專業機修的實習報告(通用6篇)
專業機修的實習報告 篇1
實習時間:
20xx年x月x日-x月x日
實習地點:
實習過程及體會:
本人在本次實習中的主要內容包括
1:工廠安全教育。
2:煉鋼廠的生產管理與設備管理。
3:煉鋼廠的生產工藝流程。
4:機械設備零件修復技術與應用。
5:機械設備系統失效分析。
6:韶鋼公司生產藝。
7:三軋廠與四軋廠詳細的線材生產工藝。
8:減速機、分配箱、行星齒輪減速機、液壓設備的構造、工作原理、拆卸、維修安裝與調試。
9:電焊與氣焊氣割的理論知識。
通過一個月的實習,本人經過認真進行社會調查和收集資料,結合自己實際,決定將實習報告題目確定為《關于機械加工工藝及機械維修之畢業實習報告》。
在實習期間了解到,機械加工工藝有三種的主要方法:凈尺寸成形、去除成形和堆積成形三種。凈尺寸成形有鑄造、鍛壓、沖壓、注塑等技術。去除成形有車削、銑削、磨削、鉆削、待種加工和現代制造技術。堆積成形有焊接和表面技術。
在講加工技術之前,首先介紹一下機械制造的產品的質量檢驗知識。產品質量有以下幾個方面:
1)產品的性能。
2)產品的可靠性。
3)產品的安全性。
4)產品的經濟性。
5)產品的綠色度。
一般機械零件的質量檢驗方式是自檢、互檢與專檢相結合。
第二項要介紹的是機械工程材料與鋼的熱處理知識。機械工程材料通常可分為金屬材料和非金屬材料兩大類。其中金屬材料包括:黑色金屬(鐵及以鐵為基的合金,如碳鋼、合金鋼、鑄鐵等)和有色金屬(黑色金屬以外的所有金屬及合金,如鋁及其合金、銅及其合金);而非金屬材料主要包括:有機高分子材料、工業陶瓷和復合材料。熱處理有
1.退火(完全退火、球化退火、去應力退火)
2.正火
3.淬火
4.回火
5.表面熱處理和表面化學處理。
以下我將一一介紹各種加工技術:
鑄造:包括砂型鑄造(傳統的鑄造方法)和特種鑄造兩類。砂型鑄造的工藝過程:
1)根據零件圖繪制鑄造工藝圖。
2)根據鑄造工藝圖制造模樣及芯盒(零件上的孔需鑄出時)。
3)制備型砂和芯砂。
4)分別進行造型與制芯。
5)合型澆鑄。
6)落砂清理。
鍛壓:鍛壓方法主要指鍛造方法和板料沖壓的方法。其中,鍛造的方法包括自由鍛、胎模鍛和模鍛;板料沖壓的方法包括分離工序和成形工序;其他金屬壓力加工方法屬于特種鍛壓。在鍛壓的技術上,黎偉光老師介紹了一臺壓力機給我們認識,以下就介紹一下這臺壓力機的作用。此壓力機一般用于板料沖壓,是利用裝在沖壓設備(主要是沖床)上的模具,按照模具刃口的形狀和尺寸使板料分離或成形,從而獲得相應尺寸和形狀的零件和毛坯。
以下是壓力機的原理圖:
焊接:焊接不僅可以使金屬永久的聯接,也可使某些非金屬達到永久的聯接目的,如玻璃焊、塑料焊、但生產中主要是用于金屬。焊接與鉚接相比具有如下特點:
1.節省金屬材料,減輕結構質量,降低成本。
2.接頭密封性好,實現氣密性連接;
3.設計、施工方便,生產率高;
4.可以實現雙金屬結構;
5.便于實現機械化和自動化。
焊接方法種類很多,按照焊接過程的熱物理特點可歸結為三大類:
(1)熔焊將焊件接頭加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接,如電弧焊、氣焊等。
(2)壓焊對焊件加壓(加熱或不加熱)完成焊接,如電阻焊、摩擦焊等。
(3)釬焊采用比母材熔點低金屬材料釬料,加熱到高于釬料熔點而低于母材熔
點的溫度,利用液態釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實現焊
接,如銅焊、銀焊、錫焊等。
焊接結構生產的工藝過程一般分為兩個階段,成型加工以前的工序均屬于構件加工范圍總稱為備料,其后的工序主要是裝配,焊接,變形矯正及質量檢驗等,最后還應除銹及油漆,這樣才能交對使用。如下圖所示:
鋼材檢驗鋼材矯正
放樣下料切割下料成型加工部件裝配分段裝配總體裝配變形矯正除銹油漆結構驗收交付使用。
常用的焊接接頭形式有:對接接頭、搭接接頭、角接接頭、T形接頭。
