噴涂技術(shù)協(xié)議(塑膠)（精選3篇）

噴涂技術(shù)協(xié)議(塑膠) 篇1

　　甲方：___________塑膠有限公司

　　乙方：___________技術(shù)股份有限公司

　　一、范圍

　　本協(xié)議適用于___________塑膠有限公司 ______________________ 工程。

　　二、施工范圍

　　對貴公司一期工程2×100MW機(jī)組DG440/13.7-Ⅱ9型鍋爐水冷壁管防磨噴涂(經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)兩臺鍋爐均為舊鍋爐，且之前做過防磨噴涂，所以應(yīng)采用二次噴涂工藝進(jìn)行防磨噴涂(主要以改造受熱面以及改造焊口周邊為主)，面積約為800m2。(最后以現(xiàn)場測量為準(zhǔn))

　　三、施工工期

　　根據(jù)甲方生產(chǎn)要求，雙方協(xié)商施工工期定___________天。乙方應(yīng)根據(jù)本工期要求及時組織相關(guān)人員、機(jī)具并到場施工，若因非不可抗拒因素造成延誤工期，影響甲方生產(chǎn)的需要，按合同相關(guān)違約責(zé)任執(zhí)行。

　　四、雙方責(zé)任

　　4.1、甲方職責(zé)

　　4.1.1、對乙方提交的施工方案進(jìn)行審查、批準(zhǔn)，對乙方施工資質(zhì)進(jìn)行審查;

　　4.1.2、負(fù)責(zé)對乙方施工人員進(jìn)行安全教育，配合乙方辦理各類安全作業(yè)票證，并及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行安全風(fēng)險告知;

　　4.1.3、為乙方施工提供相關(guān)氣源、電源、照明以及出入廠區(qū)等配合工作;

　　4.1.4、負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)督檢查工作;

　　4.1.5、負(fù)責(zé)組織施工過程及最后的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收。

　　4.2、乙方職責(zé)

　　4.2.1、負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)方案的編制、審核，并提交甲方審核、批準(zhǔn);

　　4.2.2、負(fù)責(zé)噴涂工器具、材料、施工人員的組織落實(shí)，并對施工人員的安全作業(yè)和身體健康負(fù)責(zé);

　　4.2.3、噴涂作業(yè)前，乙方負(fù)責(zé)對甲方提供的通風(fēng)設(shè)施、作業(yè)場地、電源、氣源等配合工作的安全性進(jìn)行檢查，對不合格項(xiàng)向甲方提出要求整改。負(fù)責(zé)辦理各類安全作業(yè)票證手續(xù);

　　4.2.4、施工完畢后，乙方負(fù)責(zé)對爐膛內(nèi)部施工帶入的雜物、灰砂進(jìn)行清理;

　　4.2.5、對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，對施工期間出現(xiàn)的質(zhì)量問題，按照甲方要求及時進(jìn)行整改;

　　4.2.6、質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)噴涂質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)在甲方要求的時間內(nèi)及時做好涂層的維保工作。

　　五、二次噴涂施工材料

　　打底采用鎳鋁合金絲材HDS-955制作過渡層，再用硬度特別高、耐沖刷磨損性能優(yōu)異，同時具備抗高溫氧化和熱腐蝕性能良好的HDS-88A合金絲材制作耐磨工作層。

　　六、施工工藝

　　施工工藝流程：表面預(yù)處理 噴砂作業(yè) 噴涂作業(yè) 封孔 自查

　　(1)表面預(yù)處理：用清潔球和磨光機(jī)等工具清理工作面上的浮塵、浮渣、鐵銹等雜質(zhì)。

　　(2)噴砂作業(yè)：用噴砂機(jī)對工作面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到表面干燥、無灰塵、油脂、污垢和銹斑，工作面清潔度達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa3.0級，整個表面為裸露的基材。表面粗糙度達(dá)到GB11373-89《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》中規(guī)定的RZ30-50μm。

　　(3)噴涂作業(yè)：采用井字型噴涂方式，分層、分區(qū)作業(yè)，局部區(qū)域噴涂達(dá)到工藝設(shè)計厚度后再移換到其他區(qū)域，確保噴涂層的厚度均勻及結(jié)合力，防止出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。對噴砂后的工作面進(jìn)行噴涂作業(yè)。噴涂完畢后，應(yīng)進(jìn)行涂層質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　(4)封孔：采用KM型耐高溫專用封孔劑對涂層表面進(jìn)行封孔，以阻止空氣中的氧氣通過微小的涂層孔隙進(jìn)入涂層內(nèi)部。

　　(5)自查：施工結(jié)束后進(jìn)行自查，對不合格處進(jìn)行修整。

　　七、二次噴涂質(zhì)量要求

　　HDS-955打底層

　　涂層厚度：0.1mm

　　結(jié)合強(qiáng)度：>65Mpa

　　HDS-88A耐磨工作層

　　涂層厚度：0.8-1.0mm

　　粒子速度：>386m/s

　　結(jié)合強(qiáng)度：≥50MPa

　　硬 度：≥HRC60

　　孔 隙 率：≤0.9%

　　工件變形性：不變形，不改變線母材金相組織和理化性能

　　封孔：采用KM高溫耐磨防腐專用封孔劑。

　　涂層表面要求平整、光潔、致密、不起塵和鼓泡，基材不變形，判定合格進(jìn)入下一道工序。

　　噴涂溫度管壁不超過1000C。

　　電弧電壓：32-34V 電弧電流：160-200A

　　霧化空氣壓力：0.5-0.6Mpa。

　　噴涂距離：150-200mm;

　　噴涂角度：≮450。噴涂涂層每層厚度不大于0.1mm。

　　噴砂與噴涂每20m2間循環(huán)進(jìn)行，噴涂過渡區(qū)域?qū)挾葹?00mm，邊緣平滑過渡，無凹凸臺階。

　　噴涂后外觀表面光滑、平整、致密，不得有塌陷、麻面、起皮、開裂、

　　脫落等現(xiàn)象，乙方復(fù)合耐磨涂層壽命應(yīng)大于2年，在2年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，如起泡、開裂、涂層磨損量超標(biāo)，脫落等現(xiàn)象在接到甲方通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行維修。

　　八、施工條件

　　為了作好施工準(zhǔn)備工作，其施工需要具備以下條件：

　　(1)電源： 380V 20KW 三相交流電

　　(2)氣源： 氣壓>5kgf 流量>5m3/min

　　(3)平臺： 長4m(最少3m) 寬2m(最少1.5m)

　　(4)噴涂工件的位置離主機(jī)放置位置的距離不超過15m

　　(5)施工部位所需的腳手架

　　九.乙方安全管理體系

　　9.1 安全管理目標(biāo)

　　為了積極響應(yīng)買方的相關(guān)政策、規(guī)章制度，主動承擔(dān)在安全施工等方面的責(zé)任和義務(wù)，切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對金屬噴涂作業(yè)的性質(zhì)、特點(diǎn)設(shè)置本體系，以保障在整個工程施工過程中乙方施工人員的人身安全、設(shè)備安全、現(xiàn)場安全。

　　9.2 遵循原則

　　9.2.1 遵守國家相關(guān)法規(guī)，執(zhí)行電力行業(yè)規(guī)范，奉行“安全為天”的方針。

　　9.2.2 積極響應(yīng)電力行業(yè)制定的安全生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定、規(guī)章制度，并按照貴公司安全生產(chǎn)的要求，主動承擔(dān)在安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。

