關于施工方案集錦（精選28篇）
關于施工方案集錦 篇1
工 程 名 稱：
詢價文件內容：
法定代表人（授權人）簽字：
日期： 20xx 年 11月 23日
編制：審核：批準：施 工 組 織 設 計
工程概況
營房訓練場維修工程，位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。
本工程施工內容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。
一、施工總體布置
1、施工總體布置的原則：加強施工過程中的動態管理，合理安排施工機設備和勞動力的投入，在確保每道工序質量的前提下，力足搶時間爭速度，科學的組織流水和交叉作業，嚴格遵守勞動紀律，嚴肅施工調度命令，嚴格控制關鍵工序施工工期，確保按期、優質、高效的完成工程施工任務。
2、為確保施工的順利進行，保證工程質量，成立大連紅沿河核電廠項目部，負責本工程的總體管理，運用現代化管理手段，合理安排施工排水，統一協調各分部、分項施工，確保工程質量和工程進度。
3、施工管理目標
3.1工程質量：質量是企業的生命，我公司一貫堅持質量第一的方針，在給工程的施工管理目標上，嚴格按各道工序操作的動態管理把好工程質量光，在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上，虛心聽取業主、設計、監理等部門的意見，接受他的對各項工程施工的質量監督，取保工程質量優良。
4、安全施工
4.1認真執行“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產方針，遵守各項安全生產制度和規定，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
4.2忠于職守，嚴格履行本崗位的安全生產責任，落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮，不違章作業，不違反勞動紀律，抵制違章指揮，糾正違章行為。
4.4嚴格執行作業許可證管理規定，進行用火、進設備、臨時用電、高處作業、破土作業時，按規定、按程序辦理作業許可證，不準無證作業。
4.5按規定著裝上崗，穿戴好勞動防護用品，不帶火種進入生產區，不在禁煙場所吸煙，嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關規定。
4.6主動接受安全教育培訓和考核，做到持證上崗，會報警，會自救、互救，會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。
4.7嚴格執核電安全規范，加強對安全生產的安全檢查，對工程項目部的安全生產狀況作完的檢查評比。
5、施工人員的安排與配備：根據以往的施工經驗，考慮到現場的施工條件，要求施工隊伍由良好的施工經驗，人員相對保持固定，技術特種作業人員必須持證上崗。
二、施工準備
1、熟悉現場，全面了解項目工程的現場狀況，作為整個施工放線過程的依據。認真學習，領會施工組織設計，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序、進度安排和施工現場的臨時設施位置。
2、資料準備：
2.1審閱土方設計圖；
2.2收集與施工現場有關資料：地質、市政、氣象等資料。
2.3了解施工情況：人力、機械裝 備、技術水平、效率
2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、設備安排、場地布置圖。
3、現場準備工作
3.1清理場地,樹木及其它設施妥善處理。在施工場地范圍內,凡有礙工程的開展或影響工程穩定的地面物和地下物都應該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構筑物等。
3.2建筑物和地下構筑物的拆除,應根據其結構特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術規范》的規定進行操作。
4、定點放線
場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。
平整場地的放線。用經緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設置。樁木的規格及標記方法：側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。
四、場外準備工作（材料準備）
1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調研員，針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應商，并采取樣送檢、報檢，合格后簽訂供求合同。
2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察，選定樣品，落實材料的供應單位并簽訂合同，組織場外半成品加工。
3、按照設計要求的工程用其他材料的材質品種和規格，組織公司基地加工。
4、組織其它構件的采購、訂購工作。
關于施工方案集錦 篇2
引言
由于橋梁橫跨水庫連接山嶺，橋樁所經之處水位較深，根據現場情況，為了施工方便，先采取全部回填土方高于水庫水位之上1米之后再進行鉆孔施工，待板梁全部吊裝完畢后，現挖清回填土，以保持橋底下面流水暢通。
一、鉆孔灌注樁的一般要求
1、前查閱水文地質資料，以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機具設備。
2、必須將樁周圍場地平整好，場地平整的高度及范圍應根據地形、施工水位、樁頂標高、施工需要等因素考慮。
3、在平整好的場地上，依據已測定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時，應加設控制樁以便施工時核對。放樣樁與控制樁均不宜過短，在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。
二、鉆孔施工
1、埋設護筒
鉆孔前應在測定的樁位，準確埋設護筒，用以固定鉆孔位置，隔離地面水，提高井內水頭以增大井內的靜水壓力，穩定孔口土壤和保護孔壁不坍以利鉆孔工作進行。在埋設護筒時應注意下列事項：
�、抛o筒內徑應比樁徑稍大。用旋轉型錐頭造孔時，應大于設計樁徑15~20㎝。護筒的高度可根據水位高低決定，一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5（m）四種。
�、谱o筒在構造上必須堅固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應對護筒內徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進行檢查。
�、锹裨O護筒時按照確定的樁位和高度進行，不得偏移，并應保證護筒中心與樁位中心一致，護筒周壁與水平面垂直。
�、茸o筒定位時應先對墩臺樁位進行復核。然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁，使十字中心與樁位中心一致。
⑸護筒的埋設深度應根據地下水位或河道水位的高度確定，一般應保證筒內有1~1.5m的水頭高度，護筒頂面必須高出施工水位。
�、首o筒就位必須準確，保證護筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直（即筒壁與樁中心線下平行）。首先使護筒底腳居中，然后再將護筒放平，并反復校核直至垂球對準中心，筒壁與垂線的距離均等為止。護筒就位后通過十字控制樁檢查樁位是否正確。
�、俗o筒就位后，應用粘土分層夯填埋固，填土時每20㎝一層對稱夯打。護筒周圍填土高度不比護筒頂面低20㎝左右，并在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺。填土外側邊坡以1：1～1：1.5為宜。
�、谭謱雍粚崟r，每夯完一層應檢查一次護筒的中心位置和垂直度，填平后并應掛上垂球再檢查一次，發現偏差應立即糾正。
2、安置鉆架
⑴鉆孔的鉆架應根據造孔方法結合現場具體條件選用。但應盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內混凝土的需要，只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜，鉆架底腳應有不小于4m的寬度。
⑵護筒埋好經檢驗位置無誤后，將鉆架移到樁位上，架立穩固，四腳墊平不得傾斜。
�、钱敳捎寐菪F鉆孔作業時，鉆架應設扶鉆平臺和推鉆平臺，扶鉆平臺應高出推鉆平臺約2.m，供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺供轉動鉆桿操作，應高出護筒頂面最少20㎝。
⑷在架立鉆架時應使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺外固定鉆桿的卡桿孔的護筒中心三者在一根豎直線上，以保證鉆孔的豎直方向。
⑸鉆架架立穩固后，在安裝有關機具設備時，以使起重滑輪、
轉向滑輪和絞車或卷揚機三者在同一豎直平面中為宜。
3、泥漿處理
�、旁谏靶酝翆踊蛟谏奥咽瘜雍哟仓秀@孔，必須用泥漿護壁。
�、颇酀{護壁使用的粘土，一般要求塑性指數大于17，泥漿相對密度采用1。1～1。25，含砂率不大于4%，粘土取樣時的外觀鑒定，以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標準。
⑶開鉆前，須準備足夠數量的泥漿，泥漿稠度和用量應隋土質的不同增減，一般粘土質不用，砂質土少用，粗砂、砂卵石層多用。調制泥漿的粘土備料數量對于砂質河床約為孔眼體積的70%～80%，對于砂卵石層約為100%～120%。
�、仍阢@架旁作好泥漿拌和池，并調制和儲備足夠的泥膏和泥漿，再開始進行鉆孔作業。
4、鉆孔作業
�、女敳捎寐菪F鉆孔作業時應灌入事先調制好的泥漿。
�、崎_鉆時，若地表為軟土應在護筒內填入片石：砂礫：粘土=3：2：1的填料50㎝；若地表為砂礫應在護筒內先填入小石子：粘土=1：1填料50㎝，用鉆頭打實以加固護筒下腳孔壁。
�、钱斶M行鉆孔作業時，應注意以下事項：
�、偈┿@前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無損傷和位置是否正確，如各項均符合要求，即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端通過轉向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后，再將鉆頭落入井內。
�、诘谝诲F干鉆的鉆進是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大，必須認真注意，當錐頭落入護筒開始下第一鉆時，應小心細致使錐尖對準樁心，再蓋上封口板，卡上推鉗，正推和反推數圈后，提出錐頭。根據干鉆痕跡實際丈量檢查錐尖是否對中，若有偏斜應用粘土回填調正后再重鉆，直到錐尖準確對準樁尖后，再開始往護筒內加泥漿，正式施鉆。
�、墼阢@進過程中，落錐出錐時速度應均勻，不得突然加快。隋著鉆孔加深，應逐節接長鉆桿，不應使鉆桿頂端落至扶鉆平臺下方，以免鉆桿掉入井內。
�、茔@孔過程中應經常檢查錐頭最大直徑尺寸有無變動，是否符合設孔徑，鋼絲繩結頭和滑輪有無松動，鉆桿的插頭和插座是否密合，有無損壞歪扭、鉆架有無移動偏斜，各部位特別是起重滑輪吊點是否牢靠，卡桿孔和定位板有無移動，護筒位置有無變動或漏水，水頭高度和泥漿稠度是否合格，如有損壞和不當之處應即修正處理。
⑤鉆孔通過不同土質地層，應選用造當形式錐頭。鉆進中如遇卵石應掌握規律謹慎操作，如遇有大卵石，應先松動，后取出。松動時先用錐頭抵住石塊用力猛推，不能后退、同時推動絞車使錐頭上升將石塊松動、并加入泥膏隔離，也可采用松石錐將石塊松動然后再取出。
⑥鉆孔工作應一氣呵成，中間停頓時間不得過長，如因工休或其他原因停止個鉆進時，不得將鉆頭停放在孔底，以免泥漿吸住鉆頭。繼續開鉆時應先進行清孔，待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。
�、呷翥@孔結束后，經過測量孔深已達設計要求（一般應較設計深度加深0.5m）即吊裝鋼筋骨架，如預計鉆孔完成后不能緊接著進行吊裝和灌注混凝土時，不得拆除鉆孔設備。
�、嚆@孔周圍地面上下不得堆放重物，孔口附近應清除積水經常保持排水良好，場地干燥。施鉆過程中，并應隋時檢查護筒四周填土變化，注意是否有沉陷坍塌現象。
⑨每次鉆進時，必須測記鉆孔深度和通過的土層。
�、忏@孔過程中如發生下列事故，應立即停鉆，待調查分析原因進行處理后再繼續鉆進：
A漏水
在鉆孔中如產生漏水現象，不能保證孔內水頭時，首先應集中力量加水，保護水位不下降，再迅速針對漏水原因采取相應措施：
a.屬于護筒漏水時，應用粘土在護筒周圍填土加固，漏水嚴重時應返工重埋護筒。
b.井下漏水時，應用泥膏填到不漏水為止，并改用泥漿護壁。
B.坍孔
a.在鉆孔中如發現孔內水位驟然下降，并有氣泡上冒，出土量顯著增加而不見進尺的現象，應仔細分析查明原因和坍孔位置，立即組織人員加水，維持一定的水位。然后回填碎石粘土，用鉆頭反復回填沖孔，以夯實周圍的回填土壤增強護壁。待井內水位基本穩定后再繼續進鉆。
b.如坍孔嚴重，則須將護筒拔出，清除孔內雜物，回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實，再重新定位埋設護筒，用低錘勤打開孔，使坍孔部位形成堅實孔壁，通過坍孔部位后再恢復正常鉆進。
C.鉆孔偏移或歪斜
鉆孔過程中遇有探頭石，巖層傾斜，同一平面上地層軟硬差別較大，或因操作時鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時，應立即停鉆分析原因，并填片石，使高出斜孔位置0.3～0.5m重鉆。
D.卡鉆
施鉆過程中如發現鉆頭卡住提不上時，嚴禁猛拉，應仔細分析查明原因，若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部，則搖動大繩幌動鉆頭，使石塊掉下，必要時可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方，后再起吊；若為下卡鉆頭時，亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動；若沉泥埋住鉆頭時，可放入高壓風管，吹開埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。
（11）鉆孔作業完成后應立即進行清孔，清孔時可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進孔底，噴出口彎管應高出水面，必要時可插入吹氣管直到孔底，用氣流擾動渣漿和清掃孔底，在開動空壓機吸取泥漿時，應開動水泵向孔內注入清水，以保持水頭高度。
5、鋼筋骨架制作與吊裝
�、� 配筋前應將鋼筋調直，要求主筋無局部彎折，鋼筋接頭采用電焊焊接，骨架制作時應嚴格符合設計尺寸，以免過大難以放入孔中。
�、� 每根樁鋼筋骨架應盡量一次制成，如骨架過長時，亦可根據吊裝設備的起吊高度，采取分段制作的方法。每段長度不宜超過10m，各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭，可采用搭接焊接方法。并應符合下列規定：
�、� 鋼筋接頭應順圓周方向排列，在骨架內側不能形成錯臺。
�、� 距每個接頭50㎝范圍內的箍筋，可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。
�、� 鋼筋骨架除設計規定設置外，并每隔2m可增設直徑16㎜加勁箍筋一道，以增強吊裝的剛度。
⑷ 運輸鋼筋骨架時，應保證不彎曲、變形，如需作遠距離運輸時，可采用兩輛特制平板四吊運。在場內臺需人工抬運骨架時吊點應分布均勻，以保持骨架平順，試設專人指揮確保安全。
關于施工方案集錦 篇3
1、測量放線
A、平面控制
a.以建設單位提供的《地界放點報告》建立工程平面控制點，采用J2經緯儀，用交匯法測出控制點坐標，作為工程放線的基準點。
b.以工程平面控制點為基準，再用直角坐標法放出各施工區及設施位置，反復用經緯儀與鋼尺校正核實。
B、高程控制
以建設單位提供的水準控制點，采用精密水準儀引測控制各施工區及設施高程，并實施復核無誤。
2、瀝青基礎施工方法
A、地基基礎層
a.原地基人工或機械挖土方：場地進行定位放樣及標高測量后，計算挖深土方深度及平方數，即開始施工，施工順序為：開挖土——余土外運——平整場地——素土壓實。
b.平整、壓實場地：
人工或機械進行場地平整后，用10—12T輪胎式壓路機進行輾壓，方向沿縱向由內側向外側輾壓，行車速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅實為止，一般輾壓5至8遍。
B.三七灰土層
鋪設三七灰土墊層150mm厚，密實度達到95%-98%，采用機械或人工進行攤鋪，鋪設完畢后用10—12T壓路機沿縱向由內側向外側輾壓，行車速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅實為止，一般輾壓5至8遍。
C.二灰礫石層
鋪設二灰礫石墊層200mm厚，其中生石灰：粉煤灰：礫石=7：28：65，用砼攪拌機或用人工攪拌均勻后鋪設，鋪設完畢后用10—12T壓路機沿縱向由內側向外側輾壓，行車速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅實為止，一般輾壓5至8遍，壓實密度達到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，表面平整堅實，無沙窩，無松散。
D.瀝青混凝土層
a.瀝青混合料的拌制
瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行，拌和溫度一般控制在150OC~170OC，具體溫度根據瀝青和混合料的類型確定。
b.運輸
瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點。混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規范規定的要求。為防止瀝青與車廂的粘結，車廂底板上應涂薄層摻水柴油。
c.攤鋪
①基層準備：基層必須平整、堅實、干燥，標高和橫坡符合要求。對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。
②瀝青混合料攤鋪：用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度，勻速、連續地進行攤鋪作業，并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測。發現問題及時調整攤鋪機熨平板高度后再前進。
�、蹓簩嵁敂備仚C前進30-60m后，開始上雙輪光滾壓路機進行碾壓。在場地幅寬度內應由邊到中、由低到高的順序進行碾壓。重疊輪寬1/2以上。靜壓一遍后，在同一橫斷面選點測定壓實度。復壓時采用振動壓路機壓實3-4遍，每遍壓實后均測定壓實度，直至設計要求的壓實度。然后再以雙輪光滾壓路機進行終壓趕光1-2遍。
④注意事項：
I、瀝青混凝土配比采用中間級配，保證一定的密實度，空隙率要求6-9%，細料不宜太多，保證熱穩定性較好。
II、為避免防礙瀝青層與塑膠面層的粘結能力，在碾壓時，壓滾上不得涂刷柴油和其它重油。
III、粗瀝青混凝土厚40mm。表面細瀝青混凝土厚度30mm。
IV、當碾壓機碾壓時，要從低物一端向最高的部分進行，用滾子壓時可使用壓路機的驅動輪，沿材料鋪設方向進行，滾壓后結合部分要漂亮，固著要完善，接著性要均勻，如有裂縫，蜂窩、脫皮等現象時應挖去，掃清，用熱瀝青混凝土修補，其鋪設壓實均應滿足質量要求，不得用瀝青油作表面處理，接縫處需仔細壓實。
V、瀝青基面完成后，要加固得完全平滑，不要出現龜裂、材料移動等現象，如果表面上留有隆重起或其他不壓實的象征，就應挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺檢查，誤差不得超過±3mm。
關于施工方案集錦 篇4
地基是指建筑物下面支承基礎的土體或巖體。作為建筑地基的土層分為巖石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。
一、工程概況
本地基采用大開挖處理，挖深至-0.85米，素土墊層墊至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土墊層-4.36米（1.2米厚），壓實系數不小于0.97，室內回填不小于0.95，基礎埋深為-4.36米，采用機磚條形基礎�；A砌體及直墻采用MU10的機磚，砂漿采用MU10水泥砂漿砌筑。設有基礎地圈梁、構造柱、砼強度等級為C20，抗震設防為7度抗震。
二、施工方案
（1）施工順序與施工特點
結合本工程特點分段劃分為：基坑開挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基礎、地下室墻——-澆砼構造柱——-安裝地下室預制板——-澆筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整個工程由西向東的施工順序總體安排基礎工程不分段，但各工程不能間歇，灰土、兩班輪流作業其他各工種相互協調組織流水作業。
（2）、施工機械技術措施
1、基坑開挖根據土方量及周邊環境確定用機械開挖（ZL50型裝載車）。根據開挖深度采用兩次作業。
2、根據開挖深度考慮到安全因素在基礎四邊要進行放坡，放坡系數按1：0.3，根據土質情況確定起點為1米。
（3）、普探及回填孔
在基坑驗收合格后，進行人工普探，探孔深度按設計要求1米*1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查處暫行規定》普探并進行處理，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必須過篩，攪拌均勻填夯密實，厚度控制在20cm左右。
（4）土方回填
1、土方回填
①、土方鋪設：素土原用基坑所挖的土方，土料中不得含有機質物及腐植土，共分17層進行回填，壓實厚度控制在170-190mm之間。
②、土方碾壓：根據土質情況及擊實試驗要求，確定來用一臺8-12T壓路機進行碾壓，在整個土方鋪設完后再進行碾壓，碾壓控制行駛速度每小時2Km/h每次輪跡應控制在8-10cm之間，四周碾壓不到的地方應用蛙式電夯夯實三遍。
2、3：7灰土回填
�。�1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有機質及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比為3：7體積比土料粒徑不得大于15mm，灰料粒徑不得大于5mm.
