(biāo)管理。

　　4.5.1.1物資采購(gòu)的招標(biāo)投標(biāo)

　　1)必須遵循公開、公平、公正、擇優(yōu)和信用的原則。

　　2)物資采購(gòu)主要采取邀請(qǐng)招標(biāo)方式。

　　4.5.1.2物資采購(gòu)的開標(biāo)評(píng)標(biāo)

　　1)開標(biāo)由有關(guān)部門人員參加。

　　2)參加開標(biāo)的人員對(duì)所有投標(biāo)廠家進(jìn)行技術(shù)論證,從通過技術(shù)論證、符合技術(shù)要求和相對(duì)低價(jià)的廠家中選取一家為中標(biāo)者。

　　4.5.1.3工作要求

　　1)招標(biāo)過程中必須嚴(yán)格遵守保密紀(jì)律。

　　2)在中標(biāo)廠家確定以前,不得與任何生產(chǎn)廠家進(jìn)行有關(guān)技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范、訂貨價(jià)格等方面的實(shí)質(zhì)性談判。

　　3)評(píng)標(biāo)中要體現(xiàn)公平、公正、合理的原則,應(yīng)綜合技術(shù)、價(jià)格、服務(wù)等各方面的因素進(jìn)行考慮。

　　4)定貨合同的付款按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行。

　　4.5.2在項(xiàng)目開工之前必須簽訂相關(guān)的合同,否則不得開工。

　　4.5.3檢修工作對(duì)外承包的按照集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.5.4加強(qiáng)檢修基礎(chǔ)管理工作,主要有以下內(nèi)容:

　　4.5.4.1編制并定期修訂檢修工藝規(guī)程;

　　4.5.4.2根據(jù)有關(guān)的規(guī)程制度,結(jié)合實(shí)際情況制定檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗(yàn)收制度、設(shè)備缺陷管理、設(shè)備異動(dòng)管理和各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督管理制度;

　　4.5.4.3編制檢修文件包。內(nèi)容應(yīng)包括檢修項(xiàng)目工序卡、工藝方法、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃、檢修記錄表單和特殊項(xiàng)目技術(shù)措施、安全措施、組織措施等;

　　4.5.4.4加強(qiáng)技術(shù)檔案管理,建立設(shè)備檢修臺(tái)帳并及時(shí)記錄設(shè)備檢修情況,要收集和整理好設(shè)備、系統(tǒng)原始資料,實(shí)行分級(jí)管理,明確各級(jí)人員責(zé)任;

　　4.5.4.5加強(qiáng)對(duì)檢修工具、機(jī)具、儀器的管理,按照有關(guān)規(guī)定對(duì)工器具進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn);

　　4.5.4.6做好材料和備品的管理工作,編制設(shè)備檢修項(xiàng)目的備品和配件的定額,合理安排備品配件的到貨日期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫(kù)存資金的占用量,提高資金的周轉(zhuǎn)率,并做好備品配件的國(guó)產(chǎn)化工作;

　　4.5.5 a、b級(jí)檢修修前準(zhǔn)備管理

　　4.5.5.1計(jì)劃落實(shí)

　　1)明確影響機(jī)組可靠性的最主要因素;

　　2)提出影響機(jī)組效率的重點(diǎn)檢修項(xiàng)目;

　　3)召開運(yùn)行分析會(huì),匯總、分析機(jī)組存在的主要設(shè)備缺陷;

　　4)設(shè)備管理部門提交發(fā)電設(shè)備修前狀態(tài)評(píng)估報(bào)告;

　　5)在以上工作的基礎(chǔ)上,結(jié)合年度檢修工程計(jì)劃確定的重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,制定符合機(jī)組實(shí)際的a、b級(jí)檢修項(xiàng)目計(jì)劃,明確檢修重點(diǎn)。

　　6)與技術(shù)監(jiān)督部門協(xié)調(diào),按照有關(guān)規(guī)定和機(jī)組的實(shí)際情況制定有關(guān)技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目;

　　7)根據(jù)檢修項(xiàng)目施工工藝要求,制定需制造廠配合計(jì)劃、各專業(yè)配合計(jì)劃;

　　8)結(jié)合年度反事故技術(shù)措施項(xiàng)目計(jì)劃、節(jié)能措施、年度科技項(xiàng)目計(jì)劃,明確需在a、b級(jí)檢修中實(shí)施的項(xiàng)目;

　　9)確定機(jī)組檢修重點(diǎn)項(xiàng)目及主要設(shè)備檢修控制工期,明確機(jī)組檢修形象進(jìn)度計(jì)劃;

　　10)在機(jī)組檢修形象進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上,編制機(jī)組a、b級(jí)檢修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖,可根據(jù)實(shí)際情況制定各專業(yè)的檢修網(wǎng)絡(luò)圖或重點(diǎn)項(xiàng)目的專項(xiàng)檢修網(wǎng)絡(luò)圖。

　　4.5.6.2措施落實(shí)

　　1)對(duì)a、b級(jí)檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和技改項(xiàng)目的施工特點(diǎn),制定專門的施工安全措施、技術(shù)措施和組織措施;

　　2)針對(duì)特種作業(yè)要制定專項(xiàng)施工安全、技術(shù)和組織措施;

　　3)繪制檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖;

　　4)根據(jù)檢修項(xiàng)目情況辦理有關(guān)的設(shè)備異動(dòng)報(bào)告申請(qǐng)手續(xù)。

　　4.5.6.3物資落實(shí)

　　1)根據(jù)確定的檢修項(xiàng)目按規(guī)定要求提報(bào)所需備品、材料等物資需求計(jì)劃,并做好物資采購(gòu)、驗(yàn)收和保管工作;

　　2)根據(jù)需要召開物資平衡會(huì),檢查、落實(shí)檢修物資的到貨情況;

　　3)物資部門在備品配件到貨后,書面通知生產(chǎn)技術(shù)部門組織驗(yàn)收。

　　4)備品配件的驗(yàn)收應(yīng)首先查看其出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告、出廠編號(hào)、日期;校核其幾何尺寸符合圖紙要求;特殊材質(zhì)及有硬度要求的物件,須做金相取樣化驗(yàn)硬度,測(cè)量是否合格。

　　5)備品配件驗(yàn)收合格,由參加驗(yàn)收各方共同簽發(fā)驗(yàn)收合格證;合格證隨備品配件由物資保管部門入庫(kù)保管、保養(yǎng)、下發(fā)。

　　6)內(nèi)部加工的備品配件,由生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收。修復(fù)的大型配件,由生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)單位驗(yàn)收。

　　7)所有備品配件應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)檢修前20天全部到貨并驗(yàn)收入庫(kù)。

　　4.5.6.4檢修工器具落實(shí)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.5.6.5組織與人員落實(shí)

　　1)提前召開各種專題會(huì)檢查、落實(shí)a、b級(jí)檢修準(zhǔn)備情況。

　　2)籌備成立檢修管理臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)(如:大、小修指揮部等),明確各級(jí)人員職責(zé);

　　3)根據(jù)檢修項(xiàng)目設(shè)置和檢修工時(shí)定額,核算檢修用工,進(jìn)行檢修勞動(dòng)力平衡。

　　4)生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定檢修計(jì)劃,并實(shí)施全過程管理。

　　5)必須組織檢修人員進(jìn)行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、檢修工序卡或檢修作業(yè)指導(dǎo)書或設(shè)備檢修作業(yè)文件包、工藝紀(jì)律、安全技術(shù)措施等方面的學(xué)習(xí),并考試合格。

　　6)必須組織檢修人員學(xué)習(xí)、討論檢修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求,確定檢修項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。

