關于電廠實習報告合集（精選17篇）

關于電廠實習報告合集 篇1

　　通過一個月鄒平三電專業(yè)知識的學習,我們對其電廠有了初步的認識。為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，，并對廠內(nèi)設備有了一定認識。

　　1安全生產(chǎn)情況

　　認真開展春季安全大檢查，廠部對此次安全大檢查作了周密部署，召開了動員會，并提出了具體要求，各分場、部門、有關科室按廠里的統(tǒng)一部署，組織職工認真學習各項規(guī)程和有關文件，并認真開展自查，對查出的缺陷、隱患堅持邊查邊改。廠安委會成員分兩批對廠內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場和各多經(jīng)單位進行了安全大檢查，對廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)現(xiàn)場和防汛措施進行了重點查看，落實到有關單位進行整改，有效地保障了全廠的安全生產(chǎn)。

　　三)設備檢修及更改情況

　　2.狠抓安全工作，確保安全局面

　　安全是電力企業(yè)永恒的主題，是企業(yè)發(fā)展的基礎與保證。今年以來我們始終堅持“安全第一，預防為主”方針。在抓好經(jīng)濟效益的同時，狠抓安全生產(chǎn)工作，緊緊圍繞“抓落實、嚴考核、重實效”的九字方針，開展了行之有效的安全管理工作。

　　第一，安全生產(chǎn)責任落實到位。逐級簽訂了《安全目標責任書》，并健全了廠、車間、班組三級安全網(wǎng)。落實了安全生產(chǎn)獎懲考核制度，安全目標明確，責任壓力到位，對在安全上出現(xiàn)的問題堅決不推諉、不扯皮，對違反制度造成的事故，堅決做到不手軟，不姑息遷就，落實責任嚴肅處理，并且我公司考核辦對責任制完成情況實行隨機考核，考核結果與工資資金相掛鉤，從而提高了職工抓安全、保安全的責任心和積極性。

　　第二，以反習慣性違章為重點，進一步增強廣大職工的安全意識和自我保護意識。在工作中，嚴格執(zhí)行“兩票三制”，做好事故預想和危險點分析，并不斷完善安全監(jiān)督約束機制，嚴格落實安全責任制，加大安全執(zhí)法力度，把“安全第一”始終貫穿于安全生產(chǎn)的全過程。

　　第三，加大安全教育宣傳力度。通過漫畫、黑板報等形式，大力開展安全教育活動，做到警鐘常鳴，提高防范意識。

　　3、抓好生產(chǎn)管理，努力提高設備健康運行水平

　　運行管理的好壞，對電廠來說至關重要，它對機組能否穩(wěn)定安全經(jīng)濟運行及節(jié)能降耗都起著決定性的因素。我公司各生產(chǎn)管理科室從明確責任入手，理清思路逐月對各運行單位進行考核，做到獎罰分明。各生產(chǎn)車間則要對自己的經(jīng)濟指標每月進行一次分析，值長室每月進行一次匯總，對運行中存在的較大問題，組織專人專題進行討論，拿出具體措施，專人負責落實。

　　當然，在生產(chǎn)中只抓運行管理只是一個方面，設備的檢修狀況，對設備運行的安全可靠性更是有著直接的影響。今年的設備管理中，我們主要是抓了消缺率和檢修工藝兩項工作。我們嚴格要求每運行班一班三查，安教科一天一查設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并督促處理，要求檢修人員做到大缺陷不過夜，小缺陷不過班，保證主設備消缺率100%。輔助設備消缺率98%以上。其次，我們還在檢修中嚴把檢修工藝關，明確驗收質(zhì)量標準，要求設備專責人必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場了解設備狀況，檢查設備檢修質(zhì)量。

　　技術方面

　　見到了高新設備，大修期間進行試驗更加全面，精確度更高，操作簡單。大修期間項目很多，各負其責，每個人都盡心精力的工作，趕工期的同時還要保證質(zhì)量，保證驗收合格，保證大修后機組的正常運行。在這里檢修人員的技術過硬，由于時間有限不能很全面的請教，但是學到了很多，有助于我今后的工作，使我的水平上升了一個新的層次，對今后的工作更有信心，同時也感謝領導給我這次出外學習的機會。

　　附 發(fā)電廠實習報告

　　本學期末，老師帶領我們進行了為期一周的電力系統(tǒng)認識實習，通過這次認識實習，使我對電力系統(tǒng)中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

　　一實習內(nèi)容

　　1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程，清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格，首先，水進入澄清池，將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水，然后，水進入除鹽間，除鹽間由陽床、陰床、混床組成，水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子，除去堿性物質(zhì)，陰床去除水中的酸根離子等酸性物質(zhì)，水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除，使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因，雜質(zhì)如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸，造成很嚴重的后果。

　　然后師傅帶領我們?nèi)チ藘γ簣觯�發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車，煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進入汽包，經(jīng)過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功，帶動汽輪機轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電，分離出的水可以循環(huán)

關于電廠實習報告合集 篇2

　　1.實習的性質(zhì)和目的

　　1.1實習性質(zhì)

　　認識實習是我們在完成兩年公共課程學習之后，進入專業(yè)課學習之前進行的一次認識性、實踐性的活動，是實現(xiàn)建筑環(huán)境與設備工程專業(yè)培養(yǎng)目標的重要手段和內(nèi)容，是我們學習的重要環(huán)節(jié)。

　　1.2實習目的

　　1)了解本專業(yè)的主要內(nèi)容，加深對本專業(yè)的了解，提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學習的主觀能動性。

　　2)建立有關工藝過程、系統(tǒng)原理和設備的感性認識，初步了解有關系統(tǒng)和設備的操作步驟和方法，提高我們的實踐能力，為后續(xù)專業(yè)基礎課程、專業(yè)課程的學習打下良好的基礎。

　　3)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法，培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

　　4)培養(yǎng)我們團結協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強我們?yōu)樯鐣�進步和經(jīng)濟發(fā)展服務的使命感和責任感。

　　5) 初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學習態(tài)度，明確學習的方向。

　　2.實習的基本內(nèi)容

　　通過去熱電廠參觀，以及老師和工人師傅的講解，了解水處理車間的工作流程和工作原理，了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;

　　2.1專題實習

　　1)通過參觀熱電廠和校供暖系統(tǒng)了解供熱系統(tǒng)的組成及相關設備。供熱系統(tǒng)有熱源、熱網(wǎng)和熱用戶三部分構成。了解熱源的種類，工作流程，主要設備及其工作原理，控制原理和控制方式;熱網(wǎng)形式，各種形式的優(yōu)缺點;熱用戶的種類，用熱設備及其工作原理，熱計量方式和計量設備及原理等。

　　2)通過對泰能集團人工制氣廠的參觀及工人師傅的講解了解燃氣制造及輸配的有關知識。了解燃氣的種類、主要成分及其特點;天然氣成氣機理及輸配的有關知識;人工制氣的工藝流程及設備組成及制氣、輸氣和用氣的相關的安全的知識。

　　3)通過參觀校園教師公寓和貢供水系統(tǒng)以及徐老師的講解了解城市給排水系統(tǒng)和建筑給排水系統(tǒng)。城市給水系統(tǒng)的組成，水處理方式及相關設備;城市排水系統(tǒng)的組成，常用污水處理設備;建筑給排水系統(tǒng)的組成及相應設備和附件。

　　4)通過參觀陽光大廈的地下室空調(diào)制冷系統(tǒng)了解空調(diào)系統(tǒng)的有關知識。空調(diào)系統(tǒng)的組成，系統(tǒng)形式，主要空氣處理設備及其工作原理;冷凍站、熱力站的系統(tǒng)組成、工作原理及控制措施等。了解系統(tǒng)的運行情況。了解工業(yè)通風系統(tǒng)的有關知識。

　　5)通過參觀陽光大廈地下室通風系統(tǒng)了解工業(yè)通風系統(tǒng)的常見形式，系統(tǒng)特點，主要設備形式，空間氣流組織形式及控制方式等。

關于電廠實習報告合集 篇3

　　一開始我就認真的學習整個電廠的各個系統(tǒng)，努力掌握各個設備的工作原理，為日后的檢修工作打下堅實的理論基礎。在實踐方面，在爐修班的轉自師傅們手把手的精心教導下，我很快的學會了一些常見的檢修工藝與流程，學會了處理一些常見的設備缺陷。

　　制粉系統(tǒng)中的各個設備最容易出現(xiàn)故障，影響機組運行。比如磨煤機撐桿斷落，給煤機皮帶跑偏等。正因為這些問題的出現(xiàn)，我們才有機會深入到實際操作中去，假如沒有磨煤機撐桿的斷落，我們就無法了解它的整個結構，無法親自讀懂它的“內(nèi)涵”。所以，只有自己親自接觸，親自的去實踐，才能從書本中跳躍出來，快速的處理每一件事情，這就是檢修工作的一個重要學習的地方，才能真真正正的學到和牢記知識。

關于電廠實習報告合集 篇4

　　為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，我們參觀了熱電廠。透過對以上各廠的初步認識，加深了對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設備有了初步認識。

　　進入大四就意味著即將離開學校，進入社會學習，而認識實習對于我們有很大的幫忙。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸，必將對以后走進社會乃至個人發(fā)展都將有所幫忙。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，對我們也會有很大的幫忙。這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。

　　一座年發(fā)電量33億千瓦時的熱電廠熱電廠，將落戶于工業(yè)走廊。建成后，其年發(fā)電量將相當于沈陽年供電總量的一半，成為沈陽的熱電廠。更重要的是，新建電廠后，實行集中供熱，沈陽西部地區(qū)將拔掉近300根煙囪。昨日，熱電廠項目可研性報告正式透過國家發(fā)改委中國國際工程咨詢公司審查項目專家論證，擬于20xx年開工建設，20xx年建成投產(chǎn)。

　　熱電廠由中國國電集團公司投資，沈陽熱電廠負責籌劃，項目共分二期建設，項目總投資25.8億元。據(jù)了解，沈西熱電廠位于沈陽市西南部的沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，廠址距沈陽城區(qū)13公里，地處沈西工業(yè)走廊中心區(qū)域，占地24.6萬平方米。沈西熱電廠使用距廠址5.5公里沈陽西部污水處理中心產(chǎn)生的中水作為工業(yè)冷卻水，電廠自行配備貯灰廠，此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠，處理緊急事故。此外，在對電廠排放廢氣物處理時，能做到99%的凈化，限度地減少對各種生產(chǎn)廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對環(huán)境的影響。

　　據(jù)沈西熱電廠項目方負責人介紹，使用中水，燃料廢渣制成水泥，磚等建筑建材，對排放廢氣進行脫硫處理時所使用的石膏也將進行再回收利用實現(xiàn)電廠的循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保效益。

　　對火電廠總體認識

　　當天上午，廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室，那里能夠說是電廠里面環(huán)境的工作場地，沒有房外的`灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的(我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖)，據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，此刻基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就能夠確保機器的正常安全運行，比起原先的舊電廠，此刻的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

　　火電廠比起水電廠，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，比如這次參觀的沈西熱電廠就在鐵西近郊。這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依靠于個性的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都能夠建立火電廠。建在城市周邊，為城市的輸電帶來了巨大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節(jié)約，另外對城市的供電也很方便。

關于電廠實習報告合集 篇5

　　一、實習目的

　　目的是了解電廠主要工藝流程，各典型單元操作中設備的結構特點和作用，增強對生產(chǎn)過程的感性認識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點，為以后在韶關的生物質(zhì)發(fā)電廠運行提供必要的實踐經(jīng)驗。

　　二、實習過程

　　1、安全教育

　　在實習開始時，白楊電廠組織我們在電廠會議室由電廠安生部領導（袁姐）對我們進行安全教育，講解了電廠安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在危險等等。

　　2、運行部實習

　　運行部實習是我們此次實習的主要方式，而我主要在電廠的汽輪機班及電氣班進行實習。

　　汽輪機班的學習內(nèi)容主要包括跟隨班長和各位師傅進行車間運行各項數(shù)據(jù)的記錄、出現(xiàn)問題時處理的操作方法及日常設備運行的巡檢等工作，電氣班大同小異，不過還要負責不同情況下各設備的及時斷電和送電。通過這段時間的學識實習我已經(jīng)基本上熟悉了汽輪機發(fā)電機運行的基本原理、發(fā)電機車間所包含的主要設備及其工作原理，和看懂熱力系統(tǒng)循環(huán)圖和電力系統(tǒng)圖。也可以對設備運行過程中出現(xiàn)的簡單故障做出判斷并找到解決的方法。由于我剛到鍋爐班，還未進行及時的學習，所以這是我此次實習的'薄弱環(huán)節(jié)就不多加敘述。

　　三、實習過程中存在的問題

　　由于我在大學期間不是學發(fā)電專業(yè)的，專業(yè)理論知識明顯不足，好多最基本的專業(yè)名詞都不知道，這為實習期間的學習產(chǎn)生了很大的影響。雖然通過在網(wǎng)上搜索相關專業(yè)理論知識進行學習，同時有不懂的也向工人師傅請教，但顯然不如在學校系統(tǒng)學習過的好。

　　總的來說，這次的實習結果還算是比較圓滿的，對火力發(fā)電廠的與之相關的各部分都有了一個大概的印象，相信再經(jīng)過一段時間的學習，理論知識和相關實際操作技能都會得到更大的提升，并可以為韶關即將建設而成的新生物質(zhì)發(fā)電的順利生產(chǎn)運行貢獻自己的一份力量。

關于電廠實習報告合集 篇6

　　一.前言

　　進入大學的第一個寒假，為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面。于是，我就來到了廣西來賓電廠參觀實習，雖然只經(jīng)過短短的參觀認識，但是經(jīng)過各電廠的介紹得知，在新中國成立之后的半個世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長，到20xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW，使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。

　　二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

　　火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉變?yōu)闊崮埽�這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。

　　火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

　　料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

　　燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

　　煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

　　鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

　　經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。 由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。

　　循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

　　經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

　　三、火電廠的主要設備

　　火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

　　1、鍋爐

　　我們先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢�熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。

　　2、汽輪機

　　首先見到的是葉片，只有三十厘米左右長，寬度也只有十多厘米，當時感覺很小，很不可思議，這么大的電廠怎么會是如此小的葉片，與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長)，于是就問解說工人，她的回答是“有大有小”，僅此而已，再問也就是這些，這令我很失望，但是沒有辦法，我在最后面，距離前面的解說工人太遠了，不過還可以接受，因為這個物質(zhì)世界總是優(yōu)劣并存嘛。然后就看到了一個長長的，中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個對稱的槽，很自然，這就是轉子了，聽另外一個解釋，六個槽就是為了繞線圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉，作為導線切割磁感線而發(fā)電，這個原理很簡單，從初中學到高中再學到了大學，現(xiàn)在總算學到了實際。下一個就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽說就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，應該就是供觀察或維修的吧。

　　四、總結

　　這次實習認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接面對電廠極其相關行業(yè)的制造廠，了解了火電廠的大致情況。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，當然也包括熱力發(fā)電廠。發(fā)展大容量的機組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資源，并且滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需要。

關于電廠實習報告合集 篇7

　　為期一個多月的暑期電力企業(yè)實習結束了，這是一次難得的學習與鍛煉的機會。在電力企業(yè)電力服務熱線的實習過程中，跳出課堂上學習的知識，我也對電力行業(yè)中與老百姓息息相關的方面有了更多的認識。

