經(jīng)典的夜間施工方案（精選32篇）

經(jīng)典的夜間施工方案 篇1

　　靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門工程

　　專項(xiàng)施工方案

　　1范圍

　　本方案適用于靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門安裝工程。

　　2 施工準(zhǔn)備

　　2.1材料及主要機(jī)具：

　　2.1.1木門：木門加工制做的型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木窗制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。

　　2.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。

　　2.1.3墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.1.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與木門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。

　　2.1.5主要機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。

　　2.2作業(yè)條件：

　　2.2.1門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。

　　2.2.2木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扁活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。

　　2.2.3刷好油的木門應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時(shí)框與框、扁與扁之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

　　2.2.4門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。

　　2.2.6大門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須

　　先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。 3操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝

　　3.2根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。

　　3.3室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置的標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。

　　3.5木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

　　3.6做樣板：按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查門框及門扇縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號(hào)，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

　　3.8彈線安裝門框：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門口尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。

　　3.9若隔墻為加氣混凝土塊時(shí)，應(yīng)按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安裝門框。

　　3.10木門扇的安裝：

　　3.10.1先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

　　3.10.2檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。

　　3.10.3將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm。

　　3.10.4第一次(請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注好 范文網(wǎng)：)修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置(距門

　　扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

　　3.10.5門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長(zhǎng)度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。

　　3.10.6合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全先1/3，擰入2/3。

　　3.10.7五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面。

　　3.10.8門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1保證項(xiàng)目

　　4.1.1門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　4.1.2門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查。 4.2基本項(xiàng)目：

　　4.2.1門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。

　　4.2.2門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。

　　4.2.3木門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。

　　4.3允許偏差項(xiàng)目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對(duì)角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表8-1所規(guī)定的數(shù)值。

　　木門窗安裝允許偏差及留縫寬度

　　表8-1

　　5成品保護(hù)

　　5.1一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對(duì)于高級(jí)硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

　　5.2修刨木時(shí)應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。

　　5.3門框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其木門存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。

　　5.4進(jìn)場(chǎng)的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜

　　應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。

　　5.5安裝門窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品;修整門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。

　　5.6安裝門扇時(shí)，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門記扇。

　　5.8小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。

　　5.9門框裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門框。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.1門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時(shí)門洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時(shí)拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門過梁10～15mm。

　　6.2門框安裝不牢：主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動(dòng);木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。

　　6.3合頁不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)，或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜;安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。

　　6.4門扇翹曲：即門扇“皮楞”。對(duì)翹曲超過了3mm的，應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。

　　6.5 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個(gè)合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進(jìn)框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使裝扇的上下兩個(gè)合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。

　　6.10扇下墜：主要原因合頁松動(dòng);合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。 7質(zhì)量記錄

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1木門出廠合格證。7.2木五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

　　編制：審核：批準(zhǔn)：

　　山西建筑工程(集團(tuán))總公司靈石三小學(xué)教學(xué)樓工程項(xiàng)目部20__年4月1日

經(jīng)典的夜間施工方案 篇2

　　一、 概述

　　為了昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造早日投產(chǎn)，為了保證昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造的工期，為了加快昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造工程進(jìn)度，項(xiàng)目部特制定本專項(xiàng)方案，以便于對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制。

　　二、 作業(yè)范圍

　　根據(jù)分析在整個(gè)安裝范圍中為趕進(jìn)度，特限制以下作業(yè)在夜間施工中不準(zhǔn)進(jìn)行。

　　1、 即便采取照明設(shè)施，夜間施工光線也不如白天，上下作業(yè)在同一垂線時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行交叉作業(yè);

　　2、 因光線不強(qiáng)夜間施工時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行吊車的吊裝作業(yè);

　　3、 不準(zhǔn)進(jìn)行大件吊裝作業(yè);

　　4、 夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。

　　三、 夜間施工保證措施

　　1、 現(xiàn)場(chǎng)照明：照明對(duì)夜間施工或自然采光差的場(chǎng)所作業(yè)既是工作條件，又是重要安全條件，同時(shí)照明既要保證人員安全作業(yè)，又要保證照明系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。照明設(shè)置：在一切需要照明的工作作業(yè)區(qū)、作業(yè)場(chǎng)所、料具堆場(chǎng)、道路、倉庫等均設(shè)一般、局部照明或混合照明，以保障作業(yè)和生活安全。照明器具的型式和防護(hù)等級(jí)必須與使用環(huán)境條件相適應(yīng)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2、 在夜間禁止單人單獨(dú)作業(yè)，必須2人或2人以上人員一起，且人員之間必須保持通訊，以確定人員是否安全，夜間作業(yè)的人員安排適當(dāng)?shù)男菹�時(shí)間，防止疲勞操作。

　　3、 加強(qiáng)夜間作業(yè)人員的安全教育，配備必要的安全防護(hù)用品。

　　4、 夜間施工作業(yè)必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，分工明確，并隨時(shí)與防護(hù)人員保持聯(lián)系;各道工序夜間施工時(shí)除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。

　　5、 作業(yè)使用的工具、材料提前在白天進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的及時(shí)更換。

　　6、 實(shí)施具有重大危險(xiǎn)源的工序時(shí)，必須根據(jù)重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急救援預(yù)案措施，做好隨時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。

　　7、 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng) 強(qiáng)度，不得連續(xù)作業(yè)。

　　8、 夜間施工作業(yè)結(jié)束后施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查，確保線路暢通，作業(yè)前和收 工時(shí)要清點(diǎn)人員，人不到起不準(zhǔn)離開原地。

　　9、 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須穿反光防護(hù)服裝。進(jìn)入高空焊割作業(yè)者，衣著要靈便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，禁止將盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為高空作業(yè)的墊腳物，所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。在進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)。對(duì)確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用石棉板覆蓋遮嚴(yán)，在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能。高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。焊割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查是否留有火種，確認(rèn)合格后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。

　　10、 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患應(yīng)及時(shí)消除、嚴(yán)加防范，以確保施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的消防安全。

　　11、 高凳使用前應(yīng)先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作。在施工區(qū)域施工及行走時(shí)注意安全，頭上懸吊物、腳下預(yù)留洞口、電梯井等，以免砸傷、摔倒以及跌入預(yù)留洞內(nèi)，施工人員不得隨意拆改土建預(yù)留洞或其他標(biāo)志。嚴(yán)禁拆改洞口，電梯口，樓梯口，及其他預(yù)留洞防護(hù)欄。

　　12、 夜間作業(yè)人員必須配備有效的照明設(shè)備、通訊設(shè)備。

　　13、 做好夜間施工防護(hù)，在危險(xiǎn)地段作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，以提醒行人和司機(jī)注意，必要時(shí)并安排專人值守。

　　14、 夜間施工應(yīng)符合白天正常安全要求，且所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認(rèn)真貫徹夜間作業(yè)安全措施，安檢人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查落實(shí)。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇3

　　1透層施工技術(shù)

　　隨著我國(guó)改革開放的步伐逐漸加快且范圍越來越廣，我國(guó)的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、文化已經(jīng)處于一個(gè)急速發(fā)展的時(shí)期，在這種良好的發(fā)展環(huán)境中，我國(guó)的各行各業(yè)也在急速的發(fā)展過程中，比如說道路建設(shè)部門，他們也在追隨者人們對(duì)生活質(zhì)量水平的要求升高而不斷的發(fā)展。因此我們要做好道路建設(shè)的每一步施工工程，以期能夠追上這種急速發(fā)展的步伐。

　　1.1作用與適用條件1）透層的作用：為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。

　　2）符合下列情況，應(yīng)澆灑透層瀝青：

　　a.瀝青路面的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層。

　　b.水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土。

　　c.粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。

　　1.2一般要求1）凡是用水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層、級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層都應(yīng)噴灑透層油。

　　2）透層油瀝青的稠度宜通過試驗(yàn)確定，對(duì)于表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的稀透層瀝青；對(duì)級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石等粒料基層宜采用軟稠的透層瀝青。

　　1.3透層質(zhì)量控制要素1）摻配比例。透層內(nèi)煤油含量過高會(huì)造成三個(gè)不利影響：

　　a.瀝青含量過低，影響透層的粘結(jié)作用和防水作用。

　　b.沒有揮發(fā)的煤油隨雨水流失，污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境。

　　c.煤油價(jià)格高，提高了生產(chǎn)成本。煤油含量過低，稠度大、粘度高，不利于滲透，因而殘留于基層表面，這些浮油由于煤油的存在而軟化點(diǎn)較低，將會(huì)在結(jié)合層間產(chǎn)生不良影響。因而，煤油稀釋瀝青作透層時(shí)，煤油的比例要適中。在能夠滲透一定深度的基礎(chǔ)上，煤油盡可能少，最終比例和灑布量以路用試驗(yàn)結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)。煤油摻配比例不是固定不變的，摻配比例與基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)和基層密實(shí)情況相關(guān)。達(dá)到相同的滲透深度，瀝青標(biāo)號(hào)越高，煤油摻量就越低；基層越密實(shí)，煤油摻量就越高。

　　2）粘度。粘度是透層施工工藝控制指標(biāo)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)粘度處于8~12s范圍時(shí)，透層油的粘結(jié)作用、防水作用及滲透深度均較好。由于煤油摻配量很難測(cè)出，而粘度試驗(yàn)非常容易，所以通過粘度指標(biāo)來控制煤油摻配比例。當(dāng)粘度值大于12s時(shí)，說明透層油粘度大，瀝青含量大，煤油摻量低，當(dāng)粘度值小于8s時(shí)，說明透層油粘度小，瀝青含量少，煤油摻量高。

　　2封層的施工技術(shù)

　　2.1作用與適用條件

　　1）封層的作用：一是封閉某一層起著保水防水作用；二是起基層與瀝青表面層之間的過渡和有效聯(lián)結(jié)作用；三是路的某一層表面破壞離析松散處的加固補(bǔ)強(qiáng)；四是基層在瀝青面層鋪筑前，要臨時(shí)開放交通，防止基層因天氣或車輛作用出現(xiàn)水毀。封層可分為上封層和下封層；就施工類型來分，可采用拌合法或?qū)愉伔ǖ膯螌邮奖砻嫣幹危�也可以采用乳化瀝青稀漿封層。

　　2）符合下列情況之一時(shí)，應(yīng)在瀝青面層上鋪筑上封層：

　　a.瀝青面層的空隙較大，透水嚴(yán)重。

　　b.有裂縫或已修補(bǔ)的舊瀝青路面。

　　3）需加鋪磨耗層改善抗滑性能的舊瀝青路面。

　　2.2一般要求

　　以往，我們認(rèn)為最為合理的道路路面就是水泥混凝土路面，因?yàn)樗�耐磨抗壓，使用周期長(zhǎng)，還能解決以往路面凹凸不平的特點(diǎn)，但是隨著我們發(fā)現(xiàn)水泥混凝土路面容易破碎等缺點(diǎn)后，我們就在竭力的去尋找一種既有延展性又有耐磨性的路面施工技術(shù)，最后我們發(fā)現(xiàn)瀝青這種物質(zhì)當(dāng)被使用到路面建設(shè)上可以滿足我們的這種需求。

　　3結(jié)論

　　目前，對(duì)于一些實(shí)適用性比較強(qiáng)的公路，比如高速公路來說，都會(huì)對(duì)其進(jìn)行瀝青路面透層施工的建設(shè)，因?yàn)樵谠�本的瀝青路面上面加上透層路面的鋪設(shè)不僅會(huì)提高公路的耐熱性，還可以整體地提高公路的路面強(qiáng)度，對(duì)于路面的整體性來說有很好的的美感。但是雖然對(duì)于添加了瀝青路面透層的瀝青路面會(huì)減少一些行駛車輛對(duì)公路的損壞，但還是不能完全的去避免一些大型機(jī)器對(duì)路面的損壞作用，由此就要進(jìn)行瀝青路面透層施工方案的再補(bǔ)充和鋪設(shè)工作。當(dāng)連續(xù)添加了瀝青路面投產(chǎn)的瀝青路面公路受到大型承載機(jī)車的碾壓時(shí)，它的一些部分透層面可能會(huì)因?yàn)榫植克�受的壓力過大而產(chǎn)生了透層面部上的損傷，由此就需要去進(jìn)行公路的鋪設(shè)技術(shù)工作的提高。以往的瀝青路面透層施工方案的施工工程就是把原來的公路破損部分進(jìn)行剔除，然后把路面剩余的殘?jiān)�作為工業(yè)廢料進(jìn)行處理掉，但是現(xiàn)在又開發(fā)了一種路面施工技術(shù)研究，這種技術(shù)不僅可以把原來的路基殘?jiān)�利用起來，還引入了多種穩(wěn)定劑，使該再生的混凝土路面不僅能夠達(dá)到原來的路面強(qiáng)度，甚至還會(huì)比原來的路面更抗磨，體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的綠色理念。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]常莉萍.瀝青路面冷再生技術(shù)及其應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，20xx（2）：36.

　　[2]劉元利.淺議瀝青路面施工質(zhì)量控制與早期損害分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，20xx（26）：53.

　　[3]梁玉山，蔣英杰，梁玉嶺.瀝青路面早期損害分析技術(shù)的應(yīng)用[J].北方交通，20xx（5）：86.

　　[4]趙英會(huì).瀝青路面施工質(zhì)量控制在瀝青路面施工工程中的應(yīng)用研究[J].交通標(biāo)準(zhǔn)化，20xx（23）：101.

經(jīng)典的夜間施工方案 篇4

　　一、編制依據(jù)

　　1. 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　2. 工程圖紙

　　參考書籍：建筑施工手冊(cè)

　　二、工程概況

　　本工程為海淀區(qū)政府辦公樓，位于萬柳小區(qū)南端，總建筑面積53400㎡，

　　其中地下部分面積12000㎡，是由北京市海淀科技園建設(shè)股份有限公司興建，北京市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，高屋監(jiān)理公司監(jiān)理，北京城建四公司承建的一幢高檔辦公樓。本工程底板南北向軸距58.0m，東西向軸距104.0m，其中（A）軸到(C)軸向北3.4m的范圍內(nèi)，底板厚度1.0m，其余底板厚0.8m。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35（ S10）。

　　三、大體積砼裂縫產(chǎn)生原因分析

　　大體積砼的截面尺寸較大，在混凝土硬化過程中釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮，加上外界約束條件的共同作用會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，這是導(dǎo)致大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種，表面裂縫由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度內(nèi)高外低，形成溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面的拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積砼在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，這個(gè)降溫差引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受到邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力，超過砼抗拉強(qiáng)度時(shí)可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫，以上這兩種裂縫都屬于有害裂縫，在本工程底板砼施工中應(yīng)嚴(yán)格加以控制，

　　確保底板砼質(zhì)量。

　　四、大體積砼的質(zhì)量預(yù)控

　　1. 防堿集料反應(yīng)

　　本工程地下室與基礎(chǔ)工程為防止堿集料反應(yīng)，宜采用A種或B種低堿活性集料（膨脹率≤0.06%），混凝土的含堿量不超過5kg/m3，商砼供應(yīng)單位應(yīng)提供各種原材的含堿量，及砼拌合物的堿集料反應(yīng)計(jì)算書，以確保砼的質(zhì)量。

　　2. 水泥的選擇

　　選擇原則，本工程底板屬于大體積砼施工，優(yōu)先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥（P·S425#），根據(jù)經(jīng)驗(yàn)水泥用量不超過450 kg/m3。

　　3. 砼外加劑的選擇

　　可摻入8%—10%的CEA—B復(fù)合膨脹劑（能在砼中產(chǎn)生0.2～0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力）以補(bǔ)償砼的收縮變形，并可減少水泥用量，降低水化熱，還可將砼的抗?jié)B等級(jí)提高一倍以上。

　　另外還可摻入一定量的磨細(xì)粉煤灰，它不但可以大大減少水泥用量（約40—50 kg/m3 ），還可提高砼抗?jié)B性能，對(duì)砼早期裂縫的產(chǎn)生有很好的控制作用。

　　4. 骨料的選擇

　　骨料要求沒有冰塊、雪團(tuán)，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，但應(yīng)注意骨料最大粒徑與泵車輸送管管徑之間的比例關(guān)系。拌合水選用一般飲用水的自來水及潔凈的天然水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

　　5. 設(shè)置后澆帶

　　由于底板平面尺寸較大，設(shè)計(jì)院用橫、豎兩道1m寬的后澆帶將底板分成四部分，這就大大減輕了溫度應(yīng)力的影響。

　　6. 控制砼入模溫度

　　將砼的入模溫度控制在5℃左右，以降低砼中心溫度，從而降低中心溫度與表面溫度的差值，減少溫度應(yīng)力。

　　7. 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)

　　砼澆筑后，要做好砼的保溫保濕，以免發(fā)生急劇的溫差變化，另外還要采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時(shí)間合速度，一般控制10—15天才能撤除保溫層，并應(yīng)控制好降溫情況。

　　8. 加強(qiáng)測(cè)溫管理

　　要做好中心溫度及表面溫度記錄，并控制好中心及表面溫差在25℃范圍內(nèi)。

　　9. 優(yōu)化施工方法

　　要合理安排施工順序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，分層澆筑可使下層砼的水化熱在初凝時(shí)間內(nèi)充分散發(fā)，可減少砼的蓄熱質(zhì)量，防止水化熱的積聚，從而減少溫度應(yīng)力。

　　五、熱工計(jì)算

　　在大體積砼澆筑前，根據(jù)施工擬采取的防裂措施，先計(jì)算砼中水泥水化熱的絕熱最高溫升值，進(jìn)而求出砼的內(nèi)部中心溫度及表面溫度，將二者之差值控制在25℃范圍內(nèi)，此外還需求出各齡期的收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差合彈性模量，然后通過計(jì)算，估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過砼抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂措施能有效控制、預(yù)防裂縫出現(xiàn)，如超過砼的抗拉強(qiáng)度，則可采取措施調(diào)整砼的入模溫度，降低水化熱升值，降低砼內(nèi)外溫差，改善施工操作工藝合砼拌合物性能，提高抗拉強(qiáng)度或改善約束等技術(shù)措施。

　　（一）溫差計(jì)算

　　（1）混凝土的水化絕熱溫升值

　　T（t）=WQ/CP(1-e-mt)

　　式中：T（t）——砼的絕熱溫升（℃）

　　W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化熱量取335kj/kg C ——砼的熱比，取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常數(shù)，e=2.718

　　m ——與水泥品種，澆筑溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.3 t ——砼澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d） 將各值帶入式中可得：

　　（2）砼內(nèi)部中心溫度 Te=Tj+ T（t）

　　式中：Te——砼中心溫度（℃） Tj——砼澆筑溫度取℃

　　T（t）——在t齡期時(shí)砼的絕熱溫升（℃） ——不同澆筑厚度的溫降系數(shù)，按下表取值：

　　（3）砼表面溫度

　　Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)

　　式中：Tb(t)——齡期為t時(shí)砼表面溫度（℃）

　　TQ——齡期為t時(shí)大氣平均溫度，取-5℃ H——砼計(jì)算厚度（m），H= h+2 h′ h——砼實(shí)際厚度

　　h′——砼虛厚度（m），h′=K·λ/β λ——砼導(dǎo)熱靈敏度，取2.33W/M·K K——計(jì)算折減系數(shù)，取0.666

　　β——模板及保溫層傳熱系數(shù)，β=1/（δi/λi+1/βq） δi——各種保溫材料厚，本方案采用一層阻燃草簾被，取0.04

　　βq——空氣傳熱系數(shù)，取23W/㎡·K λi——材料傳熱系數(shù)，取0.66W/㎡·K 則：β=1/（0.44/0.66+1/23）=1.408 h′=K·λ/β=0.666×（2.33/1.408）=1.1 △T(t)——齡期t時(shí)砼內(nèi)最高氣溫與外界氣溫之差： △T(t)= Te-TQ

　　將以上各值代入可求得砼表面溫度值如下：

　　結(jié)論：各齡期砼內(nèi)最高溫度與表面溫差均不大于25℃，砼表面與外界溫差也不大于25℃，因此在砼澆筑過程中，不必采取其它降低砼內(nèi)部溫度得措施。養(yǎng)護(hù)過程中 用阻燃草棉被覆蓋，防止砼表面溫度下降，但為了防止砼表面干縮變形，在砼表面還需一層塑料薄膜以保濕。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇5

　　一、工程概述

　　簡(jiǎn)述，該工程伸縮縫防水是普通型密封膏灌縫處理，由于防水老化、收縮、開裂、基礎(chǔ)沉降系數(shù)不一致等因素導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到市場(chǎng)的正常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

　　二、滲漏原因分析

　　我們接到通知后，立即派技術(shù)人員針對(duì)該工程的滲漏水實(shí)際情況通過現(xiàn)場(chǎng)察看，對(duì)該工程的地質(zhì)、施工、結(jié)構(gòu)、防水處理等情況進(jìn)行較全面的了解察看，找出滲漏的主要原因是：

　　1、基礎(chǔ)原因：基礎(chǔ)處理時(shí)未充分考慮，使沉降系數(shù)不一致，致伸縮縫兩邊出現(xiàn)一邊高、一邊低。

　　2、設(shè)計(jì)原因：伸縮縫防水設(shè)計(jì)過于簡(jiǎn)單，致達(dá)不到伸縮要求。

　　3、防水密封材料選用：防水密封材料原為普通型密封膏，抗老化、伸縮性能低，致防水層老化、開裂。

　　三、工程滲漏治理方案

　　根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們遵照《防水工程技術(shù)規(guī)范》所要求，對(duì)該工程采取“多道設(shè)防”、“復(fù)合防水”、“節(jié)點(diǎn)密封”等措施，選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。

　　四、防水材料選用：

　　1、50×50mm遇水膨脹止水條（執(zhí)行GB/T18173.3-20xx標(biāo)準(zhǔn)）該產(chǎn)品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用，當(dāng)接縫兩面?zhèn)染嚯x加大到彈性防水材料的彈性復(fù)原率以外時(shí)，由于該材料具有遇水膨脹的特性，在材料膨脹范圍以內(nèi)仍能起止水作用，膨脹體仍具有橡膠性質(zhì)、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。

　　2、YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材（執(zhí)行GB18173.1—20xx標(biāo)準(zhǔn)）本產(chǎn)品采用具有優(yōu)異的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡膠為主要原料，輔以丁基橡膠、天然橡膠及炭黑、硫化劑等多種原料，經(jīng)混煉、壓延、硫化等工藝制得高檔防水卷材。它不但具有很高的拉伸強(qiáng)度，同時(shí)還具有極好的伸長(zhǎng)率、回彈率和耐低溫性能，而它具有的特別優(yōu)異的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所無可比擬的，經(jīng)最早開發(fā)此類產(chǎn)品的美國(guó)防水界論證，其壽命可達(dá)五十年以上。因此它被建筑防水界廣泛用于對(duì)防水材料的品質(zhì)有極高要求的重大工程項(xiàng)目中，如中央糧庫、核電站、博物館、體育場(chǎng)、地鐵、隧道等等。

　　3、雙組份聚氨酯密封膏（執(zhí)行JC482—92標(biāo)準(zhǔn)）雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基（NCO）的A組份加含有固化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑、填充材料的B組份組成。使用時(shí)按指定比例混合，經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化成富有彈性、強(qiáng)度、粘結(jié)力特強(qiáng)的密封材料。該產(chǎn)品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁等接縫部位的密封。

　　五、施工工藝

　　1、二樓走廊伸縮縫

　　1.1基層要求：用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時(shí)損壞相鄰的大理石），然后將切隔處和伸縮縫之間的大理石及砂漿層打掉，直到基層（混凝土樓板面）清理干凈。

　　1.2將伸縮縫兩邊10cm寬打“V”形模垂深5cm。

　　1.3用水泥砂漿將打成的“V”形兩側(cè)找平層。

　　1.4在伸縮縫底部用50×50cm遇水膨脹止水條嵌底。

　　1.5用雙組份聚氨酯密封膏將止水條與結(jié)構(gòu)層密封、壓實(shí)。

　　1.6鋪設(shè)YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材

　　1.6.1基層清理。將基層表面凸起物等鏟平，并將塵土雜物徹底清掃干凈。

　　1.6.2涂基層處理劑。基層處理劑采用涂刷法施工，涂刷應(yīng)均勻一致。

　　1.6.3涂基層膠粘劑。基底膠粘劑使用之前，需攪拌均勻方可使用，分別涂在基層和卷材底面。涂刷應(yīng)均勻，不漏底，不堆積。

　　1.6.4鋪設(shè)卷材。涂膠20分鐘左右，基本不粘手后，用手一邊壓一邊驅(qū)除空氣，粘合后應(yīng)再用壓輥滾壓一遍，粘結(jié)牢固不翅邊，不起鼓，然后用聚氨酯密封膏封口。

　　1.7試水24小時(shí)后，做防水保護(hù)層。

　　1.8鋪設(shè)大理石用1:2的水泥砂漿鋪平約20毫米，接著將大理石呈水平狀蓋上，要輕拿輕放，不要讓利器劃傷表面，并用手輕壓或用橡皮錘輕輕敲擊大理石，務(wù)必使之平整，并與地面粘結(jié)結(jié)實(shí)，不出現(xiàn)空隙，否則經(jīng)人踩踏容易斷裂。鋪設(shè)時(shí)要隨時(shí)用棉絲之類的軟性布將縫中擠出的漿液擦干凈。鋪設(shè)完后，可在板面定期找蠟，確保其晶亮的光澤。

　　1.9最后用聚氨酯密封膏灌縫。

　　2、一樓維修石膏板。

　　3、樓面伸縮縫。

　　3.1基層要求用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時(shí)損壞相鄰的地磚），然后將切隔處和伸縮縫之間的地磚及砂漿層要掉，直到基層（混凝土樓板面）清理干凈。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇6

　　一、路基工程施工方案:

　　1、路基土石方采用機(jī)械化施工。路基施工前，先完成具備施工條件的涵洞和通道，然后按整體式路基填筑。

　　2、本合同段以高填路基為主，填筑過程中嚴(yán)格控制填筑速度、分層厚度、填料粒徑和級(jí)配，加強(qiáng)碾壓能力，減少工后沉降。施工時(shí)根據(jù)具體土、石邊坡性質(zhì)制定與其對(duì)應(yīng)的施工方法及邊坡防護(hù)措施。

　　3、低填及填挖交界處按設(shè)計(jì)施工土工格柵，并對(duì)路槽底部做超挖處理。填挖交界處處理見下圖:

　　4、塹坡開挖自上而下，按2m左右分層開挖，及時(shí)施做邊坡防護(hù)、錨桿、噴砼加固。路槽底面超挖50cm后碾壓回填。

　　5、路基附屬工程隨土石方進(jìn)度及時(shí)施工。

　　二、土方開挖施工方法及要點(diǎn)：

　　1、施工方法：

　　㈠ 施工準(zhǔn)備：

　　⑴了解施工地段的地形、地質(zhì)、氣象、水文等實(shí)際情況，以利正確布置施工。

　　⑵開挖前，對(duì)施工范圍內(nèi)的樹木、樹根、灌木、雜草等予以清除。

　　⑶路塹施工前應(yīng)先做好塹頂截、排水，天溝鋪砌。

　　⑷打通施工便道，根據(jù)施工布置，機(jī)械設(shè)備到位情況，正確放出路塹邊坡開挖線。

　　㈡ 施工工藝及要求:

　　⑴土方開挖時(shí)，宜將運(yùn)用于種植草皮和其他用途的表土儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)。

　　⑵土方開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底開挖。

　　⑶經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，糾正偏差，避免超挖、欠挖。

　　⑷坡面平順，無明顯的局部高低差。

　　⑸高路塹邊坡開挖邊坡應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，且平臺(tái)面應(yīng)有向路基側(cè)溝排水的坡度。

　　⑹需設(shè)防護(hù)的邊坡，要按設(shè)計(jì)要求及時(shí)支護(hù)，不得長(zhǎng)期暴露，造成坡面坍塌。在挖方時(shí)先預(yù)留一定厚度的保護(hù)層，支護(hù)時(shí)才刷坡，邊刷坡邊支護(hù)。

　　⑺路塹基床施工：

　　①路塹開挖接近塹底時(shí)，其表面應(yīng)達(dá)到平順整齊，表面做成向兩側(cè)的4%排水坡，表面以下地層不得擾動(dòng)和泥化。

　　②基床表面需采取換填措施時(shí)，填料及壓實(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行。

　　⑻棄土：

　　①路塹上側(cè)嚴(yán)禁棄土，置于山坡下側(cè)時(shí)，應(yīng)每隔適當(dāng)距離留有缺口，并保證塹頂?shù)孛嫠�能順利從缺口排出�?/p>

　　②棄土堆位置與高度應(yīng)保持路塹邊坡和自身的穩(wěn)定，并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。

　　2、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：

　　⑴對(duì)于基床表層換填的地段，每隔50米檢測(cè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面三個(gè)點(diǎn)，線路中心一點(diǎn)及兩側(cè)路肩兩點(diǎn)。

　　⑵路塹路基面施工偏差應(yīng)符合下列要求：

　　①寬度：路肩邊緣至邊緣不應(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度。線路中線點(diǎn)至路肩一側(cè)的寬度允許偏差為±3厘米。

　　②路肩高程：在100米長(zhǎng)路基內(nèi)的個(gè)別地段不超過±3厘米，但其連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于10米。

　　③平整度：在每100米長(zhǎng)路基上，用2.5米長(zhǎng)直尺，垂直于線路中線，間距大致均勻地抽測(cè)10次，量得的最大凹凸差，土質(zhì)基面不超過1.5厘米。

　　三、石方開挖施工方法及要點(diǎn)：

　　(一)、施工準(zhǔn)備：

　　⑴應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查，根據(jù)核實(shí)的工程數(shù)量、工程特點(diǎn)、工期要求,制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制施工計(jì)劃，落實(shí)材料、設(shè)備工具、勞動(dòng)力、臨時(shí)工程、生活供應(yīng)等。

　　⑵應(yīng)恢復(fù)和固定路線中樁，主要內(nèi)容有：中線及其高程復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查與增設(shè)橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)。

　　⑶根據(jù)路線中樁及設(shè)計(jì)圖表定出路塹塹頂、邊坡坡度線、天溝或其他排水溝位置及斷面。

　　⑷開挖范圍內(nèi)的地表雜草、樹木、樹根和其他地面障礙物應(yīng)在施工前用人工或推土機(jī)予以清除運(yùn)走。

　　(二)、施工工藝及要求 ：

　　根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面、施工機(jī)械配備以及開挖深度和巖石破碎情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定和成型的爆破施工方法進(jìn)行施工，若遇軟石則采用大型推土機(jī)或挖掘機(jī)配合施工;若為堅(jiān)石或次堅(jiān)石，且靠近居民區(qū)及建筑物，有可能危及附近的房屋、設(shè)施及人身安全時(shí)，則采用控制爆破方法進(jìn)行石方爆破作業(yè)。爆破后的邊坡要進(jìn)行修整，使之符合設(shè)計(jì)坡度要求，并及時(shí)防護(hù)，嚴(yán)格作好臨時(shí)防排水工作，避免邊坡受雨水沖刷和降雨入滲而失穩(wěn);在具體實(shí)施時(shí)，須按照下述說明及相關(guān)要求報(bào)送各爆破工點(diǎn)的爆破作業(yè)實(shí)施方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定，提出意見待業(yè)主審定后方可進(jìn)行。

　　1、爆破手段:

　　⑴爆破類型

　　①一般爆破：

　　適應(yīng)于周圍環(huán)境空曠、無建筑物等障礙的工點(diǎn)，一般爆破按減弱拋擲爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位炸藥消耗量。

　　②控制爆破：

　　鄰近開挖區(qū)有房屋、構(gòu)筑物、電力及通訊線等，爆破要對(duì)飛石、滾石及各種有害效應(yīng)作必要的控制。控制爆破按松動(dòng)爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量，并在其爆區(qū)周圍及爆體表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。

　　③預(yù)裂爆破：

　　為保證開挖邊坡的圓直順度及坡面平整、美觀、穩(wěn)定，我們擬對(duì)部分石質(zhì)高路塹邊坡實(shí)施預(yù)裂爆破。

　　④孤石爆破：

　　根據(jù)工程要求，爆后的巖塊大部分作為路堤填料。因此，爆破后的大塊巖石必須第二次解小，即孤石爆破。

　　2、鉆孔機(jī)具及火工用品:

　　采用機(jī)械鉆眼，即：英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼，并輔以一定數(shù)量的7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)對(duì)非預(yù)裂爆破的邊坡進(jìn)行修理及處理檢底部分。

　　炸藥采用RJ-2#乳膠炸藥或2#巖石硝銨炸藥，前者在雨天孔內(nèi)有水時(shí)使用;后者在睛天孔內(nèi)無水時(shí)的使用。采用“第二系列”1-15段非電毫秒，凡是梯段爆破均實(shí)施毫秒微差爆破。

　　3、爆破孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量:

　　一般爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量

　　q=a.b.h.k

　　式中：q—單孔用藥量 (公斤)

　　a—間距(視不同梯段高度取2.0～2.5米)

　　b—排距(視不同梯段高度取1.5～2.0米)

　　h—梯段高度 (米)

　　k—炸藥單耗 (取0.5～0.55公斤/立方米)

　　鉆孔直徑70毫米，藥卷55毫米(底部)、堵塞長(zhǎng)度≥b。

　　4、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接:

　　網(wǎng)路聯(lián)接一律采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，除引爆可使用火外，其它部分嚴(yán)禁使用火，以策安全，聯(lián)接時(shí)主炮孔與預(yù)裂孔可一起起爆，亦可分開起爆，預(yù)裂孔先于主炮孔起爆。

　　5、起爆方式:

　　炮孔組的起爆方式一般采用“V”型起爆法，使爆堆集中、便于裝運(yùn)，并能削弱端頭炮孔夾制力，利于邊坡平整，減少超欠挖。

　　在特殊情況下，如遇有建筑物，爆堆方向必須避開，則采用側(cè)向起爆法。

　　6、同段最大用藥量計(jì)算(控制振速):

　　為避免爆破震動(dòng)對(duì)房屋及其它建筑物的破壞，必須控制振速，即限制同段最大用藥量，按薩道夫斯基公式計(jì)算：

　　Qmax=R1/m.(V安全/k)1/a.m

　　式中：Qmax—安全允許同段最大用藥量(公斤);

　　R—爆破中心點(diǎn)與建筑物之間距離(米);

　　V安全—安全允許振動(dòng)速度(厘米/秒)，取V=5cm/s;

　　m—藥量指數(shù)，取m=1/3

　　k、α是與爆破點(diǎn)地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，一般k取250，α取2.0;

　　7、爆破警戒區(qū)的確定:

　　按《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定， 露天爆破安全距離不得小于200米,并按計(jì)算的個(gè)別飛石安全距離布置警戒線。

　　8、盲炮的預(yù)防措施:

　　①預(yù)防措施:

　　儲(chǔ)存的爆破材料除定期檢查外，爆破前進(jìn)行復(fù)查，選用合格的炸藥和。購買、使用爆破材料時(shí)注意生產(chǎn)日期，有效保質(zhì)期等，嚴(yán)禁使用過期的廢舊火工品。必須仔細(xì)進(jìn)行裝藥、堵塞、聯(lián)結(jié)工作，注意每一環(huán)節(jié)，防止出現(xiàn)卡孔、與炸藥分離及折斷腳線等問題。管藥聯(lián)結(jié)時(shí)，腳線不要過分拉緊，要保持一定的松馳度，與聯(lián)結(jié)時(shí)反向聯(lián)結(jié)。

　　②處理措施:

　　產(chǎn)生盲炮后立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)，組織施工人員針對(duì)裝藥時(shí)的具體情況，找出拒爆原因，采取相應(yīng)措施處理。處理盲炮可采用二次爆破法、炸毀法及沖洗法等三種辦法。屬于漏點(diǎn)火的拒爆藥包，可再找出原來的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管或腳線，經(jīng)檢查確認(rèn)完好后，進(jìn)行二次起爆;對(duì)于不防水的硝銨炸藥，可水沖洗眼中的炸藥，使其失去爆炸能力;對(duì)防水炸藥的炮眼，可用掏出堵塞物，再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆眼周圍巖石尚未發(fā)生松動(dòng)破碎，可以在距爆眼30厘米處，鉆一平行新眼，重新裝藥起爆，將拒爆眼炸毀。

　　9、降低大塊率的措施:

　　采取斜眼鉆孔(傾角α=72°)，由于炮孔傾斜，存在一個(gè)向上分力，有利于巖石破碎。

　　多組排炮孔爆破時(shí)，增加后段炮孔裝藥量補(bǔ)充克服前排炮孔壓碴帶來的能量損失。采用各種微差，并精確計(jì)算微差間隔時(shí)間，以使巖石在空間得以充分碰撞，達(dá)到巖石破碎的目的。采用寬孔距多排微差爆破技術(shù)，既能獲得理想的爆破塊度，又能提供充足的爆破方量。

　　10、保證石質(zhì)路塹邊坡平整、穩(wěn)定的措施:

　　鉆孔前使預(yù)裂部位巖面達(dá)到較好平整度，用人工清除浮碴，然后測(cè)量精確定線，畫出每個(gè)炮孔的位置。

　　為保證預(yù)裂孔的方向及偏角，在預(yù)裂孔的兩端事先埋置兩根3米長(zhǎng)的鋼管，其方向與坡度經(jīng)測(cè)量精確測(cè)定后，在其鋼管上下兩端各拉一條弦線，并在弦線上按孔位打上標(biāo)記，固定所有預(yù)裂孔的坡度及方向。鉆孔機(jī)械就位即按上下弦線及標(biāo)記，調(diào)整鉆桿精確對(duì)位。

　　( 為保證預(yù)裂效果，可先進(jìn)行小規(guī)模的試爆，確定合理的間距及裝藥范圍)。

　　11、.爆破鉆眼方式:

　　先用推土機(jī)盤山打道至山頂，從上至下揭去蓋山土形成較大的工作面后，鉆機(jī)上至平臺(tái)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆眼深度視其挖深可具體安排。鉆眼典型圖式如下圖示：

　　路基石方主體爆破后，邊坡及基底部分會(huì)出現(xiàn)凹凸不平超欠挖現(xiàn)象，對(duì)于凸出欠挖部分，輔以手持風(fēng)鉆清除。此外，孤石爆破盡量隨主爆破進(jìn)行，減少爆破次數(shù)。

　　12、.安全措施:

　　⑴安全防護(hù)措施:

　　凡在50m范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段,進(jìn)行爆破體表面覆蓋。

　　在斜坡地段，特別是半挖半填地段，低處有房屋建筑及其它需要保護(hù)的構(gòu)筑物，加設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入。

　　⑵安全組織措施:

　　成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育，明確人員、分工、定崗，制訂安全職責(zé);做好周圍居民的宣傳教育工作;認(rèn)真做好每個(gè)爆破工點(diǎn)的實(shí)施性爆破方案，嚴(yán)格報(bào)批、審定、檢查制度;認(rèn)真執(zhí)行爆破器材運(yùn)輸、存放及使用規(guī)定，嚴(yán)格操作人員的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。爆破前按設(shè)計(jì)做好安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)、警戒標(biāo)志，并做到人員、材料、器具的落實(shí)。

　　參加爆破作業(yè)的全體人員，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

　　13、.質(zhì)量控制要點(diǎn):

　　爆破作業(yè)是石質(zhì)路塹開挖的'關(guān)鍵，施工時(shí)質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：

　　⑴設(shè)計(jì)合理：爆破設(shè)計(jì)的各項(xiàng)參數(shù)選定后應(yīng)先通過試驗(yàn)具體確定。

　　⑵平整鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地，為使鉆機(jī)就位，除修便道外，還需平整鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地，可以采用推土機(jī)鏟平或小炮爆破凸起石頭后鏟平方法，作業(yè)面的平整度以保障鉆機(jī)移動(dòng)和鉆孔時(shí)安全為標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑶布孔與鉆孔：按設(shè)計(jì)的孔距，排距布孔;鉆孔時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保孔位、方向、傾斜角和孔深。每孔鉆完，采取高壓風(fēng)吹入清孔。

　　⑷裝藥與堵塞：裝藥前測(cè)量孔深，對(duì)過淺或過深的炮孔，要調(diào)整裝藥量，孔中有水時(shí)，應(yīng)盡量排除干凈，水排不凈的應(yīng)裝防水炸藥，往孔中裝藥時(shí)，要定量定位，要防止卡孔;回填堵塞的材料宜選用一定濕度的粘土，為防止卡孔，要分多次回填，邊回填邊用木棍搗實(shí)，還要注意保護(hù)好孔中的導(dǎo)爆管。

　　⑸網(wǎng)路聯(lián)接：聯(lián)線時(shí)切忌踩踏孔外串聯(lián)和聯(lián)接線，對(duì)已聯(lián)好部分應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保護(hù)免遭損壞。

　　⑹對(duì)于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石，能用機(jī)械直接開挖的均應(yīng)首先采用機(jī)械開挖，也可以人工開挖，凡不能使用機(jī)械或人工直接開挖的石方則采用爆破開挖。

　　⑺在巖石走向、傾角不利于邊坡的穩(wěn)定及施工安全的地段，應(yīng)順層開挖不得挖斷巖層，注意采用減弱施工振動(dòng)的措施;設(shè)有擋土墻段采用短開挖或馬口開挖，并設(shè)臨時(shí)支護(hù)等措施。

　　⑻棄石堆位置與高度應(yīng)保證路塹邊坡和自身的穩(wěn)定,并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。路塹上嚴(yán)禁棄石。山坡下側(cè)棄石時(shí)，應(yīng)適當(dāng)距離保留有缺口，并保證塹頂?shù)孛嫠�順利從缺口排出�?/p>

　　⑼為減小爆破對(duì)邊坡的振動(dòng)，破壞邊坡穩(wěn)定，同時(shí)便于裝碴施工，應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì),并通過前幾炮的情況調(diào)整有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),以達(dá)到最佳爆破效果。爆破后部分裝運(yùn)困難的大塊石料采用手持風(fēng)鉆鉆眼,孤石爆破方法做改炮作業(yè)。路塹側(cè)溝用小炮開挖施工。

　　四、路基填筑試驗(yàn)段施工：

　　路堤填筑前選擇好適宜的試驗(yàn)段，試驗(yàn)段為全幅路基長(zhǎng)150米，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓、平地機(jī)平整，找出滿足密實(shí)度的各種參數(shù)，包括分層松鋪厚度、松鋪系數(shù)、含水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、振動(dòng)頻率、最佳機(jī)具組合等施工工藝參數(shù)。將試驗(yàn)段確定的施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審查，同意后方能進(jìn)行施工。紅砂巖填料必須單獨(dú)鋪筑試驗(yàn)段。

　　五、路基填筑施工方法及要點(diǎn)：

　　1、路基填筑施工方法:

　　⑴按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行基底處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行路基分層填筑。

　　⑵基底符合要求且自然橫坡陡于1:5時(shí)，將原地面挖成臺(tái)階，其圖示見下圖:

　　⑶填筑按“四區(qū)段、八流程”施工，即填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測(cè)區(qū)“四個(gè)區(qū)段”和施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實(shí)、檢測(cè)簽證、邊坡修整成型、場(chǎng)地清理“八流程”，按試驗(yàn)段確定的施工工藝參數(shù)，縱向全斷面水平分層填筑。

　　⑷路基主要利用路基土石方、隧道洞碴及取土場(chǎng)取土填筑。土方及易直接開挖的軟石采用推土機(jī)、挖推機(jī)直接移挖作填;石方開挖，以松動(dòng)爆破為主，英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼，邊坡1m范圍采用光面控制爆破，確保邊坡完整平順。路基填筑采取分層填筑，由每段最低點(diǎn)開始。填筑攤鋪采用推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平，振動(dòng)式壓路機(jī)和拖式羊足碾(石方路堤段)分層輾壓密實(shí)。考慮到填高大于20m的高路堤，其路面鋪筑時(shí)間須在路堤完工12個(gè)月以后進(jìn)行，因此，施工時(shí)首先進(jìn)行這些地段的施工。

　　⑸土方填料來源于路基挖方。每層填料粒徑、類別一樣，填料變化時(shí)，設(shè)過渡層，層厚控制在壓實(shí)后30cm以內(nèi)。

　　⑹石方填筑采用路基開挖石方和隧道棄碴進(jìn)行填筑。填石路堤中石料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，風(fēng)化的軟巖不用于填石路堤，亦不用作填縫隙。紅砂巖在作為填料前，對(duì)紅砂巖進(jìn)行烘干巖塊浸水崩解試驗(yàn)、巖性天然單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和膨脹試驗(yàn)，以區(qū)分紅砂巖類別，并按類型及設(shè)計(jì)分別填筑，膨脹類紅砂巖不用作填料。

　　⑺填石路堤采取分層填筑，采用20～50t拖式羊足碾分層碾壓，每一填層厚度不超過40cm。填石路堤填筑前，路堤邊坡坡腳按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行施工。

　　⑻路基填筑完工后，檢測(cè)路基面的中心線位置和標(biāo)高，路基寬度、平整度、橫坡坡度、邊坡坡度，合格后方可進(jìn)行邊坡防護(hù)工程的施工。

　　六、橋涵、擋墻背回填施工方法及控制質(zhì)量措施：

　　橋涵及擋土墻后背回填與路堤填筑同步進(jìn)行，采用蛙式打夯機(jī)或沖擊夯夯實(shí)。橋涵、擋墻結(jié)構(gòu)物完工達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的符合要求的材料分層填筑其背與路基之間的空隙部分。為保證橋涵、擋墻背回填的施工質(zhì)量，主要采取以下控制措施：

　　⑴橋涵、擋土墻完工后的基坑采用分層對(duì)稱填筑壓實(shí)。并根據(jù)需要做好各種防排水措施。

　　⑵需回填的基坑必須把水排干，用砂礫或其他滲水性良好的材料分層填筑。

　　⑶未經(jīng)監(jiān)理許可，不得對(duì)結(jié)構(gòu)物回填。

　　⑷在接近壓實(shí)最佳含水量時(shí)均衡、對(duì)稱地分層填筑和壓實(shí)，一般與路堤同時(shí)施工。

　　⑸為解決結(jié)構(gòu)物與路基間不均勻沉降，克服結(jié)構(gòu)物處跳車質(zhì)量通病，在施工中除按規(guī)定進(jìn)行施工外，還要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，確保橋涵、擋墻后背回填施工質(zhì)量。

　　七、填石高填方路堤施工保證措施：

　　⑴按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行原地面清理和對(duì)強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的地基土進(jìn)行處理和加固，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)行高填方路堤的施工。用于高填方路基的石料尺寸規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求，大規(guī)格的石塊應(yīng)加工成滿足要求的石塊后才能填筑路基。

　　⑵路基填筑時(shí)，應(yīng)將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于500mm，石料強(qiáng)度不小于15Mpa，石塊最大粒徑不超過壓實(shí)厚度的2/3。石塊最大粒徑較大時(shí)采用人工鋪填，石塊大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑;人工鋪填250mm以上石料時(shí)，可直接分層填筑，分層碾壓。

　　⑶填石路堤路床頂面以下500mm的范圍內(nèi)鋪填適當(dāng)級(jí)配的砂石料，分層壓實(shí)，填料最大粒徑不超過100mm。

　　⑷用滿足監(jiān)理工程師要求的重型羊足碾分層壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉(無輪跡)、石塊密實(shí)、表面平整為止。

　　⑸高填方路堤嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡填筑，不得缺填。半挖半填的一側(cè)高填方路基為斜坡時(shí)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范挖好橫向臺(tái)階，并在填方路堤完成后，對(duì)設(shè)計(jì)邊坡外的松散棄土進(jìn)行清理。

　　⑹路基填筑前對(duì)高填路堤編制路基沉降和位移觀測(cè)施工計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程審核，在施工中按要求進(jìn)行路堤沉降和位移觀測(cè)，及時(shí)對(duì)沉降和位移觀測(cè)資料進(jìn)行整理分析。

　　八、路基防護(hù)及排水施工方法及要點(diǎn)：

　　⑴邊溝、排水溝、截水溝、路基盲溝長(zhǎng)12362m，擋護(hù)、錨桿及骨架護(hù)坡20514m3。

　　⑵基礎(chǔ)開挖堅(jiān)持“快速施工”的原則，隨開挖、隨下基、隨砌筑;挖基視地形地質(zhì)情況采用人工或挖掘機(jī)施工;根據(jù)邊坡情況，確定全長(zhǎng)或者跳槽開挖。

　　⑶確保基坑開挖的斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，及時(shí)提出處理措施后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。基坑開挖完成并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格，方進(jìn)行基礎(chǔ)砌體施工。

　　⑷路塹地段邊坡開挖成型后立即進(jìn)行防護(hù)工程的施工。

　　九、涵洞及通道工程施工方案及方法：

　　⑴涵洞及通道基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工清基成型。涵身混凝土采用鋼模澆筑，砌體圬工采用擠漿法砌筑。蓋板及砼拱圈采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，汽車運(yùn)輸，吊車吊裝。

　　⑵蓋板及砼拱圈在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸下料加工綁扎成型，砼集中在拌合站拌制，人工灌注入模，機(jī)械搗實(shí)。

　　十、路面底基層工程施工方法及要點(diǎn)：

　　1、本標(biāo)段底基層采用全斷面鋪設(shè)，水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中廠拌法拌制，人工配合平地機(jī)攤鋪，平地機(jī)找平，壓路機(jī)碾壓。

　　2、水泥穩(wěn)定碎石底基層

　　①確定符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的各類材料，開始鋪筑前按確定鋪設(shè)長(zhǎng)度備足各類符合要求的材料。

　　②在路基面符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可鋪設(shè)，正式鋪筑前，選擇一段長(zhǎng)度不小于100m的試驗(yàn)路段，采用不同的壓實(shí)厚度，確定最佳含水量時(shí)壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序以及拌合、攤鋪和壓實(shí)的施工設(shè)備、施工方法、施工組織和一次施工長(zhǎng)度的適應(yīng)性。

　　③水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中拌制，自卸汽車運(yùn)輸，人工配合平地機(jī)攤鋪、找平、整型，碾壓采用壓路機(jī)碾壓。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇7

　　混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中一項(xiàng)重要的內(nèi)容，是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的安全管理，明確混凝土模板及支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案的編制內(nèi)容，是組織混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工安全的前提，可確保專項(xiàng)施工方案實(shí)施，積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

　　一、方案編制的內(nèi)容

　　（一）工程概況：混凝土模板及支撐系統(tǒng)的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等。如：參與建設(shè)各方等單位名稱；本工程名稱及工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積等基本概況；各結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱的截面尺寸，剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度，如果規(guī)格較多，可用表格列出。還有支撐的地質(zhì)情況。

　　（二）編制依據(jù)，包括相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖紙（國(guó)標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計(jì)等，其中《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162─20xx、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20xx、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》等規(guī)范必須列入。

　　（三）施工計(jì)劃，包括施工進(jìn)度計(jì)劃，材料與設(shè)備計(jì)劃（包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機(jī)械等）。

　　（四）施工技術(shù)工藝

　　1、技術(shù)參數(shù)：包括各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)，如經(jīng)計(jì)算得出的模板與方木的規(guī)格、尺寸，方木的間距，對(duì)拉螺栓的規(guī)格、直徑、間距等數(shù)據(jù)及鋼管支撐系統(tǒng)的鋼管立桿的.縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數(shù)據(jù)，連墻桿的設(shè)置等。由于各個(gè)構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)都不一致，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件較多，可用表格列出各種技術(shù)參數(shù)，簡(jiǎn)明、清楚又便于查對(duì)。

　　2、工藝流程：闡述模板及支撐系統(tǒng)施工的工藝流程。

　　基礎(chǔ)（包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等，下同）模板制作→支撐系統(tǒng)安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→支撐系統(tǒng)拆除，其中混凝土澆搗前的模板安裝前后應(yīng)穿插鋼筋安裝、綁扎。

　　3、施工方法：詳細(xì)敘述工藝流程各個(gè)階段的施工步驟、搭設(shè)方法、施工要求、構(gòu)造設(shè)置和具體做法等，包括支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理。

　　4、檢查驗(yàn)收：詳細(xì)敘述施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底，過程中的安全、質(zhì)量檢查，完工后的質(zhì)量驗(yàn)收、落手清檢查，詳細(xì)闡述這三個(gè)階段的交底、檢查、驗(yàn)收的要求。

　　（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定，模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定，詳細(xì)列出施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

　　（六）施工安全保證措施：

　　1、模板制作、安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

　　2、支撐系統(tǒng)安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

　　3、上述措施必須確保模板及支撐系統(tǒng)施工過程的穩(wěn)定性和可靠性，確保施工人員生命安全。

　　（七）應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案

　　詳細(xì)介紹在模板及支撐系統(tǒng)施工過程中，可能發(fā)生的高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急救援及預(yù)案。

