化纖實習報告匯編（通用3篇）

化纖實習報告匯編 篇1

　　姓名：易培均班級：高材081 學號： 實習目的：

　　為了能更快、更好的掌握自己的專業技能，以及專業知識為基礎，從實踐出發，努力學習更多的專業操作技能，提高自己的操作水平，以及讓我們從學生過渡到專職工作人員，讓我們熟悉工作環境級工作種類等。并且遵照國家關于產學研相結合，校企聯合辦學，發揮各自優勢的有關精神，加強學校實踐教學，促進教學實習的健康發展，有益企業、有益學生就業前雙向選擇，特此20xx年6月12日至20xx年9月20日進行為期三個月的頂崗實習。實習任務：

　　（1） 通過三個月的實習，首先讓我們從學生到工作人員的過渡。

　　（2） 是了解并熟悉工作環境和工作要求。

　　（3） 體驗生活的各種滋味和適應社會。

　　（4） 了解纖維的生產工藝及其運用。

　　（5） 學會處理工作及生活中的各種人際關系等。

　　通過三個月的實習，讓我們掌握纖維的生產工藝及其運用。讓我們把所學理論課程與實際生產相結合，有利于學生對理論教學的理解。是將理論與實踐相結合的一次實踐過程。 實習地點：江蘇申久化纖有限公司。

　　實習公司簡歷：

　　江蘇申久化纖有限公司是上海工業投資集團有限公司和上海凱歐貿易有限公司共同投資組建的一家主要生產滌綸長絲和聚酯切片的現代化大型化纖制造企業。公司成立于20xx年初，地處素有“中國加彈第一鎮”之稱的江蘇太倉市璜涇鎮，地理位置優越，客戶資源豐富。經過六年來的快速發展，公司總資產達20億元，占地面積約53公頃，員工20xx余人。 申久公司以雄厚的實力、穩健的成長、優良的品質在在國內化纖市場上擁有良好知名度和美譽度。20xx年度，公司被評為蘇州市“百強民營企業”，20xx年度，公司被評為江蘇省“百強民營企業”，20xx年度，公司被評為蘇州市“百佳民營企業”，位列“中國民營企業500強”，企業連續三年榮獲太倉市“納稅大戶”、“十大工業企業納稅大戶”、蘇州市“納稅大戶”等榮譽稱號。

　　依托企業自身技術中心的平臺，公司在滌綸長絲的生產和研發方面走在行業前列。20xx年，公司通過加大研發投入，技術改造等手段，成功開發出科技含量大，產品附加值高的多項新品，尤其是在現有生產裝置上采用“環吹風”改造技術研發生產的150D系列產品，產量大、品質高、市場前景廣闊，深得用戶好評。久人始終秉承“競爭、法制、誠信、用戶、和諧、創新、人才、效率、責任”之企業精神，堅持先進科技配合卓越管理，通過運行ISO14000環境管理體系，推進清潔生產，力促節能降耗，為努力打造綠色、環保、和諧的國內一流化

　　纖企業而不懈努力。

　　申久主要生產POY和FDY。

　　POY 預取向絲 它是滌綸長絲的一個品種,滌綸長絲包括初生絲,拉伸絲,變形絲三種,其中初生絲中包括一種叫預取向絲（高速紡絲）（POY）的品種,POY正是它的縮寫.

　　FDY全拉伸絲 在紡絲過程中引入拉伸作用,可獲得具有高取向度和中等結晶度的卷繞絲,為全拉伸絲。FDY面料手感順滑柔軟,經常被用于織造仿真絲面料。在服裝和家紡方面有廣泛的用途。

　　實習崗位及工種：

　　這次到申久我的崗位是紡絲部，工種是紡絲工。我們的工作主要是紡絲和鏟板，以紡絲為主。我們日常的工作是下絲和做清潔等一系列的工作。可是在我們紡絲的上面有很多的工藝，其中也有很多是我們專業的知識等。我利用空余的時間到卷繞和外檢學會了很多的東西。相信會對自己的工作有很大的幫助的。

