產品質量責任協議書格式（通用3篇）

產品質量責任協議書格式 篇1

　　甲 方：深圳市時代科技有限公司

　　地 址：深圳市

　　法定代表人：

　　聯系電話：0755-

　　乙 方：深圳市電子廠

　　地 址：深圳市

　　法定代表人：

　　聯系電話：0755-

　　乙方為甲方提供產品，雙方本著“質量第一、互惠互利，共同發展”的原則，為確保產品質量的穩定

　　和不斷提高，特簽訂本協議：

　　一、產品供貨交期：

　　1、產品交期：淡季交期 7 天， 旺季交期 15 天

　　2、交期延誤處理辦法：乙方接到訂單兩天內回復交期，并嚴格按交期執行，如出現特殊問題必須提 前通知甲方，甲方根據實際情況協商處理，如有再三延誤交期嚴重影響甲方生產和銷售的根據實際情況 給予相應處罰

　　二、物料驗收規則

　　1. 驗收標準：以甲方提供的驗收標準或甲方確認乙方提供的技術參數、圖紙、樣品、出廠檢驗標準、國家頒布實施的有關標準。符合即視為合格。

　　2. 驗收方法：按國家標準GB2828-87標準一般檢查水平Ⅱ方案抽樣檢查，甲方根據產品質量穩定情況，可采取正常、加嚴、放寬抽樣方法。

　　3. 包裝要求：內包裝：標明產品名稱、產品型號、數量、檢驗員印章、物料編號或批號、生產日期。外包裝：箱體標識包括，產品名稱、型號、數量、日期、生產廠家和甲方物料編號。

　　4. 乙方交付時，必須提供該批物料的《出廠檢驗報告》給甲方。如果檢驗報告存在欺騙行為，一切后果由乙方負責。必須保證不能以次充好，以假充真，如有發生影響生產造成的損失由乙方負責;同時乙方必須開具送貨單(必須加蓋公司章)，上面必須注明物料的送貨日期、訂單號碼、物料編 碼，項目名稱，物料名稱，物料規格，交貨數量，顏色，以確保貨物的可追蹤性，否則我司有權 拒絕收貨。

　　三、產品檢驗

　　1. 甲方可根據甲方的檢驗程序對乙方的產品進行檢驗。

　　2. 檢驗使用儀器、儀表、設備和夾具應符合國家有關計量標準。

　　3. 甲方有權不定期地將乙方的有關產品委托給第三方、或去乙方現場檢驗;對權威部門檢驗結果，乙方應當接受。

　　四、原材料控制

　　1. 為了保證產品質量一致性和穩定性，當甲方要求產品所用的原材料須認定和定點供貨時，乙方有義務提供《主要原材料定點供應廠家清單》并嚴格按照要求實施，否則甲方有權拒絕收貨或拒絕付款。

　　2. 乙方應按甲方要求，對原材料實行嚴格的批次管理制度。嚴禁使用超保質期原材料，若甲方有周期實驗和可靠性試驗的要求時，乙方必須定點采購，否則，甲方有權按本條第1款執行。

　　3. 乙方應對原材料進行嚴格的進貨檢查，應建立和保存進貨檢查的原始記錄和供應商檔案，如乙方不具 備某項材料進貨檢查條件時，應建立委托檢查制度和質量檔案。

　　4. 乙方應對原材料實行先進先出法的批次管理制度，超期物料嚴禁使用。

　　5. 甲方有權檢查乙方針對上述條款的執行情況，并進行符合性考核，對不符合者，甲方有權要求乙方整改或者根據情況單方解除合同。

　　五、生產控制

　　1. 乙方應健全完善生產過程的控制管理，必須制訂生產過程控制文件和作業指導書等，在對最終產

　　品質量有影響的關鍵和生產工序上建立必要的質控點，所有質控點乙方 應設專人負責，嚴格做好 原始記錄和數據統計，監控工序質量和產品質量，及時發現和糾正生產的異常狀況，確保產品質 量的一致性和穩定性。

　　2. 乙方提供的產品被甲方認可后，如在生產過程中對材料、關鍵輔料、生產工藝進行更改，或其它的更改有可能影響產品質量時，需要事前向甲方書面報告并得到甲方書面確認和認可。整改情況不符合要求者甲方有權終止供貨關系。

　　六、質量控制

　　3. 甲方有權對乙方生產進行監督，并進行必要的考核，如乙方執行不符或不及時進行有效整改，對

　　1.乙方應對庫存三個月以上的產品按正常程序進行重新檢驗。凡有超過三個月的產品，未經甲方認可，甲方視為不合格品處理。

　　2.乙方產品到達甲方后，在正常室溫貯存條件下，貯存有效期半年，在此期間，產品應保證原有的 質量、性能指標等，否則甲方有權要求退貨或換貨。

　　3. 乙方應保證盡量不發生混料和少料事故，出現少數情況下乙方應無條件補予甲方。

　　七、4M變更控制

　　1. 乙方經甲方認可批量供貨的產品，不得隨意更改設計、工藝、料、技術指標等。若確需進行4M變更時，必須在更改前以書面形式通知甲方，并提供相應的乙方本廠或中立機構的檢驗報告和樣品 等資料交甲方確認，經甲方確認合格后，方可進行批量供貨。在未經甲方同意的情況下供貨，由 此產生的經濟損失由乙方負擔，甲方有權退貨或終止供貨合同。

