精選施工方案（精選31篇）

精選施工方案 篇1

　　一、項目背景

　　市政臨水臨電工程通常是由市政部門承擔，包括水務和電力方面的設施建設、改造及維護工作。這些工程的施工過程包含各種復雜的環境和場景，因此需要建立一個科學的施工方案來確保工程的質量和進度。

　　二、施工準備

　　在正式開展施工前，需要進行充分的準備工作。要確保施工人員具備相關證書和技能，同時進行安全培訓，了解施工中的安全注意事項。要進行現場勘測和測量，以確定施工現場的具體情況，制定合理的布局方案以及施工技術指導方案。同時，還需要采購所需材料和設備，并進行儲存和保管工作。

　　三、施工流程

　　臨水臨電工程的施工流程一般分為幾個關鍵步驟。首先是現場清理和準備工作，包括清除雜草、平整場地等。然后進行基礎施工，包括混凝土澆筑、鋼筋安裝等。接下來是主體施工，包括建設水電設施、布設電線電纜等。最后進行收尾工作，包括檢查和測試設施、清理現場等。

　　四、施工措施

　　在施工過程中，需要采取一系列措施來確保工程質量和安全。首先是制定詳細的施工方案和技術規范，確保施工按照標準進行。其次是加強施工現場管理，包括安排專人負責現場監督、建立安全警示標志等。同時，要加強施工質量檢查和監控，及時發現并解決問題。還需要與相關單位和部門進行協調，確保施工進度和安全。

　　五、環境保護

　　在臨水臨電項目的施工中，環境保護是一個非常重要的問題。要合理規劃施工工藝和場地布局，減少對周邊環境的影響。采取相應的措施來控制施工過程中產生的噪音、塵土等污染物的排放。對于施工過程中可能造成的水土流失、滲漏等問題，要加強監測和治理。同時，還要加強對施工廢棄物的處理和回收利用。

　　六、安全措施

　　在臨水臨電施工過程中，安全問題是最重要的。要嚴格按照相關安全標準進行施工，加強現場安全管理，做好施工現場的安全設施。同時，要加強安全培訓，提高工人的安全意識和技能。對于危險源和風險區域，要進行合理劃分和設置警示標志，加強安全監測和預警。

　　七、質量控制

　　臨水臨電項目的質量控制是確保工程質量的關鍵。要制定詳細的施工質量控制標準，進行質量檢查和驗收。對于施工過程中可能出現的`質量問題要及時糾正，做好質量記錄和整改。同時，要與相關監督部門進行溝通和協調，確保工程符合質量要求。

　　在臨水臨電項目的施工過程中，制定一個科學合理的施工方案是至關重要的。通過詳細規劃施工流程和采取相應措施，可以確保工程質量、進度和安全。同時，要加強環境保護和質量控制，促進可持續發展。通過科學的施工方案，臨水臨電工程可以順利完成，為城市的發展和人民的生活提供可靠的水電設施保障。

精選施工方案 篇2

　　一、背景介紹

　　如今，隨著科技的不斷進步與發展，監控系統已被廣泛應用于各種場所，如學校、醫院、商場、企事業單位等。監控系統的建設不僅可以提高安全防范能力，還可以提供準確的監控數據，為決策提供有力支持。在此背景下，本文將詳細介紹監控系統施工方案，為相關企事業單位提供具體的建設指導。

　　二、項目目標

　　本項目旨在建設一套先進、可靠、高效的監控系統，以增強安全防范能力和提供有效的監控數據，滿足用戶的需求，并提供可靠的技術支持和維護服務。

　　三、項目內容

　　1. 系統設計：根據用戶需求和實際場所情況，設計監控系統的功能模塊、布局方案和系統架構。確保監控系統可以監測到每一個重要區域，并能夠實現視頻錄制、遠程監控、告警處理等功能。

　　2. 設備選型：根據系統設計方案，選擇合適的監控設備，包括攝像頭、錄像機、網絡設備等。在選型過程中，綜合考慮設備的性能、品牌信譽、價格等因素，確保選用的設備質量可靠、性能穩定。

　　3. 系統安裝：根據系統設計方案和設備選型結果，進行監控設備的'安裝調試工作。確保設備布局合理、連接穩定、調試完善。同時，為了保證安全性，還需要對設備進行密碼設置、網絡防火墻設置等。

　　4. 系統聯網：將監控系統與網絡進行連接，并進行網絡配置，確保監控數據可以遠程傳輸、遠程查看和管理。在聯網過程中，需要對網絡進行優化和加密，以保證數據的安全性和穩定性。

　　5. 系統測試：對已搭建完成的監控系統進行嚴格的功能測試和應用測試，確保系統可以正常工作和滿足用戶需求。測試包括設備的正常工作情況、圖像質量、錄像存儲能力、告警功能等。

　　6. 系統培訓：為用戶提供相關的操作培訓，使其能夠熟練掌握監控系統的使用方法和技巧。培訓內容包括系統的基本操作、視頻存儲和查看、告警處理等。培訓過程中，還可以進行實際演練，提高用戶的應急處理能力。

　　7. 系統維護：監控系統的建設并不是一次性工作，隨著時間的推移，系統可能會出現故障、設備損壞等情況。因此，建設方案還應包括系統的維護措施和服務計劃。維護措施包括定期巡檢、設備更換升級、故障處理等。服務計劃包括提供電話、遠程和現場支持，保障系統的穩定運行。

　　四、項目實施流程

　　1. 需求收集：與用戶深入溝通，了解用戶的實際需求，包括監控范圍、系統功能、使用要求等。

　　2. 系統設計：根據用戶需求和實際情況，進行系統設計，包括功能模塊、布局方案和系統架構的設計。

　　3. 設備采購：根據系統設計方案，進行監控設備的選型和采購，確保設備的質量和性能。

　　4. 系統安裝：按照系統設計方案進行監控設備的安裝和調試工作，確保設備布局合理、連接穩定。

　　5. 系統聯網：將監控設備與網絡進行連接和配置，實現數據的遠程傳輸和遠程管理。

　　6. 系統測試：對已安裝完畢的系統進行嚴格的功能測試和應用測試，確保系統可以正常工作和滿足用戶需求。

　　7. 系統培訓：為用戶提供相關的操作培訓，使其能夠熟練掌握監控系統的使用方法和技巧。

　　8. 系統維護：制定系統的維護措施和服務計劃，確保系統的穩定運行和提供及時的技術支持。

　　五、項目管理

　　為了確保項目按時、按質量完成，需要進行項目管理。在項目管理中，可以采用比較成熟的項目管理方法，如劃分任務、制定計劃、成本控制、風險管理等。同時，也需要建立好的溝通機制，確保項目各方的需求和期望能夠得到良好的溝通。

　　六、總結

　　詳細介紹了監控系統施工方案的內容和實施流程，希望能夠為相關企事業單位提供具體的建設指導。在實施監控系統建設時，應注意根據實際情況進行設計和選型，并注重系統的穩定性和安全性。同時，還需要建立健全的維護體系，確保系統能夠長期穩定運行。

精選施工方案 篇3

　　1目的

　　為了做好項目一隊生活區域及施工現場的環境衛生工作，保障人員的身體健康，減少環境污染，現根據國家的有關法律及規定并結合本單位的實際情況制定本規定。

　　2適用范圍

　　本規定適用于項目一隊管轄區域及工程施工場地作業區域對環境衛生工作的指導與規范。

　　3職責

　　劉宏負責本文件的有效實施，管理室等相關部門配合。

　　4管理規定

　　4.1食堂環境管理規定

　　4.1.1食堂工作人員每年進行一次健康狀況檢查，合格上崗，不合格調整。工作時，必須穿戴工作服帽，衣著整潔，不留胡須，勤剪指甲，勤洗澡。

　　4.1.2不購進、不使用變質變味食品，生熟食品分開放置，存放食品及調味的容器加蓋放置，保持清潔，擺放整齊，每周對冰箱、冰柜貯存的食品進行一次清理，每月對冰箱冰柜進行一次除霜清潔。

　　4.1.3所用餐具應使用洗滌劑、消毒液加清水沖洗。

　　4.1.4炊具、爐具外表無油漬，無交叉污染。水池無積水，無污跡、泥垢；地面整潔，抹布洗凈晾干放置；垃圾及時清運不隔夜。

　　4.2辦公室環境管理規定

　　4.2.1辦公室內無蜘蛛網、吊灰，墻壁整潔，門、窗、燈架、電扇、空調室內機無垢跡，地面無煙頭、紙屑、痰跡。

　　4.2.2室內物品擺放布局合理，辦公桌無雜物，文件資料放置整齊有序，必備生活用品定點放置，垃圾及時清運，空氣清新。

　　4.3公共場地環境管理規定

　　公共場地地面整潔，車輛停放整齊有序，墻壁無亂貼亂畫，垃圾箱定點放置，專人每日清理，綠化良好。

　　4.4浴室環境管理規定

　　浴室地面無污跡、積水、煙蒂、大小便，墻壁無霉斑，燈光明亮，通風良好，管道無破損、堵塞。

　　4.5公廁環境管理規定

　　4.5.1公共衛生間（廁所）墻壁無亂寫亂畫，無蜘蛛網、吊灰，地面無積水。

　　4.5.2便池無積糞、積垢、尿堿，無蠅蛆孽生，每月用藥劑洗垢、消毒一次，春夏季視情況增加次數。

　　4.5.3衛生間每日專人清掃兩次，廢棄物每日清運一次，夏季每日打蟲劑一次。

　　4.6施工現場環境管理規定

　　4.6.1工程施工外場作業的衛生參照上述相關部份執行。

　　4.6.2工程施工外場作業使用的飲用水箱應加蓋加鎖，專人負責，加貼明顯的飲用水標識，定期清除箱內污垢，定期對水質進行檢測，達到飲用水標準后方可飲用。

　　4.7職工宿舍管理規定

　　職工宿舍及休息室要保持整潔，物品、床鋪要統一置放，個人要保持良好的衛生習慣。

　　5禁止事項

　　5.1禁止工程施工車輛在運輸過程中拋、撒、滴、漏污染環境。

　　5.2禁止向水體排放油類、酸液、堿液或者劇毒廢液。

　　5.3禁止在水體中清洗裝貯存油類或者有毒污染物的車輛和容器。

　　5.4禁止向水體排放、傾倒施工廢渣、生活垃圾及其它廢棄物。

　　5.5禁止向水體排放含熱廢水。

　　5.6禁止非工作人員進入食堂后場操作間從事與工作無關事宜。

　　5.7禁止在食堂操作間洗滌含工業用油、酸堿及有毒物質的物品。

　　5.8禁止焚燒垃圾或用土淹埋含油、酸、堿、毒污染物的物品。

　　6廢棄物的處理

　　6.1項目一隊辦公區域、生產生活區域分類設置總垃圾桶。

　　6.2工程外場施工時，應設置相應的臨時垃圾處理中心，且與主體工作同時設計、同時施工、同時投入使用。適時清運處理施工垃圾。

　　6.3各辦公室垃圾桶內廢棄物，適時分類放入總垃圾桶內；公共場地垃圾桶每日清理一次；總垃圾桶每周由專人運至垃圾場清理一次，清洗沖刷一次；夏季視情況增加傾倒次數。

　　6.4食堂的泔水由住地附近養豬專業戶每日收集清理。

　　6.5施工工地所用的油類廢棄物的處理按《危險品管理規定》的要求執行。

　　6.6各類固體廢物按《固體廢物控制管理規定》的要求執行。

　　7衛生管理運行

　　7.1該專項工作由劉宏主管主抓，各辦公室具體檢查督辦。

　　7.2各辦公室、食堂、集體宿舍、廚房內部衛生及各自門前公共場地衛生由其工作人員負責清掃保潔。

　　7.3項目一隊每月組織一次衛生狀況檢查，要形成記錄表格“衛生檢查表”，對檢查結果進行一次評審，對已達標的要求其持續改進，對未達標的，制定方案下達整改通知書，保證達標，公布檢查評審結果。

　　7.4每年對該項工作進行二次內審，適時調整，確保該項制度的符合性、工作有效性的發揮。

　　7.6每年舉辦一次有關環保衛生知識的宣傳研討會，學習相關知識，增強員工的環境意識。

　　8行政責任

　　8.1對違反該規定的責任人可采取批評、教育、整改、行政處分、經濟處罰等手段進行處理。

　　8.2對由此造成的經濟損失，有關責任人應按照規定賠償。

精選施工方案 篇4

　　一、巷道與硐室施工的基本程序

　　目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機施工兩種方法，以鉆眼爆破法較為廣泛。

　　巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘道、巷道支護、水溝掘砌、管線安設及通風和安全檢查等工作。

　　(一)鉆眼爆破法施工

　　有二種配套方式：一是氣腿式鑿巖機加耙斗式裝載機，二是鑿巖臺車加挖斗式裝巖機。第二方案是發展趨勢。

　　1.鉆眼爆破

　　(1)鉆眼工作

　　1)氣腿式鑿巖機打眼，采用7665、26、28型風動鑿巖機。實現鉆眼與裝巖工作的平行作業。

　　2)鑿巖臺車打眼：不能實現鉆眼與裝巖工作的平行作業，鑿巖臺車進出工作面比較困難，周邊眼定位難度較大。

　　(2)爆破作業

　　1)掏槽方式：有斜眼、直眼掏槽方式。

　　2)氣腿式鑿巖機炮眼深度為1.6~2.5m，鑿巖臺車為1.8~3.0m。

　　3)炮眼直徑通常為?27~?42mm，推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。

　　4)炮眼數目應綜合考慮巖石性質、炸藥性能和爆破效果來進行實際布置。

　　5)炸藥消耗量應結合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進行確定。

　　6)裝藥結構分為正向裝藥和反向裝藥。

　　7)連線方式有串聯、并聯和串并聯(混聯)三種上方式，在數量較多時采用串并聯可以降低電阻，減少瞎炮，提高爆破效果。

　　8)有瓦斯或煤塵爆炸危險的區域爆破時，總延期時間不超過130ms。

　　2.出渣釘道

　　(1)裝渣設備

　　裝渣設備有鏟斗后卸式、鏟斗側卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。

　　(2)調車工作

　　當鋪設單軌且用耙斗機出渣時，鋪設一個臨時循環車場;或鋪臨時軌道采用調車器調車。當鋪雙軌出渣時，用浮動道岔調車。

　　2.出渣釘道

　　(3)實際皮帶運輸是長距離巷道實現快速掘進的有效途徑。

　　(4)在施工多次變坡的巷道，使用無極繩絞車牽引礦車運輸。

　　3.巷道支護

　　巷道掘進在爆破安全檢查后，包括臨時支護和永久支護兩個方面。

　　(1)臨時支護

　　1)臨時支護一般緊跟工作面，同時臨時支護又是永久支護的一部分。

　　2)錨噴支護巷道，打護頂錨桿只允許使用錨桿鉆機，嚴禁使用風動鑿巖機。

　　3)金屬支架支護巷道的臨時支護，一般使用前探梁，長度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。

　　(2)永久支護

　　目前永久支護多采用錨噴支護或金屬支架支護，砌碹支護已很少采用。

　　1)錨噴支護：可選擇用單一錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿與噴射混凝土支護、錨桿加工噴射混凝土加金屬網聯合支護。

　　2)金屬支架支護時，傾斜巷道架設要有3°~5°的迎山角。

　　3)整體式支護主要是砌碹支護和現澆混凝土支護。

　　4)在巖石較為破碎及地壓較大時，采用雙層錨網噴或錨網噴金屬支架復合支護。大斷面硐室一般采錨噴支護，然后現澆混凝土復合支護方式。

　　(二)巖巷綜掘機施工

　　巖巷綜掘機械化作業線是巖巷施工發展的方向，實現了破巖、矸石裝運一體化;膠帶轉載機能實現長距離連續運輸，其能力大于掘進機的生產能力，可最大限度地發揮掘進機的潛力，提高開機率，實現連續掘進。適用于距離較長，巖石硬度適中，后配套運輸能夠實現連續化的巖石巷道。在巷道長度大于600m時，其優越性更為明顯。

　　二、巷道與硐室的施工方法

　　(一)巷道的施工方法

　　巷道施工一般有兩種方法：一次成巷、分次成巷。

　　1.一次成巷是把巷道施工中的掘進、永久支護、水溝掘砌三個部分工程視為一個整體，在一定距離內，最大限度地同時施工，一次成巷，不留收尾工程。

　　2.分次成巷是把巷道掘進和永久支護兩個部分工程分兩次完成。

　　3.《礦山井巷工程施工及驗收規范》規定，巷道的施工應一次成巷。

　　(二)硐室的施工方法

　　分三類，即全斷面施工法、分層施工法和導硐施工法。

　　1.全斷面施工法

　　硐室高度不超過4~5m，穩定及整體性好的巖層。

　　2.分層施工法

　　(1)分正臺階施工法、倒臺階施工法。

　　(2)正臺階施工法(下行分層)，每分層高度以1.8~3.0m為宜，上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯距，距離大了出矸困難，距離太小，上分層鉆眼困難。

　　(3)倒臺階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。

　　3.導硐施工法

　　對地質條件復雜或斷面特大的硐室，可先掘進1~2個小斷面巷道(導硐)，一般反向施工交叉點時宜采用導硐施工法。

　　三、長距離平巷施工方法

　　長距離平巷施工一般采用一次成巷技術進行施工，地質條件適宜時優先采用掘進機綜合機械化作業線進行施工。對于長距離平巷施工關鍵是解決好后運配套系統，為了加快運輸速度，一般采用皮帶運輸機作業主要運輸設備，同時配套的要有較大容量的矸石倉，在無法實現矸石倉儲矸的情況下，可人工形成水平矸石倉，以提高運輸能力，實現快速掘進。

　　1.快速掘進技術基本原則---生產系統、裝備方案和施工管理三者的統一協調、效能匹配。

　　(1)生產系統

　　從礦井設計、采區設計、巷道設計入手，進行系統優化，保證主井和副井提升運輸通過的連續性和緩沖能力。掘進矸石盡量直接進入主運輸系統，當無法滿足排矸直接進入主運輸系統時，應建立大容量的移動水平矸石倉。

　　(2)裝備方案

　　破巖、排矸、支護、輔助四大主要工序，能力匹配和有效銜接。

　　(3)施工管理：加強設備維修人員和操作人員培訓。

　　2.目前國內長距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主，后配套運輸以皮帶運輸及矸石倉儲矸作業緩沖為主。長距離平巷施工的關鍵就是矸石的快速轉運，其中以通過皮帶機將矸石直接運到主井提矸系統為最快。

精選施工方案 篇5

　　1工程概況

　　某高層住宅樓，總建筑面積94325m2，地上25層，地下2層。采用框架剪力墻結構，在裙樓頂設混凝土梁式結構轉換層，層高5.1m，混凝土強度等級C45。由于轉換層自重超常，框支梁鋼筋密集復雜，且作為空中基礎，施工難度大，因此，我們需要優選施工方案，做好施工過程中各個環節的質量控制措施。

　　2施工方案的選擇

　　轉換層結構施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經過綜合分析，設計人員認為采用疊合法成型會在轉換層結構中產生因施工原因導致的附加內力，而且這個附加內力并不隨施工過程的終結而消失，而是永久的疊加在結構中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法，這種方法的特點是對結構有利，但框支梁自重太大，施工時對下部已澆筑的樓層影響太大，對模板支撐要求較高。

　　3建筑轉換層結構施工

　　3.1施工工序

　　支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設找平木墊板→鋪設框支梁底模→鋼筋支架搭設、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養護。

　　3.2模板工程

　　（1）模板及支撐材料的選用

　　本工程采用Φ48？3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系，鋼管Φ48？3.5mm鋼管作主龍骨，60mm～80mm木枋作次龍骨，18mm木膠合板為面板的模板。

　　（2）模板設計

　　由于框支梁斷面都很大，設計又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土，這就對梁模支撐體系要求很高，對施工帶來很大難度，并且框支梁側模支撐穩定性極差，易發生質量事故和安全事故。