�。�2）、土方鋪設：灰土采用機械配料，機械鋪土比例嚴格按照配合比要求，分層整片鋪設每層鋪土壓實厚度控制在150-170mm，共分7層進行回填。
鋪土時應適當控制含水率，以手緊握土料成團，兩指輕捏即能碎為宜。土料中水分過多或不足時，可以晾干或灑水濕潤。
（3）、土方碾壓：根據土質情況及壓實試驗要求，確定來用一臺8-12T壓路機進行碾壓，在整個土方鋪設完后再進行碾壓，碾壓時應控制行駛速度每小時2Km/h每次碾壓輪跡控制在8-10cm之間，四周碾壓不到的地方應用蛙式電夯夯實三遍。
4、質量檢查
�、佟⒅庇^檢查：根據GB50202-20xx《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范》表6.3.4的規定。
�、凇簩嵍葯z查：采用環刀取樣測定密實度，取樣部位每層壓實后的下半步每層按300㎡取樣一組進行測定，壓實后的干容重密度應有90%以上其余10%的最低值與原設計之差不得大于0.888每立方米。
5、基礎具體施工方法及質量要求
�。�1）、配備技工10名、砼工20名、模板工15名、鋼筋工10名、普通工20名、分交叉施工。
�。�2）、施工準備：砼選用350型攪拌機一臺，并配備砼配料計量1臺、上料配備6名工人，上料人員嚴格按照施工配合比進行投料。應嚴格按照實驗室提供的數據進行配料并留好試塊。
�。�3）、施工順序：投料順序：石子——-砂子——-水泥。
砌地下室墻——-鋼筋加工安裝——-模板安裝——-C20砼柱澆筑——-安裝地下室預制板——-澆筑地圈梁——-室內外回填。
①、砌地下室墻370*370，120*120，240*240，MU10機磚，M10水泥砂漿。
②、鋼筋加工安裝
配料按照圖紙制下料單，要考慮施工需要的附加鋼筋綁扎、綁扎前要認真核對成品的型號，直徑形狀尺寸和數量，是否跟原料牌相符，如有錯及時糾正。鋼筋綁扎前依據線綁扎，并按規范對接頭位置數量進行控制并使其位置錯開。
�、邸⒛０灏惭b
模板安裝必須嵌縫嚴密，不得有漏洞，應有足夠的強度和剛度穩定性，模板應嚴格控制軸線尺寸不得出現脹�；蜉S線位移情況，模板頂標高誤差控制在10mm以內，線位移控制在15mm以內.
④、基礎柱砼澆筑
砼在澆筑時嚴格控制配合比留槎處應澆水濕潤。
�、�、基礎、地下室砌體
砌體時應嚴格按照配合比，磚應提前一天澆水。
基礎砌體時，應立好皮數桿，擺樣磚（在任何接槎處不得出現半磚現象）砌筑時應注意馬牙槎的留置應先退后進，370、240墻應與雙面掛線每砌完一道后，應對所砌墻進行自檢，清理處理落地灰。
6、安裝地下室預制板
預制梁、板進場要有出廠合格證及復試報告單。
放置樓板時，樓板與模板要留置大于2.5公分的縫隙，安裝前將樓板兩端的胡子筋按圖集要求處理，并用預制好的細實砼塊堵住樓板孔。
7、地下室室外防水按圖紙設計要求處理。
8、室外回填
室外回填下部為素土，室外地坪至-600mm范圍內為2：8灰土回填每層虛鋪不得超過250mm，采用8-12T壓路機碾壓，壓實系數大于0.95，2：8灰土壓實系數大于0.97.
9、室內回填
室內回填之前將室內清理干凈，回填時采用人工配合機械，室內采用蛙式機夯實，每層虛鋪控制到250mm夯實遍數為3遍，對小面積采用人工夯實，每層虛鋪厚度應控制在200mm.
三、安全措施
1、建立以項目經理及安全員為主的安全領導小組，推行安全生產制。
2、場地臨時用電不得隨意亂接機械設備設專人操作不得私自動用。
3、施工人員休息時不得在基槽內、四周邊緣休息。
4、施工人員必須帶安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋。
5、各施工人員必須樹立安全意識，遵守各項安全規章制度。
6、工長在安排生產的同時應進行安全交底明確安全和操作規程針對工程和工序及特點提出要求，做到每個工人心中有數。
關于施工方案集錦 篇5
一、基坑的開挖
1、根據規劃測繪定點，定出基坑位置，基坑包括外墻以外工作面及排水溝位置，以及護坡位置，基坑邊坡放坡，放坡寬度為3m，基坑上部挖截水溝，以防止自然雨水流入基坑及滲透邊坡造成滑坡。
2、樁基定位
沿基坑周邊搭設龍門架，做軸線標志，并于周邊建筑物上做標志，待基坑開挖后，在基坑內搭設龍門架，然后把軸線標記引到基坑龍門架上。
3、土方開挖
首先基坑整體開挖至－4.7m標高，然后局部開挖至－5.0m、－5.3m以上采用機械開挖，集水坑、電梯井基坑及所有超深基礎底板的局部地方采用人工開挖。
4、基坑護壁
土方整體開挖后，沿基坑四周砌筑排水溝，在排水溝外用編織袋填河砂按開挖的坡度堆砌一米寬的護壁。
二、樁基開挖
1、根據軸線標記定好每個樁的位置，先開挖樁臺，砌筑好樁臺模，砌樁臺模時根據軸線和梁位置及其標高留好基礎梁的梁口，然后再開挖樁身，這樣就控制好了樁頭的高度，避免了澆注樁身時樁頭超高鑿除而延誤工期。
2、樁基開挖之前，首先在擬建建筑物外挖一個降水井，此降水井待基礎施工完后，作為以后施工備用水源。在挖降水井的同時，在把一個樁或是選一個最深的樁，先挖這個樁作為降水井使用，待所有樁施工完后再施工。
3、樁臺模、梁模砌好后，根據其高度，利用挖孔土方回填基礎底板至墊層高度，剩余土方吊運。
三、基礎梁基槽施工
1、砌筑梁模時無論梁底�；騻饶�，都應當研究防水層及其保護層的厚度。
2、注意每個集水坑的位置及深度標高。
3、注意A－A、B－B、C－C、D－D位置、標高及做法。
4、注意營業大廳、地下管道溝位置、標高及做法。
5、注意后澆帶位置及底部防水的做法。
6、注意電梯井、樓梯等局部地方的.做法及深度標高。
以上均應研究防水層的厚度及做法。
四、地下室防水
1、樁臺開挖砌模時應充分研究防水層的做法及厚度。
2、梁模的砌筑亦應研究防水層的做法及厚度。
3、基礎的深度也應研究防水層的做法及厚度。
4、防水做法：
1〉樁臺、梁底部基礎底模20mm厚水泥砂漿找平、清光；
2〉基層處理；
3〉粘貼防水材料（SBS或APP）；
4〉40mm厚素砼保護層。
五、基坑排水
1、基坑整體機械開挖至墊層頂面標高位置后，再用人工挖墊層土方，然后在基坑內四周砌筑排水溝和排水井，用3臺2、5KW~3KW潛水泵在3個位置抽排。
2、基坑內積水的抽排，集水坑內模砌筑后，在模外側挖一個比集水坑深的臨時排水井，待做防水以后再取消。
3、集水坑的深度應當比設計標高適當加深100—200mm，作為增加防水保護層的厚度，以防止地下水的浮力在施工過程破壞防水層。
六、地下室鋼筋的綁扎
1、先綁扎集水坑及超深部位
2、基礎梁先主梁后次梁、先最低標高后較高標高
3、基礎底板
4、柱插筋
5、剪力墻
6、剪力墻迎水面鋼筋網片
7、止水帶的安裝
基礎底板先扎最低部位；剪力墻綁扎應先搭設外架（搭架之前先把邊模至基坑排水溝部位用砼硬化），再扎好剪力墻外排鋼筋及鋼筋網片，內排鋼筋、水平筋先只扎到安裝止水帶位置，待止水帶安裝完后再扎上頭水平筋。同時注意地下室窗洞口，基礎梁綁扎制作之前，應充分研究避免鋼筋超高而影響地面高度。為了嚴格有效的控制好樓地面的有效高度，梁箍筋的保護層適當多扣除一些。
止水帶的安裝由專業電焊工施工。
嚴格有效的控制好鋼筋保護層，按要求墊塞墊塊。
鋼筋的錨固、搭接、綁扎嚴格按設計施工圖及有關規范要求。
七、外架的搭設
1、錨剪力墻時，先搭設好地下室外架。
2、搭設外架之前先把邊模至水溝間地面硬化。
3、搭設外架應充分研究裝模以及以后外做防水層的施工間距。
八、模板工程
1、地下室樁臺及梁模等用磚砌胎模。
2、剪刀墻用模板支撐到止水帶中心線。
3、待基礎底板澆灌以后再支撐剪力墻模板。為減少模板占用率，剪力墻外側裝到樓面，內側支到梁底口。
4、材料：用14mm厚竹模板、鋼管、5×175px木方、止水對拉螺桿、蝴蝶扣。
5、樓面用鋼管滿堂紅支模架，先梁后板。
6、樓梯先預留插筋，（地下室有剪力墻部位）。
九、砼工程
1、模板安裝檢驗、鋼筋安裝驗收
2、清洗模板
3、澆搗砼
4、抄平前在樓面測好平水有效控制
5、成品養護
十、水電工程
水電預留預埋和鋼筋工程同步施工。
關于施工方案集錦 篇6
一、工程概況
施工現場“三通一平”工作已基本就緒， 外地面已做硬底化。
二、設計依據及構造要求
1、本計算根據中國建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》；
2、施工中不允許超過設計荷載。
3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩定性的。并且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風荷載�？奂⻊t是架子組成整體的聯結件和傳力件。
4、搭設要求：雙排落地式鋼管腳手架；
5、本方案取最大搭設高度12m進行驗算；
6、采用Φ48×3.5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿橫距b=1.05m，主桿縱距l=1.5m，內立桿距墻0.3m。腳手架步距h=1.8m，腳手板從地面2.0m開始每1.8m設一道（滿鋪），腳手架與建筑物主體結構連接點的位置，其豎向間距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平間距L1=3L=3×1.5=4.5m。根據規定，均布荷載Qk=2.0KN/㎡。
三、使用材料
1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A（3號）鋼，其力學性能應符合國家現行標準《炭素結構鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規定。每批鋼材進場時，應有材質檢驗合格證。
2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，小橫桿長度1.5m。
3、根據《可鑄鐵分類及技術條件》（GB978-67）的規定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。
4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。
5、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。
6、扣件表面應進行防銹處理。
7、腳手板應采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4--6m，其材質應符合國家現行標準《木結構設計規定》（GBJ5—88）中對II級木材的規定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。
8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。
9、外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。
四、搭設技術措施
1、外架搭設
（1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。
（2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：
立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3，同一步內不允許有二個接頭。
�。�3）立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5m。
�。�4）腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
（5）大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。
�。�6）大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。
�。�7）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。
�。�8）小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。
�。�9）每一主節點（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1/2，施工層小橫桿間距為1m。
�。�10）腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。
（11）搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。
�。�12）拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。
�。�13）腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。
（14）剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。
�。�15）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。
�。�16）用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。
（17）外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴（即形成兜網）或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。
�。�18）剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。
2、過門洞的處理
過門洞，雙排腳手架可挑空1.2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60°左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。
3、過窗洞的處理
單排腳手架遇窗洞時，可增設立桿或吊設一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側的小橫桿若窗洞寬超過1.5m時，應于室內加設立桿（底部加鋪墊木）和大橫桿來承擔小橫桿傳來的荷載。
五、地基處理
1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保證地基不變形；
2、立桿支承在20×20×0.8的鋼板上；
3、場地平整不得積水。
六、搭設工藝流程、搭設圖
1、架子搭設工藝流程：
在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（裝設與柱連接桿后拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。
2、架體與建筑物的拉結（柔性拉結）
采用Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件，其中鋼筋承受拉力，壓力由頂撐、鋼管等傳遞。
3、安全網
�。�1）掛設要求：安全網應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。安全網要掛設在棚架內側。
（2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌。
4、安全擋板：
通道口及靠近建筑物的露天作業場地要搭設文全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1M，向外伸出3M。
七、架子的驗收、使用及管理
1、架子的驗收、使用及管理
�。�1）把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。
（2）工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。
�。�3）基礎、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續搭設使用。
（4）使用按3kN/m2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。
�。�5）外架第一步（1.8m高）開始拉設兜網和立網，以后每隔4步架子拉設一道兜網，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。
�。�6）架子搭好后要派專人管理，未經安全科同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。
�。�7）架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發現應及時清除。
（8）雨后要檢查架子的下沉情況，發現地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。
（9）在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業，雨后上架前要防滑措施。
�。�10）外架實行掛立網全封閉。掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。
�。�11）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
2、人員素質要求
�。�1）高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。
（2）責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。
（3）明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。
�。�4）操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。
（5）作業人員應定期進行體檢（每年體檢一次）。
（6）作業所用材料要堆放平穩，高處作業地面環境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。
3、勞保用品（三寶）要求
（1）安全帽
1）安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統一提供，各分包外聯單位不準私購安全帽。
2）安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2、5年。
（2）安全帶
1）采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。
2）安全帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。
3）安全帶應高掛低用（架子工除外），注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛。
4）安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。
（3）安全網
1）安全網的技術要求必須符合CB5725—85規定，方準進場使用。工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做平網和兜網，其規格為綠色密目安全網1.5m×6m，用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網進場要做防火試驗。
2）安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發現污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。
3）安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。
八、腳手架搭設安全技術交底
1、架子搭設安全技術交底
�。�1）凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得從事架子作業。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期（每年）進行體檢。
（2）腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業人員進行書面交底。
�。�3）操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。
�。�4）架子工在高處（距地高度2m以上）作業時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。
（5）遇有惡劣氣候（如風力五級以上，高溫、雨天氣等）影響安全施工時應停止高處作業。
（6）大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2--3人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。
