潤滑設(shè)備管理制度（精選23篇）
潤滑設(shè)備管理制度 篇1
設(shè)備潤滑管理制度
1、設(shè)備潤滑要'五定'工作。
2、定點:現(xiàn)代機械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點,并配置油孔、油標、油池等供油裝置。
3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號使用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。
6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負責(zé),凡需要每班(每天或每周)加油一次的`潤滑點,由操作者負責(zé)加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責(zé)添油(脂)或換油(脂)。
潤滑設(shè)備管理制度 篇2
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2負責(zé)組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的`潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
潤滑設(shè)備管理制度 篇3
摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設(shè)備部規(guī)范化管理工具箱》
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項。
第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護主管負責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計劃，設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)監(jiān)督實施，設(shè)備操作人員負責(zé)設(shè)備的日常潤滑。
第2章設(shè)備潤滑的準備工作
第4條設(shè)備維護主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及運行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范，并編制成文，經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。
第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。
第6條設(shè)備維護主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標準分類，并根據(jù)其類別特點制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表，張貼于設(shè)備管理看板上。
第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。
（1）定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。
�。�2）定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油（脂）的種類及名稱。
�。�3）定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。
�。�4）定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。
（5）定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的`負責(zé)人。
第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備，保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。
第3章設(shè)備潤滑用具
第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。
第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負責(zé)妥善保管、使用，遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員，重新領(lǐng)取。
第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時，設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。
第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取，避免造成浪費。
第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質(zhì)的潤滑油（脂）滲入到設(shè)備中。
第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行
第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，具體檢查內(nèi)容如下。
�。�1）根據(jù)油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。
（2）根據(jù)油溫計檢查油箱的油溫，確保油溫符合設(shè)備的使用要求。
�。�3）通過壓力表檢查壓力是否正常。
第15條在設(shè)備的運行過程中，設(shè)備操作人員需要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范，并做好潤滑記錄。
第16條設(shè)備維護管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況，發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應(yīng)立即停止運行，并上報情況。
第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。
第5章潤滑油（脂）的更換
第19條設(shè)備維護主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù)，做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。
第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì)，防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油（脂）的種類。
第21條設(shè)備潤滑油（脂）的更換需要列入設(shè)備維護保養(yǎng)計劃中，并經(jīng)過試驗，確保安全后才可進行更換。
第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設(shè)備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。
第6章設(shè)備潤滑安全
第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全，只允許在規(guī)定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運輸帶。設(shè)備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。
第24條設(shè)備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標牌。
第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時，必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備，不得擅自啟動。
第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全，并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物，防止其著火。
第7章附則
第27條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。
