51單片機實訓心得體會（精選10篇）
51單片機實訓心得體會 篇1
通過為期一周的單片機實訓，是我們對這門課有了許多新的了解，彌補了在課堂上學習的不足。相信這對我們以后的學習和工作都會有很大的幫助。我們一定要在最短的時間里對這些不足加以改正！
首先，在這次試訓中我被單片機強大的功能所震撼，以前在課堂上完全沒有能理解可編程單片機的優越性。這次通過實體仿真軟件等輔助軟件的共同效果，是這次試訓有了鮮明的活力。換是我們認識
到這次試訓不僅僅是一個軟件的應用，更多的是使我們認識到學習到很多在課堂上無法得到的東西。特別是protues軟件的功能是我們了解了當今開發系統的新方向，簡直太不可思議啦！
單片機作為一種最簡單的軟件，與我們的日常生活息息相關，了解一些單片機程序的簡單錄入是費城必要的。如：LED顯示器、鍵盤和顯示器的應用和原理。
在被刺實訓中我們每個人通過一個八位流水燈的制作，使我們深深地體會到了單片機在現實生活中的小小應用，既增強了我們的好奇心，又鞏固了我們的理論知識。更讓我們體會到了單片機手動的開
始平臺的完善與成熟。只要你有想法，單片機就有可能讓他成為現實。這里我學習完protues軟件后的第一感覺是，雖然這軟件工作不穩定，但是會有相當不錯的效果出來。這對我以后的工作一定會有幫助
的。在這次試訓中不僅只對單片機編程有了新的認識，還對整個單片機的開發平臺都有了一廳的了解，這是一筆不錯的收獲。
通過這幾天的試訓，使我的感觸很深，真實“條條大路通羅馬”，要達到目的，不同的人就有不同的方法。只要你的方法不錯！五花八門都可以，而且是各有特色。走出來的結果都有各自的獨到之處
在編程中“簡”字貫穿于整個程序設計中，越簡單越好，畢竟單片機留給用戶的資源是有限的，所以我們要充分利用這些資源，達到更好的效果，這些是我們在以后的學習生活中應值得注意的地方。
在試訓中有苦有甜，當我們為一個很難攻破的程序找出路時，心情煩躁，感覺自己很不可理喻，當程序一點一點編好后，自己從心底感覺到一點小小的安慰，看著自己的成果。感覺很欣慰，有一絲絲的
甜意，幾天的實訓使自己的思維邏輯也有了小小的進步。
51單片機實訓心得體會 篇2
最近自己對單片機特別的感興趣，因為看到它能控制電機的轉動，自己覺得很神奇，單片機實訓心得體會。就想弄清楚它到底是怎么做到的？
我看到書上講：單片機可以用兩種語言編寫，一種是C語言，另外一種是匯編語言。匯編語言是一種機器語言，且代碼繁瑣，不易記憶。需要掌握單片機的內部結構和邏輯結構，通過看了幾本書讓我了解認識到匯編確實太繁瑣，不過我學習過C語言，也參加了全國計算機二級考試，覺得自己在一方面具有優勢，能很快學好它。
不過在學習中，我才發現學習單片機不僅僅需要軟件的知識，還需要硬件的知識。我買了一個單片機在實踐中就是一個活生生的例子，沒有相應的硬件知識，我連單片機怎么和電腦相連都不知道，我為我當初的想法感到羞愧。單片機是一門很好的學問，需要我去鉆研它。
時光飛逝，一轉眼，一個學期又進尾聲了，本學期的單片機綜合課程設計也在一周內完成了。
俗話說“好的開始是成功的一半”。說起課程設計，我認為最重要的就是做好設計的預習，認真的研究老師給的題目，選一個自己有興趣的題目，心得體會《單片機實訓心得體會》。
其次，老師對實驗的講解要一絲不茍的去聽去想，因為只有都明白了，做起設計就會事半功倍，如果沒弄明白，就迷迷糊糊的去選題目做設計，到頭來一點收獲也沒有。最后，要重視程序的模塊化，修改的方便，也要注重程序的調試，掌握其方法。
雖然這次的課程設計算起來在實驗室的時間只有三天，不過因為我們都有自己的實驗板，所以在宿舍里做實驗的時間一定不止三天。
硬件的設計跟焊接都要我們自己動手去焊，軟件的編程也要我們不斷的調試，最終一個能完成課程設計的勞動成果出來了，很高興它能按著設計的思想與要求運動起來。
當然，這其中也有很多問題，第一、不夠細心比如由于粗心大意焊錯了線，由于對課本理論的不熟悉導致編程出現錯誤。
第二，是在學習態度上，這次課設是對我的學習態度的一次檢驗。
對于這次單片機綜合課程實習，我的第一大心得體會就是作為一名工程技術人員，要求具備的首要素質絕對應該是嚴謹。我們這次實習所遇到的多半問題多數都是由于我們不夠嚴謹。
第三，在做人上，我認識到，無論做什么事情，只要你足夠堅強，有足夠的毅力與決心，有足夠的挑戰困難的勇氣，就沒有什么辦不到的。
51單片機實訓心得體會 篇3
經過一個學期的學習，我認為要學好C語言程序這門課程，不僅僅要認真閱讀課本知識，更重要的是要經過上機實踐才能增強和鞏固我的知識。異常是作為高職生，更要注重實踐這一環節，僅有這樣我們才能成為合格的計算機人材。
