技術主管年終工作計劃（通用3篇）

技術主管年終工作計劃 篇1

　　在工作忙碌的時候，時間就是過得那么快。半年的時間感覺也不過是眨眼之間而已。在這上半年的工作中，我們根據公司的發展方向，不斷的更新著公司的產品工藝，在不斷的提升著公司產品的同時，我工作能力也隨之有了一定的提升。我知道這并不是自然而然的結果，這都是我自己努力后所到到達的地步。人們總說：“自己的工作自己當然知道怎么去改善”，但是我覺得，就算是自己的努力去提升的工作，也始終會有意料之外的事情發生，記錄下這些額外的收獲，將會是我比別人多走出去的道路！

　　為了能在接下來的工作中我也能像這樣努力前進，我要對自己上半年的工作做一個總結，來總結自己上半年的工作中有哪些需要繼承的，又有那些需要及時改正的。以下，便是我的上半年工作總結：

　　一、個人分析

　　在上半年的工作中，我一直保持這在工作中學習的心態，就算是再簡單的工作，只要仔細觀察，也是能發現其他人與自己的不同。在工作中吸收別人的經驗，“取其精華，去其糟粕”，這就是我的學習之道。

　　但是在平時的時候也少不了個人的思考和學習，只有理論只是與實際經驗相結合，才能找到正確的道路。

　　二、與人交流，向人學習

　　作為一個技術員，我知道自己絕對不能僅僅只局限在自己的知識上，自己有自己的學習方法，同事也有同事的提升技巧。在上半年間，我依然熱衷于與同事們交換自己的經驗，不斷的學習到新的經驗，也能將自己的經驗教給別人，這不僅僅是個人的提升，是對所有參與技術交流的提升。也大大的提升了公司的技術水平，為公司的發展做了一定的貢獻。

　　三、工作方面

　　之所以將工作放在后面，是因為我在工作上的準則就是，“在工作之前要做好充足的準備！”工作無論大小，我們都應該盡自己的能力去把工作做好！在上半年的工作之中，我積極的聽取各部門人員的意見，再結合公司的實際情況，對公司的產品提出意見，并加以改良。

　　在上半年中，公司對產品的提升也給出了積極的肯定，這又給了我新的動力！

　　四、不足

　　上半年里，在意見聽的過于雜亂會導致自己常常忘記本來的初衷，要在工作中好好的記下工作筆記和總結，讓自己時刻保持著對工作的掌握，而不是被工作牽著走。

技術主管年終工作計劃 篇2

　　我于1996年參加工作，曾從事表計校驗、用電檢查等工作，現任技術主管，負責線損管理、計量管理、用電檢查等工作。

　　在幾年的實踐工作中，我虛心學習、刻苦鍛煉，將書本知識與實踐工作相結合，專業技術水平有了明顯提高，現將我個人工作情況匯報

　　一、加強標準設備管理，確保量值傳遞的準確性

　　我們常說計量表計是電力企業經營活動中的“秤桿子”，那末標準計量設備則是校準“秤桿子”的工具，對電力企業具有非同一般的重要性。我局共有標準設備19套，為保證這些設備穩定健康運行，我主持建立了標準計量設備臺帳，明確專人管理，定期送檢，避免超期服役。對性能不太穩定的便攜式單相表校驗臺，我們每年由生產廠家維護一次，不定期與其它標準做比對，出現問題及時解決，以免造成嚴重后果。某某年我們共送檢標準設備12套，由于工作到位、措施得力，送檢合格率達100%，深受電研所領導的好評。

　　二、搞好表計管理，維護供用電雙方的合法權益

　　通過營業性普查，我們建立了表計臺帳，將計量表計納入規范化管理。我們確定了電表校驗工作流程，由專人對臺帳實行動態管理，以保證臺帳與實際相一致。表計在校驗前先核對臺帳，登記工作記錄，校驗中由微機自動記錄誤差資料，校驗后由專人更改表計臺帳;若需換表則出據《計量裝置更換記錄》，并根據實際情況出據《計量裝置退補電量報告書》。這樣做的后果，有效的遏制了個別人通過電表做文章、為個人謀私利的不良行為。為保證電表校驗質量，我們實行電表校驗終身負責制，電表只要被確定為人為調整不合格誤差，不論時間多久，都要追究校驗人的責任，決不姑息。某某年，我們共校驗電表4741塊，電流互感器4814塊，超出計劃任務56.7%，為全局降損節能提供了技術支持。

　　三、狠抓母線平衡管理，消除線損管理的盲區

　　一般說，線損由高壓線損和低壓線損構成，這兩級線損均有嚴格的考核制度，受到普遍的重視;介于高低壓線損之間的母線平衡則很容易被忽略。而實際上，母線平衡是不允許被忽略的，如我局某某年全年完成供電量2.997億kwh，若全局母線平衡率由0.5%上升到1%，全局全年擇要多損失電量149萬kwh。母線平衡率的高低，主要取決于計量裝置的準確性。為保證站內計量裝置的準確性，某某年7月份，我們將站內計量電表全部更換為多功能電子表，并按照計量規程的規定每季度現場校驗一次，確保表計穩定運行。通過此項工作，母線平衡率大大降低，米北、板東兩站平衡率由原來的1.5%以上降到0.5%以內，效果尤為明顯。為及時準確了解站內平衡情況，我們設專人每天都關注各站的平衡情況并每周核算一次，只要發現某個站連續兩天平衡率超過0.5%，便立即趕赴現場查找原因;對各站上報的計量故障，我們保證在12小時內人員到位，以最快的速度解決問題。某某年，我們共換表46塊，現場校驗146塊次，處理站內計量故障3起，確保全局全年母線平衡率在0.5%以內。為完成供電量指針，確保經濟效益，更換電子表的工作我們凌晨即出發，盡量在用電低谷期工作，首開我局“零點工程”先河。