　　本工程經對1100mm？2800mm框支梁模板及支撐體系計算，模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求，具體設計如下：

　　1）根據荷載核算取值，支撐排架搭設時，所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm，垂直于梁長度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設一道水平拉結掃地桿，再向上按不大于1500mm設置水平桿，并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長度方向兩側均設置一道剪刀撐，垂直于梁長度方向每間隔2100mm設剪刀撐并與排架立桿拉結，增加穩定性。

　　2）由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設計荷載，所以在所有梁底模垂直梁的長度方向支撐立桿下設置12#槽鋼作為墊板，避免立桿的集中荷載破壞樓板結構。考慮到立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設過程中所用的水平鋼管應在立桿兩側交叉布置，不應在立桿的同一側布置。

　　3）梁底模下橫楞選用￠48鋼管，在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定，梁底模選用竹膠合板與60mm～80mm木枋配置，木枋間凈間距不大于150mm。梁外側模立檔采用60mm～80mm木枋，間距400mm；外橫檔采用雙鋼管及對拉螺栓，間距400mm；對拉螺栓直徑￠14水平間距500mm，垂直間距不大于400mm，固定模板所用螺帽均采用雙螺帽，以防螺桿絲口滑絲。

　　3.3鋼筋工程

　　（1）框支梁的鋼筋具有直徑大、數量多、布置較密、接頭多等特點，尤其在梁柱節點區，綁扎難度相當大。因此正確的翻樣和下料，合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關鍵。本工程轉換層典型最大框支梁斷面尺寸1100～2800mm，下部主筋35C32，上部主筋節點處18C32、貫通主筋14C32，腰筋24C18，梁箍筋C12@100，其余框支梁的主筋基本為C25。

　　（2）鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結構標準，梁下部主筋應在端部柱內彎起15d，上部主筋應伸入梁下部柱內LaE，最大框支梁上部C32主筋彎錨長度達3～8m。

　　框支梁主筋C25、C32的接長均采用滾扎直螺紋機械連接技術，相鄰的接頭位置應相互錯開，從任一接頭中心至35d的區域范圍內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長度C25鋼筋為29.5mm～32.5mm、C32鋼筋為40mm～42.5mm，接頭拼接完成后，應使兩個接頭在套筒中央位置相互頂進，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗。

　　（3）框支柱鋼筋施工。根據混凝土結構標準，框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底，原則為"能通則通"。根據本工程上部剪力墻情況，外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進入上部剪力墻，其余部位的框支柱主筋均彎錨，彎錨長度為伸至柱對邊進入梁或板內12d。

　　（4）框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后，在大梁的兩端及中間用鋼管搭設好固定架支撐鋼筋，間距為1～5m，以免大梁鋼筋偏位，在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋，固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土（因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內LaE，最大框支梁上部C32主筋彎錨長度長達4m），分層鋪設框支梁底縱筋，梁主筋鋪完后套箍筋，逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護層墊塊，松動扣件，放下擱架的上橫桿使骨架就位。混凝土澆筑后，對墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經過班組自檢，質檢員檢查合格后報監理工程師驗收合格后方可隱蔽。

　　3.4混凝土工程

　　（1）混凝土的原材料與配合比

　　轉換層梁板混凝土強度等級上統一采用C45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集，混凝土除滿足設計強度、剛度和耐久性外，還必須嚴格控制溫度變形裂縫的開展，防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達到上述目的，需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應的技術措施：

　　為了保證大體積混凝土質量，減少混凝土內部水化熱、降低水灰比，改善和易性和可泵送性，梁柱節點等特殊部位要求坍落度更大，混凝土的初凝時間控制在6h～8h。為此，混凝土內摻入粉煤灰、緩凝型復合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下：水泥采用42.5非早強型水泥；砂細度模數為2.6左右，含泥量<3%；石子采用粒徑為5mm～31.5mm的卵石，含泥量<1%；外加劑：UNF-3B型緩凝高效泵送劑，該外加劑具有減水、緩凝功能，對水泥具有良好的適應性，可以減少水泥用量10%以上，減水率可達14%～22%。同時各摻入水泥用量8%的的抗裂膨脹劑。

　　（2）混凝土澆筑

　　采用50mm插入式振搗器振搗，梁柱節點鋼筋密集區若有必要時可采用30mm插入式振搗器，振搗時做到快插、慢拔。梁、柱、墻相交部位應振搗密實，振搗以表面水平不再顯著下降，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。由于框支梁及梁柱節點處的配筋非常密集，主梁截面較大，為避免砼出現裂縫，在混凝土1h～1.5h后進行第二次振搗，振搗時必須保證混凝土澆筑振搗的密實性，但又不能過振。

　　板混凝土澆筑完畢，待混凝土在初凝后終凝前用平板振搗器進行二次振搗、收光、壓實抹面，以增強砼表面層的抗裂能力，減少表面裂縫。

　　（3）混凝土外部保溫養護

　　做好混凝土的養護是確保混凝土質量、防止轉換層混凝土構件裂縫十分重要的工序。混凝土的養護以保溫保濕養護為主，抹平收光后在混凝土面及時覆蓋雙層塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，充分澆水濕潤養護，養護時間14d。

　　4結語

　　綜上所述，本文通過采取上述措施，有效地解決了轉換層模板支撐系統、鋼筋密集復雜量多等條件下混凝土澆筑等施工難題，保證了轉換層的支模系統穩定可靠，混凝土溫差控制嚴密無裂紋產生。同時也解決了轉換層施工中各種難題，確保了轉換層的施工質量。

精選施工方案 篇6

　　引言

　　由于橋梁橫跨水庫連接山嶺，橋樁所經之處水位較深，根據現場情況，為了施工方便，先采取全部回填土方高于水庫水位之上1米之后再進行鉆孔施工，待板梁全部吊裝完畢后，現挖清回填土，以保持橋底下面流水暢通。

　　一、鉆孔灌注樁的一般要求

　　1、前查閱水文地質資料，以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機具設備。

　　2、必須將樁周圍場地平整好，場地平整的高度及范圍應根據地形、施工水位、樁頂標高、施工需要等因素考慮。

　　3、在平整好的場地上，依據已測定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時，應加設控制樁以便施工時核對。放樣樁與控制樁均不宜過短，在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。

　　二、鉆孔施工

　　1、埋設護筒

　　鉆孔前應在測定的樁位，準確埋設護筒，用以固定鉆孔位置，隔離地面水，提高井內水頭以增大井內的靜水壓力，穩定孔口土壤和保護孔壁不坍以利鉆孔工作進行。在埋設護筒時應注意下列事項：

　　⑴護筒內徑應比樁徑稍大。用旋轉型錐頭造孔時，應大于設計樁徑15~20㎝。護筒的高度可根據水位高低決定，一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5（m）四種。

　　⑵護筒在構造上必須堅固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應對護筒內徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進行檢查。

　　⑶埋設護筒時按照確定的樁位和高度進行，不得偏移，并應保證護筒中心與樁位中心一致，護筒周壁與水平面垂直。

　　⑷護筒定位時應先對墩臺樁位進行復核。然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁，使十字中心與樁位中心一致。

　　⑸護筒的埋設深度應根據地下水位或河道水位的高度確定，一般應保證筒內有1~1.5m的水頭高度，護筒頂面必須高出施工水位。

　　⑹護筒就位必須準確，保證護筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直（即筒壁與樁中心線下平行）。首先使護筒底腳居中，然后再將護筒放平，并反復校核直至垂球對準中心，筒壁與垂線的距離均等為止。護筒就位后通過十字控制樁檢查樁位是否正確。

　　⑺護筒就位后，應用粘土分層夯填埋固，填土時每20㎝一層對稱夯打。護筒周圍填土高度不比護筒頂面低20㎝左右，并在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺。填土外側邊坡以1：1～1：1.5為宜。

　　⑻分層夯實時，每夯完一層應檢查一次護筒的中心位置和垂直度，填平后并應掛上垂球再檢查一次，發現偏差應立即糾正。

　　2、安置鉆架

　　⑴鉆孔的鉆架應根據造孔方法結合現場具體條件選用。但應盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內混凝土的需要，只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜，鉆架底腳應有不小于4m的寬度。

　　⑵護筒埋好經檢驗位置無誤后，將鉆架移到樁位上，架立穩固，四腳墊平不得傾斜。

　　⑶當采用螺旋錐鉆孔作業時，鉆架應設扶鉆平臺和推鉆平臺，扶鉆平臺應高出推鉆平臺約2.m，供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺供轉動鉆桿操作，應高出護筒頂面最少20㎝。

　　⑷在架立鉆架時應使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺外固定鉆桿的卡桿孔的護筒中心三者在一根豎直線上，以保證鉆孔的豎直方向。

　　⑸鉆架架立穩固后，在安裝有關機具設備時，以使起重滑輪、

　　轉向滑輪和絞車或卷揚機三者在同一豎直平面中為宜。

　　3、泥漿處理

　　⑴在砂性土層或在砂卵石層河床中鉆孔，必須用泥漿護壁。

　　⑵泥漿護壁使用的粘土，一般要求塑性指數大于17，泥漿相對密度采用1。1～1。25，含砂率不大于4%，粘土取樣時的外觀鑒定，以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標準。

　　⑶開鉆前，須準備足夠數量的泥漿，泥漿稠度和用量應隋土質的不同增減，一般粘土質不用，砂質土少用，粗砂、砂卵石層多用。調制泥漿的粘土備料數量對于砂質河床約為孔眼體積的70%～80%，對于砂卵石層約為100%～120%。

　　⑷在鉆架旁作好泥漿拌和池，并調制和儲備足夠的泥膏和泥漿，再開始進行鉆孔作業。

　　4、鉆孔作業

　　⑴當采用螺旋錐鉆孔作業時應灌入事先調制好的泥漿。

　　⑵開鉆時，若地表為軟土應在護筒內填入片石：砂礫：粘土=3：2：1的填料50㎝；若地表為砂礫應在護筒內先填入小石子：粘土=1：1填料50㎝，用鉆頭打實以加固護筒下腳孔壁。

　　⑶當進行鉆孔作業時，應注意以下事項：

　　①施鉆前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無損傷和位置是否正確，如各項均符合要求，即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端通過轉向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后，再將鉆頭落入井內。

　　②第一錐干鉆的鉆進是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大，必須認真注意，當錐頭落入護筒開始下第一鉆時，應小心細致使錐尖對準樁心，再蓋上封口板，卡上推鉗，正推和反推數圈后，提出錐頭。根據干鉆痕跡實際丈量檢查錐尖是否對中，若有偏斜應用粘土回填調正后再重鉆，直到錐尖準確對準樁尖后，再開始往護筒內加泥漿，正式施鉆。

　　③在鉆進過程中，落錐出錐時速度應均勻，不得突然加快。隋著鉆孔加深，應逐節接長鉆桿，不應使鉆桿頂端落至扶鉆平臺下方，以免鉆桿掉入井內。

　　④鉆孔過程中應經常檢查錐頭最大直徑尺寸有無變動，是否符合設孔徑，鋼絲繩結頭和滑輪有無松動，鉆桿的插頭和插座是否密合，有無損壞歪扭、鉆架有無移動偏斜，各部位特別是起重滑輪吊點是否牢靠，卡桿孔和定位板有無移動，護筒位置有無變動或漏水，水頭高度和泥漿稠度是否合格，如有損壞和不當之處應即修正處理。

　　⑤鉆孔通過不同土質地層，應選用造當形式錐頭。鉆進中如遇卵石應掌握規律謹慎操作，如遇有大卵石，應先松動，后取出。松動時先用錐頭抵住石塊用力猛推，不能后退、同時推動絞車使錐頭上升將石塊松動、并加入泥膏隔離，也可采用松石錐將石塊松動然后再取出。

　　⑥鉆孔工作應一氣呵成，中間停頓時間不得過長，如因工休或其他原因停止個鉆進時，不得將鉆頭停放在孔底，以免泥漿吸住鉆頭。繼續開鉆時應先進行清孔，待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。

　　⑦若鉆孔結束后，經過測量孔深已達設計要求（一般應較設計深度加深0.5m）即吊裝鋼筋骨架，如預計鉆孔完成后不能緊接著進行吊裝和灌注混凝土時，不得拆除鉆孔設備。

　　⑧鉆孔周圍地面上下不得堆放重物，孔口附近應清除積水經常保持排水良好，場地干燥。施鉆過程中，并應隋時檢查護筒四周填土變化，注意是否有沉陷坍塌現象。

　　⑨每次鉆進時，必須測記鉆孔深度和通過的土層。

　　⑩鉆孔過程中如發生下列事故，應立即停鉆，待調查分析原因進行處理后再繼續鉆進：

　　A漏水

　　在鉆孔中如產生漏水現象，不能保證孔內水頭時，首先應集中力量加水，保護水位不下降，再迅速針對漏水原因采取相應措施：

　　a.屬于護筒漏水時，應用粘土在護筒周圍填土加固，漏水嚴重時應返工重埋護筒。

　　b.井下漏水時，應用泥膏填到不漏水為止，并改用泥漿護壁。

　　B.坍孔

　　a.在鉆孔中如發現孔內水位驟然下降，并有氣泡上冒，出土量顯著增加而不見進尺的現象，應仔細分析查明原因和坍孔位置，立即組織人員加水，維持一定的水位。然后回填碎石粘土，用鉆頭反復回填沖孔，以夯實周圍的回填土壤增強護壁。待井內水位基本穩定后再繼續進鉆。

　　b.如坍孔嚴重，則須將護筒拔出，清除孔內雜物，回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實，再重新定位埋設護筒，用低錘勤打開孔，使坍孔部位形成堅實孔壁，通過坍孔部位后再恢復正常鉆進。

　　C.鉆孔偏移或歪斜

　　鉆孔過程中遇有探頭石，巖層傾斜，同一平面上地層軟硬差別較大，或因操作時鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時，應立即停鉆分析原因，并填片石，使高出斜孔位置0.3～0.5m重鉆。

　　D.卡鉆

　　施鉆過程中如發現鉆頭卡住提不上時，嚴禁猛拉，應仔細分析查明原因，若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部，則搖動大繩幌動鉆頭，使石塊掉下，必要時可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方，后再起吊；若為下卡鉆頭時，亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動；若沉泥埋住鉆頭時，可放入高壓風管，吹開埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。

　　（11）鉆孔作業完成后應立即進行清孔，清孔時可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進孔底，噴出口彎管應高出水面，必要時可插入吹氣管直到孔底，用氣流擾動渣漿和清掃孔底，在開動空壓機吸取泥漿時，應開動水泵向孔內注入清水，以保持水頭高度。

　　5、鋼筋骨架制作與吊裝

　　⑴ 配筋前應將鋼筋調直，要求主筋無局部彎折，鋼筋接頭采用電焊焊接，骨架制作時應嚴格符合設計尺寸，以免過大難以放入孔中。

　　⑵ 每根樁鋼筋骨架應盡量一次制成，如骨架過長時，亦可根據吊裝設備的起吊高度，采取分段制作的方法。每段長度不宜超過10m，各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭，可采用搭接焊接方法。并應符合下列規定：

　　① 鋼筋接頭應順圓周方向排列，在骨架內側不能形成錯臺。

　　② 距每個接頭50㎝范圍內的箍筋，可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。

　　⑶ 鋼筋骨架除設計規定設置外，并每隔2m可增設直徑16㎜加勁箍筋一道，以增強吊裝的剛度。

　　⑷ 運輸鋼筋骨架時，應保證不彎曲、變形，如需作遠距離運輸時，可采用兩輛特制平板四吊運。在場內臺需人工抬運骨架時吊點應分布均勻，以保持骨架平順，試設專人指揮確保安全。

精選施工方案 篇7

　　陰極保護技術有兩種

　　陰極保護技術有兩種：犧牲陽極陰極保護和強制電流（外加電流）陰極保護。

　　1）犧牲陽極陰極保護技術

　　犧牲陽極陰極保護技術是用一種電位比所要保護的金屬還要負的金屬或合金與被保護的金屬電性連接在一起，依靠電位比較負的金屬不斷地腐蝕溶解所產生的電流來保護其它金屬。

　　優點：

　　a: 一次投資費用偏低，且在運行過程中基本上不需要支付維護費用

　　b: 保護電流的利用率較高，不會產生過保護

　　c: 對鄰近的地下金屬設施無干擾影響，適用于廠區和無電源的長輸管道，以及小規模的分散管道保護

　　d: 具有接地和保護兼顧的作用

　　e: 施工技術簡單，平時不需要特殊專業維護管理

　　缺點：

　　a: 驅動電位低，保護電流調節范圍窄，保護范圍小

　　b: 使用范圍受土壤電阻率的限制，即土壤電阻率大于50ω/m時，一般不宜選 用犧牲陽極保護法

　　c: 在存在強烈雜散電流干擾區，尤其受交流干擾時，陽極性能有可能發生逆轉

　　d: 有效陰極保護年限受犧牲陽極壽命的限制，需要定期更換

　　2）強制電流陰極保護技術

　　強制電流陰極保護技術是在回路中串入一個直流電源，借助輔助陽極，將直流電通向被保護的金屬，進而使被保護金屬變成陰極，實施保護。

　　優點：

　　a: 驅動電壓高，能夠靈活地在較寬的范圍內控制陰極保護電流 輸出量，適用于保護范圍較大的場合

　　b: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環境中也適用

　　c: 選用不溶性或微溶性輔助陽極時，可進行長期的陰極保護

　　d: 每個輔助陽極床的保護范圍大，當管道防腐層質量良好時， 一個陰極保護站的保護范圍可達數十公里

　　e: 對裸露或防腐層質量較差的管道也能達到完全的陰極保護

　　缺點：

　　a: 一次性投資費用偏高，而且運行過程中需要支付電費

　　b: 陰極保護系統運行過程中，需要嚴格的專業維護管理

　　c: 離不開外部電源，需常年外供電

　　d：對鄰近的地下金屬構筑物可能會產生干擾作用

精選施工方案 篇8

　　一、開展勞動競賽的目的

　　我項目部位了充分挖掘下屬個工程隊的潛力，確保本項目按期完成和保質量、保進度、保安全、環境，創建示范工程的目標的實現，制定本辦法。

　　二、指導思想

　　1、以公司下發的《文明標準化施工管理手冊》為指導，以依靠廣大職工為出發點，以公司下達的施工計劃為依據，以推動工程任務優質、安全、高效為目標，組織工程隊開展勞動競賽，激發和調動工程隊的士氣和干勁。

　　2、開展勞動競賽，必須堅持實事求是，以工程施工實際出發，統一組織，加強領導，促進管理科學化，操作規范化，做到公平公正，堅持標準，嚴格考核。

　　三、組織領導

　　1、為了確保勞動競賽科學有序開展，我項目部成立了勞動競賽領導小組，組長：任國彥，副組長：夏宏偉、昝會統，組員：崔文軍、胡崇超、張松、高博。

　　2、領導小組的主要職責是：領導本項目部的勞動競賽工作，組織勞動競賽的開展，制定勞動競賽活動的計劃、辦法，并組織實施；貫徹落實上級關于勞動競賽的安排部署，匯總上報勞動競賽活動開展情況；組織對勞動競賽的檢查、考核、評比和總結工作。

　　四、勞動競賽時間

　　競賽活動從20xx年4月2日開始，工分3個階段：

　　20xx年4月2日—20xx年4月12日為第一階段

　　20xx年5月5日—20xx年5月15日為第二階段

　　20xx年6月5日—20xx年6月15日為第三階段

　　五、競賽內容

　　1、工程質量

　　認真貫徹落實《建筑法》和《工程質量管理條例》以及公司“精細化管理”目標有關于《工程質量管理條例》的規定，嚴格按技術操作規程和施工規范施工，工作質量各項指標達到規定要求。

