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焊接實訓(xùn)報告范文5000字

發(fā)布時間:2024-04-22

焊接實訓(xùn)報告范文5000字(精選3篇)

焊接實訓(xùn)報告范文5000字 篇1

  一、實訓(xùn)的目的

  焊接實訓(xùn)是起重運輸機(jī)械設(shè)計與制造專業(yè)的一門重要的實踐性課程。通過實訓(xùn),不僅可以提高學(xué)生的實踐操作技能,還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書,為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。

  通過焊接實訓(xùn),使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法;掌握起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法;熟悉常用的焊接設(shè)備;了解和熟悉起重機(jī)主梁、端梁、小車架的焊接工藝,以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施;培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學(xué)理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實,并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。

  二、焊接方法的基礎(chǔ)知識

  主要采用電弧焊,包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護(hù)焊。

  1、手工電弧焊

  手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。

  打火引弧——電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。

  優(yōu)點:方便,特別在高空和野外作業(yè);

  缺點:質(zhì)量波動大,要求焊工等級高,勞動強度大,效率低。

  焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)(等強度要求)。

  Q235—E43焊條;

  Q345—E50焊條;

  Q390(Q420)—E55焊條。

  E——焊條;型號由四部分組成

  前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強度(43kg/mm2);

  后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。

  不同鋼種的鋼材相焊接時,宜采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊條。

  2、埋弧焊(自動或半自動)

  埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動。

  有專門機(jī)構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動電弧焊”;焊絲送進(jìn)有專門機(jī)構(gòu),而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。

  埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng),即要求焊縫與主體金屬等強度。優(yōu)點:質(zhì)量好,效率高;

  缺點:需要專用設(shè)備。

  3、氣體保護(hù)焊

  利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。

  優(yōu)點:質(zhì)量好;

  缺點:對環(huán)境要求高。

  焊縫連接形式及焊縫形式

  1、焊接連接形式

  按被連接構(gòu)件相互位置可分為:對接、搭接、T形連接、角部連接。

  按焊縫截面形式分為:對接焊縫、角焊縫。

  2、焊縫形式

  對接焊縫按所受力的方向分為:正對接焊縫、斜對接焊縫;

  角焊縫按所受力的方向分為:正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫;

  焊縫沿長度方向的布置分為:連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。

  焊縫按施焊位置分為:平焊、橫焊、立焊及仰焊。

  焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗

  (1)焊縫缺陷

  焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。

  常見的缺陷有:裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透等,以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。

  裂紋是焊縫中最危險的缺陷,產(chǎn)生裂紋的原因很多,如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng);焊接工藝條件如(電流、電壓、焊速、施焊次序等)選擇不合適;焊件表面油污未清除干凈等。

  (2)焊縫質(zhì)量檢驗

  焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗。

  外觀:外觀缺陷、幾何尺寸;

  內(nèi)部:x射線、射線、超聲波;

  《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定:按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。

  三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

  一級、二級焊縫則除檢查外觀外,還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗,一級超聲波和射線探傷比例100%,二級20%。

  (3)焊縫質(zhì)量等級的選用

  《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中有如下規(guī)定:

  ①需要進(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件,凡是對接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫受拉時應(yīng)為一級,受壓時應(yīng)為二級;作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。

  ②不需要進(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件,凡要求與母材等強的對接焊縫應(yīng)焊透。母材等強的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級;受壓時宜為二級。

  ③重級工作制和起重量Q≥500kN的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間,以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭均要求焊透,質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。

  (4)不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,一般僅要求外觀質(zhì)量檢查,具體規(guī)定如下:三級檢驗;承受動力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車梁。

  三、焊接實訓(xùn)的內(nèi)容

  1.焊接實訓(xùn)前期的準(zhǔn)備

  (1)熟悉門式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)圖紙的.技術(shù)條件,了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用,以及相互焊接關(guān)系。

