單位工程施工方案（精選17篇）

單位工程施工方案 篇1

　　一、編制依據(jù)

　　1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計(jì)文件

　　2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303-20__

　　3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

　　4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2

　　二、 工程概況

　　本工程位于楊凌區(qū)神農(nóng)路西段。由楊凌技術(shù)職業(yè)學(xué)校建設(shè)，由陜西省現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上十一層，建筑高度為37.05米。

　　三、 主要施工方法和技術(shù)措施

　　1、 電氣管線(預(yù)埋)敷設(shè)

　　1)管線布置整齊，嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)，且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層，局部管線多的地方，應(yīng)請(qǐng)土建采取有效的加固措施;

　　2)電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開(kāi)槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全;

　　3)電線管、開(kāi)關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求;

　　4)電線管口要及時(shí)封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護(hù)。

　　5)不得隨意用手工開(kāi)槽，盡量避免橫向開(kāi)槽，管槽不宜開(kāi)太深，深度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全;

　　6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)禁墻面粉刷后開(kāi)槽;

　　7)電線管在墻面敷設(shè)排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設(shè)集中的墻面，特別是配電箱進(jìn)出口，必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開(kāi)裂措施。

　　2、 開(kāi)關(guān)、插座預(yù)埋，箱體預(yù)埋

　　1)開(kāi)關(guān)、插座盒預(yù)埋時(shí)要仔細(xì)核對(duì)施工圖，盡量一次性預(yù)埋到位;

　　2)水平標(biāo)高必須按土建水平標(biāo)高控制線統(tǒng)一控制，并符合設(shè)計(jì)要求，豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制，特別是預(yù)埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位;

　　3)開(kāi)關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開(kāi)關(guān)、插座盒開(kāi)孔，同時(shí)做好成品保護(hù)，通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔;

　　4)配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機(jī)開(kāi)孔，箱體應(yīng)采用液壓開(kāi)孔器開(kāi)孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠;

　　5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細(xì)石砼灌實(shí)，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護(hù)，保持箱體內(nèi)清潔干凈;

　　6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過(guò)梁，安裝高度符合設(shè)計(jì)要求;

　　7)箱體暗敷的進(jìn)出線管待墻面粉刷完成后做好標(biāo)識(shí)，以防二次裝修打破管線。

　　3 、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設(shè)安裝

　　1)吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個(gè)總體規(guī)劃，水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工;

　　2)支架制作，要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致;

　　3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻;埋入混凝士?jī)?nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆;

　　4)金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無(wú)毛刺，端面應(yīng)和管軸向垂直，管口設(shè)護(hù)套圈;

　　5) 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個(gè)彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線，不得有起褶、開(kāi)裂等現(xiàn)象，彎度不大于管直徑的10%;

　　6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;

　　7 )采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長(zhǎng)度宜接近1/2管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)少于5扣，外露扣應(yīng)為2-3扣;

　　8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長(zhǎng)度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地;

　　9) 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。

　　10 )導(dǎo)線線徑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁采用非標(biāo)導(dǎo)線。

　　11) 導(dǎo)線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍(lán)色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

　　4、明敷電氣管路安裝

　　1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定;

　　2 )管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%;

　　3)管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定;

　　4 )同一走向的多根管子應(yīng)成排排列，宜采用共用支架，過(guò)路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;

　　5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應(yīng)良好，也可用接線鼻子卡接;

　　6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接;

　　7 )管子兩端必須接地;

　　8) PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求，接頭處壓點(diǎn)要規(guī)范。

　　5、橋架、線槽安裝

　　1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;

　　2)支吊架制作精細(xì)、安裝正確、防腐良好;

　　3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4m㎡銅芯線，跨接線應(yīng)接觸良好;

　　4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接，固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊;

　　5) 穿越伸縮縫和直線段橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)加裝伸縮節(jié);

　　6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m;

　　7)橋架過(guò)墻或過(guò)樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。

　　6、 機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝

　　1 )電氣管線盡量采用橋架敷設(shè);

　　2)配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入，選用合適的敲落孔，不允許

　　人工、氣割開(kāi)孔，當(dāng)無(wú)合適的敲落孔時(shí)，可用開(kāi)孔器機(jī)械開(kāi)孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時(shí)封堵;

　　3)明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求;

　　4)進(jìn)入設(shè)備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接;

　　5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

　　四、 設(shè)備安裝階段

　　1 、 配電箱安裝

　　1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求;

　　2 )箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標(biāo)識(shí)正確;

　　3 )三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排，零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出;

　　4)箱殼、箱門應(yīng)可靠接地，箱表面應(yīng)清潔無(wú)污染，箱內(nèi)無(wú)建筑垃圾;

　　5 )所有螺絲應(yīng)是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

　　2、 開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求

　　1) 開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無(wú)污染，面板應(yīng)緊貼于墻面;

　　2)開(kāi)關(guān)、插座一個(gè)接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理，接地線和接零線不能混接;

　　3)并列安裝或同一室內(nèi)的開(kāi)關(guān)控制順序和開(kāi)關(guān)方向一致，安裝高度一致;

　　4)嚴(yán)格按照開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)識(shí)進(jìn)行接線，不得隨意混接;

單位工程施工方案 篇2

　　一、編制依據(jù)：

　　1.大酒店屋面防水工程的招標(biāo)文件。

　　2.國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑、安裝施工、質(zhì)量檢測(cè)及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-20__《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》(gb50108-20__)《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50208-20__)

　　3.國(guó)家及北京有關(guān)施工管理規(guī)定。

　　1中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)消防法3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法4.工程設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)的施工條件和實(shí)地勘察資料。

　　二、工程概況：

　　1、工程名稱：大酒店屋面防水工程

　　2、防水材料選擇：3mm“宇陽(yáng)澤麗”牌彈性體改性瀝青防水卷材

　　3、施工方法：熱熔法

　　4、工程質(zhì)量：合格

　　5、防水專業(yè)承包施工單位：防水材料有限責(zé)任公司

　　三、施工準(zhǔn)備：

　　1、施工技術(shù)準(zhǔn)備：施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。預(yù)先編制本工程的驗(yàn)收計(jì)劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對(duì)于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，并經(jīng)過(guò)建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定。

　　2、人員準(zhǔn)備：該項(xiàng)目工程人員安排如下：

　　3、材料準(zhǔn)備：材料性能sbs改性瀝青防水卷材采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來(lái)深受社會(huì)推崇的一種新型防水卷材，具有抗拉強(qiáng)度高，延伸率大，耐紫外線，耐溫差變化，抗老化，耐低溫，耐溫差變化，防水性能優(yōu)異。采用熱熔法施工，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達(dá)到防水效果。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb18242-20__輔助材料主要包括：工業(yè)汽油等，用于膠粘劑清洗機(jī)具、噴燈燃料使用。

　　4、設(shè)備機(jī)械配備對(duì)該工程的施工計(jì)劃投入以下機(jī)械設(shè)備及工具：

　　除了以上的施工機(jī)具外，我們還準(zhǔn)備了足夠的小型手工工具，如橡膠刮板、抹子、平鏟等，以滿足施工需要。

　　5、施工前的其它準(zhǔn)備①防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真審核圖紙做好技術(shù)交底。各道工序應(yīng)建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完善的檢查記錄，防水層施工前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位對(duì)基層檢查驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行防水施工。②防水層應(yīng)由專業(yè)的防水隊(duì)伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。③鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈;基層必須堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷。④基層表面均勻光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺檢查時(shí)，直尺與基層表面間的空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，空隙允許平緩變化。⑤兩基層相鄰表面構(gòu)成轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角。⑥基層應(yīng)干燥，含水率小于9%，測(cè)定方法是將1m見(jiàn)方卷材覆蓋在基層表面上，靜置4小時(shí)，若覆蓋處的基層表面無(wú)水印，且靠基層一側(cè)卷材表面也無(wú)凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。

　　四、防水卷材施工

　　4.1施工工藝基層處理→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加處理→彈線→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→防水層驗(yàn)收4.2施工操作要點(diǎn)

　　4.2.1基層處理：選用適當(dāng)工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達(dá)到卷材施工條件。

　　4.2.2涂刷基層處理劑：用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底�；鶎犹幚韯┩克⑼戤�，達(dá)到干燥程度(一般以不粘手為準(zhǔn))方可施行熱熔施工，以避免失火。

　　4.2.3細(xì)部附加處理：對(duì)于轉(zhuǎn)角處、陰陽(yáng)角部位、穿出構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開(kāi)。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無(wú)空鼓，并壓實(shí)鋪牢。

　　4.2.4彈線：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸(長(zhǎng)、短邊搭接寬度均為80mm)，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。

　　4.2.5將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對(duì)著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現(xiàn)大量氣泡)，及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。

　　4.2.6搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)，以保證接縫的密閉防水功能。

　　4.2.7檢查驗(yàn)收：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ)，不得留任何隱患，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽(yáng)角部位的做法是否正確。

　　五、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)

　　5.1、施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔�。在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

　　5.2、防水層上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。

　　5.3、施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時(shí)架子，架子管下口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞防水層。

　　5.4、防水層驗(yàn)收合格后，及時(shí)作好保護(hù)層，施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。

　　5.5、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施，以確保防水層的質(zhì)量。

　　5.6、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好。

單位工程施工方案 篇3

　　一、工程概況：___

　　二、施工方法及施工機(jī)械選擇

　　根據(jù)本橋樁基施工的地質(zhì)條件，鉆孔樁基礎(chǔ)施工采用1臺(tái)旋挖鉆機(jī)鉆孔，裝載機(jī)倒運(yùn)鉆渣，1臺(tái)25T汽車吊吊裝鋼筋籠及灌注水下混凝土。混凝土由____拌和站集中拌合。本橋施工根據(jù)地形及便道完成情況，由承臺(tái)開(kāi)始分別向_____隧道方向推進(jìn)。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)一處，所有灌注樁鋼筋籠均在加工場(chǎng)集中加工，由拖車拖運(yùn)至施工樁位。

　　三、 灌注樁施工工藝流程：___

　　四、主要施工方法

　　1、施工準(zhǔn)備

　　1)平整施工場(chǎng)地，詳細(xì)了解橋址范圍內(nèi)地表及地下的障礙物情況，如電纜、輸水管道、輸電線路等。調(diào)查施工區(qū)域內(nèi)供水、供電條件，采取相應(yīng)措施以保證水、電供應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。

　　2)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并取樣報(bào)試驗(yàn)室進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)安全檢查，施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。

　　3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員提供的樁位控制樁、樁頂標(biāo)高控制樁進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行護(hù)樁。放置旋挖鉆的位置要清除松土、浮土，個(gè)別地段可做夯實(shí)處理。對(duì)邊坡較陡、存有裂縫的地段必須采取護(hù)坡加固處理。施工現(xiàn)場(chǎng)要做到水、電、路、通訊的暢通，保證車輛和人員的正常通行。設(shè)置垃圾回收站，避免造成環(huán)境污染。對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，確定無(wú)誤后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

　　2、樁位放樣

　　由測(cè)量隊(duì)根據(jù)施工測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行各灌注樁中心精確定位。同時(shí)在樁位的縱軸線與橫軸線埋設(shè)四根木樁(護(hù)樁)或在平臺(tái)上打四個(gè)點(diǎn)(縱橫方向各兩點(diǎn)交匯出樁孔中心)，以控制護(hù)筒的吊放、埋設(shè)及鉆機(jī)就位。護(hù)筒安設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鉆孔。

　　3、護(hù)筒埋設(shè)

　　護(hù)筒由厚度15mm鋼板制成，護(hù)筒密實(shí)不透水。護(hù)筒直徑比旋挖鉆鉆頭大200mm，每節(jié)護(hù)筒長(zhǎng)度3.0m，埋設(shè)后護(hù)筒面高出原地面50cm，以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先由挖掘機(jī)挖出護(hù)筒基坑，吊機(jī)吊裝就位，由人工進(jìn)行輔助配合，根據(jù)測(cè)量測(cè)放樁位中心點(diǎn)，準(zhǔn)確安設(shè)，然后回填基坑，護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。

　　護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：護(hù)筒頂面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。

　　4、鉆機(jī)就位

　　液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過(guò)4°，鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。鉆機(jī)平臺(tái)周圍必須平整、密實(shí)。鉆機(jī)就位后的底座和頂端必須平穩(wěn)，在鉆進(jìn)過(guò)程中不得產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。

　　5、泥漿制備

　　泥漿池設(shè)置于橋址右側(cè)，為提高泥漿的質(zhì)量，采用膨潤(rùn)土、火堿以及纖維素按一定比例拌和而成。鉆孔時(shí)應(yīng)均勻緩慢鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況，及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面：一是泥漿的指標(biāo)問(wèn)題，其比重一般應(yīng)控制在1.1～1.3之間，黏度控制在19～28s，含砂率不小于95%，PH值應(yīng)不大于6.5。二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，制備泥漿用水現(xiàn)場(chǎng)取用。

　　6、鉆孔

　　鉆機(jī)就位后，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位，定位誤差不大于20mm。鉆孔作業(yè)須分班連續(xù)進(jìn)行，填寫好鉆孔施工記錄，交接班時(shí)必須交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比和含砂率，不符合要求時(shí)，及時(shí)調(diào)制。經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處進(jìn)行撈取渣樣，判明后計(jì)入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。開(kāi)鉆時(shí)必須慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。

　　鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。鉆孔需一次成孔，中途不得停頓，因故停鉆時(shí)，鉆進(jìn)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上。在鉆孔過(guò)程中，指定專人經(jīng)常對(duì)孔徑、孔深，垂直度等項(xiàng)進(jìn)行檢查，施工時(shí)做好鉆孔記錄。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度后，用測(cè)繩檢查泥漿和孔底沉淀厚度，用探孔器進(jìn)行鉆孔直徑檢查，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行樁孔檢查驗(yàn)證。孔深、孔徑不能小于設(shè)計(jì)值，鉆孔傾斜度允許偏差為1%樁長(zhǎng)。

　　鉆孔異常處理

　　A.坍孔處理

　　鉆孔過(guò)程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時(shí)增大泥漿比重(控制在1.15～1.4之間)，改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.3～0.5m/s。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。

　　B.縮孔處理

　　鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。

　　C.埋鉆和卡鉆處理

　　埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過(guò)快;卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。

　　7、清孔

　　鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，且成孔質(zhì)量符合要求并報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，即可停鉆清孔。清孔時(shí)用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前，若沉渣厚度超出規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。

　　清孔后泥漿指標(biāo)：相對(duì)密度：1.10~1.20

　　含砂率：<4%

　　8、終孔驗(yàn)收

　　當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高后，使用已校正的測(cè)繩進(jìn)行自檢，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，確定終孔。

　　a、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：樁孔平面位置偏差：小于50㎜

　　孔深：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

　　樁孔的傾斜度：小于1%

　　孔徑不小于設(shè)計(jì)尺寸

　　泥漿指標(biāo)同清孔后泥漿指標(biāo)

　　b、驗(yàn)收方法：樁孔平面位置采用全站儀進(jìn)行測(cè)量

　　鉆孔深度采用測(cè)繩檢驗(yàn)

　　樁孔直徑、傾斜度采用自制的測(cè)孔器檢測(cè)

　　9、鋼筋籠制安

　　鋼筋原材料加工在4#拌合站內(nèi)臨建鋼筋場(chǎng)進(jìn)行，所有鋼筋均按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸及形式加工，超過(guò)原材長(zhǎng)度部分采用雙面搭接焊或閃光對(duì)焊焊接。采用搭接焊時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于5d，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折角度不得大于4°，接頭軸線的偏差不得大于0.1d,并不得大于2mm。

　　為確保鋼筋骨架整體性，防止鋼筋骨架在起吊時(shí)發(fā)生變形，每2.0m設(shè)置φ20加強(qiáng)箍筋一道，并在鋼筋骨架每隔2.0m沿圓周等距離焊接φ20定位鋼筋環(huán)四根。

　　鋼筋骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后用25t汽車吊吊入孔內(nèi)。

　　鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差值：

　　為保證成孔質(zhì)量，鋼筋籠吊裝完畢后且下完導(dǎo)管應(yīng)對(duì)樁孔進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括沉淀物厚度、泥漿濃度、含砂率等，符合要求后方可進(jìn)行砼灌注，否則應(yīng)按要求再次清孔。

　　10、砼灌注

　　樁基砼灌注采用導(dǎo)管下料，導(dǎo)管壁厚6mm，直徑25cm，導(dǎo)管接頭采用帶有橡膠墊圈的法蘭盤，導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，水密試驗(yàn)壓力為500kpa。在灌注首批砼時(shí)儲(chǔ)料斗容積應(yīng)不小于2.5m3(導(dǎo)管口距樁底40cm，砼埋深不小于1m)。砼應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用探錘測(cè)孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管在砼中的埋深不小于2m，但不大于6m。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1 m左右時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，才可恢復(fù)正常灌注速度。灌注的砼頂面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5~1.0m，以確保截?cái)嗝嬉韵禄炷�土全部達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在灌注砼時(shí)，泥漿應(yīng)作相應(yīng)的處理，以免污染環(huán)境。

