現場6s管理心得體會（通用9篇）

現場6s管理心得體會 篇1

　　經過這四天在車間學習了6S，我體會到了禾苗沒有精心灌溉難有好收成，花兒沒有精心照顧難結出累累碩果，孩子在成長的過程中，沒有家長、老師的精心培育也難成才。我們的員工基礎教育也很重要，生活中點點滴滴如此，工作亦如此。

　　我們公司一直在加強基礎管理工作，“6S”現場管理的理念，要求我們的員工養成良好的生活習慣和工作習慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。

　　6S管理的內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環境清潔，養成良好生活習慣和工作習慣，從而實現安全高效生產的目的`。如果按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。

　　現代企業的核心競爭，關鍵就是人才的競爭，僅僅依靠一兩個領導全體的經營任務是不夠的。只有培養一支高素質的員工隊伍，讓所有的員工都能成為完成各項任務的精兵強將，班組才能興旺發達，各項工作任務才能有效地落實。

現場6s管理心得體會 篇2

　　品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業及品質檢驗人員，讓之理解并執行，同時需確認實施效果。

　　一個優秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任,例如某些企業，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教屢次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的時機，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執行任務過程中的行為標準,以順利到達預期的執行效果。

　　一個優秀的品管人員,他的主要職責是配合生產組長(或供給商)在生產之前教育每一個作業員工正確的操作方法及檢驗標準,并通過每一環節的嚴格檢驗,層層把關,使成品品質到達預定品質水平的目的。

　　生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂,必須一環銜接一環,不可脫節。檢驗標準如同火車軌道,每一節車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。

　　每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果確實認。

　　品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業參觀,走進企業大門看見這家企業的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作,員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假設在正常生產過程中，依賴品管人員對每件產品進行檢驗,這個企業的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產品。一個品管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個工程:(人、機、料、法、環、測量),這六個工程是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。

　　通過以上一個現場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會，對后續的質量管控有了新的方法和目標。

　　個工程是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。

　　通過以上一個現場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會，對后續的質量管控有了新的方法和目標。

　　總結：其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、心到、手到；一個不良也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節，通過眼睛去巡視現場的每一個環節，然后用心去體會和思考，發現有不標準的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發現不符合的地方給予及時糾正。

　　反思：為何億佳現場5S及作業標準執行力始終未得好的提升？主要是品質意識、責任心、執行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人品管，每一個作業人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話。

　　最后祝愿：希望億佳公司上到高層領導，下至每一位員工：好好看一看；用心想一想；

　　用在實際中；工作更順利；

　　品質提升了；訂單增多了；

　　老板賺錢了；工資加多了；

　　自己賺錢了；夢想實現了。

　　建設施工現場管理是建筑施工企業對某項具體施工工程施工全過程的管理，其目的'是有效地完成施工工程的合同承包目標，使企業取得相應的經濟效益。

　　施工工程現場管理的重點主要分平安管理、質量管理、進度管理、本錢管理四個方面。

　　平安管理的目標是保證工程施工過程中沒有危險、不出事故、不造成人身傷亡和財產損失。“平安第一，預防為主”是平安管理必須遵循的原則，平安為質量效勞，而質量必須以平安作保證。平安管理必須貫穿于施工管理的全過程，首先應建立平安生產文明施工保證體系，加強職工平安生產文明施工的教育，并針對分局部項工程的特點，制定有針對性的平安技術措施和專項平安生產施工方案，做好班前平安技術交底工作，并突出抓好階段性的平安工作重點，針對不同階段的工程特點作重點防范，根底施工階段重點抓好支護及圍擋；主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩定、防高空墜落、高塔電梯防傾倒、防避雷等；裝修階段突出抓好防火工作，而施工全過程必須抓好平安用電管理。

　　其次在施工過程中應認真貫徹執行《建筑工程文明施工標準》，實行總平面管理和文明施工責任制，創立“兩型五化”施工現場，全面提高施工現場的文明施工程度，改善建筑工人的工作和生活環境。