  (2)焊接所需工具和下料。

  (3)焊接工藝的初步制定。

  2.結(jié)合實踐制定出切合實際的焊接工藝

  考慮焊接變形的控制和工藝實施的可靠性,對于本次焊接的單梁門架起重機(jī)采用二保焊。

  具體如下:

  1、起弧

  (1)保持干伸長不變。

  (2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。

  (3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。

  2、收弧

  (1)保持干伸長不變。

  (2)在熔池邊緣處收弧。

  起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求,掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。

  起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關(guān)。在起弧時,保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱,所以應(yīng)采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。

  收弧工藝:CO2焊收弧時,應(yīng)保持干伸長度不變,并把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機(jī)自完成回?zé)⑾颉⒀訒r氣保護(hù)的收弧過程。

  3、操作方法

  (1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便于觀察焊縫,焊接過程穩(wěn)定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。

  (2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便于觀察熔池,熔深深。

  (3)運槍方法:鋸齒形擺搶。

  (4)平角焊不擺或小幅擺動。

  (5)立角向上焊,采用三角形運槍。

  (6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。

  (7)槍角度:垂直于焊道,沿運槍方向成80—90°角。

  (8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小于收弧點。無鈍邊,反變形1°。

  (9)予防缺陷:

  防夾角不熔—燒透夾角。防層間不熔—注意槍角度。焊接速度

  焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響,當(dāng)電流電壓一定時:

  焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護(hù)作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應(yīng)加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現(xiàn)一條棱,造成成型不良。

  焊速過慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。

  選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件:焊縫外型美觀,沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過程穩(wěn)定,飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應(yīng)具備最高的生產(chǎn)率。

  CO2焊的焊接規(guī)范主要包括:焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數(shù)對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。

  四、實訓(xùn)總結(jié)

  轉(zhuǎn)眼間,兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習(xí)生活即將告別一段落,通過這兩周的實習(xí),我又學(xué)到了許多的知識,也體會到了很多的道理,對自己的專業(yè)有了更加深入的了解,總之這次短暫的實習(xí)讓我受益匪淺!

  這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少,首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識,了解了更多如何運用焊機(jī)進(jìn)行實際的焊接操作,以及在焊接前需要的準(zhǔn)備,及如何解決在焊接過程中遇到的問題。

  在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題,特別是剛接觸板材的平對接焊,焊接第一層的打底焊時,因為在焊接焊縫時必須采用小電流,然而小電流焊接,其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難;剛開始焊接時很難把握其大小,一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿,所以越焊就越?jīng)]有信心了,就會在那抱怨。當(dāng)師傅看后會細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^,以及告訴我們在焊接這種坡口焊時,所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等,并且親身給我們做示范。照著師傅的演示,我慢慢摸索,漸漸的有了信心,最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo),逐漸的掌握了打底的方法,并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。

  雖然實習(xí)遇到了不少的困難,但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處,并虛心的和大家請教,將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒恚龠M(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中,同學(xué)之間相互的指點,讓我真正的感覺到集體的力量;感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己,那么自己也是不會有很大的進(jìn)步的,所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。

  這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧,師生之間的感情也更融洽了,以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅,不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣,和我們開著各種玩笑,并且給我們講解生活中的經(jīng)歷,一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識到,只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會!

  經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識,也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解,也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助,那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中,我遇到了很多的困難,師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決,但如果我們自己不親自去操作練習(xí),那么就永遠(yuǎn)都不會有所進(jìn)步。俗話說得好,實踐出真知!