　　7)必須進(jìn)行特種作業(yè)人員的資格審查及考試工作。

　　8)必須根據(jù)本單位實(shí)際情況,制定下發(fā)有關(guān)檢修的專項(xiàng)管理制度。

　　4.5.6.6外包工程項(xiàng)目落實(shí)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.5.6.7檢修作業(yè)文件落實(shí)

　　1)設(shè)備檢修作業(yè)文件包含以下內(nèi)容:

　　設(shè)備檢修所需的圖紙、資料;

　　設(shè)備檢修過程危險(xiǎn)點(diǎn)分析及有關(guān)安全、技術(shù)措施;

　　主要備品配件及材料清單;

　　施工所需的工器具;

　　檢修工作任務(wù)單;

　　設(shè)備檢修隔離措施;

　　設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點(diǎn);

　　設(shè)備檢修記錄;

　　設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告;

　　檢修質(zhì)量驗(yàn)收簽證記錄;

　　設(shè)備不符合項(xiàng)處理單;

　　設(shè)備啟動(dòng)調(diào)試報(bào)告或品質(zhì)再鑒定報(bào)告;

　　設(shè)備變更或改進(jìn)情況、異動(dòng)報(bào)告;

　　檢修遺留問題及采取的對(duì)策;

　　備品配件及材料消耗記錄;

　　實(shí)際工時(shí)消耗記錄;

　　4.5.6.8技術(shù)資料落實(shí)

　　技術(shù)資料包括但不限于以下種類:

　　1)設(shè)備檢修用的各類現(xiàn)場(chǎng)原始記錄表格或卡片;

　　2)檢修質(zhì)量缺陷發(fā)現(xiàn)及處理報(bào)告;

　　3)設(shè)備系統(tǒng)異動(dòng)報(bào)告;

　　4)各類技術(shù)監(jiān)督的檢查、試驗(yàn)記錄表格;

　　5)設(shè)備或系統(tǒng)的修前特性試驗(yàn)報(bào)告;

　　6)電氣、儀表及自動(dòng)保護(hù)裝置的調(diào)校試驗(yàn)報(bào)告;

　　7)電氣設(shè)備試驗(yàn)紀(jì)錄;

　　8)重要部件材料和焊接試驗(yàn)、探傷、鑒定報(bào)告;

　　9)設(shè)備啟動(dòng)、調(diào)試報(bào)告或設(shè)備品質(zhì)再鑒定報(bào)告;

　　10)檢修工時(shí)、材料消耗統(tǒng)計(jì)記錄表格;

　　4.5.6.9按上述八個(gè)落實(shí)的要求提前3個(gè)月年編制“a、b級(jí)檢修準(zhǔn)備全過程管理程序”,明確各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的完成日期和責(zé)任部門。

　　4.5.6.10 a、b級(jí)檢修開工前一個(gè)月,在檢查上述各項(xiàng)工作均已完成的情況下,向生產(chǎn)技術(shù)部門提報(bào)書面的檢修準(zhǔn)備工作匯報(bào)材料,生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)檢修準(zhǔn)備情況進(jìn)行復(fù)查和確認(rèn)。

　　4.5.6.11機(jī)組各級(jí)檢修開工前應(yīng)向集團(tuán)公司按規(guī)定填報(bào)機(jī)組檢修開工報(bào)告。

　　4.5.7 a、b級(jí)檢修的進(jìn)度管理

　　4.5.7.1制定檢修進(jìn)度計(jì)劃時(shí),采用網(wǎng)絡(luò)圖的方法來統(tǒng)籌、規(guī)劃和管理檢修的進(jìn)度和檢修項(xiàng)目之間的聯(lián)系。

　　4.5.7.2要隨時(shí)掌握各專業(yè)檢修工作的進(jìn)展情況,對(duì)主線工期的工作進(jìn)行跟蹤分析,及時(shí)修正檢修的控制進(jìn)度,并通知各專業(yè)共同掌握。

　　4.5.7.3檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題,如果影響到檢修的工期時(shí),應(yīng)及時(shí)向集團(tuán)公司和所在調(diào)度部門申請(qǐng)延期。

　　4.5.8機(jī)組進(jìn)行c級(jí)檢修時(shí)的準(zhǔn)備工作管理和進(jìn)度管理,可參照上述兩條規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的簡(jiǎn)化。

　　4.6檢修安全和質(zhì)量管理

　　4.6.1檢修安全管理

　　4.6.1.1檢修全過程中,必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針,明確安全責(zé)任,健全檢修安全管理制度。

　　4.6.1.2嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。

　　4.6.1.3加強(qiáng)安全檢查,定期召開安全分析會(huì)。

　　4.6.2檢修質(zhì)量管理

　　4.6.2.1檢修工作必須貫徹“質(zhì)量第一、修必修好”的方針,強(qiáng)化檢修全過程質(zhì)量管理。

　　4.6.2.2根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)及檢修規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,在確定檢修項(xiàng)目后要明確檢修項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并制定檢修項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃;

　　4.6.3.3檢修質(zhì)量管理實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h、w點(diǎn))驗(yàn)收和三級(jí)驗(yàn)收相結(jié)合的方式。

　　4.6.3.4質(zhì)檢人員應(yīng)按照質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃的規(guī)定,對(duì)直接影響檢修質(zhì)量的h點(diǎn)、w點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽證。質(zhì)監(jiān)點(diǎn)設(shè)置原則:每道工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點(diǎn),如一些重要的測(cè)量數(shù)據(jù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù);頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷;重點(diǎn)反措項(xiàng)目;重要科技項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目;確保設(shè)備安全的主要部件、部位;主要設(shè)備扣蓋、扣缸之前;隱蔽工程回填之前;容器封門之前;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿之前;技術(shù)監(jiān)督在工序管理中明確的受控點(diǎn);為確保檢修質(zhì)量特別規(guī)定的點(diǎn);根據(jù)設(shè)備檢修實(shí)際情況,指定增加的點(diǎn)。

　　4.6.3.5驗(yàn)收程序

　　1) h1點(diǎn)驗(yàn)收:規(guī)定由大修指揮部組織,檢修副總主持。參加人員、要求、程序參照“冷態(tài)驗(yàn)收”進(jìn)行。

　　2) h2點(diǎn)驗(yàn)收:由工作人員“自檢”和檢修隊(duì)“專檢”合格后,通知生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收。

　　3) w點(diǎn)驗(yàn)收:由工作人員“自檢”合格后,通知生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收。

　　4)外包項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)點(diǎn)驗(yàn)收規(guī)定由發(fā)包單位工作人員負(fù)責(zé)。

　　5)規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部門專業(yè)組長(zhǎng)和檢修隊(duì)專工必須對(duì)w點(diǎn)進(jìn)行抽查,抽查數(shù)不能小于該專業(yè)w點(diǎn)總數(shù)的10%,抽查不合格,將w點(diǎn)升為h2

　　點(diǎn)。

　　6)規(guī)定由檢修副總和生產(chǎn)主任必須對(duì)h2點(diǎn)進(jìn)行抽查,抽查不合格,必須返工,并對(duì)有關(guān)部門和人員進(jìn)行考核。

　　7)不符合項(xiàng)按標(biāo)準(zhǔn)限期處理。客觀原因確實(shí)不能立即糾正的不符合項(xiàng),必須由總工程師簽署意見,其總數(shù)不能超過該專業(yè)h點(diǎn)的5%。

　　4.6.3.6驗(yàn)收合格。

　　4.6.3.7所有項(xiàng)目的檢修施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

　　4.7檢修總結(jié)與設(shè)備評(píng)估

　　4.7.1各級(jí)檢修結(jié)束后在規(guī)定時(shí)間內(nèi),各部門應(yīng)向生產(chǎn)技術(shù)部門填報(bào)“機(jī)組檢修竣工報(bào)告單”。