　　（八）附錄

　　各結(jié)構(gòu)構(gòu)件（基礎(chǔ)、柱、梁、墻板、樓板等）的模板和支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的計(jì)算書。構(gòu)件較多的，可以按同類構(gòu)件中荷載較大的進(jìn)行計(jì)算，并一一列出計(jì)算書。目前，多數(shù)項(xiàng)目部采用有關(guān)的計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算，其計(jì)算過程均應(yīng)列出。其節(jié)點(diǎn)詳圖也應(yīng)列出。

　　二、方案編制中存在的問題

　　1、“工程概況”中往往沒有說明工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況，使施工人員或?qū)彶槿藛T對(duì)工程的基本概況不清楚，給施工人員增添麻煩，給審查人員增加審閱時(shí)間。

　　2、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)未明確交代，編制人說在計(jì)算書中有，但一般來說，施工人員不會(huì)去看計(jì)算書，施工人員只看施工方案中的模板尺寸，支撐系統(tǒng)搭設(shè)的尺寸，思考怎么做好模板施工。計(jì)算書是審批人員審閱看的，且審批人員審閱時(shí)，先看基本概況介紹，然后再看計(jì)算書，所以技術(shù)參數(shù)必須交代明確。

　　3、有的方案，前面交代的技術(shù)參數(shù)與后面計(jì)算書的數(shù)據(jù)不一致，有的與輸入的數(shù)據(jù)不一致，有的與計(jì)算的結(jié)果不一致，這些原則性錯(cuò)誤是不允許的。

　　4、有的方案沒有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”，按規(guī)范規(guī)定，施工方案都應(yīng)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”，特別是是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案都必須有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”，否則，審查通不過。

　　5、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)（20xx）254號(hào)文件“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知”精神，模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案，應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，由總承包單位組織專家論證。但是，有些項(xiàng)目部，為貪進(jìn)度，怕麻煩，未經(jīng)專家論證，甚至未經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽字，擅自施工，造成返工或加固修整等不必要的損失。

　　總之，混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一，項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真編制好專項(xiàng)施工方案，做好方案審批及論證工作，并嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案組織施工，確保施工安全、工程質(zhì)量和文明施工。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇8

　　一、鋼筋工程：施工工藝（流程）、施工要求（7項(xiàng)）

　　（一）施工工藝

　　1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運(yùn)輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收、隱蔽。

　　2.完成基礎(chǔ)墊層施工后，將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

　　3.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

　　4.綁扎鋼筋。

　　5.由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。

　　（二）施工要求

　　鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。

　　3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

　　4.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時(shí)，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。

　　5.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準(zhǔn)確，以免造成柱軸線偏移。

　　6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于；當(dāng)無墊層時(shí)，不應(yīng)小于。

　　7.鋼筋的連接

　　（1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

　　（2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

　　（3）當(dāng)受拉鋼筋的直徑d＞及受壓鋼筋的'直徑d＞時(shí)，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。

　　二、模板工程：

　　施工工藝（流程）、施工要求（4項(xiàng)） 混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時(shí)采用工具式大模板。

　　（一）施工工藝 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。

　　（二）施工要求

　　1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。

　　2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

　　3.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。

　　4.模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

　　三、混凝土工程：

　　工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸/泵送/布料、混凝土澆筑（單獨(dú)基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)）

　　（一）工藝流程 混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護(hù)。

　　（二）混凝土攪拌 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑；嚴(yán)格計(jì)量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序：石子→水泥→砂子→水。

　　（三）混凝土運(yùn)輸、泵送和布料 混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌輸送車等，垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等，泵送設(shè)備主要有汽車泵（移動(dòng)泵）、固定泵，為了提高生產(chǎn)效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)（布料桿）連接，共同完成混凝土澆筑時(shí)的布料工作。

　　（四）混凝土澆筑 澆筑混凝土前，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物；同時(shí)，注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。

　　1.單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑

　　（1）臺(tái)階式基礎(chǔ)施工，可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。

　　（2）澆筑臺(tái)階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺(tái)階與下口混凝土脫空）現(xiàn)象，可采取如下措施： 在第一級(jí)混凝土搗固下沉2～后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)。先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)混凝土澆筑后，再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再

　　繼續(xù)澆筑第二級(jí)。 如條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級(jí)混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)將有一個(gè)下沉的時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。

　　（3）為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短；同時(shí)，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑，以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。

　　（4）高杯口基礎(chǔ)，由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí)，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。

　　（5）錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計(jì)要求。

　　（6）為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。

　　（7）現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。

　　2.條形基礎(chǔ)澆筑

　　（1）澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線；如采用原槽土模時(shí)，應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長(zhǎng)1OOmm左右的標(biāo)桿，并露出20～，標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平，標(biāo)桿之間的距離約。

　　（2）根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長(zhǎng)度控制在2～距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

　　3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

　　（1）一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

　　（2）對(duì)特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升；同時(shí)，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇9

　　一、工程概況

　　1、工程地址：本工程位于中山市東鳳鎮(zhèn)伯公村。

　　2、工程概況及說明：世寶廣場(chǎng)工程已經(jīng)完成地下室開挖和基坑支護(hù)以及管樁施工工作。

　　3、工程開工前的“三通一平”工作，必須鋪設(shè)一條施工道路至施工面，由于先期打樁時(shí)以整個(gè)場(chǎng)地鋪設(shè)50cm厚磚渣，可以滿足施工需要。基坑四周臨水、臨電已通，造價(jià)人才網(wǎng)具備施工條件。

　　4、本工程電梯井因開挖深度較深，達(dá)到4.55米，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況考慮，決定采用拉森鋼板樁對(duì)電電梯井基坑進(jìn)行支護(hù)。

　　二、基坑支護(hù)方案思路

　　1、地質(zhì)因素：

　　根據(jù)本工程地質(zhì)資料顯示：地質(zhì)條件為：第一層素填土2.07米厚，第二層淤泥層3.19米厚，第三層為粉細(xì)砂層13.74米厚，第四層為淤泥質(zhì)土層17.57米厚，第五層為中砂層4.33米厚，第六層為卵石層8.28米厚。現(xiàn)地面處于原地面下4.9米，即處于淤泥層與粉細(xì)砂層交界處。本工程擬采用12m長(zhǎng)拉森鋼板樁，即進(jìn)入粉細(xì)砂層。

　　2、地形因素：

　　在本地下室東側(cè)及北側(cè)，各有一條放坡的臨時(shí)施工道路進(jìn)入基坑，基坑內(nèi)滿鋪50cm厚磚渣，基坑深4.9米。

　　3、方案確定

　　考慮地質(zhì)因素、地形因素，綜合考慮安全與實(shí)用，在電梯井位置四周外1m處施打12米長(zhǎng)拉森Ⅲ型鋼板樁。監(jiān)理工程師論壇內(nèi)側(cè)設(shè)300×300H型鋼腰梁，并采用φ300×10鋼管進(jìn)行支撐。

　　三、施工部署

　　1、施工程序整體計(jì)劃：

　　放線→施打全長(zhǎng)拉森鋼板樁→內(nèi)支撐施工（含腰梁及鋼管支撐）→電梯井承臺(tái)施工→土方回填→內(nèi)支撐拆除→拔出鋼板樁。

　　具體施工操作如下。

　　2、施工準(zhǔn)備工程

　　1）施工前技術(shù)交底：施工開始前，組織全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和本專項(xiàng)實(shí)施方案，明確各崗位及工序配合要求，教育全體施工人員“把好質(zhì)量關(guān)，密切配合，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工”；

　　2）放線定位：按現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和條件，結(jié)合施工總平面圖，準(zhǔn)確測(cè)放出拉森鋼板樁施工位置，并用石灰粉作好記號(hào)。報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位校核后，方能開始施工。

　　3）作好施工順序交底，做好材料堆放安排。

　　4）機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試，以保證機(jī)械設(shè)備開工能正常施工。

　　5）施工現(xiàn)場(chǎng)四周安裝好照明燈具，以利夜間施工。

　　四、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施

　　1、材料選擇：12米長(zhǎng)拉森Ⅲ型鋼板樁、300×300H型鋼、φ300×10鋼管

　　2、鋼板樁材料檢驗(yàn)

　　由于本工程為鋼板樁用于基坑臨時(shí)支護(hù)，故不需進(jìn)行材料材質(zhì)的化學(xué)成分及機(jī)械性能檢測(cè)，只需對(duì)其做外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的施工困難。

　　外觀檢驗(yàn):包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a)對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。拉森鋼板樁施工專項(xiàng)方案（第2頁共7頁）

　　3、鋼板樁施工的順序

　　(1)鋼板樁位置的定位放線

　　(2)施打鋼板樁（含導(dǎo)架）

　　(3)內(nèi)支撐施工

　　(4)電梯井承臺(tái)施工

　　(5)土方回填

　　(6)內(nèi)支撐拆除

　　(7)拔除鋼板樁

　　4、鋼板樁吊運(yùn)、堆放

　　(1)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。

　　（2）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；

　　③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。

　　5、導(dǎo)架的安裝

　　在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板狀的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檀”。

　　導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檀樁等組成，圍檀樁的間距一般為

　　2.5~3.5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚大8~15mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。

　　(2)導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

　　(3)導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。

　　(4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。

　　6、鋼板樁施打

　　拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：

　　(1)全線采用12米長(zhǎng)拉森Ⅲ型鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。

　　(2)打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。

　　(3)打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。

　　(4)在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2﹪，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。

　　(5)鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檀上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。

　　屏風(fēng)式打入法的施工順序以后正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰啤⑤S線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接的影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。

　　總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.5-3.0米。

　　鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。

　　鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)

　　項(xiàng)目允許公差

　　板樁軸線偏差±10Cm

　　樁頂標(biāo)高±10CC

　　板樁垂直度工％

　　(6)密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

　　(7)打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體

　　(8)內(nèi)支撐施工

　　為加強(qiáng)拉森鋼板樁整體受力，內(nèi)側(cè)設(shè)300×300H型鋼腰梁，并采用φ300×10鋼管內(nèi)支撐各一道。詳見附圖。

　　7、鋼板樁的拔除

　　基坑回填后。要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔拉森鋼板樁施工樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響近原有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌沙措施。

　　(1)拔樁方法

　　本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

　　(2)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

　　①拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)立刻角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。

　　②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將拔樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的拔樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。

　　③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

　　④供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。

　　⑤對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。

　　8、鋼板樁土孔處理

　　對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用的材料為石屑或中砂。

　　五、作業(yè)安全及文明施工監(jiān)測(cè)

　　1、安全監(jiān)測(cè)

　　1）加強(qiáng)安全教育，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針；

　　2）認(rèn)真貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度；

　　3）崗位分工明確，各司其職，各負(fù)其責(zé)，不準(zhǔn)串崗操作；

　　4）監(jiān)測(cè)過程中，注意工作人員自身安全，并保證監(jiān)測(cè)儀器、設(shè)備安全。

　　2、文明監(jiān)測(cè)

　　1）遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工的相關(guān)規(guī)定；

　　2）積極配合，協(xié)調(diào)各相關(guān)單位施工人員，確保施工正常有序進(jìn)行。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇10

　　一、編制依據(jù)

　　1.《中華人民共和國(guó)水法》

　　2.《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》3.《中華人民共和國(guó)水土保持法》4.《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》5.《中華人民共和國(guó)水污染防治法》

　　6、貴州省仁懷至赤水高速公路工程招標(biāo)文件及其他相關(guān)文件等。

　　二、工程概況

　　2.1、工程簡(jiǎn)介

　　仁懷至赤水高速公路是《貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃》中“五縱”赤水至望謨高速公路的重要組成部分，是貴州省北上的一個(gè)重要出口通道。本項(xiàng)目建設(shè)不僅對(duì)完善貴州省高速公路網(wǎng)布局，充分發(fā)揮高速公路網(wǎng)的整體效益具有十分重要的作用也是對(duì)廈蓉、蘭海兩條國(guó)家高速公路的重要補(bǔ)充。

　　本標(biāo)段為RCTJ-13合同段，起點(diǎn)位于習(xí)水縣馬臨鎮(zhèn)石板田，起點(diǎn)樁號(hào)K72+300，后接石板田互通，石板田互通連接了主線和習(xí)水支線，互通后為石板田大橋，終點(diǎn)止于馬臨慶華煤礦附近，終點(diǎn)樁號(hào)為K74+060。本合同段含習(xí)水支線，樁號(hào)范圍為L(zhǎng)K0+800~LK6+265.922，LK0+800接石板田互通，LK6+265.922接省道S208，靠近習(xí)水縣城，主線1.76公里，習(xí)水支線5.466公里，合計(jì)路線長(zhǎng)度7.226公里。主要工程項(xiàng)目有路基、橋梁、互通立交及習(xí)水支線等一期土建工程。

　　2.2、棄土場(chǎng)設(shè)置

　　本標(biāo)段原設(shè)計(jì)有兩處棄土場(chǎng)，但實(shí)際兩處棄土場(chǎng)均不能使用。LK5處棄土場(chǎng)因?yàn)樯婕暗絃K5+400處砂石廠問題，機(jī)械無法進(jìn)入。LK6處棄土場(chǎng)設(shè)置在當(dāng)?shù)孛旱V廠附近，施工需要修建便道，便道施工穿越居民區(qū)，施工非常困難。

　　考慮到以上幾點(diǎn)問題，我部申請(qǐng)變更棄土場(chǎng)并已上報(bào)相關(guān)函件，根據(jù)本標(biāo)段施工線路附近的地形地貌及棄土方量，本標(biāo)段棄土場(chǎng)位于習(xí)水支線馬臨鎮(zhèn)向陽村LK3+760段道路右側(cè),相關(guān)機(jī)械和車輛可通過山間的盤山公路進(jìn)入棄土場(chǎng)。棄土場(chǎng)初步設(shè)計(jì)占地約8畝，主要為山地,分為兩個(gè)容土區(qū)，設(shè)計(jì)容量為90000方，中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項(xiàng)施工方案

　　滿足施工要求。施工棄方均為石方，透水及堆砌效果較為理想。

　　高程縱斷面圖設(shè)計(jì)棄土面片石混凝土擋土墻11661149坡比1:1.5原地面線片石混凝土擋土墻11233996

　　三、防護(hù)及排水措施

　　3.1、防護(hù)措施

　　根據(jù)實(shí)際勘探的結(jié)果，可見棄土場(chǎng)大致可分為兩級(jí)臺(tái)階，一二級(jí)臺(tái)階相對(duì)高差分別為26m、17m,總計(jì)高差為43m，初步采取的防護(hù)方案為：

　　3.1.1、設(shè)置兩級(jí)邊坡，邊坡坡比設(shè)置為1:1.5，中間設(shè)置10m的平臺(tái)并設(shè)截水排水溝。

　　3.1.2、為保證邊坡的穩(wěn)定，以防土體滑坡和水土流失，需在坡腳位置設(shè)置片石砌筑的擋渣墻,墻高為5m。具體施工時(shí)可先在坡腳前方挖一條土壕，將挖出的土堆在坡腳位置，并在上方設(shè)置彩鋼板，用作坡腳的臨時(shí)支擋防護(hù)措施，然后開始小規(guī)模棄土。棄土同時(shí)在坡腳砌筑坡腳擋渣墻，待坡腳擋渣墻砌筑完成后，拆除彩鋼板，以進(jìn)行大規(guī)模棄土作業(yè)。

　　附：棄土場(chǎng)用地平面圖和總體規(guī)劃圖3.2、排水措施

　　棄土場(chǎng)應(yīng)分層回填壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%(土方)，石方堆棄控制相應(yīng)的`沉降差，棄土完畢后應(yīng)設(shè)置順地表橫坡的排水溝，將水引出棄土場(chǎng)外，每層棄土石面應(yīng)保持和原地面橫坡一致，以利于迅速排除地表水。棄土場(chǎng)內(nèi)排水溝橫縱向間距40-50m，排水溝采取土質(zhì)1.0x1.0梯形排水溝。

　　3.3、棄土工作流程圖中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項(xiàng)施工方案

　　砌筑擋碴墻、出土準(zhǔn)備（沖溝表層植被移植，清場(chǎng)、指定先后棄土位置）棄土石、灑水濕潤(rùn)碾實(shí)、灑水濕潤(rùn)棄土至要求高度后，碾壓、灑水濕潤(rùn)

　　表層綠化，復(fù)墾序號(hào)1234

　　人員工作項(xiàng)目表層植被移植灑水砌筑擋碴墻復(fù)墾人數(shù)（人）1521515設(shè)配名稱自卸汽車推土機(jī)壓實(shí)機(jī)灑水車數(shù)量4部1臺(tái)1臺(tái)1部備注

　　四、安全生產(chǎn)保證措施

　　1、總體要求

　　1、1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”、“生產(chǎn)必須安全”的方針，建立和健全安全責(zé)任制；項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，重點(diǎn)抓好安全生產(chǎn)工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查、督促，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。

　　1.2、貫徹執(zhí)行上級(jí)制定的安全措施，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，建立各項(xiàng)安全規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰制度；認(rèn)真做好安全防護(hù)，確保施工安全。

　　1.3、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制和自檢自查制；以書面形式逐條向操作人員中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。

　　1.4、經(jīng)常檢查執(zhí)行“十行安全技術(shù)措施”和“安全操作規(guī)程情況”，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)；堅(jiān)持持證上崗制。

　　1.5、嚴(yán)格執(zhí)行安全事故的調(diào)查和處理制度，按“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查和處理。

　　1.6認(rèn)真開展安全宣傳和教育活動(dòng)，不斷提高安全技術(shù)素質(zhì)；經(jīng)常組織安全檢查，及時(shí)糾正和改進(jìn)安全生產(chǎn)不利因素；工地懸掛醒目安全警示牌，提高安全意識(shí)

　　1.7、工程機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行性能檢測(cè)，合格方可使用，并由專人駕駛。各類機(jī)械操作人員必須掌握有關(guān)安全基本知識(shí)和設(shè)備的性能。應(yīng)定期對(duì)場(chǎng)內(nèi)機(jī)械維修保養(yǎng)；

　　2.具體措施

　　2.1、汽車排土作業(yè)時(shí)，需由專人指揮。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入排土作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)內(nèi)的工作人員、車輛、工程機(jī)械，應(yīng)服從指揮人員的指揮。

　　2.2、排土卸載平臺(tái)邊緣，有固定的擋車設(shè)施，其高度不小于輪胎直徑的2/5，車擋頂寬和底寬分別不小于輪胎直徑的1/3和1.3倍。設(shè)置移動(dòng)車擋設(shè)施的，對(duì)不同類型移動(dòng)車擋制定相應(yīng)的安全作業(yè)要求，并按要求作業(yè)。

　　2.3、按規(guī)定順序排棄土巖。在同一地段進(jìn)行卸車和推土作業(yè)時(shí)，設(shè)備之間保持足夠的安全距離。卸土?xí)r，汽車垂直于排土工作線。汽車倒車速度小于5km/h，不應(yīng)高速倒車，以免沖撞安全車擋。在排土場(chǎng)邊緣，推土機(jī)不應(yīng)沿平行坡頂線方向推土。排土安全車擋或反坡不符合規(guī)定、坡頂線內(nèi)側(cè)30m范圍內(nèi)有大面積裂縫（縫寬0.1m～0.25m）或不正常下沉（0.1m～0.2m）時(shí)，汽車不應(yīng)進(jìn)入該危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理，方可恢復(fù)排土作業(yè)。

　　2.4、排土場(chǎng)作業(yè)區(qū)內(nèi)煙霧、粉塵、照明等因素導(dǎo)致駕駛員視距小于30m，或遇暴雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，停止推土作業(yè)。

　　2.5、汽車進(jìn)入排土場(chǎng)內(nèi)應(yīng)限速行駛，距排土工作面50～200m時(shí)速度低于16km/h，50m范圍內(nèi)低于8km/h。排土作業(yè)區(qū)設(shè)置一定數(shù)量的限速牌等安全標(biāo)志牌。

　　2.6、排土作業(yè)區(qū)照明系統(tǒng)完好，照明角度符合要求，夜間無照明不應(yīng)排土。中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項(xiàng)施工方案燈塔與排土車擋距離d按以下公式計(jì)算：d≥車輛視覺盲區(qū)距離+l0m。

　　2、7、排土作業(yè)區(qū)配備質(zhì)量合格、適合相應(yīng)載重汽車突發(fā)事故救援使用的鋼絲繩(多于4根)、大卸扣(多于4個(gè))等應(yīng)急工具。

　　2.8、排土作業(yè)區(qū)，應(yīng)配備指揮工作間和通訊工具。排土場(chǎng)與國(guó)家鐵（公）路干線、航道、高壓輸電線路的鐵塔等重要設(shè)施的安全防護(hù)距離宜為最終堆置高度的1.0～1.5倍。與礦山居住區(qū)、村鎮(zhèn)、工業(yè)場(chǎng)地的距離應(yīng)大于最終堆置高度的2倍

　　2.9、排土場(chǎng)最終境界20m內(nèi)，應(yīng)排棄大塊巖石。

　　2.10、排土場(chǎng)進(jìn)行排棄作業(yè)時(shí)，應(yīng)圈定危險(xiǎn)范圍，并設(shè)立警戒標(biāo)志，無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入危險(xiǎn)范圍內(nèi)。

　　2.11、任何人均不應(yīng)在排土場(chǎng)作業(yè)區(qū)或排土場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)從事?lián)斓V石、撿石材和其他活動(dòng)。

　　2.12、未經(jīng)設(shè)計(jì)或技術(shù)論證，任何單位不應(yīng)在排土場(chǎng)內(nèi)回采低品位礦石和石材。

　　2、13、排土場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，排土場(chǎng)關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)有警示標(biāo)志、安全保障等措施。

　　五、環(huán)境保護(hù)措施

　　棄土場(chǎng)是人工土坡，在施工過程中環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)是水土流失防治、植被保護(hù)以及揚(yáng)塵和噪聲控制、水域污染防治。

　　1、水土流失防治棄土場(chǎng)棄土填筑施工前，必須在山腰位置依照山勢(shì)條件設(shè)置一定數(shù)量的匯水溝渠，將降雨時(shí)的地表水流通過匯水溝進(jìn)行匯流，做好攔排水，防止雨水在新棄土表面形成徑流，對(duì)新地表沖刷造成水土流失，對(duì)棄土場(chǎng)下方造成污染。在棄土過程中，嚴(yán)格按照攤鋪、碾壓程序施工，嚴(yán)禁未經(jīng)碾壓直接攤鋪新土層。土層攤鋪過程中，依照施工進(jìn)展形成內(nèi)高外低的坡勢(shì)，在匯流溝渠上設(shè)置一定數(shù)量的集流槽，將水流中的泥土進(jìn)行沉淀。及時(shí)掌握天氣變化情況及當(dāng)?shù)匮辞椋�提前做好排水溝與集流槽的清淤工作，完善排水溝等設(shè)施。

　　2、植被保護(hù)施工作業(yè)前，將棄土場(chǎng)地表林木進(jìn)行移植，地表土清理到用地邊界，清表時(shí)，中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標(biāo)專項(xiàng)施工方案嚴(yán)禁燒荒，避免引發(fā)火災(zāi)。棄土完成后，對(duì)棄土場(chǎng)進(jìn)行全面環(huán)保處理，坡面進(jìn)行植草防護(hù)，以減少水土流失及綠地、耕地的損壞

　　3、防塵降噪施工時(shí)，定期對(duì)施工便道進(jìn)行灑水降塵，防治施工揚(yáng)塵對(duì)地表植被和農(nóng)作物產(chǎn)生不利影響。運(yùn)輸易產(chǎn)生揚(yáng)塵的土石方，運(yùn)輸車輛應(yīng)裝料適中，并采用篷布覆蓋。注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設(shè)備，根據(jù)施工需要，進(jìn)行限時(shí)作業(yè)。少數(shù)高噪音設(shè)備盡量避免夜間施工，必須在夜間施工的應(yīng)先征得附近居民的理解，如有可能采取限時(shí)作業(yè)。

　　4、水污染防治清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放河流、池塘或其他水域中，也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。。

　　5、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。

　　6、在施工時(shí)對(duì)附近不應(yīng)拆除的建筑物、樹木以及管線、水電等設(shè)施應(yīng)予以保護(hù)。

　　7、竣工交驗(yàn)后，也要將裝備、剩余材料、垃圾和各種臨時(shí)設(shè)施清理。

　　六、文明施工、規(guī)范化管理

　　1、施工工地合理布局；

　　2、工地環(huán)境排水要暢通；

　　3、要有防火措施，廚房、廁所要清潔衛(wèi)生。

　　4、各種車輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、工地要有保衛(wèi)制度，宿舍要有文明衛(wèi)生公約。

　　七、相關(guān)附件

　　1、棄土場(chǎng)用地平面圖

　　2、棄土場(chǎng)總體規(guī)劃圖3、臨時(shí)支擋示意圖

經(jīng)典的夜間施工方案 篇11

　　隧道施工方案范本是指在隧道施工過程中制定的針對(duì)性方案，以保證工程安全高效、質(zhì)量穩(wěn)定。隨著隧道建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和技術(shù)的不斷進(jìn)步，隧道施工方案范本的制定和更新變得越來越重要。

　　一、施工方案必備的要素

　　隧道施工方案必備的要素包括施工內(nèi)容、施工方法、施工工藝、施工工期等幾個(gè)方面。施工內(nèi)容主要是指工程的建造范圍以及在建造過程中所涉及到的設(shè)計(jì)安排，而施工方法則是指選擇針對(duì)性的技術(shù)方法，以保證施工的安全可靠性。施工工藝則是依據(jù)施工方法和施工內(nèi)容制定出的施工流程，以確保施工進(jìn)度的把控和質(zhì)量的穩(wěn)定。而施工工期則是根據(jù)施工content和施工方法，依據(jù)條件限制和施工安排，制定出的工期計(jì)劃和時(shí)間表。

　　二、隧道施工方案規(guī)劃

　　針對(duì)每個(gè)隧道建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)該在開工前，由相關(guān)的建設(shè)單位或者單位的招標(biāo)方制定出符合工程實(shí)際的施工方案。隧道施工方案規(guī)劃應(yīng)該確保施工質(zhì)量、施工安全和工期的合理性，同時(shí)要充分考慮地質(zhì)環(huán)境條件、甚至考慮到可能的自然災(zāi)害等因素。如果隧道地質(zhì)條件變化較大，建設(shè)單位還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工方案，以避免出現(xiàn)應(yīng)急狀況。

