拱棚式冬暖棚施工方案（通用29篇）

拱棚式冬暖棚施工方案 篇1

　　一、編制依據(jù)

　　略

　　二、工程概況

　　本工程建設(shè)地點(diǎn)位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度。

　　工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。

　　建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。

　　建筑防水等級：屋面防水等級為II級； 地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。

　　設(shè)防烈度：6度設(shè)防。

　　結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年

　　生產(chǎn)類別：C1、D1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類.

　　多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。

　　本標(biāo)段工程范圍

　　所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。

　　三、冬季施工現(xiàn)況

　　根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時(shí)進(jìn)入冬期施工。

　　依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進(jìn)入冬期施工。根據(jù)我項(xiàng)目目前進(jìn)度情況，D區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段；C區(qū)C2#~C5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。

　　冬期施工中，氣溫下降、風(fēng)力較大，對粘結(jié)砂漿的強(qiáng)度上升產(chǎn)生影響，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報(bào)如下：

　　四、方案概述

　　1、冬期施工概述：

　　落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備，編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進(jìn)場。提前進(jìn)行冬季施工砂漿設(shè)計(jì)。作好冬季防火災(zāi)、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時(shí)檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。

　　2、具體工藝組成：

　　外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩?zhàn)印�彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。

　　耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機(jī)械強(qiáng)度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩?zhàn)泳哂幸欢ǖ难诱剐裕瑥椥悦嫱烤哂袠O高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當(dāng)?shù)囟�季�?yán)寒氣溫的要求，保證整個(gè)系統(tǒng)具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強(qiáng)系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。

　　五、施工前準(zhǔn)備

　　現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應(yīng)隨時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時(shí)，應(yīng)避免在低溫度時(shí)施工，調(diào)整施工時(shí)間段：早上九點(diǎn)以后開始施工，下午三點(diǎn)停工，采取錯(cuò)時(shí)上班后，我項(xiàng)目將根據(jù)施工內(nèi)容，在施工時(shí)段增加勞動力，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進(jìn)度。

　　1、材料準(zhǔn)備：

　　根據(jù)工程實(shí)際測溫情況及3天內(nèi)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量，并部分運(yùn)到現(xiàn)場，如：聚苯板(厚度與設(shè)計(jì)相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強(qiáng)網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。

　　2、施工人員的準(zhǔn)備：

　　根據(jù)氣候條件，當(dāng)日工程量大小及工作內(nèi)容安排，將人員提前安排到位，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進(jìn)度。

　　3、氣候條件及時(shí)掌握：

　　因冬季施工需及時(shí)把握天氣變化情況，準(zhǔn)確掌握當(dāng)天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時(shí)內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時(shí)內(nèi)最低氣溫不低于0℃，6小時(shí)內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。

　　六、施工工藝

　　根據(jù)外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進(jìn)行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要，尤其注意：

　　(1)水灰比、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時(shí)間，造成人為冰凍。

　　(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。

　　(3)抹面施工時(shí)盡量選取中午時(shí)間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強(qiáng)度影響。

　　(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時(shí)間延長，所以施工時(shí)打磨板縫的時(shí)間也應(yīng)延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進(jìn)行打磨。

　　(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進(jìn)行施工，在下午主要針對西側(cè)山墻進(jìn)行作業(yè)，最后進(jìn)行南立面(冬天光照時(shí)間較長、強(qiáng)度較大)的施工順序。

　　(6)加強(qiáng)工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。

　　七、冬施保證措施

　　1. 提前將冬施材料進(jìn)場，同時(shí)準(zhǔn)備好各種應(yīng)急預(yù)案。

　　2. 所有施工機(jī)械在入冬前進(jìn)行保養(yǎng)，按要求更換冬季機(jī)油。每日工作前對所用機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱，并做詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后正式作業(yè)。

　　3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時(shí)選擇腐蝕性小的。

　　4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時(shí)間要加長，一般加長30秒。

　　5. 在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆�求；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的.防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))

　　八、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

　　1、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程

　　2、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

　　3、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　九、現(xiàn)場安全管理

　　工人進(jìn)場時(shí)必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電規(guī)范、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀(jì)守法，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機(jī)一閘，按規(guī)定使用漏電保護(hù)器，確保安全用電。

　　1、做好安全網(wǎng)的防護(hù)，“四口”“五臨邊”的防護(hù)，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機(jī)械傷人等事故。

　　2、建立健全監(jiān)督檢查機(jī)制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴(yán)厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。

　　4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。

　　5、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時(shí)清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。

　　6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　7、腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)溃瑧?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。

　　8、遇六級以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

　　9、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時(shí)供給所需涂料等相應(yīng)物品，并確保人員安全。

　　10、材料進(jìn)場堆放應(yīng)嚴(yán)格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴(yán)禁靠墻堆放,應(yīng)距離墻面15CM以上。

　　十、成品保護(hù)

　　1、成品、半成品進(jìn)場原則；成品半成品在進(jìn)場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標(biāo)識。

　　2、材料進(jìn)場后應(yīng)按類別分別堆放,嚴(yán)禁亂放；

　　3、不準(zhǔn)在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃；

　　4、作業(yè)架子拆除時(shí)注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放；

　　5、對內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實(shí)可行的保護(hù)措施；

　　6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行清理、回收，保持現(xiàn)場的清潔。

　　7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

　　8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

　　9、應(yīng)防止重物撞擊墻面。

　　十一、安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)

　　1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　2、制定切實(shí)有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤。

　　3、嚴(yán)格管理，落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。

　　4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)作業(yè)。

　　5、施工現(xiàn)場配齊安全防護(hù)用品，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)工地，不戴安全帶不準(zhǔn)登高作業(yè)。

　　6、吊籃施工采取附繩防護(hù)措施，并配備斷繩防護(hù)裝置。對施工吊籃進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴(yán)禁使用。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇2

　　一、工程概況

　　建設(shè)單位：江山市蓮華山投資開發(fā)有限公司

　　設(shè)計(jì)單位：杭州一達(dá)環(huán)保技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司監(jiān)理單位：浙江正和監(jiān)理有限公司

　　施工單位：浙江省環(huán)境工程有限公司

　　開工時(shí)間：20xx年2月18日

　　竣工時(shí)間：20xx年9月26日

　　工程地點(diǎn)：江山市賀村十里牌工業(yè)園區(qū)工程造價(jià)：684萬元

　　工藝：調(diào)節(jié)+氣浮+水解酸化+a-o+二沉+終沉

　　設(shè)備安裝分為：機(jī)電、管線、自動化儀表、功能調(diào)試及電氣五個(gè)部分。

　　本項(xiàng)目位于江山市賀村鎮(zhèn)十里牌工業(yè)區(qū)，由江山市蓮華山投資開發(fā)有限公司投資建設(shè)，主要處理廢水來源于園區(qū)印染企業(yè)生產(chǎn)排放的污水及生活污水，設(shè)計(jì)日處理能力4500m3每天。項(xiàng)目現(xiàn)已完成設(shè)備整體安裝及調(diào)試工作，出水達(dá)到設(shè)計(jì)排放要求。

　　二、完成主要工程量

　　1、機(jī)電設(shè)備與20xx年2月18日分批進(jìn)場，于20xx年5月30日安裝完畢。

　　2、線管橋架電線于20xx年6月15安裝完畢。

　　3、電氣設(shè)備于20xx年7月18日安裝完畢。

　　4、自動化登儀表于20xx年7月25日安裝完畢。

　　5、功能單機(jī)調(diào)試于20xx年7月29日開始至20xx年7月30日完成。

　　6、功能聯(lián)動調(diào)試于20xx年8月26日開始至20xx年8月29日完成。

　　7、20xx年9月7日開始清理現(xiàn)場，進(jìn)入工藝調(diào)試階段。

　　在安裝施工過程中由于各種原因征得業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的同意把地原固定式曝氣盤改為更加先進(jìn)的可提升式曝氣裝置。把原招標(biāo)文件中遺漏的設(shè)備補(bǔ)充完整。在氣浮池和綜合機(jī)房之間增設(shè)天橋走道。在水解池與好氧池之間增設(shè)了天橋走道。在土建尚未具備安裝條件的前提下，為配合業(yè)主要求的進(jìn)度提前進(jìn)場施工。進(jìn)場時(shí)向土建單位提交一些安裝必備的.條件。在業(yè)主、監(jiān)理和土建單位的配合下。工程進(jìn)度大大的提高。由于在設(shè)備進(jìn)場時(shí)一些設(shè)備基礎(chǔ)沒有澆筑完成，設(shè)備無法一次性就位，只得進(jìn)行二次吊裝，增加了施工費(fèi)用和延緩了施工工期，但是在業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位共同支持和配合下，使整個(gè)工程進(jìn)展順利，在此我們表示衷心的感謝。

　　三、項(xiàng)目人員

　　項(xiàng)目經(jīng)理：錢煥群

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人：安軍

　　施工員：

　　質(zhì)檢員：李建平

　　安全員：張超

　　材料員：羅曉海

　　四、工程安全及文明施工情況

　　該工程在安全施工中認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場一律穿戴安全帽和相關(guān)工作服，特制定安全技術(shù)措施，配備安全專職人員，并做好安全施工記錄。對機(jī)械及電氣設(shè)備的使用做到每天檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，絕不帶病工作。在整個(gè)施工過程中做到無事故發(fā)生。同時(shí)我單位還做到文明施工，每天收工后清理現(xiàn)場，夜晚不施工，做到不污染環(huán)境，不影響附近群眾休息。

　　五、工程質(zhì)量

　　工程開工后我們做到精心施工，所有設(shè)備按設(shè)計(jì)要求采購，每件設(shè)備進(jìn)場做到認(rèn)真驗(yàn)貨、核對、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，明確質(zhì)量要求，每個(gè)環(huán)節(jié)完成后由于質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，然后由監(jiān)理檢查，工程安裝完工后在調(diào)試過程中，工程經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員天天到場，缺一不可，同時(shí)邀請工程監(jiān)理參加，做到認(rèn)真、安全、順利。最后使所有設(shè)備都安全、順利、正常運(yùn)行。完成整個(gè)調(diào)試工

　　作。

　　六、工程初步驗(yàn)收情況及存在問題

　　施工單位自評：合格。

　　經(jīng)監(jiān)理初步驗(yàn)收存在問題：

　　1、污泥斗沒有符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、電氣自控沒有符合設(shè)計(jì)要求

　　3、集氣罩沒有符合設(shè)計(jì)要求

　　以上問題我公司在20xx年9月20日前整改完成，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)查后合格。

　　評定結(jié)果為合格，自評結(jié)果為優(yōu)良。

　　本次驗(yàn)收如還有后續(xù)問題，我司會一如既往的整改到位。并在質(zhì)保期間嚴(yán)格按合同質(zhì)保約定履行。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇3

　　為了確保金地·格林小城2(一、三標(biāo)段)主體工程質(zhì)量驗(yàn)收合格，針對主體結(jié)構(gòu)工程砼外觀出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，特采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

　　一、砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷分類

　　砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷分類表

　　二、處理措施

　　1、一般質(zhì)量缺陷處理

　　1)對暴模、凸出砼結(jié)構(gòu)部位

　　人工使用鋼鉆鑿除凸出結(jié)構(gòu)砼面，并要求表面打磨平整。

　　2)對砼小面積蜂窩、麻面、缺棱掉角、爛根、表面拉傷較淺等部位人工使用鋼鉆鑿除砼表面松散砼顆粒及浮漿，將表面清理干凈，用清水刷洗，充分濕潤后，先刷1：2膨脹水泥凈漿(內(nèi)摻8～10%的108膠)，約1～2mm厚，然后用1：2水泥砂漿或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。

　　3)對砼表面拉傷較深、露筋、大面積蜂窩、孔洞、夾渣、疏松等部位

　　(1)先人工使用鋼鉆鑿除砼表面露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松處砼，清除表面松動砼塊及浮漿，直至密實(shí)部位，并露出石子;

　　(2)用清水將砼表面沖洗干凈并保持濕潤。先在砼表面刷一層1：2膨脹水泥凈漿(內(nèi)摻8～10%的108膠)，約1～2mm厚;

　　(3)對該部位支模(柱、墻部位一般采用吊模)，上部設(shè)成喇叭口，并支撐牢固;

　　(4)該部位砼采用比原設(shè)計(jì)砼高一等級的微膨脹砼。砼配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，水泥采用425#水泥，石子粒徑采用5～15mm，砂采用中砂，水用自來水，膨脹劑摻量為水泥和膨脹劑總用量的8%;

　　(5)在砼澆筑過程中，要使用用直徑為30mm小振動棒振搗或鋼筋插搗密實(shí)。具體負(fù)責(zé)的施工員應(yīng)全程跟班監(jiān)督管理。

　　(6)砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天或涂刷養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　4)砼收縮裂縫

　　(1)對小于0.2mm的裂縫，可不處理或只作表面處理。

　　(2)對大于0.2mm的裂縫，可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉，然后加水潤濕，或在表面抹薄層水泥砂漿。也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。

　　2、嚴(yán)重質(zhì)量缺陷

　　對砼結(jié)構(gòu)若出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同研究制定詳細(xì)的技術(shù)處理方案，然后按批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理。

　　施工中，每道工序完成后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇4

　　工程名稱：

　　工程面積：

　　工程地點(diǎn)：

　　一、質(zhì)量方針和實(shí)施目標(biāo)

　　1、本公司以一流的服務(wù)和設(shè)計(jì)，嚴(yán)格履行合同，精心施工，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的裝飾工程。

　　2、工期目標(biāo)：

　　總工程工期：

　　1、服務(wù)目標(biāo)

　　信守合同認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受甲方及有關(guān)部門對本工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理監(jiān)督。

　　二、工程概況

　　1、裝飾項(xiàng)目如下：

　　2、清拆工程

　　3、天花工程

　　4、墻面鋪設(shè)及LOGO背板安裝

　　5、間閣工程

　　6、行門工程

　　7、強(qiáng)弱電工程

　　三、施工部署及組織

　　A施工平面布置圖（另附）。

　　B施工總平面要求：

　　1、甲方提供辦公地點(diǎn)：如甲方不能提供材料倉庫，項(xiàng)目經(jīng)理將自行搭建或借辦公地點(diǎn)，另外建立一個(gè)易燃品倉庫二十平米。

　　2、施工現(xiàn)場所用電，應(yīng)采用符合國標(biāo)規(guī)范的`銅心電纜三相五線制和單相三線制，電源應(yīng)從配電房送到工地配電箱，施工用水由甲方提供水源，水源必須滿足施工及消防用水需要。

　　3、施工準(zhǔn)備工作

　　1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，工地項(xiàng)目管理人員指揮工人清理施工現(xiàn)場場所有的障礙物，搭建配電箱，接好臨時(shí)照明，方可進(jìn)行清拆，在清拆過程中，不留下任何渣土，隨時(shí)清運(yùn)裝進(jìn)編織袋中，集中堆放，晚上再用垃圾車運(yùn)走。

　　2）清拆完畢，組織甲乙雙方有關(guān)人員再熟悉圖紙，參加圖紙會審，現(xiàn)場復(fù)核，深化施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行施工技術(shù)交底，才能施工。

　　四、組織機(jī)構(gòu)

　　1、本工程公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視該項(xiàng)目，公司將按項(xiàng)目法施工要求，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)。

　　2、工地管理制度：各類標(biāo)志牌置于醒目處，工人必須統(tǒng)一著裝上崗，樹立本公司良好的企業(yè)形象。施工現(xiàn)場出現(xiàn)垃圾隨時(shí)清除到指定地點(diǎn)。消防設(shè)施放在醒目處，臨時(shí)用電有專人管理，配備防火員。

　　五、施工工序

　　再遵順合同、守信用、保質(zhì)量的情況下，本公司實(shí)施交叉作業(yè)方式。

　　1、本工程先有電工劃出要開的槽，由小工進(jìn)行開彎管、穿線、木工做門及套、石膏板隔斷。

　　2、電工頂部線管，鋪設(shè)完畢，木工進(jìn)行吊頂施工，水工做上下水管，鋪設(shè)完畢，由瓦工抹平地面、墻面不平出，進(jìn)行用水試驗(yàn)三天，如地面漏水必需重新做地面防水。

　　3、頂部工程完畢，油工用石膏粉進(jìn)行填平接口處，貼上繃帶，然后進(jìn)行批灰、打磨、刷墻漆。

　　4、門、套及柜做完后，油工進(jìn)行填補(bǔ)釘眼，刮原子灰，打磨、噴漆。

　　5、衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)完成，瓦工進(jìn)行防水層保護(hù)，方能進(jìn)行鋪磚擦縫。

　　6、木工在做完頂部、墻面、門及套柜子、前臺，最后二遍之前瓦工進(jìn)行走道地磚及室內(nèi)、前臺、理石鋪裝。安裝衛(wèi)生間潔具、門口玻璃安裝工作，木工安裝墻腳線、電工安裝燈具。

　　7、油工再完成所有油活后，在清理地磚、擦縫、清潔直到完工。

　　六、施工工藝說明

　　1、施工前木工用水平管找好水平，找到正確的線，依照正確的線進(jìn)行施工。吊頂、地面平整、門套、電源、插座高度整齊一致。

　　2、頂部施工方法：按照水平線，找好高度用墨斗彈好水平線用電錘打眼加木塞釘好四周木方，頂部打好眼，加上膨脹螺栓，掛號竿栓38＃主龍骨，再勾50付龍骨，調(diào)平后，用自攻螺絲上石膏板。

　　3、門套及門

　　先找好水平，確定所有門套高度后，用電錘在門洞兩側(cè)打孔加木塞，用細(xì)木板做低襯，再用兩層細(xì)木板涂上白乳膠找平用5㎝自攻螺絲進(jìn)行加固后，再貼上面板。然后收門套線。門用細(xì)木板開出10㎝寬條雙層涂乳膠每10㎝一條做出框架五厘板釘上，再用面板白乳膠進(jìn)行壓制，壓制時(shí)間為10天確保門不變形。

　　4、墻面和頂部。

　　批灰用石膏粉/白乳膠摻和填入裂縫等干后貼上繃帶，在進(jìn)行批灰三遍，涂乳膠漆。

　　5、門套及門框

　　木工做完后，用原子灰先填補(bǔ)有逢處，然后在滿刮兩遍進(jìn)行打磨，噴漆一遍，可能出現(xiàn)沒有不平處，在填補(bǔ)打磨、噴漆五遍，用360#水沙打磨、噴漆3遍，再用1000#水沙打磨，在噴兩遍亞光漆結(jié)束。

　　6、水、電工

　　PVC彎管接頭處涂上pvc裝也接頭膠水進(jìn)行連接，在槽里面用電錘打孔加木塞，用螺絲拴好鋼絲進(jìn)行PVC管加固，加固后再用水泥填埋直到與墻體持平。水管套絲用麻繩纏好絲牙，涂上清油進(jìn)行擰接，固定墻體填埋。潔具安裝與地面、臺面交界處打上白色玻璃膠加以封閉。

　　7、瓦工工藝

　　找好水平線，打毛地面，用水泥漿涂兩遍，用半干半濕水泥砂漿鋪在地面，打結(jié)實(shí)平整，然后用水泥漿涂在地磚上，再用批錘敲平用水平尺檢查。

　　8、消防系統(tǒng)施工工藝

　　依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261—960.94，夯實(shí)填土的施工縫各層應(yīng)錯(cuò)開搭接，在施工縫的搭接處，應(yīng)適當(dāng)增加夯實(shí)次數(shù)，若在愉雨季或冬季施工時(shí)，應(yīng)采取有效的防雨、防凍措施。

　　（二）、夯擴(kuò)樁工程：

　　1、對鋼筋籠施工質(zhì)量的控制：

　　應(yīng)對鋼筋籠成型尺寸、鋼筋數(shù)量、規(guī)格、加密區(qū)、加筋箍進(jìn)行全數(shù)檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-20xx）的規(guī)定。

　　項(xiàng)目

　　序號

　　檢查項(xiàng)目

　　允許偏差或允許值（mm）

　　主控

　　項(xiàng)目

　　1

　　主筋間距

　　±10

　　2

　　長 度

　　±100

　　一般項(xiàng)目

　　1

　　鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)

　　設(shè)計(jì)要求

　　2

　　箍筋間距

　　±20

　　3

　　直 徑

　　±10

　　2、施工樁質(zhì)量的控制：

　　正式施樁時(shí)，應(yīng)對施樁工序進(jìn)行全程旁站，做好旁站記錄，重點(diǎn)控制內(nèi)容有：

　　1）、錘擊至設(shè)計(jì)深度時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制最后三陣每陣+錘灌入度不大于2cm，以確保進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層。

　　2）、對混凝土灌入充盈系數(shù)應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，充盈系數(shù)控制不能小于1.1.

　　3）、應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速度，一般土層以每分鐘為1米較合適，軟弱土層控制在0.3——0.8mm。

　　4）、當(dāng)相鄰樁間距小于4D時(shí)，應(yīng)視土質(zhì)情況，采用跳打還是連打法，當(dāng)采用跳打法時(shí)，必須待已完成樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上方可施工。當(dāng)采用連打法，其施工必須在鄰樁砼凝前完成。

　　5）、當(dāng)成樁H≦5米，地質(zhì)土比較堅(jiān)硬時(shí)，不宜采用夯擴(kuò)樁基，否則，將可能引起斷樁情況發(fā)生。

　　6）、質(zhì)量要求:

　　1、夯擴(kuò)樁的質(zhì)量驗(yàn)收

　　施工完成后，夯擴(kuò)樁的質(zhì)量驗(yàn)收遵照GB50300——20xx規(guī)定，如：樁基子分部工程驗(yàn)收，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)，對設(shè)計(jì)等級如甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3跟，當(dāng)總數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。對樁身質(zhì)量采取低應(yīng)變超聲波方法進(jìn)行動測檢驗(yàn)，其抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根，對其他項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)GB50202——20xx，主控項(xiàng)目去昂不檢查，對一般項(xiàng)目，也應(yīng)按灌注樁要求全數(shù)檢查。

　　驗(yàn)收后，項(xiàng)目監(jiān)理部按技術(shù)檔案、歸檔規(guī)定要求，及時(shí)收集、整理夯擴(kuò)樁全套檔案資料，單獨(dú)成冊保管，整體工程驗(yàn)收后，一并移交。

　　（三）、屋面防水工程：屋面結(jié)構(gòu)以上的屋面找坡層、防水層、保溫隔熱層、保護(hù)層和使用面積，屋面防水接設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，組織檢查驗(yàn)收。

　　（四）、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽工程：

　　《1》、一般規(guī)定：

　　1、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。

　　2、在澆筑之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：

　　a、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

　　b、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；

　　c、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；

　　d、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量位置等。

　　《2》、主控項(xiàng)目

　　1、鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶鋼筋》GB1499等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的`規(guī)定。

　　檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

　　檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　2、澆筑層的厚度：砼的澆筑厚度，當(dāng)采用插入式振搗時(shí)，厚度為振搗器作業(yè)部分長度的1.25倍，采用表面振動時(shí)，厚度為20mm。

　　3、在澆筑工程中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)立即入魔澆筑，在澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼的自由傾落高度不宜超過2m，否則采用斜槽、留管等下料。

　　4、澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)應(yīng)及時(shí)立即停止?jié)仓�，并�?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼的澆筑及靜置過程中應(yīng)采用措施防止產(chǎn)生裂縫，在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h，使砼初步沉實(shí)后在繼續(xù)澆筑。

　　5、注意砼的振搗及施工縫的處理。

　　五、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)：

　　1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械。建筑材料準(zhǔn)備情況；

　　2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。

　　3、核查進(jìn)場建筑材料。建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資質(zhì)的第三方進(jìn)行復(fù)檢。

　　4、做好旁站記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。

　　六、旁站監(jiān)理的工作制度：

　　1、旁站程序：

　　在項(xiàng)目監(jiān)理部指定的旁站部位作業(yè)時(shí)，施工竊企業(yè)根據(jù)旁站監(jiān)理方案，對需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，應(yīng)提前24小時(shí)內(nèi)書面通知項(xiàng)目監(jiān)理部。項(xiàng)目監(jiān)理部接到書面通知后，在關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序施工前，安排相應(yīng)監(jiān)理人員按照監(jiān)理方案，實(shí)施旁站監(jiān)理。

　　2、實(shí)行旁站值班制度

　　依據(jù)旁站監(jiān)理的工序、部位和施工情況，有計(jì)劃的制訂旁站值班時(shí)間計(jì)劃，將監(jiān)督責(zé)任落實(shí)到人，確保對工序全工程實(shí)施監(jiān)理。

