最新車床數控實習報告范文
cad/cam
的集成、
fms
和
cims
的基
本技術。采用的方式有：
串行通訊(
rs-232
等串口)
自動控制專用接口和規范(
dnc
方式，
map
協議等)
網絡技術(
internet
，
lan
等)
。
dnc
是
direct numerical control
或
distributed numerical control
英
文一
詞的縮寫，意為直接數字控制或分布數字控制。
2)
計算機數控(
cnc
)裝置
數控裝置是數控機床的中樞。
cnc
裝置
(cnc
單元
)
組成：計算機系統、位置控制板、
plc
接口板，通訊接口板、特殊功能模塊
以及相應的控制軟件。
作用：
根據輸入的零件加工程序進行相應的處理
(如運動軌跡處理、
機床輸
入輸出處理等)
，然后輸出控制命令到相應的執行部件
(
伺服單元、驅動裝置和
plc
等
)
，所有這些工作是由
cnc
裝置內硬件和軟件協調配合，合理組織，使整
個系統有條不紊地進行工作的。
cnc
裝置是
cnc
系統的核心
3)
進給伺服驅動系統
進給伺服驅動系統由伺服控制電路、
功率放大電路和伺服電動機組成。
伺服
驅動的作用，是把來自數控裝置的位置控制移動指令轉變成機床工作部件的運
動，
使工作臺按規定軌跡移動或精確定位，
加工出符合圖樣要求的工件，
即把數
控裝置送來的微弱指令信號，放大成能驅動伺動電動機的大功率信號。
常用的伺服電動機有步進電動機、
直流伺服電動機和交流伺服電動機。
根據
接收指令的不同，
伺服驅動有脈沖式和模擬式，
而模擬式伺服驅動方式按驅動電
動機的電源種類，
可分為直流伺服驅動和交流伺服驅動。
步進電動機采用脈沖驅
動方式，交、直流伺服電動機采用模擬式驅動方式。
4)
機床電氣控制
機床電氣控制包括兩個方面，可如圖所示箭頭所指的內容。
plc
(可編程的
邏輯控制器)
用于完成與邏輯運算有關順序動作的
i/o
控制，
而機床
i/o
電路和
裝置則是用來
實現
i/o
控制的執行部件，由繼電器、電磁閥、行程開關、接觸
器等組成的邏輯電路;
5)
測量裝置
數控機床中的測量裝置
數控機床中的反饋系統的工作，
反饋系統的作用是通過測量裝置將機床移動
的實際位置、速度參數檢測出來，轉換成電信號，并反饋到
cnc
裝置中，使
cnc
能隨時判斷機床的實際位置、
速度是否與指令一致，
并發出相應指令，
糾正所產
生的誤差。在其它的控制領域，測量裝置也有其應用
機械手中的控制電機與測量裝置
測量裝置安裝在數控機床的工作臺或絲杠上，按有無檢測裝置，
cnc
系統可
分為開環和閉環系統，
而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環與半閉環數控系
統。
開環控系統無測量裝置，
其控制精度取決于步進電機和絲杠的精度，
閉環數
控系統的精度取決于測量裝置的精度。
因此，
檢測裝置是高性能數控機床的重要
組成部分。
6)
機床本體
數控機床的機械部件包括：
主運動部件，
進給運動執行部件，
如工作臺、
拖
板及其傳動部件，床身、立柱等支承部件;此外，還有冷卻、潤滑、轉位和夾緊
等輔助裝置。
對于加工中心類的數控機床，
還有存放刀具的刀庫，
交換刀具的機
械手等部件。
數控機床是高精度和高生產率的自動化加工機床，
與普通機床相比，
應具有更好的抗振性和剛度，
要求相對運動面的摩擦因數要小，
進給傳動部分之
間的間隙要小。
所以其設計要求比通用機床更嚴格，
加工制造要求精密，
并采用
加強剛性、
減小熱變形、
提高精度的設計措施。
輔助控制裝置包括刀庫的轉位換
刀
以上是一般數控車床的組成結構，
在實習的過程中，
我了解了一下公司生產
的
cjk0620
型的數控機床，它由以下單元組成：變頻器(型號
lnovance
)
，兩個
全數字交流伺服單元
(型號
sd20b
)
，
控制變壓器
(型號
bk1500
，
容量
1.5kv/a,
頻率
50-60hz
，機級電壓
380v
，次級電壓
220v
)
，控制變壓器(型號
bk150
，容
量
150v/a
，頻率
50-60hz
，絕緣等級
b
，機級電壓
380v
，次級電壓
11-12
：
36v
;
11-13
：
220v
)
，風扇一個，絲桿兩個，工作臺，兩個交流伺服電機，刀架，潤滑
裝置，拖板等等
尾
聲
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次實習給我的體會是：
① 通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉
了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典