　　三、隧道施工方案范本的制定

　　隧道施工方案范本的.制定需要由建設(shè)單位的設(shè)計(jì)人員和施工人員共同參與，采取多次方案論證和講解，最終形成一份符合工程實(shí)際的施工方案。在制定隧道施工方案范本時(shí)，需要考慮到不同種類隧道的不同施工方法以及不同的建造條件，以達(dá)到施工效益最大化的目的。同時(shí)還需要合理安排施工方法和施工計(jì)劃，以確保工程的質(zhì)量。

　　四、隧道施工方案范本實(shí)際運(yùn)用

　　隧道建設(shè)單位在實(shí)際施工過程中，一定要根據(jù)已確定的隧道施工方案范本進(jìn)行具體的實(shí)施，確保質(zhì)量、安全和進(jìn)度三個(gè)方面。在運(yùn)用隧道施工方案范本中，建設(shè)單位也應(yīng)該對(duì)實(shí)施過程進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并制定相應(yīng)的解決方案。同時(shí)，建設(shè)單位還應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況針對(duì)性的進(jìn)行調(diào)整，確保隧道施工的順利進(jìn)行。

　　總之，隧道施工方案范本不僅是隧道建設(shè)過程中的重要文件，也是保證隧道建設(shè)施工質(zhì)量與安全的關(guān)鍵。建設(shè)單位應(yīng)該在規(guī)劃中合理施展，并在實(shí)際運(yùn)用中認(rèn)真監(jiān)控，以確保工程的安全高效、質(zhì)量穩(wěn)定，讓隧道成為人們出行暢通、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的載體。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇12

　　一、編制說明

　　蘇州市三級(jí)航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計(jì)為夾石混凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m，且前墻面坡度r=10：1。其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜，我部經(jīng)過研究慎重分析，對(duì)該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)條件

　　（1）該段位于蘇南運(yùn)河左岸，運(yùn)河大約70m左右。

　　（2）岸邊有原有的石塊的擋土墻。

　　（3）擬建場(chǎng)地平整，無拆遷物。

　　（4）施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場(chǎng)。

　　（5）有關(guān)勘察資料齊全。

　　2、本工程采用的主要的施工技術(shù)

　　（1）、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1：1.5。

　　（2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對(duì)拉筋采用對(duì)拉螺桿。

　　（3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。

　　（4）、在現(xiàn)場(chǎng)管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實(shí)到施工的每一個(gè)人，實(shí)施計(jì)劃管理，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量人員對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制，且做到安全施工。

　　3、本工程的施工難點(diǎn)及重點(diǎn)分析

　　（1）、圍堰的合理布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用以老擋土墻為依托，砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l>4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯(cuò)工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l32采用焊接連接，DN≤32采用螺紋連接，連接方法如下：

　　a焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時(shí)把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。

　　管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位臵和管道變徑等是否正確。

　　然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。

　　b螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。

　　40-50mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放在適當(dāng)位臵等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

　　管道連接后，調(diào)直前，按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確。

　　3.5與散熱器連接

　　將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)，按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。

　　3.6水壓試驗(yàn)

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為0.5MPa;10分鐘后壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后，檢查管道各接口無滲、無漏。

　　試壓過程中，若有滲漏，做好標(biāo)記，泄水后重新連接，連接完畢重新試壓，直至合格為止。

　　3.7系統(tǒng)沖洗

　　整個(gè)采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)每一環(huán)路逐一沖洗，至出水清凈為止。

　　3.8保溫防腐

　　樓梯間及與外網(wǎng)相接處和管道都做相應(yīng)的保溫，采用聚胺脂管殼保溫，外纏玻璃絲布兩層外刷兩道瀝青漆。

　　采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。

　　3.9后期恢復(fù)

　　對(duì)拆除的墻洞及飾面進(jìn)行恢復(fù)，刮大白、刷兩遍涂料。

　　對(duì)于地面鑿溝后需在管道安裝完畢后恢復(fù)，并且做到工完場(chǎng)清，給老百姓一個(gè)溫暖舒適的環(huán)境，讓居民心中明白熱網(wǎng)改造的好處。

　　3.10質(zhì)量控制和保證的具體措施

　　3.10.1為了保證本工程安裝的質(zhì)量達(dá)到全面合格的要求，首先建立完善的質(zhì)量保證體系，并在施工中不斷強(qiáng)化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識(shí)。

　　3.10.2在施工中要做到責(zé)任明確，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。

　　3.10.3為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。

　　加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好測(cè)試記錄，所有設(shè)備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗(yàn)單、性能檢測(cè)報(bào)告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

　　3.10.4分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，評(píng)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　4安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施

　　建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本”，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。

　　搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。

　　4.1安全和消防、保衛(wèi)管理

　　4.1.1對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。

　　4.1.2機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　4.1.3登高作業(yè)時(shí)，梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并有專職看護(hù)人員。

　　4.1.4現(xiàn)場(chǎng)堆放管子時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員趴踩。

　　4.1.5使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災(zāi)。

　　4.1.6必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。

　　4.2預(yù)防和應(yīng)急措施

　　4.2.1貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。

　　4.2.2對(duì)消防安全員進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)，提高職工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。

　　4.2.3對(duì)危險(xiǎn)品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。

　　4.2.4若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)打開消防水源，并及時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救，組織人員進(jìn)行疏散。

　　4.2.5滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專人進(jìn)行火場(chǎng)巡視，防止死灰復(fù)燃。

　　4.3環(huán)保、文明施工管理

　　4.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河北省關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。

　　4.3.2及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,做到工完場(chǎng)清。

　　4.3.3遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　4.3.4搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布臵好材料場(chǎng)地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確，不留死角。

　　4.3.5垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到活完料凈腳下清。

　　不從建筑物內(nèi)往外扔垃圾，防止粉塵飛物污染周邊環(huán)境。

　　嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

　　4.3.6嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，樓內(nèi)正常辦公不因施工暫停，要認(rèn)真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公環(huán)境做好保護(hù)，努力減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的影響。

　　5成品保護(hù)措施

　　5.1建立健全成品保護(hù)責(zé)任制，施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。

　　5.2對(duì)于貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取必要的保護(hù)措施，以防丟失損壞。

　　5.3材料要科學(xué)地、合理地碼放整齊，以免倒塌碰壞成品。

　　5.4貴重設(shè)備及短缺物品要存放在庫內(nèi)，要有專人保管。

　　5.5現(xiàn)場(chǎng)各種成品、設(shè)備、材料集中碼放，并作標(biāo)識(shí)，碼放場(chǎng)地平整，設(shè)有墊托，應(yīng)有排水措施。

　　5.6設(shè)備、產(chǎn)品安裝就位后，要加強(qiáng)管理，采取措施，防止損壞現(xiàn)象發(fā)生。

　　6、售后服務(wù)保證措施

　　6.1工程交付后，我單位將按照國(guó)家規(guī)定對(duì)工程進(jìn)行保修和承諾，做好保證業(yè)主滿意的各項(xiàng)服務(wù)。

　　6.2工程交付后，派專職維修人員，保證對(duì)業(yè)主提出的問題。

　　隨叫隨到，及時(shí)維修。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇13

　　排水溝位置在泵站引渠邊坡護(hù)坡道的外側(cè)，排水溝高1.0m，底寬0.5m，頂寬3.5m，水深0.5m。

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　1.1、施工前做好施工方案的設(shè)計(jì)制定、技術(shù)交底等各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。

　　1.2、檢查土質(zhì)排水溝施工質(zhì)量保證體系和措施，明確質(zhì)量檢驗(yàn)程序及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.3、人員準(zhǔn)備

　　針對(duì)土質(zhì)排水溝工程施工，項(xiàng)目部組織施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度指揮工作；安排一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理工作。施工作業(yè)安排專業(yè)施工隊(duì)伍。

　　2、施工工藝流程

　　2.1、施工工藝流程

　　本工程遵循先地下后地上，先整體后局部的建設(shè)基本程序安排施工。

　　2.2、施工步驟

　　具體施工流程為：場(chǎng)地清理→測(cè)量放樣→機(jī)械開挖→土石方運(yùn)輸→溝底夯實(shí)→邊坡及路基修整→竣工交驗(yàn)。

　　2.3、施工工藝流程

　　2.4、施工方案

　　開工前做好施工資料的準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底，制定施工方案，準(zhǔn)備落實(shí)人員、材料和機(jī)具；預(yù)測(cè)施工中可能會(huì)出現(xiàn)的情況，制定相應(yīng)的應(yīng)急方案。

　　2.4.1、測(cè)量放樣

　　全站儀放出排水溝上邊緣的兩邊邊線后，用白石灰撒出排水溝的開口線。

　　2.4.2、基槽開挖

　　根據(jù)撒好的邊溝邊線，挖掘機(jī)配合自卸車挖運(yùn)基礎(chǔ)土石方，開挖基槽應(yīng)從下游開始，以便下雨時(shí)水能排走。機(jī)械邊開挖邊用水準(zhǔn)儀及時(shí)測(cè)量邊溝底設(shè)計(jì)高程，邊坡按圖紙為1：1，溝槽兩側(cè)留0.5m的操作面寬，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸10～15cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層開挖后保證邊溝底的順向縱坡度，不得超挖。基底要平整，保證無浮土。若遇到周邊環(huán)境較差不適合機(jī)械開挖的段面，采用人工進(jìn)行開挖。

　　開挖后如不能立即進(jìn)行下一道工序，應(yīng)保留10～20cm的深度不挖，待下道工序施工前修整為設(shè)計(jì)溝底高程，開挖斷面系由底寬、挖深、各層邊坡及層間留臺(tái)寬等因素確定。

　　2.4.3、土方運(yùn)輸

　　本工程土方采用自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)至指定地點(diǎn)，按規(guī)范要求進(jìn)行堆放。施工期間對(duì)棄土場(chǎng)進(jìn)行管理，嚴(yán)禁本工程以外的土方運(yùn)至本工程棄土場(chǎng)。工程運(yùn)輸污染所涉及的主線道路，按照駐地監(jiān)理要求及時(shí)清理。

　　2.4.4、基底整平

　　基礎(chǔ)開挖好以后，人工進(jìn)行清底整平，采用蛙式打夯機(jī)對(duì)溝底進(jìn)行整平夯實(shí)，基底承載力應(yīng)符合施工規(guī)范要求。

　　2.4.5、邊坡整修

　　基底夯實(shí)后，人工采用鐵楸等工具進(jìn)行邊坡整修，以保證排水溝基底平整、線形平順。

　　2.5、工程驗(yàn)收

　　排水溝的線形要求平順，盡可能采用直線形，轉(zhuǎn)彎處宜做成弧形，不符合要求，堅(jiān)決返工。總之施工過程中，堅(jiān)決保證質(zhì)量，精益求精。自檢合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。

　　3、雨季施工措施

　　3.1、注意事項(xiàng)

　　本工程施工期間正值雨季，制定周密的雨季施工措施是非常重要的，雨季施工，主要注意以下幾點(diǎn)：

　　3.2、土方工程

　　溝槽開挖前準(zhǔn)備好防汛設(shè)備器材，并在槽上設(shè)防汛梗阻截雨水流入溝槽。開挖邊坡必須滿足規(guī)定要求并根據(jù)具體情況適當(dāng)放大坡面，根據(jù)情況加以覆蓋。防止雨水沖刷槽幫，基槽挖好后及時(shí)進(jìn)行下道工序，盡量減少土基槽暴露時(shí)間。如結(jié)構(gòu)當(dāng)天不進(jìn)行施工，槽底必須留20㎝土待結(jié)構(gòu)做前再清到槽底，如槽底沒有挖完，下雨前將槽底苫好，及時(shí)將槽底積水抽走。

　　3.3、工程機(jī)械

　　施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須備有防雨、防潮、防淹措施，電動(dòng)機(jī)械、手持電動(dòng)工具必須設(shè)安全防漏電保護(hù)器，雨季施工對(duì)動(dòng)力，照明線路及供、配電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，杜絕漏電現(xiàn)象，配電箱、電閘箱有防雨、防潮措施，并對(duì)外殼設(shè)有接地保護(hù)，各種電氣化動(dòng)力設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行絕緣、接零保護(hù)的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，尤其在雨水后對(duì)設(shè)備電纜的檢查無問題后，方可開閘施工。

　　3.4、雨季施工措施

　　雨季施工時(shí)，為保證雨期施工的正常順利進(jìn)行，特制定以下措施：

　　a、在汛期來臨前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境進(jìn)行全面調(diào)查，制定最佳排水出路，保證排水系列產(chǎn)品暢通。

　　b、項(xiàng)目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，雨季施工期間項(xiàng)目部實(shí)施雨季值班制度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)工作，預(yù)備好防汛器材及工具。

　　c、各種構(gòu)件吊裝前清除泥污，起重機(jī)停機(jī)位置防止土基浸水軟化，墊方木或采取其它措施防止機(jī)體或支腿下陷或傾斜，雨中不做吊裝作業(yè)。

　　d、施工現(xiàn)場(chǎng)雨后不得存水，做到現(xiàn)場(chǎng)雨過無積水。

　　e、施工用的材料放在較高處，墊好底座方便通風(fēng)。易受潮的材料在露天使用苫布蓋好或入庫房保管。

　　f、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備做好防雨罩，小型機(jī)械用苫布蓋好免受雨淋。電器設(shè)備雨后經(jīng)電工測(cè)試，安全性能合格后方可繼續(xù)使用。

　　h、雨季填土?xí)r，槽底不能有積水，嚴(yán)格控制土壤含水量，并隨填土隨夯實(shí)。

　　j、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)路由專人分管，必須保證雨季施工現(xiàn)場(chǎng)暢通無阻。

　　l、施工時(shí)隨時(shí)疏通邊溝，保證排水良好。

　　k、雨季施工期間，24小時(shí)有領(lǐng)導(dǎo)值班，搶險(xiǎn)隊(duì)伍做好時(shí)刻投入搶險(xiǎn)戰(zhàn)斗準(zhǔn)備，保證雨季施工順利進(jìn)行。

　　4、質(zhì)量保證措施

　　4.1、質(zhì)量保證措施

　　a、開展全面質(zhì)量管理

　　抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。

　　b、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查

　　在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部，有專職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測(cè)。同時(shí)下設(shè)工區(qū)設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。

　　c、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行)。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。

　　e、嚴(yán)格控制質(zhì)量程序

　　嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進(jìn)行。

　　d、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度

　　明確質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。

　　e、嚴(yán)把材料關(guān)

　　外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家訂購。按照審批原材料進(jìn)場(chǎng)施工。

　　5、安全保證措施

　　5.1安全管理制度

　　a、所有與施工有關(guān)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有上崗證、帶安全帽，否則予以10～50元不等的罰款。

　　b、施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，并落實(shí)實(shí)行。

　　c、堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實(shí)。

　　5.2、排水施工安全保證措施

　　a、在進(jìn)行排水工程施工時(shí)，上、下邊坡施工應(yīng)與之交錯(cuò)進(jìn)行，避免施工時(shí)物件掉落，毀損工程施工或傷及作業(yè)人員。

　　b、混凝土澆注時(shí)，施工人員明確分工，統(tǒng)一指揮，連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

　　6、環(huán)保、水保措施

　　a、場(chǎng)地內(nèi)的電線、水管按要求統(tǒng)一布置，不得任意牽拉亂接。

　　b、在規(guī)劃內(nèi)的場(chǎng)地施工，做到機(jī)具擺放有序，整齊劃一。

　　c、做好場(chǎng)內(nèi)排水工作，施工廢水經(jīng)沉淀處理合格后方可排出。

　　d、施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾集中堆放，搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞，施工完成后，應(yīng)及時(shí)清理施工垃圾，做到文明施工。

　　e、不得在施工用地外堆放材料、垃圾。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的占地范圍使用占地。

　　6、文明施工

　　本項(xiàng)工程施工中環(huán)境保護(hù)、文明施工作為本項(xiàng)目的重要工作，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)保法，以及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)行政法規(guī)，對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的教育和文明施工的教育，提高環(huán)保意識(shí)，將施工環(huán)保落實(shí)到實(shí)際工作。定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保情況作檢查，將環(huán)保工作與各作業(yè)班組和管理人員的效益獎(jiǎng)金掛鉤，現(xiàn)針橋面鋪裝程施工制訂如下措施：

　　6.1、管理人員和技術(shù)工人一律持證上崗，職務(wù)、職責(zé)明確，確保統(tǒng)一調(diào)度指揮。

　　6.2、開工前先清理場(chǎng)地，干旱天氣要灑水防塵。

　　6.3、施工時(shí)材料計(jì)劃用量，做到工程完工無剩余材料，完工后對(duì)所有施工場(chǎng)地清理和恢復(fù)。

　　6.4、加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械保養(yǎng)，遇到漏油、漏水的施工機(jī)械，必須修好后才能參與施工，廢油回收集中存放統(tǒng)一處理。

　　6.5、夜間施工對(duì)施工段加防護(hù)設(shè)施警示燈及其它警示標(biāo)志。

　　6.6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全的夜間照明，晚上施工，燈光要充足，設(shè)置人行車輛交通路燈，注意保護(hù)好用電設(shè)備，確保安全。

　　6.7、積極開展現(xiàn)場(chǎng)文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理，認(rèn)真布置施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地。

　　6.8、在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存液壓設(shè)備時(shí)，需進(jìn)行防漏處理，防止液壓油從郵箱中泄露污染現(xiàn)場(chǎng)模板、鋼筋及水源；如發(fā)生液壓油滴漏時(shí)，及時(shí)查找漏源及堵漏，并且及時(shí)清除滴漏現(xiàn)場(chǎng)油污。

　　6.9、在施工過程中，注意避免水泥漿污染現(xiàn)場(chǎng)；施工完畢后，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，剩余材料集中處理不能隨意排放。

　　6.10、及時(shí)清除施工垃圾，并倒在垃圾堆放處，做到文明施工工完清場(chǎng)。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇14

　　一、施工設(shè)備

　　1、材料要求

　　根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，合理選擇各種原材料，其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管，用作立桿和斜桿時(shí)長(zhǎng)度以4—6米為宜，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴(yán)禁打孔。連接扣件要符合材質(zhì)要求，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg，基礎(chǔ)混凝土選用商品砼，強(qiáng)度等級(jí)為C25。

　　2、作業(yè)條件

　　搭設(shè)方案要經(jīng)批準(zhǔn)并向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，對(duì)各種原材料進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不準(zhǔn)使用，合格的配件要按品種、規(guī)格堆放整齊，平穩(wěn)且場(chǎng)地不得積水，搭設(shè)位置的場(chǎng)地要清理、平整。

　　二、腳手架的搭設(shè)

　　1、工藝流程

　　場(chǎng)地平整夯實(shí)澆注砼→準(zhǔn)備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護(hù)欄桿→扎平網(wǎng)→扎立網(wǎng)

　　2、 搭設(shè)要求

　　（1） 基礎(chǔ)：基礎(chǔ)采用20cm砼板帶，澆筑基礎(chǔ)前，首先將基礎(chǔ)處的凍土挖出，并進(jìn)行夯實(shí)，方可進(jìn)行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設(shè)木板，其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設(shè)兩層木板。

　　（2） 從室外地坪起，設(shè)置三排腳手架，最里排搭至挑檐底部，中間排搭設(shè)屋頂檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架體。

　　（3） 靠近挑檐部分的架體，中間排架距離建筑物1m，在挑檐的首層部分加設(shè)十字斜拉桿，以減少挑檐部分的承重，斜拉桿共設(shè)置三步，自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿，需設(shè)夾杠與建筑物緊固連接，以防止由于沉降造成挑檐受力超負(fù)荷（具體辦法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定）。外排架體從±0.00往上35m均設(shè)雙立桿。

　　（4） 挑檐層加設(shè)的夾杠，應(yīng)緊貼外墻內(nèi)側(cè)，且沿建筑四周布置。夾杠應(yīng)與建筑物緊固連接，遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應(yīng)最少出墻、柱500～1000mm。

　　（5） 為防止架體壓迫挑檐，在搭設(shè)內(nèi)排架體時(shí)，首先在挑檐上鋪設(shè)木板，然后在立管下加設(shè)底托和3cm～5cm的木楔，待腳手架驗(yàn)收完成后去除木楔。

　　（6） 靠平臺(tái)部分的雙排架體架設(shè)在平臺(tái)上，首先將平臺(tái)清掃干凈，并且通鋪木板，方可進(jìn)行搭設(shè)。

　　（7） 應(yīng)先立里排立桿，后立外排立桿，內(nèi)外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

　　（8） 搭設(shè)高度：內(nèi)立桿要低于檐口50cm，外立桿高出檐口1.5m。

　　（9） 靠近立桿的小橫向掃地桿，應(yīng)緊固拉桿上。

　　（10） 剪刀撐沿高度和寬度方向連續(xù)布置與地面夾角為60度，剪刀撐交叉部分需相交1m，兩端伸出10cm。

　　（11）連墻桿的設(shè)置為5m×5m，梅花型設(shè)置，在頂部與轉(zhuǎn)角處加密設(shè)置，增加30%，且拉接要牢固、穩(wěn)定、上下錯(cuò)開。

　　（12） 要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢，腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。

　　（13） 設(shè)一個(gè)出入口，在出入口及開口兩側(cè)用雙根鋼管，用扣件緊固。并在出入口外側(cè)上部搭設(shè)安全遮棚，棚寬要大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。

　　（14）立網(wǎng)要求自±0.00開始至頂層通鋪，平網(wǎng)每三層鋪設(shè)一道。

　　（15）在腳手架外圍的適應(yīng)位置設(shè)置寬度為1.2m的斜道（坡度為1：3），轉(zhuǎn)彎平臺(tái)面積不小于3.2m，斜道上要設(shè)置防滑條。在平臺(tái)的兩個(gè)外側(cè)及平臺(tái)同斜道連接的一面，設(shè)剪刀撐到頂。

　　三、質(zhì)量要求

　　1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。

　　2、大橫桿同一排水平偏差不大于總長(zhǎng)的1/300且不大于50mm。

　　3、用于連接大橫桿的扣件，開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內(nèi)外立桿連接需要對(duì)接扣件，不得采用搭接。

　　4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm，中間1----2個(gè)連接點(diǎn)。接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度為1米，采用三只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。

　　5、連接桿應(yīng)與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

　　6、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm以防桿件滑脫。

　　7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。

　　四、拆除

　　1、拆除前應(yīng)召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面的檢查，確立不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。

　　2、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的遺留材料，雜物等清理干凈，按照先裝者后拆，后裝者先拆的'順序進(jìn)行。

　　3、不準(zhǔn)分立面拆架或上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆除。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后，再拆除兩頭扣件，所有連墻桿等必須隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

　　4、拆下的桿件與另配件運(yùn)到地面后，應(yīng)隨時(shí)整理，檢查，按品種，分規(guī)格，堆放整齊，妥善保管。

　　5、拆下腳手架時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)，每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下安全隱患。

　　五、腳手架的驗(yàn)收

　　要嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)。要以建筑物的結(jié)構(gòu)分段，分部位驗(yàn)收。各部分都要按照技術(shù)交底和相關(guān)質(zhì)量要求，嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量。

　　腳手架搭設(shè)由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行搭設(shè)，負(fù)責(zé)人為侯在書、侯復(fù)合，搭設(shè)完成后后，必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)安全員檢查后，上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，簽字認(rèn)定合格后，才能投入使用。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固。驗(yàn)收合格后的外腳手架未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得任意拆除。

　　六、安全技術(shù)措施

　　1、搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，阻止無關(guān)人員靠近。

　　2、腳手架搭設(shè)人員，必須持證上崗，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，不適于不高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。

　　3、搭設(shè)、拆除腳手架人員必須戴安全帽，安全帶，使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋。

　　4、拆下的零部件嚴(yán)禁從高空拋擲。

　　5、當(dāng)遇六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除工作。雨雪后上架作業(yè)，應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。

　　6、操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。（不大于2KN/m2）

經(jīng)典的夜間施工方案 篇15

　　工程概況

　　外墻主要為瓷磚外墻，根據(jù)不同污垢選擇不同的清潔劑有針對(duì)性的清洗，從而確保在不損壞外墻的前提下高質(zhì)高效的完成外墻清洗。

　　2.3清洗藥劑選用

　　1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有

　　2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有

　　3去污粉超寶牌包60本所有

　　4潔而亮超寶牌箱40本所有

　　5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有

　　6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有

　　7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有

　　注意事項(xiàng)

　　高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等，并將本次施工所需工具整理好統(tǒng)一放進(jìn)桶內(nèi)，再固定到吊板上。將吊板通過U型扣拴在外墻繩上，并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩（安全繩）鏈接。

　　施工前全面安全檢查：

　　施工過程中，安全檢查及監(jiān)督人員需隨時(shí)在場(chǎng)，認(rèn)真負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導(dǎo)—始施工前安全負(fù)責(zé)人員必須對(duì)作業(yè)人員各項(xiàng)指標(biāo)（如：身體狀況等）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并對(duì)工具設(shè)備及藥水進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保安全系數(shù)達(dá)到100%。

　　高空作業(yè)操作明細(xì)

　　高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識(shí)和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，施工過程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調(diào)節(jié)，遇到不便于自行解決的問題及時(shí)用對(duì)講機(jī)通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人員，由負(fù)責(zé)人與人員或發(fā)包方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)商解決，以免耽誤工程進(jìn)度。

　　施工注意事項(xiàng)

　　1、不得于雷雨天氣施工；2、風(fēng)力超過5級(jí)立即停止施工；高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。）

經(jīng)典的夜間施工方案 篇16

　　1、施工計(jì)劃：

　　本施工區(qū)域位于01—03節(jié)點(diǎn)，總長(zhǎng)度約為38米，其中包括停車場(chǎng)挖掘長(zhǎng)度約25米，包含停車位。熱力管道溝槽寬度為4米，深度在3.5至6米之間。為確保道路恢復(fù)符合設(shè)計(jì)要求，并能夠高效、快速、環(huán)保、安全地施工，我們將嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工。為了節(jié)省時(shí)間，該節(jié)點(diǎn)的施工時(shí)間為15天，從開始施工至完成。

　　2、施工工序：

　　熱力管道開挖→管道焊接→回填→路基恢復(fù)施工→基層施工→瀝青攤鋪→附屬設(shè)施恢復(fù)→驗(yàn)收交接。

　　3、道路及附屬設(shè)施恢復(fù)：

　　熱力管道焊接完成后，需要對(duì)挖掘路段的`道路進(jìn)行修復(fù)，以恢復(fù)原有的道路形態(tài)。具體操作需要按照原設(shè)計(jì)的道路圖紙進(jìn)行施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)路緣石、人行道、停車位等附屬構(gòu)筑物進(jìn)行修復(fù)，以確保維修質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。為此，我們將嚴(yán)格把控施工工序，保證維修效果達(dá)到最佳。