2為了保證焊接強度,焊接接頭處必須熔透。薄板只要在接口處留一定的間隙,就能保證焊透;而厚板就要將接口邊緣加工成一定形狀的坡口以保證焊透。
另外焊接有兩個注意事項:
(1)焊條是堿性焊皮,一定要用直流反接。
(2)焊條是低氫焊皮,焊前要烘干300~3500C
氧氣切割原理:氧氣切割過程是預熱
(1)金屬在氧氣中燃燒點低于熔點。
(2)隨著鋼含碳量的'增加,則熔點的降低,而燃燒點增加,這樣使氣割不易進行,含碳量為0.7%的碳鋼,其燃點和熔點差不多,等于1300oC,而大于0.7%的碳鋼則由于燃點比熔點高,不易切割。銅、鋁、鑄鐵的燃點比熔點高,所以不用普通氧氣切割(用等離子切割機切割)。
燃燒吹渣過程。但并不是所有金屬都滿足這個過程要求,而只有符合下列條件的金屬才能進行氧氣切割:
鉗工工藝:鉗工是以手工操作為主的工藝方法,與其他機械加工方法相比,其缺點是勞動強度大,生產效率低;但它也具有操作工具和設備簡單、靈活,而且可完成其他工藝方法不便加工或難以完成的工作。
鉗工的基本操作方法有劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、裝配等。
在韶鋼集團實習期間,作為一名工人,鉗工工藝是一項非常重要的技能。必定要將鉗工工藝運用得很好。是平時工作的必用技能。
車削加工:車削加工無論在批量生產,還是在單件不批量生產及機械維護等方面都占有十分重要的地位;而且它還可以加工木材、塑料、像膠等非金屬材料。車削能完成外表面、內表面、溝槽、螺紋、端面和成形面的加工。
在車削技術中,在此特別介紹一下車床的進刀行進表。此表是從事車床工作一定要面對的。像我們這樣的缺小實踐學生來說,我以前都是不知道怎樣查的,現在經過實習,問了一名檢修中心的師傅,終于明白了里面的數據是代表什么了。如下所示:
左上角為控制桿,第一大排為車螺紋的螺距,第二大排數據是表示車柱狀物時每轉行進多少毫米,第三大排數據是表示車盤狀物時每轉行進多少毫米。
3刨削、銑削和磨削加工:刨削機床按其結構不同,可分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床和插床。這三種加工方法要注意的就是要學會選用及磨制刀具了,因為刨削和銑削都要用到刨刀與銑刀。這三種加工方法我在韶鋼都沒有接觸過,我在這里就略過不提了。
現代制造技術:我所了解到的現代制造技術主要包括有數控加工、機器人、柔性制造系統、機電一體化總體設計。就我本身而言,我在韶鋼的實習期間,我并沒有接觸到這一類型的制造技術,更沒有機會可以接觸這其中的設備。但現代制造技術作為機械加工工藝的其中一種加工技術,故在此一提。這里值得一講的就是柔性制造技術(FMS),是由統一的計算機控制系統、物料和輸送系統連接起來的一組加工設備,能在不停機的情況下實現多品種小批量零件加工,并具有一定管理功能的自動化制造系統。這里柔性是指時間和空間的靈活性,而自動化是指將手工操作降至到最低程度。它一整套系統包括有1.加工系統2.物料系統3.信息流系統
特種加工:當需要加工的零件越來越復雜的時候,特種加工這種新工藝便隨之產生并獲得高速發展。特種加工是將電、磁、聲、光等能量或其組合直接施加在工作的加工面上,從而去除材料,使之成為符合要求的零件。
特種加工種類較多,按其原理可分物理加工和化學加工,常用的特種加工有:
表面處理技術:總的來說,有1.拋光處理2.噴丸處理3.液壓處理4.電鍍5.熱噴涂技術6.塑料粉末涂裝7.金屬表面的化學轉化膜。
以上基本的幾種機械加工方法,及是當今社會上的機械加工方法的潮流矣。由于我對它們的認識亦是有限,故所講也如斯。我認為一個人不可能都把它們一一學完或弄懂,因為一個人并沒有那么多時間與機會去學,故若能結合自己實際,選其一二去學,盡量能在所選學的方面成為一專家,其它的加工方法作一了解,這樣亦是上上之策也。
