技術方案（精選9篇）

技術方案 篇1

　　一、組織領導

　　本次活動由局團委具體牽頭實施。

　　二、活動時間

　　20xx年7月18日至8月8日(不含評比時間)。

　　三、參賽人員

　　全體職工。

　　四、比賽形式：

　　本次比賽以分組拍攝故事短片，集中評比的形式進行。具體要求如下：

　　1、每組以《收獲》為主題，制作5至10分鐘的故事短片，時長少于5分鐘，多于10分鐘均在評比中扣分。

　　2、本次比賽將所有部室職工分為6個創作小組。每組由編導、攝像、后期制作、表演(配音)、后勤五個部分人員組成。

　　3、短片的前期拍攝和后期制作自通知下發之日起至8月8日前完成。請各小組組長于8月8日前將最終成品交總編室，逾期按照評分標準扣分。

　　4、參賽作品中所有畫面必須為本小組原創拍攝，不得使用影視資料。

　　五、參賽方式

　　1、請各部室、電影電視服務中心將本部室職工以抽簽的方式平均分為六組。并將分組名單于7月13日前交局團委黃河處。抽簽輪空的職工和人數不足6人的部室由團委組織重新抽簽。(例：如果該部室為8人，抽簽簽號則設定為0、0、1、2、3、4、5、6。抽到0號簽則為輪空。)

　　2、局團委可根據各部室分組報名情況對參賽組別、參賽人員進行微調。

　　3、分組完成后，每個創作小組推選組長一名報局團委黃河處。組長負責本小組在參賽過程中的組織工作，并將本小組人員具體分工在評比前報局團委。

　　六、評比辦法

　　1、本次評分滿分10分。其中編劇3分;攝像2.5分;后期制作2.5分;表演(配音)2分。若第一、二、三名有相同分數，由評委重新打分。

　　2、偏離主題(主題不明)扣1分;上交作品逾期一天扣0.2分，依次累加。

　　3、集中評比時，評委在觀看了兩個參賽作品之后進行打分，去掉一個最高分和一個最低分之后的平均分為該作品的最終得分，平均分保留小數點后兩位。

　　4、根據評比結果評出一等獎1個，二等獎1個，三等獎1個，提名獎3個。并設“最佳創意獎”、“最佳攝像獎”、“最佳制作獎”、“最佳男主角”、“最佳女主角”等單項獎各1個。

技術方案 篇2

　　為切實提高關鍵崗位的業務水平和綜合素質，在全公司形成“學業務、練絕活、當能手”的良好氛圍，制定本實施方案

　　一、指導思想

　　以 “向培訓要素質”重要思想為指導，以關鍵崗位為重點，以營造爭先、創優的濃厚學習氛圍為出發點，以提高業務素質、工作效率，培養優秀人才為目標，以此次活動為載體，通過崗位比武，充分調動全公司人員的工作積極性、主動性和創造性，激發內在動力，促進我公司又好又快的發展。

　　二、基本原則

　　按照突出重點、廣泛參與、注重實效、方法靈活、便于操作的原則，開展崗位練兵活動。

　　三、組織領導

　　為加強對此次活動的檢查指導，保障取得預期的效果，我公司成立了比武領導小組，下設評審小組和督查小組。

　　比武領導小組：

　　組長：呂學進經理

　　副組長：谷體元書記 王道偉副經理 高太利副經理

　　成員：魏巍廣 宋方瑩 苗因鵬 田旺增 曹乃紅 張愛軍

　　比武評審小組：

　　組長：谷體元書記

　　成員：宋方瑩 苗因鵬 田旺增 曹乃紅 張愛軍 李建玲

　　為加強對技能比武活動的監督管理，設立技術比武督查小組，由谷體元書記兼督查組組長，宋方瑩為副組長。督查小組組對大比武活動實行全程監督。

　　四、參加比武人員

　　關鍵崗位：鉗工、電工、粗細破工、窯車維修工、看火工、還原爐工 調模工噴涂工

　　五、時間：20xx年5月15日-20xx年6月25日

　　六、具體步驟

　　1、準備階段( 20xx年5月15日-5月17日)：

　　培訓材料的準備：由辦公室、粉末車間、電子車間、技術科、管理科負責搜集;

　　培訓人員準備：各車間在20xx年5月17日前把名單報辦公室;

　　評審材料的準備：由辦公室、技術科、管理科、粉末車間、電子車間負責;

　　2、培訓階段(20xx年5月18日-6月22日)

　　集中培訓階段(20xx年5月18日-6月20日)：所有非當班人員會議室集合參加集中培訓，培訓的內容側重工作態度、工作作風、基礎理論知識的培訓;

　　自學自練階段(20xx年5月21日-6月22日)：由參加人員班組長組織學習實踐，結合培訓材料。

　　3、評審階段(20xx年5月23日-6月25日)：由評審小組具體負責評審得分。

　　七、評審方式

　　操作工采取筆試與實踐操作相結合的方式，其中分鐘筆試占40%，實踐占60%，鉗工、電工采取實踐操作的方式。由評審小組負責打分和統計。

　　為保證此次活動的效果，本實施方案對評審內容不予公布。

　　八、相關獎懲

　　1、不參加學習培訓的每次考核50元;

　　2、督查小組發現不積極參加自學自練的每次考核50元;

　　3、評審得分的第一名獎勵100元，第二名獎勵50元，多于5人的獎勵前兩名，少于5人的獎勵第一名。

　　4、多于5人的通報后兩名，少于5人的通報后一名。

　　九、相關要求

　　1、提高思想認識。開展業務技術比武活動是公司提高業務素質和綜合素質，形成全公司學業務、練絕活、當能手的良好氛圍的一次實際行動。各單位、科室要充分認清本次活動的重要性和必要性，保證業務比武活動順利開展。

　　2、認真組織，確保安全。各單位要正確處理好培訓比武與日常工作之間的矛盾，合理安排學習培訓時間。

　　3、切實強化督查落實。練兵活動是一項綜合性、系統性很強的工作，要求各單位務必精心組織、周密安排、務求實效，切實培養出本單位的技術業務骨干，務必克服畏難情緒，清除僥幸心理，切實端正學風，轉變工作作風，以實際行動練就真才實學。

　　4、建立培訓比武的長效機制。為防止本次活動流于形式，保證取得切實的效果，讓職工切實感受到壓力。公司以后的培訓活動將采取與績效工資掛鉤的制度，后兩名分別扣發20%和10%的績效工資，前兩名給予20%和10%的獎勵;

技術方案 篇3

　　為提高我市規模養殖戶的技術水平，促進我市畜牧業健康發展，保障畜產品安全和公共衛生安全，促進我市養殖模式逐漸走向標準化、規范化、集約化，我局決定對全市規模養殖戶進行有計劃的技術培訓。

　　一、培訓的目的和意義

　　我市畜牧業快速發展，規�；�、產業化程度不斷提高，特別是在國家級農業產業化龍頭企業雛鷹農牧公司的帶動下，新建了多個養殖小區和培育了一批又一定規模的養殖戶。統計數字上看，我市養殖總量已經達到3900頭只，其中規模飼養2400頭只，規模養殖的比例逐年增提高，但是有很多養殖場選址、布局不合理，設施不到位，各種記錄不健全，飼養技術人員素質低下，通過國家和省、市標準化、無公害驗收的場戶寥寥無幾。因此對養殖戶進行有計劃、有目的的培訓已經是迫在眉睫的一件事了。通過培訓，培育一批技術過硬、懂管理、善經營、思想觀念超前的養殖戶，充分發揮他們的示范帶動作用，調動廣大養殖戶的學習積極性，促進養殖觀念和養殖模式的轉變，提高廣大養殖戶的創新意識和技術水平，使我市養殖場向標準化、規范化、集約

　　化轉變，使我市畜牧業真正成為強市富民的支柱產業。

　　二、培訓內容和方式

　　培訓的內容主要包括《動物防疫法》等法律法規，豬、雞等飼養管理技術，各種動物疫病的防治，標準化、無公害養殖技術等。培訓方式采取理論學習和實地參觀學習相結合的方式。詳細安排如下：

　　第一期秋冬季容易發生的豬病及其防治

　　第二期秋冬季容易發生的禽病及其防治

　　第三期動物防疫法等法律法規

　　第四期標準化、無公害養殖技術

　　第五期豬高致病性藍耳病的防治技術

　　第六期高致病性禽流感等禽病的防治技術

　　第七期豬舍的選址與設計家

　　第八期禽疫病的綜合防治

　　第九期發酵床窗養殖技術

　　第十期消毒藥種類及使用注意事項

　　第十一期雞的飼養管理要點

　　第十二期豬的飼養管理要點

　　三、參加培訓的人員和授課講師

　　計劃每月對養殖戶培訓一次，每次參加人數300人，全年培訓人數3600人。我市所有養殖戶、各飼養場的技術人員和管理人員、有意愿從事畜牧事業的所有人都可以參加培訓。

　　授課老師由我市畜牧局、鄭州市畜牧局、河南省畜牧局、具有相當中級以上職稱和實踐經驗的工作人員，�？啤⒈究茖W校的知名教授擔任。

　　四、培訓資料安排

　　每期培訓，根據授課講師的培訓內容，印發相應的資料，每位參加培訓的人員都可以免費領取培訓資料1份。

　　五、培訓時間和地點及其他事項

　　培訓安排每月一次，時間安排在每月的最后一個周末，地點在華清園會議室。所有參加培訓的人員按照規定的時間到達培訓地點，并在培訓期間遵守培訓紀律，尊重培訓講師，集中授課結束后，有疑難問題的人員可以單獨與講師交流和探討。

技術方案 篇4

　　一工程概況

　　1.工程概況

　　中國氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業用房，中庭，多功能廳，會議室，波音室等。施工范圍：空調水系統、空調通風系統、消防防排煙系統;

　　2.管理單位：

　　業主：

　　總承包商兼主體工程承包商：

　　設計單位：

　　監理單位：

　　3.施工特點：

　　施工面積大4萬平方米，絕對工期120日;

　　通風材質：鍍鋅鐵板;

　　甲供物資不論是類型及數量都較多，因此要求現場設置專職的材料員負責甲供物資的管理，并建立收支臺帳;

　　二編制依據

　　1 招標文件

　　2 施工圖

　　3 主要規程規范

　　3.1 《采暖通風與空氣調節設計規范》GBJ19-87(20xx)年版

　　3.2 《民用建筑采暖通風設計技術措施》

　　3.3《高層建筑設計防火規范》GB50045-95(20xx年版)

