施工方案(精選24篇)
施工方案 篇1
一、工程概況
李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊),共有十一個挑臺,有五個挑臺直接由駁岸向河中探出,為梁板結(jié)構(gòu)。有六個挑臺為獨立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑,獨立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上,墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。
二、編制依據(jù)
1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx);
2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-20xx)
三、基礎(chǔ)開挖施工方案
1.圍堰
柱基礎(chǔ)開挖前,先在柱的外圍、距柱中心連線5米處,做圍堰,圍堰的的頂面高于水平面1.5米,圍堰的底部寬2.5米,頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。
2.排水
圍堰做好后首先要排水,抽水機(jī)的型號要根據(jù)水量的大小而定。
3、基礎(chǔ)開挖
用60挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ),開挖的深度和寬度要符合設(shè)計和規(guī)范要求,開挖出的土方暫作圍堰用。
四、模板施工
(一)梁模板
1、工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。
2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。
3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。4)剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。
4、梁模板安裝。大龍骨采用Ø483.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。
5、梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。
6、梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐,當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)臵腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。
(二)柱模板施工
柱模板安裝順序是:安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(10~20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。
(三)模板的拆除
1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。
3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運出堆放整齊。
5、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。
五、鋼筋的綁扎
(一)、柱筋
工藝流程:套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋
a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋,待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。
b、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上,然后立豎向鋼筋。
c豎向鋼筋接長:柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭,其余采用綁扎接頭,位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時設(shè)專人負(fù)責(zé),由專業(yè)操作人員連接。
劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
e綁箍筋:箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鋼絲扣要相互成八字形綁扎。
f柱筋保護(hù)層按設(shè)計要求30mm,采用塑料卡作為保護(hù)層,根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做,可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上,間距1000mm。
梁筋
工藝流程:支梁底模及1/2側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護(hù)層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時配合進(jìn)行。
a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接,其余采用綁扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi),應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處,接頭位臵應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。
b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍,梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯布臵,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時,木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。
C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時,短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設(shè)計要求。
d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時,必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱臵長度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。
e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時,梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。
f、采用塑料墊快作為保護(hù)層,當(dāng)梁筋綁好后,立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下,每根鋼筋間距1000mm。
7.4、板筋
工藝流程:清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。
a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位臵。
b、按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查,再清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。
c、鋼筋采用綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。
d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時,四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢,鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離,上下層筋之間用凳筋架立,凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用,馬凳筋@10001000。
e、板按1m的間距放臵墊塊,梁底及兩側(cè)每1m均在各面。
(四)混凝土澆筑施工方案
(一)、準(zhǔn)備工作
1、組織機(jī)構(gòu)
砼澆筑工作由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人李建波牽頭,由現(xiàn)場技術(shù)員張勇現(xiàn)場總負(fù)責(zé),由王彬彬進(jìn)行監(jiān)督管理工作,并由泥工班組具體實施。班組共分兩個,交替施工,組長分別為付永剛、袁兆波
(二)作業(yè)條件
1、鋼筋工程已進(jìn)行隱蔽驗收,模板工程已按圖紙設(shè)計要求完成支模。
2、砼配合比符合設(shè)計要求。
3、砼澆筑令已會簽完畢。
4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。
(三)機(jī)具材料準(zhǔn)備
1、材料:符合設(shè)計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:
(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站,應(yīng)包括:砼的設(shè)計強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級;砼原材料要求:石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。
(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查。包括:向司機(jī)索要送料單,以確定砼出機(jī)的時間;測量砼的坍落度,以確定砼的施工度。對砼出機(jī)時間超過初凝時間,而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的,應(yīng)予以處理,直至退貨。
(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后,應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn),使砼進(jìn)一步均勻,而后才能出料,并要加強(qiáng)觀察,是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行,在現(xiàn)場嚴(yán)禁任意加水。
(4)加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò),及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時,應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報所需的砼方量,保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。
(5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。
2、機(jī)具:手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機(jī)具。
(四)工序準(zhǔn)備
1、檢查模板的標(biāo)高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕,但不得有積水。鋼模刷隔離劑,對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿,模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。
2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計圖紙相符,并作好記錄。
3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈,砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。
4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn),并指派專人檢修。
5、在砼澆筑期間,應(yīng)保證水電供應(yīng),并加強(qiáng)氣象預(yù)報工作,掌握天氣的變化情況,以保證砼連續(xù)澆筑,確保工程質(zhì)量。
(六)內(nèi)業(yè)資料準(zhǔn)備
1、編制好《砼專項施工方案》,并通過監(jiān)理審批。
2、技術(shù)負(fù)責(zé)人已向責(zé)任工長、砼工長進(jìn)行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。
3、各操作人員接受了入場“三級教育”,安全員已向各操作人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。
4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準(zhǔn)備工作。
5、砼配合比報監(jiān)理備查。
(七)、施工要求
操作工藝
操作流程:清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)
1、清理澆筑面:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈
2、抄平,控制水平:在柱鋼筋上標(biāo)+500mm,用以控制澆筑面標(biāo)高。
3、泵送砼澆筑:
(1)根據(jù)本工程單體面積小,單體砼澆筑量少的特點,施工前要精確計算砼的一次使用量,避免不足和浪費。
(2)泵管布臵應(yīng)遵照的原則是:管線要盡量短,彎頭個數(shù)要盡量少,盡量減少泵送阻力,保證砼順利泵送施工。
(3)泵管水平管長度應(yīng)保證不小于高度的1/3
(4)澆筑混凝土一般從遠(yuǎn)端開始,并應(yīng)連續(xù)澆筑。
(5)混凝土澆筑后,應(yīng)及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。
(6)夏季泵送砼施工,應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤,以降低管壁濕度,避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。
4、砼振島:
砼振搗是否密實,質(zhì)量的好壞,直接影響工程質(zhì)量,施工時必須加以重視。
(1)插入式振動器的振動方法:
、偈褂脮r宜采取垂直振動,并做到快插慢拔。
、诿恳徽顸c振搗延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時,振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍,在振動上一層時,振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm,以使上下兩層結(jié)合緊密,同時在振搗上層砼時,必須在下層砼初凝之前進(jìn)行。
、巯铝虾驼駬v要緊密配合,隨搗隨振,澆筑樓板砼時應(yīng)先設(shè)定好水平標(biāo)記(間距在2m左右),邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大,因此沿砼流淌方向,分兩個不同層次振搗,每一布料點配2臺插入式振動器,配備4套振動棒。振搗時應(yīng)做到快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。
⑤每一振點振搗延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板,不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件,梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處,振搗時應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎,振動器不得碰撞預(yù)埋件,以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達(dá)的部位,可采用人工插釬搗固。
(2)平板式振動器振搗方法及操作要點
、佼(dāng)采用平板振動器時,其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
、谄桨迨秸駝悠髟诿恳晃慌Z上應(yīng)連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為25~40s,但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。
、壅駝悠饕苿訒r應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位臵和排間互搭接應(yīng)為30~50mm,以防漏振。
、芷桨逭駝悠鞯挠行ё饔蒙疃,在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm,且振動時不應(yīng)使上層鋼筋移位。
、菡駝悠髡駝觾A斜砼表面時,應(yīng)由低向高處移動,以保證砼振實。
5、砼收平、找平
(1)砼澆筑時應(yīng)勤移泵管,嚴(yán)禁砼一次堆積過高,以免給抄平工作帶來困難,也不利于安全。
(2)板面砼高差過大時,應(yīng)用鐵鏟初步抄平后,再用長刮尺按標(biāo)高刮平,以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理,用長刮尺刮平后,在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍,再用木砂板打磨壓實,以閉合水泥收水裂縫。
6、養(yǎng)護(hù):對已澆筑完畢的砼,應(yīng)加以養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。
(2)砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。
(3)澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。
(4)砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。
(5)冬季作業(yè)時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼,其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。(6)在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架
(八)特殊部位處理
1、梁、板:澆筑砼梁時,下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行,應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上,側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料,振動應(yīng)隨下向前進(jìn)行,當(dāng)梁的高度超過400mm時,應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時,嚴(yán)格控制樓板厚度,并應(yīng)隨澆灌,隨振動,隨攤平。
2、柱、柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈,并澆水潤濕,但不得有積水,再填以50~100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌,第一層厚度不超過500mm,以后每層不超過1000mm,振動捧的距離不超過400mm,振動時間不少于20~30s,柱、墻高超過3米時,應(yīng)分次進(jìn)行振動,振動時,嚴(yán)禁通過鋼筋傳振,且應(yīng)避免碰撞鋼筋。
3、不同砼標(biāo)號界面的處理
4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗,再輔以平板振動器二次振搗。
5、在梁、板砼接近初凝時,抹光分二次進(jìn)行抹壓,第一次主要是調(diào)整表面平整度,第二次主要是增大砼密實度,封閉表面收縮微裂紋,在砼接近終凝前,用抹子細(xì)抹二遍,以進(jìn)一步提高表面平整度。
(九)冬季施工措施
冬期施工操作時,如在+5℃下施工時,我單位將采取以下施工措施:
1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑,并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用;
2、砼養(yǎng)護(hù)時,在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受凍,盡快達(dá)到初凝強(qiáng)度。
(十)雨季施工措施
作好天氣預(yù)報工作,選擇好砼澆筑時間,盡量避免雨天澆筑,以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨,必須用踩腳布遮掩,若有局部因雨造成表面砼漿流失,必須采取相應(yīng)措施收面(比如用水泥漿收面)。
(十一)砼質(zhì)量保證措施
1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組,首先由班組長自檢合格,再由項目部主管工長進(jìn)行檢查,合格后再由項目部質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽查合格后方上報專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。項目對不合格的產(chǎn)品一律嚴(yán)格要求返工,整改合格后方能進(jìn)入下道工序。
2、對砼通病問題,項目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織人員,通過合理、科學(xué)的管理,盡量減少砼通病問題。
3、清潔文明的施工現(xiàn)場。
(十二)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(自檢):
1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。
2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少兩次。
3、檢查砼在澆筑點的塌落度,每一工作臺班至少兩次。
4、在每一工作臺班內(nèi),當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時,應(yīng)及時調(diào)整、檢查。
5、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件,應(yīng)在砼澆筑地點隨機(jī)取樣制作。試件的留臵應(yīng)符合下列要求:
①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴(yán)格執(zhí)行GB50204-20xx規(guī)范。
②每工作班拌制的同配合比不足100盤,且澆筑不同標(biāo)號、不同結(jié)構(gòu)部位時,其取樣不得少于一組;
、邰茉试S的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)(見附表1)
6、砼尺寸偏差詳下表:(見附表2)
施工方案 篇2
一、C30鋼筋砼底板方案,具體施工如下:
1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線,用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線,并報請監(jiān)理工程師復(fù)核。
2、對基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。
3、清除含有樹根、草根、等有機(jī)物。
4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行,分層厚度控制在0.3米左右,開挖邊坡為1:1.5,開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時將地表雨水及時排出,土方開挖時在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井;A(chǔ)開挖過程中機(jī)械開挖接近設(shè)計標(biāo)深時,預(yù)留30厘米保護(hù)土層,在基礎(chǔ)施工前,由人工分塊突擊挖除。
5、邊坡開挖過程中,需及時觀測基礎(chǔ)穩(wěn)定情況,并做好記錄,開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計要求,確保開挖質(zhì)量;娱_挖中嚴(yán)禁超挖,對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。
二:C30鋼筋混凝土底板:
施工工序:施工前準(zhǔn)備——測量放線——基礎(chǔ)開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填
1、砼墊層和底板的澆筑
模板支好了之后,澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板,底板澆筑時每間隔20m設(shè)置2cm沉降縫,采用聚丙乙烯板材,硅膠溝縫,待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。
2、C30鋼筋加工
⑴、根據(jù)設(shè)計圖紙要求,認(rèn)真審閱圖紙,及時提出有關(guān)問題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求,根據(jù)施工設(shè)計圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度。
、、根據(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標(biāo)簽,對提供的盤圓線材先進(jìn)
行拉伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,嚴(yán)禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈,并盡量利用調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長料,后斷短料,做到長短搭配,減少短頭,節(jié)約鋼材,斷料時,長度必須準(zhǔn)確,并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。
、、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:
①、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時,Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍,平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。
、、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。
、堋⒊⒚鲀(nèi)彎起鋼筋、彎終點外平直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。
⑤、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d,搭接長度為57d。
檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。
成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級別、長度、用途分類堆放整齊,系上所抄料牌。
3、鋼筋綁扎
根據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單,對號入座,如有錯、漏應(yīng)及時糾正和增補。
、啤摻罱壴鷳(yīng)符合下列規(guī)定:
、、對需接長的鋼筋優(yōu)先采用焊接,并有專業(yè)隊伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯開,采用焊接時位于同一連接區(qū)段(長度為35d且≥500mm)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區(qū)段(長度為1.3倍搭接長度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率;對于梁板類構(gòu)件≤25%,對于柱類構(gòu)件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
、凇褰钜(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。
③、板與墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。
、、墻身的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,鋼筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。
⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。
、、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢。
4、注意事項:
鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物,銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護(hù)層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。
5、模板的支設(shè)安裝
、、基礎(chǔ)的模板
進(jìn)行中心線和位置的放線:首先放出基礎(chǔ)的中線,根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線,以便于模板的安裝和施工。
做好標(biāo)高測量工作:用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的需求,直接引測到模板安裝位置。
進(jìn)行模板基底找平工作:模板承墊底部預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前,設(shè)置模板承墊條帶,并校正其平直。
設(shè)置模板定位基準(zhǔn):按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn);虿捎娩摻疃ㄎ,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭,點焊在主筋上,并按主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。
按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查,未以修復(fù)的模板不得使用。
⑵、墻身的模板:(根據(jù)實際情況選用)
墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。
支設(shè)模板時,在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞上鋪設(shè)底模板,拉線找直,加以固定。
在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱(一般跨度大于4m時,起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上,模板底標(biāo)高、斷面尺寸,平整度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
、、模板安裝質(zhì)量要求:
組裝的模板符合施工設(shè)計的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無松動現(xiàn)象,模板拼縫嚴(yán)密。
、取⒛0宓牟鸪
模板的拆除,除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外,底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
模板拆除:砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%方可拆除,墻身砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%方可拆模。
模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時,操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。
6、混凝土澆筑
1、砼材料要求:
商品砼應(yīng)提前預(yù)定,并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量,商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制,到達(dá)現(xiàn)場為14cm,嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生,并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作。現(xiàn)場設(shè)置坍落度筒,必須對每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗。
2、作業(yè)條件:
、殴芫已埋設(shè)完畢,各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。
⑵施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。
⑶振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。
⑷勞動力安排已妥當(dāng),名單按班組已上報,后備人員已準(zhǔn)備好。
⑸檢查模板接縫是否嚴(yán)密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。
⑹澆灌前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán),對模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。
3、施工工藝:
、、選擇細(xì)心的工人負(fù)責(zé)振搗,振點移動控制在0.35m左右,確;A(chǔ)振搗密實,無蜂窩麻面,表面平整,特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。
在砼澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動時,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。
、、澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長,防止初凝。澆筑時由專人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時現(xiàn)場施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點的距離為300-400mm,插點距模板不大于200mm。
、、振搗時采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實,而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實。振搗時間不宜過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
