全面質量管理學習心得體會（通用5篇）

全面質量管理學習心得體會 篇1

　　11月22日由黨新民老師給我們上了一堂”全面品質管理”的講座,聽了這堂課結合機械廠在生產實踐，我有以下感受：

　　出了質量問題原來總是歸咎工人不認真仔細，很少從管理上找問題，我們找出管理和技術上的問題：

　　1、現場作業標準制定執行率不高，究其原因是作業標準不落地，制訂標準是幾個技術人員憑想象和經驗做出來的，針對這種情形，我們把典型的常用工藝標準制訂改成由操作工參與制訂，找出原有的問題的根源，使標準執行變得順暢實際。

　　2、對出現的問題進行歸類，我把20xx年全年的質量問題進行了歸類分析，把問題分成了七類，每個問題進行圍堵，召集相關人員開會進行分析圍堵，制定預防措施。

　　3、對作業標準制訂好后張版公布，讓每個人都看到，出現問題三不放過，變單一處罰為教育為主，前事不忘后事之師。

　　4、建立T型思維方法，從人機料法環等方面著手，科學分析問題。

　　5、變過去出了問題再想辦法為事先預防，建立防呆措施，讓質量問題遠離我們。

全面質量管理學習心得體會 篇2

　　通過參加企業上組織的以網絡形式的培訓學習，對全面質量管理有了更高層次的了解和認識，對將來自身的發展和對自己的工作都有很大的意義。當今社會已經進入了信息社會，世界已經開始全面信息化、全球化。所以，為了適應社會的發展，作為企業的一名員工必須首先牢固樹立信息化、全球化的思想，積極參加培訓學習，緊跟時代脈搏。

　　20xx年4月，工信部就發布了《關于加強工業產品質量工作的指導意見》，黨和政府關于質量工作為我們進一步做好質量管理工作指明了方向。通過今天對全面質量管理的學習和溝通，認為全面質量管理的實施將對企業今后的發展和進步都將有新的推動作用。我們應該要圍繞“質量強國、質量興企”的發展目標，把加強制度建設和隊伍建設作為學習貫徹科學發展觀的著力點和落腳點，有針對性的解決質量管理工作中存在的問題和不足。為此我們要努力做好以下工作：

　　一、加強學習教育，提高思想認識。通過組織學習、討論和交流，按照科學發展觀的要求，尋找薄弱環節，查找存在的問題，分析形成的原因，研究改進措施，完善制度管理。

　　二、堅持以人為本，加強崗位培訓。科學發展觀的核心是以人文本，要把依靠人作為發展的根本前提，把提高人作為發展的根本途徑，把尊重人作為發展的根本準則，把為了人作為發展的根本目的，正確認識“靠誰發展”、“為誰發展”、和“怎樣發展”等基本問題，正確處理“企業靠職工發展，職工靠企業生存”的辯證關系，通過加強崗位培訓，不斷提高職工的業務素質和技能水平，緊緊依靠上級的正確領導，干部職工的共同努力，謀求企業的持續發展、協調發展和全面發展。

　　三、重視顧客滿意，改進服務流程。服務質量也是產品質量的重要組成部分，以顧客為關注焦點是質量管理體系的重要原則，結合目前實際，我們應積極改進服務流程，組織專人定期進行顧客走訪和顧客滿意程度調查，認真聽取顧客的意見和要求，對產品進行數據定量分析，不斷提到服務質量和產品質量，不斷增強顧客滿意。

　　四、健全組織機構，完善獎懲制度。進行全面質量管理必須做到“三全”，即內容與方法的全面性、全過程控制、全員性。要健全組織機構，實行全員參與，對全過程進行質量控制與管理;要以人為本，完善獎懲制度，充分調動全體干部職工的積極性、主動性和創造性;要改進管理方式，強化數據收集和分析，運用統計技術，分析不合格的分布規律和形成原因，有針對性的制定糾正、預防措施，不斷改進質量管理的時效性。

　　五、建立質量體系，提高管理水平。建立質量體系是全面質量管理的核心任務，離開質量體系，全面質量管理就成了“空中樓閣”。要盡快組織實施質量管理體系認證，明確方針目標，規范工作流程，通過建立和實施質量管理體系，持續改進質量管理工作，不斷提高企業質量管理水平。

　　質量是一個企業的生命。企業質量管理的好壞影響一個企業的生命力，也決定著這個企業在今后是否能夠做強、做大，這就需要我們如何更好的實施和運用全面質量管理。

全面質量管理學習心得體會 篇3

　　對于重點型號產品承制單位，這句關于質量管理工作的話更有份量。因為質量不僅是企業的生命。甚至是決定未來發展的法寶。近年一直從事質量管理工作，雖然沒有什么成就，也有些心得體會，因為工作養成的習慣，習慣一條一條羅列，這次也不例外，總結了他人和自己的經驗。

　　1. 質量管理工作只是一種手段。

　　(1) 各種質量管理控制工具都不過是一種手段，方便發現和解決主要問題，但過于追求漂亮的圖表，只能流于形式，不過是顯示了圖表繪制能力。

　　(2) 關鍵還在于質量管理部門和其他部門全員有效地從技術和人員管理上實施，否則只能止步于圖表，問題還是那個問題，投訴還是那個投訴。

　　2. 企業必須培養自己的真正懂質量管理工作的人員，并且提高全員質量意識，做到全員真正參與。

　　質量管理不只是質量部門的事，是全公司的大事。很多質量管理人員都懂得數據統計的方法，沒有掌握證據收集的方法和如何預防的方法。其他部門認為質量與自己無關，出了質量問題則把責任推到質量部門，埋怨質量部門為何沒有及早發現問題。