　　3、旁站監(jiān)理記錄制度：

　　旁站監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)記錄每一處旁站工序的完成情況、時(shí)間、所發(fā)現(xiàn)的問題處理措施，填寫“旁站監(jiān)理記錄”，并與施工單位有關(guān)人員會簽。

　　4、質(zhì)量檢查制度：

　　旁站監(jiān)理人員在工序施工過程中應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向?qū)�業(yè)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師匯報(bào)，及時(shí)進(jìn)行處理，決不放過任何可能引發(fā)質(zhì)量事故或問題的隱患、現(xiàn)象，尤其對于需要隱蔽的工序和部位，應(yīng)保證質(zhì)監(jiān)工作落實(shí)到位。并將質(zhì)監(jiān)數(shù)據(jù)、結(jié)果認(rèn)真記錄，向?qū)�業(yè)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師匯報(bào)。

　　5、根據(jù)建設(shè)部建市（20xx）189號通知規(guī)定，凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)入下道工序施工。

　　6、旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站建立時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改，發(fā)現(xiàn)施工活動已經(jīng)或者可能危機(jī)工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報(bào)告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或采取其它緊急措施。

　　7、根據(jù)建市（20xx）189號文件規(guī)定：旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)，對與本方案指定的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡每通知監(jiān)理結(jié)構(gòu)實(shí)施旁站或者沒有旁站監(jiān)理記錄的本監(jiān)理部部簽認(rèn)工程質(zhì)量證明文件、不簽認(rèn)支付令。

　　長沙政和工程項(xiàng)目管理有限公司

　　20xx年10月

拱棚式冬暖棚施工方案 篇5

　　濟(jì)源市機(jī)械高級技工學(xué)校職教園區(qū)學(xué)生宿舍樓、教學(xué)樓防水工程，位于濟(jì)源市東環(huán)路和黃河路交叉口向東500米，教學(xué)樓框架五層建筑面積約11495.89平方米，學(xué)生宿舍磚混結(jié)構(gòu)五層11914.24平方米，按招標(biāo)文件要求，屋面防水材料采用防水性能好，抗老化能力強(qiáng)的SBS改性瀝青卷材，衛(wèi)生間防水采用300克丙綸布雙層，宿舍樓衛(wèi)生間防水約4908.6(單層)平方，教學(xué)樓衛(wèi)生間防水月700.0(單層)平方，并應(yīng)嚴(yán)格按國家“屋面工程技術(shù)規(guī)范”等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工，確保施工質(zhì)量。

　　一、屋面防水施工方案

　　1.施工前準(zhǔn)備工作

　　屋面防水工程施工方案

　　1.1.施工管理準(zhǔn)備 如能中標(biāo)，我們將立即抓緊時(shí)間，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并組織指揮項(xiàng)目部做好如下施工管理準(zhǔn)備工作：

　　1.1.1.迅速按施工組織機(jī)構(gòu)的要求，組織主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員到位，進(jìn)行合同交底和技術(shù)交底。

　　所有參加人員均須明確崗位職責(zé)，分工到人，并在建設(shè)單位的組織下做好與土建施工單位銜接與協(xié)調(diào)工作，以確保工程的順利進(jìn)行;

　　1.1.2.要求在投標(biāo)書的基礎(chǔ)上進(jìn)一步做好施工組織設(shè)計(jì)工作，報(bào)建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理審批;

　　1.1.3.在業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、土建施工單位及相關(guān)單位參加的情況下，對基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收;

　　1.1.4.熟悉施工圖紙，確定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)

　　計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃安排，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定人員及材料供應(yīng)計(jì)劃，并做好臨建和生產(chǎn)用房的安排工作;

　　1.1.5.按計(jì)劃組織施工必要工具的到位，對現(xiàn)場施工用設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行必要的調(diào)試和檢查，確保施工用設(shè)備能正常運(yùn)行。

　　根據(jù)本工程工期緊的特點(diǎn)，所有工具、設(shè)備必須備足、備全、備齊;

　　1.1.6.落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加的情況下，切實(shí)做好材料進(jìn)場的檢驗(yàn)工作，必要時(shí)抽樣送檢;

　　1.2.材料準(zhǔn)備

　　按照招標(biāo)文件要求用河南金拇指、東方雨虹防水材料。

　　1.3.施工用具

　　根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況要求，輔助材料均應(yīng)采用符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，如密封膏、冷底子油等。

　　并應(yīng)配備空氣壓縮機(jī)、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機(jī)、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現(xiàn)場的施工。

　　2.施工方法

　　2.1.施工方法

　　2.1.1.基層檢查驗(yàn)收

　　基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。

　　要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。

　　表面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多

　　于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。

　　2.1.2.冷底子油施工

　　先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。

　　2.1.3.防水卷材的鋪設(shè)

　　防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。

　　我們計(jì)劃將防水卷材按糧庫的現(xiàn)場實(shí)際情況，按順?biāo)�方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進(jìn)行鋪設(shè)。

　　⑴施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。

　　⑵涂刷基層處理劑要均勻一致;

　　⑶基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。

　　⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。

　　⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。

　　注意烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。

　　⑹卷材搭接按以下方法進(jìn)行：

　　a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層，同時(shí)應(yīng)熔化接

　　縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持輥壓實(shí)，并應(yīng)有明顯瀝青條;

　　b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)≥100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的`鋪設(shè)方案。

　　c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。

　　第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長邊接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯(cuò)開不小于1.5m。

　　d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。

　　⑺卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。

　　2.1.4.成品保護(hù)措施

　　⑴第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對防水層采取保護(hù)措施。

　　盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。

　　⑵第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行后繼工序施工時(shí)應(yīng)盡量避免破壞已完工的防水層。

　　若不慎將防水層破壞，破壞方應(yīng)及時(shí)通知我方以便進(jìn)行維修。

　　若后繼工序?qū)�對防水層造成較大影響時(shí)，請施工方在施工前與我方現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，以便共同商討防水層的保護(hù)措施。

　　2.2.細(xì)部構(gòu)造處理

　　防水卷材鋪設(shè)的另一個(gè)關(guān)鍵工序是細(xì)部的構(gòu)造處理。

　　如細(xì)部的構(gòu)造處理不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，將對防水工程的質(zhì)量造成重大的影響。

　　其細(xì)部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細(xì)部處理、與山墻連接處的處理等 。

　　3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施

　　3.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須保證各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求，其最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.2.質(zhì)量保證措施

　　3.2.1.基層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理及現(xiàn)場有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工;

　　3.2.2.應(yīng)嚴(yán)格要求全體施工人員要牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想意識，嚴(yán)格按照施工規(guī)程及施工圖紙進(jìn)行施工;

　　3.2.3.施工負(fù)責(zé)人要積極配合土建施工單位及技術(shù)檢查負(fù)責(zé)人的工作，及時(shí)做好防水層的自檢手續(xù)。

　　施工中如有不同意見，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理取得聯(lián)系，在其協(xié)調(diào)下得到妥善的解決;

　　3.2.4.做完附加層后，要及時(shí)邀請建設(shè)單位、監(jiān)理及土建施工單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

　　并應(yīng)簽字認(rèn)可，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積鋪設(shè)。

　　蓄水試驗(yàn)后，邀請有關(guān)人員共同檢查試驗(yàn)結(jié)果，并在驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可;

　　3.2.5.土建施工單位在進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，應(yīng)注意防水層的

拱棚式冬暖棚施工方案 篇6

　　1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。

　　2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請監(jiān)理工程師變更施工方案。

　　3、模板安裝

　　a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

　　b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

　　4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸

　　a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象。混凝土采用罐車進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓�工作不間斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓�地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。

　　b、混凝土的澆筑：

　　凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。

　　混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。混凝土分層澆筑厚度不宜超過30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.

　　澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。

　　片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。

　　5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

　　澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。

　　6、沉降縫設(shè)置

　　沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇7

　　1.一般安全要求

　　(1)對參加煙囪工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程施工特點(diǎn)，熟悉本要求和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對固定。

　　(2)煙囪施工人員應(yīng)先經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門的體檢，證明體格適合高處作業(yè)者，才能允許進(jìn)行作業(yè)。在煙囪操作平臺的施工人員必須定期進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺工作。

　　(3)煙囪施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、6級和6級以上大風(fēng)時(shí)，必須停止施工。停工前做好防護(hù)措施，操作臺上人員撤離，應(yīng)對設(shè)備、工具、零散材料及可移動的鋪板等進(jìn)行整理、固定并做好防護(hù)，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。

　　(4)煙囪施工現(xiàn)場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現(xiàn)場布置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行。

　　(5)在施工的構(gòu)筑物周圍必須劃出施工危險(xiǎn)警戒區(qū)。警戒線至建(構(gòu))筑物的距離不應(yīng)小于施工對象高度的1/10，且不小于10m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。

　　(6)危險(xiǎn)警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志，出人口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)并建立警衛(wèi)制度。

　　(7)施工現(xiàn)場的供電、辦公及衛(wèi)生設(shè)施等臨時(shí)建筑和大宗材料的堆放，應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒線外。

　　(8)危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出人口、地面通道及機(jī)械操作場所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護(hù)棚。

　　(9)煙囪工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。

　　(10)防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求：

　　1)防護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)通過計(jì)算確定；

　　2)棚頂一般可采用不小于二層縱橫交錯(cuò)的木板或竹夾板組成重要場所增加一層2～3mm厚的鋼板；

　　3)建(構(gòu))筑物的內(nèi)部防護(hù)棚，應(yīng)從中間向四周留坡，外(四周)防護(hù)棚應(yīng)做成向內(nèi)留坡(外高內(nèi)低),其坡度均不小于1:5;

　　4)垂直運(yùn)輸設(shè)備通過防護(hù)棚時(shí)，防護(hù)棚所留洞口周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和擋板，其高度應(yīng)不小于800mm；

　　5)當(dāng)利用平臺、灰斗底板代替防護(hù)棚時(shí)，在其板面上應(yīng)采取緩沖措施。

　　(11)現(xiàn)場垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置應(yīng)符合下列要求：

　　1)垂直運(yùn)輸用的卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒區(qū)以外，并盡量設(shè)在能與塔架上、下通視良好的地方；

　　2)當(dāng)采用多臺塔吊同場作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止互相碰撞。

　　(12)垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的各種安全保護(hù)裝置，嚴(yán)禁使用安全保護(hù)不完整的垂直運(yùn)輸設(shè)備。

　　(13)在施工中所采用的通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)簡單直接，裝置應(yīng)靈敏可靠。

　　(14)當(dāng)操作平臺最高部位的高度超過50m時(shí)，應(yīng)根據(jù)航空部門的要求設(shè)置航空指示信號。

　　(15)施工現(xiàn)場內(nèi)的操作平臺及各種垂直運(yùn)輸機(jī)械等設(shè)備應(yīng)安裝防雷裝置。

　　(16)在有排放有毒有害氣體地段(如老廠改造、擴(kuò)建工程等)施工時(shí)，應(yīng)對有毒有害氣體的濃度進(jìn)行定期檢測，防止中毒事故。

　　2.磚砌煙囪施工安全要求

　　(1)磚砌煙囪時(shí)必須架設(shè)安全網(wǎng)，如在煙囪外上料時(shí)，則內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置，有條件時(shí)應(yīng)把安全網(wǎng)掛在操作平臺隨之上升。如煙囪下設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)寬(張開范圍)應(yīng)不小于磚砌高度的1/4，且不小于6m。

　　(2)如安全網(wǎng)不可能全部封閉煙囪，當(dāng)砌筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)配掛安全帶。安全帶應(yīng)牢固掛在操作平臺的上方而又不妨礙操作的地方，安全帶在使用前要經(jīng)質(zhì)安部門檢查鑒定合格后才能使用。當(dāng)轉(zhuǎn)移操作位置或腳手架和工作平臺升降后，操作人員必須重新扣掛安全帶，并檢查扣掛是否牢靠。

　　(3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進(jìn)行操作，如果壁厚超過2磚(1550px)而必須站在壁上操作時(shí)，則必須扣掛好安全帶。

　　(4)工作中不得將工具、木料碎磚等物料從高空掉下，砍磚時(shí)要向內(nèi)邊打磚。

　　(5)煙囪施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄，防止無關(guān)人員進(jìn)入，其范圍半徑以10m為宜。井架物料提升機(jī)附近要搭設(shè)防護(hù)擋板。上面的工作平臺周圍和井架提升機(jī)出人口處要設(shè)防護(hù)欄。

　　(6)采用煙囪內(nèi)腳手架時(shí)(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺構(gòu)架的主梁)。主梁每端插入墻身的支承長度不得少于300px。如用木枋作主梁時(shí)，應(yīng)細(xì)心挑選堅(jiān)硬、無疤節(jié)、無裂紋、不霉的良好木材。

　　(7)煙囪砌筑到15m以上時(shí)，要設(shè)置臨時(shí)避雷針隨煙囪砌筑高度而上升，針尖要高出砌筑面2m以上。

　　(8)垂直運(yùn)輸?shù)木頁P(yáng)機(jī)位置，要求能直接看到煙囪和井架物料提升機(jī)的全部，無視線障礙，同時(shí)仰角不應(yīng)過大以免司機(jī)仰望困難。

　　(9)如工作平臺上無專人指揮井架物料提升機(jī)升降時(shí)，則必須加設(shè)自動限位或行程開關(guān)，防止吊籠無限制地上升，造成意外。

　　(10)在筒身以外利用拔桿吊運(yùn)材料時(shí)，接料人員不得站在砌體上接料，而必須站在平臺上用鉤子勾近身邊，擱穩(wěn)后再取料。

　　(11)指揮井架物料提升機(jī)升降的人員一定要與司機(jī)使用統(tǒng)一的信號(可用旗號或?qū)χv機(jī))。

　　(12)一切人員均不準(zhǔn)在剛埋設(shè)而灰縫砂漿尚未凝固的爬梯上下，防止鐵條搖松以致拔出造成高處墜落。

　　(13)若以爬梯的形式供操作人員上下之用時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)欄。每隔15m高設(shè)置臨時(shí)簡易休息平臺一道以便中間稍休，避免過度疲勞。

　　(14)用鋼管外腳手架方式施工，應(yīng)按該項(xiàng)的安全要求執(zhí)行。

　　(15)一切垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后，要經(jīng)過超載40％試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查鑒定合格后，才能正式投入使用。

　　(16)煙囪施工時(shí)所用的塔吊、外用電梯、井架物料提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具操作，均應(yīng)遵照該項(xiàng)的安全要求執(zhí)行。

　　3.鋼筋混凝土煙囪施工安全要求

　　(1)鋼筋混凝土煙囪要用木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板施工時(shí)，模板安裝與拆除要按相應(yīng)的木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板安全交底操作。另外，還應(yīng)遵守下列要求：

　　1)模板安裝與拆除必須站在穩(wěn)固的地方或牢固的操作平臺上進(jìn)行；

　　2)拆除水箱底及頂蓋底的模板時(shí)，可用繩索吊下，模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離開模板可能落下的部位。

　　(2)鋼筋的綁扎與安裝要按照相應(yīng)的“鋼筋的綁扎與安裝”安全要求操作。

　　3)混凝土的澆筑與振搗要按照相應(yīng)的“現(xiàn)澆混凝土工程”安全交底，另外還應(yīng)符合下列要:

　　1)澆筑混凝土前，要檢查腳手架、模板、支撐應(yīng)牢固可靠，模板較大的縫隙應(yīng)處理好；

　　2)澆筑混凝土?xí)r，不應(yīng)猛力沖擊架子和模板；

　　3)人模高度要保持基本均勻，禁止堆集第一處而將模板壓偏。

　　(4)當(dāng)采用腳手架方式施工時(shí)，腳手架的搭設(shè)與拆除應(yīng)按照相應(yīng)的腳手架安全交底要求操作。

　　(5)各種垂直運(yùn)輸機(jī)械的使用，如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等，應(yīng)按照相關(guān)的安全交底要求操作。

　　(6)其余施工用電和高處作業(yè)，應(yīng)按照“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)交底”及“高處作業(yè)”有關(guān)要求操作。

　　4.筑爐工程施工安全要求

　　(1)向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層，向下送料位置應(yīng)予固定。

　　(2)煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實(shí)或擰緊拉桿螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墻拱時(shí)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60％以上方準(zhǔn)拆除拱胎。

　　(3)砍削磚塊，應(yīng)對著墻體或腳手板，腳手板上碎磚雜物，應(yīng)隨時(shí)清除。

　　(4)拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚塊和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。

　　(5)大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌角90°時(shí)，必須用金屬鉤子將拱磚固定。

　　(6)回轉(zhuǎn)簡體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時(shí)，簡體內(nèi)不得有人和料具。

　　(7)大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時(shí)，吊梁、索具、夾具必須牢固。

　　(8)進(jìn)人煙道、煙囪內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　(9)噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連續(xù)緊固。操作時(shí)禁止噴嘴對人。

　　(10)熬瀝青時(shí)，周圍不得有易燃物，調(diào)制碳素澆熱瀝青，要防止?fàn)C人。

　　(11)碳磚砌筑時(shí)要防止滑落，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。

　　(12)陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點(diǎn)，要有專人看管，粉末篩選場地，要有除塵措施。

　　(13)正在砌筑的設(shè)備內(nèi)，不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇8

　　一、工藝流程

　　定位放線測量→溝槽開挖→基底處理、砌筑→防水→灌水、通水試驗(yàn)→回填土

　　1、定位放線測量

　　1.1定位原則：根據(jù)地下原有構(gòu)筑物：管線和設(shè)計(jì)圖紙實(shí)際情況，充分研究分析，合理布局，充分考慮現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定的各種管線的間距要求，現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)出口管線的坐標(biāo)、標(biāo)高和確定堆土、堆料、運(yùn)料的區(qū)間和位置。

　　1.2定基堆點(diǎn)：按照交接的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，將施工水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在穩(wěn)固和通視之處，距離溝邊10m左右，沿溝槽方向定出溝槽中心線和檢查井的中心點(diǎn)，并與固定的建筑物相連。新建排水溝及構(gòu)筑物與地下原有管道和構(gòu)筑物交叉處要設(shè)置明顯標(biāo)記，核對新舊排水溝的底標(biāo)高是否合適。

　　1.3測量放線：根據(jù)導(dǎo)線樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處，釘一較長的木樁作為中心控制樁，用兩個(gè)控制點(diǎn)控制此樁，將檢查井位置相繼用短木樁釘出。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度計(jì)算挖槽深度，放出上開口挖槽線，測定檢查井等附屬構(gòu)筑物的位置。

　　2、溝槽開挖

　　2.1槽底開挖寬度等于排水溝結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬度應(yīng)不小于300mm。

　　2.2用機(jī)械開槽或開挖溝槽后，當(dāng)天不能進(jìn)行下一道工序作業(yè)時(shí)，溝底應(yīng)留出200mm左右的一層土不挖，待下道工序前用人工清底。

　　2.3溝槽土方應(yīng)堆在溝槽的一側(cè)，便于下道工序作業(yè)。

　　2.4堆土底邊與溝槽邊應(yīng)保持一定的距離，不得小于1.0m，堆土高度應(yīng)小于1.5m 。

　　2.5溝槽邊坡的大小與土質(zhì)和溝槽深度有關(guān)，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合表1-1的規(guī)定。

　　2.6人工挖槽深度宜為2.0m左右。

　　2.7人工開挖多層槽的層間留臺寬度應(yīng)不小于500mm。

　　2.8槽底高程的允許偏差不得超過下列規(guī)定：

　　2.9.1設(shè)基礎(chǔ)的重力流排水管溝溝槽，允許偏差為±10mm。

　　3、基底處理

　　3.1地基處理應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，施工中遇到與設(shè)計(jì)不符的松軟地基及雜土層等情況，應(yīng)會同設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。

　　3.2挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：

　　3.2.1含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時(shí)，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不低于原天然地基上的密實(shí)度，或用石灰土處理，其壓實(shí)度不應(yīng)低于95%。

　　3.2.2槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，可采用天然級配砂石回填夯實(shí)。

　　3.3排水不良造成地基上土壤擾動，可按以下方法處理：

　　3.3.1擾動深度在100mm以內(nèi)，可用天然級配砂石或砂礫石處理。

　　3.3.2擾動深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，可換填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面，填塊石時(shí)應(yīng)由一端順序進(jìn)行，大面朝下，塊與塊相互擠緊。

　　3.4設(shè)計(jì)要求采用換土方案時(shí)，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行換土回填，回填材料，操作方法及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　3.5砌筑：

　　3.5.1砂漿：砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定；攪拌機(jī)拌合砂漿，拌合時(shí)間宜為1~1.5min，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢；每50m3砌體應(yīng)制作試塊一組，不足50m3按每一砌筑段留設(shè)試塊。

　　3.5.2砌磚：

　　3.5.2.1砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要求后，方可開始砌磚。

　　3.5.2.2墊層或平基頂面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。

　　3.5.2.3砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。

　　3.5.2.4磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。

　　3.5.2.5砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。

　　3.5.2.6砌磚時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm，允許編差為±2mm。

　　4、防水

　　4.1污水溝槽及井室的內(nèi)外防水在設(shè)計(jì)圖紙無要求時(shí)，一般采用不少于兩層水泥砂漿。

　　4.2抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進(jìn)行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要求：

　　4.2.1砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤。

　　4.2.2抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為120mm，其他宜為70~80mm。

　　4.2.3抹灰厚度應(yīng)為20~30mm。

　　4.2.4水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h，進(jìn)行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實(shí)趕光完成。

　　4.2.5抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯(cuò)開，留茬的位置應(yīng)離開交留處150mm以上。接茬時(shí)，應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作程序?qū)訉哟畈纾�接茬�?yīng)嚴(yán)密。

　　4.2.6水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為14d。

　　4.3預(yù)制鋼筋混凝土蓋板安裝：

　　4.3.1應(yīng)檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測試驗(yàn)資料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定方可使用。

　　4.3.2蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝。

　　4.3.3蓋板就位后相鄰板底錯(cuò)臺不應(yīng)大于10mm，蓋板端部壓墻長度允許偏差為±10mm。

　　4.3.4板縫及板端的三角灰應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實(shí)。

　　4.3.5蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。

　　5、灌水、通水試驗(yàn)

　　5.1將被試驗(yàn)段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的兩端用堵板堵好，不得滲水。

　　5.2將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。向排水溝內(nèi)充水，充滿水后，浸泡不得少于24h。

　　5.3排水溝應(yīng)通暢無堵塞，試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。

　　6、回填土

　　6.1在灌水、通水試驗(yàn)合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進(jìn)行回填土。

　　6.2槽底至溝頂以上500mm范圍內(nèi)不得含有有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，接口周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。

　　6.3回填土不得在水、淤泥上回填，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實(shí)。

　　6.4回填土在分層夯實(shí)，虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按機(jī)械夯實(shí)不大于300mm，人工夯實(shí)不大于200mm施工。

　　二、PVC排水管施工方案

　　1、管線工程施工測量工藝流程

　　測量樁位交接→樁位復(fù)測→控制網(wǎng)側(cè)設(shè)→管線開挖測量→管線基礎(chǔ)測量→管線

　　安裝測量→回填過程測量→竣工測量

　　2、管線溝槽開挖方案

　　（1）、準(zhǔn)備工作

　　①對開挖區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的物探和人工開挖探溝，調(diào)查地下管線和構(gòu)筑物的詳細(xì)情況，繪制地下管線平面圖和縱斷面圖，根據(jù)實(shí)際情況制定妥善的地下管線保護(hù)和遷移方案。

　　②制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕�機(jī)械。

　　③做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過檢驗(yàn)臺格，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。

　　④若設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于溝槽底面0.5m以下。然后再開挖。

　　⑤夜間施工時(shí)，

　　應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

　　⑥熟悉圖紙。

　　（2）施工機(jī)具

　　推土機(jī)、自卸汽車、挖土機(jī)、裝載機(jī)及機(jī)動翻斗車等、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、3～5m鋼尺，20#鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。

　　（3）工藝流程必要情況（施工降水）溝槽開挖邊坡修整、支護(hù)人工清底邊坡支撐

　　（4）操作方法

　　①管道溝槽底部的開挖寬度

　　管道溝槽底部的開挖寬度要按照設(shè)計(jì)要求留置，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按照線面公式計(jì)算：B=D1+2（b1+b2+b3）式中：B——管道管道溝槽底部的開挖寬度（mm）D1——管道結(jié)構(gòu)外緣寬度（mm）b1——管道一側(cè)的工作面寬度（mm）b2——管道一側(cè)的支撐厚度（150～200mm）（如果有）b3——現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板厚度（mm）

