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精選施工方案集錦

發布時間:2024-11-22

精選施工方案集錦(精選33篇)

精選施工方案集錦 篇1

  本工程拉森鋼板樁主要用于基坑基槽止水及支護結構,具體施工操作如下。

  基坑開挖采用Ⅲ型9.0米長拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機KATO-1250或KATO-1430帶VH-20xx或VH-3000的液壓振錘的錘機施打,施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。

  考慮到鋼板樁較長,在施打中,鋼板樁容易向一邊傾斜,由于傾斜誤差積累不易糾正,難以控制鋼板樁墻的平直度,所以鋼板樁施工擬采用屏風式打入法。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現封閉合攏。施工時,將10~20根鋼板樁成排插入導架內,使它呈屏風狀,然后再施打。

  1、鋼板樁施工的一般要求

  (1)鋼板樁的設置位置要符合設計要求,便于方渠基礎施工,即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

  (2)基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規則的轉角,以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。

  (3)整個基礎施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。

  2、鋼板樁施工的順序

  (1)鋼板樁位置的定位放線

  (2)挖溝槽

  (3)安裝導梁

  (4)施打鋼板樁矚

  (5)拆除導梁

  (6)清理錨桿處標高的土方

  (7)挖土

  (8)排污管、渠箱施工

  (9)回填石屑

  (10)拔除鋼板樁

  3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放

  (1)鋼板樁的檢驗

  對鋼板樁,一般有材質檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的鋼板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。

  ①外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;b)割孔、斷面缺損的應予以補強;c)若鋼板樁有嚴重銹蝕,應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。

  ②材質檢驗:對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析,構件的拉伸、彎曲試驗,鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。

  (2)鋼板樁吊運

  裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數不宜過多,并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。

  (3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意:

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  ①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;

  ②鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放,并在堆放處設置標牌說明;

  ③鋼板樁應分層堆放,每層堆放數量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。

  4、導架的安裝

  在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的'屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架,亦稱“施工圍檁”。

  導架采用單層雙面形式,通常由導梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大8~15mm。

  安裝導架時應注意以下幾點:

  (1)采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。

  (2)導梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

  (3)導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。

  (4)導梁的位置應盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。

  5、鋼板樁施打

  拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全,是本工程施工最關鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關要求:

  (1)全線采用Ⅲ型9.0米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(帶震動錘機)施打,施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。

  (2)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。

  (3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內涂油脂,以方便打入拔出。

  (4)在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調正時,拔起重打。

  (5)鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現封閉合攏。施工時,將10-20根鋼板樁成排插入導架內,使它呈屏風狀,然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度,并嚴格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。

  屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是:當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時,應采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復順序施打;當板樁墻長度很長時,可用復合順序施打。

  總之,施工中應根據具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設計標高,一次打入的深度一般為0.5-3.0米。

  鋼板樁打設的公差標準如下表所示。

  (6)密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

  (7)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。

  (8)內支撐架設

  經過計算拉森鋼板樁支護可采用一道內支撐,詳見附圖。

  6、鋼板樁的拔除

  基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復使用。拔除鋼板樁前,應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給己施工的地下結構帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。

  (1)拔樁方法

  本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產生的強迫振動,擾動土質,破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

  (2)拔樁時應注意事項

  ①拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

  ②振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。

  ③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

  ④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。

  ⑤對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續不超過1.5h。

  7、鋼板樁土孔處理

  對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。

精選施工方案集錦 篇2

  一、課堂教學改革指導思想

  為了深入踐行“生態課堂”的教學理念,有效實施的生態課堂教學,進一步深入推進我校課堂教學改革,依據新課程理念要求,我校進行“多元化生態課堂”的`教學改革,引導學生自主合作探究地學習,實現由“教”到“導”的真正轉變,教師精心打造高效課堂,切實減輕學生負擔。每位教師必須格外重視課堂建設,應堅持多元化地改造課堂,加快課堂教學改革與發展的步伐,進一步提高課堂教學的效率,為每個學生提供優質的教育和發展機會,切實提高教學質量,更好地推進素質教育的實施。

  二、課堂教學改革基本理念

  秉承“追求卓越整體發展”而提出的多元化課堂教學理念,堅持以“學會學習,受人以魚,不如授人以漁”的為教學宗旨,以“先學后教,以學定教,以學促教,能學不教”以生為本的教學目的。堅持以學生的發展為中心,轉變教育觀念,樹立教師的“教”為學生的“學”服務的教育思想,提高教師組織學生學習的能力,引導學生有效學習,讓課堂真正成為學生學習的殿堂,交流的舞臺。在教學實踐中不斷貫徹“相信學生、解放學生、依靠學生,發展學生”多元化的教學思想。

  三、課堂教學改革實施目標

  1.使學生真正成為學習的主人。學習過程應該以學生為中心,學生必須積極主動地參與到學習的全過程。

  2.讓學生充分感受到學習的樂趣。要時刻關注學生的課堂學習狀態,努力培養“自主、合作、探究”學習方式,為學生搭建學習平臺,營造學習氛圍,激發學習興趣,指導學習方法,培養學習情感。

  3.給學生一個快樂童年。要精簡繁瑣的教學環節,切實提高課堂教學成效,把控好學生的學習負擔,課堂是學生最主要又是最重要的生命歷程,要讓學生充分享受學校課堂學習生活的無限樂趣,給學生創設一個天真爛漫的幸福童年。

  4.為每一個學生尋找合適的教育。不是每一個學生都能成才,但力求讓每一個學生都能成功。我們相信每一個學生都有著自己的一個獨特的語言密碼,只要找到了鎖鑰就能進行順暢的交流。

  四、課堂教學改革具體舉措

  1.成立領導機構,明確責任。

  學校成立了以劉海勤校長為組長,田永生副校長為副組長,教務處負責具體落實,組員由部門負責人、教研組長、年級組長、備課組長等構成的領導小組。

  2.組織學習,轉變觀念。

  組織全體老師認真學習“多元化生態課堂”的內涵要求以及改革課堂教學新理念等,領會多元化生態課堂教學的基本要素,讓我們老師進一步轉變觀念,激發老師們參與課堂教學改革的積極性,掀起新一輪課堂教學改革的高潮。

  在學習和實踐過程中,我們將三個有利于作為實施課堂教學改革與推進的標桿:有利于吃透兩頭,有利于減輕學生的畏難心理;有利于遏制學生的兩極分化。讓學生做到自學要有目的性,交流要有廣泛性,反饋要有針對性。

  3.建立健全各項制度。

  通過制定《城南小學課堂教學評價標準》、《城南小學集體備課制度》、《城南小學教學管理制度》、《城南小學校本研修制度》等,激發老師們投身于課堂教學改革的熱情。在制度上向致力于課堂教學改革的老師傾斜,切實挖掘老師的潛能,激發老師的改革熱情,提高改革實效。

  4.建立多元化的評價機制。

  包括對教師的評價和學生的評價,加強教師注重平時教學的引導,促進學生的進步與發展、生長與成長、成才與成功,注重學習過程的評價。形成一個讓教師不僅注重每學期的終結性評價,也注重教學過程的評價機制。

  5.開展課題研究。

  根據課堂教學改革的實踐,以及實施過程中發現的問題積極開展課題研究。

  6.打造典型,示范引領。

  極力打造一批課改的典型,讓部分教師迅速成長起來。擴大骨干教師的輻射作用,通過組織骨干教師上示范課、研討課、做報告、談體會等,引領大家共同進步。

  7.開展活動,推動落實。

  (1)校本研修活動。有針對性的開展課堂教學的一系列活動。如學科組活動,以學習先進理念、經驗、優秀教學設計等內容為主,開展說課、評課、交流、講座研討活動;教研組活動,以問題研討、教后交流等內容為主,開展有主題的組內研討活動,使組內教師互相學習;備課組活動,以集體研究教材、集體備課為主,共同設計教學方法及學習方法,達到資源共享的目的

  (2)推門聽課活動。領導小組成員,每周要深入課堂進行聽課和一對一的評課指導。

  (3)展示課。在推門聽課的基礎上,發現課改優秀老師及時安排上展示課,起到推廣激勵的效果。

  (4)優課競賽。依據《城南小學課堂教學評價標準》組織教師進行優課大賽。

  (5)驗收過關課。課改一個階段后,根據《城南小學課堂教學評價標準》對50歲以下老師進行驗收過關。

  8.重建課堂教學模式。

  ①規范課堂教學行為,努力克服教學隨意性和無為化,激發學生主體意識和學習責任感,落實“學為主體、教為主導、練為主線、當堂達標”的教學原則,做到因材施教、因學施教。

  ②改革課堂教學結構,切實遵守教學規范,努力優化教與學的時空與流程,以“學到了什么、學到什么程度、學得好不好、會不會學”為教學原點完善課堂教學環節。

  ③豐富教學手段,精編導學學案。學案應突出導學功能,引導學生做好課前預習、課后歸納整理與反思。其基本結構一般為:課題、教學目標、重難點,預習提綱或預習題,典型例題,課后作業。學案編制要做到:小組研討,提前一周形成初稿。每次集體備課對下階段所用學案進行修訂。修訂后的學案經審核簽字后復印。

  9.促進師生素質提升。

  ①提升教師素質,使教師在師生交往中學會尊重和賞識,在教學過程中學會幫助和引領,在自我發展中學會反思和感悟,在同事協作中學會合作和共進。

  ②提升學生素質,積極倡導自主、探究和合作學習,使學習過程成為學生主體性、能動性和創造性不斷生成、張揚、發展和提升的過程,使學生形成終身學習的習慣和能力。

  10.實施“請進來走出去”戰略。

  適時邀請市區課堂教學改革專家來我校做專題報告、上示范課。組織我校教師到別的學校參觀學習,從而達到開闊眼界,活躍思維,更新觀念的目的。

  通過課堂教學改革,提升出富有我校特色的管理模式,培養一支能適應教育教學改革、具有較高思想政治素質和業務素質、具有一定科研能力的教師隊伍,力爭在三年內做出成效,探索一條課堂教學改革創新之路。

精選施工方案集錦 篇3

  (一)工程概況:

  本足球場是在原有自然草足球場地改建種植自然草足球場,建筑面積約為4000平方米,采用美國草種植;基礎設計如下:

  開挖土方原土夯實設方格網調整坡度開挖盲溝安裝噴淋系統鋪級配碎石層黃土摻50%的粗砂層植物土摻30%的粗砂層種植‘結縷草’天然草

  (二)具體施工方案:

  開挖土方及原土夯實:采用挖土機開挖土方,運出后采用6-8噸碾壓機分層碾壓,邊濕水邊碾壓,達到密實度大于90%,含水率8-12%的要求。

  設立方格網,足球場區域以標高圖中等高線間距為邊長建立矩形方格網,每隔15度設一個放射形方格網,每個角上釘上小木樁,并標明所處位置之標高。調整坡度,根據方格網拉線檢查并調整場地坡度,用碾壓機或人工進行夯實,直到符合坡度要求。

  開挖盲溝及安裝噴淋系統:在進行盲溝施工時,溝底原土必須夯實(密實度90%),且應保障排水坡度為0.4%的'設計要求,碎石濾水層的粒徑Φ30-50,不得過小,以免堵塞Φ150波紋濾水盲管小孔。安裝半自動噴淋系統時,應注意預埋管道放坡,嚴格控制噴頭標高,太高將影響使用,亦不美觀,太低將不利于噴出水霧。

  (三)草坪施工種植,應狠抓幾個方面:

  1、草種選擇,該運動場地處南方亞熱帶,因此選用曖季型,耐踐踏的美國草種;

  2、為保證草坪的生長年限,同時也保證雨后能盡可能早些活動,使種植土不板結并保持一定的透氣率,在施工現場,應根據當地種植土的含沙量,摻進一定比例(約30-40%)的中沙與5%的泥炭土。

  3、為減少草坪的病蟲害,減少雜草,保證草坪的健康成長,應根據當地耕植土的PH值,摻進一定比例的石灰粉消毒(每100平方米6-7kg),并與中沙、泥炭土、耕植土一起破碎,過篩,除去小石雜物及雜草根,再噴灑一定量的除草劑后翻曬,待播種。

  4、為保證整場的平整度與均勻度,草坪播種時,采用機械噴播。

  5、在整場施工種植過程中,務必把握好密實度與透氣率,密實度與自然沉降,保水滲水的矛盾辯證關系。

  (四)草坪施工程序及注意事項:

  1、進場后組織20人勞動力將排泄草坪的雜草刨出、鏟除。2、按10×10方格釘好標高挖制樁,并按圖紙坡度設計要求平整場地。

  3、根據圖紙設計放線,開挖土方。

  4、在足球場底層設計300厚碎石,一個用于足球場的負重,二個用于滲水。

精選施工方案集錦 篇4

  一、水廠現狀:

  鼓嶺度假區柯坪水廠位于原網球場下方的山坡地處,占地約1000 m2,水廠建于20xx年,設計規模為20xxm3 /d。柯坪水廠水源取自柯坪水庫,由位于水庫附近的一級泵房增壓至柯坪水廠,原水經處理后由二級泵房輸送至距離柯坪水廠高差100 m的高位水池后重力流供水。

  二、存在的問題:

  目前根據水廠運行情況,鼓嶺度假區供水規模變化幅度較大,高峰時(夏天高溫供水期間及節假日周末旅游旺季期間)用水需求量遠超過20xx m3 /d,冬季和旅游低峰期間用水需求量又低于1000 m3 /d。由于目前水廠凈水規模為20xx m3 /d,柯坪水廠一級泵房兩臺機組最大取水量為83m3 /h;3臺膜組最大過濾水量為97m3 /h,重力無閥濾池因濾后水不達標現處于停用狀態;二泵兩臺機組最大出水量為80m3 /h,考慮到超濾設備的制水損耗,柯坪水廠的'實際產能不大于1800m3 /d。故供水高峰時段,水廠處于滿負荷生產情況,且仍無法保證鼓嶺度假區用水需求。

  三、改造方案:

  隨著鼓嶺度假區在國內外知名度的提高,為保證鼓嶺度假區供水安全,確保柯坪水廠在高溫供水期間安全不間斷供水,對現狀鼓嶺柯坪水廠的改造與建設是十分必要和迫切的。現希望在施工條件允許的情況下對柯坪水廠各車間水泵設備進行擴容:

  1、一級泵房機組改造:

  (方案一):一泵機組保留一臺水泵42m3 /h,另外一臺拆除,替換成60m3 /h,采用直接啟動的方式,揚程保持不變為72m,保證取水量在100m3 /h以上。

  (方案二):一泵機組保留原先兩臺水泵42m3 /h,在備用原水管道上增加一臺水泵,流量32m3 /h,揚程102m,通過兩條原水管道進行取水,保證取水量在100m3 /h以上。

  2、超濾系統過濾產能提升:超濾車間的1號和2號超濾膜組為GE膜絲,設計生產過濾為單根膜絲3m3 /h,目前由于膜前增壓泵的設計流量為20m3 /h,導致濾后水產能受限。現建議把1號和2號增壓泵替換成32m3 /h,連接到原來膜組的變頻器啟動并控制,擴大1號和2號超濾膜組的過濾產能。3號超濾膜組為曼孚膜爾膜絲,過濾產能已經達到最大50m3 /h,維持原本的過濾產能,改造后超濾系統過濾產能將提升至110噸m3 /h。

  3、二級泵房機組改造:二泵機組保留一臺水泵42噸m3 /h,另外一臺拆除,替換成70m3 /h,采用直接啟動的方式,揚程保持不變為113m,保證出水量在110m3 /h以上。

  四、改造方案設計說明

  1、一級泵房機組改造

  (1)拆除一級泵房一臺現狀取水水泵,新設一臺水泵機組,水泵采用立式離心泵,單泵參數為:Q=60m3/h,H=71m,P=18.5kw。以下為更換水泵機組設計參數。

  (2)水泵運行:本工程水泵運行方式與現狀保持一致,即新設取水水泵采用工頻運行。

  (3)水泵控制:一級泵房水泵啟動、關閉由廠區直接控制。

  (4)方案優缺點:缺點:水泵更換過程需要對進行更換的水泵單獨斷電,關閉進水閥門和出水閥門,施工過程只有一臺取水泵正常運行,將會減少柯坪水廠的進水量。

  2、超濾系統過濾產能提升:

  (1)拆除1號超濾膜組和2號超濾膜組系統現狀取水水泵,新設一臺水泵機組,水泵采用立式離心泵,單泵參數為:Q=32m3/h,H=20m,P=3kw。

  以下為更換水泵機組設計參數。

  (2)水泵運行:1號超濾膜組和2號超濾膜組現有變頻器最大輸出功率為4kw、額定電流8.3A,本工程水泵功率為3kw、額定電流6A,現有變頻器可以對本工程水泵實現運行方式與現狀保持一致,即新設取水水泵采用變頻運行,根據生產需求進行流量設置。

  (3)水泵控制:超濾系統水泵啟動、關閉由超濾系統直接控制。

  3、一級泵房機組改造:

  (1)拆除二級泵房一臺現狀出水水泵,新設一臺水泵機組,水泵采用立式離心泵,單泵參數為:Q=70m3/h,H=113m,P=37kw。

  以下為更換水泵機組設計參數。

  (2)水泵運行:本工程水泵運行方式與現狀保持一致,即新設出水水泵采用工頻運行。

  (3)水泵控制:二級泵房水泵啟動、關閉由廠區直接控制。

  五、改造方案施工要求

  1、焊接說明:如無特殊說明,鋼管采用焊接連接。焊縫的基本形式與尺寸應符合GB/T985.1-20xx《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規定。焊縫表面應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,更不得漏焊,其焊縫質量應符合GB50205-20xx《鋼結構工程施工及驗收規范》的二級標準。

  2、鋼管防腐:鋼管及鋼件防腐前需清除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化層疏松的銹蝕物,保持表面千燥無污。鋼管及管件噴砂除銹(等級Sa≥2.5)后,鋼管內部防腐:普通級防腐,二道底漆(IPN8710-2B底漆),二道面漆(IPN8710-2B面漆),厚度:50(μm/道),用量:150(g/㎡.道);鋼管外部防腐:加強級防腐,二道底漆(IPN8710-1底漆),一層纖維布,二道面漆(IPN8710-3面漆),底漆厚度:50(μm/道),面漆厚度:100(μm/道)用量:200(g/㎡.道)。

  3、施工水泵基礎時,應保證基礎與現狀泵房地面有可拿連接,具體做法詳見結構設計圖紙。

  4、泵房通風采用自然通風。

  5、閥門、彎管、三通處安裝完畢后,需砌支墩支撐,支墩高至管底。

  6、泵房內設備安裝應等產品到貨確認其安裝尺寸后再施工。

  7、管道水壓試驗后,竣工驗收前應進行沖洗消毒,具體措施參照《給水排水工程施工驗收規范》GB50268-20xx執行。

  8、未盡事宜均應按有關施工及驗收規范進行施工與驗收。

  六、改造方案結論

  1、柯坪水廠改造工程設計方案的主要內容包括:

  ①一級泵房機組改造,擴大取水流量;

  ②超濾系統過濾產能提升,擴大超濾系統過濾能力;

  ③二級泵房機組改造,擴大出水流量。

  2、由于柯坪一級泵房位于遠離柯坪水廠的柯坪水庫,該處地形復雜,施工難度較大,可能會延長施工周期。施工過程肯定會影響柯坪水廠生產供水工作,施工進行前應通知鼓嶺管委會,做好相關配合工作。

  3、本次改造工程設計方案只涉及生產設備提升改造,未對凈水設備及凈水構筑物進行提升改造,柯坪水廠擴容生產后可能對生產水質產生一定影響。

精選施工方案集錦 篇5

  一、項目背景

  市政臨水臨電工程通常是由市政部門承擔,包括水務和電力方面的設施建設、改造及維護工作。這些工程的施工過程包含各種復雜的環境和場景,因此需要建立一個科學的施工方案來確保工程的質量和進度。

  二、施工準備

  在正式開展施工前,需要進行充分的準備工作。要確保施工人員具備相關證書和技能,同時進行安全培訓,了解施工中的安全注意事項。要進行現場勘測和測量,以確定施工現場的具體情況,制定合理的布局方案以及施工技術指導方案。同時,還需要采購所需材料和設備,并進行儲存和保管工作。

  三、施工流程

  臨水臨電工程的施工流程一般分為幾個關鍵步驟。首先是現場清理和準備工作,包括清除雜草、平整場地等。然后進行基礎施工,包括混凝土澆筑、鋼筋安裝等。接下來是主體施工,包括建設水電設施、布設電線電纜等。最后進行收尾工作,包括檢查和測試設施、清理現場等。

  四、施工措施

  在施工過程中,需要采取一系列措施來確保工程質量和安全。首先是制定詳細的施工方案和技術規范,確保施工按照標準進行。其次是加強施工現場管理,包括安排專人負責現場監督、建立安全警示標志等。同時,要加強施工質量檢查和監控,及時發現并解決問題。還需要與相關單位和部門進行協調,確保施工進度和安全。

  五、環境保護

  在臨水臨電項目的施工中,環境保護是一個非常重要的問題。要合理規劃施工工藝和場地布局,減少對周邊環境的影響。采取相應的措施來控制施工過程中產生的噪音、塵土等污染物的排放。對于施工過程中可能造成的水土流失、滲漏等問題,要加強監測和治理。同時,還要加強對施工廢棄物的處理和回收利用。

  六、安全措施

  在臨水臨電施工過程中,安全問題是最重要的。要嚴格按照相關安全標準進行施工,加強現場安全管理,做好施工現場的安全設施。同時,要加強安全培訓,提高工人的安全意識和技能。對于危險源和風險區域,要進行合理劃分和設置警示標志,加強安全監測和預警。

  七、質量控制

  臨水臨電項目的質量控制是確保工程質量的關鍵。要制定詳細的施工質量控制標準,進行質量檢查和驗收。對于施工過程中可能出現的`質量問題要及時糾正,做好質量記錄和整改。同時,要與相關監督部門進行溝通和協調,確保工程符合質量要求。

  在臨水臨電項目的施工過程中,制定一個科學合理的施工方案是至關重要的。通過詳細規劃施工流程和采取相應措施,可以確保工程質量、進度和安全。同時,要加強環境保護和質量控制,促進可持續發展。通過科學的施工方案,臨水臨電工程可以順利完成,為城市的發展和人民的生活提供可靠的水電設施保障。