⑷、表面處理:用2m長括尺括拍平整,工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫。
⑸、標(biāo)高控制:在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。
、、砼養(yǎng)護(hù):按砼溫控檢測單位的方案執(zhí)行。
、恕囟瓤刂疲阂藢㈨艃(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。
⑻、機(jī)械及人員配置:一臺泵配置兩只振動棒,按兩只振棒后各一只振動棒的標(biāo)準(zhǔn)備足后備振動棒。每臺振動棒配備15人,分別負(fù)責(zé)振搗、收頭工作。
、、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。
、、砼澆筑施工時,鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。
7.素土回填施工
擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時,方可進(jìn)行墻后填料施工;靥钔粮鶕(jù)設(shè)計要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進(jìn)行驗收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進(jìn)行填土作業(yè);靥钔劣脡郝窓C(jī)分層壓實,每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設(shè)計要求。墻后1.0m范圍內(nèi),不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè),為防止碰壞墻體,應(yīng)用小型壓實機(jī)械碾壓,分層厚度不得超過20cm。壓實度達(dá)到設(shè)計壓實度后方可進(jìn)行下一層填土施工。回填土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):r≥14.5KN/m3,回填壓實度要求≥0.93。
施工方案 篇3
一、鋼筋工程
本工程項目所有鋼筋均采用國產(chǎn)鋼筋,鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購后,按規(guī)范規(guī)定抽樣,復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋制作時接頭均采用焊接,鋼筋綁扎安裝時,柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。
1、鋼筋工程施工工藝流程:
鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼
2、鋼筋翻樣:
⑴本工程項目施工現(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員,并由項目工程師負(fù)責(zé)審核。
⑵鋼筋翻樣前,應(yīng)先充分吃透圖紙,收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規(guī)范,對設(shè)計圖紙中不清楚的地方,及時與設(shè)計單位有關(guān)人員溝通,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。
⑶鋼筋翻樣時,要根據(jù)工程各項目的施工順序,分批次進(jìn)行翻樣,并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置,并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。
3、鋼筋制作成型:
⑴所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。
⑵鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工,鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。
、卿摻钆淞锨皯(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單,要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等,做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放,并標(biāo)識。鋼筋堆放必須架空,可砌條形磚基和碎石鋪地,以防鋼筋受到污染。
⑷HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時,HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。
、输摻钭鞑淮笥90度的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
⑺箍筋末端作135度彎鉤,I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑,且不小于2.5倍箍筋直徑,彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。
、讨睆皆22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場閃光對焊,焊工須持證上崗,焊接接頭應(yīng)滿足如下要求:
a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯開,任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。
b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為:受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不限制。
c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。
、统尚弯摻畋仨毥(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用,成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。
⑽嚴(yán)禁隨意代換鋼筋,若遇確需代換鋼筋時,必須征得設(shè)計、監(jiān)理同意后,方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。
4、鋼筋綁扎施工:
、弄毩⒅盎A(chǔ)梁鋼筋綁扎:
a.按設(shè)計土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距,為加快施工進(jìn)度,獨立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。
b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分,必須嚴(yán)格按設(shè)計綁扎箍筋,如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接,柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。
c.基礎(chǔ)保護(hù)層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊,并注意鋼筋端部的保護(hù)層厚度,砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入,可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。
5、鋼筋連接:
鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。
⑴鋼筋閃光對焊連接要點:對焊前應(yīng)先對鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時,必須加以調(diào)直或切除。
⑵加工質(zhì)量:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷,對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時不得大于2mm;當(dāng)有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后方可進(jìn)行二次驗收。
、菨L軋直螺紋連接要點:
a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行鐓頭和套絲。
b.自檢:操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。
墩粗頭外形尺寸符合下表要求:(單位:mm)(見附表1)
墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。
c.自檢合格的鋼筋絲頭,對每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄,如在抽檢中有一個不合格,則全數(shù)檢查,不合格絲頭重新加工。
d.自檢合格后的鋼筋絲頭,應(yīng)立即套上防護(hù)帽或?qū)?yīng)的連接套,在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。
e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用專用扳手將其擰緊到位,然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套,將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中,擰入接套內(nèi)擰緊到位,完成連接。卸下工具隨即檢驗,不合格的立即糾正,合格的在接套上涂相應(yīng)合格標(biāo)識。
f.對連接的接頭每500個為一驗收批,進(jìn)行靜力拉伸強(qiáng)度試驗。特殊性能試驗還需單向反復(fù)拉伸試驗和疲勞性能試驗。
g.連續(xù)檢驗10個驗收批,全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時,驗收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。
二、模板工程
1、模板及支撐選擇:各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板,模板支撐采用ф48鋼管。
2、施工準(zhǔn)備:
、泡S線標(biāo)高:要求在支模前,利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)
構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計復(fù)核后,用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線,軸線處要紅漆描出標(biāo)識,以便檢查、驗收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點,方便引測和檢查驗收。
、颇0宸瓨樱罕卷椖康哪竟ぷ鳂I(yè)組負(fù)責(zé)人,要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸,分別進(jìn)行模板翻樣,每塊模板上均需進(jìn)行編號,立模時要對號入座,提高操作工效,減少操作失誤,模板翻樣時,要考慮每塊模板面積和重量。
⑶模板制作:獨立柱基、短柱等模板制作,側(cè)模采用15mm厚膠合板,側(cè)模橫向水平背楞用50100mm方木,間距小于200mm,與15mm膠合板制作釘牢,后彈線用木工刨刨邊修直,按選用的膠合板的尺寸,整塊制作,模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后,隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。
3、獨立柱基、條基模板施工:
⑴模板安裝順序:模板配板設(shè)計→復(fù)核軸線標(biāo)高→安裝基礎(chǔ)承臺模板→設(shè)置承臺模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標(biāo)高→作業(yè)班組自檢→工序驗收
、颇0灏惭b及拆除要點:
a.安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線。
b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線,防止柱模扭轉(zhuǎn)。
c.模板支撐要獨立搭設(shè),不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié),自檢合格后,報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗收,并辦理隱蔽驗收手續(xù)。
d.模板安裝后,按軸線拉通線復(fù)核自檢,自檢合格后,報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗收,并辦理隱蔽驗收手續(xù)。
e.模板的拆除均按施工驗收規(guī)范要求。
三、混凝土工程
1、砼工程概況:
本工程項目砼設(shè)計強(qiáng)度等級為墊層C10,基礎(chǔ)C15、C20,混凝土采用人工配料,對所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查合格后,使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴(yán)格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺,并對混凝土強(qiáng)度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌,同時對現(xiàn)場砂、石料的含水率進(jìn)行測定,適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量。混凝土拌合時間通過試驗確定,但不能少于規(guī)定的最少拌合時間。
2、砼運輸
混凝土在運輸過程中,應(yīng)盡量縮短運輸時間及減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。采用兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來運輸混凝土,混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m,超過時應(yīng)采用溜槽或溜桶,以防骨料分離。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
3、砼振搗:
混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁在現(xiàn)場加水,和易性較差時,采用加強(qiáng)振搗等措施。插入式振搗機(jī)的振搗方式要求快插慢拔,分點插入,已澆筑下層砼中,振搗時間控制適當(dāng),特別是鋼筋密集處,要左右、上下來回專人振搗,防止砼振搗不密實,引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。
4、砼試塊:
、艊(yán)禁施工驗收規(guī)范要求留置試塊,即每一臺班、每100m3,每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組,對承重結(jié)構(gòu)的砼,除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組外,還需留置拆模、同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。
、仆瑮l件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報,確定留置的位置及組數(shù)。
、窃噳K養(yǎng)護(hù):要求施工現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,養(yǎng)護(hù)溫度控制在20±3度,濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護(hù)試塊,應(yīng)與構(gòu)件同一地點進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)為28天,拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)時間為600℃.天。
5、砼養(yǎng)護(hù):
、潘巾艠(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)方法,砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護(hù)液方法,如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護(hù)液處,應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。
⑵砼養(yǎng)護(hù)時間:養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天,如養(yǎng)護(hù)過程中因施工需要在其上部彈軸線,可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法,要在其上搭設(shè)模板及支架時,應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時方可操作。
6、施工縫留設(shè):基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫,一次在柱基擴(kuò)大面頂面,另一次留在地圈梁頂面。
施工方案 篇4
一、工程概況
1、工程概況
、黉摻Y(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)位于主廠房內(nèi)外,其中主廠房外有兩條龍門吊,廠房內(nèi)有三條平板小車,5條半龍門吊以及其他設(shè)備基礎(chǔ)。
、诟鶕(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位,結(jié)合地勘報告,以及平整后的場地,2#龍門吊基礎(chǔ)、1#龍門吊北邊基礎(chǔ)、1#平板小車基礎(chǔ)和3#平板小車基礎(chǔ)所在場地為四類土(紅砂巖),其它設(shè)備基礎(chǔ)為軟弱回填土。
③龍門吊及平板小車基礎(chǔ)須預(yù)埋螺桿,螺桿數(shù)量巨大,加之工期緊張,導(dǎo)致施工困難。
、鼙竟こ毯鲝S房內(nèi)外所有地坪。
2、施工條件
、僭摴こ潭酁闂l形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ),西北角和東北角為四類土(紅砂巖),西南角原場地為淤泥土,后平整場地時回填,整個場地土質(zhì)不一,標(biāo)高不一,使現(xiàn)場基礎(chǔ)施工控制及施工道路規(guī)劃及材料轉(zhuǎn)運難度加大,同時導(dǎo)致機(jī)械臺班數(shù)量大增。
②該工程工期主要集中在春夏雨季,澆筑混凝土后要注意澆水養(yǎng)護(hù),同時在雨水來臨前做好混凝土的保護(hù)工作(例如滿鋪薄膜),以確;炷临|(zhì)量。
3、項目部組織機(jī)構(gòu)
二、施工用水、電
①現(xiàn)場的臨時用水、電由北面的食品廠項目部處用φ20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過鵬程大道引入,在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中,露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成腳手架,將φ20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(見鋼結(jié)構(gòu)加工基地施工平面布置圖)。
、诘任髅孀儔浩靼惭b好后,將電纜沿井字形腳手架(在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中,露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成井字形線架)向南引入配電室,再分散到各配電柜(見施工平面布置圖)。
③施工用水用Φ65焊管從接進(jìn),再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。
三、施工放線及標(biāo)高
本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線交點為參照坐標(biāo)點(X=3336418.883,Y=501405.389),根據(jù)這個坐標(biāo)點找出建筑物的控制坐標(biāo),設(shè)置施工測量控制網(wǎng),然后利用建筑物的測量控制網(wǎng)來確定設(shè)備基礎(chǔ)的定位。本工程設(shè)計±0為絕對標(biāo)高+25.7m。
四、土方工程
在施工北面和東面的基礎(chǔ)時(主要是3#平板小車基礎(chǔ)、2#龍門吊基礎(chǔ)和2#龍門吊地坪),先必須破除該處四類土(原地面平均標(biāo)高為+0.700m)至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高,然后再將破除的紅砂巖轉(zhuǎn)運至場地北面堆放,運距500m。1#龍門吊地坪、半龍門吊及2#平板小車基礎(chǔ)處為軟弱回填土,且該處原土層為雜填土(參地勘報告),故該處應(yīng)先進(jìn)行地基處理方能施工。
五、施工方法
1、根據(jù)地堪報告顯示,本工程東北角土質(zhì)為紅砂巖,必須先破除,而西北角和東南角土為回填土,土質(zhì)較差,此處原為農(nóng)田,地下水很豐富,地基承載力差,須先進(jìn)行地基處理,機(jī)械臺班及人工見簽證。
2、對四類土(紅砂巖)先用帶破碎錘的反鏟挖掘機(jī)破除至基礎(chǔ)墊層底,然后再用1m3反鏟挖掘機(jī)挖掘,并用30噸大型渣土運輸車運至場地北面堆
放。在廠房內(nèi)的所有設(shè)備基礎(chǔ),現(xiàn)進(jìn)行地基處理,沿基礎(chǔ)邊線外擴(kuò)500mm開挖,并超挖500mm深,超挖部分用片石(狗頭石)夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對1#龍門吊地坪和室內(nèi)地坪,先挖去上層回填土,再夯填片石,然后再滿鋪瓜米石,夯實、整平,最后再澆筑砼地坪。
3、測量放線根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖,放出基礎(chǔ)軸線,并做好標(biāo)記,經(jīng)較核無誤后,再按第2條進(jìn)行基礎(chǔ)開挖,開挖完成進(jìn)行地基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)入下道工序施工。
4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后,按測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖將基礎(chǔ)邊線用墨線彈在墊層上,然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來,待鋼筋綁扎完成后,木工將已拼裝好的模板按墨線的定位安裝完成。具體如下:
、倌0骞こ虊|層砼施工完成后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線做模板定位,木模的配制根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。
a、模板安裝:根據(jù)邊線先立一側(cè)模板,臨時用支撐撐住,用線錘校正模板垂直度(≤3mm),然后釘木枋撐固,然后安裝另一側(cè)模板,沿基礎(chǔ)邊線在模板與土體之間加上木枋撐固,同時模板內(nèi)側(cè)也加上木枋撐固。安裝模板時上下豎向拼縫要互相錯開,先立兩端,再立中間。
b、模板加固:對可以采用對拉的模板工程采用φ12的螺栓對拉,拉結(jié)間距≤800mm。對不便采取對拉的模板,用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固,上下兩道鋼管的間距≤600mm
c、模板拆除:模板拆除后,分類堆放,并清理現(xiàn)場扣件,梁?。
d、本工程因設(shè)備尺寸規(guī)格不一,以上模板、木支撐均為一次攤銷。
、阡摻罟こ
a、材質(zhì)檢測:鋼筋進(jìn)場后,由實驗員通知監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場見證、取樣。然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗員送至指定實驗室進(jìn)行材質(zhì)檢驗。材質(zhì)檢驗合格后才能進(jìn)行下道工序施工,對所有焊接均需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。
b、鋼筋下料前先由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計圖紙,放出大樣,然后經(jīng)主工長審核,須簽字后交鋼筋班下料制作,如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象,需進(jìn)行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。本工程基梁鋼筋墊層采用強(qiáng)度大,硬度高的砂漿塊作墊層。
、垲A(yù)埋工程本設(shè)備基礎(chǔ)工程多為龍門吊及半龍門吊,預(yù)埋螺栓及鐵件數(shù)量巨大。預(yù)埋螺栓時,先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標(biāo)高標(biāo)記的小鋼筋頭,然后用帶顏色的絲線把標(biāo)高記號連接起來,然后利用這根線來控制預(yù)埋螺栓的標(biāo)高。在標(biāo)高控制好后,利用鉛球來控制預(yù)埋螺栓的垂直度。待標(biāo)高和垂直度控制好后,用4根小鋼筋成上下兩個X型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。
④混凝土工程
a、墊層混凝土澆筑:地基處理完成后,進(jìn)行混凝土澆筑;炷琳駬v采用平板式振搗器振搗,混凝土振搗密實后,以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹的補平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。
b、對設(shè)備基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r,根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的外形特點,對龍門吊、半龍門吊及平板小車采取分段澆筑的方法,對其它設(shè)備基礎(chǔ)采取分層澆筑的方法,一次不能澆筑完成時,應(yīng)在施工斷面按間距200mm安插800mm長Ф16螺紋鋼。
c、對龍門吊地坪及室內(nèi)地坪,按橫向距離6米一檔澆筑。澆筑前,先在兩側(cè)安裝20槽鋼,待標(biāo)高調(diào)整完成后,加固槽鋼,并在槽鋼內(nèi)側(cè)滿鋪白色泡沫板。對龍門吊地坪和室內(nèi)地坪還須養(yǎng)護(hù)7天,龍門吊地坪還須切割。
d、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)需要間歇時,間歇時間不應(yīng)超過基層砼的初凝時間。砼在澆筑過程中,應(yīng)按規(guī)范要求,按軸線部位做砼立方體150150150㎜試壓塊,在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28天。
本工程混凝土采用有色建安構(gòu)件廠商品砼混凝土,輸送車輸送,混凝土一次連續(xù)澆筑完畢,運距20km。
5、擬用于本工程項目的主要施工機(jī)械設(shè)備計劃
6、擬用于本工程項目的主要物資計劃
7、勞動力計劃
8、施工材料、設(shè)備運輸
、偎枋┕げ牧蠌男孪玛懱庍\至施工現(xiàn)場。
、陧挪捎脴(gòu)件廠商品砼。
、垡陨系倪\距均為20km。
六、安全文明施工
1、現(xiàn)場規(guī)劃
①在建筑物西面擬建廠房入口處面設(shè)五牌一圖和進(jìn)場大門、門樓詳見施工平面布置圖。
、跒榉奖銟痘炷恋氖┕ぜ艾F(xiàn)場材料的運輸,將建筑物西面的擬建道路硬化,并在建筑物內(nèi)修兩條臨時施工道路(尺寸見施工平面布置圖),
處理方法同擬建道路,在壓實后的場地上鋪500厚土夾石壓實,再鋪50厚碎石壓實,在挖承臺地梁土方時,需將主進(jìn)道路挖斷,為確保承臺地梁混凝土的正常施工,將原修建的主進(jìn)出道路向南平移16米,詳見施工平面布置圖。
、垡蚬こ陶嫉孛娣e較大,而且四周將修筑圍墻,為方便材料及人員的管理,在露天原料車間處將材料及人員活動空間進(jìn)行圍擋,圍擋范圍尺寸為88mx22m,根據(jù)現(xiàn)場需要和5S條令要求,圍擋材料用彩鋼板,各區(qū)域尺寸如下:鋼筋棚尺寸6mx12m,木工棚尺寸6mx9m,活動板房占地面積5mx27m,攪拌站占地面積25mx30m。
④圍擋區(qū)域內(nèi)非道路部分及攪拌站處在壓實后的場地上鋪100厚碎石,并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平,抹平范圍處各出臨時建筑100。
、莠F(xiàn)場設(shè)白班和夜班糾察各兩名,負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場材料、設(shè)備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
⑥為確保黃金山鋼結(jié)構(gòu)基地的順利施工,須采取嚴(yán)密的安全措施及完善的現(xiàn)場制度,為此我項目部采取以下安全措施:
a、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽;
b、不準(zhǔn)打赤膊、穿拖鞋、打赤腳;
c、不準(zhǔn)酒后作業(yè)、疲勞作業(yè);
d、所有機(jī)械、電路必須專人操作;
e、機(jī)械搭設(shè)必須防護(hù)棚、線路必須架空,必須使用橡皮纜線。所有線路,通風(fēng)管線路必須清晰有條理,不能雜亂無章,所有用電必須符合規(guī)范;
f、孔內(nèi)有人施工時,孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);
g、孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或當(dāng)日施工完畢后應(yīng)將井口進(jìn)行覆蓋;
h、設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),向孔內(nèi)輸送潔凈空氣,排除有害氣體。
七、施工進(jìn)度計劃
詳見鋼結(jié)構(gòu)加工基地基礎(chǔ)施工進(jìn)度
八、施工平面布置圖
見附圖《施工平面布置圖》
施工方案 篇5
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及要求
2.1.1 聚氨酯防水涂料,屬于合成高分子有機(jī)反應(yīng)型防水涂料,應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件,并應(yīng)進(jìn)場后抽樣送檢復(fù)驗,其技術(shù)性能必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.1.2 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。
2.1.3 水泥、325號普通硅酸鹽水泥,用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。
2.1.4 中砂:圓粒中砂,粒徑2~3㎜,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂漿抹防護(hù)層。
2.2 主要機(jī)具:
2.2.1 電動機(jī)具:電動攪拌器。
2.2.2 手用工具:攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底;屋面防水必須由專業(yè)隊施工,持證上崗。
2.3.2 涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計抹好找平層,要求抹平、壓光,堅實平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。
2.3.3 涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈。
2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,操作時嚴(yán)禁煙火。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
基層清理 → 涂刷底膠 → 涂膜防水層施工 → 做保護(hù)層
3.2 基層處理:
涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。
3.3 刷底膠(相當(dāng)于冷底子油):
3.3.1 底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。
3.3.2 底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3㎏/㎡左右,涂刷后約4h手感不粘時,即可做下道工序。
3.4 涂膜防水層施工:
3.4.1 防水涂膜厚度選用應(yīng)符合下表規(guī)定。
3.4.2 涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑;
2 涂膜應(yīng)多遍完成,涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行;
3 每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭茬寬度 宜為30~50㎜;
4 涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護(hù),搭接縫寬度應(yīng)大于100㎜,接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈;
5 涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層,后進(jìn)行大面積涂刷;
6 涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料,同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100㎜,上下層接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。
3.4.3 涂膜防水層施工
1 材料配制:聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合,用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌3~5min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完,不可時間過長。
2 附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽角,變形縫并薄弱部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強(qiáng)涂層(附加層)。
附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷膜。
3 涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進(jìn)行第一層涂膜施工。
涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5㎜左右,即用量為1.5㎏/㎡.