　　②確定管道一側(cè)的預(yù)留工作面寬度（見表1-1）管道一側(cè)的預(yù)留工作面寬

　　③管線的埋深和位置無法確定。在已知的管線中，污水、雨水距均超過 2.5m，故分別采用明挖單槽施工，首先開挖污水管線，待污水管線完成一個(gè)施工流水段后，同時(shí)開挖雨水管線的溝槽。

　　④溝槽開挖方法

　　a、根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料及當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺�文資料，路線溝槽開挖首先進(jìn)行地下水施工降排，在溝槽開挖線外2-3米處設(shè)置降、排水井，降水井平面位置應(yīng)不影響溝槽開挖。降水井個(gè)數(shù)、深度、間距、出水量根據(jù)施工現(xiàn)場確定。

　　b、溝槽開挖支護(hù)形式采用插打板樁密撐支護(hù)。

　　c、土方開挖擬采用機(jī)械挖槽配合人工清底，對于深槽采取分層開挖。先由測量人員放好開槽線，由于東側(cè)雨污水距離較近，所以采用合槽施工。開挖時(shí)一次性開挖到底，機(jī)械挖槽時(shí)，開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20cm，改為人工清底，以確保槽底原狀土體不受擾動，如遇局部超挖或發(fā)生擾動，換填最大粒徑10～15mm的天然級配碎石；挖出的土方用自卸車運(yùn)走，施工時(shí)應(yīng)注意觀察土壓力變化，如有異常現(xiàn)象及時(shí)采取補(bǔ)救措施。槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高紅白漆護(hù)欄，并圍防汛埂，以防雨水沖槽。施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確槽底高程、斷面尺寸、地上、地下構(gòu)筑物及保護(hù)措施；當(dāng)下一道工序不能與本工序連續(xù)進(jìn)行時(shí)，槽底預(yù)留層應(yīng)待下一步工序開工時(shí)再挖。清理槽底盡量使用平鍬。清槽前，應(yīng)進(jìn)行高程測量和中線放樣，以確保工程質(zhì)量；雨期施工時(shí)，要加強(qiáng)對邊坡的保護(hù)。可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。冬期施工時(shí)，要防止地基受凍；成槽后應(yīng)及時(shí)在槽邊設(shè)鋼管安全護(hù)欄、標(biāo)志牌及標(biāo)志燈，并及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)釬探和報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

　　d、回填管線施工完成后，即可回填,回填料采用中粗砂回填根據(jù)地下水及地基情況,依據(jù)國標(biāo)04S520-58選用塑料排水管道沿槽底和兩側(cè)邊坡土工布加固技術(shù)做法施工,當(dāng)污水管道位于地下水位以上時(shí),可取消土工布加固,并把中粗砂換為級配碎石回填料壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)施工要求

　　e、注意事項(xiàng)開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度。盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留200～300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。開挖基坑時(shí)，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施，并在施工過程中進(jìn)行沉降和位移觀測。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇9

　　一、安全方針及目標(biāo)

　　1、全體施工人員樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織全體員工學(xué)習(xí)各工種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，提高全員“安全施工”的質(zhì)量意識。做好施工項(xiàng)目的安全建設(shè)工作，完善施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，搞好現(xiàn)場安全管理工作，努力實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)無死亡的目標(biāo)。

　　2、安全目標(biāo)：

　　(1)杜絕工傷死亡事故發(fā)生。

　　(2)降低輕重傷事故頻率，年度負(fù)傷頻率小于1‰，重傷率為零。

　　(3)杜絕重大火災(zāi)、交通、機(jī)械事故;

　　二、安全管理體系及安全目標(biāo)：

　　1、施工安全保證體系：

　　分公司建立“以經(jīng)理為首的安全保證體系”，實(shí)行安全生產(chǎn)職責(zé)制并確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，施工項(xiàng)目建立“安全職責(zé)制”，項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一職責(zé)人。在施工生產(chǎn)中要全面貫徹落實(shí)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及公司安全監(jiān)督檢查、安全檢查和安全資料的'整理。成立安全管理小組，將安全目標(biāo)進(jìn)行分解，并制定“職責(zé)目標(biāo)考核規(guī)定”，由項(xiàng)目經(jīng)理主持安全活動，定期檢查。由安全檢查員具體負(fù)責(zé)安全檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，確保整個(gè)施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。

　　各專業(yè)班組要制定和嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，必須滿足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)中的有關(guān)規(guī)定，否則，堅(jiān)決不得施工。

　　三、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、安全生產(chǎn)職責(zé)制

　　1.1、項(xiàng)目管理人員均應(yīng)負(fù)必須的安全職責(zé)，本著“誰施工，誰負(fù)責(zé)”，安全生產(chǎn)同步的原則，由公司安技部門指定統(tǒng)一的

　　(1)各級管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)制;

　　(2)各部門安全生產(chǎn)職責(zé)制;

　　(3)各工種安全生產(chǎn)職責(zé)制;

　　(4)各公眾安全技術(shù)操作規(guī)程;

　　(5)各級各部門及管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)制;

　　(6)安全職責(zé)目標(biāo)考核規(guī)定;

　　(7)安全檢查制度;

　　(8)安全教育與培訓(xùn)制度

　　(9)班前安全活動制度;

　　(10)特種作業(yè)人員管理制度;

　　(11)工傷事故報(bào)告、調(diào)查處理和統(tǒng)計(jì)制度;以上制度須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，以企業(yè)文件形式頒布執(zhí)行。

　　1.2、項(xiàng)目部按照以上制度和安全職責(zé)目標(biāo)進(jìn)行分解，將職責(zé)落實(shí)到人，細(xì)找到班組。

　　四、安全教育制度：

　　建立“安全教育制度”做好現(xiàn)場施工人員進(jìn)場安全教育工作，建立現(xiàn)場“安全交底制度”，進(jìn)場人員必須理解安全教育及培訓(xùn)。新入場人員要進(jìn)行三級安全教育：

　　1、臨時(shí)工、新工人入廠要進(jìn)行全面的三級安全教育(三級教育為：公司安全教育;分公司安全教育;項(xiàng)目部安全教育)。

　　1.1、公司教育

　　1.2、項(xiàng)目部教育

　　1.3、班組級教育

　　2、施工現(xiàn)場進(jìn)行安全教育

　　3、各操作崗位安全教育

　　崗位教育包括經(jīng)理(項(xiàng)目經(jīng)理)教育、施工技術(shù)管理負(fù)責(zé)人員教育、安全管理負(fù)責(zé)人教育、安全員教育、勞務(wù)隊(duì)管理人員教育、其他人員的教育。

　　4、安全檢查制度

　　4.1、安全檢查分主管部門檢查，公司級檢查，工地自檢等多種形式，每種檢查均應(yīng)有檢查記錄。檢查單位下發(fā)隱患整改通知書，項(xiàng)目部在規(guī)定期限內(nèi)整改，然后填寫“隱患整改報(bào)告單”，并請有關(guān)單位復(fù)查驗(yàn)收。

　　4.2、公司級檢查有巡、季檢、專項(xiàng)檢、季節(jié)性檢查。項(xiàng)目部有自檢、周檢、半月檢，檢查記錄需要統(tǒng)一的記錄表。

　　4.3、日常檢查范圍：

　　安全標(biāo)志及安全標(biāo)志布置總平面圖：紅色標(biāo)志——禁止標(biāo)志;黃色標(biāo)志——警告標(biāo)志;蘭色——指令標(biāo)志;黑色——電力標(biāo)志;綠色——提示標(biāo)志;

　　檢查記錄：檢查安全健康計(jì)劃;檢查醫(yī)療設(shè)備及急救箱;檢查現(xiàn)場用電;檢查現(xiàn)場工作環(huán)境;腳手架檢查;氣焊、電焊施工檢查;梯道、“四口”防護(hù)及跑道檢查;機(jī)械防護(hù)罩檢查;可燃易燃物存放檢查;危險(xiǎn)材料使用;吊車及垂直運(yùn)輸設(shè)備。

　　4.4、檢查后的行動：

　　檢查方：

　　①傳訊通知;

　　②根據(jù)不一樣違反情景罰款;制定違反罰款目錄公示，共同監(jiān)督實(shí)行;

　　a、非嚴(yán)重違反;

　　b、嚴(yán)重違反;

　　c、故意違反;

　　d、重復(fù)違反;

　　e、忽略降低危險(xiǎn);

　　f、其他處罰。

　　5、分部(分項(xiàng))工程安全交底制度

　　5.1、根據(jù)安全施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合具體施工方法及施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，制定出全面有針對性的安全技術(shù)交底。

　　5.2、安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同步，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、施工部位分階段交底。安全技術(shù)交底應(yīng)一式兩份，交底人與被交底人各持一份，且雙方簽字后生效。

　　5.3、施工工藝復(fù)雜，技術(shù)難度大，作業(yè)條件危險(xiǎn)的應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行交底，以引起操作者高度重視。

　　6、班前安全活動

　　利用當(dāng)班工作開工前，有班組長向班組成員進(jìn)行班前安全交底，并檢查個(gè)人防護(hù)用具，施工部位，作業(yè)環(huán)境，安全條件，機(jī)械設(shè)備的安全檢查、防護(hù)裝置是否齊全有效。并將安全活動由班組長(或委派本班組安全員)仔細(xì)填寫記錄本。

　　7、特種作業(yè)人員持證上崗制度

　　本項(xiàng)目下列特種作業(yè)人員必須持證上崗：電工、架子工、電(氣)焊工、機(jī)械操作工、物料提升機(jī)。

　　8、工傷事故處理制度

　　依據(jù)國家和地區(qū)的相關(guān)法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。

　　五、安全生產(chǎn)保證措施

　　1、現(xiàn)場設(shè)專職安全員。要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情景，繪制本工地“現(xiàn)場安全標(biāo)志布置總平面圖”，現(xiàn)場按此圖設(shè)置安全標(biāo)志，不得遺漏。如：在人行通道口、樓梯口、預(yù)留洞口、雨篷等危險(xiǎn)處要有安全防護(hù)欄及明顯的警示標(biāo)志。防護(hù)欄桿采用Ф48×3.5的鋼管進(jìn)行搭設(shè)，密目網(wǎng)圍護(hù)，圍護(hù)高度不小于1.2米，橫桿間距≤0.4米。

　　2、腳手架搭設(shè)及安全網(wǎng)掛設(shè)嚴(yán)格按“腳手架搭設(shè)方案”和《建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

　　3、現(xiàn)場各種用電機(jī)械，電氣線路要實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。漏電保護(hù)裝置應(yīng)貼合規(guī)定，配電箱應(yīng)上鎖，并有防雨措施及安全標(biāo)識。專職安全員應(yīng)組織電工、機(jī)械工經(jīng)常定期檢查其完好程度。

　　4、現(xiàn)場應(yīng)有消防、保衛(wèi)安全標(biāo)志，制定防火制度，設(shè)有消防栓或配備必須數(shù)量的消防器材，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場使用明火審批制度。

　　5、現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格按本方案“現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)計(jì)和安全用電措施”執(zhí)行。建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電干線應(yīng)采用電纜埋地敷設(shè)，絕緣導(dǎo)線穿鋼管或塑料管埋地敷設(shè)，并采用三相五線制。

　　6、做好“四口”防護(hù);即：通道口、電梯井口、樓梯口防護(hù)，預(yù)留洞口及坑井進(jìn)行層層封蓋、通道口應(yīng)用鋼管和竹架板搭設(shè)防護(hù)棚;陽臺、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設(shè)防護(hù)欄桿，高度不小于1.2米，水平橫桿間距≤0.6米，并掛安全密目網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。

　　7、各種機(jī)械要有專人管理與操作，定期檢修，堅(jiān)持完好，非機(jī)械工嚴(yán)禁開動機(jī)械。

　　8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等;砌體工不得向外砍磚。

　　9、腳手架上嚴(yán)禁超載，如架板上擺磚只能側(cè)碼三層，材料不要集中堆放等，按安全技術(shù)規(guī)范，施工允許荷載為：結(jié)構(gòu)架3000N㎡，裝修架20xxN㎡，工具式腳手架1000N㎡。

　　10、斜道的坡度應(yīng)為1：3，每30～40cm設(shè)一防滑條，臨邊要設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板。

　　11、所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須遵守安全紀(jì)律，如“九不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)在井架上行走，不準(zhǔn)在井架下停留，不準(zhǔn)吊欄久停空中等，安全宣傳教育，做到人人皆知，人人遵守。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇10

　　一、施工準(zhǔn)備階段采取的措施

　　1、開工前建設(shè)單位組織相關(guān)管線單位和施工單位、監(jiān)理單位參加管線綜合調(diào)度交底會。管線權(quán)屬單位將管線的性質(zhì)、走向、埋深、管徑以及管線的變化情況盡量向施工單位交底清楚；并對施工現(xiàn)場派出監(jiān)護(hù)人員。施工單位項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，要從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線安全。

　　2、施工單位取得各種地下管線資料后，對照現(xiàn)場與圖紙資料互相校核驗(yàn)證。建立健全地下管線安全保證體系，項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專職安全員，作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)進(jìn)行三級安全教育和安全技術(shù)交底，應(yīng)挑選技術(shù)水平過硬的機(jī)械操作人員，并對操作人員進(jìn)行安全施工技術(shù)交底。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確獎(jiǎng)懲措施，責(zé)任落實(shí)到人。

　　3、現(xiàn)場地下管線詳細(xì)調(diào)查，可采用的方法主要有：

　　⑴挖探坑：這是長期以來市政施工探明地下管線的主要方法，探坑采用人工開挖，開挖時(shí)應(yīng)采用鐵锨薄層輕挖，不宜使用羊鎬、鋼釬等尖銳工具。根據(jù)現(xiàn)場情況確定探坑的間距，通過兩處以上探坑暴露的管線情況來推斷該種管線的大致走向和埋深等信息。

　　⑵采用管線探測儀探測：在對地下管線的勘測中，采用科學(xué)的手段人工開挖結(jié)合現(xiàn)代測繪技術(shù)、儀器，如加拿大noggin公司生產(chǎn)的noggin250系列管線成像雷達(dá)，即可有效的探測電力、電信、燃?xì)狻⒐�熱、供水、排水和有線電視等各類地下管線的準(zhǔn)確位置和埋設(shè)深度等數(shù)據(jù)，在舊路開挖前進(jìn)行全面探測，與現(xiàn)有管線圖紙資料對照復(fù)核, 以獲得地下管線的準(zhǔn)確信息。

　　⑶與各管線單位專業(yè)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行交流，請他們介紹一下管線的分布情況，施工中應(yīng)該注意的事項(xiàng)，對工程的安全、進(jìn)度十分有利。

　　⑷根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，仔細(xì)觀察，合理判斷分支管線的埋設(shè)位置和種類。重點(diǎn)觀察部位：大路口處四周集中穿路管線，沿線單位處支管接入情況，一般從檢查井蓋位置可以看出管線的大致走向；電線桿引下線、配電柜至附近電力檢查井之間應(yīng)小心地下敷設(shè)的電力電纜。

　　4、繪制管線分布圖。對調(diào)查出的各種地下管線疊加繪制在同一張平面分布圖上，注明每種管線的埋設(shè)方式，張貼在辦公室顯要位置，組織施工管理人員交底學(xué)習(xí)，隨時(shí)提醒相關(guān)人員注意管線安全。

　　5、現(xiàn)場做好警示標(biāo)志。對已查明的地下管線，在施工現(xiàn)場應(yīng)做好醒目的警示標(biāo)志，方法是沿管道走向插小紅旗，旗桿上設(shè)置方向標(biāo)和標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明管道名稱、管徑、根數(shù)、埋深等信息，小紅旗之間灑白色石灰連成線，提示施工人員和機(jī)械操作人員注意保護(hù)地下管線安全。對于埋設(shè)較淺，受到重壓會有危險(xiǎn)的管線，還應(yīng)采用設(shè)置警戒線的方式禁止一切重型機(jī)械通過。

　　二、施工過程中采取的措施

　　1、必須嚴(yán)格執(zhí)行《動土令》。

　　2、機(jī)械開挖溝槽、路槽作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，在地下管線位置安全距離外灑白色石灰線，線內(nèi)禁止機(jī)械作業(yè)，避免因管道兩側(cè)土體受到擠壓而損壞管道。管道位置采用人工薄層輕挖，管道暴露后應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)和加固措施，隨時(shí)檢查是否存在安全隱患。

　　3、對開槽中發(fā)現(xiàn)的沒有標(biāo)明的地下管線，或雖有竣工資料，但管線的位置、走向與實(shí)際不符合時(shí)，要及時(shí)會同有關(guān)單位召開專門的會議，制定專門的保護(hù)方案。

　　4、機(jī)械操作人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，小心操作，挖掘動作不宜太大，防止盲目施工，施工機(jī)械行進(jìn)路線應(yīng)避開已標(biāo)明的地下管道位置。

　　5、常見的供水、電纜、燃?xì)夤艿赖扔龅秸系K物時(shí)，為了避讓障礙會突然抬高，或者走向忽左忽右、很不規(guī)則的現(xiàn)象。因此施工人員要時(shí)刻保持警惕，不能依據(jù)某探坑處發(fā)現(xiàn)的管線位置、高程而想當(dāng)然地認(rèn)為全線如此。

　　6、開挖作業(yè)時(shí)根據(jù)土層的變化和土壤含水量的變化來推測管線位置，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：土壤突然變濕或局部翻漿應(yīng)考慮可能因附近供水管道滲漏引起的；土壤突然變干應(yīng)考慮附近可能有供暖管道；土層顯示為原狀土則比較安全，若顯示為回填土或采用其它材料回填而成則應(yīng)小心地下管線。

　　7、根據(jù)專業(yè)管線的常用包管材料來判斷管道位置和種類。供熱管道常用黃砂包管；燃?xì)夤艿莱Ｓ檬�粉包管，并在管�?0cm處設(shè)置警示帶；供水管道常用水泥石屑包管；電力直埋管常用混凝土包管。所以路槽開挖時(shí)，當(dāng)突然挖出以上材料時(shí)應(yīng)小心地下管道。

　　三、發(fā)生地下管線安全事故應(yīng)采取的措施

　　1、施工方應(yīng)設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)處理施工過程可能造成的事故。應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。

　　2、當(dāng)發(fā)生挖斷電力、通信光纜、燃?xì)狻⑹�油管線事故時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立即對現(xiàn)場周邊進(jìn)行煙火控制，封閉現(xiàn)場，疏散人員并立即通過電話通知相關(guān)管理部門，情況緊急時(shí)還應(yīng)立即通過火警“119”、公安指揮中心“110”請求支援；防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　3、對已著火的煤氣管道應(yīng)采取積極有效的消防措施，用黃泥、濕草袋及相應(yīng)的滅火器進(jìn)行滅火，并對現(xiàn)場隔離警戒。

　　4、切斷火勢威脅的電源。

　　5、夜間施工不能使用高溫?zé)簦ㄈ绲怄u燈）。

　　6、可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí)，必須對與事故救援無關(guān)的人員進(jìn)行疏散。

　　7、事故發(fā)生后，應(yīng)立即上報(bào)應(yīng)急指揮部。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位（單位）、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和以采取的應(yīng)急措施等。

　　8、應(yīng)急信息的對外傳遞按照規(guī)定的“上報(bào)程序”執(zhí)行。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇11

　　工程概況

　　5#職工宿舍樓為原有舊樓，下水出口在樓南側(cè)，由于多年使用現(xiàn)下水出口經(jīng)常堵塞，無法正常使用，現(xiàn)決定將下水出口改為北側(cè)出口。改造項(xiàng)目有：

　　將原有舊方磚路拆除，由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，總長為78.9m。

　　室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房的下水地埋水平干管,拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑料下水管接至污水井，砌新污水井8座，重型井蓋，按91SB圖集施工。

　　東西干管用φ200水泥管通基90度進(jìn)原有化糞池。

　　拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，原路面連同基礎(chǔ)徹底拆除，舊料垃圾外運(yùn)。總長78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改為150厚C20商品混凝土墊層

　　確定施工程序

　　接受任務(wù)階段：簽定施工合同，明確擬施工程內(nèi)容，明確雙方應(yīng)承擔(dān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，承包形式為包工包料。

　　開工準(zhǔn)備階段：施工執(zhí)照已辦理，施工圖紙已會審，施工預(yù)算已編制。

　　單位施工中遵循的程序：

　　地下后地上，首先完成管道、管線、下水井、土方工程，然后開始地上工程，對于地下工程按先深后淺的程序進(jìn)行。

　　B、先下水后馬路，在所有下水工程全部完成后，再進(jìn)行地面道路工程的施工。

　　交工驗(yàn)收階段

　　下水工程和道路工程完成后，施工單位內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量，整理各項(xiàng)技術(shù)資料。然后經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后，雙方辦理驗(yàn)收手續(xù)及有關(guān)事宜。

　　施工的起點(diǎn)和流向

　　(一)下水管線

　　A、先用白灰撒出下水管道的開挖線，按線開挖，按規(guī)定做放坡，保正安全。

　　B、拆除舊馬路后，用挖溝機(jī)挖出管線和污水井的土方，用水平儀控制好坡度和溝底標(biāo)高。

　　按91SB4、7頁做法，先做100厚C10墊層，按1%坡度找坡并振搗密實(shí)。然后支模板，在支好的模板上架設(shè)好水泥下水管，最后打C20通基砼，并抹帶接口，加鋼絲網(wǎng)。

　　回填土要在管頂以下用手夯夯實(shí)，超過管頂40cm方可用電夯

　　磚砌下水井按P19頁，先打好井底墊層150mm，然后用粘土磚砌成圓形磚井。內(nèi)徑1000mm，上面收口，臥重型井蓋。

　　(二)砼預(yù)制塊路面按路6施工：

　　路基夯實(shí)、壓實(shí)系數(shù)>0.93

　　150厚C20混凝土墊層。

　　30厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，上撒素水泥。

　　495495100預(yù)制C25砼方磚，干石灰粗砂掃縫。

　　選擇施工方法和施工機(jī)械

　　主要施工方法：

　　1、下水工程：

　　A土方工程用機(jī)械開挖

　　B砼工程用反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)，機(jī)械振搗。

　　C下水泥管用大繩、滑桿往下放

　　D夯實(shí)用蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí)。

　　E磚砌下水井用240磚砌筑，下水槽形狀準(zhǔn)確流暢不積雜物。

　　砼方磚路面鋪設(shè)工程

　　A用挖土機(jī)挖好基礎(chǔ)面。

　　B用蛙式夯夯實(shí)，

　　C鋪150厚C20混凝土墊層。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇12

　　1、施工工藝

　　基層清理→鋪設(shè)墊底料→依序鋪放地板→板面連接→放置隔離模→固定踢腳線→面層清理

　　2、復(fù)合地板安裝方法

　　復(fù)合木地板的鋪裝基層要求干凈、干燥、穩(wěn)定、平整，如達(dá)不到鋪裝要求應(yīng)先用水泥砂漿找平基層。待完全干燥后才能鋪裝。如房間基層不能防潮，應(yīng)鋪一層防水聚乙烯薄膜做防潮層，防水膜接口應(yīng)相互搭接200毫米。

　　鋪裝地板時(shí)，先鋪放墊底料，在底料上鋪放地板安裝第一排時(shí)從左向右橫向安裝，板的槽面靠墻，板的尾部放木模，然后依次連接需要的地板塊，先不要粘膠。如果墻不直，在板上畫出墻的輪廊線，按線裁切地板塊，使之與墻體吻合。在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠，用木帽植、錘子小心地將板面連接起來，用鉛垂線測試是否平衡，并在墻與板之間放置8-10毫米的模子。

　　第一排最后一塊板切下的部分，如果大于300毫米，可以作為第二排的第一塊板，如果第一排最后一塊板小于500毫米，應(yīng)將第一排的第一塊板切除一部分，保證使最后一塊板的長度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的膠液，把地板塊小心輕敲到位，鋪裝完第二排，應(yīng)等膠固化接牢后再繼續(xù)進(jìn)行下一排鋪裝，固化時(shí)間約2小時(shí)。最后一排的最后一塊板，用檔面對著墻，做好記號，根據(jù)記號切割后安裝，并用連系鉤將最后一塊板鉤到位，放置隔離模。地板鋪完后，24小時(shí)內(nèi)不要使用，待膠干透后取出隔離模，安裝踢腳板。

　　3、復(fù)合木地板的維護(hù)和修補(bǔ)

