施工實施方案（精選11篇）

施工實施方案 篇1

　　一、工程概況

　　__工程工程;屬于框架結(jié)構(gòu);地上5層;地下0層;建筑高度：18.90m;標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.30m;總建筑面積：2490.00平方米;總工期：0天;施工單位：_×工程有限公司。

　　本工程由_×投資建設(shè)，，__建設(shè)工程有限公司組織施工;由_擔(dān)任項目經(jīng)理，_擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。

　　二、材料質(zhì)量要求

　　模板選用大型七合板，規(guī)格為1830Χ915Χ18MM，梁方木條選用截面為50Χ100MM，長20__MM的方木作為底楞木和托木擱柵。選用Φ70—80的杉原木作為支撐。

　　三、施工中模板系統(tǒng)的基本要求

　　1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現(xiàn)象。

　　2、保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確。

　　3、梁及樓板使用新板已周轉(zhuǎn)一次板材。保證模板支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力，以及考慮施工時各種荷載。

　　4、支撐系統(tǒng)應(yīng)支承在堅實的基面上，使其不能下沉，保持穩(wěn)定。

　　5、安裝構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴(yán)密，保證砼澆搗時無漏漿現(xiàn)象。

　　6、模板長向拼接應(yīng)錯開布置，以增強(qiáng)模板的整體剛度。

　　7、根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。

　　四、模板系統(tǒng)設(shè)計及支撐設(shè)計的依據(jù)

　　主要依據(jù)：

　　1、依據(jù)設(shè)計圖紙，主要施工方法與進(jìn)度計劃，依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)措施技術(shù)條件。

　　2、有關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范、主要施工方法、質(zhì)量評定要求。

　　3、模板工程技術(shù)安全交底及措施。

　　五、主要施工方法

　　(1)梁模板的安裝：梁模板安裝時，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將兩側(cè)夾緊，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。

　　次梁模板安裝時，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進(jìn)行，其底板及側(cè)板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。

　　梁模板安裝時應(yīng)校對正確，拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)校各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠，當(dāng)梁的跨度在4.0m或4.0m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。

　　(2)平板模板安裝：平板模板安裝時，先在梁模板的兩側(cè)板分別彈水平線，水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分?jǐn)R柵間距，擺中間部份的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設(shè)有牽桿撐及牽桿時，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽桿撐立起，將牽杠鋪平。

　　平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的水平全面檢查復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)，如有不符合，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)確。

　　六、模板安裝時應(yīng)注意以下有關(guān)事項

　　(1)梁模板安裝時應(yīng)注意以下有關(guān)事項：

　　1)底層梁模支架的基土地面，應(yīng)夯實平整，并要求設(shè)置墊木，要求排水順暢，多層支設(shè)時，應(yīng)使上、下層支柱在一條垂直線上，支柱下也頂設(shè)通長腳手板。

　　2)梁模支柱的設(shè)置，由模板設(shè)計規(guī)定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布置。

　　3)整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時應(yīng)停止員裝。

　　4)由于空調(diào)等各種設(shè)備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時，應(yīng)盡量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。

　　(2)樓板模板施工注意事項：

　　1)底層平面地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓面地面立支柱也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架換板時，上、下層支柱應(yīng)在同一豎中心線上。

　　2)訂架支模時，要注意架體與支點(diǎn)的連接，防止滑動、架體應(yīng)支承在通長的腳手板上，使支點(diǎn)形成一直線。

施工實施方案 篇2

　　一、工程概況

　　高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米，由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計。

　　二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案：

　　施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志，在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實系數(shù)≥0.94。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。

　　施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實：夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯(壓)實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求時，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干，防止出現(xiàn)橡皮土。

　　1、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打灰土。

　　2、雨期施工：基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

　　3、灰土地基打完后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋。

　　4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。

　　5、灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比，或?qū)⑹�灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計量工作。

　　6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

　　7、施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡。

　　三、小區(qū)道路混凝土施工方案：

　　小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn)，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件，嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

　　1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄，符合設(shè)計要求，監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行施工。

　　2、檢查的具體內(nèi)容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾，周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤，有無積水等。

　　3、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀(jì)錄。

　　4、澆搗砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。

　　四、澆搗砼應(yīng)注意的問題

　　1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。

　　2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴(yán)防超重。

　　3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

　　4、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。

　　5、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時間的標(biāo)準(zhǔn)，不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。

　　6、采用振搗器搗實砼時，每一振點(diǎn)的振搗時間，應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。

　　7、表面震動器，其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實。

　　9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進(jìn)行，但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

　　五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求

　　1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，其操作要點(diǎn)見表：

　　已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2Mpa

　　已硬化砼的接縫面

　　1、將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;

　　2、用水沖刷干凈，但不得積水;

　　3、先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。

　　新澆筑的砼

　　1、不宜在施工縫處首先下料，可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;

　　2、細(xì)致?lián)v實，使新舊砼成為整體;

　　3、加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。

　　2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差

　　3、應(yīng)具備的技術(shù)資料：商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗收紀(jì)錄。

　　六、安全措施

　　1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

　　2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。

　　3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。

　　4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。

　　5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

　　6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

　　7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　　8、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

施工實施方案 篇3

　　一、安全監(jiān)理的具體工作

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針及國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)法規(guī)、法律，建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);

　　2、督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制;

　　3、督促施工承包單位作好逐級對工人進(jìn)行的安全生產(chǎn)教育及分部、分項工程的安全技術(shù)交底;

　　4、審核施工方案、安全技術(shù)措施及事故搶險應(yīng)急方案，使之符合安全施工的要求，并督促其實施;

　　5、檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實分部、分項工程或各工序、關(guān)鍵部位的安全防護(hù)措施;

　　6、監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項工作;

　　7、進(jìn)行安全質(zhì)量綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)責(zé)令停工整改并及時報告建設(shè)單位;

　　8、施工單位拒不整改或不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時向建設(shè)行政主管部門報告。

　　二、施工階段安全監(jiān)理程序

　　1、審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件：

　　(1)《營業(yè)執(zhí)照》;

　　(2)《施工許可證》;

　　(3)《安全資質(zhì)證書》;

　　(4)《建筑施工安全監(jiān)督書》;

　　(5)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等;

　　(6)安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系;

　　(7)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

　　(8)特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況;

　　(9)各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程;

　　(10)主要施工機(jī)械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。

　　2、審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件(總承包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn)工作);

　　3、審查施工單位的施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨福?/p>

　　(1)審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的編寫、審批;

　　A安全技術(shù)措施應(yīng)有施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫;

　　B安全技術(shù)措施應(yīng)有施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會、設(shè)備等有關(guān)部門聯(lián)合

　　會審;

　　C安全技術(shù)措施應(yīng)有具有法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);

　　D安全技術(shù)措施有施工企業(yè)報建設(shè)單位審批認(rèn)可;

　　E安全技術(shù)措施變更或修改時，應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn);

