銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告（通用5篇）

銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇1

　　第一部分：磨工實(shí)習(xí)

　　實(shí)習(xí)目的：1.了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程

　　2.了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

　　3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

　　4.能獨(dú)立完成磨平面的加工。

　　實(shí)習(xí)步驟：1.懷著無比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。第一節(jié)課下來，也算是“碩果累累”!

　　2.接下來，梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們在老師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進(jìn)行磨削平面。

　　3.第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問大著呢。

　　4.上完理論課，照常是實(shí)操作，不過這次可不是簡單的練習(xí)，而是一次“小測試”，老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。

　　5.在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度……隨著測試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕……

　　實(shí)習(xí)總結(jié)：1.兩天的實(shí)習(xí)下來，使我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡單的了解。

　　2.磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。

　　3.由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。

　　4.作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢，屹立于整個(gè)機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。

　　第二部分：刨工實(shí)習(xí)

　　實(shí)習(xí)目的：1.了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍

　　2.了解牛頭刨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。

　　3.熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

　　實(shí)習(xí)步驟：1.為期兩天的刨工實(shí)習(xí)終于拉開序幕，和磨工實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡單的了解。

　　2.接下來，老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個(gè)過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。

　　3.接下來，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了，只有這樣，才能表現(xiàn)出我們的實(shí)力，才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為正方形的方形棒料，經(jīng)過計(jì)算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個(gè)胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。

　　4.刨工實(shí)習(xí)的第二天，第一節(jié)課依舊是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，老師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇2

　　實(shí)訓(xùn)目的

　　1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　實(shí)訓(xùn)設(shè)備

　　1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

　　2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式。

　　①圓柱形銑刀：

　　②面銑刀：

　　③立銑刀：

　　④三面刃銑刀

　　⑤角度銑刀：

　　⑥鋸片銑刀；

　　銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。

　　①整體式：

　　②整體焊齒式：

　　③鑲齒式：

　　④可轉(zhuǎn)位式：

　　3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1.班前保養(yǎng)：·對重要部位進(jìn)行檢查。 ·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。 ·空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。

　　2.班后保養(yǎng)：·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 ·擦拭機(jī)床。 ·清潔工、夾、量具。 ·各部歸位。

　　實(shí)訓(xùn)零件的加工

　　自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程！

　　試訓(xùn)步驟：

　　1、上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等

　　2、我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

　　3、我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平

　　4、再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm

　　5、再加工較長的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45

　　6、最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

　　7、接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

　　8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削，在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。

　　9、接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度。完成后進(jìn)行消氣。

　　10、到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

　　11、完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。

　　12、接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5.6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行校孔，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。

　　13、接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工

　　14、最后，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工！

　　零件的'檢測

　　在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！

　　重點(diǎn)及難點(diǎn)

　　進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確1

　　實(shí)訓(xùn)體會(huì)

　　通過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力，讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床，對機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！

銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇3

　　為期兩個(gè)多星期的數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,心中無限感慨.這次的實(shí)訓(xùn)讓我受益良多,在整個(gè)過程中,我不僅真實(shí)加工出了老師給我的毛坯和工件,包括尺寸，外觀等我都能達(dá)到老師對我的要求,這讓我把專業(yè)理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐結(jié)合過程的同時(shí)更學(xué)會(huì)了實(shí)際操作的各種技能.通過老師的悉心指導(dǎo)與同學(xué)們的協(xié)助,更重要的是自己的努力讓我這次實(shí)訓(xùn)學(xué)到了很多。當(dāng)然,除了這些,在實(shí)訓(xùn)過程中所得到的"教訓(xùn)"也是一筆寶貴的財(cái)富.所謂知錯(cuò)能改,善莫大焉。做為一名大學(xué)生，首先要健全自己，就應(yīng)該嚴(yán)于律己,這樣不僅可以遵守學(xué)校的規(guī)矩,對自己的修養(yǎng)有很大好處.作為一名河職院數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，要有對機(jī)床很深入的了解,其中更重要的是對學(xué)習(xí)知識(shí)的熟悉和運(yùn)用。