　　實習中遇到的問題：

　　根據自己的實習工作崗位，在實習中遇到了一些問題，并且通過自己找到了答案，具體情況如下：

　　（1） 為什么要定期鏟噴絲板面？

　　（2） 側吹風有什么作用？側吹風對紡絲質量有什么影響？

　　（3） 為什么紡絲箱體要用聯苯保溫？

　　（4） 紡絲頭組件有什么作用？由那些零件組成？

　　（5） FDY的工藝流程是？

　　聚脂長絲的類型：

　　日常工作匯總：

　　（1）巡檢：1日常工作中抓藥負責紡絲設備的巡回檢查及衛生清理工作；

　　2發現問題及時處理，不能處理的及時上報組長長或示范員；

　　3如遇下列情況我們就需通知人員及時更換組件；

　　（1）組件漏漿（2）纖度差異過大（3）細絲（4）飄單絲（5）噴絲板堵孔（6）斷頭。

　　換完組件后必需確定認孔數及規格是否正常，并通知卷繞測纖度。

　　4保證絲路正確，紡絲錠位的衛生清潔。

　　（1）絕對避免分錯絲或絲條逃出導絲鉤。 （2） 避免單絲未集束上油。

　　（3）確保油嘴、導絲鉤及油嘴架無贓物、無飛絮。（4）發現油嘴、導絲鉤位

　　置不對或松動及時進行調整。

　　5時檢查小油嘴箱油位及油路系統。

　　（1）小時檢查一次小油箱油位，發現油位下降及時通知組長。

　　（2）查油路有無氣泡，如有應及時排氣，嚴重時上報廠部。

　　（3）時檢查油嘴接頭及其它油路接頭是否漏油。

　　（4）時檢查油嘴有否堵塞，一旦發現立即疏通。

　　6品擺放嚴格按要求放置，凡與生產無關的物品不得出現在生產現場，確保生產現

　　場的整潔有序；

　　7中出現各種影響產品質量的問題（飄絲、漏漿、分錯絲，上油不好等）及時開異

　　常反饋單給卷繞，以便該絲降等處理。

　　8細記錄當班所發生的設備及生產異常狀況和時間； 9好責任區衛生清理工作； 10按要求作好交接班工作；

　　（2）開紡作業：1、換好組件后、噴上硅油保溫5-10分鐘后，開啟計量泵，確認出絲是否正常，孔數是否正確，并加以處理。

　　2、認真做完清板工作后（鏟板后保證板面無結焦，無污物，無遺漿，無彎絲，無熔體粘板，無硅油過多、組件四周無低聚物及白色飛絮）通知卷繞準備升頭。

　　3、卷繞工接到信號后，關聯絡按鈕，表示可以升頭。

　　4、盡快將絲投入甬道，待吸槍吸好后，分絲正確，絲束全部上油，根數正常，側吹風正常，廢絲裝入袋中。

　　（3）停紡位作業

　　1、關所停紡位的計量泵和油劑泵，噴適量硅油后，用保溫板保溫。

　　2、各線所關紡位超過三個位時，必需通知聚合人員。

　　化纖生產原料及生產工藝：

　　（1）聚合工藝：

　　一般來說工廠中滌綸的生產方式為熔體紡絲，熔體紡絲過程

　　分為的熔體制備，熔體的制備就需要聚合反應的加入，滌綸所用

　　的原料來自PTA、EG的聚酯反應，有直接聚合和間接聚合兩種

　　方式，

　　直接酯化法：

　　特點：生產流程短，投資少，效率高，生產過程不用甲醇，乙二醇用量少，可簡化回收過程和設備；但PTA和EG在多相體系中反應，反應不均勻，容易生產較多的二甘醇，影響聚酯質量

　　原理：PTA和EG在多相體系中反應：PTA的熔點高于升華溫度，不能熔融，EG的沸點低于PTA的升華溫度。酯化反應系固液非均相反應，反應只能發生在已溶解的PTA和EG之間，反應速度很慢。

　　間歇法酯交換：

　　連續法酯交換：酯交換率：第一、二、三、酯交換釜（70%、91.3%、97.8%），BHET貯槽（99%），把反應器根據反應物不同濃度的變化，分成幾只串聯起來，形成一個連續酯交換反應器。