　　(2)審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨甘欠穹�合工程建設(shè)強(qiáng)制性

　　標(biāo)準(zhǔn);

　　①土方工程：

　　A地上障礙物的防護(hù)措施是否齊全完整;

　　B地下隱蔽物的保護(hù)措施是否齊全完整;

　　C相臨構(gòu)筑物的保護(hù)措施是否齊全完整;

　　D施工場地排水防洪措施是否齊全完整;

　　E土方開挖時的施工組織及施工機(jī)械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整;

　　F溝槽的邊坡的穩(wěn)定支護(hù)措施和計算書是否齊全完整;

　　G溝槽邊的安全防護(hù)措施是否齊全完整;

　　②臨時用電：

　　A電源的進(jìn)線、總配電箱的裝設(shè)位置和線路走向是否合理;

　　B施工用電負(fù)荷計算是否準(zhǔn)確、滿足安全生產(chǎn)的需要;

　　C選擇的導(dǎo)線截面和電器設(shè)備的類型規(guī)格是否匹配;

　　D電器平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確、完整;

　　E施工用電是否采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng);

　　F是否實行“一機(jī)一閘一漏”制，是否滿足分級分段漏電保護(hù);

　　G照明用電措施是否滿足安全要求。

　　③安全文明施工管理：

　　A檢查現(xiàn)場掛牌制度、現(xiàn)場圍擋措施落實情況，是否符合安全文明施工的要求;

　　B現(xiàn)場總平面布置、生活設(shè)施、保健急救措施，是否滿足安全文明施工的要求; C施工、生活垃圾、污水、防火、宣傳等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。

　　④審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格;

　　⑤審核新材料、新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施;

　　⑥審核安全措施和施工機(jī)械、設(shè)備的安全控制措施;施工單位應(yīng)提供安全設(shè)施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證;

　　⑦嚴(yán)格依照法律、法規(guī)和建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實施監(jiān)理;

　　⑧現(xiàn)場監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時下達(dá)監(jiān)理通知，要求施工單位整改或暫停施工：

　　A日常現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，根據(jù)工程進(jìn)展情況，監(jiān)理人員對各工序安全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時下達(dá)監(jiān)理通知，責(zé)令施工單位整改;

　　B對重要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時可做抽檢和檢測工作;

　　C及時與建設(shè)行政主管部門進(jìn)行溝通，匯報施工現(xiàn)場安全情況，必要時以書面形式匯報，并做好匯報記錄。

　　⑨施工單位拒不整改或者不停止施工，及時向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報告。

　　三、現(xiàn)場安全施工監(jiān)理控制要點(diǎn)

　　1、現(xiàn)場安全監(jiān)理：現(xiàn)場安全首先應(yīng)建立總承包單位專職管理，應(yīng)在施工組織設(shè)計中明確，設(shè)立現(xiàn)場安全保衛(wèi)的專職崗位及人員。監(jiān)理方將督促檢查總承包單位安全責(zé)任的落實情況，進(jìn)行經(jīng)常性教育、安全技術(shù)交底，安全紀(jì)律檢查、安全標(biāo)志、安全標(biāo)語宣傳和現(xiàn)場道路暢通等檢查工作。

　　2、安全用具：督促檢查安全帽、安全帶是否齊全。

　　3、溝槽開挖：檢查溝槽開挖是否按照圖紙、規(guī)范要求放坡或支護(hù)，密切監(jiān)測溝槽對周邊環(huán)境的影響，如有異常及時處理。

　　4、施工用電：現(xiàn)場周圍高壓線是否有防護(hù)措施，有否電線破皮漏電現(xiàn)象，現(xiàn)場照明是否使用安全電壓。

　　5、機(jī)械防護(hù)措施做到輪有罩、軸有帽，凡機(jī)械工必須持證上崗。

　　四、安全施工，監(jiān)理手段

　　1、開工前，項目監(jiān)理部針對所監(jiān)項目特點(diǎn)召開安全施工專題討論會，加強(qiáng)安全知識的深化學(xué)習(xí)，進(jìn)一步強(qiáng)化施工人員的安全意識。

　　2、審核施工組織設(shè)計中安全管理的條款以及開工條件中安全施工的準(zhǔn)備工作情況，否則不予開工。

　　3、對在施工中存在安全隱患的，責(zé)令停工整改。

　　4、監(jiān)理工程師對現(xiàn)場采取定期或不定期巡查、旁站，對施工現(xiàn)場的安全措施進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時下發(fā)監(jiān)理工程師通知，同時及時收集現(xiàn)場安全方面的信息，及時對信息進(jìn)行處理。

　　5、通過例會、專題會議解決安全施工中出現(xiàn)的問題。

　　6、及時多渠道向業(yè)主匯報安全方面的信息。

　　7、建立安全施工現(xiàn)狀制度，即在監(jiān)理通知、監(jiān)理月報等監(jiān)理文件中及時準(zhǔn)確記錄安全狀況。

　　五、安全施工監(jiān)理措施

　　1、項目監(jiān)理部根據(jù)在監(jiān)項目情況召開安全管理主題研討會，落實工作職責(zé)，內(nèi)部加強(qiáng)安全知識的深化學(xué)習(xí)，進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)理人員的安全意識。

　　2、召開施工監(jiān)理雙方參加(邀請業(yè)主參加)安全專題協(xié)調(diào)會，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求為方針，制定安全管理獎罰機(jī)制。

　　3、把安全措施作為施工方案審核的必備條件，不合要求的不予簽認(rèn)。

　　4、監(jiān)理通過巡查、旁站等形式，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時以監(jiān)理通知的形式通知施工承包方整改，情節(jié)嚴(yán)重的同步下達(dá)停工令，并及時向業(yè)主報告安全控制狀況。

　　5、督促施工方落實安全施工教育，召開安全施工教育例會，例會紀(jì)要交監(jiān)理、業(yè)主備案。

　　6、要求施工承包方針對工程特點(diǎn)，制定施工防火、安全用電、場地排水等安全專項保證方案，經(jīng)監(jiān)理審定后執(zhí)行，并報業(yè)主備案。

　　河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

　　香江帝景項目一期工程監(jiān)理部

施工實施方案 篇4

　　一、工程概況

　　北京市朝陽豐臺區(qū)大紅門地區(qū)。總建筑面積22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。

　　二、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)

　　2.1《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-20_

　　2.2《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-19999

　　2.3《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045-95)(20_年版)

　　2.4《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50084-20_)(20_年版)

　　2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 》GB50140-20_

　　2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB50019-20_

　　三、室內(nèi)地暖工程概述：

　　93513部隊綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。

　　四、計劃工期：

　　計劃開工日期為20_年3月 1日，完工日期為20_年5月24日。

　　五、人員與機(jī)械：

　　施工人員為20 人，由施工隊負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：

　　(1)、施工準(zhǔn)備

　　1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。

　　2、加熱管安裝時，應(yīng)對材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

　　3、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。

　　4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時封堵。

　　5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。

　　6、按設(shè)計圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

　　7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。

　　8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。

　　9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。

　　(2)、施工操作流程

　　1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

　　2、分集水器的安裝

　　A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。

　　B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。

　　3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。

　　4、低溫管的鋪設(shè)