第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
潤滑設(shè)備管理制度 篇4
工廠設(shè)備潤滑管理制度
第一章總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條、總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1.審查、批準全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標準。
2.審查、批準新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。
3.審查、批準公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。
第二條、機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。
2.負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準,油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5.負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。
6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。
第三條、各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。
2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。
第四條、物資供應(yīng)部負責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的計劃審批、招標、采購。
2.對投標方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標參數(shù)(理、化指標及使用性能指標),供應(yīng)的油品必須符合國家標準(或行業(yè)標準)或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3.對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認。
4.油品保管:
1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。
2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標識。
5.對油品使用單位的.油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。
第五條、財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章油品的管理
第一條、油品使用制度
1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標準合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準,確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4.認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。
5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標準,堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。
6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具
,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條、潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標準及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。
2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。
5.采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條、其它
1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。
潤滑設(shè)備管理制度 篇5
鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
第一章總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1.審查、批準全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標準。
2.審查、批準新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。
3.審查、批準公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。
第二條機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。
2.負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準,油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5.負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。
6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負責(zé)油品進廠后的'取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。
第三條各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。
2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。
第四條物資供應(yīng)部負責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的計劃審批、招標、采購。
2.對投標方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標參數(shù)(理、化指標及使用性能指標),供應(yīng)的油品必須符合國家標準(或行業(yè)標準)或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3.對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認。
4.油品保管:
1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。
2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標識。
5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。
第五條財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章油品的管理
第一條油品使用制度
1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標準合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準,確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4.認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。
5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標準,堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。
6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標準及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。
2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。