　　復(fù)合木地板的表面有一層非常薄的結(jié)晶三氧化二鋁耐磨層，耐磨層破壞就會造成地板的損壞，因此，如復(fù)合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染，應(yīng)立即用指甲油清除劑等清洗劑擦洗干凈，使用中切勿用砂紙打磨，慎用清洗劑等化學(xué)物質(zhì)，不要打蠟、刷漆，以防止破壞表面耐磨層。

　　如果部分復(fù)合木地板破損，需要更新時(shí)，將破損部分拆除，按照安裝程序重新安裝，應(yīng)注意新舊板子交接部分的處理，舊板子榫部的膠粘劑應(yīng)清除干凈。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇13

　　加快養(yǎng)殖業(yè)保險(xiǎn)體系建設(shè)，為了全面推進(jìn)我縣養(yǎng)殖業(yè)保險(xiǎn)工作。助推農(nóng)戶萬元增收，根據(jù)市委、市政府的安排部署和重慶市財(cái)政局、重慶市農(nóng)業(yè)委員會《關(guān)于擴(kuò)大生豬保險(xiǎn)保費(fèi)補(bǔ)貼范圍的通知》渝農(nóng)發(fā)〔20xx〕174號）具體要求，結(jié)合我縣實(shí)際，特制定本實(shí)施方案：

　　一、生豬保險(xiǎn)的目的意義和基本原則

　　（一）目的意義：通過合理的保險(xiǎn)產(chǎn)品設(shè)置。通過生豬保險(xiǎn)得到實(shí)惠，從而有效轉(zhuǎn)移、分散、降低養(yǎng)殖戶因疫病事故帶來的風(fēng)險(xiǎn)，保障養(yǎng)殖戶不因疫病事故而減收，促進(jìn)其規(guī)模化經(jīng)營而增收，消除養(yǎng)殖戶實(shí)行規(guī)模化養(yǎng)殖的風(fēng)險(xiǎn)顧慮，促進(jìn)生豬養(yǎng)殖業(yè)向規(guī)模化、現(xiàn)代化方向發(fā)展，加快農(nóng)戶萬元增收進(jìn)程。

　　（二）保險(xiǎn)原則：政府引導(dǎo)原則。自主自愿原則，協(xié)同推進(jìn)原則。

　　（三）工作目標(biāo)：按照市上的指導(dǎo)意見和 養(yǎng)殖業(yè)經(jīng)濟(jì)特色。

　　二、保險(xiǎn)內(nèi)容

　　（一）保險(xiǎn)標(biāo)的

　　有相對完整的檔案資料

　　1、凡符合產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。對糞污處理已達(dá)到環(huán)保要求的養(yǎng)殖場或養(yǎng)殖戶。均可參保。

　　2、體重達(dá)到10公斤（含）以上的存欄生豬在100頭（含）以上的規(guī)模養(yǎng)殖業(yè)主。體重達(dá)到10公斤（含）以上的企業(yè)生產(chǎn)基地成員、合作社社員統(tǒng)一參加生豬保險(xiǎn)。

　　3、農(nóng)業(yè)企業(yè)、農(nóng)業(yè)專業(yè)合作社可組織存欄生豬5頭以上。

　　（二）保險(xiǎn)責(zé)任：保險(xiǎn)期間內(nèi)。

　　（三）責(zé)任免除：保險(xiǎn)期間內(nèi)。保險(xiǎn)經(jīng)辦機(jī)構(gòu)不負(fù)責(zé)賠償：

　　1、投保人及其家庭成員、飼養(yǎng)人員故意行為或重大過失行為、管理不善；人惡意破壞行為；保險(xiǎn)責(zé)任開始前已有疫病和傷害等原因造成死亡的

　　2、保險(xiǎn)生豬在疫病觀察期內(nèi)患有保險(xiǎn)責(zé)任范圍內(nèi)的疾病。

　　3、違反防疫規(guī)定或發(fā)病后不及時(shí)治療。

　　4、其它不屬于保險(xiǎn)責(zé)任范圍內(nèi)的費(fèi)用、損失。

　　（四）保險(xiǎn)期限：生豬保險(xiǎn)期限為5個(gè)月。

　　（五）保險(xiǎn)費(fèi)率及賠償處理

　　1、保險(xiǎn)金額為500元/頭。

　　縣財(cái)政補(bǔ)貼6.3元/頭

　　2、保險(xiǎn)費(fèi)為30元/頭。其中：市財(cái)政補(bǔ)貼14.7元/頭。養(yǎng)殖戶自繳9元/頭。

　　每年的12月10日前將所有的保險(xiǎn)補(bǔ)貼資金劃撥到位。

　　3、補(bǔ)貼資金的劃撥：縣財(cái)政及相關(guān)部門在每次生豬保險(xiǎn)工作結(jié)束后的30天內(nèi)將補(bǔ)貼資金劃撥到保險(xiǎn)公司帳戶上。

　　（六）承保機(jī)構(gòu)。中國人民財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)股份有限公司 支公司為我縣生豬保險(xiǎn)經(jīng)辦機(jī)構(gòu)。

　　三、承保理賠要求

　　（一）承保要求

　　保險(xiǎn)生豬要掛有耳標(biāo)

　　1、堅(jiān)持驗(yàn)標(biāo)承保。保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)要實(shí)地驗(yàn)標(biāo)。并對其拍照。

　　實(shí)行一戶（場、社）一單。投保人必須將符合條件的標(biāo)的全部投保。

　　2、堅(jiān)持保全原則。按頭（只）參保。杜絕部分承保及選擇性投保，避免道德風(fēng)險(xiǎn)及逆選擇的發(fā)生。形成保險(xiǎn)清單。

　　3、逐戶建立檔案。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)畜牧獸醫(yī)站要準(zhǔn)確采集標(biāo)的詳細(xì)信息。對每個(gè)投保養(yǎng)殖戶登記造冊，建立檔案，分發(fā)保險(xiǎn)憑證。

　　保險(xiǎn)公司出具有效保單。

　　4、“見費(fèi)出單”參保戶（場、社）繳清保單規(guī)定的自繳部分保費(fèi)后。

　　（二）投保面要求：達(dá)到100%

　　（三）理賠要求

　　確定出險(xiǎn)日期、出險(xiǎn)地點(diǎn)、出險(xiǎn)數(shù)量

　　1、各鄉(xiāng)鎮(zhèn)畜牧獸醫(yī)站受保險(xiǎn)公司委托負(fù)責(zé)現(xiàn)場查勘核損工作。要認(rèn)真比對出險(xiǎn)標(biāo)的承保信息。認(rèn)真實(shí)核實(shí)出險(xiǎn)原因，確定保險(xiǎn)責(zé)任；保險(xiǎn)公司要按照5%量對死亡生豬進(jìn)行抽查和復(fù)查。

　　2、嚴(yán)格無害化處理。督促養(yǎng)殖戶對病死牲畜嚴(yán)格執(zhí)行“四不一處理”即不準(zhǔn)屠宰、不準(zhǔn)食用、不準(zhǔn)出售、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)運(yùn)、無害化處理）賠案中須附有無害化處理照片或無害化處理證明（保險(xiǎn)對象因病死亡后必須由養(yǎng)殖戶將死豬送交當(dāng)?shù)孬F醫(yī)站集中進(jìn)行無害化處理）督促鄉(xiāng)鎮(zhèn)畜牧獸醫(yī)站采取張榜公示、理賠回訪等方式，3、實(shí)行張榜公示。保險(xiǎn)公司定期將保險(xiǎn)標(biāo)的死亡報(bào)案、查勘、理賠情況及時(shí)向當(dāng)?shù)卮逦瘯�反饋。發(fā)動地方政府和群眾進(jìn)行監(jiān)督。對騙賠案件舉報(bào)屬實(shí)者，可給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。

　　（四）保險(xiǎn)承保及查勘理賠費(fèi)用的支付方式

　　經(jīng)保險(xiǎn)公司核實(shí)后，鄉(xiāng)鎮(zhèn)畜牧獸醫(yī)站獸醫(yī)人員的承保及查勘理賠費(fèi)用由畜牧獸醫(yī)部門出據(jù)行政事業(yè)性收據(jù)。按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及科目列支，任何單位不得截留和挪用承保及查勘理賠費(fèi)用的

　　（五）特別約定

　　1、死亡生豬沒有佩戴耳標(biāo)或死亡后才佩戴耳標(biāo)的耳標(biāo)與豬只身份不符的保險(xiǎn)公司不負(fù)賠償責(zé)任。

　　應(yīng)24小時(shí)以內(nèi)撥打保險(xiǎn)公司95518報(bào)案

　　2、養(yǎng)殖戶在生豬死亡后。否則造成事故無法認(rèn)定或損失無法確定，保險(xiǎn)公司不予賠付。

　　該部分或全部生豬的保險(xiǎn)責(zé)任自行終止。

　　3、保險(xiǎn)生豬中途部分或全部出售、宰殺或調(diào)離保險(xiǎn)單中約定的養(yǎng)殖地點(diǎn)。

　　（六）賠償比例

　　1、賠償比例表

　　2、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)在與養(yǎng)殖戶達(dá)成有關(guān)賠償協(xié)議后十日內(nèi)履行義務(wù)。

　　保險(xiǎn)公司履行賠償義務(wù)后

　　3、保險(xiǎn)生豬死亡。保險(xiǎn)責(zé)任終止。

　　并附保險(xiǎn)標(biāo)的明細(xì)表，

　　4、參保養(yǎng)殖戶必須按約定如期支付保險(xiǎn)費(fèi)。對于養(yǎng)殖戶個(gè)人負(fù)擔(dān)部分保險(xiǎn)費(fèi)交付前發(fā)生的保險(xiǎn)事故，保險(xiǎn)公司不承擔(dān)賠償責(zé)任。

　　四、實(shí)施步驟

　　6月底前必須完成任務(wù)的50%第二次從20xx年10月1日開始，本次生豬保險(xiǎn)工作分兩次開展。第一次從20xx年6月1日開始。11月底前必須完成全年任務(wù)的100%各鄉(xiāng)鎮(zhèn)畜牧獸醫(yī)站要在保險(xiǎn)公司的指導(dǎo)下，按時(shí)按量地完成好這項(xiàng)生豬保險(xiǎn)工作任務(wù)。

　　五、工作要求

　　（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。由分管領(lǐng)導(dǎo)任組長，縣農(nóng)委、萬元辦、畜牧獸醫(yī)局、財(cái)政局、財(cái)險(xiǎn)公司等單位負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)全縣生豬保險(xiǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)各有關(guān)部門要成立相應(yīng)的工作領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)配合協(xié)作，共同推進(jìn)生豬保險(xiǎn)工作。

　　（二）廣泛宣傳。財(cái)險(xiǎn)公司要加強(qiáng)業(yè)務(wù)指導(dǎo)，畜牧獸醫(yī)部門要強(qiáng)化技術(shù)服務(wù)，做好生豬保險(xiǎn)的宣傳發(fā)動、查勘定損等工作。

　　（三）明確目標(biāo)。落實(shí)人員配合抓好本轄區(qū)內(nèi)的生豬保險(xiǎn)工作；財(cái)政部門要做好生豬保險(xiǎn)補(bǔ)貼資金的落實(shí)工作，確保補(bǔ)貼資金及時(shí)到位，專款專用；財(cái)險(xiǎn)公司要認(rèn)真做好保險(xiǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的服務(wù)工作，簡化養(yǎng)殖業(yè)保險(xiǎn)理賠手續(xù)，提供明確的索賠程序，專人負(fù)責(zé)、熱情服務(wù)，準(zhǔn)確、及時(shí)、合理地做好承保理賠工作。

　　（四）強(qiáng)化考核。生豬保險(xiǎn)工作結(jié)束后，由縣生豬保險(xiǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組對鄉(xiāng)鎮(zhèn)任務(wù)完成情況進(jìn)行考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇14

　　一、編制依據(jù)

　　1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計(jì)文件

　　2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303-20xx

　　3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

　　4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2

　　二、工程概況

　　本工程位于楊凌區(qū)神農(nóng)路西段。由楊凌技術(shù)職業(yè)學(xué)校建設(shè)，由陜西省現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上十一層，建筑高度為米。

　　三、主要施工方法和技術(shù)措施

　　1、電氣管線（預(yù)埋）敷設(shè)

　　1）管線布置整齊，嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)，且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層，局部管線多的地方，應(yīng)請土建采取有效的加固措施；

　　2）電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全；

　　3）電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求；

　　4）電線管口要及時(shí)封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護(hù)。

　　5）不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全；

　　6）電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)禁墻面粉刷后開槽；

拱棚式冬暖棚施工方案 篇15

　　施工方案是根據(jù)一個(gè)施工項(xiàng)目指定的實(shí)施方案。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案（各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé)、相互關(guān)系等）、人員組成方案（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等，那么，二級公路施工方案怎么寫呢？就讓小編來告訴大家吧！

　　本段路基多為為營業(yè)線幫填加寬施工，其中營業(yè)里程K113+000-K113+740、K114+380-K114+695、K116+965- K117+665、K119+080- K122+500共4段為路堤填筑施工；最大填方高度7.6m。路堤在進(jìn)行完基底處理經(jīng)檢測達(dá)到要求后，采用全斷面水平分層填筑，按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的方法進(jìn)行施工。本段施工主要防止施工機(jī)械侵限和振動碾壓對營業(yè)線的影響。

　　一、工程概況

　　施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒， 外地面已做硬底化。

　　二、設(shè)計(jì)依據(jù)及構(gòu)造要求

　　1、本計(jì)算根據(jù)中國建筑出版社《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》；

　　2、施工中不允許超過設(shè)計(jì)荷載。

　　3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構(gòu)件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強(qiáng)抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風(fēng)荷載。扣件則是架子組成整體的聯(lián)結(jié)件和傳力件。

　　4、搭設(shè)要求：雙排落地式鋼管腳手架；

　　5、本方案取最大搭設(shè)高度12m進(jìn)行驗(yàn)算；

　　6、采用Φ48×3、5mm雙排鋼管腳手架搭設(shè)，立桿橫距b=1、05m，主桿縱距l(xiāng)=1、5m，內(nèi)立桿距墻0、3m。腳手架步距h=1、8m，腳手板從地面2、0m開始每1、8m設(shè)一道（滿鋪），腳手架與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的位置，其豎向間距H1=2h=2×1、8=3、6m，水平間距L1=3L=3×1、5=4、5m。根據(jù)規(guī)定，均布荷載Qk=2、0KN/㎡。

　　三、使用材料

　　1、鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3號）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。

　　2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3、5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6、5m，小橫桿長度1、5m。

　　3、根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB978-67）的規(guī)定，扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。

　　4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。

　　5、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。

　　6、扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

　　7、腳手板應(yīng)采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4--6m，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》（GBJ5—88）中對II級木材的規(guī)定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。

　　8、鋼管及扣件報(bào)皮標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。

　　9、外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。

　　四、搭設(shè)技術(shù)措施

　　1、外架搭設(shè)

　　（1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。

　　（2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應(yīng)符合下要求：

　　立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。

　　（3）立桿頂端應(yīng)高出建筑物屋頂1、5m。

　　（4）腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　　（5）大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。

　　（6）大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。

　　（7）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。

　　（8）小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。

　　（9）每一主節(jié)點(diǎn)（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2，施工層小橫桿間距為1m。

　　（10）腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。

　　（11）搭設(shè)中每隔一層外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。

　　（12）拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。

　　（13）腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。

　　（14）剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。

　　（15）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。

　　（16）用于大橫桿對接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。

　　（17）外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1、2m，擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)（即形成兜網(wǎng)）或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。

　　（18）剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。

　　2、過門洞的處理

　　過門洞，雙排腳手架可挑空1、2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側(cè)立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60°左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應(yīng)扣接。

　　3、過窗洞的處理

　　單排腳手架遇窗洞時(shí)，可增設(shè)立桿或吊設(shè)一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側(cè)的小橫桿若窗洞寬超過1。5m時(shí)，應(yīng)于室內(nèi)加設(shè)立桿（底部加鋪墊木）和大橫桿來承擔(dān)小橫桿傳來的荷載。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇16

　　現(xiàn)澆箱梁支架采用滿堂式碗扣支架，搭設(shè)滿堂支架時(shí)，封閉338省道交通，從3#臺路基進(jìn)行改道，確保滿堂支架施工的安全。碗扣支架上搭設(shè)縱橫方木，箱梁底模板及側(cè)模板采用厚1.5cm的高強(qiáng)度竹膠板，箱室內(nèi)模采用木模板。箱梁砼澆筑采用二次澆筑法，第一次澆筑至腹板與翼緣板連接處，第二次澆筑頂板，待箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。

　　Ⅰ、地基處理

　　1、地基處理

　　1、338省道兩側(cè)排水溝回填處理

　　將排水溝內(nèi)松散浮土和淤泥挖除干凈，然后按照50cm一層分層回填山皮石，回填高度略低于省道路面高度，用壓路機(jī)分層碾壓至無沉降為止。然后填筑40cm厚6%灰土，分兩層回填，壓實(shí)度達(dá)到93%以上，回填土頂面與省道路面齊平，并做出2%—4%的橫坡，以利于排水。

　　2、橋梁范圍內(nèi)路基地表處理

　　用平地機(jī)及推土機(jī)清除地表，并將地表整平。然后用鏵犁翻松30cm厚表面土層，摻入10%生石灰粉，用旋耕犁拌和均勻，待含水量合適實(shí)，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到90%以上。然后再填筑30cm厚10%灰土，并做出2%—4%橫坡，壓實(shí)度達(dá)到93%以上，以高出地面不受雨水浸泡影響。

　　3、排水溝挖設(shè)

　　在10%灰土處理過的地基范圍四周挖設(shè)50×50cm的排水溝，排水溝與路線右側(cè)的省道兩側(cè)的自然排水溝連通，將雨水引進(jìn)排水溝，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降。

　　Ⅱ、支架搭設(shè)

　　K135+199.445分離立交橋現(xiàn)澆箱梁為單幅3跨整體施工，支撐方式采用滿堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架桿外徑4.8cm，壁厚0.35cm，內(nèi)徑4.1cm。支架順橋向縱向間距0.9m，橫隔板處縱向間距0.6m，橫橋向橫向間距梁底為0.9m，翼緣板底為1.2m，縱橫水平桿豎向間距1.2m。考慮支架的整體穩(wěn)定性，在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。

　　1、測量放樣

　　測量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標(biāo)志線，現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)投影線定出單幅箱梁的中心線，同樣用白灰線做上標(biāo)記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對稱布設(shè)碗扣支架。

　　2、布設(shè)立桿墊塊

　　根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿墊板，墊板采用5cm木板，使立桿處于墊板中心，墊板放置平整、牢固，底部無懸空現(xiàn)象。

　　3、碗扣支架安裝

　　根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于墊塊中心，一般先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時(shí)安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。斜撐通過扣件與碗扣支架連接，安裝時(shí)盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。

　　4、頂托安裝

　　為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制在30cm以內(nèi)為宜。

　　Ⅲ、縱橫梁安裝

　　頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放10×15cm的方木縱梁，在縱梁上間距30 cm安放10×10cm的方木橫梁，橫梁長度隨橋梁寬度而定，比頂板一邊各寬出至少50cm，以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時(shí)，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。

　　Ⅳ、支架預(yù)壓

　　為減少支架變形及地基沉降對現(xiàn)澆箱梁線形的影響，在縱橫梁安裝完畢后進(jìn)行支架預(yù)壓施工。預(yù)壓采用砂袋，預(yù)壓范圍為箱梁底部，重量不小于箱梁總重的1.2倍。因懸臂板本身重量較輕，可根據(jù)實(shí)測的預(yù)壓結(jié)果，對懸臂板模板的預(yù)拱度作相應(yīng)調(diào)整。

　　1、加載順序：分三級加載，第一、二次分別加載總重的30%，第三次加載總重的40%。

　　2、預(yù)壓觀測：觀測位置設(shè)在每跨的L/2，L/4處及墩部處，每組分左、中、右三個(gè)點(diǎn)。在點(diǎn)位處固定觀測桿，以便于沉降觀測。

　　采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測，布設(shè)好觀測桿后，加載前測定出其桿頂標(biāo)高。沉降觀測過程中，每一次觀測均找測量監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。第一次加載后，每2個(gè)小時(shí)觀測一次，連續(xù)兩次觀測沉降量不超過3mm，且沉降量為零時(shí)，進(jìn)行第二次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩(wěn)定后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可進(jìn)行卸載。

　　3、卸載：人工配合吊車吊運(yùn)砂袋均勻卸載，卸載的同時(shí)繼續(xù)觀測。卸載完成后記錄好觀測值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來控制箱梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。

　　Ⅴ、模板安裝

　　1、底模板

　　底模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板，模板在安裝之前進(jìn)行全面的涂刷脫模劑。底板橫坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的2%橫坡，橫向?qū)挾纫�大于梁底寬度，梁底兩�?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯(cuò)臺不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。

　　底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣 ，全面測量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測一點(diǎn)，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。

　　2、側(cè)模板和翼緣板模板

　　側(cè)模板和翼緣板模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板，根據(jù)測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱橫方木背肋，用鋼管及扣件與支架連接，用以支撐固定側(cè)模板。

　　翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后，全面檢測標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀。

　　3、箱室模板

　　由于箱梁混凝土分兩次澆筑，箱室模板分兩次安裝。第一次用鋼模板做內(nèi)模板，用方木做橫撐，同時(shí)用定位筋進(jìn)行定位固定，并拉通線校正鋼模板的位置和整體線型。當(dāng)?shù)谝淮位炷�土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除內(nèi)模，再用方木搭設(shè)小排架，在排架上鋪設(shè)2cm厚的木板，然后在木板上鋪一層油毛氈，油毛氈接頭相互搭接5cm，用一排鐵釘釘牢，防止漏漿。在澆筑砼過程中派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。為方便內(nèi)模的拆除，在每孔的設(shè)計(jì)位置布設(shè)人孔。

　　Ⅵ、鋼筋加工安裝

　　1、鋼筋安裝順序

　　（1）安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng)；

　　（2）安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋；

　　（3）安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋；

　　（4）安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋；

　　（5）第一次澆筑混凝土，待強(qiáng)度上拉以后，安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋和護(hù)欄、伸縮縫等預(yù)埋件。

　　2、鋼筋加工及安裝

　　鋼筋加工時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料、成型，鋼筋安裝時(shí)控制好間距、位置及數(shù)量。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊接的應(yīng)提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長度、飽滿度等方面應(yīng)滿足規(guī)范要求。

　　鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　（1）鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。

　　（2）鋼筋在加工場內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。

　　（3）鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號的砼墊塊，砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

　　（4）在鋼筋安裝過程中，及時(shí)對設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定牢固。

　　（5）鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法，即從骨架中心向兩端對稱、錯(cuò)開焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量，防止電流量過大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，當(dāng)雙面焊不具備施工條件時(shí)，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

　　（6）鋼筋安裝位置與預(yù)應(yīng)力管道或錨件位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力構(gòu)件位置符合設(shè)計(jì)要求。焊接鋼筋時(shí)應(yīng)避免鋼絞線和金屬波紋管道被電焊燒傷，防止造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無法進(jìn)行壓漿。

　　鋼筋加工安裝完畢，經(jīng)自檢合格報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

　　Ⅶ、混凝土澆筑

　　混凝土采用2座混凝土拌和站拌和，分別為本合同段K137+600處混凝土拌合站，距離施工現(xiàn)場2.5公里，十二合同段K124+100處混凝土拌合站，距離施工現(xiàn)場11公里。混凝土運(yùn)輸采用5臺罐車運(yùn)送，本合同段采用2臺罐車運(yùn)送，十二合同段采用3臺罐車運(yùn)送。現(xiàn)場采用1臺泵車澆注混凝土，再聯(lián)系1臺泵車以備用。

　　箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，澆注至肋板頂部，第二次澆筑頂板和翼板，兩次澆筑接縫按施工縫處理。混凝土澆筑從一端向另一端呈梯狀分層連續(xù)澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。混凝土澆筑應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1、混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對吊車、拌合站、罐車、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬無一失。

　　2、混凝土澆筑應(yīng)對稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對稱澆筑。混凝土分層厚度為30cm，澆注過程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。

　　3、混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的8~9倍。

　　4、振動棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5~10cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。

　　5、在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓�混凝土，查明原因后再繼續(xù)施工。

　　6、第一次澆筑混凝土，澆注至腹板頂部時(shí)，做好施工縫。混凝土高度略高出設(shè)計(jì)腹板頂部1cm左右，將頂面的水泥漿和松散砼鑿除掉，露出堅(jiān)硬的混凝土粗糙面，用水沖洗干凈。