　　2. 更改生效的方案，雙方應納入有關文件進行管理。

　　八、質量要求

　　1.乙方為甲方提供的產品應符合甲方認可的樣板、《樣品承認書》的要求，同時也須符合該產品所適用的行業通用標準的要求。為保證甲乙雙方檢驗方法、檢驗標準的統一，甲方有權對乙方的檢驗 手段進行評估。

　　2.乙方應按雙方確認的要求包裝產品，包裝必須達到防振、防潮、防靜電效果，內容要按照甲方要求的內容實施，否則甲方有權對不滿足包裝要求的產品進行拒收。

　　3. 經甲方檢驗不合格批退、市場返退等須經乙方返修加工后重新使用的產品，在乙方完成返修加工，重新提交時，須單獨組批，并在外包裝箱和送貨單上注明“返工品”。《出貨檢驗報告》詳細注明 原不合格項及返工檢驗方法。

　　4.甲方對乙方的交貨進行來料檢驗，出現不合格批次時，甲方應出具來料檢驗報告或同不合格品反饋給乙方。

　　5.甲方對乙方的產品在生產使用過程中出現不良批次，甲方應發出<<質量信息反饋報告>>或同不合格品給乙方。

　　6.甲方對乙方產品在售后發現物料質量異常，甲方應及時將<<質量信息反饋報告>>給乙方，必要時提供不良品供乙方分析。

　　7.乙方在接到甲方的反饋信息后必須立即組織分析和處理，并在24小時內給出一個處理措施，同時在24小時內給出對策處理報告。

　　8.甲方對乙方的產品在接收檢驗時，如果出現不合格品的退貨時，乙方在接到甲方的退貨通知后的一個工作日內，應立即對不合格內容進行核實，并應在1個工作日內將處 理方案及對策報我司，需拉回處理的物料應在1個工作日內拉走，否則，在甲方庫存存放時間超 過二個工作日，甲方將作報廢品處理，不對此批貨品進行對帳和付款。

　　9.甲方每年對乙方的質量狀況作綜合性質量評價意見。甲、乙雙方應有專人負責對質量信息進行處理。

　　九、質量監督

　　1. 對甲方在生產線、產品售后發現乙方供應材料有質量問題，并需要近一步確認性質時，將對貨質量進行抽樣試驗，如試驗結果證實確實有質量問題，該試驗所發生的一切費用雙方協商解決。

　　2. 甲方不定期到乙方考察質量保證體系。如甲方需要，乙方應配合有關的質量控制改進意見，乙方應盡快制定改進措施，并將實施結果提交甲方確認。

　　3. 甲方每半年對乙方進行一次綜合性質量考核，考核內容包括批次合格率、合同履約率、售后服務、開發能力等項目進行評價，評價結果將乙方分為A、B、C三類，低于C類的供方，取消其供貨資 格。

　　十、不合格來料處理

　　1. 甲方對乙方提供的產品進行驗收時，如有不合格品，甲方應保存不合格實物并通知乙方，乙方接到通知后一天之內立即進行核實或提出處理意見，同時查明原因，采取相應改進措施，乙方應回 復相關意見，不回復者乙方應無條件接受退貨處理，甲方并對此視為乙方對問題處理能力不足、 技術質量反饋不及時需重新考核乙方。

　　2. 來料中批量不合格品，原則上整批退回乙方，對于甲方需要使用的特采急用物料，經甲方同意后，乙方可在甲方允許的地點進行特采處理加工，然后提供給甲方進行第二次交驗，特采處理原則上 應由乙方完成，乙方可委托甲方處理，甲方按實際發生的工時收取費用。

　　3. 對于經甲方入廠檢驗合格的物料，在正常貯存條件下的有效期內，半年在生產使用過程中判為不合格的，乙方應無條件接受退貨或換貨，所造成的損失由乙方負責。

　　十一、周期實驗和可靠性監控

　　1.乙方應按甲方要求進行產品的周期試驗及可靠性試驗，并定期向甲方提交報告，逾期不提供報告甲方有權退貨或超差接收.

　　2.乙方一旦發現送交甲方的產品存在可靠性質量的任何隱患時，應及時通知甲方，并及時與甲方一起制定補救措施，否則，所造成的損失由乙方承擔。

　　3.乙方向甲方提供的產品在正常使用的環境條件下，質量保證期為1年。

　　4. 如乙方向甲方提供的產品是易爆、易燃的危險品,乙方應向甲方提供相關的報告及貯存方法，防范措施等。

　　5.在保質期內，如因乙方提供產品質量問題造成重大質量事故(如著火、人身傷亡等)，乙方應負責賠償因事故造成的一切損失。

　　十二、賠償條款

　　1. 由于乙方的物料原因造成甲方在產品、生產和銷售方面的經濟損失，由乙方承擔。

　　2. 賠償金額由甲方以書面形式告知乙方，賠償的支付方式由甲在貨款中扣除或以現金交甲方財務部或以雙方協商其他方式。

　　3. 有下列情況者，乙方應承擔的損失賠償

　　A 、因交驗不合格，需要由甲方進行全檢篩選或補充加工，乙方承擔發生的工時費，材料費，以甲方出具用工成本及材料成本為準。

　　B 、因檢驗不合格，甲方因緊急情況讓步接受的物料，每月不得超過2批次,否則甲方有權扣除此批物料貨款的5~10%作為品質違約金。

　　C 、配套產品因原材料變更或質量存在缺陷，造成甲方生產線停工或產品的返修，乙方應補充甲方需要的合格品，并承擔誤工費用和其它材料損失費用，并根據質量損失的嚴重程度對乙方處以

