精選工程施工方案模板匯總（通用32篇）

精選工程施工方案模板匯總 篇1

　　1施工方案比選

　　方案1：薄壁砼防滲墻方案

　　基本原理是：用薄型液壓抓斗分期成槽，然后下設(shè)接頭管、澆筑混凝土、拔接頭管，然后二期重復(fù)上述步驟。該措施在河壩項目中經(jīng)常使用，其抓取地層的水平很高，而且墻的穩(wěn)定性好。它的優(yōu)點是品質(zhì)高，而且易于檢測，具有較高的防滲能力。它也存在缺陷。比如項目的開展必須要建設(shè)較高水準(zhǔn)的平臺，而且要建設(shè)很多的輔助工程。項目的整體耗時很久，花費的資金也較多。

　　方案2：高噴灌漿方案

　　高噴灌漿技術(shù)是目前水利工程中應(yīng)用較廣泛的防滲措施之一，是山東省水科院在20世紀(jì)80年代的科研成果。施工工藝是利用鉆機(jī)造孔，然后將噴射裝置放入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，用高壓射流對地層進(jìn)行切割破碎，同時灌注水泥漿與破碎的土體摻攪混合，在土中形成凝結(jié)防滲體，以達(dá)到防滲目的。本地層細(xì)礫滲透系數(shù)500～800m/d，水泥漿在動水條件下極易流失，目前的試驗已證實了這一點。除應(yīng)摻加速凝劑外，在噴射形式上宜采用旋噴樁套接方案。本方案設(shè)計墻體指標(biāo)如下：彈性模量500-10000MPa，抗壓強(qiáng)度1-10MPa，滲透系數(shù)小于i×10-6cm/s，最小墻厚0.3m，比降不小于50。它的優(yōu)點是其施工的品質(zhì)較好，符合項目對于防滲的規(guī)定，除此之外，它的速度方面也非常有優(yōu)勢，符合項目的時間要求。最后它對地層的適應(yīng)能力非常好，不需要建設(shè)過多的暫時性的項目。當(dāng)然這并不表示它不存在缺陷。它的主要問題是防滲的能力比對于別的方案來講有一定的欠缺。而且花費的資金比較多。

　　方案3：振動射沖防滲墻+高噴灌漿方案

　　振動射沖法是最近幾年才得以發(fā)展使用的一類工藝，它主要被應(yīng)用到河湖等項目中，起到垂直防滲的作用。之所以使用這種綜合措施，主要是考慮到了以下幾點。首先項目規(guī)劃的泄洪閘所在區(qū)域地下有拋石等，單獨的使用一種方法，無法將存在的問題處理好。第二，對于那些卵石聚集的區(qū)域，振動射沖的效果不是很好，如果使用綜合方法的話就能夠?qū)�兩個方法的優(yōu)點都體現(xiàn)出來。該方案的.優(yōu)點非常多。比如它符合圍堰對于防滲的規(guī)定。同時射沖的速率非常高，而且總體的防滲水平較好，一體機(jī)的使用能夠?qū)⒃�本較為復(fù)雜的地層施工工作開展的非常順暢，進(jìn)而節(jié)省了部分時間。除此之外，還能夠?qū)⒅�前方案中面對的泥漿浪費問題解決好，節(jié)省了大量的水泥，而且能夠起到省電的作用。最后，它不需要建設(shè)過多的暫時性的項目，也就是說項目的總體工程量減少了。它的缺點較為明顯，比其他的方案多了一個工作步驟，它的防滲能力比第一個方案要差，不過要比第二個優(yōu)秀。通過上文的多方面比對，可以發(fā)現(xiàn)第三個方案的可行性非常高，不論是對工期的把握還是對質(zhì)量的保證都能夠做得非常合理。

　　2振動射沖防滲墻+高噴灌漿綜合施工方案

　　2.1圍井試驗

　　根據(jù)20xx年11月1日的會議要求，原定圍井試驗方案有變動，在已完成圍井的一邊的情況下，另外三個邊改為上部8.5m為振動射沖防滲墻，下部用旋噴樁套接接墻方案。施工參數(shù)如下：孔距暫按1.0m考慮，噴射參數(shù)如下：高壓漿壓力36~38MPa，流量不小于80L/min；壓縮空氣壓力0.7MPa，流量不小于1.2m3/min；提升速度8~10cm/min；槳液水灰比1：1，比重約1.50。

　　2.2組合施工工法各自的施工范圍

　　依據(jù)現(xiàn)有的試驗資料，自堰頂高程179.8以下11m范圍內(nèi)可以較為容易的建造振動射沖防滲墻，其下5.5m深度需采用鉆噴一體旋噴樁與上部防滲墻連接成整體。兩種工法所完成的工程量比例約為3：2。

　　2.3實施方式

　　組合施工工法將振動射沖防滲墻和高噴灌漿作為綜合施工技術(shù)的兩道工序，首先進(jìn)行振動射沖防滲墻施工，在漿液未達(dá)到終凝之前完成其下的高噴灌漿施工，高噴灌漿采用鉆噴一體不分序施工技術(shù)，可將防滲體混合成一個整體，從而提高防滲性能。

　　2.4工效、工期、設(shè)備組合

　　依據(jù)常規(guī)經(jīng)驗，振動射沖防滲墻按每天完成200m2，鉆噴一體高噴灌漿按每天完成150平方米。圍封面積按2.2萬平方米考慮，按上述劃分比例各自的工程量分別為1.32萬平方米和0.88萬平方米。單套設(shè)備需要的施工時間分別為66天和59天，兩套設(shè)備需要的施工時間分別為33天和30天，考慮1.5倍的不可預(yù)見因素，振動射沖和高噴灌漿各兩套設(shè)備施工工期分別為50天和45天。

　　2.5水泥及電力消耗預(yù)測

　　與單純采用旋噴樁相比，組合方案除了防滲體性能優(yōu)于旋噴樁外，另一個優(yōu)勢是水泥、電力用量省。在利用高噴回漿的情況下，振動射沖防滲墻水泥用量預(yù)計不超過300kg/m2，比采用旋噴樁節(jié)省200kg/m2，平均水泥用量約0.38t/m2，節(jié)省水泥總量超過20xx噸以上；振動射沖的動力僅及高噴的一半，鉆噴一體設(shè)備成孔的用電量也有較大下降，綜合分析用電量比單純高噴減少1/3。以旋噴樁用電量20度/m2計算，預(yù)計電力消耗減少14萬度以上。

　　3結(jié)束語

　　北引渠首泄洪閘工程采取的振動射沖+高噴灌漿防滲墻施工，防滲性能達(dá)到了設(shè)計要求。節(jié)省了大量的資金，而且提前了工期，為下一步主體工程施工創(chuàng)造了良好的條件。

精選工程施工方案模板匯總 篇2

　　1工程概況

　　某商住樓工程主體為7棟28層框剪結(jié)構(gòu)，設(shè)兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設(shè)場地東南側(cè)為拆遷后待建空地，東北側(cè)距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側(cè)距離約50米為湖里試驗小學(xué)，西側(cè)為枋湖西路，北側(cè)為枋湖市場。地下室外墻結(jié)構(gòu)南側(cè)距建筑紅線約8.2m,東側(cè)約7.2m,西側(cè)約7.7m,北側(cè)約10m.

　　本工程邊坡側(cè)壁安全等級為一級，重要性系r=1.1.

　　2場地地質(zhì)及水文條件

　　場地為舊拆遷場地，地形平坦。地下室底板標(biāo)高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側(cè)1-1斷面紅線內(nèi)土方已降低1米。

　　土層力學(xué)指標(biāo)見表1:

　　地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側(cè)向含水層補(bǔ)給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

　　3支護(hù)結(jié)構(gòu)方案

　　根據(jù)場地現(xiàn)有條件和地質(zhì)情況，本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用噴錨支護(hù)體系和樁錨支護(hù)體系結(jié)合，基坑支護(hù)安全使用期限為一年。

　　（1）東北側(cè)6層民房位置設(shè)計采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

　　（2）西南側(cè)地下室車道處設(shè)計采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

　　（3）南側(cè)、北側(cè)全部及東側(cè)、西側(cè)一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護(hù)，其中第四道鋼筋錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索。

　　（4）基坑監(jiān)測預(yù)警指標(biāo)：支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移接近40mm或水平位移連續(xù)3天不小于2mm/d,且不能收斂；鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應(yīng)力達(dá)70%鋼筋強(qiáng)度設(shè)計值，錨索拉力達(dá)70%錨索拉力設(shè)計值；地面沉降差達(dá)30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象。

　　4施工步驟及主要技術(shù)措施

　　4.1人工挖孔灌注樁施工

　　由于支護(hù)樁間距太小采用跳挖，控制井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現(xiàn)流泥涌砂是地，采取減少模板支護(hù)高度（300~500mm）。分段制作鋼筋籠，其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質(zhì)量時），采用水下灌注砼。

　　4.2土方開挖施工

　　開挖前應(yīng)做好施工專項安全方案及論證，確保安全。基坑土方采用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標(biāo)高下50cm內(nèi)，嚴(yán)禁超深、超長開挖土方，開挖后及時進(jìn)行支護(hù)施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到100%及樁項冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%后才進(jìn)行土方開挖。

　　土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整。圍護(hù)應(yīng)按動態(tài)設(shè)計信息化施工原則執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)計單位。

　　4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

　　冠梁施工前先按設(shè)計要求截面清理樁頭、樁側(cè)，圍護(hù)樁嵌入梁內(nèi)深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗收合格，梁內(nèi)錨索套管經(jīng)檢查埋設(shè)符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁采用在邊坡內(nèi)開槽，按設(shè)計要求綁扎肋梁鋼筋，經(jīng)驗收符合要求，用噴射砼進(jìn)行施工。

　　4.4鋼筋錨桿施工

　　（1）成孔：鋼筋錨桿采用螺旋鉆機(jī)成孔。在鉆孔過程中，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質(zhì)量通病出現(xiàn)，發(fā)生孔內(nèi)事故盡快處理。鉆孔完成后及時安設(shè)錨桿并灌漿，為保證注漿質(zhì)量，注漿管隨錨桿綁扎。

　　（2）鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設(shè)Φ6.5對中架，三個對中架沿錨桿四周成120度布設(shè)。安裝錨桿前，先認(rèn)真檢查錨桿的質(zhì)量，插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹，確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應(yīng)將灌漿管與錨桿同時放至鉆孔底部，錨桿插入孔內(nèi)長度不得小于設(shè)計規(guī)定的95%.

　　（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿，水灰比0.4-0.5;注漿時應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先清孔，將孔內(nèi)殘積及松動的廢土清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)。孔口冒漿后方可停止注漿，注漿完畢24小時后補(bǔ)漿。

　　4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工

　　錨索的施工順序為：定位、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

　　（1）定位：鉆孔前用挖掘機(jī)修整好鉆機(jī)操作平臺，平臺開挖是必須控制標(biāo)高，才能確保鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，鉆機(jī)就位后底座要墊平，鉆孔的角度位置應(yīng)滿足設(shè)計要求。

　　（2）成孔：錨索成孔采用YB-100型地質(zhì)鉆機(jī)成孔，直徑150mm,成孔深度比設(shè)計深度長30cm,成孔結(jié)束后進(jìn)行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時，清孔方可結(jié)束。成孔過程中如出現(xiàn)涌水涌砂情況時采用原位注漿（摻水玻璃），及時進(jìn)行封堵。鉆孔時如遇巖石，孔深以入巖深度不小于2m作為控制。

　　（3）錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成，鋼絞線強(qiáng)度指標(biāo)為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預(yù)留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁扎，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質(zhì)PVC管，注漿接口采用Φ20鋼管，管口套絲。

　　二次注漿管在錨索自由段長度內(nèi)不開孔，僅在錨固段長度內(nèi)開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質(zhì)PVC塑料管，塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔，孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封，密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎（見圖一）。

　　（4）錨索就位：在加工場地加工成型的錨索應(yīng)在成孔后立即置入孔內(nèi)就位，以免已成孔塌孔后無法置入。

　　（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進(jìn)行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內(nèi)到達(dá)設(shè)計深度后進(jìn)行，先進(jìn)行清水灌注洗孔，然后進(jìn)行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結(jié)束后24~48h進(jìn)行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時根據(jù)流量計讀數(shù)檢查，及時對比，發(fā)現(xiàn)注漿量異常及時報告并暫停施工。

　　（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達(dá)90%以上強(qiáng)度后進(jìn)行，錨具采用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定，并用油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。錨索張拉力按錨索拉力設(shè)計值的0.5~0.65倍。

　　4.6噴射砼施工

　　噴射面鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網(wǎng)布設(shè)完畢，再布設(shè)噴射厚度標(biāo)志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大于20mm,壓筋應(yīng)與土釘錨桿焊接成一體。

　　砼噴射采用1臺風(fēng)量不小于9m3/min空壓機(jī)，砼按設(shè)計配合比嚴(yán)格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細(xì)骨料采用干凈的中粗沙，粗骨料采用粒徑5時，開挖放坡系數(shù)為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護(hù)。

　　c、基底處理、坑底夯實

　　基坑開挖到基礎(chǔ)底后，如為巖石、礫石基底，應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。如為土質(zhì)基底，必須對排水管的地基夯實后進(jìn)行檢測。地基容許承載力必須達(dá)到100Kpa，當(dāng)基礎(chǔ)底承載力達(dá)不到設(shè)計有要求，應(yīng)對基底軟基進(jìn)行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應(yīng)大于30cm。

　　d、澆筑混凝土平基

　　在基底檢驗合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土?xí)r不得對原狀土進(jìn)行擾動，平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。

　　基坑開挖及支護(hù)圖

　　e、下管、安管

　　平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時，方可進(jìn)行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車進(jìn)行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，以減少錯口現(xiàn)象。

　　f、澆筑管座混凝土

　　澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，以防管子偏移。

　　g、抹帶

　　抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。

　　h、閉水試驗（污水管道）

　　污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進(jìn)行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的單位時間滲水量，當(dāng)達(dá)到規(guī)范要求時，方可進(jìn)入回填工序。如滲水量達(dá)不到規(guī)范要求，視滲水情況進(jìn)行修補(bǔ)或返工。處理完后需再次進(jìn)行閉水試驗，直到合格為止。

　　i、基坑回填

　　雨水管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械回填，回填時應(yīng)按設(shè)計要求分層鋪設(shè)夯實。

　　污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進(jìn)行。

　　1、3檢查井施工

　　本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井，在沒有地下水時，只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井，內(nèi)外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

　　施工工藝流程：

　　施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護(hù)→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

　　a、測量放線與基坑開挖

　　測量放線及基坑開挖與管道施工同時進(jìn)行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

　　b、澆筑混凝土基礎(chǔ)

　　混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時進(jìn)行，基礎(chǔ)厚度與管基相同，施工方法相同。

　　c、井室砌筑

　　混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到1、2MPa以后，方可進(jìn)行井室砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

　　井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯開。

　　砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

　　d、流槽與腳窩

　　流槽應(yīng)與井室同時進(jìn)行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預(yù)制。

　　e、踏步安裝

　　踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝，位置要準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

　　f、井筒砌筑

　　井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行收口。四面收口時每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過40～50mm。

　　井室砌筑排磚示意圖

　　g、抹面勾縫

　　抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

　　勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

　　h、井環(huán)及井蓋安裝

　　井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當(dāng)檢查井位于車行道上時，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

　　1、4化糞池施工

　　本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。

　　磚砌化糞池工藝流程：

　　基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

　　a、基坑開挖

　　采用機(jī)械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設(shè)計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設(shè)計標(biāo)高以上20cm后，人工清挖基底至設(shè)計標(biāo)高。基坑開挖采取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、

　　基底達(dá)到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

　　b、墊層及底板

　　墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

　　底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強(qiáng)度等級C25、

　　c、墻體及圈梁

　　墻體采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，中部設(shè)2道圈梁，頂部設(shè)一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

　　注意在澆筑第二層中部圈梁時，應(yīng)預(yù)埋進(jìn)出口管道。

　　d、抹面

　　抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進(jìn)行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

　　d、現(xiàn)澆梁及蓋板

　　現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土。現(xiàn)澆梁及蓋板同時進(jìn)行，模板安裝按設(shè)計尺寸一次到位，注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計位置預(yù)留井筒位置。

　　e、預(yù)制蓋板

　　預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場小型預(yù)制場中，按圖紙設(shè)計尺寸預(yù)制，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后運至現(xiàn)場安裝。

　　f、磚砌井筒及井座蓋安裝

　　井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，內(nèi)外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

　　在井筒砌筑的同時埋設(shè)通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

　　g、回填土方

　　回填土方可分兩次進(jìn)行。第一次在墻體施工完成后，墻體強(qiáng)度達(dá)到要求時，對墻體蓋板以下部分進(jìn)行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行頂部回填。

　　回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

精選工程施工方案模板匯總 篇3

　　1工程概況

　　某商住樓工程主體為7棟28層框剪結(jié)構(gòu)，設(shè)兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設(shè)場地東南側(cè)為拆遷后待建空地，東北側(cè)距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側(cè)距離約50米為湖里試驗小學(xué)，西側(cè)為枋湖西路，北側(cè)為枋湖市場。地下室外墻結(jié)構(gòu)南側(cè)距建筑紅線約8.2m,東側(cè)約7.2m,西側(cè)約7.7m,北側(cè)約10m.

　　本工程邊坡側(cè)壁安全等級為一級，重要性系r=1.1.

　　2場地地質(zhì)及水文條件

　　場地為舊拆遷場地，地形平坦。地下室底板標(biāo)高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側(cè)1-1斷面紅線內(nèi)土方已降低1米。

　　土層力學(xué)指標(biāo)見表1:

　　地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側(cè)向含水層補(bǔ)給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

　　3支護(hù)結(jié)構(gòu)方案

　　根據(jù)場地現(xiàn)有條件和地質(zhì)情況，本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用噴錨支護(hù)體系和樁錨支護(hù)體系結(jié)合，基坑支護(hù)安全使用期限為一年。

　　（1）東北側(cè)6層民房位置設(shè)計采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

　　（2）西南側(cè)地下室車道處設(shè)計采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

　　（3）南側(cè)、北側(cè)全部及東側(cè)、西側(cè)一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護(hù)，其中第四道鋼筋錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索。

　　（4）基坑監(jiān)測預(yù)警指標(biāo)：支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移接近40mm或水平位移連續(xù)3天不小于2mm/d,且不能收斂；鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應(yīng)力達(dá)70%鋼筋強(qiáng)度設(shè)計值，錨索拉力達(dá)70%錨索拉力設(shè)計值；地面沉降差達(dá)30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象。

　　4施工步驟及主要技術(shù)措施

　　4.1人工挖孔灌注樁施工

　　由于支護(hù)樁間距太小采用跳挖，控制井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現(xiàn)流泥涌砂是地，采取減少模板支護(hù)高度（300~500mm）。分段制作鋼筋籠，其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質(zhì)量時），采用水下灌注砼。

　　4.2土方開挖施工

　　開挖前應(yīng)做好施工專項安全方案及論證，確保安全。基坑土方采用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標(biāo)高下50cm內(nèi)，嚴(yán)禁超深、超長開挖土方，開挖后及時進(jìn)行支護(hù)施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到100%及樁項冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%后才進(jìn)行土方開挖。

　　土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整。圍護(hù)應(yīng)按動態(tài)設(shè)計信息化施工原則執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)計單位。

　　4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

　　冠梁施工前先按設(shè)計要求截面清理樁頭、樁側(cè)，圍護(hù)樁嵌入梁內(nèi)深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗收合格，梁內(nèi)錨索套管經(jīng)檢查埋設(shè)符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁采用在邊坡內(nèi)開槽，按設(shè)計要求綁扎肋梁鋼筋，經(jīng)驗收符合要求，用噴射砼進(jìn)行施工。

　　4.4鋼筋錨桿施工

　　（1）成孔：鋼筋錨桿采用螺旋鉆機(jī)成孔。在鉆孔過程中，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質(zhì)量通病出現(xiàn)，發(fā)生孔內(nèi)事故盡快處理。鉆孔完成后及時安設(shè)錨桿并灌漿，為保證注漿質(zhì)量，注漿管隨錨桿綁扎。

　　（2）鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設(shè)Φ6.5對中架，三個對中架沿錨桿四周成120度布設(shè)。安裝錨桿前，先認(rèn)真檢查錨桿的質(zhì)量，插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹，確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應(yīng)將灌漿管與錨桿同時放至鉆孔底部，錨桿插入孔內(nèi)長度不得小于設(shè)計規(guī)定的95%.

　　（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿，水灰比0.4-0.5;注漿時應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先清孔，將孔內(nèi)殘積及松動的廢土清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)。孔口冒漿后方可停止注漿，注漿完畢24小時后補(bǔ)漿。

　　4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工

　　錨索的施工順序為：定位、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

　　（1）定位：鉆孔前用挖掘機(jī)修整好鉆機(jī)操作平臺，平臺開挖是必須控制標(biāo)高，才能確保鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，鉆機(jī)就位后底座要墊平，鉆孔的角度位置應(yīng)滿足設(shè)計要求。

　　（2）成孔：錨索成孔采用YB-100型地質(zhì)鉆機(jī)成孔，直徑150mm,成孔深度比設(shè)計深度長30cm,成孔結(jié)束后進(jìn)行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時，清孔方可結(jié)束。成孔過程中如出現(xiàn)涌水涌砂情況時采用原位注漿（摻水玻璃），及時進(jìn)行封堵。鉆孔時如遇巖石，孔深以入巖深度不小于2m作為控制。

　　（3）錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成，鋼絞線強(qiáng)度指標(biāo)為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預(yù)留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁扎，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質(zhì)PVC管，注漿接口采用Φ20鋼管，管口套絲。

　　二次注漿管在錨索自由段長度內(nèi)不開孔，僅在錨固段長度內(nèi)開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質(zhì)PVC塑料管，塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔，孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封，密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎（見圖一）。

　　（4）錨索就位：在加工場地加工成型的錨索應(yīng)在成孔后立即置入孔內(nèi)就位，以免已成孔塌孔后無法置入。

　　（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進(jìn)行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內(nèi)到達(dá)設(shè)計深度后進(jìn)行，先進(jìn)行清水灌注洗孔，然后進(jìn)行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結(jié)束后24~48h進(jìn)行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時根據(jù)流量計讀數(shù)檢查，及時對比，發(fā)現(xiàn)注漿量異常及時報告并暫停施工。

　　（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達(dá)90%以上強(qiáng)度后進(jìn)行，錨具采用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定，并用油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。錨索張拉力按錨索拉力設(shè)計值的0.5~0.65倍。

　　4.6噴射砼施工

　　噴射面鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網(wǎng)布設(shè)完畢，再布設(shè)噴射厚度標(biāo)志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大于20mm,壓筋應(yīng)與土釘錨桿焊接成一體。

　　砼噴射采用1臺風(fēng)量不小于9m3/min空壓機(jī)，砼按設(shè)計配合比嚴(yán)格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細(xì)骨料采用干凈的中粗沙，粗骨料采用粒徑6.0米時加設(shè)膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。

精選工程施工方案模板匯總 篇4

　　摘要：建筑工程施工項目的造價控制工作的質(zhì)量水準(zhǔn)，是我國建筑工程企業(yè)基本經(jīng)營活動綜合性經(jīng)濟(jì)收益的重要影響因素，而施工方案的設(shè)計和編制水平，也是影響我國建筑工程領(lǐng)域造價工作的重要因素，本文針對施工方案對工程造價的影響展開了簡要論述。

　　關(guān)鍵詞：施工方案；工程造價；影響

　　在工程項目施工作業(yè)活動具體開展之前，施工單位都必須優(yōu)先做好施工方案的設(shè)計和確定環(huán)節(jié)。而對于具體的工程項目而言，卻往往會同時面對兩種或者是多種的施工備選方案，而且不同的備選方案之間本身在施工技術(shù)的實現(xiàn)難度方面具有明顯差別，因而直接導(dǎo)致了其在工程造價成本規(guī)模水平方面的差異，為切實提升建筑施工企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)收益水平，必須切實做好建筑工程項目在施工方案具體形成過程中的造價水平控制，有鑒于此，本文將針對施工方案對工程造價的影響問題展開簡要分析。

　　1施工方案是工程造價活動的基本依據(jù)

　　從應(yīng)用功能角度展開分析，施工方案在為建筑工程施工活動提供技術(shù)指導(dǎo)路徑的同時，也發(fā)揮著工程造價活動基本依據(jù)的重要角色。這里充分展現(xiàn)了我國建筑工程施工事業(yè)的基本發(fā)展規(guī)律和特征，以及建筑工程造價編制工作的真實需求。因而要求我國建筑工程造價編制人員在具體的工作過程中，切實認(rèn)知施工方案對建筑工程項目造價編制結(jié)果造成的深刻影響，并針對其基本作用的表現(xiàn)形式形成真切認(rèn)知，從而扎實提升我國建筑工程造價編制工作的有效性，改良建筑工程項目施工成本構(gòu)成項目體系的優(yōu)化水平，促進(jìn)建筑工程造價工作整體層次水平的不斷降低。從工作實踐路徑角度展開分析，施工方案設(shè)計工作過程中涉及的內(nèi)容必須貫穿建筑工程施工活動的全過程，并且在指涉和表達(dá)建筑工程施工作業(yè)任務(wù)內(nèi)容過程中保持充分的全面性和準(zhǔn)確性，有鑒于此，施工方案勢必將會成為建筑工程項目造價編制工作開展過程中的基本依據(jù)。

　　2施工方案包含的作業(yè)環(huán)節(jié)及技術(shù)要點

　　施工方案是建筑工程施工作業(yè)活動具體開展過程中極其重要的技術(shù)指導(dǎo)文件，因而只有在施工方案的編寫過程中保證其基本內(nèi)容的完整性，并詳細(xì)列示和敘述施工作業(yè)活動過程中涉及的全部技術(shù)環(huán)節(jié)及其相應(yīng)的控制要點，保證上述信息在列示和敘述過程中的完整性，才能為工程造價編制工作人員提供系統(tǒng)詳實的基礎(chǔ)準(zhǔn)備材料。造價編制工作人員在具體開展編制工作過程中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合施工方案中列示的全部工程描述信息，實現(xiàn)對工程項目全部施工技術(shù)環(huán)節(jié)的實施方法，以及實施流程的準(zhǔn)確了解，從而有效縮減造價編制過程中的現(xiàn)場調(diào)研時間，提升工程造價編制工作的整體效能水平。在建筑工程項目的整體性造價預(yù)算編制工作的開展過程中，施工方案對工程造價編制水平的影響通常具備更為直接的表現(xiàn)特征。通常在預(yù)算方案的編制和設(shè)定過程中，必須充分關(guān)注實際采取的施工作業(yè)方式所具備的技術(shù)特征，比如要關(guān)注駐斷流施工方式與圍堰布置施工方式在造價成本控制方面的客觀差別等。這里要求預(yù)算編制工作者在實際接收施工方案后，必須針對施工方案實際承載的全部設(shè)計信息內(nèi)容展開系統(tǒng)詳實的解讀分析，并以此確保實際編制形成的施工設(shè)計方案能夠具備充分的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。

　　3制定科學(xué)合理的施工方案

　　施工方案在制定和編制過程中的科學(xué)合理性，對建筑工程項目的整體施工質(zhì)量，以及工程造價方案編制工作的整體質(zhì)量狀態(tài)具備極其深刻的影響制約作用。有鑒于此，施工方案的編制工作人員必須全面結(jié)合建筑工程項目的具體特點，針對性的編制形成具備充分科學(xué)合理性特征的施工施工方案，借由扎實做好施工方案編制過程中的進(jìn)程性質(zhì)量管理工作，切實發(fā)揮建筑工程項目施工方案在建筑工程項目造價編制工作過程中的基礎(chǔ)性信息支持作用，并為建筑工程項目工程造價編制工作的具體開展，提供具備充分寄宿可靠性特征的理論指導(dǎo)，以及技術(shù)參數(shù)信息。而在針對施工方案編制工作的科學(xué)合理性展開考量過程中，應(yīng)當(dāng)重點關(guān)注如下項目：（1）施工方案是否順利取得預(yù)期的施工作業(yè)效果，并在預(yù)期作業(yè)效果的取得過程中發(fā)揮積極的理論指導(dǎo)和技術(shù)支持作用。（2）施工方案中列示的技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)能否在建筑工程項目造價編制形成過程中，發(fā)揮其基本性的`指導(dǎo)與應(yīng)用效能。（3）實際編制形成的施工方案能夠充分展現(xiàn)方案編制工作人員的最佳工作開展水平，這里在一定程度上，直觀反映了施工方案編制技術(shù)人員對施工方案編制工作的關(guān)切程度。而這一事實也給我國建筑工程企業(yè)，找尋提升建筑工程施工方案編制質(zhì)量的實現(xiàn)路徑，提供了基本思路。

　　4結(jié)合實際開展施工方案的具體制定工作

　　想要切實提升建筑工程施工方案編制工作的質(zhì)量水平，必須充分結(jié)合建筑工程施工項目的具體情形，提升施工方案編制工作的針對性。通常情形下，建筑工程施工活動的整體方案可以被劃分為若干個子工程，而每一個子工程在具體施工過程中應(yīng)當(dāng)遵循的施工作業(yè)技術(shù)規(guī)范，以及實際發(fā)揮的作用都具備明顯差異，與此同時，在具體化建筑子工程施工作業(yè)過程中需要應(yīng)用的建筑材料和應(yīng)當(dāng)重點關(guān)注的技術(shù)細(xì)節(jié)也具備著比較明顯的差異，這里也就要求我我國建筑工程施工方案編制人員，在具體施工方案的編制實務(wù)過程中，重點關(guān)切施工方案實際應(yīng)當(dāng)具備的技術(shù)項目，實現(xiàn)對建筑工程項目施工作業(yè)現(xiàn)場綜合環(huán)境條件以及工程項目施工作業(yè)流程性技術(shù)細(xì)節(jié)要求的控制和反映工作。要針對施工現(xiàn)場具體化地質(zhì)環(huán)境技術(shù)條件，做好針對性技術(shù)處理手段的選取和應(yīng)用，并在實際選取和應(yīng)用針對性技術(shù)處理手段的過程中，做好造價規(guī)模控制。

　　5結(jié)束語

　　針對施工方案對工程造價的影響問題，本文從施工方案是指導(dǎo)建筑工程造價活動的基本依據(jù)、施工方案中包含的施工作業(yè)環(huán)節(jié)及其技術(shù)控制要點、制定具備科學(xué)合理特征的施工方案，以及結(jié)合實際開展施工方案的具體制定工作四個具體方面展開了簡要論述，旨意為相關(guān)領(lǐng)域的研究人員提供借鑒。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]曹進(jìn).施工方案對工程造價的影響分析[J].中國水運(下半月),20xx(11).