精選施工方案集錦 篇6

  1目的

  為了做好項目一隊生活區域及施工現場的環境衛生工作,保障人員的身體健康,減少環境污染,現根據國家的有關法律及規定并結合本單位的實際情況制定本規定。

  2適用范圍

  本規定適用于項目一隊管轄區域及工程施工場地作業區域對環境衛生工作的指導與規范。

  3職責

  劉宏負責本文件的有效實施,管理室等相關部門配合。

  4管理規定

  4.1食堂環境管理規定

  4.1.1食堂工作人員每年進行一次健康狀況檢查,合格上崗,不合格調整。工作時,必須穿戴工作服帽,衣著整潔,不留胡須,勤剪指甲,勤洗澡。

  4.1.2不購進、不使用變質變味食品,生熟食品分開放置,存放食品及調味的容器加蓋放置,保持清潔,擺放整齊,每周對冰箱、冰柜貯存的食品進行一次清理,每月對冰箱冰柜進行一次除霜清潔。

  4.1.3所用餐具應使用洗滌劑、消毒液加清水沖洗。

  4.1.4炊具、爐具外表無油漬,無交叉污染。水池無積水,無污跡、泥垢;地面整潔,抹布洗凈晾干放置;垃圾及時清運不隔夜。

  4.2辦公室環境管理規定

  4.2.1辦公室內無蜘蛛網、吊灰,墻壁整潔,門、窗、燈架、電扇、空調室內機無垢跡,地面無煙頭、紙屑、痰跡。

  4.2.2室內物品擺放布局合理,辦公桌無雜物,文件資料放置整齊有序,必備生活用品定點放置,垃圾及時清運,空氣清新。

  4.3公共場地環境管理規定

  公共場地地面整潔,車輛停放整齊有序,墻壁無亂貼亂畫,垃圾箱定點放置,專人每日清理,綠化良好。

  4.4浴室環境管理規定

  浴室地面無污跡、積水、煙蒂、大小便,墻壁無霉斑,燈光明亮,通風良好,管道無破損、堵塞。

  4.5公廁環境管理規定

  4.5.1公共衛生間(廁所)墻壁無亂寫亂畫,無蜘蛛網、吊灰,地面無積水。

  4.5.2便池無積糞、積垢、尿堿,無蠅蛆孽生,每月用藥劑洗垢、消毒一次,春夏季視情況增加次數。

  4.5.3衛生間每日專人清掃兩次,廢棄物每日清運一次,夏季每日打蟲劑一次。

  4.6施工現場環境管理規定

  4.6.1工程施工外場作業的衛生參照上述相關部份執行。

  4.6.2工程施工外場作業使用的飲用水箱應加蓋加鎖,專人負責,加貼明顯的飲用水標識,定期清除箱內污垢,定期對水質進行檢測,達到飲用水標準后方可飲用。

  4.7職工宿舍管理規定

  職工宿舍及休息室要保持整潔,物品、床鋪要統一置放,個人要保持良好的衛生習慣。

  5禁止事項

  5.1禁止工程施工車輛在運輸過程中拋、撒、滴、漏污染環境。

  5.2禁止向水體排放油類、酸液、堿液或者劇毒廢液。

  5.3禁止在水體中清洗裝貯存油類或者有毒污染物的車輛和容器。

  5.4禁止向水體排放、傾倒施工廢渣、生活垃圾及其它廢棄物。

  5.5禁止向水體排放含熱廢水。

  5.6禁止非工作人員進入食堂后場操作間從事與工作無關事宜。

  5.7禁止在食堂操作間洗滌含工業用油、酸堿及有毒物質的物品。

  5.8禁止焚燒垃圾或用土淹埋含油、酸、堿、毒污染物的物品。

  6廢棄物的處理

  6.1項目一隊辦公區域、生產生活區域分類設置總垃圾桶。

  6.2工程外場施工時,應設置相應的臨時垃圾處理中心,且與主體工作同時設計、同時施工、同時投入使用。適時清運處理施工垃圾。

  6.3各辦公室垃圾桶內廢棄物,適時分類放入總垃圾桶內;公共場地垃圾桶每日清理一次;總垃圾桶每周由專人運至垃圾場清理一次,清洗沖刷一次;夏季視情況增加傾倒次數。

  6.4食堂的泔水由住地附近養豬專業戶每日收集清理。

  6.5施工工地所用的油類廢棄物的處理按《危險品管理規定》的要求執行。

  6.6各類固體廢物按《固體廢物控制管理規定》的要求執行。

  7衛生管理運行

  7.1該專項工作由劉宏主管主抓,各辦公室具體檢查督辦。

  7.2各辦公室、食堂、集體宿舍、廚房內部衛生及各自門前公共場地衛生由其工作人員負責清掃保潔。

  7.3項目一隊每月組織一次衛生狀況檢查,要形成記錄表格“衛生檢查表”,對檢查結果進行一次評審,對已達標的要求其持續改進,對未達標的,制定方案下達整改通知書,保證達標,公布檢查評審結果。

  7.4每年對該項工作進行二次內審,適時調整,確保該項制度的符合性、工作有效性的發揮。

  7.6每年舉辦一次有關環保衛生知識的宣傳研討會,學習相關知識,增強員工的環境意識。

  8行政責任

  8.1對違反該規定的責任人可采取批評、教育、整改、行政處分、經濟處罰等手段進行處理。

  8.2對由此造成的經濟損失,有關責任人應按照規定賠償。

精選施工方案集錦 篇7

  一、認真做好應急接種工作

  (一)接種對象

  接種麻疹疫苗是預防該傳染病的最有效措施。當前預防接種的主要對象是在校學生和外來人口,學齡前兒童(8個月至6周歲)查漏補種,此外,易感人群、從傳染源流入人員及密切接觸者也要接種預防。已患過麻疹的除外。

  接種費用根據縣統一安排,每人收取2元的器械、接種費(疫苗免費),在校學生由鎮政財負責統一支付,企業職工由企業或職工個人支付,農村村民由個人支付。要求在7天內完成接種任務。

  (二)技術要求

  1、接種點設置:接種點應設在廠部、車間、學校衛生室、村衛生室等便于實施接種的地方,接種點較為寬敞,采光、通風狀況良好。

  2、接種過程:必須嚴格按照《計劃免疫技術管理規程》操作。

  (1)消毒、接種部位、接種途徑、疫苗劑量必須嚴格按照相應的技術要求操作。

  (2)接種前查體及接種后觀察,接種前要詳細詢問受種者近期的健康狀況、既往病史、過敏史、疫苗接種反應史,必要時測量體溫和進行體檢,凡有禁忌癥者不予接種。

  接種完畢,受種者要在接種現場觀察15-30分鐘,無異常者方可離去。

  (3)接種前查體和接種后觀察應有經驗豐富的臨床醫生負責,接種現場應設有明顯標志的查體、觀察處所,要備有相應的急救藥品。

  3、接種率要達到90%以上。

  二、強化傳染病防治知識的宣傳和普及,提高自我防病能力

  麻疹主要經呼吸道飛沫傳播,是一種全身性發疹性呼吸道傳染病,好發于冬春季節,以兒童為多見,病人在出疹的同時,多伴有發熱、流涕、咳嗽、眼結膜充血、口腔頰黏膜出現柯氏斑等表現。根據以上癥狀表現,要注意以下幾點預防措施:

  1、教室、居室等學習、辦公、生活環境衛生整潔,勤通風換氣,人口密集、人員流動量大的`公共場所、公共設施要經常消毒。

  2、對個人出現以上癥狀要及時就醫,并注意個人衛生,不隨地吐痰、亂擤鼻涕,打噴涕要掩口鼻。不到人口密集的公共場所去。

  3、易感人群要及時接受被動免疫,一般在接觸過傳染源5日內接種麻疹疫苗,以防發病。

  學校、企業、各村要利用宣傳欄、標語、明白紙等形式廣泛宣傳傳染病預防知識,加強環境衛生整治,糾正不良生活習慣,倡導健康、衛生、科學的生活方式。

  三、加強領導,密切配合

  鎮成立防治麻疹工作領導小組,衛生部門抽調精干力量組成工作小組,啟動疫情應急機制,密切關注我鎮麻疹疫情。各村、各單位也要成立單位負責人任組長的領導小組,明確分工與責任。實行零病例日報告制度,各村、各單位認真排查,每天下午報鎮衛生防疫站,對發現有疑似麻疹癥狀的病人,特別是接觸過傳染源的,各村、各單位要隨時報鎮衛生防疫站,并做好及時就診。

  各村、各單位要指派專人負責此項工作,特別是學校和外來務工人員較多、人口較密集的企業、村,對出現重大疫情漏報或瞞報的,追究主要負責人和有關責任人的法律責任。公安、交通等部門也要做好應急準備。

  做好疫情控制、預防工作,事關人民群眾的生命安全,事關經濟社會發展大局,事關社會秩序的穩定,各級各單位要高度重視,加強領導,認真落實接種預防措施,做到防患于未然,確保我鎮人民群眾的健康和生命安全,確保我鎮改革、發展和穩定。

精選施工方案集錦 篇8

  一、編制依據:

  1、根據四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設計施工圖;

  二、工程概況:

  1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎砼為62厘米,埋設深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;

  2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長度根據實際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設一個泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設一個泄水孔,水平方向每隔5米設泄水孔一個,沉降縫每隔5米設一個,泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設計要求和規范規定。

  三、材料規格;

  1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠合格證和現場抽檢試驗報告,強度和安定性必須符合相關規定的性能指標;

  2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規定允許范圍內不得超標;

  3、條石采用青石而且強度必須達到設計要求即25mpa,規格采用30×30或40×40;

  四、施工放線:

  1、依據廠方現場指定開挖線,深度和寬度必須符合設計施工圖規定尺寸,采用機械開挖時,施工單位必須安排技術負責人員現場指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費;

  2、基礎開挖工作完成后,請當地質監部門、地勘、設計、甲方、監理、施工等單位會同驗槽,各項要求都能符合設計要求后,才能進行下一道工序施工;

  五、施工技術保證措施:

  1、基礎部分采用c10砼,加入人頭石,用機械攪拌,振動棒振搗密實,模板制作安裝時,必須牢固、平穩,尺寸必須符合設計要求;

  2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑,砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設計要求而且必須飽滿,不能有空鼓現象;

  3、當每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼,用機械攪拌,用振動棒澆筑密實;

  4、擋土墻的外側面必須采用人工鑿槽,具體做法應為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;

  5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀;

  6、擋土墻內側回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實,每30厘米為一層進行人工夯實;

  7、擋土墻內大面積土方回填措施:清除場內的雜物,采用機械碾壓的辦法,在回填的同時并進行碾壓,四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進行夯實,每30厘米進行夯實一次;

  8、以上方案請廠方領導審查、核定為準。

  編制人:劉定遠

  20xx年9月30日

精選施工方案集錦 篇9

  一、課題:《關于實現區域優質教育資源全覆蓋的思考》

  二、責任單位及責任人:×副區長、張×、王×、范×、黃×、張×;教育局、××街道、××街道。

  三、目的:通過對全區教育資源分布的調查研究,深刻分析新形勢下教育資源布局的基本特點,努力探索做好打造優質教育品牌、擴大優質教育資源覆蓋面的新方法,新路子。

  四、實施過程:

  1.制作、發放問卷調查表,了解基本情況,6月27日前完成;

  (責任人:黃×、張×)

  2.綜合、匯總情況,7月15日前完成;

  (責任人:黃×、張×)

  3.深入基層、學校了解情況,召開座談會

  7月28日××街道、××學校7月29日××街道、××學校;

  (責任人:張×、王×、范×、黃×、張×)

  4.分析、交流調研情況,初步總結對策建議,8月21日前完成;

  (責任人:×副區長、張×、王×、范×)

  5.綜合調研材料,擬訂調研報告,9月22日前完成;

  (責任人:×副區長、黃×、張×)

  6.調研課題組討論、修改調研報告,9月28日;

  (責任人:×副區長、張×、王×、范×、黃×、張×)

  7.調研課題結題,10月10日前完成。

  注:調研時間可根據工作安排稍作調整。

精選施工方案集錦 篇10

  工程概況

  外墻主要為瓷磚外墻,根據不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗,從而確保在不損壞外墻的前提下高質高效的完成外墻清洗。

  2.3清洗藥劑選用

  1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有

  2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有

  3去污粉超寶牌包60本所有

  4潔而亮超寶牌箱40本所有

  5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有

  6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有

  7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有

  注意事項

  高空作業人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等,并將本次施工所需工具整理好統一放進桶內,再固定到吊板上。將吊板通過U型扣拴在外墻繩上,并用安全鎖將作業人員配戴的安全帶和副繩(安全繩)鏈接。

  施工前全面安全檢查:

  施工過程中,安全檢查及監督人員需隨時在場,認真負責作業人員的安全監督和指導—始施工前安全負責人員必須對作業人員各項指標(如:身體狀況等)進行統計,并對工具設備及藥水進行詳細的檢查,確保安全系數達到100%。

  高空作業操作明細

  高空作業人員均具備專業知識和豐富的高空作業經驗,施工過程中外墻繩及安全繩等有作業人員自行調節,遇到不便于自行解決的問題及時用對講機通知現場施工負責人員,由負責人與人員或發包方現場負責人協商解決,以免耽誤工程進度。

  施工注意事項

  1、不得于雷雨天氣施工;2、風力超過5級立即停止施工;高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。)

精選施工方案集錦 篇11

  一、拆除與清理

  拆除工作:拆除原有的`瓷磚、潔具、管道等,徹底清理衛生間。

  二、改造與升級

  管道改造:根據新設計方案,重新布置管道,確保排水順暢。

  電路改造:重新布置電路,確保用電安全,特別是照明和插座的布局。

  防水重做:重新涂刷防水涂料,確保衛生間防水質量。

  三、裝修與布置

  選材:選擇適合老舊衛生間改造的瓷磚、潔具等材料。

  施工:按照新設計方案進行施工,注意細節處理,確保裝修質量。

  布置:根據用戶需求和喜好,進行衛生間的布置和裝飾。

精選施工方案集錦 篇12

  隨著科學技術與經濟的發展,對隧道施工工程提出了更高的要求。目前,國內在隧道工程施工過程中,普遍采用礦山法、新奧法;在巖土隧道施工中,主要采用鉆爆法掘進,以及掘進機施工,對于城市地下等淺埋隧道,在施工過程中,蓋挖法施工 采用明挖或蓋挖法進行施工,同時使用地下連續墻,暗挖時采用盾構法和淺埋暗挖法等較高技術含量的施工法。淺埋偏壓鐵路隧道在隧道施工中是難度較大的一種隧道。

  1 工程概況

  白塔寺隧道位于重慶市萬盛區境內,穿越一脊狀山梁,進口里程D1K24+690,出口里程為D1K27+547,中心里程D1K26+118.5,全長2857m,最大埋深206m。本部負責施工白塔寺隧道出口段,里程為D1K26+160至D1K27+547。其中包括車站大斷面Ⅴ級圍巖152m,Ⅳ級圍巖75m,Ⅲ級圍巖320m,明洞5m,共552m;單線小斷面Ⅴ級圍巖30m,Ⅳ級圍巖400m,Ⅲ級圍巖405m,共835m。

  隧道出口端淺埋段穿越突出山脊,屬于地形偏壓,出口覆蓋2~6m碎石層,下伏基巖為三疊系中統雷口坡組中厚層狀泥灰巖夾頁巖,巖層傾角50~60°,巖層走向與線路走向一致。D1K27+390~D1K27+542段屬于淺埋、地形嚴重偏壓地段。

  2 隧道偏壓原因及判斷方法

  2.1 隧道偏壓的起因 對于偏壓隧道,通常情況下,受各種原因的影響和制約,進而在一定程度上導致圍巖壓力出現不均勻性,從而使隧道支護受偏壓荷載的作用。主要原因包括:

  2.1.1 施工原因 在施工過程中,因施工方法選擇不當,進而在一定程度上導致開挖斷面發生局部的坍塌,從而影響圍巖壓力的穩定性,使得應力過于集中,進一步造成隧道偏壓。如果對其進行正確的處理,正常施工一般不會受到影響。

  2.1.2 地質原因 圍巖形狀發生傾斜,節理發育,其間存在軟弱結構面,以及滑動面等,在一定程度上弱化了自穩能力,在施工過程中一旦受到擾動,將會導致巖體沿著層理面發生滑動。

  2.1.3 地形原因 隧道蓋挖法施工 依傍山體,地面明顯傾斜,進一步增加了側壓力,并且隧道埋深比較淺。

  2.2 判斷偏壓隧道 在判別隧道偏壓方面,由地形引起的偏壓圍巖類別、地面坡度以及覆蓋層厚度是3個重要的因素。當隧道外側拱肩至地表面的垂直距離t值等于或小于規范規定數值時,應視為偏壓隧道。

  3 施工方法及順序

  3.1 上半部分的斷面施工 埋深大于3m段,設置108mm×6mm的大管棚。管棚長度為40m,角度控制為2°,環向間距為40cm。與一般隧道設計的大管棚相比,蓋挖法施工 由于40m大管棚比較長,在施作大管棚前,首先設置導向管。采用長為2m、?準140mm的鋼管對導向管進行處理,通過全站儀進行精確定位,在鋼護拱上焊牢。導向管的間距控制在40cm,仰角為2°。然后進行超前預注漿,漿液采用1:1水泥砂漿,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。

  3.2 開挖及加固邊坡 在開挖嚴重偏壓、淺埋隧道的過程中,容易擾動圍巖,進而在一定程度上直接威脅到施工的安全性。在開挖的過程中,盡量減少開挖的規模,并及時做好加固、防護工作,進一步降低圍巖擾動造成的自重應力和施工時引起的偏壓影響。開挖后,在坡面上需要立即施作?準25中空注漿錨桿,錨桿長度為4m,間距為1.0m,并按照梅花形進行布置,增強開挖山體邊坡的穩定性。打入新鮮巖體的錨桿應不小于3m,同時需要掛設20cm×20cm、?準6鋼筋網,并噴射C25混凝土進行防護處理。

  3.3 加固圍巖及反壓回填 在施工過程中,針對隧道存在的嚴重偏壓、淺埋特點,通過反壓回填的方式對偏壓側地質較軟的位置進行相應的處理,同時用打夯機進行分層夯實,并對空洞進行填充處理。地表經過夯實處理后,需要進行深孔預注漿,注漿孔間距控制在3m,并按梅花形進行布置,通過地質鉆進行成孔,孔徑為?準90mm。采用 75mm×5mm塑料管進行注漿,在注漿深度方面不超過半斷面的開挖線,寬度超過隧道開挖輪廓線3-4m。

  3.4 隧道下半部分斷面施工 完成上半斷面施工后,采用拉中槽、跳馬口開挖的方案對下半斷面進行開挖處理。如果采用弱爆破或者下爆破,需要采用挖掘機同時配合人工進行修整成形。在開挖過程中,需要對循環進尺進行嚴格的控制。開挖成形后,立即用C25混凝土對開挖面初噴4cm,架設鋼拱架,打錨桿、并對混凝土進行多次復噴,復噴厚度達到25cm,開花超過30m即開始仰拱旋工,使支護結構閉合成環。

  3.5 支護施工 在施工過程中,通過聯合錨桿、網噴、鋼拱架等,采用?準25中空錨桿注漿支護對圍巖進行加固。錨扦長度控制在4.0m,間距控制在1.0m×0.6m,在鋼拱架上,焊牢拱墻處錨桿的尾端。拱架采用I20a工宇鋼進行現場加工,間距控制在60cm,用中?準20mm鋼筋沿環向按間距1.0m進行聯合構成整體。架設過程中,需要將10cm×20cm×32cm的C20混凝土墊塊鋪設在鋼拱底部,進而在一定程度上防止鋼拱架出現下沉,同時將兩排?準20鎖腳錨桿設置在鋼拱架的兩惻,其長度為4m。C25混凝土的噴射厚度控制在25cm,確保噴射混凝土的密實性。

  3.6 仰拱施工 在開挖作業后,進行仰拱施工,對于仰拱部分的圍巖,如果采用弱爆破,在這種情況下需要借助挖掘機,同時配合人工進行修整。

  3.7 襯砌施工 在對隧道進行施工的過程中,對于嚴重偏壓、淺埋隧道來說,其圍巖特點表現為:內應力高、變形量大等,在襯砌施工時間方面有著嚴格的要求。如果襯砌施工時間過早,容易破壞襯砌結構;如果襯砌施工時間過晚,可能導致結構失穩。

  3.8 監控測量 在隧道施工過程中,通過監控測量工作,可以進一步了解圍巖的變形情況,以及山體的位移情況,進而在一定程度上分析圍巖變形,進而對最終的變形量、初砌施作最佳時間進行確定。

  3.9 施工管理 在施工過程中,需要做好工序間的銜接工作。完成開挖后,需要及時處理欠挖、危石等,同時架設鋼拱架、掛網等,進而在一定程度上避免變形過大,造成隧道發生坍塌。

  4 結束語

  在施工過程中,對淺埋、偏壓隧道進行施工,施工前,需要全面分析偏壓產生的原因,以及嚴重程度等,同時對各種影響因素進行綜合考慮,確保制定的施工方案具有一定的可行性,同時確保施工的安全性。選擇的開挖方法要科學、合理,按照“超前支護、弱爆破、短進尺、勤量測、強支護”的原則進行開挖。準備齊全各種施工用材料、設備等,快速、及時地進行初期支護。在施工過程中,有效分析圍巖變形量測數據,進而對支護參數進行及時的修改,同時采取恰當的支護措施。

精選施工方案集錦 篇13

  一、施工準備:

  1、施工隊將槽鋼進行統一切割,長度均為1米/段。

  2、施工隊在切割好的槽鋼底部按圖紙要求打長眼

  3、施工隊在加工后的槽鋼兩側分別焊接上長100mm,寬50mm的帶孔鐵板,集中管理并保證其質量完好。

  4、施工隊把電纜橋架、膨脹螺栓(?16mm)、加工好的槽鋼、電纜鉤等物準備齊全,并確保其質量完好。

  5、施工隊準備好施工期間所需的各種工具,如活板手、鉗子等物。

  二、施工內容:

  1、對下二采軌道上山所有電纜進行重新吊掛。

  2、用電纜橋架把重新吊掛的電纜固定到頂板上。

  三、施工步驟:

  1、施工隊負責運輸隊配合將電纜橋架、膨脹螺栓、加工好的槽鋼、電纜鉤等物安全運輸至施工地點。

  2、施工隊將電纜鉤通過槽鋼底部的孔用螺母與槽鋼連接起來。

  3、施工隊對電纜鉤進行上下、左右調節,使其符合《煤礦安全規程》電纜吊掛的要求。

  4、施工隊用膨脹螺栓將連接有電纜鉤的槽鋼固定到頂板上,并保證固定牢固,每兩個槽鋼間距為1.5米。

  5、施工隊按要求將電纜鋪設到電纜鉤上(對已不用的電纜撤下并進行回收)。

  6、施工隊把電纜橋架扣到已鋪設好的電纜上,通過螺栓將其與焊接在槽鋼兩側的帶孔鐵板固定起來。

  7、對軌道上山頂板忽高出的長4米的段巷道,采用1.5米的長錨桿進行吊掛槽鋼,連接橋架。

  8、施工完畢后,由生產部組織安監處、機電部、技術部相關人員進行驗收,驗收合格后方可算完工。

  9、在施工過程中,必須設專人負責此項工程。

  10、在施工過程中,必須按照方案及安全技術措施要求進行施工。

精選施工方案集錦 篇14

  一、屋面基層的準備

  1、屋面結構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。

  2、屋面雜物清理干凈。

  3、屋面保溫層施工在5℃以上,雨天不得施工。

  4、坡屋面、異型屋面施工時,操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢,經安全檢查合格后,方可上人。

  二、施工材料準備

  1、防水劑:水泥:中砂=0.05:1:2.5

  先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻,然后加入防水劑攪拌適度。

  2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

  先在砂漿攪拌機中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3~5min后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min后即可使用。

  3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。

  三、施工工具

  施工用垂直運輸設備、300L砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

  四、施工工藝流程

  基層清理—1:2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿(晾置7d后檢驗)—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

  五、施工方法

  1、在符合要求的屋面結構層上,鋪1:2.5防水砂漿,最薄處不應小于20㎜,邊鋪邊壓實,壓實的表面用2M長靠尺檢查,順水方向誤差不大于15㎜。

  2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整,厚度按設計要求40㎜。

  3、按設計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層,然后蓋瓦。

  六、施工要求

  1、施工中應按設計要求對保溫層的施工工序進行控制和質量檢查。

  2、保溫層施工后,應與屋面防水施工銜接好,確保防水效果。

精選施工方案集錦 篇15

  1、基坑護坡工程施工方案

  1.1工程概況:

  太倉市南郊新城H地塊二期住宅(東倉花園二期一標段),41#、42#、43#樓。設計標高±0.00相當于黃海高程3.9m,車庫底板底標高為-2.8m。

  本場地工程地質性質詳見《工程地質勘察報告》

  2、基坑護坡設計方案

  2.1設計依據

  1)《南郊新城H地塊二期一標段農民安置房工程施工圖紙》;

  2)工程地質勘察報告

  3)本工程自行車車庫基坑圍護設計方案

  4)《建筑地基基礎工程施工驗收規范》(GB50202-20xx)等標準規范。

  5)設計與計算遵循國家及江蘇省有關規范,主要有:

  《建筑地基基礎設計規范》(GB50007—20xx)

  《混凝土結構設計規范》(GB50010—20xx)

  《建筑基坑支護技術規程》(Jql20—99)

  2.2設計方案

  根據我公司在太倉市施工經驗,結合類似工程實際情況,綜合考慮技術安全和經濟合理,采用錨噴土釘方案。基坑四周按1:1.5放坡作斜坡,共2排土釘,從上至下長度依次為0.8米、1.8米,錨筋1Ф12,二排錨筋1Ф12,水平間距0.8米。以上設計土釘傾角均為5°~10°。橫壓筋210通長,與橫壓筋在土釘端部一字架型焊接。土釘成孔直徑80mm,固定鋼筋網間距0.8m*1m鋼絲網現場綁扎;面層噴射細石混凝土C20,厚度80—100mm。

  本工程采取信息法施工,各段土釘的排數、長度、間距應根據實際情況由現場技術負責人作出凋整。

  2.3施工準備

  2.3.1組織結構(見附圖1)

  2.3.2勞動力計劃

  2.4施工程序

  2.5質量控制

  2.5.1成孔

  (1)孔位允許偏差±100mm

  (2)孔深允許偏差±50mm

  (3)孔徑不允許負偏差。

  (4)孔內渣土應清理干凈。

  2.5.2注漿

  (1)采用二次注漿法。

  (2)注漿術用全長壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPao

  (3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.5,水泥普325Ro

  2.5.3制錨

  (1)錨桿要達到設計長度,孔口外露統一為80mm

  (2)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。

  2.5.4噴射混凝土

  (1)面層噴射C20細石砼,厚不小于4cm.

  (2)鋼絲網片,采用綁扎或焊接而成,鋪設時綁扎的搭接長度應不小于100mm。

  (3)橫壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。

  2.5.5滯水處理

  (1)設排水溝,挖集水坑,集水外排。

  2.5.6質量保證措施

  (1)孔位放線定位后,由質檢員進行孔位復核。

  (2)鉆孔鉆進過程中隨時調整角度,以保證5~10度。

  (3)采用適當直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于80㎜。

  (4)詳細記錄鉆孔過程,精確控制孔深。

  (5)鉆孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護。若孔內滯水外流,則采用套管跟進護壁,成孔后立即放入鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止漿袋封堵孔口。

  (6)嚴把鋼筋進料關,保證使用產品質量合格的鋼材,錨筋制作成形后,必須會同有關質檢人員及監理人員進行鋼筋質量檢查。

  (7)錨桿注漿后,必須在較長時間(2小時內)內進行二次補漿,以確保注漿滿實。

  (8)冬季施工應采取有效的保溫措施。當日未做完和已噴射砼的工作面,夜間應用塑料布和保溫被覆

  2.5.7質量管理體系

  (1)建立由項目負責人領導控制、技術質量組全體人員基層檢查的管理系統,以確保各項質量管理措施落實到各分部工程及各道工序中。

  (2)在施工過程中設專職質量員,發現不符合質量標準的問題及時糾正。

  (3)各工序設質量負責人、質量檢查人,明確崗位,落實責任。

  (4)嚴把材料進場關,搞好復查、抽檢,確保材料質量。

  2.6施工前的準備

  (1)現場三通一平。

  (2)制錨場地固定,不得隨意挪動。

  (3)基坑測量放線。

  (4)提供周圍管線和地障資料。

  (5)搭設基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。

  2.7安全管理

  (1)嚴格執行國家及江蘇省有關施工現場安全管理條例及辦法。

  (2)制訂施工現場安全防護基本標準,如:基坑防護標準;各類洞口及臨邊地帶的防護標準:施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設備的安全防護標準;施工現場消防工作管理標準等。

  (3)建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育.每周按班組召開安全工作教育研討會,增強安全意識,務必使安全工作落到廣大群眾基礎上。

  (4)編制安全措施,設計和購置安全設施。

  (5)強化安全法制觀念,嚴格執行安全工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

  (6)加強管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。

  2.8文明施工與環保措施

  (1)合理進行施工現場的平面布置,做到計劃用料,使現場材料堆放降到最低值,保證場內道路通暢。

  (2)運輸散裝材料時,車廂后封閉,避免撒落。

精選施工方案集錦 篇16

  一、施工方案

  本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內工作的正常運行,這使得施工難度增加,施工中應注意以下幾點:

  1、原暖氣系統的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運過程中有些設備不方便使用,要采用人工搬運方式,同時設專門人員對拆卸搬運過程進行監督,以免造成人身傷害。

  室外部分暖氣管網改造施工時要設立警示帶或其他標志。

  2、樓內人員活動頻繁,為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同時采取一定的遮擋措施,以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內辦公人員;

  3、管件、機具等要輕拿輕放,以免出現噪音,影響樓內人員正常辦公;

  4、施工過程中的管件、機具要輕拿輕放,必要時需要在墻壁、地面上鋪設遮擋物,以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞;

  5、施工時間根據現場辦公人員在場時間確定,辦公人員不在場時不得施工,在場時方可施工。

  因辦公人員不在場導致的施工進度延緩,要在其余時間加班加點完成;

  6、施工工序:拆除原暖氣系統改造管道→機械套絲或管道預制→安裝準備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先干管,再立管,后支管)→散熱器安裝→水壓試驗→系統沖洗→室外管道防腐保溫→系統調試→后期恢復(墻面、地面瓷磚裝修恢復、室內設施復位)→驗收7、拆除原暖氣系統改造部分(室外采用氣割,室內采用機械切割)

  (1)為防止對辦公環境等造成破壞,室內原有暖氣系統盡量采用手工拆除方法,為加快施工進度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進行。

  (2)涉及吊頂拆除應盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復。

  (3)拆除過程中應注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員。

  同時對周圍物品做好保護措施。

  拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點。

  8、安裝準備

  (1)認真熟悉改造要點,按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位置,包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等。

  鋼管在安裝前應進行嚴格的管內除銹,清除雜質。

  (2)卡架安裝

  本工程部分干管采用掛式安裝方法,按改造要求和規定間距安裝,掛線作為卡架安裝的基準線。

  吊環按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。

  安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節管裝好U形卡,然后安裝第二節管,以后各節管均照此進行,緊固好螺栓。

  (3)管道安裝

  根據主要機具需用量計劃和進場時間,做好機具設備的購置、安裝和調試工作,保證施工正常使用。

  材料設備進場后,首先由材料員進行數量檢驗,然后由技術質量人員進行技術性能確認,填寫材料設備進場檢驗記錄。

  ①干管安裝

  干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當的組裝在一起,按改造要求進行就位安裝,干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗,試驗壓力0.8MPa,然后進行該管段的防腐和保溫工作。

  ②立管安裝

  1)核對各層孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。

  將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。

  2)安裝閥門前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節開始安裝。

  3)檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。

  將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時絲堵。

  ③支管安裝

  1)采暖支管隨散熱器安裝同時施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗,而后進行沖洗,合格后將水泄凈。

  2)管道穿墻處應加套管,套管直接比鋼管大2號。

  穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實,套管與建筑結構之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。

  本工程采暖系統所用主管材均為焊接鋼管,DN>32采用焊接連接,DN≤32采用螺紋連接,連接方法如下:

  A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無結瘤氣孔,無夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。

  管道安裝完檢查坐標,標高預留口位置和管道變徑等是否正確。

  然后找直,用水平尺校對復核坡度,調整合格后,裝好U形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。

  B、螺紋連接方法:在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次。

  在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放在適當位置等待調直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯接兩段或數段,聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。

  管道連接前,管道調直,按改造要求核對其管徑,預留方向,變徑部位是否正確。

  (4)散熱器安裝根據甲方提供的暖氣片規格,散熱器掛式安裝,安裝背面與裝飾后的墻內表面安裝距離為30mm。

  散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確,量出支管尺寸和燈叉彎大小。

  (散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差),將散熱找直,找正墊牢后。

  將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復查立管及散熱器有無移動,按規定壓力進行系統試壓及沖洗,合格后辦理驗收手續,并將水泄凈。

  9、水壓試驗

  (1)管網系統和單棟辦公樓的采暖系統改造完成后,根據神華包頭煤化工生產管理區采暖系統水壓要求,要對系統進行水壓試驗,首先向系統內注水,在注水過程中要注意檢查系統的中間控制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負責操作檢查。

  (2)啟動加壓泵使系統內水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經檢查各部位無滲漏、無破裂時,無異常情況,再將壓力升至試驗壓力,一般分2-4次升至試驗壓力,各種材質給水系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

  (3)試壓過程中如發現接口處泄漏,及時作上記號,泄壓后進行修理,再重新試壓,直至合格為止。

  (4)本工程管道系統在試驗壓力下觀測10min內壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統強度試驗合格,然后降至工作壓力,再做較長時間檢查,此時全系統的各部位無滲漏、無裂紋,管道系統的嚴密性為合格。

  10、系統沖洗

  管道系統強度實驗合格后,分段進行水清洗。

  水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內,并保證排水暢通和安全。

  水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進行。

  水沖洗應連續進行,以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。

  管道沖洗后應將水排盡,需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。

  11、保溫防腐

  室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。

  防腐層為兩遍紅丹防銹漆,保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉,保護層為δ=0.7mm的鋁皮;室內管道施工完成后補刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

  12、系統調試

  系統改造完成后,如甲方要求可在10月初期進行全采暖系統進行調試,觀察、測量個暖氣片的溫度是否滿足改造要求,并可進行系統的消缺整改工作。

  13、后期恢復

  對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內裝飾進行恢復。

  部分不能恢復的吊頂進行重做處理,部分破壞的墻壁進行粉刷、墻面及地板瓷磚可進行恢復,室內設施移放原位。

  二、質量控制

  量控制點見下表:(見附表1)

  三、安全生產、文明施工及環保措施建立健全安全體系,堅持“以人為本”,落實安全責任,實施標準化管理,依法監督執法,糾正違章行為,工作求真務實。

  搞好安全生產,實現安全發展。

  1、安全和消防、保衛管理

  (1)對臨時用電器具加強檢查,定期維修和保養。

  (2)機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規程,經常檢查機械設備狀況,發現問題及時修理,保證機械設備處于良好的狀態。

  (3)登高作業時,腳手架牢固可靠,防護用具齊全有效,并有專職看護人員。

  (4)現場堆放材料時,嚴禁超高碼放,禁止人員踩踏。

  (5)使用電氣焊時應注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災。

  (6)必須根據實際情況,認真做好保衛消防方案,切實加強易燃易爆物品及明火作業管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。

  2、預防和應急措施

  (1)貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持“誰主管,誰負責”的原則。

  (2)加強消防知識培訓,提高員工對消防器材設施的操作水平。

  (3)對危險品的存放,必須有專人負責保存、保管,建立防火制度。

  (4)若發生火災,應急時打開消防水源,并及時報警,有序地進行搶救,組織人員進行疏散。

  (5)滅火后要保護好現場,并設專人進行火場巡視,防止死灰復燃。

  3、環保、文明施工管理

  (1)認真貫徹執行包頭煤化工分公司、岳陽建華關于施工現場文明施工管理的各項規定。

  (2)遵守現場的各項規章制度

  (3)搞好環境衛生,安排布置好材料場地和設施,區域劃分清楚,責任明確,不留死角。

  (4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理,杜絕材料浪費,做到工完料凈場地清。

  嚴格成品保護措施,切實加強現場管理。

  (5)嚴格執行環保措施,樓內正常辦公不因施工受到影響,要認真組織施工,依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作,對現場辦公環境做好保護,努力減輕對現場及環境的影響。

精選施工方案集錦 篇17

  一、HSE目標:

  項目HSE管理工作原則:貫徹執行國家相關法律法規,按石化HSE文件要求始終將安全工作放在首位;通過危害辨識,風險控制,將項目實施過程的安全風險因素削減到可接受程度;推行HSE一體化管理工作,保護員工健康,將環境保護措施落實到項目實施全過程;致力于全體員工HSE培訓,通過持續改進,根據國家工程建設的有關規定和業主對項目實施的要求,制定符合現場施工開展的各項施工管理制度和具體實施計劃,確保項目實施工作正常有序的開展。HSE目標如下:

  1、健康(H)目標:無疾病流傳,無職業病發生,不損害人身健康;

  2、安全(S)目標:杜絕重大傷亡、火災、爆炸、設備事故,減少一般輕微事故,百萬工時負傷率10絕緣層導體

  六、電纜維修部位示意圖

精選施工方案集錦 篇18

  一、工程概述:

  三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分,現場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業。

  二、施工測量

  根據業主移交的控制點對三座雨水提升泵站進行定位,施工中根據設置在鄰近建筑物上的高程控制點進行高程測量、高程控制。

  三、施工總體方案

  (一)工程描述:

  三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深),現場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業。

  (二)施工總體方案:

  1、在提升泵站外壁外側預留1.5米的作業空間,作業邊線為基坑開挖邊線。

  2、在開挖線外2米環型布置一套噴射井點,在開挖前7天開始降水,抽出的水沿小區內臨時排水系統內排出,井點降水使用時間約40天。

  3、井點降水7天后沿基坑開挖邊線打設15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設兩根9米錨樁;基坑開挖后設置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時間約32天。

  4、由于施工時間在經歷梅雨天后,為防止發生基底流沙等狀況,在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。

  5、在基坑四個角設置四座砼管集水井,De50用潛水泵進行坑內排水,使用時間約20天。

  6、基坑開挖土方外運,以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

  四、施工組織管理機構

  (一)施工組織管理機構

  五、施工總進度計劃

  工程施工在前期準備工作完成、具備施工條件后開始施工,施工工期約45天。

  六、安全生產措施:

  1、在公司質安部監督下,在工地設專職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負責該工地安全生產,嚴格檢查執行安全生產六大紀律;

  2、專職安全員每天在出工前向職工進行安全施工操作規范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監督安全,及時采取整改應急措施,并認真做好每天安全記錄及整改措施;

  3、每周由項目經理為主組織安全員生產管理員機電員對工地安全及機具設備進行一次全面檢查,發現情況及時整改;

  4、進入現場施工人員必須戴好安全帽及個人勞動保護用品,非機電專職人員不得玩弄電器及機械設備;

  5、機械制動裝置必須在機械啟動前進行認真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護器,嚴禁使用老化裸電線,機械臂回轉范圍內嚴禁站人,機械作業專人操作;

  6、基坑開挖后設兩個觀察員,專門負責觀測基坑圍護安全,一發現異常立即報告項目經理處理。

精選施工方案集錦 篇19

  工 程 名 稱:

  詢價文件內容:

  法定代表人(授權人)簽字:

  日期: 20xx 年 11月 23日

  編制:審核:批準:施 工 組 織 設 計

  工程概況

  營房訓練場維修工程,位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。

  本工程施工內容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

  一、施工總體布置

  1、施工總體布置的原則:加強施工過程中的動態管理,合理安排施工機設備和勞動力的投入,在確保每道工序質量的前提下,力足搶時間爭速度,科學的組織流水和交叉作業,嚴格遵守勞動紀律,嚴肅施工調度命令,嚴格控制關鍵工序施工工期,確保按期、優質、高效的完成工程施工任務。

  2、為確保施工的順利進行,保證工程質量,成立大連紅沿河核電廠項目部,負責本工程的總體管理,運用現代化管理手段,合理安排施工排水,統一協調各分部、分項施工,確保工程質量和工程進度。

  3、施工管理目標

  3.1工程質量:質量是企業的生命,我公司一貫堅持質量第一的方針,在給工程的施工管理目標上,嚴格按各道工序操作的動態管理把好工程質量光,在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上,虛心聽取業主、設計、監理等部門的意見,接受他的對各項工程施工的質量監督,取保工程質量優良。

  4、安全施工

  4.1認真執行“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產方針,遵守各項安全生產制度和規定,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

  4.2忠于職守,嚴格履行本崗位的安全生產責任,落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮,不違章作業,不違反勞動紀律,抵制違章指揮,糾正違章行為。

  4.4嚴格執行作業許可證管理規定,進行用火、進設備、臨時用電、高處作業、破土作業時,按規定、按程序辦理作業許可證,不準無證作業。

  4.5按規定著裝上崗,穿戴好勞動防護用品,不帶火種進入生產區,不在禁煙場所吸煙,嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關規定。

  4.6主動接受安全教育培訓和考核,做到持證上崗,會報警,會自救、互救,會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。

  4.7嚴格執核電安全規范,加強對安全生產的安全檢查,對工程項目部的安全生產狀況作完的檢查評比。

  5、施工人員的安排與配備:根據以往的施工經驗,考慮到現場的施工條件,要求施工隊伍由良好的施工經驗,人員相對保持固定,技術特種作業人員必須持證上崗。

  二、施工準備

  1、熟悉現場,全面了解項目工程的現場狀況,作為整個施工放線過程的依據。認真學習,領會施工組織設計,全盤掌握施工段的劃分,施工先后次序、進度安排和施工現場的臨時設施位置。

  2、資料準備:

  2.1審閱土方設計圖;

  2.2收集與施工現場有關資料:地質、市政、氣象等資料。

  2.3了解施工情況:人力、機械裝 備、技術水平、效率

  2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、設備安排、場地布置圖。

  3、現場準備工作

  3.1清理場地,樹木及其它設施妥善處理。在施工場地范圍內,凡有礙工程的開展或影響工程穩定的地面物和地下物都應該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構筑物等。

  3.2建筑物和地下構筑物的拆除,應根據其結構特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術規范》的規定進行操作。

  4、定點放線

  場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。

  平整場地的放線。用經緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設置。樁木的規格及標記方法:側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。

  四、場外準備工作(材料準備)

  1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調研員,針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合同。

  2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。

  3、按照設計要求的工程用其他材料的材質品種和規格,組織公司基地加工。

  4、組織其它構件的采購、訂購工作。

精選施工方案集錦 篇20

  一、集體備課的意義

  隨著新課改的不斷深入,我們清醒地認識到同伴合作在校本教研活動中的價值。而集體備課為教師的交流、互動、共同提高、共同發展提供了舞臺。教師在集體備課中,可以憑借自己的經驗和各自獨特的表現形式,通過心靈的對接、意見的交換、思想的碰撞、合作的探討,實現知識的共同擁有與個性的全面發展。在這樣的教研中,每個人的看法都進行了改造和重組,每個人都獲得了新意義的“學習共同體”。這有利于培養教師養成良好的集體合作意識;有利于對課標、教材的整體正確理解;有利于調動教師積極主動投入到課改中來。

  二、集體備課的組織形式

  集體備課以備課組為單位進行。備課組由同學科的教師組成,同學科教師人數較少的,可由相近學科的教師組成聯合(綜合)備課組。人數較多的備課組,可下設年級學科備課組。備課組一般設有組長一人,主持日常工作。

  三、備課組的工作任務

  1、學期之初研究制訂本年級學科教學計劃,確定教學進度、進行集體備課分工和提出基本要求。

  2、學習本學科課程標準,加強教學的針對性。

  3、研究教材,組織集體備課,制訂本學科教學案。

  4、確定符合本年級、本學科特點的教學方法,改革教法,提高課堂教學效益。

  5、搞好單元過關考試和期中、期末考試的命題、閱卷工作,充分發揮單元過關考試和期中、期末考試的過程評價作用。

  6、制訂優生優培、學習困難生提高和分層次教學的計劃和措施。

  7、備課組以隨機研究和集中研究相結合,每周至少活動一次。

  四、集體備課的步驟:

  (一)備課組長提前通知本組所有成員集體備課的內容,所有成員認真鉆研教材備課形成草案。

  (二)集體研討

  1、由備課組長決定主備人。

  2、主備人進行試講或說課。主備人主要介紹自己的教學設計思路、知識的重難點及突破措施等。

  3、討論修改。由其他教師參與討論,認真研究,討論重點放在教學的重要環節上,并達成共識。主備人執筆記錄每個人的建議。

  4、定稿。主備人于集體備課的當天依據修改的建議,定稿形成統一的教學案,并復寫或打印分發給備課組的每位成員。

  (三)個性化修改。備課組所有成員在接到備課后,結合所教班級的學情及個人上課特色,對教學案進行補充修改,于上課前形成個性化教案。

  (四)上課。根據共同研究的教案,教師分別組織課堂教學。

  (五)教學反思。經過上課,將成功的地方和存在的問題寫在教案教后感處,作為以后改進的依據。

  五、集體備課的基本要求

  (一)集體備課時間:學校統一安排各備課組集體備課時間和地點,每周至少一次(具體見校園網集體備課活動安排)。

  (二)集體備課要求:

  (1)每學期開始,備課組長要制訂集體備課計劃,安排好集體備課時間和內容。

  (2)集體備課要做到“一個結合,兩個發揮,三有、四定、五研究、六統一”即集體備課與個人相結合;發揮骨干教師的的作用,發揮集體智慧;有計劃、有任務目標、有學校領導蹲點;定時間,定地點,定內容,定中心發言人(主備人),研究課標、考綱、考題和不同版本教材,研究教法和學法,研究課堂教學設計,研究例題、習題的選擇和處理,研究當堂檢測和反饋;統一教學案,統一要求,統一進度,統一重難點,統一練習題,統一單元測試。

  (3)集體備課要做到“四備”、“四精”。“四備”即備課標、備教材、備學情、備教法。“四精”即精心設計教學案、精心創設情景、精心選擇例題和習題、精心選擇教法。

  (4)加強共享教學案的管理,防止不備課現象。教學案均應以書面的形式呈現,重在體現個人增減和課后反思,如無個人增減或者反思視為備課不完整。教案時間、序號等項目要齊全,使用老教案上課作為無教案處理。

  (三)備課要規范

  1、單元備課:

  A、全面透徹地領會所教學科的課程標準、教材內容和編排體系。能把握每一單元的總體要求、本章節單元教材的主要內容與各章節教材內容之間的內在聯系及在全冊中的地位,基本概念、主要知識點的內在聯系,在確立出教學目標及教學重點、難點的基礎上,能準確無誤地掌握講授內容。備課中,能抓住每一章節的重點、難點和教學注意點,充分挖掘教材的思想性,有機滲透思想教育。在此基礎上制訂學科章節或單元備課計劃。

  B、單元備課包括:(1)教學目標包括知識與技能、過程與與方法、情感態度價值觀;(2)教學重點和難點及突破措施;(3)教學方法;(4)課時劃分應明確各課時的主要內容;(5)教具及學具準備。

  c、單元備課放置在本單元課時備課之首,與課時備課一起裝訂。

  2、課時備課:

  A、認真設計課時備課,所備教學案要能體現課改精神,要圍繞三維目標編寫教案,做到定標準確,設計合理,能突出教學重點與難點;教學程序安排科學有序,精選課內訓練題,學生課內練習的時間不得少于15分鐘;作業分層布置,分必做題和選做題,不同水平的學生布置不同梯度的作業,以利于全體學生都有不同程度的提高。

  B、課時教學設計一般應包括以下內容:

  1教學目標;

  2教學重點、難點以及突破重難點的措施;

  3教法與學法;

  4教具與學具準備;

  5教學過程。設計出符合教學內容的教學情景、教學過程中需探究和啟發引導的問題、提問的內容、板書的設計、反饋練習的內容、教學小結、堂堂清試題、布置的作業等;

  (6)寫好“教學反思”(上課結束后)。

  六、檢查評估:

  1、每次集體備課都要有會議記錄,除記錄講稿要點外,更要記錄集體研討中的個別意見以及對不同層次的學生的不同處理意見。備課組長要及時收集、保管好每次集體備課活動的記錄材料,每周交教務處檢查。

  2、集體備課實行教導處定期組織檢查制度,集體備課材料(單元教案、課時教案、會議記錄、作業、單元測試等)學校每月全面檢查一次,重點檢查教案個人修改情況和教學反思記錄。期中期末對各項業務材料進行總結、評比、展覽。以上各項檢查結果都要匯總存檔并作為評選優秀備課組,優秀教師的依據之一,與獎懲掛鉤。

  3、集體備課蹲點領導必須參加。

精選施工方案集錦 篇21

  根據公司安全禮貌施工管理的相關規定,加強xx工地安全禮貌施工管理,圓滿實現工地安全禮貌施工目標,結合xx工地實際狀況,特制訂本辦法。

  一、安全禮貌施工目標

  1、杜絕不禮貌施工行為,建立良好工作生活環境。

  2、杜絕重傷及以上人身傷亡事故。

  3、杜絕重大機械設備交通火災及誤操作事故。

  4、杜絕指揮性裝置性違章;作業性違章控制在‰以下,爭創“零違章”。

  二、安全禮貌施工職責制

  1、安全監察部(以下簡稱安監部)是工地安全禮貌施工的主管部門,對工程安全禮貌施工負監督管理職責。

  2、工程部各專業工程師單項工程師是本專業本項目安全禮貌施工第一職責者,對本專業本項目安全禮貌施工負直接領導職責和直接管理職責。

  3、項目經理是工地安全禮貌施工第一職責者,對本工地的安全禮貌施工負全面領導職責;項目副經理對工地安全禮貌施工負直接領導職責;項目總工對工地安全技術工作負全面領導職責。

  4、各級各類人員各部門的安全禮貌施工職責,執行相關規定。

  三、安全禮貌施工教育

  1、用心運用各種形式,廣泛開展安全施工宣傳教育活動,寓教于樂,促進現場安全禮貌施工管理。

  2、堅持周一安全學習及每日班前會班后會制度,加強日常安全禮貌施工教育。

  3、對嚴重違反安全禮貌施工管理制度的人員,由安監部重新組織安全學習,經考試合格后方可上崗工作。

  4、年初或工程開工前由安監部組織施工人員進行一次《建設安全工作規程》和《建設安全施工管理規定》及工地安全管理制度的學習和考試,考試合格方可上崗工作,試卷由安監部存檔。

  四、安全禮貌施工檢查

  1、機械檢查由工程部定期組織機械管理人員對全廠機械的運行保養維修改造試驗及起重指揮信號起重操作人員持證上崗狀況進行定期專業檢查并落實整改,安監部協助檢查并對其檢查整改狀況進行監督。

  2、工地每月組織一次由分管經理帶隊工程部主任工程部專業工程師安監部主任安全工程師參加的安全禮貌施工大檢查,檢查發現的問題以經理令方式責令各單項工程師整改,整改狀況同職責單項工程師月度獎金掛鉤,安監部主任負責監督考核。

  3、安全工程師每周組織工程部專業工程師安監人員進行一次安全禮貌施工檢查,重點檢查施工項目的安全措施交底安全防護設施及防護用品的使用狀況,對檢查發現的問題下發安全禮貌施工問題通知單,工程部單項工程師負責整改,整改狀況由安全工程師進行監督考核。

  4、工程部各單項工程師每周一次對各自施工項目的安全禮貌施工狀況進行自查,重點檢查施工作業環境施工工器具安全技術措施落實狀況并負責整改,檢查及整改落實狀況要有書面記錄,安全工程師對其檢查整改狀況進行監督考核。

  5、消防及交通檢查由公安保衛部組織消防交通管理人員對現場各類配電室電纜夾層及隧道庫房工具房存油區氧氣乙炔站等重點消防部位和廠內機動車輛的安全行駛狀況進行專業檢查并落實整改,安監部協助檢查并對檢查整改狀況進行監督。

  五、安全禮貌施工措施

  1、項目開工前,由安監部主任代表項目工地同各承包方簽訂安全施工協議,作為施工承包合同的附件一并執行。

  2、所有施工項目務必編制作業指導書并按規定辦法審批。作業指導書中務必有切實可行的安全禮貌施工措施。安全禮貌施工措施中務必明確該項目的主要危險點及安全監護人并貼合以下要求:明確對該項目施工人員的要求;明確對該項目施工用機械工器具的要求;明確施工中各類材料的使用存放回收要求;明確施工中務必采取的安全防護措施要求;明確施工作業環境的禮貌施工要求。

  3、施風險預測預防制度,工程部各專業工程師針對工程實際狀況,編制月度季度年度安全作業指導計劃,針對施工中的高處作業交叉作業焊接吊裝運輸用電用氣爆破動火等環節中的不安全因素提出預防高處墜落高處落物打擊觸電機械傷害等人身防范措施和防風防火防雨防雷措施,經安全工程師審批后負責落實執行,安監部主任對措施制訂和落實狀況進行監督考核。

  4、所有施工項目務必進行安全交底,無措施或未交底的項目嚴禁布置施工。重大及危險性作業項目務必按規定辦理安全施工作業票并按規定辦法審批后方可開工。在已投入運行的區域或與運行系統相連接的區域施工,務必嚴格執行電廠關于工作票管理制度,辦理響應的工作票并有電廠運行人員在場監護的狀況下方可開工。現場動火作業務必辦理動火工作票經公安保衛部門審批后方可開工。

  六、安全設施及安全防護用品管理

  1、因工程施工特殊需要的特殊防護用品和用具,由安監部負責編制計劃報批并審批發放。

  2、現場安全警示牌由安監部規劃布置,負責日常管理。工程部負責安全警示牌的安裝和維護。

  3、警戒繩水平安全繩安全網軟爬梯等安全設施由安監部選型,編制購置計劃經審批后交物資部訂購,由工地租賃站負責管理和發放,安監部對日常使用狀況進行監督。

  4、防護通道安全圍欄孔洞蓋板腳手架等安全設施由安監部帶給施工標準要求,工程部負責施工安裝,安監部對安裝及使用狀況進行監督。

  5、施工人員進入施工現場務必遵守工地安全禮貌施工管理各項規定,正確佩戴安全帽規范著裝。具體要求執行部頒《建設安全工作規程》和《建設安全施工管理規定》的相關規定。

  七、安全例會

  1、安監部每周組織一次由承包方安監員參加的安全專業會議,及時了解和掌握安全施工動態,總結布置日常工作。

  2、工地每月組織一次由經理主持,分管經理各部室主任安監部安全工程師工程部專業工程師參加的安全工作會議,檢查工地安全禮貌施工目標計劃和安全措施實施狀況,聽取安監部月度安全禮貌施工監督考核狀況匯報,解決安全禮貌施工方面問題,提出下一階段安全禮貌施工工作要求。

  3、工程部在工地生產協調會上按照“五同時”原則,討論解決安全禮貌施工問題。

  八、分承包方管理

  1、分承包方務必遵守工地安全禮貌管理規章制度,服從工地安監部在安全禮貌施工方面的管理。

  2、分承包方務必遵守工地關于安全防護用品安全設施標準化的規定,為本單位人員配備貼合工地要求的安全防護用品和安全設施。

  3、分承包方務必經工地安監部審查其施工資質并與其簽訂安全施工協議,明確雙方職責和義務,否則不得使用。

  4、工地對于在工程建設中有突出貢獻的分承包方應給予獎勵,對不服從工地安全禮貌施工管理野蠻施工管理混亂事故不斷的分承包方,應立即終止合同,終止使用。

  九、事故處理

  執行《建設安全施工管理規定》中關于事故調查處理的辦法,由安監部牽頭組織對事故的原因、經過進行調查分析,提來源理意見,落實防范措施。

精選施工方案集錦 篇22

  摘要:鐵路運輸是一個國家最為重要的交通運輸手段之一,鐵路對一個國家來說尤其的重要。到目前為止,我國的經濟已經達到了世界第二的水平,而鐵路在其中發揮了不可估量的作用。鐵路建設的重要性從鐵路高高在上的地位便可看出,本研究主要對我國鐵路建設的方案提一些建議,希望能幫助我國的鐵路建設事業,更希望為祖國的繁榮昌盛做一份小小的貢獻。

  關鍵詞:鐵路;施工方案;研究

  1對鐵路軌道施工技術的思考

  1.1鐵路軌道施工的重要性

  鐵路運輸是一種先進的交通運輸方式,但是它的本質還是一成不變的,鐵路的最根本的東西就是鐵軌。鐵軌也是大多數人最鐵路最基本的認識。鐵軌的好壞直接影響著列車運行的好壞。在鐵路運輸過程中,火車的輪子直接與軌道相摩擦,在這個過程中,如果鐵軌出現了斷裂變形的話,對超高速運行的列車會產生致命的傷害,可不是小小交通事故那么簡單的問題。倘若在鐵軌的質量不過關,將會在摩擦過程中產生很多小的鐵屑,這些鐵屑會減小軌道和輪之間的摩擦,給剎車帶來巨大隱患。因此,在鐵路施工之中,鐵軌的施工顯得尤為的重要,容不得一丁點馬虎。

  1.2鐵路正線鋪設道床的施工工藝

  在施工前有必要采取以下措施做好準備工作。校對好路基斷面的數據是否符合標準,是否一致。然后檢查高度是否和計劃的一樣,是否符合國家有關規定。再測量后釘射線路重樁之間的距離,普通曲線20m,緩和曲線10m,直線25m。然后釘設曲線5個控制樁,依照以上測量的數據為依據制定施工的圖紙。接下來就到了關鍵的底渣選擇的環節了,選擇底渣時,要嚴格遵循國家規定選擇產量和質量都值得信賴的工廠。特別要注意道渣的清潔度,顆粒形狀,材質力學性,級別,級配這幾項參數,這都直接關乎著道渣的質量。如果直接看這些參數還是不敢確定是否是合適之選的話,可以當場選擇實體原料進行實驗,以便于更加直觀地了解道渣的實際性能。接下來就是鋪設道渣了,先由線樁來確定底渣的寬度,再把厚度和控制柱設定好。由于正線線路的標準是雙層道床,粗砂是底渣的最好的選擇。粗砂在施工前就先運到施工現場。注意不要產生過多的施工垃圾妨礙后期工程的進行。在攤鋪的時候,要做到讓路面平坦。道床提升高度的標準為大于或等于0.5m。接下來開始鋪設軌排,軌排的鋪設至關重要,關系到鐵路建設施工的成敗。在鋪軌排的過程中務必要把枕木鋪齊,枕木之間間隔一定,枕木與軌道兩旁程現90度夾角,枕木的高低一致,插入底渣的深度一致。將枕木的位置找定后,接下來就應該牢牢地固定了,要把每顆螺絲擰緊,把所有扣件都扣住后還要仔細檢查一遍。緊接著開始上渣整道工作,采用型號為k的卡車運輸渣,運到目的地后卸下所有的渣料,人工將所有的渣料均勻水平地鋪好,把每一個盒腔都填滿,注意絕對不可留下任何的空余空間,以免給日后留下禍患。起道的時候,先把一股軌面起到相對于水平樁的高度記下。需要指出的是,水平樁在最開始的時候設置,直線間隔50m,曲線間隔20m。非直線的道軌先起內股,在此基礎之上在調整另一條內股,在調整道軌的時候,以上下左右皆對整齊為原則。把軌道抬起之后,在保障了已經校準完畢之后,迅速向軌枕的下方的剩余空間內串渣,要保證里面的空間全部被填滿,切記不能有吊板和懸空的情況發生,這之后為了讓后期不再耽誤施工時間應該在所有的枕床之間留下寬度合適的凹坑。接下來開始拔道工作。在中心樁已經充分到位的情況下直接目視后把中心樁拔掉。曲線和直線的位置選擇不應該相同,這時的誤差在所難免,只要把國家規定的標準和弦線檢測出的數據加以對比便可得出施工是否合適的結論了。這一系列的工作都做好之后還應讓道渣之間的縫隙減小,應該充分搗實,這才能讓鐵道的穩固性得到保障。這項工作的標準是,搗實后和搗實前二者的高度差為3cm。鐵路路基的施工到這就算是完成了,但這只是施工工作完成,還要用一段時間來檢測在施工完成后軌道是否發生了變化。這項工作麻煩而辛苦,充滿了復雜性,出不得任何紕漏,因此,要派專門的監護人員保護還未使用的鐵道,防止其遭受破壞。此外,還應派專門的檢測人員去檢測新鐵路的性能,防止因施工不當產生的變形等情況不被及時發覺。

  2對鐵路高站臺施工技術的探究

  2.1鐵路低站臺改高站臺的必要性

  我國鐵路正在飛速地發展,這是不爭的事實。而在我國經濟飛速發展的大潮下,快節奏的生活是人民的常態。在這種生活方式下,方便快捷成為了人們對交通運輸的最大期待,但是在我國許多的火車站,低站臺的數量依然大于高站臺的數量。很多的旅客還在乘坐k字開頭的列車。這種列車最大的特點就是較于動車和高鐵的速度慢很多。k字開頭的普通快客列車停在低站臺,而高鐵和動車則停在高站臺。在我國的很多的火車站,雖然都設有高站臺,但是數量不足是一大缺陷,這也是我們經常看見高鐵動車的車票被搶售一空而普通快客卻還剩許多車票的重要原因。高鐵動車是兩種新型的高速列車,高鐵的速度比動車更加快,這兩種列車不僅大大縮小了乘客乘車的時間,還大大的提高了乘車的舒適度。不論在國外還是國內,低站臺換成高站臺都是大勢所趨。在許多的火車站,低站臺的許多的服務設施和設備都和新型的交通運輸列車和新的理念相沖突,它們已經不再適合我國的國情,為了迎合大多數人的需求,也為了促進我國經濟快速有效地發展,大量改造低站臺,讓高鐵動車成為運輸的主力軍迫在眉睫。

  2.2鐵路低站臺改為高站臺方案匯總

  第一種方案是把原先舊的站臺全都拆除,相當于拆房建新屋,成本雖然較高,卻難以出現問題。再者保留原低站臺,于其上運用z結構把站臺加高,這樣就會有一部分站臺處于懸空狀態。這種站臺改造方式無疑最簡單,但只能針對小部分站臺采用。另外一種方式也是從原來的基礎上加高,從原站臺中部改造,形成共用站臺。最后一種方案原站臺可以采取拆或者不拆,采用n型板柱結構重做高站臺。這種做法只適合于原來建站臺時采用的是高標準的現有低站臺,因其建法簡單造價低廉也被多次采用。

  3結束語

  鐵路是我國的命脈,在我國這樣一個人口大國,鐵路這種一次性大量運輸的運輸方式正適合于我們。于軌道施工時,要遵循固定的方案,采用優質的原料按部就班地進行。于站臺改造時,可采用拆掉或者不拆原站臺的多種方式,應綜合考慮情況擇優而取。本研究主要針對鐵路施工的軌道施工根據實踐經驗和個人見解提出了一些意見并對低站臺改造成高站臺提出了一些自己的研究,希望能有益于我國鐵路建設,更期待著能夠享受一個更加高速快捷的鐵路旅行。

  作者:李素萍 單位:中鐵上海局市政公司蒙華鐵路蒙華鐵路16標一工區

  參考文獻:

  [1]安杰.高速鐵路軌道工程施工項目質量管理研究[D].成都:西南交通大學,20xx.

  [2]曹德志,孫柏輝.《鐵路軌道工程施工安全技術規程》修訂技術要點[J].鐵道標準設計,20xx,(S1):17-21.

精選施工方案集錦 篇23

  經我廠路平安,周先生等人實地考察,對該樓屋面漏水情況有所了解,主要是樓板與雨兒墻脫裂,原有防水層嚴重破損。根報以上情況特制以下方案:

  清除屋面原有隔熱層及空鼓的原有防水層,并用水清洗干凈。找出樓板裂縫,鑿開裂縫成V字型至原樓板,寬度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂漿抹平。

  雨兒墻處理:雨兒墻原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的滴水線要鑿除,然后用水泥砂漿抹平。

  防水層施工:

  a、材料采用2mm厚雙面自粘卷材,輔料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加強樓面的粘連型,做法為濕鋪法。

  b、將聚胺脂攪拌成漿糊狀,然后均勻涂刷至樓面,開始鋪設防水卷材。

  c、卷材鋪設首先從雨兒墻開始,雨兒墻鋪設完畢后開始平面大面積鋪設,鋪設應從低到高處鋪設,卷材接口搭接縱向不低于15cm,橫向搭接不得低于5cm,卷材封口后進行淋水試驗,并無漏水情況下施工下道工序。

  d、防水卷材施工完畢后撕掉卷材表面的膜,然后做2cm水泥砂漿保護層,保養2-3天。

  施工序圖:

  ①清理層面

  ②處理樓板裂縫

  ③輔料聚胺脂做加強粘連防水卷材

  ④防水卷材鋪設

  ⑤砂漿保護層

  總工程造價:以上工程量大約按150m2計算,以下單價未含稅費

  產品名稱規格單價工程量約大約總工程款

  聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00

  防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00

  人工費5.2元每平方米150m2780.00

  注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走場清.