  每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會,我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會,才能更好的適應(yīng)生活!通過這次的實習(xí),使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習(xí)過程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接實習(xí)過程中遇到的困難,當(dāng)我克服困難完成一件作品時,那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。

焊接實訓(xùn)報告范文5000字 篇2

  一、實習(xí)目的

  目前單片機(jī)上網(wǎng)技術(shù)是一個熱門技術(shù),很多高校學(xué)生選擇與此相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計,同時高校也有與此相關(guān)的項目。通過對一只正規(guī)產(chǎn)品GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過程,訓(xùn)練動手能力,掌握元器件的識別,簡易測試,及整機(jī)調(diào)試工藝,從而有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。本周實習(xí)具體目的如下:

  1、學(xué)習(xí)并掌握Protel99SE軟件,在實操過程中能靈活使用該軟件。

  2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

  3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。

  5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

  二、實習(xí)內(nèi)容和要求

  實習(xí)內(nèi)容:

  1、對照原理圖講述整機(jī)工作原理;

  2、對照原理圖看懂裝配接線圖;

  3、了解圖上符號,并與實物對照;

  4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試各元器件的主要參數(shù);

  5、講解焊接的操作方法和注意事項;

  6、焊接練習(xí);

  7、分發(fā)與清點零件;

  8、萬用表的工作原理及其分類;

  9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

  10、講解如何使用工具測試元器件

  11、組裝、焊接與調(diào)試GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板.實習(xí)要求:熟悉運用Protel99SE軟件,學(xué)習(xí)理解并繪制萬用表電原理圖,認(rèn)真細(xì)致地安裝焊接,排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時間內(nèi)完成正規(guī)GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。

  實習(xí)要求:

  1、了解GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板特點和發(fā)展趨勢。

  2、熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。

  3、認(rèn)識液晶顯示器件。

  4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。

  5、安裝制作GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板。

  三、實習(xí)設(shè)備及材料

  (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。

  (2)吸錫工具,鑷子,螺絲批等必備工具。

  (3)錫絲:由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有:

  1)8路高亮LED發(fā)光管可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。

  2)4位一體集成LED數(shù)碼管可做動態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實驗,做時鐘、溫度、數(shù)值顯示等實驗。

  3)8個獨立按鍵

  4)蜂鳴器模塊

  5)一路繼電器鍵盤檢測、按鍵控制實驗。可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。繼電器是工控最常用器件之一,可以弱電控制強電器件,系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口,可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。

  6)DS18B20溫度傳感器

  7)DS1302時鐘芯片可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。做萬年歷、定時器、鬧鐘等。可學(xué)習(xí)I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數(shù)

  8)EEPROM芯片AT24C02據(jù)的存取。

  9)一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機(jī)的精確延時程序,可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗(鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。)

  10)字符顯示接口閃爍顯示。LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符,可實現(xiàn)字符移動.

  11)文字圖形顯示接口圖片。

  12)ISP接口LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持AT公司的下載線,可以在線燒寫多種MCU程序,無需拔下芯片即可把程序固化到MCU內(nèi)部的EEPROM中,支持多種品牌芯片在線燒寫。

  13)MAX232串口通訊模塊可以與計算機(jī)串行通信,同時也可對STC單片機(jī)下載程序,還可以實現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機(jī)互連,一口多用。

  其他元件包括以下

  (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。

  (2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

  (3)錫絲:由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  (4)電路板上的元件:

  二極管,三極管,電阻(排阻),電容(瓷片電容、電解電容),晶振,電位器,按鍵,數(shù)碼管,自鎖開關(guān),USB座,電源座,串行口,蜂鳴器,繼電器,芯片,紅外線收頭,ISP下載座,單雙排插針,芯片插座,跳線帽,USB電源器,串口線等等。

  四、設(shè)計原理分析

  GWL-100是一款具有編程、設(shè)計、調(diào)試、ISP下載等功能的單片機(jī)學(xué)習(xí)系統(tǒng),可以支持ATMEL89S系列、89C系列等以51為內(nèi)核的單片機(jī)編程和實驗。GWL-100全面適應(yīng)和滿足初學(xué)者的需求,可以使初學(xué)者在最短的時間里掌握單片機(jī)的基本編程、設(shè)計、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和項目的好幫手,是一款功能強、擴(kuò)展方便的學(xué)習(xí)單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。系統(tǒng)功能特點GWL-100學(xué)習(xí)板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路:LED、數(shù)碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫、蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路,另外還可以擴(kuò)展各種功能模塊。具體各零件有著其特殊功能,如蜂鳴器,單片機(jī)工作電壓為5V。一般使用USB接口供電,直接從USB接口獲取5V電源。當(dāng)電壓小于下限電壓值或大于上限電壓值時,蜂鳴器將報警。其他如加一個11.0592MHZ的晶振是為了以后做串口通信時和PC有相同的波特率。可用短路帽切換。在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、LCD、I2C存儲器。它們的數(shù)據(jù)接口和電源接口也是完全獨立的。其它的功能都準(zhǔn)備在以后通過上方的接口另外用板子擴(kuò)展。