　　[2]李振.施工方案對工程造價的影響分析[J].居業(yè),20xx(10).

　　[3]阮明越.淺析建設(shè)工程施工方案對造價的影響[J].東方企業(yè)文化,20xx(16).

　　[4]郭曉寶.施工方案對工程造價的影響分析[J].中國外資,20xx(18).

　　[5]周巧茹.論技術(shù)方案對工程造價的影響分析[J].工程經(jīng)濟(jì),20xx,(6):27-32.

精選工程施工方案模板匯總 篇5

　　一、工程概況

　　工程現(xiàn)狀段（K0+000-K0+370段）是兩側(cè)單位和居民的交通主要道路，為保證施工期間交通暢通和施工安全，在施工前必須進(jìn)行交通疏導(dǎo)和彩鋼板圍護(hù)，才能進(jìn)行雨、污水管道及路面工程施工。道路紅線寬度為20米，道路橫斷面為4m米人行道+6m機(jī)動車道+6m機(jī)動車道+4m人行道。路面結(jié)構(gòu)為24cm厚水泥混凝土路面+20cm厚水泥穩(wěn)定碎石+18cm厚級配碎石。現(xiàn)狀段水泥混凝土路面全部破除外棄。

　　雨污水管兩側(cè)分布，距中線4米，道路左側(cè)為雨水管，右側(cè)為污水管。給水管位于道路右側(cè)距左線8m處。間隔一定距離分布有支管接戶井。

　　二、交通疏導(dǎo)方案

　　1、道路縱向

　　為保證道路正常通行，施工分如下三個階段進(jìn)行。第一階段先彩鋼板封閉施工道路南側(cè)（左側(cè)），對道路北側(cè)進(jìn)行交通疏導(dǎo)，昌興路等規(guī)劃路口處車流改道昌盛路進(jìn)入八一路。北側(cè)在K+370-K0+260修筑一條寬度為6m的施工通道供水泥廠、經(jīng)適房小區(qū)出入，上鋪30cm碎石基層和10cm石屑層找平碾壓（通車期間損壞再加補(bǔ)維持）。第二階段待道路南側(cè)機(jī)動車道級配碎石施工完成后（通車期間損壞再加補(bǔ)維持）彩鋼板封閉施工道路北側(cè)（右側(cè)），對道路南側(cè)進(jìn)行交通疏導(dǎo)。第三階段待道路北側(cè)施工至水泥混凝土路面強(qiáng)度能滿足施工通行需求后再進(jìn)行臨時交通疏導(dǎo)施工道路南側(cè)水泥穩(wěn)定碎石層和水泥混凝土路層。具體見交通疏導(dǎo)圖

　　2、道路橫向（各單位出入口）

　　沿路各單位較多，為保證各單位正常出入，開挖過程各單位出入口不能一次全部開挖，只能采取半幅疏導(dǎo)通車，半幅開挖的辦法施工，即先在各單位出入口處修建臨時出入口，臨時出入口交通道路上鋪30cm碎石基層和10cm石屑層找平碾壓（通車期間損壞再加補(bǔ)維持），等出入口半幅排水施工完畢后，在進(jìn)行改道施工出入口另半幅。各單位出入口位置、現(xiàn)狀交叉路口位置、工程量等按實際發(fā)生計量。

　　3、主要工程量

　　封閉圍擋工程數(shù)量

　　道路位置

　　彩鋼板2.5米高（m）

　　標(biāo)志牌（塊）

　　警示燈（盞）

　　三、工期安排

　　第一階段施工道路南側(cè)破除舊砼、雨水管、路基、級配和雨污水支管井、給水過路管等。施工時間暫定為20xx年6月10日至20xx年7月20日。

　　第二階段施工道路北側(cè)破除舊砼、污水管、雨污水支管、給水過路接戶井、級配碎石、水穩(wěn)層、水泥混凝土路面等工程。施工時間暫定為20xx年7月25日至20xx年9月25日。

　　第三階段施工施工道路南側(cè)水泥穩(wěn)定碎石、水泥混凝土路面、人行道、交通、照明等時間暫定20xx年10月1日至20xx年11月20日。

　　四、交通疏導(dǎo)維護(hù)措施

　　1、圍蔽措施

　　（1）采用20xx×2300×2mm的波紋鋼板綁扎在40*40mm角鋼框架上，角鋼框架規(guī)格為20xx×2300mm，由角鋼焊接組合而成，安置于施工區(qū)域與車輛行駛區(qū)域分界線上。

　　（2）在鐵皮圍墻上，水平方向等間距貼三道反光膜，以保證車輛夜間行駛安全。

　　（3）在封閉區(qū)域兩端及交叉路口設(shè)置閃光警示燈。

　　（4）由多個反光塔與反光帶組成安全防護(hù)帶，設(shè)置于施工地段。

　　（5）十字路口、交叉路口設(shè)置各種安全警示牌、車輛行駛導(dǎo)向牌，車流量大的重要路口設(shè)置專人疏導(dǎo)交通。

　　2、交通維護(hù)措施

　　（1）積極與當(dāng)?shù)馗骷壖肮�安交警部門配合，在規(guī)定位置與本工程各通道與地方道路交匯處和入口設(shè)置施工圍蔽和交通標(biāo)志牌，指示過往行人、車輛通行,各通道入口處夜間設(shè)置警示燈。

　　（2）防止車輛及非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，在施工護(hù)欄上及施工區(qū)前來車方向設(shè)置警示標(biāo)志及警示燈,以策安全。

　　（3）設(shè)多名專職交通協(xié)管人員，疏民現(xiàn)場車輛通行，保證臨時交通通道順暢。

　　（4）施工材料堆放及機(jī)械設(shè)備的停放一律在施工范圍內(nèi)，不占用行車通道，確保車輛順利通過，不阻塞交通。

　　（5）本工程施工采用單邊施工，即以道路中線為界。

　　6）科學(xué)安排工地的車輛出入工地。安排工地的運輸車輛盡量在晚上交通低峰期出入工地。

　　7）在施工范圍的路口處設(shè)置明顯的交通標(biāo)志，引導(dǎo)車輛渠化分流，交通標(biāo)志所用材料采用當(dāng)?shù)亟煌ㄔO(shè)施標(biāo)志指定用材，交通疏解員分班全天候疏導(dǎo)交通。

　　(8）施工期間，我部成立疏導(dǎo)小組，設(shè)組長1名，副組長2名，組員8人，在昌盛路口、昌興路口、水泥廠路口分別維持交通，每端至少2人三班制輪流換班，交通疏解小組每天由組長根據(jù)項目總工的進(jìn)度安排布置交通組織方案，副組長負(fù)責(zé)各自管理范圍內(nèi)交通組織落實、管理、巡查。發(fā)現(xiàn)有阻礙交通的障礙物或道路損壞時，及時進(jìn)行清理或維修。處理不了的問題，及時反饋到項目經(jīng)理部并與交警部門溝通解決。

　　(9）路口設(shè)置明顯的交通標(biāo)志，指揮車輛渠化分流。交通疏導(dǎo)員分班全天侯指揮交通，上班時穿反光馬甲佩戴袖章，裝備指揮旗和對講機(jī)，按交通知識牌和交警部門批準(zhǔn)的疏導(dǎo)方案指揮車輛行使。建立與交警部門聯(lián)系的直通道，即使反映現(xiàn)場交通情況。在節(jié)假日、上下班高峰期請交警到現(xiàn)場幫助指揮，當(dāng)遇到嚴(yán)重堵車時，及時請交警到現(xiàn)場指揮并按應(yīng)急方案進(jìn)行分流。施工現(xiàn)場合理地安排進(jìn)出車道，工程車嚴(yán)格按指示和指揮行使，禮讓其他車輛。

　　(10）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣�府、沿線單位的溝通聯(lián)系，聽取他們的意見，得到他們的支持。

　　五、安全保證措施

　　1、組織保證

　　交通疏導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長：項目經(jīng)理：

　　副組長：項目經(jīng)理、總工

　　安全環(huán)保部部長

　　各作業(yè)隊隊長

　　工程技術(shù)部部長

　　各工班長、安質(zhì)員

　　交通疏導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)框圖

　　2、保證

　　有關(guān)規(guī)范及安全員配置

　　根據(jù)本工程的施工特點，我公司嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國道路交通安全法》，國務(wù)院令（第397號）《安全生產(chǎn)許可證條例》和《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》，以及JTJ076-95《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》與《公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》的.具體規(guī)定。

　　配備專職安全員2名。施工期間，專職安全員全天候在工地巡查，處理有關(guān)安全事務(wù)。

　　3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育

　　對從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工人（含民工、臨時工）未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗。

　　特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗、嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》GB5306-85號文規(guī)定執(zhí)行。

　　4、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度

　　項目部部要保證檢查制度的落實，要規(guī)定定期檢查日期，參加檢查的人員，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。

　　5、施工機(jī)械的安全控制措施

　　各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。

精選工程施工方案模板匯總 篇6

　　（一）施工方案設(shè)計的依據(jù)

　　《isoiec11801》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)國際標(biāo)準(zhǔn)

　　《eiatia568a》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)美國標(biāo)準(zhǔn)

　　《eiatia569》通信布線管線和空間設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)

　　《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計規(guī)范》

　　《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》

　　isoiec11801和eiatia-568a是開放式布線系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)的兩個重要標(biāo)準(zhǔn)。它對開放式布線系統(tǒng)的產(chǎn)品性能參數(shù)，系統(tǒng)設(shè)計方法和端接配件安裝都作了明確規(guī)定。eiatia569是為了配合以上標(biāo)準(zhǔn)對開放式布線系統(tǒng)施工制定的標(biāo)準(zhǔn)。《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計規(guī)范》、《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》是我國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會于1997年5月頒布的適合我國國情的新標(biāo)準(zhǔn)。

　　（二）施工設(shè)計要求

　　在開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計階段就研究在工程施工的全過程如何對工程質(zhì)量做出有效的管理和監(jiān)控的問題。為了保證工程質(zhì)量，開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計應(yīng)解決好以下幾方面的問題：

　　1、施工設(shè)計：對建筑物結(jié)構(gòu)做出詳細(xì)勘測之后，同用戶一齊規(guī)劃出管線施工圖。施工設(shè)計的合理性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。

　　2、施工過程：施工過程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，經(jīng)過細(xì)化安裝操作的各個環(huán)節(jié)來保證對施工質(zhì)量的控制。一般將整個施工過程分成三個環(huán)節(jié)，即管道安裝，拉線安裝和配件端接。

　　3、施工管理：為工程實施制定有詳盡的流程，以便于對工程施工的管理。施工流程控制要求到達(dá)兩個目的：保證工藝質(zhì)量和及時糾正出現(xiàn)的問題。

　　4、質(zhì)量控制：由用戶和我方的項目經(jīng)理組成質(zhì)量監(jiān)督小組，并編制質(zhì)量控制日志。

　　（三）管道材料選擇和施工要求

　　1、水平子系統(tǒng)

　　水平子系統(tǒng)的走線管道由兩部分構(gòu)成：一部分是每層樓內(nèi)放置水平傳輸介質(zhì)的總線槽，另一部分是將傳輸介質(zhì)引向各房間信息接口的分線管或線槽。從總線槽到分線槽或線管需要有過渡連接。

　　總線槽要求寬度與高度的比例為3:1，在線槽中放置的雙絞線應(yīng)不超過三層。在線槽中放置的雙絞線密度過大會影響底層雙絞線的傳輸性能。

　　水平線槽一般有多處轉(zhuǎn)彎，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留有足夠大的空間以保證雙絞線有充分的彎曲半徑。根據(jù)eiatia569標(biāo)準(zhǔn)，超五類4對非屏蔽雙絞線的彎曲半徑應(yīng)不小于線徑的8倍。最新的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為，彎曲半徑大于線徑的4倍已能夠滿足傳輸要求了。但有一點是重要的，即堅持足夠大的彎曲半徑能夠保證系統(tǒng)的傳輸性能。

　　在水平線槽的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)有墊襯以減小拉線時的摩擦力。

　　水平子系統(tǒng)線槽或線管應(yīng)采用鍍鋅鐵槽或鐵管。

　　雙絞線和光纖對安裝有不一樣的要求，雙絞線垂直放置于豎井之內(nèi)，由于自身的重量牽拉，日久之后會使雙絞線的絞合發(fā)生必須程度的改變，這種改變對傳輸語音的三類線來說影響不是太大，但對需要傳輸高速數(shù)據(jù)的超五類線，這個問題是不能被忽略的，所以設(shè)計垂直豎井內(nèi)的線槽時應(yīng)仔細(xì)研究雙絞線的固定。雙絞線的固定時的力的大小是應(yīng)當(dāng)受到重視的一種技巧，如果扎線太緊可能會降低next值，從而影響線纜的傳輸性能。

　　纜線的敷設(shè)和保護(hù)方式檢驗

　　纜線一般應(yīng)按下列要求敷設(shè)：

　　纜線的型式、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符。

　　纜線的布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)受外力的擠壓和損傷。纜線兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明編號，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確。標(biāo)簽應(yīng)選用不易損壞的材料。

　　纜線終接后，應(yīng)有余量。交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度宜為0.5~1.0m，工作區(qū)為10~30mm；光纜布放宜盤留，預(yù)留長度宜為3~5m，有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。纜線的彎曲半徑應(yīng)貼合下列規(guī)定：

　　（1）非屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍；

　　（2）屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6~10倍；

　　（3）主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍；

　　（4）光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍。

　　電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線應(yīng)分隔布放，纜線間的最小凈距應(yīng)貼合設(shè)計要求。

　　在暗管或線槽中纜線敷設(shè)完畢后，宜在信道兩端出口處用填充材料進(jìn)行封堵。

　　預(yù)埋線槽和暗管敷設(shè)纜線應(yīng)貼合下列規(guī)定：

　　敷設(shè)線槽的兩端宜用標(biāo)志表示出編號和長度等資料。

　　敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)pvc管。布放多層屏蔽電纜、扁平纜線和大對數(shù)主干光纜時，直線管道的管徑利用率為50%~60%，彎管道應(yīng)為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時，管道的截面利用率應(yīng)為25%~30%。預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過50%。

　　設(shè)置電纜橋架和線槽敷設(shè)纜線應(yīng)貼合下列規(guī)定：

　　電纜線槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線槽和橋架頂部距樓板不宜小于30mm；在過梁或其它障礙物處，不宜小于50mm。

　　槽內(nèi)纜線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在纜線進(jìn)出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定，其水平部分纜線能夠不綁扎。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m固定在纜線支架上。

　　電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應(yīng)固定在橋架的支架上；水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5~10m處進(jìn)行固定。

　　在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進(jìn)行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應(yīng)均勻，松緊適度。

　　樓內(nèi)光纜宜在金屬線槽中敷設(shè)，在橋架敷設(shè)時應(yīng)在綁扎固定段加裝墊套。

　　采用吊頂支撐柱作為線槽在頂棚內(nèi)敷設(shè)纜線時，每根支撐柱所轄范圍內(nèi)的纜線能夠不設(shè)置線槽進(jìn)行布放，但應(yīng)分束綁扎，纜線護(hù)套應(yīng)阻燃，纜線選用應(yīng)貼合設(shè)計要求。

　　建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設(shè)電、光纜的施工技術(shù)要求應(yīng)按照本地網(wǎng)通信線路工程驗收的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　保護(hù)措施

　　水平子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護(hù)應(yīng)貼合下列要求。

　　預(yù)埋暗管保護(hù)要求如下：

　　（1）預(yù)埋在墻體中間的最大管徑不宜超過50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過25mm。

　　（2）直線布管每30m處應(yīng)設(shè)置過線盒裝置。

　　（3）暗管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90度，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于2個，并不應(yīng)有s彎出現(xiàn)，有彎頭的管段長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置管線過線盒裝置；在有2個彎時，不超過15m應(yīng)設(shè)置過線盒。

　　（4）暗管轉(zhuǎn)彎的曲率半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時，不應(yīng)小于

　　10倍。

　　（5）暗管管口應(yīng)光滑，并加有護(hù)口保護(hù)，管口伸出部位宜為25~50mm。

　　網(wǎng)絡(luò)地板纜線敷設(shè)保護(hù)要求如下：

　　（1）線槽之間應(yīng)溝通。

　　（2）線槽蓋板應(yīng)可開啟。

　　（3）主線槽的寬度由網(wǎng)絡(luò)地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線槽寬不宜小于70mm。

　　（4）地板塊應(yīng)抗壓、抗沖擊和阻燃。

　　塑料線槽槽底固定點間距一般宜為1m。

　　鋪設(shè)活動地板敷設(shè)纜線時，活動地板內(nèi)凈空應(yīng)為150~300mm。

　　采用公用立柱作為頂棚支撐柱時，可在立柱中布放纜線。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應(yīng)牢固。立柱中電力線和綜合布線纜線合一布放時，中間應(yīng)有金屬板隔開，間距應(yīng)貼合設(shè)計要求。

　　干線子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護(hù)方式應(yīng)貼合下列要求：

　　纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應(yīng)布放在強(qiáng)電豎井中。干線通道間應(yīng)溝通。

　　2、主干子系統(tǒng)

　　主干子系統(tǒng)用于大樓之間的傳輸，一般采用多對數(shù)雙絞線或多模光纖，光纖有極強(qiáng)的抗干擾本事，所以安裝后不會發(fā)生如雙絞線那樣的問題，但光纖本身較為脆弱，強(qiáng)力牽拉或彎折會使纖芯折斷，所以安裝時應(yīng)有有經(jīng)驗的工程師在現(xiàn)場指導(dǎo)。

　　光纖的架設(shè)能夠采用架空、直埋、管道等方法，直埋時應(yīng)在光纖經(jīng)過的地方做警告標(biāo)志，以防以后的施工破壞。

　　由于光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時絕對不允許超過允許的最小彎曲半徑。捆扎時至少為光纖外徑的10倍；拉線時至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強(qiáng)度比銅纜小，所以在施工時，決不允許超過抗拉強(qiáng)度（46n）。

　　光纖配線架分掛墻式、機(jī)架式兩種，根據(jù)端接光纖數(shù)目可分為24口、48口、72口幾種，配線架上有適配板，用來安裝耦合器。

　　光纖進(jìn)入配線架前要適當(dāng)?shù)乩υ�，進(jìn)入配線架之后要預(yù)留有必須備用線纜，以方便安裝、維護(hù)。備用的線纜應(yīng)盤在光纖配線架的卷軸上。

　　3、管理區(qū)子系統(tǒng)

　　管理區(qū)子系統(tǒng)是工程施工中研究最復(fù)雜的部分。這部分施工應(yīng)充分研究環(huán)境影響和端接工藝的影響。

　　電磁輻射是研究管理區(qū)子系統(tǒng)安裝環(huán)境的主要因素。電磁輻射的影響主要來自兩個方面，一是環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊懀�一是系統(tǒng)在信息傳輸過程中對環(huán)境設(shè)備的影響。在建筑物內(nèi)，環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊懼饕獊碜詮?qiáng)電磁輻射源，如電臺，建筑物內(nèi)的電梯，馬達(dá)，ups電源等。如果環(huán)境中這些干擾源的影響較大，應(yīng)研究采取屏蔽措施，或選擇距離較遠(yuǎn)的位置。布線系統(tǒng)的端接工藝是直接影響系統(tǒng)性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線系統(tǒng)的近端串?dāng)_和衰減，而這兩個參數(shù)是確定系統(tǒng)性能的重要依據(jù)。在管理區(qū)子系統(tǒng)還要研究環(huán)境的通風(fēng)，照明，酸堿度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之后會影響系統(tǒng)的性能。管理區(qū)子系統(tǒng)內(nèi)的安全性也要加以研究，端接配件最好安裝在布線機(jī)柜或墻柜內(nèi)。

　　4、工作區(qū)子系統(tǒng)

　　工作區(qū)子系統(tǒng)在施工時要研究的因素較多，因為不一樣的房間環(huán)境要求不一樣的信息墻座與其配合。在施工設(shè)計時，應(yīng)盡可能研究用戶對室內(nèi)布局的需要，同時又要研究從信息墻座聯(lián)接應(yīng)

　　用設(shè)備（如計算機(jī)，電話等）方便和安全。

　　墻上安裝型信息墻座一般研究嵌入式安裝。在國內(nèi)采用的是標(biāo)準(zhǔn)的86型墻盒，該墻盒為正方形，規(guī)格80x80mm，螺絲孔間距60mm。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。桌上型墻座應(yīng)研究和家具，辦公桌協(xié)調(diào)，同時應(yīng)研究安裝位置的安全性。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。

　　抬高式地板安裝在預(yù)制的地板盒內(nèi)，盒內(nèi)能夠安裝信息墻座和電源墻座。

　　信息墻座接頭的端接安裝必須由專業(yè)工程師完成。與管理區(qū)子系統(tǒng)的端接一樣，它的安裝工藝對系統(tǒng)的性能有直接的影響。

　　（四）施工過程要求

　　施工過程由三個方面完成：管道安裝，拉線安裝和配件端接。

　　1、管道安裝：由具有電信部門二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質(zhì)量滿足國家電信部門有關(guān)的施工規(guī)范和eiatia569標(biāo)準(zhǔn)。布線橋架的焊接，線槽的過渡聯(lián)接滿足國家電工標(biāo)準(zhǔn)中對強(qiáng)電安裝的工藝和安全要求。

　　2、拉線安裝：開放式布線系統(tǒng)對拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點決定的。在開放式布線系統(tǒng)中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構(gòu)成和傳輸特征雖然不一樣，但在拉線時都要求輕拉輕放，不規(guī)范的施工操作有可能導(dǎo)致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。

　　在施工中經(jīng)常能夠看到下列情景：

　　（1）雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過大和線槽的轉(zhuǎn)角，過渡聯(lián)接不貼合要求造成的。

　　（2）雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時發(fā)現(xiàn)傳輸性能達(dá)不到要求，這是由于拉線時拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情景用于語音和10mbps以下的數(shù)據(jù)傳輸時，影響也許不太大，但用于高速數(shù)據(jù)傳輸時則會產(chǎn)生嚴(yán)重的問題。

　　（3）光纖沒有光信號經(jīng)過，這是由于拉線時操作不當(dāng)，線纜嚴(yán)重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情景常見于光纖布線的彎折之處。

　　為了避免施工中出現(xiàn)上述問題，在isoiec11801標(biāo)準(zhǔn)eiatia569標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：

　　雙絞線（尤其是超五類雙絞線）拉線時的拉力不能超過13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過5磅（約8公斤）。

　　為了保證施工的質(zhì)量，規(guī)定：

　　（1）拉線時每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送；

　　（2）在線路轉(zhuǎn)彎處必須有人接送；

　　3、配件端接：

　　配件端接的工藝水平將直接影響布線系統(tǒng)的性能。公司對其嚴(yán)格把關(guān)，所有的端接操作都將由專業(yè)工程師完成。

　　（五）施工工藝技術(shù)要求

　　1、嚴(yán)格按圖紙施工，在保證系統(tǒng)功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，確保施工質(zhì)量。

　　2、予埋（留）位置準(zhǔn)確、無遺漏。

　　3、管路兩端設(shè)備處導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)實際情景留有足夠的冗余。導(dǎo)線兩端應(yīng)按照圖紙供給的線號用標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識，根據(jù)線色來進(jìn)行端子接線，并應(yīng)在圖紙上進(jìn)行標(biāo)識，作為施工資料進(jìn)行存檔。

　　4、設(shè)備安裝牢固、美觀、預(yù)裝設(shè)備、豎成列，墻裝設(shè)備端正一致，資料整理正規(guī)完整無遺漏，各種現(xiàn)場變更手續(xù)齊全有效。

　　電纜（線）的敷設(shè)

　　在布線系統(tǒng)中，大多信號都是電流信號或數(shù)字信號，故對電纜（線）的敷設(shè)工作應(yīng)注意以下

　　幾點：

　　1、電纜敷設(shè)必須設(shè)專人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說明敷設(shè)電纜的根數(shù)，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。

　　2、敷設(shè)電纜前要準(zhǔn)備標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜的編號、型號、規(guī)格、圖位號、起始地點。

　　3、在敷設(shè)電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并貼合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設(shè)計相符，確定有無遺漏。

　　4、檢查預(yù)埋管是否暢通，管內(nèi)帶絲是否到位，若沒有應(yīng)先處理好。

　　5、放線前對管路進(jìn)行檢查，穿線前應(yīng)進(jìn)行管路清掃、打磨管口。清除管內(nèi)雜物及積水，有條件時應(yīng)使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風(fēng)保證穿線質(zhì)量。所有金屬線槽蓋板、護(hù)邊均應(yīng)打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。

　　6、核對電纜的規(guī)格和型號。

　　7、在管內(nèi)穿線時，要避免電纜受到過度拉引，每米的拉力不能超過7公斤以便保護(hù)線對絞距。

　　8、布放線纜時，線纜不能放成死角或打結(jié)，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)順直，盡量避免交叉。

　　9、做好放線保護(hù)，不能傷保護(hù)套和踩踏線纜。

　　10、對于有安裝天花的區(qū)域，所有的水平線纜敷設(shè)工作必須在天花施工前完成；所有線纜不應(yīng)外露。

　　11、留線長度：樓層配線間、設(shè)備間端留長度（從線槽到地面再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預(yù)留長度0.4m。

　　12、線纜敷設(shè)時，兩端應(yīng)做好標(biāo)記，線纜標(biāo)記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標(biāo)識，線標(biāo)應(yīng)清晰可讀。標(biāo)線號時要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于以后線號的確認(rèn)。

　　13、垂直線纜的布放：穿線宜自上而下進(jìn)行，在放線時線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結(jié)。

　　14、光纜應(yīng)盡量避免重物擠壓。

　　15、綁扎：施工穿線時作好臨時綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線纜性能的影響。主干線穿完后進(jìn)行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5m。光纜應(yīng)時行單獨綁扎。綁扎時如有彎曲應(yīng)滿足不小于10cm的變曲半徑。

　　16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。

　　17、同軸電纜在安裝時要進(jìn)行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。

　　18、安裝電纜時要注意確保各電纜的溫度要高于5oc。

　　19、填寫好放線記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號應(yīng)明確樓層號、序號。

　　20、電纜敷設(shè)完畢后，兩端必須留有足夠的長度，各拐彎處、直線段應(yīng)整理后得到指揮人員的確認(rèn)貼合設(shè)計要求方可掐斷。

　　21、線槽內(nèi)線纜布放完畢后應(yīng)蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。

　　機(jī)柜（箱）內(nèi)接線：

　　1、按設(shè)計安裝圖進(jìn)行機(jī)架、機(jī)柜安裝，安裝螺絲必須擰緊。

　　2、機(jī)架、機(jī)柜安裝應(yīng)與進(jìn)線位置對準(zhǔn)；安裝時，應(yīng)調(diào)整好水平、垂直度，偏差不應(yīng)大于3mm。

　　3、按供貨商供給的安裝圖、設(shè)計布置圖進(jìn)行配線架安裝。

　　4、機(jī)架、機(jī)柜、配線架的金屬基座都應(yīng)做好接地連接。

　　5、核對電纜編號無誤。

　　6、端接前，機(jī)柜內(nèi)線纜應(yīng)作好綁扎，綁扎要整齊美觀。應(yīng)留有1米左右的移動余量。

　　7、剝除電纜護(hù)套時應(yīng)采用專用剝線器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象。

　　8、端接前須準(zhǔn)備好配線架端接表，電纜端接依照端接表進(jìn)行。

　　9、來自現(xiàn)場進(jìn)入機(jī)柜（箱）內(nèi)的電纜首先要進(jìn)行校驗編號。

　　10、來自現(xiàn)場進(jìn)入機(jī)柜（箱）內(nèi)的電纜要進(jìn)行固定。

　　11、來自現(xiàn)場進(jìn)入機(jī)柜（箱）內(nèi)的電纜，應(yīng)留有必須的余量。

　　12、來自現(xiàn)場進(jìn)入機(jī)柜（箱）內(nèi)的電纜一般不容許有。

　　13、來自現(xiàn)場進(jìn)入機(jī)柜（箱）內(nèi)的電纜盡量避免相互交叉。

　　14、按圖施工接線正確，連接牢固接觸良好，配線整齊、美觀、標(biāo)牌清晰。

　　15、選用同一區(qū)段的電纜跳線顏色要盡可能統(tǒng)一，便于安裝調(diào)試和日常維護(hù)。

　　接地要求：

　　1、橋架接地方法，應(yīng)用不小于2.5mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。

　　2、各機(jī)柜、機(jī)箱接地電阻不大于1歐姆。

　　3、機(jī)房設(shè)備采取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。

　　（六）施工管理和控制

　　施工管理要求達(dá)兩個目的：

　　1、控制整個施工過程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協(xié)調(diào)配合；

　　2、密切掌握每一天的工程進(jìn)展和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

　　為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，制定以下全面質(zhì)量管理的措施：

　　1、實行施工職責(zé)人負(fù)責(zé)制。由項目經(jīng)理和用戶的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，由管道，拉線和端接梯隊的負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。