　　反應原理：

　　縮聚反應平衡：

　　BHET+BHET←→二聚體+EG

　　BHET+二聚體←→ 三聚體+EG

　　BHET+三聚體←→四聚體+EG

　　實際上羥乙酯基可相互縮合，通式：聚合度：100（可達150～180）

　　當然反應的進行會有副反應的產生

　　*副反應：大分子鏈端基裂解生成乙醛、生成環狀低聚物、酯鍵裂解產生酯交換、生成乙二醇醚

　　*危害：使PET聚合度降低、使PET發黃（大分子末端帶許多其他基團）

　　*防止：聚合釜內氮氣保護（防氧化裂解）；加熱穩定劑亞磷酸三苯酯或磷酸三苯

　　（2）紡絲工藝參數及設備

　　參數：1.纖度 Den 150/36 68/36 。2.聯苯溫度 ℃ 230

　　289 。 3.組件最大壓力 MPA 40 40 。

　　4.箱體溫度 ℃ 288 288 。 5.熔體溫度 ℃ 286 286。6.組

　　件預熱溫度 ℃ 310 310 。

　　7.預過濾器后壓力 MPA 210 190 。 8.預過濾器最大過濾量

　　Kg/㎡.h 260 260 。

　　9.能力 Kg/h 1000 1000 。 10.過濾面積 ㎡ 2.5 2.5 。 11.過濾精度 Um 20 20 。

　　12.最大過濾壓力 MPa 25 25 。 13.側吹風風量 NM3/h.位 702 702 。 14.側吹風風速 M/S 0.5 0.4 。

　　15.側吹風風溫度 ℃ 25-27 25-27 。 16.風濕度 % 65%-70% 65%-70% 。

　　17.組件更換周期 天 10－12 10-12。 18.紡絲接觸壓力 Kgf/c㎡ 2 2 。

　　19.原絲上油率 % 0.8 0.8 。20.油劑濃度 % 10－18 10-18 。

　　21.原絲卷繞重量 Kg/每個筒管 7.5 7.5 。

　　設備：申久化纖主要是熔融紡，熔法紡絲的主要設備包括：螺桿擠出機、紡絲箱體、計量泵、紡絲組件、冷卻裝置五部分組成。

　　螺桿擠出機：擠出機主要由四部分組成（1）高聚物熔融裝置：主要由螺桿和套筒組成。（2）加熱和冷卻系統：主要由鋁套加熱器和水冷卻夾套組成。（3）傳動系統：主要由變速電動機和齒輪箱組成。（4）電器控制系統：由溫度、壓力和轉速控制系統組成。

　　擠出機的主要參數（1）螺桿直徑：主要是指螺桿的外徑，擠出機的產量。

　　紡絲箱體：紡絲箱體主要有長方形和方形兩種，一般采用8-10mm的鍋爐鋼板焊接而成。其加熱方式有兩種：（1）在箱體內存放一定量的聯苯混合物（聯苯約占26.5%，聯苯醚占73.5%），由電熱棒加熱，再箱內形成氣液相共存體系。（2）用聯苯爐集中加熱，形成循環加熱回路。 紡絲組件：主要作用是將計量泵送來的熔體或進行最終的過濾，混合均勻后分配到每一個噴絲孔中，形成均勻的細流。對組件的要求：熔體應均勻分配到噴絲板給個小孔，組件內不能有死角，密封性良好無漏漿現象，過濾作用好，組件拆裝方便。

　　計量泵：主要作用是將熔體均勻的送到噴絲板的給個空隙上，起到了緩沖和均勻的作用。 冷卻裝置：常用的主要是環吹風和測吹風，測吹風主要是用金屬絲以不同的角度交錯而成的，作用是使冷卻風混合穩定和過渡。環吹風主要裝置用于短纖維生產，有吹分頭、吹風筒、阻尼層、上下風室、穩壓室和移動裝置等。

　　（3）卷繞工藝控制：

　　（1）上油：

　　目的：消除靜電，防止繞輥。

　　增加絲束的平滑性，防止絲束在導絲輥處產生毛絲。

　　增加絲束抱合力，防止絲束松散。

　　方法：油輪上油。

　　范圍：似用途而定。

　　影響：油劑濃度↑、油盤轉速↑、絲束與油盤接觸長度↑→上油

　　↑。

　　上油↑↑→絲條間的集束性↓→卷繞絲筒成型差。

　　→絲條后加工產生粉末↑、發煙量↑。

　　→絲條后加工打滑→成品物理機械性↓。

化纖實習報告匯編 篇2

　　1、實習時間：

　　20xx年4月1日—20年4月3日

　　2、實習地點：

　　新鄉化纖集團有限責任公司

　　3、指導老師：

　　張瑞文

　　4、實習目的：

　　學習黏膠纖維的基本制備工藝和過程，了解化纖紙漿和氨綸的生產基本知識；理論聯系實際，對高分子產品的生產過程有個感性認識，為以后就業奠定實踐基礎。讓我們了解產品需求，產業狀況，對本專業有一個更高層次的認識，提前接觸社會、了解社會，了解本專業就業前景、工作待遇和工人生活狀況。