在實習期間,我不僅學到了機械加工的一些知識,而且對機械維修也有了不少進步。尤其是通過實踐去回憶起所學的知識,那感覺就像是一種享受——享受一種知識所帶來的樂趣。在維修方面,有一個字我是特別的印象深刻,那就就是“換”字,現在的維修工作,大部分都是換,能換就換,節省時間與人力。例如軸承壞了就換,一些小零件壞了也就換,只要你的維修費不要超出我維修時間內所能創能出的價值就可以了,要不然就換,這樣就省時省力。一定要把維修的經濟性放在第一位。
除此之外,就要進行常規的檢測維修了。零件的故障一般是其失效。在韶鋼,我學到的機械設備系統失效分析有以下幾種方法:1主次圖法2趨勢圖法3魚骨分析法4失效模式、影響和危害性分析(FMECA)。
在這次畢業實習中,我發揮了專業的特長,把所學的知識運用于實踐中,從而加深對理論知識的理解,找出理論與實踐存在的差距。同時學習社會知識面、增長社會經驗。社會是豐富多彩的,初入社會,難免會感到無所適從,只因缺乏社會經驗,因此,我應通過實習早些接觸社會,了解社會,學習些社會經驗,以使其畢業后能盡早適應社會,從事其所喜愛的事業。撰寫實習報告。運用專業知識,通過社會實踐,研究實習單位,了解到當今社會的加工工藝技術與維修知識。在實習過程中,我通過查閱大量資料結合所學專業知識,有針對性的定出實習報告題目,并將其形成文字。畢業實習報告完稿的整個過程,使我的資料收集能力、觀察、分析、解決問題的能力,文字表達能力及專業知識運用能力都有所提高。理論與實踐的結合方面來檢驗、豐富和提高所學專業知識,培養、提高分析問題和解決問題的能力,為畢今后走上工作崗位打下堅實的基礎。
專業機修的實習報告 篇2
一、 實習目的
1)掌握機修實習安全操作技術;2)了解機修常用工具、量具的使用;3)掌握單級泵、多級泵、深井泵的拆裝;4)掌握空壓機的拆裝;5)掌握各種減速器的拆裝;6)掌握C620床頭箱Ⅰ軸的拆裝7)熟悉機床精度檢測;8)熟悉一般零件的測繪。
二、機修應知應會
1、你認為機修工操作時應該注意哪些主要安全事項?
2、水泵的分類及用途是什么?
3、簡述一類水泵的拆裝工藝。
3、簡述一類空壓機的'拆裝工藝。
4、簡述機修常用工具有哪些?
5、拆卸的基本原則?拆卸順序與什么相反?
6、要套M10X1.5的外螺紋,其圓桿直徑應為多少?
7、在機械傳遞過程中,什么制造精度要求最高?
8、套M12的內孔螺紋需鉆多大的底孔?
9、挫削的基本原則是什么?
10、鋸削時應注意哪些要點?
三、 測繪零件
1、 測繪單級泵零件(任選其一)
2、 測繪其他零件
四、 機修實習體會(要求1000字以上,可寫在背面或另附頁)
機修實習體會
(可另附頁)
五、機修實習成績綜合評定
(由指導師傅給出評語和綜合實習分數,可另附頁)
專業機修的實習報告 篇3
一、時間:
20xx年6月10日—20xx年6月12日
二、地點:
xx市公交集團公司
三、公司簡介:
桂林市公交集團公司以城市公共客運為主體,形成了集城市公共汽車、出租車運營、旅游車、船經營、旅行社及酒店服務,汽車修理,物業租賃,廣告為一體的跨行業經營公交企業集團。該公司以城市公共汽車客運為主,建立安全,快捷,舒適,方便的城市公交網絡;加快酒店、旅游、住宿、餐飲、廣告為一體,多元化集團公司。
企業精神:團結、拼搏、務實、創新
企業宗旨:創造一流環境、提供一流的服務、做一流的企業
服務理念:讓服務與山水同美
員工價值觀:愛崗敬業、奉獻社會
四、實習內容
在這幾天的實習期里,我們遵照公司的意思大部分時間都在看師傅們修車,很少動手,但這并不代表我們學不到什么,相反我們學到了許多課本上沒有的知識,如維護安全技巧、大修竣工的檢驗過程、汽車輪胎的拆裝、發動機排煙異常的原因、發動機自身熄火的原因等技巧和故障原因。
第一天主要學習了輪胎拆裝的操作,車間的所有客車都是用專用舉升設備頂起。具體操作步驟如下:
1、分清螺紋是正轉還是反轉。
2、連接好氣動槍,并調好擋位。如果螺紋為正轉,則的氣動槍調為反轉,擋位為四擋;反之,調到正轉四擋。也就是說分清旋轉方向后,大小為四擋。
3、拆下輪胎螺母,要放在清潔處,并逐個檢查有無損傷,損傷嚴重的應更換。