　　2、進(jìn)場退場簽名。每個施工小組的人員在進(jìn)場和退場時都需在考勤表上簽名并寫清時間，中間離開也不例外。

　　3、填寫施工日志。每個施工小組的小組長每一天都要在日志表上如實填寫每一天的施工進(jìn)展，梯隊負(fù)責(zé)人填寫質(zhì)量檢查情景。

　　4、每層樓每道工序完成后，由項目經(jīng)理和用戶負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗，并填寫施工過程質(zhì)量檢驗表，由雙方檢驗負(fù)責(zé)人簽字。

　　經(jīng)過嚴(yán)格的管理，才能做到工程質(zhì)量可靠，端接配件工藝完善，線路排列整齊劃一。

精選工程施工方案模板匯總 篇7

　　為保證施工現(xiàn)場安全，確保春節(jié)期間施工現(xiàn)場不發(fā)生各類安全事故及物資偷盜事故，結(jié)合項目實際情況，制定此方案。

　　一、指導(dǎo)思想

　　堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅持“以人為本、安全發(fā)展”的理念，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，落實工程建設(shè)各方安全生產(chǎn)主體責(zé)任和管理部門的安全監(jiān)管責(zé)任，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法和規(guī)章制度，認(rèn)真解決突出問題，有效防范和遏制安全事故的發(fā)生。

　　二、領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長：_

　　副組長：_

　　組員：_

　　三、安全措施

　　1、施工現(xiàn)場安全保證措施

　　(1)施工現(xiàn)場消防保證措施

　　1月31日，工程全面沖出正負(fù)零。工人退場后，組織項目部全體人員、各分包隊伍負(fù)責(zé)人及安全管理人員對現(xiàn)場消防隱患進(jìn)行全面排查。采用阻燃帆布對易燃物進(jìn)行覆蓋，要求覆蓋率達(dá)到100%，檢查滅火器材的配備情況，對滅火器失效或配備數(shù)量不足的情況及時更換、補(bǔ)充，防止春節(jié)期間因煙火爆竹燃放引起現(xiàn)場火災(zāi)事故的發(fā)生;對現(xiàn)場消防栓進(jìn)行全面檢查，確保消防器材配備到位。春節(jié)值班人員針對現(xiàn)場易燃物的覆蓋情況、危險品存放庫房及現(xiàn)場的消防器材、設(shè)施進(jìn)行每日巡查，消除施工現(xiàn)場火災(zāi)隱患。

　　(2)施工現(xiàn)場臨時用電安全保證措施

　　針對現(xiàn)場臨時用電情況開展全面排查，分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進(jìn)行封閉。春節(jié)值班人員對現(xiàn)場臨電設(shè)施進(jìn)行每日巡查，并填寫巡查記錄，確保春節(jié)期間臨電安全，無事故發(fā)生。

　　(3)現(xiàn)場物資安全保證措施

　　嚴(yán)格落實保安及項目值班人員24小時值守制度，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意進(jìn)出工程現(xiàn)場。來訪人員需做好登記手續(xù)，對擅自、強(qiáng)行進(jìn)入施工現(xiàn)場的情況，安保人員應(yīng)及時報告項目值班人員，由值班人員進(jìn)行應(yīng)急處置。對物資存放區(qū)進(jìn)行日常巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進(jìn)行處理，并上報領(lǐng)導(dǎo)小組，確保不發(fā)生物資丟失現(xiàn)象。

　　2、生活區(qū)安全保證措施

　　項目節(jié)點完成后，組織工人有序退場，并對生活區(qū)進(jìn)行全面檢查。在確保生活區(qū)春節(jié)期間無人員居住及消防設(shè)施到位的情況下，斷掉生活區(qū)電力供應(yīng)，并采取張貼封條、上鎖等措施對生活區(qū)進(jìn)行封閉。值班人員對生活區(qū)封閉情況進(jìn)行每日巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取應(yīng)急措施，并上報領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　四、事故應(yīng)急救援及報告制度

　　(1)工程發(fā)生安全事故后，值班人員應(yīng)及時采取有效措施，搶救傷員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　(2)事故發(fā)生后，值班人員應(yīng)及時將事故發(fā)生的時間、地點、事故具體情況及人員傷亡情況報告領(lǐng)導(dǎo)小組，按領(lǐng)導(dǎo)小組指示對事故進(jìn)行應(yīng)急處理。

　　(3)事故應(yīng)急處置結(jié)束后，值班人員應(yīng)當(dāng)查明事故原因，做好事故的'善后工作，避免類似事故的發(fā)生。

　　_項目

　　_年_月_日

精選工程施工方案模板匯總 篇8

　　20xx年11月3日，上海雙菱電梯工程有限公司發(fā)出的《電梯工程施工交底方案》已收到，現(xiàn)回復(fù)如下：

　　1、臨時用梯，電梯轎廂保護(hù)我單位負(fù)責(zé)。在正常使用室內(nèi)電梯情況下，發(fā)生的電梯故障由電梯公司負(fù)責(zé)，我公司配合協(xié)助電梯公司進(jìn)行維修。因我公司非正常使用電梯而造成的電梯損壞，由雙方協(xié)商解決。

　　2、電梯司機(jī)可由我單位委派，電梯公司應(yīng)無償提供培訓(xùn)服務(wù)，考核通過后上崗。

　　3、門洞口周邊封堵應(yīng)有電梯單位自行完成，并滿足土建單位進(jìn)行下道工序的要求。

　　4、施工現(xiàn)場分包單位自有人員，意外傷害保險和工傷保險，分包單位應(yīng)自行負(fù)責(zé)。

　　5、電梯圖紙需得到設(shè)計確認(rèn)，強(qiáng)電界面部分需與我單位進(jìn)一步確認(rèn)，弱電界面范圍需電梯分包單位與弱電分包單位做進(jìn)一步確認(rèn)。

　　6、電梯單位進(jìn)場前需與我單位簽訂安全管理協(xié)議。

　　7、設(shè)備進(jìn)場、裝配、保護(hù)、保管等環(huán)節(jié)由專業(yè)分包單位負(fù)責(zé)，我單位根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有實際情況提供服務(wù)。

　　未盡事宜雙方協(xié)商解決。

　　請示人：

　　20xx年xx月xx日

精選工程施工方案模板匯總 篇9

　　1工程概況

　　本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1～5米，采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600、污水管埋深1、5～3米，采用II級混凝土承插管，管徑DN300～DN400。

　　2施工工藝

　　本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。

　　施工工藝流程：

　　施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護(hù)→基底處理、坑底夯實→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護(hù)→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗→基坑回填

　　a、測量放線

　　基坑開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進(jìn)行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。

　　b、基坑開挖及支護(hù)

　　基坑開挖在機(jī)械有施工條件時，采取機(jī)械開挖，人工清底的方式進(jìn)行。機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm，再由人工清挖至設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)機(jī)械無施工條件時，采取人工開挖。

　　基坑開挖的基底寬度，應(yīng)為管基寬度的兩側(cè)各加寬30cm的人工操作工作面。基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，并在基槽的適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，作為基槽排水所用。

　　基槽深度h5時，開挖放坡系數(shù)為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護(hù)。

　　c、基底處理、坑底夯實

　　基坑開挖到基礎(chǔ)底后，如為巖石、礫石基底，應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。如為土質(zhì)基底，必須對排水管的地基夯實后進(jìn)行檢測。地基容許承載力必須達(dá)到100Kpa，當(dāng)基礎(chǔ)底承載力達(dá)不到設(shè)計有要求，應(yīng)對基底軟基進(jìn)行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應(yīng)大于30cm。

　　d、澆筑混凝土平基

　　在基底檢驗合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土?xí)r不得對原狀土進(jìn)行擾動，平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。

　　基坑開挖及支護(hù)圖

　　e、下管、安管

　　平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時，方可進(jìn)行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車進(jìn)行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，以減少錯口現(xiàn)象。

　　f、澆筑管座混凝土

　　澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，以防管子偏移。

　　g、抹帶

　　抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。

　　h、閉水試驗（污水管道）

　　污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進(jìn)行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的單位時間滲水量，當(dāng)達(dá)到規(guī)范要求時，方可進(jìn)入回填工序。如滲水量達(dá)不到規(guī)范要求，視滲水情況進(jìn)行修補(bǔ)或返工。處理完后需再次進(jìn)行閉水試驗，直到合格為止。

　　i、基坑回填

　　雨水管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械回填，回填時應(yīng)按設(shè)計要求分層鋪設(shè)夯實。

　　污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進(jìn)行。

　　1、3檢查井施工

　　本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井，在沒有地下水時，只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井，內(nèi)外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

　　施工工藝流程：

　　施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護(hù)→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

　　a、測量放線與基坑開挖

　　測量放線及基坑開挖與管道施工同時進(jìn)行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

　　b、澆筑混凝土基礎(chǔ)

　　混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時進(jìn)行，基礎(chǔ)厚度與管基相同，施工方法相同。

　　c、井室砌筑

　　混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到1、2MPa以后，方可進(jìn)行井室砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

　　井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯開。

　　砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

　　d、流槽與腳窩

　　流槽應(yīng)與井室同時進(jìn)行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預(yù)制。

　　e、踏步安裝

　　踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝，位置要準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

　　f、井筒砌筑

　　井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行收口。四面收口時每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過40～50mm。

　　井室砌筑排磚示意圖

　　g、抹面勾縫

　　抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

　　勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

　　h、井環(huán)及井蓋安裝

　　井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當(dāng)檢查井位于車行道上時，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

　　1、4化糞池施工

　　本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。

　　磚砌化糞池工藝流程：

　　基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

　　a、基坑開挖

　　采用機(jī)械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設(shè)計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設(shè)計標(biāo)高以上20cm后，人工清挖基底至設(shè)計標(biāo)高。基坑開挖采取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、

　　基底達(dá)到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

　　b、墊層及底板

　　墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

　　底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強(qiáng)度等級C25、

　　c、墻體及圈梁

　　墻體采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，中部設(shè)2道圈梁，頂部設(shè)一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

　　注意在澆筑第二層中部圈梁時，應(yīng)預(yù)埋進(jìn)出口管道。

　　d、抹面

　　抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進(jìn)行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

　　d、現(xiàn)澆梁及蓋板

　　現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土。現(xiàn)澆梁及蓋板同時進(jìn)行，模板安裝按設(shè)計尺寸一次到位，注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計位置預(yù)留井筒位置。

　　e、預(yù)制蓋板

　　預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場小型預(yù)制場中，按圖紙設(shè)計尺寸預(yù)制，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后運至現(xiàn)場安裝。

　　f、磚砌井筒及井座蓋安裝

　　井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，內(nèi)外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

　　在井筒砌筑的同時埋設(shè)通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

　　g、回填土方

　　回填土方可分兩次進(jìn)行。第一次在墻體施工完成后，墻體強(qiáng)度達(dá)到要求時，對墻體蓋板以下部分進(jìn)行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行頂部回填。

　　回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

精選工程施工方案模板匯總 篇10

　　關(guān)鍵詞：造地；吹填；真空預(yù)壓

　　1、背景介紹

　　我國東南沿海地區(qū)人口稠密，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，土地資源稀缺，特別是江浙地區(qū)，工業(yè)發(fā)達(dá)，人地矛盾突出，土地資源作為一種不可再生的資源，近些年受到了人們的廣泛關(guān)注。為了解決上述矛盾，圍海造地技術(shù)應(yīng)運而生，該技術(shù)能充分利用我國豐富的海洋資源，一定程度上緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和土地資源供給不足的問題。浙江地區(qū)的圍海造地，簡單描述就是先把沿海灘涂用圍堰或者海堤圍起來，再進(jìn)行回填。目前常用的施工工藝主要有三種，第一種是直接用回填料回填，如宕渣；第二種是通過水力輸送進(jìn)行海砂吹填；第三種最近幾年比較流行，即采用先吹填淤泥，再真空預(yù)壓固化排水的方式成陸。下面對這三種方案從技術(shù)方案、工程造價、施工進(jìn)度等方面進(jìn)行簡要對比和分析。

　　2、吹填+真空預(yù)壓工藝簡述

　　2.1總體施工總體工藝

　　一般先進(jìn)行場地清表，清除雜草及漁網(wǎng)，為吹填施工作準(zhǔn)備。然后進(jìn)行圍堰和隔堤施工，一般分區(qū)塊實施，10萬-30萬平米為一個區(qū)塊較為適中，各區(qū)塊秉著先圍堤，再吹填，最后軟基處理的原則進(jìn)行流水平行作業(yè)。

　　2.2圍堤施工

　　圍堤主要用作吹填期間對吹填泥漿進(jìn)行保護(hù)，兼作施工便道、吹填管線通道、安放真空預(yù)壓施工設(shè)備等使用，一般結(jié)構(gòu)形式為袋裝砂。通過泥漿泵將砂充灌到預(yù)先鋪設(shè)好的土工布袋體內(nèi)，從袖口開始充灌，當(dāng)充灌標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求后，換到其他袖口繼續(xù)充灌，直到整個袋體充灌到設(shè)計要求。充灌過程中注意控制砂袋的均勻和飽滿度，連續(xù)幾次充灌，待砂袋充到基本飽和時，停止對砂袋的充灌。

　　2.3吹填施工

　　吹填一般采用絞吸挖泥船進(jìn)行吹填施工，絞吸挖泥船施工是對一定寬度、深度要求的挖槽內(nèi)土方實施水下機(jī)械開挖、水力輸送轉(zhuǎn)移。

　　2.4真空預(yù)壓

　　地基處理一般采用真空預(yù)壓法的方案，即先鋪設(shè)工作墊層，再打算塑料排水板建立縱向排水系統(tǒng)，然后鋪設(shè)橫向波紋管設(shè)置橫向排水系統(tǒng)，最后鋪設(shè)密封膜安裝射流泵進(jìn)行抽真空施工。

　　3、宕渣回填施工工藝簡述

　　宕渣回填采用裝料、運輸、卸料，推平陸上推進(jìn)填筑，涉及設(shè)備有自卸卡車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等，其主要施工工藝流程如下：

　　3.1取料

　　取料地點一般位于施工區(qū)域附近，在開工前安排施工人員修建臨時運輸?shù)缆罚�自卸汽車沿臨時運輸?shù)缆愤M(jìn)入取料點，挖掘機(jī)將土石料裝載至自卸汽車中。

　　3.2塘渣運輸

　　自卸汽車沿臨時運輸通道將裝載好的石料通過施工便道運輸至現(xiàn)場進(jìn)行回填，施工過程中采取分段拋填拋填的方式進(jìn)行以加快施工進(jìn)度，自卸汽車運輸過程中注意減速慢行，防止土石料散落及車輛自身行車安全。

　　3.3宕渣回填

　　自卸汽車將土石料運輸至填筑地點后卸下，此時安排鏟車、挖掘機(jī)進(jìn)行推平、整平、理坡等工作。主要推平工作由鏟車完成，局部整平作業(yè)安排挖掘機(jī)進(jìn)行細(xì)平。

　　4、吹填砂施工工藝簡述

　　吹填砂施工主要通過管道采用水力吹填的方式進(jìn)行，一般采用吸砂船、運砂船、吹砂船進(jìn)行施工，吹砂（取砂船→運砂船→吹砂船）施工原理是依靠取砂船上安裝的離心式砂泵將砂水混合物吸起后排入運砂船中，并通過運砂船運至吹砂船旁。吹砂船船舷的一側(cè)安裝有吸砂管、吸砂頭以及沖水管等吸砂裝置。依靠船上的.大型吸砂泵從靠泊于舷旁的運砂船中的砂水混合物吸入，再經(jīng)吹砂船另一側(cè)排砂管線輸送到吹填區(qū)內(nèi)的過程，砂水混合物在吹填區(qū)內(nèi)經(jīng)過沉淀后，砂留在吹填區(qū)內(nèi)，尾水通過排水口排出施工區(qū)。其施工工藝流程如下：根據(jù)工程施工進(jìn)度要求，結(jié)合運砂船及吹砂船吃水深度要求，吹砂船一般布置在圍堤外側(cè)水深滿足要求海域，吹砂船間距至少250m，可具體位置根據(jù)實際施工工況及船舶吃水情況自行調(diào)整。

　　5、技術(shù)方案分析

　　5.1工藝復(fù)雜程度分析

　　吹泥+真空預(yù)壓由于采用先圍堤后真空預(yù)壓，再軟基處理的工藝，工序多且復(fù)雜，特別是吹填土為新欠固結(jié)土，處理難度大，且真空預(yù)壓需要的土工材料種類多、數(shù)量大，檢驗指標(biāo)多，材料質(zhì)量將直接影響到真空預(yù)壓的效果；此外真空預(yù)壓施工工序多，影響真空預(yù)壓效果的因素多，施工質(zhì)量控制難度大。回填宕渣和吹填砂工序相對簡單，沒有技術(shù)上的難度，主要控制好場地沉降和吹填砂的平整度即可。

　　5.2管理難度

　　吹泥+真空預(yù)壓地基處理工藝性施工時間緊湊、施工面廣、工作面小、分部分項工程多、投入的設(shè)備人員多，施工高峰期操作人員預(yù)計近千人，管理難度相當(dāng)大。回填宕渣涉及到大量的陸上自卸卡車，路上交通管理安全壓力大，管理難度一般。吹填砂涉水施工的船機(jī)多，受天氣影響大，投入的管理人員相當(dāng)較少，但水上施工風(fēng)險較大。

　　5.3進(jìn)度分析

　　吹泥+真空預(yù)壓前期必須先圍在吹泥，對圍堰進(jìn)度要求較高吹泥施工一般3500m3/h絞吸式挖泥船月產(chǎn)量約為150萬m3/月。真空預(yù)壓以面積2萬m2的區(qū)塊為例，一個完整的獨立區(qū)塊從工藝性施工到卸載總計歷時約130個日歷天，考慮各分區(qū)塊流水作業(yè)，每個大區(qū)塊真空預(yù)壓施工時間約為220日歷天。故采用吹泥+真空預(yù)壓工藝，一般需要12-15個月左右成陸。回填塘渣受限于塘渣供應(yīng)量和回填場地條件，一般100輛自卸卡車，每天施工進(jìn)度約20000m3，施工進(jìn)度較真空預(yù)壓快。吹填砂受限于砂料供應(yīng)和吹填區(qū)附近水域影響，一般5艘1000m3/h吹砂船配合相應(yīng)數(shù)量的運砂船，每天施工進(jìn)度約40000m3，施工進(jìn)度較塊。

　　5.4原料分析

　　吹泥+真空預(yù)壓由于就近可用疏浚土，取之不盡，材料來源有保證。回填塘渣由于環(huán)境影響，石料開采的環(huán)境要求越來越高，從行業(yè)政策到社會要求，石料開采必須符合環(huán)保要求。因此，產(chǎn)能低、落后、環(huán)保不達(dá)標(biāo)的企業(yè)將被整合淘汰。由此會導(dǎo)致石料供應(yīng)量減少。特別是長三角地區(qū)作為目前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展最好、最快的區(qū)域之一，基建市場石料需求量極大。受困于上海周邊地區(qū)礦山近期均將關(guān)閉，而浙江地方政府為保護(hù)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，已下重拳整治目前正在開采的礦山，迫使部分管理混亂、粗放經(jīng)營，造成環(huán)境污染、資源浪費的中小型石礦企業(yè)逐步退出市場。今后，采礦權(quán)的審批將越來越嚴(yán)格，更增加了石料的稀缺性。吹砂料市場整體環(huán)境較石料市場相似。

　　5.5價格分析

　　吹泥+真空預(yù)壓受資源影響小，且隨著工藝的改進(jìn)，土工織物的價格還能進(jìn)一步走低，整體造價可控，而石料開采企業(yè)規(guī)模化趨勢明顯，同時水泥、混凝土、機(jī)械、工程建設(shè)等領(lǐng)域大型企業(yè)，出于搶占資源，提高競爭力，紛紛布局石料生產(chǎn)行業(yè)，加速了石料行業(yè)企業(yè)規(guī)模化趨勢，將來，開采成本、銷售價格預(yù)計將會持續(xù)增長。故從目前市場情況看，造價偏高，價格波動大，而且資源有限，大面積回填相當(dāng)困難。砂料價格目前適中，較石料具有一定優(yōu)勢，適合大面積回填。但未來價格仍將趨緊。

　　5.6后期地基處理

　　吹泥+真空預(yù)壓由于陸域吹泥對后續(xù)上部工程基礎(chǔ)處理方式無影響，便于樁基施工，回填宕渣施工過程中如對石料粒徑控制不嚴(yán)，大的塊石對樁基施工影響較大。吹砂對后期地基處理影響也相對較小。

　　5.7地基處理效果

　　目前真空預(yù)壓施工最終地基承載力特征一般大于fak≥50kPa，工后沉降小，且土體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，對圍堤或周圍建筑穩(wěn)定無不利影響，基本能滿足目前沿海地區(qū)一般的用地需求。但對于有特殊用地需求如集裝箱堆場等，則建議還是采用回填宕渣和吹填砂。

　　6、結(jié)論

　　圍海造地如采用塘渣方案，整體施工簡單，無技術(shù)難度，但材料來源供應(yīng)難于保證，預(yù)計風(fēng)險較大，造價偏高，工期滯后可能性較大，且回填塘渣對后續(xù)土建工程地基處理影響大。吹砂工藝目前造價總體適中，整體施工簡單，工期較快，對后續(xù)土建工程地基影響小。而采用吹泥方案材料來源有保證，受周圍環(huán)境影響因素少，工程造價從目前市場情況看也最低，且地基處理后沉降小，效果好。故結(jié)合江浙地區(qū)沿海大部分區(qū)域為淤泥質(zhì)軟土的地質(zhì)特點，如對工期要求不高，則是將來圍海造地的推薦選擇。

精選工程施工方案模板匯總 篇11

　　一、工程概況：

　　線路長度和回路數(shù)：全線單回路，梁家站-萬莊站線路長5.783km，共使用桿塔37基。

　　其中：

　　單回路終端鋼管塔2基，直線水泥門型桿28基，耐張水泥桿7基（三聯(lián)耐張桿2基）。

　　全線跨越10kv線路8處：

　　（2#—3#、5#—6#、10#—11#、15#—16#、17#—18#、22#—23#、23#—24#、36#—37#）；

　　跨通訊線13處：

　　（2#—3#、3#—4#、5#—6#、10#—11#、14#—15#、19#—20#、21#—22#、25#—26#、30#—31#2處、31#—32#、33#—34#2處）；

　　跨鄉(xiāng)村公路10處：

　　（3#—4#、5#—6#、10#—11#、13#—14#、18#—19#、25#—26#、30#—31#、31#—32#、33#—34#、35#—36#）；

　　跨民房1處：（25#—26#3幢）；

　　跨養(yǎng)殖場1處：（34#—35#）；

　　跨大棚2處：（14#—15#—16#）；

　　跨果園：（29#—28#）；

　　跨河流河渠6處：

　　（1#—2#、7#—8#、12#—13#、23#—24#、31#—32#、35#—36#）。

　　二、停電時間及范圍：

　　35KV梁萬線全線：

　　20xx年10月09日8:00-10:18日19:00

　　三、工作負(fù)責(zé)人：

　　王永斌

　　四、工作內(nèi)容

　　在35KV梁萬線1#—37#更換全線導(dǎo)線及金具，導(dǎo)線型號為LGJ-240/30，全線更換光纜及金具，型號為ADSS-48芯。

　　五、組織措施

　　1、開斷架線工作組成員

　　組長：

　　副組長：

　　成員： 以及作業(yè)班其他人員12名。

　　2、成員職責(zé)

　　1） ：停電改造線路施工工作指揮、協(xié)調(diào)及現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)；填寫電力線路第一種工作票、聯(lián)系停送電。

　　2） ：召開開工會、收工會，負(fù)責(zé)落實“四張照片”要求，檢修工作民事聯(lián)系、協(xié)調(diào)。

　　3、現(xiàn)場到位人員：

精選工程施工方案模板匯總 篇12

　　1、項目概況及施工程序

　　本項目包括各項永久工程和臨時工程的基礎(chǔ)開挖、土料場、砂礫料場、及其他監(jiān)理人指明的土方明挖工程。其開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。

　　土方開挖的施工程序如下：

　　開挖方案報批→開挖線復(fù)測→施工準(zhǔn)備→場地清理→表土清除→土方開挖→（植被恢復(fù)）→完工驗收

　　2、施工準(zhǔn)備

　　在施工前，應(yīng)詳細(xì)的了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施，在陡坡下施工，應(yīng)仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，對孤石、崩體等危險情況應(yīng)先做好清理和支戶措施，并做好詳細(xì)的開挖方案，報監(jiān)理工程師審批，按批復(fù)的方案進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。施工前準(zhǔn)備具體如下：

　　（1）工程復(fù)測：開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場線路中心控制樁點，做認(rèn)真細(xì)致的復(fù)測。復(fù)測內(nèi)容包括中心距離、平面位置、水準(zhǔn)點高程、現(xiàn)場地面標(biāo)高等及復(fù)核橫斷面，計算工程量。

　　（2）認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，學(xué)習(xí)招標(biāo)文件和監(jiān)理程序，做好技術(shù)交底，施工人員應(yīng)明確施工任務(wù)和方案，以及技術(shù)要求。

　　（3）通過取樣試驗，核實料場土樣的物理力學(xué)特性。此外，根據(jù)地形和線路控制點的情況，對重要控制點設(shè)保護(hù)樁。在已有建筑物附近開挖，應(yīng)做好建筑物的保護(hù)工作，盡可能做到不影響其正常使用。

　　（4）取土場臨時運輸?shù)缆返目睖y、征地和修建。做好施工前安全保障工作。

　　3、場地清理

　　場地清理包括工程區(qū)域內(nèi)植被清理和表土清挖，包括包括永久和臨時工程、存棄渣場、土料場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。

　　A、植被清理

　　（1）清除工程區(qū)域內(nèi)需要開挖的場地上全部樹木、草根、垃圾、廢渣及監(jiān)理人認(rèn)為需要清理的其他障礙物。

　　（2）除監(jiān)理工程師另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至施工圖所示最大開挖邊界或建筑物邊線外側(cè)至10m距離。

　　（3）主體工程的植被清理，需予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示的最大開挖邊界、填筑邊線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)的3m以外。

　　（4）清理上述區(qū)域或以外的樹木必須經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，清理的棄渣土應(yīng)堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。

　　B、表土清挖

　　（1）對含有細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示的開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運到指定區(qū)域堆放。并防止土壤被沖刷流失。

　　（2）施工時，應(yīng)盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域以外的天然植被，砍伐上述區(qū)域以外的樹木，必須報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

　　4、土方開挖

　　本工程的土方開挖采用當(dāng)?shù)厝罕婇_挖，由公司派人負(fù)責(zé)管理。

　　A、開挖方法

　　（1）開挖前，必須做好測量放樣工作，開挖必須符合圖紙規(guī)定。

　　（2）開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡調(diào)節(jié)等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時抽驗校核測量成果，或進(jìn)行聯(lián)合校測。

　　（3）土方削坡采用人工削坡、整形相結(jié)合的方法，自上而下的進(jìn)行。坡面整形完畢后，須經(jīng)監(jiān)理工程師會同業(yè)主和質(zhì)檢單位聯(lián)合檢查驗收簽證。

　　（4）坡面整形后的建基面補(bǔ)設(shè)積水坑和排水溝槽及足夠的排水設(shè)施及時排除。

　　B、臨時邊坡的穩(wěn)定

　　主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖。對承包人自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的'臨時邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素時，承包人應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施。

　　為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水的沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。秋季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作。

　　C、開挖線的變更

　　在工程實施過程中，根據(jù)土方開挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行，修改的內(nèi)容涉及變更的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。

　　承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應(yīng)報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實施。

　　5、施工期臨時排水

　　本工程主要施工期在秋汛期間，因此，土方開挖過程中的臨時排水措施十分重要，施工期臨時排水主要從以下幾個方面著手：

　　（1）施工前做好規(guī)劃方案。

　　在每項開挖工程開工前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)內(nèi)外的臨時性排水設(shè)施，并制訂詳細(xì)的措施報送監(jiān)理工程師審批。

　　（2）提前做好排水設(shè)施

　　沿山坡開挖的工程，為保護(hù)其開挖邊坡免受雨水沖刷，在工程開工前，按施工圖紙的要求開挖并完成開挖邊坡上部永久山坡截水溝的施工。若上部未設(shè)計永久性山坡截水溝，施工前也應(yīng)開挖臨時的山坡截水溝。

　　（3）及時排除地面積水

　　在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理工程師要求保持必要的地面排水坡度，設(shè)置臨時坑槽，使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。

　　在平地和凹地開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取記水坑抽水等措施，阻止場外水流入場地，并有效排除積水。

　　6、開挖土料的`利用

　　（1）可利用開挖土料用于本工程

　　根據(jù)招標(biāo)文件中的規(guī)定，本工程的土方開挖工程量可全部用于土方回填，并對所有開挖料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。

　　（2）可利用土料和棄置廢土分類堆存在進(jìn)行工程開挖時，將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存。并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并進(jìn)行良好的自由排水設(shè)施。

　　(3)可利用渣料的保質(zhì)措施

　　對監(jiān)理工程師已確認(rèn)的可用料，在開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的保質(zhì)措施，保護(hù)部分渣料免受污染和侵蝕。

　　7、質(zhì)量檢查和驗收

　　（1）土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收

　　土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收：

　　a、用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。

　　b、按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計量的依據(jù)。

　　c、按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。

　　（2）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查

　　在土方開挖過程中，承包人應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。

　　（3）土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收

　　①主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收

　　a、按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度

　　b、取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；

　　c、本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與壩體（或砌體）填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意，不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。