　　質量管理是施工工程現場管理中最為重要的環節，施工質量是施工企業的生命，是企業立足市場的基石，靠質量出信譽，靠信譽爭市場，靠市場增效益。

　　在質量管理方面，首先應建立完善的質量管理保證體系和領導體系，強化質量意識，落實質量責任，并強化質量技術管理工作，及時對工人進行技術交底，強化工人的質量責任心，同時層層簽訂質量責任保證書，明確質量責任，使質量目標的實現落實到每一個人，并按規定建立獎罰制度，與各級工作人員的經濟利益掛鉤。其次應嚴格執行質量驗收制度，對工程質量進行巡回檢查，走動管理，對發現的問題必須查明原因，追查責任，并跟蹤檢查整改措施的落實情況，同時在全面抓好施工質量的同時，應針對不同階段的工程特點有針對性地加大管理措施，嚴把材料采購和進場質量驗收關，杜絕不合格品材料混入現場。

　　進度管理是施工工程現場管理中最主要的環節，是施工工程按照合同工期順利完成的有力保證，是企業信譽、競爭力、履約能力的有力表達。

　　首先在進度管理方面，應嚴格執行公司各項管理制度，層層落實責任，加大獎罰力度，催促全體管理人員、群策群力、克服困難，確保工期目標的實現，分工明確、各負其責，對工期、平安、質量、本錢等各項指標進行預控，同時與業主、監理、設計共同配合協調一致，對工程實行有效管理。

　　其次在進度管理過程中應狠抓“兩頭工期”：一是加快開工前準備，一旦中標，工程部人員和工人立即進場，以最快的速度組織材料設備進場，搭設臨建、布置臨時用水用電線路，做好測量定位等工作，建立各類臺帳，做好管理準備工作，將開工前的準備時間壓縮到最短；二是竣工收尾階段加大管理協調力度，采取強有力措施，防止因各分項工程同時施工可能發生的混亂，使各項工序積極有序地進行。

　　再次應運用微機管理和網絡技術科學安排各工序和分局部項工程的施工作業方案，以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業方案和主要工期控制點，并以此為依據，合理安排勞力、材料設備進場方案，科學的組織好各工種的配合，實現分段并進、平等流水、立體交叉做，以創造更多的作業面，投入更多勞力加快施工進度，做到宏觀控制好、微觀調整活，各關鍵工期控制點均在控制期內完成；同時加大協調力度，確保各施工方按方案有序的進行施工，做到各負其責，確保政令暢通，協調有力，確保各分項工程按施工進度方案組織施工。

　　本錢管理是施工工程管理中的核心內容，是增加企業利潤，擴大企業資金積累最主要的途徑。

　　在本錢管理方面，現場管理人員應責任明確，實行歸口管理，管好工程控制投入，降低消耗，提高工效，將平安、質量、進度、本錢四方面結合起來進行綜合管理，并根據本錢管理的目標與勞務施工隊伍簽訂勞務施工合同，明確責任與目標，根據施工工程的實際情況編制降低本錢的技術組織措施，深入挖掘各分項工程中存在的降低本錢利潤點，降低本錢。

　　其次工程部應分期搞好“三算”：開工前搞好預算，對施工頭預算和施工預算進行兩算比照，以便對盈虧作出預測；在施工中搞好階段結算和內部承包結算，確保收入兌現;竣工后抓好施工工程本錢竣工結算。

　　工程部定期定階段進行本錢分析，并對存在的問題進行分析，找出原因采取措施，控制本錢支出加強本錢管理。本錢分析既要貫穿施工的全過程，效勞于本錢形成的過程，又要在竣工后進行整體分析找出本錢升降的原因，作出本錢管理效果的判斷，總結工程本錢管理經驗，制定切實可行的改良措施，不斷提高本錢管理水平。工程經理圈子效勞于本錢形成的過程，又要在竣工后進行整體分析找出本錢升降的原因，作出本錢管理效果的判斷，總結工程本錢管理經驗，制定切實可行的改良措施，不斷提高本錢管理水平。施工工程現場管理是全方位的，要求工程管理者對施工工程的平安、質量、進度、本錢等方面都要納入正規化、標準化、制度化管理，這樣才能使施工工程現場管理的各項工作有條不紊順利進行。成功的工程管理，能促進工程和企業的開展，能推動建筑市場的不斷進步。與時俱進，開拓創新，總結經驗，在工程的實踐中不斷探索，最終探索出一條施工工程現場管理的成功之路。