　　砼配合比根據(jù)試驗(yàn)確定，除砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求外，同時(shí)要求具有良好的和易性、流動(dòng)性，坍落度控制在20±2cm，初凝時(shí)間不小于4h。砼由攪拌站集中拌和，罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，溜槽入孔。

　　11、檢測(cè)驗(yàn)收

　　鉆孔灌注樁完成后，應(yīng)逐根進(jìn)行無(wú)破損法檢測(cè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

　　五、施工進(jìn)度計(jì)劃

　　灌注樁總進(jìn)尺3712m，共投入壹臺(tái)鉆機(jī)施工，鉆機(jī)每天的工作效率為100m/天，考慮75%的保證率，同時(shí)考慮每根樁的清孔、鋼筋籠的吊裝、砼澆注時(shí)間為12小時(shí)

　　六、質(zhì)量保證措施

　　1、施工前做好技術(shù)交底，責(zé)任到人。

　　2、原材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用，鋼筋、水泥均應(yīng)有出廠合格證。

　　3、鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。

　　4、鋼筋籠起吊時(shí)可采取多點(diǎn)先橫向同步起吊，然后在起吊過(guò)程中根據(jù)吊機(jī)大、小勾起吊高度不同，慢慢將鋼筋籠豎吊，防止鋼筋籠在起吊過(guò)程中變形。

　　5、砼在拌制前，應(yīng)對(duì)砂石料進(jìn)行含水量檢測(cè)。確保砼坍落度為20±2cm，對(duì)已初凝的砼嚴(yán)禁投入使用。澆筑混凝土前，需將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上，或地面固定設(shè)備上;灌注混凝土過(guò)程中，要隨時(shí)掌握混凝土灌注高程及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端2~3m時(shí)，要及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上;當(dāng)混凝土上升到接近鋼筋籠下端時(shí)，需放慢灌注速度，減小混凝土面上升的動(dòng)能作用，以免鋼筋籠被頂托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度后，再提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端相當(dāng)距離時(shí)再按正常速度灌注。在通常情況下，可以防止鋼筋籠上浮;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開(kāi)始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土高程，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注，上浮現(xiàn)象即可消除。

　　七、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)

　　1、認(rèn)真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，除設(shè)專職安全員外，生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等各級(jí)生產(chǎn)人員必須將安全工作作為自己的主要職責(zé)認(rèn)真抓好。

　　2、堅(jiān)持安全活動(dòng)日制度，每周一次，及時(shí)總結(jié)生產(chǎn)情況，進(jìn)行安全教育，消滅事故隱患。

　　3、鉆機(jī)安裝牢固，防止傾覆。鉆機(jī)就位后，機(jī)身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對(duì)稱拉緊;

　　4、注意用電安全，點(diǎn)線不能直接敷設(shè)在地面上，需采取架空措施。配電箱加鎖;

　　5、 鉆孔中，要注意觀察有無(wú)漏漿現(xiàn)象，特別是巖溶地質(zhì)，隨時(shí)補(bǔ)充泥漿，保證孔內(nèi)水位;

　　6、每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、繩卡等，及時(shí)處理問(wèn)題。鋼絲繩的一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲超過(guò)15%時(shí)必須更換。鋼筋繩安全系數(shù)，攬風(fēng)繩3.5，吊索8~10;

　　7、鋼筋籠吊裝要有專人負(fù)責(zé)指揮，并設(shè)監(jiān)督崗，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須戴好安全帽，設(shè)置安全標(biāo)牌，責(zé)任落實(shí)到人，把“安全第一，預(yù)防為主”的方針真正落實(shí)到實(shí)處。

　　8、對(duì)于各類設(shè)備，尤其是起吊設(shè)備，要及時(shí)保養(yǎng)，同時(shí)要經(jīng)常檢查，確保設(shè)備完好，杜絕事故發(fā)生。

　　9、泥漿要在沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求，必須及時(shí)清運(yùn)渣土，防止污染。

單位工程施工方案 篇4

　　第一章 工程概況

　　一、工程概況 工程名稱： 建設(shè)地點(diǎn)： 承包方式： 質(zhì)量要求：合格

　　要求工期：總工期為120天。 施工范圍：施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)范圍內(nèi)的。

　　二、設(shè)計(jì)概況

　　本工程項(xiàng)目含土方工程、園路、廣場(chǎng)鋪裝、樹(shù)池、臺(tái)階、構(gòu)架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等。

　　三、施工條件

　　本工程擬建區(qū)由發(fā)包方在開(kāi)工前完成施工場(chǎng)地開(kāi)工必須具備施工的三通一平，工程建設(shè)開(kāi)工前所需的一切手續(xù)及準(zhǔn)備工作已完備。現(xiàn)場(chǎng)交通便利，利于現(xiàn)場(chǎng)管理。

　　在施工過(guò)程中將以項(xiàng)目法施工為原則，克服各種不利因素，創(chuàng)造一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程進(jìn)度，合格工程為目標(biāo)，圓滿完成本標(biāo)段工程的施工任務(wù)。

　　第二章 工期及質(zhì)量目標(biāo)

　　一、工期目標(biāo)

　　本工程施工工期為120天，為確保工期必須做到材料供應(yīng)及時(shí)，勞動(dòng)

　　力及機(jī)械設(shè)備充分滿足，合理組織流水施工，在施工全過(guò)程中充分利用時(shí)間，以安全為準(zhǔn)則，質(zhì)量為前提，進(jìn)度為主線，保證各項(xiàng)計(jì)劃圓滿完成。

　　二、質(zhì)量目標(biāo)

　　合格、綠化養(yǎng)護(hù)期兩年，苗木成活率100%。

　　第三章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及主要成員職責(zé)

　　一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及主要成員職責(zé)

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理：紀(jì)道祥。負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)、施工、供應(yīng)、財(cái)務(wù)等各方面的工作，負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、廠商等外單位聯(lián)系，是項(xiàng)目施工的管理決策者、組織者、協(xié)調(diào)者和責(zé)任者。

　　2、項(xiàng)目總工程師：鄧華蘭，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。

　　3、施工員：姜常青，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和生產(chǎn)調(diào)度工作。

　　4、安全員：王峰，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。

　　5、質(zhì)檢員：徐亮，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量工作。

　　6、電工：虞飛，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)用電工作。

　　7、資料員：朱鍵，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系記錄文件和工程資料的整理和管理。

　　第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布臵

　　一、施工平面布臵

　　1、滿足施工作業(yè)需求，布臵緊湊合理，達(dá)到有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護(hù)要求。

　　2、布臵各工種施工區(qū)域，應(yīng)盡量減少各工種之間的交叉作業(yè)。

　　3、布臵臨時(shí)設(shè)施用房，擬在附近租賃商品房以滿足施工生產(chǎn)生活需要

　　4、符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求。

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室：在辦公室墻面掛上“五牌二圖”。

　　二、施工用水、用電

　　1、施工用電：建設(shè)單位已將電源接至施工區(qū)域，供施工現(xiàn)場(chǎng)用電。

　　2、施工用水：由建設(shè)單位協(xié)調(diào)將水源接至施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿足施工要求。

　　第五章 主要施工方法及技術(shù)措施

　　一、工程測(cè)量

　　(一)定位測(cè)量

　　基槽開(kāi)挖前，應(yīng)合同建設(shè)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行測(cè)量、定位、確定水準(zhǔn)點(diǎn)高程和座標(biāo)點(diǎn)位臵。水準(zhǔn)點(diǎn)及施工中的主要軸線樁應(yīng)引進(jìn)基礎(chǔ)挖土，機(jī)械活動(dòng)區(qū)域外，并用砼加以保護(hù)作永久點(diǎn)。

　　1、基礎(chǔ)放線：采用經(jīng)緯儀將各建筑物外軸線測(cè)出，用木樁標(biāo)于地上，樁頂釘上小釘作標(biāo)志，測(cè)定軸線后檢查軸線距離、誤差，不得超過(guò)軸線長(zhǎng)度的1/20__，最后根據(jù)測(cè)出的中心線定出基礎(chǔ)寬度，用石灰粉劃出基槽開(kāi)挖邊線。

　　2、水準(zhǔn)測(cè)量：

　�、俑鶕�(jù)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測(cè)法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并建立施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制網(wǎng)。

　　3、按照景觀地帶設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)景觀工程設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地面上放出場(chǎng)地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)照景觀地帶豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。

　　二、土方施工

　　(一)土方開(kāi)挖

　　1、本工程土方除11#樓土方較大需機(jī)械挖土外，其他工程量不大，擬采用人工挖土方。土方開(kāi)挖前應(yīng)詳細(xì)了解地下管線位臵和走向。

　　(二)土方回填

　　(1)人工填土，用手推車或機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土，倒入槽坑或場(chǎng)地內(nèi)，用锨、鋤、耙等將土攤平，攤鋪厚度不得超過(guò)30cm內(nèi)，最后填成高于自然地面5cm，厚度可用樣棒控制。人工夯實(shí)采用重為60～80kg的鐵夯，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，夯至規(guī)定的密實(shí)度為止。

　　三、地面鋪裝工程施工工藝

單位工程施工方案 篇5

　　第一章編制依據(jù)

　　a)工程技術(shù)交底，設(shè)計(jì)圖紙;b)施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察資料;

　　c)《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50107-1999、

　　gb50207-20__)

　　第二章工程概況

　　a)防水材料：采用3+3mmsbs改性瀝青聚酯胎防水卷材

　　b)施工方法：卷材采用熱熔法施工c)工程質(zhì)量：合格

　　第三章施工準(zhǔn)備

　　a)施工機(jī)具準(zhǔn)備：表略

　　材料準(zhǔn)備sbs改性瀝青防水卷材

　　此材料采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來(lái)深受社會(huì)推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強(qiáng)，抗撕裂強(qiáng)度和耐穿刺性能好，使用壽命長(zhǎng)，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達(dá)到防水效果。

　　第四章施工方案

　　1、基層處理

　　1.1、清掃基層，到表面無(wú)浮土沙塵等污物，對(duì)凸起的地方用平頭鏟削平，對(duì)凹進(jìn)的地方用1：2.5的水泥砂漿抹平。

　　1.2、基層與突出的結(jié)構(gòu)相連的陰陽(yáng)角;基層與立面墻、排水溝邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。

　　1.3、找平層上應(yīng)無(wú)明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。

　　1.4、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，要求抹平壓光，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。

　　1.5、陰陽(yáng)角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

　　1.6、穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。

　　2、工藝流程基層處理涂布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼立面墻卷材收口固定成品保護(hù)

　　3、施工工藝

　　3.1.基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長(zhǎng)把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。

　　3.2附加層施工

　　對(duì)所有的陰陽(yáng)角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為500mm。對(duì)凸出基層部位部分做300mm寬附加層。(附加層見(jiàn)后附圖)

　　3.3.試鋪定位

　　3.3.1.卷材的配置—應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置，使卷材長(zhǎng)向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。

　　3.3.2.先鋪設(shè)排水比較集中的部位按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。

　　3.4.卷材鋪貼

　　3.4.1.分兩層鋪貼，用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上，第二層鋪貼時(shí)長(zhǎng)邊縫與第一層長(zhǎng)邊縫錯(cuò)開(kāi)至少300mm。

　　3.4.2.卷材搭接縫施工

　　在噴槍粘結(jié)搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化，具體操作，由持噴槍的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動(dòng)，噴槍火焰隨擋板一起移動(dòng)，噴槍應(yīng)緊靠擋板，距離卷材約50～100mm。

　　3.4.3.卷材的搭接寬度為長(zhǎng)邊80mm-100mm，短邊不小于100mm-150mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。

　　3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材

　　在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。立面墻上防水層應(yīng)滿粘。

　　4、質(zhì)量檢查與要求

　　4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。

　　4.2.卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

　　4.3.卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。

　　4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

　　5、雨季、冬季施工措施：

　　5.1、專人掌握天氣預(yù)報(bào)情況，避免在雨天進(jìn)行露天防水作業(yè)。防水層不能在雨中和雨后潮濕面施工。如在施工過(guò)程中遇雨，就采取妥善的遮蓋，防水層施工時(shí)，為加快速度，要備足掃水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、噴燈)以加快基面干燥，保證速度和質(zhì)量。

　　雨水過(guò)后及時(shí)清掃，以免雨水長(zhǎng)時(shí)間浸泡基層或已做好的防水層。

　　5.2、冬季工作中，由于天氣干燥寒冷風(fēng)大，施工作業(yè)面需要采取保溫措施;生活區(qū)宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)內(nèi)。為了加快冬季施工進(jìn)度、預(yù)防安全事故、煤氣中毒等事故的發(fā)生，特做以下規(guī)定：

　　(1)、防水卷材嚴(yán)禁在雪天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工;氣溫低于0℃時(shí)不宜施工。施工中如遇下雪，應(yīng)做好已鋪設(shè)卷材周邊的防護(hù)工作，用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面，防止鏟雪時(shí)破壞防水層。(熱融法施工氣溫不宜低于-10℃)未鋪設(shè)卷材的基層應(yīng)采取妥善。并用鐵桶生火，以加快施工進(jìn)度。(應(yīng)取得甲方安全管理人員的同意)

　　(2)、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育，使全體在施人員做到規(guī)范用火、作業(yè)，不違章。

　　(3)、遵守甲方項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)管理規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)未經(jīng)同意嚴(yán)禁用明火;嚴(yán)禁用電熱毯、碘鎢燈或自制電取暖器取暖;來(lái)嚴(yán)禁私拉亂拽電源、電線。

　　(4)、對(duì)防凍材料，如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負(fù)責(zé)保管、回收，對(duì)散落到施工作面、樓層、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的保溫材料、易燃、可燃材料及時(shí)清理到安全的地點(diǎn)。不留后患。

　　(5)、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應(yīng)在安全地點(diǎn)，并采取分類隔離存放措施，嚴(yán)禁積存到庫(kù)房?jī)?nèi)混放。

　　6、易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法：

　　6.1、直徑不大于300﹍的鼓泡(空鼓)，處理方法是：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復(fù)平，在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴(yán)其周邊。

　　6.2、大于300﹍的鼓泡處理的方法是：按斜一字形將鼓泡切開(kāi)，翻開(kāi)部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長(zhǎng)應(yīng)比開(kāi)口范圍大100﹍，之后粘牢封邊。

　　7.成品保護(hù)

　　1、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的防水層，在工程為接受驗(yàn)收合格以前，任何非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。

　　2、下水口要防止雜物堵塞，確保排水暢通。

　　3、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好;存料、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

　　4、防水層驗(yàn)收合格后，可直接在防水層上澆筑細(xì)石混凝土或水泥砂漿作剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。

　　5、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施，以確保防水層的質(zhì)量。

單位工程施工方案 篇6

　　為全面貫徹落實(shí)市政府煙花爆竹安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組關(guān)于本市20__年春節(jié)期間煙花爆竹安全管理工作的總體部署，切實(shí)做好本市20__年春節(jié)期間建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作，按照《__市煙花爆竹安全管理規(guī)定》、《__市煙花爆竹安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組關(guān)于印發(fā)__市20__年元旦春節(jié)煙花爆竹安全管理工作意見(jiàn)的通知》(_花領(lǐng)導(dǎo)字〔20__〕_號(hào))及有關(guān)規(guī)定要求，制定此工作方案。

　　一、工作目標(biāo)

　　結(jié)合“百日綠色安全施工活動(dòng)”的有關(guān)要求，通過(guò)落實(shí)宣傳教育、隱患排查、禁放看護(hù)等措施，下大力抓好本市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作，確保建筑工地及其周邊30米范圍內(nèi)的禁放要求得到落實(shí)，堅(jiān)決防范建筑工地火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　二、組織領(lǐng)導(dǎo)

　　市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委成立20__年春節(jié)期間建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委丁勝委員任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委施工安全管理處凌振軍處長(zhǎng)、市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站魏吉祥站長(zhǎng)任領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)，各區(qū)住房城鄉(xiāng)(市)建設(shè)委、經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)局主管副主任(副局長(zhǎng))、各集團(tuán)、總公司主管副總經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組成員。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委施工安全管理處。

　　三、職責(zé)分工

　　(一)市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委的職責(zé)

　　督促全市行政區(qū)域內(nèi)房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場(chǎng)各參建單位落實(shí)煙花爆竹安全管理法律、法規(guī);組織、指導(dǎo)各區(qū)建設(shè)行政主管部門對(duì)轄區(qū)內(nèi)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展依法、文明、安全燃放煙花爆竹的宣傳教育工作。

　　(二)各區(qū)住房城鄉(xiāng)(市)建設(shè)委的職責(zé)