　　②永久邊坡的檢查和驗收

　　a、永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)核檢查；

　　b、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。

　　c、壩體（或砌體）填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收。

精選工程施工方案模板匯總 篇13

　　摘要：排水工程是市政府建設(shè)中重要工程之一，確保其施工質(zhì)量尤為重要。以下是對市政排水工程建筑施工中存在的問題及整改方案

　　一、排水工程是排除人類生活污水和生產(chǎn)中的各種廢水、多余的地面水的工程。由排水管系（或溝道）、廢水處理廠和最終處理設(shè)施組成。通常還包括抽升設(shè)施（如排水泵站）。①排水管系。收集和輸送廢水（污水）的管網(wǎng)，有合流管系和分流管系。合流管系只有一個排水系統(tǒng)，雨水和污水用同一管道排輸。

　　分流管系有兩個排水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)收集雨水和冷卻水等污染程度很低、不經(jīng)過處理直接排入水體的工業(yè)廢水，其管道稱雨水管道；污水系統(tǒng)收集生活污水及需要處理后才能排入水體的工業(yè)廢水，其管道稱污水管道。②廢水處理廠。

　　包括沉淀池、沉沙池、曝氣池、生物濾池、澄清池等設(shè)施及泵站、化驗室、污泥脫水機(jī)房、修理工廠等建筑，廢水處理的一般目標(biāo)是去除懸浮物和改善耗氧性，有時還進(jìn)行消毒和進(jìn)一步處理。③最終處理設(shè)施。視不同的排水對象設(shè)有水泵或其他提水機(jī)械，將經(jīng)過處理廠處理滿足規(guī)定的排放要求的廢水，排入水體或排放在土地上。

　　二、給排水工程建筑施工中常遇見的問題

　　1.地敷設(shè)管道的設(shè)置問題

　　近幾年由于給水管材的飛速發(fā)展，為了達(dá)到建筑室內(nèi)的美觀、整潔，戶內(nèi)給水支管越來越多的采用地敷設(shè)的敷設(shè)方式，但應(yīng)注意一些問題：

　　（1）管材宜選用PP-R管、PEX管、鋁塑復(fù)合管等，當(dāng)選用PP-R等可熱熔連接管材時，可將接頭設(shè)置于地面下，當(dāng)選用鋁塑復(fù)合管等非熱熔連接管材時，應(yīng)將連接接頭設(shè)置于地面上，防止漏水時檢修困難。

　　（2）由于地面建筑面層厚度限制和采暖地敷設(shè)管道交叉的限制，采用地敷設(shè)方式的給水支管外徑不宜大于25ram。（3）地敷設(shè)給水支管當(dāng)找平層無法滿足敷設(shè)時，可與暖通專業(yè)協(xié)商將管道埋設(shè)于采暖管道下方聚苯板中。

　　2.地漏設(shè)置及水封問題

　　地漏的設(shè)置應(yīng)符合《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015--20xx版第4.5.7條規(guī)定“廁所、盥洗室、衛(wèi)生間圾其他需經(jīng)常從地面排水的房間，應(yīng)設(shè)置地漏。”根據(jù)使用場合的不同選擇不同類型的地漏，食堂、廚房和公共浴室宜選擇網(wǎng)框式地漏。

　　在實際工程中發(fā)現(xiàn)，有許多業(yè)主反應(yīng)房間內(nèi)氣味異常，為此與物業(yè)及開發(fā)商產(chǎn)生了許多糾紛。這個問題的根源是地漏的水封被破壞，排水管道內(nèi)氣體進(jìn)入室內(nèi)，形成污染。

　　4.5.9條規(guī)定“帶水封的地漏水封深度不得小于50ram。”。在建設(shè)及施工過程中，為了降低工程造價，使用了劣質(zhì)的地漏，這種地漏水封深度一般不大于30mm，無法達(dá)到水封的作用。住戶在裝修房子時選用裝修市場上外觀美觀的不銹鋼，內(nèi)部水封也很淺。如果水封深度不滿足規(guī)范規(guī)定，當(dāng)排水時，地漏的水封因誘導(dǎo)虹吸或正壓噴濺作用被破壞。好多居民發(fā)現(xiàn)家中有臭味，特別是廚房抽油煙機(jī)工作時更加嚴(yán)重，則是由于氣壓波動，水封被破壞造成。有的住宅內(nèi)廚房設(shè)置了地漏，由于長時間沒有補(bǔ)水，特別是冬季采暖期水封容易干涸，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水。設(shè)計及施工時應(yīng)采用高水封地漏或新型的氣水兩封型地漏。廚房地面濺水較少，可不設(shè)置地漏。當(dāng)對氣味有嚴(yán)格要求時，可在地漏下加存水彎。

　　3.戶內(nèi)閥門的設(shè)置問題

　　為了便于戶內(nèi)給水設(shè)施的檢修，在廚房及衛(wèi)生問的給水管上部適當(dāng)增加控制閥門，一旦出現(xiàn)漏水、跑水現(xiàn)象時，用戶可以及時關(guān)閉給水閥門，從而避免更為嚴(yán)重的后果發(fā)生，以保證使用的安全性。

　　閥門的選用應(yīng)符合《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015 20xx版第3.4.3條規(guī)定“給水管道上使用的各類閥門的材質(zhì)，應(yīng)耐腐蝕和耐壓。根據(jù)管徑大小和所承受壓力的等級及使用溫度，可采用全銅、全不銹鋼、鐵殼銅芯和全塑閥門等。”同時強(qiáng)調(diào)下鍍銅的鐵桿、鐵芯閥門，不應(yīng)使用。

　　三、關(guān)于給排水建筑工程的一些要求以及改革

　　1、工藝流程的要求

　　給水處理廠即一般常稱的自來水廠。由于原水水質(zhì)不同，工藝流程有各種組合，但它的基本工藝為混合、絮凝、沉淀、過濾和消毒。在城市水廠中，基本流程為原水→一級泵房→加藥→絮凝池→沉淀或澄清池→濾池→消毒清水池→二級泵房→用戶。水廠內(nèi)的主體處理構(gòu)筑物中沉淀池、濾池基本上都高出地面，只有清水池可以埋入地下，而當(dāng)沉淀采用平流式沉淀時，其池長達(dá)100余m，在水廠中會形成單調(diào)冗長的池體，都需加以仔細(xì)設(shè)計。

　　大多數(shù)的城市污水處理廠的流程一般為提升后的污水重力經(jīng)格柵→沉砂→初沉→曝氣→二沉→消毒→出流。如果排入的水體是感潮水體，有時亦會在處理水排入前有提升泵站，以解決高潮時污水廠的出水問題。

　　對于地下水位高的地區(qū)興建的污水廠，為了解決構(gòu)筑物的空池抗浮，往往以出水末端構(gòu)筑物的高度為控制，而將進(jìn)水泵站以后的構(gòu)筑物以高出地面3～4m布置，這樣就必須對這種沉悶不堪的大體量砼面作建筑處理，同時也必須對池間聯(lián)系的狹小的通道走廊作恰當(dāng)?shù)慕ㄖ�處理，否則作為一個整體環(huán)境來講是極不理想的，往往也不易被人們所接受。

　　2、總體規(guī)劃的要求

　　總體規(guī)劃非常重要，它是設(shè)計的靈魂。在規(guī)劃時首先要有一個總體布局的構(gòu)思，其中應(yīng)包括：工藝布局的合理、道路走向的清晰、廣場的適宜、地域的平衡、人流的互不交叉和公建用房（即生活區(qū)，其中包括辦公、科研、試驗、管理、會議室、食堂、廚房等內(nèi)容）的最佳布置，然后按照①功能分區(qū)合理、簡捷、便利、經(jīng)濟(jì)的原則；②風(fēng)向、日照、地形有利的原則；③構(gòu)圖優(yōu)美、對比均衡、空間流通的原則等，根據(jù)工藝流程的要求，結(jié)合廠址的自然條件及環(huán)境條件（包括地形以至地質(zhì)條件、廠外道路系統(tǒng)、綠化條件、朝向、原有建筑物等）來進(jìn)行總體規(guī)劃。在總體規(guī)劃中必須注意要創(chuàng)造良好的日照、空氣和通風(fēng)條件，還要盡量避免噪聲的干擾，合理安排和大量利用綠化，把生態(tài)環(huán)境放在首位統(tǒng)一規(guī)劃（特別是廠前區(qū)），然后將建筑物（或構(gòu)筑物）布置在經(jīng)過深思熟慮的綠化等環(huán)境中。在綠化設(shè)施中須充分考慮到生態(tài)綠化和景觀綠化的有機(jī)結(jié)合，并多種植些可以釋放有益氣體和減少塵埃的樹種，以改善廠區(qū)環(huán)境，減少空氣污染，提高廠區(qū)的明潔度。同時，建筑物（構(gòu)筑物）的設(shè)計原則還必須在立足于“環(huán)境、空間、形式”三者統(tǒng)一的原則基礎(chǔ)上，使群體形象和個體形象都能表現(xiàn)出一種內(nèi)在的含蓄和諧調(diào)，并通過曲直、高低、虛實、明暗、黑白、凹凸、方圓、上下等造型元素和設(shè)計手法的運用充分體現(xiàn)出工藝工程設(shè)計的新境界。

　　3、傳統(tǒng)觀念的改革

　　傳統(tǒng)是指技術(shù)上、文化上歷史的凝聚、沉淀和積累，它是人們長期經(jīng)驗和教訓(xùn)的總結(jié)，是固有的客觀存在。它之所以能長期繼承，經(jīng)久不衰，并在某些方面形成一種固有的心理態(tài)勢，就是因為它具有一定的吸引力和耐人尋味的余韻，因此它往往極易被人們長久地、習(xí)慣地循套，自然地襲用，即使有時會出現(xiàn)一些問題和不足，但對成功來說往往可加以原諒，或者最后說總的還是成功的。我們?nèi)绻�辯證地看，則可以這樣說，在繼承傳統(tǒng)之余必須要有充分的創(chuàng)新，即從“現(xiàn)實的需要出發(fā)對傳統(tǒng)作轉(zhuǎn)變的工作”。如果工藝總是老一套形式，形式總是老面孔，色彩總是陳調(diào)重彈，即使在功能上還可以過得去，能滿足業(yè)主的一般要求，但從社會發(fā)展來看，從兩個文明來看，無論如何在組織形式上、在事先指導(dǎo)上、在各專業(yè)的協(xié)調(diào)、在通氣上都應(yīng)該重新思考，不能一味循舊。在工藝上必須要創(chuàng)新、要提高、要有些新東西。在選型、色彩上必須要美觀、要有所升華，否則就不能使業(yè)主感到非常滿意，不能心情舒暢。為此可以說挑戰(zhàn)創(chuàng)新是必須的，是絕對的，沒有創(chuàng)新就會暮氣沉沉沒有生氣，就不能前進(jìn)。

精選工程施工方案模板匯總 篇14

　　[論文摘要]分析施工布置方案的影響因素特點，指出人們在確定這些指標(biāo)值時受到模糊性因素的限制很難給出精確值，同時決策過程還受到人們心理、主觀意愿和工作經(jīng)驗等多方面的影響，因而決策過程也必然存在模糊性。

　　[論文關(guān)鍵詞]施工布置模糊多屬性決策水利水電施工

　　一、水利水電工程施工布置方案的影響因素分析

　　施工總體布置方案優(yōu)劣，涉及到許多因素，可以從不同的角度來進(jìn)行評價，其評價因素大體有兩大類，一類是定性因素，一類是定量因素。屬于定性因素的主要有:1.有利生產(chǎn)，易于管理，方便生活的程度；2.在施工流程中，互相協(xié)調(diào)的程度；3.對主體工程施工和運行的影響；4.滿足保安、防火、防洪、環(huán)保方面的要求；5.臨建工程與永久工程結(jié)合的情況等。屬于定量因素的指標(biāo)主要有；1.場地平整土石方工程量和費用；2.土石方開挖利用的程度；3.臨建工程建筑安裝工程量和費用；4.各種物料的運輸工作量和費用；5.征地面積和費用；6.造地還田的面積，建工程的回收率或回收費等。

　　由于施工布置屬于施工規(guī)劃內(nèi)容，是人們根據(jù)工程經(jīng)驗，結(jié)合工程實際資料對未來即將發(fā)生情況的一種預(yù)測。因此，不論是定性因素，還是定量因素，都存在不確定性。我們知道事件的不確定性有兩種不同的表現(xiàn)形式；一種是事件是否發(fā)生的不確定性一一隨機(jī)性，事件本身狀態(tài)的不確定性一一模糊性。一般來說隨機(jī)性是一種外在因果不確定性，而模糊性是一種內(nèi)在結(jié)構(gòu)的不確定性。從信息觀點看，隨機(jī)性只涉及信息的量，而模糊性則關(guān)系到信息的含義。可以說，模糊性是一種比隨機(jī)性更深刻、更普遍的不確定性，尤其是在主觀認(rèn)識領(lǐng)域，模糊性的作用比隨機(jī)性的作用重要得多。對于隨機(jī)性人們已進(jìn)行了大量的研究，取得了豐碩的成果；而對模糊性得認(rèn)識和研究正在進(jìn)行和深入中。凡是有人參與的系統(tǒng)，都要由人進(jìn)行規(guī)劃、論證、評價決策、設(shè)計和運行管理，因而，不能無視客觀外界事物在人腦中反映的不確定性一一模糊性，它是由客觀差異的中介過渡性所引起的劃分一種不確定性。施工總布置設(shè)計也不例外，在施工布置中客觀上也存在著大量模糊性因素的影響。例如，施工設(shè)施之間的相互協(xié)調(diào)配合程度的“好”和“一般”是不能以一個準(zhǔn)確的數(shù)值來描述的。因此，不能無視或回避施工布置過程中存在的模糊性，而應(yīng)客觀對待模糊性這種客觀存在，了解其規(guī)律，為人們規(guī)劃、論證、評價決策、設(shè)計和運行管理提供科學(xué)依據(jù)和方法。

　　由于施工布置涉及的內(nèi)容較多，方案的影響因素存在模糊性，傳統(tǒng)的施工布置雖然考慮了模糊性的存在，但在決策過程中已經(jīng)將模糊信息精確化，不是真正意義上的模糊優(yōu)選。故在方案優(yōu)選中應(yīng)著重考慮模糊因素的影響，其模糊性上要表現(xiàn)在決策指標(biāo)、指標(biāo)權(quán)重。對于定量指標(biāo)，主要是有關(guān)工程量和費用的問題，其值可參閱工程資料和設(shè)計文件通過計算來確定，計算結(jié)果往往和經(jīng)驗參數(shù)的取值有關(guān)。由于每位工程人員對事物的認(rèn)識不一樣，經(jīng)驗參數(shù)會在一定范圍內(nèi)變化，計算結(jié)果也是處于某一范圍。對于定性指標(biāo)，可以根據(jù)專家的工程經(jīng)驗，可通過專家打分法、集值統(tǒng)計法來確定。這樣人的主觀因素、知識結(jié)構(gòu)及決策偏好起到了很大的作用。但實際中，由于客觀事物的復(fù)雜性以及人們的思維對模糊概念的運用，用精確數(shù)來描述就顯得很困難，而用“大約”、“左右”等之類得模糊概念來描述就更為合理一些。確定評價指標(biāo)權(quán)重，目前有許多數(shù)學(xué)方法可以進(jìn)行精確計算確定。我們知道，對不同的.工程而言，在同一個因素方面其重要程度是不一樣的，此時的數(shù)學(xué)模型很難全面反映實際情況，必須借助于專家的工程經(jīng)驗來評判。

　　由于以上模糊性的存在，回避或忽略模糊性都是不科學(xué)、不全面的。以往那些決策指標(biāo)值、決策指標(biāo)權(quán)重作為確定值來進(jìn)行方案優(yōu)選的方法，必然存在著片面性、局限性。隨著科技發(fā)展，人們對精確性要求越來越高，所研究的對象趨于復(fù)雜化，當(dāng)復(fù)雜到某種程度以后，有意義的精確認(rèn)識能力反而下降，適當(dāng)?shù)哪：�反而精確。在此，引入模糊數(shù)學(xué)工具，運用近代模糊多屬性決策理論，建立模糊多屬性決策模型，可以為人們考慮客觀上存在的模糊性，為合理決策提供有力支持。

　　二、水利水電工程施工的布置方案設(shè)計

　　作為施工布置中的重點，圍繞混凝土系統(tǒng)布置各項臨時建筑物。主要有1.各種倉庫、料堆和棄料場；2.機(jī)械修配系統(tǒng)；3.金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備安裝基地；4.風(fēng)、水、電供應(yīng)系統(tǒng)；5.其他施工工廠，如鋼筋加工廠、木材加工廠、預(yù)制構(gòu)件廠等；6.辦公及生活用房，如辦公室、實驗室、宿舍、醫(yī)院、學(xué)校等；7.安全防火設(shè)施及其他，如消防站、警衛(wèi)室、安全警戒線等。此時，應(yīng)提出各類臨時建筑物、施工設(shè)施的分壓布置一覽表，它們的占地面積、建筑面積和建筑安裝工程量；對施土征地作出估計，提出征地面積和征地使用計劃，研究還地造田征地在利用的措施，計算場地平整土石方工程量，對填挖進(jìn)行綜合平衡，提出有效挖方的利用規(guī)劃。

　　為了將混凝土系統(tǒng)設(shè)施布置在突出位置，使其受到其它設(shè)施的干擾盡量小，此時需要進(jìn)行施工設(shè)施間鄰接關(guān)系的分析，由于水利水電工程施工設(shè)施多，不同的設(shè)施具有明確的重點功能，如炸藥庫、加油站等，如不進(jìn)行鄰接關(guān)系的分析，將因為為施工設(shè)施間的功能沖突，給工程施工和工程管理帶來不可估量的損失以及埋下安全隱患。

　　為了避免施工設(shè)施間的布置沖突，在分析施工設(shè)施鄰接關(guān)系時，主要是分析施工設(shè)施之間的相互關(guān)系、相互制約關(guān)系及關(guān)系強(qiáng)度。通常在鄰接關(guān)系的基礎(chǔ)上，考慮施工進(jìn)度、施工強(qiáng)度、設(shè)施運行和物流運輸。分析施工設(shè)施的布置規(guī)模和在場地上的位置關(guān)系，其場地關(guān)系控制指標(biāo)有：1.施工設(shè)施的布置規(guī)模，主要考慮滿足施工要求的情況下，施工設(shè)施的布置容量和占地面積。2.施工設(shè)施的地基承載能力，考慮地質(zhì)情況、邊坡穩(wěn)定情況等。3.水文地質(zhì)的要求和施工導(dǎo)截流的情況，考慮不同的施工時段，洪水位、地下水位、施工場區(qū)水位變化等對施工設(shè)施布置的限制和影響。4.物流運輸?shù)母卟钕拗疲�考慮物流運輸線路的坡度和垂直高差、物流的進(jìn)出口等。5.施工設(shè)施間的距離限制，主要是指施工設(shè)施運轉(zhuǎn)時所必須的最小作業(yè)半徑，運輸時問的最小限制，物流進(jìn)出口的最小范圍，施工設(shè)施間的安全距離等。6.施工場區(qū)的對內(nèi)對外交通狀況，考慮施工設(shè)備的最小運輸安全高度和寬度，場內(nèi)建筑材料的運輸要求等。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]陸佑媚主編，三峽大壩混凝土施工[M].北京:中國電力出版社，20xx.

　　[2]朱衛(wèi)軍、張孝軍等，三峽工程施工總體布置設(shè)計[J].人民長江，20xx.32(10):4-5.

精選工程施工方案模板匯總 篇15

　　一、工程簡介：

　　我公司蘭山區(qū)城開景悅配電工程于臨沂市蘭山區(qū)沂州路西與清河北路北交匯處，自10kV城南八回線清河北路104#環(huán)網(wǎng)柜3#開關(guān)沿電纜通道向西30m至新上環(huán)網(wǎng)柜，由新上環(huán)網(wǎng)柜向東沿電纜隧道敷設(shè)390m高壓至沂州路路口，出電纜隧道向北挖電纜溝下排管至人行道，向東30m，向北5m處新上分支箱，沿原有頂管敷設(shè)電纜至城開景悅新上環(huán)網(wǎng)柜。

　　二、施工計劃：

　　本工程施工手續(xù)辦理完成，立即組織隊伍進(jìn)場施工，施工計劃在日內(nèi)完成。

　　三、施工方案：

　　根據(jù)現(xiàn)場實際情況本工程土建施工需臨時挖掘非機(jī)動車道和人行道各1處用于電纜排管鋪設(shè)，臨時挖掘非機(jī)動車道3x3=9m2，開挖深度為0.70m ；開挖人行道18mx1=18m2；新上環(huán)網(wǎng)柜挖掘占用綠化帶5x2=10m2 ，新上分支箱挖掘占用綠化帶2x1=2m2 。

　　施工前按照有關(guān)規(guī)定要求辦理臨沂市蘭山區(qū)市政設(shè)施建設(shè)類審批申請手續(xù)，手續(xù)辦理完成后先進(jìn)行封閉圍擋搭設(shè)，然后施工人員和機(jī)械進(jìn)場。瀝青路面使用割縫機(jī)彈線割縫后人工使用風(fēng)鎬破碎；人行道板人工拆除后使用風(fēng)鎬破碎砼墊層；電纜隧道側(cè)壁人工使用風(fēng)鎬開洞口（500mmx500mm）敷設(shè)電纜排管后進(jìn)行防水封堵。施工作業(yè)時使用人工進(jìn)行溝槽和基坑開挖、分支箱砌筑、環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)、電纜敷設(shè)等工作。施工作業(yè)完成后及時按原樣恢復(fù)人行道板、瀝青道路。施工現(xiàn)場按有關(guān)要求使用圍擋封閉施工。

　　四、質(zhì)量保證措施

　　施工以“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”為宗旨，按照公司制定的《管理手冊》、《管理體系程序文件》及各項質(zhì)量技術(shù)文件，落實工程質(zhì)量管理、精心安排組織施工、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗及控制，實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。

　　（1）認(rèn)真貫徹落實國家、行業(yè)和地方政府的法律法規(guī)，做好施工質(zhì)量檢查與驗收。

　　（2）建立和健全質(zhì)量責(zé)任制，做到職責(zé)分明，落實到人。

　　（3）針對該工程的特點、施工方法、所使用的機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境和季節(jié)影響等對工人實施三級教育、交底，并及時做好記錄。工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。

　　（4）隧道電纜管防水封堵：在原預(yù)留洞邊及洞壁鑿毛，并把垃圾，灰塵清理干凈再用清水沖洗干凈，潤濕24小時以上，先用清水沖洗管壁，保證管壁濕潤，再用細(xì)石混凝土(摻12%USA膨脹劑)填充至套管的中間1/3部位，并在管道的上下左右振搗密實。第二次封堵從墻的外側(cè)進(jìn)行先刷一層摻防水膠的素水泥漿，方法同第一次封堵方法一樣。第三次從墻的內(nèi)面進(jìn)行封堵。如果第一次堵洞后試水滲漏量較大，或第二次堵洞后滲漏，則須鑿開所有堵洞混凝土，重新堵洞，堵洞方法與上述方法一樣，直到不滲漏為止。凡未經(jīng)試水合格的洞口不得進(jìn)行下一道工序。

　　（5）施工作業(yè)完成后及時按照原樣恢復(fù)人行道板和瀝青路面。

　　五、安全、文明保證措施：

　　施工安全是保證工程質(zhì)量和工期的重要前提條件，因此在施工過程中，除認(rèn)真落實《技術(shù)規(guī)范》和《安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)要求外，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，并制定如下措施：

　　（1）認(rèn)真貫徹落實國家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，分階段做好安全檢查與防護(hù)。

　　（2）建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)分明，落實到人。

　　（3）在申請作業(yè)地點按規(guī)劃審批放線進(jìn)行施工。

　　（4）針對該工程的特點、施工方法、所使用的機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境和季節(jié)影響等對工人實施三級教育、交底，并及時做好記錄。工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。

　　（4）施工作業(yè)前根據(jù)查明的沿線管線分布圖，確定人鉆和出鉆，確保原有管線的安全。

　　（5）施工前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，防止帶病作業(yè)。

　　（6）施工區(qū)域使用臨建發(fā)【20xx】9號文要求設(shè)置硬質(zhì)圍擋進(jìn)行封閉施工，支撐穩(wěn)定牢固。

　　（7）施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的交通導(dǎo)向標(biāo)志，夜間有警示燈具。

　　（8）施工材料在圍擋內(nèi)擺設(shè)，施工現(xiàn)場不放置與施工無關(guān)的物品。

　　（9）現(xiàn)場垃圾即挖即清，不揚(yáng)塵，確保施工安全文明。

精選工程施工方案模板匯總 篇16

　　一、概況：

　　__河道未定時清理垃圾，現(xiàn)已腐臭堵塞嚴(yán)重，故委托銀浩河道清淤清淤此河道，進(jìn)行現(xiàn)場查看，矗種鼷擬清淤長度約20__米。

　　工期12天：準(zhǔn)備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。

　　二、方案：

　　弄清河道上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、走向，河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況，根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機(jī)械，同時考慮防洪度汛的要求，進(jìn)行物資準(zhǔn)備。

　　1、組織：

　　河道改線工程與老河道相距較近，施工現(xiàn)場有大型施工機(jī)械，可用于河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機(jī)分組分段進(jìn)行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。

　　2、圍堰：

　　河道下游設(shè)置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與橋臺基礎(chǔ)頂面平齊，可兼做改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質(zhì)結(jié)構(gòu))。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置，擬在釣魚協(xié)會南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu)，外側(cè)覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。

　　3、排水：

　　圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

　　4、清淤：

　　以三臺挖掘機(jī)為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機(jī)在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機(jī)挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi)，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機(jī)挖出的淤積物收集。

　　南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。

　　5、清理：

　　灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運輸車將淤積物清運業(yè)主方至地點。

　　6、圍堰拆除：

　　圍堰預(yù)留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復(fù)河道暢通。

　　7、防洪度汛：

　　在接到洪水預(yù)警信息時，立即停止清淤，進(jìn)行防汛動員，啟動應(yīng)急預(yù)案，做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后，30分鐘內(nèi)所有施工機(jī)械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。

　　三、注意事項：

　　1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù);

　　2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物，提前協(xié)調(diào)鏟除;

　　3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場，實現(xiàn)運輸車輛通行臨時道路;

　　4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設(shè)施進(jìn)行防護(hù)或保護(hù);

　　5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃?xì)獾裙芫�)分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志;

　　6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現(xiàn)場清晰車輛，防止污染道路;

　　7、加強(qiáng)對河道兩側(cè)綠化植被保護(hù)，不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木;

　　8、隔離柵欄清淤完成恢復(fù)原狀，

　　四、人員機(jī)械：

　　1、人員安排：管理人員4人，技術(shù)工人6人，普工16人，機(jī)械操作手40人。

　　2、主要機(jī)械：挖掘機(jī)6臺，自卸車12輛，裝載機(jī)2臺，推土機(jī)2臺。

　　3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。

精選工程施工方案模板匯總 篇17

　　1.工程概況

　　消防工程主要包括:消防管道安裝和水泵安裝工程。

　　2.施工準(zhǔn)備工作

　　（1）消防工程施工前，必須協(xié)助甲方進(jìn)行消防設(shè)施的設(shè)計審核，未經(jīng)設(shè)計審核或設(shè)計審核不合格不得擅自施工。

　　（2）消防工程施工前必須向消防部門申報有關(guān)資料，辦理消防施工進(jìn)場許可證。

　　（3）所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準(zhǔn)銷證。

　　（4）認(rèn)真閱讀施工圖紙，對設(shè)計有疑問的地方要迅速與設(shè)計單位、消防部門、甲方聯(lián)系，確保消防工程符合規(guī)范要求。

　　（5）施工中原則上遵循“電讓水，水讓風(fēng)，風(fēng)讓設(shè)備”的順序施工。

　　3.消火栓系統(tǒng)

　　1.消防給水管道安裝

　　1. 施工程序:

　　施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢評、隱蔽。然后進(jìn)行下一道工序的施工。

　　2.主要施工方法

　　2.1預(yù)留預(yù)埋

　　（1）預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個工程至關(guān)重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進(jìn)行。

　　（2）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。

　　（3）所有出外墻和過樓板管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比相應(yīng)水管徑大1.5倍。

　　（4）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗收后才可隱蔽。

　　（5）所有預(yù)留預(yù)埋都須進(jìn)行二次復(fù)核。

　　2.2套管安裝

　　（1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。

　　（2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。

　　（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及墻處均應(yīng)預(yù)留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。

　　（4）套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應(yīng)高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。

　　（5）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　2.3管道支架安裝

　　（1）管道支架的選型

　　管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。

　　（2）管道支架制作加工

　　管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。

　　（3）給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設(shè)一個，層高H≥5米時每層設(shè)兩個。管道水平安裝時，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。

　　（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。

　　2.4.1管道安裝工藝要求

　　（1）管道安裝之前要進(jìn)行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無雜物。安裝期間應(yīng)隨時注意適當(dāng)蓋好口端,以防外來雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗收合格之后，才能回填或隱蔽。

　　（2）所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動。

　　（3）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。

　　2.4.2給水管道安裝

　　（1）干管安裝。首先確定干管的位置，標(biāo)高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標(biāo)位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。

　　（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離墻距墻。

　　（3）支管安裝，首先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝。

　　2.5閥門安裝

　　（1）閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用。

　　（2）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。

　　（3）閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。

　　（4）閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且便于操作。

　　2.6管道試壓和沖洗

　　（1）給水管的在試驗壓力下，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于50Kpa，然后將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。

　　（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿。延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。

　　（3）在竣工驗收前,管道應(yīng)進(jìn)行沖洗。以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。

　　2.7管道防腐、油漆

　　（1）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應(yīng)涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。

　　（2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。

　　（3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。

　　（4）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。

　　2.消火栓（箱）安裝

　　（1）室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計要求。未經(jīng)設(shè)計同意，不得擅自改動。

