有關大學認知實習報告(精選3篇)
有關大學認知實習報告 篇1
一、前言:
古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。自從走進了大學,距離工作就不遠了,學校為了拓展我們學生自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛煉和提高我們的能力,以便在以后畢業后能真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化。認識實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,了解一個企業是怎樣進行營銷工作,怎樣進行生產的。為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎
二、公司簡介
1983年12月26日東龐礦正式投產。1998年東龐礦生產精煤的質量保證體系通過ISO9002質量體系認證。20__年獲得“河北省質量管理獎”。20__年發生特大透水事故之后,給金牛能源直接造成固定資產凈損失224.95萬元,20__年主營業務收入比去年同期下降8.09%,利潤比去年同期下降27.40%。為了盡量減少公司損失東龐礦礦長白忠勝和黨委書記杜士波帶領全礦職工迅速開展了災后重建工作。一般礦井此類重大事故的發生,要經過幾年時間才能恢復,而東龐礦卻能創造奇跡:3個月之后便開始投入生產。20__年,東龐礦原煤生產、精煤生產、掘進進尺連續刷新歷史紀錄,為建設金能集團“綜合實力第一大礦”奠定了基礎。20__年原煤產量突破460萬噸。龐礦現年生產能力達到500萬噸。東龐礦裝備先進,技術力量雄厚,采、掘、開機械化程度達到100%。生產工藝高于國內先進水平,井上配套有完善的篩分、洗選、儲裝運系統、財力、銷售、物資管理、生產指揮系統實現信息化管理。
東龐礦是冀中股份公司主力礦井之一,是大型現代化礦井,礦井附有相同入洗能力的洗煤廠一座,裝機1.2千萬的矸石發熱電場一座,職工工人村內設有職工活動中心,銀行,電影院,公園,幼兒園、小學(邢臺市二十九中附小)、中學(邢臺市二十九中學)。每逢節假日,會定期舉辦娛樂活動,如文藝晚會,煙火晚會,運動會,籃球比賽,扭秧歌等。
那么是什么原因使得這個大礦度過那么多難關,實現騰飛的呢?
三、實習時間
20__年7月20日――20__年7月23日
四、實習內容
1、20__年7月20日,我到東龐煤礦有限公司進行了參觀和學習。
通過參觀該公司的指揮樓、聽取該公司員工對我講述他們的工作內容以及工作流程,講解他們所用的管理系統是如何反應現實問題以及他們如何應對。做了大致的了解。
2、20__年7月21日,由于條件限制,我沒能參觀這個公司的主生產地。
但是通過和幾個在主生產地的工人聊天了解到,下礦井是一個安全系數并不高的職業。但是東龐礦卻做到了幾乎零死亡率,是因為東龐礦的井下通風與安全工作做得非常完美。通常情況下,瓦斯爆炸是礦井發上危險的主要原因。由于地質構造及其他因素影響,在煤
層局部存在著高瓦斯地段,并且隨著開采深度的增加,瓦斯涌出量也有逐漸增加的趨勢。根據對礦井瓦斯涌出量預測,從海拔+100m以下將出現高瓦斯帶。所以,東龐礦的解決方法是完善礦井通風系統,減少礦井外部漏風,提高礦井有效風量,合理調節主要通風機工作性能,降低礦井瓦斯濃度。將圍巖裂隙較小的采區作為瓦斯防治的重點。如果瓦斯涌出量已達到高瓦斯礦井等級,必須對礦井進行技術改造,按高瓦斯礦井標準的技術要求進行瓦斯管理。
通風區分五個組:瓦斯員組、放炮員組、井下監控組、防塵組、通風組。在通風區還親自繪制了五種圖紙分別是:防塵系統圖、防滅火系統圖、避災路線圖、監控系統圖、通風系統圖(通風網絡圖)后附通風西山坡井通風網絡圖。
在通風并且還了解隔爆水棚的安設,隔爆水棚分為主隔爆和輔助隔爆。主隔爆安設在:礦井兩翼與井筒相連通的主要進回風巷道,還有采區與采區之間、煤層與煤層之間、水平與水平之間安設。輔助隔爆安設在:采面與掘井之間、采煤工作面進回風巷及串聯工作面之間等。
井下防塵措施有:混式鉆眼、噴霧灑水、水泡泥。并且還知道了高低瓦斯礦井探頭的安設。這樣一來,既保障了工人們的安全,又避免了因為事故發生造成的經濟損失。
3、20__年7月22日,我到東龐煤礦的洗煤廠、機修廠等有關單位做了調查。
洗煤廠的職責是去除煤炭中矸石,以防在高溫燃燒中溶結為一體結塊,容易堵塞爐膛或其它燃燒設施,而且它不燃燒減少燃燒熱量影響效率。洗煤廠的工藝流程一般是:篩分――破碎――選煤――淘汰選煤――重介選煤――存儲――裝車
而機修廠一般下轄鉚焊車間、加工車間、冶修車間、電修車間等具有一定的機加工能力,工作面回采工藝是:打眼――爆破――掛梁――出煤――移溜――支柱
一般有中小型車、鉆、刨、洗、鏜床,負責對其他生產廠的設備備件加工、備件修復、電機、電器設備維修等,也有參與生產廠檢修,公司新建項目工程建設等。有了洗煤廠和機修廠等單位的合作,才使得一個礦更加的完善。
4、20__年7月23日,這一天我懷著快樂的心情看了東龐煤礦每年夏天舉行的消夏晚會。
晚會上,所有的職工及其家屬載歌載舞,我想,就是因為大家熱愛自己的動作崗位,熱愛自己的家園,才會使得東龐具有如此的凝聚力,大家一起昂首闊步迎接新的挑戰!