　　3~5倍的罰款。處罰原則為：工人加班費為30元/人/小時、生產線停線費=停線的總工作時間 *單位時間生產全部產品的毛利。(可以雙方協商)

　　E 、 因產品質量問題從市場上的返品，由乙方負責更換或雙方協商解決。

　　F 、本協議有約定的賠償及處罰可同時執行。

　　十三、交期管理

　　1. 交期是供應商服務質量中重要的一環，甲乙雙方商定的交期雙方應嚴格遵守，如果發生變更，應及時地通知另外一方，如超過一天交貨，甲方有權推遲付款或者每推遲一天交貨扣減此批貨物價 款千分之五作為違約金，最多不高于10%.

　　2. 如果因乙方交期的原因給甲方造成經濟損失，原則上乙方負全部責任(不可抗力除外)

　　十四、其他

　　1. 本協議從雙方代表簽訂日起生效。直到雙方同意解除此協議或重新簽訂新協議時失效。自協議生效起，雙方應嚴格遵守本協議各條款的規定和要求，違約方按協議書的規定和要求做出損失賠償。

　　2. 本協議書為雙方簽訂的《采購合同》的必要補充，雙方在履行合同過程中出現質量約定不一致的，以本協議書為準。

　　3. 本協議書一式二份，甲、乙雙方各持一份。

　　甲方：深圳市技有限公司 x 乙方：深圳市

　　公司蓋章：： 公司蓋章：

　　甲方代表(簽字) 乙方代表(簽字)：

產品質量責任協議書格式 篇2

　　以雙方簽訂的購貨合同為基礎，根據《中華人民共和國合同法》、《產品質量法》及有關法規本著誠實務實、長期合作、互惠互利、共同發展的原則，經友好協商，就需方從供方采購的材料、零件、單元或商品(以下簡稱訂購產品)有關供方質量保證簽訂如下協議，對雙方具有同等的約束力。

　　第一條 目的

　　供方向需方交納的全部訂購產品，必須符合需方的制造、組裝(以下稱制造)的質量要求(包含但不限于結構、機能、性能、安全性等要求)，供方保證向需方提供滿足品質要求的訂購產品。

　　第二條 質量要求規定

　　1、供方產品基本質量要求按需方最新頒布的企業技術標準，需方未提供企業技術標準時按相關國家或供方企業技術標準執行。需方企業技術標準包含了產品主要性能指標及試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和儲存等內容。需方驗收供方產品時以上述標準及需方企業抽樣標準為依據，對質量標準有爭議的，以封樣樣板為準。

　　2、有關訂購產品的質量要求等，雙方在供方制造訂購產品前或交貨前，須對以下圖紙、規格書等進行確認，質量要求等變更時也必須確認。

　　(1)由需方做成，正式交給供方的圖紙、規格書、樣本等(含需方委托供方做成之圖紙、規格書、樣品等，以下稱采購標準)。

　　(2)由供方做成，需方書面確認的圖紙、規格書、樣本等(以下稱交貨標準)。

　　3、供方向需方交訂購產品，必須符合需方向供方訂貨時的最新采購標準或交貨標準。

　　第三條 遵守法律、法規等

　　1、供方須遵守與安全性能相關的法律、行政法規和條例等規定。

　　2、供方從需方正式接收的采購標準，如果判斷不能遵守前項安全規定等時，要立即向需方報告、協商。

　　第四條 建立質量保證體系

　　1、 供方有義務按國際標準ISO9000__的要求建立一個質量管理體系，并且有責任維持這個體系的零缺陷目標和不斷地改進服務。

　　2、 供方有責任讓其子供應商建立和維持一個有可比性的質量管理系統來保證供方從其子供應商處購買的或外加工的零部件中沒有不合格品。

　　(1)需方可以要求供方提供證明文件，表明供方自己已經確認了其子供應商所運行的質量管理體系的有效性。

　　(2)供方子供應商的產品或零部件發生任何質量問題，供方應給需方提供機會對其子供應商進行審核。

　　(3)對于供方重要的子供應商，需方有權要求對該子供應商進行評估，評估結果將要求達到需方的標準。

　　3、供方允許需方通過審核手段，來檢查其質量管理方法是否達到需方的要求。審核可以是對一個體系、或一個過程、或一個產品進行。

　　4、供方允許需方接近所有的操作設備、試驗中心、倉庫及鄰近區域，并且可以檢查與質量有關的文件。在此情況下，供方為保證其商業秘密的安全性所要實施的適當措施將會被需方接受。