　　在市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委的組織指導(dǎo)下，在本區(qū)政府的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本轄區(qū)在監(jiān)工地進(jìn)行傳達(dá)部署、宣傳教育、隱患排查等工作;督促工程參建單位加強(qiáng)對(duì)外宣傳和內(nèi)部宣傳教育，開(kāi)展隱患排查治理，配齊消防設(shè)施和水源，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)可燃物的清理、覆蓋、澆濕阻燃等工作，組織好禁放點(diǎn)的看護(hù)和應(yīng)急值守工作。

　　(三)各工程參建單位的職責(zé)

　　各施工單位是施工現(xiàn)場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作的責(zé)任主體，負(fù)責(zé)建筑工地內(nèi)的隱患排查治理和可燃物的清理、覆蓋、澆濕阻燃、鏟除單位內(nèi)部及周邊的雜草等工作，加強(qiáng)重點(diǎn)時(shí)期的禁放看護(hù)和應(yīng)急值守工作，加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目管理人員和所有作業(yè)人員宣傳教育，做到施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不儲(chǔ)存、不燃放煙花爆竹，并對(duì)外宣傳“建筑工地及其周邊30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁燃放煙花爆竹”等要求。建設(shè)單位負(fù)責(zé)執(zhí)行建筑工地禁止儲(chǔ)存、燃放煙花爆竹的相關(guān)規(guī)定，督促施工單位落實(shí)各相關(guān)規(guī)定。各監(jiān)理單位負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理工作。

　　四、工作安排及要求

　　20__年春節(jié)期間建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作分三階段開(kāi)展：

　　(一)啟動(dòng)部署階段(20__年1月16日前)

　　市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委于20__年1月16日前印發(fā)工作方案，召開(kāi)動(dòng)員部署大會(huì)，與各區(qū)住房城鄉(xiāng)(市)建設(shè)委、各集團(tuán)總公司簽訂《__市20__年春節(jié)期間建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作責(zé)任書》(見(jiàn)附件)。

　　各區(qū)住房城鄉(xiāng)(市)建設(shè)委和各集團(tuán)、總公司要結(jié)合實(shí)際情況，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，制定專項(xiàng)工作方案，召開(kāi)專題會(huì)議，部署本轄區(qū)、本企業(yè)20__年春節(jié)期間建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作。各區(qū)住房城鄉(xiāng)(市)建設(shè)委要與本轄區(qū)各在監(jiān)工程項(xiàng)目、各集團(tuán)總公司要與下屬二級(jí)公司、各施工單位要與本單位各工程項(xiàng)目簽訂煙花爆竹安全管理責(zé)任書，明確責(zé)任。

　　(二)宣傳教育和隱患排查階段(20__年1月17日至20__年2月12日)

　　1.做好內(nèi)部宣傳教育和對(duì)外宣傳工作

　　各區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)委和各集團(tuán)、總公司要做好“禁放時(shí)間、禁放地點(diǎn)、禁放品種、禁放行為”等知識(shí)的宣傳，要適時(shí)組織一次宣傳工作“進(jìn)工地”活動(dòng)，強(qiáng)化宣傳力度，營(yíng)造宣傳氛圍。

　　各工程參建單位要通過(guò)開(kāi)展農(nóng)民工夜校授課、發(fā)放宣傳材料、張貼宣傳畫和警示標(biāo)語(yǔ)、設(shè)置宣傳專欄、懸掛宣傳橫幅等形式，重點(diǎn)教育工程項(xiàng)目管理人員和所有作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁存放、燃放煙花爆竹，同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)以外燃放煙花爆竹時(shí)，做到“依法、文明、安全燃放”，禁止酒后燃放煙花爆竹;要通過(guò)設(shè)置硬質(zhì)禁放標(biāo)志牌、懸掛宣傳橫幅等方式對(duì)外宣傳“建筑工地及其周邊30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁燃放煙花爆竹”等要求。

　　各施工現(xiàn)場(chǎng)必須制作不少于一條“建筑工地及其周邊30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁燃放煙花爆竹”的宣傳橫幅，懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建筑物主體結(jié)構(gòu)或其他明顯位置。

　　2.全面加強(qiáng)隱患排查、禁放看護(hù)和應(yīng)急值守工作

　　各工程參建單位要參照《__市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)〈20__至20__年度建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)冬春季火災(zāi)防控工作和預(yù)防煤氣中毒工作實(shí)施方案〉的通知》(_建發(fā)〔20__〕_號(hào))，持續(xù)開(kāi)展火災(zāi)隱患自查自糾工作。在春節(jié)期間，各施工現(xiàn)場(chǎng)必須安排項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶班和項(xiàng)目管理人員24小時(shí)值班，要加大隱患排查和禁放看護(hù)力度，配齊消防設(shè)施和水源，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)屋面、施工作業(yè)面、外墻、安全網(wǎng)、基坑肥槽、漏油的機(jī)械以及生活辦公區(qū)、材料集中堆放場(chǎng)地的隱患排查和看護(hù)工作，全面做好施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)可燃物的清理、覆蓋工作，對(duì)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)較大的部位要進(jìn)行澆濕阻燃，對(duì)可燃物清理確實(shí)存在困難的，要按要求進(jìn)行覆蓋并派專人重點(diǎn)看護(hù)，確保安全。

　　各區(qū)住房城鄉(xiāng)(市)建設(shè)委在臘月二十三(俗稱“小年”)和正月十五前，要對(duì)本轄區(qū)在監(jiān)工地至少組織一次排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)責(zé)令整改。在煙花爆竹燃放期內(nèi)，要加強(qiáng)巡視，督促工程參建單位落實(shí)好各項(xiàng)防范工作。

　　春節(jié)燃放期間，各區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)委要安排人員加強(qiáng)對(duì)轄區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)的抽查;市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站要加強(qiáng)對(duì)各區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)委、各施工現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)煙花爆竹安全管理工作的情況進(jìn)行抽查。

　　建工集團(tuán)、城建集團(tuán)、市政建設(shè)集團(tuán)應(yīng)急搶險(xiǎn)大隊(duì)?wèi)?yīng)做好搶險(xiǎn)備勤工作，確保人員、物資、設(shè)備到位，發(fā)生突發(fā)事件，做到響應(yīng)及時(shí)，措施得當(dāng)，果斷處置，防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　(三)總結(jié)分析階段(20__年2月13日至20__年2月16日)

　　各區(qū)住房城鄉(xiāng)(市)建設(shè)委和各集團(tuán)、總公司要對(duì)20__年春節(jié)期間建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作進(jìn)行總結(jié)，包括召開(kāi)會(huì)議部署次數(shù)、簽訂責(zé)任書份數(shù)、發(fā)送短信條數(shù)、宣傳教育人數(shù)、檢查次數(shù)、發(fā)現(xiàn)及整改隱患條數(shù)、看護(hù)巡查人數(shù)等，于20__年2月16日前將工作總結(jié)報(bào)送至市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委施工安全管理處。

單位工程施工方案 篇7

　　為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全，確保春節(jié)期間施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生各類安全事故及物資偷盜事故，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，制定此方案。

　　一、指導(dǎo)思想

　　堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅(jiān)持“以人為本、安全發(fā)展”的理念，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，落實(shí)工程建設(shè)各方安全生產(chǎn)主體責(zé)任和管理部門的安全監(jiān)管責(zé)任，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法和規(guī)章制度，認(rèn)真解決突出問(wèn)題，有效防范和遏制安全事故的發(fā)生。

　　二、領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長(zhǎng)：_

　　副組長(zhǎng)：_

　　組員：_

　　三、安全措施

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施

　　(1)施工現(xiàn)場(chǎng)消防保證措施

　　1月31日，工程全面沖出正負(fù)零。工人退場(chǎng)后，組織項(xiàng)目部全體人員、各分包隊(duì)伍負(fù)責(zé)人及安全管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防隱患進(jìn)行全面排查。采用阻燃帆布對(duì)易燃物進(jìn)行覆蓋，要求覆蓋率達(dá)到100%，檢查滅火器材的配備情況，對(duì)滅火器失效或配備數(shù)量不足的情況及時(shí)更換、補(bǔ)充，防止春節(jié)期間因煙火爆竹燃放引起現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故的發(fā)生;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防栓進(jìn)行全面檢查，確保消防器材配備到位。春節(jié)值班人員針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃物的覆蓋情況、危險(xiǎn)品存放庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)的消防器材、設(shè)施進(jìn)行每日巡查，消除施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)隱患。

　　(2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全保證措施

　　針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電情況開(kāi)展全面排查，分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進(jìn)行封閉。春節(jié)值班人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施進(jìn)行每日巡查，并填寫巡查記錄，確保春節(jié)期間臨電安全，無(wú)事故發(fā)生。

　　(3)現(xiàn)場(chǎng)物資安全保證措施

　　嚴(yán)格落實(shí)保安及項(xiàng)目值班人員24小時(shí)值守制度，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)出工程現(xiàn)場(chǎng)。來(lái)訪人員需做好登記手續(xù)，對(duì)擅自、強(qiáng)行進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，安保人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目值班人員，由值班人員進(jìn)行應(yīng)急處置。對(duì)物資存放區(qū)進(jìn)行日常巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理，并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組，確保不發(fā)生物資丟失現(xiàn)象。

　　2、生活區(qū)安全保證措施

　　項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)完成后，組織工人有序退場(chǎng)，并對(duì)生活區(qū)進(jìn)行全面檢查。在確保生活區(qū)春節(jié)期間無(wú)人員居住及消防設(shè)施到位的情況下，斷掉生活區(qū)電力供應(yīng)，并采取張貼封條、上鎖等措施對(duì)生活區(qū)進(jìn)行封閉。值班人員對(duì)生活區(qū)封閉情況進(jìn)行每日巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取應(yīng)急措施，并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　四、事故應(yīng)急救援及報(bào)告制度

　　(1)工程發(fā)生安全事故后，值班人員應(yīng)及時(shí)采取有效措施，搶救傷員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　(2)事故發(fā)生后，值班人員應(yīng)及時(shí)將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故具體情況及人員傷亡情況報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)小組，按領(lǐng)導(dǎo)小組指示對(duì)事故進(jìn)行應(yīng)急處理。

　　(3)事故應(yīng)急處置結(jié)束后，值班人員應(yīng)當(dāng)查明事故原因，做好事故的'善后工作，避免類似事故的發(fā)生。

　　_項(xiàng)目

　　_年_月_日

單位工程施工方案 篇8

　　第一章 工程概況

　　一、工程概況 工程名稱： 建設(shè)地點(diǎn)： 承包方式： 質(zhì)量要求：合格

　　要求工期：總工期為120天。 施工范圍：施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)范圍內(nèi)的。

　　二、設(shè)計(jì)概況

　　本工程項(xiàng)目含土方工程、園路、廣場(chǎng)鋪裝、樹(shù)池、臺(tái)階、構(gòu)架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等。

　　三、施工條件

　　本工程擬建區(qū)由發(fā)包方在開(kāi)工前完成施工場(chǎng)地開(kāi)工必須具備施工的三通一平，工程建設(shè)開(kāi)工前所需的一切手續(xù)及準(zhǔn)備工作已完備。現(xiàn)場(chǎng)交通便利，利于現(xiàn)場(chǎng)管理。

　　在施工過(guò)程中將以項(xiàng)目法施工為原則，克服各種不利因素，創(chuàng)造一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程進(jìn)度，合格工程為目標(biāo)，圓滿完成本標(biāo)段工程的施工任務(wù)。

　　第二章 工期及質(zhì)量目標(biāo)

　　一、工期目標(biāo)

　　本工程施工工期為120天，為確保工期必須做到材料供應(yīng)及時(shí)，勞動(dòng)

　　力及機(jī)械設(shè)備充分滿足，合理組織流水施工，在施工全過(guò)程中充分利用時(shí)間，以安全為準(zhǔn)則，質(zhì)量為前提，進(jìn)度為主線，保證各項(xiàng)計(jì)劃圓滿完成。

　　二、質(zhì)量目標(biāo)

　　合格、綠化養(yǎng)護(hù)期兩年，苗木成活率100%。

　　第三章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及主要成員職責(zé)

　　一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及主要成員職責(zé)

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理：紀(jì)道祥。負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)、施工、供應(yīng)、財(cái)務(wù)等各方面的工作，負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、廠商等外單位聯(lián)系，是項(xiàng)目施工的管理決策者、組織者、協(xié)調(diào)者和責(zé)任者。

　　2、項(xiàng)目總工程師：鄧華蘭，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。

　　3、施工員：姜常青，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和生產(chǎn)調(diào)度工作。

　　4、安全員：王峰，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。

　　5、質(zhì)檢員：徐亮，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量工作。

　　6、電工：虞飛，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)用電工作。

　　7、資料員：朱鍵，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系記錄文件和工程資料的整理和管理。

　　第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布臵

　　一、施工平面布臵

　　1、滿足施工作業(yè)需求，布臵緊湊合理，達(dá)到有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護(hù)要求。

　　2、布臵各工種施工區(qū)域，應(yīng)盡量減少各工種之間的交叉作業(yè)。

　　3、布臵臨時(shí)設(shè)施用房，擬在附近租賃商品房以滿足施工生產(chǎn)生活需要

　　4、符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求。

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室：在辦公室墻面掛上“五牌二圖”。

　　二、施工用水、用電

　　1、施工用電：建設(shè)單位已將電源接至施工區(qū)域，供施工現(xiàn)場(chǎng)用電。

　　2、施工用水：由建設(shè)單位協(xié)調(diào)將水源接至施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿足施工要求。

　　第五章 主要施工方法及技術(shù)措施

　　一、工程測(cè)量

　　(一)定位測(cè)量

　　基槽開(kāi)挖前，應(yīng)合同建設(shè)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行測(cè)量、定位、確定水準(zhǔn)點(diǎn)高程和座標(biāo)點(diǎn)位臵。水準(zhǔn)點(diǎn)及施工中的主要軸線樁應(yīng)引進(jìn)基礎(chǔ)挖土，機(jī)械活動(dòng)區(qū)域外，并用砼加以保護(hù)作永久點(diǎn)。

　　1、基礎(chǔ)放線：采用經(jīng)緯儀將各建筑物外軸線測(cè)出，用木樁標(biāo)于地上，樁頂釘上小釘作標(biāo)志，測(cè)定軸線后檢查軸線距離、誤差，不得超過(guò)軸線長(zhǎng)度的1/20__，最后根據(jù)測(cè)出的中心線定出基礎(chǔ)寬度，用石灰粉劃出基槽開(kāi)挖邊線。

　　2、水準(zhǔn)測(cè)量：根據(jù)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測(cè)法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并建立施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制網(wǎng)。

　　3、按照景觀地帶設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)景觀工程設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地面上放出場(chǎng)地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)照景觀地帶豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。

　　二、土方施工

　　(一)土方開(kāi)挖

　　本工程土方除11#樓土方較大需機(jī)械挖土外，其他工程量不大，擬采用人工挖土方。土方開(kāi)挖前應(yīng)詳細(xì)了解地下管線位臵和走向。

　　(二)土方回填

　　人工填土，用手推車或機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土，倒入槽坑或場(chǎng)地內(nèi)，用锨、鋤、耙等將土攤平，攤鋪厚度不得超過(guò)30cm內(nèi)，最后填成高于自然地面5cm，厚度可用樣棒控制。人工夯實(shí)采用重為60～80kg的鐵夯，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，夯至規(guī)定的密實(shí)度為止。

單位工程施工方案 篇9

　　一、工程概況滲漏原因及施工方法

　　(1)工程概況

　　本工程為湖南省工會(huì)防水維修工程，由于屋面原防水層老化失效、女兒墻結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現(xiàn)象，尤為嚴(yán)重的部位位于于周邊及天溝的內(nèi)立面、落水口位置，卷材老化起泡開(kāi)裂脫落，而且有些部位防水卷材沒(méi)有連接為一個(gè)整體，雨水沿著女兒墻直接進(jìn)入屋頂結(jié)構(gòu)層，直接導(dǎo)致屋頂出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，天花板也因被雨水浸泡出現(xiàn)發(fā)霉脫落等問(wèn)題。由于漏水部位位于頂層會(huì)議室及其辦公室，公共區(qū)域，若不及時(shí)處理，隨著雨水的進(jìn)一步侵蝕，漏水面積將會(huì)更加嚴(yán)重。除了影響正常的公共活動(dòng)和屋頂外觀以外，雨水還可能因毛細(xì)現(xiàn)象深入鋼筋混凝土內(nèi)部，腐蝕鋼筋，影響建筑結(jié)構(gòu)。貴單位對(duì)防水要求較高，我公司建議貴單位一次性全面維修，以保使用無(wú)后顧之憂。