　　4、驗(yàn)收交接及押金繳納：

　　道路恢復(fù)完成后，需要由相關(guān)責(zé)任單位對(duì)道路恢復(fù)情況進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可簽署交接手續(xù)，確保道路的正常通行和安全。同時(shí)，在此過程中還需注意熱力管道等設(shè)施的安全與完好。

　　5、安全保護(hù)措施：

　　1、由于本工程部分施工段與居民區(qū)相鄰，為了避免對(duì)周邊住戶造成噪音干擾，我們將在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)格控制噪聲污染。為此，我們將盡量減少設(shè)備使用，尤其是夜間施工時(shí)嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以最大限度地減少施工噪聲。

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置全圍擋封閉，在距槽邊1.5m處設(shè)欄桿圍護(hù)，并設(shè)夜間警示燈。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌，標(biāo)志清晰、明確、整齊，各種警告標(biāo)志燈、牌和護(hù)欄齊全、有效、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、垃圾、渣土及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。

　　5、盡量減少現(xiàn)場(chǎng)堆土，土堆采用密目網(wǎng)苫蓋。

　　6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，施工機(jī)械應(yīng)及時(shí)避讓社會(huì)車輛及行人，遵守交通規(guī)則。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇17

　　一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>

　　人工清槽平整基底-地基驗(yàn)槽-墊層的澆筑-定位放線-綁扎鋼筋-水電預(yù)埋管件-支模-隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-搭設(shè)支模鋼管架-柱鋼筋-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-隱蔽驗(yàn)收-回填土-砌磚-綁扎圈梁鋼筋-鋼筋隱蔽驗(yàn)收-混凝土的澆筑-回填土

　　二、土方開挖邊坡及軟弱地基的處理

　　（一）施工準(zhǔn)備

　　1、土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

　　2、建筑物的位置和場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　　3、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。

　　4、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

　　（二）土方開挖放坡

　　根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)，該基坑土方開挖按1:0.25-0.3進(jìn)行放坡，基坑四周各留300寬施工操作面。

　　（三）軟弱地基的處理

　　隨著我國(guó)建筑工程項(xiàng)目的不斷增多，軟弱地基的處理變的越來越重要，軟弱地基處理的好壞，不僅關(guān)系到工程建設(shè)的速度，而且關(guān)系到工程建設(shè)的質(zhì)量，因此提高軟弱地基處理方法具有重要的價(jià)值和意義。

　　三、基礎(chǔ)墊層施工

　　1、澆搗C10砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。

　　2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

　　四、鋼筋制作與安裝：

　　1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，

　　2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

　　3、I級(jí)鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

　　4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。

　　5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。

　　6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。

　　7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

　　8、鋼筋綁扎的允許偏差

　　受力鋼筋的間距：±10mm

　　鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm

　　箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

　　保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm

　　四、模板施工

　　1、模板及其支架必須以下規(guī)定：

　　1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

　　2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

　　3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

　　4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

　　5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

　　6）、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶200mm。

　　2、基礎(chǔ)模板安裝

　　3、模板的拆除

　　1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

　　2）、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。

　　3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。

　　4）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動(dòng)。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。

　　5、模板安裝的允許偏差

　　軸線位置：5mm

　　層高垂直度：6mm

　　相鄰兩板高低差：2mm

　　截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm

　　表面平整度（2m長(zhǎng)度上）：5mm

　　五、土方回填

　　（一）回填方式

　　如果工程土方回填量大，故采用機(jī)械進(jìn)行土方回填，在機(jī)械無法操作或不能使用機(jī)械回填的部位采用人工回填。

　　（二）操作工藝

　　1、工藝流程

　　基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

　　2、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。

　　3、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填上料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。

　　4、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過300mm。

　　5、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度

　　6、碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾重疊0.5—1.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。

　　7、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

　　8、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯機(jī)分層分打密實(shí)。

　　9、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

　　10、填方全部完成后。表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

　　11、雨期施工

　　（1）雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。

　　（2）雨期施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇18

　　工程概況

　　5#職工宿舍樓為原有舊樓，下水出口在樓南側(cè)，由于多年使用現(xiàn)下水出口經(jīng)常堵塞，無法正常使用，現(xiàn)決定將下水出口改為北側(cè)出口。改造項(xiàng)目有：

　　將原有舊方磚路拆除，由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，總長(zhǎng)為78.9m。

　　室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房的下水地埋水平干管,拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑料下水管接至污水井，砌新污水井8座，重型井蓋，按91SB圖集施工。

　　東西干管用φ200水泥管通基90度進(jìn)原有化糞池。

　　拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，原路面連同基礎(chǔ)徹底拆除，舊料垃圾外運(yùn)。總長(zhǎng)78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改為150厚C20商品混凝土墊層

　　確定施工程序

　　接受任務(wù)階段：簽定施工合同，明確擬施工程內(nèi)容，明確雙方應(yīng)承擔(dān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，承包形式為包工包料。

　　開工準(zhǔn)備階段：施工執(zhí)照已辦理，施工圖紙已會(huì)審，施工預(yù)算已編制。

　　單位施工中遵循的程序：

　　地下后地上，首先完成管道、管線、下水井、土方工程，然后開始地上工程，對(duì)于地下工程按先深后淺的程序進(jìn)行。

　　B、先下水后馬路，在所有下水工程全部完成后，再進(jìn)行地面道路工程的施工。

　　交工驗(yàn)收階段

　　下水工程和道路工程完成后，施工單位內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量，整理各項(xiàng)技術(shù)資料。然后經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后，雙方辦理驗(yàn)收手續(xù)及有關(guān)事宜。

　　施工的起點(diǎn)和流向

　　(一)下水管線

　　A、先用白灰撒出下水管道的開挖線，按線開挖，按規(guī)定做放坡，保正安全。

　　B、拆除舊馬路后，用挖溝機(jī)挖出管線和污水井的土方，用水平儀控制好坡度和溝底標(biāo)高。

　　按91SB4、7頁做法，先做100厚C10墊層，按1%坡度找坡并振搗密實(shí)。然后支模板，在支好的模板上架設(shè)好水泥下水管，最后打C20通基砼，并抹帶接口，加鋼絲網(wǎng)。

　　回填土要在管頂以下用手夯夯實(shí)，超過管頂40cm方可用電夯

　　磚砌下水井按P19頁，先打好井底墊層150mm，然后用粘土磚砌成圓形磚井。內(nèi)徑1000mm，上面收口，臥重型井蓋。

　　(二)砼預(yù)制塊路面按路6施工：

　　路基夯實(shí)、壓實(shí)系數(shù)>0.93

　　150厚C20混凝土墊層。

　　30厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，上撒素水泥。

　　495495100預(yù)制C25砼方磚，干石灰粗砂掃縫。

　　選擇施工方法和施工機(jī)械

　　主要施工方法：

　　1、下水工程：

　　A土方工程用機(jī)械開挖

　　B砼工程用反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)，機(jī)械振搗。

　　C下水泥管用大繩、滑桿往下放

　　D夯實(shí)用蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí)。

　　E磚砌下水井用240磚砌筑，下水槽形狀準(zhǔn)確流暢不積雜物。

　　砼方磚路面鋪設(shè)工程

　　A用挖土機(jī)挖好基礎(chǔ)面。

　　B用蛙式夯夯實(shí)，

　　C鋪150厚C20混凝土墊層。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇19

　　一、工程概況：

　　工程名稱：新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點(diǎn)：本工程位于常州市新北區(qū)，基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路；

　　建設(shè)單位：

　　設(shè)計(jì)單位：

　　勘察單位：

　　施工單位：

　　建筑面積層高：20#建筑面積：4222.6M2 ；結(jié)構(gòu)層次：地下一層地上十一層；24#建筑面積：11691.2 M2； 層次：地上十八層，地下一層；25#建筑面積：6397.4 M2；層次：地上十八層，地下一層；29#建筑面積：7739.8 M2；層次：30#建筑面積：11632.4 M2；層次：地上十八層，地下一層；

　　建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為丙類；商鋪結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。 防火設(shè)計(jì)的建筑分類為二類高層建筑，地上建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，地下室耐火等級(jí)為一級(jí)，工程設(shè)計(jì)一級(jí)；商鋪防火設(shè)計(jì)建筑分類除小區(qū)耐火等級(jí)為一級(jí)，其余建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。

　　二、施工工藝：

　　①、現(xiàn)澆屋面結(jié)平板

　　②、1：3水泥砂漿找平層

　　③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

　　④、最薄處80厚并且以2%找坡

　　⑤、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

　　⑥、增加一層1：3水泥砂漿找平層

　　⑦、4厚SBS改性瀝青防水卷材

　　⑧、10mm厚1：3石灰砂漿隔離層

　　⑨、50厚C30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋粉平壓光

　　1、在做1：3水泥砂漿找平層前：

　　①、必須將屋面結(jié)平板面的放線孔出屋面管道跟部，凸出屋面的構(gòu)筑物跟部，構(gòu)配件完工，女兒墻跟部，雨水口安裝等全部完工并修補(bǔ)到位。

　　②、清理屋面多余的鋼筋，砼，砂漿，垃圾、灰塵清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。

　　③、刷素水泥漿一遍，凡是要抹找平層部位均要刷到，不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無一塊的。

　　④、抹1：3水泥砂漿20mm厚，表面趕平、壓光，凸出屋面的物件跟部邊檐處（如女兒墻）上翻100mm，屋面中部（如電梯機(jī)房、煙道出屋面等）上翻200mm,陽角做成小圓角，表面無明顯凹坑或凸塊，無砂孔裂縫缺陷，并澆水養(yǎng)護(hù)3天不起砂。

　　2、待找平層達(dá)到強(qiáng)度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚，聚氨酯涂刷要求：涂刷均勻，厚度一致，無起皮空鼓，無沙眼，無開裂，細(xì)部涂刷到位，立面厚度達(dá)到要求。

　　3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口，在坡頂或分水線部位設(shè)排氣槽，排氣槽間隔不大于6m，并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置，排氣槽交叉處，或坡度較高處設(shè)排氣口（管子制作）MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標(biāo)，表面無凹凸現(xiàn)象，坡度順平流暢，澆水養(yǎng)護(hù)，不能蓄水養(yǎng)護(hù)。

　　4、MLC達(dá)到一定強(qiáng)度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層（保留層），拌制膠粉顆粒砂漿時(shí)不能就地人工拌制，一定要集中機(jī)拌，鋪設(shè)均勻，壓實(shí)壓平，表面無凹凸現(xiàn)象，坡度順平，表面顆粒不脫膠，在MLC排氣槽同一部位隔開，槽內(nèi)無殘余膠粉顆粒，不能排氣暢通。

　　5、在膠粉顆粒保溫層上做1：3水泥砂漿找平層20mm厚，在底層排氣槽部位分格，壓實(shí)、壓光，無凹凸現(xiàn)象，無起砂，分格縫邊要光滑平整，相鄰分格縫兩側(cè)高度一致，澆水養(yǎng)護(hù)兩天后自然晾干。

　　6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油，不可漏刷，可分段刷，待略干（不粘腳）粘結(jié)SBS。先做伸縮縫，女兒墻和雨水口，出屋面構(gòu)件跟部等部位附加層，每邊不低于250mm，滿粘帖牢固，分格伸縮縫單邊粉結(jié)牢固，后滿貼SBS防水層，由低向高處施工，有滴水線條處做到線條底，無線條立面不少于300mm，SBS粘帖要牢固，無空鼓無裂痕，長(zhǎng)邊搭接不低于8cm，短邊搭接不低于10cm，搭接牢固，無翹邊，烘烤SBS時(shí)要掌握火候，既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過火，

　　使防水材料老化發(fā)脆，烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實(shí)，不可花壓，做到無粘接和空鼓現(xiàn)象。

　　7、在確認(rèn)SBS防水層施工完成，各部位，包括細(xì)部均達(dá)到要求后在防水層上做10mm厚1：3（石灰膏：砂）石灰砂漿隔離層，厚度均勻一致。

　　8、在隔離層上支50mm高，20mm寬模板分格條（按MLC排氣槽位置）綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片，墊25~30墊塊，澆C30細(xì)石砼，振搗密實(shí)，表面壓實(shí)壓光，靠分格條邊壓平、壓實(shí)、壓齊，靠女兒墻和凸出屋面構(gòu)件等部位離開30mm不澆砼（預(yù)留嵌油膏槽）澆水養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期后自然干燥。

　　9、鋼筋防水層干燥后，用毛刷清理分格縫，隨清隨嵌油膏，嵌油膏時(shí)要將縫嵌滿，并壓實(shí)。

　　10、屋面做好后，欄桿，消防管道支墩等其它配件才可施工，不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結(jié)構(gòu)。

　　三、細(xì)部處理：

　　1、找平層的陰陽角要做成圓角，一般圓角半徑為100mm。

　　2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400x600mm，坡向水口內(nèi)。

　　3、女兒墻及出屋面構(gòu)件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。

　　4、高出防水層構(gòu)件不帶滴水線條處(欄桿基礎(chǔ)、。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等)上部滿做防水層。

　　5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。

　　6、出屋面門下檻處。

　　6、其它防水處，雨篷，地下室排氣孔上，屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。

　　四、安全方面

　　1、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工操作過程應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定； 卷材鋪貼操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向，防止下風(fēng)人員受傷；

　　2、存放貨物的倉庫以及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要嚴(yán)禁煙火，同時(shí)必須有防火措施；

　　3、運(yùn)輸線路應(yīng)通暢，各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠，屋面孔洞和天溝應(yīng)有安全措施；

　　4、屋面施工時(shí)，不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入。

　　五、注意事項(xiàng)：

　　1、運(yùn)材料鋪墊多層板，防止小斗車運(yùn)料破壞保溫層、隔離層、防水層等。

　　2、砼用人工下料，不可小推車直接傾倒，小推車傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。

　　3、其它工種不允許用屋面作為通道，不準(zhǔn)堆放材料，不能人為的破壞屋面各道工序的成品。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇20

　　夏季氣溫高，干燥快，新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，這時(shí)進(jìn)行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)應(yīng)特別細(xì)心。

　　（一）、砼拌制和運(yùn)輸：

　　砼拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制砼的升溫，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運(yùn)輸過程中可以采取以下措施。

　　1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時(shí)在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

　　2、砼拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng)，可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時(shí)間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理，對(duì)于大面積的砼地坪工程尤其如此。

　　3、如需要較高坍落度的砼拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。

　　4、在滿足施工規(guī)范要求的情況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。

　　5、向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。

　　6、在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時(shí)，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。

　　7、對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使砼到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

　　8、國(guó)外提倡在夏季將攪拌機(jī)的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季，以1h的運(yùn)輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。

　　9、應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。

　　（二）、砼澆筑和修整

　　在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí)，要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。

　　1、檢測(cè)運(yùn)到工地上的砼的溫度，必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。

　　2、夏季砼施工時(shí)，振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。

　　3、與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。

　　4、澆筑砼地面時(shí)，應(yīng)先濕潤(rùn)基層和地面邊模。

　　5、夏季澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃，砼應(yīng)連續(xù)、快速的.澆筑。砼表面如有泌水時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修整。

　　6、當(dāng)根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時(shí)，應(yīng)采取措施（如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等），以控制砼表面的水分蒸發(fā)。

　　砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/（m2/h）時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過1.0kg/（m2/h）就需要采取適當(dāng)措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。

　　（三）、砼的養(yǎng)護(hù)

　　夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。

　　1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即在上面覆一層塑料薄膜，然后在混凝土表面覆蓋一層草席，由專人灑水養(yǎng)護(hù)，確保7天的養(yǎng)護(hù)期。

　　（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保水保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

　　（3）剪力墻插筋部位是保水的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大形成養(yǎng)護(hù)的盲點(diǎn)。

　　2、也可優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后的1～2天，應(yīng)保證砼處于充分濕潤(rùn)狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。

　　3、對(duì)于大面積的板類工程，采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射太陽光，降低熱量吸收，抑制砼的溫升。因此，可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。

　　4、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí)，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。

　　5、養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定：在一般條件下，在混凝土澆筑完成后三天內(nèi)，白天每間隔2小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)一次，夜間至少澆水兩次，以后每晝夜至少澆水養(yǎng)護(hù)四次，溫度較高較干燥時(shí)應(yīng)該適當(dāng)增加，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到60%時(shí)即可。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于10天，火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥至少保證14天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，礬土水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，其他摻加緩凝劑或者抗?jié)B劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于20天。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇21

　　基礎(chǔ)工程建設(shè)中的水利水電建設(shè)涉及到的方面既多又復(fù)雜，因此在這一工作過程中，應(yīng)結(jié)合先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，有效控制施工過程，保證灌漿工程的預(yù)期規(guī)劃順利實(shí)現(xiàn)。因此，這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面，我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應(yīng)注意的問題、施工順序及方法、養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收等方面談?wù)劰酀{施工。

　　1 水利水電施工灌漿的作用

　　我們?nèi)粘Ｉ�活中的用水、農(nóng)作物的灌溉、防洪和抗災(zāi)都要涉及到水利水電建設(shè)。類型多、分布廣是我國(guó)水利水電施工的集中特點(diǎn)，同時(shí)中小型工程所占比重大、工程質(zhì)量參差不齊等特點(diǎn)。目前我國(guó)正在使用的河壩和水庫地基已經(jīng)呈現(xiàn)不足，因此，考慮到工程穩(wěn)定性的要求，必須對(duì)這些地基采取加固技術(shù)。同時(shí)，老化工程也大多表現(xiàn)出滲漏問題，大大降低了工程運(yùn)行的效率，并存在安全隱患，給人民生命、財(cái)產(chǎn)安全帶來威脅。灌漿技術(shù)成為地基處理和滲漏加固過程中采用的主要方法，工程質(zhì)量的好壞也受灌漿技術(shù)水平的直接影響。因此，灌漿技術(shù)也就得到了空前的重視。為了保證工程建設(shè)的預(yù)期目標(biāo)，必須對(duì)相關(guān)工程建設(shè)的特點(diǎn)認(rèn)真分析，使用科學(xué)的灌漿方法，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。

　　2 不同的灌漿方式適用于不同的工程

　　灌漿方式有很多種，在實(shí)際工程建設(shè)中，必須認(rèn)真分析工程的特點(diǎn)，合理選用適當(dāng)?shù)墓酀{方式。以壩體和壩基的防滲工作為例，常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是，同時(shí)也要視不同地基的實(shí)際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會(huì)有五種不同的形式進(jìn)行分析處理，下面將這五種形式分別做出簡(jiǎn)單的介紹。（1）如遇漏水現(xiàn)象十分嚴(yán)重的且存在傾角較陡的大孔洞時(shí)，則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現(xiàn)象出現(xiàn)，那么就應(yīng)該選擇采用灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進(jìn)行處理。（2）吸漿量較大的地基：選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內(nèi)，用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時(shí)斷時(shí)續(xù)地進(jìn)行灌漿，灌漿后等砂漿凝固后，再進(jìn)行掃孔及復(fù)灌。（3）冒水量過大的地基：選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔，埋入孔口管，使地基中的水能通過管路引出。引出后，注意及時(shí)添堵縫隙，此時(shí)多選擇采用面紗，最后澆注砂漿，將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序，首先處理淺孔，淺孔的灌漿注意選擇低壓方式，觀察漿體凝結(jié)后，再選擇高壓向深孔灌漿。（4）冒水量較小的地基：其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來處理。（5）針對(duì)巖溶地段，要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對(duì)于有填充物的地段，首先插入有孔眼的鋼管，然后用高壓灌漿機(jī)灌注水泥，泥漿通過孔眼，在高壓的作用下被擠壓成帶狀，穿插到土體里。如果遇到?jīng)]有填充物的地段，則應(yīng)選擇干凈的碎石灌注，之后灌注砂漿。

　　3 施工過程中需要注意哪些問題

　　水利水電中的灌漿施工應(yīng)注意的問題主要從兩個(gè)方面進(jìn)行分析：第一個(gè)方面是鉆孔施工；第二個(gè)方面是沖洗施工。下面進(jìn)行詳細(xì)的介紹：（1）鉆孔施工：這一過程中，如何保證孔壁的硬度及垂直度是關(guān)鍵。應(yīng)保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài)，否則將發(fā)生反漿。同時(shí)，持續(xù)關(guān)注帷幕灌漿孔深情況，當(dāng)孔間距離較近時(shí)，應(yīng)做好相應(yīng)的孔斜測(cè)試。另外，鉆孔的順序也必須重視。最后，做好壓水試驗(yàn)檢測(cè)，保證吸水率符合設(shè)計(jì)要求。（2）沖洗施工：在灌漿過程中，要使用高壓水對(duì)灌漿部位進(jìn)行沖洗，將其中的殘留填充物清潔干凈，這樣才能提高巖石與漿液的膠結(jié)度。要注意選擇科學(xué)合理的沖洗順序，先孔洞，后縫隙。

　　4 施工順序及灌漿方式分類

　　在某一工程的施工過程中，施工順序和施工方法的確定是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在，施工順序和施工方法分別包括以下幾種：

　　施工順序可以分為以下幾種：（1）分段式，從下至上的灌漿順序，這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用；（2）分段式，從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高，施工事故低，灌漿質(zhì)量高。但操作費(fèi)時(shí)，施工設(shè)備需頻繁移動(dòng)；（3）一次性灌漿順序，要求巖土層裂縫較少、漏水較低，且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。

　　通常情況下，灌漿方式分為一下兩種：（1）在孔深小或者土層縫隙大的工程中，要采用純壓式進(jìn)行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細(xì)孔洞堵塞，因此在實(shí)際操作中應(yīng)用不多。（2）當(dāng)灌漿量超出孔內(nèi)或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時(shí)，多余的漿液可以返回到攪拌機(jī)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。在這種方式中，漿液始終處于流動(dòng)狀態(tài)，避免顆粒出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，從而使施工質(zhì)量得以提高。在實(shí)際中應(yīng)用比較廣泛。

　　5 養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收

　　工程養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收是灌漿施工的重要一關(guān)，灌漿去鉆孔的檢測(cè)應(yīng)在工程結(jié)束后的28h內(nèi)進(jìn)行，并完成壓水試驗(yàn)工作，觀察巖芯膠結(jié)情況等。通常，我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應(yīng)>(GBT14823.1—93)和>(GBT13381.1—92)的規(guī)定，符合《緊定式鍍鋅電線鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。

　　2. 布線

　　(1).管內(nèi)或線槽布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行;穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。

　　(2).不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路應(yīng)分別布設(shè)管路或線槽，不能共行。

　　(3).不同防火分區(qū)的防火線路應(yīng)分管路敷設(shè)。

　　(4).系統(tǒng)傳輸線路應(yīng)分類選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,中途不得更換顏色,在接線端子壓線時(shí)必須標(biāo)記線號(hào)。

　　(5).導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)連接;導(dǎo)線連接時(shí)必須可靠壓接或焊接,焊接時(shí)不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ(使用500V兆歐表測(cè)量)。

　　3. 探測(cè)器、模塊及消防按鈕等終端設(shè)備安裝

　　(1). 終端設(shè)備安裝時(shí)導(dǎo)線預(yù)留量應(yīng)不小于15cm，安裝位置及高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并兼顧協(xié)調(diào)和美觀;設(shè)備安裝必須牢固;預(yù)埋盒出口宜封堵，采取防塵、防潮、防腐措施。

　　(2).點(diǎn)型探測(cè)器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　① 探測(cè)器距墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m,;

　　② 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物;

　　③ 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m;

　　④ 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m; 感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測(cè)器距墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器的安裝間距的一半。

　　⑤ 探測(cè)器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45。。

　　⑥ 探測(cè)器安裝時(shí)確認(rèn)燈應(yīng)面向便于觀察的主要入口方向;探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)安裝，并上好防塵罩，正式運(yùn)行時(shí)再拆下防塵罩。

　　4. 端子箱安裝

　　(1).端子箱安裝高度和位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定，固定應(yīng)牢固，管路進(jìn)箱處要帶好護(hù)口，分別引入干線和支線。

　　(2).導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留50cm余量，綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)，左側(cè)為從控制中心引來的干線，右側(cè)為引至本層設(shè)備支線;接線時(shí)應(yīng)先壓接干線，后壓接支線。

　　(3).端子箱內(nèi)各回路線纜應(yīng)排列整齊，線號(hào)清楚。

　　5. 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝

　　(1). 火災(zāi)報(bào)警控制器壁掛安裝時(shí)，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.1-0.2m。

　　(2). 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范要求，布局合理，便于維修。

　　(3). 火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。控制器的主電源應(yīng)直接與消防電源連接，并有明顯標(biāo)志;控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。采用專用接地裝置時(shí)，接地電阻不應(yīng)大于4Ω;采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻不應(yīng)大于1Ω。

　　(4). 火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)配線應(yīng)整齊、牢固，綁扎成束，避免交叉。

　　(5). 導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量，端子板的每個(gè)接線端接線不得超過兩根。

　　(6).所有導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，編號(hào)字跡清晰，不易褪色，并與圖紙一致。

　　6. 消防控制設(shè)備接線調(diào)試

　　(1). 消防控制設(shè)備接線應(yīng)在控制設(shè)備自身調(diào)試完畢后根據(jù)設(shè)備接線圖進(jìn)行,必要時(shí)應(yīng)由設(shè)備廠家技術(shù)人員協(xié)助進(jìn)行。

　　(2). 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線采用金屬軟管作護(hù)套時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于1m，并應(yīng)采用管卡固定牢固，金屬軟管兩端應(yīng)與設(shè)備接線盒(箱)采用鎖母固定，并作好接地。

　　(3). 消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。

　　7. 隱蔽工程驗(yàn)收和系統(tǒng)調(diào)試

　　(1). 吊頂內(nèi)管線和接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工.