　　5、需方會將審核結果反饋給供方。如果需方認為應采取一些糾正措施，供方應即時擬訂措施計劃，在一定期限內(最多四個星期)執行，并將結果反饋需方。

　　6、供方指定質量保證體系管理及經營的負責人，根據需方要求，事先向需方提交書面資料。負責人變更時，要通知需方。

　　第五條 生產質量保證文件的準備和整理

　　1、 供方須提供其最新年檢的企業法人營業執照、稅務登記證、一般納稅人資格證、公司章程等其他有關資信證明。

　　2、 供方須提供訂購產品的物性表、ROHS、FDA、REACH、PAHS或食品衛生認證。

　　3、 需方要求供應商填寫的《符合ROHS聲明》、《生產商、經銷商考核調查表》、《供應商檔案》、《供應商守則》等資料。

　　4、 關于訂購產品，供方做成制造工序中具體標明的制造管理項目特性、標準等的管理工程圖。

　　5、 供方做成明確表示操作順序、方法條件、注意事項及使用設備、工具夾具、計量計測器等的作業指示書并以此為基準，對作業人員的作業內容全面指示。

　　6、 需方要求供方提供的其他文件。

　　第六條 供方采購物資質量保證

　　1、供方保證制造訂購產品使用的零件、材料等物料完全符合該訂購產品質量要求，有充分的質量保證。

　　2、供方得到需方的請求，在給需方交貨的同時，將其子供應商的質量證明交給需方。

　　3、供方用于制造訂購產品使用的物料，如由需方有償或無償提供，或向由需方指定第三方采購，其制成訂購產品的質量全部由供方保證。

　　第七條 設備、模具、工裝工具等的準備及管理

　　1、供方準備為制造訂購產品所必須的設備、機械、模具、工裝、夾具、計測器、試驗機等(以下稱制造設備)， 為充分保證質量須進行必要的精確度的維護管理。

　　2、供方得到需方的請求時，要將供方可進行的制造訂購產品所必須的制造設備精確度管理書面提交給需方。

　　第八條 供方外協廠的管理

　　1、供方不允許將訂購產品的制造全部委托或承包給第三者(以下稱供方外協廠)，供方可將訂購產品制造的一部分委托或承包給供方外協廠;但以采購標準為基準的訂購產品生產的一部分，供方委托或承包給供方外協廠時，必須事先向需方申請并取得需方的認可。

　　2、供方外協廠制造的訂購產品是否滿足質量要求，供方對需方負有全部責任。

　　3、供方為了確保質量，在供方外協廠也要確立必要的質量保證體制，對供方外協廠訂購產品的質量保證體制及質量保證活動事實狀況進行檢查等。

　　4、需方以及使用訂購產品的用戶當中，需方指定人或其代理人有必要對訂購產品的質量保證體制及質量保證活動進行確認時，供方應切實聯絡其外協廠，同時協助他們順利進入供方外協廠進行該檢查。

　　5、需方認為供方外協廠訂購產品的質量保證體制及質量保證活動需要改善，與供方協商并通過供方積極與外協廠尋求改善辦法。

　　6、若供方完全不從事生產而專門進行第三方產品代理經營活動，由供方對訂購產品質量全部向需方負責。

　　第九條 訂購產品的外形和包裝等

　　1、為防止質量劣化，對所交貨物之外形、捆包、打帶、拖盤及運輸方式等，要采取充分而必要的保護措施。

　　2、需方根據需要經過與供方協商，可決定供方所制訂購產品之外形、數量、包裝方法、規格書及運輸方法等，而且供方在變更以上內容時，須事先得到需方的承認。

　　第十條 制造過程檢查、成品檢查

　　為確保訂購產品滿足質量要求，供方在訂購產品制造過程中或出貨時，要實施必要檢查。但需方要求時，供方與需方研究決定該檢查基準的全部或一部分內容。

　　第十一條 提交檢驗記錄單、管理質量記錄

　　1、 應需方要求，供方向需方提交實際的出貨檢查等記錄單，其詳細內容由供需雙方另行約定。

　　2、 供方有訂購產品的檢查、試驗等結果的記錄，至少要在作為文件保存要求的執行期限內妥善保管，應需方要求，允許需方閱覽或向需方提交其副本。

　　第十二條 批量可追溯性管理

　　為使訂購產品的批量容易追蹤，供方應根據供需雙方另行商定的辦法，明確區分生產批量并能進行切實管理。

　　第十三條 驗收檢查

　　1、供方所交全部訂購產品皆以滿足質量要求為前提，需方可實施免檢采購。

　　2、與前項規定無關，需方認為有必要時，根據另行規定的檢查期間及基準可實施對訂購產品的抽檢或全檢等驗收檢查(以下稱驗收檢查)。

　　3、驗收檢查不合格時，需方將結果書面通知供方，供方在需方要求的時間內向需方交納替代品或按需方指示進行處理。需方有權直接整批退貨、挑選使用、讓步接收或加工維修使用。對于直接退貨的，供方應包換合格品;對于挑選使用的，從次月貨款中直接扣除不合格產品相應貨款，同時供方要承擔挑選所產生的費用;對于挑選使用不足需方使用的，需方可要求供方根據訂單數量補足;對于讓步接收，則按質論價;對于需要加工或維修后才能使用的，一切加工或維修費用由供方承擔。在此過程中產生其他費用和損失的，由供方承擔。