　　(2)技術(shù)措施

　　因?yàn)槲菝嫔蠟榭缮先宋菝�，�?duì)防水質(zhì)量要求很高，同時(shí)結(jié)合防水涂料具有流動(dòng)性和便于施工的特點(diǎn)，并能很好的與基層結(jié)合填補(bǔ)基層缺陷的優(yōu)點(diǎn)，故建議選用涂料與卷材相結(jié)合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水涂膜上，增設(shè)高聚物改性瀝青(SBS)防水卷材，能達(dá)到GB50345-20__《屋面工程技術(shù)規(guī)范》之3.0.1要求。根據(jù)我公司多年的實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn)，決定采用：油膏和彈性體SBS結(jié)合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成，它具有優(yōu)良的彈塑性，粘結(jié)延伸率較大，能牢固地與基層結(jié)成一體，抗老化性強(qiáng)，成膜后富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀(jì)60年代以來(lái)至今，在世界各國(guó)范圍內(nèi)廣泛使用，該產(chǎn)品可形成高強(qiáng)度防水層，抗拉強(qiáng)度高，延伸力大，對(duì)基層收縮變形和開(kāi)裂的適應(yīng)能力強(qiáng)，施工性能好，且熱接縫可靠耐久。本工程采用這兩種主要材料，做法為在油膏粘膠涂膜防水層上增設(shè)宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層，形成兩道防水設(shè)防，滿足業(yè)主方對(duì)本工程的選材要求。

　　二、編制依據(jù)

　　1、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑，安裝施工，質(zhì)量檢測(cè)及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：

　　1《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50208-20__) ○

　　2《彈性體改性瀝青防水卷材標(biāo)準(zhǔn)》 (GB18242-20__) ○

　　399J201-1 平屋面建筑構(gòu)造(一) ○

　　404CJ01-1 變形縫建筑構(gòu)造(一) ○

　　5本投標(biāo)人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○

　　2、國(guó)家及湖南有關(guān)施工管理規(guī)定。

　　1中華人民共和國(guó)建筑法 ○

　　2中華人民共和國(guó)消防法 ○

　　3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 ○

　　4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 ○

　　三、材料要求

　　1、必須具有產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說(shuō)明書和專用防偽標(biāo)志

　　2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)核對(duì)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，即為合格。其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，在受檢產(chǎn)品中加倍復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格;復(fù)試時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。

　　3、進(jìn)場(chǎng)防水材料抽樣復(fù)試時(shí)，以同一生產(chǎn)的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽5卷;100～499卷抽4卷;100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)

　　4、抽取時(shí)將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm后，順縱向切取長(zhǎng)為800mm的全幅卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)用，另一塊備用。

　　5、材料特點(diǎn)：

　　SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優(yōu)良工程材料性能：

　　○1憎水性：石油瀝青是憎水性材料，因其憎水從而獲得持久防水的性能�！�2粘附、粘結(jié)性能：能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附，這種粘附性能不因浸水而失效，從而形成破損處無(wú)滲漏擴(kuò)散的剛?cè)釤o(wú)間隙結(jié)合的防水系統(tǒng)。

　　○3改性優(yōu)勢(shì)：石油瀝青經(jīng)過(guò)高聚物改性，獲得了部分橡膠材料的延彈性，防水涂膜層的力學(xué)性能更加優(yōu)異。

　　○4厚度優(yōu)勢(shì)：防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素，SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm，抗基層殘余硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能(零延伸斷裂)高于其它卷材。

　　○5熱塑性材料：卷材的搭接是通過(guò)熱熔搭接，良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件，同時(shí)保證可靠的搭接強(qiáng)度。

　　四、屋面防水維修節(jié)點(diǎn)做法

　　4.1.1屋面大面防水做法

　　考慮到大面除天溝以外，原防水層上都打好了防水保護(hù)層，且屋頂上面有機(jī)械設(shè)備，施工中無(wú)需剔除原有防水層，在原有保護(hù)層上施工即可。天溝位置由于無(wú)防水保護(hù)的緣故，卷材已經(jīng)老化破損開(kāi)裂，內(nèi)部有積水。故需要將原有防水層剔掉，重新做防水處理。

　　備注：

　　1、屋面板實(shí)測(cè)為預(yù)制砼板。

　　2、防水卷材上為40mm鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)層，防開(kāi)裂。

　　4.1.2屋面女兒墻防水做法

　　4.1.3屋面水落口做法

　　4.1.3屋面穿墻管做法

　　4.2防水要點(diǎn)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施

　　4.2.1防水要點(diǎn)

　　1)施工方法：屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法為熱熔法滿粘，施工機(jī)具主要為汽油噴燈。

　　2)卷材搭接：相鄰兩幅卷材采用搭接方式，長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度80mm(允許偏差–10mm)，搭接縫熱熔法滿粘結(jié)。對(duì)于接縫處卷材有頁(yè)巖片時(shí)，應(yīng)清除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理。

　　3)基層處理劑：在施工卷材之前應(yīng)預(yù)先在驗(yàn)收合格的基層上涂刷一道環(huán)保型配套基層處理劑BPS-201，以修復(fù)基層缺陷、提高卷材與基層的粘結(jié)力，基層處理劑大面采用滾刷、細(xì)部采用毛刷涂刷，應(yīng)涂刷厚薄均勻、不漏底、不堆積，參考用量0.2～0.3kg/㎡。產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SYYHF 3-20__。

　　4)屋面防水層細(xì)部構(gòu)造，如天溝、陰陽(yáng)角、水落口、變形縫、女兒墻泛水處、采光窗根部、泄壓窗、風(fēng)道口等部位應(yīng)設(shè)置卷材附加層。

　　5)三維陰陽(yáng)角：對(duì)于三維陰陽(yáng)角的處理，采用如下圖所示做法：

　　6)面層卷材的基層為細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土設(shè)有分格縫，SBS卷材熱熔滿粘法施工時(shí)，基層的分格縫處宜空鋪，空鋪寬度宜為100mm。

　　7)SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上(當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí)，熱熔法施工雖對(duì)卷材和基層均能烤熱，但冷卻過(guò)快、消耗能源過(guò)多，成本加大且施工也較困難，故宜在-10℃以上氣溫條件下施工)。

　　4.2.2細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施

　　細(xì)部節(jié)點(diǎn)(平立面交接處、變形縫、水落口、采光窗等)是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，必須有針對(duì)性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計(jì)并要求高質(zhì)量的施工操作，才能保證防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。

　　4.3施工準(zhǔn)備

　　4.3.1人員準(zhǔn)備：

　　根據(jù)工程實(shí)際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動(dòng)力，保證工程施工需要，同時(shí)避免窩工現(xiàn)象。施工人員應(yīng)100%持有效上崗證上崗。

　　4.3.2材料準(zhǔn)備：

　　輔材及配件：詳見(jiàn)下表：

　　表：輔材及配件清單

　　4.3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備：

　　4.3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備

　　1)基層表面應(yīng)抹平、堅(jiān)實(shí)并充分干燥無(wú)空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平;

　　2)表面平整，用2m長(zhǎng)度直尺檢查，直尺與基層平面的間隙不應(yīng)大于5mm，允許平緩變化，但每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，表面無(wú)積水，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求;

　　3)基層與突出基層結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫、采光窗等)的連接處，基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等)，均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角;

　　4)基層若有缺陷或積水、積雪等現(xiàn)象必須進(jìn)行前期處理;

　　5)穿出基層的構(gòu)/管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工;

　　6)基層經(jīng)檢查符合要求后，應(yīng)進(jìn)行徹底清理并清掃干凈;

　　7)作業(yè)條件準(zhǔn)備，施工應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行，雨、雪、五級(jí)以上大風(fēng)和低于5℃的氣候不宜施工，如工期需要應(yīng)采取必要質(zhì)量保證措施;

　　8)做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。

　　4.4施工工藝

　　4.4.1施工工藝流程：

　　施工準(zhǔn)備→基層清理→涂刷基礎(chǔ)處理劑→涂刷油膏→油膏干后彈基準(zhǔn)線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊粘貼→搭接邊油膏密封

　　→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→防水層保護(hù)→40mm厚鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)

　　4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序：

　　屋面工程卷材鋪貼方向，應(yīng)根據(jù)屋面坡度方向而定，在坡度<3%時(shí)，卷材平行于屋脊方向鋪設(shè)，且卷材搭接縫順流水方向。

　　屋面工程卷材鋪貼順序：高低跨相毗鄰時(shí)，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先遠(yuǎn)后近，同一平面內(nèi)先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉(zhuǎn)角等細(xì)部，然后從屋面較低處開(kāi)始鋪貼。

　　卷材不同部位的粘貼：屋面卷材與基層采用滿粘;卷材搭接縫：必須滿粘粘實(shí)，必要時(shí)采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理;附加層卷材與基層，一般部位應(yīng)滿粘，應(yīng)力集中部位只需要輕微壓貼即可，如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。

　　卷材的短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少1.5m，如下圖：

　　4.4.3操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：

　　①基層檢查、驗(yàn)收：選用適當(dāng)工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達(dá)到卷材施工條件。

　�、谕克�專用基層處理劑：涂刷基層處理劑前，先用毛刷對(duì)節(jié)點(diǎn)細(xì)部、周邊、轉(zhuǎn)角等處進(jìn)行涂刷，然后用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，涂刷應(yīng)均勻一致，不得有漏涂，基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡;待基層處理劑干燥后方可進(jìn)行卷材鋪貼。

　　注意：涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材，以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。應(yīng)在當(dāng)日內(nèi)將已涂上處理劑的部位全部粘貼卷材。若隔日應(yīng)重新涂刷基層處理劑。冬季低溫時(shí)基層處理

　　劑的涂刷盡量避開(kāi)早晚霜凍時(shí)間，時(shí)間宜在上午10點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間。

　�、奂�(xì)部節(jié)點(diǎn)附加處理：對(duì)于轉(zhuǎn)角處、陰陽(yáng)角部位、出基層構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理，優(yōu)先采用專用附加層卷材.方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無(wú)空鼓，并壓實(shí)鋪牢。

　�、軓椌�、預(yù)鋪卷材：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸(長(zhǎng)、短邊搭接寬度為80mm)，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。

　�、轃崛蹪M粘卷材：將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對(duì)著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現(xiàn)大量氣泡)，及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。

　�、逕崛廴诤洗罱涌p：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴(yán)，以保證接縫的密閉防水功能。對(duì)于面層頁(yè)巖片覆面的卷材接縫處，應(yīng)先用刮刀刮干凈頁(yè)巖片，然后再搭接及熱熔滿粘融合。

　�、邫z查驗(yàn)收防水層：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ)，不得留任何隱患，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。待自檢合格后與項(xiàng)目相關(guān)單位按照國(guó)標(biāo)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-20__)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。

　　注意：同層卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少1.5m。

　�、�40mm厚細(xì)石砼保護(hù)層施工.

　　4.5施工注意事項(xiàng)

　　1)施工前，進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度;

　　2)施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，立體交叉作業(yè)時(shí)架設(shè)安全防護(hù)棚;

　　3)施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作說(shuō)明，嚴(yán)禁違章作業(yè);

　　4)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動(dòng)工具正確使用;

　　5)基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材;

　　6)在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中，火焰噴燈嚴(yán)禁對(duì)著人，注意施工安全;

　　7)五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)停止熱熔施工;冬季施工時(shí)加強(qiáng)防火措施;

　　8)卷材適宜的施工溫度為-10℃以上;

　　9)如需搭設(shè)腳手架時(shí)，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.6成品保護(hù)

　　1)操作人員應(yīng)穿干凈軟底鞋，施工過(guò)程中嚴(yán)禁穿釘鞋踩踏防水層;

　　2)伸出屋面或地面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水、防潮層施工前安設(shè)完畢。屋面防水、地面防潮完工后，不得在其上鑿孔、打洞或重物沖擊;

　　3)建立該屋面工程的管理、維修、保養(yǎng)制度;

　　4)屋面防水系統(tǒng)運(yùn)行期間，每年應(yīng)定期檢查其運(yùn)行情況，及時(shí)清理屋面積落的樹(shù)葉等雜物，嚴(yán)防水落口、天溝、檐溝堵塞，保持屋面排水系統(tǒng)的持續(xù)暢通。

　　質(zhì)量保證措施

　　產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材料完全滿足招標(biāo)方的技術(shù)要求以及國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的指標(biāo)要求。

　　質(zhì)量保證宗旨：在整個(gè)施工過(guò)程中，要求全員全過(guò)程重視質(zhì)量意識(shí)，真正保證做到施工前為用戶著想，施工中讓用戶放心，施工后讓用戶滿意的宗旨。

　　安全保證措施

　　一、安全施工措施

　　本項(xiàng)目安全目標(biāo)為達(dá)到招標(biāo)方要求的標(biāo)準(zhǔn)，保證措施簡(jiǎn)述如下：

　　(一)安全管理原則

　　(1)安全管理原則：安全第一，預(yù)防為主，遵守法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)。

　　(2)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)安全的法規(guī)、管理?xiàng)l例、辦法，嚴(yán)格遵守各方有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度、服從安全管理。

　　(3)強(qiáng)化安全法制觀念，施工前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持特殊工程持證上崗制度。

　　(4)在施工過(guò)程中，必須遵守“先防護(hù)，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴(yán)禁在沒(méi)有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。

　　(5)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動(dòng)工具正確使用。

　　(6)每個(gè)施工作業(yè)面由施工隊(duì)長(zhǎng)為安全負(fù)責(zé)人，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和管理，做到嚴(yán)格執(zhí)行安全施工中的各項(xiàng)規(guī)章制度，施工安全員隨時(shí)檢查安全防護(hù)用品的使用情況，違章者停工教育，并視情況給予經(jīng)濟(jì)處罰。

　　(二)臨時(shí)用電措施

　　1.任何用電設(shè)備和用電機(jī)具進(jìn)行接電時(shí)，必須有專職電工進(jìn)行，任何非專職電工嚴(yán)禁私自接電拉線。

　　(三)消防保衛(wèi)措施

　　1.施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，采取有效措施，保證消防器材靈敏有效。

　　2.材料存放要在指定的位置，配備必要的防火措施。

　　3.做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的.發(fā)生。

　　4.施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，要立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合公安機(jī)關(guān)偵破。

　　5.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、喝酒、打架斗毆。

　　6.每次對(duì)職工進(jìn)行保衛(wèi)消防教育的記錄應(yīng)存檔，召開(kāi)一次治保會(huì)，定期組織保衛(wèi)檢查。

　　7.在施工程要堅(jiān)持防火安全交底·制度。

單位工程施工方案 篇10

　　一、工程概況

　　1、工程主要情況：專項(xiàng)工程名稱、工程參建單位的相關(guān)情況，工程的施工范圍，施工合同、招標(biāo)文件和總承包單位對(duì)工程施工的重點(diǎn)要點(diǎn)等。

　　2、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：主要介紹施工范圍內(nèi)的工程設(shè)計(jì)內(nèi)容和相關(guān)要求。

　　3、施工條件：應(yīng)重點(diǎn)說(shuō)明專項(xiàng)工程相關(guān)的內(nèi)容。

　　二、施工安排

　　1、施工目標(biāo)：進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境和成本等目標(biāo)，各項(xiàng)目標(biāo)應(yīng)滿足施工合同、招標(biāo)文件和總承包單位對(duì)工程施工的要求。

　　2、工程施工順序及施工流水段應(yīng)在施工安排中確定。

　　3、針對(duì)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，進(jìn)行施工安排并簡(jiǎn)述主要管理和技術(shù)措施。

　　4、工程管理的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)應(yīng)在施工安排中確定，并應(yīng)符合總承包單位的要求。

　　三、施工進(jìn)度計(jì)劃

　　1、專項(xiàng)工程施工進(jìn)度應(yīng)按施工安排，并結(jié)合總承包單位的施工進(jìn)度計(jì)劃編制。

　　2、施工進(jìn)度計(jì)劃可采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖表示，并附必要說(shuō)明。

　　四、施工準(zhǔn)備于資源配置計(jì)劃

　　(一)施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備：包括施工所需技術(shù)資料的準(zhǔn)備、圖紙深化和技術(shù)交底的要求、試驗(yàn)檢驗(yàn)和測(cè)試工作計(jì)劃、樣板制作計(jì)劃以及與相關(guān)單位的技術(shù)交接計(jì)劃等;

　　2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：包括生產(chǎn)、生活等臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備以及與相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接的計(jì)劃等;

　　3、資金準(zhǔn)備：編制資金使用計(jì)劃等。

　　(二)資源配置計(jì)劃

　　1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃：

　　2、物資配置計(jì)劃：包括工程材料和設(shè)備配置計(jì)劃、周轉(zhuǎn)材料和施工機(jī)具配置計(jì)劃以及計(jì)量、測(cè)量和檢驗(yàn)儀器配置計(jì)劃等。