5.采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條其它
1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。
潤滑設(shè)備管理制度 篇6
為了加強機械設(shè)備的維修管理，有計劃地做好機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，有效地延長機械設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備的安全性，本著“定期檢測、強制維護、視情修理”的`原則，制定本制度:
一、認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則
1、單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。
2、主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。
3、設(shè)備使用實行定人、定機，憑證操作。
4、各種設(shè)備司機，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。
5、設(shè)備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
6、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。
7、日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10-15分鐘的巡回檢查。
8、班中責(zé)任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。
9、班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。
10、機械設(shè)備維修保養(yǎng)必須填寫維修保養(yǎng)記錄，交接班必須填寫交接班記錄。
二、操作員負責(zé)對機械設(shè)備的日常維護工作。日常維護分為出車前、行車中和收車后三種情況。
(一)、出車前的日常維護工作:
1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規(guī)定數(shù)量，視需添加;
2、檢查轉(zhuǎn)向機，制動裝置各連接部位是否牢固可靠;
3、檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定;
4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母;
5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況;
6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。
(二)、行車中的日常維護工作:
1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機油壓力表和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。
2、注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。
(三)、收車后的日常維護工作:
1、清潔車內(nèi)外衛(wèi)生，保持車容整潔;
2、檢查轉(zhuǎn)向，傳動部件，制動系統(tǒng)等各部連接緊固情況;檢查緊固外露部分螺栓螺母;
3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物;
4、檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調(diào)整;
5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象;
6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調(diào)整油、電路。
7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的問題。
三、機械設(shè)備根據(jù)檢修的要求可分為以下二級保養(yǎng):
(一)、一級保養(yǎng)
1、設(shè)備一級保養(yǎng)的目的
(1)使操作者逐步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
(2)減少設(shè)備的磨損，延長使用壽命。
(3)消除設(shè)備的事故隱患，排除一般故障，使設(shè)備處于正常技術(shù)狀況。
(4)使設(shè)備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。
2、一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容
(1)保養(yǎng)前要做好日常的保養(yǎng)內(nèi)容，進行部分零件的拆卸清洗。
(2)對設(shè)備的部分配合間隙進行調(diào)整。
(3)除去設(shè)備表面的油污、污垢。
(4)檢查調(diào)整潤滑油路，保持暢通不漏。
(二)、二級保養(yǎng)
1、設(shè)備二級保養(yǎng)的目的
(1)使操作者進一步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
(2)延長設(shè)備大修期和使用年限。
(3)使設(shè)備達到完好標準，提高及保持設(shè)備完好率。
2、二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容
(1)根據(jù)設(shè)備使用情況進行部分解體檢查或清洗。
(2)對各傳動、液壓、冷卻系統(tǒng)清洗換油。
(3)修復(fù)或更換易損件。
(4)檢查電器，修整線路，清潔電動機。
(5)檢修，調(diào)整精度，校正水平。
潤滑設(shè)備管理制度 篇7
設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保職工人身、財產(chǎn)的安全。
一、設(shè)備選購
1、必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見后批準實施。
3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
二、設(shè)備使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
三、設(shè)備使用中的管理工作
1、嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理條例》,由設(shè)備副廠長和設(shè)備科科長負責(zé)檢查落實。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點檢”位置和技術(shù)要求,由設(shè)備所在車間和設(shè)備管理人員負責(zé)檢查實施。
4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責(zé)實施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
1、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作:
�、拧⒆杂X愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
�、�、管線、閥門做到不滲不漏。
�、�、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、反腐等工作。
⑷、設(shè)備要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
�、�、建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
⑹、保持設(shè)備清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
五、設(shè)備檢查制度
1、設(shè)備維修包機人員,每班對所轄生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備中修計劃。設(shè)備中修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