　　(2). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。

　　(3). 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在對(duì)各火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備逐個(gè)單機(jī)通電檢驗(yàn)正常后方可進(jìn)行。

　　(4). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇22

　　第一節(jié)工程概況

　　以深圳市**有限公司開發(fā)的十二層民用建筑為例，位于深圳市洪湖西路。總建筑面積為6075、46平方米，其中地下室建筑面積為616、66平方米。

　　本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護(hù)層為40厚C20混凝土，地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側(cè)墻保護(hù)層為30厚聚苯乙烯泡沫。

　　第二節(jié)施工準(zhǔn)備

　　一、材料準(zhǔn)備

　　1、聚氨酯防水涂料

　　聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

　　固體含量：不小于94%;

　　拉深強(qiáng)度：不小于1、65N/mm2;

　　斷裂延伸率：不小于300%;

　　柔性：-30°C彎折無裂紋;

　　不透水性：0、3N/mm2，30min不滲漏。

　　2、聚酯纖維無紡布

　　由聚酯纖維加工而成，主要做涂膜的增強(qiáng)材料，規(guī)格60~80g/m2，拉力100N/50mm，延伸率20%(橫向)。

　　3、聚苯乙烯泡沫板

　　由聚苯乙烯發(fā)泡成型制成，用來做混凝土外側(cè)墻防水保護(hù)層。其主要技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求：

　　拉深強(qiáng)度：不小于0、2N/mm2;

　　斷裂延伸率：不小于100%;

　　直角撕裂強(qiáng)度：不小于23N/25mm;

　　吸水率：不大于0、6%。

　　4、輔助材料

　　主要包括二甲苯(稀釋劑和機(jī)具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。

　　5、機(jī)具準(zhǔn)備

　　主要施工機(jī)具包括電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

　　二、基層準(zhǔn)備

　　1、基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時(shí)，應(yīng)抹水泥砂漿找平，采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩?zhàn)犹畛涔纹健?/p>

　　2、與有穿墻套管時(shí)，套管按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑。

　　3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

　　第三節(jié)施工工藝

　　涂膜防水的施工分兩部分施工，即混凝土底板防水和側(cè)墻防水。

　　一、清掃基層

　　把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清理干凈。

　　二、涂刷基層處理劑

　　將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1、5：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷蘸滿該混合料，均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時(shí)不得或露白見底，涂刷量以0、3kg/m2左右為宜。涂后應(yīng)干澡5h以上，方能進(jìn)行下一工序的施工。

　　三、涂膜防水層的施工

　　1、涂膜材料的配制

　　聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合，注入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。

　　2、涂膜防水層的操作工藝

　　用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時(shí)要求薄均勻一致，對(duì)平面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、8~1、0kg/m2，對(duì)立面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時(shí)，再按上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地沾在涂膜上，在無紡布上再刮涂混合料，滾壓密實(shí)，不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

　　3、平面部位撒砂子隔離層

　　在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均勻撒上一層細(xì)砂。使用的砂子應(yīng)為細(xì)砂，使用之前應(yīng)過篩，以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

　　4、澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層

　　在細(xì)砂保護(hù)隔離層上，直接澆筑40厚的C20細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止機(jī)具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象，必須用聚氯酯混合料修復(fù)后，方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護(hù)層施工后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。

　　5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護(hù)層

　　在立面刮涂的涂膜完全固化，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，再均勻刮涂一遍涂膜，在該遍涂膜固化前，應(yīng)立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護(hù)層。粘貼時(shí)要求泡沫塑料片材拼縫嚴(yán)密，以防回填灰土?xí)r損傷防水涂膜。

　　6、回填灰土

　　完成軟保護(hù)層的施工后，即可按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，分步回填三七或二八灰土，并應(yīng)分步夯實(shí)。

　　四、防水接點(diǎn)施工圖

　　五、工程驗(yàn)收

　　按《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-20xx)涂料防水層要求驗(yàn)收。

　　第四節(jié)質(zhì)量保證措施

　　一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是：配合比正確，攪拌充分，根據(jù)氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷，確保厚度，涂刷均勻，養(yǎng)護(hù)充分。

　　二、嚴(yán)把材料關(guān)，防水材料的資料(包括產(chǎn)品合格證、防水材料準(zhǔn)用證及防偽標(biāo)志等)要齊全，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

　　三、嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，施工前對(duì)全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，精心進(jìn)行施工。

　　四、基層要滿足防水施工要求，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水涂料施工。

　　五、在澆注混凝土保護(hù)層過程中，不慎損壞的防水層要及時(shí)修補(bǔ)。

　　第五節(jié)安全注意事項(xiàng)

　　1、施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫房和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。

　　2、存料、配料和施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁煙火。

　　3、每次施工用完的機(jī)具要及時(shí)用有機(jī)溶劑清洗干凈。

　　4、材料庫房及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇23

　　1、 編制依據(jù)

　　1、《重慶市建筑工地施工文明標(biāo)準(zhǔn)》[渝建發(fā)(20xx)39號(hào)]

　　2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

　　3、重慶升廈建設(shè)(集團(tuán))有限公司相關(guān)文件

　　4、重慶升廈建設(shè)(集團(tuán))有限公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書》。

　　2、 工程概況

　　結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)

　　塔樓剪力墻結(jié)構(gòu) 建筑面積：總面積：36500m2 。

　　占地面積：約2300 m2

　　施工用地面積：800m2

　　建筑層數(shù)：高層住宅26層。

　　層 高：住宅樓層高3.0m，標(biāo)準(zhǔn)層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程±0.00=283.00m;B棟工程±0.00=278.50m。

　　建筑高度：-0.3m至83.40m

　　工程質(zhì)量等級(jí)：合格

　　本工程建筑類別為一類，按六度抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，框架三級(jí)(車庫四級(jí))抗震。耐久年限50年，耐火等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)。

　　3、 文明施工管理組織機(jī)構(gòu)

　　嚴(yán)格按重慶市建委渝建發(fā)(20xx)39號(hào)文《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行全封閉管理，現(xiàn)場(chǎng)做到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。全面抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理。組建以劉明為組長(zhǎng)，陳元富、陳尚書副組長(zhǎng)工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為唐凱、方劉、胡貴才。

　　4、 封閉施工

　　本工程地處沱灣，為了樹立良好的工程形象，充分體現(xiàn)我司的文明施工素質(zhì)。我司將嚴(yán)格按照重慶市的相關(guān)規(guī)定，在施工范圍砌筑和安裝彩鋼板圍墻，進(jìn)行全封閉施工。圍墻高度2.2m，磚砌圍墻用水泥砂漿抹光表面涂料，圍墻上書寫企業(yè)標(biāo)語;在生活區(qū)域、辦公區(qū)域和施工區(qū)域分別設(shè)大門，門頭

　　重慶綦江華上新天D區(qū)A、B幢住宅樓工程 文明施工方案 標(biāo)志號(hào)“重慶升廈建設(shè)(集團(tuán))有限公司”、司徽，掛彩旗。兩側(cè)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。大門口設(shè)門衛(wèi)，門衛(wèi)服裝統(tǒng)一;健全管理制度;員工憑工作胸卡出入，實(shí)行“門前三包”制度，并且明確責(zé)任人。懸掛燈籠和喜慶標(biāo)語，擺放長(zhǎng)綠植物和花卉美化環(huán)境，烘托氣氛。

　　5、 現(xiàn)場(chǎng)圖牌標(biāo)語

　　1、工地出入口設(shè)置“五牌二圖”，即工程概況牌、現(xiàn)場(chǎng)出入制度牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌和現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、效果圖。

　　2、設(shè)置安全文明標(biāo)語、宣傳欄、閱報(bào)欄、黑板報(bào)、危險(xiǎn)區(qū)域夜間施工設(shè)醒目的安全警示標(biāo)志，設(shè)立急救報(bào)警電話標(biāo)牌和健康環(huán)境標(biāo)語。

　　6、 施工現(xiàn)場(chǎng)

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路出入口用C30砼進(jìn)行全硬化處理。

　　2、出入口設(shè)置車輛沖洗槽，槽深400mm，寬300mm，槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板，間距80mm。溝槽排水暢通，設(shè)置沉砂井，采用高壓水沖洗車輪。施工現(xiàn)場(chǎng)四周及場(chǎng)內(nèi)設(shè)置排水溝。溝凈寬250mm。高200mm，采用頁巖磚砌筑，在溝槽端點(diǎn)設(shè)置積水井，然后用潛水泵抽排到場(chǎng)外的大沉水井內(nèi)，用高壓污水泵排在市政設(shè)施下水道內(nèi)。做到場(chǎng)內(nèi)平整干凈、溝池成網(wǎng)、排水暢通、集中清淤、無積水，污水不外溢場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外。

　　7、 施工臨設(shè)

　　1.現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置，并與施工作業(yè)區(qū)嚴(yán)格分隔開。宿舍室內(nèi)凈高不低于2.5m，室內(nèi)作簡(jiǎn)易的吊頂，保證安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火均符合國(guó)家及公司安全文明檢查條例。臨設(shè)搭建報(bào)公司保衛(wèi)科審批。

　　2.食堂符合《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》要求，并持有《衛(wèi)生許可證》，具有健全的食堂管理制度和防投毒措施，炊事人員持有健康證，要定期進(jìn)行身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。

　　3.員工宿舍采用磚結(jié)構(gòu)，室內(nèi)外抹灰涂料，簡(jiǎn)易吊頂，單上墻，建立嚴(yán)格的衛(wèi)生保潔制度，有消毒、保暖和防蚊蟲叮咬措施，暑期發(fā)放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內(nèi)無異味，床面平整干凈，用品“五線一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線，被子成方)，每間宿舍安排專人衛(wèi)生值日，負(fù)責(zé)該宿舍的清潔衛(wèi)生。

　　4.生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置男、女廁所。廁所地面、墻面、便槽內(nèi)鋪設(shè)瓷磚，沖洗設(shè)施完善，專人每天定時(shí)清掃，蹲位按現(xiàn)場(chǎng)職工人數(shù)的5%留取。

　　5. 生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。

　　6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)茶水供應(yīng)點(diǎn)，配兩臺(tái)開水器，一臺(tái)大型熱水器，有防雨防塵措施，由專人負(fù)責(zé)確保供應(yīng)。茶桶上鎖并保持清潔。生活區(qū)、辦公區(qū)、施工作業(yè)區(qū)設(shè)置可回收和不可回收生活垃圾帶蓋容器。

　　7.工地設(shè)置專門的吸煙處，設(shè)醫(yī)療保健室，由公司派專業(yè)培訓(xùn)合格的醫(yī)務(wù)人員，制定急救和應(yīng)急措施，開展經(jīng)常性衛(wèi)生防病宣傳教育和《職業(yè)病防治法》的宣傳學(xué)習(xí)。

　　8、 材料堆放

　　a. 現(xiàn)場(chǎng)各類材料、構(gòu)配件按平面布置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關(guān)規(guī)范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴(yán)禁靠臨邊、洞口墻體堆放，風(fēng)雨天氣用彩條布進(jìn)行遮蓋，防止塵土飛揚(yáng)。

　　b. 鋼材、門窗、木材、水電材料按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，各種材料注有標(biāo)識(shí)牌。

　　c. 防潮濕材料必須采取防潮措施，并采用60×100木枋架空。

　　d. 庫房設(shè)有貨架，分類堆碼整齊，建有標(biāo)牌卡、帳卡。

　　e. 易燃、易爆物品應(yīng)隔離堆碼、存儲(chǔ)，存儲(chǔ)方法符合《安全生產(chǎn)法》相關(guān)條款及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。由專人負(fù)責(zé)管理，配有足夠的滅火裝置。

　　9、 工完料清

　　a. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了建筑垃圾定點(diǎn)集中堆放，定時(shí)外運(yùn)指定地點(diǎn)。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去，不能利用的要回收到指定堆碼點(diǎn)集中處理。

　　b. 扣件、模板、架料用后將水泥“鍋巴”清除干凈，損壞的要以新配件焊接、打油保養(yǎng)，不能使用的禁止二次使用。

　　c. 高空施工時(shí)的建筑垃圾清掃及轉(zhuǎn)運(yùn)揚(yáng)塵措施，每道工序完工后的工完場(chǎng)清及日常維護(hù)管理措施

　　10、 分工標(biāo)志

　　1. 施工現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員佩帶標(biāo)明有姓名、職務(wù)(工種)、上崗證號(hào)的黃色胸卡，工人佩帶灰色胸卡。

　　2. 電工、水工、機(jī)具工、機(jī)操工、電焊工、指揮工必須持有操作上崗證。

　　3. 安全員、質(zhì)檢員戴紅色安全帽，其他管理人員戴黃色安全帽，工人戴藍(lán)色安全帽。

　　4. 現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全檢查監(jiān)督人員佩帶明顯袖章和標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域派專人配章值班，進(jìn)行安全喊話，并設(shè)置警戒區(qū)域。

　　11、 安全防護(hù)

　　1. 工程腳手架搭設(shè)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的密目式安全網(wǎng)實(shí)施全封閉，封閉高度高出作用面1.5m以上。

　　2. 施工現(xiàn)場(chǎng)“三寶”使用規(guī)范到位，“四口”及臨邊用鋼管搭設(shè)護(hù)欄，并將鋼管涂刷成間距為500mm，黃、黑相間的欄桿;洞口處采用雙層安全兜網(wǎng)遮嚴(yán)，并設(shè)置警示標(biāo)志。

　　3. 建筑施工臨街面及人行道或車行道按規(guī)定搭設(shè)安全棚，采用雙層竹壓板遮蓋，中間間距為600mm。

　　4. 腳手架、模板搭設(shè)和拆除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收要求搭設(shè)、拆除。

　　12、 施工機(jī)械、施工用電

　　1. 機(jī)械設(shè)備要整潔，保養(yǎng)到位，安全防護(hù)裝置要齊全可靠，并按規(guī)定設(shè)置。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要定機(jī)、定人、定崗位職責(zé)掛牌或安全操作規(guī)程牌。

　　3. 塔吊及其他設(shè)備的基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，不得積水，塔吊基礎(chǔ)要設(shè)置避雷地極。

　　4. 施工用電嚴(yán)格按JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、施工組織設(shè)計(jì)要求用電，三相五線制、三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)程序，一機(jī)一閘一漏一箱的供電方式。

　　5. 塔吊、外用電梯及其他垂直運(yùn)輸設(shè)備的搭設(shè)和拆除嚴(yán)格按租賃和驗(yàn)收要求搭設(shè)、拆除。落料平臺(tái)在使用過程中有檢查記錄，掛上驗(yàn)收合格牌。

　　13、 消防措施

　　1. 工地有嚴(yán)格的消防制度，有明顯的防火標(biāo)志和防火制度牌，配備有消防滅火小組。

　　2. 出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有干粉、泡沫滅火器和消防栓。

　　3. 施工前報(bào)批現(xiàn)場(chǎng)施工動(dòng)火審批和監(jiān)護(hù)措施，并邀請(qǐng)電業(yè)局和生產(chǎn)安全部主管電器負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。

　　4. 職工宿舍間設(shè)置防火疏散通道。

　　5. 適時(shí)進(jìn)行消防演習(xí)，對(duì)義消隊(duì)員進(jìn)行定期培訓(xùn)。

　　14、 對(duì)周邊建筑物的影響和煙塵控制

　　1. 職工食堂所用燃料采用液化氣。

　　2. 施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)洗灰池，直接從異地采購熟石灰膏，瀝青采用煎熬的瀝青成品，不采用自熬瀝青。

　　3. 該建筑物樓層較高，施工中的垃圾清掃堆積在各使用樓層，由施工塔吊往下吊運(yùn)。施工所用的污水采用有組織排水，從各樓層電梯井道向下排，排到最底層用水泵將水抽出，排放到市政地下水道內(nèi)。

　　15、 運(yùn)輸管理

　　1. 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送各種材料、預(yù)拌砼、垃圾、渣土等，尤其對(duì)垃圾采用澆水且用帆布遮蓋的防護(hù)措施，以免外運(yùn)時(shí)渣灰漫天飛揚(yáng)、灑落和流溢。

　　2. 運(yùn)送各種材料的車輛到施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，由材料部門派專人負(fù)責(zé)管理。并在出現(xiàn)場(chǎng)門口時(shí)進(jìn)行沖洗槽，由專人采用高壓水沖洗車身和輪胎，并且制定車輛出入管理制度，未沖洗干凈的車輛嚴(yán)禁出門，確保車輛行使途中不污染道路和環(huán)境，不影響市容衛(wèi)生。

　　16、 施工噪聲控制

　　1. 按照建筑施工噪音管理的有關(guān)規(guī)定積極采取措施降低施工噪音，并對(duì)躁音進(jìn)行適時(shí)監(jiān)測(cè)。

　　2. 本工程采用直供商品砼，減少了機(jī)械噪音。

　　3. 施工工藝或其他特殊原因進(jìn)行夜間施工并采取有效措施，盡量安排在白天將有噪音的工作完成;確實(shí)不能完成的，報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)同意后方可施工，不得擅自動(dòng)工。

　　17、 治安秩序管理

　　1. 工地建有嚴(yán)格的治安保衛(wèi)制度。責(zé)任分解到人，分解到各個(gè)班組長(zhǎng)。

　　2. 門崗建立進(jìn)出場(chǎng)制度，管理人員必須遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，政治思想好，作風(fēng)正派，思想覺悟高。

　　3. 工作人員統(tǒng)一發(fā)放服裝，佩帶袖章，著裝整潔，工作人員要求形象素質(zhì)好。

　　4. 現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的管理制度。 避免現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生偷盜、打架、斗毆、賭博等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)予以經(jīng)濟(jì)處罰，造成嚴(yán)重后果的移交公安機(jī)關(guān)處理。

　　5. 現(xiàn)場(chǎng)人員在外每發(fā)生一起治安事件處罰500元，并且驅(qū)逐出施工現(xiàn)場(chǎng)，永不錄用。

　　6. 治安管理人員要樹立高尚的企業(yè)形象，文明執(zhí)勤，要遵守職業(yè)紀(jì)律、職業(yè)道德。維護(hù)生產(chǎn)、工作的正常秩序，確保企業(yè)財(cái)產(chǎn)和職工生命安全。

　　18、 建立職工小家

　　創(chuàng)建重慶市“模范職工小家”。建好職工小家，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置職工小家娛樂室，配置必要的學(xué)習(xí)、文化、娛樂設(shè)施，為廣大員工提供良好的環(huán)境，把職工小家建成安全、民主、溫暖、學(xué)習(xí)、效益和充分體現(xiàn)人性關(guān)懷的家。教育全體員工愛國(guó)愛家、愛崗敬業(yè)，鼓勵(lì)員工自學(xué)成才，提高員工工作積極性，從而提高項(xiàng)目整體素質(zhì)，增加經(jīng)濟(jì)效益。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇24

　　一、巷道與硐室施工的基本程序

　　目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機(jī)施工兩種方法，以鉆眼爆破法較為廣泛。

　　巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘?shù)馈⑾锏乐ёo(hù)、水溝掘砌、管線安設(shè)及通風(fēng)和安全檢查等工作。

　　(一)鉆眼爆破法施工

　　有二種配套方式：一是氣腿式鑿巖機(jī)加耙斗式裝載機(jī)，二是鑿巖臺(tái)車加挖斗式裝巖機(jī)。第二方案是發(fā)展趨勢(shì)。

　　1.鉆眼爆破

　　(1)鉆眼工作

　　1)氣腿式鑿巖機(jī)打眼，采用7665、26、28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。實(shí)現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè)。

　　2)鑿巖臺(tái)車打眼：不能實(shí)現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè)，鑿巖臺(tái)車進(jìn)出工作面比較困難，周邊眼定位難度較大。

　　(2)爆破作業(yè)

　　1)掏槽方式：有斜眼、直眼掏槽方式。

　　2)氣腿式鑿巖機(jī)炮眼深度為1.6~2.5m，鑿巖臺(tái)車為1.8~3.0m。

　　3)炮眼直徑通常為?27~?42mm，推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。

　　4)炮眼數(shù)目應(yīng)綜合考慮巖石性質(zhì)、炸藥性能和爆破效果來進(jìn)行實(shí)際布置。

　　5)炸藥消耗量應(yīng)結(jié)合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進(jìn)行確定。

　　6)裝藥結(jié)構(gòu)分為正向裝藥和反向裝藥。

　　7)連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)(混聯(lián))三種上方式，在數(shù)量較多時(shí)采用串并聯(lián)可以降低電阻，減少瞎炮，提高爆破效果。

　　8)有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域爆破時(shí)，總延期時(shí)間不超過130ms。

　　2.出渣釘?shù)?/p>

　　(1)裝渣設(shè)備

　　裝渣設(shè)備有鏟斗后卸式、鏟斗側(cè)卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。

　　(2)調(diào)車工作

　　當(dāng)鋪設(shè)單軌且用耙斗機(jī)出渣時(shí)，鋪設(shè)一個(gè)臨時(shí)循環(huán)車場(chǎng);或鋪臨時(shí)軌道采用調(diào)車器調(diào)車。當(dāng)鋪雙軌出渣時(shí)，用浮動(dòng)道岔調(diào)車。

　　2.出渣釘?shù)?/p>

　　(3)實(shí)際皮帶運(yùn)輸是長(zhǎng)距離巷道實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)的有效途徑。

　　(4)在施工多次變坡的巷道，使用無極繩絞車牽引礦車運(yùn)輸。

　　3.巷道支護(hù)

　　巷道掘進(jìn)在爆破安全檢查后，包括臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)兩個(gè)方面。

　　(1)臨時(shí)支護(hù)

　　1)臨時(shí)支護(hù)一般緊跟工作面，同時(shí)臨時(shí)支護(hù)又是永久支護(hù)的一部分。

　　2)錨噴支護(hù)巷道，打護(hù)頂錨桿只允許使用錨桿鉆機(jī)，嚴(yán)禁使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。

　　3)金屬支架支護(hù)巷道的臨時(shí)支護(hù)，一般使用前探梁，長(zhǎng)度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。

　　(2)永久支護(hù)

　　目前永久支護(hù)多采用錨噴支護(hù)或金屬支架支護(hù)，砌碹支護(hù)已很少采用。

　　1)錨噴支護(hù)：可選擇用單一錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿與噴射混凝土支護(hù)、錨桿加工噴射混凝土加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

　　2)金屬支架支護(hù)時(shí)，傾斜巷道架設(shè)要有3°~5°的迎山角。

　　3)整體式支護(hù)主要是砌碹支護(hù)和現(xiàn)澆混凝土支護(hù)。

　　4)在巖石較為破碎及地壓較大時(shí)，采用雙層錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)噴金屬支架復(fù)合支護(hù)。大斷面硐室一般采錨噴支護(hù)，然后現(xiàn)澆混凝土復(fù)合支護(hù)方式。

　　(二)巖巷綜掘機(jī)施工

　　巖巷綜掘機(jī)械化作業(yè)線是巖巷施工發(fā)展的方向，實(shí)現(xiàn)了破巖、矸石裝運(yùn)一體化;膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離連續(xù)運(yùn)輸，其能力大于掘進(jìn)機(jī)的生產(chǎn)能力，可最大限度地發(fā)揮掘進(jìn)機(jī)的潛力，提高開機(jī)率，實(shí)現(xiàn)連續(xù)掘進(jìn)。適用于距離較長(zhǎng)，巖石硬度適中，后配套運(yùn)輸能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化的巖石巷道。在巷道長(zhǎng)度大于600m時(shí)，其優(yōu)越性更為明顯。

　　二、巷道與硐室的施工方法

　　(一)巷道的施工方法

　　巷道施工一般有兩種方法：一次成巷、分次成巷。

　　1.一次成巷是把巷道施工中的掘進(jìn)、永久支護(hù)、水溝掘砌三個(gè)部分工程視為一個(gè)整體，在一定距離內(nèi)，最大限度地同時(shí)施工，一次成巷，不留收尾工程。

　　2.分次成巷是把巷道掘進(jìn)和永久支護(hù)兩個(gè)部分工程分兩次完成。

　　3.《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，巷道的施工應(yīng)一次成巷。

　　(二)硐室的施工方法

　　分三類，即全斷面施工法、分層施工法和導(dǎo)硐施工法。

　　1.全斷面施工法

　　硐室高度不超過4~5m，穩(wěn)定及整體性好的巖層。

　　2.分層施工法

　　(1)分正臺(tái)階施工法、倒臺(tái)階施工法。

　　(2)正臺(tái)階施工法(下行分層)，每分層高度以1.8~3.0m為宜，上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯(cuò)距，距離大了出矸困難，距離太小，上分層鉆眼困難。

　　(3)倒臺(tái)階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。

　　3.導(dǎo)硐施工法

　　對(duì)地質(zhì)條件復(fù)雜或斷面特大的硐室，可先掘進(jìn)1~2個(gè)小斷面巷道(導(dǎo)硐)，一般反向施工交叉點(diǎn)時(shí)宜采用導(dǎo)硐施工法。

　　三、長(zhǎng)距離平巷施工方法

　　長(zhǎng)距離平巷施工一般采用一次成巷技術(shù)進(jìn)行施工，地質(zhì)條件適宜時(shí)優(yōu)先采用掘進(jìn)機(jī)綜合機(jī)械化作業(yè)線進(jìn)行施工。對(duì)于長(zhǎng)距離平巷施工關(guān)鍵是解決好后運(yùn)配套系統(tǒng)，為了加快運(yùn)輸速度，一般采用皮帶運(yùn)輸機(jī)作業(yè)主要運(yùn)輸設(shè)備，同時(shí)配套的要有較大容量的矸石倉，在無法實(shí)現(xiàn)矸石倉儲(chǔ)矸的情況下，可人工形成水平矸石倉，以提高運(yùn)輸能力，實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)。

　　1.快速掘進(jìn)技術(shù)基本原則---生產(chǎn)系統(tǒng)、裝備方案和施工管理三者的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、效能匹配。

　　(1)生產(chǎn)系統(tǒng)

　　從礦井設(shè)計(jì)、采區(qū)設(shè)計(jì)、巷道設(shè)計(jì)入手，進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，保證主井和副井提升運(yùn)輸通過的連續(xù)性和緩沖能力。掘進(jìn)矸石盡量直接進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)，當(dāng)無法滿足排矸直接進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)建立大容量的移動(dòng)水平矸石倉。

　　(2)裝備方案

　　破巖、排矸、支護(hù)、輔助四大主要工序，能力匹配和有效銜接。

　　(3)施工管理：加強(qiáng)設(shè)備維修人員和操作人員培訓(xùn)。

　　2.目前國(guó)內(nèi)長(zhǎng)距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主，后配套運(yùn)輸以皮帶運(yùn)輸及矸石倉儲(chǔ)矸作業(yè)緩沖為主。長(zhǎng)距離平巷施工的關(guān)鍵就是矸石的快速轉(zhuǎn)運(yùn)，其中以通過皮帶機(jī)將矸石直接運(yùn)到主井提矸系統(tǒng)為最快。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇25

