揀貨員的年終總結(jié)（精選3篇）

揀貨員的年終總結(jié) 篇1

　　盤點(diǎn)分為全盤和機(jī)動(dòng)盤點(diǎn)，全盤可以查找原因保證實(shí)物賬本全部一致，機(jī)動(dòng)盤點(diǎn)是對(duì)經(jīng)常活動(dòng)貨物的追蹤。然而，現(xiàn)有盤點(diǎn)作業(yè)是耗時(shí)耗力的原始作業(yè)方式：

　　根據(jù)上面的舊盤點(diǎn)流程的弊端，引進(jìn)高效的科學(xué)新盤點(diǎn)作業(yè)方式，流程如下：

　　當(dāng)引入了電腦賬后，倉庫按二個(gè)人設(shè)計(jì)，按照分工協(xié)作原則劃分職責(zé)，簡要相關(guān)內(nèi)容：

　　在流程1盤點(diǎn)計(jì)劃階段，盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備包括輸入完所有的單據(jù)及盤點(diǎn)時(shí)間。

　　在流程2階段，篩選相關(guān)的盤點(diǎn)需要相關(guān)信息制作電子表格文檔盤點(diǎn)表，包括品名規(guī)格、數(shù)量、是否一致，并全盤按庫位列印出盤點(diǎn)表，機(jī)動(dòng)盤按品名列印盤點(diǎn)表。到倉庫盤點(diǎn)作業(yè)，盤點(diǎn)實(shí)物、貨卡是否與盤點(diǎn)表一致，如一致打勾，如不致記錄下實(shí)物數(shù)。最后，簽名。

　　在流程2，在盤點(diǎn)完后找出有異常的貨物數(shù)量指派另一名倉管去重盤該貨物，找出原因并作報(bào)告記錄。

　　在4階段，調(diào)整有差異的電腦數(shù)據(jù)賬，并核對(duì)手工賬。最后導(dǎo)出電腦數(shù)據(jù)整理正確盤點(diǎn)表發(fā)給公司。

　　除了上面基本倉庫中作業(yè)內(nèi)容外，結(jié)合公司目前發(fā)展階段還有若干倉儲(chǔ)內(nèi)容必須建立和建立，例如在途運(yùn)輸狀況追蹤流程、客戶退廠維修服務(wù)追蹤流程、公司工廠配件退供應(yīng)商維修追蹤流程。

揀貨員的年終總結(jié) 篇2

　　根據(jù)上面的流程，倉庫按二個(gè)人設(shè)計(jì)，按照分工協(xié)作原則劃分職責(zé)，簡要相關(guān)內(nèi)容：在流程1階段結(jié)合具體情況，按照輕重緩急原則進(jìn)行操作作業(yè)，有兩種情況：一是貨少不忙時(shí)，兩人自備自行車提貨節(jié)約倉庫費(fèi)用開支；二是貨多忙時(shí)，計(jì)劃準(zhǔn)備車輛一人外出提貨，另一個(gè)留守工廠解決相關(guān)倉庫事情。

　　在流程2、3階段結(jié)合具體情況采取“二道數(shù)量質(zhì)量把關(guān)”操作方案，有二種選擇：一是事情不多時(shí)采取倉庫一入貨就請(qǐng)A倉管清點(diǎn)數(shù)量查看外包裝抽檢質(zhì)量，及時(shí)開相關(guān)單據(jù)及做好異常報(bào)告記錄，B倉管于第二天早上盤點(diǎn)昨天新入庫貨的數(shù)量和復(fù)檢相關(guān)單據(jù)；二是忙時(shí)，采取一入貨就二人派A倉管清點(diǎn)和開完單據(jù)，接著派B倉管拿A倉管開具的單據(jù)復(fù)檢完后歸檔。作業(yè)內(nèi)容包括數(shù)量外包裝質(zhì)量分揀分類好。