　　4.7.2檢修機(jī)組復(fù)役后,應(yīng)及時(shí)對(duì)檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費(fèi)用以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié)并作出技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。所有檢修設(shè)備的狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行跟蹤,并對(duì)設(shè)備發(fā)生的問題、原因進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

　　4.7.3機(jī)組a、b級(jí)檢修復(fù)役后30天內(nèi)提交檢修試驗(yàn)報(bào)告。

　　4.7.4按規(guī)定完成檢修技術(shù)資料的歸檔工作,修編檢修文件包,完善計(jì)算機(jī)管理數(shù)據(jù)庫(kù)。

　　4.7.5機(jī)組a、b級(jí)檢修后應(yīng)及時(shí)做好決算,按規(guī)定時(shí)間內(nèi)向廠部提交檢修總結(jié)報(bào)告。

　　4.7.6 a、b級(jí)檢修除進(jìn)行總結(jié)外,還應(yīng)對(duì)下列問題做出進(jìn)一步跟蹤分析:

　　4.7.6.1按照年度檢修計(jì)劃對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分析和評(píng)估,對(duì)a、b級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行必要的調(diào)整,對(duì)非標(biāo)、技改項(xiàng)目進(jìn)行論證,判斷是否達(dá)到預(yù)期的安全經(jīng)濟(jì)、技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)等目標(biāo);

　　4.7.6.2對(duì)檢修中消耗的備品配件及材料進(jìn)行分析,并對(duì)備品配件、材料定額進(jìn)行修訂;

　　4.7.6.3對(duì)檢修項(xiàng)目的工時(shí)費(fèi)用進(jìn)行分析總結(jié)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的定額報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部門核準(zhǔn);

　　4.7.6.4對(duì)檢修外委項(xiàng)目的招標(biāo)進(jìn)行說明,對(duì)參加檢修的隊(duì)伍資質(zhì)重新進(jìn)行評(píng)價(jià);

　　4.7.6.5對(duì)檢修資金進(jìn)行能效監(jiān)察,核查是否超計(jì)劃、是否超定額及是否挪用資金等;

　　4.7.6.6對(duì)設(shè)備日常維護(hù)和運(yùn)行工作提出建議;

　　4.7.6.7 a、b級(jí)檢修之后,對(duì)設(shè)備遺留問題應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)分析并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部門。

　　4.7.7每年年底年度財(cái)務(wù)決算時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部門會(huì)同財(cái)務(wù)、監(jiān)審等部門對(duì)各廠檢修費(fèi)、材料費(fèi)以及技改資金使用情況進(jìn)行會(huì)審,沒有經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)的項(xiàng)目及超過批準(zhǔn)額度的部分按有關(guān)制度進(jìn)行考核。

　　5檢查與考核

　　5.1本辦法的執(zhí)行情況由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)檢查與考核。

　　5.2依據(jù)本辦法和企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。

廠設(shè)備管理制度 篇10

　　1、設(shè)備使用管理級(jí)別劃分

　　在用設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性,實(shí)行分級(jí)管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別。

　　1.1重要設(shè)備

　　在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括:精密、大型、稀缺設(shè)備。

　　1.2主要設(shè)備

　　在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用,可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。

　　1.3一般設(shè)備

　　未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。

　　2、設(shè)備分級(jí)管理職責(zé)

　　2.1廠長(zhǎng)高雪生是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備廠長(zhǎng)黃志文是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備科科長(zhǎng)李季平是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備科分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　　2.2廠各車間主任是本車間重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;各車間副主任是本車間主要設(shè)備及一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　　2.3設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督、日常點(diǎn)檢、檢修(大、中、定修)、考核管理。

　　3、設(shè)備三級(jí)管理目錄編制、審核

　　3.1車間負(fù)責(zé)本車間三級(jí)管理目錄編制并上報(bào)設(shè)備科,內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、責(zé)任人。

　　3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)三級(jí)設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。

　　4、設(shè)備使用管理要求

　　4.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人,操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作;按要求對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行觀察,并做好記錄,嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。

　　4.2操作者在操作設(shè)備前,必須經(jīng)過對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格,憑操作證上崗操作設(shè)備。

　　4.3操作者作為設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)第一責(zé)任者,操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,以確保正確操作和落實(shí)日常維護(hù)工作。

　　4.4設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé),各車間(作業(yè)區(qū))根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。操作人員要有相對(duì)的穩(wěn)定性,以提高操作人員的熟練程度,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對(duì)崗位人員變動(dòng)情況隨時(shí)報(bào)設(shè)備管理科。

　　4.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定區(qū)域組長(zhǎng),對(duì)該設(shè)備的操作、維護(hù)負(fù)責(zé),其他操作人員聽從區(qū)域組長(zhǎng)指揮。

　　4.6管好設(shè)備的附件,操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí),要將完整的'設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。

　　4.7對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題,當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚,并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。

　　4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令,并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報(bào)設(shè)備科,設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。

　　4.9發(fā)生設(shè)備事故時(shí),操作人員按規(guī)定采取措施,并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知檢修人員處理,并配合檢修人員檢修。

　　4.10備用設(shè)備要保證其性能良好,具備隨時(shí)投入運(yùn)行狀態(tài)。

　　4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　5、設(shè)備使用管理考核

　　5.1設(shè)備操作者未按照設(shè)備的操作規(guī)程正確使用和操作,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

　　5.2操作者在操作設(shè)備前,未經(jīng)過對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),或考核不合格、無憑操作證上崗操作設(shè)備的情形,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

　　5.3操作者未嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制進(jìn)行操作,在執(zhí)行操作和落實(shí)日常維護(hù)工作時(shí)工作不認(rèn)真、責(zé)任心不強(qiáng)等情形,導(dǎo)致高爐設(shè)備發(fā)生非計(jì)劃休風(fēng),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

　　5.4設(shè)備操作未執(zhí)行定人、定機(jī)、定職責(zé),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

　　5.5多人操作的設(shè)備未指定區(qū)域組長(zhǎng),設(shè)備的操作、維護(hù)無責(zé)任人,所有操作人員隨意指揮,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

　　5.6操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí),未將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

　　5.7當(dāng)班人員之間交接班記錄、交待不清,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。

　　5.8備用設(shè)備保管和維護(hù)保養(yǎng)欠缺,導(dǎo)致備用設(shè)備出現(xiàn)故障后未及時(shí)發(fā)現(xiàn),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理3分/項(xiàng)。

　　5.9停用設(shè)備未按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。

廠設(shè)備管理制度 篇11

　　一、新增設(shè)備管理規(guī)定

　　第一條、本廠需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購(gòu)買后，須報(bào)辦公室備案。

　　第二條、經(jīng)辦公室進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確裝維修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。

　　第三條、為保證設(shè)備安全、合理的使用，采區(qū)應(yīng)設(shè)一名兼職機(jī)電負(fù)責(zé)人，協(xié)助辦公室對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本采區(qū)設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

　　第四條、設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購(gòu)進(jìn)后，采區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

　　第五條、施工安裝，由辦公室及采區(qū)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可使用。

　　二、使用設(shè)備管理規(guī)定

　　第六條、電氣機(jī)械設(shè)備使用前，辦公室要組織使用人員接受操作培訓(xùn)。

　　第七條、使用人員接受操作培訓(xùn)后，必須經(jīng)考試合格才能上崗操作。

　　第八條、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

　　第九條、采區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人要經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。

　　三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定

　　第十條、設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值，采區(qū)申請(qǐng)報(bào)損、報(bào)廢之前，辦公室要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。

　　第十一條、辦公室派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估，填寫意見書交采區(qū)負(fù)責(zé)人。

　　第十二條、采區(qū)將“報(bào)廢、報(bào)損申請(qǐng)單”附意見書一并上報(bào)，按程序?qū)徟��?/p>

　　第十三條、申請(qǐng)批準(zhǔn)后，交付采購(gòu)部門辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。