　　五、施工方法及工藝要求

　　1、專項(xiàng)工程施工方法并進(jìn)行必要的技術(shù)核算，對(duì)主要分項(xiàng)工程(工序)明確施工工藝要求。

　　2、對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病、易出現(xiàn)安全問(wèn)題、施工難度大、技術(shù)含量高的分項(xiàng)工程(工序)等應(yīng)做出重點(diǎn)說(shuō)明。

　　3、對(duì)開(kāi)發(fā)和使用的新技術(shù)、新工藝以及采用的新材料、新設(shè)備通過(guò)必要的試驗(yàn)或論證并制定計(jì)劃。

　　4、季節(jié)性施工應(yīng)提出具體要求。

單位工程施工方案 篇11

　　本工程車間地面原施工工藝為：水磨石

　　現(xiàn)場(chǎng)情況分析：該地坪設(shè)計(jì)荷載大約為3噸，在地面受重的情況下，基層膩?zhàn)討?yīng)選擇環(huán)氧砂漿進(jìn)行批刮處理，通過(guò)基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個(gè)系統(tǒng)，才能保證車間載重地面的施工質(zhì)量。

　　一、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設(shè)計(jì)

　　1、表面處理方式：即針對(duì)現(xiàn)實(shí)存在的素地狀況，采用什么樣的表面處理方式;

　　2、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設(shè)計(jì);

　　3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料;

　　4、各道涂層或工序的施工方法;

　　5、進(jìn)行各道工序施工需要的設(shè)備、工具及耗材等的配置;

　　6、施工人員及施工進(jìn)度安排等。

　　7、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢測(cè)手段;

　　在設(shè)計(jì)中我們還考慮了以下因素：

　　a、基材狀況;

　　b、地坪使用要求;

　　c、施工作業(yè)環(huán)境條件;

　　d、工程成本;

　　e、工期要求等。

　　二、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理

　　凡是環(huán)氧地坪出現(xiàn)損壞的，除材料質(zhì)量和施工質(zhì)量外，基層處理不當(dāng)是非常重要的因素，因基層處理不當(dāng)是會(huì)造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼，環(huán)氧面層單獨(dú)受力。因?yàn)榄h(huán)氧砂漿地坪一般來(lái)說(shuō)就只有3mm左右厚，強(qiáng)度再高也只不過(guò)是覆蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板，而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地，環(huán)氧地板附著力再?gòu)?qiáng)，素地脫層或附著力達(dá)不到要求。所以無(wú)論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪，基層處理都是重中之重。

　　1、混凝土基層質(zhì)量評(píng)估：混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ)，一般要求是看上去平整、堅(jiān)實(shí)、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無(wú)明顯松散，用小錘敲擊，無(wú)空殼聲，表面檢查，無(wú)較大面積裂縫，無(wú)龜裂現(xiàn)象，表面干燥，保持地面干燥，無(wú)油污，地坪表面的PH值應(yīng)在6.0~8.0，地面無(wú)油污、殘?jiān)�等，即可判為基本合格�?/p>

　　2、基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、強(qiáng)度的測(cè)定。

　　1)含水率測(cè)定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不宜涂裝。

　　2)地面平整度測(cè)定：用2米直尺檢查，水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平，對(duì)地面過(guò)高處進(jìn)行標(biāo)記，以便重點(diǎn)打磨，對(duì)過(guò)低處采用砂漿修補(bǔ)。

　　3)強(qiáng)度的測(cè)定：水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，無(wú)蜂窩麻面、水泥疙瘩，杜絕砂漿起砂、起殼現(xiàn)象。

　　3、基層打毛檢查：耐磨地坪為強(qiáng)度高、表面光滑的地坪，表面做環(huán)氧地坪后需用專用打磨機(jī)進(jìn)行基底打毛處理，使基層無(wú)起皮、翹曲等松散物，原環(huán)氧漆表面毛糙、無(wú)光澤，能確保上下層附著力要求。

　　三、地坪漆施工工藝

　　(1) 基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)�，使基層�?jiān)硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。對(duì)基層有裂縫部位采用切割開(kāi)縫方法，即切

　　割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽，用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平，其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩?zhàn)友a(bǔ)平。

　　(2) 底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充滲入到混凝土內(nèi)層，封閉基層表面。

　　(3) 環(huán)氧砂漿施工：

　　a.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英粗砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮批.

　　b.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英細(xì)砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮平。

　　(4) 中涂(環(huán)氧膩?zhàn)?施工：將中涂材料與適量的石英粉充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層總體找平。

　　(5) 面涂批補(bǔ)：采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無(wú)塵打磨機(jī)打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。

　　(6) 面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。

　　四、地坪漆施工時(shí)環(huán)境要求及保養(yǎng)維護(hù)

　　1、環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆施工時(shí)的環(huán)境要求：A、基面含水率：在6%以上時(shí)不能施工非水性環(huán)氧地坪;B、空氣中濕度：在85%以上應(yīng)停止施工;C、施工溫度：低于5℃應(yīng)選用特殊配方。

　　2、環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆保養(yǎng)維護(hù)：

　　①養(yǎng)護(hù)期間凡進(jìn)入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面); ②凡是硬件，須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過(guò)程中劃傷地面;③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉(zhuǎn)彎時(shí)要特別注意棧板角切勿刮傷地面;

　�、芮鍧嵉孛鏁r(shí)需用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗;⑤若因使用時(shí)間較長(zhǎng)而造成磨損或刮花，小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ)，若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。

　�、尥栖�、板車之車輪請(qǐng)用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房?jī)?nèi)外分開(kāi)使用。

單位工程施工方案 篇12

　　第一章 概述... 2

　　1.1現(xiàn)狀概述... 2

　　第二章 改造方案... 3

　　2.1改造目的... 3

　　2.2 改造原則... 3

　　第三章 實(shí)施方案... 4

　　3.1. 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)... 4

　　3.1.1 項(xiàng)目各級(jí)人員分工職責(zé)... 4

　　3.1.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理... 4

　　3.1.1.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人... 5

　　3.1.1.3專職質(zhì)檢員... 5

　　3.1.1.4專業(yè)工程師... 5

　　3.1.1.5施工班組長(zhǎng)... 6

　　3.2.施工相關(guān)準(zhǔn)備... 6

　　3.2.1.施工管理制度的建立... 6

　　3.2.2.施工技術(shù)準(zhǔn)備... 6

　　3.2.3.施工準(zhǔn)備... 7

　　3.3.主要施工工藝措施... 8

　　3.3.1墻面乳膠漆施工方案... 8

　　3.3.1.1施工條件... 8

　　3.3.1.2施工工藝流程... 8

　　3.3.1.3施工要點(diǎn)... 8

　　3.3.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)... 8

　　3.3.1.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件... 9

　　3.3.2 綜合布線系統(tǒng)施工方案... 10

　　3.3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)檢查... 10

　　3.3.2.2布線... 10

　　3.3.2.3測(cè)試... 10

　　3.4.工期計(jì)劃及工種配合... 11

　　3.4.1 施工勞動(dòng)力配備... 11

　　3.4.2 各工種之間的配合... 11

　　3.4.3 落實(shí)每日施工交底制度... 11

　　3.4.5 嚴(yán)格執(zhí)行工序檢驗(yàn)程序... 12

　　第一章 概述

　　1.1現(xiàn)狀概述

　　________大樓是網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的航空公司信息管理是樞紐,每層樓都有幾十個(gè)信息點(diǎn)位,由于布線較早、及原施工布線時(shí)6類布線標(biāo)準(zhǔn)未出臺(tái)等歷史原因�，F(xiàn)在網(wǎng)線布局混亂，跟以后的維護(hù)和網(wǎng)絡(luò)管理造成了很大的難度，由于原施工網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)接入按照110配線架模塊接入，對(duì)以后的設(shè)備升級(jí)及整個(gè)系統(tǒng)管理升級(jí)造成硬件上的脫離及不支持。

　　________大樓信息集中點(diǎn)位接入層在大樓每層樓的弱電間內(nèi)(2樓-9樓)共8個(gè)弱電井，光纖連接北投貨運(yùn)樓及機(jī)務(wù)樓(北投貨運(yùn)2樓，機(jī)務(wù)2樓和3樓)共3個(gè)弱電間，共計(jì)11個(gè)弱電間。中心機(jī)房暫不整理。?

　　注：1、電話、網(wǎng)絡(luò)為掛壁式安裝，固定在110配線架上。

　　2、機(jī)柜設(shè)備通過(guò)110配線架與網(wǎng)絡(luò)連接。

　　3、電話網(wǎng)絡(luò)通過(guò)橋架連接各樓層。

　　第二章 改造方案

　　2.1改造目的

　　通過(guò)對(duì)弱電間的改造，使末端接入到交換機(jī)通過(guò)配線架接入，達(dá)到5類接入標(biāo)準(zhǔn)，提高網(wǎng)絡(luò)通訊質(zhì)量。改造后，布線及標(biāo)識(shí)完整，方便維護(hù)及調(diào)試。弱電間除塵清理及墻面刷漆后有效的地保障了設(shè)備工作環(huán)境。

　　弱電井內(nèi)在原有的基礎(chǔ)上電話110配線架保留，網(wǎng)絡(luò)布線到信息末端的110配線架保留，取消網(wǎng)絡(luò)末端110配線架至交換機(jī)連接的110配線架，增加標(biāo)準(zhǔn)超5類配線架及模塊，安裝進(jìn)機(jī)柜內(nèi)。增加機(jī)柜將設(shè)備固定安放在機(jī)柜內(nèi)。

　　改造后整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)達(dá)到5類標(biāo)準(zhǔn)接入水平，提高了網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行效率，對(duì)網(wǎng)絡(luò)的升級(jí)、管理、維護(hù)起到了決定性的支持作用。

　　2.2 改造原則

　　改造不影響網(wǎng)絡(luò)的正常使用，提高接入層效率。規(guī)范弱電間的布線及走線方式。增加走線槽。電話系統(tǒng)保持不變，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)增加機(jī)柜，將外置設(shè)備放入機(jī)柜內(nèi)由于信息樓的辦公及管理網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)處于工作狀態(tài)，只有在不影響正常工作的情況下施工。所以選擇夜間施工，施工難度較大。施工隊(duì)伍由專業(yè)、有多年施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍施工，保障工程的順利進(jìn)行。

　　改造弱電間工序?yàn)椋?/p>

　　紀(jì)錄原始數(shù)據(jù)----清理弱電間雜物、打掃衛(wèi)生----整理弱電間布線----安裝機(jī)柜----安裝網(wǎng)絡(luò)配線架、設(shè)備----測(cè)試線路、紀(jì)錄及標(biāo)識(shí)----墻面刮膩?zhàn)印�墻面找�?---上乳膠漆(底漆)----上乳膠漆(面漆)----檢查、移交

　　注：在墻面施工時(shí)，用紙板及報(bào)紙覆蓋機(jī)柜、配線架外部，做好成品保護(hù)。防治施工污染。

　　第三章 實(shí)施方案

　　3.1. 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)

　　本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。公司將委派一名從事多年機(jī)房類工程施工管理，具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員出任項(xiàng)目管理。并由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成本項(xiàng)目的項(xiàng)目管理部(詳見(jiàn)項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)示意圖);對(duì)施工項(xiàng)目自開(kāi)工準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收，實(shí)施全過(guò)程、全面管理。其施工作業(yè)流程是：項(xiàng)目施工策劃—資源需求計(jì)劃—施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備—項(xiàng)目施工過(guò)程的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全控制、成本控制—項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。

　　3.1.1 項(xiàng)目各級(jí)人員分工職責(zé) 3.1.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理

　　負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量方針和項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)在本項(xiàng)目工程的貫徹落實(shí);實(shí)施企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)和執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行;負(fù)責(zé)本項(xiàng)目配置合理資源，健全質(zhì)保機(jī)構(gòu)，建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化質(zhì)量

　　管理，使建筑、安裝生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量處于嚴(yán)格受控狀態(tài);對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量、工作掛質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，為項(xiàng)目第一質(zhì)量責(zé)任者;負(fù)責(zé)執(zhí)行本工程質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。?

　　3.1.1.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

　　組織參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及工程進(jìn)度計(jì)劃;負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施;負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，正確選擇取樣、送檢工作;負(fù)責(zé)工程施工全過(guò)程的測(cè)量工作;做好各項(xiàng)計(jì)量器具驗(yàn)收、登記、統(tǒng)計(jì)、送檢工作;負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程控制;負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。

　　3.1.1.3專職質(zhì)檢員

　　開(kāi)展好“三檢”工作及全面質(zhì)量管理;對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量全過(guò)程控制，旁站檢查。負(fù)責(zé)裝飾工程過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制;

　　負(fù)責(zé)不合格品的控制;負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制;負(fù)責(zé)施工工程竣工交付;

　　3.1.1.4專業(yè)工程師

　　負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃、檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)文明的實(shí)施，處理更好施工生產(chǎn)的進(jìn)度與質(zhì)量問(wèn)題;落實(shí)好工程過(guò)程產(chǎn)品保護(hù)保修服務(wù);搞好勞動(dòng)管理，及時(shí)調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要;負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)工作;負(fù)責(zé)管理評(píng)審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件貫徹實(shí)施。遵守各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理制度和過(guò)程管理程序，進(jìn)行分項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量交底和組織貫徹落實(shí)，保證不合格項(xiàng)進(jìn)入下道工序。

　　3.1.1.5施工班組長(zhǎng)

　　負(fù)責(zé)質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)和完成工作;嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制度”，做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)或記錄;認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量控制程序，并做好原始記錄;落實(shí)糾正和預(yù)防措施。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、工藝中標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程;認(rèn)真進(jìn)行工序操作，堅(jiān)持工序自檢，確保工序質(zhì)量;精心施工，規(guī)范作業(yè)，確保不出現(xiàn)不合格品。

　　3.2.施工相關(guān)準(zhǔn)備 3.2.1.施工管理制度的建立

　　按項(xiàng)目管理規(guī)定和iso9000 質(zhì)量體系文件規(guī)定而建立的項(xiàng)目管理制度是項(xiàng)目管理的基本制度。具體包括以下制度：

　　1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

　　2 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

　　3 項(xiàng)目安全管理制度

　　4 項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理制度

　　5 項(xiàng)目質(zhì)量管理制度

　　6 項(xiàng)目技術(shù)管理制度

　　7 項(xiàng)目材料管理制度

　　8 項(xiàng)目機(jī)械使用管理制度

　　9 項(xiàng)目技術(shù)資料管理制度

　　10 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理制度

　　3.2.2.施工技術(shù)準(zhǔn)備

　　3.2.2.1由公司技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目部有關(guān)人員熟悉場(chǎng)地及理解原系統(tǒng)工作原理、準(zhǔn)確掌握施工細(xì)節(jié)和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)組織施工，施工采用分部、分項(xiàng)進(jìn)行。

　　3.2.2.2 由公司技術(shù)部門配合對(duì)大樓的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D進(jìn)行描述,清理,整理原標(biāo)識(shí),標(biāo)記;并做好相應(yīng)的第一手原始資料。

　　3.2.2.3根據(jù)周圍環(huán)境概況，制定環(huán)境保護(hù)方案和安全施工方案。

　　3.2.3.施工準(zhǔn)備

　　3.2.3.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　1) 查勘現(xiàn)場(chǎng)，熟悉場(chǎng)地情況，根據(jù)相關(guān)部門移交的控制坐標(biāo)點(diǎn)，按施工要求，在施工區(qū)域設(shè)置防破壞保護(hù)措施或安裝必要的設(shè)備。

　　2) 針對(duì)本工程主要設(shè)備的性質(zhì)，安裝要領(lǐng)、技術(shù)要求等進(jìn)行資料的收集，對(duì)調(diào)試的要求進(jìn)行收集并做好調(diào)試工具工作的準(zhǔn)備。

　　3.2.3.2 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備

　　1) 從公司建立的施工隊(duì)伍中選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工程序和施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各階段勞動(dòng)力的需用量。

　　2)為進(jìn)場(chǎng)工作做準(zhǔn)備，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立‘質(zhì)量第一，安全第一’的正確思想。使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。

　　3) 做好后勤工作安排，做好臨時(shí)設(shè)施的修建為進(jìn)場(chǎng)工作解決食、住、工作問(wèn)題，以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。

　　3.2.3.3 材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　1) 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度控制計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，做好備料、供料工作，做好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。

　　2)根據(jù)施工總平面布置要求，合理布置材料堆放場(chǎng)地，并做好保管工作，并確定專業(yè)單位使用的范圍，輔助設(shè)施及倉(cāng)庫(kù)，或由甲方指定使用統(tǒng)一的輔助設(shè)施及倉(cāng)庫(kù)。