　　A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計方案施工，成品保護(hù)，打壓實步驟進(jìn)行。

　　B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。

　　5、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

　　6、打壓試驗，無漏水達(dá)到設(shè)計要求為合格。

　　7、驗收交工

　　(3)、應(yīng)注意的事項

　　1、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

　　2、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時。

　　3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。

　　(4)、地面層的施工

　　1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。

　　2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

　　(5)、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

　　1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

　　2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。

　　3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。

　　4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。

　　5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。

　　(6)施工方法

　　A、分(集)水器安裝

　　(1)分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

　　(2)分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。

　　(3)分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。

　　(4)安裝完分集水器及時清理油麻污物。

　　(5)分集水器與盤管連接且打壓合格后。

　　B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注

　　(1)擠塑板鋪設(shè)

　　①、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖一致。

　　②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。

　　③、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。

　　④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設(shè)計要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。

　　(2)標(biāo)明邊線距墻尺寸。

　　(3)盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

　　C、盤管

　　(1)按設(shè)計要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。

　　(2)采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。

　　(3)每環(huán)路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。

　　(4)盤管時從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。

　　(5)PE-RT管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。

　　(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。

　　D、打壓測試

　　(1)完畢后按設(shè)計要求進(jìn)行兩次打壓測試。

　　(2)打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。

　　(3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

　　(4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。

　　E、竣工收尾

　　收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續(xù)等。

　　收集整理工具和各種剩余安裝材料。

　　六、注意事項：

　　1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項質(zhì)量管理制度，實行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。

　　2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場所，消除各種事故隱患。

　　3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對施工中出現(xiàn)的問題及時糾正。

施工實施方案 篇5

　　1、施工準(zhǔn)備工作

　　(1)勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。

　　(2)保護(hù)測量基準(zhǔn)樁，以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。

　　(3)備好開挖機(jī)械、人員、施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。

　　2、清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應(yīng)清除干凈，平整壓實，清理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運(yùn)至棄料場。

　　3、土方開挖這里所指土方開挖主要為招標(biāo)人指定范圍內(nèi)的土方開挖，開挖的土方外運(yùn)至招標(biāo)人指定地點(diǎn)，堆土高度不得超過1985黃海高程12.20米。

　　(1)施工準(zhǔn)備

　　①施工資料準(zhǔn)備：土方開挖受天氣、地質(zhì)條件、及原有建筑物的影響，開挖前應(yīng)做好以下工作：

　　a施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。

　　b當(dāng)?shù)氐乃�文、氣象條件的了解。

　　c施工場地的地質(zhì)條件的了解。

　　d施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)情況。

　　e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。

　　(2)測量放樣利用布設(shè)的臨時控制點(diǎn)，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時，應(yīng)在設(shè)計邊線外增加30~50cm，并作上明顯的標(biāo)記。基坑底部開挖尺寸，除建筑物輪廓要求外，還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求。

　　(3)土方開挖要求

　　①施工準(zhǔn)備

　　a土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

　　b建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格;并完預(yù)檢手續(xù)。

　　c夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

　　d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0。5m，然后才能開挖。

　　e施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

　　f選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。

　　g施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。

　　h在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

　　i機(jī)具：挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

　　j熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

　　②操作工藝

　　a工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。

　　b坡度的確定：本工程開挖坡度按設(shè)計要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設(shè)計方面聯(lián)系，更改開挖方案。

　　c機(jī)械開挖開挖應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機(jī)配合堆土機(jī)進(jìn)行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r，為50cm左右為宜。

　　d人工修挖在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。修幫和清底時在距底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖，不得破壞，開挖到基底高程，根據(jù)截樁高程要求對水泥攪拌樁進(jìn)行截樁，樁頂修平。同時由軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

　　③雨、冬期施工

　　a土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。

　　b雨期施工在開挖土方時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

　　c土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。

　　d采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练�耕耙松，其翻耕深度�?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。開挖基坑時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土。或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。

　　④質(zhì)量、安全控制措施

　　a按圖紙要求仔細(xì)放樣，土方開挖后的坡度要符合設(shè)計要求規(guī)定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。

　　b開挖并完成清理后，應(yīng)及時恢復(fù)樁號、坐標(biāo)、高程等，并做出醒目的標(biāo)志。

　　c雨天應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝，開挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時做好排水工作，以防基坑積水。

　　d開挖過程中，應(yīng)始終保持設(shè)計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察。

　　e開挖邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物，避免塌方。

　　(二)土方外運(yùn)本工程

　　土方采用5t自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)至招標(biāo)人指定地點(diǎn)，按招標(biāo)人要求堆放。施工期間對棄土場進(jìn)行管理，嚴(yán)禁本工程以外的土方運(yùn)至本工程棄土場。工程運(yùn)輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔。

施工實施方案 篇6

　　一、編制依據(jù)

　　1、小清河綜合治理工程施工圖紙;

　　2、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范;

　　3、濟(jì)南市渣土運(yùn)輸、堆棄有關(guān)規(guī)定;

　　4、施工現(xiàn)場實際情況及我單位類似工程施工經(jīng)驗;

　　5、工期要求：XX年3月5日至6月30日。

　　二、工程概況

　　濟(jì)南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路，線路全長10.8Km。綜合整治包括河道水利工程、南水北調(diào)輸水暗涵建設(shè)、市政道路橋梁及管線復(fù)建、景觀園林綠化以及周邊綜合建設(shè)開發(fā)等。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴(kuò)挖、岸墻砌筑、土方、淤泥挖運(yùn)、土方回填以及濱河南路道路、雨、污水工程等。

　　Ⅲ標(biāo)段河道工程位于國棉一廠河段(五柳島河段)河道樁號為：K17+870～K19+300，河道寬度按75m設(shè)計;設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)為120xx年一遇，主要施工內(nèi)容為：挖一般土方385991m3，棄方382693.82m3，挖棄淤泥130134m3，C25懸臂式擋土墻9022m3，帶肋鋼筋(HRB335、HRB400)4604t，擋土墻拆除26521m3。總工期170天，計劃竣工時間20xx年6月30日。

　　三、清淤施工方案

　　一)、浮船清淤施工方法

　　根據(jù)小清河河道具體情況，經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證，我標(biāo)段確定采用浮船清淤，即將挖掘機(jī)械置于浮船上，利用浮船在水面上進(jìn)行挖掘、清淤施工。施工順序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下：