4 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h.
5 涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。
6 稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2㎜的石碴,加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。
3.5 涂膜保護(hù)層:
最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式,及時做保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求和下列的規(guī)定:
4 涂料防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目
4.1 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。
檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。
4.2 涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
一般項目
4.3 涂料防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
4.4 涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,表面平整、涂刷均勻,不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
4.5 涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%.檢驗方法:針測法或割取20㎜20㎜實樣用卡尺測量。
4.6 側(cè)墻涂料的防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一致。
檢驗方法:觀察檢查。
5 成品保護(hù)
5.1 穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處,涂膜施工時不得碰損、變位。
5.2 已涂好的涂膜未固化前,不允許上人和堆積物品,以免涂膜防水層受損壞,造成滲漏。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應(yīng)有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。
6.2 起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù),待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。
6.3 涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細(xì)致,密封不好,底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細(xì)致。
6.4 破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化應(yīng)上人操作活動,或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。
7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。
7.2 地下涂膜防水基層清理隱蔽工程驗收記錄。
7.3 地下涂膜防水層隱蔽工程驗收記錄。
7.4 檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
7.5 分項工程質(zhì)量驗收記錄。
施工方案 篇6
根據(jù)《關(guān)于開展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動的通知》文件要求,對本次活動制定工作方案如下。
一、檢查重點
(一)檢查各級安全管理人員到位情況,基建安全主題活動開展情況,各單位編制的主題活動實施方案和年初基建安全策劃方案落實執(zhí)行情況。
(二)檢查基建安全綜合評價中的各項工作開展情況,施工現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊內(nèi)容執(zhí)行情況。
(三)檢查“基建安全管理規(guī)定”、“建設(shè)工程施工分包安全管理規(guī)定”、“輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標(biāo)準(zhǔn)及工作要求的學(xué)習(xí)落實情況,檢查輸變電工程施工安全常識及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)材料應(yīng)用情況。
(四)檢查工程現(xiàn)場日常安全管理工作開展情況,人員入場培訓(xùn)、進(jìn)場(包括各類設(shè)備)、施工措施方案審核和強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況,施工班組安全管理隊伍建設(shè)情況,基建管控安全管理實用化工作開展情況。
(五)檢查各工程在冬季施工及年底投產(chǎn)高峰期間的基建安全管理工作部署情況,檢查工程現(xiàn)場在應(yīng)對可能出現(xiàn)的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產(chǎn)高峰的安全方案編制和重點措施落實情況。
(六)檢查安全費用投入和臺帳管理,工程現(xiàn)場安全設(shè)施的規(guī)范使用和健康狀態(tài),施工用電、各類機(jī)械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護(hù)系統(tǒng)、重要作業(yè)(起重和架線張牽場)現(xiàn)場設(shè)施安全可靠性和標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。
二、有關(guān)要求
(一)秋冬季基建安全大檢查
1.各單位要對本次活動進(jìn)行認(rèn)真組織,確保本次大檢查活動覆蓋公司所有在建工程現(xiàn)場和相關(guān)單位。已經(jīng)在秋季提前開展了類似工作的單位,要對照本次檢查重點進(jìn)行必要的補充檢查。
2. 各工程項目要對照檢查重點,全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落實各項安全風(fēng)險管控措施,確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。
3.各建設(shè)管理單位基建部要對本次大檢查活動進(jìn)行全面總結(jié),匯總統(tǒng)計檢查項目數(shù)量、發(fā)現(xiàn)及整改隱患數(shù)量等內(nèi)容,將總結(jié)報告于11月15日上午下班前上報。
(二)輸變電工程安全管理交叉互查活動
1.各工程建設(shè)管理部門和業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部,熟悉掌握檢查大綱內(nèi)容,做好現(xiàn)場檢查和資料檢查的迎檢準(zhǔn)備。
2.各單位要對檢查期間發(fā)現(xiàn)的問題,組織各責(zé)任單位立即整改,并結(jié)合檢查其他單位時發(fā)現(xiàn)的安全管理不到位情況,進(jìn)行舉一反三,排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環(huán),并及時進(jìn)行總結(jié),于11月15日前將總結(jié)和問題整改結(jié)果納入基建安全大檢查總結(jié)中,一并上報公司基建部。
施工方案 篇7
現(xiàn)階段,為了進(jìn)一步緩解城市水資源供應(yīng)緊張的問題,促進(jìn)社會生產(chǎn)、生活有序進(jìn)行,需要我國相關(guān)部門加快長距離輸水工程的進(jìn)程。因此,如何設(shè)計山區(qū)長距離輸水管道制訂施工方案就成為相關(guān)部門亟待解決及落實的問題。
1工程概況
本文以福建省廈門市竹壩水庫至梅山水廠輸水項目為例展開相關(guān)的敘述。該工程建設(shè)的主線長度9.861km,支線長度1.21km,管道直徑為DN1400。在實際的工程建設(shè)過程中采用的建筑材料為鋼筒預(yù)應(yīng)力混凝土管。該工程在建設(shè)完成之后,日輸水13.0萬m3,輸水流量1.50m3/s。
2山區(qū)長距離輸水管道設(shè)計及施工方案分析
2.1選線原則
為了促進(jìn)山區(qū)長距離輸水管道建設(shè)質(zhì)量的提升,需要技術(shù)人員應(yīng)合理選擇輸水管道鋪設(shè)線路。如盡可能選擇地面起伏小、線路短、土石方少的路段,從而實現(xiàn)工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益,減少輸水管的長度。為了確保輸水管工程建設(shè)的質(zhì)量以及鋪設(shè)作業(yè)的效率,施工單位在工程建設(shè)的過程中需要避開沼澤、山脊、河谷等地形,遠(yuǎn)離易發(fā)生塌方、滑坡地帶,從而減少因為地質(zhì)災(zāi)害導(dǎo)致的安全隱患。不僅如此,在山區(qū)長距離輸水管道設(shè)計及施工過程中,施工單位還可以沿著現(xiàn)有的道路進(jìn)行管道鋪設(shè)作業(yè),從而提高施工效率,并有助于工程建設(shè)運行過程中的維護(hù)。以該工程為例,在施工過程中,技術(shù)人員經(jīng)過實際考查分析,將大壩建在東溪支流竹壩河段上。該區(qū)域距離同安城區(qū)僅為9km,且管理站有公路直通壩頭,施工場地大且交通便利,有助于工程建設(shè)的開展,方便了后續(xù)的管道管理及維護(hù)。
2.2施工布置規(guī)劃
在進(jìn)行壓力水管鋪設(shè)作業(yè)的過程中,施工單位需要加強(qiáng)對水錘出現(xiàn)可能性的分析,并采取必要的措施,對水錘效應(yīng)進(jìn)行清除。此外,在鋪設(shè)重力輸水管道時,施工人員需要對通氣孔的規(guī)格、間距等參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)測量,確保其能夠滿足相關(guān)的規(guī)定。若管道鋪設(shè)的區(qū)域坡度較大,不利于水資源的運輸,施工人員可以采取開減壓井等措施進(jìn)行解決[1]。該工程在進(jìn)行布置規(guī)劃的過程中,主要從施工輔助企業(yè)、倉儲系統(tǒng)以及生活福利設(shè)施等方面進(jìn)行實際的操作。例如,主要建立了混凝土拌和站、機(jī)修站、車保站、綜合加工廠、綜合倉庫、五金倉庫生活、福利用房等(見表1)。
2.3輸水管設(shè)置
一般情況下,為了確保輸水管道工程建設(shè)質(zhì)量,技術(shù)人員進(jìn)行輸水管設(shè)計的過程中,需要對給水系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析,依據(jù)分期建設(shè)安排以及輸水規(guī)模等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行合理、科學(xué)的規(guī)劃,從而實現(xiàn)安全儲水。事實上,為了滿足不間斷的供水需要,往往需要架設(shè)兩條輸水管。若輸水距離較遠(yuǎn),則需要修建一定容量的安全儲水池。在該項工程建設(shè)中,施工單位采用了修建儲水池的方式。在施工作業(yè)的過程中,施工人員借助1.0m3反鏟進(jìn)行管溝挖掘作業(yè),并用推土機(jī)將挖掘出來的土石進(jìn)行搬運,確保了工程建設(shè)的質(zhì)量。在挖掘作業(yè)結(jié)束之后,開始砂石墊層作業(yè),最后在進(jìn)行輸水管鋪設(shè)作業(yè)。施工單位采用長度為5m的PCCP管進(jìn)行作業(yè),鋼管則是在現(xiàn)場制管廠內(nèi)制作加工,隨后運送到溝槽邊按設(shè)計要求進(jìn)行安裝焊接。待管道安裝完畢經(jīng)檢查驗收后,再分段進(jìn)行壓水試驗。
2.4加強(qiáng)加壓泵站設(shè)計
該工程位于地形高度差較大、中間起伏較小的區(qū)域;谶@種情況,施工單位需要加強(qiáng)加壓泵站的建設(shè),從而提高工程建設(shè)的質(zhì)量。施工單位需要對工程建設(shè)區(qū)域的地形、地勢、管路水壓等因素進(jìn)行全面的分析,從而確保加壓泵站位置的科學(xué)性以及合理性。除此之外,在進(jìn)行壓力泵型號、動力等方面選擇的時候,相關(guān)技術(shù)人員還需要對輸水管道水量的均勻度進(jìn)行考量,并依據(jù)水壓狀況,實現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)功能。
3優(yōu)化山區(qū)長距離輸水管道設(shè)計的措施
3.1加強(qiáng)野外勘察作業(yè)
山區(qū)長距離輸水管道架設(shè)作業(yè),往往會受到建設(shè)區(qū)域的地質(zhì)、地形等諸多自然因素的影響。因此,勘察設(shè)計人員需要加強(qiáng)野外勘察作業(yè),促進(jìn)相關(guān)設(shè)計的優(yōu)化。不僅如此,在實際的施工過程中,勘察人員還要及時掌握相關(guān)設(shè)施建設(shè)的情況。
3.2加強(qiáng)規(guī)劃設(shè)計方案的論證
野外勘察作業(yè)完成之后,施工單位要對設(shè)計方案進(jìn)行全面的論證,平面布置、輸水管路的走向等影響因素,對相關(guān)問題采取的解決措施。除此之外,還需要對水管鋪設(shè)的設(shè)計環(huán)節(jié)進(jìn)行審查。
3.3設(shè)計方案的調(diào)整與優(yōu)化
在工程施工過程中,實際環(huán)境的限制及影響,使得施工單位不得不對設(shè)計方案進(jìn)行適時調(diào)整及表更,從而實現(xiàn)對于設(shè)計內(nèi)容的優(yōu)化,促進(jìn)輸水管道鋪設(shè)作業(yè)的有序開展。一般而言,施工單位往往需要對管道轉(zhuǎn)角、豎向位置、平面位置、管道細(xì)部等方面內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化,從而促進(jìn)輸水管道設(shè)置作業(yè)的開展以及施工建設(shè)質(zhì)量的提高。技術(shù)人員需要對給水系統(tǒng)的實際情況進(jìn)行分析,從而設(shè)計方案更加合理、科學(xué)。
4結(jié)語
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們生產(chǎn)、生活對于水資源的需求量日益增加。在這樣的背景之下,需要相關(guān)部門加強(qiáng)對水資源的運輸及調(diào)配。隨著相關(guān)措施的落實以及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,我國的山區(qū)長距離輸水管道工程建設(shè)質(zhì)量會日益提升,并最終由此促進(jìn)相關(guān)效益的取得。
參考文獻(xiàn):
[1]劉建紅,郭東茹,齊向南.寒冷地區(qū)供水工程長距離輸水管道設(shè)計和施工[J].給水排水,20__(5):98-101.
[2]楊洪,范建昌,章裕華.山區(qū)長距離輸水管道設(shè)計和施工方案探討[J].中華民居(下旬刊),20__(8):46-47.
施工方案 篇8
一、時間
20__年3月16日
二、地點工地辦公室
三、參加人員
1、專家5人
2、總監(jiān)、現(xiàn)場監(jiān)理員
3、項目經(jīng)理、施工員
4、甲方代表
四、會議內(nèi)容
1、方案可行。
2、圓弧結(jié)構(gòu)處支撐系統(tǒng)按矩形搭設(shè),寬度大于建筑物高度。
3、監(jiān)測點需用標(biāo)志(如三角形符號)標(biāo)出。
4、材料必須合格,如管壁厚度、管的垂直度必須符合要求。
5、立柱基礎(chǔ)施工必須在分層夯實后方可澆筑混凝土,立柱底座需墊方木,擴(kuò)大受力面積。
6、節(jié)點連接件必須扭緊,班組檢查,管理人員抽查。
7、模板支撐系統(tǒng)必須100%按方案安裝。
8、水平桿必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱,防止側(cè)移。
9、高支模部分的混凝土澆筑應(yīng)安排在上午施工,讓工人和管理人員保持充沛的精力,以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。
10、須有監(jiān)理公司簽發(fā)的澆灌令方可澆筑混凝土。
施工方案 篇9
1.編制依據(jù)
1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
1.2《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
2.工程概況:
3.根據(jù)外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質(zhì)量證明文件,材料質(zhì)量驗收合格方可使用。
4.施工工藝
4.1施工工藝流程:基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基層處理
A首先對基層進(jìn)行查看,對表面浮粒進(jìn)行清處,確保表面清潔、無疏松物,無潮濕。B對表面裂縫、砂眼、碰壞處進(jìn)行全方位修復(fù)。C表面用水泥找平,待干后用1#砂紙磨平,并把浮塵掃凈。
4.2.2底漆施工A對基層表面處理后,確定的合要求,再進(jìn)行封閉底漆施工,
B基層封底漆施工前要嚴(yán)格按照規(guī)定比例進(jìn)行稀釋,稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
C基層封底漆的先小面后大面,從上到下均勻涂刷,保證無漏涂流等。D底漆完畢后,應(yīng)及時對施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
A涂層表面硬干后干能進(jìn)行第一遍面涂施工。
B面漆施工時,不同顏色應(yīng)使用不同工具,避免混色。
C涂飾施工先小面后大面,從上到下順序施工。
D施工是涂飾料應(yīng)接與分格線或窗套等處,避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。
4.2.4第二遍面漆施工
A第一遍結(jié)束后24小時再進(jìn)行第二遍施工。
B第二遍面漆要求涂刷均勻,施工后色澤一致,無流掛漏底。
4.2.5劃分分格條:首先根據(jù)設(shè)計要求分格線寬度必須控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗細(xì)一致。
4.2.6施工縫與施工段:由上往下進(jìn)行,根據(jù)墻體的特點每垂直面為一個施工段,水平縫留在分格縫上,垂直于陰陽角處。
5.質(zhì)量要求
5.1涂料品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3涂料表面顏色一致,色點大小均勻,不顯接茬,無漏涂透底好流墜。
5.4分格條寬度一致,平整平滑,棱角整齊,橫平豎直,通順。
5.5嚴(yán)格按照設(shè)計與規(guī)范要求。
6.成品保護(hù)
6.1涂刷前應(yīng)對洞口進(jìn)行遮蓋,如涂到窗上應(yīng)及時清理干凈。
6.2施工時嚴(yán)禁蹬踩已完工的部位,防止污染。
6.3施工后1-2小時內(nèi)避免雨淋。
6.4施工時一律不準(zhǔn)從窗口往下倒垃圾。
7.工程質(zhì)量控制及檢測
7.1注意事項
7.1.1涂料應(yīng)避免陽光直射,并放于陰涼干燥處,不同顏色、應(yīng)分類堆放。
7.1.2施工嚴(yán)格按照施工說明,每層之間要達(dá)到干燥時間,涂料均勻,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行,避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。
7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內(nèi)嚴(yán)禁施工。
7.1.5涂料作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)注意進(jìn)行必要的保護(hù),避免涂料污染,影響涂刷效果。
施工方案 篇10
一、編制目的
為加強(qiáng)本項目的安全管理,對施工過程中的危險、危害因素進(jìn)行分析,從而對易發(fā)生的安全事故因素采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,以確保施工安全,隨時對施工過程中出現(xiàn)的難度大、技術(shù)性強(qiáng)的問題提供解決方案和依據(jù),實現(xiàn)項目安全管理目標(biāo),結(jié)合本項目實際情況,特編制此施工組織設(shè)計。
二、編制依據(jù)
1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》;
2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》;
3、《中華人民共和國建筑法》;
4、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定(建設(shè)部1991年第15號令);
5、建設(shè)部頌發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99);
6、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》;
7、安徽省建設(shè)廳有關(guān)安全生產(chǎn)管理的有關(guān)文件規(guī)定;
8、宣城市建設(shè)主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)管理的文件規(guī)定;
9、安徽省玉安建筑有限公司的各項安全制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定;
10、本工程所處的周邊環(huán)境。
三、工程概況
工程名稱:旌德縣計生委計生服務(wù)站綜合樓;
工程地點:旌德縣西門老路32號;
建設(shè)單位:旌德縣計生委;
監(jiān)理單位:宣城市監(jiān)理公司旌德監(jiān)理部;
設(shè)計單位:績溪縣建筑設(shè)計室;
本工程地處旌德縣西門老路32號,建筑面積共約530m2,工程建筑層數(shù)二層,建筑高度達(dá)到7m,工程計劃于20__年__月__日開工,計劃于20__年__月__日竣工。
四、項目安全管理目標(biāo)
1、輕傷事故頻率控制在1.0%,杜絕重傷、死亡事故發(fā)生。
2、主管部門和公司月檢查中合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)到80%。
3、安全生產(chǎn)管理、文明施工綜合目標(biāo):優(yōu)良工程。
4、杜絕施工現(xiàn)場因火災(zāi)與設(shè)備方面所造成經(jīng)濟(jì)損失。
五、項目安全管理網(wǎng)絡(luò)