　　3.3.主要施工工藝措施 3.3.1墻面乳膠漆施工方案 3.3.1.1施工條件

　　刷涂涂料前，基層必須處理好，達(dá)到堅(jiān)固密實(shí)、內(nèi)外干燥、平整光潔。在一般情況下，施工時(shí)的含水率應(yīng)小于10%，堿值應(yīng)小于10%。為了滿足工程的要求，經(jīng)濟(jì)合理地完成任務(wù)，施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選擇好漿料。為了保證各種色漿在涂刷操作中互不沾染，還要準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的遮擋材料，如舊報(bào)紙及粘貼用的膠條等，以滿足施工操作的需要。

　　3.3.1.2施工工藝流程

　　清掃基層—基層處理—滿刮膩?zhàn)右槐椤�磨平—第二遍刮膩�(zhàn)印�磨平—第三遍刮膩�(zhàn)印�磨平—第一遍乳膠漆—復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印�磨平—罩面乳膠漆—罩面二遍乳膠漆

　　3.3.1.3施工要點(diǎn)

　　施工要點(diǎn)是膩?zhàn)优浜媳�，即：聚醋酸乙烯乳�?即白乳膠)：滑石粉式大白粉：2%羧甲基纖維 液=1：5：3.5?砂磨必須襯墊木枋、以保證打磨出的線、角、面平整順直，涂刷時(shí)應(yīng)掌握涂料的工作稠度，使涂

　　刷色澤均勻、不透底、顯刷痕、流墜、皺皮、污染，保證涂刷效果。

　　3.3.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3.3.1.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

　　3.3.1.5.1配電設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

　　(1)施工場(chǎng)地配備取電及相關(guān)的照明設(shè)施。

　　(2)屋頂、樓板，不得滲漏。

　　(3)場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈。

　　(4)室內(nèi)地面基并應(yīng)在墻上標(biāo)出抹面標(biāo)高。

　　(5)環(huán)境濕度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

　　? 3.3.1.5.2 設(shè)備安裝完畢，投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：

　　(1)門窗安裝完畢。

　　(2)運(yùn)行后無(wú)法進(jìn)行的和影響安全運(yùn)行的施工工作完畢。

　　(3)施工中造成的建筑物損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完整。

　　3.3.2 綜合布線系統(tǒng)施工方案 3.3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)檢查

　　1.門洞尺寸是否影響設(shè)備搬運(yùn)，設(shè)備間的接地裝置和阻值是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.設(shè)備間的面積、溫濕度及通風(fēng)是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　3.3.2.2布線

　�、倮|線布放應(yīng)自然平直，不得有扭絞打結(jié)等現(xiàn)象，不應(yīng)受外力的擠壓和損傷。

　　②線纜兩端應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)，布放時(shí)與電源線分開(kāi)，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　�、劾|線終接應(yīng)有余量，光纜布放宜有盤留，預(yù)留長(zhǎng)度3~5米，且纜線的彎曲半徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

　�、懿蹆�(nèi)纜線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在線槽進(jìn)出和拐彎處應(yīng)綁扎牢固，在垂直部分應(yīng)每間隔1.5米固定在纜線支架上。

　　3.3.2.3測(cè)試

　�、倬C合布線系統(tǒng)的性能測(cè)試分為電纜系統(tǒng)性能測(cè)試及光纖系統(tǒng)性能測(cè)試，各項(xiàng)測(cè)試應(yīng)有詳細(xì)記錄，以作為竣工資料的一部分。

　　②測(cè)試儀器必須合格證書及計(jì)量年檢證明。

　　③現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試儀精度應(yīng)達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，最低精度應(yīng)達(dá)到相關(guān)的要求。

　�、軠y(cè)試儀對(duì)系統(tǒng)測(cè)試后，必須將測(cè)試數(shù)據(jù)保存出來(lái)，提供相關(guān)測(cè)試記錄。

　　⑤點(diǎn)位測(cè)試率100%，確保工程質(zhì)量。

　　3.4.工期計(jì)劃及工種配合 3.4.1 施工勞動(dòng)力配備

　　根據(jù)本工程的特點(diǎn),進(jìn)度計(jì)劃做如下勞動(dòng)力配備計(jì)劃：

　　紀(jì)錄原始數(shù)據(jù)，工期為5天

　　清理弱電間雜物、打掃衛(wèi)生，工期為2天

　　整理弱電間布線，安裝機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)配線架、設(shè)備，測(cè)試線路、紀(jì)錄及標(biāo)識(shí)，

　　工期為13天

　　墻面刮膩?zhàn)�、墻面找平，工期�?天

　　上乳膠漆(面漆，底漆)，工期為6天

　　檢查、移交，工期為1天

　　以上工序可以交叉施工，保守工期為25天

　　以上勞動(dòng)力按照工程施工進(jìn)度要求進(jìn)場(chǎng)，各工種及人數(shù)按照各專業(yè)的需要進(jìn)行調(diào)配。

　　3.4.2 各工種之間的配合

　　機(jī)房施工項(xiàng)目是一個(gè)多工種、多工序的項(xiàng)目，為保證工期、質(zhì)量、盡可能節(jié)約工程成本，必須做到各工種之間的密切配合。

　　3.4.3 落實(shí)每日施工交底制度

　　現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)是各工種之間的總協(xié)調(diào)責(zé)任人。

　　班前施工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部進(jìn)度計(jì)劃將當(dāng)天作業(yè)任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況向各工種進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，對(duì)各工種的配合做重點(diǎn)交代。在施工過(guò)程中監(jiān)督其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正、解決。

　　班后施工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)當(dāng)天進(jìn)度完成情況進(jìn)行書面總結(jié)，編寫施工日志，并對(duì)下一個(gè)作業(yè)日的各工種任務(wù)進(jìn)行分解。

　　3.4.5 嚴(yán)格執(zhí)行工序檢驗(yàn)程序

　　3.4.5.1各工種之間互相監(jiān)督，各工序的作業(yè)人員對(duì)上一工序的完工情況、質(zhì)量情況等進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)提交施工隊(duì)長(zhǎng)解決。這樣，能保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)糾正，從而保證整體工期及質(zhì)量目標(biāo)。

　　3.4.5.2 工種之間的配合總協(xié)調(diào)人為施工隊(duì)長(zhǎng)。

單位工程施工方案 篇13

　　一、施工準(zhǔn)備：

　　1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠;

　　2、主要機(jī)具：簡(jiǎn)便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開(kāi)刀等。

　　二、作業(yè)條件：

　　1、門窗按設(shè)計(jì)要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。

　　2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計(jì)工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。

　　3、雙排架子或活動(dòng)吊藍(lán)，要符合國(guó)家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。

　　4、所有的成品門窗要提前保護(hù)。

　　三、操作工藝：

　　1、工藝流程：

　　墻面基層處理、驗(yàn)收→ 彈線、分格、粘條→刷封閉底漆 → 粘貼分割線 → 使用專用毛滾進(jìn)行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補(bǔ)

　　2、基層處理：

　　基層驗(yàn)收合格后，做局部的修補(bǔ)。

　　要求：平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空洞、無(wú)砂眼、 角平整、順直。

　　3、刷封底漆：

　　將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無(wú)漏刷。

　　4、粘貼分割線：(建議)

　　為保證進(jìn)行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進(jìn)行分割線粘貼。

　　5、專用毛滾進(jìn)行拉毛：

　　要求：使用專用毛滾進(jìn)行拉毛，應(yīng)保證花式均勻，無(wú)節(jié)塊、無(wú)連片。拉毛完成后，應(yīng)讓其自然干燥4小時(shí)左右，保證表干的基礎(chǔ)上進(jìn)行彈性漆涂刷。

　　6、刷彈性漆兩道：

　　要求：可按需要加入清水5%(體積比)涂刷均勻，無(wú)透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達(dá)到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。

　　7、刷面漆一道：

　　要求：可按需要加入清水5%(體積比)。均勻、無(wú)漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。

　　8、檢查施工質(zhì)量，對(duì)局部污染或其他環(huán)節(jié)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、 保證項(xiàng)目：

　　產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求， 并按技術(shù)交底施工。

　　2、要求成品表面無(wú)明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。

　　五、成品保護(hù)：

　　1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。

　　2、嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。

　　3、拆架子或落吊藍(lán)時(shí)，嚴(yán)禁碰損墻面涂層。

　　4、已施工完的成品，嚴(yán)禁蹬踩，以防污染。

　　六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

　　1、接槎現(xiàn)象：

　　主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象，可采取以下措施。

　　(1)應(yīng)把接槎甩在分格線上。

　　(2)施工最好一次成活，不要修補(bǔ)，這就需要層層驗(yàn)收 ，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現(xiàn)象。

　　2、空鼓和裂縫現(xiàn)象：

　　主要的原因是由于底層抹灰沒(méi)有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查驗(yàn)收墻面，否則，面層平涂不能施工。

　　3、面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象：

　　主要原因：在現(xiàn)澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對(duì)這些接縫進(jìn)行修正，達(dá)到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。

　　七、質(zhì)量記錄：

　　1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

　　2、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄

　　八、外墻面建筑涂料施工：

　　新建墻面涂料施工：

　　建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養(yǎng)護(hù)期，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過(guò)合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

　　施工方法：

　　外墻涂裝不宜大面積批刮膩?zhàn)樱�膩�(zhàn)訉硬灰颂�厚，材料采用聚合物水泥膩�(zhàn)�。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根�?jù)工程質(zhì)量要求可以適當(dāng)增加面涂遍數(shù)。涂裝施工一般自上而下進(jìn)行，每一遍涂刷應(yīng)以分割線、墻面、陰陽(yáng)角交接處或落水管為界。

　　操作工具：

　　一般采用輥涂、刷涂或有氣噴涂和無(wú)氣噴涂。

　　(一)操作流程

　　基層處理→澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養(yǎng)護(hù)。

　　(二)施工要點(diǎn)

　　1.抹灰順序。外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面。高層建筑，應(yīng)按一定層數(shù)劃分一個(gè)施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀來(lái)代替垂線，水平方向拉通線。

　　大面積的外墻可分片同時(shí)施工，如果一次抹不完，可在陰陽(yáng)交接處成分格線處間斷施工。

　　2.找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部?jī)山羌跋虏炕绎為g橫掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向標(biāo)筋或豎向標(biāo)筋�；绎灱皹�(biāo)筋均用1：3水泥砂漿抹成，其大小宜為50㎜見(jiàn)方塊體和50㎜寬條狀。門窗口上沿、窗臺(tái)及柱子應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋或標(biāo)志。

　　3.抹底層、中層灰：底層、中層灰比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般用1：3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水濕潤(rùn)后，先在標(biāo)筋之間薄抹一層5～8㎜厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層應(yīng)凝結(jié)后接著抹中層灰，應(yīng)略高于兩邊的標(biāo)筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子順手劃毛，以便抹面層灰;如在兩種不同的基層上抹灰，宜在接頭處鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)大于100㎜，鐵絲網(wǎng)鋪在底灰中間。

　　4.彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時(shí)，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。分格條兩側(cè)用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角，橫平豎直，接頭平直。

　　5.抹面層灰：抹面層灰前應(yīng)要據(jù)中層砂漿的干濕程度濕潤(rùn)。面層灰抹厚度5～8㎜，并應(yīng)比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平，緊接著用木槎平，再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認(rèn)真按要求壓光。

　　面層要求搓毛時(shí)，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時(shí)，一邊用掃帚灑水，一邊用木抹子圈搓磨，搓磨用力應(yīng)輕重一致，方向相同，以達(dá)到顏色及抹紋一致。

　　6.做滴水線。窗臺(tái)、雨蓬、壓頂、格口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽，滴水線槽一般深入10mm，上口寬7㎜，下口寬10㎜。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)。

　　7.拆除分格條。拆除分格條的時(shí)間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層.必須待面層砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可拆除：

　　8.養(yǎng)護(hù)：面層抹完24小時(shí)后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般應(yīng)不少于7天。

單位工程施工方案 篇14

　　作為電力企業(yè)施工質(zhì)量的重要保證，技術(shù)管理在整個(gè)施工中占有重要位置。電力施工中的技術(shù)管理貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，是確保各項(xiàng)施工技術(shù)可行的措施，同時(shí)，也是電力施工工程的客觀要求。對(duì)于當(dāng)前施工中存在的一些問(wèn)題，需要施工管理者及時(shí)采取解決措施，充分發(fā)揮施工技術(shù)管理的作用，以保證施工質(zhì)量。

　　1電力施工工程的特點(diǎn)分析

　　當(dāng)前，隨著我國(guó)電力工程施工的不斷增多，施工技術(shù)和施工工藝得到了明顯提升。相比于其他工程而言，電力工程具有一定的特殊性，所涉及的領(lǐng)域較廣。從電力工程的施工現(xiàn)狀看，它具有以下3個(gè)特點(diǎn)。

　　1.1復(fù)雜性

　　電力工程施工項(xiàng)目涉及的內(nèi)容較多，具有一定的復(fù)雜性和專業(yè)性，需要多個(gè)相關(guān)工序的銜接配合，并在施工前全面考慮施工材料、施工設(shè)備和施工技術(shù)等方面的內(nèi)容。此外，因電力工程消耗的物力、人力、財(cái)力較多，考慮到電力系統(tǒng)的安全，還需要采用大量的技術(shù)手段和管理手段作為支撐。

　　1.2準(zhǔn)確性

　　在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)廣泛普及的背景下，一些先進(jìn)的施工技術(shù)和施工設(shè)備被廣泛應(yīng)用于電力企業(yè)中，這對(duì)施工是極為有利的，可精確檢測(cè)施工中的一些關(guān)鍵程序、參數(shù)，確保施工中各個(gè)細(xì)節(jié)的完整、良好。此外，在現(xiàn)代社會(huì)中，電力施工的精確性和安全性逐漸成為施工必須具備的特性。因此，確保施工質(zhì)量良好的另一種有效方法是在施工過(guò)程中做到精細(xì)化管理，并確保各個(gè)施工環(huán)節(jié)的良好銜接。

　　1.3周期較長(zhǎng)

　　相比于其他工程而言，因考慮到電力能源的輸送可靠性和其他相關(guān)要求，電力企業(yè)的施工建設(shè)周期較長(zhǎng)，從確定項(xiàng)目施工方案到施工竣工需要考慮的影響因素較多，且投資較大，在運(yùn)行前沒(méi)有任何效益。因此，在施工的資金和管理方面，都要嚴(yán)格落實(shí)施工技術(shù)管理，發(fā)揮其應(yīng)有的工程支持作用。

　　2電力施工工程技術(shù)管理的內(nèi)容

　　電力工程施工技術(shù)管理涉及諸多內(nèi)容，具有多樣化的特點(diǎn)。從實(shí)際的施工應(yīng)用看，主要涉及人力資源管理、施工成本控制、質(zhì)量安全控制等;從其自身的性質(zhì)看，具有特殊的管理內(nèi)容，比如施工工程的技術(shù)交底、施工安全管理等。電力施工技術(shù)管理是一項(xiàng)技術(shù)含量高、勞動(dòng)強(qiáng)度大和時(shí)效性強(qiáng)的工作，一般由電能生產(chǎn)、電力能源輸送技術(shù)管理及其各項(xiàng)技術(shù)管理組成。

　　3電力施工技術(shù)管理的現(xiàn)狀

　　3.1施工技術(shù)交底不完善

　　技術(shù)交底是技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一，是電力工程控制的重要措施。在施工過(guò)程中，只有嚴(yán)格按照交底標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，才可確保施工的質(zhì)量和安全、提高施工效率。但在實(shí)際的技術(shù)交底過(guò)程中，因受各方面因素的影響，導(dǎo)致技術(shù)交底工作難以徹底落實(shí)。

　　3.2施工人員的技術(shù)水平較低

　　技術(shù)管理工作順利實(shí)施的重要前提是技術(shù)管理人員具有一定的專業(yè)技術(shù)水平。在電力施工中，部分技術(shù)管理人員不具備相應(yīng)的工程投資理念，且對(duì)工程的實(shí)際狀況不了解，導(dǎo)致在前期的施工材料采購(gòu)中與工程實(shí)際相脫離，采購(gòu)的材料不是施工所需要的;一些技術(shù)管理人員欠缺綜合分析施工的能力，且未將施工項(xiàng)目的監(jiān)控工作落實(shí)到位，嚴(yán)重阻礙了施工的順利進(jìn)行。

　　3.3技術(shù)管理流程不規(guī)范

　　在技術(shù)管理體系中，供電技術(shù)是較為關(guān)鍵的組成部分，貫穿于整個(gè)施工過(guò)程。在電力工程的施工體系中，后勤部門、技術(shù)部門和財(cái)務(wù)部門等都與施工的進(jìn)度、質(zhì)量有直接關(guān)系。其中，財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)資金管理，并對(duì)施工提供必要的支持;后勤部門和技術(shù)部門在工程的不同階段起的作用是不同的，這樣易造成部門間的分工模糊、權(quán)責(zé)不清，且不具有良好的協(xié)調(diào)性，進(jìn)而導(dǎo)致技術(shù)管理流程難以順利進(jìn)行。