3、設(shè)備中修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收,并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由冶煉廠主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、維修人員負責(zé),按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對責(zé)任人的處理意見和改進措施等。
六、設(shè)備更新改造及報廢的管理工作
1、設(shè)備報廢的基本原則:
⑴、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
�、�、設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。
�、恰⒃O(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
⑷、設(shè)備使用時間不長,但有更合理、更經(jīng)濟、更先進的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。
�、�、從安全、精度、效率等方面,已實際情況的需要。
符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
2、設(shè)備報廢手續(xù)
�、拧⒂稍O(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)設(shè)備科確認并簽署意見。
�、�、由使用部門負責(zé)人填寫報廢申請單上報設(shè)備科審核,經(jīng)設(shè)備副廠長批準、移交集團有關(guān)部門辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
3、設(shè)備改造的'基本要求
⑴、經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算的。
�、�、設(shè)備改造要持謹慎負責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序進行操作。
七、嚴格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購,設(shè)備維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認,存盤保存。
潤滑設(shè)備管理制度 篇8
1、設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的.可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標準要求安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標準或者行業(yè)標準。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障定期對設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。
(1)設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
(2)設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。
(3)設(shè)備安全檢測的要求
安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
(4)設(shè)備的報廢與淘汰
建立對設(shè)備的報廢、淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
(5)建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為企業(yè)設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
潤滑設(shè)備管理制度 篇9
1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度，規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測檔案，及時制定大型設(shè)備探傷、檢測所用技術(shù)措施。
2、機電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗、探傷周期，并提前一個月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。
3、機電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗的設(shè)備進行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的相關(guān)單位及時對進行檢測和探傷工作，并及時聯(lián)系設(shè)備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設(shè)備能夠及時進行檢測。
4、大型設(shè)備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，定期對礦井在用的大型設(shè)備進行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標準高于《煤礦安全規(guī)程》要求的，要嚴格按高于《煤礦安全規(guī)程》標準的地方規(guī)定標準執(zhí)行。
5、建立專用的大型設(shè)備檢測、探傷資料檔案，并設(shè)專人管理。
6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備檢測周期規(guī)定如下：
每6個月需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車；空氣壓縮機；各種壓力容積；主井運輸強力皮帶。每3年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車；礦井主扇風(fēng)機。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下：
每年需進行一次探傷的礦用設(shè)備有：礦井主提升機的主軸、天輪主軸；主扇風(fēng)機的主軸；礦車連接裝置的連環(huán)；刮板輸送機的鏈條等；對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時探傷，一般2年進行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機、主扇風(fēng)機等礦用大型設(shè)備要先進行檢測完好后方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并寫出書面處理報告；對不能及時處理的重大問題，要及時上報機電礦長、礦總工、礦長，以便問題及時解決，在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運行。
10、對不能按時進行大型設(shè)備檢測和探傷實驗的影響設(shè)備正常運行的，根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
潤滑設(shè)備管理制度 篇10
一、為充分發(fā)揮設(shè)備的性能，做到合理使用維護和保養(yǎng)設(shè)備，調(diào)動設(shè)備管理人員積極性，增加責(zé)任心，機電設(shè)備要實行包機管理。
二、設(shè)備包機制要實行掛牌管理，所包內(nèi)容是：包運轉(zhuǎn)，包維護，包檢修。
三、包機管理人要每天對所包設(shè)備進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備完好及正常運轉(zhuǎn)。
四、各單位要對設(shè)備發(fā)生的'故障或事故進行統(tǒng)計分析，制定相應(yīng)的管理措施，要求包機人對設(shè)備的缺陷加強日常的檢查和維護。
五、包機人應(yīng)經(jīng)常向主管人員匯報設(shè)備的情況和存在的問題，不斷改進設(shè)備的缺陷和不足，并提出合理化建議。
六、包機人要制定合理的備品備件和材料的計劃，確保設(shè)備的維護與檢修。
七、包機人員要做好設(shè)備的檢查記錄、潤滑記錄、維護保養(yǎng)記錄和設(shè)備事故記錄等。
八、為便于管理，各單位應(yīng)每月將設(shè)備包機人花名表交機電科。機電科每周對各單位設(shè)備的維護保養(yǎng)進行檢查，對管理較差的機電科可直接對包機人在月底工資中進行處罰。