4、拆下的輪胎,要記請原裝胎位和車號,使其放在清潔、干燥、沒有油污的地面。對于需要拆卸輪輞進行檢查的輪胎,以及應進行二級維護作業的輪胎,應作好拆下后解體和輪胎胎位的標注,對需要修補的要及時取下。
在輪胎的拆裝過程中需要特別注意的是端槍要有力,否則套筒可能會迸飛而傷人。
第二天主要學習了發動機的維護。
第一天去的.時候就看到一輛23路公交車停在車間等待維修,現在才知道那輛車的發動機出現故障,專業人員將發動機拖弄到2號車間,然后將發動機拆卸。具體步驟為:
1、換機油,同時更換機油濾請器。用專用扳手松開機油濾清器(逆時針轉動),在新機油濾清器的橡膠墊圈上涂上一點機油,擰上新機油濾清器,用手擰緊。加人機油,然后蓋好機油加油蓋,并起動發動機,檢查機油濾清器和放油螺塞處是否有滲漏現象。
2、更換空氣濾請器空氣濾清器外形較大,殼體呈盆形,裝在化油器的上端,或者是汽油噴射裝置的空氣進口,更換方法:
(1)旋下蝶形螺帽放在一邊。有的還需要拆開幾個卡夾子,取下濾清器的蓋子。
(2)取下舊的空氣濾清器。如果臟得厲害的就要換掉。
(3)檢查曲軸箱小的通風管濾清器,是臟的就要換掉。
(4)拆下夾子、曲軸箱彎頭和濾清器。
(5)裝上新的曲軸箱濾清器。將彎頭重新裝到濾清器頸口上。
(6)將空氣濾清器的罩子里面擦干凈,裝上一個新的濾清器,蓋上蓋子,上緊卡夾子和蝶形螺帽。
3、更換燃油濾清器和油水分離器。
⑴、拆下燃油濾清器和油水分離器總成,并倒出里面的燃油。
⑵、用虎鉗夾緊總成,拆下燃油濾清器和油水分離器。
⑶、更換新的燃油濾清器和油水分離器。
⑷、裝回該總成,并接上進油管路,不接出油管路。
⑸、手動泵油,直至有油溢出為止,目的是排除管路中的空氣。
⑹、接上出油管路,并檢查油路是否有漏油現象。
4、研磨氣門
⑴、清洗待研磨氣門、氣門座和氣門導管。
⑵、在氣門工作面上涂上研磨膏。
⑶、調整好氣門研磨機后就可以開機進行研磨。
⑷、當氣門工作面上出現均勻暗淡的環圈時,用煤油撿漏。
⑸、達到要求標準后機即可停機。如果沒有達標,按上述的過程重復操作,直到達標為止。
第三天除了和往常一樣看師傅維修汽車,我還跑到檢測車間看了那輛23路公交車的檢測,這是我第一次看到汽車竣工的檢驗情形。根據我看到的和書上理論我總結步驟如下:
1、路試前整車檢查
(1)駕駛室、車廂、車身等左右對稱,高度一致。
(2)燈光信號燈標志齊全、光照度符合規定;儀表及指示正常,后視鏡等安裝可靠。
(3)前軸定位。、軸距、輪距等符合出廠規定
(4)各種附件設備齊全
(5)潤滑、水、電解液等充足,無滲漏
2、汽車的路試
(1)實驗在干燥路面上進行。車速不得超過30km/h
(2)起步是離合器結合平穩可、分離徹底。
(3)轉向靈活輕便、無跑偏和搖擺現象
(4)換擋順利、不跳擋、不亂擋
(5)傳動軸、驅動橋無異響
(6)手制動符合出廠規定
(8)加速和空擋滑行時應符合規定
3、路試后檢查
(1)各部位無漏油漏水漏氣漏電等現象
(2)發動機溫度溫度不高于95℃
(3)變速器驅動橋齒輪油溫度不大于85℃
(4)制動鼓不發燙
(5)檢查不緊固個連接螺栓等
在這3天里,不僅學到了汽車維修的技巧,還讓我了解了汽車維修前應了解的事項,這是在學校所不能學習到的,但卻是汽車維修不可缺少的。
汽車維修前應了解的事項:
(1)向駕駛員問清故障特征,發生的時間和規律要向駕駛員問清車輛故障發生的特征。比如,故障是突然發生還是逐漸發生,若駕駛員說不清楚時,可予以提示或引導,共同明確主要特點。
(2)向駕駛員了解在故障發生前的維修情況在電噴發動機的疑難復雜故障當中,有些故障是因維修不當引起的,或者更換了木某些新件而造成,導致有關線路的接插件錯界或漏裝。
(3)了解汽車的工作環境和運行里程電噴發動機運用10萬千米之前,大的總成件出現故障較少,一般不考慮。
了解駕駛員的駕駛習慣和和駕駛技術駕駛作風嚴謹的,其車輛發生故障往往有規律性,在診斷上較難。