　　不知不覺來到華北來到神華已經半年多的日子了，從學生到社會人，我學到了很多，也領悟了很多。

　　還記得參加工作的第一課——軍訓。它讓我們從散漫的大學生活狀態中迅速的跳脫了出來。我們不再能夠睡到日上三竿，不再能夠無所事事，不再能夠任性妄為，它讓我們學到了努力，堅強，堅持與合作。我們所要做得就是學習、學習再學習。

現場6s管理心得體會 篇3

　　我非常榮幸能夠分來神華工程，我的工作生涯從這里開始。這幾個月來，看了不少，學了不少，現在對這幾個月做下總結：只有看懂了圖紙，才能對現場的施工有大致的了解。但如果只是一味的只看圖紙，我們可能無法發現任何的問題。只有將圖紙和現場情況相結合，才能更早的更好的發現和解決問題。當發現圖紙和現場情況相抵觸時，我們要及時和設計及甲方人員進行溝通及協調，這樣才能保證工程的順利進行。同時，圖紙上還有表達不出來的東西——綜合排布。我覺得綜合排布是個很復雜很難的課題。你需要將所有專業的所有管線都考慮進去，還不可以讓它們發生沖突和打架的情況。還要考慮施工過后的`維護問題，能不能有空間給施工人員去進行操作。在這方面我還要學習很多。我們要每天到施工現場去，對施工的進度做到心中有數。及時解決施工過程中出現的問題，并且做好和土建施工隊伍的配合。我們在追求進度的同時，還要抓好質量關。對施工中常出現的預留、開槽、配電箱和線槽的安裝和防雷焊接等問題，及時糾正其錯誤，進行整改。對施工中可能出現的問題要及時通知施工隊伍，做到防微杜漸。對隱蔽工程做到隨做隨檢查，發現問題，及時整改處理。要求施工隊伍養成良好的工作習慣，能做到人走場清，防止對隨后進行作業的其他施工隊伍產生影響。做到綠色平安文明施工。不能因為材料的短缺造成工程滯后，所以我們必須將所需要的材料及量提前準備好。在材料進場的時候及時做好合格證及檢驗報告的收集，做好物資報驗。我覺得按時核對材料的數量是有必要的，這樣可以防止材料的浪費及喪失。

　　這幾個月做的最多的就是306#、401#竣工資料的。從中我學到了很多。我覺得資料是做出來的，不是補出來的。補出來的資料有可能就喪失了一些真實性和準確性。資料最重要的就是真實性，而確保它的唯一方法就是及時。物資報驗、隱蔽工程驗收、試驗、檢驗批、分項工程、分部子分部工程都需要及時找甲方工程師及監理工程師簽字，從而做到各項資料的日期能夠與實際施工日期相吻合。

　　半年的工作時間使我學會了很多東西，對于工作要細心，要具有前瞻性，不能拖到最后一刻才去做，而是要提早完成。遇到不懂的問題，要仔細思考，求助于有經驗的前輩。不能只盯著自己的專業，要想學會更多的東西，就必須將所有專業的東西綜合起來一起學習，這樣在考慮問題的時候才可以更加的全面。我們是一個團隊，不是只有自己，不能只顧自己的工作，還要和別人做好配合，這樣才能讓工程順利的進行。學無止鏡，時代的開展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習各種建筑理論知識，并用于指導實踐，以便更好的把握建筑、規劃的開展規律和開展趨勢，適應行業開展的需要。

現場6s管理心得體會 篇4

　　經過這四天在車間學習了6s，我體會到了禾苗沒有精心灌溉難有好收成，花兒沒有精心照顧難結出累累碩果，孩子在成長的過程中，沒有家長、老師的精心培育也難成才。我們的員工基礎教育也很重要，生活中點點滴滴如此，工作亦如此。