　　4、非第一次驗收合格時(至少上一次驗收結論為不合格)，供方需按需方要求提供所進行的不良原因分析及改進實施記錄的見證性資料，否則需方有權拒絕驗收使用，由此給需方帶來的停產、欠產，進而影響需方生產訂單完成所造成的損失由供方承擔。

　　第十四條 樣品檢查

　　1、供方按新規定向需方交貨或根據第十八條及第二十條設計、制造條件等變更后初次向需方交貨前，按供需雙方另行協議的規定，供方將該訂購產品樣品進行報驗，并將該批樣品制造的全數、全項檢查報告附上(如果訂購產品制造過程中使用到模具，則檢驗報告還應包括涉及的模具工藝參數檢驗項目)。

　　2、為保證供方新訂購產品批量質量，在供方正式批量供貨前，供方須向需方提供供需雙方協定數量的免費樣品，需方收到供方樣品時，按與供方協商另定的方法立即對訂購產品樣品實施檢查、試驗(以下稱樣品檢查)并將其結果通知供方。

　　3、供方按第1項向需方交納樣品后，所有訂購產品樣品檢查合格后才能著手生產，但得到需方特別承認時，可在樣品檢查合格之前開始生產。

　　4、訂購產品樣品不合格時，采用第十三條第3項、第4項規定。

　　第十五條 限度樣本封樣

　　1、采購標準或交貨標準的數值等，不能明確用官能檢查判斷的檢查項目的，供需雙方協商后，由需方或供方作限度樣本封樣，并取得對方認可。

　　2、限度樣本封樣由需方和供方分別保管，在使用、保管時不能失去其特性。

　　3、根據具體情況規定限度樣本封樣的有效期限，供需雙方按實際需要及時重新確認，更新或改變。

　　第十六條 不合格品的處理

　　1、各項檢查過程中發現的不合格品，需方有權從應付給供方的貨款中扣除不合格訂購產品的等值金額，如果是預付款，需方有權要求還款。需方有權要求立即更換貨物或選擇適用的法律所賦予的任何權利。

　　2、 需方保管不合格品期間，由于可歸責于供方的事由導致不合格品的全部或部分滅失、損壞或變質時，該風險由供方承擔。

　　3、物料在需方進貨檢驗中判為不合格，需方有權作出退貨處理。供方作出返工或采取其他手段再經需方檢驗合格的，需方應辦理驗收入庫手續，再檢驗不合格的，一律予以退貨，如需方對不合格品作出篩選處理時，供方需付篩選的人工費。如需方要求退貨時，供方在接到需方退貨通知后，需方所在地供方2天內、本省供方3天內，外省供方7天內應持有效的授權委托書到需方處確認并做出處理。如超出規定時間兩天供方仍未辦理退貨，需方有權扣除該批不合格物料的全部款項并代供方作出報廢處理，報廢所得收益歸需方。當月至少取消供方一次付款資格。

　　4、物料在需方進貨檢驗中判為不合格批，經供方申請，需方為不影響生產同意辦理讓步使用時，需方有權進行折價處罰，并通知供方，供方在接到需方通知之日起3天內未派人員處理的，視為接受需方的折價。

　　第十七條 設計、制造條件變更的聯絡

　　1、供方在做出任何有可能影響到訂購產品質量的計劃性變動以前，應征得需方的批準，尤其是在下列項下變更時，立即將此事書面報告需方取得需方認可。否則一旦發現將視同批量不合格進行處理，并處以1萬元以上的處罰或暫停供貨，因此造成的直接經濟損失也一并處罰。但預先已取得需方認可，對訂購產品質量無任何不良影響的，不在此限。

　　(1)設計變更：給需方交貨開始后，訂購產品設計變更(含材料變更)時

　　(2)新造、更新、改修模具：制造訂購產品新造模具時，或使用中改造、修理模具時

　　(3)變更制造方法：訂購產品制造方法(工程、加工、作業和檢查的方法、使用的制造設備等)發生變更時

　　(4)制造場所、供方外協廠變更：制造訂購產品的供方工廠或供方外協廠變更時(更新外購時、或從外協廠轉回供方工廠時)

　　(5)資材的制造商和供應商有變更時

　　2、需方由于自身理由，有必要對訂購產品實施第1項下所列變更時，立即書面通知供方，供需雙方在協商基礎上實行變更。其中涉及到需方訂購產品第1項第(1)、(2)、(3)之一變更時，供方必須提前獲取需方開發部門的正式書面文件。

　　3、供方對訂購產品所做的改動，包括第1項和第2項的改動，任何情況下都要取得質量證明并備好相關文件，在需方請求時向需方提交一份，同時須向需方提供供需雙方協定數量的免費樣品，由需方驗證認可后，供方才能提供更改后的訂購產品;如果樣品沒有得到需方認可，供方仍需按原先生產參數提供產品。

　　第十八條 質量異常的聯絡

　　1、明顯地不可能達到已訂協議項下的例如質量特性、期限、發貨數量等要求，設計或制造工程不合格，預期或已發生了與質量要求不符或其它質量異常時，供方立即與需方書面聯絡，供方還應在發貨后將這些已知的變化情況通知需方。為了能迅速解決問題，供方應提供必要的數據和實際情況。