　　1、機(jī)械準(zhǔn)備：浮船10m10m1.5m一只(用四只5m5m1.5m浮船連接為一體)，長臂挖掘機(jī)一臺，普通挖掘機(jī)兩臺。首先將浮船分塊放入河道中，連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船，長臂挖掘機(jī)、普通挖掘機(jī)各一臺沿坡道上浮船。挖掘機(jī)上浮船時，需用吊車或挖掘機(jī)輔助保證浮船平穩(wěn)，避免浮船一側(cè)受力導(dǎo)致傾覆。

　　2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。

　　3、浮船清淤施工時，兩臺挖掘機(jī)停放在浮船兩端，普通挖掘機(jī)用于清淤施工時固定浮船及輔助浮船移動、行走，長臂挖掘機(jī)進(jìn)行清淤施工。

　　4、首先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘。我標(biāo)段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間，施工時挖掘機(jī)不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需經(jīng)過2~3次倒運(yùn)方能至河道兩側(cè)，然后浮船再移動至河道邊沿，直接將淤泥挖至河岸上。

　　5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運(yùn)輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運(yùn)。

　　6、清淤過程中由于河堤標(biāo)高無法清楚的檢測到，故需準(zhǔn)備小船及探桿一套，在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。

　　二)、渣土運(yùn)輸及棄土場管理

　　1、淤泥運(yùn)輸

　　Ⅲ標(biāo)段渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照濟(jì)南市有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運(yùn)輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。為防止渣土在運(yùn)輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我標(biāo)段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法，堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。

　　為保證車輛運(yùn)輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染，在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進(jìn)行清掃，并安排專人進(jìn)行巡視。

　　2、棄土場管理

　　Ⅲ標(biāo)段河道工程棄方，土方：382693m3、淤泥：130134m3;結(jié)構(gòu)物基坑棄方，土方：31158m3、淤泥：8770m3;共棄方量552755m3。

　　擬定棄土場位于濟(jì)南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村，棄土場為一片低洼地，面積約為25萬平方米，平均棄土高度為2.2m，棄土場共能容納55萬方土方。

　　從施工場地到棄土場的行車路線為：小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟(jì)南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場。

　　運(yùn)輸距離：從標(biāo)段的中點(diǎn)到棄土場沿行車路線總共距離為：19.9公里，途經(jīng)黃河大橋。

　　為配合棄土場管理，安排普通挖掘機(jī)一臺在棄土場，協(xié)助運(yùn)輸車到土、平整土場等。棄土高度嚴(yán)格按照規(guī)劃高度，禁止超區(qū)域、超高度棄土。

　　四、施工機(jī)械及勞動力配備

　　1、施工機(jī)械配備

　　浮船(5m5m1.5m)四只

　　長臂挖掘機(jī)一臺

　　普通挖掘機(jī)三臺

　　裝載機(jī)兩臺

　　20t自卸車15輛

　　交通車一輛

　　2、勞動力配備

　　根據(jù)現(xiàn)場需求，我標(biāo)段擬投入勞動25人，分別安排在清淤現(xiàn)場、棄渣場。

　　五、安全質(zhì)量保證措施

　　1、安全措施

　　①項目部建立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，劃分領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、明確個人職責(zé)，健全安全防護(hù)制度。

　　②作業(yè)時，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互配合，由機(jī)械現(xiàn)場調(diào)度員統(tǒng)一指揮，配合機(jī)械作業(yè)人員。各種施工、操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品。嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。

　　③施工場地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛。施工道口設(shè)置明顯標(biāo)語牌，并設(shè)專人看守，疏導(dǎo)交通。

　　④各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。運(yùn)輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。

　　⑤施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，對施工人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。

　　⑥隨時對浮船及水上機(jī)械進(jìn)行檢查，浮船上施工安排專人看護(hù)、指揮，如發(fā)現(xiàn)浮船有漏水或破損現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，撤出水上作業(yè)機(jī)械，待險情解除后方可繼續(xù)施工。

　　2、質(zhì)量保證措施

　　①在每道工序施工前，施工員依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、書面交底，交底內(nèi)容包括：操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

　　②嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度，檢測人員及時對已完工作面進(jìn)行檢測，避免出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象。

　　③施工完成并經(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級部門報檢、交接。

　　六、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施

　　①嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部委、當(dāng)?shù)亟ㄎ�關(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。

　　②建立健全文明施工組織及責(zé)任制,對施工的全過程、全方位實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，管理人員責(zé)任制，強(qiáng)化文明施工管理。

　　③由文明施工小隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場及道路灑水防塵工作，保證道路有車輛通過時不揚(yáng)塵且無水洼、泥漿。

　　④租用符合環(huán)保要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議：

　　a.進(jìn)入現(xiàn)場放慢車速，防止揚(yáng)塵。

　　b.車廂苫蓋嚴(yán)密，防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。

　　c.外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。

　　d.禁止車輛帶泥上路。

　　⑤在新建道路外側(cè)設(shè)圍擋，使施工區(qū)與社會交通隔開。

施工實施方案 篇7

　　一、編制依據(jù)

　　1、翻身河河道整治工程施工圖紙;

　　2、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范;

　　3、南京市渣土運(yùn)輸、堆棄管理等有關(guān)規(guī)定;

　　二、工程概況

　　上坊新孫家頭泵站及河道治理工程范圍西起外翻身河交匯處東至滄麒路，線路全長440余米。本工程構(gòu)筑物包括進(jìn)水口、格柵段、前池、泵房及出水口等單體。工程施工范圍主要包括泵站主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝調(diào)試、河道清淤擴(kuò)挖、岸墻砌筑、土方回填、管線復(fù)建、及景觀綠化與周邊綜合建設(shè)開發(fā)等。

　　三、清淤施工方案

　　1、泥漿泵清淤施工方法

　　根據(jù)翻身河河道具體情況，經(jīng)過實地查看及清淤方案論證，我單位確定采用泥漿泵清淤，并結(jié)合長臂挖掘機(jī)挖掘施工。

　　施工順序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下：

　　①機(jī)械準(zhǔn)備：15KW泥漿泵兩臺，箱式運(yùn)土車四臺，普通雙橋車輛四臺，長臂挖掘機(jī)1～2臺(視實際情況定)，普通挖掘機(jī)兩臺。首先沿河道兩側(cè)修建臨時施工便道，靠近施工便道的淤泥用普通挖掘機(jī)挖掘裝車外運(yùn)，較遠(yuǎn)處則用長臂挖機(jī)挖掘裝車外運(yùn)，河道中心處則用高壓水泵沖攪后再用泥漿泵抽至箱式運(yùn)輸車內(nèi)外運(yùn)。

　　②河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。

　　③首先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘。我標(biāo)段河道現(xiàn)狀寬度在45米至60米之間，施工時挖掘機(jī)不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需經(jīng)過2～3次倒運(yùn)方能至河道兩側(cè)，然后將淤泥挖至河岸箱式運(yùn)土車上外運(yùn)。

　　④由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運(yùn)輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此一部分淤泥挖至岸邊需經(jīng)過晾曬后方可外運(yùn)。