整個設計經過了軟件和硬件上的調試。我想這對于自我以后的學習和工作都會有很大的幫忙。在這次設計中遇到了很多實際性的問題，在實際設計中才發現，書本上理論性的東西與在實際運用中的還是有必須的出入的，所以有些問題不但要深入地理解，并且要不斷地更正以前的錯誤思維。一切問題必須要靠自我一點一滴的解決，而在解決的過程當中你會發現自我在飛速的提升。對于教材管理系統，其程序是比較簡單的，主要是解決程序設計中的問題，而程序設計是一個很靈活的東西，它反映了你解決問題的邏輯思維和創新本事，它才是一個設計的靈魂所在。所以在整個設計過程中大部分時間是用在程序上頭的。很多子程序是能夠借鑒書本上的，但怎樣銜接各個子程序才是關鍵的問題所在，這需要對系統的結構很熟悉。所以能夠說系統的設計是軟件和硬件的結合，二者是密不可分的。經過這次課程設計我也發現了自身存在的不足之處，雖然感覺理論上已經掌握，但在運用到實踐的過程中仍有意想不到的困惑，經過一番努力才得以解決。
這也激發了我今后努力學習的興趣，我想這將對我以后的學習產生進取的影響。其次，這次課程設計讓我充分認識到團隊合作的重要性，僅有分工協作才能保證整個項目的有條不絮。另外在課程設計的過程中，當我們碰到不明白的問題時，指導教師總是耐心的講解，給我們的設計以極大的幫忙，使我們獲益匪淺。所以十分感激教師的教導。經過這次設計，我懂得了學習的重要性，了解到理論知識與實踐相結合的重要意義，學會了堅持、耐心和努力，這將為自我今后的學習和工作做出了最好的榜樣。我覺得作為一名軟件工程專業的學生，這次課程設計是很有意義的。更重要的是如何把自我平時所學的東西應用到實際中。雖然自我對于這門課懂的并不多，很多基礎的東西都還沒有很好的掌握，覺得很難，也沒有很有效的辦法經過自身去理解，可是靠著這一個多禮拜的“學習”，在小組同學的幫忙和講解下，漸漸對這門課逐漸產生了些許的興趣，自我開始主動學習并逐步從基礎慢慢開始弄懂它。
我認為這個收獲應當說是相當大的。一開始我們從參考書上找來了課題，可是畢竟是參考書，做到之后發現很多程序都是不完整的，這讓我們傷透了腦筋。看著別的小組都弄得有模有樣了，可是我們連一個課題都還沒有定好。好不容易又找到了課題，可是結果還是很不盡人意。程序接線什么的都弄好了，調試也沒有問題，可是就是無法到達預期想要的結果。參考書畢竟只是一個參考，設計這種東西最終還是要靠自我動腦筋。然后我們大家一齊齊心協力，從平時做的實驗﹑教師上課的舉例﹑書本上的知識以及教師的輔導和其他同學的幫忙下最終完成了。應當說這是經過我們小組成員的共同努力和動腦完成的，雖然資料并不是很復雜，可是我們覺得設計的過程相當重要，學到了很多，收獲了很多。我覺得課程設計反映的是一個從理論到實際應用的過程，可是更遠一點能夠聯系到以后畢業之后從學校轉到踏上社會的一個過程。小組人員的配合﹑相處，以及自身的動腦和努力，都是以后工作中需要的。
51單片機實訓心得體會 篇4
為期一周的單片機實訓結束了，真是讓我受益匪淺啊!學到了很多東西，不管怎么樣，先感謝學校給我的這么多機會，真正的學到了東西。隨著電子技術的發展，特別是隨著大規模集成電路的產生，給人們的生活帶來了根本性的變化，我們就學習了單片機這門課程，感覺是有點難。也不知道整個學習過程是怎么過來得，可是時間不等人。
不過在學習中，我才發現學習單片機不僅僅需要軟件的知識，還需要硬件的知識。我買了一個單片機在實踐中就是一個活生生的例子，沒有相應的硬件知識，我連單片機怎么和電腦相連都不知道，我為我當初的想法感到羞愧。單片機是一門很好的學問，需要我去鉆研它。
不過在學習中，我才發現學習單片機不僅僅需要軟件的知識，還需要硬件的知識。我買了一個單片機在實踐中就是一個活生生的例子，沒有相應的硬件知識，我連單片機怎么和電腦相連都不知道，我為我當初的想法感到羞愧。單片機是一門很好的學問，需要我去鉆研它。時光飛逝，一轉眼，一個學期又進尾聲了，本學期的單片機綜合課程設計也在一周內完成了。俗話說“好的開始是成功的一半”。
說起課程設計，我認為最重要的就是做好設計的預習，認真的研究老師給的題目，選一個自己有興趣的題目。
其次，老師對實驗的講解要一絲不茍的去聽去想，因為只有都明白了，做起設計就會事半功倍，如果沒弄明白，就迷迷糊糊的去選題目做設計，到頭來一點收獲也沒有。最后，要重視程序的模塊化，修改的方便，也要注重程序的調試，掌握其方法。
在全組人竭盡全力，老師的精心指導下，程序基本編寫成功，這是我們共同努力的結果，在享受我們成果之時，不得不感慨單片機的重要性與高難度性，所以為期一周的單片機課程設計沒有浪費我我們學到了很多知識，也讓我們對單片機有了更深一步的了解，雖然最后結果是出來了，可這與老師的精心指導是分不開的她引導我們的思路，本來一竅不通的我們經過老師的點撥基本上通了，所以老師是功不可沒的。總而言之，單片機課程設計對于我們有很大的幫助，我們從中受益匪淺。
51單片機實訓心得體會 篇5
隨著電子技術的發展，特別是隨著大規模集成電路的產生，給人們的生活帶來了根本性的變化，如果說微型計算機的出現使現代的科學研究得到了質的飛躍，那么可編程控制器的出現則是給現代工業控制測控領域帶來了一次新的革命。在現代社會中，溫度控制不僅應用在工廠生產方面，其作用也體現到了各個方面。本學期我們就學習了單片機這門課程，感覺是有點難呢。也不知道整個學習過程是怎么過來得，可是時間不等人。