　　2、工程進度

　　建立健全進度控制組織體系，明確各層次控制人員的具體任務和工作職責，按項目部下達的進度計劃落實。

　　3、安全生產

　　認真貫徹國家的安全管理法規和《安全生產管理辦法》，安全工作領導、措施到位，杜絕各類等級安全事故，實現安全生產。

　　4、文明施工

　　加強文明工地建設，做到施工現場整潔有序；材料堆放合理整齊；機械擺放整齊有序；標識內容齊全、清楚；宣傳欄、標語牌新穎醒目；各種操作規程完善，宣傳力度大。

　　5、環境保護

　　組織機構健全，制度完善，措施得力，廢水、棄土處理合理，減少污染和揚塵。

　　六、獎勵與評比

　　1、獎勵辦法項目部拿出一定資金作為獎勵基金，對各工程隊進行月度考核和日常巡查制度相結合的辦法，通過評價工程質量、安全、進度、文明施工、環境保護等五大控制目標執行情況，對工程隊評Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等級并給予相應的`獎罰，具體評分辦法如下：得分=精細化管理目標評分（100分）+巡查評分（50分）=150分120分以上為Ⅰ級，獎勵1000元；90分以上為Ⅱ級，不獎不罰；90分以下為Ⅲ級，罰款1000元。

　　2、各工程隊有下列情況之一者，不參與評比

　　（1）、各種原材料及外購構件在未經檢驗或經檢驗不合格時用于工程中；

　　（2）、在材料選用時以次充好，弄虛作假，與實際嚴重不符；

　　（3）、在日常巡查抽檢過程中，對所列各項檢查內容在統一作業點、問題出現2次以上；

　　（4）、現場管理混亂、文明施工差，被上級有關部門提出批評；

　　（5）、嚴重違反施工規范，發生工程質量事故；

　　（6）、嚴重違反安全施工規范，野蠻施工，情節嚴重，發生較大經濟損失。

　　七、注意事項

　　1、提高認識。勞動競賽是依靠廣大職工搞好項目施工的重要載體，對促進項目健康、持續發展具有重要意義，各工程隊必須充分認識，積極參與。

　　2、貼近中心。要緊緊圍繞施工工作的中心任務，科學有序的開展競賽活動，不能走形式、走過場。

　　3、依靠職工。要切合實際，制定出具體的競賽細則，認真組織職工實施，要鼓勵廣大職工和各方面的專業技術人員在競賽中當先鋒、唱主角、顯身手，增效益。

精選施工方案 篇9

　　一、編制依據：

　　1、根據四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設計施工圖；

　　二、工程概況：

　　1、擋土墻高度為4米，其中毛石基礎砼為62厘米，埋設深度持力層粘土到表面土約為100厘米，條石部分的高度約為3.4米；

　　2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據實際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設一個泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設一個泄水孔，水平方向每隔5米設泄水孔一個，沉降縫每隔5米設一個，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設計要求和規范規定。

　　三、材料規格；

　　1、水泥采用425#水泥，水泥必須具有出廠合格證和現場抽檢試驗報告，強度和安定性必須符合相關規定的性能指標；

　　2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規定允許范圍內不得超標；

　　3、條石采用青石而且強度必須達到設計要求即25mpa，規格采用30×30或40×40；

　　四、施工放線：

　　1、依據廠方現場指定開挖線，深度和寬度必須符合設計施工圖規定尺寸，采用機械開挖時，施工單位必須安排技術負責人員現場指揮，避免超深、超寬、多挖，造成回填材料的增大，杜絕工程量的浪費；

　　2、基礎開挖工作完成后，請當地質監部門、地勘、設計、甲方、監理、施工等單位會同驗槽，各項要求都能符合設計要求后，才能進行下一道工序施工；

　　五、施工技術保證措施：

　　1、基礎部分采用c10砼，加入人頭石，用機械攪拌，振動棒振搗密實，模板制作安裝時，必須牢固、平穩，尺寸必須符合設計要求；

　　2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑，砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿，砂漿必須符合設計要求而且必須飽滿，不能有空鼓現象；

　　3、當每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼，用機械攪拌，用振動棒澆筑密實；

　　4、擋土墻的外側面必須采用人工鑿槽，具體做法應為“寸二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；

　　5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；

　　6、擋土墻內側回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，回填寬度為擋土墻內墻起80~100厘米寬度，高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實，每30厘米為一層進行人工夯實；

　　7、擋土墻內大面積土方回填措施：清除場內的雜物，采用機械碾壓的辦法，在回填的同時并進行碾壓，四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進行夯實，每30厘米進行夯實一次；

　　8、以上方案請廠方領導審查、核定為準。

精選施工方案 篇10

　　一、工程概況

　　京承高速公路（三期）工程位于北京市東北部，我項目部承建的第9合同段，道路起止樁號為K102+600～K105+500，全長2.9公里。途徑密云縣北莊鎮大南溝村、南莊村以及坑子地村。設有大南溝橋、南莊1～3號橋、坑子地1號橋，圓管涵5座、蓋板涵1道、拱涵3道，其中道路長為1770.14米。主路表面層為5cm厚SMA-16瀝青馬蹄脂碎石混合料，中面層為6cm厚AC-20C中粒式瀝青砼，底面層為7cm厚AC-25C粗粒式瀝青砼；基層從上至下為：18cm厚水穩碎石，兩層18cm厚二灰碎石。弱風化和微風化的石質挖方路段，在路面結構層減少一層18cm厚石灰粉煤灰碎石，但下面需增設30厘米厚的級配碎石，作為排水層或調平層。

　　我標段需要石灰粉煤灰穩定碎石約18879 m3。

　　本次二灰試驗段長200m，選取在K103+700～K103+900。

　　工程數量：本次試驗段需要二灰穩定碎石約480 m3。

　　二、施工部署

　　2.1、試驗段目的及試驗檢測項目

　　1、試驗目的

　　（1）用于檢驗二灰混合料組成配合比是否可行，質量是否滿足要求；

　　（2）確定底基層二灰的松鋪系數；

　　（3）收集壓實度與碾壓機械的碾壓遍數的關系等數據，確定底基層施工工藝和最佳機械組合。

　　（4）確定每一作業段的合適長度；

　　（5）通過檢測結果判斷試驗段的施工工藝和方法是否適宜。

　　2、試驗檢測項目

　　（1）外觀檢測，是否拌和均勻、無粗細骨料離析、成團結塊現象；

　　（2）二灰混合料含灰量、含水量及強度檢測；

　　（3）鋪筑厚度及壓實度檢測；

　　（4）平整度檢測、寬度檢測及縱斷高程檢測、橫坡度檢測。

　　2.2、試驗段選擇

　　我標段選擇K103+700～K103+900段為二灰試驗段，長度為200m。

　　2.3、計劃工期

　　本次二灰試驗段施工時間為：20xx年3月15日。

　　2.4、人員組織機構

　　為保證二灰試驗段施工的順利進行，針對本工程的具體情況，我項目部組建以項目總工為技術組長的試驗段施工組，確保本次試驗段能優質的完成。

　　工程負責人：對工程總體負責

　　項目總工： 負責工程的總體技術問題

　　施工負責人：負責施工組織、協調

　　道路工程師：負責道路施工中的技術問題

　　質量負責人：負責路基試驗段的檢測、檢驗及質量監督

　　測量負責人：負責施工現場的測量、放樣

　　材料負責人：負責現場材料供應、保管

　　機械負責人：負責施工現場機械調度日常維護

　　安全負責人：負責施工現場安全生產

　　現場準備工力：30人

　　2.5、機械設備準備

　　我標段底基層擬采用推土機配合平地機攤鋪，振動壓路機碾壓，灑水車灑水養護，使用機械見附表。

　　2.6、施工準備

　　1、測量放樣：復測導線和水準點，資料上報監理工程師增設水準點和導線點；恢復中樁、加樁，并測繪橫斷面圖，資料上報監理工程師，經簽認后，進行施工測量放樣工作。

　　2、施工前，由項目部技術員、質檢員、安全員對全體施工人員進行交底，交底內容包括技術、質量、安全等各個方面，交底要詳細、具體。使每個施工員了解施工規范標準，建立技術及崗位責任制。

　　3、水、電：現場有現況水井，能夠滿足施工用水要求；現場報裝一臺315KVA變壓器，能夠滿足施工用電要求。

　　4、取土場選擇

　　取土場選擇在K103+200處道路右側的存土場，存土方量約為12萬方，能夠滿足施工要求。施工時運土路線及存土場位置見附圖。

　　2.8、材料準備

　　施工前對取自借土場、現場土進行復查和取樣試驗，為施工提供各項試驗數據，主要試驗技術指標為：液限、塑限、顆粒篩分、天然含水量、重型擊實、土的強度CBR值、土的最大干密度試驗等，填料已符合《公路土工試驗規程》〔JTJ051-93〕有關要求。

　　試驗段填筑以一層為單位。經監理工程師批準后，開始填筑施工。用水準儀和標桿控制填鋪厚度和高程。

　　三、施工方法及施工要點

　　施工時按照 “四區段、八流程”的`作業程序組織施工。

　　四區段：填筑區—平整區—碾壓區—檢驗區（施工時每個區段設置明顯標志牌）。

　　八流程：施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水（晾曬）—碾壓夯實—檢驗簽證—路基面整形（邊坡整修）。

　　3.1、試驗段確定數據

　　1、松鋪系數：松鋪系數根據水準儀測出的碾壓前、后標高算出，每20m做一斷面，每一斷面測3個點。

　　2、壓實度：路基壓實度由灌砂法測出。

　　3、碾壓遍數：碾壓第三遍即強振第一遍開始測壓實度，以后每壓一遍，測定一次，直至達到設計要求，記錄碾壓遍數、程序等。

　　4、壓實機械的最佳組合和工作效率。

　　3.2、清表與填前碾壓

　　施工現場位于密云縣生態區，原況為林區，伐除樹木后進行原地面清表工作，清表深度為30cm。清表時采用人工配合挖掘機將樹根清除，清除的表層腐植熟土及樹根集中堆放。

　　清表后進行填前碾壓，壓實度不小于93%。

　　3.3、路基測量放樣

　　清表后填前碾壓達到要求后，用全站儀重新進行放樣。根據填筑層面

　　的高程，放出路基的填筑邊線。為保證路基兩側邊緣部位的壓實密度，坡腳放樣寬度每側超出設計坡腳寬度50cm，沿線路縱向每20m 設一組標高指示樁，以控制每層虛鋪厚度。碾壓成型后再使用挖掘機進行削坡。

　　3.4、路基填筑

　　施工中始終堅持“三線四度”。“三線”即中線、兩側邊線，“四度”即厚度、密實度、拱度、平整度。

　　試驗段施工時計劃投入10輛自卸車，施工前先將不同載量的自卸汽車進行分組。本次試驗段工程中采用斯太爾自卸車，自卸車裝載量為8m3。汽車的載量確定好后，在每輛汽車上做好載量標志，以確保汽車在取土場取土時載量不變。然后在路基填筑范圍內用白灰撒出方形網格，確定自卸汽車的卸土車位。網格尺寸的確定方法：按照路基坡角樁間距離（路基寬度）和自卸車寬度確定網格的橫向寬度和網格數量；按照網格的橫向數量、汽車的載量、虛鋪厚度和路基寬度計算出網格的縱向長度。本次試驗段中，網格的縱向間距確定為6.5m，橫向寬度為4.0m，網格繪制準確、清晰。

精選施工方案 篇11

　　為推進城市生態文明建設，有效治理建筑工地施工揚塵，改善城市空氣質量和人居環境，住建部根據全國住房城鄉建設工作會議精神決定開展為期1年的建筑工地施工揚塵專項治理，并印發《建筑工地施工揚塵專項治理工作方案》。

　　一、工作目標

　　通過開展施工揚塵治理，嚴肅查處相關違法違規行為，有效解決房屋建筑、市政基礎設施建設及建筑物拆除工地施工揚塵突出問題，提高建筑施工標準化水平;建立施工揚塵治理長效機制，提高城市管理能力和水平，有效遏制施工揚塵對城市空氣質量的影響。

　　二、主要工作

　　各級城市管理或住房城鄉建設主管部門要會同相關部門，按照"預防為主，綜合治理"原則，根據職責分工，結合當地實際，采取切實有效措施，完善監督管理機制，做好施工揚塵治理工作。

　　(一)監督建筑工程各方主體主要責任落實情況。

　　1.建設單位的主要責任。建設單位對施工揚塵治理負總責，應當將施工揚塵治理的費用列入工程造價，在工程承包合同中明確相關內容，并及時足額支付。

　　2.施工單位的主要責任。施工單位應當建立施工揚塵治理責任制，針對工程項目特點制定具體的施工揚塵治理實施方案，并嚴格實施。施工單位應當在建筑工地公示施工揚塵治理措施、責任人、主管部門等信息，并及時向當地主管部門報送施工揚塵治理措施落實情況。

　　3.渣土運輸單位的主要責任。渣土運輸單位應當建立工程渣土(建筑垃圾)運輸揚塵污染防治管理制度和相關措施，使用合規車輛，加強對渣土運輸車輛、人員管理。

　　(二)監督施工現場揚塵治理措施落實情況。

　　1.施工場地。施工單位應當在建筑工地設置圍擋，并采取覆蓋、分段作業、擇時施工、灑水抑塵、沖洗地面和車輛等有效防塵降塵措施。施工現場的主要道路要進行硬化處理。*露的場地和堆放的土方應采取覆蓋、固化或綠化等防塵措施。施工現場出口處應設置車輛沖洗設施，對駛出的車輛進行清洗。

　　2.施工廢棄物。建筑土方、建筑垃圾應當及時清運;在場地內堆存的，應當采用密閉式防塵網遮蓋。建筑物內垃圾應采用容器或搭設專用封閉式垃圾道的方式清運，嚴禁凌空拋擲。施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。土方和建筑垃圾的運輸必須采用封閉式運輸車輛或采取覆蓋措施。

　　3.施工物料。在規定區域內的施工現場應使用預拌制混凝土及預拌砂漿。采用現場攪拌混凝土或砂漿的場所應采取封閉、降塵、降噪措施。水泥和其他易飛揚的細顆粒建筑材料應密閉存放或采取覆蓋等措施。

　　(三)監督其他揚塵治理措施落實情況。

　　1.建筑物或者構筑物拆除。拆除建筑物或者構筑物時，應采用隔離、灑水等降噪、降塵措施，并及時清理廢棄物。

　　2.市政道路施工。當市政道路施工進行銑刨、切割等作業時，應采取有效的防揚塵措施。灰土和無機料應采用預拌進場，碾壓過程中應灑水降塵。

　　3.空置建設用地。暫時不能開工的建設用地，建設單位應當對*露地面進行覆蓋;超過3個月的，應當進行綠化、鋪裝或者遮蓋。

　　三、時間安排

　　(一)部署階段(4月10日前)。各地對本地區施工揚塵治理工作進行安排部署。各市、縣主管部門要制定切實可行的工作方案，對各類建筑工地進行深入細致的排查摸底，建立各類建筑工地項目清單、臺賬，確保全覆蓋、無遺漏。

　　(二)實施階段(4月11日至11月30日)。(本文來自于范-文-先-生-網)要認真按照本方案要求，結合文明工地創建工作，全面開展施工揚塵治理，建立健全信息報送制度，并于每月底前向我部報送工作進展情況。住建部將抽取重點地區進行實地督查，督促地方完善治理措施，強化日常執法監管，加強制度建設，推進全國施工揚塵治理工作。

　　(三)總結階段(12月1日至12月31日)。要認真總結施工揚塵治理的經驗、成效，并及時向我部報送。在此基礎上，我部將對治理工作成效顯著的地區和單位進行通報表揚，并對好的經驗和做法進行總結推廣。

　　四、有關要求

　　(一)加強組織領導。各級城市管理或住房城鄉建設主管部門要站在推進生態文明建設的高度，充分認識施工揚塵治理的重要性和迫切性，統籌部署，認真組織實施，切實將工作落到實處。

　　(二)強化監管執法。要綜合運用日常巡查、隨機抽查和遠程監控等手段，加強監管，嚴格執法。暢通舉報渠道，通過數字城 管、熱線電話、微信公眾平臺、手機APP等多種方式受理施工揚塵方面的群眾舉報。對違反有關法律、法規和國家標準的企業，嚴肅查處，并記入誠信信息系統。對工作落實不力、治理效果不明顯的單位，視其情節和后果，由上級主管部門依法依規追究相應責任。

　　(三)做好重污染天氣應急應對工作。要根據本地實際情況制定重污染天氣應急應對預案，制定不同預警級別的相應揚塵控制措施，編制工地停工清單，細化任務，責任到人，做到可量化、可考核、可追責。根據當地政府發布的空氣污染預警級別，及時啟動應急應對預案，并進行督導檢查。

　　(四)健全長效機制。要逐步建立執法聯動機制，保證監管工作的常態化，將施工揚塵治理作為日常工作，常抓不懈，繼續鞏固治理成果。

　　(五)開展宣傳工作。要積極開展宣傳工作，通過各類新聞媒體，及時宣傳報道施工揚塵治理先進典型和經驗，公開曝光反面典型，充分發揮輿論監督作用，調動社會公眾參與施工揚塵治理的積極性，營造良好的輿論氛圍。

精選施工方案 篇12

　　一、施工方案

　　本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內工作的正常運行，這使得施工難度增加，施工中應注意以下幾點：

　　1、原暖氣系統的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運過程中有些設備不方便使用，要采用人工搬運方式，同時設專門人員對拆卸搬運過程進行監督，以免造成人身傷害。

　　室外部分暖氣管網改造施工時要設立警示帶或其他標志。

　　2、樓內人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時采取一定的遮擋措施，以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內辦公人員;

　　3、管件、機具等要輕拿輕放，以免出現噪音，影響樓內人員正常辦公;

　　4、施工過程中的管件、機具要輕拿輕放，必要時需要在墻壁、地面上鋪設遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞;

　　5、施工時間根據現場辦公人員在場時間確定，辦公人員不在場時不得施工，在場時方可施工。

　　因辦公人員不在場導致的施工進度延緩，要在其余時間加班加點完成;

　　6、施工工序：拆除原暖氣系統改造管道→機械套絲或管道預制→安裝準備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先干管，再立管，后支管)→散熱器安裝→水壓試驗→系統沖洗→室外管道防腐保溫→系統調試→后期恢復(墻面、地面瓷磚裝修恢復、室內設施復位)→驗收7、拆除原暖氣系統改造部分(室外采用氣割，室內采用機械切割)

　　(1)為防止對辦公環境等造成破壞，室內原有暖氣系統盡量采用手工拆除方法，為加快施工進度，暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進行。

　　(2)涉及吊頂拆除應盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復。

　　(3)拆除過程中應注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。

　　同時對周圍物品做好保護措施。

　　拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點。

　　8、安裝準備

　　(1)認真熟悉改造要點，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等。

　　鋼管在安裝前應進行嚴格的管內除銹，清除雜質。

　　(2)卡架安裝

　　本工程部分干管采用掛式安裝方法，按改造要求和規定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準線。

　　吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。

　　安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡，然后安裝第二節管，以后各節管均照此進行，緊固好螺栓。

　　(3)管道安裝

　　根據主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設備的購置、安裝和調試工作，保證施工正常使用。

　　材料設備進場后,首先由材料員進行數量檢驗，然后由技術質量人員進行技術性能確認,填寫材料設備進場檢驗記錄。

　　①干管安裝

　　干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當的組裝在一起，按改造要求進行就位安裝，干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗，試驗壓力0.8MPa，然后進行該管段的防腐和保溫工作。

　　②立管安裝

　　1)核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。

　　將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。

　　2)安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。

　　3)檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。

　　將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

　　③支管安裝

　　1)采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗，而后進行沖洗，合格后將水泄凈。

　　2)管道穿墻處應加套管，套管直接比鋼管大2號。

　　穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實，套管與建筑結構之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。

　　本工程采暖系統所用主管材均為焊接鋼管，DN>32采用焊接連接，DN≤32采用螺紋連接，連接方法如下：

　　A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。

　　管道安裝完檢查坐標，標高預留口位置和管道變徑等是否正確。

　　然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。

　　B、螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。

　　在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當位置等待調直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。