　　第十四條、報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由辦公室負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

　　四、設(shè)備事故分析處理辦法

　　第十五條、發(fā)生設(shè)備事故，辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管、值班人員要到現(xiàn)場(chǎng)察看、處理，及時(shí)組織搶修。

　　第十六條、發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人。

　　第十七條、工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)主管廠長(zhǎng)。

　　第十八條、對(duì)重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時(shí)上報(bào)。

　　第十九條、事故處理完畢，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)值班主管將“事故分析報(bào)告”上交辦公室存入檔案。

　　第二十條、人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限，對(duì)責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。

　　第二十一條、屬設(shè)備自然事故，維修部門進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。

　　五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

　　第二十二條、辦公室不定時(shí)派人抽查設(shè)備保養(yǎng)情況，如未達(dá)到要求將按規(guī)定處理。

　　第二十三條、工程部經(jīng)理審核計(jì)劃，呈報(bào)總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。

　　第二十四條、設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”，并按月計(jì)劃表的內(nèi)容，逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請(qǐng)單”，檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水時(shí)，還要填寫“停、通知單”。

　　第二十五條、值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請(qǐng)單”、“停、通知單”一并報(bào)部門主管。辦公室與廠長(zhǎng)和各部門溝通后，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。

　　第二十六條、值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃，簽發(fā)“設(shè)備、級(jí)保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。

　　第二十七條、在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。

　　六、設(shè)備日常維修管理辦法

　　第二十八條、公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。

　　第二十九條、維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。

　　第三十條、維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗(yàn)收簽字，并將通知單交回維修部門。

　　第三十一條、維修部門在記錄簿中登記維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。

　　第三十二條、將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁(yè)上。

　　第三十三條、緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄，其他程序均同。

　　第三十四條、維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。

　　七、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理制度

　　第三十五條、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。

　　第三十六條、建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施

　　各作業(yè)部門要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

　　第三十六條、建立健全巡檢保證體系

　　生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。

　　第三十八條、信息傳遞與反饋

　　1.?生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的.問題，要立即通知當(dāng)班安全員，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給機(jī)修工。

　　2?專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向安全員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

　　3.安全員負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。

　　4.有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺(tái)賬之外，還應(yīng)及時(shí)輸入電腦，便于上級(jí)公司有關(guān)部門的綜合管理。

　　第三十九條、動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用

　　1.安全員針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。

　　2.巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

　　3.重要設(shè)備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　第四十條、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

　　1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。

　　2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

　　3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位（或設(shè)備）。

　　4.存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無法解決的部位或設(shè)備。

　　第四十一條、對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理

　　1.辦公室要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。

　　2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃。

　　3.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評(píng)價(jià)意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入檔案。

　　八、設(shè)備故障處理辦法

　　第四十二條、設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。

　　第四十三條、崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察。

　　第四十四條、未能及時(shí)排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。

　　第四十五條、在安排處理每項(xiàng)故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止故障擴(kuò)大影響。

廠設(shè)備管理制度 篇12

　　工廠檢測(cè)設(shè)備管理制度

　　1.目的

　　對(duì)檢測(cè)設(shè)備的管理作出規(guī)定,為了確保對(duì)檢測(cè)設(shè)備的測(cè)量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,特制定本制度。

　　2.范圍

　　適用與本公司檢測(cè)設(shè)備的控制(分析天平、分光光度計(jì)、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計(jì)、旋光儀等)

　　3.職責(zé)

　　2.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的歸口管理。

　　2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢測(cè)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。

　　2.3使用部門負(fù)責(zé)新購(gòu)進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。

　　4.內(nèi)容

　　3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備,對(duì)使用的檢測(cè)設(shè)備,質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作,加強(qiáng)對(duì)檢測(cè)設(shè)備的管理,保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。

　　3.2檢測(cè)設(shè)備的購(gòu)置

　　3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測(cè)要求,使用部門提出購(gòu)置檢測(cè)設(shè)備的計(jì)劃。

　　3.2.2購(gòu)置計(jì)劃報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,同意后由使用部門負(fù)責(zé)購(gòu)買。

　　3.3檢測(cè)設(shè)備的驗(yàn)收

　　3.3.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對(duì)購(gòu)置的裝置進(jìn)行驗(yàn)收。所購(gòu)裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。

　　3.3.2驗(yàn)收不合格的`檢測(cè)設(shè)備,由購(gòu)置部門負(fù)責(zé)退換。

　　3.3.3驗(yàn)收過程應(yīng)包括對(duì)檢測(cè)設(shè)備的檢定或確認(rèn),在用的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計(jì)量部門進(jìn)行檢定,出具合格證書。對(duì)檢定部門無法檢定的,應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法,對(duì)裝置進(jìn)行自檢,合格后出具認(rèn)可報(bào)告,貼上準(zhǔn)用證使用。

　　3.3.4驗(yàn)收合格的檢測(cè)設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理,建立《測(cè)量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標(biāo)識(shí)標(biāo)記,應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號(hào)檢定或校準(zhǔn)時(shí)間等。

　　3.4檢測(cè)設(shè)備的使用和維護(hù)

　　3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測(cè)設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實(shí)施。

　　3.4.2重要的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管,嚴(yán)格按照規(guī)程操作和使用。

　　3.4.3檢測(cè)設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)立即停止使用,作好停用標(biāo)識(shí),并對(duì)已測(cè)量結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)審。

　　3.5檢測(cè)設(shè)備的管理

　　3.5.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的使用并作好記錄,編制《測(cè)量監(jiān)控設(shè)備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號(hào)、編號(hào)、檢定周期、使用地點(diǎn)等。

　　3.5.2質(zhì)管科負(fù)責(zé)編定《校驗(yàn)記錄表》,并按計(jì)劃將檢測(cè)裝置送法定計(jì)量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料,這些資料和記錄應(yīng)長(zhǎng)期保存,直至該裝置報(bào)廢為止。

　　3.5.3對(duì)準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的監(jiān)測(cè)裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應(yīng)報(bào)廢處,并作好標(biāo)識(shí),防止誤用。

　　3.5.4應(yīng)確保檢測(cè)設(shè)備在校準(zhǔn)及使用時(shí)有適宜的環(huán)境條件。

廠設(shè)備管理制度 篇13

　　1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

　　2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對(duì)公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

　　3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤(rùn)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑與清潔。

　　4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

　　5、對(duì)私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評(píng)教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

　　6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測(cè)量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

　　7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。

　　8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。

　　9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

　　10、對(duì)設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　11、對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

廠設(shè)備管理制度 篇14

　　1、設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

　　(1)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的.可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

　　(2)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測(cè),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。

　　(1)設(shè)備安裝的安全要求

　　設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

　　(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

　　設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實(shí)行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

　　(3)設(shè)備安全檢測(cè)的要求

　　安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全。

　　(4)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

　　建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢、淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

　　(5)建立設(shè)備安全檔案

　　設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為企業(yè)設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。

廠設(shè)備管理制度 篇15

　　為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全，確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢管理。

　　一、職責(zé)

　　1、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

　　2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報(bào)廢由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修、拆除和報(bào)廢安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程的安全工作。

　　3、安全監(jiān)督科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

　　二、生產(chǎn)設(shè)施的'安全拆除和報(bào)廢管理

　　1、拆除工程施工前，拆除部門應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)偶，方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工作，也要制定切合實(shí)際的安全措施。

　　2、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

　　3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

　　4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。

　　5、從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

　　6、拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，由機(jī)動(dòng)科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見，報(bào)倉(cāng)領(lǐng)導(dǎo)批示，報(bào)批后辦理報(bào)廢。