　　9.2.3 通過鼓勵和培訓(xùn)，建立全員安全、健康的意識。

　　9.2.4 持續(xù)改進(jìn)，追求至高境界，將安全的風(fēng)險降至最低。

　　9.2.5 構(gòu)建安全工作環(huán)境，關(guān)愛員工身心健康。

　　9.2.6 要求并倡導(dǎo)承包商、供應(yīng)商及合作伙伴遵循和執(zhí)行相應(yīng)的政策。

　　9.3 施工前安全知識培訓(xùn)、考核

　　9.3.1 依據(jù)《公司安全管理?xiàng)l例》要求，安全管理員負(fù)責(zé)對所有施工人員進(jìn)行安全思想教育。

　　9.3.2 所有施工人員均應(yīng)學(xué)習(xí)公司制定的各項(xiàng)安全管理?xiàng)l例、規(guī)定，熟知本措施。

　　9.3.3學(xué)習(xí)各種安全防護(hù)用品的正確使用，如安全帽、安全帶、噴砂服和噴涂工作服、頭盔、面罩等。

　　9.3.4 理論學(xué)習(xí)噴涂作業(yè)安全技術(shù)方案，掌握施工安全要領(lǐng)。

　　9.3.5 培訓(xùn)中心(下稱中心)進(jìn)行實(shí)踐模擬操作，以掌握安全施工知識。

　　9.3.6 理論知識和實(shí)踐模擬操作進(jìn)行考核，合格后方可上崗。

　　9.4 設(shè)備安全

　　9.4.1 所有施工設(shè)備和器具均須檢查、保養(yǎng)好發(fā)出，使之處于待用狀態(tài)。

　　9.4.2氣源聯(lián)接處要密封，嚴(yán)防漏氣。

　　9.4.3對電源線、絕緣線、氣路管道、送絲軟管在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有異常，要立即維修或更換。

　　9.4.4設(shè)備本身應(yīng)保證操作安全。在噴涂場所的電氣設(shè)備要有保護(hù)，走線全部采用電纜護(hù)套線。

　　9.4.5沒有關(guān)掉整個系統(tǒng)包括切斷整個系統(tǒng)的氣源、電源的情況下，不能修理電源、噴槍。

　　9.4.6主要設(shè)備外殼應(yīng)接地良好。

　　9.5 人身安全

　　9.5.1帶齊所有必需的勞保防護(hù)用品，且所有防護(hù)用品均是由經(jīng)省勞動行政部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)或正規(guī)經(jīng)營部門購進(jìn)的。

　　9.5.2 施工前負(fù)責(zé)人召集所有人員開動員會，布置工作并進(jìn)行安全教育。

　　9.5.3 檢查落實(shí)安全措施，堅(jiān)持“三不開工”原則。

　　9.5.4 工人穿戴好所有防護(hù)用品后開始作業(yè)，嚴(yán)禁不帶或少帶防護(hù)用品施工。

　　9.5.5為防止光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個操作期間，噴涂工作現(xiàn)場所有人員都必須戴護(hù)目鏡。

　　9.5.6 為防止紫外線和紅外線輻射的灼傷，噴涂過程中應(yīng)戴防護(hù)頭盔。

　　9.5.7 在進(jìn)行噴涂時，應(yīng)使用防塵口罩。

　　9.5.8 進(jìn)行噴涂時，應(yīng)佩戴護(hù)耳器，以免操作時的高分貝噪音傷害操作者的聽力。

　　9.5.9 在施工過程中，須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

　　9.5.10 高空作業(yè)系好安全帶，禁止冒險作業(yè)。

　　9.5.11 所有電氣作業(yè)由電工操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂搭亂接。

　　9.5.12 在作業(yè)區(qū)危險地帶設(shè)置臨時圍欄并掛警示牌。

　　9.5.13 施工期間預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，在施工現(xiàn)場配備滅火器具。

　　9.5.14 遵守用戶方的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁隨意動用用戶方的任何物品，禁火區(qū)及不明處等禁區(qū)嚴(yán)禁入內(nèi)。

　　9.5.15 配備的安監(jiān)員，戴好袖章，切實(shí)履行安全監(jiān)督作用，查尋隱患并要求改正。

　　9.6 現(xiàn)場安全管理

　　9.6.1必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備檢修工程所在地各級人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強(qiáng)化檢修安全管理，提高安全檢修水平，確定嚴(yán)格的安全檢修秩序以保證現(xiàn)場人員和設(shè)備在檢修工作中不發(fā)生人身輕傷及以上人身事故、設(shè)備事故、職業(yè)病及環(huán)境污染事故。以上事故均由事故責(zé)任方負(fù)責(zé)。

　　9.6.2必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家電力公司《電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》等和招標(biāo)單位有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī)定。

　　9.6.3 施工人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞事故，責(zé)任完全由施工單位獨(dú)立承擔(dān)。

　　9.6.4施工單位各級行政一把手是本單位的安全第一責(zé)任人，必須親自抓安全，必須建立嚴(yán)密的安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)和有效的安全保障體系。現(xiàn)場必須配備專職安全員，同時滿足招標(biāo)單位要求。

　　9.6.5施工單位要掌握招標(biāo)單位檢修工作票、動火工作票的工作流程，熟悉并掌握招標(biāo)單位有關(guān)對工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序;檢修工作票、動火工作票的工作負(fù)責(zé)人資格須經(jīng)招標(biāo)單位通過考試確認(rèn)，工作票執(zhí)行中的相關(guān)事項(xiàng)依據(jù)國家電力公司和招標(biāo)單位有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　9.6.6施工單位在本合同開始履行前，應(yīng)按照招標(biāo)單位要求組織其人員認(rèn)真聽取招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員的安全技術(shù)交底，制定出檢修工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施，經(jīng)招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員審核批準(zhǔn)后方可開工。

　　9.6.7施工單位在現(xiàn)場檢修工作過程中，應(yīng)接受招標(biāo)單位安全各項(xiàng)考核制度和招標(biāo)單位管理人員的安全監(jiān)督。

　　9.6.8高空作業(yè)應(yīng)掛好安全網(wǎng)，在高空作業(yè)和行走應(yīng)掛好安全帶，高空作業(yè)時工器具應(yīng)放在工具袋內(nèi)或有效固定在平臺上。人員、工器具和設(shè)備應(yīng)做好防墜落措施。

　　十、乙方質(zhì)量管理體系

　　10.1 工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求;

　　10.2 質(zhì)量保證的主要措施：

　　本公司始終把產(chǎn)品及施工質(zhì)量放在首位，視質(zhì)量為企業(yè)的生命線，并為此制定了一整套質(zhì)量保證管理文件，用以規(guī)范質(zhì)量管理。

　　10.2.1 先進(jìn)的施工工藝是工程質(zhì)量的根本保證：超音速電弧噴涂屬當(dāng)今先進(jìn)的工藝，賣方確保采用這種方法制出的涂層質(zhì)量好。

　　10.2.2 先進(jìn)的施工組織和管理為施工質(zhì)量提供了管理保證。各施工小組自查，技術(shù)檢員檢查、檢測，指揮部人員抽查及施工員舉報等制度，使質(zhì)量問題難以漏網(wǎng)。