　　管道連接前，管道調直，按改造要求核對其管徑，預留方向，變徑部位是否正確。

　　(4)散熱器安裝根據甲方提供的暖氣片規格，散熱器掛式安裝，安裝背面與裝飾后的墻內表面安裝距離為30mm。

　　散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。

　　(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差)，將散熱找直，找正墊牢后。

　　將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，按規定壓力進行系統試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續，并將水泄凈。

　　9、水壓試驗

　　(1)管網系統和單棟辦公樓的采暖系統改造完成后，根據神華包頭煤化工生產管理區采暖系統水壓要求，要對系統進行水壓試驗，首先向系統內注水，在注水過程中要注意檢查系統的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負責操作檢查。

　　(2)啟動加壓泵使系統內水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經檢查各部位無滲漏、無破裂時，無異常情況，再將壓力升至試驗壓力，一般分2-4次升至試驗壓力，各種材質給水系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。

　　(3)試壓過程中如發現接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進行修理，再重新試壓，直至合格為止。

　　(4)本工程管道系統在試驗壓力下觀測10min內壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統強度試驗合格，然后降至工作壓力，再做較長時間檢查，此時全系統的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統的嚴密性為合格。

　　10、系統沖洗

　　管道系統強度實驗合格后，分段進行水清洗。

　　水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內，并保證排水暢通和安全。

　　水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進行。

　　水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。

　　管道沖洗后應將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。

　　11、保溫防腐

　　室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。

　　防腐層為兩遍紅丹防銹漆，保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉，保護層為δ=0.7mm的鋁皮;室內管道施工完成后補刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

　　12、系統調試

　　系統改造完成后，如甲方要求可在10月初期進行全采暖系統進行調試，觀察、測量個暖氣片的溫度是否滿足改造要求，并可進行系統的消缺整改工作。

　　13、后期恢復

　　對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內裝飾進行恢復。

　　部分不能恢復的吊頂進行重做處理，部分破壞的墻壁進行粉刷、墻面及地板瓷磚可進行恢復，室內設施移放原位。

　　二、質量控制

　　量控制點見下表：(見附表1)

　　三、安全生產、文明施工及環保措施建立健全安全體系，堅持“以人為本”，落實安全責任，實施標準化管理，依法監督執法，糾正違章行為，工作求真務實。

　　搞好安全生產，實現安全發展。

　　1、安全和消防、保衛管理

　　(1)對臨時用電器具加強檢查，定期維修和保養。

　　(2)機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規程，經常檢查機械設備狀況，發現問題及時修理，保證機械設備處于良好的狀態。

　　(3)登高作業時，腳手架牢固可靠，防護用具齊全有效，并有專職看護人員。

　　(4)現場堆放材料時，嚴禁超高碼放，禁止人員踩踏。

　　(5)使用電氣焊時應注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災。

　　(6)必須根據實際情況，認真做好保衛消防方案，切實加強易燃易爆物品及明火作業管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。

　　2、預防和應急措施

　　(1)貫徹“預防為主，防消結合”的方針，堅持“誰主管，誰負責”的原則。

　　(2)加強消防知識培訓，提高員工對消防器材設施的操作水平。

　　(3)對危險品的存放，必須有專人負責保存、保管，建立防火制度。

　　(4)若發生火災，應急時打開消防水源，并及時報警，有序地進行搶救，組織人員進行疏散。

　　(5)滅火后要保護好現場，并設專人進行火場巡視，防止死灰復燃。

　　3、環保、文明施工管理

　　(1)認真貫徹執行包頭煤化工分公司、岳陽建華關于施工現場文明施工管理的各項規定。

　　(2)遵守現場的各項規章制度。

　　(3)搞好環境衛生，安排布置好材料場地和設施，區域劃分清楚，責任明確，不留死角。

　　(4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費，做到工完料凈場地清。

　　嚴格成品保護措施，切實加強現場管理。

　　(5)嚴格執行環保措施，樓內正常辦公不因施工受到影響，要認真組織施工，依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現場辦公環境做好保護，努力減輕對現場及環境的影響。

精選施工方案 篇13

　　一、C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下：

　　1、底板基礎的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎開挖的輪廓線，并報請監理工程師復核。

　　2、對基礎區域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進行清除。

　　3、清除含有樹根、草根、等有機物。

　　4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進行，分層厚度控制在0.3米左右，開挖邊坡為1：1.5，開挖過程中保證邊坡穩定。為了能及時將地表雨水及時排出，土方開挖時在基坑底部設置排水溝和集中井。基礎開挖過程中機械開挖接近設計標深時，預留30厘米保護土層，在基礎施工前，由人工分塊突擊挖除。

　　5、邊坡開挖過程中，需及時觀測基礎穩定情況，并做好記錄，開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設計要求，確保開挖質量。基坑開挖中嚴禁超挖，對于超挖部分按監理工程師指示用同類材料填筑。

　　二：C30鋼筋混凝土底板：

　　施工工序：施工前準備——測量放線——基礎開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

　　1、砼墊層和底板的澆筑

　　模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔20m設置2cm沉降縫，采用聚丙乙烯板材，硅膠溝縫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行砼擋墻澆筑。

　　2、C30鋼筋加工

　　⑴、根據設計圖紙要求，認真審閱圖紙，及時提出有關問題并形成書面記錄。熟悉現行規范及操作規程要求，根據施工設計圖紙進行C30鋼筋翻樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。

　　⑵、根據施工圖和鋼筋翻樣單數量制作標簽，對提供的盤圓線材先進

　　行拉伸調直。鋼筋調直宜采用機械方法，嚴禁采用冷拉方法。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應清除干凈，并盡量利用調直工序進行除銹。鋼筋下料一般先斷長料，后斷短料，做到長短搭配，減少短頭，節約鋼材，斷料時，長度必須準確，并不得有馬蹄形和起彎等現象。

　　⑶、成型鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：

　　①、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度應按設計要求確定。

　　③、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小于鋼筋直徑d的5倍。

　　④、除注明內彎起鋼筋、彎終點外平直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。

　　⑤、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d，搭接長度為57d。

　　檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

　　成型鋼筋應按不同規格、級別、長度、用途分類堆放整齊，系上所抄料牌。

　　3、鋼筋綁扎

　　根據設計圖紙、相關圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座，如有錯、漏應及時糾正和增補。

　　⑵、鋼筋綁扎應符合下列規定：

　　①、對需接長的鋼筋優先采用焊接，并有專業隊伍施工。鋼筋接頭位置應在受力較小處并相互錯開，采用焊接時位于同一連接區段(長度為35d且≥500mm)內的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區段(長度為1.3倍搭接長度)內的鋼筋接頭百分率;對于梁板類構件≤25%，對于柱類構件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內縱向受力鋼筋面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

　　②、板筋規格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據施工需要將鋼筋拉通設置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。

　　③、板與墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

　　④、墻身的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，鋼筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。

　　⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應小于鋼筋直徑的35d。

　　⑥、鋼筋搭接處，應在中心和兩端扎牢。

　　4、注意事項：

　　鋼筋綁扎前應清理污物，銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后，應認真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規范規定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設計中有明確規定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規范和設計圖紙要求。

　　5、模板的支設安裝

　　⑴、基礎的模板

　　進行中心線和位置的放線：首先放出基礎的中線，根據施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。

　　做好標高測量工作：用水準儀把建筑水平標高根據實際標高的需求，直接引測到模板安裝位置。

　　進行模板基底找平工作：模板承墊底部預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續安裝模板前，設置模板承墊條帶，并校正其平直。

　　設置模板定位基準：按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準。或采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準確。

　　按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未以修復的模板不得使用。

　　⑵、墻身的模板：(根據實際情況選用)

　　墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強度、剛度、穩定性。

　　支設模板時，在復核墻身、板底標高并校正軸線位置無誤后，搭設和調整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞，再在橫楞上鋪設底模板，拉線找直，加以固定。

　　在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱(一般跨度大于4m時，起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標高、斷面尺寸，平整度均符合設計要求和施工規范規定。

　　⑶、模板安裝質量要求：

　　組裝的模板符合施工設計的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無松動現象，模板拼縫嚴密。

　　⑷、模板的拆除

　　模板的拆除，除了側模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的有關規定執行。

　　模板拆除：砼強度必須達到設計強度75%方可拆除，墻身砼強度必須達到設計強度100%方可拆模。

　　模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時，操作人員站在安全處，以免發生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。

　　6、混凝土澆筑

　　1、砼材料要求：

　　商品砼應提前預定，并派人檢查商品砼的材料質量，商品砼的坍落度必須嚴格控制，到達現場為14cm，嚴禁有任意加水現象產生，并按規范要求制作砼試塊和標養工作。現場設置坍落度筒，必須對每一車砼進行坍落度檢驗。

　　2、作業條件：

　　⑴管線已埋設完畢，各類預埋件已埋設完畢，鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。

　　⑵施工人員的通道架設、泵管的架子已搭設完成。

　　⑶振搗設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。

　　⑷勞動力安排已妥當，名單按班組已上報，后備人員已準備好。

　　⑸檢查模板接縫是否嚴密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿足要求。

　　⑹澆灌前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴，對模板應澆水濕潤，但不得有積水。

　　3、施工工藝：

　　⑴、選擇細心的工人負責振搗，振點移動控制在0.35m左右，確保基礎振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結構交接處要多振搗。

　　在砼澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移動時，應及時采取措施進行處理。

　　⑵、澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆筑時由專人負責砼傾倒。施工時現場施工要派專人負責檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點的距離為300-400mm，插點距模板不大于200mm。

　　⑶、振搗時采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不宜過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

　　⑷、表面處理：用2m長括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養護保溫。

　　⑸、標高控制：在模板上用紅墨水彈出標高控制線。

　　⑹、砼養護：按砼溫控檢測單位的方案執行。

　　⑺、溫度控制：宜將砼內外溫差控制在25℃以內。

　　⑻、機械及人員配置：一臺泵配置兩只振動棒，按兩只振棒后各一只振動棒的標準備足后備振動棒。每臺振動棒配備15人，分別負責振搗、收頭工作。

　　⑼、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。

　　⑽、砼澆筑施工時，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業，負責檢查本工種的檢查、糾正工作。

　　7.素土回填施工

　　擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。回填土根據設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業。回填土用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內，不得有大型機械行駛或作業，為防止碰壞墻體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。回填土質量控制標準：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93。

精選施工方案 篇14

　　第一章、編制依據

　　1、編制依據：

　　1.1、地質資料：

　　業主提供的地質報告

　　1.2、有關的技術規范：

　　《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20012

　　《工程測量規范》（GB50026—93）

　　《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》（DL/T5148-20xx）

　　1.3、其它資料

　　設計圖紙資料

　　2、編制原則

　　（1）、確保工期原則：

　　根據工程總體進度的需要，確保瀏陽市烈士公（陵）園建設工程按期完工，為后續工程提供必要的工作面。

　　（2）、資源合理配置原則：

　　在確保工期和工程質量的前提下，合理選擇施工方案，并根據工程實際和內外部的資源情況合理配置各種資源，降低工程成本。

　　（3）、確保施工安全的原則：

　　選擇安全、合理、可靠的施工方案，是參與工程建設人員、機械設備安全的保障前提之一，也是保證工期和質量的重要措施。

　　在確保上述原則的前提下，進行施工總體組織和計劃，為確保工程總體目標的實現，開展各項工程的質量、安全、環境保護、文明施工等工作。

　　3、編制范圍

　　根據施工要求，為瀏陽市烈士公（陵）園攔水壩工程提供優良的施工方案以及施工計劃。

　　第二章、工程概況

　　1、工程簡介：

　　瀏陽市烈士公陵（園）攔水壩工程位于湖南省瀏陽市集里街道辦道吾村金雞庵組內。 施工安全防護要求高，施工人員活動頻繁，施工干擾大，交叉作業大 。設備轉運困難；工作面呈狹窄，戰線較長，施工設施移動較多，施工難度較大。施工總工期緊。

　　主要施工項目為：水壩基礎開挖、濾料鋪設、塊石墻砌筑、墻面縫灰等。

　　2、自然條件：

　　工程地址位于湖南省瀏陽市，屬溫帶季風氣候，夏季盛吹南風，冬季盛吹北風。氣象水文適應于瀏陽市水文、氣候條件。

　　2.1、地質情況

　　根據工程可行性研究報告階段巖土工程勘測資料，攔水壩區域地層主要為灰黃色沙壤土，黃色、灰黃色殘積土，強風化板巖及普堅石。

　　3、交通運輸條件：

　　瀏陽市烈士公（陵）園建設工程為與道吾山風景區內，本工程中所有機械設備和材料運輸至現場。

　　另外，為滿足現場施工的需要，修建臨時施工便道，做為補充。

　　第三章、施工組織與布署

　　1、項目管理機構：

　　按照項目管理的要求，項目部設項目經理一名，項目技術負責人一名，下設工程施工組、技術資料組、質安組、工程測量組、試驗室、計劃合同組、后勤保障組、行政財務組，組成項目部管理機構。各施工班組在施工技術上接受項目技術負責人的指導，在施工組織上接受項目經理的指令和安排，施工質量的安全方面接受質安主管和分管質安員的監督、檢查。

　　2、現場準備工作

　　（1） 測設場地平面和標高控制網。

　　（2） 確定施工范圍，設置施工圍蔽，并在圍蔽區內按消防要求設置消防栓及滅火器材，廁所設置化糞池。

　　（3） 認真熟悉現場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認真布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時設施，平整場地，使之滿足現場施工的要求。

　　（4） 架設動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設備和土方運輸線路。

　　（5） 組織工程機械設備和材料進場。

　　（6） 落實季節性施工措施。

　　3、工程測量組：

　　①、負責儀器設備的保管和年審工作。

　　②、負責檢測儀器的埋設及日常觀測工作，并負責觀測數據的收集、整理。

　　③、負責對相關測量觀測的計劃的編制，施工基線、水準點的復核工作。

　　④、負責根據施工的需要對施工現場進行測量、放樣等工作。

　　⑤、配合施工組、計劃組的工作，檢測、收集并整理、提供相關資料。

　　4、工程施工組：

　　①、負責工程現場的質量和進度實施管理和控制工作，向項目管理層及時匯報工程進展情況和計劃完成情況，制定具體的施工實施計劃。

　　②、負責協調各施工隊的工作，分配施工任務；⑦、負責對土力觀測數據（如：沉降、試夯等工作）的；⑧、配合質安組做好施工現場的質量、安全工作；5、工程施工準備布署：；根據合同工期的要求以及工程施工內容，我項目部對工；根據設計要求和內容，確定施工方案、臨時設施、道路；2、測量準備工作：；根據設計圖要求，完成測量復測和控制網的布設、常規；3、人員、機械設備的組織準備工

　　②、負責協調各施工隊的工作，分配施工任務。 ③、負責實施糾正措施，并對其有效性進行驗證。 ④、負責對各施工隊的施工技術交底工作。 ⑤、完成項目領導交辦的臨時任務。 ⑥、協助質安組、計劃組等的工作。

　　⑦、負責對土力觀測數據（如：沉降、試夯等工作）的分析和整理，軟基處理效果分析并形成相應的報告以及其上報工作。

　　⑧、配合質安組做好施工現場的質量、安全工作。

　　5、工程施工準備布署：

　　根據合同工期的要求以及工程施工內容，我項目部對工程的總體布署如下： 1、技術方案的準備工作：

　　根據設計要求和內容，確定施工方案、臨時設施、道路的布置方案，確定土石方調配方案，并報甲方、監理審批。

　　2、測量準備工作：

　　根據設計圖要求，完成測量復測和控制網的布設、常規測量基線布設、開挖范圍、坡度、場平的施工范圍等進行明確，在此基礎上進行測量放線。對設計分區的標準予以明確，并各區的分界線進行測量記錄，交甲方、監理及設計予以確認。

　　3、人員、機械設備的組織準備工作：

　　根據甲方確認的施工方案，確定施工所需要的人員、機械設備，并組織其進場，時做好相應的后勤保障工作，如燃料供應、機械設備維修保養。

　　第四章、主要施工方案

　　1、壩體施工

　　1.1在進行壩底墊層施工前，先對壩基進行清理將機械或者人工開挖的浮層清理干凈。 1.2施工技術人員配合測量人員，對壩體軸線、壩底標高進行復核檢查，待確認無誤以

　　后才能進行墊層混凝土澆筑。

　　1.3墊層砼可一次澆筑完畢，也可按沉降縫位置分三次澆筑，墊層砼為C15砼，施工配合比嚴格按試驗后由試驗技術員簽發的施工配合比計量執行。

　　1.4土方回填需嚴格按照水利工程施工規范要求施工，土方機械分層壓實厚度不大于30cm，壓實度不小于0.9，干密度不小于1.6T/ m3。

　　2、砌筑塊石施工

　　⑴砌筑塊石，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準線砌筑。

　　⑵快石墻的第一皮、轉角處、交接處、沉降縫處，應用較大的平快石砌筑。灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現象；石縫間較大空隙應先填砂漿后塞碎石塊。

　　⑶塊石墻應分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經適當鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內外搭砌，不得采用側立石塊與外側，中間填心的砌法，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。

　　3、施工排水：

　　由于本場平工程系攔水壩工程，施工現場的排水不暢將影響到填料的含水量能否達到要求，進而影響到填筑施工的進展，為此，必須重視并做好施工現場的排水工作。本工程的施工現場排水采用預埋鋼筋砼蒸汽排水管排水及三廂污水泵抽水。

　　第五章、施工進度計劃

　　1、主要里程碑

　　根據項目所需完成的工作內容及重要程度，進行識別，本工程的主要里程碑有： 1、非適應土方開挖以及超面土方開挖工作的完成：

　　該部位工作完成意味著大規模場地回填碾壓平整工作的開始。

　　2、回填工作完成

　　意味著整個場平施工的結束，業主可以進行下一步施工開發。

　　2、 編制依據

　　根據工程施工承包合同的內容和工期要求、設計文件所揭示的情況，以及各施工工序的內在邏輯關系，編制本工程施工進度計劃。

　　3、工程進度計劃保證措施

　　1、加強現場管理和協調力度，各方面通力合作，掀起并保持施工高潮。

　　2、加強施工安全管理，以安全保生產：制定并落實施工安全管理措施，特別是夜間作業時保證充足的照明度和安全度。

　　3、加強計劃管理：在工期緊、任務重的情況下，施工前編制詳細的施工進度計劃，并將各任務層層分解后下達到各施工主管、施工班組，對施工班組擬定日工作任務。施工期間每天召集開各班組負責人會議，跟蹤進度進展落實情況，及時發現問題，解決問題。

　　4、加強后勤保障工作：在施工全面展開期間，每天的各種物資消耗量巨大，后勤保障必須跟上。做好材料供應、制定并落實物資保障措施，如：現場設立臨時的機械修理點，配備加油車到現場給車輛加油、易損件的備用等等。

　　5、加強機械的現場保養工作，使之發揮最大的功效。制定并落實措施以保證各種機械的完好率在95%以上，從而保證工程按期完工。

　　6、與當地的氣象部門取得聯系，及時掌握天氣預報，只要條件允許施工的項目盡可能的展開工作，做好地面的排水工作，下雨時應注意施工道路暢通，對于受天氣影響較小的拋填、回填砂等工作，對于受天氣影響不能施工時，應立即采取措施，一旦因素消除，恢復施工。

　　第六章、施工機械設備

　　1、土石方施工：

　　土石方施工需挖掘機、炮機、載重自卸汽車等，用于廠區清表、土石方挖運、推平。

　　2、擬投入機械設備：

　　根據廠平工程施工內容、工程數量以及工期要求.