　　3.4 《廣播電視工程設計防火標準》GYJ133-88

　　國家現行的采暖、通風、防火施工及驗收規范

　　三主要項目的施工方案

　　1.空調專業通風施工方案

　　2.空調專業空調水施工方案

　　3.設備運輸吊裝方案

　　4.成品保護方案

　　5.專業調試方案

　　四施工方法和施工工藝

　　1.主要工程量

　　各種風機83臺;各種空調機組、新風機組14臺;各種防火閥306臺;各種閥部件約1000臺;通風管道面積20xx0平方米;風口約3000個;風機盤管570臺，冷暖空調9臺，冷卻塔3臺。

　　2.技術準備工作

　　2.1 根據工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設計意圖。

　　2.2 施工前，安排專業工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現場前，熟悉所安裝設備的性能、特點及要求，做到胸中有數。

　　2.3 通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統及時繪制出風管加工大樣圖，并委托通風專業加工廠進行加工制作。

　　2.4 根據圖紙做好施工預算及各種設備、閥部件的型號、規格、數量、進場日期的統計，提交物資部門，經批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。

　　2.5 施工前應根據建筑孔洞圖進行孔洞的復核，并做好記錄工作。

　　3.主要施工方法及技術要求

　　3.1 通風專業

　　3.1.1 風管及部件的安裝

　　3.1.1.1 風管的安裝：地上部分的空調風管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風與空調工程施工質量驗收規范”(GB50243—20xx)執行。風管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風管使用石棉扭纜。

　　(1)準備工作：

　　風管系統安裝前，應進一步核實風管及送回(排)風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，檢查土建預留的孔洞、預埋件的位置是否符合要求，檢查風機、設備基礎的尺寸位置是否正確、質量是否符合要求，并作好基礎驗收記錄，并將預制加工的支吊架、風管及部件運至施工現場。同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準備好，根據工程量大小及系統的多少分段(按放火分區劃分)進行安裝。

　　(2)支吊架安裝

　　風管支吊架加工用料如下：　支吊架安裝是風管系統安裝的第一道工序。支吊架的形式應根據風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。風管的支吊架間距如設計無要求時，對于不保溫風管的支架間距應符合下列要求：

　　A、水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米;大于或等于400mm其間距不超過3米。

　　B、垂直安裝的風管支架間距為3米，但每根立管上設置不少于兩個固定件。

　　C、對于保溫風管，由于選用的保溫材料不同，其風管的單位長度重量也不同，風管支架的間距應按不保溫風管的長度乘以0.85。

　　D、風管的安裝標高，對于矩形風管是從管底算起，而圓形風管是從風管中心計算，在安裝支架時應引起注意。

　　E、對于相同管徑的支吊托架應等距離排列，但不能將支吊托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統的使用效果，應適當錯開一定距離。矩形保溫風管不能直接與支架接觸，應墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。

　　F、安裝吊加應根據風管中心線托出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風管法蘭上。

　　G、安裝立管卡環應先在卡環半圓弧的中點劃線，按風管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環固定。

　　所有空調通風系統的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災時閥門變形影響性能。

　　3.1.2 閥部件安裝

　　(1)防火閥安裝按設計圖紙要求，裝置管徑相應的680C-700C防火調節閥，閥片調節應靈活，定位準確，易熔片應放在順氣流方向，執行機構距離墻體最小距離為100mm。

　　(2)排煙口安裝后應做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴密。手動操作裝置連接應牢固，且復位靈活、準確。

　　(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置吊托卡，每臺不少于2付。

　　(4)各種百葉送、回風口、散流器的安裝與風管連接嚴密、牢固，明裝在室內墻面或吊頂上，應做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，應達到無明顯的縫隙，同一房間內安裝多個風口時，應保持安裝一致，并考慮整體的協調。

　　(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉軸與風管的結合處要嚴密，方向應正確，閥片開、閉靈活。安裝后應加潤滑油，無應標明調節角度，并能有效的固定。

　　(6)接設備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長度150-200mm，要求松緊適度，安裝時要平直、方正。

　　3.1.3 風口安裝

　　(1)凡有吊頂的房間的風口均為鋁合金風口噴塑，所有風機盤管的回風口均為帶濾網的雙層百葉風口，送風口為雙層百葉風口，地下明裝管道的風口為鋁合金風口，地下室正壓送風雙層百葉風口后加調節閥。

　　(2)風管轉彎半徑一般R=D，矩形半徑彎頭應在導流葉片，導流葉片厚度為風管厚度兩倍，導流片間距不小于60mm，片數不小于兩片。

　　(3)風管穿墻和樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充。

　　3.1.4 管道保溫

　　(1)本工程凡敷設在吊頂內的排煙管道需保溫，保溫材料為W38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64Kg/m3。保溫層應密實，與風管之間不留間隙。

　　(2)保溫刷膠前，要求先將風管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環境溫度+50C以上操作。

　　3.1.5 防腐刷油

　　先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進行風管的刷漆工作。

　　角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構件，除銹后涂防銹底漆兩道。

　　刷漆時，要保證按設計要求的涂層遍數，使漆膜均勻無漏涂。

　　3.1.6 通風機、空氣處理機安裝

　　3.1.6.1 所有風機、均設置減振器，做法按照?91SB6?圖集，懸吊式的設備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。

　　3.1.6.2 機組的基礎必須平整，一般應高出地面150-200mm。

　　3.1.6.3 風機安裝減震器時，應嚴格按設計要求的減震器型號、數量和位置進行安裝。

　　3.1.7 空調系統的試運行及風量分配

　　3.1.7.1 試運轉的準備：為保證試運轉工作順利進行，必須制訂試運轉方案，明確試運轉和程序。根據方案要求，必須做好試運轉前的準備工作。

　　3.1.7.2 試運轉應具備的條件：

　　(1)通風與空調工程安裝結束后，經建設單位與施工單位對工程質量檢查后，應符合施工驗收規范和工程質量檢驗評定標準的要求。

　　(2)制訂試運轉方案及日程定排表，并明確試運轉現場負責人。

　　(3)有關的設計圖紙及設備技術資料齊全，并熟悉和了解設備性能及技術資料中的主要參數。

　　(4)試運轉所需用的水、電等，應具備使用的條件。

　　(5)風機及附屬設備所在場地土建施工應完工，場地應清理干凈。

　　3.1.7.3 設備單機試運轉

　　(1)風機的試運轉準備工作

　　A.核對風機、電動機型號、規格及皮帶輪直徑是否與設計相符;

　　B.檢查風機，電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。

　　C.檢查風機進出口外柔性接管是否嚴密。

　　D.傳動皮帶松緊是否適度。

　　E.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數量應符合設備技術文件的規定。

　　F.用手盤車時，風朵葉輪應無卡碰現象;

　　G.檢查風機調節閥門啟、閉應靈活，定位裝置應可靠;

　　H.檢查電機，風機連接地線接應可靠。風管系統的風閥、風口檢查。

　　I.主干管、支干管、支管上的多葉調節閥全開，若用三通閘板閥應調整到中間位置。風管內的防火閥閥片應放在開啟位置。送、回風口的調節閥全部開啟。

　　(2)風機的啟動和運轉

　　A、風機啟動一次立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音。風機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示的方向一致。

　　B、風機啟動時應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。

　　C、風機運轉中，應借助金屬棒或螺絲刀。仔細傾聽軸承內有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。風機運轉一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應超過設備技術文件的規定，可參照表1所列的數值。

　　D、風機經上述運轉檢查正常后，可進行連續運轉。運轉應不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。

　　(3)風機及系統風量的測定與調整

　　風機及系統風量的測定與調整，應在風機正常運轉，通風管網中所出現的毛病，如風道漏風，風閥啟閉不靈活或損壞等應消除后進行。風機和系統風量測定和調整應包括下列內容：

　　風機最大風量及全壓系統總送回風口風量。

　　測試前，應首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經過校正。

　　測量后，實測值與設計值偏差不應超10%，并做好調試記錄。

技術方案 篇5

　　為扎實有效推進“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系建設，順利開展煤礦瓦斯治理，深化煤礦瓦斯治理攻堅戰，有效防范和遏制煤礦瓦斯重特大事故，全面提升煤礦瓦斯治理水平，結合我礦實際，制定本實施方案。

　　一、指導思想

　　以科學發展觀為指導，以《煤礦安全規程》為標準，以“安全生產年”活動為主線，堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針，堅持“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理方針，著力構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，增強“瓦斯事故是可以預防和避免”的意識，落實瓦斯防治管理制度和措施，做到思想上警鐘長鳴、制度上嚴密有效、技術上支撐有力、監督上嚴格細致，通過開展瓦斯治理工作體系建設，提高煤礦瓦斯治理水平，有效遏制煤礦瓦斯事故發生，實現煤礦安全生產健康發展。礦井瓦斯治理是遏制煤礦重特大事故的重中之重。煤礦瓦斯綜合治理是一項必須長期堅持，任重而道遠的工作。針對當前煤礦安全生產形勢和瓦斯治理的現狀，我們必須堅持“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理工作方針，建立“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，進一步加強領導、落實責任、增加投入，依靠科技、嚴格管理，強化平時的監督檢查，推動煤礦瓦斯治理再上一個新臺階。

　�。ㄒ唬┺D變觀念，提高對瓦斯綜合治理工作的再認識，從思想上變被動為主動，要治理好瓦斯，首先必須以思想教育為先導，切實提高對瓦斯治理工作的重要性和必要性的認識。一是要堅決擺正煤礦安全生產與經濟發展的關系，正確認識煤炭工業發展在經濟社會發展中的基礎地位和作用。面對瓦斯治理的許多主觀、客觀因素的制約，不能無動于衷，不能把瓦斯治理作為一個包袱，而要在行動上主動出擊和循序漸進，穩步推進。二是要擺正安全生產與職工生命的關系。要堅持以人為本，站在維護礦工生命安全的高度，堅決杜絕重特大瓦斯事故的發生，做到讓職工平安下井作業，煤礦與職工共存共榮，同謀發展。三是要以提高人的素質為突破口，強化企業主動安全管理。人是治理瓦斯的根本所在，治理瓦斯的首要問題就是治人、治礦和治責任、治行動。在提高了人的思想認識的同時要以“人才興安”、“科技興礦”為紐帶，把整治關口前移，重心下移，從上到下直至整治到煤礦的工作點上來，構建瓦斯綜合治理的技術人才支持平臺，提高和各類人員的安全生產管理和防治瓦斯的技能。技術先進安全文化，全員全過程提高職工防治瓦斯的技術水平和井下現場應變能力，充實煤礦生產一線的技術力量。