　　（2）室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。

　　（3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。

　　（4）消火栓必須密封嚴(yán)實，不得有滲透漏，且開啟容易。 4火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝

　　1.施工準(zhǔn)備：

　　1.1 圖紙會審：此項工作是一步極其嚴(yán)肅的重要技術(shù)工作，它能減少施工圖中的差錯，對提高工程質(zhì)量有重要的作用。接到圖紙后負(fù)責(zé)施工的專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀其內(nèi)容及要求，把疑難問題整理出來，把圖中存在的問題記錄下來，在圖紙會審和施工交底時解決，也為初期預(yù)算的準(zhǔn)確率打下基礎(chǔ)。

　　1.2 開工準(zhǔn)備：

　　1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備：由施工組織設(shè)計編寫，工程造價預(yù)算和施工材料預(yù)算的編制，以及施工現(xiàn)場管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成。現(xiàn)場辦公室、工具房、材料房現(xiàn)場用電，較大型工具的準(zhǔn)備和首批必須材料的進(jìn)場等硬件部分組成。

　　1.2.2 安裝準(zhǔn)備：消防自動報警系統(tǒng)安裝；各級職能部門及班組人員應(yīng)在吃透圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上按照規(guī)范要求，逐級進(jìn)行交底，具體表現(xiàn)在三個方面：Ⅰ質(zhì)量要求，Ⅱ進(jìn)度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領(lǐng)班組熟悉施工現(xiàn)場條件，掌握土建和裝潢進(jìn)度的配合要求，及時做好用材料進(jìn)場計劃，按專業(yè)施工程序指導(dǎo)班組進(jìn)入工程施工狀態(tài)。

　　1.3. 必須具備技術(shù)資料審批文件、質(zhì)量體系認(rèn)證證書等前置條件。

　　2、安裝程序

　　3.組織施工 工程開工后，施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和特點，配合班組核對圖紙給設(shè)備定位，明確線路走向，標(biāo)高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結(jié)合方式，設(shè)備接線盒的安裝標(biāo)高尺寸和固定方式等確保項目的交底。

　　3.1. 穿線導(dǎo)管的施工：

　　（1） 鍍鋅的鋼導(dǎo)管，可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2；

　　（2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；

　　（3）金屬線槽不做設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。

　　（4）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。

　　（5） 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時其保護(hù)厚度大于15mm，

　　（6） 金屬導(dǎo)管的內(nèi)外壁均應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。

　　（7） 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口應(yīng)高出柜、臺、箱盤的基礎(chǔ)面50－80mm

　　（8） 管與管、盒與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。

　　（9） 管子入盒時，盒外應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝保護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。

　　（10） 在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。

　　（11） 吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于6mm，線槽的直線段每隔1－1.5m設(shè)置吊點或支點，其接頭處距接線盒0.2m處，走向改變或轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)支吊點。

　　（12） 穿線導(dǎo)管敷設(shè)時無彎曲長度超過45m ，由一個彎曲長度超過30m,由兩個彎曲長度超過20m，由三個彎曲長度超過12m時，均應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。

　　（13） 管子的彎曲半徑：穿線管為大于6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護(hù)管為大于10－15倍管徑的彎曲半徑。

　　3.2 電線、電纜穿管和線槽敷線：

　　（1） 在穿線前應(yīng)對導(dǎo)線的種類、電壓等級和絕緣情況進(jìn)行檢查，并應(yīng)對管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。

　　（2） 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。

　　（3 ）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。

　　（4 ）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，在確保回路正常通路的情況下，又未裝任何設(shè)備，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。

　　（5 ）線槽內(nèi)敷線應(yīng)有一定的余量，不得有接頭，電線按回路編號分段綁扎固定，垂直方向敷線固定點間距不應(yīng)大于2m。

　　（6）從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器箱、等線路均應(yīng)加金屬軟管保護(hù)。

　　（7 ）火災(zāi)探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線或電纜，正級線為紅色，負(fù)極線為藍(lán)色。同一工程中相同用途導(dǎo)線應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。

　　（8）柜、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點的端子板，其接線端子上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)號。

　　3.3設(shè)備安裝：

　　3.3.1 火災(zāi)探測器安裝：

　　3.3.1.1 測器安裝一般取中，至墻壁梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m且不應(yīng)有遮擋物，至送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔的水平距離不應(yīng)小于0.5m。探測器安裝應(yīng)牢固、端正，其確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后為防止污染應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　3.3.1.2 工程中如不吊頂時，應(yīng)較核梁對探測器保護(hù)面積的影響，且須符合下列條件：

　　（1） 當(dāng)梁突出頂棚的高度小于200mm時，可不計梁對探測器保護(hù)面積的影響。

　　（2）當(dāng)梁突出頂棚的高度為200－600mm時，應(yīng)按本規(guī)范附錄B、附錄C確定梁對探測器保護(hù)面積的影響和一只探測器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個數(shù)。

　　（3）當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域至少設(shè)置一只探測器。

　　（4） 當(dāng)被梁隔斷的區(qū)域面積超過一只探測器保護(hù)面積時，被隔斷的區(qū)域應(yīng)按國家消防規(guī)范3.1.4條規(guī)定計算探測器的設(shè)置數(shù)量。

　　（5）當(dāng)梁間凈距小于1m時，可不計梁對探測器保護(hù)面積的影響。

　　3.3.2 手動報警按鈕安裝：一般安裝在墻上距地面高度1.5m處，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜，對接導(dǎo)線留有不小于10cm的余量，且端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　3.3.3 應(yīng)急廣播音箱、聲光報警器、消防專用電話的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙設(shè)計要求確

　　定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。

　　3.3.4. 樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實墻上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質(zhì)墻上應(yīng)采取加固處理。

　　3.3.5. 報警控制主機(jī)柜安裝一般另加基礎(chǔ)槽鋼螺栓緊固。設(shè)備定位應(yīng)便于操作與監(jiān)視，設(shè)備后面的維修距離不宜小于1m。設(shè)備接線應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢靠，每個接線端子接線不得超過2根，導(dǎo)線綁扎成束并留有不小于20cm的余量。

　　3.3.6 聯(lián)動控制模塊的安裝，首先應(yīng)確保便于檢修，安全可靠，一般安裝在設(shè)備旁或井道內(nèi)，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執(zhí)行強(qiáng)電切換或控制的模塊安裝，要防止交流干擾及過熱，火花損壞的破壞保護(hù)措施。

　　3.3.7 系統(tǒng)接地裝置的安裝：工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護(hù)接地必須分開，由消防值班室引至接地體的工作接地線應(yīng)采用大于25mm2絕緣導(dǎo)線并穿管保護(hù)，由報警設(shè)備主機(jī)引至工作接地支線，應(yīng)采用大于4mm2的絕緣導(dǎo)線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時不大于1歐姆。當(dāng)采用獨立接地體時不大于4歐姆。

　　4.系統(tǒng)的調(diào)試

　　4.1調(diào)試前的準(zhǔn)備：

　　（1） 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等，并且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核準(zhǔn)無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設(shè)備調(diào)試前，再次檢查系統(tǒng)線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進(jìn)行處理。

　　（2） 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，設(shè)備生產(chǎn)廠家，各工種負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人，施工班組人員均到位。

　　（3） 調(diào)試必備工具：對講機(jī)、各種檢測儀表、各種檢修個人工具齊全。

　　4.2 調(diào)試：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

　　（1） 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后首先應(yīng)對主機(jī)全部功能進(jìn)行檢查，在功能完好的前提下對報警系統(tǒng)設(shè)備的邏輯關(guān)系按設(shè)計要求與規(guī)范要求進(jìn)行編程設(shè)置。

　　（2） 檢查報警系統(tǒng)的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主、備電能自動轉(zhuǎn)換。

　　（3） 應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進(jìn)行逐個試驗，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

　　（4） 應(yīng)分別用主電源和備用電源供電檢查火災(zāi)自動報警的各項控制功能和聯(lián)動功能。

　　（5） 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120小時無故障后按要求填寫調(diào)試報告，為專業(yè)檢測和工程驗收做好準(zhǔn)備。

　　4.3系統(tǒng)的驗收：

　　4.3.1. 系統(tǒng)驗收應(yīng)在公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下，由建設(shè)主管單位主持、設(shè)計、施工、調(diào)試等單位參加共同進(jìn)行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，并隨時配合檢驗。

　　4.3.2. 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時處理故障，確保驗收順利。

　　4.3.3. 系統(tǒng)進(jìn)行：在確保火災(zāi)報警系統(tǒng)驗收合格，尚存小問題處理完畢，全系統(tǒng)工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續(xù)，移交全部資料。正式移交甲方經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格的專人負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理、操作和維護(hù)。

　　4.3.4. 對系統(tǒng)的安裝質(zhì)量在保修期內(nèi)認(rèn)真給予處理且應(yīng)主動不定期的做好回訪工作。

　　第三章 現(xiàn)場質(zhì)量安全管理

　　1.質(zhì)量管理目標(biāo)

　　樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀念。確保機(jī)電安裝工程單位工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其中質(zhì)量檢驗項目一次合格率100％，分項工程優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率85%。

　　2.質(zhì)量保證體系

　　（1）質(zhì)保體系是通過一定的制度、規(guī)章、方法、程序、機(jī)構(gòu)等，把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。根據(jù)我單位質(zhì)量管理文件的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。如圖9-1所示，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

　　（2）實現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按工程及分部分項工程落實到責(zé)任人，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責(zé)任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量，精心操作的工序質(zhì)量，一步一個腳印去實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

　　（3）開展質(zhì)量管理小組QC活動，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時做好QC成果的推廣工作。

　　（4）制定各分部分項工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量。

　　（5）采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立起質(zhì)量第一、為用戶服務(wù)的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3.質(zhì)量控制方法

　　3.1加強(qiáng)施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制

　　（1）按照單位質(zhì)量管理文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制質(zhì)量保證計劃。

　　（2）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　（3）嚴(yán)格控制進(jìn)場原材的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。

　　（4）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。

　　（5）對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)

　　（6）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀�達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)

　　3.2施工過程中的質(zhì)量控制

　　（1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的產(chǎn)生。

　　（2）堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)�工程質(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢，中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。

　　（3）隱蔽工程做好隱預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗收。

　　（4）做好各工序或成品的保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

　　（5）及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理收檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。

　　4.質(zhì)量管理制度

　　（1）工程項目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度：本單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。本部對承接安裝工程的全部分部分項工程質(zhì)量向總包負(fù)責(zé)，擬定工程質(zhì)量責(zé)任狀，充分發(fā)揮安裝部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體技能，消除人為因素對工程質(zhì)量造成的不良影響。

　　（2）技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項目總工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。

　　（3）材料進(jìn)場檢驗制度：本工程各類材料需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。

　　（4）樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。每個分項工程或工種特別是量大面廣的分項工程在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。

　　（5）工藝卡制度：主要工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風(fēng)管制作等實行作業(yè)卡制度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制該工序的施工作業(yè)卡，其內(nèi)容包括施工機(jī)具、操作程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測儀器及檢驗方法、成品保護(hù)等。

　　（6）過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項目總工組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。

　　（7）質(zhì)量否決制度：不合格分項、分部工程必須進(jìn)行返工。出現(xiàn)不合格品采取必要的糾正和預(yù)防措施。

　　（8）成品保護(hù)制度：應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。

　　（9）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實和詳盡，各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。

　　（10）工程質(zhì)量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我單位按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，然后報建設(shè)單位、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級核定。

　　（11）竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后我們將主動做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務(wù)。

　　（12）培訓(xùn)上崗制度：工程項目所管理的操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，并持證上崗。

　　5.安全生產(chǎn)施工措施

　　5.1施工機(jī)具的安全防護(hù)

　　現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須按照施工平面布置圖進(jìn)行布置和停放，機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》，現(xiàn)場機(jī)械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作指示牌。機(jī)械在停用、停電時必須切斷電源。

　　5.2高空作業(yè)的安全防護(hù)

　　因本工程廠房部位層高較高，所以頂部設(shè)施安裝屬高空作業(yè)，施工時必須佩帶安全帶、安全網(wǎng)等防護(hù)用具。操作時下部應(yīng)有禁止通行、小心高空墜物等警示性標(biāo)牌及措施。

　　5.2消防保衛(wèi)管理

　　施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材、消火栓，進(jìn)水主管務(wù)必滿足消防要求； 現(xiàn)場料場、庫房的布局應(yīng)合理規(guī)范，易燃易爆物品、有毒物品均應(yīng)設(shè)專庫保管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度；實行動火證制度，現(xiàn)場電焊、切割等動火施工必須經(jīng)過項目經(jīng)理允許，并由安全員發(fā)證動火。

　　5.3施工用電安全措施

　　現(xiàn)場用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按規(guī)定與布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空，穿越道路的電纜線除套房護(hù)套管外，埋至深度應(yīng)超過0.2m；現(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效的三相漏電保護(hù)器，動作靈敏，動力、照明分開，與電工房內(nèi)的漏電保護(hù)器形成二級保護(hù)，使施工用電更安全；現(xiàn)場所用的配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號、上鎖，專人保管，機(jī)殼接地良好。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，熔絲要相配合。

　　6.安全管理制度

　　為保證施工現(xiàn)場操作者本人或他人的安全,對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員強(qiáng)制其執(zhí)行本制度。

　　（1）衣服：所有人員(包括參觀者)進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)穿戴緊束。

　　（2）安全帽：進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員(包括參觀者)應(yīng)戴安全帽,女性應(yīng)頭戴壓發(fā)安全帽,且配戴方式符合安全規(guī)定要求。

　　（3）鞋：所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境需要穿經(jīng)過批準(zhǔn)的勞保用鞋。進(jìn)入施工現(xiàn)場的參觀者應(yīng)穿防滑平底鞋。

　　（4）眼睛保護(hù)裝置：在可能使眼睛受到傷害的地方,全體施工人員均需戴必要的眼睛保護(hù)裝置,如護(hù)目鏡和面罩。對于參觀者不具備上述眼睛保護(hù)裝置的人員,我們將謝絕其到上述地點參觀。所有從事磨碎、切割、鉆探的人員均應(yīng)戴上護(hù)目鏡,包括協(xié)助人員。焊工焊接和清洗焊縫時應(yīng)在焊罩下或戴上安全眼鏡。

　　（5）手的安全保護(hù)：在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質(zhì)或從事可能產(chǎn)生上述傷害的工作時,應(yīng)戴指定的勞保手套。在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害到手的地方時應(yīng)戴指定的勞保手套。在處理化學(xué)物質(zhì)時應(yīng)戴合適的手套以保證不產(chǎn)生副作用。在操作轉(zhuǎn)動機(jī)械如臺鉆時嚴(yán)禁操作者戴手套作業(yè)。

　　（6）呼吸保護(hù)裝置：在缺氧或有毒或有窒息性氣體或蒸汽或大量粉塵或嚴(yán)寒的環(huán)境下工作時，必須使用呼吸保護(hù)裝置。

　　（7）安全約束：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)與吊裝機(jī)具以及勞保用品必須是合格產(chǎn)品，使用者應(yīng)正確使用。

　　（8）酒、麻醉品：施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，任何施工人員不得使用麻醉品或可能導(dǎo)致反應(yīng)遲鈍或傷亡的藥品。對于飲酒或使用麻醉品的參觀者我們將拒絕其入內(nèi)。

　　7.文明施工

　　7.1總平面管理

　　總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場進(jìn)行的管理、其最終要求是：配合總包總平面管理規(guī)劃，嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖規(guī)劃和管理。具體做到：

　　（1）供電、給水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循平面圖的布置。

　　（2）所有的材料堆場、小型機(jī)械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的修改通知。

　　（3）在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。

　　7.2文明施工措施

　　（1）在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工場地沒有多余的材料及垃圾。材料要求堆放整齊，以使整個樓面整齊劃一。

　　（2）加強(qiáng)與其他分包單位的聯(lián)系，協(xié)商制定合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。

　　（3）凡進(jìn)入現(xiàn)場施工人員均應(yīng)服裝整齊，佩帶證章及安全帽服從管理人員指揮。

　　（4）現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)攜帶易燃、易爆物品出入現(xiàn)場。

　　（5）進(jìn)出施工現(xiàn)場須按指定路線出入，不得進(jìn)入非施工區(qū)，遵守總包有關(guān)施工的管理規(guī)定，服從總包管理。

　　（6）施工操作應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露釘皮鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。

　　（7）施工中不得大聲喧嘩、吵鬧、不得在非施工區(qū)域停留，不得隨地吐痰、亂扔廢棄物，言行要文明禮貌。

　　（8）做好對職工節(jié)水、節(jié)電教育，制訂相應(yīng)管理措施，消除"長明燈、長流水"現(xiàn)象；當(dāng)設(shè)備空轉(zhuǎn)一定時間應(yīng)能自動斷電。

　　8.成品保護(hù)及保衛(wèi)

　　8.1成立成品保護(hù)管理組

　　成品保護(hù)的好壞必將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)，高速的進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護(hù)管理組，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種一致動作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品得到有效保護(hù)，確保整個工程的施工質(zhì)量。

　　8.2成品保護(hù)管理的運行方式

　　（1）組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護(hù)措施的落實情況，制定對有關(guān)責(zé)任人的獎罰建議。

　　（2）檢查影響成品保護(hù)工作的因素，以一周（或一旬）為周期召開協(xié)調(diào)會，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導(dǎo)、督促各工種開展成品保護(hù)工作。

　　8.3成品保護(hù)具體措施

　　（1）原材料、半成品堆放場地應(yīng)平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。

　　（2）原材料、半成品堆放時應(yīng)分類、分規(guī)格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。

　　（3）注重工序過程中的成品保護(hù)，合理、有序地進(jìn)行穿插施工，確保工序產(chǎn)品不被污染或損壞。

　　（4）所有管線、配電箱和水系統(tǒng)閘閥按照圖紙標(biāo)注在兩端及中間檢修位置分別標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格，各系統(tǒng)標(biāo)簽應(yīng)予以區(qū)別，標(biāo)簽文字應(yīng)為印刷體，易于識別，具有永久的防脫落、防水、防高溫、防腐蝕性。

　　（5）鑒于本工程施工現(xiàn)場空曠，容易出現(xiàn)鼠患，在工程后期，為防止所敷設(shè)的電線電纜被啃咬損壞，在所有電纜溝、電纜井道出入口均應(yīng)可靠封堵。

　　（6）保護(hù)其他施工單位的成品、半成品；不得出現(xiàn)隨意開槽打洞等破壞他人產(chǎn)品的行為。

　　（7）在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前，不得在工程內(nèi)使用房間、設(shè)備及其他一切設(shè)施。

　　8.4保衛(wèi)工作

　　（1）在工程未交工前，我們將義務(wù)對我方的施工內(nèi)容提供保衛(wèi)，避免由于他人有計劃的偷盜或破壞或無意所引起的損失。屆時我們將同總包協(xié)商，委托專職的成品安保單位對消防安裝工程成品實行全方位的保衛(wèi)。

　　（2）為避免工作中不必要的誤會，所有進(jìn)入我方施工區(qū)域或成品保衛(wèi)區(qū)域的人員必須佩戴我單位指定的胸卡或事先雙方約定的標(biāo)志，否則，我方成品保護(hù)人員將視工作需要對進(jìn)入上述區(qū)域的人員進(jìn)行強(qiáng)制檢查或拒絕其進(jìn)入。

　　（3）在保衛(wèi)工作中，我們將根據(jù)需要對施工現(xiàn)場的施工工藝的危險性進(jìn)行警告說明，如：設(shè)備試運轉(zhuǎn)。在上述區(qū)域的保衛(wèi)工作我們將以函告的方式通知各專業(yè)承包商，并采取相應(yīng)的保衛(wèi)措施，對于拒絕我方警告而惡意違反的人員，我方將采取嚴(yán)厲措施。

　　9.環(huán)境保護(hù)

　　環(huán)境保護(hù)包括控制污水廢水毒氣的排放，噪聲灰塵的防治，本工程的具體措施如下：

　　（1）廢水排入下水道，根據(jù)不同施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和運載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。

　　（2）在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施建設(shè)，做到現(xiàn)場無積水，排水不外溢，無堵塞，水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

　　（3）現(xiàn)場油漆、油料的儲存、使用、保管專人負(fù)責(zé)，防止污染。

　　（4）對易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面，制定灑水降塵制度，保持適當(dāng)濕度。

　　（5）盡量減少噪聲及有害光源對環(huán)境的影響，施工中采用低噪聲的工藝和方法，對噪音較大的通風(fēng)管道制作、管道加工車間采取隔音降噪措施，對電焊光弧采取隔離措施。

　　（6）合理安排施工工序，嚴(yán)禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的作業(yè)，控制電動工具使用次數(shù)。

　　（7）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)。

　　（8）剩余料具、包裝及時回收、清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類垃圾及時清掃、清運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃，每日清運。

　　（9）對于生活垃圾：教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境整潔；嚴(yán)禁亂倒垃圾或用于回填；施工現(xiàn)場設(shè)垃圾站，各類生活垃圾按規(guī)定集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門及時清理。

精選工程施工方案模板匯總 篇18

　　公司群體工程施工任務(wù)由我司承建，充分體現(xiàn)了__公司領(lǐng)導(dǎo)及職工對我司的信任，本著對建設(shè)單位負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)和早使用、早受益原則，將嚴(yán)格履行“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上，竭誠服務(wù)的”的宗旨，優(yōu)質(zhì)高速、安全、文明地建好該工程。具體按如下幾個方面展開工作。

　　一、管理宗旨：

　　確保質(zhì)量，保證安全，降低成本，提高效益。

　　二、施工組織領(lǐng)導(dǎo)：

　　為了加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，便于公司統(tǒng)一管理，本工程成立現(xiàn)場指揮部，由__公司生產(chǎn)經(jīng)理兼總工程師___擔(dān)任指揮長，由__公司質(zhì)監(jiān)總監(jiān)___擔(dān)任副指揮長，由__公司工程科科長___擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安部、勞資部、財務(wù)部、保衛(wèi)部，由___擔(dān)任生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部部長，由___擔(dān)任勞資部部長，由__擔(dān)任財務(wù)部部長，由___擔(dān)任保衛(wèi)部部長，指揮部及各部室成員主要來自__公司，指揮部可直接指揮工程管理和現(xiàn)場施工工作，以便施工順利進(jìn)行。

　　三、施工管理體系：

　　執(zhí)行項目法施工，成立____公司群體工程各棟號項目經(jīng)理部，同樣下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安組、勞資組、財務(wù)組、保衛(wèi)組，以便指揮部對各棟號垂直管理;為落實責(zé)任，公司與項目部簽訂施工合同，同時落實五包四定，五包：包質(zhì)量、包安全、包進(jìn)度、包文明生產(chǎn)、包經(jīng)濟(jì)效益，四定：定人員、定設(shè)備、定材料、定獎勵分配方案;項目部成員分工明確，各盡其責(zé)，成為某一方面負(fù)責(zé)人，確保目標(biāo)如期實現(xiàn)。

　　四、各項目具體管理

　　各項目的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安資料嚴(yán)格按生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部統(tǒng)一要求進(jìn)行編寫、收集、整理、裝訂成冊;各項目勞動力由勞資部統(tǒng)一安排勞動力;各項目財務(wù)由財務(wù)部統(tǒng)一管理，即業(yè)主所付工程款，先進(jìn)乙方財務(wù)，再付到各單位工程各工地，采取專款專用，由財務(wù)監(jiān)督使用，__公司不能挪用項目部任何資金。

　　五、工程進(jìn)度管理

　　1、確保按甲乙雙方商定的工期如期完成。

　　2、為確保工期如期完成，特采取如下措施。

　　①生產(chǎn)組派專人負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃和落實;

　　②每個項目在醒目外懸掛進(jìn)度倒計時牌;

　　③各分項工程質(zhì)量確保一次成就，不因質(zhì)量返工而延誤工期;

　　④各材料提前落實，按時組織進(jìn)貨，保障供應(yīng)，不因材料供應(yīng)不上而延誤工期。

　　⑤充分利用好的天氣搶時間、搶進(jìn)度，保證生產(chǎn)計劃按時完成。

　　⑥土建施工與水電安裝密切協(xié)調(diào)合作，避免事后打墻鑿洞，不因二次修補(bǔ)而延誤工期。

　　⑦加強(qiáng)抗雨措施，雨季施工有覆蓋措施，裝飾施工有遮雨措施，盡量不因雨水而耽誤工期。

　　六、工程質(zhì)量管理

　　1、目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)工程，爭創(chuàng)省優(yōu)工程，其中：分項工程一次交驗合格率100，分部工程優(yōu)良率75以上，并確保基礎(chǔ)、主體、裝飾、電器達(dá)到優(yōu)良。

　　2、本著“百年大計，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想及我公司“創(chuàng)精品工程，讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照施工圖及施工驗收規(guī)范施工，以嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍的態(tài)度嚴(yán)格把關(guān)，搞好工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

　　①各棟號項目經(jīng)理、施工員由公司統(tǒng)一安排，統(tǒng)一管理。外單位項目經(jīng)理不管素質(zhì)好壞，一律不準(zhǔn)在該工程上崗，若有的承包人有施工員，則必須經(jīng)公司(指揮部)審查，有同類工程經(jīng)驗，并有良好的職業(yè)道德，方能聘用，否則，不得在該工程上崗。

　　②施工員對所施工部位負(fù)責(zé)，操作者對其操作部位負(fù)責(zé)，各供應(yīng)部門對供應(yīng)物質(zhì)、設(shè)備質(zhì)量和人員素質(zhì)負(fù)責(zé)，形成嚴(yán)密的管理體系。

　　③加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立三級檢查制度，各工地配制專職質(zhì)檢員，認(rèn)真做好每道工序的檢查，質(zhì)檢員對分部分項工程，檢查復(fù)蓋面必須達(dá)到90以上;建立群眾性的質(zhì)量安全檢查，每個班組選聘一名責(zé)任心強(qiáng)，操作技術(shù)過硬的人員操作班長兼班組質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本班組人員操作質(zhì)量檢查;班組任務(wù)單、結(jié)算單沒有質(zhì)檢員簽署等級不能結(jié)算兌現(xiàn)，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合格返工重罰，返工一切費用班組操作人員負(fù)責(zé)。堅持執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制度，嚴(yán)格班組之間的工序交接驗收手續(xù)，保證各工序的施工質(zhì)量。

　　④每周星期一上午指揮部組織各棟號全面檢查，下午召開質(zhì)量管理專題會議，督促質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn);對質(zhì)量好的進(jìn)行獎勵和表揚(yáng)，對質(zhì)量差的進(jìn)行批評和罰款。

　　⑤按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗評項目劃分，完善各項技術(shù)制度，并按建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位要求編寫技術(shù)資料，及時做好原始資料記錄，定期檢查歸檔。

　　⑥、加強(qiáng)工程質(zhì)量回訪服務(wù)和保修。

　　七、工程安全管理

　　1、安全目標(biāo)：杜絕重傷和死亡事故，確保工地安全。

　　2、為確保上述目標(biāo)實現(xiàn)，在以下幾個方面加強(qiáng)：

　　a每兩個工地派一名專職安全員負(fù)責(zé)安全檢查工作。

　　b堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，切產(chǎn)加強(qiáng)安全防護(hù)，防止事故發(fā)生。

　　c充分利用“三大法寶”即進(jìn)入施工現(xiàn)場帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。

　　d加強(qiáng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)。

　　e參加施工的工作人員必須簽訂安全合同。

　　f每個項目開工前，由指揮部召開一次安全教育專題大會，每周二上午指揮部組織各棟號項目經(jīng)理對各棟號進(jìn)行安全大檢查，對于安全生產(chǎn)做的較好的進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵，對于安全生產(chǎn)較差的進(jìn)行批評和罰款。

　　g每天早晨在安排工作時，必須進(jìn)行安全交底。

　　h施工現(xiàn)場設(shè)置有針對性的安全標(biāo)語和安全警示牌。

　　i班組與班組之間建立自檢交接檢查制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時整改。

　　j施工用電采用三相五線制，嚴(yán)禁直接搭在腳手架上。

　　k各機(jī)電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器，并有正確的接地接零。

　　l加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，各種機(jī)械設(shè)專人專機(jī)操作，操作人員必須持證上崗。

　　m施工腳手架、井架按規(guī)定搭設(shè)、驗收、使用，施工層滿鋪架板，下面有一層防護(hù)架板。

　　n腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。

　　八、文明施工現(xiàn)場管理

　　1、施工現(xiàn)場統(tǒng)一布置，統(tǒng)一設(shè)置男、女廁所、澡堂，專人管理。

　　2、施工現(xiàn)場進(jìn)出口設(shè)置大門，建立門衛(wèi)制度，并在入口處設(shè)置“五牌一圖”。

　　3、施工現(xiàn)場地面進(jìn)行統(tǒng)一硬化處理，道路暢通，排水設(shè)施齊全，防止泥漿、污水、廢水外流，做到工地?zé)o積水。

　　4、施工垃圾、余土及時組織處理，各施工層、架體上的落地灰、雜物有組織地及時處理，杜絕在公共物場所亂倒垃圾，亂棄余土，保證施工場地內(nèi)外清潔干凈。

　　5、工地設(shè)置各種標(biāo)語。

　　6、保衛(wèi)人員統(tǒng)一安排，統(tǒng)一管理。

　　7、食堂符合衛(wèi)生要求，保證供應(yīng)衛(wèi)生飲水。

　　8、生活垃圾及時清理，派專人管理。

　　9、施工期間，嚴(yán)格按文明施工標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保規(guī)定施工。

精選工程施工方案模板匯總 篇19

　　時間:20xx年7月28日星期六下午2:00

　　地點:

　　參加人員:

　　建設(shè)單位:

　　監(jiān)理單位:

　　施工單位:

　　主持人:

　　會議主要議題：，會議內(nèi)容形成紀(jì)要如下：

　　一、監(jiān)理單位

　　1、方案項目標(biāo)題出現(xiàn)錯誤且無公司印章;

　　2、編制、審核、批準(zhǔn)欄無相關(guān)人員簽名;

　　3、封面無施工組織設(shè)計報審表;

　　4、方案內(nèi)容過于籠統(tǒng)，對設(shè)備安裝及工藝標(biāo)準(zhǔn)無具體文字闡述，概念模糊。

　　5、施工組織機(jī)構(gòu)人員配置情況不明確;

　　6、施工進(jìn)度計劃缺少表格化橫道圖;

　　7、施工安全及措施不具有針對本工程特點。

　　二、建設(shè)單位

　　該方案需補(bǔ)充一下內(nèi)容：

　　1、耐酸磚砌筑方案及工藝技術(shù)規(guī)范要求;

　　2、塔內(nèi)分裝裝置、絲網(wǎng)除沫器、纖維除霧器安裝技術(shù)要求;

　　3、甲供設(shè)備酸冷器、泵安裝技術(shù)要求;

　　4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術(shù)要求;

　　5、根據(jù)施工進(jìn)度提前做好甲供設(shè)備到貨時間安排計劃;

　　6、防腐標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)要求。

　　三、施工單位

　　1、針對上述問題進(jìn)行了收集并記錄，同時將對方案進(jìn)行重新修正報批，并與近日內(nèi)重新整理并反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

　　2、先期準(zhǔn)備工作做好安排，施工電源及場地整理接洽，以及后續(xù)材料、構(gòu)件進(jìn)場準(zhǔn)備工作開展。

　　3、相關(guān)材料質(zhì)保書、合格證、檢驗檢測文件等隨后續(xù)人員到場一并交付。

　　四、進(jìn)場安全初步要求

　　1、勞動保護(hù)用品的正確佩戴與使用，嚴(yán)禁違章作業(yè)現(xiàn)象存在;

　　2、工器具及專業(yè)工具設(shè)備必須嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)范做好擺放;

　　3、高溫時段的的'作息時間要合理的作好調(diào)整和安排;

　　4、做好文明施工，保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔化和有序化。

　　建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

　　工程項監(jiān)理部

　　20xx年7月28日

精選工程施工方案模板匯總 篇20

　　一、工程概況：

　　源通中心位于廈禾路與思明北路交會處，房屋為框剪結(jié)構(gòu)，地上二十七層，檐高88米，為了施工需要安裝施工電梯2臺。

　　二、總平面圖：

　　詳見施工平面圖圖紙。

　　三、電梯位置：

　　電梯安裝于房屋的（C）～（D）/(10)、（M）～（N）/(10’)外。

　　四、電梯類型：

　　電梯為方型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，上海寶達(dá)工程機(jī)械有限公司制造，型號：SCD200/200J。

　　五、安裝方案：

　　1、安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項：

　　①患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。

　　②6人組成安裝小組，由專業(yè)人員安裝，并持證上崗。

　　③安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內(nèi)容，了解電梯的機(jī)械及電氣性能原理、構(gòu)造。

　　④準(zhǔn)備好安裝時的一切工具，安全用具、零配件等。

　　⑤必須將2帶安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對重導(dǎo)軌上涂適量潤滑脂，對滾動部件確保其潤滑充分及轉(zhuǎn)動靈活。

　　⑥在安裝工地周圍加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。

　　⑦砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的凝固周期及強(qiáng)度。

　　2、安裝步驟：

　　①先將導(dǎo)架底架及圍護(hù)底架運至事先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓連接緊固，安裝好第一、二、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連接好后，用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導(dǎo)架與水平的垂直度，誤差小于1/1000M。

　　②安裝基礎(chǔ)底架四周圍欄、門框，將它們與底架用螺栓相連接，調(diào)整好門框的垂直和靈活度。

　　③安裝吊籠，將轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安全有影響的滾輪，松開籠內(nèi)電機(jī)上的制動器。用塔吊吊起吊籠，從導(dǎo)架上將吊籠對入導(dǎo)架，平穩(wěn)放在適合高度的墊木上，重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪，柱管的間為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm，傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2～0.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。除楔塊使制動器復(fù)位，用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi)，每撬動一次須同時手動打開制動器，往復(fù)進(jìn)行。吊籠升1米左右，拆去籠下墊木，裝上緩沖彈簧，再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運行的同時檢查傳動齒輪和齒條間隙在0.2～0.3mm。

　　④安裝好吊籠頂部安全護(hù)欄。

　　⑤用塔吊將對重吊起于吊架的正方，將導(dǎo)向輪對入導(dǎo)軌，并平穩(wěn)地停靠在墊木上。

　　⑥將導(dǎo)架加高至10.5米后，須在離地面9米處設(shè)置第一道附墻架，并再一次用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)架整體與水平的垂直偏差應(yīng)≦5mm。

　　⑦電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝，此項工作由專職的專業(yè)電工進(jìn)行，各安全控制開關(guān)接線應(yīng)正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運行方向同操縱手柄標(biāo)記方向一致。檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠單、雙門限位開關(guān)、籠頂門限位開關(guān)，包括吊籠上、下限位及三相極限開關(guān)、斷繩保護(hù)開關(guān)等是否正常，動作靈敏可靠。正確安裝調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板，擋板，使動作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻，應(yīng)不大于4Ω，用500V兆歐表測量電動機(jī)及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通電源，由帶證司機(jī)謹(jǐn)慎操縱手柄。行程高度不得大于5米，吊籠運行平穩(wěn)、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車正常后，再進(jìn)行荷載試車，由于此時還未安裝上限位擋板、擋塊，所以在試車時必須謹(jǐn)慎，且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮，以防吊籠冒頂。

　　⑧導(dǎo)架的加高安裝、試車正常后，再進(jìn)行對導(dǎo)架的加高安裝，加高安裝的高度應(yīng)根據(jù)工程施工的需要而定。同時相應(yīng)地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導(dǎo)向架。最后安裝好頭架及滑輪，裝上鋼絲繩，鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊，擰緊度為1/3。安裝好限位擋板，使之位置正確，動作靈敏可靠。

　　⑨該施工電梯自由高度為9M，附墻架在主體每兩層設(shè)一道，附墻架預(yù)埋件每層埋設(shè)，臨作業(yè)層的兩層均設(shè)附墻架，升高后拆去一道。

　　⑩墜落試驗：整個架體安裝過程完成后，還需要進(jìn)行防墜落試驗。在進(jìn)行防墜落試驗時，吊籠內(nèi)不允許有人，要確保制動器工作正常。防墜落試驗符合要求后，防墜安全器應(yīng)復(fù)位。

　　六、安全措施：

　　SCD200/200J施工電梯安裝時的有關(guān)安全操作及使用注意事項：

　　1、安裝前須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工電梯使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

　　2、安裝前組織安裝人員進(jìn)行安裝安全技術(shù)交底，明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職責(zé)。

　　3、安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿防滑鞋，危險地方必須拴好安全帶。

　　4、安裝現(xiàn)場應(yīng)安排人員進(jìn)行警戒，非安裝人員不得進(jìn)入。

　　5、在安裝過程中，應(yīng)注意各構(gòu)件完好無損。

　　6、嚴(yán)格保管好工具、螺栓，作業(yè)期間應(yīng)注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落。

　　7、加節(jié)時，應(yīng)經(jīng)常對立柱的垂直度進(jìn)行檢查測量，偏差過大時利用附壁撐桿進(jìn)行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)。

　　8、利用電梯自身進(jìn)行加節(jié)時，應(yīng)認(rèn)真檢查電梯的制動情況，在加節(jié)時要注意防止梯籠冒頂

　　9、四級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。

　　10、操作人員在開機(jī)前，必先檢查各安全門，卸料平臺防護(hù)門的情況，確認(rèn)完好、可靠、安全后，方可起動，并嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作，超載運行。

　　七、調(diào)試、驗收：

　　1、電梯在投入使用前，必須對各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確，符合要求。

　　2、試驗要求。

　　整個架體安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行靜、動載試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3、電氣接線應(yīng)正確，各安全限位開關(guān)制動器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng)報請有關(guān)部門進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入運行使用。

　　4、避雷的設(shè)置及調(diào)。

　　避雷針采用Ф20鋼筋，長度L=1~2m，置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不大于10歐姆。

　　5、聯(lián)絡(luò)信號的設(shè)置及調(diào)試。

　　（1）電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號指揮，司機(jī)按照給定的偏差號操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機(jī)聯(lián)系。

　　（2）信號指揮人員與司機(jī)應(yīng)密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進(jìn)行聯(lián)系的混亂作法。

　　（3）聯(lián)歡系信號安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報公司安全科進(jìn)行驗收，驗收合格后，方可投入運行使用。

　　八、拆除方案：

　　拆除施工電梯之前，必須對提升機(jī)進(jìn)行一次大檢查，特別是對主卷揚(yáng)機(jī)、爬升卷揚(yáng)機(jī)、渦流制動器、斷繩保護(hù)裝置，限位開關(guān)等零部件，應(yīng)從嚴(yán)檢查其動作的可靠性和靈敏度，不符合要求的應(yīng)調(diào)整，梯籠升至柱頂，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯籠不發(fā)生下滑，然后進(jìn)行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進(jìn)行。拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。

精選工程施工方案模板匯總 篇21

　　第一章編制依據(jù)

　　a)工程技術(shù)交底，設(shè)計圖紙;b)施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料;

　　c)《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50107-1999、

　　gb50207-20__)

　　第二章工程概況

　　a)防水材料：采用3+3mmsbs改性瀝青聚酯胎防水卷材

　　b)施工方法：卷材采用熱熔法施工c)工程質(zhì)量：合格

　　第三章施工準(zhǔn)備

　　a)施工機(jī)具準(zhǔn)備：表略

　　材料準(zhǔn)備sbs改性瀝青防水卷材

　　此材料采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強(qiáng)，抗撕裂強(qiáng)度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達(dá)到防水效果。

　　第四章施工方案

　　1、基層處理

　　1.1、清掃基層，到表面無浮土沙塵等污物，對凸起的地方用平頭鏟削平，對凹進(jìn)的地方用1：2.5的水泥砂漿抹平。

　　1.2、基層與突出的結(jié)構(gòu)相連的陰陽角;基層與立面墻、排水溝邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。

　　1.3、找平層上應(yīng)無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。

　　1.4、基層表面應(yīng)堅實具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。

　　1.5、陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

　　1.6、穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。

　　2、工藝流程基層處理涂布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼立面墻卷材收口固定成品保護(hù)

　　3、施工工藝

　　3.1.基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。

　　3.2附加層施工

　　對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為500mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。(附加層見后附圖)

　　3.3.試鋪定位

　　3.3.1.卷材的配置—應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。

　　3.3.2.先鋪設(shè)排水比較集中的部位按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。

　　3.4.卷材鋪貼

　　3.4.1.分兩層鋪貼，用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上，第二層鋪貼時長邊縫與第一層長邊縫錯開至少300mm。

　　3.4.2.卷材搭接縫施工

　　在噴槍粘結(jié)搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化，具體操作，由持噴槍的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動，噴槍火焰隨擋板一起移動，噴槍應(yīng)緊靠擋板，距離卷材約50～100mm。

　　3.4.3.卷材的搭接寬度為長邊80mm-100mm，短邊不小于100mm-150mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。

　　3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材

　　在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。立面墻上防水層應(yīng)滿粘。

　　4、質(zhì)量檢查與要求

　　4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)核驗證的質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。

　　4.2.卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

　　4.3.卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。

　　4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

　　5、雨季、冬季施工措施：

　　5.1、專人掌握天氣預(yù)報情況，避免在雨天進(jìn)行露天防水作業(yè)。防水層不能在雨中和雨后潮濕面施工。如在施工過程中遇雨，就采取妥善的遮蓋，防水層施工時，為加快速度，要備足掃水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、噴燈)以加快基面干燥，保證速度和質(zhì)量。

　　雨水過后及時清掃，以免雨水長時間浸泡基層或已做好的防水層。

　　5.2、冬季工作中，由于天氣干燥寒冷風(fēng)大，施工作業(yè)面需要采取保溫措施;生活區(qū)宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場、生活區(qū)內(nèi)。為了加快冬季施工進(jìn)度、預(yù)防安全事故、煤氣中毒等事故的發(fā)生，特做以下規(guī)定：

　　(1)、防水卷材嚴(yán)禁在雪天施工，五級風(fēng)及其以上時不得施工;氣溫低于0℃時不宜施工。施工中如遇下雪，應(yīng)做好已鋪設(shè)卷材周邊的防護(hù)工作，用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面，防止鏟雪時破壞防水層。(熱融法施工氣溫不宜低于-10℃)未鋪設(shè)卷材的基層應(yīng)采取妥善。并用鐵桶生火，以加快施工進(jìn)度。(應(yīng)取得甲方安全管理人員的同意)

　　(2)、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育，使全體在施人員做到規(guī)范用火、作業(yè)，不違章。

　　(3)、遵守甲方項目經(jīng)理部各項管理規(guī)定。現(xiàn)場內(nèi)未經(jīng)同意嚴(yán)禁用明火;嚴(yán)禁用電熱毯、碘鎢燈或自制電取暖器取暖;來嚴(yán)禁私拉亂拽電源、電線。

　　(4)、對防凍材料，如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負(fù)責(zé)保管、回收，對散落到施工作面、樓層、現(xiàn)場內(nèi)的保溫材料、易燃、可燃材料及時清理到安全的地點。不留后患。

　　(5)、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應(yīng)在安全地點，并采取分類隔離存放措施，嚴(yán)禁積存到庫房內(nèi)混放。

　　6、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法：

　　6.1、直徑不大于300﹍的鼓泡(空鼓)，處理方法是：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復(fù)平，在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴(yán)其周邊。

　　6.2、大于300﹍的鼓泡處理的方法是：按斜一字形將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長應(yīng)比開口范圍大100﹍，之后粘牢封邊。

　　7.成品保護(hù)

　　1、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的防水層，在工程為接受驗收合格以前，任何非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。

　　2、下水口要防止雜物堵塞，確保排水暢通。

　　3、存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好;存料、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

　　4、防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆筑細(xì)石混凝土或水泥砂漿作剛性保護(hù)層，施工時必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。

　　5、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施，以確保防水層的質(zhì)量。

精選工程施工方案模板匯總 篇22

　　一、工程概況

　　1、焦化股份有限公司煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程，設(shè)計高度為地面上8米，桁架間距3m，彩鋼擋風(fēng)網(wǎng)板圍護(hù)。

　　2、本施工組織設(shè)計是根據(jù)現(xiàn)場實際勘查情況和當(dāng)?shù)丨h(huán)境地理現(xiàn)狀設(shè)計，考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)力，擋風(fēng)抑塵墻安裝后可有效降低貨場的揚(yáng)塵污染，達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求。

　　二、設(shè)計與施工應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范

　　1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017—20xx）

　　2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009—20xx）

　　3、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011—20xx）

　　4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205—20xx）

　　5、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018—20xx）

　　6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81—20xx）

　　三、設(shè)計方案的指導(dǎo)思想

　　以降低風(fēng)速、衰減湍流，遏制揚(yáng)塵、治理粉塵污染為目的。本著節(jié)約能源，既能降低投資又能解決煤場大氣污染問題。在保證抑塵效果的基礎(chǔ)上，以安全第一為原則，杜絕和消除施工過程中的各種安全隱患。擋風(fēng)防塵網(wǎng)的使用確保滿足國家和地方對環(huán)保的要求。

　　四、煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)設(shè)計方案

　　根據(jù)甲方要求，防風(fēng)抑塵網(wǎng)高度為8m，桁架間距3m，并以DN65鋼管作為鋼柱，DN50鋼管作為連接支撐。距地面320mm處和防風(fēng)抑塵網(wǎng)頂端處橫向320mm分別安裝40×40×2.5方管，中間每間隔1000mm安裝20×40×2.5方管，縱向間隔1.5米安裝20×40×2.5方管用以連接加固橫向支撐，單體式擋風(fēng)板固定在方管上。

　　擋風(fēng)板采用厚0.5mm彩涂板，三聯(lián)式910×3000×0.5，單體式270×3000×0.5

　　五、煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)

　　1、混凝土基礎(chǔ)樁承臺

　　（1）鋼架樁承臺基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆C30砼，混凝土基礎(chǔ)總高1.6m，地埋部分共1.4m，基礎(chǔ)尺寸為2.2m×1m×1.6m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺基礎(chǔ)，粒徑≤40（32.5水泥）C30現(xiàn)澆碎石混凝土；

　　（2）表面預(yù)埋鐵件為兩塊：δ=16mm鋼板，規(guī)格為400×400.每塊預(yù)埋鐵件表面焊接4條Φ20×70螺栓，8個Φ20×750預(yù)埋鋼筋鉤子；

　　（3）樁承臺間距3m，出地面高0.2m，具體間距和數(shù)量可以根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況稍作調(diào)整，但間距不得超過3m。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)桁架

　　（1）雙體式桁架：桁架采用雙體式桁架，即2根DN65鋼管中間以9根（0.8m—1.6m）DN50鋼管焊接連接，頂部寬度800mm，底部寬度1600mm。鋼管頂端盲閉，底部牢固焊接在400×400，厚16mm的鋼板底座上，并分別焊接5個60mm×150mmδ=10mm加固立耳，在桁架頂端，距底座6。5m和2.5m處分別在管道左右位置焊接100mm長DN65半圓托架；

　　（2）橫梁：采用DN50焊接鋼管，桁架安裝好后，將長3m的橫梁焊接在桁架上預(yù)先焊好的DN65半圓托架上，并保持管道與桁架外緣平齊；

　　（3）骨架：使用Φ6沖擊螺栓（Φ40墊片）將40×40方管共3根和20×40方管共6根固定在桁架和橫梁上。

　　（4）桁架底座四角預(yù)留與樁承臺預(yù)埋螺栓位置相對應(yīng)Φ32螺栓孔；

　　（5）所有鋼結(jié)構(gòu)做防腐：2層環(huán)氧富鋅底漆、2層綠色或藍(lán)色聚氨酯面漆，與擋風(fēng)板顏色對應(yīng)。

　　3、擋風(fēng)板

　　（1）底部安裝1排單峰型（單體）擋風(fēng)板，規(guī)格為320×3000，每間隔450mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；

　　（2）自下向上安裝8排三峰型（三體）擋風(fēng)板，規(guī)格為910×3000，每間隔300~400mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；

　　（3）頂部安裝1排單峰型（單體）擋風(fēng)板，規(guī)格為320×3000，每間隔300mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；

　　（4）相鄰2塊擋風(fēng)板在安裝時，需折疊大約100mm。

　　5、安裝示意圖

　　（1）單體式鋼結(jié)構(gòu)桁架

　　（2）防風(fēng)抑塵網(wǎng)平面示意圖

　　平面圖

　　單聯(lián)體擋風(fēng)板

　　320

　　320×1

　　方管

　　托架

　　高7.36m

　　910×8

　　三聯(lián)體擋風(fēng)板

　　910×8

　　單聯(lián)體擋風(fēng)板

　　320×1

　　320

　　3m

　　六、鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝工程

　　①吊裝前準(zhǔn)備

　　在鋼構(gòu)件制作完成，吊裝前需先對鋼架基礎(chǔ)的預(yù)埋件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)及軸線的復(fù)核，在預(yù)埋件上標(biāo)示安裝軸線，以確保安裝完成后整體軸線一致。

　　吊裝前，檢查起重設(shè)備是否完好及吊車的運行情況，以及根據(jù)現(xiàn)場實際的天氣狀況及時增添安全設(shè)施。待一切就緒后方可進(jìn)行吊裝。

　　②吊裝

　　由于鋼架高度為8米以及現(xiàn)場的場地情況等綜合考慮，吊裝設(shè)備選擇為12T汽車吊進(jìn)行吊裝。鋼架采用單點綁扎吊裝，扎點選擇在距柱頂1/3柱長處，綁扎點處設(shè)軟墊，防止吊裝時損傷鋼柱表面。

　　鋼架采用旋轉(zhuǎn)法吊升，吊升時在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木，防止鋼架起吊時，柱腳拖地和碰壞。

　　鋼架對位時，一定要使架子中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面安裝中心線，并注意鋼柱垂直度，在基本達(dá)到要求后，方可落下就位。經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)，與預(yù)埋件臨時固定后，方可使起重機(jī)脫鉤。

　　③就位調(diào)直

　　鋼架就位后，采用雙向調(diào)直的方式進(jìn)行校直：即利用紅外線設(shè)施和磁力線墜雙向校正。

　　④焊接

　　在安裝就位并校直后，將鋼架底部與預(yù)埋件及時焊接，并將加勁板一起焊上，以保證鋼架的穩(wěn)定性。

　　在鋼架柱腳焊接完成后，及時將桁架間的橫拉管連接，以保證其形成一個受力良好的單元體，增加其安全性。

　　⑤吊裝中的安全措施

　　吊裝時，應(yīng)固定指揮人員及統(tǒng)一指揮信號；待柱腳臨時固定完成后方可落鉤。

　　安裝橫拉桿時，施工人員一定要佩戴安全帶。高空操作時，一定要采取高掛低用的方式使用。高空操作中，手頭工具一定要放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂拋亂扔。

　　高空焊接時，一定要確保下方無人，防止焊接過程中火花落下傷人。

　　在吊裝時，地面施工人員必須戴安全帽，防止高空落物砸傷。應(yīng)盡量避免高空作業(yè)面下方停留或通過。嚴(yán)禁在起重機(jī)的起重臂下或正在吊裝的鋼架下方停留或通過。

　　嚴(yán)禁在六級風(fēng)及以上大風(fēng)天氣時進(jìn)行吊裝。高溫天氣時，根據(jù)實際情況調(diào)整工人作息時間，防止高溫中暑等情況的發(fā)生。

　　七、擋風(fēng)抑塵墻安裝施工

　　①鋼質(zhì)鍍鋁鋅擋風(fēng)板的主要性能參數(shù)表

　　②主要材料進(jìn)場后的'管理：

　　a、材料進(jìn)場后，要堆放整齊，按號堆放。使用應(yīng)有專人管理。

　　b、電器及一切機(jī)械設(shè)備有專人管理、維護(hù)，電焊機(jī)底部應(yīng)設(shè)枕木板，并設(shè)地線，使用前電工應(yīng)逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

　　c、鋼絲繩、滑車在進(jìn)場后配備好，并由專業(yè)人員檢修后備用。

　　③擋風(fēng)抑塵墻安裝

　　a、軸線、標(biāo)高復(fù)測――→拼裝定位――→拼裝網(wǎng)板檢驗――→尺寸檢測――→整體安裝――→最終檢驗。

　　b、采用對料、拼裝流水作業(yè)，同步進(jìn)行，一步一層由上往下拼裝。

　　C、拼裝應(yīng)由經(jīng)驗豐富的人擔(dān)任。

　　八、勞動力、投入機(jī)具安排計劃

　　1、勞動力投入計劃

　　根據(jù)工期安排，擬定日平均勞動力為10人，高峰期20人。電焊工4人，拼裝工4人，架工6人，油工3人，其它3人。

　　2、勞動力投入計劃的保證措施

　　為確保工人按時進(jìn)場，項目部須提前做好施工隊伍進(jìn)場計劃，同時要特別注意保證施工人員工資的及時發(fā)放，以使勞動力資源得以保證。

　　九、施工質(zhì)量保證計劃

　　1、質(zhì)量目標(biāo)

　　鋼結(jié)構(gòu)分項工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率95%及以上，確保工程達(dá)到國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)合格要求。

　　為保證工程一次性合格，對單位工程的各分部分項工程實施目標(biāo)分解，責(zé)任到人，落實到位，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，確保分部分項工程合格率的實現(xiàn)。

　　2、質(zhì)量保證體系及質(zhì)檢人員配備

　　我公司通過國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系ISO9001認(rèn)證，建立了一套完整的質(zhì)量管理、保證運行體系和企業(yè)質(zhì)量運行標(biāo)準(zhǔn)。在該工程項目上我們將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量的預(yù)控工程和全面管理工作，并在項目建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項目質(zhì)量保證體系，從組織上確保工程質(zhì)量。

　　3、工程質(zhì)量保證措施

　　（1）施工質(zhì)量控制的原則

　　①堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則。

　　②堅持“預(yù)防為主”的原則

　　③堅持“以人為核心”的原則

　　④堅持“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。

　　（2）施工項目質(zhì)量控制的基本過程

　　工程項目是由分項工程、分部工程和單位工程組成，而整個工程項目的建設(shè)卻是通過一道道工序來完成的。因此，施工項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，同時也是對形成施工項目質(zhì)量因素：人、機(jī)、料、法，環(huán)等的控制過程。

　　（3）參加施工項目人員的質(zhì)量控制

　　我公司對投入項目的操作工人，主要工種如：焊工、電工施工人員等均采用公司自有隊伍，施工過程中要嚴(yán)格按照施工工藝、施工組織設(shè)計及技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作及管理，堅決避免人為造成工程質(zhì)量問題。特殊復(fù)雜、技術(shù)難度較大、精度要求高的工序，應(yīng)選用技術(shù)熟練、有豐富操作經(jīng)驗的人員操作，并要有專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。特殊工種要嚴(yán)格持證上崗，入場前的所有工人都要經(jīng)過職業(yè)道德、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、勞動紀(jì)律教育方可上崗施工。

　　（4）對投入施工項目的機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制

　　根據(jù)施工方案設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工棚，所有焊機(jī)、除銹設(shè)備、電鉆等設(shè)備均布置在工棚內(nèi)，為了確保工程施工正常進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，這些機(jī)械設(shè)備必須保證時刻處于良好狀態(tài)，為此必須做到這些機(jī)械能正確使用、嚴(yán)格管理和保養(yǎng)好設(shè)備。在項目部要建立健全“人機(jī)固定”制度、“崗位責(zé)任制度”、“安全使用”制度、“機(jī)械設(shè)備檢查驗收制度”，以這些制度的嚴(yán)格執(zhí)行，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

　　（5）對投入施工項目的原材料的檢驗試驗標(biāo)準(zhǔn)措施

　　對投入本工程的建筑材料，采用如下辦法進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制：掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。

　　合理組織材料進(jìn)場，確保工程施工的連續(xù)性。健全材料管理制度，合理組織材料使用，避免材料損失、變質(zhì)等。

　　加強(qiáng)材料的驗收和檢驗工作，做到?jīng)]有合格證不驗收。不符合質(zhì)量要求的堅決不使用。對該工程中的特殊材料應(yīng)提前訂貨，并嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

　　（6）對采用施工工藝、施工方法的質(zhì)量控制

　　針對該工程自身特點的要求，已制定了合理的施工方案，采用了詳盡的施工工藝及技術(shù)措施等，在施工中我們將嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的要求安排施工，如果施工方案中偶有不妥之處，我們將遵照甲方的要求進(jìn)行修訂，得到同意后再執(zhí)行。另外施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)施工工藝規(guī)程、施工規(guī)范及相關(guān)專業(yè)的特殊工藝要求等。

　　十、施工技術(shù)保證措施

　　為明確施工項目階段質(zhì)量控制的重點，特將項目質(zhì)量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。

　　1、事前控制

　　（1）制作項目：

　　技術(shù)準(zhǔn)備

　　包括熟悉和審查項目的施工圖紙（包括施工圖設(shè)計），制作要領(lǐng)書（工藝技術(shù)指導(dǎo)書）的編制和審查。

　　a、組織準(zhǔn)備

　　包括制定施工計劃，落實制作工藝流程的計劃組合，對人員的培訓(xùn)和考核。

　　b、物資準(zhǔn)備

　　包括原材料、構(gòu)件和加工件的準(zhǔn)備、設(shè)備工具的準(zhǔn)備，生產(chǎn)工藝胎模具的準(zhǔn)備。

　　c、現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　包括工作現(xiàn)場的劃分，特殊的現(xiàn)場管理制度。

　　（2）安裝工程：

　　a、技術(shù)準(zhǔn)備包括：熟悉和審查項目的施工圖紙，了解施工現(xiàn)場自然條件，技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，編制項目和審查項目施工組織設(shè)計。

　　b、組織準(zhǔn)備包括：建立項目組織機(jī)構(gòu)，集結(jié)施工隊伍，對施工隊伍人員進(jìn)行入場的教育等。

　　c、物資準(zhǔn)備包括：原材料、構(gòu)配件、顧客提供的產(chǎn)品的進(jìn)場和施工機(jī)具準(zhǔn)備。

　　d、現(xiàn)場準(zhǔn)備包括：生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的準(zhǔn)備，編制季節(jié)性施工措施，制定施工現(xiàn)場管理制度。

　　2、事中質(zhì)量控制

　　事中質(zhì)量控制：指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，其控制策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。

　　具體措施是：

　　工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對策，施工項目有方案（技術(shù)文件），技術(shù)措施有交底，圖紙會審有記錄，采購材料有預(yù)審，隱蔽部位有驗收，計量校正有復(fù)核，產(chǎn)品檢驗有認(rèn)證，不合格品有控制，產(chǎn)生原因有措施，行使質(zhì)控有否決，質(zhì)量文件有檔案。

　　3、事后質(zhì)量控制

　　事后質(zhì)量控制：指在完成施工過程形式產(chǎn)品的質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi)容如下：

　　（1）準(zhǔn)備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。

　　（2）按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對已完成的制作項目進(jìn)行質(zhì)量評定。

　　（3）組織竣工驗收其標(biāo)準(zhǔn)如下

　　①按合同規(guī)定的內(nèi)容和技術(shù)要求，完成施工，質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)要求，能生產(chǎn)和使用的要求。

　　②交工驗收的工程內(nèi)清外潔，將施工中殘余的物料運離現(xiàn)場，拆除臨時建

　　（物）筑物，整潔地坪。

　　4、技術(shù)檔案資料齊全

　　（1）建立健全以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量檢查員。

　　（2）提高全體職工的質(zhì)量意識，樹立為用戶服務(wù)的思想，對每個操作環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按工藝要求，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并做好工程質(zhì)量的預(yù)測，預(yù)控工作。