精選施工方案 篇15

　　一、工作目標

　　通過開展專項治理，嚴肅查處環境污染違法違規行為，有效解決房屋市政工程施工揚塵突出問題，提高建筑施工標準化水平;建立施工揚塵治理長效機制，提高城市管理能力和水平，有效遏制建筑施工揚塵對城市空氣質量的影響。

　　二、組織保障

　　為切實加強建筑施工揚塵專項治理工作的領導，市城鄉建委成立建筑施工揚塵專項治理領導小組。由委分管領導任領導小組組長，委建管處、市安全總站有關負責人任領導小組副組長，各區縣城鄉建委分管負責人為領導小組成員。領導小組辦公室設在市安全總站，具體負責建筑施工揚塵專項治理工作。

　　三、時間安排

　　(一)部署階段(4月20日前)。市安全總站、各區縣城鄉建委和有關單位根據工作實際，對本地區施工揚塵治理工作進行安排部署，制定工作方案，對轄區房屋市政工程進行摸排，建立項目清單(見附件2)、臺帳(見附件3)，確保全覆蓋、無遺漏。

　　(二)實施階段(4月21日至11月30日)。要認真按照本方案要求，結合市級安全文明工地、揚塵示范工地創建工作，全面開展施工揚塵治理，建立健全信息報送制度，并于每月底前向市城鄉建委報送工作進展情況(見附件1)。

　　(三)總結階段(12月1日至12月31日)。要對本地區建筑施工揚塵專項治理工作開展情況進行總結分析，認真總結施工揚塵治理的經驗、成效，研究提出有效控制揚塵的措施和建議，并及時按照要求報送市城鄉建委。

　　四、主要措施

　　市安全總站、各區縣城鄉建委和有關單位要按照“預防為主，綜合治理”原則，根據職責分工，結合工作實際，采取切實有效措施，完善監督管理機制，做好施工揚塵治理工作。

　　(一)監督工程建設各方主體責任落實情況

　　1.建設單位的主要責任。建設單位對施工揚塵治理負總責，將施工揚塵治理費用列入工程造價，在工程承包合同中明確相關內容，并及時足額支付。

　　2.施工單位的主要責任。施工單位應建立施工揚塵治理責任制，編制揚塵控制專項方案，并嚴格實施。施工單位應在施工現場公示揚塵治理措施、責任人、主管部門等信息，并及時向當地主管部門報送施工揚塵治理措施落實情況。

　　3.渣土運輸單位的主要責任。渣土運輸單位應當建立工程渣土(建筑垃圾)運輸揚塵污染防治管理制度和相關措施，使用合規車輛，加強對車輛、人員管理。

　　(二)監督施工現場揚塵治理措施落實情況

　　按照《重慶市主城區塵污染防治辦法》(市政府令第272號)、《重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程施工揚塵和噪聲污染防治工作實施意見》(渝建發〔20xx〕64號)及施工揚塵治理有關標準、規范和文件為依據，全面落實“全封閉施工、場地坪硬化、車輛沖洗、預拌混凝土使用、煙塵排放控制、易揚塵物質處置、高空垃圾處理、渣土密閉運輸、施工濕法作業、視頻監控”等揚塵污染防治十項強制性規定，并重點強化以下工作：

　　1.市政府發布空氣污染預警信息后，各有關單位、在建工程項目要迅速反應，立即采取應對措施，加強控塵降塵工作力度。

　　2.在空氣污染預警期間勸告施工會導致揚塵污染的在建工程主動停工;對工藝上的連續性或者其他特殊原因暫不能停工的重點工程，要嚴格落實施工揚塵污染防治“十項”強制性措施。

　　3.施工現場土方集中堆放，裸露的場地和集中堆放的土方，露天堆放河沙、石粉、水泥、灰漿、灰膏等易揚撒的物料必須使用綠色防塵網進行不留死角的全覆蓋。

　　4.施工場內道路、砂漿攪拌場所以及土方開挖、爆破、拆除、切割等易產生揚塵的作業或工序必須采取灑水降塵措施或設置噴淋設施。

　　5.建筑工地的建筑垃圾運輸車輛離場前必須按照要求進行沖洗作業，特別是車身、擋泥板、底盤等部位，不得帶泥駛離工地。

　　6.新開工項目場內車行道路、高層建筑水平防護棚設置噴淋裝置;砂漿攪拌場等固定作業場所設置安全美觀的隔塵房;土方開挖和基坑工程必須配備霧炮降塵設備。

　　五、工作要求

　　(一)高度重視、周密部署。市安全總站、各區縣城鄉建委和有關單位要站在推進生態文明建設的高度，充分認識施工揚塵治理的重要性和迫切性，統籌部署，將工作落到實處。

　　(二)廣泛宣傳，增強意識。要在建筑行業廣泛開展施工揚塵控制宣傳教育活動，特別是對建設、施工、監理單位的有關人員進行教育培訓，使工程建設各方充分認識施工揚塵污染防治工作的重要性，切實增加自律意識，主動做好防塵降塵工作。

　　(三)加強監管、嚴格執法。要綜合運用日常巡查、隨機抽查和遠程監控等手段，加強監管，嚴格執法。必要時可依據《大氣污染防治法》自責令改正之日的次日起，按照原處罰數額按日連續處罰，對產生揚塵污染的工地，在進行經濟處罰的同時，還要結合企業安全生產許可、誠信評價、評優評先等進行嚴肅處理。

　　(四)健全長效機制。要逐步建立執法聯動機制，保證揚塵控制監管工作的常態化，將建筑施工揚塵治理作為日常工作，常抓不懈，進一步鞏固治理取得的成果。

　　(五)加強信息報送。各區縣城鄉建委、有關單位要做好信息報送工作，每月25日前將《建筑工地施工揚塵專項治理工作進展情況統計表》(附件1)報送市城鄉建委揚塵專項治理領導小組辦公室。

精選施工方案 篇16

　　摘要：本文通過一個工程實例，介紹一種高技術含量的新型防靜電地樓面施工技術及其相關質量要求等。

　　關鍵詞：通信機房 靜電導泄 水磨石

　　一、引言

　　隨著社會的高速發展，尤以高新技術的廣泛應用，電磁能在經濟建設和社會生產中作用越來越大。電氣和電子設備設施布設日益密集；因而，電磁波的防范和抗干擾的問題日益突出；作為其中一種靜電防范，靜電造成的危害非常令人頭痛，尤以設備房、微機房等弱電設備密集的地方。

　　二、工程概況

　　筆者現完成的工程項目是某移動通信有限責任公司業務綜合樓；框架九層，其中3～6層為移動公司新建的程控交換機房(3400M2)，采用的設備是法國阿爾卡特和上海貝爾的產品；對現場的電磁環境和技術要求特別高。原先擬采用鋪設防靜電木地板，后綜合考慮造價、設備荷載及現場實際情況(要求3～6層先竣工驗收，具備裝機條件；其余層再分段施工)。因而采用了本項新技術。完工后對其進行的現場測試中，其靜電導泄及防非正常超高壓的侵入等項目，效果顯著。

　　三、施工準備

　　作為防靜電必需的一種特殊要求，在進行靜電水磨石施工前，必須做好以下幾點：

　　1、方案及圖紙設計：按照國家及行業有關對防靜電地坪的技術要求和施工規范，在做水磨石之前，必須有一個詳細的施工方案和明確的施工圖紙(根據電氣或建筑平面圖進行二次設計)(見原理圖1)，以便作為施工的依據。

　　2、基層處理：在施工水磨石找平層(由水泥砂漿或細石砼材料構成)前應對基層(現澆砼樓板)進行清理，清除浮漿，灰塵，尤其是所有外露鋼筋頭、鐵件應去除或進行絕緣處理。

　　3、靜電導泄網敷設：故名思義：導泄網最主要的作用就是泄流靜電。具體的平面要根據圖紙設計及現場實際情況確定；導泄網采用-40×4鍍鋅扁鋼，按4000×4000組成網格(見示意圖2)。在施工時要將扁鋼調直，橫向貫通，縱向切斷并將兩端與橫向可靠焊接。同時，靜電導泄網的出線端要與主樓獨立的接地干線相連(需加接地電阻等元器件)。

　　4、找平層施工：導泄網敷設后，找平層要與導泄網上口平齊。在攪拌水泥砂漿時，按不大于砂漿中水泥用量的5％，滲入導靜電材料劑，將找平層改為靜電導泄網(防靜電石渣漿面層施工前應將附著在接地扁鋼表面的水泥砂漿擦試干凈，并涂復表面電阻小于5×100Ω的導電膠，壓在其上的分格銅條，應以絕緣薄膜或絕緣膠與接地扁鋼隔開)。

　　四、銅條鑲貼與面層施工

　　1、找平層檢查：在找平層硬結后，應檢查其表面，不得留有任何金屬物裸露。

　　2、找平層細砼面彈線要求：本工程分格尺寸為800×800mm，鑲邊尺寸為200mm，踢腳高200mm，厚15mm(根據現場及業主要求定尺寸)。

　　3、銅條要求：銅條事先要調直，截面呈“I”型(防止水磨石磨好后銅條上跑),在下部5mm處預先打孔，孔距每米4個，孔徑2～5mm(穿22#鋼絲固定用)。

　　4、鑲貼銅條：

　　①先將木刀口條按墨線靠直，銅條緊靠木刀口條，使用水泥純漿在銅條一側抹成45度角穩固銅條，銅條穩固后取開木加條。同時，在另一側使用水泥純漿抹成45度角固定。應注意不得污染上口5mm銅條，且留有5mm空位不抹水泥漿(防靜電用)。

　　②分格銅條與其它分格銅條接口處應留有10mm空隙，且按8～10M2的面積分隔成相對獨立的塊空間(見圖3)，以保證產生靜電時不相互干擾。

　　5、面層施工：本工程要求水磨石打磨、打蠟后凈高不小于15mm，防靜電石渣水泥漿要求比例為1:2.5，18mm厚。用425#白硅酸鹽水泥；在接地扁鋼周圍50mm處不刷水泥漿；遇有金屬物，如水、電、暖、管道等，在其周圍100mm范圍內應敷設同種但未經防靜電處理的石渣水泥漿或對金屬 物進行絕緣處理。

　　6、防靜電水磨石樓地面養護、磨光、酸洗、打臘等工序按普通水磨石地樓面規范要求進行。

　　7、接地端子安裝及系統測試(見圖4)。

　　五、有關質量技術要求

　　1、鍍鋅扁鋼：熱鍍鋅。

　　2、銅條質量要求：銅條上口水平一致，銅條接頭處應對齊，不得錯位，并保證接頭緊密接觸。

　　3、樓地面要求：

　　①表面光滑平整無裂紋，無砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻一致，顏色圖案一致不混色，分格條牢固順直和清晰。

　　②表面平整度不大于2mm。

　　③縫格平直不大于2mm。

　　④踢腳線上口平直不大于2mm。

　　⑤水磨石規格、型號、編制方法：

　　六、防護及保養

　　1、防靜電水磨石樓地面施工完畢后應防止被利器或被重物撞擊。

　　2、防靜電水磨石樓地面應長期保持清潔，但不得用水擦洗，可用干布或沾有煤油的墩布待其基本晾干后擦試。

　　3、表面光亮減弱后可打地板蠟并拋光。

　　七、技術經濟效果分析

　　1、本項技術部分采用了新型工藝技術，如防靜電石渣的處理；接地端子的安裝、調試等。因而在靜電防護和防止電磁干擾(EMI)的基礎上有了新的補充和革新。

　　2、采用本技術后，在性能價格比上有了很大的提高，傳統的防靜電一般采用防靜電木地板和防靜電地毯等；造價較高，且使用期限短，承載能力差。因此，防靜電水磨石在通信機房，精密電子車間等重載設備及節約二次投資等方面有了不可比擬的優越性。

　　參考書目：

　　1、SJ/T10694-96《電子產品制造防靜電系統測試方法》。

　　2、《通信機房靜電防護通則》。

　　3、GBJ209-83《地面與樓面工程施工及驗收規范》。

精選施工方案 篇17

　　為有效防治城市揚塵污染，改善城市環境空氣質量，保障人體健康，結合本項目的實際情況特制定揚塵治理實施措施。

　　一、揚塵治理工作總目標

　　建立有效的管理制度，并通過實施確保工地施工現場達到成都市揚塵治理檢查要求，使揚塵治理工作制度化、規范化。

　　二、揚塵治理工作職責分工

　　（1）項目部成立揚塵治理管理領導小組，項目經理為組長，專職安全員、責任工長為副組長，專項工長、施工員、材料員為組員，實施揚塵治理工作。

　　（2）由專職安全員負責每天檢查揚塵治理落實及實施情況并作好記錄。

　　三、 施工現場揚塵治理措施

　　1、施工現場：

　　施工前先砌施工區圍墻，形成一個封閉的場所，以遮擋外來風沙、塵土，落實到人，施工現場每日派專人灑水降塵。木工加工場地產生的鋸末及鋼筋加工廠地產生的鐵銷應及時清理，以防被風吹散，造成空氣污染。

　　2、密目網：

　　工程采用外腳手架密目網進行封閉，防止施工粉塵外揚，污染環境。

　　3、水泥庫和攪拌站：

　　水泥庫與攪拌站應設計成全封閉式，避免水泥袋表面的水泥面污染空氣。設專人負責收集整理水泥袋，以防袋內殘余的水泥面被風吹散在空氣中，影響空氣質量

　　4、建筑垃圾及材料堆放

　　樓上的垃圾用塔吊、物料提升機或滑輪向地面運輸，不能任意堆放和拋灑垃圾。現場垃圾應及時向外運輸，現場不存放隔夜垃圾。土方施工時，每天有專人對現場存放的浮土進行灑水、清掃，以防刮風是塵土飛揚。嚴禁在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈以及其它會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質，保護周圍環境。現場的石灰粉及各種摻加用散料必須在庫房內存放或者嚴遮蓋，沙、石等散粒建筑材料和土方要采取表面固化、覆蓋等防揚塵措施。

　　四、揚塵治理實施辦法

　　1、 在施工現場進出口設置車輛沖洗設施，防止車輛出入帶泥土。

　　2、施工現場的道路做水泥或硬化路面

　　3、施工現場各類腳手架采用綠色密目安全網封閉，以減少粉塵對周邊環境的污染

　　4施工現場使用的沙子、石子、白灰等散體材料集中堆放，并且砌筑不低于0.5m高度的遮擋并覆蓋。

　　5、施工備用渣土存放高度不得超過圍擋高度并采取灑水苫蓋。

　　6、工程垃圾、工程渣土和建筑物內清理垃圾、搬運裝卸過程中按現噴淋、灑水、壓塵后作業的程序進行或采用相應容器管理運輸，嚴禁凌空拋灑

　　7、對施工現場道路項目部應設專人進行清掃，保持路面清潔。

　　8、出現四級以上大風時禁止土方工程施工

　　9、臨時堆放的土方采取彩條布覆蓋措施，以防塵土飛揚。

　　10、嚴禁在施工現場焚燒瀝青、油氈、油漆桶、橡膠、塑料袋等產生有毒有害和惡臭氣體的物質

　　11、項目部對汽車尾氣進行控制，定期組織車輛進行檢測，并將車輛尾氣檢測報告匯總備案

　　12、樓層建筑垃圾裝袋密封，由垂直運輸設備向下轉運，嚴禁由樓層自由傾倒。

　　13、散水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料存放在庫房內，如需露天存放采取嚴密遮蓋措施。

　　14、對涉及揚塵問題的作業班組進行專項防止揚塵交底，將揚塵防止工作具體落實到操作層，并建立獎罰措施。

　　15、對粉塵、廢氣排放監督管理

　　（1）公司負責施工管理部門負責對項目部預防粉塵污染控制活動進行監督檢查。

　　（2）項目部與作業班組逐級簽定揚塵治理目標責任書，對揚塵治理工作進行目標化管理

　　（3）項目部每半月對施工現場揚塵治理情況進行檢查。

　　（4）項目部要經常教育培訓職工，進行粉塵污染相關知識教育。

　　車輛沖洗制度

　　1、施工現場主要大門口處必須設置進出車輛沖洗臺，配置有效的沖洗設施及足夠的水源。

　　2、配置專職沖洗人員，執行值班沖洗進出車輛。

　　3、所有駛出大門的車輛，必須接受沖洗，干凈后方可駛出場外，嚴禁拖泥帶污車輛駛出場外，影響周邊的環境衛生，造成城市道路污染。

　　4、沖洗臺溝必須排水暢通，應經常清理疏浚，保持暢通，排水溝槽應接通市政管道，場地不得積泥積水。

　　5、加強進出車輛的沖洗管理，嚴禁車輛未經沖洗駛出場外，嚴格執行沖洗車輛責任制。

精選施工方案 篇18

　　現場情況分析：該地坪設計荷載大約為3噸，在地面受重的情況下，基層膩子應選擇環氧砂漿進行批刮處理，通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環氧砂漿的載重抗壓+環氧耐磨漆的整個系統，才能保證車間載重地面的施工質量。

　　一、環氧砂漿地坪漆涂裝方案設計

　　1、表面處理方式：即針對現實存在的素地狀況，采用什么樣的表面處理方式；

　　2、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設計；

　　3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料；

　　4、各道涂層或工序的施工方法；

　　5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置；

　　6、施工人員及施工進度安排等。

　　7、施工過程中的質量控制和檢測手段；

　　在設計中我們還考慮了以下因素：

　　a、基材狀況；

　　b、地坪使用要求；

　　c、施工作業環境條件；

　　d、工程成本；

　　e、工期要求等。

　　二、環氧砂漿地坪施工的基層處理

　　凡是環氧地坪出現損壞的，除材料質量和施工質量外，基層處理不當是非常重要的因素，因基層處理不當是會造成混凝土基面與環氧面層脫離產生空殼，環氧面層單獨受力。因為環氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚，強度再高也只不過是覆蓋在混凝土（耐磨地坪）素地上的高聚物地板，而真正受力的最終還是混凝土（耐磨地坪）素地，環氧地板附著力再強，素地脫層或附著力達不到要求。所以無論什么工藝的環氧砂漿地坪，基層處理都是重中之重。

　　1、混凝土基層質量評估：混凝土基層質量是地坪質量的基礎，一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無明顯松散，用小錘敲擊，無空殼聲，表面檢查，無較大面積裂縫，無龜裂現象，表面干燥，保持地面干燥，無油污，地坪表面的`PH值應在6.0~8.0，地面無油污、殘渣等，即可判為基本合格。

　　2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。

　　1）含水率測定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。

　　2）地面平整度測定：用2米直尺檢查，水泥基面平坦、無凸凹不平，對地面過高處進行標記，以便重點打磨，對過低處采用砂漿修補。

　　3）強度的測定：水泥基面牢固、結實、不起殼，無蜂窩麻面、水泥疙瘩，杜絕砂漿起砂、起殼現象。

　　3、基層打毛檢查：耐磨地坪為強度高、表面光滑的地坪，表面做環氧地坪后需用專用打磨機進行基底打毛處理，使基層無起皮、翹曲等松散物，原環氧漆表面毛糙、無光澤，能確保上下層附著力要求。

　　三、地坪漆施工工藝

　　（1） 基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使基層堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。對基層有裂縫部位采用切割開縫方法，即切

　　割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽，用EF10(甲) +石英砂（石英粉）填平，其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩子補平。

　　（2） 底涂施工：把環氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充滲入到混凝土內層，封閉基層表面。

　　（3） 環氧砂漿施工：

　　a.用環氧漆（甲乙）+石英粗砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮批。

　　b.用環氧漆（甲乙）+石英細砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮平。

　　（4） 中涂（環氧膩子）施工：將中涂材料與適量的石英粉充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層總體找平。

　　（5） 面涂批補：采用面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。

　　（6） 面涂施工：將環氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。

　　四、地坪漆施工時環境要求及保養維護

　　1、環氧樹脂地坪漆施工時的環境要求：

　　A、基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環氧地坪；

　　B、空氣中濕度：在85%以上應停止施工；

　　C、施工溫度：低于5℃應選用特殊配方。

　　2、環氧樹脂地坪漆保養維護：

　　①養護期間凡進入車間人員需換鞋（以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面）；

　　②凡是硬件，須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面；

　　③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉彎時要特別注意棧板角切勿刮傷地面；

　　④清潔地面時需用軟質拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗；

　　⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花，小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。