時光飛逝，一轉眼，一個學期又進尾聲了，本學期的單片機實習課題也在一周內完成了。俗話說“好的開始是成功的一半”。說這次實習，我認為最重要的就是做好程序調試，認真的研究老師給的題目。其次，老師對實驗的講解要一絲不茍的去聽去想，因為只有都明白了，做起產品就會事半功倍，如果沒弄明白，就迷迷糊糊的去做，到頭來一點收獲也沒有。最后，要重視程序的模塊化，修改的方便，也要注重程序的調試，掌握其方法。
雖然這次的實習算起來在實驗室的時間只有幾天，不過因為我們都有自己的實驗板，所以在宿舍里做實驗的時間一定不止三天。 硬件的設計跟焊接都要我們自己動手去焊，軟件的編程也要我們不斷的調試，最終一個能完成課程設計的勞動成果出來了，很高興它能按著設計的思想與要求運動起來。
當然，這其中也有很多問題，第一、不夠細心比如由于粗心大意焊錯了線，由于對課本理論的不熟悉導致編程出現錯誤。第二，是在學習態度上，這次課設是對我的學習態度的一次檢驗。對于這次單片機綜合課程實習，我的第一大心得體會就是作為一名工程技術人員，要求具備的首要素質絕對應該是嚴謹。我們這次實習所遇到的多半問題多數都是由于我們不夠嚴謹。第三，在做人上，我認識到，無論做什么事情，只要你足夠堅強，有足夠的毅力與決心，有足夠的挑戰困難的勇氣，就沒有什么辦不到的。
通過這次單片機實習，我不僅加深了對單片機理論的理解，將理論很好地應用到實際當中去，而且我還學會了如何去培養我們的創新精神，從而不斷地戰勝自己，超越自己。創新可以是在原有的基礎上進行改進，使之功能不斷完善，成為真己的東西。
這個設計過程中，我們通過在原有的計數器系統進行了改進，使之增添了暫停、計數、清零等的三個控制功能，使之成為一個更加適用，功能更加完備的屬于自己的一個系統。設計結果能夠符合題意，成功完成了此次實習要求，我們不只在乎這一結果，更加在乎的，是這個過程。這個過程中，我們花費了大量的時間和精力，更重要的是，我們在學會創新的基礎上，同時還懂得合作精神的重要性，學會了與他人合作。作為一名自動化專業的快大三學生，我覺得做單片機實習是十分必要的。在已度過的大學時間里，我們大多數接觸的是專業課。我們在課堂上掌握的僅僅是專業課的理論知識，如何去鍛煉我們的實踐能力?如何把我們所學的專業基礎課理論知識運用到實踐中去呢?我想做類似實習就為我們提供了良好的實踐平臺。
首先在做本次實習的過程中，我感觸最深的當屬查閱大量的設計資料了。為了讓自己的設計更加完善，查閱這方面的設計資料是十分必要的，同時也是必不可少的。我們是在做單片機實習，但我們不是藝術家，他們可以拋開實際盡情在幻想的世界里翱翔，而我們一切都要有據可依，有理可尋，不切實際的構想永遠只能是構想，永遠無法升級為設計。
其次，在這次課程設計中，我們運用到了以前所學的專業課知識，如：C語言、模擬和數字電路知識等。雖然過去從未獨立應用過它們，但在學習的過程中帶著問題去學我發現效率很高，這是我做這次課程設計的又一收獲。
最后，在實習之前，我們要對所用單片機的內部結構有一個系統的了解，知道該單片機內有哪些資源;要有一個清晰的思路和一個完整的的軟件流程圖;在設計程序時，不能妄想一次就將整個程序設計好，反復修改、不斷改進是程序設計的必經之路;要養成注釋程序的好習慣，一個程序的完美與否不僅僅是實現功能，而應該讓人一看就能明白你的思路，這樣也為資料的保存和交流提供了方便;在實習過程中遇到問題是很正常的，但我們應該將每次遇到的問題記錄下來，并分析清楚，以免下次再碰到同樣的問題。但是從中學到的知識會讓我受益終身。
51單片機實訓心得體會 篇6
PCB( Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。作用電子設備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，從而避免了人工接線的差錯，并可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證了電子設備的質量，提高了勞動生產率、降低了成本，并便于維修。
發展印制板從單層發展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發展趨勢。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設備的發展工程中，仍然保持著強大的生命力。綜述國內外對未來印制板生產制造技術發展動向的論述基本是一致的，即向高密度，高精度，細孔徑，細導線，細間距，高可靠，多層化，高速傳輸，輕量，薄型方向發展，在生產上同時向提高生產率，降低成本，減少污染，適應多品種、小批量生產方向發展。印制電路的技術發展水平，一般以印制板上的線寬，孔徑，板厚/孔徑比值為代表.