有關大學認知實習報告 篇2
一、實習行程安排
20xx年10月9日在實習生公寓會議室進行入場的安全教育和一汽集團的概況介紹。
20xx年10月10日到一汽下屬解放公司薄板沖壓車間參觀。
20xx年10月11日到連桿和發動機車間參觀。
二、中國第一汽車集團概況
中國第一汽車集團公司簡稱中國一汽或一汽,總部位于吉林省長春市,前身是第一汽車制造廠,毛澤東主席題寫廠名。一汽1953年奠基興建,1956年建成并投產,制造出新中國第一輛解放牌卡車。1958年制造出新中國第一輛東風牌小轎車和第一輛紅旗牌高級轎車。一汽的建成,開創了中國汽車工業新的歷史。經過五十多年的發展,一汽已經成為國內的汽車企業集團之一。xx年來,第一汽車肩負中國汽車工業發展重任,經歷了建廠創業、產品換型和工廠改造、上輕型車和轎車三次大規模發展階段,產品生產由單一卡車向輕型車和轎車方面發展。1991年,與德國大眾汽車公司合資建立15萬輛轎車基地;20xx年,與天津汽車工業(集團)有限公司聯合重組;與日本豐田汽車公司實現合作。
目前,產品結構已構成以轎車為主的新格局。
一汽現有職能部門17個,全資子公司19個、控股子公司14個。其中上市公司4個,分別是一汽轎車股份有限公司、長春一汽富維汽車股份有限公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、一汽啟明信息技術股份有限公司。主營業務板塊按領域劃分為:研發、乘用車、商用車、毛坯零部件、輔助和衍生經濟等六大體系。現有員工13.2萬人,資產總額1340億元。
汽集團半個多世紀的時光里經歷了三次艱苦創業,實現了年產百萬輛汽車的目標。從1953年建廠到1978年末,是一汽建立和成長發展時期。在這個階段,第一輛國產解放牌卡車、第一輛國產東風牌轎車、第一輛國產紅旗牌高級轎車相繼下線,結束了我國不能生產汽車的歷史,汽車生產潛力也從建廠初期的3萬輛提高到6萬輛。從1979年起到1988年末,一汽進入了解放汽車的換型改造時期,這一時期又被稱為二次創業時期。在這期間,一汽人完成了解放第二代產品ca141汽車的設計、試制、定型,一汽再次煥發出青春活力,闖出了一條老企業自主換型改造的路子。
從1988年到20__年末,一汽進入了結構調整期,也就是第三次創業時期。這次創業的標志就是發展轎車和輕型車。在這一時期,一汽轎車、一汽大眾兩個現代化轎車基地相繼建成,產品結構也取得了重大突破,中、重、輕、轎并舉的局面已經構成。產品出口到70多個國家和地區,初步實現了從單一國內市場向國內、國外兩個市場轉變。一汽產銷量有了質的飛躍。到20__年底,一汽在國內汽車企業中率先實現了年產銷汽車百萬輛。
三、實習行程詳述
10月10日在于老師帶領下我們來到了長春一汽集團公司一號門,在參觀的過程中了解了薄板車間時解放公司卡車廠的一個沖壓生產車間主要承擔著卡車駕駛室及部分紅旗轎車,m6轎車、捷達轎車等沖壓件的生產任務,現生產零件中有740個,車間員工474名,有4個職能組,7個工段,25個班組,有壓力機42臺,模具2173套,車間占地18911平方米,6條沖壓生產線,10線為自動優化沖壓生產線。同時也了解到車間的生產精神:學習、創新、抗爭、自強。因為是第一次到這種現代生產加工企業車間參觀,看到巨大的沖壓機床快速而又準確的加工各種薄板,很有震撼力,在此之前我是完全不能夠想象出這種場景的。
10月11日在老師帶領下我們來到了一汽的連桿與發動機車間。連桿是汽車發動機中的重要零件,它連之后活塞和曲軸,其作用是將活塞的往復運動傳遞給曲軸。在該車間我看到了一則工人工傷鑒定報告和處理結果,深感現代企業中安全生產的重要性。
10月12日在老師帶領下我們來到了一汽變速箱車間,讓我感受最深的就是變速器的加工,也明白了變速器是能固定或分檔改變輸出軸和輸入軸傳動比的齒輪傳動裝置。又稱變速箱。變速器由傳動機構和變速機構組成,可制成單獨變速機構或與傳動機構合裝在同一殼體內。傳動機構大多用普通齒輪傳動,也有的用行星齒輪傳動。普通齒輪傳動變速機構一般用滑移齒輪和離合器等。同時改變機床、汽車、拖拉機等機器運轉速度或牽引力的裝置,由許多直徑大小不一樣的齒輪組成。通常裝在發動機的主動軸和從動軸之間。變速箱工場的質量方針是:預測客戶要求,不斷改善質量管理體系的有效性,帶給滿足或超越客戶期望值的高質量產品和優質服務。興業格言:質量,立業之本;管理,強業之路;效率,增業之法;效益,興業之源。由此,我明白了一個大型企業做大做強的核心就是具有凝聚力和生命力的企業精神。