�。�7）遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。
�。�8）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。
�。�9）所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。
2、架子拆除安全技術交底
（1）外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。
�。�2）拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。
�。�3）拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。
�。�4）架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。
�。�5）拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。
�。�6）拆桿和放桿時必須由2--3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。
�。�7）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。
�。�8）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。
（9）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。
�。�10）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。
（11）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。
�。�12）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。
�。�13）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。
（14）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹�？奂中吞栄b箱保管。
�。�15）拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。
�。�16）嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。
關于施工方案集錦 篇7
一、創建以項目司理為榜首責任人的施工現場的雨季施工向導小組，將籌劃體例、措施實行、職員教導、料具提供、應急搶險等細致實行到主控及聯系關系部門，并清楚責任人。
二、延遲體例有針對性和確切可行的雨季施工籌劃，報請業主及監理單元批閱，批閱及格后，實時實行籌劃內容。
三、現場的排水體系要處于良好狀態，包管排水疏浚，使場內路途雨后不陷、不滑、不積水、不存泥。
四、配備饜足的'、可以包管雨季施工順遂舉行的材料及機具，現場設雨季施工公用供電線路、電閘箱，設專人隨時補綴公用供電體系的正常作業。
五、現場除按自然地坪標高籌劃地表水的流向外，還要設齊全的排水體系。排溝渠要對峙疏浚，每隔20米左右設集水井，集水井設有攔阻土壤設置配備擺設，并定時舉行整理。現場水排擠現場前，要顛末堆積處理，以不梗塞市政排水體系為準。
六、隨時接聽、網絡景象預告及有關信息，只管即便制止下雨天澆筑混凝土，如在澆筑混凝土歷程中突遇大雨，要立即中斷澆筑，實時處理好留槎，并立即對已施工完的混凝土舉行掩飾籠罩維護塑膠籃球場 。
七、室外露天的中、小型機器必需按規矩加設防雨罩或搭設防雨棚；電閘箱防雨、泄電接地維護安裝要靈敏有效，定時檢察線路的絕緣狀態。
八、在塑膠跑道施工現場內創建的材料場合或堆棧，也要實行好上述雨季施工措施，屋頂要做好防雨，有防潮需求的堆棧還要做好防潮作業。
九、預備好塑料薄膜，對緊張結構部位舉行掩飾籠罩，制止暴雨沖改寫澆筑砼。
十、雨前，要對統統水泥堆棧、材料堆棧的防水、排水狀態舉行全部檢察，發明題目實時處理。
十一、創建以項目司理為主的雨季施工向導小組及防洪搶險隊，實行各項責任制措施。實時根據天氣，調解施工構造，包管工程質量和施工寧靜。
十二、雨季應隨時測定砂、石含水率、駕馭其轉變升沉，實時調解用水量。
關于施工方案集錦 篇8
電力改造是指在既有電力設施基礎上，進行線路、設備升級或新增，以滿足用戶用電需求或提升電力供應質量的一項工程。電力改造的施工方案對于電力施工工程的順利進行至關重要。下面將重點介紹電力改造施工方案。
一、項目規劃
電力改造項目的規劃是指對電力改造工程的各項施工內容、工期、預算等進行詳細的制定和計劃。在規劃階段，主要需考慮如下內容：
1、項目目標明確，排定工作計劃；
2、確定項目施工流程，明確施工走向和施工順序；
3、制定施工方案，明確馬力、工人和技術支持的需求；
4、制定預算計劃，預算管理。
二、工程設計
電力改造工程的設計是指將規劃階段所制定的工作計劃轉換為具體的施工設計方案。在設計階段，需要完成以下內容：
1、現場實地勘測，為實際施工調查數據；
2、為反應現場施工狀況而提出各種建設性的建議；
3、分配資源和時間，為工程施工策劃做準備；
4、將設計方案向相關機構、單位進行報批。
三、設備和材料采購
電力改造施工過程中需要的設備和材料的采購是工程能否按計劃完成的重要保障環節。在采購階段，應注意如下事項：
1、選用計劃采購方式，保證設備和材料的齊全性和適用性；
2、掌握市場動態，實現價格控制，盡可能地減少傳統采購方式中物流等相關成本；
3、與供應商建立良好的合作關系，通過理解客戶需求，為提供優質服務建立可信賴的合作方式。
四、組織施工
電力改造的施工是整個過程中最為核心的環節。在施工中，應注意如下事項：
1、明確任務，隊員分工，確保協作良好；
2、實施全程建設管理，做好全流程服務導向；
3、選擇先進的設備和工藝，提高質量和效率，實現施工目標。
4、安全固定裝置的安全考慮：盡量保證設備不會滑動或移位。
五、工程驗收
電力改造施工完成后，需要進行驗收，以確保工程質量和安全性。驗收階段需注意如下事項：
1、工程施工質量管控；
2、在保證工程的安全性和質量的`前提下，最大限度地降低后續出現的問題；
3、對于已果斷解決的問題，要及時反饋給項目管理者；
4、工程施工過程中嚴格要求反饋與提高。
總之，電力改造施工方案涉及到的環節較多，需要進行詳細的規劃和實際的操作上予以全面，靈活地的把握。通過制定、設計、采購、組織施工和工程驗收等環節的全面實施，實現整個電力改造項目的順利完成，進而保證電力供應的質量和穩定性，為人們創造良好的用電環境。
關于施工方案集錦 篇9
一、工程概況：
本工程位于洛陽偃師市諸葛鎮諸葛村北側，為框類剪力墻結構，地下一層，地上18層，屬二類高層建筑，抗震設防裂度7度。建設單位為洛陽市撤村并城規劃建設辦公室，監理單位是河南新恒豐建設監理有限公司。
二、土立開挖
（1）施工準備：
�、偈煜ず蛯彶閳D紙
檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設計院內容及各項技術要求，了解工程規模、結構形式、特點，熟悉土層地質、水文勘察資料；審查地基處理和基礎設計、會審圖紙，搞清地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系，并向參加施工人員層層進行技術交底。
�、诓榭笔┕がF場
摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料，包括施工場地形、地貌、地質水文、河流、氣象、運輸道路、地下基礎、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通迅情況、防洪排水系統等等，以便為施工規劃和準備提供可靠的資料和數據。
�、燮秸┕龅�
目前場地較平整，但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工，盡量避免雨天施工。
④作好排水設施
在施工區域內設置臨時性排水溝，將地面水排走，分別排到東南角和西南角，使場地不積水�；舆呉猛良痈�，防止雨水灌入。準備一臺潛水泵，以備下雨時將基坑內的雨水向外抽排。
�、莼訃o及支護
在車庫基坑四周設置鋼管圍欄，高1.2m，在0.6米處加設一道鋼管。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。
�、迾烁�、軸線引測
根據測繪隊給定的軸線樁向外引測控制樁，并固定牢固。按基礎邊線加操作面，控制下口位置，按33%放坡控制上口位置，進行土方工程測量定位放線，設置龍門板、放出基坑挖土灰線。根據甲方提供的水準點設置水準標志�；揖�、標高、軸線在進行復核無誤后，方可進行場地整平基坑開挖。
�、邷蕚錂C具、物資及人員
作好設備調配，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設置進行維修檢查，試運轉，并提前一天進入施工現場就位；準備好施工用燃料及各種輔助材料。
組織并配備土方工程施工所需各專業技術人員、管理人員和技術工人，組織安排好作業班次，隨時監控開挖位置及標高。
（2）土方開挖工程操作工藝
1、做好坡頂線、坡底線，經復測及驗收合格后開始開挖。
2、機械挖土分二大步進行，第一步挖至離設計槽底500mm，第二步將預留500cm土層人工清理。
3、第一步自西向東進行，開挖時邊坡預留20cm人工清理。隨挖土隨修整邊坡，并進行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達到允許強度（通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h），隨挖土隨修整邊坡，并進行邊坡土釘墻施工。
4、在開挖至距離坑底50cm以內時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標高水木楔，在基坑內抄若干個基準點，拉通線找平。
5、馬道寬度4m，坡度為15度，馬道收口時采用兩臺挖土機到出大部分馬道土體，剩余部分采用人工清理，吊車在吊出，支搭腳手架進行土釘墻施工。
6、基槽平整完后，隨時覆蓋帆布，保證基底土水分不至蒸發損失，導致土體積膨脹，并及時進行墊層等下道工序的施工。
7、施工中對標準樁、觀測點，管網加以保護，發現古墓文物及時申請有關部門處理。
為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊300mm外預留500mm寬臨時排水溝，且在轉角處設臨時積水坑，每一坑內配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內積水。
三、質量標準：
允許偏差
項次項目允許偏差值（mm）檢驗方法
1標高+0-50水準儀檢查
2長度、寬度-0由設計中心向兩邊拉尺量
3邊坡陡度不允許坡度尺檢查
四、主要管理措施：
按照我公司職業安全衛生程序文件及職業安全衛生管理手冊嚴格對現場安全防護進行控制，現場成立安全管理領導小組，工地設專職安全員，由主管生產的副經理全面負責安全生產及各種安全教育活動，由工程部組織有關部門對現場進行經常性檢查，發現隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。
場內按各階段施工情況在進出口和危險區掛宣傳畫、色標、標牌及標語，各種防護部位防護到位，各種標牌應掛齊，并掛在醒目的位置處，符合有關標準。
�。�1）基坑的防護
1）土方開挖要探明地下管網，防止發生意外事故。
2）在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設置兩道護身欄桿，立桿間距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m；在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高，中有240*240磚柱間距6m，基坑上口邊1m范圍內不許堆土、堆料和停放機具；在錨噴支護上口5m范圍內不許重車停留；各施工人員嚴禁翻越護身欄桿，基坑施工期間設警示牌，夜間加設紅色燈標志。
�。�2）基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩后再松手。
�。�3）坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不慎。
施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。
關于施工方案集錦 篇10
一、背景介紹
如今，隨著科技的不斷進步與發展，監控系統已被廣泛應用于各種場所，如學校、醫院、商場、企事業單位等。監控系統的建設不僅可以提高安全防范能力，還可以提供準確的監控數據，為決策提供有力支持。在此背景下，本文將詳細介紹監控系統施工方案，為相關企事業單位提供具體的建設指導。
二、項目目標
本項目旨在建設一套先進、可靠、高效的監控系統，以增強安全防范能力和提供有效的監控數據，滿足用戶的需求，并提供可靠的技術支持和維護服務。
三、項目內容
1. 系統設計：根據用戶需求和實際場所情況，設計監控系統的功能模塊、布局方案和系統架構。確保監控系統可以監測到每一個重要區域，并能夠實現視頻錄制、遠程監控、告警處理等功能。
2. 設備選型：根據系統設計方案，選擇合適的監控設備，包括攝像頭、錄像機、網絡設備等。在選型過程中，綜合考慮設備的性能、品牌信譽、價格等因素，確保選用的設備質量可靠、性能穩定。
3. 系統安裝：根據系統設計方案和設備選型結果，進行監控設備的'安裝調試工作。確保設備布局合理、連接穩定、調試完善。同時，為了保證安全性，還需要對設備進行密碼設置、網絡防火墻設置等。
4. 系統聯網：將監控系統與網絡進行連接，并進行網絡配置，確保監控數據可以遠程傳輸、遠程查看和管理。在聯網過程中，需要對網絡進行優化和加密，以保證數據的安全性和穩定性。
5. 系統測試：對已搭建完成的監控系統進行嚴格的功能測試和應用測試，確保系統可以正常工作和滿足用戶需求。測試包括設備的正常工作情況、圖像質量、錄像存儲能力、告警功能等。
6. 系統培訓：為用戶提供相關的操作培訓，使其能夠熟練掌握監控系統的使用方法和技巧。培訓內容包括系統的基本操作、視頻存儲和查看、告警處理等。培訓過程中，還可以進行實際演練，提高用戶的應急處理能力。
7. 系統維護：監控系統的建設并不是一次性工作，隨著時間的推移，系統可能會出現故障、設備損壞等情況。因此，建設方案還應包括系統的維護措施和服務計劃。維護措施包括定期巡檢、設備更換升級、故障處理等。服務計劃包括提供電話、遠程和現場支持，保障系統的穩定運行。
四、項目實施流程
1. 需求收集：與用戶深入溝通，了解用戶的實際需求，包括監控范圍、系統功能、使用要求等。
2. 系統設計：根據用戶需求和實際情況，進行系統設計，包括功能模塊、布局方案和系統架構的設計。
3. 設備采購：根據系統設計方案，進行監控設備的選型和采購，確保設備的質量和性能。
4. 系統安裝：按照系統設計方案進行監控設備的安裝和調試工作，確保設備布局合理、連接穩定。
5. 系統聯網：將監控設備與網絡進行連接和配置，實現數據的遠程傳輸和遠程管理。
6. 系統測試：對已安裝完畢的系統進行嚴格的功能測試和應用測試，確保系統可以正常工作和滿足用戶需求。
7. 系統培訓：為用戶提供相關的操作培訓，使其能夠熟練掌握監控系統的使用方法和技巧。
8. 系統維護：制定系統的維護措施和服務計劃，確保系統的穩定運行和提供及時的技術支持。
五、項目管理
為了確保項目按時、按質量完成，需要進行項目管理。在項目管理中，可以采用比較成熟的項目管理方法，如劃分任務、制定計劃、成本控制、風險管理等。同時，也需要建立好的溝通機制，確保項目各方的需求和期望能夠得到良好的溝通。
六、總結
詳細介紹了監控系統施工方案的內容和實施流程，希望能夠為相關企事業單位提供具體的建設指導。在實施監控系統建設時，應注意根據實際情況進行設計和選型，并注重系統的穩定性和安全性。同時，還需要建立健全的維護體系，確保系統能夠長期穩定運行。
關于施工方案集錦 篇11
一、40米煙囪刷航標
1、在刷油漆前對需涂刷部分進行清理浮塵處理。
2、刷調和漆兩遍，分藍、白二色，25米分6節，每節刷4.16米。
二、35米煙囪維護
1、安裝包箍
包箍用材50×5的扁鐵；在地面應按照煙囪25段的周長和高度制作包箍和豎筋，安裝到煙囪上應看起來等稱、美觀。
安裝時采用高空懸掛式作業，包箍的兩端用16ф的螺絲緊固；螺絲必須擰的牢固。
2、安裝避雷系統
安裝避雷針2支、避雷線并接地。
3、爬梯；包箍；避雷針、線防腐
刷防銹漆兩遍;每個結構死角涂刷到位。
三、30米煙囪維護
1、拆除包箍
采用高空懸掛式作業，拋棄時應注意，應扔在無人無物的空地上。
2、安裝包箍
包箍用材50×5的扁鐵；在地面應按照原煙囪10道包箍的位置周長和高度制作，并安裝到原位。
安裝時采用高空懸掛式作業，包箍的兩端用16ф的螺絲緊固；螺絲必須擰的牢固。
3、安裝避雷系統
安裝避雷針2支、避雷線并接地。
4、爬梯；包箍；避雷針、線防腐
刷防銹漆兩遍;每個結構死角涂刷到位。
施工安全措施
一、施工人員進場施工要服從甲方各項目規章制度。
二、高空作業嚴格執行高空作業操作規程。
三、懸吊作業必須附加雙保險。
四、作業前對棕繩、滑輪做荷載測試。
五、高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規定固定，絕對保證不發生墜落。
六、施工區域禁止行人通過；禁止行留并派專人監護。
關于施工方案集錦 篇12
根據總包合同施工質量控制要求，項目部進場后針對中海譽城三期項目召開了質量控制會議，項目部采取以下措施，確保項目部在后期施工中有較大的改觀。
一、技術方面：
1、目前出現質量缺陷及防治措施：
2、質量缺陷防范措施：
2.1 砌體裂縫防治技術措施
1）、窗臺下墻體應綁扎3?8mm鋼筋網片且伸入墻體不小于100mm；并澆C20，厚度不小于80mm。
2）、砌體墻長度大于5米時，應增設的構造柱，墻高4米時，中部增設厚度為12Omm與墻體同寬的鋼筋砼混凝土腰梁。
3）、門垛或窗間墻小于200mm時必須采用鋼筋混凝土澆筑。
4）、在磚墻與混凝土墻交接處，應采用寬度≥300mm鋼絲網進行加強處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。
5）、磚在砌筑前必須提前澆水濕潤，確保在砌筑時含水率達到10%-15%。
6） 、砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規范、拉接筋敷設符合要求特別是外墻砌體灰縫必須飽滿密實。
7）、砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現場加水二次拌制。
8）、填充墻應分二次砌筑（即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應留置不少于5～7天的間歇期）。砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形，用細石混凝土找平，補砌磚至少待一星期后進行。
9）、砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。
10）、當門窗洞口上至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應與優先采用結構梁一次整澆。
11）、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應采用石粉，填封密實牢固，抹灰層應鋪設一道鋼絲網。
12）、配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。
2.2 鋼筋混凝土現澆梁板裂縫防治技術措施
2.2.1混凝土原材料的質量控制
1)、水泥的質量控制
a、水泥進場時，必須附有水泥生產廠的質量證明書；對進場的水泥應檢查核對其生產廠名、品種、標號、包裝(或散裝倉號)、重量(對袋裝水泥應隨機抽取
20袋，水泥總重量不得少于1000kg)、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規定采取試樣，進行有關項目的檢驗。嚴禁使用過期、變質水泥。
b、水泥的檢驗結果如不符合標準規定時，應及時向水泥供應單位查明情況，確定處理方案：如該批水泥已經使用，應查清該批水泥的使用情況(使用日期、應用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結構部位和所生產的制品等)，并根據水泥質量情況確定處理方案。
c、進場水泥的貯放應符合規定：袋裝水泥應在庫房內貯放，庫房地面應有防潮措施。
2.2.2 砂、石的質量控制
1）、配制混凝土時宜優先選用中砂；宜適當降低砂率，以保證混凝土強度。當砂顆粒級配不符合上述要求時，應采取相應措施，經試驗證明能確保工程質量，方允許使用。
2）、現澆板的混凝土應采用中砂，在滿足和易性的前提下，宜降低砂率。泥塊含量不得大于1％，含泥量不大于3％。