　　首先最重要的就是熟悉基本的電力營業(yè)知識和簡單的電力線路知識。

　　一是對電力行業(yè)的“服務”性質(zhì)有了認識。前些年，電力行業(yè)被比喻為“電老虎”，此次實習讓我看到了電力企業(yè)為改變在公眾中的形象所做的努力，也感受到了不少居民對電力企業(yè)服務的認可。

　　二是由對電業(yè)知識的幾乎空白到對許多情況的基本掌握。什么樣的故障是由居民自己或物業(yè)負責的，什么樣的情況可以請電力部門的搶修師傅上門維修；過期電費在哪里繳付；如何申請安裝分時電表……在一天天的實習后，在身邊師傅的指導下，逐漸地我們可以順利地應付用戶遇到的各類問題，也從中獲得了不少新的認識。在工作之余，也會自覺的了解相關的知識，從而可以給用戶以更好的服務。

　　三是從較為“稚嫩”地與用戶對話到雖談不上老練，但能較好地應答用戶提出的問題和反映的現(xiàn)象。初到崗位上時，我們因為對業(yè)務的不熟悉和應答技巧上的欠缺，往往會犯這樣或是那樣的錯誤。詢問地址不詳細，下單下錯單位，甚至告訴用戶錯誤信息，造成了不少不必要的麻煩。

　　另外，在實習過程中也有別的收獲。比如對上海的一些道路的名稱，道路所在的區(qū)域有了認識。雖然是用戶報修多了自己“被迫”記住的，不過作為承詢員，熟悉上海大街小巷也確實是業(yè)務能力的體現(xiàn)，有利于下發(fā)工作單的正確性，可以避免不必要的麻煩。

　　有時那里的工作也是枯燥的，需要每天重復相似的口徑，比較佩服在這里連續(xù)工作了多年的師傅。特別是今年遇上了單日負荷，加上搶修情況又多，報修電話一個緊接一個，喧鬧的房間里，為了與用戶溝通，不得不提高嗓門。

　　雖說是做3天休息2天，但對我這樣從不熬夜的人要做“三班倒”，也確實有些不習慣。不過電力企業(yè)的師傅們對我們還是很照顧的，實習雖然已經(jīng)結束了，但是在今后的工作中還有許多考驗在等著我。相信這次實習會對將來踏上工作崗位有所裨益。

關于電廠實習報告合集 篇8

　　一.整體行程安排

　　20xx年10月13日晚，我們來到了電廠，開始了為期四天的認識實習

　　14日，學習《安規(guī)》并進行考試

　　15——17日，分別在機，爐，電三個車間進行跟班實習

　　18日，安全返回

　　二.對電廠的認識

　　電廠是一個有著光榮歷史的老電廠，始建于1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發(fā)電機和汽輪機為日本進口日立機組，每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程采用倉儲式制冷，鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組，每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程采用制煤式制冷，蒸汽流量達到850t。3、4號機分別于77、78年開始發(fā)電。三、四期工程于80年代投建，5～8號機組均為國產(chǎn)機組，每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發(fā)電機、汽輪機均為哈爾濱制造。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。8臺機組滿負荷運轉時總裝機容量為155萬千瓦。電廠屬京津唐調(diào)度，為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻，被譽為電力部門的“黃埔”.

　　三.實習過程

　　14日：《安規(guī)》學習

　　今天我們進行了對《安規(guī)》的學習，電廠是一個關系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不主意都會造成停機，進而千家萬戶停電，對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內(nèi)容。不學不知道，一學嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

　　15日：電機車間跟班實習

　　今天我終于進入了電廠，電廠的規(guī)模如此之大，氣勢如此之強，在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組，我來到了電氣配電一班，主要負責將指標分配給各個機組，以及平時的設備檢修維護等等，師傅帶我們參觀了變電站，讓我們近距離觀看了斷路器，隔離開關等實物，課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

　　16日：汽輪機車間跟班學習

　　電廠1～4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機，5～8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡�輪機，推動汽輪機葉片，帶動轉子旋轉，從而將熱能轉換成為機械能。電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5～8號汽輪機為凝氣式汽輪機，汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器，排氣壓力低于大氣壓力，因此具有良好的熱力性能，是最為常用的一種汽輪機。

　　師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種，電廠采用的是回旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由于電廠靠近都河水庫，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

　　17日：鍋爐車間跟班學習

　　電廠1、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造，3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口，5～8號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個燃燒層，每層四個燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水，進行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標，也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響，嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果。所以，汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍，大油槍為點火油槍，供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子，因為油垢堵塞了，換了一根管子就好了，由于機組運行沒能看見其他東西，遺憾。

　　平時所見

　　由于電廠管理嚴格，不能隨意走動，一些設備我只是遠觀，聽師傅將了一下他們的功用。

　　1煤廠

　　一個火電廠的經(jīng)濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。電廠配備有自己的水庫，于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒電廠正常運轉時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。電廠的老式機組煤消耗量比較大，電廠內(nèi)可儲存煤20萬噸，要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

　　2電廠控制系統(tǒng)

　　電廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng)，電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組，逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年，電廠進行第三次改造，引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng)，每個控制室控制兩臺機組，全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。

　　3氫站

　　主要負責冷卻發(fā)電機，由于氫站危險性高，不能進入，我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

　　四：認識總結

　　通過四天的實習，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺憾。

關于電廠實習報告合集 篇9

　　通過一年電廠專業(yè)知識的學習我對電廠有了初步的理論認識。

　　為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，我們先后在同煤大唐熱電廠與大同市二電廠進行了參觀實習，使我對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對廠內(nèi)設備有了一定認識。

　　一、行業(yè)概述

　　我先后來到了大唐電廠與二電廠，其實，就像電廠的師傅們所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習，但是就當作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本 以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。

　　雖然只經(jīng)過短短的參觀認識，但是經(jīng)過各電廠的介紹得知，在新中國成立之后的半個世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長，到20xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW，使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。 但是，我們目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠遠落后于發(fā)達國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠遠不夠。

　　第一次來到的就是大唐熱電廠，在來電廠之前，廠內(nèi)師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。進入廠內(nèi)給人的第一感覺就是嘈雜，再就是高大的建筑物，師傅們強調(diào)最多的就是安全。對于師傅的介紹，講解一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內(nèi)，我沒有能靠近，當然也就不知所云，不過還好，經(jīng)過了嘈雜的廠房后，我們來到了輸煤集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的(我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其線路圖)，據(jù)介紹就是控制電廠輸煤系統(tǒng)的機器裝備等等的流程圖。現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

　　這一點在大同二電廠也可以鮮明的看得出來，我們在工人師傅的導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據(jù)工人師傅介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。

　　談到自動化，我們在二電廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠，汽包的一些輔助制造，比如汽包上面的鉆孔，焊接等全部是自動進行，只要技術工人根據(jù)制造要求事先設計好程序，然后開動機器即可;在管子分廠，無數(shù)支管子的生產(chǎn)，如果僅僅是人為的打磨，那是不可能做到完全一樣的，所以當然也利用機器的自動作業(yè)，工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐，他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機器的自動完成，每次并排幾只管子，調(diào)整好之間的位置，然后就是自動工作了。

　　現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減少，使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)8個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的，工作時間有些不同，有一種開玩笑的說法，說維修工個個都患有“電話恐懼癥”，只要電話一響，多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現(xiàn)場。當時我們聽起來都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句諺語——“我不入地獄，誰入地獄?”，如果以后真的是從事這種工作，當然是不會抱怨，更不會推卻的了。但是話說回來，現(xiàn)在的科技如此發(fā)達，機器設備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難。總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么的，還不是都在地球上工作。

關于電廠實習報告合集 篇10

　　關鍵詞：火電廠 鍋爐 汽輪機

　　一、前言

　　進入大學三年級，大家將開始學習專業(yè)課，開學的前三周，便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是，學校要求大家到各地的電力系統(tǒng)事業(yè)單位實習，其實從真正的意義上講，就像發(fā)電廠工作人員所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習，但是就當作參觀，也未必不可，而且對大家也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。

　　雖然只經(jīng)過短短的參觀認識，但是經(jīng)過該廠的介紹得知，在新中國成立之后的半個世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10％以上的速度在增長，到20xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW，使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。

　　但是，大家目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠遠落后于發(fā)達國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠遠不夠。

　　二、對火電廠的總體認識

　　神華國華國際電力股份有限公司北京熱電分公司隸屬于神華集團國華電力公司，總裝機容量400兆瓦，采暖供熱能力3500吉焦/時、抽汽供熱能力240噸/時，擔負著為華北電網(wǎng)供電、為北京市約五分之一集中供熱區(qū)域供熱和為北京東部地區(qū)供工業(yè)用汽的任務，服務范圍包括以東國家機關部委、使館區(qū)、外交公寓、商業(yè)企業(yè)及居民住宅區(qū)，是北京市主要的集中供熱熱源和電力支撐點。

　　熱電前身為北京第一熱電廠，是新中國成立后在首都北京建設的第一家電廠，于1958年投產(chǎn)發(fā)電，1996年實施以大代小“技改工程”，1999年由華北電力局劃歸國華電力公司，經(jīng)過機構改革和資產(chǎn)重組，成為一家現(xiàn)代化熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。熱電以“清潔能源 服務首都”為使命，引進國際先進的管理理念和管理模式，通過了NOSA國際五星級認證及ISO14001環(huán)境管理體系認證；積極推進經(jīng)濟運行和節(jié)能降耗，多次在全國火電200兆瓦級機組競賽中名列前茅，供電煤耗保持多年全國同型機組最優(yōu)，并獲得全國電力行業(yè)“熱電聯(lián)產(chǎn)最佳煤耗獎”；樹立保護環(huán)境、保護人身安全、保障勞動者健康和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的大局觀，20xx年成為國內(nèi)電力行業(yè)第一家“國家環(huán)境友好企業(yè)”，20xx年躋身首批“國家職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)”，連續(xù)三年獲得“全國電力行業(yè)實施卓越績效模式先進企業(yè)”和“全國電力行業(yè)用戶滿意企業(yè)”稱號。熱電積極投身公益科普事業(yè)，承建了國家電力科技展示中心，建設開放型電力主題園區(qū)，充分發(fā)揮企業(yè)在科普教育、環(huán)保示范與促進社會和諧方面的突出作用，被授予“中國電力企業(yè)十大最具社會責任感企業(yè)”稱號，被命名為“全國工業(yè)旅游示范點”和“北京市科普教育基地”。

　　來到發(fā)電廠，當天上午，廠內(nèi)工人向大家簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后大家就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。經(jīng)過了嘈雜的廠房后，大家來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師兄，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的，據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

　　現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減少，使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)12個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面的，工作時間有有些不同，總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么的，還不是都在地球上工作。

　　火電廠比起水電廠，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依賴于特別的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市的輸電帶來了巨大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節(jié)約，另外對城市的供電也很方便。

　　總之，火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無人能替，還有著巨大的發(fā)展！

　　三、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

　　火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉變?yōu)闊崮埽�這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。

　　火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

　　燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

　　燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

　　煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

　　鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

　　經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。

　　由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學車間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。

　　循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

　　經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

　　四、火電廠的主要設備

　　火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

　　4.1 鍋爐

　　在發(fā)電廠中，大家先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢�熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。

　　4.1.2關于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。

　　4.1.3 鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。游工帶大家參觀了堆煤場，我沒法形容，但我要說那是親眼目睹的最多的一次，遠遠看過去，根本不能猜出來那就是煤，因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。

　　4.1.4 實習期間在電廠中聽到最多的關于鍋爐方面的當屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。

　　4.2 汽輪機

　　實習中在電廠內(nèi)并沒有直接看到氣輪機，通過模型圖可以知道。葉片，只有三十厘米左右長，寬度也只有十多厘米，當時感覺很小，于是就問解說工人，她的回答是“有大有小”，僅此而已，再問也就是這些，這令我很失望，但是沒有辦法，我在最后面，距離前面的解說工人太遠了，不過還可以接受，因為這個物質(zhì)世界總是優(yōu)劣并存嘛。然后就看到了一個長長的，中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個對稱的槽，很自然，這就是轉子了，聽另外一個解釋，六個槽就是為了繞線圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉，作為導線切割磁感線而發(fā)電，這個原理很簡單，從初中學到高中再學到了大學，現(xiàn)在總算學到了實際。下一個就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽說就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，應該就是供觀察或維修的吧。

關于電廠實習報告合集 篇11

　　XX年10月13日晚，我們來到了電廠，開始了為期四天的認識實習

　　14日，學習《安規(guī)》并進行考試

　　15——17日，分別在機，爐，電三個車間進行跟班實習

　　18日，安全返回

　　二.對電廠的認識

　　電廠是一個有著光榮歷史的老電廠，始建于1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發(fā)電機和汽輪機為日本進口日立機組，每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程采用倉儲式制冷，鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組，每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程采用制煤式制冷，蒸汽流量達到850t。3、4號機分別于77、78年開始發(fā)電。三、四期工程于80年代投建，5～8號機組均為國產(chǎn)機組，每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發(fā)電機、汽輪機均為哈爾濱制造。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。8臺機組滿負荷運轉時總裝機容量為155萬千瓦。電廠屬京津唐調(diào)度，為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻，被譽為電力部門的“黃埔”

　　三.實習過程

　　14日：《安規(guī)》學習

　　今天我們進行了對《安規(guī)》的學習，電廠是一個關系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不主意都會造成停機，進而千家萬戶停電，對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內(nèi)容。不學不知道，一學嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

　　15日：電機車間跟班實習

　　今天我終于進入了電廠，電廠的規(guī)模如此之大，氣勢如此之強，在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組，我來到了電氣配電一班，主要負責將指標分配給各個機組，以及平時的設備檢修維護等等，師傅帶我們參觀了變電站，讓我們近距離觀看了斷路器，隔離開關等實物，課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

　　16日：汽輪機車間跟班學習

　　電廠1～4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機，5～8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡�輪機，推動汽輪機葉片，帶動轉子旋轉，從而將熱能轉換成為機械能。電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5～8號汽輪機為凝氣式汽輪機，汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器，排氣壓力低于大氣壓力，因此具有良好的熱力性能，是最為常用的一種汽輪機。

　　師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種，電廠采用的是回旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由于電廠靠近都河水庫，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

　　17日：鍋爐車間跟班學習

　　電廠1、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造，3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口，5～8號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個燃燒層，每層四個燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水，進行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標，也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響，嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果。所以，汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍，大油槍為點火油槍，供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子，因為油垢堵塞了，換了一根管子就好了，由于機組運行沒能看見其他東西，遺憾。

　　平時所見

　　由于電廠管理嚴格，不能隨意走動，一些設備我只是遠觀，聽師傅將了一下他們的功用。

　　1煤廠

　　一個火電廠的經(jīng)濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。電廠配備有自己的水庫，于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒電廠正常運轉時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。電廠的老式機組煤消耗量比較大，電廠內(nèi)可儲存煤20萬噸，要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

　　2電廠控制系統(tǒng)

　　電廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng)，電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組，逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年，電廠進行第三次改造，引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng)，每個控制室控制兩臺機組，全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。

　　3氫站

　　主要負責冷卻發(fā)電機，由于氫站危險性高，不能進入，我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