潤滑設(shè)備管理制度 篇11
一、多媒體教室為專用教學(xué)場所，使用時，必須向教務(wù)處提出申請，未經(jīng)批準，一律不得作為它用。
二、多媒體教室必須由專人負責(zé)，室內(nèi)所有設(shè)備一律不得出借，定期進行設(shè)備維護、保養(yǎng)，并填寫《使用維修登記表》。
三、教師要進行專業(yè)培訓(xùn)，全面掌握多媒體教學(xué)設(shè)備的操作技能，以便正確使用設(shè)備。
四、使用多媒體教室的`教師不得自行在計算機上安裝和卸載系統(tǒng)軟件，未經(jīng)殺毒外接存儲器，一律不準插入多媒體電腦使用。
五、教師在使用設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，各相關(guān)設(shè)備的開與關(guān)，不宜過于頻繁，間隔時間不宜過短，尤其是投影機關(guān)后，待風(fēng)扇停轉(zhuǎn)徹底冷卻后，才可切斷總電源。
六、室內(nèi)禁止吸煙，應(yīng)保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生。
七、因違反操作規(guī)程，造成設(shè)備損壞，使用人員要承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟賠償責(zé)任。
八、使用結(jié)束時，按操作規(guī)程關(guān)閉設(shè)備電源，關(guān)好門窗，經(jīng)管理人員認真檢查方可離開，保證安全。
九、加強安全教育，注意防火、防盜、防磁、防雷、防觸電、防計算機病毒和黑客侵入。
潤滑設(shè)備管理制度 篇12
為了提高設(shè)備運行可靠性，規(guī)范設(shè)備缺陷管理，特制訂本制度。
一、缺陷分類
1、緊急缺陷:性質(zhì)嚴重，情況危急，必須立即處理，否則將發(fā)生人身傷亡、主設(shè)備損壞及大面積停電者。
2、重要缺陷:性質(zhì)重要，情況嚴重，尚能堅持運行，但已影響設(shè)備出力，不能滿足系統(tǒng)正常運行之需要，或短期內(nèi)將發(fā)生事故，威脅安全運行者。
3、一般缺陷:性質(zhì)一般，情況輕微，對安全運行影響不大，可列入計劃進行處理者。
二、缺陷的分析處理
1、緊急缺陷:應(yīng)立即處理。如停電處理困難時，則采取轉(zhuǎn)移或限制負荷等措施，爭取盡快處理。
2、重要缺陷:在發(fā)現(xiàn)后一般24小時內(nèi)應(yīng)對其進行處理，如不能也要安排在近期內(nèi)計劃處理。
3、一般缺陷:不論其是否影響安全均應(yīng)積極處理，如有困難，可列入計劃處理。
4、所有缺陷在未處理好前，均應(yīng)加強監(jiān)視，采取有效措施，以防發(fā)生或擴大事故。
5、每周由生產(chǎn)部門組織人員對設(shè)備缺陷進行一次分析并提出處理計劃，然后向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
三、發(fā)現(xiàn)缺陷后的登記與匯報
1、發(fā)現(xiàn)任何缺陷都應(yīng)記入設(shè)備缺陷報告處理登記表。對當(dāng)時已處理，如有重要參考價值的.，也要作好記錄。
2、發(fā)現(xiàn)主設(shè)備的緊急、重要缺陷后，應(yīng)立即向生產(chǎn)部門匯報。
3、對于不能滿足系統(tǒng)正常運行需要的缺陷，應(yīng)及時向電網(wǎng)公司調(diào)度室聯(lián)系。
潤滑設(shè)備管理制度 篇13
一、氧艙設(shè)置
1.凡是使用醫(yī)用氧艙的單位,必須是我省《醫(yī)療機構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》持有者。
2.在購置氧艙時必須向取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)《ar5級壓力容器制造許可證》的單位購買。
3.制造單位必須向使用單位提供下述資料:①《醫(yī)用氧艙產(chǎn)品合格證書》,內(nèi)容包括艙體和配套壓力容器的合格證書和質(zhì)量證明書,醫(yī)用氧艙各系統(tǒng)檢驗、調(diào)試的報告,醫(yī)用氧艙所用安全附件和儀器、儀表的產(chǎn)品合格證。②醫(yī)用氧艙使用說明書。③監(jiān)檢單位出具的《醫(yī)用氧艙產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書》。
4.空氣加壓氧艙安裝調(diào)試好后,要有所在地的地(市)級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門和衛(wèi)生行政部門的代表,并應(yīng)有生產(chǎn)廠方、醫(yī)院代表共同參加驗收,并出具驗收報告。
5.使用單位憑有關(guān)資料到所在地的地(市)級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門辦理使用登記手續(xù),并領(lǐng)取《醫(yī)用氧艙使用證》,且報省衛(wèi)生行政部門備案。
二、氧艙的安全使用與管理
1.在醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)和醫(yī)務(wù)部門的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展各項設(shè)備管理工作。
2.醫(yī)用氧艙日常維護保養(yǎng)由各醫(yī)院專職或兼職設(shè)備維護工作人員負責(zé)。氧艙的大修由指定的專業(yè)廠家負責(zé)。
3.醫(yī)用氧艙使用單位應(yīng)配備滿足日常維護保養(yǎng)需要的專用維修器材、工具和物料。
4.醫(yī)用氧艙設(shè)備系統(tǒng)必須維持正常工況,不得帶病工作,定期進行維修保養(yǎng)。
5.醫(yī)用氧艙的維修與保養(yǎng)只能在非治療期間進行。
6.醫(yī)用氧艙使用單位應(yīng)結(jié)合本單位情況,制訂醫(yī)用氧艙安全管理、安全操作和崗位責(zé)任等制度。
7.氧艙工作場所,如治療廳、候診室、機房等,均需設(shè)固定的消防器材,并嚴禁吸煙。氧艙應(yīng)設(shè)有兼職消防安全員,并定期檢查消防器材和安全狀況,及時消除隱患,確保氧艙安全。
8.醫(yī)用氧艙使用單位不得自行改變艙體結(jié)構(gòu)、供(排)氧系統(tǒng)和供(排)氣系統(tǒng);也不得自行改變原設(shè)計的醫(yī)用氧艙加壓介質(zhì)和增加艙內(nèi)吸氧面罩。
9.所有在用的各型氧艙均必須通過醫(yī)用氧艙安全技術(shù)檢查,未經(jīng)檢查或檢查不符合要求的氧艙應(yīng)一律停止使用,檢查結(jié)果由氧艙使用單位報湖南省醫(yī)用高壓氧質(zhì)控中心備案。
三、氧艙查驗制度
1.在每艙治療前必須由設(shè)備維護者和操艙者遵照查驗制度認真查驗,并填寫氧艙查驗表和簽名。
2.在開艙前進行供電、供氣、供氧及艙內(nèi)照明、通訊、報警、氧濃度監(jiān)控、彩色電視監(jiān)控、空調(diào)及每個座位的吸排氧裝置進行全面檢查。檢查完畢后立即填寫查驗艙,如合格才可準許操艙人員開艙。
3.對查驗中所出現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理,如暫不能處理者,應(yīng)立即報告負責(zé)人。
4.治療完畢設(shè)備維護者對所用艙體進行驗艙,驗艙內(nèi)容為照明、報警、通訊、氧濃度監(jiān)控、攝像、空調(diào)、吸、排氧裝置等。經(jīng)驗艙發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障必須及時維修。
四、氧艙對壓縮空氣和氧氣的.要求
1.必須有足夠的壓縮空氣和氧氣貯備。大、中型氧艙的壓縮空氣貯量不能少于所有艙室加壓一次和過渡艙再加壓一次的要求,小型氧艙貯備的空氣貯量必須滿足艙室加壓兩次的要求。
2.醫(yī)用氧艙所使用的壓縮空氣要求:①無油;②無雜質(zhì);③無味;④無有害氣體;⑤冷卻。壓縮空氣中,各種有害氣體的濃度,不得超過下表所示限度。
3.氧艙所使用的氧氣必須是醫(yī)用氧或液態(tài)氧。
潤滑設(shè)備管理制度 篇14
1. 根據(jù)本班段工作計劃制定年度配件計劃，提交車間設(shè)備管理員，經(jīng)車間主任及技術(shù)主任審核簽名后報機電科。
2. 設(shè)備管理員要對本單位的設(shè)備完好狀況及時掌握，設(shè)備賬目清晰，賬卡物一致，各種技術(shù)數(shù)據(jù)齊全，設(shè)備實行卡片式動態(tài)管理，在每月的25－27日將本單位的設(shè)備完好狀況報表及設(shè)備定檢計劃上報機電科設(shè)備組。