總結:在這里沒有師傅的講解,我們只能靠自己的雙眼去觀察,用腦子去記憶,去思考,用手去摸索,才能真正了解這次實習的價值與意義。在學校里我們大多是學的理論知識,不能很好的結合維修操作,在實習的這段時間里,我學會了將理論與實際作對比,因為有些師傅的經驗要比書本上的理論對我們有價值的多,我們更應該珍惜的是這些老師傅的經驗,沒有什么比它更寶貴。
我覺得這次實習,應該算是我第一次融入社會,看到維修師傅身上的那些油污,看到他們工作的辛勞,我就像看到了以后的自己一樣,心里異樣的沉重。但是既然選擇了這一行,我就會堅持走下去,就像一位師傅告訴我的那樣:隨著時間與經驗的積累,你總有一天會成為一塊搶手的金子。我們很快就要參加工作,而這次實習正是我們所需要的過渡期,在這里學到的技術與經驗將對以后的工作有著不小的作用。
專業機修的實習報告 篇4
一、實習企業介紹
略
二、實習崗位介紹
機械維修崗位職責
1、負責公司設備機械維修之工作,按維修單及時做好問題診斷與維修;
2、按設備保養手冊和設備說明書制訂保養計劃建議,并按計劃實施保養工作;
3、根據庫存情況提交備件采購申購表,負責各種備件的驗收與急購備件之提議;
4、指導操作工完成設備使用及簡單保養工作;
5、做好日常設備檢查巡視之工作,及時發現問題,處理隱患;
6、負責根據備件消耗情況提交降耗建議,并逐步降低所管區域備件消耗;
7、做好預防性保養、維護工作,降低本區域停機工時及設備原因造成之報廢量;
8、完成上級委派其他之任務。
電焊工安全操作規程
1、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。
2、電焊機電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
4、電焊機應設有單獨開關箱。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
6、更換焊條應戴手套。
7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備替零線。
8、所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。
9、更換場地,移動把線時,應切斷電源。
10、嚴禁手持把線爬梯登高。
11、在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
12、雷雨時,應停止露天焊接作業。
13、電焊機應放在防雨和通風良好的地方。
14、焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。
15、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
16、嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。
17、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
18、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監護。嚴禁往容器內輸入氧氣。
19、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
21、多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。
22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區域施焊前,必須得到有關部門的`檢試許可證。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
23、電焊結束后,應切斷焊機電源并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