1、施工管理機(jī)構(gòu)的合理是整體施工非常重要的因素,項目部報請公司同意成立以項目經(jīng)理為組長和安全員為副組長及相關(guān)班組長為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和消防領(lǐng)導(dǎo)小組,借以實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理中的兩個基本制度:安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度。
2、繪制安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)圖,以圖示的方法簡單明了的表述施工現(xiàn)場的安全管理關(guān)系,以體現(xiàn)項目安全管理機(jī)構(gòu)的職、權(quán)和安全管理的基本模式。
六、項目安全管理計劃
1、項目部根據(jù)工程規(guī)模撥出安全技術(shù)措施費,并按計劃表進(jìn)行重點落實,做到專款專用,保證安全設(shè)施的及時投入。
2、落實好項目部安全生產(chǎn)責(zé)任制,堅持“誰主管,誰負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,體現(xiàn)群防群治制度。
3、加強(qiáng)對工人的管理和教育,對進(jìn)場的職工進(jìn)行安全知識教育,經(jīng)公司施工安全部統(tǒng)一命題的安全知識考題,合格后方可上崗作業(yè)。
4、開展多種形式定期和不定期的安全檢查,持之有效的對各項安全設(shè)施的使用性能進(jìn)行檢查,使之能處于良性運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5、抓好班組安全活動,督促班組長做好班前對重點操作部位和危險場所的教育交底,對施工機(jī)具和起重設(shè)備進(jìn)行班前的檢查,并要求開展班組講評活動,對安全工作進(jìn)行總結(jié),及時解決職工的不安全思想動態(tài)。
七、施工現(xiàn)場總平面布置計劃
(一)平面布置的原則
1、采用因地制宜,合理分階段布置方法。
2、滿足施工生產(chǎn)所需,節(jié)約用電,盡可能減少臨時設(shè)施。
3、場內(nèi)材料堆放布置盡量合理,減少二次搬運。
4、符合施工現(xiàn)場安全技術(shù)要求,防火規(guī)范和衛(wèi)生管理。
(二)平面布置方案
1、施工機(jī)具的布置
在施工現(xiàn)場計劃設(shè)置1臺井架,井架的搭設(shè)位置具體以施工現(xiàn)場平面布置圖為準(zhǔn),砼攪拌機(jī)安排1臺,設(shè)置在井架東側(cè);鋼筋切割機(jī)、木工機(jī)具設(shè)置在鋼筋和模板加工區(qū)內(nèi)。
2、加工車間
在各施工段內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設(shè)有鋼筋棚,并砌筑鋼筋堆放的平臺,與其相對處搭設(shè)有木工操作間。
3、臨時生活辦公用房設(shè)在原有建筑物二樓,即建筑物1、2號樓的北邊,將施工辦公區(qū)與施工區(qū)進(jìn)行分隔,保持施工現(xiàn)場辦公與作業(yè)的有序進(jìn)行,同時確保職工有充分的休息環(huán)境。
4、大門、圍墻
根據(jù)現(xiàn)場條件,在⑤~⑥軸設(shè)寬度為4.5米的大門作為車輛出入口,門邊設(shè)置有五牌三圖,標(biāo)明工程概況,項目管理組織體系,安全措施內(nèi)容。
5、施工用水、生活用水
建設(shè)方提供水源,給水主管DN=53mm,布置場內(nèi)供水管網(wǎng),支管DN=40mm及DN=19mm,沿工程所需及生活區(qū)、辦公區(qū)所需位置布置。
6、施工排水
施工場地按JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求將主要施工道路和生活主干道用砼硬化,并在道路側(cè)邊設(shè)明溝、集水井,在工地大門口設(shè)置沖洗明溝、沉淀井收集生活廢水,經(jīng)沉淀后集中排放。
7、施工用電
從建設(shè)方提供電源搭建現(xiàn)場施工用電總配控制室,根據(jù)JGJ46-88規(guī)范要求,現(xiàn)場施工用電采用TN-S系統(tǒng)(即三相五線制)進(jìn)行布置,同時做到三級保護(hù),即“一機(jī)、一閘、一保”,所有電箱、開關(guān)箱均采用鐵殼箱,PE保護(hù)線選用綠黃雙色專用線,(具體見施工用電專項方案)。
八、建筑施工現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故類型
1、高處墜落
發(fā)生部位及原因:洞口、臨邊防護(hù)措施不到位;作業(yè)人員違章作業(yè)等。
2、物體打擊
發(fā)生部位:洞口、臨邊防護(hù)不嚴(yán)密;職工未正確使用防護(hù)用品等。
3、觸電
間接觸電:電器設(shè)備配置不合理;電線破損老化;職工違章私接亂接用電等。
4、機(jī)械傷害
發(fā)生原因:機(jī)械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)設(shè)置不合理或無防護(hù)設(shè)施;防護(hù)裝置被拆除;職工違章操作等。
5、坍塌
發(fā)生部位:基礎(chǔ)施工土壁坍塌;機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)等。
九、項目施工安全計劃控制措施
為了科學(xué)的指導(dǎo)建筑施工安全生產(chǎn),提高安全生產(chǎn)和文明的管理水平,預(yù)防傷亡事故,確保員工的安全和健康。針對項目生產(chǎn)施工中的實際,制定安全施工管理措施。以達(dá)到項目預(yù)定的各項目標(biāo),根據(jù)行業(yè)規(guī)范,結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,編制下列施工方案:
1、施工現(xiàn)場的安全技術(shù)資料的搜集、整理由本工地安全員負(fù)責(zé),其他項目管理人員和班組長應(yīng)密切配合,以確立安全臺帳在施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理中的主導(dǎo)地位,使安全技術(shù)資料能真實反映施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況,從而為控制安全事故發(fā)生提供依據(jù)。安全員在實際操作中必須遵守“帳賬相符、帳表相符、賬實相符”的原則,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)技術(shù)資料的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
2、針對土建施工受氣候影響較大,而本工程從開工到竣工分別要歷經(jīng)春、夏、秋、冬四季,為做好各個季節(jié)期間的安全管理工作,項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況,編制了雨季、冬季、夏季的施工安全防范措施。
3、為提高施工現(xiàn)場的安全文化氣息和創(chuàng)造便民、愛民、利民工程。樹立企業(yè)良好形象,根據(jù)建設(shè)部1991年第15號令《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》和JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制環(huán)境保護(hù)措施和文明施工專項方案。
4、為做好防砸、防高處墜落的事故發(fā)生,根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)》和安全帽試驗方法(JGJ2812-89)、安全網(wǎng)(GB5725-85)及安全帶(GB6095-85)等規(guī)范,項目部編制了“三寶、四口”安全防護(hù)措施,重點對施工現(xiàn)場存在的預(yù)留洞口和臨邊采取了防護(hù)措施。
5、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,本工地采用落地式鋼管雙排外架,外架立桿縱距按小于1.5米,橫距為1.3米,步距為1.8米,確保腳手架在使用性能上滿足要求和保證架體在使用時自身的穩(wěn)定性,在學(xué)習(xí)JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合施工圖紙和現(xiàn)場實際情況,編制了外腳手架專項施工方案。
6、本工程垂直運輸工具采用型鋼式井字架,配備義烏登峰機(jī)械廠的LK1.5系列卷揚機(jī),根據(jù)JGJ88-92標(biāo)準(zhǔn),井架搭設(shè)進(jìn)行全面的安全過程監(jiān)控,為確保在搭設(shè)和使用過程中的安全,編制了井架專項施工方案。
7、根據(jù)JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)對施工用電的要求,結(jié)合本工程的實際情況,為使施工進(jìn)度秩序不受影響,編制了施工用電專項施工方案。
8、為了加強(qiáng)機(jī)械管理,確保施工機(jī)具在實際使用時始終處于良好的運行狀態(tài),特編制了施工機(jī)具防護(hù)措施。
十、施工組織設(shè)計的貫徹實施
施工組織設(shè)計經(jīng)過審查批準(zhǔn)后,方可在施工現(xiàn)場實施,由于編制者往往很難先對建設(shè)項目今后的實施過程中出現(xiàn)的問題全面做到,因而在施工過程中可變因素多,施工組織設(shè)計的變化性較大,因此在實施過程中要經(jīng)常檢查,定期調(diào)整,對經(jīng)過努力不能落實的內(nèi)容,依變化的情況對施工組織設(shè)計進(jìn)行修改,要定期進(jìn)行組織設(shè)計調(diào)整,遇有重大修改變動時,應(yīng)按初次審批程序進(jìn)行報批,并做好記錄。
施工方案 篇11
一、編制依據(jù):
1、結(jié)構(gòu)施工圖紙;
2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—20xx);
3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—20xx)。
二、工程概況:
三、施工組織:
由于本工程基礎(chǔ)為樁基承臺基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-7.00M、-6.5M,工程±0.000相當(dāng)?shù)慕^對標(biāo)高為46.60m。擬采用反鏟式挖土機(jī)進(jìn)行整體開挖,開挖時由東向西進(jìn)行施工開挖,開挖長度及寬度為基礎(chǔ)承臺邊向外1m,坡比為1:0.6M,以便做排水明溝和埋設(shè)軸線龍門樁。基坑排水采用明溝排水、集水坑積水、潛水泵抽水,保證基坑底部無明水,以防基坑被水浸泡。
挖土機(jī)開挖至樁頂面設(shè)計標(biāo)高,向上20cm處后,人工開挖余土,開挖的土方就近堆放于基坑內(nèi)的空地,以便于以后的基坑回填。公建部位采用人工開挖。
機(jī)械開挖時,人工跟進(jìn)清理基坑底及邊坡、開挖排水溝。
基坑開挖后,安排專人負(fù)責(zé)排水。
四、施工要點:
1、機(jī)械挖土前先繪制詳細(xì)的土方開挖圖,規(guī)定開挖路線、順序、范圍、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等,避免混亂,造成超挖、亂挖、應(yīng)盡可能的使機(jī)械多挖,減少人工挖方。
2、機(jī)械開挖土方時設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高,因該建筑物是由樁承載;機(jī)械開挖深度控制在距樁頂100mm處,不得超挖。待孔樁施工結(jié)束在由人工清土地。人工清土應(yīng)與機(jī)械挖土同時進(jìn)行,以便利用挖土機(jī)將清理出的土方清出基坑,減少人工清工的工作量。
3、測量人員必須在坑底設(shè)置標(biāo)高控制樁,以控制坑底標(biāo)高,防止超挖。清土?xí)r坑底標(biāo)高控制樁采用短木方,要求每隔2m2m設(shè)置一個標(biāo)高控制樁。同時要求測量人員及時將邊軸線放出,以便清土人員開挖排水溝、集水井。
4、人工清土?xí)r,必須根據(jù)測量人員所測的標(biāo)高控制線,拉線清土找平。第一步,可用尖頭鍬將余土清至基坑設(shè)計標(biāo)高向上2~5cm左右,第二步清土?xí)r,必須保證基坑內(nèi)無明水,且清土必須采用平口鍬進(jìn)行,保證坑地平整、標(biāo)高準(zhǔn)確,且不得擾動基層土。嚴(yán)禁在基坑內(nèi)采用手推車運土。
5、基坑采取明溝排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,確?拥谉o明水,以防地下水和雨水浸泡,保證土方工程的質(zhì)量;觾(nèi)四周設(shè)300300排水溝,采用多孔磚側(cè)向砌筑,孔口便于基坑內(nèi)的積水流入排水溝。基礎(chǔ)墊層部位縱橫方向每隔6~8m設(shè)置200250~400(深)排水暗溝,內(nèi)填40-70mm石子。開挖排水溝必須拉線進(jìn)行,確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌,深度為基坑底向下1m,直徑600~800mm;颖砻娴姆e水通過排水暗溝流入周邊排水明溝,再由明溝流入集水井,通過潛水泵或污水泵排出基坑外。
6、為防止地表水流入基坑,根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要,可在距離基坑邊1.5m處設(shè)擋水溝,溝通截面尺寸為300mm300mm,采用紅磚砌筑,坡度1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂漿抹光。
7、基坑挖土期間,應(yīng)收聽天氣預(yù)報,一旦出現(xiàn)雨水天氣,應(yīng)將基坑底部及邊坡及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋,以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕,影響工程施工質(zhì)量或造成邊坡失穩(wěn)。
8、當(dāng)基坑底部有軟弱土層時,應(yīng)及時請監(jiān)理到現(xiàn)場確認(rèn),并采用人工開挖,并及時辦理簽證。超挖部位根據(jù)設(shè)計要求作如下處理:
用砂石回填至基礎(chǔ)底標(biāo)高,砂石墊層頂面寬度超出基礎(chǔ)邊300,每落深500,砂石墊層寬度底面增加300。
五、質(zhì)量要求
1、認(rèn)真控制土方的開挖深度,確保基底標(biāo)高的準(zhǔn)確,嚴(yán)防基底土層被擾動。人工清土?xí)r必須分層進(jìn)行,嚴(yán)防超挖,一旦基底土層被擾動,應(yīng)及時匯報,必須將擾動的土方清出,請監(jiān)理驗收后,采用級配砂石回填至設(shè)計標(biāo)高。
2、土方工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(a)保證項目
基坑基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,并嚴(yán)禁擾動,地基處理符合設(shè)計要求。
(b)允許偏差項目及檢驗方法
1、標(biāo)高+0、-50用水準(zhǔn)儀檢查
2、長、寬度(由設(shè)計中心向兩邊量)-0尺量檢查
3、成品保護(hù)
(a)開挖時應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁、防止被挖土和運土機(jī)械設(shè)備碰撞或行駛破壞。
(b)基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井、以防雨水浸泡基坑。
(c)夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明,并有專人負(fù)責(zé)指揮,防止地基超挖。
(d)基坑內(nèi)排水溝、集水井中的積水應(yīng)及時排出基坑。
(e)基坑開挖后,應(yīng)及時澆筑素混凝土墊層,避免暴露時間過長而被雨水、地下水浸泡,影響坑底持力層的土質(zhì)。未能澆筑混凝土的基坑底土層,在雨天應(yīng)及時采用彩條布或塑料薄膜覆蓋,防止被雨水浸泡。
六、安全措施:
1、機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖土機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其它作業(yè),卸土?xí)r應(yīng)待運土汽車停穩(wěn)后進(jìn)行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過,裝土?xí)r任何人不得停留在裝土車上。
2、挖土機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮,所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的行駛路線行駛,防止撞車。
3、夜間作業(yè),機(jī)上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。
4、雨期施工,運輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施,以保證行車安全。
5、基坑開挖時四周的圍護(hù)要及時跟上,不要留有安全上的隱患。
施工方案 篇12
一、雨期施工地段的選擇
1、雨期路基施工地段一般應(yīng)選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。
2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工;平原地區(qū)排水因難,不宜安排雨期施工。
二、雨期施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作
1、對選擇的雨期施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究,據(jù)實編制實施性的雨期施工組織計劃。
2、應(yīng)修建施工便道并保持晴雨暢通。
3、住地、庫房、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點或高地上,并應(yīng)遠(yuǎn)離泥石流溝槽沖積堆一定的'安全距離。
4、應(yīng)修建臨時排水設(shè)施,雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。
5、應(yīng)儲備足夠的工程材料和生活物資。
三、雨期填筑路堤
1、雨期路堤施工地段除施工車輛外,應(yīng)嚴(yán)格控制其他車輛在施工場地通行。
2、在填筑路堤前,應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝,保持場地不積水,如原地面松軟,應(yīng)采取換填措施。
3、應(yīng)選用透水性好的碎(卵)石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時應(yīng)隨挖隨填,及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨期施工填料。
4、路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面,應(yīng)做成2%~4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實。設(shè)為首頁
5、雨期填筑路堤需借土?xí)r,取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土?xí)r,取土坑深度一般不宜大于lm、
四、雨期開挖路塹
1、土質(zhì)路塹開挖前,在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。
2、開挖土質(zhì)路塹宜分層開挖,每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計標(biāo)高,應(yīng)沿坡面留30cm厚,待雨期過后整修到設(shè)計坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖隨運隨填。
3、土質(zhì)路塹挖至設(shè)計標(biāo)高以上30-50cm時應(yīng)停止開挖,并在兩側(cè)挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設(shè)計標(biāo)高后再壓實。
4、土的強(qiáng)度低于規(guī)定值時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。
5、雨期開挖巖石路塹,炮眼應(yīng)盡量水平設(shè)置。邊坡應(yīng)按設(shè)計坡度自上而下層層刷坡,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。
施工方案 篇13
一、工程概況:
童新一村(磁8)危舊房改造還建安置房(富源·故里新居)土石方工程,位于重慶市沙坪壩區(qū)童家橋,該工程的業(yè)主方為重慶富源新農(nóng)村建設(shè)投資有限公司,由重慶川東南地質(zhì)工程勘察院進(jìn)行地質(zhì)勘查,測量,重慶新魯班工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,貴州建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司承建。
二、 安全生產(chǎn)的技術(shù)措施:
建筑施工安全是施工企業(yè)首要的任務(wù)之一,一定要樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,本工程根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目標(biāo)管理,制訂如下主要措施:
2.1 建立健全安全生產(chǎn)制度:
2.1.1項目經(jīng)理部建立安全機(jī)構(gòu)和專職人員,直接對安全生產(chǎn)進(jìn)行管理。
2.1.2建立健全安全生產(chǎn)教育制度,凡入場工人均進(jìn)行“三級”安全教育。
2.1.3建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度。
2.1.4建立班組安全管理制度,堅持開展班前安全教育活動。
2.1.5實行安全生產(chǎn)定期檢查制度。
2.1.6認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》
2.2安全圍護(hù):
2.2.1在建筑物四周設(shè)置防護(hù)圍墻(以免閑人進(jìn)入現(xiàn)場),進(jìn)行封閉施工。建設(shè)方在拆遷時已經(jīng)修建好了圍墻。
2.2.2做好“四口”“五臨邊”的防護(hù)工作。
2.2.3進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。
2.2.4工地宿舍、辦公及現(xiàn)場須配備足夠數(shù)量的滅火器材。
2.2.5對氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器,熱天不得爆曬須設(shè)防曬棚,并分開放置。
2.3安全措施:
2.3.1項目在定承包書時,安全指標(biāo)為其中之一,不得超過。有重大安全事故時按輕重追究行政、直至法律責(zé)任。