　　10.2.3 高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證：公司多年來培養(yǎng)和儲備了一支技術(shù)過硬、能吃苦耐勞、作風(fēng)優(yōu)良、愛崗敬業(yè)的強(qiáng)大專業(yè)施工隊(duì)伍。工程技術(shù)部有項(xiàng)目經(jīng)理66人、工程師187人，施工帶隊(duì)者80人。所有施工人員在公司內(nèi)進(jìn)行了長期一貫的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并通過考核后上崗。高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證。通過幾年來的學(xué)習(xí)、摸索和施工積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，從而為施工質(zhì)量提供了重要保證。

　　10.3 施工作業(yè)的材料質(zhì)量保證：

　　所采用的合金絲材材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且每次所進(jìn)材料須經(jīng)過材料員驗(yàn)收合格后方可使用所用材料應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)指標(biāo)。

　　10.4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理：

　　10.4.1 技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督質(zhì)量狀況，查處質(zhì)量隱患、糾正不正確操作行為。

　　10.4.2 上下工序驗(yàn)收制：上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，作為半成品交付下道工序使用;下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行監(jiān)督和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才同意使用，否則拒絕使用，交由上道工序去完善、改進(jìn)。金屬涂層還需按要求測量厚度，厚度不達(dá)要求，返工處理。

　　10.4.3 指揮人員抽查制和施工人員舉報制：

　　指揮人員加強(qiáng)不定期抽查，鼓勵施工人員互相監(jiān)督，杜絕施工的質(zhì)量漏洞。

　　10.4.4 施工結(jié)束后自檢;整個施工項(xiàng)目完工后，進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)不足及時完善，從而保證施工質(zhì)量。

　　十一、施工質(zhì)量監(jiān)督流程

　　施工過程中，乙方安排專門的人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，時刻檢查施工過程中既定工藝的執(zhí)行情況，隨時檢測涂層的表面質(zhì)量和涂層厚度，如有問題，立即著手解決，確保涂層質(zhì)量良好。當(dāng)噴涂工作完成后，再進(jìn)行系統(tǒng)的涂層質(zhì)量及涂層厚度檢測，達(dá)到要求才交付甲方驗(yàn)收。

　　工序檢查驗(yàn)收流程圖如下圖所示。

　　工序檢查驗(yàn)收流程圖

　　十二、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收及售后服務(wù)

　　12.1質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)

　　12.1.1選用14-18目優(yōu)質(zhì)石英砂去除管壁表面氧化皮，直至管子表面露出金屬光澤，使表面清潔度達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的Sa3.0級。

　　12.1.2選用14-18目金剛砂進(jìn)行表面粗糙化處理，以增大表面積，提高結(jié)合強(qiáng)度，其表面粗糙度應(yīng)達(dá)到GB11373-89《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的Rz30-50μm。

　　12.1.3 涂層外觀：涂層表面必須是均勻的，不允許有起皮、鼓包、塌陷、麻面、顆粒粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其它影響涂層使用的缺陷。

　　12.1.4 涂層厚度：在涂層厚度的把握上有如下措施：一是要求監(jiān)督施工人員在操作過程嚴(yán)格按操作規(guī)范施工;二是通過噴涂材料的消耗來控制涂層厚度;三是依照施工前預(yù)設(shè)參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場抽取實(shí)樣用卡尺測量檢驗(yàn);四是在對金屬表面進(jìn)行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測厚儀進(jìn)行較大量的取點(diǎn)測厚δ1，而后再在熱噴涂完畢，封孔前對管壁取點(diǎn)測厚δ2，并對數(shù)字進(jìn)行微量修正，兩平均數(shù)值之差即為涂層厚度。

　　12.1.5 涂層結(jié)合強(qiáng)度(涂層與基體)：采用拉刀檢驗(yàn)，使用特制拉刀，在噴涂層上進(jìn)行縱橫條狀況呈“#”字形拉痕，觀察其是否存在片屑狀剝落。安裝時與支架磨擦不得脫落、起皮。

　　12.1.6 適用標(biāo)準(zhǔn)：

　　《熱噴涂涂層厚度的無損測量方法》 GB11374-89

　　《熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度的測定》 GB8642-88

　　《熱噴涂涂層抗拉強(qiáng)度的測定》 GB8641-88

　　《金屬熱噴涂涂層表面洛氏硬度試驗(yàn)方法》GB8640-88

　　《熱噴涂涂層空隙率試驗(yàn)方法》 JB/T 7509-94

　　《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》 GB11373-89

　　《涂裝前表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923-88

　　《超音速電弧噴涂質(zhì)量檢驗(yàn)和除銹等級》 QB/YS03-11

　　12.2 售后服務(wù)承諾

　　乙方始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，并將技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)工作作為質(zhì)量保證體系的一個重要組成部分，為了確保用戶的利益，維護(hù)乙方聲譽(yù)，乙方將為用戶提供良好的技術(shù)服務(wù)、維修及售后服務(wù)：

　　12.2.1按照招標(biāo)書及甲方的具體要求進(jìn)行防護(hù)技術(shù)的設(shè)計和產(chǎn)品選型。

　　12.2.2嚴(yán)格按照乙方制定的技術(shù)和施工方案進(jìn)行施工，保證將最先進(jìn)的工藝和全新的產(chǎn)品提供給甲方。

　　12.2.3乙方組織最精良的施工隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)實(shí)施，保證工程按質(zhì)按期完工。

　　12.2.4耐磨層外觀平整、致密，不得有起皮、脫落等現(xiàn)象，保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到甲方通知后乙方48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行維修。

　　12.2.5乙方主動加強(qiáng)與甲方電話溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　12.2.6乙方免費(fèi)提供使用前、中及后期技術(shù)咨詢服務(wù)。

　　12.2.7乙方對甲方相關(guān)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。

　　十三、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，協(xié)商未果，交由施工地仲裁委員會仲裁。

　　甲方：塑膠有限公司 乙方：技術(shù)股份有限公司

　　代表： 代表：

　　_______年_______月_____日_______年_______月_____日

噴涂技術(shù)協(xié)議(塑膠) 篇2

　　甲方：

　　乙方：

　　一、范圍

　　本協(xié)議適用于新疆東明塑膠有限公司 鍋爐水冷壁管防磨噴涂 工程。

　　二、施工范圍

　　對貴公司一期工程2×100MW機(jī)組DG440/13.7-Ⅱ9型鍋爐水冷壁管防磨噴涂(經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)兩臺鍋爐均為舊鍋爐，且之前做過防磨噴涂，所以應(yīng)采用二次噴涂工藝進(jìn)行防磨噴涂(主要以改造受熱面以及改造焊口周邊為主)，面積約為800m2。(最后以現(xiàn)場測量為準(zhǔn))

　　三、施工工期

　　根據(jù)甲方生產(chǎn)要求，雙方協(xié)商施工工期定15天。乙方應(yīng)根據(jù)本工期要求及時組織相關(guān)人員、機(jī)具并到場施工，若因非不可抗拒因素造成延誤工期，影響甲方生產(chǎn)的需要，按合同相關(guān)違約責(zé)任執(zhí)行。

　　四、雙方責(zé)任

　　4.1、甲方職責(zé)