來源印制電路板的創造者是奧地利人保羅·愛斯勒(Paul Eisler)，1936年，他首先在收音機里采用了印刷電路板。1943年，美國人多將該技術運用于軍用收音機，1948年，美國正式認可此發明可用于商業用途。自20世紀50年代中期起，印刷線路板才開始被廣泛運用。在PCB出現之前，電子元器件之間的互連都是依托電線直接連接完成的。而如今，電線僅用在實驗室做試驗應用而存在;印刷電路板在電子工業中已肯定占據了絕對控制的地位。PCB生產流程：一、聯系廠家首先需要聯系廠家，然后注冊客戶編號，便會有人為你報價，下單，和跟進生產進度。
二、開料目的：根據工程資料MI的要求，在符合要求的大張板材上，裁切成小塊生產板件.符合客戶要求的小塊板料.流程：大板料→按MI要求切板→鋦板→啤圓角\磨邊→出板三、鉆孔目的：根據工程資料，在所開符合要求尺寸的板料上，相應的位置鉆出所求的孔徑.流程：疊板銷釘→上板→鉆孔→下板→檢查\修理四、沉銅目的：沉銅是利用化學方法在絕緣孔壁上沉積上一層薄銅.流程：粗磨→掛板→沉銅自動線→下板→浸%稀H2SO4→加厚銅五、圖形轉移目的：圖形轉移是生產菲林上的圖像轉移到板上流程：(藍油流程)：磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→沖影→檢查;(干膜流程)：麻板→壓膜→靜置→對位→曝光→靜置→沖影→檢查六、圖形電鍍目的：圖形電鍍是在線路圖形裸露的銅皮上或孔壁上電鍍一層達到要求厚度的銅層與要求厚度的金鎳或錫層.流程：上板→除油→水洗二次→微蝕→水洗→酸洗→鍍銅→水洗→浸酸→鍍錫→水洗→下板七、退膜目的：用NaOH溶液退去抗電鍍覆蓋膜層使非線路銅層裸露出來.流程：水膜：插架→浸堿→沖洗→擦洗→過機;干膜：放板→過機八、蝕刻目的：蝕刻是利用化學反應法將非線路部位的銅層腐蝕去.九、綠油目的：綠油是將綠油菲林的圖形轉移到板上，起到保護線路和阻止焊接零件時線路上錫的作用流程：磨板→印感光綠油→鋦板→曝光→沖影;磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板十、字符目的：字符是提供的一種便于辯認的標記流程：綠油終鋦后→冷卻靜置→調網→印字符→后鋦十一、鍍金手指目的：在插頭手指上鍍上一層要求厚度的鎳\金層，使之更具有硬度的耐磨性流程：上板→除油→水洗兩次→微蝕→水洗兩次→酸洗→鍍銅→水洗→鍍鎳→水洗→鍍金鍍錫板 (并列的一種工藝)目的：噴錫是在未覆蓋阻焊油的裸露銅面上噴上一層鉛錫，以保護銅面不蝕氧化，以保證具有良好的焊接性能.流程：微蝕→風干→預熱→松香涂覆→焊錫涂覆→熱風平整→風冷→洗滌風干十二、成型目的：通過模具沖壓或數控鑼機鑼出客戶所需要的形狀成型的方法有機鑼，啤板，手鑼，手切說明：數據鑼機板與啤板的精確度較高，手鑼其次，手切板最低具只能做一些簡單的外形.十三、測試目的：通過電子100%測試，檢測目視不易發現到的開路，短路等影響功能性之缺陷.流程：上模→放板→測試→合格→FQC目檢→不合格→修理→返測試→OK→REJ→報廢十四、終檢目的：通過100%目檢板件外觀缺陷，并對輕微缺陷進行修理，避免有問題及缺陷板件流出.具體工作流程：來料→查看資料→目檢→合格→FQA抽查→合格→包裝→不合格→處理→檢查OK
51單片機實訓心得體會 篇7
51精簡開發板是一款以8051系列單片機為核心的精簡開發板。8051系列單片機是一款應用非常廣泛的8位微處理芯片，由于其功能齊全，產品技術成熟，資料廣泛，又是學習其他很多單片機的基礎。
單片機具有成本低、體積小、可靠性高、具有高附加值、通過更改軟件就可以改變控制對象等優點，單片機越來越成為電子工程師設計產品時的首選器件之一。因此擁有一塊單片機開發板對單片機學習具有著極其重要的意義。
51單片機提高重在實踐，想要學好單片機，軟件編程必不可少。但是熟悉硬件對于學好51單片機的也是非常重要的。如何學習好硬件，動手實踐是必不可少的。我們可以通過自己動手做一個自己的電子制作，通過完成它，以提高我的對一些芯片的了解和熟練運用它。這樣我們就可以多一些了解芯片的結構。我相信，你完成了一個屬于自己的電子制作，你的單片機水平就會有一個質的提高。
我們認真學習和熟練掌握了電子器件的理論知識和使用方法，特別留意焊接過程中的焊錫使用的技術要點，以及對電路正確的驗證(以防短路，燒毀器件)。焊接完畢之后，編寫程序測試硬件。我們將平時上課學到的匯編語言，根據電子器件的使用方法和特性，編寫相適應的匯編程序調試。由于調試是一個比較漫長需要耐心的工作，我們從中學到許多測試經驗和編程技巧，培養了堅持不懈的耐力。
通過對單片機實驗開發板的硬件認識，編寫測試程序對單片機開發板系統進行了完整的硬件測試，實驗的.測試現象達到預期要求。最終證實了此次焊接相當成功，表明這次生產實習非常圓滿成功!
