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尺寸及其空間位置的支撐系統。
模板應具有一定的強度和剛度，
以保證混凝土自重、
施工荷
載及混凝土的側壓力作用下不破壞，不變形。支撐系統既要保證模板的空間位置的準確性，
又要承受模板、
混凝土的自重及施工荷載，因此也應具有足夠的強度、
剛度和穩定性，
以保
證在上荷花載的作用下不沉陷，不變形，不破壞。
模板在材料與種類上也有很大的區別。一般可分為本模板、鋼模板、膠合板，
本工程多數使
用膠合板模板，
在一些細部上部分使用鋼模板，
比如樓梯踏步就使用鋼模板，
這樣比較不容
易變形。
模板的作用便是在結構的施工過程中，
剛從攪拌機中拌和出來的混凝土呈液態，
需要澆筑在
與構件形狀尺寸相同的模型號內，
這樣砼凝結硬化之后，
才能形成所需要的結構構件，
模板
就是使鋼筋混凝土結構或構件成型的模型。
本工程模板多數為大跨梁模板，因此模板及其支撐系統必須符合下列規定：
1
、安裝牢固、尺寸準確，保證工程結構構件截面尺寸及表觀質量;
2
、支撐系統具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，
以及在施工過程中產生的荷載;
3
、構造簡單、裝卸方便;并便于鋼筋的綁扎與安裝，和混凝土的澆筑及養護等工藝要求。
4
、模板接縫應嚴密，不得漏漿;
5
、本工程用全新的膠合板投入施工;計劃周轉四次后逐步淘汰破損大、變形大的板塊。盡
量在符合設計的要求上，節省用料，降低成本。
施工過程中，
支撐系統的基礎部分經常被忽略，
特別是底層支撐基礎經常沒整平，
且泥沙沒
有夯實，這樣在上部荷載作用下容易下沉，從而導致平板變形，平整度不夠。
模板的支撐系統是保證模板面板的形狀和位置，
并承受模板、
鋼筋、
新澆筑混凝土自重以及
施工荷載的臨時結構。
模板的垂直支撐主要有散拼裝的管支架，
可獨立使用并帶有高度可調
裝置的鋼支柱，及門型架。
模板在安裝之前，
還需進行模板的設計計算。
常用定型模板在其適用范圍內一般無需進行設
計或驗算，
一般比較有經驗的包工頭和工人都懂得怎么安裝。
但對一些特殊結構，
新型體系
的模板或超出適用范圍的一般模板，
則應進行設計或驗算。例如大的承臺，
塔吊基礎等，否
則很容易脹模。
混凝土工程：
混凝土工程包括制備、
運輸、
澆筑、
養護等施工過程，
各施工過程既相互聯系，
又相互影響，
任一過程施工不當都會影響混凝土工程的最終質量。
混凝土的制備包括了混凝土的配制與混凝土的攪拌，
每一步都至關重要。
混凝土的配制還包
含了混凝土的設計配合以及混凝土的施工配合比。
施工配合比是根據實驗室的設計配合比提
高一個數值，并有
95
%的強度保證率。混凝土施工配料計量必須準確，才能保證所拌制的
混凝土滿足設計和施工的要求。
其偏差不得超過規范規定。
施工配合比與實驗配合比的差別
在于含水率的區別。
由于混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感。
由于實驗室在試配混凝土
時的砂、石實際含水率。
為保證現場混凝土準確的水灰比，應按現場砂、石實際含水率對用
水量予以調整。
混凝土的攪拌，要獲得均勻一致的混凝土，必須對其原材料充分攪拌，使原材料徹底混合。
工程中混凝土的攪拌一般采用機械攪拌，
一般要注意攪拌時間的控制，
以及送料機時間的控
制。
混凝土的澆筑是混凝土工程的重中之重，
也只有合格的澆筑，
才能保證混凝土的強度，
密實
性符合設計的要求，
才能保證結構的整體性和耐久性，
尺寸準確，
才能保證拆模后混凝土表
面平整光潔。
混凝土澆筑之前要做好隱蔽工程的驗收，
而且還檢查模板的尺寸，
軸線及其支架承載力和穩
定性。
澆筑質量還以澆筑工人的技術水平有密切的關系。
若澆筑過程中振搗不夠很容易產生
離析現象，而且容易產生蜂窩、麻面，甚至產生露筋現象。
施工縫的留置也是混凝土澆筑的一種特殊工藝，
由于某些原因，
不能連續將結構整體澆筑完
成，
且停歇時間可能超過混凝土的凝結時間，
則應預先確定在適當的部位留置施工縫。
一般
施工縫應留在結構受剪力較小的部位，應用時考慮施工的方便。
進度控制：
當一名施工員很關鍵的在于如何控制進度，如何把泥水班、鋼筋班、木工班的時間安排好，