　　4.1.1、對乙方提交的施工方案進(jìn)行審查、批準(zhǔn)，對乙方施工資質(zhì)進(jìn)行審查;

　　4.1.2、負(fù)責(zé)對乙方施工人員進(jìn)行安全教育，配合乙方辦理各類安全作業(yè)票證，并及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行安全風(fēng)險告知;

　　4.1.3、為乙方施工提供相關(guān)氣源、電源、照明以及出入廠區(qū)等配合工作;

　　4.1.4、負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)督檢查工作;

　　4.1.5、負(fù)責(zé)組織施工過程及最后的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收。

　　4.2、乙方職責(zé)

　　4.2.1、負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)方案的編制、審核，并提交甲方審核、批準(zhǔn);

　　4.2.2、負(fù)責(zé)噴涂工器具、材料、施工人員的組織落實(shí)，并對施工人員的安全作業(yè)和身體健康負(fù)責(zé);

　　4.2.3、噴涂作業(yè)前，乙方負(fù)責(zé)對甲方提供的通風(fēng)設(shè)施、作業(yè)場地、電源、氣源等配合工作的安全性進(jìn)行檢查，對不合格項(xiàng)向甲方提出要求整改。負(fù)責(zé)辦理各類安全作業(yè)票證手續(xù);

　　4.2.4、施工完畢后，乙方負(fù)責(zé)對爐膛內(nèi)部施工帶入的雜物、灰砂進(jìn)行清理;

　　4.2.5、對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，對施工期間出現(xiàn)的質(zhì)量問題，按照甲方要求及時進(jìn)行整改;

　　4.2.6、質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)噴涂質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)在甲方要求的時間內(nèi)及時做好涂層的維保工作。

　　五、二次噴涂施工材料

　　打底采用鎳鋁合金絲材HDS-955制作過渡層，再用硬度特別高、耐沖刷磨損性能優(yōu)異，同時具備抗高溫氧化和熱腐蝕性能良好的HDS-88A合金絲材制作耐磨工作層。

　　六、施工工藝

　　施工工藝流程：表面預(yù)處理 噴砂作業(yè) 噴涂作業(yè) 封孔 自查

　　(1)表面預(yù)處理：用清潔球和磨光機(jī)等工具清理工作面上的浮塵、浮渣、鐵銹等雜質(zhì)。

　　(2)噴砂作業(yè)：用噴砂機(jī)對工作面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到表面干燥、無灰塵、油脂、污垢和銹斑，工作面清潔度達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa3.0級，整個表面為裸露的基材。表面粗糙度達(dá)到GB11373-89《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》中規(guī)定的RZ30-50μm。

　　(3)噴涂作業(yè)：采用井字型噴涂方式，分層、分區(qū)作業(yè)，局部區(qū)域噴涂達(dá)到工藝設(shè)計厚度后再移換到其他區(qū)域，確保噴涂層的厚度均勻及結(jié)合力，防止出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。對噴砂后的工作面進(jìn)行噴涂作業(yè)。噴涂完畢后，應(yīng)進(jìn)行涂層質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　(4)封孔：采用KM型耐高溫專用封孔劑對涂層表面進(jìn)行封孔，以阻止空氣中的氧氣通過微小的涂層孔隙進(jìn)入涂層內(nèi)部。

　　(5)自查：施工結(jié)束后進(jìn)行自查，對不合格處進(jìn)行修整。

　　七、二次噴涂質(zhì)量要求

　　HDS-955打底層

　　涂層厚度：0.1mm

　　結(jié)合強(qiáng)度：>65Mpa

　　HDS-88A耐磨工作層

　　涂層厚度：0.8-1.0mm

　　粒子速度：>386m/s

　　結(jié)合強(qiáng)度：≥50MPa

　　硬 度：≥HRC60

　　孔 隙 率：≤0.9%

　　工件變形性：不變形，不改變線母材金相組織和理化性能

　　封孔：采用KM高溫耐磨防腐專用封孔劑。

　　涂層表面要求平整、光潔、致密、不起塵和鼓泡，基材不變形，判定合格進(jìn)入下一道工序。

　　噴涂溫度管壁不超過1000C。

　　電弧電壓：32-34V 電弧電流：160-200A

　　霧化空氣壓力：0.5-0.6Mpa。

　　噴涂距離：150-200mm;

　　噴涂角度：≮450。噴涂涂層每層厚度不大于0.1mm。

　　噴砂與噴涂每20m2間循環(huán)進(jìn)行，噴涂過渡區(qū)域?qū)挾葹?00mm，邊緣平滑過渡，無凹凸臺階。

　　噴涂后外觀表面光滑、平整、致密，不得有塌陷、麻面、起皮、開裂、

　　脫落等現(xiàn)象，乙方復(fù)合耐磨涂層壽命應(yīng)大于2年，在2年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，如起泡、開裂、涂層磨損量超標(biāo)，脫落等現(xiàn)象在接到甲方通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行維修。

　　八、施工條件

　　為了作好施工準(zhǔn)備工作，其施工需要具備以下條件：

　　(1)電源： 380V 20KW 三相交流電

　　(2)氣源： 氣壓>5kgf 流量>5m3/min

　　(3)平臺： 長4m(最少3m) 寬2m(最少1.5m)

　　(4)噴涂工件的位置離主機(jī)放置位置的距離不超過15m

　　(5)施工部位所需的腳手架

　　九.乙方安全管理體系

　　9.1 安全管理目標(biāo)

　　為了積極響應(yīng)買方的相關(guān)政策、規(guī)章制度，主動承擔(dān)在安全施工等方面的責(zé)任和義務(wù)，切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對金屬噴涂作業(yè)的性質(zhì)、特點(diǎn)設(shè)置本體系，以保障在整個工程施工過程中乙方施工人員的人身安全、設(shè)備安全、現(xiàn)場安全。

　　9.2 遵循原則

　　9.2.1 遵守國家相關(guān)法規(guī)，執(zhí)行電力行業(yè)規(guī)范，奉行“安全為天”的方針。

　　9.2.2 積極響應(yīng)電力行業(yè)制定的安全生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定、規(guī)章制度，并按照貴公司安全生產(chǎn)的要求，主動承擔(dān)在安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。

　　9.2.3 通過鼓勵和培訓(xùn)，建立全員安全、健康的意識。

　　9.2.4 持續(xù)改進(jìn)，追求至高境界，將安全的風(fēng)險降至最低。

　　9.2.5 構(gòu)建安全工作環(huán)境，關(guān)愛員工身心健康。

　　9.2.6 要求并倡導(dǎo)承包商、供應(yīng)商及合作伙伴遵循和執(zhí)行相應(yīng)的政策。

　　9.3 施工前安全知識培訓(xùn)、考核

　　9.3.1 依據(jù)《公司安全管理?xiàng)l例》要求，安全管理員負(fù)責(zé)對所有施工人員進(jìn)行安全思想教育。

　　9.3.2 所有施工人員均應(yīng)學(xué)習(xí)公司制定的各項(xiàng)安全管理?xiàng)l例、規(guī)定，熟知本措施。

　　9.3.3學(xué)習(xí)各種安全防護(hù)用品的正確使用，如安全帽、安全帶、噴砂服和噴涂工作服、頭盔、面罩等。

　　9.3.4 理論學(xué)習(xí)噴涂作業(yè)安全技術(shù)方案，掌握施工安全要領(lǐng)。

　　9.3.5 培訓(xùn)中心(下稱中心)進(jìn)行實(shí)踐模擬操作，以掌握安全施工知識。

　　9.3.6 理論知識和實(shí)踐模擬操作進(jìn)行考核，合格后方可上崗。

　　9.4 設(shè)備安全

　　9.4.1 所有施工設(shè)備和器具均須檢查、保養(yǎng)好發(fā)出，使之處于待用狀態(tài)。

　　9.4.2氣源聯(lián)接處要密封，嚴(yán)防漏氣。

　　9.4.3對電源線、絕緣線、氣路管道、送絲軟管在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有異常，要立即維修或更換。