　　7、第二次澆筑箱梁頂板混凝土?xí)r，在L/2,L/4墩頂?shù)葦嗝嫣帲瑥膬?nèi)側(cè)向外側(cè)間距5m布設(shè)鋼筋棍，將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高，以此辦法來控制頂板砼澆筑標(biāo)高及橫坡度。混凝土經(jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水。真空吸水時(shí)間（min）為板厚（cm）的1~1.5倍，為10~15min，以剩余水灰比來檢驗(yàn)真空吸水效果。真空吸水機(jī)開機(jī)后真空度逐漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的真空度（500~600mm汞柱）開始正常出水后，真空度要保持均勻。結(jié)束吸水工作前，真空度逐漸減弱，防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路，影響混凝土的密實(shí)度。

　　真空吸水完畢后，用提漿棍滾壓，使其表面出漿，便于抹面。提漿棍滾壓后，緊跟著人工抹面，抹面時(shí)要架設(shè)木板，不得踩砼面，以免影響平整度。待抹面后約半小時(shí)左右，采用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹面整平，最后再人工進(jìn)行收漿抹面。

　　混凝土收漿抹面后進(jìn)行人工拉毛，采用鋼絲刷橫橋向拉毛，深度控制在1~2mm。要掌握好拉毛時(shí)間，早了帶漿嚴(yán)重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，在砼表面用手指壓時(shí)有輕微硬感時(shí)拉毛為宜。分兩次進(jìn)行抹面。第一次抹面對混凝土進(jìn)行找平，在混凝土接近終凝、表面無泌水時(shí)，進(jìn)行二次抹面收光。然后橫橋向進(jìn)行拉毛處理。

　　8、在澆筑箱梁頂板預(yù)留孔混凝土前，應(yīng)清除箱內(nèi)雜物，避免堵塞底板排水孔。主梁頂面預(yù)留孔四壁鑿毛，填筑預(yù)留孔混凝土要振搗密實(shí)。

　　9、混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。用于控制張拉、落架的混凝土強(qiáng)度試塊放置在箱梁室內(nèi)，同條件進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)，橋面嚴(yán)禁堆放材料。

　　Ⅷ、預(yù)應(yīng)力工程

　　預(yù)應(yīng)力工程作為現(xiàn)澆箱梁的重中之重，從預(yù)留孔道的布設(shè)、錨墊板的安裝、錨下砼的振搗以及張拉和壓漿操作均不容忽視。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會造成質(zhì)量問題。

　　預(yù)應(yīng)力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個(gè)步驟：

　　1、孔道成型

　　預(yù)應(yīng)力管道成型采用金屬波紋管，金屬波紋管在使用前要逐根檢查，不得使用有銹包裹及沾有油污，泥土或有撞擊、壓痕，裂口的波紋管。金屬波紋管在安放時(shí)，根據(jù)管道座標(biāo)值，安設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置定位筋，并用綁絲綁扎牢固，曲線部分采用U型定位環(huán)與定位筋綁扎，卡牢波紋管。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，用寬膠帶粘繞緊密，保證其密封，不漏漿。

　　錨頭安裝時(shí)，應(yīng)使錨頭入槽，不得隨意放置。限位板安裝過程中注意鋼絞線與孔洞一一對應(yīng)，防止錯(cuò)位，造成張拉過程中鋼絞線斷絲，限位板槽的深淺合適，防止過淺鋼絞線刻痕厲害，過深造成夾片外露較長或錯(cuò)位。

　　2、下料編束

　　首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，保證鋼絞線表面無裂紋毛刺，機(jī)械損傷，氧化鐵皮或油跡。鋼絞線下料長度經(jīng)計(jì)算確定，L=（兩錨頭間的設(shè)計(jì)長度）+2（錨具厚度+限位板厚度+千斤頂長度+預(yù)留長度）。鋼絞線切割用砂輪機(jī)切割后編成束，編束時(shí)保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔1—1.5m綁扎一道鉛絲，鉛絲扣向里，綁好的鋼絞線束編號掛牌堆放，離開地面，以保持干燥，并遮蓋防止雨淋。

　　3、穿束

　　箱梁鋼絞線采用鋼套牽引法，穿束時(shí)鋼絞線頭纏膠帶，防止鋼絞線頭被掛住。

　　4、張拉

　　① 張拉設(shè)備的選型：

　　張拉設(shè)備為2臺350噸千斤頂和兩臺ZB4-500油泵，為了保證張拉工作安全可靠和準(zhǔn)確性，所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉力。預(yù)應(yīng)力筋的.張拉力計(jì)算如下：

　　Ny=N×δk×Ag×1/1000

　　式中：Ny——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；

　　N——同時(shí)張拉的預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)；

　　δk——預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力；

　　Ag——單根鋼絞線的截面積。

　　本施工段預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為：

　　Ny=15×1370×182×1/1000=374（t）

　　現(xiàn)場采用2臺400噸千斤頂進(jìn)行同步張拉，通過上式計(jì)算可知，能夠滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要。

　　根據(jù)規(guī)范及張拉應(yīng)力的要求，采用油壓表的量程為0~100Mpa，精度為1.5級，其讀數(shù)盤的直徑要求大于150mm。

　　② 設(shè)備的校驗(yàn)：

　　油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕韥頊y定和控制，為了正確控制張拉力，因此需對油壓表和千斤頂進(jìn)行標(biāo)定。首先在計(jì)量局對油壓表進(jìn)行檢驗(yàn)，測試合格后，方可用于施工中。然后選用大噸位的砝碼加載萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行加載試驗(yàn)，對千斤頂和油泵組成的系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定合格后方可用于施工中。

　　③ 張拉施工人員安排：

　　組成張拉班，技術(shù)負(fù)責(zé)人2人，司泵2人，記錄2人，千斤頂操作2人，各負(fù)其責(zé)，張拉前對張拉班進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使明白設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全要領(lǐng)等方面的知識。

　　④ 預(yù)應(yīng)力筋張拉

　　預(yù)應(yīng)力筋按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行張拉，張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→δk （持荷2min 錨固）。張拉時(shí)，邊張拉邊測量伸長值，采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，實(shí)際伸長值與理論伸長值相比誤差控制在±6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長值異常則暫停張拉并通知監(jiān)理工程師，張拉現(xiàn)場記錄及時(shí)整理，并報(bào)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師批示的措施進(jìn)行處理。各批鋼束張拉時(shí)為對稱張拉。

　　張拉過程中統(tǒng)一指揮，兩端張拉速度盡可一致。出現(xiàn)的響動或異常現(xiàn)象立即停止施工，進(jìn)行檢查，查明原因后再行張拉。

　　鋼絞線理論伸長值△L計(jì)算

　　△ L=PpL/（ApEp）

　　式中：Pp——張拉力（N）；

　　L——預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）；

　　Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；

　　Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/ mm2）。

　　預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長值△L，按照下式計(jì)算：

　　△ L=△L1+△L2

　　△ L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值；

　　△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長值，可采用相鄰級的伸長值。

　　由于千斤頂?shù)仍O(shè)備未到位，無法計(jì)算L值，待設(shè)備就位后再計(jì)算△L值。

　　5、孔道壓漿

　　壓漿前為使孔道壓漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，壓漿前用高壓水沖冼孔道，然后用無油脂壓縮空氣吹干。采用真空灌漿工藝及時(shí)灌漿，壓漿時(shí)采用邊拌和邊壓漿的方式連續(xù)進(jìn)行，直至出口冒出新鮮水泥漿，其稠度與壓注的漿注相同時(shí)即可停止。壓漿施工完畢后，立即進(jìn)行封錨混凝土施工。

　　Ⅸ、卸架

　　預(yù)應(yīng)力工程施工完畢后，開始進(jìn)行卸架，卸架時(shí)應(yīng)按先跨中后兩邊的順序均勻拆除，嚴(yán)禁野蠻施工，卸架后的支架應(yīng)堆放整齊，以方便以后的施工。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇17

　　管理是企業(yè)永恒的主題，精細(xì)化管理是提升企業(yè)核心競爭力的基礎(chǔ)。為響應(yīng)公司精細(xì)化管理的號召，適應(yīng)企業(yè)內(nèi)部條件變化的新要求，進(jìn)一步夯實(shí)建設(shè)工程管理基礎(chǔ)，逐步規(guī)范并形成管理系統(tǒng)科學(xué)，責(zé)任目標(biāo)明確，管理效果明顯的精細(xì)化管理模式，加快“五型企業(yè)”建設(shè)步伐，更好的為實(shí)現(xiàn)神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司靈武礦區(qū)水電分公司（以下簡稱“公司”）的戰(zhàn)略目標(biāo)服務(wù)，全面提升工程質(zhì)量和工程管理水平，根據(jù)《神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)公司精細(xì)化管理指導(dǎo)意見》，特制定本實(shí)施辦法。

　　一、 指導(dǎo)思想

　　以集團(tuán)公司精細(xì)化管理指導(dǎo)意見為綱，堅(jiān)持以精細(xì)化管理體系建設(shè)為基礎(chǔ)，以質(zhì)量管理為核心，以現(xiàn)場管理和過程控制為重點(diǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化的工程建設(shè)為目標(biāo)，對各分部分項(xiàng)工程以高標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，將建設(shè)工程管理工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)步驟、每一項(xiàng)工作做精、做細(xì)，全面提升建設(shè)工程管理水平，最大限度地為提高公司的經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。

　　二、基本原則

　　（一）創(chuàng)新性原則：通過管理手段的摸索創(chuàng)新建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工程,不維持現(xiàn)狀,不滿足現(xiàn)有成績,通過觀念更新,管理

　　手段創(chuàng)新, 在實(shí)踐中應(yīng)用，在管理模式和機(jī)制上有所突破，使我方對監(jiān)理方、施工方、廠家的管理精確、高效、協(xié)調(diào)和持續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對建設(shè)工程全過程的有效控制。

　　（二）以人為本原則：通過以人為本的精細(xì)化管理，努力實(shí)現(xiàn)安全管理零缺陷、工程質(zhì)量零次品、安全檢查零死角、設(shè)備運(yùn)行零事故、員工零“三違”，最終實(shí)現(xiàn)消滅輕傷以上人身事故、設(shè)備責(zé)任損壞事故和交通事故。

　　（三）標(biāo)準(zhǔn)化原則：按照精益管理的原則,嚴(yán)格劃分員工崗位,細(xì)分責(zé)任,制定各類工作程序、標(biāo)準(zhǔn)等作業(yè)規(guī)范和制度,指導(dǎo)員工理解自身職責(zé)所在,達(dá)到每個(gè)崗位職責(zé)明確、制度健全,員工有章可循,按章辦事,提高工作質(zhì)量和效率,達(dá)到建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)。

　　三、精細(xì)化管理的目標(biāo)

　　（一）總體目標(biāo)

　　培養(yǎng)員工精細(xì)化管理的理念和意識，養(yǎng)成精細(xì)的工作作風(fēng)，使精細(xì)化成為每個(gè)員工的習(xí)慣；最大限度地減少等待、缺陷和庫存，消除一切浪費(fèi)；優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，每個(gè)工序、每個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)銜接，每個(gè)子系統(tǒng)都符合大系統(tǒng)的內(nèi)在要求，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)；合理設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)高效、便捷流程的需要；明晰各崗位職責(zé)，規(guī)范各單位業(yè)務(wù)范圍和操作標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)制訂考核標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)罰制度，力爭用1年左右的時(shí)間，形成一套相對完善的精細(xì)化管理制度；用2至3年的時(shí)間，

　　在建設(shè)工程管理過程中初步形成一套統(tǒng)一、科學(xué)、系統(tǒng)的精細(xì)化管理模式，實(shí)現(xiàn)階段成本控制、技術(shù)協(xié)調(diào)、危機(jī)管理，最終建立起高效的內(nèi)部運(yùn)營機(jī)制。

　　（二）20xx年具體目標(biāo)

　　1、切實(shí)做好圖紙會審和到場設(shè)備清查，把好工程質(zhì)量第一關(guān)。

　　2、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，加強(qiáng)工程的安全、質(zhì)量管理以及協(xié)調(diào)工作。

　　3、響應(yīng)集團(tuán)管理，切實(shí)做好節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃，保證工程按期完工。

　　4、強(qiáng)化各類報(bào)表的報(bào)送，確保基建工作順利進(jìn)行。

　　5、積極組織工程中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收工作，以確保工程順利完工。

　　6、強(qiáng)化責(zé)任意識，提高科室人員整體素質(zhì)。

　　7、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工程。

　　四、工程建設(shè)精細(xì)化管理的組織機(jī)構(gòu)

　　推進(jìn)精細(xì)化管理是公司實(shí)現(xiàn)“五型企業(yè)”的重要組成部分，是一項(xiàng)事關(guān)全公司的系統(tǒng)性工作，涉及到生產(chǎn)、成本、安全等方面。為響應(yīng)公司精細(xì)化管理的號召，加強(qiáng)在建工程的管理工作，我們工程管理科的組織管理機(jī)構(gòu)如下：

　　五、精細(xì)化管理的工作流程

　　工程管理科的工作流程如下：

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　　項(xiàng)目實(shí)施流程圖

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　　工程管理科流程圖

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　　為響應(yīng)公司精細(xì)化管理的號召，更好地開展我們的建設(shè)工程管理工作，根據(jù)我們的工作流程，同時(shí)根據(jù)我們的工作實(shí)際，我們工程管理科對工作進(jìn)行了明確的分工，具體分工如下：

　　科長杜永奇：對建設(shè)工程進(jìn)行總體調(diào)控

　　技術(shù)員康克有、杜小軍：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)協(xié)調(diào) 技術(shù)員張曉燕：負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)管理工作

　　六、工程建設(shè)精細(xì)化管理的重點(diǎn)工作

　　1、堅(jiān)持“三精三保一控制”。即堅(jiān)持“三精” (精心組織、精心施工、精細(xì)化管理)、“三保” (保安全、保質(zhì)量、保工期目標(biāo))、“一控制” (控制工程造價(jià))，強(qiáng)化工程建設(shè)管理，確保供水、供電設(shè)施工程高水平、高標(biāo)準(zhǔn)建成投產(chǎn)運(yùn)行。

　　2、強(qiáng)化安全管理，建設(shè)平安工程。建立《工程建設(shè)安全文明施工獎(jiǎng)勵(lì)基金管理辦法》，按月評比考核，重獎(jiǎng)重罰，充分調(diào)動參建單位抓好安全文明施工的積極性，做到“設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”。

　　3、狠抓質(zhì)量管理，建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程。強(qiáng)化精細(xì)化施工和質(zhì)量過程控制，確保實(shí)現(xiàn)土建分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥90％、合格率100％，安裝分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥95％、合格率100％.

　　4、關(guān)注細(xì)節(jié)，確保工期。重視后續(xù)設(shè)備交付，派專人負(fù)責(zé)催交，制定催交責(zé)任制；列好設(shè)備交付計(jì)劃，按序交付；

　　做好對主輔設(shè)備、裝置性材料的清查工作，防止因小設(shè)備、材料的遺漏而影響整體工程。

　　5、嚴(yán)格控制造價(jià)。向設(shè)計(jì)要效益，不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)；進(jìn)一步加強(qiáng)合同管理，合理利用資金，搞好資金預(yù)算管理和財(cái)務(wù)管理，對造價(jià)形成過程中的一切費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)格的測算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督，確保實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)。

　　6、抓好生產(chǎn)準(zhǔn)備，做好試運(yùn)工作，實(shí)現(xiàn)無縫交接。做好新技術(shù)的消化吸收，做好新形勢下生產(chǎn)管理模式的探索和適應(yīng)性轉(zhuǎn)變；編制相關(guān)技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制度、操作規(guī)程；擬訂并執(zhí)行好安裝、調(diào)試、投產(chǎn)試運(yùn)行的作業(yè)方案；完成設(shè)備交接和原始技術(shù)資料的歸檔。

　　7、加強(qiáng)在建工程過程管理，打造精品工程。公司內(nèi)部每項(xiàng)工程，從調(diào)研、立項(xiàng)、審批、下達(dá)計(jì)劃直至工程開工建設(shè)，均要建立過程監(jiān)控機(jī)制，制定詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)控制圖，從質(zhì)量、進(jìn)度等全方位有效控制。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全措施、施工措施、技術(shù)措施，保證施工安全，實(shí)現(xiàn)實(shí)施一項(xiàng)工程，塑造一項(xiàng)精品。

　　8、強(qiáng)化施工檢查，加大考核力度。公司檢查小組不定期對施工工程進(jìn)行一次檢查，對查出的質(zhì)量問題或其它問題，可勒令施工單位限期整改。未按時(shí)完成整改的，除繼續(xù)整改外，可對施工單位進(jìn)行罰款。罰款數(shù)額，第一次未整改

　　的，每個(gè)問題罰款 500—3000元，第二次未整改的，每個(gè)問題罰單位 3000—10000元，累加罰款，直至問題處理好為止。

　　七、總結(jié)

　　我們將積極配合并服從公司的精細(xì)化管理，精細(xì)明確的分工，相互配合，完成公司分派的各項(xiàng)任務(wù)以及工程管理科09年的工作目標(biāo)，為公司精細(xì)化管理工程添磚加瓦。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇18

　　在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開挖、爆破、預(yù)應(yīng)力錨固等重要環(huán)節(jié)的施工安全。貫徹執(zhí)行公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行國家及業(yè)主對本工程建設(shè)的各項(xiàng)安全管理辦法、細(xì)則、規(guī)程的要求。

　　一、高邊坡路基的慨況

　　在此僅對高邊坡安全施工做簡單闡述:

　　對一般土質(zhì)邊坡和全風(fēng)化質(zhì)邊坡，采用分級開挖的方式，每級邊坡高度一般為8—10m，坡率為1：0.5—1：0.75，對于碎塊石土質(zhì)邊坡以及全風(fēng)化巖質(zhì)邊坡，邊坡高度可降至6m，坡率放緩到1：0.75—1：1.25；對于強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、巖面新鮮完整的巖質(zhì)邊坡，采用1：0.1—1：0.3的陡坡，每級邊坡高度可加大到12m，在挖方較高的情況下可不設(shè)挖方臺階，而直接采用折線式邊坡。

　　二、施工主要危險(xiǎn)源及可能造成的傷害

　　高邊坡施工主要危險(xiǎn)源：

　　爆破開挖作業(yè)施工中，造成的爆炸；

　　2、落石造成的物體打擊；

　　3、人工進(jìn)行邊坡施工（清石、坡面防護(hù)施工），造成的高空墜落；

　　4、雨后巖石及泥土松動造成邊坡不穩(wěn)定，造成坍塌;

　　5、機(jī)械施工造成的機(jī)械傷害。

　　可造成的傷害：對人體可造成重傷，甚至死亡；對機(jī)械可造成損壞，甚至報(bào)廢。

　　三、施工作業(yè)的安全技術(shù)

　　(一)、開挖的技術(shù)要求

　　1、開挖前，需做好坡頂?shù)慕厮疁希�特別是雨季施工要保證截水溝的通暢，且排泄水不對下方路基和開挖斷面產(chǎn)生危害。

　　2、開挖前應(yīng)對填方部分進(jìn)行清表、碾壓使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的填方條件，便于開挖時(shí)利用挖方進(jìn)行就地路基填方施工，減少事后翻填環(huán)節(jié)。

　　3、爆破作業(yè)前，在填方路基路肩處，臨時(shí)設(shè)立一道50cm高的攔碴墻，防治滾石傷人傷物，對路基下方構(gòu)筑物形成威脅。

　　4、爆破開挖，均采用中小型爆破，標(biāo)段內(nèi)一般使用炮眼法爆破施工，

　　5、爆破作業(yè)事先需進(jìn)行地形地質(zhì)和周邊環(huán)境調(diào)查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計(jì)算、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)及計(jì)算等。爆破施工階段的流程：平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò)連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。

　　6、爆破斷面施工應(yīng)從上向下分臺階逐級施工，禁止掏根法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌率┕ぃ�產(chǎn)生滑坡，造成危險(xiǎn)。

　　7、每次爆破完畢，需對坡面松動的圍巖進(jìn)行人工清理。

　　(二)、高邊坡開挖安全要點(diǎn)

　　1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定：

　　1)坡上作業(yè)人員必須綁系安全帶；

　　2)邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；

　　3)開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)；

　　4)棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行；

　　5)坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時(shí)清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

　　2、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機(jī)具，并報(bào)上級處理。

　　3、在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊清除。大型機(jī)械進(jìn)場前,應(yīng)查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應(yīng)先予拓寬和加固。

　　4、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。機(jī)駕人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。

　　5、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時(shí)，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車（機(jī)），機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑，防護(hù)設(shè)施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

　　6、各種施工機(jī)械設(shè)備的駕駛員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考試合格后持證上崗，遵守本機(jī)械的操作規(guī)程，正確駕駛。

　　(三)、爆破作業(yè)安全要點(diǎn)

　　1、石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、檢驗(yàn)和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-20xx）執(zhí)行。

　　2、選擇炮位時(shí)，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。

　　3、鑿打炮眼時(shí)，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查，確認(rèn)完好。空壓機(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

　　4、爆破器材嚴(yán)格管理，必須實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào)，剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報(bào)告，等待處理。

　　5、一個(gè)開挖斷面所需雷G和炸藥數(shù)量，在爆破前1h 內(nèi)，由施工隊(duì)爆破員提出申請，負(fù)責(zé)人在發(fā)貨單上簽字，報(bào)項(xiàng)目部安全主管審批后，然后由爆破員、安全員一起到倉庫領(lǐng)取，倉庫管理員方能發(fā)放，并進(jìn)行相應(yīng)的出庫登記。

　　6、爆破器材運(yùn)送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。

　　7、爆破完畢后半小時(shí)內(nèi)，剩余的爆破器材必須退庫存放，嚴(yán)禁工地或臨時(shí)庫房存放。

　　8、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。

　　9、作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

　　10、根據(jù)標(biāo)段內(nèi)周邊環(huán)境情況，均采用電雷G爆破，裝藥和起爆工作應(yīng)遵循下例規(guī)定：

　　1) 裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理；對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥；

　　2) 嚴(yán)禁煙火和明火照明；無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場；

　　3) 應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷G、起爆藥柱前，可采用銅和木制長桿處理；

　　4) 裝好的爆藥包（柱）和硝x甘油類炸藥，嚴(yán)禁投擲或沖擊；

　　5) 不得采用無填塞爆破，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。

　　6) 在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電雷G，其電阻值差不得超過規(guī)定值（應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi)）；

　　7) 爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好，爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)后進(jìn)行；聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行，兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開10cm，接點(diǎn)必須牢固，絕緣良好。

　　8) 起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里，必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管，不得交給他人；

　　9) 裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)采用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風(fēng)、雷電天氣放炮。

　　10)已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

　　11)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。

　　12)爆破完畢后，由爆破員對爆破現(xiàn)場進(jìn)行檢查，在無盲炮的'情況下，施工人員才可進(jìn)入現(xiàn)場。

　　13)盲炮的處理必須先查明原因，應(yīng)停止其附近的所用工作，研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。

　　14)如爆破對附近的建筑物或設(shè)施有影響時(shí)，需加設(shè)飛石攔截屏障。

　　(四)、高邊坡防護(hù)工程安全施工要點(diǎn)

　　1、邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，對地基和腳手所用材料、扣件或連接件，要認(rèn)真檢查，合格后方可使用。

　　2、人工抬運(yùn)石塊和搬運(yùn)砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠，如繩、筐、桶等。

　　3、骨架梁施工應(yīng)自下而上進(jìn)行，抬運(yùn)跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。

　　4、打設(shè)錨桿或勾縫應(yīng)自上而下進(jìn)行。嚴(yán)禁在施工完畢的坡面上行走，上下時(shí)設(shè)置爬梯。

　　5、錨索孔施工鉆機(jī)的施工平臺應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算。

　　6、坡面防護(hù)工程施工應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，如掛設(shè)安全防護(hù)攔截網(wǎng)，施工時(shí)禁止上下層交差作業(yè)。

　　四、高邊坡施工的各項(xiàng)安全措施

　　1、施工機(jī)械設(shè)備的安全措施

　　機(jī)械電設(shè)備的布局要合理，且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮和導(dǎo)向，以防危石砸傷人員等，應(yīng)按規(guī)定對施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查、凡是不符合要求者嚴(yán)禁使用。

　　2、墜落、物體打擊安全措施

　　高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過程中必須穿戴好個(gè)人的安全防護(hù)用品，活動范圍小的施工人員還因系好安全繩；針對上下運(yùn)送材料人員，運(yùn)送料通道還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀(jì)聽從指揮；加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。對坡面危巖和松動的巖石，應(yīng)排專人及時(shí)進(jìn)行清除，并由專人進(jìn)行指揮。清除人員必須系安全繩，站在其上方穩(wěn)固、安全的位置，采用撬棍清理。