　　3. 將質量管理工作與公司業績和個人業績掛鉤，使質量從無形變成有形的錢，不再空洞乏味。

　　人人愛財，一旦涉及自己直接利益，肯定會本能的緊張。通過把錢和質量管理工作有機結合起來，教育效果肯定明顯。

　　4. 質量管理工作很多時候是默默的工作，從事者則是無名英雄，有時還會成為替罪羊，相信很多同行都有同感。如同環保局的工作，沒有什么權力，而且抓得過緊，

　　政府會有意見：“經濟怎么發展啊?!”抓得過松，老百姓會有意見：“環保局有用嗎?”;環保總局也有意見：“你們局怎么搞得?!”

　　5. 質量管理工作的質量要有"質"有"量"。

　　峰回路轉，認真做還是能做好的，當然需要市場、老板和廣大群眾的支持。

　　6. 質量管理工作人員的數量，與生產和質量管理好壞沒有直接關系。

　　從某種角度看，質量管理人員越多，越表明企業其他方面問題更大。有的企業發現生產問題越來越多，不從根本上解決問題，而是一味的人為是質量管理人員不夠，結果增加質量管理人員，導致其內部管理也逐漸混亂，陷入了惡性循環的境地。

　　7. 質量管理工作必須積極主動預防，不能被動的統計問題，解決問題。(1) 有些企業，把質量管理的重點放在了問題統計和ISO9001等體系要求的書面記錄，面對現場的問題卻無能為力，本末倒置。

　　(2) 預防重于治療，問題的預防者，其實優于問題的解決者。

　　總之，面對日益激烈的市場競爭和煤電油運不斷漲價的成本壓力，企業要做好質量管理工作，提高市場競爭力，促進發展，完善的質量管理體系和嚴格的質量管理是前提，積極引進新技術改造傳統產業是動力，加強設備管理提高設備運轉率是保障，大力倡導并認真做好各環節均化工作是關鍵。

全面質量管理學習心得體會 篇4

　　經過十一月二十二日全面質量管理培訓，公司為了提高中層以上干部的管理能力。對我本人來講是一個更好的學習機會。通過本次培訓能夠學到很多管理經驗，對全面品質管理有了一定的認識。質量是企業的生命，只有提高產品質量，才能吸引更多的客戶，促進企業的發展。而企業要發展，管理是關鍵，要實行全面質量管理必須從品質管理抓起，首先要提高產品質量、工作質量、服務質量。沒有通過本次培訓，認為全面質量管理是質管部門的責任。由質管部門判定產品的好壞，但實際不是這樣的事，產品的質量與生產部門有直接關系，只有基層生產好優質產品，才能使質量管理有了提高，使品質管理不斷完善。

　　目前水壓機分廠業務多、任務足，對生產部門來說，必須保證產量質量的前提下，抓產量、抓安全、抓功效、抓成本，如果這四抓沒有抓好，企業在市場就沒有競爭力。沒有競爭力就要失去市場，企業就無法生存，通過本次培訓，老師啟發了我們，產品質量必須從基層抓起，發揮基層作用，與基層商討提高產品質量方法，制訂實行產量質量的目標，使寶鼎重工的產品質量上一個新的臺階。

　　通過本次培訓，對全面質量管理有了標準，要按標準做事，不斷改進創新，遇到問題要有正確的方法和途徑來解決問題。從實踐中得出經驗，從有技術的員工和班組長中得到經驗。不能談話，不做脫離實際的事，不盲目指揮，使水壓機分廠的產品質量得到更大的提升，滿足客戶的各種需求，吸引更多的客戶，為公司創造更多的效益。

全面質量管理學習心得體會 篇5

　　9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院，在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監周小龍先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由桂林立白總經理周嬡娜女士為我們分享的《生產子公司清潔生產審核和驗收經驗分享》，感謝公司領導的付出，質量成本與質量管理學習心得體會。在這次學習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監對質量成本與質量管理學習，將我的一點心得體會總結如下：

　　首先周總從淺到深關于什么是質量，質量的意義等進行了系統的培訓，現質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。

　　回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月，因新產品的試產不嚴謹，導致產生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費，所以質量成本有效的控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：

　　一、進一步加強生產現場管理，提高產品質量

　　要想提高產品質量，就必須加強生產現場的管理。目前，產品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產品客戶考慮更多的是產品的質量，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。質量出自于生產過程、出自于管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：

　　(1)出現質量問題決不放過。(2)問題的根源不查清楚決不放過。(3)不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。

　　二、保持對相關方的嚴格控制

　　對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環節，部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。

　　三、對質量成本進行統計、計算與分析

　　企業從事生產經營的目的是盈利，實現利潤最大化，對現在日化企業來說，利潤微薄的同時還要實現快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本，更要提高生產力，縮短生產周期，增加產量并確保產品質量，并且運用科學的統計方法計算和分析出質量成本。

　　四、進一步完善車間管理

　　要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即(1)目標指向能力;(2)思考對策能力;(3)組織用人能力;(4)溝通協調能力;(5)激發部屬能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。

　　其次需制定各項操作標準、規范化作業：(1)完善各班組、崗位責任制，優化作業指導書;(2)進一步完善月度考核目標;(3)凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公布;(4)制定相關條例、標準的監督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。