  五、原理圖

  略

  六、焊接過程

  裝配工作中,焊接技術(shù)很重要。萬用表元件的安裝,主要利用錫焊,它不但能固定零件,而且能保證可靠的電流通路,焊接質(zhì)量的好壞,將直接影響收音機(jī)質(zhì)量。

  1、烙鐵是焊接的主要工具之一,焊接收音機(jī)應(yīng)選用30W-35W電烙鐵。新烙鐵使用前應(yīng)用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成形狀。并將烙鐵頭部倒角磨光,以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭則無須加工。烙鐵頭上沾附一層光亮的錫,烙鐵就可以使用了。

  2、烙鐵溫度和焊接時間要適當(dāng)焊接時應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點,并掌握正確的焊接時間。一般不超過3秒鐘。時間過長會使印刷電路板銅鉑蹺起,損壞電路板及電子元器件。

  3、焊接方法一般采用直徑1.0-1.2mm的焊錫絲。焊接時左手拿錫絲,右后拿烙鐵。在烙鐵接觸焊點的同時送上焊錫絲,焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路,太少元件又不牢固。焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓,要想焊得快,應(yīng)加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短,熱量供應(yīng)不足,焊點錫面不光滑,結(jié)晶粗脆,象豆腐渣一樣,那就不牢固,形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散,使焊點錫量不足,也容易不牢,還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中,即將焊點零件腳全部浸沒,其輪廓又隱約可見。焊點焊好后,拿開烙鐵,焊錫還不會立即凝固,應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固,如未凝固前移動焊接件,焊錫會凝成砂狀,造成附著不牢固而引起假焊。焊接結(jié)束后,首先檢查一下有沒有漏焊,搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多,檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下,看看是否搖動,發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)重新焊接。每次焊接完一部分元件,均應(yīng)檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊、漏焊,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接收音機(jī)的一次成功而進(jìn)入下道工序。

  注意事項:

  (1)外殼整合要到位,不然會因接觸不良而無法顯示數(shù)字。

  (2)一些小的零件也要小心安裝,如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上的,如不小心很容易掉。

  (3)注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。

  七、調(diào)試運行

  現(xiàn)在的芯片都有好多電源引腳,要一個個的測試,焊接極其容易出問題,要保證每一種電壓每一個電源引腳都正確加載。在調(diào)試的'過程中我有發(fā)現(xiàn)自己做出來的成品就存在引腳太長,有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。

  八、結(jié)果及分析

  本次單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝的算是完成了,至于過程就比較“坎坷”。調(diào)試顯示用八路LED跑馬燈實驗后,跑馬燈一個個循環(huán)的亮,用數(shù)碼管顯示測試程序,隔一定時間秒鐘鳴叫一次,同理其他幾個程序調(diào)試也一樣能實現(xiàn)相應(yīng)的功能。