　　十一、施工現(xiàn)場安全施工措施

　　1、安全承諾

　　杜絕死亡，消滅重傷，輕傷負(fù)傷率小于1‰。

　　2、安全制度管理

　　（1）建立以項目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮，安全管理體系，項目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時，要把安全工作放在首位，生產(chǎn)與安全發(fā)生時，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的前提下組織施工。

　　（2）建立安全管理機(jī)構(gòu)

　　設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)項目的安全管理和安全檢查工作，在業(yè)務(wù)上受公司安全科領(lǐng)導(dǎo)，班組設(shè)義務(wù)安全員一名，負(fù)責(zé)班組的安全工作。

　　（3）認(rèn)真落實安全責(zé)任制

　　項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目施工中貫徹落實生產(chǎn)的安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度負(fù)全面責(zé)任。工長對生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，各職能部門應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，工人經(jīng)安全教育后，遵章守紀(jì)，不冒險作業(yè)，不違章，使項目的安全生產(chǎn)工作層層有人負(fù)責(zé)。

　　（4）項目實行施工用電、機(jī)械專人負(fù)責(zé)制

　　①現(xiàn)場機(jī)械統(tǒng)一管理，保養(yǎng)和維修，確保防護(hù)齊全，正常運轉(zhuǎn)，杜絕“機(jī)械傷害”事故。

　　②認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度確實加強(qiáng)安全管理。

　　a、在召開生產(chǎn)調(diào)度會，現(xiàn)場辦公會時要將安全納入議程，先講安全，解決安全中出現(xiàn)問題。

　　b、所有施工人員入場時，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件精神，現(xiàn)場規(guī)章制度，引起施工人員對安全生產(chǎn)的高度重視。

　　c、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　d、項目發(fā)生工傷事故，按公司傷亡事故調(diào)查處理及統(tǒng)計上報規(guī)定認(rèn)真查處，不虛報瞞報，并按實際情況進(jìn)行調(diào)查處理。

　　3、現(xiàn)場安全防護(hù)

　　現(xiàn)場安全防護(hù)方面，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，實現(xiàn)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。

　　施工現(xiàn)場臨時用電按部頒標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行三相五線制，本工程采用接零保護(hù)系統(tǒng)，在專用保護(hù)零線的始端、終端及中間做重復(fù)接地。實行三級配電、二級保護(hù)，即：總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三配電；總配電箱、開關(guān)箱處設(shè)漏電保護(hù)器，現(xiàn)場所有設(shè)備全部設(shè)漏電保護(hù)器。開關(guān)箱要防潮、防雨、上門上鎖，實行一機(jī)一閘一保護(hù)。干線與外線路保證安全距離。

　　4、勞動安全措施

　　①帶電作業(yè)時穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套，使用專用工具。

　　②雷雨天禁止電工作業(yè)。

　　③電焊作業(yè)人員穿工作服、防護(hù)鞋，戴防護(hù)手套，使用防護(hù)罩或眼鏡作業(yè)。

　　⑤發(fā)放必須的勞動保護(hù)用品，作業(yè)時必須使用。

精選工程施工方案模板匯總 篇23

　　　　一、工程概況

　　經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，因原屋面防水層老化、防水層破損，致使屋面滲漏水，我公司將對此屋面防水層進(jìn)行全面維修，屋面防水材料采用SBS 3+3mm厚聚酯胎—20℃改性瀝青防水卷材。

　　二、設(shè)計依據(jù)及原則

　　1、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345—20xx）

　　2、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范〉（GB50207—20xx）

　　三、防水部位及材料選用

　　屋面防水層：采用SBS

　　3+3mm厚聚酯胎—20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開，長邊錯開1/2~1/3幅寬卷材，短邊錯開1.5m。陰陽角、轉(zhuǎn)角處及細(xì)部節(jié)點部位加設(shè)300—500mm寬SBS卷材做附加增強(qiáng)層。

　　四、施工條件

　　1、基層必須抹光、堅實、牢固，無空鼓、松動、起砂、麻面等缺陷；

　　2、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1處；

　　3、基層表面含水率宜小于9%。測定方法是：將1㎡的.卷材覆蓋在基層表面上，靜置3～4h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為符合粘貼施工要求；

　　4、基層若高低不平或凹坑較大時，應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行找平處理；

　　5、平立面交接處的陰陽角均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，陰角圓弧半徑不小于50mm，陽角圓弧半徑不小于20mm；

　　6、突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除，不能鏟除時應(yīng)采用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應(yīng)大于300mm。并將塵土雜物清除干凈，陰陽角、管根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有不同污漬、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈；

　　7、穿出基層的構(gòu)件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工；

　　8、防水材料及系統(tǒng)配件需保存在通風(fēng)、干燥的地方，并遠(yuǎn)離火源，應(yīng)避免日曬、雨淋。

　　五、施工工藝

　　（一）工藝流程

　　拆除防水層→渣土外運→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收

　　（二）操作要點及技術(shù)要求

　　1、拆除防水層：徹底鏟除原屋面防水層。施工過程中注意保護(hù)屋面其他構(gòu)件及其他結(jié)構(gòu)層，以免其受到損壞。

　　2、渣土外運：將垃圾全部裝袋搬運至地面，然后再集中清運出場。

　　3、基層處理：清理基層表面突起物、異物等，如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機(jī)溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處采用1：3水泥砂漿找平層。

　　4、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。

精選工程施工方案模板匯總 篇24

　　一、工程概況

　　北京市朝陽豐臺區(qū)大紅門地區(qū)。總建筑面積22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。

　　二、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)

　　2.1《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-20x

　　2.2《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-19999

　　2.3《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045-95)(20xx年版)

　　2.4《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50084-20x)(20xx年版)

　　2.5《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-20x

　　2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB50019-20x

　　三、室內(nèi)地暖工程概述：

　　93513部隊綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。

　　四、計劃工期：

　　計劃開工日期為20xx年3月1日，完工日期為20xx年5月24日。

　　五、人員與機(jī)械：

　　施工人員為20人，由施工隊負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：

　　(1)、施工準(zhǔn)備

　　1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計圖紙。施工方案及工種的配合。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。

　　2、加熱管安裝時，應(yīng)對材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

　　3、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。

　　4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時封堵。

　　5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。

　　6、按設(shè)計圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

　　7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。

　　8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。

　　9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。

　　(2)、施工操作流程

　　1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

　　2、分集水器的安裝

　　A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。

　　B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。

　　3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。

　　4、低溫管的鋪設(shè)

　　A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計方案施工，成品保護(hù)，打壓實步驟進(jìn)行。

　　B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。

　　5、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

　　6、打壓試驗，無漏水達(dá)到設(shè)計要求為合格。

　　7、驗收交工

　　(3)、應(yīng)注意的事項

　　1、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

　　2、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時。

　　3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。

　　(4)、地面層的施工

　　1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。

　　2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

　　(5)、和成品保護(hù)

　　1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

　　2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。

　　3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨立施工。

　　4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。

　　5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。

　　(6)施工

　　A、分(集)水器安裝

　　(1)分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

　　(2)分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。

　　(3)分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。

　　(4)安裝完分集水器及時清理油麻污物。

　　(5)分集水器與盤管連接且打壓合格后。

　　B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注

　　(1)擠塑板鋪設(shè)

　　①、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖一致。

　　②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。

　　③、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。

　　④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設(shè)計要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。

　　(2)標(biāo)明邊線距墻尺寸。

　　(3)盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

　　C、盤管

　　(1)按設(shè)計要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。

　　(2)采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。

　　(3)每環(huán)路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。

　　(4)盤管時從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。

　　(5)PE-RT管固定點的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。

　　(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。

　　D、打壓測試

　　(1)完畢后按設(shè)計要求進(jìn)行兩次打壓測試。

　　(2)打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。

　　(3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

　　(4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。

　　E、竣工收尾

　　收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續(xù)等。

　　收集整理工具和各種剩余安裝材料。

　　六、注意事項：

　　1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項質(zhì)量管理制度，實行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后評比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。

　　2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)，提高安全生產(chǎn)意識，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場所，消除各種事故隱患。

　　3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對施工中出現(xiàn)的問題及時糾正。

精選工程施工方案模板匯總 篇25

　　一、工程概況

　　經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，因原屋面防水層老化、防水層破損，致使屋面滲漏水，我公司將對此屋面防水層進(jìn)行全面維修，屋面防水材料采用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。

　　二、設(shè)計依據(jù)及原則

　　1、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345—20__); 2、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范〉(GB50207-20__)。

　　三、防水部位及材料選用

　　屋面防水層：采用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開，長邊錯開1/2~1/3幅寬卷材，短邊錯開1.5m。陰陽角、轉(zhuǎn)角處及細(xì)部節(jié)點部位加設(shè)300-500mm寬SBS卷材做附加增強(qiáng)層。

　　四、施工條件

　　1、基層必須抹光、堅實、牢固，無空鼓、松動、起砂、麻面等缺陷;

　　2、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1處;

　　3基層表面含水率宜小于9%。測定方法是：將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上，靜置3～4h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為符合粘貼施工要求;

　　4、基層若高低不平或凹坑較大時，應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行找平處理;

　　5、平立面交接處的陰陽角均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，陰角圓弧半徑不小于50mm，陽角圓弧半徑不小于20mm;

　　6、突出基層表面的'尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除，不能鏟除時應(yīng)采用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應(yīng)大于300mm。并將塵土雜物清除干凈，陰陽角、管根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有不同污漬、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈;

　　7、穿出基層的構(gòu)件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工;

　　8、防水材料及系統(tǒng)配件需保存在通風(fēng)、干燥的地方，并遠(yuǎn)離火源，應(yīng)避免日曬、雨淋。

　　五、施工工藝

　　(一)工藝流程

　　拆除防水層→渣土外運→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收

　　(二)操作要點及技術(shù)要求

　　1、拆除防水層：徹底鏟除原屋面防水層。施工過程中注意保護(hù)屋面其他構(gòu)件及其他結(jié)構(gòu)層，以免其受到損壞。

　　2、渣土外運：將垃圾全部裝袋搬運至地面，然后再集中清運出場。3、基層處理：清理基層表面突起物、異物等，如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機(jī)溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處采用1：3水泥砂漿找平層。

　　4、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。

　　5、細(xì)部附加增強(qiáng)處理：

　　在大面積鋪貼防水層前，先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽角、女兒墻、突出

精選工程施工方案模板匯總 篇26

　　安裝要點

　　1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種，有明裝式和暗裝式兩類，其箱體必須完好無缺。

　　2、家庭配電箱的箱體內(nèi)接線匯流排應(yīng)分別設(shè)立零線、保護(hù)接地線、相線，且要完好無損，具良好絕緣。

　　3、空氣開關(guān)的安裝座架應(yīng)光潔無阻并有足夠的空間，應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)部位，且無妨礙物，方便使用。

　　4、家用配電箱不宜安裝過高，一般安裝標(biāo)高為1.8米，以便操作；進(jìn)配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。

　　5、若家庭配電箱配電箱需開孔，孔的邊緣須平滑、光潔，配電箱埋入墻體時應(yīng)垂直、水平，邊緣留5~6毫米的縫隙，配電箱內(nèi)的接線應(yīng)規(guī)則、整齊，端子螺絲必須緊固。

　　6、各回路進(jìn)線必須有足夠長度，不得有接頭，安裝后標(biāo)明各回路使用名稱，家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內(nèi)的殘留物。

　　安裝方法

　　1、首先家用配電箱接線的時候，要看清楚家用配電箱接線圖的設(shè)計，不要把零線和火線搞混淆了，如果兩者一旦接錯了的話，就會短路，造成不必要的麻煩。

　　2、配電箱應(yīng)用的范圍不同，那么接線的方法就是不同的，如果安裝家用的配電箱，則需要購買進(jìn)戶線，選用六到十平方左右。

　　通過漏電開關(guān)中的火線連接到家用的總開關(guān)電閘，在通過火線連接到各個房間的開關(guān)，因為零線是公用的，分開到每個房間就行了。

　　3、在安裝家用的配電箱之前，一定要把所涉及的設(shè)備買齊全，測量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少，按照家用的電路的電源進(jìn)行配置一個相近的配電箱。

　　安裝通病及防治措施

　　1）質(zhì)量通病：高低壓成排柜垂直度超差，表面不平齊，接縫間隙超差。

　　防治措施：安裝前檢驗柜(盤)的幾何尺寸并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，認(rèn)真拼裝，使垂直度偏差不超過1.5mm/m，柜(盤)面平整度成盤排面不超過5mm，柜(盤)面接縫不超過2mm。

　　2）質(zhì)量通病：對柜(盤)不標(biāo)記柜號、簡圖，導(dǎo)線號牌不標(biāo)或標(biāo)識不清，開關(guān)功能標(biāo)注不清。

　　防治措施：對柜(盤)的編號、功能、簡圖、柜內(nèi)導(dǎo)線、電纜的標(biāo)牌、線號均應(yīng)永久性地標(biāo)記清楚；開關(guān)標(biāo)注功能或控制項目。

　　3）質(zhì)量通病：配電箱/柜內(nèi)接地線不能多跟接在一個端子上；軟線未塘錫加線鼻。

　　防治措施：應(yīng)單獨分開壓接；軟線要燙錫并且要加相應(yīng)規(guī)格的開口鼻壓接。

　　4）質(zhì)量通病：

　　A、箱內(nèi)配線零亂不堪；

　　B、箱內(nèi)接地端子卡太低；

　　C、BV線壓接不標(biāo)準(zhǔn)。

　　防治措施：

　　A、箱內(nèi)配線橫平豎直、整體美觀；

　　B、按圖集安裝高度執(zhí)行；

　　C、BV線壓接按圖集執(zhí)行。

精選工程施工方案模板匯總 篇27

　　一、工程概況

　　高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米，由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計。

　　二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案：

　　施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志，在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實系數(shù)≥0.94。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。

　　施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實：夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯(壓)實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求時，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干，防止出現(xiàn)橡皮土。

　　1、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打灰土。

　　2、雨期施工：基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

　　3、灰土地基打完后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋。

　　4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。

　　5、灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比，或?qū)⑹�灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計量工作。

　　6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

　　7、施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡。

　　三、小區(qū)道路混凝土施工方案：

　　小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工方案的特點，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件，嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

　　1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄，符合設(shè)計要求，監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行施工。

　　2、檢查的具體內(nèi)容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾，周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤，有無積水等。

　　3、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀(jì)錄。

　　4、澆搗砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。

　　四、澆搗砼應(yīng)注意的問題

　　1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。

　　2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴(yán)防超重。

　　3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

　　4、根據(jù)工程需要和氣候特點，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。

　　5、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時間的標(biāo)準(zhǔn)，不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。

　　6、采用振搗器搗實砼時，每一振點的振搗時間，應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。

　　7、表面震動器，其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實。

　　9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進(jìn)行，但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

　　五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求

　　1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，其操作要點見表：

　　已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2Mpa

　　已硬化砼的接縫面

　　1、將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;

　　2、用水沖刷干凈，但不得積水;

　　3、先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。

　　新澆筑的砼

　　1、不宜在施工縫處首先下料，可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;

　　2、細(xì)致?lián)v實，使新舊砼成為整體;

　　3、加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。

　　2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差

　　3、應(yīng)具備的技術(shù)資料：商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗收紀(jì)錄。

　　六、安全措施

　　1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

　　2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。

　　3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。

　　4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。

　　5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

　　6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

　　7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　　8、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

精選工程施工方案模板匯總 篇28

　　一、工程概況

　　本工程為漢中市人民醫(yī)院門急診綜合樓項目。該工程為十四層框架結(jié)構(gòu)，建筑平面呈半圓形，半徑為32米，總建筑面積約2731m2，建筑總高度為48米。開挖前場坪為拆除后老廠房址。由于該工程基礎(chǔ)設(shè)計為樁基礎(chǔ)，無大面積開挖，但在人工開挖樁孔時，開挖地面多為原老廠房砼地面及毛石砼及磚基礎(chǔ)，人工開挖施工難度大，為保證工程如期竣工，故報請業(yè)主方，監(jiān)理方同意將老地坪改為機(jī)械大開挖。

　　二、土方開挖工程（機(jī)械開挖）

　　1、施工準(zhǔn)備

　　1）土方開挖前，會同漢中市人民醫(yī)院及市監(jiān)理公司現(xiàn)場代表，進(jìn)一步摸清基礎(chǔ)及其附近有無地下管線等障礙物，并將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

　　2)建筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開

　　挖的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗且符合設(shè)計要求，并做好資料報驗。

　　3)夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志，合理安排開挖順序防止錯挖或超挖。

　　4)熟悉圖紙，作好技術(shù)交底工作。

　　5)會同業(yè)主方及監(jiān)理代表對開挖前原自然地坪進(jìn)行高程測量，

　　并做好原始記錄以及開挖途中遇見砼及磚基礎(chǔ)量的記錄，以

　　便工程量的計算和簽證。基礎(chǔ)開挖部分回填和建設(shè)方及監(jiān)理方商定采用天然級配砂夾石回填至一層地面底部。 6)開挖途中如遇見墓穴，孔洞，問題土須及時和業(yè)主方及監(jiān)理

　　方匯報，以便盡快處理解決。

　　2、施工方法

　　1）該基坑開挖至設(shè)計閥板底部,深度約為4.65米。按照1：0.33坡比放坡，從南頭到北頭用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，用汽車配合運土，嚴(yán)格控制開挖深度。

　　2）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡狀況，并根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好基坑的支護(hù)工作，以防塌陷。

　　3）基礎(chǔ)開挖時，安排專人隨時跟蹤測量，不得超過基底設(shè)計標(biāo)高，以免擾動基底原土，用挖掘機(jī)開挖宜高于基底標(biāo)高15cm左右。

　　4）修邊和清底：在距設(shè)計標(biāo)高500mm邊坡處找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將虛土層及時鏟到挖掘機(jī)能夠著的地方挖走。同時由四周控制樁拉通線，復(fù)查基坑幾何尺寸是否符合設(shè)計要求。多余土方按指定地點及時運走。

　　3、基坑排水及安全防護(hù)

　　1)基坑四周挖設(shè)排水溝，使現(xiàn)場雨水不得流入基坑。另外在基底土層周邊挖設(shè)排水溝，將基坑積水及雨水引至基礎(chǔ)積水坑，并及時用潛水泵抽走。

　　2)在沿基坑南北兩邊離坑邊1米處用鋼管作一道安全防護(hù)，并在適當(dāng)位置留安全通道，上下基坑用架板搭設(shè)行人通道。 3)距基坑四周邊1.5米內(nèi)不得堆放重物，以免造成坑邊土方坍塌安全隱患。

精選工程施工方案模板匯總 篇29

　　主橋下部結(jié)構(gòu)采用棧橋和墩位平臺方案，施工鉆孔樁基礎(chǔ)，反循環(huán)工藝成孔，北塔承臺采用輔以井點和深井降水明挖施工，南塔承臺采用整體鎖口鋼管樁圍堰施工，塔柱采用6m液壓自爬模澆筑施工，下橫梁采用支架法施工，上橫梁采用托架法施工，上部采用先梁后纜方案施工，主纜在梁面上采用貓道為操作平臺，PPWS工法架設(shè)，索鞍利用塔頂?shù)跫芊?塊吊裝就位。主橋鋼箱梁采用單向多點同步頂推法架設(shè)，現(xiàn)場在項目駐地以北設(shè)置鋼梁節(jié)段組拼制造廠，鋼箱梁在工廠加工成板單元，運抵現(xiàn)場加工成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段。北共用墩與北主墩間搭建鋼箱梁頂推平臺，在頂推平臺上設(shè)置1處2×170t跨橋位移動提升站吊裝箱梁節(jié)段和安裝北錨梁。鋼箱梁前端設(shè)置鋼導(dǎo)梁，頂推過程中設(shè)置臨時墩進(jìn)行支撐，臨時墩最大跨度82m，最高達(dá)55m。頂推由計算機(jī)控制自動連續(xù)頂推系統(tǒng)實現(xiàn)。南岸錨固段鋼梁板單元由運梁車通過棧橋運輸，采用支架法高位拼焊方案，由200t履帶式起重機(jī)安裝2個錨固段，其他單元板件控制在14t以內(nèi)，用塔式起重機(jī)安裝，在平臺上安裝組拼胎架和千斤頂微調(diào)系統(tǒng)，將錨梁拼焊成整體，整個支架拼焊及頂推、合龍統(tǒng)一納入監(jiān)控，進(jìn)行線形控制。北岸錨固段鋼梁在組拼場拼裝成大塊節(jié)段，由運梁車運輸至北岸2×170t提升站處，由2×170t提升站將梁段提升至拼裝平臺上，將錨梁拼裝成整體。如圖2所示。

　　頂推設(shè)計

　　1、頂推拼裝平臺

　　頂推拼裝平臺是鋼箱梁節(jié)段拼焊和線形控制的場地，是頂推施工的起點。拼裝平臺縱向長40m，橫向?qū)?4m，采用鋼管樁加鋼管連接系作為支撐體系，管樁頂采用型鋼作為縱、橫梁。平臺四周采用1.2m（δ=12mm）管樁，中間采用0.8m（δ=10mm）管樁。管樁每根長72m，入土深度約27m，單樁承載力1750～3200kN。

　　2、臨時墩及導(dǎo)梁

　　全橋共有6組臨時墩，分布在北共用墩和南共用墩之間的河道和灘地上，標(biāo)準(zhǔn)間距為82m。每組標(biāo)準(zhǔn)臨時墩通過分配梁和鋼管組成變剛度結(jié)構(gòu)，棧橋以下由24根1.0m管樁（δ=12mm）體系組成，按照3m×4m間距布置，棧橋以上由4根1.5m管樁（δ=16mm）組成。連接系采用桁式鋼管，管樁頂采用型鋼分配梁上布置滑道結(jié)構(gòu)。單樁豎向承載力3000kN，入土深度35m，設(shè)計考慮調(diào)水調(diào)砂的沖刷12m影響。平臺及臨時墩樁均以入土深度和貫入度進(jìn)行雙控，以入土深度為主，以貫入度校核。打入時先采用DZ120錘打到穩(wěn)定，再用APE400B或DZJ400打樁錘復(fù)打，80t履帶式起重機(jī)在棧橋上配合施工。鋼導(dǎo)梁為變截面工字形鋼板梁，由2片主梁加桁式鋼管連接系組成。底面線形與鋼箱梁一致，長52m，重約153t，與鋼箱梁用高強(qiáng)螺栓連接，導(dǎo)梁前端一節(jié)底面設(shè)置成斜坡口，以便鋼導(dǎo)梁能順利到達(dá)臨時墩上。鋼導(dǎo)梁在使用前必須進(jìn)行探傷和等強(qiáng)度靜載試驗，以便檢驗豎向?qū)嶋H撓度與計算值的出入，測量出準(zhǔn)確的撓度，確保架梁安全。鋼導(dǎo)梁在工廠分單元制造并運輸至工地，利用汽車式起重機(jī)分節(jié)拼裝，為保證拼裝過程中的抗傾覆穩(wěn)定性，利用2×170t提升站吊到拼裝平臺后整體拼裝。鋼導(dǎo)梁前端設(shè)上墩結(jié)構(gòu)，上墩后用千斤頂頂起，在滑塊上滑移實現(xiàn)過墩。

　　3、滑動裝置

　　滑動裝置由滑塊（MGE高分子材料板）、滑道組成。MGE在工程實際應(yīng)用中實測摩擦系數(shù)都在0.02～0.04（涂硅脂潤滑），動、靜摩擦系數(shù)相差約0.01。考慮到工程的復(fù)雜性，采用靜摩擦系數(shù)0.05，動摩擦系數(shù)0.03。滑板表面設(shè)置油槽，解決滑板不吸油問題，滑塊表面涂硅脂油以減小頂推摩阻力，滑道表面完整無縫、光潔、清潔非常重要，可避免劃傷、污物侵入滑道、滑板磨損變形、褶皺等使摩擦系數(shù)增大。滑道由鋼板制作，主體鋼板厚度應(yīng)在40mm以上，上面鋪2～3mm厚不銹鋼板，不銹鋼板表面粗糙度＜5μm，滑道板橫向?qū)挾葹榛瑝K寬度的1.2～1.5倍，滑道前、后端50cm范圍各有一段斜面，與滑道夾角約20°，以便滑塊喂進(jìn)和吐出。滑道板的有效長度為5m，滑塊在頂推過程中承受的最大壓力＜10MPa，以免造成滑塊變形過大和損傷。滑道梁與分配梁間采用橡膠緩沖層，以適應(yīng)梁底曲線的變化，調(diào)節(jié)箱梁底板不平以及滑道頂標(biāo)高的控制誤差。橡膠層作為垂直方向承受壓力的緩沖變形層，既滿足受壓強(qiáng)度的要求，又有一定的變形，以適應(yīng)主橋豎曲線和設(shè)計成橋線形的要求。橡膠層內(nèi)的加勁鋼板可保證滑道的整體性，起骨架作用。

　　4、動力及控制系統(tǒng)

　　本工程采用18臺ZLD100-200頂推千斤頂，ZTB25泵站。每臺千斤頂配置8根鋼絞線。設(shè)備儲備能力及安全系數(shù)計算滿足要求，頂推速度6～8m/h。受臨時墩影響，施工要求不平衡水平力前進(jìn)方向最大不超過墩頂支反力的5%，反向不超過3%。總牽引力按總頂推重的5%計算，設(shè)備按10%水平力選配。頂推過程中所需最大牽引力T=161800×5%=8090kN，動力儲備系數(shù)為18臺×1000/8090=2.22，鋼絞線的安全系數(shù)為8根/臺×260kN/根×18臺/8090kN=6。連續(xù)頂推千斤頂裝置包括2臺千斤頂以及連接撐套、2套自動工具錨及2套行程檢測裝置。通過2臺千斤頂串聯(lián)，其中1臺千斤頂頂推，另一臺回程復(fù)位，當(dāng)前一臺頂推行程快要到位時，另一臺進(jìn)入工作狀態(tài)，交替接力往復(fù)循環(huán)來實現(xiàn)鋼箱梁不停地連續(xù)頂推作業(yè)。鋼絞線一端拉在箱梁上的拉錨器上，拉錨器共17對，布置間距約40m，在縱隔板內(nèi)側(cè)802mm處，過墩時不用拆除。

　　5、導(dǎo)向及糾偏裝置

　　頂推過程中會由于各種原因造成箱梁的橫向偏位，本橋主要采取導(dǎo)向限位措施和加橫向力主動糾偏（見圖3）。導(dǎo)向的限位點分設(shè)在箱梁的首、尾兩端和主塔墩處。尾端在拼裝平臺處設(shè)置橫向限位導(dǎo)向。前端臨時墩限位導(dǎo)向利用滑道作糾偏導(dǎo)軌，結(jié)合鋼箱梁橫隔板設(shè)計，采用1道橫隔板上、下游各布置糾偏輪，鋼箱梁前90m（大于兩臨時墩間距）共28對，對滑道梁的約束用螺栓連接。在主塔內(nèi)側(cè)則用限位導(dǎo)輪，與主塔采用預(yù)埋件連接，實現(xiàn)主動糾偏。導(dǎo)向失敗，偏差過大，必要時采用強(qiáng)制施加橫向力進(jìn)行糾偏。而糾偏受力點應(yīng)盡量設(shè)在結(jié)構(gòu)縱向長度的首、尾兩端，為了保證梁按設(shè)計軸線滑動，具體措施如下:①可用10t手拉葫蘆在前進(jìn)墩拉導(dǎo)梁、在拼裝平臺拉箱梁拉錨器進(jìn)行糾偏；②導(dǎo)輪上可按需貼楔鐵糾偏；③利用千斤頂進(jìn)行主動糾偏。所以導(dǎo)向及糾偏工作必不可少，在頂推行進(jìn)狀態(tài)中，以導(dǎo)向為主，必要時強(qiáng)制糾偏，限制鋼梁的橫向偏移始終在誤差允許范圍內(nèi)。

　　6、頂推同步控制技術(shù)

　　桃花峪黃河大橋箱梁頂推控制系統(tǒng)擬采用分布式計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，由1個主控臺（工控機(jī)+組態(tài)軟件）、9個現(xiàn)場控制器、若干傳感器、若干數(shù)據(jù)線及控制線組成。每個主橋墩、臨時墩上各配置1個現(xiàn)場控制器，每個控制器可控制2套頂推連續(xù)千斤頂，現(xiàn)場控制器要求既能就地控制又能遠(yuǎn)程控制。主控臺及現(xiàn)場控制器之間通過通信電纜連接。各現(xiàn)場控制器之間采用通信單元通信，所有檢測及控制信號經(jīng)過通信單元傳送到主控計算機(jī)。主控計算機(jī)根據(jù)各種傳感器采集到的位移信號、壓力信號，按照一定的控制程序和算法，決定油缸的動作順序，完成集群千斤頂?shù)膮f(xié)調(diào)工作；同時，控制變頻器頻率的大小，驅(qū)動油缸以規(guī)定的速度伸缸或縮缸，從而實現(xiàn)千斤頂?shù)耐�步控制。每個墩位配置1個現(xiàn)場控制器，每個現(xiàn)場控制器均帶有觸摸屏顯示，可控制1個泵站和2套頂推設(shè)備，同時將所有的數(shù)據(jù)傳送到主控臺。操作面板上安裝有急停開關(guān)、遠(yuǎn)程/就地選擇開關(guān)、報警指示燈等。在遠(yuǎn)程控制狀態(tài)下，現(xiàn)場控制箱只能進(jìn)行停止操作；在就地控制狀態(tài)下，現(xiàn)場控制箱可對本泵站上的任何1臺或多臺千斤頂進(jìn)行自動、手動操作。