3）、當混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應≤15%；當混凝土強度等級小于C30時，碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應≤25%。
4）、粗骨料（石子），最大粒徑不得超過構件最小尺寸的1/4且不得超過鋼筋間距的3/4；對于實心板，最大粒徑不得超過構件最小尺寸的1/3且不得超過40㎜。
2.2.3 嚴格執行混凝土施工配合比，預拌混凝土嚴禁現場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。
2.2.4支撐模板的選用必須經過計算。嚴禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，層高大于4m時必須采用鋼管支撐；使用木支撐時，尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道；層高大于3m時須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標高控制在﹢2mm，平整度控制在±2mm，板縫控制在2mm以內，并用膠帶貼縫；根據工期要求，配備足夠數量的模板；側模拆模應控制在混凝土澆筑完畢48小
時后，底模按規范和設計要求拆模。拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時，應對樓板的強度、撓度、裂縫進行驗算；后澆帶兩側的支撐拆除時間應符合設計文件的要求；設計文件無明確要求時，應待后澆帶閉合并達到設計強度時方可拆除。
2.2.5現澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管線預埋，結束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步對于板跨度大于3.6米或水電管線多余三根時在板加筋處加上Φ5@200鋼筋網片。
2.2.6嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距。應使用定型預制保護層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當加密；陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊或支撐，保證在澆筑混凝土時鋼筋不位移和不被下踩；施工時必須鋪設架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。
2.2.7混凝土澆筑前應采取以下措施：
1）、對模板和支架進行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標高，支架的穩定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預埋件的位置、數量和牢靠程度等；必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產生位移或松動。
2）、清理模板內的雜物，木模應澆水潤濕以防過多吸收水泥漿造成混凝土保護層的疏松：而且木模吸水后膨脹擠嚴拼縫，可避免漏漿。
3）、應檢查鋼筋的種類、規格、數量、彎折和接頭位置、搭接長度等：還需檢查鋼筋保護層厚度和預埋件的規格、數量、位置等。
2.2.8混凝土板必須使用平板振動器振搗，初凝前宜進行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應進行表面一次抹壓，終凝前應進行表面二次抹壓，以減少板表面的細微龜裂。
2.2.9混凝土現澆板澆筑完成后12h以內應覆蓋養護，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；對普通混凝土上述過程至少應持續7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗滲要求的混凝土不得少于14天。
2.2.1 混凝土澆筑后72小時內，不得進行踩踏、支模、加荷；如因特殊情況需提前支模加荷時，必須采取蒸汽養護等方法，確�；炷翉姸炔恍∮�
1.2Mpa；當混凝土強度小于1OMPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物，吊運、
關于施工方案集錦 篇13
1、地形復核
對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、挖制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。
填方區的堆填順序應當先深后淺、先分層填實深處，后填淺處，每填一層入夯實一層，直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以后再填入種植地中。
2、場地平整與找坡
挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在0.05米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度數據和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的.坡度。
3、根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高，還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
根據設計要求，放寬一定尺寸進行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進行，壓路機壓不倒部位，采用小型夯機縱橫循環夯實，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現象應返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2CM內。
3、下基層施工
本標段下基層結構為碎石夯實，上鋪C15素砼。其施工程序為：
攤鋪碎石→穩壓→撤填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓
1）攤鋪碎石
可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上，用人工攤鋪碎石（碎石強度不低于8級，軟硬不同的石料不能摻用）。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。
2）穩壓
先用10～12T壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3～4遍。
3）撒填充料
將粗砂或灰土（石灰劑量8～12%）均勻撒在碎石層上，
用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。
4）壓實
用10～12CM噸壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鐘60～70米，一般碾4～6遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。
5）碾壓
嵌縫料掃勻后，立即用10～12T壓路機進行碾壓，10～12T壓路機進行碾壓，一般需壓2～3遍，碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。
然后進行質量鑒定、簽證。
4、砼墊層施工
砼墊層施工前做好級配試驗，按設計要求備好鋪裝材料并進行驗試，對水泥必須做安全性測試，先做一段試驗一段，確定攤鋪壓實程序，攤鋪厚度、壓實次數、干密度等，松鋪系數根據試驗和試驗段攤鋪情況調整后確定。
砼墊層一次攤鋪，一次振實，一次整平；攤鋪前灑水潤濕基層表面，用人工砼攤鋪，用鍬扣料，以防混凝土離折。整平與振實，長大尺人工拖平，平板振動器振實振平，消除孔穴，保證密實，以砼不再下沉，不再冒出氣泡，且表面出現水泥砂漿為準。
5、道牙施工
道牙的基礎與路槽同時填挖碾壓，結合層采用1：3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1：3水泥砂漿勾縫、凹縫深5MM，道牙背后以1：2的灰土夯實。以上道牙施工方法對砼道牙和青石道牙均適用。
6、面層鋪裝1）施工準備
�、俑鶕O計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求，事先選好統一編號，以便對號入座。
②面層鋪裝板的規格應符合設計要求。
關于施工方案集錦 篇14
一、施工方案
本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內工作的正常運行，這使得施工難度增加，施工中應注意以下幾點：
1、原暖氣系統的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運過程中有些設備不方便使用，要采用人工搬運方式，同時設專門人員對拆卸搬運過程進行監督，以免造成人身傷害。
室外部分暖氣管網改造施工時要設立警示帶或其他標志。
2、樓內人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時采取一定的遮擋措施，以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內辦公人員;
3、管件、機具等要輕拿輕放，以免出現噪音，影響樓內人員正常辦公;
4、施工過程中的管件、機具要輕拿輕放，必要時需要在墻壁、地面上鋪設遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞;
5、施工時間根據現場辦公人員在場時間確定，辦公人員不在場時不得施工，在場時方可施工。
因辦公人員不在場導致的施工進度延緩，要在其余時間加班加點完成;
6、施工工序：拆除原暖氣系統改造管道→機械套絲或管道預制→安裝準備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先干管，再立管，后支管)→散熱器安裝→水壓試驗→系統沖洗→室外管道防腐保溫→系統調試→后期恢復(墻面、地面瓷磚裝修恢復、室內設施復位)→驗收7、拆除原暖氣系統改造部分(室外采用氣割，室內采用機械切割)
(1)為防止對辦公環境等造成破壞，室內原有暖氣系統盡量采用手工拆除方法，為加快施工進度，暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進行。
(2)涉及吊頂拆除應盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復。
(3)拆除過程中應注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。
同時對周圍物品做好保護措施。
拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點。
8、安裝準備
(1)認真熟悉改造要點，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等。
鋼管在安裝前應進行嚴格的管內除銹，清除雜質。
(2)卡架安裝
本工程部分干管采用掛式安裝方法，按改造要求和規定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準線。
吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。
安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡，然后安裝第二節管，以后各節管均照此進行，緊固好螺栓。
(3)管道安裝
根據主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設備的購置、安裝和調試工作，保證施工正常使用。
材料設備進場后,首先由材料員進行數量檢驗，然后由技術質量人員進行技術性能確認,填寫材料設備進場檢驗記錄。
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干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當的組裝在一起，按改造要求進行就位安裝，干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗，試驗壓力0.8MPa，然后進行該管段的防腐和保溫工作。
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1)核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。
將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。
2)安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。
3)檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。
將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。
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1)采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗，而后進行沖洗，合格后將水泄凈。
2)管道穿墻處應加套管，套管直接比鋼管大2號。
穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實，套管與建筑結構之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。
本工程采暖系統所用主管材均為焊接鋼管，DN>32采用焊接連接，DN≤32采用螺紋連接，連接方法如下：
A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。
管道安裝完檢查坐標，標高預留口位置和管道變徑等是否正確。
然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。
B、螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。
在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當位置等待調直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。
管道連接前，管道調直，按改造要求核對其管徑，預留方向，變徑部位是否正確。
(4)散熱器安裝根據甲方提供的暖氣片規格，散熱器掛式安裝，安裝背面與裝飾后的墻內表面安裝距離為30mm。
散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。
(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差)，將散熱找直，找正墊牢后。
將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，按規定壓力進行系統試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續，并將水泄凈。
9、水壓試驗
(1)管網系統和單棟辦公樓的采暖系統改造完成后，根據神華包頭煤化工生產管理區采暖系統水壓要求，要對系統進行水壓試驗，首先向系統內注水，在注水過程中要注意檢查系統的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負責操作檢查。
(2)啟動加壓泵使系統內水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經檢查各部位無滲漏、無破裂時，無異常情況，再將壓力升至試驗壓力，一般分2-4次升至試驗壓力，各種材質給水系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。
(3)試壓過程中如發現接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進行修理，再重新試壓，直至合格為止。
(4)本工程管道系統在試驗壓力下觀測10min內壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統強度試驗合格，然后降至工作壓力，再做較長時間檢查，此時全系統的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統的嚴密性為合格。
10、系統沖洗
管道系統強度實驗合格后，分段進行水清洗。
水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內，并保證排水暢通和安全。
水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進行。
水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。
管道沖洗后應將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。
11、保溫防腐
室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。
防腐層為兩遍紅丹防銹漆，保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉，保護層為δ=0.7mm的鋁皮;室內管道施工完成后補刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。
12、系統調試
系統改造完成后，如甲方要求可在10月初期進行全采暖系統進行調試，觀察、測量個暖氣片的溫度是否滿足改造要求，并可進行系統的消缺整改工作。
13、后期恢復
對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內裝飾進行恢復。
部分不能恢復的吊頂進行重做處理，部分破壞的墻壁進行粉刷、墻面及地板瓷磚可進行恢復，室內設施移放原位。
二、質量控制
量控制點見下表：(見附表1)
三、安全生產、文明施工及環保措施建立健全安全體系，堅持“以人為本”，落實安全責任，實施標準化管理，依法監督執法，糾正違章行為，工作求真務實。
搞好安全生產，實現安全發展。
1、安全和消防、保衛管理
(1)對臨時用電器具加強檢查，定期維修和保養。
(2)機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規程，經常檢查機械設備狀況，發現問題及時修理，保證機械設備處于良好的狀態。
(3)登高作業時，腳手架牢固可靠，防護用具齊全有效，并有專職看護人員。
(4)現場堆放材料時，嚴禁超高碼放，禁止人員踩踏。
(5)使用電氣焊時應注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災。
(6)必須根據實際情況，認真做好保衛消防方案，切實加強易燃易爆物品及明火作業管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。
2、預防和應急措施
(1)貫徹“預防為主，防消結合”的方針，堅持“誰主管，誰負責”的原則。
(2)加強消防知識培訓，提高員工對消防器材設施的操作水平。
(3)對危險品的存放，必須有專人負責保存、保管，建立防火制度。
(4)若發生火災，應急時打開消防水源，并及時報警，有序地進行搶救，組織人員進行疏散。
(5)滅火后要保護好現場，并設專人進行火場巡視，防止死灰復燃。
3、環保、文明施工管理
(1)認真貫徹執行包頭煤化工分公司、岳陽建華關于施工現場文明施工管理的各項規定。
(2)遵守現場的各項規章制度。
(3)搞好環境衛生，安排布置好材料場地和設施，區域劃分清楚，責任明確，不留死角。
(4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費，做到工完料凈場地清。
嚴格成品保護措施，切實加強現場管理。
(5)嚴格執行環保措施，樓內正常辦公不因施工受到影響，要認真組織施工，依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現場辦公環境做好保護，努力減輕對現場及環境的影響。
關于施工方案集錦 篇15
一、課題：《關于實現區域優質教育資源全覆蓋的思考》
二、責任單位及責任人：×副區長、張×、王×、范×、黃×、張×；教育局、××街道、××街道。
三、目的：通過對全區教育資源分布的調查研究，深刻分析新形勢下教育資源布局的基本特點，努力探索做好打造優質教育品牌、擴大優質教育資源覆蓋面的新方法，新路子。