　　在4、5流程中，手工賬本派A倉管字跡工工整整的專門負(fù)責(zé)，電腦數(shù)據(jù)派B倉管精通計(jì)算機(jī)的專門負(fù)責(zé)，在月底盤點(diǎn)時(shí)確保實(shí)物、電腦數(shù)據(jù)、手工賬本三者一至。再計(jì)劃設(shè)定一個(gè)季度作業(yè)內(nèi)容輪換一次。

　　在流程6階段，把采購清單跟入庫單據(jù)歸入一個(gè)專門的文件夾，防止單據(jù)丟失。

揀貨員的年終總結(jié) 篇3

　　最近有朋友在談到電子商務(wù)環(huán)境下的倉庫操作的設(shè)計(jì)和管理，聽了也覺得很有意思。電子商務(wù)近年來的快速發(fā)展，物流反而成為了一個(gè)主要的制約瓶頸。這一方面本身我國的物流水平也還是比較低，另一方面，電子商務(wù)環(huán)境下的物流服務(wù)與傳統(tǒng)的物流業(yè)有很大的差別，需要一種新型的物流業(yè)務(wù)模式來配合電子商務(wù)的業(yè)務(wù)需求。

　　BTC環(huán)境下，倉庫的運(yùn)作是個(gè)很有挑戰(zhàn)的工作，由于這類業(yè)務(wù)的特性，倉庫常常會(huì)面對(duì)大量的SKU，大量的訂單，而每個(gè)訂單的SKU數(shù)和每個(gè)SKU的件數(shù)都很少的情況，在這樣的要求下，能不能揀到貨不是關(guān)鍵問題，關(guān)鍵是如何有效高效的完成揀貨工作，不同的方法在人員數(shù)量，處理能力和操作的準(zhǔn)確性上有很大的差異。

　　一個(gè)倉庫的高效運(yùn)轉(zhuǎn)來源于幾個(gè)不同方面的配合，倉庫存儲(chǔ)設(shè)備的合理選擇，倉庫合理的平面布置設(shè)計(jì)，匹配的揀貨設(shè)計(jì)，業(yè)務(wù)流程，倉庫管理系統(tǒng)，等等。我們這里主要討論揀貨方法的設(shè)計(jì)。

　　在發(fā)表自己的意見之前，先講個(gè)題外話，國內(nèi)物流圈子里的朋友經(jīng)常會(huì)談到摘果式或者播種式揀貨方法，以及這兩種方法的配合使用。這確實(shí)是揀貨方法的兩種，不過揀貨方法還有很多種，希望大家不要被這兩種方法限制住，除了這兩種以外，還有很多不同的方法，這些不同的方法適合于不同的業(yè)務(wù)環(huán)境。

　　言歸正轉(zhuǎn)，BTC環(huán)境下的揀貨方法，首先確認(rèn)這個(gè)環(huán)境下的業(yè)務(wù)要求，就像前面提到的，這類業(yè)務(wù)通常是巨多的SKU，巨多的訂單，但是每個(gè)訂單的SKU和每個(gè)SKU的件數(shù)都很少。了解了這個(gè)前提后，我們需要分析這個(gè)操作的主要挑戰(zhàn)是什么，由于訂單小，SKU多，如果按照傳統(tǒng)的辦法，每個(gè)揀貨員拿這個(gè)每個(gè)訂單去順序揀貨的話，可以想象，每個(gè)訂單他都要走很遠(yuǎn)的距離才能到達(dá)某個(gè)需要的SKU貨位，但是在這個(gè)貨位他只需要揀取很少的貨物，這樣循環(huán)往復(fù)，也許第二個(gè)訂單也需要類似的貨物，但是他需要來回的走動(dòng)，這樣每天的揀貨距離是很長的。也許走了很長的距離只完成了一個(gè)很小的訂單，這個(gè)效率太低了。