　　4完善電力施工技術(shù)管理的措施

　　4.1落實(shí)技術(shù)交底工作，規(guī)范施工

　　針對(duì)當(dāng)前我國(guó)電力施工中技術(shù)交底不徹底、不嚴(yán)格的現(xiàn)象，電力企業(yè)需要建立系統(tǒng)的監(jiān)督保障機(jī)制，提高施工技術(shù)交底的質(zhì)量和實(shí)效性，嚴(yán)格監(jiān)督施工過(guò)程。如果發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)交底的行為，則要及時(shí)糾正，并追究相應(yīng)責(zé)任，以提高技術(shù)交底的落實(shí)率。此外，從安全方面看，施工單位要明示施工中的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全管理措施，對(duì)施工人員的操作進(jìn)行規(guī)范化指導(dǎo)，加強(qiáng)安全防范措施，從而將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，切實(shí)保障施工的安全性和可靠性。

　　4.2建立健全施工管理制度

　　電力工程的施工單位在施工前，要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范操作流程，明確并落實(shí)技術(shù)管理中的責(zé)任;加強(qiáng)施工標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，將施工規(guī)范化作為標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)的中心，必要時(shí)可引入先進(jìn)的管理模式;重視績(jī)效考評(píng)的作用，進(jìn)一步規(guī)范管理行為，以促進(jìn)管理水平的提高。

　　4.3提高技術(shù)管理人員的綜合素質(zhì)

　　技術(shù)管理的主體是技術(shù)管理人員，其素質(zhì)水平直接決定著技術(shù)管理工作的質(zhì)量。施工單位要定期的對(duì)技術(shù)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，并舉辦多樣的技術(shù)交流活動(dòng)，落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，形成系統(tǒng)化的模式，以提高管理人員的綜合素質(zhì)。

　　5結(jié)束語(yǔ)

　　在電力施工中，技術(shù)管理工作是重要的組成部分之一，對(duì)工程進(jìn)度和質(zhì)量有直接的影響，施工單位需根據(jù)自身特點(diǎn)采取有效的措施，以確保技術(shù)管理工作的順利實(shí)施。

單位工程施工方案 篇15

　　一、編制依據(jù)：

　　本施工指導(dǎo)作業(yè)書是依據(jù)《納黔高速公路工程項(xiàng)目招標(biāo)文件》中有關(guān)條文和技術(shù)要求編制的，并遵照如下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：

　　1、交通部發(fā)布《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20__);

　　2、交通部發(fā)布《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程)》(JTGF80/1-20__);

　　3、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91);

　　4、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-20__);

　　5、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》(JG163-20__);

　　6、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-20__);

　　7、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-20__)。

　　二、工程概況

　　本合同段中的大田坡大橋(除3#、4#橋墩)、主線上跨A匝道中橋、高橋大橋、魚洞溝大橋、石匠溝1號(hào)大橋采用人工挖孔樁施工;大田坡大橋3#、4#橋墩樁基采用沖孔樁施工。

　　1.1大田坡大橋

　　大田坡大橋樁基樁徑1#～2#、6#～8#、11#墩為φ1.5m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為φ10mm和20mm;3#～4#墩為φ2.2m，樁基主筋為28mm,加強(qiáng)箍筋為Ф12mm和20mm;5#、9#～10#墩為φ2.0m，樁基主筋為28mm,加強(qiáng)箍筋為Ф12mm和20mm;0#、12#橋臺(tái)樁徑為φ1.5m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為φ10mm和20mm。

　　1.2主線上跨A匝道中橋

　　主線上跨A匝道中橋樁基樁徑1#～2#墩為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm;0#、3#橋臺(tái)樁徑為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。

　　1.3高橋大橋高橋大橋樁基樁徑1#～6#墩為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm;7#橋臺(tái)樁徑為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。

　　1.4魚洞溝大橋

　　魚洞溝大橋樁基樁徑1#～6#墩為φ1.5m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm;0#、7#橋臺(tái)樁徑為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。

　　1.5石匠溝1號(hào)大橋

　　石匠溝1號(hào)大橋樁基樁徑1#～2#、6#～9#墩為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm;3#～5#墩為φ1.8m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm;0#、10#橋臺(tái)樁徑為φ1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。

　　1.6本合同段的樁基工程數(shù)量匯總見(jiàn)下表：(見(jiàn)附表1)

　　三、施工方案及工藝流程

　　1、主要施工方案

　　1、主要施工方案

　　本合同段的各種直徑鋼筋籠共有198個(gè)，全部采用長(zhǎng)線法在臺(tái)座胎具上統(tǒng)一制作。鋼筋籠分3～6節(jié)加工制作，基本節(jié)長(zhǎng)9m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。鋼筋籠主筋連接接頭采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，主筋與箍筋連接宜點(diǎn)焊。鋼筋籠制作成型后分節(jié)倒運(yùn)至樁孔旁，吊機(jī)吊裝入孔，在孔口進(jìn)行對(duì)接，直至全部安裝完畢。孔口采用定位型鋼與樁基鋼筋籠四根加長(zhǎng)主筋焊接精確定位。

　　2、鋼筋籠施工工藝流程圖：(見(jiàn)附圖1)

　　四、施工工藝

　　1、施工準(zhǔn)備

　　1.1、技術(shù)資料準(zhǔn)備

　　認(rèn)真研讀施工圖紙,熟悉每根樁的鋼筋籠尺寸、主筋規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)及加強(qiáng)箍筋規(guī)格等參數(shù)，仔細(xì)閱讀鋼筋制作與安裝作業(yè)指導(dǎo)書，同時(shí)熟讀鋼筋加工各種施工規(guī)范和施工工藝，了解鋼筋籠施工要點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.2、場(chǎng)地及臺(tái)座設(shè)置

　　根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度長(zhǎng)，節(jié)數(shù)多的特點(diǎn)，鋼筋籠采用長(zhǎng)線法在臺(tái)座胎具上統(tǒng)一制作。臺(tái)座胎具設(shè)計(jì)為：設(shè)置4組鋼筋籠臺(tái)座胎具，在每組臺(tái)座胎具上根據(jù)施工進(jìn)度要求調(diào)整安裝鋼筋籠主筋的定位模具。定位模具是根據(jù)鋼筋籠的主筋規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行設(shè)計(jì)制作的，其中兩根一束布置是，鋼筋之間預(yù)留10mm空隙。

　　對(duì)場(chǎng)地及臺(tái)座情況進(jìn)行記錄，為保證鋼筋籠的線型質(zhì)量，對(duì)胎具標(biāo)高應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有下沉及變形情況，及時(shí)糾正調(diào)整。

　　1.3、機(jī)具配置(見(jiàn)附表2)

　　1.4、人員培訓(xùn)

　　在進(jìn)行鋼筋籠制作及安裝前，對(duì)鋼筋籠制作、安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對(duì)技術(shù)管理人員、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。

　　2、原材料

　　2.1、鋼筋

　　(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按《金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法》(GB/T228—20__)、《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》(GB/T2975—20__)、《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》(GB/T232—20__)、《焊接接頭沖擊實(shí)驗(yàn)方法》(GB/T2650—89)、《焊接接頭拉伸實(shí)驗(yàn)方法》(GB/T2651—89)的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌便于識(shí)別。

　　(2)鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺(tái)、枕木或其他支承上，應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損;鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜志;鋼筋原材料應(yīng)無(wú)有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。

　　(3)各種類型鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，避免銹蝕和污染。

　　(4)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。

　　2.2、連接套筒

　　(1)、鋼筋機(jī)械連接套筒性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JTJ107-96)。

　　(2)、鋼筋機(jī)械連接套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)防止銹蝕和油污。套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明規(guī)格。

　　3、鋼筋籠制作

　　3.1、鋼筋下料

　　(1)鋼筋下料前，應(yīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真的研究，計(jì)算出各種不同直徑的鋼筋最優(yōu)的下料長(zhǎng)度，下料過(guò)程中要考慮到鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以及墩身鋼筋的預(yù)埋長(zhǎng)度，并要求在保證滿足規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，做到充分利用原材料，降低損耗。

　　(2)為保證絲頭加工的要求，鋼筋下料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割，不宜用普通切筋機(jī)或電焊方法切斷。

　　(3)鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，如有不平，應(yīng)重新進(jìn)行切割。

　　(4)鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直。

　　(5)用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，制作前應(yīng)首先用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。

　　(6)鋼筋下料注意事項(xiàng)：

　�、侔匆�(guī)范要求鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以保證接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%;在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。

　�、谠凇敖宇^長(zhǎng)度區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。

　　注：兩焊(連)接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍內(nèi)且不小于500mm以內(nèi)，均視為“接頭長(zhǎng)度區(qū)段”。

　　3.2、鋼筋絲頭加工、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制

　　(1)鋼筋絲頭加工

　�、偌庸と藛T必須由廠家進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。

　　②正式加工前，設(shè)備由廠家人員進(jìn)行調(diào)試及成型試驗(yàn)，還須進(jìn)行鋼筋連接接頭工藝試驗(yàn)，符合要求后開(kāi)始加工。廠家必須配備人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

　�、奂庸そz頭前，應(yīng)調(diào)直鋼筋和把鋼筋接頭錯(cuò)平。

　　(2)鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)

　　剝肋滾軋直螺紋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此加工絲頭的檢驗(yàn)至關(guān)重要。絲頭檢驗(yàn)有四個(gè)要素：剝肋光圓尺寸、螺紋中徑尺寸、螺紋加工長(zhǎng)度、螺紋牙型。每項(xiàng)檢驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法及要求詳見(jiàn)下表：(見(jiàn)附表3)

　　①對(duì)加工的鋼筋螺紋絲頭，必須逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查，加工人員每加工10個(gè)用檢具檢查一次。

　�、诮�(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%，應(yīng)對(duì)該班生產(chǎn)的鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并剔除不合格的絲頭，查明原因解決后重新加工絲頭。

　　③絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即將標(biāo)準(zhǔn)絲戴好保護(hù)帽，加長(zhǎng)絲擰上連接套，防止絲頭損壞及銹蝕。按規(guī)格分類堆碼整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)。

　　(3)絲頭加工的質(zhì)量控制要點(diǎn)絲頭的加工質(zhì)量直接影響鋼筋籠接頭質(zhì)量，絲頭加工質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：

　　①軋絲機(jī)內(nèi)設(shè)有控制絲頭長(zhǎng)度的限位器，軋絲時(shí)將鋼筋端布置于該限位器處，但應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋端部位置，一旦有所滑動(dòng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　②控制絲頭直徑方法：經(jīng)常調(diào)節(jié)絲頭車絲刀片，若調(diào)節(jié)過(guò)緊則螺紋直徑過(guò)小，若調(diào)節(jié)過(guò)松則螺紋直徑過(guò)大，故用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)檢查調(diào)整好的刀片位置，合格后方進(jìn)行車絲，并對(duì)加工后的每個(gè)絲頭進(jìn)行直徑大小檢查，對(duì)不合格的接頭切掉重新車絲。

　�、劭刂撇煌暾�螺紋長(zhǎng)度方法：及時(shí)更換車絲刀片。

　�、芙z頭加工完畢后，在加長(zhǎng)絲中點(diǎn)處用油漆做好標(biāo)記，方便進(jìn)行安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　3.3、鋼筋籠制作成型

　　(1)先安放定位模具上的主筋，確保接頭處不得有空隙。連接步驟及方法見(jiàn)下圖:(見(jiàn)附圖2)

　　(2)在已經(jīng)安放好的主筋上按設(shè)計(jì)尺寸均用石筆畫好位置，安放加強(qiáng)筋，這樣能保證加強(qiáng)筋與主筋垂直。主筋與加強(qiáng)筋逐點(diǎn)進(jìn)行部分點(diǎn)焊，以固定位置;

　　(3)安放其余主筋時(shí)，則先在加強(qiáng)筋上用石筆按設(shè)計(jì)尺寸畫好位置，再逐根安裝，這樣能較好的保證主筋位置準(zhǔn)確并順直;

　　(4)每節(jié)鋼筋籠主筋安裝完畢后，檢查主筋順直與否，合格后方再進(jìn)行主筋與加強(qiáng)筋之間的補(bǔ)焊。

　　(5)箍筋安裝之前，先用石筆在部分主筋上按設(shè)計(jì)圖紙尺寸畫好位置，復(fù)核無(wú)誤后再進(jìn)行安裝，箍筋與主筋之間選用部分點(diǎn)焊，點(diǎn)焊過(guò)程中控制電流大小，使點(diǎn)焊既要牢固又要不燒傷主筋;

　　(6)聲測(cè)管的安裝

　�、贆z測(cè)管的安裝，除在底節(jié)鋼筋籠加工時(shí)，焊接或綁扎在鋼筋籠上外，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，待墩位上每節(jié)鋼筋籠對(duì)接完后，檢測(cè)管用連接頭連接，固定牢靠，要求位置準(zhǔn)確、間距均勻、軸線順直，保證成樁后的檢測(cè)管互相平行。

　�、跒榉乐构嘧⑺�下混凝土?xí)r水泥漿進(jìn)入檢測(cè)管，影響檢測(cè)探頭的下放，檢測(cè)管底部、頂部用鋼板焊接密封好，在鋼筋籠時(shí)安裝聲測(cè)管時(shí)，需向管內(nèi)注滿清水以減小孔內(nèi)、外壓力，增加聲測(cè)管安全。

　　(7)主筋接頭采用套筒直螺紋連接接頭拼裝時(shí)，要求兩個(gè)絲頭之間沒(méi)有間隙，制作完成后并在相對(duì)應(yīng)部位用油漆做好標(biāo)記，以方便在墩位上的對(duì)應(yīng)拼裝。

　　(8)鋼筋籠制作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)控，制作完畢并自檢合格后由質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后填寫相關(guān)資料后向監(jiān)理方報(bào)檢。監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可分節(jié)段拆開(kāi)并吊裝運(yùn)輸至儲(chǔ)存地存放及覆蓋。鋼筋籠各項(xiàng)加工允許偏差見(jiàn)下表：(見(jiàn)圖表4)

　　(9)鋼筋籠制作檢驗(yàn)完畢后，籠身應(yīng)有分墩臺(tái)、分孔號(hào)及檢查狀態(tài)的標(biāo)牌。

　　4、鋼筋籠的安裝

　　4.1、鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)配備專用托架，平板車或汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在孔口利用吊機(jī)吊放。

　　4.2、為保證鋼筋籠在起吊過(guò)程中不變形，鋼筋主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接，加強(qiáng)箍筋內(nèi)加焊十字撐(下放時(shí)拆除)，對(duì)稱設(shè)置吊點(diǎn)。

　　4.3、底節(jié)鋼筋籠下放時(shí)，先割除鋼筋籠內(nèi)支撐，吊機(jī)緩慢下放，直至底節(jié)鋼筋籠懸掛至孔口上。懸掛好底節(jié)鋼筋籠后,解除吊具,起吊第二節(jié)鋼筋籠。第二節(jié)鋼筋籠底起吊至底節(jié)鋼筋籠頂1m處,然后開(kāi)始緩慢下放,在下放過(guò)程中,人工調(diào)整第二節(jié)鋼筋籠位置,使第二節(jié)鋼筋籠與底節(jié)鋼筋籠接頭、聲測(cè)管大致對(duì)齊，當(dāng)下放至有一個(gè)對(duì)接接頭接觸之后，即停止下落，通過(guò)吊機(jī)擺動(dòng)和人工擺動(dòng)，使每個(gè)接頭接觸，頂緊，然后擰上連接套筒。如果在安裝過(guò)程中兩節(jié)鋼筋籠出現(xiàn)一邊對(duì)齊，一邊有間隙的情況，應(yīng)用葫蘆把有間隙的一邊用力收緊，直到接頭對(duì)齊，中間沒(méi)有間隙為止，然后將套筒擰緊。確保接頭位于連接套中央。完成其余節(jié)段的鋼筋籠對(duì)接工作。下放時(shí)應(yīng)檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致。

　　4.4、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接施工工藝要求

　　(1)鋼筋連接前，先將鋼筋絲頭上的塑料保護(hù)帽或連接套筒上的塑料密封蓋取下并回收，檢查鋼筋和套筒規(guī)格是否一致、等級(jí)是否符合要求以及鋼筋、套筒的螺紋絲扣是否干凈而且完好無(wú)損，如有雜物需用鐵刷清理干凈。

　　(2)鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按下表中的擰緊力矩檢查。

　　滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值(見(jiàn)附表4)

　　注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。

　　4.5、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)與控制

　　(1)技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

　　(2)鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)，工藝試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

　�、倜糠N規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于三根。

　�、趯�(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

　�、廴�根接頭試件的抗拉強(qiáng)度除均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，尚應(yīng)大于或等于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。