　　在實(shí)訓(xùn)開始的第一天里，老師首先跟我們講了怎樣操作銑床，應(yīng)注意哪些問題，給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，就是實(shí)操了，老師給我們講解了怎樣對刀，對刀的幾種方法和對刀要注意哪些問題等，對刀很重要，沒有對好刀對以后加工的工件會(huì)有很大的精度影響，單練習(xí)對刀我就練了一天，但還是覺得對的不太好。之后就學(xué)習(xí)編輯一些簡單的銑端面程序了，要求我們將工件夾在平鉗上，然后開始對刀，對好后，根據(jù)程序的調(diào)用加工工件，不過在調(diào)用程序前要對程序進(jìn)行模擬檢驗(yàn)。最后機(jī)床就會(huì)按照你之前編輯好的程序加工了。

　　在之前的簡單編程和對刀后，老師就給我們正式加工工件了。之前編程我們都不太會(huì)，老師也教了我們許多程序代碼，什么M30，G90，G91等的，讓我學(xué)到了很多，在我們編好工件程序之前都要給老師看看，生怕自己出錯(cuò)，不過后來漸漸地自己也就知道怎么做了。在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著去洗一些自己想要有零件，呵呵，我就做了一個(gè)煙灰缸，效果還不錯(cuò)。時(shí)光總是匆匆而逝，很快兩個(gè)星期就這樣過去了，我還想再學(xué)習(xí)多一點(diǎn)知識(shí)和實(shí)操，不過以后還有機(jī)會(huì)的，老師說有空都可以過去學(xué)學(xué)。通過這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是：①通過這次實(shí)訓(xùn)讓我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)，了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

　　②在工件材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

　　③在了解、熟悉和掌握一定的工件基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

　　④這次實(shí)訓(xùn)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!

　　⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)公共財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　⑥在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求嚴(yán)格，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

　　數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)帶給我的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我鍛煉的幾種能力，在今后的學(xué)習(xí)中能更形象化，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，所以這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了我心目中的真正目的。

　　5.由于時(shí)間有限，刨削溝槽我們就不上機(jī)實(shí)踐了，接下來該是我們的測試時(shí)間了，不管怎么說，學(xué)習(xí)過了，來一次測試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗，我終于拿下了我的成績。

　　實(shí)習(xí)總結(jié)：1.短短兩天的實(shí)習(xí)，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識(shí)則是受用終生的。通過實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。

　　2.刨床的操作雖然簡單易學(xué)，但加工過程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。

　　3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調(diào)節(jié)和操作簡便，加工成本較低，加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個(gè)工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時(shí)間較長等缺點(diǎn)，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn)，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

　　第三部分：銑工實(shí)習(xí)

　　實(shí)習(xí)目的：1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

　　2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件

　　的大致結(jié)構(gòu)與用途。

　　3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

　　4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　實(shí)習(xí)步驟：1.第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

　　2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

　　3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

　　4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

　　5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。

　　6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

　　實(shí)習(xí)總結(jié)：1.通過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

　　2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

　　3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇4

　　一、前言

　　機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。普通機(jī)床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床————數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大的生命力，使原來不能解決的許多問題，斗毆找到了科學(xué)的解決途徑。

　　數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集合了通用性好的萬能型車床，加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

　　二、實(shí)習(xí)目的

　　提高學(xué)生的自己動(dòng)手能力，讓理論與實(shí)踐相結(jié)合起來，不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作能力。并將理論知識(shí)用到實(shí)踐當(dāng)中去。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)，通過知識(shí)的運(yùn)用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力

　　三、實(shí)習(xí)要求

　　1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。

　　2、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

　　3、了解數(shù)控車工技術(shù)方面的知識(shí)，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