雖然這次的實習算起來在實驗室的時間只有幾天，不過因為我們都有自己的實驗板，硬件的設計跟焊接都要我們自己動手去焊，軟件的編程也要我們不斷的調試，最終一個能完成課程設計的勞動成果出來了。
通過這次單片機實習，我不僅加深了對單片機理論的理解，將理論很好地應用到實際當中去，而且我還學會了如何去培養我們的創新精神，從而不斷地戰勝自己，超越自己。創新可以是在原有的基礎上進行改進，使之功能不斷完善，成為真己的東西。
51單片機實訓心得體會 篇8
實訓任務：
做單一燈的左移右移，八個發光二極管l1-l8分別接在單片機的p1.0→p1.2→p1.3┅→p1.7→p1.6→┅→p1.0亮，重復循環3次。然后左移2次，右移2次，閃爍2次(延時的時間0.2秒)。
一、 實訓目的和要求：
(1) 熟練掌握keil c51集成開發環境的使用方法
(2) 熟悉keil c51集成開發環境調試功能的使用和單片機仿真器、編程器、實驗儀三合一綜合開發平臺的使用。
(3) 利用單片機的p1口作io口，學會利用p1口作為輸入和輸出口。
(4) 了解掌握單片機芯片的燒寫方法與步驟。
(5) 學會用單片機匯編語言編寫程序，熟悉掌握常用指令的功能運用。
(6) 掌握利用protel 99 se繪制電路原理圖及pcb圖。
(7) 了解pcb板的制作腐蝕過程。
二、實訓器材：
pc機(一臺)
pcb板(一塊)
520ω電阻(八只)
10k電阻(一只)
led發光二極管(八只)
25v 10μf電容(一只)
單片機ic座(一塊)
at89c51單片機芯片(一塊)
熱轉印機(一臺)
單片機仿真器、編程器、實驗儀三合一綜合開發平臺(一臺)
三、實訓步驟：
(1)根據原理圖(下圖所示)，用導線把單片機綜合開發平臺a2區的j61接口與d1區的j52接口相連。
(2)將流水燈程序編寫完整并使用tkstudy ice調試運行。
(3)使用導線把a2區j61接口的p1口7個口分別與j52接口的八個led相連。
(4)打開電源，將編寫好的程序運用tkstudy ice進行全速運行，看能否實現任務要求。
(5)觀察運行結果，若能實現功能，則將正確編譯過的hex文件通過easypro51編程器寫入mcu片內存儲器，然后將燒寫的芯片a2區的圓孔ic座進行最終實驗結果的演示。
(6)制板。首先利用protel 99 se畫好原理圖，根據原理圖繪制pcb圖，然后將繪制好的pcb布線圖打印出來，經熱轉印機轉印，將整個布線圖印至pcb板上，最后將印有布線圖的pcb板投入裝有三氯化鐵溶液的容器內進行腐蝕，待pcb板上布線圖外的銅全部后，將其取出，清洗干凈。
(7)焊接。將所給元器件根據原理圖一一焊至pcb板相應位置。
(8)調試。先把at89c51芯片插入ic座，再將+5v電源加到制作好的功能板電源接口上，觀察功能演示的整個過程(看能否實現任務功能)。
(流水燈控制器原理圖)
四、流水燈控制器程序的主程序：
org 0000h
sjmp start
org 0030h
start: mov a,#0ffh
mov r0,#1ch
mov r1,#12h
mov r2,#12h
clr c
loop1: acall delay
djnz r0,loop2
sjmp loop4
loop2: mov p1,a
rlc a
jnc loop3
sjmp loop1
loop3: acall delay
mov p1,a
rrc a
jnc loop1
sjmp loop3
loop4: acall delay
djnz r1,loop5
sjmp loop6
loop5: mov p1,a
rrc a
51單片機實訓心得體會 篇9
時光飛逝，一轉眼，一個學期又進尾聲了，本學期的單片機綜合課程設計也在一周內完成了。
雖然這次的課程設計算起來在實驗室的時間只有三天，但是因為我們都有自己的實驗板，所以在宿舍里做實驗的時間必須不止三天。
硬件的設計跟焊接都要我們自己動手去焊，軟件的編程也要我們不斷的調試，最終一個能完成課程設計的勞動成果出來了，很高興它能按著設計的思想與要求運動起來。