10月12日在老師帶領下我們參觀了雜件車間,我主要學習的資料就是雜件車間半軸生產的工藝流程。半軸的生產主要包含鉆中心空、校直、車斷面、粗車、精車外圓、銑花鍵、去除飛邊毛刺、熱處理、檢驗。透過對半軸生產工藝的完整跟蹤學習,我了解到一個完整簡潔的工藝流程對產品生產和企業效益的重要性,對機械制造工藝學這門課程的學習熱情有了很大提高。
10月15日上午在老師帶領下我們來到了輪鋼車間,主要了解輪鋼生產的工藝流程:卷圓壓平、對焊刮渣、復圓擠壓焊縫、擴張、輪鋼運行、立車、充氣門與自檢、壓配、焊縫清理檢查、擺差檢測、動平衡檢測。工藝的重要性又一次體現出來了,還有輪鋼車間的生產環境讓我又一次深刻認識盜了安全生產的重要性。下午我們參觀了前橋車間,了解了前橋的重點零件是轉向節(羊角),它是汽車轉向橋上的主要零件之一,轉向節的功用是承受汽車前部載荷,支承并帶動前輪繞主銷轉動而使汽車轉向。在汽車行駛狀態下,它承受著多變的沖擊載荷,因此,要求其具有很高的強度。轉向節形狀比較復雜,集中了軸、套、盤環、叉架等四類零件的結構特點,主要由支承軸頸、法蘭盤、叉架三大部分組成。支承軸頸的結構形狀為階梯軸,其結構特點是由同軸的外圓柱面、圓錐面、螺紋面,以及與軸心線垂直的軸肩、過渡圓角和端面組成的回轉體;法蘭盤包括法蘭面、均布的連接螺栓通孔和轉向限位的螺紋孔;叉架是由轉向節的上、下耳和法蘭面構成叉架形體的。
10月16日我們來到了此次實習的最后一戰:解放卡車裝配車間。整條流水線包含24個工位,完美展示現代化流水線生產的快速搞笑,使我深刻認識盜了技術革新的重要性。
10月21—26日我們在哈市周邊和校內繼續進行了一周的生產實習。在特種塑料加工長簡單了解了各種塑料管道產品的制造過程并對一些基本設備有了簡單的認識。在哈爾濱電機廠,我了解到了作為老的國有企業各種生產設備的維護與保養是多么重要,一臺服役60年的功勛級龍門銑床就是明證。在哈爾濱內燃機廠讓我明白了選取一個用心健康的工作環境很重要。在校內,我們重溫了鉗工的各種技能。
四、實習心得體會
為期三周的參觀實習很快結束了,在老師帶領下,我們參觀了一汽在老師的帶領下,我們參觀了一汽解放公司卡車廠、一汽解放公司車橋分公司、一汽解放公司變速箱分公司等公司,收獲頗豐。在學校里理論知識學的再扎實,若不能夠與實際生產相結合,理論也便失去了其原本的好處。切實的走進廠房車間生產線,與一線的師傅與工程師進行交流,雖然不能實際的動手操作,但也讓讓我們學到了許多課本上學不到的知識,也發現了不少平時學習的漏洞,強化了對理論知識的理解掌握,也更加貼近的實際的生產生活,為今后的學習工作打下了基礎。在實習過程中,透過人員入場安全教育及與老師、工廠師傅的交流及親身體會,使我們充分認識的了安全生產的重要性及必要性。透過在各條生產線的參觀比較,讓我們對中國的制造業現狀有了必須的了解,更加體會到了科學技術是第一生產力這句話背后的深刻含義。
我們的教育就應社會實踐更多得結合起來,采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系,暑期實踐與平時實踐的關系,社會實踐廣度與深度的關系,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握。“千里之行,始于足下”,這近三周充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫忙。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人禮貌交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自我這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們能夠向他們學習很多知識、道理。
感謝學校帶給這樣一次親身走進工廠的機會,感謝老師在實習期間的無私關心!