　　9.4.4設(shè)備本身應(yīng)保證操作安全。在噴涂場所的電氣設(shè)備要有保護(hù)，走線全部采用電纜護(hù)套線。

　　9.4.5沒有關(guān)掉整個系統(tǒng)包括切斷整個系統(tǒng)的氣源、電源的情況下，不能修理電源、噴槍。

　　9.4.6主要設(shè)備外殼應(yīng)接地良好。

　　9.5 人身安全

　　9.5.1帶齊所有必需的勞保防護(hù)用品，且所有防護(hù)用品均是由經(jīng)省勞動行政部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)或正規(guī)經(jīng)營部門購進(jìn)的。

　　9.5.2 施工前負(fù)責(zé)人召集所有人員開動員會，布置工作并進(jìn)行安全教育。

　　9.5.3 檢查落實(shí)安全措施，堅(jiān)持“三不開工”原則。

　　9.5.4 工人穿戴好所有防護(hù)用品后開始作業(yè)，嚴(yán)禁不帶或少帶防護(hù)用品施工。

　　9.5.5為防止光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個操作期間，噴涂工作現(xiàn)場所有人員都必須戴護(hù)目鏡。

　　9.5.6 為防止紫外線和紅外線輻射的灼傷，噴涂過程中應(yīng)戴防護(hù)頭盔。

　　9.5.7 在進(jìn)行噴涂時，應(yīng)使用防塵口罩。

　　9.5.8 進(jìn)行噴涂時，應(yīng)佩戴護(hù)耳器，以免操作時的高分貝噪音傷害操作者的聽力。

　　9.5.9 在施工過程中，須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

　　9.5.10 高空作業(yè)系好安全帶，禁止冒險作業(yè)。

　　9.5.11 所有電氣作業(yè)由電工操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂搭亂接。

　　9.5.12 在作業(yè)區(qū)危險地帶設(shè)置臨時圍欄并掛警示牌。

　　9.5.13 施工期間預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，在施工現(xiàn)場配備滅火器具。

　　9.5.14 遵守用戶方的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁隨意動用用戶方的任何物品，禁火區(qū)及不明處等禁區(qū)嚴(yán)禁入內(nèi)。

　　9.5.15 配備的安監(jiān)員，戴好袖章，切實(shí)履行安全監(jiān)督作用，查尋隱患并要求改正。

　　9.6 現(xiàn)場安全管理

　　9.6.1必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備檢修工程所在地各級人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強(qiáng)化檢修安全管理，提高安全檢修水平，確定嚴(yán)格的安全檢修秩序以保證現(xiàn)場人員和設(shè)備在檢修工作中不發(fā)生人身輕傷及以上人身事故、設(shè)備事故、職業(yè)病及環(huán)境污染事故。以上事故均由事故責(zé)任方負(fù)責(zé)。

　　9.6.2必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家電力公司《電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》等和招標(biāo)單位有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī)定。

　　9.6.3 施工人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞事故，責(zé)任完全由施工單位獨(dú)立承擔(dān)。

　　9.6.4施工單位各級行政一把手是本單位的安全第一責(zé)任人，必須親自抓安全，必須建立嚴(yán)密的安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)和有效的安全保障體系。現(xiàn)場必須配備專職安全員，同時滿足招標(biāo)單位要求。

　　9.6.5施工單位要掌握招標(biāo)單位檢修工作票、動火工作票的工作流程，熟悉并掌握招標(biāo)單位有關(guān)對工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序;檢修工作票、動火工作票的工作負(fù)責(zé)人資格須經(jīng)招標(biāo)單位通過考試確認(rèn)，工作票執(zhí)行中的相關(guān)事項(xiàng)依據(jù)國家電力公司和招標(biāo)單位有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　9.6.6施工單位在本合同開始履行前，應(yīng)按照招標(biāo)單位要求組織其人員認(rèn)真聽取招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員的安全技術(shù)交底，制定出檢修工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施，經(jīng)招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員審核批準(zhǔn)后方可開工。

　　9.6.7施工單位在現(xiàn)場檢修工作過程中，應(yīng)接受招標(biāo)單位安全各項(xiàng)考核制度和招標(biāo)單位管理人員的安全監(jiān)督。

　　9.6.8高空作業(yè)應(yīng)掛好安全網(wǎng)，在高空作業(yè)和行走應(yīng)掛好安全帶，高空作業(yè)時工器具應(yīng)放在工具袋內(nèi)或有效固定在平臺上。人員、工器具和設(shè)備應(yīng)做好防墜落措施。

　　十、乙方質(zhì)量管理體系

　　10.1 工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求;

　　10.2 質(zhì)量保證的主要措施：

　　本公司始終把產(chǎn)品及施工質(zhì)量放在首位，視質(zhì)量為企業(yè)的生命線，并為此制定了一整套質(zhì)量保證管理文件，用以規(guī)范質(zhì)量管理。

　　10.2.1 先進(jìn)的施工工藝是工程質(zhì)量的根本保證：超音速電弧噴涂屬當(dāng)今先進(jìn)的工藝，賣方確保采用這種方法制出的涂層質(zhì)量好。

　　10.2.2 先進(jìn)的施工組織和管理為施工質(zhì)量提供了管理保證。各施工小組自查，技術(shù)檢員檢查、檢測，指揮部人員抽查及施工員舉報等制度，使質(zhì)量問題難以漏網(wǎng)。

　　10.2.3 高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證：公司多年來培養(yǎng)和儲備了一支技術(shù)過硬、能吃苦耐勞、作風(fēng)優(yōu)良、愛崗敬業(yè)的強(qiáng)大專業(yè)施工隊(duì)伍。工程技術(shù)部有項(xiàng)目經(jīng)理66人、工程師187人，施工帶隊(duì)者80人。所有施工人員在公司內(nèi)進(jìn)行了長期一貫的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并通過考核后上崗。高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證。通過幾年來的學(xué)習(xí)、摸索和施工積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，從而為施工質(zhì)量提供了重要保證。

　　10.3 施工作業(yè)的材料質(zhì)量保證：

　　所采用的合金絲材材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且每次所進(jìn)材料須經(jīng)過材料員驗(yàn)收合格后方可使用所用材料應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)指標(biāo)。

　　10.4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理：

　　10.4.1 技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督質(zhì)量狀況，查處質(zhì)量隱患、糾正不正確操作行為。

　　10.4.2 上下工序驗(yàn)收制：上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，作為半成品交付下道工序使用;下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行監(jiān)督和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才同意使用，否則拒絕使用，交由上道工序去完善、改進(jìn)。金屬涂層還需按要求測量厚度，厚度不達(dá)要求，返工處理。