　　3、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志

　　施工現(xiàn)場內(nèi)危險(xiǎn)的懸崖、陡坡、危石等，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志（包括安全提醒標(biāo)志和安全標(biāo)志等）。機(jī)械設(shè)備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設(shè)置提示標(biāo)志。

　　4、爆破器材安全管理

　　對爆破器材在運(yùn)輸、使用、存儲過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)火工品的安全管理規(guī)定，對炸藥庫、雷G庫房，除按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離住宅區(qū)之外，還應(yīng)安排專人看守，并簽訂安全責(zé)任合同書。爆破作業(yè)必須是爆破員實(shí)施，爆破員負(fù)責(zé)使用前過程的民爆物品的安全管理。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。

　　項(xiàng)目部專職安全員堅(jiān)持每日的安全巡視檢查，對違反各種安全規(guī)定的行為人進(jìn)行教育和處罰，對安全隱患進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令施工隊(duì)進(jìn)行整改。組織定期的安全檢查，指導(dǎo)和督促施工隊(duì)搞好安全管理工作。

　　6、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)

　　施工的特種技術(shù)人員，按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理?xiàng)l例》（GB5306-85）規(guī)定的特種作業(yè)包括：電工作業(yè)、爆破作業(yè)、運(yùn)輸車輛、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等，工種上崗前必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)操作，并持證上崗；嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機(jī)械，以防撞車或翻車事故的發(fā)生。

　　7、崗前安全教育

　　對上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對性的安全生產(chǎn)教育，正確認(rèn)識生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針；對新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識教育，對容易發(fā)生事故的工程施工，要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇19

　　一、現(xiàn)場圍護(hù)：

　　(一)施工現(xiàn)場四周砌2.00m高240厚磚圍墻。

　　(二)建立門衛(wèi)制度，凡非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，凡進(jìn)入現(xiàn)場施工必須戴安全帽。

　　(三)對臨街通行馬路或建筑物處，在醒目部位設(shè)警示牌，引起行人或住戶的注意。

　　(四)圍墻外應(yīng)書寫宣傳標(biāo)語和三圖七表。

　　二、施工安全防護(hù)

　　(一)外墻圍護(hù)：

　　1、采用全封閉立體防護(hù)，腳手架的搭設(shè)要求詳見附圖，立網(wǎng)上、下邊應(yīng)與上、下兩道橫桿連接固定，連接固定點(diǎn)≤0.3m。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼裝嚴(yán)密。立網(wǎng)采用合格的持有安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)的密目安全網(wǎng)。操作層架子外邊緣，設(shè)高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。

　　2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的寬度≥3m、凈高度≥2.5米、長度≥4m，防護(hù)棚頂為兩層(上下層間距≥500)，其上均滿鋪厚度不小于50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標(biāo)志，

　　(二)臨邊及洞口防護(hù)

　　1、樓梯跟隨著施工逐層加設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿≥1.05m，扶手欄桿不少于兩道(0.5m，1.05m)。

　　2、對建筑物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設(shè)蓋板或張掛平網(wǎng)。管道、電梯井四周(在沒有砌墻前)和陰陽臺欄板未施工前加設(shè)欄網(wǎng)或欄桿。

　　3、陰陽臺周邊采用欄桿防護(hù)，高度≥1.0m，設(shè)二道欄桿(0.35m，0.70m)。

　　4、預(yù)留洞口小邊的寬度≥200時(shí)均應(yīng)采取防護(hù)措施，可設(shè)防護(hù)欄桿(要求同陽臺)或蓋板(蓋板必須固定不能滑動)或下設(shè)平網(wǎng)防護(hù)。

　　5、屋面挑沿板施工時(shí)，其底下加設(shè)平網(wǎng)，屋面卷材施工時(shí)加設(shè)挑網(wǎng)或欄桿。(要求同陰陽臺)。也可采用圍網(wǎng)、圍笆，必須封閉嚴(yán)密。操作人員同時(shí)須掛安全帶。

　　(三)井樁施工安全措施

　　1、粉砂層狀態(tài)土方開挖防護(hù)

　　(1)本工程采用人工成孔，土質(zhì)情況復(fù)雜，雜填土為大量建筑垃圾組成，易產(chǎn)生坍塌，施工危險(xiǎn)性較大。根據(jù)雜填土層特點(diǎn)，開挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時(shí)，應(yīng)將該處松動的建筑垃圾清除干凈，在其原位按原井樁直徑用強(qiáng)度≥MU7.5的機(jī)制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高時(shí)(略低20—30)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強(qiáng)度后，重新彈軸線再進(jìn)行開挖，確保人身安全。

　　(2)施工操作安全措施：

　　a、施工前由施工員對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底包括對應(yīng)急急救的知識培訓(xùn)，防護(hù)用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項(xiàng)、施工任務(wù)安排等進(jìn)行詳細(xì)交底，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。

　　b、在施工前對施工設(shè)施、工具、防護(hù)用品、電纜等應(yīng)仔細(xì)檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應(yīng)在井下工作的施工人員。

　　c、井下照明采用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設(shè)開關(guān)，照明漏電控制開關(guān)箱設(shè)在距孔邊20xxmm范圍處，如發(fā)生危險(xiǎn)由井外人員及時(shí)拉閘斷電。

　　d、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應(yīng)將井口加蓋，倒土?xí)r打開，放下吊桶后及時(shí)覆蓋，井蓋根據(jù)井口大小制作木質(zhì)的井蓋，并在進(jìn)風(fēng)管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，并加墊圈。

　　(3)通風(fēng)及防毒措施：

　　當(dāng)井樁開挖隨深度的增大，井內(nèi)氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內(nèi)，導(dǎo)致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當(dāng)氧氣含量低于18%時(shí)，便會阻礙作業(yè)人員正常生理機(jī)能，因而為保證施工的順利進(jìn)行，采取以下具體措施：

　　a、采用空氣壓縮機(jī)5000L/h對施工井內(nèi)連續(xù)通風(fēng)10分鐘，將孔內(nèi)原有氣體排除，并用器具吊下點(diǎn)燃的蠟燭檢驗(yàn)是否熄滅，若無異常反應(yīng)，方可下人繼續(xù)施工。

　　b、在施工中，為及時(shí)測定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗(yàn)人員應(yīng)用比色法，儀器法等或小動物測試法簡易快速的方法迅速測定井下氣體，嚴(yán)禁井內(nèi)人員使用明火，防止發(fā)生缺氧中毒現(xiàn)象。

　　c、井下、井上施工人員應(yīng)隨時(shí)檢查孔壁土體的穩(wěn)定性，施工中應(yīng)盡量保持原狀土不被擾動，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)流土、流砂、裂縫、坍塌等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場，并將發(fā)現(xiàn)的實(shí)際情況向施工員、項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，項(xiàng)目技術(shù)人員通過具體分析采取相應(yīng)的加固，支護(hù)方案處置后，方可繼續(xù)施工。

　　三、建筑周邊防護(hù)棚：

　　(一)安全通道：

　　1、進(jìn)入建筑物應(yīng)設(shè)安全通道，安全通道應(yīng)有明顯的標(biāo)記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進(jìn)出入。

　　2、安全通道入口處必須搭設(shè)有長(≥3m)x(≥2.5m)x凈高(≥2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫桿間距不得>600，立桿間距不得>2m。

　　(二)用電設(shè)施：

　　對現(xiàn)場用電設(shè)施，總分配電箱應(yīng)設(shè)有安全區(qū)域和標(biāo)設(shè)警示牌、門鎖及防護(hù)欄桿。

　　四、垂直運(yùn)輸機(jī)械操作安全

　　(一)塔式起重機(jī)

　　本工程使用一臺塔式起重機(jī)，作為主要垂直運(yùn)輸。塔式起重機(jī)嚴(yán)格按塔吊起重機(jī)基礎(chǔ)、安裝、拆卸、運(yùn)轉(zhuǎn)等安全檢查制度，以及操作規(guī)程執(zhí)行。

　　塔吊委托專業(yè)單位安裝和拆除，必須經(jīng)審核，持有安裝資格證書方可委托。

　　塔式起重機(jī)安裝，運(yùn)行，拆除安全重點(diǎn)。

　　(二)門式龍門架：

　　本工程主體工程完成后，拆除塔吊設(shè)置龍門架。

　　龍門架安拆運(yùn)行，必須按《龍門架及井字物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)要求。

　　1、設(shè)置方案：

　　(1)本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設(shè)置兩臺門式龍門架。見施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖。

　　2、安裝要求：

　　(1)安裝工藝流程：

　　a、龍門架定位;

　　b、龍門架基礎(chǔ)施工(經(jīng)安檢人員驗(yàn)收);

　　c、底盤就位;

　　d、立柱安裝(兩側(cè)立柱交差安裝)，臨時(shí)固定或纜風(fēng)繩拉結(jié);與此同時(shí)卷揚(yáng)機(jī)就位，地錨和接通電源;

　　3、架體基礎(chǔ)的施工

　　(1)基礎(chǔ)應(yīng)按架體寬度(b+0.8)x1.00范圍進(jìn)行翻土夯實(shí)300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實(shí)系數(shù)均須過到0.95以上，然后做(b+0.4)(一)x0.60x0.25鋼筋(4Φ12，φ[emailprotected])混凝土C20條形基礎(chǔ)。

　　(2)地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水設(shè)施。

　　(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。

　　4、架體安裝：

　　(1)將最下面立柱與條基預(yù)埋地腳螺栓固定。

　　(2)兩立柱上端進(jìn)行拉結(jié)固定，然后兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節(jié)，均用臨時(shí)纜風(fēng)繩或與建筑物進(jìn)行固定。

　　(3)安裝達(dá)到高度時(shí)架設(shè)天架，吊掛垂線，拉結(jié)纜風(fēng)繩，每間隔二層與建筑物進(jìn)行拉結(jié)。其垂直度調(diào)整到0.005H且>(GB50204—92)

　　To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

　　式中：

　　To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

　　Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

　　Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

　　Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

　　c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

　　當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí)，c1=4.2，c2=0

　　當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí)，c1=2.1，c2=335

　　b、商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度

　　按下式計(jì)算：

　　T1=To-0.16(To-Tb)

　　式中：

　　T1一商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度(℃);

　　Tb一拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)。

　　c、商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計(jì)算：

　　T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

　　式中：

　　T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(℃);

　　t——商品混凝土自動運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h);

　　n——商品混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù);

　　Ta——運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃);

　　a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。

　　當(dāng)用商品混凝土攪拌輸送車時(shí)，a=0.25;

　　計(jì)算示例1：(環(huán)境溫度為零下30℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

　　Ws——693kgTs——6℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

　　Tb——-10℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

　　入模溫度：

　　T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

　　從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　計(jì)算示例2：(環(huán)境溫度為零下20℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

　　Ws——693kgTs——5℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

　　Tb——0℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

　　入模溫度：

　　T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

　　從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　計(jì)算示例3：(環(huán)境溫度為零下10℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

　　Ws——693kgTs——5℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

　　Tb——10℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

　　入模溫度：

　　T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

　　從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　隨著環(huán)境溫度變化，膠凝材料，拌合機(jī)棚溫度會改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同，拌合機(jī)棚溫度比環(huán)境溫度高20℃)，砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃)，外加劑量很小，計(jì)算時(shí)忽略不計(jì)。隨著環(huán)境溫度變化，商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上，可以計(jì)算水的溫度。

　　四、質(zhì)量控制

　　1、嚴(yán)格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。

　　2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，合格后，方可使用。

　　3、設(shè)專人測量溫度，控制配合比，外加劑計(jì)量嚴(yán)格控制，砂、石含水率及時(shí)測量。

　　4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容，坍落度測量每臺班不少于兩次。

　　5、根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度，防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。

　　6、試塊留置數(shù)量有代表性，符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。

　　7、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。

　　五、安全注意事項(xiàng)

　　商品混凝土工程冬季施工時(shí)，除技術(shù)措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。

　　1、對電氣的絕緣要有保護(hù)措施，防止電線破損與金屬相碰，設(shè)專人檢查線路并及時(shí)維修。

　　2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，應(yīng)戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。

　　3、對操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護(hù)用品。

　　4、因冬季氣候干燥，對工人進(jìn)行防火意識教育，對易燃物品嚴(yán)加防護(hù)，專人看管。

　　5、在進(jìn)入冬季施工時(shí)，制定機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施，并對操作人員進(jìn)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全教育，同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇20

　　一、 施工材料組織安排

　　根據(jù)本次防水工程施工的要求，我公司對本工程的施工作如下組織安排：

　　采用生產(chǎn)的牌JS復(fù)合防水涂料及單組份環(huán)保型聚氨酯防水涂料進(jìn)行施工。

　　為了確保材料按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)、必須與施工進(jìn)度緊密配合，材料隨時(shí)配送到施工現(xiàn)場。

　　二、 施工方案及主要技術(shù)措施

　　經(jīng)現(xiàn)場勘察，貴公司漏水現(xiàn)象屬樓頂彩鋼瓦排水天溝鐵槽防水層損壞銹穿，原施工單位未做防水及防銹處理、樓頂原有彩鋼瓦接縫大部分未做防水處理及少部分已做防水處理的地方密封膠老化、彩鋼瓦頂部四周與墻體接縫處原有防水密封膠老化裂縫、部分鉚釘部位和鐵皮搭縫處腐蝕銹穿、水塔及天窗鋁塑板原有防水層老化損壞。綜合上訴原因特制定以下施工方案

　　施工工藝：

　　1、首先對屋面進(jìn)行全方位清理，排水天溝的淤泥垃圾清理轉(zhuǎn)運(yùn)。

　　1.1 基層清理時(shí)必須將基層表面的異物、塵土雜物清掃干凈。陰陽角等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。

　　1.2 預(yù)制鐵槽天溝與女兒墻部位的原涂料層應(yīng)鏟除干凈，并清理干凈灰塵。

　　1.3 預(yù)制鐵槽天溝靠女兒墻的松動、脫離處，用鉚釘先固定牢靠，以免影響防水層施工。

　　2、排水天溝連接處以及腐蝕銹穿部位用細(xì)砂打磨并粉刷防銹漆，刷完漆后用JS復(fù)合防水涂料進(jìn)行涂刷，然后用玻璃絲布進(jìn)行鋪貼，鋪貼完畢再涂刷一層JS復(fù)合防水涂料，待防水層干涸后全面刷一層聚氨酯防水涂料。

　　三、 工期保證措施

　　預(yù)先編制好材料進(jìn)場計(jì)劃，保障材料按時(shí)、保質(zhì)、保量供應(yīng)。各施工班組密切配合做好交叉施工工作。

　　大風(fēng)或大雨天氣，為保證施工安全和施工質(zhì)量，應(yīng)停止施工。

　　四、 質(zhì)量保證措施

　　甲、乙雙方成立質(zhì)檢小組，根據(jù)國家建筑工程驗(yàn)收的'標(biāo)準(zhǔn)對工程進(jìn)行分期分批中間檢查、驗(yàn)收，做到少返工，確保高質(zhì)量、高安全。決不偷工減料，工藝施工到位，嚴(yán)格按“操作規(guī)程”施工。

　　五、質(zhì)量承諾

　　牌JS復(fù)合防水涂料及單組份環(huán)保型聚氨酯防水涂料，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合中國國家無毒害產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。防水涂料為高品質(zhì)涂料，具有優(yōu)異的耐候性、耐洗刷性、耐酸堿性、耐高溫、防低寒、防腐、防老化力強(qiáng)。

　　六、安全文明施工

　　1) 堅(jiān)持安全施工，全體員工必須樹立安全第一思想，嚴(yán)格遵守《安全施工操作規(guī)程》，杜絕一切安全事故的發(fā)生。

　　2) 堅(jiān)持嚴(yán)格按《安全施工操作規(guī)程》施工。

　　3) 做好現(xiàn)場安全防護(hù)，做好施工手腳架等設(shè)施的檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)交換。

　　4) 不得私拉亂接電線，用電設(shè)備必須安裝觸電保護(hù)器，防止觸電事故。

　　5) 做好防火、防盜工作，安檢員應(yīng)嚴(yán)格按《安檢員管理手冊》的規(guī)定，

　　認(rèn)真做好巡查工作。

　　6) 施工人員必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場管理手冊》的制度，堅(jiān)持文明施工。

　　*公司

拱棚式冬暖棚施工方案 篇21

　　一、施工條件

　　1、底層墻體已查驗(yàn)合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按規(guī)劃裝置完畢。

　　2、剪力墻平坦度用2m靠尺查看，最大差錯(cuò)大于4時(shí)，運(yùn)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大差錯(cuò)小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平坦。

　　3、砌體墻用20厚1：3水泥砂漿找平。

　　4、底層墻體及找平層應(yīng)枯燥。

　　5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體外表溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。

　　6、夏日施工時(shí)應(yīng)當(dāng)采納有效辦法，避免雨水沖刷墻面。

　　二、施工東西

　　電熱絲切開器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動拌和器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用東西。

　　三、施工工序

　　配專用粘結(jié)劑

　　底層墻體處理 刷界面劑一道 張貼擠塑板

　　預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條

　　鉆孔及裝置固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚

　　配面層涂料

　　合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏

　　配專用瓷磚粘結(jié)劑

　　噴（涂）面層涂料或張貼面磚 整理飾面層、查驗(yàn)

　　四、施工操作關(guān)鍵

　　1、底層處理，徹底清除底層墻體外表浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的資料。

　　2、為添加擠塑板與底層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板雙面各刷界面劑一道。

　　3、裝備專用粘結(jié)劑：

　　1）將5份（分量比）干混砂漿倒入潔凈的塑料桶，參加1份清水，應(yīng)邊加水邊拌和，然后用手持式電動拌和器拌和5分鐘，直到拌和均勻，且稠度適中停止。

　　2）將裝備的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在拌和即可運(yùn)用，裝備好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

　　3）專用粘結(jié)劑的裝備只答應(yīng)參加清水，不得參加別的添加物（劑）。

　　4、裝置擠塑板

　　1）規(guī)范板規(guī)范尺度為1200*600，對角線差錯(cuò)小于2，擠塑板用電熱絲切開器或東西刀切開，尺度答應(yīng)差錯(cuò)為±1。5。

　　2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩頭等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包有些寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

　　3）將裝備好的專用粘結(jié)劑涂改在擠塑板的反面，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為確保粘結(jié)結(jié)實(shí)，粘結(jié)辦法可選用條粘法和條點(diǎn)法。

　　4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

　　5）條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中心抹寬50，厚度為十的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為十，厚度為十的灰餅。

　　6）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板敏捷張貼在墻面上，以避免外表結(jié)皮而失掉粘結(jié)效果。不得在擠塑板旁邊面涂改專用粘結(jié)劑。

　　7）擠塑板粘上墻后，運(yùn)用2米靠尺壓平操作，確保其平坦度及張貼結(jié)實(shí)，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切開不直構(gòu)成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。

　　8）擠塑板張貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小10。

　　5、裝置固定件：

　　1）固定件在擠塑板張貼8小時(shí)后開端裝置，并在這以后24小時(shí)內(nèi)完成。按規(guī)劃請求的方位用沖擊鉆鉆孔，孔徑十，鉆入底層墻體深度約為60，固定件錨入底層墻體的深度約為50，以確保結(jié)實(shí)可靠。

　　2）固定件個(gè)數(shù)按規(guī)劃說明請求設(shè)置。

　　3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料脹大釘帽與擠塑板外表整齊或略擰入一些，確保脹大釘尾部回?cái)Q，使其與底層墻體充分錨固。

　　6、打磨：

　　1）擠塑板接縫不平處運(yùn)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運(yùn)動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

　　2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子整理潔凈。

　　7、作裝飾線角：

　　1）依據(jù)規(guī)劃請求用墨線彈出需要做線角的方位，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。

　　2）凹線角運(yùn)用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。

　　3）凸線角應(yīng)按規(guī)劃尺度切開后，在線角及對應(yīng)擠塑板雙面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其張貼結(jié)實(shí)。

　　8、抹底層聚合物砂漿：

　　1）聚合物砂漿的裝備同專用粘結(jié)劑。

　　2）將裝備好的聚合物砂漿均勻的涂改在擠塑板上，厚度為2

　　9、壓入網(wǎng)格布：

　　1）網(wǎng)格布應(yīng)按作業(yè)面的長寬請求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

　　2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

　　3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和旁邊面，均涂改聚合物砂漿（只答應(yīng)此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

　　4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，留意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中心向上、下兩頭將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于10，筆直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿彌補(bǔ)底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇22

　　一、施工工具：

　　1、電動攪拌器;

　　2、角磨機(jī)或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

　　二、施工條件：

　　1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不能低于6。C，風(fēng)力不大于5級;

　　2、搭設(shè)外墻腳架，符合安全作業(yè)用排柵;

　　3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應(yīng)小于5MM。

　　三、施工程序：

　　1、待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后

　　(1)基層清理。

　　①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補(bǔ)充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

　　②要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4MM，超差時(shí)對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)抹平(需找補(bǔ)厚度超過6MM時(shí)用1：3水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6MM時(shí)用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ));以確保整個(gè)墻面的平整度在4MM內(nèi)，做到陰陽角方正、上下通順。

　　(2)配制砂漿。

　　①施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿;

　　②施工時(shí)用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。

　　(3)在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。

　　(4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2MM)

　　2、根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。

　　3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)尺寸，切割時(shí)要考慮拼接縫寬。

　　4、EPS構(gòu)件粘貼時(shí)，網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。

　　5、對于較大的EPS構(gòu)件，安裝時(shí)要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時(shí)固定

　　6、安裝時(shí)，若需拼接，應(yīng)事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝，縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進(jìn)行。拼接時(shí)要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。

　　7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后，若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。

　　8、拼縫處理：粘接縫寬不大于3MM時(shí)，在安裝完的次日進(jìn)行拼縫的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時(shí)，縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

　　9、施工完的EPS構(gòu)件就注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應(yīng)將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。

　　三、注意事項(xiàng)

　　1、施工不、時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不大于38℃，不低于5℃，低于些溫度時(shí)粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風(fēng)力不大于5級。

　　2、安裝、切割EPS構(gòu)件前，墻面不需灑水濕潤，但粉塵污漬等影響粘結(jié)強(qiáng)度雜物應(yīng)清理干凈。

　　3、拼裝時(shí)，拼裝縫應(yīng)盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。

　　4、攪拌粘結(jié)砂漿時(shí)兌水按指定配比進(jìn)行。

　　5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng)，遇雨天時(shí)，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

　　EPS線條施工方案

　　(一)施工條件

　　1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層表面干燥水率《10%。

　　2.外腳手架搭設(shè)完畢：外墻施工沒有交叉作業(yè)。

　　3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

　　4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。

　　(二)施工工序

　　根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況可分單組或雙組同時(shí)作業(yè)，即一組安裝沿口線條，二組安裝門窗、門套。

　　操作程序：

　　(三)施工要點(diǎn)

　　根據(jù)建筑設(shè)計(jì)做外墻保溫時(shí)，要先做線條，以確保粘接安全牢固，在施工過程中根據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強(qiáng)網(wǎng)格布翻包。

　　1、翻包網(wǎng)格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，大小適中，先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑，然后將加強(qiáng)網(wǎng)格布埋入，再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無裸露部分，施工中請確保網(wǎng)格布清潔、干凈。

　　2、粘貼EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時(shí)可采用切割45°角，打碰粘結(jié)劑進(jìn)行粘接，若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結(jié)劑。

　　(四)粘接輔助

　　粘接時(shí)用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條，隨時(shí)用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度，粘接時(shí)注意清除條邊溢出的膠結(jié)劑，使條與質(zhì)檢街頭拼嚴(yán)，拼縫不可大于1.5mm，粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時(shí)固定，穩(wěn)定后拆除。

　　在施工過程中，若碰到不規(guī)則的孔洞，落水管道，可現(xiàn)場測量尺寸進(jìn)行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑，一確保結(jié)實(shí)，牢固。

　　(五)修整

　　在線條風(fēng)干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點(diǎn)，是否有外溢的粘接劑，并用砂紙打磨平整，均勻一致，平整光潔，棱角整齊，使線條清晰通順，打磨后的地方應(yīng)用聚合物膠漿進(jìn)行噴涂，做到線條表面一置。

　　施工條件：

　　1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層墻面干燥水率≤10%。

　　2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒有交叉作業(yè)。

　　3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

　　4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。

　　施工工序：

　　1、基層處理：

　　清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

　　2、平整度、垂直度修正：

　　固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應(yīng)小于4mm)，并及時(shí)通知總包方修正。