精選施工方案集錦 篇24

  1.一般安全要求

  (1)對參加煙囪工程施工的人員,必須進行技術培訓和安全教育,使其了解本工程施工特點,熟悉本要求和本崗位的安全技術操作規程,并通過考核合格后方能上崗工作,主要施工人員應相對固定。

  (2)煙囪施工人員應先經過醫務部門的體檢,證明體格適合高處作業者,才能允許進行作業。在煙囪操作平臺的施工人員必須定期進行體檢,經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業疾病的不得上操作平臺工作。

  (3)煙囪施工中應經常與當地氣象臺、站取得聯系,遇到雷雨、6級和6級以上大風時,必須停止施工。停工前做好防護措施,操作臺上人員撤離,應對設備、工具、零散材料及可移動的鋪板等進行整理、固定并做好防護,全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。

  (4)煙囪施工現場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件,現場布置應按施工組織設計總平面圖進行。

  (5)在施工的構筑物周圍必須劃出施工危險警戒區。警戒線至建(構)筑物的距離不應小于施工對象高度的1/10,且不小于10m。當不能滿足要求時,應采取有效的安全防護措施。

  (6)危險警戒線應設置圍欄和明顯的警戒標志,出人口應設專人警衛并建立警衛制度。

  (7)施工現場的供電、辦公及衛生設施等臨時建筑和大宗材料的堆放,應布置在危險警戒線外。

  (8)危險警戒區內的建筑物出人口、地面通道及機械操作場所,應搭設高度不低于2.5m的安全防護棚。

  (9)煙囪工程進行立體交叉作業時,上、下工作面間應搭設隔離防護棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設備等均應采取防護措施。

  (10)防護棚的構造應滿足下列要求:

  1)防護結構應通過計算確定;

  2)棚頂一般可采用不小于二層縱橫交錯的木板或竹夾板組成重要場所增加一層2~3mm厚的鋼板;

  3)建(構)筑物的內部防護棚,應從中間向四周留坡,外(四周)防護棚應做成向內留坡(外高內低),其坡度均不小于1:5;

  4)垂直運輸設備通過防護棚時,防護棚所留洞口周圍應設置圍欄和擋板,其高度應不小于800mm;

  5)當利用平臺、灰斗底板代替防護棚時,在其板面上應采取緩沖措施。

  (11)現場垂直運輸機械的布置應符合下列要求:

  1)垂直運輸用的卷揚機,應布置在危險警戒區以外,并盡量設在能與塔架上、下通視良好的地方;

  2)當采用多臺塔吊同場作業時,應防止互相碰撞。

  (12)垂直運輸設備,應有完善可靠的各種安全保護裝置,嚴禁使用安全保護不完整的垂直運輸設備。

  (13)在施工中所采用的通訊聯絡方式應簡單直接,裝置應靈敏可靠。

  (14)當操作平臺最高部位的高度超過50m時,應根據航空部門的要求設置航空指示信號。

  (15)施工現場內的操作平臺及各種垂直運輸機械等設備應安裝防雷裝置。

  (16)在有排放有毒有害氣體地段(如老廠改造、擴建工程等)施工時,應對有毒有害氣體的濃度進行定期檢測,防止中毒事故。

  2.磚砌煙囪施工安全要求

  (1)磚砌煙囪時必須架設安全網,如在煙囪外上料時,則內外均應設置,有條件時應把安全網掛在操作平臺隨之上升。如煙囪下設安全網時,網寬(張開范圍)應不小于磚砌高度的1/4,且不小于6m。

  (2)如安全網不可能全部封閉煙囪,當砌筑高度超過3m時,應配掛安全帶。安全帶應牢固掛在操作平臺的上方而又不妨礙操作的地方,安全帶在使用前要經質安部門檢查鑒定合格后才能使用。當轉移操作位置或腳手架和工作平臺升降后,操作人員必須重新扣掛安全帶,并檢查扣掛是否牢靠。

  (3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進行操作,如果壁厚超過2磚(1550px)而必須站在壁上操作時,則必須扣掛好安全帶。

  (4)工作中不得將工具、木料碎磚等物料從高空掉下,砍磚時要向內邊打磚。

  (5)煙囪施工范圍內應設圍欄,防止無關人員進入,其范圍半徑以10m為宜。井架物料提升機附近要搭設防護擋板。上面的工作平臺周圍和井架提升機出人口處要設防護欄。

  (6)采用煙囪內腳手架時(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺構架的主梁)。主梁每端插入墻身的支承長度不得少于300px。如用木枋作主梁時,應細心挑選堅硬、無疤節、無裂紋、不霉的良好木材。

  (7)煙囪砌筑到15m以上時,要設置臨時避雷針隨煙囪砌筑高度而上升,針尖要高出砌筑面2m以上。

  (8)垂直運輸的卷揚機位置,要求能直接看到煙囪和井架物料提升機的全部,無視線障礙,同時仰角不應過大以免司機仰望困難。

  (9)如工作平臺上無專人指揮井架物料提升機升降時,則必須加設自動限位或行程開關,防止吊籠無限制地上升,造成意外。

  (10)在筒身以外利用拔桿吊運材料時,接料人員不得站在砌體上接料,而必須站在平臺上用鉤子勾近身邊,擱穩后再取料。

  (11)指揮井架物料提升機升降的人員一定要與司機使用統一的信號(可用旗號或對講機)。

  (12)一切人員均不準在剛埋設而灰縫砂漿尚未凝固的爬梯上下,防止鐵條搖松以致拔出造成高處墜落。

  (13)若以爬梯的形式供操作人員上下之用時,必須加設防護欄。每隔15m高設置臨時簡易休息平臺一道以便中間稍休,避免過度疲勞。

  (14)用鋼管外腳手架方式施工,應按該項的安全要求執行。

  (15)一切垂直運輸設備安裝完畢后,要經過超載40%試運轉,經檢查鑒定合格后,才能正式投入使用。

  (16)煙囪施工時所用的塔吊、外用電梯、井架物料提升機、卷揚機等機具操作,均應遵照該項的安全要求執行。

  3.鋼筋混凝土煙囪施工安全要求

  (1)鋼筋混凝土煙囪要用木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板施工時,模板安裝與拆除要按相應的木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板安全交底操作。另外,還應遵守下列要求:

  1)模板安裝與拆除必須站在穩固的地方或牢固的操作平臺上進行;

  2)拆除水箱底及頂蓋底的模板時,可用繩索吊下,模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離開模板可能落下的部位。

  (2)鋼筋的綁扎與安裝要按照相應的“鋼筋的綁扎與安裝”安全要求操作。

  3)混凝土的澆筑與振搗要按照相應的“現澆混凝土工程”安全交底,另外還應符合下列要:

  1)澆筑混凝土前,要檢查腳手架、模板、支撐應牢固可靠,模板較大的縫隙應處理好;

  2)澆筑混凝土時,不應猛力沖擊架子和模板;

  3)人模高度要保持基本均勻,禁止堆集第一處而將模板壓偏。

  (4)當采用腳手架方式施工時,腳手架的搭設與拆除應按照相應的腳手架安全交底要求操作。

  (5)各種垂直運輸機械的使用,如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機、卷揚機等,應按照相關的安全交底要求操作。

  (6)其余施工用電和高處作業,應按照“施工現場臨時用電安全技術交底”及“高處作業”有關要求操作。

  4.筑爐工程施工安全要求

  (1)向深坑或設備內吊運物料,敞口頂部應設置平臺和圍欄,內部要設置防護隔離層,向下送料位置應予固定。

  (2)煙道弧形拱頂砌完后,應先將回填土夯實或擰緊拉桿螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墻拱時,待砂漿強度達到60%以上方準拆除拱胎。

  (3)砍削磚塊,應對著墻體或腳手板,腳手板上碎磚雜物,應隨時清除。

  (4)拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚塊和砂漿應均勻對稱。

  (5)大中型爐窯球形拱頂,應鎖緊一環,再砌一環。拱磚放射縫與水平夾角砌角90°時,必須用金屬鉤子將拱磚固定。

  (6)回轉簡體內襯砌作業,托板和支撐要均衡緊固。轉動時,簡體內不得有人和料具。

  (7)大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時,吊梁、索具、夾具必須牢固。

  (8)進人煙道、煙囪內檢查時,應有人監護。

  (9)噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連續緊固。操作時禁止噴嘴對人。

  (10)熬瀝青時,周圍不得有易燃物,調制碳素澆熱瀝青,要防止燙人。

  (11)碳磚砌筑時要防止滑落,操作地點應通風良好,搗固工具加熱后應放在固定位置。

  (12)陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點,要有專人看管,粉末篩選場地,要有除塵措施。

  (13)正在砌筑的設備內,不準攪拌耐酸膠泥。

精選施工方案集錦 篇25

  一、節能減排科技現狀

  (一)能耗與節能科技現狀

  我市能源消耗結構以煤炭為主,XX年能源消耗結構中,煤和焦炭占64.1%;全市萬元gdp綜合能耗由XX年的2.77噸標煤下降到XX年的2.09噸標煤,下降了24.5%,但較全省平均水平仍高出0.92噸標煤。我市規模工業高耗能產業主要集中在鋼鐵、電力、建材等行業,其綜合能源消費量占到全部規模工業綜合能源消費量的97%。從電力消耗情況看,XX年全市電力消耗量為32.1億千瓦小時,XX年為43.1億千瓦小時,年均增長6.1%。其中第二產業用電量在全社會用電量中占的比重接近80%,幾乎全是工業耗電。此外,我市清潔能源使用率從XX年的21.97%提高至XX年的35.5%。

  我市社會用電量和各產業的用電量都呈不斷增長趨勢,說明經濟處于快速發展階段,對能源的需求量在不斷增加;而且高能耗產業多,主要工業裝備技術水平不高、能源利用率較低,節能降耗空間大。

  我市圍繞重點行業節能降耗,開展創新性技術攻關,突破了一批瓶頸技術,開發并應用了一批重大節能新技術、新工藝和新裝備。

  鋼鐵企業重點推廣“三干三利用”(即焦爐、轉爐和轉爐煤氣干式除塵技術及對水、煤氣和固體廢渣的綜合利用技術),XX年全市鋼鐵企業綜合能耗下降了8.89%。電化集團有限公司建立熱電聯產項目,采用循環鍋爐后,遵循能源梯級利用原則,年節省原煤1.1萬噸,節水60萬噸。在國內率先搶灘風力發電裝備市場,電機集團有限公司突破了兆瓦直驅式風電機組的整機系統集成、機組控制系統及大型直驅動低速風力發電機制備三大技術瓶頸,成為全國最早確立的三個風力發電整機制造產業化基地之一。交通領域,突破了混合動力汽車等一批關鍵技術。

  盡管如此,我市仍然沒有形成系統的工業能耗指標體系和項目節能評估指標體系;用能結構不夠合理,高效清潔能源缺乏;高效節能技術開發與推廣應用力度不足。

  (二)污染排放與減排科技現狀

  我市資源利用率低,污染物排放強度高,粗放式經營帶來的環境隱患較多,部分地區環境容量已趨飽和,環境污染呈加劇、生態風險加大趨勢。其生態與環境問題無論在類型、規模、結構、性質以及影響程度上都發生了深刻變化。主要表現在:

  1.水污染問題突出。XX年江段監測出現超標的項目有10個,其中氨氮、石油類、化學需氧量(cod)等為主要污染因子,鎘、汞、砷重金屬污染超過國家標準。城區江段水污染主要表現為工業污染及城市生活污水的復合污染,城鎮生活污水處理率只有23%。

  2.城市空氣質量較差。廢氣污染物排放主要集中在火電、建材、化工和冶金等全市經濟發展的優勢行業,其排放量占全市廢氣污染物排放總量的88%。工業廢氣排放量呈總體增加趨勢,從XX年的620.7億標立方米增加至XX年的750.3億標立方米。全市二氧化硫、煙塵、粉塵排放量位居全省前列,也屬于我國的重酸雨區。

  3.固體廢物污染加重。工業固體廢棄物增長幅度較大,由XX年的196.2萬噸增至XX年的436.6萬噸;生活垃圾無害化處理率有待進一步提高。

  4.生態風險加劇。一些冶金、化工等企業排放的“三廢”對周邊土壤產生一定程度的污染,鄉老工業區域土壤和地下水的鉻等污染物普遍超標,境內江兩岸也出現較嚴重的土壤鎘超標。

  我市的“三廢”排放量總體呈現逐年增加趨勢,反映出工業清潔生產水平不高、資源消耗過大;全市工業門類雖然齊全,但是產業鏈條短,企業之間的資源循環利用水平低,減排任務十分艱巨。

  近年來,研發與推廣了一批資源高效利用和減排的系列關鍵技術。如,鋼鐵集團有限公司(以下簡稱鋼)采用陶瓷膜過濾處理技術實現循環再利用生產污水6000萬噸;湖南有色氟化學有限責任公司用電石渣代替生石灰,每月用量約6000噸;發電有限責任公司利用脫硫石膏替代石膏生產紙面石膏板,實現20萬噸脫硫石膏的綜合利用。但是,我市對污染物減排的環境科技仍有很大需求,主要體現在:

  (1)鋼鐵、化工等重點行業清潔生產關鍵節點技術;

  (2)竹埠港工業園區循環經濟關鍵技術;

  (3)鄉老工業區廢渣無害化與資源循環利用技術;

  (4)重點區域大氣、水體、土壤復合環境污染相互影響及調控技術;

  (5)區域大氣細顆粒物、氮氧化物以及空氣有毒有害污染物控制技術等。

  二、主要目標

  認真落實科學發展觀,以國務院、湖南省節能減排綜合性工作方案為指導,深入實施“自主創新,重點跨越,支撐發展,引領未來”的科技工作指導方針,突出科技創新在節能減排中的核心地位,緊緊圍繞萬元gdp能耗降低22%,主要污染物cod(化學需氧量)、so2(二氧化硫)、cd(鎘)、as(砷)排放總量分別減少17.5%、6%、23.7%、25.3%的節能減排總目標,以江流域和鄉工業區地區的環境改善為核心,以長株潭城市群“兩型社會”綜合配套改革試驗區的建設為契機,著力改造傳統產業,大力發展資源能源消耗低、環境污染少的機電一體化、電子信息、生物醫藥、新能源等新興產業。期間,通過攻克10項關鍵技術和共性技術,推廣10項實用技術,開發20個科技新產品,實施6項重大集成應用示范工程(簡稱市節能減排“1126工程”),建設節能減排科技創新支撐平臺,大幅度提高資源能源利用率,顯著削減廢物排放量,使我市的節能減排技術及指標居省內領先水平。

  三、重點任務

  (一)攻克10項關鍵共性技術

  1.鋼鐵企業污水生物制劑除重金屬回用技術

  研發鋼鐵企業污水深度處理與回用技術、各工序廢水處理與循環利用設備與設施,開發生物制劑,采用總排放口污水生物制劑法脫除重金屬及回收利用工程,實現污水回用4600萬噸/年。

  2.含氟、鉻廢水綜合治理技術

  研究開發新型除氟試劑及工藝技術,使含氟廢水中的氟離子與試劑作用生成沉淀物,經分離后清液回用,渣漿過濾后綜合利用。解決目前含氟尾氣凈化采用的純堿洗滌除氟工藝造成的na鹽累積問題;

  研究采用含鉻廢水在還原塔內洗滌含h2s的煤氣或含so2的燃煤煙氣,六價鉻在酸性條件下被還原為三價鉻,加堿液后沉淀析出,過濾出鉻渣,鉻渣返回工藝系統作為原料使用的綜合治理技術,達到以廢治廢目的。

  3.含鎘廢水處理和零排放技術

  開發“生物制劑配合—水解法”深度除鎘技術,使廢水中重金屬達到國家飲用水水源水質標準,并實現廢水循環使用,消除工業園區對江造成的鎘污染。

  4.重金屬污染土壤的'生化聯合修復或固化技術

  開發重金屬污染土壤的生物化學聯合修復技術,對污染嚴重,重金屬濃度高的土壤,采用客土修復技術、鋼鐵廠燒結的方式進行固化、在堆土表面種植經過選擇的植物吸收等方法修復,減少鉻、鎘、鉛、錳等重金屬在土壤中的含量,以消除重金屬污染土壤對環境的威脅,實現低成本的生態恢復。

  5.冶煉廢渣高效利用技術

  研究開發工藝流程短、低能耗回收利用冶煉鋼渣、鉻渣技術,通過對冶煉廢渣特性的研究,使之成為煉鋼、燒結、水泥生產等的原料,并回收熱渣的余熱,降低能耗,達到安全、經濟、環保的有機統一。

  6.粉煤灰深加工和新型墻體材料制備技術

  研究開發粉煤灰提取微珠、制承重保溫節能墻體材料等深度綜合利用技術,年利用粉煤灰30萬噸。

  7.工業爐窯計算仿真優化技術

  應用計算機仿真技術對大型工業爐窯的運行參數和節能降耗改造方案進行優化,提高能源效率,降低設備的運行電耗。

  8.低濃度燒結煙氣脫硫除塵技術

  鋼鐵行業的so2主要來源于燒結工序,占生產工藝排放so2總量的60%以上,燒結煙氣氣量大,溫度高,so2濃度較低。針對燒結煙氣的特點,克服傳統脫硫技術投資費用過大,運行成本過高,含雜脫硫石膏易產生二次污泥的缺點,開發低阻力、高效率、低運行成本和低建造投資的脫硫工藝技術和裝備。

  9.低品位錳礦資源高效開發與綜合利用技術

  開發高效錳礦選礦技術,提高錳元素的回收率和錳精礦的品位。研發利用錳礦石中氧化錳和碳酸錳可以用作脫硫劑進行煙氣脫硫,回收硫資源和硫酸錳,生產電解二氧化錳和金屬錳產品的集成技術。

  10.含酚氰和氨氮廢水的治理和零排放技術

  氮肥和純堿企業的廢水主要是煤造氣和合成氨工序含酚氰和氨氮的廢水。采取源頭控制、封閉循環的措施,減少其排放。將聯堿廢水加堿汽提回收氨,在造氣含酚氰廢水裝置采用硝化—反硝化工藝,利用涼水塔的吹脫作用減少總廢水氨氮和酚氰含量,實現凈化廢水循環利用和零排放。

  (二)推廣10項節能減排實用技術

  1.脫硫石膏綜合利用技術

  以發電有限責任公司燃煤機組煙氣濕法脫硫裝置的副產品脫硫石膏為原料,采用脫硫石膏生產石膏板技術生產紙面石膏板和石膏型材,防止脫硫石膏的二次污染,減少脫硫石膏堆放對耕地的占用,同時獲得較好的投資回報。

  2.工業企業能源管控信息系統

  利用現代信息技術,建設科學合理的能源資源利用、監控和管理體系,提高能源資源利用效率,達到節能減排的目標。研究鋼鐵企業能源管理的關鍵技術,建設集過程監控、能源調度、能源管理為一體的能源管控系統,以強化能源生產與管理合一的管理體系,實現企業能源生產安全、穩定和環保,能源使用優化和高效,達到降低企業成本,提高經濟效益,節能減排、保護環境的目標。

  3.工業爐窯余熱、余氣回收綜合利用技術

  推廣水泥干法窯尾和鋼廠燒結機余熱進行發電的技術,實現節能降耗,降低水泥生產和燒結過程的成本。回收五礦(湖南)鐵合金有限責任公司(以下簡稱五礦湖鐵)礦電熱爐、鋼干息焦和高爐煤氣和轉爐的余熱或煙氣中的煤氣,用于各種爐窯代替重油作為燃料,余熱發電或作為水煤氣原料,節省煤和燃料油的消耗。

  4.電機變頻與軟啟動技術

  推廣風機和水泵的變頻調速技術,具有明顯的節能效果,并且投資小、節能效果好。推廣大型電機的功率補償節能技術,實現大型電機節電運行。對冶金、化工、建材等高能耗企業所有負荷波動較大的壓縮機、泵與風機等機電設備實行變頻節能與軟啟動技術改造。

  5.燃煤鍋爐煤改氣技術

  天然氣是一種清潔、優質、廉價的燃料。對市內的燃煤鍋爐和工業爐窯進行天然氣化改造,可以大大減少so2和粉塵的污染。

  6.養殖有機廢棄物綜合利用技術

  以農村集約化養殖產生的畜禽糞便等有機廢物為主要原料,通過對污染物沼氣發酵綜合利用與復合肥生產及生態種植等措施,有效解決集約化養殖等有機廢棄物的污染問題。

  7.可再生能源與建筑一體化技術

  根據本地區的建筑采暖特點,建造建筑與可再生能源一體化相結合的綠色建筑,集成供熱、空調節能技術、建筑節能監管技術、太陽能利用技術、水源熱泵等單元技術。推廣實用的新型建筑節能圍護結構技術和節能產品,主要包括保溫墻體及保溫措施、通風墻體和屋面、節能窗戶、真空雙層玻璃、熱泵設備、太陽能熱水器、生產生活廢熱在建筑中利用設備、公共建筑能源優化管理系統等。進行城市大型公共建筑等節能改造,解決大型建筑高能耗問題。

  8.公交車、出租車新型燃料替代技術

  在城區出租車、公交車等公共交通領域,推廣應用混合燃料和油改氣工程,并逐步擴大推廣至其他燃油裝備,降低能源消耗,減少汽車尾氣排放污染。

  9.制革清潔生產及廢物回收綜合利用技術

  推廣生物脫毛和鞣革制劑等制革清潔生產關鍵技術及皮屑、廢毛等廢物綜合利用技術,改變傳統的皮革脫毛和鞣制方法產生污染物數量多、危害大的狀況。形成能降低物耗、水耗及全過程污染排放的清潔生產工藝,達到cod減排40%~60%、硫化物減排90%~100%、氨氮減排90%,同時縮短工藝流程,降低成本,減少環保運行費用。

  10.醫療廢棄物綜合處理技術

  推廣采用醫療廢棄物分揀新技術、新設備將醫療固體廢棄物分類處理,廢水分解處理。使用豎型燃卻爐等將醫療固體廢棄物和各種有害物質及二惡英等成分在900℃以上的高溫進行完全燃燒與分解,解決處理過程中的二次污染問題。采用投放生物試集中處理醫療廢水,減少抗菌素、抗生素及各種有害病菌的排放。

  (三)開發20個節能減排科技新產品

  1.風力發電機組及配套設備

  采用整機系統集成技術及機組控制系統風力發電機組的動態控制技術、狀態檢測技術和故障診斷技術;開發綜合自動控制系統實現風電系統的遠程、現場監控;建立風力發電機組的試驗平臺和整機系統集成平臺,研發出兆瓦級低速永磁和復合勵磁同步發電機、兆瓦級變流器和高性能復合材料葉片等產品,實現年生產300套整機的生產規模。

  2.交流驅動百噸級礦用自卸車

  采用車輛發動機與交流傳動系統最佳能量匹配的控制策略和車輛交流電氣傳動系統,研發出交流電機驅動的154t、220t礦用自卸車,與小型液力機械車型相比節約開采成本20%,與直流電機驅動車相比提高效率5%,形成年產60臺整車的生產能力。

  3.滾輪驅動無機房電梯

  采用歐洲重驅動曳引電梯技術,開發具有底坑折疊支撐保護、限速器、對重驅動、轎廂護腳板等裝置的滾輪驅動無機房電梯,比有機房電梯節能30%,實現年產1000臺的生產規模。

  4.礦用智能局部通風系統及裝備

  開發高風壓、大流量的雙速多級對旋軸流式局部通風機,配以智能組合專用開關、瓦斯濃度監控裝置、專用高強度風筒、自動分風裝置、掘進防災風門等裝備,組成智能局部通風系統,對通風機風量智能調節,實現按需通風,降低礦井通風系統的能耗,形成年產臺套的生產規模。

  5.高效節能環保型沼氣灶具及配套設備

  將具有自主知識產權的“縫隙孔旋流集中燃燒”技術專利與獨特結構的新型凈化脫硫裝置有機結合,開發出新型安全、高效、節能的沼氣燃具及沼氣脫硫凈化裝置,實現產品各項性能指標居國內同類產品領先水平,在節能方面使熱效率提高3%~5%,實現年產100萬臺的生產規模。

  6.軌道交通逆變型再生制動吸收設備

  根據國內城市軌道交通建設的需求,開發出具有自主知識產權的新一代軌道交通逆變型再生制動吸收設備,對軌道車輛制動中產生的能量進行吸收轉化為電能,再反饋到電網,有效節能達到10%~15%,形成年產40臺套的生產能力。

