大學(xué)生紙箱廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文
大學(xué)生紙箱廠實(shí)踐報(bào)告
在學(xué)校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實(shí)踐能力，增強(qiáng)認(rèn)識問題，解決問題的能力，這個(gè)暑假，到lt紙箱廠實(shí)習(xí)，有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗(yàn)是很寶貴的。
一.公司簡介
lt紙箱廠前身是一間國有企業(yè)，現(xiàn)在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。
二.工藝流程
去到lt紙箱廠，先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實(shí)，以前我對紙板一無所知的。當(dāng)車間主任向我介紹的時(shí)候，我是認(rèn)真的聽著，做著筆記。可是，在我的腦海里還是沒有一點(diǎn)概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺得很陌生、復(fù)雜。當(dāng)車間主任領(lǐng)著我去生產(chǎn)車間，再一次向我講解的時(shí)候，我才對整個(gè)生產(chǎn)流程有一個(gè)總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線只有一條，是流水線 生產(chǎn)的。瓦楞紙板機(jī)由多種機(jī)臺組成的。其設(shè)備大體如下：1.單體機(jī)部分(制造單面瓦楞紙板的設(shè)備)包括退紙裝置，預(yù)熱器，預(yù)處理器，單面機(jī)，輸送架;2. 雙面機(jī)部分(成型三層、五層瓦楞紙板的設(shè)備)包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預(yù)熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶;3.切斷部分(按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設(shè)備)包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機(jī)。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。
這個(gè)紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結(jié)成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成 。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。
下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖
首先將五個(gè)卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙?jiān)谒腿雴蚊鏅C(jī)之前先經(jīng)預(yù)處理器預(yù)熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進(jìn)入單面機(jī)進(jìn)行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進(jìn)入三聯(lián)預(yù)熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機(jī)進(jìn)入上膠機(jī)進(jìn)行涂膠，里紙則再一次預(yù)熱，然后三者一起進(jìn)入雙面機(jī)組的烘干設(shè)備進(jìn)行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機(jī)并將其堆積整齊。
其實(shí)，制造瓦楞紙板是一個(gè)很復(fù)雜的，有很多學(xué)問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時(shí)要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進(jìn)行。若有一個(gè)環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質(zhì)量問題。如果粘合劑配比不當(dāng)，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因?yàn)槲抑粚?shí)踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個(gè)總體的認(rèn)識。
介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱
1.分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機(jī)