　　3、安裝線條：

　　①切好線條的角度、長度。

　　②在線條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴(yán)格按照比例調(diào)配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實(shí)后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。

　　4、局部修補(bǔ)：

　　①點(diǎn)補(bǔ)原有在粘貼線條時(shí)的固定眼、接縫處及施工時(shí)損缺處。

　　②用小刮刀粘少許膠漿點(diǎn)補(bǔ)，補(bǔ)平為佳，待膠漿初凝時(shí)，用吸水海綿輕輕抹平和原有點(diǎn)補(bǔ)時(shí)高出的部位，并跟原來的板材紋路一致。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇23

　　1、材料準(zhǔn)備

　　1）、石材（甲供材料）：

　　（1）、規(guī)格：1000X1000mm厚30mm。750X750mm厚25mm。（規(guī)格以圖紙為準(zhǔn)）

　　（2）、板材的規(guī)格尺寸允許正偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差，外觀質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)均需達(dá)到GB/T18601-20xx的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。

　　（3）、鏡面板材的鏡面光澤度不少于90光澤單位，能清晰反映出景物。衛(wèi)生間地面選用的鏡面板材的鏡面光澤度不少于80光澤單位。

　　（4）、板材應(yīng)無明顯外觀缺陷，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等缺陷并符合GB/T18601-20xx優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。

　　（5）、石材品質(zhì)、規(guī)格、色澤、圖案、拼貼工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（6）、石材表面潔凈、光滑，無缺棱、掉角。

　　（7）、每一塊石材做六面防水滲透處理，保證不出現(xiàn)“反堿現(xiàn)象”，否則一律按返工處理。處理后的石材在水中完全浸泡24小時(shí)不出現(xiàn)水浸入現(xiàn)象。

　　2）、水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　3）、砂：中砂或粗砂。

　　4）專用嵌縫劑

　　5）石材表面防護(hù)劑。

　　2、石材地面鋪裝工藝要求

　　1）、施工前檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否已驗(yàn)收會簽，辦理相關(guān)手續(xù)后方可施工。

　　2）、檢查作業(yè)面的平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求，超出規(guī)范要求進(jìn)行第二次找平，提出相應(yīng)措施，由責(zé)任單位承擔(dān)。

　　3）、檢查石材的品質(zhì)情況，規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，外觀顏色有差異的采取保護(hù)措施，進(jìn)行退換處理。

　　4）、面積大，紋路多，自然色澤變化大的石材鋪貼，必須進(jìn)行試鋪預(yù)排、編號、歸類的工藝程序，令花紋、色澤均勻，紋理順暢。

　　5）、鋪貼前應(yīng)先找好水平線、垂直線及分格線。

　　6）、鋪貼后24小時(shí)內(nèi)不可踏踐或碰撞石材，以免造成破損松動。

　　7）、花崗石地面鋪貼應(yīng)分兩道工序進(jìn)行，首先測量、放線、找平，并配合設(shè)備安裝敷設(shè)管線，待驗(yàn)收完成后，用干性1：2.5水泥砂鋪貼花崗石。

　　8）、石材粘結(jié)牢固、無空鼓，縫隙順直。

　　9）、表面平整度允許偏差為2mm（4m以內(nèi)），不得出現(xiàn)剪口。

　　10）、立面垂直度允許偏差為3mm（4m以內(nèi)）。

　　11）、接縫平直允許偏差為3mm（4m以內(nèi)）。

　　12）、色澤拼接自然，無生根，無跳色現(xiàn)象。

　　13）、板材規(guī)格尺寸詳見相應(yīng)圖紙要求。

　　14）、做好區(qū)塊內(nèi)的成品保護(hù)。

　　3、作業(yè)條件

　　1）、石材進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

　　2）、需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。

　　3）、室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。

　　4）、區(qū)域內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

　　5）施工前應(yīng)放出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。

　　4、工藝流程

　　鋪石材

　　熟悉圖紙

　　試拼

　　彈線

　　試排

　　基層處理

　　找平層

　　酸洗、打蠟

　　嵌縫

　　刷防護(hù)液

　　5、操作工藝

　　1）、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。

　　2）、試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一區(qū)域的石材板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然后按編號放整齊。

　　3）、彈線：在施工區(qū)域的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。

　　4）、試排：在區(qū)域內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。

　　5）、基層處理：在鋪砌花崗石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的`干砂及花崗石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。

　　6）、找平層：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪40厚C20細(xì)石混凝土，φ4.0mm鋼筋@200x200澆筑找平層，找平層具體施工方案詳見“第四節(jié)細(xì)石混凝土樓地面找平層施工方案”。具體找平層厚度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。

　　7）、鋪花崗石塊：鋪前將石材預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。采用30mm厚1:2.5干硬性水泥砂漿，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊花崗石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝石材板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。

　　8）、嵌縫：采用專用嵌縫劑嵌縫。

　　9）、刷防護(hù)液：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)，石材六面均刷保護(hù)液。

　　10）、酸洗、打蠟：對石材表面進(jìn)行拋光打磨結(jié)晶處理。當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)對石材表面進(jìn)行酸洗，并打蠟到光滑潔亮。

　　6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1）、主控項(xiàng)目：石材品種、質(zhì)量等級、鋪設(shè)工藝要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。

　　3）、一般項(xiàng)目：石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕、且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周遍順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺愣的缺陷。踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。花崗巖面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇24

　　編制人：

　　審定人：

　　遼陽中晨市政工程有限公司

　　二O一四年十一月

　　頂管施工組織設(shè)計(jì)

　　一、工程概況

　　本工程位于318國道（宜化）路過街穿越頂管（用于然氣套管）長度約44米，采用戶DN800的混凝土專用頂管。

　　二、地形地貌及平面圖

　　根據(jù)現(xiàn)場察看，施工地段較窄小，在綠化帶上施工，地下路基為礫土，局部片石擋土墻，管網(wǎng)密集較多，地下水偏高，平面圖見附。

　　三、施工方案

　　綜合現(xiàn)場實(shí)際情況及結(jié)合本段頂管長度，讓開國防光纜和自來水管道，工作坑設(shè)在綠化外帶內(nèi)從西向東頂進(jìn)，考慮到318國道重型車通行量大，穿越必須在國防光纜和自來水管以下3.5米左右操作，工作坑深度在原地面下4米，國道路面上3.5米頂管出口在原排水溝以上，其中在地下穿越原道路兩邊的片石擋土墻。

　　四、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　（1）搜集現(xiàn)場相關(guān)原始資料，確定地下管網(wǎng)的準(zhǔn)確位置。

　　（2）編制施工方案，確定頂管技術(shù)參數(shù)，包括頂力，工作坑尺寸，靠背尺寸及結(jié)構(gòu)方式。

　　2、人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備

　　（1）根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，調(diào)配頂管專業(yè)的施工人員，組織有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練工人進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員按工種分成兩個(gè)班組，每個(gè)班組配備組長和班組技術(shù)員，班組長在施工隊(duì)長直接領(lǐng)導(dǎo)下組織本班人員施工作業(yè)。

　　（2）材料準(zhǔn)備

　　頂管施工的主要材料為Φ800鋼承口III級鋼筋混凝頂管，工作坑護(hù)臂所需的鋼筋、模板、砂石料、水泥。

　　五、技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)

　　1、作業(yè)坑尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　工作坑尺寸：本工程頂管為Φ800鋼筋砼管，工作坑尺寸綜合考慮管徑、操作空間、背后方木、主鐵、橫鐵、減力環(huán)、千斤頂長度等因素，工作坑設(shè)為圓形，直徑不得少于4米，深度約4米。

　　2、后背最大頂力計(jì)算

　　按GB50268-97《給排水管道施工驗(yàn)收規(guī)范》計(jì)算頂力的最大頂力，是物體的重量乘以摩擦系數(shù)的3-4為最大頂力。

　　Nmax（Φ800）=1.48T/根×22（3-4）=97.68T-130.24T

　　3、根據(jù)市政文明施工管理規(guī)定，施工區(qū)域與非施工區(qū)域需設(shè)置分隔設(shè)施，以確保坑外行人及施工人員的安全，護(hù)攔搭設(shè)連接、穩(wěn)固、整潔、美觀，工作坑外圍做兩水溝，外圍雨水不直接流入工作坑。

　　4、工作坑基礎(chǔ)

　　工作坑挖好達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在原狀土上澆20cm厚C20砼基礎(chǔ)，砼基礎(chǔ)中預(yù)埋枕木作為穩(wěn)軌，砼基礎(chǔ)采用滿鋪，基礎(chǔ)澆筑前，對原基礎(chǔ)夯實(shí)，砼基礎(chǔ)澆筑時(shí)，將枕木埋入基中，基頂面高于砼面2cm，要求鋪設(shè)穩(wěn)固直順，各枕木保證鋪設(shè)高度一致，坑內(nèi)設(shè)積水坑一個(gè)，外排水備用。

　　5、工作坑開挖、坑壁支護(hù)及后背設(shè)置

　　（1）工作開挖，采用孔柱施工方法，人工開挖，護(hù)壁采用C30鋼筋砼。為保證安全及質(zhì)量，每下挖1米，支模澆筑，鋼筋采用Φ14雙層雙向，厚度為20cm，循環(huán)作業(yè)。

　　（2）頂管后背，后背采用C35的鋼筋砼及鋼板，后背寬2.5m，高1.8m，厚0.6m，鋼筋采用Φ18的雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋制作及砼澆筑嚴(yán)格按照主體工程的鋼筋和砼規(guī)范要求進(jìn)行施工。

　　6、導(dǎo)軌

　　導(dǎo)軌采用鋼制導(dǎo)軌，導(dǎo)軌橫向間距40-50cm，導(dǎo)軌與枕木相接，連接必須牢固，以不產(chǎn)生移位為原則。導(dǎo)軌的安裝精度必須滿足施工要求，其允許偏差為軸線3mm，頂面高程0

　　~+3mm，兩軌內(nèi)距±2mm。

　　7、頂管工作坑平面圖

　　六、頂進(jìn)設(shè)備

　　1、頂進(jìn)設(shè)備主要包括液壓千斤頂，高壓油泵、頂鐵，本工程采用2臺200噸千斤頂，在工作坑內(nèi)布置方式為并列形式。

　　2、工作坑內(nèi)土方垂直運(yùn)輸采用坐式1噸的行吊，從坑內(nèi)吊至工作坑上堆放，后用運(yùn)輸車將土方運(yùn)至棄土場。

　　3、放管采用20噸的汽車吊

　　七、管道頂進(jìn)，施工技術(shù)和安全質(zhì)量措施

　　頂進(jìn)操作包括挖土、運(yùn)土、頂進(jìn)、更換頂鐵及測量校正等工作。

　　挖土和運(yùn)土采用人工掘進(jìn)，人工運(yùn)土，在管內(nèi)操作。

　　（一）施工技術(shù)措施

　　施工中采取24小時(shí)不間斷作業(yè)，中間停頓時(shí)間不得大于6小時(shí)，如因設(shè)備發(fā)生問題，即時(shí)匯報(bào)，并更換備用設(shè)備，否則，因停鎬時(shí)間過長，頂進(jìn)不能啟動。頂進(jìn)距離較長時(shí)，采用管外壁涂蠟，以降低頂進(jìn)時(shí)的阻力。

　　（二）作業(yè)方式和挖掘距離

　　施工中將24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，采用人工挖土，先挖掘小于砼管外徑的洞體，測量軸線找點(diǎn)修整，而后進(jìn)行高程測量，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，再進(jìn)行頂進(jìn)工作，下方135°內(nèi)不得起挖、空挖，上方起挖不得大于20毫米。

　　為確保軸線的準(zhǔn)確，地面軸線引入作業(yè)坑內(nèi)，并不少于2次復(fù)測，無誤后，引入作業(yè)坑內(nèi)測量，測量所用線附的兩側(cè)取平均值記入測量記錄，測量記錄每次開鎬前進(jìn)行，每鎬完成后進(jìn)復(fù)測，每米頂進(jìn)不得少于兩次，交接班時(shí)，施工記錄和頂進(jìn)記錄，必須相互進(jìn)行口頭或文字交接，兩班班長互相驗(yàn)收，并傳達(dá)到每個(gè)作業(yè)者，做到心中有數(shù)，共同把關(guān)。在當(dāng)班的挖掘距離，不得大于一次頂?shù)男谐蹋�挖掘一段頂進(jìn)一段，高程和軸線的正負(fù)偏差不得大于50毫米。

　　如果頂進(jìn)中發(fā)生偏差，應(yīng)在10毫米以內(nèi)進(jìn)行糾偏，測量人員讀儀器必須準(zhǔn)確，不得誤讀和誤判，每次鎬完后及時(shí)填寫當(dāng)班記錄。

　　（三）下管和頂進(jìn)

　　該工程中的砼管由吊車下管，下管時(shí)砼管下及工作坑內(nèi)不得站人，操作人員站在泵站操作桿處，詳細(xì)觀察泵站的表壓，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)停鎬匯報(bào)，現(xiàn)場工作人員必須配戴安全帽。

　　（四）地下障礙物(孤石、擋墻等)處理

　　當(dāng)頂管遇到地下孤石時(shí)，將采取人工對普通硬度的孤石進(jìn)行鑿出，對硬度較大的孤石將采取小型控制爆破進(jìn)行拆除，當(dāng)頂管遇到巖石時(shí)，在不能爆破的情況下，采用空壓機(jī)、風(fēng)鎬人工鑿巖，但相對較慢。

　　（五）淤泥、流砂等處理

　　當(dāng)頂進(jìn)過程中遇到地質(zhì)情況不良(淤泥、流砂、建筑垃圾等)時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，對出現(xiàn)淤泥、流砂、建筑內(nèi)垃圾等易踏孔的土層報(bào)告給監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)院，對流砂、淤泥、建筑垃圾采用注漿加固后再進(jìn)行開挖。

　　（六）地下水處理

　　當(dāng)遇到地下水時(shí)，采用沿管鋪設(shè)100mm的鋼管排水管，將水導(dǎo)流至工作坑的積水后再采用水泵將水抽排至地面排水系統(tǒng)中。當(dāng)遇到大量地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)通知工作人員離開工作崗位，確保人員安全。

　　（七）地下構(gòu)筑物、管線的`處理

　　當(dāng)遇到地下構(gòu)筑物、管線時(shí)，通知監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)單位，了解結(jié)構(gòu)形式和管線情況，將有針對性制定保護(hù)措施。

　　八、計(jì)劃工期

　　1、配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和勞力，各種材料及其試驗(yàn)提前落實(shí)，及時(shí)送到施工現(xiàn)場。

　　2、施工前充分了解頂管施工處地質(zhì)情況，并探明地下管線走向。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位反映，以便及時(shí)采取變更和其它處理措施。

　　3、計(jì)劃工期15天。

　　主要施工機(jī)具及附屬設(shè)備一覽表

　　序號

　　設(shè)備及機(jī)具名稱

　　規(guī)格

　　數(shù)量

　　使用狀態(tài)

　　1

　　千斤頂

　　250T

　　1臺套

　　良好

　　2

　　磨兒吊

　　0.5T

　　1臺

　　良好

　　3

　　吊車

　　20T

　　1臺

　　良好

　　4

　　出土車

　　2輛

　　良好

　　5

　　后背梁

　　2.5m

　　1根

　　良好

　　6

　　頂柱

　　Φ25

　　4根

　　良好

　　7

　　糾偏千斤頂

　　10T

　　1臺

　　良好

　　8

　　橫梁

　　1.5m

　　1根

　　良好

　　9

　　后背柱及枕木

　　2.5

　　15根

　　良好

　　10

　　異軌

　　4m

　　2根

　　良好

　　11

　　經(jīng)緯儀

　　1套

　　良好

　　12

　　水準(zhǔn)儀

　　1套

　　良好

　　13

　　電焊機(jī)

　　1套

　　良好

　　14

　　風(fēng)壓機(jī)

　　4m3

　　1套

　　良好

　　15

　　變壓器

　　36伏

　　2臺

　　良好

　　九、質(zhì)量控制措施

　　1、項(xiàng)管施工過程中要有專業(yè)工程師在現(xiàn)場指導(dǎo)，頂進(jìn)設(shè)備也要有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)安裝、拆卸。

　　2、做好書面技術(shù)質(zhì)量交底工作。

　　3、嚴(yán)格控制進(jìn)場管材質(zhì)量，不符合要求的不能投入使用，同時(shí)采購人員要及時(shí)獲得產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書。

　　十、質(zhì)量通病防治

　　頂管施工可能發(fā)生的質(zhì)量通病和防治措施見下表：

　　通病現(xiàn)場

　　原因分析

　　預(yù)防措施

　　治理措施

　　管道中心線偏差大

　　測量儀器本身誤差：測量或移動中心樁過程中發(fā)生差錯(cuò)，人工挖掘向兩側(cè)發(fā)生超挖現(xiàn)象

　　測量儀器使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，測量過程中多進(jìn)行幾次復(fù)核，提高施工人員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作

　　管子偏離設(shè)計(jì)中心一側(cè)時(shí)，在另一側(cè)適當(dāng)超挖，借預(yù)留土在繼續(xù)頂進(jìn)時(shí)糾正方向。

　　管底標(biāo)高偏差大

　　測量差錯(cuò)引起：落水方向弄錯(cuò)，工作出洞節(jié)標(biāo)高沒有控制好

　　嚴(yán)格執(zhí)行測量反復(fù)制度；防止測量儀器被人和其他東西碰到或移動，出洞口管節(jié)要墊實(shí)，防止下沉。

　　用頂木校正法利用頂木在千斤頂頂進(jìn)的分力使管子得到校正

　　十一、頂管通風(fēng)及照明

　　為了保證頂管內(nèi)空氣流通，頂管施工時(shí)，將采用鼓風(fēng)機(jī)向管道內(nèi)通風(fēng)，為了保證頂管照明安全，將采用36v低壓安全電源進(jìn)行照明。使用手燈照明，其電壓不超過36伏，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡膠套電源線，不得使用塑膠線。

　　十二、安全預(yù)防措施

　　1、充分肯定安全在生產(chǎn)活動中的位置和重要性，堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主“的方針。

　　2、建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況。及時(shí)處理，每月對檢查情況進(jìn)行一次考核。考核結(jié)果張榜公布。

　　3、一切從事項(xiàng)目生產(chǎn)管理與操作人員必須持證上崗，施工現(xiàn)場出現(xiàn)無證上崗現(xiàn)象時(shí)，施工管理的相關(guān)人員必須承擔(dān)責(zé)任。

　　4、施工管理人員及作業(yè)人員進(jìn)場后必須及時(shí)作好安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格按安全技術(shù)交底施工。

　　5、在井的周圍，上下及施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警示牌，任何進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。

　　6、起重設(shè)備操作時(shí)，必須由專職人員指揮，起重設(shè)備的工作半徑內(nèi)禁止站人。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇25

　　一、編制依據(jù)：

　　2.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268—50268)。

　　3.城市道路排水管渠工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-20xx)。

　　4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-20xx)。

　　5.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-20xx)。

　　6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)。

　　7、我司對項(xiàng)目區(qū)周邊、溝渠、道路、配電線路的現(xiàn)狀調(diào)研。

　　8、現(xiàn)場場地情況，周圍環(huán)境情況及三通一平情況。

　　二、編制原則：

　　1、安全第一的原則：在安全措施落實(shí)到位、確保萬無一失的前提下組織施工。

　　2、確保工期的原則：根據(jù)工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足工期要求。

　　一：工藝流程工序流程：測量放線→測設(shè)水面標(biāo)高→排水→測設(shè)淤泥表面標(biāo)高→清淤→測設(shè)清淤后底面標(biāo)高→翻曬→棄淤泥。

　　三、測量放線

　　1、根據(jù)已測設(shè)好的高程樁、軸線樁測設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程，采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。

　　2、水塘水排除后在測設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高，采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。

　　3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待設(shè)計(jì)確認(rèn)后測設(shè)設(shè)計(jì)確定后的土層標(biāo)高，同樣采用多點(diǎn)測設(shè)平均法確定清淤泥高程。

　　三、排水

　　排水采用￠100水泵配合多級離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地，且不能對周邊環(huán)境造成污染。

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備部署

　　1)資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場的地形

　　及周圍環(huán)境，確定施工現(xiàn)場交通，臨時(shí)道路、布置方案。

　　2)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。

　　3)組織技術(shù)專題會，確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。

　　4)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

　　2、勞動力、材料、機(jī)械投入部署

　　勞動力根據(jù)工程施工項(xiàng)目配備：普工、機(jī)械工等工種。管理、技術(shù)人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員。

　　四、抽浮靜水。根據(jù)現(xiàn)場，積水量不多，但部分積水影響施工，因此工程需要備抽水機(jī)械。壩西抽水機(jī)，3吋或吋潛水泵、污水泵各3臺及配套發(fā)電機(jī)組。抽取現(xiàn)有積水。

　　五、根據(jù)現(xiàn)場情況，河面寬度大，淤泥厚，較干，濕度不大。但挖掘機(jī)容易陷入淤泥中，嚴(yán)重影響施工安全與進(jìn)度，建議，北岸挖掘機(jī)邊清理邊回填，由于淤泥干稠，不易流動，因此挖掘機(jī)可以清理出淤泥，摔至岸邊空曠地帶，迅速填入土方或渣土，壓實(shí)。機(jī)械步步為營，分步清理。南岸采用相同方法，但由于現(xiàn)場實(shí)際情況復(fù)雜，建議必要時(shí)采用水路兩用挖掘機(jī)清理回填。

　　六、如有必要，可直接調(diào)用水路兩用挖掘機(jī)清理淤泥，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥，需要4—6次。

　　七、回填土方，基本需要外運(yùn)，部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制，倒運(yùn)土方和淤泥方面，需要考慮增加運(yùn)輸車輛和開率夜間施工，在清理淤泥時(shí)，就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈，給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境，淤泥倒運(yùn)前，需晾干。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇26

　　一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>

　　基礎(chǔ)大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎(chǔ)承臺—基礎(chǔ)梁柱—回填土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。

　　二、土方開挖及邊護(hù)：

　　根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。

　　土方開挖時(shí)，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè)6個(gè)集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。

　　三、基礎(chǔ)墊層施工

　　1、澆搗c10砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。

　　2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時(shí)，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30s，并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動器時(shí)，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　四、鋼筋制作與安裝：

　　1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31d，搭接長度為30d，鋼筋保護(hù)層梁、柱為30㎜。

　　2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

　　3、i級鋼（直徑6至12mm盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

　　4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。

　　5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。

　　6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。ⅱ級鋼筋的'彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/m2。

　　7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

　　8、鋼筋綁扎的允許偏差

　　受力鋼筋的間距：±10mm

　　鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm

　　箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

　　保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm

　　五、模板施工

　　1、模板及其支架必須以下規(guī)定：

　　1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

　　2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

　　3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

　　4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

　　5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

　　2、基礎(chǔ)柱模板安裝

　　基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

　　3、基礎(chǔ)梁模板的安裝

　　a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。

　　b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長度的1900~3900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。

　　c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜。

　　4、模板的拆除

　　1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

　　2）、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。

　　3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。

　　5、模板安裝的允許偏差

　　軸線位置：5mm

　　層高垂直度：6mm

　　相鄰兩板高低差：2mm

　　截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm

　　表面平整度（2m長度上）：5mm

　　六、基礎(chǔ)梁、柱砼

　　1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況

　　2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

　　3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。

　　5、砼的強(qiáng)度等級為c30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。

　　6、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。

　　7、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

　　9、砼澆筑的允許偏差

　　軸線位置：8mm

　　截面尺寸：+8mm－5mm

　　表面平整度（2米長度上）：8mm

　　七、土方回填

　　1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

　　2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

　　3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

　　5、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

　　6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

　　7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇27

　　一、工程概況

　　本工程為XX縣環(huán)城西路公路(拓寬)，起訖里程K0+000——K3+624，全長3426km。起點(diǎn)位于XX縣便江大橋(三大橋)，由北往南依次與在建的龍山北路、已建永康路相連，呈近南北走向，XX縣環(huán)城西路K0+000+426(拓寬)具體尺寸布置為：6.50m人行道+8.0m輔助車道+3.0m機(jī)非隔離帶+15.0m主車道+3.0m機(jī)非隔離帶+8.0m輔助車道+6.50m人行道環(huán)城西路為城市次干道，設(shè)計(jì)車速40km/n設(shè)計(jì)路寬為15.0m，主車道已修好。