  九、設(shè)計心得體會

  焊接的整個過程出現(xiàn)的錯誤比較多,不過還好,因為對焊接比較感興趣,所以整個找錯以及重做的過程都比較認(rèn)真,當(dāng)然這也要感謝老師的幫助。該次電路板焊接實習(xí)就是培養(yǎng)我們的動手能力,同金工實習(xí)的意義是一樣的,金工實習(xí)要求我們都日常的機(jī)械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術(shù)實習(xí)就要我們對電子元器件識別,相應(yīng)工具的操作,相關(guān)儀器的使用,電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程,對了,還有電路圖的設(shè)計。該次實習(xí)讓我開始對掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。對理論知識有了更深的理解。對平常學(xué)習(xí)工作是態(tài)度很能力培養(yǎng)有一定的感性和理性認(rèn)識,打好日后深入學(xué)習(xí)各種工作能力的基礎(chǔ)。同時我再次發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊合作、共同探討的機(jī)會往往是這這樣的環(huán)境條件下。在這一周的實習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓(xùn)練就是焊接。在實習(xí)中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調(diào)試時,芯片觸角的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,還有因不小心而燙到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們,我這也不算什么。的確,我們都已經(jīng)不是小孩了,很多事需要自己獨立解決。我第一天焊接的時候還算順利,但第二天出的問題就比較多,特別是發(fā)現(xiàn)自己粗心不止表現(xiàn)在零件安裝上,還表現(xiàn)自己不夠?qū)Wⅰ_@兩天我想起過去我爺爺和我媽媽對是啰嗦過的好一些話,的確,他們太了解我了,我突然感覺自己真的應(yīng)該改掉自己丟三落四,愛遲到,做事粗心大意以及做事三分熱情的壞習(xí)慣了。所以說,這次的實驗對我來說是很有意義的!

焊接實訓(xùn)報告范文5000字 篇3

  一、實訓(xùn)目的

  1.了解收音機(jī)的基本知識,通過具體的電路圖,初步掌握焊接技術(shù),簡單電路元器件裝配,對故障的診斷和排除以及對收音機(jī)原理工作的一般原理。

  2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理,掌握焊接技術(shù)并裝焊一臺正規(guī)的收音機(jī)。

  3.了解安全用電知識,學(xué)習(xí)安全操作要領(lǐng),培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),養(yǎng)好良好的工作習(xí)慣,也培養(yǎng)團(tuán)隊意識和集體主義精神。

  二、收音機(jī)工作原理

  收音機(jī)是把廣播電臺發(fā)射的無線電波中的音頻信號取出來,加以放大,然后通過揚聲器還原出聲音。具體講:從天線(磁棒具有聚集電磁波磁場的能力,而天線線圈是繞在磁棒上)接收到的許多廣播電臺的高頻信號,通過輸入回路(為并聯(lián)諧振回路,具有選頻作用)選出其中所需要的電臺信號送入變頻級的基極。

  同時,由本機(jī)振蕩器產(chǎn)生高頻等幅波信號,它的頻率高于被選電臺載波465KHz,也送于變頻級的發(fā)射極,二者通過晶體管be結(jié)的非線性變換,將高頻調(diào)幅波變換成載波為465KHz的中頻調(diào)幅波信號。在這個變換過程中,被改變的只是已調(diào)幅波載波的頻率,而調(diào)幅波的振幅的變化規(guī)律(調(diào)制信號即聲音)并未改變。變換后的中頻信號通過變頻級集電極接的LC并聯(lián)回路選出載波為465KHz的中頻調(diào)幅信號,被送到中頻放大器,放大后,再送入檢波器進(jìn)行幅度檢波,從而還原出音頻信號,然后通過低頻電壓放大和功率放大,再去推動揚聲器,還原出聲音。超外差式收音機(jī)是目前較普及的收音機(jī)

  三、實驗材料

  電烙鐵:外熱式電烙鐵,功率30W,烙鐵頭銅質(zhì),焊錫,螺絲刀,鑷子,各種收音機(jī)零件。

  四、焊接技巧與注意事項

  1準(zhǔn)備施焊;左手拿焊絲,右手握烙鐵,進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,并在表面鍍有一層焊錫。

  2加熱焊件;烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個焊件全體,時間大約為1~2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說,要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。

  3送入焊絲;焊件的焊接面被加熱到一定溫度時,焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!