  7.地源熱泵中央空調機組

  推廣使用地下水熱泵系統和地熱熱泵系統,建造地源熱泵中央空調機組,實現低位能源向高位能源轉化,提高能源的利用率。地源熱泵(地表水)機組的能效比達到4.2~6.5,比其他類型的中央空調機組節約能源20%以上。ld系列地溫(源)中央空調形成年產400套規模,直接膨脹式土壤源熱泵中央空調形成年產100套規模。

  8.ytz系列渣漿泵

  研發出ytz型、smx型、isy型渣漿泵及脫硫泵等高效、節能、無泄露環保型產品,比國內外同類產品效率提高5%~6%,節能8%左右,形成年產4000臺套的生產規模。

  9.高性能節能環保發動機活塞

  重點針對活塞專用材料工程化技術、產品設計進行研究和攻關,設計高性能(歐iii、iv排放標準)活塞,開發活塞新材料和活塞特種鑄造技術,16升重型柴油機發動機活塞形成年產18萬件規模,車用多缸柴油機形成年產420萬套規模。

  10.高效節能變頻焊割設備

  采用zvzcs核心技術和igbt軟開關逆變技術,提高焊機的動態響應速度,減少焊機硅鋼片及繞組銅線用量,節約有色金屬資源,完成逆變軟開關等離子切割機、埋弧自動焊設備、數字化交流兩用手工/氬弧焊接設備等產品的開發,達到年產4000臺的生產規模。

  11.高效脫硫除塵一體化設備

  開發濕法脫硫和除塵一體化脫硫除塵塔,通過增強氣液間的湍流程度,提高傳質速率,提高作用面積,阻力損失小于1kpa,脫硫效率達到96%以上,除塵效率達到99%,形成年產300套生產規模。

  12.節能型灌排防洪閥

  是優化國內、外水閥的結構性能,自行改進設計而成的全自動水閥系列產品,不需要電動機、減速器,也不需要液壓站,介于無自閉能力的自由側翻式和自由懸浮式兩種拍門之間。該產品能夠節省大量的電力能源,實現年產1000套的生產能力。

  13.熱敏材料專用超低溫固化粉末涂料

  采用混合型的多組分樹脂,新型固化劑及新型的固化促進劑配合使用,在貯存穩定性、熔融性、流動性和固化性之間具有良好平衡的粉末涂料。該產品相對傳統粉末涂料實際節約能耗30%,形成年產2680噸的規模。

  14.自水循環智能沖洗環保公廁

  采用大小便厭氧生化處理和節水循環沖洗技術,開發出智能控制環保公廁,減少環境污染,達到年生產規模座套。

  15.液體醇基燃料及氣化燃燒器

  開發液體醇基燃料及氣化燃燒器,采用醇基液體燃料在無氧環境下的高溫氣化技術,燃料燃燒更加充分,煙氣中有害物生成濃度很低,達到燃燒器1000臺、醇基燃料2125噸的生產能力。

  16.大功率變頻器

  通過采用復合補償方法,提高變頻器的逆變效率和運行的可靠性,使輸入功率因數達到98.9%,解決傳統變頻器需要同步控制器進行比例聯動的缺陷,根據用戶要求,開發出適合不同場合的專用大功率變頻器,滿足用戶對扭矩、調速范圍等特殊要求,形成年產30000套規模。

  17.高清潔生物柴油

  采用“一步法”生產新工藝,探索利用廢棄物、植物等新型原材料的應用,開發生物柴油,達到40噸/日的生產能力。

  18.三元催化凈化器

  研究開發高耐久性和高活性的車用納米貴金屬鈀/分子篩低溫起燃三元催化劑,使催化劑具有低溫起燃的特性,能有效控制汽車排放物中有害成分對空氣的污染,達到歐洲4排放標準,達到年產40萬套的生產規模。

  19.大功率led節能燈具

  研究半導體光源的工作電壓、電流特性要求,研究提出發光效率、壽命光衰之間的關系特性及技術性能指標,采用合理的、使半導體光源的色溫接近自然光,設計耗散功率盡可能小的恒流驅動電路,以減少熱量產生使led提高發光效率和壽命,形成年產20萬套規模。

  20.高效y系列節能電機

  研究采用低損耗新型材料及新型退火工藝,降低定、轉子銅耗、鐵耗,優化定、轉子槽配合,降低附加損耗,采用新型通風結構、降低通風損耗,優選低損耗潤滑脂,降低機械損耗,進而降低電機的各項損耗,達到高效節能目的,形成年產5000臺套規模。

  (四)實施6項重大集成應用示范工程

  1.潭竹埠港工業園區循環經濟關鍵技術示范

  通過資源化利用工業園區固體廢物,處理工業廢水中多種金屬離子,循環使用工業廢水和生活廢水,實現廢水零排放;回收利用揮發性有機氣體,煙氣錳礦脫硫制硫酸錳等技術,在園區內形成循環經濟模式;通過建設園區工業固廢資源化利用中心和冷熱電聯供中心,實施天然氣代煤工程,實現工業園區的節能減排、建設生態工業園的目標。

  2.鋼循環經濟關鍵技術示范

  通過“三廢”資源化利用和綜合治理,實現循環經濟和節能減排。建立以燒結工序為核心的含鐵固廢資源利用基地,開發高爐水淬渣低耗制水泥,轉爐泥生產煉鋼用冷卻劑和造渣劑,鋼渣熱能回收和資源化利用等技術,提高鐵素利用率和固廢資源綜合利用率,基本形成固廢含鐵資源全利用格局。建設各工序廢水處理與循環利用設施,建設總排放口污水生物制劑法脫除重金屬及回收利用工程,徹底解決鋼水污染問題。開發煤氣回收及綜合利用技術,建設高爐爐頂壓差發電(trt)和余熱發電設施,降低噸鋼能耗,提高電力自給率;開發低成本燒結煙氣脫離技術,推廣干法除塵技術,減少對大氣的污染。

  3.鄉老工業區資源循環利用關鍵技術示范

  鄉老工業區的廢渣通過資源循環利用和無害化處理,實行清潔生產工藝,建立貫穿化工、冶金和建材行業的循環經濟途徑,實現工業固廢減排。開發鉻渣解毒處理和資源化利用技術、鉻污染土壤特異功能菌原位修復技術,實現低成本的生態恢復。應用微生物解毒技術,解決五礦湖鐵的鉻渣污染和皮革廢水含鉻污泥的危害;推廣干法氟化鹽生產技術,開發濕法氟石膏干化技術,氟石膏制水泥技術,含鐵廢液提取氯化鐵技術,解決湖南有色氟化學有限責任公司的氟石膏和含氟鐵渣的污染問題;推廣礦石尾料搭配生產水泥熟料技術,減少水泥廠廢石外排后造成的浪費和環境污染;推廣造氣煤渣循環流化床燃燒技術,鍋爐煤灰制新型墻體材料技術,利用堿業有限公司和企業鍋爐粉煤灰和爐渣,達到國家資源綜合利用和發展循環經濟的要求。

  4.重金屬污染土壤修復與生物質能源開發集成技術示范

  對污染嚴重、重金屬濃度高的土壤,開發客土修復土壤技術。輕污染土壤采用植物修復技術。利用植物對重金屬的富集作用,逐漸清除土壤中的重金屬,把重金屬由地下轉移到地上部分(含根莖)。對植物修復產生的植物或受污染的農產品,開發重金屬超標農產品制備燃料酒精和生物柴油技術、秸稈發電技術、生產過程產生的塵泥和廢渣提煉有價金屬技術。

  5.農村可再生能源技術應用示范工程

  結合不同農村地區特點,選擇典型農村,開展可再生能源和新能源技術利用示范,包括:沼氣與農業生產結合技術、生物質顆粒燃料、被動式太陽房、生物質氣化、畜禽養殖場沼氣工程等。

  6.節能綠色小區建設示范工程

  根據建筑節能的技術需求,集成綠色建筑設計與施工技術、節能建材、高效用水以及維護結構保溫等建筑節能技術與裝備,開展綜合應用示范。全面按節能環保要求建設建筑面積80萬平方米的節能綠色小區。

  (五)建立節能減排科技創新支撐平臺

  結合節能減排科技項目的實施,緊緊圍繞節能減排的主要目標任務,培育一批“資源節約型、環境友好型”節能減排科技支撐型示范企業。建設市節能減排工程技術研究中心和重點實驗室。推動建立以企業為主體、產學研相結合的節能減排技術服務體系,如節能減排技術成果庫、節能減排專家委員會、公共服務隊伍、科技服務中心、科技支撐行動及產學研合作聯盟等。

  四、保障措施

  (一)加強節能減排工作的領導

  成立由市長任組長,分管副市長、專家委員會主任任副組長,市直有關部門主要負責人、各縣(市)區長和大型企業主管和各工業園區主要負責人為成員的節能減排科技支撐行動領導小組。領導小組設立節能減排工作專家委員會,負責為節能減排科技支撐行動提供決策咨詢;領導小組下設規劃協調組、審核監督組和宣傳服務組,負責節能減排各項措施的執行和落實。建立聯席會議制度,負責協調、督促、落實全市節能減排工作;建立聯動機制,加強部門協同,強化市區和其他部門對節能減排科技支撐行動的支持與保障作用,整合各方資源,推進節能減排。

  (二)加強節能減排政策引導

  建立和完善節能減排的退出、準入和獎懲機制,認真貫徹落實節能減排產品的政府采購制度,優先做好節能減排領域的自主創新產品認定工作,優先在節能減排科技創新示范企業中落實技術開發費用抵扣等有關激勵措施。試行節能減排評估審核制度,將節能減排列為入園企業、省高新技術企業、高新技術產品、自主創新產品認定以及各類科技計劃評價的重要指標。市科技局會同市發改委、經委、環保局等部門發布節能減排技術和產品目錄,給予優先支持,凡是能耗高、污染大的項目一律不列入各類科技計劃。建立節能減排科技示范項目、示范企業、示范基地、示范園區認定、掛牌制度。建立節能減排科技進步工作責任制和以實現節能減排為目標的考核體系,將節能減排技術列為考核各地科技創新工作的重要指標,作為評價各級職能部門負責人政績的重要依據。進一步細化、分解節能減排實現指標,層層落實到各級職能部門。建立一把手負責制,對于不能完成考核任務的主管領導實行行政問責制度。

  (三)建立多元化的節能減排科技投入機制

  積極爭取國家有關部門對節能減排的投入。力爭將我市的重大節能減排科技項目納入國家計劃,期間要積極組織參與國家的節能減排科技專項;組織有關單位積極申報中央環境保護專項資金;積極爭取省財政對我市節能減排科技的投入,加強同相關部門的科技合作,力爭將重大環境科技項目納入科技發展規劃。市政府每年安排一定的專項經費用于實施本計劃;縣(市)區政府要增加節能減排科技投入,在科技計劃中設立節能減排專項,每年安排一定資金,重點扶持節能減排關鍵技術的研究攻關和共性技術的推廣示范。引導企業加大科技投入,鼓勵企業為節能減排的公益性科研項目提供資金支持,加大保護知識產權力度,維護市場公平競爭,保護企業自主開發節能減排技術和產品的積極性。充分利用國際資金或基金,積極拓展外資投入渠道,充分吸納國內外資金用于能源、環境的科研和技術開發。

  (四)實施節能減排重點工程和示范項目

  著力抓好燃煤鍋爐改造、熱電聯產、電機節能、余熱利用、能量系統優化、建筑節能、綠色照明、固廢綜合利用、廢水回收利用、廢氣資源化利用、再生資源循環利用、清潔生產、循環經濟、節能減排監測和服務體系建設等重點節能減排工程和示范項目。加強清潔發展機制(cdm)項目開發,積極促進我市可再生能源的開發利用和廢熱、廢氣開發,推動節能降耗。

  (五)建立節能減排科技創新支撐平臺

  1.市節能減排工程技術中心

  依托有關大學或科研機構,建設市節能減排工程技術研究中心,構建節能減排研發平臺,針對主要節能減排問題,研發關鍵節能減排技術。

  2.市節能減排科技服務中心

  依托國家環保有色金屬工業污染控制工程技術中心、水污染控制技術湖南省重點實驗室等,在(德國)工業園或九華,建立節能減排適用技術成果庫、成果中試基地、科技產業孵化器和節能減排科技服務中心,構建節能減排成果轉化平臺,為企事業單位、機關、社區節能減排提供技術指導,為居民節能減排提供技術援助,提升我市節能減排科技的整體水平。

  3.市節能減排技術創新戰略聯盟

  圍繞節能減排的突出問題和戰略需求,有序、高效推進科技資源整合。重點支持一批重點企業與本市、本省及國內具有優勢和特色的高校院所建立全面的戰略合作關系,構建若干節能減排技術創新戰略聯盟,組建“產學研”結合的節能減排科技攻關隊伍。

  (六)促進科技示范和成果推廣轉化

  認真做好節能減排科技示范工作。嚴格知識產權的管理和保護,鼓勵科技中介企業參與節能減排科技成果推廣和轉化。鼓勵建立各類節能環保產業、生態工業和循環經濟示范區,大力推廣節能環保高新技術和產品,積極表彰在節能減排科技成果推廣中作出重大貢獻的單位和個人,加快節能環保科技成果的產業化進程。

精選施工方案集錦 篇26

  關鍵字:混凝土;方案項目部對主體施工各道工序以及勞動力組織進行大規模調整。本方案的確立受約于三個因素:一是澆筑的可作業時間受環保局文件規定的限制,可作業時間安排在上午的6:00-23:00,共17個小時的時間內;二是實際澆筑工程量與垂直運輸每斗砼從吊、卸料的施工時差必須嚴密精確計算;三是如何在砼養護此一關鍵性環節上切實可行的措施能以落實到位。

  一、垂直運輸機械及吊斗的安排和整改措施;

  1、原用二部塔吊作為單獨擔負二棟及共同擔負棟的垂直運輸狀況不改動,掌機人員隨澆筑砼的額定時間適當調配。

  2、為提高輸送量,加快施工速度,塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5M3/斗更改為0.8M3/斗。50#塔吊由原有0.4M3/斗,更改為0.6M3/斗,更改吊斗各二個,共4個需要新加工。使用中采取一吊斗運料,一吊斗裝料,減少候料時間。

  3、塔吊指揮由原每臺二人改為每臺三人,節節落實指揮到實處。

  二、澆筑砼的施工段安排和相關工種的技改措施:

  1、將原來的整體式一次性澆筑(使用砼泵的澆注時間約為10小時)。安排為水平二階段的二次澆筑,即墻柱為第一次澆筑段,梁板為第二次澆筑,27層以上每層砼總量為200M3.第一次澆筑量為110M3第二次澆筑量為90M3左右。目前施工層為27層,塔吊吊斗從裝料至卸料,每循環運行一次的時間為7-8分鐘,按連續澆筑計算,每標準層所需時間為33-40小時。由于深圳市環保局規定作業時間為6:00-23:00,故需留置水平施工縫隙,需兩個白天時間才能夠保證完成澆筑工程量。

  2、標準層時間安排詳見“標準層施工程序”。

  3、墻、柱模板安裝的改進:將原來的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”,即以層高2.8m高分為一分段1.83m,二分段(包括外邊梁側)為0.8-0.97m(梁主筋錨入為0.8 m)。澆筑砼后的一分段于初凝后,終凝前即可及時拆模掛麻袋養護淋水,二分段的模板由于與層板相聯,可與模板面鋪掛麻袋,于兩側上面一起養護淋水。

  4、墻、柱模板必須于澆砼的分界面兩側模板預先留下清掃口,每2米左右一位,以便清除沖冼余渣垃圾,保證接面整潔。

  5、避免砼冷縫的措施:一階段分界面1.83m,處于兩側模做穿釘標志作為搗砼施工標高,保證接駁砼平整密實。于分界面下的側模必須拉結固,保證緊密,并能保證充分承受分面上部振搗砼時的側脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪,后下砼料振搗”。做到施工中的鋪砼均勻,振搗均勻,分界緊密不漏漿。

  6、養護淋水:以模板隨拆隨淋水養護,隨掛麻袋濕淋滿面透,墻砼滿掛麻袋淋透,砼板面滿鋪麻袋淋透,保證14天淋袋養護不間斷,且每天不少于7次,對梁板底也應保證噴灑到位,且采取專人分區分段負責養護,專職質量員監督到位。

  7、砼坍落度的檢查:由砼工種專職正副工長,砼班正副班長質檢人員共5人以上組成檢查組,輪流在砼作業時間測試進場的每車坍落度,保證抽檢率達到100%.嚴格按住宅局[20xx]026號文規定要求落實和做祥細記錄備查,達不到要求,報項目部,堅決退貨。在現場澆筑作業中,嚴格監督廠方工作人員任意加水,一經發現,將給予嚴厲處罰至勒令退場,嚴格監督到位,以確保砼料的質量要求。

  8、質檢員與砼工長嚴格監督砼的質量,包括作業時間內供砼車的進場管理性,注意控制砼車進場的均勻調配,力爭杜絕停車候卸料或供砼不及時的狀況。

  三、管理層的思想認識及項目部的管理加強措施:

  1、項目部召開急緊管理會議,統一認識和標準,重新分工,成立專門研究小組。

  2、設立職限監督小組,職責范圍為:專職測砼每車坍落度和監督供砼車輛砼質狀況,并直接協調砼廠供砼業務;澆筑砼作業的臨場巡查及分段施工的交接監督,安模拆模技術,質量的監督時間。養護中供水設施,物料到位。掛麻袋淋濕等的巡查監督。小組成員輪流不間斷地落實到實處。并以司職范圍列出。監督小組人員組成:組長、副組長、組員。

  3、對相關班組召開專題會議,宣讀解釋二個文件及方案,對文件方案進行計劃時間安排表等印發至各班組長,經求思想認識一致。提高質量意識和協調意識。

  4、對班組相應須作作業技改增加作業量的,協商給予修正承包協議中的條款乃至適當的修改工價以提高工人的積極性。

精選施工方案集錦 篇27

  一、概述

  本合同段K107+063、34五里坡1號大橋全長186、19m,最大橋高36、74m,上部結構為一聯8-20m預應力混凝土先簡支后連續箱梁,下部結構為薄壁空心墩及雙柱式方墩、重力式橋臺、擴大基礎。橋位處無水。

  二、施工方案

  安排一個橋梁隊施工,設置一個預制場和一座混凝土攪拌站。預制場和五里坡1號橋的混凝土由攪拌站采用輸送泵直接供應,其他結構物的混凝土采用汽車運輸。鋼筋在加工場集中制作,現場綁扎。

  (一)五里坡1號橋

  擴大基礎的基坑土質部分采用人工配合挖掘機開挖,巖石部分采用風鎬破碎或小排炮松動爆破;模板采用組合鋼模,混凝土泵送入模,分層澆筑,機械振搗,覆蓋、灑水養護。

  墩臺身采用搭設鋼管腳手架施工,外模采用大塊鋼模,汽車吊配合人工安裝,薄壁空心墩的內模采用鋼木組合模板。

  1#柱式方墩一模到頂澆筑,

  2#柱式方墩以系梁為界分兩次澆筑,薄壁空心墩以3m分段依次向上澆筑。混凝土泵送入模,水平分層澆筑,機械振搗,塑料薄膜包裹養護。橋臺的臺身和側墻分開澆筑,臺帽采用定型鋼模一次澆筑成型。

  柱式方墩的系梁、蓋梁采用無落地工字鋼支架現澆,工字鋼安放在插于墩柱預留孔洞內的鋼棒上,底模和外側模采用大塊鋼模,鋼筋骨架在現場焊接、綁扎成型,汽車吊整體吊裝。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上預埋牛腿,設型鋼扇形托架,安裝大塊鋼模施工。

  20m箱梁梁體較重,在便道上難以運輸,在太白橋臺后的路基上設預制場集中預制,采用整體式鋼端模、大塊定型鋼側模、抽拉式鋼內模施工。鋼筋在制梁臺座上綁扎,混凝土采用布料機入模,水平分層連續澆筑,插入式振動器搗固,蒸汽養生。龍門吊場內移運、裝車,軌道式電動運梁臺車運輸和喂梁,EBG100型架橋機架設。

  三、五里坡1號橋施工方法

  (一)基礎施工

  1、施工準備

  本橋梁地處山高、坡陡、溝深地帶,施工前首先清除基坑周圍危石,修筑便道及施工平臺,清理作業場地,作好基坑周圍安全防護。根據施工地形、地質實際情況,采用噴射混凝土或其它方法進行坡面防護。

  2、基坑開挖

  基坑采用人工配合挖掘機開挖,對不能用挖掘機開挖的巖石部分采用風鎬破碎或風槍打眼小排炮松動爆破。開挖形式采取上部土質放坡、下部入巖部分垂直坑壁,基底尺寸要滿足基礎輪廓要求。

  3、基底處理

  基底為干土時,將其濕潤。過濕土在基底設計標高下夯填一層10~15cm碎石層,并用砂漿抹面。基底面為巖石時,加以濕潤,鋪一層2~3cm水泥砂漿。于砂漿初凝前澆筑第一層混凝土。

  4、基底檢驗

  澆筑基礎混凝土前,對基坑進行隱蔽工程檢查,其內容為:基底平面位置、標高,基底土質是否與設計相符,承載力是否滿足設計要求;基底有無積水、雜物、松散土質,是否清潔、平整。

  5、混凝土澆筑

  基底處理檢驗后盡快澆筑混凝土,采用組合鋼模板,垂直開挖的巖石基坑不需立模,混凝土滿灌。泵送混凝土入模,水平分層連續澆筑,機械振搗。基礎混凝土澆筑前,按設計和規范要求綁扎與墩柱之間的連接鋼筋。鋼筋在現場集中加工,現場綁扎成型。

  6、混凝土養護

  混凝土澆筑完畢收漿后,及時采用麻袋片覆蓋,灑水養護。當氣溫低于5℃時,要覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。拆模驗收后,及時回填基坑,并按規定夯實。

  (二)橋墩施工

  該橋的1#和2#橋墩為雙柱式方墩,3#~7#橋墩為單柱式薄壁空心墩,其中2#橋墩在墩高11m處設一道系梁。

  1、薄壁空心墩施工

  (1)施工工藝流程

  薄壁空心墩施工工藝流程見圖5-5。

  (2)模板工程

  空心墩的墩身高18~34m。墩身截面外形尺寸為5×2、8m,壁厚35cm。外模采用拼裝式大塊定型鋼模,沿高度方向按1、5m分節,異型模單獨加工,面板厚6mm,框架采用L7、5×5角鋼和[10槽鋼制作,內模采用鋼木組合模板。模板設計要有足夠的強度、剛度和穩定性,嚴格按鋼結構設計規范進行加工,面板平整度和外觀幾何尺寸要符合設計及施工規范要求。