　　四：認識總結

　　通過四天的實習，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺憾。

關于電廠實習報告合集 篇12

　　____年10月13日晚，我們來到了________電廠，開始了為期四天的認識實習

　　14日，學習《安規(guī)》并進行考試

　　15——17日，分別在機，爐，電三個車間進行跟班實習

　　18日，安全返回

　　二.對____電廠的認識

　　____電廠是一個有著光榮歷史的老電廠，始建于1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發(fā)電機和汽輪機為日本進口日立機組，每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程采用倉儲式制冷，鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組，每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程采用制煤式制冷，蒸汽流量達到850t。3、4號機分別于77、78年開始發(fā)電。三、四期工程于80年代投建，5～8號機組均為國產(chǎn)機組，每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發(fā)電機、汽輪機均為哈爾濱制造。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。8臺機組滿負荷運轉時總裝機容量為155萬千瓦。____電廠屬京津唐調(diào)度，為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻，被譽為電力部門的“黃埔”

　　三.實習過程

　　14日：《安規(guī)》學習

　　今天我們進行了對《安規(guī)》的學習，電廠是一個關系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不主意都會造成停機，進而千家萬戶停電，對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內(nèi)容。不學不知道，一學嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

　　15日：電機車間跟班實習

　　今天我終于進入了電廠，電廠的規(guī)模如此之大，氣勢如此之強，在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組，我來到了電氣配電一班，主要負責將指標分配給各個機組，以及平時的設備檢修維護等等，師傅帶我們參觀了變電站，讓我們近距離觀看了斷路器，隔離開關等實物，課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

　　16日：汽輪機車間跟班學習

　　____電廠1～4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機，5～8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡�輪機，推動汽輪機葉片，帶動轉子旋轉，從而將熱能轉換成為機械能。________電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5～8號汽輪機為凝氣式汽輪機，汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器，排氣壓力低于大氣壓力，因此具有良好的熱力性能，是最為常用的一種汽輪機。

　　師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種，____電廠采用的是回旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由于____電廠靠近都河水庫，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

　　20__熱電廠工

　　17日：鍋爐車間跟班學習

　　____電廠1、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造，3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口，5～8號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個燃燒層，每層四個燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水，進行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機。

　　汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標，也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響，嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果。所以，汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍，大油槍為點火油槍，供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子，因為油垢堵塞了，換了一根管子就好了，由于機組運行沒能看見其他東西，遺憾。

　　平時所見

　　由于電廠管理嚴格，不能隨意走動，一些設備我只是遠觀，聽師傅將了一下他們的功用。

　　1煤廠

　　一個火電廠的經(jīng)濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。____電廠配備有自己的水庫，于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒____電廠正常運轉時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。____電廠的老式機組煤消耗量比較大，電廠內(nèi)可儲存煤20萬噸，要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

　　2電廠控制系統(tǒng)

　　____電廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng)，電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組，逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年，電廠進行第三次改造，引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng)，每個控制室控制兩臺機組，全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。

　　3氫站

　　主要負責冷卻發(fā)電機，由于氫站危險性高，不能進入，我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

　　四：認識總結

　　通過四天的實習，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺憾。

關于電廠實習報告合集 篇13

　　一、實習時間：

　　20xx年5月16日上午

　　二、實習對象：

　　廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠 廣州市白云區(qū)太和鎮(zhèn)永興村

　　三、實習目的

　　了解目前廣州市生活垃圾的處理與處置情況，明確李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾接收系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)以及飛灰的處理技術。

　　四、實習內(nèi)容

　　1.李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠簡介

　　廣州市為有效解決日益嚴重的城市生活垃圾污染問題，引進國際先進環(huán)保技術建設而成的一項現(xiàn)代化生活垃圾焚燒發(fā)電工程——李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠。

　　廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠位于白云區(qū)太和鎮(zhèn)永興村，距市區(qū)中心23km。廠區(qū)面積101778平方米(其中包含二期用地)，設計處理能力為1040噸/日，配置520噸/日的焚燒爐 兩臺,22MW的發(fā)電機一臺,發(fā)電量為13100萬度/年,總投資7.25億元。主要負責處理廣州市荔灣區(qū)，白云區(qū)，越秀區(qū)的生活垃圾。

　　2.主要工藝流程

　　①固體廢物焚燒處理

　　固體廢物焚燒處理就是將固體廢物進行高溫分解和深度氧化的處理過程。在燃燒過程中，具有強烈的放熱效應，有基態(tài)和激發(fā)態(tài)自由基生成，并伴隨著光輻射。由于焚燒法處理固體廢物，具有減量化效果顯著、無害化程度徹底等優(yōu)點，焚燒處理早已成為城市生活垃圾和危險廢物處理的基本方法。

　　②焚燒原理

　　可燃物質(zhì)燃燒，特別是生活垃圾的焚燒過程，是一系列十分復雜的`物理變化和化學反應過程，通常可將焚燒過程劃分為干燥、熱分解、燃燒三個階段。焚燒過程實際上是干燥脫水、熱化學分解、氧化還原反應的綜合作用過程。李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠主要由垃圾接收系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱鍋爐及其輔助設備、汽輪發(fā)電機組及其輔助設備、煙氣處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、污水收集處理系統(tǒng)、輔助燃油系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)等九大系統(tǒng)組成。

　　其工藝流程如下：

　　垃圾車經(jīng)過地磅計量后進入卸料大廳，將垃圾傾卸至垃圾貯存坑內(nèi)。垃圾貯存坑為密封負壓設計，垃圾抓斗吊將貯存坑內(nèi)的垃圾送入焚燒爐的進料漏斗，同時經(jīng)過基礎破碎處理，通過推料器進入焚燒爐內(nèi)焚燒。在焚燒爐內(nèi)于850℃高溫下，停留超過2秒鐘，產(chǎn)生的高溫煙氣進入余熱鍋爐，熱能轉變?yōu)檫^熱蒸汽，進入汽輪發(fā)電機組發(fā)電。從余熱鍋爐出來的煙氣，進入半干式噴霧反應吸收塔，去除酸性氣體成分;再噴入活性碳粉，引入布袋除塵器，吸收煙氣中的重金屬、二惡英和粉塵，經(jīng)過引風機由煙囪排出。

　　垃圾在爐排上經(jīng)干燥、著火、燃燒、燃燼四個階段后產(chǎn)生爐渣，經(jīng)爐底除渣機、帶式輸送機送往灰渣貯存坑。爐渣所含的化學物質(zhì)性質(zhì)穩(wěn)定，可用于鋪路和建筑材料。其中的廢鋼鐵經(jīng)磁選機分揀后送鋼廠回收。

　　①焚燒爐系統(tǒng)

　　焚燒爐系統(tǒng)是整個工藝系統(tǒng)的核心系統(tǒng)，是固體廢物進行蒸發(fā)、干燥、熱分解和燃燒的場所。焚燒爐系統(tǒng)的核心裝置就是焚燒爐。

　　②空氣系統(tǒng)

　　空氣系統(tǒng)，即助燃空氣系統(tǒng)，是焚燒爐非常重要的組成部分。空氣系統(tǒng)除了為固體廢物的正常焚燒提供必需的助燃氧氣外，還有冷卻爐排、混合爐料和控制煙氣氣流等作用。

　　③煙氣系統(tǒng)

　　焚燒爐煙氣是固體廢物焚燒爐系統(tǒng)主要污染源。垃圾焚燒廠運行過程中對環(huán)境的影響因素主要有煙氣、惡臭、廢水、灰渣和噪聲。

　　其中二噁英類污染物的控制如下：

　　3.焚燒廠技術特點：

　　焚燒發(fā)電廠采用目前最先進的生活垃圾焚燒發(fā)電工藝，確保垃圾處理、煙氣凈化、滲濾液處理和飛灰處理達到世界最高水平。廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠在國內(nèi)率先采用了四項工藝技術，它們是：

　　⑴中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝;

　　⑵選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(SNCR工藝);

　　⑶垃圾滲濾液泵入焚燒爐內(nèi)焚燒處理工藝技術;

　　⑷飛灰廠內(nèi)固化工藝技術，其中，選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(SNCR工藝)、垃圾滲濾液泵入焚燒爐內(nèi)焚燒處理工藝技術和飛灰廠內(nèi)固化工藝技術領導了垃圾處理(同類工藝技術)的世界潮流。

　　從發(fā)電量和上網(wǎng)電量指標來看，由于采用了中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝技術，發(fā)電效率明顯提高，年平均噸垃圾的經(jīng)濟收益為170元，這在國內(nèi)是少見的，接近了發(fā)達國家噸垃圾焚燒發(fā)電的經(jīng)濟收益水平。

　　五、實習心得

　　雖然本次實習沒能到李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠現(xiàn)場參觀，但是通過視頻介紹依然還原了垃圾焚燒廠的工作流程。通過本次實習，我能夠將自己所見的具體的工藝設備同在課堂和書本上的東西結合起來。詳細地了解了焚燒場每個工藝流程，及其所需要的運行條件和影響因素。從固體廢物的手機到運載，到進料過程和具體的干燥脫水和燃燒情況，至灰渣處理和煙氣脫硫及二噁英等劇毒物質(zhì)的控制，到最后的熱量利用——發(fā)電。

　　總而言之，此次觀看視頻，不僅是對所學知識的一次事件，還是一次升華，讓我對環(huán)境工程有了更新的認識，同時馮家懂得思考由環(huán)境引起的一系列問題。

關于電廠實習報告合集 篇14

　　20xx年x月x日，我來到前能生物電力有限公司。現(xiàn)在公司還沒有正式投產(chǎn)，設備還處于調(diào)試改造階段，所以那么長時間主要是公司培訓，對設備的認知學習，和安規(guī)的培訓。

　　我公司利用生物質(zhì)原料進行發(fā)電，采用先進高效的FNRG秸稈氣化系統(tǒng)，將秸稈轉化為可燃的氣體，并經(jīng)還原、過濾、降溫等措施后，進入燃氣機進行發(fā)電。單臺WBG-2200秸稈氣化爐產(chǎn)氣量4950Nm3/h，本項目選用2臺氣化爐，兩套氣體凈化裝置，八臺500GF1-RG型發(fā)電機組，年發(fā)電量2160萬KWh。本公司利用的是勝動發(fā)電機組， 由燃氣發(fā)動機、發(fā)電機、控制屏、TEM全電子管理系統(tǒng)等組成，能以天然氣、液化氣、煤礦瓦斯、生物質(zhì)等多種可燃氣體為燃料發(fā)電。燃氣發(fā)電機組是一種將燃料的熱能轉換為機械能并最終產(chǎn)生電能的動力裝置。

　　氣體流程：400-500℃的燃氣從氣化爐出氣口經(jīng)過熱氣體管線到達旋風除塵器。旋風除塵器會除去燃氣中的大顆粒物質(zhì)。燃氣再進入的是清潔裝置。它是燃氣主要的冷卻清潔場所。其內(nèi)部有水流直接與氣體接觸，帶走大量的熱量和焦油等雜物。其外部還有另一路常溫冷卻水對燃氣進行冷卻。在這里燃氣會由400℃左右降至40℃左右。清潔裝置后是濕風機，濕風機是燃氣產(chǎn)生和凈化系統(tǒng)的驅動力。它控制著氣化爐的空氣進入量和確保潔凈氣體的不斷產(chǎn)生和運輸。并且濕風機還有一個進水口來直接凈化冷卻燃氣。分離器和濕風機合用，進行氣水分離。接著是熱交換器，它與5-7℃冷水機組相連，將燃氣降溫到25℃左右。再就是除霧器除去染氣中的霧粒子。還有將燃氣高度凈化的精濾器和安全檢查過濾器。從安全檢查過濾器出來的氣體會在緊急點火系統(tǒng)處點燃測試是否合格。合格后的燃氣會由羅茨風機送入內(nèi)燃機發(fā)電。

　　本發(fā)電廠系統(tǒng)包括：上料系統(tǒng)，燃氣產(chǎn)生系統(tǒng)，燃氣凈化冷卻系統(tǒng)，燃氣發(fā)電系統(tǒng)，發(fā)電上網(wǎng)系統(tǒng)。

　　第一個周主要是學習安全運行規(guī)程。1、嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。

　　2、各個系統(tǒng)要配備滅火器材，安放在危險區(qū)附近，做到放取方便；工作人員應學會消防器材的使用操作方法。知道消防電話“119”。

　　3、兩臺消防循環(huán)水泵必須有一臺處于長期開啟狀態(tài)，并打開前后閥門，冷卻水池保持滿水。

　　4、定期檢查燃氣管路，做到無漏點，防止因H2、CO氣體泄漏造成爆炸、中毒事故。

　　5、定期檢查低壓電路。嚴禁錯誤操作電器，避免事故發(fā)生。

　　6、電廠高壓系統(tǒng)請專業(yè)人員試驗合格后方可送高壓電。高壓合閘時必須兩人操作，要穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。

　　7、操作設備前，應穿戴好必需的勞動防護用品。操作中，應時刻注意防火、防爆、防毒。

　　8、啟動設備前，應清除旋轉部件及傳送帶上放置的雜物，以免開車時工件飛出傷人。

　　9、各廠房內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁動用明火，嚴禁存放易燃易爆物品。

　　10、各機房、控制室和配電室內(nèi)應備有可靠的事故應急照明措施。

　　11、在電廠的相應部位懸掛下列警示牌：

　　（1）進廠須知（廠門口前）。

　　（2）嚴禁煙火（氣化爐車間、發(fā)電機房、控制室、秸稈存放區(qū)）。

　　（3）高壓危險（變壓器、高壓配電柜）。

　　（5）小心跌落（各冷卻水池）。

　　第二周就開始對本電廠6大系統(tǒng)的依次認知培訓和操作前、中、后，所需注意的問題。一、烘干及上料系統(tǒng)。烘干及上料系統(tǒng)包括：烘干系統(tǒng)，大傾角上料系統(tǒng)。烘干系統(tǒng)設備：防爆對旋軸流式局部通風機兩臺（一備一用）、熱風爐 五臺 、轉筒烘干機 一臺、離心通風機 兩臺（一備一用）、旋風降塵器 兩臺、輸送帶 兩條、配電操控柜 一臺。大傾角上料系統(tǒng)設備： 輸送機由機架、輸送帶、托輥、電動滾筒、拉緊改向滾筒、托帶輪、壓帶輪、中間改向滾筒、頭部漏斗、密封罩、電器控制裝置等部分組成。上料機由上料斗、電機、減速器、輸送皮帶、控料器、電動滾筒等組成。二、燃氣凈化冷卻系統(tǒng)。主要設備：旋風除塵器、清潔裝置、濕風機、分離器、熱交換器、除霧器、精濾器、安全檢查過濾器。

　　因為我是電氣專業(yè)，所以在這里我主要工作是電氣運行巡檢。那么長時間主要學習的變壓器運行規(guī)定，對其他系統(tǒng)進行一些簡單的熟悉了解。本項目安裝8臺500KW的燃氣機組。每4臺發(fā)電機組所發(fā)電量通過兩臺2500KVFA油浸式升壓變壓器（0.4/10.5KV)升壓到10KV,然后再經(jīng)過1臺4000KVA的樹脂絕緣干式升壓變壓器（38.5/10.5KV）。1、變壓器投入前的檢查。