　　我們公司一直在加強基礎管理工作，“6s”現場管理的理念，要求我們的員工養成良好的生活習慣和工作習慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。

　　6s管理的內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環境清潔，養成良好生活習慣和工作習慣，從而實現安全高效生產的目的。如果按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。

　　現代企業的核心競爭，關鍵就是人才的競爭，僅僅依靠一兩個領導全體的經營任務是不夠的。只有培養一支高素質的員工隊伍，讓所有的員工都能成為完成各項任務的精兵強將，班組才能興旺發達，各項工作任務才能有效地落實。

現場6s管理心得體會 篇5

　　自開展“6s”活動一年來，筆者真切地看到了所在卷煙中轉站發生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。

　　經實踐證明“6s”現場管理模式是一種先進、實用性強的現場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決好可利用的空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。中轉站開展的“6s”管理活動，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高。

　　在開展“6s”管理活動前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經過整理后，使空間得到了充分利用，且經過對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，整齊劃一，方便了查找、工作時的`心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。

　　從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環境，所有的一切，顯然就是“6s”管理活動取得的巨大成效。開展“6s”管理活動的最終目的，就是促進工作，提高員工素養。我們不能滿足當前“6s”管理活動取得的成果，還需繼續鞏固和維護好已經取的成果，讓優秀的道德品質習慣化。我們不但要將“6s”貫徹到行動中去，而且還要將“6s”像規章制度一樣的執行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要注意標準化，并養成良好的習慣。因為，它將激勵、引導我們積極改進自己，不斷為我物流中轉站導入各種先進的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉站的各項工作更上一層樓。

現場6s管理心得體會 篇6

　　在品質管理活動中，5s堪稱最基礎的管理項目，將5s的精髓和做法付諸于活動，并強化于員工的品質意識中，從而使企業徹底消除臟亂，員工養成認真、規范的好習慣，能使企業打下堅實的管理基礎，提升企業的競爭實力。

　　我們公司現已推行5s，但僅僅局限于辦公場所，在全體員工共同努力下，辦公場所狀況有所改善，但仍存在一些問題。5s是現場管理的基礎，但5s并非僅僅是在企業或工廠要做的活動，個人、家庭、企業以及社會等多種層面都可以實施5s。在公司全面推行5s就變得勢在必行，下面就公司存在的一些問題談談我個人的一些看法：

　　一、辦公場所5s活動有待加強

　　公司辦公場所內私人用品屢見不鮮，如可愛的小水杯，辦公電腦上私人的相片作為屏保，還有被子、毛毯等諸于此類的東西。其實公司更衣室都有一些柜子可以放私人的東西，為什么他們沒放去那里呢？

　　改變人的觀念是關鍵！

　　對企業曾有過這樣的評價：有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業；有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業；無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉乘電梯時目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了很多用過的紙巾，當時看見的人有很多，其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但出現了很多的聲音："好臟喲！你怎么用手撿呀？"等等話語不斷。

　　所以我認為5s以素養為始終，訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得十分重要。

　　二、品質須有提前意識

　　公司組織的每次現場檢查都會檢查出若干個問題點，面對問題我們進行了相應的整改。但這種"頭痛醫頭，腳痛醫腳"的方式是否能真正解決問題呢？我們是不是應進行下一步的反思并提出預防措施杜絕其再次發生呢？在日常工作中發生問題的預見性顯得尤其重要。

　　"防患于未燃"，公司乃至每個員工都應該意識到：品質不是檢查出來的，而在存在之前，必須將品質"想"出來。

　　三、公司設備層需全面推行5s

　　由于評優工作的開展，各部門做了大量的改善工作，任務最重的莫過于機電設備部了，—3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要忽視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發生漏電，乍聽起來似乎有一些道理，實則在狡辯。清潔注重的是效果，我們公司的人員要注意這一點。