24、電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
氣割工安全操作規程
1、氧氣在使用時,應立放綁牢,嚴禁用帶有工具啟閉氧氣閥門。
2、裝氧氣調壓器前,應先吹掃氧氣瓶咀,操作人員應站在氧氣出口的側面
3、氧氣瓶與乙炔發生器、易燃物或明火之間的距離不少于10公尺,并應采取遮擋措施。
4、氧氣壓力使用到0.1~0.2兆帕時,即作為空瓶處理,不得繼續使用。空瓶應置放于指定地點。
5、冬季使用時,如瓶閥被凍結,嚴禁以火烘烤,應用熱水解凍。
減壓器:
1、零部件不完整、不靈敏或有泄漏處不得使用。
2、減壓器不得沾有油脂。
3、減壓器裝在氧氣瓶咀后,應緩慢開啟氧氣閥,以免減壓器傷人。
4、緩慢旋緊調整螺桿,檢查有無泄漏處,表計指示是否靈敏、正確。如有自流或泄漏處,應及時拆修,不得使用。
5、冬季使用時,如出現凍結現象,禁止明火解凍。
回火防止器:
1、水封式回火防止器使用時應立放,應保持一定的水位。逆流火焰消除后,應及時補充水。
2、禁止使用泄漏的回火防止器。
3、嚴禁用明火解凍。
4、干式回火防止器的爆破口,不得指向人群或其它設備。
割焊炬:
1、使用前,應檢查有無泄漏處,閥門是否靈活,氣路是否暢通。
2、焊割咀如有溫度過高時,應用冷水冷卻。
膠管:
1、氧氣、乙炔膠管不得互用,更不能用壓縮空氣膠管代替氧氣管。
2、膠管有泄漏處應更換或切除,再用管接頭接通,嚴禁用膠布綁扎。
3、膠管嚴禁與明火或熱物接觸。
4、膠管凍結時,應用蒸汽或人水解凍,嚴禁用明火烤化。
5、膠管應排列整齊,穿越馬路或鐵道時,應用鐵管作保護埋入地下或從鐵道下面穿過。
三、工作計劃
頂崗實習是我們在校學習的延續,是理論聯系實際,培養和訓練學生分析和解決實際問題的重要環節,是實現學校培養目標的最后階段。我們要嚴格遵守學習的公司三級安全教育和各種設備安全操作規范。杜絕安全事故發生,確保實習期間公司財產和人生安全。
專業機修的實習報告 篇5
一、實習手段
1.熟悉汽車修繕環境、修繕工具。為將來任務打下根底。
2.經過現場維修實習和企業員工的交換指導,理論聯絡實際,把所學的理論學問加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析、處理工程實際成績的能力,為后繼專業學問的進修、課程設想和畢業設想打下堅實的根底。
3.維修實習是對我們的一次分析能力的培養和鍛煉。在整個實習進程中充分調動我們的客觀能動性,深化細致地認真觀察、理論,使本人的動手能力得到進步。
二、實習內容及體會:
卡賽威實習流程如下:
(一)汽車保養
汽車保養是很重要的,買的一輛新車,首先要懂得如何保養。汽車保養需求做的幾項任務:
干凈汽車表面,檢查門窗玻璃、刮水器、室內鏡、后視鏡、門鎖與升降器手搖柄能否完全有效。檢查散熱器的水量、曲軸箱內的機油量、油箱內的燃油儲量、蓄電池內的電解液液面高度能否符合請求。檢查喇叭、燈光能否完全、有效,安裝能否結實。檢查轉向機構各連接部位能否松曠,安裝能否結實。檢查輪胎氣壓能否充足,并肅清胎間及胎紋間雜物。檢查轉向盤的游動間隙能否符合標準;輪轂軸承、轉向節主銷能否松動。檢查離合器和制動踏板的自由路程能否符合規則。
檢查輪胎螺母、半軸螺栓、鋼板彈簧騎馬螺栓和u形螺栓能否結實可靠。起動發動機后,觀察儀表任務能否正常,傾聽發動機有無異響。檢查車輛有無漏水、漏油、漏氣、漏電等“四漏”景象。檢查拖掛安裝任務能否可靠。
機油的作用次要是對發動機進行光滑、冷卻、密封、干凈、防銹、防腐……若沒有機油,汽車的心臟就不能正常運轉。使用礦物油,普通5000公里換一次機油。正確的換油標準是以“引擎運轉工夫”來計算的。(自估均勻時速:公里/小時)x(100小時/礦物油-200小時/分解油)=換油公里數。
汽車換機油的五個步驟:
(1)正確選用光滑油的質量級別和粘度級別。