　　1.1 變壓器在合閘送電前，應收回有關回路工作的所有工作票，拆除接地線及臨時安全措施，各部分外觀完整，現(xiàn)場清潔，照明充足。

　　1.2 變壓器投運前應認真進行下列檢查：

　　a) 油位、油溫的指示值正常，無漏、滲油，油色透明，油位高度符合標準； b) 變壓器周圍無雜物，無遺忘工具；

　　c) 瓦斯繼電器應充滿油，內(nèi)部無氣體；

　　d) 套管清潔無裂紋及放電痕跡，吸潮劑無潮解變色；

　　e) 防爆管的玻璃板應完好；

　　f) 變壓器電壓分接頭三相應一致；

　　g) 主變的冷卻風扇應開、停完好；

　　h) 瓦斯繼電器與油枕的油門應打開；

　　i) 新裝、檢修和長期停用的變壓器（指15天以上），投入運行前應測量絕緣電阻值；6kV及以上線圈用2500V搖表測量，400V及以下線圈用500V搖表測量，并做好記錄；新安裝的變壓器絕緣電阻的測量由安裝單位進行，長期停用和備用的變壓器絕緣電阻的測量由運行人員進行，檢修后的變壓器的絕緣電阻測量由檢修人員負責。測量的絕緣電阻值應與初次測量的數(shù)值比較，若降低到初次值的50％或以下時，應向有關領導匯報。

　　2 變壓器的日常檢查

　　2.1 根據(jù)控制盤上的儀表，監(jiān)視變壓器的運行，并每小時抄表一次。如變壓器在過負荷下運行，則至少半小時抄表一次。對于安裝在變壓器上的溫度計，每班在巡回檢查時進行檢查，并做好記錄。

　　2.2 每班在巡回檢查時，應對變壓器進行認真檢查。在氣候驟變時（冷、熱），應加強對變壓器油面的檢查。在變壓器瓦斯保護發(fā)信號時，應加強外部檢查。在變壓器過負荷或冷卻裝置故障時，應至少每2小時檢查一次。雷雨后，應檢查套管有無放電現(xiàn)象；避雷器及保護間隙的動作情況。

　　2.3 變壓器定期外部檢查的一般項目，還應檢查下列各項：

　　a) 運行中的各冷卻器溫度應相近，油溫正常，管道閥門開、閉正確，風扇、油泵轉動應正常；

　　b) 引線接頭、電纜、母線應無發(fā)熱象征；

　　c) 變壓器的門窗應完整，無漏水，滲水，照明及室內(nèi)溫度適宜；

　　d) 干式變除去油回路檢查以外其余同上；

　　e） 干式變正常運行中無絕緣焦臭味；

　　f) 干式變壓器還應檢查環(huán)氧絕緣層無開裂和脫落現(xiàn)象；冷卻風扇運行正常。

　　3 變壓器的投運和停運

　　3.1 變壓器在投運前應認真按3.3.1.2中所列項目認真進行檢查。

　　3.2 所有備用中的變壓器均能隨時投入運行，長期備用的備用變壓器應定期在雙月月底白班進行充電試驗，并做好記錄。

　　3.3 新變壓器投入需沖擊五次；大修后的變壓器投入需沖擊三次。投入前要有檢修人員可以投入運行的書面交待。

　　3.4 變壓器的送電、停電原則

　　a) 變壓器在投入運行前，應先啟動其冷卻裝置；

　　b) 變壓器停、送電前應先合上中性點接地刀閘；

　　c) 變壓器的充電應由裝有保護裝置的電源側進行；

　　d) 變壓器投運前應將其重瓦斯保護投入跳閘；

　　e) 變壓器停電時，先拉負荷側開關，后拉電源側開關。

　　（3） 變壓器的正常運行規(guī)定

　　1 變壓器在環(huán)境溫度不超過35℃的條件下，可按銘牌規(guī)范運行。

　　2 變壓器運行中的允許溫度，應按上層油溫來檢查，變壓器上層油溫最高不超過85℃，變壓器上層油溫升不超過50℃。

　　3 變壓器外加一次電壓可以較額定電壓高，但不得超過各分接頭額定電壓的105％，不論電壓分接頭在任何位置，如果所加一次電壓不超過其相應額定值的5％，則變壓器的二次側可帶額定電流。

　　4 主變無風扇運行的最高負荷不得超過額定負荷的66.7％。如遇到下列情況之一者，則需開冷卻風扇運行。

　　4.1 變壓器的負荷超過額定值的66.7％。

　　4.2 變壓器上層油溫已超過55℃。

　　5 油浸風冷變壓器當冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，切除全部風扇時，變壓器允許帶額定負荷運行時間按下表執(zhí)行：

　　6 變壓器三相負荷不平衡時，應監(jiān)視最大電流相負荷不超過額定值。

　　7 低壓廠變的中性線電流不得超過變壓器的低壓側額定電流的25％。

　　8 變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷的情況下運行。正常過負荷可以經(jīng)常使用，事故過負荷只允許在事故情況下（如：運行中的若干臺變壓器中有一臺損壞，而又無備用時，則其余變壓器允許按事故過負荷運行使用。變壓器存在較大的缺陷（如：冷卻系統(tǒng)不正常 嚴重漏油 色譜分析異常等）時不準過負荷運行。

　　9 全天滿負荷運行的變壓器不宜過負荷運行，變壓器過負荷運行時加強巡視，檢查冷卻系統(tǒng)是否全部投入，是否運行正常。

　　10 變壓器事故過負荷以后,應將事故過負荷大小和持續(xù)時間記錄在記錄本內(nèi)。 11 干式變壓器有局部放電值低，耐雷電沖擊能力強，抗短路能力強、抗開裂性能好、過負荷能力強、噪聲低、損耗低等優(yōu)點。

　　12 廠干式變壓器所帶的冷卻風機為慣流式冷卻風機。當風機不開時，變壓器可在額定容量下連續(xù)運行。當風機連續(xù)運行時，可以提高變壓器額定容量的20％～50％，此時負載損耗也增加0.5～1.0倍，阻抗電壓也增加約0.2～0.5倍。

　　13 變壓器投入運行后，不允許接觸變壓器。

　　14 為了便于觀測，干式變壓器配有一只溫控器。溫度控制器的三個PT100熱敏電阻埋設在三個低壓線圈上端部，隨著溫度變化 自動監(jiān)測低壓線圈溫升，并可以發(fā)出控制信號。

　　15 變壓器投運后，所帶負荷應有少到多逐漸增加，并檢查有無異常現(xiàn)象。

　　16 變壓器退出運行后如不受潮，一般即可重新投運。如在高溫下變壓器發(fā)生凝露現(xiàn)象，應經(jīng)干燥處理并確保絕緣電阻合格后才能投運。

　　作為應屆畢業(yè)生，在畢業(yè)前的這次專業(yè)實習，無疑是給了我對電力系統(tǒng)專業(yè)的清晰認識，這也是最為電力專業(yè)的學生的最大感悟。當然實習中還有著更多的感觸，包括學習，生活，工作各個方面。社會是個大舞臺，每個人都在這個舞臺上扮演著自己的角色，如何扮演好自己的角色實在是一門學問。通過一個月的實習工作著實讓我學到了很多，鞏固了專業(yè)知識，提高了實際運用能力，社會經(jīng)驗也增加了，也有為人處事和道理。自己身上發(fā)現(xiàn)了有明顯的長處，同時也存在著很多不足，以后要努力的彌補這些不足。實習也讓自己慢慢地成熟起來，自己告訴自己已不在是一個學生了，要適應社會。這次實習有效的把書本上的相關理論知識應用到工作實踐中，用理論加深對實踐的認識，給了自己一個很好的鍛煉機會，為畢業(yè)后踏入社會工作打下了堅實的基礎。

關于電廠實習報告合集 篇15

　　【簡述】

　　大唐淮北發(fā)電廠坐落在國家能源基地安徽省淮北市西郊， 是伴隨著淮北煤炭基地的開發(fā)建設而同步發(fā)展起來的現(xiàn)代化大型坑口電廠，始建于1969年，1973年6月29日批準成立。經(jīng)過五期擴建和技術改造，現(xiàn)有八臺機組，總裝機容量達到124.5萬千瓦，現(xiàn)有職工2717人。20xx年12月29日，該廠8號機鍋爐煙氣脫硫工程移交試生產(chǎn)，安徽省第一臺綠色環(huán)保機組誕生。

　　有著三十多年輝煌歷史的大唐淮北發(fā)電廠，是國家投資興建國有大型企業(yè)，原隸屬于安徽省電力公司，曾是安徽省最大的火力發(fā)電廠，華東地區(qū)主力發(fā)電廠之一。

　　進入新世紀，全國電力體制深化改革實行廠網(wǎng)分離，20xx年12月29日該廠從安徽省電力公司劃歸中國大唐集團公司。

　　自上世紀八十年代初期，素有“安徽電力試驗田”之稱的大唐淮北發(fā)電廠開安徽電力企業(yè)踏入市場經(jīng)濟之先河，率先邁開了企業(yè)改革的堅韌步伐，1982年，水電部列為全國首批全面整頓企業(yè)，管理工作由此向著現(xiàn)代化管理邁進;八十年代中期在安徽省電力系統(tǒng)率先實行“廠長負責制”，至1989年晉升為省級先進企業(yè)。進入九十年代，逐年加大企業(yè)管理與改革力度，1993年推進的“勞動、人事、工資制度”改革，一舉打破“鐵飯碗”，機構大幅精簡，全廠2800多名職工全部實行全員勞動合同制。與物質(zhì)文明建設同步，大唐淮北發(fā)電廠加大職工素質(zhì)教育力度，開創(chuàng)式的推出“千名職工進軍營”、“三千職工進課堂”等綜合素質(zhì)教育的思想政治工程，在電力系統(tǒng)產(chǎn)生了深遠影響，榮獲了安徽省電力公司“精神文明創(chuàng)新獎”。

　　【火力發(fā)電廠的生產(chǎn)流程】

　　火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉變?yōu)闊崮埽�這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。

　　火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

　　燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

　　燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

　　煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

　　鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

　　經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

　　由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。

　　循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

　　經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

　　【生產(chǎn)狀況】

　　一共八臺機組。一期工程250MW機組分別于1973年1974年投產(chǎn)。二期工程2125MW機組分別于1976年投產(chǎn)。三期工程2200MW機組分別于1981和1982年投產(chǎn)。四期工程1200MW機組于1992年投產(chǎn)。五期技改工程1210MW機組于20xx年9月投產(chǎn)。

　　隨著國家“上大壓小，節(jié)能減排”政策的執(zhí)行，一期和二期的機組分別于20xx年20xx年關停。四期一臺200WM機組也于20xx年元月停運。現(xiàn)只有三期的兩臺和五期的一臺仍在運行。

　　現(xiàn)在只有三臺機組運行，然而面對有近三千員工的電廠仍要維持其正常運行的問題，廠領導轉變思維，不再守著家門口，富余人員積極挖掘外部市場，走出家門，到各省市電力系統(tǒng)包攬工程項目。

　　在科技飛速發(fā)展的時代，為中國建設發(fā)展做出過巨大貢獻的老電廠面臨著種種危機，除了老舊高消耗重污染的機組不再適應當前高效率低污染自動化的發(fā)展趨勢之外，尋求廠外經(jīng)濟增長點也是時代所需。大唐淮北發(fā)電廠當前正在籌備供暖項目，造福百姓的同時亦可增加經(jīng)濟收入。

　　【20xx年生產(chǎn)經(jīng)營——風雨中我們同行】

　　20xx年迎峰度夏期間，大唐淮北發(fā)電廠克服淮北地區(qū)雨期長雨量大、機組負荷率低、燃煤緊張等不利因素，共發(fā)電17.6519億千瓦時，榮獲安徽省電網(wǎng)公司20xx年度迎峰度二等獎。

　　20xx年大唐淮北發(fā)電廠積極響應國家節(jié)能減排政策，提前關停了兩臺50MW小機組。在機組數(shù)量減少的情況下，在認真做好電量轉移和代發(fā)工作的基礎上，對迎峰度夏工作早部署、早落實，做到了“宣傳認識、責任落實、電煤供應、制度措施和后勤保障”五個到位。運行人員認真監(jiān)盤、及時巡視、精心調(diào)整、落實預案，檢修專業(yè)在外出務工人員多、生產(chǎn)任務重的情況下，一個人干幾個人干的活，加強了設備巡檢、消缺和搶修工作，使機組設備始終保持在健康狀況下運行，整個迎峰度夏期間，4、5、6號機組均保持連續(xù)無故障運行。特別是七月份受雨水多雨量大的影響，曾一度出現(xiàn)廠房滲水、電纜溝積水、深井泵線路故障、雨沖煤場等險情，但由于預案做的好、搶修行動快，終使險情得到控制，保障了機組安全運行。

　　大唐淮北發(fā)電廠地處華東電網(wǎng)末端，受線路容量限制和周邊大機組擠壓，機組負荷率經(jīng)常受限，他們一方面積極與省調(diào)保持通暢的聯(lián)系，一遇機會便在第一時間內(nèi)將負荷增加上去;同時在運行分場開展了迎峰度夏勞動競賽，激勵運行職工盡力“壓紅線”運行，降低廠用電、增加上網(wǎng)電量，并盡量使機組保持連續(xù)運行，從而增加了發(fā)電小時數(shù)，贏得了電量。在迎峰度夏工作中，全廠共辦理消缺工作票2408份，合格率達到99.6%，使用操作票7675份，合格率達99.9%，共發(fā)現(xiàn)缺陷1503條，消除1438條，消缺率達95.8%，而且實現(xiàn)了迎峰度夏期間機組無非計劃停運，供電煤耗同比下降 6克。

　　【生產(chǎn)經(jīng)營——拓出一片艷陽天】

　　近年來全國新建和擴建大機組如雨后春筍般興起，使得以小機組為主的我廠發(fā)電空間受到嚴重擠壓，加上電煤價格連續(xù)上漲，因此造成了大唐淮北發(fā)電廠的連年虧損。而大機組的上馬，卻為電力檢修和監(jiān)理市場提供了廣闊空間。

　　面對電價調(diào)整形勢不明朗、企業(yè)連年虧損的嚴峻局面，在集團公司、分公司領導支持下，在對當前電力市場形勢和我廠實際情況進行深入調(diào)研的基礎上，在主業(yè)經(jīng)營困難且短時期內(nèi)難以有起色的情況下，在保證正常生產(chǎn)發(fā)電的同時，檢修公司利用目前手中現(xiàn)有資源，并通過改革體制機制“適當放權、把嚴關口”，實現(xiàn)突圍和外部延伸，開拓和占有更多的市場份額;多經(jīng)企業(yè)要把目光投向外部市場，可以引進“民營承包方式”和更能刺激效益增長的經(jīng)營管理方式，實現(xiàn)“引進來、走出去”，進一步搞活機制。調(diào)整后的檢修公司、凌云公司和教育中心領導班子，按照廠部要求積極行動不等不靠，邁開了以搶占市場為先導的步伐。他們組織人員北上、南下，本著低得下頭、彎得下腰的“乙方”角色，回訪老業(yè)主開辟新市場，在外部市場開拓上邁出堅實步伐、取得輝煌業(yè)績。