　　2、需方在收貨、檢驗、制造、使用中及在市場流通中，發現與質量要求不符及質量異常時，立即與供方書面聯絡。

　　第十九條 原因調查及防止再發生等對策

　　1、前條質量異常一經發現，供方立即調查其原因，并向需方提交其調查結果的書面報告，同時決定防止再發生的必要對策，得到需方認可后實施。

　　2、需方針對前條質量異常原因有必要進行調查及實行對策時，供方要積極配合。

　　第二十條 質量保證責任

　　1、經需方確認，質量問題確屬供方責任造成的，供方應按照需方要求即時進行整改，提高后續供應之產品質量;以供方引起重大質量事故的，需方有權視情況或在一段時間內，停止下單或取消其供應資格。

　　2、此條涉及損失賠償責任以雙方簽訂的基本供貨合同中的質量責任條款為準。

　　第二十一條 修理備件的供應

　　1、需方向供方購訂購產品期間至使用訂購產品生產制造結束、中止等，或訂購產品因銷售結束、中止，需方不再向供方訂購產品止，需方對該制品或對需要訂購產品的廠商負有供應修理零件義務期間，供方遵守需方要求，向需方免費(3年之內)或有償(3年之后)供應訂購產品或零件。其詳情雙方另行協商決定。

　　2、需方收貨3年內若發現訂購產品有瑕疵，且累計不良達到2%的，供方須向需方完全免費提供該訂購產品或零件作為需方備件，直到需方書面確認后可被允許停止備件的供應。

　　3、需方每十年須更換備件，供方有責任在常規供貨后十年內提供所述備件。供方在得到需方書面確認后可被允許停止備件的供應。

　　第二十二條 專家交流

　　供方有責任推進零部件的零缺陷目標，根據現狀制定改善計劃并以此為推進目標，供方最長不超過每季度一次派質量技術專家到需方現場，就訂購產品的質量改善目標和解決方案駐廠交流，具體派駐人員、交流頻次及駐廠時間由供需雙方共同協商決定。

　　第二十三條 備忘錄

　　本協議簽訂后，供需雙方對本協議的修改或補充應做成書面備忘錄形式，經雙方代表簽字并加蓋公章后執行。

產品質量責任協議書格式 篇3

　　1. 協議范圍及目的

　　1.1 為明確供應商產品質量責任，確保各種原材料產品質量滿足本公司產品需要，保障本公司生產順利進行，經買、賣雙方商定達成的協議;

　　1.2 本協議之目的為約定雙方技術質量條款，據此詳細制定并執行有關零部件產品的質量目標和質量保證;

　　1.3 根據賣方提供產品類型的不同或實際情況的需要，買方/賣方經過協議后可以對不適用的條款進行刪除;也可另頁追加相應的條款;(刪除或追加的項目必須有雙方代表的簽名及加蓋雙方公司公章)

　　1.4 本協議一式二份，買、賣雙方各保留一份;

　　1.5 本協議從買賣雙方代表簽字之日起生效，有效期為兩年;

　　1.6 本協議的最終解釋權屬買方(天龍電子股份有限公司)。

　　2. 質量管理體系

　　2.1 賣方應建立并維持有效的質量、環境和禁用物質管理監控體系，并根據這些體系的規定來制造、控制和管理;

　　2.2賣方應取得正式權威機構對上述管理體系的認可證書，并定期復核、保持其有效性;對于賣方暫時沒有正式取得權威機構的認可時，至少保證符合買方已提出的內部管理體系的要求，最終以獲得權威機構的認可為目標。

　　2.3若買方通知賣方其品質管制能力無法保證產品的品質(含環境、禁用物質監控)時，賣方有義務修正其品質(含環境、禁用物質監控)保證體系和控制流程，以滿足買方要求。

　　3. 產品認可

　　3.1 賣方提供給買方的產品應獲得買方的認可;

　　3.2賣方在提供給買方待認可樣品時，需附上賣方批準的自檢報告，針對于汽車零部件產品，賣方按PPAP等級3向買方提交PPAP報告，只有在報告獲得批準后方可生產、出貨;

　　3.3 賣方應按買方提供的圖紙(屬買方客戶指定供應商，買方客戶已提供圖紙也相同規定)作為技術規范要求，如圖紙未作要求或要求不詳細時，要與買方確認;

　　3.4賣方每批來料要提交質保書或檢測證明，須確保所提供資料的準確性和有效性，若因賣方提供虛假資料，導致買方在使用或售后產生額外的損失，損失的費用將全數由賣方承擔，賠償標準按本協議中的第10項中的規定執行。

　　3.5買方在懷疑賣方提交的產品特性不符合或提交報告不符合時，無須得到賣方的認可，可將產品提交第三方試驗室檢測，檢測結果合格由買方承擔檢測費用;發生檢測不合格時，由賣方承提檢測費用，產品的損失費用也將全數由賣方承擔，賠償標準按本協議中的第10項中的規定執行。

　　4. 變更管理

　　4.1賣方產品被買方批準認可后，如賣方必須進行以下任何變更，應事先得到買方的書面認可，必要時須提供樣品給買方測試，合格后方可變更;針對汽車零部件應重新提交PPAP報告再次認可;

　　4.1.1 產品零件外觀和規格型號的變更;

　　4.1.2 賣方工程變更，包含機器、材料、方法、測量、生產環境的變更;包裝變更，模具變更及賣方

　　自己的供應商變更.