　　4、了解數(shù)控車床的用途，型號，規(guī)格。主要成分及其作用。

　　5、了解數(shù)控機(jī)床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。

　　6、培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。

　　7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。

　　四、實(shí)習(xí)單位介紹

　　按各自學(xué)校的要求填寫

　　五、實(shí)習(xí)安排

　　六、實(shí)習(xí)過程

　　一大早，便被音樂吵醒，這里實(shí)行著嚴(yán)格的宿舍管理制度，并且有人員進(jìn)行監(jiān)管，由于是第一天大家便早早起來了，往實(shí)習(xí)地點(diǎn)前進(jìn)，到了實(shí)習(xí)基地，我們進(jìn)行了一次簡單的集合，進(jìn)行了實(shí)習(xí)的分組，之后由帶隊(duì)老師帶我們到五樓的會(huì)議室進(jìn)行實(shí)習(xí)行程的安排和我們實(shí)習(xí)

　　過程中應(yīng)該注意的各項(xiàng)安全事項(xiàng)，并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了7s的內(nèi)容“整理，整頓，清潔，清掃，素養(yǎng)，節(jié)約，安全”之后在一樓老師向我們詳細(xì)地介紹了數(shù)控車床的操作面板的各個(gè)按鍵的功用等，由于第一天又這么早起上起課來有點(diǎn)呼呼欲睡，但是同學(xué)們都會(huì)互相鼓勵(lì)對方，讓我們不至于在第一天的實(shí)習(xí)就給我們將來為期十幾天的實(shí)習(xí)基地老師對我們產(chǎn)生失望所以總的來說今天早上的實(shí)習(xí)還是表現(xiàn)的可以的。下午主要以熟悉操作面板為主還有簡單的程序輸入等。

　　第二天開始，天氣依然很是悶熱，上午依然在五樓學(xué)習(xí)理論知識(shí)，老是又一次向我們強(qiáng)調(diào)了操作面板的重要性。接著老是給我們講述了數(shù)控機(jī)床的一些常用編程指令，由于之前上課的數(shù)控技術(shù)有學(xué)習(xí)過，對這些理論知識(shí)有更深的理解，這也有利于我們的記憶，當(dāng)然理論與實(shí)踐的結(jié)合是很難的。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，這是眾所周知的，要想實(shí)踐的好不是理論好就可以完事的，所以這也要我學(xué)會(huì)怎么將理論和實(shí)踐真正完美的結(jié)合是很重要的。下午，集合后又開始了一次又一次的機(jī)床操作，進(jìn)行了一次又一次的程序輸入，這樣讓我們對操作面板了有進(jìn)一步的了解，對操作面板的.按鍵等也有了更深的了解和記憶了。這樣對我們以后的實(shí)習(xí)操作有很大的幫助，又可以節(jié)約時(shí)間，又可以提高效益。

　　時(shí)間過得挺慢的，現(xiàn)在是第三天而已，今天依然如第一天和第二天一樣，依然是理論為主，操作面板實(shí)習(xí)為輔。兩者相互地交叉學(xué)習(xí)。今天，進(jìn)行更深的程序?qū)W習(xí)了，由昨天的指令向一個(gè)零件的編程進(jìn)行，看著一個(gè)個(gè)簡單零件的程序，雖仍有點(diǎn)記憶，但是似乎還是有些不熟悉，對某些指令仍處于混亂狀態(tài)，這讓我意識(shí)到，不能得意忘形，仍該好好地聽課，認(rèn)真學(xué)習(xí)一個(gè)個(gè)老師由簡單到復(fù)雜的詳細(xì)講解。不要自認(rèn)為這在以前的上課學(xué)過了，簡單了，這樣只會(huì)讓事情變得更加槽糕而已，所以做什么都不要太自信，要學(xué)會(huì)慢慢做，即使你做過了，你學(xué)過了，也要再去認(rèn)真的對待。下午，仍然由我們自行進(jìn)行簡單的程序錄入，并將機(jī)床鎖起來，空運(yùn)行等，進(jìn)行模擬加工檢查程序的錯(cuò)誤，一人也就只有兩次的機(jī)會(huì)進(jìn)行操作。 7月8日

