公司段長先進事跡材料
重慶西源凸輪軸有限公司工段長謝懷德一心癡迷技術，創新技術60多項，是工友心中真正地用雙手實現人生價值的能人。
只鉆業務不當官
說起謝懷德，無論是公司領導，還是普通員工，也不論年齡大小，都稱他“謝勞模”、“謝二哥”(謝懷德家中排行老二)，雖然頭上頂著光環，專業技術更是爐火純青，但他的從業之路并非一帆風順，他曾經是老師傅口中的“笨徒弟”。
剛進廠時，由于技術不過關，謝懷德上手很慢，被安排到廠里最陳舊的一臺機床工作，廠里兩位師傅見到他笨手笨腳，譏笑他“你能學技術，母豬會上樹”。生性內向的謝懷德在心底里發誓：“不超過你們決不罷休!”
每天提前上班一個小時，下班晚兩個小時，車間那轟隆隆的聲音，是謝懷德苦練基本功的見證。就在轟隆聲中，謝懷德的技術突飛猛進。3個月后，他用全廠最差的車床車出了全廠最高產量，超過了那兩位師傅。
一年后，謝懷德練就了一手令全廠車工望塵莫及的車削管螺紋絕技。車一個只要6秒鐘，全場啞然，同樣的操作，一般車工需要5~8分鐘。6秒意味著速度提高了60倍!
XX年，謝懷德榮獲全國技術能手稱號，公司領導幾次要提拔他擔任中層管理干部，但謝懷德謝絕了：“我的追求不是‘當官’，還是讓我搞技術吧!”
堅持創新不止步
成了技術能手的謝懷德，把更多精力放在理論的學習和實踐的創新中。他深入鉆研整個生產流程的工藝技術，車工、銑工、磨工等技術活兒他全能做，成為了“多面手”。
隨著公司的發展和市場需求的變化，公司接到的訂單越來越多，產品工藝越來越復雜，技能要求也越來越高，特別需要與其相適用的模具、夾具，謝懷德利用學到的各種機械知識和專業技術，對機床進行研究、改進。
由于公司產能的擴張，設備更顯緊張，產品報廢率高的問題也凸顯出來。謝懷德琢磨了整整兩年，大膽提出要革新凸輪軸端面銷孔的加工方法。
所有科班出身的技術人員對這個建議都不以為然，因為他的想法與傳統設計思路完全不同，教科書上也沒有這類設計。但謝懷德卻不迷信書本理論。XX年，他終于試制出一種新的夾具，不但減少一道工序，而且提高生產效率5倍以上;廢品率也從15%~20%下降到目前的0.5%，每年減少廢品損失高達180萬元。
XX年，公司花1200多萬元引進潮膜沙鑄造生產線，日本模具報價過高，每套需50萬元，購買五六套就得花費300多萬元。公司決定自主研發，成立了由技術處、鑄造車間、工裝工段參加的聯合攻關組。謝懷德作為工段長，既指導加工，還親自上機床加工各種配件，打磨模具，不分白天黑夜，在短短的30多天里就生產出合格的全套模具，至今已生產上汽通用五菱b12發動機凸輪軸毛坯100多萬件。
公司利用該項技術又為上汽、長安、奇瑞、比亞迪等汽車發動機廠家大批量生產模具。
“有困難找二哥”。記者采訪時，不少工友這樣說，甚至當地的其他企業遇到技術難題也會向謝懷德請教。
談及這些，謝懷德輕描淡寫地說：“我只是在原有的基礎上做了些改進而已，沒有什么了不起。”