　　⑥推車、板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用。

精選施工方案 篇19

　　隧道施工方案范本是指在隧道施工過程中制定的針對性方案，以保證工程安全高效、質量穩定。隨著隧道建設規模的不斷擴大和技術的不斷進步，隧道施工方案范本的制定和更新變得越來越重要。

　　一、施工方案必備的要素

　　隧道施工方案必備的要素包括施工內容、施工方法、施工工藝、施工工期等幾個方面。施工內容主要是指工程的建造范圍以及在建造過程中所涉及到的設計安排，而施工方法則是指選擇針對性的技術方法，以保證施工的安全可靠性。施工工藝則是依據施工方法和施工內容制定出的施工流程，以確保施工進度的把控和質量的穩定。而施工工期則是根據施工content和施工方法，依據條件限制和施工安排，制定出的工期計劃和時間表。

　　二、隧道施工方案規劃

　　針對每個隧道建設項目，應該在開工前，由相關的建設單位或者單位的招標方制定出符合工程實際的施工方案。隧道施工方案規劃應該確保施工質量、施工安全和工期的合理性，同時要充分考慮地質環境條件、甚至考慮到可能的自然災害等因素。如果隧道地質條件變化較大，建設單位還應根據實際情況及時調整施工方案，以避免出現應急狀況。

　　三、隧道施工方案范本的制定

　　隧道施工方案范本的.制定需要由建設單位的設計人員和施工人員共同參與，采取多次方案論證和講解，最終形成一份符合工程實際的施工方案。在制定隧道施工方案范本時，需要考慮到不同種類隧道的不同施工方法以及不同的建造條件，以達到施工效益最大化的目的。同時還需要合理安排施工方法和施工計劃，以確保工程的質量。

　　四、隧道施工方案范本實際運用

　　隧道建設單位在實際施工過程中，一定要根據已確定的隧道施工方案范本進行具體的實施，確保質量、安全和進度三個方面。在運用隧道施工方案范本中，建設單位也應該對實施過程進行及時監控和評估，及時發現問題并制定相應的解決方案。同時，建設單位還應該根據實際情況針對性的進行調整，確保隧道施工的順利進行。

　　總之，隧道施工方案范本不僅是隧道建設過程中的重要文件，也是保證隧道建設施工質量與安全的關鍵。建設單位應該在規劃中合理施展，并在實際運用中認真監控，以確保工程的安全高效、質量穩定，讓隧道成為人們出行暢通、經濟發展的載體。

精選施工方案 篇20

　　為了進一步推進我縣建筑施工質量安全標準化工作，提高我縣建筑施工企業質量安全標準化管理意識,促進質量安全標準化水平的提高，我縣計劃召開20xx年我縣建筑施工質量安全標準化現場觀摩會，現就有關工作方案安排如下：

　　一、召開時間：擬定于9月6日上午9：30-11：30

　　二、召開地點：

　　三、組織單位：

　　主辦單位：縣住房和城鄉建設局

　　協辦單位：縣建設工程質量安全監督站

　　承辦單位：宏基偉業地產發展有限公司

　　中國建筑第八工程局有限公司

　　新世紀建設項目咨詢管理有限公司

　　四、工作內容：

　　1、建筑工地質量安全標準化現場布置（工地現場安全標準化、噴繪圖片、宣傳標語、質量安全教育展、新工藝新技術展、安全標志、工人吸煙及茶水亭）由住建局、監督站及施工單位負責。

　　2、會場布置（主席臺搭設、彩旗、桌椅租賃、會場布景、購買安全帽、礦泉水、建筑質量安全宣傳手冊等）由住建局、監督站及建設單位負責。

　　五、參加人員：（約250人）

　　1、縣分管領導、縣住建局、縣安監局、縣質量監督局、縣消防大隊、縣工程質量安全監督站的有關領導。

　　2、省住建廳、省工程質量安全管理局領導；各市縣住建局及工程質量安全監督站的領導。（約50人）

　　3、縣建筑企業（經理、技術負責人、項目經理、安全員、質量員、施工員）

　　4、在縣轄區內在建的工程項目（建設單位：項目負責人及有關管理人員；施工單位：項目經理、技術負責人、安全員、質量員、施工員；監理單位：項目總監、各專業監理員）

　　六、會議議程：（9：30—11：30）

　　1、簽到領資料。（9點報到）

　　2、主持人宣布會議開始（9：30）

　　3、業主方代表講話。

　　4、施工方代表講話。

　　5、監理方代表講話。

　　6、縣領導講話。

　　7、省工程質量安全管理局領導。

　　8、省住建廳領導講話。

　　9、觀摩開始（10：30—11：30）

精選施工方案 篇21

　　一、基礎的施工順序為：

　　基礎大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎承臺—基礎梁柱—回填土。并挖“先運后進”澆筑順序。

　　二、土方開挖及邊護：

　　根據本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖，機械開挖至墊層標高以上200mm后，采用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。

　　土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數取1：0.33，雨水或地表水經排水匯集于集水井內，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設排水溝，在四角和中間設6個集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。

　　三、基礎墊層施工

　　1、澆搗c10砼墊層時，需留置標養及同條件試塊各一組，做試塊時請監理公司人員旁邊監督，送試驗室養護。

　　2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30s，并且在20~30min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　四、鋼筋制作與安裝：

　　1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構造柱、圈梁、節點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31d，搭接長度為30d，鋼筋保護層梁、柱為30㎜。

　　2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。

　　3、i級鋼（直徑6至12mm盤圓鋼）經冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據鋼材定尺長度統籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。

　　4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。

　　5、綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區。

　　6、綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。ⅱ級鋼筋的'彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數量為8塊/m2。

　　7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。

　　8、鋼筋綁扎的允許偏差

　　受力鋼筋的間距：±10mm

　　鋼筋彎起點位置：20mm

　　箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

　　保護層厚度：柱、梁±5mm

　　五、模板施工

　　1、模板及其支架必須以下規定：

　　1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。

　　2）、具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。

　　3）、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。

　　4）、模板的接縫不應漏漿。

　　5）、木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

　　2、基礎柱模板安裝

　　基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。

　　3、基礎梁模板的安裝

　　a根據柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。

　　b當梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的1900~3900起拱復核檢查梁模尺寸。

　　c支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜。

　　4、模板的拆除

　　1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。

　　2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。

　　3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。

　　5、模板安裝的允許偏差

　　軸線位置：5mm

　　層高垂直度：6mm

　　相鄰兩板高低差：2mm

　　截面內部尺寸：+4mm-5mm

　　表面平整度（2m長度上）：5mm

　　六、基礎梁、柱砼

　　1、澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況

　　2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。

　　3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。

　　5、砼的強度等級為c30，基礎梁柱采用商品砼。

　　6、澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經常觀察模板，防止脹模。

　　7、基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　8、澆筑結束后應進行砼養護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

　　9、砼澆筑的允許偏差

　　軸線位置：8mm

　　截面尺寸：+8mm－5mm

　　表面平整度（2米長度上）：8mm

　　七、土方回填

　　1、因工程現況，基礎回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。

　　2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

　　3、回填前，將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，并保證墻體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。

　　5、回填時，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，并且嚴禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

　　6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質、含水率、回填規范進行回填土。

　　7、在做到上述各項工作的同時，各個施工環節必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進行。

精選施工方案 篇22

　　一、安全措施

　　1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端，把安全繩固定在主繩上，并檢查安全繩接頭是否牢固，檢查彩鋼瓦承受情況。

　　2、工人在施工前首先戴上安全帽，系上安全繩，安全措施到位后方可施工。

　　二、確定需要重點防水區域

　　彩鋼瓦屋面以下區域需做重點防水處理；水平搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件，彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環節。

　　三、預處理

　　施工前仔細檢查彩鋼屋面，確定金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無冰凍物，不符合上述情況則分別作如下處理；

　　1、在適當位置增加固件；

　　2、用除銹砂紙將生銹區域打磨，然后涂一層防水材料。

　　3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。

　　4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫，翹縫部位用螺絲固定牢固。

　　5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙，然后用防水材料涂刷堵漏。

　　四、施工工藝

　　1、整體防水共分五遍，用四涂一布的方法。

　　2、第一遍首先用滾刷均勻的把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上，涂刷一定要均勻，不規則處用刷子涂刷。

　　3、第二遍涂刷時間在第一遍完全干燥后進行，涂刷完后立即貼上高彈防水布，第二遍涂刷時一定要均勻，特殊部位特殊處理。

　　4、第三遍涂刷時，在第二遍完全干燥后進行，涂刷方法與二相同。

　　5、第四遍涂刷時，方法與2、3遍相同

　　6、水槽的防水需六遍，用四涂兩布的方法，施工方法與三涂一布的方法相同，第二層防水布需在第三遍涂刷完時貼上。

　　7、女兒墻的防水處理，需三涂一布的方法，施工方法與（1）相同，高度0.5米。

　　五、注意事項

　　1、雨天禁止施工。

　　2、潮濕時禁止施工。

　　3、適合施工天氣為晴朗。

　　六、備注；

　　1、根據你廠彩鋼瓦的實際情況，必須增加一遍防水層，方可達到最佳效果。

　　2、我廠對所施工工程質保五年，五年內出現漏水問題，無償維修。

精選施工方案 篇23

　　一、工程概況：

　　1.1工程名稱：中國石油大學（北京）南食堂、校醫院項目拆除工程。 1.2工程地點：中國石油大學（北京）院內。

　　1.3拆除范圍：南食堂拆除范圍— —東至：南食堂東側消防通道內側；西至：南食堂西側馬路內側；南至：南食堂南側馬路內側；北至：南食堂北側消防通道內側。 校醫院拆除范圍— —校醫院四周道路內側的建筑物構筑物全部拆除。 1.4 拆除建筑物規模：南食堂約2118平方米，校醫院約2342平方米。 1.5擬拆除建筑物結構形式：平房與樓房；

　　1.6 質量要求：各類建筑物、構筑物應拆除至自然地平下反0.5米，建筑物、構筑物基礎應拆除至自然地平下反1米（拆校醫院時，必須把地下室及地下室基礎徹底拆除干凈，之后用碎渣土把基坑添平），渣土清運至渣土消納場所，拆除過程中應文明施工防止揚塵。整個拆除范圍內場地平整，平整度不超過正負15cm。

　　二、質量方針與質量目標

　　本公司總的質量方針：科學管理、精心施工、質量第一，甲方滿意，本工程質量目標：

　　1、各分項工程施工質量優良達到95%以上。

　　2、對甲方的承諾兌現率100%，甲方滿意率達到98%。

　　3、注重質量改進，保證質量管理體系的有效運行。

　　三、主要目標承諾保證

　　我公司為保證工程的安全順利進行，特選派優秀的項目經理工程技術人員，我們將出色的管理配合先進的拆除技術及拆除機械設備，確保目標承諾兌現。

　　1、質量：確保安全，按期拆除，文明施工、環保施工。

　　2、安全：確保安全拆除無事故，創“安全生產優秀工程”。

　　3、文明施工：以控制降低噪音，粉塵為主，重點解決擾民防塵問題，再創“文明樣板工地”。

　　四、施工前的準備工作：

　　1、進行詳細的書面技術交底，提供原建筑物的圖紙及地質資料，切斷和封堵通往被拆除區域內的一切水、電、通風等線路及各種管道。

　　2、撤出所需要的設備及物資，施工開始后，非現場施工人員不得進入現場，以防安全事故發生。

　　3、在施工現場，乙方在拆除前準備水車防塵。

　　4、組織施工有關人員商討、研究，編制施工組織設計。

　　5、根據現場情況及工程安排，準備必要機械設備、材料、人員等進場，并提前做好關鍵路口的安全標記及指揮。

　　6、開工前，參加工程的施工人員認真接受對拆除區域內的技術交底，地上、地下障礙物的書面交底，雙方做好記錄。組織工長、安全員及施工人員要認真熟悉和掌握施工范圍及結構特點，清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施，要有嚴格的安全和施工工藝的記錄。

　　7、拆除施工中必須采取降塵措施，施工現場采取低噪音、低粉塵的施工方法。

　　五、施工順序及施工方法：

　　(一)、施工順序

　　1.1、原則：“先上后下、先里后外

　　1.2、安全施工，盡職盡責，勿忘安全。

　　1.3、統一管理，計劃施工，責任落實到人，渣土外運。

　　(二)拆除施工方法

　　對于南食堂一層高的預制板房面結構的建筑，拆除方法如下：

　　預制板結構一層拆除工藝：拆除門窗---掀去防水層---掀去保溫層---吊拆樓板---墻體破碎拆除---梁柱破碎

　　對于拆除范圍內的一層建筑物，拆除時可使用液壓鎬對其拆除，施工步驟如下：

　　人工拆除施工：

　　1、切斷電力及上下水、燃氣等各類線路、管線。

　　2、做施工現場圍擋，確定施工范圍和區域。

　　3、組織人工先期清理建筑物內的可再利用的物資，以備再利用。

　　4、將拆除人員使用各項工具運至現場，以備人工拆除使用。

　　5、將氧氣、乙炔按安全位置運至并擺放現場。

　　6、人工配合機械撿出廢舊材料。

　　7、采用人工拆除室外建筑裝飾物。

　　8、將要拆除的建筑提前灑水，以減少揚塵。

　　9、人工剝離屋頂防水層、保溫層、隔音層、等面層結構，并將拆除后的不同結構碎渣分類存放，單獨裝袋運輸至地面，并分類消納，防止對土壤造成污染。

　　10、對水泥預制板結構的屋頂，先用人工將樓頂板剝離，再使用吊車將頂板吊運至地面；對現澆結構屋面，可直接破碎拆除。

　　11、人工拆除南食堂北側東西兩處的彩鋼房。

　　12、南食堂與微機房連接部分，由專業人員用水鉆打孔使其分離，然后對需要拆除的建筑物進行拆除。

　　機械拆除施工：

　　1、直接使用液壓鎬或挖掘機按照由上至下的順序破碎拆除外墻、內墻結構，直至剩余梁和立柱。

　　2、剩余梁和立柱后，再破碎橫、縱梁；破碎立柱。拆除嚴格按照由上而下的順序進行，禁止倒塌拆除，減少揚塵產生。

　　3、對梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構件，使用液壓鎬進行破碎。

　　4、挖掘機一次翻倒，將樓房內未破碎完的大梁、柱子、殘墻甩出，再用破碎機進行二次破碎。

　　5、破碎機將挖掘機清理后的下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除，拆除至室內地平，再進行渣土翻倒。

　　6、用挖掘機將渣土團堆，組織自卸汽車將渣土有計劃有步驟外運出場。

　　7、清理施工現場，拆除圍擋，進行場地平整，待甲方驗收。

　　（三）校醫院拆除步驟

　　1、施工工藝流程： 搭設圍擋→斷水、電、氣→門窗附屬物拆除→對樹木花草進行保護→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運→平整場地。

　　2、施工原則：原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結構的拆除方法。

　　3、施工方法：

　　3.1搭設圍擋

　　在每棟建筑物拆除前先搭設硬質圍擋進行防護，并在醒目位置張貼安全標示，以保證非施工區安全。

　　3.2斷水、電、氣

　　每棟建筑拆除前要用水、電、氣專職人員，按操作技術規范將要拆除建筑物的所有水、電、氣進行封堵切斷工作。

　　3.3門窗附屬物拆除

　　將建筑物內的門窗暖氣等工人鎬、撬棍、大錘等工具將其拆下來運到場地材料堆放區，碼放整齊，及時外運，建筑物內各種管線在再次明確斷開的情況下切割拆下，運到材料區及時外運出場。

　　3.4樹木花草進行保護

　　在拆除每棟樓房前，先將樹木枝干用草繩或木板捆牢防止刮傷花草、草坪等也要用木板進行支護保護。

　　3.5樓房拆除

　　每棟樓拆除前先用安全人員檢查每個房間，在確定無人員后方可進行拆除作業，拆除時樓門要堵嚴防止他人進入，安全員要巡視發現情況用對講機通知司機立即停止作業。

　　因樓房南側離樹木較近，所以讓墻體一律向北傾倒，并且要一點一點拆除，不要使墻體大面積塌落，同時用兩部水車進行降塵以保護周圍環境，主體拆倒后用大宇300型挖掘機帶破碎錘將水泥梁、柱、殘墻等進行破碎同時將鋼筋廢鐵等甩出來，在遠離機械時，人用氣割將鋼筋等切割檢出，到材料堆放區切割時要有消防人員用水桶滅火器等跟隨作業，將表面破碎切割后，挖掘機用斗子進行第二次翻倒，用錘二次破碎，工人再二次切割撿拾鋼筋，直到完全變成渣土為止，以利渣土裝車，材料區的舊料要及時清理出場。

　　將大宇300型挖掘機帶破碎錘，站在每棟樓有場地的一側，對樓房進行拆除，使拆除的墻體一律向內傾倒，破碎時也要一點點拆不能大面積塌落，同時注意周邊的樹木、草坪等同時用水車噴水降塵，拆除作業進行時要隨時把鋼筋甩出來，工人在遠離機械的情況下，進行切割作業，切割時要有專業消防人員用水桶、滅火器等跟隨作業，當上層破碎完成時，用挖掘機斗子進行二次翻倒在進行二次破碎，工人再二次切割撿鋼筋，把廢鋼筋等撿到材料堆放區及時清運出場。

　　（四）地下室拆除

　　利用液壓錘將地下一層的所有頂板破碎拆除，同時將隔墻也一并拆除，在主樓一側做坡道，液壓錘進入地下室先將底板破碎拆除，然后再將外墻分段向內拉倒破碎拆除。

　　拆除地下室外墻時應先期與甲方溝通，以防拆除外墻時，造成外部土方坍塌，發生意外事故。

　　當地下室全部拆除完畢后，利用挖掘機裝車，將所有地下室內的渣土外運出場。

精選施工方案 篇24

　　工程概況

　　外墻主要為瓷磚外墻，根據不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗，從而確保在不損壞外墻的前提下高質高效的完成外墻清洗。

　　2.3清洗藥劑選用

　　1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有

　　2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有

　　3去污粉超寶牌包60本所有

　　4潔而亮超寶牌箱40本所有

　　5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有

　　6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有

　　7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有

　　注意事項

　　高空作業人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等，并將本次施工所需工具整理好統一放進桶內，再固定到吊板上。將吊板通過U型扣拴在外墻繩上，并用安全鎖將作業人員配戴的安全帶和副繩（安全繩）鏈接。

　　施工前全面安全檢查：

　　施工過程中，安全檢查及監督人員需隨時在場，認真負責作業人員的安全監督和指導—始施工前安全負責人員必須對作業人員各項指標（如：身體狀況等）進行統計，并對工具設備及藥水進行詳細的檢查，確保安全系數達到100%。

　　高空作業操作明細

　　高空作業人員均具備專業知識和豐富的高空作業經驗，施工過程中外墻繩及安全繩等有作業人員自行調節，遇到不便于自行解決的問題及時用對講機通知現場施工負責人員，由負責人與人員或發包方現場負責人協商解決，以免耽誤工程進度。

　　施工注意事項

　　1、不得于雷雨天氣施工；2、風力超過5級立即停止施工；高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。）

精選施工方案 篇25

　　一、總體目標

　　緊密圍繞總量減排和改善環境質量的目標任務，全面推進重點減排項目，確保各項重點減排項目按照內容要求和時間建成投運，形成實際減排能力，為改善環境質量、完成年度總量減排任務打下基礎。

　　二、工作內容

　　人民政府與各鄉鎮人民政府、街道辦事處、縣產業集聚區管委會、縣政府有關部門簽訂的《主要污染物總量減排目標責任書》，要求20xx年落實的重點減排項目。

　　三、組織實施

　　（一）縣環保局職責

　　負責重點減排項目的全面管理、督促檢查和進展調度。

　　（二）各鄉鎮人民政府、街道辦事處、縣產業集聚區管委會、縣政府有關部門

　　各鄉鎮人民政府、街道辦事處、縣產業集聚區管委會、縣政府有關部門負責本轄區內重點減排項目的組織實施、落實責任、籌措資金、督促檢查、建設協調、定期通報等工作，確保各項重點減排項目在11月30日前建成，年底前實現穩定運行。同時，要提前謀劃好20__年重點減排項目的建設，做好項目前期工作，為全面落實《污染物總量減排目標責任書》打好基礎。