　　作為外部市場開拓的中堅力量，檢修公司上半年不僅拿下了首陽山、皖江、華鑫、佛光、萬能達、長源、齊魯石化、宿遷等電廠機組大、小修檢修工程，還在廠領導親自參與商務談判下，拿下了徐州闞山電廠2600MW超超臨界機組常年運行維護工程，開了檢修公司涉入大機組維護工程市場的先河;下半年，又緊抓電力生產(chǎn)檢修的季節(jié)規(guī)律，在迎峰度夏工作未結束之時，就未雨綢繆早下手，加強與相關電廠的聯(lián)絡與合作，大力推介檢修隊伍在質(zhì)量和信譽方面的優(yōu)勢，爭取到普遍的認同和信任，不僅再次中標華鑫、國安、龍崗、萬能達電廠的檢修項目，還首次在河南三門峽、登封、洛熱中標，僅下半年的合同金額就達700萬元以上。外部工程監(jiān)理市場也出現(xiàn)前所未有的喜人景象，從大到百萬元的安慶秸稈電廠基建監(jiān)理和小到20萬元的秦皇島電廠監(jiān)理工程共承接6個，不僅實現(xiàn)了監(jiān)理公司成立以來“零工程”的突破，還在河北、河南和省內(nèi)等地打響了自己的監(jiān)理品牌。全年共完成外部市場工程41項，監(jiān)理項目6個，機組常年維護工程4處。全年派出勞務1100多人次，年累計創(chuàng)造檢修產(chǎn)值1915萬元。

　　凌云總公司在保證粉煤灰、建材廠、保溫材料廠等實體效益增長的同時，還招商引資建設了西山“鳳凰園”工程，實現(xiàn)了“筑巢引鳳”;教育培訓中心也結合實際情況，利用“大唐集團公司教育培訓基地”的身份，積極開拓和搶占培訓市場份額，開展調(diào)研積極洽談，通過開展技能鑒定、業(yè)務培訓等，完成了淮南鳳臺電廠電氣專業(yè)崗位技能現(xiàn)場實際操作培訓、河南義馬電廠人員仿真培訓、亳州供電公司農(nóng)電工崗前崗上培訓，淮北供電公司農(nóng)電工崗前崗上培訓等，創(chuàng)立了品牌、贏得了贊譽、創(chuàng)造了效益。

　　【總結】

　　這次參觀調(diào)研實習認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接面對電廠極其相關行業(yè)的制造廠，了解了火電廠的大致情況。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，當然也包括熱力發(fā)電廠。發(fā)展大容量的機組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資源，并且滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需要。對于曾做出貢獻現(xiàn)已落后的老廠來說，順應發(fā)展趨勢，尋求廣闊市場發(fā)展契機，謀求新的增長點是唯一的出路。

　　【電廠簡介】

　　名稱：大唐淮北發(fā)電廠

　　地點：安徽省淮北市濉溪路1號

　　建成年份：1973年6月29日

　　發(fā)電模式：火力發(fā)電廠

　　每年發(fā)電量：60億千瓦時左右

關于電廠實習報告合集 篇16

　　一、實習目的：

　　電廠檢修實習是熱能與動力工程專業(yè)的一個重要實踐教學環(huán)節(jié)，是課程教學的補充形式。通過電廠實習加強學生對熱工過程和設備的感性認識，有利于后續(xù)專業(yè)課程的學習。通過對實習教學的不斷探索和實踐，使我們在實習過程中鞏固了基礎理論知識，進一步了解了熱能與動力工程學科的現(xiàn)狀與發(fā)展，激發(fā)了專業(yè)課程學習的興趣，提高了工程實踐能力。不僅達到了教學環(huán)節(jié)的教學目的和要求，而且有利于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的優(yōu)良作風和艱苦奮斗、勤學好問的優(yōu)良品質(zhì)，全面進行素質(zhì)拓展，是我們學習的重要環(huán)節(jié)。

　　通過去鍋爐廠和電廠實習，我們學習和了解了鍋爐的基本原理與發(fā)電的基本過程，了解了培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及在實習現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過這次電廠檢修實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統(tǒng)化，學到從書本學不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的'學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

　　二、實習時間：20xx年5月20號----20xx年5月29號

　　三、實習地點：邯鄲鍋爐廠、磁縣東武仕水電站、邯鄲云寧煤矸石熱電廠

　　四、實習內(nèi)容：

　　（一）我們?nèi)ピ茖幟喉肥療犭姀S參觀了發(fā)電的過程，我們根據(jù)電廠工作人員的講解和在電廠的了解，知道了發(fā)電廠發(fā)電的大體流程。

　　云寧熱電廠其規(guī)模3×240T/H循環(huán)流化床鍋爐，主廠房于04年10月開工建設，裝機容量為2×50MW，年發(fā)電量為5.5×108GJ。該廠屬綜合利用和環(huán)保型企業(yè)，利用劣質(zhì)煤和低熱量副產(chǎn)品（洗矸、中煤等）作燃料發(fā)電，年可消耗劣質(zhì)煤和低熱量副產(chǎn)品76.58萬噸。該廠采用先進設備除塵，確保了外排煙氣的達標排放。

　　火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變?yōu)檎羝�的熱能，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有�轉的機械能，在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋�爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。云寧發(fā)電廠的原料就是煤矸石。煤矸石用車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

　　汽輪機

　　汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉式熱能動力機械，與其他原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。

　　汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進入汽輪機內(nèi)，一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功，通過聯(lián)軸器驅動其他機械，這里指發(fā)電機做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。

　　鍋爐部分

　　1.整體概況

　　鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

　　2.鍋爐系統(tǒng)

　　（1）汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。

　　（2）風煙系統(tǒng)：風經(jīng)過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經(jīng)過的設備。

　　（3）制粉系統(tǒng)：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經(jīng)過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

　　（二）我們?nèi)ズ�鄲鍋爐廠參觀了制造鍋爐的過程，我們根據(jù)師傅的講解和在邯鄲鍋爐廠的了解，知道了鍋爐大體的結構與大致的工作流程。

　　鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或者有機熱載體。

　　按鍋爐的容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復合循環(huán)鍋爐。

　　鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設備包括燃料供應系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。

　　鍋爐各部件的介紹

　　（1）鍋筒的工藝流程

　　第一步封頭制造工藝流程:

　　原材料檢驗→毛坯展開計算，劃線→切割下料→移值→校平→塑性成形→齊邊→加工坡口→檢驗

　　第二步筒節(jié)制造工藝流程:

　　筒節(jié):原材料檢驗→毛坯展開計算，劃線→氣割下料→移值→校平直→卷制成形→焊縱縫→校圓→切坡口→檢驗

　　第三步組裝工藝流程:

　　封頭Ⅰ與筒節(jié)Ⅰ焊接→與筒節(jié)II焊接→與筒節(jié)III焊接→與封頭II焊接→ χ射線探傷

　　第四步管件，法蘭工藝流程

　　原材料的檢驗→計算，劃線→下料→交檢

　　第五步管件，法蘭與筒體的連接工藝流程

　　法蘭與管件焊接→檢驗→與筒體的連接→檢驗

　　第六步水壓試驗及檢驗如合格則進行孔加工

　　（2）三輥卷板機的工藝流程:

　　對齊→定位焊→焊內(nèi)部→挑除內(nèi)部焊根→焊外部→打磨

　　根據(jù)焊接質(zhì)量確定打磨量，鍋筒為承壓容器，對焊接質(zhì)量有較高要求，不允許咬邊等缺陷存在，故需打磨，焊接需要引，吸弧板，手工焊定位，焊完后采用碳弧氣刨挑焊根，將焊接質(zhì)量不好的地方除去，除銹涂漆，內(nèi)部根據(jù)設計需要可涂水溶性漆。

　　（3）水冷壁

　　膜式水冷壁管排的組合方式有四種:軋制鰭片管相互組合、焊接鰭片管相互組合、扁鋼和光管相互組合、光管與光管相互組合。

　　水冷壁工藝:除銹→下料切管→焊接→精整

　　先預彎后焊接，水冷壁坡面，封閉并涂抹黃油，使用時現(xiàn)場打開并進行焊接，防止生銹。

　　水冷壁彎曲段:布置燃燒器

　　（4）燃燒設備

　　燃燒方式有兩種含義，其一是指燃燒火焰的組織方式，即火焰的類型，

　　分為均相

　　燃燒和非均相燃燒。其二是指燃料與氧氣(空氣)的相對運動方式，常見的有固定床和流動床，層燃燃燒方式及其設備。

　　（5）空氣預熱器

　　空氣預熱器的作用包括:

　　1）降低排煙溫度提高鍋爐效率。

　　2）改善燃料的著火條件和燃燒過程，降低了燃燒不完全損失，進一步提高鍋爐效率。

　　3）熱空氣進入爐膛，提高了理論燃燒溫度并強化爐膛輻射傳熱，進一步提高鍋爐的熱效率。

　　4）熱空氣還作為煤粉鍋爐制粉系統(tǒng)的干燥劑和輸粉介質(zhì)。

　　（6）過熱器

　　過熱器的作用是將鍋爐的飽和蒸汽進一步加熱到所需過熱蒸汽的溫度.對于電站鍋爐，過熱器是必需的受熱面，它的作用除了將飽和蒸汽加熱到具有一定過熱度的合格蒸汽，并要求在鍋爐改變工況運行時，保證過熱蒸汽溫度在允許范圍內(nèi)變動;對于工業(yè)鍋爐，有無過熱器取決于生產(chǎn)工藝是否需要;對于生活采暖鍋爐則一般無過熱器。

　　（7）省煤器

　　省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換器。

　　省煤器的主要作用為：

　　1.降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。

　　2.充當部分加熱受熱面或蒸發(fā)受熱面。

　　省煤器可分為鑄鐵式和鋼管式，鑄鐵省煤器管壁教厚，體積和重量都大，肋片間容易積灰，堵灰;彎頭多易滲水漏水，強度不高，承壓能力低，大多是小容量低壓鍋爐都采用鑄鐵省煤器，

　　鋼管式可用于任何壓力盒容量的鍋爐中，置于不同形狀的煙道中，體積小，重量輕，價格低廉，容量較大的低壓鍋爐及中等參數(shù)以上鍋爐普遍采用鋼管省煤器。

　　（三）我們?nèi)ゴ趴h東武仕水電站參觀了發(fā)電的過程，我們根據(jù)電廠工作人員的講解和在電廠的了解，知道了發(fā)電廠發(fā)電的大體流程。

　　東武仕水電廠始建于1974年。

　　水電站：電站裝機兩臺，。

　　大壩：東武仕水庫工程主要由均質(zhì)土壩，泄洪洞、發(fā)電洞和左岸副壩組成。大壩為均質(zhì)碾壓土壩，上游設漿砌石防浪墻。大壩上游為干砌石護坡，下游為卵石和草皮護坡。東武仕水庫征地高程為110m，淹沒耕地1.55萬畝，移民高程為112m，遷移人口13879人。

　　出水洞：出水洞包括泄洪洞和灌溉發(fā)電洞。泄洪洞設在大壩中部主河槽右側，進口采用弧形鋼閘門，進水塔為封閉式井筒，塔內(nèi)設置平板檢修閘門一扇，弧形工作閘門三扇。灌溉發(fā)電洞為圓形壓力洞，進水塔為封閉式井筒，塔內(nèi)設置平板鋼閘門和混凝土檢修閘門各兩扇。

　　發(fā)電原理

　　水力發(fā)電的基本原理是利用水位落差，配合水輪發(fā)電機產(chǎn)生電力，也就是利用水的位能轉為水輪的機械能，再以機械能推動發(fā)電機，而得到電力。

　　實習內(nèi)容記錄

　　發(fā)電機組

　　儀表控制器

　　變壓器

　　隔離開關.互感器.斷路器

　　五、實習建議：

　　本次實習進行的很完美，我們也在實習中學到了很多東西，對這個專業(yè)也有了更深一步的了解，但我認為下次實習老師可以幫我們安排一些我們親手去做的一些實習，比如模擬電廠模擬系統(tǒng)的操作等等，俗話說：動口不如動腦，動腦不如動手。如果能夠讓我們接觸一些實習操作，會更利于以后專業(yè)課的學習。

　　六、實習心得

　　生產(chǎn)實習很快過去，通過參觀，不僅對供熱，操作，供暖，供電，有了一個深入的認識，對本專業(yè)密切相關的鍋爐及換熱設備有一個理性的認識并且對一些工藝流程有了初步的了解。

　　通過實習，我們了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，電子技術在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。

　　這次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審！要想對事物有深的理解，就必須親身去體驗，才能把理論與實踐相結合，加深對事物的理解，雖然只是短短的兩周參觀認識，但對我來說，這次實習是給我一個機會去體驗生產(chǎn)實踐，這次實習對于我們以后學習、找工作也真是受益。

關于電廠實習報告合集 篇17

　　前言

　　（一）實習背景

　　1·實習目的：

　　1·1、實踐是檢驗真理的唯一標準，響應學校號召，將學校所學知識與電廠實際應用聯(lián)系起來

　　1·2、提高對電廠認識能力，理論運用能力

　　1·3、鍛煉自己的實際動手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。

　　1·4·通過在電廠的實習，對電廠的生產(chǎn)過程及實際工作要求獲得初步認識，結合所學專業(yè)知識，觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等，為進一步學習專業(yè)知識打下基礎。

　　2·實習要求：

　　2·1·做好實習前準備工作，了解實習目的和任務，以提高實習效果；

　　2·22·遵守實習紀律，服從實習安排，完成實習任務；

　　3·3·與指導教師定期保持聯(lián)系，匯報實習進展情況，接受指導教師的指導；

　　3·4·實習結束，上交有關資料及實習日記與報告；

　　3·實習場所：原平供電公司

　　4·實習起止時間：20xx年2月10日—20xx年4月25日

　　（二）實習環(huán)境

　　1·實習單位全稱：魏橋紡織股份有限公司熱電二廠

　　2·地址：山東省濱州市鄒平縣魏橋鎮(zhèn)

　　3·實習單位性質(zhì)：自備電廠

　　4·規(guī)模：6臺2MW機組

　　5·簡介：主業(yè)包括13個能部室和發(fā)電運行單位；關聯(lián)公司包括檢修單位，燃煤公司、汽車隊；電力實業(yè)公司包括建筑安裝、供熱公司、生活后勤等多種產(chǎn)業(yè)和物業(yè)管理；工程建設處包括工程部、計劃部、供應部、綜合部六個部室和質(zhì)檢站。

　　目錄

　　引言﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1

　　一、電廠系統(tǒng)認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

　　（一）汽水系統(tǒng)認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

　　（二）燃燒系統(tǒng)的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

　　（三）電氣系統(tǒng)的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

　　（四）化學水系統(tǒng)的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

　　（五）除灰除渣系統(tǒng)﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

　　二、對電廠主設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

　　（一）對發(fā)電機和電氣設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4

　　（二）汽輪機的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6

　　（三）鍋爐的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9

　　三、高壓開關設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12

　　四、電器保護設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

　　（一）熔斷器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

　　（二）電抗器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

　　五、低壓開關電器設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

　　（一）閘刀開關﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

　　（二）接觸器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

　　（三）磁力啟動器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

　　（四）低壓短路器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

　　六、主要設備的檢修工藝學習﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16

　　（一）閥門檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16

　　（二）機械設備檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒21

　　（三）風機檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23

　　（四）水泵檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26

　　七、結論﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒28

　　一·安規(guī)教育：

　　在電廠工作隨時都可能出現(xiàn)危險，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷，在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷，因此我們只有時刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時認真按照安規(guī)進行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當鍋爐例行停機檢修時，如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT，造成嚴重后果。原因就在于我們對所學知識不扎實并且在不清楚的情況下擅自操作。

　　從11月25號到，第二天我們就在安全專工丁師傅的帶領下開始學習電廠安全規(guī)則，通過丁師傅的講解與視屏相結合我們加深了對電廠安全規(guī)則的了解，并在周末進行了考試，并順利通過安規(guī)開始。