　�。ǘ�）以投入為保障，提高瓦斯治理效果。投入是瓦斯治理的重要保障。一是瓦斯治理專項資金提取要全額按標準提取到位，提取的資金要切實用于改善通風系統和監測監控設備投入，提高通風系統和監測監控設備的穩定性及可靠性。二是要把資金用在刀刃上，更加突出礦井“一通三防”的治理整治，特別是抓緊，使礦井通風系統規范達標。

　�。ㄈ�）以礦井技術改造為先導，探索瓦斯治理的手段和規律。科技是第一生產力。在搞好礦井設備設施引進、吸收、消化的同時，要積極加強礦井瓦斯綜合治理的技術攻關和縱、橫向聯合，促進瓦斯治理成果轉換，特別是要認真總結瓦斯治理方面的成功經驗和失敗教訓，針對性地加強礦井瓦斯的綜合治理及時了解和掌握礦井瓦斯涌出的規律和動態，加強礦井掘進、生產前后瓦斯應力分布規律、危險重點區域和礦井瓦斯監測的預警預報，分析其活動規律。努力在礦井通風、設施設備、監測監控、支護等方面的技術改造，提高礦井的通風能力、監測水平和抽放效果。

　　（四）加強全過程控制，提高礦井瓦斯綜合治理水平。要以抽放為根本，從源頭上降低瓦斯的危害。要以礦井通風系統改造為基礎，確保礦井通風系統合理、穩定、可靠。通風系統合理規范、穩步可靠是減少瓦斯積聚，消除瓦斯爆炸危險的最主要手段。所以，合理布置通風系統，減少通風阻力，克服通風設施多環節繁瑣設置的問題，也是保證風量順暢的重點。要認真落實好工作面“三專兩閉鎖”管理制度，加強礦井現場管理的監督檢查，杜絕主局扇時停時開、無計劃盲目停電、停風造成的瓦斯積聚和超限，同時要加強機電設備的管理，杜絕失爆或不符合國家煤礦安全標準的機電產品下井。要以制度建設為保障，落實好現場安全管理責任。要以防治瓦斯事故為重點，認真落實瓦斯治理的先抽后采、監測監控、以風定產“十二字方針”和通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位“十六字工作體系”，建立安全生產的長效機制，提高礦井的安全保證系數。

　　二、組織領導

　　煤礦成立瓦斯治理工作領導小組。

　　組長：礦長

　　副組長：技術負責人、安全副礦長、生產副礦長、機電副礦長、通風管理機構負責人

　　成員：各科室負責人、瓦檢員和安全員

　　三、總體目標

　　通過開展煤礦瓦斯治理工作，進一步貫徹落實國家、省、市有關煤礦瓦斯治理工作的安排部署，落實煤礦安全生產的兩個主體責任，查找瓦斯治理的薄弱環節，建立健全瓦斯治理管理制度，提升煤礦瓦斯治理水平。

　　四、瓦斯治理基本要求

　　1、機構建設

　　(1)成立瓦斯治理工作領導小組，全面領導瓦斯治理工作，每月召開1次會議，及時研究解決瓦斯治理重大問題。

　　(2)瓦斯治理工作領導小組下設辦公室在礦辦公室，負責落實煤礦瓦斯治理的日常工作，協調相關部門實施安全生產監管工作，督促落實瓦斯治理相關政策措施。

　　(3)設置“一通三防”、地測、安全監控等技術管理機構，推廣瓦斯治理成熟經驗與先進技術。

　　(4)編制瓦斯治理規劃和年度計劃、生產計劃、安全生產指標統一考核。

　　(5)建立安全生產責任制，責任落實至各基層管理。

　　(6)建立健全煤礦重大安全生產隱患排查治理和報告、“一通三防”管理制度。

　　(7)建立健全瓦斯治理安監、瓦檢人員培訓等專業人員培訓制度，加強對煤礦從業人員的安全教育培訓，增強全體從業人員安全意識。(8)樹立煤礦企業安全誠信榜樣，促進企業增強法律意識、安全意識，做到依法生產、安全生產。

　　2、保障機制

　　建立煤礦瓦斯治理專項資金，按原煤實際產量從成本中提取，稅前列支，全部用于瓦斯整治工作。

　　3、基礎建設

　　(1)按照國家安全生產監督管理總局國家發展和改革委員會國家能源局國家煤礦安全監察局關于印發《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》安監總煤裝〔20xx〕162號文的通知開展瓦斯等級鑒定工作，建立通風系統及瓦斯治理技術檔案管理制度，實行統一管理。

　　(2)礦井具備完整的獨立通風系統，實現機械通風；采區實現分區通風，按規定設置專用回風巷；杜絕無風、微風作業和不符合規定的串聯通風作業。

　�。�3）建立礦井正規采煤制度，實現礦井全部采用正規采煤（煤柱回收、三角煤、復采等非正規采煤必須經有關部門審批）

　�。�4）礦井的掘進工作面局部通風機按規定實現“自動切換功能”，保持連續均衡供風。

　�。�5）按要求及時報送瓦斯治理相關材料。

　　4、突出重點

　�。�1）開展煤礦瓦斯專項整治各項活動，建立瓦斯治理工作體系，有效遏制重特大瓦斯事故。

　�。�2）總結瓦斯治理成熟技術和經驗并推廣，依靠科技推進瓦斯治理體系建設。

　　5、加強管理

　　（1）把瓦斯治理工作納入重點管理內容，制定管理計劃、內容，完善瓦斯治理工作管理。

　　（2）加大管理力度，每月至少組織一次檢查，督促隱患整改，加大力度，強力推進煤礦瓦斯治理工作。

　�。�3）對檢查出的重大瓦斯隱患，建立專項檔案，落實分級監控責任，跟蹤整改進度和質量。

　　（4）對瓦斯隱患進行整改驗收，對整治不力、措施不當的基層管理責令限期整改，拒不整改的按照煤礦相關規定進行處理。

　　6、明確目標

　　（1）提高煤礦企業從業人員安全意識與能力，提升瓦斯治理技術水平，使瓦斯治理工作體系化、制度化、科學化，邁上新臺階。（2）保產增產的同時，大幅度降低瓦斯事故總量，有效遏制重特大瓦斯事故。

　　7、瓦斯治理基本要求

　�。�1）采掘部署合理

　　①優化生產布局。礦井、采區和工作面設計要依據瓦斯地質資料詳細分析和預測礦井瓦斯災害情況，充分考慮瓦斯治理的需要，優化巷道布置，簡化生產系統，明確開采順序，合理確定工作面參數，實現安全高效、合理集中生產。

　　②合理組織生產。按照《煤炭生產許可證》載明的能力編制生產計劃和組織生產。

　　③堅持正規開采。加強生產準備，保持水平、采區和采掘工作面的正常接替與銜接。采煤工作面必須保持至少2個安全出口，形成全負壓通風系統。

　�。�2）通風可靠

　�、俚V井有完整的獨立通風系統。改變全礦井通風系統時，編制通風設計及安全措施，并履行報批手續。巷道貫通前，按《煤礦安全規程》（以下簡稱《規程》）規定，制定安全措施。采掘部署合理。

　�、诘V井生產水平和采區實行分區通風。通風系統中沒有不符合《規程》規定的串聯通風、擴散通風、采空區通風和采煤工作面利用局部通風機通風現象。

　　③礦井、采區通風能力滿足生產要求。

　�、茉O置專用回風速符合《規程》規定設置專用回風巷；采區進、回風巷貫穿整個采區，沒有一段為進風巷、一段為回風巷的現象。⑤礦井內各地點風速符合《規程》規定。

　　⑥局部通風機實現自動切換、最低風速等符合《規程》規定。

　�、甙匆幎ㄔO置和管理風門、風筒、密閉等通風設施及構筑物。設備保持完好，并及時淘汰落后的設備。

　　（3）監控有效。

　�、侔凑铡睹旱V安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》（AQ1029-20xx）的要求布置、安裝煤礦安全監控系統。

　�、诒O控設備傳感器的種類、數量、安裝位置、信號電纜和電源電纜的敷設等符合規定。

　�、郾O測設備的報警點、斷電點、斷電范圍、復電點和信號傳輸符合規定。

　�、芟戮�人員按《規程》規定佩戴便攜式瓦斯監測儀器。

　�、莅踩�監控設備定期進行調試、校正，甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀每月至少2次。

　�、薜V井安全監控系統設備性能完好，工作正常。中心站實時監控全部采掘工作面瓦斯濃度變化及被控設備通、斷電狀態。

　　⑦煤礦與具有相應的煤礦安全監控系統技術服務機構簽訂服務協議。

　�。�4）管理到位。

　　①建立健全以礦井主要負責人為安全生產第一責任人的瓦斯治理責任體系，以總工程師（技術負責人）為核心的瓦斯治理技術管理體系和安全生產責任制。

　　②健全瓦斯治理工作機構。設專職通風、地測；設立通風、安全、監控等機構，配足專業技術人員和工作人員。

　�、劢�立健全瓦斯治理管理制度。如通風、瓦斯、監測監控系統、安全培訓、安全投入、安全儀器儀表、設備管理、隱患排查整改、安全辦工會議和瓦斯治理目標考核責任制等管理制度。

　�、苊旱V每年編制通風、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火安全措施計劃，并貫徹執行。

　�、莸V井各種圖紙報表準確，數據齊全，上報及時。

　　⑥強化安全培訓工作，提高瓦斯治理水平；特種作業人員經培訓合格，取得操作資格證書。

　�。�6）實現安全生產目標。

　　杜絕重特大瓦斯事故，瓦斯事故起數、傷亡人數控制在上級下達的安全生產控制指標以內。煤礦各科室基層管理相互配合、齊心協力抓好煤礦瓦斯治理工作，為全年安全生產努力。

技術方案 篇6

　　一編制說明及編制原則

　　(一)、編制說明：

　　1、依據中海石油中捷石化有限公司安全環保與清潔燃料升級項目新廠區四通一平工程施工招標文件。

　　2、現場考察的實際情況。

　　3、《市政工程施工規范》。

　　4、《市政工程質量檢驗評定標準》。

　　5、《市政工程施工及驗收規范》。

　　6、本工程的特點、工期要求及本單位的技術水平和設備配套等情況。

　　(二)、編制原則

　　根據招標文件要求及工程特點，確定編制原則為：精心組織、科學管理、合理安排、突出重點、重點環保、文明規范。

　　1、確保實現業主所要求的安全、質量目標

　　在充分理解業主意圖的基礎上，以施工設計圖紙為主導，采用先進、合理、經濟、可行的施工方案，并滿足施工規范和設計要求，確保施工安全和質量優良。

　　2、確保實現業主要求的工期目標

　　依據我單位現有技術水平、施工管理經驗和設備配套能力，施工進度安排合理、高效，施工區段劃分協調、統一，資源配置合理、有效，做到均衡生產，以確保工程施工總工期。

　　3、優化方案，減少投入

　　充分考慮本標段工程施工環境和工程特點，充分比選、優化，從工期、投入和施工干擾方面綜合考慮，做到方案合理，切實提高工作效率，降低工程造價。

　　4、注重環保和文明施工，創文明、綠色工地

　　嚴格執行相關法律、法規，保護環境、保護文物，爭創文明工地;合理規劃施工用地，力求施工全過程對環境破壞最小，制定較周密的環境保護措施。

　　二、工程概況

　　(一)、工程概況：

　　中海油中捷石化有限公司新廠區四通一平工程,其中道路工程依據圖紙坐標南北主干道寬9米、長1014米;東西方向道寬6米、長776米,道路結構為：素土夯實，壓實度≥90%，300厚3:7灰土分兩步夯實，級配碎石100厚整平壓實。臨時休息區部分共計38000平方米,做法與道路部分一致。