　　10.4.3 指揮人員抽查制和施工人員舉報制：

　　指揮人員加強(qiáng)不定期抽查，鼓勵施工人員互相監(jiān)督，杜絕施工的質(zhì)量漏洞。

　　10.4.4 施工結(jié)束后自檢;整個施工項(xiàng)目完工后，進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)不足及時完善，從而保證施工質(zhì)量。

　　十一、施工質(zhì)量監(jiān)督流程

　　施工過程中，乙方安排專門的人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，時刻檢查施工過程中既定工藝的執(zhí)行情況，隨時檢測涂層的表面質(zhì)量和涂層厚度，如有問題，立即著手解決，確保涂層質(zhì)量良好。當(dāng)噴涂工作完成后，再進(jìn)行系統(tǒng)的涂層質(zhì)量及涂層厚度檢測，達(dá)到要求才交付甲方驗(yàn)收。

　　工序檢查驗(yàn)收流程圖如下圖所示。

　　工序檢查驗(yàn)收流程圖

　　十二、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收及售后服務(wù)

　　12.1質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)

　　12.1.1選用14-18目優(yōu)質(zhì)石英砂去除管壁表面氧化皮，直至管子表面露出金屬光澤，使表面清潔度達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的Sa3.0級。

　　12.1.2選用14-18目金剛砂進(jìn)行表面粗糙化處理，以增大表面積，提高結(jié)合強(qiáng)度，其表面粗糙度應(yīng)達(dá)到GB11373-89《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的Rz30-50μm。

　　12.1.3 涂層外觀：涂層表面必須是均勻的，不允許有起皮、鼓包、塌陷、麻面、顆粒粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其它影響涂層使用的缺陷。

　　12.1.4 涂層厚度：在涂層厚度的把握上有如下措施：一是要求監(jiān)督施工人員在操作過程嚴(yán)格按操作規(guī)范施工;二是通過噴涂材料的消耗來控制涂層厚度;三是依照施工前預(yù)設(shè)參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場抽取實(shí)樣用卡尺測量檢驗(yàn);四是在對金屬表面進(jìn)行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測厚儀進(jìn)行較大量的取點(diǎn)測厚δ1，而后再在熱噴涂完畢，封孔前對管壁取點(diǎn)測厚δ2，并對數(shù)字進(jìn)行微量修正，兩平均數(shù)值之差即為涂層厚度。

　　12.1.5 涂層結(jié)合強(qiáng)度(涂層與基體)：采用拉刀檢驗(yàn)，使用特制拉刀，在噴涂層上進(jìn)行縱橫條狀況呈“#”字形拉痕，觀察其是否存在片屑狀剝落。安裝時與支架磨擦不得脫落、起皮。

　　12.1.6 適用標(biāo)準(zhǔn)：

　　《熱噴涂涂層厚度的無損測量方法》 GB11374-89

　　《熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度的測定》 GB8642-88

　　《熱噴涂涂層抗拉強(qiáng)度的測定》 GB8641-88

　　《金屬熱噴涂涂層表面洛氏硬度試驗(yàn)方法》GB8640-88

　　《熱噴涂涂層空隙率試驗(yàn)方法》 JB/T 7509-94

　　《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》 GB11373-89

　　《涂裝前表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923-88

　　《超音速電弧噴涂質(zhì)量檢驗(yàn)和除銹等級》 QB/YS03-11

　　12.2 售后服務(wù)承諾

　　乙方始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，并將技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)工作作為質(zhì)量保證體系的一個重要組成部分，為了確保用戶的利益，維護(hù)乙方聲譽(yù)，乙方將為用戶提供良好的技術(shù)服務(wù)、維修及售后服務(wù)：

　　12.2.1按照招標(biāo)書及甲方的具體要求進(jìn)行防護(hù)技術(shù)的設(shè)計和產(chǎn)品選型。

　　12.2.2嚴(yán)格按照乙方制定的技術(shù)和施工方案進(jìn)行施工，保證將最先進(jìn)的工藝和全新的產(chǎn)品提供給甲方。

　　12.2.3乙方組織最精良的施工隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)實(shí)施，保證工程按質(zhì)按期完工。

　　12.2.4耐磨層外觀平整、致密，不得有起皮、脫落等現(xiàn)象，保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到甲方通知后乙方48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行維修。

　　12.2.5乙方主動加強(qiáng)與甲方電話溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　12.2.6乙方免費(fèi)提供使用前、中及后期技術(shù)咨詢服務(wù)。

　　12.2.7乙方對甲方相關(guān)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。

　　十三、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，協(xié)商未果，交由施工地仲裁委員會仲裁。

　　甲方： 乙方：

　　代表： 代表：

　　年 月 日 年 月 日

噴涂技術(shù)協(xié)議(塑膠) 篇3

　　許可人_________，是一家根據(jù)_________法律組建并存續(xù)的_________（許可人組織形式），注冊地址_________，主要營業(yè)地點(diǎn)_________。與被許可人_________，是一家根據(jù)中國法律組建并存續(xù)的_________（被許可人組織形式），注冊地址_________，主要營業(yè)地點(diǎn)_________。許可人和被許可人以下單獨(dú)稱為一方，合稱為雙方。

　　前言

　　A.許可人是一家全球大型_________產(chǎn)品制造商。

　　B.被許可人是中國一家_________產(chǎn)品制造商。

　　C.被許可人希望從許可人獲得許可證，而許可人愿意授予被許可人許可證，許可其制造_________產(chǎn)品（詳見附件_________，以下簡稱產(chǎn)品）。

　　D.許可人同意按照有關(guān)部門法律和本合同條款的規(guī)定，向被許可人授予制造許可產(chǎn)品的許可證。

　　雙方本著平等互利的原則，經(jīng)友好協(xié)商，依照相關(guān)法律，同意按照本合同的條款，簽署許可合同。雙方特此協(xié)議如下：

　　1.定義和解釋

　　除非本合同另有約定或者上下文另有所指，本合同的解釋規(guī)則及本合同中使用的術(shù)語的含義見附錄一。

　　2.授予許可

　　2.1 許可的授予許可人特此授予被許可人由其本人實(shí)施、不可讓與或轉(zhuǎn)讓給他人、不可分割的權(quán)利：

　　（a）于中國_________（省）_________（市）在被許可人經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)施內(nèi)，使用許可人的技術(shù)資料、專利權(quán)和相關(guān)工具制造被許可產(chǎn)品的（非獨(dú)占）（獨(dú)占）權(quán)利；

　　（b）向被許可人的獨(dú)占客戶并且在被許可人的獨(dú)占區(qū)域內(nèi)銷售被許可產(chǎn)品的獨(dú)占權(quán)利，以及在遵守產(chǎn)品供貨協(xié)議、經(jīng)銷協(xié)議規(guī)定的前提下，在被許可人非獨(dú)占區(qū)域內(nèi)銷售被許可產(chǎn)品的非獨(dú)占權(quán)利。

　　2.2 許可期限

　　第2.1（a）條項(xiàng)下授予的各項(xiàng)專利權(quán)許可的有效期自合同生效日或相關(guān)專利證書頒發(fā)或授予之日起，至下列日期截止：