　　鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。

　　1）泥漿護(hù)壁施工法

　　沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過程是：平整場(chǎng)地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序（如圖所示）

　　（1）施工準(zhǔn)備

　　施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。

　　鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。

　　（2）鉆孔機(jī)的安裝與定位

　　安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。

　　為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的'垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。

　　（3）埋設(shè)護(hù)筒

　　鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。

　　制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長(zhǎng)度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。

　　（4）泥漿制備

　　鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤(rùn)土）和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。

　　（5）鉆孔

　　鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣（沖擊式用），還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾，一般可采用（如圖所示）的順序鉆孔。

　　（6）清孔

　　鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測(cè)監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí)，不大于20cm。對(duì)于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。（如圖所示）為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。

　　（7）灌注水下混凝土

　　清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。

　　2）全套管施工法

　　全套管施工法的施工順序其一般的施工過程是：平場(chǎng)地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。

　　全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5~6m深時(shí)的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇26

　　一、總體安排和要求

　　1、本專業(yè)安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良

　　2、工期安排：嚴(yán)密配合土建施工，并隨土建總體計(jì)劃與進(jìn)度情況變化而調(diào)整安裝工程進(jìn)度計(jì)劃，確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進(jìn)行，并確保圓滿完成任務(wù)。

　　3、根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管;有壓力管讓無壓力管;一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進(jìn)行安裝，并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進(jìn)行安裝施工。

　　施工人員配備23人，配合階段6人，安裝階段23人，高峰期適當(dāng)調(diào)整。

　　4、施工主要機(jī)具

　　序號(hào)、名稱、規(guī)格、型號(hào)、單位、數(shù)量、備注。

　　1、套絲機(jī)、1/2“—4”x臺(tái)*3

　　2、套絲機(jī)、1/2“—2”x臺(tái)*1

　　3、砂輪切割機(jī)x臺(tái)*2

　　4、電焊機(jī)、直流AX-165x臺(tái)*1

　　5、電焊機(jī)、交流BX3-300x臺(tái)*2

　　6、電焊機(jī)、手提式BX1-200型x臺(tái)*2

　　7、氣焊x套*1

　　8、試壓泵、電動(dòng)x臺(tái)*1

　　9、試壓泵、手動(dòng)x臺(tái)*3

　　10、沖擊鉆x臺(tái)*6

　　11、臺(tái)式鉆座x臺(tái)*1

　　二、主要施工程序及內(nèi)容

　　1、配合階段

　　閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置，清理洞槽、套管等。

　　2、安裝階段

　　生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗(yàn)收、灌閉水試驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、驗(yàn)收階段

　　通水試驗(yàn)、沖洗消毒、竣工驗(yàn)收。

　　三、施工技術(shù)要求

　　1、生活給水管

　　(1)、生活給水管采用國(guó)標(biāo)熱鍍鋅鋼管，材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定送檢合格后方能使用。

　　(2)、鍍鋅鋼管管徑DN80者，采用法蘭連接，焊口處需內(nèi)外防腐。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，配合土建預(yù)埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa，此管道的內(nèi)外防腐處理按設(shè)計(jì)要求而做。

　　(3)、給水立管安裝時(shí)，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當(dāng)層高4M時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)管卡，要求每層距地1.8M高度設(shè)卡，兩個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時(shí)按設(shè)計(jì)設(shè)軒套管，套管直徑比管道大2#，樓板上套管頂部高出地面20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實(shí)。

　　(4)、管道進(jìn)行水平安裝時(shí)，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標(biāo)高，按驗(yàn)收規(guī)范水平管支架間距，確認(rèn)支架定位正確，制作及埋設(shè)支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑DN150采用50×5角鋼，吊桿當(dāng)管徑DN100時(shí)采用Φ12筋，管徑>DN200時(shí)采用Φ16鋼筋。

　　支、吊、托架擬采用Φ10膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的墻、板頂處，并不得影響結(jié)構(gòu)的'安全，地下室泵房?jī)?nèi)管道的支、吊、托架擬采用Φ12膨脹螺栓固定。

　　(5)、管道安裝后應(yīng)進(jìn)行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應(yīng)先請(qǐng)監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再做水壓試驗(yàn)，并填寫水壓試驗(yàn)記錄，隱蔽管道做完水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后做好簽證工作，再進(jìn)入下道工序。

　　2、排水管道

　　(1)、排水管、通氣管、立管和橫管按設(shè)計(jì)要求采用國(guó)標(biāo)加厚承插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3。壓力排水管采用焊接鋼管;雨水管采用PVC塑料管，連接口采用膠水連接;空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。

　　(2)、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工技術(shù)及規(guī)范要求。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修;暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。二層的所有排水管均帶清掃口。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)置開口水斗。

　　(3)、管的固定支架間距，橫管Φ75→ 0.75M、Φ110 →1.1M、Φ160→1.6M，立管不大于2M，層高小于或等到于4M時(shí)，應(yīng)設(shè)置1個(gè)固定件，層高大于4M時(shí)，應(yīng)設(shè)置2個(gè)固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。安裝排水塑料管，當(dāng)層高≤4m時(shí)，應(yīng)每層裝一伸縮節(jié);當(dāng)層高>4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)伸縮量確定。

　　(4)、立管安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行定位、吊線、清理、打洞、設(shè)管卡，對(duì)管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進(jìn)行纏繞保護(hù)。管道安裝完畢，先請(qǐng)質(zhì)、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗(yàn)。在裝修拆架時(shí)，隨同清理管外表面灰塵、雜物。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求刷面漆二遍。

　　(5)、排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用45°的三通和45°彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個(gè)45°彎頭，或彎曲半徑不小于4d的90°彎頭。

　　3、消防管道

　　(1)、消防管道按設(shè)計(jì)采用鍍鋅鋼管(絲接DN80mm)。

　　(2)、管道安裝時(shí)，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設(shè)置參照生活給水管鋼管規(guī)定。

　　(3)、消火栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做成暗裝，暗裝時(shí)應(yīng)注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成45度角。

　　四、保證質(zhì)量措施

　　1、嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，對(duì)設(shè)計(jì)不詳者，施工圖部分與實(shí)際不符者或發(fā)生矛盾時(shí)，必須由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、乙方共同協(xié)商解決，嚴(yán)禁擅自修改與自作主張進(jìn)行變更。除設(shè)計(jì)圖紙外，還應(yīng)以《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》作為標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工。

　　2、嚴(yán)格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理體系，密切配合土建施工，對(duì)上道工序未完者，不能進(jìn)入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)整改，建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案，堅(jiān)持質(zhì)量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進(jìn)行各種驗(yàn)收記錄與作好簽證工作。

　　3、把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)證明書，不符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的不得使用。材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理工程師認(rèn)定同意并簽章后方可實(shí)施。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇27

　　為確保冬季我公司承建的各項(xiàng)工程順利進(jìn)行，保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全，根據(jù)我公司施工的工程特點(diǎn)，特編制冬季施工措施。望各項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)于因工程特殊，本措施沒能覆蓋到的冬季施工項(xiàng)目，由各項(xiàng)目部結(jié)合工程特點(diǎn)，編制有針對(duì)性的單項(xiàng)工程冬季施工措施。

　　一、組織準(zhǔn)備

　　1、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、工段長(zhǎng)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的冬季施工；

　　2、各項(xiàng)目部應(yīng)建立完善的冬期施工責(zé)任制，質(zhì)量檢驗(yàn)制、氣象預(yù)報(bào)制、技術(shù)交底制和崗位責(zé)任制各項(xiàng)管理制度，樹立確保質(zhì)量、預(yù)防為主的方針，建立一個(gè)完善的質(zhì)量保證體系。

　　二、停建、緩建工程

　　停建、緩建的工程項(xiàng)目根據(jù)各地氣候條件、施工條件、工程進(jìn)度及業(yè)主要求等具體情況由各項(xiàng)目部自行確定越冬維護(hù)措施。

　　三、管道工程

　　1、承插連接接口

　　承插連接的剛性接口多為水泥類接口，拌和水應(yīng)進(jìn)行加熱，水溫約40℃~50℃，水泥應(yīng)采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后，立即用草繩外密封，并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封，然后再蓋以草簾并培土保溫。

　　注：（1）摻鹽量最大不得超過水重的8%；

　　（2）最低溫度指早晨7 點(diǎn)30 分的大氣溫度；

　　（3）氣溫低于-20℃不應(yīng)施工。

　　2、管道焊接 溫度低于-5℃時(shí)，管子焊接必須采取如下措施：

　　2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管內(nèi)空氣對(duì)流，作好防風(fēng)防雪措施。

　　2.2 用手工焊接鋼管時(shí)，兩管口的間隙應(yīng)稍大，焊接過程中應(yīng)保證管道焊縫能自由脹縮，不準(zhǔn)在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒冷卻以前，嚴(yán)禁接觸冰雪。

　　2.3 當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)，所有焊材的焊縫應(yīng)在施焊處兩端各100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到15 ℃以上并在預(yù)熱停止后立即施焊，焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶，防止焊縫驟冷。

　　2.4 焊接低碳鋼時(shí)除采取低氫型焊接材料和焊前預(yù)熱，焊接保持層間溫度外，還應(yīng)在定位焊時(shí)加大電流，減慢焊接速度，適當(dāng)增大定位焊縫的截面和長(zhǎng)度，必要時(shí)可采取預(yù)熱措施。

　　2.5 當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)應(yīng)采取防護(hù)蓬內(nèi)加熱，以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時(shí)，為保證工程質(zhì)量，不宜進(jìn)行焊接。

　　2.6 當(dāng)風(fēng)速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)、雨棚最低溫度（℃） 0～3 -4～-6 -7～-8 -8 以下?lián)禁}量（按水量%） 等圍護(hù)措施；

　　2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時(shí)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采用低溫型凝固劑；濕度大于85%及雨雪天氣，應(yīng)避免野外施工，必須施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。

　　2.8 管道兩端加設(shè)封堵，以防止穿堂風(fēng)；

　　2.9 環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，不宜進(jìn)行水壓試驗(yàn)；已進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道要及時(shí)將水排出管外，并將管口臨時(shí)封堵。

　　2.10 排水硬聚氯乙烯管，冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 －10?，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于 －10? 時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。

　　3、管道防護(hù)

　　3.1 在冬季到來之前，對(duì)未投入使用的管道、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并采取措施防止凍壞。

　　3.2 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

　　3.3 冬季期間應(yīng)將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時(shí)排凈、烘干。

　　四、安全措施

　　1 認(rèn)真編制安全措施，并向全體施工人員交底，做到人人心中有數(shù)。

　　2 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

　　3 冬季施工采用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常校核。

　　4 雪后，要對(duì)工地所有安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　5 冬季施工應(yīng)采取有效的防滑措施；高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施，并認(rèn)真執(zhí)行。

　　6 現(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。

　　7 電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇28

　　編制人：

　　審核人：

　　審批人：

　　日期：

　　目錄

　　一、前言

　　1二、工程概況12.1工程建設(shè)相關(guān)方信息12.2工程概況1三、揚(yáng)塵治理目標(biāo)2四、本標(biāo)段揚(yáng)塵來源2五、揚(yáng)塵防治組織機(jī)構(gòu)35.1揚(yáng)塵防治組織機(jī)構(gòu)及人員35.2揚(yáng)塵治理工作職責(zé)分工、任務(wù)3六、揚(yáng)塵管理實(shí)施辦法及措施46.1一般規(guī)定46.2施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)所抑塵措施46.3土方工程施工抑塵措施56.4道面混凝土工程施工抑塵措施6七、揚(yáng)塵治理實(shí)體管理制度及辦法7八、工作實(shí)施要求

　　9九、目前揚(yáng)塵控制的主要問題及解決辦法90一、前言

　　為有效防治施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染，改善城市環(huán)境空氣質(zhì)量，保障施工人員及附近群眾的正常生產(chǎn)、生活秩序和身體健康，預(yù)防本工程施工中對(duì)環(huán)境污染事故的發(fā)生。認(rèn)真貫徹《施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理專項(xiàng)行動(dòng)檢查標(biāo)準(zhǔn)》《北京市大氣污染防治條例》的精神，依照《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》、《綠色施工管理規(guī)程》的要求，進(jìn)一步加強(qiáng)揚(yáng)塵治理的管理工作，結(jié)合本工程的具體情況，特制定標(biāo)段項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵防治專項(xiàng)施工方案。

　　二、工程概況

　　2.1工程建設(shè)相關(guān)方信息

　　工程名稱：

　　工程地址：

　　建設(shè)單位：

　　設(shè)計(jì)單位：

　　監(jiān)理單位：

　　質(zhì)量監(jiān)督單位：

　　施工單位：

　　2.2工程概況

　　三、揚(yáng)塵治理目標(biāo)

　　按照《20xx年建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理專項(xiàng)行動(dòng)工作方案》要求，結(jié)合我標(biāo)段實(shí)際情況，通過建立有效的揚(yáng)塵管控制度及措施、使揚(yáng)塵治理工作制度化、規(guī)范化，并確保工地現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到北京市揚(yáng)塵治理檢查要求的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

　　四、本標(biāo)段揚(yáng)塵來源

　　根據(jù)本標(biāo)段目前工程完成情況及后續(xù)施工內(nèi)容，本標(biāo)段后期揚(yáng)塵來源分析如下：

　　①土方施工：土方開挖及回填施工過程產(chǎn)生揚(yáng)塵；已完工土面區(qū)遇風(fēng)產(chǎn)生揚(yáng)塵。

　　②道路運(yùn)輸：現(xiàn)場(chǎng)土方車及各種材料運(yùn)輸車行駛時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵。

　　③土方及材料堆放：現(xiàn)場(chǎng)土堆、砂石料堆苫蓋不嚴(yán)遇風(fēng)產(chǎn)生揚(yáng)塵。

　　④混凝土攪拌站生產(chǎn)：混凝土上料過程及水泥入罐時(shí)易產(chǎn)生揚(yáng)塵。

　　⑤惡劣天氣：遇有特大風(fēng)或沙塵暴等不良天氣帶來揚(yáng)塵。

　　⑥交叉施工：

　　五、揚(yáng)塵防治組織機(jī)構(gòu)

　　5.1揚(yáng)塵防治組織機(jī)構(gòu)及人員

　　項(xiàng)目部成立揚(yáng)塵治理管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，環(huán)保專員與技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，安全員、質(zhì)檢員、施工員、材料員、各施工隊(duì)工長(zhǎng)等為組員實(shí)施揚(yáng)塵治理工作。揚(yáng)塵治理組織結(jié)構(gòu)見下圖：

　　項(xiàng)目經(jīng)理：

　　安全經(jīng)理：

　　揚(yáng)塵治理領(lǐng)導(dǎo)小組

　　總工：

　　揚(yáng)塵治理各專項(xiàng)負(fù)責(zé)人

　　環(huán)保專員：

　　材料管理

　　質(zhì)量管理

　　道面砼工程

　　土方工程

　　道面砼工程

　　土方工程

　　安全管理

　　土方工程

　　排水工程

　　班組長(zhǎng)

　　各工種操作工人

　　5.2揚(yáng)塵治理工作職責(zé)分工、任務(wù)

　　（1）揚(yáng)塵治理由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面指揮、統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)；副組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理；各組員密切配合，幫助支持，全面鋪開、嚴(yán)格規(guī)范，監(jiān)管到位，徹底清除揚(yáng)塵污染。

　　（2）劃分為具體責(zé)任區(qū)，實(shí)行各組員責(zé)任制，要求親自帶隊(duì)，深入一線，全程指揮，督促整治，高效率地處置各種問題。

　　（3）由環(huán)保專員負(fù)責(zé)每天檢查揚(yáng)塵治理落實(shí)及實(shí)施情況

　　六、揚(yáng)塵管理實(shí)施辦法及措施

　　6.1一般規(guī)定

　　（1）對(duì)涉及揚(yáng)塵問題的作業(yè)班組進(jìn)行專項(xiàng)防治揚(yáng)塵交底，將揚(yáng)塵防治工作落實(shí)到操作層，并建立獎(jiǎng)懲制度、以推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)工地?fù)P塵污染控制進(jìn)程。

　　（2）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、土方開挖、土方回填、土方運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)時(shí)，配備充足的水車，邊施工邊灑水，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵污染。

　　（3）安排專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工道路及公共區(qū)域的衛(wèi)生打掃工作，清掃地面前必須灑水。

　　（4）項(xiàng)目部與作業(yè)班組簽定揚(yáng)塵治理目標(biāo)責(zé)任書，對(duì)揚(yáng)塵治理工作進(jìn)行目標(biāo)化管理。

　　（5）遇有五級(jí)以上風(fēng)的天氣及霧霾黃色預(yù)警以上時(shí)，及時(shí)按相應(yīng)級(jí)別停止土石方工程施工、渣土車砂石車等易揚(yáng)塵車輛運(yùn)輸、室外露天作業(yè)等作業(yè)。

　　（6）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒廢棄物、防止毒煙塵和氣體污染環(huán)境。

　　6.2施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)所抑塵措施

　　（1）施工臨時(shí)設(shè)施包括生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施與生活臨時(shí)設(shè)施。施工前進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)路采用永臨結(jié)合的方式，生活區(qū)與拌合站區(qū)均采取集中建設(shè)，分區(qū)管理的方式。

　　（2）對(duì)工地的管理，做到施工標(biāo)準(zhǔn)化、項(xiàng)目部與攪拌站設(shè)置圍擋。工地硬化出入口和施工道路，嚴(yán)禁在車道上和人行道上堆放建筑材料，施工完工后，及時(shí)清理平整場(chǎng)地。

　　（3）拌合站、料場(chǎng)地面與場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理。

　　（4）拌和設(shè)備和配料設(shè)備均設(shè)在封閉的拌合站內(nèi)，并配備水管，隨時(shí)對(duì)拌合站內(nèi)進(jìn)行灑水降塵。

　　（5）卸料口配備防噴濺設(shè)備，生產(chǎn)廢渣或堆積物應(yīng)及時(shí)清理，保持料口下方的清潔。

　　（6）所有施工運(yùn)輸車輛，挖掘土方設(shè)備駛出工地前，必須進(jìn)行沖洗、嚴(yán)格遵守車輛沖洗制度、不得帶泥塵出工地且保持大門進(jìn)出口整潔。

　　（7）拌和站內(nèi)設(shè)置混凝土泵車、罐車、運(yùn)輸車清洗專區(qū)和余料專區(qū)，并在出入口設(shè)置沉降池。

　　（8）生活、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行綠化與地面硬化處理，不得裸露表土。

　　（9）露天材料堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并設(shè)置排水坡度，同時(shí)堆場(chǎng)必須進(jìn)行100%抑塵網(wǎng)覆蓋。

　　（10）運(yùn)輸砂石、水泥、垃圾等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的車輛，做到全封閉，無灑漏。水泥等易飛散揚(yáng)塵顆粒材料，應(yīng)采用專用罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用專用儲(chǔ)存罐進(jìn)行儲(chǔ)存，現(xiàn)場(chǎng)不得堆放零散顆粒性材料。

　　6.3土方工程施工抑塵措施

　　（1）根據(jù)環(huán)評(píng)報(bào)告、工程地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)分析土方工程的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，并制訂相應(yīng)的保護(hù)措施。

　　（2）現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾、散裝物及廢棄物清理時(shí)采取搭建密閉式臨時(shí)設(shè)施或?qū)Ｓ美�圾袋袋裝進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，防止塵土飛揚(yáng)。

　　（3）土石方作業(yè)粉塵易發(fā)區(qū)域應(yīng)及時(shí)灑水降塵，水源采用生活區(qū)中水等非傳統(tǒng)水源。

　　（4）土石方運(yùn)輸車輛應(yīng)指定行駛路線，行駛車速不得超過20km/h，運(yùn)輸車輛采取封閉措施，定期對(duì)規(guī)定路線灑水降塵。

　　（5）在生產(chǎn)生活區(qū)、臨時(shí)路、堆土場(chǎng)、土面區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域附近進(jìn)行土石方作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取灑水、覆蓋等措施。

　　（6）遇有五級(jí)以上風(fēng)的天氣不安排土方運(yùn)輸、土方開挖、土方回填等作業(yè)及其它可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工作業(yè)。按照《北京市建設(shè)系統(tǒng)空氣重污染應(yīng)急預(yù)案》，預(yù)警級(jí)別達(dá)到黃色預(yù)警以上時(shí)，及時(shí)按相應(yīng)級(jí)別停止土石方工程施工、渣土車砂石車等易揚(yáng)塵車輛運(yùn)輸、室外露天作業(yè)等作業(yè)。

　　（7）根據(jù)地表土的性質(zhì)與數(shù)量，統(tǒng)一規(guī)劃、分類堆放耕植土，實(shí)現(xiàn)耕植土的零廢棄。

　　（8）填筑用建筑渣塊經(jīng)檢驗(yàn)合格用于土面區(qū)回填。

　　（9）施工達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，土面區(qū)根據(jù)合同要求立即進(jìn)行綠化。

　　6.4道面混凝土工程施工抑塵措施

　　（1）鋼筋制作采用工廠化。

　　（2）水泥混凝土振搗等設(shè)備采取減噪措施。

　　（3）水泥混凝土道面切縫刻槽等工序采取節(jié)水措施。

　　（4）水泥混凝土道面刻槽產(chǎn)生的灰漿應(yīng)即時(shí)收集與處理，道面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

　　（5）基礎(chǔ)和道面施工中的廢料應(yīng)回收、處理。

　　（6）道面混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用管廊基坑降水水源，并覆蓋高分子養(yǎng)護(hù)膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到節(jié)水與資源保護(hù)。

　　（7）因條件所限，局部少量砌筑部位需用的水泥砂漿設(shè)置攪拌機(jī)進(jìn)行拌制或人工攪拌的，需有降塵措施。確保攪拌過程中不污染周圍環(huán)境。

　　七、揚(yáng)塵治理實(shí)體管理制度及辦法

　　1、在制定和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把揚(yáng)塵污染控制放在突出的位置，對(duì)揚(yáng)塵污染控制工作進(jìn)一步深化，加大環(huán)保投入，鞏固揚(yáng)塵治理成果。

　　2、深入開展環(huán)保宣傳活動(dòng)，加大宣傳力度，利用制作宣傳版面、黑板報(bào)、座談會(huì)、培訓(xùn)等形式，宣傳揚(yáng)塵污染控制的重要性，使各級(jí)管理人員和操作工人知曉揚(yáng)塵污染控制的法律責(zé)任，使其利用環(huán)保法律、法規(guī)環(huán)保知識(shí)保障自身權(quán)益，調(diào)動(dòng)其自覺參加揚(yáng)塵污染控制工作的積極性，形成良好群策群力治理氣氛。

　　3、揚(yáng)塵污染控制工作納入日常化管理，項(xiàng)目部成立揚(yáng)塵整治工作小組，由全體管理人員為組員，施工現(xiàn)場(chǎng)常設(shè)工作班子，由項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，環(huán)保專員負(fù)責(zé)日常工作的開展，定期召開揚(yáng)塵污染控制工作例會(huì)，交流做法，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，保證揚(yáng)塵污染控制工作常抓不懈。

　　4、發(fā)揮環(huán)保專員優(yōu)勢(shì)，在加強(qiáng)項(xiàng)目部管理的同時(shí)，將揚(yáng)塵治理工作作為環(huán)保專員工作內(nèi)容之一，對(duì)裸土、綠化、道路保潔以及工地?fù)P塵等發(fā)揮監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止并向有關(guān)部門和人員反映，及時(shí)做好整改工作。

　　5、突出重點(diǎn)，在硬件設(shè)施管理方面，措施到位，在軟件管理方面，規(guī)范有序；對(duì)收尾工地，繼續(xù)不懈怠的加強(qiáng)監(jiān)管，使揚(yáng)塵污染控制貫穿于整個(gè)工程之中。同時(shí)對(duì)產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的點(diǎn)位加強(qiáng)監(jiān)管，落實(shí)好“裸土覆蓋、道路硬化、沖洗車輛、灑水降塵、工地綠化5個(gè)100%必須達(dá)標(biāo)的要求”；做好“六不準(zhǔn)、六必須”及（不準(zhǔn)車輛帶泥出門、不準(zhǔn)運(yùn)渣車冒頂裝載、不準(zhǔn)高空拋撒建渣、不準(zhǔn)攪拌設(shè)施不封閉、不準(zhǔn)場(chǎng)地積水、不準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢棄物；必須打圍作業(yè)、必須硬化道路、必須沖洗設(shè)施、必須濕作業(yè)、必須配齊保潔人員、必須定時(shí)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)）

　　6、加強(qiáng)執(zhí)法力度、獎(jiǎng)懲辦法。把揚(yáng)塵控制工作納入項(xiàng)目部日常行政管理序列，相關(guān)職能部門每月開展一次專項(xiàng)檢查，并組織巡查，認(rèn)真履行管理職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題，要堅(jiān)持三定一限進(jìn)行整改，（定人、定時(shí)、定措施、限期限），對(duì)整改不及時(shí)、整改不到位相關(guān)單位、班組及個(gè)人進(jìn)行處罰，保持常良好的環(huán)境狀態(tài)。

　　7、落實(shí)檢查考核制度。嚴(yán)格按公司管理手冊(cè)中施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行、及時(shí)制止違章違紀(jì)現(xiàn)象。項(xiàng)目部揚(yáng)塵領(lǐng)導(dǎo)小組專項(xiàng)工長(zhǎng)、安全員與環(huán)保專員每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查評(píng)分并保存記錄，項(xiàng)目安全工程師牽頭每周對(duì)工地進(jìn)行重點(diǎn)排查檢查，并對(duì)排查檢查情況記錄檔案并進(jìn)行綜合評(píng)分。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)安排整改，需要相關(guān)單位協(xié)同解決的，在會(huì)議上或書面發(fā)函提出，以便及時(shí)解決處理。同時(shí)，每月月底將考核綜合評(píng)分情況、揚(yáng)塵治理工作執(zhí)行情況向公司上級(jí)主管部門匯報(bào)。

　　8、做好施工作業(yè)人員的安全教育，宣傳相關(guān)法律法規(guī)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)及環(huán)境保護(hù)意識(shí)、職業(yè)健康意識(shí)。

　　9、及時(shí)更換、維修不能符合使用要求的防塵降塵設(shè)施設(shè)備，保障防塵降塵設(shè)施設(shè)備完好可靠。

　　八、工作實(shí)施要求

　　1、各成員對(duì)此項(xiàng)工作應(yīng)高度重視，一把手牽頭負(fù)責(zé)組織實(shí)施，嚴(yán)格貫徹相關(guān)法律法規(guī)，依法管理，嚴(yán)格執(zhí)法。