　　2、渣土運(yùn)輸及棄土場管理

　　①淤泥運(yùn)輸

　　渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照南京市有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運(yùn)輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。

　　為防止渣土在運(yùn)輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我標(biāo)段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法，堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。

　　為保證車輛運(yùn)輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染，在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進(jìn)行清掃，并安排專人進(jìn)行巡視。

　　②棄土場管理

　　翻身河河道整治工程棄土方，土方：25304 m3、淤泥：40144 m3;結(jié)構(gòu)物基坑棄方，土方：15300 m3;共棄方量80748m3。

　　擬定棄土場位于南京市江寧區(qū)上坊鎮(zhèn)東南部，棄土場為一片低洼地，面積約為15萬平方米，平均棄土高度為2.2m，棄土場共能容納33萬方土方。

　　運(yùn)輸距離：從地塊的中點(diǎn)到棄土場沿行車路線總共距離為：19.9公里。

　　為配合棄土場管理，安排普通挖掘機(jī)一臺在棄土場，協(xié)助運(yùn)輸車到土、平整土場等。棄土高度嚴(yán)格按照規(guī)劃高度，禁止超區(qū)域、超高度棄土。

　　四、施工機(jī)械及勞動力配備

　　1、施工機(jī)械配備

　　長臂挖掘機(jī) 二臺

　　普通挖掘機(jī) 二臺

　　裝載機(jī) 二臺

　　20t自卸車 十五輛

　　交通車 一輛

　　2、勞動力配備

　　根據(jù)現(xiàn)場需求，我單位擬投入勞動25人，分別安排在清淤現(xiàn)場、棄渣場。

施工實施方案 篇8

　　連云港市薔薇河地區(qū)處在沂沭泗流域的最下游，境內(nèi)的新沭河、新沂河承擔(dān)著整個沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水，且從市區(qū)北、南兩面穿市境入海，是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪頂托影響的區(qū)域性洪水河道薔薇河，從西傍城區(qū)而與新沭河合港入海，善后河高水則從城南由西向東入海。城市東、北兩面臨海，再加西部崗嶺地區(qū)的石梁河、安峰山兩座大型水庫和七座中型水庫均以居高臨下的態(tài)勢面向市區(qū)，形成洪、潮合圍的情勢，給大浦河流域排水和城市防洪帶來十分嚴(yán)峻的局面和繁重的工程任務(wù)。

　　為了減輕薔薇河和新沭河行洪時對城區(qū)的壓力，實施大浦河調(diào)尾工程勢在必行，工程規(guī)模一是分流大浦河流域排澇流量105m3/s，二是分流排淡河區(qū)間來水125m3/s，新辟入海水道排澇流量200m3/s。工程新開及拓寬疏浚河道全長13km，以及沿線配套建筑物工程加固或改建。河道斷面分兩種，前段4.7km采用梯型斷面，河道邊坡為1：4，底寬35～50m，河底高程-1.0～1.35m;后段(入海段)8.3km全為新開挖河道，采用復(fù)式斷面，河道底寬40～110m，河道邊坡1：4.5，河底高程為-1.35～-2.00m，堤頂寬10m，高程4.00m，灘面青坎寬度兩邊各15m。

　　大浦河調(diào)尾工程主要以土方開挖為主要內(nèi)容，共需開挖土方量380萬m3，由于工程全線地質(zhì)基本以海淤土為主，目前該工程正在實施。本文就工程河道土方開挖施工方案進(jìn)行總結(jié)，以供類似工程借鑒參考。

　　河道土方開挖工作內(nèi)容及施工工序主要包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收的維護(hù)以及將開挖可利用土方的堆放，廢棄的土方運(yùn)至指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。

　　一、施工準(zhǔn)備

　　施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和塌方體采用預(yù)防性的保護(hù)措施，對陡坡的孤石或崩塌體等應(yīng)事先做好妥善的清理和支護(hù)，并仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性。進(jìn)場前，先用手搖鉆進(jìn)行土層加密鉆孔，掌握好土層情況和土層厚度，根據(jù)不同土質(zhì)采取不同的施工方案。

　　根據(jù)測量控制和測設(shè)資料，結(jié)合施工技術(shù)條款，施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，測放出土方開挖工程的開挖線。向監(jiān)理工程師提供開挖施工平面圖(含施工交通線路布置圖)、土方平衡計劃與開挖程序，施工設(shè)備的配備和勞動力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和棄土輸出措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。

　　二、場地清理

　　場地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時工程、料場、棄土場子等。施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。植被清理：采用挖機(jī)和推土機(jī)將開挖線仙的雜物，草根(樹根)垃圾和廢渣等全部清除，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的場子地進(jìn)行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放：按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)堆放，防止土壤被沖刷或流失。

　　三、施工期排水及降水措施

　　首先，要依據(jù)現(xiàn)場測量放樣資料，對原河道的集水進(jìn)行估算，確定施工集水的抽排設(shè)備及方案。其次，開挖前要結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)范好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。另外，對位于地下水位下的土方開挖，為了能使施工的正常進(jìn)行和開挖的質(zhì)量，應(yīng)開挖明溝和設(shè)置適當(dāng)?shù)募�水坑，降低地下水位，確保地下水位降低至最低開挖面0.5m以下。施工過程中嚴(yán)格控制地下水位，及時排除地面水，以防止地下水對構(gòu)造物及基坑的頂托破壞。

　　四、土方開挖方法和程序

　　根據(jù)河道設(shè)計斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計算后，進(jìn)行開挖，不得陡于設(shè)計坡比防止欠挖，并嚴(yán)禁掏挖施工。對發(fā)生超挖的斷面，要根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

　　土方開挖時，在監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可的開挖線內(nèi)進(jìn)行機(jī)械施工，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸，對機(jī)械開挖的邊坡和基坑標(biāo)高，預(yù)留適當(dāng)余量，再用人工修整。避免機(jī)械開挖擾動下層土方，破壞邊坡的坡度及平整度。

　　機(jī)械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”(無坡腳或負(fù)坡腳)作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時，應(yīng)及時清除和采取相應(yīng)措施，以防止土體崩塌與下滑。

　　五、土料利用和棄渣措施

　　在土方開挖時，開挖河道周邊不許堆載，挖土隨挖隨運(yùn)，保證新開挖河道的安全可靠。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運(yùn)至指定點(diǎn)分類堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定。可利用渣料和廢渣應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，避免受污染和侵蝕。棄土區(qū)周邊(三邊)設(shè)排水溝，深0.8m，底寬0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。

　　六、土方開挖安全措施

　　1.主體工程的臨時開挖邊坡要結(jié)合實際地形和開挖深度，自行確定邊坡度，報監(jiān)理工程師審批。永久性的護(hù)面的加固工作應(yīng)及時完成，避免受雨水沖刷。必要時，設(shè)置測量觀測點(diǎn)，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄，施工中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。