當然，這其中也有很多問題，第一、不夠細心比如由于粗心大意焊錯了線，由于對課本理論的不熟悉導致編程出現錯誤。第二，是在學習態度上，這次課設是對我的學習態度的一次檢驗。對于這次單片機綜合課程實習，我的第一大心得體會就是作為一名工程技術人員，要求具備的首要素質絕對就應是嚴謹。我們這次實習所遇到的多半問題多數都是由于我們不夠嚴謹。第三，在做人上，我認識到，無論做什么事情，只要你足夠堅強，有足夠的毅力與決心，有足夠的挑戰困難的勇氣，就沒有什么辦不到的。
在這次難得的.課程設計過程中我鍛煉了自己的思考潛力和動手潛力。通過題目選取和設計電路的過程中，加強了我思考問題的完整性和實際生活聯系的可行性。在方案設計選取和芯片的選取上，培養了我們綜合應用單片機的潛力，對單片機的各個管腳的功能也有了進一步的認識。還鍛煉我們個人的查閱技術資料的潛力，動手潛力，發現問題，解決問題的潛力。并且我們熟練掌握了有關器件的性能及測試方法。
再次感謝老師的輔導以及同學的幫忙，是他們讓我有了一個更好的認識，無論是學習還是生活，生活是實在的，要踏實走路。課程設計時間雖然很短，但我學習了很多的東西，使我眼界打開，感受頗深。
51單片機實訓心得體會 篇10
制作的第一步是建立出零件間聯機的布線。我們采用負片轉印(
PCB生產Subtractive transfer)方式將工作底片表現在金屬導體上。這項技巧是將整個表面鋪上一層薄薄的銅箔，并且把多余的部份給消除。追加式轉印(Additive Pattern transfer)是另一種比較少人使用的方式，這是只在需要的地方敷上銅線的方法，不過我們在這里就不多談了。如果制作的是雙面板，那么PCB的基板兩面都會鋪上銅箔，如果制作的是多層板，接下來的步驟則會將這些板子黏在一起。正光阻劑(positive photoresist)是由感光劑制成的，它在照明下會溶解(負光阻劑則是如果沒有經過照明就會分解)。有很多方式可以處理銅表面的光阻劑，不過最普遍的方式，是將它加熱，并在含有光阻劑的表面上滾動(稱作干膜光阻劑)。它也可以用液態的方式噴在上頭，不過干膜式提供比較高的分辨率，也可以制作出比較細的導線。遮光罩只是一個制造中PCB層的模板。在PCB板上的光阻劑經過UV光曝光之前，覆蓋在上面的遮光罩可以防止部份區域的光阻劑不被曝光(假設用的是正光阻劑)。這些被光阻劑蓋住的地方，將會變成布線。在光阻劑顯影之后，要蝕刻的其它的裸銅部份。
蝕刻過程可以將板子浸到蝕刻溶劑中，或是將溶劑噴在板子上。一般用作蝕刻溶劑的有，氯化鐵(Ferric Chloride)，堿性氨(Alkaline Ammonia)，硫酸加過氧化氫(Sulfuric Acid + Hydrogen Peroxide)，和氯化銅(Cupric Chloride)等通過氧化反應將其氧化(如Cu+2FeCl3=CuCl2+2FeCl2)。蝕刻結束后將剩下的光阻劑去除掉。這稱作脫膜(Stripping)程序。鉆孔與電鍍如果制作的是多層PCB板，并且里頭包含埋孔或是盲孔的話，每一層板子在黏合前必須要先鉆孔與電鍍。如果不經過這個步驟，那么就沒辦法互相連接了。在根據鉆孔需求由機器設備鉆孔之后，孔璧里頭必須經過電鍍(鍍通孔技術，Plated-Through-Hole technology，PTH)。在孔璧內部作金屬處理后，可以讓內部的各層線路能夠彼此連接。在開始電鍍之前，必須先清掉孔內的雜物。這是因為樹脂環氧物在加熱后會產生一些化學變化，而它會覆蓋住內部PCB層，所以要先清掉。清除與電鍍動作都會在化學制程中完成。