　　5、實習要求：

　　①了解國內化纖行業發展現狀和高分子材料專業發展機遇；

　　②了解黏膠纖維生產原液制備工藝和紡絲加工技術；

　　③了解黏膠纖維生產企業環境保護和三廢治理技術現狀；

　　④通過學習了解滌綸滌綸生產技術進展、主要設備、工藝流程及安全生產的'初步知識。

　　6、公司簡介

　　新鄉化纖集團有限責任公司是我國生產化纖紡織原料的大型一類企業。公司擁有總資產56億元，占地面積320多萬平方米；生產規模、經濟效益在中國粘膠纖維行業中名列前茅；擁有新鄉化纖股份有限公司、北京雙鷺藥業股份有限公司兩個上市公司和新鄉白鷺化纖集團設計研究所等5個子公司。

　　新鄉化纖集團有限責任公司主要產品有粘膠長絲、粘膠短纖維、氨綸共三大系列1000多個品種。近年來又相繼研制出了有色粘膠纖維、竹漿粘膠纖維、蛋白粘膠纖維、蘆薈粘膠纖維等10個品種的功能化纖維，申請國家專利50多項，產品注冊商標為“白鷺”牌。

　　新鄉化纖集團有限責任公司始建于1960年，1965年建成投產。經過50多年的發展，化學纖維年生產能力已達到24萬噸，其中粘膠長絲6萬噸，粘膠短纖維16萬噸，氨綸2萬噸，并擁有世界最大的粘膠長絲連續紡生產線和當今世界最先進的連續聚合干法紡絲氨綸生產線。主導產品粘膠長絲生產能力居世界前列。

　　新鄉化纖集團有限責任公司相繼通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康安全管理體系認證和OeKo—TexStandard100生態紡織品認證。

　　新鄉化纖集團有限責任公司先后榮獲“全國環保先進企業” 、“全國五一勞動獎狀”、“中國500家最大工業企業”、“中國工業企業綜合評價最優500家”、“中國化纖行業競爭力十強”、“國家高新技術企業”等榮譽稱號；“白鷺”牌粘膠長絲、粘膠短纖維在20xx年被評為“中國名牌產品”。

　　公司產品不僅行銷國內，而且還出口到德國、意大利、日本、韓國等30多個國家和地區。

　　7、安全問題

　　安全第一，對與一個企業來說安全生產是極為重要的一個環節，員工所有的生產操作都是以安全生產為前提的，對我們實習的學生來說也是如此。實習剛開始，老師和帶隊的師傅就反復叮囑我們，即使什么也學不到，也要安全返校。安全工作到位要做到以下幾點：

　　1、在進入工廠車間前，嚴禁攜帶煙火，車間存在粘漿，棉短絨等易燃物質。

　　2、對于化工類的加工企業，往往要用到很多有毒有害藥劑，在生產過程中也會生成很多有害物質，車間用到的一些助劑，以及二氧化硫、氯氣、硫酸、氫氧化鈉等。

　　3、在工廠里面實習時不要亂摸機器，要積極主動問技術人員。

　　4、廠房內空氣濕度比較大，地面也比較滑，不穿拖鞋，并且要當心腳下以免滑倒，導致受傷。

　　關于安全生產問題，除了上述幾種，還有很多，如操作過程中的安全，器械的使用等，而且在企業的廠房中的安全警示標牌隨處可見。總之，安全是一切的基礎。

化纖實習報告匯編 篇3

　　實習學生：黃麗麗

　　學 號：

　　年級、專業：10級、材料

　　實習內容：粘膠纖維生產工藝流程、氨綸生產工藝流程、安全教育、尾處理 實習時間：20xx年4月7號到4月10號

　　實習地點：新鄉化纖廠

　　帶教老師：張瑞文 秦琦

　　一、 實習目的及意義

　　20xx年4月7號到10號我們進行了我們這學期的生產實習，在這段時間，我們參觀了新鄉化纖廠并學到了不少知識。通過這次的實習，學習和了解機器從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，從生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。通過生產實習，拓寬了知識面，增加感性認識，把所學知識條理系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得粘膠纖維國內、外科技發展的最新消息，激發時間學習和探索的積極性，為今后的學習和將來從事技術工作打下堅實的基礎。