(2)選用正軌廠家消費的高質量機油濾芯,防止因濾芯質量成績造成的油路堵塞、壓力不足或過濾成效差而影響光滑成效。
(3)換油時要在發動機出于正常任務溫度時關閉發動機,擰開加油口蓋,拆下放油螺絲放出舊油,用公用工具擰下舊濾清器。有條件時應對發動機進行清洗以便完全清洗掉發動機內的油泥和膠質。
(4)改換新濾芯時要檢查濾芯密封圈能否完好,如發覺有變形、破損等要及時改換。拆卸濾芯時應將濾芯內灌滿干凈光滑油,并將密封圈上涂抹光滑油,以防止在安裝時造成保護。
(5)機油濾芯裝好后,擰緊放油螺絲,按請求往發動機曲軸箱內加注一定量的新光滑油,油尺、油面應在高低刻線之間,裝好油尺、擰緊加油口蓋,發動發動機快速轉動幾分鐘,檢查油壓能否正常、有無漏油景象,如有異常應及時停機檢查排除。機油切不可加得過多或過少,過多會造成光滑油耗費過快,發動機運轉阻力增加,燃油耗費增加。過少會造成油壓太低、光滑不良等后果。
汽車保養除了換機油外,還要用電腦檢測儀檢查車各個電控部件能否正常。檢查發動機機油液位,發動機冷凍液液位,主動變速器光滑油液位,(手動變速器光滑油,由于構造不同不需檢查)剎車油油位,動力轉向光滑油油位和輪胎氣壓。談到輪胎氣壓,很多車主看到車輪很扁,以為氣壓不足,而給汽車車胎打氣,直至不扁。實際上這是錯的。太高的輪胎氣壓,造成輪胎過早磨損,在高速公路行駛時,簡單發作爆胎,非常風險。輪胎氣壓太低也不好,最好按各車的標準,可查隨車手冊或駕駛員車門側邊的說明標簽。
汽車制動液檢查與改換:汽車行駛一定的工夫就要檢查制動液,必要時需改換。制動液在使用一定工夫后,會出現沸點降低、凈化及不同程度的氧化蛻變,所以應根據氣候、環境條件、季節變化及工況等及時檢查其質量功能,做到及時改換。普通工況下,制動液在使用2年或5萬公里后就應改換。原則上,不同型號的制動液不能混用,免得相互間產生化學反響,影響制動成效。不同車型,使用的制動液也常常不同。制動液有礦物油型制動液、分解型制動液等類型。分解型制動液具有很多長處被普遍使用。
此外,在改換制動液時應使用專業改換設備,這樣改換制動液更完全,不殘留雜質,防止出現氣阻,并能有效防止野生改換制動液常出現的成績。如制動發軟、放液(氣)閥的保護。
1、發動機火花塞的改換
雖說在工夫和行駛里程上沒有改換機油請求得嚴格。但假如長工夫不改換火花塞,也會影響發動機任務及壽命。火花塞普通分為兩種,一種是普通型,這種火花塞使用壽命是兩年或四萬八千公里。另一種鉑金火花塞,這種火花塞由于使用了鉑金材料,而壽命可達十二萬公里或五年。大多數汽車的火花塞能夠本人改換,特別是四缸發動機更為簡單。全世界的家用小汽車火花塞只有兩種尺寸,你假如想本人改換火花塞,可到autozone或autoparts等汽車零部件商店,報上你汽車的年代及型號,購置和你汽車婚配的火花塞,然后向效勞生借用改換火花塞的工具便可本人改換。
2、裝惹事車
車身變形嚴重的惹事車,機修師傅都要把其發動機、儀表盤、座椅、車橋等部件拆上去,經鈑金師傅將車身改正后在裝上去。在我實習時期正好我們組就裝了一輛轎車。上面我簡單敘說一下其拆卸的步驟:
(1)、固定發動機
(2)v6發動機是由四顆螺栓經減振塊固聯在車架上的。為了防止因車禍使車架變形,車架上的螺栓孔有多個,這樣更能夠把發動機合適地固定在車架上。
(3)裝變速器操縱桿等發動機部件:固定好發動機后就能夠把變速器操縱桿連接到發動機變速箱上。離合器也能夠固定在沖突片推桿上,把車架底部排氣管與發動機氣管相連接好。
安裝龍門架、安全杠
(4)在龍門架上裝發動機和空調散熱百葉窗以及冷卻油管散熱管總成。把龍門架固定在發動機后面,再裝上安全杠。
裝空調鼓風機和轉向助力泵裝半軸
(5)將前輪驅動的左右半軸兩端辨別固定在車輪和分動器兩邊(手動變速器的`左右半軸可互換,主動變速器的發動機左右半軸不能互換)。
(6)裝轉向系
將方向掌握器總成裝在車廂四周,其經過萬向節與轉向拉桿連接。最初將方向盤調好地位固定在方向掌握器總成上。
(7)布線