有關大學認知實習報告 篇3
1月14日,天氣依然還是那么冷,可是我們卻早早的在7點20分就趕到了學院樓集合,在學校的安排下,我去上海飛機制造廠進行了一次親身體驗的認知實習。參觀游覽了飛機制造廠,首先我們到了上海飛及制造廠的圖書館聽取工作人員對中國飛機發展歷程的講解,之后參觀了兩架退役飛機并到飛機駕駛室里體驗了一回,最后令起我非常激動的是,看到了中國自己的大飛機的裝配車間。現在我就此次實習活動作如下總結,把自己的親生經歷還有一些對本專業的感悟拿出來,和大家分享還有交流,以便,我們共同進步,增進我對本專業的了解。
一、實習目的
實習:顧名思義,就是在實踐中學習。在經過一段時間的學習之后,我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實踐中。因為任何知識源于實踐,歸于實踐。所以要付諸實踐來檢驗所學。認知實習是我們工科學生的一門必修課,通過機械然我們為課學習提識和實踐時,實習于開拓我培養生產究、觀察、決問題的我們對機
認知實習,日后的專業供感性的認的基礎。同的目的還在們的視野,實際中研分析、和解能力。加強械制造專業
感性的認識,并進一步了解本專業的學習實踐環節。通過實習中接觸實際的.加工還有裝配過程,從而達到對所學專業的性質、內容及其機械設備,加工工藝有更多的更具體的認識,為了解和工作專業思想創造條件,在實踐中了解專業、熟悉專業、熱愛專業。通過實習,讓我們能在學習與實踐中鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加扎實,為成為一個專業技能更加過硬,更加善于理論聯系實際,更符合一個當代大學生的技術及理論的要求的工程技術人員奠定必要基礎。
二、實習地點上海飛機制造廠公司
上海飛機制造有限公司是中國商用飛機有限責任公司下屬的飛機總裝制造中心,國有大型企業。公司坐落在國際金融資本集聚、信息發達、交通便利、人才集中、科技領先、人文素養儒雅、地理環境優美的國際大都市上海的北郊。
公司始建于1950年,從飛機修理起步,為空軍、海軍、中國民航修理、改裝了30多種型號的飛機3400多架。70年代以來,成功研制了我國自行設計、擁有自主知識產權的四發噴氣式客機“運十”。完成了與美國原麥道飛機公司合作生產35架MD82/83飛機。作為主制造商完成了機體70%國產化的MD90-30干線飛機2架。目前承擔著ARJ21-700飛機的研制和國家大飛機項目的研制任務。
公司擁有大型飛機總裝能力、成熟的部件對接技術、國際規范的測試和校驗設備、可靠的人力資源和質量保證體系。公司作為中國商飛公司的總裝制造中心,承擔著支線飛機和干線飛機的總裝制造任務,肩負著中國民機發展的重要使命,并將努力發展成為世界民機領域一流總裝制造企業,最具效率、最值得信賴的航空總裝制造商。實現一個目標:
創建世界民機領域一流總裝制造企業建設兩大基地:大場基地和浦東基地發展三大主業:
總裝制造關鍵零部件制造/轉包生產改裝維修打造四個體系:
成本管理體系質量安全適航管理體系技術管理體系創新管理體系培育五種能力:民機總裝集成能力民機試飛交付能力供應連
構建與管理能力新技術新工藝新材料應用研發能力快速反應能力
三、所參觀車間的主要設備、生產產品、生產工藝等
飛機制造是按設計要求制造飛機的過程。通常飛機制造僅指飛機機體零構件制造、部件裝配和整機總裝等。飛機的其他部分,如航空發動機、儀表、機載設備、液壓系統和附件等由專門工廠制造,不列入飛機制造范圍。但是它們作為成品在飛機上的安裝和整個系統的聯結、電纜和導管的敷設,以及各系統的功能調試都是總裝的工作,是飛機制造的一個組成部分。飛機機體制造要經過工藝準備、工藝裝備的制造、毛坯的制備、零件的加工、飛機制造。