　　二、 實習單位簡介

　　新鄉白鷺化纖集團有限責任公司是我國生產化纖紡織原料的大型一類企業。公司擁有總資產56億元，占地面積320多萬平方米；生產規模、經濟效益在中國粘膠纖維行業中名列前茅；擁有新鄉化纖股份有限公司、北京雙鷺藥業股份有限公司兩個上市公司和新鄉白鷺化纖集團設計研究所等5個子公司。

　　新鄉白鷺化纖集團有限責任公司主要產品有粘膠長絲、粘膠短纖維、氨綸共三大系列1000多個品種。近年來又相繼研制出了有色粘膠纖維、竹漿粘膠纖維、蛋白粘膠纖維、蘆薈粘膠纖維等10個品種的功能化纖維，申請國家專利50多項，產品注冊商標為“白鷺”牌。

　　新鄉白鷺化纖集團有限責任公司始建于1960年，

　　1965年建成投產。經過50多年的發展，化學纖維年生產

　　能力已達到24萬噸，其中粘膠長絲6萬噸，粘膠短纖維

　　16萬噸，氨綸2萬噸，并擁有世界最大的粘膠長絲連續

　　紡生產線和當今世界最先進的連續聚合干法紡絲氨綸生

　　產線。主導產品粘膠長絲生產能力居世界前列。

　　新鄉白鷺化纖集團有限責任公司相繼通過了

　　ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、

　　OHSAS18001職業健康安全管理體系認證和

　　OeKo-TexStandard100生態紡織品認證。

　　新鄉白鷺化纖集團有限責任公司先后榮獲“全國環

　　保先進企業” 、“全國五一勞動獎狀”、“中國500家

　　最大工業企業”、“中國工業企業綜合評價最優500家”、“中國化纖行業競爭力十強”、“國家高新技術企業”等榮譽稱號；“白鷺”牌粘膠長絲、粘膠短纖維在20xx年被評為“中國名牌產品”。