2.3.2對施工人員和操作工人實行項目工資,安全指標(biāo)占其中之一,每月定期進(jìn)行檢查評定。
2.3.3夜間作業(yè)要有足夠照明和坑洞等的紅燈警示,工人不得超負(fù)荷工作。
2.3.4工地認(rèn)真作好警示牌的標(biāo)掛工作。
2.3.5所使用安全規(guī)范:
2.3.6毀在大雨大風(fēng)季節(jié),一要注意防雷,二要隨時注意天氣預(yù)報。
2.4安全指標(biāo):杜絕死亡和重傷事故,輕傷頻率控制在3‰范圍內(nèi)。
2.5安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施:
2.5.1整個工程低壓供電系統(tǒng)采用TN-S保護(hù)系統(tǒng),(即三相五線制)電網(wǎng)系統(tǒng)作接地和重復(fù)接地保護(hù),單臺用電設(shè)備采用接零保護(hù)。
2.5.2整個系統(tǒng)采用三級漏電保護(hù)(即配電室→分體電箱→單臺用電設(shè)備)。
2.5.4各類電器應(yīng)做到“一機(jī)一閘一漏”,不得用電源線提拉水泵、污水泵。水泵使用前必須作絕緣檢測,使用中不能離水干抽,以免燒壞電機(jī)。
2.5.8開關(guān)箱、配電箱附近必須留有兩人的作業(yè)通道,不得堆放,擠占電器作業(yè)人員工作空間。
2.5.10配電室門、窗都必須向外開,配電箱、開關(guān)箱必須有良好防雨、防塵措施,并配鎖。
2.5.11現(xiàn)場線路必須滿足安全距離要求,不能滿足要求的地方要作防護(hù)措施,加以隔離。
2.5.12施工現(xiàn)場臨時配電線路按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ-46-88)的要求,架空線路采用絕緣導(dǎo)線、瓷瓶。室內(nèi)外線路均與建筑施工機(jī)具、建筑物車輛、行人保持最小安全距離,否則采取安全保護(hù)隔離措施。
2.5.13配電系統(tǒng)采取分段配電,各類配電箱,盤外均應(yīng)統(tǒng)一編號,停止使用的箱、盤應(yīng)立即切斷電源,箱門上鎖。
2.5.14各種電器設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼和金屬支架均應(yīng)用導(dǎo)線可靠接地、接零保護(hù)。
2.5.15照明、動力分支電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,室內(nèi)照明線路按規(guī)范布線和裝設(shè)燈具,地庫和特殊場所按規(guī)范應(yīng)使用安全照明電源。
2.5.17配電室應(yīng)配砂袋和干粉滅火器。
2.5.18臨設(shè)區(qū)間隔適當(dāng)距離要掛設(shè)干粉滅火器,電氣失火只能用干粉滅火,嚴(yán)禁使用泡沫滅火。
2.5.19在易燃材料堆放處應(yīng)掛設(shè)干粉滅火器。
2.5.20以上措施未盡事項,參照國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88執(zhí)行。
2.6安全標(biāo)準(zhǔn):
針對本工程的特點,我們按安全生產(chǎn)部頒標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合重慶市建委制定的安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn),明確16項安全生產(chǎn)的要求。
1)《臨邊高處作業(yè)的安全生產(chǎn)措施、標(biāo)準(zhǔn)及要求》
2)《各類操作平臺的安全生產(chǎn)措施、標(biāo)準(zhǔn)及要求》
3)《現(xiàn)場用電的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及要求》
2.7平基土石方工程安全文明的控制重點及措施。
1)土方工程必須按規(guī)定進(jìn)行放坡或支護(hù)。深度超過2m的坑周邊須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
2)做好“四口五臨邊”的防護(hù)。
三、現(xiàn)場文明施工的技術(shù)措施
3.1對現(xiàn)場場容管理的措施:
1)建立文明施工責(zé)任制,劃分區(qū)域、明確管理負(fù)責(zé)人,實行掛牌制,作到現(xiàn)場清潔整齊。
2)施工現(xiàn)場場地平整,道路堅實暢通,有排水措施,基礎(chǔ)、地下管道施工完后要及時回填平整,清除積土。
3)現(xiàn)場施工臨時水電要有專人管理。不得有長流水、常明燈。
4)施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置、搭設(shè)。
5)施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物,應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點,并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品,要采取遮蓋措施,運送途中不得遺撒。
6)針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報,并適時更換內(nèi)容,切實起到鼓舞士氣、表揚先進(jìn)的作用。
3.2對現(xiàn)場機(jī)械管理方面的要求:
1)現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備,要按平面固定存放,遵守機(jī)械安全規(guī)程,經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯,安全裝置可靠。
2)清洗機(jī)械排出的標(biāo)記、編號明顯,安全裝置可靠。
3)機(jī)械操作由專人負(fù)責(zé),特殊工種必須持證上崗。
3.3 對現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理方面的要求:
1)施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、場外宿舍,保持清潔衛(wèi)生,要建立衛(wèi)生區(qū)域,經(jīng)常打掃,并按規(guī)定在工程竣工交用后及時拆除和清退。上述房屋內(nèi)未經(jīng)許可一律禁止使用電爐。
2)施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置臨時廁所,經(jīng)常打掃保持清潔,定期施灑白灰或其他消毒藥物,露天糞池必須加蓋,市區(qū)工地廁所要有水沖設(shè)施。
3)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁居住家屬,嚴(yán)禁居民家屬、小孩在施工現(xiàn)場穿行、玩耍。
文明安全工地的基本條件是:
1)無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故;
2)無火災(zāi)事故;
3)無重大違法犯罪案件;
4)無嚴(yán)重污染擾民;
5)施工料具無浪費現(xiàn)象;
6)無食物中毒和傳染疾病。
并且從安全防護(hù)、機(jī)械安全、用電安全、保衛(wèi)消防、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生等八個方面進(jìn)行定期檢查。
3.5料具及構(gòu)配件碼放:
1)料具和構(gòu)配件應(yīng)按施工平面布置圖劃定的位置分類碼放整齊。場地應(yīng)平整夯實,有排水措施。
2)現(xiàn)場材料應(yīng)根據(jù)其性能采取防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品、易燃、易爆和有毒品應(yīng)及時入庫,專庫專管,加設(shè)明顯標(biāo)志,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退手續(xù)。
3.6建立崗位責(zé)任制:
按專業(yè)分工種實行現(xiàn)場文明管理責(zé)任制,把管理的目標(biāo)進(jìn)行分解,落實到有關(guān)專業(yè)和工種,為了明確場容管理的責(zé)任,通過施工任務(wù)或承包合同落實到責(zé)任者。
對現(xiàn)場文明管理的檢查工作要從工程開工做起,直到竣工交驗為止。檢查的時間可以安排在月中和月末,也可按工程進(jìn)度分,每個分部或分項目完了檢查一次,檢查結(jié)果要和各工種的施工任務(wù)書的結(jié)算結(jié)合起來,凡是責(zé)任區(qū)內(nèi)場容不符合規(guī)定的,不予結(jié)算,責(zé)令限期整改。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜,也可能出現(xiàn)三不管的死角,在檢查中要特別注意,一旦發(fā)現(xiàn),要及時協(xié)調(diào),重新落實,消滅死角
3.7施工現(xiàn)場防止水污染的措施:
3.7.1
施工場地出口公路為現(xiàn)有的混凝土道路,出口必須設(shè)置車輛沖洗設(shè)施,必須設(shè)置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi),經(jīng)二次沉淀后,方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水,嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施和河流。
3.7.2防止將有毒有害廢棄物用作土方回填,以免污染地下水和環(huán)境。
3.7.3工現(xiàn)場排水措施見4.2條。
3.8施工現(xiàn)場防噪聲污染的措施:
3.8.1人為噪聲的控制措施
施工現(xiàn)場提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩,增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。
3.8.2強(qiáng)噪聲作業(yè)時間的控制
凡進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的,嚴(yán)格控制作業(yè)時間,晚間作業(yè)不超過22時,早晨作業(yè)不早于6時,特殊情況需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的,應(yīng)盡量采取降噪措施,實現(xiàn)作好周圍群眾的工作,并報工地所在地環(huán)保局備案后方可施工。
3.8.3強(qiáng)噪聲機(jī)械的降噪措施
盡量選用低噪聲或備有降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械(如挖機(jī))應(yīng)盡量減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。
3.8.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場的噪聲監(jiān)測
加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測,采取專人監(jiān)測、專人管理的原則,根據(jù)測量結(jié)果填寫建筑施工場地噪聲測量表,凡超過《施工場界噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn)的,要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。
3.8.5施工現(xiàn)場必須有控制施工噪音措施,項目經(jīng)理部派專人負(fù)責(zé)此項工作,加強(qiáng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保局之間的聯(lián)系,在環(huán)保局指導(dǎo)下,仔細(xì)安排施工工序,夜間連續(xù)施工以低躁音為主,高考期間服從環(huán)保局有關(guān)安排。
3.9施工現(xiàn)場防揚塵措施
3.9.2施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置,可利用設(shè)計中永久性的施工道路。如采用臨時施工道路,基礎(chǔ)要夯實,路面鋪墊焦渣、細(xì)石,并隨時灑水,減少道路揚塵。
3.9.3運輸和卸運土石方時防止遺灑飛揚,以減少揚塵。
3.10加強(qiáng)與地方居委會的工作聯(lián)系。
3.10.1加強(qiáng)對施工隊伍的管理,確保不擾民、不鬧事,共同維護(hù)正常的社會秩序。
3.10.2嚴(yán)格遵守重慶當(dāng)?shù)貙κ袇^(qū)交通運輸管理的有關(guān)條例,確保施工車輛進(jìn)出,執(zhí)行當(dāng)?shù)亟痪块T、環(huán)保部門、市容監(jiān)察部門有關(guān)規(guī)定。
四、各施工階段安全文明的重點及措施
(一)前期階段
1、根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場具體情況合理科學(xué)進(jìn)行平面布置。
2、在施工現(xiàn)場四周用磚柱和彩鋼板將現(xiàn)場圍閉,圍閉材料堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀。
3、設(shè)施工進(jìn)出大門門衛(wèi)室,門頭設(shè)企業(yè)標(biāo)志和五牌二圖位置。場內(nèi)設(shè)宣傳欄、黑板報。
4、場地主要通道地面硬化。
5、設(shè)洗車設(shè)備、排水溝、沉砂井。
6、合理、整齊、安全鋪設(shè)電線。
(二)相鄰區(qū)域安全文明的措施
1、相鄰區(qū)域圍墻增高2.2米。
2、設(shè)大門時,不考慮在相鄰區(qū)域。
(三)夜間施工的安全文明事項
1、施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到照明要求。
2、主要通道安設(shè)照明。
3、不準(zhǔn)酒后上班、疲憊作業(yè)。
4、合理調(diào)整施工時間,減少噪聲,對于噪聲大的施工機(jī)械盡量避免在夜間施工,在不能避免的情況下應(yīng)采取相應(yīng)措施減少噪聲污染,盡一切力量保證居民正常的生活秩序。施工在選擇施工設(shè)備、設(shè)施和施工方法時,應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的要求,考慮噪音排放標(biāo)準(zhǔn)和噪聲對周圍居民的影響。施工階段對施工方式的選擇,應(yīng)使現(xiàn)場邊界的噪聲值不超過周圍噪聲標(biāo)準(zhǔn)加15分貝。
施工方案 篇14
公司群體工程施工任務(wù)由我司承建,充分體現(xiàn)了__公司領(lǐng)導(dǎo)及職工對我司的信任,本著對建設(shè)單位負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)和早使用、早受益原則,將嚴(yán)格履行“質(zhì)量第一,信譽至上,竭誠服務(wù)的”的宗旨,優(yōu)質(zhì)高速、安全、文明地建好該工程。具體按如下幾個方面展開工作。
一、管理宗旨:
確保質(zhì)量,保證安全,降低成本,提高效益。
二、施工組織領(lǐng)導(dǎo):
為了加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),便于公司統(tǒng)一管理,本工程成立現(xiàn)場指揮部,由__公司生產(chǎn)經(jīng)理兼總工程師___擔(dān)任指揮長,由__公司質(zhì)監(jiān)總監(jiān)___擔(dān)任副指揮長,由__公司工程科科長___擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安部、勞資部、財務(wù)部、保衛(wèi)部,由___擔(dān)任生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部部長,由___擔(dān)任勞資部部長,由__擔(dān)任財務(wù)部部長,由___擔(dān)任保衛(wèi)部部長,指揮部及各部室成員主要來自__公司,指揮部可直接指揮工程管理和現(xiàn)場施工工作,以便施工順利進(jìn)行。
三、施工管理體系:
執(zhí)行項目法施工,成立____公司群體工程各棟號項目經(jīng)理部,同樣下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安組、勞資組、財務(wù)組、保衛(wèi)組,以便指揮部對各棟號垂直管理;為落實責(zé)任,公司與項目部簽訂施工合同,同時落實五包四定,五包:包質(zhì)量、包安全、包進(jìn)度、包文明生產(chǎn)、包經(jīng)濟(jì)效益,四定:定人員、定設(shè)備、定材料、定獎勵分配方案;項目部成員分工明確,各盡其責(zé),成為某一方面負(fù)責(zé)人,確保目標(biāo)如期實現(xiàn)。
四、各項目具體管理
各項目的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安資料嚴(yán)格按生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部統(tǒng)一要求進(jìn)行編寫、收集、整理、裝訂成冊;各項目勞動力由勞資部統(tǒng)一安排勞動力;各項目財務(wù)由財務(wù)部統(tǒng)一管理,即業(yè)主所付工程款,先進(jìn)乙方財務(wù),再付到各單位工程各工地,采取專款專用,由財務(wù)監(jiān)督使用,__公司不能挪用項目部任何資金。
五、工程進(jìn)度管理
1、確保按甲乙雙方商定的工期如期完成。
2、為確保工期如期完成,特采取如下措施。
①生產(chǎn)組派專人負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃和落實;
、诿總項目在醒目外懸掛進(jìn)度倒計時牌;
③各分項工程質(zhì)量確保一次成就,不因質(zhì)量返工而延誤工期;
④各材料提前落實,按時組織進(jìn)貨,保障供應(yīng),不因材料供應(yīng)不上而延誤工期。
、莩浞掷煤玫奶鞖鈸寱r間、搶進(jìn)度,保證生產(chǎn)計劃按時完成。
、尥两ㄊ┕づc水電安裝密切協(xié)調(diào)合作,避免事后打墻鑿洞,不因二次修補而延誤工期。
、呒訌(qiáng)抗雨措施,雨季施工有覆蓋措施,裝飾施工有遮雨措施,盡量不因雨水而耽誤工期。
六、工程質(zhì)量管理
1、目標(biāo):確保工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)工程,爭創(chuàng)省優(yōu)工程,其中:分項工程一次交驗合格率100,分部工程優(yōu)良率75以上,并確保基礎(chǔ)、主體、裝飾、電器達(dá)到優(yōu)良。
2、本著“百年大計,質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想及我公司“創(chuàng)精品工程,讓用戶滿意”的質(zhì)量方針,嚴(yán)格按照施工圖及施工驗收規(guī)范施工,以嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍的態(tài)度嚴(yán)格把關(guān),搞好工程質(zhì)量,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。
、俑鳁澨栱椖拷(jīng)理、施工員由公司統(tǒng)一安排,統(tǒng)一管理。外單位項目經(jīng)理不管素質(zhì)好壞,一律不準(zhǔn)在該工程上崗,若有的承包人有施工員,則必須經(jīng)公司(指揮部)審查,有同類工程經(jīng)驗,并有良好的職業(yè)道德,方能聘用,否則,不得在該工程上崗。
、谑┕T對所施工部位負(fù)責(zé),操作者對其操作部位負(fù)責(zé),各供應(yīng)部門對供應(yīng)物質(zhì)、設(shè)備質(zhì)量和人員素質(zhì)負(fù)責(zé),形成嚴(yán)密的管理體系。
、奂訌(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,建立三級檢查制度,各工地配制專職質(zhì)檢員,認(rèn)真做好每道工序的檢查,質(zhì)檢員對分部分項工程,檢查復(fù)蓋面必須達(dá)到90以上;建立群眾性的質(zhì)量安全檢查,每個班組選聘一名責(zé)任心強(qiáng),操作技術(shù)過硬的人員操作班長兼班組質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)本班組人員操作質(zhì)量檢查;班組任務(wù)單、結(jié)算單沒有質(zhì)檢員簽署等級不能結(jié)算兌現(xiàn),實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,不合格返工重罰,返工一切費用班組操作人員負(fù)責(zé)。堅持執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制度,嚴(yán)格班組之間的工序交接驗收手續(xù),保證各工序的施工質(zhì)量。
、苊恐苄瞧谝簧衔缰笓]部組織各棟號全面檢查,下午召開質(zhì)量管理專題會議,督促質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn);對質(zhì)量好的進(jìn)行獎勵和表揚,對質(zhì)量差的進(jìn)行批評和罰款。
⑤按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗評項目劃分,完善各項技術(shù)制度,并按建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位要求編寫技術(shù)資料,及時做好原始資料記錄,定期檢查歸檔。
⑥、加強(qiáng)工程質(zhì)量回訪服務(wù)和保修。
七、工程安全管理
1、安全目標(biāo):杜絕重傷和死亡事故,確保工地安全。
2、為確保上述目標(biāo)實現(xiàn),在以下幾個方面加強(qiáng):
a每兩個工地派一名專職安全員負(fù)責(zé)安全檢查工作。
b堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則,層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,切產(chǎn)加強(qiáng)安全防護(hù),防止事故發(fā)生。
c充分利用“三大法寶”即進(jìn)入施工現(xiàn)場帶好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。
d加強(qiáng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)。
e參加施工的工作人員必須簽訂安全合同。
f每個項目開工前,由指揮部召開一次安全教育專題大會,每周二上午指揮部組織各棟號項目經(jīng)理對各棟號進(jìn)行安全大檢查,對于安全生產(chǎn)做的較好的進(jìn)行表揚和獎勵,對于安全生產(chǎn)較差的進(jìn)行批評和罰款。
g每天早晨在安排工作時,必須進(jìn)行安全交底。
h施工現(xiàn)場設(shè)置有針對性的安全標(biāo)語和安全警示牌。
i班組與班組之間建立自檢交接檢查制度,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時整改。
j施工用電采用三相五線制,嚴(yán)禁直接搭在腳手架上。
k各機(jī)電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器,并有正確的接地接零。