　　(二)、工程特點:

　　1、道路施工線路長，工程量大，露天作業，遇到不可預見的問題多，所以施工前必須充分做好準備工作，包括施工管理和組織計劃工作;施工中實行流水作業。嚴格施工管理，健全崗位責任制、加強質量安全保證體系工作。

　　2、道路施工耗費筑路材料多，所以要認真做好調查研究，充分利用當地材料。

　　3、本工程現場根據人、車輛通行情況，采取安全施工措施。

　　4、工程施工季節雖然不是雨季，因為地處沿海地區，天氣變化較多，可能對工程質量進度造成一定影響，需采取防范措施。

　　三、施工準備

　　(一)、

　　1、組織施工人員和管理人員，認真學習施工圖、設計文件、技術規范，配合設計單位進行施工圖的設計交底和現場交底，掌握施工要求、質量標準，仔細地勘察現場和周圍環境，了解本工程的地質、水文、氣象等情況，核實現有的勞動力、機具設備，進行施工動員，編寫更符合實際的施工設計和施工計劃。

　　2、為方便施工，合理平面布置，準備臨時工棚、材料堆場、臨時辦公室等。

　　3、了解施工現場的給水、供電及場內外運輸路線等情況。對全體參加施工人員進行用水、用電的安全教育。

　　4、對水準點等重要位置要設置安全防護圍欄。對需要遷移的設施應督促有關單位盡快遷移，以確保施工安全�；謴偷缆吩O計中線，對道路中線的各點進行復測，確認無誤后進入施工測量;設置施工控制邊線樁，由道路中心線測出道路寬度，在道路邊線外0.5~1.0m兩側，以距離10m或20m釘木樁。復測臨時水準點，測出道路中心高程，標于邊樁上，以利于準確施工。

　　(二)、

　　1、人員組織準備：

　　公司領導高度重視，選拔具有豐富實踐經驗的人員，組成項目經理部，集中技術骨干明確分工，各負其責，以確保本工程按期保質完成。同時選擇施工素質高，技術全面的施工隊伍進入現場。

　　2、機械施工組織準備：

　　根據現場條件，詳細計算好所需投入的機械設備，采用機械化施工，提前做好各機具的檢修工作，需投入的機械設備有鏟車、推土機、挖掘機、壓路機、灰土拌合機、旋耕機、五鏵犁、灑水車等。根據施工進度機械陸續進入施工現場。

　　3、材料準備：

　　根據施工現場工程進度所需，各種材料陸續進場。需要場外加工的半成品由場外加工運至施工現場。

　　四、主要施工工藝及方法

　　(一)、主要施工工藝

　　1、道路工程

　　道路施工按施工部署分段進行，道路結構先完成灰土層以下部分,待灰土層下部形成后，再全線進行灰土層加鋪。

　　2、石灰土處理路基

　　石灰采用散裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化，現場翻拌，均勻攤鋪。攤鋪時持線找平，用18t振動式壓路機碾壓，強度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無側限抗壓強度應符合標準，拌好的灰土色澤均勻一致。

　　碾壓時用6～8t壓路機初壓一遍，掛線找補后，再用18t壓路機壓實到相對密實度達到90%以上(重型擊實)�；彝翆映苫詈髧鷵�，灑水養護。

　　3、臨時排水溝

　　臨時排水溝采用機械進行開挖，開挖前先用石灰灑出排水溝的邊線，以保證排水溝線形順暢、尺寸標準。開挖過程中，技術人員跟隨進行測量控制溝底高程，以保證縱坡符合排水要求。排水溝開挖好后，利用人工對溝底和邊坡進行壓實處理，以防水流過度沖刷毀壞邊溝。

　　(二)、道路工程的施工方法：

　　1、工程測量

　　1)本工程施工時要根據建設單位批準的測量基準點以及自己需要增設的控制點，進行工程施工測量放樣工作。

　　先算出各個控制點的坐標位置與高程，根據所測坐標進行施工測量及方格網復測，然后進行定位放線，定位根據場區控制網或方格網按規范精度要求埋設控制樁。應精確地測定建筑物的位置和高程等，完成全部測量及計算工作。

　　若對提供的基本數據進行復核驗算后有異議應會同建設單位核實，并由建設單位批準后再實施。

　　2)測量結果要及時報送建設單位審批，全部測量數據和放樣，應經建設單位檢查。必要時可在建設單位的直接監督下進行對照測量。

　　3)要做好控制點的埋設工作，做好明顯的標志，并負責保護全部三角網點、水準點和自己增設的控制網點，防止移動和破壞。一旦移動和破壞，應立即報告建設單位，并共同協商其補救措施�？刂茦兜奈恢貌坏貌荚O在道路、地下設施及施工機械行走的范圍內。

　　4)、所有測量儀器均有檢定合格證;測量人員均有資格證、上崗證，并報建設單位認可后，方可進行施測;定位、放線前，對建設單位提供的定位、放線原始資料進行復核，并對其正確性負責。操作過程中，要做好原始記錄，并作為技術檔案資料存檔，必要時要請建設單位簽認.

　　2、路床土方施工

　　路床施工采用機械化施工和人工配合施工，在機械施工中，配備一定數量的人工，完成機械達不到的工作面，如邊角的修整，路床的整形等。根據現場實際情況路基挖方按規范要求開挖至原土層，因為新廠區位于原池塘上,回填土時既沒有對原池塘淤泥進行處理,也沒有進行逐層碾壓，所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特別大,挖方時需要挖邊溝引水，降水集中后用多臺污水泵將水排出�？紤]以上情況，決定按照下圖開挖。

　　由于開槽寬度大，所以路槽挖出的土方挖掘機無法一次放置到位，須再倒運一次放到邊坡以外后，才能進行晾曬回填�；靥顣r要留有碾壓到設計標高的壓實量，挖至路床底時及時測設中心樁和橫斷樁，按路拱大樣找平�；靥钅雺簳r應先輕后重、先穩后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊;碾壓應以達到規范要求的壓實度為準。若土質過軟或含水量過大，則繼續采用晾曬等有效的方法處理。

　　3、3:7石灰土基層的施工方法：

　　道路3:7石灰土基礎，按預留虛數往路床上土，初步找平后上灰。拌合時采用灰土拌合機拌合，先碎土干拌，完畢后立即測定含水量，并視季節控制含水量，加至最佳含水量，濕拌，達到灰土均勻一致，表面細勻平整，及時用人工整出路拱。濕拌后及時檢查調平整形，用履帶穩壓，發現問題及時處理。用平地機刮平，要嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡與面層一致。用18噸壓路機碾壓，自路邊開始向中心碾壓4~6遍，每次重輪重疊1/2~1/3。要保持路拱和橫坡不變。并仔細檢查平整度和標高，即時修整�？刂圃瓌t應是“寧高勿低，寧刨勿補”。壓實至密實度要求，壓完后，灑水養護5~7天。養生期間嚴禁一切車輛通行。

　　五、質量目標及保證措施

　　(一)、質量目標：優良。

　　(二)、保證工程質量的措施：

　　1、建立工程質量保證體系措施，做到組織落實。建立項目質量管理機構，項目經理直接抓，技術負責人靠上抓，質檢負責人專門抓，強化組織領導，同時健全質量管理專項規章制度，落實崗位責任制，形成一個既有各自任務、權限而又互相協調，互相促進的有機整體。

　　2、抓好全員質量教育，增強職工質量意識，引進全面質量管理理念，增強職工質量責任感和危機感。

　　3、搞好職工技術培訓，進一步熟悉施工操作規范及質量標準，保證正確操作及檢測。

　　4、嚴格履行交底制度，各工程開工前，均進行書面技術交底，詳細交待施工方法、步驟、質量要求，認真學習施工圖、有關技術操作規范和質量標準，做到心中有底。經交底人，接受人雙方簽字后實施。使操作人員明確施工程序、施工方法和質量標準。

　　5、精心測量放樣，安排專職測量人員及時復測驗收。

　　6、加強原材料管理，把好材料進場關。

　　7、完善質量檢查驗收制度，在施工過程中，質量檢查人員要進行跟蹤管理，發現問題，及時修改。各分部、分項工程施工階段完成后應及時自檢，請甲方質檢人員及監理工程師檢驗合格簽字后，方可進行下道工序的施工。

　　8、做好施工中各項技術檔案資料的整理和積累工作，及時填報工程驗收報表，特別是隱蔽工程的驗收簽證，施工日記，建立技術檔案，保存原始資料。

　　9、各項已完成的工程，要做好成品保護工作。

　　10、搞好施工機具、儀器的檢修工作，經常保持機具設備的完好和精度。

　　(三)、強化質量通病的防治措施：

　　1、及時總結，及早預防對重要工序和技術難題展開討論，在施工中認真克服質量通病。

　　2、加強測量工作的管理，嚴格控制標高。預防與設計誤差較大，一旦出現問題堅決返工重做。

　　3、加強灰土層的施工，嚴防出現攪拌不均勻，各基層厚度不夠，配合比計量不準，拌合料過干或過濕碾壓。

　　六、安全生產保證措施

　　(一)、建立現場安全網絡，由項目經理直接負責，安全技術負責人落實安全施工方案，制定各項制度，落實安全規定的執行，做到職責清楚，任務明確，做到施工不忘安全，安全為了施工，使安全工作貫徹到工程施工的全過程。