  4移開焊絲;當(dāng)焊絲熔化一定量后,立即向左上45°方向移開焊絲。

  5移開烙鐵;焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移開烙鐵,結(jié)束焊接。

  注意事項:

  1、元件視情況立式焊裝或臥式焊裝均可,前者元件要成型,后者元件盡量貼近板面。

  2、有字元件的有字一面要盡量在同一方向。

  3、連接導(dǎo)線要先鍍錫再焊接,剝線裸露部位不要大于1mm。

  4、焊接所用時間盡量短,焊好后不要撥弄元件以免焊盤脫落!

  5、焊點大小均勻,表面光亮,無毛刺無虛焊。

  6、元件管腳應(yīng)留出焊點外0.2-1mm。

  7、焊接工程中,一定要注意焊接面的清潔事項

  五、收音機(jī)的調(diào)試

  1、調(diào)整各級晶體三極管的靜態(tài)工作點。晶體三極管的工作狀態(tài)是否合適,會直接影響整機(jī)的性能,嚴(yán)重時甚至使整機(jī)不能工作。所謂工作狀態(tài)的調(diào)整主要是指集電極電流的調(diào)整。圖1中有“X”的地方為電流表接入處,線路板上留有四個測量電流的缺口,分別是A、B、c、D四個點,將電位器的開關(guān)打開(音量旋至最小即測量靜態(tài)電流),用萬用表的10mA檔測量各點的三極管靜態(tài)電流是Icl≈0.3mA,Ic2≈0.5mA,Ic4≈2mA,Ic5,6≈1.5mA,測量值與上述值差不多時可用。電烙鐵將這四個缺口依次連接,再把音量開到,調(diào)雙連撥盤即可收到電臺聲音。如果遇到某一級電流太大或太小時首先重點檢查這一級三極管的極性和質(zhì)量,然后檢查三極管周圍元件是否有問題。

  2、調(diào)整中頻頻率。就是通過調(diào)整中周的磁帽,使它諧振在465KHz上。調(diào)中周的工具應(yīng)該使用無感起子,調(diào)中周使用高頻信號發(fā)生器,使高頻信號發(fā)生器輸出465KHz的中頻信號,用1KHz音頻調(diào)制,調(diào)制度選30%。調(diào)整的方法是:首先,將本機(jī)振蕩回路用導(dǎo)線短路,使它停振,以避免造成對中頻調(diào)試工作的干擾。

  然后,將雙連可變電容器調(diào)到值(逆時針旋到底)。打開收音機(jī)的電源開關(guān)K,將音量電位器RP旋到,信號發(fā)生器的輸出頭碰觸VT2的基極,調(diào)整T4,使揚聲器發(fā)出1KHz的響聲最響。然后由后級往前級,從基級輸入信號,僅調(diào)整T3、T4,使揚聲器中聲音最響,中頻就調(diào)整好了。如果沒有高頻信號發(fā)生器,也可以利用一臺成品收音機(jī)做信號源。從成品收音機(jī)的第二中周的次級(檢波之前)焊出一根導(dǎo)線,串聯(lián)一個0.01uF的電容器作為中頻輸出端頭,成品收音機(jī)調(diào)準(zhǔn)一個電臺,音量電位器旋到最小位置,測試調(diào)整方法同上。這步調(diào)試完成后,將使本機(jī)振蕩器停振的短路線去掉,以便進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。

  3、調(diào)整頻率范圍調(diào)整頻率范圍也叫做調(diào)整頻率覆蓋。它是通過調(diào)整本機(jī)振蕩線圈T2和振蕩回路的補償電容來實現(xiàn)。在中波波段,規(guī)定接收頻率范圍是535KHz到1605KHz,也就是要求雙連可變電容器全部旋入時能接收535KHz的信號,全部旋也時能接收1605KHz的信號。首先在低端收一個廣播電臺,例如廣東交通廣播電臺603KHz的廣播。如果刻度盤指針位置比603KHz低,說明振蕩線圈的電感量小了,可以把振蕩線圈的磁帽旋進(jìn)一點。