四、實施過程：
1.制作、發放問卷調查表，了解基本情況，6月27日前完成；
（責任人：黃×、張×）
2.綜合、匯總情況，7月15日前完成；
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3.深入基層、學校了解情況，召開座談會
7月28日××街道、××學校7月29日××街道、××學校；
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4.分析、交流調研情況，初步總結對策建議，8月21日前完成；
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5.綜合調研材料，擬訂調研報告，9月22日前完成；
（責任人：×副區長、黃×、張×）
6.調研課題組討論、修改調研報告，9月28日；
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7.調研課題結題，10月10日前完成。
注：調研時間可根據工作安排稍作調整。
關于施工方案集錦 篇16
隨著科學技術與經濟的發展，對隧道施工工程提出了更高的要求。目前，國內在隧道工程施工過程中，普遍采用礦山法、新奧法；在巖土隧道施工中，主要采用鉆爆法掘進，以及掘進機施工，對于城市地下等淺埋隧道，在施工過程中，蓋挖法施工 采用明挖或蓋挖法進行施工，同時使用地下連續墻，暗挖時采用盾構法和淺埋暗挖法等較高技術含量的施工法。淺埋偏壓鐵路隧道在隧道施工中是難度較大的一種隧道。
1 工程概況
白塔寺隧道位于重慶市萬盛區境內，穿越一脊狀山梁，進口里程D1K24+690，出口里程為D1K27+547，中心里程D1K26+118.5，全長2857m，最大埋深206m。本部負責施工白塔寺隧道出口段，里程為D1K26+160至D1K27+547。其中包括車站大斷面Ⅴ級圍巖152m，Ⅳ級圍巖75m，Ⅲ級圍巖320m，明洞5m，共552m；單線小斷面Ⅴ級圍巖30m，Ⅳ級圍巖400m，Ⅲ級圍巖405m，共835m。
隧道出口端淺埋段穿越突出山脊，屬于地形偏壓，出口覆蓋2～6m碎石層，下伏基巖為三疊系中統雷口坡組中厚層狀泥灰巖夾頁巖，巖層傾角50～60°，巖層走向與線路走向一致。D1K27+390～D1K27+542段屬于淺埋、地形嚴重偏壓地段。
2 隧道偏壓原因及判斷方法
2.1 隧道偏壓的起因 對于偏壓隧道，通常情況下，受各種原因的影響和制約，進而在一定程度上導致圍巖壓力出現不均勻性，從而使隧道支護受偏壓荷載的作用。主要原因包括：
2.1.1 施工原因 在施工過程中，因施工方法選擇不當，進而在一定程度上導致開挖斷面發生局部的坍塌，從而影響圍巖壓力的穩定性，使得應力過于集中，進一步造成隧道偏壓。如果對其進行正確的處理，正常施工一般不會受到影響。
2.1.2 地質原因 圍巖形狀發生傾斜，節理發育，其間存在軟弱結構面，以及滑動面等，在一定程度上弱化了自穩能力，在施工過程中一旦受到擾動，將會導致巖體沿著層理面發生滑動。
2.1.3 地形原因 隧道蓋挖法施工 依傍山體，地面明顯傾斜，進一步增加了側壓力，并且隧道埋深比較淺。
2.2 判斷偏壓隧道 在判別隧道偏壓方面，由地形引起的偏壓圍巖類別、地面坡度以及覆蓋層厚度是3個重要的因素。當隧道外側拱肩至地表面的垂直距離t值等于或小于規范規定數值時，應視為偏壓隧道。
3 施工方法及順序
3.1 上半部分的斷面施工 埋深大于3m段，設置108mm×6mm的大管棚。管棚長度為40m，角度控制為2°，環向間距為40cm。與一般隧道設計的大管棚相比，蓋挖法施工 由于40m大管棚比較長，在施作大管棚前，首先設置導向管。采用長為2m、？準140mm的鋼管對導向管進行處理，通過全站儀進行精確定位，在鋼護拱上焊牢。導向管的間距控制在40cm，仰角為2°。然后進行超前預注漿，漿液采用1：1水泥砂漿，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。
3.2 開挖及加固邊坡 在開挖嚴重偏壓、淺埋隧道的過程中，容易擾動圍巖，進而在一定程度上直接威脅到施工的安全性。在開挖的過程中，盡量減少開挖的規模，并及時做好加固、防護工作，進一步降低圍巖擾動造成的自重應力和施工時引起的偏壓影響。開挖后，在坡面上需要立即施作？準25中空注漿錨桿，錨桿長度為4m，間距為1.0m，并按照梅花形進行布置，增強開挖山體邊坡的穩定性。打入新鮮巖體的錨桿應不小于3m，同時需要掛設20cm×20cm、？準6鋼筋網，并噴射C25混凝土進行防護處理。
3.3 加固圍巖及反壓回填 在施工過程中，針對隧道存在的嚴重偏壓、淺埋特點，通過反壓回填的方式對偏壓側地質較軟的位置進行相應的處理，同時用打夯機進行分層夯實，并對空洞進行填充處理。地表經過夯實處理后，需要進行深孔預注漿，注漿孔間距控制在3m，并按梅花形進行布置，通過地質鉆進行成孔，孔徑為？準90mm。采用 75mm×5mm塑料管進行注漿，在注漿深度方面不超過半斷面的開挖線，寬度超過隧道開挖輪廓線3-4m。
3.4 隧道下半部分斷面施工 完成上半斷面施工后，采用拉中槽、跳馬口開挖的方案對下半斷面進行開挖處理。如果采用弱爆破或者下爆破，需要采用挖掘機同時配合人工進行修整成形。在開挖過程中，需要對循環進尺進行嚴格的控制。開挖成形后，立即用C25混凝土對開挖面初噴4cm，架設鋼拱架，打錨桿、并對混凝土進行多次復噴，復噴厚度達到25cm，開花超過30m即開始仰拱旋工，使支護結構閉合成環。
3.5 支護施工 在施工過程中，通過聯合錨桿、網噴、鋼拱架等，采用？準25中空錨桿注漿支護對圍巖進行加固。錨扦長度控制在4.0m，間距控制在1.0m×0.6m，在鋼拱架上，焊牢拱墻處錨桿的尾端。拱架采用I20a工宇鋼進行現場加工，間距控制在60cm，用中？準20mm鋼筋沿環向按間距1.0m進行聯合構成整體。架設過程中，需要將10cm×20cm×32cm的C20混凝土墊塊鋪設在鋼拱底部，進而在一定程度上防止鋼拱架出現下沉，同時將兩排？準20鎖腳錨桿設置在鋼拱架的兩惻，其長度為4m。C25混凝土的噴射厚度控制在25cm，確保噴射混凝土的密實性。
3.6 仰拱施工 在開挖作業后，進行仰拱施工，對于仰拱部分的圍巖，如果采用弱爆破，在這種情況下需要借助挖掘機，同時配合人工進行修整。
3.7 襯砌施工 在對隧道進行施工的過程中，對于嚴重偏壓、淺埋隧道來說，其圍巖特點表現為：內應力高、變形量大等，在襯砌施工時間方面有著嚴格的要求。如果襯砌施工時間過早，容易破壞襯砌結構；如果襯砌施工時間過晚，可能導致結構失穩。
3.8 監控測量 在隧道施工過程中，通過監控測量工作，可以進一步了解圍巖的變形情況，以及山體的位移情況，進而在一定程度上分析圍巖變形，進而對最終的變形量、初砌施作最佳時間進行確定。
3.9 施工管理 在施工過程中，需要做好工序間的銜接工作。完成開挖后，需要及時處理欠挖、危石等，同時架設鋼拱架、掛網等，進而在一定程度上避免變形過大，造成隧道發生坍塌。
4 結束語
在施工過程中，對淺埋、偏壓隧道進行施工，施工前，需要全面分析偏壓產生的原因，以及嚴重程度等，同時對各種影響因素進行綜合考慮，確保制定的施工方案具有一定的可行性，同時確保施工的安全性。選擇的開挖方法要科學、合理，按照“超前支護、弱爆破、短進尺、勤量測、強支護”的原則進行開挖。準備齊全各種施工用材料、設備等，快速、及時地進行初期支護。在施工過程中，有效分析圍巖變形量測數據，進而對支護參數進行及時的修改，同時采取恰當的支護措施。
關于施工方案集錦 篇17
第一章 施工組織設計編制依據
本工程施工組織設計編織依據為：
一、 云陽縣南溪鎮工業園區C、D區場坪工程招標文件。
二、 云陽縣南溪鎮工業園區C、D區場坪施工圖。
三、 現場場地情況，周圍環境情況及三通一平情況。
四、 國家現行的建筑工程法律、法規、規范、標準等。
第二章 工程概況
一、建設基本情況
該工程位于云陽縣南溪鎮桂溪村（轉轉河），工程內容為土石方爆破，挖裝、運、場地平整，填土分層碾壓，工程量為挖方43229立方米，棄方為14816立方米，填為28413立方米。
第三章 施工部署
一、工目標及保證措施部署
一）施工目標
1、施工質量目標：所有質量檢驗批一次驗收全格率達100%。
2、施工工期目標：我公司投標工期60天。計劃于20xx年11月1開工，竣工時間為20xx年1月1日
3、安全文明施工目標：不出現大小安全事故，創安全文明工地。
4、保證措施
二）、目標保證措施
1、質量保證措施
1）質量保證體系
2）施工前進行工序交底，明確目標，確定關鍵部位、關鍵工序等的控制手段和方法。
3）分事前、事中、事后三個階段進行質量控制。
4）成立質量管理小組
2、安全保證措施
1）建立安全保證體系。
2）安全管理制度和規定及職責劃分。
3）各項（包括分項工程 施工）管理措施。
4）成立安全領導小組。
3、工期保證措施
1）按事前、事中、事后三個階段進行進度控制。
2）根據實際情況安排夜間施工。
3）成立進度控制領導小組
二、施工準備部署
1、技術準備部署
1）資料收集，分析本工程地形、工程地質和水文地質資料，勘察施工現場的地形及周圍環境、場地的可利用程度，確定施工現場交通，臨時道路、臨時水電管線的布置方案。
2）熟悉設計圖紙，了解設計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。
3）組織技術專題會，確定本工程在機械、設備、材料，主要分部施工方案，及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。
4）進行施工組織設計交底，分階段進行技術、安全交底。
2、勞動力、材料、機械投入部署
1）勞動力根據工程施工項目配備：普工、水工、電工、機械工等工種。
管理、技術人員配備：項目經理、項目技術負責人、施工員、技術員、質檢員、材料員、安全員、取樣員、預算員。
勞動力、管理、技術人員投入數量見“第七章”。
2）項目主要組成成員資質及職責分工
3）質量管理小組成構成
組長：技術負責人
副組長：質檢員
組員：施工員、技術員、各工種負責人。
4）安全生產領導小組成員構成：
組長：項目經理
副組長：專職安全員
組員：施工員、技術員、各工種負責人
5）進度和工期控制小組成員構成：
組長：項目經理
副組長：施工組組長
組員：技術負責人、施工員、技術員、各工種負責人
6）編制施工圖預算，計算工程量、進行工程量分析、
7）根據施工預算的材料分析及施工進度墳劃，提出機械設備計劃。為施工準備、確定機械設備停放位臵、面積提供依據。
8）施工機械（具）配備部署
施工機械（具）投入見“第六章”。
三、施工階段部署
土方機械的選擇
為節約勞力，降低勞動強度，加快工程建設速度，一般多采用機械化開挖方式，并采用先進的作業方法。
機械開挖常用機械有：推土機、鏟運機、單斗挖土機、裝載機等。
土方施工機械的選擇應根據工程規劃（開挖斷面、范圍大小和土方量）、不同工程對象、地質情況、土方機械的特點（技術性能、適應性）以及施工現場條件等而定。
本工程主要工作在第二施工階段，施工機械選用主要滿足該階段的`施工需求，根據現場勘察及施工經驗選用推土機、挖掘機、裝載機、自卸翻斗車等。
四、計量檢測部署
根據本工程施工特點，配置經緯儀、水準儀、大鋼尺等檢測儀器設備，按規定進行檢定、周檢和對比校核，使之良好的使用狀態，并持續保持受控狀態，保證計量、檢測的準確性，為確保工程質量打好基礎。
五、安全、文明施工及環境保護施工部署
一）安全部署
現場設專職安全員一名，并以項目負責人為組長，項目專職安全員為副組長組成工監察小組，每星期一上午7：50以前召開施工安全碰頭會，及時解決施工中出現的安全問題，隨時跟蹤檢查和監督施工中出現的安全隱患，杜絕安全事故。
現場設安全警示牌和安全標語，在機械停放區及爆破材料倉庫設臵消防器材，對施工人員上崗前進行前三級安全教育。實行安全施工獎罰制。
二）文明施工部署
按重慶市文明施工精神和本公司具體要求，做好臨設搭建、機械等停放，現場施工井然有序，安全設施和配置齊全。
關于施工方案集錦 篇18
在進行加固設計前先審核了整套圖紙，并對砌體及砌體以外的混凝土梁柱均進行了檢測和計算復核，以防承重橫墻雖加固獲得安全但其他構件仍存在安全隱患。對發現的問題同時作加固處理，處理方案如下：
�。�1） 減層卸荷，主樓由原來的七層減為六層；
�。�2） 一、二層墻體采用兩面加鋼筋混凝土層加固；
（3） 空心砌塊局部承壓不夠，采用在梁端設墊塊或采用壓力灌漿的辦法填實梁端砌塊孔洞；
�。�4） 外墻轉角處采用加設構造柱加固墻體的穩定性；
（5） 現澆鋼筋混凝土板采用減小板跨增加次梁且面層加厚40mm的辦法加固；
�。�6） 在承載力不夠的梁下增設承重墻。
這里重點介紹承重橫墻的加固方案，底層墻由于瀕臨破壞，采取混凝土組合砌體的方案，即在原240mm寬的墻體兩側每側現澆60mm厚的鋼筋混凝土墻，配筋豎向為φ8，間距為150mm，水平向配筋為φ6，間距為200mm，混凝土采用C20細石混凝土，墻體兩側的混凝土用φ6的穿墻鋼筋拉結，位置設在磚縫的部位，其間距雙向均為900mm。一層墻體由于破壞嚴重，在加固計算時略去墻體的承載能力，即荷載全部由兩側的混凝土墻承受；二層墻體因出現的裂縫較輕，采用在二側用鋼筋網水泥砂漿面層進行加固，在加固計算時考慮原墻體的承載能力，水泥砂漿為M10每面3mm厚，鋼筋網配筋同底層。
2、加固計算
(1)底層墻體加固計算
取1m寬的橫墻，軸向壓力設計值經統計計算為310KN。
橫墻的高厚比計算：
以上計算中略去了原墻體的承載能力，可見組合砌體的加固效果是十分安全的，按計算兩邊的混凝土可以更薄，但小于60mm將引起施工的困難，故仍按原來的構造要求定的方案進行加固。
(2)二層墻體的加固計算
取1m寬橫墻，軸向壓力設計值經統計計算為260KN。
墻體高厚比計算
組合砌體墻厚：
高厚比：
組合砌體承載能力 的計算
關于施工方案集錦 篇19
一、基礎施工方案
由于基礎結構施工難度相對主體結構來講較大，尤其是基坑底較深部位，如集水坑、電梯井等的施工應高度重視排水措施，在制定集水坑、電梯井處的專業施工方案時應突出以下幾點：
（1）局部深基坑處的降水措施：如采用沉井降水等。
�。�2）如何使較深基坑有更好的防水、阻水能力，如在電梯井、集水坑開挖土方之前，在深基坑四周壓密注漿，構成一道人為的防水墻，等土方開挖至設計標高之后，就不會因為水位高差而引起涌砂等現象。
（3）電梯井、集水坑開挖之后，澆搗砼墊層應從速，最好使用高強快硬水泥，或在水泥中摻入少量的水玻璃。
（4）若地下水位較高，則視具體情景，澆墊層時，亦可采用水下砼的澆灌方法。
（5）墊層澆搗好之后，應快速組織鋼筋工綁扎集水坑、電梯井底的鋼筋，集中力量大殲滅戰。
（6）等鋼筋綁扎好之后，為防止涌砂，也為了防止水位差造成的持續壓力太久而破壞砼墊層，應在深基坑里回灌水，使其與基坑的水位相一致，等澆灌砼之前，再快速將水抽除。
1、鋼筋工程
（1）鋼筋須按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴重或機械性能(外觀)明顯不貼合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質保單，盡量采用上海產或南京產鋼筋。基礎底板，柱鋼筋連接采取對接，部分采用焊接。使用前進行復試合格方可使用。
（2）鋼筋綁扎施工工藝流程：集水井，蓄水池等超深部分鋼筋——基礎梁鋼筋——底板鋼筋——暗柱鋼筋，墻板鋼筋——連系梁等鋼筋——頂板鋼筋
�。�3）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核暗柱位置線。
�。�4）設計中所注明的避雷接地，應有專人負責施工，并交監理驗收。(簽署工程驗收單)
�。�5）底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。
�。�6）底板鋼筋支撐，采用角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔底板施工荷載。
�。�7）在相同情景下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的.鋼筋。
�。�8）所有底板柱插筋均應用型鋼固定。
�。�9）安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結筋(即“S”筋)。
（10）鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。
（11）為使綁扎后鋼筋網格方整劃一，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質量要求，并加快綁扎速度。
2、模板工程
（1）底板模板：采用組合鋼模板，局部采用磚模。
（2）墻板模板：
1)墻板模板采用組合鋼模板。
2)墻板穿墻螺栓采用Φ12＠500雙帽螺栓。上疏下密。
3)墻板模板外設縱橫內，外圍檁，均用直徑48鋼管組成。
4）本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均焊止水片，并在外側模上襯厚度25毫米的木塊，拆橫后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。
5）地下室墻板與樓板（含梁板）一次支模。
�。�3）連系梁模板：
1)連系梁側模和底模采用鋼平面模板，側模和底模連接處采用連接角模。
2)梁采用雙排頂撐，其間距當梁高≤700毫米時為900毫米，H》700毫米時為600-800毫米，為確保頂撐兩個方向的穩定，用直徑48鋼管搭設水平支撐和斜支撐。
�。�4）剪力墻模板：
柱模采用組合鋼模拼裝，安裝剪力墻模時先在基礎面上彈出縱橫軸線，焊定位鋼筋，柱斷面，小于600×600用柱箍加固，大于600斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。
�。�5）頂板模板，采用鋼管支撐，支撐間距為，平板采用12mm厚竹膠板。
�。�6）地下室模板工程應注意的重點：應落實專人負責預留侗口、預埋管道等模板的安裝。并在澆筑砼時派專人檢查。
3、工程：
(1)澆搗前準備：先檢查模板的標高，位置與構件的截面尺寸是否與設計貼合。所安裝的支架是否穩定，檢查鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計貼合，并簽署“隱蔽工程驗收單”技術復核單，并由業主監理認可，最終由技術負責人簽發“澆搗令”，否則，不得為搶進度擅自施工。
(2)在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情景，特別在雷雨臺風季節和寒流突然襲擊之際，更應注意，事先采取措施。以保證混凝土連續澆筑的順利進行，確�；炷临|量。
(3)砼澆筑前，應先用水濕潤模板。并將模板內的垃圾，雜物，油污清理干凈，在施工縫處鋪同砼成份的水泥砂漿接漿50～100MM厚。在鋼筋較密處可用細石砼澆筑。
(4)墻砼澆搗時應重視分層澆搗，每層厚度控制在振動棒長度的倍，還應注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過2小時，插入式振動棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層的緊密結合。
(5)澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。
(6)現澆砼整體結構的允許偏差。
a、軸線位移柱、梁8mm
b、垂直度層間8mm
全高H1000但不大于30mm
c、標高層高±10mm
全高±30mm
d、截面尺寸＋8mm，-5mm
e、表面平整(用2m直尺檢查)8mm
f、預埋設施中心線位移：
預埋件10mm
預埋螺栓3mm
預埋孔5mm
g、預留洞中心線位移±15mm
二、強化施工組織與管理方面的方案，主要有：
1、嚴密施工組織，職責落實到人。現場成立臨時指揮組，由項目經理，總技術負責人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結束，指揮組下設調度、技術質量，材料機具，后勤服務對外協調等小組，分工明確，職責落實到人，使全體參戰人員做到心中有數，工作有條不紊。
2、做好外單位協調工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應分別召開交通、市容、環衛、管線、公安等單位的協調會議，讓他們了解工程進展，以取得支持。
3、攪拌車進場用對講機聯系和協調
4、墻板、立柱、頂板砼：
（1）本工程墻板、立柱、頂板擬采用商品，用汽車泵布料由攪拌站用砼輸送車定時計劃供料。
（2）墻板高度大于3M應在墻板中部每隔10米左右設置澆灌口，確保砼不產生離析現象，墻板砼澆筑應周圈進行。
�。�3）柱砼澆筑時大于2M應采用導管，大于4米應留設澆灌口。
三、施工技術措施：
1、鋼筋工程隱蔽驗收完成，才能發出澆灌令，開始澆搗砼。砼澆搗自始至終，質量員必須在現場監督指導。
2、澆筑砼前，模內的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜質應清除干凈。
3、為使上、下層砼結合成整體，振搗器尖插入下層砼5厘米。
4、墻板、立柱、框架梁、頂板節點處鋼筋密集，澆筑砼時，應加強振搗，適當延長振搗時間。
5、墻、柱、模板底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾，雜物，墻模每隔3米左右留設一孔。