  模板檢查合格后,均勻涂刷脫模劑,人工配合汽車吊進行拼裝,并在接縫處夾雙面止漿帶防止漏漿。模板安裝好后,檢查其平面位置、標高是否符合設計要求,調整好后固定牢固;支架采用鋼管腳手架,支架的搭設和模板支撐要牢固穩定,確保混凝土澆筑過程模板不變形、不移位。

  (3)鋼筋加工及綁扎

  所用鋼筋必須有出廠合格證和質量檢驗證明,按規定進行抽檢,各項指標符合設計及規范要求后方可使用。在鋼筋加工廠場集中加工制作,墩位處人工綁扎成型,骨架要牢固整齊、尺寸準確,骨架外側綁扎適量墊塊,滿足保護層要求,鋼筋接頭按規定相互錯開。

  (4)混凝土澆筑及養護

  因薄壁空心墩的壁厚僅35cm,為便于施工操作,墩身混凝土采用分段依次向上澆筑,分段高度根據外模高度尺寸取3m,外模和內模循環依次向上倒用。混凝土在攪拌站集中拌制,泵送入模,落差大于2m時設置串筒或導管。澆筑前,對支撐、模板、鋼筋及預埋件進行檢查,模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。

  混凝土采用分層澆筑,分層厚度不宜超過30cm,插入式振動器搗固密實。澆筑完畢后,采用麻袋片覆蓋,灑水養護,拆模后用塑料薄膜包裹保溫、保濕養護至設計要求,當外界氣溫低于+5℃時,覆蓋保溫,不得灑水。

  (5)墩帽施工

  進行墩身頂部施工時,在墩壁上預埋墩帽支架牛腿固定螺栓,拆除墩身模板后,設型鋼扇形托架,與墩身預埋螺栓連接牢固,在托架上鋪墊方木。底模和側模采用拼裝式大塊定型鋼模。鋼筋在加工場集中制作,人工在底模上綁扎成型。混凝土采用泵送入模,分層澆筑,及時覆蓋,按規定養生,最后施作支座墊石。

  2、柱式方墩施工

  (1)墩身施工

  采用在墩身旁搭鋼管腳手架,汽車吊配合人工安裝大塊鋼模板施工。

  1#墩一模到頂,

  2#墩以系梁為分界,分兩次立模和澆筑。鋼筋集中制作,現場綁扎、焊接。混凝土采用泵送入模,落差大于2m時設串筒導引入模,水平分層澆筑,插入式振動器振搗固,按規定養護。

  (2)系梁、蓋梁施工

  系梁、蓋梁均采用無落地工字鋼支架施工。墩身施工時,在系梁、蓋梁的下部墩身上預留孔洞,插入鋼棒作為支架的支撐構件。底模和外側模采用大塊定型鋼模,鋼筋骨架在現場焊接、綁扎成型,汽車吊整體吊裝。混凝土采用泵送入模,分層澆筑,插入式振動器振搗,麻袋片覆蓋、灑水養護。

  (三)橋臺施工

  兩橋臺均為現澆混凝土重力式,臺身和側墻分開施工。模板采用大塊組合鋼模,一次拼裝成型。泵送混凝土入模,分層連續澆筑,機械振搗,覆蓋、灑水養護。臺帽采用定型鋼模施工,混凝土一次澆筑成型。

  (四)箱梁施工

  本橋共有24片20m后張法預應力混凝土箱梁,最大吊裝重量為50、

  23t,在太白橋臺后的路基上設預制場集中預制。

  1、箱梁預制

  (1)施工工藝流程

  后張法混凝土箱梁預制施工工藝流程見圖5-6。

  (2)制梁臺座與底模

  首先對地基進行壓實處理,先澆筑10cm厚C20素混凝土墊層,再澆筑25cm厚底座混凝土,上鋪8mm厚鋼板作底模,并與兩側預埋的角鋼焊結,形成制梁臺座,按設計要求設好預留拱度,在兜底吊梁處設活動斷口。

  (3)模板設計與加工

  模板設計時要考慮預應力張拉后的梁體壓縮量,要具有足夠的強度、剛度和穩定性。委托專業廠家制作,加工時嚴格控制下料、彎制和焊接工藝,保證梁體各部位結構尺寸正確及預埋件位置準確。端模采用整體式定型鋼模,側模采用拼裝式大塊定型鋼模,面板厚均為6mm鋼板,內模采用特制抽拉式鋼模。

  (4)鋼筋加工與綁扎

  鋼筋集中加工,在臺座上綁扎成型。先綁扎底板和腹板鋼筋,待底板和腹板混凝土澆筑完畢后,綁扎頂板鋼筋。鋼筋綁扎時設置波紋管定位網片,確保預應力孔道位置準確,同時做好支座預埋鋼板、防撞護欄的錨固鋼筋、預應力束波紋管、錨墊板等的預埋工作。

  (5)模板安裝與拆除

  采用龍門吊配合人工安裝與拆除模板。安裝時要做到位置準確,連接緊密,側模與底模、端模密貼不漏漿。在梁體混凝土終凝后,確保內模拆除不導致混凝土塌陷時,通過抽拉裝置拆除內模。梁體混凝土強度達到拆除外模要求后,通過安裝在模板上的脫模器使側模和端模脫離梁體。拆模時嚴禁重擊或硬撬,避免造成模板局部變形或損壞梁體混凝土棱角。

  (6)混凝土的澆筑

  箱梁混凝土在攪拌站集中拌制,輸送泵泵送,通過布料機入模澆筑,一次連續澆筑成型。順序為:底板和腹板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→安裝內模→腹板混凝土澆筑→綁扎頂板鋼筋→頂板混凝土澆筑→養護。

  梁體混凝土澆筑由一端向另一端進行,分層厚不大于25cm,插入式振動器搗固密實。當澆筑至梁體末端3m時,下料從梁體末端往中間進行,保證混凝土在距端部3m左右時收口。在底板混凝土初凝前必須澆筑完腹板、頂板混凝土。

  (7)混凝土的養護

  因箱梁預制場地設在橋頭路基上,待路基挖填成型后才能建場預制,且考慮施工規范對梁體出坑到架設連接形成整體不超過90天的要求,箱梁預制安排在冬季施工。

  梁體混凝土原材料按規范冬期要求進行加熱、預熱和拌制。混凝土澆筑完成且收漿抹面后,立即采用保暖帆布棚罩覆蓋、通蒸汽養護。蒸汽養護結束后進入常溫養護階段,采用在梁體上噴涂養護劑的方法進行,常溫養護時間不小于5天。

  (8)預應力筋安裝及張拉

  箱梁的預應力筋為高強鋼絲,錨具為鐓頭錨。單束預應力筋由28根Φ5鋼絲組成,張拉控制力為61、6t,超張拉力為64、7t。預應力筋安裝及張拉在保溫棚罩內進行,保證在5~10℃氣溫條件下張拉。

  鋼絲束采用人工穿束,兩端露出錨墊板的長度要大致相等。待梁體混凝土強度達到設計值的100%后,方可進行張拉。按設計張拉順序和要求進行,采用YCW100型千斤頂在兩端對稱、同步張拉,張拉力和鋼絲束伸長量雙控,以張拉力為主,張拉程序為:0→初應力→1、05σcon(持荷2min)→0→σcon(錨固)。

  (9)孔道壓漿

  預應力筋張拉后盡快進行孔道壓漿,在保溫棚罩5~10℃氣溫條件下進行,采用活塞式壓漿泵,按自下而上的順序進行壓漿。水泥漿選用42、5級以上普硅水泥拌制,摻加適量減水劑和微膨脹劑,水灰比控制在0、4~0、

  45之間,水泥漿強度不低于30MPa及設計要求。

  (10)梁體封端

  按圖紙設計要求,對需在預制場進行封端的邊孔箱梁封端,先將梁體端面混凝土鑿毛,用清水沖洗干凈,綁扎鋼筋網,立封端模板,澆筑封端混凝土,機械振搗。

  (11)移梁存放

  梁體預應力孔道壓漿強度達到設計及規范要求后,采用2臺30t龍門吊將箱梁移至存梁區分類存放,繼續養護至設計要求,存放時不超過2層,設方木支墊,墊平放穩,標識生產日期和編號。

  2、箱梁運輸

  因預制場設在該橋太白橋臺后的路基上,采用2臺50t軌道式電動運梁臺車運輸,箱梁在運梁臺車上要墊穩支牢,以防傾倒或扭曲破壞,支點要靠近梁端支座附近。在運梁臺車上設置轉盤,梁體可以通過轉盤與運梁臺車之間產生相對自由轉動,確保運梁安全。

  3、箱梁架設

  箱梁由太白向鸚鴿方向架設,采用EBG100型架橋機。該機額定起重量100t,適用坡度±5%,邊梁可一次架設到位。架橋機在橋臺后的路基上采用預制場的30t龍門吊和16t汽車吊拼裝成型,并做吊梁試驗,各項指標滿足要求后方可進行架梁。

  架橋機架設箱梁施工工藝流程見圖5-7。

  4、箱梁連續

  當全橋箱梁架設完畢后,逐孔連接梁體翼緣板、端橫隔板、墩頂楔形濕接頭處之間的連接鋼筋,支模澆筑濕接頭處混凝土,模板采用涂塑竹膠板制作,支架采用鋼管和方木。

  當現澆的混凝土均達到設計強度后,同步對稱拆除橋墩處的臨時支架和模板,拆除時間盡可能相同,完成箱梁連續化。

  (五)橋面系施工

  橋面鋪裝為C40防水混凝土,鋪裝前將梁體橋面基層鑿毛并清理干凈,鋼筋在橋面上現場綁扎,混凝土集中拌制,機動翻斗車運輸,人工攤鋪整平,振動梁振壓密實。按設計要求預留泄水管安裝孔和伸縮縫安裝槽。

  防撞護欄采用拼裝式定型鋼模施工,現場綁扎鋼筋,混凝土分段現澆,按施工圖間距設置斷縫,按設計設置預埋件,鋼支架進行防銹、防蝕處理。

精選施工方案集錦 篇28

  9.2陰極保護措施

  大張坨—永清分輸站輸氣管線技術標書

  9.2陰極保護施工措施

  9.2.1恒電位儀的安裝

  9.2.1.1恒電位儀在接收時必須開包檢查,檢查內容:

  檢查型號規格及其它技術參數是否符合設計要求。

  各附件、備件是否完好齊全,產品說明書、合格證等技術資料是否齊全。

  9.2.1.2恒電位儀安裝時,應注意恒電位儀的引出線共有四條,其中陰極和測量兩條引線,不得用一條單芯電纜,陰極電纜及零位電纜與管道的連接采用鋁熱焊,焊接處應進行防腐絕緣,其材料應與原有管道防腐材料相融,電纜與恒電位儀連接時,電纜去皮后先將銅鼻子掛錫,銅鼻子再接恒電位儀背面的接線柱,安裝后,檢查接線正確無誤,方可開機調試

  9.2.2輔助陽極地床的施工

  陽極地床的位置由業主、監理、設計人員現場確定,主任工程師、測量、電儀技術人員參加。每座陰極保護站設兩處陽極床,每處地床安裝50支水平輔助陽極。

  陽極地床溝采用機械輔以人工開挖,地床溝開挖后,灌水浸泡,每回填一層都應澆水,使地床充分浸潤。地床地表等間距直線布設五支標志樁,地床標志樁由素砼制成。

  所有陽極電纜的接頭處必須嚴格防腐密封,以防水滲入,電纜連接后先纏繞兩層絕緣膠帶,套上聚乙烯管灌滿環氧樹脂,套管兩端再用絕緣膠帶密封。

  9.2.3參比電極施工

  參比電極在埋設前要浸泡24小時,填包料要用水調合成“豆腐渣”狀裝入棉布袋并將電極包在填料中間,參比電極埋深同管道中心線,距管道外壁20mm,引線電纜接頭要采用環氣樹脂嚴格防腐絕緣,不得有金屬外露。

  9.2.4帶狀陽極的施工

  施工時應先進行絕緣支撐安裝,再進行帶狀陽極的纏繞,帶狀陽極應緊貼管道,每2-3米和管道焊接一次,焊點應在管道頂部,兩焊點中間用陽極捆扎膠帶捆扎,焊點應采用和管道防腐層相融的防腐材料防腐,并用熱收縮帶環形包扎,嚴禁帶狀陽極與套管之間電接觸。

  9.2.5測試樁的安裝

  測試樁選用鋼管測試樁,長度為3米,埋深度為0.8-1米,并在現場澆鑄0.5?0.5?0.5米的200#混凝土基樁,基礎樁的位置設在沿管道氣流方向的左側,距該側管道外壁1.5米處,所有焊接線與線柱的連接均通過銅鼻子灌錫后在接線盒里連接,接在接線板背后銅鼻子應用絕緣膠帶纏繞,接線板正面的連接螺栓必須緊固,一定要確保電線連接良好,銘牌 中國石油天然氣管道第二工程公司9908jsglw

  用鋁板制作,電解刻字。

  9.2.6接地電池的安裝

  在管道絕緣接頭、絕緣法蘭及穿越鐵路套管處均安裝接地電池保護裝置,裝在填包料袋中的兩支犧牲陽極不能存在金屬接觸,接地電池埋在絕緣法蘭一側與管道中心線垂直間距不小于2米,接地電池埋設前表面應干凈無損,電纜芯與陽極銅芯采用銅焊,必須雙側焊接,焊接長度不小于5cm。

  9.2.7電纜敷設

  電纜采用直埋法敷設,埋深0.8米,底墊細沙,頂加蓋磚,地面設標志樁,敷設前對電纜搖測絕緣電阻,電纜進出入建筑物,出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規程規定進行穿鋼管保護

  電纜敷設時,嚴禁有扭絞、壓扁和保護層粘裂現象,電纜接頭連接應緊密,封閉嚴密,不滲漏,中間接頭處應有明顯標記

  9.2.8強制電流陰極保護的測試

  9.2.8.1投產前做如下測試

  1.沿線土壤電阻率

  2.管道自然電位

  3.輔助陽極的接地電阻

  4.沿線絕緣件的電絕緣性能

  5.接地電池中陽極的絕緣

  9.2.8.2投產測試(在通電超過48小時后再測試,也可在通過電一周后測試,根據業主要求進行) 測試項目有:

  1.沿線保護電位

  2.管道電流

  3.儀表輸入電壓、電流

  4.絕緣法蘭兩側電位

  9.2.9施工要點:

  1.開工前要認真做好崗位培訓和考試工作,取得合格證后方可持證上崗。

  2.工程技術人員要及時看圖審圖,了解設計意圖,解塊施工中的問題。

  3.嚴格按照設計施工圖紙和施工組織設計組織施工。

  4.隱蔽工程檢查驗收要及時進行,驗收合格之后辦理驗證手續。

  5.施工結束后要及時辦理中間交工驗收和初驗收工作,為工程整體驗收做好準備。

  6.工程技術人員在施工中要認真收集、整理、保管工程各項原始記錄和施工記錄,做好技術資料和竣工資料的管理和編制工作。

精選施工方案集錦 篇29

  一、指導思想

  認真貫徹落實科學發展觀,以提高城市夜景形象為目標,按照高標準、高質量的總體要求,堅持科學性和藝術性相統一,通過利用濱江地理優勢和各類特色建筑物等,打造兩岸獨特的夜間景觀,大力提升城市亮化工作,為創造良好的人居環境和促進經濟發展做出積極貢獻。

  二、總體目標

  通過對東岸景觀亮化(二期)工程改造提升的實施,到“中博會”召開前,老城區面貌有一定的改善,東岸亮化進一步得到提升。

  三、具體任務

  (一)區域范圍

  年東岸景觀亮化(二期)工程改造項目,是按照市政府辦公廳20xx年562號抄告單而實施的續建工程,建設范圍南起南昌大橋北至八一大橋,全長約3700米。主要是對東岸的沿線高層樓宇、建筑物、公共綠地、樹木等景觀照明實施亮化,并對沿線整體環境進行創意燈光表演。

  (二)任務分工

  1、考慮東岸景觀亮化(二期)工程的緊迫性和特殊性,建議該工程列為城市維護工程項目計劃。

  2、東岸景觀亮化(二期)工程項目總概算6500萬元,由市、區兩級政府投資建設,由市、區兩級財政解決工程所需資金,作為維護工程在城維費中列支。公共部分亮化資金和創意燈光表演建設資金由市級財政解決;建筑外立面亮化施工及經費由所轄區政府負責,市財政決算給予40%的以獎代補資金支持。亮化完成后運行納入全市公共照明中控系統,統一啟閉。電費由市路燈管理部門從城市電力附加費中支付。

  3、東岸景觀亮化(二期)工程設計和工程主材采購均依法依規走政府采購程序,根據《中華人民共和國政府采購法》和《政府采購貨物和服務招標投標管理辦法》(財政部第18號令)等法律法規,考慮該工程時間緊、任務重、要求高、工藝技術復雜、景觀產品要求新型節能和便于今后維護管理等原因,以及對于本次景觀亮化工程具有知識產權保護和只能從唯一供應商處采購的特殊性,建議走政府采購程序,按照如下方式實施:

  (1)東岸景觀亮化(二期)工程規劃設計和非標產品(創意燈光表演項目)具有知識產權保護,故材料采購及施工安裝全部采用單一來源采購方式;

  (2)東岸景觀亮化(二期)工程施工監理統一委托,采取單一來源采購方式,走政府采購程序,監理費用由市城管委統一支付;

  (3)根據《關于扶持光電子產業發展的若干意見》等文件精神,我市作為全國“十城萬盞”的建設試點城市之一,工程施工任務重、標準高,本次景觀亮化工程采用競爭性談判方式,材料設備走政府采購程序,光源優先采用LED等節能光源,產品在本市具有相應資質的企業中擇優選擇;

  (4)東岸景觀亮化(二期)工程提升改造,公共部分的景觀亮化由市路燈管理處負責實施;樓宇亮化由所轄區政府負責實施。

  四、時間安排

  改造工程從年7月1日開始,至8月31日完成。具體分三個步驟實施:

  第一步:前期準備工作(7月1日至7月10日)。

  進行亮化工程動員部署及單體方案設計,由市路燈管理處、各城區主管部門及相關單位對需要亮化的建筑調查摸底,確定夜景照明亮化改造的具體單位(樓體)、公共綠地、場所等的現有亮化設施的管線、配電等情況。

  第二步:組織實施階段(7月11日至8月28日)。

  由各責任單位組織施工隊伍及技術人員實施工程施工。

  第三步:工程驗收階段(8月29日至8月31日)。

  各單位景觀亮化工程進行綜合驗收調試。

  五、組織保障

  (一)為使東岸景觀亮化(二期)工程加快落實到位,決定成立工程領導小組,負責優化改造工程的政策制定和相互協調工作。小組成員名單如下:

  (二)小組下設辦公室,辦公室主任由市路燈管理處處長邊江擔任。主要負責該項目的整體推進及計劃安排;工程有關文字材料的組織擬定;督促檢查施工質量和項目進度;匯總工程信息、報告工作進展和完成領導小組交辦的其他工作。

  六、工作要求

  (一)加強領導、落實責任。各責任單位要高度重視,主要領導要親自抓,分管領導要全力抓,要建立健全崗位責任制和目標責任制,確保東岸景觀亮化(二期)工程落到實處。

  (二)強化責任、改造到位。各責任單位要相互配合,每天進行工作小結,工程領導小組每周一調度。對東岸景觀亮化(二期)工程項目要高標準、高質量進行改造,確保工程質量。

  (三)規范操作、注重安全。各責任單位要攻堅克難、打造精品。實施方法上做到統一建設標準、統一材料采購、統一資金調度、統一驗收標準、分項目責任人實施,工程施工要保質保量,并指定專人負責安全保障工作,強化施工人員安全意識,嚴格按照工程技術規程文明施工,做到安全警示設施齊全到位。

  (四)鑒于迎接中博會在即,全市節點改造及西岸也正在實施景觀亮化,其操作程序參照本方案實施。

精選施工方案集錦 篇30

  一、工程概況:

  本工程位于洛陽偃師市諸葛鎮諸葛村北側,為框類剪力墻結構,地下一層,地上18層,屬二類高層建筑,抗震設防裂度7度。建設單位為洛陽市撤村并城規劃建設辦公室,監理單位是河南新恒豐建設監理有限公司。

  二、土立開挖

  (1)施工準備:

  ①熟悉和審查圖紙

  檢查圖紙和資料是否齊全,核對平面尺寸和坑底標高,圖紙相互間有無錯誤和矛盾;掌握設計院內容及各項技術要求,了解工程規模、結構形式、特點,熟悉土層地質、水文勘察資料;審查地基處理和基礎設計、會審圖紙,搞清地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系,并向參加施工人員層層進行技術交底。

  ②查勘施工現場

  摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料,包括施工場地形、地貌、地質水文、河流、氣象、運輸道路、地下基礎、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內的障礙物和堆積物狀況,供水、供電、通迅情況、防洪排水系統等等,以便為施工規劃和準備提供可靠的資料和數據。

  ③平整施工場地

  目前場地較平整,但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工,盡量避免雨天施工。

  ④作好排水設施

  在施工區域內設置臨時性排水溝,將地面水排走,分別排到東南角和西南角,使場地不積水。基坑邊要用土加高,防止雨水灌入。準備一臺潛水泵,以備下雨時將基坑內的雨水向外抽排。

  ⑤基坑圍護及支護

  在車庫基坑四周設置鋼管圍欄,高1.2m,在0.6米處加設一道鋼管。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。

  ⑥標高、軸線引測

  根據測繪隊給定的軸線樁向外引測控制樁,并固定牢固。按基礎邊線加操作面,控制下口位置,按33%放坡控制上口位置,進行土方工程測量定位放線,設置龍門板、放出基坑挖土灰線。根據甲方提供的水準點設置水準標志。灰線、標高、軸線在進行復核無誤后,方可進行場地整平基坑開挖。

  ⑦準備機具、物資及人員

  作好設備調配,對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設置進行維修檢查,試運轉,并提前一天進入施工現場就位;準備好施工用燃料及各種輔助材料。

  組織并配備土方工程施工所需各專業技術人員、管理人員和技術工人,組織安排好作業班次,隨時監控開挖位置及標高。

  (2)土方開挖工程操作工藝

  1、做好坡頂線、坡底線,經復測及驗收合格后開始開挖。

  2、機械挖土分二大步進行,第一步挖至離設計槽底500mm,第二步將預留500cm土層人工清理。

  3、第一步自西向東進行,開挖時邊坡預留20cm人工清理。隨挖土隨修整邊坡,并進行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達到允許強度(通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h),隨挖土隨修整邊坡,并進行邊坡土釘墻施工。