3. 設(shè)備管理人員要及時掌握設(shè)備變動情況，對于車間內(nèi)部的設(shè)備變動，設(shè)備的賬卡要及時變動，對于設(shè)備的調(diào)出調(diào)入，必須辦理設(shè)備調(diào)撥手續(xù)，經(jīng)機電科設(shè)備組批準后，方可對設(shè)備進行調(diào)撥。
4. 變電所設(shè)備要滿足所安裝地點技術(shù)參數(shù)的要求。
5. 要按設(shè)備定檢周期執(zhí)行設(shè)備定檢定試制度。
6. 新安裝的設(shè)備由工程技術(shù)人員核對準確的技術(shù)參數(shù)并及時輸入電子版檔案，然后把參數(shù)提交設(shè)備管理員一份備案。
7. 新購進的設(shè)備要有由設(shè)備管理員會同機電科及相關(guān)段長、工程技術(shù)人員進行開箱外觀檢查、驗收，嚴格按《電力設(shè)備交接預(yù)防性試驗規(guī)程》進行交接、驗收，并填寫設(shè)備驗收單。
8. 新進設(shè)備經(jīng)驗收出現(xiàn)不合格品時填寫不合格品報告并經(jīng)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)批準后退貨。
9. 對不需返修或返修后讓步使用、放行、接收不合格品，由設(shè)備管理員提出讓步申請并填寫不合格品報告，經(jīng)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)批準后方可讓步使用。
10.變電所設(shè)備應(yīng)選用符合國家標準經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品。
11.國家限制淘汰和完善改造的.設(shè)備應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)更新改造完，國家未限期淘汰的設(shè)備要有設(shè)備升級規(guī)劃。
12.設(shè)備完好率要達到要求，每年要有設(shè)備升級規(guī)劃。
13.對本車間的閑置設(shè)備加標識，對于車間需要報廢的設(shè)備，由車間提出報廢申請，說明報廢的詳細原因，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)和機電科。
14.設(shè)備上必須標有設(shè)備財產(chǎn)號，做到印跡清晰，便于查對。當(dāng)設(shè)備需要重新粉刷或反腐時，必須保留設(shè)備財產(chǎn)號，以保證設(shè)備管理準確無誤。
15.設(shè)備損壞事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員必須立即向本單位負責(zé)人及設(shè)備管理員匯報。經(jīng)本單位負責(zé)人同意后，由設(shè)備管理員必須在30分鐘內(nèi)匯報到安檢科、生產(chǎn)科、機電科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。本單位對此事故（件）進行詳細的分析。
潤滑設(shè)備管理制度 篇15
一、機械設(shè)備應(yīng)保持清潔,運轉(zhuǎn)正常。對軸承運轉(zhuǎn)磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃,電機設(shè)備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存;
二、外來工匠來廠修理,有關(guān)車間主任應(yīng)先介紹有關(guān)情況和安全注意事項,再進行修理;
三、危險工房內(nèi)的'機械設(shè)備需要修理,首先必須切斷電源,搬至安全地區(qū)進行修理,確實不便拆卸的設(shè)備,要在消除危險因素后進行修理;
四、維修上藥臺、筑藥臺、壓藥臺等生產(chǎn)工具,必須遠離危險區(qū)。修理前必須清掃工作臺上的余藥,清掃后用水沖洗干凈再進行修理;
五、機械設(shè)備的維修應(yīng)由專人負責(zé)。
潤滑設(shè)備管理制度 篇16
一、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
□設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；
定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時間；
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計畫中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
□設(shè)備缺陷的處理
1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責(zé)，防止缺陷擴大。
□設(shè)備運行動態(tài)管理
設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準
各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什麼)、正常運行的叁數(shù)標準(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
(三)資訊傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計畫。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計畫外檢修的部位(或設(shè)備)；
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的專案，提出改進方案；廠礦要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計畫；設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱後，存入設(shè)備檔案。
潤滑設(shè)備管理制度 篇17
1.主站端設(shè)備管理
1.1、系統(tǒng)主站端設(shè)備配置為分布式雙前置機、雙后臺機、雙調(diào)度工作站。由于設(shè)備失電或網(wǎng)絡(luò)中斷導(dǎo)致雙前置機(雙后臺機)均退出運行的,應(yīng)為一類缺陷,立即組織檢查處理,連續(xù)停機1小時的為異常,超過2小時為障礙。
1.2、由于設(shè)備故障等原因?qū)е抡{(diào)度模擬盤不能正確顯示實時信息,應(yīng)盡快進行檢查處理,從接到調(diào)度員通知起連續(xù)12小時不能恢復(fù)的為異常,超過24小時的為障礙。
1.3、正常情況下,不允許將調(diào)度工作站退出系統(tǒng)。當(dāng)遠動人員確實需要在工作站上工作時,須征得調(diào)度班長或當(dāng)班調(diào)度正值的同意,而且要始終保證一臺工作站的正常工作。由于設(shè)備故障或未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,人為原因?qū)е聝膳_工作站同時退出系統(tǒng)運行的,應(yīng)作為一類缺陷,立即檢查處理,并至少恢復(fù)一臺工作站正常運行。雙工作站退出系統(tǒng)連續(xù)時間超過2小時為異常,超過4小時的為障礙。
1.4、電源故障,導(dǎo)致計算機系統(tǒng)無備用電源保障,應(yīng)盡快組織處理,超過48小時沒有恢復(fù)的為異常,超過96小時的為障礙。
2.場站端設(shè)備管理
2.1、在一、二次設(shè)備定期檢修、校驗時,檢修人員應(yīng)通知遠動班,配合完成遙信、遙控等聯(lián)調(diào)工作。遙測系統(tǒng)數(shù)據(jù)更改應(yīng)及時反饋到遠動班,確�，F(xiàn)場信息準確地傳送到調(diào)度端。當(dāng)遠動調(diào)試、通道均正常時,只是由于一次設(shè)備缺陷或二次設(shè)備不正確,導(dǎo)致遙信遙控誤動拒動,應(yīng)由調(diào)度室聯(lián)系檢修工區(qū)盡快處理。
2.2、在一、二次設(shè)備通道均正常的情況下,發(fā)現(xiàn)遙信,遙控誤動、拒動現(xiàn)象,遠動人員應(yīng)及時查找原因,立即處理。超過8小時沒有排除的為異常,超過12小時的為障礙。
2.3、遠動人員應(yīng)嚴格執(zhí)行變送器定期校驗制度,遙測的總準確度不低于1.5級。在測量回路正常情況下,由于變送器故障原因,沒有及時校驗、更換,導(dǎo)致遙測量不正確影響正常調(diào)度的,超過8小時為異常,超過12小時為障礙。
3.通道設(shè)備管理