6、墻板澆砼時，應保證外墻能繼續進行，每皮不超過400毫米，并充分振搗，振動棒插入水平間距不得超過300毫米，振動時間≥15秒，以利振搗密實。
7、砼強度達C10后開始拆外墻模，以防止螺栓振動造成板面滲水。
8、施工縫設置按設計施工，第二次澆砼時，應清除縫邊垃圾，并隔夜充分澆水潤濕，澆砼前用同級配水泥砂漿結漿。
9、砼養護，安排專人澆水。澆水的次數以堅持砼表面濕潤狀態為準。
10、等地下室驗收完成，在其外壁涂刷氰凝防水涂料兩度，嚴格按要求施工。
結語
地下室施工工程是建筑工程中的重要部分之一，使我們對地下室長期的耐久性需要中重視，經過對施工方案的了解，地下室工程的質量得到有效的保障。
關于施工方案集錦 篇20
一、編制目的
為了保證本工程的順利施工，確保在夏季高溫施工中出現緊急情況時，按本安全專項方案開展工作能迅速有效，最大限度地保障企業和職工生命、財產安全。通過本方案的編制來指導防暑降溫工作的開展，預防中暑事故的發生，保護員工人身安全，保證項目部生產的正常進行，保證各種應急資源處于良好的備戰狀態；而且可以指導應急行動按計劃有序進行，防止因行動不力或現場救援工作的混亂而延誤事故應急，從而降低人員傷亡和財產損失。
二、安全生產原則
1、必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則，必須堅持管生產必須管安全的原則。
2、四不放過原則：事故原因不清楚不放過；事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過；沒有采取防范措施不放過；事故責任者沒有得到處理不放過。
三、高溫天氣施工安全技術交底及安全教育
1、要求從業人員了解高溫季節安全施工注意事項，知道高溫季節作業的危險性。提高施工人員對高溫天氣作業的危險源、危險區域的認識及預防、措施的能力。加強施工人員對高溫天氣施工的預防措施，及時了解天氣的變化和溫度，做好相
應的防護。通過現場用隱患案例分析，進一步提高施工人員安全意識。
四、高溫季節施工安全注意事項
目前，已進入盛夏高溫季節，施工現場環境溫度高，工作條件相對惡劣，施工人員勞動強度大，易出現過度疲勞、中暑現象，是事故多發時期。為確保高溫季節安全施工，結合往年高溫季節施工情況，總結出以下幾項重點安全事項：
1、各單位應合理安排作息時間，不得為趕工期隨意加班加點，要采取“做兩頭、歇中間”的方法或輪換作業的辦法，避免高溫日照曝曬、疲勞作業和防止職工中暑。氣溫在38度以上應停止施工。同時應積極主動、熱心關懷施工人員的身體，防止施工過程中因高溫天氣引發工人中暑和各類生產安全事故，為施工一線人員定時發放西瓜、藿香正氣水、風油精、人丹、人中黃等防暑降溫物品。要為職工提供足夠的'防暑涼茶和發放清涼油、仁丹、風油精等防暑降溫藥品。各施工班組可根據天氣變化情況及時調整作息時間，避開高溫時段，趁早晚較為涼爽的時間抓緊施工。
2、對工人進行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀。
3、對在高溫季節中中暑的人員，首先應將中暑患者迅速轉移至陰涼通風的地方，解開衣服、脫掉鞋子、讓其平臥，頭部放低，保持患者呼吸暢通；用涼水或50%酒精擦其全身，直到皮膚發紅，血管擴張以促進散熱、降溫；對于能飲水的患者應鼓勵其
多喝涼開水或其他飲料，不能飲水者，應將其及時送往醫院進行治療。
五、高溫季節防中暑注意事項
1、避免獨自一人在惡劣條件下作業。
2、露天和高溫作業者應多喝茶水，切忌暴飲，每次最好不超過300毫升。
3、加強個人防護。選穿淺色衣服并根據作業需要配戴好各種護用具，防止陽光曝曬。做好防曬措施。露天施工要避免光直射頭部，避免皮膚直接吸收輻射熱，帶好舒適透氣的全帽、衣著寬松。
4、貫徹《勞動法》，控制加班加點，切實做到勞逸結合；施工隊應加強工人集體宿舍管理，保證工人吃好、睡好、休息好�？茖W合理的飲食。建議食堂準備大量的蔬菜、適當的水果及適量的動物蛋白質和脂肪，補充體能消耗。
六、高溫季節施工安全控制措施
1、充分重視高溫酷暑安全生產工作
（1）加強組織領導，落實各項安全責任。高度重視夏季高溫期間防暑降溫工作著力提高一線人員的安全生產意識和安全防護能力。
�。�2）始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，進一步增強責任意識，加強安全生產監督檢查，防止因高溫天氣引發工人中暑和各類生產安全事故。
2、采取有效措施，確保施工人員安全
�。�1）加強與氣象部門的溝通，密切關注天氣變化情況，積極應對強對流天氣造成自然災害。
�。�2）廣泛宣傳中暑的防治意識，使職工掌握防暑降溫的基本常識。
�。�3）對有心血管器質性疾病、高血壓、中樞神經器質性疾病、明顯的呼吸、消化或內分泌系統疾病和肝、腎疾病患者應列為高溫作業禁忌癥。
�。�4）在夏季高溫作業中，做好職工防暑降溫工作，消暑降溫藥品發放要及時到位，教育作業人員不飲生水，保證職工身體健康。
（5）根據夏季高溫施工特點，結合實際，組織編制有針對性的夏季施工方案，采取有效的防暑降溫措施，合理安排工作時間，避開中午高溫時段高空及露天作業，根據條件在作業場所增設遮蔭設施；長時間露天作業的要發遮陽帽，防止作業人員中暑。
（6）改善作業區的通風和降溫條件，確保作業人員臨時設施符合標準要求和滿足防暑降溫工作需要。
（7）加強夏季高溫期間施工安全監管。
1）嚴格加強各類易燃、易爆物品管理，合理配置消防器材，防范火災、爆炸事故的發生。
2）在夏季高溫期間項目部管理人員定期到生產現場進行巡回檢查，發現有關問題及時進行解決和處理。
3）高溫時段發現有身體感覺不適作業職工，及時按防暑降溫知識急救方法處理或請醫生診治。
（8）合理安排夏季高溫期間的施工作業時間。根據氣溫變化及時調整夏季高溫作業的勞動和休息時間，減輕務工人員勞動強度，減少高溫時段作業時間，嚴格控制加班加點。氣溫達到37度以上時，中午11點至下午3點間應暫停在陽光直射下作業，并安排務工人員午休，保證務工人員有足夠的休息時間。
3、突出重點，開展夏季高溫安全生產專項檢查
針對夏季施工作業人員易疲勞、易中暑、易發生事故的特點，認真開展安全生產檢查，做到防患于未然。認真抓好安全生產責任制等各項規章制度的落實，積極開展自查自糾工作，重點做好防中暑、防火災工作。
七、應急預案
1、高溫季節施工事故應急領導小組
組長：
副組長：
組員：
2、應急預案的啟動
針對本項目施工特點，高溫季節可能發生的安全事故主要有：施工人員中暑、火災。
（1）當在高溫條件下，現場施工人員如果出現先兆中暑或輕度中暑癥狀時應迅速處理，立即采取急救，同時向高溫季節施工事故救援領導小組匯報，領導小組人員接到通知后，迅速趕到事故現場，組織處理事故，并立即宣布啟動應急預案。
（2）如出現重度中暑，中暑人數較多或病情較重時，現場人員應迅速處理，同時向高溫季節施工事故救援領導小組匯報，領導小組成員應立即趕到事故現場，根據現場實際情況，由組長或副組長宣布啟動應急預案。
3、對中暑人員的施救方法
�。�1）輕度患者：現場作業人員出現頭昏、乏力、目炫現象時，作業人員應立即停止作業，防止出現二次事故，其他周邊作業人員應將癥狀人員安排到陰涼、通風良好的區域休息，供應其涼水、濕毛巾等。
�。�2）嚴重患者（昏倒、休克、身體嚴重缺水等）當有出現中暑人員時，周邊人員應立即通知所在部門主管，部門接到報告后立即通知項目部相關人員，并及時將事故人員轉移至陰涼通風區域（或空調室），并應根據具體情況立即組織救護人員親臨現場對事故人員進行救治。癥狀嚴重者，應立即撥打醫療急救電話“120”，并上報公司。
關于施工方案集錦 篇21
一、 專項施工方案的編制
1、分部工程的施工危險程度分為施工危險性一般、施工危險性較大、施工危險性重大三大類。項目經理部（分公司）應根據本項目的工程特點，結合單位工程中分部工程的特點界定施工危險程度。
2、各項目經理部（分公司）應建立施工危險較大、重大的分部工程臺帳。
3、對具有危險性分部工程應編制安全專項施工方案，包括基坑支護與降水工程、土方開挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊裝工程、腳手架工程、拆除與爆破工程、橋梁高墩施工、軟弱地質條件下隧道施工、鐵路既有線作業、橋涵頂進、橋梁懸灌施工等。
4、以上分部工程的施工危險程度界定如下： 危險性一般 危險性較大 危險性重大 基坑支護和降水工程 基坑深度hh≤5m基坑深度h 5m ＜h≤10m基坑深度h h＞10m 土方開挖工程 開挖邊坡高度h h≤6m 基坑深度h 6m ＜h≤15m 基坑深度h h＞15m 路基高填方工程 路基填方高度h h≤6m 路基填方高度h 6m ＜h≤12m 路基填方高度h h＞12m 大模板工程 一次性立模面積A A≤100m2 一次性立模面積A 100m2＜h≤300m2 一次性立模面積A A＞300m2 起重吊裝工程 吊裝重量G G≤80t 吊裝重量G 80t＜G≤170t 吊裝重量G G＞170t 腳手架工程 腳手架面積A A≤200m2 腳手架面積A 200m2＜A≤500m2 腳手架面積AA＞500m2 拆除與爆破工程 爆破工程量Q Q≤5000m3 爆破工程量Q 5000m3＜Q≤20000m3 爆破工程量Q Q＞20000m2 橋梁高墩工程 橋梁墩身高h h≤25m 橋梁墩身高h 25m＜h≤50m 橋梁墩身高h h＞50m 軟弱地質條件下隧道施工 圍巖級別 三級 圍巖級別 二級 圍巖級別 一級 橋涵頂進 頂進孔徑L L≤6m 頂進孔徑L 6m≤L＜15m 頂進孔徑L L＞15m 橋梁懸灌施工 主跨跨度L L≤60m 主跨跨度L 60m＜L≤120m 主跨跨度L L＞120m。
5、分部工程安全專項施工方案內容包括：a、針對施工項目的特點找出危險點、危險源和重要控制環節； b、編制切實可行的施工工藝、作業方法、流程及操作要領； c、附具的安全檢算詳細資料； d、人員、機具、裝備的選用配備、保證安全的措施； e、衛生、環境條件、文明施工標準； f、可能出現的危險及針對性預防措施。
6、危險性一般的專項施工方案由項目經理部安質部、工程部聯合編制，危險性較大的專項施工方案由項目經理部總工程師組織安質部、工程部聯合編制，公司安全質量監察部、工程管理部進行協助。
二、專項施工方案的審查論證
1、危險性一般的專項施工方案由項目總工組織論證并形成論證會議紀要，參加論證的人員包括項目經理部項目經理、主管生產副經理、工程部、安質部、物機部、辦公室等部門負責人、安全工程師、項目隊長、施工員，論證后的專項施工方案由項目部總工程師審批后實施并報公司工程管理部備案。 2、危險性較大的專項施工方案由安全質量監察部組織論證并形成論證會議紀要，參加論證的的人員包括公司安全質量監察部、工程管理部、科技中心的工程師以及項目經理和項目安全工程師，論證后的專項施工方案報公司總工程師審批后實施。
3、危險性重大的專項施工方案，由公司總工程師組織安全質量監察部、工程管理部、科技中心聯合編制，完成后的專項施工方案由公司總工程師主持，公司內部安全專項施工方案論證審查小組（必要時聘請設計、質量監督、工程監理、安監部門和其他有關方面專家）進行論證，經過論證后的專項施工方案在報請建設主管部門備案后再進行實施。
4、公司內部安全專項施工方案論證審查小組 成立以公司總工程師為組長，安全質量監察部負責人，工程管理部施工技術科、機械科、物資科、試驗室負責人、科技中心和公司各專業學科帶頭人及項目經理部主要負責人組成的公司內部安全專項施工方案論證審查小組。公司內部安全專項施工方案論證審查小組設在安全質量監察部。具體人員組成為： 組長：朱偉才（項目總工程師） 副組長：焦紅衛（項目副經理） 成員：趙迪 （項目安全質量部部長） 袁安森 ：（項目安全質量部副部長） 付魁 ：（項目工程管理部部長） 張國干：（項目設備部部長） 安俊成：（項目物資部部長） 王仁發：（項目試驗室主任） 馬越崗：(項目辦公室主任) 項目各專業學科帶頭人及項目經理部主要負責人。
三、專項施工方案的實施
1、已批準的專項施工方案，不得隨意變動，實施方案所需的安全技術措施經費不得挪作它用。
2、認真進行專項施工方案實施中的安全生產技術交底工作，安全技術措施中的各種安全設置、防護應列入施工任務單，責任落實到班組或個人，并實行驗收制度。施工作業人員必須進行現場安全教育和安全技術交底，否則不得進行作業。
3、在要害部位和危險區域，采取切實可行的安全防范措施，施工現場要有專職安全人員巡回檢查，并設明顯標志及警示牌。
4、作業過程中需變更方案和措施，必須由原編審人員同意，并有書面簽證。
5、專項施工方案在實施過程中，現場必須有專職安全生產管理人員旁站監督。危險性一般的分部工程專項施工方案在實施過程中，項目部工地安全員必須全過程旁站監督，項目部安質部和工程部輪流參加；危險性較大的專項施工方案在實施過程中，公司安全質量監察部和工程管理部隨時進行抽查監督；危險性重大的專項施工方案過程實施時，公司安全質量監察部和公司工程管理部必須全過程旁站監督。公司總工程師擇時參加并隨時檢查驗證。
6、對不認真執行專項施工方案中的安全技術措施或擅自更改措施的行為，一經檢查發現，將對責任人進行嚴肅查處。
關于施工方案集錦 篇22
毛石混凝土施工工藝流程如下：
第一步，澆筑的時候，應該先鋪一層8到15厘米厚的混凝土打底，再把毛石鋪上。毛石插入混凝土大約50%之后，灌入混凝土，填滿所有空隙。逐層鋪砌毛石，澆筑混凝土，直到基礎頂面，維持毛石頂部有多于10厘米厚的混凝土覆蓋層。摻加的毛石數量應該不多于基礎體積的四分之一。假如是在鋼筋混凝土基礎內放毛石，可以先用綁絲把毛石固定在鋼筋上，再澆灌混凝土。
注意：毛石混凝土的.厚度不應該比400毫米少。
第二步，把毛石鋪放均勻，讓大面朝下，小面朝上。毛石間距通常要多于10厘米，離開模板或是槽壁距離多于15厘米。
第三步，對于階梯形基礎，每個階高厘米應該整分澆筑層，而且要有兩排毛石，每個階表面要基本抹平。對于錐形基礎，應該維持斜面坡度的正確以及平整，毛石不露在混凝土表面、
施工準備：毛石應該選用堅實以及沒有風化，沒有裂縫，潔凈的石料，強度等級高于MU20.毛石的尺寸不應該多于所澆灌部位最小寬度的三分之一，而且不得多于30厘米。表面如果有污泥以及水銹，要用水及時沖洗干凈。
關于施工方案集錦 篇23
一、HSE目標：
項目HSE管理工作原則：貫徹執行國家相關法律法規，按石化HSE文件要求始終將安全工作放在首位；通過危害辨識，風險控制，將項目實施過程的安全風險因素削減到可接受程度；推行HSE一體化管理工作，保護員工健康，將環境保護措施落實到項目實施全過程；致力于全體員工HSE培訓，通過持續改進，根據國家工程建設的有關規定和業主對項目實施的要求，制定符合現場施工開展的各項施工管理制度和具體實施計劃，確保項目實施工作正常有序的開展。HSE目標如下：
1、健康(H)目標：無疾病流傳，無職業病發生，不損害人身健康；
2、安全（S）目標：杜絕重大傷亡、火災、爆炸、設備事故，減少一般輕微事故，百萬工時負傷率10絕緣層導體
六、電纜維修部位示意圖
關于施工方案集錦 篇24
一、工程概況:
1、工程名稱:
2、建設單位：
3、施工單位：
二、施工部署
施工部署原則：
1、圍繞工程目標體系，確保各項目標實現。
2、有效的充分利用現場各種資源，為施工生產服務。
3、緊密結合現場實際條件，有針對性的進行部署，便于施工管理。
三、技術要求及施工條件
1、技術要求：
薄抹面層外保溫系統抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此，基層的尺寸偏差必須合格。
基面處理后的標準應達到《建筑工程質量檢驗評定標準》一般抹灰的規定。
2、施工條件：
�。�1）保溫層的施工應在基層墻體工程驗收合格后進行。
（2）在保溫層施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。
�。�3）施工現場應保持工作環境的清潔，防止成品污染。
�。�4）環境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃；風力不大于5級。
（5）夏季高溫時，不宜在強陽光直射下施工；雨天不得施工。
�。�6）墻體外保溫施工各道程序應根據本規程做出樣板，經業主代表或監理工程師認可后方可施工。
3、施工步驟：
�。�1）基層處理
�。�2）翻包的網格布粘貼
（3）粘貼TPS真金板
�。�4）塞縫打磨
�。�5）網格布翻包粘貼
�。�6）三布四漿（一層窗臺以上部分）；四布五漿（一層窗臺下部分）。
四、施工準備
1、技術準備
在進入施工現場半個月內，技術室依據施工圖紙，結合本工程實際，認真編制施工方案、技術交底；匯總各種型號裝飾線尺寸；計算外保溫系統配套材料工程量，形成材料分配單；將材料分配單發到廠家訂貨，按施工總承包單位現場布置，在開工前兩天將TPS真金板、網格布、苯板膠等配套材料運至施工現場,并擺放整齊.
掌握本方案的指導性、部署性及交底的可操作性，做到互相對應、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴謹全面，符合規范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導文件。
“方案先行、樣板引路”是保證工期和質量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質量控制標準，與工程施工進度配套。
2、施工工具準備：
鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或專用工具、450轉/分電動手提攪拌器、電熱絲切割器、電動螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。
3、施工材料準備：
（1）粘板膠漿，抹面膠漿、按材料使用說明書規定配料，經試配料滿足施工操作性能要求后，方可使用。
（2）TPS真金板切割：平面使用600MM*600MM定型板，非標準處需要切割時，嚴格按照節點構造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。
�。�3）網格布裁剪：按規定留出必要的搭接長度或重疊部分長度。在施工現場剪裁，剪好的網格布應卷放，保持表面清潔無雜物，不得折疊、受潮、重壓、踩踏。
五、施工工藝
1、施工程序：
2、操作工藝：
�。�1）基層處理：做TPS真金板墻體外保溫系統的墻體應進行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽角方正。基層表面應平直、堅固、無裂縫及空鼓、無污染或其他有害的材料。落水管、進戶管或其他預留洞口，應按施工驗收規范要求提前施工。
�。�2）TPS板粘貼：
�、儆脭嚢杵骰蚱渌ぞ邔⒄辰Y劑攪拌均勻，攪拌適度以免出現質量問題。
�、谡辰Y膠漿應隨用隨配；干粉粘結劑：水的比例為1：0.23，配制由專人負責，嚴格按照廠家說明書計量。
�、壅辰Y膠漿隨配隨用，正常施工條件下，最好在1個半小時內用完；炎熱天氣最好在1個小時內用完。
�、� 貼TPS板前應先掛好垂直線、水平線。若墻面太干，應撒水濕潤，表干后，才能進行苯板粘貼施工。
�、� TPS板宜自下而上粘貼，應保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯縫粘貼，錯縫長度不小于1/3板長，陰、陽角處咬槎搭接。
⑥ 在TPS板上滿打粘板膠漿，厚度為8mm；
�、� 門窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端，在TPS板對應部位滿打粘板膠漿，帶寬60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂漿點粘。經壓實厚度至3mm時與墻體粘結面積不低于TPS板的50%；
�、� 粘貼TPS板時,TPS板上的各膠漿面與墻面應同時接觸，雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動5—7次，使膠漿與基層墻體粘牢。
�、� 陽臺、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時，應預留5mm縫隙，以利網格布嵌入。網格布必須在TPS板粘貼24小時以后進行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序，雨篷、勒角、變形縫粘貼時，應做翻包處理，在TPS板粘貼得盡端處，將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標準網格布與墻面預先粘結，粘結寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網格布上，盡端剩余的網格布翻包粘在TPS板的另一面。
�。�3）粘貼TPS板時應注意以下事項：
① TPS板的接縫應緊密、平齊；
�、� TPS板邊需翻包網格布時，允許在TPS板側面涂抹粘結砂漿，其他情況下均不得在TPS板側面涂抹粘結砂漿，或擠入粘結砂漿（包括嵌縫用的長板條）；
�、� 先從門窗洞口粘貼TPS板，切割板塊放在中間，粘貼時擠出側面的砂漿應清除干凈。
(4)固定件
�、�.待聚苯板粘貼牢固，一般在24小時內安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為≥90mm，鉆孔深度≥ 100mm。
�、�.固定件個數：
按工程部要求，射釘的個數為每塊板4個.