  4、在開挖至距離坑底50cm以內時,測量人員抄出50cm水平線,在槽幫上釘水平標高水木楔,在基坑內抄若干個基準點,拉通線找平。

  5、馬道寬度4m,坡度為15度,馬道收口時采用兩臺挖土機到出大部分馬道土體,剩余部分采用人工清理,吊車在吊出,支搭腳手架進行土釘墻施工。

  6、基槽平整完后,隨時覆蓋帆布,保證基底土水分不至蒸發損失,導致土體積膨脹,并及時進行墊層等下道工序的施工。

  7、施工中對標準樁、觀測點,管網加以保護,發現古墓文物及時申請有關部門處理。

  為防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑邊300mm外預留500mm寬臨時排水溝,且在轉角處設臨時積水坑,每一坑內配備一臺抽水泵,隨時抽出坑內積水。

  三、質量標準:

  允許偏差

  項次項目允許偏差值(mm)檢驗方法

  1標高+0-50水準儀檢查

  2長度、寬度-0由設計中心向兩邊拉尺量

  3邊坡陡度不允許坡度尺檢查

  四、主要管理措施:

  按照我公司職業安全衛生程序文件及職業安全衛生管理手冊嚴格對現場安全防護進行控制,現場成立安全管理領導小組,工地設專職安全員,由主管生產的副經理全面負責安全生產及各種安全教育活動,由工程部組織有關部門對現場進行經常性檢查,發現隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。

  場內按各階段施工情況在進出口和危險區掛宣傳畫、色標、標牌及標語,各種防護部位防護到位,各種標牌應掛齊,并掛在醒目的位置處,符合有關標準。

  (1)基坑的防護

  1)土方開挖要探明地下管網,防止發生意外事故。

  2)在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設置兩道護身欄桿,立桿間距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m;在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高,中有240*240磚柱間距6m,基坑上口邊1m范圍內不許堆土、堆料和停放機具;在錨噴支護上口5m范圍內不許重車停留;各施工人員嚴禁翻越護身欄桿,基坑施工期間設警示牌,夜間加設紅色燈標志。

  (2)基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時要接穩后再松手。

  (3)坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處,以防不慎。

  施工機械一切服從指揮,人員盡量遠離施工機械,如有必要,先通知操作人員,待回應后方可接近。

精選施工方案集錦 篇31

  一、編制依據

  1. 中華人民共和國行業標準

  2. 工程圖紙

  參考書籍:建筑施工手冊

  二、工程概況

  本工程為海淀區政府辦公樓,位于萬柳小區南端,總建筑面積53400㎡,

  其中地下部分面積12000㎡,是由北京市海淀科技園建設股份有限公司興建,北京市建筑設計院設計,高屋監理公司監理,北京城建四公司承建的一幢高檔辦公樓。本工程底板南北向軸距58.0m,東西向軸距104.0m,其中(A)軸到(C)軸向北3.4m的范圍內,底板厚度1.0m,其余底板厚0.8m。底板砼強度等級為C35( S10)。

  三、大體積砼裂縫產生原因分析

  大體積砼的截面尺寸較大,在混凝土硬化過程中釋放的水化熱產生的溫度變化和砼收縮,加上外界約束條件的共同作用會產生溫度應力和收縮應力,這是導致大體積砼結構出現裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種,表面裂縫由于砼表面和內部的散熱條件不同,溫度內高外低,形成溫度梯度,使砼內部產生壓應力,表面產生拉應力,表面的拉應力超過砼抗拉強度而引起的。貫通裂縫是由于大體積砼在強度發展到一定程度,砼逐漸降溫,這個降溫差引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形,受到邊界條件的約束時引起的拉應力,超過砼抗拉強度時可能產生的貫通整個截面的裂縫,以上這兩種裂縫都屬于有害裂縫,在本工程底板砼施工中應嚴格加以控制,

  確保底板砼質量。

  四、大體積砼的質量預控

  1. 防堿集料反應

  本工程地下室與基礎工程為防止堿集料反應,宜采用A種或B種低堿活性集料(膨脹率≤0.06%),混凝土的含堿量不超過5kg/m3,商砼供應單位應提供各種原材的含堿量,及砼拌合物的堿集料反應計算書,以確保砼的質量。

  2. 水泥的選擇

  選擇原則,本工程底板屬于大體積砼施工,優先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥(P·S425#),根據經驗水泥用量不超過450 kg/m3。

  3. 砼外加劑的選擇

  可摻入8%—10%的CEA—B復合膨脹劑(能在砼中產生0.2~0.7MPa預壓應力)以補償砼的收縮變形,并可減少水泥用量,降低水化熱,還可將砼的抗滲等級提高一倍以上。

  另外還可摻入一定量的磨細粉煤灰,它不但可以大大減少水泥用量(約40—50 kg/m3 ),還可提高砼抗滲性能,對砼早期裂縫的產生有很好的控制作用。

  4. 骨料的選擇

  骨料要求沒有冰塊、雪團,盡量選用粒徑較大,級配良好的粗骨料,但應注意骨料最大粒徑與泵車輸送管管徑之間的比例關系。拌合水選用一般飲用水的自來水及潔凈的天然水,應符合國家現行標準《混凝土拌合水標準》的規定。

  5. 設置后澆帶

  由于底板平面尺寸較大,設計院用橫、豎兩道1m寬的后澆帶將底板分成四部分,這就大大減輕了溫度應力的影響。

  6. 控制砼入模溫度

  將砼的入模溫度控制在5℃左右,以降低砼中心溫度,從而降低中心溫度與表面溫度的差值,減少溫度應力。

  7. 加強砼養護

  砼澆筑后,要做好砼的保溫保濕,以免發生急劇的溫差變化,另外還要采取長時間養護,延緩降溫時間合速度,一般控制10—15天才能撤除保溫層,并應控制好降溫情況。

  8. 加強測溫管理

  要做好中心溫度及表面溫度記錄,并控制好中心及表面溫差在25℃范圍內。

  9. 優化施工方法

  要合理安排施工順序,控制砼在澆筑過程中均勻上升,分層澆筑可使下層砼的水化熱在初凝時間內充分散發,可減少砼的蓄熱質量,防止水化熱的積聚,從而減少溫度應力。

  五、熱工計算

  在大體積砼澆筑前,根據施工擬采取的防裂措施,先計算砼中水泥水化熱的絕熱最高溫升值,進而求出砼的內部中心溫度及表面溫度,將二者之差值控制在25℃范圍內,此外還需求出各齡期的收縮變形值、收縮當量溫差合彈性模量,然后通過計算,估量可能產生的最大溫度收縮應力,如不超過砼抗拉強度,則表示所采取的防裂措施能有效控制、預防裂縫出現,如超過砼的抗拉強度,則可采取措施調整砼的入模溫度,降低水化熱升值,降低砼內外溫差,改善施工操作工藝合砼拌合物性能,提高抗拉強度或改善約束等技術措施。

  (一)溫差計算

  (1)混凝土的水化絕熱溫升值

  T(t)=WQ/CP(1-e-mt)

  式中:T(t)——砼的絕熱溫升(℃)

  W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化熱量取335kj/kg C ——砼的熱比,取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常數,e=2.718

  m ——與水泥品種,澆筑溫度有關的經驗系數,取0.3 t ——砼澆筑后至計算時的天數(d) 將各值帶入式中可得:

  (2)砼內部中心溫度 Te=Tj+ T(t)

  式中:Te——砼中心溫度(℃) Tj——砼澆筑溫度取℃

  T(t)——在t齡期時砼的絕熱溫升(℃) ——不同澆筑厚度的溫降系數,按下表取值:

  (3)砼表面溫度

  Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)

  式中:Tb(t)——齡期為t時砼表面溫度(℃)

  TQ——齡期為t時大氣平均溫度,取-5℃ H——砼計算厚度(m),H= h+2 h′ h——砼實際厚度

  h′——砼虛厚度(m),h′=K·λ/β λ——砼導熱靈敏度,取2.33W/M·K K——計算折減系數,取0.666

  β——模板及保溫層傳熱系數,β=1/(δi/λi+1/βq) δi——各種保溫材料厚,本方案采用一層阻燃草簾被,取0.04

  βq——空氣傳熱系數,取23W/㎡·K λi——材料傳熱系數,取0.66W/㎡·K 則:β=1/(0.44/0.66+1/23)=1.408 h′=K·λ/β=0.666×(2.33/1.408)=1.1 △T(t)——齡期t時砼內最高氣溫與外界氣溫之差: △T(t)= Te-TQ

  將以上各值代入可求得砼表面溫度值如下:

  結論:各齡期砼內最高溫度與表面溫差均不大于25℃,砼表面與外界溫差也不大于25℃,因此在砼澆筑過程中,不必采取其它降低砼內部溫度得措施。養護過程中 用阻燃草棉被覆蓋,防止砼表面溫度下降,但為了防止砼表面干縮變形,在砼表面還需一層塑料薄膜以保濕。

精選施工方案集錦 篇32

  一、安全措施

  1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端,把安全繩固定在主繩上,并檢查安全繩接頭是否牢固,檢查彩鋼瓦承受情況。

  2、工人在施工前首先戴上安全帽,系上安全繩,安全措施到位后方可施工。

  二、確定需要重點防水區域

  彩鋼瓦屋面以下區域需做重點防水處理;水平搭接、垂直搭接,屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件,彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環節。

  三、預處理

  施工前仔細檢查彩鋼屋面,確定金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無冰凍物,不符合上述情況則分別作如下處理;

  1、在適當位置增加固件;

  2、用除銹砂紙將生銹區域打磨,然后涂一層防水材料。

  3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。

  4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫,翹縫部位用螺絲固定牢固。

  5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙,然后用防水材料涂刷堵漏。

  四、施工工藝

  1、整體防水共分五遍,用四涂一布的方法。

  2、第一遍首先用滾刷均勻的把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上,涂刷一定要均勻,不規則處用刷子涂刷。

  3、第二遍涂刷時間在第一遍完全干燥后進行,涂刷完后立即貼上高彈防水布,第二遍涂刷時一定要均勻,特殊部位特殊處理。

  4、第三遍涂刷時,在第二遍完全干燥后進行,涂刷方法與二相同。

  5、第四遍涂刷時,方法與2、3遍相同

  6、水槽的防水需六遍,用四涂兩布的方法,施工方法與三涂一布的方法相同,第二層防水布需在第三遍涂刷完時貼上。

  7、女兒墻的防水處理,需三涂一布的方法,施工方法與(1)相同,高度0.5米。

  五、注意事項

  1、雨天禁止施工。

  2、潮濕時禁止施工。

  3、適合施工天氣為晴朗。

  六、備注;

  1、根據你廠彩鋼瓦的實際情況,必須增加一遍防水層,方可達到最佳效果。

  2、我廠對所施工工程質保五年,五年內出現漏水問題,無償維修。

精選施工方案集錦 篇33

  一、工程概況

  李村河、張村河景觀環境工程(第四分冊),共有十一個挑臺,有五個挑臺直接由駁岸向河中探出,為梁板結構。有六個挑臺為獨立柱、梁板結構。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑,獨立柱基礎要求坐在河底穩定層上,墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

  二、編制依據

  1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx);

  2.《城市道路工程施工與質量驗收規范》(CJJ1-20xx)

  三、基礎開挖施工方案

  1.圍堰

  柱基礎開挖前,先在柱的外圍、距柱中心連線5米處,做圍堰,圍堰的的頂面高于水平面1.5米,圍堰的底部寬2.5米,頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

  2.排水

  圍堰做好后首先要排水,抽水機的型號要根據水量的大小而定。

  3、基礎開挖

  用60挖掘機開挖基礎,開挖的深度和寬度要符合設計和規范要求,開挖出的土方暫作圍堰用。

  四、模板施工

  (一)梁模板

  1、工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪設底模板→拉線找平→封側模→預檢。

  2、根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

  3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設臵縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內設臵縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。4)剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設臵一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

  4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。

  5、梁底模板鋪設:按設計標高拉線調整支架立桿標高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。

  6、梁側模板鋪設:根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設臵斜撐,當梁高大于700mm時設臵腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。

  (二)柱模板施工

  柱模板安裝順序是:安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(10~20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

  (三)模板的拆除

  1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側模板→最后拆梁底模板。

  2、柱、梁、板模板的`拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除;板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%,并有同條件養護拆模試壓報告,經監理審批簽發拆模通知書后方可拆除。

  3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

  4、拆模時,操作人員應站在安全處,以免發生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運出堆放整齊。

  5、拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞。按指定地點堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。

  五、鋼筋的綁扎

  (一)、柱筋

  工藝流程:套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

  a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確,在每施工層樓板結構標高以上100mm布設一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋,待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。

  b、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上,然后立豎向鋼筋。

  c豎向鋼筋接長:柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭,其余采用綁扎接頭,位臵按圖紙及規范要求。連接時設專人負責,由專業操作人員連接。

  劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

  e綁箍筋:箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

  f柱筋保護層按設計要求30mm,采用塑料卡作為保護層,根據不同鋼筋直徑與廠家直接定做,可以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。把塑料卡卡在外豎筋上,間距1000mm。

  梁筋

  工藝流程:支梁底模及1/2側模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側模。主次梁同時配合進行。

  a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接,其余采用綁扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內,應在跨中區(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處,接頭位臵應相互錯開,在受力鋼筋35d區段內(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%。

  b、在完成梁底模板及1/2側模通過質檢員驗收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍,梁中箍筋應與主筋垂直,箍筋的接頭應交錯布臵,箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時,木工可跟進封梁側模。

  C、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時,短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同,以保證設計要求。

  d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時,必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱臵長度應保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

  e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時,梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。

  f、采用塑料墊快作為保護層,當梁筋綁好后,立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下,每根鋼筋間距1000mm。

  7.4、板筋

  工藝流程:清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

  a、綁扎鋼筋前應修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。

  b、按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查,再清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。

  c、鋼筋采用綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應在中心和兩端綁牢,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做1800彎鉤。

  d、板鋼筋網的綁扎施工時,四周兩行交叉點應每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢,鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離,上下層筋之間用凳筋架立,凳筋根據板厚及保護層厚度廠家預制專用,馬凳筋@1000×1000。

  e、板按1m的間距放臵墊塊,梁底及兩側每1m均在各面。

  (四)混凝土澆筑施工方案

  (一)、準備工作

  1、組織機構

  砼澆筑工作由項目技術負責人李建波牽頭,由現場技術員張勇現場總負責,由王彬彬進行監督管理工作,并由泥工班組具體實施。班組共分兩個,交替施工,組長分別為付永剛、袁兆波

  (二)作業條件

  1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收,模板工程已按圖紙設計要求完成支模。

  2、砼配合比符合設計要求。

  3、砼澆筑令已會簽完畢。

  4、安裝單位已完成預埋工作并同意砼澆筑。

  (三)機具材料準備

  1、材料:符合設計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:

  (1)對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站,應包括:砼的設計強度等級、抗滲等級;砼原材料要求:石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

  (2)商品砼送到施工現場后要進行檢查。包括:向司機索要送料單,以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度,以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間,而且出料有離析、沉淀現象的,應予以處理,直至退貨。

  (3)商品砼送到施工現場后,應將滾筒高速旋轉幾轉,使砼進一步均勻,而后才能出料,并要加強觀察,是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進行,在現場嚴禁任意加水。

  (4)加強現場與攪拌站的通訊聯絡,及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑即將完成時,應準確預報所需的砼方量,保證砼攪拌數量的準確。

  (5)施工現場按規定制作砼試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。

  2、機具:手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。

  (四)工序準備

  1、檢查模板的標高、位臵、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕,但不得有積水。鋼模刷隔離劑,對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿,模板內垃圾應清除干凈。

  2、檢查鋼筋的規格、尺寸、位臵、數量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符,并作好記錄。

  3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除干凈,砼保護層墊塊應扎牢。

  4、所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉,并指派專人檢修。

  5、在砼澆筑期間,應保證水電供應,并加強氣象預報工作,掌握天氣的變化情況,以保證砼連續澆筑,確保工程質量。

  (六)內業資料準備

  1、編制好《砼專項施工方案》,并通過監理審批。

  2、技術負責人已向責任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術交底。

  3、各操作人員接受了入場“三級教育”,安全員已向各操作人員進行了安全技術交底。

  4、質檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。

  5、砼配合比報監理備查。

  (七)、施工要求

  操作工藝

  操作流程:清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養護

  1、清理澆筑面:基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈

  2、抄平,控制水平:在柱鋼筋上標+500mm,用以控制澆筑面標高。

  3、泵送砼澆筑:

  (1)根據本工程單體面積小,單體砼澆筑量少的特點,施工前要精確計算砼的一次使用量,避免不足和浪費。

  (2)泵管布臵應遵照的原則是:管線要盡量短,彎頭個數要盡量少,盡量減少泵送阻力,保證砼順利泵送施工。

  (3)泵管水平管長度應保證不小于高度的1/3

  (4)澆筑混凝土一般從遠端開始,并應連續澆筑。

  (5)混凝土澆筑后,應及時振搗,在2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留臵施工縫。

  (6)夏季泵送砼施工,應將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤,以降低管壁濕度,避免發生堵管現象。

  4、砼振島:

  砼振搗是否密實,質量的好壞,直接影響工程質量,施工時必須加以重視。

  (1)插入式振動器的振動方法:

  ①使用時宜采取垂直振動,并做到快插慢拔。

  ②每一振點振搗延續時間,應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時,振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的分層澆灌厚度應不超過振動棒長的1.25倍,在振動上一層時,振動捧插入下層砼內的深度不應小于5cm,以使上下兩層結合緊密,同時在振搗上層砼時,必須在下層砼初凝之前進行。

  ③下料和振搗要緊密配合,隨搗隨振,澆筑樓板砼時應先設定好水平標記(間距在2m左右),邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大,因此沿砼流淌方向,分兩個不同層次振搗,每一布料點配2臺插入式振動器,配備4套振動棒。振搗時應做到快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。

  ⑤每一振點振搗延續時間,應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板,不應大于振動器作用半徑的1/2,并應盡量避免碰撞鋼筋、模板預埋件,梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處,振搗時應格外小心謹慎,振動器不得碰撞預埋件,以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位,可采用人工插釬搗固。

  (2)平板式振動器振搗方法及操作要點

  ①當采用平板振動器時,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

  ②平板式振動器在每一位臵上應連續振動一定時間,正常情況下約為25~40s,但以砼面均勻出現漿液為準。

  ③振動器移動時應成排依次振搗前進,前后位臵和排間互搭接應為30~50mm,以防漏振。

  ④平板振動器的有效作用深度,在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm,且振動時不應使上層鋼筋移位。

  ⑤振動器振動傾斜砼表面時,應由低向高處移動,以保證砼振實。

  5、砼收平、找平

  (1)砼澆筑時應勤移泵管,嚴禁砼一次堆積過高,以免給抄平工作帶來困難,也不利于安全。

  (2)板面砼高差過大時,應用鐵鏟初步抄平后,再用長刮尺按標高刮平,以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結束后要認真處理,用長刮尺刮平后,在初凝前用鐵滾筒輾壓數遍,再用木砂板打磨壓實,以閉合水泥收水裂縫。

  6、養護:對已澆筑完畢的砼,應加以養護,并應符合下列規定:

  (1)砼澆筑完畢后的12h內應對砼加以覆蓋和澆水。

  (2)砼的澆水養護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗滲要求的砼不得少于14d。

  (3)澆水次數應能使砼保持濕潤狀態。

  (4)砼養護用水應與拌制用水相同。

  (5)冬季作業時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養護的砼,其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密,并應保持塑料內有凝結水。

  (6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架

  (八)特殊部位處理

  1、梁、板:澆筑砼梁時,下料與振搗應密切配合進行,應向梁的側模下料。在同一位臵上,側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料,振動應隨下向前進行,當梁的高度超過400mm時,應分層澆灌。澆灌樓板時,嚴格控制樓板厚度,并應隨澆灌,隨振動,隨攤平。

  2、柱、柱砼在澆灌前應將施工縫清洗干凈,并澆水潤濕,但不得有積水,再填以50~100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應分層澆灌,第一層厚度不超過500mm,以后每層不超過1000mm,振動捧的距離不超過400mm,振動時間不少于20~30s,柱、墻高超過3米時,應分次進行振動,振動時,嚴禁通過鋼筋傳振,且應避免碰撞鋼筋。

  3、不同砼標號界面的處理

  4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗,再輔以平板振動器二次振搗。

  5、在梁、板砼接近初凝時,抹光分二次進行抹壓,第一次主要是調整表面平整度,第二次主要是增大砼密實度,封閉表面收縮微裂紋,在砼接近終凝前,用抹子細抹二遍,以進一步提高表面平整度。

  (九)冬季施工措施

  冬期施工操作時,如在+5℃下施工時,我單位將采取以下施工措施:

  1、在混凝土中摻入符合規范要求的防凍劑,并且所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用;

  2、砼養護時,在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受凍,盡快達到初凝強度。

  (十)雨季施工措施

  作好天氣預報工作,選擇好砼澆筑時間,盡量避免雨天澆筑,以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨,必須用踩腳布遮掩,若有局部因雨造成表面砼漿流失,必須采取相應措施收面(比如用水泥漿收面)。

  (十一)砼質量保證措施

  1、建立完善的質量監督、控制小組,首先由班組長自檢合格,再由項目部主管工長進行檢查,合格后再由項目部質檢員、技術負責人進行抽查合格后方上報專業監理工程師進行驗收。項目對不合格的產品一律嚴格要求返工,整改合格后方能進入下道工序。

  2、對砼通病問題,項目部由技術負責人牽頭組織人員,通過合理、科學的管理,盡量減少砼通病問題。

  3、清潔文明的施工現場。

  (十二)、質量驗收標準(自檢):

  1、在拌制和澆筑過程中應按下列規定進行檢查。

  2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規格和用量,每一工作班至少兩次。

  3、檢查砼在澆筑點的塌落度,每一工作臺班至少兩次。

  4、在每一工作臺班內,當砼配合比由于外界影響有變動時,應及時調整、檢查。

  5、應進行抗壓強度試驗。用于檢查結構構件質量的試件,應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應符合下列要求:

  ①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執行GB50204-20xx規范。

  ②每工作班拌制的同配合比不足100盤,且澆筑不同標號、不同結構部位時,其取樣不得少于一組;

  ③④允許的試件最小尺寸及其強度折算系數(見附表1)

  6、砼尺寸偏差詳下表:(見附表2)

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