3.1、要保證實時信息的可靠傳輸,遠動人員應(yīng)定期測試通道的數(shù)據(jù)傳輸特性,發(fā)現(xiàn)問題及時通知通訊人員檢查、處理。
3.2、通訊人員在檢查、測試運動通道部分設(shè)備時,應(yīng)及時通知遠動班。在遠動設(shè)備均為正常的情況下,只是由于通道異常導(dǎo)致主站與廠站端設(shè)備的聯(lián)系中斷,應(yīng)由通訊人員及時修復(fù),并參照有關(guān)通訊專業(yè)設(shè)備缺陷管理辦法進行考核。
4、建立調(diào)度自動系統(tǒng)缺陷管理記錄薄,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)進行登記,缺陷處理完畢應(yīng)進行注銷,并有負責(zé)人簽字。
5、考核要求:
本標準的考核作為遠動維護人員月度考核的一項內(nèi)容,納入月度考核。
潤滑設(shè)備管理制度 篇18
1、目的
杜絕重、特大設(shè)備事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)的正常運行。一旦發(fā)生設(shè)備事故，認真分析、嚴肅處理、及時搶修，防止事故的重復(fù)發(fā)生。
2、事故的定義
影響瑞土公司礦山所轄車間正常生產(chǎn)的一切設(shè)備故障均稱為設(shè)備事故。
3、事故分級
�。�1）設(shè)備小事故：直接經(jīng)濟損失在1000元以下的設(shè)備事故。
（2）一般設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失在1000元以上5000元以下的'設(shè)備事故。
�。�3）重大設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失在5000元以上10000元以下的設(shè)備事故。
�。�4）特大設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失在10000元以上的設(shè)備事故。
4、事故處理
�。�1）事故匯報制度。凡發(fā)生設(shè)備事故或故障，應(yīng)立即自下而上逐級報告，任何人不得隱瞞、拖延不報。
�、侔l(fā)生設(shè)備故障（含小事故）由崗位人員迅速采取應(yīng)急措施并立即向值班主任匯報，由當(dāng)班值班主任組織有關(guān)人員迅速搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
�、诎l(fā)生一般設(shè)備事故，當(dāng)班班長在接到崗位人員匯報后應(yīng)立即組織搶修，在第一時間逐級向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
�、郯l(fā)生特大設(shè)備事故，當(dāng)班放長在接到崗位人員匯報后，應(yīng)迅速采取有關(guān)應(yīng)急措施并嚴格保護現(xiàn)場，在第一時間報告礦長、技術(shù)科長。礦長及單位負責(zé)人及時向公司主管副總、礦長匯報，經(jīng)公司有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)或礦長同意后，方能組織現(xiàn)場搶修。
�。�2）事故搶修。凡發(fā)生設(shè)備事故或故障，有關(guān)單位和個人必須積極迅速組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，任何單位和個人不得無故拖延或違抗搶修指令。
�。�3）事故分析。凡是發(fā)生設(shè)備事故，當(dāng)班值班主任都必須認真作好記錄，并在早調(diào)會上通報事故情況，要求發(fā)生事故的單位在12小時內(nèi)將事故及處理情況以書面形式報送技術(shù)科，技術(shù)科組織相關(guān)人員進行分析，做出糾正和預(yù)防措施備案。
（4）事故處理。本著實事求是的原則對事故按“四不放過”的原則處理，對事故的情節(jié)作虛假陳述、開脫事故責(zé)任者，要從重處罰。根據(jù)事故的級別、性質(zhì)、情節(jié)、影響生產(chǎn)的時間和責(zé)任者的態(tài)度可以對責(zé)任人進行批評教育、扣款賠償損失，直至追究刑事責(zé)任。對挽救事故或?qū)Ρ苊馐鹿拾l(fā)生有貢獻者，應(yīng)給予表揚和獎勵。
�。�5）事故上報。發(fā)生重大、特大事故后，設(shè)備事故處理修復(fù)后48小時內(nèi)向公司提交“設(shè)備事故分析報告”。
5、設(shè)備事故考核
（1）設(shè)備小事故：按影響生產(chǎn)的時間進行考核責(zé)任單位，并按20%的直接經(jīng)濟損失處罰到責(zé)任單位。
（2）一般設(shè)備事故：按15%的直接經(jīng)濟損失處罰到責(zé)任單位，并在全礦內(nèi)通報。
�。�3）重大設(shè)備事故：按10%的直接經(jīng)濟損失處罰到責(zé)任單位，并將事故分析報告送交公司相關(guān)部門，在全礦內(nèi)通報。
（4）特大設(shè)備事故：上報公司主管部門，聽從公司處理。
�。�5）一切設(shè)備事故，當(dāng)班班長都必須認真組織搶修，因組織不力造成停產(chǎn)時間過長，當(dāng)班班長則需按延長檢修時間承擔(dān)相應(yīng)損失。
�。�6）設(shè)備事故責(zé)任范圍的劃分原則
�、俨豢煽咕芤鸬氖鹿�，視發(fā)生事故的原因分析處理。
�、谝虿僮鞑划�(dāng)引起的事故，損失由操作者所在責(zé)任單位承擔(dān)。
�、垡螯c、巡檢不認真造成的事故，損失費用由點、巡檢單位承擔(dān)。
�、芤騻浼|(zhì)量問題引起的事故，損失費用由作備件供貨單位和備件驗收員承擔(dān)。
�、菀蛟O(shè)備檢修、維護不當(dāng)造成的事故，損失費用由檢修、維護單位承擔(dān)。
�、抻啥鄠�單位共同造成的設(shè)備事故，損失費用按責(zé)任大小進行承擔(dān)。
6、相關(guān)記錄
設(shè)備事故報告。
潤滑設(shè)備管理制度 篇19
一.嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的`法律.法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。
二.本廠購買.使用的特種設(shè)備，必須貼合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)向主管部門登記。
三.對在用的特種設(shè)備要進行經(jīng)常性的日常維護和保養(yǎng)，車間或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業(yè)有關(guān)的時間規(guī)定，進行維護保養(yǎng).檢查.做好記錄。并由有關(guān)人員簽字，發(fā)現(xiàn)異常情景，應(yīng)當(dāng)及時處理或上報廠部。
四.未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
五.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情景，必須及時對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
六.特種設(shè)備存在嚴重事故隱患或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應(yīng)當(dāng)予以報廢，并向有關(guān)監(jiān)督管理部門辦理注銷。
七.特種設(shè)備的維護.保養(yǎng).安裝.改造.維護.操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進行。
八.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它不安全因素，應(yīng)立即向現(xiàn)場安全管理人員報告。
九.本廠設(shè)備管理部門要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，資料包括：特種設(shè)備的產(chǎn)品合格證明，使用維護證明書等文件及安全技術(shù)資料的設(shè)備的定期檢驗和自查記錄；設(shè)備運行故障和事故記錄。
潤滑設(shè)備管理制度 篇20
一、學(xué)校所有的電教設(shè)備,無論是購置的'或是贈送的或統(tǒng)配的均要登記入帳。
二、對電教設(shè)備的記帳,要嚴格按照要求對每一件物品進行詳細的登記,一物一卡,賬物相符,賬賬相符,賬表相符。
三、“誰使用、誰負責(zé)、誰管理”,使用人對固定資產(chǎn)負完全責(zé)任,部門管理員負管理責(zé)任。