　　2、要密切配合，相互協(xié)作，相互支持，嚴(yán)防死守，齊心協(xié)力。

　　3、要很抓落實(shí)、貫徹、檢查、督促工作，防止出現(xiàn)反復(fù)。高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，見成效。

　　4、各成員應(yīng)制定緊急應(yīng)對(duì)措施，防止重、特大意外污染事件發(fā)生，防微堵漏，力爭(zhēng)工作主動(dòng)、有序。

　　九、目前揚(yáng)塵控制的`主要問題及解決辦法

　　1、場(chǎng)內(nèi)土方運(yùn)輸車輛覆蓋不嚴(yán)密及車輪清洗不及時(shí)，造成土方遺撒及車輪夾砂帶泥，導(dǎo)致臨時(shí)路路面積土嚴(yán)重，存在安全隱患的同時(shí)容易造成揚(yáng)塵。

　　解決辦法：

　　①安排5-6人組建清掃班專門清除路面遺灑的泥土，每日進(jìn)行定時(shí)清掃，及時(shí)灑水，確保路面清潔。生活區(qū)、辦公區(qū)由保潔員每天進(jìn)行日常清掃工作。

　　②每日進(jìn)行1至2次清掃，清掃的灰塵和垃圾必須及時(shí)處理至垃圾存放點(diǎn)，不得滯留。

　　③在清掃前，必須對(duì)路面、地面進(jìn)行灑水，防止清掃時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵而污染周邊環(huán)境。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)雖已規(guī)劃車輛行駛道路，但存在外單位車輛不按既定路線行駛，存在橫穿現(xiàn)場(chǎng)土面區(qū)的現(xiàn)象，造成現(xiàn)場(chǎng)塵土較大。

　　解決辦法：

　　①與我標(biāo)段內(nèi)施工的附屬單位及其他施工單位召開施工協(xié)調(diào)會(huì)，統(tǒng)一思想，提高揚(yáng)塵治理的全員意識(shí)，各單位加強(qiáng)對(duì)車輛駕駛?cè)藛T的教育與交底，做好各自單位的車輛管理工作，避免車輛亂穿土面區(qū)造成揚(yáng)塵。

　　②臨時(shí)道路邊設(shè)置土壩及小溝，對(duì)車輛行駛路線進(jìn)行限制。

　　③安排專人進(jìn)行道路巡視檢查，及時(shí)對(duì)違規(guī)車輛進(jìn)行勸阻。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)面積達(dá)萬平米，土面區(qū)面積約萬平米，已完成土面區(qū)面積過大，且現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)為沙土，大風(fēng)天氣容易起塵，土面區(qū)揚(yáng)塵控制需重點(diǎn)加強(qiáng)。

　　解決辦法：

　　①對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已完工土面區(qū)浮土定期碾壓，確保土面表面密實(shí)，降低浮土厚度。

　　②加強(qiáng)路邊土面區(qū)苫蓋，安排專人對(duì)苫蓋密目網(wǎng)進(jìn)行巡查，發(fā)生破損時(shí)再次苫蓋。道路兩側(cè)土面區(qū)覆蓋面積約萬m2。

　　④現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)灑水車專門對(duì)進(jìn)出場(chǎng)道路及臨時(shí)路進(jìn)行灑水降塵。灑水車專車專用，不得用于養(yǎng)護(hù)灑水。

　　③土面區(qū)附屬單位管線施工完畢后，及時(shí)采取適當(dāng)?shù)木G化措施。

　　4、現(xiàn)場(chǎng)土堆及砂石料堆苫蓋網(wǎng)破損較多，存在苫蓋不嚴(yán)的現(xiàn)象。

　　解決辦法：

　　①對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土堆及料堆進(jìn)行全面苫蓋，做到苫蓋全覆蓋，苫蓋網(wǎng)破損時(shí)及時(shí)更換新網(wǎng)。堆土及料場(chǎng)覆蓋面積約萬m2。

　　②現(xiàn)場(chǎng)存土盡量集中堆放，避免零星堆土及堆料，以便于整體苫蓋。

　　5、部分土方運(yùn)輸車存在苫蓋不嚴(yán)及超載現(xiàn)象，且部分車輛行駛速度過快，造成道路土方遺撒及道路起塵。

　　解決辦法：

　　①加強(qiáng)土方運(yùn)輸車環(huán)保教育及交底，土方裝車嚴(yán)控超高超載，裝車后頂部做好苫蓋措施。

　　②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人指揮土土方運(yùn)輸工作，固定運(yùn)輸路線，運(yùn)輸?shù)缆诽崆盀⑺疂駶?rùn)，控制好車輛行駛速度，降低道路起塵。

　　③土方運(yùn)輸車采用滿足北京市環(huán)保要求的綠色環(huán)保車，嚴(yán)禁使用非標(biāo)車輛。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇29

　　一、工程概況

　　李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊(cè))，共有十一個(gè)挑臺(tái)，有五個(gè)挑臺(tái)直接由駁岸向河中探出，為梁板結(jié)構(gòu)。有六個(gè)挑臺(tái)為獨(dú)立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺(tái)主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨(dú)立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺(tái)的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx);

　　2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-20xx)

經(jīng)典的夜間施工方案 篇30

　　一、編制依據(jù)

　　1、裝飾施工圖紙；

　　2、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20xx）

　　3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50201-20xx）

　　4、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502012-91）

　　5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ/T33-20xxJ119-20xx）

　　6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)模范（JGJ46-88）

　　7、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用電安全規(guī)范（GB50194-93）

　　8、《建筑幕墻》GB/T21086-20xx）

　　9、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87（20xx年版）；

　　10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；

　　11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部頒發(fā)；

　　12、公司編制的《現(xiàn)場(chǎng)施工管理規(guī)定》及《作業(yè)指導(dǎo)書》；

　　13、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件。

　　二、工程概況

　　工程名稱：漢宜鐵路荊州站站房

　　工程地理位置：湖北荊州市

　　工程結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)

　　工程總高度：24.75米

　　三、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　項(xiàng)目部技術(shù)部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況已制訂可行性施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規(guī)范要求。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　（1）、現(xiàn)場(chǎng)主體混凝土結(jié)構(gòu)已完畢，預(yù)埋件已開始安裝。

　　（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架已搭設(shè)完畢，安全措施，夜間照明滿足施工要求。

　　3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

　　現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，2人

　　質(zhì)檢工程師，2人

　　技術(shù)員，2人

　　專職安全員，2人

　　施工組長(zhǎng)，3人

　　施工勞務(wù)人員，30人

　　4、設(shè)備機(jī)具配備

　　電焊機(jī)，30臺(tái)

　　鋼材切割機(jī)，8臺(tái)

　　臺(tái)鉆，5臺(tái)

　　鋁材切割機(jī)，5臺(tái)

　　石材切割機(jī)，30臺(tái)

　　5、材料準(zhǔn)備

　　（1）、選用優(yōu)質(zhì)原材料

　　A、采用天然石材，使用同一個(gè)礦源，盡量采用同一層礦層，減少色差，避免石材條紋。

　　B、在石材加工廠，嚴(yán)格控制加工尺寸，杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機(jī)磨面，薄厚應(yīng)均勻，無裂紋、顏色一致。做到層層監(jiān)控、層層抽檢。

　　C、鋼材全部采用國(guó)家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材，螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)之間緊固的螺栓、螺釘?shù)葹殄冧\處理。

　　D、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB5237.4-20xx的鋁型材，鋁型材牌號(hào)為6063-T5，表面采用粉末噴涂處理方式。

　　E、明框幕墻玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃，地彈門玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃，所用材料均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)。

　　四、關(guān)于進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成，我項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的技術(shù)保證措施。

　　1、材料運(yùn)輸

　　嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供貨，保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)有足夠的超前用量，不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延時(shí)誤安裝。

　　2、生產(chǎn)加工

　　對(duì)加工的材料進(jìn)行首樣加工，并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證機(jī)械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行。對(duì)必要的加工材料進(jìn)行外面加工，以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過程中，我項(xiàng)目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。

　　3、項(xiàng)目進(jìn)度措施

　　按已制定的年內(nèi)工作計(jì)劃，制定月度計(jì)劃和周計(jì)劃表，嚴(yán)格執(zhí)行施工計(jì)劃，每天召開項(xiàng)目?jī)?nèi)部調(diào)度協(xié)調(diào)安排會(huì)總結(jié)工作。在出現(xiàn)趕工期情況時(shí)，及時(shí)增加安裝人員戓增加安裝隊(duì)伍，保證現(xiàn)場(chǎng)兩班或三班24小時(shí)施工。

　　五、施工方案

　　干掛石材幕墻，石材面板為30mm櫻花紅光面石材，石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼，橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，預(yù)埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板，預(yù)埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件連接固定。

　　六、主要施工方法

　　1.1施工工序

　　石材幕墻施工工藝流程為：測(cè)量放線→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔

　　1.2工藝流程圖（略）

　　1.3施工方法

　　1.3.1測(cè)量放線

　　1）在施工前，應(yīng)對(duì)建筑物設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建的建筑進(jìn)行復(fù)測(cè)，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)軸和幕墻的基準(zhǔn)軸線，測(cè)出幕墻立面外緣控制線，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和幕墻原始標(biāo)高控制點(diǎn)，根據(jù)軸線確定立柱的位置線，按照設(shè)計(jì)確定立柱錨固點(diǎn)的位置，即埋件位置，根據(jù)分格依次確定每根立柱及其錨固點(diǎn)位置，再根據(jù)基準(zhǔn)線、等高線和設(shè)計(jì)分格確定橫梁位置線，放線時(shí)應(yīng)以建筑物中心基準(zhǔn)軸線向兩側(cè)排線，按設(shè)計(jì)要求在墻上彈出施工線，幕墻分格軸線測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，分格誤差應(yīng)小于1mm，軸線偏差應(yīng)小10mm，從地面基準(zhǔn)線引上，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm，不得累計(jì)。誤差要在本定位軸線間消化，誤差在每分格間分?jǐn)傄�小�?mm。

　　2）以基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線，在有轉(zhuǎn)角和洞口的位置也應(yīng)放置安裝線。水平鋼絲應(yīng)每層拉兩根（寬度過寬，應(yīng)每隔20m放一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)每隔20m拉一根。

　　3）注意事項(xiàng)：放線時(shí)應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解并防止誤差積累，放線時(shí)應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷后重拉鋼絲，平格按設(shè)計(jì)放線。控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。

　　1.3.2后置埋件安裝及方案

　　（1）、埋件檢查

　　在測(cè)量放線過程中，埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測(cè)量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測(cè)量，檢查埋件左右、上下的偏差。并依據(jù)編號(hào)圖進(jìn)行填寫記錄表。

　　（2）、化學(xué)螺栓施工步驟和要求

　　化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

　　1、測(cè)量放線人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。

　　2、為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

　　3、在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。

　　4、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（*槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。

　　5、打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)螺栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將螺栓長(zhǎng)度割短，化學(xué)螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角，即垂直于混凝土面。

　　6、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時(shí)間見下表：（見附表1）

　　（3）采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔，首先對(duì)砼梁進(jìn)行測(cè)量后，按放線記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試鋼筋位置，孔位沒遇到鋼筋時(shí)繼續(xù)打孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若遇到鋼筋時(shí)則左右調(diào)整埋件位置。然后再打孔，達(dá)到化學(xué)螺栓安裝要求。

　　（4）在安裝埋板前，應(yīng)清理埋板位置基層，如基層不平，應(yīng)抹1：2水泥砂漿找平層。其強(qiáng)度符合要求時(shí)，清孔安裝螺栓，安裝時(shí)配上方墊片，將埋板緊固，使埋板與墻面接觸緊密。

　　（5）后置埋件的安裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做抗拉拔試驗(yàn)，并做好數(shù)據(jù)記錄，合格后，方可大面積施工。

　　1.3.3連接件安裝

　　（1）施工準(zhǔn)備：先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對(duì)偏差過大者要進(jìn)行修正處理。

　　（2）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對(duì)平面度每層設(shè)控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。

　　1.3.4立柱安裝

　　立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定。

　　1.3.5橫梁安裝

　　橫梁與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接，焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。

　　1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹

　　（1）防雷裝置安裝按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層。焊縫長(zhǎng)度及焊縫高度滿足符合設(shè)計(jì)要求。防雷裝置安裝結(jié)束后測(cè)試合格滿足設(shè)計(jì)要求，方可下道工序施工。

　　（2）鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類焊件，連接件均作除銹，涂刷兩遍防銹漆，進(jìn)行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。

　　（3）骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂?jī)杀楦吒讳\防銹漆。

　　（4）嚴(yán)格控制不得漏涂防銹漆，特別控制好焊接而預(yù)留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

　　（5）防銹處理不能在潮濕，多霧及陽光直接暴曬下進(jìn)行，不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進(jìn)行。涂漆表面均勻，勿使涂漆堆積過量。

　　1.3.7石材板塊安裝

　　（1）安裝石材板之前。首先應(yīng)對(duì)石材幕墻骨架結(jié)構(gòu)及造型尺寸，位置是否準(zhǔn)確，焊接是夠牢固，焊縫質(zhì)量等全面檢查，滿足石材安裝要求后，并通過建設(shè)及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

　　（2）石材安裝應(yīng)進(jìn)行定位畫線，確定結(jié)構(gòu)石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時(shí)固定在橫梁上，螺栓應(yīng)有防松脫措施，橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。

　　（3）將運(yùn)至地面的石材面板嚴(yán)格按編號(hào)分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分層次將石材面板運(yùn)至施工面，并注意擺放。

　　（4）石材板安裝前必須進(jìn)行石材試拼，選出有輕微色差石材，應(yīng)逐漸過渡或放置在不明顯位置，對(duì)石材色差較大的禁止使用，嚴(yán)禁石材跳色現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　（5）石材安裝宜由下向上逐層安裝，先按幕墻基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝底層第一層石材板，用掛件插住石材底掛件固定石材上口，中間用防腐絕緣墊片，以避免位移，石材位置垂直、水平校驗(yàn)合格后，在掛件與石材短槽內(nèi)注入石材干掛專用結(jié)構(gòu)膠固定，完成第一排石材板安裝，將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上，調(diào)整好位置后用結(jié)構(gòu)膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板，而與下層石材板之間留有間隙，石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并用標(biāo)準(zhǔn)塊控制，保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。

　　(6)石材面板安裝到一層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整誤差，不得積累，在下層調(diào)整后方可安裝上一層石材板，在安裝窗口上下板時(shí)應(yīng)留有坡度，上口石材板向內(nèi)1%，下口石材板向外3%。

　　1.3.8嵌膠封縫

　　當(dāng)石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,進(jìn)行打膠注縫

　　(1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結(jié)性,被粘接材料表面不應(yīng)有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應(yīng)對(duì)石材縫進(jìn)行清潔,保持干燥。

　　(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進(jìn)行污漬處理,用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內(nèi)沾取。

　　(3)為保證密封膠縫周邊線條美觀潔凈及污染石面,可沿縫隙兩側(cè)粘貼美文紙膠帶,進(jìn)行保護(hù)(膠帶本身應(yīng)粘貼平直)。

　　(4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內(nèi),置入深度距板面不小于6mm，填塞深度要均勻,平整順直。

　　(5)嵌縫膠選用石材專用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應(yīng)在5—35度范圍內(nèi)進(jìn)行,注膠應(yīng)連續(xù),盡量減少按搓,應(yīng)均勻,密實(shí),飽滿,膠縫表面應(yīng)光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm。

　　(6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤(rùn),不能有流墜、褶皺現(xiàn)象.膠縫修整完畢后應(yīng)立即將兩側(cè)美文紙撕掉,打膠操作應(yīng)避開陰雨,大風(fēng)天氣。

　　(7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應(yīng)立即除去,并用清潔劑及時(shí)清除余膠。

　　1.3.9清洗、保護(hù)

　　(1)、施工完畢后,必須將石材表面清理干凈,用清水將石材表面污漬清洗干凈,在清洗石材表面過程中嚴(yán)禁使用化學(xué)溶劑。

　　(2)、待石材板面完全干燥后,用噴霧器將石材養(yǎng)護(hù)劑均勻的涂刷在石材表面,自然晾干。

　　(3)、石材板面施工完畢后應(yīng)對(duì)石材表面進(jìn)行有效的保護(hù),施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應(yīng)與石材表面直接接觸。

　　(4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時(shí)應(yīng)將石材遮蓋,避免碰撞石材。

　　(5)、柱面陽角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施。

　　篇三：石材幕墻施工方案（2275字）

　　一、石材幕墻安裝工藝流程：

　　基準(zhǔn)線移交——復(fù)檢基礎(chǔ)——尺寸檢查埋件位置——放線——檢查放線精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質(zhì)量檢查——不銹鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付

　　2、操作工藝

　　（1）安裝施工準(zhǔn)備

　　1）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；

　　2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；

　　3）編制施工進(jìn)度計(jì)劃；

　　4）做好技術(shù)交底工作；

　　5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

　　6）構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置加應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；

　　7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。

　　（2）預(yù)埋件的'安裝

　　1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；

　　2）按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；

　　3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；

　　4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)不炷�土�(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。

　　5）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10MM，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20MM。

　　（3）施工測(cè)量放線

　　1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；

　　2）施標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。

　　3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；

　　4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理；

　　5）最后，φ0。5-1。0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過度，應(yīng)每次間隔20M設(shè)一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20M拉一根；

　　6）注意事項(xiàng)：

　　放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；

　　放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；

　　拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；

　　應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；

　　控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線

　　（4）石材幕墻安裝工藝

　　1）石材幕墻骨架的安裝

　　（A）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；

　　（B）干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；

　　（C）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；

　　2）石材幕墻掛件安裝

　　掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接件宜采用L型，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。

　　3）石材幕墻骨架的防銹

　　（A）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂?jī)杀榉冷P漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。

　　（B）型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。

　　（C）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

　　4）花崗巖掛板的安裝

　　（A）為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。

　　（B）在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后于同一平面上（誤差不大于5MM）。

　　（C）通過室內(nèi)的50CM線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。

　　（D）板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長(zhǎng)度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確。

　　（E）石宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。

　　（5）密封

　　1）密封部位的清掃和干燥，采用甲笨對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；

　　2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；

　　3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿、同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；

　　4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；

　　5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。

　　（6）清掃

　　1）整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架；

　　2）面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；

　　3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；

　　4）石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)于石料表面直接接觸；

　　5）完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；

　　6）在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。

　　（7）竣工交付

　　1）先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；

　　2）在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；

　　3）辦理相關(guān)竣工手續(xù)。

　　以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇31

　　一、工程概況

　　本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

　　二、施工工藝

　　1、管道安裝

　　工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

　　管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

　　（1）管道絲接：

　　1）絲接用于給水管。

　　2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

　　3）采用電動(dòng)套絲機(jī)，DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，長(zhǎng)管套絲時(shí)，管后端要墊平。

　　4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

　　5）安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。

　　（2）管道焊接

　　1）焊接管道時(shí)，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

　　2）鋼管切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

　　3）管材壁厚在5mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

　　4）管道焊接時(shí)，將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

　　5）管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

　　6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。

　　7）法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

　　（3）排水PVC管

　　1）按實(shí)測(cè)樣圖選定合格的管材和管件，預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后，按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。

　　2）PVC管與鑄鐵管連接時(shí)，應(yīng)將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。

　　3）將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。

　　4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計(jì)算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

　　5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

　　（4）PPR管

　　1）確認(rèn)圖紙：為進(jìn)行準(zhǔn)確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。

　　2）使用截?cái)鄼C(jī)，按使用長(zhǎng)度截?cái)啵瑪嗝嫱�管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。

　　3）用熔接機(jī)加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。

　　4）熔接管和附件

　　加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上，再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

　　5）安裝前水壓測(cè)試

　　在安裝前要先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測(cè)試，以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測(cè)試要清除熔接不良部分。

　　6）管道搬運(yùn)及連接

　　搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分，以防管破損。

　　與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。

　　7）管道固定

　　用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。

　　8）安裝后水壓試驗(yàn)

　　在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，確認(rèn)全部管道是否漏水。

　　2、水壓試驗(yàn)

　　1）管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。

　　2）系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。

　　3）試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn)，如放在高處，則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

　　4）隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。

　　5）試驗(yàn)時(shí)，將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格

　　6）若氣溫低于5℃，應(yīng)把門窗封閉，必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

　　3、系統(tǒng)沖洗

　　1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。

　　2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

　　3）以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

　　4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。

　　4、系統(tǒng)調(diào)試

　　系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細(xì)調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。

　　第八章電氣安裝工程

　　①施工準(zhǔn)備

　　（1）熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對(duì)預(yù)埋洞孔，做出配合施工計(jì)劃。

　　（2）編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃，準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。

　　（3）向施工人員做好安全、技術(shù)交底。

　　②電氣配管

　　（1）配管：電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應(yīng)無扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無毛刺，管路敷設(shè)時(shí)如有下列情況應(yīng)加接線盒：

　　A、直線超過30米時(shí)；

　　B、有一個(gè)彎，長(zhǎng)度超過20米時(shí)；

　　C、有兩個(gè)彎，長(zhǎng)度超過15米時(shí)；

　　D、有三個(gè)彎，長(zhǎng)度超過8米時(shí)；

　　（2）鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。

　　（3）鋼管進(jìn)入開關(guān)盒、接線盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。

　　（4）必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查，無誤后，請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必須有人看護(hù)。

　　③管內(nèi)穿線

　　管內(nèi)穿線應(yīng)流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測(cè)試，其阻值不得小于0、5兆歐，并做好記錄。

　　④器具安裝

　　（1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。

　　（2）插座、開關(guān)蓋板緊貼墻面，開關(guān)必須切斷相線，單相插座的接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接零線。

　　（3）安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，并注意成品保護(hù)。

　　⑤設(shè)備、器具調(diào)試

　　送電前全面檢查線路及設(shè)備，首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試，試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參加，并做好檢測(cè)記錄。

　　⑥施工質(zhì)量

　　工程施工中，嚴(yán)格按照國(guó)家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行，并保證業(yè)主滿意，保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇32

　　一、指導(dǎo)思想

　　立足我旗優(yōu)勢(shì)，以增加農(nóng)民收入為核心，以市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)為主要手段，不斷加大投入，搞好服務(wù)，扎實(shí)有效地做大做強(qiáng)西瓜產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

　　二、發(fā)展目標(biāo)

　　全旗西瓜種植面積達(dá)到10萬畝，其中無籽西瓜達(dá)到 9萬畝，產(chǎn)量達(dá)到7億斤(35萬噸)，產(chǎn)值達(dá)到2.8億元，收入達(dá)到 2.2億元，農(nóng)民人均收入達(dá)到680元。

　　三、產(chǎn)業(yè)布局

　　以東明鎮(zhèn)為中心，輻射周邊的治安、明仁、八仙筒、固日班花、白音他拉、大鎮(zhèn)、義隆永等具備種植條件的蘇木鎮(zhèn)。

　　四、主要措施

　　(一)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。旗成立相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門領(lǐng)導(dǎo)為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組，切實(shí)加強(qiáng)西瓜產(chǎn)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)專項(xiàng)推進(jìn)工作組，確定責(zé)任人，明確任務(wù)，具體負(fù)責(zé)產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的協(xié)調(diào)與指導(dǎo)。

　　(二)科學(xué)制定計(jì)劃。西瓜生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)繼續(xù)以專業(yè)合作經(jīng)濟(jì)組織為主體。各地要本著“科學(xué)合理，集中發(fā)展”的原則，幫助搞好生產(chǎn)計(jì)劃。一方面要把生產(chǎn)地塊和后備地塊統(tǒng)籌考慮，做到穩(wěn)步推進(jìn)，可持續(xù)發(fā)展；另一方面要合理安排早、中、晚季西瓜生產(chǎn)，做到與市場(chǎng)有效對(duì)接，爭(zhēng)取獲得最大效益。

　　(三)改進(jìn)經(jīng)營(yíng)方式。旗成立西瓜協(xié)會(huì)，建章立制，加強(qiáng)對(duì)各地西瓜專業(yè)合作經(jīng)濟(jì)組織管理，主要做到“農(nóng)資供應(yīng)、技術(shù)指導(dǎo)、產(chǎn)品價(jià)格、商冊(cè)使用、銷售地點(diǎn)、利潤(rùn)提成”六統(tǒng)一，既要充分發(fā)揮專業(yè)合作經(jīng)濟(jì)組織在經(jīng)營(yíng)管理中的主體作用，又要解決好各自為戰(zhàn)帶來的一系列問題。

　　(四)搭建發(fā)展平臺(tái)。采取政府牽頭、多元投入的方式，在東明鎮(zhèn)建設(shè)以西瓜銷售、農(nóng)資供應(yīng)為主的交通便利、設(shè)施齊全的專業(yè)市場(chǎng)。市場(chǎng)設(shè)管理辦公室，健全制度，規(guī)范管理，取締地頭、路邊交易，維護(hù)流通秩序，保護(hù)群眾利益，充分發(fā)揮市場(chǎng)的龍頭作用。市場(chǎng)建設(shè)要在20xx年7月上旬完成。

　　(五)搞好各項(xiàng)服務(wù)。繼續(xù)將農(nóng)民和專業(yè)合作經(jīng)濟(jì)組織做為西瓜生產(chǎn)投資的主體，同時(shí)，旗、蘇木鎮(zhèn)、嘎查村和各有關(guān)部門要在政策、資金、項(xiàng)目和信貸等方面給予支持。以科研機(jī)構(gòu)為依托，聘請(qǐng)專家作顧問，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，做好產(chǎn)品認(rèn)證工作。工商、交通、公安、稅務(wù)等部門要發(fā)揮好職能作用，為西瓜產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好的環(huán)境。

　　(六)加大宣傳力度。

　　旗、蘇木鎮(zhèn)、嘎查村和專業(yè)合作經(jīng)濟(jì)組織要進(jìn)一步拓寬渠道，通過考察、發(fā)放資料等各種渠道，廣泛與客商聯(lián)系，宣傳產(chǎn)品，結(jié)交朋友，簽訂供銷合同。宣傳部門要想盡一切辦法加大對(duì)外宣傳力度，提高地方產(chǎn)品的知名度。明年，擬在七月中旬或八月上旬舉辦首屆“科爾沁沙地西瓜節(jié)”，大力宣傳地方品牌，讓更多的地區(qū)知道奈曼是北方主要西瓜產(chǎn)地。