多層PCB壓合各單片層必須要壓合才能制造出多層板。壓合動作包括在各層間加入絕緣層，以及將彼此黏牢等。如果有透過好幾層的導孔，那么每層都必須要重復處理。多層板的外側兩面上的布線，則通常在多層板壓合后才處理。處理阻焊層、網版印刷面和金手指部份電鍍接下來將阻焊漆覆蓋在最外層的布線上，這樣一來布線就不會接觸到電鍍部份外了。網版印刷面則印在其上，以標示各零件的位置，它不能夠覆蓋在任何布線或是金手指上，不然可能會減低可焊性或是電流連接的穩定性。金手指部份通常會鍍上金，這樣在插入擴充槽時，才能確保高品質的電流連接。測試測試PCB是否有短路或是斷路的狀況，可以使用光學或電子方式測試。光學方式采用掃描以找出各層的缺陷，電子測試則通常用飛針探測儀(Flying-Probe)來檢查所有連接。電子測試在尋找短路或斷路比較準確，不過光學測試可以更容易偵測到導體間不正確空隙的問題。零件安裝與焊接最后一項步驟就是安裝與焊接各零件了。無論是THT與SMT零件都利用機器設備來安裝放置在PCB上。
THT零件通常都用叫做波峰焊接(Wave Soldering)的方式來焊接。這可以讓所有零件一次焊接上PCB。首先將接腳切割到靠近板子，并且稍微彎曲以讓零件能夠固定。接著將PCB移到助溶劑的水波上，讓底部接觸到助溶劑，這樣可以將底部金屬上的氧化物給除去。在加熱PCB后，這次則移到融化的焊料上，在和底部接觸后焊接就完成了。自動焊接SMT零件的方式則稱為再流回焊接(Over Reflow Soldering)。里頭含有助溶劑與焊料的糊狀焊接物，在零件安裝在PCB上后先處理一次，經過PCB加熱后再處理一次。待PCB冷卻之后焊接就完成了，接下來就是準備進行PCB的最終測試了。打樣PCB的中文名稱為印制電路板又稱印刷電路板、印刷線路板是重要的電子部件是電子元器件的支撐體?是電子元器件電氣連接的提供者。
由于它是采用電子印刷術制作的故被稱為“印刷”電路板。PCB打樣就是指印制電路板在批量生產前的試產主要應用為電子工程師在設計好電路?并完成PCB Layout之后向工廠進行小批量試產的過程即為PCB打樣。而PCB打樣的生產數量一般沒有具體界線一般是工程師在產品設計未完成確認和完成測試之前都稱之為PCB打樣。元件布局PCB布板過程中，對系統布局完畢以后，要對PCB 圖進行審查，看系統的布局是否合理，是否能夠達到 最優的效果。通常可以從以下若干方面進行考察：1.系統布局是否保證布線的合理或者最優，是否能保證布線的可靠進行，是否能保證電路工作的可靠 性。在布局的時候需要對信號的走向以及電源和地線網絡有整體的了解和規劃。2.印制板尺寸是否與加工圖紙尺寸相符，能否符合PCB 制造工藝要求、有無行為標記
。這一點需要特 別注意，不少PCB 板的電路布局和布線都設計得很漂亮、合理，但是疏忽了定位接插件的精確定位，導致 設計的電路無法和其他電路對接。3.元件在二維、三維空間上有無沖突。注意器件的實際尺寸，特別是器件的高度。在焊接免布局的元 器件，高度一般不能超過3mm。4.元件布局是否疏密有序、排列整齊，是否全部布完。在元器件布局的時候，不僅要考慮信號的走向 和信號的類型、需要注意或者保護的地方，同時也要考慮器件布局的整體密度，做到疏密均勻。
5.需經常更換的元件能否方便地更換，插件板插入設備是否方便。應保證經常更換的元器件的更換和 接插的方便和可靠。
6.布局的時候射頻部分要特別注意，要避免射頻干擾其他元器件，所以一邊必須做隔離。設計不管是單面板、雙面板、多層板的設計，之前都是用protel設計出來的，現有用Altium Designer(前身即protel)、PADS、Allegro等設計。印制電路板的設計是以電路原理圖為根據，實現電路設計者所需要的功能。印刷電路板的設計主要指版圖設計，需要考慮外部連接的布局、內部電子元件的優化布局、金屬連線和通孔的優化布局、電磁保護、熱耗散等各種因素。優秀的版圖設計可以節約生產成本，達到良好的電路性能和散熱性能。簡單的版圖設計可以用手工實現，復雜的版圖設計需要借助計算機輔助設計(CAD)實現。1 概述本文檔的目的在于說明使用PADS的印制板設計軟件PowerPCB進行印制板設計的流程和一些注意事項，為一個工作組的設計人員提供設計規范，方便設計人員之間進行交流和相互檢查。2 設計流程PCB的設計流程分為網表輸入、規則設置、元器件布局、布線、檢查、復查、輸出六個步驟.