四、由于管理不善或違章操作等原因造成電教設(shè)備丟失、損壞的,管理人負賠償責(zé)任。
五、要有資產(chǎn)存放地點的分布賬。
六、對部分共同使用的資產(chǎn),由所在科室的負責(zé)人負責(zé)管理。
七、學(xué)校資產(chǎn),外單位借用,必須有校長批準,且辦理有關(guān)手續(xù)。
八、每學(xué)期末對資產(chǎn)進行徹底清查,并及時登記賬簿。
潤滑設(shè)備管理制度 篇21
一、食品處理區(qū)應(yīng)按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應(yīng)的流程合理布局設(shè)備、設(shè)施，防止在操作中產(chǎn)生交叉污染。
二、配備與食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風(fēng)、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設(shè)備和設(shè)施。主要設(shè)施應(yīng)易于維修和清潔。
三、有效清除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及孳生條件。加工與用餐場所（所有出入口），設(shè)置紗門、紗窗、門簾，木門下設(shè)金屬防鼠板，排水溝、排氣、排油煙出入口應(yīng)有網(wǎng)眼孔徑小于6mm的防鼠金屬隔柵或網(wǎng)罩；距地面2m高度可設(shè)置滅蠅設(shè)施。
四、配置方便使用的從業(yè)人員洗手設(shè)施，附近設(shè)有相應(yīng)清洗、消毒用品、干手設(shè)施和洗手消毒方法標示。
五、食品處理區(qū)應(yīng)采用機械排風(fēng)、空調(diào)等設(shè)施，保持良好通風(fēng)及時排除潮濕和污濁空氣。
六、用于加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合食品安全標準，無異味、耐腐蝕、不易發(fā)霉。食品接觸面原則上不得使用木質(zhì)材料，必須使用木質(zhì)材料的工具，應(yīng)保證不會對食品產(chǎn)生污染。
七、各功能區(qū)和食品原料、半成品、成品操作臺、刀具、砧板等工具，應(yīng)分開定位存放使用，并有明顯標識。
八、定期維護食品加工、貯存、陳列、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設(shè)備與設(shè)施，校驗計量器具，及時清理清洗，必要時消毒，確保正常運轉(zhuǎn)和使用。
九、用于食品加工操作的設(shè)備、設(shè)施不得用作與食品加工無關(guān)的用途。
潤滑設(shè)備管理制度 篇22
一、防爆電器設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用、維護和保養(yǎng)。
二、防爆電器設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
三、設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏、可靠性。
四、浸出車間維護檢查設(shè)備時，必須停電進行故障未查清前禁止送電，嚴禁帶電對接電線使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
五、日常維護檢查。設(shè)備的運行維護人員，必須按各類防爆電器設(shè)備的技術(shù)要求，做好日常檢查工作，主要設(shè)備要填寫崗位運行記錄和檢查記錄。
日常維護檢查主要項目:
1.防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。
2.設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度，不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定;
3.設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象，聲音正常，振動值不得超過規(guī)定。
4.運行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度，保持規(guī)定的油量，溫度不得超過規(guī)定;
5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6.檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)封閉可靠，不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。
9、電器設(shè)備運行時發(fā)生下列情況，操作人員可采取緊急措施停機，并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
(1)負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。
(2)電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
(3)電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。
(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。
10.設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理，并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。
六、專業(yè)維護檢查。檢查維護項目除日常運行維護檢查項目外，還應(yīng)包括下列主要項目:
1.更換高瓦燈泡、熔斷器、開關(guān)都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。
2.清理控制設(shè)備內(nèi)外灰塵，進行除銹防腐。
3.檢查設(shè)備和電器線路的完好狀況。
4.檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
5.停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接點端子是否牢固可靠。
6.檢查各種類型防爆電器設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)。
7.檢查控制儀表、檢測儀表、電訊等設(shè)備，保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好，靈敏可靠，有無其它缺陷。
8.在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設(shè)備和線路，禁止約時停、送電，并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
9.浸出車間更換燈泡必須在白天進行，并確定車間內(nèi)沒有溶劑氣體泄漏在浸出班長的監(jiān)督下方可打開防爆護罩。
10、在浸出車間進行電器維修需經(jīng)浸出班長同意后方可進行，必須由兩人操作。
潤滑設(shè)備管理制度 篇23
普通教室電教設(shè)備是學(xué)校進行現(xiàn)代化教學(xué)的常用設(shè)備，它的完好程度決定了課堂電化教學(xué)能否正常進行。為了保證全校正常的教學(xué)秩序，提高電教設(shè)備的利用率，特制訂普通教室電教設(shè)備的管理制度如下：
1.普通教室電教設(shè)備是學(xué)校開展電化教學(xué)的主要工具，不得用于其它活動。
2.電教設(shè)備使用者應(yīng)掌握各儀器設(shè)備使用方法，使用前應(yīng)認真檢查儀器設(shè)備的完好程度，如有問題，及時通知信息中心處理。
3.使用時，嚴格按儀器設(shè)備的`操作規(guī)范操作，時刻注意儀器設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，一旦有故障，應(yīng)立即停止使用，查找出現(xiàn)故障的原因，及時處理后再使用。
4.使用結(jié)束，應(yīng)按操作程序關(guān)閉電源，整理好儀器設(shè)備，并把儀器設(shè)備放回原處。
5.未經(jīng)教科室同意，不準擅自拆卸任何儀器設(shè)備，不準擅自把儀器設(shè)備拿出教室外使用。
6、各班的學(xué)習(xí)委員為班級電教設(shè)備管理員，負責(zé)各班電教設(shè)備的管理、使用登記等工作。
7.違反以上規(guī)定者，按學(xué)校管理條例處理。