  反之,可以把振蕩線圈的磁幗旋出一點,直到指針的位置在603KHz處收到這個廣播電臺。然后在高端收一個廣播電臺,例如武漢楚天廣播電臺1179KHz,如果指針的位置不在1179KHz處,要調(diào)整補償電容器(雙連背后),直到指針的位置在1179KHz處收到這個電臺為止。在調(diào)整的過程中,高低端相互存在影響,需要來回調(diào)整幾次。

  六、實訓(xùn)心得

  經(jīng)過一周的實訓(xùn),我印象十分深刻,感觸頗多。有時侯我們自以為簡單的事情,當(dāng)做起來時才知道并不是我們想象的那么簡單。但是當(dāng)你做完這件事情后,你會發(fā)現(xiàn)這件事并沒有想象中的那么難!!!任何一件事要做好都要掌握一定的技術(shù),還必須具備一定的素質(zhì)才能完成。要了解一項工種,掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù),光靠看書本和講解是不行的。所謂實訓(xùn)就是要我們自己實際的去練習(xí),去操作。要真正的把從書本的理論知識轉(zhuǎn)到實際操作、實踐中去。還有就是不能由著自己的性子來操作,一定要在老師的指導(dǎo)、講解下進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,才能更好地完成實訓(xùn)任務(wù)。

  實訓(xùn)的第一天,我們認(rèn)真聽完老師把收音機(jī)工作原理分析完,作足實訓(xùn)前的準(zhǔn)備,接下來老師便發(fā)放電子元件。在我剛剛拿到零件的時候,看到那么多的東西,還是很手忙腳亂的。尤其是電阻那么的小,要是丟上一個,那就是前功盡棄了。

  通過這一次的電子器件實訓(xùn)我不僅對成功有了更大向往,而且對于失敗,我也明白坦然的好處和換個角度想的態(tài)度。一切的技術(shù)與經(jīng)驗都是在實踐中一點一滴的積累來的,這次我又知道了不少電路元件與如何安裝的知識。實訓(xùn)是培養(yǎng)我們動手能力的一個好機(jī)會,通過這次的工藝實訓(xùn),我們學(xué)會了基本的焊接技術(shù),收音機(jī)的檢測與調(diào)試,知道了電子產(chǎn)品的裝配過程,我們還學(xué)會了電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗,知道了整機(jī)的裝配工藝,這些為我們的培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),也為我們以后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。

  總之,在實訓(xùn)過程中,要時刻保持清醒的頭腦,出現(xiàn)錯誤,一定要認(rèn)真的冷靜的去檢查分析錯誤!在實訓(xùn)過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓(xùn)練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——準(zhǔn)備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開焊錫,移開烙鐵(又“三步法”)——看似容易,實則需要長時間練習(xí)才能掌握。但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標(biāo),可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來。在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中,我拿著烙鐵的手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我終于能用最短時間完成一個合格焊點時,對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動手能力的信心。

  在這一過程當(dāng)中深深的感覺到,看似簡單的,實際上可能并非如此。很多事情只有多動手,多思考,多練習(xí),才會取得成功!!!我一直對這門課程有著濃厚的興趣,尤其是在這次實習(xí)以后。當(dāng)我捧著自己親手做的收音機(jī),聽著它里面?zhèn)鞒鰜淼穆曇簦幸环N說不出的“成就感”。對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

  雖然實訓(xùn)只有一周時間,但是收獲頗多。這次實訓(xùn)很有趣很輕松,通過老師的講解我懂得了收音機(jī)的基本原理同時也學(xué)到了很多有關(guān)電子的專業(yè)知識。在實習(xí)過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題,遇到問題后要細(xì)心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤,最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高,為以后學(xué)習(xí)、做實驗打下基礎(chǔ)!

  七,實訓(xùn)建議

  1,電烙鐵頭氧化嚴(yán)重,需要更換。

  2,沒有松香,導(dǎo)致焊錫流動性差,焊點毛刺嚴(yán)重。

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