　　5. 原材料和工藝控制

　　5.1 賣方須對其產品所用的原材料進行控制，并把所用到的原材料和賣方的供應商名稱和技術規格在自檢報告中詳細注明;

　　5.2賣方應對買方產品所使用的原材料進行質量控制，建立、保存和維持賣方的進料檢驗的記錄;記錄的保存時間按本協議中的第7項、第7.3條規定的年限執行;

　　5.3賣方必須對產品的生產過程進行有效控制，并在規格書中詳細標明，賣方須建立、保存和維持工藝過程的監控和文件記錄;記錄的保存時間按本協議中的第7項、第7.3條規定的年限執行。

　　6. 驗收規則和質量水平

　　6.1賣方必須保證所提供的產品符合買方的質量要求，若賣方提供的產品在買方生產線、買方客戶生產線或市場中產生質量事故，造成買方或買方市場產生費用損失，賣方須承擔賠償責任及附帶的相關責任;賠償標準按本協議中的第10項中的規定執行;

　　6.2 賣方應保證不發生混料和少料事故，混料和少料事故將視為不合格，并按本協議中的第10項中的規定執行;

　　6.3 賣方在產品出貨前進行檢驗，并將檢驗的報告提交給買方備案;

　　6.4賣方的產品應符合圖紙、產品規格書的要求，否則視為不合格給予退貨處理;由此造成買方的損失，將由賣方承擔;賠償標準按本協議中的第10項中的規定執行;

　　6.5賣方交貨經買方確認為不合格，買方通過電話、郵件或出具《質量抱怨書》、《8D報告》等方式反饋給賣方，賣方必須在買方規定的時間內對不合格批次作出暫時改進措施，不能影響買方的正常生產與出貨，如不能在買方規定時間內對做出處理、或處理進度緩慢，影響到買方的出貨或生產停線，買方在通知賣方但無需得到賣方同意的前提下，轉由買方派人挑選或加工使用，由此造成的買方的損失，包含但不限于買方的生產線停線、額外之加工、全檢或其它費用等，由賣方承擔;賠償標準按本協議中的第10項中的規定執行;

　　6.5.1 買方出具《質量抱怨書》、《8D報告》必須在買方規定的時間內回復，供方在接到正式投訴后

　　的24小時內回復3D報告，五個工作日內回復完整8D報告;逾期未回復時需向買方質量管理部說明原因并得到認可，逾期3個工作日以上、且未得到買方質量管理部的認可，視為對此次質量問題處理有拖延，賣方承擔500元/次的責任處罰。

　　6.6 賣方承諾在提供給買方的產品，在買方進料檢驗、生產線及買方客戶產生的月度批次不良率在0%以下(計算方法:月度不良批次數/月度供貨總批次數_100%; 其中月度不良批次數由來料檢驗不良批次數加上生產過程中反饋的不良及客戶端反饋涉及到的來料不良三者的總和)不良率;在買方正常使用條件下，賣方的產品在買方的生產加工過程中的月度不良率不超過50PPM;(計算方法: 針對同一型號產品,其月度總不良數/月度總的出貨數量)

　　6.6.1 若賣方提供給買方的產品，在買方生產月度不良率超出本協議的要求，買方有權利要求賣方質

　　量部門最高管理者整理所有相關的品質資料(含所有不良分析，統計圖圖表，效果確認，以及相關工程文件等)，至買方質量管理部門做品質檢討，及討論和制定整體的品質改善計劃;

　　7. 產品可追溯性

　　7.1 賣方產品或包裝應設置標記并應可追溯，追溯性內容包含但不限于：供貨方名稱、零件編碼和型號、制造日期、包裝盒中數量、零件制造批號等;

　　7.2 賣方應在產品外包裝和最小包裝上標示易于辨認的產品追溯標簽; 7.3賣方需在交貨后5年保存所有包含但不限于質量、制造工藝、技術測試報告、試驗報告、原材料進料記錄及檢測報告、出貨記錄及檢測報告、可靠性壽命試驗記錄等，供買方隨時查詢和使用。

　　8. 審核

　　8.1賣方應接受買方定時或不定時對賣方進行現場審核，審核內容主要有質量管理體系、環境保護、有害物質管理、現場工藝過程控制、檢驗/試驗狀況及記錄、原材料控制狀況及記錄、產品質量控制及記錄、倉庫管理狀況及記錄、產品測試記錄等;審核需要按照VDA6.3過程審核(AIAGCQI 9) 的方式進行.