　　四、具體要求

　　（一）加強組織領導。重點減排項目推進活動是20__年我縣環境保護重點工作之一。各鄉鎮人民政府、街道辦事處、縣產業集聚區管委會、縣政府有關部門要高度重視，落實相關部門職責，明確責任分工，健全工作機制，建立聯動機制，強力推進20__年重點減排項目推進年活動的實施。

　　（二）強化督促檢查。縣環保局組織對各鄉鎮人民政府、街道辦事處、縣產業集聚區管委會、縣政府有關部門重點減排項目全面管理，督導檢查，幫助解決存在的主要問題。各鄉鎮人民政府、街道辦事處、縣產業集聚區管委會、縣政府有關部門對重點減排項目建設進行日常管理，制定專人負責，配合督導檢查，督促任務落實。

　　（三）做好前期準備。各鄉鎮人民政府、街道辦事處、縣產業集聚區管委會、縣政府有關部門要全力做好轄區內重點減排項目建設工作，盡快完成項目建設所需各種手續文件，污水處理廠項目必須在1月底前開工建設，其他目標責任書項目必須在月底前開工建設。

　　（四）定期調度通報。各鄉鎮人民政府、街道辦事處、縣產業集聚區管委會、縣政府有關部門每月23日前，將重點減排項目進展情況和進展調度表報縣環境保護局；縣環境保護局每季度通報各鄉鎮人民政府、街道辦事處、縣產業集聚區管委會、縣政府有關部門重點減排項目進展情況。

　　（五）強化目標考核。各鄉鎮人民政府、街道辦事處、縣產業集聚區管委會、縣政府有關部門要嚴格按照重點減排項目內容要求和時間進行落實；對于逾期未按要求落實重點減排項目的各鄉鎮人民政府、街道辦事處、縣產業集聚區管委會、縣政府有關部門，將嚴格按照《國務院辦公廳關于轉發環境保護部主要污染物總量減排考核辦法的通知》和《中共委人民政府印發關于實行節能安排目標問責制和“一票否決”制規定的通知》的規定，實施“一票否決”和“區域限批”。

精選施工方案 篇26

　　一、工程概況

　　李村河、張村河景觀環境工程(第四分冊)，共有十一個挑臺，有五個挑臺直接由駁岸向河中探出，為梁板結構。有六個挑臺為獨立柱、梁板結構。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨立柱基礎要求坐在河底穩定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

　　二、編制依據

　　1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx);

　　2.《城市道路工程施工與質量驗收規范》(CJJ1-20xx)

　　三、基礎開挖施工方案

　　1.圍堰

　　柱基礎開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

　　2.排水

　　圍堰做好后首先要排水，抽水機的型號要根據水量的大小而定。

　　3、基礎開挖

　　用60挖掘機開挖基礎，開挖的深度和寬度要符合設計和規范要求，開挖出的土方暫作圍堰用。

　　四、模板施工

　　(一)梁模板

　　1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪設底模板→拉線找平→封側模→預檢。

　　2、根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

　　3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內設臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

　　4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。

　　5、梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　6、梁側模板鋪設：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設臵斜撐，當梁高大于700mm時設臵腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。

　　(二)柱模板施工

　　柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

　　(三)模板的拆除

　　1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側模板→最后拆梁底模板。

　　2、柱、梁、板模板的`拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，并有同條件養護拆模試壓報告，經監理審批簽發拆模通知書后方可拆除。

　　3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　　4、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。

　　5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

　　五、鋼筋的綁扎

　　(一)、柱筋

　　工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

　　a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上100mm布設一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。

　　b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

　　c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位臵按圖紙及規范要求。連接時設專人負責，由專業操作人員連接。

　　劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

　　e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

　　f柱筋保護層按設計要求30mm，采用塑料卡作為保護層，根據不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。

　　梁筋

　　工藝流程：支梁底模及1/2側模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側模。主次梁同時配合進行。

　　a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內，應在跨中區(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位臵應相互錯開，在受力鋼筋35d區段內(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。

　　b、在完成梁底模板及1/2側模通過質檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布臵，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模。

　　C、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同，以保證設計要求。

　　d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

　　e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

　　f、采用塑料墊快作為保護層，當梁筋綁好后，立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。

　　7.4、板筋

　　工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

　　a、綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。

　　b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。

　　c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做1800彎鉤。

　　d、板鋼筋網的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據板厚及保護層厚度廠家預制專用，馬凳筋@1000×1000。

　　e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側每1m均在各面。

　　(四)混凝土澆筑施工方案

　　(一)、準備工作

　　1、組織機構

　　砼澆筑工作由項目技術負責人李建波牽頭，由現場技術員張勇現場總負責，由王彬彬進行監督管理工作，并由泥工班組具體實施。班組共分兩個，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波

　　(二)作業條件

　　1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設計要求完成支模。

　　2、砼配合比符合設計要求。

　　3、砼澆筑令已會簽完畢。

　　4、安裝單位已完成預埋工作并同意砼澆筑。

　　(三)機具材料準備

　　1、材料：符合設計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：

　　(1)對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗滲等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

　　(2)商品砼送到施工現場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現象的，應予以處理，直至退貨。

　　(3)商品砼送到施工現場后，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進行，在現場嚴禁任意加水。

　　(4)加強現場與攪拌站的通訊聯絡，及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑即將完成時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數量的準確。

　　(5)施工現場按規定制作砼試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。

　　2、機具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。

　　(四)工序準備

　　1、檢查模板的標高、位臵、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿，模板內垃圾應清除干凈。

　　2、檢查鋼筋的規格、尺寸、位臵、數量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符，并作好記錄。

　　3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除干凈，砼保護層墊塊應扎牢。

　　4、所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉，并指派專人檢修。

　　5、在砼澆筑期間，應保證水電供應，并加強氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續澆筑，確保工程質量。

　　(六)內業資料準備

　　1、編制好《砼專項施工方案》，并通過監理審批。

　　2、技術負責人已向責任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術交底。

　　3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進行了安全技術交底。

　　4、質檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。

　　5、砼配合比報監理備查。

　　(七)、施工要求

　　操作工藝

　　操作流程：清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養護

　　1、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈

　　2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標+500mm，用以控制澆筑面標高。

　　3、泵送砼澆筑：

　　(1)根據本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點，施工前要精確計算砼的一次使用量，避免不足和浪費。

　　(2)泵管布臵應遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個數要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。

　　(3)泵管水平管長度應保證不小于高度的1/3

　　(4)澆筑混凝土一般從遠端開始，并應連續澆筑。

　　(5)混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留臵施工縫。

　　(6)夏季泵送砼施工，應將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發生堵管現象。

　　4、砼振島：

　　砼振搗是否密實，質量的好壞，直接影響工程質量，施工時必須加以重視。

　　(1)插入式振動器的振動方法：

　　①使用時宜采取垂直振動，并做到快插慢拔。

　　②每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的分層澆灌厚度應不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時，振動捧插入下層砼內的深度不應小于5cm，以使上下兩層結合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初凝之前進行。

　　③下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時應先設定好水平標記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個不同層次振搗，每一布料點配2臺插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時應做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。

　　⑤每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應大于振動器作用半徑的1/2，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板預埋件，梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處，振搗時應格外小心謹慎，振動器不得碰撞預埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位，可采用人工插釬搗固。

　　(2)平板式振動器振搗方法及操作要點

　　①當采用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

　　②平板式振動器在每一位臵上應連續振動一定時間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現漿液為準。

　　③振動器移動時應成排依次振搗前進，前后位臵和排間互搭接應為30~50mm，以防漏振。

　　④平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm，且振動時不應使上層鋼筋移位。

　　⑤振動器振動傾斜砼表面時，應由低向高處移動，以保證砼振實。

　　5、砼收平、找平

　　(1)砼澆筑時應勤移泵管，嚴禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利于安全。

　　(2)板面砼高差過大時，應用鐵鏟初步抄平后，再用長刮尺按標高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結束后要認真處理，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。

　　6、養護：對已澆筑完畢的砼，應加以養護，并應符合下列規定：

　　(1)砼澆筑完畢后的12h內應對砼加以覆蓋和澆水。

　　(2)砼的澆水養護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗滲要求的砼不得少于14d。

　　(3)澆水次數應能使砼保持濕潤狀態。

　　(4)砼養護用水應與拌制用水相同。

　　(5)冬季作業時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料內有凝結水。

　　(6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架

　　(八)特殊部位處理

　　1、梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應密切配合進行，應向梁的側模下料。在同一位臵上，側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料，振動應隨下向前進行，當梁的高度超過400mm時，應分層澆灌。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，并應隨澆灌，隨振動，隨攤平。

　　2、柱、柱砼在澆灌前應將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時，應分次進行振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應避免碰撞鋼筋。

　　3、不同砼標號界面的處理

　　4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。

　　5、在梁、板砼接近初凝時，抹光分二次進行抹壓，第一次主要是調整表面平整度，第二次主要是增大砼密實度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細抹二遍，以進一步提高表面平整度。

　　(九)冬季施工措施

　　冬期施工操作時，如在+5℃下施工時，我單位將采取以下施工措施：

　　1、在混凝土中摻入符合規范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用;

　　2、砼養護時，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快達到初凝強度。

　　(十)雨季施工措施

　　作好天氣預報工作，選擇好砼澆筑時間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應措施收面(比如用水泥漿收面)。

　　(十一)砼質量保證措施

　　1、建立完善的質量監督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項目部主管工長進行檢查，合格后再由項目部質檢員、技術負責人進行抽查合格后方上報專業監理工程師進行驗收。項目對不合格的產品一律嚴格要求返工，整改合格后方能進入下道工序。

　　2、對砼通病問題，項目部由技術負責人牽頭組織人員，通過合理、科學的管理，盡量減少砼通病問題。

　　3、清潔文明的施工現場。

　　(十二)、質量驗收標準(自檢)：

　　1、在拌制和澆筑過程中應按下列規定進行檢查。

　　2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少兩次。

　　3、檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。

　　4、在每一工作臺班內，當砼配合比由于外界影響有變動時，應及時調整、檢查。

　　5、應進行抗壓強度試驗。用于檢查結構構件質量的試件，應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應符合下列要求：

　　①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執行GB50204-20xx規范。

　　②每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標號、不同結構部位時，其取樣不得少于一組;

　　③④允許的試件最小尺寸及其強度折算系數(見附表1)

　　6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)

精選施工方案 篇27

　　一、圓管涵，孔數與直徑為1-1、0m，與路線交角為90度。

　　二、施工放樣：根據設計資料、圖紙進場放樣，并進行現場校核，確認合格后報監理工程師認可，然后進行基坑開挖。

　　三、1、開挖基坑：基坑開挖應根據設計圖紙的基礎外沿線開挖。然后由人工整修基坑，并用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求，基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設計要求，則采用片石或砂礫墊層換填。

　　2、基礎施工；基坑經檢查驗收合格后，按圖紙設計鋪筑砂礫石，再進行20號混凝土管基施工。

　　3、安裝管節：涵管由禹州構件廠統一購進。安裝前再一次放出涵管軸線，用吊車吊裝管節，管節必須經檢查合格后方可使用。管節安裝完畢并校正后，進行管節處理，待管節混凝土強度達到設計強度的75%時，再進行管底上部分混凝土的澆筑。

　　4、砌端墻身：按設計尺寸表面平順，頂面不得超過設計標高

　　5、臺背回填：按圖紙設計及技術規范要求分層對稱進行臺背回填，采用小型機械夯實，使其達到設計要求。

　　6、洞口施工：根據圖紙設計的洞口形式，按規范要求進行施工。

　　四、質量保證體系：

　　1、量管理建立三級監督管理制度，從總工（技術負責人）到工地質檢員、領工員，層層把關，嚴格管理。

　　2、施質檢人員工作職責制，制定總工、主任工程師、質檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責，使工程質量管理系統化。

　　3、定質量管理原則，明確質量要求目標，采取措施，保證質量。

　　a、堅持“百年大計，質量第一的原則”；

　　b、明確創優質工程的目標；

　　c、實施嚴格的質量獎懲制度與經濟利益掛鉤；

　　d、定期檢查各自工作，進行評比，提高各個崗位的主動性、積極性；

　　e、保證足夠的施工機械，并切實保障施工的正常；

　　4、證工期的主要措施：

　　a）及時合理地優化施工方案：根據施工情況變化，合理安排施工，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。

　　b）強化機械設備管理：配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，確保工程機械化施工順利進行。

　　c）原材料按計劃組織進場，確保工程順利進行。

　　5、環境保護：

　　a）開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環保法》教育。

　　b）運輸車輛距學校200米以內和居民區100米內禁止鳴高音喇叭。

　　c）廢水、廢物、廢油，垃圾專門處理，避免污染環境。

　　6、安全生產：

　　a）堅持安全第一，預防為主的方針。

　　b）建立健全生產管理機構，項目經理部成立安全領導小組，加強安全教育，提高全體職工的安全意識，下發生產任務時，強調安全生產的重要性。

　　c）對特殊工種的工人，進行專業技術培訓，持證上崗。

　　d）建立健全施工機械檢查，保養和維修制度，確保施工安全。

　　e）開工前進行嚴格的安全交底，并進行定期和不定期的安全檢查，發現問題及時解決。

精選施工方案 篇28

　　一、編制依據：

　　1、根據四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設計施工圖；

　　二、工程概況：

　　1、擋土墻高度為4米，其中毛石基礎砼為62厘米，埋設深度持力層粘土到表面土約為100厘米，條石部分的高度約為3.4米；

　　2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據實際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設一個泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設一個泄水孔，水平方向每隔5米設泄水孔一個，沉降縫每隔5米設一個，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設計要求和規范規定。

　　三、材料規格；

　　1、水泥采用425#水泥，水泥必須具有出廠合格證和現場抽檢試驗報告，強度和安定性必須符合相關規定的性能指標；

　　2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規定允許范圍內不得超標；

　　3、條石采用青石而且強度必須達到設計要求即25mpa，規格采用30×30或40×40；

　　四、施工放線：

　　1、依據廠方現場指定開挖線，深度和寬度必須符合設計施工圖規定尺寸，采用機械開挖時，施工單位必須安排技術負責人員現場指揮，避免超深、超寬、多挖，造成回填材料的增大，杜絕工程量的浪費；

　　2、基礎開挖工作完成后，請當地質監部門、地勘、設計、甲方、監理、施工等單位會同驗槽，各項要求都能符合設計要求后，才能進行下一道工序施工；

　　五、施工技術保證措施：

　　1、基礎部分采用c10砼，加入人頭石，用機械攪拌，振動棒振搗密實，模板制作安裝時，必須牢固、平穩，尺寸必須符合設計要求；

　　2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑，砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿，砂漿必須符合設計要求而且必須飽滿，不能有空鼓現象；

　　3、當每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼，用機械攪拌，用振動棒澆筑密實；

　　4、擋土墻的外側面必須采用人工鑿槽，具體做法應為“寸二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；

　　5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；

　　6、擋土墻內側回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，回填寬度為擋土墻內墻起80~100厘米寬度，高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實，每30厘米為一層進行人工夯實；

　　7、擋土墻內大面積土方回填措施：清除場內的雜物，采用機械碾壓的辦法，在回填的同時并進行碾壓，四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進行夯實，每30厘米進行夯實一次；

　　8、以上方案請廠方領導審查、核定為準。

　　編制人：劉定遠

　　20xx年9月30日

精選施工方案 篇29

　　一、基坑支護專項施工方案的主要內容

　　1、工程概況

　　工程概述；地下室結構概述；工程地質水文地質條件（特別是不良地質反映）；周圍環境情況，特別要說明需重點關注的建筑物、地下管線等的狀態。

　　2、基坑支護設計概述

　　基坑支護設計方案、降水方案、支護設計對施工提出的特殊要求

　　3、編制依據

　　4、基坑工程的難點、重點和關鍵點

　　5、施工組織管理機構、人員配置及職責

　　6、資源配置計劃

　　機械設備配置、勞動力配置、材料配置、監測儀器配置

　　7、總體施工部署

　　施工準備工作、總體施工順序（各工序交叉施工順序）、施工進度計劃、施工進度計劃實施的風險及預防措施分析

　　8、施工方法及技術措施

　　各類樁墻施工技術措施（鉆孔樁、攪拌樁、旋噴樁、振動灌注樁、人工挖孔樁、預制樁、咬合樁、地下連續墻等）、土釘墻施工技術措施、壓頂梁（圍檁）、內支撐、錨桿施工技術措施、格構柱施工技術措施、土方開挖施工技術措施， 這是關鍵施工措施（特別是軟粘土）。降水與排水措施（輕型井點、深井、明排等），砂性土層中是關鍵施工措施。傳力帶施工（拆除）、支撐拆除、土方回填等施工技術措施。

　　9、基坑支護監測

　　10、危險源辨識及應急措施

　　11、工程質量保證措施

　　質量保證體系、關鍵工藝或工序質量保證措施、材料和設備保證措施

　　12、安全生產、文明施工、環境保護保證措施

　　13、附件

　　（1）、基坑圍護設計專家論證意見書和設計院對論證意見的回復

　　（2）、基坑支護專項施工方案專家論證意見書

　　（3）、企業相關技術標準

　　（4）、基坑圍護設計平面圖、典型剖面圖及節點大樣圖

　　（5）、典型地質剖面圖及土工指標一覽表

　　（6）、基坑環境平面圖

　　（7）、基坑降、排水平面布置圖

　　（8）、施工平面布置圖

　　（9）、土方開挖平面流向圖、剖面圖、工況圖、運輸組織圖

　　（10）、進度計劃網絡或橫道圖

　　二、基坑支護專項施工方案的審查要點

　　1、方案的審批情況

　　檢查方案的編制、審核、審批手續是否齊全。是否經施工單位技術負責人審批簽字，加蓋公司一級圖章，不得有代簽的現象。

　　2、專家論證的情況

　　土方開挖深度超過5m（含5m），或地下室三層以上（含三層），或深度雖未超過5米，但地質條件和周圍環境及地下管線極其復雜的工程，其基坑支護設計方案必須經過專家論證。檢查須經過專家論證的方案是否有書面基坑支護專項施工方案專家論證意見書，以及專家論證意見書中提出的問題是否有設計院對論證意見的回復，以及是否在方案中得到修改。

　　3、方案的完整性情況

　　方案應包含十三個方面的內容，詳見本文第一部分。很多方案的內容都不完整，有的方案對許多重要的'內容都沒有描述。

　　4、方案的設計情況

　　基坑圍護的設計單位應具有相應資質條件，其中深基坑設計方案應經專家論證取得專家意見書，設計單位再根據專家論證意見出設計變更聯系單，連同設計方案一起去市建委辦理備案手續。

　　5、周邊環境的描述

　　許多方案對周邊環境的描述很簡單，有的甚至完全沒有。基坑周邊的建筑物、構筑物、重要管線、圍墻、臨時設施、塔吊位置、出土口、施工道路等都要描述清楚，越詳細越好。特別是周邊有河流和池塘的更應該描述清楚。

　　6、重點難點的情況

　　基坑的重點難點是否描述清楚，如砂性土中的土釘墻支護，基坑降水的處理就是一個關鍵點。對井點降水等要有詳細的敘述，要有確保降水成功的措施，還要有備用井點、備用發電機等。在軟粘土中的挖土也是一個關鍵點，應有詳細的措施，確保工程樁不歪斜、不斷裂，確保支護結構的安全性等。

　　7、資源配置計劃

　　資源配備要考慮基坑支護的整體，而不是只考慮挖土。有的方案只安排了挖土的勞動力和機械設備。應該把支護樁、土釘墻、內支撐、井點降水、監測等工程的勞動力和機械設備都考慮進去，統一列表。