　　四、重視現場管理，全力配合降損工作

　　現場管理包括定位、驗收及多種形式的現場調查等方面的工作。每一次定位或驗收，我都要求班組成員認真負責，不能局限于做記錄，而要真正參與進去，該把關的嚴格把關。某某年9月份，在對四寶革塑有限公司1000kva增容工程進行驗收時，我們仔細檢查接線，發現了廠家的計量接線錯誤，防止了一起嚴重計量事故的發生。對其他現場工作，無論是用電普查、還是重點調查某些線路、臺區，還是調查公用配變的負荷情況，我都堅持實事求是、力爭將真實的第一手資料調查清楚，為領導的決策提供可靠的依據。此外，我還將現場調查作為自己深入基層、接觸第一線的難得機會，通過現場調查，為供電所的同志們解決實際問題，同時也豐富自己的閱歷，補充缺少的知識。某某年，我們共調查線路30條，臺區8個，糾正錯誤接線11處。

　　五、優化無功配置，為降損工作提供技術保障

　　無功管理是線損管理中的一個重要環節，對于無功管理，我不滿足于供電所報幾張表、填幾個數，而是全身心的投入到這項工作中去。我一方面深入實際、多次到北沙、東陽、大步村等地，從改正無功表接線入手，幫助供電所人員測量用戶的無功狀況、為用戶確定無功補償方案、檢察無功補償效果;另一方面查閱相關數據、了解無功補償最新動態，不斷補充自己的頭腦，為我局無功補償工作尋求切實可行的工作方法。通過不懈努力，供電所的同志們及不少用電戶對該項工作的認識不斷提高，去年共增無功補償量近10000kvar。

　　六、完成的其它工作

　　一年來，我除完成以上幾項工作外，還配和其它科室完成了農電工考核、汛期揚水機站設備檢查等其它工作，不再詳述。

　　以上便是我一年來的工作情況，雖然取得了點滴成績，但不足之處顯而易見，今后我將全力改正缺點，認真學習專業技術知識、提高個人素質，為圓滿完成所承擔的各項工作打下良好基礎。

技術主管年終工作計劃 篇3

　　一、強化技術管理

　　1、做好和各部門的接口工作，交流思想，統一對過程控制的認識，為生產一線做好服務，實現優質、高產、低耗、高效益的生產目標，使公司獲得更好的。經濟效益。20__年技術部將協同相關部門及車間，共同抓好工藝管理、操作管理、質量管理、標準化計量管理等工作。

　　2、降耗增效，技術常抓不懈。提高我們的自身素質，增進和外界同行業技術交流。對工藝、工裝、產品不斷推陳出新，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本。

　　3、對技術員、工藝員每天工作量化并由專人監督，要求每個技術員、工藝員每天做好當天的工作記錄和第二天的工作計劃于每天下班前發到研發課文員處，以作為月底績效考核的依據，其直接主管每天要抽查每個人的完成情況，技術部主管和技術總工每周不定時進行抽查。

　　4、工裝模具組、樣品組做好當月工裝模具、樣品制作計劃交予工程課主管處由工程課主管匯總后交予技術部經理和技術總工處，并將月計劃每一周匯總核查一次及時的將進度情況反饋到技術部主管處，形成層級把關以減少由于工裝模具制作不及時、樣品制作不及時給生產和銷售帶來不便。

　　5、加強部門內部信息的準確性，各種工藝及異常數據層級把關審核，確保管理的及時性、規范性、系統性、合理性。

　　6、做好管理團隊建設，分工不分家。做好人才儲備，提升并培養優秀人才，并進行合理搭配，使技術部門工作順暢有序，保障生產的順利進行。

　　二、逐步形成技術會審制度

　　方案設計完成后要進行技術會審，通過開會的形式共同討論方案的可行性，不簽字不發放的原則，保證圖紙資料的準確無誤。工藝圖紙完成后要進行互審，通過互審的形式來保證圖紙及數據的準確性，以免造成不必要的損失。

　　三、繼續加強學習

　　1、學習專業技術，努力使自身水平能夠跟上公司發展，對新進員工加強培訓，使其能夠更快地適應公司發展，進行新技術交流，統一思想，提高認識。努力做好龍頭的帶頭作用。

　　2、要大膽創新與嘗試，掌握細節，技術管理更需要潛意識的加強，但也要虛心學習同行業的技術知識。

　　3、不能夠安于現狀，不思進取，不能以一街市田畝為樂，這將不利于公司技術的發展與創新。

　　4、加強技術知識與操作注意事項的培訓力度，促進生產順利進行，減少公司整體的維護成本。

　　四、20xx年度計劃要點

　　1、樣品合格率必須達到95%以上。

　　2、樣品計劃完成率必須達到70%。

　　3、年度改進項目必須3項以上。

　　4、工裝/設備定期維護保養完成率≥98%。

　　5、新產品過程開發完成率≥96%。

　　6、工裝制造不良率≤3%。

　　7、技術降成本45萬以上（詳見附件）。

　　8、生產現場出現問題必須趕到現場解決。