　　（a）相關(guān)專利權(quán)保護(hù)期屆滿；

　　（b）許可人有權(quán)授予許可的期限屆滿；或者

　　（c）根據(jù)本合同有關(guān)規(guī)定，本合同期限屆滿或者提前終止。

　　3.許可費(fèi)

　　3.1 入門費(fèi)和提成費(fèi)被許可人應(yīng)當(dāng)：

　　（a）向許可人支付_________美元（入門費(fèi)）；并且

　　（b）在合同期限內(nèi)按照下列方式向許可人支付提成費(fèi)，數(shù)額為凈銷售額的百分之_________。

　　3.2 其他費(fèi)用：被許可人應(yīng)當(dāng)就與本合同項(xiàng)下第三方軟件的修訂有關(guān)的技術(shù)資料、工具和信息的收集、拷貝或通過其他方式進(jìn)行的復(fù)制支付額外的費(fèi)用。被許可人應(yīng)在許可人發(fā)出有關(guān)付款通知后六十（60）日內(nèi)向許可人支付上述費(fèi)用。

　　4.記錄和支付

　　4.1 許可費(fèi)支付日期：許可人應(yīng)在合同生效日起三十（30）日內(nèi)向許可人支付入門費(fèi)。

　　4.2 提成費(fèi)報告：在合同期限內(nèi)，每半年（截止于每年6月30日或12月31日）結(jié)束后十五（15）日內(nèi)，從截止于_________年_________月_________日的提成支付期開始，許可人應(yīng)大體上按照本合同附件_________中規(guī)定的格式，向被許可人就上一提成支付期發(fā)出一份提成費(fèi)的書面報告（提成費(fèi)報告）。提成費(fèi)報告應(yīng)由（被許可人的授權(quán)高級管理人員或董事）予以確認(rèn)。提成費(fèi)報告中所載數(shù)額不得由于被許可人對其買方的付款義務(wù)進(jìn)行寬限、沒有或者不能從許可產(chǎn)品買方或任何其他人收取欠款而進(jìn)行扣減。為確定提成費(fèi)的數(shù)額，許可人會不時要求被許可人提供有關(guān)信息，對于許可人的合理請求，被許可人應(yīng)予以滿足。

　　4.3 提成費(fèi)支付日期：在各提成支付期結(jié)束后六十（60）日內(nèi)，被許可人應(yīng)向許可人支付當(dāng)期提成費(fèi)報告中所載明的提成費(fèi)數(shù)額。

　　4.4 電匯提成費(fèi)：根據(jù)許可人向被許可人不時發(fā)出的書面通知，被許可人應(yīng)將本合同項(xiàng)下所有應(yīng)付款項(xiàng)以電匯方式付至許可人的銀行賬戶。

　　4.5 稅收支付：除對向許可人支付的款項(xiàng)中應(yīng)付的稅項(xiàng)代予扣繳外，被許可人應(yīng)負(fù)責(zé)繳納本合同簽訂與履行過程中發(fā)生的所有稅收。被許可人向許可人支付本合同項(xiàng)下的款項(xiàng)時應(yīng)從中代予扣繳有關(guān)的稅務(wù)預(yù)提，并在三十（30）日之內(nèi)向許可人提供有關(guān)政府機(jī)關(guān)出具的關(guān)于稅務(wù)預(yù)提已經(jīng)及時繳納的納稅憑證。為協(xié)助許可人在其本國就在中國支付的稅務(wù)預(yù)提獲得稅收抵免或減讓，被許可人應(yīng)向許可人提供該外國稅收機(jī)關(guān)要求提供的其他證據(jù)。

　　4.6 遲延支付利息：如果被許可人沒有在本合同規(guī)定的期限內(nèi)向許可人支付某一筆費(fèi)用，被許可人應(yīng)承擔(dān)自該款項(xiàng)到期至該遲付款項(xiàng)足額支付之日的利息。相關(guān)利率（按照L1BOR美元六月期貸款利率加2％，逐日計算。）

　　4.7 支付不能：如果被許可人沒有在相關(guān)到期日或之前支付（并且在到期之后仍然沒有支付）提成費(fèi)的任何部分或其他到期款項(xiàng)，許可人則沒有義務(wù)向被許可人提交任何其他技術(shù)資料、技術(shù)改進(jìn)或工具，或者繼續(xù)提供技術(shù)支持或培訓(xùn)。

　　4.8 保存銷售紀(jì)錄：被許可人應(yīng)就被許可產(chǎn)品的銷售情況進(jìn)行清晰準(zhǔn)確的記錄。許可人有權(quán)自付費(fèi)用對與提成費(fèi)計算有關(guān)的所有記錄進(jìn)行審計。許可人的該項(xiàng)審計應(yīng)在被許可人的正常營業(yè)時間進(jìn)行，每日歷（季度）（年度）不超過（一）次，并且應(yīng)至少提前兩（2）個工作日書面通知被許可人。如果通過審計發(fā)現(xiàn)任何提成支付期內(nèi)的提成費(fèi)計算有誤，應(yīng)對該期提成費(fèi)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。如果通過審計發(fā)現(xiàn)在該提成支付期內(nèi)有到期應(yīng)付的其他款項(xiàng)，被許可人應(yīng)在三十（30）日內(nèi)向許可人支付。如果通過審計發(fā)現(xiàn)被許可人支付的款項(xiàng)超過當(dāng)期應(yīng)付的提成費(fèi)，許可人應(yīng)在三十（30）日內(nèi)將超出部分退還給被許可人。

　　5.軟件和固件：

　　5.1 操作軟件許可：許可人特此授予被許可人使用操作軟件的非排他性的權(quán)利，但是只能用于被許可產(chǎn)品且須遵守第5.4條的規(guī)定。許可人及其每一份第三方軟件的各提供商（各第三方軟件提供商）保留被許可產(chǎn)品中所使用的操作軟件的所有權(quán)利。許可人特此授權(quán)被許可人大體上根據(jù)附件_________所列格式制作的書面協(xié)議（軟件分許可）的規(guī)定向被許可產(chǎn)品的買方授予使用操作軟件的分許可。除本合同另有明確約定外，被許可人不得擁有或者向被許可產(chǎn)品的買方或其他任何人許可或試圖許可操作軟件中或與之相關(guān)的任何權(quán)利。

　　5.2 軟件分許可：被許可人應(yīng)對各軟件分許可進(jìn)行管理和監(jiān)督，以確保各買方/分被許可人遵守有關(guān)規(guī)定。如果買方/分被許可人違反了軟件分許可的規(guī)定，被許可人應(yīng)立即書面通知許可人（或其指定關(guān)聯(lián)機(jī)構(gòu)）并采取許可人不時要求采取的所有措施協(xié)助許可人（或者指定關(guān)聯(lián)機(jī)構(gòu)）行使作為分許可人的權(quán)利并采取救濟(jì)措施，或者由許可人行使有關(guān)權(quán)利和采取救濟(jì)措施。

　　5.3 固件權(quán)利：對于固件，被許可人應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律和審慎的程序在該固件上表明版權(quán)標(biāo)識和/或其他標(biāo)志，告知被許可產(chǎn)品的買方及其他任何人，嚴(yán)格禁止對固件的復(fù)制、分拆或其他類似行為，以及許可人對該固件享有專有權(quán)等。