　　二、施工測量技術(shù)措施

　　1、做好開工前的測量交底

　　工程開工前，應(yīng)在全面熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，由勘測設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場測量交底，按設(shè)計(jì)圖認(rèn)清現(xiàn)場水準(zhǔn)基點(diǎn)、導(dǎo)線樁、交點(diǎn)樁等，做好樁位交接記錄，對位于施工范圍內(nèi)的測量標(biāo)志，必須采取妥善保護(hù)措施。關(guān)于測量交底方面，需要強(qiáng)調(diào)的是樁位的保護(hù)，即在設(shè)計(jì)單位交樁以后，應(yīng)及時(shí)采用砌磚墩或澆筑水泥墩等方法予以保護(hù)，以免丟失。

　　2、中線復(fù)測和邊線放樣

　　中線測量是在定線測量的基礎(chǔ)上，將道路中線的平面位置在地面上詳細(xì)地標(biāo)示出來。它與定線測量的區(qū)別在于：定線測量中，只是將道路交點(diǎn)和直線段的必要轉(zhuǎn)點(diǎn)標(biāo)示出來，而在中線測量中，要根據(jù)交點(diǎn)和轉(zhuǎn)點(diǎn)用一系列的木樁將道路的直線段和曲線段在地面上詳細(xì)標(biāo)定出來。

　　定線測量一般由勘測設(shè)計(jì)單位實(shí)施，然后把有關(guān)樁位和測量成果交與施工方，由施工單位進(jìn)行中線及施工測量。

　　路基開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁和有關(guān)規(guī)定釘出路基邊樁。關(guān)于中線復(fù)測和邊線放樣，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn);

　　一是應(yīng)注意各交點(diǎn)之間的距離、方向是否與圖紙相符;如一個(gè)工程項(xiàng)目有幾個(gè)標(biāo)段，應(yīng)注意與相鄰標(biāo)段的中心是否閉合，中線測量應(yīng)深入相鄰標(biāo)段50——100米;如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位查明原因。

　　二是護(hù)樁的設(shè)置。道路中線樁護(hù)樁的設(shè)置，是路基施工的重要依據(jù)，但是在施工中這些樁又容易被破壞，所以在路基施工過程中經(jīng)常要進(jìn)行中線樁的恢復(fù)和測設(shè)工作。為了能迅速而又準(zhǔn)確地把中線樁恢復(fù)在原來的位置上，必須在施工前對道路上起控制作用的主要樁點(diǎn)如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、曲線控制點(diǎn)等設(shè)置護(hù)樁。所謂護(hù)樁，就是在施工范圍以外不易被破壞的地方釘設(shè)的一些木樁。根據(jù)這些護(hù)樁，用簡單的方法(如交點(diǎn)、量距等)，即可迅速地恢復(fù)原來的樁點(diǎn)。

　　設(shè)置護(hù)樁應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：在道路的每一直線段上，至少應(yīng)有三個(gè)控制樁要設(shè)置護(hù)樁，這樣即使有一個(gè)控制樁不能恢復(fù)時(shí)，仍可用其他兩點(diǎn)，把該直線段恢復(fù)到原來的位置上;兩方向線的交角盡可能接近90°，不應(yīng)采用小于30°的交角;護(hù)樁應(yīng)選在施工范圍之外，但不宜太遠(yuǎn);護(hù)樁之間距離不能太遠(yuǎn);所設(shè)護(hù)樁必須牢固可靠，樁位要便于架設(shè)測量儀器和觀測。

　　曲線段邊樁的護(hù)樁設(shè)置。對于曲線段，由于邊樁的確定較麻煩，重新測設(shè)耗費(fèi)時(shí)間較多，因此在一次精確放線以后，對曲線段的邊樁中有代表性的樁位也應(yīng)設(shè)置護(hù)樁，這樣可減少重復(fù)測量工作，減少測量工作量。

　　三是里程樁的布設(shè)。中線樁定出以后，可以在此基礎(chǔ)上做好里程樁的控制布設(shè)。里程樁的布設(shè)原則是：在直線段，一般布設(shè)在每隔100米的整樁號的橫斷面上;在曲線段樁位要適當(dāng)加密，在曲線段起訖點(diǎn)、中點(diǎn)的里程樁位必須布設(shè);里程樁可采用大木樁，上面用油漆或墨汁標(biāo)上里程樁號，打入道路兩側(cè)施工范圍以外的地上，最好是每側(cè)各打一個(gè)。在保證施工中不易被破壞的情況下，離路基邊線應(yīng)盡量近一些，以方便使用，一般為1——2米。

　　3、校對及增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)

　　其一，使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核，閉合差不得超限，如超出允許偏差應(yīng)查明原因并及時(shí)報(bào)有關(guān)部門。設(shè)計(jì)單位交付的水準(zhǔn)點(diǎn)一般是幾個(gè)月前設(shè)置。這些點(diǎn)位處于野外很容易被人為撞動或因地面自然沉陷而發(fā)生變化，所以使用之前一定要認(rèn)真復(fù)核;其二，水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)原則：相隔距離一般為150——200米，以測高不加轉(zhuǎn)站為原則。增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位交的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，如一個(gè)工程項(xiàng)目分幾個(gè)標(biāo)段，還要與相鄰標(biāo)段的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，閉合差不得超限。

　　水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)設(shè)于堅(jiān)實(shí)、不下沉、不碰動的地物上或永久性建筑物的牢固處。亦可設(shè)置于外加保護(hù)的深埋木樁或混凝土樁上，并做出明顯標(biāo)志。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核一次，對懷疑被移動的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在復(fù)測校核后方可使用。

　　4、縱橫斷面測量

　　通過中線復(fù)測、邊樁放線和水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)，就可進(jìn)行縱橫斷面的測量。縱橫斷面測量的主要目的是進(jìn)行土方量的計(jì)算，所以縱橫斷面測量結(jié)束以后，測量結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對。凡是與原來的成果在允許偏差之內(nèi)時(shí)，一律以原有成果為準(zhǔn)，只有當(dāng)與原有成果有較大差異時(shí)，才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證后改動。需要說明的是：該項(xiàng)工作，必須在施工前進(jìn)行。如果實(shí)測土方量與設(shè)計(jì)不符報(bào)請監(jiān)理核準(zhǔn)時(shí)也應(yīng)在施工前進(jìn)行。

　　5、施工測量

　　做好以上工作以后，就為施工中的測量打下了良好的基礎(chǔ)。關(guān)于施工測量的具體方法，以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

　　第一，應(yīng)根據(jù)施工工序和施工工藝的要求及時(shí)將中線、邊線撒灰線放出，如果被破壞掉時(shí)要及時(shí)恢復(fù)，應(yīng)使施工始終能有“線”可依。道路的結(jié)構(gòu)層均為大放腳式，每層結(jié)構(gòu)層的寬度、邊線與中線的距離不同，放出線以后又很容易被施工的材料覆蓋或被施工機(jī)械碾壓破壞掉，所以每道工序施工前應(yīng)放出，如果被破壞應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

　　第二，每層結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙推算出來，實(shí)踐證明：這樣做會大大提高工作效率，可有效避免測量出現(xiàn)錯(cuò)誤。看圖紙一定要細(xì)致，推算的結(jié)果要注意復(fù)核。我在某些工地上見到，有些技術(shù)人員一邊推算高程一邊進(jìn)行測量，工地上很多機(jī)械、人員、材料都在等著，在這種比較急的情況下，很容易忙中出錯(cuò)。所以標(biāo)高應(yīng)提前推算。要盡量把能夠做的工作在施工前就做好。要勤測、勤量、勤校核，使施工質(zhì)量得到保證。

　　三、測量人員組織情況

　　測量負(fù)責(zé)人 ：

　　測量人員 ：

　　四、測量儀器的準(zhǔn)備

　　對施工測量儀器在使用前經(jīng)國家光電測距儀檢測中心檢驗(yàn)合格后方可使用，根據(jù)施工要求本項(xiàng)目部匹配如下儀器

　　全站儀：拓普康 測角2秒 單棱鏡測程4.5千米

　　測距精度2mm+2PPm

　　水準(zhǔn)儀：北光 NAS228 ±2.5mm

　　蘇光DSZ2 ±0.7mm

　　配備鋼尺、鋁合金塔尺、銦鋼尺、棱鏡等測量工具。

　　五、測量儀器的使用、保管和維護(hù)

　　1.測量人員應(yīng)負(fù)責(zé)并檢查儀器的使用及保管和維護(hù)。

　　2.測量人員必須熟悉、掌握并嚴(yán)格遵守測量操規(guī)程。

　　3.測量人員在使用儀器施測過程中必須堅(jiān)守崗位，避免儀器受震、碰撞及傾倒，雨天或強(qiáng)陽光下測量應(yīng)打傘。

　　4.測量儀器必須由專人負(fù)責(zé)保管。儀器應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、常溫的室內(nèi)，并要放入防潮、防盜的箱柜中。

　　5.測量人員必須掌握、檢查、了解測量儀器的使用保管情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出。

　　6.測量儀器必須由熟悉儀器性能及有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員經(jīng)常定期維護(hù)、按期檢定與檢校。

　　7.測量人員應(yīng)隨時(shí)清點(diǎn)儀器的附件、工具、以防丟失。

　　8.測量儀器及工具，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，及時(shí)擦試。

　　9.儀器使用過程中，如發(fā)現(xiàn)誤差過大或受損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)

　　送有關(guān)部門處理，不得擅自拆換。

　　六、測量工作質(zhì)量保證措施

　　1. 測量人員應(yīng)持證上崗，遵守職業(yè)道德，養(yǎng)成一絲不茍的工作精神，堅(jiān)持三級復(fù)合制度。

　　2. 測量人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙文件，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙之中有問題應(yīng)及時(shí)通知施工技術(shù)人員，配合技術(shù)人員解決圖紙中的問題。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工測量規(guī)范，嚴(yán)格按圖施測。在施工中，如遇施工設(shè)計(jì)變更，立即調(diào)整線位、坐標(biāo)及高程，并互相提醒。

　　3.重要部位施工放線完畢后，向施工員進(jìn)行書面交底、填寫測量記錄，并作好保存工作。

　　4.協(xié)助解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，對重大工程的重點(diǎn)部位的施工，測量人員將對控制點(diǎn)、控制線、構(gòu)筑物的平面位置進(jìn)、幾何尺寸等，行有效的監(jiān)控。

　　5.嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真按有關(guān)監(jiān)理程序辦事，積極配合測量監(jiān)理工程師工作，認(rèn)真完成測量資料的報(bào)監(jiān)工作。

　　6.注意與現(xiàn)況或新建道路和管線的銜接。

　　7.對導(dǎo)線進(jìn)行保護(hù)，由施工班組對導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行砌筑保護(hù)。

　　8.加強(qiáng)內(nèi)部自檢驗(yàn)收和基礎(chǔ)管理工作，共同搞好工程質(zhì)量。

　　9.嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理管理工作程序中的有關(guān)測量管理程序。

　　七、竣工測量

　　項(xiàng)目部在工程完工后，嚴(yán)格按照郴州市XX縣測繪管理處的要求施測、調(diào)查和整理竣工資料。做好工程收尾修整及內(nèi)部檢查驗(yàn)收工作，以保證及時(shí)竣工交驗(yàn)。

　　1. 日常施工時(shí)，注意及時(shí)收集保存工程測量資料，以備完善竣工資料。

　　2. 在工程完工后在規(guī)定期限內(nèi)，將整理完畢的竣工測量資料報(bào)公司有關(guān)部門進(jìn)行審核。

　　八、安全生產(chǎn)措施

　　1. 堅(jiān)持班前會制度，認(rèn)真貫徹“三不允許作業(yè)”的內(nèi)容。施工作業(yè)中互相提醒。

　　2. 認(rèn)真保管測量儀器，經(jīng)常檢查儀器狀態(tài)，確保在施工中正常使用。

　　3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)配備安全帽，溝槽作業(yè)時(shí)，上下溝槽必須走工作爬梯。

　　4. 調(diào)查舊管線時(shí)，要經(jīng)強(qiáng)制通風(fēng)，下井前必須戴好安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

　　5. 在施工中對放線的樁位，點(diǎn)位要加強(qiáng)保護(hù)。并對臨時(shí)導(dǎo)線常復(fù)核。

　　6. 嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度。

拱棚式冬暖棚施工方案 篇28

　　0-6歲兒童保健服務(wù)是婦幼保健服務(wù)的重要內(nèi)容，對降低兒童死亡率、促進(jìn)兒童生長發(fā)育和健康成長起著重要作用。為落實(shí)國家基本公共衛(wèi)生服務(wù)項(xiàng)目，為0-6歲兒童提供優(yōu)質(zhì)的基本保健服務(wù)，按照《國家基本公共衛(wèi)生服務(wù)規(guī)范（20xx年版）》要求，制定本實(shí)施方案。

　　一、項(xiàng)目目標(biāo)

　　（一）新生兒訪視率≥95%；

　　（二）兒童健康管理率≥ 95％；

　　（三）兒童系統(tǒng)管理率≥85%。

　　二、服務(wù)范圍

　　轄區(qū)內(nèi)常住的0-6歲兒童和居住時(shí)間超過3個(gè)月的0-6歲流動兒童。

　　二、項(xiàng)目內(nèi)容

　　（一）開展兒童保健技術(shù)培訓(xùn)。從事兒童保健管理服務(wù)的人員應(yīng)取得相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格。定期參加縣級或市級舉辦的至少一期兒童保健相關(guān)專業(yè)知識培訓(xùn)班，提高專業(yè)人員服務(wù)水平，保證服務(wù)質(zhì)量。并負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)從事兒童保健服務(wù)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

　　（二）免費(fèi)提供兒童保健服務(wù)。免費(fèi)為轄區(qū)內(nèi)0-6歲兒童提供基本保健服務(wù)，包括：建立《兒童保健手冊》、新生兒家庭訪視、新生兒滿月健康管理、嬰幼兒1歲以內(nèi)4次健康體檢、1-3

　　歲每年2次健康體檢、4～6歲每年一次健康體檢。

　　1.確定定點(diǎn)醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)。全鎮(zhèn)11家村衛(wèi)生所室為兒童健康管理服務(wù)定點(diǎn)機(jī)構(gòu)。在定點(diǎn)機(jī)構(gòu)按規(guī)定的時(shí)間接受兒童健康管理的，給予免費(fèi)服務(wù)。不在定點(diǎn)機(jī)構(gòu)檢查的兒童，不能享受免費(fèi)兒童健康管理服務(wù)。

　　2.建立《廣西兒童保健手冊》。由縣婦幼保健院按照實(shí)際情況向各助產(chǎn)機(jī)構(gòu)免費(fèi)發(fā)放《廣西兒童保健手冊》。衛(wèi)生院在新生兒出院前填寫發(fā)放，并根據(jù)該新生兒居住所在地，在《廣西兒童保健手冊》注明定點(diǎn)機(jī)構(gòu)。兒童家長攜帶手冊、孩子就近到定點(diǎn)服務(wù)機(jī)構(gòu)免費(fèi)接受保健服務(wù)，服務(wù)完成后，保健醫(yī)生登記服務(wù)情況及結(jié)果，兒童家長在《廣西兒童保健手冊》上簽字確認(rèn)。《廣西兒童保健手冊》工本費(fèi)統(tǒng)一從基本公共衛(wèi)生服務(wù)經(jīng)費(fèi)中支出。

　　3.新生兒第一次家庭訪視。衛(wèi)生院在新生兒出院24小時(shí)內(nèi)通過網(wǎng)絡(luò)把新生兒信息（隨同產(chǎn)婦的信息）發(fā)至縣婦幼保健院，由縣婦幼保健院在24小時(shí)內(nèi)將新生兒信息分發(fā)到產(chǎn)婦所在地的鎮(zhèn)衛(wèi)生院，鎮(zhèn)衛(wèi)生院在新生兒出院后1周內(nèi)進(jìn)行第一次家庭訪視服務(wù)（對地處偏遠(yuǎn)的產(chǎn)婦可由村衛(wèi)生室進(jìn)行隨訪）。

　　在訪視中如發(fā)現(xiàn)新生兒未接種卡介苗和第1劑乙肝疫苗，要提醒家長盡快補(bǔ)種；發(fā)現(xiàn)新生兒未接受新生兒代謝性疾病篩查和聽力篩查，要告知家長到具備篩查條件的醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)補(bǔ)篩；發(fā)現(xiàn)有異常的'應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)至分娩或上級醫(yī)療保健治療。并將定點(diǎn)機(jī)構(gòu)和檢查時(shí)間告知兒童家長。

　　4.新生兒滿月健康管理。應(yīng)在新生兒滿28天后，結(jié)合接種乙肝疫苗第二針，在定點(diǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行隨訪，重點(diǎn)詢問和觀察新生兒的喂養(yǎng)、睡眠、大小便、黃疸等情況，對其進(jìn)行體重、身長測量、

　　體格檢查和發(fā)育評估，發(fā)現(xiàn)有異常的應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)至分娩或上級醫(yī)療保健治療。

　　5.嬰幼兒健康管理。在定點(diǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行（對地處偏遠(yuǎn)地區(qū)可由村衛(wèi)生室進(jìn)行嬰幼兒健康管理），時(shí)間分別在3、6、8、12、18、24、30、36月齡時(shí)，共8次。服務(wù)內(nèi)容包括詢問嬰幼兒喂養(yǎng)及患病情況，體格檢查，生長發(fā)育和心理行為發(fā)育評估，母乳喂養(yǎng)、輔食添加、心理行為發(fā)育、意外傷害預(yù)防、口腔保健、中醫(yī)保健、常見疾病防治等健康指導(dǎo)， 8、18、30 月齡時(shí)血常規(guī)檢測，6、12、24、36 月齡時(shí)使用聽性行為觀察法分別進(jìn)行一次聽力篩查。

　　6.學(xué)齡前兒童健康管理。在4～6 歲時(shí)進(jìn)行，每年1 次，共3 次。服務(wù)內(nèi)容包括詢問兒童膳食、患病情況，體格檢查，生長發(fā)育和心理行為發(fā)育評估，血常規(guī)檢測和視力篩查，合理膳食、心理行為發(fā)育、意外傷害預(yù)防、口腔保健、中醫(yī)保健、常見疾病防治等健康指導(dǎo)。

　　7.健康問題處理。對健康管理中發(fā)現(xiàn)的高危兒，營養(yǎng)不良、貧血等體弱兒應(yīng)當(dāng)分析其原因，給出指導(dǎo)或轉(zhuǎn)診的建議；對口腔發(fā)育異常（唇腭裂、高腭弓、誕生牙）、齲齒、視力低下或聽力異常兒童應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)診。因高危而增加的檢查項(xiàng)目和次數(shù)，費(fèi)用由監(jiān)護(hù)人自理。

　　8.信息收集和上報(bào)。統(tǒng)一使用《廣西婦幼衛(wèi)生信息管理》軟件對兒童保健工作進(jìn)行管理，履行兒童健康管理項(xiàng)目信息上報(bào)義務(wù)。衛(wèi)生院在進(jìn)行新生兒訪視和兒童體檢后，要及時(shí)將信息錄入信息系統(tǒng)，建立電子化信息管理網(wǎng)絡(luò)。

　　三、組織與管理

　　（一）成立我院項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。組長為X院長，副組長為分

　　管X副院長，成員為，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的具體實(shí)施及技術(shù)指導(dǎo)。

　　（二）衛(wèi)生院負(fù)責(zé)對村衛(wèi)生所室進(jìn)行管理、技術(shù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)、績效考核，承擔(dān)鎮(zhèn)內(nèi)信息管理工作，開展兒童保健健康教育工作，并提供兒童保健服務(wù)。

　　（三）衛(wèi)生院配備至少2 名以上專職婦幼保健人員從事新生兒訪視、嬰幼兒及學(xué)齡前兒童保健服務(wù)，負(fù)責(zé)轄區(qū)兒童保健信息的收集和上報(bào)，定期召開例會，督促、指導(dǎo)村級衛(wèi)生服務(wù)站開展兒童保健工作，進(jìn)行高危兒管理，實(shí)行雙向轉(zhuǎn)診。開展兒童保健健康教育工作。托幼機(jī)構(gòu)集居兒童保健服務(wù)由縣婦幼保健院或鎮(zhèn)衛(wèi)生院承擔(dān)，每年入托或入園進(jìn)行體檢。

　　（四）各村衛(wèi)生室負(fù)責(zé)督促轄區(qū)兒童接受保健服務(wù)，配備專（兼）職婦幼保健人員，掌握轄區(qū)兒童系統(tǒng)保健信息，及時(shí)登記上報(bào)，開展兒童保健健康教育工作。

　　四、考核內(nèi)容與指標(biāo)

　　（一）督導(dǎo)考核主要內(nèi)容：項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃制定、組織管理、人員培訓(xùn)、經(jīng)費(fèi)使用、服務(wù)數(shù)量、服務(wù)質(zhì)量、信息管理、服務(wù)效果、居民滿意度等。

　　（二）主要評價(jià)指標(biāo)。新生兒訪視率；兒童健康管理率；兒童系統(tǒng)管理率；新生兒、嬰兒、5歲以下兒童死亡率；居民滿意度。

　　X鎮(zhèn)衛(wèi)生院

　　20xx年6月5日

拱棚式冬暖棚施工方案 篇29

　　隨著時(shí)代的發(fā)展和人們對居住環(huán)境的不斷要求，室內(nèi)裝修也不斷受到人們的關(guān)注。室內(nèi)裝修不僅要注重美觀和舒適，還要考慮到施工的安全和實(shí)用性。因此，在進(jìn)行室內(nèi)裝修時(shí)，必須制定出一個(gè)合理的施工方案。

　　施工前，必須先了解室內(nèi)裝修的要求和具體情況，然后制定相應(yīng)的施工計(jì)劃。一般來說，不同類型的室內(nèi)裝修施工方案略有差異，下面就以常見的居室裝修為例，簡單介紹一下施工方案。

　　一、水電改造

　　水電改造是室內(nèi)裝修的重點(diǎn)之一。在進(jìn)行水電改造時(shí)，必須找專業(yè)的水電工人或電工，以確保施工的安全。水電施工的`流程一般為：首先要測量房子的大小和布局，確定整體裝修的方案；然后拆除舊電線和管道，擺放新電線和管道；接下來就是鋪設(shè)墻地線管，檢驗(yàn)水電管道接頭的密度和穩(wěn)固性。

　　二、基礎(chǔ)工程

　　基礎(chǔ)工程包括水泥、瓷磚、木地板等，是室內(nèi)裝修的重點(diǎn)之一。在進(jìn)行基礎(chǔ)工程時(shí)，必須找專業(yè)的工人進(jìn)行鋪設(shè)和安裝。基礎(chǔ)工程的施工流程一般為：首先對地面進(jìn)行處理，去除雜物并清潔干凈；然后進(jìn)行水泥地坪的施工，鋪水泥地坪，并用掃把將其平整；最后就是木地板和瓷磚的安裝，將其固定在水泥地面上。

　　三、涂料裝飾

　　涂料裝飾是室內(nèi)裝修的重要組成部分。在進(jìn)行涂料裝飾時(shí)，必須選擇環(huán)保和無毒的涂料和材料，以確保室內(nèi)環(huán)境的健康和安全。涂料裝飾的施工流程一般為：先進(jìn)行底漆處理，將底漆涂在墻面上；然后進(jìn)行中涂，將中涂涂在底漆上；接下來是面涂，將面涂涂在中涂上；最后就是清洗墻面，將墻面清洗干凈。

　　四、門窗安裝

　　門窗安裝是室內(nèi)裝修的最后一道工序。在進(jìn)行門窗安裝時(shí)，必須注意門窗的尺寸和材質(zhì)，以確保門窗的安全和美觀。門窗安裝的施工流程一般為：首先要對門窗的位置進(jìn)行測量，然后將門窗放置在相應(yīng)的位置上；接下來是固定門窗，將門窗和墻體固定在一起；最后就是檢查門窗的外觀和使用效果。

　　以上是室內(nèi)裝修施工方案的簡單介紹，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，必須找專業(yè)的工人進(jìn)行施工，以確保施工的質(zhì)量和安全。同時(shí)，在施工中還要注重保護(hù)現(xiàn)場和環(huán)境，減少對人們的影響。

　　總之，室內(nèi)裝修施工方案是一個(gè)綜合考慮的過程，必須從環(huán)境保護(hù)、施工安全、美觀舒適等多個(gè)方面進(jìn)行考慮和制定。只有制定了合理的施工方案，才能確保裝修質(zhì)量和效果，為人們提供一個(gè)愉悅舒適的居住環(huán)境。