　　7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

廠設(shè)備管理制度 篇16

　　1、目的。

　　為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。

　　2、適用范圍。

　　本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗(yàn)收、報(bào)廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。

　　3、職責(zé)。

　　由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。

　　4、工作程序。

　　4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收

　　4.1.1大型或重要設(shè)備的選購(gòu)由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的`安排，組織調(diào)查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，定出最佳配置、采購(gòu)方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會(huì)簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購(gòu)銷單》。

　　4.1.2新購(gòu)設(shè)備進(jìn)廠由設(shè)備科組織進(jìn)行檢查。

　　4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗(yàn)收，運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求，并填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》，驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。

　　4.2設(shè)備使用的日常維護(hù)

　　4.2.1各車間實(shí)行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制，實(shí)行定人定機(jī)管理，多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

　　4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》。

　　4.2.3各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清法、潤(rùn)滑、調(diào)整。

　　4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查

　　4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對(duì)本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。

　　4.3.2對(duì)連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，認(rèn)真檢查維修，分析原因，做好記錄。

　　4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫《檢修單》報(bào)生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，及時(shí)采取措施。

　　4.4設(shè)備、設(shè)施的維修

　　4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。

　　4.5設(shè)備的報(bào)廢

　　4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報(bào)廢：

　　4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)、保養(yǎng)、并做好記錄。

　　4.4.3大修計(jì)劃由各車間編制初步計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及歷年檢修情況，編制全公司大修計(jì)劃，填寫《設(shè)備檢修計(jì)劃》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗(yàn)收小組，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、試車、經(jīng)驗(yàn)收合格后填寫《檢修單》。

　　a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能己達(dá)不到最低使用要求，不能修復(fù)者。

　　b、型號(hào)過于老舊，設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求，無法提高效能的。

　　c、嚴(yán)重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會(huì)引起危險(xiǎn)、事故、且不能修復(fù)的。

　　d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無法使用，修復(fù)的。

　　4.5.2凡固定資產(chǎn)報(bào)廢時(shí)，應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報(bào)廢單》報(bào)主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。

　　4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理

　　4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;

　　4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備，

　　4.6.3成品必須有專用庫(kù)房，不得與其它物品同庫(kù)存放、同車運(yùn)輸;

　　4.6.4車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變;

　　4.6.5按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。

　　4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理

　　車間人員對(duì)停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺(tái)帳》，如實(shí)記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備設(shè)施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。

廠設(shè)備管理制度 篇17

　　一、 總 則

　　1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。

　　1.2 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對(duì)其安全可靠性負(fù)責(zé)。

　　設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對(duì)本制度貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全人員對(duì)本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。

　　二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)2.1 按照上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

　　2.2 安全負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

　　2.3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:

　　2.3.1 負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;

　　2.3.2 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;

　　2.3.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊(cè)登記及臺(tái)帳管理工作;

　　2.3.4 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

　　2.3.5 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。

　　三、 特種設(shè)備監(jiān)督管理3.1 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

　　3.2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊(cè)登記方能使用。

　　3.3 建立完整的特種設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)檔案。

　　3.4 配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。

　　對(duì)查出的隱患建立隱患臺(tái)帳并及時(shí)處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

　　3.5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對(duì)人員的`安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

　　3.6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺(tái)設(shè)備,每個(gè)裝置。

　　要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。

　　3.7 不得私自購(gòu)進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。

　　必須保證各安全 齊全。

　　3.8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全 )方能投入使用,設(shè)備及 必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。

　　要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。

　　3.9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全 )必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

　　3.10 特種設(shè)備(含安全 )采購(gòu)必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。

　　3.1

　　1 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案,經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。

　　3.1 2 特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:3.12.1 國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;3.12.3 局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;3.12.4 質(zhì)量保證材料;3.12.5 工程業(yè)績(jī)資料;

　　經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

　　3.1 3. 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

　　3.1

　　4 施工單位對(duì)設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。

　　3.1

　　5 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

　　3.1

　　6 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。

　　四、附 則

　　4.1 本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

　　4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

廠設(shè)備管理制度 篇18

　　（一）機(jī)電設(shè)備及備件的發(fā)放管理

　　1、各生產(chǎn)單位必須憑據(jù)機(jī)電部開出的設(shè)備、備件供應(yīng)支領(lǐng)單到指定地點(diǎn)提取設(shè)備、備件，并且將該設(shè)備、備件通知單由支領(lǐng)人簽字后回機(jī)電部，由機(jī)電部及時(shí)入賬。

　　2、緊缺設(shè)備、備件一律在井上指定地點(diǎn)備用，為避免發(fā)生機(jī)電事故而影響生產(chǎn)，機(jī)電部要落實(shí)設(shè)備使用周期制管理，由單位進(jìn)行落實(shí)，規(guī)定設(shè)備、備件使用的時(shí)間期限，定期更換檢修，避免因設(shè)備損壞事故而造成停產(chǎn)。

　　3、如特殊情況，井下使用單位必須報(bào)請(qǐng)公司調(diào)度室，調(diào)度室請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后可以支領(lǐng)，第二天使用單位必須將設(shè)備使用申請(qǐng)單補(bǔ)辦手續(xù)交機(jī)電部。

　　（二）設(shè)備備件上井驗(yàn)收、存放管理

　　1、基層單位拆除機(jī)電設(shè)備，上井后填報(bào)設(shè)備明細(xì)送交機(jī)電部，由設(shè)備驗(yàn)收人員指定地點(diǎn)組織驗(yàn)收，設(shè)備接收單位和原設(shè)備使用單位參加。

　　2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所有帶號(hào)設(shè)備及主要零配件（包括各種型號(hào)聯(lián)軸節(jié)、各種規(guī)格機(jī)尾軸、盲軸、鏈輪、各種型號(hào)的皮帶滾筒、各種規(guī)格的機(jī)頭箱、溜槽、齒條、連接筒、皮帶機(jī)頭機(jī)尾構(gòu)件、液壓支架、側(cè)護(hù)板、皮帶縱梁、托輥架）不允許丟失。

　　3、電氣設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：用螺絲（栓）堅(jiān)固的.防爆部件，螺絲（栓）必須齊全緊固，止口結(jié)構(gòu)的防爆部件，必須將轉(zhuǎn)蓋合好，并上好閉鎖栓，不允許敞蓋上井。

　　4、設(shè)備驗(yàn)收后，接收單位開設(shè)備接收交機(jī)電部。對(duì)設(shè)備、備件丟失由機(jī)電部開據(jù)丟失、損壞通知單一式三份，交接雙方如有分歧，由機(jī)電部平衡解決。

　　5、各單位應(yīng)積極配合機(jī)電部搞好設(shè)備驗(yàn)收工作，凡接到機(jī)電部通知后，不及時(shí)參加驗(yàn)收工作的，按單方驗(yàn)收結(jié)果為準(zhǔn)，并對(duì)單位予以考核。

　　（三）設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理

　　1、為了掌握設(shè)備動(dòng)態(tài)，機(jī)電部要做到賬、物、牌相符，底數(shù)清（井上移動(dòng)設(shè)備需繪制安裝使用分布圖，隨設(shè)備移動(dòng)變更圖紙），設(shè)備管理人員對(duì)所分管的設(shè)備要經(jīng)常巡查使用情況。

　　2、設(shè)備管理員對(duì)移動(dòng)設(shè)備做到每周一次循環(huán)檢查，固定設(shè)備最少每月一次循環(huán)檢查，機(jī)電部對(duì)使用單位每月查賬一次，全公司設(shè)備半年一次清查，并做好清查標(biāo)記。

　　3、機(jī)電部要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備積壓，回收，丟失損壞獎(jiǎng)罰制度，發(fā)生設(shè)備損壞、丟失填寫分析報(bào)告單位，由機(jī)電部組織分析追究責(zé)任者，按制度考核，情節(jié)嚴(yán)重者報(bào)上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。