　　(二)、成立安全小組，對參與道路施工的人員進行安全技術教育。

　　(三)、施工現場加強管理。

　　(四)、路基施工壓實安全措施：

　　1、開動前，機械周圍應無障礙和人員。

　　2、在運行中，不得進行修理或加油。

　　3、變換壓路機前后方向，應待滾停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。

　　4、新開道路碾壓，先兩邊，后中間，距路基邊緣不少于0.5M，上坡變速應在制運后進行，下坡時應掛低速擋不得脫擋滑行。

　　5、多臺壓路機聯合作業時，其間距應大于3M，以免發生碰撞或造成轉向困難。

　　6、壓路機轉移工地較遠時，不得用其它車輛拖拉牽運。

　　7、振動式壓力機起振必須在壓路機行走后進行，停振必須在壓路機停車之前進行。

　　8、壓實松軟路基，應先經過1—2次靜壓，然后再進行振動碾壓。

　　9、嚴禁在硬質路面上起振，以免損壞路面和壓路機機件。

　　10、碾壓前，應先調整好振動頻率后再作業。

　　11、壓路機在高速行駛時不得結合振動。

　　12、不得在急轉彎時用快速擋。

　　13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調整，必須在離合器脫離開后進行。

　　(五)、道路結構層施工時，各種材料攤鋪時，要盡量落低，減少飛揚。

　　(六)、對碾壓成活的路段，限制車輛行駛時，應用木馬攔擋或用旗語指揮，禁止跑到車前去擋車。

　　(七)、現場設安全輕便的護欄和“禁止通行”安全標志牌，夜晚掛紅燈示警。

　　(八)、對施工用電線路和機電設備勤于檢查。

　　七、進度計劃保證措施

　　(一)、工程進度保證措施：

　　1、計劃工期20xx/10/15—20xx/5/15，要充分做好開工前與施工各階段的準備工作，強化項目管理，實行項目經理負責制，做到全面計劃統一組織，統一指揮，統一調度。

　　2、編制切實可行的進度計劃，在施工過程中上下協調，長短計劃銜接，確保工期的實現。

　　3、精心組織各類管理人員和技術人員，投入本工程，合理安排施工工序、施工方法，組織分段流水或交叉分項施工，充分利用作業面。4、采用機械化施工，人工配合，提高勞動效率。

　　5、組織好充分的人力、材料、機械、后勤供應，保證工程所需。

　　6、對天氣的影響早準備、早預防，防止雨天影響。同時雨后做好排水工作，盡快恢復施工。

　　7、對工程實行目標管理，充分調動職工的積極性，層層落實責任制。

　　八、防雨施工安排及施工技術措施

　　(一)、防雨施工措施：

　　1、注意每天聽好天氣預報，做到早準備、早組織，合理安排施工，盡量避免雨水作業以確保質量。

　　2、施工現場做到雨后不積水，不影響施工進度。

　　3、防雨施工應注意邊坡穩定，必要時應加大坡度。

　　4、加強工地現場與材料加工拌和廠的聯系，現場縮短施工路段，各工序要緊密銜接，用裝載機和人工裝材料時，應注意車停穩后再裝，要防止車輛滑動。

　　5、汽車和工地應備有防雨設施，并做好相應的排水措施，溝邊排水時，要站穩，以防滑入溝內。

　　6、場內運輸時，路面應根據需要加鋪爐渣、砂或其他防滑材料。

　　7、機械挖掘時應當采取措施注意行進和移動過程的防滑，在坡道路面應當緩慢行駛，上坡時不得換檔，下坡時不得空檔滑行，路面行駛不得急剎車。在邊坡附近使用、移動機械應注意邊坡可承受的荷載，防止邊坡塌方。

　　九、駐地建設、文明施工及環境保護

　　(一)、現場文明施工管理措施：

　　1、嚴格按程序施工，確保工程緊張有序的順利進行。

　　2、現場材料堆放要磚成垛，砂成堆，原材料及成品要堆放整齊。

　　3、堅持文明施工，車輛進出要有專人指揮，安全宣傳牌要明顯醒目。

　　4、按照施工現場平面設置各項臨時設施，并隨施工不同階段進行調整，合理布置。

　　5、工地道路要平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放。

　　5、現場施工要做到工完場清、活完料清，成品要進行保護。

　　6、處理好周邊關系，減少干擾。

　　7、遵守國家有關環境保護的法律規定，應有效控制現場各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環境的污染和危害。

　　(二)、環境保護技術措施：

　　1、防止大氣污染：

　　1)施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。

　　2)易飛的細顆粒散體材料、外運垃圾、工程渣土，應嚴密遮蓋，運輸時要防止撒落、飛揚。卸運時應采取有效措施，減少揚塵。

　　3)制定灑水降塵制度，專人負責。

　　2、防止水污染：施工生產作業產生的污水，控制流向。在合理位置設置沉淀池，或回收用于灑水降塵�，F場油料儲存和使用采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。

　　3、減少噪聲危害的技術措施：

　　1)消除和減弱施工中的噪聲源。

　　2)控制噪聲的傳播。

　　3)做好防護。

　　4)嚴格控制作業時間。

　　4、施工現場保衛工作措施：

　　1)施工現場的保衛工作對現場的安全及工程質量、成品保護、材料保護有著重要的意義，建立完整可行的保衛制度，包括領導分工、管理機構，管理程序和要求，防范措施，組建保衛人員。

技術方案 篇7

　　為了加強煤礦安全生產管理，科學掌握礦井瓦斯涌出規律，提高礦井瓦斯管理的針對性，有效防治各類瓦斯事故的發生。根據礦井瓦斯涌出規律，提出相應的對策措施，為礦井“一通三防”管理，制定瓦斯管理制度，防治瓦斯事故提供依據。

　　一、礦井基本情況簡述

　　一）、礦建情況

　　本礦井為建設礦井，目前礦井建設基本概況：礦井一期井筒工程已經完成；二期巷道及硐室工程（除中央變電所、井下爆破材料發放硐室外）基本完成；三期工程：三條下山已掘進至首采工作面所需位置。待采區水倉形成后即進入順槽施工。主要通風機已經安裝并投入使用。

　　20xx年度礦建計劃：采區水倉、9101運輸及回風順槽、工作面切眼、及三條下山剩余段等工程施工。井下各生產系統和地面建筑工程預計于年底已形成，進入聯合試運轉。本年度主要進行礦井建設、井下通風、排水、瓦斯檢測等工作。

　　二）、礦井通風方式及主要通風機情況

　　通風系統為主斜井、副斜井進風，回風斜井回風，本礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式。回風斜井安裝有FBCDZ—No.19型主要通風機兩臺，一臺運行，一臺備用。礦井總進風量20xxm3/min,總回風量20xxm3/min。3個掘進工作面均采用型號為FBD—No.6/2*11kW対旋局部通風機通風。實行“雙風機雙電源”和“三專兩閉鎖”制度。

　　三）安全監測情況

　　安全監測監控本礦井裝備1套KJ95N型礦井安全監測監控系統及生產調度系統，對井上下生產環境及各主要生產設備運行狀態分別實施數據采集、傳輸、顯示、記錄等在線監測，一旦發現有瓦斯超限等立即聲光報警，并切斷相關設備電源，防止事故的發生。

　　二、礦井瓦斯涌出規律及危險性分析

　　一）、瓦斯來源分析：

　　根據20xx年度山西省煤炭工業廳綜合測試中心鑒定，x煤業礦井為瓦斯礦井，工作面瓦斯來源主要為巷道掘進時涌出。整體來看，礦井巷道掘進時涌出的瓦斯，是影響瓦斯涌出量的主要因素。

　　二）、礦井瓦斯涌出規律及危險性分析：

　�。�1）掘進工作面落煤期間，工作面頂部的瓦斯容易積存，必須加強通風管理，確保安全。

　�。�2）掘進工作面過煤體裂隙發育等地質構造帶時，瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加，必須高度重視。

　�。�3）掘進工作面局部地點放炮時瓦斯涌出量增加，對安全生產的威脅較大。

　�。�4）掘進工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環境因素的影響，特別是換季時，大氣壓力急劇下降，瓦斯涌出量會增加，要引起高度重視。

　　三）、防治瓦斯重點區域：

　　工作面采用局扇供風，因此巷道冒高點、密閉區域、掘進機械落煤部、停風、無風區是瓦斯易積聚的主要地點。容易發生瓦斯積存的區域:

　�。�1）8號、9號為極近距離煤層（僅有平均厚度0.75m），8號煤采空區瓦斯涌出。

　�。�2）掘進工作面：各掘進工作面迎頭，密閉墻。

　　三、成立瓦斯防治領導組

　　一）建立瓦斯防治領導組：

　　組長

　　常務副組長

　　副組長、

　　成員、瓦斯防治工作通風部具體負責，總經理助理兼瓦斯防治辦公室主任。

　　瓦斯防治領導組下設

　　通風組

　　組長：

　　成員：、

　　標校組

　　組長：

　　成員：、

　　密閉組

　　組長：

　　成員：、

　　瓦斯組

　　組長：

　　成員：、

　　防塵組

　　組長：

　　成員：、

　　巡檢組

　　組長：

　　成員：、

　　二）、公司各級領導及人員關于瓦斯防治工作的具體職責

　�。�1）組長對礦井防治瓦斯事故全面負責，定期檢查，解決所需人、財、物等問題，保證礦井防治瓦斯工作正常進行。

　　（2）總工程師對防治瓦斯事故負技術責任，負責組織編制、審批、實施、檢查礦井防治瓦斯工作規劃、計劃和措施，指導礦井開展防治瓦斯工作。

　�。�3）按照崗位管理責任制，各分管副經理對分管范圍內的瓦斯管理工作負責，負責落實所分管業務范圍內的瓦斯防治工作。

　�。�4）通風部負責瓦斯防治工作的具體實施及技術指導。

　�。�5）相關部室的部長：對分管單位業務范圍內的防治瓦斯工作負管理責任。

　�。�6）相關單位技術員：對分管單位業務范圍內的防治瓦斯工作負技術責任。

　　四、“一通三防“管理

　　一）、通風管理

　�。�1）所有通風設施的構筑，必須符合礦井通風質量標準的有關要求。

　　（2）進、回風井和主要通風巷道之間每個聯絡巷道中，必須砌筑永久擋風墻，需使用的聯絡巷道，必須安裝兩道正向和兩道反向的風門，防止在反風時風流短路。

　�。�3）由技術、基建、通風等部門嚴格把關，消除不符合《煤礦安全規程》規定的串聯、擴散通風。合理調配風量，保證井下各用風地點風量、風速符合《煤礦安全規程》中的有關規定。

　�。�4）礦井通風系統標明風流方向，風量和通風設施的安裝地點，必須按季繪制通風系統圖，并按月補充修改。礦井投產前，必須進行一次礦井通風阻力測定。

　　二）、巷道貫通通風管理

　�。�1）一般巷道貫通必須編制經公司總工程師批準的包括瓦斯防治內容的貫通安全技術措施，并貫徹到部門隊組；與采空區、老窯的貫通措施以及有可能和老窯區、小窯破壞區貫通的措施，（必須先探明情況），公司總工程師現場指揮，通風部負責貫通時的通風系統調整及瓦斯檢查工作。