　　5.4 被許可人自用產(chǎn)品：如果被許可人將合同產(chǎn)品或被許可產(chǎn)品用于自用，包括進(jìn)行本合同允許或許可人另外書面批準(zhǔn)的測試、培訓(xùn)或展示活動，被許可人在使用相關(guān)操作軟件時，必須如同被許可產(chǎn)品的買方/分被許可人一樣遵守分許可合同的規(guī)定。

　　5.5 第三方軟件許可授權(quán)：就操作軟件中構(gòu)成與之不可分離的、被許可人不能通過其他途徑獲得第三方軟件，如果許可人有該軟件向被許可人進(jìn)行分許可的法定和合同權(quán)利，則應(yīng)被許可人的申請，許可人應(yīng)向被許可人進(jìn)行分許可專門用于本合同項(xiàng)下目的。進(jìn)行分許可時應(yīng)另行簽訂書面協(xié)議，協(xié)議中包括以下條款和條件以及許可人合理要求的其他內(nèi)容：

　　（a）被許可人應(yīng)遵守許可人與每一第三方軟件提供商之間簽訂的許可協(xié)議的所有有關(guān)條款和條件；

　　（b）被許可人應(yīng)就使用和經(jīng)允許對該第三方軟件進(jìn)行分許可及時向許可人進(jìn)行報告并支付費(fèi)用，以使許可人能夠滿足其對第三方軟件提供商的合同義務(wù)；被許可人向許可人的付款中應(yīng)包括許可人就被許可人使用該第三方軟件所應(yīng)支付的全部費(fèi)用，以及許可人為使被許可人使用該第三方軟件所進(jìn)行的復(fù)制和其他行為的合理收費(fèi)及相關(guān)管理成本；以及

　　（c）被許可人應(yīng)就其使用或經(jīng)允許對該第三方軟件進(jìn)行分許可所產(chǎn)生的損害、損失、費(fèi)用或開銷的索賠和責(zé)任（包括律師費(fèi)和開銷）向許可人及其關(guān)聯(lián)機(jī)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)償并使其免受損害。

　　5.6 第三方軟件許可請求：對于并非操作軟件有機(jī)組成部分的第三方軟件，如果被許可人不能及時獲得，而許可人有將該軟件向被許可人進(jìn)行分許可的法定或合同權(quán)利，則應(yīng)被許可人的請求，許可人應(yīng)遵從并按照第5.5條的規(guī)定合理考慮向被許可人進(jìn)行分許可。

　　5.7 第三方軟件許可幫助：對于許可人沒有法定或合同權(quán)利對被許可人進(jìn)行分許可的第三方軟件，許可人應(yīng)當(dāng)應(yīng)被許可人的請求，進(jìn)行商業(yè)上合理的努力，協(xié)助被許可人從第三方軟件供應(yīng)商處獲得該第三方軟件的相關(guān)許可，被許可人承擔(dān)相應(yīng)成本和費(fèi)用支出。

　　5.8 第三方軟件修改：如果許可人對第三方軟件進(jìn)行了修改，許可人應(yīng)在其法定或合同權(quán)利范圍內(nèi)將這種修改結(jié)果提供給被許可人。

　　5.9 相關(guān)源代碼轉(zhuǎn)讓就第三方軟件源代碼而言，許可人無義務(wù)向被許可人授予任何性質(zhì)的分許可。

　　6.技術(shù)資料和工具的交付

　　6.1 許可人的交付：許可人應(yīng)合同生效日后三十（30）日內(nèi)開始向被許可人提供相關(guān)技術(shù)資料和工具。

　　6.2 首次交付的形式：包含本合同項(xiàng)下初次提交內(nèi)容的技術(shù)資料和工具應(yīng)采用許可人于合同生效日在其_________（地點(diǎn)）的廠房中所采取的形式。（在合同期限內(nèi)，如果許可人對技術(shù)資料進(jìn)行任何改進(jìn)，用于許可人在其于_________（地點(diǎn)）的廠房內(nèi)進(jìn)行制造的任何正常用途，許可人應(yīng)在合理的`期限內(nèi)通知被許可人。）

　　6.3 視為交付：被許可人應(yīng)指定一名普通承運(yùn)人并組織技術(shù)資料和工具的運(yùn)送工作，費(fèi)用由_________支付。許可人在其廠房內(nèi)向被許可人指定并安排的普通承運(yùn)人提交技術(shù)資料和工具后，視為完成交付。

　　6.4 被許可人對工具的使用：在任何情況下，許可人都沒有任何義務(wù)就工具、操作軟件或涉及第三方軟件的任何技術(shù)資料或軟件向被許可人提供源代碼。被許可人不得對工具進(jìn)行拷貝、反向工程、分解或修訂，不得將工具用于制造被許可產(chǎn)品之外的任何其他用途，也不得允許對于制造許可產(chǎn)品不屬于合理必要的其他人使用或者接觸工具。

　　6.5 被許可人接入設(shè)置：被許可人確認(rèn)其未因本合同取得以下行為的任何權(quán)利：接入被置于由許可人或其關(guān)聯(lián)機(jī)構(gòu)運(yùn)營的各個主機(jī)電腦系統(tǒng)、局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)設(shè)施（包括但不限于工作站及與之相連的個人電腦）之上或者構(gòu)成其一部分的系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用軟件或服務(wù)。

　　3.6 .6資料返還：本合同終止后，或者被許可人停止使用任何工具或技術(shù)資料的任何部分后，被許可人應(yīng)立即（1）根據(jù)許可人的指示，向許可人歸還并/或銷毀（包括從其控制的計算機(jī)存儲器中刪除）位于任何介質(zhì)中的所有體現(xiàn)該技術(shù)資料和/或工具的資料（包括原件和復(fù)件）；并且（2）在許可人提出請求后的十（10）天內(nèi)向許可人書面確認(rèn)，所有上述材料已經(jīng)歸還或者銷毀。

　　7.技術(shù)支持和培訓(xùn)

　　7.1 許可人培訓(xùn)義務(wù)許可人應(yīng)向被許可人提供附件_________中規(guī)定的技術(shù)支持和培訓(xùn)。

　　7.2 額外培訓(xùn)和支持：應(yīng)被許可人的請求，許可人可以自行決定是否按照許可人的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)向被許可人提供額外的技術(shù)支持和培訓(xùn)。這種收費(fèi)應(yīng)包括基于所使用人員的相關(guān)成本得出的按日給予的津貼（包括工資或薪金、額外福利和管理費(fèi)用）以及上述人員的差旅、起居和有關(guān)的費(fèi)用開銷（例如對有關(guān)設(shè)施的使用、獲得外部資源、服務(wù)和材料所產(chǎn)生的費(fèi)用等）。被許可人應(yīng)在許可人就上述費(fèi)用發(fā)出付款通知后三十（30）日內(nèi)足額支付所有相關(guān)費(fèi)用。

　　8.部件采購、分包

　　8.1 許可人部件供應(yīng)被許可人應(yīng)按照部件供應(yīng)合同中規(guī)定的條款和條件從許可人處購買許可人部件。

　　8.2 第三方部件供應(yīng)：被許可人應(yīng)有權(quán)根據(jù)（經(jīng)批準(zhǔn)的條款）（被許可人和經(jīng)批準(zhǔn)的提供商共同商定的條款）從（第三方供應(yīng)商）（經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)商）處購買第三方部件。