　　這樣的情況下，你可能會(huì)考慮批量揀貨，把所有的訂單按SKU匯總，揀貨員按照匯總的數(shù)量揀選貨物，然后進(jìn)行貨物的二次分揀，由于每個(gè)訂單都很小，而訂單的數(shù)量很多，這樣做的話，需要很大的二次分揀的場(chǎng)地，而且工作了巨大，中間出錯(cuò)的可能性也很大。這個(gè)方法有一些道理，不過還有很多問題。

　　我推薦的方法是，結(jié)合分區(qū)揀選的批量揀貨方法，英文叫，Combined Zone Picking and BulkPick and Sort. 一般的做法是，首先所有的SKU按大類分成若干個(gè)類別，每個(gè)類別的貨物存放在特定的區(qū)域里，指定某個(gè)特定的人員負(fù)責(zé)這個(gè)區(qū)域，這個(gè)類別的揀選工作。其次，不同類別的存儲(chǔ)區(qū)域的盡頭設(shè)置傳輸帶，把揀選出來的貨物通過這個(gè)傳輸帶送到分揀工作臺(tái)處。第三，將每個(gè)班次的工作時(shí)間分成若干個(gè)訂單分揀批次，或者按照某個(gè)數(shù)量的訂單分割揀貨批次，舉個(gè)例子，你可以將一小時(shí)定義為一個(gè)分揀批次，具體操作是，系統(tǒng)將這個(gè)小時(shí)收到的訂單按類別按SKU匯總起來，形成匯總的揀貨單，每個(gè)區(qū)域特定類別的揀選人員按照匯總的揀貨單，揀出所需的貨物，并放到傳輸帶上，有傳輸帶送到分揀工作臺(tái)，分揀工作臺(tái)處設(shè)置有鴿籠式貨架，就是很多小格子組成的貨架，類似于郵局里分郵件的木格子。二次分揀人員根據(jù)每個(gè)類別的匯總揀選貨物，按原始訂單的數(shù)量，將

　　貨物分配到各個(gè)訂單所代表的某個(gè)貨架單元格里，這個(gè)分揀的工作同時(shí)也是對(duì)第一次揀貨的數(shù)量進(jìn)行復(fù)核的一個(gè)過程。二次分揀完成后，有打包人員將每個(gè)貨架單元格里面的貨物進(jìn)行打包。

　　這種方法有幾個(gè)好處，

　　1，按類別分區(qū)指定固定的揀貨人員，由于這個(gè)人在長期在同一個(gè)區(qū)域工作，對(duì)貨物非常了解，揀貨是很容易找到相應(yīng)的貨位。他的揀貨距離也從整個(gè)倉庫的走動(dòng)減少到特定區(qū)域的走動(dòng)，大大降低的走動(dòng)的范圍。

　　2，按批次匯總的揀貨，大大降低了揀貨是走動(dòng)頻率，由于每個(gè)訂單的數(shù)量很少，SKU很多，即使匯總起來，每個(gè)SKU的`數(shù)量也不會(huì)很大，所以不會(huì)造成揀貨時(shí)的不便。

　　3，二次分揀，由于鴿籠式貨架很小，占據(jù)的地面有限，所以在二次分揀的時(shí)候，分揀人員需要走動(dòng)的范圍也很少，雖然走動(dòng)的頻率很高，但都是在很小的面積里走動(dòng)，總的走動(dòng)距離也變小了。這樣也同時(shí)減少的分揀所需的面積。

　　在實(shí)際的使用過程中，有個(gè)地方需要注意，就是如何合理的劃分批次，批次過大，二次分揀的工作量就大，需要的場(chǎng)地，可能的差錯(cuò)也會(huì)增大。如果批次過小，分區(qū)揀貨時(shí)，需要的走動(dòng)頻率就會(huì)增加，這樣揀貨的效率就降低了。所以在實(shí)際的工作中，需要不斷地摸索，找到適合自己的工作批次。