如今越高檔的車,其電控部分越繁雜,傳感器越多,其線路非常單一。在安裝時要特別留意其走向和每條線束的用處。否則就會出現線束太短或過長等成績。這請求修車師傅對車的線路走向要非常熟悉。在接插線合時要特別留意觀察對接兩個插頭孔的大小、孔位、色彩等特征。由于為了減小修車師傅的工為難度,不同用處的線束的特征都有區別。
(8)安裝雨刮器總成
在裝雨刮器總成時要先把中控電腦板合拆上去,否則就會由于地位空間不夠很難裝出來。關于惹事車,要把車架上固定雨刮器的兩個螺栓孔調好,否則雨刮器裝上去后運轉時會有異響。
(9)裝儀表和任務臺
儀表總成的電路是古代集成電路,只需求將相應的插頭插在上面即可。任務臺上要安裝空調風量掌握口、負駕駛地位安全氣囊和固定任務臺的支架等部件。
(10)裝電瓶并發動發動機試車
安裝電瓶時要把總的搭鐵線螺栓用砂紙砂光亮,使其導電優良。在裝接線柱時該當先裝正極后裝負極,防止裝好負極裝正極時不當心搭鐵產生火花傷人。
發動發動機試車,在試車前要先加好機油、轉向助力油、剎車油、冷卻液、空氣濾清器以及汽油,細心檢查一下便能夠發動。發動后用電腦檢測儀檢查有無其它毛病,然后調試。
總之,這次實習我學到的東西可真不少。
專業機修的實習報告 篇6
實習時間:
20xx年x月x日-x月x日
實習地點:
實習過程及體會:
20xx年xx月到xx月,我在東風日產專營店進行維修實習活動。在這三個月的時間里,我對汽車4S店的整車銷售、售后服務、維修、信息反饋等有了一定的了解和深刻體會 。
東風日產專營店是一個擁有東風日產車定點、配套、直接提供的一流維修設備:舉升機、輪胎動平衡機、車身校正架、烤漆房、四輪定位儀等,還擁有先進的進口檢測儀器:NISSAN電腦檢測儀、點火測試儀、雪種機等,及使用于維修業務的計算機網絡。寬敞、整潔的業務接待大廳和服務周到的客戶休息室為客戶提供舒適的環境,寬敞的維修車間,設置十幾個標準工位充分滿足維修作業的需要。規格齊全,優質純正的配件是日產系列車輛運行的安全保證。該店是一個大型的4S店,銷售服務的車型有:天籟、頤達、騏達、帕拉丁、軒逸、驪威、駿逸等幾種車型。
這家店不但擁有一批高素質、高技能的汽車維修技術人員,而且從國內、外購進一批先進的汽車維修檢測設備。例如:電腦檢測分析儀、噴油清洗分析儀、四輪定位儀、ATF自動循環清洗……等等。使得該廠軟、硬件兼備且完善。
在這三個月的實習中,我對汽車的保養以及保養的必要性有了深刻的理解。
汽車保養是很重要的',買了一輛新車,首先要懂得如何保養。汽車保養需要做的幾項工作:
1、清潔汽車外表,檢查門窗玻璃、刮水器、室內鏡、后視鏡、門鎖與升降器手搖柄是否齊全有效。檢查散熱器的水量、曲軸箱內的機油量、油箱內的燃油儲量、蓄電池內的電解液液面高度是否符合要求。檢查喇叭、燈光是否齊全、有效,安裝是否牢固。檢查轉向機構各連接部位是否松曠,安裝是否牢固。檢查輪胎氣壓是否充足,并清除胎間及胎紋間雜物。檢查轉向盤的游動間隙是否符合標準;輪轂軸承、轉向節主銷是否松動。檢查離合器和制動踏板的自由行程是否符合規定。
2、檢查輪胎螺母、半軸螺栓、鋼板彈簧騎馬螺栓和U形螺栓是否牢固可靠。起動發動機后,察看儀表工作是否正常,傾聽發動機有無異響。檢查車輛有無漏水、漏油、漏氣、漏電等“四漏”現象。檢查拖掛裝置工作是否可靠。
3、發動機油的更換。發動機機油的作用主要是對發動機進行潤滑、冷卻、密封、清潔、防銹、防腐……若沒有機油,汽車的心臟就不能正常運轉。使用礦物油,一般5000公里換一次機油。
4、汽車制動液檢查與更換:汽車行駛一定的時間就要檢查制動液,必要時需更換。制動液在使用一定時間后,會出現沸點降低、污染及不同程度的氧化變質,所以應根據氣候、環境條件、季節變化及工況等及時檢查其質量性能,做到及時更換。普通工況下,制動液在使用2年或5萬公里后就應更換。原則上,不同型號的制動液不能混用,以免相互間產生化學反應,影響制動效果。不同車型,使用的制動液也往往不同。制動液有礦物油型制動液、合成型制動液等類型。
然而,給我印象最深的不單單是專業的實習,還包括實習的一些體會。