　�。�2）一般巷道貫通的規定炮掘面相距20米，機掘面相距50米，貫通執行下列規定：

　�、俚販y部門必須向公司總工程師報告，并書面通知通風部，通風部門事先必須做好貫通時的通風系統調整方案及瓦斯檢查工作。

　�、诘販y部門下達通知書后，公司調度中心每班必須通報掘進進度，通風部每班掌握瓦斯、風量變化情況，并匯報當日值班負責人。

　�、蹖�掘工作面必須停止一個面作業，且該面須切斷電源，撤出人員，設置警戒，保持正常通風。

　　④與盲巷貫通時，應先對該巷進行瓦斯排放，排放完畢，恢復正常通風，并設置警戒。

　　⑤每次放炮前，掘進工作面班組長必須派專人和瓦檢員共同到對方工作面，檢查該工作面回風流及附近20米內的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，先停止掘進工作面作業，然后處理瓦斯，只有在兩個掘進面、回風流及其附近20米內的瓦斯濃度都在0.8%以下時，方可進行掘進工作和裝藥放炮。每次放炮前，必須在兩個工作面安全地點設置專人警戒。爆破工作應堅持“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度。每次放炮后，瓦檢員和掘進工作面班組長必須巡視放炮地點及附近，檢查通風、瓦斯情況，如果有異常，應立即處理，雙方工作面檢查完畢，認為無異常情況，才允許進行該面的下一次放炮工作。

　　⑥需要做風門或調節風門時，在貫通前必須完成設施工程，在主要進、回風巷之間嚴禁臨時替代永久工程。

　　⑦貫通的巷道屬于主要通風巷道，并直接影響礦井通風系統時，公司總工程師必須負責貫通的指揮工作，通風部長負責貫通時的現場指揮工作。其它貫通，通風部必須派干部現場統一指揮，確保施工安全。

　　⑧貫通后應及時調整通風系統，形成正常的全負壓通風系統后，方可停止局扇運行，同時要檢查回風流，作業地點以及相關地點的瓦斯濃度、檢查通風設施，以及風流狀況。如果有問題，必須及時進行處理。

　�、釁⑴c貫通的部門應明確崗位分工，特別是貫通后通風系統受影響的區域，必須設置專人檢查瓦斯、停電撤人、設置警戒，同時要進行風量測定。

　　三）、盲巷通風管理

　　（1）凡是井下6m以上不通風的獨頭巷道稱為盲巷，建設技術部在安排生產時，應避免出現盲巷，在生產施工過程中造成盲巷時，建設技術部必須書面通知通風部，說明造成盲巷的原因和時間，通風部在接到通知后要立即安排進行管理。

　　（2）對暫時停止施工的停風巷道采取臨時密閉或設置柵欄，對永久報廢巷道采用永久密閉進行盲巷管理。

　�。�3）密閉要設置距盲巷口6m范圍內，并按山西省煤礦安全質量標準化標準進行施工，密閉前設置柵欄（距盲巷口不超過2m），說明牌、瓦斯檢查牌、警標，按標準懸掛并齊全完好。

　�。�4）通風部必須建立盲巷管理臺賬，對井下出現的盲巷進行定期檢查，注明造成盲巷的原因、時間、長度、管理方式等。

　�。�5）盲巷密閉前的瓦斯檢查每班至少檢查一次，并將檢查結果寫在檢查牌上。

　�。�6）任何人不得隨意打開密閉進入盲巷，當因工作需要進入盲巷時，作業單位必須提前編制安全措施，經通風部等業務科室審批，報公司總工程師批準。

　　（7）盲巷密閉、柵欄5m范圍內嚴禁堆放雜物、材料等。

　　（8）通風部每周對盲巷進行一次檢查，發現管理設施損壞，要及時維修，防止人員誤入盲巷。

　　四）、局部通風機管理

　�。�1）局部通風機必須由指定專人負責管理，保證正常運轉。

　�。�2）掘進工作面所用的局部通風機功率應根據所需風量進行匹配。所用的局部通風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機必須采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）兩閉鎖（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）供電。

　�。�3）嚴禁使用3臺以上（含3臺）局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業的掘進工作面供風。

　�。�4）正常工作和備用局部通風機均失電停止運轉后，當電源恢復時，正常工作的局部通風機和備用局部通風機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風機。

　�。�5）掘進工作面與瓦斯電、風電、主備風機自動切換設施必須做到“三同時”即同時設計、同時施工、同時投入使用。

　　（6）使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，并切斷電源�；謴屯�風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風機及開關附近10米以內風流中瓦斯濃度都不超過0.5％時，方可由指定人員開啟局部通風機。

　　五）、測風管理

　�。�1）礦井必須建立測風制度，配備足夠的測風工堅持正常的測風工作。每10天對礦井主要大巷進行測風，采區的進風、回風風量，掘進面及其它用風地點的風量根據實際需求隨時進行全面的測風。因井下風量調整或主要通風機工況變化等原因，使井下風量發生較大的變化時，由通風部門領導安排測風工及時進行全面測風。

　　（2）掘進工作面測定局部通風機的全負壓供風量、出口風量、入口風量及全負壓總回風量。

　�。�3）安裝局部通風機前測定局部通風機前的全負壓供風量；更換局部通風機后及時測定局部通風機前的全負壓供風量、風筒出口風量、局扇吸風量。

　�。�4）主要通風機的外部漏風量至少每年測定一次。

　�。�5）瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風巷道，通風部根據實際需要增加測風次數。

　�。�6）所有測風結果要及時填寫到測風地點的記錄牌板上和臺帳上，數據要求真實可靠，嚴禁弄虛作假。測風員在測風過程中如發現通風系統有問題，要立即查明原因并向通風部、調度中心匯報，待通風系統穩定后重新測定風量。

　　（7）礦井主要進、回風巷必須建立正規的測風站，掘進工作面及其它巷道的測風點建立臨時的測風站，測風站必須掛測風牌。對正規測風站的斷面每季度進行一次校正，對臨時測風站的斷面每月進行一次校正。測風時將巷道風量、風速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測定時間、測風員姓名填寫到測風牌和測風記錄本上，內容齊全清楚。

　　（8）風量測定結果每旬報總工程師、通風部長審查，每月以報表形式報集團公司通風處。旬報要在每月5號、15號、25號后報出，當礦井風量發生較大變化時，應及時向公司領導匯報。

　　六）、礦井風量管理

　�。�1）根據每月的生產計劃和礦井通風狀況，編制合理的礦井配風計劃。

　�。�2）礦井配風計劃必須經公司總工程師審核簽字后，方可執行。

　�。�3）測風報表必須按要求進行填寫，數據真實、準確。

　�。�4）井下主要進、回風巷必須建立測風站，并符合規程的要求。

　�。�5）測風站要設記錄牌板，牌版的內容有：測風站斷面、風速、風量、負壓、空氣溫度、瓦斯濃度、二氧化碳濃度、測定日期以及測定人員等項目。

　�。�6）井下所有的通風巷道或地點的風量每旬至少全面測風一次。每次測風結果必須填寫在現場的測風牌板和測風記錄上。

　�。�7）主要大巷要實行每十天至少測風一次。掘進工作面根據實際要求隨時測定進風巷和回風巷的風量，并記在測風牌板和測風記錄手冊上。

　�。�8）巷道中風速必須經過驗算，不得有無風、微風或超速巷道。

　　（9）工作地點每人每分鐘供給風量不得低于4m3/min。

　�。�10）巷道貫通前、系統調整后主扇風機倒機或改變葉片角度后都必須進行測風，測風結果必須填寫在測風記錄上并及時向有關領導匯報。

　�。�11）發現風量與配風計劃差別較大要及時分析原因、檢查系統，并及時調整設施狀態。

　�。�12）礦井外部漏風率不大于5%，礦井有效風量率不低于85%。

　�。�13）測風人員必須經過培訓、考試合格人員擔任，持證上崗。

　　使用合格的測風儀器、儀表。

　　五、瓦斯防治技術措施

　　一）、瓦斯檢查

　�。�1）建立瓦斯巡回檢查制度，通風部要根據礦井通風系統劃分瓦斯檢查區域、確定檢查人員，規定巡回路線、檢查時間和內容，同時要在井下牌板上注明，并制定瓦斯巡回檢查計劃圖表。

　　（2）瓦斯濃度的檢查次數規定為：礦井的掘進工作面每班至少檢查二次�！懊堪唷敝赴诵�時工作制。密閉處可能涌出或積聚瓦斯的機電峒室、巷道、煤倉、無人工作區域等地點的瓦斯檢查及檢查次數在本公司“礦井瓦斯巡回檢查制度”中明確規定。掘進工作面至少應檢查工作面風流、工作面回風流、局部通風機附近等處的瓦斯。

　�。�3）瓦檢員必須使用光學瓦斯檢定器檢查瓦斯，且帶有不少于1.5m長的膠管。

　�。�4）每次檢查瓦斯的結果都必須通知現場工作人員，并由所在隊組的班組長在巡回檢查圖表上簽字，瓦斯超過本規程有關條文的規定時，瓦斯檢查員必須立即責令現場人員停止工作，并撤到安全地點，再向通風部、公司調度中心匯報�，F場人員必須無條件地服從瓦斯檢查員的命令，不得拖延，更不允許超限違章作業。

　�。�5）安裝瓦斯監測裝置的地點應在瓦斯巡回檢查計劃圖表中標注，瓦檢員每次檢查瓦斯時，都應對管轄范圍內傳感器的數據進行校對和記錄。

　�。�6）瓦斯檢查員必須了解所轄區域的通風系統，掌握風量變化、局扇開停、風門開關、通風設施、防塵設施、監測裝置完好等情況，發現問題及時向通風部請示匯報。

　�。�7）瓦檢員每班匯報二次，做到圖表、牌板、調度臺帳“三對口”。

　　（8）巡檢瓦檢員必須在井下指定地點交接班，跟班瓦檢員在工作地點交接班。交接班時必須交清本班情況及下班須注意的問題，并在對方的圖表上簽字交接。如當班發現瓦斯超限、無計劃停局部通風機或未處理完瓦斯時，必須在現場交接班。

　　（9）通風部值班人員，必須班班審閱瓦斯臺帳，掌握井下瓦斯變化情況，發現問題及時處理。對重大的通風、瓦斯等問題，當班發生的瓦斯超限必須當班報集團公司調度，同時匯報處理瓦斯超限所采取的措施及處理結果。