　　通過對安規(guī)的學習，總結出事故原因大多是安全意識淡薄，安全責任心不強，現(xiàn)場設備不了解，通過學習我們對安規(guī)有了一個新的認識，對自己的行為規(guī)范有了更高的要求，在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規(guī)章制度，認真按安規(guī)辦事。

　　二·頂崗實習內(nèi)容：

　　2·1電廠系統(tǒng)認識：通過在學校的學習在來電廠之前對電廠的基本知識有一個基本的認識，通過結合電廠實際情況對火力發(fā)電廠有一個更加清晰的認識：火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤由火車運到電廠，再由輸煤皮帶輸送到煤斗。然后由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。

　　2·2火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)有：

　　（一）汽水系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽沖動汽輪機的葉片轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結成水經(jīng)過加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進入鍋爐。

　　（二）燃燒系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤，由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內(nèi)，經(jīng)給煤機進入磨煤機磨

　　成煤粉，風粉混合后經(jīng)燃燒器進入爐膛燃燒，煙氣經(jīng)除塵器后排出，爐渣經(jīng)碎渣機成為細灰排到儲灰場。

　　（三）電氣系統(tǒng)：發(fā)電機發(fā)出電，進變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內(nèi)消耗。電氣設備有：發(fā)電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

　　（四）化學制水系統(tǒng)：除鹽水系統(tǒng)流程：清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱

　　（五）除灰除渣系統(tǒng)：灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統(tǒng)：公司現(xiàn)有#2、3、4煤場；火車/汽車運煤－煤溝－給煤機－皮帶－原煤倉；煤場－滾輪機－皮帶－原煤倉

　　2·3對發(fā)電機和電氣設備的認識

　　通過安規(guī)考試之后我們在電廠師傅的帶領下，我們參觀了主控制室。發(fā)電廠的主控制中心設在主控制室，又稱中央控制室。對我們所在小型容量的電廠，對電氣設備進行集中控制，而對大中型的發(fā)電廠則更多的采用對機、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數(shù)、接線復雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時，還設有網(wǎng)絡控制室，簡稱“網(wǎng)控”。

　　電廠在電廠電氣設備控制系統(tǒng)集控室內(nèi)有六臺監(jiān)控用的電腦，由于火電站內(nèi)條件惡劣，各類干擾信號多，集中控制系統(tǒng)六臺電腦采用光纜連接共享。工作人員可通過電腦CRT監(jiān)控畫面直觀的了解到機組各個部分的運行情況及技術參數(shù)。監(jiān)視包括曲線畫面（趨勢畫面）、參數(shù)畫面等，可以使電廠的全程運行全部在工作人員的監(jiān)控中。六臺監(jiān)控電腦之外還有兩臺電腦，一臺用于歷史數(shù)據(jù)備份，另外一臺作為DCS系統(tǒng)的工程師站，能夠修改DCS程序，改變系統(tǒng)運行模式。

　　電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng)，反映著發(fā)電廠的總裝機容量，臺數(shù)及主要電氣設備的數(shù)量、布局、技術規(guī)范、連接形式及各回路間的關系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如：單母線、雙母線，一個半斷路器接線等和無母線制接

　　在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低，將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng)，通常稱為主變壓器，用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間，作為相互能量轉移的變壓器，通常稱為聯(lián)絡變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。

　　廠用電系統(tǒng)是發(fā)電廠不可缺少的一部分，其接線形式多為單母線或單母分段式。在大中型火力發(fā)電廠多采用：按爐分段原則。且以6KV高壓和

　　380/220V低壓兩種電壓等級供電；而水電廠則多采用380/220V一種廠用電壓等級，對壩區(qū)水利樞紐用電則有變壓器供給。廠用低壓開關設備廣為采用的有閘刀開關、接觸器磁力啟動器、自動空氣開關等。為了對高壓電氣設備進行測量保護，需要借助儀用互感器，把高電壓變?yōu)?00V的低電壓，把強電流變?yōu)?A的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離，有利于人身和設備的安

　　全，而且使二次側儀表、繼電器等自動化元件標準化，小型化，有利于系列生產(chǎn)。儀用互感器包括：電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據(jù)變壓器原理構成的其工作原理是根據(jù)變壓器原理構成的。采用適當?shù)囊弧⒍�次繞組的閘數(shù)，來滿足二次側的要求。電流互感器N1《N2原邊接于主電路，副邊的儀表及繼電器等負荷均串接，為了安全二次繞組必須接地并在運行中嚴禁二次側開路。

　　發(fā)電廠為保證安全運行，對各主要的電器設備都采用紀電保護裝置，并分別由幾種保護構成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時，會出現(xiàn)電流增大的特點，通過繼電器及輔助設備構成過電流保護裝置，利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別，用繼電器構成差動保護裝置等。

　　近年來計算機在發(fā)電廠的廣泛運用已經(jīng)逐漸深入并拓寬了應用面。除了新型大容量機組現(xiàn)代化的新建電廠，都使用了計算機檢測與控制外老廠亦隨微機的發(fā)展而逐步實現(xiàn)單項自動化的技術改造。

　　大氣過電壓對發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針；防止感應雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設備的安全，必須對設備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。

　　2·4對電廠汽輪機和鍋爐更加明確的認識：

　　（一）汽輪機是以水蒸氣為工質(zhì)，將蒸汽的熱能轉變?yōu)闄C械能的一種高速旋轉式原動機。與其他類型的原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)、單位功率制造成本低和使用壽命長等一系列優(yōu)點，它不僅是現(xiàn)代火電廠和核電站中普遍采用的發(fā)動機，而且還廣泛用于冶金、化工、船運等部門用來直接拖動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。在現(xiàn)代火電廠和核電站中，汽輪機是用來驅動發(fā)電機生產(chǎn)電能的，故汽輪機和發(fā)電機合稱為汽輪發(fā)電機組，全世界發(fā)電總量的80%左右是由汽輪發(fā)電機組發(fā)出的。除用于驅動發(fā)電機外，汽輪機還經(jīng)常用來驅動泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等，所以汽輪機是現(xiàn)代化國家中重要的動力機械設備。

　　汽輪機設備是火電廠的三大主要設備之一，汽輪機設備包括汽輪機本體、調(diào)節(jié)保安及供油系統(tǒng)和輔助設備等。

　　我實習的電廠采用的是N25－3·43/435型25MW中間再熱空冷凝汽式汽輪機為中壓、單軸、中間再熱、雙缸雙排汽、空冷凝汽式汽輪機。采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（即DEH），操作簡便，運行安全可靠。高中壓部分采用合缸反流結構，低壓部分采用雙流反向結構。

　　主蒸汽從鍋爐經(jīng)1根主蒸汽管到汽機房后通過Y型異徑斜插三通分別到達汽輪機兩側的主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥。并由6根撓性導汽管進入設置在高壓外缸的噴嘴室。6根導汽管對稱地接到高中壓外缸上、下半各3個進汽管接口。

　　高壓部分蒸汽由高壓第七級后的向上的1段抽汽口抽汽至#1高壓加熱器。高壓缸排汽從下部排出經(jīng)再熱冷段蒸汽管回到鍋爐再熱器。其中部分蒸汽由2段

　　抽汽口抽汽至#2高壓加熱器。從鍋爐再熱器出來的再熱蒸汽經(jīng)由再熱熱段蒸汽管到達汽輪機兩側的再熱主汽閥與再熱調(diào)節(jié)汽閥，并從下部兩側進入中壓缸。中壓缸第5級后出來的一部分蒸汽，經(jīng)過高中壓外缸下半的3段抽汽口抽汽至#3高壓加熱器。

　　中壓缸向上排汽經(jīng)1根中低壓連通管導入低壓缸中部。同時，中壓缸排汽的下部有一個抽汽口，通過這個抽汽口將一部分蒸汽抽至除氧器及廠用汽。在低壓缸調(diào)閥端的第1、3、5級和低壓缸電機端的第1、3、5級后分別設有完全對稱的抽汽口，抽汽至低壓加熱器。其中，第1級后的5段抽汽口抽至#5低壓加熱器，第3級后的6段抽汽口抽至#6低壓加熱器，第5級后的7段抽汽口抽至#7低壓加熱器。

　　低壓缸的排汽分別流向兩端的排汽口排入直接空冷汽輪機的排汽裝置。汽機本體及各加熱器的疏水也流入此排汽裝置。此排汽裝置與低壓缸用不銹鋼補償節(jié)連接，以吸收低壓缸與排汽裝置橫向及縱向熱膨脹。

　　從排汽裝置引出一條直徑為DN600mm的排汽主管道，管外壁設加固環(huán)的焊接鋼管。排汽主管道水平穿過汽機房至A列外，分為兩條水平管，從水平管上接出6條上升支管，垂直上升，上升至空冷凝汽器頂部，每臺機的空冷凝汽器布置在散熱器平臺之上，平臺標高為42m，24個空冷凝汽器冷卻單元分為6組，垂直A列布置，每組有4個單元空冷凝汽器，其中3個為順流，1個為逆流，逆流空冷凝汽器放置在單元中部，24臺冷卻風機設置在每個冷卻單元下部。抽真空管道接自每組冷卻器的逆流冷卻單元的上部，運行中通過水環(huán)真空泵不斷地把空冷凝汽器中的空氣和不凝結氣體抽出，保持系統(tǒng)真空。凝結水經(jīng)空冷凝汽器下部的各單元凝結水管匯集至主凝結水豎直總管，經(jīng)內(nèi)置于排汽裝置中的小除氧器除氧后接至排汽裝置下的凝結水箱。

　　24臺冷卻風機為調(diào)頻風機，根據(jù)環(huán)境溫度的高低，通過自動裝置調(diào)節(jié)風機轉速而保證機組安全連續(xù)運行。

　　凝結水采用二級反滲透精處理裝置，設置二臺100%容量凝結水泵互為備用。為了匯集空冷凝汽器中的凝結水，系統(tǒng)中設有一個凝結水箱。凝結水箱的容積按接納各種啟動疏水和溢流疏放水來考慮。凝結水自凝結水箱出口，經(jīng)凝結水泵進入凝結水精處理裝置，經(jīng)100%處理后再經(jīng)一臺軸封加熱器，三臺低壓加熱器進入無頭除氧器，軸封加熱器及三臺低壓加熱器的凝結水管道均有旁路，以避免有個別低壓加熱器因故停運時，過多影響進入除氧器的凝結水溫度。由于采用直接空冷機組，其運行背壓高，為保證汽輪機有足夠的新蒸汽供應，采用3×50%容量電動給水泵的方案，正常運行時二臺運行，一臺備用，備用電泵采用雙電源控制，給水經(jīng)給水泵升壓后經(jīng)過3臺高壓加熱器加熱后，進入鍋爐產(chǎn)生蒸汽來沖轉汽輪機，高壓加熱器設置為大旁路，當高壓加熱器解列后機組功率仍可達到25MW。機組配有35%容量的兩級串聯(lián)旁路系統(tǒng)，其控制在DCS中執(zhí)行。

　　本機的輔機冷卻水采用輔機冷卻機力通風塔冷卻，設有3臺輔機冷卻水泵，補充水來自工業(yè)泵房。

　　主機潤滑油系統(tǒng)使用主軸傳動的主油泵及電動機帶動的輔助油泵供油。主軸傳動的主油泵裝在前軸承箱內(nèi)，當汽輪機接近或達到額定轉速時，與油箱內(nèi)的注油器配合供油，當潤滑油壓下降到規(guī)定值時，電動機帶動的交流輔助油泵接替工作，當交流電源中斷或油泵故障時，直流電動機帶動的輔助油泵就作為緊急備用泵投入運行。

　　本機組采用3臺頂軸油泵，供3、4、5、6號軸承在機組啟停時的頂軸用油。潤滑油系統(tǒng)的大多數(shù)管道采用套裝油管。油管外層為保護套管，兼作回油管，套管內(nèi)是一根或多根小口經(jīng)的壓力油管。

　　本機組的控制用油采用高壓抗燃油，系統(tǒng)中不設循環(huán)泵及再生泵，汽輪機的調(diào)節(jié)控制采用數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)即DEH。DEH能對機組的轉速（包括起動、升速、甩負荷）和功率進行連續(xù)調(diào)節(jié)，并能滿足機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)對汽輪機的要求。

　　DEH具有一系列安全保護功能，如超速（達到110%額定轉速），推力軸承磨損，凝汽器真空低，軸承油壓低，EH油壓低時均可自動停機；機組轉速達到103%時還能短時關閉高、中壓調(diào)汽門，即超速保護（OPC）。

　　本機組具有較完善的汽輪機監(jiān)視儀表系統(tǒng)（TSI），這些儀表可供在起動、運行和停機階段進行監(jiān)視，其輸出可以顯示或記錄，監(jiān)視項目包括：汽缸絕對膨脹、脹差、轉子軸向位移，轉子偏心，振動振幅及相位角，轉速和零轉速等。本汽輪機屬于反動式汽輪機，故各級之軸向推力較大。為了減小軸向推力，除了在通流部分設計中采用高中壓缸反向流動及低壓缸雙流布置之外，還在轉子結構上采用了平衡活塞及汽封，從而大大減小了軸向推力，而剩余的軸向推力由推力軸承來承擔。推力軸承設于前軸承座內(nèi)，在推力軸承處形成轉子的相對死點。

　　在低壓汽封電機端軸承箱處裝有脹差指示器，監(jiān)視機組脹差狀態(tài)。高中壓及低壓部分均為內(nèi)外缸結構。

　　汽輪機靜子死點位于距離低壓缸排汽中心線600㎜并朝向調(diào)閥端的一點。低壓缸的底腳自由地放在低壓缸基礎臺板上，通過縱銷和橫銷，保證其在各個方向的自由膨脹。

　　高中壓缸的前軸承座則自由地安放在前軸承座基礎臺板上。籍前軸承座與臺板之間的導鍵，使前軸承座只能在臺板上沿汽輪機縱向中心線滑動。前軸承座兩側共2只壓板將前軸承座壓住以防止跳動。

　　高中壓外缸兩端有“H”形定中心梁，通過它與前軸承座和低壓外缸（調(diào)閥端）軸承箱連接，在汽缸熱脹時起推拉作用。同時又保證了汽缸與軸系的中心不變。

　　高中壓外缸的下缸有4個貓爪支撐在前軸承座和低壓缸（調(diào)閥端）的軸承箱墊塊上。貓爪為懸掛式結構，支承面與汽缸中分面在同一平面上，從而避免因貓爪熱脹引起的汽缸走中。

　　高中壓轉子的1、2號軸承和低壓轉子的3、4號軸承采用可傾瓦式，它具有良好的穩(wěn)定性，可避免油膜振蕩引起的軸承損壞。

　　低壓轉子與發(fā)電機轉子之間也采用剛性聯(lián)軸器連接。在低壓轉子電機端裝有盤車用大齒輪。該齒輪同時也作為聯(lián)軸器墊片調(diào)整汽輪機轉子與發(fā)電機轉子的軸向位置。盤車裝置在啟動時可自動脫開，同時可手動或自動投入進行連續(xù)盤車。（二）鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一，他的作用是燃燒燃料將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐主要由鍋爐本體和輔助設備構成。鍋爐本體又包括燃燒器、爐膛、煙道、汽包、省煤器、水冷壁、空氣預熱器、再/過熱器等。汽包的結構和布置方式：汽包（亦稱鍋通）是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調(diào)節(jié)。