　　2.機(jī)械施工要派專職人員進(jìn)行指揮，和負(fù)責(zé)道路交通指揮，在轉(zhuǎn)彎和道口派專人指揮并設(shè)警示牌。

　　3.對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和法制教育，每周至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。

　　4.遇有地下水部位的土方開挖，應(yīng)保持降低地下水位在開挖底面0.5m以下，防止地下水?dāng)_動基底土。在降水過程中，應(yīng)防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時與設(shè)計、建設(shè)單位協(xié)商，對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護(hù)措施。

　　5.嚴(yán)禁機(jī)械在開挖邊坡及坡頂運(yùn)行頻繁，避免由于人為因素增加荷載導(dǎo)致河道滑坡。

　　6.實施過程應(yīng)加強(qiáng)沉降及變形觀測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施予以解決。

施工實施方案 篇9

　　模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，、并對柱梁板按圖紙變更、會審內(nèi)容進(jìn)行翻樣。后澆帶、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行，在組合配模后，應(yīng)進(jìn)行編號堆放，支模時按編號進(jìn)行鋪設(shè)。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為：基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。

　　(一)模板設(shè)計的基本原則

　　保證模板的平整度及剛度，保證砼脫模后的整體效果。

　　采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。

　　(二)模板周材供應(yīng)及調(diào)配

　　由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。

　　本工程地下室一層局部為人防地下室，室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻，均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應(yīng)有防水處理措施，室內(nèi)柱、墻對拉螺桿只有限位板，可不需要止水板的對拉螺桿。

　　地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設(shè)，按施工時砼的側(cè)壓力計算，對拉螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置，為了減少對模板的破壞，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板，底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設(shè)置，上部按0.9×0.3m2一根設(shè)置，螺栓孔布置在模板邊緣。

　　地下室外剪力墻鋼筋綁扎，需搭設(shè)井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐，以防止立筋倒下，同時也可作剪力墻外模支撐外腳手架應(yīng)與基坑邊坡相連，使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求。

　　為了滿足地下室外墻內(nèi)模、內(nèi)剪力墻模板的加固處理應(yīng)在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距20__便于支撐模板，待結(jié)構(gòu)施工完后，將短鋼管頭割除，用防水細(xì)石砼灌密實以滿足底板防水要求。

　　模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，并對柱、梁板、剪力墻按圖紙進(jìn)行組合配模，并進(jìn)行編號堆放，支模時按編號進(jìn)行鋪設(shè)。車道地梁、地下一層地梁模板采用磚地模。

　　(三)柱子模板

　　本工程大部分柱子斷面為矩形。擬采用18mm厚木膠合板配制，豎向采用50100木方背楞，橫向采用14a型槽鋼(140x60x8)加固，Φ16對拉螺桿緊固，加固間距從樓面起200mm，400mm，400mm，500mm，500mm，以上均為600mm。

　　(四)梁板模板、樓梯模板工程工藝要求

　　所有框架梁、次梁、平板、樓梯支持采用鋼管、扣件搭設(shè)。節(jié)點(diǎn)大樣如下圖。

　　1)后澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm，寬度為30m木夾板，中間用1.5厚木夾板高度以設(shè)計砼高度減去上、下砼保護(hù)層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子，口子的間距等于鋼筋間距，上部用25mm木條，與中間連接的夾板應(yīng)上、中、下連接成整體并加固，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位，并加設(shè)剪刀撐，且應(yīng)有一定剛度。

　　2)模板要清理干凈，支模前要刷脫模劑，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時進(jìn)行清理和檢查，如有損壞就及時修理，待清理和檢查完畢按編號堆放，以便下一施工段流水使用。

　　3)模板支撐完后，對板縫進(jìn)行檢查，對柱根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。

　　4)現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)按全跨的1/1000高度起拱，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子，并做好加固處理。

　　5)模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a、側(cè)模：在砼的強(qiáng)度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。

　　b、底模：在砼強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。

　　(五)模板工程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，待上道工序驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對成品、半成品的破壞，做好成品保護(hù)工作。

　　模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法，支撐加固應(yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑模現(xiàn)象。

　　固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏人防預(yù)埋需人防部門、質(zhì)檢站驗收合格后方可進(jìn)行隱蔽;預(yù)埋件必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　(六)安全文明施工

　　1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進(jìn)入施工現(xiàn)場;

　　2.在高空危險處作業(yè)必須戴好安全帶;

　　3.特種作業(yè)人員必須持證上崗;

　　4.不得從高處向低處拋擲工具、物品等;不得私自亂搭亂接電線;不得隨意拆卸“三安四口”等的防護(hù)設(shè)施;

施工實施方案 篇10

　　一、概況：

　　根據(jù)新區(qū)管委會精神，要求龍湖工程6月份蓄水，業(yè)主根據(jù)拆遷和工程實際情況，初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經(jīng)現(xiàn)場查看，擬自中州大道魏河橋起，至唐莊村倉庫南側(cè)唐莊橋東側(cè)，清淤長度約20xx米。

　　工期12天：準(zhǔn)備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。

　　二、方案：

　　弄清老魏河上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、走向，河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況，根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機(jī)械，同時考慮防洪度汛的要求，進(jìn)行物資準(zhǔn)備。

　　1、組織：魏河改線工程與老河道相距較近，施工現(xiàn)場有大型施工機(jī)械，可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機(jī)分組分段進(jìn)行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。

　　2、圍堰：中州大道橋下游設(shè)置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與魏河橋橋臺基礎(chǔ)頂面平齊，可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質(zhì)結(jié)構(gòu))。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置，擬在釣魚協(xié)會南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu)，外側(cè)覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。

　　3、排水：圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

　　4、清淤：以三臺挖掘機(jī)為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機(jī)在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機(jī)挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi)，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機(jī)挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。黑莊橋橋下清淤，擬采用小型無尾履帶挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行掏挖，機(jī)械掏挖過程不得觸及橋梁基礎(chǔ)，橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低，且橋面較寬，14米，采用挖掘機(jī)鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍，再挖出河岸。鉤鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護(hù)結(jié)構(gòu)。

　　5、清理：灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運(yùn)輸車將淤積物清運(yùn)業(yè)主方至地點(diǎn)。

　　6、圍堰拆除：中州大道橋圍堰預(yù)留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復(fù)河道暢通。

　　7、防洪度汛：依據(jù)《魏河清淤防洪應(yīng)急預(yù)案》，在接到洪水預(yù)警信息時，立即停止清淤，進(jìn)行防汛動員，啟動應(yīng)急預(yù)案，做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后，30分鐘內(nèi)所有施工機(jī)械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。

　　三、注意事項：

　　1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù);

　　2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物，提前協(xié)調(diào)鏟除;

　　3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場，實現(xiàn)運(yùn)輸車輛通行臨時道路;

　　4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設(shè)施進(jìn)行防護(hù)或保護(hù);