l加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,各種機(jī)械設(shè)專人專機(jī)操作,操作人員必須持證上崗。
m施工腳手架、井架按規(guī)定搭設(shè)、驗收、使用,施工層滿鋪架板,下面有一層防護(hù)架板。
n腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。
八、文明施工現(xiàn)場管理
1、施工現(xiàn)場統(tǒng)一布置,統(tǒng)一設(shè)置男、女廁所、澡堂,專人管理。
2、施工現(xiàn)場進(jìn)出口設(shè)置大門,建立門衛(wèi)制度,并在入口處設(shè)置“五牌一圖”。
3、施工現(xiàn)場地面進(jìn)行統(tǒng)一硬化處理,道路暢通,排水設(shè)施齊全,防止泥漿、污水、廢水外流,做到工地?zé)o積水。
4、施工垃圾、余土及時組織處理,各施工層、架體上的落地灰、雜物有組織地及時處理,杜絕在公共物場所亂倒垃圾,亂棄余土,保證施工場地內(nèi)外清潔干凈。
5、工地設(shè)置各種標(biāo)語。
6、保衛(wèi)人員統(tǒng)一安排,統(tǒng)一管理。
7、食堂符合衛(wèi)生要求,保證供應(yīng)衛(wèi)生飲水。
8、生活垃圾及時清理,派專人管理。
9、施工期間,嚴(yán)格按文明施工標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保規(guī)定施工。
施工方案 篇15
一、工程簡介
二、土方回填前的準(zhǔn)備
1、回填料的確定
本工程回填料主要利用本工程開挖料,工程師認(rèn)為不合格的填筑料一律不得使用。
2、標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗
土方回填料確定后,項目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣,抽取的土樣應(yīng)具有代表性,各個土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地實驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗,確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。通過實驗作出土方回填料的最優(yōu)含水率為16.8%,最大干密度為1.71g/cm3。根據(jù)合同技術(shù)條款回填土壓實度D≥90%的要求,確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm390%=1.54g/cm3,再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區(qū)間為11%-24%。
3、現(xiàn)場碾壓試驗
標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗完成后,即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗,碾壓試驗的目的:(1)、核查土料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實干密度值;(2)、核查壓實機(jī)具的性能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實參數(shù):鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù);(4)、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。
碾壓試驗在標(biāo)定的四個回填區(qū)域分別進(jìn)行,不同的回填區(qū)域采用不同的壓實機(jī)具:蛙夯夯實遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣,測定干密度值,達(dá)不到要求再夯實6遍、8遍測定直到合格;履帶式推土機(jī)從第6遍開始測定,然后測定8遍、10遍,最后通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。
4、施工前技術(shù)交底
土方回填前,由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。
三、施工部署
本工程回填按箱涵的施工順序進(jìn)行,為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達(dá)到的條件,按每210m左右為一填筑段,其填筑速度與建筑物施工速度相匹配,回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。土方回填時,采取兩種方案進(jìn)行,即堆土區(qū)一側(cè)采用大型推土機(jī)送土到基坑,另一側(cè)采用挖掘機(jī)裝土,自卸汽車從一端繞運到位,做到兩側(cè)同時回填均勻上升。當(dāng)土回填到箱涵頂部1m后(即▽1.70),均采用大型推土機(jī)推土到位。
四、施工方法和程序
1施工程序:
2施工方法
2.1土方回填區(qū)域劃分
2.2填筑方法
2.2.1、1區(qū)土方填筑:該部分土填筑面比較窄且深,呈倒三角斷面,回填土料不能用推土機(jī)直接推土到位,采用在二級平臺設(shè)挖掘機(jī)將土料倒到位,然后人工鋪平,蛙夯夯實。
2.2.2、3區(qū)土方回填:當(dāng)1區(qū)回填作業(yè)面寬度超過5m時進(jìn)入3區(qū)回填,右側(cè)土料直接由大型推土機(jī)推土到位,小型推土機(jī)平鋪碾壓;左側(cè)土料由自由卸汽車?yán)@運到位,小型推土機(jī)進(jìn)行鋪攤和碾壓,此時右側(cè)設(shè)4臺D60大型推土機(jī)推土,2臺74KW推土機(jī)鋪土和碾壓,左側(cè)設(shè)5輛自卸汽車運土,1臺D60推土機(jī)散土,2臺74KW推土機(jī)鋪土及碾壓。建筑物兩側(cè)0.5m范圍內(nèi),采用人工鋪土,蛙夯夯實。
2.2.3、2區(qū)土方回填:該區(qū)域土方回填采用推土機(jī)推土及自卸汽車運土到建筑物邊界時由挖掘機(jī)倒土到箱涵頂部,然后人工鋪攤,人工夯實。當(dāng)箱涵頂部土回填超過1m后,進(jìn)入3區(qū)土方回填,此時,3區(qū)土回填均采用6臺D60大型推土機(jī)推土到位,5臺74KW推土機(jī)鋪土碾壓。
2.3、4區(qū)土方回填:表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車運到位后,采用推土機(jī)攤鋪,在地表層土回填后,按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設(shè)施恢復(fù)。
2.4土方回填控制
土方回填過程中,根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù),對填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪土?xí)r,對邊坡處要進(jìn)行開蹬處理,開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。推土機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯距法,碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。人工夯實按每層20m一次性達(dá)到要求向前推進(jìn),在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進(jìn)方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進(jìn)行補救。分段碾壓時接茬處應(yīng)作成大于1:3的斜坡,碾壓時碾跡應(yīng)重疊0.5m,上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面表層松土,并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水,雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄,合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中,設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進(jìn)行,并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測量標(biāo)志的完好。
五、質(zhì)量檢查
1、填筑前,首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復(fù)核,并把測量資料報送工程師復(fù)檢。其次對測量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理,然后報工程師進(jìn)行回填前的驗收,驗收合格后方可回填。
2、土方填筑時,對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。
3、在土方填筑過程中,根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計劃對每步土進(jìn)行檢測,檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進(jìn)行抽檢,復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。
4、在堆土料場,不定期對土料的含水量進(jìn)行檢查,對于含水量較高的土料必須翻曬,待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。
5、在工程師檢查后對不合格的回填土,徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補強(qiáng)。
6、土方填筑完工后,首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢,自檢合格后報請工程師進(jìn)行驗收。
施工方案 篇16
為保證施工現(xiàn)場安全,確保春節(jié)期間施工現(xiàn)場不發(fā)生各類安全事故及物資偷盜事故,結(jié)合項目實際情況,制定此方案。
一、指導(dǎo)思想
堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅持“以人為本、安全發(fā)展”的理念,結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,落實工程建設(shè)各方安全生產(chǎn)主體責(zé)任和管理部門的安全監(jiān)管責(zé)任,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法和規(guī)章制度,認(rèn)真解決突出問題,有效防范和遏制安全事故的發(fā)生。
二、領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:_
副組長:_
組員:_
三、安全措施
1、施工現(xiàn)場安全保證措施
(1)施工現(xiàn)場消防保證措施
1月31日,工程全面沖出正負(fù)零。工人退場后,組織項目部全體人員、各分包隊伍負(fù)責(zé)人及安全管理人員對現(xiàn)場消防隱患進(jìn)行全面排查。采用阻燃帆布對易燃物進(jìn)行覆蓋,要求覆蓋率達(dá)到100%,檢查滅火器材的配備情況,對滅火器失效或配備數(shù)量不足的情況及時更換、補充,防止春節(jié)期間因煙火爆竹燃放引起現(xiàn)場火災(zāi)事故的發(fā)生;對現(xiàn)場消防栓進(jìn)行全面檢查,確保消防器材配備到位。春節(jié)值班人員針對現(xiàn)場易燃物的覆蓋情況、危險品存放庫房及現(xiàn)場的消防器材、設(shè)施進(jìn)行每日巡查,消除施工現(xiàn)場火災(zāi)隱患。
(2)施工現(xiàn)場臨時用電安全保證措施
針對現(xiàn)場臨時用電情況開展全面排查,分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進(jìn)行封閉。春節(jié)值班人員對現(xiàn)場臨電設(shè)施進(jìn)行每日巡查,并填寫巡查記錄,確保春節(jié)期間臨電安全,無事故發(fā)生。
(3)現(xiàn)場物資安全保證措施
嚴(yán)格落實保安及項目值班人員24小時值守制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意進(jìn)出工程現(xiàn)場。來訪人員需做好登記手續(xù),對擅自、強(qiáng)行進(jìn)入施工現(xiàn)場的情況,安保人員應(yīng)及時報告項目值班人員,由值班人員進(jìn)行應(yīng)急處置。對物資存放區(qū)進(jìn)行日常巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時進(jìn)行處理,并上報領(lǐng)導(dǎo)小組,確保不發(fā)生物資丟失現(xiàn)象。
2、生活區(qū)安全保證措施
項目節(jié)點完成后,組織工人有序退場,并對生活區(qū)進(jìn)行全面檢查。在確保生活區(qū)春節(jié)期間無人員居住及消防設(shè)施到位的情況下,斷掉生活區(qū)電力供應(yīng),并采取張貼封條、上鎖等措施對生活區(qū)進(jìn)行封閉。值班人員對生活區(qū)封閉情況進(jìn)行每日巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取應(yīng)急措施,并上報領(lǐng)導(dǎo)小組。
四、事故應(yīng)急救援及報告制度
(1)工程發(fā)生安全事故后,值班人員應(yīng)及時采取有效措施,搶救傷員,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
(2)事故發(fā)生后,值班人員應(yīng)及時將事故發(fā)生的時間、地點、事故具體情況及人員傷亡情況報告領(lǐng)導(dǎo)小組,按領(lǐng)導(dǎo)小組指示對事故進(jìn)行應(yīng)急處理。
(3)事故應(yīng)急處置結(jié)束后,值班人員應(yīng)當(dāng)查明事故原因,做好事故的'善后工作,避免類似事故的發(fā)生。
_項目
_年_月_日
施工方案 篇17
一、施工準(zhǔn)備
屋面施工前,施工單位應(yīng)通過圖紙會審,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。技術(shù)交底應(yīng)落實到人。
按設(shè)計要求備齊材料,使用材料應(yīng)從評審合格的分承包方處進(jìn)貨,應(yīng)具備質(zhì)保書、檢測報告,進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。合格的材料按規(guī)定專人看管,現(xiàn)場材料應(yīng)堆放在對施工無影響、便于使用,又不妨礙成品保護(hù)的位置。
二、施工方法及注意事項
1.現(xiàn)澆混凝土屋面板澆搗
對于屋頂結(jié)構(gòu)層,混凝土要按密實混凝土的要求進(jìn)行施工,施工前嚴(yán)格控制混凝土的配合比,控制混凝土坍落度,合理安排施工程序及資源,不得留任何施工縫。
用于屋面的混凝土選用穩(wěn)定性好的大廠水泥,嚴(yán)格控制水灰比,并摻加水泥量5%-10%的Ⅰ級優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑,以盡量降低混凝土水化熱。 嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量,規(guī)定石子、黃砂含泥量均不得大于1%,減少混凝土的干縮。
澆筑混凝土?xí)r做好泌水處理,在模板上留出泌水孔,以提高混凝土的質(zhì)量和抗裂性能。
加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。保持砼表面14d濕潤,或在一周蓄水5cm以上保持7d,保溫保濕養(yǎng)護(hù)混凝土。
2.水泥砂漿找平層及其它施工
施工前必須仔細(xì)全面檢查砼現(xiàn)澆板本身的防水如何,發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)及時填堵,并澆水檢查,直至確保無滲漏后方可進(jìn)入珍珠巖找坡施工。找坡應(yīng)順暢,不應(yīng)凹凸不一,確保水流暢通。并及時做好上部的找平,保溫和柔性卷材施工工作。盡可能不讓珍珠巖找坡和聚苯乙烯泡沫塑料保溫層暴露時間太長。 水泥砂漿找平層砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行,每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成,嚴(yán)格掌握坡度,用2m長直尺找平。
待砂漿稍收水后,用抹子壓實抹平:終凝前,輕輕取出嵌縫條,完工后表面應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品保護(hù)工作程序》做好成品保護(hù)工作。
注意氣候變化,如氣溫在0℃以下,或終凝前可能下雨時,不宜施工。 鋪設(shè)找平層12H后,需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。
找平層硬化后,應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。
3、隔熱層
采用40厚珍珠巖保溫板。
(1)鋪設(shè)時找平層應(yīng)干凈、干燥。
(2)珍珠巖保溫板不應(yīng)坡碎、缺棱掉角,鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的,應(yīng)用鋸鋸平拼接使用。破碎鋸下的可用作找坡。
(3)保溫板應(yīng)鋪平,墊實、墊穩(wěn),緊靠基層表面。
(4)接縫處用珍珠巖保溫板的碎悄填嵌飽滿。
保溫層上20厚1:2.5水泥砂漿找平層特別要注意表面平整,不能有局部凹凸,不能有積水現(xiàn)象,故施工時要用2米長硬括尺括平,鐵板壓光,待砂漿收水后再用木蟹打毛,第二次用鐵板壓光,確保不起灰、不起砂、不起皮。 4、851防水涂料施工
(1)涂膜防水施工時首先應(yīng)清掃基層,然后涂刷底膠,底膠的配合經(jīng)是聚氨脂甲組分、乙組分和二甲苯按1:1.5:2的比例配合攪拌均勻涂刷在基層表面上,干燥4h以上才能進(jìn)行下工序施工;
(2)將聚氨酯防水涂料均勻涂刷在涂過底膠和干凈的基層表面,要求厚度均勻一致,每遍涂布量為0.6--0.8kg/m2。
(3)涂完第一遍涂膜后,一般干燥6h以上至基本不粘手時,方可按上述涂刷第二遍涂膜,但對于平面的涂刷方向要求后一遍應(yīng)與前一遍的涂刷方向相互垂直。
(4)保證防水涂料的厚度不小于1.8mm。
5.細(xì)石砼剛性防水層施工
細(xì)石砼保護(hù)層施工前,應(yīng)按設(shè)計要求支設(shè)好分隔縫木模。一般每格面積不大于36m,分隔縫寬度為20mm。一個分格內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓和人工拍實相結(jié)合的方法,不得采用插入式機(jī)械振搗器,防止破壞隔離層,上表面用平板振動器拖平。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提漿抹平,初凝后及時取出分格縫木模,終凝前用鐵抹子壓光。
細(xì)石砼澆筑完后應(yīng)及時進(jìn)行澆水等養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。養(yǎng)護(hù)完后,將分格縫清理干凈,嵌填防水油膏嵌實密封。(彩色防滑地磚保護(hù)層施工同樓地面)
3.順?biāo)畻l、掛瓦條固定及英紅瓦鋪蓋。
(1).將順?biāo)畻l、掛瓦條用瀝青涂刷進(jìn)行防腐處理,待干燥方可使用。
(2).在坡屋面上彈出順?biāo)畻l,放置位置線平行于斜坡方向放置,間距@500。
(3).根據(jù)彈線將順?biāo)畻l在屋面上固定,并用1:2.5的水泥砂漿在順?biāo)畻l于屋面交界處做成弧形,待干后涂851二遍。
(4).彈出掛瓦條布置位置,方向垂直于順?biāo)畻l,間距345,然后根據(jù)彈線用不銹鋼釘將掛瓦條在順?biāo)畻l上固定。
(5).銹鋼釘配用英紅瓦專用搭扣將英紅瓦固定,轉(zhuǎn)角處用切割機(jī)割去多余部分再蓋好脊瓦。嚴(yán)禁使用破損瓦片。
(6).加強(qiáng)突出屋面部分防水處理。
四、防止?jié)B漏措施
屋面施工中防止?jié)B漏應(yīng)特別注意以下問題。
1.采購的材料應(yīng)具有質(zhì)保書、檢驗報告,材質(zhì)優(yōu)良方可使用。
2.進(jìn)場材料不得露天堆放,應(yīng)有保護(hù)措施。
3.現(xiàn)澆鋼筋砼屋面應(yīng)振搗密實,防止裂縫產(chǎn)生。
4.基層應(yīng)穩(wěn)固、平整、清理干凈。
5.落水孔、天溝、上人孔、女兒墻根及陰陽角卷材收邊等部位節(jié)點部位滲漏水是屋面通病,施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及常規(guī)做法進(jìn)行,并指派專人監(jiān)督。
6.屋面伸縮縫、分格縫的做法嚴(yán)格按設(shè)計與規(guī)范的要求進(jìn)行,施工前后次序不得顛倒。
施工方案 篇18
一、廚房水路改造
廚房的水路改造主要包括水龍頭和熱水器,一般家庭都是廚房和衛(wèi)生間共用一個熱水器,所以在進(jìn)行水路改造的時候一定要想好熱水器安裝的位置,這樣才能確定冷熱水管安裝的位置,進(jìn)行水路改造。
安裝的時候要注意冷、熱水上水管口高度一致,管口應(yīng)該高出墻面兩厘,冷熱水管間距是15厘米,這個標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格執(zhí)行。冷、熱水管均為入墻做法,開槽時需檢查槽的深度,冷熱水管不能同槽。電熱水器一般需固定在承重墻上,如情況特殊,固定在非承重墻上要做固定支架,且頂層要有足夠位置做固定支架,需提前與熱水器廠家進(jìn)行溝通,以便確定熱水器出水口的位置。
二、衛(wèi)生間水路改造
衛(wèi)生間水路改造的內(nèi)容比較多,洗面盆、馬桶、浴缸和洗衣機(jī)的安裝位置、是否需要熱水管都要實現(xiàn)想好,地漏的下水道處理要到位,否則以后會造成返水現(xiàn)象。水表安裝位置應(yīng)方便讀數(shù),水表、閥門離墻面的距離要適當(dāng),要方便使用和維修。坐便器的進(jìn)水出口盡量安置在能被坐便器擋住視線的地方。連體坐便器要根據(jù)型號來確定出水口的位置,一般要留在馬桶下水口正中左方200 mm處。
三、客廳的電路改造
客廳需要安裝的電線線路包括電源線、照明線、空調(diào)線、電視線、電話線、電腦線、門鈴線等。電線的位置需要事先考慮好,做好預(yù)留工作,一般來說,就在 沙發(fā)的邊沿處欲留電話線口,在戶門內(nèi)側(cè)欲留門鈴線口,飲水機(jī)、加濕器等設(shè)備預(yù)留電源口,一般情況客廳至少應(yīng)留5個電源線口?照{(diào),DVD機(jī)等不拔插頭都處 于待機(jī)狀態(tài)的東西最好裝有開關(guān)的插座面板,這樣不用的時候就直接關(guān)掉,不會浪費電。
四、臥室電路改造