　　公司目前設備層的清潔問題不甚理想，而清除臟污、徹底改善更有利于設備的安全運行。清掃就是點檢，在"擦花、擦亮"的動作中，可以發現漏油、漏氣、零件異常、運轉不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據打掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進行。透過細瑣、簡單的動作、潛移默化、改變氣質，養成良好習慣。

　　上級有關心，下級才有責任心，當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。其實做事，做就會成功，不做任何事都辦不到，事情無法完成是因為努力不夠。

　　一個好的習慣往往成就人的一生。因此，需要堅定的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念改變，可導致行動改變，習慣也隨著改變，從而可改變一個人的命運。

　　我們身為工誠物業的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自主人、高素養人，隨時檢視自身的習慣，確立健全觀念。正如5s所強調的，不斷提升人的品質？提升企業的體質，進而改善社會環境，提升生活品質，實現良性循環。

現場6s管理心得體會 篇7

　　6s管理明確總結出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6s管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。6s現場管理模式包括整理、整頓、清掃、規范、素養、安全六在部分，從細微處講到了現場管理中的不足之處，如能堅持提升現場狀況，保持環境整潔形成良好習慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產的運行。

　　談到安全看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業和產離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發的幾秒鐘內便造成了，所以我們應時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

　　素養是將外在的管理轉化為員工自身的習慣意識、發自內心的自覺行為，但是我們的某些員工離6s的精神相差甚遠，有待我們日常管中的指導，多督促，將思想教育繼續進行，逐漸讓員工轉化為要我干的責任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執行不能只憑一時興起，這需要長期的貫徹執行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6s管理水平。

　　正如文件中指出的6s管理看似簡單卻實用，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學習、認真思考，取其精髓。真正做到規范管理，讓自己的管理水平緊跟6s。

現場6s管理心得體會 篇8

　　6s管理是我機焦一廠新出臺的一項細節性、標準化、規范化的現場管理制度，制度在班組中執行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。

　　首先，從現場管理中說起，現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物品都能夠放置在固定地點，現場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓很多員工還不理解，認為多此一舉，不服從，可經過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。

　　其次，再從安全規范性方面談起，自實施制度近半年時間，使班組的各項工作都趨于正大規化、安全化。安全標識的使用，安全禁止事項的標志，現場有效的監護，危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什么地方應注意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了職工工作的安全度。

　　從工作的績效方面談起，6s制度的實施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能及時取出，有效提高了工作效率，同時，環境的改善提高警惕了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質量也有了很大的提高。

　　第四，6s管理的實行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按6s標準事，將6s的工作理念，發揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利于各項工作有高效、高質量，按時、按量地完成，標準化、規范性作業也強化了。

　　第五，提高員工的素養，6s運行后大家在日常工作實踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規范這5s實行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要認真細致全身心的投入，將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養成一種自覺、積極的工作態度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現一種新面貌、新風氣。

　　但也有不足的地方，班組比如在衛生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以后工作中努力改進。

　　6s管理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業精神，更加地有利于與提高班組的戰斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加努力推行6s管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進，促使班組各項工作做得更好，更具規范化合理性一，標準化，力爭班組整體安全生產工作更上一層樓。

現場6s管理心得體會 篇9

　　在集團的號召和帶領下，x公司xx項目部積極響應并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。

　　學習讓我們了解到精益管理的概念始創于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個要素：“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質量；“益”即為多產出經濟效益，實現企業和個人升級的目標。豐田公司的生產方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。

　　反觀我們自身的工作流程，各個環節同樣也存在不同程度的浪費：重復溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發現這些浪費加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時間、人力、金錢的成本，此為“精”；成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”。

　　公司開展了一系列的精益管理實踐工作。

　　首先，積極開展對員工的精益管理培訓，與兄弟公司開展各項對標學習，并在各部門內部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。

　　其次，啟動公司員工“快速改善”提案的落實，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態化，落實到員工個人身上，每位員工都在用心發現與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。

　　最后，對以上收集到的的信息進行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規范化。

　　精益管理是一個永無止境的精益求精的過程，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中，把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。