　　5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃?xì)獾裙芫�)分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志;

　　6、污泥運(yùn)輸時做好防漏措施，駛離現(xiàn)場清晰車輛，防止污染道路;

　　7、加強(qiáng)對河道兩側(cè)綠化植被保護(hù)，不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木;

　　8、隔離柵欄清淤完成恢復(fù)原狀，

　　四、人員機(jī)械：

　　1、人員安排：管理人員4人，技術(shù)工人6人，普工16人，機(jī)械操作手40人。

　　2、主要機(jī)械：挖掘機(jī)6臺，自卸車12輛，裝載機(jī)2臺，推土機(jī)2臺。

　　3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。

施工實施方案 篇11

　　本方案主要適用于民用住宅外墻保溫部位。

　　1、工藝流程

　　基面驗收檢查→彈線和吊線→粘貼板塊邊網(wǎng)格布(配粘結(jié)劑)→粘貼EPS板→安裝角鋼托架(由下往上，根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留伸縮縫)→清理嵌縫→打磨平整EPS板→抹底層砂漿→砂漿內(nèi)埋置耐堿網(wǎng)格布(由上往下)→抹面層砂漿→砂漿內(nèi)埋置耐堿網(wǎng)格布(由上往下)→找平修補(bǔ)→處理伸縮縫和變形縫→驗收

　　2、工藝要點(diǎn)

　　2.1 EPS板的固定(EPS板厚度為80mm)

　　2.1.1貼EPS板之前，先根據(jù)伸縮縫設(shè)計位置，在基層墻面上彈出伸縮縫的水平位置控制線。

　　2.1.2采用面膠、底膠生產(chǎn)廠家是聯(lián)大化工廠采用 德國工藝生產(chǎn)的麥奧斯特牌膠，50 kg/袋，按配合比加水用電動攪拌器拌合均勻即可使用(一次配制量以2小時內(nèi)用完為宜)。

　　2.1.3EPS板四側(cè)不得留有粘膠。

　　2.1.4EPS板采用滿粘式粘貼法:500mm600mm的苯板,膠在板面上應(yīng)均勻分布厚度為10—13mm，壓實后的粘結(jié)膠漿厚度不應(yīng)大于3—5mm。

　　2.1.5個別平整度差的地方應(yīng)采用點(diǎn)粘法施工，以控制每團(tuán)膠的厚度來解決其所對應(yīng)墻體處的不平整，粘貼面積應(yīng)大于等于板面面積的30%。

　　2.1.6抹完粘接劑后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應(yīng)輕糅、均勻擠壓,并隨時用鋁靠尺測試剛貼完的每一塊EPS板，隨時調(diào)整平整度在3mm/2m范圍內(nèi)。板與板擠緊，碰頭處不抹粘接劑。

　　2.1.7當(dāng)EPS板貼到伸縮縫位置控制線時，進(jìn)行翻包網(wǎng)工藝進(jìn)行收口，反包網(wǎng)格布應(yīng)事先裁剪好(寬度在25cm-30cm之間)。

　　2.1.8EPS板縫應(yīng)錯縫。外轉(zhuǎn)角也應(yīng)錯縫，且保證保溫板的側(cè)面縫隙沒有留有粘膠。EPS應(yīng)拍實、壓緊，EPS板周圍擠出的膠粘必須立即刮掉。

　　2.1.9在外墻轉(zhuǎn)角部位，上下排EPS板間的豎向縫應(yīng)為垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

　　2.1.10在門窗洞口四個角上粘貼保溫板時，不應(yīng)在角上有板縫，應(yīng)用整板裁掉一個口的方法粘貼。

　　2.1.11在每層樓板標(biāo)高位置，水平方向每間隔600mm安裝150mm長的鍍鋅角鋼托架(兩個M6膨脹螺栓固定)，角鋼托架應(yīng)不超出外保溫表面，起到分擔(dān)荷載的作用。鋼托架上部的膨脹聚苯板要做網(wǎng)格布翻包處理，并確保鋼托架緊密連接。

　　3. 板面打磨

　　用打磨板磨去板縫處的不平整，然后再將整個保溫板打磨一遍,使墻面的平整度達(dá)到3mm/2m。 4 防護(hù)面層

　　4.1在此防護(hù)面層施工之前，EPS板的平整度應(yīng)小于等于3mm/2m。不能用防護(hù)面層和飾面層來掩蓋保溫板不平整。

　　4.2防護(hù)砂漿以重量比為5：1(干粉：水)的比例把粉料加入水中攪拌均勻，靜止約3分鐘后再次攪拌半分鐘即可使用。

　　4.3在防護(hù)砂漿尚具有良好的工作性的時間范圍內(nèi)，及時地將玻纖網(wǎng)格布壓入防護(hù)砂漿中。可先抹一遍防護(hù)砂漿，將網(wǎng)格布壓入，此時網(wǎng)格布可以外露一些，待此層防護(hù)砂漿稍干燥一些后，再抹一遍防護(hù)砂漿。玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)盡量靠近防護(hù)層的外側(cè)。以看不見網(wǎng)格布顏色而看得見網(wǎng)格布格子為宜。玻纖網(wǎng)格布不管上下左右，接頭處均應(yīng)搭接10cm寬度。

　　4.4必須先上膠再埋網(wǎng)，嚴(yán)禁邊鋪網(wǎng)邊上膠。

　　4.5 網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè).

　　3、主要構(gòu)造做法

　　3.1 勒腳部位

　　用墨彈出散水以上高度線,在基層墻體勒腳底部涂抹高度為65mm的粘接沙漿,將網(wǎng)格布壓入膠漿內(nèi),另一端甩出備用。將苯板按前述方法粘貼，然后鋪設(shè)勒腳加強(qiáng)網(wǎng)格布，在翻包部位的苯板底部和側(cè)面吐沫粘接沙漿，將預(yù)先留出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿內(nèi)。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布使其覆蓋在加強(qiáng)和翻包的網(wǎng)格布上。

　　3.2 門、窗洞口

　　門、窗洞口處四角如不靠近變形縫,沿45°方向各加一層300mm200mm的網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)。

　　3.3系統(tǒng)變形縫

　　系統(tǒng)變形縫兩側(cè)的苯板間的最小距離為20mm

　　質(zhì)量控制

　　正式開始施工前，做10平米的樣板，待自檢和報監(jiān)理檢驗合格后方可正式開始施工。質(zhì)量控制分為保證項目和基本項目：

　　(一)保證項目

　　1、各項材料進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場檢驗：主要方法一是檢驗出廠合格證;二是進(jìn)行復(fù)檢。由檢測站檢測，各材料檢測依據(jù)及應(yīng)檢測項目如下：

　　1.1 EPS板：

　　檢測依據(jù)：JG149-20xx《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》

　　檢測項目：抗拉強(qiáng)度、表觀密度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、水蒸氣透過系數(shù)、吸水率。