　　公司產品不僅行銷國內，而且還出口到德國、意大利、日本、韓國等30多個國家和地區。

　　三、 實習內容

　　（一） 粘膠纖維的生產過程

　　原料：可再生的棉短絨，木材等，新鄉化纖廠主要采用棉短絨為原材料。

　　我們主要參觀了粘膠纖維（長絲、短絲）的生產過程。各種粘膠纖維，不論采用何種漿粕原料和生產設備，其基本生產工藝流程都是相同的，都經過下列三個過程：

　　1、 粘膠的制備：包括漿粕的準備、堿纖維素的制備及老成、纖維素磺酸酯的

　　制備及溶解、粘膠的紡前準備（包括粘膠的混合、過濾、脫泡及熟成）。

　　2、 粘膠纖維的形成：包括紡絲及纖維的拉伸。

　　3、 粘膠纖維的后處理：包括水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘膠

　　長絲還需進行假捻、絡絲分級包裝等加工；粘膠短纖維需經切斷、打包等。

　　粘膠纖維的制備過程經過備料、投料、浸漬、壓榨、粉碎、老成、稱量、黃化、溶解混合、過濾、脫泡后送到紡絲車間。這一系列過程稱為原液的制備。

　　其中，1、浸漬是在燒堿（240g/ml,40℃）中進行的，其目的是生成堿纖維素（90％

　　-92％，含少量半纖維素），使其成溶液，能夠紡絲。

　　2、老成是將堿纖維素降解，分子鏈斷裂，老成是需注意的是老成溫度和時

　　間。

　　3、磺化反映：堿纖維素+二硫化碳→纖維素黃酸酯，影響黃化反應因素主

　　要是CS2的濃度。由于二硫化碳有毒，易燃，所以磺化車間禁明火。

　　4、脫泡目的：是在紡絲前除去紡絲液中含有的氣泡，以保證隨后的紡絲

　　過程能正常進行，主要采用在負壓下采取真空脫泡。

　　紡絲成型：粘膠→絲條→粘膠纖維

　　其中，1、凝固反映：纖維素磺酸酯+燒堿→纖維素+磺酸鈉+水

　　2、在酸浴中成型，酸浴成分為：硫酸136g/ml，硫酸鈉265g/ml，硫10g/ml

　　溫度為53℃。

　　3、粘膠長絲生成：包括半連續紡絲和連續型紡絲本次實習所參觀的半連

　　續紡絲機是R535B型紡絲機。半連續紡絲：紡絲→后處理→烘干→

　　加工成筒。連續紡生產設備的紡絲，處理烘干，加工是在一臺設備 完

　　成，而半連續紡絲是分步的。

　　圖1 粘膠短纖維生產工藝流程圖

　　圖2 粘膠長纖維生產工藝流程圖

　　表 1 粘膠纖維各種性能指標

　　普通短纖維 普通長絲

　　纖 維 性 能

　　斷裂強度/dN/tex

　　干態

　　2.2～2.8 1.5～2.1 濕態

　　1.2～1.8 0.8～1.1 濕強/干強/%

　　55～60 45～60 斷裂伸長率 /%

　　干態

　　16～22 10～24 濕態

　　21～29 24～35 彈性恢復率/%（伸長3%

　　55～80 60～80 時）

　　27～63 58～76 初始模量/dN/tex

　　1.50～1.52 1.50～1.52 密度/g/cm3

　　12～14 12～14 回潮率/%（20℃，相對濕

　　軟化、不熔化 同左 度65%）

　　強堿中膨化，強力同左 熱的影響

　　下降 同左 堿的影響

　　熱稀酸、冷濃酸中酸的影響

　　強力下降 強 力 絲 高濕模量短纖維3.1～4.7 2.2～3.7 70～80 7～15 20～30 60～80 100～145 1.50～1.52 12～14 同左 同左 同左 3.1～4.7 2.3～3.8 70～80 7～14 8～15 60～85 63～100 1.50～1.52 12～14 同左 同左 同左

　　（二）氨綸纖維

　　根據紡絲工藝的特點，目前的氨綸生產工藝路線有溶液干法、溶液濕法、反應紡、熔融紡四種。其主要步驟可以分為如下幾步：1、切片合成：采用雙螺桿擠出機；

　　2、紡絲（切片干燥、熔融擠壓、拉伸冷卻、上油、卷繞成型）。

　　氨綸纖維共有兩個品種，一種是有芳香雙異氨酸酶和含有羥基的聚酯鏈段的鑲嵌共聚物（簡稱聚酯氨型），另一種是有芳香雙異氰酸酯與含有羥基的聚醚段鑲嵌共聚物（簡稱聚醚型氨綸）。

　　生產工藝流程：

　　柔性鏈、剛性鏈溶液預聚體預聚合溶解鏈增長劑紡絲溶液干法紡絲卷繞拉伸初生絲成品纖維

　　產品類型：（聚醚型）聚氨酯彈性纖維。

　　柔性鏈段原料：聚四亞甲基醚二醇（PTMG）

　　剛性鏈材料：二苯基亞甲基二異氰酸酯（MDI）

　　預聚合和鏈增長部分及工藝流程：1PTMG+2MDI→溶解及制備紡絲液→干法紡絲→牽

　　繞上油卷繞加工→溶劑回收

　　（三）酸站

　　酸站的作用是酸液的回收，凈化，再利用。

　　回收過來的酸液是硫酸，硫酸鋅，硫酸鈉的混合溶液。首先要過濾雜質，補充消耗掉的硫酸鋅和硫酸。酸浴過濾器主要過濾掉固體雜質、硫的化合物等，表面活性劑、酸中的有機物等也要清洗掉，以保證酸浴的清潔。還要補充消耗掉的酸，添加濃硫酸和七水硫酸鋅。

　　硫酸鋅的作用為提高纖維的韌性；硫酸鈉的作用是：電離出鈉離子和硫酸根離子，硫酸根離子抑制硫酸的電離，防止其反應過于激烈，導致產品產生致密的皮，使中心不能完全反應，致使產品組分不均勻，染色不均。

　　酸循環流程：酸→循環泵→過濾→加熱→紡絲使用

　　（四）尾處理

　　廢液中各種污染物合格指標：

　　PH 6-9

　　COD 80

　　懸浮物 ≤200mg/l

　　Zn ≤5mg/l

　　色度 80倍

　　硫化物 ≤1mg/l

　　對從工廠排出的廢水進行三級處理：

　　一級處理：酸堿中和廢堿液

　　二級處理：生化處理。微生物的新陳代謝消耗有機物，要有適合生物生長的

　　環境；充氧：表面曝氣，除污泥

　　三級處理：深度凈化，使用復合凈化劑Fe2(SO4)3

　　（五）安全教育

　　1、消防安全：車間會有易燃易爆物（如CS2等），進入生產區域，嚴禁煙火。