車工實習報告心得體會（通用3篇）

車工實習報告心得體會 篇1

　　參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

　　在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：

　　1、了解了當代機械工業以及搖臂萬能銑床的發展概況，生產目的、生產程序及產品供求情況。

　　2、了解了機械產品以及搖臂萬能銑床的生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。

　　3、了解了機械產品以及搖臂萬能銑床的的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

　　4、在企業員工的指導下，見習生產流程及技術設計環節，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

　　5、社會工作能力得到了相應的提高，在實習過程中，我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基矗

　　6、增進了我們的師生感情，從這次生產實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。

　　本次生產實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我也大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的幾天中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后工作、做人所應把握的方向，也有所啟發！

車工實習報告心得體會 篇2

　　車工實習是一門實踐性的技術基礎課，是理工科學生學習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質的重要實踐必修課。通過本次短暫的金工實習的實際操作與練習，我收獲頗多。

　　車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車床各自去熟悉車床。然后給我們現場講解，讓我們了解到臥式車床的.組成構造和其用途，車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，學會了車刀的安裝，三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接著老師給我們示范了車床的操作方法及示范坯料車斷面。

　　最后就是讓我們開始自己獨立練習操作，雖然開始操作技術不怎么熟練，但經過幾次的練習及小組成員間的相互學習，最后我們終于成功了，看著自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時也體會到了工程技術人員，工人們的不容易。

　　通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能。這次實習使我明白了“只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實踐，并堅持不懈，最終我們一定能成功”。

車工實習報告心得體會 篇3

　　一、實習目的:

　　2.學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。

　　1.簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；

　　二、實習原理:

　　1、什么是焊接？

　　焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

　　2、焊接種類（方法）：【焊接種類有30種以上】

　　1).熔化焊（加熱呈液態）：

　　①.氣焊乙炔；

　　②.電弧焊：

　　a.埋弧自動焊；

　　b.氬弧焊（Ar）；

　　c.焊條電弧焊。

　　③.等離子焊（1cm以下）；

　　④.電子束焊（1300mm）。

　　2).壓力焊：

　　①.電阻焊；

　　②.摩擦焊（不產生融化）；

　　③.爆炸焊（大面積平板包覆）。

　　3).釬焊：

　　①.軟釬焊（450℃以下）；

　　②.硬焊（450℃以上）；

　　3、安全操作規范：

　　1).防觸電：

　　工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好；特別注意焊機后方380v的電源接頭。

　　2).防弧光灼傷和工件燙傷：

　　電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的'共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3).防火防爆：

　　在焊接區間10米以內不能有易燃易爆的物品，必須由消防器材。

　　4).防護用品：

　　電焊面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰

　　5).設備的安全：

　　通電后，焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現冒煙、高熱現象或焦臭味，立即停止焊接，關掉電源。焊接完成后，一定要關掉電源，焊機。

　　4、焊接工藝：

　　1).電流的選擇：I=kd(k經驗系數，d焊條直徑)；

　　2).引弧：敲擊法，輕輕接觸，迅速提起2-4mm。摩擦法。

　　3).開頭：稍作停頓（12s）。

　　4).運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5-15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。送條的速度為了控制電弧的長度，保證了焊條離工件的距離。

　　5).橫向擺動，目的是增進焊縫的寬度。

　　①.折線式；

　　②.月牙式；

　　③.圓周式。

　　6).結尾：

　　①.斷弧降溫再引弧，重復直至填滿弧坑。

　　②.畫圈，直至弧坑填滿。

　　三、實習內容：

　　1.掌握電弧焊的基本操作步驟。

　　2.能夠利用折線式，月牙式和圓周式進行焊接。

　　3.能夠掌握焊縫的寬度和運條的速度。

　　四、焊工實習心得：

　　略。