　�。�10）公司總工程師必須每日審閱通風瓦斯日報。通風部必須每日審查通風瓦斯日報，每旬至少一次審查瓦斯巡回檢查圖表，發現問題，采取措施進行處理。

　�。�11）由公司總工程師組織通風部，每季對瓦檢員的定員情況核定一次，人員不夠的由總經理負責配備。瓦斯檢查人員經專門培訓，考試合格的人員持證上崗，必須跟有經驗的瓦檢員實習三個月后，方可獨立工作。

　�。�12）瓦斯檢查員必須按瓦斯檢查制度檢查瓦斯，遵守勞動紀律和職業道德，不得空班漏檢，嚴禁出現脫崗、虛報、假報瓦斯情況。二）、瓦斯報表審批管理

　　1、瓦斯員在井下檢查瓦斯的過程中，嚴格執行“三對口”原則并通現場工作人員。

　　2、通風部和調度中心值班員必須審閱瓦斯班報，發現問題及時報告公司總工，并做好處理措施。

　　3、瓦斯報表要按要求報總工程師，調度中心，通風部，經各級主管人員簽字生效后存檔。

　　4、瓦斯日報表每天必須報總經理、總工程師簽字。

　　三)、加強瓦斯超限治理

　　樹立瓦斯超限、無計劃停風即是事故的理念，樹立數據上傳中斷就是事故的理念。當出現瓦斯超限、無計劃停風、數據上傳中斷，嚴格按照事故進行分析調查并采取措施;加強對井下硐室等局部區域和掘進工作面的通風瓦斯管理，做到每班認真檢查、思考，發現問題及時向調度中心匯報并采取措施。

　　六、完善“安全監測系統”，加強現場基礎管理。

　　一、安全監測監控系統值機人員負責礦井安全監控異常信息的調度工作，實時監測礦井安全濃度、主扇狀態、局扇狀態、井上下通訊狀態、風門開并和設備饋電及網絡通訊情況。發現異常要及時按照本公司制定的《監控系統異常情況處理流程圖》進行調度報告，同時須將安全異常處理情況按要求上報集團公司。

　　二、嚴格安全監測監控系統和井下作業人員定位管理系統的管理，進一步完善監控檢測系統，及時更換老、舊及功能落后的設備，加強井下傳感器的安裝到位并符合《規程》中的各項標準，保證瓦斯傳感器的調校盡

　　最大努力做到“零誤差”，并定期對瓦斯電閉鎖、故障閉鎖進行檢測，并做好記錄，做到“監控有效、閉鎖可靠”。做好質量標準化工作，對線路定期進行檢查、維護，對老、舊、亂的線路進行更換、整改，保證安全監控檢測系統的正常、有效的運行。抓好我公司JK95N安全監控系統升級改造的前期準備工作，全年搞好在崗人員的專職培訓不少于一次，定期對井下監控系統進行維護和調校，確保系統運行正常數據傳輸可靠。

　　三、安全監測安全監控系統異常報警信息必須認真核查、處理、備案和上報。礦井安全監控異常信息包括以下12種：

　　1、安全超限；

　　2、主要通風機停風；

　　3、局扇停風；

　　4、風門一直開；

　　5、礦井監控系統全部無記錄或部分無記錄；

　　6、探頭報警點、斷電點定義不當，導致異常斷電的；

　　7、探頭位置圖紙填充不當；

　　8、監控出現異常未進行調度匯報的或弄虛作假的；

　　9、調度指令不及時上報或上報指令弄虛作假；

　　10、監控系統相關設備未按規定檢測、校驗、維護保養導致數據傳輸不正常的。

　　四、安全監測監控系統值機人員發現安全超限報警、安全曲線不正常、風機停風及設備開停斷電報警等異常情況，必須立即執行調度程序，由調度值班領導負責組織隱患排查，直至恢復正常。

　　五、安全監測監控系統中心須建立健全檔案制度，包括運行記錄、設備臺帳、傳感器校驗記錄、傳感器和瓦檢儀對照記錄、隱患審閱和處理臺帳、檢修記錄、交接班記錄等。

　　六、人員定位系統報警信息處理制度

　　1、建立人員定位系統管理機構，配備足夠的人員負責通訊系統的日常管理維護工作。

　　2、所有下井人員必須佩帶人員定位卡。

　　3、人員定位卡由調度中心統一發放，個人保管，如丟失、損壞根據情況制定處理措施。

　　4、人員定位卡必須由本人佩帶，不得亂戴、換戴。

　　5、人員定位卡損壞要及時向調度中心管理人員反應，及時補辦。

　　6、井下主要進回風巷、各工作面進回風口必須安設人員定位讀卡器。

　　7、監控巡檢員要經常檢修讀卡器能否正常使用，是否靈敏、可靠。經常清潔設施、電纜的衛生，做到無煤塵堆積。

　　8、所有人員要愛護人員定位設施設備，對于故意損壞者，嚴肅處理。

　　9、監測中心站必須保持24小時連續運轉，監控室值班人員每日要將人員定位監控記錄與實際下井人員核對，存在問題，及時匯報監控中心主任。

　　10、要經常保持監控室的衛生清潔，通風良好，溫度適宜。

技術方案 篇8

　　一、工程概況

　　該工程建筑面積m2,工程包括水管路、風管路的制作、安裝、保溫及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。

　　本公司專業從事中央空調工程的設計與施工，具有豐富的設計加工和施工經驗，對于本工程，公司將委派有多年經驗的工程師擔任設計并參加施工管理，以確保本工程達到優質工程。

　　二、施工方案的選擇

　　在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權衡，選擇適用于本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。

　　根據圖紙要求，結合本公司從事中央空調安裝的實際經驗，將本工程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下：

　　1 分項工程施工工藝流程圖示：

　　機組位置的定位——機組組裝或吊裝

　　風管路安裝工藝流程：

　　測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基礎，做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風管路驗收檢查——保溫

　　水管路安裝施工工藝流程：

　　測量、放線——根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連接(包括風機盤管)——壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗收

　　2 分項工程施工方法

　　風管路安裝施工，采用工廠和現場相結合方式進行，即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工，經質檢合格后運往工地現場安裝，并按照下列方法進行施工：

　　測量放線：由專業技術人員確定管道的位置，并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直

　　風管及部件安裝

　　1)風管及部件穿墻，穿墻時，應設予留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。

　　2)風管和空氣處理室內，不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。

　　3)風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝設在墻或樓板內。

　　4)風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。

　　5)風管及部件安裝完畢后，應按系統壓力等級進行嚴密檢驗，漏風量應符合《通風與空調工程施工及驗收規范》第37頁之規定。

　　6)現場風管接口的位置，不得縮小其有效截面。

　　7)風管支、吊架的施工應符合下列規定：

　�、亠L管與部件支、吊架的預埋件，射釘或膨脹栓位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。

　�、谠诖u墻或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥沙漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。

　　③用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術的規定。

　�、苤У跫艿男褪綉�符合設計規定。當設計無規定時，應按下列規定執行。

　　(I)靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風管宜用托底吊架，直徑或邊長小于400mm的風管可采用吊帶式吊架。

　　(II)靠墻安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝的直風管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。

　　⑤吊架的吊桿應平直，螺紋應完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有防松動措施;焊接拼接宜采用搭接，搭接和長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側焊接。

　�、拗У跫苌系穆菘讘�采用機械加工，不得用氣割開孔。

　　⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離;圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。

　　8)風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻�？烧{隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。

　　9)支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。

　　10)風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定：

　�、亠L管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4M;大于或等于400mm，不應大于3m。

　�、陲L管垂直安裝，間距不應大于4m，但根立管的固定件不應少于2個。

　　③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。

　　11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應與法蘭間平，不得凸入管內。

　　12)法蘭墊片的材質，當設計無要求時，可按下列規定執行：

　�、佥斔涂諝鉁囟鹊陀�70℃的風管，應采用石棉橡膠板等。

　�、谳斔涂諝饣驘煔鉁囟雀哂�70℃的風管，應采用石棉橡膠板等。

　　③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。

　�、茌斔彤a生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。

　�、葸B接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。

　　13)風管的調節裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等)，應安裝在便于操作的部位。

　　14)防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應在系統安裝后裝入。

　　15)各類風口的安裝應平整，位置應正確，轉動部分靈活，各風管的連接應牢固。

　　16)安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。

　　水管及部件的安裝

　　在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，干管，室外管道等一般采用焊接，閥門，減壓閥，除污器等管路附屬設備與管子連接，采用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。

　　鋼管螺紋連接與管螺紋加工：

　　一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接，定期檢修的設備也采用螺紋連接，使拆卸安裝較為方便，管螺紋的規格符合規范要求，管子和螺紋閥門連接時，管子上的外螺紋長度應比閥門上內螺紋長度短1-2mm扣絲，以避免因管子擰過頭頂壞閥芯，同理，其它接口管子外螺紋長度也應比所連接配件的內螺紋略短些。

　　管螺紋加工：

　　從質量方面要求，螺紋應端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋松緊度適宜，以保證螺紋接口的嚴密性，填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。

　　鋼管焊接：

　　要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣;管子內外表面無殘渣，坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，要求在規定的試驗壓力下進行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右，并加設套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm，防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。

　　管道支架，根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道，多在現場制造，管卡固定立管可采購，一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm，產支管離墻凈距為30mm。所有預留孔凍及支架埋設處的墻面應在管道安裝后，裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上，當直徑d<100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;d>100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時，橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處，應距焊縫不小于50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

　　防腐和保溫

　　1、風管和管道噴涂底漆前，應清除表面的灰塵，污垢與銹斑，并保持干燥。

　　2、油漆不應在低溫或潮濕環境下噴涂。

　　3、噴、涂油漆，應使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

　　4、風管、部件及設備經質量檢驗合格后，方可保溫。

　　5、風管與設備的保溫如用卷，散材料，厚度應均勻，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。

　　三、施工進度計劃的編制

　　1、編制依據：

　　(1)工程的設計圖紙及其它技術經濟資料;

　　(2)業主具體要求;

　　(3)行業標準、規范及定額;

　　(4)技術設計及說明等。

　　2、編制原則：

　　(1)確保工程質量的前提下，使進度最快，工期最短;

　　(2)全盤規劃系統連貫，責任落實;

　　(3)作為總細具體規范和指導，成為詳細編制的依據;

　　(4)甲方預付款和進度計劃支付，確保加工、施工周期;

　　(5)我方提供空調圖紙及相關資料齊備，現場具備開工條件確保我方施工能依計劃進行。

　　3、編制方法：

　　應用現代工程建設的流水施工作業技術。(根據本公司多個工程施工經驗，土建單位能提供詳細施工進度，本公司施工進度依土建)