臥室電路改造一般包 括電源線、照明線、空調(diào)線、電話線和電腦線。床頭柜的上方預(yù)留電源線口,并采用5孔插線板帶開關(guān)為宜,可以減少床頭燈沒開關(guān)的麻煩。梳妝臺上方應(yīng)預(yù)留電源 接線口(吹風(fēng)機(jī));另外考慮梳妝鏡上方應(yīng)有反射燈,在電線盒旁另加裝一個開關(guān);臥室燈具最好采用雙控開關(guān),一個安裝在臥室門外側(cè),另一個開關(guān)安裝在床頭柜 上側(cè)或床邊較易操作部位,這樣晚上睡覺時就不用起身去臥室門旁邊關(guān)。
裝修水電改造方案
一、水管改造方案
1)套管預(yù)埋:由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)圖紙確定孔洞(套管)的尺寸、位置及留設(shè)方法,土建技術(shù)員根據(jù)孔洞(套管)尺寸、孔洞(套管)的要求確定補強(qiáng)措施和施工方法,共同編寫施工交底后,經(jīng)項目工程師審核同意后進(jìn)行?锥(套管)的預(yù)留由專人配合土建施工,完成后由專業(yè)技術(shù)員和土建技術(shù)員共同復(fù)查。
2)鋼套管制作、安裝:根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,套管管徑比管道管徑大2號,長度要保證兩端與飾面平齊,上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm,其他房間高出20mm。下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道備用。安裝時將套管固定在安裝部位,焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。預(yù)埋上下層套管時,中心線要垂直。管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面要光滑。
3)防水套管制作、安裝:按照設(shè)計或施工安裝圖集的要求進(jìn)行預(yù)制加工,內(nèi)刷防銹漆一道備用。澆筑混凝土前,將防水套管按圖紙位置固定牢固,經(jīng)專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員及土建技術(shù)員對位置、標(biāo)高共同復(fù)查合格后進(jìn)行澆筑,澆筑時一次澆筑完成。
二、施工方法
1)橋架安裝:依據(jù)設(shè)計圖紙及配電箱(柜)、電氣器具確定敷設(shè)位置及走向。彈線定位,并確定支吊架的固定位置。在豎井內(nèi)敷設(shè)要考慮垂直干線與分支干線的連接距離及連接方式。進(jìn)出線的開孔采用機(jī)械開孔器。進(jìn)出管采用絲接。橋架進(jìn)箱、盒、柜時,進(jìn)線和出線口等處采取抱角連接,并用螺栓緊固。從橋架上分支的管子要套絲用鎖母與橋架固定,在距開孔處300mm內(nèi)管子加支架固定。金屬橋架接茬處應(yīng)平齊,與管連接處應(yīng)用鎖緊螺母,護(hù)口齊全,連接板兩端用螺栓連接加平墊片和防松墊圈。
2)支吊架安裝:橋架水平敷設(shè)時應(yīng)按荷載曲線選取跨距為1.5~3m,垂直敷設(shè)時,固定點間距2m,在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點。
3)防火封堵:豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架進(jìn)行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。
電氣改造方案
一)施工流程
1)暗管敷設(shè)工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、電盒標(biāo)記→管線、電盒定位→管路連接→管線、電盒加固→地線連接
2)明管敷設(shè)工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、電盒標(biāo)記→管路連接→地線連接
二)施工方法
1)管線煨彎:小管徑管用煨管器,大管徑使用液壓煨管器。
2)管線切斷:小管徑采用手鋸,較大管徑使用管材切割機(jī)。
3)暗管、盒固定:板內(nèi)固定,木模采用釘子、細(xì)鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標(biāo)號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定,固定間距1米一道,線盒旁150mm以內(nèi)作加強(qiáng)綁扎一道。明配管管卡固定間距為:管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150~500mm,中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20__表14.2.6設(shè)置。進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒;
4)暗配電氣管線敷設(shè):配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定,盡量減少重疊高度,要注意管線至少要有15mm保護(hù)層。
施工方案 篇19
一、工程概況
工程名稱:一品江山Ⅰ標(biāo)工程地點:桐廬濱江西側(cè)3#地塊建設(shè)單位:桐廬順和置業(yè)有限公司設(shè)計單位:深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司監(jiān)理單位:浙江文華建設(shè)項目管理有限公司施工單位:浙江申盛建筑工程有限公司一品江山工程位于浙江桐廬縣城濱江區(qū)塊西側(cè)3號地塊,Ⅰ標(biāo)段工程由四棟高層及地下車庫(部分)、商鋪等組成,其中1#樓32層,建筑面積27217.34M2(包括一~二層的商鋪面積);2#樓32層,建筑面積18289.67M2(包括一~二層的商鋪面積);3#樓32層,建筑面積26880.72M2(包括一~二層的商鋪面積);5#樓32層,建筑面積25878.44M2;地下車庫為地下一層,建筑面積為21049M2。
二、自流深井施工方法
本工程基坑坑內(nèi)采用自流深井降水,坑內(nèi)降水深度最淺處宜控制在開挖面以下0.5-1.0m。土方開挖前一周,開始抽水,土方開挖期間未經(jīng)設(shè)計人員同意不得停抽。
1.測放井位
根據(jù)設(shè)計要求和降水井井位平面布置圖測放井位,當(dāng)布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條件影響時,由設(shè)計指定,對現(xiàn)場作適當(dāng)調(diào)整。
2.挖泥漿池
根據(jù)現(xiàn)場條件,泥漿池設(shè)置在J48閥門井南側(cè)10米空地上。廢漿及時進(jìn)行外運。
3.安裝鉆機(jī)及成孔
機(jī)臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平,大鉤對準(zhǔn)中心,大鉤,轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點成一線。降水井開孔孔徑為Φ700,均一徑到底。鉆進(jìn)開孔時應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩,輕壓慢轉(zhuǎn),以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度,成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿。
4.清孔換漿
鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計標(biāo)高后,在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m,進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物,同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。
5.下井管
管子進(jìn)場后,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求制作濾水管。下管前必須測量孔深,孔深符合設(shè)計要求后,開始下井管,下管時在濾水管上下兩端綁扎固定半徑小于孔徑5CM的尖頭木塊,以保證濾水管能居中垂直,下到設(shè)計深度后,井口固定居中。
6.填加工砂
填加工砂前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底0.30m~0.50m,井管上口應(yīng)加悶頭密封后,從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進(jìn)行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿,使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到1.05,然后開小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計要求填入加工砂,并隨填隨測填加工砂的高度。直至加工砂灌填高度達(dá)到設(shè)計要求為止。
7.井口封閉
為防止泥漿及地表水從管外流入井內(nèi),在濾水管外邊用水泥漿封孔。
8.洗井
成井后,借助DN50泥漿泵清除孔內(nèi)泥漿,至內(nèi)完全出清水為止,再用DN20污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性多次抽洗。洗井應(yīng)在成孔4小時內(nèi)進(jìn)行,以免時間過長,護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞,影響滲水效果。
9.安泵調(diào)試
污水泵用粗繩吊放,泵的端部至井底距離不小于0.50m。安裝并接通電源,每井附近設(shè)置電閘箱,預(yù)埋電纜,做到單井單控電源。
10.排水
洗井及降水運行時應(yīng)用管道將水排至場地四周的明渠內(nèi),通過排水渠將水排入場外市政管網(wǎng)。
三、安全要求
施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備,正式抽水后干線不得停電、停泵。定期檢查電纜密封的可靠性,以防磨損后水滲入電纜芯內(nèi),影響正常運轉(zhuǎn)。
降水期間,必須24h有專職電工值班,持證操作。潛水泵電纜不得有接頭、破損,以防漏電。
四、環(huán)保措施
含泥砂的污水,應(yīng)在污水出口處設(shè)置沉淀池或用泥漿車及時運出場外。池內(nèi)泥砂應(yīng)及時清理,并做妥善處理,嚴(yán)禁隨地排放。泥漿車及車輪攜帶物應(yīng)及時進(jìn)行清洗,洗車污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排出。
施工方案 篇20
采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場時,應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可,且應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓
室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝:
采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式,地暖管出地面與分水器連接處設(shè)PVC或柔性護(hù)管,地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa,但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細(xì)石砼,隨填隨用木抹拍實,整體找平。衛(wèi)生間過門處設(shè)止水帶,衛(wèi)生間回填層采用防水砼。
地板采暖施工要求及注意事項:施工前需將地面凸處削平,凹處抹平。沙土、碎石清理干凈,保持地面平整,無任何雜物,墻角,柱角與地面呈直角。
(1)施工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行,嚴(yán)格布管間距。
(2)管道卸和搬運時應(yīng)小心輕放,不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。
(3)管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi),堆放在平整的場地上,嚴(yán)禁泥土及雜物進(jìn)入管內(nèi)。
(4)在地暖管道安裝前,所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位,地下的溝槽要填滿。
(5)管道施工時室溫應(yīng)高于5°C。
(6)管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管,套管管徑比管道管徑大一號,套管兩端出墻體或樓板50mm。
(7) 管材質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,施工時嚴(yán)格防止對管材的損傷,裝飾地面時,嚴(yán)禁打釘、穿孔。
(8)試壓:按JGJ142-20__《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
(9)施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
管道安裝:
(1)管材與連接:集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管,小于等于DN32采用螺紋連接,大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-_管。
(2)閥門選用:集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥,采暖立管底部閥門采用閘閥;
(3)管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級的鋼套管,安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平,墻壁內(nèi)的套管,其兩端與飾面相平,穿過廁所等潮濕房間的管道,套管與管道及管道之間填實麻油,串聯(lián)管上需設(shè)乙子彎。
(4)管道的支架間距如下表。
(5)圖中所注的管道安裝標(biāo)高,均以管中心為準(zhǔn),未標(biāo)注坡度者,均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點。(6)在系統(tǒng)的最高點和最低點分別設(shè)置排氣和泄水裝置。
熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進(jìn)行水壓試驗,但系統(tǒng)頂點壓力不應(yīng)小于0.3MPa,5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。
熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗,沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。
干管安裝:在管支架已安裝,管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管,干管安裝從進(jìn)戶或分支路點開始,由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時,先選好調(diào)直管子,清理管膛,將管運到安裝地點,安裝程序從第一節(jié)開始,將管道就位找正,對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接,對熱水采暖干管,變徑處應(yīng)為上平,采暖干管不應(yīng)出現(xiàn)同心變徑。
管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復(fù)核管道坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致。
立管安裝:立管與干管不應(yīng)采用丁字連接,應(yīng)煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補償器。立管穿樓板時,應(yīng)吊好線以保證立管卡和預(yù)留套管在同一垂直線上。
立管安裝應(yīng)留好支管接口,并計算出支管坡度所需的高差。安裝時,按編號從第一節(jié)開始,將立管絲口涂鉛油纏麻絲,用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求,絲扣外露2~3扣,預(yù)留口平正,并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正后,將事先栽好的管卡松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時絲堵。
支管安裝:量出支管的尺寸,減去乙字彎量,然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直,將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好活接,然后連接散熱器,把麻頭清理干凈。
管支架安裝:
劃線定位:以設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn),按坡度計算出支架的基準(zhǔn)面,找出支架的中心坐標(biāo)。
埋入式支架應(yīng)根據(jù)劃線剔鑿孔洞,然后植入已制作好的支架,使其滿足設(shè)計要求。用塊石將支架卡牢,再用水沖洗孔洞,將浮塵沖凈,最后用砂漿將洞填實,使其表面低于墻面2~3mm為止。
焊接式支架:首先清理預(yù)埋件,使其表面清潔,再將預(yù)制好的支架調(diào)整到位后,把支架與預(yù)埋件點焊,待校對支架標(biāo)高后,再實施焊接。
采用膨脹螺栓固定支架時,鉆孔深度要適度,孔眼不應(yīng)歪斜,打孔位置要準(zhǔn)確,并應(yīng)避開鋼筋和管線等預(yù)埋件。
立管管卡的安裝:立管安裝要吊好垂線,以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。
加熱管安裝:
加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯(PE-_),盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32,產(chǎn)品廠家由甲方定。保溫層上部布設(shè)地暖管,地暖管用卡釘固定,卡釘間距直線段400mm,曲線段150mm,地面應(yīng)在沿墻、過門及縱橫方向長度>6.0米時加設(shè)膨脹縫,穿過膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。
施工方案 篇21
下水管道如何安裝,安裝需要注意哪些事項?下水管道安裝要檢查水管及連接配件是否有破損,預(yù)先考慮好墻磚的厚度,墻體和地面下少用或不用鏈接配件。下面和小編一起系統(tǒng)的了解下下水管道的安裝方法及注意事項。
一、下水管道安裝方法
1、在安裝下水管道前首先要做的就是檢查水管及連接配件是否有破損以及裂紋等現(xiàn)象。
2、在安裝下水管道的時候,還要預(yù)先考慮好墻磚的厚度。
3、墻體和地面下都盡可能少用或者是不用連接配件,這樣就可以減少滲漏的隱患,并且連接配件的安裝要保證牢固以及無滲漏情況。
4、在設(shè)計下水管道時要考慮家中洗衣機(jī)的用水龍頭安裝位置,下水的布置等,同時也要注意電源插座的位置是否合適。
二、下水管道安裝注意事項
衛(wèi)生間水管基本都是從房頂過,因為這樣可以減少人為損壞的幾率,并且冷熱管的接口、出口處必須平行,通常都是熱管在左,冷管在右。在設(shè)計時整個管道都應(yīng)盡量避彎曲,要盡可能運離電路,管卡的位置坡度等也要符合需求,每個閥門都要安裝平整,以便于日后的使用和維護(hù)。
在安裝熱水管時需要注意的是區(qū)別熱水器的進(jìn)水口和出水口,在進(jìn)水口處接上總閥門,出水口處接通向衛(wèi)生間的管道,安裝好之后先打開閥門確定是否有漏水情況的發(fā)生,然后在衛(wèi)生間安裝好水龍頭、花灑頭即可。
衛(wèi)生間是整個家庭中最陰暗,最易聚積濕氣的地方,因此通風(fēng)就特別關(guān)鍵,如果能在衛(wèi)生間里設(shè)計一個窗戶最好,若是沒有這個條件,為了不讓衛(wèi)生間出現(xiàn)發(fā)霉、潮蟲等現(xiàn)象,除了安裝排氣扇外,還要避免“包裹”現(xiàn)象的發(fā)生,許多人都喜歡把衛(wèi)生間的管子包裹得嚴(yán)嚴(yán)實實的,而這恰好就導(dǎo)致了潮氣被包在管道內(nèi)散不出去,所以就會使衛(wèi)生間內(nèi)的濕氣更加嚴(yán)重。
施工方案 篇22
一、工程概況
京鈺·滏河灣住宅商業(yè)配套工程,位于主城區(qū)東部,滏陽東路以南,輕工街以東,濱河路以西的黃金地段。基礎(chǔ)為鋼筋砼灌注樁,樁基上部為鋼筋混凝土筏板,地下室:商業(yè)、1#、2#、3#樓為兩層,17#樓為三層,地下室主要為地下車庫、地下水池、設(shè)備用房、儲藏間等,地下室建筑面積為10036㎡。商業(yè)地上五層,1#、2#、3#樓住宅地上均為32層,17#樓住宅地上為33層;本項目施工主要以住宅為主,商業(yè)為附,功能齊備,能夠滿足住戶的日常需求,商業(yè)建筑面積:9388㎡,住宅建筑面積117685㎡。
在雨季的來臨前,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全,特制定雨季施工專項方案如下:望各班組、項目部認(rèn)真遵照執(zhí)行。
二、總則
1、進(jìn)入雨季,應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。
2、各班組(項目部)要根據(jù)本工程項目的特點,編制有針對性的雨季施工措施,并定期檢查執(zhí)行情況。
3、施工期間,施工負(fù)責(zé)人要及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時通知項目部施工現(xiàn)場管理人員,以便及時采取應(yīng)急措施。重大吊裝,高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報,確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量,并做好覆蓋工作。
4、施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實,兩側(cè)設(shè)置排水明溝設(shè)施,縱向坡度不得小于0.3%,主要路面澆筑20cm厚C25的混凝土路面,重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。
①對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排,土方工程、基礎(chǔ)工程、等雨季不能間斷施工的,要調(diào)集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時間。
、诟鶕(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則,雨天盡量縮短室外作業(yè)時間,加強(qiáng)勞動力調(diào)配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。