　　1.2 玻璃纖維網(wǎng)格布：

　　1.首先對本工程作全面、準(zhǔn)確的了解，以保證及時開工和開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計并制定出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。

　　2.針對工程的實際特點(diǎn)，制定施工進(jìn)度計劃，合理安排流水施工。

　　3.認(rèn)真組織施工班組對外保溫工程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。

　　4.施工中加強(qiáng)對施工進(jìn)度計劃的動態(tài)管理，按施工中的實際情況，及時調(diào)整計劃，并實施檢查制度。

　　5.及時做好各類材料的供應(yīng)計劃，保證各種材料能及時跟上施工進(jìn)度的要求。

　　6.提前對將施工段進(jìn)行現(xiàn)場察看，對基層進(jìn)行檢查交接，如有問題及時向有關(guān)單位反映。提前進(jìn)行材料準(zhǔn)備，及時組織施工人員進(jìn)場施工。

　　7.對已完工作面做好檢查及時移交總包以利后續(xù)工作的開展。

　　8、施工進(jìn)度計劃見附表

　　質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系

　　1、質(zhì)量目標(biāo):

　　每道工序合格率100%,返工率小于5%

　　2、各職能人主要職責(zé)

　　2.1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)安排每天作業(yè)面、工期規(guī)劃、施工人員數(shù)量調(diào)配.

　　2.2 STO項目工程師負(fù)責(zé)對質(zhì)量員、施工班長技術(shù)交底、各類技術(shù)數(shù)據(jù)的編制整理，及配合監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

　　2.3 質(zhì)量員負(fù)責(zé)對各施工班長的詳細(xì)技術(shù)交底、施工過程中的質(zhì)量檢查，工序(自查)驗收、報驗。有權(quán)對各施工班組作出返工等處罰。

　　2.4 材料員負(fù)責(zé)材料與工具的收發(fā)、看管、管理及材料報驗。

　　3.質(zhì)量管理措施

　　3.1 施工協(xié)調(diào)工作

　　在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次施工協(xié)調(diào)會議，解決上一周遺留的問題，對業(yè)主、監(jiān)理、總包方提出的批評作出整改措施。

　　3.2 凡本工序存在的質(zhì)量問題在本工序內(nèi)解決。

　　3.3 施工人員上工前須得到詳明技術(shù)交底，依施工節(jié)點(diǎn)圖紙、施工操作規(guī)范和現(xiàn)場的情況施工。

　　3.4 技術(shù)交底程序：項目工程師 質(zhì)量員 各班組長 各施工人員

　　3.5 全員參與工程質(zhì)量管理，各施工人員有權(quán)對操作方法、施工程序等提出自己的意見，由班組長、質(zhì)量員匯總，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程方認(rèn)可后實施。

　　3.6 各班班組長負(fù)責(zé)安排班組人員的實際操作部位和技術(shù)交底，帶領(lǐng)本班組人員在勞動定額內(nèi)以好、快、省、安全地完成項目工程。

　　3.7班組項目工程在進(jìn)入下一道工序前實行自查互查和管理層查驗制度，查驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。項目部位施工人員質(zhì)量存在屢糾不改的現(xiàn)象，各班班組長有權(quán)勒令該施工人員無薪返工;全班組施工項目部位質(zhì)量驗收不合格，質(zhì)量員有權(quán)勒令該班組全員返工。各施工人員須于開工前或者工余自備工具，因工具不全，無良好狀況造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負(fù)責(zé)任。

　　3.8 在項目施工中，以排除重大工程質(zhì)量及防火安全事故隱患、積極上進(jìn)，在員工中起模范帶頭作用，提出建設(shè)性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失，成績顯著者，給予嘉獎。

　　4、質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及措施

　　4.1開工前做好施工技術(shù)方案,做好材料準(zhǔn)備,施工前加強(qiáng)施工人員的入場教育及上崗前技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守施工工藝,主動控制工序活動條件的質(zhì)量,保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定、施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時檢查工序活動的效果，設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。

　　4.2施工溫度5℃以上

　　4.3不宜在大風(fēng)及雨天環(huán)境中施工，施工中遇到下雨要采取保護(hù)措施。

　　4.4 基層應(yīng)堅固、平整、清潔、干燥，表面疏松處必須清除，新抹基層14天以上方可使用。

　　4.5保溫板四個側(cè)面不應(yīng)有粘結(jié)劑

　　4.6 新粘貼好的保溫板面的平整度小于4㎜/2.0m,不平處應(yīng)在粘結(jié)劑硬化后打磨平整。

　　4.7保溫板之間的明顯縫隙及板面缺陷用發(fā)泡膠填充修補(bǔ)。

　　5、防止質(zhì)量通病的措施

　　5.1防護(hù)層開裂

　　5.1.1設(shè)置專人采用電動攪拌工具進(jìn)行Sto 防護(hù)砂漿的現(xiàn)場攪拌，確保防護(hù)砂漿按規(guī)定配比進(jìn)行攪拌(重量比5：1(干粉：水))并且攪拌均勻。

　　5.1.2對防護(hù)砂漿按需進(jìn)行攪拌，避免因過量攪拌造成防護(hù)砂漿超過可操作時間使用。

　　5.1.3夏季施工時不在陽光直射下進(jìn)行防護(hù)層施工，避免因表面失水較快造成粉化和表面毛細(xì)裂紋。

　　5.1.4確保網(wǎng)格布搭接寬度(≥100mm)，避免應(yīng)網(wǎng)格布搭接不到位造成的開裂。

　　5.2外墻滲漏

　　5.2.1嚴(yán)格按照外保溫節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖進(jìn)行施工，避免應(yīng)節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)造成的外墻滲漏。

　　5.2.3避免對施工完的外保溫墻面進(jìn)行打洞、鉆孔和焊接等施工，杜絕因破壞外保溫體系造成的墻面滲漏。

　　5.3外墻出現(xiàn)板縫印痕

　　5.3.1采用聚氨酯發(fā)泡膠填充EPS板之間的板縫，避免因采用膠粘劑或抹面膠漿填充板縫產(chǎn)生的板縫印痕。

　　5.3.2對所有EPS板之間的接縫進(jìn)行打磨，確保手觸摸接縫沒有高差，避免因有EPS板之間的接縫有高差產(chǎn)生的板縫印痕。

　　6. 防止飾面開裂措施

　　6.1防止外保溫防護(hù)層開裂。

　　6.2在常溫下，防護(hù)層干燥1天后才可進(jìn)行涂料飾面層的施工。低溫及高濕環(huán)境下

　　干燥時間可能會延長至2天。

　　6.3防護(hù)層外不得使用剛性膩子，如使用膩子必須使用柔性膩子。

　　6.4為了避免鐵銹痕跡留在防護(hù)砂漿表面，因此僅允許用不銹鋼抹刀或塑料抹刀進(jìn)行施工。