　　四、常用的施工機具

　　為了不斷地提高機械化施工水平，目前國內已將一批通風管道加工使用先進機具，用到實際工程中，不僅減輕了勞動強度，而且還提高了工程質量。通風空調工程施工機具應根據工程的規模及技術要求等實際情況進行選擇。

　　五、質量與安全措施

　　通風空調工程在施工中，除遵照《通風空調功程施工驗收規范》及《建筑工程安全操作規程》所規定的條例外，還應結合工程的具體情況，制訂質量和安全生產的具體措施。

　　1、質量方面

　　①對管道制作和管道連接方法，保證風管系統嚴密性，減少系統漏風量。

　�、诒苊怙L管內壁受到污染，提高風管制作和風管連接的嚴密性，保證空氣潔凈系統的運行效果。

　�、鄄讳P鋼板和鋁板風管的制作，安裝，根據材質特性采取措施，防止降低風管抗腐蝕能力。

　�、苤朴喐鞴しN之間的銜接配合的技術組織措施，以確保工程的整體進度。

　　⑤制訂關鍵性設備試運轉和系統、試驗調整的技術措施。

　　2、安全方面

　　根據“管生產、管安全“的原則，各級領導直至工人，必須認真貫徹國家和上級頒發的有關安全生產和勞動保護的政策，法令和規章制度。在編制施工方案中必須有安全技術措施，防止傷亡事故的發生。根據通風空調工程的作業特點，除按制訂的安全技術措施施工外，還應對施工人員加強安全技術教育，遵守《建筑安裝工人安全操作規程》。施工人員進入施工現場，應遵守下列要求：

　　1)進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保護用品。

　　2)距地面3m以上作業要有防護攔桿，擋板或安全閥。如無安全設施必須帶好安全帶。

　　3)從事高空作業要定期進行體格檢查，凡患有高血壓，心臟病，貧血病等不適于高空作業的人員，不得從事高空作業。

　　4)高空作業所用的工具放入工具袋(套)內，不準上下拋擲傳遞物體。

　　5)梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。

　　6)設備清洗應使用煤油，清洗場地要通風良好，嚴禁煙火。

　　7)設備試運轉時，除遵守單項安全技術措施外，不準在設備運轉時進行擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

　　8)操作風管卷圓機，咬口機等施工機械，手不得直接推進工件。咬口時，手不準放在咬口機的傳送軌道上;工件要扶穩，手指距軋滾距離不小于5cm。

　　9)從事礦渣棉，玻璃纖維棉(氈)等保溫作業，衣領，袖口，褲口都應扎緊。

　　10)聚苯乙烯板使用電熱切割，應使用36V電壓大安全變壓器。

技術方案 篇9

　　根據公司20xx年采掘作業計劃，結合礦井瓦斯治理實際工作開展情況，特制定本年度瓦斯治理方案：

　　一、20xx年瓦斯防治計劃

　　1、年度瓦斯事故起數控制為零起，杜絕死亡事故發生；

　　2、瓦斯一般超限不超過12次，嚴重超限不超過1次；

　　3、S3111運輸巷、S3111回風巷、S3113開切眼、S3113中運巷、S3113回風巷、S3113運輸巷、S3115運輸巷、S3115中巷、S3115回風巷全部實行穿層條帶抽放（注：S3111運輸巷、S3111回風巷、S3111中運巷、S3113回風巷、S3115回風巷已施工完成），本煤層鉆孔進尺18300米，本煤層抽放量達到15萬噸，預抽瓦斯6萬m3；穿層條帶按9m一個鉆場、每個鉆場布孔4個，穿層抽放巷道進尺2160米，預計打穿層抽放鉆孔19180m，抽放條帶煤量25萬噸，預抽瓦斯9萬m3。所有工作面必須啟用穿層抽先行、本層抽補充、采空抽強化的抽采模式，合理安排采掘抽關系，要先抽后掘、先抽后采，必須在本煤層殘余瓦斯含量達到8m3/t以下、殘余瓦斯壓力達到0.74Mpa以下時才能進行采掘。工作面瓦斯抽采率、全礦井瓦斯抽采率必須達到35%以上；

　　4、嚴格按照區域綜合防突措施和局部綜合防突措施的要求進行施工、抽放及效果檢驗。

　　二、瓦斯防治思路

　　1、堅持安全發展原則，樹立“瓦斯事故可以預防和避免”的意識，依靠科技進步和發展先進生產力，處理好安全與生產的矛盾。

　　2、堅持采煤采氣一體化、井下抽采為主，建立完善礦井瓦斯抽采系統，通過加大瓦斯預抽與利用，解放和發展生產力，保護生命，保護資源，保護環境。

　　3、加快瓦斯抽放技術的研究和新技術的推廣應用，改進瓦斯抽放工藝，探索出適用于本礦井的瓦斯抽放方式和方法。

　　4、堅持“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理方針和瓦斯治理的“標本兼治，重在治本”的原則，采取“多措并舉、應抽盡抽、抽掘采平衡、抽采達標”的瓦斯抽采措施，促進瓦斯治理工作步入良性循環；

　　5、堅持本質安全型礦井、采區、采掘工作面建設，推進實施瓦斯“零超限”和采掘分類管理，采掘工作面必須通過瓦斯治理，切實做到抽采達標，確保在安全狀態下進行開采，礦井優先進行區域性抽放，變防突為消突。

　　6、著力構建“通風可靠、抽采達標、監測監控、管理到位、隱患排除、綜合利用”工作目標體系，全面深化瓦斯治理。

　　三、成立瓦斯管理小組

　　組長：程會平

　　副組長：梁浪、韋延明、陳長江、傳云明、劉金鍵

　　成員：李仕權、郝幫澤、張啟軍、韋建強、段平、冉茂中、吳江、陳錫華、夏清余、李春華

　　“一通三防”下設辦公室在通防科，下設防突隊、瓦檢班、監控維修組、瓦斯抽放和主扇抽風班、通維組（負責防塵防火）。

　　該小組的成立將對我礦的瓦斯治理起著主要作用，制定建立各種瓦斯

　　四、瓦斯防治措施

　　(一)技術措施

　　1、采掘工作面作業前必須先采取穿層條帶預抽的方式進行瓦斯預抽，控制范圍為整個采掘條帶，達標后方能進行采掘作業；

　　2、采掘工作面穿層抽放效果較差時均采用本煤層深孔超前預抽放措施作為補充，要根據煤層煤質，透氣性、瓦斯含量、卸壓程度編制掘進工作面瓦斯抽采設計，明確制定出鉆孔的有關參數;打鉆人員要嚴格按設計施工，不能超出允許值范圍外;打鉆完工后要有專人驗鉆、封孔、觀測抽放效果;技術人員要根據抽放效果及時調整設計;在掘進工作面布置了6個最少60米的超前卸壓、抽放鉆孔，控制掘進頭前60米上幫8米下幫4米以內的范圍；在采煤工作面中運巷和運輸巷沿走向按孔間距3m，傾角60°，方位角218°，布置抽放鉆孔；孔徑φ75mm，孔深42m，封孔長度為8m，鉆孔孔口抽采負壓為13～14千帕，預抽時間以區域措施效果檢驗為準，沒達到預抽效果嚴禁停抽；

　　3、打鉆時瓦斯涌出量大，我們通過控制鉆進速度，控制了瓦斯涌出速度，達到了打鉆瓦斯不超限的效果；

　　4、在掘進工作面抽放同時，在掘進磧頭采用深孔高壓注水措施，一方面制造煤層裂隙，另一方面提前進行頂板有序卸壓，提高預抽效果和瓦斯自然涌出效果，保證瓦斯提前有序釋放，減少掘進時涌出量，達到治理超限的效果;

　　5、采掘過程中，每班落煤打好支護后，在工作面煤壁打超前卸壓孔，提前釋放壓力和瓦斯，減少瓦斯突然涌出的可能性;掘進工作面每班打6個75㎜卸壓鉆孔，孔深9米，控制掘進頭前方9米，煤幫上幫4米、下幫2米以內的范圍；在采煤工作面沿偽斜采面每間隔2.0m打75㎜卸壓鉆孔，仰角3o～5o、孔深9m，布置成雙排，每段布孔80個，作為對抽放鉆孔的補充，提高鉆孔卸壓控制的密度；

　　6、掘進巷采用抽60米掘40米措施，必要時可加密鉆孔控制密度。

　　(二)組織措施

　　1、為了保證正常掘進推進度，采用了“三巷保兩巷”的組織措施，即三條巷道中，保證兩條巷道正常掘進，一條巷道進行抽放和注水，處理瓦斯；

　　2、掘進時采用先掘上部巷道，循環進度定為2米，同時要減小每次爆破量，增加爆破次數，避免瓦斯突然涌出，使瓦斯涌出均勻；

　　3、在規程允許范圍內，將掘進工作面、回采工作面探頭的斷電值均降為0.8%，(炮掘巷道每次放炮必須實行巷道內機電設備停電措施)，提前斷電確保安全；

　　4、掘進工作面掘進盡量采用雙巷掘進，雙巷及時貫通調整系統，利用局部通風機正壓壓入和系統負壓抽出，提高通風排瓦斯效果。在單巷掘進時，對風機至巷道口這一段短路巷道增阻調節，提高短路巷道風阻，減少短路巷道風量，增加局部通風機的有效風量，提高通風效果。

　　(三)管理措施

　　1、掘進巷道供風風機采用雙局扇雙回路專用電源并自動切換，杜絕局扇無計劃停風;

　　2、采用兩巷或多巷掘進，提高供風效率，同時當兩巷貫通后，形成全風壓系統后，先倒風機后掘進，杜絕盲巷瓦斯超;

　　3、將瓦斯含量大的區域作為重點區域來管理，加強礦井通風、監控、抽放管理，加強爆破、落煤掘進管理;

　　4、對重點區域，公司安排負責任、懂業務、有豐富工作經驗的老工人進行管理和作業;

　　5、每班必須檢查風電、瓦斯電閉鎖的可靠性，爆破作業必須停電并撤出回風流內的全部作業人員;

　　6、制定嚴格的管理制度，對三違人員進行處罰；

　　7、措施、圖紙的制定，嚴格按照《一通三防管理制度》進行，杜絕因人為疏忽造成井下各種事故的發生。

　　(四)硬件措施

　　對抽采泵站進行升級改造，投入抽采泵站的在線監控檢測系統，實時了解抽采情況及泵站運行情況，通過數據的對比進行有目的的安排、調節抽采工作，并加強抽采管路的維護、連接管理，有效進行堵漏氣，滿足抽采負壓要求，力求抽采達標。