　　4、設(shè)備使用過程中嚴(yán)禁拆套，拆件使用。如遇特殊情況，對(duì)臨時(shí)性拆套需經(jīng)機(jī)電副總批準(zhǔn)，并限期指定專人負(fù)責(zé)恢復(fù)，日常使用維修按設(shè)備管理獎(jiǎng)懲辦法給予考核。

　　5、井下設(shè)備存放必須集中上架碼放，掛牌管理，對(duì)須上井設(shè)備必須集中存放上井標(biāo)志，運(yùn)輸過程必須要保護(hù)設(shè)備，不許野蠻運(yùn)輸，避免設(shè)備的丟失損壞。

　　6、在生產(chǎn)過程中，拆除、更換下來的設(shè)備、備件要及時(shí)上井，否則視為設(shè)備、備件積壓，進(jìn)行考核處理。

　　7、如有特殊情況，設(shè)備、備件使用單位不能及時(shí)將設(shè)備、備件回收上井時(shí)，由單位寫出書面申請(qǐng)，說明原因及需要寬限的時(shí)間，報(bào)機(jī)電部備案，在批準(zhǔn)的寬限時(shí)間內(nèi)可以不按積壓處理。

　　8、不能及時(shí)回收上井設(shè)備、備件，使用單位必須妥善保管，不允許出現(xiàn)丟失、損壞、水淹、埋壓、掛好回收牌。

　　（四）、設(shè)備移交驗(yàn)收管理

　　1、井下設(shè)備移交、驗(yàn)收，由機(jī)電部負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位進(jìn)行移交。

　　2、使用單位按設(shè)備賬，清點(diǎn)好設(shè)備，移交過程中，使用單位、承接單位和設(shè)備管理人員，認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的數(shù)量、配件及設(shè)備完好情況，全部驗(yàn)收并填寫設(shè)備移交單及時(shí)過賬。

　　3、對(duì)設(shè)備、配件移交過程中丟失、損壞的，根據(jù)《設(shè)備回收損壞、丟失管理規(guī)定》進(jìn)行考核，對(duì)于移交順利、無丟失損壞并及時(shí)交付機(jī)電部，認(rèn)真填寫移交單。

　　4、對(duì)于組裝和解體移動(dòng)的設(shè)備，要在未解體前將各部件清點(diǎn)齊全，使用單位、接收單位和設(shè)備管理人員共同過賬要求名稱一致。如未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，私自解體出現(xiàn)丟失，由原使用單位負(fù)責(zé)。如需上井檢修由使用單位護(hù)送上井移交。

廠設(shè)備管理制度 篇19

　　1. 新購(gòu)的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單入庫(kù)。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺(tái)帳、編號(hào)、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機(jī)動(dòng)科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

　　2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)廠長(zhǎng)、機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的'問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

　　3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會(huì)同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長(zhǎng)、機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

　　4. 移動(dòng)電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗(yàn)收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

　　5. 新購(gòu)的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報(bào)警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機(jī)動(dòng)科和安全監(jiān)督科檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用，并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，驗(yàn)收簽字后資料存檔。

　　6. 對(duì)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收存在的問題和安全隱患，機(jī)動(dòng)科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時(shí)下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。

　　1、煉鐵安全合格班組驗(yàn)收考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

廠設(shè)備管理制度 篇20

　　潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)工作，是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，提高設(shè)備效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行，必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。

　　1.設(shè)備科：必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，切實(shí)做好潤(rùn)滑油品的定額、貯存、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用、廢油回收及潤(rùn)滑用具的管理，建立、健全單機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑制度，定期組織檢查，做到臺(tái)理用油，不斷提高設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。

　　2.供應(yīng)部門職責(zé)

　　①負(fù)責(zé)按年、季、月潤(rùn)滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等，組織選購(gòu)油品，認(rèn)真做好油品入庫(kù)工作。

　　②新購(gòu)入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗(yàn)報(bào)告單，并符合質(zhì)量要求。庫(kù)存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

　　③負(fù)責(zé)全廠潤(rùn)滑油的保管和定期發(fā)放工作。

　　④油庫(kù)房應(yīng)干凈清潔，通風(fēng)良好，并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。

　　⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開，分層存儲(chǔ)，不得混放，每組要有標(biāo)簽注明油品名稱：牌號(hào)入庫(kù)時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。

　　⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。

　　3.各區(qū)域設(shè)備員對(duì)本單位的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長(zhǎng)具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項(xiàng)：

　　①按供應(yīng)部門的時(shí)間要求，根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤(rùn)滑油(脂)計(jì)劃。

　　②按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定，制定出設(shè)備，單機(jī)的潤(rùn)滑圖表，并按規(guī)定做到“五定”和“三級(jí)過濾”。

　　a)五定：

　　定點(diǎn)：按日常的'潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。

　　定人：設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。

　　定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油(脂)品種，油(脂)質(zhì)量符合要求。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”清潔無油(脂)。

　　定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或更換新油。

　　定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油(脂)。

　　b)三級(jí)過濾

　　領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

　　貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;

　　油壺到潤(rùn)滑部位要有過濾;

　　③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定，冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用機(jī)油所用過濾網(wǎng)，一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目，汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級(jí)為40目，二級(jí)為60目，三級(jí)為80目，三級(jí)過濾如附圖所示。

　　④自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨，若發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。

　　⑤設(shè)備的潤(rùn)滑油標(biāo)明應(yīng)清晰，并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高，量低油位界限線。

　　⑥設(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時(shí)清理，交接班時(shí)設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。

　　⑦經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

　　⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤(rùn)滑，不常用的閥門絲桿、螺母處，應(yīng)用油指封死。

　　⑨盛裝潤(rùn)滑油(脂)的工器具要放在指定地點(diǎn)，并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。

　　⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作，分別存放，交油回收組回收利用。

　　4.主要設(shè)備需要大容器潤(rùn)滑油(一般指一次加油60公斤以上)，每月須進(jìn)行取樣分析一次，一般設(shè)備三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果記入檔案，若不合格應(yīng)及時(shí)更換。

　　5.設(shè)備潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑工藝條件及選用油(脂)品，必須符合設(shè)備本身要求，不得任意濫用，如需季節(jié)換油，必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。

廠設(shè)備管理制度 篇21

　　前言

　　本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)��?dòng)火作業(yè)的安全要求制定的。

　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)原化學(xué)工業(yè)部提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)化工學(xué)會(huì)化工安全專業(yè)委員會(huì)技術(shù)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：X公司。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：。

　　本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)化工學(xué)會(huì)化工安全專業(yè)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

　　1、范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)分類、安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理等。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動(dòng)火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。

　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GBJ16―87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

　　HG23012―1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

　　HG23014―1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

　　3、定義

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：

　　3.1動(dòng)火作業(yè)

　　在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。

　　3.2易燃易爆場(chǎng)所

　　生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的場(chǎng)所符合GBJ16―87中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類的區(qū)域。

　　4、動(dòng)火作業(yè)分類

　　動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)三類。

　　4.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)

　　在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。

　　4.2一級(jí)動(dòng)火作業(yè)

　　在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。

　　4.3二級(jí)動(dòng)火作業(yè)

　　除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。

　　4.4凡廠、車間、或單獨(dú)廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。

　　4.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

　　5、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求

　　5.1一級(jí)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)

　　5.1.1動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行HG23012、HG23014的規(guī)定。

　　5.1.2廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)管理。

　　5.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。

　　5.1.4凡在處于GBJ16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。

　　5.1.5高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

　　5.1.6拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的.安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

　　5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。

　　5.1.8五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

　　5.1.9動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

　　5.1.10動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

　　5.1.11使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)不小于10m，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。