　　(3)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

　　(4)鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)力學(xué)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的200個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足200個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。

　　(5)對(duì)接頭的每一個(gè)檢驗(yàn)批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果均滿足性能等級(jí)要求達(dá)到的強(qiáng)度值時(shí)，該檢驗(yàn)批評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中全部試件合格，則該檢驗(yàn)批合格;復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該檢驗(yàn)批評(píng)為不合格。

　　(6)在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

　　(7)隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭套筒每側(cè)無(wú)一扣以上的完整絲扣外露。

　　4.6、下放鋼筋籠應(yīng)輕放、慢放，若遇阻礙，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放，以防碰撞而引起坍塌，下放過(guò)程中，要注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象馬上停放，檢查是否坍孔。

　　4.7、鋼筋籠安裝時(shí)，所有聲測(cè)管內(nèi)應(yīng)充滿清水，以防因個(gè)別管接頭不密封導(dǎo)致泥漿進(jìn)入孔內(nèi)堵塞管路;有利于清除鋼筋浮力;有利于抵消管外泥漿或砼對(duì)管壁的壓力作用，以防鋼筋變形。

　　4.8、鋼筋籠下放過(guò)程中安裝加強(qiáng)保護(hù)層。鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)放出設(shè)計(jì)樁中心位置十字線(可利用護(hù)樁拉線)、鋼筋籠平面中心位置，再調(diào)整鋼筋籠使二心在同一垂直線上。

　　4.9、鋼筋籠安裝就位后，立即將鋼筋籠吊筋與分配梁、分配梁與鋼護(hù)筒焊接固定，防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架上浮。

　　4.10、鋼筋籠入孔后，定位要準(zhǔn)確，固定要牢固，其中平面位置偏差不大于20mm，骨架頂端高程±20mm。鋼筋籠安裝允許誤差見(jiàn)下表：(見(jiàn)附表5)

　　五、安全注意事項(xiàng)：

　　1、凡從事剝肋滾軋直螺紋鋼筋加工、連接工作的工人必須經(jīng)過(guò)安全、質(zhì)量、技術(shù)培訓(xùn)，成績(jī)合格后放能持證上崗，班組成員應(yīng)相對(duì)固定。

　　2、用電應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20__的要求進(jìn)行，并按照“一機(jī)、一閘、一箱、一漏、一接地”和“三相五線”制要求。

　　3、設(shè)備必須有防雨措施，施工前檢查電源、電器是否安全正常。并檢查滾絲機(jī)的轉(zhuǎn)向。

　　4、鋼筋的軸線與滾絲機(jī)的軸線保持一致。

　　5、嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工鋼筋絲頭。

　　6、將鋼筋放在滾絲機(jī)鉗槽中夾緊，鎖定，以防止在加工鋼筋過(guò)程中松動(dòng)傷人。

　　7、開(kāi)始滾軋時(shí)，操作用力要輕，緩慢進(jìn)給。

　　8、特殊工種(如電工、起重工、機(jī)械工、電焊工等)必須持證上崗。

　　9、各種施工人員必須嚴(yán)格遵照安全操作過(guò)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

　　10、其它未詳盡事宜見(jiàn)項(xiàng)目隊(duì)安全管理體系及相應(yīng)機(jī)具操作手冊(cè)。

單位工程施工方案 篇16

　　一、 塔吊選用及位置的選定

　　本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m，框架結(jié)構(gòu)地上二層，選用兩臺(tái)QTZ30、一臺(tái)QTZ20塔吊。

　　二、 塔吊安裝時(shí)間

　　為使塔吊盡早投入使用，進(jìn)場(chǎng)后即做塔吊基礎(chǔ)，盡量在樁承臺(tái)施工時(shí)即投入使用，塔吊盡早安裝。

　　三、 塔吊基礎(chǔ)施工

　　1、30塔吊承臺(tái)土方與主體結(jié)構(gòu)土方同時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)挖深度-4m，承臺(tái)厚度1.2m承臺(tái)尺寸為4.3m×4.3m。

　　2、該基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)節(jié)固定式，承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)采用C30。

　　3、基礎(chǔ)中心，即塔機(jī)中心位置見(jiàn)平面圖。

　　4、基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，其標(biāo)高相對(duì)誤差控制在5mm之內(nèi)�；�礎(chǔ)節(jié)與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

　　5、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機(jī)專用電源。

　　6、混凝土澆筑前對(duì)鋼筋和基礎(chǔ)節(jié)安裝尺寸進(jìn)行隱檢,確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。

　　7、立塔前施工單位應(yīng)提供相應(yīng)資料：①塔機(jī)布置平面圖，②釬探報(bào)告，③基礎(chǔ)技術(shù)交底，④隱檢報(bào)告，⑥混凝土強(qiáng)度報(bào)告，⑦接地技術(shù)交底和測(cè)試報(bào)告，⑧固定支腿標(biāo)高測(cè)試記錄，⑨基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

　　8、注意：基礎(chǔ)井必須有良好的排水設(shè)施。

　　四、塔機(jī)安裝方案

　　1、安裝總則

　　(1)使用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí)必須注意安全

　　1)支牢汽車吊;

　　2)嚴(yán)禁超載 ;

　　3)吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度;

　　4)注意吊點(diǎn)位置。

　　(2)安裝作業(yè)必須按說(shuō)明書進(jìn)行。

　　(3)必須安裝并使用安全防護(hù)措施。如爬梯、平臺(tái)、安全帶、等等。

　　(4)平衡上未裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。

　　(5)風(fēng)速超過(guò)40km/h，嚴(yán)禁頂升。

　　(6)頂升作業(yè)前，必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支撐和頂升套架，并加開(kāi)口銷。

　　(7)頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開(kāi)口處。

　　(8)起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能靠近塔身。

　　(9)塔機(jī)頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開(kāi)動(dòng)起重小車、及使用吊鉤。

　　2、安裝程序

　　安裝塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

　　→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準(zhǔn)備→塔機(jī)頂升配平→頂升加節(jié)→使用前的準(zhǔn)備工作

　　3、安裝

　　(1)安裝塔身第一節(jié)

　　將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節(jié)上，必要時(shí)應(yīng)裝上油缸和頂升橫梁，然后吊起整個(gè)部件。直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上(嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中)。

　　(2)安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室總成

　　將平臺(tái)、護(hù)欄組裝在回轉(zhuǎn)支承上。將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上，并將其吊起安裝。

　　(3)安裝塔頭

　　將平臺(tái)護(hù)欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在起頂部安裝吊具，然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。

　　(4)安裝平衡臂和起重臂

　　將走臺(tái)、護(hù)欄和裝有起重吊桿的起升機(jī)構(gòu)組裝在平衡臂上。利用四個(gè)專用節(jié)點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上，并將其吊起。

　　將平衡臂就位，用銷軸將其與塔頭連接。

　　利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。

　　吊起起重臂，使它略有傾斜，然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

　　使用張緊裝置繼續(xù)向上提升，將拉桿托架與塔頭連接，用汽車吊將臂架吊起，以減少?gòu)埦o裝置的張緊力。

　　從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。

　　注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進(jìn)行。

　　(5)穿繞起升鋼絲繩

　　(6)安裝平衡重

　　(7)用汽車吊安裝平衡重

　　(8)頂升加節(jié)

　　1)頂升前必須進(jìn)行配平;

　　2)必須注意在進(jìn)行平衡操作前，將塔身節(jié)放在引進(jìn)導(dǎo)軌上;

　　3)風(fēng)速超過(guò)60公里/小時(shí)不允許進(jìn)行頂升;

　　4)在吊掛下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須裝上4根安全銷;下一個(gè)加節(jié)程序開(kāi)始前抽出安全銷;

　　5)油缸必須由專人操作;

　　6)塔機(jī)頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開(kāi)動(dòng)起重小車及使用吊鉤;

　　7)安裝本次頂升最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，要裝上回轉(zhuǎn)支撐通道平臺(tái);

　　8)最后必須用連接銷換掉頂升用銷，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸以前，嚴(yán)禁任何起升動(dòng)作;

　　9)頂升過(guò)程必須符合說(shuō)明書規(guī)定，和安全防護(hù)規(guī)定。

　　4、使用前進(jìn)行檢查驗(yàn)收

　　塔機(jī)安裝完畢，必須進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

　　五、塔吊裝拆注意事項(xiàng)

　　1)塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要求機(jī)械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

　　2) 塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和安全交底，機(jī)械公司必須必須派專人住現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理，確保現(xiàn)場(chǎng)塔吊和安全使用。

　　3) 塔吊的“四限位”、“二保險(xiǎn)”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全使用。

　　4)塔吊安裝后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

　　5)塔吊信號(hào)指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試，合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。十不準(zhǔn)要求如下：

　　1被吊物超過(guò)機(jī)械性能允許范圍;2信號(hào)不明;3吊物下方有人;4吊物上站人;5埋在地下物;斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢;8零散、小物件無(wú)容器;9吊物重量不明，吊索不符合規(guī)定;10六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。

　　六、安全注意事項(xiàng)

　　1、立塔前工地必須保證場(chǎng)地適合立塔需要;

　　2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝;

　　3、立塔時(shí)必須有專人指揮。

單位工程施工方案 篇17

　　一、編制依據(jù)

　　1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20__)。

　　2、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-20__)。

　　3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50211-20__)。

　　4、本工程施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄。

　　5、本工程施工組織設(shè)計(jì)。

　　二、工程概況

　　本工程1-7#樓總建筑面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結(jié)構(gòu)分別為：結(jié)構(gòu)找坡，結(jié)構(gòu)平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面(倒置式屋面)釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細(xì)石混凝土(內(nèi)配A6@500×500鋼筋網(wǎng)片)→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板平結(jié)構(gòu)屋面(不上人屋面)40厚C20細(xì)石混凝土(內(nèi)配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片)→干鋪無(wú)紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板

　　三、準(zhǔn)備工作

　　1、材料

　　1)水泥：普通硅酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥。

　　2)鋼筋：A6.5圓鋼。

　　3)無(wú)紡纖維布。

　　4)4mm厚SBS II型防水卷材。

　　5)40mm厚擠塑聚苯保溫板。

　　6)中、粗砂，珍珠巖。

　　7)油氈瓦，水泥鋼釘。

　　以上工程所需材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單，材料進(jìn)場(chǎng)后實(shí)行見(jiàn)證取樣、送檢，復(fù)檢合格后方可使用。

　　2、機(jī)械、工具

　　混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、平板式混凝土震動(dòng)器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等。

　　四、施工方法

　　1、1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡(平屋面)。

　　1)基層處理：將屋面垃圾、雜物清理干凈，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風(fēng)道根部進(jìn)行封堵。

　　2)貼點(diǎn)、找坡根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放坡度線，按流水方向進(jìn)行放坡。

　　3)鋪裝水泥珍珠巖混凝土，依據(jù)放好的坡度線鋪設(shè)墊層，虛鋪時(shí)應(yīng)略高于坡度線，然后用鐵鍬大致鏟平，用大刮杠刮平之后用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗兩遍以上使之密實(shí)。

　　4)振搗完成后拉線檢查，去高補(bǔ)低，使表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。

　　5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　珍珠巖墊層振壓密實(shí)，表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。

　　2、20厚水泥砂漿找平層。

　　1)貼灰餅、沖筋：根據(jù)結(jié)構(gòu)坡屋面和珍珠巖墊層的坡度，拉水平控制線貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。

　　2)留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過(guò)6m。

　　3)抹水泥砂漿：根據(jù)灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒(méi)有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。

　　4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　找平層表面無(wú)起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題，找平層和突出屋面的構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合規(guī)范要求(縱橫寬度均不得大于6m)表面平整，無(wú)積水現(xiàn)象。

　　3、防水卷材

　　1)經(jīng)檢驗(yàn)水泥砂漿找平層質(zhì)量符合要求且干燥后方可進(jìn)行防水卷材施工。

　　2)將基層表面雜物及塵土清掃干凈，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均勻，滿涂到位。

　　3)做附加層：凡突出屋面的管道、通風(fēng)道及墻根部的陰陽(yáng)角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度(寬度)為250mm。

　　4)鋪貼防水卷材

　　鋪貼防水卷材時(shí)，平屋面可平行于屋面進(jìn)行鋪貼，坡屋面應(yīng)垂直于屋脊進(jìn)行鋪貼，鋪貼順序應(yīng)先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標(biāo)高處向最高標(biāo)高方向進(jìn)行鋪貼。

　　鋪貼開(kāi)始前先將卷材依照屋面的尺寸進(jìn)行裁割后卷好，鋪貼時(shí)用噴燈加熱卷材至出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材鋪平、壓實(shí)，使空氣完全排出，將邊沿?cái)D出的瀝青刮平。

　　鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進(jìn)行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無(wú)開(kāi)口、翹曲現(xiàn)象。

　　5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　防水卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求無(wú)倒坡現(xiàn)象。

　　冷底子油應(yīng)涂刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合規(guī)定要求，卷材應(yīng)粘貼牢固，無(wú)起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。

　　4、擠塑聚苯保溫板安裝

　　根據(jù)屋面規(guī)格、尺寸進(jìn)行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設(shè)一道無(wú)紡纖維布。

　　5、鋼筋混凝土保護(hù)層

　　1)工藝要求：平屋面采用內(nèi)配A4鋼筋雙向@150×150網(wǎng)片，40厚C20細(xì)石混凝土，坡屋面采用內(nèi)配A6鋼筋@500×500鋼筋網(wǎng)片，35厚C20細(xì)石混凝土。

　　2)施工方法：

　�、倮�線檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現(xiàn)象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無(wú)積水現(xiàn)象。

　　②按設(shè)計(jì)要求綁扎好鋼筋網(wǎng)片。

　　③貼混凝土灰餅間距1.5m-2m(平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm)

　�、茕仈偦炷�土保護(hù)層，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無(wú)腳印時(shí)，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。

　�、萜轿菝婷�5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護(hù)層厚度，用瀝青砂漿填實(shí)、表面壓光。

　　6、油氈瓦施工：油氈瓦進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)油氈瓦進(jìn)行抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)使用。

　　1)油氈瓦施工流程：

　　基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設(shè)→檢查驗(yàn)收。

　　2)油氈瓦施工工藝

　　①將基層表面雜物、垃圾清理干凈，基層應(yīng)具有足夠的剛度，平整、干凈。

　　②根據(jù)油氈瓦的規(guī)格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。

　�、垡罁�(jù)彈出的縱、橫線，進(jìn)行排瓦，并進(jìn)行調(diào)整。

　�、茕佋O(shè)油氈瓦：油氈瓦應(yīng)自檐口向上鋪設(shè)，第一層瓦應(yīng)與檐口平行，切槽應(yīng)向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應(yīng)與第一層疊合，但切槽應(yīng)向下指向檐口，第三層瓦壓在第二層上，并露出切槽125mm，油氈瓦之間的對(duì)縫，上下層不應(yīng)重合，每層油氈瓦不應(yīng)少于4個(gè)油氈釘。

　　⑤將油氈瓦切槽剪開(kāi)，分成四塊即可作為脊瓦，并搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應(yīng)小于1/2。

　　⑥屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，油氈瓦應(yīng)鋪貼至立面上，高度不應(yīng)小于250mm。

　　⑦油氈瓦屋面搭接要求：

　　A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。

　　B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2(脊瓦面積)。

　　C.油氈瓦在屋面與實(shí)出屋面結(jié)構(gòu)的交接處鋪貼高度≥250mm。

　　⑧油氈瓦屋面工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和檢驗(yàn)方法：

　　檢驗(yàn)項(xiàng)目，要求，檢驗(yàn)方法

　　主控項(xiàng)目

　　1、油氈瓦及脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查出廠合格證和質(zhì)量檢查報(bào)告。

　　2、油氈瓦的固定必須釘平、釘牢，驗(yàn)筋釘帽外露油氈瓦表面，觀察檢查。

　　一般項(xiàng)目

　　1、油氈瓦的鋪設(shè)方法與對(duì)縫，鋪設(shè)方法應(yīng)正確;上下層對(duì)縫不得重合，觀察檢查。

　　2、瓦面質(zhì)量，油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直，觀察檢查。

　　3、泛水做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏，觀察檢查和雨后或淋水檢查。

　　油氈瓦現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目。

　　材料名稱，現(xiàn)場(chǎng)抽樣數(shù)量，外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　油氈瓦，同一批至少抽1次，邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無(wú)孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。

　　五、高處作業(yè)安全事項(xiàng)

　　1、屋面工程施工前對(duì)原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護(hù)的.高度及安全網(wǎng)必須符合安全施工要求。

　　2、高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

　　3、所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升機(jī)進(jìn)行上、下運(yùn)輸，不準(zhǔn)由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。

　　4、每天派出專人進(jìn)行高處施工安全檢查，不準(zhǔn)違章作業(yè)，違章指揮，盲目施工。