2.1 網表輸入網表輸入有兩種方法，一種是使用PowerLogic的OLE PowerPCB Connection功能，選擇Send Netlist，應用OLE功能，可以隨時保持原理圖和PCB圖的一致，盡量減少出錯的可能。另一種方法是直接在PowerPCB中裝載網表，選擇File->Import，將原理圖生成的網表輸入進來。
2.2 規則設置如果在原理圖設計階段就已經把PCB的設計規則設置好的話，就不用再進行設置這些規則了，因為輸入網表時，設計規則已隨網表輸入進PowerPCB了。如果修改了設計規則，必須同步原理圖，保證原理圖和PCB的一致。除了設計規則和層定義外，還有一些規則需要設置，比如Pad Stacks，需要修改標準過孔的大小。如果設計者新建了一個焊盤或過孔，一定要加上Layer 25。注意：PCB設計規則、層定義、過孔設置、CAM輸出設置已經作成缺省啟動文件，名稱為Default.stp，網表輸入進來以后，按照設計的實際情況，把電源網絡和地分配給電源層和地層，并設置其它高級規則。在所有的規則都設置好以后，在PowerLogic中，使用OLE PowerPCB Connection的Rules From PCB功能，更新原理圖中的規則設置，保證原理圖和PCB圖的規則一致。
2.3 元器件布局網表輸入以后，所有的元器件都會放在工作區的零點，重疊在一起，下一步的工作就是把這些元器件分開，按照一些規則擺放整齊，即元器件布局。PowerPCB提供了兩種方法，手工布局和自動布局。2.3.1 手工布局1. 工具印制板的結構尺寸畫出板邊(Board Outline)。2. 將元器件分散(Disperse Components)，元器件會排列在板邊的周圍。3. 把元器件一個一個地移動、旋轉，放到板邊以內，按照一定的規則擺放整齊。
2.3.2 自動布局PowerPCB提供了自動布局和自動的局部簇布局，但對大多數的設計來說，效果并不理想，不推薦使用。
2.3.3 注意事項a. 布局的首要原則是保證布線的布通率，移動器件時注意飛線的連接，把有連線關系的器件放在一起b. 數字器件和模擬器件要分開，盡量遠離c. 去耦電容盡量靠近器件的VCCd. 放置器件時要考慮以后的焊接，不要太密集e. 多使用軟件提供的Array和Union功能，提高布局的效率
2.4 布線布線的方式也有兩種，手工布線和自動布線。PowerPCB提供的手工布線功能十分強大，包括自動推擠、在線設計規則檢查(DRC)，自動布線由Specctra的布線引擎進行，通常這兩種方法配合使用，常用的步驟是手工—自動—手工。
2.4.1 手工布線
1. 自動布線前，先用手工布一些重要的網絡，比如高頻時鐘、主電源等，這些網絡往往對走線距離、線寬、線間距、屏蔽等有特殊的要求;另外一些特殊封裝，如BGA，自動布線很難布得有規則，也要用手工布線。2. 自動布線以后，還要用手工布線對PCB的走線進行調整。
2.4.2 自動布線手工布線結束以后，剩下的網絡就交給自動布線器來自布。選擇Tools->SPECCTRA，啟動Specctra布線器的接口，設置好DO文件，按Continue就啟動了Specctra布線器自動布線，結束后如果布通率為100%，那么就可以進行手工調整布線了;如果不到100%，說明布局或手工布線有問題，需要調整布局或手工布線，直至全部布通為止。2.4.3 注意事項a. 電源線和地線盡量加粗b. 去耦電容盡量與VCC直接連接c. 設置Specctra的DO文件時，首先添加Protect all wires命令，保護手工布的線不被自動布線器重布d. 如果有混合電源層，應該將該層定義為Split/mixed Plane，在布線之前將其分割，布完線之后，使用Pour Manager的Plane Connect進行覆銅e. 將所有的器件管腳設置為熱焊盤方式，做法是將Filter設為Pins，選中所有的管腳，修改屬性，在Thermal選項前打勾f. 手動布線時把DRC選項打開，使用動態布線(Dynamic Route)
2.5 檢查檢查的項目有間距(Clearance)、連接性(Connectivity)、高速規則(High Speed)和電源層(Plane)，這些項目可以選擇Tools->Verify Design進行。如果設置了高速規則，必須檢查，否則可以跳過這一項。檢查出錯誤，必須修改布局和布線。注意：有些錯誤可以忽略，例如有些接插件的Outline的一部分放在了板框外，檢查間距時會出錯;另外每次修改過走線和過孔之后，都要重新覆銅一次。
2.6 復查復查根據“PCB檢查表”，內容包括設計規則，層定義、線寬、間距、焊盤、過孔設置;還要重點復查器件布局的合理性，電源、地線網絡的走線，高速時鐘網絡的走線與屏蔽，去耦電容的擺放和連接等。復查不合格，設計者要修改布局和布線，合格之后，復查者和設計者分別簽字。
2.7 設計輸出PCB設計可以輸出到打印機或輸出光繪文件。打印機可以把PCB分層打印，便于設計者和復查者檢查;光繪文件交給制板廠家，生產印制板。光繪文件的輸出十分重要，關系到這次設計的成敗，下面將著重說明輸出光繪文件的注意事項。a. 需要輸出的層有布線層(包括頂層、底層、中間布線層)、電源層(包括VCC層和GND層)、絲印層(包括頂層絲印、底層絲印)、阻焊層(包括頂層阻焊和底層阻焊)，另外還要生成鉆孔文件(NC Drill)b. 如果電源層設置為Split/Mixed，那么在Add Document窗口的Document項選擇Routing，并且每次輸出光繪文件之前，都要對PCB圖使用Pour Manager的Plane Connect進行覆銅;如果設置為CAM Plane，則選擇Plane，在設置Layer項的時候，要把Layer25加上，在Layer25層中選擇Pads和Viasc. 在設備設置窗口(按Device Setup)，將Aperture的值改為199d. 在設置每層的Layer時，將Board Outline選上e. 設置絲印層的Layer時，不要選擇Part Type，選擇頂層(底層)和絲印層的Outline、Text、Linef. 設置阻焊層的Layer時，選擇過孔表示過孔上不加阻焊，不選過孔表示家阻焊，視具體情況確定g. 生成鉆孔文件時，使用PowerPCB的缺省設置，不要作任何改動h. 所有光繪文件輸出以后，用CAM350打開并打印，由設計者和復查者根據“PCB檢查表”檢查