　　5.1.12在鐵路沿線（25m以內(nèi)）的動(dòng)火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險(xiǎn)物品的火車通過或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

　　5.1.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。

　　5.1.14動(dòng)火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

　　5.2特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)

　　特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　5.2.1在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。

　　5.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。

　　5.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。

　　5.2.2必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長(zhǎng)或總工程師必須到現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

　　5.2.3動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

　　5.2.4動(dòng)火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。

　　5.2.5動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

　　6、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

　　6.1動(dòng)火分析應(yīng)由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。

　　6.2動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)，均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。

　　6.3動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。

　　6.4取樣與動(dòng)火間隔不得超過30min，如超過間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min時(shí)，必須重新取樣分析。

　　如現(xiàn)場(chǎng)分析手段無法實(shí)現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管廠長(zhǎng)或總工程師簽字同意，另做具體處理。

　　6.5使用測(cè)爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

　　6.6動(dòng)火分析合格判定

　　6.6.1如使用測(cè)爆儀或其他類似手段時(shí)，被測(cè)的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

　　6.6.2使用其他分析手段時(shí)，被測(cè)的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測(cè)濃度小于等于0.5%；當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度小于等于0.2%。

　　7 、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理

　　7.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》

　　《動(dòng)火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。《動(dòng)火安全作業(yè)證》的格式見附錄A。

　　7.2 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

　　7.2.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》由申請(qǐng)動(dòng)火單位指定動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動(dòng)火安全作業(yè)證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)，然后根據(jù)動(dòng)火等級(jí)，按7.4規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》交動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

　　7.2.2動(dòng)火負(fù)責(zé)人持辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場(chǎng)，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后，將《動(dòng)火安全作業(yè)證》交給動(dòng)火人。

　　7.2.3一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用，動(dòng)火后，由動(dòng)火人在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè)，可使用一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》，但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應(yīng)分別在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。

　　7.2.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。

　　7.2.5 《動(dòng)火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準(zhǔn)人和動(dòng)火人各持一份存查。特殊危險(xiǎn)《動(dòng)火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。

　　7.3 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期限

　　7.3.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為24h。

　　7.3.2二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為120h。

　　7.3.3動(dòng)火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。

　　7.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的審批

　　7.4.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后，報(bào)主管廠長(zhǎng)或總工程師終審批準(zhǔn)。

　　7.4.2一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報(bào)主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。

　　7.4.3二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。

　　8、職責(zé)要求

　　8.1動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

　　動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，必須在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況，參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

　　8.2動(dòng)火人

　　獨(dú)立承擔(dān)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。動(dòng)火人接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后，應(yīng)核對(duì)證上各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向單位主管安全防火部門報(bào)告。動(dòng)火人必須隨身攜帶《動(dòng)火安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前（包括動(dòng)火停歇期超過30min再次動(dòng)火），動(dòng)火人應(yīng)主動(dòng)向動(dòng)火點(diǎn)所在單位當(dāng)班班長(zhǎng)呈驗(yàn)《動(dòng)火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

　　8.3監(jiān)火人

　　監(jiān)火人應(yīng)由動(dòng)火點(diǎn)所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握消防知識(shí)的人員擔(dān)任，必要時(shí)，也可由動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位共同指派。新項(xiàng)目施工動(dòng)火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動(dòng)火和火花濺落，必要時(shí)可增設(shè)監(jiān)火人。

　　監(jiān)火人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時(shí)撲滅動(dòng)火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗。在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼作其他工作，在動(dòng)火作業(yè)完成后，要會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

　　8.4動(dòng)火部門負(fù)責(zé)人

　　被動(dòng)火單位班組長(zhǎng)（值班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)）為動(dòng)火部位的負(fù)責(zé)人，應(yīng)對(duì)所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過程中的安全負(fù)責(zé)，并參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接，檢查《動(dòng)火安全作業(yè)證》。對(duì)審批手續(xù)不完備的《動(dòng)火安全作業(yè)證》有制止動(dòng)火作業(yè)的權(quán)力。在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

　　8.5動(dòng)火分析人

　　動(dòng)火分析人應(yīng)對(duì)動(dòng)火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的要求，親自到現(xiàn)場(chǎng)取樣分析，在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上填寫取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

　　8.6安全員

　　執(zhí)行動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)，特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火，安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)。

　　8.7動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人

　　各級(jí)動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須親自到現(xiàn)場(chǎng)，了解動(dòng)火部位及周圍情況，確定是否需作動(dòng)火分析，審查并明確動(dòng)火等級(jí)，檢查、完善防火安全措施，審查《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。

廠設(shè)備管理制度 篇22

　　廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度

　　一、總則

　　第一條 為了實(shí)行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

　　第二條 點(diǎn)檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

　　第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對(duì)生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

　　第四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

　　二、點(diǎn)檢制

　　第五條 點(diǎn)檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類,日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點(diǎn)檢由機(jī)電維修工完成,精密點(diǎn)檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

　　第六條 設(shè)備點(diǎn)檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

　　1.廠設(shè)備科職責(zé):

　　1)參加制訂、修改設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點(diǎn)檢周期表。

　　2)編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃和點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃。

　　3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),對(duì)應(yīng)進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備按點(diǎn)檢線路按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢,并做好記錄。并對(duì)生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點(diǎn)檢,維修巡檢記錄。

　　4)搜集點(diǎn)檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時(shí)采取措施處理,下達(dá)臨時(shí)維修計(jì)劃,并督促實(shí)施。

　　5)編制檢修計(jì)劃,制定維修備品備件、材料計(jì)劃。

　　6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。

　　7)做好檢修記錄,驗(yàn)收檢修項(xiàng)目。

　　8)做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理。

　　9)協(xié)同有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)施簡(jiǎn)易診斷和專業(yè)診斷。

　　10)制訂計(jì)劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),深化點(diǎn)檢定修的各項(xiàng)工作,組織做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)施過程存在的各種問題。

　　2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責(zé):

　　1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。

　　2)崗位運(yùn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

　　3)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),按照日常、定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定,認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好記錄。

　　4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實(shí)際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時(shí)處理,不能處理的要及時(shí)通知班組長(zhǎng)、車間主任、廠設(shè)備科,及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,對(duì)處理情況做好記錄。

　　5)交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對(duì)點(diǎn)檢問題的確認(rèn)、檢查、考核,認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

　　3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、車間主任日常點(diǎn)檢職責(zé):

　　1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點(diǎn)檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點(diǎn)檢的執(zhí)行情況,及時(shí)收集點(diǎn)檢信息,編制檢修計(jì)劃(包括檢修備件、材料計(jì)劃),上報(bào)廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗(yàn)收;設(shè)備有異常或缺陷時(shí),暫時(shí)又解決不了,應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

　　2)對(duì)本班組、車間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),及時(shí)總結(jié)點(diǎn)檢和維護(hù)設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。

　　4.機(jī)電維修工專業(yè)點(diǎn)巡檢職責(zé):

　　1)按照規(guī)定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項(xiàng)目,認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢,并做好記錄。

　　2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級(jí)報(bào)告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。

　　3)交接班時(shí)應(yīng)將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項(xiàng)目。

　　4)依照工序服從的原則,按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計(jì)劃,臨時(shí)搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。

　　5.廠長(zhǎng)、設(shè)備副廠長(zhǎng)職責(zé):

　　廠長(zhǎng)為點(diǎn)檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長(zhǎng)具體組織實(shí)施。

　　第七條 各廠對(duì)所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對(duì)實(shí)行點(diǎn)檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表,考核點(diǎn)檢執(zhí)行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級(jí)點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收單和各種計(jì)劃表由各分廠自定。

　　第八條 在推行深化設(shè)備點(diǎn)檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、定修制

　　第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機(jī)對(duì)全公司(或本廠)生產(chǎn)計(jì)劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機(jī)后并不影響計(jì)劃的完成的設(shè)備。