　　下降管，爐水泵，定期排污：汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進口處工質(zhì)汽化而導致下降管帶汽。

　　水冷壁的結構，管徑，布置方式：爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

　　省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式：省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

　　省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水通過省煤器后，可使進入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

　　空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率；而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強化了燃燒過程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣，可使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此，空氣預熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

　　鍋爐全爐墻和煙道采用焊接膜式結構。汽水系統(tǒng)中爐膛下部水冷壁和冷灰斗采用內(nèi)螺紋管螺旋管圈水冷壁，上部水冷壁和煙道水冷壁采用垂直上升水冷壁。自給水管路出來的水由爐前右側進入位于尾部豎井后煙道下部的省煤器入口集箱，水流經(jīng)省煤器受熱面吸熱后，由省煤器出口集箱右端引出下水連接管進入螺旋水冷壁入口集箱，經(jīng)螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后進入水冷壁出口混合集箱匯集后，經(jīng)引入管引入汽水分離器進行汽水分離，從分離器分離出來的水進入貯水罐排往凝汽器或鍋爐疏水擴容器，蒸汽則依次經(jīng)頂棚過熱器、后豎井/水平煙道包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器和高溫過熱器。一級減溫水設置在低溫過熱器和屏式過熱器之間，二級減溫水設置在屏式過熱器和高溫過熱器之間。通過燃料和給水配比調(diào)節(jié)鍋爐負荷，通過調(diào)整燃料和給水比例并配合一、二級減溫水調(diào)整主蒸汽溫度。

　　汽輪機高壓缸排汽進入后豎井前煙道的低溫再熱器，經(jīng)水平煙道內(nèi)的高溫再熱器后，從高溫再熱器出口集箱引出至汽輪機中壓缸。再熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)通過位于省煤器和低溫再熱器后方的煙氣調(diào)節(jié)擋板進行控制，在低溫再熱器出口管道上布置再熱器事故噴水減溫器作為輔助調(diào)節(jié)手段。送風機和一次風機將冷風送往兩臺空預器，冷風在空預器中與鍋爐尾部煙氣換熱被加熱后，熱二次風一部分送往噴燃器助燃實現(xiàn)一級燃燒，一部分送往燃盡風噴口保證燃料充分燃盡。熱一次風送往磨煤機和冷一次風混合調(diào)節(jié)實現(xiàn)煤粉的輸送、分離和干燥。經(jīng)過初步破碎的原煤通過輸煤皮帶送到原煤倉，經(jīng)過原煤倉插板后落到稱重皮帶式給煤機。給煤機根據(jù)輸入的給煤量指令調(diào)節(jié)給煤機驅動電機轉速來改變進入磨煤機的煤量。原煤進入磨煤機后在磨輥的碾壓下破碎，在向磨盤邊緣移動的過程中被經(jīng)過風環(huán)導向后高速旋轉的一次風攜帶上升進行重力初步分離和干燥，被初步分離和干燥后的煤粉經(jīng)過折向擋板進一步慣性分離后，細度合格的煤粉通過四根煤粉管道送往相應的噴燃器，粒度較大的煤粉落入磨碗繼續(xù)進行破碎。

　　煤中摻雜難以被破碎的鐵塊、石塊等在風環(huán)中不能被一次風托起并攜帶上升，落入一次風進風室中被刮板帶至石子煤倉，由人工將石子煤進行清理。燃料在爐膛燃燒產(chǎn)生高溫熱煙氣主要以輻射傳熱的方式將一部分熱量傳遞給爐膛水冷壁和屏式過熱器，然后熱煙氣通過高溫過熱器、高溫再熱器進入后豎井煙道。中隔墻將后豎井分成前、后兩個平行煙道，前煙道內(nèi)布置低溫再熱器，后煙道內(nèi)布置低溫過熱器和省煤器。在上述受熱面中高溫煙氣主要以對流傳熱的方式將熱量傳遞給工質(zhì)，煙氣的溫度逐漸降低。煙氣調(diào)節(jié)擋板布置在低溫再熱器和省煤器后，用來改變通過豎井前、后煙道的煙氣量達到調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度的目的。穿過煙氣擋板后的煙氣進入空預器進行最后冷卻，進入兩臺雙室四電場電除塵器凈化后經(jīng)過兩臺引風機排向脫硫裝置，最后經(jīng)煙囪排入大氣。

　　鍋爐受熱面：由省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器及其相應管道組成。風煙系統(tǒng)：由吸風機、送風機、排粉機、一次風機、空氣預熱器及風道等組成。

　　制粉系統(tǒng)：由給粉機、給煤機、磨煤機、石子煤排放系統(tǒng)組成（中間儲倉是式、直吹式）。

　　制粉系統(tǒng)是燃煤鍋爐機組的重要輔助系統(tǒng)。它的作用是磨制合格的煤粉，以保證鍋爐燃燒的需要，它的好壞將直接影響到鍋爐的安全性和經(jīng)濟性。

　　煤粉細度：設計煤種煤粉細度按200目篩通過量為75%（R90=18·38 %在直吹式制粉系統(tǒng)中，磨煤機磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒。運行中，制粉量在任何時刻均等于鍋爐的燃煤消耗量。也就是說，制粉量是隨鍋爐負荷的需要而加工磨制的。因此，直吹式制粉系統(tǒng)的特點就是磨煤機的制粉量始終等于鍋爐的燃煤消耗量。

　　灰渣及除塵系統(tǒng)：碎渣機、撈渣機、灰漿泵、灰渣泵、沖灰泵、沖渣水泵、回水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、電除塵器。

　　助燃/啟動油系統(tǒng)：重油/輕油系統(tǒng)，#1、2、3重油罐（#1、2輕油罐）、供油泵、儲油池、卸油泵、消防泵。（單元制、母管制）

　　2·5對電器知識的認識學習：

　　（一）高壓斷路器：高壓斷路器是發(fā)電廠中一種重要的控制、保護設備，正常運行時可以用它來倒換運行方式、把設備或線路接入電路或退出運行，起者控制作用。當設備或線路發(fā)生故障時能快速切除，保證無故障正常運行。其保護作用。

　　斷路器的最主要的特點是能斷開電路中的負荷電流和故障電流的能力，特別市斷開比正常電流大很多倍的故障電流，，是斷路器最嚴重的任務。因此，必須有專門的滅弧裝置。，采用各種措施，使電弧迅速熄滅

　　（二）隔離開關

　　隔離開關是隔開或切斷電路，特別是在電路檢修或停運時，隔離開關將不帶電不分與帶電的部分隔開，造成明顯的空氣絕緣間隙，以保證檢修工作安全的進行，隔離開關有時也可以用來接通或斷開電流不大的電路。

　　隔離開關因沒有滅弧裝置，在電路中不能斷開負荷電流和短路電流，也就是常說的不能帶負荷拉閘，所以，必須與斷路器串聯(lián)使用，隔離開關斷路器在操作時必須有一定的操作順序：電路投入運行時，應先合上隔離開關，在合上斷路器；電路退出運行時應先拉開斷路器，再拉開隔離開關。如果操作順序顛倒，就會造成人身和設備的安全。為此，在隔離開關與斷路器之間，，一般設有電器或機械的連鎖裝置。以防止誤動作。

　　（三）熔斷器

　　熔斷器是一種最簡單的保護設備，串接于電路中，在短路或過負荷時用來保護電器設備它具有結構簡單、體積小、重量輕，使用維護方便等特點。在功率較小或保護性能要求不高的地方，可以與鍘刀開關配合代替自動空氣開關。或與負荷開關配合代替高壓短路器，在1KV以下的電路中廣為采用，在電壓

　　3~35KV電路中，熔斷器主要被用作小功率饋線或小容量設備的保護饋線，如電壓互感器。

　　（四）電抗器

　　電抗器使用來在事故的情況下限制短路電流，因為在大型的發(fā)電廠中6~20KV母線上發(fā)生短路時，短路電流如果不加以限制，可能達到很大的數(shù)值，如以次短路電流來選擇電器設備，不僅使電器設備和材料偏大造成不經(jīng)濟，甚至使設備的選擇成為不可能。如高壓熔斷器的開斷電流不夠等，在這種情況下，通常采用電抗器把短路電流限制在某一允許的范圍內(nèi)，從而可以采用較輕型的高壓電器，并且在短路的瞬間可以維持母線上一定的電壓，常稱為殘壓，時其他的設備能維持正常的工作，在發(fā)電廠中通常只在電纜的出線上才裝設電抗器。，而對架空線因為它本身具有很大的電抗，線路上的電抗遠遠大于電纜的電抗值，只要有幾十公里的線路，就相當于電抗器的限流效果，所以一般在架空線路上不裝設電抗器。串接在電纜線路上的電抗器，通常稱為出線電抗器。串聯(lián)母線中間的電抗器，被稱作母線電抗器或分段電抗器，此外，在電抗器中心設有抽頭的則稱為分裂電抗器。

　　（五）閘刀開關

　　閘刀開關是一種最簡單的低壓開關，額定電流可達到1500A，它只能手動操作，所以閘刀開關必須于熔斷器串聯(lián)使用，以便在短路或過負荷時能自動切斷電路。

　　（六）接觸器

　　接觸器又稱電磁開關，適用于電壓在500V以下的交直流電動機或其他操作頻繁的電路中，作為遠距離操作及自動控制，但不能切斷短路電流和過負荷電流，因此不能用來保護電器設備，接觸器種類繁多，其結構大同小異，主要由吸持電磁鐵、主觸頭、輔助觸點及滅弧柵構成，利用電磁鐵的吸力控制活動觸頭，使之切斷或接通主電路。

　　（七）磁力啟動器

　　磁力啟動器在發(fā)電廠中，一般用于40KW以下中小型的電動機作為啟動和保護裝置。啟動器內(nèi)裝有接觸器和熱繼電器，能利用控制按鈕在遠方控制。當發(fā)生

　　過負荷式，熱繼電器依據(jù)過電流的數(shù)值的大小，在限定的時間內(nèi)將電流切斷。熱繼電器是把兩種膨脹系數(shù)不同的片狀金屬材料復合在一起。構成雙金屬片，利用熱脹冷縮原理，當雙金屬片受熱以后，由于兩種金屬片膨脹的程度不同而發(fā)生彎曲。通過杠桿機械傳動機構，使常閉觸點斷開，對電路起到保護作用。

　　（八）低壓短路器

　　低壓短路器又稱自動開關，它既能帶負荷通斷電流，又能在短路、過負荷，和失壓時自動跳閘·

　　2·6脫硫實習：

　　火電廠脫硫技術在大部分的火電廠得到廣泛的應用，在煙氣進入吸收塔之前，為了增加煙氣的壓力，使得煙氣有足夠的壓力在吸收塔內(nèi)進行反應，得到良好的脫硫效果而采用了增壓風機。增壓風機的投運和退出都要具備一定的條件，在適當?shù)臈l件下面運行，并且在必要的時候自動退出，保護人身和設備的安全。3月20日，我們對脫硫#2吸收塔#2漿液循環(huán)泵供漿電動門進行調(diào)試，電動門是采用上海自動化科技有限公司生產(chǎn)的經(jīng)濟型SURPASS電動執(zhí)行機構。缺陷是電動門的力矩和行程跑偏，使機械部位卡澀無法轉動，消缺方法：對電動門重新標定零行程和全行程，同時將機械部位松開歸于初始位置與電動門對應。最后將螺絲擰緊。然后在進行一次調(diào)試確保恢復正常工作。

　　2·7氧化鋯氧量分析儀的檢修

　　在空氣預熱器上方的煙道中安裝有氧化鋯氧量分析儀用以檢測鍋爐中燃燒后的煙氣中氧氣的含量，從而調(diào)節(jié)一次風擋板調(diào)節(jié)進入鍋爐的空氣量保證煤粉的充分燃燒。氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素，如鋯管的老化、積灰、SO2和SO3對電極的腐蝕等。運行一段時間后，儀器的性能會逐漸變化，

　　給測量帶來誤差，因此必須定期對儀器進行校準！校準周期通常為1——3個月，這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定。校準時，不能使用純N2作為零點

　　氣，通常零點氣應為滿量程的10%；量程氣是滿量程的90%；BYG現(xiàn)場采用的是干燥空氣作為量程氣；零點氣則采用100PPMO2，這是考慮到，零點100PPM以

　　下，標氣誤差對儀器的影響太大且校驗吹掃時間太長，又不易吹到位；測量值采用測量線性的下延線。實踐證明，我們的選擇是明確而有效的！

　　2·8除塵培訓

　　除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉

　　一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落

　　2·9主要設備的檢修工藝學習：

　　在實習的空余時間我們還和師傅一起對電廠主要設備進行檢修，索然我們很少能夠直接動手操作，但我們還是學到了許多在學校沒有接觸到得知識

　　（一）閥門檢修：熟悉閥門、水位計的結構，了解閥門拆裝、安全門的工作原理及調(diào)試方法；

　　1常見的閥門、水位計及其結構簡介

　　抽汽止回閥：用來防止管道和設備中介質(zhì)倒流的一種閥門。汽輪機組中抽汽回熱系統(tǒng)外置加熱器的各抽汽管上均設置抽汽止回閥其作用是在機組甩負荷時，閥板自動關閉，防止加熱器汽側及進汽管道中的蒸汽倒回汽輪機內(nèi)，引起汽輪機超速避免事故的發(fā)生。引進型300MW機組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥，主要由閥體、閥板、軸、軸套等組成，氣控操縱座由活塞、氣缸體、門桿、彈簧等組成。

　　疏水閥：其結構型式為氣控操作的二位式截止閥，主要由氣缸、活塞、活塞桿、彈簧、開度指示牌、支架構成。截止閥具有結構簡單、密封性好、維修方更的優(yōu)點，截止閥加裝氣控操縱機構，使閥門操縱快捷，反應靈敏，能夠更好地符合機組自動化拄制的要求。汽輪機的疏水系統(tǒng)是汽輪機熱力系統(tǒng)的重要組成部分，尤其是汽輪機本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門、給泵汽輪機新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門，在機組啟動暖管時，要求能夠及時正常疏水，而在機組處于正常運行狀態(tài)時，又要求閥門能夠可靠隔絕，無泄漏。如果這些疏水閥發(fā)生泄漏，則對于機組的效益的影響是非常明顯的。

　　調(diào)節(jié)閥：用來調(diào)節(jié)設備及管中介質(zhì)的流量，其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來達到調(diào)節(jié)流量的目的，結構有多級節(jié)流、回轉圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。主要由閥蓋、閥體、閥桿、閥芯及閥座等組成，氣控操縱部分由氣控頭（包括橡膠簿膜，壓縮彈簧等）電磁閥、壓縮空氣管等組成。

　　循環(huán)水系統(tǒng)蝶閥：工作原理為：電動機驅動閥桿旋轉，再帶動閥軸和蝶閥相對于閥體90°范圍內(nèi)轉動，達到控制流量和啟閉的目的。主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動裝置組成。

　　水位計：是指示鍋爐水位的裝置，其設計利用了連通器原理，以一個小容器的本體，將其上下端分別于鍋筒的蒸汽空間、水空間直接連接，通過水位計中的水位變化來反映鍋爐內(nèi)的水位變化。常用的水位計主要有玻璃管式、平板式、雙色水位計及低地位水位計四種。玻璃管式水位計主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和連接法蘭等組成。雙面玻璃板式水位計主要由汽閥門、水閥門，壓板、玻璃板、排污閥，排污管和法蘭等構成。雙色水位計有透射式、反射式和反透式等數(shù)種，主要由反光鏡、光源、紅、綠濾光鏡、柱面聚鏡、平面鏡、影屏、框架、汽水旋塞等構件組成。低地位水位計分為液柱差式