③.固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300 mm。
④.自攻螺絲應擰緊并將工程塑料膨脹釘的帽子與TPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
�。�5）塞縫、打磨:
① 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫，應用TPS板裁成合適的小片塞實磨平�；鶎由险迟N的TPS板，板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整，允許偏差不超過4mm，板面高低槎不得超過1.5mm，鋪貼時擠出板側的膠漿應用灰刀清除干凈。
�、� TPS板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查平整度，平整度嚴格控制在4mm以內，為下一道工序作好準備。TPS板粘貼24小時后，對TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平，然后對整個墻面打磨一遍。打磨時散落的TPS板屑應清理干凈。
③ 打磨時必須做輕柔的圓周運動。
�。�6）網格布的粘貼：
① 涂抹第一遍抹面膠漿時，應保持TPS板面干燥，清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應略大于網格布的長或寬，厚度為2mm，將第一層網格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網格布嵌入抹面膠漿中，網格布不應皺折、虛粘；再在其上面抹一層抹面膠漿，厚度1.5mm,將第二層網格布置于其上，第三層網格布置于第二層上，網格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網格布嵌入抹面膠漿中，網格布不應皺折、虛粘；待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結砂漿罩面拉毛，網格布不應外露。
�、� 按預先需要長度，寬度從整卷網格布上剪下網片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。網格布周邊搭接長度不得小于80mm.在切斷的部位，應采用補網搭接，兩側搭接長度各不得小于80mm.
�、� 若門窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處，加蓋一塊200mm×300mm標準網格布，與窗角平分線成90?角設置，貼在加強層的外側：在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度為適合門窗洞口寬度的標準網格布，貼在最外側。
④ 建筑物陽角應做加強層，具體見下圖。
�、� 網格布粘完后應防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角、門窗應采取保護措施，上料口部位應采取防污染措施，發生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網格布時，每層網格布與網格布之間必須涂抹粘結膠漿。網格布自上而下施抹。
�。�7）抹面膠漿
抹完底層膠漿，壓入網格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約3.5±mm0.5左右。
�。�8）修理過程：
�、� 用工具刀將損壞處周邊表面切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈TPS板區域。使用盤式砂輪打磨機將該區域磨至網格布裸露，區域大小為損壞處周邊外擴70mm.
�、� 將損壞處TPS板切除，將墻面上的粘結砂漿清除干凈，切口四周EPS板必須打磨平整。預切一塊TPS板并打磨邊緣部分，使之與切口處吻合。
�、� 在TPS板背面滿涂5mm厚粘結砂漿，將TPS板塞入切口，粘在墻面上。切割網格布，其大小應能覆蓋整個切口區域并與原有的網格布周邊搭接至少70mm。
④ 用粘膠帶蓋住周邊未損壞的部位，防止在施工時受損。將TPS板表面及周邊涂抹粘結砂漿，施抹網格布，使之不外露、壓平。
�、� 用濕毛刷將新、舊網格布接茬處刷平。粘結砂漿完全終凝后，修復表面。
�。�9）抹面膠漿
抹完底層膠漿，壓入網格布后待膠干至不粘手時，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約3.5±mm0.5左右。
�。�10）裝飾線安裝:
裝飾線凸出墻面時，TPS板粘后，再標好裝飾線位置，粘貼裝飾線，裝飾線表面粘貼標準網格布，每側留出100mm。墻面粘貼的網格布覆蓋在裝飾線網格布上。
六、細部節點構造做法說明：
1、掛基準線
�。�1）在建筑物外墻大角（陰角、陽角）、標準窗口、飄窗、陽臺的陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線，要求為通線；施工完成后也不撤，以做為檢查、驗收使用。
�。�2）標準窗、陽臺、飄窗下口等裝飾線條，施工過程中掛水平通線。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。
2、主墻面
主墻角網格布翻包，每邊不小于200mm；轉角處TPS板應錯接，交叉鋪板
六、雨季施工技術措施
（1）雨季貼苯板時，需將保溫板與基層墻體的縫隙用膠漿抹嚴，嚴禁檐口、水漏口處的雨水順墻進入保溫層，而影響粘結強度。
�。�2）雨后施工，雨水澆過的墻體和TPS板，需待涼干后方可施工。
（3）抹面時如遇雨季需有防雨覆蓋措施，可用雨布搭設在腳手架上，進行保護，已澆過的保溫層雨后應及時刮掉，重新處理。
（4）雨季施工應加強安全措施，防止板滑發生事故。
七、質量驗收標準：
1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。
2、TPS板必須按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫，與水泥砂漿面層粘結牢固，無松動和虛粘現象。
3、網格布應橫向鋪設壓貼密實，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現象。
4、粘結膠漿面層必須全部遮蓋網格布，不得有肉眼可分辨的網印，厚度不能大于5mm.
5、允許偏差：表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽角垂直4mm、陰陽角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度組：
組 長：張栆平
副組長：張建民（項目經理：負責項目部的全面工作，對工程質量、安全生產、施工進度、文明施工全面負責）
組員： 李建軍（項目副經理：負責工程安全、生產和現場的施工管理）
趙鐵嶺（項目副經理：負責施工質量管理和地方矛盾的協調）
錢斌（項目部安全員）
考評專家：由隊（院）領導和相關職能部門負責人及技術人員組成。
三、競賽范圍、主題、目標、內容
競賽范圍：陽泉固莊煤礦災害治理工程項目部各鉆探施工機臺及人員。
競賽主題：保安全創精品，優質高效爭文明。
競賽目標：安全高效、爭先創優，實現陽泉固莊煤礦災害治理工程項目部各項工作的新跨越。
競賽內容：六比六賽。即：比安全生產，賽遵章守紀、降本增效無事故；比速度，賽施工進尺；比質量，賽工程優良率；比經濟收入，賽單月產值；比文明，賽奉獻和協作精神；比管理，賽各項記錄。
四、評比條件：
優勝鉆機條件
堅決貫徹項目部的指令、指揮，實行安全、質量、效益和民主管理一票否決制，遵守項目部各項管理規定，在鉆探施工中成績顯著。
目前，項目部共有各類鉆機23臺套，其中，1000米鉆8臺、300米鉆機2臺、240米鉆機3臺、200米鉆機3臺、150米鉆機7臺。
本次競賽表彰綜合排名位居前3的機臺。評比采用百分制考核，通過限定作業時間范圍（6月1日—30日），由工會組織專家現場考核與審查項目部及鉆機機臺提供相關資料相結合的辦法確定綜合排名。具體考核內容為：
1、安全生產好：
安全組織網絡健全，全員安全意識強，執行安全規范，落實安全措施，及時清除安全隱患，無責任性傷亡事故或工程事故，安全記錄完整。
2、工程進度好：
�、鸥鶕椖坎恳罂茖W編制工程進度計劃。
�、茋栏駡绦薪泴徟^的工程施工進度計劃，及時上報工程進度報表，反饋施工信息。
�、窃诖_保質量的前提下，完成或提前完成工程分項進度或主要項目的控制進度。
3、工程質量好：
�、艌猿仲|量為本，積極推行質量管理責任制，有健全完善的質量管理體系和質量創優措施 >。
�、茋栏駡绦惺┕ひ幏叮⒁幊毯凸こ坦芾砀黜椫贫�。
⑶分項工程質量優良率高于95%以上，單位工程優良率確保100%，無永久性缺陷和工程質量事故。
4、經濟收入好：單月進尺產值高，嚴格控制施工成本，降低消耗，成效顯著。
5、文明施工好：
�、抛⒅厮枷胝喂ぷ�，職工隊伍思想穩定，遵紀守法，愛崗敬業，樂于奉獻，頑強拼搏。
�、萍訌娐毠っ裰鞴芾�，發揚主人翁精神，圍繞施工重點、難點獻計獻策，攻堅克難，合理化建議活動成效顯著。
�、欠䦶慕y一指揮，顧全大局，相互之間密切配合，團結協作。
6、工程管理好：
⑴實行科學管理，定置管理，現場標識、標牌齊全醒目，各項施工保證措施落實。
⑵積極開展勞動競賽，機長重視，責任落實，成效顯著。
�、锹毠ぷ裾率丶o，施工操作規范，現場秩序井然。
五、表彰獎勵：
�。ㄒ唬┍碚茫罕碚帽仨殗栏癜凑兆韵露�，堅持群眾路線，民主推薦，項目部領導和考核組集體討論，領導小組批準的程序進行。
�。ǘ┆剟睿簣猿志癃剟詈臀镔Y獎勵相結全，以精神獎勵為主的原則，競賽優勝鉆機和為項目實施做出突出貢獻的鉆機及個人由隊（院）工會頒發榮譽證書和給予一定的物質勵。
六、實施要求
1、加強領導、精心組織：各施工鉆機都要把開展本次勞動競賽活動放到重要議事日程，項目部要健全競賽領導機構和工作班子，形成“一把手”親自抓，各部門積極配合，質量、安全、施工齊抓共管的工作局面。
2、明確目標、突出重點：要根據競賽活動的總體目標和競賽內容，各自承擔的任務確定競賽目標，根據工作實際和鉆機型號特點，確立競賽重點和主題，提出不同階段、不同考核對象的具體標準和細則，制定出勞動競賽的具體細則。
3、廣泛宣傳、層層發動：要采用多種形式，深入宣傳動員，講清在項目部開展勞動競賽的意義、內容、做法和要求，以及本鉆機競賽活動目標，達到人人皆知，踴躍參加。
4、培養典型、以點帶面：在開展本次勞動競賽中，就要注重培養典型，用典型開路，同時也要及時發現、培養、選樹和宣傳競賽活動中踴躍出的先進典型，使先進典型效應產生群體效應，用典型去推動工程建設。
5、加強督查、嚴格考核：隊（院）工會、項目部要加強對競賽全過程督促檢查管理工作，建立詳細的臺帳，定期考核、檢查。分階段進行檢查、評比、小結。
七、實施過程記錄清單明細
1、鉆孔開工通知單
2、開工安全驗收單
3、安全檢查隱患整改通知及整改報告
4、質量檢查記錄
5、質量等級評定表
6、進度計劃表
7、孔深驗證記錄
8、施工結算憑證
9、必要的其他記錄憑證
關于施工方案集錦 篇25
一、抹灰依據：
1、建施 1 材料構造做法表
2、中南林標準圖集 98ZJ001 ，內墻 4、6 ，頂 3、4 樓， 1 樓 27 樓 10 ，踢 3 。
二、質保體系：
該工程由工長主控協助監管，設一名專職質量檢查員為申瑞峰，對質量隨時進行自檢，協助施工隊對各工序的質量控制，內粉施工隊安排兩名施工檢查員隨時配合對質量的自查。
三、質量保證措施：
1、堅持質量第一、嚴管、嚴把各道工序，以現行規范為依據嚴格施工。
2、對各個技術工人實施技術考核，根據所施工的質量來確定是否上崗施工。
3、嚴守工作崗位，隨時糾正施工中的質量弊病，對每道工序執行自檢手續，由施工組質檢員報項目部質檢員雙方簽字方可進行下道工序施工。
四、質量控制項目：
墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護
五、成品保護措施：
1、凡遇洞口、門口護角過車處應采取保護措施。確保門窗口護角完整。
2、對已完房間處的施工后，應將室內地坪及時清理干凈后，由項目部專職質檢員按開間進行檢查后方可施工其它部位。
3、內粉施工組必須應下保證書，杜絕對成品的破壞，實行責任追究，無論涉及到哪個人都重罰，做為一重點管理項目列入程序，相互配合保護勞動成果。
4、拆腳手架時要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗，墻角和護角。
5、墻上的電線盒，預留洞等不要隨意抹死。
6、抹灰層凝結前應防止快干，水沖撞擊，振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。
7、要注意保護好柚地面面層，不得直接在柚地面上抹灰。
六、技術交底：
施工步驟：
�。ㄒ唬┮话銐γ婺ɑ遥�
1、施工前一天，應用膠皮管自上而下澆水濕潤，澆透。
2、按基層表面平整度垂直情況，吊垂直，套方找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7mm ，墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅，再抹下灰餅，抹灰餅時要根據室內抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置，用靠尺找好垂直與平直，灰餅宜用 1 ： 3 水泥砂漿抹 125px 見方形狀。
3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些 8 — 250px 為宜，）因此筋即為抹踢腳板的依據，同時也是抹石灰砂漿的依據。
4、做水泥護角，室內墻面的陽角，柱面的陽角和門窗口的陽角，應用 1 ： 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角，或用 1 ： 2 水泥砂漿做成明護角，其高度不低于 2m ，每側寬度不小于 125px ，門窗口護角做完后，應及時用清水刷清門窗框上的水泥漿。
5、抹水泥窗臺板，首先應將窗臺清理干凈，松動的磚要重新砌筑好，用水滲透，然后用 1 ： 2 ： 3 豆石砼鋪實，厚度大于 62.5px ，次日，刷摻水重 10% ， 107 膠素水泥一道，緊根抹 1 ： 2.5 水泥漿面層，待面層顏色變白時，澆水養護 2 — 3d ，窗臺板下抹灰要平直、不得有毛刺。
6、墻面充筋：同與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度和高度決定，一般筋寬 125px ，可允橫筋也可充豎筋。
7、抹底灰：一般情況下，充完筋 2h 后就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一遍，接著分層裝檔，找平，用大杠垂直，水平刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，經項目部質檢員檢查后方可進行下道工序施工。
8、修抹預留洞孔，電氣箱，槽等抹平后，應派專人修整槽，電氣箱。
9、抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩灰，罩面灰應兩遍成活，厚度約 2mm ，最好兩人同時操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人隨即抹灰，按先上、后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，清理干凈。
�。ǘ┩鈮缺貕γ�
外墻內保溫墻粉刷操作工序同一般內墻面粉刷，施工材料用 1 ： 4 水泥珍珠巖粉刷，分三遍成活，為控制粉刷質量，粉刷前墻體表面要清理干凈，并充分澆水濕潤。
七、各工序人員的確定：
1、沖筋、吊垂直的人員固定
2、粉窗臺，門口的人員固定
3、澆水養護人員固定
4、執行統一規范，標準固定
八、應注意的質量問題：
1、門窗洞口，墻面，窗臺，板縫開裂，空鼓，柚板縫需用鍍鋅電焊網粘結。
2、抹灰面層起泡，有抹紋，爆灰，開花。
3、抹灰面不平，陰陽角不方正，不垂直，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋，順桿，找規矩。
4、管道口不平，不光，抹灰時要用專用工具。
九、允許偏差：
1、立面垂直度 3mm
2、表面平整度 3mm
3、陰陽角方正 3mm
4、踢腳上口直線度 3mm
關于施工方案集錦 篇26
第一章工程概述
1 、工程概況
工程簡介
2.2建筑設計概況
設計使用年限50年，建筑物抗震設防烈度為七度，建筑物耐火等級：地上一級，地下一級。建筑設計等級為一類建筑。墻體設計：±0.000以下填充墻采用240厚MU10普通粘土磚，M5水泥砂漿。
1.2 ±0.000以上采用200厚非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑；廚房、衛生間，管道井隔墻為120厚非承重空心磚墻。電梯井道填充墻為200厚非承重空心磚墻。
1.3屋面工程：本工程屋面防水等級Ⅱ級，防水層合理使用年限為15年，晴空防水卷材防水；外排雨水斗、雨水管采用耐壓PVc,雨水管的公稱直徑為90mm。
1.4門窗工程：門窗選用防火門、塑鋼窗等。
1.5節能設計：屋面保溫采用70mm厚的巖棉保溫板；外墻外保溫采用65mm厚巖棉保溫板；飄窗板外貼55厚巖棉保溫板；樓梯間隔墻住宅內側貼20mm厚巖棉保溫板；外門窗采用85系列中空玻璃白色塑鋼窗，凸窗及南向外窗采用LoW-E中空玻璃塑料窗。地下室頂板上貼70厚巖棉保溫板。