裝配和檢測諸過程。飛機制造中采用不同于一般機械制造的協調技術(如模線樣板工作法)和大量的工藝裝備(如各種工夾具、模胎和型架等),以保證所制造的飛機具有準確的外形。工藝準備工作即包括制造中的協調方法和協調路線的確定(見協調技術),工藝裝備的設計等。
飛機機體的主要材料是鋁合金、鈦合金、鎂合金等,多以板材、型材和管材的形式由冶金工廠提供。飛機上還有大量鍛件和鑄件,如機身加強框,機翼翼梁和加強肋多用高強度鋁合金和合金鋼鍛造毛坯,這些大型鍛件要在300~700兆牛(3~7萬噸力)的巨型水壓機上鍛壓成形。零件加工主要有鈑金零件成形、機械加工和非金屬材料加工。金屬零件在加工中和加工后一般還要熱處理和表面處理。飛機的裝配是按構造特點分段進行的,首先將零件在型架中裝配成翼梁、框、肋和壁板等構件,再將構件組合成部段(如機翼中段、前緣,機身前段、中段和尾段等)。最后完成一架飛機的對接。裝配中各部件外形靠型架保證,對接好的全機各部件相對位置,特別是影響飛機氣動特性的參數(如機翼安裝角、后掠角、上反角等)和飛機的對稱性,要通過水平測量來檢測。在各部件上都有一些打上標記的特征點,在整架飛機對接好后,用水平儀測出它們的相對位置,經過換算即可得到實際參數值。總裝工作還包括發動機、起落架的安裝調整,各系統電纜、導管的敷設,天線和附件的安裝,各系統的功能試驗等。總裝完成后,飛機即可推出外場試飛。通過試飛調整,當飛機各項技術性能指標達到設計要求時即可交付使用。1970年8月,國家下達了研制運十飛機的任務,代號“708”工程。運十飛機是由中央直接指揮、中央各部委、軍隊及國家21個省、直轄市、自治區的262個具體單位集體創作、大力協同的產物,它的研制成功,使我國擁有了自己設計制造大型飛機的復雜技術,這不僅填補了我國民航工業以前不能制機的空使我國繼美、英、法五個研噸級飛家,為飛機的了基造大型飛白,而且一舉成為前蘇聯、之后,第制出100機的國我國大型發展奠定礎。這次我們終于看見了著名的運十飛機,我們還走進他的駕駛室,感受了當飛行員的感覺。這次我們終于看見了著名的運十飛機,我們還走進他的駕駛室,感受了當飛行員的感覺。
四、產品應用領域
飛機制造、航品零部件、飛機維修、特種車輛、機電產品、成套設備的制造和相關技術的出口;進料加工、三來一補業務、橡膠件、工模具、熱表處理、鑄鍛、汽車改裝、危險貨物運輸等。
五、此次參觀我的收獲與感想
經過這次實習我們詳細的聽取了上海飛機制造廠的工作人員給我們講解的關于中國飛機的發展流程,終于見到了著名的具有完全自主知識產權的C919飛機,我們還走進他的駕駛室,感受了當飛行員的感覺。C919是中國自主設計的第二款國產大型客機,在載客能力、燃油消耗和操控性能等方面皆可與波音737、空客320媲美,是一項重大科技成果。中國飛機制造業還有一段很長的路要走。
這次參觀,我了解到我們中國商飛雖然取得了重大的科技突破,但是目前制約中國飛機工業發展的三大因素是航空發動機、材料和機載配套設備,在這幾個方面中國誰如何進一步的實現重大技術突破,走到世界飛機制造的前列?這是一個刻不容緩的問題,既然中國航天技術可以做得很先進,那么同樣我們也可以把飛機制造業做得很好,我們應該發揚航天精神,把中國建設成世界強國。
在中國,飛機制造業還是屬于朝陽企業,前途無量,充滿了機遇與挑戰作為一個機械生,我深深感受到了一種責任感和使命感,真心地希望這種形式的認知實習能夠多一些,在內容上更加豐富一些,而我們的收獲也就更加豐富一些,我們東華機械學子,要努力學習專業知識,為祖國的騰飛注入新的血液!