　　方案優(yōu)化與創(chuàng)新

　　該橋方案中臨時墩高54m，黃河粉砂河床沖刷大（達(dá)6～12m），施工期間風(fēng)大，頂推距離長、梁重等施工要求，頂推設(shè)計采取了在常規(guī)鋼箱梁頂推方法基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新，實現(xiàn)大噸位鋼箱梁高柔性支墩長距離單向多點同步頂推技術(shù)，有效控制頂推過程中的不平衡水平力。

　　1、臨時墩頂不平衡水平力控制方案和措施

　　針對工程特點采取“頂推力控制為主、速度同步控制為輔、荷載追蹤、均衡受控”的控制策略。以各墩墩頂總反力為控制依據(jù)，頂推千斤頂?shù)捻斖屏�和速度作為受控量，實現(xiàn)力與速度的雙控。墩頂頂推方向不平衡水平力控制在5%以下，頂推反方向控制在3%以下，以此荷載控制臨時墩結(jié)構(gòu)的.設(shè)計，比常規(guī)的5%～10%有很大提高。臨時墩結(jié)構(gòu)設(shè)計時采取上滑道后偏離臨時墩中心20～25cm措施。

　　2、頂推平臺采用長、短結(jié)合滑道

　　頂推拼裝平臺前端采用臨時墩方式，其上設(shè)置短滑道，其余部分在箱梁與平臺間設(shè)置通長滑道，便于鋼箱梁節(jié)段拼焊時節(jié)段的調(diào)整及滑動與起頂，頂推施工時僅在拼好的箱梁后端設(shè)置起頂滑塊，其他拼裝用滑塊撤除，拼好的箱梁節(jié)段組靠前端臨時墩短滑道與后端設(shè)置起頂滑塊共同滑出，后端設(shè)置起頂滑塊在滑出一定距離后自動與箱梁脫開分離。如圖4所示。

　　3、臨時墩頂設(shè)置預(yù)張拉水平索

　　為避免頂推時各墩受力不均造成墩身水平位移過大，可用墩頂水平鋼絞線束進(jìn)行抵抗。臨時墩墩頂位移設(shè)計允許值縱橋向為:頂推前進(jìn)方向120mm，反向為60mm。水平鋼絞線束施工時分級加載，確保墩頂水平位移不超標(biāo)。每墩設(shè)置4束，每束6根15.24mm鋼絞線，共取24根鋼絞線，在特殊情況下均可單獨張拉收放調(diào)整。預(yù)張拉水平索布置情況如圖2所示。

　　4、設(shè)置拉線式位移變送器和限位急停裝置

　　為確保使同一臺連續(xù)千斤頂?shù)那啊⒑?個串聯(lián)油缸協(xié)同一致，在連續(xù)千斤頂后設(shè)拉線式位移變送器，可有效測量左、右頂推的不同步位移，一旦位移接近限值，就利用微動開關(guān)進(jìn)行檢測及限位，對頂推系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警。在預(yù)張拉水平索設(shè)限位急停裝置，此限位急停裝置采用變位器，可有效觀測臨時墩受力后的變位情況。變位器將頂推過程中的位移量轉(zhuǎn)換成電信號直接傳送至主控計算機(jī)上，超限后停車。

　　5、移動提升站采用液壓連續(xù)千斤頂自動控制提升技術(shù)

　　全橋鋼箱梁（不含錨固段）共分53個節(jié)段，節(jié)段類型共A，B，C，D，E，F(xiàn)6種，C類和F類最重約319t，共44節(jié)。2×170t移動提升站跨度44m，高16m，由剛性支腿、柔性支腿和主梁3部分組成。支腿為鋼管全焊結(jié)構(gòu)，主梁由2片1542mm×2786mm箱梁組成。門式提升站走行在拼裝平臺和北錨梁支架上的軌道梁上。主梁上設(shè)2個吊點，總起重量為2×170t。每吊點上連續(xù)提升千斤頂安裝16根17.8mm鋼絞線及圈線器，控制系統(tǒng)由主控計算機(jī)、現(xiàn)場控制器、傳感器、通信單元以及數(shù)據(jù)線等一整套設(shè)備及連接組成，采用集中管理、分散控制模式，能完成集群千斤頂?shù)膮f(xié)調(diào)工作，實現(xiàn)千斤頂?shù)耐�步控制�?/p>

　　6、臨時墩和南、北錨固段支架基礎(chǔ)

　　北錨固段支架及北面覆蓋層厚的河段，臨時墩基礎(chǔ)采用打入鋼管樁方案；南面丁壩及覆蓋層薄的河段，采用打入樁下接鉆孔灌注樁方案，打入樁兼作鉆孔樁的護(hù)筒，接頭選在河床下一定深度，便于清除，滿足河道行洪、航運及環(huán)保要求。南錨固段支架岸上基礎(chǔ)在堤上山邊采用挖孔擴(kuò)大基礎(chǔ)，路上采用擺放擴(kuò)大基礎(chǔ)加鋼管柱方案，具有便于清除倒用、對河堤影響小、環(huán)保等特點。

精選工程施工方案模板匯總 篇30

　　一、土方工程施工中事故的預(yù)防、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案

　　土方坍塌事故與土方爆破中的事故是土方工程施工中危險性較大的事故，因此必須做好其事故的預(yù)防，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗及教訓(xùn)，施工前必須編制專項的施工方案，編制安全技術(shù)措施，尤其是制定防止毗鄰建筑物坍塌的安全技術(shù)措施，防止土方坍塌，預(yù)防事故發(fā)生。

　　1、按土質(zhì)放坡或護(hù)坡

　　施工中，根據(jù)基坑，基槽、地下室等土方開挖深度和土質(zhì)的類別，選擇開挖方法，較淺的基坑要采取放坡的措施；較深的基坑（大開挖基礎(chǔ)），要考慮采取護(hù)壁樁，錨桿等技術(shù)措施，必須有專業(yè)公司進(jìn)行防護(hù)施工。

　　2、降水處理

　　對工程標(biāo)高低于地下水以下，首先要降低地下水位，對毗鄰建筑必須采取有效的安全防護(hù)措施，并進(jìn)行認(rèn)真觀測。

　　3、基坑邊堆土要有安全距離，嚴(yán)禁在坑邊堆放建筑材料，防止荷載對土體的震動造成原土層內(nèi)部顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。

　　4、土方挖掘過程中，要加強(qiáng)監(jiān)控。

　　5、杜絕“三違”現(xiàn)象。

　　6、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

　　(1)當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)土方或建筑物有裂紋或發(fā)出異常聲音時，應(yīng)立即報告給應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長，并立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。

　　(2)當(dāng)土方或建筑物發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組全員上崗，除應(yīng)立即逐級報告給主管部門之外，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，在確認(rèn)不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進(jìn)行搶救受傷人員。

　　(3)當(dāng)少部分土方坍塌時，現(xiàn)場搶救組專業(yè)救護(hù)人員要用鐵鍬進(jìn)行撮土挖掘，并注意不要傷及被埋人員；當(dāng)建筑物整體倒塌，造成特大事故時，由市應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，各有關(guān)部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，保證搶險工作有條不紊地進(jìn)行。要采用吊車，挖掘機(jī)進(jìn)行搶救，現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護(hù)，防止機(jī)械傷及被埋或被壓人員。

　　(4)被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上，對傷勢嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。

　　(5)當(dāng)核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。

　　(6)對在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人員，由企業(yè)及市善后處理組負(fù)責(zé)對死亡人員的家屬進(jìn)行安撫，對傷殘人員予以安置和財產(chǎn)予以理賠等善后處理工作。

　　二、模板工程施工中事故的預(yù)防、監(jiān)控和應(yīng)急預(yù)案

　　模板坍塌事故是建筑施工中極易引發(fā)群體傷亡的危險源之一，尤其隨著城市現(xiàn)代化的發(fā)展，大層高的建筑越來越多，一些高度大于4.5m，且采用扣件式鋼管模板支撐架的模板工程頻頻發(fā)生坍塌事故，造成重大的人身傷亡和財產(chǎn)損失，為此，采用必要的預(yù)防、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案，以確保模板支撐架的使用安全和施工人員的安全。

　　1、保證架體穩(wěn)定性的構(gòu)造措施

　　(1)必須設(shè)置縱橫向掃地桿和梁下縱橫向水平桿。因為根據(jù)有關(guān)試驗，如不設(shè)置這二項桿件，立桿的極限承載能力將下降11.1%。為保證立桿的整體穩(wěn)定，還必須在安裝主桿的同時設(shè)置縱、橫向水平桿。

　　(2)支撐架的步距以0.9m-1.5m為宜，且最大不能超過1.8m。根據(jù)測算，桿件的計算長度增大一倍則其極限承載力將降低50%-70%。

　　(3)模板支撐架立桿應(yīng)優(yōu)先使用對接接長的方式。立桿接長的方式有對接和搭接兩種，根據(jù)有關(guān)測試，對接的最大承載力是搭接的3倍多。在搭接支撐架時還應(yīng)注意，立桿和水平桿的接長位置應(yīng)做到相鄰桿錯開，且不在同一步跨內(nèi)。

　　(4)立桿的間距不得超過支撐設(shè)計規(guī)定，且最大不超過1m，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-20xx）的規(guī)定。

　　立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力，為合理傳遞荷載，立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板，并且使上下層立桿處在同一垂直線上。

　　(5)必須合理設(shè)置剪刀撐。根據(jù)相關(guān)試驗表明，合理設(shè)置剪刀撐的支撐體系其極限承載能力可提高17%，因此，滿堂的模板支承架應(yīng)沿架體四周外立面滿設(shè)豎向剪刀撐，豎向剪刀撐均由底至頂連續(xù)設(shè)置。支撐架較高時，或者高寬比≥6時，為提高架體的整體剛度，在架體頂部、底部設(shè)掃地桿處，以及中部每隔4-6m處必須設(shè)置滿堂水平剪刀撐，剪刀撐必須與立桿相連接。

　　(6)嚴(yán)格控制支撐架的變形，確保架體的穩(wěn)定性。當(dāng)特殊結(jié)構(gòu)施工或支撐荷載較大時，支撐架要盡可能通過已具備一定強(qiáng)度的相鄰構(gòu)件（墻、柱等）實施卸載，并盡量與建筑物實現(xiàn)可靠連接。

　　2、保證施工安全的管理措施

　　(1)模板支撐工程必須做到先設(shè)計后施工，設(shè)計要有嚴(yán)格的支撐系統(tǒng)強(qiáng)度計算；支承模板支撐系統(tǒng)的樓、地面等的強(qiáng)度計算；支撐材料的選用、規(guī)格尺寸、接頭方法、水平桿步距和剪刀掌設(shè)置等構(gòu)造措施；繪制支撐布置圖，細(xì)部構(gòu)造大樣圖；砼澆筑方法及程序，模板支撐的安裝拆除順序以及其他安全技術(shù)措施；支撐系統(tǒng)安裝驗收方法和標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)將模板支撐工程施工列入危險作業(yè)管理范圍。在簽發(fā)“砼澆筑令”前，除對模板體系驗收外，還必須對支撐體系實施整體驗收，且技術(shù)設(shè)計人員必須參與驗收。

　　(3)精心設(shè)計砼澆筑方案，確保模板支撐均衡受載，并優(yōu)先考慮從中部開始向四周擴(kuò)展的澆筑方法。在砼澆筑過程中，應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員觀測、監(jiān)控模板、支撐系統(tǒng)的應(yīng)力、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停工排除。

　　(4)對重點防范部位必須制定事故預(yù)案。扣件式鋼管模板支撐架坍塌重點防范部位一般包括：

　　a.支撐高度大于4.5米或者高度比≥6的支撐架；

　　b.社會影響較大工程。如市區(qū)中心，居民密集區(qū)，重大公共設(shè)施項目等；

　　c.特殊結(jié)構(gòu)工程。如大跨度、大截面框架梁、大截面懸挑梁板、大跨度大面積澆筑的梁板結(jié)構(gòu)等；

　　d.作業(yè)環(huán)境惡劣，施工人員集中，施救困難的人員。

　　3、扣件式鋼管模板支撐架坍塌事故預(yù)案。

　　(1)重點防范部位。要對重點防范部位所處區(qū)域位置，周圍環(huán)境、施工通道、作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)人數(shù)、使用工具、作業(yè)方法、施工順序以及施工過程中的隱患。

　　(2)監(jiān)控措施及責(zé)任人。針對上述問題進(jìn)行安全分析、制定監(jiān)控措施、確保安全生產(chǎn)、責(zé)任明確、責(zé)任到人、誰施工誰負(fù)責(zé)。

　　(3)當(dāng)施工現(xiàn)場監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)模板支撐架有異常及坍塌現(xiàn)象時，應(yīng)立即報告給應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長，并立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。

　　(4)當(dāng)模板支撐架發(fā)生坍塌后，造成人員被壓埋的情況下，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組全員上崗。除應(yīng)立即報告給主管部門外，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，在確認(rèn)不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進(jìn)行搶救受傷人員。

　　(5)當(dāng)模板支撐架整體坍塌，造成重大事故時，由市應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，各有關(guān)部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，保證搶險工作有條不紊地進(jìn)行。

　　(6)被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救人員進(jìn)行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上，對傷勢嚴(yán)重的人員要立即現(xiàn)場搶救，進(jìn)行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。

　　(7)當(dāng)核實所有人員獲救后，將受傷人員位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。

　　(8)對在模板支撐架坍塌死亡的人員，由企業(yè)及市善后處理組負(fù)責(zé)對死亡人員的家屬進(jìn)行安撫，對傷殘人員予以安置等善后處理工作。

　　三、人工挖孔樁施工安全預(yù)防，監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案。

　　人工挖孔樁因其施工工藝落后，存在著很大的安全隱患，所以建設(shè)部將其列為逐步淘汰的施工工藝。但這種施工方法尚處在過渡時期，目前在建筑工程中仍使用得較普遍。為此，希望各工地在采用人工挖孔樁時，務(wù)必將安全放在首位。在確保安全的前提下，慎重施工，并逐步用新工藝取代。

　　目前人工挖孔樁施工因機(jī)具簡陋，作業(yè)人員素質(zhì)較低，作業(yè)活動空間少,屬半封閉狀態(tài),地質(zhì)復(fù)雜等不利因素，事故原因主要是易造成有毒氣體窒息中毒、孔壁塌方、未使用安全電壓、井下觸電、墜物打擊、墜落傷人等安全事故。人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全預(yù)防、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案。

　　1、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井，使用的.電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力。

　　2、每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施，樁孔開挖深度超過10米時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備及專職人員進(jìn)行監(jiān)控。

　　3、孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般加0.8m高圍欄圍護(hù)。

　　4、挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1米范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

　　5、施工現(xiàn)場的一切電源、電路安裝、拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2米以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電源、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全電壓及安全礦燈或12V以下的安全燈。

　　6、鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即澆注砼。

　　7、事故應(yīng)急救援

　　(1)最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即大聲呼救，向有關(guān)人員和應(yīng)急救援小組組長報告報警，原因明確可立即采取正確方法施救，但決不可盲目下去救助。

　　(2)應(yīng)急救援小組及指揮部門應(yīng)迅速按照應(yīng)急救援程序處置。

　　(3)迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法施救，如中毒，必須銜向井下通風(fēng)或帶好防毒面具才可下井救人；未使用安全電壓觸電，必須先切斷電源。

　　(4)急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識，立即救護(hù)傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。

　　(5)現(xiàn)場不具備搶救條件時，立即向社會求救。工地應(yīng)配備氣體檢測儀、通風(fēng)設(shè)備、防毒面具、擔(dān)架、醫(yī)用氧氣瓶等急救用具。

　　四、對施工現(xiàn)場可能發(fā)生事故的部位、環(huán)節(jié)也應(yīng)采用嚴(yán)格的預(yù)防、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案。

　　1、腳手架工程等選用及設(shè)計搭設(shè)方案和安全防護(hù)措施。

　　2、高處作業(yè)及獨立懸空作業(yè)的安全防護(hù)措施。

　　3、安全網(wǎng)（平網(wǎng)、立網(wǎng)）的架設(shè)要求，范圍（保護(hù)區(qū)域）、架設(shè)層次，段落的安全措施。

　　4、垂直運輸機(jī)具、塔吊、井架（龍門架）等垂直運輸設(shè)備、位置及搭設(shè)要求、穩(wěn)定性、安全裝置等的要求和措施。

　　5、施工洞口及臨邊防護(hù)方法和立體交叉施工作業(yè)區(qū)的隔離措施。

　　6、場內(nèi)運輸?shù)缆芳叭诵械赖牟贾谩?/p>

　　7、施工臨時用電的組織設(shè)計和繪制臨時用電圖紙，在建工程（包括腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的間距沒有達(dá)到最小安全距離時采取的防護(hù)措施。

　　8、中小型機(jī)具的使用安全措施。

　　9、模板安裝與拆除安全。

　　10、防火、防毒、防爆、防雷等安全措施。

　　11、施工工程與周圍人行通道及居民防護(hù)隔離設(shè)施。

　　12、同時做好季節(jié)性施工安全措施，從防護(hù)上、技術(shù)上、管理上、預(yù)防和消除不安全因素，確保在不同季節(jié)都能順利的安全施工。

精選工程施工方案模板匯總 篇31

　　摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，我國國有工程的發(fā)展也是相當(dāng)迅速。我國人均水資源并不豐富，且時空分布不均，這決定了我國是一個水旱災(zāi)害頻繁而嚴(yán)重的國家。所以水利工程一直是國家和百姓關(guān)注的重點工程項目，如何更好地建設(shè)水利工程是我們國家目前最關(guān)心的問題。本研究分析水利工程的特點，探究其施工方案準(zhǔn)則，更好地發(fā)展水利工程。

　　關(guān)鍵詞：水利工程;施工方案;選擇準(zhǔn)則

　　前言：

　　水利工程是工程建設(shè)中非常重要的部分，對我國電力發(fā)展以及人民生活和工業(yè)生產(chǎn)都有重大的作用。水利工程施工工程周期長、資金投入巨大、波及范Χ廣、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、影響力大等諸多特點。水利工程施工方案的選擇一直是受人關(guān)注的重要話題之一。本研究提出了如何進(jìn)行科學(xué)的選擇以及注意事項，希望能對水利工程專業(yè)有一定的幫助。

　　1、水利工程的簡單介紹

　　水利工程是用于控制和調(diào)配自然界的地表水和地下水，達(dá)到除害興利目的而修建的工程。也稱為水工程。水是人類生產(chǎn)和生活必不可少的寶貴資源，但其自然存在的狀態(tài)并不完全符合人類的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪澇災(zāi)害，并進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和分配，以滿足人民生活和生產(chǎn)對水資源的需要。水利工程需要修建壩、堤、溢洪道、水閘、進(jìn)水口、渠道、渡漕、筏道、魚道等不同類型的水工建筑物，以實現(xiàn)其目標(biāo)。按目的或服務(wù)對象可分為：防止洪水災(zāi)害的防洪工程;防止旱、澇、漬災(zāi)為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的農(nóng)田水利工程，或稱灌溉和排水工程;將水能轉(zhuǎn)化為電能的水力發(fā)電工程;改善和創(chuàng)建航運條件的航道和港口工程;為工業(yè)和生活用水服務(wù)，并處理和排除污水和雨水的城鎮(zhèn)供水和排水工程;防止水土流失和水質(zhì)污染，維護(hù)生態(tài)平衡的水土保持工程和環(huán)境水利工程;保護(hù)和增進(jìn)漁業(yè)生產(chǎn)的漁業(yè)水利工程;Χ海造田，滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)或交通運輸需要的海涂Χ墾工程等。一項水利工程同時為防洪、灌溉、發(fā)電、航運等多種目標(biāo)服務(wù)的，稱為綜合利用水利工程。水利工程規(guī)劃的目的是全面考慮、合理安排地面和地下水資源的控制、開發(fā)和使用方式，最大限度地做到安全、經(jīng)濟(jì)、高效。水利工程規(guī)劃要解決的問題大體有以下幾個方面：根據(jù)需要和可能確定各種治理和開發(fā)目標(biāo)，按照當(dāng)?shù)氐淖匀弧⒔?jīng)濟(jì)和社會條件選擇合理的工程規(guī)模，制定安全、經(jīng)濟(jì)、運用管理方便的工程布置方案。因此，應(yīng)首先做好被治理或開發(fā)河流流域的水文和水文地質(zhì)方面的調(diào)查研究工作，掌握水資源的分布狀況。個水利工程一般都設(shè)有專門的運營管理機(jī)構(gòu)，它是管理單λ，又是生產(chǎn)單λ。一個大型綜合利用水利樞紐工程，往往和國民經(jīng)濟(jì)中的若干部門有關(guān)。為更有效地發(fā)揮工程作用和充分經(jīng)濟(jì)、合理、安全地利用水力資源，必需加強(qiáng)協(xié)調(diào)和統(tǒng)一指揮，選擇出最優(yōu)秀的水利施工方案。

　　2、水利工程施工方案的選擇方法

　　2.1靈敏值分析法

　　在工程評估和決策選擇時，較為常用的一個方法是靈敏值分析法，這種方法可以對某一個或某幾個因素變化對目標(biāo)的影響進(jìn)行較為客觀的分析。在這種方式中，通過可以對水利工程施工的時間跨度、投入經(jīng)費、現(xiàn)場設(shè)備和施工人員等因素對工程本身的靈敏度進(jìn)行分析，從而得出一個較為優(yōu)化的施工方案。水利工程施工中進(jìn)行靈敏值分析方法，有很多優(yōu)點，同時，也存在缺點。需要人工根據(jù)多個實驗或數(shù)據(jù)模擬繪圖和分析，來實現(xiàn)分析對象參數(shù)的優(yōu)化，這種方法繁瑣、冗雜、耗時而且耗費人力，當(dāng)同時有多個施工項目進(jìn)行方案選擇時，效率極其低下。靈敏值分析法是人工根據(jù)自己工作經(jīng)驗對分析對象的靈敏值進(jìn)行感知，并有切實可靠的依據(jù)，也有統(tǒng)一的分析標(biāo)準(zhǔn)和評價原則，因此，分析出來的數(shù)據(jù)帶有很強(qiáng)的主觀性。在水利工程施工過程中，有一個對施工周期和施工費用產(chǎn)生影響，其它條件都不發(fā)生變化的情況下，就無法對確定詳細(xì)的方案，雖然最終的方案有所優(yōu)化，但仍然存在很多的局限性。

　　2.2模糊因素決策法

　　模糊因素決策法是對水利工程施工中模糊因素進(jìn)行分析選定施工方案的一個重要方法。模糊因素決策法的決定空間是離散性的，它的選擇空間較大，可以對已知的和δ知的多種因素進(jìn)行分析和選擇，并在此基礎(chǔ)上對工程施工因素進(jìn)行綜合評價，最終決定水利工程施工方案的選擇。在模糊因素決策法中既可以對工程施工過程中的定性因素和定量因素進(jìn)行分析，也可以對隨機(jī)因素和糊因素進(jìn)行分析;所涉及到的數(shù)據(jù)可以是精確的，可以可是模糊的。因此，這種模糊因素決策法具有其它水利工程施工方案選擇方法所不具有的優(yōu)越性，在具體的工程施工方案選擇中，我們可以深入研究模糊因素決策法，對水利工程施工方案進(jìn)行優(yōu)選。

　　2.3層級目標(biāo)優(yōu)化法

　　層級目標(biāo)優(yōu)化方法，是針對不同目標(biāo)進(jìn)行水利工程施工方案的選擇，這種方法在方案的選擇是，要實現(xiàn)不同的目標(biāo)達(dá)到最優(yōu)，這種方法涉及到數(shù)學(xué)模型的建立，是用數(shù)學(xué)思維的方法進(jìn)行方案的選擇，這種方法需要決策者有較高的專業(yè)素質(zhì)。對于水利工程施工方案的選擇而言，各項變量因素和工程目標(biāo)二者存在是離散的一一相應(yīng)的關(guān)系，不存在絕對的連續(xù)的變量關(guān)系。因此，要設(shè)定層級化的多個目標(biāo)，并對各項變量因素和層級化的工程目標(biāo)進(jìn)行變量關(guān)系的分析，并給各級目標(biāo)設(shè)定重要性系數(shù)，建立連續(xù)性的數(shù)學(xué)模型，并應(yīng)用到具體的工程實施方案之中。最后，對于優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)化整理，并結(jié)合工程本身特點進(jìn)行方案的敲定和選擇。層級化目標(biāo)優(yōu)化方法避免了靈敏值分析法的人工優(yōu)選的弊端，減少了人力的消耗，提高了工作效率，為水利工程施工方案的選擇提供了一套可以參考的科學(xué)的指標(biāo)和準(zhǔn)則。

　　3、水利工程的選擇準(zhǔn)則

　　確保工程質(zhì)量和施工安全。有利于縮短工期、減少輔助工程量及施工附加工作量，降低施工成本。充分考慮各分部分項工程的主要施工方法;工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃;勞動力安排計劃;確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施;確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施;確保文明施工的技術(shù)組織措施;確保工期的技術(shù)組織措施。工程開工前，編制詳細(xì)的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施計劃，報監(jiān)理工程師審批后實施。根據(jù)具體的施工計劃制定出與工程同步的防止施工環(huán)境污染的措施，認(rèn)真作好施工區(qū)和生活營地的環(huán)境保護(hù)工作水利水電，防止水利工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。施工調(diào)度部、試驗室及職業(yè)健康環(huán)境安全部全面負(fù)責(zé)施工區(qū)及生活區(qū)的環(huán)境監(jiān)測和保護(hù)工作，接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。

　　4、水利工程施工的注意事項

　　適應(yīng)工程所在地的施工條件，符合設(shè)計要求，生產(chǎn)能力滿足施工強(qiáng)度要求;設(shè)備性能機(jī)動、靈活、高效、能耗低、運行安全可靠，符合環(huán)境保護(hù)要求;應(yīng)按各單項工程工作面、施工強(qiáng)度、施工方法進(jìn)行設(shè)備配套選擇;有利于人員和設(shè)備的調(diào)動，減少資源浪費;設(shè)備通用性強(qiáng)，能在工程項目中持續(xù)使用;設(shè)備購置及運行費用較低，易于獲得零、配件，便于維修、保養(yǎng)、管理和調(diào)度;新型施工設(shè)備宜成套應(yīng)用于工程，單一施工設(shè)備應(yīng)用時，應(yīng)與現(xiàn)有施工設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng);在設(shè)備選擇配套的基礎(chǔ)上，施工作業(yè)人員應(yīng)按工作面、工作班制、施工方法以混合工種結(jié)合國內(nèi)平均先進(jìn)水平進(jìn)行勞動力優(yōu)化組合設(shè)計。

　　5、結(jié)束語：

　　通過本研究對水利工程的簡單介紹和選擇方法，我們可以應(yīng)用到水利工程施工技術(shù)中，更好進(jìn)行水利工程項目。水利工程不僅通過其建設(shè)任務(wù)對所在地區(qū)的經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)生影響，也對自然環(huán)境產(chǎn)生影響，所以在水利施工過程中，要充分考慮各種因素的影響，為百姓的生產(chǎn)生活帶來更多的福利。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1] 宋智強(qiáng).淺析水利工程施工方案和施工方法的實踐[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品. 20xx（22）

　　[2] 宋力，孟仁富，周金山，薛松.基于層次分析的水利工程施工方案優(yōu)選[J].人民黃河. 20xx（07）

精選工程施工方案模板匯總 篇32

　　一、編制依據(jù)

　　1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;

　　2、施工手冊第四版;

　　3、施工現(xiàn)場條件;

　　4、公司類似工程的經(jīng)驗。

　　二、工程概況

　　盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

　　三、工程準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會審和設(shè)計交底。

　　2、材料準(zhǔn)備：所有材料進(jìn)場前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2.1、加熱管采用PE—RT地暖管，管材規(guī)格為De20×2.3(S5)。

　　2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—_管材。

　　2.3、保溫層：30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

　　2.4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60mm。

　　2.5、其他輔助材料。

　　3、機(jī)具準(zhǔn)備：

　　3.1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、電動試壓泵等。

　　3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

　　3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

　　四、施工方法及措施

　　1、作業(yè)條件

　　1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施。

　　1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。

　　1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

　　1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。

　　1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。

　　1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

　　2、施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調(diào)試

　　3、施工要點：

　　3.1、清理基面及找平：在進(jìn)行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。

　　3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

　　3.3、加熱管安裝

　　3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設(shè)回路。

　　3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

　　3.3.3、按設(shè)計圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

　　3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

　　3.3.5、加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

　　3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

　　3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm。

　　3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。

　　3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。

　　4、分水器、集水器的安裝

　　4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

　　4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用。

　　4.3、閥門的強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。

　　5、沖洗、試壓

　　5.1、水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

　　5.2、水壓試驗應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次;水壓試驗應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。

　　5.3、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

　　5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察，不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

　　5.5、水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

　　5.6、水壓試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

　　5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。

　　5.6.2、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。

　　5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。

　　5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。

　　6、填充層施工：

　　6.1、填充層采用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。

　　6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。

　　6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

　　6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

　　6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中試壓臨時管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6MPa。

　　6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。

　　7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

　　7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

　　7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

　　8、檢驗、調(diào)試

　　8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運行前進(jìn)行。

　　8.2、初次加熱時，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在20℃～25℃;并應(yīng)連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到55℃。在此溫度下應(yīng)對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計要求。

　　8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。

　　9、成品保護(hù)

　　9.1、施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

　　9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

　　9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。

　　9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

　　9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

　　9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

　　9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

　　五、安全環(huán)保措施

　　1、室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用，防止觸電。

　　2、搬運打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應(yīng)。

　　3、混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時滑倒。

　　六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主控項目

　　1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

　　1.2、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

　　1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　2、一般項目

　　2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm。

　　2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20__執(zhí)行。