　　今天，是第四天了，依然如出一轍地八點(diǎn)集合，然后回到各自分配的機(jī)床練習(xí)程序的輸入。之后要求我們在限定的時(shí)間內(nèi)輸入某個(gè)程序，這是在考驗(yàn)我們這三天以來的學(xué)習(xí)成果，然而情況似乎不是很樂觀，我還有待加強(qiáng)啊，程序錯(cuò)誤還是挺多的，這也讓我知道在之后的操作實(shí)習(xí)中我要更加的細(xì)心去對待程序的錄入，不然就會(huì)是加工失敗了。只有認(rèn)真的對待我們要做的事情才能把事情做好，而不是馬馬虎虎去的做了，完成了，像在應(yīng)付老師似的去做這樣是不行的，所以我還要去努力的去做才可以，要認(rèn)真對待才可以。下午老師給我們分配一根塑料板并分發(fā)了90°車刀，讓我們進(jìn)行試切，這更讓我們充滿了興趣。并對我們進(jìn)行對刀的詳細(xì)講解，手動(dòng)過程中仍會(huì)有些困難，但在請教老師后都能很及時(shí)的解決。 7月9日

　　不知不覺中，實(shí)習(xí)已然到了第五天，依然還是一大早的集合，分布任務(wù)，便各自回機(jī)臺(tái)操作。同學(xué)們各自把對刀練習(xí)熟悉了。過了一會(huì)兒老師給我們分發(fā)了一張圖紙并要求我們對前四個(gè)圖形進(jìn)行編程，并輸入機(jī)床內(nèi)，審了下圖，發(fā)現(xiàn)不難，找了個(gè)涼快的地方興沖沖的開始編程，花了幾分鐘時(shí)間，似乎有點(diǎn)長，然后第二個(gè)程序，之后第三個(gè)，之后第四個(gè)。似乎挺簡單不難。這讓我自己更加自信了。相信這些天的實(shí)習(xí)沒有白費(fèi)。看著別人還在忙碌的編程自己有點(diǎn)小得意，也慶幸自己能在之前的上課好好的聽老師講課，才能在比別人短的時(shí)間內(nèi)做好這些工作，這樣讓我明白在以后的工作不能總是寄期望與某些東西而是應(yīng)該認(rèn)真的去聽前輩的教導(dǎo)才是，不能自大，不能認(rèn)為簡單。這是很應(yīng)該考慮的問題的。下午就將程序錄入到機(jī)床上去。并開始了試加工，似乎是對刀出了點(diǎn)問題，零件尺寸遠(yuǎn)沒有圖紙上的那樣精確，誤差還是挺大的。所以對刀也要細(xì)心的對待才是。今后還要注意。

　　今天是最后一天了，過了今天呢，這次的實(shí)訓(xùn)也就結(jié)束了，早上是我的考試時(shí)間，拿到圖紙后，先是審圖了一下，發(fā)現(xiàn)沒有什么特別要求，也發(fā)現(xiàn)圖紙的編程指令很是清晰，快速的編寫了程序并錄入到機(jī)臺(tái)上去，錄入后又仔細(xì)的檢查了幾遍，發(fā)現(xiàn)沒有任何錯(cuò)誤后，才開始認(rèn)真仔細(xì)的對刀，一把一把的對刀，從90°車刀，到35°車刀，再到切斷刀，再到螺紋刀，都要很認(rèn)真很仔細(xì)的去對待，這樣才能保證加工出來的零件符合圖紙要求，之后開始單步加工，自動(dòng)加工，一氣呵成，看著零件慢慢的成形，心里說不出的喜悅，大概等了一會(huì)兒零件已經(jīng)完全和圖紙一樣了就差個(gè)螺紋加工了，慢慢的等著，心里也怕怕的，怕加工不好，終于完成了，等機(jī)臺(tái)停止的時(shí)候，我拿起塞規(guī)試了試螺紋，發(fā)現(xiàn)剛好能進(jìn)去，心里的石頭也就落下了，將零件卸下之后交給老師，我的考試也就結(jié)束了，花費(fèi)的時(shí)間似乎也挺長的，但是所謂磨刀不誤砍柴工所以個(gè)人覺得還是值得的，等所有人考試結(jié)束后，由實(shí)習(xí)基地的老師集合，整理各個(gè)小組的機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，之后基地老師做總結(jié)就解散了。下午我們回到宿舍整理了宿舍的衛(wèi)生，收拾行李就此結(jié)束了這次的短暫實(shí)習(xí)。忽然要告別了為期十來天的實(shí)習(xí)基地，心里還是有點(diǎn)不舍，相信這次的實(shí)習(xí)將會(huì)是我未來回憶的一個(gè)美好片段。

銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇5

　　我所實(shí)習(xí)的單位是一家民營企業(yè)，位于青島即墨市的青島(新)海升電子有限責(zé)任公司，在這里，我將運(yùn)用課堂上所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，來完成公司交給我的任務(wù)，將它更好的運(yùn)用到實(shí)際操作當(dāng)中。

　　一、實(shí)習(xí)單位簡介

　　我所實(shí)習(xí)的單位是青島(新)海升電子有限責(zé)任公司，是一家專業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)it產(chǎn)品外觀金屬裝飾結(jié)構(gòu)的企業(yè)和標(biāo)識(shí)牌logo配套制品的民族企業(yè)，同時(shí)研究新型it產(chǎn)品外觀素材和其加工方式，并與韓國三星第一委托商建立長久合作關(guān)系，結(jié)為戰(zhàn)略合作伙伴。現(xiàn)有工作人員200余名。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機(jī)械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達(dá)到世界領(lǐng)先水平。常用主要材料為鋁、不銹鋼、金、銀、錫、銅、鋼、pvc、abs、pc等。

　　二、實(shí)習(xí)具體過程

　　1.工作崗位

　　公司有這么幾種工作：沖壓工、噴漆工、數(shù)控操作人員、氧化操作人員等，而我來到這里的第一天就榮幸地成為了一名數(shù)控操作人員，我可以更好的利用自己的專業(yè)知識(shí)為公司服務(wù)。到這里的第一天，公司管理人員為我們進(jìn)行了大致的培訓(xùn)。

　　公司由總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，下面又分為管理部、營銷部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部、采購部、保衛(wèi)部等部門，我位于由李部長所領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)部，他下面又分為生產(chǎn)部經(jīng)理、技術(shù)科科長、生產(chǎn)科科長、酸洗車間主任、包裝車間主任。我所在的車間主要以數(shù)控加工為主，公司有5臺(tái)從韓國進(jìn)口的cd級切削機(jī)，20臺(tái)國產(chǎn)數(shù)控操作機(jī)，我現(xiàn)在主要負(fù)責(zé)數(shù)控nc機(jī)及spin機(jī)的調(diào)試以及小組人員的管理。

　　我所在的車間現(xiàn)有人員50人，分為ab兩個(gè)班。我接觸的第一臺(tái)操作設(shè)備是韓國制造的cd紋切割機(jī)(我們習(xí)慣叫它spin機(jī))，主要功能是在鋁板上切割出細(xì)小的紋路。車間還有數(shù)十臺(tái)數(shù)控nc機(jī)，型號為fa-240gcnc，其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產(chǎn)品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。

　　2.產(chǎn)品工藝流程

　　我們加工的'是精密裝飾件，所做的流程復(fù)雜、耗時(shí)，要求也很高，但大體上的工藝流程大同小異。

　　在加工一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，先確認(rèn)所做產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)、產(chǎn)品的長寬、nc邊、spin紋的大小、產(chǎn)品的厚度、臺(tái)階的大小、耐手汗、耐鹽堿等，然后依照這些數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)控程序的編制、圖形的繪制，小批量試制測試，達(dá)到客戶要求后開始大批量生產(chǎn)。