　　和機械式兩種，液柱差式主要利用流體靜壓力原理測量兩個液柱靜壓差而制成，機械式則以浮筒式低地位水位計為代表，主要由連通器、連通管、平板玻璃、浮筒、連桿、指針等組成。

　　2閥門拆裝

　　（1）、閥門解體

　　首先用記號筆等做好蓋頭與閥體配合的標記，然后松開蓋頭螺栓，將蓋頭拆下。

　　將杠桿軸與氣控操縱座連接側的軸承、擋油圈及杠桿拆下，定置擺放。松開大密封蓋螺母，拆下大壓圈。

　　在做好配合標記后，松開大支架固定螺栓，拆下大支架，定置擺放。拆出杠桿軸及襯套，定置擺放。

　　將搖臂軸側小支架及附件拆下，定置擺放。

　　松開小壓圈上的固定螺母，拆下小壓圈，定量擺放。

　　在做好配合標記后，松開法蘭蓋上的固定螺栓，拆下法蘭蓋，定置擺放。拆下?lián)u臂及閥芯，定置擺放。

　　取出搖臂及閥芯，定置擺放。

　　（2）閥門的清理檢查

　　檢查閥芯及閥體上的閥線，閥線上應無影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡，應全周接觸無間斷。若發(fā)現(xiàn)有影響密封性能的缺陷應進行研磨等處理。

　　檢查閥蝶與搖臂間的連接情況，調(diào)整墊片與搖臂間隙為1～1·2mm之間，不應過大也不應過小，否則應進行調(diào)整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應牢固，定位的焊點應完整、無裂紋，閥蝶軸與搖臂圈的間隙應符合要求。

　　1檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應符合要求，各軸表面及襯套內(nèi)壁表面應光潔、無凹坑。

　　2檢查大密封蓋與法蘭蓋內(nèi)的填料，應完整，如有損壞應予以調(diào)換。

　　3檢查閥門蓋頭及閥體的密封面應完整，無影響密封效果的'凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。

　　4清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結合處的密封面，密封面上粘連的舊墊片應清理鏟去。密封面應無影響密封效果的缺陷。

　　5所有的鍵、鍵槽要清理，應保證連接良好。

　　（3）、閥門的裝復

　　閥門在裝復前，各軸、襯套表面應用二硫化鉬粉劑用力擦至發(fā)亮。裝復要根據(jù)裝配標記按解體的逆步序進行，裝復過程中應注意：緊定螺母應與閥蝶點焊牢固；杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調(diào)整墊片與搖臂端均應留有1～1·20mm的間隙；搖臂軸、杠桿軸外側與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復緊固要注意使兩軸保持同心；在兩端的填料壓緊的過程中，應保證各軸（杠桿軸、搖臂軸）動作活絡、不卡澀；所有密封墊片均應更新。

　　（4）、操縱座的解體

　　1將操縱座的上蓋與氣缸體，氣缸體與底座間均做好裝配標記后，拆除上缸與

　　底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓，定置擺放；

　　2同時或分別松開兩只長緊固螺栓的螺母，均要求緩慢進行（分別松時要求交替進行），直至松開，將螺栓定置擺放；

　　3將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離，取出活塞、門桿及彈簧，定置擺放；拆下開口銷及六角槽型螺母，使活塞桿與活塞分開，定置擺放。

　　4操縱座的檢查及清理：檢查活塞缸內(nèi)壁應光滑，檢查圓柱型壓縮彈簧，檢查活塞桿及活塞表面應光滑，檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應完好，并進行清理；

　　5操縱座的裝復。操縱座的裝復按解體的逆步驟進行；

　　6整體校驗。將操縱座固定在閥體上，并與閥門的杠桿連接，接通壓縮空氣接頭，進行整體校驗。

　　（5）安全閥及其動作原理、調(diào)試方法

　　爐中防止超壓工作的重要安全附件。它的主要作用是將鍋爐內(nèi)的壓力控制在允許的范圍內(nèi)。當鍋爐壓力超過允許值時，安全閥將自動開啟，排汽、減壓；同時發(fā)出報警聲、提醒司爐人員及時采取措施，迅速降低鍋爐壓力，確保鍋爐適中出于正常的壓力下安全運行，從而避免鍋爐發(fā)生爆炸事故。另外，在鍋爐點火進水，滅火排氣時，均可將安全閥強行抬啟，派出或吸入空氣。其主要類別有：杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動式、復合式等多種。

　　（二）、機械設備檢修：掌握機械設備（如：聯(lián)軸器等）檢修工藝（方法、步驟）；

　　聯(lián)軸檢修的基本工藝：

　　1、檢修時的檢查內(nèi)容

　　⑴檢查聯(lián)軸器的法蘭應光滑、無毛刺、破損、裂紋、銹蝕、坑陷等現(xiàn)象。 ⑵檢查聯(lián)軸器上各部件如鍵、鎖緊螺釘、螺母等不應有損壞、松動、變形。 ⑶檢查聯(lián)軸器在軸上緊固情況。

　　⑷在拆開聯(lián)軸器兩對輪前應認真測量兩對輪的距離尺寸，并做好兩對輪外圈結合位置記號，必要時制作樣板確定對輪與軸的相對位置。

　　⑸在拆開聯(lián)軸器兩對輪聯(lián)接時應逐件檢查各元件的配合情況，各個相同元件的受力是否一致，各元件是否有變形、損壞、老化情況，有的應編號或做好標記以及安裝位置記號等。 ⑹各種類型聯(lián)軸器的對輪聯(lián)接元件是影響聯(lián)軸器工作的重要部件，其形狀規(guī)格雖不相同，但應檢查相同的各個元件與對輪聯(lián)接的尺寸應一致，兩對輪經(jīng)聯(lián)接元件聯(lián)接后受力情況需一致。

　　2、從軸上拆卸對輪的方法及步驟

　　⑴在做好要求拉出的對輪與另一對輪外圈相聯(lián)記號后，將需要拉出對輪的設備放置牢固。拆去對輪與軸聯(lián)接的緊固件，并在對輪與軸的配合處涂少許機油。

　　⑵選用配制合適的拉馬，拉馬各拉桿應牢固平穩(wěn)，受力均勻，絲桿頂尖應對準軸中心孔。拉時不準用大錘擊對輪。

　　⑶如果配合過盈大，或對輪在軸上銹住，常溫下難以拉出時，可用加熱拉，其方法是：先將拉馬預拉緊，用石棉布把軸包好，用氧乙炔焰向對輪均勻而迅速加熱，先加熱輪緣，再移向輪轂，火嘴應在加熱區(qū)作蛇形往復運動不能停留在某點不動。加熱到對輪移動時，迅速將對輪拉出，注意此時溫度很高，應事前準備好夾具，取下后放在干的石棉布上讓其自然冷卻。若第一次未拉出須待對輪和軸全部冷卻后才能重新再拉。

　　3、對輪套入軸上的方法及步驟

　　⑴套裝前應清除軸頸對輪軸孔、鍵槽、鍵的毛刺、銹跡，使之光滑清潔。鍵與鍵槽配合，軸頸和軸孔配合經(jīng)測量符合要求。（如果是錐形孔應用紅丹檢查接觸情況）

　　⑵測量檢查對輪孔與軸頸配合尺寸、鍵與鍵槽配合尺寸符合要求。 ⑶在軸頸上涂一層機油，將對輪孔和軸頸對中防止咬邊和歪斜。

　　⑷根據(jù)配合性質(zhì)，宜采用緊壓法或熱裝法，禁止用大錘直接敲擊對輪。 ⑸熱裝加熱要求同拆下時，動作應快。

　　4、聯(lián)軸器（對輪）找中心方法

　　聯(lián)軸器找中心是轉動機械檢修的一項重要工作。為達到上述目的，對聯(lián)軸器必須滿足兩個條件：

　　（1）組成聯(lián)軸器的兩對輪中心重合，即兩對輪的外園面重合。

　　（2）兩對輪的結合面（端面）平行（兩軸中心線平行）。

　　（三）、風機檢修：熟悉風機的分類及應用，了解風機的檢修工藝；1風機分類及應用

　　風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械，風機主要由風葉、百葉窗、開窗機構、電機、皮帶輪、進風罩、內(nèi)框架、機殼、安全網(wǎng)等部件組成。通常所說的風機包括通風機，鼓風機，壓縮機以及羅茨鼓風機，離心式風機，回轉式風機，水環(huán)式風機。風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

　　2風機檢修工藝

　　（1）檢修前的檢查

　　風機在檢修之前，應在運行狀態(tài)下進行檢查，從而了解風機存在的缺陷，并測記有關數(shù)據(jù)，供檢修時參考。檢查的主要內(nèi)容有：

　　1）測量軸承和電動機的振動及其溫升。

　　2）檢查軸承油封漏油情況。

　　3）檢查風機外殼與風道法蘭連接處的嚴密性。

　　4）了解風機運行中的有關數(shù)據(jù)，必要時可作風機的效率試驗。

　　（2）風機的檢修

　　1）.葉輪的檢修

　　①焊補葉片：焊補時應選用焊接性能好、韌性好的焊條。

　　每塊葉片的焊補重量應盡量相等，并對葉片采取對稱焊補，以減小焊補后葉輪變形及重量不平衡。

　　②更換葉片：當葉片磨損超過葉片厚度的2/3，前后盤還基本完好時，應更新葉片。

　　2）.更換葉輪：若需更換整個葉輪時，先用割炬割掉舊葉輪與輪彀連接的鉚釘頭，再將鉚釘沖出。

　　3）.更換防磨板：葉片的防磨板、防磨頭磨損超過標準須更換時，應將原防磨板、防磨頭全部割掉。

　　4）.軸的檢修：根據(jù)風機的工作條件，風機軸最易磨損的軸段是機殼內(nèi)與工質(zhì)接觸段，以及機殼的軸封處。

　　5）.輪轂的更換：輪轂破裂或嚴重磨損時，應進行更換。更換時先將葉輪從輪轂上取下，再拆卸輪轂。

　　6）.軸承的檢查及更換：軸上的滾動軸承經(jīng)檢查，若可繼續(xù)使用，就不必將軸承取下，其清洗工作就在軸上進行，清洗后用干凈布把軸承包好。

　　7）.外殼及導向裝置的檢修。

　　（四）、水泵檢修：熟悉水泵的種類及應用；掌握水泵（多級泵）的檢修工藝。 1水泵分類及應用

　　通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力，即把原動機的機械能變?yōu)橐后w能量從而達到抽送液體目的的機器統(tǒng)稱為泵。按其工作原理可將其分為：離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵、電動泵、蒸汽泵、齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵、噴射泵、升液泵、電磁泵、潛水泵等。水泵主要用于水介質(zhì)的輸送動力源，但因不同的流量、揚程的范圍限制，在不同的場合、工作場所其采用的結構形式不一樣，材料也有差異。

　　2水泵（多級泵）檢修工藝

　　測量與調(diào)整是泵的檢修的主要內(nèi)容，如水泵軸瓦緊力及竄動的測量、水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調(diào)整、水泵轉子部件檢修中間隙的測量與調(diào)整、水泵芯包組裝及總裝間隙的調(diào)整等。泵主要零部件的檢修如下：

　　（1）.軸的檢修：根據(jù)不同形式的泵軸和磨損情況，可以有不同的檢修方法：換軸、換軸套或補焊、鍍鉻。

　　（2）.葉輪的檢修：葉輪是轉子中較易損壞的機件。葉輪的損壞形式一般為磨損或打壞，故葉輪不僅要定期檢修，有時還要更換新葉輪。在局部損壞（如溝槽、空洞等）仍可使用的情況下，可進行焊補。也可用環(huán)氧樹脂砂漿修補葉輪。

　　（3）.密封環(huán)與導葉襯套的檢修：測量葉輪上密封環(huán)的外徑和泵體上密封環(huán)的內(nèi)徑，兩者之差的1/2即為密封環(huán)徑向間隙。若實際測量的密封環(huán)間隙超過規(guī)定值，就必須調(diào)換密封環(huán)。導葉與導葉襯套為過盈配合（過盈量約為0·015mm~0·02mm），需用止動螺釘緊固。

　　（4）.壓水室的檢修：檢查有無裂紋并修理。方法主要有兩種：一是可在裂紋兩端各鉆一小孔，以消除應力集中，防止裂紋進一步擴展。二是焊補。

　　（5）.平衡裝置的檢修：當檢查平衡盤和平衡套端面只有輕微的磨損溝痕時，可在其結合面之間涂以細研磨砂進行對研；若磨損溝痕很大、很深時，則應在車床或磨床上修理，使平衡盤、套的接觸率在75％以上。

　　三、體會與心得

　　通過這一次的實習，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束，從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風險，如何開拓市場，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。我還了解了發(fā)電廠的總體布置，三大設備。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情。在電廠工作，安全是最重要的一件事，所以我們牢記“安全第一、預防為主”的實習方針，加強《安規(guī)》學習，提高安全意識，更是我們的必修課。“電廠安全無小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。

　　在這三個月的實習中，我認識到要做好電廠工作，開始，首先要做的是熟悉工作環(huán)境和維護的設備，這是展開工作的基礎。熟悉鍋爐，通過觀察鍋爐側各種各樣的設備，增加自己對鍋爐的感性認識，初步了解各設備的功能和作用，單元的師傅都對自己管轄的設備比較熟悉，對常見故障比較了解，我也得到了他們的悉心指導。每天跟著師傅一起消缺，面對房外的灰飛煙繞，機器的轟轟隆隆，外面的酷熱，看著師傅一絲不茍地檢查設備，處理缺陷，使現(xiàn)場的我深深感受到運行人艱苦奮斗、愛崗敬業(yè)的精神，我也非常認真負責的完成師傅的各項任務。以前在學校只是聽說過很多設備的名詞，跟著師傅檢查設備的

　　時候，這些當時陌生的新鮮事物都一下子蹦進眼里，師傅有問必答，對我源源不斷的問題耐心解答。在熟悉了鍋爐的環(huán)境和設備后，重點就是通過查閱相關的資料，進一步深入了解各設備的操作、原理、常見故障現(xiàn)象。

　　其次，學習值班員崗位職責、安全職責、值班制度和交接班制度，培養(yǎng)正確的勞動觀、人生觀、價值觀，為以后確保所從事工作崗位的安全生產(chǎn)奠定思想和理論基礎。我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性面及認識面對所學的專業(yè)有了新的認識。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學習。俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。兩個多月的實習時間結束了，我覺得在這些日子里過得充實，學到了東西，雖然說有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。剛進廠時既興奮又害怕，實習結束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個驛站，能夠來到這兒，我們深感自豪。這次實習中，我體會到，如果將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起，使一個大學生生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識，這才是我們學習與實習的真正目的。

　　附錄：

　　參考文獻及參考文獻

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　　2劉玉銘火電廠設備概論北京：水利電力出版社1995

　　3國電太原第一熱電廠鍋爐及輔助設備北京：中國電力出版社20xx

　　4電力工業(yè)部電力機械局等火力發(fā)電廠設備手冊北京：中國電力出版社