　　第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

　　1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計(jì)劃?rùn)z修。

　　2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的.條件下進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修。定修是按照一定的模式有計(jì)劃的進(jìn)行,定修日期(周期)是固定的(在不同時(shí)期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時(shí)間一般不超過16小時(shí)。

　　3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長(zhǎng)時(shí)間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。

　　第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢情況,編制檢修計(jì)劃自行組織來完成。

　　第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計(jì)劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

　　第十三條 依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計(jì)劃,由各廠報(bào)設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計(jì)劃編制時(shí)日修項(xiàng)目一般不納入定修計(jì)劃,定修項(xiàng)目一般不納入年修計(jì)劃。

　　第十四條 每月20日前提出下月檢修計(jì)劃,并上報(bào)設(shè)備部,同時(shí)各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達(dá)檢修計(jì)劃,同時(shí)由設(shè)備部主持召開計(jì)劃?rùn)z修會(huì)議。

　　第十五條 計(jì)劃?rùn)z修會(huì)議要確定的事項(xiàng):

　　1、檢修的時(shí)間帶(考核值)。

　　2、檢修的項(xiàng)目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

　　3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項(xiàng)。

　　4、后勤保障項(xiàng)目。

　　5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動(dòng)火,安全注意事項(xiàng),安全責(zé)任人。

　　第十六條 定修的實(shí)施:

　　1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認(rèn)真組織,有的項(xiàng)目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動(dòng)和檢修前的安全確認(rèn)),

　　一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備檢修。

　　2、定修期間廠級(jí)間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時(shí)報(bào)告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

　　3、施工完畢試車驗(yàn)收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長(zhǎng)、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行,廠設(shè)備科組織確認(rèn);b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長(zhǎng)組織確認(rèn);a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗(yàn)收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié),對(duì)a、b類設(shè)備報(bào)設(shè)備部備案。

　　第十七條 定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會(huì),對(duì)本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績(jī),找出差距,改進(jìn)工作。

　　第十八條 實(shí)行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項(xiàng)目,利用年修安排較大改造項(xiàng)目,利用大中修安排大的改造項(xiàng)目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

　　四、附則

　　第十九條 本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

　　第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。

廠設(shè)備管理制度 篇23

　　各單位井下機(jī)電設(shè)備管理要求：

　　1、電纜吊掛完好率、小型電器完好率要達(dá)到95%。

　　2、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)必須齊全、靈敏、可靠。

　　3、井下所有的機(jī)電設(shè)備都要實(shí)行包機(jī)責(zé)任制管理，做到責(zé)任到人，掛牌管理。

　　4、在用機(jī)電設(shè)備要保持完好狀態(tài)運(yùn)行，設(shè)備配件要符合要求，不得隨意用它物取代，同時(shí)要搞好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

　　5、井下各單位未經(jīng)機(jī)電部批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自用電。

　　6、井下設(shè)備的調(diào)撥、回收應(yīng)到機(jī)電部辦理相關(guān)手續(xù)，不得私自進(jìn)行。

廠設(shè)備管理制度 篇24

　　（一）設(shè)備選型與購(gòu)置

　　1、為防止設(shè)備的重復(fù)購(gòu)置，造成新的閑置、積壓，各單位的設(shè)備需求或維簡(jiǎn)計(jì)劃申請(qǐng)，報(bào)機(jī)電部，機(jī)電部根據(jù)各單位上報(bào)計(jì)劃負(fù)責(zé)平衡，能調(diào)劑的進(jìn)行調(diào)劑。

　　2、大、中型設(shè)備的選型、招、評(píng)標(biāo)，購(gòu)置及改造工藝，由機(jī)電部負(fù)責(zé)組織，相關(guān)部門共同參加，必須選型的通用性、標(biāo)準(zhǔn)化和符合企業(yè)發(fā)展的有關(guān)政策規(guī)定，必須杜絕選用國(guó)家明令禁止使用淘汰設(shè)備。

　　3、公司所需購(gòu)置的設(shè)備材料計(jì)劃，由各單位在每月25日前將設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃及購(gòu)置范圍分別報(bào)機(jī)電部和供應(yīng)部，機(jī)電部和供應(yīng)部根據(jù)設(shè)備及材料購(gòu)置計(jì)劃及時(shí)按時(shí)按質(zhì)的完成購(gòu)置計(jì)劃，不得擅自更改計(jì)劃內(nèi)容，如不能按計(jì)劃內(nèi)容完成，按責(zé)任進(jìn)行考核。

　　4、為確保公司的設(shè)備質(zhì)量管理，避免資產(chǎn)流失造成經(jīng)濟(jì)損失，規(guī)定所有設(shè)備購(gòu)置的結(jié)賬，必須由機(jī)電部出具驗(yàn)收合格單，加蓋機(jī)電部公章，并經(jīng)機(jī)電部部長(zhǎng)簽字，以證明設(shè)備已驗(yàn)收合格。

　　（二）、設(shè)備到貨驗(yàn)收

　　1、設(shè)備到貨后，設(shè)備驗(yàn)收人員由機(jī)電部、供應(yīng)部、使用單位三方共同驗(yàn)收。驗(yàn)收主要內(nèi)容：產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、臺(tái)數(shù)及技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合要求，資料、工具、設(shè)備部件是否齊全，有無損壞，填寫設(shè)備到貨驗(yàn)收單，驗(yàn)收人員簽字，驗(yàn)收單一式四聯(lián)，參加驗(yàn)收部門存檔一份備查。

　　2、設(shè)備驗(yàn)收合格后，機(jī)電部及時(shí)編好設(shè)備號(hào)，同時(shí)建臺(tái)賬、匯總賬、流動(dòng)賬、庫(kù)存賬、設(shè)備卡片，做到填寫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全、字跡工整。

　　3、凡新到貨設(shè)備的圖紙、產(chǎn)品說明書、裝箱單、合格證等技術(shù)資料一式三份，由機(jī)電部驗(yàn)收登記后存檔一份，使用單位一份，機(jī)電部一份。存檔資料由機(jī)電部統(tǒng)一登記保管，其他單位需要時(shí)，可向主管人員借用，并按時(shí)歸還，其他單位和個(gè)人不準(zhǔn)私自扣留和發(fā)放。

　　（三）設(shè)備出入庫(kù)管理

　　1、供應(yīng)部設(shè)備庫(kù)要設(shè)專人管理，未經(jīng)機(jī)電部許可，其他部門不準(zhǔn)私自查看、提取設(shè)備，設(shè)備做到賬、物相符。

　　2、各隊(duì)需要設(shè)備時(shí)，必須提前一天填寫設(shè)備申請(qǐng)單，寫清設(shè)備名稱，規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，機(jī)電部組織主管審批后開出庫(kù)手續(xù)一式三份。

　　3、設(shè)備出庫(kù)后及時(shí)更改設(shè)備庫(kù)存賬和設(shè)備移動(dòng)賬，使用單位及時(shí)建立賬卡管理，無設(shè)備編號(hào)的'設(shè)備不準(zhǔn)下井安裝使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予單位和相關(guān)人員200元以上罰款。

　　（四）設(shè)備技術(shù)檔案管理

　　1、機(jī)電部建立設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：所有機(jī)電設(shè)備的臺(tái)賬、流動(dòng)賬、匯總賬及產(chǎn)品說明書、合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志等資料。

　　2、機(jī)電部要設(shè)專人管理好設(shè)備技術(shù)檔案，單位因生產(chǎn)需要技術(shù)檔案時(shí)，必須經(jīng)組管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并打借條。借用設(shè)備技術(shù)檔案的單位，要精心保管，用完及時(shí)送回機(jī)電部，不得損壞、丟失、涂改。