1.2、施工現場環境狀況
1.2.1交通條件；富平縣龍城國際4#樓項目部，位于陜西省渭南市富平縣東新街。工地東側高速，西側為體育場，西北側是富平實驗中學，南側是南韓大街，出工地主道路只有一條5m寬的路，為龍城國際西門個項目出入主要干道。
1.2.2供水情況：水接頭位于場地東南角，臨時供水接直徑75mm水龍頭，1.2.3供電情況：場地西北角的630KVA配電箱。
1.2.4排污情況：由工地西南側的排污地溝，匯集大門北側的洗車臺排污管道后，排入工地大門東側的沉淀池，經沉淀后排入市政管網。
第二章施工內容、綠色施工目標
2.1施工作業內容
2.1.1主體結構鋼筋、模板、混凝土作業，水電安裝預埋作業
2.1.2砌體施工、二次結構作業、水電預埋管
2.1.3內外墻體抹灰
2.1.4外墻立面裝修
2.2施工過程要求
2.2.1建設活動中污染防治，要求防止水土流失，控制施工噪聲、強光、廢煙廢氣、污廢水等，減少施工過程對環境的破壞。
2.2.2建筑廢棄物管理，按要求制定并實施廢棄物管理計劃，該計劃中明確結構和回收材料的機會、采用的回收方法、合法的可回收物品運輸和加工單位，還該有針對性的提到減少材料使用的問題、材料的重復使用，避免浪費。
2.2.3再生材運用，要求使用含有再生成分的材料。
2.2.4含有可回收成分材料的使用，回收材料成分要求達到30%以上，使用范圍達到總建筑面積的50%。
2.2.5施工過程和入住前室內空氣質量管理，要求在施工過程中實施室內空氣質量管理，材料使用環保材料。
2.3綠色施工目標
2.3.1綠色施工目標
第三章項目管理組織機構及職責
綠色施工涉及施工的全過程，與各參建位緊密相關，包括建設單位、監理單位、設計單位、總承包商、各分包商、供商、生產廠家、檢測機構等，為加強綠色施工的組織協調，在本工程管理組織機構基礎上，成立綠色施工領導小組，進行施工的組織管理工作。
3.1組織機構圖
3.2崗位職責
3.2.1、領導小組組長崗位職責
組長為本項目施工過程認證管理第一責任人，負責制定認證管理各項目標，審批認證實施方案，建立認證管理組織機構，主持領導小組例會或各類專題會，配合項目認證其它相關方工作(設計、業主、認證策劃部門、認證咨詢公司)。
3.2.2、領導小組副組長
協助組長開展工作，受組長委托主持領導小組例會或各類專題會，協調各分包及相關方認證管理工作。
3.2.3、領導小組組員
負責本單位施工管理工作，按經小組批準的管理方案實施。
3.2.4、工程部
負責綠色施工方案的實施，組織對工人進行綠色施工方面的培訓，在技術、安全交底中明確綠色施工要求，在施工過程中嚴格按方案要求實行，并按要求保留相關記錄。
3.2.5、物資部
在材料、設備采購合同中，明確綠色施工相關要求(包括技術、質量要求和資料要求)；對分包單位的采購提出相要求；在材料、設備進場時按綠色施工要求驗收，保留相關記錄。
3.2.6、安全部
監督施工過程按綠色施工實行環境保護、污染防治、垃圾處理等，保留相關圖片和音像資料。
第四章施工過程污染防治方案
4.1土壤保護控制：對施工現場和生活區不同的區域100%硬化，道路采用150厚c20混凝土，其他加工場地采用50厚c25混凝土；不能硬化的地方種植草皮或覆蓋等，以保證現場沒有裸露的地表土防止水土流失。
4.2在基坑四周等適當位置設置排水溝及相的濾網和沉淀池來沉積雨水中的泥土，定時清理防止流失。
4.3對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等回收后交有資質的單位處理，不能作為建筑垃圾外運，避免污染土壤和地下水。
4.4施工后恢復施工活動破壞的植被（一般指臨時占地內）。與當地園林、環保部門或當地植物研究機構進行合作，在先前開發地區種植當地或其他合適的植物，以恢復剩余空地地貌或科學綠化，補救施工活動中人為破壞植被和地貌造成的土壤侵蝕。
4.5大氣污染物控制（大氣污染物分為揚塵和廢氣）
4.5.1揚塵控制措施
4.5.1.1、現場場地揚塵控制
大門口設置洗車池，車輛出入現場保證100%清洗。鋼筋加工棚、木工棚、材料存放地面、道路等均采用混凝土土硬化，并做到每天清掃，經常撒水降塵。施工現場道路必須100%硬化，堅實、平坦、清潔、暢通，凡能進入大型運輸車輛的工地，在出入口處設置沖洗車輛的設備及相的排水設施，使退出工地的車輛不帶泥土。運土方、渣土車輛有專人用苫布密封，100%覆蓋，以防止遺灑。建筑垃圾清除必須采用容器吊運，嚴禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾。現場垃圾要分揀分放，及時清運，并灑水降塵。清運建筑垃圾要辦理準運手續。施工現場砼澆筑，必須使用商品混凝土，禁止現場攪拌混凝土。確因各種原因必須在攪拌的，必須在攪拌設備上安裝除塵裝置，散裝水泥罐做圍擋，防止粉塵飛揚。
4.5.1.2材料堆放、儲運引起的揚塵控制方法
1）對粉塵性松散材料，在轉運過程中100%覆蓋，作業人員戴防塵口罩，搬運時禁止野蠻作業，造成粉塵污染。
2）對砂、灰料堆場，按施工總平面布置堆放在規定的場所，按氣候環境變化采取加蓋措施，防止風引起揚塵。
3)水泥和其它易飛揚的顆粒物、粉狀物在庫內保存或嚴密遮蓋，運輸和卸運時要防止遺灑、飛揚。
4.5.1.3、對作業活動的揚塵控制方法
1）工人清理建筑垃圾時，首先必須將較大部分裝袋，然后灑水，防止揚塵，清掃人員戴防塵口罩。施工現場建筑垃圾設專門的垃圾存放棚內，以免產生揚塵，同時根據垃圾數量隨時清運出施工現場，運垃圾的專用車每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。
2）在涂料施工基層打磨過程中，作業人員一定要在封閉的環境作業配戴防塵口罩，即打磨一間、封閉一間，防止粉塵蔓延。
3）拆除過程中，要做到拆除下來的東西不能亂拋亂扔，統一由一個出口轉運，采取溜槽和袋裝轉運，防止拆除下來的物件撞擊引起揚塵。
4）對于車輛運輸的地方易引起揚塵的場地，首先設限速區，然后派專人在施工道路上定時灑水清掃。
5）五級風以上不得進行土方施工，砂、灰料的篩分，在大風的氣候條件下不得作業。回填工程時運土車輛在出大門口外，馬路上鋪設草墊，用于掃清輪胎上外帶土塊�，F場車輛行駛的過程中進行灑水壓塵。每天收車后，派專人清掃馬路，并適量灑水壓塵，達到環衛要求。
4.5.1.4廢氣控制
1)禁止焚燒瀝青、油氈以及其它產生有毒有害煙塵和惡臭氣體。嚴禁用廢油棉紗作引燃品，禁止燒刨花、木材余料等。
2)凡使用柴油、汽油的機動機械（車輛），必須使用無鉛汽油和優質柴油做燃料，以減少對大氣污染。
4.5.1.5噪聲控制
施工現場的噪聲控制執行GBl2523—90《建筑施工場界噪聲限值》規定的噪聲限值，并按GBl2524《建筑施工場界噪聲測量方法》進行聲級測量。
4.5.1.6機械設備的噪音控制
1）進行土方施工作業的各種挖掘、運輸、運輸設備，保持機械完好，在施工前按照機械設備維修保養制度，作好維修保養，在施工中發現故障及時排除，不得帶病作業。所有土方運輸車輛進入現場后禁止鳴笛，以減少噪音。
2）現場租用的塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵等大型機械設備進場前進行狀況檢查驗收，對塔吊、施工電梯必須取得地方行政部門頒發的“使用許可證”，才可投入使用，在使用中，操作人員對有可能發出噪聲的部位進行清理、潤滑、保養，控制噪音的發生。
3）設備在使用前要檢查鑒定，使用進行中要督促開展正常的維修保養，必要時對設備采取專項噪音控制措施，如對混凝土輸送泵等設備設置隔音防護棚，轉動裝置防護罩，盡量采用環保型機械設備等。
4）對有可能發生尖銳噪音的小型電動工具，如沖擊鉆、手持電鋸等，嚴格控制使用時間，控制使用的頻次的設備數量，在夜間休息時減少或不進行作業。
4.5.1.7施工作業噪聲控制
1）工程項目在開工之前，項目部向西安市城管部門申辦噪音監測委托手續。
2）嚴格控制施工作業中的噪音，對機械設備安拆、腳手架搭拆、模板安拆、鋼筋制作綁扎、混凝土澆搗等，按降低和控制噪音發生的程度，盡可能將以上工作安排在晝間進行。
3）在腳手架或各種金屬防護棚搭拆中，要求鋼管或鋼架的搭設要近搭拆程序，特別在拆除工作中，不允許從高空拋丟拆下的鋼管、扣件或構件。
4）在結構施工中，控制模板搬運、裝配、拆除聲及鋼筋制作綁扎過程中的撞擊聲，要求按施工作業噪音控制措施進行作業，不允許隨意敲擊模板的鋼筋，特別是高處拆除的模板不得撬落自由落下，或從高處向下拋落。
5）在混凝土振搗中，按施工作業程序施工，控制振搗器撞擊模板鋼筋發出的尖銳噪音，在必要時，采用環保振搗器。
6）上下電梯嚴禁呼叫，嚴禁敲打鋼管，必須安裝呼叫電鈴。
7）在清理料斗及車輛時，采用鏟、刮，嚴禁隨意敲打制造噪音。
4.5.1.8在運輸作業中的噪音控制
1）在現場材料及設備運輸作業中，控制運輸工具發出的噪音的材料、設備搬運、堆放作業中的噪音，對于進入場內的運輸工具，要求發出的聲響符合噪音排放要求。
2）在材料如鋼管、鋼筋、金屬構配件、鋼模板等材料的卸除，采用機械吊運或人工搬運方式，注意避免劇烈碰撞、撞擊等產生噪音。
3）在易發出聲響的材料堆放作業時，采取輕取輕放，不得從高處拋丟，以免發出較大聲響。
4.6光污染控制
4.6.1夜間照明燈假設燈罩，透光方向集中在施工區域。
4.6.2電焊作業采取遮擋措施，避免電弧光外泄。
4.6.3鋼筋加工場地，搭設防護棚。
4.7水污染控制
4.7.1目標：施工現場污水排放達到國家標準《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的要求。
4.7.2廢水分為工程廢水和生活廢水：工程廢水主要包括砼養護、砼泵、砂漿攪拌機清洗、砌磚工程中的浸磚、進出車輛的清洗、濕作業（抹灰、水磨石等作業）。
生活廢水主要有食堂用水、浴室用水、洗涮用水、廁所用水。
4.7.3控制措施
4.7.3.1工程廢水的控制
1）現場施工針對不同的污水，設置沉淀池必須經三級沉淀后再排出。
2）保護好地下水。地下室基坑周邊采用三軸攪拌樁止水帷幕，將周邊地下水與基坑內地下水隔離，施工期間僅處理基坑內的地下水，避免造成周邊地下水位的變化和污染。
3）施工現場設置供、排水設施，施工場地不得積水，輸水管道不得跑、冒、滴、漏。施工中產生的泥漿，進行沉淀處理，未經沉淀處理的，不得直接排入市政排水設施，不得有泥漿、廢水、污水外流，不得妨礙周圍環境。
4）砼養護盡量采用蓄水養護，防止廢水橫流產生污染。砼量較小的工程，砼養護可采用浸濕麻袋片覆蓋，盡量減少噴灑現象，以免造成廢水污染。
5）砼泵、砂漿攪拌機按平面圖布置，并對場地做硬化處理，設排水溝和沉淀池，廢水經沉淀流入排水管道。
6）砌磚工程中的浸磚在經硬化的固定場所，并做到有組織地排放。
7）進出車輛的清洗在洗車臺有組織排水，經沉淀循環使用清掏后流入市政管網。
8）生活區設洗刷專用水管水池，不得隨處洗刷。
9）生活用水、水池規范化，不允許亂開水龍頭。
第五章施工廢棄物管理
降低材料消耗，減少廢棄物產生；對施工廢棄物則進行分類管理，根據施工廢棄物的種類制定相的控制措施。施工過程對回收的廢料按要求進行統計。
5.1固體廢棄物控制
5.1.1固體廢棄物的分類
1)無毒無害有利用價值的廢棄物：廢舊鋼材、木材、有色金屬；材料設備包裝盒、桶、袋；廢舊電氣材料、機械金屬配件；廢舊建筑磚瓦、門窗等材料；廢舊辦公用品；廢舊裝飾材料；廢舊安裝材料等。
2)無毒無害無利用價值的`廢料：廢棄建筑垃圾；廢棄碎磚、碎石、生活垃圾。
3)有毒有害類：廢舊日光燈管、電池；廢棄圓珠筆芯、計算器；廢棄復寫紙、膠片、色帶；廢棄墨盒、硒鼓；廢棄橡膠、塑料制品；廢棄有毒有害化學包裝物；廢棄油污桶、化學添加劑袋。
5.2固體廢棄物的收集、存放
5.2.1施工現場在施工作業前，分門別類的設置固體廢棄物堆放場地或容器，施工現場的生活垃圾實行袋裝化，對有可能因雨水淋濕造成污染的，搭設防雨設施。
5.2.2現場堆放的固體廢棄物標識名稱、有無毒害、可否回收等，并按標識分類堆放。
5.2.3有毒有害類的廢棄物不與無毒無害的廢棄物混放。
5.2.4固體廢棄物按平布置規劃位置堆放整齊，與現場文明施工要求相適。
5.2.5固體廢棄物收集由工程部在工作安排時予以明確，并由安全管理部安排專人負責日常管理。
5.2.6各分包單位的固體廢棄物按要求分類運至堆放場所堆放。
5.3固體廢棄物的處理
5.3.1固體廢棄物的處理由管理負責人根據固體廢棄物存放量的多少以及存放場所的情況安排處理。
5.3.2固體廢棄物根據分類進行處理，不得混堆處理，定點集中堆放，杜絕亂扔現象，及時將垃圾運到指定的地點。
5.3.3對于無毒無害有利用價值的廢棄物，如在其它工程項目可再次利用的，可調其它項目再次利用，對于不能再次利用的，向有經營許可證的廢品回收部回收。
5.3.4對于有毒有害的固體廢棄物的處理，無論是否有利用價值，均為有危害物經營許可證的單位處理。
5.3.5由于施工場地限制，對污染地面必須清掃和沖洗，保持路面的整潔。
5.3.6加強宿舍區的管理，明確責任，杜絕亂扔、亂潑、亂接的現象，對違反的及時處理。建立健全必要的規章制度，加強環境的保護意識，嚴格獎罰制度，加強現場管理。
5.3.7禁止在施工現場露天熔化瀝青或焚燒油氈、油漆以及其他有毒有害氣體的物質。
第六章節材與材料資源利用
6.1節材措施
6.1.1根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。
6.1.2現場材料堆放有序，儲存環境適宜、整齊、美觀，措施得當、建立健全保管制度、責任落實。
6.1.3選用合適的材料運輸工具、裝卸方法，防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。
6.1.4采取技術和管理措施提高模板、腳手架等的周轉次數。
關于施工方案集錦 篇27
經我廠路平安，周先生等人實地考察，對該樓屋面漏水情況有所了解，主要是樓板與雨兒墻脫裂，原有防水層嚴重破損。根報以上情況特制以下方案：
清除屋面原有隔熱層及空鼓的原有防水層，并用水清洗干凈。找出樓板裂縫，鑿開裂縫成V字型至原樓板，寬度不得低于8cm，然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍，待干后用水泥砂漿抹平。
雨兒墻處理：雨兒墻原有防水有空鼓的地方要清除，凹凸的滴水線要鑿除，然后用水泥砂漿抹平。
防水層施工：
a、材料采用2mm厚雙面自粘卷材，輔料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加強樓面的粘連型，做法為濕鋪法。
b、將聚胺脂攪拌成漿糊狀，然后均勻涂刷至樓面，開始鋪設防水卷材。
c、卷材鋪設首先從雨兒墻開始，雨兒墻鋪設完畢后開始平面大面積鋪設，鋪設應從低到高處鋪設，卷材接口搭接縱向不低于15cm，橫向搭接不得低于5cm，卷材封口后進行淋水試驗，并無漏水情況下施工下道工序。
d、防水卷材施工完畢后撕掉卷材表面的膜，然后做2cm水泥砂漿保護層，保養2-3天。
施工序圖：
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②處理樓板裂縫
�、圯o料聚胺脂做加強粘連防水卷材
④防水卷材鋪設
�、萆皾{保護層
總工程造價：以上工程量大約按150m2計算，以下單價未含稅費
產品名稱規格單價工程量約大約總工程款
聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00
防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00
人工費5.2元每平方米150m2780.00
注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走場清.
關于施工方案集錦 篇28
一、施工
1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長，根據清淤數量和工期要求，可以分3~4段進行疏掏。因景區內大型機械的通行受限制，所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護坡使用，其余的淤泥全部外運。
2、施工措施：
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在溪流淤泥外邊一側挖一條縱向排水上海疏通公司溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在清淤時分別自上而下或自下向上依次清理。
②清淤：
本次溪流清淤地段地處九溪風景區。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必須盡快進行。因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時，由人工將河道淤泥挖運上岸，再用汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持景區環境的清潔。
二、清掃保潔
根據關于防治揚塵的有關規定，為了保證在此次溪流清淤工作進行的同時，不給周圍已形成的環境造成影響，在清淤過程中應作好清掃保潔工作，對人為垃圾等廢棄物要徹底消除，并由專人負責。各施工段分別配備數名民工，負責保護溪流已形成的設施，同時在淤泥上運的地點鋪設草墊，對每輛運土車須經打掃車輪、車廂后方可放行，以保證景區環境的清潔。
三、安全措施
在主要交通出口設置護欄和警示標志，派專人值班，組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈，并對有關駕駛人員進行安全教育，遵守交通安全法規，嚴禁酒后駕車。