　　8、總體部署的問題

　　有的方案很詳細的寫了圍護樁、土釘墻、降水、挖土等施工工藝，但對總體的部署和施工流程卻沒有交代。基坑支護中土釘墻、降水、挖土等是交叉穿插進行的，應有總體的施工流程。還要有總體進度計劃的安排，各工序開始時間、交叉時間、結束時間，總進度計劃表。安排的管理力量、勞動力、機械設備能否滿足總進度計劃的要求等。

　　9、土方開挖施工流程

　　土方開挖是基坑支護中很重要的一道工序，應該進行詳細的敘述，而有的方案只是原則性的寫了土方開挖的情況，但具體如何開挖卻沒有敘述。圍護樁支護、土釘墻支護土方開挖的流程是不同的。大型的土方工程更應該詳細說明土方開挖的平面流向、分層分段的情況、出土口的布置、機械設備的配備、對工程樁及圍護結構的保護措施和施工組織、進度計劃等。有內支撐的基坑還應有對內支撐和格構拄的保護措施以及局部內支撐下面大型挖掘機無法工作部位的土方的開挖措施。還有深淺基坑高低跨處的處理、出土坡道處的處理等。

　　10、傳力帶、支撐拆除和土方回填

　　許多方案都沒有傳力帶、支撐拆除和土方回填的內容，應予以完善。傳力帶、支撐拆除時應有確保安全的措施。土方回填中應有如何保證密實的措施以及對地下室外墻防水層的保護措施等。

　　11、基坑監測的情況

　　經過專家論證的方案一般都有專門的基坑監測方案，而自行編制的方案中往往較簡單。而基坑監測又是非常重要的。一個完整的監測方案應包括監控目的、監測項目、監測儀器、監控報警值、監測方法、監測點的布置、監測周期、信息反饋等。檢查監測項目是否齊全，監測點的布置、監測周期是否合理。施工單位應有專人進行監測，除了專業的儀器監測外，每天專人巡回目測是更簡捷而更有效的監測。每天反饋信息以及一旦超出報警值所采取的措施。

　　12、應急措施

　　應急措施是方案中極其重要的部分，方案中要有對危險源的辨識，可能發生的險情，以及針對各種險情采取的應急措施。還應有應急領導小組成員名單及分工，及應急搶險材料物資機械設備的準備要求等。

精選施工方案 篇30

　　一、工程概況

　　本工程為獨立承臺基礎，根據地質勘察報告，施工圖設計要求，地基工承載為230Mpa，平均深度應約為1.50M左右。由于工程施工期較近，時值夏節和秋季雨水多天氣變化大條件。砼澆筑量施工難度大。本項目部將采用機械和人工開挖相結合特點施工操作。

　　二、施工程序

　　場地平整→測施工高程（放線定位樁）→機械開挖→人工檢挖→軸線復位檢驗并標記→清於泥→驗坑→澆墊層→安模→鋼筋安裝→澆砼→拆模→回填棄運坊。

　　三、開挖施工

　　根據基礎平面圖示和基坑間距、底面積大小和地質勘察報告土質情況地下水位高氏，將采用按規范要求放坡開挖。開挖土堆積在坑邊1.5外，按挖填平衡原理，將余土及時外運清理。

　　四、測量控制

　　施工定位軸線采用龍門樁，同時將龍門樁板定在同一水平面。在基坑開挖至一定條件下可拉軸線檢修和高程予設。做到尺寸、高程一線用。

　　五、鋼筋綁扎定位安裝

　　在已澆完墊層基坑中，彈出各十字相交軸線，供安模和鋼筋安裝使用，鋼筋安裝可按施工圖示和規范要求，必須逐格綁扎。鋼筋保護層必須控制按具有地下水要求墊設即≥70mm，同時承臺網筋和柱筋交按圖示要求電焊施焊為屋面避雷采用柱角筋做引下線做準備。要檢驗符合要求，使進行下道工序施工。

　　六、砼澆筑

　　砼采用集中攪拌，采用膠輪人力斗車運轉。嚴控水灰比和坍落度。在不放便行車地面，均用杉木和膠板搭設過橋。基坑下料采用鐵皮制作溜極下料。確保砼質量均勻無離折，分層現象出現。

　　七、安全技術措施要求

　　（1）土方開挖深度在1.5m以下時，應根據地質情況和開挖深度適當放大坡，并隨時注意土坡動情況炙發現裂縫或部分坍埸現象應及時進行支撐和放坡，并注意支撐的穩固和變化，配備專人現場監控管理各項可能發生的不安全隱患。

　　（2）機械挖土禁止無關人員進入場地內，挖掘機工作半徑范圍內不得沿人或進行其它作業。挖土應分層進行，合理放坡嚴禁切割、防止坍踢，造成機械事故發生。

　　（3）在整個基礎施工過程中應采用圍護，采用警示燈，防止人員墜落坑中。

　　（4）澆砼機械必須專人操作，任何機械不得帶病作業，上、下班時應立即切斷電源，停機對應拉閘斷時。濕手不能接觸電源開關，操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套。

　　（5）手推車運轉時，不得予先搶道，裝車不應滿，卸車時應有擋車措施不得用力過猛撤把，以傷翻車和車把傷人。

精選施工方案 篇31

　　編制人：

　　審核人：

　　審批人：

　　日期：

　　目錄

　　一、前言

　　1二、工程概況12.1工程建設相關方信息12.2工程概況1三、揚塵治理目標2四、本標段揚塵來源2五、揚塵防治組織機構35.1揚塵防治組織機構及人員35.2揚塵治理工作職責分工、任務3六、揚塵管理實施辦法及措施46.1一般規定46.2施工臨時設施及場所抑塵措施46.3土方工程施工抑塵措施56.4道面混凝土工程施工抑塵措施6七、揚塵治理實體管理制度及辦法7八、工作實施要求

　　9九、目前揚塵控制的主要問題及解決辦法90一、前言

　　為有效防治施工現場揚塵污染，改善城市環境空氣質量，保障施工人員及附近群眾的正常生產、生活秩序和身體健康，預防本工程施工中對環境污染事故的發生。認真貫徹《施工現場揚塵治理專項行動檢查標準》《北京市大氣污染防治條例》的精神，依照《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《綠色施工管理規程》的要求，進一步加強揚塵治理的管理工作，結合本工程的具體情況，特制定標段項目部施工現場揚塵防治專項施工方案。

　　二、工程概況

　　2.1工程建設相關方信息

　　工程名稱：

　　工程地址：

　　建設單位：

　　設計單位：

　　監理單位：

　　質量監督單位：

　　施工單位：

　　2.2工程概況

　　三、揚塵治理目標

　　按照《20xx年建設工程施工現場揚塵治理專項行動工作方案》要求，結合我標段實際情況，通過建立有效的揚塵管控制度及措施、使揚塵治理工作制度化、規范化，并確保工地現場達到北京市揚塵治理檢查要求的優良標準。

　　四、本標段揚塵來源

　　根據本標段目前工程完成情況及后續施工內容，本標段后期揚塵來源分析如下：

　　①土方施工：土方開挖及回填施工過程產生揚塵；已完工土面區遇風產生揚塵。

　　②道路運輸：現場土方車及各種材料運輸車行駛時產生揚塵。

　　③土方及材料堆放：現場土堆、砂石料堆苫蓋不嚴遇風產生揚塵。

　　④混凝土攪拌站生產：混凝土上料過程及水泥入罐時易產生揚塵。

　　⑤惡劣天氣：遇有特大風或沙塵暴等不良天氣帶來揚塵。

　　⑥交叉施工：

　　五、揚塵防治組織機構

　　5.1揚塵防治組織機構及人員

　　項目部成立揚塵治理管理領導小組，項目經理為組長，環保專員與技術負責人為副組長，安全員、質檢員、施工員、材料員、各施工隊工長等為組員實施揚塵治理工作。揚塵治理組織結構見下圖：

　　項目經理：

　　安全經理：

　　揚塵治理領導小組

　　總工：

　　揚塵治理各專項負責人

　　環保專員：

　　材料管理

　　質量管理

　　道面砼工程

　　土方工程

　　道面砼工程

　　土方工程

　　安全管理

　　土方工程

　　排水工程

　　班組長

　　各工種操作工人

　　5.2揚塵治理工作職責分工、任務

　　（1）揚塵治理由組長負責全面指揮、統一組織、協調；副組長具體負責實施施工現場揚塵治理；各組員密切配合，幫助支持，全面鋪開、嚴格規范，監管到位，徹底清除揚塵污染。

　　（2）劃分為具體責任區，實行各組員責任制，要求親自帶隊，深入一線，全程指揮，督促整治，高效率地處置各種問題。

　　（3）由環保專員負責每天檢查揚塵治理落實及實施情況

　　六、揚塵管理實施辦法及措施

　　6.1一般規定

　　（1）對涉及揚塵問題的作業班組進行專項防治揚塵交底，將揚塵防治工作落實到操作層，并建立獎懲制度、以推動現場工地揚塵污染控制進程。

　　（2）現場場地平整、土方開挖、土方回填、土方運輸等作業時，配備充足的水車，邊施工邊灑水，防止產生揚塵污染。

　　（3）安排專職人員負責現場的施工道路及公共區域的衛生打掃工作，清掃地面前必須灑水。

　　（4）項目部與作業班組簽定揚塵治理目標責任書，對揚塵治理工作進行目標化管理。

　　（5）遇有五級以上風的天氣及霧霾黃色預警以上時，及時按相應級別停止土石方工程施工、渣土車砂石車等易揚塵車輛運輸、室外露天作業等作業。

　　（6）施工現場嚴禁焚燒廢棄物、防止毒煙塵和氣體污染環境。

　　6.2施工臨時設施及場所抑塵措施

　　（1）施工臨時設施包括生產臨時設施與生活臨時設施。施工前進行統一規劃，現場臨時路采用永臨結合的方式，生活區與拌合站區均采取集中建設，分區管理的方式。

　　（2）對工地的管理，做到施工標準化、項目部與攪拌站設置圍擋。工地硬化出入口和施工道路，嚴禁在車道上和人行道上堆放建筑材料，施工完工后，及時清理平整場地。

　　（3）拌合站、料場地面與場內道路應進行硬化處理。

　　（4）拌和設備和配料設備均設在封閉的拌合站內，并配備水管，隨時對拌合站內進行灑水降塵。

　　（5）卸料口配備防噴濺設備，生產廢渣或堆積物應及時清理，保持料口下方的清潔。

　　（6）所有施工運輸車輛，挖掘土方設備駛出工地前，必須進行沖洗、嚴格遵守車輛沖洗制度、不得帶泥塵出工地且保持大門進出口整潔。

　　（7）拌和站內設置混凝土泵車、罐車、運輸車清洗專區和余料專區，并在出入口設置沉降池。

　　（8）生活、生產區內進行綠化與地面硬化處理，不得裸露表土。

　　（9）露天材料堆放場地應平整堅實，并設置排水坡度，同時堆場必須進行100%抑塵網覆蓋。

　　（10）運輸砂石、水泥、垃圾等易產生揚塵的車輛，做到全封閉，無灑漏。水泥等易飛散揚塵顆粒材料，應采用專用罐車運至施工現場，用專用儲存罐進行儲存，現場不得堆放零散顆粒性材料。

　　6.3土方工程施工抑塵措施

　　（1）根據環評報告、工程地質資料與設計要求，系統分析土方工程的環境風險，并制訂相應的保護措施。

　　（2）現場的施工垃圾、散裝物及廢棄物清理時采取搭建密閉式臨時設施或專用垃圾袋袋裝進行轉運，嚴禁隨意凌空拋撒，防止塵土飛揚。

　　（3）土石方作業粉塵易發區域應及時灑水降塵，水源采用生活區中水等非傳統水源。

　　（4）土石方運輸車輛應指定行駛路線，行駛車速不得超過20km/h，運輸車輛采取封閉措施，定期對規定路線灑水降塵。

　　（5）在生產生活區、臨時路、堆土場、土面區等環境敏感區域附近進行土石方作業時，應采取灑水、覆蓋等措施。

　　（6）遇有五級以上風的天氣不安排土方運輸、土方開挖、土方回填等作業及其它可能產生揚塵污染的施工作業。按照《北京市建設系統空氣重污染應急預案》，預警級別達到黃色預警以上時，及時按相應級別停止土石方工程施工、渣土車砂石車等易揚塵車輛運輸、室外露天作業等作業。

　　（7）根據地表土的性質與數量，統一規劃、分類堆放耕植土，實現耕植土的零廢棄。

　　（8）填筑用建筑渣塊經檢驗合格用于土面區回填。

　　（9）施工達到設計高程后，土面區根據合同要求立即進行綠化。

　　6.4道面混凝土工程施工抑塵措施

　　（1）鋼筋制作采用工廠化。

　　（2）水泥混凝土振搗等設備采取減噪措施。

　　（3）水泥混凝土道面切縫刻槽等工序采取節水措施。

　　（4）水泥混凝土道面刻槽產生的灰漿應即時收集與處理，道面應及時進行清洗。

　　（5）基礎和道面施工中的廢料應回收、處理。

　　（6）道面混凝土養護用水采用管廊基坑降水水源，并覆蓋高分子養護膜進行養護，達到節水與資源保護。

　　（7）因條件所限，局部少量砌筑部位需用的水泥砂漿設置攪拌機進行拌制或人工攪拌的，需有降塵措施。確保攪拌過程中不污染周圍環境。

　　七、揚塵治理實體管理制度及辦法

　　1、在制定和實施施工組織設計時，把揚塵污染控制放在突出的位置，對揚塵污染控制工作進一步深化，加大環保投入，鞏固揚塵治理成果。

　　2、深入開展環保宣傳活動，加大宣傳力度，利用制作宣傳版面、黑板報、座談會、培訓等形式，宣傳揚塵污染控制的重要性，使各級管理人員和操作工人知曉揚塵污染控制的法律責任，使其利用環保法律、法規環保知識保障自身權益，調動其自覺參加揚塵污染控制工作的積極性，形成良好群策群力治理氣氛。

　　3、揚塵污染控制工作納入日常化管理，項目部成立揚塵整治工作小組，由全體管理人員為組員，施工現場常設工作班子，由項目經理為第一責任人，環保專員負責日常工作的開展，定期召開揚塵污染控制工作例會，交流做法，發現問題及時采取措施，保證揚塵污染控制工作常抓不懈。

　　4、發揮環保專員優勢，在加強項目部管理的同時，將揚塵治理工作作為環保專員工作內容之一，對裸土、綠化、道路保潔以及工地揚塵等發揮監督作用，發現問題及時制止并向有關部門和人員反映，及時做好整改工作。

　　5、突出重點，在硬件設施管理方面，措施到位，在軟件管理方面，規范有序；對收尾工地，繼續不懈怠的加強監管，使揚塵污染控制貫穿于整個工程之中。同時對產生揚塵污染的點位加強監管，落實好“裸土覆蓋、道路硬化、沖洗車輛、灑水降塵、工地綠化5個100%必須達標的要求”；做好“六不準、六必須”及（不準車輛帶泥出門、不準運渣車冒頂裝載、不準高空拋撒建渣、不準攪拌設施不封閉、不準場地積水、不準現場焚燒廢棄物；必須打圍作業、必須硬化道路、必須沖洗設施、必須濕作業、必須配齊保潔人員、必須定時清掃施工現場）

　　6、加強執法力度、獎懲辦法。把揚塵控制工作納入項目部日常行政管理序列，相關職能部門每月開展一次專項檢查，并組織巡查，認真履行管理職責，發現問題，要堅持三定一限進行整改，（定人、定時、定措施、限期限），對整改不及時、整改不到位相關單位、班組及個人進行處罰，保持常良好的環境狀態。

　　7、落實檢查考核制度。嚴格按公司管理手冊中施工現場安全檢查標準相關事項執行、及時制止違章違紀現象。項目部揚塵領導小組專項工長、安全員與環保專員每天對施工現場進行檢查評分并保存記錄，項目安全工程師牽頭每周對工地進行重點排查檢查，并對排查檢查情況記錄檔案并進行綜合評分。對檢查中發現的問題及時安排整改，需要相關單位協同解決的，在會議上或書面發函提出，以便及時解決處理。同時，每月月底將考核綜合評分情況、揚塵治理工作執行情況向公司上級主管部門匯報。

　　8、做好施工作業人員的安全教育，宣傳相關法律法規，提高作業人員的安全意識及環境保護意識、職業健康意識。

　　9、及時更換、維修不能符合使用要求的防塵降塵設施設備，保障防塵降塵設施設備完好可靠。

　　八、工作實施要求

　　1、各成員對此項工作應高度重視，一把手牽頭負責組織實施，嚴格貫徹相關法律法規，依法管理，嚴格執法。

　　2、要密切配合，相互協作，相互支持，嚴防死守，齊心協力。

　　3、要很抓落實、貫徹、檢查、督促工作，防止出現反復。高標準，嚴要求，見成效。

　　4、各成員應制定緊急應對措施，防止重、特大意外污染事件發生，防微堵漏，力爭工作主動、有序。

　　九、目前揚塵控制的`主要問題及解決辦法

　　1、場內土方運輸車輛覆蓋不嚴密及車輪清洗不及時，造成土方遺撒及車輪夾砂帶泥，導致臨時路路面積土嚴重，存在安全隱患的同時容易造成揚塵。

　　解決辦法：

　　①安排5-6人組建清掃班專門清除路面遺灑的泥土，每日進行定時清掃，及時灑水，確保路面清潔。生活區、辦公區由保潔員每天進行日常清掃工作。

　　②每日進行1至2次清掃，清掃的灰塵和垃圾必須及時處理至垃圾存放點，不得滯留。

　　③在清掃前，必須對路面、地面進行灑水，防止清掃時產生揚塵而污染周邊環境。

　　2、現場雖已規劃車輛行駛道路，但存在外單位車輛不按既定路線行駛，存在橫穿現場土面區的現象，造成現場塵土較大。

　　解決辦法：

　　①與我標段內施工的附屬單位及其他施工單位召開施工協調會，統一思想，提高揚塵治理的全員意識，各單位加強對車輛駕駛人員的教育與交底，做好各自單位的車輛管理工作，避免車輛亂穿土面區造成揚塵。

　　②臨時道路邊設置土壩及小溝，對車輛行駛路線進行限制。

　　③安排專人進行道路巡視檢查，及時對違規車輛進行勸阻。

　　3、現場場區面積達萬平米，土面區面積約萬平米，已完成土面區面積過大，且現場土質為沙土，大風天氣容易起塵，土面區揚塵控制需重點加強。

　　解決辦法：

　　①對現場已完工土面區浮土定期碾壓，確保土面表面密實，降低浮土厚度。

　　②加強路邊土面區苫蓋，安排專人對苫蓋密目網進行巡查，發生破損時再次苫蓋。道路兩側土面區覆蓋面積約萬m2。

　　④現場配備2臺灑水車專門對進出場道路及臨時路進行灑水降塵。灑水車專車專用，不得用于養護灑水。

　　③土面區附屬單位管線施工完畢后，及時采取適當的綠化措施。

　　4、現場土堆及砂石料堆苫蓋網破損較多，存在苫蓋不嚴的現象。

　　解決辦法：

　　①對現場土堆及料堆進行全面苫蓋，做到苫蓋全覆蓋，苫蓋網破損時及時更換新網。堆土及料場覆蓋面積約萬m2。

　　②現場存土盡量集中堆放，避免零星堆土及堆料，以便于整體苫蓋。

　　5、部分土方運輸車存在苫蓋不嚴及超載現象，且部分車輛行駛速度過快，造成道路土方遺撒及道路起塵。

　　解決辦法：

　　①加強土方運輸車環保教育及交底，土方裝車嚴控超高超載，裝車后頂部做好苫蓋措施。

　　②現場設置專人指揮土土方運輸工作，固定運輸路線，運輸道路提前灑水濕潤，控制好車輛行駛速度，降低道路起塵。

　　③土方運輸車采用滿足北京市環保要求的綠色環保車，嚴禁使用非標車輛。