、郜F(xiàn)場施工用水管線要進(jìn)入地下,不得有滲露現(xiàn)象,閥門應(yīng)有保護(hù)措施。④各單項工程施工現(xiàn)場要成立應(yīng)急小組,遇到特大雨水天氣及時有組織地進(jìn)行防雨防積水工作。
⑤現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空設(shè)置,電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施;配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施,防止進(jìn)水受潮造成漏電或設(shè)備事故。
⑥所有機(jī)械的操作運轉(zhuǎn),都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程,施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查,操作員要注意防滑、防觸電,加強(qiáng)自我保護(hù),確保安全生產(chǎn)。
5、土方與基礎(chǔ)工程
、儆昙具M(jìn)行土方與基礎(chǔ)工程時,嚴(yán)格按照施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施,土方開挖前備好水泵,做好降排水的應(yīng)急工作。
、谟昙臼┕,人工或機(jī)械挖土?xí)r,必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡,坡度應(yīng)比平常施工時適當(dāng)放緩,多備塑料布覆蓋,必要時采取邊坡噴砼保護(hù)。地基驗槽時節(jié),基坑及邊坡一起檢驗,基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時組織澆筑砼墊層,并覆蓋保護(hù)好;又車O(shè)降水井和排水溝,隨時保護(hù)排水暢通,減少積水。
、凼┕さ缆肪嗷舆叢坏眯∮2m。
④坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況加強(qiáng)檢測的時間和力度,發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離,采取加固措施并確認(rèn)后,方可繼續(xù)施工。
、莼娱_挖時,基坑支護(hù),并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。
、藁靥顣r基坑集水要及時排掉,回填土要分層夯實,干容重符合設(shè)計及規(guī)范要求。
⑦施工中,取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,雨前應(yīng)及時壓完己填土層,并做成一定坡勢,以利排除雨水。
、嗷炷粱A(chǔ)施工時考慮隨時準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水,防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。
⑨樁基施工前,除整平場地外,還需碾壓密,四周做好排水溝,防止下雨時造成地表松軟,致使打樁機(jī)械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎(chǔ)要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔,防止灌水塌孔。重型土方機(jī)械、挖土機(jī)械、運輸機(jī)械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機(jī)械沉陷。
6、模板工程
①各施工現(xiàn)場模板堆放要下設(shè)墊木,上部采取防雨措施,周圍不得有積水。②模板支撐處地基應(yīng)堅實或加好墊板,雨后及時檢查支撐是否牢固。 ③拆模后,模板要及時修理并涂刷隔離劑。
7、鋼筋工程
、黉摻顟(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上離地面30cm,周圍不得有積水,防止鋼筋污染銹蝕。
②銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹,并試驗確定是否降級處理。 ③遇雨水天氣可將鋼筋材料覆蓋。
8、混凝土工程
①砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。
②砼澆筑前不得在雨中進(jìn)行,遇雨停工時應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子,施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。
、垌懦跄,應(yīng)采取防雨措施,用塑料薄膜保護(hù)。
、軡补嗷炷?xí)r,如突然遇雨,要做好臨時施工縫,方可收工。雨后繼續(xù)施工時,先對接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后,再進(jìn)行澆注。
9、砌筑工程
、偎喽逊乓x地面高300mm,最好存放在庫房,防止受潮、淋雨。②對剛已砌完的砌體及時覆蓋,防止雨水沖刷,嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工。 ③遇中、大雨時應(yīng)停止施工,并對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面檢查,保證材料、墻體已進(jìn)行保護(hù)。
三、 安全生產(chǎn)技術(shù)措施
1、現(xiàn)場施工安全措施
2、人身安全
3、加強(qiáng)安全教育,定期組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和各種規(guī)章制度,安全操作規(guī)程。新工人上崗前必須先進(jìn)行安全知識培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗。
4、凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,不得穿拖鞋或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。
5、用電安全
5.1.1現(xiàn)場配電、接線必須電工進(jìn)行,電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品,違者重罰。
5.1.2現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備、線纜等,在使用前均需進(jìn)行檢查其絕緣性能,不符合要求者,嚴(yán)禁使用。
5.1.3配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)計必須符合有關(guān)規(guī)定。箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合規(guī)定。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。
5.1.4設(shè)備要采取防雨,防水措施,以免因雨、水損壞絕緣。
5.1.5獨立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接地或接零保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護(hù)。
5.1.6現(xiàn)場照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。
5.1.7 移動、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作。
5.1.8對現(xiàn)場用電線路、設(shè)施進(jìn)行定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患。
5.1.9對配電房檢查排水、積水是否通暢;防止雨水進(jìn)入配電房,確保用電安全。
6.機(jī)械設(shè)備安全
6.1.1現(xiàn)場所用設(shè)備布局合理。安裝牢穩(wěn),周正,清潔,符合規(guī)范要求。
6.1.2定期對使用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、保證不帶病運轉(zhuǎn),必須掛牌,專人維修管理以及維修人帶電工的聯(lián)系方式,設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
6.1.3嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時處理,不得強(qiáng)行運轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備或降低設(shè)備使用壽命。
施工方案 篇23
一、綜合說明
本工程主要施工項目為舊標(biāo)志更換、新增標(biāo)志標(biāo)牌等。施工中應(yīng)加強(qiáng)交通安全維護(hù)與施工安全防護(hù)。標(biāo)志基礎(chǔ)應(yīng)提前完成并做好養(yǎng)護(hù),大型標(biāo)識標(biāo)牌采用吊車配合人工安裝,其他采用人工輔以小型機(jī)械施工作業(yè),標(biāo)識標(biāo)牌制作、反光膜粘貼等實行車間作業(yè),現(xiàn)場安裝。
二、主要工程項目施工方案、方法及技術(shù)措施
所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置,包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計、反光膜等級等應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,確保交通標(biāo)識標(biāo)牌的使用功能。反光膜品牌等級與原膜一致,且逆反射系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。
1、材料要求
更換標(biāo)志標(biāo)牌作業(yè)所用材料即交通標(biāo)志標(biāo)牌尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768)等相關(guān)規(guī)范要求。標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求。
2、施工放樣
安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角(按設(shè)計或計算確定),在曲線路段,標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來確定。
3、標(biāo)志基礎(chǔ)
⑴基坑采用人工輔以小型機(jī)具開挖,F(xiàn)澆砼時,大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝,小型基礎(chǔ)可不立模板,基底承載力應(yīng)滿足要求。
、屏⒛、鋼筋制安應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定,預(yù)埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時,應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確,保持水平,地腳螺栓保持垂直。
、菨仓玫捻呕A(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),安裝支柱前完成基坑回填夯實。
、葘⒑负玫慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理,必須洗干凈,以確保除銹的徹底性。
⑸將酸洗處理的鐵件,浸放在熱鍍鋅槽中,鍍鋅要均勻,必須保證鍍鋅厚度。
、蕦㈠兺赇\的支柱用麻繩包好存放或運到工地。
、酥е毚呕A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計75%以上時方可安裝。
、讨еㄟ^法蘭盤與基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后,立直支柱,在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度,最后,擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼裝完后一起安裝。
4、標(biāo)志牌安裝
⑴支柱安裝并校正好后,即可安裝標(biāo)志牌;瑒勇菟ㄍㄟ^加強(qiáng)筋中的滑槽穿入,通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。
、茦(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。
、菢(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃,在清掃過程中,不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。
5、更換標(biāo)志標(biāo)牌施工方法
5.1拆除損壞標(biāo)志標(biāo)牌用扳手和鐵鉗把螺絲扭松,取出損壞的交通標(biāo)志標(biāo)牌,必要時電焊機(jī)配合作業(yè)。如果標(biāo)志標(biāo)牌懸掛較高應(yīng)采用吊車、移動升降機(jī)配合作業(yè)。取下的標(biāo)志標(biāo)牌統(tǒng)一堆放,集中運走。
5.2安裝新的標(biāo)志標(biāo)牌
、虐研碌臉(biāo)牌按原來的位置(新的標(biāo)志標(biāo)牌按新的設(shè)計位置安裝)復(fù)位,穿上螺栓并擰上螺絲,但螺絲不能擰緊,以便調(diào)校標(biāo)志標(biāo)牌的傾斜角度和方位角度。
、朴盟匠哒{(diào)校標(biāo)牌的傾斜度和方位角,要求標(biāo)牌水平、視覺符合行車要求。待標(biāo)志標(biāo)牌調(diào)校好后再螺絲擰緊固定。
5、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
⑴交通標(biāo)志標(biāo)牌的尺寸和質(zhì)量符合要求。
⑵交通標(biāo)志標(biāo)牌安裝位置準(zhǔn)確,角度符合要求,且安裝牢固。
、菢(biāo)志標(biāo)牌應(yīng)清晰、反光效果明顯。
三、保證措施
建立強(qiáng)有力的項目管理班子,嚴(yán)格管理,科學(xué)施工,在人力、物力、財力、技術(shù)上充分保證各職能部門積極配合,全力服務(wù),于工程及各項資源投入實行動態(tài)管理,確保工程按計劃進(jìn)行。
施工應(yīng)做到各工種及作業(yè)隊統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致,建立嚴(yán)格目標(biāo)責(zé)任制度,責(zé)任到人。
施工方案 篇24
一、工作目標(biāo)
通過建立有效的管理制度和保障措施,達(dá)到《天津市清新空氣行動方案》及__集團(tuán)20__年_月_日第_次安全例會確定的關(guān)于站點項目確保揚塵治理達(dá)到“工地周邊100%設(shè)置圍擋、散體物料堆放100%苫蓋、出入車輛100%沖洗、建筑施工現(xiàn)場地面100%硬化、拆遷等土方施工工地100%濕法作業(yè)等5個100%”的要求標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)建設(shè)工程施工和地塊整理揚塵治理工作制度化、規(guī)范化,持續(xù)改善我市環(huán)境空氣質(zhì)量。達(dá)到消除施工現(xiàn)場施工揚塵,杜絕渣土運輸撒漏揚塵的目標(biāo)。
二、組織機(jī)構(gòu)
__公司防治揚塵污染領(lǐng)導(dǎo)工作組
組長:___公司總經(jīng)理
副組長:____
成員:____等
擬啟動各工程項目負(fù)責(zé)人
各地塊責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人
三、防治內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
(一)建設(shè)施工工地
建設(shè)工地施工揚塵防治工作,重點采取設(shè)置工地圍擋、硬化主要道路、規(guī)范物料碼放和散體材料堆放、配備現(xiàn)場出入口沖車設(shè)施、密目網(wǎng)封閉建筑立面、禁止現(xiàn)場攪拌混凝土等6個方面的措施,具體標(biāo)準(zhǔn)如下:
1、工地圍擋標(biāo)準(zhǔn)
工地圍擋嚴(yán)格執(zhí)行《天津市建設(shè)工地圍擋標(biāo)準(zhǔn)圖集》和《天津市城市軌道交通工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖集》。建筑工地,采用實體圍墻裝飾或鋼結(jié)構(gòu)架體圍擋,有基礎(chǔ)和墻帽,配備夜間照明設(shè)備,高度不得小于2.5米。圍擋外側(cè)與道路銜接處要采用綠化或者硬化鋪裝措施。市政路橋工地,采用白色彩鋼板圍擋,高度不得小于2米,圍擋根部與地面不能有空隙,必須穩(wěn)固、安全、整潔、美觀。
2、工地現(xiàn)場主要道路標(biāo)準(zhǔn)
建設(shè)工程施工現(xiàn)場道路,應(yīng)當(dāng)混凝土硬化,并及時清掃灑水降塵,達(dá)到車輛行駛無揚塵的標(biāo)準(zhǔn)。
3、工地物料碼放、散體材料堆放標(biāo)準(zhǔn)
(1)裸露場地應(yīng)當(dāng)綠化或采用綠色防塵網(wǎng)苫蓋。
(2)施工現(xiàn)場堆放砂、石等散體物料的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置高度不低于0.5米的堆放池,并對物料裸露部分實施全苫蓋。土方、工程渣土和建筑垃圾應(yīng)當(dāng)集中堆放,堆放高度不得超出圍擋高度,并采取苫蓋、固化措施。苫蓋措施必須全封閉,達(dá)到無空隙的苫蓋標(biāo)準(zhǔn)。
(3)施工現(xiàn)場的各種設(shè)施、建筑材料、設(shè)備器材、現(xiàn)場制品、成品半成品、構(gòu)配件及其他料具等應(yīng)當(dāng)按照施工總平面圖劃定的區(qū)域存放,并設(shè)置標(biāo)識,禁止混放或在施工現(xiàn)場外擅自占道堆放。
4、工地出入口標(biāo)準(zhǔn)
所有建筑工地出入口必須設(shè)置車輛沖洗裝置,沖洗平臺應(yīng)設(shè)置于工地大門內(nèi)側(cè),其周邊設(shè)置排水溝,排水溝與沉淀池相連,并按規(guī)定處置泥漿和廢水排放,沉淀池需定期清理并與市政排水管網(wǎng)相接。每個工地應(yīng)根據(jù)工地運輸車輛進(jìn)出情況,配備專職人員,負(fù)責(zé)對駛出工地的物料運輸車輛的車輪和車身沖洗,達(dá)到車輛無帶泥上路的標(biāo)準(zhǔn)。出入口設(shè)置監(jiān)控攝像頭,監(jiān)控錄像本地硬盤存儲時間不少于一個月。
5、建筑立面密目網(wǎng)封閉標(biāo)準(zhǔn)
建筑工程立面必須采用規(guī)格不低于20__目的密目式安全立網(wǎng)進(jìn)行全封閉,并保持清潔,封閉嚴(yán)密。建筑垃圾和廢棄物應(yīng)采用密閉式串筒或其他有效防塵措施清理搬運,不得從建筑物高處傾倒。
6、其他要求
施工現(xiàn)場必須采用商品混凝土和預(yù)拌砂漿,禁止在施工現(xiàn)場攪拌混凝土和灰土,禁止露天堆放水泥和石灰,禁止焚燒垃圾等有害物質(zhì),禁止使用煤炭、木材及油氈、油漆等材料作為燃燒能源。切割石材等產(chǎn)塵作業(yè)應(yīng)采取降塵措施。
(二)工程渣土運輸
1、工地出入口硬化不少于30米,并設(shè)置車輛沖洗設(shè)施,對駛出場區(qū)的渣土車輛車輪車身進(jìn)行沖洗,達(dá)到車輛無帶泥上路的標(biāo)準(zhǔn)。
2、工地場區(qū)應(yīng)設(shè)置專人對工地出入口及工地場區(qū)周邊道路清掃沖洗,達(dá)到車輛行駛無揚塵的標(biāo)準(zhǔn)。
3、渣土運輸車輛必須采用密閉運輸,平槽裝運,渣土不得超過車輛側(cè)幫,嚴(yán)禁裝運濕泥。
4、基坑內(nèi)道路應(yīng)硬鋪,不得有浮土,防止車輛駛過造成揚塵。
5、禁止渣土外溢至圍擋以外,工地場區(qū)內(nèi)暫存的渣土應(yīng)當(dāng)集中堆放并全部苫蓋。
(三)土地整理地塊(已完成土地移交手續(xù))
要按照市里提出的“5個100%做到”中散體物料堆放100%苫蓋的標(biāo)準(zhǔn)要求做好揚塵治理工作。
四、治理措施
(一)落實責(zé)任,實行網(wǎng)格化管理。制定公司揚塵污染點位圖表,建立臺帳,納入__集團(tuán)揚塵污染點位總圖和防治責(zé)任總臺帳。按照治理小組領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)制執(zhí)行。在__基礎(chǔ)設(shè)施配套工程招標(biāo)和合同簽訂中增加文明施工及施工揚塵防治內(nèi)容,明確按照《__公司建設(shè)工程文明施工管理辦法》(試行稿)執(zhí)行。開工前要求施工單位制定《施工揚塵污染防治實施方案》,落實各項防塵措施,否則不得開工。已開工項目施工揚塵治理達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和要求的項目一律停工整改,經(jīng)復(fù)查達(dá)到要求后復(fù)工建設(shè)。監(jiān)理單位將施工揚塵治理納入監(jiān)理范圍內(nèi),監(jiān)督施工單位落實防塵措施。
(二)對渣土運輸嚴(yán)格管理。實行施工單位和渣土運輸單位之間的協(xié)議公司備案制度,要求對渣土運輸管理做到嚴(yán)禁分包給無渣土運輸資格的企業(yè),嚴(yán)禁使用無密閉裝置的車輛運輸渣土,嚴(yán)禁無牌照車輛進(jìn)入工地,嚴(yán)禁不平槽裝運車輛駛出工地,嚴(yán)禁幫鉤缺失、損壞的車輛進(jìn)出工地,嚴(yán)禁裝運濕泥,嚴(yán)禁不沖洗輪胎的車輛駛出工地,嚴(yán)禁無工地標(biāo)牌的車輛進(jìn)出工地。
明確要求渣土運輸企業(yè)要達(dá)到具備基本安裝衛(wèi)星定位系統(tǒng)并與公安交管部門聯(lián)網(wǎng)條件,渣土運輸不按要求落實時要嚴(yán)肅追究施工單位管理責(zé)任。
(三)加大檢查力度。項目現(xiàn)場實行施工單位自查制度和監(jiān)理單位每日巡查制度;項目負(fù)責(zé)人每周聯(lián)合檢查和不定期抽查制度;公司安委會每月一次安全文明施工檢查和不定期抽查制度。在重大節(jié)假日執(zhí)行節(jié)假日檢查辦法,加大檢查力度;配合上級單位和部門做好不定期檢查;對整理地塊加大重點巡查力度。對措施不到位、責(zé)任不落實、整治效果差的項目和整理地塊即時下達(dá)限時整改通知書,到期仍未整改到位的按照相關(guān)法律法規(guī)和公司文明施工管理辦法處罰規(guī)定執(zhí)行。
(四)建立考核懲處機(jī)制。嚴(yán)格按照《__公司建設(shè)工程文明施工管理辦法》(試行稿)規(guī)定執(zhí)行,如果發(fā)生上級單位通報和約談情況,除了按照相關(guān)規(guī)定處罰代建單位、施工單位、監(jiān)理單位責(zé)任人以外,要按照公司規(guī)定對相關(guān)責(zé)任人做出處理和處罰。將揚塵治理工作情況與年終考核掛鉤。