　　對于審核發現的不合格或待改進項目，賣方積極進行改進，并在規定期限內將改進結果提交給買方確認。對于直接影響產品質量的重大不合格項目或未能有效改善項目，買方有權利停止向賣方采購、要求返工等處理;由此造成買方的損失，由賣方承擔，賠償標準按本協議中的第10項中的規定執行。

　　9. 缺陷處理

　　9.1 如發現賣方產品品質(包含但不限于產品尺寸、規格、外觀、色澤、性能、可靠性、安全性、禁用物質含量等)不合格，賣方在接到買方反饋會必須快速對應處理,避免因賣方處理不及時而導致買方停線; 同時，因為買方不合格品而給賣方造成的所有相關損失, 由買方承擔.

　　9.2 買方在實際生產和買方客戶生產過程中出現屬于賣方責任的不合格品或失效品，賣方須負責退換為同型號的合格品;

　　9.3對于買方正常生產和市場使用過程出現的屬于賣方責任的產品質量問題，買方會將賣方的不良信息及時反饋給賣方，賣方應迅速做出反應并在收到信息后一個工作日內提出臨時處理措施，在其后的五個工作日內(或雙方約定的時間內)需提供完整的改進報告;

　　9.4 如因賣方產品質量問題導致買方產品發生返工、返修的，賣方應配合買方查明質量原因，降低損失及不良影響，賣方須承擔賠償和相應的責任，賠償標準按本協議中的第10項中的規定執行;

　　9.5買、賣雙方對缺陷的處理有異議時，買方應承擔對質量問題的事實和實際損失情況負有舉證責任，賣方承擔證明該產品合格的舉證責任。雙方有異議時提交國家相關機構認可的第三方實驗室驗證。

　　10. 損失賠償

　　10.1 賣方產品偷工減料，弄虛作假的情況發生時，買方對賣方提出的索賠

　　(無論買方使用與否，均按10.1.1條款處理)：

　　10.1.1 買方和賣方雙方約定，未經買方許可，賣方私自變更原材料、或產品材料以次充好、提交虛假

　　的材質證明(即弄虛作假，如賣方提供的出貨測試報告與產品實際測試結果不符)按當批產品貨款的10倍進行扣款處罰，并以此為買方的約定索賠的額度，而此損失僅為實際損失的初步評估，買方保留日后經計算后對損失的差額進行追溯索賠的權利;

　　索賠金額計算公式：索賠金額=10倍_交貨批產品貨款

　　10.2賣方產品品質不良，需要選別或加工使用，買方迫于生產計劃的需要，在賣方沒有派人來買方返工的情況下，或賣方的返工進度不能滿足買方生產需要，買方在無須針得賣方的同意，可自行安排返工，其返工不良品、及由賣方不良品而導致的成品報廢及其它部品報廢費用,由賣方承擔，返工工時索賠標準如下：

　　索賠金額計算公式：索賠金額=￥45元/小時_返工工時

　　賣方在收到買方發出的返工費用報告后, 需要在三天內回簽并在扣款通知單上加蓋公司章, 然后掃描回傳給買方.不良重復發生時,返工費用將按雙倍計算.賣方逾期未回復時需向買方質量管理部說明原因并得到買方的認可; 逾期3個工作日以上、且未得到買方質量管理部的認可，也不回復買方緣由,視為對此次返工費用報告的無條件接收,買方有權就此次質量問題對供方作財務扣款處理或其它等同于返工費用數額的處罰。

　　10.3 無作業工時質量索賠，無作業工時包含賣方產品來料不合格、批量性質量事故或交貨延期，導致買方停產或返工，而造成的無作業工時，索賠標準如下：

　　索賠金額計算公式：

　　A)買方裝配線停產, 人員按30RMB/人工工時計算，機臺設備按100元/小時計算, 如停線10小時，每線10人，則內部停線損失為：

　　人工損失: 10人_10小時_30RMB/小時=3000RMB

　　設備損失: 100RMB_10小時=1000RMB

　　總停線損失: 3000RMB+1000RMB=4000RMB

　　B)買方注塑機停產：計算方法同上;

　　C)如因此影響到買方客戶停產，買方客戶提出的索賠全部由賣方承擔;

　　10.4賣方產品在買方倉庫或使用中，發現產品原包裝短缺，如屬偶發的少數，在保證買方生產的前提下及時補發即可;如屬大批量或經常性少數(當月≥2批)者，除賣方無條件補足短缺數量外，另按當批短缺產品數量采購價格的5倍進行扣款處罰，并以此為買方的約定索賠的額度;

　　索賠金額計算公式：索賠金額=5倍_采購單價_短缺數量

　　10.5因賣方產品品質不良，導致買方客戶投訴、市場投訴(包含但不限于買方客戶提出的索賠、運輸費用、返修費用、工作人員差旅費用等)的質量索賠全部由賣方承擔;

　　10.6 賣方提供的產品超出產品使用國家規定禁用物質(ROHS)含量標準，由賣方承擔因含禁用物質超標的產品流入市場，所衍生的社會和法律責任;

　　10.7本協議規定的索賠及處罰措施，在買方向賣方提交確切的事實性依據后，賣方授權買方可以直接扣除對賣方的應付賬款進行沖抵，如果賣方應付賬款尚不足以支付賠款，賣方還應支付不足部分;雙方在互惠互利的前提下，也可通過友好協商的方式解決;

　　10.8 賣方了解因其產品質量責任帶來的賠償風險及自身對于該風險的承擔能力。